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Manuale dell`operatore del tornio

1. 1 1 198 programmazione coordinate da cartesiane a Doble tao 201 programmazione delle coordinate cartesiane 202 V Variabile USO siena n E elieii 182 variabili gioDall asuationiala patita eniali 171 OCA usien a O ATENE 170 SISTEM as iaia indi liana ae loi io 171 Variabili di sistema rr 1 0 171 Varnabil GloDali icaro 170 171 Varabilocali ara ole ENARE 170 variabili macro display comandi correnti 44 posizione dell asse 179 3006 arresto programmabile 178 4001 4021 codici di gruppo dell ultimo blocco 179 5001 5006 ultima posizione di destinazione 179 5021 5026 posizione corrente coordinate macchi Nilla lele io 179 5041 5046 posizione corrente coordinate Ol IAVOrO aiar ari 180 5061 5069 posizione corrente segnale dl SAlo saionio cele dadi 180 5081 5086 compensazione lunghezza Utensile ele late 180 6996 6999 accesso ai parametri 180 8550 8567 ULENSI I v s iaia 183 visual quick code See VQC VOS eil lalla sonia bilia 162 MSEE dal ossia a a 163 selezionare una categoria 162 selezionare una sagoma per pezzi 163 Z ZrO PEZZO aaa 92 Impostazione dell asse Z 92 loGGare lt gILUtensillii za teen 89 4101 4126 dati indirizzo modali dell ultimo DIOCCO splende aiar 179 357 358
2. ri 3 DODATAN O duinta aiio E RE 1 S Seconda Pos MNIZIalE s saii au 20 seleziona testo editor avanzal rulli 128 FOWOFFNG Crear E AEE 138 selezione del programma cc 66 SEMraggio de PezZis iii iaia 76 SICUrezza Gabellini 2 Servo contropunta AVVIO ee A 85 interruzione dell alimentazione 85 sicurezza Adesivi 8 carico scarico dei pezzi 1 3 carico scarico dell Utensile 3 Celle ronolizzate 0ia nali 4 funzionamento interruttore 5 INFrogUuzioNE siii 1 materiale pericoloso 1 rrreiiii 1 protezioni per occhi e orecchi 1 356 QUAdro elettFICO adattata 2 sistema di coordinate coordinata derivata FANUC 151 coordinata di lavoro FANUC 151 coordinate comuni FANUC 151 coordinate della macchina YASNAC 151 coordinate di lavoro YASNAC 151 CHEUWNO fiati 151 FANUG iL 151 GIODale sane iaia 153 impostazione automatica degli offset utensile 152 sistema file directory ii 65 creare directory onaran a aerea 66 NAVIGAZIONE rrara in AE E EE 65 sistemi GIcoordinale cabildo iii 151 sonda impostazione automatica utensili See ATP sospensione avanzamento come regolazione manuale
3. 61 cerchio linea tangente 1111000a 61 IHangoloszasiiatseria nia retina 58 cambiare numero al programma 60 68 cancellare programmi 0 0 67 cartelle See struttura a directory cella robotizzata Integrazione dle luo 4 chiamata del sottoprogramma macro G65 192 clipboard CODIA liana enna 129 Incolla da orre a e a 130 agla e a aTa 129 Codice TAN isseire aa 89 COJO AVI ss 36 Codici Ge Mabbinati yeer iee 193 codici M intormazioni S sse a E AN 300 COMANar CONE senaian e as a ORRE 43 setup aggiuntivo incinta ia 91 compensazione punta utensile See TNC compensazione raggio utensile 204 entrata e uscita saran 205 esemple a aa E 207 regolazioni avanzamento 1 gt 206 comunicazioni ROFILO 71 Contatori MIO orriei 37 controllo del livello del refrigerante 37 controllo display remMgeToN Essien AE 37 controllo numerico diretto DNO 75 POLE O ESErcizio nia 76 Controllo sincronizzato del mandrino SSC 216 contropunta avanzamento a intermittenza 89 cancellare zona limitata 88 forza di tenula arcana ni ola 84 Impostazione 94 E aassassssnssnnnnnnnnnrrnnnrrnnrrnrerne 88 IMPOSIAZIONI reina 86 innesto servofreno ST 40 rrrrrit 85 MOVIMENTO Lie 86 DE
4. 10 MDI mode amp no alarms Manual mode Modalit MDI e nessun allarme modalit manuale 01 Single Block mode Single mode Modalit blocco singolo modalit Single 00 Altre modalit zero DNC jog list prog etc zero DNC volantino lista programmi ecc Rel uscita di riserva 43 e 44 73 Raccolta dati di lavorazione 3 7 CAUTION 14 11 Feed Hold stop Feed Hold Arresto sospensione avanzamento Sospensione avanzamento 10 M00 or M01 stop Arresto M00 o M01 01 M02 or M30 stop Program Stop Arresto M02 o M30 Arresto programma 00 Nessuno dei precedenti pu essere single block stop arresto blocco singolo o Reset Reimpostazione e Rel uscita di riserva 45 La regolazione manuale della velocit di avanzamento attiva la velocit di avanzamento NON al 100 e Rel uscita di riserva 46 La regolazione manuale della velocit del mandrino attiva la velocit del mandrino NON al 100 e Rel uscita di riserva 47 Il controllo in modalit EDIT Editazione File di controllo numerico FNC Si pu eseguire un programma direttamente dal posto in cui si trova nella rete o da un dispositivo di archiviazione come un unit USB Dalla schermata di gestione periferiche evidenziare un programma sul dispositivo selezionato e premere SELECT PROGRAM Seleziona programma Si possono richiamare dei sottoprogrammi in un programma FNC
5. Introduzione Significato Il braccio della sonda abbassato per un operazione di tastatura Il raccoglipezzi attivo Solo tornio La contropunta innestata sul pezzo Solo tornio La contropunta non innestata sul pezzo Solo tornio L autocentrante di chiusura a pinza sta bloccando il pezzo Solo tornio C un cambio utensile in corso 53 Display del controllo T2 32 Campo 17 Nome AIR BLAST ON Getto d aria ON CONVEYOR FORWARD Convogliatore avanti CONVEYOR REVERSE Convogliatore indietro T2 33 Campo 18 COOLANT ON Refrigerante ON THROUGH SPINDLE COOLANT TSC ON Circolazione del refrigerante nel mandrino ON HIGH PRESSURE COOLANT Refrigerante ad alta pressione 54 Significato La pistola pneumatica automatica fresatrice o il getto d aria automatico tornio attivo Il convogliatore attivo e attualmente si sta spostando in avanti Il convogliatore attivo e attualmente si sta spostando indietro Il sistema refrigerante principale attivo La circolazione del refrigerante nel mandrino TSC attiva Solo fresatrice Il sistema refrigerante ad alta pressione attivo Solo tornio 2 2 9 Ei NOTA Introduzione Display mandrino principale F2 19 Display stato di velocit e avanzamento del mandrino principale La prima colonna di questo display mostra le informazioni sullo stato del mandrino
6. 33 SOTOprogrammi iicailla iui 163 spia Stalo issi aa ilari ana alata 20 ST 10 pannello di lubrificazione minimale detagli iaeio bea leoni 13 ST 20 pannello di lubrificazione minimale dellaglio aes lella 14 ST DS 30 pannello di lubrificazione minimale dettaglio sile E E 14 suggerimenti e consigli CQICOlAtice tiara in 145 FUNZIONAMENTO sini 144 impostazioni e parametri 143 programmazione a 142 O SCL filiali 143 T tasti di editazione ALTERAN a Jaces 124 DELETE Cancella aio 124 INSERT INSerschasz ssa lie eil 124 UNDO Annulla operazione 124 aslerai nani ita 21 regolazione Manuale 31 lastall abelici pulita 29 tast CUrSOG narici ia 23 tasti di avanzamento a intermittenza 30 last diSblVle lana 24 IRSIFIUNZIONE ille 22 last modalarni aea 25 tasu HUMENCE Ao eaa T 29 timer sovraccarico asse s nsesenernnnrnnrrnrrrrennene 94 Tirante AVWVEerlenze s statale TI pilastra di GOPEHUFA 23 1 iaia 79 regolazione della forza di fissaggio 78 TNC approccio e partenza 103 calcolare manualmente 114 CICIETIS S Glacial 106 ciclo fisso di sgrossatura Ex2 G71 108 ciclo fisso di sgrossatura Ex3 G72 109 ciclo fisso di sgrossatura Ex4 G73
7. Opzioni di programmazione pone Argomento Reti O Nere Note sulle funzioni La funzione ROUND Arrotondamento funziona in modo differente a seconda del contesto in cui viene usata Quando la si usa in espressioni aritmetiche qualsiasi numero con una parte frazionaria maggiore o uguale a 5 arrotondato al numero intero pi vicino altrimenti la parte frazionaria troncata dal numero 1 1 714 2 ROUND 1 2 impostato a 2 0 Fl 4056 2 ROUND 1 2 impostato a 3 0 4 Quando si usa l arrotondamento in un espressione di indirizzo l argomento ROUND arrotondato alla precisione significativa dell indirizzo Per dimensioni metriche ed angoli la precisione predefinita tre cifre Per i pollici la precisione predefinita quattro cifre Gli indirizzi interi come ad esempio T sono arrotondati normalmente tIS L00333 GOO E FL ld X si sposta a 2 0067 G0O0O X ROUND 1 ROUNDI 1 X si sposta a 2 0066 GOG adele iL L asse si sposta a 2 007 G00 C ROUNDI 1 ROUNDI 1 L asse sli sposta a 2 006 e l 4 Fisso rispetto ad arrotondato PISS 5A 5 2 ROUND 1 Secoli 2 sar impostato a 4 3 sar impostato a 3 Operatori Gli operatori possono essere classificati in tre categorie Operatori aritmetici logici e booleani 185 Sostituzione dell indirizzo Operatori aritmetici Gli operatori aritmetici sono gli
8. 0 0320 in N A OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE 1 3 80 deg X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT 10 0000in T o000in N A Selected Tool 1 Active Tool 1 Press TURRET FWD or X WEAR TOOL LENGTH FROM CENTE 0 0000 in f 4 0000 in N A TURRET REV to change the selected tool Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make TO ACTIVATE ZOOM MODE PRESS F2 D RAPID 11 0000 in 1 2500 in N A selected tool active ZOOM OFF m EED SIA LIVE IMAGE SCALE 1 1118 Esempio di pagine di setup utensile F4 22 Setup utensile 1 Foratura 2 Alesatura ID Z WEAR TL THICKNESS TOOL Z WEAR TL THICKNESS la 2 gt l 0 0000 in N A 4 3 gt 0 0000 in N A TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNES TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNES gt DRILL gt l 0 0000 in N A 4 ID BORE gt 0 0320 in N A i OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE 2 f 7 f 175 deg l 3 2 f 80 deg X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT i 10 0000 in N A N A Selected Tool 2 10 0000 in N A N A Selected Tool 3 Active Tool 2 Active Tool 3 Press TURRET FWD or ER Press TURRET FWD or X WEAR TOOL LENGTH FROM CENTER X WEAR TOOL LENGTH FROM CENT 0 0000 in f 5 0000 in N A TURRET REV to change the l 0 0000 in f 6 0000 in 1 0000 in TURRET REV to change the selected tool selected tool Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make Z OFF
9. L ultima velocit di avanzamento comandata viene ripristinata alla fine dell esecuzione del programma oppure quando l operatore preme RESET Reimpostazione o disattiva la funzione di avanzamento automatico L operatore pu usare i tasti di regolazione manuale della velocit di avanzamento quando la funzione Autofeed selezionata Questi tasti sono riconosciuti dalla funzione di avanzamento automatico Autofeed come la nuova velocit di avanzamento comandata sempre che non si superi il limite di carico dell utensile Tuttavia se il limite del carico utensile gi stato superato il controllo ignora i tasti di regolazione manuale della velocit di avanzamento 85 Maximum Corner Rounding Arrotondamento massimo angolo Definisce la precisione di lavorazione degli angoli arrotondati entro una determinata tolleranza selezionata Il valore di default iniziale 0 05 pollici Se questa impostazione zero 0 il controllo agisce come se si fosse comandato un arresto esatto per ogni blocco di movimento F6 77 Impostazione 85 Arrotondamento massimo angolo 1 Punto del programma 2 Nessun rallentamento necessario per rispettare impostazione di precisione 3 Velocit molto inferiore necessaria per lavorazione nell angolo 4 Impostazione 85 0 050 5 Impostazione 85 0 025 86 Thread Finish Allowance Tolleranza finitura filettatura La si usa nel ciclo fisso di filettatura G7 6 Questa impostazione specifica q
10. P Il tempo di pausa in fondo al foro R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale F6 54 G89 Ciclo fisso di alesatura e pausa 1 Avanzamento 2 Inizio o fine corsa 3 Pausa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro 275 Codici G cicli fissi 216 G90 Ciclo di tornitura 0 D I D Gruppo 01 F E Velocit di avanzamento I Distanza opzionale e direzione della conicit asse X raggio U Distanza incrementale dell asse X dal target diametro W Distanza incrementale dell asse Z dal target X Posizione assoluta asse X del target Z Posizione assoluta asse Z del target Indica che opzionale F6 55 G90 Ciclo di tornitura O D I D 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Traiettoria programmata 4 Tolleranza di taglio 5 Tolleranza finitura 6 Posizione iniziale 7 Target G90 si usa per la tornitura semplice ma i passaggi multipli sono possibili specificando le posizioni X dei passaggi aggiuntivi Le torniture diritte sono eseguite specificando Xx Z e F Aggiungendo un valore I si esegue un taglio conico La misura della conicit dipende dal target In altre parole si aggiunge I al valore di X sul target Tutti quattro i quadranti ZX possono essere programmati usando U wW X e Z la conicit
11. Questa impostazione viene usata per impostare il valore massimo di giri min ogni volta che la macchina viene accesa Essenzialmente causa l esecuzione di un comando G50 Snnn al momento dell accensione dove nnn il valore dell impostazione Se l impostazione zero o un valore uguale o maggiore al parametro 131 MAX SPINDLE RPM l impostazione 164 non avr effetto 339 Impostazioni 340 165 SSV Variation RPM Variazione SSV giri min Specifica la variazione giri min consentita al di sopra e al di sotto del valore comandato durante l uso della funzione di variazione della velocit del mandrino Solo valori positivi 166 SSV CYCLE 0 1 SECS Ciclo SSV 0 1 SEC Specifica il ciclo di funzionamento o il tasso di variazione della velocit del mandrino Solo valori positivi 167 186 Periodic Maintenance Manutenzione periodica Nelle impostazioni di manutenzione periodica ci sono 14 voci che si possono monitorare come pure sei voci di riserva Queste impostazioni consentiranno all utente di cambiare il numero di ore predefinito per ogni voce quando viene inizializzato durante l utilizzo Se il numero di ore impostato a zero la voce non comparir nell elenco mostrato nella pagina di manutenzione dei comandi correnti 187 Machine Data Echo Eco dati macchina Attivando quest impostazione ON si visualizzano i comandi Q di raccolta dati sullo schermo del PC 196 Conveyor Shutdown Spegnimento convogliatore
12. 0 2500 in TAILSTOCK 000000 Codice per la prima operazione dell immagine dal vivo Codice per la prima operazione del pezzo lavorato MOO G20 MODALIT POLLICI Inizio informazioni immagine dal vivo per pezzo capovolto j PEZZO CAPOVOLTO BLOCCO 2 000 3 0000 Diametro Lunghezza Fine informazioni immagine dal vivo per pezzo capovolto MOL 4 Programma per pezzi per la seconda operazione 1 Premere F4 per inserire il codice dell immagine dal vivo Live Image nel programma 2 L immagine dal vivo disegna nuovamente il pezzo con orientamento capovolto e con le griffe bloccate nella posizione specificata da x e y all interno del commento CLAMP x y Blocco x y se i commenti FLIP PART Pezzo capovolto e CLAMP x y Blocco x y seguono l istruzione M00 arresto programma nel programma 161 Programmazione codice M 4 9 4 9 1 4 10 4 10 1 162 Setup e funzionamento della contropunta La contropunta viene utilizzata per sostenere l estremit di un pezzo rotante Essa scorre su due guide lineari Il movimento della contropunta controllato dal codice del programma in modalit di avanzamento a intermittenza o con un pedale La contropunta non installabile in loco Le contropunte sono controllate tramite pressione idraulica nei modelli di tornio ST 10 solo cannotto ST 20 e ST 30 Nei modelli ST 40 la contropunta viene posizionata e la forza di ten
13. Ci esegue un movimento lineare solo se si assegnato un valore alla variabile 1 Un altro esempio IF 1 GE 180 THEN 101 0 0 M99 Questo dice che se la variabile 1 indirizzo A maggiore o uguale a 180 si deve impostare la variabile 101 a zero e uscire dal sottoprogramma Segue un esempio di un enunciato IF che si ramifica se stata inizializzata una variabile per contenere qualsiasi valore Altrimenti l elaborazione procede e si genera un allarme Ricordarsi che quando si genera un allarme l esecuzione del programma viene fermata N1 IF 9NE 0 GOTO3 TEST PER VALORE IN F N2 3000 11 NESSUN AVANZAMENTO N3 CONTINUA Ripetizione looping WHILE DO END La capacit di eseguire una sequenza di enunciati un determinato numero di volte o di saltare su di una sequenza di enunciati finch non si raggiunge una determinata condizione fondamentale in qualsiasi linguaggio di programmazione Il tradizionale codice G lo consente attraverso l uso dell indirizzo L Si pu eseguire un sottoprogramma per un numero indefinito di volte usando l indirizzo L M98 P2000 L5 Questo limitato poich non si pu concludere l esecuzione di un sottoprogramma con una condizione Le macro offrono flessibilit con la costruzione WHILE DO END Per esempio WHILE lt espressione condizionale gt DOn lt enunclati gt ENDn Questo esegue gli enunciati compresi fra DOn e ENDn sempre che l espressione condizionale sia valu
14. EDIT EDIT ACTIVE PROGRAM Onnnnn__ CYCLE START TO SIMULATE 3 Ag d EDITOR HELP PRESS F1 TO NAVIGATE 3 4 x y N d Premere F1 per accedere al menu a scomparsa Usare i tasti freccia destra e sinistra per scegliere i temi dal menu HELP MODIFY SEARCH EDIT PROGRAM e usare i tasti freccia su e gi o il volantino per scegliere una funzione Premere Vrrite Enter Scrittura Invio per eseguire dal menu A sinistra in basso c una finestra di aiuto che tiene conto del contesto e fornisce informazioni sulla funzione correntemente selezionata Usare Page Up Down pagina su pagina gi per scorrere il messaggio di aiuto Il messaggio elenca anche tasti di scelta rapida da usare per alcune funzioni Il menu a scomparsa dell editor avanzato TII menu a scomparsa offre un facile accesso alle funzioni dell editor in 5 categorie HELP MODIFY SEARCH EDIT e PROGRAM Questa sezione descrive ogni categoria e le opzioni disponibili quando la si seleziona Premere F1 per accedere al menu Usare le frecce LEFT Sinistra e RIGHT Destra per scegliere dalla lista di categorie e le frecce UP Su e DOWN Gi per selezionare un comando nella lista di categorie Premere Enter ENTER Invio per eseguire il comando Programmazione Menu dei programmi Questo menu fornisce delle opzioni di creazione cancellazione assegnazione dei nomi e duplicazione dei programmi come descritto nella sezione di editazione di base
