Manuale d`uso e manutenzione
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1. ONITO0I DEA DES o e LG A S O D d ee e SIS ROS si za eu iS O SBS MOS A e e ao e pl E Leg sz Y 3 660 sy ou du Ou do 2 pZ 000 MON gt O HS ER SS A UY Mo 5 GI a D ni 00 Y o 9 q80 1814 Y S SH 8 H 9 S v uonoguuo9 pueogfeY If NN dp d 3 84 II vs w ve ve v8 D Sa N x A S4 IR les L SE TI x A i LO a S 8 A 9 fe v 5 8L4 Z d 9 d Std tld Eld ct Lt OLd 63 ECH EH en a la 8 Lem V9 600 006 004 We 00 ee 0064 Vi Vi D Vu yu yu yu Mi yu dy VO YHIMOd J 00 EE x e CN gt TT D 1 a Sy l Ne i a Le oe Gr Zv e esze z ISIN UN a 0 bb ee z lp 8 Le 9 pal U Q nd AN ONIHSVM i i ONIHSVM o NOILOINNO9 ILVId NOLLSANNO9 WNS O Ge Ze R o Bs ILL o oS 2 vgl gt 9v J D e dyvo A di 09 dy VOgA3A ei S 9 301S MOVE eg du EI o Ei Ei o gt L z N N L Ss y 2 n 09 L9 NM Se e 6 o isla DI so 09 e LUVIS CT E a 19 o o Zd D 97 es oG o 5 Al Aa O di SO O d048 N o ON S l S gt Ce e Pagina 24 di 302. Pulire con acqua Rimontare il tutto N B RISPETTARE IL SENSO DI ORIENTAMENTO DELLE VALVOLE COME DA FOTO Figura 15 7 Per altri interventi di manutenzione straordinaria rivolgersi a tecnici specializzati autorizzati dal costruttore oppure alla societ ert PER LE ARTI GRAFICHE 20068 PESCHIERA BORROMEO MI Via Galileo Galilei 24 Tel 02 55 302 858 Fax 02 55 302 867 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 19 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 16 MANCATO FUNZIONAMENTO In caso di anomalia prima di rivolgersi all assistenza si prega di controllare Che la corrente elettrica sia distribuita fino alla macchina 1 2 Che l interruttore principale sia attivato 3 Che lo start sia inserito 4 Che il livello del liquido sia corretto 5 Che 1 coperchi siano posti correttamente attivando 1 sensori di sicurezza 16 1 Verifiche Nessuna funzione attiva Vedi punti 1 2 3 Resistenza sviluppo non riscalda Fusibile F4 Rel R2 Resistenza Raffreddamento sviluppo non funziona Fusibile F5 Rel R3 Elettrovalvola Filtro sviluppo sporco Pompa circolazione sviluppo Frigo optional Il bagno di sviluppo sale oltre la temperatura Bolla d aria nei tubi Filtro sviluppo sporco Fusibile F17 impostata Pompa circolazione sviluppo Erogazione rigenero non funziona Erogazione gomma non funziona Manca acqua in lavaggio Manca acqu
3. e Collegare l alimentazione idrica H2O a valle di un rubinetto da 3 4 Figura 7 4 Pos A o all uscita di un gruppo di ricircolo acqua solo se la sviluppatrice dotata di frigor La pressione di rete deve essere 3 Bar max La macchina munita di quattro prese di servizio monofase Figura 7 4 Pos B Pos 1 Presa ricircolo lavaggio rulli gomma Pos 2 Presa ricircolo lavaggio lastre Pos 3 Presa 230 V ausiliaria Pos 4 Presa frigorifero e Collegare gli scarichi Figura 7 4 Pos C ad un contenitore evitando strozzature e sifoni Gli scarichi di lavaggio devono essere convogliati in opportuni contenitori o inviati all impianto di depurazione E VIETATO LO SCARICO DIRETTO IN FOGNATURA DI PRODOTTI ESAUSTI O ACQUE DI LAVAGGIO Figura 7 4 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 9 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 8 DESCRIZIONE COMPONENTI FUNZIONALI CA Eaman Vila ter get I e Figura 8 1 A Pompa sviluppo G Elettrovalvola tripla alimentazione B Pompa rigenerazione H Resistenza riscaldamento sviluppo C Pompa gomma I Pulsante d emergenza D Motoriduttore traino L Livello di sicurezza E Motoriduttore spazzola sviluppo M Sensore contaimpulsi F Motoriduttore spazzola lavaggio 9 PANNELLO COMANDI A Display termostatazione sviluppo visualizza la temperatura presente nel O Segnalazione inserimento resistenza O raffreddamento sv
4. Luglio 2000 WM Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 23 PARTICOLARI 23 1 Tavola 1 Fal Descrizione Pes le Descrizione ON BASAMENTO PIANO INGRESSO TAVOLA PIANO INGRESSO CARTER DESTRO CARTER SINISTRO COPERCHIO BASAMENTO ANTERIORE COPERCHIO BASAMENTO POSTERIORE CARTER POSTERIORE SUPERIORE CARTER POSTERIORE INFERIORE AAA Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 25 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 23 2 Tavola 2 Pos Deserizione Pos Descrizione gt gt gt 1 ELETTROVALVOLA3VIE Lu SENSORECONTAIMPULSI CARTUCCIA FILTRO POMPA A VIBRAZIONE RIGENERO SVILUPPO MOTORE TRAINO SPAZZOLA POMPA A VIBRAZIONE GOMMATURA _6 RESISTENZA 1000W SONDA TEMPERATURA SVILUPPO ME POMPA DI CIRCOLAZIONE SVILUPPO Manuale Svilupp rie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 26 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 23 3 Tavola 3 Descrizione PIGNONE RINVIO DOPPIO Z40 Z15 Descrizione Pos VENTILATORE DOPPIO 9 VENTILATORE SINGOLO PIGNONE Z15 3 8 RESISTENZE ELETTRICHE 1000W TUBO LAVAGGIO INFERIORE ATTACCO SPAZZOLA 020 INTERRUTTORE MAGNETICO INGRANAGGIO Z20 020 M2 TRAINO DRYER GALLEGGIANTE LIVELLO SVILUPPO ALBERO SUPERIORE DRYER SONDA TEMPERATURA SVILUPPO SERPENTINA RAFFREDDAMENTO SVILUPPO RESI
