Scambio Termico 2008.pmd
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1. Pag 34 Pag 34 BY PM Pag 34 BV installazione Uso e Manttenzion ooa tu eo od eoi rrr acu ret gu dva REM Fea ac Pag 36 97 C Pacetti gt CONSIDERAZIONI SULLO SCAMBIO TERMICO Quasi tutti i procedimenti industriali e parte di quelli civili comportano trasformazioni sotto forma di produzio ne e scambio di calore Nella pratica industriale si dimostrato particolarmente conveniente utilizzare ove possibile un unica fonte di calore e distribuire l energia cosi ottenuta mediante un solo fluido vettore ad una sola temperatura Tuttavia anche nell ambito di uno stesso ciclo produttivo possono coesistere diverse esigenze sia in termini di quantit di calore sia in termini di temperatura di utilizzazione La funzione di uno scambiatore di calore quella di realizzare questo tipo di adeguamento scambiando cio una prefissata quantit di calore tra un fluido caldo ed un fluido a temperatura pi bassa o viceversa senza mescolamento tra i due Il calore passa dal fluido caldo alla parete di separazione quindi attraverso la parete e di nuovo da questa al fluido freddo che verr riscaldato La velocit2. TT A nimm ACQUA FREDDA CALDAIA mmie M d 4 5 ilo MI Impianto Riduttore di T Sonda Valvola di sfogo riscaldamento pressione aria Pannello gt s Scambiatore a Valvola di Valvola Caldaia p CEI i solare piastre sicurezza miscelatrice Valvola di serbatoio di FE Valvola di TT accumulo ritegno vM vaso di Circolatore Piscina Quadro di 43 150 GRUPPI DI SCAMBIO TERMICO DATI TECNICI EEIE Telaio rm Valvola Miscelatrice D Pompa primario rc A Quadro Elettrico Piastre Disce mete Pompa secondario SCAMBIATORE A piastre ispezionabile AISI 316L modello PK 43 o PK 150 d determinare in base alle potenze scambiate POMPA DI CIRCOLAZIONE LATO PRIMARIO POMPA GEMELLARE LATO PRIMARIO TELAIO PORTANTE Acciaio al carbonio verniciato 43 150 GRUPPI DI SCAMBIO TERMICO TABELLE DI SCELTA 45 000 2 310 1 200 108 000 5 550 2 870 152 000 7 610 4 015 200 000 6 800 3 365 300 000 10 200 5 048 2 I lt 400 000 13 600 6 731 6 500 000 17 000 8 414 CONDIZIONI OPERATIVE COMPACT 43 Temperatura Primario 80 60 C Temperatura Secondario 12 50 C COMPACT 150 Temperatura Primario 80 50 C T
3. 5 mm mm mm mm mm DN kg 16 30 1061 454 225 719 100 240 220 SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI Attenzione Il modello raffigurato munito di controflange disponibili solo a richiesta CARATTERISTICHE PIASTRA CONTENUTO PER MODELLO SUPERFICIE CANALE PESO mq litri kg PK 220 0 240 0 75 1 56 8 as 77 mm QS Quota di serraggio LU Lunghezza tiranti DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI PROGETTO E 5 bar mm mm mm mm mm 16 30 1061 454 225 719 QUOTA DI SERRAGGIO mm 4 4 x numero di piastre ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita P1 P4 S3 52 4 4 x numero di piastre 410 mm da 7 a 31 piastre 710 mm da 32 a 65 piastre 1055 mm da 66 a 99 piastre ATTACCHI PESO DN kg 100 240 D 410 SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI Attenzione Il modello raffigurato munito di controflange disponibili solo a richiesta CARATTERISTICHE PIASTRA CONTENUTO PER MODELLO SUPERFICIE CANALE PESO QUOTA DI SERRAGGIO mq dm kg mm PK 410 0 410 125 2 25 3 0 x numero di piastre Er e sal Bi oO i n M I ATTACCHI IN PARALLELO mr m i H PRIMARIO SECONDARIO n W Uscita Entrata Uscita 1 4 53
4. SCAMBIATORI SALDOBRASATI DESCRIZIONE Gli scambiatori di calore a piastre saldobrasati Pacetti sono costituiti da Pacco piastre corrugate in acciaio inox AISI 316L prive di guarnizioni saldate insieme per brasatura a rame in forni sottovuoto Bocchelli di ingresso e di uscita sono realizzati in acciaio inox AISI 316L e possono essere a saldare filettati o flangiati Incastellatura di contenimento integrata sul pacco piastre durante il processo di brasatura Coibentazione a richiesta disponibile in due versioni in funzione dell utilizzo dello scambiatore fissa in elastomero espanso anticondensa settore refrigerazione amovibile in espanso poliuretanico ininfiammabile e antidiffusione settore riscaldamento PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Lo scambiatore di calore BV viene utilizzato nei pi svariati campi di impiego dal civile per la produzione di acqua calda sanitaria all industriale per raffreddamento di macchine utensili e nella refrigerazione come evaporatore condensatore Gli scambiatori di calore BV funzionano con configurazioni a flusso parallelo due fluidi circolano sempre in controcorrente in circuiti separati Le posizioni di ingresso ed uscita possono essere scelte dall installatore liberamente purch venga mantenuta la controcorrente Funzionano con pressioni fino a 30 bar e con temperature da 160 C a 200 C max Si possono utilizzare con vapore liquidi o gas Non impiegare
5. i zarin Viani CORR RW INDICE Considerazioni sullo TEMICO Peur c Pag 4 PK Scambiatori Piastre bM Pag 6 lean eri Pag 14 PRO e E E E SE Pag 15 A 16 lu Weiss m E E eo Pag 17 Pag 18 auda e Pag 19 RIZZO O Pag 20 lu d Pag 21 aod rii E EEO Y Pag 22 PIEGO A AAA IA ARE TIA ATA TIA NATIA GA RR U RANDE TUNIT LARA Tai Pag 23 24 Installazione Uso e Manutenzione rea 25 COMPACT Gruppi di Scambio Pag 28 COMPACT qe Pag 30 COMPACT o O eae Pag 30 COMPACT Installazione Uso e Manutenzione sss Pag 32 BV le s E EN Pag 33 gcc e
6. i ee LL i rana 908 L on PV Y 1 i nti MODELLO PK43 PRESSIONE DI PROGETTO bar 16 CARATTERISTICHE PIASTRA SUPERFICIE mq 0 043 S H mm mm 15 480 CONTENUTO PER QUOTA DI SERRAGGIO CANALE RESO litri kg mm 0 2 0 3 numero di piastre ATTACCHI PARALLELI PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita P1 P4 S3 S2 QS Quota di serraggio LU lunghezza tiranti DIMENSIONI TELAIO L P mm mm 200 68 3 1 x numero di piastre 250 mm da 7 a 25 piastre 350 mm da 26 a 51 piastre 5 mm pollici kg 380 1 1 4 23 Pio D PK 70 SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI ALLL nu PILLE rr b rrF dar CARATTERISTICHE PIASTRA MODELLO SUPERFICIE CONTENUTO PESO QUOTA DI SERRAGGIO mq litri kg mm PK 70 0 07 0 2 0 5 2 9 x numero di piastre ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita P1 P4 53 52 QS Quota di serraggio 2 9 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 400 mm da 7 a 45 piastre 700 mm da 46 a 101 piastre DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI n PROGETTO S H L PESO Dar iun SUUS pollici Kg 16 25 607 303 126 394 2 90 80 SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONA
7. SERBATOI BOLLITORI SCAMBIATORI L AZIENDA La Pacetti nasce nel 1968 come azienda produttrice di serbatoi e cisterne cilindriche e ovali per contenimento di liquidi vari Negli anni 70 inizia la produzione su vasta scala di termoaccumuli e bollitori a serpentina estraibile zincati e smaltati per lo stoccaggio e la produzione di acqua calda sanitaria Negli anni 80 l azienda orienta i suoi cicli produttivi su una vasta gamma di scambiatori a piastre prodotto che oggi ha diffuso in Italia ed in molti paesi esteri Negli anni 90 consolidati i prodotti sopra citati grazie all esperien za acquisita in materia sempre e comunque attenta all evoluzione della tecnica orienta i suoi progetti anche nel settore condizionamento realizzando i gruppi di pompaggio o kit idronici denominati POLARIS Dal 2000 l azienda Pacetti ha ottenuto la certificazione di qualit UNI EN ISO 9001 2000 che conferma l affidabilit del processo produttivo tecnico commerciale e distributivo Dal 2002 ha ottenuto la certificazione PED CE relativa alla produzione degli scambiatori a piastre L obiettivo di oggi migliorare il domani continuando a proporre sul mercato prodotti ancora pi innovativi per garantire sempre pi qualit ODESI Viale Lonmbanfis 20 3093 1 MILANO ITALY www cu ap com Tcl 1902 Fax 4902 1811988 THE INTERNATIONAL CERTIF
8. di passaggio del calore influenzata enormemente dalla velocit o turbolenza con cui le moleco le dei due fluidi vanno a scontrarsi tra di loro e con la parete inoltre anche la configurazione geometrica della parete contribuisce a modificare la velocit predetta Se il moto dei fluidi dovuto alla differenza di densit originata da gradienti di temperatura si parla di convezione naturale se invece dovuto a mezzi meccanici si parla di convezione forzata In ogni caso poich la circolazione forzata realizza nei fluidi velocit pi elevate che non la circolazione naturale essa comporta un maggiore scambio termico Si comprende quindi perch nella pratica industriale gli scambiatori a circolazione forzata dei fluidi siano di gran lunga i pi utilizzati Pacetti I 73 PK SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI TIL gt SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI DESCRIZIONE Gli scambiatori a piastre Pacetti consistono per le parti principali in Fusto o Telaio Contiene il pacco di piastre e lo mantiene serrato tra la testata fissa e la testata mobile con l ausilio di tiranti Il fusto costituito da un piastrone piano fisso testata fissa dove generalmente trovano alloggiamento gli attacchi idraulici di entrata e uscita dei circuiti primario e secondario e da un piastrone piano mobile testata mobile Completa il fusto
9. 52 QS Quota di serraggio 3 0 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 725 mm da 31 a 71 piastre 1125 mm da 72 a 151 piastre DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI 5 L P ATTACCHI PESO bar mm mm mm mm mm DN kg 16 40 1462 608 296 890 150 640 470 SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI Attenzione Il modello raffigurato munito di controflange disponibili solo a richiesta CARATTERISTICHE PIASTRA MODELLO SUPERFICIE CONTENUTO PER PESO QUOTA DI SERRAGGIO CANALE mq dm kg mm 470 0 470 1 15 25 3 0 x numero di piastre Mi ie ne T Ti MI ii ATTACCHI IN PARALLELO INI PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita Pi P4 S 52 QS Quota di serraggio 3 0 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 410 mm da 7 a 45 piastre 710 mm da 46 a 95 piastre 1055 mm da 96 a 151 piastre DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI PROGETTO S H L P PESO bar mm mm mm mm mm DN kg 16 30 1753 480 225 1965 100 600 lt gt 620 SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI i m c a Attenzione Il modello raffigurato munito di controflange disponibili solo a richiesta CARATTERISTICHE PIASTRA MODELLO SUPERFICIE CONTENUTO TER PESO QUOTA
10. Bocchelli Le connessioni idrauliche si trovano sulla piastra fissa in caso di pi passaggi in serie sulla piastra fissa e sulla piastra mobile Sono formate da bocchelli filettati in acciaio inox con cartella interna a diretto contatto con la piastra anteriore del pacco piastre dello scambiatore Per le serie maggiori le connessioni idrauliche sono realizzate tramite foratura flangiata direttamente sul fusto anteriore A richiesta si possono eseguire le stesse versioni in acciaio inox o altri tipi di connessioni pi idonee al tipo di utilizzo dello scambiatore Pacco Piastre Comprende un numero di piastre stampate singolarmente in funzione della capacit termodinamica Costituisce la superficie di scambio termico e rappresenta la parte pi importante dello scambiatore formato da un insieme di piastre di materiale adatto alle diverse esigenze applicative Le piastre vengono ricavate mediante stampaggio a freddo da lamiere di metallo generalmente di acciaio inox con possibilit di realizzare le stesse in leghe diverse idonee a trattare fluidi di varia natura pi o meno corrosivi Con il particolare disegno a spina di pesce della piastra si ricava una superficie corrugata aumentata con lo scopo di fornire ai fluidi circolanti tra le piastre un alta turbolenza ricavandone cos un ottima efficienza di scambio termico oltre ad aumentare la resistenza meccanica delle stesse adatte a sopportare le pressioni interne dei fluidi Gua
11. DI SERRAGGIO CANALE mq dm kg mm PK 620 0 620 2 10 3 3 0 x numero di piastre S ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO e Entrata Uscita Entrata Uscita FN P1 P4 S3 52 QS Quota di serraggio 3 0 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 725 mm da 31 a 71 piastre 1125 mm da 72 a 151 piastre DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI PROGETTO S H L P 5 mm mm mm mm mm DN kg 16 60 1864 608 296 1292 150 900 5 gt 860 lt SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI Attenzione Il modello raffigurato munito di controflange disponibili solo a richiesta CARATTERISTICHE PIASTRA MODELLO SUPERFICIE 5 QUOTA DI SERRAGGIO CANALE mq dm kg mm PK 860 0 860 3 00 4 3 0 x numero di piastre ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita P1 P4 S3 S2 QS Quota di serraggio 3 0 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 725 mm da 31 a 71 piastre 1125 mm da 72 a 151 piastre DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI PROGETTO S H L P l ATTACCHI PESO bar mm mm mm mm mm DN kg 16 60 2266 608 296 1694 150 1100 SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLAZIONE Disimballaggio Tutti gli scambiatori Pacetti sono i
12. Per eliminare i problemi di sporcamento causati dai residui fibre o particelle che intasano i canali dello scambiatore il ricorso alla circolazione inversa spesso la soluzione migliore purch tali particelle non provochino danni alle superfici delle piastre in questo caso conviene ricorrere alla pulizia manuale Quando dello scambiatore un significativo numero di guarnizioni risulta usurato e non ha un ritorno elastico alla sua posizione di riposo bene considerare l opportunit di sostituire l intero set Sottolineiamo che inserire nello stesso pacco piastre con guarnizioni nuove e piastre con guarnizioni vecchie causer una sovrasollecitazione di compressione sulle guarnizioni nuove che quindi avranno una vita utile in esercizio pi breve Quindi a garanzia di una perfetta tenuta dello scambiatore sconsigliabile chiudere un pacco piastre con guarnizioni nuove e vecchie insieme ostituzione guarnizioni non incollate Rimuovere le guarnizioni usurate dalla loro sede sul perimetro delle piastre utilizzando un utensile non affilato nel caso siano aderite alla superficie della piastra Dopo aver pulito con un detergente adatto la sede della guarnizione da eventuali residui oleosi o da particelle di sporco posizionare la guarnizione nuova sulla piastra facendo attenzione che gli incavi per la rilevazione di perdite di fluido siano rivolte verso l alto Assicurarsi che occhielli sulla guarnizione e le
