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RFA - TADEL

1. O S 3 2 i 3 3 5 VB TA N E 5 1 1 8 39 2 _ 39 e N 3 YL Jr 2 _ 285 55 AI 55 15 106 B L106 2200 9 O O O TTT VB 1 o con modulo 8 E 4A termico a gas a condensazione LEGENDA POS DESCRIZIONE 1 Pannello ispezione vano circuito frigorifero 2 Pannello ispezione quadro elettrico 3 Pannello ispezione ventilatore interno 4 Batterie esterne 5 Ventilatori esterni 6 Staffe di sollevamento V1 v2 _7 Fori alimentazione elettrica si 8 Scarico condensa batterie interne N 9 Scarico condensa sezione interna 10 Scarico condensa sezione esterna 11 Telaio filtri standard 12 Cuffia aria esterna 13 Modulo termico a gas 14 Mo
2. Livello Descrizione RW A Lsb CPL EXP UM Dec Hex bit Set point raffreddamento RW 2049 0801 16 0 Y 1 C Set point riscaldamento RW 2050 0802 16 0 Y 1 C iD Abilitazione pompa di calore RW 2060 080C 16 0 N 0 Configurazione selezione modo di funzionamento RW 2099 0833 16 0 N 0 HB Indirizzo seriale famiglia RW 2117 0845 16 0 N 0 Indirizzo seriale dispositivo RW 2118 0846 16 0 N 0 bU Isteresi modo di funzionamento automatico in raffreddamento RW 2168 0878 16 0 N 1 b g 15 5 modo di funzionamento automatico in riscaldamento RW 2169 0879 16 0 N 1 C r l Set point resistenze antigelo in riscaldamento RW 2210 08 2 16 0 Y 0 C r B Set point resistenze antigelo in raffreddamento RW 2211 08A3 16 0 Y 0 C 13 Set point blocco pompa di calore RW 2216 08A8 16 0 Y 0 C 15 Abilitazione resistenze in integrazione in riscaldamento RW 2218 08 16 0 N 0 I amp Abilitazione resistenze in integrazione in deumidificazione RW 2219 08AB 16 0 N 0 LOI Abilitazione free cooling RW 2252 08CC 16 0 N 0 LOI apertura serranda RW 2258 08D2 16 0 N 0 96 L 19 Set point deumidificazione RW 2270 08DE 16 0 0 103 Durata funzione Night purging RW 2274 08 2 16 0 N 1 min L2H Set point funzione Night purging RW 2275 08 16 0 Y 0 C 105 Differenziale funzione E
3. A MA 2383 569 p X 380 Dr Em JH B 2383 569 E O i X 3 5 e y 5 Collegamento mandata verso il basso Modelli 35 1 45 1 55 1 40 Modelli 70 2 90 2 110 2 1694 1940 COLLEGAMENTI Modelli 140 2 180 2 220 2 LEGENDA s 20 222 Spazio disponibile per fissaggio canale mandata 2 5 Z7 Spazio disponibile per fissaggio canale ripresa R Ripresa MF Mandata frontale MA Mandata verso l alto MB Mandata verso il basso AE Aria esterna E Espulsione 106 5 2610 569 2610 569 Posizione serranda di espulsione Modelli 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 Modelli 140 2 180 2 220 2 Toni 1030 137 150 620 COLLEGAMENTI Collegamenti elettrici 1 cablaggi elettrici devono essere eseguiti da personale qualificato secondo le normative vigenti al momento dell installazione nel paese di destinaz
4. Perdite di carico 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Portata aria m h l grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 23 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Perdite di carico unit con opzione Filtri speciali Efficienza Eficicnza media Classificazione Mpo etiire EN 779 En D Eurovent per particelle di 0 4 um 0 Filtro ondulato STANDARD G4 EU 4 1 Filtro a tasche rigide F6 60 lt Em lt 80 EU 6 2 Filtro a tasche rigide F7 80 lt Em lt 90 EU 7 3 Filtro a tasche rigide F8 90s Em 95 EU 8 4 Filtro a tasche rigide F9 95 lt Em EU 9 5 Filtro a tasche rigide F7 80 lt Em lt 90 EU 7 con carboni attivi 180 Za 35 1 45 1 450 1 55 1 2 120 5 5 4 t 9 90 A 60 30 0 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 Portata aria m h I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 24 DATI TECNICI E PRESTAZIONI
5. Modello 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 U M Batteria standard 9 0 18 0 36 0 kW Batteria maggiorata 18 0 31 5 63 0 kW Prestazioni modulo termico a gas a condensazione 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 Modello U M Standard Maggiorato Standard Maggiorato Standard Maggiorato max 44 8 54 0 93 4 145 0 186 8 290 0 kW Potenza termica nominale min 15 5 16 3 31 5 46 3 63 0 92 6 kW max 94 3 93 1 95 3 93 5 95 3 93 5 96 Rendimento min 105 0 105 0 105 0 105 2 105 0 105 2 96 Consumo di gas 15 C 1013 max 5 03 6 14 10 37 16 40 20 74 32 8 m h mbar min 1 57 1 64 3 17 4 66 6 34 9 32 m h Condensa prodotta 1 45 1 45 2 60 3 87 5 20 7 74 Pressione disponibile scarico fumi 120 120 120 100 120 100 Pa dati riportati si riferiscono all utilizzo del modulo con gas naturale G20 e pressione di alimentazione di 20 mbar Prestazioni aerauliche lato impianto Prevalenza statica utile unit senza opzioni Il ventilatore interno deve essere selezionato in funzione della portata d aria richiesta e della prevalenza totale richiesta La prevalenza totale richiesta deve essere calcolata come somma della prevalenza utile richiesta e delle eventuali perdite di carico delle opzioni o accessori montati Tali perdite di carico devono essere calcolate in funzione della portata d aria richiesta utilizzando i grafici riportati in questo manuale
6. NL Ridotto 0 8000 900 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 Portata aria m3 h 18000 19000 20000 21000 850 140 2 800 750 700 650 Maggiorato 600 550 500 450 Standard 400 350 300 Ridotto 250 Prevalenza statica utile Pa 200 150 100 50 0 16000 I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000 32000 34000 Portata aria m3 h 36000 38000 40000 42000 21 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 900 850 800 750 700 650 600 550 500 180 2 120 Standard 400 350 300 250 200 150 100 50 0 16000 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000 32000 34000 36000 38000 40000 42000 Ridotta Prevalenza statica utile Pa Portata aria m3 h 900 850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 Ridotto 150 100 50 0 16000 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000 32000 34000 36000 38000 40000 42000
7. 180 70 2 6 90 2 150 2 110 2 3 5 120 4 t G 90 5 9 B 60 30 0 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 20000 Portata aria m h 180 3A 7 0 140 2 1 e 180 2 180 2 220 2 3 5 4 120 9 S 90 5 g D 8 60 30 0 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000 32000 34000 36000 38000 40000 42000 Portata aria m h 1 I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m DATI TECNICI E PRESTAZIONI Perdite di carico unit con opzione Integrazione riscaldamento Batteria acqua calda 100 35 1 3R 45 1 3R 55 1 3R 70 2 3 90 2 3R 110 2 3 140 2 3R 180 2 220 2 3R NOI 20 35 1 2R 45 1 2R 55 1 2R 70 2 2R 90 2 2R 110 2 2R __ 140 2 2R 180 2 2 220 2 2 Perdite di carico 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Portata aria m h Perdite di carico unit con opzione Integrazione riscaldamento Modulo termico a gas a condensazione
8. 5000 6000 7000 8000 9000 Portata aria m3 h 10000 I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 11000 12000 19 Prevalenza statica utile Prevalenza statica utile Pa I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 20 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 600 70 2 550 500 450 400 Maggiorato 350 300 250 Standard 200 150 Ridotto 100 50 0 8000 600 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 Portata aria m3 h 16000 17000 18000 19000 20000 21000 550 90 2 500 450 400 350 300 Maggiorato 250 200 150 Standard 100 50 0 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 Portata aria m3 h 16000 17000 18000 19000 20000 21000 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 600 110 2 550 500 450 400 350 Maggiorato 300 250 200 Prevalenza statica utile Pa 150 Standard 100 50
9. N B moduli sono collaudati e predisposti per il funzionamento con gas naturale G20 e pressione di alimentazione 20 mbar salvo richieste specifiche Per ulteriori approfondimenti si rimanda al manuale d istallazione e uso allegato all unit 43 COLLEGAMENTI 193 627 __ 267 5 ed Pi 4 i le 9 334 2 m LN 5 140 2 180 2 220 2 Standard i 3 DTA D ell N n E3 al N 1 N E olo e 600 600 1200 ala 3700 347 503 3 5 140 2 180 2 220 2 a Maggiorato e e e Y o gt ES c N m e e F olo e e 289 8 600 600 1200 3700 LEGENDA 140 2 220 2 1 Scarico condensa Standard Maggiorato 2 Scarico fumi 1 18 mm 116 18 mm 3 Aspirazione 2 100 216 130 4 Pannello di ispezione 3 100 mm 3 130 mm 5 Ingresso gas 5 UNI ISO 7 1 1 M 5 UNI ISO 7 1 1 M N B moduli sono collaudati e predisposti per il funzionamento con gas naturale G20 e pressione di alimentazione 20 mbar salvo richieste specifiche Per ulteriori approfondimenti si r
10. 27 Perdite di carico unit con opzione Silenziatori in 4 4 28 Limiti operativi starete pie liete e aaa aa 29 Du E ETT 30 Livelli dir more 9r tmr rr mace ea etm en Sen ac ADR P RR UR PUE dU Re HR RUE EU each 31 Livelli di rumore dell nit mere erem n doen mc tn n URDU AH EHE EISE E EUER parca 31 Livelli di rumore del ventilatore 31 Attenuazione acustica silenziatori in mandata 1 31 Livelli di rumore del ventilatore di 31 xu DECEPTUM 32 Dimensioni dii gombro ulum exerit er dap Pedo DE RUE ER OR ERE EIE pr Ro CEU DR EDS CE 33 Spazi minimi Operativi custa OE cn ebore DRE RE E Veo boe IR DR bre RIVE epe E FUR d ROSEO EE E 36 COLLEGAMENTI Ten re bsec ERE EET ia 37 Collegamenti idraulici zm ea Pb re En ue ok n ero tor 37 PD 39 Collegamenti elettrici n3 rep hore e Leder dea ie ei 42 Collegamento modulo termico a gas a condensazione
11. Modello 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 2202 U M Alimentazione elettrica 400 3ph N 50Hz V ph Hz F L A Massima corrente assorbita Compressore 1 23 0 28 0 37 0 23 0 28 0 37 0 45 0 60 0 76 0 A Compressore 2 23 0 28 0 37 0 45 0 60 0 76 0 A Ventilatore esterno singolo 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 4 3 4 3 4 3 A ridotto 2 7 3 6 4 2 6 4 6 4 8 6 17 1 22 9 30 4 A Ventilatore interno standard 3 6 4 2 4 9 8 6 11 4 11 4 22 9 22 9 35 6 A maggiorato 4 9 6 4 6 4 11 4 17 1 17 1 30 4 35 6 35 6 A Ventilatore di ripresa 3 5 3 5 3 5 7 0 7 0 7 0 17 1 17 1 17 1 A Batteria resistenze standard 13 0 13 0 13 0 26 0 26 0 26 0 52 0 52 0 52 0 A elettriche maggiorata 26 0 26 0 26 0 455 455 45 5 90 9 90 9 90 9 A F L I Massima potenza assorbita Compressore 1 13 4 16 9 22 6 13 4 16 9 22 6 27 4 36 6 46 3 kW Compressore 2 13 4 16 9 22 6 27 4 36 6 46 3 kW Ventilatore esterno singolo 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 2 0 2 0 2 0 kW ridotto 1 4 1 9 2 3 3 6 3 6 4 8 9 5 12 8 17 1 kW Ventilatore interno standard 1 9 2 3 2 7 4 8 6 4 6 4 12 8 12 8 20 5 kW maggiorato 2 7 3 6 3 6 6 4 9 5 9 5 17 1 20 5 20 5 kW Ventilatore di ripresa 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 9 5 9 5 9 5 A Batteria resistenze standard 9 0 9 0 9 0 18 0 18 0 18 0 36 0 36 0 36 0 kW elettriche maggiorata 18 0 18 0 180 315 315 315 630 630 630 kW L R A Corrente di spunto Compressore 1 118 0 198 0 225 0 118 0 198 0 225 0 272 0 310 0 394 0 A Compressore 2 118 0
12. Pesi Modello 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 U M Configurazione costruttiva Versione base VB 724 807 874 1052 1220 1345 1820 1940 2010 kg Versione 1 serranda V1 916 999 1066 1316 1484 1609 2148 2268 2338 kg Versione 2 serrande V2 927 1010 1077 1327 1495 1620 2170 2290 2360 kg Versione 3 serrande V3 1130 1213 1280 1577 1745 1870 2810 2930 3000 kg Opzioni e accessori Ridotto 3 6 2 6 17 11 22 0 12 kg Ventilatore interno Maggiorato 9 7 7 11 49 49 20 32 0 kg 2 ranghi con kit tubi 31 35 38 39 44 49 70 80 90 kg 7 2 ranghi con valvola a 3 vie 36 40 43 47 52 57 82 92 102 kg Batteria acqua calda a 3 ranghi con kit tubi 36 41 46 46 53 61 84 98 114 kg 3 ranghi con valvola a 3 vie 41 46 51 54 61 69 96 110 126 kg Batteria resistenze Standard 21 21 21 37 37 37 74 74 74 kg elettriche Maggiorata 34 34 34 52 52 52 104 104 104 kg Standard 270 270 270 402 402 402 720 720 720 kg Modulo termico a gas Maggiorato 275 275 275 442 442 442 800 800 800 kg Griglie protezione batterie esterne 8 8 8 16 16 16 32 32 32 kg Separatore di gocce 29 29 29 41 41 41 78 78 78 kg Filtri a tasche rigide 21 21 21 31 31 31 62 62 62 kg Silenziatori in mandata 27 27 27 36 36 36 kg Il peso totale dell unit ottenuto sommando il peso dell unit nella configurazione costruttiva scelta con il peso degli eventuali accessori selezionati si riferisce al peso di spedizione
13. 120 35 1 70 2 140 2 10 90 2 180 2 Standard 110 2 220 2 maggiorato 80 ggiorato 60 Perdite di carico 40 20 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Portata aria m h I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 26 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Perdite di carico unit con opzione Integrazione riscaldamento Batteria resistenze elettriche 25 140 2 Maggiorato 180 2 20 110 2 Maggiorato En Maggiorato a Standard 415 Q 35 1 8 45 1 e 55 4 Standard 10 Standard o 5 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Portata aria m h Perdite di carico unit con opzione Separatore di gocce 50 70 2 90 2 110 2 40 35 1 _ 45 1 140 2 55 1 180 2 30 220 2 o 5 9 9 20 o 10 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Portata aria m h I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m DATI TECNICI E PRESTAZIONI Perdite di carico unit con opzione Silenziatori in man
14. I gt O r1 PA P reda Paa a A O a A gt gt gt gt gt gt gt 2 9 Emi Le r Lt po O I L I L i L I L I III TAI fi ARIA ESTERNA La presenza di due serrande motorizzate gestite dal controllore del unit consente il funzionamento con una percentuale minima di aria esterna di rinnovo impostabile tramite interfaccia utente e la realizzazione del free cooling termico La presa d aria esterna completa di cuffia antipioggia erete metallica di protezione dimensionata per il 100 della portata totale e permette quindi il funzionamento in free cooling con tutta aria esterna L espulsione dal locale climatizzato di una portata d aria pari a quella di rinnovo deve essere realizzata indipendentemente dall unit tramite bocchette di sovrapressione o dispositivi di estrazione Nel modulo aggiuntivo possono essere inseriti vari tipi di filtri speciali a completamento della sezione standard di filtrazione Versione 3 serrande V3 f ESPULSIONE E possibile aggiungere una ulteriore sezione di riscaldamento batteria acqua calda o batteria resistenze elettriche e il separatore di gocce In alternativa possibile aggiungere un modulo termico a gas posizionato fra la sezione filtrante e la batteria di scambio aria refrigerante E possibile realizzare anche il free cooling ental
15. baud rate 9600 bit di dati 8 bit di stop 1 parit even Tutti i dispositivi collegati alla stessa linea seriale DEVONO utilizzare le stesse impostazioni Indirizzo dispositivo Per poter comunicare correttamente ciascun dispositivo collegato alla rete seriale deve possedere un indirizzo univoco Modbus individual address compreso fra 1 e 247 Tale indirizzo pu essere impostato modificando i seguenti parametri indirizzo seriale famiglia H67 indirizzo seriale dispositivo H68 Tali parametri possono assumere un valore fra 0 e 14 e insieme definiscono l indirizzo del dispositivo Indirizzo dispositivo H67 x 16 H68 Esempio H67 1 01 H68 12 Hex 0 Indirizzo dispositivo 28 Hex 1C Comandi Modbus I comandi Modbus implementati dal controllore sono lettura parametri 3 Hex 03 Read Holding Registers scrittura parametri 16 Hex 10 Write Multiple Registers Tabella indirizzi Tutte le risorse disponibili sono memorizzate nel controllore come WORD 2 byte e richiedono quindi la lettura o scrittura di un intero registro Modbus Si ricorda che secondo il protocollo Modbus per individuare un registro di indirizzo X nel messaggio deve comparire l indirizzo X 1 Alcuni registri contengono pi di una informazione in tal caso i bit che rappresentano il valore della risorsa sono identificati tramite il numero di bit utilizzati Numero bit e dal bit meno significativo Lsb Ne
16. Rimozione imballo Rimuovere l imballo facendo attenzione a non danneggiare l unit Verificare la presenza di danni visibili Smaltire i prodotti di imballo facendoli confluire ai centri di raccolta o di riciclaggio specializzati attenersi alle norme vigenti 45 RICEVIMENTO E POSIZIONAMENTO Posizionamento Tutte le unit della serie sono progettate per essere installate in ambiente esterno e necessitano dei seguenti accorgimenti per una corretta installazione Verificare che il piano d appoggio sia adatto a sopportare il peso dell unit selezionata e che sia perfettamente in bolla orizzontale E buona norma creare una soletta di supporto di dimensioni adeguate a quelle dell unit Tale precauzione risulta indispensabile quando si voglia collocare l unit su terreno instabile terreni vari giardini ecc Le unit trasmettono al terreno un basso livello di vibrazioni comunque consigliabile interporre tra il telaio di base ed il piano di appoggio un nastro di gomma rigido Qualora si necessitasse di un isolamento pi spinto opportuno l impiego di supporti antivibranti a molla Le unit non dovrebbero comunque essere posizionate in prossimit di uffici privati camere da letto o zone in cui siano richieste basse emissioni sonore E inoltre opportuno non effettuare l installazione in strettoie o ambienti contenuti al fine di evitare fenomeni di riverbero Porre attenzione all orientamento e all esposizione d
17. 220 2 Prevalenza statica utile Pa Portata aria m3 h I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 22 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prevalenza statica utile ventilatore di ripresa Quando presente il ventilatore di ripresa verificare che la prevalenza utile in corrispondenza di una portata d aria pari al 70 della portata prevista per il ventilatore interno non sia superiore alle perdite di carico nel solo canale di ripresa Eventualmente modificare la velocit del ventilatore per ridurre la prevalenza utile In questo modo si garantisce una corretta estrazione dell aria mantenendo una leggera sovrapressione nel locale da climatizzare anche nel funzionamento con tutta aria esterna 500 450 400 140 2 180 2 220 2 350 300 250 200 150 Prevalenza statica utile Pa 100 50 4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 32000 36000 40000 Portata aria m h Perdite di carico aggiuntive dovute alla formazione di condensa sulla batteria interna 40 I I I I I I I I 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 10
18. 43 RICEVIMENTO E POSIZIONAMENTO x Ya hera rea Rubr ae Rex b RR Rus ERR Rad deme 45 alcuno ERRE E RT ERRE ERRE RR 45 T 46 MESSA IN FUNZIONE enki IG DER RR SR 47 Messa in f nziore tht I Rr RUE Ge ERGO E RU RR RR ROSE RR Rn 47 REGOLAZIONE E CONTROLLO nb b bug i A a 49 Sistema di controllo c n eI ERREUR DERE RR RC RR ETUR SOPORE O RR 49 Struttura del men Re ee ee ope e ERU Y Re ERR OKT n der E es x d Kurses OR UR cg BE b 51 Ingressi e ORTO RO EA RIE ATE O ai 52 Dati tecnici controllore nesre ote RR RR RE E E RE E RA 53 AE RR e RR E EA 53 Tabella alla area ER RE RE RR ia 54 Diagnostica allatimi itp e ri ASTRO LARE STA E OR IL ano 55 Funzioni disponibili per l utente sce 4 ale RATIO aa 58 Caratteristiche delle sonde 5 eere pem ncm RORIS E ALES RETRO IRE QC IO RE 59 Comunicazione seriale eissa rre Seres redeem RR PU PCR Rte RU E x Que RO RUE RR PERRO FOR E de 60 MANUTENZIONE gt 22 5 ur Una amd e UE qa mE RE ERR ERE QUE E E mE VE IM aia
19. 42C5 1 9 N 0 Allarme ED riarmo manuale R 17093 42C5 1 10 N 0 Allarme 05 riarmo manuale R 17093 42C5 1 13 N 0 Allarme Ee riarmo manuale R 17093 42C5 1 1 N 0 Allarme Ege riarmo manuale R 17093 42C5 1 2 N 0 Allarme riarmo manuale R 17095 42C7 1 9 N 0 Allarme 43 riarmo manuale R 17095 42C7 1 6 N 0 Allarme 53 riarmo manuale R 17095 42C7 1 2 0 Se per errore si abilitano entrambi i modi di funzionamento l unit passa in OFF 61 MANUTENZIONE Manutenzione IMPORTANTE PRIMA DI DAR CORSO A QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE O DI PULIZIA DELL UNITA AC CERTARSI CHE LA STESSA NON SIA IN TENSIONE QUALSIASI OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA O STRA ORDINARIA DI SEGUITO RIPORTATA VA ESEGUITA DA PERSONALE SPECIALIZZATO E AUTORIZZATO AL FINE DI ASSI CURARE IL RISPETTO DELLE NORME DI SICUREZZA VIGENTI Questa sezione estremamente importante per il regolare funzionamento nel tempo dell unit Poche operazioni eseguite perio dicamente possono evitare di dover ricorrere a interventi di personale specializzato Le operazioni da effettuare non richiedono conoscenze tecniche particolari e si riassumono in semplici controlli ai componenti dell unit Batterie di scambio Il contatto accidentale con le alette dello scambiatore pu provocare delle piccole ferite da taglio Per effettuare le operazioni sotto descritte utilizzare appositi guanti E importante ch
