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SOLIDA 8 PL -IT

1. 2 1 LEGENDA 1 Vite con pomello M10 x 70 2 Dado cieco con calotta Serranda immissione aria Fig 5 1 2 7 REGOLATORE DI TIRAGGIO Le caldaie SOLIDA 8 PL possono montare indifferentemente due tipi di regolatori termo statici ATTENZIONE Per poter fissare la leva con catenella nel supporto del regolatore necessario togliere il deflettore in allu minio montato sul quadro di comando svi tando le tre viti che lo fissano fig 6 Ad avvenuto montaggio e relativa regola zione rimettere il deflettore di protezione Regolatore THERMOMAT RT C Il regolatore Thermomat dotato di mano pola in resina termoindurente con campo di regolazione da 30 a 100 C fig 7 Avvitare il regolatore sul foro 3 4 della testata anteriore e orientare l indice rosso sulla parte superiore La leva con catenella deve essere introdot ta nel supporto de regolatore dopo aver montato il pannello portastrumenti ed aver tolto il fermo di plastica Se si sfila lo snodo LEGENDA Fianco sinistro Fianco destro Pannello posteriore superiore Pannello posteriore inferiore Deflettore di protezione Pannello comandi Coperchio o BOW Fig 6 che fissa la leva con catenella fare attenzio ne a rimontarlo nella medesima posizione Dopo aver posizionato la manopola su 60 C bloccare la leva con catenella in posi zione leggermente inclinata verso basso iS aa Su
2. Compuertas cerradas Apagado accidental comprobar que el tornillo de del pellet est lleno y que no haya pellet en el dispositivo combustible Comprobar que la fotorresistencia situada en el quemador no est sucia en la parte delantera La activaci n del disyuntor t rmica Pulse el bot n de reinicio Pellet bloqueado en el tobog n sobre el fondo del quemador y en el tubo autoextinguible baja calidad del pellet que con el calor tiende a pegarse en la parte posterior y no se desplaza por la rejilla Pellet bloqueado en el tubo autoextinguible comprobar que el tubo est bien tenso y tenga una inclinaci n suficiente Se ha activado el contacto externo termostato puffer por bloqueo remoto del quemador Con la pantalla en OFF pulsar la tecla SET para verificar el funcionamiento manual del sinf n Comprobar que la clavija de alimentaci n del sinf n JC y el conector del quemador de 10 polos JB est n bien introducidos Comprobar que est encendido el LED que indica el funcionamiento del sinf n Verificar el montaje correcto del sinf n Exceso de polvo serr n en el fondo del recipiente de pellet efectuar la limpieza peri dica Comprobar que no haya puntos en que el pellet est bloqueado 45 No se produce la carga autom tica de pellet 2 Intervenci n del sensor de seguridad en la boca del recipiente de pellet quitar suavemente el conector y restablecerlo con el restablecim
3. A flue should correspond to the following requirements It should be of waterproof material and resistant to temperature of smokes and related condensations lt should be of a sufficient mechanical resi stance and a weak thermal conductivity It should be perfectly hermetic in order to avoid cooling of the flue t should have the most possible vertical process and the terminal part should have a static aspirator which assures an efficient and constant discharge of the combustion product n order to avoid the wind creating a very high pressure around the chimneypot so that it prevails on the ascensional force of the combustion gas it is neces sary that the discharge orifice hangs over at least 0 4 meters of whatever structure adjacent the chimney itself including the roof ridge of at least 8 meters The flue shouldn t have a diameter infe rior to the boiler connection for flues with square or rectangular sections the inter nal section should be higher than 1096 compared to the boiler connection one The net section of the flue can be obtai ned from the following ratio P S section resulting in cm K reduction coefficient 0 045 for wood 0 030 for carbon P boiler capacity in kcal h H height of the chimney in meters S K measured from the flame axis at the exhaust of the chimney in the atmo sphere For the dimensioning of the flue you should consider the effecti ve heig
4. H Montare il pannello di controllo dopo aver fatto passare le sonde e il cavo del micro sul foro predisposto del coperchio mantello Togliere la copertura del pannello di controllo e dopo averlo fissato al coperchio del mantello rimontare la copertura m ge gt g ww E Fig 1313 Foro di passaggio coperchio Fig 1314 Fissaggio pannello di controllo Fig 1315 Copertura pannello di controllo l Sistemare sopra il corpo caldaia l isolante in lana di vetro fornito a corredo a protezione dei cavi Inserire quindi le sonde nella guaina della testata posteriore e collegare il cavo del micro Proteggere dal calore il cavo del micro assicurandosi che sia all interno della piega del fian co del mantello Richiudere il coperchio del mantello Fig 1318 Inserimento sonde nella guaina Fig 1317 Cablaggio micro L Effettuare l allacciamento della linea d alimentazione della pompa impianto e montare le fascette guidacavi EN Fig 1318 Alimentazione elettrica Fig 1319 Fascette guidacavi 11 Montare il contenitore pellet capacit da 200 a 500 dm3 posizionandolo a destra della caldaia in appoggio al fianco della stessa ed allinea to anteriormente B x 200 300 dm 10 x 500 dm pax 4 x 200 300 dm 6 x 500 dm N ott gt DT 5 59 88 o un E Oi Quin Qc x 2 x x 0 Loo Qu x xe me Mod 500 dm
5. Performance class 2 Duration of a coal load 24 Duration of a wood load 22 Load volume 59 5 Minimum chimney depression 018 P depth 855 L combustion chamber depth 690 Number of elements 8 Max operating temperature 95 Min temperature of water returned to the plant 50 Max working pressure 4 Test pressure 6 Boiler capacity 43 Weight kg The heat rate will be reduced with about 10 for the operation with hard wood birch oak o 11 5 HEAD LOSSES 100 Flow rate m3 h Fig 2 1 2 INSTALLATION 1 81 BOILER ROOM Check that the room has the requirements and features in accordance to the rules in force Furthermore the room should be aired in order to have a regular combustion Therefore it is necessary to practice some openings in the walls of the room which cor respond to the following requirements They should have a free section of at least 6 cm for each 1183 kW 1000 kcal h The minimum opening section shouldn t be smaller than 100 cm section can also be calculated using the following ratio S 100 where S is expressed cm2 Q is expressed in kcal h The opening should be situated on the lower part of an outer wall preferably on the opposite of the one for the combu stion gas discharge 1 2 2 CONNECTION TO THE FLUE
6. 15 16 2 3 3 LED PANNELLO DI CONTROLLO Acceso On Lampeggiante Spento Off LED 1 Coclea attiva Coclea LED 2 Ventola Ventola comburente attiva Coclea ferma Ventola ferma LED 3 Pompa Pompa attiva Temperatura caldaia inferiore a Termostato caldaia Delta modulazione Pompa disattivata da Pompa ferma termostato ambiente Bruciatore in Temperatura superiore modulazione a termostato caldaia Luminosit di fiamma rilevata LED 6 Inverno Pompa impianto abilitata Bruciatore in fase Fiamma non rilevata di spegnimento Pompa impianto disabilitata LED 7 Candeletta Hesistenza attivata per accensione Resistenza off LED 8 Estate Pompa Impianto disabilitata Pompa impianto abilitata LED 9 Ricircolo Pompa ricircolo attiva Pompa ricircolo ferma 2 3 4 DISPLAY PANNELLO DI CONTROLLO MESSAGGI DEL DISPLAY Temperatura Stato Allarmi display a 3 digit visualizza in modo alternato la temperatura del l acqua in caldaia la sigla dello stato in cui si trova il sistema e gli eventuali allarmi verificatisi De sm che Ace mm recensione 1 E w Normale Recupero accensione Modulazione 1 Modulazione 2 Automantenimento da temperatura caldaia sue Se Spegnimento Nel caso in cui si verifichino degli errori che portano la caldaia allo spegnimento viene visualizzato sul displa
7. NOTA Guardar junto con los documentos de la caldera el Certificado de Ensayo que se encuentra dentro de la c mara de combusti n 1 2 7 REGULADOR DE TIRO Las calderas SOLIDA 8 pueden montar indiferentemente dos tipos de reguladores termost ticos ATENCI N Para poder fijar la palanca con cadena en el soporte del regulador se tiene que sacar el deflector de alumi nio montado en el cuadro de comando desenroscando los tres tornillos que lo fijan fig 6 Una vez efectuado el montaje y la correspondiente regulaci n colocar nuevamente el deflector de protecci n LEYENDA Lado izquierdo Lado derecho Panel posterior superior Panel posterior inferior Deflector de protecci n Panel de comandos Tapa o BROW Fig 6 Regolatore THERMOMAT RT C El regulador Thermomat est equipado con una perilla de resina termoendurecible con campo de regulaci n de a 100 C fig 7 Enroscar el regulador en el agujero 3 4 del cabezal anterior y orientar el indi cador rojo en la parte superior La palanca con cadena se tiene que introdu cir en el soporte del regulador despu s que se haya montado el panel porta instrumen tos y sacado el bloqueo de pl stico Si se extrae la articulaci n que fija la palan ca con la cadena prestar atenci n para montarla nuevamente en la misma posici n Despu s que se haya colocado la perilla en 60 C bloquear la palanca con la cadena en
8. p 22 modo che la catenella venga a trovarsi E q 9 N ON asse con l attacco della serranda aria Per la regolazione del Thermomat che RUT UTR ANS consiste essenzialmente nella determina zione della lunghezza della catenella proce dere nel seguente modo Posizionare la manopola a C Accendere la caldaia con la serranda immissione aria aperta Fig 7 Al raggiungimento della temperatura di 60 C dell acqua di caldaia fissare la catena sulla leva della serranda immis sione aria facendo in modo che questa Regolatore REGULUS RT2 presenti una apertura di circa 1 mm A questo punto il regolatore risulta tarato ed possibile scegliere la temperatura di lavoro desiderata ruotando la manopola Regolatore THERMOMAT RT C Regolatore REGULUS RT2 ll campo di regolazione compreso tra 30 e 90 C 8 Per il montaggio e la messa in funzione seguire le stesse istruzioni del regolatore Fig Thermomat 1 2 8 SCHEMI COLLEGAMENTO IDRAULICO Impianto a vaso espansione aperto LEGENDA VE Vaso espansione aperto VS Valvola sicurezza impianto 3 BAR 1 2 VM Valvola miscelatrice VH Valvola di ritegno Pompa impianto Impianto di riscaldamento Fig 9 Impianto a vaso espansione chiuso e scambiatore di sicurezza con valvola termostatica optional 1 3 USOEMANUTENZIONE 1 31 CONTROLLI PRELIMINARI ALL ACCENSIO
9. zir a pot ncia antes de atingir a tempe ratura programada na TH CALDEIRA O delta modula o est programado por defeito a 5 C Ao atingir esta tempera tura sistema passa ao estado de mantimento Estado de mantimento display MAn Entra se neste estado quando a tempe ratura caldeira maior do que TH CAL DEIRA e divide se em tr s fases 1 Elimina o destinada a eliminar o calor residual 2 Limpeza destinada limpeza final do braseiro 3 Mantimento O sistema est desliga do e aguarda a eventual descida da tem peratura da caldeira antes de acender novamente Estado de recupera o do acendimen to display Rec Caso se verifique uma interrup o de ali menta o o sistema verifica as con di es para reiniciar automaticamente Estado de seguran a display Sic Activa se a seguir ao sobreaquecimento da cadeira t gt 95 C interrompe a ali menta o do combust vel para fazer descer a temperatura Restabelece se automaticamente quando a temperatu ra desce abaixo da temperatura Estado de desliga o display SPE Activa se a seguir ao comando manual de desliga o ou a seguir a um alarme desligac o autom tica Tem duas fases 1 Desligac o destina se a apagar a chama e a eliminar o calor residual 2 Limpeza final destinada limpeza final do braseiro Estado de alarme de excesso de tem N peratura display Alt tSi Activa se a seguir interv
10. 1 2 valve calibrated to 3 BAR and conforming with Directive PED 97 23 CEE Fig 10 2 OPERATION WITH PELLETS AND SPECIAL KIT Code 8075910 300 Code 8075911 or 500 Code 8075912 which includes Two stage burner Pellet feeder with motor and volute 21 DESCRIPTION 211 INTRODUCTION SOLIDA 8 PL boilers can be converted in Painted pellet container with capacities order to be used with pellets ranging from 200 to 500 dms3 In this case it is however necessary to sepa Electronic control panel for the automa rately order the special Pellet kit 200 tic burner adjustment 21 2 DIMENSIONS 1590 The burner complies with Class 3 in accor dance with EN 303 5 To obtain an efficient performances it is advisable to use pellets that have been certified by an authorized body the cha racteristics of the pellets used by boiler SOLIDA 8 PL are specified in standard DIN plus 1220 1365 1420 21 3 TECHNICAL FEATURES Model Fig 12 SOLIDA 8 PL Heat output nominal 26 28 Heat output minimum 788 Heat input nominal 30 54 Heat input minimum 9 96 Efficiency maximum 86 0 Efficiency minimum 791 Classification of the boiler Class 3 CO mg m to 10 of to heat output nominal 154 0 CO mg m to 10 of O2 to heat output minumum 2114 6 OGC mg m to 10 of to heat output
11. da del pellet cuando el tubo alcanza la temperatura de 90 C Estado de alarma de apagado acciden tal display Alt SPA Se activa por falta de combustible en el quemador 2 3 7 CONEXIONES EL CTRICAS LINEA 220 Y POMPA IMPIANTO Es importante respetar la polaridad para evitar defectos de funcionamien to de la electr nica del quemador CONECTOR 10 POLOS JB CONECTOR DE 10 POLOS DE CONEXI N ENTRE LA TARJETA ELECTR NICA DEL PANEL DE CONTROL DE LA CALDERA Y EL GUEMADOR JB bkinero 5B 1 BUJ A DE ENCENDIDO blblu 1000 W bnimarr VENTILADOR AIRE DE JB 4 COMBUSTI N PRIMARIO TARJETA ELECTR NICA yw giallo JB 5 DISPLAY FOTORRESISTENCIA SY325 gniverdeCh JB 6 wh bianco bnlimarrCh 8 TERMOSTATO DE SEGURIDAD RECIPIENTE JB 8 DE PELLET CON RESTABLECIMIENTO MANUAL JB 9 CLAVIJA DE JB 10 ALIMENTACI N SINF N JB GND gniverde rdirosso vg gialloverde ENVOLVENTE VOLANTE CUERPO QUEMADOR Fig 17 43 44 2 3 8 ESQUEMA EL CTRICO CLAVIJA DE ALIMENTACI N 230 50Hz TERMOSTATO j Di HERVIDOR IG la A a INTERRUPTOR GENERAL BSB VENTILADOR AIRE TERMOSTATO DE COMBUSTI N AMBIENTE FUSIBLE 5A PRIMARIO QUEMADOR CON RETARDO lA BSA l 230v 50Hz OUT MICROINTERRUPT OR OUT2 IPUERTA 55 TERMOSTATO DE M XIMA CON gp RESTABLECIMIENTO DISYUN
12. dido Estado de recuperaci n del encendido display Rec Si se produce una interrupci n de la ali mentaci n el sistema verifica las condi ciones para reactivarse aut nomamen te Estado de Seguridad display Sic Se activa por la sobretemperatura de la caldera t gt 95 C interrumpe la ali mentaci n del combustible para reducir la temperatura La alimentaci n se restablece autom ticamente cuando la L temperatura vuelve a ser inferior a dicho valor Estado Apagado display SPE Se activa con el mando manual de apa gado o en caso de alarma apagado autom tico Tiene dos fases 1 Apagado para apagar la llama y elimi nar el calor residual 2 Limpieza final para la limpieza final del brasero Estado de alarma de sobretemperatu N ra display Alt tSi Se activa tras la intervenci n del termo stato mec nico de seguridad con resta blecimiento manual de la centralita del panel de control Interrumpe el ctrica mente la alimentaci n del quemador cuando la temperatura del agua en la caldera alcanza los 95 C bajar la temperatura hay que resta blecer el termostato para que el que mador vuelva a arrancar destornillando la tapa y pulsando la tecla Estado de alarma de sobretemperatu ra en el empalme de entrada del pellet display Alt tPE Tambi n en el tubo de entrada del pellet en el quemador hay un termostato de contacto con restablecimiento manual que detiene la ca
13. ducci n aire 1 3 2 LIMPIEZA La limpieza se tiene que llevar a cabo con una cierta frecuencia limpiando adem s de los pasajes de humo tambi n el cenice ro eliminando las cenizas dentro de la cube ta de recogida Para la limpieza de los pasajes de humo utilizar un cepillo adecua do fig 10 1 3 3 No efectuar ning n tipo de operaci n de man tenimiento desmontaje y remoci n si no se ha descargado correctamente la caldera Las operaciones de descarga no se tienen que lle var a cabo con agua a temperatura elevada CUIDADO LA V LVULA DE SEGURIDAD DE LA INSTALACI N TIENE GUE SER CONTROLADA POR PERSONAL T CNICO CALIFICADO DE ACUERDO CON LAS LEYES DEL PA S DE DISTRIBUCI N Y LAS INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LA V LVULA DE SEGURIDAD Si la v lvula de seguridad no funciona cor Fig 9 a rectamente y no se puede recalibrar efectuar su sustituci n con una nueva v l vula 1 2 calibrada en 3 BAR y seg n la Directiva PED 97 23 CEE v Fig 10 2 FUNCIONAMIENTO PELLET KIT ESPEC FICO Kit pellet 300 c d 8075811 o el Kit pel let 500 c d 8075912 compuesto por Quemador de dos estadios Alimentador de pellet con motor y sinf n Las calderas SOLIDA 8 PL se pueden tran Recipiente de pellet pintado capacidad sformar para funcionar con pellet de 200 a 500 En este caso se deber solicitar por sepa Panel de contr
14. works regularly and that there aren t impediments which block the automatic operation of the air gate damper LEGEND VE Expansion tank VS System safety valve 3 BAR 1 2 VM Mixing valve VR Check valve PI System pump Heating system VT Thermostat valve SC Safety exchanger F Filter CAUTION The safety exchanger is supplied in an optional kit code 8105200 Temperature of the water supplied to the safety heat exchanger 10 Pressure of the water supplied to the safety heat exchanger 2 bar 1 3 2 CLEANING The cleaning should be carried out with a certain frequency providing besides the cleaning of the smoke passages also the cleaning of the ash box removing the ashes which are contained in the collection basin Use a proper pulkthrough for the cleaning of the smoke passages fig 11 1 3 3 MAINTENANCE Do not perform any maintenance work dismantling or removal of parts without properly emptying the boiler first The boiler must not be emptied when the water is hot CAUTION The safety valve on the system must be inspected by technically qualified person nel in accordance with the laws of the country of distribution and instructions for use of the safety valve If the system is completely emptied and remains unu sed for some time the safety valve must Fig 9 a be inspected before it is used again If the safety valve should malfunction and can not be re calibrated replace it with a new
15. 055 8416864 0571 1780234 25 26 Empoli Empoli Fucecchio Signa Sesto Fiorentino AREZZO Arezzo Arezzo Castiglion Fiorentino Montevarchi 5 Giovanni Valdarno GROSSETO Grosseto Grosseto Follonica LIVORNO Livorno Livorno Cecina Portoferraio Venturina LUCCA Acqua Calda Gallicano Tassignano Viareggio MASSA CARRARA Marina di Carrara Marina di Massa Pontremoli Villafranca Lunigiana PISA Pisa Pontedera S Miniato PISTOIA Massa e Cozzile Spazzavento PRATO Prato Mugello SIENA Siena Casciano Murlo Chianciano Terme Montepulciano Poggibonsi LAZIO ROMA Roma Ciampino Prenest oltre G R A Roma EUR Castelli Roma Monte Mario Roma Prima Porta Roma Tufello Roma Roma Roma Roma Roma Roma Ardea Monterotondo Nettuno Pomezia S Oreste Santa Marinella Tivoli Val Mont Zagarolo LATINA Latina RIETI Canneto Sabino Rieti FROSINONE Frosinone Cassino Sora VITERBO Viterbo Acquapendente Civita Castellana Montefiascone Ronciglione Tuscania Vetralla UMBRIA PERUGIA Perugia Gubbio Moiano Pistrino Ponte Pattoli Spoleto TERNI Terni Ficulle Sabic Clima Casa S G M BRC IDROTEC Artegas Blu Calor Sicur Gas Manni Andrea Acqua e Aria Service Tecnocalor M TE di Tarassi Bientinesi Franco Climatic Service SE A Gas Top Clima Lenci Giancarlo Valentini Primo Termoesse Raffi e Marchetti Tecnoidr Cast Apuan Tecn
16. 5 12 66 x E TCB 2 x 9 TCB 7SPx3 B 4 x y TSP MSx20 B x FE 4 TCB 7SPx3 4 x g TSP MSx20 B E TCB MBB 2 x Mod 200 300 dm TCB M5x12 B4 Fig 13 20 Montaggio elementi contenitore pellet 18 Spingere la coclea dell alimentatore con motore nell apposita sede del contenitore pellet capacit da 200 500 dm8 fino a fine corsa GT tenendo il cucchiaio di pescaggio rivolto verso l alto Fissare la coclea al contenitore utilizzando le viti gi montate sul contenitore Fig 13 21 Inserimento coclea contenitore pellet Fig 13 22 Fissaggio coclea O Collegare il connettore 10 poli JB del pannello di controllo al bruciatore il sensore di sicurezza e la spina alimentazione motore coclea Fig 13 23 Montaggio connettore JB Fig 13 24 Collegamento sensore Fig 13 25 Spina motore coclea P Montare la copertura del bruciatore verificando la corretta connessione del sensore di sicurezza ERA Fig 13 26 Montaggio copertura bruciatore Fig 13 27 Verifica connessione s ensore M Collegare il tubo flessibile autoestinguente con le apposite fascette al bruciatore e alla coclea alimentazione pellet Verificare che il tubo sia ben teso affinch non si blocchi il pellet E FA Fig 13 28 Fissaggio inferiore tubo flessibile Fig 13 29 Fissaggio superiore tubo flessibile 13 GT 2 2 2 DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE A DUE STADI LEGENDA 1 Cor
17. DI INTERFACCIAMENTO TRA LA SCHEDA ELETTRONICA DEL PANNELLO DI CONTROLLO CALDAIA E IL BRUCIATORE CORPO BRUCIATORE bkmero 8 CANDELETTA biblu ACCENS 1000W bnimarr VENTILATORE ARIA COMBURENTE PRIMARIA SCHEDA ELETTROHICA yw giallo gia gniverdeCh FOTORESISTENZA whibianco TERMOSTATO SICUREZZA bnimarCh 15 8 VANO PELLET A RIARMO MANUALE gniverde JB 9 E a HEI SPINA ALIMENTAZIONE 1410550 210 TE COCLEA vg giallover de GUAINA VOLANTE CORPO CALDAIA E importante che la polarit sia sempre rispettata per evitare difetti di funzionamen to delle apparecchiature elettroniche del bruciatore CONNETTORE 10 POLI JB Fig 17 18 2 3 8 SCHEMA ELETTRICO SPINA ALIMENTAZIONE 230v 50Hz A TERMOSTATO A INTERRUTTORE ada i GENERALE BSB VENTILATORE ARIA TERMOSTATO COMBURENTE AMBIENTE OPZ A E PRIMARIA BRUCIATORE zi BSA Ln 230v J pol L BSS TERMOSTATO DI MASSIMA pisciuntore ARIARMO MANUALE L TERMICO _ CANDELETTA ACCENS 1000 r POMPA IMPIANTO SONDA TEMPERATURA CALDAIA NTC100K BSP MODEM GSM z JB 7 OPZ AE LUX TERMOSTATO SICUREZZA N MANUALE FOTORESISTENZA Fig 18 20 2 3 9 INCONVENIENTI E RIMEDI Per ogni richiesta di intervento necessario fare riferimento al n di matricola che si tro
