Eurovent - Linee Guida per Mantenere gli impianti di
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1. Gen dy P N q d u 9 ep 0 09419 ul q BuLI I ON ehliqionpuoo BEHos 1114010 ezzasng Hd q ON o 495 by Dn Ma Pen dv Jew GE ueg 218 01 U09 ep 04 QWIEIE enbar ap orSSeiopuou q d ody D osB ul l Ip enboy y 31 EUROVENT 9 5 2004 ALLEGATO D Registro degli interventi Tipo di intervento ispezione manutenzione pulizia disinfezione Data intervento Note Firma 32 EUROVENT 9 5 2004 Pubblicato da EUROVENT CECOMAF 62 boulevard de S bastopol 75003 PARIGI FRANCIA Tel 33 0 1 49 96 69 80 Fax 33 0 1 49 96 45 10 info eurovent cecomaf org www eurovent cecomaf org Associazioni Nazionali BELGIO AGORIA 80 bd Reyerslaan SPAGNA B 1030 BRUXELLES AFEC Tel 32 2 706 79 85 Francisco Silvela 69 1 C Fax 32 2 706 79 66 E 28028 MADRID E mail michel vanderhorst agoria be GERMANIA Tel 34 9 1 4027383 Contatto Michel van der Horst FV ALT im VDMA Fax 34 9 1 4017927 Postfach 71 08 64 E mail afec afec es D 60498 FRANCOFORTE Contatto Jos Marfa Ortiz Tel 49 69 6603 1227 Fax 49 69 6603 1218 pe de Vergara 72 E mail2. Verificare il grado di sporcamento delle superfici di scambio Verificare la distribuzione dell acqua Controllare i separatori di gocce Controllare la qualit dell acqua rispetto alle linee guida Controllare il sistema di dosaggio dei prodotti chimici Controllare e regolare lo spurgo Controllare le resistenze elettriche e gli accessori Svuotare la vasca di raccolta e le tubazioni Verificare la finitura protettiva Verificare l assenza di impedimenti alla rotazione dei ventilatori Verificare il corretto senso di rotazione dei motori del ventilatore e della pompa Verificare l unit nel caso si riscontrino rumori e vibrazioni anomali Verificare il voltaggio e l assorbimento del i motore i Lubrificare i cuscinetti dell albero del ventilatore Verificare ed eseguire la manutenzione del sistema di azionamento del motore EUROVENT 9 5 2004 ALLEGATO B Controllo della TAB e risultati Settimana Data di prelievo Concentrazione del della TAB campione cfu ml 1o on 1 5 IN j gt EUROVENT 9 5 2004 ewid ON HEHOS 622 1 0 q ON o s by Dn n
3. effetto aerosol nelle immediate vicinanze tutti gli impianti di raffreddamento di tipo evaporativo devono essere equipaggiati con separatori di gocce ben progettati e che coprano l intera area di uscita dell aria Pi elevata l efficienza dei separatori di gocce minore la fuoriuscita di acqua nella forma di aerosol Tuttavia bene far notare che anche il miglior separatore di gocce non elimina del tutto l aerosol Mentre una efficace riduzione del trascinamento di gocce d acqua pu contribuire a ridurre il rischio questa non pu tuttavia essere considerata come una misura preventiva solitaria comunque importante installare separatori di gocce ad alta efficienza Si dovrebbe poter accedere ad essi per ispezioni regolari e dovrebbero essere facilmente removibili per la pulizia o la sostituzione 4 COME MANTENERE GLI IMPIANTI SICURI Il modo per mantenere gli impianti di raffreddamento sicuri e efficienti costituito dalla prevenzione della moltiplicazione e disseminazione incontrollate del virus Per otte nere questo necessario un approccio globale che preveda Selezione posizionamento e installazione corretti dei componenti dell impianto di raffreddamento Definizione ed esecuzione di un appropriato programma di trattamento per mantenere la qualit dell acqua all interno dei parametri di controllo Elaborazione ed esecuzione di un programma di manutenzione preventiva Monitoraggio app
4. La catena di eventi 3 2 Le condizioni che favoriscono la moltiplicazione della Legionella 3 3 TLaerosol 4 COME MANTENERE GLI IMPIANTI SICURI 4 1 Selezione di un impianto di raffreddamento evaporativo 4 2 Azioni preliminari da intraprendere sull impianto 4 3 Programma di manutenzione meccanica 4 4 Parametri per il controllo della qualit dell acqua 4 5 Procedure per il monitoraggio della qualit dell acqua 4 6 Sicurezza del personale 4 7 Monitoraggio e raccolta dei dati 5 ALLEGATO 1 Riassunto delle azionida intraprendere e dei parametri di controllo per assicurare la qualit dell acqua IE ALLEGATO 2 Contenuto tipico del registro di un impianto di raffreddamento EUROVENT 9 5 2004 1 I 1 INTRODUZIONE Le torri di raffreddamento e i condensatori evaporativi sono macchine efficienti ed economiche utilizzate per dissipare il calore negli impianti di condizionamento dell a ria negli impianti di refrigerazione e nei sistemi di raffreddamento dei processi indus triali Utilizzate da pi di mezzo secolo sono compatte silenziose consumano poca energia e riciclano pi del 95 dell acqua in circolo Sono semplici da usare e da mantenere e seguendo queste Linee Guida l efficienza e la sicurezza dell impianto sono garantite Il raffreddamento evaporativo si basa su un principio naturale In una torre di raffred damento a circuito aperto l acqua da raffreddare viene distribuita su un pacco di scambio
5. all interno del quale viene fatta passare dell aria in modo indotto o forzato Una piccola quantit di acqua evapora causando il raffreddamento dell acqua rima nente L acqua raffreddata cade nella vasca di raccolta della torre e il calore estratto dall acqua viene espulso insieme alla corrente d aria che fuoriesce dalla torre condensatori evaporativi e le torri evaporative a circuito chiuso anzich di un pacco di scambio aperto dispongono al loro interno di una batteria di tubi metallici detta anche serpentino L acqua viene distribuita sul serpentino e il calore viene estratto dal liquido refrigerante o dal fluido primario che scorre all interno del serpentino stesso secondo il processo sopra spiegato Il raffreddamento evaporativo combina alta efficienza termica ed economicit di gestione poich consente di ottenere basse temperature di raffreddamento con un consumo minimo di energia ed acqua In molti processi produttivi perch l efficienza si mantenga elevata essenziale che le temperature dell acqua di raffreddamento siano basse L elevata efficienza si traduce in risparmio di energia In tal modo il raffred damento evaporativo contribuisce a salvaguardare le risorse naturali e l ambiente Scopo delle presenti Linee Guida fornire una spiegazione dettagliata delle attivit necessarie per mantenere l efficienza termica e per prevenire la crescita di microrga nismi potenzialmente dannosi tra i qual
6. dell acqua devono essere riportate nel registro dell impianto di raffreddamento Se l impianto gestito da un impresa specializzata in manutenzioni o da una societ specializzata nel trattamento dell acqua le copie dei loro rapporti visita e degli interventi eseguiti andrebbero esaminati con cura e poi archiviati nel registro Si dovrebbero tenere aggiornati almeno i seguenti dati Verbali sull affidamento e sull avviamento iniziale dell impianto Attivit di manutenzione meccanica mensile semestrale e annuale Fermata stagionale e riavviamento Attivit mensile e annuale di monitoraggio dell acqua Relazioni mensili sul trattamento dell acqua Relazioni sul test settimanale per la misurazione della TAB Operazioni di pulizia e disinfezione Problemi dell impianto di raffreddamento e azioni correttive intraprese EUROVENT 9 5 2004 23 Queste Linee Guida raccomandano alcune procedure che andrebbero seguite per assicurarsi che il proprio impianto di raffreddamento funzioni in modo efficiente e sicu ro e che sia esente da rischi di contaminazione batteriologica che possono portare a casi di Malattia del Legionario Se occorrono maggiori informazioni specifiche si consiglia di interpellare il costruttore della torre di raffreddamento il fornitore del trattamento dell acqua o le autorit sanitarie locali 24 EUROVENT 9 5 2004 5 ALLEGATI IS ALLEGATO 1 Riassunto delle azioni da intraprend
