8 - Olmec
Contents
1. OLMEC s r l Via della Scienza 18 41100 MODENA WITH QUALITY SYSTEM tel 059 281118 ISO 9001 2000 fax 059 282269 http www olmec it E mail olmec olmec it POMPE PNEUMOIDRAULICHE PNEUMOHYDRAULIC PUMPS pompa pneumoidraulica pneumohydraulic pump mod P820 MANUALE DI USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL 7 020 0703 Edizione 11 03 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 H H 2 c 5 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod 820 SOMMARIO CONTENTS Sommario Contents INTRODUZIONE INTRODUCTION 1 1 Introduzione Introduction 1 2 Caratteristiche generali Main charateristics 13 Garanzia Guarantee DATI DI IDENTIFICAZIONE DENTIFICATION DATA 2 1 Descrizione targhetta Description plate INSTALLAZIONE INSTALLATION 3 1 Installazione Installation 3 2 Impianto aria compressa Compressed air system 3 3 Impianto idraulico Hydraulic system 3 4 Utilizzo Application MESSA IN FUNZIONE COMMISSIONING 4 1 Descrizione componenti della pompa Description of the pump components 4 2 Descrizione componenti della pompa con serbatoio maggiorato Description of the pump components larger reservoir 4 3 Dimensioni pompe Pumps dimensions 4 4 Tavole e diagrammi Tables and Charts 4 5 Rumorosit Noise 4 6 Messain funzione Starting Up 4 7 Descrizione della pompa Pump description 4 8 Accantonamento Long periods2. Airinlet G 1 2 D Silenziatore scarico aria D Air silencer E Uscita olio G 1 2 E Oil outlet G 1 2 F Ritorno olio G 1 2 F Oil return G 1 2 G Tappo carico olio G Ol filler plug H Livello olio Oil level sight glass Pag 08 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 4 2 DESCRIZIONE COMPONENTI DESCRIPTION OF THE PUMP DELLA POMPA CON SERBATOIO COMPONENTS LARGER RESERVOIR MAGGIORATO D C B E G H Descrizione dei Componenti Description of Components B Valvola aria automatica B Air valve C Alimentazione aria G 1 2 C AirinletG 1 2 D Silenziatore scarico aria D Air silencer E Uscita olio G 1 2 E Oil outlet G 1 2 F Ritorno olio G 1 2 F G 1 2 G Tappo carico olio G Ol filler plug H Livello olio Oil level sight glass Pag 09 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 4 3 DIMENSIONI POMPA PUMP DIMENSIONS DIMENSIONI POMPA SENZA SERBATOIO A MONTAGGIO VERTICALE PUMP DIMENSIONS WITHOUT TANK FOR VERTICAL MOUNTING DIMENSIONI POMPA CON SERBATOIO STANDARD PUMP DIMENSIONS WITH STANDARD TANK DIMENSIONI POMPA CON SERBATOIO 10 LT PUMP DIMENSIONS WITH 10 LTR TANK Pag 10 Codice 7 020 0703 Litri al minuto Flow for minute Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 4 4 TAVOLE E DIAGRA
3. RAPP RATIO 1 10 RAPP RATIO 1 20 RAPP RATIO 1 40 Pag 29 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 POS pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 SERBATOIO MAGGIORATO LARGER RESERVOIR N CODICE Q TA CODE 5 055 0150 3 069 0205 3 070 0035 3 094 0203 3 072 0103 3 050 0003 3 074 0009 3 069 0203 3 069 0211 Q TY A CD DESCRIZIONE COPERCHIO TAPPO TAPPO VITEM6X16 RONDELLAD 6 GUARNIZIONE SERBATOIO TAPPO LIVELLOOLIO DESCRIPTION COVER PLUG PLUG SCREW WASHER GASKET RESERVOIR PLUG OIL LEVEL SIGHT GLASS Pag 30 WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV 150 9001 2000 OLMEC s r l Via della Scienza 18 41100 MODENA tel 059 281118 fax 059 262269 http www olmec it E mail olmec O olmec it
4. 10 OR 1 20 OR 1 40 OR Um lt 1 5 1 10 1 20 1 40 1 57 1 10 1 20 1 40 1 5 1 10 1 20 1 40 1 5 1 10 1 20 1 40 1 5 1 10 1 20 1 40 3 51 097 3 51 095 3 51 093 3 51 090 PUMP BODY SCREW WASHER 3 72 104 WASHER SCREW CLAMPING PLATE PISTON O RING SLIP RING SPRING CENTERING BALL WASHER VALVE CONNECTOR Pag 28 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 POS 36 37 38 y 5 066 0011 3 051 0127 3 051 0055 5 028 0032 5 028 0031 5 064 0030 5 013 0008 3 006 0006 3 051 0079 3 045 0212 6 090 0018 3 041 0002 3 094 0008 3 094 0023 3 072 0104 5 042 0002 5 090 0017 3 070 0006 3 054 0028 3 054 0029 3 054 0030 3 054 0031 N CODICE Q TA CODE Q TY 1 1 1 A Ab P DR N pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 CORPO POMPA CON FLANGIA PUMP BODY WITH FLANGE DESCRIZIONE DESCRIPTION PERNO VALVOLA VALVE ROD O RING O RING RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 CORPOVALVOLA VALVE BODY RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 MOLLA SPRING GUIDA GUIDE SEMICONO SEGER CONE O RING O RING GHIERA LOCKNUT TUBOASPIRAZIONE SUCTION TUBE FILTROCARTUCCIA FILTERNUT VITE SCREW VITE 86 SCREW 47 RONDELLA WASHER FLANGIA FLANGE TUBO TUBE RACCORDO CONNECTOR KIT GUARNIZIONI SEAL KIT KIT GUARNIZIONI SEAL KIT KIT GUARNIZIONI SEAL KIT KIT GUARNIZIONI SEAL KIT RAPP RATIO 1 5
