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1. 3 _AISI304 ROULEMENTS EN ACIER INOXYDABLE AIS 304 CUSCINETTI INOX BLADE AND BODY VULCANIZATION BODY VULKANISIERUNG GEHAUSE UND BLECH GEH USE SCHIEBERBLECH VULCANISATION CORPS ET LAME TYPE CORPS LAME VULCANIZZAZIONE CORPO E LAMA CORPO LAMA T SINT MC AISI 304 1 4301 SINT AL AISI 304 1 4301 VALVE SIZE SCHIEBERGR SSE TAILLE VANNE 150 GRANDEZZA VALVOLA Sen 200 INCLINED METERING VALVE DOSIERSCHIEBER VANNE DOSEUSE INCLINEE VALVOLA DOSATRICE INCLINATA ghigliottina u ACTUATORS 03 11 vol ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN WAM ACTIONNEURS ATTUATORI VAL 123 T 4L 03 HAND WHEEL ACTUATOR HANDRAD ANTRIEBSEINHEIT ACTIONNEUR MANUEL AVEC VOLANT ATTUATORE MANUALE A VOLANTINO SHAFT O 19 WITH KEY 6x6xD WELLE 19 MIT PASSFEDER 6x6xD INTERNAL PARTS INNENLIEGENDE TEILE PARTIE INTERIEURE PARTE INTERNAALLA VALVOLA ARBRE 19 AVEC CLAVETTE 6x6xD ALBERO amp 19 CON LINGUETTA 6x6xD Type OA CMG 02001 200 165 25 5 20 2 5 UNIM 124 CMG 03001 200 165 TPN25x5 20 4 UNIM 124 VD m WAM ACTUATORS ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ACTIONNEURS ATTUATORI 03 11 VAL 123 T 4L 04 CRG ELECTRIC GEAR MOTOR ACTUATOR ELEKTROMOTORISCHER ANTRIEB ACTIONNEUR ELECTROMECANIQUE ATTUATORE ELETTROMECCANICO ROTANTE Type OPENING
2. e INCLINED METERING VALVE e DOSIERSCHIEBER e VANNE DOSEUSE INCLINEE VALVOLA DOSATRICE INCLINATA d WAMGROUP S p A CATALOGUE No VAL 123 C 4L CREATION DATE ISSUE CIRCULATION DATE OF LATEST UPDATE 03 00 A7 100 03 11 All rights reserve Type Bolts Schrauben Vis Viti VDI0150 137 225 311 15 5 15 5 93 3 12 5 M 10 250 200 310 431 23 19 1283 12 5 M 10 Lf Dimensions in mm 1 mild steel Normalstahl acier normal acciaio al carbonio 2 stainless steel 304 Edelstahl 1 4301 acier inox 304 AISI 304 HAND WHEEL COUPLING KOMBINATION MIT HANDRAD ACCOUPLEMENT DE COMMANDE MANUELLE ABBINAMENTI DI COMANDO MANUALE VDI 0150 CMG0200 I Lf Lf VDI 0250 CMG0300 I VDI 0300 CMG03001 HAND WHEEL COUPLING KOMBINATION MIT HANDRAD ACCOUPLEMENT DE COMMANDE MANUELLE ABBINAMENTI DI COMANDO MANUALE VDI 0150 PN CYL 63 x 200 063 1525 V5V80 LSM6 VDI0250 ____ Gi 80 x 300 KCP 080 1530 V5V80 LSM6 VDI0300 ____ CYL 80 x 300 080 1530 V5V80 LSM6 Series BOB WAM ALUMINIUM BODY ALTERNATING CURRENT A DIRECT CURRENT ALU GEHAUSE WECHSELSTROM A GLEICHSTROM CORPS EN ALUMINIUM COURANT ALTERNATIF A COURANT CONTINU CAMICIA IN ALLUMINIO
3. kg dm Granulom trie um mm d Humidit e Fluidit faites couler le ma t riau sur une t le en aug mentant l inclinaison de la m me f Compressibilit est il possi ble de faire une boule de nei ge g Abrasivit est ce qu il fait mal quand on frotte le mat riau dans les doigts 03 11 VAL 123 M 4L 18 2 Controllo della Valvola Verificare che la valvola sia soli dale a una flangia superiore che sia perfettamente planare 3 Controllo del Prodotto a Denominazione del prodotto b Densit kg dm Granulometria um mm e Scorrevolezza fare scorrere il materiale su una lamiera aumentando lentamente l incli nazione ff Comprimibilit possibile fare una palla di neve Abrasivita fa male quando si sfrega il prodotto tra le dita 9 DECLARATION OF CONFORMITY 03 11 VDI KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 123 M 4L 19 WAM e 6 S Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components The manufacturer WAMGROUP S p A located in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy under its own responsibility declares that VDI Declaration Of Incorporation Of Partly Completed Machinery Annex Il B 2006 42 CE Directive comply with the RES Directive 2006 42 EC of the European Parliament and the Council of 17 Ma
4. 15 15 3 TIVHO3LNI VNILLOITSIHS V FTONTVA ANILLOTIINS 3NNVA 83831HOSHOV 14 IVH931LNI SINTVA 1V493LNI IGA IGA IGA IGA N B Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr Anderungen k nnen ohne Voranktindigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi s tout moment N B Tutti i dati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento T 39 0535 618111 WAMGROUP S p A fax 39 0535 618226 Via Cavour 338 e mail info wamgroup it internet www wamgroup com 41030 Ponte Motta WAM Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032
5. CORRENTE ALTERNATA A CORRENTE CONTINUA lt 60mm CETOP Non WAM Fremdfabrikat Hors forniture WAM Non fornitura WAM Cons Uff Comm i VDMA 24562 GEAR MOTOR COUPLING KOMBINATION MIT GETRIEBEMOTOR ACCOUPLEMENT DE COMMANDE AVEC MOTOREDUCTEUR ABBINAMENTI DI COMANDO CON MOTORIDUTTORE NY ST ERLIGHTLOA LAST UNDER HECH pa mue eent SOU SONDE rm VDI 0150 gt CRG010A200 I CRG010B200 I VDI 0250 CRG010A300 I CRG010B300I LSM6 VDI 0300 CRG010A300 I CRG010B300 I WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAMGROUP S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 and extended to the latest release of UNI EN ISO 9001 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Produkte werden gem dem Qualitatssystem der WAMGROUP S p A hergestellt Das im Juli 1994 gem der internationalen Norm UNI EN ISO 9002 und auf die neueste Version der UNI EN ISO 9001 erweiter te zertifizierte Qualit tssystem der Firma gew
6. de communication Difficolta di comunicazione Hazard generated by vibration Gefahrdungen durch Schwingungen Risque dd aux vibrations Rischio dovuto alle vibrazioni Fix correctly the machine to a strong structure Die maschine am Boden oder an einer soliden Struktur richtig verankern NO NEIN Ancrer correctement la machine au eleven 03030 M 04 NON NO sol ou a une structure solide Ancorare correttamente la macchina al suolo una struttura solida Radiation Hazards Gefahrdungen durch Strahlung Risques de radiation Rischi di radiazione Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile Hazards generated by materials processed Gefahrdungen duch die behandelten Materialien Risques dus aux mat riaux trait s Rischi dovuti ai materiali trattati For such a kind of materials the i plant manufacturer and or the Ber hren oder Einatmen installator has to fit suitable special Contact ou inhalation device Contatto o inalazione F r diese Art Material ist der Anlagenhersteller oder der Fire and explosion Installateurangehalten passende Brand oder Explosion Spezialeinrichtungen Incendie et explosion bereitzustellen 292 1 03030 T 01 NO NEIN Incendio ed esplosione Pour ce type de mat riaux le 03030 M 01 NON NO constructeur de l installation ou le personnel responsable est tenu de pr voir des dispositifs sp ciaux Per questo tipo di materiali il costruttore dell impianto o l addetto al
7. 55 and suitable thermal fuse for the electrical motors has to be fitted Only qualified personnel has to work on electrical connections DiekleinsteSchutzartder Abzweigdose betr gt IP 55 und f r die Elektromotoren sind geeignete thermosicherungen zu installieren Die elektrischen Arbeiten d rfen ausschlieBlich durch qualifiziertes Personal ausgef hrt werden ied coniac La protection minimum du bo tier de Elektrischer Kontakt Sae ep 03030 M 03 d rivation est IP 55 et il faut pr voir des EN 292 1 Contact lectrique 03030 M 05 fusibles thermiques appopri s pour les Contatto elettrico moteurs lectriques Les op rations concernantles raccordements lectriques doivent tre r alis s exclusivement par du personnel qualifi La protezione minima della scatola di derivazione amp IP 55 ed necessario installare adeguati fusibili termici per i motori elettrici Leoperazioniriguardantii collegamenti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato NO NEIN NON 2 3 2 4 31 3 2 External influence on equipment u ere Einwrkungen auf die Ger te Influence exterieure sur les appareillages Influenza esterna sulle apparecchiature Electrostatic phenomena Elektrostatische Erscheinungen Phenomenes electrostatiques Fenomeni elettrostatici Thermal radiation Warmestrahlung Not applicable Nicht anwendbar Radiation thermique Non applicable Non ap
8. PLAQUE D IDENTIFICATION Pour identifier correctement la machine vous devez vous r f rer au code qui se trouve sur la confirmation de commande sur la facture et sur la plaque qui se trouve sur l emballage C CONTRE INDICATIONS POUR L UTILISATION DE LA VANNE Il n existe aucune contreindication pour l utilisation de la vanne si vous prenez les pr cautions normales pour les machines de ce genre INSTRUCTIONS POUR LES VANNES DESTINEES AUX PRO DUITSALIMENTAIRES Nettoyez r guli rement les van nes avec de l eau Nettoyez tout particuli rement le disque de la vanne et le joint Avant d employer d autres produits pour le nettoyage consultez vo tre fournisseur Si le produit qui entre en contact avec la vanne est acide ou bien si sa temp rature est trop lev e ou trop basse adressez vous directement no tre service apr s vente Nos vannes sont tanches la poussi re II est interdit de mettre en fonc tion la machine avant que l ins tallation dans laquelle elle doit etre install e soit d clar e conforme aux dispositions de la directive 14 06 1982 89 392 ECC Dans ce cadre il est la responsa bilit du constructeur de l instal lation ou de l installateur de pro jeter et d installer tout quipement de protection n cessaire afin d eviter que des ruptures et ou des parties d elle puissent cau ser de d g ts des personnes et ou des choses par ex des protections appropri es contre la c
9. Schieber flach legen soda die Schieberunterseite nach oben zeigt Zwei Zylinderkopfschrauben M8x25 5 und Unterlegscheiben 2 12 R mittig in die Langl cher im Schieberblech stecken Auf der Ge genseite Muttern U mit Unterleg scheiben 8 T anbringen und festziehen 10 Schwenkhebel der Endschalter V in rechtwinklige Position bringen Endschalterhebelrolln mussen Langlochern im Schieberblech ge gen berstehen 11 Endschalter an den L ngsstreben des Schieberrahmens mittels Schrauben und Mutterm befestigen POSITION SCHIEBER AUF Schrau benkopf S wirkt auf die Schwenk hebelrolle des dem Antrieb n her liegenden Endschalters Die Boh rungen Y in den l ngsseitigen Win kelrahmenblechen des Schieberge h uses dienen als Kabeldurchg n ge zu den Endschaltern Vor dem Einbau Schieber und Endschalter funktion pr fen 12 Beim Einbau des Schiebers darauf achten da nicht zu lange Flansch verbindungsschrauben verwendet werden bzw da diese nicht am Schieberblech schleifen 13 Oberes und unteres Schutzblech L so montieren da die Bleche dicht am Eahmen anliegen Positionierung der selbst klebenden Dichtung pr fen 5 Positioner les boulons M12 et les rondelles plus grandes sur la par tie sup rieure de la guillottine F Monter les petites rondelles et les crous autobloquants ne pas les serrer completement 6 Serrer les 4 boulons positionn es entre la traverse G et le corps de la
10. Tecnico Commerciale N B Si aumenta notevolmente la durata della valvola pulendola pe riodicamente Questo particolar mente importante quando il pro dotto trattato tende ad indurirsi o a compattarsi se rimane fermo per un certo periodo di tempo WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO E MANUTENZIONE xi UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 05 H ASSEMBLY DISMAN TLING H1 ASSEMBLY Put the valve in position and bolt it on carefully using nuts and bolts Make sure that the valve works perfectly in axis Check valve is properly mount ed with the upper part in the correct position Connect the pneumatic parts to the air supply and the electrical parts to the power mains IMPORTANT For accident prevention it is essential to keep the valve out of reach of personnel during opera tion With this aim in mind the customer has to provide suitable safety devices such as grilles as well as protec tive inlet and outlet joints ei ther robust flexible socks or rigid pipe unions When using movable safety de vices provide protection limit switches which stop the valve instantaneously if the protection is opened or removed Restart ing of the valve operation must only be possible when the pro tection is effective again H2 DISMANTLING Prior to dismantling ensure mains supply is disconnected H MONTAGE DEMONTAGE H1 MONTAGE Kl
11. do C Ruotare la madrevite e far coincidere le sedi X di linguetta Inserire linguetta P rimontare della e vite Serrare 9 Serrare le 4 viti che collegano il tra verso Q al corpo valvola 10 Disporre le rondelle 12 R nella parte inferiore della lama contral mente all asola Infilare la vite a te sta tonda M8x25 S nella parte su periore utilizzare rondelle 08 T e dadi U 11 Portare i braccetti dei finecorsa V perpendicolari all asse degli stessi la rotella deve disporsi sulla lama dalla parte dell asola 12 Fissare i finecorsa sui longheroni del corpo valvola con viti e dadi Posizione di valvola aperta testa della vite S sulla rotella del fine corsa Fori Y per usci ta cablaggi Verificare funziona lit e consensi fine corsa a ban GO 13 Installare valvola attenzione a non interferire con le viti allo scorrimen to della lama 14 Montare le lamiere di protezione ac certandosi che siano perfettamen te aderenti alla lamiera piegata e il corretto funzionamento della mous se WAM VDI OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 03 11 VAL 123 M 4L 13 PROBLEM liem REASON SOLUTION Pos STORUNG Pos URSACHE Pos LOSUNG 1 Valve does not open 1 1 Material ha