7. e cio prendere in carico l impianto di trattamento farlo funzionare e monitorarlo allo scopo di mantenerlo in buone condizioni e tenere sotto controllo la qualit dell acqua Verificare il livello delle scorte dei prodotti chimici E importante non rimanere sprovvisti dei prodotti chimici e bisognerebbe quindi accordarsi con il fornitore o con la societ specializzata nel trattamento dell acqua perch provvedano a ricostituire le scorte di prodotti chimici prima che vengano esaurite Monitorare la concentrazione della carica batterica totale TAB Il modo pi semplice per misurare i livelli batteriologici nell acqua utilizzare dei dip slides Fare riferimento alle istruzioni del fornitore Seguire le procedure esatte per prelevare un campione dell acqua in circolo Occorrer un incubatrice adatta per conservare i dip slides e per essere sicuri di ottenere un risultato preciso Nel caso di impianti di raffreddamento di tipo evaporativo devono essere osservati i seguenti livelli di controllo Tavola 5 Azioni correttive da intraprendere a seconda dei livelli di concen trazione della TAB Concentrazione della TAB in cfu ml Azione raccomandata Inferiore a 10 Compresa fra 10 e 105 Superiore a 105 Non richiesta alcuna azione Ripetere il test e se si conferma un alta concentra zione della TAB aumentare il trattamento biocida Se persiste un alta TAB eseguire il test LP Se
8. ml LP se misurata Non superiore a 10 cfu l pH dell acqua in circolo Compreso fra 7 e 9 Durezza dell acqua in circolo lt 50 F lt 28 D 500 mg l di CaCO Altri parametri come cloruri Secondo le specifiche dell impianto o le raccoman solfati e conduttivit dazioni dell addetto al trattamento dell acqua Nota TAB Carica Batterica Totale espressa in cfu ml Unit formanti colonia per millimetro LP Legionella Pneumophila espressa in cfu l Unit formanti colonia per litro Fare riferimento alla Tabella 5 per le azioni correttive consigliate normative locali nazionali possono richiedere parametri diversi per il controllo della carica batterica totale e della concentrazione della Legionella Pneumophila Osservate sempre le normative locali o nazionali 16 EUROVENT 9 5 2004 4 5 Procedure per il monitoraggio della qualita dell acqua La tabella 4 elenca le procedure per il monitoraggio della qualit dell acqua e la frequenza raccomandata dei controlli Tavola 4 Esempio di programma per il monitoraggio della qualit dell acqua Attivit di monitoraggio Momento di esecuzione Verificare il funzionamento dell impianto Al primo avviamento e dopo il periodo di trattamento dell acqua di fermata stagionale In seguito mensilmente Verificare la scorta di prodotti chimici AI primo avviamento e dopo il periodo di fermata stagionale In
9. operer in modo sicuro poich saranno prevenute contaminazioni batteriologiche incontrollate EUROVENT 9 5 2004 n punti chiave per mantenere l efficienza del sistema sono un adeguato controllo della qualit dell acqua in circolo e un programma di manutenzione per mantenere l impianto pulito e in buone condizioni 2 1 Evaporazione e spurgo Negli impianti di raffreddamento di tipo evaporativo il raffreddamento ottenuto facendo evaporare una piccola quantit dell acqua in circolo Quando l acqua evapora le impurit originariamente presenti nella stessa rimangono Se una piccola quantit d acqua non venisse spurgata dal sistema la concentrazione dei solidi disciolti aumenterebbe rapidamente e porterebbe alla formazione di incrostazioni o alla corrosione dell impianto Inoltre per via dell evaporazione e dello spurgo una parte dell acqua fuoriesce dal sistema e quindi deve essere reintegrata La quantit totale dell acqua da reintegrare detta reintegro Reintegro evaporato spurgo La perdita per evaporazione dipende soprattutto da quanto calore viene dissipato e in misura minore dall umidit relativa dell aria Secondo una formula generale evaporano 0 44 litri di acqua ogni 1000 kJoule di calore dissipato L entit dello spurgo determinata dai cicli di concentrazione previsti in fase di progetto dell impianto cicli di concentrazione dipendono dalla qualit dell acqua di reintegro e
10. scambio molto sporco o intasato dovrebbe essere pulito o sostituito Il sistema di distribuzione dell acqua e i separatori di gocce dovrebbero essere accurata mente puliti e ispezionati per verificare se sono danneggiati o se mancano dei pezzi Anche i silenziatori o altri accessori che evidenziano segni di sporcamento dovranno essere puliti Dopo la pulizia l impianto andr lavato accuratamente e riempito con acqua pulita Prima di rimettere in funzione la macchina necessario addizionare una quantit adeguata di reagenti chimici e specialmente di biocida EUROVENT 9 5 2004 21 b Disinfezione Come gi descritto necessario procedere con la disinfezione dell impianto di raffreddamento nel caso in cui le concentrazioni della TAB e di LP siano alte come indicato nelle Tabelle 4 5 e 6 e prima di pulire una torre di raffred damento o un condensatore evaporativo con livelli batteriologici alti o che si sospettano essere tali Anche alcune guide locali o nazionali consigliano di procedere con la disin fezione prima dell avviamento iniziale dopo una sosta prolungata dopo ogni pulizia di routine o quando si siano verificate alterazioni significative al funzio namento dell impianto La disinfezione deve essere eseguita secondo una procedura appropriata e tenendo conto della sicurezza del personale addetto La disinfezione si ottiene per esempio usando una soluzione di sodio ipoclori to che porti ad avere un v
11. tese a ridurli All interno della carica batterica totale il valore del virus della Legionella pu essere misurato separatamente e questo dovrebbe attestarsi sotto i 10 cfu l 8 EUROVENT 9 5 2004 dl Le condizioni di seguito riportate possono portare ad alte concentrazioni di Legionella Temperatura Al di sotto dei 20 C il virus non si moltiplica ma sopravvive oltre i 60 C muore La massima crescita si ha alla temperatura di 37 C Mentre auspicabile man tenere bassa la temperatura dell acqua di raffreddamento durante tutto l anno non sempre possibile evitare le condizioni di temperatura che favoriscono la crescita Nutrienti Perch la moltiplicazione della Legionella possa innescarsi necessario che all interno dell impianto di raffreddamento siano presenti dei nutrienti Nutrienti tipici sono i incrostazioni di calcare la fanghiglia i detriti prodotti dalla corrosione e i solidi quali il legno non trattato e la gomma naturale che sostengono la crescita microbiologica Materiali come questi non dovrebbero essere utilizzati all interno di un impianto di raffreddamento Anche la sporcizia il limo e i funghi costituiscono nutrienti per la moltiplicazione della Legionella incrostazioni di calcare non sono di per s un nutriente ma possono rappresentare un rifugio dove il virus pu proliferare Anche se non altrimenti specificato dalle leggi locali o nazionali si raccomanda di mantenere il livello del
12. thomas schraeder vdma org 28006 MADRID Contatto Dr Thomas Schr der Tel 34 91 4113271 Fax 34 91 5637105 E mail anefryc anefryc com Contatto Carlos Barnils Deulonder NORVEGIA FINLANDIA NVEF FAMBSI Postboks 7174 Majorstua Etel ranta 10 PO Box 10 N 0307 OSLO FIN 00131 HELSINKI Tel 47 2 3087751 Tel 358 919231 OLANDA Fax 47 2 3087752 Fax 358 9624 452 FKL E mail mats eriksson telfo no E mail ilkka salo techind fi Postbus 190 Contatto Mats Eriksson Contatto Ilkka Salo NL 2700 AD ZOETERMEER Tel 31 79 353 13 50 FRANCIA Fax 31 79 353 13 65 UNICLIMA E mail ssw fme nl F 92038 PARIS LA DEFENSE Contatto S Swolfs CEDEX Tel 33 1 47 17 62 92 Fax 33 1 47 17 64 27 E mail uniclima uniclima org ITALIA Contatto Antoine ANIMA Via Battistotti Sassi 11 1 20133 MILANO ANIMA Contatto Myriam Poli SVEZIA TURCHIA Tel 39 02 7397309 Dee 5 ISKID Fax 39 02 7397844 2 b x A 5 200 H a ER Fax 46 8 6603378 Tel 90 212 288 15 70 E mail anders ostergren vi se Fax 90 212 272 56 52 Contatto Anders stergren 2 2 ontatto Tun Korun GRAN BRETAGNA FETA HEVAC and BRA 2 Waltham Court Milley Lane Hare Hatch READING RG10 9TH Tel 44 1189 403416 ANIR SWEDVENT Fax 44 1189 406258 Contatto Giampiero Colli PO Box 175 37 Email info feta co uk Tel 39 02 7397313 8 118 91 STOCCOLMA Contatto Cedric Sloan Fax 39 02 7397847 Tel 46 8 762 75 00 Email colli anima it com Fax 46 8 668 11 80 E mail magnus everi
