manuale uso e manutenzione aeroevaporatori a
Contents
1. _ Defrosting healers 1 i Condensate Y A IR P 5 l i 4 drain connections Va water Drip tray Housing 10 DISPOSAL In case the machine is to be disabled it is necessary to disconnect it from the mains The gas inside the plant must not be dispersed in the environment RDF Pag 21 REV 01 04 06 11 12 FAILURES Causes Solutions Problem Possibile cause solution Defrosting time too short Increase defrosting time Time Interval between two defrostings too Increase defrosting cycles long Check the possibile presence of squashed pipes iii Check the set dripping time Reduce the door opening frequency too frequently opened and eliminate possibile fissure Replace the faulty heaters Check the size of the thermostatic Iced evaporator reduced valve only near the The orifice of the thermostatic valve is too Increase the orifice diameter valve Check the temperatures and operate on the valve Damaged Deformed finns Straighten the finns with a comb evaporator Blocked fan Fan motor breakdown Replacement Mains Tension lower than the allowed Check the tension value by a voltmeter limits motors OPTIONAL ITEMS Coil varnishment The varnishment give the coil a protection from corrosive agent that can be present inside the2. aa NA Sgocciolatoio gt Carenatura 10 SMALTIMENTO Qualora la macchina sia messa fuori servizio necessario scollegarla dall impianto elettrico Il gas contenuto all interno dell impianto non deve essere disperso nell ambiente RDF Pag 11 REV 01 04 06 11 12 GUASTI Cause rimedi Problema Causa possibile Rimedio Durata fase sbrinamento troppo breve Aumentare il tempo di sbrinamento Intervallo tra due sbrinamenti troppo Aumentare i cicli di sbrinamento lunghi Verificare eventuali tubi schiacciati Evaporatore Tempo di sgocciolamento insufficiente Verificare il tempo di sgocciolamento ghiacciato impostato Infiltrazione dell aria attraverso la Ridurre la frequenza di apertura ed porta aperta troppo frequentemente eliminare eventuali fessure Resistenze elettriche bruciate Sostituire le resistenze guaste L afflusso del refrigerante Controllare dimensionamento valvola Evaporatore Il gt rid hace atosols all evaporatore ridotto termostatica cana alla Orifizio della valvola termostatica Aumentare il diametro dell orifizio troppo piccolo valvola Surriscaldamento elevato Controllare le temperature ed agire sulla termostatica valvola Evaporatore Alette deformate Raddrizzare le alette con un pettine danneggiato Motore ventilatore guasto Sostituzione Ventilatori OR ARNE eae Tensione di linea inferiore ai
3. 10 entrata 12x1mm 1 2 SAE 12x1 mm 1 2 SAE 16x1 mm 5 8 SAE 16x1 mm 5 8 SAE Attacchi batteria uscita 22x1 mm 28 x 1 5mm 35 x 1 5mm 35 x 1 5mm Attacco scarico scarico 1 gas 33mm 1 gas 33mm 1 gas 33mm 1 gas 33mm Peso oe 36 1 35 5 50 4 49 5 60 6 59 5 73 6 72 2 kg vers ED 38 6 38 0 53 9 53 0 65 1 64 0 79 4 78 0 Identificazione della matricola e cifra 1 e 2 ultime due cifre dell anno di costruzione e cifra 3 e 4 settimana dell anno in cui stata prodotta la macchina e cifre 5 6 7e 8 numero progressivo A INSTALLAZIONE Note generali L installazione deve essere eseguita da personale qualificato in possesso dei requisiti tecnici necessari stabiliti dal paese dove viene installata la macchina Per la movimentazione della macchina usare guanti di protezione antitaglio o sistema di sollevamento idoneo Assicurarsi che la struttura su cui andr fissato RDF sia adeguata al suo peso Non canalizzare l aria dei motoventilatori per non aumentare le perdite di carico Condizioni particolari di funzionamento come celle troppo basse stoccaggi eccessivi ostacoli al getto d aria possono influenzare le prestazioni dichiarate 4 1 Montaggio valvola termostatica non fornita Dimensionare opportunamente la valvola termostaticha che dovr essere installata con l equilibrio esterno RDF Pag 5 REV 01 04 06 Come riportato nella fig 3 part A col
4. 99215006