12. mages et int r ts imm diatement apr s avoir re u la marchandise votre r clamation risque de ne pas tre accept e Veillez ne pas endommager la marchandi se durant le d chargement et la manutention Faites toujours extr mement at tention quand vous la d placez D1 EMBALLAGES ET POIDS N B Les donn es ci dessous ne comprennent pas le poids d un ventuel emballage supplemen taire palette ou autre TO Al ricevimento della merce con trollare se la tipologia e la quanti ta corrispondono con i di bol la di consegna fattura e confer ma d ordine Eventuali danni devono essere fat ti presenti immediatamente per iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista ob bligato ad accettare un tale recla mo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura franco destino inviate il Vs reclamo a noi altri menti direttamente allo spedizio niere Se non richiederete i danni imme diatamente all arrivo della merce la vostra richiesta potrebbe non essere accolta Evitate ogni tipo di danneggia mento durante lo scarico e le movimentazioni Movimentate sempre la merce con cura D1 IMBALLI PESI N B dati sopra riportati non com prendono il peso di un eventuale imballo cumulativo pallet o altro Valve Weight Gewicht Poids Peso kg on Nominal diameter Nennweite Diam tre nominal Diametro nominale Valvola 150 250 x 300 VD
13. LAGERROLLEN AUFLIE GEN ERST NACH ER FOLGTER PRUFUNG DASS DEM SO IST SCHIEBER ZWECKS MONTAGE DES ANTRIEBS HOCHKANT STELLEN 1 Die 4 Schrauben A samt Unterlegscheiben B vom An trieb entfernen 2 Antriebsspindel Spindel C durch mittige Bohrung im Rah men Quertrager stecken Schlo mutter D ca 100 mm weit so auf Spindel schrauben Schmiernippel E nach au en zeigt 3 Antriebspositlon w hlen 4 Die 4 mit Scheiben F unter legten Schrauben N von un ten durch den Quertr ger H in die Gewindebohrungen des Antriebs einf hren 5 Schrauben fest anziehen 6 Spindel C so lange von Hand drehen bis sich die Bohrungen der Schlo mutter D die des Schieberblechs Z uberlagern NOTE PENDANT LE MONTA GE DE LA VANNE LA GUILLOT TINE DOIT APPUYER SUR TOUS LES ROULEMENTS EN SUITE METTRE LA VANNE EN POSITION VERTICALE POUR LE MONTAGE DE L ACTION NEUR 1 Enlever les 4 boulons A et les rondelles de l actionneur 2 Ins rer la vis m re de l ac tionneur dans le logement de la vanne Serrer le support crou D environ 100 mm avec le graisseur E vers l ex t rieur 3 Orienter l actionneur 4 Positionner les 4 rondelles F et ins rer les boulons N du bas travers le corps H dans les trous filet s de l actionneur 5 Serrer les boulons 6 Tourner manuellement la vis m re C de l actionneur jusq obtenir la superposition des trous
14. OF CONFORMITY 03 11 KONFORMITATSERKLARUNG WAN DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 123 M 4L 21 WAM e 4 44 VAMGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Le fabricant WAMGROUP S p A son si ge social Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie d clare sous sa propre responsabilit que les machines type VDI D claration d Incorporation des machines partiellement construites Directive 2006 42 CE Annexe Il B sont en conformit avec la Directive RES 2006 42 EC du Parlement Europ en et du conseil du 17 mai 2006 sur les machines Definitions Feu Principes d int gration en s curit Explosion Mat riels et produits Bruit Conception des machines pour faciliter leur manipulation Vibrations Risque de perte de stabilit 13 Emission de mati res et substances dangereuses Risque de casse pendant fonctionnement 15 Risque de glisser tr bucher ou tomber Maintenance des machines Acc s aux postes de travail et aux points d intervention Intervention de l op rateur Nettoyage des parties internes Informations et avertissements sur la machine Avertissements sur les risques r siduels Notices de fonctionnement 121 12 15 15 Dall 32 3 3 Risques caus s par la chute ou l jection d objets 3 4 Risques li s aux surfaces aux bords et
15. ON END FOR ACTUATOR ASSEMBLY 1 Insert spindle A into central bore on upper crosspiece of valve body Screw nut screw B onto spindle A by approx 100 mm 2 Insert larger washers L on the inside of the valve frame C from below and smaller washers M on hand wheel support D Insert bolts and nuts N 3 Tighten bolts and nuts 4 Turn hand wheel until holes on nut screw B and on blade E correspond N B ZUR MONTAGE MUSS DAS SCHIEBERBLECH AUF AL LEN ROLLENLAGERN AUFLIE GEN ERST NACH EROLGTER UBERPRUFUNG DASS DEM SO IST SCHIEBER ZWECKS MONTAGE DES HANDRADES HOCHKANT STELLEN 1 Spindel A durch mittige Boh rung am oberen Rahmen Quertrager stecken Schlo mutter B ca 100 mm weit auf Spindel schrauben 2 Gro e Unterlegscheiben L von unten innen auf den Schie berrahmen C legen kleinere Unterlegscheiben M auf die Handradhalterung D legen und mit Schrauben N und Muttern befestigen 3 Schrauben und Muttern fest ziehen 4 Handrad so weit drehen bis sich Bohrungen des Schieber blechs E mit denen der Schlo mutter B exakt uber lagern N B AVANT LE MONTAGE LA LAME DOIT SE POSITIONNER SUR TOUS LES ROULEMENTS ENSUITE METTRE LA VANNE EN POSITION VERTICALE POUR LE MONTAGE DE L AC TIONNEUR 1 Ins rer la vis m re A dans le per age appropie Visser le support crou B une hau ter environ 100 mm 2 Positionner les rondelles gran
16. OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITEN UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 04 F START UP Especially with materials which tend to harden or become sticky through longer periods of storage ensure no material is deposited on the shaft passag es such a case clean the area thoroughly Start valve operation without material If valve works correct ly add material and proceed with regular operation G OPERATION Depending on the type of plant the valve can be operated either manually electropneumatically or by a gear motor In the two latter versions the valve is con trolled by a remote control pan el or by a local starter The weight of the material col umn must not exceed the resist ance of the mobile valve parts Materials with bulk density lt 1 3 t m normally do not create any problem When dealing with ma terials with higher bulk density check with customer service N B Regular cleaning increas es the life of the valve This ap plies in particular to applications where materials are handled which either tend to harden or become sticky when stored for a longer period F INBETRIEBNAHME Besonders bei Medien die durch langere Lagerung zum Ausharten neigen oder klebrig werden si cherstellen da sich zwischen Geh use und Schieberblech kein Material abgelagert hat Ist dies doch der Fall den Bereich gr nd lich s ubern Schieber zun chst ohne M
17. TIME OFFNUNGSZEIT TEMPS D OUVERTURE TEMPO DI APERTURA INTERNAL PARTS INNENLIEGENDE TEILE PARTIE INTERIEURE PARTE INTERNA ALLA VALVOLA OPENING TIME VDI SLIDE VALVES 150 13 sec FFNUNGSZEITEN VON VDI SCHIEBERN m TEMPS D OUVERTURE VANNES A GUILLOTINE VDI TEMPI DI APERTURA VALVOLE TIPO VDI Protection Schutzart Type DA B D E Nm kW En Volt Hz Protection kg ours min giri min Protezione 18 CRG010A0200 105 340 40 144 143 16 0 25 140 220 380V 50 IP55 2 CRG010A0200 21 18 CRG010B0200 105 340 40 144 143 21 0 37 140 220 380V 50 IP 55 19 CRG010B0200 WAM ACTUATORS ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ACTIONNEURS ATTUATORI VD 10 03 03 11 VAL 123 T 4L 05 LSM LIMIT SWITCHES ENDSCHALTER FINS DE COURSE FINE CORSA BOB SOLENOID COILS SPULEN BOBINES BOBINE V5V ELECROVALVES 5 2 MAGNETVENTILE 5 2 ELECTROVANNES 5 2 ELETTROVALVOLE 5 2 V5V8 450 g V5V4 550 g V5V80 1 8 monostable monostabil monostable V5V40 1 4 monostabile V5VV80 1 8 bistable bistabil bistable V5VV40 1 4 bistabile ACCESSOIRES 04 00 03 11 vpi ZUBEHOR WAM ACCESOIRES ACCESSORI VAL 123 T 4L 06 ASSEMBLY KIT PNEUM CYL BEFESTIGUNGSKIT PNEUMATIKZYL KIT FIXATION
18. VERIN KIT FISS CILINDRO PNEUM KCP 080 15 30 To indicate special requests Zur Angabe von Sonderwunschen Pour indiquer des demandes sp ciales Per indicare richieste speciali Valve size index Index Schiebergr Be Index taille vanne Indice grandezza valvola 15 25 150 250 15 30 150 300 Internal cylinder diameter Zylinderbohrung Al sage v rin Alesaggio cilindro 080 063 Pneumatic actuator kit Pneumatikzylinder Montagesatz Kit actionneur pneumatique Kit attuatore pneumatico Allowed combinations Zul ssige Kombinationen Combinaisons admissibles Combinazioni ammesse KCP 063 15 25 KCP 080 15 30 LLI O lt W lt lt All rights reserved WAMGROUP S p A WAM INCLINED METERING VALVE INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE DOSIERSCHIEBER EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VANNE DOSEUSE INCLINEE INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN VALVOLA DOSATRICE INCLINATA INSTALLAZIONE USO EMANUTENZIONE CATALOGUE No VAL 123 M 4L ISSUE A7 CIRCULATION 100 DATE OF LATEST UPDATE 03 11 CREATION DATE 03 00 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO E MANUTENZIONE DI UTILISATION ET ENTRETIEN 01 01 03 11 VAL 123 M 4L 01 A ADDRESS OF LOCAL DEA LER OR SERVICE POINT B IDENTIFICATION Refer to
19. aux angles 3 7 Risques li s aux pi ces en mouvement 3 8 Choix de protection contre les risques r sultant de pi ces mobiles 3 9 Risques de mouvements non d sir s 5 4 Erreurs de montage 5 5 1 1 1 1 ie 1 RU 1 1 Temp ratures extr mes md s za za n NN SO O1 On N D 0 et quand applicable avec les exigences impos es par les directives europ ennes suivantes La Directive 2004 108 CE du Parlement europ en et du Conseil du 15 D cembre 2004 sur le rapprochement des l gisla tions des tats membres concernant la compatibilit lectromagn tique La Directive 2006 95 CE du Parlement europ en et du Conseil du 12 D cembre 2006 sur le rapprochement des l gislations des tats membres concernant le mat riel lectrique destin tre employ dans certaines limites de tension La documentation technique appropri e est constitu e conform ment l annexe VII de la Directive Machines 2006 42 Les normes harmonis es les normes et regles techniques nationales en question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 La soci t signataire s engage fournir en r ponse a une demande motiv e par les autorit s nationales toute informa tion sur les produits couverts par cette d claration sans pr judice des droits de propri t intellectuelle du fabricant Les informations seront transmises directem
20. motore elettrico Controlli con attuatore elettropneu matico a Verificare collegamento con la linea 6 bar b Accertarsi che il cilindro sia a norma ISO 6431 o CETOP come consigliato da WAM WAM 2 Valve check Check valve connection to upper counterflange is even and dust tight 3 Material a Material description b Bulk density kg dm Particle size um mm d Humidity e Flowability make material slide down a metal plate by varying the angle from low to steep f Compressible material can you make snowball Abrasive material does it hurt when rubbing it between fingers 9 OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN VD USO E MANUTENZIONE 2 Pr fung des Schiebers Pr fen ob Schieber plan am oben anschlieRenden Gegen flansch anliegt 3 Pr fung des F rdermedi ums a Materialbezeichnung b Sch ttgewicht kg dm c K rnung um mm d Feuchte e Flie f higkeit Materialprobe auf einem geneigten Blech zum Flie en bringen f Komprimierbarkeit Kann ein Schneeball geformt wer den Abrasivit t Schmerzt es wenn man Material zwischen den Fingern reibt 9 2 Contr le de la vanne V rifier que la vanne soit solidai re la bride sup rieure parfaite ment plane 3 Contr le du Mat riau a D signation du mat riau b Densit
21. order code in ac knowledgement of order in in voice and on packaging to identi fy equipment C CONTRA INDICATIONS None if all safety instructions are followed REMARKS REGARDING VALVES FOR FOODSTUFF Wash valve regularly with water Clean valve disc and seal with particular care Check first with supplier before using any cleaning product Check first with supplier when handling acid containing products or particularly hot or cold materi als Valves are dust tight The machines must not be put into service before the machine or plant it has been fitted to has been declared in conformity with the regulations of the directive 14 06 1982 89 392 ECC It is the plant designer s plant fitter s responsability to design and install all necessary protec tion in order to avoid that break ing and or yielding of the equip ment or of parts of it might dam age people and or parts of the plant e g adequate protection against falling down of the motor etc For dangerous materials i e those that must not get in con tact with the human body or be inhaled for flammable explosive and bacteriologically dangerous materials the plant manufacturer or fitter must provide for the re quired safety devices and meas ures A ANSCHRIFT DES LOKALEN H NDLERS ODER KUNDEN DIENSTES A ADRESSE DU REVENDEUR OU DU SERVICE APRES VEN TE LOCAL B IDENTIFIKATION Zur korrekten Identifikation auf d