13. con sostanze aggressive acidi ammoniaca acqua di mare che potrebbero corrodere il rame utilizzato per la brasatura In questi casi o in presenza di richieste specifiche possibile fornire scambiatori con brasatura in nichel previo consul to con il nostro ufficio tecnico VANTAGGI Pressioni e Temperature Elevate L assenza totale di guarnizioni permette il raggiungimento di pressioni e temperature di eser estremamente elevate Dimensioni Ridotte L integrazione dell incastellatura di contenimento sul pacco piastre durante il processo di brasatura consen te di ottenere elevati scambi termici con ingombri molto ridotti MODELLI Gli scambiatori a piastre saldobrasati sono disponibili in 3 versioni BV 39 BV 70 BV 150 che possono essere tutte provviste di coibentazione a richiesta sia per l utilizzo a freddo che a caldo BV 39 BV 70 BV 150 SCAMBIATORI SALDOBRASATI Isolamenti Scambiatori Saldobrasati PIASTRE Acciaio inox AISI 316 N 4 a saldare ATTACCHI N 4 filettati in acciaio inox AISI 316 N 2 a saldare n 2 filettati in acciaio inox AISI 316L N 4 flangiati solo per mod BV 150 Fisso in elastomero espanso anticondensa per applicazioni nel campo refrigerazione ISOLAMENTO ESTERNO Amovibile ad innesto in espanso poliuretanico ininfiammabile e antidiffusione per applicazioni nel campo riscaldamento NN CONDIZIONI OPERATIVE xi B
14. di disegno molto pi ingombrante Disegno Compatto Gli scambiatori a piastre hanno un disegno molto compatto unito ad un alta capacit di scambio termico Ad esempio 200 mq di super ficie di scambio richiedono uno scambiatore a piastre di 3 metri circa MODELLI Gli scambiatori di calore a piastre PK sono disponibili nei seguenti modelli PK 43 PK 70 PK 80 PK 1505 PK 2005 PK 210 PK 220 PK 410 PK 470 PK 620 PK 860 Inoltre sono disponibili come parti di ricambio le guarnizioni di ciascun modello di scambiatore CALCOLO DIMENSIONALE Un facile software a disposizione per il calcolo dimensionale dello scambiatore L ufficio tecnico della Pacetti a disposizione per formulare preventivi ed offerte CONFORMITA Tutti gli scambiatori a piastre Pacetti sono conformi alla direttiva Europea 97 23 PED Pacett 25 SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI CAMPI DI IMPIEGO RISCALDAMENTO Acqua sanitaria civile industriale zootecnica Piscina Sottostazioni di teleriscaldamento Pompe di calore Impianti a pavimento Impianti geotermici energetici da acque di scarico Impianti solari 4 CONDIZIONAMENTO Raffreddamento condensatori Raffreddamento evaporatori Raffreddamento pompe di calore Raffreddamento acqua di circolazione INDUSTRIA CHIMICA Raffreddamento acidi vari Raffreddamento cherosene Raffreddamento alcool grezzo Ris
15. nei modelli pi grandi il piede di appoggio o la barra di supporto Tutti icomponenti sono costruiti in acciaio al carbonio con spessori diversi in relazione alla pressione d esercizio dello scambiatore e vengono forniti con trattamento antiruggine di verniciatura In alternativa dispnibile il telaio completamente in acciaio inox oppure con anima in acciaio al carbonio e rivestiti in acciaio inox a richiesta Guide di Allineamento La perfetta centratura sul fusto delle piastre ed il corretto montaggio del pacco piastre vengono assicurati dalle due guide di allineamento superiore ed inferiore che consentono anche in fase di ordinaria manutenzione lo scorrimento e l apertura della testata mobile Le guide sono costruite nei modelli dal PK 43 al PK 220 in acciaio inox 304 nei modelli dal PK 410 al PK 860 in acciaio al carbonio trattate esternamente con verniciatura quella superiore in acciaio inox 304 quella inferiore Set di Tiranteria Il serraggio del pacco piastre sul fusto viene assicurato dal set di tiranteria composto da barre filettate strette da dadi e con rondelle Il numero ed il diametro dei tiranti variano a seconda della serie di scambiatori mentre la lunghezza varia con il numero di piastre Il set di tiranteria costruito in acciaio al carbonio trattato esternamente con processo di zincatura galvanica contro l ossidazione di serie pu essere fornito in alternativa in acciaio inox a richiesta Attacchi e
16. originaria sulla piastra Comprimere la piastra sotto un peso uniformemente distribuito per almeno 12 ore ad una temperatura ambiente di circa 20 C in caso di pi piastre queste si possono impilare Reinserire quindi la piastra con la nuova guarnizione nel telaio Tutte le operazioni descritte vanno effettuate indossando opportuni guanti ed occhiali di protezione nel rispetto delle specifiche normative antinfortunistiche SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE Avvertenze per una corretta manutenzione Al momento del ricevimento del prodotto ordinato e in ogni caso prima di intervenire per qualsiasi operazione di manutenzione si prega di leggere attentamente tutta la documentazione che accompagna lo scambiatore in modo tale da verificarne la corrispondenza al progetto concordato in fase di ordine d acquisto e la compatibilit dei materiali alle condizioni effettive di esercizio Va inoltre studiata attentamente l Analisi dei Rischi per garantire un funzionamento duraturo nel tempo senza compromettere i requisiti minimi di sicurezza dello scambiatore Letemperature massime e minime riportate in etichetta sono stabilite in funzione del range di utilizzo dei materiali che si riferiscono ai componenti dello scambiatore Le guide devono essere periodicamente lubrificate per garantire nel tempo la funzione per cui sono stati progettati Allo stesso modo i tiranti e i dadi di
17. serraggio non devono subire aggressioni chimiche che ne compromettano la loro funzione al momento della manutenzione prevedere a questo proposito una periodica lubrificazione ed una eventuale protezione dagli agenti aggressivi Le guarnizioni sfuse non in esercizio vanno stoccate in ambiente secco e protette dalla luce dalla polvere e da fonti di calore in ogni caso per un periodo massimo non superiore a 12 mesi a partire dalla data di fornitura guarnizioni compresse scambiatore pronto per l esercizio vanno stoccate per un periodo massimo non superiore ad un mese mantenendo lo scambiatore imballato nelle stesse condizioni previste nel precedente punto Analisi rischi Per evitare tutti i rischi non previsti nel presente manuale e fondamentale rispettare le condizioni di funzionamento che fanno riferimento alle specifiche concordate in sede di progetto Queste informazioni sono riportate dettagliatamente nel programma termico Attenzione nei dati riportati in etichetta si fa riferimento alle temperature massime tollerate dai materiali che hanno il range di esercizio restrittivo mentre per quelle ammesse all interno dello scambiatore necessario riferirsi al Programma Termico gestito specificamente per il singolo modello prodotto QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE SULLO SCAMBIATORE DEVE ESSERE ESEGUITA IN CONDIZIONI DI SICUREZZA nel rispetto delle norme antinfortunistiche DOPO AVER ARRESTATO LO SCAMBIATORE E IN OGNI C