13. uno specialista cercate di capire le cause che fanno variare la qualit dell acqua di reintegro e modificate di conseguenza il programma di trattamento dell acqua Nota Nel caso in cui la qualit dell acqua di reintegro vari si consiglia di installare un sistema di spurgo comandato da un conduttivimetro Inoltre necessario prestare pi attenzione nel monitorare il trattamento chimico dell acqua Si consiglia di interpellare in merito una societ specializzata nel trattamento dell acqua b Verificare la qualit dell acqua in circolo rispetto alle linee guida Seguire le stesse procedure previste per l acqua di reintegro eccetto che per il punto di prelievo dei campioni Normalmente la vasca di raccolta il miglior punto dove prelevare campioni dell acqua in circolo Fare attenzione a non prelevare il campione in un area influenzata dall acqua di reintegro o dallim missione di prodotti chimici Non prelevare campioni subito dopo la pulizia e o dopo il ricambio dell acqua lasciare passare almeno 3 giorni di funziona mento con carico significativo prima del prelievo Altri punti come per esempio la tubazione dello spurgo possono andare bene per il prelievo dei campioni Nel caso di impianti provvisti di filtrazione non attingere il campione dal flusso d acqua a monte del filtro EUROVENT 9 5 2004 19 20 Confrontare i risultati con i parametri di controllo della qualit dell acqua dell impianto Se u
14. EUROVENT 9 5 LINEE GUIDA PER MANTENERE GLI IMPIANTI DI RAFFREDDAMENTO EFFICIENTI E SICURI get cECOMAF Ae EUROVENT CECOMAF EUROVENT 9 5 2004 inclusa la Legionella Pneumophila Linee Guida per la prevenzione di contaminazioni batteriologiche incontrollate nelle torri di raffreddamento e nei condensatori evaporativi Le Linee Guida sono state sviluppate dal Gruppo di Lavoro 9 dell Eurovent Cecomaf I pi importanti costruttori europei di apparecchiature per il raffreddamento evaporativo sono associati all Eurovent Cecomaf Gruppo 9 Torri evaporative Il Gruppo di Lavoro concentra la sua attenzione sull importanza ambientale di sistemi di smaltimento del calore efficienti e sicuri per i quali la tecnologia del raffreddamento evaporativo offre soluzioni efficaci Il gruppo ha predisposto le presenti Linee Guida per mantenere sicuri gli impianti di raffreddamento di tipo evaporativo Esse si basano sulle conoscenze disponibili al momento della loro stesura 2 2 Associazione Europea per Condizionata e la Refrigerazione approva e raccomanda queste Linee Guida SOMMARIO 1 INTRODUZIONE I 2 COME MANTENERE IL SISTEMA EFFICIENTE 2 1 Evaporazione e spurgo 7 2 2 Qualit dell acqua in circolo a formazione di incrostazioni b corrosione c trattamento biocida d sporcamento 2 3 Manutenzione e pulizia 3 LA MALATTIA DEI LEGIONARI FATTI SE 3 1
15. Essa colpisce solo una piccola percentuale della popolazione predisposta ad un infezione di questo tipo Pu essere contratta soltanto attraverso l inalazione di aerosol contaminato Non pu essere contratta bevendo acqua contaminata Il virus della Legionella che causa la malattia si trova comunemente nelle acque superficiali come ad esempio negli stagni e nei fiumi E probabile che sia presente in basse concentrazioni nella maggior parte delle reti idriche A queste concentrazioni il virus innocuo e solo alcune sue specie possono diventare pericolose per gli uomini Perch il virus della Legionella proveniente da una torre di raffreddamento o da un condensatore evaporativo contagi le persone necessario che si verifichi una catena di eventi improbabile ed evitabile EUROVENT 9 5 2004 7 La comparsa della malattia del legionario associata a una torre di raffred damento o a un condensatore evaporativo necessita di una Catena di Eventi nella quale TUTTI GLI EVENTI sono COLLEGATI assieme e si verificano in sequenza 3 1 La catena di eventi Una quantit Gocce d acqua sufficiente di contaminate vengono gocce viene espulse nell atmosfera inalata da soggetti predisposti Un ceppo virulento di Legionella Pneumophila Condizioni non controllate permettono ai batteri di moltiplicarsi LP entra nell impianto dell acqua di raffreddamento Per prevenire efficacemente il rischio connesso
16. VENT 9 5 2004 Protezione individuale Le persone incaricate della manutenzione o pulizia dell mpianto maggiormente esposte al rischio di infezione dovrebbero indossare delle mascherine dotate di respiratore del tipo P3 o equivalente Tale precauzione necessaria se l acqua stagnante e sporca non stata svuotata sele celle adiacenti sono funzionanti quando si effettua la pulizia con un getto ad alta pressione se 6 stata misurata un alta concentrazione di LP Sicurezza individuale La salute e la sicurezza sia dei vostri collaboratori che delle persone estranee alla vostra attivit che si trovano nelle vicinanze dell impianto devono essere salvaguardate Ci si dovrebbe accertare che il personale che lavora sull impianto di raffreddamento dell acqua abbia preso le seguenti precauzioni che i ventilatori le pompe le resistenze elettriche ecc vengano scollegati prima di iniziare qualsiasi intervento di ispezione o manutenzione che vengano indossati indumenti protettivi adeguati per tutte le attivit di ispezione e pulizia E bene tener comunque presente che quando si opera su impianti che possono essere contaminati necessario indossare una mascherina dotata di respiratore 4 7 Monitoraggio e raccolta dei dati AI fine di verificare che il funzionamento dell impianto di raffreddamento sia sicuro ed efficiente tutte le attivit di manutenzione e di monitoraggio della qualit
17. a Legionella e come evitare questo rischio Il piano operativo e il registro dell impianto nel quale verranno annotate tutte le azioni pi importanti i risultati delle analisi e gli eventi devono essere predisposti prima dell avviamento Tabella 1 Azioni preliminari da intraprendere sull impianto Azione Analisi dei rischi dell impianto di raffreddamento per valutare il rischio connesso alla malattia del legionario Piano operativo che preveda il trattamento dell acqua e la manutenzione per evitare il rischio di contaminazione Installazione di un idoneo trattamento biocida con dosaggio automatico o continuo Installazione di un impianto di trattamento dell acqua per controllare le incrostazioni e la corrosione in funzione della qualit dell acqua di alimentazione Registro ove riportare le attivit di riparazione e manutenzione Momento di esecuzione Prima dell avviamento dell impianto Prima dell avviamento dell impianto Prima dell avviamento dell impianto e manutenzione continua in seguito Prima dell avviamento dell impianto e manutenzione continua in seguito Prima dell avviamento dell impianto e poi aggiornamento regolare cadenza settimanale o mensile Nota L analisi dei rischi raccomandata in alcuni Paesi europei sta diventando obbligatoria Si consiglia di fare riferimento alle normative nazionali o regionali Un programma di trattamento dell acqua appositame
18. alla malattia del Legionario necessario spezzare uno qualsiasi degli anelli della catena Ci sono tre anelli della catena che possono esser spezzati con un buon progetto e un corretto utilizzo dell impianto di raffreddamento prevenire le condizioni che favoriscono la moltiplicazione del virus minimizzare il trascinamento di gocce d acqua e l effetto aerosol causato dal flusso d aria in uscita ridurre la possibilit di inalazione per le persone attraverso il posizionamento dell impianto e o l utilizzo di dispositivi di protezione individuale provvedimenti sopra menzionati non sono in ugual misura efficaci in termini di prevenzione Il provvedimento di gran lunga pi importante il prevenire condizioni non controllate che consentano al virus di moltiplicarsi 3 2 Le condizioni che favoriscono la moltiplicazione della legionella Se un ceppo virulento di Legionella entra nell impianto di raffreddamento vi sono diversi fattori dai quali ne dipende o meno la moltiplicazione Per diventare peri coloso il virus della Legionella in particolare i ceppi che colpiscono l uomo deve proliferare in maniera incontrollata nell acqua in circolo Normalmente un livello di concentrazione della carica batterica non superiore a 10 cfu ml cfu unit formanti colonia indica che il sistema sotto controllo al contrario livelli di concentrazione superiori a 10 cfu ml esigono di intraprendere immediatamente azioni correttive