22. storniert und ersetzt alle fr heren Ausgaben und berarbeiteten Fassungen Wir behalten uns das Recht vor Anderungen ohne vorherige Information durchzuf hren Dieser Katalog darf ohne vorherige Genehmigung weder ganz noch teilweise vervielf ltigt werden Cette publication annule et remplace toute dition et r vision ant rieure Nous nous r servons le droit de mettre en place des modifications sans pr avis Ce catalogue ne peut tre reproduit m me partiellement sans notre consentement pr alable Questa pubblicazione annulla e sostituisce le edizioni e revisioni precedenti Ci riserviamo la facolt di apportare modifiche senza preavviso Il presente catalogo non pu essere riprodotto nemmeno parzialmente senza previo consenso INDEX 03 00 INHALTSVERZEICHNIS VDI INDEX VAL 123 C 4L INDEX INDICE TECHNICAL CATALOGUE TECHNISCHER KATALOG DESCRIPTION AND TECHNICAL BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE T 01 ORDER CODES nn P et 02 ACTUATOR c ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN 03 gt 06 OO OR en m ee 07 CATALOGUE TECNIQUE CATALOGO TECNICO DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES U u uuu DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE T 01
23. 4 0 1 mm 10 mm 0 1 afin 10 mm x 0 1 per una d obtenir interf rence maggiore interferenza plus grande 5 Entrata di polvere 5 1 Lamiera di protezione 5 1 Montare lamiera di 5 Entr e de produit ou 5 1 T le de protection ne pas 5 1 Monter la t le de o acqua nella parte non posizionata protezione aderente alla d eau dans la partie positionn e correctement protection adh rente au posteriore della valvola correttamente lamiera piegata arri re de la vanne ch ssis OPERATION AND MAINTENANCE 02 01 03 11 VDI BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WA M UTILISATION ET ENTRETIEN USOEMANUTENZIONE VAL 123 M 4L 14 List of hazards Safety Measures Norm Reference O ene Residual Risk Gef hrdungsliste SicherheitsmaBnahmen Bezugsnormen vol g Restrisiken me R f instructions de 5 SE Liste des risques Consignes de s curit Normes de r f rence fora nnement Risque r siduel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento Le IR Rischio residuo Rif istruzioni operative 1 Mechanical Hazards Mechanische Gefahrdungenen Risques m caniques Rischi meccanici Protection grid robust flexible sock to keep the valve out of reach of the personnel If the protection is movable a limit switch has to be fitted to stop the valve if the protection is removed Crushing Quetschen Ecrasement Schiacciamento Schutzvor
24. AUERKL RUNG f r unvollst ndige Maschinen gem Anhang Il B der MRL 2006 42 EG Diese Produkte entsprechen den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG des europ ischen Parlamentes und des Rates vom 17 Mai 2006 1 1 1 Begriffsbestimmungen 1 5 7 Explosion 1 1 2 Grunds tze f r die Integration der Sicherheit 1 5 8 Larm 1 1 3 Materialien und Produkte 1 5 9 Vibrationen 1 1 5 Konstruktion der Maschine im Hinblick auf die Hanhabung 1 5 13 Emission gef hrlicher Werkstoffe und Substanzen 1 3 1 Risiko des Verlustes der Standsicherheit 1 5 15 Ausrutsch Stolper und Sturzrisiko 1 3 2 Bruchrisiko beim Betrieb 1 6 1 Wartung der Maschine 1 3 3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschleuderte Gegenst nde 1 6 2 Zugang zu den Bedienungsst nden und den Eingriffspunkten f r die 1 3 4 Risiken durch Oberfl chen Kanten und Ecken Instandhaltung 1 3 7 Risiken durch bewegliche Teile 1 6 4 Eingriffe des Bedienungspersonals 1 3 8 Wahl der Schutzeinrichtungen gegen Risiken durch bewegliche Teile 1 6 5 Reinigen innen liegender Maschinenteile 1 3 9 Risiko unkontrollierter Bewegungen 1 7 1 Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1 5 4 Montagefehler 1 7 2 Warnung vor Restrisiken 1 5 5 Extreme Temperaturen 1 7 4 Betriebsanleitung 1 5 6 Brand Wo anwendbar wurden die Anforderungen folgender EG Richtlinien erf llt Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und d
25. CODES CODICIBIORDINAZIONE ken diri 02 ent EE eeh 03 gt 05 Lay ee OOR ee 06 MAINTENANCE CATALOGUE WARTUNGSKATALOG OPERATION AND MAINTENANCE u BETRIEBS UND M 01 gt 18 DECLARATION OF CONFORMER eier KONFORMIT TSERKEARUNG LU ULU ee 19 gt 22 CATALOGUE D ENTRETIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE EISE USOE MANUTENZIONE s ciao M 01 gt 18 DECLARATION DE CONFORMIIE nennen DICHIARAZIONE DI CONFORMITA 19 gt 22 SPARE PARTS CATALOGUE ERSATZTEILKATALOG EE 8 01 gt 02 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE CATALOGO RICAMBI PIECES DE e EE PEZZIDIRIEAMBIO CU NS R 01 gt 02 wee INCLINED METERING VALVE TECHNICAL CATALOGUE DOSIERSCHIEBER TECHNISCHER KATALOG VANNE DOSEUSE INCLINEE CATALOGUE TECHNIQUE VALVOLA DOSATRICE INCLINATA CATALOGO TECNICO TECHNICAL CATALOGUE lo All rights reserved WAMGROUP S p A CATALOGUE No VAL 123 T 4L CREATION DATE ISSUE A7 CIRCULATION DATE OF LATEST UPDATE 03 00 DESCRIPTION AND TECHNICAL CHARACTERISTICS BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE MERKMALE m WAM 03 01 03 11 DESCRIPTION CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE VAL 123 T 4L 01 DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIZIONE VDI inclined metering valve VDI Dosierschieber VDI vanne doseuse incli
26. EMPFANG Bei Wareneingang vor dem Abla den prufen ob die Ware in Be schaffenheit und Menge mit den Angaben auf Lieferschein Rech nung und Auftragsbestatigung ubereinstimmt Eventuelle Schaden sofort schrift lich im Frachtbrief reklamieren da spatere Anspruche nicht mehr geltend gemacht werden konnen Der Fahrer ist dazu verpflichtet die Reklamation entgegenzuneh men und dem Empfanger eine Kopie dieser zu uberlassen Bei Lieferung frei Haus Reklamation an den Lieferanten schicken in allen anderen Fallen an den Spe diteur Beim Abladen Ware nicht be schadigen Ber cksichtigen es sich um mechanische Teile handelt die mit Vorsicht zu behandeln sind D1 KOLLIMASSE UND GE WICHTE N B Die Gewichte beinhal ten keine zusatzlichen Verpak kungen wie Paletten TION Au moment ou vous recevez la marchandise v rifiez bien que le mod le et la quantit correspon dent aux donn es indiqu es sur le bulletin de livraison sur la fac ture et sur la confirmation de commande Si vous constatez des domma ges vous devez imm diatement le faire savoir en l crivant dans l emplacement pr vu a cet effet sur la lettre de voiture Le chauf feur l obligation d accepter vo tre r clamation et de vous en lais ser une copie Si la fourniture a t livr e franco destination en voyez nous votre r clamation sinon envoyez la directement au transporteur Si vous ne r clamez pas les dom
27. I 29 38 x 67 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO E MANUTENZIONE DI UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 03 E INSTALLATION The valves have been preas sembled and tested at the fac tory E1 PREPARATION Remove packaging Mount actuator hand wheel manual chain actuator elec tropneumatic gear motor or others WAM supplies some of the above mentioned actuators which have to be bolted on by the customer With all other actuators ensure no thrust forces weigh on blade shaft Do not hang any heavy devic es directly on the valves screw feeders belts air slides vibrating feeders or similar E2 ELECTRICAL AND PNEU MATIC CONNECTIONS Electrical and pneumatic con nections must be carried out by qualified personnel ONLY DISCONNECT MAINS SUP PLY Check voltage corresponds with motor plate data Follow general safety instruc tions E3 SAFETY NOTICE Never introduce hands in the area between valve body and disc when valve is working Provide for a saftey grille or a hopper above the machine in order to avoid harm to extrem ities To avoid harm also at the out let side provide a vertical out let spout or an equivalent sys tem E EINBAU Die Schieber sind werksseitig komplett vormontiert und gete stet E1 VORBEREITUNG Verpackung entfernen Antrieb Handrad manuell Uber Kette elektropneumatisch elek
28. IRE ANCHE PER ALIMENTARE The machines must not be starded before the machine itself as well as the plant it is going to be installed in have been declared in conformi ty with the European Directive 14 06 1982 89 392 EEC It is the plant designer s plant fit ter s responsability to design and install all necessary protection in order to avoid that breaking and or yielding of the equipment or of parts of it might damage people and or parts of the plant e g adequate pro tection against falling down of the motor etc For dangerous materials i e those that must not get in contact with the human body or be inhaled for flam mable explosive and bacteriologi cally dangerous materials the plant manufacturer or fitter must provide for the required safety devices and measures Unless otherwise specified all the dimensions are given in millime tres Die Machine darf nicht in Betrieb ge nommen werden bevor sowohl sie selbst als auch die Anlage in die sie eingebaut wird mit den Vor schriften der Direktive 14 06 1982 89 392 ECC f r konform erkl rt wurde Es liegt in der Verantwortung des Anlagenplaners bzw aufstellers alle notwendigen Schutzvorrichtun gen vorzusehen welche es verhin dern durch einen Ger te oder Teiledefekt Personen und oder Sachsch den verursacht werden z B geeigneter Schutz gegen das Herunterfallen des Motors etc F r Gefahrenprodukte bzw solche die nicht
29. N 8 8 Juosjuexsu egs 91 X SN 8 8 melos 0008 VC6V 006CL VC6V 00CL V 66V 00CL 18198 Iueisjep3 216518966 I9915 ssejurejs 29 NIA OLXZEXZI 9 9 VL6YLOOEL VI6V 00CL VL6bZ00 L DS 015 pis zesjebe pisi Duueeg NIGOLXCEXZL 9 G V2S6MA902 V2C8CV990C V2 CV990C 1 odi poe ur eue 1 ed poe ISIV ue eue LO uoe qanu s POE ISIV le duono loid r Vat6M1902 VcS8 690c z9 0Jd Ip EJOILUET uono loid ep elo L u eiqanuos uonoejoud Ze VZE6MA90Z V2C 8C6902 zeyoud Ip EJOILUET uonoejoJd ep elo L uo lqznuos uonoejoJd LC V266 M 4902 V2CL0V690C V LO ejeDerd 201 uo lqluey geld Vattt 60c 09 00 54109 esneuec Apog sod uoneubisag bunuusuag uondioseg ueno we 0020 0520 OSLO XOU Jabe7 PIS sBuueeg C 9 eL 99919 8ZIS IGA ISIV PUE 70 ISIV Swe d 106X I 70
30. ND WARTUNGSANLEITUNG USO E MANUTENZIONE DI UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 11 SUPPLY C 1 gear motor actuator D 1 nut screw V 2 electrovalves Bolts nuts and washers e Cardboard box LIEFERUMFANG C 1 Getriebemotor mit Spindel D 1 Schlo mutter V 2 Magnetventlle e Schrauben Muttern Unter legscheiben e Kartonverpackung COMPLETE AVEC C 1 actionneur avec moto r ducteur D 1 support crou V 2 lectrovannes Vis et rondelles e Emballage LA FORNITURA COMPRENDE C 1 attuatore con motoridut tore D 1 chiocciola V 2 elettrovalvole e Bulloneria mballo NOTE DURING THE INSTALLA TION THE BLADE HAS TO BE SUPPORTED ON ALL THE BEA RINGS ONLY AFTER HAVING CHECKED THIS UP END VALVE FOR ACTUATOR ASSEMBLY 1 Remove the 4 bolts A and washers B from the actuator 2 Introduce the actuator spindle C into the central bore on the upper crosspiece of the valve body Screw nut screw D onto spindle by approx 100 mm with grease nipple E pointing out side 3 Choose position of actuator C 4 Introduce 4 washers F and bolts N from below through up per crosspiece H into thread ed bores of the actuator 5 Tighten bolts 6 Turn spindle C by hand until bores on nut screw D and those on blade Z correspond N B F R DIE MONTAGE MUSS DAS SCHIEBERBLECH AUF AL LEN
31. OR ACTUATOR AS SEMBLY 1 Insert pneumatic cylinder A into central bore on upper crosspiece of valve body 2 Fix cylinder by inserting 4 bolts M8x25 spring washers flat washers and nuts B from be low and tighten crossways 3 Fit bush onto rod so the sticker on the bush remains visible Fix bush by screwing on nut D and self locking nut E Tighten bolts and nuts 4 Slide down rod until bores on bush C and on blade F cor respond N B ZUR MONTAGE MUSS DAS SCHIEBERBLECH AUF ALLEN ROLLENLAGERN AUF LIEGEN ERST NACH ER FOLGTER UBERPRUFUNG DASS DEM SOIST SCHIEBER ZWECKS MONTAGE DER AN TRIEBSEINHEIT HOCHKANT STELLEN 1 Pneumatikzylinder A durch mittige Bohrung des oberen Rahmen Quertragers stek ken Mittels 4 Schrauben M8x25 und Sprengringen Unterleg scheiben und Muttern B Zy linder befestigen Schrauben uber Kreuz festziehen 2 3 Lagerbuchse C auf Zylinder stange schieben dann Mut ter D und selbstsichernde Mutter E anbringen und fest ziehen 4 Zylinderstange so weit vor oder zuruckschieben bis sich Bohrungen von Lagerbuchse C und Schieberblech F berlagern NOTE PENDANT LES OPERA TIONS DE MONTAGE LA GUILLOTINE DOIT APPUYER SUR TOUS LES ROULEMENTS ENSUITE METTRE LA VANNE EN POSITION VERTICALE POUR LE MONTAGE DE L AC TIONNEUR 1 Ins rer cylindre pneumatique A dans le logement central 2 Fixer le avec les boulons M8x25 les rondelle