18. Mandello del Lario Merate Vercurago LODI Lodi Lodi MANTOVA Mantova Castigl Stiviere Castigl Stiviere Commessaggio Felonica Gazoldo degli Ippoliti Guidizzolo Marmirolo Poggio Rusco Porto Mantovano Roncoferraro Roverbella S Giorgio Cortatone PAVIA Cava Manara Gambol San Genesio Verrua Po Vigevano Voghera PIACENZA Piacenza Nibbiano Val Tidone Pontenure Rivergaro VARESE Carnago Casorate Sempione Cassano Magnago Buguggiate Induno Olona Induno Olona Luino Sesto Calende Tradate PIEMONTE TORINO Torino Torino Torino Bosconero Germano Chisone lvrea lvrea None Orbassano Venaria Reale ALESSANDRIA Bosco Marengo Casale Mto Castelnuovo Bormida Novi Ligure Tortona AOSTA Issogne ASTI Asti Asti BIELLA Biella Biella CUNEO Cuneo S M Thermoclimat 02 99049998 D2 90420195 Gastecnica Peruzzo 02 9342121 Meroni Fili 02 90400677 Centronova 0331 44306 Savastano Matteo 039 6882339 Parisi Gerardo 02 9021119 Tecno Gas 035 317017 Mangili Lorenzo 035 991789 Teknoservice 0363 304693 Atri 030 320235 030 2770027 Bazzana Carmelo 0364 75344 Pool Clima 9002 031 3347451 STAC 031 482848 Lario Tecnology 031 683571 Faragli 031 773617 Comoclima 031 947517 Ajelli Riccardo 0372 430226 Cavalli Lorenzo FT Domotecnica Fortini Davide Service Ass Termica Gawa di Gavazzi Termoservice Teknoservice Ravanini Marco 0373 658248 335 7811902 0373 72416 0341 700
19. NICA 15 14 13 12 11 10 LEYENDA 1 Led sinf n ON 8 Bomba de recirculaci n 2 Led ventilador 10 Termostato de restablecimiento manual 3 Led bomba 11 Tecla ON OFF 4 Led caldera 12 Tecla VERANO INVIERNO 5 Led llama 13 Tecla sinf n SET B Led invierno bomba activa 14 Tecla MEN 7 Led buj a 15 Interruptor general 8 Led verano bomba no activa 16 Pantalla Fig 16 2 3 2 TECLAS CENTRAL ELECTR NICA TECLAS Tecla Tecla pulsada 5 segundos Funci n con un clic de la tecla ON OFF Sistema ON Sistema OFF En el men permite incrementar el valor de los par metros Permite pasar de verano O a invierno y viceversa En el men permite reducir el valor de los par metros accionando la bomba del sistema Pulsando la tecla es posible efectuar la carga manual del sinf n de carga Este procedimiento es posible s lo si la caldera se encuentra en estado Apagado OFF Durante la carga se visualiza la inscripci n Load El material se sigue cargando mientras la tecla permanezca pulsada El cargamento se produjo cuando el material empieza a descender del tubo flexible ininflamable en este punto rilasc r pidamente el bot n En el Men gestiona la visualizaci n del c digo valor de los par metros La tecla permite entrar en la modalidad de regulaci n del termostato de la caldera NOTA En estado Apagado al pulsar la tecla ON OFF en presencia de ala
20. Temperatura Estado Alarmas mables mediante el uso del MEN Existen tres niveles de men II display de 3 d gitos muestra de modo alternado la temperatura men 1 para usuario men usuario2 y men protegido del agua en la caldera la sigla del estado en que se encuentra el Men usuario1 Es accesible pulsando la tecla MEN del panel de control Apagado Permite visualizar la temperatura programada en la caldera cuyo valor puede ser de un m nimo de 60 C a un m ximo de 85 C pul Check up sando y Accr Encendido repetido El dato se memoriza autom ticamente a los 20 segundos si no se pulsa ninguna tecla al pulsar nuevamente la tecla MEN Estabilizaci n nor Normal rEc Recuperaci n del encendido LED Sigla Descripci n Valor Valor Valor default m nimo m ximo Modulaci n 1 sistema y las eventuales alarmas ocurridas Modulaci n 2 Caldera Termostato 80 C 60 C 88 C CALDERA caldera Automantenimiento por temperatura caldera Automantenimiento por termostato i Pu Seguridad 2 3 6 FUNCIONAMIENTO Apagado Presencia alarma Introducci n Si se producen errores por los cuales la caldera se apaga se La centralita del panel de mandos regula el funcionamiento de la cal visualizan de modo alternado el mensaje Alt Spe apagado dera SOLIDA 8 PL con encendido y transporte autom tico del com de la caldera la causa del error y la tempe
21. Um elevado conte do de humidade no pellet pode provocar uma fragmen tac o maior do produto que gera uma maior acumulac o de res duos na zona do braseiro e o bloqueio do sistema de ali mentac o do pellet 2 311 MANUTENC O ANUAL Para manter uma elevada efici ncia do aparelho aconselh vel fazer uma manu tenc o mais profunda e cuidadosa a cada estac o do ano esta manutenc o deve ser feita por pessoal qualificado manutenc o deve ser sempre feita com a caldeira fria e depois de a ter desligado da rede el ctrica 2 312 DISJUNTOR T RMICO O motor verruma protegido por um disjuntor de p lo nico t rmica ETA 108 10 1 de sobrecorrente de pequeno porte Seguranca da intervenc o de um mecanismo de liberac o r pida e inter rupc o do contato para protec o do motor No caso em que o disjuntor de intervir para reiniciar o bot o reset queimador mostrado na figura 20 A unidade de calouros de 100 259 para 100 298 limites o disjun tor do circuito interno do painel de con trole Gaveta extra vel Grelha de alojamento do pellet Fig 19 Fig 20 INDEX 1 OPERATION WITH WOOD AND CARBON 11 DESCRIPTION rai db e ei 72 1 2 INSTALLATION as ian RR ES A ge ERA 73 1 3 USE AND MAINTENANCE acond siii On assed ds u e obe Und did e aa a 76 e OPERATION WITH PELLETS AND SPECIAL KIT 21 BESCRIRIIONI PPM 77 2 2 INSTALLATION sis er mereri edes
22. com suporte de carregamento suporte de cinzas c mara de fumos com tampa de regulac o gaveta de recolha das cin zas e regulador term stato de tiragem Um saco com 2 asas para as portas um parafuso com man pulo em baquelite para a regulac o manual da tampa de passagem do ar uma mola de contacto para a ampola do term metro e a patilha M6 para fixar na tampa de passagem do ar Certificado de Teste a conservar junto dos documentos da caldeira Aces s rios que se devem conservar para O funcionamento a pellet ver secc o 2 do manual Embalagem em cart o para com term metro e saco com documentos 2 an M Ida instalac o 2 UNHSO 7 1 R Retorno instalac o 2 UNHSO 7 1 amp S Descarga da caldeira 2 1 2 UNHSO 7 1 Fig 1 SOLIDA 8 PL Pot ncia t rmica do carv o kW kcal h 39 5 34 000 Classe de rendimento 2 Durac o de uma carga a carv o 24 Durac o de uma carga de lenha 22 Volume de carga 59 5 Depress o m nima na chamin 018 P profundidade 855 L profundidade c m comb 690 N de elementos 8 Temperatura m x de exerc cio 95 Temp m nima da gua de retorno equipamento 50 Press o m xima 4 Press o de ensayo 6 Capacidade da caldeira 43 Peso kg Para o funcionamento com lenha dura vidoeiro carvalho oliv
23. grelha do queimador Discurso do disjuntor t rmico Pressione o bot o de reset A caldeira est bloqueada A centralina detectou uma temperatura superior a 95 C temporariamente Verificar o funcionamento da bomba que nestas situa es for ada a eliminar o calor em excesso N B restabelecimento autom tico da caldeira ao diminuir a temperatura na caldeira Fun o VER O activa sem consumo de gua e com temperatura programada gt 80 C reduzir um pouco a temperatura da caldeira Problema de circula o da gua ex presen a de ar na bomba ou na instala o Funcionando a pellet A caldeira n o est correctamente dimensionada para a caldeira n o atinge a instala o qual est ligada ou o volante a temperatura programada t rmico grande portanto necess rio fechar tem dificuldade em permanecer inicialmente a instala o para permitir ao acima dos 60 acumulador de aquecer completamente mantendo a bomba da instala o em funcionamento Fluxo de pellet insuficiente Controlar o posicionamento da c clea e fluxo Qualidade ou tamanho do pellet que provocam anomalias de fluxo N o foi montada uma v lvula misturadora adequada no sistema para modular a temperatura da gua de ida 68 O interruptor geral ilumina se mas O fus vel da placa saltou o fus vel deve ser substitu do a placa n o se acende por um t cnico especializado por um com a mesma amperagem de tipo retardad
24. in order to pre vent the pellets from absorbing excessive humidity which could affect the operation of the boiler A high amount of humidity in the pellets could cause them to pulverize increase the amount of residuals in the brazier and obstruct the pellet feeding system 2 311 ANNUAL MAINTENANCE For optimum performance it is advisable to have the boiler inspected accurately and thoroughly by qualified personnel at least once every season Before performing maintenance opera tions verify that the boiler is cold and has been disconnected from the mains 2 312 THE THERMAL DISJUNCTOR The auger motor is protected by a single pole thermal disjunctor ETA 106 10 1 overcurrent small Safety intervention by means of a quickrelease mechanism and interruption of the contact for motor pro tection In the event that the thermal disjunctor to intervene to restart the burner reset but ton shown in Fig 20 ATTENTION The parts numbers of the Unit from 100259 to 100298 included have the thermal disjunctor inside the control panel Removable drawer Pellet grille Fig 19 Fig 20 sime Fonderie S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 6312982 www sime it Cod 6113707B 11 11 Documentation Dpt
25. nominal 1 7 OGC mg m to 10 of O2 to heat output minumum 25 9 G mg m to 10 of to heat output nominal 15 11 mg m to 10 of to heat output minumum Dimensions of the 200 dm pallet container Dimensions of the 300 dm pallet container Dimensions of the 500 dm pallet container 77 2 2 INSTALLATION 2 21 CONFIGURATION OF THE BOILER FOR THE USE WITH PELLETS AND OPTIONAL KIT A Remove the blind flange in cast iron and disassemble the grille hinge and hake along with the setting screws Fig 13 Disassembly of blind flange Fig 131 Disassembly of grille B Assemble the five baffles supplied pushing the first deflector against the rear head of the boiler and then the others Fig 13 2 Assembly of baffle Fig 13 3 Assembly of baffle Disassemble the boiler thermostatic valve if present and close the hole with the cap supplied Disassemble also the boiler thermometer if fit ted and close the hole on the front piece with the plastic cap supplied Fig 13 4 Assembly of cap Fig 13 5 Closing the front piece 78 D Block the inlet port if the boiler has already been used with wood coal Fig 13 6 Inlet port E Insert the micro pressing pin into the hole on the combustion chamber door and adjust its projection with nut MB Fig 13 7 Assembly of micro pressing pin Fig 13 8 Pin closing position F Insert the hard wired safety micros
26. sobrecorriente peque os Seguridad de intervenci n por medio de un r pido meca nismo de liberaci n y la interrupci n del con tacto para la protecci n del motor Si el disyuntor t rmica intervenir pulse el bot n de reinicio para el quemador se mue stra en la figura 20 ATENCI N A partir del n mero de serie de la unidad 100259 a 100298 incluyen do han el disyuntor t rmica dentro el Central electr nica Caj n extra ble Rejilla de alojamiento del pellet Fig 19 Fig 20 NDICE 1 FUNCIONAMENTO A LENHA OU CARV O 1 DESCRI O ds alii dai eee A 13 USOE MANUTEN O da aria 2 FUNCIONAMENTO A PELLET COM O RELATIVO KIT DESCRICAO PR TRE OT TTI TTT I E TT a2 o 239 DEDEMANLTEN O ail ear SOLIDA 8 PL PORTUGUES e 50 1 FUNCIONAMENTO A LENHA OU CARV O 11 DESCRI O 111 INTRODU O As caldeiras em ferro fundido SOLIDA 8 PL s o uma solu o v lida para os actuais problemas de energia pois est o prepara das para funcionar com combust veis s li dos lenha e carv o As caldeiras SOLIDA 8 est o em conformidade com a Directiva PED 97 23 CEE DIMENSOES 1 3 307 1082 11 4 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo 98 9147 11 2 FORNECIMENTO caldeiras s o fornecidas em dois volu mes separados Corpo da caldeira montado e equipado
27. supplied separately since they could be damaged during the transport Both the handles and the screws with knob are packed in a nylon bag introduced inside the ash collection basin For the assembly of the handles proceed as following fig 4 Take a handle 1 insert it in the opening of the load port 2 and introduce the roll 3 in the opening of the handle block the handle introducing the elastic split pin 4 Carry out the same operation for the handle of the ash box port To assemble the screw with the knob pro ceed as follows fig 5 Remove the screw M8 x 60 which fixes the air blast damper to the ash box port and screw the screw with the bakelite knob 1 on which is supplied in the packaging Place the blind nut with cap 2 at the end of screw M 10 Fix lever MB to the air blast damper 3 placing it in a horizontal direction on the right The lever has an opening at its end where the chainlet of the thermostatic regulator will be connected 1 2 6 CASING ASSEMBLY Two superior tie rods are screwed on three nuts at the front side of the boiler the second and the third nut serve to place cor rectly the lateral sides of the casing Two nuts one to fix the clamp holders for the lateral sides are screwed on the inferior tie rods both from the front side and from the rear side of the boiler The assembly of the casing components has to be carried out in the following way fig 6 Unscr
28. termostatico di tiraggio Sacchetto contenente 2 maniglie per le porte una vite con pomello in bachilite per la regola M diu 31 ATTACCHI a M Mandata impianto 2 UNHSO 7 1 Q R Ritorno impianto 2 UNHSO 7 1 221 zione manuale della serranda immissio ne aria una molla di contatto per il bulbo del termometro e la leva M6 da fissare alla serranda immissione aria Certifica to di Collaudo da conservare con i docu menti della caldaia Accessori vari da conservare per il funzionamento a pellet vedi la sezione 2 del manuale mballo cartone per mantello con termo metro e sacchetto documenti S Scarico caldaia 1 2 UNHSO 7 1 B44 Fig 1 11 4 CARATTERISTICHE TECNICHE Modello SOLIDA 8 PL Potenza termica a carbone kW kcal h 39 5 34 000 Classe di rendimento 2 Durata di una carica a carbone 24 Durata di una carica a legna 22 Volume di carica 59 5 Depressione minima al camino 0 8 P profondit 855 L profondit camera combustione 690 Elementi di ghisa 8 Temperatura max esercizio 95 Temperatura minina acqua ritorno impianto 50 Pressione max esercizio 4 Pressione di collaudo 6 Capacit caldaia 43 Peso Per il funzionamento con legno duro betulla quercia olivo la potenza termica si riduce di circa il 10 11 5 PERDITE DI CARI
29. 247 039 9906538 345 9162899 0371 610465 0373 789718 0376 390547 Andreasi Bassi Guido 0376 672554 5 0 5 Casa Somenzi Mirco Romanini Luca Franzoni Bruno Gottardi Marco Clima World Zapparoli Mirko Clima Service Mister Clima Calor Clima Rigon Luca Rodolfi Mirko Comet 0376 638486 0376 927239 0386 916055 0376 657727 0376 819268 045 7965268 0386 51457 0376 390109 0376 663422 0376 691123 0376 372013 0376 49522 0382 553645 Carnevale Secondino 0381 939431 Emmebi Ponzone Alberto Pi Caldo ATA Bionda Termosoluzioni Gallarati0523 1715 Dottor Clima Profes Service CTA di Perotta Bernardi Giuliano Service Point CST Gandini Massimo SAGI Ceruti Valerio Calor Sistem Baldina AC di Curto ABS Gas Tappero Giancarlo PF di Pericoli Gabutti Silvano Sardino Claudio Caglieri Clima Tecnica gas 0382 580105 0385 96477 347 6442414 0383 379514 0523 481718 77 327 1861300 0523 956205 0331 981263 0331 295177 0331 200976 0332 461160 0332 201602 0332 202862 328 1118622 0322 45407 0331 840400 800312060 011 6476550 011 2426840 011 9886881 0121 315564 0125 49531 393 9437441 011 9864533 Paglialunga Giovanni 011 9002396 M B M di Bonato Bertin Dim Assist Idealgas Service Elettro Gas Idroclima Poggi Service Borettaz Stefano Fars Astigas Bertuzzi Adolfo Fasoletti Gabriele Idroterm 011 4520245 0131 289739 0161 805844 0144 714745 0143 323071 0131
30. 3 73310 Termoservice Spanu 349 5387781 Termoidraulica Ruiu 079 442828 Gas Clima s a s 0789 28000 Termoidr Piemme 079 780318 Centro Gas Energia 0784 1945583 INDICE i 1 FUNCIONAMIENTO CON LENA Y CARB N 11 DESCRIPCI N 28 1 2 INSTALACION E 29 1 3 USO MANTENIMIENTO a ee da e aa todo 32 2 FUNCIONAMIENTO CON PELLET CON KIT ESPEC FICO SOLIDA 8 PL ESPANOL 21 DESCRIPCION MTM 33 2 2 INSTALACI N EEUU 34 2 3 USO Y MANTENIMIENTO u bep a ls da ad Pared 40 e 28 1 FUNCIONAMIENTO CON LENA Y CARB N 11 DESCRIPCI N 111 INTRODUCCI N Las calderas de hierro fundido SOLIDA 8 son una soluci n v lida para los proble mas energ ticos actuales pues pueden fun cionar con combustibles s lidos le a y carb n Las calderas SOLIDA 8 PL est n en conformidad con la Directiva PED 97 23 CEE 11 3 DIMENSIONES 1082 02000000 11 2 SUMINISTRO Las calderas se suministran en dos paque tes separados Cuerpo de la caldera ensamblado y equi pado con puerta de carga puerta del cenicero c mara de humo con compuer ta de regulaci n cubeta de recogida cenizas y regulador termost tico de tiro Sobre con 2 manillas para las puertas un tornillo con bot n de baquelita para la regulaci n manual de la compuerta de 9147 2 Sii E ld A W CONEXIONES L S JI M Ida instalaci n ode 2
31. 61 340117 Electronic Guard Tardani Daniele Stefanoni Marco Lorenzo Fabrizio CATIC Di Sante Giacomo Tecnogas PAS di Radicchi Elettrogas Electra Rossi Roberto Termoclima DELTAT Maschi Adriano 0763 734325 0761 513868 0761 827061 0761 626864 0761 443507 0761 461166 075 5052828 075 9292216 0578 294047 075 8592463 075 5941482 0743 222000 0744 423332 0763 86580 Orvieto MARCHE ANCONA Loreto Osimo Serra 5 Quirico ASCOLI PICENO Ascoli Piceno Porto S Elpidio Ascoli Piceno Porto S Giorgio S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto Alpha Calor Tecmar Azzurro Calor Ruggeri Impianti Clerici e Durinzi SGA di CECI Idrotermo Assist Pomioli Leli Endrio Sate Thermo Servizi 2001 M S Giusto Clima Service MACERATA Civitanova Marche Officina del clima M S Giusto Clima Service Morrovalle Scalo Cast S Severino M Tecno Termo Service PESARO URBINO Fossombrone Arduini s rl Lucrezia Cartoceto Pronta Ass Caldaie Gas Pesaro Paladini Claudio S Costanzo S T AC Sadori S Costanzo Capoccia e Lucchetti Urbino A M Clementi ABRUZZO MOLISE L AGUILA Avezzano Massaro Antonello Cesaproba Cordeschi Berardino Cese di Preturo Pratola Peligna CAMPOBASSO Termoli Campobasso CHIETI Francavilla al Mare ISERNIA sernia PESCARA Pescara Francavilla al Mare Montesilvano TERAMO Teramo Giulianova Lido Tortoreto CAMPANIA NAPOLI Napoli Boscotrecase Marano di Napol
32. 8 Alimentaci n el ctrica Fig 1319 Abrazaderas para los cables Montar el recipiente de pellet capacidad de 200 a 500 dm3 a la derecha de la caldera en apoyo a la caldera aline ndolo al frente 2 5 Sa 50 gt gt 8x A dm 10 x 500 dm 4 x 200 300 dm 6 x 500 dm q 5 olo Es 9 9 DE E mo o c Ua Do d d OE un SBD Po LO Oo Fe go x me a b 2 a a Q 9 5 gt gt N 2 m m m s o lt E qd e a ge pa gt Q q a 8 a iB e al gt gt R gt m m m 5 s P P O Ap Qu Fig 13 20 Montaje del recipiente de pellet 37 Empujar el sinf n del alimentador con motor en el alojamiento del recipiente de pellet capacidad de 200 a 500 dm3 hasta el final de la car rera manteniendo la cuchara de calado hacia arriba Fijar el sinf n en el recipiente utilizando los tornillos ya presentes en el recipiente ES Fig 13 21 Montaje del sinf n en el recipiente de pellet Fig 13 22 Fijaci n del sinf n Conectar el conector de 10 polos JB del panel de control al quemador el sensor de seguridad y la clavija de alimentaci n del motor del sinf n Fig 13 23 Montaje del recipiente JB F
33. 813615 0125 920718 0141 470334 0141 530001 015 2573980 015 402642 0171 410500 Borgo S Dalmazzo Bra Bra Margarita Mondovi Villafranca Belvedere NOVARA Novara Arona Cerano Dormelletto Grignasco Nebbiuno Villadossola VB VERCELLI Bianz Costanzana LIGURIA GENOVA Genova Genova Genova Cogorno Montoggio Sestri Levante IMPERIA Imperia Imperia LA SPEZIA Sarzana SAVONA Savona Cairo Montenotte Near Testa Giacomo Edmondo Dario 0171 266320 0172 415513 0172 423700 Tomatis Bongiovanni 0171 793007 Gas 3 0174 43778 S A G 1 T di Druetta 011 9800271 Ecogas Calor Sistem Termocentro Thermo Confort Tecnicalor 2009 Sacir di Pozzi Progest Calor A B C Service Brignone Marco Idrotermogas Gullotto Salvatore Tecnoservice Climatec Macci Maurizio Elettrocalor Eurogas Bruno Casale Faconti Marco Murialdo Stelvio Artigas EMILIA ROMAGNA BOLOGNA Bologna M C G Baricella U B Gas Crevalcore ACL Galliera Balletti Marco Pieve di Cento Michelini Walter Porreta Terme A B C S Giovanni Persiceto C R G 2000 FERRARA Ferrara Climatech Ferrara Guerra Alberto Bondeno Sgarzi Maurizio Bosco Mesola Portomaggiore A D M Calor Sarti Leonardo 0321 467293 0322 45407 0321 726711 0322 44677 0163 418180 0322 58196 0324 547562 0161 49709 0161 312185 010 212517 010 711787 010 5530056 0185 380561 010 938340 0185 485675 0183 275148 0184 689395 01
34. 87 673476 019 8402002 019 501080 051 532498 051 6600750 051 980281 051 812341 051 826381 0534 24343 051 821854 0532 773417 0532 742092 0532 43544 0533 795176 0532 811010 S Agostino Vasturzo Pasquale 0532 350117 Vigarano Pieve Fortini Luciano 0532 715252 Viconovo Occhiali Michele 0532 258101 FORLi CESENA Forli Forliclima 0543 722942 Forli GF 0543 722359 Forli Tecno Service GMA 0543 7796997 Cesena Antonioli Loris 0547 383761 Cesena ATEC CLIMA 0547 335165 Cesena SEAC 0547 28742 Gatteo GM 0541 941647 S Pietro in Bagno Nuti Giuseppe 0543 918703 Castelfranco Emilia Ideal Gas 058 938632 Finale Emilia Bretta Massimo 0535 90978 Medolla Pico Gas 0535 53058 Novi Ferrari Roberto 058 877545 Pavullo Meloncelli Marco 0538 21630 Sassuolo Mascolo Nicola 0536 884858 Zocca Zocca Clima 059 986612 PARMA Parma Sassi Massimo 0521 992106 Ronco Campo Canneto Ratclif Matteo 0521 371214 Soragna Energy Clima 0524 596304 Vigheffio Morsia Emanuele 0521 959333 RAVENNA Ravenna Nuova 0544 465382 Faenza Berca 0546 623787 Savio di Cervia Bissi Riccardo 0544 927547 RIMINI Rimini Idealtherm 0541 726109 Misano Adriatico AR D A 0541 613162 REGGIO EMILIA S Bernardino Assicalor 0522 668807 Reggio Emilia Ecocalor 0522 301154 REPUBBLICA SAN MARINO Rimini Idealtherm 0541 726109 Dogana SMI Servizi 0549 900781 TOSCANA FIRENZE Firenze Calor System 055 7320048 Barberino Mugello Certaldo C A R Mugello IMAGAS