18. soluzione detergente adeguata acidi deboli tipo formico citrico fosforico ossalico diluiti in acqua termine dell operazione che per essere efficace dovr essere proseguita per almeno 8 10 ore risciacquare abbondantemente con acqua in modo da togliere qualsiasi residuo di sostanze chimiche Non utilizzare mai acido cloridrico o altri acidi non compatibili con i materiali di cui costituito lo scambiatore Si consiglia inoltre di proteggere lo scambiatore con filtri in modo da evitare eventuali ingressi nei circuiti di residui solidi in caso si utilizzino fluidi con eccesso di particelle in sospensione che potrebbero danneggiarlo MODULO DI RICHIESTA DIMENSIONAMENTO SCAMBIATORI A PIASTRE DATA S r l Uff Tecnico Via Marconi 240 242 44100 FERRARA Fax 0532 773835 RICHIEDENTE INDIRIZZO RECAPITO CONTATTO DATI TECNICI POTENZIALITA kW Kcal h PRIMARIO SECONDARIO TIPO FLUIDO TEMPERATURA ENTRATA C TEMPERATURA USCITA C PORTATA kPa NOTE FIRMA Copyright PACETTI Ferrara 2008 Edizione R03 08 7 F Agente PA
19. temperature TRATTAMENTO ANTI LEGIONELLA L applicazione della disinfezione termica ai prodotti della nostra gamma risulta essere un ottimo compromesso tra efficacia e costi conte nuti In particolare sui modelli COMPACT 43 150S installata una particolare valvola motorizzata a tre vie di semplice e precisa regolazione che permette di calibrare la temperatura di accumulo e di mantenerla costante quantunque le variazioni termiche a monte dello scambiatore edi cali dovuti al prelievo delle utenze Detta valvola oltre al termostato sopraccitato dotata di un programmatore settimanale elettronico e di un secondo termostato ad esso collegato Si mette a disposizione dell utente perci la possibilit di programmare con immediatezza e semplicit la temperatura il periodo e la durata a cui effettuare il trattamento termico antibatterico in genere nelle ore notturne E comunque necessario ricordare che tale sistema deve sempre essere abbinato ad un circuito di ricircolo che permetta all acqua sanificata di percorrere l interezza dell impianto idrico onde scongiurare la possibilit del batterio di nidificarsi lungo le condotte altres importante ricordare che in merito al DPR 412 93 la temperatura alle utenze debba essere di 48 C 5 C Si rendono perci necessari per prevenire rischi di scottature dispositivi normalmente disponibili sul mercato in grado di bloccare o limitare l uscita di acqua troppo calda dai rubinetti
20. x Pressione max 30 bar Temperatura min 160 C Temperatura max 200 C ATTACCHI IN PARALLELO PI P4 53 52 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI BV 39 275 120 2 1x 10 19 5 84 239 1 0 039 0 116 x 1 35 BV 150 522 260 2 48x np 10 19 5 198 476 zs 0 150 0 44 x np 8 1 np numero di piastre BV 39 BV 70 BV 150 SCAMBIATORI SALDOBRASATI TABELLE DI SCELTA PER MODELLO BV 39 CONDIZIONI OPERATIVE Temperatura Primario 80 60 C Temperatura Secondario 12 48 C 1 995 1 670 5 996 3 323 CONDIZIONI OPERATIVE Temperatura Primario 55 45 C Temperatura Secondario 12 40 C 1 MA AA 63 498 5512 1 969 CONDIZIONI OPERATIVE Temperatura Primario 80 70 Temperatura Secondario 60 70 C 1 J 990 1 400 193 3 200 6 095 6 103 C Pacetti E BV 39 BV 70 BV 150 SCAMBIATORI SALDOBRASATI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLAZIONE Per un corretto funzionamento gli scambiatori saldobrasati devono essere sempre montati verticalmente Qualora il sistema sul quale vengono montati potesse trasmettere vibrazioni pulsazioni o comunque sollecitazioni o stress all apparec chio sar necessario prevedere il montaggio di tubi flessibili o c
21. ASO IN ASSENZA DI PRESSIONE ALL INTERNO DELLO STESSO SEMPRE DOPO AVER CONTATTATO IL COSTRUTTORE Esplosi componenti PK43 PK80 Piastrone mobile Facco piastre Tirante PK70 1505 210 PK220 470 PK410 PK620 PK860 C gt GRUPPI DI SCAMBIO TERMICO DESCRIZIONE gruppi di scambio termico Pacetti consistono per le parti principali in e Scambiatore di calore a piastre ispezionabile in acciaio inox AISI 316L della gamma Pacetti il modello dipende dalle potenze scambiate Valvola motorizzata a 3 vie con regolatore proporzionale ed integrale completo di sonda Pompa di circolazione lato primario disponibile versione con pompa gemellare Quadro elettrico Telaio portante verniciato Disponibile versione con pompa di circolazione lato secondario PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO II COMPACT un unit pre montata con ingombri impiantistici ridotti in grado di produrre grande quantit di acqua calda Con il COMPACT nel funzionamento istantaneo la produzione di acqua calda sanitaria immediata ed illimitata nel tempo compatibilmente al funzionamento della caldaia disponibile La pompa del primario mantenendo una portata costante con una temperatura che decresce al diminuire della richiesta di erogazione acqua calda sanitaria raggiunge le condizioni favorevoli per evitare in presenza di acqua molto dura
22. BILI CARATTERISTICHE PIASTRA MODELLO SUPERFICIE CONTENUTO PESO QUOTA DI SERRAGGIO mq litri kg mm PK 80 0 08 0 25 0 5 2 8 x numero di piastre L dl i A A 1 52 ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO b Entrata Uscita Entrata Uscita H P1 53 52 QS Quota di serraggio 2 8 x numero di piastre LU lunghezza tiranti 250 mm da 7 a 25 piastre S 350 mm da 26 a 51 piastre lea DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI PROGETTO S H L P l ATTACCHI PESO bar mm mm mm mm mm pollici kg 16 20 760 200 70 656 1 1 4 50 Pacetti CARATTERISTICHE PIASTRA CONTENUTO PER MODELLO SUPERFICIE CANALE PESO mq litri kg PK 1505 0 15 0 35 0 9 PRIMARIO Entrata P1 P4 QS Quota di serraggio LU Lunghezza tiranti DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI PROGETTO H ii bar mm mm mm mm 16 25 907 303 126 Uscita mm 694 QUOTA DI SERRAGGIO mm 2 9 x numero di piastre ATTACCHI IN PARALLELO SECONDARIO Entrata Uscita So 52 2 9 x numero di piastre 400 mm da 7 a 45 piastre 700 mm da 46 a 101 piastre ATTACCHI PESO pollici kg 2 128 PK 150S SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI Pacetti gt 2005 SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI CARATTERISTICHE PIASTRA QUOTA DI SERRAGGIO CO
