Home

DEWY EQUIPE P100

Contents

1. H ojo e CJ Jm o o ojo TO OTITO O H P300 BOX 571 P400 BOX 600 DEWY EQUIPE P300 400 BOX Left side exhaust manifold kit o e e ojo Ley CJ z4 H ojo ojo TO OT Fig 6 a 65 66 DEWY EQUIPE P500 600 BOX P500 BOX P600 BOX EIS 653 681 Right side exhaust manifold Kit g 250 E E o TO O O OT DEWY EQUIPE P500 600 BOX Left side exhaust manifold kit Fig 6 b 2 8 SAFETY KIT Safety kit assembly is mandatory The kit code 8101524 supplied as option for DEWY EQUIPE P100 200 300 400 BOX models it is formed fig 7 System supply flanged section code 6291970 System return flanged section code 6291968 Gaskets nuts and fas
2. o o u 8 2 8 e 5 Y s3 O R allt oO a elec 3 U 4 a LI H y Y Y la 1090 J 3300 156 396 790 NOTE The assembly of the safety kit code 8101525 supplied as option is mandatory The kit is designed to be assem bled on the left side but can also be installed on the right side by moving the blind flanges of the supply return manifolds Assembly of a hydraulic separator or plate exchanger is also mandatory The hydraulic separator is supplied with modules in a kit code 8101553 Fig 1 a 1 3 DEWY EQUIPE Nominal heat output 80 60 C Nominal heat output 50 30 C Minimum heat output G20 80 60 Minimum heat output G20 50 30 C Minimum heat output G31 80 60 C Minimum heat output G31 50 30 C Nominal heat input Minimum heat input G20 Minimum Minimum heat input 631 Min max operating yield 80 60 Min max operating yield 50 30 Operating yield at 30 50 30 Energy yield markings CEE 92 42 Heat modules Exhaust temperat at Q Nominal 80 60 Exhaust temperat at G Minimum 80 60 C Exhaust temperat at Q Nominal 50 30 Exhaust temperat at Q Minimum 50 30 Minimum Maximum exhaust capacity at Q
3. a a Fig 6 a DEWY EQUIPE P500 600 BOX P460 560 BOX kit collettore fumi uscita lato dx a 250 E elo elo EE ojo ojo E TQ OTTO O O OT P500 BOX 653 P600 BOX 681 DEWY EQUIPE P500 600 BOX P460 560 BOX kit collettore fumi uscita lato sx ojo ojo o PIT ojo c gt Fig 6 b 2 8 KIT SICUREZZE ISPESL montaggio del kit sicurezza ISPESL obbligatorio Il kit cod 8101524 da richiedere a parte per i moduli DEWY EQUIPE P100 200 300 400 BOX formato dai seguenti componenti fig 7 Tronchetto flangiato di mandata impianto cod 6291970 Tronchetto flangiato di ritorno impianto cod 6291968 Guarnizioni dadi e viti di fissaggio M16 Termometro 0 120 1 2
4. ATTACCHI M Mandata impianto R Ritorno impianto G Gas S3 Scarico condensa 16 lt 12 sd 11 26 vs Fig 2 1 5 COMPONENTI PRINCIPALI 11 10 LEGENDA Collettore ritorno impianto Collettore gas Rubinetto gas Collettore mandata impianto Valvola gas Ventilatore Elettrodo accensione Elettrodo rivelazione Trasformatore d accensione Termostato fumi Pannello comandi Pressostato aria Sonda riscaldamento SM Termostato sicurezza 95 C Pressostato differenziale Circolatore Valvola sicurezza 5 BAR Scarico modulo Rubinetto mandata impianto Rubinetto di scarico a tre vie Scatola di derivazione Fig 3 Cm e INSTALLAZIONE L installazione deve intendersi fissa e dovr essere effettuata esclusivamente da ditte specializzate e qualificate secondo quanto prescrive la Legge 46 80 ottemperando a tutte le istruzioni e disposizioni riportate in questo manuale Si dovranno inoltre osservare le
5. Ni HI eg P Lol eu DEWY EGUIPE P200 BOX Kit colector humos salida lado izquierdo Fig 6 40 DEWY EQUIPE P300 400 BOX Kit colector humos salida lado derecho g 200 L E Lo Lo LO ojo ojo el c a H o ojo ojo O
6. DEWY EQUIPE P200 160 kit collettore fumi uscita lato sx Fig 6 DEWY EQUIPE P300 400 BOX P260 360 BOX kit collettore fumi uscita lato dx g 200 I T H h hed ojo EIS 15 o o DEWY EQUIPE P300 400 260 360 BOX kit collettore fumi uscita lato sx Ia T Ed
7. BLU BLUE MARRONE BROW N A MARRONE BROWN MARRONE BROW N BLU BLUE MARRONE BROW N BLU BLUE MARRONE BROW N MARRONE BROW N LEYENDA L Linea N Neutro TS Termostato seguridad 100 PA Presostato agua Regulador RVA 47 R1 Resistencia 536 Ohm 1 _ CALDERA 1 _ _ _ CADERA2 e RA di R2 A iy I RH tas _ CALDERAS _ _ _ CALDERA1 CALDERA2 _ _ _ CALDERA3 _ R2 Resistencia 562 Ohm 1 NOTA Para la conexi n de otros acce R3 Resistencia 604 Ohm 1 sorios con el regulador RVA 47 R4 Resistencia 649 Ohm 1 bomba instalaci n sonda temperatu ra externa sonda impulsi n cascada 1 Las resistencias son suministradas etc ver el manual de instrucciones en el kit de secuencia cascadaRVA que acompa a el kit c d 47 c d 8096301 08 8096301 08 Fig 7 b 2 9 PRESI N EST TICA DISPONIBLE EN LA INSTALACI N La presi n est tica residual en las conexio nes de env o y retorno del generador apa rece representada en funci n del caudal en el gr fico de la fig 8 2 91 P rdidas de carga del separador Las p rdidas de carga del separador hidr ulico se indican en el diagrama de la fig 8 ATENCI N Es posible introducir el sep
8. MODELLO Potenza termica Portata termica Tipo di Marcatura Rendimento utili misurati Rend minimo di comb kW kW caldaia n stelle 100 30 RX 19 CE 22 0 25 0 ST 88 0 84 5 92 68 RX 26 CE 30 5 348 ST 86 7 84 8 92 37 RX 37 CE 391 44 8 ST 873 85 2 93 18 RX 48 CE 48 8 55 0 ST 88 7 89 4 93 38 RX 55 CE 60 7 69 2 ST 877 85 8 93 57 26 31 0 34 0 BT 2 911 91 1 92 98 70 701 779 ST 90 1 871 93 69 80 78 7 874 ST 90 0 872 93 79 90 Mk ll 90 0 100 0 ST 90 0 874 93 91 100 Mk II 98 6 109 5 ST 89 9 875 93 99 110 Mk II 1079 120 5 ST 89 5 86 4 94 07 RS 129 MK Il 129 0 145 9 ST 88 4 86 7 94 22 RS 151 Mk II 150 6 170 0 ST 88 6 86 9 94 36 RS 172 172 2 194 2 ST 88 7 871 94 47 RS 194 193 7 218 2 ST 88 8 873 94 57 RS 215 215 2 2421 ST 88 9 875 94 67 RS 237 236 5 266 0 ST 88 9 876 94 75 RS 258 2578 290 0 ST 88 9 87 7 94 82 RS 279 2791 313 6 ST 89 0 878 94 89 BITHERM 20 65 22 0 25 0 ST 88 0 84 5 92 68 BITHERM 26 80 30 5 34 8 ST 876 84 8 92 97 BITHERM 35 80 372 42 4 ST 87 7 85 3 93 14 BITHERM 26 80 BF 31 0 34 0 BT 2 911 811 92 98 DUOGAS 20 40 22 0 25 0 ST 88 0 84 5 92 68 DUOGAS 26 40 30 5 34 8 ST 86 7 84 8 92 97 LOGO 22 OF TS 24 3 26 0 BT 3 93 5 95 3 92 77 LOGO 32 32 50 32 80 OF TS 32 4 34 8 BT 3 93 4 94 6 93 02 MISTRAL 32 32 50 32 80 32 120 AD 31 9 34 3 BT 3 93 0 95 1 93 01 KOMBIMAT 26 38
9. 1 E 8 i E Bo i LA_L 1 l l hm l l l l l 1 l BOILER 1 BOILER 2 BOILER 3 o E du nn o y y io alle P yN YDI YG GEI a eee ee DOS A DEWY EQUIPE P500 600 BOX C E 2 Le I BR N N ii DEWY EQUIPE 360 P600 P560 SITE a DEWY EQUIPE 300 P500 P460 N oii cd ot A L o p TS PAE a zi a A EN m HH 5 SECTION y mU VES t L NI EH L 1 l ESE n EZ al 8 8 e 4 8 E E Re 10 E E E E ISE m p i a ia BOILER 1 BOILER 2 BOILER 3 _ BOILER 1 BOILER 2 BOILERS KEY R2 562 Ohm resistance 1 NOTE To connect other accessories to the L Line R3 604 Ohm resistance 1 RVA 47 regulator system pump outdoor N Neutral R4 649 Ohm resistance 1 temperature probe cascade supply probe TS Safety thermostat 100 C etc see the manual supplied with specific PA Water pressure switch 1 Resistances are supplied in RVA 47 kit code 8096301 08 47 regulator sequence cascade kit code R1 536 Ohm resistance 1 8096301 08 Fig 7 b 2 9 SYSTEM AVAILABLE HEAD The head available of the generator sup ply return manifolds vs the flow rate is shown on the chart of figure 8 2 91 Load loss hydraulic separator Hydraulic separator load losses are indica ted
10. 9 5 V Hz o bar C mbar mbar o m3 h kg h kg P100 BOX 94 9 103 4 29 3 321 29 3 321 96 6 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 Xo 64 51 45 40 15 46 9 0 9 0 10 0 10 0 230 50 330 IPX4D 1312BP4142 lleHaP l2E S B P200 BOX 189 8 206 8 29 3 321 29 3 321 193 2 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 FATA 64 51 45 40 15 92 9 0 9 0 10 0 10 0 230 50 660 IPX4D 1312BP4142 2 l2E S B P300 BOX 284 7 310 2 29 3 321 29 3 321 289 8 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 1 de 100 1 de 200 64 51 45 40 15 138 9 0 9 0 10 0 10 0 230 50 990 IPXAD 1312BP4142 2 l2E S B P400 BOX 379 8 413 6 29 3 321 29 3 321 386 4 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 FAT 2 de 200 64 51 45 40 15 184 9 0 9 0 10 0 10 0 230 50 1320 IPX4D 1312BP4142 2 l2E S B P500 BOX 474 5 517 29 3 321 29 3 321 483 0 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 1 de 100 2 de 200 64 51 45 40 15 230 9 0 9 0 10 0 10 0 230 50 1650 IPX4D 1312BP4142 lleHaP l2E S B P600 BOX 569 5 620 5 29 3 321 29 3 321 579 6 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 3 de 200 64 51 45 40 15 276 9 0 9 0 10 0 10 0 230 50 1980 IPXAD 1312BP4142 2
11. parecchio ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO ACCENSIONE SINGOLO MODULO DEWY EQUIPE P100 BOX fig 1 Aprire il rubinetto del gas e attivare il modulo ruotando la manopola del selettore in posizione inverno 3 l accensione del led verde consente di verificare la presenza di tensione all appa recchio Il generatore una volta raggiunto il valore di temperatura impostato sul poten ziometro inizier a modulare automatica mente in modo da fornire all impianto l ef fettiva potenza richiesta SPEGNIMENTO SINGOLO MODULO DEWY EGUIPE P100 BOX fig 1 Per spegnere il generatore porre la mano pola del selettore in posizione OFF Nel caso di un prolungato periodo di non utilizzo si consiglia di togliere tensione elettrica chiudere il rubinetto del gas e se sono pre viste basse temperature svuotare il gene ratore e l impianto idraulico per evitare la rottura delle tubazioni a causa del congela mento dell acqua REGOLAZIONE TEMPERATURA SINGOLO MODULO DEWY EGUIPE P100 BOX fig 2 La regolazione della temperatura riscalda mento si effettua agendo sulla manopola del riscaldamento La temperatura impostata viene segnalata sulla scala dei led rossi da 35 80 C ed in contempora nea si accender il led giallo del riscalda mento Se la temperatura di ritorno dell acqua inferiore a circa 55 C si ottiene la conden sazione dei prodotti della combustione che incrementa ulteriormente l
12. 1 2 2 DEWY EQUIPE P300 400 BOX DEWY EGUIPE P300 BOX P260 BOX 180 1 1 a o ol a o co S d N O e Y Y FIXTURES M System supply Flange PN6G DN 100 R System return Flange PN6 DN100 Gas Flange PN6 DN50 53 Condensation drain a 40 l A o o o ol a o voy 790 NOTE The assembly of the safety kit code 8101524 supplied as option is mandatory The kit is designed to be assem bled on the left side but can also be installed on the right side by moving the blind flanges of the supply return manifolds Assembly of a hydraulic separator or plate exchanger is also mandatory The hydraulic separator is supplied with modules in a kit code 8101552 Fig 1 a 57 1 2 3 DEWY EQUIPE P500 600 BOX 58 DEWY EQUIPE P500 BOX P460 BOX ll o 8 a 2 5 2 o i HF 3 e Y y Y L 1090 FIXTURES M System supply Flange PN6 DN100 R System return Flange PN6 DN100 Gas Flange PN6 DN50 53 Condensation drain 40 DEWY EQUIPE P600 BOX P560 BOX 470 630 470 630 470 390 180
13. I E I E BO du i HE 3 l E l E ES 1 l l lu 5 Patos l l l l l 1 l l l CALDAIA 1 CALDAIA 2 CALDAIA 3 U Y a puku n NAAA ayay sya A J DEWY EGUIPE P500 600 BOX C C lt m L L MB A6 No 08 T L L a N N 1 DEWY EQUIPE 360 P600 P560 SEE e DEWY EQUIPE 300 P500 P460 p e Ji E AMA A L TS PA F A rT E E M E L a la oo TRONCHETTO M WEN A ISPESL n NIH L N T L N T i eh 4 1 i 8 ali EF E 4H S BU CALDAIA 1 CALDAIA 2 CALDAIA 3 CALDAIA 1 CALDAIA 2 CALDAIA 3 LEGENDA Resistenza 562 Ohm 1 NOTA Per il collegamento di altri L Linea Resistenza 604 Ohm 1 accessori al regolatore RVA 47 pompa N Neutro R4 Resistenza 649 Ohm 1 impianto sonda temperatura esterna TS Termostato sicurezza 100 C sonda mandata cascata ecc vedere il PA Pressostato acqua
14. leer l2E S B B23 58 B23P 53P B23 53 B23P 53P B23 53 B23P 53P B23 53 B23P 53P Be353 Be3Ps3P B23 53 B23P 53P 5 85 196 20 80 20 25 37 11 0 8 4 10 22 7 50 240 5 5 85 36 3 20 80 20 25 37 2 11 0 8A 20 44 15 01 390 5 85 55 9 20 80 20 25 37 11 0 8 4 30 67 22 51 620 5 85 728 20 80 20 25 37 11 0 8 4 40 89 30 02 770 5 85 922 20 80 20 25 37 11 0 8 4 5111 3752 1000 5 5 85 108 9 20 80 20 25 37 6 11 0 8 4 61 33 45 08 1150 35 CES 1 4 ESGUEMA FUNCIONAL 16 12 sd 11 LEYENDA 1 Sonda ida de cascada 2 Compensador hidr ulico N DIDIROMVA2DODADOAO O D gt O 0 Term metro Sonda retorno de cascada Sif n descarga agua de condensaci n V
15. m3 h kg h kg 5 85 196 20 80 20 25 37 11 0 8 4 10 22 750 240 5 85 36 3 20 80 20 25 37 11 0 8 4 20 44 15 01 390 5 85 55 9 20 80 20 25 37 11 0 84 30 67 22 51 620 5 85 728 20 80 20 25 37 11 0 84 40 89 30 02 770 5 5 85 922 20 80 20 25 37 5 11 0 84 5141 3752 1000 5 5 85 108 9 20 80 20 25 37 6 11 0 84 61 33 45 03 1150 1 4 SCHEMA FUNZIONALE LEGENDA 1 Sonda mandata di cascata 2 Compensatore idraulico 3 Termometro 4 Sonda ritorno di cascata 5 Sifone scarico condensa 6 Valvola gas 7 8 9 Valvola sicurezza 4 5 BAR Ventilatore Sonda riscaldamento SM 10 Termostato sicurezza 95 C 11 Termostato fumi 12 Scambiatore primario 13 Diaframma 14 Pressostato differenziale 15 Trasduttore pressione acqua 16 Valvola sfogo aria 17 Valvola di ritegno 18 Circolatore 19 Manometro 0 10 BAR con rubinetto 20 Pressostato acqua 5 BAR 21 Termostato sicurezza 100 C 22 Rubinetto di scarico a tre vie 23 Rubinetto mandata impianto 24 Scarico singolo modulo 25 Rubinetto gas 26 Vaso espansione litri 8 27 Valvola sicurezza 5 BAR 28 Sonda antigelo sifone
16. cod 6146004 Valvola di sicurezza 4 5 BAR cod 6042206 e imbuto di scarico cod 6269403 Termostato sicurezza 100 C riarmo manuale cod 6001409 Pressostato acqua 5 BAR 1 4 cod 6037550 Manometro 0 10 BAR 1 4 cod 6217051 rubinetto cod 6216606 e ric cio cod 6216650 Vaso espansione 8 litri cod 6245108 tubo collegamento cod 6227661 guar nizioni e nipplo ATTENZIONE Nei modelli P100 200 300 400 BOX possibile inserire il kit sicurezze ISPSEL in un apposito box di protezione da richiedere a parte cod 8101527 Il kit cod 8101525 da richiedere a parte per i moduli DEWY EQUIPE P500 600 BOX formato dai seguenti componenti fig 7 a Tronchetto flangiato di mandata impianto cod 6281968 Tronchetto flangiato di ritorno impianto cod 8291971 Guarnizioni dadi e viti di fissaggio M16 Termometro 0 120 C 1 2 cod 6146004 Valvola di sicurezza 4 5 BAR cod 6042206 e imbuto di scarico cod 6269403 Termostato sicurezza 100 C riarmo manuale cod 6001409 Pressostato acqua 5 BAR 1 4 cod 6037550 Manometro 0 10 BAR 1 4 cod 6217051 rubinetto cod 6216606 e ric cio cod 6216650 Vaso espansione 8 litri cod 6245108 tubo collegamento cod 6227661 guar nizioni e nipplo ATTENZIONE Nei modelli P500 600 BOX possibile inserire il kit sicurezze ISPSEL in un apposito box di protezione da richiedere a parte cod 8101527 Montaggi
17. droterm Montanaro Paolo Near 0364 75344 031 3347451 031 482848 031 683571 031 947517 0372 430226 0373 658248 335 7811902 0373 72416 0341 700247 039 9906538 0371 610465 0373 789718 0376 390547 0376 672554 0376 638486 0375 254155 0386 916055 0376 657727 0376 819268 045 7950614 0386 51457 0376 390109 0376 663422 0376 691123 0376 372013 0376 49522 0382 423306 0381 939431 0331 981263 0331 295177 0331 200976 0332 461160 0332 201602 0332 202862 328 1118622 0322 45407 0331 840400 800312060 011 8121414 011 2426840 0125 751722 011 9886881 0125 49531 011 9864533 011 9002396 011 4520245 0121 315564 0131 289739 0144 714745 0143 323071 0131 813615 0125 920718 0141 470334 0141 530001 015 2573980 015 402642 0171 411333 0173 33681 0171 266320 Br Margarita Mondov Villafranca Belvedere NOVARA Novara Arona Cerano Grignasco Nebbiuno VERBANIA Villadossola VERCELLI Bianz Costanzana LIGURIA GENOVA Genova Genova Genova Montoggio Sestri Levante IMPERIA Imperia Imperia LA SPEZIA Sarzana SAVONA Savona Cairo Montenotte Testa Giacomo 0172 415513 Tomatis Bongiovanni 0171 793007 Gas 3 0174 43778 di Druetta 011 9800271 Ecogas Calor Sistem Termocentro Sagliaschi Roberto Sacir di Pozzi Progest Calor A B C Service Brignone Marco Idrotermogas Gullotto Salvatore Tecnoservice Macci Maurizio Elettrocalor Eurogas Brun
18. gt BIANCO WHITE di BIANCO WHITE zal Qo ges NERO BLACK Las NERO BLACK EE om VERDE GREEN VERDE GREEN COD 62306964 BIANCO WHITE 2 GIALLO YELLOW CODIGOS REPUESTOS VERDE GREEN CONECTORES J2 c d 6278613 6299971 J4 c d 6293595 J5 c d 6293594 J7 c d 6293593 LEYENDA Termostato humos EV1 Bobina v lvula gas PA Presostato aire EV2 Bobina v lvula gas TRA Transformador de encendido EA Electrodo encendido RSA Resistencia 100 Q ER Electrodo detecci n H Resistencia TS Termostato seguridad 100 C V Ventilador La resistencia en las instalaciones en secuencia cascada viene TPA Transductor presi n agua incluido en el suministro del Kt centralit RVA 47 c d PI Bomba instalaci n 8096301 08 Utilizar la resistencia seg n como se usa el E m dulo Caldera 1 2 3 6 4 SA Sonda anti gelo sifao a T ci B NOTA Los condensadores de ajuste MAX y M N de PD bio i la tarjeta control ventilador SV est n precintados y no se deben modificar por ning n motivo SV Tarjeta ventilador Fig 11 210 2 Conexi n el ctrica en secuencia cascada DEWY EQUIPE P200 300 400 500 600 BOX zaderas ya preparadas La conexi n el ctrica de los m dulos se efect a en la regleta de bornes situada en la caja de derivaci n Hacer pasar el tubo de goma del m dulo a conectar por el orifi cio correspondiente en la pared de la caja Efectuar la conexi n el ctrica a la caja
19. o o cU O o Y 790 DEWY EQUIPE P200 BOX P160 BOX 470 390 ili I l 2 gua o to N O o Y y 7930 NOTA El montaje del kit seguridades c d 8101524 suministrado por separado es obligatorio El montaje del kit est previ sto del lado izquierdo existe la posibilidad de montarlo del lado derecho desplazando las bridas ciegas de los colectores de env o retorno de la instalaci n Es obligatorio montar un separador hidr ulico o intercambiador de placas El separador hidr ulico se suministra bajo pedido en el kit c d 8101552 Fig 1 1 2 2 DEWY EQUIPE P300 400 BOX DEWY EQUIPE P300 BOX P260 BOX 470 630 390 180 1600 2010 _ CONEXIONES M Ida instalaci n Brida PN6 DN100 Retorno instalaci n Brida PN6 DN100 Gas Brida PN6 DN50 S3 Descarga agua de condensaci n a 40 DEWY EQUIPE P400 BOX P360 BOX 470 630 470 390 180 2010 NOTA El montaje del kit seguridades c d 8101524 suministrado por separado es obligatorio El montaje del kit est previ sto del lado izquierdo existe la posibilidad de montarlo del lado derecho desplazando las bridas ciegas de los colectores de env o retorno de la instalaci n Es obligatorio montar un separador hidr ulico o intercambiador de placas El separador hidr