5. 50 60Hz Lu o N Fig 5 R1 Mj M M M R2 ss esss 6 8 e CS Noa L1 230V 1Ph 50 60Hz 230V 1Ph 50 60Hz i O RDF 1250 2250 3250 4250 Moggio 1250ED 2250ED 3250ED 4250ED Motoventilatori nxgmm 1x250 2 x 250 3 x 250 4 x 250 Assorbimento A 0 45 0 90 1 35 1 8 motoventilatori W 65 130 195 260 Potenza resistenze W 800 1650 2500 3150 RDF Pag 8 REV 01 04 06 R1 R2 R3 R4 Fig 6 Lo 4 Log 400V 3Ph 50 60Hz 13 e __ L 230V 1Ph 50 60Hz Nyo LO do N Fig 7 R1 R2 CO F Y i o MM MM M R4 l i i i ejejeje sje ejeje eje s AS NANANG La 230V 1Ph 50 60Hz L L 230V 1Ph 50 60Hz N LO LO N Modell RDF 23503 23503ED 33503 33503ED 43503 43503ED 53503 53503ED PESTO 23507 23507ED 33507 33507ED 43507 43507ED 53507 53507ED Motoventilatori nxgmm 2 x 350 3x350 4 x 350 5 x 350 Assorbimento A 1 64 2 46 3 28 4 10 motoventilatori W 356 534 712 890 Potenza resistenze W 2800 4096 5360 6160 motori sono dotati di un sistema di protezione interno a riarmo automatico Se si intende utilizzare un sistema di regolazione del numero di giri del motoventilatore accertarsi che sia compatibile con il motoventilatore stesso RDF Pag 9 REV 01 04 06 8 DATI TECNICI Gli aereoevaporatori sono equipaggiati con motoventilatori assiali non adatti per prevalenze aggiuntive Lo scambiatore di calore in rame a
6. cold room Discharge pipe heater lt has to be inserted into the condensation water discharge pipe so that the water formed during defrosting operations does not freeze inside the waste This is used for application in low temperature cold rooms RDF Pag 22 REV 01 04 06 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA RIVACOLD S r l Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italia Con la presente la Rivacold S r l dichiara che l aeroevaporatore a soffitto serie RDF conforme alle seguenti direttive 98 37 CE Direttiva Macchine 73 23 CEE Bassa Tensione stato realizzato applicando le seguenti norme Produttore Indirizzo EN 60 204 1 Sicurezza del macchinario Equipaggiamento elettrico delle macchine CEI EN 60335 1 Sicurezza degli apparecchi elettrici CEI EN 60335 2 24 Sicurezza degli apparecchi elettrici UNI EN 292 1 3 PEE UNI EN 292 2 Sicurezza del macchinario EN 378 1 pela ds 4 Sk 2a UNG prEN 378 2 Impianti refrigeranti e pompe di calore Requisiti di sicurezza e ambientali Gli evaporatori Rivacold della serie RDF sono progettati costruiti e collaudati in accordo alle disposizioni riguardanti la sicurezza delle attrezzature sottoposte a pressione disposte dalla direttiva 97 23 CE In particolare si evidenzia che tali evaporatori rientrano nella Cat 0 Articolo 3 3 vedi tabella 7 La pressione massima ammissibile PS di 25 bar fluidi per i quali gli scambiato
7. it is suitable for the fan motor itself RDF Pag 19 REV 01 04 06 Wa TECHNICAL DATA The ceiling unit coolers are equipped with axial fan motors which are not suitable for additional air The heat exchanger is made of copper aluminium therefore it is not suited for being used in aggressive ambient MAINTENANCE AND CLEANING Maintenance and cleaning have to be carried out by qualified technical presonnel only Before any intervention make sure that the electrical feed is disconnected from the mains e Check the fastening of all terminals inside the electrical box every four months e Visually check the refrigerating circuit completely also inside the machines in order to detect refrigerant leaks that are also put in evidence by traces of lubricant oil Make a fast intervention and further check in case of doubt every four month e Periodically clean the unit in order to avoid deposits of toxic substances The use of water and soap is recommended and avoid using solvents aggressive agents abrasive or ammonia based materials e In the event that machine parts need replacing they have to be replaced by items exactly the same to the originals ones Important once the maintenance is accomplished replace all safeties previously removed housing and grid see Drawing 8 9 Drawing 8 RDF Pag 20 REV 01 04 06 Drawing 9 Pipe and electrica side panel SOMME UONG Electrical box