19. alore residuale di 5 15 mg l di cloro disciolto e facen dola circolare nell impianto per almeno 6 ore E anche possibile avere un livello pi alto di cloro disciolto per un periodo pi breve ma in questo caso si dovrebbe interpellare uno specialista nel trattamento dell acqua o il fornitore dei componenti dell impianto di raffreddamento per avere una consulenza Vanno evitati livelli di cloro eccessivamente elevati poich ci porta rapidamente alla corrosione e danneggia l impianto L acqua clorata dovrebbe essere declorata prima di svuotare la vasca di raccolta e dopo la disinfezione l impianto dovr essere accuratamente lavato con acqua pulita 4 6 Sicurezza del personale Perch il rischio di contrarre la Malattia del Legionario sia effettivo necessario del Paerosol contaminato Per poter essere inalato nei polmoni in profondit la dimensio ne delle gocce d acqua contaminate presenti nell aerosol deve essere di Du o meno Occorre prendere alcune precauzioni per minimizzare il rischio di inalare tali gocce Configurazione dell impianto Le apparecchiature per il raffreddamento di tipo evaporativo dovrebbero essere posizionate lontano dalle aree popolate o in modo che le gocce d acqua non pos sano entrare direttamente dalle finestre o attraverso le prese d aria degli edifici che si trovano nelle immediate vicinanze Ove possibile si dovrebbe tenere in considerazione la direzione del vento prevalente 22 EURO
20. atori di gocce devono essere privi di detriti e di qualsiasi corpo estraneo Rimuovere ogni sporcizia o ostruzione separatori danneggiati o inefficaci devono essere sostituiti Assicurarsi che i separatori siano ben accostati Puno all altro e che non ci siano degli spazi seguendo le istruzioni del costruttore EUROVENT 9 5 2004 Verificare la vasca di raccolta Una vasca di raccolta pulita costituisce una buona indicazione sulle condizioni generali dell impianto di raffreddamento Nel caso di grosse vasche di raccolta generalmente di cemento armato la pulizia e il lavaggio potrebbero non essere praticabili con regolarit Se non gi stato fatto prelevare dei campioni d acqua e verificarne la carica batterica totale Se essa si attesta oltre i valori raccomandati effettuare un trattamento biocida shock o modificare temporanea mente il trattamento biocida finch i valori richiesti siano mantenuti Verificare e regolare il livello dell acqua nella vasca di raccolta e il reintegro Regolare il livello dell acqua nella vasca di raccolta conformemente alle istruzioni del costruttore Verificare il buon funzionamento del sistema di reintegro e regolar lo secondo le istruzioni del costruttore Sostituire ogni componente del controllo del livello dell acqua o del reintegro che risulti danneggiato o usurato Verificare l impianto di dosaggio delle sostanze chimiche Verificare che il sistema di dosaggio dei prodotti ch
21. condaria della corrosione come per es la ruggine pu inol tre essere quella di favorire la crescita batteriologica Per queste ragioni la corrosione all interno dei sistemi di raffreddamento dovrebbe essere sempre prevenuta Per ottenere ci la qualit dell acqua in circolo deve essere man tenuta nei limiti prescritti dal fornitore dei componenti del sistema e in molti casi si raccomanda di dosare un inibitore chimico della corrosione Nota Grazie allo sviluppo di nuove miscele chimiche molti fornitori di sostanze per il trattamento dell acqua offrono in un unico prodotto l inibitore dei incrosta zioni e quello della corrosione c Trattamento biocida Operazioni corrette spurgo e trattamento chimico dell acqua contro la forma zione di incrostazioni e la corrosione non costituiscono una garanzia per il controllo della crescita batteriologica negli impianti di raffreddamento Perci bisogna dedicare particolare attenzione alla questione del trattamento batterio logico Non solo la crescita batteriologica pu ridurre l efficienza del trasferimento di calore per via della formazione di limo o flora batterica ma quel che pi conta la proliferazione di batteri pu contaminare l acqua in circolo che cos diventa un potenziale pericolo per la salute Tra i batteri dannosi il pi impor tante in questo contesto la Legionella Pneumophila che in condizioni incontrollate pu causare la malattia del Legionario E
22. dalle istruzioni contenute nel libretto d uso circa la qualit dell acqua in circolo A seconda dei materiali di costruzione della macchina le istruzioni fornite dal progettista o dal costruttore circa la qualit dell acqua in circolo possono differire e tali devono essere seguite a questo riguardo cicli di concentrazione sono dati dal rapporto tra la concentrazione dei solidi disciolti nell acqua in circolo e la concentrazione dei solidi disciolti nell acqua di reintegro Una volta che in fase di progetto i cicli di concentrazione vengono Perdita per evaporazione Quantit da spurgare Cicli di concentrazione 1 definiti il tasso dello spurgo pu essere cos calcolato In linea generale si raccomanda che i cicli di concentrazione definiti dal progetto siano compresi tra 2 e 4 Sopra 4 i risparmi di acqua ottenibili contenendo lo spurgo diventano via via meno significativi Normalmente cicli di concentrazione molto alti vanno di pari passo con un alto rischio operativo poich un eventuale perdita di controllo della qualit dell acqua porta rapidamente a indesiderati accumuli di incrostazioni o alla corrosione all interno della macchina 4 EUROVENT 9 5 2004 n 2 2 Qualita dell acqua in circolo Oltre alle impurit contenute nell acqua di reintegro anche quelle contenute nell aria o altre sostanze biologiche possono essere portate all interno della t
23. dell acqua X X Verificare la pulizia e la corretta X X installazione dei separatori di gocce Ispezionare la vasca di raccolta X X Controllare e regolare il livello X X dell acqua nella vasca e il reintegro Controllare il dispositivo per il X X dosaggio dei prodotti chimici Controllare il corretto funzionamento X X dello spurgo Controllare il funzionamento della X X resistenza elettrica nella vasca di raccolta se presente Pulire il filtro della vasca X X Vuotare la vasca e le tubazioni X Riferirsi alle istruzioni del costruttore per una descrizione dettagliata delle procedure Nota All avviamento iniziale e dopo il periodo di fermata stagionale 12 EUROVENT 9 5 2004 Descrizione delle procedure di manutenzione Verificare le condizioni generali dell impianto Lispezione dovrebbe concentrarsi sulle seguenti aree Danni alla finitura protettiva Segni di corrosione Presenza di incrostazioni Accumuli di sporcizia e detriti Presenza di flora batterica Nel caso in cui una qualsiasi di queste venga constatata durante l ispezione necessario intraprendere le seguenti azioni Danni alla finitura protettiva a Piccoli danni Ripararli seguendo le istruzioni del costruttore graffi fori piccole bolle b Danni estesi Consultare il costruttore per avere istruzioni su come effettuare la riparazione Controllare il programma di trattamento dell acqua e il registro Effet