23. EFRIGERATA ACQUA FREDDA I o sass gt USCITA PRIMARIO ENTRATA SECONDARIO A F 4m ENTRATA USCITA PRIMARIO SECONDARIO 2 SCHEMA IMPIANTO PRODUZIONE ACQUA CALDA CIRCUITO RISCALDAMENTO mm mmm eG M Cm mimm GS GR RR GR s CALDAIA Valvola di sfogo aria Pannello dh Scambiatore a Valvola di Valvola Caldaia gt CAI solare piastre sicurezza miscelatrice di Valvola di Circolatore Piscina Valvola by pass espansione intercettazione Quadro di serbatoio di Valvola di cm D Yep lenze cantare CPacettid SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI SCHEMI IMPIANTISTICI TELERISCALDAMENTO SCHEMA IMPIANTO RISCALDAMENTO PISCINA CON CALDAIA ss IHE Rm ACQUEDOTTO SCHEMA IMPIANTO RISCALDAMENTO PISCINA CON PANNELLI SOLARI rt Pannello dis Scambiatore a Valvola di Caldaia di gt solare piastre sicurezza miscelatrice T vaso di Valvola di Circolatore Piscina Valvola by pass espansione intercettazione Filtro Quadro serbatoio Valvola di sanitarie controllo accumulo ritegno 43 SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI pi j riva i DUXI jd IT 4 1
24. ICATION NETWORK CERTIFICATE and par ICERTIFICATO CE CERTIFICATE Regiairarione aamir FEIT wp RTIFICATO N RTIFICATE N SI 5 p A Organismo Notificate per la Direttiva VICE CX X pop Pirane None certify tal tha organization PACETTI SRL V center DAT THE QUALITY ETA rav 5 VIA BONGIOVANNI 36 8 C 44100 FERRARA Italy PACETTI SRL DONGICVANNI 44130 FERRARA PE far he fadlewing fied of actifs PACETTI S r l GPERATIVAE Assembly of plate heat exchangers and production of tanks boilers and water heaters IPM PHAR UNT inni 36 107 44100 FERRARA ewe Nas E a BONGIOVANNI 38 C 44100 FERRARA ke e maritiene un sistema qualit conforme alla R97 23 CE Allegato Modulo DI eres and main d quality matem ire 1o DW UE Fhrecme Amer Il module DI E COBMPORME ALLA TE avc e 9001 2000 Quality Management System which filis ihe reuiesments af the lowing standard ISO 9001 2000 PERLE ATTAT Issued on 2005 01 03 THE POLLO allo scopo di produrre Rei MATORI DI CALORE A PIASTRE T RO 1 808 210 4 11 4 70 620 860 pers Series 42 70 80 1 508 2 10 4 10 470 620 86 e pai cl per
25. ICIRCOLO ACQUA FREDDA I 4 WENN x V CALDAIA SCHEMA IMPIANTO PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA CON RICIRCOLO d Pannello Scambiatore Valvola di Caldaia gt solare piastre sicurezza miscelatrice di Valvola di Circolatore Piscina Valvola by pass espansione intercettazione Quadro di serbatoio di Valvola di cm D SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI SCHEMI IMPIANTISTICI SCHEMA IMPIANTO PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA CON SERBATOIO DI ACCUMULO mi CALDAIA A E ACQUA FREDDA SCHEMA IMPIANTO PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA CON PANNELLI SOLARI E SERBATOIO DI ACCUMULO 1 S2 atq cec OU nt MEDION amp ACQUA FREDDA Impianto Riduttore di T calda Valvola di sfogo riscaldamento pressione aria 9 Pannello di Scambiatore a Valvola di Valvola Caldaia gt n solare piastre Sicurezza miscelatrice T vaso di Valvola di Filtro Quadro serbatoio di FE Valvola di sanitarie controllo JR accumulo ritegno Pacetti D SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI SCHEMI IMPIANTISTICI SCHEMA IMPIANTO ACQUA R
26. NTENUTO PER MODELLO SUPERFICIE CANALE PESO mq litri kg mm PK 2005 0 2 0 44 1 0 2 9 x numero di piastre i purs T oQ XU 7 e i PI 52 ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita H P1 P4 S3 S2 QS Quota di serraggio 2 9 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 400 mm da 7 a 45 piastre 6 P4 T 700 mm da 46 a 101 piastre ppt DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI EE IU 5 L P l ATTACCHI PESO bar mm mm mm mm mm pollici kg 16 25 1193 300 126 894 2 160 D 210 SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI 1 ETT PATEL 41 TI jiii pri pri aat MIL Il modello raffigurato munito di controflange disponibili solo a richiesta CARATTERISTICHE PIASTRA CONTENUTO PER RH MODELLO SUPERFICIE CANALE PESO QUOTA DI SERRAGGIO mq litri kg mm PK 210 0 210 0 6 1 56 3 0 x numero di piastre 5 _ p m P ATTACCHI IN PARALLELO PRIMARIO SECONDARIO Entrata Uscita Entrata Uscita 1 4 53 S2 QS Quota di serraggio 3 0 x numero di piastre LU Lunghezza tiranti 410 mm da 7 a 45 piastre 710 mm da 46 a 95 piastre 1055 mm da 96 a 151 piastre DIMENSIONI TELAIO PRESSIONE DI 5 L P
27. a possibilit di aprirlo Preparare lo scambiatore in rispetto delle seguenti indicazioni svuotare entrambi i circuiti azionando le valvole di scarico se non fosse possibile porre in circolo acqua dolce fino alla completa fuoriuscita dallo scambiatore dei fluidi di processo che verranno raccolti seguendo le relative normative di smaltimento in ogni caso prevedere un lavaggio con acqua dolce a circa 40 a basso contenuto di cloruri nel caso di piastre di acciaio per eliminare ogni traccia dei fluidi di processo e svuotare completamente i circuiti dall acqua e connettere l unit vedere Suggerimenti per i detergenti consigliati per una migliore riuscita della pulizia utilizzare una pompa centrifuga posta tra l unit CIP e lo scambiatore per far circolare la soluzione detergente dal basso verso l alto in modo tale da eliminare tutti i residui di sporcizia fare circolare acqua dolce in verso opposto al senso usuale invertire entrata uscita tenendo presente che l uso di filtri posti a monte dello scambiatore riduce la necessit di circolazione inversa se possibile prevedere la possibilit di invertire il senso di scorrimento dei fluidi ciclicamente ci particolarmente indicato nelle applicazioni vapore prodotto far circolare una quantit di soluzione detergente superiore all usuale portata di fluido del circuito risciacquare entrambi i circuiti con acqua dolce dopo il lavaggio
28. caldamento glicerina INDUSTRIA MECCANICA Raffreddamento macchinari Raffreddamento acque di forni Raffreddamento acque di autoclave Raffreddamento di motori diesel Impianti di recupero calore Recuperi scarichi di condensa INDUSTRIA TESSILE Recuperi lavaggi chimici Riscaldamento liquidi di lavaggio Riscaldamento coloranti Raffreddamento di acque di trattamento TRATTAMENTI Raffreddamento elettrolito Raffreddamento ossidazioni anodiche SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI COMPONENTI Imm MAMMA MITI 1 AI Componente PIASTRE GUARNIZIONI FUSTO TRATTAMENTO FUSTO TIRANTERIA ATTACCHI lt 2 ATTACCHI gt 2 Esecuzione standard Acciaio inox AISI 316L Acciaio inox AISI 304 NBR max 130 C EPDM max 160 C Acciaio al carbonio Verniciatura Acciaio zincato Filettati acciaio inox aisi 304 Flangiati in acciaio al carbonio predisposti per contro flange Esecuzione a richiesta Titanio Hastelloy 254 SMO Incoloy Viton max 180 C Acciaio al carbonio rivestito in acciaio inox 304 3161 Acciaio inox aisi 304 3161 Acciaio Filettati in acciaio inox aisi 316L PIASTRA GUARNIZIONE FUSTO Pacett PK SCAMBIATORI A PIASTRE ISPEZIONABILI SCHEMI IMPIANTISTICI SCHEMA IMPIANTO PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA SENZA R