5. 15 Spinelf u i Olio lubrificante aria per basse temperature Air lubrication oil for low temperatures NON MISCELARE MAI OLII DI MARCHE E TIPI DIFFERENTI NEVER MIX OILS OF DIFFERENT TYPES AND BRANDS Pag 16 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 6 1 SCHEMA OLEOPNEUMATICO HYDRAULIC SYSTEM DIAGRAM 1 2 CK D gt TI Im CO abu de wa gt u Ei Descrizione dei Componenti Description of Components 1 Gruppo trattamento e regolazione aria 1 2 Distributore aria mano elettrico 3 Pompapneumoidraulica gt 4 Manometro di controllo pressione olio optional 4 5 Blocco distribuzione olio 5 6 Serbatoio 6 E Linea di mandata olio alta pressione E F Linea di ritorno olio F Air filter lubricator and pressure regulator Air control valve Pneumohydraulic pump Oil pressure gauge optional Manifold Reservoir High pressure line Oll return line Pag 17 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 SPEDIZIONE E TRASPORTO SHIPMENT AND TRANSPORT 7 1 CONSEGNA DELLA POMPA Trasporto Tutto il materiale spedito comprese le parti staccate stato accuratamente controllato prima della consegna allo spedizioniere La pompa viene spedito in appositi imballi di cartone a doppia onda garantendo protezione al prodotto Disimballo Al ricevimento del prodotto
6. 6 090 0003 3 041 0002 5 008 0014 3 051 0084 3 006 0005 3 070 0006 5 090 0004 3 054 0028 3 054 0029 3 054 0030 3 054 0031 N CODICE Q TA Q TY 1 1 1 LA JN pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 CORPO POMPA PUMP BODY DESCRIZIONE PERNO VALVOLA O RING RAPP PRESS RATIO CORPOVALVOLA RAPP PRESS RATIO MOLLA GUIDA SEMICONO O RING GHIERA TUBO ASPIRAZIONE FILTROCARTUCCIA ANELLO PORTAFILTRO O RING ANELLO ELASTICO RACCORDO TUBO DI SCARICO KIT GUARNIZIONI SEAL KIT KIT GUARNIZIONI SEAL KIT KIT GUARNIZIONI SEAL KIT KIT GUARNIZIONI SEAL KIT 1 5 1 10 1 20 1 40 1 5 1 10 1 20 1 40 DESCRIPTION VALVE ROD VALVE BODY SPRING GUIDE SEGER CONE O RING LOCKNUT SUCTION TUBE FILTER BUSH O RING SEEGER CONNECTOR PIPE RAPP RATIO 1 5 RAPP RATIO 1 10 RAPP RATIO 1 20 RAPP RATIO 1 40 Pag 24 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 tl Wi a Ta i J y r x TAVOLA TABLE 3 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 VALVOLA PILOTA PILOT VALVE POS N CODICE Q TA Q TY CODE 41 3 094 0206 42 3 072 0102 43 5 027 0001 44 3 051 0080 45 5 008 0013 46 3 051 0081 47 5 066 0012 48 5 014 0016 49 3 094 0205 50 4 091 0002 51 5 028 0026 o2 3 051 0082 o9 3 051 0002 o4 3 051 0025 55 3 070 0005 56 3 094 0008 57 3 094 0018 58 3 070 0004 59
7. RAPP 1 10 P820 RAPP 1 20 P820 RAPP 1 40 alimentata con ariacompressa a 5 bar ottiene una pressione olio pari a 5 x RAPPORTO Si deve per tenere presente che il rendimento effettivo della pompa leggermente inferiore al suindicato calcolo teorico Dopo avere allacciato l aria compressa lasciare funzionare la pompa a frequenza ridotta fino ache questa aspiri l olio e fuoriesca dal raccordo di mandata a questo punto arrestare la pompa agendo sulla valvola aria e allacciare il circuito idraulico riavviare e fare eventuale spurgo d aria dal circuito 4 7 DESCRIZIONE POMPA E FUNZIONAMENTO La pompa composta Blocco standard con linea di mandata e linea di ritorno nalternativa blocco modulare per il montaggio di valvole distributrici CETOP 3 Lineadi alimentazione aria diametro interno 10 mm possibilit di orientare il raccordo C in quattro direzioni Possibilit di taratura della pressione in mandata dell olio agendo sul gruppo regolatore aria Collegare la pompa all aria compressa con pressione da 2 a 7 bar raccordo da G1 2 punto Lo scarico con silenziatore posto lateralmente punto D Ilforomandata uscita olio sitrova di lato punto E il ritorno punto STARTING UP Oil pressure can be determined by regulation of the compressed air bearing in mind of course the moltiplication ratio pre selected for the pump itself A model P820 RATIO 1 5 P820 RATIO 1 10 P8
8. out of use 4 9 Rottamazione Scrapping MANUTENZIONE MAINTENANCE 5 1 Indicazione dei guasti Fault Finding chart 5 2 Manutenzione Maintenance 5 3 Tabella olii consigliati Table of recommended oils SCHEMA OLEOPNEUMATICO HYDRAULIC SYSTEM DIAGRAM 6 1 Schema oleopneumatico Hydraulic system diagram SPEDIZIONE E TRASPORTO SHIPMENT AND TRANSPORT 7 1 Consegna della pompa Delivery of the pump 7 2 Contenuto dell imballo Contents of the packaging LISTA RICAMBI SPARE PARTS LIST 8 1 Consultazione del catalogo Notes on using the catalogue 8 2 Parti di ricambio per P820 standard Spare parts listfor P820 pump standard 8 3 Parti di ricambio per P820 con serbatoio maggiorato Spare parts list for P820 pump larger reservoir pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag Pag 01 01 02 03 04 05 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 16 17 18 18 19 20 26 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 1 1 INTRODUZIONE Gentile Cliente il presente manuale ha lo scopo di portare a conoscenza dell operatore le norme fondamentali da seguire nell uso e manutenzione della pompa Questo manuale deve essere letto dall operatore dellapompa pneumoidraulica prima che la stessa sia messa in funzione T