24. ell impianto Ingegnere Direttore responsabile dell impianto Addetto i al funzionamento dell impianto Incaricato i della manutenzione Sezione 2 Componenti dell impianto Marca tipo di torre di raffreddamento o condensatore evaporativo numero di serie numero di riferimento dell impianto di raffreddamento Marca tipo del sistema di trattamento biocida descrizione e numeri di riferimento dei componenti prodotti chimici Marca tipo del sistema di trattamento dell acqua descrizione e numeri di riferimento dei componenti prodotti chimici Marca tipo dei dispositivi ausiliari pompa e scambiatore i di calore filtro i altro e numero di serie dei componenti Schede tecniche e catalogo del fornitore Limiti di funzionamento temperature pressione qualit dell acqua ecc Sezione 3 Subfornitori Fornitori di servizi Indirizzo completo e dettagli dei subfornitori fornitori di servizi e nomi delle persone ammesse in loco Sezione 4 Analisi di rischio Analisi di rischio dell impianto di raffreddamento se disponibile Sezione 5 Piano operativo e di manutenzione Piano operativo descrizione dell impianto di raffreddamento e del trattamento dell acqua sequenza di controllo periodi di fermata ecc Programma di manutenzione meccanica vedi Allegato A Istruzioni sul funzionamento e sulla manutenzione fornite dal costruttore EUROVENT 9 5 2004 27 Sezio
25. ere e dei parametri di controllo per assicurare la qualit dell acqua Tabella 1 Azioni preliminari da intraprendere sull impianto Azione Momento di esecuzione Analisi dei rischi dell impianto di raffreddamento per valutare il rischio di malattia del legionario Piano operativo che preveda il trattamento dell acqua e la manutenzione per evitare il rischio di contaminazione Installazione di un trattamento biocida idoneo con dosaggio automatico o continuo Installazione di un impianto di trattamento dell acqua per controllare le incrostazioni e la corrosione in funzione della qualit dell acqua di alimentazione Registro ove riportare le attivit di riparazione e manutenzione Prima dell avviamento dell impianto Prima dell avviamento dell impianto Prima dell avviamento dell impianto e manutenzione continua in seguito Prima dell avviamento dell impianto e manutenzione continua in seguito Prima dell avviamento dell impianto e aggiornamento regolare cadenza settimanale o mensile Nota L analisi dei rischi raccomandata tuttavia sta diventando obbligatoria in alcuni Paesi europei Si consiglia di fare riferimento alle normative nazionali o regionali Tabella 2 Parametri di controllo della qualit dell acqua Tipo di parametro Valore richiesto TAB dell acqua in circolo LP se misurata pH dell acqua in circolo Durezza dell acqua in circolo Altri param
26. etri come cloruri solfati e conduttivit Non superiore a 10 cfu ml Non superiore a 10 cfu l Compreso fra 7 e 9 lt 50 F lt 28 D lt 500 mg l di CaCO Secondo le specifiche dell impianto o le raccomandazioni dell addetto al trattamento dell acqua Nota TAB Carica Batterica Totale espressa in cfu ml Unit formanti colonia per millimetro LP Legionella Pneumophila espressa in cfu l Unit formanti colonia per litro Fare riferimento alla Tabella 5 per l azione correttiva Alcune normative locali o nazionali possono richiedere parametri diversi per il controllo della concentrazione della TAB e della LP Osservate sempre le normative locali o nazionali EUROVENT 9 5 2004 25 Tabella 3 Manutenzione 2 e assistenza Attivit Manutenzione della torre di raffreddamento e Manutenzione dell impianto di trattamento dell acqua Pulizia e disinfezione dello impianto del condensatore evaporativo Momento di esecuzione Secondo le raccomandazioni del costruttore A cura dell addetto al trattamento dell acqua o secondo le istruzioni del fornitore Prima dell avviamento annualmente dopo uno spegnimento per pi di un mese Se TAB superiore a 10 cfu ml Se la concentrazione di LP superiore a 10 cfu l Se si osserva una cresciuta eccessiva di materiale organico Tabella 4 Attivit di monitoraggio Attiv
27. i la Legionella Principi di funzionamento USCITA ARIA USCITA ARIA 1 ENTRATA ACQUA CALDA D ENTRATA ACQUA CALDA CR ENTRATA ARIA r t 4 ENTRATA ARIA ENTRATA ARIA Il Em 4 D SR Reg USCITA ACQUA 2 USCITA ACQUA RAFFREDDATA RAFFREDDATA ml Fig 1 A tiraggio indotto Fig 2 A tiraggio forzato EUROVENT 9 5 2004 I Torri evaporative a circuito aperto Figure 1 amp 2 L acqua in arrivo dalP utenza entra nella torre attraverso l apposito attacco di ingresso e viene distribuita sul pacco di riempimento per mezzo di una serie di canali dotati all estremit di ugelli spruzzatori Contemporaneamente l aria ambiente indotta o forzata attraverso la torre causando 2 di una piccola quantit d acqua Tale processo di evaporazione sottrae calore all acqua rimanente L acqua raffreddata cade nella vasca di raccolta da dove viene prelevata e riportata all utenza Il circuito USCITA ARIA USCITA ARIA 111 ENTRATA FLUIDO CALDO A O REFRIGE wn hic ner non RANTE ALLO STATO GASSOSO ENTRATA FLUIDO CALDO O REFRIGE RANTE ALLO STATO GASSOSO USCITA FLUIDO RAFFREDDATO REFRIGERANTE ALLO a STATO LIQUIDO USCITA FLUIDO RAFFREDDATO mir O REFRIGERANTE ALLO mms STATO LIQUIDO mu di tipo aperto in quanto l acqua da raffreddare viene a contatto con Patmosfera Fig 3 A tiraggio indotto Fig 4 A tiraggio forzato Torri e
28. imici sia alimentato e che funzioni correttamente Si raccomanda di far eseguire periodicamente un controllo pi approfondito dal vostro fornitore del trattamento dell acqua Verificare il corretto funzionamento dello spurgo Nel caso di spurgo continuo comandato da una valvola contatore posta sulla tubazione assicurarsi che la valvola non sia ostruita e che l acqua spurgata possa defluire liberamente Misurare la portata dello spurgo registrando il tempo necessario per riempire un dato volume Nel caso di spurgo automatico regolato da un conduttivimetro assicurarsi che la sonda che misura la conducibilit sia pulita e che la valvola a solenoide che comanda lo spurgo sia funzionante Se non avete una procedura specifica a cui fare riferimento per impostare la regolazione a questo dovrebbe provvedere la societ da voi incaricata del trattamento dell acqua Verificare il funzionamento delle resistenze elettriche nella vasca di raccolta Le resistenze elettriche installate nella vasca di raccolta devono funzionare solo d inverno per evitare che l acqua geli Per nessun motivo devono funzionare in altri periodi poich potrebbero riscaldare l acqua a livelli di temperatura che potrebbero favorire la proliferazione batteriologica Assicurarsi che il termostato della resistenza sia tarato in modo appropriato e che sia pulito Assicurarsi inoltre che i dispositivi di controllo e di sicurezza della resistenza come l inter ruttore di minim
29. it di monitoraggio Momento di esecuzione Monitorare la concentrazione della TAB Settimanalmente Monitorare la qualit dell acqua in circolo Mensilmente rispetto ai parametri di controllo Ispezione visiva di alghe e formazione di biofilm Ogni 6 mesi Controllare la concentrazione di LP Se la TAB rimane alta vedere Tabella 5 dopo un azione correttiva Se si sospetta contaminazione da LP Nota TAB Carica Batterica Totale espressa in cfu ml concentrazione di LP espressa in cfu l Fare riferimento alla Tabella 5 per le azioni raccomandate Tabella 5 Azioni correttive da intraprendere a seconda dei livelli di concentrazione della TAB Concentrazione della TAB in cfu ml Azione raccomandata Inferiore a 10 Compresa fra 10 e 105 Superiore a 10 Non richiesta alcuna azione Ripetere il test e se si conferma un alta concentrazione di TAB aumentare il trattamento biocida Se persiste un alta TAB eseguire il test LP Se si conferma una concentrazione di LP di 10 cfu l o superiore pulire e disinfettare l impianto Ripetere il test ogni due settimane finch la concentrazione di LP rimane inferiore a 105 cfu l E necessaria una pulizia e disinfezione immediata 26 EUROVENT 9 5 2004 IE ALLEGATO 2 Contenuto tipico del registro di un impianto di raffreddamento Sezione 1 Dati anagrafici del proprietario Nome e indirizzo del proprietario d