32. USURA Non prevista nessuna sostitu zione di pezzi soggetti ad usura 12 LUBRIFICAZIONE Nessuna operazione di lubrifica zione prevista J RUMORE Il livello di rumorosit delle valvole dipende dalla natura del materia le dosato e dall attuatore accop piato K SMANTELLAMENTO E DE MOLIZIONE Immagazinaggio della macchina per periodo prolungato Pulire accuratamente la macchi na Immagazinare la macchina den tro un contenitore Rottamazione Riciclare i pezzi in plastica per es guarnizioni rivestimenti etc a norma di legge Consegnare i pezzi in metallo ai centri di raccolta L POSSIBILI INCONVENIENTI problemi minori possono essere risolti senza consultare uno spe cialista WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO MANUTENZIONE 0 UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 07 SUPPLY A 1 hand wheel cpl with spindle B 1 nut screw Bolts nuts washers Cardboard box LIEFERUMFANG A 1 Handrad mit Spindel B 1 Schlo mutter e Schrauben Muttern Unter legscheiben e Kartonverpackung FOURNITURE A 1 volant main avec vis m re B 1 support a crou Boulonnerie e Emballage LA FORNITURA COMPRENDE A 1 volantino con madrevite B 1 chiocciola e Bulloneria e Imballo N B DURING ASSEMBLY THE BLADE MUST REST ON ALL BEARINGS ONLY AFTER THIS CHECK PUT VALVE
33. VDI SPARE PARTS ERSATZTEILE PIECES DE RECHANGE RICAMBI 03 11 VAL 123 R 4L 01 13 St st 304 blade 1 4301 Blech Lame AISI 304 Lama AISI 304 VDI D at k D Size Gr e Taille Dimensioni co e T e er e o z lt n ad 2 u LE N uk E 5 ag H e gt VAL 123 R 4L 02 RICAMBI VOZ6800 L VOZ6800 V026800CL euormisod WOI uonisod WOI HM 2198 WOI INA WO 8 VOr8s00e VOU8800 vot8800 L sinoo WEI 2 VO8E 0021 V06CL002L V08CL00CL ginsniuo dde 1 suoyonog 9 9 8 on Jed 191 INN 19 016 seje soy H3MOMWO 15213 8 q uos euosnser3 8 opseg 0007 I 8 Jed 2699 INN SIq Duo 8 lne siq 8 8 000 vc 8 88SS INN 8 1 uuou Besa opeg 8 8 10 xeu 8 8 8 5095 8 88 que 0001 I 02 1 80 6619 INN 88 PP 31 A OZ 1 8 HLA OZ X 8 N 8 8 Juosjuexsu egs OZ X 8IN 8 8 m s uoDexeH 0007 9L 1826619 IND 88 l FLA 9 218088 I HLA 9L X 8 I
34. a La valvola apre e chiude sen za problemi anche dopo lunghi periodi di sosta b Pare che le condizioni atmo sferiche contribuiscano al mal funzionamento c Qualora vi sia una valvola allo scarico della coclea controlla re se l asse della coclea e l as se dell albero della valvola sono paralleli cosi sarebbe corret to e se la valvola si apre com pletamente E sicuro che la valvola aperta nel momento in cui la coclea gia stata fermata Eventualmente staccare il coman do della valvola aperta Controlli parte silo a Il silo equipaggiato con un deflettore rompiponte b silo equipaggiato con un impianto di fluidificazione Entra in funzione automatica mente durante il lavoro della valvola oppure si tratta di un dispositivo manuale di emer genza per eventuali ponti C Il silo equipaggiato con un vibratore o un martellatore Come funziona Controlli con attuatore elettromec canico a Sono possibili sbalzi di corren te di alimentazione a causa dell avviamento contempora neo di diverse macchine b L impianto equipaggiato con un generatore di corrente c Controllare se il motore riceve corrente d Controllare se il motore col legato correttamente e se i fili sono fissati bene i morsetti e Controllare la regolazione del la termica del motore nel qua dro generale e confrontarla con i dati sulla targhetta del moto re f Verificare il giusto senso di ro tazione del
35. a vanne pendant que celle ci est en marche Pour ce faire la personne qui installe la machine doit pr voir des obstacles tels que des grilles des filets de protection etc et ou des entretoises aus si bien pour la partie sup rieure que pour la partie inf rieure manchons etc qui en emp chent l acc s Si ces protections sont mobi les vous devez quiper l appareil d un dispositif qui provoque im m diatement l arr t de la vanne quand cette protection est reti r e ou ouverte En outre ce m me dispositif ne doit pas permettre que la machine d marre si la pro tection n est pas plac e dans la bonne position H2 DEMONTAGE Avant de d monter une pi ce quelconque de la vanne assurez vous que cette derni re est bien d branch e du r seau lectrique H MONTAGGIO MONTAGGIO H1 MONTAGGIO Fissare la valvola dove previsto imbullonandola saldamente Accertarsi che la valvola lavori per fettamente in asse Controllare che sia montata cor rettamente con la parte superiore nella giusta posizione Collegare le parti pneumatiche alla linea aria e le parti elettriche alla rete IMPORTANTE Per rispettare le vigenti disposizioni in materia di prevenzione assolutamen te da evitare la possibilit che l interno della valvola in fun zione sia raggiungibile da mano d uomo Per ottenere cio l installatore deve preve dere ostacoli griglie reti di protezione ecc e o distan
36. a vis d marre Il faut qu elle soit ferm e seule ment au moment o la vis est arr t e Eventuellement d tachez le v rin vanne ouverte Contr les du silo a Est ce que le silo est quip d un d flecteur casse voute b Est ce que le silo est quip d un syst me de fluidification Entre t il en fonction automa tiquement pendant le dosage ou s agit il d un dispositif ma nuel d alerte pour casser des voutes C Est ce que le silo est quip d un vibrateur ou d un marteau pneumatique Comment est ce qu il fonctionne Controles avec actionneur lec trom canique a Est qu il y a la possibilit d carts de courant cause du d marrage de plusieurs machines au m me temps b Est ce que la centrale est quip e d un g n rateur de courant c Contr lez si le moteur re oit courant d Controlez si le moteur a t connect correctement et si les fils ont t fix bien aux bornes e Contr lez la r gulation thermi que du moteur dans le coffret de commande et comparez la aux donn es sur la plaque du moteur f V rifiez que le sens de rota tion du moteur lectrique soit correct Contr les avec actionneur lec tropneumatique a V rifier connexion avec ligne 6 bar b S assurer que le v rin soit normes ISO 6431 ou CETOP comme conseill par WAM 03 11 VAL 123 M 4L 17 CHECK LIST IN CASO DI GUASTO 1 Domande generali Descrizione del guasto
37. appe in Einbaulage bringen und mittels Schrauben und Muttern gr ndlich befestigen Pneumatische und elektrische Anschl sse vorschriftsm ig vor nehmen WICHTIG Zur Unfallverh tung unbedingt darauf achten daB das Betriebspersonal den Schieber im Betriebszustand nicht mit den H nden errei chen kann Zu diesem Zweck m ssen kundenseitig geeig nete Schutzvorrichtungen wie z B Gitter sowie zu und ab fluBseitig gesch tzte Verbin dungen z B robuste flexible Schlauch oder starre Rohr verbindungen vorgesehen werden Bei Verwendung von beweglichen Schutzvorrichtungen sind Schutz Endschalter vorzusehen die beim Offnen oder Entfernen der Schutzvorrichtung des Schiebers augenblicklich au er Betrieb set zen und die neuerliche Inbetrieb nahme erst dann erm glichen wenn die Schutzvorrichtung wie der wirksam ist H2 DEMONTAGE Vor Demontage des Schiebers oder von Schieberteilen sicher stellen die Stromzufuhr un terbrochen ist H MONTAGE DEMONTAGE H1 MONTAGE Assujettissez la vanne l endroit pr vu en la boulonnant solide ment Fixez la vanne l endroit pr vu en la boulonnant solidement Branchez les parties pneumati ques la ligne d air et les parties lectriques au r seau lectrique IMPORTANT Pour respecter les dispositions en vigueur en mati re de pr vention des ac cidents il faut absolument emp cher qu une main d homme puisse atteindre l in t rieur de l
38. ateri alzugabe in Betrieb nehmen Wenn Schieber problemfrei funk tioniert Material zugeben und normalen Betrieb aufnehmen G BETRIEB Je nach Anlagentyp wird der Schieber entweder von Hand elektropneumatisch oder elektro motorisch betrieben In den letz ten beiden Versionen wird der Schieber entweder ber eine zen trale Steuerung oder ber einen Vor Ort Schaltkasten in Betrieb genommen Das Gewicht der Materials ule darf nicht gr er sein als der Widerstand der beweglichen Schieberteile Medien mit einem Sch ttgewicht lt 1 3 t m stellen in der Regel kein Problem dar Bei Medien mit h herem Sch tt gewicht R cksprache mit dem Kundendienst halten N B Regelm iges S ubern erh ht die Lebensdauer des Schiebers Dies gilt insbesonde re f r Medien die bei l ngerer Lagerung aush rten oder klebrig werden F MISE ENMARCHE V rifiez qu il ne reste pas de substances trang res entre la partie mobile et le corps de la vanne surtout s il s agit de subs tances dures ou collantes s il y en a nettoyez soigneusement Quand vous mettez la machine en marche pour la premi re fois vous devez le faire sans produit si tout marche r guli rement mettez du produit et proc dez normalement G FONCTIONNEMENT Suivant le type d installation la vanne peut fonctionner manuel lement pneumatiquement ou lectriquement dans les deux derniers cas l actionneur peut se trouver sur un tableau central ou
39. cation J BRUYANCE Le niveau de bruyance des van nes d pend de la nature du pro duit dos et de l actionneur ac coupl K DEMONTAGE ET DEMOLITION Mise en entrep t de la machine pendant une longue p riode nettoyez soigneusement la machine prot gez la en la mettant dans un conteneur D montage et mise la ferraille la fin de la vie de la machine r cup rez les pi ces en mati re plastique par ex rev te ments joints etc et remettez les aux centres de r colte sp cialis s remettez les autres pi ces en m tal aux centres de r cup ra tion des m taux L PROBLEMES EVENTUELS Vous pouvez r soudre vous m me les petits probl mes sans devoir consulter un sp cialiste II non attenersi strettamente alle seguenti istruzioni causare problemi ed invalida re la garanzia sulle macchine fornite Ogni settimana verificare che la zona di passaggio del materiale sia libera da residui dello stesso se non lo pulire accuratamente per evitare ogni ostruzione PRIMA DI QUALSIASI OPERA ZIONE STACCARE L ALIMENTA ZIONE DI CORRENTE Pulire periodicamente i cuscinet ti onde evitare incrostazioni che ne impediscono la rotazione con conseguente usura della lama Vuotare periodicamnete la car cassa posteriore della valvola in modo da evitare ristagno di polve re per permettere il buon funzio namento dei condotti e del fine corsa 11 SOSTITUZIONE DEI PEZZI DI
40. cole e dadi autobloccanti non serrare com pletamente 6 Serrare i 4 bulloni che collega no il traverso G al corpo valvo la 7 Allentare di 1 4 di giro i dadi D ed E serrare il dado inferiore su quello superiore 8 Se necessario montare l elet trovalvola di comando per il ci lindro fissare la staffa H sfrut tando i 2 bulloni di collegamen to del traverso 9 Disporre le rondelle 212 R nella parte inferiore della lama Infilare la vite a testa tonda M5x25 S nell asola K che consente anche una eventuale registrazione della corsa della lama nella parte superiore uti lizzare rondelle O 8 T e dadi U 10 Portare i braccetti dei finecorsa V perpendicolari all asse de gli stessi la rotella deve dispor si sulla lama dalla parte del l asola 11 Fissare i finecorsa sui longhe roni del corpo valvola con viti e dadi Posizione di valvola aper ta testa della vite S sulla ro tella del finecorsa Fori Y per uscita cablaggi Verificare fun zionalit e consensi fine corsa a banco 12 All installazione utilizzare nel la parte superiore bulloni di lun ghezza tale da non interferire con lo scorrimento della lama 13 Ad installazione effettuata mon tare le lamiere di protezione L superiore ed inferiore accertan dosi che siano perfettamente aderenti alla lamiera piegata Verificare il corretto funziona mento della mousse WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS U
41. des L sur la plaque a l inte rieur du corps de la vanne C les plus petites rondelles M sur le bloc D Ins rer les bou lons N et les crous 3 Visser avec les clefs appro pri s 4 D placer le volant jusqu l in terface du support crou B et la lame E NB ALL ATTO DEL MONTAG GIO LALAMA DEVE TROVAR SI APPOGGIATA SU TUTTI I CUSCINETTI 1 Inserire la madrevite A nell ap posito foro del corpo valvola Avvitare la chiocciola B per 100 mm 2 Posizionare le rondelle piu grandi L sulla carpenteria all interno del corpo valvola C le piu piccole M sul di stanziale D Inserire viti N e dadi 3 Fissare con chiavi apposite 4 Ruotare il volantino fino alla so vrapposizione dei fori sulla chiocciola B e quelli sulla lama E VD OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO MANUTENZIONE 03 01 03 11 VAL 123 M 4L 08 5 Insert M12 bolts and larger washers on upper side of blade E Position smaller washers and self locking nuts Do not tighten completely 6 Tighten 4 connecting nuts be tween cross bar F and body Check operation of valve is cor rect by turning hand wheel 7 For valve installation use bolts which are short enough not to interfere with blade 8 Mount the top and bottom guard G ensuring they perfectly ad here to the frame Check the p