5. SVILUPPO ES FUSIBILE COMPRESSORE FRIGORIFERO F6 FUSIBILE ALIM PANNELLO ELETTRONICO E MOT RULLI F7 FUSIBILE ALIM BOBINE RELE E MOTORI SPAZZOLE F8 FUSIBILE MOTORE TRAINO RULLI F9 FUSIBILE MOTORE SPAZZOLA LAVAGGIO F10 FUSIBILE MOTORE SPAZZOLA SVILUPPO F11 FUSIBILE ELETTROVALVOLA LAVAGGIO F12 FUSIBILE ELETTROVALVOLA RISCIACQUO RULLI GOMMA F13 FUSIBILE ELETTROVALVOLA SCARICO F14 FUSIBILE MOTORE VENTOLE DRYER F15 FUSIBILE POMPA GOMMA F16 FUSIBILE POMPA RIGENERO F17 FUSIBILE POMPA SVILUPPO F18 FUSIBILE POMPA LAVAGGIO LASTRA IG INTERRUTTORE GENERALE LS SENSORE LIVELLO SVILUPPO MSL MOTORE SPAZZOLA LAVAGGIO 24Vcc MSS MOTORE SPAZZOLA SVILUPPO 24Vcc MV MOTORE VENTOLE DRYER 220Vca MT MOTORE TRAINO RULLI 24Vcc PA CONNESSIONE CICLO 220V PD PONTE DIODI MOTORI SPAZZOLE RELE PG POMPA GOMMA 220Vca PR POMPA RIGENERO 220Vca PS POMPA SVILUPPO 220Vca RI RELE RESISTENZA DRYER 2 cont N O bobina 24Vcc R2 RELE RESISTENZA SVILUPPO 1 cont N O bobina 24Vcc R3 RELE COMPR FRIGORIFERO 1 cont N O bobina 24Vcc RP RELE PRINCIPALE 1 cont N O bobina 24Vcc RD RESISTENZA DRYER 1000 W RS RESISTENZA SVILUPPO 1000 W Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 23 di 30 6c NOILOJNNOO NOILOJNNOO
6. opportune forche e di portata adeguata Posizionare la sviluppatrice sul posto di lavoro Montare lo scivolo scaricolastre Figura 5 2 Pos A e fissarlo con l apposito supporto Figura 5 2 Bos Bi Assicurarsi che lo spazio disponibile sia sufficiente per la rimozione dei carter di protezione e la manutenzione Figura 5 2 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 6 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 6 SMONTAGGIO MACCHINA PER PASSAGGI CON DIMENSIONI RIDOTTE A AS 6 1 Smontaggio vasca dal basamento Togliere 1 coperchi superiori Rimuovere 1 rulli Rimuovere 1 carter laterale destro e sinistro svitando le viti usando un cacciavite a taglio Svitare le 4 viti a brugola Vedi Figura 6 1 che tengono unito la vasca al basamento Procedere allo stacco della vasca dal basamento CSR N B Questa procedura deve essere effettuata con almeno 4 persone A D Fx d al d Ba Le s A j a 1 A TY El lia A BI L Re SS i d p Basamento Viti di fissaggio Figura 6 1 6 2 Rimontaggio Rimontare la vasca sul basamento riposizionando le 4 viti a brugola Vedi Figura 6 1 Rimontare 1 carter laterale destro e sinistro riposizionando le viti usando un cacciavite a taglio Rimontare 1 rulli Rimettere 1 coperchi nudi i N B Questa procedura deve essere effettuata con almeno 4 persone Manuale SviluppSri
7. una lastra entro un ora dall ultimo inserimento il software provvede a rigenerare il liquido di sviluppo in base ai parametri impostati per la rigenerazione dello stesso vedi Capitolo 13 4 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 15 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 14 SOSTITUZIONE DEI PRODOTTI CHIMICI ESAURITI AQO ATTENZIONE I prodotti di sviluppo e la gommatura possono essere aggressivi L operatore prima di procedere deve munirsi di guanti e occhiali La maggior parte dei prodotti chimici utilizzati nelle sviluppatrici per lastre offset costituita da composti inquinanti che non possono essere smaltiti negli scarichi fognari se non sottoposti a un adatto processo di depurazione Se l utilizzatore non collegato a un impianto di depurazione si consiglia la raccolta di detti prodotti in opportuni contenitori Questi contenitori devono essere trattati nel rispetto delle disposizioni e norme locali sullo smaltimento degli scarichi industriali Contattare il proprio fornitore di prodotti chimici se si desiderano maggiori informazioni sulle norme di sicurezza e di smaltimento 14 1 Liquido di sviluppo Per la sostituzione del liquido di sviluppo esausto scaricare la vasca tramite il rubinetto Pos A e raccoglierlo in un apposito contenitore svuotare il filtro aprendo il rubinetto posto sulla campana Pos B lasciar defluire il tutto Svitare la campa