20. 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 UM A 1000 1500 mm B 1500 1500 mm 1000 1000 mm 36 COLLEGAMENTI Collegamenti idraulici Collegamento scarico condensa batteria interna obbligatorio Operazione molto importante da effettuare con particolare cura da parte di personale specializzato Per la sequenza attenersi alle seguenti istruzioni collegare il tubo di scarico della condensa prevedere un sifone che eliminando la depressione provocata dal ventilatore impedisca l aspirazione di gas dalla tubazione di scarico e assicuri il regolare deflusso della condensa collegare il bocchettone ad una rete di scarico pluviale Non utilizzare scarichi di acque bianche o nere onde evitare possibili aspirazioni di odori nel caso di evaporazione dell acqua dopo le prime ore di funzionamento in modalit raffreddamento verificare l effettiva efficacia del sifone 1 Bacinella di raccolta condensa interna all unit realizzata in acciaio inox e opportunamente inclinata per favorire il drenaggio 2 Superficie esterna del longherone del basamento 3 Bocchettone fissato al longherone 4 Esempio di realizzazione del sifone con componenti in PVC comprensivo di tappo per la pulizia a cura dell utente IMPORTANTE Posizionare la tubazione di scarico in modo da non sollecitare meccanicamente l attacco di scarico dell unit Quando sono presenti gli accessori batteria acqua calda e il kit separatore
21. 62 MANUTENZIONE ue dre ate esse md naue qe DR ADRUE ERG E IR E EEUU a ERE REOR E ag 62 SICUREZZA E INQUINAMENTO ra nha hr Rr yan RO a RO e RO a 65 Considerazioni generali ncc er mn eee eran REM UE d ER logre Kr RUE E deb EUR RU 65 Scheda sicurezza refrigerant i e eerte rea ERA DRE d E 65 CARATTERISTICHE GENERALI Avvertenze generali Il presente manuale e lo schema elettrico fornito a corredo con l unit devono essere conservati in luogo asciutto per eventuali consultazioni future Il presente manuale stato realizzato con lo scopo di supportare l installazione dell unit e fornire tutte le indicazioni per un corretto uso e manutenzione dell apparecchio Prima di procedere all installazione Vi invitiamo a leggere attentamente tutte le informazioni contenute nel presente manuale nel quale sono illustrate le procedure necessarie alla corretta installazione e utilizzo dell unit Attenersi scrupolosamente alle istruzioni contenute nel presente manuale ed osservare le vigenti norme di sicurezza L apparecchio deve essere installato in accordo alla legislazione nazionale vigente nel paese di destinazione Manomissioni delle apparecchiature sia elettriche che meccaniche non autorizzate rendono NULLA LA GARANZIA Verificare le caratte
22. DE CONFORMITE Nous soussign s d clarons sous notre enti re responsabilit que la machine en objet est conforme aux prescriptions des Directives DICHIARAZIONE CE DI CONFORMIT Noi sottoscritti dichiariamo sotto la nostra respon sabilit che la macchina in questione conforme alle prescrizioni delle Direttive DECLARACION DE CONFORMIDAD Quienes subscribimos la presente declaracion declaramos baio nuestra exclusiva responsabilidad que la maquina en objeto respeta lo prescrito par las Directivas DECLARAGAO CE DE CONFORMIDADE N s signat rios da presente declaramos sob a nassa exclusiva responsabilidade que a m quina em quest o est em conformidade as prescri es das Directrizes CONFORMITEITSVERKLARING Wij ondergetekenden verklaren hierbij op uitsluitend eigen verantwoording dat de bovengenoemde machine conform de voorschriften is van de Richtlijnen 2006 42 EC 97 23 EC 2004 108 EC 2006 95 EC 3QE22170 rev 03 Nuovamente grazie FERROLI S p A OVERENSSTEMMELSESERKLERING Underfegnede forsikrer under eget ansvar al den ovennaevnte maskine er i overensstemmelse med vilk rene i direktiveme F RSAKRAN VERENSST MMELSE Underfecknade f rs krar under eget ansvar alt ovann mnda maskinskinen er i overensstemmelse med vilkarene i direktivene BEKREFTELSE CE OVERENSSTEMMELSE Underfegnede forsikrer under eget
23. entro certi limiti di regolare la velocit di rotazione del ventilatore per ottenere i valori di portata d aria e prevalenza utile desiderati Sezione ventilante di ripresa E costituita da ventilatori centrifughi del tipo a doppia aspirazione con pale curvate in avanti bilanciati sia staticamente che dinamicamente secondo le norme ISO 1940 grado 6 3 La coclea la girante e il telaio sono costruiti in lamiera zincata mentre l albero realizzato in acciaio C40 Per i modelli del frame 1 e 2 il ventilatore direttamente accoppiato a un motore elettrico a 2 velocit collegamento a stella o a triangolo Per i modelli del frame 3 il ventilatore accoppiato tramite cinghia e pulegge a un motore elettrico fissato su apposita slitta tendicinghia La puleggia montata sul motore del tipo a diametro variabile e consente entro certi limiti di regolare la velocit di rotazione del ventilatore per ottenere i valori di portata d aria e prevalenza utile desiderati Sezione filtrante Tutte le unit sono dotate di celle filtranti di tipo ondulato costituite da telaio in lamiera zincata rete di protezione in filo d acciaio zincato elettrosaldato e setto filtrante rigenerabile in fibre di poliestere apprettate con resine sintetiche Le celle filtranti hanno classe di efficienza G4 secondo norma CEN EN 779 classificazione Eurovent EU4 efficienza media ponderale del 90 e resistenza alla fiamma classe 1 Le celle filtranti
24. riscaldamento ingresso digitale libero da tensione SEQ Sequenzimetro PA2 Pressostato di alta circuito 2 ID3 TCP2 Termico compressore 2 ingresso digitale libero da tensione TVE2 Termico ventilatori esterni circuito 2 104 PB2F Pressostato di bassa circuito 2 raffreddamento ingresso digitale libero da tensione PB2C Pressostato di bassa circuito 2 riscaldamento ID5 MI Termico ventilatore ingresso digitale libero da tensione ID6 PDF Pressostato differenziale filtri ingresso digitale libero da tensione TBRE Termico batteria resistenze elettriche DE ID7 AMTG Allarme modulo termico gas ingresso digitale libero da tensione ID8 ECO Modo di funzionamento Economy ingresso digitale libero da tensione ID9 EF Apertura forzata serranda ingresso digitale libero da tensione ID10 ON OFF On Off remoto ingresso digitale libero da tensione ID11 Raffreddamento Riscaldamento remoto ingresso digitale libero da tensione Uscite analogiche TC1 uscita per modulo esterno PWM ANT VE1 Ventilatori esterni circuito 1 uscita per modulo esterno 0 10 Vdo TC2 nM uscita per modulo esterno PWM AN2 VE2 Ventilatori esterni circuito 2 uscita per modulo esterno 0 10 Vdc AN3 SR Serranda aria esterna uscita in tensione 0 10 Vdc Uscite digitali RL1 CP1 Compressore circuito 1 rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230V 1 8 hp 125V RL2 CP2 Compressore circuito 2 rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230V 1 8 hp 125V RL3 VIC1 Valvola inversio
25. 0 9 T 1 0 0 8 0 8 0 7 0 6 0 6 0 5 0 4 15 10 5 0 5 10 15 20 15 10 5 0 5 10 15 Temperatura b u aria ingresso C Temperatura b u aria ingresso Potenza assorbita 1 5 1 4 1 3 1 2 11 1 0 0 9 0 8 C 0 6 N_ 4 M 0 5 15 10 5 0 5 10 15 20 Temperatura b u aria ingresso C 20 15 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni batteria acqua calda 2 RANGHI Portata aria Acqua 80 60 C Minima Standard Massima T aria Portata Paw ke Portata Per ie Portata Modello ingresso Resa acqua carico Resa acqua carico Resa acqua carico acqua acqua acqua kW l h kPa kW l h kPa kW l h kPa 10 65 3 2867 8 73 1 3212 10 80 4 3532 12 35 1 15 59 2 2599 7 66 3 2912 8 72 9 3202 10 20 53 2 2335 6 59 5 2616 7 65 5 2875 8 10 84 7 3722 8 94 9 4167 10 104 2 4578 11 45 1 15 76 8 3374 6 86 0 3777 8 94 5 4150 10 20 69 0 3031 6 77 2 3392 7 84 8 3726 8 10 104 2 4577 7 116 6 5121 10 128 1 5625 11 55 1 15 94 5 4149 6 105 7 4642 8 11
26. 1 Verificare lo strumento ed eventualmente sostituirlo 2 Controllare le connessioni elettriche della sonda segnale di uscita e alimentazione elettrica Guasto sonda liquido circuito 2 1 Sondain cortocircuito o interrotta 2 Temperatura fuori dai limiti della sonda 30 C 90 C 3 Connessione elettrica della sonda difettosa o poco stretta 1 Verificare la sonda come descritto nella sezione Caratteristiche delle sonde ed eventualmente sostituirla 2 Verificare con un termometro se effettivamente la temperatura fuori dai limiti della sonda 3 Controllare le connessioni elettriche della sonda Se la temperatura di lavoro corretta la sonda non difettosa e l allarme permane potrebbe essere danneggiato il controllore elettronico Guasto sonda temperatura aria ripresa 1 Sondain cortocircuito o interrotta 2 Temperatura fuori dai limiti della sonda 30 C 90 C 3 Connessione elettrica della sonda difettosa o poco stretta 1 Verificare la sonda come descritto nella sezione Caratteristiche delle sonde ed eventualmente sostituirla 2 Verificare con un termometro se effettivamente la temperatura fuori dai limiti della sonda 3 Controllare le connessioni elettriche della sonda Se la temperatura di lavoro corretta la sonda non difettosa e l allarme permane potrebbe essere danneggiato il controllore elettronico Pressostato differenziale filtri
27. 198 0 225 0 2720 310 0 394 0 A Ventilatore esterno singolo 7 5 7 5 7 5 7 5 7 5 7 5 11 0 11 0 11 0 A ridotto 11 1 16 6 20 2 33 3 33 3 33 7 67 4 99 0 143 5 A Ventilatore interno standard 16 6 20 2 25 0 33 7 49 5 49 5 99 0 99 0 184 4 A maggiorato 25 0 33 3 33 3 49 5 67 4 67 4 143 5 184 4 1844 A Ventilatore di ripresa 5 5 5 5 5 5 11 0 11 0 11 0 67 4 67 4 67 4 A TOTALE F L A Massima corrente assorbita totale 34 39 49 69 81 99 130 160 205 A F L I Massima potenza assorbita totale 17 21 27 35 43 55 76 94 121 kW M 1 C Massima corrente di spunto totale 129 209 237 164 251 287 357 410 523 A Versione BASE con ventilatore interno STANDARD e senza eventuali accessori 30 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Livelli di rumore Livelli di rumore dell unit Allestimento acustico BASE AB Livelli di potenza sonora dB Livello di LIO di pressione sonora Modello per bande d ottava Hz potenza sonora a mets a 10 metri 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB dB A dB A dB A dB A 35 1 83 6 82 7 84 7 79 9 80 6 765 6977 624 90 84 67 58 53 45 1 86 6 83 4 852 804 80 9 769 70 6 63 4 91 85 67 58 53 55 1 88 2 84 2 85 7 81 0 812 77 4 71 6 64 3 92 85 68 59 54 70 2 86 2 85 4 87 6 82 7 83 5 79 3 72 3 65 2 93 87 69 60 55 90 2 89 0 85 8 87 8 83 0 83 5 79 4 73 0 65 9 94 87 69 61 56 110 2 91 0 86
28. 2 4 4 4 4 4 4 n Diametro 630 630 630 630 630 630 800 800 800 mm Velocit rotazione massima 900 900 900 900 900 900 900 900 900 rpm Potenza installata totale 1 6 1 6 1 6 3 2 3 2 3 2 8 0 8 0 8 0 kW Ventilatori sezione interna Tipo centrifugo centrifugo centrifugo centrifugo centrifugo centrifugo centrifugo centrifugo centrifugo Quantit 2 2 2 2 2 2 2 2 2 n Portata aria MINIMA 5200 6800 8400 9100 12100 14000 18500 23500 28500 m h Portata aria STANDARD 6200 8100 10000 11000 14500 17000 22500 29000 35000 m h Portata aria MASSIMA 7200 9400 11700 13000 17000 20100 26500 34000 41000 m h Prevalenza statica utile STANDARD 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Pa Potenza assorbita 1 4 1 8 2 2 3 5 4 3 5 1 6 6 8 7 10 5 kW Potenza installata 1 5 2 2 2 2 4 0 5 5 5 5 11 0 11 0 18 4 kW 12 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni NOMINALI Frame 1 2 3 Modello 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 UM Alimentazione elettrica 400 3N 50 400 3N 50 400 3N 50 V ph Hz Raffreddamento A35A27 sorgente aria in 35 b s impianto aria in 27 b s 19 b u Potenza frigorifera totale 35 5 46 3 57 7 71 0 92 3 113 0 142 0 184 0 226 0 kW RST 0 70 0 70 0 70 0 70 0 70 0 70 0 70 0 70 0 70 Potenza assorbita 10 9 14 0 17 7 22 5 28 8 36 6 46 6 59 5 73 7 kW EER 3 26 3 31 3 26 3
29. 7 88 5 83 8 84 0 80 2 74 1 67 0 95 88 70 61 56 140 2 93 2 88 9 90 7 86 0 86 2 82 4 76 3 69 2 97 90 71 63 58 180 2 95 2 90 9 92 7 88 0 88 2 844 78 3 71 2 99 92 73 65 60 220 2 96 2 91 9 93 7 89 0 89 2 85 4 79 3 72 2 100 93 74 66 61 Allestimento acustico SILENZIATO AS Livello di pressione sonora Livelli di potenza sonora dB Livello di Modello per bande d ottava Hz potenza sonora e mets a5 metri a 10 metri 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB dB A dB A dB A dB A 35 1 77 2 78 1 80 8 765 77 7 74 1 67 6 60 5 86 81 64 55 50 45 1 80 3 78 9 81 4 77 1 78 1 74 6 68 6 61 6 87 82 64 55 50 55 1 81 9 79 7 81 9 77 7 78 4 75 1 69 6 62 5 88 82 65 56 51 70 2 79 9 80 9 83 8 1794 80 7 77 0 70 3 63 4 89 84 66 58 53 90 2 82 6 81 2 83 9 79 6 80 6 77 0 70 9 64 0 89 84 66 58 53 110 2 84 9 82 4 84 9 80 7 81 4 78 1 72 3 65 4 91 85 67 59 54 140 2 86 9 84 4 86 9 82 7 83 4 80 1 74 3 67 4 93 87 68 60 55 180 2 88 9 86 4 88 9 84 7 85 4 82 1 76 3 69 4 95 89 70 62 57 220 2 89 9 87 4 89 9 85 7 86 4 83 1 77 3 70 4 96 90 71 63 58 Condizioni di riferimento Prestazioni riferite a unit con configurazione costruttiva VB versione base funzionanti in raffreddamento
30. Filtri sporchi Portata d aria trattata insufficiente Connessione elettrica difettosa o poco stretta Errata taratura della soglia di intervento Pressostato difettoso som 1 Verificare lo stato dei filtri ed eventualmente pulirli o sostituirli 2 Verificare che la portata d aria trattata sia compresa fra i valori massimi e minimi previsti Verificare che i canali di aspirazione e manda ta siano aperti e liberi da ostruzioni Verificare la taratura della trasmis sione del ventilatore interno e la tensione delle cinghie 3 Controllare le connessioni elettriche del pressostato 4 Controllare la taratura del pressostato e accertarsi che il valore im postato sia compatibile con il tipo di filtri montati 5 Sostituire il pressostato 56 REGOLAZIONE E CONTROLLO ALLARME CAUSA POSSIBILE AZIONE O VERIFICA EHe Guasto sonda temperatura aria esterna 1 Sonda in cortocircuito o interrotta 2 Temperatura fuori dai limiti della sonda 30 C 90 C 3 Connessione elettrica della sonda difettosa o poco stretta 1 Verificare la sonda come descritto nella sezione Caratteristiche delle sonde ed eventualmente sostituirla 2 Verificare con un termometro se effettivamente la temperatura fuori dai limiti della sonda 3 Controllare le connessioni elettriche della sonda Se la temperatura di lavoro corretta la sonda non difettosa e l allarme permane potrebbe essere danneggiato il contro
31. Il peso degli accessori non presenti nella tabella sopra riportata trascurabile ai fini del calcolo del peso totale dell unit 32 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Dimensioni di ingombro Modelli 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 LEGENDA 5 POS DESCRIZIONE 1 Pannello ispezione vano circuito frigorifero 254 2 Pannello ispezione quadro elettrico aua 45 1 3 Pannello ispezione ventilatore interno 551 4 Batterie esterne 5 5 Ventilatori esterni 6 Staffe di sollevamento T Fori alimentazione elettrica ca 1 8 Scarico condensa batterie interne 39 39 9 Scarico condensa sezione interna _ 10 Scarico condensa sezione esterna 6 6 11 Telaio filtri standard n lg 12 Cuffia aria esterna 53 4 AI 5 13 Modulo termico a gas 106 106 14 Modulo per configurazione costruttiva V1 e V2 n 15 Modulo per configurazione costruttiva V3 5 A 7 Interasse fori antivibranti a molla 70 2 D c 90 2 E 110 2 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 UM A1 1294 1894 mm A2 2205 2370 mm m I 2900 3065 mm 106 B 7106 A4 2955 3255 mm B C E A5 3830 4265 m
32. circuito fri gorifero consiste nel confrontare la temperatura satura di condensazione misurata con un manometro sulla presa di alta pressione con la tem peratura ambiente ad unit ferma e dopo che la temperatura del refrige rante liquido ha avuto tempo di equilibrarsi con la temperatura dell aria che circonda il condensatore Se la temperatura indicata dal manometro supera di 2 C la temperatura ambiente misurata significa presenza di tracce di incondensabili nel circuito Maggiore la differenza di tempera tura maggiore la quantit di incondensabili presenti Bassa pressione circuito 1 Sequenzimetro Ecc Bassa pressione circuito 2 Pressostato guasto o starato Filtro deidratatore sulla linea del liquido intasato Carica di refrigerante scarsa sintomi sono pressione di evaporazione bassa surriscaldamento elevato Sottoraffreddamento basso o nullo presenza di bolle sulla spia del liquido 4 Batterie alettate ostruite o sporche 5 Temperature di funzionamento al di fuori dei limi ti operativi previsti 6 Portata d aria trattata eccessiva in riscaldamen to o insufficiente in raffreddamento 7 Non corretta installazione dell unit 8 Ventilatori esterni guasti in riscaldamento um T Con un manometro posto sulla presa di pressione prevista sulla tubazione di aspirazione del compressore verificare il valore di taratura a cui interviene il pressostato e il valore di riarmo
33. d incendio Le superfici interne dei canali devono essere lisce e non devono contaminare in alcun modo l aria in transito Raccomandiamo comunque l uso di canali in lamiera adeguatamente isolati per evitare condense e dispersioni di calore E raccomandato collegare l apparecchio alle condotte dell aria interponendo dei giunti flessibili in modo da assorbire le vibrazioni prevenire la generazione di rumori nei canali e permettere un pi facile accesso Tale raccomandazione diviene obbligatoria nel caso in cui l unit sia dotata di supporti antivibranti a molla Se possibile evitate le curve in prossimit dell apparecchio fare in modo che abbiano il pi ampio raggio di curvatura possibile e prevedere dei deflettori all interno quando il canale di ampie dimensioni NOTA Il dimensionamento di tutta la rete di canalizzazioni e l intero lavoro di progettazione devono essere eseguiti da un professionista esperto Di seguito vengono riportate la posizione e le dimensioni delle flange necessarie per la corretta progettazione e conseguente collegamento dei canali d aria Collegamento ripresa e mandata standard Modelli 35 1 45 1 55 1 Modelli 70 2 90 2 110 2 1200 RSS 63 39 COLLEGAMENTI Modelli 140 2 180 2 220 2 A 2203 74 1162 1805 237 _ 30 1020 30
34. delle sostanze pericolose nelle acque D L n 277 91 Protezione dei lavoratori dal rumore piombo e amianto Legge 256 74 D M 28 1 92 D Lgs n 52 del 3 2 97 D M del 28 4 97 e successive modifiche Classificazione imballaggio ed etichetta tura dei preparati e delle sostanze pericolose DPR n 175 88 successive modifiche e aggiornamenti Attivit con rischi di incidenti rilevanti Legge Seveso DPR n 203 88 Emissioni in atmosfera DPR n 303 56 Igiene del lavoro D P R n 547 55 Normativa relativa alla prevenzione degli infortuni D Lgs n 152 del 11 5 99 Protezione delle acque 16 ALTRE INFORMAZIONI Utilizzi raccomandati Refrigerante In alta concentrazione pu provocare asfissia Conservare in luogo ben ventilato Non respirare il gas Il rischio di asfissia spesso sottovalutato e deve essere ben evidenziato durante l addestramento dell operatore Assicurare l osservanza di tutti i regolamenti nazionali e regionali Prima di utilizzare questo prodotto in qualsiasi nuovo processo o esperimento deve essere condotto uno studio approfondito sulla sicurezza e sulla compatibilit del prodotto stesso con i materiali Le suddette informazioni si basano sul nostro attuale know how e descrivono il prodotto secondo le esigenze di sicurezza Non rappresentano tuttavia una garanzia ed un assicurazione delle qualit in senso giuridico Ognuno risponde personalmente nell osservanza di tali norme La ditta costruttrice declina ogni r
35. di gocce provvedere a ripetere le istruzioni sopra elencate anche per il secondo bocchettone di scarico presente Perla posizione e dimensioni degli attacchi vedere i disegni di seguito riportati Collegamento scarico condensa batteria esterna facoltativo Il drenaggio della batteria esterna garantito da una opportuna bacinella di raccolta provvista di apposito attacco Tale bocchettone di scarico uno per ogni batteria esterna stato previsto per dare la possibilit di convogliare l acqua piovana e la condensa della batteria esterna Il collegamento facoltativo a discrezione del progettista e o installatore E possibile utilizzare anche scarichi di acque bianche o nere dato che non sussiste alcun pericolo di contaminazione con l aria trattata Prevedere un sifone che compensando la depressione provocata dal ventilatore impedisca l aspirazione di aria esterna dalla tubazione di scarico e assicuri il regolare deflusso della condensa dPmax 150 Nel caso in cui non si preveda alcun sifone il regolare deflusso della condensa sar subordinato alla quantit d acqua raccolta nella bacinella IMPORTANTE Posizionare la tubazione di scarico in modo da non sollecitare meccanicamente l attacco di scarico dell unit Perla posizione e dimensioni degli attacchi vedere i disegni di seguito riportati Non tappare se non collegato ad alcuna tubazione di scarico Collegamento batteria acqua calda opzionale La b