35. 908182 347 0581217 0864 272449 0875 702244 0874 64468 085 7931313 0865 457013 085 4711220 085 810906 085 4452109 0861 240667 085 8004893 0861 786435 081 3722394 081 8586984 081 5764149 081 8441941 081 8785566 339 5036945 081 7742234 0825 610151 0825 449232 0824 61576 0823 424572 081 5013528 0828 341572 089 345696 0828 738282 0975 74515 081 5152805 089 385068 0835 585880 0972 45801 0971 946138 0965 712268 0966 88301 0961 772041 0968 73156 0968 436516 0968 451019 0982 424829 0985 88308 Mendicino Morano Calabro Rossano Scalo S Sofia d Epiro PUGLIA BRINDISI Brindisi Carovigno BARI Bari Bari Acquaviva Fonti Barletta Bisceglie Castellana Grotte Gravina Puglia Grumo Mola di Bari Mola di Bari FOGGIA Foggia S Fer di Puglia S Giovanni Rotondo S Severo LECCE Lecce Lecce TARANTO Ginosa Grottaglie Martina Franca Talsano SICILIA PALERMO Palermo Palermo Palermo Piana Aldanesi CATANIA Catania Caltagirone Mascalucia Tre Mestieri Etneo ENNA Piazza Armerina MESSINA Messina Messina Giardini Naxos Patti S Lucia del Mela RAGUSA Comiso SIRACUSA Siracusa TRAPANI Alcamo Castellamare del G Castelvetrano Mazara del Vallo Xitta SARDEGNA CAGLIARI Calasetta Pabillonis Cagliari Quartu S Elena Villacidro Villaputzu ORISTANO Oristano SASSARI Sassari Ittiri Olbia Ozieri NUORO Nuoro Termotecnica 0984 630142 Mitei 0981 31724 T
36. 9906 CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA DI QUALITA AZIENDALE ISO 9001 2000 VERSION SOLIDA Solida 8 PL Kit pellet 200 Kit pellet 300 Kit pellet 500 8075740 8075910 8075911 8075912 sime PL SOLIDA 8 PL ITALIANO e INDICE 1 FUNZIONAMENTO A LEGNA O CARBONE 11 DESCRIZIONE peer Faber DT rr eiim PESE qaqa paway PEE 1 2 INSTALLAZIONE eeds pis do pr da ri pre a ada 1 3 USO EMANUTENZIONE u u ur E anena ian 2 FUNZIONAMENTO CON APPOSITO KIT 21 DESCRIZONE 25 s A a a E 2 2 INSTALLAZIONE sanitarias a a a ia 2 3 USO E MANUTENZIONE ERE ord GARANZIA CONVENZIONALE Asa i ELENCO CENTRI ASSISTENZA ei a i or Read RR d 1 FUNZIONAMENTO A LEGNA O CARBONE 11 DESCRIZIONE 111 INTRODUZIONE Le caldaie di ghisa SOLIDA 8 PL sono una valida soluzione agli attuali problemi energe tici in quanto adatte a funzionare con com bustibili solidi legna e carbone Le caldaie SOLIDA 8 PL sono conformi alla Direttiva PED 97 23 CEE 11 3 DIMENSIONI 1082 gonny m 11 2 FORNITURA Le caldaie vengono fornite due colli separati Corpo caldaia assemblato corredato di porta caricamento porta cenerario camera fumo con serranda di regolazio ne bacinella raccolta cenere e regolato re
37. ALACI N CES 2 21 ADAPTACI N DE LA CALDERA PARA EL FUNCIONAMIENTO CON PELLET CON KIT OPCIONAL Sacar la tapa ciega de fundici n de la caldera y desmontar la rejilla la bisagra y el diente con sus respectivos tornillos de fijaci n Fig 13 Desmontaje de la tapa ciega Fig 131 Desmontaje de la rejilla Montar los cinco deflectores suministrados de serie introducir el primero hasta apoyarlo contra la culata trasera de la caldera y luego intro ducir los otros Fig 13 2 Montaje del deflector Fig 13 3 Montaje del deflector Desmontar la v lvula termost tica de la caldera si est montada y cerrar el orificio con el tap n suministrado de serie Desmontar el ter mostato de la caldera si est montado y cerrar el orificio del frente con el tap n de pl stico suministrado de serie Fig 13 4 Montaje del tap n Fig 13 5 Cierre del frente 34 D Bloquear la puerta de aspiraci n si la caldera se ha utilizado con le a o carb n Fig 13 6 Puerta de aspiraci n E Montar el perno del microinterruptor en el orificio de la puerta de la c mara de combusti n y regular la saliente con la tuerca MB REST Fig 13 7 Montaje del perno del microinterruptor Fig 13 8 Posici n de cierre del perno F Montar el microinterruptor de seguridad cableado en el orificio del lateral izquierdo del revestimiento Regular la saliente con las contratuer cas hexagonales Comprobar el funcionamiento correcto del mi
38. CO Portata m h Fig 2 1 2 INSTALLAZIONE 1 81 LOCALE CALDAIA Verificare che il locale abbia requisiti e carat teristiche rispondenti alle norme vigenti inoltre necessario che nel locale affluisca almeno tanta aria quanta ne viene richiesta per una regolare combustione quindi necessario praticare nelle pareti del locale delle aperture che rispondano ai seguenti requisiti Avere una sezione libera di almeno cm per ogni 1 163 kW 1000 kcal h La sezione minima dell apertura non deve essere comunque inferiore ai 100 La sezione pu essere inoltre calco lata utilizzando la seguente relazione Q S LC 100 dove S espresso cm2 Q in kcal h L apertura deve essere situata nella parte bassa di una parete esterna pre feribilmente opposta a quella in cui si trova l evacuazione dei gas combusti 1 2 2 ALLACCIAMENTO ALLA CANNA FUMARIA Una canna fumaria deve rispondere ai seguenti requisiti Deve essere di materiale impermeabile e resistente alla temperatura dei fumi e relative condensazioni Deve essere di sufficiente resistenza mec canica e di debole conduttivit termica Deve essere perfettamente a tenuta per evitare il raffreddamento della canna fumaria stessa Deve avere un andamento il pi possibile verticale e la parte terminale deve avere un aspiratore statico che assicura una efficiente e costante evacuazione dei prodo
39. D FOR THE HEATING INSTALLATION IS ABSO LUTELY NECESSARY IN THE FOLLOWING CASES Very vast plants with high water con tents Frequent replenishment water inlets in the plant If the partial or total emptying of the plant should be necessary 1 24 BRAZIER GRID ASSEMBLY optional In order to carry out the assembly proceed in the following way fig 3 Punch the card of the outer part between the front head and the interme diate element using a bit of 10 g as indi cated in the detail Place the back grid 18 in the combu stion chamber Place the front grid 10 and block it to the hub 9 with the screws and the nuts 7 block the front grid from the right side of the boiler body with the screws 5 Hook the tie rod 6 to the seats extrac ted from the front and rear grid Place the intermediate grids 11 Introduce the ring 4 and the lever 3 on the hub 8 fixing then everything with the washer 2 and the screw 1 LEGEND Screw TE M8 x 10 Grower washer Grid lever Ring for lever Screw TE M8 x 35 Tie rod Nut M 10 Screw TE M10 x 50 Hub 10 Front grid 11 Intermediate grid 12 Rear grid O N O O P Fig 3 73 74 LEGEND 1 Handle 2 Load port 3 Rol 4 Elastic split pin Fig 4 1 2 5 ASSEMBLY OF THE ACCESSORIES The closing handles for the ports and the screw with the adjustment knob for the blast gate damper are
40. ENIMIENTO 1 31 CONTROLES PREVIOS AL ENCENDIDO Antes de la puesta en funcionamiento de la caldera se tienen que respetar las siguientes instrucciones La instalaci n a la cual se conecta la Caldera tiene que poseer preferente mente un sistema con dep sito de expansi n tipo abierto fig 10 El tubo que conecta la caldera al dep sito de expansi n tiene que poseer un di metro adecuado seg n las normas vigentes La bomba de la calefacci n tiene que estar siempre en funcionamiento mien tras funciona la caldera El funcionamiento de la bomba no tiene que interrumpirse por un posible term stato ambiente Si la instalaci n est equipada con v l vula mezcladora de 3 4 v as la misma tiene que estar siempre en posici n abierta hacia la instalaci n Controlar que el regulador de tiro tra baje regularmente y no haya obst cu los que bloqueen el funcionamiento LEYENDA VE Dep sito de expansi n VS V lvula de seguridad instalaci n 3 BAR 1 2 VM V lvula mezcladora VR V lvula de retenci n Bomba instalaci n IR Instalaci n de calefacci n VT V lvula termost tica SC Intercambiador de seguridad F Filtro ATENCI N El intercambiador de seguridad se suministra en un kit opcional cod 8105200 Temperatura agua de alimentaci n intercambiador de seguridad 10 Presi n agua alimentaci n intercambiador de segu ridad 2 bar autom tico de la compuerta de intro
41. Modelo SOLIDA 8 PL Pot ncia t rmica nominal 26 28 Pot ncia t rmica m nima 788 Capacidade t rmica nominal Capacidade t rmica m nima Rendimento til m ximo Rendimento utile minimo Classificac o da caldeira CO mg m 10 de O2 pot ncia t rmica nominal CO mg m 10 de O2 pot ncia t rmica m nimal OGC mg m a 10 de O2 pot ncia t rmica nominal OGC mg m3 a 10 de 02 pot ncia t rmica m nimal mg m a 10 de O2 pot ncia t rmica nominal mg m a 10 de O2 pot ncia t rmica m nimal Dimens es do recipiente de pellet de capacidade 200 dm3 Dimens es do recipiente de pellet de capacidade 300 dm3 Dimens es do recipiente de capacidade 500 dm 2 2 INSTALACAO 2 2 1 ADAPTAC O DA CALDEIRA PARA FUNCIONAMENTO A PELLET COM KIT OPCIONAL Retirar a protecc o em ferro fundido da caldeira e desmontar a grelha a dobradica e os parafusos de fixac o Fig 13 Desmontagem da protecc o Fig 13 1 Desmontagem da grelha Montar os cinco deflectores fornecidos introduzindo o primeiro deflector at apoiar contra a cabeca posterior da caldeira depois introdu zir 05 outros 3 E Fig 13 2 Montagem do deflector Fig 13 3 Montagem do deflector Desmontar a v lvula termost tica da caldeira se estiver montada e fechar o furo com a tampa fornecida Desmontar tamb m o term me tro
42. NE Prima della messa in funzione della cal daia necessario attenersi alle seguenti istruzioni Limpianto al quale e collegata la caldaia deve essere preferibilmente con sistema vaso espansione del tipo aperto fig 10 tubo che collega la caldaia al vaso di espansione deve avere un diametro ade guato alle norme vigenti La pompa del riscaldamento deve esse re sempre in funzione durante il funzio namento della caldaia funzionamento della pompa non deve essere mai interrotto da un eventuale termostato ambiente Se l impianto corredato di valvola miscelatrice a 3 o 4 vie la stessa deve trovarsi sempre in posizione di apertura verso l impianto Assicurarsi che il regolatore di tiraggio lavori regolarmente e non vi siano impedi menti che bloccano il funzionamento auto matico della serranda immissione aria LEGENDA VE Vaso espansione VS Valvola sicurezza impianto 3 BAR 1 2 VM Valvola miscelatrice VH Valvola di ritegno Pompa impianto Impianto di riscaldamento VT Valvola termostatica SC Scambiatore di sicurezza F Filtro IR ATTENZIONE Lo scambiatore di sicurezza viene fornito in un kit optional cod 8105200 Temperatura acqua alimentazione scambiatore di sicurezza 10 C Pressione acqua alimentazione scambiatore di sicurezza 2 bar 1 3 2 PULIZIA La pulizia deve essere effettuata con una certa frequenza provvedendo oltre alla puli zia dei passaggi fumo a
43. Smontaggio griglia Montare i cinque deflettori forniti a corredo inserendo il primo deflettore fino ad appoggiarlo alla testata posteriore della caldaia e di segui to inserire gli altri Fig 13 2 Montaggio deflettore Fig 13 3 Montaggio deflettore Smontare la valvola termostatica della caldaia se montata e chiudere il foro con il tappo fornito a corredo Smontare anche il termometro Caldaia se montato e chiudere il foro del frontalino con il tappo in plastica fornito a corredo Fig 13 4 Montaggio tappo Fig 13 5 Chiusura frontalino GT D Bloccare la portina aspirazione se in precedenza la caldaia era stata utilizzata per il funzionamento a legna o carbone Fig 13 6 Portina aspirazione E Montare il perno schiacciamicro nel foro predisposto della porta camera combustione regolandone la sporgenza con il dado Fig 13 7 Montaggio perno schiacciamicro Fig 13 8 Posizione di chiusura perno F Montare il micro sicurezza cablato nel foro predisposto sul fianco sinistro del mantello Regolare la sporgenza con i controdadi esagonali Verificare il corretto funzionamento del micro una volta montato Fig 13 9 Montaggio micro Fig 1310 Posizione micro G Montare il bruciatore a due stadi bloccandolo alla flangia con i dadi smontati in precedenza per togliere la flangia cieca in ghisa Montare il deflettore fiamma Fig 1311 Montaggio bruciatore Fig 1312 Montaggio deflettore fiamma 10
44. TOR MANUAL los T RMICA RIA A BUJ A DE ENCENDIDO 1000 W BOMBA DE RECICLADO BOMBA HERVIDOR OPC SONDA TEMPERATURA CALDERA NTC100K Le MODEM GSM OPZ LUX TERMOSTATO DE SEGURIDAD RECIPIENTE DE PELLET CON FOTORRESISTENCIA RESTABLECIMIENTO MANUAL Fig 18 2 3 9 PROBLEMAS Y SOLUCIONES Para solicitar una intervenci n es necesario citar el n mero de matr cula de la etiqueta colocada sobre el aparato Con las anomal as de funcionamiento a veces se activa una indicaci n en pantalla que permite identificar la causa Una alarma suele provo car el apagado del quemador SPE PROBLEMA DISPLAY Alt Alt tSic El quemador no arranca caldera bloqueada Alt SPAc El quemador se apag y no vuelve a arrancar Alt SPAc El quemador se apag y no vuelve a arrancar Tubo autoextinguible lleno de pellet PUFF El quemador se apag y no vuelve a arrancar No se produce la carga autom tica de pellet 1 SOLUCI N El termostato de seguridad se dispara por exceso de temperatura en la caldera Destornillar la tapa 10 fig 15 y pulsar la tecla de restablecimiento con la temperatura a menos de 90 C Verificar el funcionamiento de la bomba del sistema ej funci n verano activada sin consumo de agua y con la temperatura de la caldera programada a gt 80 C Problemas de circulaci n del agua ej presencia de aire en el circuito de calefacci n
45. UNHSO 7 1 introducci n aire un muelle de contacto para la bola del term metro y la palanca M6 que se tiene que colocar en la com puerta de introducci n aire Y tambi n el Certificado de Ensayo que se tiene que guardar con los documentos de la caldera Accesorios varios que se deben conservar para el funcionamiento con pellet ver la secci n 2 del manual Embalaje de cart n para la envoltura con term metro y sobre con documen tos R Retorno instalaci n 9 P UNHS0 7 1 q S Descarga caldera i 1 2 UNHSO 7 1 Fig 1 11 4 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo SOLIDA 8 PL Potencia t rmica con carb n kW kcal h 39 5 34 000 Clase de rendimiento Duraci n de una carga con carb n Duraci n de una carga con le a Volumen de carga Depresi n m nima en la chimenea P profundidad L profundidad c mara combusti n Elementos de hierro fundido Temperatura m x ejercicio Temperatura m nima agua retorno instalaci n Presi n m x ejercicio Presi n de ensayo Capacidad caldera Peso 11 5 P RDIDAS DE CARGA 200 100 Capacidad m3 h Fig 2 1 2 INSTALACI N 1 81 LOCAL CALDERA Controlar que el local posea los requisitos y caracter sticas seg n las normas vigentes Adem s en el local tiene que afluir al menos tanto aire como se solicita para permitir una combusti n regula
46. a seguinte maneira fig 3 Furar a chapa na parte exterior entre o painel frontal e o elemento interm dio usando uma broca de 10 mm como indi cado no desenho B Retirar a chapa de ferro fundido com o aux lio de um escalpelo na parte exterior do lado esquerdo do painel frontal como indicado no desenho A Colocar a grelha traseira 12 na c mara de combust o Colocar a grelha frontal 10 e fix la ao eixo 9 com os parafusos 8 e as por cas 7 apertar a grelha frontal do lado direito do corpo da caldeira com o parafuso 5 Encaixar a haste de liga o 8 nos encaixes situados na grelha frontal e tra seira LEGENDA Parafuso TE M8x110 Anilha grower Alavanca da grelha Cilindro da alavanca Parafuso TE M8x35 Haste de ligac o 10 Parafuso M10x50 Cubo Grelha inferior Grelha interm dia Grelha traseira Fig 3 51 5e LEGENDA 1 Asa 2 Porta de carregamento 3 Rolo 4 Tamp o el stico Fig 4 Colocar as grelhas interm dias 11 Introduzir no eixo 9 o anel 4 e o man pulo 3 fixando tudo com a anilha 2 e o parafuso 1 1 2 5 MONTAGEM DOS ACESS RIOS As asas de fecho das portas e o parafuso com man pulo de regula o da porta do ar s o fornecidas parte pois poder o estra gar se durante o transporte Tanto as asas como parafuso pulo encontram se em sacos de nylon den tro da gaveta de reco
47. alloverde MANGA SOLTA CORPO QUEIMADOR Fig 17 65 66 2 3 8 ESQUEMA EL CTRICO FICHA DE ALIMENTACAO 230V 50Hz 4 220 TERM STATO FERVEDOR OPCIONAL PORTINHOLA OUT2 A _ INTERRUPTOR A dd d GERAL BSB TERM STATO VENTILADOR AR AMBIENTE COMBURENTE z PRIM RIO OPCIONAL FUS VEL 5A RETARDADO C 4 li BSA 1 230 50Hz I l OUTI MICRO l ue TERM STATO DE M XIMA DISJUNTOR COM RESTABELECIMENTO T RMICO MANUAL JB 9 COCLEA pem zm Mm 250w di 1 9 A Ba VELA DE ACENDE MENTO 1000W Ay BOMBA RECIRCULAC O BOMBA FERVEDOR OPTIONAL SONDA TEMPERATURA CALDEIRA NTC1OOK BSP MODEM GSM s JB 7 OPZ ANAE LUX TERMOSTATO SEGURANCA NED COV FOTORESIST NCIA RESTABELECIMENTO MANUAL Fig 18 2 3 9 INCONVENIENTES E SOLU ES As anomalias de funcionamento muitas vezes s o acompanhadas por uma indicac o no display que permite de identificar a sua causa Para qualquer pedido de intervenc o necess rio comunicar o n A intervenc o de um alarme provoca geralmente a desligac o do quei de matr cula que se encontra na placa de identifica o do aparelho mador SPE o INCONVENIENTE DISPLAY SOLUCAO Alt O queimador n o se acende Alt O term stato de seguranca disparou por excesso caldeira bloqueada tSic de temperat
48. ametri Permette di passare dall estate O all inverno e viceversa agendo In men consente il decremento del valore dei parametri sulla pompa impianto Premendo il tasto possibile effettuare il caricamento manuale della coclea di caricamento Tale procedura pu essere effettuata solo se la caldaia si trova in stato Spento OFF Durante il caricamento viene visualizzata la scritta Load Il materiale continua ad essere caricato fintanto che il tasto resta premuto Il caricamento awenuto quando il materiale inizia a scendere dal tubo autoestinguente a questo punto rilasciare subito il tasto In Men gestisce la visualizzazione codice valore dei parametri Il tasto consente di entrare in modalit regolazione termostato caldaia NOTA In stato spento premendo il tasto ON o quello OFF in presenza di allarmi possibile resettare la visualizzazione degli allarmi Se questi ultimi risulteranno per ancora presenti dopo il loro reset verranno visualizzati nuovamente n fase di messa a punto del sistema possibile visualizzare sul display il valore della luminosit di fiamma che sta leggendo il ter moregolatore Per far ci attenersi alla seguente procedura Premere contemporaneamente i tasti e per 5 sec viene visualizzato sul display il valore della luminosit di fiamma dato impostato viene mostrato per 5 sec dopo di che si torna alla visualizzazione dello stato corrente
49. an the set value TH OFF 2 Final cleaning it servers to clean up the fire grate Overtemperature alarm display Alt tSi This message displays when mechanical thermostat with manual reset feature located inside the control panel control box triggers It electrically interrupts the power supplied to the burner if the tem perature of the water inside the boiler reaches 95 C As soon as the temperature lowers it is necessary to reset the thermostat in order to restart the burner by loosening the cap and pressing the button Overtemperature alarm on pellet inlet connection display Alt tPE Even the pellet inlet tube is fitted with a contact thermostat which can be manually reset and that stops the pellet from being fed when the temperature inside the tube reaches 90 C Accidental shutdown alarm display Alt SPA This message displays when there is no fuel in the burner ELECTRICAL CONNECTION DIAGRAM POMPA IMPIANTO 10 POLES CONNECTOR FROM BOILER S ELECTRONIC PANEL TO THE BURNER JB BURNER S BODY bkinero IGNITION COIL biblu IGNITION 1000 W bnimarr FAN FOR PRIMARY COMBUSTION AIR ELECTRONIC BOARD DISPLAY yw glallo SY325 gnliverdeCh PHOTORESISTANCE whbianco MANUAL RESR SAFETY THERMOSTAT bnlimarrCh ON PELLET INLET TUBE gniverde rdirosso yg gialloverde PROTECTION CABLE BOILER S BODY It s important to respect the polarity of the ing
50. antenere la fiamma prima di passare allo stadio di funzionamento normale Stato normale display nor Si entra in questo stato al termine della fase di stabilizzazione Ha lo scopo di por tare la caldaia alla temperatura impo stata In prossimit della temperatura caldaia impostata si ha il passaggio allo stadio di modulazione Stato di modulazione display Mod Si entra in questo stato al termine della fase normale La fase ha lo scopo di ridurre la potenza prima del raggiungi mento della temperatura impostata sul TH CALDAIA Il delta modulazione impostato di default a 5 C Raggiunta la temperatura impostata il sistema si porta nello sta dio di mantenimento Stato di mantenimento display MAn Si entra in questo stato quando la tem peratura caldaia maggiore di TH CAL DAIA e si divide in tre fasi 1 Smaltimento destinata allo smalti mento del calore residuo 2 Pulizia destinata alla pulizia finale del braciere 3 Mantenimento sistema spento ed attende l eventuale discesa della tempe ratura caldaia prima di effettuare una nuova accensione Stato di recupero accensione display Rec Se si verifica un interruzione di alimenta zione il sistema verifica le condizioni per riavviarsi autonomamente Stato di sicurezza display Sic Si attiva in seguito alla sovratemperatu ra della caldaia t gt 95 C interrompe l alimentazione del combustibile per far scendere la temperatura Si ripristi
51. ar de al menos 0 4 metros cualquier estructura adya cente a la chimenea incluida la cumbre ra del tejado a una distancia de al menos 8 metros El conducto de humo tiene que poseer un di metro no inferior al del racor de la cal dera para conductos de humos con sec ci n cuadrada o rectangular la secci n interior tiene que ser mayor del 10 con respecto a la del racor de la caldera La secci n til del conducto de humo se puede obtener de la siguiente relaci n S S secci n resultante en cm K coeficiente en reducci n 0 045 para le a 0 030 para carb n P potencia de la caldera en kcal h H altura de la chimenea en metros medida desde el eje de la llama a la descarga de la chimenea en la atm sfera Para las dimensiones del con ducto de humo tener en cuenta la altura efectiva de la chimenea en metros medida desde el eje de la llama a la cima disminuida de 0 50 m por cada cambio de direc ci n del conducto de racor entre la caldera y el conducto de humo 1 00 m por cada metro de desar rollo horizontal de dicho racor 1 2 3 CONEXI N INSTALACI N Se aconseja que las conexiones se puedan desconectar f cilmente por medio de bocas con racor giratorios Se aconseja montar compuertas de cierre id neas en las tuber as de la instalaci n de calefacci n CUIDADO ES OBLIGATORIO MONTAR LA V LVULA DE SEGURIDAD EN LA INSTA LACI N NO INCLUIDAS EN LA ENTREGA Relleno