30. la carica batterica totale cfu mI a 30 C sotto 10 durante il funzionamento dell impianto Si consiglia di fare riferimento alla Sezione 4 5 Procedure per il Monitoraggio della Qualit dell Acqua Rifugi per il virus della Legionella La flora batterica la fanghiglia e le incrostazioni possono costituire un rifugio per la proliferazione della Legionella AI fine di minimizzarne la quantit all interno dell impianto di raffreddamento occorrono ispezioni regolari e se richiesto la pulizia e la disinfezione L impianto e le sue componenti devono essere progettati in modo da poter facilitare le ispezioni e le operazioni di pulizia 3 3 L aerosol Il raffreddamento evaporativo implica un intimo contatto tra acqua e aria e la fuoriuscita di gocce d acqua trascinate dal flusso d aria Non tutta l acqua trascinata dal flusso d aria per potenzialmente pericolosa Il vapore in uscita dalle torri di raffreddamento o dai condensatori evaporativi spesso erronea mente associato all inquinamento ambientale La fumana di vapore si crea quando l aria calda in uscita dalla torre evaporativa a contatto con l aria ambiente pi fredda condensa Si tratta di puro vapore acqueo che non contiene batteri Tuttavia le gocce d acqua trascinate dal flusso d aria e portate fuori dalla torre potrebbero esser pericolose se contaminate dal virus della Legionella EUROVENT 9 5 2004 9 dl Per ridurre il trascinamento di gocce e l
31. lla TAB Se si conferma un alta concentrazione di LP e la TAB oltre i limiti pulire e disinfettare l impianto Se si conferma un alta concentrazione di LP e la TAB sotto i limiti ripetere il test ogni due settimane finch la concentrazione di LP non inferiore a 10 Per ottenere questo potrebbe essere necessario modificare il tratta mento biocida Superiore a 10 E necessaria una pulizia e disinfezione immediata Alcune normative locali o nazionali possono richiedere parametri diversi per il controllo della concentrazione di LP Osservare sempre le normative locali o nazionali Pulizia e disinfezione dell impianto a Pulizia E importante che l impianto di raffreddamento venga pulito prima dell avviamento iniziale o prima che venga rimesso in funzione dopo una sosta prolungata Si consiglia anche di svuotare e pulire l impianto una volta all anno In zone molto industrializzate o se l acqua in circolo sporca deve essere fatto anche pi spesso Se si ha ragione di temere che la carica batterica totale sia elevata o se questo avviene ripetutamente l impianto dovrebbe essere disin fettato come descritto pi avanti prima di procedere con la pulizia Una volta che l impianto stato svuotato l ispezione di tutte le componenti interne metter in luce l entit della pulizia necessaria Tutto il limo la fanghiglia e i detriti dovranno essere rimossi dalla vasca di raccolta Se il pacco di
32. ne 6 Sezione 7 Sezione 8 28 Monitoraggio della qualit dell acqua e risultati vedi Allegato Registrazione dei dati e tenuta del registro Test della TAB e risultati vedi Allegato B Registrazione degli eventi vedi Allegato D Sicurezza Posizionamento della e torre i di raffreddamento se non c gi nell analisi di rischio Istruzioni per la sicurezza del personale nel caso di attivit di manutenzione meccanica Istruzioni dell impianto di trattamento dell acqua riguardo la sicurezza del personale Schede di sicurezza per tutti i prodotti chimici Istruzioni dei componenti ausiliari per ci che attiene la sicurezza del personale Rapporti Inserire tutti i rapporti pi importanti rapporti di affidamento dell impianto certificati registri dell attivit di addestramento ecc EUROVENT 9 5 2004 Guill ALLEGATO A Esempio di programma di manutenzione consigliato per torri di raffraddamento e condensatori evaporativi Descrizione dell intervento All avviamento Ogni Ogni Ogni Ogni o dopo settimana mese sei mesi anno una fermata Verificare le condizioni generali dell unit Controllare la presenza di detriti nell unit Verificare la vasca di raccolta pulire e lavare secondo necessit Pulire il filtro della vasca di raccolta Controllare e regolare il livello dell acqua nella vasca di raccolta e il reintegro
33. no qualsiasi dei limiti fissati superato in modo significativo necessario agire prontamente In molti casi un aumento dello spurgo rappresenta una soluzione soddisfacente E comunque consigliabile interpellare uno specialista del trattamento dell acqua Se i limiti vengono superati di poco confrontate i risultati con quelli precedentemente registrati e osservatene la tendenza Se si denotano aumenti o deviazioni che si ripetono potrebbe essere necessario modificare il programma di trattamento dell acqua Si raccomanda di intensifi care temporaneamente il prelievo di campioni fino ad un prelievo settimanale per le tre settimane che seguono Se tali campioni restano nei limiti nessuna azione necessaria Altrimenti si rende necessario modificare il programma di trattamento dell acqua Ispezione visiva a formazione di alghe e flora batterica Se i livelli massimi raccomandati della concentrazione della TAB non sono superati e l azione correttiva se necessaria compiuta in tempo improbabile che la flora batterica si sviluppi all interno dell impianto In ogni caso si raccomanda di ispezionare visivamente l impianto ogni sei mesi per accertarsi che non vi sia flora batterica Poich l ispezione visiva di TUTTE le componenti interne del l impianto normalmente impossibile sufficiente ispezionare le zone critiche ad esempio le zone dove per prime probabile che la flora batterica si sviluppi La parte superi
34. nte progettato per le incrostazioni e la corrosione e il trattamento biocida dell acqua in circolo devono essere impostati quando l impianto di raffreddamento viene avviato per la prima volta e poi costantemente mantenuti Cos come descritto nella Sezione 2 il programma dovr prevedere i punti di seguito riportati al fine di mantenere pulita la superficie di scambio e prevenire la moltiplicazione di virus potenzialmente pericolosi operare sempre un adeguato spurgo prevenire la formazione di incrostazioni e la corrosione effettuare un trattamento biocida efficace evitare che si accumuli sporcizia all interno dell impianto di raffreddamento EUROVENT 9 5 2004 11 4 3 Programma di manutenzione meccanica E necessario mettere in atto un programma di manutenzione specifico e poi monitorarlo per accertarsi che le azioni richieste siano eseguite Ci significa che i compiti della manutenzione devono essere programmati in modo appropriato svolti e registrati Le procedure di seguito delineate aiuteranno a elaborare il pro gramma per una torre di raffreddamento o un condensatore evaporativo Tavola 2 Tabella tipo per la manutenzione meccanica Descrizione All avvia Ogni Ogni Adogni Ogni mento mese sei mesi fermata anno vedi Nota Verificare le condizioni generali X X X dell impianto Verificare la presenza di sporcizia X X nella sezione di scambio Verificare la distribuzione
35. nutenzione e pulizia Per assicurare la massima efficienza termica e la sicurezza del sistema necessario definire un programma di manutenzione meccanica e mantenere le apparecchiature pulite La manutenzione dell impianto dovrebbe essere effettuata sulla base delle istruzioni del costruttore o del fornitore Un programma di manutenzione tipo delineato nella Sezione 4 3 La pulizia degli impianti di raffreddamento dipende dal loro posizionamento dall inquinamento atmosferico e dal sistema di raffreddamento cos come dall efficacia del trattamento dell acqua e dei programmi di manutenzione Periodicamente sar necessario ispezionare e pulire l impianto cos come indi cato nella Sezione 4 5 Nel caso di contaminazione biologica eccessiva che si denota da una carica batterica costantemente elevata necessario procedere con la disinfezione dell impianto di raffreddamento In tal caso si consiglia di contattare una societ competente nel trattamento dell acqua e chiedere una consulenza Fate riferi mento alla Sezione 4 5 per avere maggiori delucidazioni sulla disinfezione Una buona manutenzione e un accurata pulizia sono di vitale importanza per la sicurezza degli impianti di raffreddamento nessuna torre di raffreddamento ben mantenuta e pulita mai stata causa di diffusione della malattia del Legionario 3 LA MALATTIA DEL LEGIONARIO FATTI SE La malattia del Legionario una rara ma grave forma di polmonite