8. limiti di Verificare il valore della tensione con un tolleranza voltmetro OPTIONAL Verniciatura batteria La verniciatura della batteria protegge la stessa dagli agenti corrosivi che possono essere presenti nella cella Resistenza per il tubo di scarico Deve essere inserita all interno del tubo di scarico dell acqua di condensa in modo che l acqua formatasi durante lo sbrinamento non congeli all interno dello scarico Si utilizza per applicazioni su celle in bassa temperatura RDF Pag 12 REV 01 04 06 ENGLISH Contents 1 Handbook purpose pag 13 2 Norms for general use pag 13 3 Machine identification pag 14 4 Installation pag 15 5 Refigerating connection pag 16 6 Condensate drain connection pag 16 7 Electrics installation pag 16 8 Technical data pag 20 9 Maintenance and cleaning pag 20 10 Disposal pag 21 11 Failures and solutions pag 22 12 Optional items pag 22 HANDBOOK PURPOSE This handbook is issued in order to assist an operator properly to bring the unit cooler on stream give explainations about the relevant safety norms in force within the European Community and avoid any risks that may be caused by a wrong usage NORMS FOR GENERAL USE e Fora correct and safe use of the machine it is necessary to follow the prescriptions present in this manual as it gives instructions and information about v installation v use Y maintenance v disabling and disposal e The manufactur
9. sbrinamento matricola n resistenze Secondo la normativa EN 378 1 appartengono al Gruppo 2 i seguenti gas R22 R134a R507 R404A R407C R410A R410B Tutti gli evaporatori RDF rientrano nella categoria 0 secondo la direttiva 97 23 CE P E D Fig 1 M P 300 F EE 50 min 700 Ei min 700 140 Etichetta di A riconoscimento Dettaglio A 9 D 30 7 a 4 pa gt lt p RDF versione a 3 motoventilatori con but 3 staffe di fissaggio bo Tee i pa RDF Pag 4 REV 01 04 06 Tabella caratteristiche modelli RDF 250 Modello RDF 1250 2250 3250 4250 1250ED 2250ED 3250ED 4250ED P 335 735 1135 1535 B 93 5 93 5 93 5 93 5 C 710 710 710 710 Ob D 650 650 650 650 E 638 638 638 638 H 150 150 155 160 F 50 50 50 50 entrata 10x1mm 1 2 SAE 10x1mm 1 2 SAE 12x1mm 1 2 SAE 12x 1mm 1 2 SAE Attacchi uscita 12x1 mm 12x1 mm 18x1mm 22 x Imm scarico 1 2 gas 20mm 1 2 gas 20mm 1 gas 33mm 1 gas 33mm Peso vers normale 11 5 18 0 27 0 34 0 kg vers ED 12 0 19 0 28 5 36 0 Tabella caratteristiche modelli RDF 350 23503ED 23507ED 33503ED 33507ED 43503ED 43507ED 53503ED 53507ED P 1020 1470 1920 2370 PI ES 510 960 960 B 173 173 173 173 Dimension C 860 860 860 860 mm D 800 800 800 800 E 756 756 756 756 H 241 246 251 256 F 110 110 110 110
10. 3 23507 33503 33507 43503 43507 53503 53507 23503ED 23507ED 33503ED 33507ED 43503ED 43507ED 53503ED 53507ED P 1020 1470 1920 2370 P1 510 960 960 B 173 173 173 173 Dimensions G 860 860 860 860 mm D 800 800 800 800 E 756 756 756 756 H 241 246 251 256 F 110 110 110 110 inlet 12x1mm 1 2 SAE 12x1 mm 1 2 SAE 16x1 mm 5 8 SAE 16x1 mm 5 8 SAE Cbilconnechons outlet 22x1 mm 28 x 1 5mm 35 x 1 5mm 35 x 1 5mm do 1 gas 33mm 1 gas 33mm 1 gas 33mm 1 gas 33mm Weight Without ED 36 1 35 5 50 4 49 5 60 6 59 5 73 6 72 2 kg With ED 38 6 38 0 53 9 53 0 65 1 64 0 79 4 78 0 Serial number designation number 1 and 2 last two numbers of the manufacturing year number 3 and 4 week of the year when the unit was manufactured numbers 5 6 7and 8 progressive number A INSTALLATION general notes Installation must be carried out by qualified personnel having the necessary technical requirements asked for by the country where the machine is to be installed For moving the machine use safety anti cut gloves and suitable hoisting device Check that the structure where the RDF is going to be fixed is suitable to its weight Do not convey the motor fan air in order not to increase load losses Particular operating conditions such as cold rooms having too small height excessive loading obstacles to the air flow may have an influence to the stated perform