52. ar o centro de assist ncia mais pr ximo Porta inferior aberta s para caldeiras predispostas para esta fun o O tubo auto retardador de fogo Intervenc o da seguranca durante o derretimento de descida do pellet fundiu se do tubo para separar fisicamente o recipiente de pellet do queimador em caso de retorno da chama Substituir o tubo sempre com um de tipo auto retardador de fogo para n o comprometer a seguranca acima descrita Falta de tiragem na chamin Baixa qualidade do pellet que provoca obstruc o do queimador 69 70 2 310 LIMPEZA FIG 19 As operac es de limpeza devem ser feitas com uma certa frequ ncia e s com a cal deira fria Para a limpeza dos res duos da combust o a caldeira fornecida com uma gaveta extra vel que deve ser esvaziada antes de acender a caldeira Para a de todos os res duos da combust o utilizar uma aspirador normal e aspirar com cui dado todas as cinzas presentes no interior da c mara de combust o Utilizando sem pre um aspirador normal fazer a limpeza da grelha de alojamento do pellet Para a limpeza das passagens do fumo no corpo da caldeira utilizar uma escova apro priada Caso se mantenha gerador desligado por muito tempo superior a 15 dias se dever esvaziar o recipiente do pellet de 200 500 dm3 para evitar que humidificac o excessiva do pellet possa provocar um mau funcionamento do apa relho
53. ar se a ficha de alimenta o da c clea JC e o conector do queimador de 10 p los est o bem inseridos Verificar se est aceso o LED que indica o funcionamento da c clea Verificar a correcta inserc o da c clea Excesso de p serradura no fundo do recipiente de pellet fazer limpeza peri dica Verificar se n o h pontos em que o pellet est bloqueado 67 carregamento autom tico Intervenc o do sensor de seguranca na embocadura do de pellet 2 pellet retirar com cuidado o recipiente e restabelecer anualmente dispara a 90 C Verificar a causa que provocou o aumento da temperatura limpeza entupimento queimador limpeza das bcondutas do fumo e tiragem da chamin Rotura do sensor de seguranca na embocadura do v o pellet ou contacto el ctrico do sensor interrompido ao longo do seu percurso para a centralina verificar tamb m os conectores Discurso do disjuntor t rmico Pressione o bot o de reset O queimador n o se acende Verificar a limpeza da foto resist ncia que ap s a segunda tentativa se encontra no queimador parte frontal Verificar o funcionamento da resist ncia el ctrica Verificar se a quantidade de pellet carregada para acendimento suficiente o pellet deve cobrir nesta fase pelo menos 50 da grelha obl qua no fundo da c mara de combust o do queimador Verificar o correcto funcionamento do ventilador prim rio Verificar a limpeza da
54. atico attraverso il motore della coclea che prende il pellet diretta mente dal contenitore in cui depositato Tramite la verifica della presenza della fiamma rilevata da una foto resistenza la lettura della temperatura in caldaia e l impostazione dei parametri viene determinato il funzionamento del sistema di riscal damento Le impostazioni dei parametri fanno parte del men protetto che e accessibile solo da personale qualificato Stati di funzionamento Prima dell accensione riempire il tubo coclea di pellet con l appo sito tasto SET Stato di spento display OFF Si entra in questo stato al termine della fase di spegnimento atti D F 6 H vata premendo il tasto OFF Stato di check up display Che Permette la pulizia della griglia del bru ciatore prima della procedura di accen sione Stato di accensione display Acc Si divide in tre fasi 1 Preriscaldo candeletta ha lo scopo di portare in temperatura la candeletta prima della caduta del pellet nel bracie re 2 Accensione fissa ha lo scopo di cari care nel bruciatore la giusta quantit di combustibile necessaria all accensione 3 Accensione variabile ha lo scopo di innescare la fiamma in un tempo massi mo predeterminato A fiamma innescata il sistema passa allo stadio di stabilizzazione Stato di stabilizzazione display Stb Si entra in questo stato al termine della fase di accensione Ha lo scopo di raffor zare e m
55. ato de ambiente Se a instala o possui uma v lvula misturadora de 3 ou 4 vias esta deve encontar se sempre na posi o de aber tura em direc o instala o Assegurar se que o regulador de tira gem funciona correctamente e que n o existam impedimentos que obstruam o LEGENDA VE Vaso de expans o VS V lvula de seguran a da instala o 3 BAR 1 2 VM V lvula desviadora VR V lvula de reten o Bomba da instalac o IR Instala o de aquecimento V lvula termost tica SC Permutador de seguran a F Filtro ATENC O O permutador de seguranca fornecido num kit opcional c d 8105200 Temperatura da gua de alimentac o do permutador de seguranca 10 Press o da gua de alimentac o do permutador de seguranca 2 bar funcionamento autom tico da tampa de entrada do ar 1 3 2 LIMPEZA A limpeza deve ser efectuada com uma certa frequ ncia incluindo al m da limpeza das passagens do fumo tamb m a limpeza do dep sito de cinzas limpando a gaveta de recolha Para a limpeza das passagens de fumo uti lizar uma escova apropriada fig 11 1 3 3 MANUTEN O N o efectuar nenhum trabalho de manu ten o desmontagem ou remo o sem ter primeiro esvaziado correctamente a caldeira As opera es de esvaziamento n o se devem efectuar com temperaturas da gua muito elevadas ATEN O A v lvula de seguran a da instala o deve ser verificada por pessoal t cnico q
56. cavate sulla griglia anteriore e posteriore Posizionare le griglie intermedie 11 Inserire sul mozzo 9 l anello 4 e la leva 8 fissando poi il tutto con la rondella 2 e la vite 1 1 2 5 MONTAGGIO ACCESSORI Le maniglie di chiusura porte e la vite con pomello regolazione serranda aria sono for nite a parte in quanto potrebbero rovinarsi durante il trasporto Sia le maniglie che la vite con pomello sono contenute in sacchetti di nylon inseriti all in terno della bacinella raccolta ceneri Per il montaggio delle maniglie procedere nel modo seguente fig 4 Prendere una maniglia 1 infilarla nella feritoia della porta di carico 2 ed inseri re il rullino 3 nel foro della maniglia bloccare la maniglia inserendo la coppi glia elastica 4 Eseguire la stessa operazione per la maniglia della porta del cenerario Per il montaggio della vite con pomello pro cedere nel modo seguente fig 5 Togliere la vite 8 x che fissa la ser randa d immissione aria alla porta del cenerario ed awitare la vite con pomello in bachilite 1 fornita nella confezione Porre all estremit della vite M10 il dado cieco con calotta 2 Fissare la leva M6 alla serranda dell aria 3 ponendola in orizzontale verso destra La leva ha all estremit un foro sul quale verr poi collegata la catenella del regolatore termostatico 1 2 6 MONTAGGIO MANTELLO Dal lato posteriore della caldaia sui due tiranti
57. co que assegure uma evacua o eficiente e constante dos produtos da combust o De modo a evitar que o vento possa criar volta da sa da zonas de press o tais que obstruam a for a de ascen o dos gases queimados necess rio que o orif cio de descarga sobressaia pelo menos 0 4 metros de qualquer estrutura adjacente chamin incluindo o cimo do telhado distante pelo menos 8 metros A chamin deve ter um di metro n o inferior ao tubo de sa da da caldeira no caso das chamin s com sec o quadra da ou rectangular a sec o interna dever ser superior em 10 sec o do tubo de sa da da caldeira A sec o til da cnamin pode ser deter minada com a seguinte f rmula S NH S sec o em cm K coeficiente em reduc o 0 045 para lenha 0 030 para carv o P pot ncia da caldeira em kcal h H altura da chamin em metros medi da a partir do eixo da chama at descarga da chamin para a atmo sfera Para a dimens o da chamin deve se tomar em linha de conta a altura efectiva da chamin em metros medida a partir do eixo da chama at ao alto diminuida de 0 50 m por cada mudanca de direc o da conduta de liga o entre a caldeira e a chamin 1 00 por cada metro de tro o horizontal da pr pria liga o 1 2 3 LIGA O DO APARELHO necess rio que as liga es sejam f ceis de retirar por meio de tubos com uni es girat rias sempre aco
58. crointerruptor una vez montado Fig 13 9 Montaje del microinterruptor Fig 1310 Posici n del microinterruptor Montar el quemador de dos estadios bloque ndolo la tapa con las tuercas desmontadas anteriormente para sacar la tapa ciega de fun dici n Montar el deflector de llama Fig 13 11 Montaje del quemador Fig 1312 Montaje del deflector de llama 35 36 Montar el panel de control tras hacer pasar las sondas y el cable del microinterruptor por el orificio de la tapa del revestimiento Sacar la cobertura del panel de control fijarlo en la tapa del revestimiento y montar nuevamente la cobertura m SL wy A amp Fig 1313 Orificio de paso de la tapa Fig 1314 Fijaci n del panel de control Fig 1315 Cobertura del panel de control lJ Colocar sobre el cuerpo de la caldera el aislante de lana de vidrio suministrado en dotaci n para la protecci n de los cables Introducir las sondas en la envolvente de la culata trasera y conectar el cable del microinterruptor Proteger del calor el cable del microinterruptor com probando que quede en el interior del pliegue del revestimiento lateral Cerrar la tapa del revestimiento Fig 1316 Introducci n de las sondas en la envolvente Fig 1317 Cableado del microinterruptor L Efectuar la conexi n de la l nea de alimentaci n y de la bomba del sistema y montar las abrazaderas para los cables Ta V Fig 131
59. ctamente los lados de la envoltura En los tirantes inferiores tanto de la parte anterior como de la parte posterior de la caldera se encuentran dos tuercas una de las cuales para bloquear los estribos de soporte lados El montaje de los componen tes de la envoltura se lleva a cabo de la siguiente manera fig Desenroscar girando algunas veces la segunda o la tercer tuerca de cada tiran te Enganchar el lado izquierdo 1 en el tirante inferior y superior de la caldera y regular la posici n de la tuerca y contra tuerca del tirante superior Bloquear el lado de la compuerta con las contra tuercas Para montar el lado derecho 2 llevar a cabo la misma operaci n Enganchar el panel posterior superior 3 introduciendo las dos leng etas en las ranuras obtenidas en cada lado Efectuar la misma operaci n para fijar el panel posterior inferior 4 El deflector de protecci n 5 est fijado en el panel de comandos 6 con tres tor nillos autorroscantes Fijar el panel por medio de clavijas a pre si n Despu s desenrollar el capilar del term metro e colocarlo en la vaina de la 2 1 LEYENDA 1 Tornillo con bot n M10 x 70 2 Tuerca ciega con cobertura Compuerta introducci n aire Fig 5 derecha del cabezal posterior introdu ciendo la pinza de contacto que se ten dr que cortar a 45 mm aproximada mente Fijar la tapa 7 en los lados de la caldera
60. da caldeira se estiver montado e fechar o furo da parte frontal com a tampa de pl stico fornecida Fig 13 4 Montagem da tampa Fig 13 5 Fecho frontal 56 D Bloquear a portinhola de aspirac o se a caldeira tiver sido utilizada para funcionamento a lenha ou a carv o Fig 13 6 Portinhola de aspira o E Montar o perno preme micro no furo predisposto da porta da c mara de combust o regulando o comprimento rodando a porca M6 y mm Fig 13 7 Montagem do perno preme micro Fig 13 8 Posic o de fecho do perno F Montar o micro de seguranca blindado no furo predisposto no lado esquerdo da cobertura Regular o comprimento rodando as contra por cas hexagonais Verificar o correcto funcionamento do micro uma vez montado Fig 13 9 Montagem do micro Fig 1310 Posic o do micro G Montar o queimador de dois est dios fixando o protecc o usando as porcas previamente desmontadas para retira a protecc o em ferro fundido Montar o deflector da chama Fig 13 11 Montagem do queimador Fig 1312 Montagem do deflector da chama 57 H Montar painel de controlo ap s ter feito passar as sondas e o cabo do micro atrav s do furo predisposto tampa da cobertura Retirar cobertura do painel de controlo e depois de o ter fixado tampa de protecc o montar a cobertura gE s Fig 1313 Furo de passagem da cobertura Fig 1314 Fixac o do painel de controlo Fig 1345 Cobertura d
61. de agua elevados Frecuente introducci n de agua de relle no en la instalaci n Si se tiene que vaciar parcial o totalmen te la instalaci n 1 24 MONTAJE REJILLA BRASERO OPCIONAL Para efectuar el montaje de la rejilla sumi nistrada a pedido proceder de la siguiente LEYENDA Tornillo M8 x 110 Arandela grower Palanca rejilla Anillo para palanca Tornillo M8 x 35 Varilla de conexi n Tuerca 10 Tornillo M1O x 50 Cubo 10 Rejilla anterior 11 Rejilla intermedia 12 Rejilla posterior O O N O OI P GO rO Fig 3 29 30 LEYENDA 1 Manilla 2 Puerta de carga 3 Rodillo 4 Pasador el stico Fig 4 manera fig 3 Perforar la capa desde la parte exterior entre el cabezal anterior y el elemento intermedio utilizando una punta de 10 como indicado en el detalle B Extraer una capa de hierro fundido utili zando externamente un cincel en el lado izquierdo del cabezal anterior como indi cado en el detalle Colocar la rejilla posterior 12 en la c mara de combusti n Colocar la rejilla anterior 10 y bloquear la al cubo 9 con los tornillos y las tuercas 7 bloquear la rejilla anterior en la parte derecha del cuerpo de la calde ra con el tornillo 5 Enganchar la varilla de conexi n 6 a las sedes obtenidas en la rejilla anterior y posterior Colocar las rejillas intermedias 11 Introducir en el cubo 9 el anillo 4 y la
62. de la instalaci n Antes de proceder a la conexi n de la cal dera se aconseja que se haga circular agua en las tuber as para eliminar los posibles cuerpos extrafios que perjudi car an la buena funcionalidad del aparato El relleno se lleva a cabo lentamente para que las burbujas de aire puedan salir por medio de las correspondientes aberturas colocadas en la instalaci n de calefacci n En instalaciones de calefacci n con circuito cerradola presi n de carga en fr o de la instalaci n y la presi n de preinflado del dep sito de expansi n tendr n que respon deno de cualquier modo no ser inferiores a la altura de la columna est tica de la insta laci n por ejemplo para una columna est tica de 5 metros la presi n de precarga del dep sito y la presi n de carga de la instalaci n tendr n que corresponder al menos al valor m nimo de 0 5 bar Caracter sticas del agua de alimentaci n El agua de alimentaci n del circuito de cale facci n tiene que estar en conformidad con la Norma UNI CTI 8085 Es importante recordar que incluso incrustaciones peque as de algunos mil metros de espe sor provocan por causa de su baja conduc tividad t rmica un sobrecalentamiento notable de las paredes de la caldera con problemas graves ES ABSOLUTAMENTE INDISPENSABLE EL TRATAMIENTO DEL AGUA UTILIZADA PARA LA INSTALACI N DE CALEFACCI N EN LOS SIGUIENTES CASOS Instalaciones muy extendidas con conte nidos
63. e di tutti i residui della combustione utilizzare normale aspiratore ed aspirare con cura tutte le ceneri presenti all interno della camera di combustione Inoltre utilizzando sempre un normale aspiratore effettuare la pulizia della griglia alloggio pellet Per la pulizia dei passaggi fumo del corpo caldaia utilizzare invece un apposito scovolo ATTENZIONE Se si tiene spento il genera tore per lunghi periodi di tempo superiori ai 15 giorni si deve provvedere allo svuo tamento del contenitore pellet da 200 a 500 dm3 per evitare che un eccesivo inu midimento del pellet possa portare a mal funzionamenti dell apparecchio Un eleva to contenuto di umidit del pellet pu por tare alla sua frantumazione in polvere che genera un maggiore accumulo di residui nella zona del braciere ed al bloccaggio del sistema di alimentazione pellet 2 311 MANUTENZIONE ANNUALE Per mantenere una elevata efficienza del Papparecchio si consiglia di procedere ad una manutenzione approfondita e accurata con cadenza stagionale da parte di personale qualificato La manutenzione deve sempre essere effettuata con caldaia fredda e dopo aver la scollegata dalla rete elettrica 2 312 DISGIUNTORE TERMICO ll motore della coclea protetto da un disgiuntore termico unipolare ETA 106 P10 1 5A contro le sovracorrenti di dimen sioni ridotte Sicurezza di intervento per mezzo di un meccanismo a scatto rapido ed interruzione del contatt
64. e funcionamento Antes de acender encher o tubo da c clea de pellet usando a respectiva tecla SET Estado de apagado display OFF Entra se neste estado no final da fase de desligac o que se acti va premindo a tecla OFF 63 64 D E 6 H L Estado de check up display Che Permite a limpeza da grelha do queima dor antes do procedimento de acendi mento Estado de acendimento display Acc Divide se em tr s fases 1 Pr aquecimento da vela tem o objec tivo de levar temperatura a vela antes da queda do pellet no braseiro 2 Acendimento fixo tem o objectivo de carregar no queimador a quantidade certa de combust vel necess ria para o acendimento 3 Acendimento vari vel htem o objecti vo de acender a chama num tempo m ximo pr determinado Com a chama acesa o sistema passa ao estado de estabiliza o Estado de estabiliza o display Stb Entra neste estado no final da fase de acendimento Tem o objectivo de refor ar e manter a chama antes de passar ao estado de funcionamento nor mal Estado normal display nor Si entra in questo stato al termine della fase di stabilizzazione Tem o objectivo de colocar a caldeira temperatura pro gramada Quando a caldeira est pr xi ma da temperatura programada passa se ao estado de modula o Estado de modula o display Mod Entra se neste estado no final da fase normal A fase tem o objectivo de redu
65. e o deflector de protecc o Regulador THERMOMAT RT C O regulador Thermomat est equipado com um man pulo em resina termoendure cida com um campo de regulac o de 30 a 100 C 7 Aparafusar o regulador no furo 3 4 da chapa frontal e orientar o indicador ver melho para a parte superior A patilha com corrente deve ser introduzida no suporte do regulador depois de se ter montado o painel de suporte dos instrumentos e de se ter retirado o fecho de pl stico Se for necess rio retirar a articulac o que fixa a patilha com corrente ter atenc o para a montar novamente na mesma posi o Depois de se ter posto o man pulo em apertar a patilha com corrente numa posic o ligeiramente inclinada para baixo de modo que a corrente venha a encontrar se LEGENDA Painel lateral esquerdo Painel lateral direito Painel traseir superior Painel traseiro inferior Deflector de protecc o Painel de comandos Tampa Fig 6 em eixo com o encaixe da tampa do ar Para a regula o do Thermomat que con siste essencialmente na determinac o do comprimento da corrente proceder do seguinte modo Colocar o man pulo em 60 C Ligar a caldeira com a tampa de entrada do ar aberta Ao atingir a temperatura de 60 da gua da caldeira fixar a corrente na patilha da tampa de entrada do fazen do com que esta apresente uma abertu ra de cerca de 1 mm Assim o
66. e portine e del funz pellet coperchio superiore Verificare la tenuta della guarnizione del bruciatore Verificare corretto collegamento uscita fumi canna fumaria e sua depressione Eccesso di 00 Fbcessodipobere segatreveffetuereputia effettuare pulizia nel tubo flessibile di caduta Pellet di scarsa qualit che tende ad attaccarsi allo scivolo portaresistenza ostacolando la discesa Ventilatore primario Temperatura in caldaia raggiunta MAnt fermo OFF Ventilatore rotto o bloccato contattare il centro assistenza pi vicino Porta inferiore aperta solo per caldaie predisposte Il pellet si ferma PEE Verificare il corretto posizionamento per questa funzione ll tubo autoestinguente Intervento della sicurezza tramite scioglimento del di discesa pellet si amp fuso tubo per separare fisicamente il contenitore del pellet dal bruciatore in caso di ritorno di fiamma Sostituire tubo sempre con tipo autoestinguente per non compromettere la sicurezza sopra descritta Mancanza di tiraggio nella canna fumaria Bassa qualit del pellet che provoca intasamento del bruciatore 22 2 310 PULIZIA FIG 19 Le operazioni di pulizia devono essere ese guite con una certa frequenza e solo con caldaia completamente fredda Per la pulizia dei residui della combustione la caldaia 8 fornita di un cassetto estraibile che deve essere svuotato prima di ogni accensione Per la rimozion
67. ecnoservice 0983 530513 Kalor Klima Service 0984 957345 Galizia Assistenza 0831 961574 Clima amp lettric 0831 991014 TRE Z C 080 5022787 ALS 080 5576878 L G Impianti 080 3050606 Eredi di Dip F Imp 0883 333231 Termogas Service 0883 599019 Climaservice 080 4961496 Nuove Tecnologie 080 3255845 Gas Adriatica 080 622696 Masotine Franco 080 4744569 D Ambruoso Michele 080 4745680 0881 635503 0883 629960 0882 452558 0882 331734 Delle Donne Giuseppe Nuova Imp MC afelice Ciro Felice 0832 343792 0832 302466 De Masi Antonio Martina Massimiliano Clima 5 099 8294496 Lenti Giovanni 099 5610396 Palombella Michele 080 4301740 Tekno Carbotti A 099 7716131 091 6790900 091 6721878 091 6254939 091 8574291 Lodato Impianti Cold impianti nterservizi C S I Climaterm Tecnogroup 095 491691 Siciltherm Impianti 0933 53865 Distefano Maurizio 095 7545041 Cat La Rocca Mario 095 334157 D EL TER Impianti 0935 686553 Metano Market 090 2939439 mod Services 090 810599 Engineering Company 0942 52886 S PF Impianti 335 5434696 Elli Rizzo 090 935155 TEEL 0932 963235 Finocchiaro 0931 756811 0924 502661 333 7949675 339 1285846 0923 908545 0923 557728 Coraci Paolo Termo Assistenza Tecno Impianti Rallo Luigi Vito Montalbano Imp Vigo Antonio 0781 88410 Melis Antonio 070 9353196 Riget 070 494006 Acciu Vincenzo 329 5468009 Termoinpiantistica 070 9190898 Centro imp 070 997692 Corona Impianti 078
68. ed to the door Check the right connection between boiler s smokes outlet and the chimney Check the right position Too much sawdust Ceant much sawdust Clean it Low pellet which tends to stick to the coilholder slide thus hampering the descent Set boiler s temperature is reached MAnt ES s OFF The fan is blocked or broken contact the nearest service center Door open only on boiler s prepared for this Action of the safety system melting of the pipe to physically separate the pellet storing chamber from the burner in case of backfire Always replace the pipe with a self extinguishing pipe to avoid affecting the safety device described above Underpressure is not enought into the chimeny Low quality pellet obstructing the burner 91 92 2 310 CLEANING FIG 19 Cleaning operations must be carried out at regular intervals and only when the boiler is cold Combustion residuals collect in the remova ble drawer that must be emptied before starting the boiler To remove all combu stion residuals use an ordinary aspirator and verify that all the ashes inside the com bustion chamber have been completely removed The aspirator can also be used to clean the pellet grille To clean the fume ducts inside the boiler body use a wiper ATTENTION if the generator is switched off for long periods of time above 15 days it is necessary to empty the 200 500 dm pellet container