15. ii 123 O offset dISDlIV iene ilari 35 44 OIISel PezZzos ille allo 181 ONSer Utensileria 91 immissione manuale r0rriiiiio 91 impostare manualmente 91 IMPOSIAZIONE uil aaa 89 Offset utensili Vedere offset utensile offset X a linea centrale Iride BO TVD 91 IMPOSIAZIONE alinea lilla 91 ottimizzatore programmi 95 SCNEMMO reati iadanlio sile deri 96 P pedale dell autocentrante 1 76 pedale per la lunetta 0 11101 81 pedali QUIDCENtrAnNte urea la eli 76 CONTOUME renar ata a n ei 87 lunetta a T 81 pensile di comando rrreiiiiiio 18 20 controlli del pannello frontale 19 Eere E le A A E O E EE E 12 Porta US Biscanin on aaa 20 pezzo SICUNEZZA aa a a ra lulu 2 porta SIGUG ZZA iaia E E 5 porta automatica opzione regolazione manuale a snansnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnne 20 posizionamento assoluto 149 posizionamento incrementale 149 posizione della macchina ssannnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 41 posizione di lavoro G54 Li 41 posizione distanza da percorrere 41 POSIZIONE Operalore cicirl ir lee 41 posizioni distanza da percorrere 1111 41 VOO K 3 RR ERRE 41 MACCHINA 41 OPerato
16. simile a una chiamata del sottoprogramma locale Tuttavia G70 richiede che venga specificato un numero di blocco di partenza codice P e un numero di blocco finale codice Q Il ciclo G70 di solito viene utilizzato dopo l esecuzione di un G71 G72 o G73 usando i blocchi specificati da Peo Qualsiasi codice F S o T con il blocco PQ effettivo Dopo l esecuzione del blocco Q si esegue un avanzamento in rapido G00 che riporta la macchina nella posizione iniziale salvata prima dell inizio di G70 Il programma torna quindi al blocco che viene dopo la chiamata G70 Si pu accettare un sottoprogramma nella sequenza PO sempre che il sottoprogramma non contenga un blocco con un codice N che corrisponde al Q specificato nella chiamata G70 Questa funzione non compatibile con i controlli FANUC o YASNAC G71 Ciclo di asportazione O D I D Gruppo 00 D Profondit di taglio per ogni passaggio di asportazione raggio positivo F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto G98 o per rivoluzione G99 da usare per tutto il blocco G71 PQ I Dimensioni e direzione asse X della tolleranza del passaggio di sgrossatura G71 raggio K Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza del passaggio di sgrossatura G71 P Numero blocco di partenza della traiettoria da sgrossare Q Numero blocco finale della traiettoria da sgrossare S Velocit di avanzamento mandrino da usare nel blocco G71 PO T Utensile e offset da usare ne
17. vi Se avete dubbi o domande su questo manuale dell operatore siete pregati di contattarci sul nostro sito web www HaasCNC com Usare il collegamento Contact Haas Contatti Haas e spedire i commenti al Customer Advocate Si pu anche trovare una copia elettronica di questo manuale e altre informazioni utili sul nostro sito web nella scheda Owner s Resources Risorse del proprietario Unitevi ai proprietari Haas online per essere parte della grande comunit CNC su questi siti m aO e a diy haascnc com The Haas Resource Center Documentation and Procedures atyourservice haascnc com At Your Service The Official Haas Answer and Information Blog www facebook com HaasAutomationinc Haas Automation on Facebook www twitter com Haas_Automation Follow us on Twitter www linkedin com company haas automation Haas Automation on Linkedin www youtube com user haasautomation Product videos and information www flickr com photos haasautomation Product photos and information Policy relativa alla soddisfazione del cliente Spettabile cliente Haas La vostra piena soddisfazione e il vostro interesse sono estremamente importanti sia per la Haas Automation Inc che per il distributore Haas HFO da cui avete acquistato la macchina Normalmente il vostro HFO potr risolvere rapidamente qualsiasi preoccupazione sulle transazioni commerciali o il funzionamento della vostra attrezzatura Tuttavia se
18. 46 movimenti della macchina sono stati arrestati a causa delle regole sugli sportelli La macchina sta eseguendo un programma T2 18 Campo 3 Nome RESTART Riavvio SINGB STOP Arresto blocco singolo DNC RS232 T2 19 Campo 4 Introduzione Significato Il controllo sta facendo la scansione del programma prima di riavviare il programma Vedere l impostazione 36 a pagina 5 La modalit SINGLE BLOCK Blocco singolo attiva e il controllo sta aspettando un comando per continuare Vedere pagina 5 per altre informazioni La modalit DNC RS 232 attiva SOSPENSIONE AVANZAMENTO FEED Avanzamento La macchina in sospensione avanzamento ll movimento degli assi stato arrestato ma il mandrino continua a girare La macchina sta eseguendo un movimento di taglio Il controllo sta aspettando un segnale di fine M FIN da un interfaccia utente opzionale M121 M128 Il controllo sta aspettando il segnale di fine M FIN da un interfaccia utente opzionale M121 M128 per eseguire un arresto 47 Display del controllo RAPID Avanzamento in rapido La macchina sta eseguendo un movimento non di taglio dell asse alla velocit massima possibile DWELL Pausa La macchina sta eseguendo rt una pausa G04 A ee 48 T2 20 Campo 5 Nome JOG LOCK ON Blocco avanzamento ON JOGGING YZ MANUAL JOG VECTOR JOG Avanzamento avanzamento manuale YZ avanzamento ve
19. Alx 001000 PROFILE 080000 IPS SHAPE PROGRAM 6 PROGRAMS 99 FREE 996 6 kb X MEMORY NO USB MEDIA F2 to copy selected files programs PRESENT ERASE PROG to delete Press F1 for X FILES IN SELECTION Command Menu and Help listing A ACTIVE PROGRAM 001000 Premere MDI DNC poi PROGRAM per entrare in modalit IPS JOG 2 Usare i tasti freccia destra sinistra per selezionare la scheda SETUP e premere ENTER Invio Usare i tasti freccia destra sinistra per selezionare la scheda TAILSTOCK Contropunta e premere ENTER Invio per visualizzare la pagina di Setup della contropunta LIVE CTR ANG Angolo di controllo dal vivo DIAMETER Diametro e LENGTH Lunghezza corrispondono alle impostazioni 220 222 X CLEARANCE Gioco X corrisponde all impostazione 93 Z CLEARANCE Gioco Z corrisponde all impostazione 94 RETRACT DIST Distanza di ritrazione corrisponde all impostazione 105 ADVANCE DIST Distanza di avanzamento corrisponde all impostazione 106 TS HOLD POINT Punto di tenuta TS una combinazione di TS POSITION Posizione TS e TS OFFSET Offset TS e corrisponde all impostazione 107 3 Per cambiare i dati immettere un valore nella linea di input e premere ENTER Invio per aggiungere il valore immesso al valore corrente o premere F1 per sovrascrivere il valore corrente con il valore immesso 4 Quando si evidenzia TS POSITION premendo Z FACE MEASURE Misurazione faccia Z si prende il valore del
20. Avanzamento per rivoluzione durante la programmazione prima di avviare un ciclo fisso di filettatura Il codice F indica anche il passo della filettatura Alla fine della filettatura si realizza uno smusso opzionale La dimensione e l angolo dello smusso sono controllati dall impostazione 95 Dimensione smusso della filettatura e dall impostazione 96 Angolo smusso della filettatura La dimensione dello smusso definita come numeri di filetti in modo che se si registra 1 000 nell impostazione 95 e la velocit di avanzamento 0 5 lo smusso sar 05 Uno smusso pu migliorare l aspetto e la funzionalit dei filetti che devono essere lavorati fino a uno spallamento Se si fornisce un allentamento alla fine della filettatura lo smusso pu essere eliminato specificando 0 000 per la dimensione dello smusso nell impostazione 95 o usando un M24 Il valore predefinito per l impostazione 95 1 000 e l angolo predefinito per la filettatura impostazione 96 di 45 gradi F6 43 G76 Usando un valore a 1 Impostazione 95 e 96 vedere nota 2 Impostazione 99 Taglio minimo filettatura 3 Punta di taglio 4 Impostazione 86 Tolleranza finitura dn ta Pz r A e ZZZ Le impostazioni 95 e 96 influenzeranno le dimensioni e l angolo dello smusso Sono disponibili quattro opzioni per G7 6 Filettatura multipla P1 Tagliente singolo entit di taglio costante P2 Tagliente doppio entit di taglio costante P3 Tagliente sing
21. Geometria utensile Usare l utensile di tornitura nella stazione 1 per fare un piccolo taglio sul diametro del materiale fissato nel mandrino Arretrare a intermittenza l utensile dal pezzo solo nell asse Z non arretrare a intermittenza l asse X dal diametro Arrestare il mandrino Usare un micrometro per misurare il diametro del taglio fatto sul pezzo Premere X DIAMETER MEASURE Misura diametro X per registrare la posizione dell asse X nella tabella degli offset Digitare il diametro del pezzo e premere ENTER per aggiungerlo all offset dell asse X Registrare questo valore come un numero positivo Chiamarlo Offset A Cambiare a 0 zero le impostazioni da 59 a 63 Arretrare l utensile in una posizione sicura lontano dalla traiettoria del braccio dell ATP Abbassare il braccio dell ATP M104 in MDI Avanzare l asse X fino a circa il centro della punta dell utensile con lo stilo della sonda Avanzare l asse X per portare la punta dell utensile circa 0 25 6 mm sopra lo stilo della sonda Selezionare un incremento di avanzamento di 001 premendo 001 1 e tenere premuto il tasto X finch la sonda smette di suonare e ferma l utensile Registrare la posizione offset dell asse X come un numero positivo Chiamarlo Offset B Sottrarre l Offset B dall offset A Immettere questo valore nell impostazione 59 Misurare con il micrometro la larghezza dello stilo della sonda Immettere questo valore come un numero positivo per l
22. Haas Automation Inc Manuale dell operatore del tornio 96 I T8900 Revisione A Gennaio 2014 Italiano Traduzione delle istruzioni originali 3a ga nonyynTe npeBegeHa Bepcua Ha TOBa PbKOBOAMCTBO Haas Automation Inc 1 OtngeTte Ha www HaasCNC com 2 BwxTe Owner Resources Pecypcu 3a co6cmeeHuuu DONHNa 2800 Stu rgIS Road kpa Ha cTpaHuuaTa Oxnard CA 93030 8933 3 N36epere Manuals and Documentation Pbkoeodcmea u dokymeHMauus U S A HaasCNC com 2014 Haas Automation Inc Benykn npapa ca 3anazeHu KonupaHe camo c paspelueHue CunHo 3alunTeHu aBTopcKu npaBa 2014 Haas Automation Inc Tutti i diritti riservati Nessuna parte di questa pubblicazione pu essere riprodotta memorizzata in un sistema di recupero dati o trasmessa in qualsiasi forma o con qualunque mezzo meccanico elettronico tramite fotocopie registrazioni o in altro modo senza l autorizzazione scritta della Haas Automation Inc Non ci assumiamo nessuna responsabilit in merito all uso delle informazioni contenute nel presente documento Inoltre poich la Haas Automation si impegna a migliorare costantemente i suoi prodotti di alta qualit le informazioni contenute in questo manuale sono soggette a modifiche senza preavviso Abbiamo preso tutte le precauzioni necessarie nel corso della preparazione di questo manuale nondimeno la Haas Automation non si assume alcuna responsabilit per eventuali errori o omissioni e non ci assumiamo nessuna res
23. Inserisci Selezionare la cartella ADMIN e premere ENTER Invio Copiare il file IPConfig txt su disco o USB e leggerlo su un computer Windows 902 IP Address Indirizzo IP Usata su una rete con indirizzi TCP IP statici DHCP off L amministratore di rete dovr assegnare un indirizzo per esempio 192 168 1 1 La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione Il formato dell indirizzo per Subnet Mask Gateway e DNS XXX XXX XXX XXX per esempio 255 255 255 255 Non terminare l indirizzo con un punto L indirizzo massimo 255 255 255 255 non ci sono numeri negativi 903 Subnet Mask Usata su una rete con indirizzi TCP IP statici L amministratore di rete dovr assegnare il valore di mask La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione 904 Gateway Usata per accedere tramite dei router L amministratore di rete dovr assegnare un indirizzo La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione NOTA Codici G e M Impostazioni 905 DNS Server Server DNS L indirizzo IP del Domain Name Server o del Domain Host Control Protocol nella rete La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione 906 Domain Workgroup Name Nome dominio workgroup Indica alla rete a quale workgroup o dominio appartiene il controllo CNC La macchina deve essere spenta e riac
24. NIBO G40 RL LO 3 G00 Z0 1 M05 Cancella TNC F x Sequenza opzionale di TInNLCUrA TSEK G53 X0 Assenza di gioco per cambio utensile GIS 407 MOL T202 Selezione utensile 2 NZ G50 S1000 GOO X3 0 Z0 1 Spostamento al punto S G96 S100 M03 GIO P80 0180 Finitura da Pa 0Q con T2 usando G70 e TNC G00 40 35 M S G28 Assenza di gioco per cambio utensile Moy 110 Funzionamento O Esempio 5 TNC con ciclo fisso di sgrossatura modale G90 Questo esempio una TNC con un ciclo fisso di sgrossatura modale G90 F3 31 INC con ciclo fisso di sgrossatura G90 X 3 0 lt X 2 3476 X 500 Funzionament Raggio punta O utensile Impostazione 33 FANUC Esempio di programma o 00816 Esempio 5 T101 Selezione utensile 1 G50 S1000 G00 X4 0 Z0 1 Spostamento al punto S G96 S100 M03 SGROSSATURA ANGOLO 30 GRADI A X2 E Z 1 5 USANDO G90 E TNC GJO G42 X259 L b 1 0y0239 FEO 012 4 X2 45 Passaggi opzionali aggiuntivi X2 5 5470 J G00 G40 X3 0 Z0 1 M05 Cancella TNC G53 X0 Assenza di gioco per cambio utensile G33 407 M30 o e 111 Programmi modello che usano la compensazione punta utensile Esempio 6 TNC con ciclo fisso di sgrossatura modale G94 Questo esempio una TNC con un ciclo fisso di sgrossatura modale G94 F3 32 TNC con ciclo fisso di sgrossatura G94 Z1 Si Z 100 X 3 000 K 000 _ 1 000 dba sc Raggio punta utens
25. Scanalature F6 21 Nido singolo con 4 scanalature 1 e due nidi uno con 5 scanalature 2 e uno con 2 scanalature 3 247 Codici G cicli fissi Un cataletto pu essere definito come una modifica della direzione che crea una superficie concava nel materiale che si sta fresando Non ci possono essere pi di 10 scanalature per ciclo Se il pezzo ha pi di 10 scanalature si crea un altro ciclo Le seguenti figure illustrano la sequenza di tagli di sgrossatura Tipo 1 e 2 per traiettorie PQ con scanalature multiple Tutto il materiale che si trova al di sopra delle scanalature viene sgrossato per primo quindi seguono le scanalature stesse nella direzione di Z F6 22 Traiettoria per la sgrossatura di tipo 2 1 Traiettoria della fresa 2 Sequenza regione F6 23 Ritrazioni utensile tipo 1 e 2 1 Tipo 1 2 Tipo 2 3 Impostazione 73 NOTA Uno degli effetti dell uso della tolleranza di sgrossatura o finitura Z il limite fra i due tagli su un lato di un cataletto e il punto corrispondente sull altro lato del cataletto La distanza deve essere superiore al doppio della somma delle tolleranze di sgrossatura e finitura Per esempio se la traiettoria G71 di tipo 2 contiene quanto segue w UU pp 248 Codici G e M Impostazioni La tolleranza pi grande che si pu specificare 0 999 poich la distanza orizzontale dall inizio del taglio 2 allo stesso punto sul taglio 3 di 0 2 Se si specifica una tolle
26. del mandrino regolata manualmente alla velocit programmata Mandrino 10 10 SPINDLE Aumenta la velocit corrente del mandrino del 10 fino al 990 Giri min del mandrino HANDLE CONTROL SPINDLE Consente di usare il volantino per con volantino regolare la velocit del mandrino in incrementi di 1 da 0 a 999 Avanti Avvia il mandrino in senso orario Il mandrino pu essere avviato o fermato in qualsiasi momento con i tasti FWD Avanti o REV Indietro quando la macchina si trova in un arresto Single Block Blocco singolo o quando stato premuto il tasto FEED HOLD Sospensione avanzamento Quando si riavvia il programma con CYCLE START Avvio ciclo il mandrino si reimposta alla velocit definita in precedenza STOP Arresta il mandrino Indietro REV Avvia il mandrino in direzione inversa senso antiorario Il mandrino pu essere avviato o fermato in qualsiasi momento premendo i tasti FWD Avanti o REV Indietro quando la macchina si trova in un arresto Single Block Blocco singolo o quando stato premuto il tasto FEED HOLD Sospensione avanzamento Quando si riavvia il programma con CYCLE START Avvio ciclo il mandrino si reimposta alla velocit definita in precedenza Avanzamenti in rapido 5 RAPID 25 RAPID Limita i movimenti rapidi della macchina 50 RAPID 100 RAPID al valore indicato dal tasto 100 RAPID Avanzamento in rapido 100 consente
27. direttamente o indirettamente La seguente macro inizia una sequenza di variabili per qualsiasi valore Qui si usano sia assegnazioni dirette che indirette O03200 Tniziadlc zza na tabella dt variabil N1 IF 2 NE 0 GOTO2 B variabile di base 3000 1 Variabile di base on fognita N2 IF 19 NE 0 GOTO3 S dimensioni tabella 5000 2 Dimensioni tabella non EGEnIte s NS WHILE 19 GT 0 DOLL 19 19 1 Conteggio decremento 2 19 22 V valore a cui impostare la tabella ENDI M99 La macro di cui sopra pu essere usata per inizializzare tre serie di variabili come segue GOS Pogo BIO O20 INIT 10 120010 0 GO POOU B gt 0L ros We WENT 300900 O da Goo P300 Boos Sa VO ENIT DI TO Osy Il punto decimale in B101 ecc necessario 188 Opzioni di programmazione Enunciati di controllo Gli enunciati di controllo consentono al programmatore di ramificare sia in maniera condizionale che non condizionale Forniscono inoltre la capacit di ripetere una sezione del codice in base a una condizione Ramificazione non condizionale GOTOnnn e M99 Pnnnn Nel controllo Haas esistono due metodi per la ramificazione non condizionale Una ramificazione non condizionale avviene sempre verso un blocco specifico M99 P15 ramifica in maniera non condizionale verso il blocco numero 15 L M99 pu essere usato sia con le macro installate che senza ed il metodo tradizionale per la ramificazion