36. essere reperibili presso qualunque costruttore o rivenditore Per maggior sicurezza sarebbe opportuno installare come accessorio il pressostato differenziale per la segnalazione di filtri sporchi La sezione filtri nell unit si differenzia per la sua posizione nelle relative configurazioni costruttive e Nella configurazione base VB la sezione filtrante si trova esternamente l unit opportunamente inserita in un apposito telaio applicato alla ripresa Per effettuare la pulizia dei filtri procedere secondo le istruzioni sotto riportate Asportare il pannello laterale di chiusura del telaio prefiltro allentando gli appositi volantini zigrinati 2 Estrarre i filtri posizionati su apposite guide 3 Lavare il materassino filtrante in acqua tiepida con detergente comune 4 Risciacquare molto accuratamente sotto acqua corrente 5 6 Asciugare in modo accurato i setti filtranti e reinserirli nelle apposite sedi Munirsi di cacciavite per allentare le viti autoforanti che uniscono le cella filtrante superiore con quella inferiore qualora si rendesse necessaria la sostituzione e Nelle altre configurazioni costruttive disponibili la sezione filtrante si trova all interno dell unit nella camera di miscela d aria del modulo aggiuntivo Per accedere e applicare le normali operazioni per la pulizia bisogna togliere il relativo pannello schiumato 1 Asportare il pannello schiumato di ispezione filtri allentando le chiusure 74 di giro mediante app
37. in condizioni NOMINALI A35A27 con portata d aria e prevalenza statica utile STANDARD Unit posizionata in campo libero su superficie riflettente fattore di direzionalit pari a 2 con bocche di aspirazione e mandata canalizzate per 2 metri Il livello di potenza sonora misurato secondo la normativa ISO 3744 Il livello di pressione sonora calcolato secondo la ISO 3744 ed riferito ad 1 5 10 metri di distanza dalla superficie esterna dell unit Livelli di rumore del ventilatore interno Modello Livelli di potenza sonora dB per bande d ottava Hz uem 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB dB A 35 1 84 4 82 8 83 0 76 2 76 0 75 1 72 0 65 9 89 82 45 1 84 5 82 7 83 6 78 1 78 4 78 3 76 0 70 9 90 85 55 1 86 6 83 4 85 5 80 2 81 1 81 0 79 4 75 1 92 87 70 2 84 9 86 4 80 7 78 6 75 2 75 3 73 2 67 4 90 82 90 2 83 8 86 7 82 8 82 5 78 7 78 7 76 9 71 5 91 86 110 2 84 3 88 4 84 2 85 2 80 7 80 9 79 5 74 7 93 88 140 2 75 0 73 0 72 0 74 0 74 0 72 0 70 0 65 0 82 79 180 2 79 0 77 0 76 0 78 0 78 0 76 0 74 0 69 0 86 83 220 2 83 0 81 0 80 0 82 0 82 0 80 0 78 0 73 0 90 87 Condizioni di riferimento Prestazioni riferite a unit con configurazione costruttiva VB versione base funzionanti in raffreddamento in condizioni NOMINALI A35A27 con portata d aria e prevalenza statica utile STANDARD Il livello di potenza sonora ricavato a partire dai dati dichiarati dal costruttore dei
38. la temperatura dell aria esterna superiore al set point night purging Pa L24 la serranda d aria esterna viene aperta al 10096 e il ventilatore interno viene attivato per il tempo indicato dal parametro Pa L23 La funzione non disponibile se in corso qualsiasi altro tipo di termoregolazione Controllo qualit dell aria CO2 Questa funzione regola l apertura della serranda d aria esterna in funzione della quantit di CO2 rilevata nell aria di ripresa Il set point impostabile tramite il parametro Pa L26 fra 0 corrispondente a 0 ppm e 100 corrispondente a 1000 ppm La funzione attiva solo se il parametro Pa L01 assume valore 1 free cooling abilitato Modo di funzionamento Ventilazione Questa funzione permette di accendere il ventilatore interno disattivando tutte le logiche di regolazione ad esclusione del free cooling se abilitato Pa 101 1 Pu essere attivata solo tramite il termostato remoto tastiera tipo EKF400 RT Modo di funzionamento Economy Questa funzione permette di modificare i set point in raffreddamento e in riscaldamento sommando o sottraendo un delta Pa L25 per garantire un funzionamento pi efficiente dell unit Pu essere attivato tramite l ingresso digitale ID8 o tramite il termostato remoto tastiera tipo EKF400 RT Il modo di funzionamento Economy rimane attivo fino a quando l ingresso digitale attivo contatto aperto Apertura forzata serranda Questa funzione permette di forzare l apertu
39. parete e costituisce una interfaccia remota semplificata rispetto a quella normalmente montata sull unit Permette di selezionare il modo di funzionamento impostare una deviazione rispetto al set point attivo e visualizzare lo stato di funzionamento e la presenza di allarmi attivi Interfaccia seriale Modbus su RS485 Consente di comunicare con il controllore dell unit e di monitorarne le condizioni di funzionamento mediante il protocollo di comunicazione Modbus L utilizzo della linea seriale RS485 assicura la qualit del segnale fino a distanze di circa 1200 metri ulteriormente estendibili tramite appositi ripetitori Orologio programmatore Permette di accendere e spegnere l unit secondo un programma preimpostato agendo sull ingresso digitale disponibile sulla scheda di controllo dell unit on off remoto Sequenzimetro monitore di tensione Verifica oltre alla presenza e corretta sequenza delle fasi di alimentazione elettrica anche il livello di tensione su ciascuna fase e impedisce il funzionamento dell unit con livelli di tensione al di fuori dei limiti previsti Roof curb Struttura metallica da applicare alle unit configurate con la mandata verso il basso per agevolarne l installazio ne e assicurare una perfetta tenuta fra i canali dell aria e l unit stessa Il corretto posizionamento del roof curb richiede l accurata finitura della zona di installazione 11 DATI TECNICI E PRESTAZION
40. raffreddamento Potenza resa in riscaldamento pompa di calore Potenza elettrica assorbita in raffreddamento Potenza elettrica assorbita in riscaldamento pompa di calore Norma di riferimento Alimentazione elettrica Massima corrente assorbita Tipo di refrigerante e massa di carica Massa dell unit Livello di pressione sonora a 1 metro Grado di protezione IP Pressione massima lato alta pressione Pressione massima lato bassa pressione Ente di certificazione PED UJ UJ 1 E m Tonmoo alL CARATTERISTICHE GENERALI Presentazione dell unit Questa serie di condizionatori e pompe di calore autonome monoblocco roof top soddisfa le esigenze di condizionamento e riscaldamento di ambienti di dimensioni medio grandi centri commerciali ipermercati sale cinema outlet uffici mense ristoranti Tutte le unit sono idonee per installazione esterna e possono essere impiegate in impianti costituiti da canali d aria di vario tipo Ciascun modello pu essere realizzato in varie configurazioni costruttive e pu essere dotato di una vasta gamma di accessori per adattarsi alle diverse esigenze di installazione La zona a contatto con l aria trattata di facile accessibilit costi
41. sono facilmente accessibili per le periodiche operazioni di pulizia e controllo La fibra sintetica al raggiungimento della perdita di pressione finale consigliata pu essere parzialmente rigenerata mediante acqua tiepida e detergenti Circuito frigorifero E contenuto all interno di un vano separato dal flusso dell aria per agevolare le operazioni di manutenzione e controllo 1 compressori 1 di tipo ermetico scroll sono montati su supporti antivibranti e sono protetti contro sovratemperature e sovracorrenti Sono dotati di una resistenza elettrica che si attiva allo spegnimento del compressore per mantenere una temperatura dell olio nel carter del compressore sufficientemente alta da impedire la migrazione di refrigerante durante le soste invernali e per far evaporare il liquido eventualmente presente nel carter in modo da evitare possibili colpi di liquido all avviamento solo modelli pompa di calore CARATTERISTICHE GENERALI Lo scambiatore lato interno utilizzatore 2 costituito da una batteria alettata realizzata con tubi rigati in rame e alette in alluminio con profilo intagliato per incrementare il coefficiente di scambio termico Per evitare il trascinamento di condensa la velocit frontale di attraversamento dell aria non supera i 2 7 m s anche nella configurazione con la portata massima e nelle condizioni termoigrometriche pi sfavorevoli Per la raccolta della condensa presente una bacinella in ac
42. 16 3 20 3 09 3 05 3 09 3 07 Portata aria lato impianto 6200 8100 10000 11000 14500 17000 22500 29000 35000 m h PC Prevalenza statica utile lato impianto 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Pa Riscaldamento A7A20 sorgente aria in 7 C b s 6 C b u impianto aria in 20 b s Potenza termica 36 7 47 8 59 5 73 9 95 9 118 0 148 0 192 0 236 0 kW Potenza assorbita 11 2 14 4 18 2 23 0 29 5 37 5 47 7 60 9 75 5 kW COP 3 28 3 32 3 27 3 21 3 25 3 15 3 10 3 15 3 13 Portata aria lato impianto 6200 8100 10000 11000 14500 17000 22500 29000 35000 m3 h Prevalenza statica utile lato impianto 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Pa Dati dichiarati secondo EN 14511 valori si riferiscono ad unit prive di eventuali opzioni o accessori funzionanti con il 100 di aria di ripresa RST rapporto fra potenza frigorifera sensibile e potenza frigorifera totale Prestazioni per portate d aria NON STANDARD grafici sotto riportati consentono di ricavare i coefficienti correttivi da applicare alle prestazioni con portata d aria standard per ottenere le reali prestazioni con la portata d aria scelta FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO 1 15 FUNZIONAMENTO IN RISCALDAMENTO 1 15 Potenza frigorifera totale 1 10 1 10 Potenza termica 1 05 1 05 1 00 1 00 0 95 0 95 Potenza assorbita Potenza as
43. 4 is A 1 3 AS 1 6 4 B 12 C 1 4 14 F D 1 0 1 2 5 0 9 10 0 8 0 8 0 7 T BY CY 0 6 0 5 0 4 15 20 25 30 35 40 45 50 15 20 25 30 35 40 45 50 Temperatura b s aria ingresso C Temperatura b s aria ingresso C Potenza assorbita RST 1 5 1 5 14 14 1 3 1 3 1 2 1 2 1 1 n 1 1 10 HA E 1 0 0 9 D 0 9 0 8 0 8 0 7 0 7 0 6 0 6 A DEAE 0 5 0 5 15 20 25 30 35 40 45 50 15 20 25 30 35 40 45 50 14 Temperatura b s aria ingresso Temperatura b s aria ingresso DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni in RISCALDAMENTO I grafici consentono di ricavare i coefficienti correttivi da applicare alle Temperatura b s ingresso lato impianto prestazioni nominali per ottenere le reali prestazioni nelle condizioni di funzionamento scelte A 28 D 16 La condizione nominale di riferimento A7A20 B 24 12 sorgente in 7 b s 6 b u impianto aria 20 b s C 20 C Potenza termica COP 1 5 2 0 14 E T E 1 3 D 1 6 D 12 LI a 14 t H B 3 1 0 12
44. 457 5 55 1 15 52 7 2290 2 60 5 2631 4 67 8 2946 4 20 39 8 1731 1 46 2 2008 2 52 3 2274 2 10 70 8 3075 14 80 2 3484 18 88 8 3858 20 70 2 15 60 8 2641 11 68 8 2991 13 76 2 3309 16 20 50 8 2208 8 57 5 2498 10 63 6 2762 12 10 92 9 4038 14 104 5 4541 17 115 1 5003 20 90 2 15 79 8 3467 11 89 7 3896 13 98 7 4290 16 20 66 7 2898 8 74 9 3253 10 82 4 3579 11 10 110 2 4788 13 124 4 5404 16 137 4 5969 19 110 2 15 94 6 4111 10 106 7 4637 12 117 8 5118 14 20 79 1 3436 7 89 1 3871 8 98 3 4269 11 10 141 5 6150 14 160 4 6968 18 177 6 7716 20 140 2 15 121 5 5282 11 137 6 5982 13 152 3 6618 16 20 101 6 4416 8 115 0 4996 10 127 1 5524 12 10 185 9 8076 14 209 0 9082 17 230 3 10006 20 180 2 15 159 6 6934 11 179 3 7792 13 197 5 8580 16 20 133 4 5796 8 149 7 6506 10 164 7 7158 11 10 220 4 9576 13 248 7 10808 16 274 7 11938 19 220 2 15 189 2 8222 10 213 4 9274 12 235 6 10236 14 20 158 2 6872 7 178 2 7742 8 196 5 8538 11 16 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 3 RANGHI Portata aria Acqua 80 60 C Minima Standard Massima T aria Portata Paw ie Portata Per ie Portata 5 Resa carico Resa carico Resa carico Modello ingresso acqua acqua acqua acqua acqua acqua l h kPa kW l h kPa kW l h kPa 10 85 7 3765 19 97
45. 6 1 5099 10 20 84 8 3727 5 94 9 4169 6 104 2 4578 7 10 110 7 4864 29 125 9 5531 36 139 8 6141 43 70 2 15 100 6 4419 24 114 4 5025 30 127 0 5579 36 20 90 6 3979 20 103 0 4524 25 114 3 5023 30 10 145 6 6396 29 164 3 7217 35 181 5 7972 42 90 2 15 132 3 5811 24 149 3 6556 30 164 9 7242 35 20 119 1 5231 20 134 4 5902 25 148 4 6518 30 10 172 6 7581 26 195 5 8587 32 216 5 9510 38 110 2 15 156 8 6887 22 177 6 7800 28 196 7 8638 32 20 141 2 6200 18 159 8 7021 23 177 0 7775 28 10 221 4 9728 29 251 8 11062 36 279 6 12282 43 140 2 15 201 2 8838 24 228 8 10050 30 254 0 11158 36 20 181 1 7958 20 206 0 9048 25 228 7 10046 30 10 291 2 12792 29 328 6 14434 35 363 0 15944 42 180 2 115 264 5 11622 24 298 5 13112 30 329 7 14484 35 20 238 2 10462 20 268 7 11804 25 296 8 13036 30 10 345 2 15162 26 390 9 17174 32 433 0 19020 38 220 2 15 313 6 13774 22 355 1 15600 28 393 3 17276 32 20 282 3 12400 18 319 7 14042 23 354 0 15550 28 2 RANGHI Portata aria Acqua 60 40 C Minima Standard Massima T aria Portata Portata rem e Portata Perelie Modello ingresso Resa acqua carico Resa acqua carico Resa acqua carico acqua acqua acqua kW l h kPa kW l h kPa kW l h kPa 10 40 8 1771 4 45 7 1985 5 50 1 2176 6 35 1 15 33 3 1448 2 38 3 1664 4 42 7 1855 4 20 25 4 1102 1 29 4 1279 2 33 3 1448 2 10 52 7 2292 4 59 2 2571 5 64 8 2817 5 45 1 15 43 0 1869 2 49 4 2147 4 55 2 2400 4 20 32 6 1417 1 37 8 1644 2 42 8 1861 2 10 64 7 2812 4 72 7 3157 5 79 6 3
46. 7 4293 24 109 1 4791 30 35 1 15 77 8 3419 17 88 8 3899 20 99 1 4351 25 20 70 1 3080 13 79 9 3511 17 89 2 3918 20 10 111 5 4899 19 127 1 5581 24 141 7 6224 29 45 1 15 101 3 4449 16 115 4 5068 20 128 7 5652 24 20 91 2 4007 13 103 9 4564 17 115 8 5088 20 10 137 3 6032 19 156 4 6868 24 174 3 7656 29 55 1 15 124 7 5478 16 142 0 6237 19 158 3 6952 24 20 112 3 4934 13 127 8 5616 17 142 5 6259 20 10 146 0 6413 70 169 4 7440 90 191 2 8399 112 70 2 15 132 8 5833 59 154 0 6766 77 173 9 7638 95 20 119 8 5261 49 138 9 6102 64 156 8 6888 79 10 192 8 8468 70 221 6 9736 89 248 7 10924 109 90 2 15 175 3 7701 59 201 6 8854 76 226 1 9934 92 20 158 1 6945 49 181 8 7984 62 203 9 8957 77 10 227 5 9992 64 262 7 11538 82 295 6 12984 101 110 2 15 206 9 9087 54 238 9 10492 70 268 8 11807 85 20 186 6 8196 46 215 4 9462 58 242 4 10646 71 10 292 0 12826 70 338 7 14880 90 382 4 16798 112 140 2 15 265 6 11666 59 308 1 13532 77 347 8 15276 95 20 239 5 10522 49 277 8 12204 64 313 6 13776 79 10 385 5 16936 70 443 3 19472 89 497 3 21848 109 180 2 15 350 6 15402 59 403 1 17708 76 452 3 19868 92 20 316 2 13890 49 363 5 15968 62 407 8 17914 77 10 455 0 19984 64 525 3 23076 82 591 2 25968 101 220 2 15 413 7 18174 54 477 7 20984 70 537 6 23614 85 20 373 1 16392 46 430 8 18924 58 484 7 21292 71 3 RANGHI Portata aria Acqua 60 40 C Minima Standard Massima T aria Portata ke Portata FOR ie Portata Modello ingresso Resa acqua carico Resa acqua carico Resa acqua carico
47. Eseguire il controllo per entrambi i pressostati di bassa durante il funzionamento in raffredda mento 2 Sostituire il filtro deidratatore 3 Aumentare la carica di refrigerante 4 Rimuovere lo sporco o eventuali ostacoli che coprono i tubi e le alette delle batterie e impediscono il corretto scambio termico 5 Verificare che la temperatura dell aria esterna e dell aria trattata siano entro i limiti operativi della macchina 6 Verificare che la portata d aria trattata sia compresa fra i valori massimi e minimi previsti Verificare che i canali di aspirazione e manda ta siano aperti e liberi da ostruzioni Verificare lo stato dei filtri per l aria trattata Verificare la taratura della trasmissione del ventilatore interno e la tensione delle cinghie T Verificare che l unit sia installata rispettando gli spazi minimi ope rativi richiesti Verificare che la batteria esterna non sia esposta a flussi d aria fredda o da ricircolo dell aria di espulsione dei ventilatori 8 Verificare la presenza di ostruzioni sulle pale dei ventilatori Veri ficare gli avvolgimenti elettrici ed eventualmente sostituire i ventilatori danneggiati 55 ALLARME REGOLAZIONE E CONTROLLO CAUSA POSSIBILE AZIONE O VERIFICA 9 Sistema di regolazione della velocit di rotazio ne dei ventilatori esterni non efficiente in riscalda mento 10 Sequenza fasi non corretta ai morsetti di alimen tazione 9 Verificare le schede
48. Ferroli i migliori gradi centigradi NoN RFA CONDIZIONATORI E POMPE DI CALORE AUTONOME MONOBLOCCO ROOF TOP PER INSTALLAZIONE ESTERNA CE MANUALE INSTALLAZIONE ED USO Gentile cliente La ringraziamo per aver preferito nell acquisto un prodotto FERROLI Esso frutto di pluriennali esperienze e di particolari studi di progettazione ed stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime La marcatura CE garantisce che i prodotti rispondono ai requisiti di tutte le Direttive Europee applicabili Il livello qualitativo sotto costante sorveglianza ed i prodotti FERROLI sono pertanto sinonimo di Sicurezza Qualit e Affidabilit dati possono subire modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto in qualsiasi momento senza obbligo di pre avviso CE DECLARATION OF CONFORMITY We the undersigned hereby declare under our responsibility that the machine in question complies with the provisions established by Directives EG KONFORMITATSERKLARUNG Wir die Unterzeichner dies er Erkl rung erkl ren unter unseren ausschlie filichen Verantworfung da die genannte Maschine den Bestimmungen der folgenden EG Richtlinien entspricht DECLARATION
49. I Dati tecnici Frame 1 2 3 Modello 35 1 45 1 55 1 70 2 90 2 110 2 140 2 180 2 220 2 UM Alimentazione elettrica 400 3N 50 400 3N 50 400 3N 50 V ph Hz Refrigerante Tipo R410A R410A R410A RA10A R410A R410A R410A R410A R410A Compressore Tipo scroll scroll scroll scroll scroll scroll scroll scroll scroll Quantit 1 1 1 2 2 2 2 2 2 n Circuiti frigoriferi 1 1 1 2 2 2 2 2 2 n Gradini parzializzazione unit 0 100 0 100 0 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 96 Carica olio compressore 1 3 25 3 25 4 70 3 25 3 25 4 70 6 80 6 30 6 30 kg Carica olio compressore 2 3 25 3 25 4 70 6 80 6 30 6 30 kg Scambiatore lato interno impianto Tipo aletiata altata altata tetto M Quantit 1 1 1 1 1 1 1 1 1 n Superficie frontale 0 84 1 08 1 32 1 26 1 62 1 98 2 52 3 24 3 78 m Scambiatore lato esterno Tipo Quantit 1 1 1 2 2 2 2 2 2 n Superficie frontale 1 96 1 96 1 96 1 96 1 96 1 96 4 00 4 00 4 00 m Ventilatori sezione esterna Tipo assiale assiale assiale assiale assiale assiale assiale assiale assiale Quantit 2 2
50. It t ARIA ESTERNA Consente il funzionamento con una percentuale di aria esterna di rinnovo impostabile regolando manualmente la serranda installata sul modulo aggiuntivo La presa d aria esterna completa di cuffia antipioggia e rete metallica di protezione L espulsione dal locale climatizzato di una portata d aria pari a quella di rinnovo deve essere realizzata indipendentemente dall unit tramite bocchette di sovrapressione o dispositivi di estrazione Nel modulo aggiuntivo possono essere inseriti vari tipi di filtri speciali a completamento della sezione standard di filtrazione Anche in questa versione possibile aggiungere una ulteriore sezione di riscaldamento batteria acqua calda o batteria resistenze elettriche e il separatore di gocce In alternativa a tale sezione di riscaldamento possibile aggiungere un modulo termico a gas posizionato fra la sezione filtrante e la batteria di scambio aria refrigerante A valle del ventilatore di mandata possono essere installati dei silenziatori per ridurre il rumore trasmesso nei locali da climatizzare attraverso i canali dell aria solo modelli del frame 1 e 2 CARATTERISTICHE GENERALI Versione 2 serrande V2 Fel 4 X TA RIPRESA M els di 1 4 MANDATA ra c ear rome X f Y ud Fa al EFESO o
51. SURE 4 Targhetta identificativa dell unit 2 m e hen fenex RR RE ER RC REDE RR ERR 4 Presentazione dell unit mem rper E ae mn e n Rex DR RC IEEE ROERO SUE KON E RE RUE RR RS 5 Codice di identificazione dell unit s cesse tre nehme e edema ke ge e pa 5 Descrizione dei componenti aen ane px E E 6 Sistema di controllo 4r de e eerte tr AO RU RR ERREUR Y X RP TK 7 Configurazioni COSIrUttive iu cna soe rr aed HERO REOR RUE UE ERE RUE URINE ug 8 OPZIONI PRA 10 8 CPU 11 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 2 52 npn LEA Pa A RU RO AT RR RUE RUE 12 Dati REA 12 Prestazioni NOMINALI iii EE em RR EQ ERU S RC EGER RUE RE EUR PRORA det EXPE oe 13 Prestazioni per portate d aria NON STANDARD 13 Prestaziont in RAFFREDDAMENTO m rar omnei Presb er HOUR EIER FU E a OR RU 14 Prestazioni iri RISCALDAMENTO iss teste by tre ve We Pr qvx a Eua 15 Prestazioni batteria acqua cald
52. T N o al e a e N 8 o 5 o 2 2 8 9 9 O 22844222 21 2 3925 el El Z E o o o 5 g c E SE 9 S S o elos 9 1 1 o 9 o 9 t g 22 9 9 9 2 o gol S 9 c a a 2 zlagal sal zi gt E E 0 0 ool lt S S SI gl al EEE ZE a sls s SS E CODICE ALLARME RIARMO RL2 RL2 RL3 RL4 RL5 RL6 RL7 TC1 TC2 AN3 E00 ON OFF remoto A ID10 x x x x x x x x Alta pressione circuito 1 E01 Termico compressore circuito 1 M ID1 x Termico ventilatori esterni circuito 1 E02 Bassa pressione circuito 1 AS 3 ID2 x x Sequenzimetro E05 Bassa temperatura aria mandata AS 3 2 AI2 E06 Guasto sonda temperatura aria mandata A AI2 x x x x x x E07 Guasto sonda liquido circuito 1 A AI3 x x x x x Alta pressione circuito 2 E21 Termico compressore circuito 2 M ID3 x x Termico ventilatori esterni circuito 2 E22 Bassa pressione circuito 2 AS 3 104 x x E26 Guasto sonda CO2 A 15 x x x x x x x x E27 Guasto sonda liquido circuito 2 A AI6 x x x x x E40 Guasto sonda temperatura aria ripresa A AI1 x x x x x E41 Pressostato differenziale filtri M ID6 x x x x x E42 Guasto sonda temperatura aria esterna A AI4 x x x x x E43 Termico ventilatore interno M ID5 si x T x Termico ventilatore di ripresa E46 Alta temperatura aria di ripresa A AI1 x x x x x x E48 Guasto sonda umidit aria ripresa A AI7 E49 Guasto sonda umidit aria e