36. o livello siano funzionanti e correttamente inseriti nel circuito di controllo Pulire il filtro della vasca di raccolta Rimuovere il filtro dalla vasca Pulirlo meccanicamente o con un getto ad alta pressione Sostituirlo se danneggiato o corroso Reinstallarlo seguendo le istruzioni del costruttore EUROVENT 9 5 2004 15 Svuotare la vasca di raccolta e le tubazioni Durante una lunga fermata dell impianto si raccomanda di svuotare la vasca d raccolta dell acqua e le tubazioni annesse Assicurarsi che lo scolo rimanga aperto cos che l acqua piovana e la neve sciolta possano fuoriuscire dalla vasca Assicurarsi inoltre che le tubazioni esposte al gelo siano vuote altrimenti devono essere isolate e avvolte da resistenze riscaldanti Le tubazioni che non verranno svuotate dovrebbero essere dotate di valvole da tenere chiuse per evitare il contatto con l atmosfera 4 4 Parametri per il controllo della qualita dell acqua La tabella seguente contiene i parametri che si consiglia da tenere sotto osservazione e i valori di riferimento per il controllo della proliferazione biologica e della formazione di incrostazioni valori massimi del grado di corrosione dovrebbero essere fissati dal progettista dell impianto e verificati dall addetto al trattamento dell acqua Tavola 3 Parametri per il controllo della qualit dell acqua Tipo di parametro Valore richiesto TAB dell acqua in circolo Non superiore a 105 cfu
37. ore e inferiore del pacco di scambio i separatori di gocce la vasca di raccolta cos come le zone dove l acqua pu rimanere stagnante durante le fermate sono quelle pi critiche Se si nota la formazione di flora batterica necessario pulire e disinfettare l impianto vedi sotto Si consiglia inoltre di verificare il buon funzionamento del trattamento biocida poich la formazione di flora batterica pu causare malfunzionamenti Verificare la concentrazione di LP Se non richiesto dalle normative locali normalmente non necessario verificare la concentrazione di LP nell acqua in circolo Comunque in certe situazioni la concentrazione di LP dovrebbe essere verificata Ci necessario se si sospetta una contaminazione di LP se la concentrazione della TAB rimane oltre 10 cfu ml dopo l azione correttiva A seconda dei risultati del test della LP si rimanda alle azioni elencate nella Tabella 6 L analisi per la ricerca della LP deve essere effettuata da specialisti e i campioni devono essere mandati ad un laboratorio autorizzato Sono necessari alcuni giorni per avere i risultati EUROVENT 9 5 2004 1 Tavola 6 Azioni correttive da intraprendere a seconda dei livelli di concen trazione di LP Concentrazione di LP in cfu l Azione raccomandata Inferiore a 10 Non richiesta alcuna azione Compresa fra 105 e 10 Ripetere il test della LP e contemporaneamente effettuare il test de
38. orre e immesse nell acqua in circolo Oltre al necessario e continuo spurgo di una piccola quantit d acqua un programma di trattamento dell acqua specificata mente progettato per contenere incrostazioni corrosione e formazioni biolo giche dovrebbe essere attivato non appena l impianto viene installato e poi costantemente mantenuto Inoltre si dovrebbe definire un programma di moni toraggi da effettuarsi in loco al fine di accertare che il sistema di trattamento stia mantenendo la qualit dell acqua all interno dei parametri previsti dalla Linee Guida Un programma tipo descritto nelle Sezioni 4 4 amp 4 5 In genere l acqua di reintegro risulter corrosiva e tender a formare incrostazioni e ci dipender anche dalla temperatura dell acqua e dai cicli di concentrazione Questi due fenomeni danneggiano gli impianti di raffreddamento perci alcune azioni vanno intraprese per prevenire sia la corrosione che la formazione di incrostazioni a Formazione di incrostazioni Una eccessiva formazione di incrostazioni sulle superfici di scambio di una torre evaporativa o di un condensatore evaporativo ne riduce sensibilmente l efficienza Questo pu causare un aumento delle temperature di raffredda mento rispetto a quelle di progetto ed eventualmente a fermate dell impianto La formazione di incrostazioni fa anche aumentare il consumo di energia e questo succede per tutto l anno indipendentemente dal carico di lavoro del sis
39. ropriato e tenuta di un registro del funzionamento dell impianto e della qualit dell acqua in circolo 4 1 Selezione di un impianto di raffreddamento evaporativo Una torre di raffreddamento o un condensatore evaporativo dovrebbero essere progettati in modo che risulti agevole mantenerli e tenerli puliti materiali di costruzione dovrebbero avere una buona resistenza alla corrosione Per i componenti in ferro la zincatura considerata un requisito minimo Dovrebbero inoltre utilizzarsi separatori di gocce ad alta efficienza e le torri di raffred damento pi vecchie sprovviste di separatori di gocce o dotate di separatori di gocce inefficienti dovrebbero essere ricondizionate con altri pi moderni Le torri di raffreddamento dovrebbero essere posizionate pi lontano possibile dalle zone popolate dalle finestre o dalle prese d aria degli edifici Il lay out delle torri evaporative dovrebbe poi consentire un facile accesso per le ispezioni e la manutenzione E necessario che il costruttore o l installatore dell impianto fornisca un libretto di uso e manutenzione dei componenti dell impianto di raffreddamento che sia il pi possibile chiaro 10 EUROVENT 9 5 2004 4 2 Azioni preliminari da intraprendere sull impianto Si raccomanda di effettuare un analisi di rischio e definire un piano operativo per l impianto di raffreddamento al fine di valutare le conseguenze che possono scaturire per effetto della contaminazione dell
40. seguito mensilmente Monitorare la concentrazione della TAB Settimanalmente Monitorare la qualit dell acqua in circolo Mensilmente rispetto ai parametri di controllo Ispezione visiva di alghe e Ogni 6 mesi vedi il testo formazione di biofilm Controllare la concentrazione di LP Se la TAB rimane alta vedere Tabella 5 dopo un azione correttiva vedi il testo Se si sospetta contaminazione da LP Pulizia e disinfezione dell impianto Prima dell avviamento una volta all anno dopo una fermata di pi di un mese Se la TAB oltre i 105 cfu ml Se la concentrazione di LP oltre 10 cfu l Se si nota una crescita eccessiva di materia organica Verificare il funzionamento dell impianto di trattamento dell acqua E indispensabile che venga effettuato un adeguato trattamento dell acqua fin dall avviamento e che in seguito questo sia effettuato e mantenuto costantemente Se ci si affida ad una societ specializzata nel trattamento dell acqua quest ultima responsabile della presa in carico dell impianto di dosaggio e di controllo al momento dell avviamento e successivamente dei sopralluoghi mensili per la verifica del funzionamento dell impianto e della qualit dell acqua secondo i parametri di controllo EUROVENT 9 5 2004 17 Se invece non si incarica del trattamento dell acqua una societ esterna allora il i responsabile i che viene vengono nominato i deve ono eseguire i medesimi compiti