20. SIME shall not be liable for any damages to persons and things due to lack of boiler grounding Each module is supplied with a power cord which if replacement is required must be 2 10 1 DEWY EQUIPE P100 BOX wiring diagram BLU EV1 EV2 MARRONE Pra EV2 PI I T 00000000 Se o E GA lala E 2 gt NN TS geg E St a 18 oll I 2 A 5 Wil Nin 3 E HBE L E COD 6260505 2 g PA E lt 2 2232 PE SS 1 c m gt T 3 3 PD 13 4 et 3 8 z a E E 2 e 1a E esee ER TE m Wr E Sdi mmm M29 o J aloe um EE TRA Pe SM r pa E BLU BLUE TPA E n aroo A 3 gyr ROSSO RED 2 GND recai Il ROSSO RED N O L IU BIANCO WHITE MARRONE BROWN JH a alk BLU BLUE i io 7 MARRONE BROW N COD 6260501 TR B gt gt BIANCO WHITE J LL O TmH ge SLBIANCO
21. kW kW eR O P100 BOX 94 9 103 4 29 3 321 29 3 321 96 6 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 Xo 64 51 45 40 15 46 90 90 10 0 10 0 230 50 330 IPX4D n 1312BP4142 l2E S B P200 BOX 189 8 206 8 29 3 321 29 3 32 1 193 2 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 oe 64 51 45 40 15 92 90 90 10 0 10 0 23050 660 IPX4D 1312BP4142 lleHaP 5 284 7 310 2 29 3 321 29 3 321 289 8 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 Jo 1 da 100 1 da 200 64 51 45 40 15 138 90 90 10 0 10 0 230 50 990 IPX4D 1312BP4142 ll H3P 5 P400 BOX 379 6 413 6 29 3 321 29 3 321 386 4 30 0 30 0 97 7 98 2 1070 1070 108 0 Jo 2 da 200 64 51 45 40 15 184 90 90 100 100 23050 1320 IPXAD 1312BP4142 ll H3P l2E S B P500 BOX 474 5 5171 29 3 321 29 3 321 483 0 30 0 30 0 977 882 1070 1070 108 0 1 da 100 2 da 200 64 51 45 40 15 230 90 90 100 100 23050 1650 IPXAD 1312BP4142 lleHsp leer l2E S B P600 BOX 569 5 620 5 29 3 321 29 3 321 579 6 30 0 30 0 877 882 1070 1070 108 0 3 da 200 64 51 45 40 15 276 90 90 100 100 230 50 1980 IPX4D 1312BP4142 l2E S B B2353 B23P53P Be353 BespssP Be353 Besps3P B2353 B23P53P Be353 B23P53P B2353 B23P 53P mbar mbar o
22. 0425 712212 0438 59467 0348 7480059 0422 710660 0438 840431 0422 331039 0423 485059 0438 701675 0423 975602 045 8868132 045 7590394 045 6270053 045 983148 0442 20327 0442 490398 045 6861936 0444 511349 0444 776148 0444 657323 0445 623208 0444 787842 0444 657323 0444 659098 0445 381109 0445 412749 040 638269 0481 412500 0434 522989 0434 867475 0434 580091 0434 833211 0432 281017 0432 231095 0431 35478 0432 700366 0432 810790 0431 50858 0431 578091 0431 65576 0461 920277 0461 820385 0464 670629 0461 764164 340 7317040 0464 554735 0465 701751 Milano Bovisio Masciago Cesano Maderno Paderno Dugnano Pieve Emanuale Pogliano M se Rozzano MI citt Vimercate BERGAMO Bergamo Bonate Sopra Treviglio BRESCIA Brescia Gussago Remedello Sonico COMO Como Como Canzo Olgiate Comasco CREMONA Gerre de Caprioli Madignano Pescarolo ed Uniti Romanengo LECCO Mandello del Lario Merate LODI Lodi Lodi MANTOVA Mantova Castigl Stiviere Castigl Stiviere Commessaggio Felonica Po Gazoldo degli Ippoliti Guidizzolo Marmirolo Poggio Rusco Porto Mantovano Roncoferraro Roverbella S Giorgio Cortatone PAVIA Pavia Gambol VARESE Carnago Casorate Sempione Cassano Magnago Buguggiate Induno Olona Induno Olona Luino Sesto Calende Tradate PIEMONTE TORINO Torino Torino Torino Borgofranco D lvrea Bosconero Ivrea None Orbassano Venaria Reale Villa
23. 5 828 50 4161 60 3 021 70 2229 80 1 669 TABLA 1 a Transducer Pressure Resistance O bar min max 0 297 320 0 5 260 269 1 222 228 15 195 200 2 167 173 2 5 137 143 3 108 113 3 5 90 94 3 3 ELECTRONIC IGNITION Flame detection ignition is controlled by two electrodes that guarantee maximum safety with intervention time for accidental shut downs or no gas within 1 second 3 31 Operating cycle Rotate the selector to summer or winter and check the green led D to make sure power is on The burner should ignite within max 10 seconds Failed ignition consequen tly lighting the appliance block signal may occur due to the following Ignition electrode does not spark Only gas is supplied to the boiler and after 10 sec the block led turns on It may be caused by the fact that the elec trode is cut off or is not secured in the ignition transformer terminal No flame detection At ignition the electrode continues to spark even though the burner is on After 10 sec it stops sparking the burner turns off and the block led turns on The detection electrode wire is cut off or the electrode is grounded the electrode is worn and requires replacement The electronic board is defective A sudden blackout immediately turned off the burner when power is restored the boi ler will automatically start 3 4 AIR PRESSURE SWITCH The pressure switch signal value is measu red by a specific tool conn
24. 6 a b for this type of must be demanded to part doors DEWY EQUIPE P200 BOX Right side exhaust manifold Kit a 160 400 n E 521 o Y H P ojo Hu O DEWY EQUIPE P200 BOX lt Left side exhaust manifold Kit D JZE Fig 6 64 DEWY EQUIPE P300 400 BOX Right side exhaust manifold Kit 200 400 IL
25. CE 29 0 32 2 ST 3 90 0 86 5 92 92 AVANT 30 50 30 130 TS 29 4 31 6 BT 3 93 1 91 7 92 94 DEWY 30 80 30 130 29 3 30 0 CN 4 97 7 106 6 92 93 DEWY EQUIPE 3 3 BOX 84 6 870 CN 4 97 3 105 5 93 85 DEWY EQUIPE 4 4 BOX 112 8 116 0 CN 4 97 3 105 5 8410 DEWY EQUIPE 60 BOX 570 580 CN 4 98 2 106 4 93 51 DEWY EQUIPE 120 120 BOX 113 9 116 0 CN 4 98 2 106 4 9411 DEWY EQUIPE 180 180 BOX 170 9 174 0 CN 4 98 2 106 4 94 47 DEWY EQUIPE 240 240 BOX 2278 232 0 CN 4 98 2 106 4 94 72 DEWY EQUIPE 300 300 BOX 284 8 290 0 CN 4 98 2 106 4 94 91 DEWY EQUIPE 360 360 BOX 341 7 348 0 CN 4 98 2 106 4 95 07 DEWY EQUIPE P100 BOX 94 8 96 6 CN 4 98 2 108 0 93 95 DEWY EQUIPE P200 200 BOX 189 8 193 2 CN 4 98 2 108 0 94 56 DEWY EQUIPE P300 300 BOX 284 7 289 8 CN 4 98 2 108 0 94 91 DEWY EQUIPE P400 400 BOX 379 6 386 4 CN 4 98 2 108 0 95 16 DEWY EQUIPE P500 500 BOX 474 5 483 0 CN 4 98 2 108 0 95 35 DEWY EQUIPE P600 600 BOX 569 5 579 6 CN 4 98 2 108 0 95 91 DEWY EQUIPE P160 BOX 151 4 154 6 CN 4 97 7 1070 94 36 DEWY EQUIPE P260 BOX 246 3 291 2 CN 4 97 7 1070 94 78 EKO 3 OF 3 OF PVA 21 2 23 3 BT 2 90 9 92 8 92 65 EKO 4 OF 4 OF PVA 31 6 34 8 BT 2 90 9 92 8 93 00 EKO 5 OF 42 3 46 5 BT 2 90 9 92 8 93 25 EKO 6 OF 53 1 58 3 BT 2 91 4 92 9 93 45 EKO 7 OF 63 8 701 BT 2 911 92 9 93 61 EKO 8 OF 74 2 81 5 BT e 911 92 9 93 74 EKO 9 OF 84 7 93 0 BT e 911 93 5 93 86 EKO 10 OF 95 2 104 6 BT e 911 93 5 93 96 EKO 11 OF 105 8 1
26. H P300 BOX 571 P400 BOX 60D DEWY EQUIPE P300 400 BOX Kit colector humos salida lado izquierdo o o e ojo ojo ZO OT Fig 6 a 41 DEWY EQUIPE P500 600 BOX Kit colector humos salida lado derecho DEWY EQUIPE P500 600 BOX Kit colector humos salida lado izquierdo Fig 6 b 2 8 KIT SEGURIDADES El montaje del kit seguridad es obligato rio El kit c d 8101524 a pedir a parte para los modelos DEWY EQUIPE P100 200 300 400 BOX tiene la siguiente composici n fig 7 Tronco con brida de impulsi n instala ci n c d 6291970 Tronco con brida de retorno instalaci n c d 6291968 Juntas tuercas y tornillos de fijaci n M16 Term metro 0 120 C 1 2 c d 6146004 V lvula de seguridad 4 5 BAR c d 6042206 y embudo de descarga c d 6269403 Termostato seguridad 100 C rearme manual c d 6001409 Presostato agua 5 BAR 1 4 c d 6037550 Man metro 0 10 BAR 1 4 c d 6217051 grifo c d 6216606 y erizo c d 6216650 Tanque de expansi
27. La verifica iniziale non prevista per le caldaie a gasolio esclusi i gruppi termici le caldaie a legna carbone escluse le caldaie a pellet e gli scaldabagni a gas Il certificato dovr essere compilato in modo chiaro e leggibile e l Utente dovr apporre la propria firma per accettazione L Utente dovr conservare la propria copia da esibire al Centro Assistenza Autorizzato in caso di necessit oppure nel caso non sia stata effettuata la verifica iniziale dovr esibi re la documentazione fiscale rilasciata all acquisto dell appa recchio Per le caldaie a gasolio esclusi i gruppi termici le caldaie a legna carbone escluse le caldaie a pellet e gli scaldabagni gas non prevista la verifica iniziale gratuita L Utente per rendere operante la garanzia dovr compilare il certificato e inviare la prima copia con l apposita busta a Fonderie Sime SpA entro 8 giorni dall installazione Oppure dovr esibire al Centro Assistenza Autorizzato un documento fiscale che atte sti la data d acquisto dell apparecchio Qualora il certificato non risulti compilato dal Centro Assistenza Autorizzato o l Utente non sia in grado di esibire la documentazione fiscale che ne attesti la data d acquisto la garanzia da considerarsi decaduta ESCLUSIONE DALLA GARANZIA Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all apparecchio causati da mancata manutenzione periodica prevista per Legge mano missioni o interventi effett
28. Nominal Minimum G20 CO2 at Q Nominal Minimum G31 Feeding tension Potencia el ctrica absorbida Absorbed power CE certification Category Category in France Category in Belgium Type NOx class HEATING Max operating pressure Max operating temperature Water content modules Single module temperature regulation GAS AND NOZZLE PRESSURE Supply pressure G20 G25 Supply pressure G31 Number of nozzles Nozzle diameter G20 G25 Nozzle diameter G31 Consumption at nom min power G20 Consumption at nom min power G31 WEIGHT TECHNICAL SPECIFICATIONS P100 BOX P200 BOX P300 BOX kW 94 9 189 8 284 7 kW 103 4 206 8 310 2 kW 29 3 29 3 29 3 kW 321 321 321 kW 29 3 29 3 29 3 kW 321 321 321 kW 96 6 193 2 289 8 kW 30 0 30 0 30 0 kW 30 0 30 0 30 0 977 982 97 7 98 2 97 7 98 2 1070 1070 1070 1070 1070 1070 96 108 0 108 0 108 0 1 1 1 100 1 de 200 C 64 64 64 C al 51 51 C 45 45 45 40 40 40 g s 15 46 15 92 15 138 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 VHz 230 50 230 50 230 50 W 330 660 990 IPX4D IPX4D IPX4D n 1312BP4142 1312BP4142 1312 4142 ll2HaP lleHaP 2 12 5 2E S B l2E S B Be3 53 Besp 53P B23 53 B23P 53P B23 53 B23P 53P 5 5 5 bar 5 5 5 sE 85 85 85 19 6 36 3 55 9 20 80 20 80 20 80 mbar 20 25 20 25 20 25 mbar 37 37 37 n 1 2 3 g 110 11 0 11 0 g 8 4 8 4 8 4 m3 h 10 22 20 44 30 87
29. P600 BOX Terminal descarga humos c d 8089530 para instalaci n al exterior Para la conexi n el ctrica de los m dulos y el montaje de las descarga de humos para instalaciones internas o externas ver los puntos 2 6 2 7 y 2 10 del manual 2 2 INSTALACI N 2 21 Dentro del edificio Los m dulos t rmicos DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX se pueden instalar en locales para caldera con caracter sticas dimensionales y requisi tos conforme a las normas actualmente vigentes Tambi n ser necesario para el flujo de aire para el local realizar en las paredes externas unas aperturas de ventilaci n cuya superficie en todo caso no deben ser menores que 3 000 y en el caso de gas de densidad mayor que 0 8 no deben ser menores que 5 000 2 2 2 exterior del edificio Los m dulos t rmicos DEWY EQUIPE PARA LOS M DULOS P100 200 300 400 BOX PARA LOS M DULOS P500 600 BOX Em Pa al 3 ie S le He S ef Hee L Hr lu 9 Eo ge A 20 oi 4 1100 398 NOTA Desplazar las bridas fija
30. WHITE FEE 8 353 NERO BLACK NERO BLACK E i i m VERDE GREEN N VERDE GREEN COD 6230696A EEE BIANCO WHITE GIALLO YELLOW VERDE GREEN KEY EV1 Gas valve coil RSA Resistance 100 O EV2 Gas valve coil R Resistance EA Ignition electrode The resistance in sequence cascade installations is supplied in RVA ER Detection electrode 47 unit kit code 8096301 08 Use the resistance according to TS Safety thermostat 100 C module use Boiler 1 2 3 or 4 V Fan TPA Wat ti d a Me venice NOTE Fan control board SV MAX and MIN trim SA Water trap frost sensor mers are sealed and must never be tampered with SM bi bd CONNECTOR SPARE PART CODES TR 230 24V transformer PD Differential pressure switch JP code 65 5813 BV Fan board J3 code 6299971 J4 code 6293595 TF Exhaust thermostat PA Air pressure switch P TRA Ignition transformer caga Fig 11 210 2 in the shunt box the straps provided DEWY EQUIPE P200 300 400 500 600 BOX sequence cascade electrical connections Module are electrically connected to the terminal board Insert the rubber pipe of the module that has to be con nected into the corresponding hole on the box wall Perform the wiring connections to the junction box as shown in the layout of figure 7 b Fix the rubber pipe to the internal wall of the box using Fig
31. caso di intervento ATTENZIONE La mancanza del lavaggio dell impianto termico e dell addizione di un adeguato inibitore invalidano la garan zia dell apparecchio L allacciamento gas deve essere realizzato in conformit alle norme UNI 7129 e UNI 7131 Nel dimensionamento delle tubazioni gas da contatore a modulo si dovr tene re conto sia delle portate in volumi consu mi in m3 h che della densit del gas preso in esame Le sezioni delle tubazioni costituenti l im pianto devono essere tali da garantire una fornitura di gas sufficiente a coprire la massima richiesta limitando la perdita di pressione tra contatore e qualsiasi appa recchio di utilizzazione non maggiore di 1 0 mbar per i gas della seconda famiglia gas naturale All interno del modulo e applicata una tar ghetta adesiva sulla quale sono riportati i dati tecnici di identificazione e il tipo di gas per il quale il modulo e predisposto 2 31 Allacciamento scarico condensa Per raccogliere la condensa necessario collegare il gocciolatoio sifonato allo scari co Civile con un tubo avente una pendenza minima di 5 mm per metro Solo le tubazioni in plastica dei normali scarichi civili sono idonee per convogliare la condensa verso lo scarico fognario del l abitazione 2 3 2 Filtro sulla tubazione gas La valvola gas monta di serie un filtro all in gresso che non comunque in grado di trat tenere tutte le impurit contenute nel gas e nelle tuba
32. del LED verde D permite comprobar la presencia de tensi n para el aparato El generador una vez alcanzado el valor de temperatura programado en el potenci metro comienza a modular autom ticamente para proporcionar a la instalaci n la efectiva potencia requerida APAGADO M DULO INDIVIDUAL DEWY EQUIPE P100 BOX fig 1 Para apagar el generador poner el mando del selector en la posici n OFF En caso de no utilizaci n por un periodo prolongado se aconseja cortar la tensi n el ctrica cerrar el grifo del gas y si se prev n bajas temperaturas vaciar el gene rador y la instalaci n hidr ulica para evitar la rotura de las tuber as por efecto de la congelaci n del agua REGULACI N TEMPERATURA M DULO INDIVIDUAL DEWY EQUIPE P100 BOX fig 2 La regulaci n de la temperatura de calefac ci n se efect a actuando sobre el mando de la calefacci n La temperatura pro gramada es se alada en la escala de los LEDs rojos de 35 80 C y contempor nea mente se enciende el LED amarillo de la calefacci n Si la temperatura de retorno del agua es menor que aproximadamente 55 se condensan los productos de la combusti n lo que incrementa ulteriormente la eficien cia del intercambio t rmico TRANSFORMACION GAS Si fuese necesario pasar a otro tipo de gas dirigirse exclusivamente al personal t cnico autorizado SIME rador debe ser efectuado anualmente por personal t cnico autoriza
33. drain tap Shunt box Fig 3 61 62 2 INSTALLATION Installation is permanent and must exclu sively be performed by specialised and qualified personnel following all the instructions and provisions included in this manual Current regulations must also be met 21 SUPPLY DEWY EQUIPE P100 and 200 BOX heat modules inter connectible by flange are supplied with an external pre painted zinc coated laminate case They are complete with supply return water manifold fastening screws and gaskets and sequence cascade digestion unit code 8096301 supplied with P100 200 300 400 BOX modules and code 8096308 supplied with 500 600 BOX modules Available separately Safety kit cod 8101524 for modules P100 200 300 400 BOX and cod 8101525 for modules P500 600 BOX Double box size 1100 x 790 x 1600 for hydraulic separator safety kit and distri butors code 8101527 figure 4 Hydraulic separator kit cod 8101552 for modules P100 200 300 400 BOX and code 8101553 for modules P500 600 BOX Polypropylene exhaust manifold kit for indoor installation purposely treated to resist weathering when installed out doors code 8102510 for P100 BOX module code 8102530 for P200 BOX module code 8102531 for P300 BOX module code 8102532 for P400 BOX module code 8102533 for P500 BOX module code 8102534 for P6800 BOX module Exhaust terminal code 8089530 f
34. encauzar la eventual purga en caso de que dicha v lvula act e ATENCI N No efectuar el lavado de la instalaci n t rmica y la a adidura de un inhibidor adecuado anulan la garant a del aparato El conexionado del gas debe realizarse conforme a las normas actualmente vigen tes Para dimensionar las tuber as del gas desde el contador hasta el m dulo se deben tener en cuenta tanto los caudales en vol menes consumos en m3 h que de la densidad del gas utilizado Las secciones de las tuber as que compo nen la instalaci n deben ser tales que se garantice un suministro de gas suficiente para atender la m xima demanda limitan do la p rdida de presi n entre contador y cualquier aparato utilizador no mayor que 1 0 mbar para los gases de la segunda familia gas natural Dentro del m dulo hay aplicada una placa adhesiva en la cual se indican los datos t cnicos de identificaci n y el tipo de gas para el cual el m dulo est predispuesto 2 31 Conexi n descarga agua de condensaci n Para recoger el agua de condensaci n es necesario conectar el goteador con sif n con el desague utilizando un tubo que tenga una pendiente m nima de 5 mm por metro S lo las tuber as de pl stico de los nor males desag es son id neas para encau zar el agua de condensaci n hacia la red de alcantarillado de la vivienda 2 3 2 Filtro en el conducto gas La v lvula gas se produce en serie con un fil tro en la entrada que de t
35. giri 4 Ricercare i valori di Ap aria min indicati in tabella agendo sul trimmer MIN della sche da ventilatore Disegno 3 Ap aria min mm H20 Singolo modulo 60 kW 100 kW 620 5 8 02 6 5 0 2 631 10 9 0 2 70 10 2 Pressostato aria AW Disegno 1 AO O O LI B Disegno 2 REGOLAZIONE Ap aria gas Per misurare il Ap aria gas sufficiente collegare la presa positiva del manometro differen ziale alla presa pressione a valle e la presa negativa al pressostato aria Disegno 4 La regolazione della pressione gas si effettua sempre con il ventilatore al minimo dei giri 60 kW 100 kW Disegno 4 Sequenza delle operazioni AC 1 Ruotare in senso antiorario a fondo scala il trimmer regola O zione potenza riscaldamento B Disegno 5j ventilatore al minimo dei giri B Disegno 5 2 Svitare completamente il par zializzatore gas della valvola 1 Disegno 6 100 kW Disegno 6 3 Agire sulla vite regolazione OFF SET della vavola gas 2 Disegno 6 e ricercare il Ap aria gas indicato in tabella Parzializzatore aperto mm H20 Trimmer Singolo modulo 60 kW 100 kW G20 4 2 01 5 2 01 MIN MAX G31 ee 0 A O A gt 4 Agire sul parzializzatore 1 Disegno 6 ricercando il Ap aria gas O e indicato in tabella HIN MAX Parzializzatore regolato mm H20 Singol