53. a gt user deett n CEU E NUR NUR depo E 16 Prestazioni batteria resistenze elettriche ecs rem ERROR ERREUR E E one RR RR 18 Prestazioni modulo termico a gas a condensazione hrs 18 Prestazioni aerauliche 5 18 Prevalenza statica utile unit senza 18 Prevalenza statica utile ventilatore di 23 Perdite di carico aggiuntive dovute alla formazione di condensa sulla batteria 23 Perdite di carico unit con opzione Filtri 24 Perdite di carico unit con opzione Integrazione riscaldamento Batteria acqua 26 Perdite di carico unit con opzione Integrazione riscaldamento Modulo termico a gas a condensazione 26 Perdite di carico unit con opzione Integrazione riscaldamento Batteria resistenze 27 Perdite di carico unit con opzione Separatore di
54. a minerale con rivestimento antierosione in fibra di vetro posizionati a valle del ventilatore centrifugo di mandata Disponibili solo per le unit del frame 1 e 2 con Posizione mandata aria stan dard Regolazione ventilatori esterni La regolazione modulante dei ventilatori esterni consente il funzionamento con basse temperature esterne in raffreddamento e alte temperature esterne in ri scaldamento e permette di ridurre le emissioni sonore in tali condizioni opera tive La velocit di rotazione dei ventilatori regolata in modo continuo attra verso un dispositivo a taglio di fase che permette il controllo della pressione di condensazione in raffreddamento e di evaporazione in riscaldamento in funzione del valore letto dalla sonda di temperatura posta sulla linea del liquido 10 CARATTERISTICHE GENERALI Free cooling entalpico Permette di aumentare l efficienza stagionale dell unit attraverso un utilizzo pi esteso e ottimizzato del free cooling ottenuto considerando le entalpie dell aria esterna e dell aria di ripresa al posto delle sole temperature La misura dell umi dit relativa dell aria esterna e dell aria di ripresa necessaria per il calcolo dell entalpia realizzata tramite due sensori di umidit di tipo capacitivo Controllo qualit aria CO Gestisce l apertura delle serrande motorizzate nelle versioni in cui sono pre senti in funzione della percentuale di CO presente nei lo
55. acqua acqua acqua kW l h kPa kW l h kPa kW l h kPa 10 55 6 2417 10 63 2 2745 12 70 3 3054 14 35 1 15 47 9 2081 7 54 4 2362 10 60 4 2626 11 20 40 0 1737 6 45 6 1982 7 50 6 2201 8 10 72 3 3141 10 82 0 3564 12 91 2 3962 14 45 1 15 62 2 2705 7 70 6 3067 10 78 4 3407 11 20 51 9 2253 5 59 2 2572 7 65 7 2854 8 10 88 9 3865 10 100 9 4384 12 112 1 4871 14 55 1 15 76 6 3328 7 86 8 3771 8 96 4 4187 11 20 63 7 2769 5 72 8 3161 7 80 7 3506 8 10 95 8 4164 36 110 7 4812 47 124 6 5416 56 70 2 15 82 8 3599 28 95 7 4156 36 107 6 4675 44 20 69 9 3039 20 80 6 3504 26 90 6 3937 32 10 126 4 5491 36 144 8 6291 46 162 0 7038 55 90 2 15 109 2 4745 28 125 0 5432 35 139 8 6074 43 20 92 1 4004 20 105 4 4578 26 117 7 5114 31 10 149 2 6484 32 171 7 7458 42 192 6 8369 52 110 2 15 129 0 5603 25 148 2 6441 32 166 2 7223 40 20 108 8 4729 19 124 9 5429 24 140 0 6082 29 10 191 7 8328 36 221 5 9624 47 249 3 10832 56 140 2 15 165 7 7198 28 191 3 8312 36 215 2 9350 44 20 139 8 6078 20 161 3 7008 26 181 2 7874 32 10 252 7 10982 36 289 5 12582 46 323 9 14076 55 180 2 15 218 4 9490 28 250 0 10864 35 279 6 12148 43 20 184 3 8008 20 210 7 9156 26 235 4 10228 31 10 298 4 12968 32 343 3 14916 42 385 2 16738 52 220 2 15 257 9 11206 25 296 5 12882 32 332 4 14446 40 20 217 7 9458 19 249 9 10858 24 279 9 12164 29 17 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni batteria resistenze elettriche
56. aldamento Pa r07 e in raffreddamento Pa r08 Tali valori devono essere compresi fra un valore massimo e un valore minimo prestabiliti La regolazione avviene sulla temperatura dell aria di ripresa Integrazione Il parametro Pa r15 abilita il funzionamento delle resistenze in integrazione alla pompa di calore quando assume valore 1 Free cooling Per abilitare la funzione free cooling il parametro Pa L01 deve assumere valore 1 Apertura minima serranda L apertura minima della serranda d aria esterna pu essere impostata tramite il parametro Pa 107 fra 0 e 100 in funzione della percentuale di aria di rinnovo desiderata e delle caratteristiche del canale di ripresa Affinch la serranda si apra necessario che sia abilitato il free cooling Pa 101 1 Deumidificazione Nel funzionamento in raffreddamento possibile gestire la funzione di deumidificazione nel caso in cui sia prevista una sonda di umidit sull aria di ripresa ovvero se stata selezionata l opzione free cooling entalpico Il set point di umidit impostabile fra 0 e 100 tramite il parametro Pa L19 Se presente la batteria resistenze elettriche o la batteria acqua calda possibile abilitarla durante la deumidificazione per realizzare il post riscaldamento impostando il parametro Pa r16 a 1 Night purging Questa funzione permette di eseguire un ricambio dell aria interna e pu essere attivata solo tramite il termostato remoto tastiera tipo 400 RT Se
57. ano equilibrate staticamente e dinamicamente Motore elettrico Una pulizia periodica del motore elettrico assicura un prolungamento della sua vita in quanto aumenta la possibilit da parte della carcassa di dissipare il calore generatosi Le feritoie passaggio aria di raffreddamento vanno tenute sempre libere al passaggio dell aria Gli intervalli di ispezione e manutenzione dipendono dalle effettive condizioni di funzionamento e ambientali Uno stato ottimale dei cuscinetti indice di bassi valori di attrito e di conseguenza assorbimenti elettrici contenuti entro i valori minimi necessari a tutto vantaggio della durata del motore La durata di base teorica a fatica L10h secondo la norma ISO 281 1 per cuscinetti senza carichi radiali assiali aggiuntivi superiore a 50 000 ore Quelli in dotazione sono prelubrificati del tipo a doppio schermo Una verifica periodica finalizzata ad accertare la presenza o meno di rumori o sibili sospetti pu portare a ridurre la necessit di dover intervenire con operazioni di manutenzione Nelle eventuali richieste di parti di ricambio precisare il codice ed il tipo di motore indicato in targa componenti normalizzati sono reperibili presso tutti i rivenditori specializzati Ventilatore interno e di ripresa Una pulizia generica del ventilatore eseguita con una certa periodicit assicura un ottimale passaggio aria e quindi un rendimento elevato Uno stato ottimale dei cuscinetti indice di bassi valori di a
58. ansvar al den ovennevnte maskinen er i overensstemmelse med vilkarene i direktivene CE VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS Allekirjoittaneet vakuutamme omalla vastuullamme ett yll mainittu kone noudattaa ehtoja direkti iveiss EE EpetG trv nAovoupe tqv amoKAstotik ot pnnxavnua oo a IZJAVA SUGLASNOSTI Mi ni e potpisani izjavljujemo pod na om odgovorno u da ova Ma ina odgovara zahtijevima iz Direktiva DEKLARACJA ZGODNO CI CE My ni ej podpisani o wiadczamy 2 odpowiedzialno ci e ni ej wymienione urz dzenie w pe ni odpowiada postanowieniom przyj tym w nast puj cych Dyrektywach entan Oli La ditta costruttrice declina ogni responsabilit per le inesattezze contenute nel presente se dovute ad errori di stampa o di trascrizioni Si riserva il diritto di apportare modifiche e migliorie ai prodotti a catalogo in qualsiasi momento e senza preavviso INDICE CARATTERISTICHE GENERALI nd bwin a E EUR E RATE RAT E RE RO Rod dea n 4 Avvertenze gen rali uepesu c mu oer e tu acr an EAEE 4 Dichiarazione di Conformit eee em eue e e EE TEUER
59. are che l unit non abbia subito danni visibili dovuti al trasporto o al posizionamento l unit sia posizionata su una superficie piana e in grado di supportare il suo peso gli spazi minimi operativi siano rispettati le condizioni ambientali siano conformi ai limiti operativi previsti i canali di ripresa e mandata dell aria siano opportunamente collegati la connessione dello scarico condensa sia eseguito correttamente Sezionare alla partenza la linea di alimentazione dell unit e verificare che la linea di alimentazione elettrica dell unit rispetti le normative vigenti le viti che fissano i cavi elettrici ai componenti presenti all interno del quadro elettrico siano ben serrate le vibrazioni durante le fasi di trasporto potrebbero aver prodotto degli allentamenti Chiudere i dispositivi di sezionamento della linea elettrica e controllare che la tensione elettrica della linea di alimentazione sia conforme a quella nominale della macchina lo sbilanciamento tra le fasi sia inferiore al 296 un valore superiore causa un eccessivo assorbimento di corrente in una o pi fasi dando luogo a possibili danneggiamenti delle parti elettriche dell unit NOTA Esempio di calcolo dello sbilanciamento delle fasi Leggere il valore delle tre tensione concatenate con l ausilio di un voltmetro tensione concatenata tra le fasi 11 e L2 390 y tensione concatenata tra le fasi L2 e L3 397 y tensione concatena
60. aria Gestisce inoltre l espulsione di una portata d aria pari a quella di rinnovo Posizione mandata aria Standard frontale o verso l alto Per i modelli del frame 1 e 2 prevista la mandata frontale mentre per i modelli del frame 3 prevista la mandata verso l alto Verso il basso disponibile per tutti i modelli e permette una installazione pi compatta Ventilatore interno Standard Maggiorato Ridotto Per adeguare le prestazioni del ventilatore interno ai valori di portata d aria e prevalenza utile richiesti per ciascun modello sono previste tre tipi di ventilatore interno che si differenziano per le pulegge utilizzate per la potenza del motore elettrico installato e in alcuni casi per il tipo di ventilatore utilizzato La puleggia montata sul motore elettrico del tipo a diametro variabile e consente quindi di modificare entro certi limiti la curva del ventilatore per adeguarla alla curva caratteristica dell impianto Integrazione riscaldamento Batteria acqua calda a203ranghi con kit tubi Batteria acqua calda a2 03 ranghi con valvola a 3 vie Svolge le funzioni di riscaldamento in integrazione o in sostituzione alla pompa di calore di post riscaldamento in raffreddamento e di protezione antigelo E dotata di valvole di sfiato aria automatico rubinetto di scarico valvole a sfera di intercettazione in ingresso e uscita valvola di sicurezza 6 bar e bacinella rac c
61. atteria ad acqua calda viene montata in fabbrica e posizionata verticalmente nella sezione di aspirazione del ventilatore interno Il collegamento tra la batteria e i bocchettoni di ingresso e uscita acqua posizionati a bordo macchina assicurato da un gruppo tubi o gruppo valvola 3 vie anch esso montato in fabbrica La posizione degli attacchi per entrambe le soluzioni la medesima Per il loro posizionamento e le dimensioni vedere i disegni di seguito riportati Collegare la batteria utilizzando i diametri dei tubi riportati in tabella Togliere i tappi presenti sui bocchettoni solo immediatamente prima di effettuare i collegamenti idraulici Le tubazioni di collegamento non devono causare sollecitazioni alle batterie per peso proprio o per dilatazioni termiche Disporre gli opportuni supporti e compensatori di dilatazione se necessario Provvedere i collegamenti di adeguati raccordi in modo da consentire un agevole scollegamento ed estrazione delle batterie Nell effettuare i collegamenti non sollecitare a torsione gli attacchi e rispettare il corretto senso del flusso di entrata ed uscita Il circuito della batteria ad acqua pu essere utilizzato con acqua oppure soluzioni glicolate se richiesto dall installazione Se l acqua utilizzata causa fenomeni di erosione o incrostazioni si raccomanda di fare affidamento ai servizi di uno specialista nel trattamento dell acqua Isolare tutte le tubazioni dell acqua che potrebbero essere esposte a tempera
62. cali da climatizzare aumentando se necessario la percentuale di aria di rinnovo Se abilitato il free cooling termico o entalpico l apertura delle serrande determinata dalla combinazione delle due logiche di controllo Filtri speciali A completamento della sezione filtrante standard possibile inserire filtri a ta sche rigide di varia efficienza da F6 a F9 secondo EN 779 o filtri a carboni attivi aventi classe di filtrazione F7 La guida porta filtri studiata per garantire una perfetta tenuta e una facile estrazione laterale dei filtri per le operazioni di manutenzione Disponibili solo per le unit con configurazione costruttiva V1 V2 o V3 Pressostato differenziale filtri Rileva la differenza di pressione fra monte e valle della sezione filtrante Quan do le perdite di carico superano il massimo valore ammesso impostato in fabbrica in funzione della tipologia di filtri montati sull unit il pressostato in terviene impedendo il funzionamento della macchina con una portata d aria eccessivamente bassa rispetto a quella richiesta Separatore di gocce E consigliato nel caso di unit che richiedono portate d aria particolarmente elevate rispetto alla portata standard prevista e tali da generare una velocit media di attraversamento dell aria superiore a 2 7 m s Evita il trascinamento delle gocce di condensa che si formano sulla batteria di scambio durante il funzionamento in raffreddamento E completo d
63. ciaio inox con fondo inclinato completa di attacco filettato per lo scarico Lo scambiatore lato esterno sorgente 3 costituito da batterie alettate realizzate con tubi rigati in rame e alette in alluminio con profilo intagliato L organo di laminazione 4 costituito da valvole termostatiche con equalizzatore esterno permette all unit di adeguarsi alle diverse condizioni di funzionamento mantenendo costante il grado di surriscaldamento impostato La presenza in ciascun circuito frigorifero di due valvole una per il funzionamento in raffreddamento e una per quello in riscaldamento permette di ottimizzarne la taratura per ottenere la massima efficienza Ciascun circuito frigorifero inoltre completo di filtro deidratatore ermetico a cartuccia solida 5 per trattenere residui di impurit ed eventuali tracce di umidit presenti nel circuito separatore di liquido 6 posto sulla tubazione di aspirazione per proteggere il compressore da eventuali ritorni di liquido indicatore di liquido e umidit 7 per segnalare la presenza di liquido a monte di ciascuna valvola termostatica e permettere di verificare la presenza di umidit nel refrigerante rubinetti di intercettazione 8 a monte e a valle di ciascuna batteria esterna per consentire di stoccare tutto il refrigerante all interno delle batterie pump down e permettere l esecuzione di interventi di manutenzione del circuito frigorifero senza doverlo scaricare pressostati di a
64. conomy RW 2276 08 4 16 0 Y 1 C 1206 Set point CO2 minima apertura serranda RW 2277 08E5 16 0 N 0 96 ED Sonda temperatura aria di ripresa STR R 4097 1001 16 0 Y 1 C ED temperatura aria di mandata STM R 4098 1002 16 0 Y 1 C Sonda liquido circuito 1 SL1 R 4099 1003 16 0 Y 1 C EUM Sonda temperatura aria esterna STE R 4100 1004 16 0 Y 1 C 5 Sonda CO2 CO2 R 4101 1005 16 0 Y 1 ppm EUB Sonda liquido circuito 2 SL2 R 4102 1006 16 0 Y 1 C Sonda umidit aria di ripresa SUR R 4103 1007 16 0 Y 0 Sondaumidit aria esterna SUE R 4104 1008 16 0 Y 0 Apertura serranda R 14339 3803 16 0 N 0 Funzionamento in RAFFREDDAMENTO attivato RW 16525 4080 1 8 0 Funzionamento RISCALDAMENTO attivato RW 16525 408D 1 9 N 0 Stato unit 1 ON 0 OFF RW 16525 408D 1 15 N 0 Allarme 00 R 17089 42C1 1 8 N 0 Allarme ED R 17089 42C1 1 10 N 0 Allarme 05 R 17089 42C1 1 13 N 0 Allarme 85 R 17089 42C1 1 14 N 0 Allarme EDI R 17089 42C1 1 15 N 0 Allarme R 17089 42C1 1 2 N 0 Allarme E26 R 17089 42C1 1 5 N 0 Allarme E21 R 17089 42C1 1 6 N 0 Allarme 0 R 17091 42C3 1 8 N 0 Allarme 42 R 17091 42C3 1 10 N 0 Allarme 45 R 17091 42C3 1 12 N 0 Allarme 48 R 17091 42C3 1 13 N 0 Allarme 43 R 17091 42C3 1 14 N 0 Allarme riarmo manuale R 17093
65. cquisto purch avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodotto Modalit per far valere la presente Garanzia In caso di guasto il cliente pu contattare la rete dei Centri Assistenza autorizzati dall azienda produttrice richie dendone l intervento La rete dei Centri Assistenza reperibile eattraverso la consultazione del volume Pagine Gialle alla voce Condizionatori d aria eattraverso il servizio Pronto Pagine Gialle componendo il numero 89 24 24 eattraverso il servizio Pagine Gialle on line consultando il sito internet http www paginegialle it gruppoferroli eattraverso il sito internet dell azienda produttrice ecomponendo il numero verde 800 59 60 40 costi di intervento sono a carico dell azienda produttrice fatte salve le esclusioni previste e riportate nella presente Dichiarazione Gli interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza o la durata della stessa Esclusioni Sono escluse dalla presente garanzia i guasti e gli eventuali danni causati da etrasporto non effettuato a cura dell azienda einosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto eerrata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto einosservanza di norme e o disposizioni previste da leggi e o regolamenti vigent
66. data 160 140 120 100 80 60 Perdite di carico 40 20 5000 7000 9000 11000 13000 15000 17000 19000 21000 Portata aria m h I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 28 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Limiti operativi grafici sotto riportati indicano il campo di funzionamento entro cui garantito il corretto funzionamento dell unit RAFFREDDAMENTO O Lu 40 P c 9 35 1 30 o o c 25 o 20 2 g 15 E 10 t 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Temperatura b s aria ingresso lato sorgente C RISCALDAMENTO 2 30 25 1 20 o o D L 15 fo 10 pes 2 6 E 5 E 0 15 10 5 0 5 10 15 20 25 Temperatura b s aria ingresso lato sorgente C I limiti sono indicativi e si riferiscono a portata d aria trattata STANDARD DATI TECNICI E PRESTAZIONI Dati elettrici
67. di unit PC Unit monoblocco con funzionamento come pompa di calore reversibile sul circuito frigorifero Modello N compressori Tipo di alimentazione 5 400V 3N 50Hz Campo di utilizzo M Medie temperature L unit adatta all installazione in luoghi con climi temperati Tipo di refrigerante 0 R410A Configurazione costruttiva VB Versione Base V1 Versione 1 serranda V2 Versione 2 serrande V3 Versione 3 serrande Allestimento acustico AB Allestimento Base AS Allestimento Silenziato CARATTERISTICHE GENERALI Descrizione dei componenti Struttura esterna Basamento struttura portante e pannelli laterali sono realizzati con lamiera d acciaio zincata e verniciata colore RAL 7035 per assicurare una buona resistenza agli agenti atmosferici pannelli di ispezione sono tutti facilmente smontabili mediante chiusure a di giro per permettere la totale accessibilit ai componenti interni La zona a contatto con l aria trattata in lamiera zincata per garantire una corretta pulizia ed isolata esternamente mediante pannelli schiumati e doppi pannelli con interposto un opportuno materassino ad assorbimento termoacustico in classe 1 Sezione ventilante esterna E costituita da ventilatori assiali con pale in a
68. dulo per configurazione costruttiva V1 e V2 15 Modulo per configurazione costruttiva V3 A Interasse fori antivibranti a molla V1 V2 4 con modulo L_ 3935 3700 1200 5700 termico a gas a condensazione 35 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Spazi minimi operativi La scelta della dislocazione dell unit di fondamentale importanza per garantirne un corretto funzionamento Ostacoli al flusso dell aria difficolt di ricambi dell aria foglie o altri corpi che possono ostruire le batterie di scambio venti che contrastano o favoriscono eccessivamente il flusso d aria fenomeni di stratificazione o di ricircolo dell aria sorgenti di calore nelle vicinanze Sono causa di anomalie di funzionamento o blocchi della macchina causati da in funzionamento estivo aumento della pressione di condensazione con decadimento delle prestazioni e possibile blocchi per alta pressione in funzionamento invernale diminuzione della pressione di evaporazione con aumento del numero di sbrinamenti e conseguente decadimento delle prestazioni e possibili blocchi per bassa pressi