8. 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 4 DESCRIZIONE 4 1 Identificazione sviluppatrice Le sviluppatrici SLP 72 85 120 150 sono macchine atte allo sviluppo di lastre presensibilizzate in alluminio Tali mac chine devono essere presidiate da un conduttore operatore la cui posizione durante il ciclo di lavoro raffigurata nella figura 4 1 Figura 4 1 4 2 Composizione sviluppatrice La sviluppatrice composta di Telaio di sostegno Vasca di lavoro Cinematismi atti al trasporto della lastra Cinematismi atti al movimento delle spazzole Circuito rigenerazione Circuito gomma Circuito lavaggio Pannello di comando Circuito di Termostatazione Gruppo asciugatura Pm DI cp ZS Ca CDOT Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 5 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 5 SCARICO DISIMBALLAGGIO POSIZIONAMENTO 5 1 Scarico La sviluppatrice posta su un bancale fissata allo stesso con apposite viti avvolta in materiale protettivo e chiusa con scatola di cartone polionda Lo scarico della stessa deve essere effettuato tramite carrello elevatore munito d opportune forche 5 2 Disimballaggio A scarico avvenuto operare come segue e Rimuovere la scatola polionda e Rimuovere il materiale protettivo e Rimuovere le viti di fissaggio Vedi Figura 5 1 Figura 5 1 5 3 Posizionamento Sollevare la sviluppatrice tramite carrello elevatore munito d
9. NZIONE I prodotti di sviluppo e la gommatura possono essere aggressivi L operatore prima di procedere deve munirsi di guanti e occhiali Per introdurre lo sviluppo nella vasca mettere il tubo del liquido di rigenerazione in un contenitore con sviluppo pari al contenuto della vasca Premere 1l pulsante rigenero manuale V automaticamente lo sviluppo aspirato e introdotto nella vasca Il caricamento si spegne automaticamente a livello raggiunto A riempimento avvenuto per facilitare l innesco della pompa di ricircolo scaricare una piccola quantit di prodotto dal rubinetto posto sotto il filtro N B Se il livello dello sviluppo non sufficiente essendo munita di un livello di sicurezza la macchina si arresta emettendo un segnale sia visivo sia acustico 13 2 Posizionamento prodotto per la rigenerazione Preparare il prodotto da utilizzare per la rigenerazione in un fustino A e collocarlo a lato e introdurre 1l tubo nel contenitore Mettere un secondo fustino B per lo scarico La rigenerazione automatica attivato sul conteggio della lunghezza delle lastre introdotte Misura gi programmata in fabbrica di 1 MT In questa condizione per ogni metro di lastra inserita sar introdotto rigenero pari al valore impostato con il tasto S Si consiglia 70 110 Figura 13 1 13 3 Posizionamento prodotto per la gommatura Preparare il prodotto per la gommatura come da istruzioni del fabbricante e collocare il fustino C sotto la
10. STENZA SVILUPPO 1000W ALBERO TRAINO DRYER PIGNONE Z15 3 8 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 27 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 23 4 Tavola 4 Pos Descrizione Pos Descrizione TUBO GOMMATURA ATTACCO SPAZZOLA 015 TUBO LAVAGGIO RULLI GOMMA CUSCINETTO OSCILLANTE SPAZZOLE 065 CTP 045 TUBO LAVAGGIO LASTRA SUPERIORE PORTARULLI INOX ALBERO 920 CON RUOTE 38 7 INGRANAGGIO Z30 920 M2 SPAZZOLE TUBO LAVAGGIO LASTRA INFERIORE RUBINETTO 3 8 COMPLETO DI INNESTO SCIVOLO INOX RULLO DOSAGOMMA ALBERO 920 CON RUOTE 055 CON OR SILICON MOLLA 2 5 INGRANAGGIO Z15 910 M2 MOTORE SPAZZOLE RULLI GOMMA SUPPORTO RULLO Ge a e Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 28 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 23 5 Tavola 5 Pos 0 Descrizione Pos Descrizione INTERRUTTORE GENERALE______________ 9 INTERRUTTOREACHIAVE______________ SENSORE PRESENZA LASTRE MORSETTI M4 PORTAFUSIBILI 5x20 MORSETTI M4 DOPPI RELE UNDECAL 24 Vcc RADDRIZZATORE MORSETTIERA DI ALIMENTAZIONE TASTIERA CPU PULSANTE DI START E EE A DI y wem y nnt Sk ZE MMMME ES 7 Y lege SC H a i TE E w Kl wm f ja i KE F N A E WIE Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 29 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppat
11. SVILUPPA TRICI PER LASTRE PRESENSIBILIZZATE IN ALLUMINIO MOD SLP 72 85 120 150 SLP 85 120 150 CTP MANUALE D USO E A dizione Luglio 2000 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP SOMMARIO i NORMEEDIRENIE land aiar sei i diede 3 1 1 Segnaletica adottata in questo manuale ii 3 2 DIMENSIONI E Eeer 4 3 CARATTERISTICHE TECNICHE dealer 4 4 DESCRIZON TE 5 41 leentiicazione Mee d er 5 4 2 GOmposizione SvIlUPDAlCO css iia 5 5 SCARICO DISIMBALLAGGIO POSIZIONAMENTO c0oncccccoocccccnccccccnnnnnnannnonnnnnnonnnnnncnrrrnnanannnnnrrrenanaanas 6 e SC O echo ei 6 3 2 Disimballaggio ES 6 939 POSIZIONAMOENIO iii 6 6 SMONTAGGIO MACCHINA PER PASSAGGI CON DIMENSIONI RIDOTTE 7 6 1 Smontaggio vasca dal basameEnto i 7 6 2 lt RIMONBRgIgIO Lala caio 7 7 COLLEGAMENTI ED ALIMENTAZIONE 8 7 1 Operazioni da eseguire in fase d mstallazione ii 8 8 DESCRIZIONE COMPONENTI FUNZIONALI 2111r0rressssiiziiiii iii 10 9 PANNELLO GOMANDI calcia 10 10 PROCEDURE Ne KE 11 11 RIARMO MACCHINA arranca 11 12 SELETTORE A CHIAVE cansan 11 13 AVVIAMENTO E PRODUZIONE ooo 12 US MK TE leiwe eu een rn EE 12 13 2 Posizionamento prodotto per la rigenerazione snennnnoennensnnnnsrrnrosnnnornrersnnrnrrnrrrsnnrernnrrrsnrrernnerenne 12 13 3 Posizionamento prod