29. emperatura Secondario 10 70 C C gt 43 150 GRUPPI DI SCAMBIO TERMICO INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLAZIONE E necessario che il gruppo di scambio termico venga installato in posizione verticale su di un basamento piano in grado di assicurare l adeguato sostegno al peso del prodotto Per facilitare le operazioni di installazione e manutenzione si raccomanda di lasciare attorno allo scambiatore sufficiente spazio di mano vra L impianto dovr essere provvisto di una valvola di sicurezza tarata ad una pressione idonea al suo funzionamento Ove presenti i serbatoi di accumulo dovranno avere pressione max di esercizio di 6 bar ed essere dotati di vasi di espansione adegua tamente tarati in modo da evitare sovrapressioni nell impianto La pressione max di esercizio del gruppo di scambio termico di 6 bar AVVIAMENTO Per avviare lo scambiatore necessario controllare che i circuiti di riscaldamento sul lato secondario siano collegati ad un vaso d espansione aprire l afflusso dell acqua in entrambi i circuiti e fare aumentare gradatamente la pressione in modo da evitare eventuali colpi d ariete sfiatare entrambi i circuiti dello scambiatore MANUTENZIONE Si consiglia di verificare regolarmente che i vasi d espansione le valvole di sicurezza funzionino correttamente che non vi siano perdite che lo scambiatore funzioni correttamente alle previste pressioni e
30. i fenomeni di ostruzione delle piastre VANTAGGI Piccole Dimensioni d Ingombro L insieme assemblato dei componenti risulta avere dimensioni molto ridotte che ne permetto no la collocazione in centrale occupando spazi limitati Flessibilit La potenzialit del gruppo di scambio termico potr essere adattata a mutate condizioni di processo semplicemente variando il numero delle piastre dello scambiatore di calore Massima Efficienza gruppo di scambio termico Pacetti riesce a produrre grandi quantit d acqua in modo istantaneo ed illimitato Facilit di Installazione e Manutenzione Le unit vengono fornite gi assemblate sia dei componenti idraulici che elettrici Tuttavia in caso di danneggiamento o deterioramento ciascun elemento reperibile singolarmente per la sostituzione MODELLI Il gruppo di scambio termico COMPACT disponibile in due versioni COMPACT 43 COMPACT 150 Per la scelta vedere le tabelle di riferimento C Pacetti COMPACT GRUPPI DI SCAMBIO TERMICO SCHEMI IMPIANTISTICI SCHEMA IMPIANTO COMPACT PRODUZIONE ISTANTANEA DI ACQUA CALDA SANITARIA Limite cdi fornitura Compact CALDAIA ES ACQUA FREDDA SCHEMA IMPIANTO COMPACT PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA CON SERBATOIO DI ACCUMULO C Limite tli fornitura Compact con ricircolo su serbatoio 3 5
31. ione potrebbero essere la causa di perdite di fluido dallo scambiatore Consigliamo di pulire anche il retro di ogni piastra in quanto anch essa interessata nel contatto con il fluido circolante e tendenzialmente lo sporco si deposita nella parte inferiore della piastra prestare quindi una particolare attenzione a quest area durante le operazioni di pulizia Suggerimenti non usare acido cloridrico acido muriatico o acqua contenente pi di 300 ppm di cloruri per pulire piastre di acciaio inox non usare acido fosforico per pulire piastre in titanio Importante e Usare sempre occhiali e guanti protettivi durante le operazioni di pulizia in accordo con le prescrizioni riportate sulla scheda di sicurezza del prodotto Le acque reliflue vanno smaltite in rispetto delle normative ambientali vigenti Tipi di deposito Detergenti suggeriti per la pulizia dei componenti in acciaio Aisi 304 316 Incrostazioni calcaree Acido nitrico al 4 max 60 C Acido citrico al 4 max 60 C Oli e grassi Paraffina o Kerosene le guarnizioni possono essere danneggiate da questi fluidi limitare il contattoa massimo 1 2 ora Fanghi ossidi metallici Acido nitrico al 8 max 60 Acido citrico al 4 max 60 Depositi organici Soluzione al 2 di soda caustica a max 40 C CIP Cleaning In Place Questo tipo di pulizia indicato quando nei circuiti dello scambiatore scorrono fluidi corrosivi ed richiesto un lavaggio accurato dello stesso senza l
32. ioni allo scambiatore seguire le indicazioni dell etichetta che riporta lo schema di circuitazione Nel caso di attacchi mobili si raccomanda di bloccare il bocchello con una chiave a pappagallo al fine di evitare danneggiamenti alla guarnizione iniziale Prima di connettere lo scambiatore all impianto verificare la corretta quota di serraggio del pacco piastre riportata in etichetta ed eventualmente ripristinarla In caso di connessioni sul piastrone mobile circuitazioni in serie deve essere previsto uno spazio utile a consentire lo spostamento longitudinale del pacco piastre per la sostituzione delle guarnizioni usurate o per l aggiunta di piastre vanno disposti opportuni compensatori per evitare sollecitazioni aggiuntive sui componenti dello scambiatore Evitare assolutamente che il peso delle tubazioni gravi sui bocchelli perdite di fluido possono verificarsi se questi sono soggetti a carichi movimenti o vibrazioni Non posizionare mai tubazioni permanenti nello spazio tra il piastrone mobile e l appoggio posteriore ci impedirebbe l apertura dello scambiatore Nel caso di circuitazioni in serie prevedere delle curve smontabili per le tubazioni connesse al piastrone mobile Vanno inoltre previste valvole di carico e scarico per consentire l apertura dello scambiatore senza disturbare gli altri elementi dell impianto e per evitare residui di fluido nello scambiatore quando non in funzione in particolare questo accorgimento c
33. ituzione E perci buona regola cercare di limitare il numero di volte che lo scambiatore viene aperto SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE Montaggio Prima di rimontare lo scambiatore assicurarsi che tutte le piastre e guarnizioni siano pulite e prive di particelle di sporco Queste ultime aderendo alle guarnizioni possono provocare perdite di fluido quando lo scambiatore torner in servizio Inserire le piastre nello scambiatore a seconda del tipo di circuitazione Prestare attenzione che le piastre siano perfettamente allineate nel pacco conferendo al profilo una forma a nido d ape In caso di circuitazioni speciali si consiglia di numerare le piastre al momento dell apertura dello scambiatore per consentire il corretto posizionamento in fase di montaggio La quota di serraggio distanza tra piastrone fisso e mobile in mm appare sull etichetta dello scambiatore NB Lo scambiatore va chiuso alla quota di serraggio senza che lo stesso sia in pressione Attenzione nel caso si verificassero perdite di fluido e quindi sia richiesto intervenire per modificare il serraggio del pacco piastre contattare immediatamente il nostro ufficio tecnico per la valutazione del caso specifico il pacco piastre pu subire deformazioni permanenti in caso di serraggio non corretto MANUTENZIONE fondamentale per garantire il corretto funzionamento degli scambiatori nel tempo infatti event