28. e Verificare il corretto funzionamento dell auto drenaggio nel filtro regolatore Sulle macchine con refrigerante HPC pulire il cestello raccoglitrucioli sul serbatoio del refrigerante Per le macchine senza HPC lo si deve fare ogni mese Verificare che il manometro dell aria regolatore indichi un valore di 85 psi e Pulire tutte le superfici esterne con un prodotto delicato NON utilizzare solventi ATTENZIONE Non usare una pompa dell acqua per lavare i torni Haas quest azione potrebbe causare danni al mandrino 349 1 4 Manutenzione mensile ATTENZIONE Scaricare il recipiente di drenaggio dell olio Verificare il livello dell olio nel cambio gamma se installato Togliere la pompa dal serbatoio del refrigerante Pulire i sedimenti nel serbatoio Reinstallare la pompa Prima di lavorare sul serbatoio del refrigerante assicurarsi di aver interrotto la connessione tra la pompa e il controllore e di aver interrotto l alimentazione del controllo Ispezionare i serbatoi di grasso e olio e aggiungere grasso e olio se necessario Verificare il funzionamento corretto dei copriguida e lubrificarli leggermente con dell olio se necessario Verificare l accumulo di polvere sugli sfiati della cabina elettrica sotto l interruttore di alimentazione Se c un accumulo aprire la cabina e pulire gli sfiati con uno straccio pulito Se necessario applicare aria compressa per rimuovere gli accumuli di polvere 7 5 Ogni 6 mesi Cam
29. 1 Finestra dei gruppi di utensili 2 Finestra dei limiti consentiti 3 Finestra dei dati utensili 4 Testo di aiuto ADVANCED TOOL MANAGEMENT CURRENT GROUP 12345 TOOL 1 IN POSITION TOOL GROUP PRESS F4 TO CHANGE ACTIVE WINDOW GROUP ID 12345 GROUPS 1 of 1 1 lt PREVIOUS gt lt NEXT gt lt ADD gt lt DELETE gt 3 lt RENAME gt lt SEARCH gt TOTALTIME 0 GROUP USAGE IN ORDER TOOL LOAD O TL ACTION ALARM DESCRIPTION TOOL EXP LIFE GEOMETRY X GEOMETRY Z RADIUS TIP WEAR X WEAR Z FEED TIME TOTAL TIHE USAGE LOAD pe to display the previous tool group s data La gestione avanzata degli utensili ATM consente all utente di impostare e accedere ad utensili duplicati per lo stesso lavoro o serie di lavori Gli utensili doppi o di riserva sono classificati in gruppi specifici Il programma specifica un gruppo di utensili anzich un singolo utensile nel programma di codice G L ATM rintraccia l uso di singoli utensili in ogni gruppo di utensili e lo confronta con i limiti definiti dall utente Una volta raggiunto un limite es numero di volte in cui stato usato o carico utensile il tornio sceglie automaticamente uno degli altri utensili del gruppo la prossima volta che quel determinato utensile sar necessario 96 3 16 1 3 16 2 3 16 3 Funzionamento Quando un utensile scade il segnalatore lampeggia di colore arancione e la schermata della durata utensile lo visualizza automaticamente La
30. 4 3 La 0 0000 in N A TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNE FACE GROOVE 0 0000 in 0 1250 in OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE 3 7 N A X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT 10 0000 in N A l 0 3500 in FROM CENTER Press TURRET FWD or X WEAR TOOL LENGTH 0 0000 in 4 0000 in l TURRET REV to change the selected tool Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make 11 0000 in N A l 1 5000 in selected tool active TAILSTOCK m Selected Tool 2 Active Tool 2 Press TURRET FWD or TURRET REV to change the selected tool Press NEXT TOOL to make selected tool active Selected Tool 3 Active Tool 3 1 Dalla scheda di setup del pezzo premere CANCEL Annulla selezionare la scheda TOOL Utensile e premere ENTER 2 Selezionare il numero utensile Invio il tipo e immettere gli specifici parametri richiesti per quell utensile es numero offset lunghezza spessore dimensione gambo ecc Predisposizione della contropunta immagine dal vivo valori per i parametri della contropunta sono memorizzati negli offset della pagina di setup della contropunta La scheda TAILSTOCK Contropunta visibile solo quando la macchina ne ha una 157 Predisposizione della contropunta immagine dal vivo F4 26 Schermo di setup della contropunta EDIT LIST MEMORY USB DEVICE CURRENT DIRECTORY MEMORY 4_ MEMORY 000000 000100 PROFILE 000200 000300 OD THREAD
31. Also refer to Action Symbol Sicurezza 1 5 1 Adesivi di avvertenza dei torni Questi adesivi si trovano sui torni nelle posizioni appropriate Prestare particolare attenzione a queste avvertenze F1 5 Adesivi di avvertenza dei torni Electrocution hazard Death by electric shock can occur Turn off and lock out system power before servicing Risk of serious physical injury Machine cannot protect from toxins Coolant mist fine particles chips and fumes can be dangerous Follow specific material manufacturer s material safety data and warnings Risk of fire and explosion Machine is not designed to resist or contain blasts or fire Do not machine explosive or flammable materials or coolants Refer to specific material manufacturer s material safety data and warnings Severe injury can occur Moving parts can entangle trap and cut Sharp tools or chips can cut skin easily Ensure the machine is not in automatic operation before reaching inside DANGER Automatic Machine may start at any time Injury or death could be caused by untrained operator Read and understand operator s manual and safety signs before using this machine Risk of serious bodily injury The enclosure may not stop every type of projectile Double check job set up before beginning any machining operations Always follow safe machining practices Do not operate with doors or windows open or guards removed Risk of bo
32. Digitare un numero e premere ENTER Invio o F1 Premendo F1 si inserisce il numero nella colonna selezionata Inserendo un valore e premendo ENTER Invio si aggiunge la quantit inserita al numero nella colonna selezionata Offset linea centrale torrette ibride VDI e BOT A imposta offset X a linea centrale per utensili 1 Premere HANDLE JOG Avanzamento a intermittenza ed entrare nella pagina degli offset geometria utensile Tool Geometry 2 Selezionare la colonna Offset X e premere F2 Per torrette BOT imbullonate Premendo F2 si imposta un offset utensile I D dell asse X al centro per un utensile I D BOT da 1 25 mm Regolare l offset manualmente per utensili di altre dimensioni o per portautensili aftermarket Per torrette VDI Verein Deutscher Ingenieure Premendo F2 si imposta un offset utensile dell asse X al centro delle stazioni VDI40 Per torrette ibride Combinazione BOT e VDI40 Premendo F2 si imposta un offset utensile dell asse X al centro delle stazioni VDI40 Predisposizione utensili aggiuntivi Esistono altre pagine di setup degli utensili in Current Commands Comandi Correnti LE Premere CURRENT COMMANDS Comandi Correnti e usare PAGE UP PAGE DOWN Pagina su Pagina gi per scorrere fino a queste pagine 2 La prima la pagina con la scritta Tool Load Carico utensile nella parte superiore della pagina Si pu aggiungere un limite al carico utensile Il controllo fa ri
33. F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto G98 o per rivoluzione G99 da usare per tutto il blocco G71 PQ I Dimensioni e direzione asse X della tolleranza del passaggio di sgrossatura G72 raggio K Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza del passaggio di sgrossatura G72 P Numero blocco di partenza della traiettoria da sgrossare Q Numero blocco finale della traiettoria da sgrossare S Velocit di avanzamento mandrino da usare nel blocco G72 PQ T Utensile e offset da usare nel blocco G72 PQ U Dimensioni e direzione asse X della tolleranza di finitura G72 diametro W Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza di finitura G72 Indica che opzionale Il piano G18 Z X deve essere attivo F6 28 G72 Esempio di codice G di base P Blocco di partenza 1 Posizione di avvio Q Blocco finale Esempio di programma O0065 3 TIOL j CHO G2500 G97 5509 MUS G54 G00 X6 Z0 05 G96 S800 Gla PI O2 DO075 U0401 WOsVUS FULA NI G00 Z 0 65 GUL X3 F0 006 Asbi Xi dA AU 3 X 0p 0624 N2 G00 Z0 02 GIU PI 02 Passaggio di finitura MOS G53 X0 G53 Z0 M30 Q e 253 Codici G cicli fissi 254 F6 29 G72 Traiettoria utensile P Blocco di partenza 1 Posizione di avvio Q Blocco finale 000100 END FACE T101 G54 G50 S2500 G96 S500 M03 G00 X4 05 Z0 2 G72 P101 Q102 U0 03 W0 03 DO 2 F0 01 N101 G00 Z 1 G01 X1 5 X1
34. G97 S500 M03 G96 S400 GOL XL 35 FOy0045 3 X 0D d G00 X2 1 M09 GOU B 2850 Glog Stner mandrino OFE z MO5 COO Goo Beds amp G53 G00 la Vogel MOL 3 Mandrino secondario Finitura facla 3 Esempio G14 N11 G55 G99 G55 per offset pezzo mandrino secondario y GO GOS Be 13 0 GOSUGU0 XL Moral G14 T626 Utensile 6 offset 26 G50 53000 GIT S1300 MOS 7 GO ZUD 2 40 MOS G96 S900 GOL Z0 FOOL 2 X 0 00 EOS005 COO Xx 0 A0 x038 GO ZOOO FOTOT 7 XI 950 A0 POOO GOS XIe 93 A003506 K 07 0356 4 GOL 261995 430 490 GO X2 0 5 MOD 7 GI S500 3 G15 GS GOO eda YO EL S MOL 291 Codici G cicli fissi G200 Indexaggio in movimento Gruppo 00 U Movimento relativo opzionale in X alla posizione cambio utensile W Movimento relativo opzionale in Z alla posizione cambio utensile X Posizione finale X opzionale Z Posizione finale Z opzionale T Numero utensile richiesto e numero offset in formato standard G200 Indexaggio in movimento fa s che il tornio si allontani dal pezzo esegua il cambio utensile e si riavvicini al pezzo per risparmiare tempo ATTENZIONE G200 velocizza le operazioni ma richiede maggiore attenzione Assicurarsi di 292 collaudare bene il programma con avanzamenti in rapido al 5 e prestare molta attenzione se si comincia a met del programma Normalmente le linee del cambio utensile sono poche linee
35. G99 MOO M30 Example 1 00054 G53 X0 G53 Z0 C180 Opzioni di programmazione M133 P2000 Live Tool On M154 Engage C axis G00 G98 feed min X2 0 Z0 G01 Z 0 1 F6 0 position 1 X1 0 position 2 C180 F10 0 position 3 X2 0 position 1 G00 Z0 5 3 0 D 1 5 0 lt C270 203 Compensazione raggio utensile usando G112 con piano G17 XY 5 3 8 XY NOTA 204 Compensazione raggio utensile usando G112 con piano G17 La compensazione raggio utensile sposta la traiettoria programmata dell utensile in modo che la linea centrale dell utensile si sposti verso destra o sinistra rispetto alla traiettoria programmata La pagina degli offset si usa per inserire il grado di spostamento dell utensile nella colonna del raggio L offset si inserisce come valore del raggio per entrambe le colonne di geometria e usura ll valore compensato viene calcolato dal controllo in base ai valori immessi nel Raggio Quando si usa G112 la compensazione raggio utensile disponibile solo nel piano G17 XY La punta dell utensile non deve essere definita Compensazione raggio utensile usando l asse Y nei piani G18 movimento Z X e G19 movimento Z Y La compensazione raggio utensile sposta la traiettoria programmata dell utensile in modo che la linea centrale dell utensile si sposti verso destra o sinistra rispetto alla traiettoria programmata La pagina degli offset si usa per inserire il g
36. Non si usano numeri 009XXX quando si creano nuovi programmi Spesso i programmi macro usano dei numeri in questa fascia e sovrascrivendoli si potrebbe causare l interruzione o il malfunzionamento delle funzioni della macchina Se il programma esiste il controllo lo imposta come programma attivo vedere pagina 66 per altre informazioni sul programma attivo Se non esiste ancora il controllo lo crea e lo imposta come programma attivo Premere EDIT Edita per lavorare con il nuovo programma Un nuovo programma ha solo il nome del programma e un carattere di fine blocco punto e virgola Editor dei programmi Il controllo Haas fornisce 3 differenti editor dei programmi l editor MDI l editor avanzato e l editor FNC Editazione di base dei programmi Questa sezione descrive i controlli dell editazione di base dei programmi Per altre informazioni sulle funzioni pi avanzate di editazione dei programmi vedere a pagina 5 F4 1 1 Esempio di schermata di editazione dei programmi ACTIVE PROGRAM 099997 i 7 TERE VOC Mill English Inch 1 44 11714701 N10 CCATEGORY NAME G73 HIGH SPEED PECK DRILLING NIOL TEMPLATE e G73 High Speed Peck Drill Using Q 1 H ole Si scrive o si apportano delle modifiche ai programmi in una finestra EDIT EDIT 0 EDIT MDI attiva a Per editare un programma in MDI premere MDI DNC b Per editare un programma numerato selezionarlo e premere EDIT V
37. Questa modalit si chiama controllo sincronizzato del mandrino SSC In modalit SSC entrambi i mandrini accelerano mantengono una velocit e decelerano assieme Si possono usare entrambi i mandrini per sostenere un pezzo da entrambi i lati ottenendo il massimo sostegno e vibrazioni minime Si pu anche trasferire il pezzo tra il mandrino principale e quello secondario effettuando un vero e proprio scambio del pezzo mentre i mandrini continuano a girare Ci sono due codici G associati alla modalit SSC G199 attiva la modalit SSC G198 cancella la modalit SSC Quando si comanda un G199 entrambi i mandrini si orientano prima di accelerare alla velocit programmata 213 Controllo sincronizzato del mandrino NOTA 214 Quando si programmano dei mandrini doppi sincronizzati si dovrebbero prima portare entrambi i mandrini in velocit usando M03 per il mandrino principale e M144 per il mandrino secondario prima di comandare un G199 Se si comanda un G199 prima di comandare la velocit del mandrino i due mandrini tentano di sincronizzarsi mentre accelerano e in questo modo l accelerazione impiega molto pi del normale Se la modalit SSC attivata e si preme RESET Reimpostazione o EMERGENCY STOP Arresto di emergenza la modalit SSC rimane attiva finch il mandrino non si arresta Il display del controllo sincronizzato del mandrino F5 19 Il display del controllo sincronizzato del mandrino SPIN
38. Questo codice G modale perch attiva il ciclo fisso finch non cancellato o finch non si seleziona un altro ciclo fisso Una volta attivato tutti i movimenti di X provocano l esecuzione di questo ciclo fisso Vedere anche G242 per la centratura radiale con utensili motorizzati F6 46 G82 Ciclo fisso di centratura 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Pausa 5 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro Esempio di programma F6 47 G82 Foratura asse Y Centratura motorizzata assiale TATTI G18 Chiama piano di riferimento G98 Avanzamento al minuto M154 Innesto asse C G00 G54 X6 CO YO Zl F GOO XL 5 40 25 F G97 P1500 M133 M08 G84 G98 C45 Z 0 25 F10 P80 a Gad Ba i Codici G e M Impostazioni Colo 3 G00 G80 Z0 25 M09 MLSO7 MES M09 G00 G28 HO Svolgi asse C GOO XG Noi Ale 7 GL Ritorna su piano X4 G9 POLITTE all MIDNUCO 4 MOI M30 Q O Per calcolare il tempo di pausa in fondo al foro del proprio ciclo di centratura si usa la seguente formula P Rivoluzioni pausa x 60000 giri min Se si desidera che l utensile faccia una pausa di due rivoluzioni complete alla profondit Z completa nel programma di cui sopra a 1500 giri min si dovrebbe calcolare 2 x 60000 1500 80 Immettere P80 80 millisecondi o P 08 08 secondi sulla linea G82 per una pausa di 2 rivoluzioni a 1500 giri
39. R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale Questo codice G arresta l utensile in fondo al foro e fa una pausa con l utensile che gira in base al tempo definito dal valore di P A questo punto l utensile viene fatto fuoriuscire manualmente dal foro Il programma continua quando si preme CYCLE START Avvio ciclo Esempio G248 ALESATURA RADIALE G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y G00 G53 X0 Posizione iniziale asse X GOO GOS X0 Zelo T3033 M154 Tnnesto asse C 7 ME PZ500 A2 0ra aN 5 G98 IPM GOO Xoe Ando VO G2A8 X2 YOn t25 Z Cp Ri Pls F20 Alesatu ura feno a X 21 Aleo A OAD AOGE CET CRO E M135 Arresto mandrino utensile motorizzato COU GDS ole TAs g GOOG XO Del dj M3 05 G249 Ciclo fisso di alesatura radiale e pausa Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento P Il tempo di pausa in fondo al foro R Posizione del piano R X Posizione del fondo del foro Y Comando di movimento dell asse Y Z Comando di movimento dell asse Z Indica che opzionale 299 Codici M Funzioni miste F6 68 G249 Ciclo fisso di alesatura radiale e pausa 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Punto di partenza 4 Piano R 5 Superficie p
40. Reimpostazione ATTENZIONE Il codice seguente pu portare a confusioni 192 WH 1 DOL ENDL In questo esempio si crea un allarme che indica che non stato trovato alcun Then Then si riferisce al D01 Cambiare D01 zero con D01 lettera O Opzione chiamata sottoprogramma macro G65 Gruppo 00 G65 il comando che richiama un sottoprogramma con la capacit di passargli degli argomenti Segue il formato G65 Pnnnn Lnnnn argomenti Gli elementi in corsivo fra le parentesi quadre sono opzionali Vedere la sezione Programmazione per ulteriori informazioni dettagliate sugli argomenti delle macro Il comando G65 richiede un indirizzo P che corrisponde al numero di programma che si trova correntemente nella memoria del controllo Quando si usa l indirizzo L la chiamata della macro viene ripetuta per il numero di volte specificato Nell esempio 1 il sottoprogramma 1000 chiamato una volta senza che si passi nessuna condizione al sottoprogramma Le chiamate G65 sono simili ma non uguali alle chiamate M98 Le chiamate G65 possono essere annidate fino a 9 volte ci significa che il programma 1 pu chiamare il programma 2 il programma 2 pu chiamare il programma 3 e il programma 3 pu chiamare il programma 4 Esempio 1 G65 P1000 Chiama il sottoprogramma 1000 come una macro M30 Arresto programma 01000 Sottoprogramma macro M99 Ritorno dal sottoprogramma macro Opzioni di programmazione Abbin