11. Ph Watt absorption W refrigerant group Group 2 Ampere absorption A PS pressure max working pressure Power supply voltage Volt Ph Hz TS temperature min operating temp e defrosting serial number heaters number According to EN378 1 norm belong to the group 2 the following gas types R22 R134a R507 R404A R407C R410A R410B All RDF range unit coolors belongs to CAT 0 in conformity with the 97 23 CE P E D directive Drawing 1 B P LB Cc H i P4300 a l i F y a se 50 min 700 E min 700 140 Identifying label A Detail A 9 pr N D 30 NG a po gt lt gt lt db NG RDF version with 3 fan motors and a al oE 3 fixing brackets Ly Duse CRE i ba ba oS RDF Pag 14 REV 01 04 06 Features table for model RDF 250 Model RDF 1250 2250 3250 4250 1250ED 2250ED 3250ED 4250ED P 335 735 1335 1535 B 93 5 93 5 93 5 93 5 C 710 710 710 710 aa D 650 650 650 650 E 638 638 638 638 H 150 150 150 160 F 50 50 50 50 inlet 10 x Imm 1 2 SAE 10x Imm 1 2 SAE 12 x 1mm 1 2 SAE 12 x 1mm 1 2 SAE Coil connections outlet 12x1 mm 12x1 mm 18x1mm 22 x Imm drain connection 1 2 gas 20mm 1 2 gas 20mm 1 gas 33mm 1 gas 33mm Weight Without ED 11 5 18 0 27 0 34 0 kg With ED 12 0 19 0 28 5 36 0 Features table for model RDF 350 Model RDF 2350
12. RIVACOLD MANUALE USO E MANUTENZIONE AEROEVAPORATORI A SOFFITTO USE AND MAINTENANCE HANDBOOK CEILING UNIT COOLERS RADI RDF REV 01 04 06 BG RDF Pag 2 REV 01 04 06 ITALIANO SOMMARIO 1 Scopo del manuale pag 3 2 Norme di uso generale pag 3 3 Modo di identificazione della macchina pag 4 4 Installazione pag 5 5 Collegamento frigorifero pag 6 6 Collegamento scarico condensa pag 6 7 Installazione elettrica pag 7 8 Dati tecnici pag 10 9 Manutenzione e pulizia pag 10 10 Smaltimento pag 11 11 Guasti e rimedi pag 12 12 Optional pag 12 SCOPO DEL MANUALE presente manuale ha lo scopo di aiutare l operatore nella corretta messa in funzione dell evaporatore chiarire le relative norme di sicurezza vigenti nella comunit europea ed eliminare eventuali rischi da errati utilizzi NORME DI USO GENERALE Per un utilizzo corretto e sicuro della macchina necessario attenersi alle prescrizioni contenute nel presente manuale in quanto fornisce istruzioni e indicazioni circa Y modalit di installazione Y uso della macchina Y manutenzione della macchina Y smaltimento e messa fuori servizio Il costruttore non risponde per danni derivanti dalla inosservanza delle note e avvertenze contenute nel presente libretto di istruzioni Leggere attentamente le etichette sulla macchina non coprirle per nessuna ragione e sostituirle immediatamente in caso venissero danneggiate Conservare con cura il p
13. ances Thermostatic valve mountin not su lied The thermostatic valve is to be properly sized and will have to be installed with external balance Connect the outlet of the thermostatic valve to the distributor which is already fitted with a coupling to RDF Pag 15 REV 01 04 06 7 be flanged as shown in Draw 3 Part A Fit the external equaliser pipe which must be welded to the thermostatic valve and near to the end of the evaporator manifold in the position shown in Draw 3 Part B Position the thermostatic valve bulb on the suction manifold so thot it is just before the external equaliser pipe Fix it into place on the top section of the suction pipe using the metal clip Draw 3 Part C Weld a suitably bent pipe Draw 3 Part D to the thermostatic valve inlet The pipe will then be connected to the refrigerating system liquid pipes Drawing 2 Drawing 3 Positioning on the ceiling Once the thermostatic valve is connected fix the unit cooler to the cold room ceiling The unit has to be installed in horizontal position by means of the proper fixing slots The fixing distances between centers and the position of the fans relating to the cold room walls is shown in Drawing 1 Keep around the unit enough space for a good air cycling and for a maintenance operation in safe conditions The minimum distance from the wall is of 700mm Drawing 1 Keep enough space previously and subsequently to the evaporator fo