12. a nel lavaggio rulli Ventilatori dryer non girano Fusibile F14 Spazzole non girano Chiave in posizione manutenzione 1 Spazzola sviluppo non gira Fusibile F10 motore Rulli non girano Valvola motorizzata scarico gomma non inverte La gomma si diluisce con acqua Computer spento Il ciclo non si ferma Il ciclo non parte Il ciclo rilavaggio non parte Come verificare se 1 sensori sono efficienti ruotare la chiave sulla posizione 1 e sul display del canale controllare all inserimento lastra sul piano d ingresso che si accenda una barretta Premendo il pulsante per l avvio del rilavaggio si accende una barretta superiore A rulli in movimento si accende un puntino intermittente che conta il numero dei giri traino rulli Spazzola lavaggio non gira Fusibile F9 Motore Manca aria calda dryer F1 F2 F3 Resistenza Impostazione termostato A Sensore inserimento lavaggio B Sensore inserimento sviluppo C Sensore albero traino D o Po mem Figura 16 1 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 20 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 17 PROGRAMMAZIONE DEI PASSI DEL CICLO DI LAVORO Per programmare 1 passi degli elementi in movimento agire come segue Togliere d piano d ingresso Spostare il ponte blocco programma vedi schema elettrico Ruotare la chiave nella posizione 1 Premere il tasto N e appare sul display F il para
13. d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 1 NORME E DIRETTIVE Le sviluppatrici serie SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP sono realizzate tenendo conto delle seguenti norme e direttive NORME 292 Parte 1 e 2 EN60 204 EN60 950 EN50 081 EN50 082 1 DIRETTIVE 73 23CEE 89 336CEE 89 392CEE 91 368CEE 93 44CEE 93 68CEE 1 1 Segnaletica adottata in questo manuale Segnali di pericolo Pericolo Tensione Superfici Sostanze Lesioni alle generico elettrica calde nocive mani pericolosa H irritanti Segnali d obbligo Guanti Proteggere Togliere la protettivi gli occhi spina Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 3 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 2 DIMENSIONI E PESI pre Ll E AA CTP CTP CTP B uo mo mo at mo mo 1150 QQ pb 1370 1580 1580 1950 1630 1630 1950 E 690 60 60 60 60 60 640 TOTKG 220 340 460 580 340 460 580 3 CARATTERISTICHE TECNICHE SLP 72 SLP 85 SLP 120 SLP 150 SLP 85 SLP 120 SLP 150 CTP CTP CTP sviluppo minimo massimo Caratteristiche cavo 230 y 3500 W 400 V 3500 W 230 V 5500 W 400 V 5500 W alimentazione non fornito 4x2 5 mm Terra 2x10 mm Terra Manuale Svilupp rie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 4 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85
14. e SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 7 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 7 COLLEGAMENTI ED ALIMENTAZIONE A 7 1 Operazioni da eseguire in fase d installazione Per un perfetto funzionamento della sviluppatrice l ambiente di lavoro deve avere una temperatura min 10 C max 30 C e un umidit relativa dell 80 max La sviluppatrice deve essere in piano perfetto e in un ambiente chiuso e Regolare piedini Figura 7 1 per ottenere il suddetto stato utilizzando una chiave da 17 Pressacavo Piedini Figura 7 1 e Collegarelasviluppatrice a valle di un interruttore magnetotermico per mezzo di un cavo di sezione adeguata vedi caratteristiche tecniche attraverso il pressacavo Vedi Figura 7 1 e Per collegamento a 380 V trifase vedere Figura 7 2 e Per collegamento a 230 V monofase vedere Figura 7 3 e L impianto elettrico deve essere munito di messa a terra 380 400 V Trifase N Terra e i black R z black la e A brown T dE GH Q o A blue N La Q Du a AR jellow green E po o nal Figura 7 2 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 8 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 230 V Monofase Terra black R id Q Bei a _ AL d en A blue N i a S i e Figura 7 3