69. eira a pot ncia t rmica reduz se de cerca de 10 11 5 PERDAS DE CARGA Ap mm H20 L 7 Z _ Fluxo m3 h Fig 2 12 INSTALA O 1 21 LOCAL CALDEIRA Verificar se o local tem os requisitos e caracter sticas correspondentes s nor mas em vigor tamb m necess rio que o local tenha o fluxo de ar necess rio para uma combust o correcta portanto necess rio efectuar aberturas nas paredes do local com as seguintes caracter sticas Ter uma secc o livre de pelo menos 6 cm por cada 1 163 kW 1000 kcal h A secc o m nima da abertura n o dever ser inferior a 100 cm A secc o tamb m pode ser calculada utilizando a seguinte f rmula Q Siusi ps 100 onde S representado em cm e Q em kcal h A abertura deve encontrar se na parte baixa de uma parede externa de pre fer ncia oposta parede onde se encon tra evacuac o dos gases queimados 1 2 2 LIGA O CHAMIN A chamin dever ter as seguintes carac ter sticas Deve ser fabricada em material imper me vel e resistente temperatura dos fumos e respectivas condensa es Deve ter resist ncia mec nica e sufi ciente e fraca conductibilidade t rmica Deve ser perfeitamente estanque para evitar o arrefecimento da pr pria chan min Deve ter uma inclina o o mais vertical poss vel e a parte terminal deve ter um aspirador est ti
70. ellets charging doesen t work 2 The pellet s safety sensor shut off remove the connector and make the manual rearmament it is released at 902 Check the reason of temperature resing is this position cleaning burner full of ash dirty smoke duct or chimney depression not correct Breakage of the safety sensor on the inlet of the pellet chamber or electric contact of said sensor interruptes along its line to the central unit The thermal disjunctor acts Press the reset button Ignition doesen t take Check the cleaning of the photocell on the burner place after the second on the burner attempt Check the ignition coil is working Check the pellet s quantity loaded for the ignition Pellet must cover at least 5096 of the diagonal grid on the back of the burner s combustion chamber Check the primary fan working Check the cleaning of the burner s grid The thermal disjunctor acts Press the reset button The boiler is The electronic coil reed a temperature over temporary blocked 95 Check the working of the system pump she is forced in this moment N B the alarm is automatically reset when the boiler s temperature decrease summer function active and water temp In the boiler set over 80 C decrease this set point The system water does nt circulate well Air into the system The main switch s les is but the elboard does nt start Electronic board s fuse burned off exange it with a f
71. em virada para cima Fixar a c clea ao recipiente utilizando os parafusos j existentes no recipiente Fig 13 21 Introduc o da c clea no recipiente de pellet Fig 13 22 Fixac o da c clea Ligar o conector de 10 p los JB do painel de controlo ao queimador o sensor de seguranca e a ficha de alimentac o do motor da c clea Fig 13 23 Montagem do conector JB Fig 13 24 Ligac o do sensor Montar a cobertura do queimador verificando a correcta conex o do sensor de seguranca Fig 13 26 Montagem da cobertura do queimador Fig 13 27 Verificac o da conex o do sensor Ligar o tubo flex vel retardador de fogo com as respectivas bracadeiras ao queimador e c clea de alimentac o de pellet Verificar se o tubo est bem esticado para que n o se bloqueie o pellet d i Fig 13 28 Fixac o inferior do tubo flexivel Fig 13 29 Fixac o superior do tubo flex vel 2 2 2 DESCRI O DO QUEIMADOR DE DOIS EST DIOS LEGENDA 1 Corpo do queimador sede das passagens de ar e de carregamen to de pellet Motor ventilador Entrada do queimador Parafusos de suporte da resist ncia el ctrica Grelha com resist ncia el ctrica Grelha de alojamento do pellet amov vel para limpeza Conector macho de 10 p los de interface entre o queimador e a placa electr nica 8 Foto resist ncia ver a luminosidade da chama deve estar introduzida 44 mm 9 Boca de entrada do pellet na uni o com o tub
72. enc o do term stato mec nico de seguranca com restabelecimento manual que se encontra na centralina do painel de con trolo Este interrompe electricamente a alimentac o do queimador quando a temperatura da gua na caldeira atinge os 95 C Ao arrefecer alguns graus ser necess rio restabelecer o term stato para reiniciar o queimador desen roscando a tampa e premindo o bot o Estado de alarme de excesso de tem peratura no conector de entrada do pellet display Alt tPE No tubo de entrada do pellet no queima dor existe um term stato de contacto sempre de restabelecimento manual que p ra a queda do pellet quando no tubo se atinge a temperatura de 90 C Estado de alarme por desliga o aci dental display Alt SPA Activa se com a falta de combust vel no queimador 2 3 7 LIGA ES EL CTRICAS LINER 220 Y POMPR IMPIRNTO importante que a polaridade seja sempre respeitada para evitar defeitos de funciona mento dos aparelhos electr nicos do quei mador CONECTOR 10 P LOS JB CONECTOR 10 P LOS DE INTERFACE ENTRE A PLACA ELECTRONICA DO PAINEL DE CONTROLO DA CALDEIRA E O GUEIMADOR CORPO CALDEIRA bknero VELA blblu ACENDIMENTO 1000 W bnimarr VENTILADOR AR COMBURENTE PRIM RIO PLACA ELECTR NICA z DO DISPLAY yw giallo SY325 gnliverdeCh FOTORESIST NCIA wlibianco PELLET COM bnlimarrCh RESTABELECIMENTO MANUAL gnverde E FICHA DE ALIMENTA O vg gi
73. entazione fiscale rilasciata all acquisto dell apparec chio Per le caldaie a gasolio esclusi i gruppi termici le caldaie a legna carbone escluse le caldaie a pellet e gli scaldabagni gas non prevista la verifica iniziale gratuita L Utilizzatore di tali apparecchi per rendere operante la garanzia convenzio nale dovr compilare il certificato di garanzia e conservare con esso il documento di acquisto fattura scontrino od altro idoneo documento fiscale che ne dimostri la data certa di acquisto La garanzia decade qualora il presente certificato di Garanzia Convenzionale non risulti validato dal Timbro e dalla firma di un Centro Assistenza Autorizzato SIME ed in sua assenza il con sumatore non sia in grado di produrre idonea documentazio ne fiscale o equipollente attestante la data certa di acquisto dell apparecchio ESCLUSIONE DALLA GARANZIA Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all apparecchio causati da mancata manutenzione periodica prevista per Legge mano missioni o interventi effettuati da personale non abilitato formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per man cato o non corretto trattamento dell acqua di alimentazione gli obblighi relativi al trattamento dell acqua negli impianti termici sono contenuti nella norma UNI 8065 1989 Trattamento dell acqua negli impianti termici ad uso civile e mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli impianti elettrico idrau
74. erventi sullo stes 50 che sono di esclusiva competenza dell installatore Nessuna responsabilit amp da attribuirsi al Centro Assistenza Autorizzato per inconvenienti derivanti da un installazione non conforme alle norme e leggi vigenti e alle prescrizioni riporta te nel manuale d uso dell apparecchio Foro Competente per qualsiasi controversia relativa alla pre sente garanzia convenzionale si intende competente il foro di Verona Termine di decadenza la presente garanzia convenzionale decade trascorsi 5 anni dalla data di messa in commercio del l apparecchio Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preawiso i propri prodotti nell intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratte ristiche essenziali ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 09 2011 VENETO VENEZIA Venezia Lido Venezia Martellago Noventa di Piave Oriago Portogruaro Portogruaro S Don di Piave S Pietro di Str Jesolo BELLUNO Belluno Colle S Lucia Vodo di Cadore Feltre Pieve di Cadore Ponte nelle Alpi PADOVA Padova Correzzola Galliera Veneta Montagnana Montegrotto Terme Pernumia Ponte S Nicol Vighizzolo D Este ROVIGO Rovigo Badia Polesine Fiesso Umbertiano Porto Viro Sariano di Trecenta TREVISO Vittorio Veneto Montebelluna Oderzo Pieve Soligo Preganziol Ramon di Loria Rovar di S Biagio di C S Lucia di Piave Valdobbiadene VERONA Verona Verona Garda Legnago Pescan
75. essario chiudere inizialmente l impianto per permettere all accumulatore di scaldarsi completamente Portata pellet insufficente Controllare posizionamento coclea e portata Qualit o pezzatura del pellet che provocano anomalie di portata Non stata inserita una adeguata valvola miscelatrice sul sistema per modulare la temperatura dell acqua di mandata 21 Linterruttore generale Fusibile sulla scheda saltato farlo sostituire da un si illumina ma la scheda tecnico specializzato con fusibile del medesimo non si accende amperaggio di tipo ritardato Non si accende Verifica l alimentazione elettrica 220V e la l interruttore generale connessione della sua spina presa Spia rotta Non funziona la pompa Verificare che non sia attivata la funzione ESTATE impianto Verificare la connessione della sua spina presa Pompa impianto in blocco bruciata o in gravitazione spurgare l aria dell impianto Manca consenso da termostato ambiente 0 manca ponticello su spina quando termostato non presente in questa situazione lampeggia il LED della pompa Il bruciatore si sporca Bassa qualit del pellet pellet troppo polveroso o molto rapidamente eccesso di corteccia e relativi residui minerali che non ne permettono la facile rimozione automatica nei cicli di pulizia Q Mencenzaditiago di Q Mencenzaditiago Diametro del pellet diverso da 6 mm Perdita di fumo Verificare completa chiusura dell
76. ew with some rotations the second or third nut of each tie rod Hook the left side 1 on the lower tie rod and superior of the boiler and adjust the position of the nut and locknut of the upper tie rod Fix the lateral side in blocking the locknut In order to assembly the right side 2 proceed in the same way Hook the front upper board 3 introdu cing the two splines in the opening obtai ned on each side Carry out the same operation to fix the back lower board 4 The protection deflector 5 is fixed to the control board 6 with three self threa ding screws Fix the board by means of the pressure stakes Then unwind the capillary of the thermo meter and introduce it in the left sheath of the posterior head introducing the contact spring The right sheath can be needed for the check thermometer Fix the cover 7 at the lateral sides of the boiler NOTE Keep the Test certification together with the boiler documents in the combustion chamber 1 2 7 DRAUGHT REGULATOR The boilers SOLIDA 8 PL can assemble indif ferently 2 types of thermostatic regulators NOTE In order to fix the lever with the chainlet in the regulator holder it is neces sary to remove the deflector in aluminum 2 1 LEGEND 1 Screw with knob M10 x 70 2 Blind nut with cap 3 Blast gate damper Fig 5 which is assembled on the control board by unscrewing the three screws that f
77. feeding 2 Fixed ignition it serves to feed the usefull quantity of pellet for the ignition 3 Variable ignition lt servs to start and makes the flame stronger befor the pas sage to the next phases Stabilization condition display Stb lt servs to adjust the combustion befor to get into the normal operation Normal operation display shows boi ler s temperature This phase is active after stb condition Modulation condition display Mod This phase serv to reduce the power of the burner before to reach the setboi ler s temperature TH CALDAIA Default of delta mod is set on 5 C Mainteinance condition display MAn This phese is active when the boilers temperature is higher than th caldaia and it is divided in three phases 1 Blowing out it servers to blow out the flame and to decrease the residual heat till the flame luminosity is lower than th off e Final cleaning it servers to clean up the fire grate 3 Maintenance waiting phase of the system Ignition recovering display Rec This phase is active when ignition is interrupted Safety operation display Sic It signals and controls safety conditions of the system Blowing out condition display SPE It enables when you manually switch the boiler off or if an alarm occurs automa tic shutdown Divided in two phases 1 Blowing out it servers to blow out the flame and to decrease the residual heat till the flame luminosity is lower th
78. gua detectado pela placa Error de falta de ligac o SPAc Error de desligac o acidental Para inconvenientes e problemas consultar o par grafo 2 3 8 Bomba de recirculac o desactivadal 2 3 5 MENU Os par metros de funcionamento do regulador t rmico s o pro gram veis mediante a utiliza o do MENU Existem tr s n veis de menu menu utente usu rio menu utente e menu protegido Menu utente1 Permite visualizar a temperatura programada para a caldeira valor que poder ser alterado de um m nimo de 60 C a um m ximo de 85 C premindo as teclas e O dado memorizado automaticamente ap s 20 seg se n o for premida nenhuma tecla ou premindo novamente a tecla MENU LED Descric o Valor Valor Valor default minimo m ximo Caldeira TH Term stato 80 C 88 C CALDEIRA caldeira 2 3 6 FUNCIONAMENTO Introduc o A centralina do painel de comando regula o funcionamento da caldei ra SOLIDA 8 PL com acendimento e transporte autom tico do com bust vel atrav s do motor da c clea que vai buscar o pellet directa mente ao recipiente onde est depositado Atrav s da verificac o da presenca da chama detectada por uma foto resist ncia a leitura da temperatura na caldeira e a progra mac o dos par metros determinado o funcionamento do sistema de aquecimento A programac o dos par metros faz parte do menu protegido que acess vel s por pessoal qualificado Estados d
79. he flexible self extinguishing pipe with the straps to the burner and pellet feeding volute Verify that the tube is fully stretched to pre vent it from blocking the pellets E Fig 13 28 Fixing the lower section of the flexible tube Fig 13 29 Fixing the upper section of the flexible tube 82 2 2 2 BURNER S DESCRIPTION 2 2 3 BOILER AND PELLET CONTAINER ASSEMBLY Control panel Boiler SOLIDA 8 PL Self extinguishing pipe Burner LEGEND 1 O Ol to Borner s body air ducts and pellets loading Fan Fire place body Electric coil support Grate with electric coil Fire grate removable for cleaning Male plug interface from display to burner s devices Fotoresistance Pellet s estrance safety sensor on the pellet s inlet tube Fig 14 Feeder with volute motor Pellet container with a 200 500 dms capacity Fig 15 83 2 3 USE AND MAINTENANCE 2 31 CONTROL PANEL 15 14 13 12 11 10 LEGEND 1 Led screw ON 8 Recirculation Pump Fan led 10 Manual rearmament thermostat 3 Pump led 11 ON OFF key 4 Boiler led 12 Winter summer key 5 Flame led 13 Screw set key 6 Pump active winter 14 Menu key 7 Electric coil led 15 Main switch 8 Pump not active summer 16 Display Fig 16 2 3 2 BUTTONS CONTROL PANEL Button 5 sec pressed button One click function ON OFF System ON Syste
80. ht of the chimney in meters measured from the flame axis at the top diminished with 0 50 for each direction chan ging of the connection tube between boiler and flue 1 00 m for each horizontal deve lopment meter of the connection itself 1 23 CONNECTION OF THE PLANT The connections should be easily disconnec ted by means of pipelines with revolving joints It is always advisable to assemble sui table interception shutters on the piping of the heating installation CAUTION It is obligatory to assemble safety valves on the system not included in supply Plant filling Before starting with the connection of the boiler it is advisable to let the water circula te in the piping in order to eliminate possi ble foreign bodies which could compromise the correct operation of the appliance The filing should be carried out slowly in order to make the air bubbles go out throu gh the proper outlets placed on the heating installation The cold loading pressure of the plant and the pre blowing pressure of the expansion tank should correspond or however shouldnt be inferior to the height of the sta tic column of the plant in case of closed cir cuit heating installations for example for a static column of 5 meters the pre oading pressure of the tank and the loading pres sure of the plant should correspond at least to a minimum value of 0 5 bar Features of the feed water THE TREATMENT OF THE WATER USE
81. i San Vitalino Sorrento Sorrento Volla AVELLINO Avellino Mirabella Eclano BENEVENTO Benevento CASERTA San Nicola Sant Arpino SALERNO Battipaglia Cava dei Tirreni Oliveto Citra Padula Scalo Pagani Pontecagnano BASILICATA MATERA Pisticci POTENZA Palazzo S Gervasio Pietragalla CALABRIA REGGIO CALABRIA Reggio Calabria 5 D Aspromonte CATANZARO Catanzaro Curinga Lamezia Terme Lamezia Terme COSENZA Amantea Belvedere Marittimo Maurizi Alessio Giovannucci Marcello G S SERVICE Catelli Pasqualino Effedi Impianti Crudele Marco Il mio tecnico Effedi Impianti Fidanza Roberto New Stame Smeg 2000 DAlessandro Giuseppe Cacciapuoti Tecnoclima Tancredi Service Tecno Assistenza Cappiello Giosue HEDITEC Termoidr Galluccio Termo ldr Irpina Termica Eclano CAR di Simone ERICLIMA Solarclima Fast Service Elli di Martino Rio Roberto Uniterm Coppola Antonio Multitherm Sicurezza Imp Barbuzzi Michele De Bonis Progetto Clima Gangemi Giuseppe Cubello Franco Mazzotta Gianfranco Teca Etem di Mastroianni Di Maggio Gaetano Tecnoimpianti s rl 0763 393459 071 2916279 071 7109024 0731 86324 0736 263460 0734 903337 0736 814168 0734 676563 0735 781655 0735 757438 347 8176674 0733 530134 0733 781583 0733 530134 0733 897690 335 7712624 0721 714157 0721 899621 0721 405055 0721 950783 0721 960606 0722 330628 0863 416070 0862
82. ic Alt SPAc Alt SPAc PUFF The safety thermostat has switched off because the water boiler temperature has exceeded the pos 10 fig 15 and press the reset button with temperature lt 90 C Check the working of the system pump es summer function active and boiler temperature set over 80 C System water does nt circulate well air inside the system Wrong closing of shutter Abnormal blow out make sure that the pellets charging screw is full of pellets and that the combustible tank is not empty Control than the photoresistor are cleaned in front The thermal disjunctor acts Press the reset button Pellet locked in the slide at the botton of the burner and in the self extinguishing pipe low quality pellet When heated it tends to stick and to stop flowing Pellet locked in the self extinguishing pipe Check that the pipe is well streched and properly slanting If necessary move the pellet container External contact puffer thermostat for the remote stop of the burner active By the SET key when OFF is displayed check the manual running of the screw Check the feeling screw s plung JC and the 10 poles connector JB are well connected Check that the LED showing the screw operation is on Check if the feeling screw is in the right position Remove sawdust and powder from the button of the pellet s container Check the pellet s way is right 89 The automatic p
83. ica Berton Angelo Galeotti Lino Gas 2000 Gruppo SB Climas Tecnigas Serv Assistenza Kucher Roberto Idealclima Brogioni Adis Chierchini Fernando Migliorucci s rl Gasclima Service D S C drokalor 2000 drothermic Termorisc Antonelli Di Simone Euroimp Biesse Fin Tecnologia e Manut ATI Gas De Santis Clima Eurotermica H S Home Solution Giammy Clima C amp M Caputi 0571 929348 0571 700104 0571 23228 055 8730574 055 4200850 0575 901931 339 1826947 0575 657266 055 981673 055 9120145 0564 410579 0564 454568 0566 51181 0586 864860 0586 444110 0586 630370 0565 930542 0565 225740 0583 48764 0583 74316 0583 936115 0584 433470 0585 856834 0585 040658 0187 830131 0187 494238 050 573468 0587 52751 0571 366456 0572 72601 0573 572249 0574 630293 0577 330320 0577 817443 0578 30404 0578 738633 346 0297585 06 79350011 06 2055612 06 22445337 06 3381223 06 30892426 06 64491072 nclettolli Alessandro 06 3384287 06 9905138 06 9511177 06 3011024 06 6551040 06 98876041 06 9102553 06 9068555 Clima Market Mazzoni 06 9805260 New Tecnoterm Nova Clima Ideal Clima 06 9107048 0761 579620 0766 537323 AG T Magis Impresit 0774 411634 Termo Point Scapin Angelo Fabriani Valdimiro Termot di Mei SATA Santini Errico 06 20761733 0773 241694 335 6867303 338 2085123 0775 290469 0776 312324 0776 839029 Bellatreccia Stefano 07
84. iche qualitative del pellet utiliz In questo caso si dovra richiedere a parte il Pannello di controllo elettronico per la zato nella SOLIDA 8 PL sono definite dalla Kit pellet 200 cod 8075910 il Kit pellet regolazione automatica del bruciatore norma DIN plus 21 2 DIMENSIONI D INGOMBRO 1590 1220 1365 1420 Fig 12 21 3 CARATTERISTICHE TECNICHE Modello SOLIDA 8 PL Potenza termica nominale 26 28 Potenza termica minima 788 Portata termica nominale 30 54 Portata termica minima 9 96 Rendimento utile massimo 86 0 Rendimento utile minimo 791 Classificazione della caldaia Classe 3 CO mg m al 10 di potenza termica nominale 154 0 CO mg m al 10 di a potenza termica minima 2114 6 mg m al 10 di a potenza termica nominale 17 OGC mg m al 10 di a potenza termica minima 258 G mg m al 10 di a potenza termica nominale 1511 G mg m al 10 di a potenza termica minima Dimensioni contenitore pellet di capacit 200 dm3 Dimensioni contenitore pellet di capacit 300 dm3 Dimensioni contenitore di capacit 5OO dm3 2 2 INSTALLAZIONE 2 21 ADATTAMENTO CALDAIA PER IL FUNZIONAMENTO A PELLET CON KIT OPZIONALE Togliere la flangia cieca in ghisa della caldaia e smontare la griglia la cerniera e il nasello con relative viti di fissaggio Fig 13 Smontaggio flangia cieca Fig 131