36. greater than 1 0 mbar for second family gas natural gas A sticker inside the module includes identifi cation and gas type data specific to the module Y 2 31 Condensation drain connection A siphoned drain must be connected to the civil drain by a pipe with minimum 5 mm per meter gradient for condensation collec tion Only normal plastic civil drain pipes are suitable to convey condensation to the building s sewer drain 2 3 2 Filter on the gas pipe The gas valve is supplied ex factory with an inlet filter which however is not adequate to entrap all the impurities in the gas or in gas main pipes To prevent malfunctioning of the valve or in certain cases even to cut out the safety device with which the valve is equipped install an adequate filter on the gas pipe 2 5 FILLING THE SYSTEM Cold system filling pressure must be 1 bar The system must be filled slowly so that air bubbles are released through the specific escapes 2 6 EXHAUST FOR OUTDOOR INSTALLATION The exhaust terminal for single module cod 8089530 is required for this type of instal lation For separately supplied accessory assembly see fig 5 Fig 5 63 2 7 INDOOR INSTALLATION installation The indicated solutions have NOTE EXHAUST KIT the exhaust manifold positioned both on The kits are purposely treated also to the module s right and left The kit they resist weathering when installed out Refer to fig 6 and
37. gt 4 bar operation can be guaranteed only by inserting jum pers X4 and X25 figures 15 and electrically disconnecting the connector from the water pressure transducer The operating pressure can be measured on the pressure gauge supplied with the safety kit code 8101524 25 Fig 14 9 10 i 5 OFF AS O 32 3 i BSL 26 5 1 42 N alc r B amp p 1 4 Ignition grounding electrode faston 3 Fuse 1 6 AT 5 ANN connector 6 POT ACC trimmer 8 9 SANITARIO Hot water potentiometer Detection electrode faston POT RISC trimmer 11 Heat potentiometer CR 0FF INV RELEASE selector DIP SWITCH Modureg Sel connector Albatros connector X25 connector X4 connector NOTE To turn on adjustment trimmers 6 and 10 pull out the heat potentiometer knob Fig 15 3 2 TEMPERATURE PROBE AND WATER PRESSURE TRANSDUCER Antifreeze system made up of the NTC hea ting sensor that activates when the water temperature reaches 6 C Tables 1 1 a include the resistance values O that are obtained on the valve when the temperatu re changes and those on the transducer when pressure changes The module does not work when the hea ting probe SM is cut off TABLE 1 Probe Temperature C Resistance O 20 12 090 30 8 313 40
38. in the diagram in fig 8 WARNING The hydraulic separator can be inserted in a specific protective case code 8101527 supplied separately 2 9 2 Hydraulic separator P100 200 300 400 BOX The hydraulic separator is supplied separa tely in a kit code 8101552 complete with gaskets nuts and fastening screws figure 9 Fig 9 2 9 2 Hydraulic separator P500 600 BOX The hydraulic separator is supplied separa tely in a kit code 8101553 complete with gaskets nuts and fastening screws figure 9 a The plant is supplied with three sup porting brackets that should be used only to rest the compensator onto the ground De Fig 9 a 800 700 600 500 400 SYSTEM AVAILABLE HEAD 5522 lt gt Ap mbar Ap mbar 300 200 100 209 Dewy Equipe P100 600 P160 560 BOX pa 001 Ca 200 150 100 50 15 LOAD LOSS HYDRAULIC SEPARATOR 20 CAPACITY m3 h 10 15 20 25 30 35 40 45 CAPACITY m3 h Fig 8 69 210 ELECTRICAL CONNECTIONS ordered from SIME 230V 50 Hz single phase voltage is required using a fuse protected main swit ch with at least 3 mm between contacts Observe the L N polarity and grounding connection NOTE
39. is mandatory Fig 7 ATTENTION Safety kit assembly is mandatory Assembly of the capillary of the qualified fuel cut off valve calibrated at 98 C supplied as option Fig 7 a 67 68 2 81 Electrical sequence cascade and safety kit connection fig 7 b C 870 84 03 a 9 Lo No 230 V 50 Hz DEWY EQUIPE P200 300 400 BOX DEWY EQUIPE 240 P400 P360 E l l l l l l
40. n de 8 litros c d 6245108 tubo de conexi n c d 62276861 juntas y niple ATENCI N En los modelos P100 200 300 400 BOX is posible introducir el kit de seguridades en un contenedor de pro tecci n c d 8101527 a solicitar a parte El kit c d 8101525 a pedir a parte para los modelos DEWY EQUIPE P500 600 BOX tiene la siguiente composici n fig Z a Tronco con brida de impulsi n instala ci n c d 6291969 Tronco con brida de retorno instalaci n c d 6291971 Juntas tuercas y tornillos de fijaci n M16 Term metro 0 120 C 1 2 c d 6146004 V lvula de seguridad 4 5 BAR c d 6042206 y embudo de descarga c d 6269403 Termostato seguridad 100 C rearme manual c d 6001409 Presostato agua 5 BAR 1 4 c d 6037550 Man metro 0 10 BAR 1 4 c d 6217051 grifo c d 6216606 y erizo c d 6216650 Tanque de expansi n de 8 litros c d 6245108 tubo de conexi n c d 62276861 juntas y niple ATENCI N En los modelos P500 600 BOX is posible introducir el kit de seguri dades en un contenedor de protecci n c d 8101527 a solicitar a parte Montaje capilar v lvula de inter ceptaci n combustible calibrada en 98 C no suministrada ATENCI N El montaje del kit seguridad es obligatorio Fig 7 ATENCI N El montaje del kit seguridad es obligatorio Montaje capilar de la v lvula de interceptaci n de combu stible calific
41. resistenza O che si ottengono sulla son da al variare della temperatura e quelli sul trasduttore al variare della pressione Con sonda riscaldamento SM interrotta il modulo non funziona TABELLA 1 Sonda Temperatura C Resistenza 20 12 090 30 8 313 40 5 828 50 4161 60 3 021 70 2229 80 1 669 TABELLA 1 a Trasduttore Pressione Resistenza bar min max 0 297 320 0 5 260 269 1 222 228 15 195 200 2 167 173 eo 137 143 3 108 113 3 5 80 84 3 3 ACCENSIONE ELETTRONICA L accensione e rilevazione di fiamma e con trollata da due elettrodi che garantiscono la massima sicurezza con tempi di intervento per spegnimenti accidentali o mancanza gas entro un secondo 3 31 Ciclo di funzionamento Ruotare la manopola del selettore in estate O inverno rilevando dall accensione del led verde la presenza di tensione L accensione del bruciatore dovr awenire entro 10 secondi max Si potranno manifestare mancate accensio ni con conseguente attivazione del segnale di blocco dell apparecchiatura che possia mo cos riassumere L elettrodo di accensione non emette la scarica Nella caldaia si nota solamente l apertura del gas al bruciatore trascorsi 10 sec si accende la spia di blocco Pu essere causato dal fatto che il cavo dell elettrodo risulta interrotto o non ben fissato al morsetto del trasformato re d accensione Non c rilevazione di fiamma Dal momento dell accensione si not
42. se enciende el LED rojo intermitente de se alizaci n de anomal a LED rojo encendido bloqueo encendido girar el selector CR OFF INV DESBLO LED rojo intermitente falta de comunicaci n con al Logical Remote Control QUEO en la posici n desbloqueo 0 para restablecer el funcionamiento LED rojo intermitente en caso de presi n insuficiente del agua LED rojo intermitente en caso de actuaci n de la v lvula de seguridad instalaci n ai de falta de tensi n LED rojo intermitente anomal a circuito detecci n llama LED verde apagado en caso LED rojo intermitente actuaci n termostato de seguridad humos Para restablecer el funcionamiento girar el selector CR OFF INV DESBLOQUEO en la posici n desbloqueo 0 ATENCI N Para instalaciones LED rojo intermitente anomalia sonda calefacci n SM Si est n apagados todos los LEDs de 0 5 a 2 5 bar comprobar las conexiones del transductor de presi n agua de vaso abierto el funcionamiento est garantizado s lo con una presi n est tica mayor que 0 7 bar En caso de presiones de funcionamiento gt 4 bar el funcionamiento est garantizado s lo si se ponen los puentes X4 y X25 fig 15 y se desco necta el ctricamente el conector del transductor de presi n del agua LED rojo int nenti n La presi n de funcionamiento bone Cd cc maia Y O strado en el kit se
43. 000 D DEWY EQUIPE P100 600 BOX Dewy Equipe P100 BOX 8106700 Dewy Equipe P200 BOX 8106701 Dewy Equipe P300 BOX 8106702 Dewy Equipe P400 BOX 8106703 Dewy Equipe P500 BOX 8106704 Dewy Equipe P600 BOX 8106705 CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA DI QUALITA AZIENDALE manni sime 2000 VERSION PER LINSTALLATORE INDICE 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO FFF FFF FFF FF LL FL FF nn pag 2 INSTALLAZIONE coco oc a A aaa pag 3 CARATTERISTICHE arica bars ata oia pag 4 USO E MANUTENZIONE eri o lt Ryn a Wanu a ARA YR ATAN pag GARANZIA CONVENZIONALE LL FF LL FF Le II eee pag ELENCO CENTRIASSISTENZA is eg b E e Bel dede ic pag DICHIARAZIONE DI CONFORMIT DEL COSTRUTTORE pag CERTIFICATI DI ORIGINE E CONFORMIT EISPESL rro pag IMPORTANTE Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia buona norma procedere ai seguenti controlli Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un buon impianto di terra Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato Verificare che il condotto di evacuazio
44. 1 Le resistenze sono fornite nel kit di manuale istruzioni fornito nell apposito C Regolatore RVA 47 sequenza cascata RVA 47 cod kit cod 8096301 08 R1 Resistenza 536 Ohm 1 8096301 08 Fig 7 b 2 9 PREVALENZA DISPONIBILE ALLIMPIANTO La prevalenza residua agli attacchi manda ta e ritorno del generatore rappresenta ta in funzione della portata dal grafico di fig 8 PREVALENZA DISPONIBILE ALLIMPIANTO 800 x 2 91 Perdite di carico del a compensatore idraulico 700 a Le perdite di carico del separatore idrauli sos g co sono indicate nei diagrammi di fig 8 ATTENZIONE E possibile inserire il com 2 pensatore idraulico in un apposito box di aa E y protezione cod 8101527 da richiedere a pa 2 di arte 8 400 Q 2 E gt Y A 3 e Xo o 300 3 Te 2 9 2 Compensatore idraulico N So Co P100 200 300 400 BOX 200 10 e EN Paz Q Da o 9 r y o do 9 amp ll compensatore idraulico viene fornito a 450 9 Or richiesta in un kit cod 8101552 completo di guarnizioni dadi e viti di fissaggio fig 9 0 5 10 15 20 PORTATA m3 h PERDITE DI CARICO DEL COMPENSATORE IDRAULICO Fig 9 200 2 9 3 Compensatore idraulico P500 600 BOX ll compensatore idraulico
45. 12 210 3 Installing cascade sequence control unit supplied with kit code 8096301 08 cover Remove the two upper screws from the shunt box supplied with the box and adjust the box cover downwards Remove the black orifice cap and insert regulator RVA 47 Connect regulator RVA 47 to the power supply as shown in the layout of Figure 7 b After completing the connection close the box Fig 12 a 3 FEATURES 31 ELECTRONIC BOARD Built according to Low Voltage directive CEE 2006 95 and powered at 230 Volt via a transformer it sends 24 Volt power to the following components gas valve safety thermostat heating probe water pressure transducer and air pressure switch An automatic and continual modulation system permits the boiler to adjust power to the various system or user needs Electronic components are guaranteed to operate in a temperature range from O to 60 C 311 Malfunctions The led that signal errors and or malfunc tions are indicated in fig 14 312 Devices The electronic board is equipped with the following devices POT RISC trimmer 10 fig 15 Adjusts maximum heating power To increase the value rotate the trim mer clockwise to reduce it rotate the trimmer counter clockwise trimmer 6 fig 15 Trimmer to vary the gas valve ignition pressure level STEP According to the type of gas the boiler is designed for the trimmer must be adju
46. 16 2 BT 2 911 93 5 94 05 EKO 12 OF 1170 128 0 BT 2 91 7 93 3 9414 NOTA rendimenti utili misurati sono riferiti ai tipi di caldaia ST standard BT bassa temperatura CN condensazione richiesti dal DPR 660 Il rendimento minimo di combustione in opera quello richiesto dal DPR 311 lt lt Di 0 E g E Zi di Si Qi Di z 2i zi Wi Ci lt sime CERTIFICATO DI ORIGINE E CONFORMITA DEI DISPOSITIVI AUTOMATICI DI SICUREZZA E DEL BRUCIATORE A NORME DELLE CIRCOLARI N 68 DEL 25111969 E N 42 DEL 20 05 1974 DEL MINISTERO DEGLI INTERNI D G S A E P C Si certifica che i dispositivi automatici di sicurezza montati sulle caldaie premiscelate a condensazione marca SIME modello PLANET DEWY 60 BFR portata termica 58 kW PLANET DEWY 100 BFR portata termica 96 6 kW DEWY EQUIPE 60 BOX portata termica 58 kW DEWY EQUIPE P100 BOX portata termica 96 6 kW DEWY EQUIPE 120 BOX portata termica 116 kW DEWY EQUIPE P200 BOX portata termica 193 2 kW DEWY EQUIPE P160 BOX portata termica 154 6 kW DEWY EQUIPE P260 BOX portata termica 251 2 kW sono a norma delle circolari n 68 del 25111969 e n 42 del 20 051974 del Ministero dell Interno D S G A e PC Apparecchiatura di regolazione e controllo fiamma mod LMU 11 30 Ditta Siemens Landis 8 Staefa Produktion GmbH Berliner Ring 23 76437 Rastatt Germania conforme alla norma EN 298 rapporto di prova TUV n GA 02 00 Elettrovalvola gas
47. 23 A G T Magis Impresit 0774 411634 Termo Point 06 20761733 Scapin Angelo 0773 241694 Fabriani Valdimiro 335 6867303 Termot di Mei 0765 333274 Idroterm Confalone 0746 280811 SATA Clima Service Santini Errico 0776 312324 0775 271074 0776 830616 Bellatreccia Stefano 0761 340117 0761 263449 Electronic Guard 0763 734325 Tardani Daniele 0761 513868 Stefanoni Marco 0761 827061 C A T 1 C 0761 443507 Di Sante Giacomo 0761 461166 Tecnogas 075 5052828 PAS di Radicchi 075 9292216 Elettrogas 0578 294047 Electra 075 8592463 Rossi Roberto 075 5941482 Professionalgas 075 6079137 Termoclima 0743 222000 TERNI Terni Ficulle Narni Orvieto MARCHE ANCONA Loreto Osimo Serra S Quirico ASCOLI PICENO Porto S Elpidio Ascoli Piceno Montegranaro Porto S Giorgio S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto MACERATA Civitanova Marche Morrovalle Scalo DELTAT Maschi Adriano Di Erasmo Paolo Alpha Calor Tecmar Azzurro Calor Ruggeri Impianti S G A di CECI drotermo Assist SAR Pomioli Leli Endrio Sate 85 Tecnoca Thermo Servizi 2001 Officina del clima Cast S Severino M Tecno Termo Service PESARO URBINO Fossombrone Arduini s rl Lucrezia Cartoceto Pronta Ass Caldaie Gas Pesaro Paladini Claudio S Costanzo S TA C Sadori S Costanzo Capoccia e Lucchetti Urbino Clementi ABRUZZO MOLISE L AQUILA Avezzano Massaro Antonello Carsoli Proiett
48. 230 Volt e mediante un trasformatore invia tensione a 24 Volt ai seguenti compo nenti valvola gas termostato di sicurezza sonda riscaldamento trasduttore pressio ne acqua e pressostato aria Un sistema di modulazione automatica e continua consente alla caldaia di adeguare la potenza alle varie esigenze di impianto o dell utente La componentistica elettronica garantita per funzionare in un campo di temperature da O a 60 C 311 Anomalie di funzionamento led che segnalano un irregolare e o non corretto funzionamento dell apparecchio sono indicati in fig 14 31 2 Dispositivi La scheda elettronica e provvista dei seguenti dispositivi Trimmer POT RISC 10 fig 15 Regola il valore massimo di potenza riscaldamento Per aumentare il valore ruotare il trim mer in senso orario per diminuirlo ruo tare il trimmer in senso antiorario Trimmer POT ACC 6 fig 15 Trimmer per variare il livello di pressione all accensione STEP della valvola gas A seconda del tipo di gas per il quale la caldaia predisposta si dovr regolare il trimmer in modo da ottenere al bruciato re una pressione di circa 6 5 mm H20 per gas metano e 9 5 mm H20 per gas propano G31 Per aumentare la pressione ruotare il trimmer in senso orario per diminuirla ruotare il trimmer in senso antiorario Il livello di pressione di lenta accensione impostabile durante i primi 5 secondi dal l accensione del bruciatore Dopo
49. 32 963235 0923 557728 339 1285846 Montalbano Imp Tecno Impianti Mellis Antonio 070 9353196 Riget 070 494006 Corona Impianti 0783 73310 Termoservice Spanu 349 5387781 Energia Risparmio 079 902705 Elettrotermica Coni 079 836059 Cea Gas 0784 232839 PARA EL INSTALADOR NDICE A OD DESCRIPCI N DEL APARATO es ehe he EL FL eee cs p g INSTALACI N iaa e IN FF NENN NEN p g CARACTER STICAS i naar p g USO Y MANTENIMIENTO J L e ee hehe FL FEL sl elei p g IMPORTANTE Al efectuar el primer encendido de la caldera es buena norma efectuar las siguientes comprobaciones Comprobar que no haya l quidos o materiales inflamables en las inmediatas cercan as de la caldera Comprobar que el conexionado el ctrico haya sido efectuado correctamente y que el cable de tierra est conectado con una buena instalaci n de tierra Abrir el grifo del gas y comprobar que sean herm ticos los empalmes incluido l del quemador Comprobar que la caldera est predispuesta para funcionar con el tipo de gas disponible Comprobar que el conducto de evacuaci n de los productos de la combusti n est libre y o est monta do correctamente Comprobar que las eventuales v lvulas de compuerta est n abiertas Comprobar que la instalaci n est llena de agua y que est bien purgada Comprobar que el circulador no est bloqueado Purgar el aire presente en la tuber a del gas actuando sobr
50. 4 PRESOSTATO AIRE El valor de se al para el presostato es medido a trav s de un instrumento al efec to conectado con las tomas de presi n positiva y negativa El presostato es ajustado en la f brica para los valores de 35 45 Pa 3 5 CONEXI N EL CTRICA INSTALACIONES DE ZONAS Para el m dulo t rmico DEWY EQUIPE P100 BOX utilizar una l nea el ctrica a parte a la cual se deber n conectar los termostatos ambiente con sus correspon dientes v lvulas o bombas de zona La conexi n de los micro o de los contactos de rel debe efectuarse en el conector de la tarjeta electr nica J2 despu s de haber quitado el puente existente fig 17 Presi n Resistencia O bar min max 0 297 320 0 5 260 269 1 222 228 15 195 200 2 167 173 es 137 143 3 108 113 Els 90 94 COBERTURA CONECTOR J2 LEYENDA TATA1 VZVZ1 Termostato ambiente de zona Valvula de zona P P1 SONDA SANITARIO R R1 Rel de zona Contacto rel o micro v lvula de zona Bomba de zona CR CR1 Par 1 CIRCUITO CON VALVULAS DE ZONA LAA NOTA Los rel s se utilizan s lo en el caso de que las v lvulas de zona no tengan micro CIRCUITO CON BOMBAS DE ZONA Fig 17 49 CES 44 TRANSFORMACION GAS 50 4 USO Y MANTENIMIENTO CALIBRACION MODULO INDIVIDUAL Cierre el grifo del gas Sustituya el inyector pos 30 y la junta pos 45 con aguellos suministrados en el