14. e infiltrazioni di aria calda In caso di cella a temperatura negativa la linea di scarico deve essere riscaldata durante il periodo di sbrinamento con una resistenza al silicone optional da circa 100W posta al suo interno RDF Pag 6 REV 01 04 06 INSTALLAZIONE ELETTRICA Le operazioni di collegamento elettrico devono essere eseguite da personale qualificato in possesso dei requisiti tecnici necessari stabiliti dal paese dove viene installata la macchina e Predisporre opportuni sistemi di protezione sulla linea di alimentazione ed accertarsi che la BE tensione corrisponda a quella indicata sull etichetta applicata sulla macchina tolleranza consentita 10 della tensione nominale e E obbligatorio a termini di legge collegare la macchina ad un efficiente impianto di messa a terra Si declina ogni responsabilit dall inosservanza di tale disposizione e qualora l impianto elettrico a cui ci si allaccia non sia realizzato secondo le norme vigenti e Sull evaporatore va installato un termostato meccanico opportunamente tarato che disabilita le resistenze in caso di sovratemperatura Il bulbo del termostato va posizionato nel pacco alettato nel punto pi alto dell evaporatore Collegamento elettrico Sul lato collegamento elettrico vedi Fig 8 9 si trova la scatola di derivazione utilizzata per il collegamento di tutti i componenti elettrici dell evaporatore Per quanto riguarda i modelli RDF con diametro 250 all interno della scat
15. e other for the fast connections were the power supply of the fan motors and heaters will connected For models with 350 inside the terminal box there is a single terminal block for the fast connection were the heathers and grounds will connected For the placing of wires on the fast connections terminal board see the instructions as follows 1 Insert a screw driver in the proper opening near the centre of the terminal board 2 the screw blade keeps the spring open allowing the insertion of the wire 3 Insert the wire end without insulating cover or provided with pinched terminal 4 Take the screw driver out The wire now is fixed in a safe way AII models are equipped with fan motors having a voltage of 230V 1Ph 50 60Hz The model with ED are fitted with defrosting heaters which are preset for being powered with a voltage of 400V 3Ph 50 60Hz see Drawing 4 6 In case there is the need of powering the heaters with a voltage of 230V 1Ph 50 60Hz change the connection as shown in Drawing 5 7 For making the wires pass through use the preset side openings RDF Pag 17 REV 01 04 06 Drawing 4 R1 M M UM R2 N LI 230V 1Ph 50 60Hz i L2 400V 3Ph 50 60Hz N Drawing 5 RI M M M R2 230V 1Ph 50 60Hz 230V 1Ph 50 60Hz L N Model RDF 1250 2250 3250 4250 LES 1250ED 2250ED 3250ED 4250ED Fan motors nxgmm 1x250 2 x 250 3 x 250 4 x 250 Fan motor A 0 45 0 90 1 35 1 8 absorption
16. e resistenze elettriche di sbrinamento se non disponibile sufficiente spazio sul lato resistenze prevedere un apertura sulla parete della cella chiusa con un pannello mobile COLLEGAMENTO FRIGORIFERO Sull uscita dell evaporatore tubo in basso si dovr inserire un sifone Fig 3 che verr saldato sul tubo di aspirazione dell impianto frigorifero Collegare il tubo che precedentemente era stato saldato all ingresso della valvola termostatica alla tubazione del liquido dell impianto frigorifero Per garantire una buona tenuta ermetica e ridurre i rischi di rottura eseguire tutte le giunzioni tramite saldatura a bicchiere Se il diametro dei tubi non lo consente utilizzare dei giunti a saldare idonei Durante le fasi di collegamento tubazioni fare attenzione a non forzare o modificare la posizione del collettore in quanto si potrebbero favorire rotture COLLEGAMENTO SCARICO CONDENSA La tubazione per lo scarico dell acqua di condensa v collegata all attacco maschio da 20mm per quanto riguarda i modelli a 1 e 2 ventole con diametro 8250 o da 33mm per tutti gli altri modelli RDF situato sul lato collegamento elettrico frigorifero la pendenza minima deve essere superiore al 20 Predisporre sulla parete della cella in prossimit dell evaporatore un foro attraverso il quale la tubazione uscir per arrivare in un pozzetto a sifone Sigillare il foro con silicone di caratteristiche idonee all uso della cella onde evitar