85. iento manual interviene a 90 C Verificar la causa del aumento de temperatura limpieza atasco del quemador limpieza de conductos de humo y tiro de la chimenea Rotura del sensor de seguridad en la boca del recipiente de pellet o contacto el ctrico de dicho sensor interrumpido en su recorrido a la centralita verificar tambi n los conectores La activaci n del disyuntor t rmica Pulse el bot n de reinicio El quemador no efect a Verificar la limpieza de la fotorresistencia el encendido despu s del del quemador parte delantera segundo intento Verificar el funcionamiento de la resistencia el ctrica Comprobar que la cantidad de pellet cargada para el encendido sea suficiente el pellet debe cubrir en esta fase al menos el 50 de la rejilla oblicua sobre el fondo de la c mara de combusti n del quemador Verificar el funcionamiento correcto del ventilador primario Verificar la limpieza de la rejilla del quemador La activaci n del disyuntor t rmica Pulse el bot n de reinicio La caldera est en La centralita ha detectado una temperatura superior a bloqueo temporal SIC 95 Verificar el funcionamiento de la bomba que en estas ocasiones se fuerza para eliminar el exceso de calor Nota restablecimiento autom tico de la caldera a la disminuci n de la temperatura en la caldera Funci n VERANO activada sin consumo de agua y con temperatura programada gt 80 C reducir un poco la tem
86. ig 13 24 Conexi n del sensor Fig 13 25 Clavija motor sinf n P Montar la cobertura del quemador comprobando la conexi n correcta del sensor de seguridad Fig 13 26 Montaje de la cobertura del quemador Conectar el tubo flexible autoextinguible con las abrazaderas correspondientes al quemador y al sinf n de alimentaci n de pellet Comprobar que el tubo est bien tenso para que el pellet no se atasque Fig 13 28 Fijaci n inferior del tubo flexible Fig 13 29 Fijaci n superior del tubo flexible 38 2 2 2 DESCRIPCI N QUEMADOR LEYENDA 1 Cuerpo del quemador alojamiento para 6 pasos de aire y carga de pellet Motor ventilador Manguito quemador Tornillos de soporte de la resistencia el ctrica Rejilla con resistencia el ctrica Rejilla de alojamiento del pellet extra ble para la limpieza Conector macho de 10 polos para la conexi n entre el quemador y la tarjeta electr nica 8 Fotorresistencia ver el brillo de la llama debe estar entrada 44 mm 9 Boca de entrada del pellet en el empalme con el tubo est el termostato de seguridad con restablecimiento manual Fig 14 2 2 3 CONJUNTO CALDERA Y RECIPIENTE DE PELLET Alimentador con motor sinf n Central electr nica lt Caldera SOLIDA 8 PL Sinf n Tubo flexible ininflamable Silos pellet de 200 a 500 dm3 Guemador Fig 15 38 2 3 USO Y MANTENIMIENTO CES 2 31 CENTRAL ELECTR
87. iler and align its front section 50 8 x 200 300 dm 10 x BOO dm 4 x 200 300 dm 6 x 500 dm 2 E Oo G E s o t 5 OE O OE iD t te DO DE 2 4 85 mm o gt x x x DE n 00 lt 0 90 SE vo gt x co Z a a B 5 x o 9 9 EL 5 2 S gt gt K 2 Q m tn a 2 3 gt t E b 2 o a u 9 q o 5 5 a e D e gt gt N 2 Q m tn a B Fig 13 20 Assembly of the elements of the pellet container 81 Push the feeder volute with the motor into its slot inside the pellet container with a 200 500 dm3 capacity until its stops and verify that the bucket is pointing upwards Fix the volute onto the container using the screws that are already available on the container Fig 13 21 Insertion of the volute into the pellet container Fig 13 22 Volute fixing Connect the 10 pole connector JB on the control panel to the burner safety sensor and to the volute motor power plug Fig 13 23 Assembly of connector JB Fig 13 24 Connection of sensor Fig 13 25 Volute motor plug P Assemble the burner motor verifying that it is correctly connected to the safety sensor Fig 13 26 Assembly of burner cover Connect t
88. ix it fig 5 Replace the protection deflector after the assembling and related adjustment THERMOMAT RT C Regulator The Thermomat regulator is equipped with a thermosetting resin knob of an adju stment field from 30 to 100 C fig 7 Screw the regulator on the 3 4 opening of the anterior head and orientate the red index on the upper part The lever with the chainlet should be intro duced in the regulator holder after having assembled the instrument holder board and after having removed the plastic lock If the joint is taken out which fixes the lever with the chainlet take care in assembling it LEGEND Left side Right side Posterior superior board Posterior inferior board Protection deflector Control board Cover Fig 6 again in the same position After having pla ced the knob at 60 C block the lever with the chainlet in a slightly inclined position downwards so that the chainlet will be in axis with the air gate damper For the adjustment of the Thermomat which essentially consists in the determina tion of the chainlet length proceed in the fol lowing way Place the knob at 60 C Switch on the boiler with opened air gate damper When the water temperature of 80 C THERMOMAT RT C Regulator SS 22222722220222274 71 ns Fig 7 is reached in the boiler fix the chainlet in such a way on the leve
89. j a para calentar la buj a antes de la ca da del pel let en el 2 Encendido fijo para cargar en el que mador la cantidad de combustible nece saria para el encendido 3 Encendido variable para provocar la llama en un tiempo m ximo predetermi nado Una vez encendida la llama el sistema pasa a la estabilizaci n Estado de Estabilizaci n display Stb Se entra en este estado al t rmino de la fase de encendido Sirve para reforzar y mantener la llama antes de pasar al fun cionamiento normal Estado Normal display nor Se entra en este estado al t rmino de la fase de estabilizaci n Sirve para llevar la caldera a la temperatura programa da Al acercarse la temperatura de la caldera programada se entra en modu laci n Estado de Modulaci n display Mod Se entra en este estado al t rmino de la fase normal Sirve para reducir la poten cia antes de alcanzar la temperatura programada en el TH CALDERA El Delta de modulaci n predeterminado es de 5 C Alcanzada la temperatura programada el sistema pasa a mante nimiento Estado de Mantenimiento display MAn Se entra en este estado cuando la tem peratura de la caldera es mayor que TH CALDERA se divide en tres fases 1 Eliminaci n para eliminar el calor resi dual 2 Limpieza para la limpieza final del bra sero 3 Mantenimiento el sistema se apaga y espera que la temperatura de la caldera baje antes de efectuar un nuevo encen
90. l quemador se ensucia Baja calidad del pellet pellet demasiado polvoriento muy r pidamente 0 con exceso de corteza y residuos minerales que no permiten la f cil eliminaci n autom tica durante los ciclos de limpieza Di metro del pellet diferente de 6 mm P rdida de humo Verificar el cierre completo de las func pellet puertas y de la tapa superior Verificar la estanqueidad de la junta del quemador Comprobar la conexi n correcta de la salida de humos la chimenea y su depresi n El pellet se detiene Comprobar la posici n correcta en el tubo flexible de ca da Exceso de Exceso de polvo serrin efectuar ta lmpieza efectuar la limpieza Pellet de oo calidad que tiende a pegarse al tobog n y obstaculiza la bajada Ventilador primario Temperatura en la caldera alcanzada Mant parado en OFF Ventilador roto o ET MEN contactar con el centro de asistencia m s cercano Puerta inferior abierta s lo para calderas con esta funci n tubo autoextinguible de bajada Intervenci n del sensor de seguridad por derretimiento de pellet se ha fundido del tubo para separar f sicamente el recipiente de pellet del quemador en caso de retorno de llama Sustituir el tubo con otro tubo nuevo autoextinguible para no comprometer la seguridad Falta de tiro en la chimenea Baja calidad del pellet que provoca el atasco del quemador 47 2 310 LIMPIEZA FIG 19 Las operacione
91. lha das cinzas Para a montagem das asas proceder do seguinte modo fig 4 Pegar numa asa 1 e enfi la na ranhu ra da porta de carregamento 2 e intro duzir o rolo 3 no furo da asa apertar a asa introduzindo o tamp o el stico 4 Efectuar a mesma opera o asa da porta da gaveta das cinzas Para a montagem do parafuso com man pulo proceder do seguinte modo fig 5 Retirar o parafuso M8 x 60 que fixa a porta de entrada do ar porta da gave ta das cinzas e apertar o parafuso com man pulo em baquelite 1 fornecido na embalagem Colocar na extremidade o parafuso 10 a porca cega com calota 2 Fixar a patilha M6 na porta do ar 3 colocando a na horizontal virada para a direita A patilha tem um furo na extre midade no qual ser depois ligada a cor rente do regulador term stato 1 2 6 MONTAGEM DA CARCA A No lado traseiro da caldeira nos dois tiran tes superiores est o aparafusadas tr s porcas a segunda e terceira porcas ser vem para colocar correctamente os paineis laterais da carca a Nos tirantes inferiores seja da parte da frente seja da parte de tr s da caldeira est o aparafusadas duas porcas uma das quais serve para fixar as chapas de suporte dos pain is laterais A montagem dos componentes da carca a deve ser efectuada do seguinte modo fig Desapertar algumas voltas da segunda e terceira porcas de cada tirante Encaixar o painel lateral esquerdo 1
92. lico e di erogazione del combustibile e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo dell apparecchio qualit del pellet le caratteristiche qualitative del pellet sono definite dalla norma UNI TS 11263 2007 operazioni di trasporto mancanza acqua gelo incendio furto fulmini atti vandalici corrosioni condense aggressivit dell acqua trattamenti disincrostanti condotti male fanghi inefficienza di camini e scarichi forzata sospensione del fun zionamento dell apparecchio uso improprio dell apparecchio installazioni in locali non idonei e usura anodi di magnesio PRESTAZIONI FUORI GARANZIA Decorsi i termini della presente garanzia eventuali interventi a cura dei Centri Assistenza Tecnica Autorizzati SIME verranno forniti al Consumatore addebitando all Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera viaggio tra sferta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore La manutenzione dell apparecchio effettuata in osservanza alle disposizioni legislative vigenti non rientra nella presente garanzia convenzionale SIME consiglia comun que di fare effettuare un intervento di manutenzione ordinaria annuale ESCLUSIONI DI RESPONSABILITA La Verifica Iniziale effettuata dal Centro Assistenza Autorizzato SIME effettuata sul solo apparecchio e non si estende all impianto elettrico e o idraulico n pu essere assimilata a collaudi verifiche tecniche ed int
93. m OFF Into the menu it allows to increase the parameters value By pressing it only once it will O switch from summer to winter Onto the menu it allows to decrease the parameters value operation and to the contrary By pressing the key it s possible to manually load the feeding screw This operation is allowed only when boiler s off When manual loading is active the display shows Load By releasing the key the loading stops The load has happened when the material begins to come down from the self extinguishing pipe to this point to leave endured the push button Into the Menu it shows code value parameters MEU This key allows to regulate boiler s thermostat NOTE e When the unit is off by pressing the key ON o quello OFF when an alert is shown it s possible to reset alert If the alert still is active the display shows it again During the setting of the system it s the display may shows the current flame luminosity By pressing in the same time keys and 5 sec the display will shows the flame luminosity The data will be shown for 5 sec and the display shows the current data again 84 2 3 3 LED CONTROL PANEL LED s On Flashing Off LED 1 Feeding screw on Fellin screw off Screw Fan on Fan off System pump on Boiler s temperature lower than boiler thermostat delta modulation System pump set off System pump off by room thermostat Burner s modulating Te
94. mperature higher than boiler s termostat Flame luminosity readed LED 6 Winter System pump actived Burner s on Flame luminosity not readed blowing out phase System pump not actived LED 7 Electric coil LED 8 Summer Ignition coil on System pump not actived Ignition coil off System pump actived LED 9 Recirculation Recirculation pump active DISPLAY CONTROL PANEL DISPLAY MESSAGES Temperatura State Allarm 2 3 4 The 3 digit display shows the water temperature in the boiler the state of the system and the possible alarms Normal gnition recovering Modulation 1 Modulation 2 Stand by from boiler temperature Stand by from Pu thermostat On put out Allarm present In case any error occurs taking the boiler to the blowing out the display shows an alternance of the messages Alt Spe indica ting the boiler s blow out the error cause and the boiler s tempe rature The shown messages are the following Action of the manual rearmament safety thermostat on boiler s temperature Action of the manual rearmament safety thermostat On pellet s inlet tube Overheating error readed by the e board Recirculation pump not active 2 3 5 MENU The parameters of the regulator are programmable by using the menu Three menu levels are at disposal user menu user menu and protected menu User menu1 Accessible by pressing menu key
95. na autonomamente quando la temperatura scende al di sotto della suddetta tempe L ratura Stato di spegnimento display SPE Si attiva in seguito al comando manuale di spegnimento o in seguito ad allarme spegnimento automatico Ha due fasi 1 Spegnimento destinata allo spegni mento della fiamma e allo smaltimento del calore residuo 2 Pulizia finale destinata alla pulizia fina le del braciere Stato di allarme di sovratemperatura N display Alt tSi Si attiva in seguito all intervento del ter mostato meccanico di sicurezza a riar mo manuale posto nella centralina del pannello di controllo Esso interrompe elettricamente l alimentazione del bru ciatore quando la temperatura dell ac qua in caldaia raggiunge i 95 C raffreddamento di alcuni gradi della stessa bisogna riarmare il termostato per far ripartire il bruciatore svitando il cappellotto e premendo il pulsantino Stato di allarme di sovratemperatura nel raccordo di ingresso pellet display Alt tPE Anche nel tubo di entrata del pellet nel bruciatore presente un termostato a contatto sempre a riarmo manuale che arresta la caduta del pellet quando nel tubo stesso si raggiunge la temperatura di 90 C Stato di allarme da spegnimento acci dentale display Alt SPA Si attiva con la mancanza di combustibi le nel bruciatore 17 2 3 7 ALLACCIAMENTI ELETTRICI LINER 220 Y POMPA IMPIANTO CONNETTORE 10 POLI
96. nale Nel caso in cui non sia prevista la verifica iniziale o qualora il consumatore non la abbia richiesta entro i termini sopra richiamati la presente garanzia convenzionale decorrer dalla data di acquisto dell apparecchio documentata da fattura scontrino od altro idoneo documento fiscale che ne dimostri la data certa di acquisto La presente garanzia decade qualora non vengano osservate le istruzioni di uso e manutenzione a corredo di ogni apparec chio o qualora l installazione dello stesso non sia stata esegui ta nel rispetto delle norme tecniche e delle leggi vigenti La presente garanzia valida solamente nel territorio della Repubblica Italiana della Repubblica di San Marino e Citt del Vaticano MODALITA PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA La presente garanzia sar validamente perfezionata qualora vengano seguite le seguenti indicazioni per le caldaie a gas e richiedere al Centro Assistenza Autorizzato SIME pi vicino la verifica iniziale dell apparecchio certificato dovr essere compilato in modo chiaro e leggibi le e l Utente vi dovr apporre la propria firma per accetta zione delle presenti condizioni di Garanzia La mancata sotto scrizione delle condizioni di garanzia ne determina la nullit 5 l Utente dovr conservare la propria copia da esibire al Centro Assistenza Autorizzato in caso di necessit Nel caso in cui non sia stata effettuata la verifica iniziale dovr esibire la docum
97. nche alla pulizia del cenerario togliendo le ceneri contenute nella bacinella di raccolta Per la pulizia dei passaggi fumo utilizzare un apposito scovolo fig 10 1 3 3 MANUTENZIONE Non effettuare alcuna operazione di manuten zione smontaggio e rimozione senza prima aver scaricato correttamente la caldaia Le operazioni di scarico non devono effettuarsi con temperature dell acqua elevate ATTENZIONE La valvola di sicurezza del l impianto deve essere verificata da per sonale tecnico qualificato in conformit alle norme legislative del paese di distri buzione e al manuale d uso della valvola di sicurezza In caso di malfuzionamento della valvola di sicurezza ove non sia possibile la rita ratura provvedere alla sostituzione con una nuova valvola 1 2 tarata 3 BAR e Fig 9 a conforme alla Direttiva PED 97 23 CEE Fig 10 FUNZIONAMENTO PELLET CON APPOSITO KIT 21 DESCRIZIONE 300 cod 8075811 o il Kit pellet 500 La caldaia conforme alla Classe 3 secon cod 8075912 composto da do EN 303 5 241 INTRODUZIONE Bruciatore a due stadi Per otrimizzara la fruizione del prodotto si Alimentatore pellet con motore e coclea consiglia l utilizzo di pellet la cui qualit sia Le caldaie SOLIDA 8 PL possono essere Contenitore pellet verniciato capacit da certificata da un ente autorizzato le trasformate per il funzionamento a pellet 200 a 500 caratterist
98. nos tirantes inferior e superior da caldei ra e regular a posi o da porca e con tra porca do tirante superior Fixar o painel lateral apertando as con tra porcas Para montar o painel lateral direito 2 proceder do mesmo modo Encaixar o painel traseiro superior 3 introduzindo as duas linguetas nas ranhu ras existentes em cada painel lateral Efectuar a mesma opera o para fixar o painel traseiro inferior 4 O deflector de protec o 5 fixado ao painel de comandos 6 com tr s parafu sos auto roscantes Fixar o painel por meio dos pit es de press o Depois desenrolar o capilar do term stato introduzHo ba nha da direita do painel traseiro introduzindo a mola de contacto Fixar a tampa 7 nos pain is laterais da caldeira NOTA Conservar o Certificado de Teste introduzido na c mara de combust o com os documentos da caldeira 2 7 REGULADOR DE TIRAGEM As caldeiras SOLIDA 8 PL podem ter 2 tipos diferentes de reguladores term sta tos ATEN O Para se poder fixar a patilha com corrente no suporte do regulador necess rio retirar o deflector em alum nio montado no quadro de comando LEGENDA 1 Parafuso com man pulo M10 x 70 2 Porca cega com calota 3 Porta de entrada do ar Fig 5 desapertando os tr s parafusos que o fixam fig 6 Depois de efectuada a mon tagem e a respectiva regulac o colocar novament
99. nselh vel montar tampas de intersec o nas tubagens do equipamento de aquecimento ATEN O obrigat ria a montagem da v lvula de seguran a na instala o Enchimento do aparelho Antes de efectuar a liga o da caldeira importante deixar circular a gua nas tubagens para eliminar os eventuais cor pos estranhos que podem comprometer o bom funcionamento do aparelho O enchimento deve ser efectuado lenta mente para fazer com que as bolhas de ar saiem atrav s das torneiras de purga situa das no equipamento de aquecimento Nos equipamentos de aquecimento de cir cuito fechado a press o de carga a frio do equipamento e a press o de pr insufla o do vaso de expans o dever o correspon der ou pelo menos n o serem inferiores altura da coluna est tica do equipamento por exemplo para uma coluna est tica de 5 metro a press o de pr carga do vaso e a press o de carga do equipamento dever o corresponder pelo menos ao valor m nimo de 0 5 bar Caracter sticas da gua de alimenta o absolutamente indispens vel tratamen to da gua utilizada no equipamento de aquecimento nos seguintes casos Equipamentos muito extensos com ele vadas quantidades de gua Frequentes entradas de gua de repo si o no equipamento Caso se tornasse necess rio o esvazia mento parcial ou total do equipamento 1 2 4 GRELHA QUEIMADORA opcional Para efectuar a montagem proceder d
100. o N o se acende Verifica a alimentac o el ctrica 220V o interruptor geral e a conex o da ficha tomada Ficha partida N o funciona Verificar se n o est activa a fun o VER O a bomba da instalac o Verificar a conex o da ficha tomada Bomba da instalac o bloqueada queimada ou em gravitac o eliminar o ar da instalac o Falta a autorizac o do term stato ambiente ou falta a ponte na ficha quando n o h term stato nesta situac o o LED da bomba fica intermitente O queimador suja se rapidamente Baixa qualidade do pellet pellet demasiado poeirento ou com excesso de cortica e relativos minerais residuais que n o permitem a f cil remoc o autom tica nos ciclos de limpeza e Falta detiragem 00000 de _ _ Di metro do Diametro do pellet notem mm n o tem 6 mm Perda de fumo func pellet Verificar se as portinholas e a tampa superior est o bem fechadas Verificar a estanqueidade do isolamento do queimador Verificar a correcta ligac o da sa da de fumos chamin e sua depress o O pellet p ra no tubo Verificar o correcto posicionamento flex vel de queda Excesso de de po serradura fazer limpeza fazer limpeza Pellet de escassa que tem tend ncia a colar se rampa porta resist ncia obstruindo a descida Ventilador prim rio parado Temperatura atingida na caldeira MAnt Carmem OFF Ventilador avariado ou bloqueado contact
101. o anche la sostituzione dell ap parecchio stesso ai sensi dell Art 130 del D Lgs n 206 2005 La validit di tale garanzia convenzionale viene prolungata di ulteriori 12 mesi nei limiti descritti dal precedente capoverso per gli elementi in ghisa degli apparecchi e per gli scambiatori acqua gas rimanendo a carico del consumatore le sole spese necessarie all intervento Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusiva propriet di SIME alla quale devono essere restituiti dal Centro Assistenza Autorizzato senza ulteriori danni Le parti danneggiate o manomesse malgrado difettose non saranno riconosciute in garanzia La sostituzione o riparazione di parti incluso il cambio dell ap parecchio non modificano in alcun modo la data di decorren za e la durata della garanzia convenzionale VALIDIT DELLA GARANZIA Il Consumatore dovr richiedere al Centro Assistenza Autorizzato a pena di decadenza la Verifica Iniziale dell appa recchio entro e non oltre 30 giorni dalla sua installazione che potr essere desunta anche dalla data riportata sul Certificato di Conformit rilasciato dall installatore La Verifica Iniziale non potr comunque essere richiesta e la pre sente garanzia convenzionale sar decaduta qualora la verifi ca venga richiesta su apparecchi messi in commercio da pi di 5 anni La rimozione della matricola dell apparecchio o la sua manomissione fanno decadere la presente garanzia con venzio