42. doivent donc tre boulonn es par le client Si le client d sire monter n im porte quel autre type d action neur il doit seulement v rifier qu il n y ait pas d efforts axiaux sur l ar bre de la vanne Les vannes ne doivent pas servir de support ext rieur pour des ma chines se trouvant au dessous vis sans fin transporteurs ban des canalisations extracteurs vi brants etc E2 BRANCHEMENTS ELECTRI QUES ET PNEUMATIQUES Les branchements lectriques et pneumatiques doivent tre ex cut s UNIQUEMENT par du per sonnel sp cialis AVANT D EFFECTUER N IM PORTE QUELLE OPERATION DEBRANCHEZ LA MACHINE DU COURANT ELECTRIQUE Avant de brancher votre machi ne assurez vous que le voltage du r seau correspond bien ce lui indiqu sur la plaque du mo teur Respectez toujours les consi gnes g n rales de s curit E3 PRECAUTIONS GENERALES Ne mettez jamais vos mains en tre la partie en mouvement et le corps de la vanne quand celle ci est en marche Monter au dessus de la machine une grille de s curit fixe ou une tr mie d une hauteur suffisante pour emp cher des dommages les membres d une personne Pour la m me raison il est n cessaire d utiliser la d charge un raccordement vertical ou un syst me quivalent E INSTALLAZIONE Le valvole vengono fornite gi com plete e collaudate prima della con segna E1 PREPARAZIONE Togliere le valvole dall imballo Montare sul
43. du support crou D et ceux de la guillottine Z NB ALL ATTO DEL MONTAG GIO LA LAMA DEVE TROVAR SI APPOGGIATA SU TUTTI I CUSCINETTI SOLTANTO ORA METTERE LA VALVOLA IN PO SIZIONE VERTICALE PER IL MONTAGGIO DELL ATTUATO RE 1 Svitare i 4 bulloni A e rondel le B dall attuatore 2 Inserire la madrevite C dell at tuatore nell apposito foro del corpo valvola la chioc ciola D per 100 mm con l in grassatore E verso l esterno 3 Scegliere la posizione dell at tuatore 4 Posizionare le 4 rondelle F e inserire i bulloni N dal basso attraverso il corpo H nei fori filettati dell attuatore 5 Serrare i bulloni 6 Ruotare manualmente la ma drevite C dell attuatore fino alla sovrapposizione dei fori della chiocciola D e quelli sulla lama Z VDI USO E MANUTENZIONE OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 12 7 Introduce into the blade Z from above the two M12 bolts along with the large washers Insert small washers and screw on self lock ing nuts from below without tight ening them up 8 Remove central bolt and washer from top side of the actuator Turn spindle by hand until key slots in the reducer housing X are aligned In sert parallel key P and reinsert central bolt and washer Tighten the bolt Ti
44. eigt 2 Zylin derkopfschrauben M8x25 S und Unter legscheiben D 12 R mittig in die Lang l cher im Schieberblech plazieren Auf Gegenseite Muttern U mit Unterleg scheiben D 8 T anbringen und festzie hen 11 Schwenkhebel der Endschalter V in rechtwinklige Position bringen End schalterhebelrolln m ssen Langlochern Schieberblech gegen berstehen 12 Endschalter an den L ngsstreben des Schieberrahmens mittels Schrauben und Mutterm befestigen Position Schieber auf Schraubenkopf S wirkt auf die Schwenkhebelrolle des dem Antrieb n her liegenden Endschalters Die Bohrun gen Y in den langsseitigen Winkelrah menblechen des Schiebergeh uses die nen als Kabeldurchgange zu den End schaltern Vor dem Einbau Schieber und Endschalterfunktion pr fen 13 Beim Einbau des Schiebers darauf ach ten da nicht zu lange Flanschverbin dungsschrauben verwendet werden bzw da diese nicht am Schieberblech schlei fen 14 Oberes und unteres Schutzblech so mon tieren da die Bleche dicht am Eahmen anliegen und positionierung der selbst klebenden Dichtung pr fen 7 Inserer les boulons M12 et les ron delles les plus grosses travers la partie sup rieure de la guillottine Z Monter les rondelles plus petites et le crous autobloquants dans la par tie inf rieure ne pas les serrer com pletement 8 Enlever les boulons et les rondelles de l actionneur Tourner la vis m re de l actionneur juaqu a j
45. en Bestellcode in der Auftrags bestatigung in der Rechnung und auf der Verpackung Bezug nehmen KONTRAINDIKATIONEN Keine sofern alle allgemeinen Sicherheitsvorschriften befolgt werden BEMERKUNGEN ZU SCHIE BERN F R NAHRUNGSMITTEL In regelm igen Abst nden mit Wasser abwaschen Schieberblech und Dichtung sind besonders sorgf ltig zu reinigen Reinigungsmittel nur in Abspra che mit dem Hersteller verwen den Bei s urehaltigen sowie bei be sonders hei en oder kalten Me dien vor dem Einsatz R ckspra che mit dem Hersteller halten Schieber sind staubdicht Der Schieber darf nicht in Betrieb genommen werden bevor die Anlage oder Maschine in die er eingebaut wurde mit den Vor schriften der Bestimmungen vom 14 06 1982 89 392 ECC als konform erkl rt wurden Es liegt in der Verantwortung des Anlagenplaners bzw aufstellers alle notwendigen Schutzvorrich tungen vorzusehen welche es verhindern dass durch einen Gerate oder Teiledefekt Perso nen und oder Sachsch den ver ursacht werden z B geeigneter Schutz gegen das Herunterfallen des Motors etc F r Gefahrenprodukte bzw sol che die nicht mit dem menschli chen Korper in Kontakt geraten oder eingeatmet werden durfen fur leicht entz ndbare explosive sowie bakteriologisch gefahrliche Medien der Anlagenbauer bzw errichter die fur die Sicher heit erforderlichen Vorrichtungen vorsehen und tref fen B
46. ent aux autorit s nationales demanderesses Il est interdit d utiliser tous ces produits avant que la machine dans laquelle ils seront install s soit d clar e conforme a la Directive 2006 42 CEE et ses amendements successifs Strada degli Schiocchi 12 I 41100 Modena Mo Italie 01 01 2010 La personne autoris e a fournir Le representant legal la documentation technique Vainer Vainer Marchesini PF d m WAMGROUP S p A Strada Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo DECLARATION OF CONFORMITY 03 11 KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 123 M 4L 22 Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Il sottoscritto fabbricante WAMGROUP S p A con sede legale in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italia dichiara sotto la propria responsabilit che le quasi macchine serie VDI ai sensi II B della Direttiva Macchine 2006 42 CE DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE risultano conformi ai RES della Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine 1 1 1 Definizioni 1 5 7 Esplosione 1 1 2 Principi di integrazione della sicurezza 1 5 8 Rumore 1 1 3 Materiali e prodotti 1 5 9 Vibrazioni 1 1 5 Progettazione della macchina ai fini della movimentazione 1 5 13 Emissioni di materie e sostanze pericolose 1 3 1 Rischio di p
47. erdita di stabilit 1 5 15 Rischio di scivolamento inciampo o caduta 1 3 2 Rischio di rottura durante il funzionamento 1 6 1 Manutenzione della macchina 1 3 3 Rischi dovuti alla caduta o alla proiezione di oggetti 1 6 2 Accesso ai posti di lavoro e ai punti d intervento utilizzati per la ma 1 3 4 Rischi dovuti a superfici spigoli ed angoli nutenzione 1 3 7 Rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 4 Intervento dell operatore 1 3 8 Scelta di una protezione contro i rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 5 Pulitura delle parti interne 1 3 9 Rischi di movimenti incontrollati 1 7 1 Informazioni e avvertenze sulla macchina 1 5 4 Errori di montaggio 1 7 2 Avvertenze in merito ai rischi residui 1 5 5 Temperature estreme 1 7 4 Istruzioni 1 5 6 Incendio e qualora applicabili alle esigenze imposte dalle seguenti Direttive Comunitarie Direttiva 2004 108 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 15 dicembre 2004 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica Direttiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 12 dicembre 2006 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione La documentazione tecnica pertinente stata compilata in conformit dell Allegato VII B della Direttiva Macchine 2006 42 CE Norme arm
48. erlich J BETRIEBSGERAUSCHE Die Intensitat der Betriebsgerau sche hangt vom behandelten Schuttgut sowie vom Typ des Schieberantriebs ab K DEMONTAGE UND VER SCHROTTUNG Lagerung des Gerats uber lange re Zeitraume Ger t gr ndlich s ubern Ger t in einem Beh lter lagern Verschrottung Kunststoffteile z B Dichtungen Beschichtungen etc gem den Vorschriften recyclen Metallteile beim Schrotth ndler abgeben L BETRIEBSST RUNGEN UND ABHILFE Kleinere St rungen k nnen ohne die Einschaltung eines Fach manns behoben werden Si vous ne respectez pas exactement les consignes sui vantes vous pouvez avoir de graves probl mes et invalider la garantie des machines fournies Toutes les semaines v rifiez s il n y a pas de r sidus dans la zone de passage du produit S il y en 8 nettoyez soigneusement afin d viter tout engorgement AVANT D ENTREPRENDRE N IMPORTE QUELLE OPERA TION DEBRANCHEZ LA VAN NE DU RESEAU ELECTRIQUE Nettoyez p riodiquement les rou lements afin d viter toute in crustation qui en emp che la ro tation et provoque l usure de la lame Nettoyez p riodiquement le boi tier arriere de la vanne de mani re viter toute accumulation de poudre encrassante en vue d as surer le bon fonctionnement des conduits et du fin de course I1 REMPLACEMENT DES PIE CES USEES Les pi ces us es ne seront pas remplac es I2 LUBRIFICATION Il n est pr vu aucune lubrifi
49. es Rates vom 15 Dezember 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 95 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Span nungsgrenzen Die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII B der MRL 2006 42 EG wurden erstellt Folgende harmonisierte Normen nationale Normen und technische Vorschriften fanden Anwendung EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 Das ausstellende Unternehmen ist verpflichtet die technischen Unterlagen f r diese Produkte auf begr ndetes Verlangen den Marktaufsichtsbeh rden unbeschadet der Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers zur Verf gung zu stellen Die Unterlagen werden direkt an die anfordernde Beh rde gesandt Es ist verboten diese Produkte in Betrieb zu nehmen bevor die Maschine in welche diese eingebaut werden den Anforderungen der MRL entspricht und die EG Konformit tserkl rung gem MRL 2006 42 EG und nachfolgenden Anderungen vorliegt Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena Mo Italien 01 01 2010 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung F r den Hersteller der relevanten Technischen Unterlagen Vainer Marchesini Vainer Marchesini UP Uf WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien DECLARATION
50. g im Intervallbetrieb d h sto wei se Ist Silokonus mit einem R t tler oder Klopfer ausgestattet Wenn ja Funktion beschrei ben b C Kontrollen bei elektrischen trieben Ist es moglich Span nungsschwankungen infolge eines gieichzeitigen Einschal tens mehrerer Maschinen auf treten b Ist die Anlage mit einem Ge nerator ausgestattet c Pr fen ob am Motor Span nung anliegt d Prufen ob Motor korrekt an geschlossen ist und ob Klem menmuttern fest angezogen sind Einstellung der Motorabsiche rung in der Steuerung prufen und mit Typenschildangaben auf dem E Motor vergleichen f Motor Drehrichtung pr fen e Kontrollen bei pneumatischen Antrieben a Druckluftanschlu pr fen 6 bar b Sicherstellen da Zylinder nach ISO 6431 oder CETOP norm ist wie von WAM emp fohlen DI UTILISATION ET ENTRETIEN CHECK LIST EN CAS DE PANNE 1 Demandes g n rales Description de la panne a Est ce que la vanne s ouvre et se ferme sans probl mes m me apr s des longues p riodes d arret b Est ce que les conditions at mosph riques ont un role im portant S il y a une vanne mont e sur la bouche de sortie de la vis controlez si de la vis et l axe de l arbre de la vanne sont parall les ainsi il est correct et si la vanne s ouvre compl tement Est il s r que la vanne est ouver te au moment o l
51. gen durch die Nichtbeachtung der entsprechenden SicherheitsnaBnahmen 10 2 Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 10 3 Risques dus l absence de mesures concernant la s curit Rischi dovuti alla mancanza di misure legate alla sicurezza Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile WAM CHECK LIST IN CASE OF TROU BLE 1 General questions Fault description a Does valve open and close after longer periods without problems b Do atmospheric conditions in fluence operation in a nega tive way If valve is fitted to feeder out let check centre line of valve shaft is parallel with centre line of feeder as would be fitted in normal circumstanc es Check valve opens com pletely Make sure feeder outlet valve is open when feeder starts and only closes when feeder has stopped If necessary disconnect valve actuator in open position Silo check a Is silo equipped with a de flecting or bridge breaking cone b Is silo equipped with cone fluidization system If so how does it operate Automatical ly at intervals while feeder is running Manually on emer gency in case of bridging c Is silo cone equipped with vi brator or knocker Checking of gear motor actua tors a Is a drop in voltage possible through the contemporary starting of different ma chines b Is the plant equipped with a generator c Check mains supply a