51. 505 E z E PA 5 TF 5 IA Po BEE PD I Aa al 2 AS e gt 6 2 a PI al Ez 5 L m 261 18 E 8 I a E A 8 Ss 2 ER T IEE a Hi mil E al TRA A _ M AA 1 6 AT BLU BLUE TPA EA ARANCIO ORANGE 3 OUT ROSSO RED 2 GND LI RSA SA ED 5 ROSSO RED 9 z A L i BIANCO WHITE M RRONE BROWN nn 40 ANA R Ah NERO BLACK Y J mu mur LA mua BD BLU BLUE i o 8 d 2 w COD 6260501 T R gt gt BIANCO WHITE A 8E S BIANCO WALTE _ Bus A NERO BLACK 489 NERO BLACK h de Bam VERDE GREEN i ON VERDE GREEN d 62306964 BIANCO WHITE GIALLO YELLOW VERDE GREEN LEGENDA R Resistenza EV1 Bobina valvola gas La resistenza nelle installazioni in sequenza cascata EV2 Bobina valvola gas fornita nel kit centralina RVA 47 cod EA Elettrodo accensione 8096301 08 Utilizzare la resistenza a seconda ER Elettrodo rilevazione dell utilizzo del modulo Caldaia 1 2 3 o 4 TS Termostato sicurezza 100 C V Ventilatore TPA Trasduttore pressione acqua NOTA I trimmer MAX e MIN della scheda PI Pompa impianto controllo ventilatore SV sono sigillati e per SA Sonda antigelo sifone nessuna ragione devono essere manomessi SM Sonda riscaldamento TR Trasformatore 230 24V PD Pressostato
52. 9015 0734 676563 0735 781655 0735 757439 0735 581746 347 8176674 0733 781583 0733 897690 0733 637098 0721 714157 0721 899621 0721 405055 0721 787060 0721 960606 0722 330628 0863 416070 0863 995381 0862 908182 0862 461866 0864 272449 0875 702244 0874 64468 085 810938 0872 984107 0872 711054 085 4910409 085 810906 0872 714167 0872 809714 0873 919898 0865 457013 085 4711220 085 4452109 085 4157111 0861 240667 085 8004893 0861 856303 081 8586984 081 5764149 081 8441941 081 8785566 081 7742234 0825 610151 0825 449232 0824 61576 081 5013529 081 8920406 0828 341572 089 345696 089 955340 0828 798292 0975 74515 0974 75404 0835 585880 0972 45801 0971 946138 Reggio Calabria S C D Aspromonte CATANZARO Catanzaro Curinga Lamezia Terme Lamezia Terme COSENZA Belvedere Marittimo Morano Calabro Rossano Scalo S Sofia d Epiro PUGLIA BRINDISI Brindisi Brindisi BARI Bari Bari Bari Acquaviva Fonti Adelfia Barletta Bisceglie Castellana Grotte Gravina Puglia Grumo Mola di Bari Mola di Bari FOGGIA Foggia Cerignola S Fer di Puglia S Severo Torremaggiore LECCE Lecce Lecce TARANTO Ginosa Grottaglie Martina Franca Talsano SICILIA PALERMO Palermo CATANIA Acireale Caltagirone Mascalucia S Giovanni la Punta Tre Mestieri Etneo ENNA Piazza Armerina MESSINA Messina Giardini Naxos S Lucia del Mela RAGUSA Comiso SIRACUSA TRAPANI Trapa
53. Centro Assistenza Autorizzato per inconvenienti derivanti da un installazione non conforme alle norme e leggi vigenti e alle prescrizioni riporta te nel manuale d uso dell apparecchio Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratte ristiche essenziali ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 04 2008 VENETO VENEZIA Venezia Lido Venezia Mestre Noventa di Piave Oriago Portogruaro Portogruaro S Don di Piave S Pietro di Str Jesolo BELLUNO Colle S Lucia Vodo di Cadore Feltre Pieve di Cadore Ponte nelle Alpi PADOVA Padova Correzzola Galliera Veneta Legnaro Monselice Montagnana ROVIGO Rovigo Adria Badia Polesine Fiesso Umbertiano Porto Viro Sariano di Trecenta TREVISO Vittorio Veneto Montebelluna Oderzo Pieve Soligo Preganziol Ramon di Loria S Lucia di Piave Valdobbiadene VERONA Verona Col di Lazise Garda Lavagno Legnago S Stefano Zimella Volargne VICENZA Vicenza Barbarano Vicentino Bassano del Grappa Marano Vicentino Noventa Vicentina Frattini G e C Rasa Massimiliano Vighesso Service Pivetta Giovanni Giurin Italo Vit Stefano Teamcalor Due Erre 041 912453 041 2760305 041 914296 0421 658088 041 472367 0421 72872 0421 274013 0421 480686 Desider Giampaolo 049 503827 Tecnositem Bernardi Benno Barbato Lucio David Claudio De Biasi Tecno Assist
54. D Directive 97 23 CEE application field because they meet the requisites foreseen in arti cle 1 comma 3 8 therein 56 62 71 74 DEWY EQUIPE P100 600 BOX ENGLISH e 56 1 DEVICE DESCRIPTION 11 INTRODUCTION ded only for heating inter connectible and They are designed and constructed to easy to assemble designed to work singu meet European directives 90 336 CEE DEWY EQUIPE P100 600 BOX are pre larly or in sequence cascade autonomou 2004 108 2006 95 CEE and mixed condensation heating modules inten sly 73 83 CEE 1 2 DIMENSIONS MODULES 1 21 DEWY EQUIPE P100 200 BOX DEWY EQUIPE P100 BOX 390 180 FIXTURES M System supply Flange PNG DN 100 i i R System return Flange PN6 DN100 Gas Flange PN6 DN50 53 Condensation drain a 40 8 a o co t o N O o Y y 640 630 re 780 DEWY EQUIPE P200 BOX P160 BOX 470 380 180 A 1 gi o co T NOTE The assembly of the safety kit code 8101524 supplied as option is mandatory The kit is designed to be assem bled on the left side but can also be installed on the right side by moving the blind flanges of the supply return manifolds Assembly of a hydraulic separator or plate exchanger is also mandatory The hydraulic separator is supplied with modu les in a kit code 8101552 Fig 1
55. GULACI N Ap aire gas Para medir el Ap aire gas basta conectar la toma positiva del man metro diferencial con la toma presi n aguas abajo y la Presostato aire iti toma negativa con el presostato aire Dibujo 4 La regulaci n de la presi n del gas se efect a siempre con el n ventilador al minimo de las revo Dibuja 1 luciones Secuencia de las operaciones 1 Girar en sentido antihorario a fondo escala el trimmer de regulaci n potencia calefac ci n B Dibujo 5 ventilador al m nimo de las revoluciones 222 Dibujo 2 2 Desenroscar completamente el estrangulador gas de la v l vula 1 Dibujo 6 dio E55 4321 2 Dibujo 6 y buscar el Estrangulador abierto mmH20 gas indicado en la tabla Presostato aire Dibujo 4 AO o n B Dibujo 5 100 kW Dibujo 6 3 Actuar sobre el tornillo de regulaci n OFF SET de la v lvula del gas Ap aire gas indicado en la tabla E M dulo individual 60 kW 100 kW A 620 4 2 01 5 2 01 pare 631 9 2 04 6 5 01 Actuar sobre el estrangulador 1 Dibujo 6 buscando el Ap aire MIN Estrangulador ajustado mmH20 M dulo individual 60 kW 100 kW Dibujo 3 620 3 8 01 4 3 01 631 B701 4 6 01 Terminadas las operaciones de calibraci n comprobar los valores de CO2 con un analizador de combusti n Si se notan diferencias mayores o meno
56. ISC 10 fig 15 Ajustar el valor m ximo de potencia de calefacci n Para aumentar el valor girar trimmer en sentido horario de izquierda a derecha para reducirlo girar el tr m mer en sentido antihorario de derecha a izquierda Trimmer POT ACC 6 fig 15 Trimmer para modificar el nivel de pre si n al encendido STEP de la valvula gas Segun el tipo de gas para el cual est aju stada la caldera habr que ajustar el trimmer para conseguir en el quemador una presi n de aproximadamente 6 5 mm H20 para el gas metano y de 9 5 mm H20 el gas propano G31 Para aumentar la presi n girar el tr m mer en sentido horario de izquierda a derecha para reducirla girar el tr mmer en sentido antihorario de derecha a izquierda El nivel de presi n de encendi do lento es configurable durante los pri meros 5 segundos desde el encendido del quemador Despu s de haber establecido el nivel de presi n al encendido STEP seg n el tipo de gas comprobar que la presi n del gas en calefacci n quede a n en el valor configurado anteriormente Conector ANN RIT 5 fig 15 La tarjeta electr nica est programada en la fase de calefacci n con una para da t cnica del quemador de aproximada mente 90 segundos tanto al arranque en fr o de la instalaci n como en los sucesivos reencendidos Esto para hacer frente a encendidos y apagados con intervalos muy cortos que en particular pueden producirse e
57. NOTA rel vengono impiegati solo nel caso le valvole di zona siano prive di micro CIRCUITO CON POMPE DI ZONA Fig 17 4 USO E MANUTENZIONE 41 TARATURA SINGOLO MODULO TRASFORMAZIONE GAS Chiudere il rubinetto gas Sostituire l ugello pos 30 e la guarnizione pos 45 con quelli forniti nel kit di trasformazione Collaudare tutte le connessioni gas usando acqua saponata o appositi prodotti evitando l im piego di fiamme libere Applicare la targhetta indicante la nuova predisposizione gas Procedere alla taratura aria e gas come di seguito specificato La taratura si effettua sul singolo modulo in posizione riscaldamento REGOLAZIONE Ap aria Per misurare il Ap aria suffi ciente collegare il manometro dif ferenziale dotato di scala deci male in mmH20 o Pascal alla presa positiva e negativa del pres sostato aria Disegno 1 Sequenza delle operazioni 1 Ruotare in senso orario a fondo scala il trimmer regola zione potenza riscaldamento del modulo B Disegno 2 ven tilatore al massimo dei giri 2 Ricercare i valori di Ap aria max indicati in tabella agendo sul trimmer MAX della sche da ventilatore Disegno 3 Ap aria max mm 20 Singolo modulo 60 kW 100 kW 620 60 0 2 65 0 2 631 63 0 2 70 0 2 3 Ruotare in senso antiorario a fondo scala il trimmer regola zione potenza riscaldamento del modulo Disegno 2 ven tilatore al minimo dei
58. NS oooo 05 11525 oooooooo zl ula bar o 5 60 65 70 75 50 C BLINKING RED LIGHT VA O gt 00 O 54 40 45 0000000000 lt 2938 35 40 45 50 55 60 65 7075 80 05 11525 Im bar C gs BLINKING RED LIGHT 000000090200 35 40 45 50 55 60 69 70 75 80 eC 05 1 1 5 2 5 ojo ala Fig 4 Fig 5 bar Fig 6 77 78 DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX ALL DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX HEAT MODULE FUNCTIONS CAN BE MANAGED FROM THE RVA 47 320 REGULATOR EQUIPPED WITH USE INSTRUCTIONS MANUAL WARNING WHEN THESE MODULES ARE CONNECTED TO THE RVA 47 320 REGULATOR THE CR 0FF INV RELEASE SELECTOR MUST BE POSITIONED AS INDICATED IN FIG 7 OFF Fig 7 TAGLIARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA sime DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CALDAIE BASAMENTO A GAS La FONDERIE SIME S p A con riferimento all art 5 DPR n 447 del 6 12 1991 Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990 n 46 ed in conformit alla legge 6 dicembre 1971 n 1083 Norme per la sicurezza dell impiego del gas combustibile dichiara che le proprie caldaie basamento gas serie RX CE RX 26 BF Mk II RS Mk II LOGO MISTRAL AVANT KOMBIMAT CE BITHERM BITHERM BF DUOGAS CE DEWY DEWY EQUIPE DEWY EQUIPE BOX EKO OF sono complete di tutti gli organi di sicurezza e di controllo previst
59. R water pressure switch 21 Safety thermostat 100 C 22 3 way drain tap 23 System supply tap 24 Single module drain 25 Gastap 26 8 litre expansion tank 27 5 BAR safety valve 28 Water trap frost sensor O O N O OI GO O gt FIXTURES M System supply R System return G Gas 53 Condensation drain 16 lt 12 sd 11 26 vs Fig 2 60 1 5 MAIN COMPONENTS 11 10 KEY NO OQ System return manifold Gas manifold Gas tap System supply manifold Gas valve Fan Ignition electrode Detection electrode Ignition transformer Exhaust thermostat Control panel Air pressure switch Heating probe SM Safety thermostat 95 C Differential pressure switch Distributor 5 BAR safety valve Module drain System supply tap 3 way
60. The bridge must always be off It is only engaged in sequence cascade installations with several boilers WARNING All the above operations must be performed by authorised personnel otherwise the warranty shall be invalidated 71 72 Blinking red fan fault led 30 minutes after the fan turns off the board attempts to restart it To identify where the fault occurred in sequence cascade installations turn the CR OFF INV RELEASE selector on each module to the e position and check where the red fault led blinks Red ignition lock led turn the CR OFF INV RELEASE selector to the release 0 position to restore operations Insufficient water pressure blinking red led No communication with Logical Remote Control blinking red led System safety valve triggered blinking red led qual Green led off without power supply Safety exhaust thermostat triggered blinking red led Turn the CR OFF INV RELEASE selector to the release 0 position to restore operations Blinking red air pressure switch fault led OOO 1 9 2 5 Flame detection circuit fault blinking red led Heating probe fault blinking red led SM If all 0 5 to 2 5 bar leds are off check water pressure transdu cer connections WARNING the operation of plants with open vessels is guaran teed only for static pressures above 0 7 bar For operating pres sures
61. ULOS EST N CONECTADOS CON EL REGULADOR RVA 47 320 EL SELECTOR CR OFF INV DESBLOQUEO DEBE ESTAR COLOCADO COMO INDICADO EN LA FIG 7 OFF Fig 7 FOR THE INSTALLATION TECHNICIAN CONTENTS A OD DEVICE DESCRIPTION RR Ra xe wd page INSTALLATION A dd hehe ADO Go page FEATURES 2 ai USE AND MAINTENANDE ale oae el d page IMPORTANT When turning the boiler on for the first time it is best to run the following checks Make sure there are no flammable liquids or materials in the boiler s near vicinity Make sure that electrical connections are correct and that the grounding wire is connected to a good grounding system Open the gas tap and check the seal on the fixtures including the burner Make sure that the boiler is set to operate with the type of gas supplied Make sure that the exhaust flue is free and or correctly assembled Make sure that any shutters are open Make sure that the system was filled with water and that all air was drained Make sure the distributor is not obstructed Discharge any air in the gas pipes by using the pressure escape on the gas valve FONDERIE SIME S p A located in Via Garbo 27 Legnago VA Italy declares that its hot water boilers CE appro ved according to Gas Directive 90 396 CEE and equipped with safety thermostat calibrated to maximum 110 C are exempt from PE
62. a rador hidr ulico en un contenedor de pro tecci n c d 8101527 a solicitar a parte 2 9 2 Separador para los m dulos P100 200 300 400 BOX El separador hidr ulico viene suministrado a parte en un kit c d 8101552 completo de juntas tuercas y tornillos de fijaci n fig 9 Fig 9 2 9 3 Separador para los m dulos P500 600 BOX El separador hidr ulico viene suministrado a parte en un kit c d 8101553 completo de juntas tuercas y tornillos de fijaci n fig 9 a Se suministran de serie tres C de sost n que sirven para apoyar el compen sador en el suelo Fig 9 a Ap mbar Ap mbar PRESI N EST TICA DISPONIBLE EN LA INSTALACI N 800 x m 8 700 a o o E 800 8 8 500 o 2 SI N 400 lt 5 2 Y 4 8 E Na e Na 300 y NL LX Q O 200 E lt SEN Paz Q 2 o O 5 o o e lt o amp 100 9 Sr o 5 10 15 20 CAUDAL m3 h P RDIDAS DE CARGA DEL SEPARADOR HIDRAULICO 200 150 100 50 D 5 10 15 20 25 30 35 40 45 CAUDAL m3 h Fig 8 45 46 240 CONEXI N EL CTRICA Cada m dulo tiene cable el ctrico de ali mentaci n que si debe ser reemplazado debe ser solicitado a la SIME La alimentaci n debe efectua
63. a est n abiertas Despu s de comprobar la combusti n apa gar el m dulo girando el selector en la posi ci n OFF poner seguidamente el selector en la funci n deseada ATENCI N Al cabo de aproximadamente 15 minutos la funci n limpiachimeneas se desactiva autom ticamente pe A LEYENDA Q 1 Poma presi n entrada 5 Estrangulador 6 OFFSET reame Fig 20 Fig 21 CHIVATO AMARILLO INTERMITENCIA CCD 23 2822222332 P 8822828 Fig 22 51 ED 52 PARA EL USUARIO ADVERTENCIAS En caso de aver a y o de funcionamiento an malo del aparato desactivar absteni ndose de cualquier intento de reparaci n o de actuaci n directa Dirigirse exclusivamente a personal t cnico autorizado La instalaci n del generador y cualquier otra operaci n de asistencia y mantenimiento deben ser efectuadas por per sonal cualificado Se proh be terminantemente forzar los dispositivos precintados por el fabricante Se proh be terminantemente tapar las rejillas de aspiraci n y la apertura de ventilaci n del local donde est instalado el aparato ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO ENCENDIDO M DULO INDIVIDUAL DEWY EQUIPE P100 BOX fig 1 Abrir el grifo del gas y activar el m dulo girando el mando del selector en la posi ci n invierno 4 El encendido
64. a la scarica continua dell elettrodo nonostan te il bruciatore risulti acceso Trascorsi 10 sec cessa la scarica si spegne il bru ciatore e si accende la spia di blocco Il cavo dell elettrodo di rilevazione inter rotto o l elettrodo stesso a massa l elet trodo fortemente usurato necessita so stituirlo La scheda elettronica difettosa Per mancanza improvvisa di tensione si ha l arresto immediato del bruciatore al ripri 21 22 stino della tensione la caldaia si rimetter automaticamente in funzione 3 4 PRESSOSTATO ARIA ll valore di segnale al pressostato viene misurato attraverso un apposito strumen to collegato alle prese di pressione positiva COPERTURA e negativa ll pressostato e tarato di fabbri ca ai valori di 35 45 Pa 3 5 COLLEGAMENTO ELETTRICO IMPIANTI A ZONE Per il modulo termico DEWY EQUIPE CONNETTORE J2 SANITARIO Ll LEGENDA TATA1 Termostato ambiente di zona VZVZ1 Valvola di zona R R1 Rel di zona CR CR1 Contatto rel o micro valvola di zona P P1 Pompa di zona LAA Y P100 BOX utilizzare una linea elettrica a parte sulla quale si dovranno allacciare i termostati ambiente con relative valvole pompe di zona Il collegamento dei micro o dei contatti rel va effettuato sul connettore della scheda elettronica dopo aver tolto il ponte esi stente fig 17 9 CIRCUITO CON VALVOLE DI ZONA LAA
65. ada y calibrada en 98 C no incluida Fig 7 a 43 44 2 841 Conexionado el ctrico en secuencia cascada y kit seguridades fig 7 b 870 84 Li MB No N os DEWY EQUIPE P200 300 400 BOX 230 V 50 Hz DEWY EQUIPE 240 P400 P360 i DEWY EQUIPE 180 P300 P260 l l l l i ir 8 I E 5 E I LE a l l l i l l CALDERA 1 CALDERA 2 CA A Cx CEREREM DEWY EQUIPE P500 600 BOX C C nfs HP s a A6 08 B N N 3 DEWY EQUIPE 360 P600 P560 Aree DEWY EQUIPE 300 P500 P460 N off E E A A A Lo TS PA F T E 1 ha A ec i TRONCO A ISTE ES i Ter TH CSI TTE LIBI TET
66. as shutter 1 Drawing 6 2 t 60 kW 60 kW 100 kW Drawing 4 Drawing 5 1 do lt HL e e qe 100 kW Drawing 6 3 Use the gas valve OFF SET adjustment screw 2 Drawing 6 and find the Ap air gas value in the table Shutter open mm H20 100 kw 5 2 01 6 5 01 4 Use the shutter 1 Drawing 6 and find the Ap air gas value in the table MIN Adjusted shutter mm 20 Single module Drawing 3 20 631 60 kW 3 8 01 8 7 01 100 kw 4 3 01 4 6 01 After calibrations check the values with a combustion analyser If they deviate more than 0 2 from the table values the following corrections must be made Methane 620 Propane G31 MIN Power 9 0 0 2 10 0 0 2 MAX Power 9 0 0 2 10 0 0 2 To correct COe to the MIN power use the OFF SET screw 2 Drawing 6 To correct CO2 to the MAX power use the shutter 1 Drawing 6 Fig 18 4 2 GAS VALVE Each single module is mass produced with gas valve model DUNGS GB GD 057 fig 20 4 3 CLEANING AND MAINTENANCE Scheduled generator maintenance must be performed annually by authorised techni cians During maintenance operations the authorised technician must check that the syphened drip is full of water this check is of importance particularly when the gen