41. Se il programma contiene un arresto programmato M00 o M30 uscire dall editazione in background premere PROGRAM e quindi premere CYCLE START Avvio ciclo per riavviare il programma Tutti i dati della tastiera vengono deviati all editor in background quando un comando M109 attivo e si entrati nell editazione in background Quando l editazione completa premendo PROGRAM e immissioni sulla tastiera torneranno al comando M109 del programma in esecuzione Immissione dati manuale MDI L immissione dati manuale MDI permette di comandare dei movimenti automatici CNC senza usare un programma formale Il dato immesso rimane nella pagina degli input MDI finch non viene cancellato F4 2 Esempio di pagina degli input MDI G97 S1000 M03 GOO X2 Z0 1 G01 X1 8 Z 1 F12 X1 78 X1 76 X1 75 Premere MDI DNC per accedere alla modalit MDI 2 Digitare i comandi del programma nella finestra Premere CYCLE START Avvio ciclo per eseguire i comandi 3 Se si desidera salvare il programma creato in MDI come programma numerato a Premere HOME per mettere il cursore all inizio del programma b Digitare un nuovo numero di programma numeri di programma devono seguire un formato standard di numerazione Onnnnn O Premere ALTER Altera Il controllo salva il programma in memoria e azzera la pagina degli input MDI Si pu trovare il nuovo programma nella scheda MEMORY Memoria del menu di gest
42. Specifica il tempo di attesa senza attivit prima dello spegnimento del convogliatore trucioli Le unit sono espresse in minuti 197 Coolant Shutoff Spegnimento refrigerante Specifica il tempo di attesa senza attivit prima dello spegnimento del sistema di inondazione doccia e refrigerante ad alta pressione Le unit sono espresse in minuti 198 Colore sfondo Specifica il colore dello sfondo delle finestre inattive La gamma va da 0 a 254 199 Display Off Timer Timer spegnimento display Specifica il tempo in minuti prima dello spegnimento del display della macchina quando non c nessuna immissione sul controllo eccetto in modalit JOG GRAPHICS o SLEEP o quando presente un allarme Premere qualsiasi tasto per ripristinare lo schermo preferibile usare CANCEL Annulla Codici G e M Impostazioni 201 Mostra solo offset pezzo e offset utensile in uso Attivando questa impostazione ON si visualizzano solo gli offset pezzo e gli offset utensile usati dal programma in esecuzione Il programma deve essere eseguito in modalit grafica prima di attivare questa funzione 202 Live Image Scale Height Scala immagine dal vivo Altezza Specifica l altezza della zona di lavoro visualizzata nell immagine dal vivo La misura massima viene limitata automaticamente all altezza predefinita Il valore predefinito mostra l intera zona di lavoro della macchina 203 Live Image X Offset Offset X immagine dal vivo
43. X X Z o Z e premere e mantenere premuti questi tasti di avanzamento a intermittenza degli assi o usare il volantino HANDLE JOG per spostare l asse selezionato Impostare l offset utensile Il prossimo passo consiste nel toccare gli utensili Facendo tutto ci si definisce la distanza dalla punta dell utensile sul lato del pezzo Questa procedura richiede quanto segue e Un utensile di tornitura O D e Un pezzo da lavorare che si adatta alle griffe 89 Impostare l offset utensile 90 Uno strumento di misurazione per ispezionare il diametro del pezzo Per informazioni sul setup degli utensili motorizzati vedere pagina 199 F3 18 Offset utensili del tornio i ok w di a 11 12 13 14 15 Caricare un utensile di tornitura O D nella torretta degli utensili Bloccare il pezzo nel mandrino Premere HANDLE JOG A Premere 1 100 B L asse selezionato si sposta velocemente quando si gira il volantino Chiudere la porta del tornio Digitare 50 e premere FWD Avanti per avviare il mandrino Usare l utensile di tornitura caricato nella stazione 1 per fare un piccolo taglio sul diametro del materiale fissato nel mandrino Avvicinarsi al pezzo con cautela e avanzare lentamente durante il taglio Dopo aver fatto un piccolo taglio allontanarsi dal pezzo usando l asse Z Allontanarsi a sufficienza dal pezzo per effettuare le misurazioni con lo strumento di misurazione Preme
44. YO esempi di programmi Un Control Button Reference Riferimento tasto di Premere CYCLE START Avvio ciclo comando fornisce il nome del tasto o pulsante che si deve premere Un File Path Percorso file descrive una sequenza di Service gt Documents and Software gt directory del file system Un Mode Reference Riferimento alla modalit descrive una modalit della macchina Uno Screen Element Elemento dello schermo Selezionare la scheda SYSTEM Sistema descrive un oggetto sul display della macchina con cui si interagisce System Output Uscita di sistema descrive il testo PROGRAM END Fine programma che il controllo della macchina visualizza in risposta alle proprie azioni User Input Ingresso utente descrive il testo da immettere nel controllo della macchina xii Contenuti Capitolo I SICUFEZZa uber ih PRO ee 1 dell Ode s 2 3 ae aa ille A e a a e a aeaa 1 1 1 1 Leggere prima di utilizzare o o oo a 1 1 1 2 Limiti ambientali e acustici o oa a a a a a 3 1 2 Funzionamento non presidiato o oaoa a e e a 4 13 Modalita Set p e wag eae d me a ea ai anae E d gea aE a E osi 4 1 3 1 Celle robotizzate o oo a a 4 1 3 2 Comportamento della macchina con porta aperta o oo a a a a 5 1 4 Modifiche alla macchina coca vara a a 8 1 5 Adesividi sicufezza a seca keakea a a a a a aaa e aa a a a 8 1 5 1 Adesivi di avvertenza dei torni 0 9 1 5 2 Altri ades
45. di pagina disponibile in tutte tre le modalit di visualizzazione F4 9 Sezione pi di pagina del display del programma CCALLS 1ST amp 2ND OP CHAMFER PGM WORK OFFSET 54 UPPER RIGHT CORNER OF PART WORK OFFSET 55 IS THE LARGE DIAMETER THAT IS X5 831 FROM ZERO CIN X AXIS AND IS Y 9157 FROM ZERO IN Y AXIS Fl For Menu Il primo campo mostra i prompt in rosso e altri messaggi di sistema Per esempio se un programma stato cambiato e deve essere salvato in questo campo appare il messaggio PRESS SEND TO SAVE Premi Invia per salvare Il prossimo campo visualizza la modalit corrente di scorrimento del volantino TKN indica che attualmente l editor sta scorrendo il programma token per token Avanzando continuamente nel programma la modalit di scorrimento cambia a LNE e il cursore avanza linea per linea Continuando ad avanzare nel programma la modalit cambia a PGE e il cursore avanza una pagina alla volta L ultimo campo indica il dispositivo HD USB NET in cui viene salvato il programma attivo Questo display vuoto se il programma non stato salvato o quando si modifica il clipboard Aprire programmi multipli FNC Nell editor FNC si possono aprire simultaneamente fino a tre programmi Per aprire un programma esistente mentre un altro programma aperto nell editor FNC 1 Premere F1 per accedere al menu 2 Nella categoria File selezionare Open Existing File Apri file
46. inversa per filettature a sinistra Gruppo 09 Maschiatura rigida inversa con utensile motorizzato per filettature a sinistra Controllo precisione Gruppo 00 Maschiatura radiale in avanti inversa con utensile motorizzato diametro Gruppo 00 Disattiva controllo sincrono mandrino Gruppo 00 Attiva controllo sincrono mandrino Gruppo 00 Impostazione utensile manuale G212 Impostazione utensile automatica Indexaggio in movimento Gruppo 00 Ciclo fisso di foratura radiale Gruppo 09 Ciclo fisso di centratura radiale Gruppo 09 Ciclo fisso di foratura profonda normale radiale Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura radiale e arresto Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura radiale Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura radiale e ritrazione manuale Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura radiale pausa e ritrazione manuale Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura radiale e pausa Gruppo 09 243 Codici G cicli fissi NOTA NOTA 244 Usare i cicli fissi cicli fissi modali rimangono attivi dopo che sono stati definiti ed eseguiti nell asse Z per ogni posizione dell asse X Y o C I movimenti di posizionamento dell asse X Y o C durante un ciclo fisso sono movimenti rapidi Il funzionamento di un ciclo fisso varia a seconda che si utilizzino movimenti incrementali U W o assoluti X Y o Se un conteggio di loop numero codice Lnn viene definito all interno del blocco
47. linea o blocco di linee all interno di un programma Iniziare la definizione di un blocco con il tasto F2 poi spostare il cursore sull ultima linea di programma da definire premere F2 o ENTER per evidenziare il blocco Selezionare un altro programma nel quale copiare la selezione Spostare il cursore nel punto in cui si vuole collocare il blocco copiato e premere INSERT Inserisci Loading Files Caricamento file Caricare pi file selezionandoli in gestione periferiche poi premere F2 per selezionare una destinazione Editing Programs Editazione programmi Premere F4 mentre si in modalit di editazione Edit per visualizzare un altra versione del programma corrente nella finestra a destra Si possono editare diverse parti dei programmi alternativamente premendo il tasto EDIT Editazione per passare da una parte all altra Il programma viene aggiornato ogni volta che si passa all altro programma Duplicating a Program Duplicazione programma Usando la modalit List Program Lista programmi si pu duplicare un programma esistente Per farlo selezionare il numero del programma che si desidera duplicare inserire un nuovo numero di programma Onnnnn e premere F2 Questo pu anche essere fatto attraverso il menu a scomparsa Premere F1 poi selezionare l opzione dall elenco Inserire il nome del nuovo programma e premere ENTER Invio Si possono mandare diversi programmi alla porta seriale Scegliere i progra
48. tipo utensile istruzioni per l operatore ecc Per esempio G00 G53 X0 Z 508 T100 UTENSILE PRINCIPALE GRUPPO ATM 10000 Commento utensile e gruppo di utensili T300 UTENSILE SECONDARIO STESSO GRUPPO Commento utensile secondario 3 G50 953500 T10000 T101 Commento rimozione T call e sostituzione COn Gruppo Utensilat y GI 9550 ELO0O AEL a GIT S1200 M083 GOO ZL 4 POA o EE Operazioni della torretta degli utensili Per gestire la torretta degli utensili vedere le seguenti sezioni Pressione dell aria Pulsanti eccentrico di localizzazione camma Cappuccio di protezione e Carico utensile o Cambio utensile Pressione dell aria Una bassa pressione dell aria o un volume d aria insufficiente riducono la pressione applicata al pistone di blocco sblocco della torretta Questo pu rallentare il tempo di spostamento della torretta o la torretta potrebbe non sbloccarsi Funzionamento 3 17 2 Pulsanti eccentrico di localizzazione camma Le torrette Imbullonate sono dotate di pulsanti eccentrico di localizzazione camma che consentono l allineamento preciso dei portautensili ID con la linea centrale del mandrino Montare il portautensili sulla torretta ed allineare il portautensili con il mandrino nell asse X Misurare l allineamento nell asse Y Se necessario rimuovere il portautensili e usare un utensile stretto nel foro del pulsante camma per ruotare l eccentrico e correggere l allineamento errato La seguen
49. 1 X1 Z 1 G01 X1 5 R 0 1 G01 X1 3 _ Z 2 X1 5 Z 1 1 Mai le Z 2 4 X to Z X1 Z 2 X1 Z 21 G01 X1 5 RO 1 G01 X1 3 Z0 X1 5 Z 0 9 Z0 Regole 1 Usare l indirizzo K solo con l indirizzo X U Usare l indirizzo I solo con l indirizzo Z W 2 Usare l indirizzo R solo con X U o Z W ma non con entrambi nello stesso blocco 3 Non usare I e K insieme nello stesso blocco Quando si usa l indirizzo R non usare I o K 4 Il blocco successivo deve essere un altro movimento lineare singolo perpendicolare a quello precedente 5 Lo smusso o l arrotondamento angolo automatici non possono essere utilizzati in un ciclo di filettatura o in un ciclo fisso 229 Codici G Funzioni preparatorie 230 6 Lo smusso o il raggio dell angolo devono essere sufficientemente piccoli da poter rientrare fra linee di intersezione I Usare solo un movimento singolo dell asse X o Z in modalit lineare G01 per lo smusso o l arrotondamento angolo G02 CW G03 CCW Movimento di interpolazione circolare Gruppo 01 F Velocit di avanzamento I Distanza lungo l asse X dal centro del cerchio J Distanza lungo l asse Y dal centro del cerchio K Distanza lungo l asse Z dal centro del cerchio R Raggio dell arco U Comando di movimento incrementale dell asse X W Comando di movimento incrementale dell asse Z X Comando di movimento assoluto dell asse X Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comand
50. 110 ciclo fisso di sgrossatura modale Ex5 G90 111 ciclo fisso di sgrossatura modale Ex6 G94 112 CONCElloi isiilciani ilaele lati 101 Generale gilet 100 geomellla ai seattle late tibia 114 geometrie lunghezza utensile 105 interpolazione Ex1 standard 106 movimento di approccio 103 Programmazione iure 100 Punta utensile immaginaria 113 raggio e offset usura raggio 104 SONA ea a 114 usando bilia 102 Tool Nose Compensation 103 torretta degli utensili cappucci di protezione 1 99 caricare o cambiare gli utensili 100 OPErazioni sisi near 98 pressione dell ala alii 98 pulsanti eccentrico di localizzazione camma 99 U Utensile DINIE A E A A AAEE A a 176 tensi MOOZZa U erotua 198 JOSE O NEN A E 198 COGIGI VI caneslani eios oeii a E 202 comandi delle coordinate cartesiane 202 esempio di interpolazione cartesiana 203 installazione utensile da taglio 199 interpolazione coordinate da cartesiane a polari 201 M133 M134 M135 avanti indietro stop 201 m19 orientamento mandrino 201 montaggio e allineamento 199 montare nella torretta 199 note di programmazione
51. 144 Reset Program Pointer Indicatore programma di reimpostazione impostazione 31 accende e spegne l indicatore del programma tornando all inizio del programma Scale Integer F Scala intero F impostazione 77 modifica l interpretazione di una velocit di avanzamento Una velocit di avanzamento pu essere mal interpretata se non esiste un punto decimale nel comando Fnn Le selezioni per questa impostazione sono Default per riconoscere un numero con 4 cifre decimali Un altra selezione Integer che riconosce una velocit di avanzamento per una posizione decimale selezionata nel caso di una velocit di avanzamento che non possiede decimali Max Corner Rounding Massimo arrotondamento angoli impostazione 85 usata per impostare l accuratezza dell arrotondamento dell angolo richiesta dall utente Si pu programmare qualsiasi velocit di avanzamento fino a quella massima senza che gli errori superino quest impostazione Il controllo rallenta negli angoli solo quando necessario Reset Resets Override Regolazione manuale della reimpostazione dei reset impostazione 88 accende e spegne il tasto Reset Reimpostazione riportando le regolazioni manuali al 100 Cycle Start Feed Hold Avvio ciclo Sospensione avanzamento impostazione 103 quando ON si deve premere CYCLE START e mantenerlo premuto per eseguire un programma Rilasciando il tasto CYCLE START si crea una condizione di sospensione avanzamento Jog Handle t
52. 211 Jaw Thickness Spessore griffa Controlla lo spessore delle griffe visualizzato nell immagine dal vivo Quest impostazione viene regolata immettendo un valore in JAW THICKNESS Spessore griffa nella scheda STOCK SETUP Setup pezzo in IPS 212 Clamp Stock Blocco pezzo Controlla la dimensione di blocco del pezzo per le griffe che viene visualizzata nell immagine dal vivo Quest impostazione viene regolata anche immettendo un valore in CLAMP STOCK Blocco pezzo nella scheda STOCK SETUP Setup pezzo in IPS 213 Jaw Step Height Altezza passo griffa Controlla l altezza del passo delle griffe che viene visualizzata nell immagine dal vivo Quest impostazione viene regolata immettendo un valore in JAW STEP HEIGHT Altezza passo griffa nella scheda STOCK SETUP Setup pezzo in IPS 214 Show Rapid Path Live Image Mostra traiettoria rapida in immagine dal vivo Controlla la visibilit della linea rossa tratteggiata che rappresenta la traiettoria rapida nell immagine dal vivo 215 Show Feed Path Live Image Mostra traiettoria avanzamento in immagine dal vivo Controlla la visibilit della linea continua blu che rappresenta la traiettoria di avanzamento nell immagine dal vivo 216 Servo and Hydraulic Shutoff Spegnimento servo e idraulica Quest impostazione spegne i servomotori e la pompa idraulica se installata quando passato un numero specifico di minuti senza nessuna attivit come ad esempio esecuzione di u
53. 3 13 2 NOTA 3 13 3 3 13 4 NOTA Funzionamento Funzionamento Dry Run La funzione Dry Run si usa per controllare velocemente un programma senza fresare alcun pezzo La modalit grafica utile e pu essere pi sicura perch non sposta gli assi della macchina prima che il programma sia stato controllato vedere la sezione precedente sulla funzione grafica 1 La modalit Dry Run si seleziona premendo il tasto DRY RUN Funzionamento a vuoto in modalit MEM Memoria o MDI Immissione dati manuale Quando ci si trova in Dry Run tutti i movimenti rapidi e gli avanzamenti si realizzano alla velocit selezionata con i tasti di velocit di avanzamento a intermittenza Dry Run esegue tutti i cambiamenti di utensile richiesti tasti di regolazione manuale regolano le velocit del mandrino in Dry Run 2 Dry Run viene attivato o disattivato solo quando un programma completo o quando si preme il tasto RESET Reimpostazione Eseguire i programmi Per eseguire il programma una volta che stato caricato nella macchina e gli offset sono stati impostati 1 Premere CYCLE START Avvio ciclo 2 Si consiglia di avviare il programma in modalit Dry Run o Grafica prima di realizzare qualsiasi taglio Editazione in background L editazione in background consente di modificare un programma mentre un altro in esecuzione 1 Premere EDIT finch la finestra di editazione in background programma inattivo sulla de