9. 20 RATIO 1 20 P820 RATIO 1 40 supplied with compressed air at 5 bar will produce oil pressure of 5 x RATIO One should take into account however that real efficiency produced by the pump is of an order slightly less than that given by the above theoretical calculation Having connected up to the compressed air supply allow the pump to tick over until primed and oil comes through the delivery union now shut off the pump by turning the pommel anticlockwise and link up the hyaraulic circuit re start and bleed any air out of the actual circuit PUMP DESCRIPTION AND WORKING Pump components Standard block with oil output and return line Moaular block for optional mounting 3 valves Minimum internal diameter of air supply line 10 mm Possibility of positioning union C in 4 directions Oil pressure can be preset on the air pressure regulator Connect the pump to the compressed air supply from 2 to 7 bar G 1 2 port point C The air discharge and silencer are mounted to one side point D The oil outlet port is disposed to one side point E the return port point F Pag 12 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 Lapompa funziona automaticamente e viene comandata tramite una particolare valvola a cursore La parte idraulica comprende corpo pompa pistone tuffante e guarnizioni di tenuta dinamica Valvoladi aspirazione c
10. 5 065 0014 60 3 072 0102 61 3 094 0205 KIT GUARNIZIONI SEAL KIT N 5 DNNDND CO DESCRIZIONE VITEM5x16 RONDELLA COPERCHIO O RING DISCO O RING CURSOREFLOTTANTE BOCCOLADISTRIBUTORE VITE M5x45 VALVOLAPILOTA CORPO VALVOLA O RING O RING O RING CONNETTORE VITE M6x16 VITE M6x65 SILENZIATORE BLOCCHETTODI SCARICO RONDELLA VITE 5 45 DESCRIPTION SCREW WASHER COVER O RING PLATE O RING FLOATING SPOOL SLEEVE SCREW PILOT VALVE VALVE BODY O RING O RING O RING CONNECTOR SCREW SCREW SILENCER BLOCK WASHER SCREW Pag 25 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 8 3 PARTI DI RICAMBIO PER POMPA P820 SERBATOIO MAGGIORATO SPARE PARTS FOR P820 PUMP LARGER RESERVOIR TAV 3 Gruppovalvola pilota ricambi pag 25 TAV 4 Gruppo pompa ricambi pagg 27 28 29 TAV 5 Gruppo serbatoio ricambi pag 30 TABLE 3 Pilot valve see spare parts list on page 25 TABLE 4 Pump see spare parts list on pages 27 28 29 TABLE 5 Reservoir see spare parts list on page 30 Pag 26 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 POS 25 26 27 29 30 31 32 33 34 35 CODE 3 094 0010 5 065 0006 3 051 0109 3 094 0207 5 086 0006 3 051 0075 3 051 0076 3 051 0077 3 045 0204 5 068 0045 5 01
11. 8 0030 5 084 0002 3 051 0083 3 051 0088 3 051 0086 3 051 0085 3 051 0011 5 028 0030 5 028 0029 5 028 0028 5 028 0027 3 094 0208 3 072 0104 3 094 0013 5 065 0003 5 068 0049 5 068 0048 5 068 004 7 5 068 0046 3 051 0096 3 051 0094 3 051 0092 3 051 0091 5 046 0028 5 046 0029 5 046 0007 5 046 0006 3 076 0006 3 076 0002 3 052 0010 3 052 0003 5 094 0303 5 094 0302 N CODICE Q TA Q TY zk D OND O A sch N N N sesch dl L N NN bh ch mb pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 CORPO POMPA CON FLANGIA PUMP BODY WITH FLANGE DESCRIZIONE DESCRIPTION VITE SCREW PIASTRACONNESS DISTRIBUTOR BODY O RING O RING VITE RONDELLA SCREW WASHER TESTATACILINDRO CYLINDER HEAD O RING O RING ANELLO PTFE SLIP RING O RING O RING GHIERA LOCKNUT PISTONE PISTON CAMICIA CYLINDER BARREL TAPPO PLUG O RING O RING O RING ANELLO PTFE RAPP PRESS RATIO CORPO POMPA RAPP PRESS RATIO O RING SLIP RING 1 5 3 051 0089 1 10 0R 3 051 0087 1 20 0R 3 051 0014 1 40 0R 3 051 0010 1 5 1 10 1 20 1 40 VITE RONDELLA 3 72 104 RONDELLA VITE PIASTRA PISTONE RAPP PRESS RATIO O RING ANELLO PTFE RAPP PRESS RATIO MOLLA RAPP PRESS RATIO GUIDA SFERA RAPP PRESS RATIO SFERA RAPP PRESS RATIO RONDELLA RAPP PRESS RATIO RACC VALVOLA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 1 5 OR 1