69. e consigliabile una pulizia periodica di tutte le superfici metalliche interne a contatto con l aria trattata per limitare il pericolo dell insorgere della legionella Parte elettrica Verificare che il cavo di alimentazione che collega l unit al quadro di distribuzione non presenti lacerazioni screpolature o altera zioni tali da comprometterne l isolamento Contattare un centro di assistenza autorizzato nel caso si renda necessaria della manu tenzione Dopo un primo periodo di funzionamento dalla prima messa in funzione e ad ogni fermata o messa in moto stagionale controllare con cura il fissaggio di tutti i collegamenti elettrici Canalizzazioni aria Verificare che le viti di fissaggio delle canalizzazioni dell aria o delle relative strutture non siano allentate Viti allentate solo all ori gine di fenomeni di vibrazioni e quindi di rumori Verificare eventuali sistemi antivibranti installati sulle canalizzazioni dell aria al fine di evitare trasmissioni di vibrazioni Scarichi condensa batteria interna E consigliato un controllo periodico dello stato della bacinella e degli attacchi per lo scarico condensa sia della batteria di espan sione diretta che del bocchettone e bacinella di raccolta presenti con il separatore di gocce o la batteria ad acqua opzionali Sporco o incrostazioni potrebbero dar luogo a pericolosi intasamenti E inoltre consigliabile una pulizia periodica di tutti questi componenti a contatto con l aria tratta
70. e gli scambiatori siano in grado di offrire il massimo scambio termico quindi che le loro superfici siano sempre libere da sporco o polveri che possono depositarsi per effetto dell azione dei ventilatori Rimuovere con l ausilio di una spazzola tutte le impurit depositate sulla superficie della batteria Con l ausilio di un getto d aria in pressione pulire la superficie in alluminio della batteria avendo cura di orientare il getto in senso parallelo all andamento delle alette per non produrre danneggiamenti Se le alette in alluminio hanno subito danneggiamenti pettinare con apposito attrezzo la batteria fino a completa eliminazione dei danni presenti Ventilatori esterni Prima di ogni avviamento stagionale controllare lo stato del fissaggio dei ventilatori e delle rispettive griglie ai supporti antivibranti e che questi siano ben saldi alla struttura dell unit Controllare per quanto possibile eventuali sbilanciamenti dell elettroventila tore assiale evidenziati da condizioni di rumore e vibrazioni anomale Struttura Per evitare l insorgere di rumori e vibrazioni anomale assicurarsi che le varie parti in acciaio siano ben salde tra loro e che i vari pannelli di ispezione presenti siano ben fissati all unit mediante le apposite chiusure a di giro Se si dovesse riscontrare l insorgere di ossidazione trattare con vernici atte ad eliminare o ridurre il fenomeno in quei punti dell uni t che dovessero manifestare il problema E inoltr
71. e in modo identico Verificare periodicamente lo stato di usura delle gole La vita operativa delle pulegge dipende principalmente dalla corretta esecu zione delle operazioni di allineamento della trasmissione e tensionamento delle cinghie Dopo un certo periodo di funzionamento si riscontrer comunque un grado di usura tale da alterare le caratteristiche geometriche delle gole generalmente pi evidente nella puleggia di diametro minore ed una parallela riduzione di durata delle cinghie In tal caso occorrer sostituire la puleggia pi alterata o l intera trasmissione Per pulegge con bussola conica di serraggio la sostituzione avviene come indicato in figura seguente A 1 Per lo sblocco togliere 2 Montare la bussola Alloggiare la puleggia 4 Montare le viti le due viti infilare sull albero sulla bussola e bloccare una vite nel foro di estrazione e avvitare finch si sblocca L albero e l accoppiamento conico dovranno essere ripuliti ma non ingrassati Oliare le viti e serrarle uniformemente ed alternati vamente Per lo smontaggio delle pulegge senza bussola occorre rimuovere il fissaggio costituito da Grano mordente su foro filettato nel mozzo per le pulegge installate su ventilatori Vite e rondella o cappellotto su foro filettato nell albero per le pulegge installate su motori Prima del montaggio della nuova puleggia pulire accuratamente l albero Se le nuove pulegge non sono di nostra fornitura accertarsi che si
72. e ore di funzionamento di compressori ventilatore interno La risoluzione interna in minuti valori sono visibili nell apposito men con etichetta Uhr vedi struttura del men Per valori inferiori a 999 ore viene visualizzato il valore intero per valori superiori vengono visualizzate le ore 100 e viene acceso il punto decimale Esempio 1234 ore vengono segnalate nel seguente modo 12 3 L azzeramento delle ore avviene premendo per 2 secondi il tasto set mentre sono visualizzate le ore di funzionamento Nel caso manchi la tensione viene posta a 0 l ultima frazione di ora registrata pertanto il conteggio ore viene arrotondato per difetto es 35 48 35 00 Mancanza di tensione In caso di mancanza tensione al successivo ripristino il controllo si riporta nella stato precedente alla mancanza di tensione Se in corso uno sbrinamento la procedura viene annullata Tutte le temporizzazioni in corso vengono annullate e reinizializzate Caratteristiche delle sonde Le sonde di temperatura utilizzate sono del tipo NTC10K 25 C Quando il bulbo della sonda alla temperatura di 25 C la resistenza elettrica misurabile con un multimetro ai capi della sonda di circa 10 kQ Il termistore di queste sonde a coefficiente di temperatura negativo all aumentare della temperatura diminuisce il valore della resistenza elettrica Per appurare se una sonda difettosa o interrotta verificare la corrispondenza tra il valore de
73. elettroniche di controllo ventilazione ed even tualmente sostituirle Verificare il posizionamento delle sonde del liquido e la loro integrit Verificare i parametri di ventilazione 10 Scambiare fra loro due fasi ai morsetti di alimentazione dell unit La mancanza di refrigerante nell impianto generalmente causata da perdite Bisogna quindi trovarne l origine mettendo in pressione il circuito per individuare i punti di perdita Effettuare la riparazione eseguire le operazioni di vuoto e ripristinare la carica di refrigerante necessaria al buon funzionamento dell unit EUS Bassa temperatura aria mandata IN RAFFREDDAMENTO 1 Portata d aria trattata insufficiente IN RISCALDAMENTO 2 Temperature di funzionamento al di fuori dei limi ti operativi previsti 3 Eccessiva apertura della serranda d aria ester na 4 Eccessiva percentuale di aria di rinnovo 1 Verificare che la portata d aria trattata sia compresa fra i valori massimi e minimi previsti Verificare che i canali di aspirazione e manda ta siano aperti e liberi da ostruzioni Verificare lo stato dei filtri per l aria trattata Verificare la taratura della trasmissione del ventilatore interno e la tensione delle cinghie 2 Verificare che la temperatura dell aria trattata sia entro i limiti ope rativi della macchina 3 Verificare che la serranda d aria esterna non sia ostruita o bloccata Verificare il funzionamento del relativo servomotore 4 V
74. ella radiazione solare per quanto possibile la batteria condensante non dovrebbe essere esposta alla radiazione diretta del sole Evitare di posizionare la macchina su di un terreno di colore scuro ad esempio superfici catramate per non incorrere in sovratemperature di funzionamento Evitare la copertura con tettoie o il posizionamento vicino a piante anche se dovessero coprire solo parzialmente l unit onde ridurre la possibilit di ricircolo dell aria Rispettare gli spazi funzionali e verificare che la posizione d installazione non sia soggetta ad allagamenti Posizionare l unit in modo che non sia investita da eventuali venti dominanti Ancorare l unit al suolo Installazione tipica da tetto con mandata e ripresa frontale Giunto 27 flessibile Canale aria di mandata Soletta di supporto Canale aria di Nastro di ripresa gomma rigido Presa aria esterna 46 MESSA IN FUNZIONE Messa in funzione Le operazioni di seguito descritte possono essere effettuate solo da personale adeguatamente addestrato Per rendere effettiva la garanzia contrattuale la messa in funzione deve essere eseguita dai centri assistenza autorizzati Prima della chiamata si consiglia di verificare che tutte le fasi dell installazione siano state completate posizionamento e messa in bolla dell unit collegamenti elettrici aeraulici ed idraulici Verifiche preliminari prima dell accensione Verific
75. erificare il valore dell apertura minima della serranda Par L07 ed eventualmente ridurlo Guasto sonda temperatura aria mandata 1 Sondain cortocircuito o interrotta 2 Temperatura fuori dai limiti della sonda 30 C 90 C 3 Connessione elettrica della sonda difettosa o poco stretta 1 Verificare la sonda come descritto nella sezione Caratteristiche delle sonde ed eventualmente sostituirla 2 Verificare con un termometro se effettivamente la temperatura fuori dai limiti della sonda 3 Controllare le connessioni elettriche della sonda Se la temperatura di lavoro corretta la sonda non difettosa e l allarme permane potrebbe essere danneggiato il controllore elettronico EGG Guasto sonda liquido circuito 1 1 Sondain cortocircuito o interrotta 2 Temperatura fuori dai limiti della sonda 30 C 90 C 3 Connessione elettrica della sonda difettosa o poco stretta 1 Verificare la sonda come descritto nella sezione Caratteristiche delle sonde ed eventualmente sostituirla 2 Verificare con un termometro se effettivamente la temperatura fuori dai limiti della sonda 3 Controllare le connessioni elettriche della sonda Se la temperatura di lavoro corretta la sonda non difettosa e l allarme permane potrebbe essere danneggiato il controllore elettronico ECO Guasto sonda CO2 1 Sensore danneggiato 2 Connessione elettrica difettosa o poco stretta
76. esponsabilit per le inesattezze contenute nel presente se dovute ad errori di stampa o di trascrizioni Si riserva il diritto di apportare modifiche e migliorie ai prodotti a catalogo in qualsiasi momento e senza preavviso 66 i garanzia Certificato di garanzia Certificato di garanzia Certificato d Certificato di garanzia La presente garanzia convenzionale valida per le unit destinate alla commercializzazione vendute ed installate sul solo territorio italiano La Direttiva Europea 99 44 CE ha per oggetto taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore finale e consumatore La direttiva in oggetto prevede che in caso di difetto di conformit del prodotto il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenere il ripristino senza spese per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto L azienda produttrice pur non essendo venditore finale nei confronti del consumatore intende comunque supportare le responsabilit del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale fornita tramite la propria rete di assistenza tecnica autorizzara alle condizioni riportate di seguito Oggetto della Garanzia e Durata Con la presente garanzia convenzionale l azienda produttrice garantisce da tutti i difetti di fabbricazione e di funzio namento gli apparecchi venduti per 24 mesi dalla data di consegna documentata attraverso regolare documento di a
77. etallici di diametro esterno massimo 44 mm negli appositi fori posti nel basamento dell unit Le parti terminali dei tubi devono sporgere in misura adeguata per permettere l inserimento delle sicurezze e l alloggiamento delle cinghie per il sollevamento Utilizzo delle apposite staffe di sollevamento Collegare le cinghie di sollevamento alle staffe montate sul basamento mediante ganci ad occhio Usare delle barre distanziatrici nella parte superiore dell unit per evitare lo schiacciamento e il danneggiamento delle batterie e dei particolari previsti a copertura dell unit Per la posizione del baricentro fare riferimento alle targhette identificative applicate sul basamento Portare in tensione le cinghie in modo graduale assicurandosi del loro corretto posizionamento e dar corso al sollevamento N Utilizzo di un carrello elevatore In alternativa le unit possono essere sollevate tramite l ausilio di un carrello elevatore prestando la massima attenzione a posizionarsi sempre lateralmente alle unit in modo da far combaciare il baricentro della macchina con il centro delle forche Cinghia di sollevamento sollevamento Sicurezza OK NO Stoccaggio Tenere le unit in luogo asciutto al riparo da raggi solari pioggia sabbia o vento Non sovrapporre le unit Temperatura massima 60 C Temperatura minima 10 C Umidit massima 90
78. freccia D di 1 5 mm per ogni 100 mm di lunghezza L Verificare che la forza applicata F sia di circa 35 40 N L interasse pulegge mm F forza N r D scostamento elastico mm L D Lx 0 015 pU 63 MANUTENZIONE Pulegge Evitare le condizioni di seguito elencate che porterebbero a deterioramenti precoci delle pulegge sia fisse che variabili mancanza di allineamento mancanza di parallelismo rotture usura elevata e mancanza di eccentricit polveri grasso sporcizia e anche un alto tasso di umidit che provocherebbe formazione di condensa Tali sostanze depositandosi tra le superfici della cinghia e quelle delle pulegge possono portare il sistema a lavorare in condizioni anomale Prima di regolare la puleggia misurare il diametro primitivo attuale di lavoro e determinare il diametro richiesto quindi smontare la cinghia Per le pulegge ad una gola allentare le viti di bloccaggio del disco mobile e ruotarlo sul mozzo filettato controllando con la cinghia l ottenimento del diametro primitivo desiderato Oliare leggermente la filettatura in caso di difficolt di scorrimento Bloc care uniformemente le viti controllare l allineamento della trasmissione rimontare la cinghia e porla correttamente in tensione Per le pulegge a due gole procedere in modo analogo controllando con la massima cura sia misurando l apertura con un calibro sia misurando il diametro di lavoro della cinghia che le gole siano regolat
79. grafici riportati di seguito riportano le curve aerauliche caratteristiche di tutti i modelli Tali curve sono ottenute sottraendo alla pre valenza fornita dal ventilatore interno le perdite di carico relative a filtri standard G4 batteria interna e perdite proprie dell unit N B Le curve si riferiscono a unit con configurazione costruttiva BASE VB priva di accessori o opzioni e con batteria interna asciutta 600 550 35 1 500 450 400 Maggiorato 350 300 250 Standard 200 Prevalenza statica utile Pa 150 100 50 5000 6000 7000 8000 9000 10000 Portata aria m3 h I grafici si riferiscono a unit funzionanti con aria alla temperatura di 20 densit 1 20 kg m 18 11000 12000 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 600 550 45 1 500 450 400 Maggiorato 350 300 250 200 Standard Prevalenza statica utile Pa 150 100 50 Ridotto 5000 600 6000 7000 8000 9000 Portata aria m3 h 10000 11000 12000 550 55 1 500 450 400 350 300 250 200 Prevalenza statica utile Pa 150 100 50 Jerem
80. he riportate sui manuali di Installazione a corredo del prodotto Le condizioni di Garanzia convenzionale qui elencate sono le uniche offerte dell azienda produttrice Nessun terzo autorizzato a modificare i termini della presente garanzia ne a rilasciarne altri verbali o scritti Diritti di legge La presente garanzia si aggiunge e non pregiudica i diritti dell acquirente previsti dalla direttiva 99 44 CE e relativo decreto naziona le di attuazione Primo avviamento E previsto un primo controllo gratuito a cura del Centro Assistenza Autorizzato di zona Il nominativo del Centro Assistenza piu vicino reperibile al numero verde 800 59 60 40 o eventualmente dosi al sito http www paginegialle it gruppoferroli i garanzia Certificato di garanzia Certificato di garanzia Certificato d 9pm in erroli i migliori gradi centigradi GRUPPO FERROLI Ferroli spa 37047 San Bonifacio Verona Italy Via Ritonda 78 A tel 39 045 6139411 fax 39 045 6100933 www ferroli it Cod 3QE21223
81. i in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica eanormalit o anomalie di qualsiasi genere nell alimentazione degli impianti idraulici elettrici escarichi einadeguati trattamenti dell acqua di alimentazione trattamenti disincrostanti erroneamente condotti ecorrosioni causate da condensa o aggressivit d acqua egelo correnti vaganti e o effetti dannosi di scariche atmosferiche emancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche etrascuratezza incapacit d uso manomissioni effettuate da personale non autorizzato o interventi tecnici errati effet tuati sul prodotto da qualsiasi terzo soggetto estraneo alla rete di assistenza autorizzata dall azienda produttrice eimpiego di parti di ricambio non originali emanutenzione inadeguata o mancante eparti soggette a normale usura di impiego guarnizioni manopole lampade spia ecc ecause di forza maggiore indipendenti dalla volont e dal controllo dell azienda produttrice enon rientrano nella garanzia le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria n eventuali attivit o opera zioni per accedere al prodotto smontaggio mobili o copertura allestimento ponteggi ecc Responsabilit Il personale autorizzato dalla societ produttrice interviene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente l installatore resta comunque l unico responsabile dell installazione che deve rispettare le prescrizioni di legge e le pre scrizioni tecnic
82. i bacinella raccolta condensa in acciaio inox con fondo inclinato e attacco filettato per lo scarico Non mai richiesto se montata la batteria acqua calda Accessori Antivibranti a molla Consentono di ridurre la trasmissione al piano d appoggio dell unit delle vibrazioni meccaniche generate dal compressore e dai ventilatori durante il loro normale funzionamento Per mantenere un grado di isolamento superiore al 9096 il numero e le caratteristiche degli antivibranti cambia no in funzione del modello e della configurazione costruttiva La scelta di questo accessorio comporta l utilizzo di giunti antivibranti su tutte le connessioni aerauliche ed idrauliche Inoltre si deve tener conto dell altezza dei supporti interposti fra il basamento dell unit e il piano d appoggio per predisporre correttamente i canali dell aria Griglie di protezione batterie esterne Proteggono la superficie esterna delle batterie alettate Manometri alta e bassa pressione Ciascun circuito frigorifero dotato di due manometri analogici collocati all interno del vano circuito frigorifero che rilevano le pressioni nelle tubazioni di mandata e di aspirazione dei compressori Comando remoto E idoneo al montaggio a parete e replica tutte le funzioni disponibili sull interfaccia utente normalmente montata sull unit Consente quindi il controllo remoto completo della macchina Termostato remoto E idoneo al montaggio a
83. i i cappucci delle prese di pressione devono esser in sede ed avvitati la temperatura satura dew point corrispondente alla pressione di condensazione sia circa 10 15 superiore alla temperatura dell aria esterna in raffreddamento e circa 30 35 superiore alla temperatura dell aria di ripresa in riscaldamento a temperatura satura dew point corrispondente alla pressione di evaporazione sia circa 25 30 inferiore rispetto alla temperatura dell aria di ripresa in raffreddamento e circa 10 15 inferiore alla temperatura dell aria esterna in riscaldamento il surriscaldamento sia compreso fra 5 e 10 il sottoraffreddamento sia compreso fra 5 e 10 in raffreddamento e fra 10 e 20 in riscaldamento la spia del liquido sia piena e non rilevi presenza di umidit la temperatura di scarico del compressore sia 30 40 superiore rispetto alla temperatura satura dew point corrispondente alla pressione di condensazione valori riportati sono solo indicativi e validi per unit funzionanti con tutta aria di ripresa e temperature vicine a quelle nominali Circuito aeraulico La taratura della portata d aria nei canali di mandata e ripresa deve essere eseguita da un tecnico specializzato attrezzato con opportuni strumenti per la misura della portata Versione BASE La portata d aria di mandata coincidente con quella di ripresa pu essere tarata agendo sulla trasmissione del ventilatore centrifugo inte
84. ico costituita da un display e due tasti attraverso i quali possibile visualizzare ed eventualmente modificare tutti i parametri di funzionamento dell unit Sono disponibili come accessori una tastiera remota che replica tutte le funzionalit dell interfaccia montata a bordo macchina o un termostato remoto Le principali funzioni disponibili sono regolazione della temperatura dell aria trattata tramite l impostazione del set point regolazione dell umidit dell aria trattata solo con opzione free cooling entalpico regolazione della qualit dell aria trattata CO free cooling termico o entalpico opzione gestione dei ventilatori esterni con regolazione continua della velocit di rotazione opzione gestione del ventilatore interno gestione del ventilatore di ripresa gestione di sorgenti integrative di riscaldamento batteria resistenze elettriche batteria acqua calda modulo termico agas gestione degli sbrinamenti gestione delle serrande aria esterna aria di ripresa e aria di espulsione registrazione delle ore di funzionamento di compressore e ventilatore interno comunicazione seriale mediante protocollo Modbus on off remoto raffreddamento riscaldamento remoto visualizzazione degli allarmi attivi Uscita digitale per allarme generale CARATTERISTICHE GENERALI Configurazioni costruttive Ciascun modello pu essere fornito in diverse configurazioni co