54. 5 3 8 Compensazione raggio utensile usando G112 con piano G17 XY 204 Od Alunni elena ai 208 5 4 1 Aree corsa asse Y 0 0 209 5 4 2 Tornio con asse Y e torretta VDI 0 00 209 5 4 3 Funzionamento e programmazione 00 209 9 9 RAGGOGlipezzi s vate a aia a Aa te ea 211 5 5 1 Funzionamento 211 5 5 2 Interferenza dell autocentrante o oo oaa a a a 212 5 6 Torni a doppio mandrino Serie DS 213 5 6 1 Controllo sincronizzato del mandrino o oo a 213 5 6 2 Programmazione del mandrino secondario 0 0 0 216 5 Sonda impostazione utensili automatica 00 216 O if l FUNZIONAMENTO suc TARA e e A 216 5 7 2 Modalit manuale oo a a 217 5 7 3 Modalit automatica ca sarai Pe e n e RR ni 218 5 7 4 Modalit rilevamento rotture 0 218 5 9 Direzione della punta dell utensile 0 0 219 5 7 6 Taratura automatica della sonda utensili 219 5 7 7 Allarmi della sonda utensili 0 000 220 Capitolo 6 Codici G e M Impostazioni L Ln 223 6 1 Intod zone ea Athena a Lita LIA 223 6 1 1 Codici G Funzioni preparatorie 00 223 612 CodiiGciclifissi 3 su sarai sea la rs 242 6 1 3 Codici M Funzioni miste 0 300 0 1 4 IMPOSIAZIONI 2 uti Lia ea 313 Capitolo 7 Manutenzione a 349 LA INIOdUZIONE erea a a RETRO aak Ri Ea E e 349 7 2 Manutenzione giornaliera 0 349 7 3 Manutenzione settimanale 0 349 7 4 Manutenzione mensile o oo a a a 350 o
55. 875 Z0 Inizio tralettoria utensile 3 N2 GUL Xl 450 075 FO 006 No le N4 GOZ XL 25 2 125 RO0O 125 N5 G01 X1 4 No XL Flo gt NI se 4es i NS G02 X1 9638 Z 2 4993 R0 25 NS GUSX2 0172 Z 2 51L72 R0 0525 3 N10 G01 X3 Z 3 5 Fine traiettoria utensile G00 ZO 1 M09 G53 X0 G53 Z0 N20 Programma campione di filettatura sistema FANUC ToU 3 G50 S2000 G97 51200 M03 Utensile per filettatura G00 X1 2 Z0 3 M08 Avanzamento in rapido alla posizione G70 X09913 270 85 KO 042 D00115 F0 0714 Ciclo di filettatura 4 GOOXL 5 Z0 5 G28 M09 3 N30 HAAS serie SL sistema FANUC T404 265 Codici G cicli fissi 266 G90 929000 3 G97 S1200 M03 Utensile per scanalatura G54 GUO XIs625 2035 MUS 7 G96 S800 37 GOL Z 906 FO 0T2 3 X147 POS 060 7 Flag WO 035 amp GO WN 0035 VAUT 3 GOO XPS se WOS 7 GOL WOJ035 9 0 07 3 OEE E GOL Xbel 4 GO0 Xoe 4075 MOO y G53 X0 G53 Z0 M30 Q e Esempio con angolo filettatura iniziale Q GTO Als 4 24 1000000 Eya DO 401 RO 04 Taglio ar 60 gradi Gio Xx 92 424 12000004 2 DO 0 R0 04 Taglio a 120 gradi p GIO Xl 92 Az 0270123 E0 32 DO OL R004 Taglio a 270 29 gradi Le seguenti regole vanno applicate all utilizzo di Q 1 L angolo iniziale Q deve essere specificato ogni volta che lo si usa Se non si specifica un valore si assume un angolo zero 0 2 Non usare un punto decimale L angolo d
56. Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro Quando G84 esegue una maschiatura su un tornio pi semplice usare G99 Avanzamento per rivoluzione La velocit di avanzamento quando si usa G99 uguale al passo lead della maschiatura Il passo lead la distanza percorsa lungo un asse per ogni rivoluzione completa Un valore s deve essere chiamato prima di un G84 Il valore s determina i giri min del ciclo di maschiatura In modalit metrica G99 con impostazione 9 MM la velocit di avanzamento l equivalente metrico del passo in MM In modalit pollici G99 con impostazione 9 INCH la velocit di avanzamento l equivalente in pollici del passo Esempi Il passo e la velocit di avanzamento G99 di una maschiatura M10 x 1 0mm di 1 0mm o 03937 1 0 25 4 03937 211 Codici G cicli fissi 212 Il passo di una maschiatura di 5 16 18 di 1 411mm 1 18 25 4 1 411 o 0556 1 18 0556 Questo ciclo fisso pu essere usato sul mandrino secondario di un tornio a doppio mandrino DS quando preceduto da un G14 Vedere G14 Scambio mandrino secondario a pagina 233 per altre informazioni Per la maschiatura con utensili motorizzati assiali usare un comando G95 o G186 Per la maschiatura con utensili motorizzati radiali usare un comando G195 o G196 Per la maschiatura inversa filettatura a sinistra sul mandrin
57. CURRENT COMMANDS Comandi Correnti 2 Premere PAGE UP Pagina su o PAGE DOWN Pagina gi per arrivare alla pagina Operation Timers amp Setup 3 Usare i tasti freccia per scegliere il campo di immissione di Macro Label 1 0Macro Label 2 a destra dell etichetta 4 Digitare il numero della variabile senza e premere ENTER Invio Il campo a destra del numero della variabile immesso mostra il valore corrente Argomenti delle macro Gli argomenti in un enunciato G65 sono un mezzo per inviare valori a un sottoprogramma macro e di impostarne le variabili locali Le due tabelle seguenti indicano la mappatura delle variabili di indirizzo alfabetico rispetto alle variabili numeriche usate nel sottoprogramma macro Indirizzo alfabetico COS CI GI OS e GI CSC DI SC ICI COS CI SCI CI SI I ORC CO O CI CI I e sese me e e a a e e a Indirizzo alfabetico alternativo 168 Opzioni di programmazione Indirizzo Variabile Indirizzo Variabile Indirizzo Variabile Gli argomenti accettano qualsiasi valore a virgola mobile con fino a quattro posizioni decimali Se il controllo in modalit metrica assumer i millesimi 000 Nell esempio sottostante la variabile locale 1 ricever 0001 Se non si include un decimale nel valore di un argomento come Goo P99 10 Aly B27 3 valori sono passati ai sottoprogrammi macro secondo la tabella seguente Passaggio argomento intero nessun
58. Cancella programma dalla lista dal menu a scomparsa PROGRAM Quando si sceglie questa voce del menu appare un elenco dei programmi nella memoria del controllo 127 Editor avanzato 128 2 Evidenziare un programma o evidenziare ALL Tutti per selezionare tutti i programmi da cancellare dalla memoria 3 Premere ENTER Invio per cancellare i programmi selezionati Si pu anche usare il tasto di scelta rapida ERASE PROGRAM Cancella programma Swap Editor Programs Scambio programmi in editazione Quest opzione del menu mette il programma attivo nella finestra del programma inattivo e il programma inattivo nella finestra del programma attivo 1 Selezionare SWAP EDITOR PROGRAMS Scambio programmi dell editor dal menu a scomparsa PROGRAM 2 Premere ENTER Invio per scambiare i programmi o usare il tasto di scelta rapida F4 Switch to Left or Right Side Passa al lato sinistro o destro Questo sposta il controllo dell editazione dal programma attivo a quello inattivo Il programma attivo e quello inattivo rimangono nelle rispettive finestre 1 Selezionare SWITCH TO LEFT OR RIGHT Passa al lato sinistro o destro dal menu a scomparsa PROGRAM 2 Premere ENTER Invio per spostarsi tra i programmi attivo e inattivo Si pu anche usare il tasto di scelta rapida EDIT Editazione Menu di editazione Questo menu fornisce delle opzioni avanzate in aggiunta alle funzioni di modifica veloce descritte nella
59. Codici M a iniziare da pagina 300 M19 Orienta mandrino opzionale Un M19 orienta il mandrino alla posizione zero Usare un valore P o R per orientare il mandrino a una specifica posizione in gradi Gradi di precisione P si arrotonda al grado intero pi vicino e R si arrotonda al centesimo di grado pi vicino x xx Visualizzare l angolo nella schermata Tool Load Carico utensile di Current Commands Comandi correnti M119 posiziona il mandrino secondario torni DS nello stesso modo M133 M134 M135 Utensile motorizzato avanti indietro stop opzionale Vedere pagina 312 per una descrizione completa di questi codici M Asse C L asse C fornisce un movimento bi direzionale del mandrino ad alta precisione completamente interpolato con i movimenti di X e o Z Si possono comandare delle velocit del mandrino da 0 01 a 60 giri min Il funzionamento dell asse C dipende dalla massa diametro e lunghezza del pezzo e o dispositivo di serraggio autocentrante Contattare l Haas Applications Department Dipartimento applicazioni Haas se si usa qualunque configurazione insolitamente pesante molto lunga o con un diametro largo Trasformazione coordinate da cartesiane a polari 6112 La programmazione di coordinate da cartesiane a polari che converte i comandi di posizione X Y in movimenti rotatori dell asse C e movimenti lineari dell asse X La programmazione di coordinare da cartesiane a polari riduce enormemente la quantit di cod
60. Configure Email Interface Configura interfaccia e mail Haas Automation INC CONFIGURE EMAIL INTERFACE haas 1083295 DNS IP address SMTP server name Do OE SMTP server port B5 o o Authorized EMAIL account o OE SUBMIT CHANGES HOME MANAGE ALERTS 2009 Haas Automation Inc The Leader in CNC Machine Tool Value Li NOTA II personale di servizio della Haas Automation non pu diagnosticare o riparare i problemi della vostra rete 6 Compilare i campi con le informazioni del proprio sistema e mail Rivolgersi al proprio amministratore di sistema o ISP se non si conoscono i valori corretti Fare click sul tasto Submit Changes Invio modifiche quando si terminato a Nel primo campo immettere l indirizzo IP del proprio DNS Domain Name Server b Nel secondo campo immettere il nome del proprio server SMTP Simple Mail Transfer Protocol C Il terzo campo porta del server SMTP gi precompilato con il valore pi comune 25 Cambiarlo solo se l impostazione predefinita non funziona d Nell ultimo campo immettere l indirizzo e mail autorizzato che l applicazione user per spedire l avviso T Premere EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza per generare un allarme e testare il sistema Dovrebbe arrivare un e mail o messaggio di testo all indirizzo o numero di telefono designati con i dettagli dell allarme Barra di stato del sistema La barra di stato del sistema una sezione di so
61. Consente all operatore di scorrere e rivedere una copia del programma attivo sulla destra della schermata mentre visualizza lo stesso programma in esecuzione sulla parte sinistra dello schermo Per visualizzare una copia del programma attivo nel display Inactive Program Programma inattivo premere F4 mentre la finestra Edit contenente il programma attiva Background Edit Questa funzione consente di modificare un programma durante la sua esecuzione Premere EDIT finch la finestra di editazione in background Edit sulla destra dello schermo non attiva Selezionare un programma da editare dalla lista e premere ENTER Premere SELECT PROGRAM Selezione programma da questa finestra per selezionare un altro programma Le modifiche sono possibili durante l esecuzione del programma Ma le modifiche al programma in esecuzione non saranno effettive fino a quando il programma non termina con un M30 o RESET Reimpostazione 4 3 2 4 3 3 Programmazione Graphics Zoom Window Finestra zoom grafico F2 attiva la finestra di zoom quando si in modalit grafica Graphics PAGE DOWN Pagina gi ingrandisce e il tasto Pagina su espande la vista Usare i tasti freccia per spostare la finestra sull area desiderata del pezzo e premere ENTER Premere F2 e HOME Posizione iniziale per ottenere una vista completa della tavola Copying Programs Copia programmi In modalit Edit Editazione si pu copiare un altro programma
62. Disco contropunta fisso abilitato Warm Up Time in MIN Tempo di USB Tab Enabled USB riscaldamento in min abilitata 110 111 112 Warmup X Y Z Distance Distanza di Net Share Condivisione rete riscaldamento X Y Z 113 Tool Change Method Metodo di Second USB Tab Enabled cambio utensile Seconda USB abilitata 114 115 Conveyor Cycle Time On Time minutes Tempo di ciclo di accensione convogliatore minuti 1 Auto Power Off Timer Timer di spegnimento automatico Questa impostazione si usa per spegnere la macchina quando non stata usata per un determinato periodo di tempo Il valore inserito in questa impostazione il numero di minuti nei quali la macchina dovr rimanere inattiva prima di spegnersi La macchina non si spegne automaticamente durante l esecuzione di un programma e il tempo numero di minuti si azzera tutte le volte che si preme un tasto o si usa il volantino La sequenza di spegnimento automatico offre all operatore un messaggio di avvertenza 15 secondi prima dello spegnimento Se si preme qualsiasi tasto in tale lasso di tempo lo spegnimento si arresta 2 Power Off at M30 Spegnimento in caso di M30 Spegne la macchina alla fine di un programma M30 se l impostazione fissata su ON La macchina offre all operatore un messaggio di avvertenza di 15 secondi quando incontra un M30 premendo qualsiasi tasto si interrompe la sequenza 3 Grafica 3D Grafica 3D 318 NOTA Codici G e M Imposta
63. FNC Per caricare un programma 1 Premere LIST PROGRAM Lista programmi 2 Evidenziare un programma nella scheda USB DISCO FISSO o NET SHARE della finestra LIST PROGRAM Lista programmi 3 Premere SELECT PROGRAM Seleziona programma per renderlo il programma attivo nell editor FNC i programmi si aprono in FNC ma sono modificabili 4 Con il programma caricato premere EDIT Editazione per passare alla finestra di editazione del programma Lo schermo iniziale mostra il programma attivo a sinistra e la lista dei programmi a destra F4 8 Edit Display di editazione EDIT EDIT FNC EDITOR EDITOR File Edit Search Modif mD cmei v14 pgm 009997 3 CHAAS VOC Mill English Inch V1 4A 11 14 01 W100 CATEGORY CNAME G73 HIGH SPEED PECK DRILLING NIOL Te NAME G73 High Speed Peck Drill Using Q 1 DIAGRAM CLINE 2 0 2 20 VL CLINE 8 20 8 7 VL CLINE 8 7 10 6 CAL CLINE 2 20 8 20 CHL CLINE 12 20 18 20 CHL CLINE 12 7 10 6 CAL CLINE 12 20 12 7 HOY LINE 18 0 18 20 VL LINE 6 26 8 26 CHL CLINE 2 9 18 0 CHL CLINE 9 20 11 201 Cor Ipepth HARD DRIVE 803 MB FREE 81 A file in FNC is locked for any CLINE 6 16 8 16 Peck operation To deselect from FNC press CLINE 6 11 8 11 Peck vV FILES IN SELECTION SELECT PROG FI For Menu TRN HD ACTIVE PROGRAM 009997 Navigazione
64. FTZ Shanghai 200131 P R C email customerservice HaasCNC com VII viii Dichiarazione di conformit Prodotto Torni CNC Includendo tutte le opzioni installate dalla fabbrica o nel campo da un Haas Factory Outlet HFO certificato Fabbricatoli da Haas Automation Inc 2800 Sturgis Road Oxnard CA 93030 805 278 1800 Attestiamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che i prodotti elencati qui sopra a cui si riferisce la presente dichiarazione rispettano i regolamenti definiti nella Direttiva CE per i centri di lavorazione e Machinery Directive 2006 42 EC e Direttiva sulla compatibilit elettromagnetica 2004 108 EC e Direttiva sulla bassa tensione 2006 95 EC e Standard aggiuntivi EN 60204 1 2006 A1 2009 EN 614 1 2006 A1 2009 EN 894 1 1997 A1 2008 EN 13849 1 2008 AC 2009 EN 14121 1 2007 RoHS CONFORMIT per esenzione secondo la documentazione del produttore Esente per a Utensili industriali fissi di grandi dimensioni b Sistemi di controllo e monitoraggio C Piombo come elemento di lega nell acciaio alluminio e rame Persona autorizzata a compilare il fascicolo tecnico Patrick Goris Indirizzo Haas Automation Europe Mercuriusstraat 28 B 1930 Zaventem Belgio USA Haas Automation certifica che la presente macchina conforme agli standard di progettazione e fabbricazione OSHA e ANSI elencati di seguito Il funzionamento della presente macchina sar conforme agli standa
65. G che eseguir l operazione desiderata del mandrino secondario 238 High Intensity Light Timer Timer illuminazione ad alta intensit minuti Specifica il tempo in minuti in cui l illuminazione ad alta intensit HIL rimane accesa quando viene attivata La luce si accende quando la porta aperta e l interruttore dell iluminazione ON Se questo valore zero la luce rimarr accesa mentre gli sportelli sono aperti 239 Worklight Off Timer Timer illuminazione normale minuti Specifica il tempo in minuti per lo spegnimento automatico dell iluminazione se non si preme nessun tasto o non si utilizza il volantino HANDLE JOG Se un programma in corso quando la luce si spegne l esecuzione del programma continua 240 Avvertenza durata di funzionamento dell utensile La percentuale della durata rimanente di funzionamento dell utensile in cui un trigger far scattare un avvertenza sulla sua durata di funzionamento Gli utensili con una durata rimanente di funzionamento inferiore all impostazione 240 vengono evidenziati in arancione mentre il lampeggiatore lampeggia ed di colore giallo 241 Forza di tenuta contropunta Forza da applicare a un pezzo da parte del servo della contropunta solo ST 40 e ST 40L Le unit sono espresse in libbre in modalit standard e in Newton in modalit metrica secondo l impostazione 9 La gamma valida va da 1000 4448 in modalit metrica a 4500 20017 in modalit metrica 2
66. Il ciclo 118 M99 Bumps M30 CNTRS M99 Modifica conteggi M30 Quando questa impostazione ON un M99 aggiunge uno ai contatori M30 sono visibili nei display CURRENT COMMANDS Comandi Correnti Un M99 aumenta i contatori solo se si verifica in un programma principale non di un sottoprogramma 119 Offset Lock Blocco offset Attivando questa impostazione ON non si permette la modifica dei valori nel display degli offset Tuttavia i programmi che alterano gli offset o G10 lo possono fare 120 Macro Var Lock Blocco variabile macro Attivando questa impostazione ON non si permette la modifica delle variabili macro Tuttavia i programmi che alterano le variabili macro lo possono ancora fare Codici G e M Impostazioni 121 Foot Pedal TS Alarm Allarme pedale TS Quando si usa M2 1 per spostare la contropunta nel punto di sospensione e per fermare un pezzo il controllo genera un allarme se non si trova un pezzo e si raggiunge il punto di sospensione L impostazione 121 pu essere attivata ON e viene generato un allarme quando si usa il pedale per spostare la contropunta al punto di sospensione e non si trova nessun pezzo 122 Secondary Spindle Chuck Clamping Blocco autocentrante mandrino secondario Questa funzione supporta i torni con mandrino secondario Il suo valore pu essere O D o I D come per l impostazione 92 del mandrino principale 131 Auto Door Porta automatica Questa impostazione supp