15. formit o del vizio potr comunque essere validamente fatta successivamente alla data di scadenza dei termini di garanzia Il compratore decade inoltre dalla garanzia se non consente ogni ragionevole controllo che il venditore richieda E escluso dalla presente garanzia il maggior danno provocato alla macchina dalla mancante tempestiva denuncia al venditore di un difetto di conformit o vizio della macchina LIMITAZIONI DELLA GARANZIA La presente garanzia valida esclusivamente per le macchine di nuova costruzione La presente garanzia si limita alla riparazione o alla sostituzione da parte del venditore di ogni pezzo o parte dei macchinari o materiale fornito che risulti difettoso previo accertamento dell esistenza del difetto In nessun caso il venditore risponder di danni consequenziali o indiretti o comunque derivanti da interruzione del ciclo produttivo o per fermo macchina Il venditore non responsabile per 1 difetti della macchina derivanti dall utilizzo di dispositivi attrezzature ecc richiesti e forniti dal cliente e installati sulla macchina atti a variare l uso rispetto a quello per cui predisposta Il venditore non risponde dei difetti di conformit della macchina e dei vizi dovuti all usura normale di quelle parti che per loro natura sono soggette ad usura rapida e continua ad esempio guarnizioni cinghie spazzole fusibili ecc Il venditore parimenti non risponde dei danni derivanti da uso non appr
16. iluppo Bagno P Tasto esclusione termostatazione sviluppo B Segnalazione livello basso sviluppo con LED on acceso allarme acustico Q Tasto regolazione crescente temperatura C Tasto regolazione decrescente temperatura sviluppo sviluppo R Tasto programmazione velocit rulli D Display canale S Tasto programmazione quantit rigenero E Tasto scelta canale da 0 a 9 in C c F Display valori programmati T Tasto programmazione temperatura dryer G Tasto programma decrescente U Tasto visualizza numero lastre sviluppate H Tasto programma crescente V Tasto rigenerazione sviluppo manuale e I Tasto inserimento valori temperatura riempimento sviluppo dryer W Tasto movimento rulli marcia indietro J Tasto azzeramento numero lastre manuale K Tasto avanzamento manuale dei rulli X Tasto selezionatore lavaggio rulli gomma L Segnalazione possibilit inserimento lastre M Segnalazione attesa inserimento lastre N Tasto blocco ciclo operativo Figura 9 1 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 10 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 10 PROCEDURE D EMERGENZA In caso di necessit di fermare la macchina per qualunque motivo in qualsiasi momento esiste un pulsante d emergenza situato sulla parte posteriore della macchina e di un interruttore generale posto sulla parte anteriore L azionamento del pulsante a fungo o dell interruttore genera
17. iquidi aggressivi Figura 15 1 Mod CTP Figura 15 1 e Pulire 1 rulli di strizzatura Figura 15 2 Pos A della sezione sviluppo con una spugna umida e Pulire i rulli di gommatura Figura 15 2 Pos B con una spugna umida e Verificare che le tubazioni di gomma di scarico e carico siano in perfetto stato e che non ci siano perdite ET em Figura 15 2 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 17 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 15 2 Interventi mensili Dopo aver scaricato il prodotto esaurito operare come segue Smontare la spazzola sviluppo Fig 15 3 Svitare 1 dadi dello scivolo con una chiave da 8 mm Sfilare il tubo con ruote Rimuovere dalla sede lo scivolo Pulire il fondo della vasca da eventuali incrostazioni con una spugna umida Rimontare 1 vari componenti avendo cura di rimetterli nella loro condizione originale 15 2 1 Smontaggio spazzole e rulli e Smontarela spazzola svitando il dado Pos A e far scorrere la piastra di sostegno Pos B verso la spazzola e Smontarei rulli svitando il dado Figura 15 4 Pos C e sfilare il rullo sollevandolo dalla propria sede ed estrarlo dal cuscinetto Figura 15 5 Quindi pulire accuratamente il fondo della vasca rimuovendo eventuali residui con opportuni attrezzi Lavare quindi con abbondante acqua corrente Figura 15 3 Figura 15 5 15 2 2 Smontaggio tubi di lavaggio e Sfilare 1 tubi di la