102. o a protezione del motore Nel caso in cui intervenga il disgiuntore per far ripartire il bruciatore riarmare il pulsan te indicato in fig 20 ATTENZIONE Le matricole della centrali na dalla 100259 alla 100298 compresa hanno il disgiuntore all interno del pannel lo di controllo Cassetto estraibile Fig 19 Fig 20 23 24 GARANZIA CONVENZIONALE 1 3 4 CONDIZIONI DI GARANZIA La presente garanzia convenzionale non sostituisce la garan zia legale che regola i rapporti tra venditore e consumatore ai sensi del D Lgs n 206 2005 e viene fornita da SIME con sede legale in Legnago VR Via Garbo 27 per gli apparecchi dalla stessa fabbricati titolari della garanzia per avvalersi della stessa possono rivolgersi ai Centri Assistenza Tecnica Autorizzati La Verifica iniziale dell apparecchio rientra nella garanzia convenzionale viene fornita gratuitamente sugli apparecchi che siano gi stati installati e non prevede inter venti di alcun tipo sugli impianti di adduzione di gas acqua o energia OGGETTO DELLA GARANZIA CONVENZIONALE La presente garanzia ha una validit di 24 mesi dalla data di compilazione del presente certificato di garanzia a cura del centro di Assistenza Tecnica Autorizzato e copre tutti i difetti originali di fabbricazione o di conformit dell apparecchio pre vedendo la sostituzione o la riparazione a titolo gratuito delle parti difettose o se necessari
103. o encontra se o term stato de seguran a de restabelecimento manual O Fig 14 2 2 3 GRUPO CALDEIRA E RECIOIENTE DE PELLET Alimentador com motor c clea Painel de controlo lt Caldeira SOLIDA 8 PL C clea Tubo flex vel retardador de fogo Recipiente de pellet de 200 a 500 dm3 Queimador de dois est dios E Fig 15 61 2 3 USO E MANUTEN O 2 31 PAINEL DE CONTROLO 2 1 7 9 16 8 4 5 6 Sa 15 14 13 48 11 10 LEGENDA 1 Led c clea 8 Bomba de recirculac o Led ventoinha 10 Term stato de restabelecimento manual 3 Led bomba 11 Tecla ON OFF 4 Led caldeira 12 Tecla INVERNO 5 Led chama 13 Tecla c clea SET B Led Inverno bomba activa 14 Tecla MENU 7 Led vela 15 Interruptor geral 8 Led ver o bomba desactivada 16 Display Fig 16 2 3 2 TECLAS DO PAINEL DE CONTROLO TECLAS Teclas Tecla premida por algum tempo 5 Seg Func o com um click da tecla ON OFF Sistema ON Sistema OFF No menu permite o aumento do valor dos par metros Permite passar de ver o para Inverno e viceversa No menu permite diminuir o valor dos par metros agindo na bomba da instalac o Premindo a tecla poss vel fazer o carregamento manual da c clea de carregamento Este procedimento s pode ser feito se a caldeira se encontra desligada OFF Durante o carregamento aparecer a escrita Load O material c
104. o painel de controlo l Colocar sobre o corpo da caldeira o isolante de l de vidro fornecido para proteger os cabos Introduzir as sondas na manga da cabeca poste rior e ligar o cabo do micro Proteger do calor o cabo do micro controlando que fique no interior da dobra do lado da cobertura Fechar a tampa da cobertura Fig 1316 Introduc o das sondas na manga Fig 1317 Ligac o dos cabos do micro L Fazer a ligac o da linha de alimentac o da bomba da instalac o e montar as bracadeiras de seguranca dos cabos Fig 1318 Alimentac o el ctrica Fig 1319 Bracadeiras de seguranca dos cabos 58 Montar o recipiente do pellet capacidade de 200 500 posicionando o direita da caldeira apoiando contra o lado da mesma alinha do pela parte frontal B x 200 300 dm 10 x 500 dm 4 4x0 4 x 200 300 dm 8 x 500 dm 42 E e a X LE EL t 85 i 5 e 88 o B aun O x x E 610 28 Es 5 _ E w n i B sl B B B 3 Om fz gt Gu TCB 75 3 8 4 x g TSP MSx20 B E TCB MBxB 2 x Mod 200 300 dm TCB M5x12 B4 x Fig 13 20 Montagem de elementos do recipiente pellet 58 Empurrar a c clea do alimentador com motor na relativa sede do recipiente de pellet capacidade de 200 500 dm3 at ao fim do curso mantendo a colher de pescag
105. ol electr nico para la regu rado el Kit pellet 200 c d 8075910 el laci n autom tica del quemador 21 DESCRIPCI N 211 INTRODUCCI N 21 2 DIMENSIONES 1590 La caldera es conforme a la Clase 3 seg n EN 303 5 Para optimizar el uso del producto se recomienda utilizar pellet de calidad certi ficada por un organismo autorizado las caracter sticas cualitativas del pellet utili zado en SOLIDA 8 PL est n definidas por la norma DIN plus 1220 1365 1420 24 3 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo Fig 12 SOLIDA 8 PL Potencia t rmica nominal 26 28 Potencia t rmica m nima 788 Caudal t rmica nominal 30 54 Caudal t rmica m nima 9 96 Rendimiento til max 86 0 Rendimiento util m nimo 791 Clasificaci n de la caldera Clase 3 CO mg m3 a los 10 de potencia t rmica nominal 154 0 CO mg m a los un 10 de O2 a potencia t rmica m nima 2114 6 OGC mg m a los un 10 de a potencia t rmica nominal 47 OGC mg m a los un 10 de O2 a potencia t rmica m nima 25 9 G mg m a los un 10 de O2 a potencia t rmica nominal 15 11 mg m a los un 10 de O2 a potencia t rmica m nima Dimensiones del recipiente de pellet de 200 dm3 Dimensiones del recipiente de pellet de 300 dm3 Dimensiones del recipiente de pellet de 500 dm3 33 2 2 INST
106. on the control panel lt allows to see the set temperature in the boiler which s value can be changed from a min of 60 C and a max of 85 C by pressing the keys and The data will be automatically recorded after 20 sec without to touch any key or by pressing again the key MENU Default Minimum Maximum value LED Sigla Description TH 80 C CALDAIA Boiler thermostat Boiler 2 3 6 OPERATION Introduction The control panel regulates the working of the unit SOLIDA 8 PL allowing automatic ignition and feeding of the fuel by the screw motor drawing pellet directely from the container A photoresistance con trols the flame and a sensor controls the water temperature in the boiler The setting of all the parameters determinates the operation of the system Theese parameters are included in a special menu reserved to quali fied personnel Operation conditions Before ignition fill the screw tube with pellet by using the key set A Condition off display OFF Ignition failed Occasional blowing out Probe reading out of range See Cap 2 3 8 troubleshooting and fixes This condition is reached afther the blowingout phase Check up condition display Che 85 D E G H L it cleans the combustion chamber befo re ignition Ignition condition display Acc It is divided in three phases 1 Pre heating of electric coil increasing coil temperature befor pellet s
107. ontare delle ido nee saracinesche di intercettazione sulle tubazioni impianto riscaldamento ATTENZIONE E obbligatorio il montaggio della valvola di sicurezza sull impianto non inclusa nella fornitura Riempimento impianto Prima di procedere al collegamento della caldaia buona norma far circolare acqua nelle tubazioni per eliminare gli eventuali corpi estranei che compromet terebbero la buona funzionalit dell appa recchio Il riempiemento va eseguito lentamente per dare modo alle bolle d aria di uscire attra verso gli opportuni sfoghi posti sull impian to di riscaldamento In impianti di riscaldamento a circuito chiu so la pressione di caricamento a freddo dell impianto e la pressione di pregonfiaggio del vaso di espansione dovranno corrispon dere o comunque non essere inferiori all altezza della colonna statica dell impianto ad esempio per una colonna statica di 5 metri la pressione di precarica del vaso e la pressione di caricamento dell impianto dovranno corrispondere almeno al valore minimo di O 5 bar Caratteristiche acqua di alimentazione L acqua di alimentazione del circuito riscal damento deve essere trattata in confor mita alla Norma UNI CTI 8065 opportuno ricordare che anche piccole incrostazioni di qualche millimetro di spes sore provocano a causa della loro bassa conduttivit termica un notevole surriscal damento delle pareti della caldaia con con seguenti gravi inc
108. ontinua a ser carregado enquanto a tecla for premida O carregamento est feito quando o material inicia a descer pelo tubo retardador de fogo a este ponto soltar a tecla No Menu poss vel gerir a visualizac o do c digo valor dos par metros A tecla permite entrar na modalidade de regula o do term stato da caldeira NOTA Na posic o desligado premir a tecla ON ou aquela em presenca de alarmes poss vel restabelecer a visualizac o dos alarmes Se estes ainda estiverem activos ap s o restabelecimento ser o visualizados novamente Na fase de ajuste do sistema 6 poss vel visualizar no display o valor da luminosidade de chama que est a ler o regulador t rmico Para fazer isso seguir o seguinte procedimento contemporaneamente as teclas e por 5 seg aparecer no display o valor da luminosidade da chama O dado configurado aparece por 5 seg depois disso retorna visualiza o do estado actual 62 2 3 3 LED DO PAINEL DE CONTROLO Descric o Aceso On Intermitente Apagado Off LED 1 C clea activa C clea LED 2 Ventoinha Ventoinha de combust o activa C clea parada Ventoinha parada LED 3 Bomba activa Bomba LED 4 Caldeira Temperatura caldeira inferior Term stato caldeira Delta modulac o Luminosidade de chama determinada LED 6 Chama n o determinada Inverno Bomba desactivada pelo Bomba parada
109. onvenienti ASSOLUTAMENTE INDISPENSABILE IL TRATTAMENTO DELLACQUA UTILIZZATA PER L IMPIANTO DI RISCALDAMENTO NEI SEGUENTI CASI Impianti molto estesi con elevati conte nuti d acqua Frequenti immissioni d acqua di reinte gro nell impianto Nel caso si rendesse necessario lo svuo tamento parziale o totale dell impianto 1 2 4 MONTAGGIO GRIGLIA BRACIERE OPTIONAL Per effettuare il montaggio della griglia for nita a richiesta procedere nel seguente modo fig 3 Forare la cartella dalla parte esterna tra la testata anteriore e l elemento inter medio impiegando una punta 10 come indicato al particolare B LEGENDA 1 Vite TE M8 x 110 Rondella grower Leva griglia Anello per leva Vite TE M8 x 35 Asta collegamento Dado M10 Vite TE M1O x 50 Mozzo 10 Griglia anteriore 11 Griglia intermedia 18 Griglia posteriore OO M O OI Fig 3 LEGENDA 1 Maniglia 2 Porta di carico 3 Rullino 4 Coppiglia elastica Fig 4 Togliere la cartella di ghisa agendo ester namente con uno scalpello sul lato sini stro della testata anteriore come indica to al particolare Posizionare la griglia posteriore 12 nella camera di combustione Posizionare la griglia anteriore 10 e bloc carla al mozzo 9 con le viti 8 e i dadi 7 bloccare la griglia anteriore dal lato destro del corpo caldaia con la vite 5 Agganciare l asta collegamento 8 alle sedi ri
110. palanca 3 fijando todo con la arandela 8 y el tornillo 1 1 2 5 MONTAJE ACCESORIOS Las manillas de cierre para puertas y el tornillo con bot n de regulaci n de la com puerta del aire se suministran aparte pues podr an arruinarse durante el transporte Tanto las manillas como el tornillo con bot n se encuentran en un sobre de nylon dentro de la cubeta de recogida cenizas Para el montaje de las manillas proceder de la siguiente manera fig 4 Coger una manilla 1 introducirla en la ranura de la puerta de carga 2 e intro ducir el rodillo 3 en el agujero de la manilla bloquear la manilla introduciendo el pasador el stico 4 Efectuar la misma operaci n para la manilla de la puerta del cenicero Para montar el tornillo con el bot n proce der de la siguiente manera fig 5 Extraer el tornillo M8 x 60 que fija la compuerta de introducci n aire en la puerta del cenicero y enroscar el tornillo con bot n de baquelita 1 suministrado en el paquete Colocar en la punta del tornillo M10 la tuerca ciega con cobertu ra 2 Fijar la palanca MB en la compuerta del aire 3 poni ndola en posici n horizontal hacia la derecha La palanca tiene en la punta un agujero en el cual se unir la cadena del regulador termost tico 1 2 8 MONTAJE ENVOLTURA Del lado posterior de la caldera en los dos tirantes superiores se enroscan tres tuer cas la segunda y tercer tuerca sirven para posicionar corre
111. peratura de la caldera Problema de circulaci n del agua ej presencia de aire en la bomba o en el sistema Con el funcionamiento con pellet La caldera no est bien dimensionada la caldera no alcanza el margen t rmico es demasiado la temperatura programada grande y se hace necesario cerrar le cuesta mantenerse por inicialmente el sistema para permitir encima de 60 C que el acumulador se caliente bien y la bomba del sistema no deja de funcionar Caudal de pellet insuficiente Controlar la posici n y el caudal del sinf n La calidad o el tama o del pellet provoca anomal as de caudal No se incluy una mezcla adecuada de la v lvula en el sistema para modular la temperatura del agua El interruptor general se enciende pero la tarjeta no El fusible de la tarjeta ha saltado hacerlo sustituir por un t cnico especializado con un fusible del mismo amperaje con retardo 46 El interruptor general Verificar la alimentaci n el ctrica 220V no se enciende y la conexi n clavija toma roto La bomba del sistema Comproborque no est activada la funci n VERANO que no est activada la funci n VERANO no funciona Verificar la conexi n clavija toma Bomba del sistema bloqueada quemada o en gravitaci n purgar el aire del sistema Falta el asenso del termostato ambiente o falta el puente en la clavija en caso de no haber termostato en esta situaci n parpadea el LED de la bomba E
112. po del bruciatore 6 sede dei passaggi aria e del caricamento pellet Motore ventilatore Canotto bruciatore Viti supporto resistenza elettrica Griglia con resistenza elettrica Griglia alloggio pellet rimovibile per la pulizia Connettore maschio 10 poli di interfacciamento tra bruciatore e scheda elettronica 8 Fotoresistenza vede la luminosit della fiamma deve essere inserita 44 mm 9 Bocca entrata pellet nel raccordo col tubo si trova il termostato di sicurezza a riarmo manuale Fig 14 2 2 3 ASSIEME CALDAIA E CONTENITORE PELLET Alimentatore con motore coclea Pannello di controllo 9 Caldaia SOLIDA 8 PL Coclea Tubo flessibile autoestinguente Contenitore pellet da 200 a 500 dm Bruciatore a due stadi Fig 15 14 2 3 USO E MANUTENZIONE 2 31 PANNELLO DI CONTROLLO 15 14 13 12 11 10 LEGENDA 1 Led coclea 8 Pompa di ricircolo 2 Led ventola 10 Termostato a riarmo manuale 3 Led pompa 11 Tasto ON OFF 4 Led caldaia 12 Tasto ESTATE INVERNO 5 Led fiamma 13 Tasto coclea SET B Led inverno pompa attiva 14 Tasto MENU 7 Led candeletta 15 Interrutore generale B Led estate pompa non attiva 16 Display Fig 16 2 3 2 TASTI PANNELLO DI CONTROLLO Tasto Tasto premuto a lungo 5 Funzione con un click del tasto ON OFF Sistema ON Sistema OFF In menu consente l incremento del valore dei par
113. posici n apenas inclinada hacia abajo para que la cadena est en eje con el acoplamien to de la compuerta de aire Para regular el Thermomat que consiste esencialmente en la determinaci n del largo de la cadena proceder de la siguiente manera Colocar la perilla a 60 C Encender la caldera con la compuerta de introducci n aire abierta Cuando el agua de la caldera alcanza la temperatura de 60 C fijar la cadena en la palanca de la compuerta de introduc ci n aire prestando atenci n que la misma tenga una abertura de 1 mm aproximadamente As el regulador est calibrado y se puede elegir la temperatura de trabajo deseada girando la perilla Regulador THERMOMAT RT C lt TLLA LT Regulador REGULUS RT2 Fig 8 Regulador REGULUS RT2 El campo de regulaci n se encuentra entre 30 y 1 2 8 ESQUEMAS DE CONEXI N HIDR ULICA Instalaci n con dep sito de expansi n abierto 90 C fig 8 Para el montaje y la puesta en fun cionamiento seguir las mismas instrucciones del regulador Thermomat VE Dep sito de expansi n abierto VS V lvula de seguridad instalaci n 3 BAR 1 2 VM V lvula mezcladora VR V lvula de retenci n Bomba instalaci n Instalaci n de calefacci n Fig 9 32 Instalaci n con dep sito de expansi n cerrado e intercambiador de seguridad con v lvula termost tica opcional 1 3 USO Y MANT
114. r Por lo tanto hay que efectuar en las paredes del local aberturas que respondan a los siguientes requisitos Con secci n libre de al menos 6 cm por cada 1 163 kW 1000 kcal h La secci n m nima de abertura no tiene que ser inferior a los 100 cm Adem s la secci n se puede calcular utilizando la siguiente relaci n Q GO gt gt 100 donde S se expresa cm2 Q kcal h La abertura se tiene que encontrar en la parte inferior de una pared externa pre ferentemente opuesta a la pared donde se encuentra la eliminaci n de los gases producidos por la combusti n 1 2 2 CONEXI N AL ONDUCTO DE HUMO Un conducto de humo tiene que respetar los siguientes requisitos Tiene que ser de material impermeable y esistente a la temperatura de los humos y correspondientes condensaciones Tiene que poseer una resistencia mec nica suficiente una conductibilidad t rmi ca d bil Tiene que ser perfectamente estanco para evitar el enfriamiento del conducto de humo Tiene que presentar una direcci n lo m s vertical posible y la parte final tiene que poseer un aspirador est tico que asegure una eliminaci n eficiente y con stante de los productos de la combu sti n Para evitar que el viento pueda producir alrededor de la cubierta de la chimenea zonas de presi n predominantes sobre la fuerza de ascenso de los gases produci dos por la combusti n el agujero de descarga tiene que super
115. r of the air gate dampen in order to obtain an opening of Tm A REGULUS RT2 Regulator Now the regulator is calibrated and it is possible to choose the desired operating temperature by rotating the knob REGULUS RT Regulator The adjustment field is included between and 90 C fig 8 Follow the same instructions of the Thermomat regulator for the assembly Fig 8 and the activation 1 2 8 HYDRAULIC CONNECTION DIAGRAM Open expansion tank system LEGEND VE Open expansion tank VS System safety valve 3 BAR 1 2 VM Mixing valve VR Check valve System pump Heating system Fig 9 75 76 Closed expansion tank system with heat exchanger and optional thermostat valve 1 3 USE AND MAINTENANCE 1 31 PRELIMINARY IGNITION CHECKS Before the use of the boiler it is necessary to follow the following instructions The installation where the boiler is con nected to should be preferably with an open expansion tank fig 10 The tube which connects the boiler to the expansion tank should have an ade quate diameter according to the norms in force The heating pump should always be run ning during the operation of the boiler A possible ambient thermostat should never interrupt the pump operation If the installation is equipped with a or 4 ways mixing valve it should always be placed in the opening position toward the installation Be assure that the draught regulator
116. ratura de la caldera bustible a trav s del motor del sinf n que toma el pellet directamen Los mensajes de error pueden ser los siguientes te del recipiente donde est depositado Intervenci n del sensor de seguridad de Mediante la verificaci n de la presencia de la llama detectada por una fotorresistencia la lectura de la temperatura en la caldera y la configuraci n de los par metros se determina el funcionamiento del sistema de calefacci n La configuraci n de los par metros forma parte del men protegido restablecimiento manuale manual en el accesible s lo al personal calificado tubo de entrada de pellet Error de sobretemperatura del agua detectado por la tarjeta Error de fallo de encendido Error de apagado accidental T Antes del encendido llenar el tubo del sinf n de pellet pulsando la Sondas de lectura fuera de rango tecla SET m xima temperatura con restablecimiento manual en el panel de control Intervenci n del sensor de seguridad con Estados de funcionamiento Ver problemas y soluciones en el punto 2 3 8 41 ES 42 A D E F H Estado Apagado display OFF Se entra en este estado al t rmino de la fase de apagado que se efect a con la tecla OFF Estado check up display Chc Permite la limpieza de la rejilla del que mador antes del procedimiento de encendido Estado Encendido display Acc Se divide en tres fases 1 Precalentamiento de la bu
117. regulador est calibrado e poss vel seleccionar a temperatura desejada rodando o man pulo Regulador REGULUS RT2 O campo de regulac o compreendido entre 30 e 90 C 8 Para a montagem e preparac o para o fun cionamento seguir as mesmas instruc es do regulador Thermomat 1 2 8 ESQUEMAS DE LIGA O HIDR ULICA Instala o com vaso de expans o aberto Regulador THERMOMAT RT C GN lt 222222222727227222222 E Regulador REGULUS RT2 SOLIDA VE VS LEGENDA IR Vaso de expans o aberto V lvula de seguranca da instalac o 3 BAR 1 2 V lvula desviadora V lvula de retenc o Bomba da instalac o Instalac o de aquecimento Fig 10 54 Instalac o vaso de expans o fechado permutador de seguranca com v lvula termost tica opcional 1 3 USO E MANUTEN O 1 31 CONTROLOS ANTES DA LIGA O Antes de p r a caldeira em funcionamento necess rio seguir as seguintes instru es A instala o ao qual est ligada a caldei ra deve de prefer ncia ter um sistema com vaso de expans o do tipo aberto fig 10 O tubo que liga a caldeira ao vaso de expans o deve ter um di metro adequa do de acordo com as normas em vigor bomba de aquecimento deve estar sempre ligada durante o funcionamento da caldeira O funcionamento da bomba nunca deve ser interrompido por um term st
118. rmas es posible restablecer la visualizaci n de las alarmas Sin embargo si stas siguen estando presentes despu s del restablecimiento vuelven a visualizarse Durante la puesta a punto del sistema es posible ver en pantalla el valor de brillo de la llama le do por el termorregulador Para ello Pulsar simult neamente las teclas y 5 segundos en pantalla aparece el valor de brillo de la llama El dato se visualiza 5 segundos y luego vuelve la visualizaci n del estado corriente 40 2 3 3 LED CENTRAL ELECTR NICA LED Encendido Parpadeante Apagado LED 1 Sinfin activo Sinf n parado Sinf n LED 2 Ventilador de combusti n activo Ventilador parado Ventilador LED 3 Bomba activa Bomba desactivada por Bomba parada Bomba termostato ambiente Temperatura caldera inferior Quemador en Temperatura superior a Termostato caldera Delta modulaci n a Termostato caldera modulaci n Brillo de llama detectado Quemador en fase Llama no detectada de apagado LED 6 Bomba de sistema habilitada Bomba de sistema inhabilitada Invierno LED 7 Resistencia activada Resistencia off Buj a para encendido LED 8 Verano Bomba de sistema inhabilitada Bomba de sistema habilitada LED 9 recirculaci n Bomba de recirculaci n activos Bomba de recirculaci n se detiene 2 3 4 DISPLAY CENTRAL ELECTR NICA 2 3 5 MEN MENSAJES EN DISPAY Los par metros de funcionamiento del termorregulador son progra