12. CONNESS O RING VITE RONDELLA TESTATACILINDRO O RING ANELLO PTFE O RING GHIERA PISTONE CAMICIA TAPPO O RING O RING ANELLO PTFE RAPP PRESS RATIO 1 54 OR u 1 10 OR 1 20 OR 1 40 OR ST CORPO POMPA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 I I 1 20 i I 1 40 VITE RONDELLA 3 72 104 RONDELLA VITE PIASTRA PISTONE RAPP PRESS RATIO 1 5 d 1 10 4 y 1 20 i i 1 40 O RING ANELLO PTFE RAPP PRESS RATIO MOLLA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 GUIDA SFERA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 SFERA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 j 1 20 1 40 RONDELLA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 RACC VALVOLA RAPP PRESS RATIO 1 5 1 10 1 20 1 40 DESCRIPTION SCREW DISTRIBUTOR BODY O RING SCREW WASHER CYLINDER HEAD O RING SLIP RING O RING LOCKNUT PISTON CYLINDER BARREL PLUG O RING O RING SLIP RING 3 051 0089 3 051 0087 3 051 0014 3 051 0010 PUMP BODY SCREW WASHER 3 72 104 WASHER SCREW CLAMPING PLATE PISTON O RING SLIP RING 1 54 3 051 0097 1 10 OR 3 051 0095 1 20 0R 3 051 0093 1 40 OR 3 051 0090 SPRING CENTERING BALL WASHER VALVE CONNECTOR Pag 23 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 POS 36 37 38 x CODE 5 066 0011 3 051 0127 3 051 0055 5 028 0032 5 028 0031 5 064 0030 5 013 0008 3 006 0006 3 051 0079 3 045 0212
13. MMI TABLES AND CHARTS DATI TECNICI TECHNICAL DATA Modello Pompa P820 5 820 10 P820 20 P820 40 Pump Model Rapporto di Moltiplicaz 5 4 4 Pressure ratio Max pressione olio bar Max oil pressure bar Pressione aria bar Air pressure bar Consumo aria NL min Air consumption NL min Rumorosit in dB Noise in dB Capacit serb oriz in Lt Tank capacity Ltr horiz Capacit serb vert in Lt Tank capacity Ltr vert Peso pompa Kg Standard pump weight SE pep Misurata ad 1 metro Measured at 1 meter 20 140 7 1 6 DIAGRAMMA DELLE PRESSIONI OLIO ARIA OIL AIR PRESSURE CHART X w DO 2 lt Q 2 Z we W i N O NA De OT CEN Pressione aria 4 5 RUMOROSITA NOISE LEVEL La rumorosit rilevata a 1 metro di distanza The noise measured at 1 metre is 78 80 0 ena HH A P820 20 SCE ASNT XESS ER Se RIN H N n bar Air pressure bar di 78 80 db P820 40 Pag 11 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 MESSA IN FUNZIONE COMMISSIONING 4 6 MESSA IN FUNZIONE La pressione idraulica puo essere determinata dalla regolazione dell aria compressa tenendo conto logicamente del rapporto di moltiplicazione della pompa prescelta Una pompa modello 820 1 5 P820
14. Mancanza di tenuta nel circuito 5 2 Mancato funzionamento della valvola di aspirazione n 36 5 3 Mancanza di tenuta sulla valvola di mandata n 35 5 4 Usura guarnizione n 30 Rimedio 1 1 Verificare ed eliminare eventuali strozzature o perdite nella linea di alimentazione aria 1 2 Arrestare brevemente la pompa e drenare l acqua dal filtro tramite la vite pos H fig 01 1 3 Togliere il silenziatore e pulirlo 1 4 Chiudere l alimentazione dell aria scaricare la pressione smontare e pulire il filtro pos 2 1 Sostituire la guarnizione 3 1 Sostituire la guarnizione 4 1 Ripulire il filtro 4 2 Controllare ed accertarsi della perfetta tenuta del raccordo e dell O Ring n 37 5 1 Eliminare eventuali perdite 5 2 Smontare la valvola ripulire o eventualmente sostituire la valvola stessa 5 3 Smontare la valvola ripulire o eventualmente sostituire la valvola stessa 5 4 Sostituire la guarnizione Pag 14 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 MANUTENZIONE MAINTENANCE 5 1 FAULT FINDING CHART Fault 1 Pump either does not work orruns slowly 2 The pump its static pressurised state loses air continously through the silencer 3 Excess oil leakage from air exhaust silencer 4 Pump runs without actually pumping 5 Pump functions but with low pressure in the circuit and does not shut off on re
15. aching maximum pressure limits Cause 1 1 Low pressure in the compressed air supply pipe 1 2 Formation of ice on the discharge 1 3 Accumulation of deposits in the muffler n 64 1 4 Blocked air filter Pos A fig 01 2 1 Worn seal n 20 3 1 Worn hydraulic seal ring n 23 4 1 Blocked oil intake filter n 44 4 2 Lack of complete seal at the intake union n 38 5 1 Lack of satisfactory seals the circuit 5 2 Intake valve not working correctly n 36 5 3 Failure of seal at outlet valve n 35 5 4 Worn seal n 30 Remedy 1 1 Check for any possible blockages or losses on the air line and fix 1 2 Shut off pump for an instant and drain off water from the filter by means of the screw Pos H fig 01 1 3 Remove silencer and clean 1 4 Close supply discharge pressure dismantle and clean filter Pos A 2 1 Replace seal 3 1 Replace seal 4 1 Clean out filter 4 2 Check and adjust for perfect hermetic seal n 37 5 1 Fix any leakages 5 2 Dismantle valve clean or if necessary replace 5 3 Dismantle valve clean or if necessary replace 5 4 Replace seal n 15 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 MANUTENZIONE MAINTENANCE 5 2 MANUTENZIONE a Periodico spurgo della condensa dal filtro aria b Verificare il livello olio nella vaschetta nebulizzato