17. er cannot accept any liability for damages resulting from failure to follow the prescriptions and advice given in this handbook e Read carefully labels placed on the machine do not cover them for any reason and replace them in case they are damaged e Keep this manual carefully e The manufacturer may review this manual at any time without notice e The unit coolers are designed for the use in industrial and commercial refrigeration application for stable cold rooms They are not intended for any other purpose Any other use is to be considered improper and dangerous e When the package is removed please check that every part of the machine is intact if not contact the retailer immediately e It is forbidden the use of the machine in environment with presence of inflammable gas or where there is a risk of explosion Do not clean the machine with direct water jet under pressure or with improper substances Do not use the machine without its protections housing and grid Do not expose the machine to heating sources In case of fire use a powder fire extinguisher Packaging material must be suitably disposed of according to the low in force RDF Pag 13 REV 01 04 06 3 MACHINE IDENTIFICATION All the machines are equipped with an identifying label the position of the label is shawn in Drawing 1 where the following data are quoted e code Watt absorption W e no of fan motors no of revolutions RPM power supply voltage Volt
18. legare l uscita della valvola termostatica al distributore gi corredato da connessione a flangiare Predisporre il tubo dell equilibrio esterno che dovr essere saldato sulla valvola termostatica e vicino all estremit del collettore dell evaporatore nella posizione mostrata in Fig 3 Part B Posizionare il bulbo della valvola termostatica immediatamente prima del tubo dell equilibrio esterno posto sul collettore di aspirazione Fissarlo nella parte superiore del tubo di aspirazione con la fascetta metallica Fig 3 Part C Saldare sull ingresso della valvola termostatica un tubo opportunamente piegato in precedenza Fig 3 Part D Il tubo sar collegato successivamente alla tubazione del liquido dell impianto frigorifero Fig 2 Fig 3 Posizionamento a soffitto Una volta collegata la valvola termostatica fissare l evaporatore al soffitto della cella La macchina deve essere installata solo in posizione orizzontale utilizzando le apposite asole di fissaggio Gli interassi di fissaggio e la posizione delle ventole rispetto alle pareti della cella mostrata in Fig 1 Lasciare intorno alla macchina sufficiente spazio per permettere un buon ricircolo dell aria e per effettuare le manutenzioni in condizioni di sicurezza La distanza minima consigliata dalla parete di 700mm Fig 1 Lasciare abbastanza spazio posteriormente ed anteriormente per permettere una facile sostituzione della valvola termostatica e per inserire o sostituire l
19. lluminio quindi non adatto ad essere impiegato in ambienti Ba aggressivi 9 MANUTENZIONE E PULIZIA La manutenzione e pulizia devono essere eseguite solamente da tecnici specializzati Prima di qualsiasi operazione si deve verificare che la corrente elettrica sia disconnessa e Controllare il serraggio di tutti i morsetti all interno della scatola di derivazione frequenza quadrimestrale e Controllare visivamente tutto il circuito frigorifero anche internamente alle macchine alla ricerca di perdite di refrigerante che sono denunciate anche da tracce di olio lubrificante Intervenire tempestivamente e approfondire in caso di dubbio frequenza quadrimestrale e Pulire periodicamente l evaporatore per evitare l accumulo di sostanze nocive Si consiglia l uso di acqua e sapone evitando solventi agenti aggressivi abrasivi o a base di ammoniaca e In caso di sostituzione di componenti della macchina essi devono essere sostituiti con componenti identici agli originali Importante al termine della manutenzione riposizionare tutte le protezioni rimosse carenatura e griglia vedi Fig 8 9 Fig 8 RDF Pag 10 REV 01 04 06 Fig 9 Pannello lato collegamento frigorifero ed elettrico Scatola elettrica Resistenze di A ARA sbrinamento Batteria Fi iy gt Attacco scarico 7 acqua di condensa