41. si conferma una concentrazione di LP a 10 cfu l o superiore pulire e disinfettare l impianto Ripetere il test ogni due settimane finch la concentrazione di LP rimane inferiore a 10 cfu l E necessaria una pulizia e disinfezione immediata Alcune normative locali o nazionali possono richiedere parametri diversi per il controllo della carica batterica totale e della concentrazione della Legionella Pneumophila Osservate SEM PRE le normative locali o nazionali 18 EUROVENT 9 5 2004 Monitorare la qualit dell acqua in circolo rispetto ai parametri di controllo a Verificare la qualit dell acqua di reintegro Prelevare un campione dell acqua di reintegro che va alla torre di raffred damento Nominare il campione e registrare la data Normalmente suffi ciente un campione di 1 litro d acqua Le analisi vanno eseguite entro pochi giorni da quando il campione stato prelevato Occorre verificare almeno i seguenti parametri pH durezza totale alcalinit cloruri solfati conducibilit Confrontare le analisi con quelle precedentemente registrate o nel caso in cui si tratti di un primo campione prelevato all avviamento con i dati dell acqua usati per selezionare l impianto di trattamento Se i risultati differiscono dai dati di progetto o dai dati precedenti si consiglia di analizzare tre ulteriori campioni da prelevarsi nelle settimane successive Basandosi sui risultati insieme ad
42. siste un ampia variet di biocidi chimici sia dei tipi ossidanti che non ossidanti che sono efficaci per il controllo dei livelli batteriologici inclusa la Legionella Inoltre ci sono altri metodi non chimici per il trattamento biocida come l ozono i raggi ultravioletti e gli ioni di rame e ferro Uno specialista in trattamenti del l acqua dovrebbe consigliare il trattamento biocida pi adatto a seconda del tipo di impianto d Sporcamento Lo sporcamento della superficie di scambio dovuta a mucillaggini fanghiglia e limo all interno dell impianto non solo ne peggiorer le performance termiche ma potr anche favorire la crescita di batteri Perci vanno presi i necessari provvedimenti per evitare un accumulo di sporcizia e detriti all interno della torre evaporativa e nel resto dell impianto Se occorre questi dovranno essere rimossi Per impianti dove l acqua sporca o dove vi una notevole quantit di sporcizia e detriti volatili introdotti nel sistema potrebbe essere necessaria la filtrazione dell acqua in circolo Si tratta normalmente di un filtro posto nel verso della corrente in modo che una parte dell acqua viene prelevata dalla vasca di raccolta della torre filtrata e poi reintrodotta nell impianto EUROVENT 9 5 2004 N Talvolta il limo e la fanghiglia possono essere tenuti sotto controllo con degli anti aggreganti chimici che vengono dosati separatamente o miscelati con un biocida chimico 2 3 Ma
43. tema Mentre le incrostazioni in s non sono considerate un nutriente per la crescita batteriologica una grossa formazione di incrostazioni costituisce un rifugio per la riproduzione dei microrganismi e questo pu cos accrescere il rischio di contaminazione batteriologica Poich la formazione di incrostazioni dipende in gran parte dalla qualit del l acqua corrente e dal funzionamento del sistema essa pu essere prevenu ta attraverso un corretto bilanciamento tra addolcimento dell acqua di reinte gro controllo dello spurgo e dosaggio di sostanze chimiche che inibiscano la formazione di incrostazioni Esistono anche metodi fisici per il controllo delle incrostazioni come le tecnologie elettro magnetiche ma questi devono esse re valutati attentamente caso per caso La formazione di incrostazioni indipendente dai materiali dei componenti della macchina Le incrostazioni possono formarsi sull acciaio protetto sull acciaio inossidabile o su materiali organici Mentre l acciaio inossidabile o i materiali organici possono essere pi resistenti nel momento in cui le incrostazioni devono essere rimosse resta il fatto che deve comunque essere chiaro l obiettivo di evitare la formazione di incrostazioni fin dall inizio EUROVENT 9 5 2004 5 N b Corrosione Una prematura o rapida corrosione danneggia i componenti dell impianto di raffreddamento e pu accorciare sensibilmente la vita delle apparecchiature Conseguenza se
44. tt svenskventilation se Contatto Magnus Everitt
45. tuare un analisi della qualit del l acqua in circolo e confrontare i risultati con i parametri raccomandati Segni di corrosione Stessa procedura di cui sopra Presenza di incrostazioni La durezza dell acqua troppo elevata Ci pu essere dovuto a spurgo inadeguato malfunzionamento dell addolcitore o del trattamento dell acqua Nel caso di formazione di incrostazioni non estese o di piccola entit tentare di rimuo verle meccanicamente Se si denota una formazione di incrostazio ni estese nell impianto necessario un lavaggio chimico Contattate il costruttore o una societ esperta nel trattamento dell acqua per una consulenza Accumuli di sporcizia e detriti Eliminare lo sporco e i detriti Se necessario l impianto deve essere svuotato e riempito con acqua pulita Al avviamento effettuare un trattamento biocida shock EUROVENT 9 5 2004 13 14 Presenza di flora batterica Se si denota presenza di flora batterica l impianto tubazioni comprese dovrebbe essere svuotato lavato e pulito dal limo dalle alghe e da altre sostanze organiche Va poi riempito con acqua pulita ed effettuato un trattamento biocida shock iniziale Verificare il livello del pH e il funzionamento del trattamento biocida Nota La qualit dell acqua in circolo varia in continuazione durante il funzionamento dell impianto Un campione d acqua prelevato in un certo momento pu essere diverso da quello prele
46. vaporative a circuito chiuso o condensatori evaporativi Fig 3 amp 4 Il fluido da raffreddare viene fatto circolare all interno di una batteria di tubi metallici detta anche serpentino Un circuito secondario distribuisce dell acqua sui tubi della batteria Contemporaneamente per mezzo di un motoventilatore viene fatta passare dell aria attraverso la batteria causando l evaporazione di una piccola quantit del l acqua del circuito secondario Tale processo di evaporazione sottrae calore al fluido che circola all interno dei tubi della batteria L acqua del circuito secondario cade nella vasca di raccolta da dove viene pompata di nuovo sul serpentino Il circuito in questo caso di tipo chiuso poich il fluido da raffreddare non entra in contatto con l atmos fera Un condensatore evaporativo funziona in maniera analoga tranne per il fatto che all interno del serpentino viene fatto circolare del gas refrigerante che condensandosi torna allo stato liquido 2 COME MANTENERE IL SISTEMA EFFICIENTE n Mantenere il sistema efficiente di importanza vitale per salvaguardare sia l ambiente che le performance termiche di un impianto di raffreddamento di tipo evaporativo Se il grado di efficienza quello di progetto l impianto di raffreddamento non solo assicurer l ottimo funzionamento del processo ma utilizzer anche la minor quantit possibile di risorse naturali in termini di acqua ed energia Inoltre l impianto
47. vato in un altro momento Per questo motivo necessario conservare un registro storico dei campioni d acqua prelevati ad intervalli regolari Basare la diagnosi di un problema su una sola analisi dell acqua di solito impossibile Verificare la presenza di sporcizia nella e sezione i di scambio Una quantit limitata di sporcizia pu normalmente essere rimossa chimica mente o modificando temporaneamente il programma di trattamento dell acqua Si consiglia di interpellare il fornitore del trattamento dell acqua Quantit pi elevate di sporcizia richiedono pulizia e lavaggio riempimento con acqua nuova e la verifica dell efficacia del trattamento dell acqua Nota Un adeguato trattamento biocida riduce la necessit delle attivit di pulizia e disinfezione Una regolare verifica della carica batterica totale e il mantenimento della stessa all interno dei valori raccomandati costituis cono il miglior modo per prevenire l accumulo di sporcizia Verificare la distribuzione dell acqua Il sistema di distribuzione dell acqua dovrebbe essere privo di sporcizia e di detriti E necessario che gli ugelli spruzzatori i canali ecc siano in buone condizioni e puliti In caso di sporcamento pulire il sistema di distribuzione dell acqua seguendo le istruzioni del costruttore Sostituire gli ugelli danneggiati o mancanti cos come gli ugelli che non possono pi essere puliti Verificare i separatori di gocce separ
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