67. Il riquadro descrittivo mostra i passi completati colorando di verde il testo di ciascun passo completato tasti necessari sono definiti vicino ai passi corrispondenti Dei tasti aggiuntivi vengono identificati nella colonna a sinistra per un uso avanzato Quando una traiettoria utensile completa pu essere inserita in qualsiasi programma in memoria Questa funzione identificher i compiti ripetitivi e li eseguir automaticamente per esempio trovando tutti i fori con lo stesso diametro Anche i contorni lunghi vengono uniti automaticamente La funzione di importazione DXF disponibile solo con il sistema di programmazione intuitiva IPS 145 Calcolatrice 146 F4 14 F4 15 File importato DXF Ga Type START Group 0 Chain 0 EXTRA KEY COMMANDS Exit F1 Activate Zoom F4 Prev Chain pt LEFT Next Chain pt RIGHT Select Point UPIDOWN Cancel Action CANCEL Select Group PG UP DOWN Chng Line Width ALTER CURRENT GROUPS Enter Origin Point Use one of the following and press the WRITE key X 0 0000 1 Jog to X and Z position on part Use jog axis keys Z 0 0000 2 Use up and down arrows to select point 3 Enter X and Z coordinates Gr _ VW EDS Menu traiettoria utensile opzione di concatenamento CHAIN OPTIONS CANCEL Exit TOOLPATH OPERATION FACE CANCEL Exit MANUAL CHAINING REMOVE GROUP REFERENCES REMOVE ALL GROUP REFERENCES POCKET DR
68. Individua la parte superiore della finestra di scala relativa alla posizione iniziale X della macchina Il valore predefinito zero 205 Live Image Z Offset Offset Z immagine dal vivo Individua la parte destra della finestra di scala relativa alla posizione iniziale X della macchina Il valore predefinito zero 206 Stock Hole Size Dimensione foro pezzo Mostra il diametro interno del pezzo Quest impostazione viene regolata immettendo un valore in HOLE SIZE Dimensione foro nella scheda STOCK SETUP Setup pezzo in IPS 207 Z Stock Face Faccia Z pezzo Controlla la faccia Z del pezzo grezzo visualizzata nell immagine dal vivo Quest impostazione viene regolata immettendo un valore in STOCK FACE Faccia pezzo nella scheda STOCK SETUP Setup pezzo in IPS 208 Stock OD Diameter Diametro esterno pezzo Quest impostazione controlla il diametro del pezzo grezzo che sar visualizzato nell immagine dal vivo L impostazione pu essere regolata anche in IPS 209 Length of Stock Lunghezza pezzo Controlla la lunghezza del pezzo grezzo visualizzata nell immagine dal vivo Quest impostazione viene regolata immettendo un valore in STOCK LENGTH Lunghezza pezzo nella scheda STOCK SETUP Setup pezzo in IPS 341 Impostazioni 342 210 Jaw Height Altezza griffa Quest impostazione controlla l altezza delle griffe che sar visualizzata nell immagine dal vivo L impostazione pu essere regolata anche in IPS
69. MEASURE Tasti cursore Posizione iniziale Frecce Page Up Page Down Pagina su Pagina gi Estremit UP DOWN LEFT RIGHT PAGE UP PAGE DOWN spostamento utensile sull asse X nella pagina degli offset durante il setup del pezzo Si usa per selezionare il prossimo utensile dalla torretta lo si usa normalmente durante il setup del pezzo Si usa per commutare tra le modalit di avanzamento a intermittenza degli assi X e Z durante il setup del pezzo Si usa per registrare gli offset di spostamento utensile sull asse Z nella pagina degli offset durante il setup del pezzo Questo tasto sposta il cursore alla prima voce della schermata durante l editazione il blocco in alto a sinistra del programma Spostano il cursore di una voce blocco o campo nella rispettiva direzione Questo manuale si riferisce a questi tasti usando i loro nomi per esteso Usati per cambiare display o per spostare in alto basso una pagina quando si visualizza un programma Questo tasto sposta il cursore all ultimo punto dello schermo Durante l editazione all ultimo blocco del programma 23 Tastiera Tasti display tasti del display offrono accesso ai display della macchina informazioni operative e pagine di supporto Spesso vengono usati per commutare le finestre attive all interno di una modalit di funzionamento Se premuti pi di una volta alcuni di questi tasti mostrano delle schermate
70. Produttore non sar responsabile di nessun guasto nella progettazione produzione funzionamento prestazioni o altro per qualunque Prodotto Haas eccetto che le condizioni di riparazione e sostituzione contemplate nella garanzia di cui sopra Limite di responsabilit e danni Il Produttore non sar responsabile nei confronti del cliente o di qualsiasi altra persona per qualsiasi danno o richiesta di indennizzo compensativo incidentale consequenziale punitivo speciale o altro in azioni per violazione contrattuale o fatto illecito o secondo qualche altro argomento di natura legale o basato sul principio di equit derivante o relativo a qualsiasi prodotto Haas ad altri prodotti o servizi offerti dal produttore distributore autorizzato tecnico dell assistenza o altro rappresentante autorizzato del produttore congiuntamente rappresentante autorizzato o al guasto di pezzi o prodotti realizzati usando un prodotto Haas anche se il produttore o il rappresentante autorizzato erano stati avvisati della possibilit di tali danni danni o richieste di indennizzo che includono senza limitazioni perdite di profitti perdite di dati o perdite di prodotti perdite di reddito perdite di utilizzo costi del tempo di fermo andamento degli affari qualsiasi danno ad attrezzatura edifici o altre propriet di qualsiasi persona e qualsiasi danno che potrebbe essere stato causato da un malfunzionamento di qualsiasi prodotto Haas Tutti questi danni e rich
71. Quando si rilascia CYCLE START Avvio ciclo si genera una sospensione dell avanzamento Questa impostazione non pu essere attivata ON quando l impostazione 104 ON Quando una delle due viene attivata ON l altra si disattiva automaticamente OFF 104 Jog Handle to SNGL BLK Volantino a blocco singolo Si pu usare il volantino per avanzare di una linea alla volta in un programma quando questa impostazione ON Invertendo la direzione del volantino si genera una sospensione dell avanzamento Questa impostazione non pu essere attivata ON quando l impostazione 103 ON Quando una delle due viene attivata ON l altra si disattiva automaticamente OFF Codici G e M Impostazioni 105 TS Retract Distance Distanza di ritrazione TS La distanza dal punto di sospensione impostazione 107 a cui la contropunta si ritrae quando viene comandata la ritrazione Questa impostazione dovrebbe avere un valore positivo 106 TS Advance Distance Distanza di avanzamento TS Quando la contropunta si muove verso il punto di sospensione impostazione 107 questo il punto in cui il suo movimento rapido si arresta e inizia un avanzamento Questa impostazione dovrebbe avere un valore positivo 107 TS Hold Point Punto di sospensione TS Questa impostazione si trova nelle coordinate macchina assolute e dovrebbe avere valore negativo Si tratta del punto a cui avanzare per la sospensione quando si comanda un M21 Normalmente si trov
72. Questa sezione di orientamento sul pensile di comando descrive le varie sezioni del pensile e Pannello frontale del pensile Lato destro superiore e inferiore del pensile e Tastiera e Schermate dei display 18 2 2 1 T2 1 Controlli pannello frontale Introduzione Pannello frontale del pensile o ES ea o EMERGENCY STOP HANDLE JOG D o D a fol Accende la macchina Spegne la macchina Premerlo per bloccare qualsiasi movimento degli assi disattivare i servo fermare il mandrino e il cambio utensile e spegnere la pompa del refrigerante Usato per far avanzare a intermittenza gli assi selezionarlo in modalit HANDLE JOG Avanzamento a intermittenza Usato anche per scorrere il codice del programma o i punti del menu durante l editazione Avvia un programma Questo tasto anche usato per avviare una simulazione del programma in modalit grafica Arresta tutti i movimenti dell asse durante un programma Il mandrino continua a girare Premere Cycle Start Avvio ciclo per annullare 19 Pannelli del lato destro superiore e inferiore del pensile 2 2 2 Pannelli del lato destro superiore e inferiore del pensile Le seguenti tabelle descrivono il lato destro superiore e inferiore del pensile T2 2 Controlli del pannello laterale destro Inserire dei dispositivi compatibili USB in questa porta Ha un tappo antipolvere rimuovibile Blocco memoria In posizione di blocco questo pu
73. Questo codice G arresta il mandrino in fondo al foro A questo punto l utensile viene fatto fuoriuscire manualmente dal foro Il programma continua quando si preme CYCLE START Avvio ciclo F6 52 G87 Ciclo fisso di alesatura e ritrazione manuale 1 Avanzamento 2 Ritrazione manuale 3 Inizio o fine corsa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro Reimpostazione G88 Ciclo fisso di alesatura pausa e ritrazione manuale Gruppo 09 F Velocit di avanzamento L Numero di ripetizioni P Il tempo di pausa in fondo al foro R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale Codici G e M Impostazioni Questo codice G arresta l utensile in fondo al foro e fa una pausa con il mandrino che gira in base al tempo definito dal valore di P A questo punto l utensile viene fatto fuoriuscire manualmente dal foro Il programma continua quando si preme CYCLE START Avvio ciclo F6 53 G88 Ciclo fisso di alesatura pausa e ritrazione manuale 1 Avanzamento 2 Ritrazione manuale 3 Inizio o fine corsa 4 Pausa 5 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro G89 Ciclo fisso di alesatura e pausa Gruppo 09 Questo ciclo fa avanzare verso l interno e verso l esterno F Velocit di avanzamento L Numero di ripetizioni
74. R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale F6 50 G85 Ciclo fisso di alesatura 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro G86 Ciclo fisso di alesatura e arresto Gruppo 09 Il mandrino si arresta ed esce dal foro con un movimento rapido F Velocit di avanzamento L Numero di ripetizioni R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale Questo codice G arresta il mandrino quando l utensile raggiunge il fondo del foro Una volta che il mandrino si fermato l utensile si ritrae 273 Codici G cicli fissi 214 F6 51 G86 Ciclo fisso di alesatura e arresto 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro G87 Ciclo fisso di alesatura e ritrazione manuale Gruppo 09 F Velocit di avanzamento L Numero di ripetizioni R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale
75. Snapshot salvata su HDD USB quando il processo completo 99 Catturare lo schermo 2 3 NOTA 2 4 56 Navigazione di base del menu a schede I menu a schede sono usati in diverse funzioni del controllo parametri impostazioni guida in linea lista programmi e IPS Per navigare in questi menu 1 Usare le frecce LEFT Sinistra e RIGHT Destra per selezionare una scheda 2 Premere ENTER Invio per aprire la scheda 3 Se la scheda selezionata contiene delle sottoschede utilizzare i tasti freccia e premere ENTER Invio per selezionare la sottoscheda desiderata Premere nuovamente ENTER Invio per aprire la sottoscheda Nei menu a schede dei parametri e delle impostazioni e nella sezione ALARM VIEWER Visualizzatore allarmi del display ALARM MESSAGES Allarmi Messaggi si pu digitare il numero del parametro impostazione o allarme desiderato e premere la freccia Su o Gi per visualizzarlo 4 Premere CANCEL Annulla se si desidera chiudere la sottoscheda e tornare al livello superiore Aiuto La funzione di aiuto viene usata quando servono informazioni sulle funzioni comandi o programmazione della macchina Il contenuto di questo manuale disponibile anche nel controllo Quando si preme HELP appare un menu a scomparsa con delle opzioni per le varie informazioni di aiuto Se si desidera accedere direttamente al menu della guida in linea a schede premere nuovamente HELP Aiuto guida in l
76. T101 Selezione utensile 1 G00 X3 0 Z 1 Avanzamento in rapido al punto di partenza G96 S100 M03 GII P80 OL80 U 01l W 005 D 089 F 012 Sgrossatura de Pa U con T1 usando G71 e TNC Definisce traiettoria pezzo sequenza PQ N80 G42 G00 X0 6 P G71 Tipo II TNC destra G01 Z0 F0 01 Inizio finitura traiettoria pezzo Ouo ZA30 x BO 005 7 AUG GO XLy0 Z 06 POLL j GOT X15 XAO A005 j Arg Zad GO X28 ZL 05 K 0 25 j G01 Z 2 1 0Q Fine traiettoria pezzo N180 G40 G00 X3 0 M05 Cancella TNC G53 X0 Assenza di gioco X per cambio utensile G53 Z0 M30 Q O NOTA Questa parte un G71 traiettoria tipo I Quando si usa TNC non molto comune avere una traiettoria tipo Il dato che i metodi di compensazione possono compensare la punta utensile solo in una direzione 108 Funzionamento Esempio 3 TNC con un ciclo fisso di sgrossatura G72 Questo esempio una TNC con un ciclo fisso di sgrossatura G72 Si usa G72 anzich G71 perch le corse di sgrossatura di x sono pi lunghe delle corse di sgrossatura di z di un G71 Quindi usare un G72 risulta pi efficiente F3 30 INC con ciclo fisso di sgrossatura G72 N 45 x 100 R 100 Z 1 600 Z 900 Funzionament Raggio punta O utensile Punta Impostazione 33 FANUC Esempio di programma o e 00813 Esempio 3 G50 SL000 3 T101 Selezione utensile 1 G00 X3 0 Z 1 Avanzamento in rapido al punto di partenz
77. altra zona della funzione Calcolatrice F3 Nelle modalit EDIT Editazione e MDI Immissione dati manuale F3 copia il valore di fresatura maschiatura triangolare circolare selezionato nella linea di inserimento dati alla base della schermata Questo utile quando la soluzione calcolata sar usata in un programma Nella funzione della calcolatrice premendo F3 si copia il valore della finestra della calcolatrice nella riga di inserimento dati selezionata per calcoli trigonometrici circolari o relativi alla fresatura maschiatura F4 Nella funzione della calcolatrice questo tasto usa il valore dei dati trigonometrici circolari o di fresatura maschiatura selezionati per caricare aggiungere sottrarre moltiplicare o dividere con la calcolatrice Sottoscheda del triangolo La pagina della calcolatrice dei triangoli prende alcune misure di un triangolo e calcola il resto dei valori Per immissioni che hanno pi di una soluzione inserire l ultimo valore dei dati una seconda volta per far s che si visualizzi la prossima soluzione possibile Introduzione 1 Usare le frecce UP Su e DOWN Gi per selezionare il campo per il valore da immettere 2 Digitare un valore e premere ENTER Invio 3 Immettere le lunghezze e gli angoli conosciuti del triangolo Quando sono stati inseriti dati sufficienti il controllo risolve il triangolo e visualizza i risultati F2 21 Esempio di calcolatrice dei triangoli CALCULAT
78. asse Z e la contropunta si mantengano a una distanza sicura l uno dall altro quando si trovano entrambi in uno specifico piano di gioco dell asse X L impostazione 93 specifica il piano di gioco dell asse X e l impostazione 94 specifica la separazione tra gli assi Z e B asse della contropunta Se un movimento programmato attraversa la zona limitata appare un messaggio di avviso 87 Zona limitata della contropunta 88 F3 17 2 Zona limitata della contropunta 1 Impostazione 93 3 Impostazione 94 Piano di gioco X Impostazione 93 Per impostare un valore per il piano di gioco X impostazione 93 1 2 3 4 Mettere il controllo in modalit MDI Selezionare l utensile pi lungo che fuoriesce maggiormente dal piano dell asse X nella torretta Mettere il controllo in modalit Jog Avanzamento a intermittenza Selezionare l asse X per l avanzamento a intermittenza e spostare l asse X lontano dalla contropunta Selezionare la contropunta asse B per l avanzamento a intermittenza e muovere la contropunta al di sotto dell utensile selezionato Selezionare l asse X e avvicinare la contropunta finch l utensile e la contropunta si trovano a circa 0 25 l uno dall altra Inserire questo valore per l impostazione 93 nella Posizione macchina dell asse X sul display Allontanare leggermente l utensile dall asse X prima di inserire il valore nell impostazione 93 Assi Z e B nel piano di gioco X Impostazione 94 Pe
79. compensazione utensile Quando si usa la compensazione utensile nei movimenti circolari esiste la possibilit di adattare la velocit a quella programmata Se il taglio di finitura desiderato si trova all interno di un movimento circolare l utensile deve essere rallentato per garantire che l avanzamento superficiale non superi quello previsto F5 11 Ingresso compensazione utensile YASNAC A Tipo A B Tipo B 1 Traiettoria programma 2 Traiettoria centro utensile 206 F5 12 Esempio di compensazione utensile F5 13 Opzioni di programmazione Ingresso compensazione utensile FANUC A Tipo A B Tipo B 1 Traiettoria programma 2 Traiettoria centro utensile Compensazione utensile per fresa di finitura 4 scanalature 1 2 Caricatore barre 50 mm 2 Punto di inizio 3 Traiettoria programma e centro della traiettoria utensile T0101 Utensile 500 Fresa di finitura G54 G17 Gl12 M154 GO G98 Z 3 GO XI457L XL 4571 j M8 697 P3000 M133 3 Bedo j GOLA 2DE2 F GO1 G42 X1 1036 Y1 1036 F10 GOE Sad dado GOL K 7 GUS X T9 Yao R25 7 GOL Xe4d GOUS Rs 15 Ra Zi i GOL XD 7 GUS X75 igor R25 GOL Ye 75 4 scanalature 207 Compensazione raggio utensile usando G112 con piano G17 XY 5 4 208 GOl XL 1036 Y1 I036 GO G40 X14574 YL 4D7T1 GO Z0 3 Gl13 G18 M9 3 M155 MLE3S5 3 GO G53 XO GO G53 ZO M30 o
80. cui si preme CYCLE START Avvio ciclo altrimenti viene visualizzato un messaggio e il programma non inizia 156 Save Offset with PROG Salvare offset con PROG Se questa impostazione attivata ON il controllo salva gli offset nello stesso file del programma quando viene memorizzato su USB HD o NetShare con la denominazione 0999999 Gli offset compaiono nel file prima del segno finale Quando il programma viene ricaricato in memoria verr chiesto Load Offsets Y N Caricare gli offset S N Premendo Y si caricano gli offset salvati premendo N non viene fatto nulla 157 Offset Format Type Tipo di formato offset Questa impostazione controlla il formato in cui si salvano gli offset con i programmi Quando impostata su A il formato simile a quello visualizzato sul controllo e contiene punti decimali e titoli di colonna Gli offset salvati in questo formato possono essere editati pi facilmente su un PC e ricaricati pi avanti Quando impostata su B ogni offset salvato su una linea separata con un valore N e un valore V 158 159 160 XYZ Screw Thermal COMP COMP termica vite XYZ Queste impostazioni possono essere fissate a valori da 30 a 30 e regolano opportunamente la compensazione termica della vite a un valore da 30 a 30 Codici G e M Impostazioni 162 Default To Float Default per float Quando questa impostazione ON il controllo aggiunge un punto decimale ai valori inseriti senza