52. ghten the 4 bolts that fix upper crosspiece Q to valve frame 10 Position washers D 12 R on the rear side in the centre of the slots Insert round head screws M8x25 S Insert washers D 8 T and nuts U from opposite side 11 Put arms of limit switches V at right angle so that after being fitted rollers face blade slots 12 Fix limit switches to the inside of the side using nuts and bolts Open valve position head of the bolt S must rest on limit switch roller Holes Y are cable passages Check switch operation before starting regular operation 13 For valve installation use bolts which are short enough not to in terfere with blade 14 Mount the top and bottom guard en suring they perfectly adhere to the frame and check the positioning of the self adhesive gasket 9 7 Von oben die mit den gro en Scheiben unterlegten M12er Schrauben durch das Schieberblech 2 stecken Kleine Unter legscheiben und selbstsichernde Muttern mit zun chst lockerem Sitz von unten an bringen 8 Mittige Schraube und Unterlegscheibe oben im Antrieb entfernen Spindel so weit von Hand drehen bis die Pa federnuten X im Getriebegehause exakt gegen berstehen PaRfeder P elnfuhren und mittige Schraube samt Unterlegscheibe wieder eindrehen und festziehen 9 Die 4 Verbindungsschrauben zwischen Winkelrahmenblech Q und Rahmen fest ziehen 10 Schieber flach legen so da die Schie berunterseite nach oben z
53. haute du moteur etc Pour des produits dangereux nui sibles au contact et ou l inha lation inflammables explosifs et dangereux du point de vue bac t riologique et ou viral le cons tructeur de l installation ou l ins tallateur devront pr voir des dis positifs appropri s au besoin A INDIRIZZO RIVENDITORE O PUNTO DI ASSISTENZA LOCALE B INTERPRETAZIONE DELLA TARGHETTA Per una corretta identificazione della macchina bisogna fare ri ferimento al codice che si trova sulla conferma d ordine sulla fat tura e sulla targhetta posta sul l imballo C CONTROINDICAZIONI ALL USO Non vi nessuna controindicazio ne all uso se vengono osservate le normali precauzioni per mac chine di questo tipo NOTE PER VALVOLE PER PRO DOTTI ALIMENTARI Pulire periodicamente le valvole con acqua Pulire lama e rivestimento con par ticolare cura Prima di usare altri prodotti di pu lizia consultare il fornitore Nel caso in cui il prodotto a con tatto con la valvola sia acido o a temperatura troppo elevata o trop po bassa rivolgersi direttamente al ns Uff Tecnico Comm le Ricordiamo che le nostre valvole sono a tenuta polvere E inoltre vietato metterle in fun zione prima che la macchina im pianto nel quale devono essere installate sia dichiarato conforme alle disposizioni della direttiva 14 06 1982 89 392 ECC In quest ambito cura dell impian tista installatore predisporre ed installare
54. hrleistet dass der gesamte Produktionsprozess von der Auftragsbearbeitung bis zum technischen Kundendienst nach Lieferung in kontrollierter Art und Weise erfolgt so dass der Qualit tsstandard des Produkts gew hrleistet ist Tous les produits d crits dans ce catalogue sont fabriqu s selon les proc dures du Syst me de Qualit de WAMGROUP S p A certifi en Juillet 1994 selon les normes internationales UNI EN ISO 9002 et tendu la derni re version de la norme UNI EN ISO 9001 Cela garantit que le processus de production partir de la gestion de la commande au service technique apr s vente est effectu de mani re contr l e garantissant la norme de qualit du produit Tutti i prodotti descritti nel catalogo sono stati realizzati secondo le procedure del Sistema Qualit di WAMGROUP S p A II Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle normative internazionali UNI EN ISO 9002 e successiva mente esteso all ultima versione delle normative UNI EN ISO 9001 garantisce che l intero processo produttivo dalla formulazione del ordine fino al assistenza tecnica dopo la consegna si svolga secondo modalit controllate che garantiscono lo standard qualitativo del prodotto This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement modifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung
55. imits The relevant technical documentation is compiled in accordance with Annex VII B of the Machinery Directive 2006 42 EC Harmonized standards national standards and technical regulations in question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 The signing company is committed to provide in response to a reasoned request by national authorities relevant informa tion on products covered by this declaration without prejudice to the rights of intellectual property of the manufacturer The information will be transmitted directly to the national authorities having requested It s forbidden to operate all these products before the machine in which they will be installed is declared in con formity with 2006 42 EEC AND SUBSEQUENT AMENDMENTS Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy 01 01 2010 The person authorized to provide The legal representative the technical documentation Vainer Marchesini Vainer Marchesini x 4 LF Pa z ei Ee d WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy DECLARATION OF CONFORMITY 03 11 KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 123 M 4L 20 amp Ze WAMCGROUP Powder Handling Dust Filtration Flow Control Components Der Hersteller WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien erkl rt unter eigener Verantwortung wie folgt VDI EINB
56. iten unter Druck Injection de fluide haute pression Iniezione fluido ad alta pressione Ejection of parts AusstoBung von Teilen Ejection des pi ces Espulsione di pezzi Fix correctly the machine to the ground or to a strong structure Die maschine am Boden oder an einer soliden Struktur richtig verankern Loss of stability Stabilit tsverlust Perte de stabilit EN 292 1 03030 M 04 NO NEIN Ancrer correctement la machine au NON NO Perdita di stabilit sol ou une structure solide Ancorare correttamente la macchinaalsuolooauna struttura solida Slip Trip and fall 112 Rutschen oder Fallen Not applicable Nicht anwendbar Glissement et chute Non applicable Non applicabile Scivolamento e caduta I OPERATION AND MAINTENANCE 02 01 03 11 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 123 M 4L 15 2 1 2 2 Norm Reference Operating Instruction Ref List of hazards Safety Measures Bezugsnormen Bez Betriebsanleitung Residual Risk Gef hrdungsliste SicherheitsmaBnahmen Normes de Rei instructions de Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit r f rence uri Risque r siduel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di fonctionnement Rischio residuo E Rif istruzioni operative Riferimento Electrical Hazard Elektrische Gef hrdungen Risques lectriques Rischi elettrici Minimum protection of terminal boxis IP
57. l installazione tenuto a predisporre opportuni dispositivi speciali H generated by neglecting ergonomic principles Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der ergonomischen Richtlinien Risques dus l inobservation des principes ergonomiques Rischi dovuti all inosservanza dei principi ergonomici Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 9 Hazards combination Kombination der Gef hrdungen Combinaison de risques Combinazione di rischi ees ____ F Non applicable Non applicabile H generated by failure of energy supply Gefahrdungen durch eine Storung der Energieversorgung Risques produits par une panne du secteur d alimentation Rischi generati da un guasto nella rete di alimentazione Failure of energy supply St rung im Versorgungsnetz Panne dans le secteur d alimentation Guasto nella rete di alimentazione Contact or inhalation Biological viral bacterial Biologisch durch Viren Bakterien Biologique viral bact rien Biologico virale batterico 10 10 1 Unexpected ejection of parts Unervartetes AusstoBen von Teilen Ejection inattendue de pieces Espulsione inaspettata di pezzi Failure of control system St rung des Steuersystems Avarie du syst me de contr le Avaria del sistema di controllo Errors of fitting Passungsfehler 10 4 Erreurs d accouplement Errori di accoppiamento H generated by missing of safety related measures Gefahrdun
58. la valvola il comando previsto volantino manuale a di stanza con puleggia a catena pneumatico elettrico idraulico ecc La ditta WAM S p a costruisce e fornisce separatamente alcuni dei tipi sopraelencati vanno im bullonati dal cliente Se il cliente intende montare qual siasi altro tipo di comando deve soltanto controllare che non vi si ano sforzi assiali sull albero delle valvole Le valvole non possono essere impiegate da sostegno esterno per macchine sottostanti coclee na stri trasportatori canalette estrat tori vibranti ecc E2 COLLEGAMENTI ELETTRICI E PNEUMATICI collegamenti elettrici e pneuma tici devono essere eseguiti SOL TANTO da personale specializza to PRIMA DI QUALSIASI OPERA ZIONE STACCARE L ALIMENTA ZIONE DI CORRENTE Prima del collegamento assicurar si che il voltaggio di rete coincida con quello indicato sulla targhetta del motore Seguire sempre le norme generali di sicurezza E3 PRECAUZIONI GENERALI Mai mettere le mani tra la parte in movimento e il corpo valvola men tre la valvola in funzione In ogni caso necessario che so pra la macchina venga montata una griglia di sicurezza fissa o una tramoggia che sia di altezza suffi ciente ad impedire che gli arti di una persona vengano danneggia ti Lo stesso discorso vale per lo sca rico necessario usare lo scari co verticale o un sistema equiva lente VD m WAM USO MANUTENZIONE
59. ly REPLACEMENT OF WEAR PARTS No replacement required 12 LUBRICATION No lubrication required J NOISE Noise level depends on handled material and on actuator type K DISMANTLING AND DIS POSAL Storage of equipment for longer periods Clean the equipment thorough ly Store the equipment in a con tainer Scrapping Recycle plastic materials e g seals coatings etc and dis pose according to regulations Dispose of metal parts at the scrap yard L FAULT FINDING Minor problems can be resolved without consulting a specialist Das Nichtbefolgen der War tungsvorschriften kann zu St rungen fuhren und die Ge wahrleistung auBer kraft set zen Einmal w chentlich sicherstellen da das Material frei flie en kann und keine Ablagerungen die Schieberfunktion beeintr chti gen Ggfls den produktber hren den Bereich gr ndlich s ubern VOR JEDER WARTUNGSAR BEIT HAUPTSTROMZUFUHR UNTERBRECHEN Die Lager regelm ig s ubern um Verkrustungen zu vermeiden die ihre Drehf higkeit behindern mit daraus resultierendem Ver schlei des Schieberbleches Das hintere Geh useteil des Flachschiebers regelm ig s u bern um die Ansammlung von Material zu vermeiden und das gute Funktionieren des Zu und Auslaufes sowie der Endschal ter zu gew hrleisten I1 AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Es ist kein Austausch von Ver schlei teilen erforderlich 12 SCHMIERUNG Keine Schmierung erford
60. mit dem menschlichen K rper in Kontakt geraten oder ein geatmet werden d rfen f r leicht entz ndbare explosive sowie bak teriologisch gef hrliche Medien mu der Anlagenbauer bzw er richter die f r die Sicherheit erfor derlichen Vorrichtungen vorsehen und MaRnahmen treffen Wenn nicht anders angegeben alle MaRangaben in Millimetern BARRAGE TOTALDES POUSSIERES BLOCCO TOTALE POLVERE NOADDITIONAL LATERAL SEALS REQUIRED KEINE ZUSATZLICHEN SEITLICHEN ABDICHTUNGEN ERFORDERLICH AUCUN SYSTEME D ETANCHEITE SUPPLEMENTAIRE LATERAL NESSUNA TENUTA POLVERE SUPPLEMENTARE LATERALE est interdit de mettre les machi nes en fonction avant que la machi ne l installation dans laquelle el les doivent tre mont es a t d clar e conforme aux dispositions de la Directive 14 06 1982 89 392 ECC Dans ce cadre il est la responsabi lit du constructeur de l installation ou de l installateur de projeter et d installer tout quipement de pro tection n cessaire afin d eviter que des ruptures et ou des parties d el le puissent causer de d g ts des personnes et ou des choses par ex des protections appropri es contre la chaute du moteur etc Pour des produits dangereux nui sibles au contact et ou l inhala tion inflammables explosifs et dangereux du point de vue bact riologique et ou viral le construc teur de l installation ou l installateur devront pr voir des dispositifs ap pr
61. nee VDI valvola inclinata NOMINAL SIZES NENNWEITEN VDI 0250 TAILLES NOMINALES VDI 0300 GRANDEZZE NOMINALI not yet in production z Z nicht lieferbar pas encore en production non ancora in produzione FLANGES FLANSCHE BRIDES FLANGE according to WAM standard gem WAM Werksnorm Suivant les normes WAM Secondo norme WAM VALVE BODY SCHIEBERGEHAUSE CORPS CORPO in powder varnished steel aus Stahl pulverbeschichtet en acier peint en poudre acciaio al carbonio verniciato RAL 7001 in RAL 7001 RAL 7001 a polvere RAL 7001 stainless steel AISI 304 Edelstahl 1 4301 inox AISI 304 AISI 304 BLADE SCHIEBERBLECH LAME LAMA stainless steel AISI 304 Edelstahl 1 4301 inox AISI 304 AISI 304 BODY COATING GEH USEBESCHICHTUNG REVETEMENT CORPS RIVESTIMENTO CORPO SINT MC SINT PMC SINT PMC SINT PMC SINT AL SINT AL SINT AL SINT AL BEARINGS WALZLAGER ROULEMENTS CUSCINETTI standard Standard standard STD stainless steel AISI 304 Edelstahl 1 4301 inox AISI 304 AISI 304 DUSTPROFF INLET PORT MADE FROM DIFFERENT MATERIALS STAUBDICHT ACCORDING TO TYPE OF APPLICATION MATERIALAUFGABESCHACHT AUS VERSCHIEDENEN WERKSTOFFEN JE NACH MEDIUM BOUCHE DE CHARGE EN MATERIELS DIFFERENTS SELON LE TYPE D UTILISATION INVASO IN MATERIALE DIVERSO SECONDO GLI USI FOOD QUALITY ON REQUEST AUF WUNSCH AUCH IN NAHRUNGSMITTEL TAUGLICHER AUSFUHRUNG AUSSI POURALIMENTA