16. aprire l imballo estrarre la pompa si raccomanda di porre la massima cura ed attenzione onde evitare danni Eseguire una prima verifica della pompa affinch non abbia subito danni durante il trasporto In caso di danni o dubbi non utilizzare l apparecchio rivolgersi al proprio rivenditore Gli elementi dell imballaggio sacchetti di plastica polistirolo espanso chiodi viti legni ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Riporre i suddetti materiali negli appositi luoghi di raccolta se inquinantio nonbiodegradabili I materiali devono essere smaltiti in conformit alle leggi vigenti Peso Lordo P820 Standard Kg 15 P820 Serb Magg Kg 20 7 2 CONTENUTO DELL IMBALLO Il contenuto dell imballo deve risultare sempre secondo quanto segue N 1 N 1 POMPA PNEUMOIDRAULICA MANUALE USO E MANUTENZIONE DELIVERY OF THE PUMP Transport All the material shipped including the detached parts has been thoroughly checked before being consigned to the forwarding agent The pump is shipped in special double corrugated cardboard packaging which assures protection of the product Unpacking On receipt of the product open the packaging and remove it Take the greatest care to avoid damage Make any initial check on the pump for damage in transit In case of damage or if in doubt do not use the pump and contact your dealer The packaging plastic bags expan
17. ded polystyrene nails screws wood etc must not be left within reach of children since they are potential sources of danger Take these materials to the appropriate collection points if pollutant or no biodegradable Materials must be disposed of in accordance with the laws in force Gross Weight P820 Standard Kg 15 P820 Large Reservoir Kg 20 CONTENTS OF THE PACKAGING The packaging must always contain the following N 1 PNEUMOHYDRAULIC PUMP N 1 USE AND MAINTENANCE MANUAL 18 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 LISTA RICAMBI SPARE PARTS LIST RICAMBI ORIGINALI 8 1 AVVERTENZE PER LA CONSULTAZIONE DEL CATALOGO Norme per le ordinazioni Le ordinazioni dei ricambi devono essere corredate dalle seguenti indicazioni A llmodello della pompa B linumero di matricola della pompa C Anno di costruzione della pompa Tutti questi dati sono riportati nella targa di identificazione vedi parag 2 1 pag 03 D llnumero di codice del ricambio richiesto E Laquantit richiesta F Ladenominazione del ricambio Tutti questi dati sono riportati nella lista parti di ricambio Una precisa ed esatta citazione di e Questi dati consentir al nostro servizio assistenza di dare risposte rapide e precise Le eventuali sostituzioni dei pezzi di ricambio debbono essere fatte da personale professionalmente qualificato La ditta decl
18. e to use Hydraulic oil having viscosity of 3 E 50 C Oil temperature 0 C 60 C Air temperature 5 C 40 C Room temperature 5 C 40 C Obstructive icing of the silencer may occur under certain temperature conditions This can be remedied by the addition of antifreeze oil for pneumatic equipment to the mist lubricator COMPRESSED AIR SYSTEM It will be advisable to fit a reduction lubrication filter unit having minimum of NL min 2 1500 plus pressure gauge control in order to ensure the pumps working correctly HYDRAULIC SYSTEM Pipes hoses and accessories should all correspond to working pressure and be of a size that will fulfill flow requirements Pag 05 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 3 4 UTILIZZO Studiate per l azionamento dei circuiti idraulici le pompe pneumoidrauliche OLMEC soddisfano in modo vantaggioso le pi svariate esigenze di lavoro Ilfunzionamento e molto semplice si basa sul ben noto principio del moltiplicatore di pressione in cui un pistone di grande superficie azionato dall aria compressa agisce su un pistone coassiale di piccola superficie generando in tal modo un alta pressione idraulica Tramite un distributore pneumatico si ottiene un movimento alternativo di pompaggio Regolando la pressione di alimentazione dell aria compressa da un minimo di 2 ad un massimo di 7 bar la pompa s
19. el serbatoio evitare che entri sporcizia dallo sfiato con conseguente inquinamento olio Allacciare il punto C di alimentazione con una condotta avente passaggio interno min D 10 mm vedi schema pag 14 E linea di mandata olio F linea di ritorno olio Si cosiglia di usare olio idraulico viscosit 3 E 50 C temperatura olio 0 C 60 C temperatura 5 C 40 temperatura ambiente 5 C 40 C In caso di funzionamento prolungato in ambienti con basse temperature pu manifestarsi formazione di ghiaccio sul silenziatore scarico aria ovviare con l immissione nel lubrificatore a nebbia di olio antigelo per utensili pneumatici 3 2 IMPIANTO ARIA COMPRESSA SI consiglia il montaggio di un gruppo filtro riduttore lubrificatore con portata nominale NL 2 1500 e manometro di controllo per un corretto funzionamento della pompa 3 3 IMPIANTO IDRAULICO tubi idraulici e gli accessori devono corrispondere alle pressioni del sistema ed essere di grandezza sufficiente per soddisfare le esigenze di flusso INSTALLATION Install an horizontal position to ensure optimum function of intake and delivery valves Avoid escape of oil from the reservoir breather avoid dirt inlet from the breather with the consequent oil pollution Supply point C should be coupled using pipe of not less than D 10 mm bore see diagram on page 14 E High pressure line F Return line would be advisabl