34. mballati su paletta in legno e coperti con film termoretraibile a protezione dello scambiatore stesso il Mod PK43 viene imballato in scatola di cartone ricambi possono essere anch essi imballati su paletta o in pacchetti Controllare la bolla di consegna per verificare la presenza e la conformit di ogni singolo pezzo Nel caso sussistessero mancanze o non conformit si tenuti a farne notifica scritta alla nostra sede entro 10 giorni dal ricevimento merce Movimentazione peso dello scambiatore ingente consigliabile spostare lo stesso usando un imbracatura fissata al telaio che non sia costituita da catene o corde di acciaio vedi disegno a lato Non movimentare mai lo scambiatore agendo sulle connessioni perch potrebbero danneggiarsi Posizionamento Lo scambiatore dovrebbe essere sempre montato in posizione verticale soprattutto in presenza di circuitazioni in serie per garantirne la stabilit dovr essere opportunamente ancorato facendo in modo di lasciare sufficiente spazio per permettere ispezioni manutenzioni o riparazioni vedi disegno a lato Assicurarsi di conservare in luogo sicuro i seguenti documenti che accompagnano lo g scambiatore manuale d uso e manutenzione Dichiarazione di Conformit CE di Prodotto PHE esenti ex art 3 3 DL 93 del 25 02 2000 programma termico specifico che fissa i valori delle variabili in condizioni d esercizio come da progetto Connessione Per collegare le tubaz
35. mbiatore per pulizia o altro in periodo di garanzia si tenuti a richiedere autorizzazione scritta alla nostra sede in caso si intervenga senza autorizzazione decade la garanzia Sconnettere eventuali tubazioni collegate al piastrone mobile Q O 0 Lubrificare i tiranti allentare tutti i dadi a parte quelli contrassegnati con il cerchio pieno nel disegno qui a rimuovere questi per ultimi a amp Spostare indietro il piastrone mobile e togliere le piastre una ad una con particolare cura al fine di non danneggiarleo di non procurare danno all operatore O O Attenzione le piastre tagliano consigliamo l uso di guanti di protezione Le piastre vanno riposte su una superficie piana e pulita evitando qualsiasi contatto con particelle ferrose o di sporco O Oo e Nota O O O Dopo che uno scambiatore ha lavorato a temperature elevate per un certo periodo di tempo le guarnizioni hanno la tendenza ad aderire alla piastra successiva Ci si nota solo quando lo scambiatore viene aperto e se questo accade le piastre che aderiscono tra loro devono essere separate con molta attenzione in particolare per le guarnizioni non incollate in corrispondenza degli agganci affinch non subiscano danni Queste attenzioni soprattutto per le guarnizioni non incollate se ancora in possesso delle caratteristiche di resistenza consentono il pi delle volte di richiudere lo scambiatore riutilizzandole senza dover ricorrere alla sost
36. nde capacit di scambio termico La forma specifica ed il disegno delle piastre di scambio di calore sono gli elementi per coefficienti di scambio fino a 6000 Kcal h C valori che sono il risultato di specifiche di funziona mento termiche ed idrauliche Nessuna Miscelazione La speciale configurazione degli scambiatori a piastre previene ogni miscelazione tra i prodotti che vengono trattati La Pacetti ha sviluppato speciali sedi per le guarnizioni che prevengono la loro fuoriuscita anche sotto condizioni di carico straordinario Flessibilit Gli scambiatori a piastre permettono di adattare lo scambiatore di calore a mutate condizioni di processo Le piastre di scambio termico possono essere facilmente rimosse od aggiunte se le condizioni di processo cambiano durante l esercizio Questo elimina la necessit di nuovi costosi investimenti Diversi Volumi di Flusso Sebbene la sezione di passaggio dei due prodotti che prendono parte allo scambio termico sia simile le condizioni di funzionamento ottimali sono ottenute con un rapporto tre le portate tra 1 2 e 1 5 Minimo Contenuto di Prodotto Grazie alla sezione di passaggio molto piccola solo una minima quantit di liquido contenuta nello scambiatore a piastre Questo significa che il peso e le dimensioni dell apparecchiatura sono ridotti Lo scambiatore a piastre permette all impianto di essere avviato e messo in funzione molto pi velocemente di ogni altro scambiatore tradizionale
37. ni 0 Pucci Reid d Mur atus 150 RIOT DO rt Registration Number 12834 a Jad apporre sull Attrezzatura in pressione di cui sopra di identificazione dell Organismo Notificato 0497 o E 4 FTE DLE A PTF Ce Pell ETA PI aii T hd ro prede abor prre rure taipe with ie CE marking Catatan Twy Coat UP MAD inn phu CUT JT ELS Ti E tue L Hohe iraniana mimber 0497 m An 2 23 60497 IMP President of NE diem CISO Uo EAR E RA Managing Mirer GRUPPO AENOR Spain Frame RAFA A ARCER Cina Dau 1 Chas CTE seh CH Carman mme OOF Geram F AM PON THON dirmi ri i ET MEN Hey omg Comba LIMNC KEMA MSZT e Ln LE er Pacini plana Air FER Dapper DCN n SA SPS Found Fesendeang Mona ia IKA AK Vinconur ninrustumal C13 DG KEMA HEK CM and Global Th Eat uel perni ha
38. ompensatori di dilatazione Non sottoporre i bocchelli a carichi eccessivi Lo scambiatore dovr sempre lavorare in controcorrente Tutte le tubazioni collegate allo scambiatore devono essere provviste di valvole di arresto Le tubazioni devono essere montate in modo che le loro dilatazioni termiche non si ripercuotano sullo scambiatore Inoltre si dovr prevedere l installazione su entrambi i circuiti di una valvola di sicurezza tarata ad una pressione minore o uguale alla max pressione di esercizio dello scambiatore stesso Per facilitare le operazioni di installazione e manutenzione si raccomanda di lasciare attorno allo scambiatore sufficiente spazio di mano vra AVVIAMENTO Per avviare lo scambiatore necessario aprire l afflusso dell acqua in entrambi i circuiti e fare aumentare gradatamente la pressione in modo da evitare eventuali colpi d ariete sfiatare entrambi i circuiti dello scambiatore MANUTENZIONE Si consiglia di verificare regolarmente che le valvole di sicurezza funzionino correttamente che non vi siano perdite che lo scambiatore funzioni correttamente alle previste pressioni e temperature PULIZIA In caso di calo nelle prestazioni dell apparecchio ad esempio se si verifica un aumento delle perdite di carico o si riscontra che lo scambiatore intasato sar necessario procedere alla pulizia dell apparecchio come segue Fare circolare nel senso opposto a quello di normale circolazione dei fluidi una