81. dati di offset minimi durante il funzionamento senza ulteriori sforzi di programmazione Programmazione La compensazione punta utensile si usa quando il raggio della punta dell utensile cambia e si deve tener conto dell usura della fresa in caso di superfici curve o fresature coniche Normalmente non necessario usare la compensazione punta utensile quando le fresature programmate si realizzano unicamente lungo gli assi X o Z Per le fresature coniche e quelle circolari poich cambia il raggio della punta dell utensile si pu verificare una fresatura insufficiente o eccessiva Nella figura supponiamo che immediatamente dopo il setup C1 sia il raggio della fresa che taglia la traiettoria programmata dell utensile Mentre la fresa si sposta in C2 l operatore pu adattare l offset della geometria utensile per portare la lunghezza del pezzo e il suo diametro alle corrette dimensioni Facendo ci si avrebbe un raggio minore Se si utilizza la compensazione della punta dell utensile si pu ottenere una fresatura corretta Il controllo adatta automaticamente la traiettoria programmata basata sull offset per il raggio della punta dell utensile cos come impostato nel controllo Il controllo modifica o crea un codice per tagliare il pezzo con la geometria corretta F3 22 Traiettoria di taglio senza compensazione punta utensile 1 Traiettoria utensile 2 Taglio dopo usura 3 Taglio desiderato Funzionamento F3 23 Traiettoria di
82. del mandrino comandato G199 R 30 07 l origine contrassegno 0 del mandrino che segue posizionata a 30 gradi rispetto all origine contrassegno 0 del mandrino comandato Quando un valore R specificato nel blocco G199 il controllo sincronizza le velocit del mandrino che segue e di quello comandato e poi regola l orientamento valore R nel blocco G199 Quando viene raggiunto l orientamento R specificato i mandrini vengono bloccati in modalit sincrona finch non viene disinserita da un G198 Questo pu essere ottenuto anche a zero giri min Vedere anche la sezione sul comando G199 del display del controllo sincronizzato del mandrino a pagina 214 Esempio di programmazione di un G199 Taglio pezzo con Controllo sincrono mandrino i G39 GUD Xalis YO A 7 LOTOS 2 G54 GOO gdo AND GIG GUT Z2 00 Ppollact al Minuto M12 Getto d aria acceso M110 Blocco autocentrante mandrino secondario M143 P500 Mandrino secondario a 500 giri min 7 G97 M04 S500 Mandrino principale a 500 giri min G99 Codici G e M Impostazioni M111 Sblocco autocentrante mandrino secondario M13 Getto d aria spento M05 Mandrino principale OFF M145 Mandrino secondario OFF Gl99S Sincr mandrini gt G00 B 28 Avanz rapido mandrino secondario a faccia pezzo G04 PO 5 G00 B 29 25 Avanz mandrino secondario sul pezzo M110 Blocco autocentrante mandrino secondario G04 P0 3 MO8
83. della compensazione utensile sfalsato su un lato della traiettoria programmata e termina in un punto che sfalsato sul lato opposto della traiettoria programmata Il risultato di tutto ci che l utensile si muove su una traiettoria che pu variare rispetto alla traiettoria o alla direzione desiderata Se la compensazione utensile attivata o disattivata in un blocco senza movimenti X Y non si realizzano cambiamenti della compensazione utensile finch non si incontra il prossimo movimento X o Y Quando si passa alla compensazione utensile durante un movimento seguito da un secondo movimento a un angolo inferiore a 90 gradi esistono due modi per calcolare il primo movimento tipo A o tipo B impostazione 43 La prima il tipo A sposta l utensile direttamente al punto iniziale dell offset per il secondo taglio diagrammi delle seguenti pagine illustrano le differenze fra il tipo A e il tipo B sia per le impostazioni FANUC che YASNAC impostazione 58 205 Compensazione raggio utensile usando G112 con piano G17 XY F5 10 Compensazione utensile scorretta Il movimento inferiore rispetto al raggio della compensazione utensile 1 Pezzo 2 Utensile 3 NOTA Un taglio piccolo inferiore al raggio dell utensile e ad angolo retto rispetto al movimento precedente funziona solo con l impostazione FANUC Se la macchina impostata su YASNAC viene generato un allarme di compensazione utensile Regolazioni dell avanzamento nella
84. di blocco In modalit bloccata le porte dell involucro sono chiuse a chiave durante l esecuzione di un programma CNC la rotazione del mandrino o il movimento degli assi Le porte si sbloccano automaticamente quando la macchina non esegue nessun ciclo Con la porta aperta molte funzioni della macchina non sono disponibili Quando sbloccata la modalit Setup consente a un macchinista esperto maggiori possibilit di accesso per la predisposizione dei lavori In questa modalit il comportamento della macchina dipende dal fatto che le porte siano aperte o chiuse Aprendo le porte quando la macchina in funzione arresta i movimenti e riduce la velocit del mandrino In modalit setup la macchina consentir varie funzioni con le porte aperte di solito a una velocit ridotta Il prospetto che segue riassume le modalit e le funzioni concesse PERICOLO Non tentare di escludere le funzioni di sicurezza Facendolo si rende la macchina non 1 3 1 sicura e si annulla la garanzia Celle robotizzate Una macchina in una cella robotizzata pu funzionare con la porta aperta senza alcun limite mentre in modalit Blocco Funzionamento Questa condizione con la porta aperta viene permessa solo quando un robot sta comunicando con la macchina CNC Solitamente tra il robot e la macchina CNC c un interfaccia che si occupa della sicurezza di entrambe le macchine Il setup della cella robotizzata non rientra nell ambito di questo manu
85. disco fisso Se il controllo non trova il sottoprogramma nella memoria o in un unit attiva scatta un allarme Comunicazione con apparecchi esterni DPRNT Le macro consentono capacit ulteriori di comunicazione con i dispositivi periferici Con i dispositivi forniti dall utente si possono digitalizzare i pezzi fornire rapporti di verifica di routine o sincronizzare i controlli comandi forniti per queste operazioni sono POPEN DPRNT e PCLOS Comandi preparatori per la comunicazione POPEN e PCLOS non sono necessari sulla macchina Haas Sono stati inclusi in modo che si possano inviare programmi dai diversi controlli al controllo Haas Uscita formattata L enunciato DPRNT consente al programmatore di inviare del testo formattato alla porta seriale Qualsiasi testo e qualsiasi variabile possono essere stampati sulla porta seriale La forma dell enunciato DPRNT la seguente DPRNT i lt testo gt lt nnnowf bcas 3 DPRNT deve essere l unico comando nel blocco Nell esempio precedente lt testo gt sta per qualsiasi lettera dalla A alla Z o per i caratteri e spazio Quando si invia un asterisco viene convertito in uno spazio lt nnnn w f gt una variabile seguita da un formato Il numero della variabile pu essere una qualsiasi variabile macro Il formato wf necessario e consiste in due cifre fra parentesi quadre Ricordarsi che le variabili macro sono numeri reali con una parte intera e una parte fra
86. domande scrive i dati immessi in memoria Caratteri speciali Premere SHIFT e un Inserisce il carattere giallo nella parte in alto a sinistra del tasto numerico tasto Tasti alfabetici Introduzione tasti alfabetici consentono all utente di inserire le lettere dell alfabeto e alcuni caratteri speciali stampati in giallo sul tasto principale Premere SHIFT per immettere i caratteri speciali T2 11 Tasti alfabetici Alfabeto Le lettere predefinite sono le maiuscole Premere SHIFT e un tasto alfabetico per una lettera minuscola Fine di blocco Questo il carattere di fine di blocco che indica la fine di una linea di programma Parentesi D Separano i comandi del programma CNC dai commenti dell utente Devono sempre essere inserite in coppia Spostamento SHIFT Accede a caratteri addizionali sulla tastiera caratteri aggiuntivi sono visualizzati nella parte superiore sinistra di alcuni tasti alfabetici e numerici 29 Tastiera Barra destra Premere SHIFT e Usata nella funzione Block Delete Cancella blocco e nelle espressioni macro Parentesi quadre SHIFT e o SHIFT e si usano nelle funzioni macro Tasti di avanzamento a intermittenza del tornio Contropunta verso il TS lt Premere e tenere premuto questo tasto mandrino per spostare la contropunta verso il mandrino Avanzamento in TS RAPID Aumenta la velocit della contropunta rapido della quando lo si preme in
87. e riportare X e Y in rapido al 5 alla posizione in cui stato premuto Feed Hold Sospensione avanzamento per poi riportare l asse Z ATTENZIONE II controllo non segue la traiettoria usata per l allontanamento Se si preme 3 19 3 15 1 FEED HOLD Sospensione avanzamento durante questo movimento il movimento degli assi fa una pausa e visualizza il messaggio Jog Return Hold Sospensione ritorno a intermittenza Premendo CYCLE START Avvio ciclo il controllo riprende il movimento Jog Return Ritorno a intermittenza Quando il movimento stato completato il controllo torna allo stato di Feed Hold Sospensione avanzamento T Premere nuovamente CYCLE START Avvio ciclo e il programma riprende il funzionamento normale Vedere anche l impostazione 36 a pagina 324 Ottimizzatore programmi Questa funzione consente di regolare manualmente la velocit del mandrino l avanzamento degli assi e le posizioni refrigerante in un programma mentre il programma in funzione Al termine del programma l ottimizzatore dei programmi evidenzia i blocchi del programma modificati e permette di rendere permanenti quei cambiamenti o di ritornare ai valori originali Si possono digitare dei commenti nella linea di input e premere ENTER Invio per salvare i dati immessi come note di programma Premere F4 per vedere l ottimizzatore dei programmi durante un esecuzione del programma Funzionamento dell ottimizzatore programmi Aprire lo
88. emergenza prima di aggiungere o rimuovere qualsiasi attrezzatura di fissaggio dei pezzi Manutenzione pulizia macchina Premere EMERGENCY STOP Arresto di emergenza o spegnere POWER OFF la macchina prima di entrare all interno dell involucro 1 1 2 Limiti ambientali e acustici La tabella che segue elenca i limiti ambientali e acustici per un funzionamento sicuro Ig Limiti ambientali e acustici Ambientali solo uso interno Temperatura di funzionamento 41 F 5 C 122 F 50 C Temperatura di deposito 4 F 20 C 158 F 70 C Umidit dell ambiente Umidit relativa 20 senza Umidit relativa 90 senza condensa condensa Atitudine Livello del mare 6 000 piedi 1 829 m Rumore Emesso da tutte le aree della Superiore a 85 dB macchina durante l uso presso qualsiasi normale stazione dell operatore Non utilizzare la macchina in ambienti esplosivi sostanze particellari e o vapori esplosivi Prendere delle precauzioni per impedire danni all udito a causa del rumore della macchina lavorazione Indossare protezioni per l udito modificare l applicazione di taglio utensili velocit mandrino velocit asse serraggio traiettoria programmata per ridurre il rumore e o limitare l accesso all area della macchina durante il taglio Celle robotizzate 1 2 1 3 afosa SU Funzionamento non presidiato Le macchine CNC Haas completamente chiuse sono state progettate per funzionare
89. esistente di Verr visualizzata la lista dei programmi Scegliere la scheda del dispositivo dove si trova il programma evidenziarlo con i tasti freccia su gi o con il volantino e premere SELECT PROGRAM Seleziona programma Il display passa in modalit suddivisa con il programma FNC a sinistra e il programma appena aperto e il programma FNC nel pannello a schede a destra Per cambiare il programma nel pannello a schede selezionare il comando Swap Programs Scambia programmi nel menu File o premere F4 quando il pannello a schede attivo NOTA Programmazione Visualizza numeri di linea FNC Per visualizzare dei numeri di linea indipendenti dal testo del programma 1 Selezionare il comando Show Line Numbers Mostra numeri di linea dal menu File per visualizzarli Sono diversi dai numeri di linea Nxx servono solo come riferimento quando si visualizza il programma 2 Per nascondere i numeri di linea riselezionare l opzione nel menu File Menu File FNC Per accedere al menu File 1 Quando si in modalit EDITOR FNC premere F1 2 Muovere il cursore fino al menu File F4 10 Menu File CANCEL Exit CLOSE FILE SAVE SAVE SUAP PROGRAMS SWITCH TO LEFT OR RIGHI SIDE CHANGE VIEW SHOW LINE NUMBERS Open Existing File Apri file esistente Quando si in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 Aiuto 2 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Open Existing File Apri file esis
90. filettatura passaggio multiplo e G92 Ciclo di filettatura modale 3 18 8 Programmi modello che usano la compensazione punta utensile Questa sezione offre parecchi esempi di programmi che usano la compensazione punta utensile Esempio 1 Modalit di interpolazione standard TNC G01 G02 G03 Questo esempio di TNC generale usa le modalit di interpolazione standard G01 6G02 G03 F3 29 Modalit di interpolazione standard TNC G01 G02 e G03 Preparazione e Rendere l impostazione 33 di tipo FANUC Predisporre i seguenti utensili Inserto T1 con raggio 0 0312 sgrossatura Inserto T2 con raggio 0 0312 finitura T3 250 utensile per scanalatura ampia con raggio 016 stesso utensile per offset 3 e 13 Utensile 106 Funzionamento Esempio di programma o 00811 G42 Test BCA Esempio 1 NI G50 S1000 TITOL Utensa le 1 Ofrset L La direzione punta pet L ofrsert Lez GIF PSOM gt G54 G00 X2 1 Z0 1 Spostamento al punto S GIG 5200 j Gil PLO O20 0 02 NO0 OS Dsl FOs OTS SGrossesEuta da P a0 eCom IL usando G71 e TNC Definisce traiettoria pezzo sequenza PO NIQ GAZ GOO XL Z01 E701 P 671 Tipo TI TNC destra GOL Z0 E 005 X02653 3 XOST Ae G HO GUZ XI 25 Zale R0325 3 GO ZL AJ 3 G02 XLo Z76293 Rip EZD 7 GO Z 2 59 GOZ XI 259 A 2a025 RO E25 B GUI AT Xe AnS sTo i N20 GUO G40 X21 Cancella SINO GI 55003 G53 X0 Assenza di gioco per cambio utensi
91. gt o 0000 n 0 0000 in OFFSET NUM J a TOOLANGLE e X OFFSET T Oto SHANK SE SO i ASTE 10 0000 in O toon SA 0000 X WEAR TOOL LENGTH FROM CENTER 0 0000 in 4 0000 in N A Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER 11 0000 in 1 2500 in N A TAILSTOCK F4 25 THCKNES TOOL TYPE RADIUS INSRT TAP gt 0 0000 in IA OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE 2 7 N A EIGHT IA INSERT X OFFSET TOOL SHANK 10 0000in__ N A X WEAR TOOL LENGTH p FROM CENTER o 0000in 4 0000 n A Z OFFSET STEP HEIGHT p DIAMETER 11 0000in_ N A 0 6250 in_ TAILSTOCK Programmazione Setup utensile 1 Filettatura OD 2 Filettatura ID TOOL Z WEAR TL THICKNESS 4 8 0 0000 n N A TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNES ID THREAD gt 0 0000 in N A OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE ess 0 60 deg X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT o 0000 in N A 0 1250 in FROM CENTER Press TURRET FWD or ki oo 0000 i in 700o oo TURRET REV to change the selected tool Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make 11 0000 in N A 1 5000 in selected tool active TAILSTOCK Selected Tool Active Tool Press TURRET FWD or TURRET REV to change the selected tool Press NEXT TOOL to make selected tool active Selected Tool 8 Active Tool 8 Setup utensile 1 Maschiatura 2 Scanalatura frontale TOOL Z WEAR TL THICKNESS
92. ha rilevato uno stato di bassa lubrificazione La pressione dell aria per la macchina insufficiente Il livello dell olio del freno del rotante basso La procedura di manutenzione richiesta secondo le informazioni della pagina MAINTENANCE Manutenzione Vedere pagina 41 per altre informazioni T2 24 Campo 9 Nome EMERGENCY STOP PENDANT Arresto di Emergenza pensile Fresatrice EMERGENCY STOP PALLET Arresto di Emergenza pallet Tornio EMERGENCY STOP BARFEED Arresto di Emergenza spingibarra Fresatrice EMERGENCY STOP TC CAGE Arresto di Emergenza gabbia TC Tornio EMERGENCY STOP AUXILIARY 1 Arresto di Emergenza ausiliario 1 Fresatrice EMERGENCY STOP AUXILIARY Arresto di Emergenza ausiliario Tornio EMERGENCY STOP AUXILIARY 2 Arresto di Emergenza ausiliario 2 T2 25 Campo 10 SINGLE BLK Blocco singolo T2 26 Campo 11 DRY RUN O Significato Il tasto EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza stato premuto sul pensile L icona scompare quando si rilascia EMERGENCY STOP Il tasto EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza stato premuto sul cambio pallet fresatrice o sullo spingibarra tornio L icona scompare quando si rilascia EMERGENCY STOP Il tasto EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza stato premuto sulla gabbia del cambio utensile fresatrice o sul dispositivo ausiliario tornio L icona scompare quando si rilascia E