20. enere sempre a portata di mano il libretto di uso e manutenzione qualora parti di questo libretto non risultassero comprensibili consultare la ditta costruttrice della pompa Questa una condizione indispensabile per lavorare in sicurezza La regolare manutenzione e l uso corretto della pompa sono elementi fondamentali per mantenere elevata nel tempo la funzionalit del prodotto Una esatta descrizione del modello della pompae ilsuo numero di matricola faciliter risposte rapide ed efficaci da parte del nostro servizio di assistenza 1 2 CARATTERISTICHE GENERALI Le pompe OLMEC trovano impiego nell alimentazione di circuiti ad olio in pressione emulsione o acqua utenze idrauliche operanti a servizio intermittente Il funzionamento di queste pompe un moto alternato a semplice effetto comandato da un distributore pneumatico che al raggiungimento della massima pressione idraulica si arresta mantenendo in carico Il circuito senza ulteriore consumo d aria In caso di abbassamento della pressione idraulica lapompa si avvia automaticamente ripristinando le condizioni d equilibrio predeterminate INTRODUCTION Dear Customer this handbook intended to give the operator the basic instructions for the use and maintenance of the pump The air hydraulic pump operator must read this handbook before putting the pump into operation Always keep the use and maintenance handbook within reach you have difficulty in u
21. erials used and for overall design The warranty runs for 2 years 8 hours daily work from the OLMEC works despatch date The warranty itself does not cover seals nor defects arising out of operating with unsiutable fluids or atpressures above those indicated the guarantee cannot coverpumps that have been tamper 03 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 A DATI DI IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION DATA k 2 1 DESCRIZIONE TARGHETTA PLATE DESCRIPTION a Modello della pompa con a Pump model and multiplication ratio rapporto di moltiplicazione b Serial number pump b Numero di matricola pompa c Max air pressure C Pressione aria max d Max working oil pressure allowed d Pressione max di lavoro consentito e Year of construction e Annodicostruzione a b IA DELLA SCIENZA O NE 41100 MODENA wit ITALIA PRESSIONE ARIA PRESSIONE OLIO N B per nessuna ragione dati N B the data on the plate must never be riportati sulla targhetta possono altered for any reason essere alterati Pag 04 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 INSTALLAZIONE INSTALLATION 3 1 INSTALLAZIONE Montaggio in posizione orizzontale per un miglior funzionamento delle valvole aspirazione e mandata Evitare fuoriuscita di olio dallo sfiato d
22. i arresta al raggiungimento della massima pressione prescelta mantenendo in carico il circuito idraulico senza consumo ulteriore di aria La pompa pu lavorare sia in verticale che in orizzontale vi la possibilit di fornirla senza serbatoio nonch con serbatoi di diverse capacit Per un buon funzionamento si consiglia di montare un gruppo di trattamento aria filtro riduttore lubrificatore con portata minima NL min 1500 nonch distributori pneumatici di pari portata APPLICATION OLMEC air hydraulic pumps are designed for operating oil hydraulic circuits and cover the widest range of requirements to great advantage The pump itself operates simply exploiting the well known multiplied pressure principle in which a piston with a large surface area worked by compressed air acts on a coaxially disposed smaller piston thereby generating a high level of hydraulic pressure Reciprocating pumping action is produced by the compressed air source By adjusting the compressed air supply pressure to within 2 7 bar min max the pump is made to shut off once maximum pre selected pressure is reached keeping the hydraulic circuit at working load without using up further air The pump can work both vertically and horizontally can be supplied without reservoir or with reservoir of various capacities For correct operation we recommend assembly of an air lubro control unit complete having minimum of NL min 1500 be