67. aver stabilito il livello di pressione all accensione STEP in funzione del tipo di gas controllare che la pressione del gas in riscaldamento sia ancora sul valore precedentemente impostato Led rosso acceso blocco accensione ruotare il selettore CR OFF INV SBLOCCO nella posizione sblocco 0 per ripristinare il funzionamento Led verde spento in caso di mancanza di tensione Led rosso intermittente guasto ventilatore Dopo 30 minuti dallo spegnimento del ventilatore la scheda ritenta la riattivazione dello stesso Nelle installazioni in sequenza cascata per determinare in quale modulo si verificato il guasto occorre ruotare il selettore CR OFF INV SBLOCCO di ogni singolo modulo nella posizione e verificare in quale di questi si accende il led rosso intermittente di segnalazione anomalia Led rosso intermittente mancata comunicazione con il Logica Remote Control Led rosso intermittente intervento termostato di sicurezza fumi Per ripristinare il funzionamento ruotare il selettore CR OFF INV SBLOCCO nella posizione sblocco 0 Led rosso intermittente guasto pressostato aria Connettore ANN RIT 5 fig 15 La scheda elettronica programmata in fase riscaldamento con una sosta tecni ca del bruciatore di circa 90 secondi che si riscontra sia alla partenza a freddo dell impianto che alle successive riaccen sioni Ci ad ovviare accensioni e spegni menti
68. b 34 1 3 DATOS T CNICOS DEWY EQUIPE Potencia t rmica nom 80 60 C Potencia t rmica nom 50 30 C Potencia t rmica min 680 80 60 C Potencia t rmica m n G20 50 30 C Potencia t rmica m n G31 80 60 C Potencia t rmica m n G31 50 30 Caudal t rmico nominal Caudal t rmico m nimo G20 Caudal t rmico m nimo G31 Rendimiento til min max 80 60 C Rendimiento Util min max 50 30 C Rendimiento util al 30 50 30 C Marcado rend energ tico CEE 92 42 M dulos t rmicos Temperatura humos Q Nominal 80 60 Temperatura humos a Q M nima 80 60 Temperatura humos a Q Nominal 50 30 Temperatura humos a Q M nima 50 30 Caudal m nima m ximo humos CO a Q Nominal M nima G20 COe a Nominal M nima G31 Tensi n de alimentaci n Potencia el ctrica absorbida Grado de protecci n el ctrica Certificaci n CE Categor a Categor a en Francia Categor a en B lgica Tipo Clase NOx CALEFACCI N Presi n m xima de servicio Temperatura m xima de servicio Contenido agua m dulos Regulaci n temperatura m dulo individual PRESIONES GAS Y INYECTORES Presi n de alimentaci n G20 G25 Presi n de alimentaci n 631 Cantidad inyectores Di metro inyectores G20 G25 Di metro inyectores G31 Consumo a potencia nominal m nima G20 Consumo a potencia nominal m nima 631 PESO kW kW kW kW kW kW kW kW kW 55 O C
69. bar Fig 6 DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX TUTTE LE FUNZIONI DEI MODULI TERMICI DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX SONO GESTIBILI DAL REGOLATORE RVA 47 320 CORREDATO DI MANUALE ISTRU ZIONI PER L UTILIZZO ATTENZIONE QUANDO SUDDETTI MODULI SONO COLLEGATI AL REGOLATORE RVA 47 320 IL SELETTORE CR 0FF INV SBLOCCO DEVE ESSERE POSIZIONATO COME INDICATO IN FIG 7 OFF Fig 7 27 m GARANZIA CONVENZIONALE CONDIZIONI DI GARANZIA La garanzia convenzionale fornita da Fonderie Sime SpA attraverso i propri Centri Assistenza Autorizzati oltre a garan tire i diritti previsti dalla garanzia legale secondo la direttiva 44 99 CE offre all Utente la possibilit di usufruire di ulteriori vantaggi inclusa la verifica iniziale gratuita dell apparecchio La garanzia convenzionale ha validit 24 mesi dalla compilazio ne del presente documento da parte del Centro Assistenza Autorizzato copre i difetti originali di fabbricazione e non conformit dell apparecchio con la sostituzione o riparazione a titolo gratuito delle parti difettose o se necessario con la sostituzione dell apparecchio qualora pi interventi per il medesimo difetto abbiano avuto esito negativo La garanzia convenzionale d inoltre diritto all Utente di usu fruire di un prolungamento di 12 mesi di garanzia specificata mente per gli elementi di ghisa e scambiatori acqua gas con il solo addebito delle spese n
70. clusivamente por empre sas especializadas y cualificadas cumplien do todas las instrucciones y disposiciones presentadas en este manual Se deber n cumplir tambi n las disposicio nes de las normas actualmente vigentes 21 SUMINISTRO Los m dulos t rmicos DEWY EQUIPE P100 200 BOX acoplables entre ellos mediante bridas son suministrados con envoltorio externo en chapa galvanizada prepintada Vienen completos de juntas y tornillos de fijaci n de colectores de ida retorno del agua de instalaci n cen tralita de control secuencia cascada c d 8096301 equipando los m dulos P100 200 300 400 BOX y c d 8096308 equi pando los m dulos P500 600 BOX A parte hay disponibles Kit seguridades c d 8101524 para los m dulos P100 200 300 400 BOX y c d 8101525 para los m dulos P500 600 BOX Caja doble dimensiones 1100 x 790 x 1600 para separador hidr ulico kit de seguridad c d 8101527 fig 4 Kit compensador hidr ulico c d 8101552 para los m dulos P100 200 300 400 BOX y c d 8101553 para los m dulos P500 600 BOX Kit colector humos en polipropileno para instalaciones internas tratados expresa mente para resistir a los agentes atmo sf ricos en caso de instalaci n exterior c d 8102510 para P100 BOX c d 8102530 para P200 BOX c d 8102531 para P300 BOX c d 8102532 para P400 BOX c d 8102533 para P500 BOX c d 8102534 para
71. con intervalli molto ristretti che in particolare si potrebbero verificare in impianti ad elevate perdite di carico Ad ogni ripartenza dopo il periodo di lenta accensione la caldaia si posizio ner per circa 1 minuto alla pressione minima di modulazione per poi riportarsi al valore di pressione riscaldamento impostato Con l inserimento del ponte si annulleranno sia la sosta tecnica pro grammata che il periodo di funzionamen to alla pressione minima nella fase di partenza In tal caso i tempi che inter corrono tra lo spegnimento e le succes sive accensioni saranno in funzione di un differenziale di 5 C rilevato dalla sonda riscaldamento SM DIP SWITCH 13 fig 15 Per un corretto funzionamento del modulo i cavalieri devono essere posizio Led rosso intermittente in caso di insufficiente pressione acqua Led rosso intermittente in caso di intervento della valvola sicurezza impianto Led rosso intermittente anomalia circuito rilevazione fiamma Led rosso intermittente anomalia sonda riscaldamento 8M 8101524 25 Qualora risultino spenti tutti i led da 0 5 a 2 5 bar controllare le connes sioni del trasduttore pressione acqua ATTENZIONE Per impianti a vaso aperto il funzionamento e garantito solo con pressione statica superiore a 0 7 bar Nel caso di pressioni d esercizio gt 4 bar il funzionamento e garantito solo inserendo i ponticelli X4 e X25 fig 15 e scollegando elett
72. das con tornillos en la pared de la cabina y colocarlas como indica la figura seg n el separador hidr ulico utilizado Fig 4 P100 200 300 400 500 600 BOX se pueden instalar tambi n al exterior con la correspondiente descarga de humos para m dulo individual c d 8089530 2 3 CONEXI N INSTALACI N Para proteger la instalaci n t rmica con tra corrosiones perjudiciales incrustacio nes o acumulaciones tiene suma importan cia despu s de instalar el aparato proce der al lavado de la instalaci n utilizando productos adecuados como por ejemplo el Sentinel X300 nuevos instalaci n X400 y X800 viejo instalaci n Fernox Clea ner F3 Instrucciones completas vienen incluidas en el suministro con los productos pero para ulteriores aclaraciones es posible contactar directamente con la SENTINEL PERFORMANCE SOLUTIONS LTD FER NOX COOKSON ELECTRONICS Despu s del lavado de la instalaci n para protecciones a largo plazo contra corro si n y acumulaciones se recomienda utili zar productos inhibidores como el Sentinel X100 6 Fernox Protector F1 Es importan te comprobar la concentraci n del inhibi dor despu s de cada modificaci n de la instalaci n y a cada comprobaci n de man tenimiento seg n cuanto prescrito por los productores en los revendedores se pue den encontrar unos test al efecto La descarga de la v lvula de seguridad debe estar conectada con un embudo de recolecci n para
73. de derivaci n como indi ca el esquema de la fig 7 b Fijar el tubo de goma en la pared interna de la caja con las abra Fig 12 RVA 47 Sacar los dos tornillos superiores de la caja de deriva ci n suministrada con el contenedor e inclinar hacia abajo la cobertura de la caja Sacar el cubreorificio negro e introducir el regulador Conectar el ctricamente el regulador RVA 47 como se indica en el esquema de la fig 7 b Realizada la conexi n cerrar la cobertura de la caja Fig 12 a 3 CARACTER STICAS 31 TARJETA ELECTR NICA Realizada en respetando la directiva Baja Tensi n CEE 2006 95 est alimentada con 230 voltios y mediante un transforma dor env a tensi n a 24 voltios a los siguien tes componentes v lvula gas termostato de seguridad sonda calefacci n transduc tor presi n agua y presostato aire Un sistema de modulaci n autom tica y conti nua permite a la caldera adecuar la poten cia a las varias exigencias de la instalaci n o del usuario Los componentes electr nicos est n garantizados para funcionar en un rango de temperaturas entre O y 60 C 311 Anomal as de funcionamiento Los leds que se alan un funcionamiento no normal y o no correcto del aparato se indi can en la fig 14 31 2 Dispositivos La tarjeta electr nica tiene los siguientes dispositivos Trimmer POT R
74. differenziale CODICI RICAMBI CONNETTORI SV Scheda ventilatore J2 cod 6278613 TF Termostato fumi J3 cod 6299971 PA Pressostato aria J4 cod 6293595 TRA Trasformatore di accensione JB cod 6293594 RSA Resistenza 100 2 J7 cod 6293593 Fig 11 2 10 2 Collegamento elettrico dei moduli DEWY EQUIPE P200 300 400 500 600 BOX Il collegamento elettrico dei moduli si effettua sulla morsettiera posta nella scatola di derivazione Far passare il tubo in gomma del modulo da collegare sull apposito foro ricavato sulla parete del box Effettuare il collegamento elettrico alla scatola di derivazione come indicato dallo schema di fig 7 b Fissare il tubo in gomma alla parete interna del box con le apposite fascette gi predisposte Fig 12 210 3 Montaggio centralina di gestione sequenza cascata fornite nel kit a corredo cod 8096301 08 0000000000 0000 Togliere le due viti superiori della scatola di derivazione fornita con il box ed inclinare verso il basso la copertura della scatola Togliere il copriforo nero ed inserire il regolatore RVA 47 Collegare elettricamente il regolatore RVA 47 come indicato dallo schema riportato in fig 7 b Completato il collegamento richiudere la copertura della scatola Fig 12 a 19 Cm 20 3 CARATTERISTICHE 31 SCHEDA ELETTRONICA Realizzata nel rispetto della direttiva Bassa Tensione CEE 2006 95 alimentata a
75. disposizioni dei Vigili del Fuoco quelle dell Azienda del Gas quanto richiamato dalla Legge 10 91 relativamente ai Hegolamenti Comunali e dal DPR 412 93 21 FORNITURA moduli termici DEWY EQUIPE P100 e P200 BOX accoppiabili tra loro a mezzo flange sono forniti con involucro esterno in lamiera zincata preverniciata Sono completi di collettori mandata ritor no acqua impianto centralina di gestione sequenza cascata cod 8096301 a corre do dei moduli P100 200 300 400 BOX e cod 8096308 a corredo dei moduli P500 600 BOX A parte sono disponibili E P160 260 360 BOX PER MODULI P100 200 300 400 BOX Kit sicurezze ISPESL cod 8101524 per i moduli P100 200 300 400 BOX e cod 8101525 per i moduli P500 600 BOX Box contenitore doppio dimensioni 1100 x 790 x 1600 per separatore idraulico kit sicurezze ISPESL cod 8101527 fig 4 Kit compensatore idraulico cod 8101552 per i moduli P100 200 300 400 BOX e cod 8101553 per i moduli P500 600 BOX Kit collettore fumi in polipropilene per installazioni interne appositamente trat tato per resistere agli agenti atmosferici nel caso di installazioni esterne cod 8102510 per P100 BOX cod 8102530 per P200 BOX cod 8102531 per P300 BOX cod 8102532 per P400 BOX cod 8102533 per P500 BOX cod 8102534 per P600 BOX Terminale scarico fumi cod 8089530 per installazioni all
76. do La caldera viene equipada con cable el c trico de alimentaci n que si se debe reemplazar debe ser solicitado s lo a la SIME LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO El mantenimiento programado del gene CHIVATO VERDE 0000000000 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 lala duial Fig 1 CHIVATO ROJO CHIVATO AMARILLO y 0000 a 065 70 75 80 c N Fig 2 ANOMAL A DI FUNCIONAMIENTO M DULO INDIVIDUAL DEWY EQUIPE P100 BOX Bloqueo encendido fig 3 En caso de falta de encendido del que mador se enciende el LED rojo 0 Para reintentar el encendido hay gue girar el mando del selector en la posici n 0 y soltarlo enseguida despu s poni n dolo de nuevo en la funci n invierno 3 Si se produjera de nuevo el bloqueo soli citar la actuaci n del personal t cnico autorizado para que ejecute un control Presi n insuficiente agua fig 4 Si se enciende el LED rojo intermitente 0 5 bar el m dulo no funciona Para restablecer el funcionamiento cargar la instalaci n de agua hasta cuando se enciende el LED verde 1 bar Si suce diera que todos los LEDS quedan apaga dos solicitar la actuaci n del personal t cnico autorizado Actuaci n termostato de seguridad humos fig 5 En el caso de actuaci n del termostato de seguridad humos se enciende el LED rojo intermitente 35 C Para reintentar el encendido hay que girar el mando del selector e
77. e 1 bar Se si dovesse verifica re che tutti i led risultano spenti richiede re l intervento del Servizio Tecnico Auto rizzato di zona Intervento termostato sicurezza fumi fig 5 Nel caso di intervento del termostato di sicurezza fumi si accende il led rosso intermittente 35 C Per ritentare l accensione si dovr ruo tare la manopola del selettore in posizio ne 0 e rilasciarla subito dopo riponen dola in inverno 3 Se si dovesse verificare nuovamente il blocco richiedere l intervento del Servi zio Tecnico Autorizzato per un controllo Altre anomalie fig 6 Guando lampeggia uno dei led rossi da 40 80 C disattivare il generatore e ritentare l accensione L operazione pu essere ripetuta 2 3 volte massimo ed in caso di insuccesso richiedere l interven to del Servizio Tecnico Autorizzato SPIA ROSSA x RA 0000000000 O lal 0000 35 40 45 50 S5 60 65 70 75 80 05 11525 N Fig 3 59 0 O ROSSA INTERMITTENTE 015 1 15 25 IN CONDIZIONE DI SICUREZZA OSOD SPIA VERDE IN CONDIZIONE os 15 25 DI FUNZIONAMENTO 000000 lala 8385 55 Do 05 11525 cula n bar Fig 4 SPIA ROSSA INTERMITTENTE 200 O 23 40 45 C 0000000000 olo cl 35 40 45 50 55 80 65 70 75 280 Na bar Fig 5 SPIA ROSSA INTERMITTENTE i 0000000000 ie 0000 35 40 45 50 55 60 70 75 80 3 0 11525 Cl Wi ek
78. e el purgador de toma de presi n situado en la entrada de la v lvula del gas La FONDERIE SIME S p A afincada en Via Garbo 27 Legnago VR Italy declara que sus calderas de agua caliente marcadas CE conforme a la Directiva Gas 90 396 CEE y equipadas con termostato de seguridad aju stado para un m ximo de 110 C est n excluidas del campo de aplicaci n de la Directiva PED 97 23 CEE ya que cumplen los requisitos previstos en el art culo 1 apartado 3 6 de dicha directiva 32 38 47 50 DEWY EQUIPE P100 600 BOX ESPANOL e 32 1 DESCRIPCI N DEL APARATO 14 INTRODUCCI N Los m dulos t rmicos DEWY EQUIPE P100 600 BOX son aparatos de conden saci n premezclados destinados s lo a la calefacci n son acoplables entre ellos y f cilmente ensamblables predispuestos para el funcionamiento individual o en secuencia cascada independientes uno respecto a otro 1 2 1 21 DIMENSIONES M DULOS DEWY EQUIPE P100 200 BOX Est n proyectados y construidos conforme a las Directivas Europeas 90 396 CEE 2004 108 CEE 2006 95 CEE y 92 42 CEE CONEXIONES DEWY EQUIPE P100 BOX Ida instalaci n Brida PN6 DN100 390 480 R Retorno instalaci n Brida PN6 DN100 na A Gas Brida PN6 DN50 S3 Descarga agua de condensaci n a 40 i l
79. e idraulico o scambiatore a piastre ll compensatore idraulico viene forni to a parte nel kit cod 8101553 Fig 1 b 1 3 DATI TECNICI DEWY EQUIPE Potenza termina nom 80 60 C Potenza termica nom 50 30 C Potenza termica min G20 80 60 C Potenza termica min G20 50 30 C Potenza termica min G31 80 60 C Potenza termica min G31 50 30 Portata termica nominale Portata termica minima G20 Portata termica minima G31 Rendimento utile min max 80 60 Rendimento utile min max 50 30 Rendimento utile al 30 50 30 Marcatura rend energetico CEE 92 42 Moduli termici Temperatura fumi a G Nominale 80 60 C Temperatura fumi a G Minima 80 60 C Temperatura fumi a G Nominale 50 30 C Temperatura fumi a G Minima 50 30 C Portata fumi min max CO2 a Q Nominale Minima G20 Q Nominale Minima G31 Tensione di alimentazione Potenza elettrica assorbita Grado di protezione elettrica Certificazione CE Categoria Categoria in Francia Categoria in Belgio Tipo Classe NOx RISCALDAMENTO Pressione max esercizio Temperatura max esercizio Contenuto acqua moduli Regolazione temperatura singolo modulo PRESSIONI GAS E UGELLI Pressione di alimentazione 620 625 Pressione di alimentazione G31 Quantit ugelli Diametro ugelli 620 625 Diametro ugelli G31 Consumo a potenza nominale minima G20 Consumo a potenza nominale minima G31 PESO kW kW kW kW kW kW kW
80. ecessarie per l intervento Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusiva propriet di Fonderie Sime SpA alla quale devono essere restituiti dal Centro Assistenza Autorizzato senza ulteriori danni Le parti danneggiate o manomesse malgrado difetto Se non saranno riconosciute in garanzia La sostituzione o riparazione di parti incluso il cambio dell ap parecchio non modificano in alcun modo la data di decorren za e la durata della garanzia 2 VALIDIT DELLA GARANZIA La garanzia convenzionale di 24 mesi fornita da Fonderie Sime SpA decorre dalla verifica iniziale effettuata dal Centro Assistenza Autorizzato a condizione che sia richiesta entro 30 giorni dall installazione dell apparecchio In mancanza della verifica iniziale da parte del Centro Assistenza Autorizzato l Utente potr ugualmente usufruire della garanzia di 24 mesi con decorrenza dalla data d acqui sto dell apparecchio purch sia documentata da fattura scontrino o altro documento fiscale La garanzia valida a condizione che siano rispettate le istru zioni d uso e manutenzione a corredo dell apparecchio e che l installazione sia eseguita nel rispetto delle norme e leggi vigenti La presente garanzia ha validit solamente per gli apparecchi installati nel territorio della Repubblica Italiana ISTRUZIONI PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA Richiedere al Centro Assistenza Autorizzato pi vicino la verifi ca iniziale dell apparecchio