18. lavaggio della lastra dopo la correzione si procede come segue e Premere il pulsante A per pi di 2 secondi e Introdurrelalastra Figura 13 3 ed ha inizio il ciclo di lavaggio In questa fase la spazzola di sviluppo disattivata Figura 13 3 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 14 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 13 5 2 Inversione di marcia Quando necessita l inversione di marcia si procede come segue e Premere il pulsante REV Figura 13 4 ed estrarre la lastra Figura 13 5 re Sg z D P INN Figura 13 4 Figura 13 5 13 5 3 Lavaggio rulli gommatura In previsione di una sosta prolungata necessario un lavaggio dei rulli di gommatura durata 6 minuti circa Premendo il tasto X la macchina esegue il ciclo seguente 1 Sgocciolamento dei rulli 90 sec con indicazione OPEN sul display 2 Uscita acqua lavaggio rulli 90 sec con indicazione WASH sul display 3 Strizzatura dei rulli 50 99 sec con indicazione H OUT sul display 4 Chiusura valvola 10 sec con indicazione CLOS sul display Alla fine del ciclo di lavaggio la macchina pu essere spenta o ripartire con la lavorazione 13 5 4 Rigenerazione antiossidante La rigenerazione antiossidante una procedura automatica per prevenire l ossidazione del liquido di sviluppo Con la macchina in standby se non viene inserita
19. le toglie l energia a tutta la macchina e azzerando il ciclo in corso 11 RIARMO MACCHINA Per riarmare la macchina posizionare l interruttore generale su ON e in caso d azionamento del pulsante a fungo riarmarlo roteando lo stesso fino allo sblocco e infine premere il pulsante di START posto sul frontale sinistro 12 SELETTORE A CHIAVE Il selettore a chiave posto sulla parte anteriore della macchina ha le seguenti funzioni e In posizione O la macchina esegue il ciclo con i parametri impostati dall operatore e Inposizione 1 possibile fare il ciclo macchina senza coperchi superiori ma non ruotano le spazzole ed possibile cambiare alcuni parametri Capitolo 13 4 N B L impostazione del selettore a chiave su 1 deve essere fatta solo in caso di manutenzione Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 11 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 13 AVVIAMENTO E PRODUZIONE A SO I prodotti per lo sviluppo e la gommatura devono essere del tipo commerciale e di buona qualit Il nostro ufficio tecnico a disposizione per ulteriori chiarimenti L utilizzo di prodotti non idonei provoca danni alla macchina che non vengono coperti da garanzia e Controllare che il collegamento elettrico ed idraulico siano stati eseguiti in modo corretto Capitolo 7 1 e Disporre l interruttore su ON e Premere il pulsante di start 13 1 Riempimento macchina ATTE
20. macchina inserire sia il tubo d alimentazione sia quello di scarico Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 12 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 13 4 Impostazione programma di lavoro l Per programmare la temperatura sviluppo premendo uno dei due tasti C Q appare sul display A la temperatura impostata Mantenendo premuto il tasto il valore cambia SCEGLIERE IL CANALE con il tasto E Per programmare la velocit dei rulli premendo il tasto R appare la velocit impostata per modificarla premere 1l tasto G o H Da 15 a 50 permanenza della lastra nello sviluppo Per programmare la quantit del liquido di rigenerazione premendo il tasto S appare la quantit impostata per modificarla premere 1l tasto G o H da 0 a 500 cc Per programmare la temperatura dryer premere il tasto T e poi il tasto I e modificare con 1 tasti G o H Per azzerare 1l numero delle lastre sviluppate premere 1l tasto U e portare la chiave su 1 poi premere il tasto J la rigenerazione automatica attivata sul conteggio della lunghezza delle lastre introdotte Misura gi programmata in fabbrica di 1 MT In questa condizione per ogni metro di lastra inserita sar introdotto rigenero pari al valore impostato con il tasto S Si consiglia 70 110 Per la rigenerazione manuale premendo il tasto V la quantit del liquido di rigenerazione pari a q
21. metro PI e inserire 1 valori con 1 tasti G H Ripremendo il tasto N si programmano 1 valori dal P2 al P9 A E 17 1 Valori impostati dal costruttore SLP 85 SLP 120 SLP 150 izi P3 Inizio spazzola lavaggio Le 10 10 8 7 7 13 P4 Inversione spazzola lavaggio GI 15 14 15 15 n P6 Stop ciclo operativo 32 45 45 25 38 38 25 _P7_ Tempo di rotazione valvola di scarico Low 30 30 00 00 00 00 P8 Rigenerazione sulla lunghezza della lastra 46 30 30 05 30 30 05 _P9 Lunghezza immersione Se la macchina ha l opzione fotocellula ripresa il valore impostato 0 18 MATERIALE IN DOTAZIONE Inizio spazzola sviluppo e N l Chiave filtro e NI Tubo di carico acqua 3 4 tipo lavatrice 2 MT e NI Tubo scarico D 40 MT 2 e NI Tubo scarico gomma D 32 MT 2 19 CONTROINDICAZIONI e La macchina lavora solo con lastre di alluminio presensibilizzate e L usodi materiali diversi da quelli specificati pu danneggiare la macchina e piani superiori non sono stati progettati per reggere pesi che possono danneggiare le strutture 20 AVVERTENZE e Sulla parte posteriore della macchina ci possono essere delle temperature elevate Usare guanti di protezione in caso di manutenzione e Le lastre di alluminio possono provocare ferite Per evitare questo utilizzare tutte le precauzioni necessarie e Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da pe