39. onsigliabile nel caso di fluidi corrosivi valvole di sfiato sui tubi di carico inserite nel punto pi alto per poter spurgare dall aria i circuiti interni allo scambiatore al primo avviamento Controllare che all interno delle tubature siano assenti impurit come sabbia residui di saldatura o altri detriti solidi che potrebbero danneggiare le piastre e le guarnizioni nel caso in cui ci siano particelle solide nelle tubazioni vanno previsti dei filtri per non compromettere l efficienza dello scambiatore USO Avviamento Al momento della messa in funzione dello scambiatore osservare le seguenti procedure verificare la corretta quota di serraggio del pacco piastre riportata in etichetta assicurarsi con opportuni strumenti per la rilevazione che le tubazioni siano garantite contro improvvise sovrapressioni e salti termici assicurarsi che le pressioni e le temperature rispettino i valori concordati in sede di progetto una volta che le tubazioni sono collegate lentamente riempire simultaneamente i circuiti e quando entrambi i circuiti sono riempiti aprire lentamente le valvole e dare pressione all impianto Attenzione per evitare possibili colpi d ariete aprire gradualmente le valvole improvvise accelerazioni del fluido possono causare sbalzi di pressione di molte volte superiori alla pressione d esercizio Attenzione danni al telaio ma soprattutto al pacco piastre dello scambiatore possono verificarsi se questo viene sottop
40. osto a continue vibrazioni o a frequenti arresti d impianto In ogni caso quando lo scambiatore in funzione non si devono cambiare i parametri di funzionamento n superare le condizioni di esercizio previste Interruzioni per brevi periodi diminuire la pressione di entrambi i circuiti gradualmente arrestare le pompe e chiudere le valvole di mandata svuotare completamente lo scambiatore chiudere le valvole d uscita non aprire lo scambiatore quando ancora caldo lasciarlo raffreddare fino a raggiungere la temperatura ambiente allo scopo di evitare danni alle persone ed alle guarnizioni Interruzioni per lunghi periodi Valgono le stesse considerazioni per le brevi interruzioni ed in aggiunta consigliato immagazzinare lo scambiatore in un ambiente chiuso temp 15 25 e umidit 7596 max prevedere un lavaggio dei circuiti dello scambiatore con acqua per eliminare tutti i residui allentare i dadi dei tiranti al fine di diminuire la pressione che agisce sulle guarnizioni applicare un prodotto antiruggine sui tiranti prevedere una copertura con un telo soprattutto nel caso di stoccaggio all esterno al momento del riutilizzo prevedere un intervento di manutenzione ordinaria per ripristinare i componenti e migliorarelo scorrimento negli accoppiamenti degli stessi per quanto riguarda tiranti e guide inumidire con liquido lubrificante Procedure di smontaggio Se si necessita di intervenire sullo sca
41. rientranze sul perimetro della piastra siano allineate in modo da permettere l inserimento corretto delle stesse Aver cura di fissare saldamente gli occhielli della guarnizione nella corrispondente sede ricavata sulle piastre Girare la piastra per avere un controllo rapido e immediato sul corretto posizionamento E EM Si consiglia di far seguire a questa operazione un collaudo dello scambiatore tramite il quale sar possibile verificare che non ci siano perdite tra i circuiti e verso l esterno corretto posizionamento delle guarnizioni Sostituzione guarnizioni incollate Dopo aver rimosso le piastre dallo scambiatore appoggiarle su un piano orizzontale e staccare le guarnizioni dalla loro sede utilizzando un utensile non affilato per non danneggiare le piastre Eventualmente immergere le piastre in una vasca contenente azoto liquido in questo modo le guarnizioni dovrebbero staccarsi agevolmente Pulire la sede della guarnizione usando solventi quali Metiletilketone MEK o altri solventi a base di acetone Asciugare bene la sede della guarnizione ed applicare un film uniforme di colla dello spessore di 1 mm Attenzione la quantit di colla deve essere tale da non fuoriuscire dalla sede della guarnizione una volta applicata la stessa Attendere circa 30 secondi prima di posizionare la guarnizione Posizionare la guarnizione con gli incavi per la rilevazione di perdite di fluido verso l alto fissare manualmente la guarnizione nella sede
42. rnizioni Fissate sulle piastre con applicazione autoblock per facilitarne la sostituzione assicurando la tenuta idraulica anche in presenza di forti pressioni La possibilit di scelta del materiale inoltre permette di utilizzare lo scambiatore anche con vapore o altri fluidi potenzialmente corrosivi PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Gli scambiatori di calore a piastre sono formati da un fusto di contenimento che tiene assemblato il pacco piastre con l ausilio di tiranti La pressione di contatto tra le guarnizioni impedisce la fuoriuscita dei fluidi Le piastre creano delle intercapedini chiamate canali attraverso i quali circolano i fluidi Il particolare montaggio delle guarnizioni divide il pacco piastre in due sistemi indipendenti di canali paralleli separati dalle piastre attraver so le quali avviene il trasferimento di energia termica dda un fluido all altro Il numero di piastre in funzione della capacit termodinamica richiesta La flessibilit degli scambiatori Pacetti permette in caso di mutate condizioni di processo l adattamento dello scambiatore di calore tramite aggiunta o rimozione delle piastre stesse bocchelli di ingresso e di uscita sono tutti sulla piastra fissa consentendo cos una facile manutenzione gt SCAMBIATORI PIASTRE ISPEZIONABILI VANTAGGI Alto Coefficiente di Scambio Termico Gli scambiatori a piastre sono particolari per la loro gra
43. uali residui solidi incrostazioni e depositi possono compromettere la tenuta delle guarnizioni corrodere le piastre ed anche alterare significativamente le prestazioni dello scambiatore in termini di scambio termico Quindi occorre seguire attentamente le istruzioni fornite dal costruttore La pulizia degli scambiatori a piastre pu essere effettuata sia con metodo manuale che con operazioni CIP Cleaning In Place Pulizia manuale aprire lo scambiatore secondo le istruzioni di smontaggio se necessario l utilizzo di una spazzola per rimuovere i residui solidi sulle piastre usare il tipo con setole morbide o in plastica Eventuali spazzole in materiale ferroso sull acciaio inossidabile possono accelerare la formazione di ossido e o la corrosione delle piastre risciacquare con acqua dolce ogni singola piastra possibile utilizzare un idrogetto ad alta pressione ponendo per attenzione nel caso di guarnizioni incollate ad indirizzare il getto perpendicolarmente rispetto la superficie delle guarnizioni per evitare il distaccamento delle stesse fare attenzione a non graffiare la superficie delle guarnizioni riducendone la superficie di appoggio attenersi alle indicazioni sotto riportate nei Suggerimenti per identificare il detergente adatto al tipo di deposito localizzato sulla piastra e RIPULIRE ED ASCIUGARE LE GUARNIZIONI CON PARTICOLARE CURA Eventuali particelle di sporco che aderissero alla superficie della guarniz
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