81. ected to the posi tive and negative pressure fixtures The pressure switch is factory set to 35 45 Pa 3 5 AREA SYSTEM ELECTRICAL CONNECTIONS For the DEWY EQUIPE P100 BOX heat module use a separate electrical line where the room thermostats with relevant area valves or pumps must be connected Switch or relay contacts must be connec ted to the electronic board connector J2 after removing the existent bridge fig 17 j ZA Y J2 CONNECTOR HOT WATER PROBE Par 1 CIRCUIT WITH AREA VALVES LAA NOTE Relays are only used when area valves do not have switches CIRCUIT WITH AREA PUMPS KEY R R1 Area relay TATA1 Area room thermostat CR CR1 Area relay contact or valve switch VZVZ1 Area valve P P1 Area pump Fig 17 73 74 4 41 USE AND MAINTENANCE SINGLE MODULE CALIBRATIONS GAS CONVERSION Close the gas cock Replace the injector pos 30 and the relevant gasket pos 45 Cut the specified resistance on the fan control board connections using soapy water or appropriate products DO NOT USE NAKED FLAMES Stick onto the casing panel the plate showing the relevant fee ding gas Proceed with air and gas cali bration as described below Test for soundness all the gas Single modules are calibrated in heating position Ap air ADJUSTMENT To measure Ap air simply con nect the differen
82. efficienza dello scambio termico TRASFORMAZIONE GAS Nel caso si renda necessaria la trasforma zione ad altro gas rivolgersi esclusivamente al personale tecnico autorizzato SIME PULIZIA E MANUTENZIONE La manutenzione programmata del gene ratore va effettuata annualmente come SPIA VERDE prescritto dal DPR 26 agosto 1993 n 412 richiedendola al Servizio Tecnico Autorizzato nel periodo aprile settembre La caldaia corredata di cavo elettrico di alimentazione che in caso di sostitu zione dovr essere richiesto solamente alla SIME 0000000000 70 75 35 40 45 oooo 05 11525 sli LIP Fig 1 SPIA ROSSA SPIA GIALLA o 0000260000 35 40 45 50 55 6 65 70 75 30 Fig 2 25 DI FUNZIONAMENTO SINGOLO MODULO DEWY EQUIPE P100 BOX Blocco accensione fig 3 Nel caso di mancata accensione del bru ciatore si accende il led rosso 0 J Per ritentare l accensione si dovr ruo tare la manopola del selettore in posizio ne 0 e rilasciarla subito dopo riponen dola nella funzione inverno 3 Se si dovesse verificare nuovamente il blocco richiedere l intervento del Servi zio Tecnico Autorizzato per un controllo Insufficiente pressione acqua fig 4 Nel caso si accenda il led rosso intermit tente 0 5 bar il modulo non funziona Per ripristinare il funzionamento carica re l impianto fino a quando si accende il led verd
83. ence Duo s rl Maistrello Gianni Climatek Paccagnella Mauro Elli Furlan Zanier Claudio Calorclima Calorterm Vertuan Franco Zambonini Paolo Tecnoclimap Service Calor Della Libera Renzo Clima Service Thermo Confort Falcade Fabrizio Fiorotto Stefano Sbrissa Renzo Samogin Egidio Pillon Luigi Marangoni Nadir Carraro Nicola Dorizzi Michele Termoclima De Togni Stefano Palazzin Giuliano Dolce Get Climax R D di Rigon Gianello Stefano A D M Furlan Service Sandrigo Gianello Alessandro Sandrigo GR Savio Thiene Valdagno Girofletti Luca Valdagno Climart FRIULI VENEZIA GIULIA TRIESTE Priore Riccardo GORIZIA Monfalcone Termot Bartolotti PORDENONE Pordenone Elettr Cavasotto Casarza della Delizia Gas Tecnica Cordenons Raffin Mario S Vito Tag to Montico Silvano UDINE Udine LM di lob Udine Klimasystem Cervignano D Friuli RE Calor Cividale GF Impianti Fagagna Climaservice Latisana Vidal Firmino Latisana Termoservice S Giorgio Nogaro Tecno Solar TRENTINO ALTO ADIGE TRENTO Trento Eurogas di Bortoli Trento Zuccolo Luciano Ala Termomax Borgo Valsugana Borgogno Fabio Mattarello LG Riva del Garda Vigo Lomaso LOMBARDIA MILANO Grottolo Lucillo Dalponte Fabio 0421 953222 348 6007957 0435 489564 0439 305065 0435 32328 0437 999362 049 8962878 049 5808009 349 4268237 049 8961332 0429 778250 0442 21163 0425 471584 0426 23415 0425 590110 0425 754150 0426 322172
84. erator has been out of use for a long period of time Filling is done via the special opening fig 21 4 31 Chimney sweep function To check single module combustion rotate the selector to position 0 until the yellow led III starts to blink fig 22 At this time the module will start to heat at maximum power and turn off at 80 C restarting at 70 C Before starting the chimney sweep func tion make sure the radiator valves or any other area valves are open After checking combustion turn off the module by rotating the selector to OFF return the selector to the required func tion WARNING After about 15 minutes the chimney sweep function automatically turns off KEY 1 Upstream pressure fixture 5 Shutter 6 OFFSET e Fig 20 BLINKING YELLOW LIGHT Fig 22 75 76 FOR THE USER WARNINGS Inthe event or appliance fault or malfunctions turn it off and do not attempt to directly repair it Only contact authori sed technicians Generator installation and any other service or maintenance must be performed by qualified personnel lt is strictly forbidden to tamper with devices sealed by the manufacturer It is strictly forbidden to obstruct the vents and room vents where the appliance is installed IGNITION AND OPERATIONS DEWY EQUIPE P100 BOX SINGLE MODULE IGNITION
85. esetto Generatori di calore di tipo modulare denominati DEWY EQUIPE P100 2200 Box P306 2400 Box 2500 Box 2600 Box con marchio Sime Si fa riferimento alla rich esta del 11 04 2008 intesa ad ottenere l autorizzazione ad installare peri peneratori di calore indicati in oggetto i dispositivi di sicurezza protezione e controllo previsti dalla Raccolta R capitolo RIA e RAB entro un metro sulla tubazione di mandata immediatamente a valle dell ultimo modulo Trattasi di generatori o moduli denominati DEWY EQUIPE Pitt Box DEWY EQUIPE P200 Box DEWY EQUIPE P300 Box DEWY EQUIPE P400 DEWY EQUIPE P500 Box DEWY EQUIPE P600 Box Gli apparecchi sono generatori termici modulari per il riscaldamento premiscelati a condensazione con gestione iotale tramite microprocessore la loro filosofia costruttiva e di conformazione si prestano ad essere utilizzati come moduli per la costituzione di generatori di calore di elevata potenzialit con scopo di avere una potenza installata ottimale sia per il rendimento complessivo dell impianto che per il rispetto delle norme sull incutnamento ambientale In proposito considerato che ciascun elemento direttamente collegato senza intercettazione com il sistema di espansione tramite il circuito di ritorno e sul circuito di mandata installata una valvola di sicurezza propria marcata CE Considerato che so ciascun elemento sono installati i dispositivi prev
86. esterno Per il collegamento elettrico dei moduli e il montaggio dello scarico fumi per installazio ni interne o esterne vedere i punti 2 6 2 7 e 2 10 del manuale 2 2 INSTALLAZIONE 2 21 All interno dell edificio moduli termici DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX possono essere installati in locali caldaia con carat teristiche dimensionali e requisiti in confor mit al D M 12 04 96 n 74 Approvazio ne della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi Sar inoltre necessario per l afflusso dell a ria al locale realizzare sulle pareti esterne delle aperture di aerazione la cui superficie calcolata secondo quanto richiesto nel punto 4 1 2 dello stesso D M non deve essere in ogni caso inferiore a 3 000 cm e nel caso di gas di densit maggiore di 0 8 5 000 PER MODULI P500 600 BOX E P460 560 BOX re tH o x al x S e 6 y Im gt D LH He oL 5 e O gel yl 1100 PREE NOTA Spostare le flangie
87. europee DEWY EGUIPE P100 BOX 90 396 CEE 2004 108 CEE 2006 95 CEE e 92 42 CEE NOTA La prima accensione va effettuata da personale autorizzato 1600 2010 648 1600 2010 parte nel kit cod 8101552 NOTA Il montaggio delle sicurezze ISPESL fornite a parte in un kit cod 8101524 obbligatorio Il montaggio del kit previsto sul lato sx c e la possibilit di montarlo sul lato dx spostando le flange cieche dei collettori mandata ritorno impianto obbligatorio anche il montaggio del compensatore idraulico o scambiatore a piastre Il compensatore idraulico viene fornito a Fig 1 1 2 2 DEWY EQUIPE P300 400 BOX DEWY EQUIPE P300 BOX P260 BOX 470 630 390 180 1600 2010 H 640 1730 ATTACCHI M Mandata impianto Flangia PN6 DN 100 R Ritorno impianto Flangia PN6 DN 100 Gas Flangia PN6 DN50 S3 Scarico condensa g 40 DEWY EGUIPE P400 BOX P360 BOX 470 630 470 390 180 2010 NOTA Il montaggio delle sicurezze ISPESL fornite a parte in un kit cod 8101524 obbligatorio Il montaggio del kit pre visto sul lato sx c la possibilit di montarlo sul lato dx spostando le flange cieche dei c
88. fig 1 CLEANING AND MAINTENANCE Scheduled generator maintenance must Open the gas tap and turn on the module be performed annually by authorised by rotating the selector knob to winter technicians The boiler is supplied with a power cord which if replacement is required must be ordered from SIME 3 The green led turn on to indicate that power is on The generator once the temperature set on the potentiometer is reached will start automatic operations to provide the GREEN LIGHT system with the required power DEWY EQUIPE P100 BOX SINGLE MODULE SHUTDOWN fig 1 To turn off the generator turn the selector knob to OFF For prolonged periods of disuse disconnect the power supply close the gas tap and in the event of low temperatures empty the generator and hydraulic system to prevent pipes from bursting due to frozen water DEWY EQUIPE P100 BOX SINGLE MODULE ADJUSTMENT fig 2 Heating temperature is adjusted using the heating knob III 00000 5 60 65 70 75 80 RED LIGHT o BE oo os 1 oo 1825 Fig 1 YELLOW LIGHT The set temperature is indicated on the red led scale from 35 80 C and the yellow heating led Ill Jturns on simultaneously If the water return temperature is lower than about 55 C combustion product con densates further increasing heat exchange efficiency GAS TRANSFORMATION Only contact authorised technicians
89. fissate con viti alla parete del box e posizionarle come indicato in figura a seconda del separatore idraulico utilizzato Fig 4 2 2 2 All esterno dell edificio moduli termici DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX possono essere installati anche all esterno con l ap posito scarico fumi per singolo modulo cod 8089530 2 3 ALLACCIAMENTO IMPIANTO Per preservare l impianto termico da dan nose corrosioni incrostazioni o depositi e della massima importanza prima dell in stallazione dell apparecchio procedere al lavaggio dell impianto in conformit alla norma UNI CTI 8065 utilizzando prodotti appropriati come ad esempio il Sentinel X300 nuovi impianti X400 e X800 vec chi impianti o Fernox Cleaner F3 Istruzio ni complete sono fornite con i prodotti ma per ulteriori chiarimenti possibile contat tare direttamente il produttore SENTINEL PERFORMANCE SOLUTIONS LTD o FERNOX COOKSON ELECTRONICS Dopo il lavaggio dell impianto per proteg gerlo contro corrosioni e depositi si racco manda l impiego di inibitori tipo Sentinel X100 o Fernox Protector F1 E importan te verificare la concentrazione dell inibitore dopo ogni modifica all impianto e ad ogni verifica manutentiva secondo quanto pre scritto dai produttori appositi test sono disponibili presso i rivenditori Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto di raccolta per convogliare l eventuale spurgo in
90. guridades c d 8101524 25 Fig 14 se podr leer en el man metro sumini 11 9 10 i 10 39 38 31 30 2 28 27 26 ont pasa O H 7 635 3 1 42 EN Lua SANITARIO LEYENDA 1 Faston de tierra electrodo encendido Fusible 1 6 AT Conector ANN RIT Tr mmer POT ACC Potenci metro sanitario Faston electrodo detecci n 10 Trimmer POT RISC 11 Potenci metro calefacci n 12 Selector CR OFF INV DESBLOQUEO 13 DIP SWITCH 14 Conector Modureg Sel 15 Conector Albatros 18 Conector X25 17 Conector X4 09 O UI w wo NOTA Para acceder al condensador de aju ste de regulaci n 6 y 10 extraer el pu o del potenci metro de calefacci n Fig 15 3 2 SONDA DETECCI N TEMPERATURA Y TRANSDUCTOR PRESI N AGUA Sistema antihielo realizado con sonda de calefacci n NTC activo cuando la tempera tura del agua llega a 6 C En las Tablas 1 1 a se indican los valores de resistencia Q que se consiguen en la sonda al variar la temperatura y aquellos en el transductor al variar la presi n Con sonda calefacci n SM interrumpida el m dulo no funciona TABLA 1 Sonda Temperatura C Resistencia O 20 12 090 30 8 313 40 5 828 50 4161 60 3 021 70 2 229 80 1 669 TABLA 1 a Transductor 3 3 ENCENDIDO ELECTR NICO El encendido y la detecci n de llama est n c
91. i Vittorio Cesaproba Cordeschi Berardino Cese di Preturo Pratola Peligna CAMPOBASSO Termoli Campobasso CHIETI Chieti Fara S Martino Fossacesia Francavilla al Mare Francavilla al Mare Lanciano Paglieta Scerni ISERNIA PESCARA Pescara Montesilvano Villa Raspa TERAMO Teramo Giulianova Lido Nereto CAMPANIA NAPOLI Boscotrecase Marano di Napoli San Vitalino Sorrento Volla AVELLINO Avellino Mirabella Eclano BENEVENTO CASERTA Sant Arpino Villa Literno SALERNO Battipaglia Cava dei Tirreni Lancusi Oliveto Citra Padula Scalo Vallo della Lucania BASILICATA MATERA Pisticci POTENZA Palazzo S Gervasio Pietragalla CALABRIA REGGIO CALABRIA Maurizi Alessio Giovannucci Marcello G S D di Girotti Catelli Pasqualino Almagas Valente Domenico Ucci Daniele Disalgas Effedi Impianti Ranieri Raffaele Silvestri Silverio Crudele Marco Mio Tecnico Fidanza Roberto Ciafardo Service New Stame Smeg 2000 Campanella Lanfranco Tecnoclima Tancredi Service Tecno Assistenza Cappiello Giosu Termoidr Galluccio Termo ldr Irpina Termica Eclano C AR di Simone SOLARCLIMA Elettr Ucciero Fast Service Elli di Martino Gerardo Romano Rio Roberto Uniterm Ottati Vittorio Sicurezza Imp Barbuzzi Michele Ica De Bonis Franceschini Maurizio 0744 423332 0763 86580 0744 743150 0763 393459 071 2916279 071 7109024 0731 86324 0734 903337 0736 814169 0734 88
92. i dalle norme vigenti in materia e rispondo no per caratteristiche tecniche e funzionali alle prescrizioni delle norme UNI CIG 7271 aprile 1988 UNI CIG 9893 dicembre 1991 UNI EN 297 per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW EN 656 per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA 70 300 kW EN 483 per APPARECCHI A GAS DI TIPO C AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 KW EN 677 per APPARECCHI A GAS A CONDENSAZIONE AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 KW La portata al sanitario delle caldaie combinate rispondente alla norma UNI EN 625 per APPARECCHI AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW Le Caldaie a gas sono inoltre conformi alla DIRETTIVA GAS 90 396 CEE per la conformit CE di tipo DIRETTIVA BASSA TENSIONE 2006 95 CE DIRETTIVA COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA 2004 108 CE DIRETTIVA RENDIMENTI 92 42 CEE La ghisa grigia utilizzata del tipo EN GJL 150 secondo la norma europea UNI EN 1561 Il sistema qualit aziendale certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001 2000 Caldaie a basse emissioni inquinanti classe 5 rispetto alle norme europee UNI EN 297 e EN 483 Legnago 05 marzo 2009 Il Direttore Generale ing Aldo Gava Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 0442 631111 Fax Servizio Tecnico 0442 631292 www sime it Rendimenti caldaie basamento a gas
93. if tran sformation to another gas is required Fig 2 DEWY EQUIPE P100 BOX SINGLE MODULE MALFUNCTIONS Ignition lock fig 3 If the burner does not light the red led 0 turns on To attempt ignition again rotate the selector knob to 0 and release it immediately after returning it to winter operations 3 If it locks again request an authorised service control Insufficient water pressure fig 4 If the 0 5 bar red light blinks the module does not work To restore opera tions fill the system until the green 1 bar led turns on If all leds are off request an authorised service call Safety exhaust thermostat triggered fig 5 If the safety exhaust thermostat trig gers the red 35 C led blinks To attempt ignition again rotate the selector knob to 0 and release it imme diately after returning it to winter opera tions 3 amp If it locks again request an authorised service control Other faults fig 6 When one of the red 40 80 C leds blinks turn off the generator and attempt ignition again This operation can be repeated 2 3 times at most in the event of failure request an authorised service call RED LIGHT 0000 05 11525 y C A 2222222222 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 O NA bar Fig 3 O O O 0 BLINKING RED LIGHT IN SAFETY CONDITIONS GREEN LIGHT IN OPERATING CONDITIO
94. isti dalla disposizione R_3 F della Raccolta R trasmessa con circolare ISPESE n 102 99 del 13131995 tenuto conte del risultati delle verifiche prove capletate presso il laboratorio della Sime S p A si ritiene che pi elementi o moduli sopra specificati installati singolarmente o in batteria possono essere considerati come unico generatore di calore ed i dispositivi di cui capitoli R 3 A e R 3 B della Raccolta RU possono essere sistemati immediatamente a valle dell ultimo modulo entro una distanza all esterno del mantello ci nvestimento non superiore ad un metro sempre che la distanza di ciascun modulo adiacente non sia superiore ad un metro IL DIRETTORE DEL DIPARTIMENTO Dott Ing Federica RICCI gri i ST X sume Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it Cod 6295226A 03 09 Documentation Dpt