22. na Pos C togliere la cartuccia Pos E e lavarla con acqua corrente Quando il prodotto esaurito tutto scaricato pulire la vasca da eventuali incrostazioni rimontare 1l filtro e chiudere 1 rubinetti Riempire la macchina di sola acqua e metterla in funzione per almeno 10 minuti ripetere l operazione sopra descritta per lo svuotamento Al termine delle operazioni di lavaggio ripristinare le condizioni iniziali Capitolo 13 Figura 14 1 14 2 Prodotto per la gommatura Per la sostituzione della gomma non richiesto nessun intervento sulla macchina perch previsto che la stessa sia contenuta in un fustino Figura 13 1 Pos C posto sotto il piano d uscita lastre E necessario verificare che la gomma non manchi mai nel fustino onde evitare la mancata gommatura della lastra Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 16 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 15 MANUTENZIONE SS Oe A A A A A ATTENZIONE I prodotti di sviluppo e la gommatura possono essere aggressivi L operatore prima di procedere deve munirsi di guanti e occhiali Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione accertarsi che la macchina sia scollegata dall alimentazione elettrica Per un corretto mantenimento della sviluppatrice necessario effettuare una serie di interventi a cadenza definita 15 1 Interventi settimanali e Rimozione e pulizia con acqua dei coperchi evitando l
23. opriato delle attrezzature o da non osservanza delle norme previste per l esecuzione dell ordinaria manutenzione periodica Il venditore non risponde per difetti di conformit della macchina ed 1 vizi che dipendano da modifiche riparazioni alterazioni o manomissioni imputabili al compratore o personale comunque Sono a carico del compratore 1 costi relativi ai materiali di consumo necessari per le prove e la rimessa in funzione della macchina Sono a carico del compratore 1 costi relativi alle spese di trasferta le ore sia di viaggio sia di lavoro Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 30 di 30
24. otto per la gommatura 12 13 4 Impostazione programma di lavoro EE 13 A volonta 14 t39 lavaggio EE 14 133 2 JEE ee alal ho ibis 15 t359 Lavaggio rdiligommaltriare citate 15 13 54 Rigenerazione antiossidante elica 15 14 SOSTITUZIONE DEI PRODOTTI CHIMICI ESAURITI rr 16 141 LIQUIdO dISVIUPPO egli cilea 16 14 2 Prodotto per la gommalula ire 16 15 MANUTENZIONE iatale 17 e De WE En E 17 192 iInierventiimenSsilaca aes delie cai cicale elet 18 15 25 Smontaggio spazzole e illusa elite ila 18 1522 Smontaggio tuba RE Te ee EE 18 15 2 3 ener e Late e Be EE COMPONEN EE 19 UR e EE tele at DEE E 19 15 3 1 Pulizia pompa rigenero e gommatura i 19 16 MANCATO FUNZIONAMENTO conidios ii i eee 20 IEA SVEnicne s ashes 20 17 PROGRAMMAZIONE DEI PASSI DEL CICLO DI LAVORO iii 21 Ii Waloni impostali dal GOstrutofe ariete asia 21 18 MATERIALE IN DOTAZIONE urla iaia ica 21 19 CONTROINDICAZIONI iaia 21 20 AVNERTENZE conocia A A SA E AT AAA TE 21 21 SR ai A A eS 22 22 SCHEMA EE DEEN 23 23 PARTICOLARI leccare 25 23 nella ibi iii 25 Eo AN TAVO A A ai 26 29 9 A EE NL O CES APA E A ai alari aa ga A 27 234 Ee EE 28 23 O o eeh 29 24 CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA co00occccccconocccnnccocconnncannncnnnncnnanannnncnnnnnnnnnnnnnrrrrrnnnnnnnnnnnrrrrnnnnaanas 30 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 2 di 30 Manuale
25. rici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 24 CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA La societ costruttrice garantisce che la macchina da essa fabbricata o messa in commercio corrisponde alle specifiche pattuite nel contratto e indicate negli altri documenti illustrativi forniti dalla stessa N Ra DURATA DELLA GARANZIA La presente garanzia ha la durata di 12 Dodici mesi a partire dalla data di messa in funzione presso il compratore se cosi convenuto e comunque non pi di 15 Quindici mesi dalla data di consegna Gli interventi effettuati nel periodo di garanzia non estendono in alcun modo il periodo di validit della garanzia della macchina ad eccezione per il pezzo sostituito La garanzia per 1 pezzi o parti della macchina sostituiti o riparati decade lo stesso giorno della scadenza della garanzia della macchina la garanzia del pezzo sostituito non ha comunque una durata inferiore a 3 Tre mesi dalla sua installazione I pezzi sostituiti durante la garanzia sono forniti a titolo gratuito Il cliente dovr rendere il pezzo difettoso Decorsa la durata della garanzia ogni intervento sar a carico del compratore DENUNCIA DEL DIFETTO DI CONFORMITA Il compratore pena di decadenza della garanzia dovr denunciare per iscritto 1l difetto di conformit o il vizio della macchina al venditore specificandone in dettaglio la natura entro 8 Otto giorni dall avvenuta scoperta In nessun caso la denuncia del difetto di con