85. imanda al manuale d istallazione e uso allegato all unit 44 RICEVIMENTO E POSIZIONAMENTO Ricevimento All atto del ricevimento del gruppo verificare scrupolosamente la corrispondenza del carico con quanto ordinato per accertarsi che la spedizione sia completa Controllare accuratamente che il carico non abbia subito danni Nel caso di merce con danni visibili segnalarlo tempestivamente al trasportatore riportando sulla bolla la dicitura Ritiro con riserva causa danni evidenti La resa franco stabilimento comporta il risarcimento dei danni a carico dell assicurazione secondo quanto previsto a norme di legge Prescrizioni di sicurezza Attenersi alle normative di sicurezza vigenti per quanto riguarda le attrezzature da utilizzare per la movimentazione dell unit o per quanto riguarda le modalit operative da attuare Movimentazione Accertarsi prima di dar corso alle operazioni di movimentazione del gruppo del peso dell unit riportato sia sulla targhetta matricolare sia nella documentazione tecnica dell unit Assicurarsi che l unit sia movimentata con attenzione senza sottoporla a colpi bruschi onde evitare di danneggiare le parti funzionali della macchina Le unit sono predisposte per il sollevamento e il posizionamento in cantiere con gru o similare utilizzando tubi metallici oppure ganci di sollevamento da inserire nelle apposite staffe presenti di serie su tutte le unit Utilizzo di tubi metallici Posizionare dei tubi m
86. imo i rischi per le persone e per l ambien te nel quale essa viene installata rischi residui impossibili da eliminare in fase di progettazione sono riportati nella seguente tabella con le indicazioni necessarie per la loro neutralizzazione Parte considerata Rischio residuo Modalit Precauzioni Compressore Ustioni Contatto Usare guanti protettivi Ustioni Contatto Usare guanti protettivi Tubazioni circuito frigorifero Fuoriuscita di refrigerante e ele contatto con la pelle Usare guanti protettivi m Folgorazioni Contatto con parti in Verificare la messa a terra dell unit Circuito elettrico Sezionare la linea di alimentazione elettrica prima di Ustioni tensione m gis eseguire qualsiasi operazione all interno dell unit Batterie alettate Ferite da taglio Contatto Usare guanti protettivi Inquinamento L unit contiene gas refrigerante e olio lubrificante In fase di rottamazione tali fluidi dovranno essere recuperati e smaltiti in accordo con le norme vigenti nel paese dove l unit installata La macchina non deve essere abbandonata in fase di rotta mazione Scheda sicurezza refrigerante 1 IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO E DELLA SOCIETA FORNITRICE Scheda Nr Prodotto Identificazione della societ fornitrice FRIG 8 R 410A RIVOIRA SpA 2 COMPOSIZIONE INFORMAZIONE SUGLI INGREDIENTI Sostanza Preparato Componenti Impurezze CEE Nr Nome c
87. ione Prima di iniziare qualsiasi lavoro sull impianto elettrico assicurarsi che la linea di alimentazione dell unit sia sezionata alla partenza N B Fare riferimento allo schema elettrico allegato all unit Collegamento alla rete di alimentazione Le unit sono fornite completamente cablate in fabbrica e predisposte per alla linea di alimentazione Il quadro elettrico protetto da un pannello esterno rimovibile con apposita chiave per viti a di giro ispezionabile agendo sul meccanismo bloccoporta del DETTAGLIO sezionatore generale Sistema di alimentazione 1 cavi di potenza della linea di alimentazione della macchina devono essere prelevati da un sistema di tensioni trifase simmetriche provvisto di conduttore di neutro e conduttore di protezione di terra separato V 400 V 10 f 50 Hz cavi di potenza devono entrare nell unit attraverso le forature pretranciate presenti nella parte inferiore del montante Tali fori devono essere protetti con l utilizzo di passacavi di misura adeguata ed consigliabile fissare i cavi in modo solidale alla struttura della macchina capicorda devono entrare nella scatola del quadro elettrico attraverso i fori predisposti nella parte inferiore della scatola ed essere fissati ai morsetti del sezionatore generale posto all interno del quadro elettrico Il conduttore di neutro facente parte della formazione della linea deve essere collegato al morsetto di neutro siglato con
88. ire al livello superiore tenere premuti i due tasti per almeno 2 secondi Per scorrere il men verso l alto e il basso all interno dello stesso livello utilizzare rispettivamente i tasti node e set 51 REGOLAZIONE E CONTROLLO Ingressi e uscite Per monitorare l unit il controllore dotato dei seguenti ingressi e uscite Ingressi analogici 8 Ingressi digitali 11 Uscite analogiche 3 Uscite digitali 8 DESCRIZIONE CARATTERISTICHE Ingressi analogici AI STR sonda Tb s aria ripresa sensore temperatura NTC 30 C 90 12 STM sonda Tb s aria mandata sensore temperatura NTC 30 C 90 AI3 SL1 sonda liquido circuito 1 sensore temperatura NTC 30 90 AI4 STE sonda Tb s aria esterna sensore temperatura NTC 30 C 90 AI5 2 sonda CO2 ingresso in tensione 0 5 Vdc 16 512 sonda liquido circuito 2 sensore temperatura NTC 30 C 90 AI7 SUR sonda umidit aria ripresa ingresso in corrente 4 20 mA 18 SUE sonda umidit aria esterna ingresso in corrente 4 20 mA Ingressi digitali PA1 Pressostato di alta circuito 1 ID1 TCP1 Termico compressore 1 ingresso digitale libero da tensione TVE1 Termico ventilatori esterni circuito 1 PB1F Pressostato di bassa circuito 1 raffreddamento ID2 PB1C Pressostato di bassa circuito 1
89. l allarme Gli allarmi che possono danneggiare l unit o l impianto necessitano di un riarmo manuale ovvero di un intervento dell operatore per ripristinare il controllore premendo il tasto set Si consiglia di verificare accuratamente la causa che ha provocato l allarme e di accertarsi che il problema sia stato risolto prima di riavviare l unit Gli allarmi meno critici sono a riarmo automatico Non appena scompare la causa che lo ha provocato l unit riprende a funzionare e il codice d allarme scompare dal display Alcuni di questi allarmi diventano a riarmo manuale se il numero di interventi orari supera una determinata soglia Numero di interventi orari Per alcuni allarmi previsto il conteggio degli interventi ora se nell ultima ora il numero di interventi ha raggiunto una soglia l allarme passa da riarmo automatico a manuale Il campionamento degli allarmi avviene ogni 225 secondi Se un allarme si attiva pi volte in un periodo di campionamento 225 secondi conteggiato una sola volta Esempio Se viene impostato un numero di eventi ora pari a 3 affinch l allarme passi da riarmo automatico a manuale deve avere una durata compresa tra 2 225 secondi e 3 225 secondi Riarmo Automatico Riarmo Manuale Allarme ro eee Conteggio 1 2 3 Campionamento allarmi Tempo 53 REGOLAZIONE E CONTROLLO Tabella allarmi Utenze BLOCCATE
90. l m3 Pentafluoroetano R125 Limiti di esposizione raccomandati AEL 8h e 12h TWA 1000 ml m3 Per il salvataggio e per i lavori di manutenzione in serbatoi usare un apparato respiratore auto nomo vapori sono pi pesanti dell aria e possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno disponibile per la respirazione Occhiali protettivi totali Guanti di gomma Non fumare Pi pesante dell aria Non conosciuta ma ritenuta molto bassa Gas liquefatto incolore Simile all etere Non si infiamma Nessuna decomposizione se impiegato secondo le apposite istruzioni Metalli alcalini metalli alcalino terrosi sali di metallo granulato Al Zn Be ecc in polvere Acidi alogeni tracce di alogeni di carbonile Concentrazioni sostanzialmente al di sopra del valore TLV 1000 ppm possono causare effetti narcotici Inalazione di prodotti di decomposizione ad alta concentrazione possono causare insuf ficienza respiratoria edema polmonare Non ha mostrato effetti cancerogeni teratogeni o mutageni negli esperimenti su animali Una rapida evaporazione del liquido pu causare congelamento Pu causare aritmia cardiaca Pentafluoroetano R125 Potenziale di riscaldamento globale degli halocarburi HGWP R 11 1 0 84 Potenziale di depauperamento dell ozono ODP R 11 1 0 13 CONSIDERAZIONI SULLO SMALTIMENTO Generali 14 INFORMAZIONI PER IL TRASPORTO Designazione per il trasporto UN Nr Class Div ADR RID Nr Nr
91. l parametro selezionato Tasto set Una pressione singola resetta tutti gli allarmi a riarmo manuale non pi attivi Tenendo il tasto premuto per 2 secondi il display visualizza il set point del modo di funzionamento impostato 11 valore pu essere modificato con i tasti mode e set e salvato con la pressione contemporanea dei due tasti quando la visualizzazione del set point scompare per time out Nella modalit men il tasto utilizzato per scorrere il men verso il basso o per decrementare il valore del parametro selezionato Tasto mode tasto set mode Premendo e rilasciando entrambi i tasti entro 2 secondi si scende di un livello nel men Tenendo premuti entrambi e i tasti per pi di 2 secondi si sale di un livello Se si sta visualizzando l ultimo livello di un men la pressione e il rilascio entro due secondi fa salire in ogni caso di un livello Display In visualizzazione normale vengono rappresentati e temperatura di regolazione ovvero la temperatura dell aria di ripresa in decimi di gradi Celsius con punto decimale in gradi Fahrenheit senza punto decimale e il codice di allarme se almeno uno di essi attivo nel caso di pi allarmi attivi viene visualizzato il codice del primo di essi secondo la Tabella Allarmi Nella modalit men la visualizzazione funzione della posizione in cui ci si trova vedi struttura del men Led modalit COOLING ON unit in modalit di funzio
92. la scritta N corrispondente al quarto polo del sezionatore generale Il conduttore di protezione proveniente dalla linea di alimentazione deve essere collegato direttamente alla vite di terra evidenziata con la sigla PE atta a garantire i collegamenti equipotenziali di tutte le masse metalliche e le parti strutturali della macchina FORI PRETRANCIATI N 2 ATTENZIONE cavi di allacciamento devono avere una sezione adeguata alla potenza assorbita dall unit ed essere dimensionati rispettando le normative vigenti 1 dati elettrici forniti nella documentazione tecnica si riferiscono alle unit standard senza accessori Per il dimensionamento della linea di alimentazione riferirsi sempre ai valori di FLI e FLA posti sulla targhetta matricolare e ricavabili a partire dagli assorbimenti delle unit standard considerando tutti gli accessori e i componenti non standard montati Protezione a monte A monte della linea suddetta deve essere installato un interruttore automatico adatto ad assicurare la protezione contro le sovracorrenti e i contatti indiretti Il coordinamento tra linea e interruttore deve essere eseguito rispettando le normative vigenti in materia di sicurezza elettrica relativamente al tipo di posa e alle condizioni ambientali di installazione Collegamenti a cura dell utente All interno del quadro elettrico prevista una morsettiera XU dedicata ai seguenti collegamenti Allarme generale Contatto libero da te
93. ll operazione di scrittura di tali registri necessario leggere il valore corrente del registro modificare i bit che rappresentano la risorsa interessata e riscrivere l intero registro Esempio Numero bit 4 15 14 13 12 11 10 5 4 312111 Lsb 1 1 1 1 1 1 1 1 Valore risorsa 3 Alcune risorse possono solo essere lette R mentre altre possono anche essere scritte RW Per interpretare il valore scritto nel registro necessario considerare il valore di CPL EXP e CPL seilregistro rappresenta un numero con segno CPL Y effettuare la seguente conversione 0 lt valore registro lt 32767 valore risorsa valore registro 32768 lt valore registro lt 65535 valore risorsa valore registro 65536 EXP indica l esponente della potenza di 10 da moltiplicare per il valore del registro per ottenere il valore della risorsa EXP Moltiplicatore 2 10 2 0 01 1 10 1 0 1 0 100 1 1 101 10 2 102 100 MU indica l unit di misura della risorsa IMPORTANTE E assolutamente vietato modificare qualsiasi parametro non indicato nelle tabelle fornite o indicato come parametro di sola lettura R pena la decadenza della garanzia 60 REGOLAZIONE E CONTROLLO Indirizzo registro Numero
94. lla resistenza in kQ e la temperatura del bulbo in C secondo la seguente tabella Per una verifica attendibile non indispensabile controllare ogni singolo valore ma sufficiente controllare alcuni valori a campione Se lo strumento indica resistenza infinita significa che la sonda interrotta Esempio Con una temperatura di 20 C sulla sonda il display dell ohmetro indicher circa 12 21 Temperatura Resistenza Temperatura Resistenza Temperatura Resistenza C kW kW kw 25 7950 12 2110 5 7805 24 8483 11 7628 5 5683 23 9363 11 3311 5 3640 23 0578 10 9152 5 1671 22 2115 10 5146 4 9774 21 3963 10 1287 4 7948 20 6110 9 7569 4 6188 19 8546 9 3988 4 4493 19 1259 9 0539 4 2860 18 4239 8 7216 4 1287 o e o o lo5 o wv2 o 17 7477 8 4015 17 0963 3 9771 16 4689 15 8644 15 2822 14 7213 14 1810 13 6605 13 1592 12 6762 i 6 0007 2 8406 59 REGOLAZIONE E CONTROLLO Comunicazione seriale L unit pu comunicare su linea seriale utilizzando il protocollo di comunicazione Modbus con codifica RTU Tramite il Kit Modbus fornito come accessorio l unit pu essere collegata ad una rete RS485 e rispondere alle richieste di qualsiasi dispositivo master collegato alla rete Impostazioni linea seriale La linea seriale deve essere impostata nel seguente modo
95. lli 35 1 45 1 55 1 QI um E pl 4 A L 399 L 1090 ER 1425 229 L 1090 L 2173 Modelli 140 2 180 2 220 2 gt im E gt seit Om ___ 1 UT 2 gl 4 L e N lt 9 2 2 AAA all al 3 ll 3 1437 4 1437 1878 _ 200 38 COLLEGAMENTI Collegamenti aeraulici Tutte le unit nelle diverse configurazioni costruttive sono dotate di aspirazione sempre frontale e mandata che pu essere frontale oppure verso il basso bordi delle aperture di mandata e ripresa sono stati progettati in modo da consentire il corretto fissaggio dei canali Le grandezze dei canali devono essere determinate in funzione della portata d aria prevista e della corrispondente pressione statica messa a disposizione dall unit Nella sezione dati tecnici sono riportate le prevalenze e le portate ottenibili da ciascun modello E comunque indispensabile seguire le seguenti raccomandazioni Indipendentemente dal tipo di canale utilizzato il materiale da costruzione non deve essere infiammabile n deve dare luogo allo sviluppo di gas tossici in caso
96. llore elettronico E43 Termico ventilatore interno Termico ventilatore di ripresa 1 Connessioni elettriche difettose o non strette 2 Motore elettrico danneggiato 3 Trasmissione danneggiata o non regolata cor rettamente 4 Ventilatore bloccato o danneggiato 5 Portata d aria trattata eccessiva 1 Controllare le connessioni elettriche all interno del quadro elet trico e nella scatola del motore elettrico Verificare l integrit dei fusi bili nel quadro elettrico 2 Verificare la continuit degli avvolgimento del motore elettrico 3 Verificare la taratura della trasmissione del ventilatore e la ten sione delle cinghie 4 Assicurarsi che le pale del ventilatore non siano ostruite e che l albero sia libero di ruotare 5 Verificare che la portata d aria trattata sia compresa fra i valori massimi e minimi previsti Alta temperatura aria di ripresa Attivo solo in RAFFREDDAMENTO 1 Temperature di funzionamento al di fuori dei limi ti operativi previsti 2 Errato posizionamento della sonda di tempera tura dell aria di ripresa 3 Errata lettura della sonda di temperatura dell aria di ripresa 1 Verificare che la temperatura dell aria trattata sia entro i limiti ope rativi della macchina 2 Verificare che la sonda di temperatura dell aria di ripresa sia collo cata nell apposita sede 3 Verificare la sonda come descritto nella sezione Caratteristiche delle sonde ed eventualmen
97. lluminio profilate a falce alloggiati in un boccaglio di lamiera zincata e verniciata dotati di rete di protezione antinfortunistica e direttamente accoppiati a motori a rotore esterno completi di protezione termica interna La velocit di rotazione dei ventilatori regolata in modo continuo attraverso un dispositivo a taglio di fase opzione che permette il controllo della pressione di condensazione in raffreddamento e di evaporazione in riscaldamento in funzione del valore letto dalla sonda di temperatura posta sulla linea del liquido Sezione ventilante interna E costituita da una coppia di ventilatori centrifughi del tipo a doppia aspirazione con pale curvate in avanti bilanciati sia staticamente che dinamicamente secondo le norme ISO 1940 grado 6 3 La coclea la girante e il telaio sono costruiti in lamiera zincata mentre l albero realizzato in acciaio C40 Il ventilatore accoppiato tramite cinghia e pulegge a un motore elettrico asincrono trifase a 4 poli fissato su apposita slitta tendicinghia avente grado di protezione IP55 classe di isolamento F e idonei al servizio continuo S1 con sufficienti margini termici in caso di sovraccarico di durata limitata Per potenze maggiori o uguali a 4 kW previsto di serie l avviamento tramite commutazione stella triangolo per ridurre la corrente di spunto ed assicurare una maggiore durata della trasmissione La puleggia montata sul motore del tipo a diametro variabile e consente
98. lta e bassa pressione per assicurare il funzionamento del compressore all interno dei limiti consentiti valvola di inversione a 4 vie 9 per permettere di commutare modo di funzionamento invertendo il flusso di refrigerante solo modelli pompa di calore e prese di pressione SAE 5 16 UNF 1 2 20 complete di spillo guarnizione e bocchettone cieco come previsto per l utilizzo del refrigerante R410A consentono la verifica completa del circuito frigorifero pressione aspirazione compressore pressione mandata compressore e pressione a monte della valvola termostatica Quadro elettrico Contiene tutti gli organi di potenza di regolazione e di sicurezza necessari a garantire il corretto funzionamento dell unit L unit gestita da un controllore a microprocessore a cui sono collegati tutti i carichi e i dispositivi di controllo L interfaccia utente accessibile rimuovendo il pannello di protezione del quadro elettrico permette di visualizzare ed eventualmente modificare tutti i parametri di funzionamento dell unit Tutte le unit sono fornite con sonda aria esterna gi installata sull unit Sistema di controllo L unit gestita da un controllore a microprocessore a cui sono collegati tramite una scheda posizionata all interno del quadro elettrico tutti i carichi e i dispositivi di controllo L interfaccia utente accessibile rimuovendo il pannello di protezione del quadro elettr
99. m B 1188 1788 mm 1400 2000 D 2735 2900 mm E 2885 3050 mm F 3535 3700 mm G 4335 4500 mm H 3815 4250 mm N 4465 4900 mm VB L 5265 5700 mm M 930 1200 mm N 465 600 mm 1265 1400 1 E St L 245 285 poe 150 la 1 T 8 VB con modulo termico a gas a condensazione 1 Y 33 1522 1522 DATI TECNICI E PRESTAZIONI 1522 1522 34 V1 V2 con modulo termico a gas a condensazione V3 con modulo termico a gas 42 a condensazione 1555 468 Modelli 140 2 180 2 220 2 DATI TECNICI E PRESTAZIONI
100. namento Raffreddamento Cooling Led modalit HEATING ON unit in modalit di funzionamento Riscaldamento Heating Se non sono accesi n il led Cooling n il led Heating l unit in STAND BY 49 REGOLAZIONE E CONTROLLO Led step 1 compressore circuito 1 ON compressore circuito 1 acceso 4 OFF compressore circuito 1 spento LAMPEGGIO alla frequenza di 1 Hz 1 al secondo temporizzazioni in corso LAMPEGGIO a bassa frequenza 1 Hz sbrinamento in corso su circuito 1 Led step 3 compressore circuito 2 ON compressore circuito 2 acceso OFF compressore circuito 2 spento LAMPEGGIO alla frequenza di 1 Hz 1 al secondo temporizzazioni in corso LAMPEGGIO a bassa frequenza 1 Hz sbrinamento in corso su circuito 2 Led resistenze elettriche modulo termico a gas ON batteria resistenze elettriche accesa modulo termico a gas acceso OFF batteria resistenze elettriche spenta modulo termico a gas spento I led step 2 e step 4 non sono utilizzati Interfacce utente accessorie Controllo remoto E la versione da parete dell interfaccia standard L unica differenza costituita dalla presenza di 4 tasti oltre ai tasti mode e set sono disponibili i tasti up e down per scorrere i men e incrementare o decrementare il valore del parametro selezionato Termostato remoto E una interfaccia da parete semplificata che permette di impostare il modo di funzionamento impostare una de