95. kg h 750 15 01 22 51 kg 240 390 620 P400 BOX P500 BOX P600 BOX 379 6 474 5 569 5 413 6 5171 620 5 29 3 29 3 29 3 321 321 321 29 3 29 3 29 3 32 1 321 321 386 4 483 0 579 6 30 0 30 0 30 0 30 0 30 0 30 0 97 7 98 2 97 7 98 2 97 7 98 2 1070 1070 1070 1070 1070 1070 108 0 108 0 108 0 2 de 200 1 de 100 3 de 200 2 de 200 64 64 64 51 51 51 45 45 45 40 40 40 15 184 15 230 15 276 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 230 50 230 50 230 50 1320 1650 1980 IPXAD IPXAD IPXAD 1312BP4142 1312BP4142 1312 4142 lleHaP ll HaP ll2HaP l2E S B l2E S B 12 5 B23 53 B23p 53P B23 53 B23P 53P B23 53 B23P 53P 5 5 5 5 5 5 85 85 85 72 6 92 2 108 9 20 80 20 80 20 80 20 25 20 25 20 25 37 37 37 4 5 6 11 0 11 0 11 0 84 84 84 40 89 5111 61 33 30 02 3752 45 03 770 1000 1150 59 1 4 OPERATING DIAGRAM KEY Cascade supply probe Hydraulic compensator Thermometer Cascade return probe Condensation drain siphon Gas valve 4 5 BAR safety valve Fan Heating probe SM 10 Safety thermostat 95 C 11 Exhaust thermostat 12 Primary exchanger 13 Diaphragm 14 Differential pressure switch 15 Water pressure transducer 18 Air escape valve 17 Check valve 18 Distributor 19 0 10 BAR pressure gauge with tap 20 5 BA
96. kit de tran sformaci n Pruebe todas las conexiones de gas usando agua jabonosa productos espec ficos evitando el uso de llamas libres Aplique la chapa que indica la predisposici n de gas nueva Proceda a la calibraci n de aire y gas como se especifica a con tinuaci n La calibraci n se efect a en el m dulo individual en la posici n de calefacci n REGULACI N Ap aire Para medir el Ap aria basta conectar el man metro diferen cial dotado de escala decimal en mm H20 o Pascal en la toma positiva y negativa del presostato aire Dibujo 1 Secuencia de las operaciones 1 Girar en sentido horario a fondo escala el tr mmer de regulaci n potencia calefac ci n del m dulo Dibujo 2 ventilador al m ximo de las revoluciones 2 Buscar los valores de Ap aire m x indicados en la tabla actuando sobre trimmer MAX de la tarjeta ventilador Dibujo 3 Ap aire m x mm 20 Modulo individual 60 kW 100 kW G20 60 0 2 65 0 2 631 63 0 2 70 0 2 3 Girar en sentido antihorario a fondo escala trimmer de regu laci n potencia calefacci n del m dulo B Dibujo 2 ventilador al m nimo de las revoluciones 4 Buscar los valores de Ap aire m n indicados en la tabla actuando sobre trimmer M N de la tarjeta ventilador Dibujo 3 Ap aire m n mm 20 M dulo individual 60 kW 100 kW G20 5 8 0 2 6 5 0 2 631 10 9 0 2 70 02 RE
97. lvula gas V lvula seguridad 4 5 BAR Ventilador Sonda calefacci n SM Termostato seguridad 95 C Termostato humos Intercambiador primario Diafragma Presostato diferencial Transductor presi n agua V lvula purga aire V lvula de retenci n Circulador Man metro 0 10 BAR con grifo Presostato agua 5 BAR Termostato seguridad 100 C Grifo de descarga de tres v as Grifo ida instalaci n Descarga m dulo individual Grifo gas Vaso expansi n 8 litros V lvula seguridad 5 BAR Sonda anti gelo sifao CONEXIONES M R G 53 Ida instalaci n Retorno instalaci n Gas Descarga agua de condensaci n 26 Fig 2 36 1 5 COMPONENTES PRINCIPALES 11 10 LEGENDA 1 Colector retorno instalaci n 2 Colector gas Grifo gas 4 Colector ida instalaci n 5 V lvula gas 6 Ventilador 7 Electrodo encendido 8 Electrodo detecci n 9 Transformador de encendido 10 Termostato humos 11 Panel mandos 13 Presostato aire 14 Sonda calefacci n SM 15 Termostato seguridad 95 C 16 Presostato diferencial 19 Circulador 20 V lvula seguridad 5 BAR 21 Descarga m dulo 22 Grifo ida instalaci n 23 Grifo de descarga de tres v as 24 Caja de derivaci n Fig 3 37 38 2 INSTALACI N La instalaci n debe considerarse fija y debe ser efectuada ex
98. mod 848 SIGMA Ditta SIT Control srl Via dell industria 32 Padova Certificazione GASTEC n 0083AS4831 secondo direttiva gas 90 396 EEC norma EN 126 Elettrovalvola gas mod GB GD 057 Ditta Dungs Karl Dungs GmbH amp Co KG Siemensstrs 6 10 D 73660 Urbach Certificazione DVGW n CE 0085AQ0847 secondo direttiva gas 90 396 EEC Termostato sicurezza mod 36TXE21 14376 Ditta THERM O DISC Division of Capax B V 5805 KC Eindhoven NL Certificazione VDE n 81670 del 23 02 1994 FONDERIE SIME SpA il Direttore Generale ing ALDO GAVA Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 0442 631111 Fax Servizio Tecnico 0442 631292 da completarsi a cura di chi chiede ai VV FF il collaudo della centrale termica Si dichiara che la caldaia SIME avente i dispositivi automatici di sicurez za e le caratteristiche tecniche sopra specificate e stata installata IN cups ATA na citt Prov A en nome dell utente addi A luogo data Il tecnico Il proprietario y Di Istituto Superiore per la Prevenzione C YW da sl E la Sicurezza del Lavoro m cas Wa Alessamdrir 220 eco doras Rama 1 17 Dipartimento Certificazione Conformita Tal DE 442861 dal Prodotti a Impianti LS Fi Dee VIUE DP OMCLOGAWIONE E CERTIFICATIC 8 LUG 2008 Spett le FONDERIE SIME S p A Via Garbo 37 p yo e 35 me 37045 Legnago VR 1 Corispondieni Q
99. modulo inizier a funzionare in riscaldamento alla massima potenza con spegnimento a 80 C e riac censione a 70 Prima di attivare la funzione spazzacami no accertarsi che le valvole radiatore o eventuali valvole di zona siano aperte Dopo la verifica di combustione spegnere il modulo ruotando il selettore sulla posizione OFF riportare quindi il selettore sulla fun zione desiderata ATTENZIONE Dopo circa 15 minuti la fun zione spazzacamino si disattiva automati camente LEGENDA 1 Presa pressione a monte Q 5 Parzializzatore 6 OFFSET Fig 20 SPIA GIALLA INTERMITTENTE 0000 05 11525 Fig 22 PER LUTENTE AVVERTENZE In caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di ripa razione o d intervento diretto Rivolgersi esclusivamente al Servizio Tecnico Autorizzato di zona L installazione dell generatore e qualsiasi altro intervento di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da personale qualificato secondo le indicazioni della legge 05 03 90 n 46 ed in conformit alle norme UNI CIG 7129 e 7131 ed aggiornamenti E assolutamente vietato manomettere i dispositivi sigillati dal costruttore E assolutamente vietato ostruire le griglie di aspirazione e l apertura di aerazione del locale dove installato
100. n instalaciones con altas p rdidas de carga A cada rearran que despu s del periodo de encendido lento la caldera se pone durante aproxi madamente 1 minuto a la presi n m ni ma de modulaci n para luego pasar al valor de presi n de calefacci n configu rado Con la introducci n del puente se anular n tanto la parada t cnica progra mada que el periodo de funcionamiento a la presi n m nima en la fase de arran que En tal caso los tiempos entre el apagado y los siguientes encendidos depender n de un diferencial de 5 C detectado por sonda de calefacci n SM DIP SWITCH 13 fig 15 Para un funcionamiento correcto del m dulo los puentes se deben colocar como indicado a continuaci n Conector Modureg Sel 14 fig 15 El puente debe estar siempre conectado Conector Albatros 15 fig 15 El puente debe estar siempre desconec tado Se pone s lo en las instalaciones de varias calderas en secuencia casca da ATENCI N Todas las operaciones antedi chas deben ser efectuadas necesaria mente por personal autorizado 47 48 LED rojo intermitente aver a ventilador Al cabo de 30 minutos desde el apagado del ventilador la tarjeta reintenta activarlo de nuevo En la instalaci n en secuencia cascada para determinar en qu m dulo se ha producido la aver a es preciso girar el selector CR OFF INV DESBLOQUEO de cada m dulo en la posici n e y comprobar en cu l de ellos
101. n la posici n 0 y soltarlo enseguida despu s poni n dolo de nuevo en la funci n invierno 3 Si se produjera de nuevo el bloqueo soli citar la actuaci n del personal t cnico autorizado para que ejecute un control Otras anomal as fig 6 Cuando parpadea uno de los LED rojos de 40 80 C desactivar el generador y reintentar de nuevo el encendido La ope raci n se puede repetir 2 3 veces como m ximo y si fracasa solicitar la actuaci n del personal t cnico autorizado CHIVATO ROJO 000000000 o 0000 35 40 45 50 56 60 65 70 75 8a 05 11525 NA bar O O O 0 Fig 3 vl 70 0 O O CHIVATO ROJO INTERMITENTE 085 1 1 5 2 5 EN CONDICI N DE SEGURIDAD v O CHIVATO VERDE 0 5 IN 1525 EN CONDICI N DE FUNCIONAMIENTO 2232222222 2 2 2982 CHIVATO ROJO INTERMITENTE o 200 O 23 40 45 lt 2323 0511525 MA bar EZ gs 0000000000 35 40 45 50 55 60 66 Fig 5 CHIVATO ROJO INTERMITENTE 000000090200 35 40 45 50 55 60 69 70 75 80 ojo C ala oo 05 11525 bar Fig 6 53 54 DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX TODAS LAS FUNCIONES DE LOS M DULOS T RMICOS DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX SE PUEDEN CONTROLAR CON EL REGULADOR RVA 47 320 ACOM PA ADO DEL MANUAL INSTRUCCIONES PARA EL USO ATENCI N CUANDO DICHOS M D
102. ne dei prodotti della combustione sia libero e o sia stato montato rettamente Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte Assicurarsi che l impianto sia stato caricato d acqua e risulti ben sfiatato Verificare che il circolatore non risulti bloccato Sfiatare l aria esistente nella tubazione gas agendo sull apposito sfiatino presa pressione posto all entrata della valvola gas La FONDERIE SIME S p A sita in Via Garbo 27 Legnago VA Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda marcate CE ai sensi della Direttiva Gas 90 396 CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a 110 C sono escluse dal campo di applicazione della Direttiva PED 97 23 CEE perch soddisfano i requisiti pre visti nell articolo 1 comma 3 6 della stessa 10 20 23 28 29 79 81 DEWY EQUIPE P100 600 BOX ITALIANO e 1 DESCRIZIONE DELLAPPARECCHIO 11 INTRODUZIONE moduli termici DEWY EQUIPE P100 600 BOX sono apparecchi a condensazione pre miscelati destinati al solo riscaldamento 12 DIMENSIONI MODULI 1 21 DEWY EQUIPE P100 200 BOX ATTACCHI R Ritorno impianto Flangia PN6 DN 100 Gas Flangia PN6 DN50 53 Scarico condensa 40 M Mandata impianto Flangia PN6 DN100 accoppiabili tra loro e facilmente assembla bili predisposti per il funzionamento singolo o in seguenza cascata indipendenti l uno dall altro Sono progettati e costruiti in conformit alle direttive
103. ng the manufac turer s instructions specific tests are availa ble at your dealer The safety valve drain must be connected to a collection funnel to collect any discharge during interventions FOR MODULES P100 200 300 400 BOX FOR M DULES P500 600 BOX Lr Tai h 5 pt A m D Q lle t He EY ST 4 ele O o LO d D Li ta y LO OT O OT 1 396 396 1100 790 NOTE move the flanges fixed to the box wall with screws and place them the location shown in the figure depending on the type of hydraulic separator used Fig 4 WARNING Failure to clean the heat system or add an adequate inhibitor inva lidates the device s warranty Gas connections must be made in accor dance with current standards and regula tions When dimensioning gas pipes from the meter to the module both capacity volume consumption m3 h and gas density must be taken into account System pipe sections must be able to gua rantee sufficient supply to cover maximum demand limiting pressure loss between the meter and any utility device no
104. ni Castelvetrano SARDEGNA CAGLIARI Quartu Selena Cagliari ORISTANO SASSARI Sassari Olmedo Siligo NUORO 0965 712268 0966 88301 Progetto Clima Gangemi Giuseppe Cubello Franco 0961 772041 Mazzotta Gianfranco 0968 739031 Teca 0968 436516 Etem di Mastroianni 0968 451019 Tecnoimpianti s rl 0985 88308 Mitei 0981 31724 Tecnoservice 0983 530513 Kalor Klima Service 0984 957345 Galizia Assistenza 0831 961574 Clima amp lettric 0831 518175 TRE Z C 080 5022787 ALS 080 5576878 Di Bari Donato 080 5573316 L e B Impianti 080 3050606 Eracleo Vincenzo 080 4591851 Dip F Impianti 0883 333231 Termogas Service 0883 599019 Climaservice 080 4961496 Nuove Tecnologie 080 3267834 Gas Adriatica 080 622696 Masotine Franco 080 4744569 D Ambruoso Michele 080 4745680 Delle Donne Giuseppe 0881 635503 Raffaele Cosimo 0330 327023 Nuova Imp MC 0883 629960 afelice Ciro Felice 0882 331734 dro Termo Gas 0882 382497 De Masi Antonio 0832 343792 Martina Massimiliano 0832 302466 Clima S A T 099 8294496 Lenti Giovanni 099 5610396 Palombella Michele 080 4301740 Carbotti Angelo 099 7716131 091 6790900 091 6831427 Lodato Impianti SIAL IMP TEC Planet Service 347 3180295 Siciltherm Impianti 0933 53865 Distefano Maurizio 095 7545041 Thermotecn Impianti 095 337314 La Rocca Mario 095 334157 D EL TER Impianti 0935 686553 090 2939439 0942 52886 090 935708 Metano Market Puglisi Francesco Rizzo Salvatore TEEL 09
105. o Campo Canneto Ratclif Matteo 0521 371214 Vigheffio Morsia Emanuele 0521 959333 PIACENZA Piacenza Bionda 0523 481718 RAVENNA Ravenna Nuova C A B 0544 465382 Faenza Berca 0546 623787 Savio di Cervia Bissi Riccardo 0544 927547 RIMINI Idealtherm 0541 388057 REGGIO EMILIA Casa Gas 0522 341074 REPUBBLICA SAN MARINO RIMINI Rimini Idealtherm 0541 726109 Dogana SMI Servizi 0549 900781 TOSCANA FIRENZE Firenze Calor System 055 7320048 Barberino Mugello C A R Mugello 055 8416864 Empoli Sabic 0571 929348 Empoli SAT di Srl 0571 700104 29 30 Fucecchio Scandicci Signa AREZZO Arezzo Castiglion Fiorentino Monte San Savino Montevarchi S Giovanni Valdarno GROSSETO Grosseto Grosseto Follonica LIVORNO Livorno Livorno Livorno Cecina Portoferraio Venturina LUCCA Acqua Calda Gallicano Tassignano Viareggio MASSA CARRARA Marina di Carrara Pontremoli Villafranca Lunigiana PISA Pisa Pontedera S Miniato Volterra PISTOIA Massa e Cozzile Spazzavento PRATO Prato Prato Mugello SIENA Siena Casciano Murlo Chianciano Terme Montepulciano LAZIO ROMA Roma Ciampino Roma Casilina Prenest oltre G R A Roma EUR Castelli Roma Monte Mario Roma Prima Porta Roma Tufello Ladispoli Monterotondo Nettuno Nettuno Pomezia S Oreste Santa Marinella Tivoli Val Mont Zagarolo LATINA RIETI Canneto Sabino Rieti Vazia FROSINONE Cassino Castelmassimo Sora VITERBO Viterbo Viterbo Acq
106. o Casale Faconti Giovanni Murialdo Stelvio Artigas EMILIA ROMAGNA BOLOGNA Bologna M C G Baricella U B Gas Crevalcore ACL Galliera Balletti Marco Pieve di Cento Michelini Walter Porreta Terme A B C S Giovanni Persiceto C R G 2000 FERRARA Ferrara Bondeno Bosco Mesola Portomaggiore Guerra Alberto Sgarzi Maurizio A D M Calor Sarti Leonardo 0321 467293 0322 45407 0321 726711 0163 418180 0322 58196 0324 547562 0161 49709 0161 312185 010 212517 010 711787 010 5530056 010 938340 0185 485675 0183 275148 0184 689395 0187 673476 019 8402011 019 501080 051 532498 051 6600750 051 980281 051 812341 051 826381 0534 24343 051 821854 0532 742092 0532 43544 0533 795176 0532 811010 S Agostino Vasturzo Pasquale 0532 350117 Vigarano Pieve Fortini Luciano 0532 715252 Viconovo Occhiali Michele 0532 258101 FORL CESENA Forl Vitali Ferrante 0543 780080 Forl Tecnotermica 0543 774826 Cesena Antonioli Loris 0547 383761 Cesena ATEC CLIMA 0547 335165 Gatteo GM 0541 941647 Misano Adriatico A R D A 0541 613162 S Pietro in Bagno Nuti Giuseppe 0543 918703 MODENA Gaggio di Piano Ideal Gas 059 938632 Finale Emilia Bretta Massimo 0535 90978 Medolla Pico Gas 0535 53058 Novi Ferrari Roberto 059 677545 Pavullo Meloncelli Marco 0536 21630 Sassuolo Mascolo Nicola 0536 884858 Zocca Zocca Clima 059 986612 PARMA Parma Sassi Massimo 0521 992106 Monchio D C Lazzari Stefano 347 7149278 Ronc
107. o capillare valvola di intercettazione combustibile qualificata e tarata ISPSEL a 98 C non fornita ATTENZIONE Il montaggio del kit sicurezza ISPESL obbligatorio Fig 7 ATTENZIONE Il montaggio del kit sicurezza ISPESL obbligatorio Montaggio capillare valvola di intercettazione combustibile qualificata e tarata ISPSEL a 98 C non fornita Fig 7 a 15 2 81 Collegamento elettrico dei moduli sequenza cascata e kit sicurezze ISPESL fig 7 b C DEWY EQUIPE P200 300 400 B70 B4 93 83 01 B10 89 MD A6 Lo L as No N DB iJ e DEWY EQUIPE 240 P400 P360 i Al NE O NON DEWY EQUIPE 180 P300 P260 I a DEWY EQUIPE 120 P200 P160 gNe gt odi y 1 Al rsd AD e Ea i TRONCHETTO ISPESL le L L SS l 1 l
108. o modulo 60 kW 100 kW Disegno 3 G20 3 8 01 4 3 01 G31 8 7 01 4 6 01 Terminate le operazioni di taratura verificare i valori di con un analizzatore di combustione Qualora si riscontrino discordanze superiori inferiori allo 0 2 rispetto ai valori indicati in tabella necessario effettuare le oppurtune correzioni CO2 Metano G20 Propano 631 Potenza MIN 9 0 0 2 10 0 0 2 Potenza MAX 80 202 10 0 0 2 Per correggere la CO2 alla potenza MIN agire sulla vite OFF SET 2 Disegno 6 Per correggere la alla potenza agire sul parzializzatore 1 Disegno 6 Fig 18 24 4 2 VALVOLA GAS Ogni singolo modulo e prodotta di serie con valvola gas modello DUNGS GB GD 057 fig 20 4 3 PULIZIA E MANUTENZIONE La manutenzione programmata del genera tore va effettuata annualmente come previ sto dal DPR 26 agosto 1993 n 412 Durante le operazioni di manutenzione necessario che il Servizio Tecnico Autoriz zato controlli che il gocciolatoio sifonato sia pieno d acqua verifica necessaria soprattutto quando il generatore rimane inutilizzato per un lungo periodo L eventuale riempimento si effettua dal l apposito imbocco fig 21 4 31 Funzione spazzacamino Per effettuare la verifica di combustione del singolo modulo ruotare il selettore e sostare su posizione 0 fino a quando il led giallo MI non inizia a lampeggiare fig 22 Da quel momento il
109. odas formas no puede retener todas las impuridades conte nidas en el gas y en las tuber as de red Para evitar un mal funcionamiento de la v l vula o en algunos casos la p rdida de la seguridad de la misma aconsejamos mon tar en el conducto gas un filtro apropiado 25 LLENADO DE LA INSTALACI N La presi n de carga con la instalaci n fr a debe ser de 1 bar El llenado debe efectuarse despacio para permitir que las burbujas de aire salgan a trav s de los purgadores previstos 2 6 DESCARGA HUMOS PARA INSTALACI N EXTERNA Para este tipo de instalaci n es preciso solicitar el terminal de descarga para m dulo individual c d 8089530 Para el montaje del accesorio incluido en el suministro a petici n ver la fig 5 Fig 5 CES 2 7 KIT COLECTOR HUMOS cia a las fig 6 y 6 a b Le kit son pedir a parte PARA INSTALACIONES Las soluciones indicadas tienen el colector INTERNAS de humos de pedir aparte con la salida NOTA Los kits son tratados expresamen situada tanto a la derecha como a la te para resistir a los agentes atmosf ri Para este tipo de instalaci n hacer referen izquierda de los m dulos COS en caso de instalaci n exterior DEWY EQUIPE P200 BOX Kit colector humos salida lado derecho a 160 400