23. ina qualsiasi responsabilit di anomalie od incidenti derivanti dalla mancata osservanza della sopraelencata normativa ORIGINAL SPARE PARTS NOTES ON USING THE CATALOGUE Ordering instructions Parts orders must be accompanied by the following information A The pump model B The pump serial number C The pump year of construction All these data are given on the nameplate see point 2 1 page 03 D The number of the part required E The quantity required F name of the part All these data are given in the parts list Clear correct statement of these data will allow our after sales service to respond quickly and appropriately Any spare parts must only be replaced by professionally qualified staff The manufacturer declines all responsability for malfunctions or accidents deriving from failure to comply with this rule Pag 19 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 8 2 PARTI DI RICAMBIO PER POMPA P820 STANDARD SPARE PARTS FOR P820 PUMP STANDARD 1 TABLE TAV 1 Gruppo serbatoio ricambi pag 21 TAV 2 Gruppo pompa ricambi pagg 22 23 24 TAV 3 Gruppovalvola pilota ricambi pag 25 TABLE 1 Reservoir see spare parts list on page 27 TABLE 2 Pump see spare parts list on pages 28 29 30 TABLE 3 Pilot valve see spare parts list on page 25 Pag 20 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneu
24. mohydraulic pumps mod P820 omec SERBATOIO RESERVOIR TAVOLA TABLE 1 POS N CODICE Q TA DESCRIZIONE DESCRIPTION REF CODE Q TY 1 3 051 0078 1 O RING O RING 2 6 074 0005 1 SERBATOIO RESERVOIR 3 3 069 0205 1 TAPPO OLIO OIL PLUG 4 3 052 0005 1 RONDELLA WASHER 5 5 094 0301 1 VITE SCREW 5 1 3 072 0005 1 RONDELLA WASHER 5 2 3 031 0053 1 DADOAUTOBLOCCANTE SELFLOCKING NUT 6 3 069 0212 1 LIVELLO OLIO OIL LEVEL SIGHT GLASS Pag 21 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 Pag 22 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 POS 25 26 27 29 30 31 32 33 34 35 CODE 3 094 0010 5 065 0004 3 051 0109 3 094 0207 5 086 0006 3 051 0075 3 051 0076 3 051 0077 3 045 0204 5 068 0045 5 018 0030 5 084 0002 3 051 0083 3 051 0088 3 051 0086 3 051 0085 3 051 0011 5 028 0030 5 028 0029 5 028 0028 5 028 0027 3 094 0208 3 072 0104 3 094 0013 5 065 0003 5 068 0049 5 068 0048 5 068 004 7 5 068 0046 3 051 0096 3 051 0094 3 051 0092 3 051 0091 5 046 0028 5 046 0029 5 046 0007 5 046 0006 3 076 0006 3 076 0002 3 052 0010 3 052 0003 5 094 0303 5 094 0302 N CODICE Q TA Q TY N MINA F IS S O NS DO O A sch N N N 4 N m5 nm pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 CORPO POMPA PUMP BODY DESCRIZIONE VITE PIASTRA
25. nderstanding parts of this handbook contact the manufacturer of the pump This is essential to ensure safe operation Regular servicing and correct use of the pump are fundamental in obtaining top performance over time When contacting our service centre specify the pump model and serial number this will help us to respond quickly and effectively 1 2 MAIN CHARATERISTICS OLMEC pumps are used to supply pressurized oil emulsion or water circuits and hydraulic users operating in on off mode These pumps operate with reciprocating motion single acting or duble acting powered by a pneumatic control valve which stops when the maximum hydraulic pressure is reached maintaining the pressure in the circuit without further air consumption If the hydraulic pressure drops the pump is automatically restarted to restore the preset hydraulic conditions Pag 02 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 1 3 GARANZIA Le pompe OLMEC sono garantite per la qualit dei materiali e per una perfetta realizzazione La durata di 2 anni per turni di 8 ore per giorno a decorrere dalla data di spedizione dal nostro stabilimento oono esclusi dalla garanzia le guarnizioni e i difetti causati da errato utilizzo della pompa con liquidi non ammessi manomissioni impiego di pressioni superiori a quelle indicate GUARANTEE OLMEC pumps are guaranteed both for the quality of mat
26. on molla e sfera di tenuta sul manicotto Valvola di mandata con molla e guida sfera con tenuta all interno del pistone idraulico 4 8 ACCANTONAMENTO In caso di accantonamento della pompa lungo periodo provvedere ad effettuare le se guenti operazioni effettuare una pulizia generale dell appa recchio svuotare il serbatoio dell olio Provvedere alla copertura e depositare in ambiente riparato privo di umidit E buona norma avvolgere la pompa con film di nylon Per il ripristino controllare le parti riempire il serbatoio dell olio ed effettuare una prova di utilizzo verificando il corretto funzionamento della pompa Tale operazione deve essere svolta da personale professionalmente qualificato 4 9 ROTTAMAZIONE In caso di dismissione dell apparecchio va lutarlo come rifiuto di tipo speciale omontare e dividere parti omogenee smal tire quindi secondo le leggi e le normative del paese dell utilizzatore The pump itself works automatically and operates by way of a special obturator valve he hyaraulic section comprises pump casing plunger and dynamic rod seal assembly Intake duct equipped with spring loaded check valve Spring loaded outlet ball check valve with seal incorporated in the hydraulic piston SETTING ASIDE If the pump is to be out of use for a long period proced as follows clean the pump in general drain the oil from the tank Cover the pump and store it in a d