101. ne ciclo circuito 1 rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230V 1 8 hp 125V RL4 VIC2 Valvola inversione ciclo circuito 2 rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230V 1 8 hp 125V RL5 z Ventiatore si rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230 1 8 hp 125V RL6 ERE Module termico adus e rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230 1 8 hp 125V RL7 V3W Valvola a 3 vie acqua calda rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230 1 8 hp 125V RL8 ALL Allarme rel 5 A resistivi 230V 1 4 hp 230V 1 8 hp 125V 52 REGOLAZIONE E CONTROLLO Dati tecnici controllore Descrizione Tipica Minima Massima Tensione alimentazione 12 0 V 10 8 V 13 2 V Frequenza alimentazione 50 Hz 60 Hz Potenza 11 VA Classe di isolamento 1 Grado di protezione Frontale IPO Temperatura ambiente di funzionamento 25 C 10 C 60 C Umidit ambiente di funzionamento non condensante 30 10 90 Temperatura ambiente di stoccaggio 25 C 20 C 85 C Umidit ambiente di stoccaggio non condensante 30 10 90 96 controllore alimentato da un adeguato trasformatore di isolamento Allarmi Attivazione e riarmo allarmi Il controllore in grado di eseguire una completa diagnostica sulla macchina rilevando tutte le anomalie di funzionamento e segnalando una serie di allarmi L attivazione di un allarme comporta blocco delle utenze interessate segnalazione su display del codice del
102. ni individuali Protezioni per l ambiente Metodi di rimozione del prodotto 7 MANIPOLAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO Manipolazione e immagazzinamento Prodotti incompatibili Evacuare il personale in aree di sicurezza Prevedere una ventilazione adeguata Usare mezzi di protezione personali Evapora Evapora Assicurare un sufficiente ricambio di aria e o un aspirazione negli ambienti di lavoro Utilizza re unicamente in locali ben ventilati Non respirare vapori o aerosol Chiudere accuratamente i contenitori e conservarli in un luogo fresco asciutto e ben ventilato Conservare nei contenitori originali Esplosivi materiali infiammabili perossidi organici 65 SICUREZZA E INQUINAMENTO 8 CONTROLLO DELL ESPOSIZIONE PROTEZIONE INDIVIDUALE Protezione personale Parametri di controllo Protezione delle vie respiratorie Protezione degli occhi Protezione delle mani Misure di igiene 9 PROPRIETA CHIMICO FISICHE Densit relativa gas aria 1 Solubilit in acqua mg l Aspetto Odore Punto di accensione 10 STABILITA E REATTIVITA Stabilit e reattivit Materie da evitare Prodotti di decomposizione pericolosi 11 INFORMAZIONI TOSSICOLOGICHE Effetti locali Tossicit a lungo termine Effetti specifici 12 INFORMAZIONI ECOLOGICHE Effetti legati all ecotossicit Assicurare un adeguata ventilazione specialmente in zone chiuse Difluorometano R32 Limiti di esposizione raccomandati AEL 8h e 12h TWA 1000 m
103. nsione Tensione massima ai capi dei morsetti 24V Corrente massima 5A Contatto aperto allarme non attivo Contatto chiuso allarme attivo On off remoto E possibile collegare un dispositivo remoto di accensione e spegnimento dell unit selettore orologio programmatore dispositivo centralizzato di supervisione che possieda un contatto libero da tensione adatto alla commutazione di carichi di bassissima potenza Contatto aperto unit spenta OFF Contatto chiuso unit accesa ON Il ponticello fra i morsetti montato in fabbrica deve essere rimosso nel caso si utilizzi il comando remoto Estate Inverno remoto E possibile commutare da remoto tra il funzionamento in raffreddamento e quello in riscaldamento collegando un dispositivo dotato di un contatto libero da tensione adatto alla commutazione di carichi di bassissima potenza Contatto aperto funzionamento in riscaldamento Contatto chiuso funzionamento in raffreddamento Il ponticello fra i morsetti non necessario perch tale funzione deve essere abilitata tramite parametro vedi sezione Regolazione Se si utilizza questa funzione non pi possibile commutare la modalit di funzionamento tramite tastiera Economizzatore E possibile traslare il set point sia in raffreddamento che in riscaldamento tramite un dispositivo dotato di un contatto libero da tensione adatto alla commutazione di carichi di bassissima potenza vedi sezione Regolazione per ul
104. ntenere la temperatura dell aria di ripresa la pi vicina possibile al valore impostato azionando i compressori disponibili secondo una logica on off Modalit selezione modo di funzionamento La selezione del modo di funzionamento raffreddamento o riscaldamento pu avvenire in due modi selezione da tastiera Pa H49 0 selezione da ingresso digitale Pa H49 1 Comunicazione seriale Il dispositivo configurato per poter comunicare su una linea seriale utilizzando il protocollo MODBUS Quando si collega il dispositivo necessario assegnargli un indirizzo che lo identifichi univocamente fra tutti i dispositivi collegati alla stessa linea seriale Modbus individual address Tale indirizzo deve essere compreso fra 1 e 247 ed configurabile tramite i parametri Pa H67 e Pa H68 vedi la sezione relativa alla comunicazione seriale Funzionamento in pompa di calore Il parametro Pa H10 abilita il funzionamento in pompa di calore quando assume valore 1 Per tutte le unit solo freddo tale parametro deve assumere valore 0 E possibile impostare un valore di temperatura dell aria esterna Pa r13 al di sotto del quale il funzionamento in pompa di calore bloccato rimangono comunque attive se presenti la batteria resistenze elettriche la batteria acqua calda o il modulo termico a gas Batteria resistenze elettriche Antigelo Le resistenze sono attivate in base ad un proprio set point differenziato per il funzionamento in risc
105. olta condensa in acciaio inox La valvola a 3 vie motorizzata del tipo a sfera gestita dal controllore dell unit secondo una logica on off Batteria resistenze elettriche standard o maggiorata Svolge le funzioni di riscaldamento in integrazione o in sostituzione alla pompa di calore di post riscaldamento in raffreddamento e di protezione antigelo E dotata di termostato di sicurezza ed protetta contro le sovracorrenti tramite fusibili collocati all interno del quadro elettrico Modulo termico a gas a condensazione standard o maggiorato Svolge le funzioni di riscaldamento in sostituzione alla pompa di calore e di protezione antigelo Lo scambiatore aria fumi in acciaio inox accoppiato ad un bruciatore premiscelato modulante che permette di regolare la potenza fornita all interno di un ampio campo di funzionamento e di massimizzare lo sfrutta mento del calore di condensazione dei fumi anche ai carichi ridotti Allestimento acustico silenziato Permette di ridurre le emissioni sonore prodotte dall unit tramite l isolamento delle pareti del vano che contiene il circuito frigorifero e l utilizzo di cappottini fonoassorbenti sui compressori Tale allestimento comprende anche la regola zione modulante dei ventilatori esterni Silenziatori in mandata Permettono di ridurre le emissioni sonore trasmesse nei locali da climatizza re attraverso i canali dell aria Sono costituiti da setti fonoassorbenti in lan
106. ommerciale 3 IDENTIFICAZIONE DEI PERICOLI Identificazione dei pericoli 4 MISURE DI PRONTO SOCCORSO Inalazione Contatto con gli occhi Contatto con la pelle Ingestione 5 MISURE ANTINCENDIO Pericoli specifici Prodotti di combustione pericolosi Mezzi di estinzione utilizzabili Metodi specifici Mezzi di protezione speciali Preparato Contiene i seguenti componenti Difluorometano R32 50 96 in peso Pentafluoroetano R125 50 in peso Non applicabile per le miscele Gas liquefatto vapori sono pi pesanti dell aria e possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno dispo nibile per la respirazione Una rapida evaporazione del liquido pu causare congelamento Pu causare aritmia cardiaca Non somministrare alcunch a persone svenute Portare all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario Non somministrare adrenalina o sostanze similari Sciacquare accuratamente ed abbondantemente con acqua per almeno 15 minuti e rivolgersi ad un medico Lavare subito abbondantemente con acqua Togliersi immediatamente tutti gli indumenti contami nati Via di esposizione poco probabile Aumento della pressione Acidi alogeni tracce di alogenuri di carbonile Si possono usare tutti i mezzi di estinzione conosciuti Raffreddare i contenitori cisterne con spruzzi d acqua Usare l autorespiratore in spazi ristretti 6 MISURE CONTRO LE FUORIUSCITE ACCIDENTALI DI PRODOTTO Protezio
107. one In questo senso posizionamenti sotto il livello del suolo o vicino a pareti molto alte devono essere valutati attentamente Per lunghi periodi di funzionamento della pompa di calore con temperature negative importante favorire l evacuazione dell acqua prodotta dagli sbrinamenti per evitare l accumulo di ghiaccio in prossimit del fondo della macchina La pompa di calore durante il funzionamento invernale produce una quantit considerevole di acqua di condensa prestare attenzione che questo non causi problemi a cose o persone Sul lato superiore non deve essere presente alcun ostacolo all espulsione dell aria Sul lato di aspirazione e di mandata garantire lo spazio necessario per eventuale manutenzione della canalizzazione Rispettare gli spazi liberi attorno alla macchina indicati in figura per garantire un adeguata accessibilit e agevolare gli interventi di manutenzione e controllo LEGENDA POS DESCRIZIONE Pannello ispezione vano circuito frigorifero Pannello ispezione quadro elettrico Pannello ispezione ventilatore interno Batterie esterne Ventilatori esterni Fori alimentazione elettrica INIA Scarico condensa batterie interne 9 Scarico condensa sezione interna Scarico condensa sezione esterna 11 Telaio filtri standard 16 Canale di ripresa 17 Canale di mandata 35 1 45 1 55 1 70 2
108. osita chiave triangolare fornita in dotazione 2 Estrarre i filtri standard posizionati su apposite guide E di fondamentale importanza verificare periodicamente lo stato delle celle ondulate G4 ed effettuare le operazioni di pulizia come precedentemente descritto oppure la sostituzione quando il deterioramento si rende evidente Tali operazioni sono fondamentali anche per migliorare l efficienza di filtrazione di eventuali filtri a tasche rigide presenti e al tempo stesso aumentare gli intervalli fra le sostituzioni 3 Controllare lo stato degli eventuali filtri a tasche rigide presenti e provvedere alla sostituzione qualora si rendesse neces sario munendosi di cacciavite per allentare le viti autoforanti che uniscono le cella filtrante superiore e quella inferiore con apposite corsie di contenimento 4 Posizionare il pannello ispezione filtri nella propria sede prima di mettere in funzione l unit Trasmissione Per soddisfare la maggior parte delle esigenze di installazione i ventilatori centrifughi a doppia aspirazione installati sull unit sono accoppiati ai motori elettrici con un sistema di trasmissione costituito da cinghia motore elettrico puleggia ventilatore fissa e pu leggia motore variabile Tutti i componenti dimensionati per essere affidabili e a ridotta manutenzione necessitano comunque di verifiche ad intervalli regolari al fine di evitare la necessit di spiacevoli manutenzioni straordinarie Cinghie Verificare l allineamen
109. pericolo ADR RID Etichetta ADR CEFIC Groupcard Altre informazioni per il trasporto Non scaricare dove l accumulo pu essere pericoloso Utilizzabile con ricondizionamento reci pienti depressurizzati dovrebbero essere restituiti al fornitore Contattare il fornitore se si ritengono necessarie istruzioni per l uso GAS LIQUEFATTO N A S DIFLUOROMETANO PENTAFLUOROETANO 3163 2 2 2 22A 20 Etichetta 2 gas non tossico non infiammabile 20939 A Evitare il trasporto su veicoli dove la zona di carico non separata dall abitacolo Assicurarsi che il conducente sia informato del rischio potenziale del carico e sappia cosa fare in caso di incidente o emergenza Prima di iniziare il trasporto accertarsi che il carico sia ben assicurato e assicurarsi che la valvola del contenitore sia chiusa e non perda assicurarsi che il tappo cieco della valvola ove fornito sia correttamente montato assicurarsi che il cappellotto ove fornito sia correttamente montato e vi sia adeguata via di ven tilazione assicurare l osservanza delle vigenti disposizioni 15 INFORMAZIONI SULLE REGOLAMENTAZIONI Il prodotto non deve essere etichettato secondo la direttiva 1999 45 CE Osservare le normative sotto indicate relativi aggiornamenti e modifiche in quanto applicabili Circolari n 46 79 e 61 81 del Ministero del Lavoro Rischi connessi all utilizzo di prodotti contenenti ammine aromatiche D L n 133 92 Normative relative agli scarichi
110. pico tramite l installazione delle apposite sonde di umidit A valle del ventilatore di mandata possono essere installati dei silenziatori per ridurre il rumore trasmesso nei locali da climatizzare attraverso i canali dell aria solo modelli del frame 1 e 2 RIPRESA 9 E Ea s EE OO REN RN a p Lig m us I I I d PN 17 71 CSA NS IL 1 Po 2 I i bus f Ir M LAI I I E 1O wo 3 jb Yo L I__i E L 1 pe ud titti Pi a n ri Gc m ARIA ESTERNA La presenza di tre serrande motorizzate gestite dal controllore dell unit consente il funzionamento con una percentuale minima di aria esterna di rinnovo impostabile tramite interfaccia utente la realizzazione del free cooling termico e la gestione dell aria di espulsione La presa d aria esterna completa di cuffia antipioggia e rete metallica di protezione dimensionata per il 10096 della portata totale e permette quindi il funzionamento in free cooling con tutta aria esterna L espulsione dal locale climatizzato di una portata d aria pari a quella di rinnovo realizzata tramite il ventilatore di ripresa e la serranda di espulsione installati nell unit Nel modulo aggiuntivo possono essere inseriti vari tipi di filtri speciali a completamen
111. ra della serranda dell aria esterna al 100 indipendentemente dalle altre logiche di regolazione attive questa funzione ha la priorit anche sugli allarmi L ingresso digitale utilizzato ID9 Se l ingresso attivo contatto aperto la serranda completamente aperta ON OFF remoto Questa funzione permette di spegnere e accendere la macchina a distanza L ingresso digitale utilizzato ID10 Se l ingresso attivo contatto aperto il controllore spegne tutte le utenze e appare a display Finch l ingresso attivo l unit rimane in OFF e non pu essere comandata da tastiera 58 REGOLAZIONE E CONTROLLO Raffreddamento Riscaldamento remoto Questa funzione permette di commutare il modo di funzionamento della macchina a distanza ed abilitata solo se Pa H49 1 L ingresso digitale utilizzato ID11 Se l ingresso attivo contatto aperto il modo di funzionamento selezionato Riscaldamento Modo di funzionamento Automatico Questa funzione permette di commutare automaticamente fra i modi di funzionamento raffreddamento e riscaldamento in funzione della temperatura dell aria di ripresa e dei set point impostati Pu essere attivato tramite il termostato remoto tastiera tipo EKF400 RT o impostando il parametro Pa H49 a 2 Heating HEATING Cooling COOLING Registrazione ore funzionamento Set point Set point HEATING COOLING Il controllore in grado di registrare nella memoria non volatile l
112. rifero sintomi sono potenza frigorifera scarsa eccessiva differenza tra la temperatura dell aria e la temperatura di condensazione superiore ai 20 pressione di evaporazione elevata Sottoraffreddamento elevato presenza di bolle sulla spia del liquido 3 Carica di refrigerante eccessiva sintomi sono M pressione di evaporazione elevata Sottoraffreddamento elevato pressione di condensazione elevata 4 Batterie alettate ostruite o sporche 5 Temperature di funzionamento al di fuori dei limi ti operativi previsti 6 Portata d aria trattata eccessiva in raffredda mento o insufficiente in riscaldamento 7 Non corretta installazione dell unit 8 Ventilatori esterni guasti 9 Sistema di regolazione della velocit di rotazio ne dei ventilatori esterni non efficiente 1 Se si utilizza il comando ON OFF remoto chiudere il selettore col legato all ingresso digitale corrispondente o verificare le impostazioni dell orologio programmatore 2 Senonsiutilizza il comando ON OFF remoto inserire un ponticello tra i morsetti dell ingresso digitale corrispondente Non dimenticare di controllare le connessioni elettriche ai morsetti dell in gresso ON OFF remoto Una connessione difettosa o poco stretta an che se a vista sembra ben fatta pu far scattare l allarme 1 Con un manometro posto sulla presa di pressione prevista sulla tubazione di mandata del compressore verificare il valore di tarat
113. ristiche elettriche riportate sulla targhetta matricolare prima di effettuare i collegamenti elettrici Leggere le istruzioni riportate nella sezione specifica relativa ai collegamenti elettrici Disattivare l apparecchiatura nel caso di guasto o cattivo funzionamento Nel caso sia necessaria la riparazione dell unit rivolgersi esclusivamente ad un centro di assistenza specializzato riconosciuto dalla ditta costruttrice ed utilizzare parti di ricambio originali L unit deve essere installata all esterno e collegata ad una opportuna rete di canali di distribuzione dell aria Qualsiasi uso diverso dal consentito o al di fuori dei limiti operativi citati nel presente manuale vietato se non preventivamente concordato con l azienda Il costruttore inoltre declina ogni responsabilit per eventuali danni a persone o cose derivanti dalla non rispondenza alle informazioni riportate nel presente manuale Dichiarazione di conformit L azienda dichiara che la macchina in oggetto conforme a quanto prescritto dalle seguenti direttive Direttiva macchine 2006 42 CE Direttiva attrezzature a pressione PED 97 23 e Direttiva compatibilit elettromagnetica 2004 108 CE Direttiva bassa tensione LVD 2006 95 CE Targhetta identificativa dell unit La figura evidenzia i campi riportati nella targhetta identificativa dell unit Marchio commerciale Modello Codice Numero di matricola Potenza resa in
114. rno Modificare l apertura della puleggia variabile montata sul motore elettrico Se non possibile raggiungere la portata di progetto in questo modo sostituire la puleggia fissa montata sul ventilatore con una di diametro differente Versione 1 SERRANDA La portata d aria di mandata pu essere tarata come descritto per la versione base Per regolare la portata d aria di ripresa agire manualmente sull apertura della serranda d aria esterna fino ad ottenere il valore di progetto Ricontrollare la portata d aria di mandata ed eventualmente ripetere iterativamente le due operazioni di taratura fino ad ottenere i valori desiderati per entrambe le portate Versione 2 SERRANDE e 3 SERRANDE La portata d aria di mandata pu essere tarata come descritto per la versione base Per regolare la portata d aria di ripresa agire sul parametro che definisce la minima apertura della serranda d aria esterna fino ad ottenere il valore di progetto assicurarsi che durante questa fase il free cooling sia disabilitato tramite parametro Ricontrollare la portata d aria di mandata ed eventualmente ripetere iterativamente le due operazioni di taratura fino ad ottenere i valori desiderati per entrambe le portate NOTA La portata d aria di mandata deve essere sempre maggiore o uguale alla portata d aria di ripresa per realizzare una corretta aspirazione dell aria esterna Circuito elettrico Verificare con l ausilio di una pinza amperometrica che la corrente assorbi
115. rso i tasti mode e set possibile visualizzare ed eventualmente modificare set point ingressi analogici sonde di temperatura umidit CO2 allarmi attivi parametri di funzionamento ore di funzionamento Livello 0 Livello 1 Livello 2 Livello 3 Livello 4 Set point SEE Set point Cooling 1 Valore Set point M Set point Heating HER Valore Set point pene Valore sonda ST1 88 8 Codice allarme attivo Ens Ingressi analogici EP Ingresso AI1 AIB EG I Valore Ingresso lI Ore compressore 2 DHJ Numero di ore Ore ventilatore interno Numero di ore Allarmi Ecc Codici allarmi attivi v Y Parametri PFi Configurazione je Parametro H _ gt Valore parametro Regolazione C Parametro b__ Valore parametro Antigelo Fro C Parametro r _ Valore parametro Free cooling Parametro L Valore parametro Password P55 je Valore password v Y Ore funzionamento DHr C Ore compressore 1 DH 1 Numero di ore n 7 Per passare da un livello a quello sottostante premere contemporaneamente i tasti mode e set Per risal