62. oindre les logements X de la clavette Ins rer la clavette P et remonter les rondelles et les boulons les serrer 9 Serrerles 4 boulons positionn s en tre la traverse Q et le corps de la vanne 10 Placer les rondelles D 12 R dans la partie inf rieure de la guillottine en correspondance avec le trou In s rer la vis a t te ronde M8x25 S sur la partie sup rieure avec les rondelles D 8 T et les crous U 11 Tourner les bras des fins de cour ses V jusqu a ce qu ils soient per pendiculaires l axe d eux m mes le galet doit tre positionn sur la guillottine sur la c t du trou 12 Fixer les fin de courses sur le lon gerons sur la c t crous Posi tion de vanne ouverte la t te de la vis S doit tre positionn sur le galet du fin de course Les trous Y sont pour sortir le cablage V rifier le fonctionnement et le cor recte branchement des fins de course 13 Pendant le montage de la partie su p rieure utiliser des boulons avec une longeur qui n interf rent pas avec la guillottine 14 Monter les t les de protection en s assurant qu elles sont parfaite ment adh rentes au ch ssis et ve rifier le positionnement de la garni ture adhesive 7 Posizionare le viti M12 e rondelle grandi sulla parte superiore della lama Z Montare le rondelle pi pic cole e dadi autobloccanti nella par te inferiore non serrare con forza 8 Togliere vite e rondella dal coman
63. onizzate norme nazionali e regole tecniche considerate UNI EN ISO 12100 1 2005 UNI EN ISO 12100 2 2005 L azienda firmataria della presente si impegna a trasmettere in risposta a una richiesta adeguatamente motivata delle autorit nazionali informazioni pertinenti sui prodotti oggetto della presente dichiarazione fatti salvi i diritti di propriet intellettuale del fabbricante Le informazioni verranno trasmesse direttamente all autorit nazionale che le ha richieste AVVERTENZA IMPORTANTE vietato mettere in servizio la quasi macchina oggetto della presente dichiarazione finch la macchina finale in cui deve essere incorporata non stata dichiarata conforme se del caso alle dispo sizioni della Direttiva Macchine 2006 42 CE Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia 01 01 2010 La persona autorizzata Il rappresentante legale a costituire il fascicolo tecnico Vainer Marchesini Vainer Marchesini 2 c C c e WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia oem VDI INCLINED METERING VALVE SPARE PARTS CATALOGUE DOSIERSCHIEBER ERSATZEILKATALOG lt VANNE DOSEUSE INCLINEE PIECES DE RECHANGE VALVOLA DOSATRICE INCLINATA PEZZI DI RICAMBIO CATALOGUE No VAL 123 R 4L CREATION DATE ISSUE CIRCULATION A7 100 DATE OF LATEST UPDATE 03 00 All rights reserved WAMGROUP S p A
64. opri s au besoin Sauf indication contraire toutes les dimensions sont exprim es en mil limetres E vietato mettere le macchine in funzione prima che la macchina im pianto nel quale devono essere in stallate sia dichiarato conforme alle disposizioni della direttiva 14 06 1982 89 392 EEC In quest ambito cura dell impian tista installatore predisporre ed in stallare tutti gli accorgimenti pro tezioni al fine di evitare danni a cose O persone in caso di rotture e con seguente caduta di pezzi della mac china ad es rottura del motore Per prodotti pericolosi nocivi al contatto e o all inalazione infiam mabili esplosivi e pericolosi dal punto di vista batteriologico e o vi rale l impiantista e o l installatore dovranno prevedere idonei dispo sitivi all uopo Se non specificato altrimenti tutte le dimensioni sono in millimetri ORDER CODES BESTELLCODES VD CODES DE COMMANDE WAM CODICI DI ORDINAZIONE 12 10 03 11 VAL 123 T 4L 02 VDI 0150 BODY MATERIAL BEARINGS GEH USEWERKST WALZLAGER MATERIAU CORPS ROULEMENTS MATERIALE CORPO CUSCINETTI Standard flange holing Standard Flanschbohrungen Ajourage standard Foratura standard Fe 37 STD BEARINGS St 37 STANDARD WALZLAGER Fe 37 ROULEMENTS STD Fe37 CUSCINETTISTD AISI 304 ST ST BEARINGS 1 4301 EDELSTAHL WALZLAGER
65. orsehen 4 2 Material column 4 2 Provide weight relief 4 2 St ndig sehr hohe 4 2 Entlastungskegel always too high above valve Materials ule vorsehen 4 3 St steel 304 blade 4 3 Mount polyurethane 4 3 Schieberblech aus 4 3 Schieberblech aus thickness blade with thickness Edelstahl 1 4301 Polyurethan St rke 9 4 0 1 mm 10 0 1 mm for St rke 9 4 0 1 mm 10 mm 0 1 im Inter greater interference esse einer besseren Passung vorsehen 5 Infiltration of powder or 5 1 Guard incorrectly 5 1 Mount guard tightly onto water in the rear part positioned valve frame 5 Eindringen von Material 5 1 Schutzblech nicht 5 1 Schutzblech dicht an of the valve oder Wasser in den korrekt positioniert den Schieberrahmen hinteren Teil des Shiebers montieren Pos PROBLEME Pos CAUSE Pos SOLUTION PROBLEMA Pos CAUSA Pos SOLUZIONE 1 Vanne n ouvre pas ou 1 1 Produit l int rieur 1 1 D monter nettoyer et 1 La valvola non si apre o 1 1 Il prodotto all interno 1 1 Smontare pulire e reste toujours ouverte a form un bloc remonter rimane sempre aperta ha fatto blocco rimontare 1 2 Poids lev du 1 2 Pr voir un toit 1 2 Elevato peso del 1 2 Prevedere un coppo produit de protection prodotto di protezione 1 3 Pression d air 1 3 Controler la ligne 1 3 La pressione aria 1 3 Controllare la linea insuffisante pneumatique insufficiente pneumatico 1 4 Motor ducteur 1 4 Controler ligne lec 14 II motoridu
66. ositioning of the self adhesive gasket 5 Gro e Unterlegscheiben auf Bohrungen auf Oberseite des Schieberbleches E legen und M12 Schrauben einfuh ren Kleine Unterlegscheiben und selbstsichernde Muttern anbringen aber nicht zu stark anziehen 6 Die vier Verbindungsschrau ben des Rahmen Quertragers F anziehen Jetzt prufen ob Handrad leicht gangig ist bzw ob sich Schieberblech problemfrei ffnen und schlie Ren l t 7 Beim Einbau des Schiebers darauf achten da nicht zu lange Flanschverbindungs schrauben verwendet werden bzw da diese nicht am Schieberblech schleifen 8 Oberes und unteres Schutz blech G so montieren da die Bleche dicht am Eahmen anliegen Positionierung der selbst kle benden Dichtung pr fen 5 Positionner les boulons M12 avec les grandes rondelles sur la partie superieure de la lame E Monter les rondelles plus petites et les crous autoblo quants ne pas serrer compl tement 6 Serrer les 4 boulons qui man tiennent la plaque F sur le corps de la vanne Verifier le fonctionnement de la vanne en utilisant son action neur T Pendant l installation utiliser sur la partie sup rieure des bou lons qui ne seront pas en con tact avec la lame 8 Apr s l installation monter les t les de protection G sup rieur et inf rieur en s assurant qu el les sont parfaitement adh ren tes au ch ssis Verifier le positionnement de la garniture adhesi
67. plicabile Radiazione termica Thermal Hazards Thermische Gefahrdungen Risques thermiques Rischi termici Burns and scalds Verbrennungen und Branwunden Brdlures et l sions Bruciature e ustioni Health damaging effects by hot cold environment Not applicable Nicht anwendbar Gesundheitssch dliche Auswrkungen Non applicable Non applicabile infolge warmer kalter Umgebungen Effets nocifs pour la sant dus aux environnement chauds froids Effetti dannosi per la salute dovuti ad ambienti caldi freddi OPERATION AND MAINTENANCE 02 01 03 11 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 123 M 4L 16 Operating Instruction Ref List of hazards Safety Measures Norm Reference Residual Risk x 4 Bez Betriebsanleitung D Gef hrdungsliste SicherheitsmaBnahmen Bezugsnormen at Restrisiken i ee M R f instructions de mie Liste des risques Consignes de securite Normes de reference fonctlonnement Risque residuel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento age IR Rischio residuo Rif istruzioni operative Hazard generated by noise Gefahrdungen durch Larm Risque d rivant de la pollution acoustique Rischio da inquinamento acustico Hearing losses Gehorverlust Pertes de l ouie Perdite dell udito Not applicable Nicht anwendbar Interference with speech Non applicable Non applicabile Verstandigungsschwerigkeiten Difficult
68. rately supplied support bracket H using 2 crosspiece connecting bolts 9 Position washers 12 R on bottom side of blade Insert round head bolt M8x25 S and fix from top side using washers C 8 T and nuts U 10 Put arms of limit switches V at right angle so that after being fit ted rollers face blade slots 11 Fix limit switches to the inside of the side using nuts and bolts Open valve position head of the bolt S must rest on limit switch roller Holes Y are ca ble passages Check switch op eration before starting regular operation 12 For valve installation use bolts which are short enough not to interfere with blade 13 When assembly is completed mount the top and bottom guard L ensuring they perfectly ad here to the frame Check the po sitioning of the self adhesive gasket 5 M12er Schrauben mit gro en Un terlegscheiben von oben in Schie berblech F stecken Mit kleinen Un terlegscheiben und selbstsichern den Muttern befestigen jedoch nicht zu fest anziehen 6 4 Befestigungsschrauben des an triebsseitigen Winkelrahmenble ches G festziehen 7 Muttern D und E um eine Viertel drehung lockern Untere Konter mutter E gegen obere Mutter D festziehen 8 Sofern erforderlich Magnetventil zur Zylinderbet tigung auf der lose mitgelieferten Halterung H befe stigen und die Einheit gem Abb un ter Venwendung der zwei Verbin dungsschrauben am Rahmen G montieren 9
69. richtungen Gitter robuste Verbindungsmanschetten etc um zu verhindern da das Bedienungspersonal mit beweglichen Klappenteilen in Kontakt kommt Bei beweglichen Schutzvorrichtungen istein Endschalter vorzusehen der die Klappe abschaltet sobalddie Schutzvorrichtung entfernt wird Shearing Scheren Troncature Troncamento Cutting Schneiden Coupe Taglio _ 03030 04 SONO Protection grille manchon flexible NON robuste etc pour viter que le personnel entre en contact avec les pi ces mobiles de la vanne Si la protection est mobile un dispositif de fin de course doit tre install qui arr te la vanne au moment o la protection est enlev e Entanglement Erfassen Aufwckeln Entortillement Attorcigliamento Protezione griglia robusto calzone flessibile ecc onde evitare che il personale entri in contatto con le parti mobili della valvola Con protezioni mobili occorre installare un dispositivo fine corsa che arresti la valvola al momento in cui la protezione viene rimossa Drawing in Trapping Einziehen Fangen Entrainement Encastrement Trascinamento Intrappolamento Impact Sto 1 6 Impact mpatto Stabbing puncture Stich Perforation percage Perforazione foratura Friction abrasion Reibung Abrieb Frottement abrasion Not applicable Nicht anwendbar Frizione abrasione Non applicable Non applicabile High pressure fluid injection Fl ssigke
70. rrives at motor d Check electric motor is cor rectly connected and ensure wires are tightly fastened e Check adjustment of thermal cutout in the control panel and compare with data on motor plate f Check sense of motor rota tion is correct Checking of pneumatic actua tors a Check compress air supply is 6 bar b Ensure cylinder is in con formity with ISO 6431 or CE TOP standards OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO MANUTENZIONE CHECKLISTE BEI BETRIEBSSTORUNGEN 1 Allgemeine Fragen Beschreibung der Fehlfunktion a Offnen bzw SchlieRen nach langeren Stillstandzeiten pro blemlos b Spielen beim Auftreten der Storungen Witterungseinfl s se eine Rolle c Wenn Auslaufklappe vorhan den prufen ob Klappenachse mit Schneckenachse fluchtet so ware es richtig und ob Klappe ganz offnet Ist gewahrleistet daR die Aus laufklappe geoffnet ist wenn die Schnecke anlauft und erst dann schlieRt wenn die Schnecke bereits abgeschaltet ist Eventuell bei weiteren Tests Klap penantrieb bei vollkommen geoffneter Klappe abklemmen Kontrolle des Silos a Ist Silo mit einem Brechkegel ausgestattet Ist Silo mit einer Luftauflocke rung oder einer andersartigen Austraghilfe ausgerustet Wenn ja erfolgt nur eine Not bel ftung von Hand oder wird die Beluftung bei der Dosie rung automatisch zugeschal tet Wenn automatisch ar beitet dann die Beluftun