20. m air In case of a low temperature cold room the draining line must to be heated during defrosting time by means of a silicon heater optional of about 100W placed inside it ELECTRICAL INSTALLATION The wiring must be carried out by qualified personnel having the necessary technical requirements asked for by the country where the machine is to be installed e Provide for proper protection systems on the power supply line and check that the voltage RDF Pag 16 REV 01 04 06 7 1 corresponds to that quoted on the label placed on the unit allowed tolerance 10 of the rated tension e The law requires that the unit is earthed therefore it is necessary to connect it to an efficient earthing equipment No liability whatsoever can be accepted if the above instruction requirement is not complied with or if the electrical plant to which the unit is to be connected is not made by following the law in force e On the unit cooler is to be installed a mechanical thermostat properly set which will disabile the heaters in case of overheating The thermostat bulb must be placed inside the finned coil on ine UK upper side of the unit cooler Electrical connection On the electrical connection side see Drawing 8 9 it is placed the terminal box used for the connection of all electrical components of the unit cooler For RDF models with a diameter of 250 inside the terminal box there are two terminal boards one for the earth connection th
21. ola di derivazione sono presenti due morsettiere la morsettiera per il collegamento di terra e la morsettiera ad innesto rapido dove collegheremo l alimentazione dei motoventilatori e delle resistenze Per quanto riguarda invece i modelli con 350 all interno della scatola di derivazione presente una sola morsettiera ad innesto rapido dove collegheremo le resistenze e le terre Per l inserimento dei fili sulla morsettiera ad innesto rapido seguire le seguenti istruzioni 1 inserire a fondo un giravite sull apposita apertura vicina al centro della morsettiera 2 la lama del giravite mantiene aperta la molla permettendo l introduzione del conduttore 3 Inserire il conduttore con l estremit spellata o dotata di terminale crimpato 4 estrarre il giravite Il conduttore ormai fissato in modo sicuro modelli hanno motoventilatori alimentati con una tensione 230V 1Ph 50 60Hz sui modelli ED sono presenti le resistenze di sbrinamento predisposte per essere alimentate a 400V 3Ph 50 60Hz vedi Fig 4 6 Volendo alimentare le resistenze con una tensione di 230V 1Ph 50 60Hz modificare il collegamento come mostrato in Fig 5 7 Per il passaggio dei cavi utilizzare le aperture gi predisposte RDF Pag 7 REV 01 04 06 LEA R1 7 F M M M Ra I I I I ela SSSHAS TT ss N L1 230V 1Ph 50 60Hz nL2 400V 3Ph
22. r an easy replacement of the thermostatic valve and for fitting or replacing the electrical defrosting heaters if it is not possible to have enough space on the heater side provide an opening through the cold room wall by means of a demounting panel REFRIGERATING CONNECTION A siphon must be inserted on the evaporator outlet bottom pipe Fig 3 and this must be welded to the suction pipe of the cooling system Connect the pipe that was previously soldered to the inlet side of the thermostatic valve to the liquid piping of the refrigerating system In order to guarantee a good hermetic seal and reduce break risks execute all the joints by means of a bell type welding If the pipe diameter do not allow that use proper soldering joints During the pipe connection procedure pay attention not to force or modify the position of the header as this may a cause of breaks CONDENSATE DRAIN CONNECTION The piping for condensation water drainage is to be connected to a 20 mm male coupling for models with 1 or 2 fans with a diameter of 4250 or to a 33 mm coupling for all other RDF models on the electrical refrigeration connection side the minimum slope must be greater than 2096 Provide on the cold room wall next to the unit cooler for a hole through which the pipe will come out leading to a siphon trap Seal the hole by means of silicon the features of which will be suitable to the cold room use in order to avoid infiltration of war