26. rsonale specializzato utilizzando 1 mezzi di protezione individuali previsti Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 21 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 21 P amp ID o Descrizione LP _________ Descrizione ros POMPA A VIBRAZIONE GOMMA 9 VENTILATORI ui i o e eneen GOMMA acrang TT TT SONDA E SO SUPERIORE E INFERIORE 6 POMPA RICIRCOLO SVILUPPO 14 SERPENTINA DI RAFFREDDAMENTO 8 ELETTROVALVOLA3 VE II O O GG lt lt ae gt S z 52 O e DO O O E ek O a A A d d Q NA SCARICO VASCA SVILUPPO gt lt 8 K ENTRATA LASTRE ZN ZS 7N ZN 7 SCARICO LAVAGGIO RULLI GOMMA SVILUPPO SCARICO LAVAGGIO RECUPERO LASTRA Manuale Svilupp rie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 22 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 22 SCHEMA ELETTRICO A LEGENDA SIMBOLOGIA CA CONNESSIONE 220Vca CH CHIAVE DI MANUTENZIONE 2 Cont N O CS CONTATTI DI SICUREZZA EL ELETTROVALVOLA 220Vca LAVAGGIO ER ELETTROVALVOLA 220Vca RISCIACQUO RULLI GOMMA ESC ELETTROVALVOLA 220Vca SCARICO CHIUSA F RAFFREDDAMENTO 220Vca o ELETTROVALVOLA Fl FUSIBILE RESISTENZA DRYER F2 FUSIBILE RESISTENZA DRYER F3 FUSIBILE RESISTENZA DRYER F4 FUSIBILE RESISTENZA
27. uella impostata sul canale attuale Con il nuovo programma possibile erogare la quantit di gomma desiderata con la funzione PG operare come segue portare la chiave su 1 premere X ed appare sul display F PG 25 con G o H portarla al valore desiderato N B Pi il valore alto pi gomma viene erogata La chiave in posizione O seleziona il ciclo completo a coperchi di protezione chiusi sulla posizione 1 seleziona il ciclo di manutenzione con 1 coperchi aperti escludendo la rotazione delle spazzole N B La chiave deve essere custodita dal personale di manutenzione PARAMETRI CONSIGLIATI T di sviluppo 21 24 C T di asciugatura lastra 60 C Velocit di avanzamento lastra 25 40 Rigenero sviluppo 70 110 per lavoro medio Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 13 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 13 5 Ciclo di lavoro CH Inserendo la lastra vedi Figura 13 2 si ottiene il ciclo di lavoro che avviene come segue Attivazione rigenero 1 rulli di trasporto si attivano con un leggero ritardo per facilitare l allineamento della lastra avvio spazzola sviluppo gomma asciugatura quando la lastra si trova nella sezione di lavaggio inizia l erogazione dell acqua e il movimento della spazzola nel senso d accompagnamento per poi invertire il suo senso di rotazione Figura 13 2 13 5 1 Rilavaggio Quando necessita un ri
28. vaggio dalla loro sede e pulirne 1 fori Quindi rimontare 1 tubi lavaggio avendo cura di mantenerli nelle posizioni originali Figura 15 6 Manuale SviluppSrie SLP CTP doc Luglio 2000 Pagina 18 di 30 Manuale d uso e manutenzione sviluppatrici a lastre SLP 72 85 120 150 e SLP 85 120 150 CTP 15 2 3 Rimontaggio dei vari componenti Rimontare le spazzole 1 rulli e 1 tubi di lavaggio Riempire con acqua la vasca di sviluppo inserire 1 tubi di pescaggio e di scarico della gommatura in un contenitore pieno di acqua rimettere in funzione la sviluppatrice per circa 10 minuti quindi svuotare la stessa immettere prodotto nuovo e ripartire Le acque di lavaggio non possono essere smaltite negli scarichi fognari se non sottoposti a un adatto processo di depurazione Se l utilizzatore non collegato a un impianto di depurazione se ne consiglia la raccolta in opportuni contenitori Questi contenitori devono essere trattati nel rispetto delle disposizioni e norme locali sullo smaltimento degli scarichi industriali Contattare il proprio fornitore di prodotti chimici se si desiderano maggiori informazioni sulle norme di sicurezza e di smaltimento 15 3 Interventi straordinari 15 3 1 Pulizia pompa rigenero e gommatura Per la pulizia della pompa del liquido di rigenerazione o della pompa gommatura procedere come segue Svitare le viti Figura 15 7 Pos A che tengono 1 portagomma Pos B Rimuovere con cautela le valvole dalle proprie sedi Pos C
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