71. s et les crous B et serrer les en Croix 3 Monter sur l arbre du cylindre l embout C ensuite l crou D etle contre crou E Ser rer en adh rence 4 Agir sur l arbre du cylindre jusq la superposition des trous de l embout C de la guillottine F NB ALL ATTO DEL MONTAG GIO LALAMA DEVE TROVAR SI APPOGGIATA SU TUTTI I CUSCINETTI SOLTANTO ORA METTERE LA VALVOLA IN PO SIZIONE VERTICALE PER IL MONTAGGIO DELL ATTUATO RE 1 Inserire il pistone pneumatico A nell apposito foro del tela io 2 Fissare mediante appositi bul loni M8x25 rondelle e dadi B Serrare con tecnica a cro ce 3 Montare sullo stelo la bocco la C quindi dado D e con trodado E Serrare in aderen za 4 Agire sullo stelo fino alla so vrapposizione dei fori sulla boc cola C e quelli sulla lama F VDI USO MANUTENZIONE OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN 03 11 VAL 123 M 4L 10 5 7 8 10 11 212 13 5 Place M12 bolts and the large washers on top side of blade F Insert small washers and self locking nuts without tightening completely 6 Tighten 4 bolts that fix upper crosspiece G to valve frame 7 Loosen by a guarter turn bush fixing nuts D and E Tighten bottom nut E to top one D 8 If reguired now mount electrov alve for pneumatic actuator onto sepa
72. s formed 1 1 Dismantle clean and 1 Schieber offnet nicht 1 1 Materialverklumpung 1 1 Ausbauen s ubern und or stays always open a block reassemble oder bleibt offen wieder einbauen 1 2 Material weight 1 2 Provide weight relief 1 2 Zu hohes Material 1 2 Entlastungskegel too high above valve gewicht vorsehen 1 3 Insufficient air 1 3 Check compressed 1 3 Luftdruck unzureichend 1 3 Druckluftleitung pressure air mains berpr fen 1 4 Drive unit too weak 1 4 Check mains supply 1 4 Getriebemotor 1 4 Stromzufuhr und Getrie and gear motor zu schwach bemotor berpr fen 2 Valve leaks 2 1 Valve stays always 2 1 See solution item 1 1 2 Schieber leckt 2 1 Schieber bleibt st ndig 2 1 Siehe 1 1 completely or partly g nzlich oder nur open zum Teil ge ffnet 3 opens and 3 1 See item 1 1 1 2 3 1 Ensure valve works 3 Schieber beim Offnen 3 1 Siehe Punkt 1 1 1 2 3 1 Pr fen ob Schieber closes with difficulty 1 3 1 4 in axis und Schliessen schwer 1 3 1 4 blech exakt axial 4 E HET e gangig arbeitet xcessive presence 4 1 Fluidization nozzles 4 1 1 Substitute nozzles with of dust too close to valve vibrator o knocker or 4 Zu gro e Staubent 4 1 Luftauflockerungs 4 1 1 D sen durch Ruttler move nozzles from wicklung d sen zu nahe am oder Klopfer ersetzen present position Schieber oder D sen versetzen 4 1 2 Provide breather hole 4 1 2 In Zellenradschleuse in rotary valve Entl ftung v
73. sur place est tr s important de savoir le poids du produit qui p se sur la partie mobile de la vanne il ne doit jamais d passer la r sistan ce maximum de cette derni re Pour les silos et les tr mies de s rie avec des produits dont le poids sp cifique est inf rieur 1 3 t m il n y a pas de probl mes dans les autres cas con sultez notre bureau de vente N B Pour augmenter de beau coup la dur e de la vanne net toyez la r guli rement Ce net toyage est particuli rement im portant si le produit trait a la ten dance se durcir ou se tasser quand il reste quelque temps im mobile F AVVIAMENTO Verificare che sostanze estranee non si siano fermate tra lama e corpo valvola soprattutto se sono dure o collanti se cosi fosse puli re accuratamente La prima prova di avviamento deve essere fatta senza prodotto se tutto funziona regolarmente ali mentare con il materiale e proce dere normalmente G FUNZIONAMENTO In base al tipo di impianto il fun zionamento di una valvola ma nuale pneumatico o elettrico in questi due ultimi casi il comando pu essere o in un quadro centra le o in loco E molto importante conoscere il peso del prodotto che grava sulla parte mobile della valvola esso non deve mai superare la sua massima resistenza Con sili e tramogge standard con prodotti di peso specifico inferio re a 1 3 non vi sono problemi in caso contrario consultare il ns Uff
74. tromotorisch 0 a montieren WAM liefert einige der vorge nannten Antriebe deren Anbau mittels Schraubverbindungen erfolgt Bei Fremdantrieben durfen keine Axialkrafte auf die Welle des Klappentellers wirken Keine schweren Objekte Schnek ken Bander Luftoder Schwingf r derrinnen u a an die Klappe han gen E2 ELEKTRISCHER UND PNEU MATISCHER ANSCHLUSS Elektrische und pneumatische Anschlusse durfen NUR von Fachpersonal vorgenommen wer den STROMZUFUHR ABSCHAL TEN Kontrollieren ob Netzspannung mit den Typenschildangaben ubereinstimmt Allgemeine Sicherheitsvorschrif ten beachten E3 SICHERHEITSHINWEIS Niemals im Betriebszustand mit den Handen in den Bereich zwi schen Klappenkorper und Schie berblech greifen Uber dem ein fest montier tes Schutzgitter oder einen Trich ter vorsehen der so hoch ist die Verletzung von Korperextre mitaten ausgeschlossen ist Ebenfalls zur Ausschlie ung der Verletzungsgefahr am Auslauf ei nen vertikalen Aufsteckstutzen oder ein gleichwertiges System vorsehen E INSTALLATION Nous fournissons nos vannes d j compl tes et test es E1 PREPARATION Enlevez la vanne de son embal lage Montez sur la vanne l actionneur pr vu manuel volant manuel distance avec poulie cha ne pneumatique lectrique etc La soci t WAM construit quel ques unes des actionneurs nu m r s ci dessus et les fournit s par ment ils
75. ttore 14 Controllare linea elettrica insuffisant trique et motor ducteur insufficiente e motoriduttore 2 Vanne perd 2 1 Vanne reste toujours 2 1 Voir solution au 2 La valvola perde 2 1 La valvola rimane 2 1 Vedi soluzione al ouverte compl tement point 1 1 sempre aperta comple punto 1 1 ou partiellement tamente o parzialmente 3 Vanne s ouvre et 3 1 Voir au point 1 1 1 2 3 1 V rifier si la vanne 3 valvola apre 3 1 Vedi al punto 1 1 1 2 3 1 Verificare che la valvo se ferme avec peine 1 3 1 4 travaille parfaitement chiude con fatica 1 3 1 4 la lavori perfettamente en axe in asse 4 Pr sence excessive 4 1 Buses de fluidification 4 1 1 Substituer buses avec 4 Eccessiva presenza 4 1 Gli ugelli di fluidifica 4 1 1 Sostituire gli ugelli con de poussi re trop pr s de la vanne vibrateur ou percuteur di polvere zione sono eccessiva vibratore o percussore ou eventuellement les mente vicini alla eventualmente spostarli d placer valvola da tale posizione 4 1 2 Cr er dans la vanne 4 1 2 Creare nella rotovalvo alv olaire un vent la un foro di sfiato 4 2 Colonne de mat riau 4 2 Pr voir toit de 42 Elevata colonna di ma 42 Posizionare corpo di lev e toujours pr sente protection teriale sempre presente protezione 4 3 Guillotine AISI304 4 3 Monter guillotine en 4 3 Lama in AISI304 spes 4 3 Montare lama in po paisseur polyur thane d paiss sore 9 4 0 1 mm liuretano di spessore 9
76. tutti gli accorgimenti protezioni al fine di evitare danni cose persone in caso di rottu re e conseguente caduta di pezzi della macchina ad es rottura del motore Per prodotti pericolosi nocivi al contatto e o all inalazione infiam mabili esplosivi e pericolosi dal punto di vista batteriologico e o vi rale l impiantista e o l installato re dovranno prevedere idonei di spositivi all uopo VD m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 00 03 11 UTILISATION ET ENTRETIEN USO MANUTENZIONE VAL 123 M 4L 02 D TRANSPORT AND D TRANSPORT UND D TRANSPORT ET RECEP D TRASPORTO RICEVIMEN RECEIPT OF GOODS On arrival prior to unloading check goods are in compliance with delivery note invoice and acknowledgement of order If any parts are damaged through transport immediately state your claims in writing in the consign ment note waybill The driver is obliged to accept the claim and to leave you a copy Send off your claim without hesitation to the supplier if you received the goods free destination In all other cas es send claim to shipping agent If you fail to state your claims on arrival of the goods it may not be accepted Avoid any kind of damage to goods during unloading and han dling Always handle goods with care D1 PACKAGING DATA N B The above weights do not include any additional packaging such as pallets or similar WAREN
77. vanne 7 Dess rer de 1 4 de tour les crous D et E serrer l crou Inf rieur E sur l crou sup rieur 8 Si n cessaire monter l electro vanne de commande pour le cy lindre fixer le support H avec les deux vis de connexion de la traverse G 9 Placer les rondelles 8 R dans la partie inf rieure de la guillottine en correspondence avec le trou Ins rer la vis a t te ronde M8x25 S sur la partie su p rieure avec les rondelles 28 T et les crous U 10 Tourner les bras des fins de courses V jusqu ce qu ils soient perpendiculaires l axe d eux m mes le galet doit tre positionn sur la guilliottine sur la cot du trou 11 Fixer les fin de courses sur le longerons sur la c t crous Position de vanne ouverte la t te de la vis S doit tre posi tionn sur le galet du fin de cour se Les trous Y sont pour sor tir le cablage V rifier le fonction nement et le correcte branche ment des fins de course 12 Pendant le montage de la par tie sup rieure utiliser des bou lons avec une longeur qui n in terf rent pas avec la guillottine 13 Apr s l installation monter les t les de protection L sup rieur et inf rieur en s assurant qu el les sont parfaitement adh ren tes au ch ssis Verifier le posi tionnement de la garniture ad hesive 5 Posizionare i bulloni M12 e le ron delle grandi sulla parte superiore della lama F Montare le rondel le pi pic
78. ve 5 Posizionare i bulloni M12 e le rondelle grandi sulla parte su periore della lama E Monta re le rondelle piu piccole e dadi autobloccanti non serra re completamente 6 Serrare i 4 bulloni che collega no il traverso F al corpo val vola Verificare la funzionalit della valvola agendo sull attua tore T All installazione utilizzare nel la parte superiore bulloni di lun ghezza tale da non interferire con lo scorrimento della lama 8 Ad installazione effettuata montare le lamiere di protezio ne G superiore ed inferiore accertandosi che siano perfet tamente aderenti alla lamiera piegata Verificare il corretto funziona mento della mousse OPERATION AND MAINTENANCE 03 11 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 123 M 4L 09 SUPPLY LIEFERUMFANG FOURNITURE LA FORNITURA COMPRENDE C 1 bush C 1 Lagerbuchse C 1 embout C 1 boccola H 1 electrovalve support bracket B Bolts nuts spring washers and flat ashers Cardboard box H 1 Magnetventilhalterung B Schrauben Muttern Spren gringe Unterlegscheiben e Kartonverpackung H 1 support lectrovanne B Boulonnerie e Emballage H 1 staffa per elettrovalvola B Bulloneria Imballo 3 C GA A NOTE DURING ASSEMBLY THE BLADE MUST REST ON ALL BEARINGS ONLY AFTER HAVING CHECKED THIS UPEND VALVE F
79. y 2006 on machinery 1 1 1 Definitions 1 5 6 Fire 1 1 2 Principles of safety integration 1 5 7 Explosion 1 1 3 Materials and products 1 5 8 Noise 1 1 5 Design of machinery to facilitate its handling 1 5 9 Vibrations 1 3 1 Risk of loss of stability 1 5 13 Emissions of hazardous materials and substances 1 3 2 Risk of break up during operation 1 5 15 Risk of slipping tripping or falling 1 3 3 Risks due to falling or ejected objects 1 6 1 Machinery maintenance 1 3 4 Risks due to surfaces edges or angles 1 6 2 Access to operating positions and servicing points 1 3 7 Risks related to moving parts 1 6 4 Operator intervention 1 3 8 Choice of protection against risks arising from moving parts 1 6 5 Cleaning of internal parts 1 3 9 Risks of uncontrolled movements 1 7 1 Information and warnings on the machinery 1 5 4 Errors of fitting 1 7 2 Warning of residual risks 1 5 5 Extreme temperatures 1 7 4 Instructions and where applicable the requirements imposed by the following EC Directives Directive 2004 108 EC of the European Parliament and the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the Member States relating to electromagnetic compatibility Directive 2006 95 EC of the European Parliament and the Council of 12 December 2006 on the approximation of the laws of the Member States relating to electrical equipment designed for use within certain voltage l
80. zia li sia per la parte superiore che per la parte inferiore calzoni ecc che non permettano l ac cesso Se queste protezioni sono mo bili obbligatorio dotare l appa recchiatura di un dispositivo che provochi l immediato arresto della valvola all atto della rimozione o apertura della protezione Tale dispositivo inoltre non deve con sentire l avviamento della macchi na se la protezione non colloca ta nella posizione corretta H2 SMONTAGGIO Prima di smontare qualsiasi pez zo della valvola assicurarsi che l alimentazione di corrente sia staccata VD m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITEN 03 11 UTILISATION ET ENTRETIEN USOE MANUTENZIONE VAL 123 M 4L 06 1 MAINTENANCE I WARTUNG 1 ENTRETIEN D MANUTENZIONE Failure to follow the mainte nance instructions could cause problems and might invalidate the warranty Once a week check material flows freely and no material de posits spoil the function of the valve If necessary clean contact parts thoroughly PRIOR TO EVERY MAINTE NANCE JOB DISCONNECT VALVE FROM MAINS SUPPLY The bearings must be cleaned on a routine basis to prevent in crustations from forming which might impede the bearings from rotating and therefore the blade from becoming worn Routinely empty the rear casing of the valve to prevent the accu mulation of powder and allow for the ducts and the limit sswitch to function proper

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