119. s de limpieza se deben eje cutar con cierta frecuencia y s lo con la cal dera totalmente fr a Para la limpieza de los residuos de la com busti n la caldera est dotada de un caj n extra ble que se debe vaciar antes de cada encendido Para eliminar todos los residuos de la combusti n hay que utilizar una aspi radora normal aspirar cuidadosamente todas las cenizas presentes en la c mara de combusti n Limpiar la rejilla de aloja miento del pellet con una aspiradora nor mal Para la limpieza de los pasos de humo del cuerpo de la caldera utilizar un escobill n ATENCI N Si el generador no se encen der durante mucho tiempo m s de 15 d as vaciar el recipiente de pellet de 200 a 500 dm para evitar que el humedeci miento del pellet provoque malfunciona mientos en el aparato Un alto contenido de humedad en el pellet puede conducir a la formaci n de polvos y generar una mayor acumulaci n de residuos en la zona del brasero y el consiguiente bloqueo del sistema de alimentaci n de pellet 2 311 MANTENIMIENTO ANUAL Para mantener la alta eficiencia del apa rato se recomienda hacer realizar por personal calificado un mantenimiento m s exhaustivo y minucioso cada tempo rada El mantenimiento siempre se debe efec tuar con la caldera fr a v despu s de desconectarla de la red el ctrica 2 312 DISYUNTOR T RMICA El motor del tornillo est protegido por disyuntor t rmica unipolar ETA 106 P10 1
120. superiori sono avvitati tre dadi il secondo ed il terzo dado servono a posizio nare correttamente i fianchi del mantello Nei tiranti inferiori sia dalla parte anteriore che nella parte posteriore della caldaia sono avvitati due dadi di cui uno per blocca re le staffe supporto fianchi Il montaggio dei componenti del mantello va eseguito nel seguente modo fig 6 Svitare di alcuni giri il secondo o il terzo dado di ciascun tirante Agganciare il fianco sinistro 1 sul tiran te inferiore e superiore della caldaia e regolare la posizione del dado e contro dado del tirante superiore Bloccare il fianco serrando i controdadi Per montare il fianco destro 2 procede re nella stessa maniera Agganciare il pannello posteriore supe riore 3 inserendo le due linguette nelle feritoie ricavate su ciascun fianco Effettuare la medesima operazione per fissare il pannello posteriore inferiore 4 Il deflettore di protezione 5 fissato al pan nello comandi 6 con tre viti autofilettanti Fissare il pannello per mezzo di piolini a pressione Successivamente svolgere il capillare del termometro e introdurlo nella guaina di destra della testata posteriore inseren do la molletta di contatto che dovr essere tagliata a circa 45 mm Fissare il coperchio 7 ai fianchi della caldaia NOTA Conservare con i documenti della caldaia il Certificato di Collaudo inserito nella camera di combustione
121. term stato ambiente Queimador em Temperatura superior do modulac o term stato caldeira Queimador em fase Chama n o determinada de desligac o Bomba instalac o desactivada LED 7 Resist ncia activa Vela LED 8 Ver o para acendimento Bomba Instalac o desactivada Resist ncia off Bomba instalac o activa LED 9 Recirculac o Bomba de recirculac o activa DISPLAY DO PAINEL DE CONTROLO MENSAGENS DO DISPLAY Temperatura Estado Alarmes 2 3 4 0 display de 3 d gitos visualiza de modo alternado a temperatura da gua na caldeira a sigla do estado em que se encontra o siste ma e os eventuais alarmes que se verificaram tAb stabilizacao nor Normal Recuperac o do acendimento Modulac o 1 Modulac o 2 Auto mantimento da temperatura da caldeira Auto mantimento por termostato s Pu Seguranca Desligac o Presenca alarme Caso se verifiquem erros que levem a caldeira a desligar se apa recer no display alternadamente a mensagem Alt Spe que indica desligac o da caldeira a causa do erro 6 a temperatura da caldeira As mensagens visualizadas relativas aos poss veis erros s o as seguintes Intervenc o do sensor de seguranca de temperatura m xima com restabelecimento manual no painel de controlo Intervenc o do sensor de seguranca com resta belecimento manual no tubo de entrada do pellet Erro de sobreaquecimento da
122. the power supply main connection to avoid pellets burners spect polarity LINEA 220 V electronic devices malfunctioning Fig 17 88 2 3 8 WIRING DIAGRAM POWER PLUG 230 50Hz MAX THERMOSTAT WITH THE ivan MANUAL RESET FEATURE DISJUNCTOR BOILER THERMOSTAT OPTIONAL A n BSB N FAN FOR MAIN ROOM THERMOSTAT COMBUSTIVE OPTIONAL FUSE AIR BURNER t ye TYPE DELAYED BSA LT 230 E L OUTI EE MICROSWITCH OUT2 DOOR E E i VOLUTE gt 250 1 94 VARIANT IGNITION PLUG 1000 W C H PUMP RECIRCULATING BOILER PUMP OPTIONAL NTC100K BOILER TEMPERATURE PROBE BSP SAFETY THERMOSTAT IN PELLET COMPARTMENT WITH MANUAL RESET PHOTORESI FEATURE Lo MODEM GSM OPZ LUX TANCE Fig 18 2 3 9 TROUBLESHOOTING AND CORRECTIVE ACTIONS Before calling the technical support take note of the serial number specified on the nameplate of the unit Faults are sometimes signaled by a message that provides information on the related cause The occurrence of an alarm causes the burner to shutdown SPE PROBLEM DISPLAY FIX Alt The burner is blocked The burner was stopped and doesen t restart The burner was stopped and doesen t restart Flexible tube full of pellet The burner doesen t start The automatic pellets charging doesen t work 1 Alt tS
123. ti fumo e tiraggio della canna fumaria Rottura del sensore di sicurezza sull imbocco del vano pellet o contatto elettrico di detto sensore interrotto lungo il suo percorso verso la centralina verificare anche i connettori Intervento del disgiuntore termico Premere il pulsante di riarmo Verificare la pulizia della fotoresistena posta sul bruciatore parte anteriore Verificare il funzionamento della resistenza elettrica Verificare che la quantit di pellet caricata per l accensione sia sufficente il pellet deve coprire in questa fase almeno il 50 della griglia obliqua sul fondo della camera di combustione del bruciatore Verificare il funzionamento corretto del ventilatore primario Verificare la pulizia della griglia del bruciatore Intervento del disgiuntore termico Premere il pulsante di riarmo La centralina ha rilevato una temperatura superiore ai 95 C Verificare il funzionamento della pompa che in queste occasioni viene forzata per smaltire il calore in eccesso N B riarmo automatico della caldaia alla diminuzione della temperatura in caldaia Funzione ESTATE attivata senza consumo d acqua e con temperatura impostata gt 80 ridurre un po la temperatura della caldaia Problema di circolazione dell acqua es presenza di aria nella pompa o nell impianto La caldaia non correttamente dimensionata per l impianto a cui collegata oppure il volano termico grande quindi nec
124. tina VICENZA Vicenza Barbarano Vicentino Bassano del Grappa Marano Vicentino Frattini G e C 041 912453 Rasa Massimiliano 041 2760305 Vighesso Service D41 914296 Pivetta Giovanni 0421 658088 Giurin Italo 041 472367 Vit Stefano 0421 72872 Teamcalor 0421 274013 Due Erre 0421 480686 Desider Giampaolo 049 503827 Tecnositem Barattin Bruno Bernardi Benno Barbato Lucio David Claudio De Biasi Tecno Assistence Duo s rl Maistrello Gianni Climatek Zanier Claudio Hydross Service Elli Furlan Paccagnella Mauro Brugin Matteo Calorclima Vertuan Franco Zambonini Paolo Tecnoclimap Service Calor Della Libera Renzo Clima Service Thermo Confort Falcade Fabrizio Fiorotto Stefano Sbrissa Renzo Pagnin Marino Samogin Egidio Pillon Luigi AL BO 2 SRL Marangoni Nadir Dorizzi Michele De Togni Stefano Ecoservice Berica Serv R D di Rigon Gianello Stefano A D M Sandrigo Gianello Alessandro Thiene Valdagno Girofletti Luca Valdagno Climart FRIULI VENEZIA GIULIA TRIESTE Trieste Priore Riccardo GORIZIA Monfalcone Termot Bartolotti PORDENONE Pordenone Elettr Cavasotto Casarza della Delizia Gas Tecnica Cordenons Raffin Mario S Vito Tag to Montico Silvano UDINE Udine LM di lob Udine Klimasystem Cervignano D Friuli RE Calor Fagagna Climaservice Latisana Vidal Firmino Latisana Termoservice Paluzza Climax S Giorgio Nogaro Tecno Solar TRENTINO ALTO ADIGE TRENTO Trento Tren
125. to Zuccolo Luciano Ala Termomax Ala Biemme Service Borgo Valsugana Riva del Garda Vigo Lomaso LOMBARDIA MILANO Milano Bovisio Masciago Cesano Maderno Melzo Borgogno Fabio Grottolo Lucillo Ecoterm La Termo Impianti S ATI Biassoni Massimo Novellini 0421 953222 0437 943403 348 6007357 0435 436472 0433 305065 0435 32328 0437 999362 049 8962878 049 5808009 349 4268237 0442 21163 049 8911901 0423 778250 049 8961332 0429 99205 0425 471584 0425 590110 0425 754150 0426 322172 0425 712212 0438 59467 348 7480059 0422 710660 0438 840431 0422 331039 0423 485059 0422 895316 0438 701675 0423 975602 045 8550775 045 8868132 045 6270053 0442 20327 045 6705211 339 2507072 333 7759411 0444 657323 0445 623208 0444 657323 0445 381109 0445 412749 040 638269 0481 412500 0434 522989 0434 867475 0434 580091 0434 833211 0432 281017 0432 231095 0431 35478 0432 810790 0431 50858 0431 578091 0433 775619 0431 620595 0461 993220 0461 820385 0464 670629 0464 674252 0461 764164 0464 554735 0465 701751 02 27000666 0362 593621 0362 552796 02 95301741 Paderno Dugnano Pieve Emanuale Pogliano M se Rozzano MI citt Villa Cortese Vimercate Sedriano BERGAMO Bergamo Bonate Sopra Treviglio BRESCIA Brescia Gussago Sonico COMO Como Como Canzo Cermenate Olgiate Comasco CREMONA Gerre de Caprioli Madignano Pescarolo ed Uniti Homanengo LECCO
126. toestinguente qualit del pellet scarsa che col calore tende ad appiccicarsi sul retro e non a scorrere sulla griglia Pellet bloccato nel tubo autoestinguente verificare che il tubo sia ben teso e abbia un inclinazione sufficiente Attivato contatto esterno termostato puffer bloccaggio da remoto del bruciatore Col display in OFF premere il tasto SET per verificare il funzionamento manuale della coclea Verificare che la spina di alimentazione coclea JC e il connettore bruciatore 10 poli JB siano ben inseriti Verificare che sia acceso il LED indicante il funzionamento della coclea Verificare il corretto inserimento dela coclea Eccesso di polvere segatura nel fondo del contenitore pellet effettuare pulizia periodica Verificare che non vi siano dei punti in cui il pellet amp bloccato Non ha luogo il caricamento automatico dei pellets 2 II bruciatore non esegue l accensione dopo il secondo tentativo La caldaia e in blocco temporaneo Funzionando a pellet la caldaia non raggiunge la temperatura impostata fatica sempre a rimanere riarmo sopra i 60 C mantenendo la pompa impianto in funzione Intervento del sensore di sicurezza sull imbocco vano pellet togliere con delicatezza il connettore e ripristinare con l apposito riarmo manuale esso scatta a 90 C Verificare la causa che provocato l aumento della temperatura pulizia intasamento bruciatore pulizia condot
127. tti della combustione Allo scopo di evitare che il vento possa creare attorno al comignolo delle zone di pressione tale da prevalere sulla forza ascensionale dei gas combusti amp neces sario che l orifizio di scarico sovrasti di almeno O 4 metri qualsiasi struttura adia cente al camino stesso compreso il colmo del tetto distante meno di 8 metri La canna fumaria deve avere un diame tro non inferiore a quello di raccordo cal daia per canne fumarie con sezione qua drata o rettangolare la sezione interna deve essere maggiorata del 1096 rispet to a quella del raccordo caldaia La sezione utile della canna fumaria pu essere ricavata dalla seguente relazione P S S sezione risultante in cm coefficiente in riduzione 0 045 per legna 0 030 per carbone P potenza della caldaia in kcal h H altezza del camino in metri misurata dall asse della fiamma allo scarico del camino nell atmosfera Nel di mensionamento della canna fumaria si deve tener conto dell altezza effet tiva del camino in metri misurata dall asse della fiamma alla sommit diminuita di 0 50 per ogni cambiamento di direzione del condotto di raccordo tra caldaia e canna fumaria 1 00 m per ogni metro di sviluppo orizzontale del raccordo stesso 1 2 3 ALLACCIAMENTO IMPIANTO opportuno che i collegamenti siano facil mente disconnettibili a mezzo bocchettoni con raccordi girevoli sempre consigliabile m
128. tu nd rasa a ia 78 2 3 USE AND MAINTENANGE ire PLURI E as pd Gabaa Dade Pared 84 SOLIDA 8 PL ENGLISH e 72 1 OPERATION WOOD AND CARBON 11 DESCRIPTION 111 INTRUDUCTION The cast iron SOLIDA 8 PL boilers are a valid solution for the present energetic pro blems since they can run with solid fuels wood and carbon SOLIDA 8 PL boilers conform to Directive PED 97 23 CEE 11 3 DIMENSIONS 11 2 SUPPLY The boilers are supplied in three separate par cels Boiler body assembled and equipped with loading port ash boxes port smoke cham ber with blast gate damper ash collection basin and thermostatic draught regulator Bag containing 2 handles for the ports a screw with bakelite knob for the manual adjustment of the blast gate damper a contact spring for the bulb of the thermo meter and the M6 lever to be fixed at the blast gate damper Test certificate to be kept with the documents of the boiler Miscellaneous accessories required to use the boiler with pellets see Section 2 in the manual Cardboard box for casing with thermo meter and documents bag 1082 19020000 Jr 11 4 TECHNICAL FEATURES Model BB P O FIXTURES CH flow 2 UNHSO 7 1 return 2 UNHSO 7 1 S Boiler drain 1 2 UNHSO 7 1 S Le R CE B44 Fig 1 SOLIDA 8 PL Carbon heat rate kW kcal h 39 5 34 000
129. ualificado de acordo com as leis do pa s de distribui o e as instru es para o uso da v lvula de seguranca No Fig 10 a caso em que a instala o seja esvaziada completamente e inutilizada por muito tempo obrigat rio verificar a v lvula de seguran a Em caso de mau funciona mento da v lvula de seguran a se n o for poss vel a calibragem substituir por uma nova v lvula 1 2 calibrada a 3 BAR e em conformidade com a Directiva PED 97 23 CEE Fig 11 2 FUNCIONAMENTO PELLET COM RELATIVO KIT 21 DESCRI O Kit pellet 300 c d 8075911 ou o Kit pel A caldeira est em conformidade com a let 500 c d 8075912 composto por Classe 3 segundo a norma EN 303 5 211 INTRODU O Queimador de dois est dios optimizar o uso do produto acon Alimentador pellet com motor e c clea selh vel utilizar um pellet cuja qualidade As caldeiras SOLIDA 8 PL podem ser tran Recipiente pellet pintado capacidade de seja certificada por uma entidade autori sformadas para o funcionamento a pellet 200 a 500 zada as caracter sticas qualitativas do Neste caso ser necess rio encomendar Painel de controlo electr nico para pellet utilizado na SOLIDA 8 PL s o defini parte o Kit pellet 200 c d 8075910 o regulac o autom tica do queimador das pela norma DIN plus 21 2 DIMENS ES 1580 470 L 1420 Fig 12 24 3 CARACTER STICAS T CNICAS
130. ura na caldeia Desenroscar a tampa pos 10 fig 15 e premir o bot o de restabelecimento com a temperatura abaixo dos 90 C Verificar o funcionamento da bomba da instalac o ex Func o ver o activa sem consumo de gua e temperatura da caldeira programada gt 80 C Problemas de circula o da gua ex presen a de ar no circuito de aquecimento Comportas fechadas inesperadamente O queimador apagou se Alt Desliga o acidental verificar se a espiral de e n o se acende SPAc carregamento de pellet est cheia e que haja pellet no dispositivo combust vel Verificar se a foto resist ncia no queimador n o est suja na parte da frente Discurso do disjuntor t rmico Pressione o bot o de reset Alt SPAc Queimador apagado e n o se acende Tubo auto retardador de fogo cheio de pellet Pellet bloqueado na rampa no fundo do queimador e no tubo auto retardador de fogo qualidade do pellet escassa que com o calor tem tend ncia a colar se a parte de tr s e n o desliza sobre a grelha Pellet bloqueado no tudo auto retardador de fogo verificar se o tubo est direito e se tem uma inclina o suficiente O queimador apagou se PUFF Contacto externo do term stato puffer activo e n o se acende para bloqueio remoto do queimador N o h carregamento autom tico Com o display em OFF premir a tecla SET para de pellet 1 verificar o funcionamento manual da c clea Verific
131. use of the same Ampere type delayed The main switch does t light on Check the 220V electricity feeding and the connection of his plug Broken led In pellet mode The size of the boiler is not correct for the system the boiler doesn t reach to which it is connected or the thermal flywheel the set temperature is too large Close the system at the start to allow and it does nt keep 60 C for the thorough warming up of the accumulator Insufficient pellet capacity Check the screw position and the capacity Pellet quality or sizing causing anomalies in the capacity Mixing valve not present into the heating circuit 90 system pump doesn t work The burner get dirty very quickly Smokes loss pellet mode Pellet stops into the flexible tube Primari fan stop The pellet descent self extinguishing pipe has melted Check if the summer function is active Check the right plug in The pump can be blocked burned off or air into the system Enabling from ambient thermostat missing or the bridging on the plug in case the termostat is not available is missing in this case the pump led is flashing Low quality pellet too dusty pellet or excess of bark and of mineral residuals hampring the automatic removal during the cleaning Underpressure is not eneugh Pellet s diameter 6mm Check the right closing of the front doors and of the top cover Check the burner s seal is well fasten
132. va nella targhetta posta sull apparecchio INCONVENIENTE Il bruciatore non riparte caldaia in blocco Il bruciatore si spento e non riparte Il bruciatore si spento e non riparte Tubo autoestinguente pieno di pellet Il bruciatore si spento e non riparte Non ha luogo il caricamento automatico dei pellets 1 DISPLAY Alt Alt tSic Alt SPAc Alt SPAc PUFF Le anomalie di funzionamento sono talvolta accompagnate da una indi cazione a display che permette di identificarne la causa L intervento di un allarme provoca generalmente lo spegnimento del bruciatore SPE Il termostato di sicurezza scattato per eccesso di temperatura in caldaia Svitare il cappellotto pos 10 fig 15 e premere il pulsante di riarmo con temperatura scesa al di sotto di 90 C Verificare il funzionamento della pompa impianto es funzione estate attivata senza consumo di acqua e temperatura caldaia impostata gt 80 C Problemi di circolazione dell acqua es presenza di aria nel circuito di riscaldamento Saracinesche chiuse inavvertitamente Spegnimento accidentale controllare che la vite di caricamento pellets sia piena e che ci siano pellets nel dispositivo combustibile Controllare che la fotoresistenza posta nel bruciatore non sia sporca sul davanti Intervento del disgiuntore termico Premere il pulsante di riarmo Pellet bloccato nello scivolo sul fondo del bruciatore e nel tubo au
133. witch into the hole on the left side of the mantle Adjust the projection using the hex jam nuts Check the operation after assembly Fig 13 8 Assembly of microswitch Fig 1310 Microswitch position G Assemble the two stage burner fixing it onto the flange by means of the previously disassembled nuts in order to remove the blind flange in cast iron Assemble the flame baffle E Fig 13 11 Assembly of burner Fig 1312 Assembly of flame baffle 79 Assemble the control panel after inserting the probes and the microswitch cable into the hole the mantle cover Remove the control panel cover and reassemble the cover after fixing the panel to the cover Fig 1343 Hole on cover Fig 1314 Fixing of control panel Fig 1315 Control panel cover 1 Apply the fiber glass insulation supplied to protect the cables on the boiler body Then insert the probes into the sleeve on the rear head and connect the micro switch cable To protect the micro switch cable always verify that is it positioned inside the bend on the side of the mantle Close the mantle cover Fig 1316 Insertion of the probes into the sheath Fig 1317 Microswitch wiring L Connect the power supply line and plant pump before assembling the cable straps wem a Fig 1348 Power supply Fig 1349 Cable straps 80 Assemble the pellet container with a capacity of 200 500 dm3 on the right of the boiler in support to the bo
134. y alternatamente il mes saggio Alt Spe che indica lo spegnimento della caldaia la causa dell errore e la temperatura caldaia messaggi visualizzati relativi ai possibili errori sono i seguenti TSic Intervento del sensore di sicurezza di massima tempestoso man neo cou tubo di ingresso pellet Errore di sovratemperatura dell acqua Errore di mancata accensione Errore di spegnimento accidentale Lettura sonde fuori range Per inconvenienti e problemi vedi il punto 2 3 8 2 3 5 MENU parametri di funzionamento del termoregolatore sono programma bili mediante l utilizzo di MENU Esistono tre livelli di menu menu uten tel per utente men utente e menu protetto solo per perso nale tecnico autorizzato Menu utente accessibile premendo il tasto MENU del pannello di controllo Permette di visualizzare la temperatura impostata in caldaia valore il quale pu essere variato da un minimo di 60 C ad un massimo di 85 C premendo i tasti e ll dato viene memorizzato automaticamente dopo 20 sec se non viene premuto nessun tasto oppure premendo nuovamente il tasto MENU Valore massimo Valore minimo Valore default LED Sigla Descrizione Caldaia TH CALDAIA Termostato 80 60 88 caldaia 2 3 6 FUNZIONAMENTO Introduzione La centralina del pannello comandi regola il funzionamento della cal daia SOLIDA 8 PL con accensione e trasporto del combustibile auto m

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