23. resente manuale Il costruttore si riserva di aggiornare il presente libretto senza nessun preavviso Gli aeroevaporatori sono realizzati per la sola refrigerazione industriale e commerciale in sede stabile Non sono consentiti usi diversi da quello destinato Ogni altro uso considerato improprio e quindi pericoloso Dopo aver tolto l imballo assicurarsi che la macchina sia intatta in ogni sua parte in caso contrario rivolgersi al rivenditore E vietato l utilizzo della macchina in ambienti con presenza di gas infiammabile e in ambienti con rischio di esplosione Non lavare la macchina con getti d acqua diretti o in pressione o con sostanze nocive Non usare la macchina priva di protezioni carenatura e griglia Evitare che la macchina sia esposta a fonti di calore In caso di incendio usare un estintore a polvere Il materiale dell imballaggio deve essere smaltito nei termini di legge RDF Pag 3 REV 01 04 06 3 MODO DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Tutte le macchine sono provviste di relativa etichetta di riconoscimento la posizione indicata in Fig 1 in cui sono riportati i seguenti dati e codice assorbimento in Watt W Ba e n motoventilatori n giri RPM tensione di alimentazione Volt Ph Hz assorbimento in Watt W gruppo fluido refrigerante Gruppo 2 assorbimento in ampere A pressione PS pressione massima di lavoro tensione di alimentazione Volt Ph Hz temperatura TS temperatura minima di esercizio e
24. ri sono predisposti appartengono al gruppo 2 Direzione Generale Alceste Vitri REV 15 O Ca DICLARATION OF CONFORMITY Manufacturer RIVACOLD S r l Address Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italy Hereby Rivacold S r l states that ceiling cubic unit coolers of the RDF range conform with the following direttives 98 37 CE Machine directive 73 23 CEE Low tension And were manufactured in conformity with the following norms EN 60 204 1 CEI EN 60335 1 Machinery safety Machinery electrical equipment Electrical devices safety CEI EN 60335 2 24 Electrical devices safety UNI EN 292 1 Machi fet UNI EN 292 2 achinery safety EN 378 1 Refrigerating equipment and heat pumps Safety and environmental prEN 378 2 requirements RDF range unit cooler have been designed manufactured and tested in conformity with provisions of 97 23 CE directive concerning the safety of equipment under pressure In particular it is to point out that all unit coolers are of Cat 0 Article 3 3 see table 7 The maximum pressure allowed PS is 25 bar The fluids which the heat exchangers are preset for belong to the group 2 Managing Director Alceste Vitri Na SE REV 15 RIVAC LD S r l Costruzione Gruppi Frigoriferi e Accessori Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italy Tel 39 0721 919911 Fax 39 0721 490015 Internet www rivacold com E mail info rivacold com COD
25. s W 65 130 195 260 Heater power W 800 1650 2500 3150 RDF Pag 18 REV 01 04 06 RI R2 R3 R4 400V 3Ph 50 60Hz 4 pe 4 21111213 A EH LI la ta Y s s ejejs E e Drawing 6 Note A It is possible to vary the number of motor revs 1010 1300 Connect terminals L N for low speed connect LO and N for high speed a 7 i L s 230V 1Ph 50 60Hz 8o Lo a Drawing 7 R1 R2 O al o i M M M M M R4 f e Note A It is possible to vary the number of motor revs 1010 1300 Connect terminals L N for low speed elelelelelelelelele e connect LO and N for high speed 925 ha N 5 S 5 5 5 3 8 8 8 5 3 5 s L1 L A 230V 1Ph 50 60Hz L L 230V 1Ph 50 60Hz N o 7 A LO LO S 23503 23503ED 33503 33503ED 43503 43503ED 53503 53503ED Model RDF 53507 23507ED 33507 33507ED 43507 43507ED 53507 53507ED Fan motor nxgmm 2 x 350 3 x 350 4 x 350 5 x 350 Fan motor A 1 64 2 46 3 28 4 10 absorption W 356 534 712 890 Heater power W 2800 4096 5360 6160 The fan motors are equipped with an internal protection system with automatic cutout In case there is the need of fitting a regulation system of fan motor number of revolutions check that
Download Pdf Manuals
Related Search