116. sorbita 0 90 0 90 RST 0 85 0 85 0 80 0 85 0 90 0 95 1 00 1 05 1 10 1 15 1 20 0 80 0 85 0 90 0 95 1 00 1 05 1 10 1 15 Portata aria Portata aria STANDARD Portata aria Portata aria STANDARD 1 20 13 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Prestazioni in RAFFREDDAMENTO I grafici consentono di ricavare i coefficienti correttivi da applicare alle prestazioni nominali per ottenere le reali prestazioni nelle condizioni di Temperatura b u ingresso lato impianto funzionamento scelte 27 D 15 La condizione nominale di riferimento A35A27 B 23 11 sorgente aria 35 b s impianto aria 27 b s 19 b u C 19 Potenza frigorifera EER 1 5 2 0 1
117. sterna A AI8 E63 Termico batteria resistenze elettriche M ID7 x Allarme modulo termico a gas 1 A7 riarmo automatico M riarmo manuale AS x automatico fino al raggiungimento di x interventi orari poi manuale 2 Il riarmo manuale pu essere effettuato anche tramite On Off remoto 1010 o Raffreddamento Riscaldamento remoto ID 11 54 REGOLAZIONE E CONTROLLO Diagnostica allarmi L intervento di un dispositivo di sicurezza indica una anomalia di funzionamento Prima di ripristinare l allarme necessario eseguire una verifica ed eliminare la causa che ha generato l allarme Si riporta di seguito un elenco dei possibili problemi e delle relative cause come aiuto nella ricerca della possibile soluzione ad alcune anomalie che si potrebbero manifestare sull unit Resta inteso che quanto riportato non copre totalmente la casistica delle possibilit ALLARME CAUSA POSSIBILE AZIONE O VERIFICA EUL ON OFF remoto EU I Alta pressione circuito 1 Termico compressore circuito 1 Termico ventilatori esterni circuito 1 Alta pressione circuito 2 Termico compressore circuito 2 Termico ventilatori esterni circuito 2 1 Ingresso digitale ON OFF remoto aperto 2 Mancanza del ponte tra i morsetti dell ingresso digitale dedicato all ON OFF remoto 1 Pressostato guasto o starato 2 Presenza di sostanze non condensabili nel cir cuito frigo
118. struttive per soddisfare le esigenze applicative che si possono incontrare negli impianti Le varie versioni ottenute unendo alla versione base dei moduli aggiuntivi vengono sempre fornite gi assemblate cablate e collaudate in fabbrica Versione base VB Tutte le versioni possono essere configurate con la mandata standard frontale per i modelli del frame 1 e 2 e verso l alto per i modelli del frame 3 o verso il basso componenti tratteggiati sono accessori MANDATA eli dei RIPRESA NN Wei GI gt Y TAI Y 1 m Lec Ls Consente il solo funzionamento con tutta aria di ripresa Contiene la sezione filtrante standard e la batteria di scambio aria refrigerante che consente i trattamenti di riscaldamento o raffreddamento e deumidificazione E possibile aggiungere una ulteriore sezione di riscaldamento Versione 1 serranda V1 batteria acqua calda o batteria resistenze elettriche e il separatore di gocce In alternativa a tale sezione di riscaldamento possibile aggiungere un modulo termico a gas posizionato fra la sezione filtrante e la batteria di scambio aria refrigerante I MEA RIPRESA m 1 4 MANDATA pw 1 Mi IE B gt CHN I BDA H gt qM c iu gt 272 Rag mhi jer ql MNA 5 Lon SEA Eri e I I I
119. ta Scarichi condensa batteria esterna Nel funzionamento invernale con una certa ciclicit avviene la fase dello sbrinamento della batteria esterna tramite inversione del ciclo frigorifero Durante questa fase verificare che lo sgocciolamento dell acqua del pacco alettato abbia un regolare deflusso verso il basso al di sotto del piano della macchina stessa ed in modo particolare che il bocchettone di scarico presente standard su tutte le unit non sia tappato Se il deflusso non corretto con temperature particolarmente rigide si potrebbe accumulare uno strato di ghiaccio sopra il basamento tale da compromettere il funzionamento di tutto il sistema Batteria ad acqua opzionale Nel periodo invernale svuotare sempre il contenuto d acqua presente nello scambiatore a pacco alettato quando non utilizzato mediante le apposite valvole di scarico poste sul lato basso del collettore e della batteria stessa Tale operazione evita la forma zione di ghiaccio con conseguenti rotture in presenza di temperature esterne particolarmente rigide 62 MANUTENZIONE Filtri aria Il controllo dello stato dei filtri da considerarsi come una manutenzione ordinaria da effettuare a seconda dell ambiente in cui collocata l unit In ambienti particolarmente polverosi consigliata come operazione settimanale Tutte le unit sono dotate di serie di celle filtranti ondulate classe di filtrazione G4 secondo EN 779 aventi dimensioni standard in modo da
120. ta dai compressori e dai ventilatori sia inferiore ai valori massimi consentiti FLA indicati nella sezione Dati tecnici 48 REGOLAZIONE E CONTROLLO Sistema di controllo L unit gestita da un controllore a microprocessore costituito da una scheda posizionata all interno del quadro elettrico a cui sono collegati tutti i carichi e i dispositivi di controllo e da una interfaccia utente accessibile rimuovendo il pannello di protezione del quadro elettrico E possibile collegare alla scheda una ulteriore interfaccia per controllare da remoto la macchina Tutte le unit sono fornite con una interfaccia standard tastiera tipo EKP400 RT dotata di due tasti e un display 3 digit con segno e punto decimale 7 led attraverso i quali possibile visualizzare e modificare i parametri di funzionamento dell unit visualizzare gli ingressi analogici e digitali impostare il modo di funzionamento Tasto mode Seleziona il modo di funzionamento nel caso in cui non sia utilizzato il comando Raffreddamento Riscaldamento remoto e non sia collegato l accessorio Termostato remoto tastiera tipo EKF400 RT ES Ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza Cc Stand by Raffreddamento cooling Riscaldamento heating Stand by La modalit heating presente solo per le unit in pompa di calore Nella modalit men il tasto utilizzato per scorrere il men verso l alto o per incrementare il valore de
121. ta tra le fasi L3 e L1 V 395V Calcolare la differenza tra il valore minimo e massimo delle tensioni concatenate misurate AV max V V 3 V min V _ Poi Vae V V 2397 390 27V max Calcolare il valore medio della tensione concatenata Mata tha _ _ media 3 Calcolare il valore dello sbilanciamento percentuale AV x 100 100 1 3 lt 2 V 394 media Accensione Chiudere il sezionatore generale dell unit posizione 1 Una errata sequenza delle fasi di alimentazione elettrica immediatamente rilevata dal sequenzimetro di serie su tutte le unit e segnalata sul display del controllore Per eliminare l errore invertire fra loro due qualsiasi fasi della linea di alimentazione Porre il controllore in stand by e verificare la temperatura dell olio nel carter dei compressori la temperatura della carcassa del compressore sul lato inferiore deve essere superiore di almeno 8 10 C rispetto alla temperatura esterna con l unit alimentata e in stand by le resistenze elettriche impiegano fino a 8 10 ore per portare l olio in temperatura Attivare l unit in raffreddamento o in riscaldamento agendo sulla tastiera a bordo macchina e impostando un set point tale da richiedere il 10096 della potenza dell unit 47 MESSA IN FUNZIONE Verifiche e tarature dopo l accensione Circuito frigorifero Verificare per ciascun circuito frigorifero che non siano presenti perdite di gas tutt
122. te sostituirla Guasto sonda umidit aria ripresa 1 Sensore danneggiato 2 Connessione elettrica difettosa o poco stret ta 1 Verificare lo strumento ed eventualmente sostituirlo 2 Controllare le connessioni elettriche della sonda segnale di uscita e alimentazione elettrica Guasto sonda umidit aria esterna EDI Termico batteria resistenze elettriche Allarme modulo termico a gas Sensore danneggiato 2 Connessione elettrica difettosa o poco stretta Portata d aria trattata insufficiente Modulo termico a gas in blocco Na 1 Verificare lo strumento ed eventualmente sostituirlo 2 Controllare le connessioni elettriche della sonda segnale di uscita e alimentazione elettrica 1 Verificare che la portata d aria trattata sia compresa fra i valori massimi e minimi previsti Verificare che i canali di aspirazione e manda ta siano aperti e liberi da ostruzioni Verificare la taratura della trasmis sione del ventilatore interno e la tensione delle cinghie 2 Consultare la documentazione specifica del modulo termico a gas per una diagnostica completa 57 REGOLAZIONE E CONTROLLO Funzioni disponibili per l utente Set point E possibile impostare il valore del set point in raffreddamento COOLING e in riscaldamento HEATING Tali valori devono essere compresi fra un valore massimo e un valore minimo prestabiliti La funzione del controllore di ma
123. teriori dettagli Contatto aperto set point traslato Contatto chiuso set point non modificato Il ponticello fra i morsetti montato in fabbrica deve essere rimosso nel caso si utilizzi questa funzione Apertura forzata serranda E possibile forzare l apertura della serranda aria esterna tramite un dispositivo dotato di un contatto libero da tensione adatto alla commutazione di carichi di bassissima potenza Contatto aperto serranda aperta Contatto chiuso serranda chiusa Il ponticello fra i morsetti montato in fabbrica deve essere rimosso nel caso si utilizzi questa funzione Tastiera o termostato remoto possibile collegare all unit dei dispositivi accessori che replicano i comandi disponibili a bordo macchina vedi sezione Regolazione per ulteriori dettagli 42 COLLEGAMENTI Collegamento modulo termico a gas a condensazione LEGENDA Scarico condensa Scarico fumi Aspirazione Pannello di ispezione Ingresso gas 35 1 45 1 55 1 Standard Maggiorato oA 5551 Standard Maggiorato 10 mm 080 mm 80 mm UNI ISO 7 1 3 4 M NN 70 2 110 2 Standard 18 mm 100 mm 100 mm UNI ISO 7 1 1 M QO1 o NN 70 2 110 2 Maggiorato 18 mm 130 mm 0 130 mm UNI ISO 7 1 1 M Oc1omNN
124. to della sezione standard di filtrazione Anche in questa versione possibile aggiungere una ulteriore sezione di riscaldamento realizzata con batteria acqua calda batteria resistenze elettriche e il separatore di gocce In alternativa possibile aggiungere un modulo termico a gas posizionato fra la sezione filtrante e la batteria di scambio aria refrigerante E possibile realizzare anche il free cooling entalpico tramite l installazione delle apposite sonde di umidit A valle del ventilatore di mandata possono essere installati dei silenziatori per ridurre il rumore trasmesso nei locali da climatizzare attraverso i canali dell aria solo modelli del frame 1 e 2 CARATTERISTICHE GENERALI Opzioni Configurazione costruttiva VB Versione base Consente il solo funzionamento con tutta aria di ripresa V1 Versione 1 serranda Consente il funzionamento con una percentuale fissa di aria esterna di rinnovo impostata manualmente V2 Versione 2 serrande Consente il funzionamento con una percentuale variabile di aria esterna di rin novo regolata dal controllore dell unit secondo le logiche di regolazione del free cooling e del controllo della qualit dell aria V3 Versione 3 serrande Consente il funzionamento con una percentuale variabile di aria esterna di rin novo regolata dal controllore dell unit secondo le logiche di regolazione del free cooling e del controllo della qualit dell
125. to delle cinghie con le pulegge del motore e del ventilatore Per quelle a diametro variabile occorre sempre riferirsi al centro delle gole e non al bordo delle pulegge Per correggere l allineamento occorre allentare i bulloni di fissaggio dei piedi del motore e spostarli lungo le asole della slitta fino ad ottenere l allineamento Solo se si raggiunge l estremit delle asole spostare anche la slitta lungo i supporti di fissaggio Verificare che la cinghia non sia sollevata e che non tocchi il fondo della gola delle pulegge e qualora ne siano previste due che non abbiano una lunghezza diseguale Verificare la corretta tensione della cinghia Una tensione insufficiente causa di slittamenti con conseguenti surriscaldamenti e sensibile riduzione della durata di servizio Al contrario una tensione eccessiva sottopone la cinghia a sforzi superiori a quelli ammessi con conseguente riduzione della durata della stessa eccessivo carico sviluppato ai supporti e riduzione delle ore di funzionamento dei cuscinetti La tensione della cinghia pu essere variata agendo sulla vite senza fine della slitta sulla quale posizionato il motore elettrico con una chiave a tubo o fissa Se non si possiedono strumenti specifici per la misura della tensione delle cinghie si pu seguire il metodo approssimato riportato di seguito Misurare il tratto libero L per ogni cinghia Applicare mediante dinamometro a met di L una forza F perpendicolare capace di provocare una
126. ttrito e di conseguenza contribuisce a mantenere contenuti gli assorbimenti elettrici a tutto vantaggio del motore elettrico ed inoltre riduce la possibilit di usura eccessiva della cinghia di trasmissione cuscinetti di tutti i ventilatori sono scelti per tipo e dimensione in modo che sia garantita una durata 110 40 000 ore di fun zionamento con riferimento alla norma ISO 281 1 Tale valore stato calcolato nelle condizioni di carico pi sfavorevoli per il cu Scinetto cio considerando il carico radiale massimo ammissibile Nelle condizioni di funzionamento nelle quali i ventilatori sono generalmente utilizzati la durata media molto pi alta Stagionalmente prima di avviare l unit controllare il fissaggio dei ventilatori con la carpenteria dell unit Verificare inoltre che la girante sia perfettamente in asse e non abbia subito pericolosi sbilanciamenti evidenziati da vibrazioni anomale e condizioni di rumore 64 SICUREZZA E INQUINAMENTO Considerazioni generali Accesso all unit L accesso all unit deve essere consentito esclusivamente a personale qualificato che abbia dimestichezza con questo tipo di macchine e sia munito sempre delle protezioni antinfortunistiche necessarie Inoltre tale personale per operare deve essere autorizzato dal proprietario dell unit e riconosciuto dalla Ditta costruttrice Rischi residui La progettazione e la costruzione dell unit sono state condotte in modo da ridurre al min
127. tuita da superfici metalliche perfettamente pulibili isolate esternamente per ridurre al massimo le dispersioni termiche e impedire la formazione di condensa sia all interno che all esterno della struttura Il circuito frigorifero contenuto in un vano riparato dal flusso dell aria per facilitare le operazioni di manutenzione dotato di compressori scroll montati su supporti antivibranti Ciascun compressore disposto su un circuito frigorifero indipendente per mantenere un rapporto fra potenza frigorifera sensibile e totale costante anche ai carichi parziali e garantire un migliore trattamento dell aria oltre ad una maggiore affidabilit Ciascun circuito frigorifero dotato di valvole di espansione termostatiche valvola di inversione ciclo ventilatori assiali completi di griglie di protezione antinfortunistiche batterie alettate costituite da tubi in rame e alette intagliate in alluminio e pressostati di alta e bassa pressione Su tutte le unit presente un dispositivo per il controllo della presenza e della corretta sequenza fasi Tutte le unit sono accuratamente costruite e singolarmente collaudate in fabbrica L installazione richiede solamente i collegamenti elettrici aeraulici ed idraulici Codice di identificazione dell unit Di seguito viene descritta la nomenclatura per l identificazione delle unit e il significato delle lettere utilizzate RFA PC 90 2 VB AB 0M5 Tipologia
128. ture di congelamento al fine di evitare il congelamento della batteria e perdite di calore La rete di distribuzione dell acqua deve essere dotata di sfiati nei punti in cui probabile che rimanga intrappolata l aria 37 e SE L UNIT SUPPORTATA DA APPOSITI ANTIVIBRANTI PORRE PARTICOLARMENTE ATTENZIONE AGLI COLLEGAMENTI IMPORTANTE ALLACCIAMENTI IDRICI CHE DOVRANNO ANCH ESSI ESSERE ANTIVIBRATI DA APPOSITI GIUNTI e E OBBLIGATORIO IL MONTAGGIO DI UN FILTRO METALLICO A RETE CON MAGLIA NON SUPERIORE A 1 mm SULLA TUBAZIONE DI INGRESSO ACQUA PENA IL DECADIMENTO DELLA GARANZIA LEGENDA ATTACCHI IDRAULICI Scarico condensa batteria interna Standard Mod 35 1 220 2 Gas UNI ISO 7 1 2 Scarico condensa batteria esterna Standard Mod 35 1 220 2 Gas UNI ISO 7 1 3 Scarico condensa separatore di gocce Opzionale Mod 35 1 220 2 Gas 4 F UNI ISO 7 1 Mod 35 1 55 1 Gas 1 F UNI ISO 7 1 4 Ingresso batteria acqua Opzionale Mod 70 2 110 2 Gas 1 1 4 F UNI ISO 7 1 Mod 140 2 220 2 Gas 2 F UNI ISO 7 1 Mod 35 1 55 1 Gas 1 F UNI ISO 7 1 5 Uscita batteria acqua Opzionale Mod 70 2 110 2 Gas 1 1 4 F UNI ISO 7 1 Mod 140 2 220 2 Gas 2 F UNI ISO 7 1 Modelli 35 1 45 1 55 1 4 1090 L ur n 2173 Mode
129. ura a cui interviene il pressostato e il valore di riarmo 2 Effettuare recupero refrigerante vuoto e carica 3 Ridurre la carica di refrigerante 4 Rimuovere lo sporco o eventuali ostacoli che coprono i tubi e le alette delle batterie e impediscono il corretto scambio termico 5 Verificare che la temperatura dell aria esterna e dell aria trattata siano entro i limiti operativi della macchina 6 Verificare che la portata d aria trattata sia compresa fra i valori massimi e minimi previsti Verificare che i canali di aspirazione e manda ta siano aperti e liberi da ostruzioni Verificare lo stato dei filtri per l aria trattata Verificare la taratura della trasmissione del ventilatore interno e la tensione delle cinghie 7 Verificare che l unit sia installata rispettando gli spazi minimi ope rativi richiesti Verificare che la batteria esterna non sia esposta ai raggi diretti del sole che non ci siano flussi d aria calda orientati verso la bat teria o ricircolo dell aria di espulsione dei ventilatori 8 Verificare la presenza di ostruzioni sulle pale dei ventilatori Veri ficare gli avvolgimenti elettrici ed eventualmente sostituire i ventilatori danneggiati 9 Verificare le schede elettroniche di controllo ventilazione ed even tualmente sostituirle Verificare il posizionamento delle sonde del liquido e la loro integrit Verificare i parametri di ventilazione Un test rapido per verificare la presenza di incondensabili nel
130. ventilatori 31 DATI TECNICI E PRESTAZIONI Attenuazione acustica silenziatori in mandata Modello Attenuazione acustica dB per bande d ottava Hz 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 35 1 45 1 55 1 3 0 4 0 16 0 19 0 25 0 24 0 16 0 12 0 70 2 90 2 110 2 3 0 2 0 15 0 14 0 16 0 18 0 13 0 9 0 Livelli di rumore del ventilatore di ripresa Modello Livelli di potenza sonora dB per bande d ottava Hz cte mud 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB dB A 35 1 65 6 69 7 65 5 66 5 62 0 62 2 60 8 56 0 74 69 45 1 67 6 71 7 67 5 68 5 64 0 64 2 62 8 58 0 76 71 55 1 69 6 73 7 69 5 70 5 66 0 66 2 64 8 60 0 78 73 70 2 68 6 72 7 68 5 69 5 65 0 65 2 63 8 59 0 77 72 90 2 70 6 74 7 70 5 71 5 67 0 67 2 65 8 61 0 79 74 110 2 72 6 76 7 72 5 73 5 69 0 69 2 67 8 63 0 81 76 140 2 75 0 76 3 75 4 75 6 74 0 73 8 72 5 67 1 83 80 180 2 80 0 81 3 80 4 80 6 79 0 78 8 77 5 72 1 88 85 220 2 84 0 85 3 84 4 84 6 83 0 82 8 81 5 76 1 92 89 Condizioni di riferimento Prestazioni riferite a unit con configurazione costruttiva V3 versione 3 serrande funzionanti in raffreddamento in condizioni NOMINALI A35A27 con portata d aria e prevalenza statica utile STANDARD Il livello di potenza sonora ricavato a partire dai dati dichiarati dal costruttore dei ventilatori
131. viazione rispetto al set point visualizzare lo stato di funzionamento e la presenza di allarmi attivi Il selettore A permette di settare il dispositivo in uno dei 4 possibili stati 0 stand by e ON night purging eco modo di funzionamento Economy Il selettore B permette di settare il dispositivo in uno dei 4 possibili modi di funzionamento auto modo di funzionamento automatico modo di funzionamento riscaldamento heating modo di funzionamento raffreddamento cooling ds modo di funzionamento ventilazione Il selettore C permette di definire la modalit di apertura della serranda d aria esterna auto regolazione automatica da parte del controllore serranda completamente aperta La manopola D permette di impostare una deviazione rispetto al set point del modo di funzionamento selezionato La deviazione viene sommata algebricamente al set point attivo e il suo valore massimo dal punto di mezzo a ciascuno dei fine corsa 5 I led di stato E indicano rispettivamente spento risorse di regolazione spente i verde risorse di regolazione attive spento stand by Xi verde raffreddamento cooling rosso riscaldamento heating spento ventilatore interno spento A verde ventilatore interno attivo rosso condizione di allarme 50 REGOLAZIONE E CONTROLLO Struttura del men Il men del sistema di controllo ha una struttura ad albero basato su quattro diversi livelli Scorrendo il men attrave

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