27. re c Controllare il gocciolamento 102 goccie al minuto d Periodica pulizia del filtro aspirazione olio e Periodica sostituzione olio impianto ogni 1500 ore comunque ogni qualvolta risulti inquinato da elementi estranel Attenzione Non intervenire con lavori di manutenzione quando il sistema in pressione sia idraulica che pneumatica 5 3 TABELLA OLII CONSIGLIATI Laditta Olmec consiglia di impiegare i prodotti Esso prodotti in alternativa al primo equipaggiamento hanno caratteristiche equivalenti ma non identiche MAINTENANCE a Periodic release of condensate from the air filter b Check oil level in the atomizer chamber c Maintain the correct 1 o 2 drops of oil for minute d Periodic clean out of oil intake filter e Periodic oil replace every 1500 hours however when the oil is polluted Warning Every repair work has to be made in absence of pneumatic and hyaraulic pressure TABLE OF RECOMMENDED OILS Olmec recommendeds Esso products The characteristics of the alternative products are equivalent but not identical Lubrificante Caratteristiche Lubricant Characteristics Viscosit 3 Engler a 50 C Viscosity 3 Engler at 50 C Olio idraulico Hydraulic oil Olio lubr aria temp standard Air lubrication oil for standard temperatures Viscosita 2 3 Engler a 50 C Viscosity 2 3 Engler at 50 C Energol Hygliss ieee 32 Spinesso Energol oso
28. ry well protected place It is advisable to wrap the pump in a nylon film To put it back into service check all parts fill the tank with oil and try the pump out to ensure that is working properly This operation must be carried out by qualified personnel SCRAPPING If the appliance is to be scrapped treat it as a special type of waste Dismantle it and divide it into materials of the same kind then dispose of them in accordance with the law and regulations in the user s country Pag 13 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 5 1 INDICAZIONE DEI GUASTI Sintomo 1 La pompa non funziona o funziona solo lentamente 2 La pompa in condizione di tenuta a pressione statica ha un continuo scarico d aria dal silenziatore 3 Eccessivo scarico di olio dal silenziatore di scarico aria 4 La pompa funziona senza pompare olio 5 La pompa funziona ma c e una scarsa pressione nel circuito e non si arresta al raggiungimento delle pressioni massime Causa 1 1 Scarsa pressione nella condottadi alimentazione aria 1 2 Formazione di ghiaccio sullo scarico 1 3 Formazione di residui nel silenziatore n 64 1 4 Filtro aria pos A fig 01 intasato 2 1 Usura della guarnizione n 20 3 1 Anello di tenuta idraulico n 23 usurato 4 1 Filtro di aspirazione intasato n 44 4 2 Raccordo di aspirazione non a tenuta ermetica n 38 5 1
29. sides pneumatic distributors for equal flow Pag 06 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 Descrizione dei Componenti Description of FRL components Predisposizione impianto alimentazione Prepare an air supply system as shown come da schema 56 1 in the diagram on 6 1 Nella linea principale dell impianto From the pneumatic system main pneumatico disporre un gruppo di supply line fit an air treatment and trattamento e regolazione per la pressione pressure regulation unit comprising dell aria composto dai seguenti elementi filtro aria A air filter A regolatore di pressione B pressure regulator B manometro C pressure gauge C lubrificatore a nebbia d olio D oil mist lubricator D vite di regolazione lubrificazione E lubrication regulator screw E vite scarico condensa H condensate drain screw H Collegare il filtro lubrificatore con un tubo Connect the FRL unit to an air intake line ingresso aria diametro 10mm interno having inside diameter 10 mm REGOLATORE DI PRESSIONE ARIA AIR PRESSURE REGULATOR Pag 07 Codice 7 020 0703 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P820 4 1 DESCRIZIONE COMPONENTI DESCRIPTION OF THE STANDARD DELLA POMPA STANDARD PUMP COMPONENTS Descrizione dei Componenti Description of Components B Valvola aria automatica B Air valve C Alimentazione aria G 1 2 C
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