110. ollettori mandata ritorno impianto E obbligatorio anche il montaggio del compensatore idraulico o scambiatore a piastre Il compensatore idraulico viene for nito a parte nel kit cod 8101552 Fig 1 a Cm 1 2 3 DEWY EQUIPE P500 600 BOX DEWY EQUIPE P500 BOX P460 BOX 180 i i AS O a o E E 53 R I n 90 lt o n G a B 8 3 J IN S 1 we Qu ii Y y 1090 156 396 790 ATTACCHI M Mandata impianto Flangia PN6 DN 100 H Ritorno impianto Flangia PN6 DN100 Gas Flangia PN6 DN50 S3 Scarico condensa a 40 DEWY EQUIPE P600 BOX P560 BOX 1 i H ci o 5 ol au a 2 e Co j Y y Y L 1090 ab 3300 al 156 396 1 790 NOTA Il montaggio delle sicurezze ISPESL fornite a parte in un kit cod 8101525 obbligatorio Il montaggio del kit previ sto sul lato sx c la possibilit di montarlo sul lato dx spostando le flange cieche dei collettori mandata ritorno impianto obbligatorio anche il montaggio del compensator
111. ontrolados por dos electrodos que garan tizan la m xima seguridad con tiempos de actuaci n para apagados accidentales o falta de gas dentro de un segundo 3 31 Ciclo de funcionamiento Girar el mando del selector en la posici n de verano o invierno detectando por el encen dido del LED verde O la presencia de ten si n El encendido del quemador debe tener lugar dentro de 10 segundos m x Se podr n manifestar fallos de encendido con consiguiente activaci n de la se al de bloqueo del aparato que podemos resumir como sigue El electrodo de encendido no genera la descarga En la caldera se nota s lo la apertura del gas para el quemador transcurridos 10 s se enciende el chivato de bloqueo Se puede deber al hecho que el cable del electrodo est interrumpido o no est bien fijado en el borne del transformador de encendido No hay detecci n de llama En el momento del encendido se nota la descarga continua del electrodo no obstante el quemador resulte encendido Transcurridos 10 s cesa la descarga se apaga el quemador y se enciende el chi vato de bloqueo El cable del electrodo de detecci n est interrumpido o el electrodo mismo est a masa el electrodo est muy gastado por lo que hay que reemplazarlo La tarjeta electr nica est averiada Para falta improvisa de tensi n se produce la parada inmediata del quemador al volver la tensi n la caldera se pone de nuevo autom ticamente en marcha 3
112. or out door installations To electrically connect the modules and to assemble the exhaust for indoor or outdoor installations see points 2 6 2 7 and 210 in this manual 2 2 INSTALLATION 2 21 Indoors DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX heat modules can be installed in boiler rooms whose size and requirements meet current regulations Furthermore vents with surface areas at least 3 000 sq cm or 5 000 sq cm for gas with density over 0 8 must be installed in the outer walls for room ventilation 2 2 2 Outdoors DEWY EQUIPE P100 200 300 400 500 600 BOX heat modules can also be instal led outdoors with the specific exhaust for single module code 8089530 2 3 SYSTEM CONNECTIONS To protect the heat system from damaging corrosion incrustation or deposits after installation it is extremely important to clean the system using suitable products such as for example Sentinel X300 new systems X400 and X800 old systems or Fernox Cleaner F3 Complete instructions are pro vided with the products but for further infor mation you may directly contact SENTINEL PERFORMANCE SOLUTIONS LTD or FER NOX COOKSON ELECTRONICS For long term protection agains corrosion and depo sits the use of inhibitors such as Sentinel X100 or Fernox Protector F1 is recom mended after cleaning the system It is important to check the concentration of the inhibitor after each system modification and during maintenance followi
113. r Perosa ALESSANDRIA Bosco Marengo La Termo Impianti SAT Biassoni Massimo S M Thermoclimat Gastecnica Peruzzo Meroni Fli Savastano Matteo Tecno Gas Mangili Lorenzo Belloni Umberto Atri C M C D2 27000666 0362 593621 0362 552796 02 99049998 02 90420195 02 9342121 02 90400677 039 6882339 035 317017 035 991789 0363 304693 030 320235 030 2522018 Facchinetti e Carrara 030 957223 Bazzana Carmelo Pool Clima 9002 S T A C Lario Impianti Comoclima Ajelli Riccardo Cavalli Lorenzo FT Domotecnica Fortini Davide M C Service Ass Termica Termoservice Teknoservice Ravanini Marco Andreasi Bassi Guido S O S Casa Somenzi Mirco Romanini Loris Franzoni Bruno Gottardi Marco Clima World Zapparoli William Clima Service Mister Clima Calor Clima Rigon Luca Rodolfi Mirko Ferrari s rl Carnevale Secondino di Perotta Bernardi Giuliano Service Point Centro SER Gandini Massimo SAGI Ceruti Valerio Calor Sistem Baldina Luciano AC di Curto D Elia Service Tappero Giancarlo R V di Vangelisti PF di Pericoli Sardino Claudio Tecnica gas Paglialunga Giovanni M B M di Bonato Gabutti Silvano Bertin Dim Assist Castelnuovo Bormida Elettro Gas Novi Ligure Tortona AOSTA Issogne ASTI Asti Asti BIELLA Biella Biella CUNEO Cuneo Alba Borgo S Dalmazzo Pittaluga Pierpaolo Poggi Service Borettaz Stefano Fars Astigas Bertuzzi Adolfo Fasoletti Gabriele
114. res del 0 2 con respecto a los valores indicados en la tabla hay que efectuar las oportunas correcciones Potencia M N Potencia MAX CO2 Metano G20 Propano G31 9 0 0 2 10 0 0 2 9 0 0 2 10 0 0 2 Para corregir la CO2 a la potencia M N actuar sobre el tornillo OFF SET 2 Dibujo 6 Para corregir la CO2 a la potencia MAX actuar sobre el estrangulador 7 Dibujo 6 Fig 18 4 2 V LVULA GAS Cada m dulo est fabricado de serie con v lvula de gas modelo DUNGS GB GD 057 fig 20 4 3 LIMPIEZA YMANTENIMIENTO El mantenimiento programado del genera dor debe ser efectuado anualmente por personal t cnico autorizado Durante las operaciones de mantenimien to es necesario que el personal t cnico autorizado controle que el goter n con sif n est lleno de agua verificaci n necesaria sobretodo cuando el generador queda inutilizado por un largo per odo El eventual llenado se efect a por la entra da espec fica fig 21 4 31 Funci n limpiachimeneas Para efectuar la comprobaci n de combu sti n del m dulo girar el selector y parar en la posici n 0 hasta cuando el LED amarillo Il no empieza a parpadear fig 22 Desde ese momento el m dulo empie za a funcionar en calefacci n a la m xima potencia con apagado a 80 C y nuevo encendido a 70 Antes de activar la funci n limpiachime neas comprobar que las v lvulas radia dor o eventuales v lvulas de zon
115. ricamente il connettore dal trasduttore pressione acqua La pressione d esercizio si potr rilevare dal manometro fornito nel kit sicurezze ISPESL cod Fig 14 LEGENDA 1 Faston di terra elettrodo accensione 3 Fusibile 1 6 AT 5 Connettore ANN 6 Trimmer POT ACC 8 Potenziometro sanitario 9 Faston elettrodo rilevazione 10 Trimmer POT RISC 11 Potenziometro riscaldamento 12 Selettore CR OFF INV SBLOCCO 13 DIP SWITCH 14 Connettore Modureg Sel 15 Connettore Albatros 16 Connettore X25 17 Connettore X4 NOTA Per accedere al trimmer di rego lazione 6 e 10 sfilare la manopola del potenziometro riscaldamento Fig 15 nati come indicato di seguito Connettore Modureg Sel 14 fig 15 Il ponte deve essere sempre inserito Connettore Albatros 15 fig 15 Il ponte deve essere sempre disinserito Va inserito solo nelle installazioni di pi caldaie in sequenza cascata ATTENZIONE Tutte le operazioni sopra descritte dovranno necessariamente essere ese guite da personale autorizzato pena la decadenza della garanzia 3 2 SONDA RILEVAMENTO TEMPERATURA E TRASDUTTORE PRESSIONE ACQUA Sistema antigelo realizzato con sonda riscaldamento NTC attivo quando la tem peratura dell acqua raggiunge i 6 C Nelle Tabelle 1 1 a sono riportati i valori di
116. rse con ten 2101 Esquema el ctrico DEWY EQUIPE si n monof sica 230V 50Hz pasando por un interruptor general protegido por fusi bles con distancia entre los contactos de por lo menos 3 mm Respetar las polaridades L N t la conexi n de tierra P100 BOX NOTA La SIME reh sa cualquier responsabili dad ante da os a personas o cosas cau sados por la falta de conexi n a tierra de la caldera BLU EV1 EV2 MARRONE DE EV2 PI T 20000009 ME i g zane E SBE i al 8 gs dita z pai g 3 E L o n COD 6260505 TF 39 a m qua msi po 1 3 1 22 2 3 vu z 8 o ER NN T T bes y lee fel 3 mmm BE y TRA zu m 1 6 BLU BLUE TPA EA 3 RANCIO ORANGE 3 GUT ROSSO REDT 2 GND A si 1 IN ROSSO RED _ o H BIANCO WHITE MARRONE BROW N E NERO BLACK V f BLU BLUE aux li SR la BLU BLUE mi BLU BLUE WARRONE BROWN C0D 6260501 Ti R gt
117. sted to achieve a burner pressure of approximately 6 5 mm H20 for methane gas and 9 5 mm H20 for propane gas 631 To increase pressure rotate the trim mer clockwise to reduce it rotate the trimmer counter clockwise The slow igni tion pressure level can be set during the first five seconds after the burner is lit After setting the ignition pressure level STEP according to the type of gas make sure that the heating gas pressu re is still the previously set value ANN RIT connector 5 fig 15 The electronic board is programmed during heating with a technical burner delay of about 90 seconds that is perfor med both at cold start and subsequent ignitions This is to prevent rapid ignitions and shutdowns that could in particular occur in systems with high load losses Each time the boiler restarts after the slow ignition for about 1 minute it will run at minimum modulation pressure before moving to the set heating pressure The addition of a bridge will cancel both the programmed technical delay and the minimum pressure operating period at ignition In this case the time between shutdown and the next ignition will depend on a 5 C differential detected by the hea ting probe SM DIP SWITCH 13 fig 15 For correct module operations the dip switches must be positioned as indicated below Modureg Sel connector 14 fig 15 The bridge must always be connected Albatros connector 15 fig 15
118. tening screws M16 Thermometer 0 120 C 1 2 code 6146004 4 5 BAR safety valve code 6042206 and drain funnel code 6269403 Safety thermostat 100 C manual reset code 6001409 5 BAR 1 4 water pressure switch code 6037550 0 10 BAR 1 4 pressure gauge code 6217051 tap cod 6216606 and lock code 6216650 Expansion vessel 8 liters code 6245108 connection pipe code 6227661 gaskets and nipple WARNING In models P100 200 300 400 BOX the safety kit can be inserted in a specific protective case code 8101527 supplied separately The kit code 8101525 supplied as option for DEWY EQUIPE P500 600 BOX models it is formed fig 7 a System supply flanged section code 6291969 System return flanged section code 6291971 Gaskets nuts and fastening screws M16 Thermometer 0 120 C 1 2 code 6146004 4 5 BAR safety valve code 6042206 and drain funnel code 6269403 Safety thermostat 100 C manual reset code 6001409 5 BAR 1 4 water pressure switch code 6037550 0 10 BAR 1 4 pressure gauge code 6217051 tap code 6216606 and lock code 6216650 Expansion vessel 8 liters code 6245108 connection pipe code 6227661 gaskets and nipple WARNING In models P500 600 BOX the safety kit can be inserted in a specific protective case code 8101527 supplied separately Capillary assembly of fuel on off valve calibrated to 98 C not supplied ATTENTION Safety kit assembly
119. tial pressure gauge equipped with a decimal scale in mm H20 or Pascal to the positive and negative sockets on the air pressure switch Drawing 1 Operating sequence 1 Rotate the module heating power adjustment trimmer clockwise to the limit B Drawing 2 fan on maximum 2 Find the max Ap air values in the table using the fan board MAX trimmer Drawing 3 Max Ap air mm H20 60 kW 100 kW 60 0 2 65 0 2 63 0 2 700 2 Single module 620 631 3 Rotate the module heating power adjustment trimmer counter clockwise to the limit B Drawing 2 fan on minimum 4 Find the min Ap air values in the table using the fan board MIN trimmer Drawing 3 Min Ap air mm H20 Single module 60 kW 100 kW 620 5 8 0 2 6 5302 631 10 9 02 70402 i Air pressure switch O OS Drawing 1 Drawing 2 10 1 4321 E Ap air Single module 60 kW a G20 4 2 01 adjustment 631 geoi Ol Ap air gas ADJUSTMENT To measure Ap air gas simply connect the positive socket on the differential pressure gauge to the downstream pressure fixture and the negative socket to the air pressure switch Drawing 4 Gas pressure is always adjusted with the fan on minimum Operating sequence 1 Rotate the module heating power adjustment trimmer counter clockwise to the limit B Drawing 5 fan on minimum 2 Completely unscrew the valve g
120. uapendente Civita Castellana Montefiascone Tuscania Vetralla UMBRIA PERUGIA Perugia Gubbio Moiano Pistrino Ponte Pattoli S Martino in Colle Spoleto S G M 0571 23228 SAB 2000 055 706091 BRC 055 8790574 Artegas 0575 901931 Sicur Gas 0575 657266 Ceccherini Franco 0575 810371 Rossi Paolo 055 984377 Manni Andrea 055 9120145 Acqua e Aria Service 0564 410579 Tecnocalor 0564 454568 M TE di Tarassi 0566 51181 A B Gas di Boldrini 0586 867512 Moro 0586 882310 Bientinesi Franco 0586 444110 Climatic Service 0586 630370 SEA Gas 0565 945656 COMIT 0565 855117 Lenci Giancarlo 0583 48764 Valentini Primo 0583 74316 Termoesse 0583 936115 Raffi e Marchetti 0584 433470 0585 856834 0187 830131 Tecnoidr Cast Berton Angelo Galeotti Lino 0187 494238 ELLE BI 050 573468 Gruppo SB 0587 52751 Climas 0571 366456 Etruria Tepor 0588 85277 Tecnigas 0572 72601 Serv Assistenza FM 0573 572249 0574 813794 0574 630293 Lazzerini Mauro Kucher Roberto 0577 330320 0577 817443 0578 30404 0578 738633 Idealclima Brogioni Adis Chierchini Fernando Migliorucci s rl D S C 06 79350011 Idrokalor 2000 06 2055612 Idrothermic 06 22445337 Termorisc Antonelli 06 3381223 Di Simone Euroimp 06 30892426 Biesse Fin 347 6113641 Ecoimpianti 06 9951576 C amp M Caputi 06 9068555 Clima Market Mazzoni 06 9805260 Ecoclima Soc Coop 339 6086045 Tecnoterm 06 9107048 Nova Clima 0761 579620 Ideal Clima 0766 5373
121. uati da personale non abilitato formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per man cato o non corretto trattamento dell acqua di alimentazione mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli impianti elettrico idraulico e di erogazione del combustibile e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo dell apparecchio qualit del pellet le caratteristiche qualitative del pellet sono definite dalla norma DIN plus e operazioni di trasporto mancanza acqua gelo incendio furto fulmini atti vandalici corrosioni condense aggressi vit dell acqua trattamenti disincrostanti condotti male fan ghi inefficienza di camini e scarichi forzata sospensione del funzionamento dell apparecchio uso improprio dell apparec chio installazioni in locali non idonei e usura anodi di magne sio PRESTAZIONI FUORI GARANZIA Trascorsi i termini di durata della garanzia l assistenza sar effettuata addebitando all Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera viaggio trasferta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore La manutenzione annuale non rientra nella garanzia RESPONSABILIT La verifica iniziale del Centro Assistenza Autorizzato non estesa all impianto termico n pu essere assimilata al collau do verifiche ed interventi sul medesimo che sono di compe tenza dell installatore Nessuna responsabilit amp da attribuirsi al
122. ulico se suministra bajo pedido en el kit c d 8101552 Fig 1 a 33 CES 1 23 DEWY EQUIPE P500 600 BOX DEWY EGUIPE P500 BOX P460 BOX 189 1 i S o 8 E 2 s3 R il n 90 e o le 3 Nu N A 17 H o Qu y i 1 1090 156 396 790 CONEXIONES M Ida instalaci n Brida PN6 DN 100 Retorno instalaci n Brida PN6 DN 100 Gas Brida PN6 DN50 S3 Descarga agua de condensaci n a 40 DEWY EQUIPE P600 BOX P560 BOX 1 n H o 8 o 8 2 e Co j Y y Y L 1090 ab 3300 al 156 396 1 790 NOTA El montaje del kit seguridades c d 8101525 suministrado por separado es obligatorio El montaje del kit est previsto del lado izquierdo existe la posibilidad de montarlo del lado derecho desplazando las bridas ciegas de los colectores de env o retorno de la instalaci n Es obligatorio montar un separador hidr ulico o intercambiador de placas El separador hidr ulico se suministra bajo pedido en el kit c d 8101553 Fig 1
123. viene fornito a 150 richiesta in un kit cod 8101553 completo di guarnizioni dadi e viti di fissaggio fig 9 a A corredo vengono fornite tre C di sostegno utilizzare solo per appoggiare il compensatore a terra 100 lt 39 ote A D 5 10 15 20 25 30 35 40 45 PORTATA m3 h sS c Fig 9 a Fig 8 17 210 ALLACCIAMENTO ELETTRICO Ogni modulo fornito con cavo elettrico di alimentazione che in caso di sostituzione dovr essere richiesto alla SIME L alimentazione dovr essere effettuata con tensione monofase 230V 50Hz attraver so un interruttore generale protetto da fu sibili con distanza tra i contatti di almeno 3 mm Rispettare le polarit L N ed il colle gamento di terra NOTA La SIME declina qualsiasi respon sabilit per danni a persone o cose deri vanti dalla mancata messa a terra della caldaia 2101 Schema elettrico DEWY EQUIPE P100 BOX MARRONE BROWN BLU EV1 EV2 MARRONE pa EV2 PI LN 2 Eze T 00000002 ME TA dla E ZEN TE TS sE Q c 33 sl Es Mp E y 2 8 gs di L COD 6260
124. zioni di rete Per evitare il cattivo funzionamento della val vola o in certi casi addirittura l esclusione della sicurezza di cui la stessa dotata si consiglia di montare sulla tubazione gas un adeguato filtro 2 5 RIEMPIMENTO IMPIANTO La pressione di caricamento ad impianto freddo deve essere di 1 bar ll riempimen to va eseguito lentamente per dare modo alle bolle d aria di uscire attraverso gli op portuni sfoghi 2 6 SCARICO FUMI PER INSTALLAZIONI ESTERNE Per questa tipologia di installazione occorre fare richiesta del terminale di scarico per singolo modulo cod 8089530 Per il montaggio dell accessorio fornito a richiesta vedere fig 5 Fig 5 11 2 7 KIT COLLETTORE FUMI riferimento alle figg 6 e 6 a b NOTA PER INSTALLAZIONI Le soluzioni indicate hanno il collettore componenti dei kit collettori fumi sono INTERNE fumi con l uscita posizionata sia a dx che a opportunamente trattati anche per resi sx dei moduli stere agli agenti atmosferici nel caso di Per questa tipologia di installazione far kit devono essere richiesti a parte installazioni esterne DEWY EQUIPE P200 BOX P160 BOX kit collettore fumi uscita lato dx a 160 400 521 TT o TH

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

2468 フュートレック  Cormidi Multi-Function 1150 & 1200 Series  Aufbau- und Gebrauchsanleitung 00250.100.35.9.cdr    参加案内申込書をダウンロード（約1024KB）  Medidor digital de formaldehido  Rapport de soutenance 1 Alexis Guihoalias Provencal le gaulois  - Gateway  Air-Conditioners INDOOR UNIT  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file