93. il pezzo negli stessi punti Il punto in cui la punta tocca il pezzo dipende in realt dal grado dell angolo di taglio ed anche dalle dimensioni dell inserto utensile Programmare un pezzo senza nessuna compensazione porta a una fresatura eccessiva o insufficiente Le seguenti pagine contengono tabelle e illustrazioni che dimostrano come calcolare la compensazione per poter programmare il pezzo in maniera precisa Insieme a ogni grafico si trovano tre esempi si compensazione che usano entrambi i tipi di inserto e di fresatura e tre angoli differenti Di fianco a ogni illustrazione si trova un programma campione e una spiegazione di come viene calcolata la compensazione Fare riferimento alle illustrazioni delle seguenti pagine La punta dell utensile illustrata come un cerchio con un punto X e un punto Z Questi punti indicano dove sono stati fatti toccare gli offset del diametro X e della faccia Z In ogni illustrazione c un pezzo di diametro di 3 con linee che si estendono dal pezzo e si incrociano ad angoli di 30 45 e 60 Il punto in cui la punta dell utensile incrocia le linee il punto in cui si misura il valore della compensazione Il valore della compensazione la distanza dalla faccia della punta dell utensile rispetto all angolo del pezzo Notare che la punta dell utensile leggermente sfalsata offset rispetto al bordo angolo reale del pezzo in questo modo la punta dell utensile si trova nella posizione cor
94. in questa pagina Per selezionare un asse per l avanzamento a intermittenza inserire il nome dell asse nella linea di input e premere il tasto HANDLE JOG Il display Help Aiuto offre una lista di tutti i codici G ed M Essi sono disponibili nella prima scheda del menu della guida in linea a schede Le velocit di avanzamento a intermittenza di 100 10 1 0 e 0 1 pollici al secondo possono essere regolate dai tasti Feed Rate Override Regolazione manuale della velocit di avanzamento Ci aggiunge un ulteriore 10 al controllo del 200 Calcolatrice The numero nella calcolatrice pu essere trasferito alla linea di inserimento dati premendo F3 in modalit Edit 0 MDI Ci trasferir il numero dalla calcolatrice al buffer di input delle modalit Edit o MDI inserire una lettera Xx Z ecc affinch il comando la usi con il numero dalla calcolatrice dati trigonometrici circolari o di tornitura e maschiatura Trig Circular o Turning and Tapping possono essere trasferiti per essere caricati aggiunti sottratti moltiplicati o divisi nella calcolatrice selezionando il valore e premendo F4 Nella calcolatrice si possono inserire semplici espressioni Per esempio 23 4 5 2 6 2 viene valutato quando si preme ENTER Invio e il risultato in questo caso 89 8 viene visualizzato nella calcolatrice Importer file DXF La funzione di importazione DXF fornisce una guida in linea sullo schermo per tutta la durata del processo
95. in background e Timer sovraccarico asse Modalit grafica Una maniera sicura di trovare errori in un programma di eseguirlo in modalit grafica Non si realizzeranno movimenti sulla macchina ma il movimento sar illustrato sullo schermo La modalit grafica pu essere avviata dalle modalit Memory Memoria MDI Immissione dati manuale FNC File di controllo numerico o Edit Editazione Per eseguire un programma 1 Premere SETTING GRAPHIC Impostazioni Grafica finch si visualizza la pagina della grafica GRAPHICS Oppure premere CYCLE START Avvio ciclo dalla finestra del programma attivo in modalit di editazione per entrare in modalit grafica 2 Per avviare il DNC nella grafica premere MDI DNC finch non si attiva la modalit MDI quindi spostarsi sul display di grafica e inviare il programma al controllo della macchina vedere la sezione DNC 3 In modalit grafica esistono tre utili funzioni di display alle quali si pu accedere premendo F1 F4 F1 il tasto di aiuto che offre una breve descrizione di tutte le possibili funzioni della modalit grafica F2 il tasto di zoom si evidenzia un area con i tasti freccia PAGE UP Pagina su e PAGE DOWN Pagina gi per controllare il livello di zoom e poi si preme il tasto ENTER Invio F3 e F4 vengono usati per controllare la velocit di simulazione Non tutte le funzioni o i movimenti della macchina sono simulati nella grafica
96. in modalit non presidiata tuttavia i procedimenti di lavorazione non possono considerarsi sicuri se privi di monitoraggio Il proprietario dell officina ha la responsabilit di predisporre le macchine in modo sicuro e di usare le tecniche di lavorazione maggiormente consigliate Inoltre ha la responsabilit di gestire l andamento di questi metodi Il processo di lavorazione dev essere controllato per impedire danni dovuti a condizioni rischiose Per esempio se c il rischio di incendio a causa del materiale in lavorazione allora si deve installare un sistema anti incendio adeguato per ridurre il rischio di danni al personale alle attrezzature e all edificio Contattare uno specialista per installare gli strumenti di monitoraggio prima di lasciare le macchine non presidiate in funzione Di particolare importanza il fatto di selezionare attrezzature di monitoraggio che possano eseguire immediatamente l azione appropriata senza nessun intervento umano per prevenire un incidente nel caso si verificasse un problema Modalit Setup Tutte le macchine CNC Haas sono munite di serratura sulle porte dell operatore e di un pulsante sul lato del pensile per bloccare e sbloccare la modalit di setup Generalmente lo stato bloccato o sbloccato della modalit di setup influenza il funzionamento della macchina con gli sportelli aperti Il pi delle volte la modalit Setup dovrebbe essere bloccata pulsante in posizione verticale posizione
97. inserimento dati situata nell angolo inferiore sinistro della schermata Qui appaiono i dati immessi man mano che vengono digitati Comandi correnti Questa sezione descrive brevemente le varie pagine dei comandi correnti e i tipi di dati che forniscono Le informazioni della maggior parte di queste pagine compaiono anche in altre modalit Per accedere a questo display premere CURRENT COMMANDS quindi premere PAGE UP Pagina su o PAGE DOWN Pagina gi per passare attraverso le pagine Timer di funzionamento e display di setup Questa pagina mostra 43 Display del controllo NOTA e La data e l ora attuali e Il tempo di funzionamento totale e Il tempo di inizio ciclo totale e Il tempo di avanzamento totale e Due contatori M30 Ogni volta che il programma trova un comando M30 entrambi i contatori vengono incrementati di uno Due display delle variabili macro Questi timer e contatori compaiono nella sezione in basso a destra del display nelle modalit OPERATION MEM e SETUP ZERO Display delle variabili macro Questa pagina mostra una lista delle variabili macro e dei loro valori attuali Il controllo aggiorna queste variabili mentre il programma in corso Si possono anche modificare le variabili in questo display vedere la sezione delle macro a partire da pagina 5 per altre informazioni Codici attivi Questa pagina elenca i codici attualmente attivi del programma Una versione ridotta di questo
98. la soluzione di tali questioni non vi soddisfacesse completamente dopo averne parlato con un membro della direzione dell HFO con il direttore generale o con il proprietario dell HFO direttamente vi preghiamo di attenervi alle seguenti procedure Contattare il Centro Servizio Clienti della Haas Automation chiamando il numero 805 988 6980 Per permetterci di risolvere il vostro problema nel pi breve tempo possibile vi preghiamo di avere a portata di mano le seguenti informazioni Il nome della vostra ditta l indirizzo e il numero di telefono Il modello di macchina e il numero di serie Il nome dell HFO e il nome del vostro ultimo contatto presso l HFO La natura della vostra richiesta Se desiderate scrivere alla Haas Automation vi preghiamo di farlo a quest indirizzo Haas Automation Inc U S A 2800 Sturgis Road Oxnard CA 93030 Att Customer Satisfaction Manager email customerservice HaasCNC com Dopo che avrete contattato il Centro Servizio Clienti della Haas Automation faremo il possibile per lavorare direttamente con voi e con il vostro HFO per risolvere velocemente i vostri problemi La nostra esperienza ci ha dimostrato che una buona relazione Cliente Distriputore Produttore contribuisce al successo di tutte le parti coinvolte Internazionale Haas Automation Europe Mercuriusstraat 28 B 1930 Zaventem Belgio email customerservice HaasCNC com Haas Automation Asia No 96 Yi Wei Road 67 Waligaogiao
99. la torretta colpirebbe la contropunta spostandosi della distanza incrementale W1 1 a destra Per questo motivo si devono predisporre le impostazioni 93 e 94 Zona limitata della contropunta Per trovare informazioni su questo argomento vedere 87 Codici G e M Impostazioni G211 Impostazione utensile manuale 6212 Impostazione utensile automatica Questi due codici G sono usati nelle applicazioni di sondaggio per sonde automatiche e manuali solo torni SS e ST Per altre informazioni vedere Sonda di impostazione utensili automatica a pagina 216 G241 Ciclo fisso di foratura radiale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale F6 64 G241 Ciclo fisso di foratura radiale 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Punto di partenza 5 Piano R 6 Superficie pezzo Z Fondo del foro 8 Linea centrale G241 FORATURA RADIALE G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y G00 G53 XO Z 7 j DU M154 Innesto asse C M133 P2500 2500 giri min G98 IPM GOO X5 2 0 75 YO 3 G241 X21 Y0 125 Z 1 3 C35 R F20 Foratuira fino a X 2 1 ld U 2005 AU 809 C D G00 G80 Z1 M135 Arresto mandrino u
100. le cinque procedure qui di seguito e Predisposizione gruppi di utensili e Gruppo utensili Limiti consentiti Tavola utensili Dati utensile Uso dei gruppi di utensili 97 Macro 3 16 4 3 16 5 3 17 3 17 1 98 Macro Le variabili macro 8550 8567 consentono a un programma di codice G di ottenere informazioni sul singolo utensile Quando un numero ID di un singolo utensile viene specificato usando la macro 8550 il controllo restituisce le informazioni del singolo utensile nelle variabili macro da 8551 a 8567 Inoltre un utente pu specificare un numero di gruppo ATM usando la macro 8550 In questo caso il controllo restituisce le informazioni sul singolo utensile per l utensile corrente specificato nel numero di gruppo ATM usando le variabili macro 8551 8567 Vedere pagina 183 nel capitolo di programmazione per informazioni sui dati delle variabili macro valori in queste macro forniscono dei dati che sono accessibili anche dalle macro 2001 2101 2201 2301 2701 2801 2901 5401 5501 5601 5701 5801 e 5901 Le macro 8551 8567 forniscono l accesso agli stessi dati ma per tutti i singoli dati degli utensili 1 50 Qualsiasi aumento futuro del numero totale di utensili accessibile attraverso le macro 8551 8567 Suggerimenti e consigli Commentare i dettagli dell utensile per mantenerli nel programma mentre si usano dei gruppi ATM Questi dettagli dell utensile possono includere numeri utensili nel gruppo
101. ll Notare lo spazio fra X e 3 quando l impostazione ON Leggere le informazioni pi semplice quando questa impostazione ON 70 DPRNT Open CLOS Dcode DPRNT apri chiudi codice DC Questa impostazione controlla se gli enunciati POPEN Apri e PCLOS Chiudi nelle macro inviano codici di controllo DC alla porta seriale Quando questa impostazione ON questi enunciati inviano codici di controllo DC Quando OFF i codici di controllo vengono soppressi Il valore di default ON 72 Can Cycle Cut Depth Profondit di taglio ciclo fisso Si usa con i cicli fissi G71 e G72 Questa impostazione specifica la profondit incrementale per ogni passaggio durante il taglio di sgrossatura La si usa se il programmatore non ha specificato un codice D valori validi variano da 0 a 29 9999 pollici o 299 999 mm Il valore di default 1000 pollici 328 Codici G e M Impostazioni 73 Can Cycle Retraction Ritrazione ciclo fisso Si usa con i cicli fissi G71 e G72 Questa impostazione specifica la ritrazione dopo un taglio di sgrossatura Rappresenta lo spazio fra l utensile e il materiale quando l utensile ritorna per un ulteriore passaggio valori validi variano da 0 a 29 9999 pollici o 299 999 mm Il valore di default 0500 pollici 74 9xxx Progs Trace Traccia progr 9xxx Questa impostazione insieme all impostazione 75 utile per realizzare il debug dei programmi CNC Quando l impostazione 74 ON il controllo
102. maschiatura inversa 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Maschiatura sinistrorsa 5 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro 287 Codici G cicli fissi 288 G186 Maschiatura rigida inversa con utensile motorizzato per filettatura a sinistra Gruppo 09 F Velocit di avanzamento C Posizione dell asse C R Posizione del piano R S Giri min chiamato prima di G18 6 necessario W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento asse X diametro pezzo Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale F6 62 G95 G186 Maschiatura rigida con utensile motorizzato 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro Non necessario avviare il mandrino in senso orario prima di questo ciclo fisso il controllo lo fa automaticamente Vedere G84 G187 Controllo precisione Gruppo 00 La programmazione di G187 la seguente G187 E0 01 per impostare un valore G187 per tornare al valore dell impostazione 85 e G187 si usa per selezionare la precisione con cui si lavorano gli angoli II formato per l utilizzo di G187 G187 Ennnn dove nnnn il livello di precisione desiderato Codici G e M Impostazioni G195 G196 Maschiatura radiale in avanti inversa con utensile motorizzato diametro Gruppo 0
103. menu FNC Per accedere al menu 1 Premere F1 2 Usare le frecce destra e sinistra o il volantino per spostarsi tra le categorie del menu e usare le frecce UP Su e DOWN Gi per evidenziare un opzione nella categoria 3 Premere ENTER Invio per selezionare una voce del menu Modalit di visualizzazione FNC Sono disponibili tre modalit di visualizzazione Passare da una modalit di visualizzazione all altra 1 Premere F1 per accedere al menu File 2 Usare il comando Change View Cambia vista 3 Premere PROGRAM 133 L editor FNC 134 List Lista mostra i programmi FNC correnti a lato del menu a schede LIST PROG Lista programmi Main Principale mostra un programma alla volta in un pannello a schede commutare le schede usando il comando Swap Programs Scambia programmi nel menu File o premendo F4 6 Split Dividi mostra il programma FNC corrente a sinistra e i programmi aperti attualmente in un pannello a schede a destra Commutare il pannello attivo usando Switch to Left or Right Side Passa al lato sinistro o destro nel menu File o premendo EDIT Quando il pannello a schede attivo commutare le schede usando il comando Swap Programs Scambia programmi nel menu a scompara File di F1 o premendo F4 Display pi di pagina FNC La sezione pi di pagina dello schermo del programma mostra i messaggi di sistema e altre informazioni sul programma e modalit correnti Il pi
104. min G83 Ciclo fisso di foratura profonda normale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C opzionale F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto I Misura profondit del taglio iniziale J Misura riduzione profondit di taglio per ogni passaggio K Profondit minima del taglio L Numero di ripetizioni P Il tempo di pausa in fondo al foro Q Il valore di taglio interno sempre incrementale R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale 269 Codici G cicli fissi 270 F6 48 G83 Ciclo fisso di foratura profonda 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Pausa 22 Impostazione 22 52 Impostazione 52 Se si specificano I J e K si seleziona una modalit di funzionamento diversa Il primo passaggio taglia secondo il valore di I ogni taglio successivo viene ridotto di J e la profondit di taglio minima K Non usare un valore Q quando si programma con I J e K L impostazione 52 cambia il funzionamento di G83 quando torna al piano R Normalmente il piano R si trova molto al di fuori del taglio per assicurarsi che il movimento di eliminazione dei trucioli consenta la fuoriuscita dei trucioli dal foro Tuttavia un movimento inutile quando si inizia la foratura attraverso q
105. pagina di gestione avanzata degli utensili si trova nella modalit Comandi Correnti 1 Premere CURRENT COMMANDS Comandi Correnti 2 Premere PAGE UP Pagina su finch non si accede alla pagina di gestione avanzata degli utensili Navigazione L interfaccia ATM usa tre finestre separate in cui immettere i dati La finestra dei gruppi di utensili la finestra dei limiti consentiti e la finestra dei dati utensili questa finestra include sia l elenco degli utensili a sinistra che i dati utensili a destra L area inferiore dello schermo visualizza le informazioni sulla voce selezionata correntemente nella finestra attiva 1 Premere F4 per spostarsi tra le finestre 2 Usare i tasti freccia per spostarsi tra i campi nella finestra attiva di A seconda della voce selezionata premere ENTER Invio per modificare o azzerare i valori Predisposizione gruppi di utensili Per aggiungere un gruppo di utensili 1 Premere F4 finch la finestra Tool Group Gruppo utensili non attiva 2 Usare le frecce per evidenziare lt ADD gt Aggiungi di Immettere un numero ID per il gruppo di cinque cifre fra 10000 e 30000 4 Premere nuovamente F4 per aggiungere i dati del gruppo di utensili nella finestra Allowed Limits Limiti consentiti 5 Aggiungere gli utensili al gruppo nella finestra Tool Data Dati utensili Funzionamento Per utilizzare la gestione avanzata degli utensili si devono predisporre gli utensili utilizzando
106. parte che si muove automaticamente il cannotto Regolare la pressione idraulica nella centralina idraulica HPU per controllare la forza di tenuta del cannotto Vedere il prospetto nella figura F3 11 Non possibile spostare il cannotto della contropunta con il volantino HANDLE JOG o con la maniglia di avanzamento a distanza Anche POWER UP RESTARTI Avvio Riavvio o ZERO RETURN Ritorno a zero e ALL Tutti non spostano il cannotto della contropunta La contropunta ST 10 non ha un assegnazione dell asse Funzionamento F3 11 ST 10 Forza cannotto idraulico 1 Pressione massima 2 Forza cannotto idraulico 1 2 kgffem PSI 28 400 21 300 14 200 6 9 100 34 50 0 500 1000 1500 2000 2500 Ib 227 453 680 907 1134 kgf Contropunta idraulica ST 20 30 Nei modelli di tornio ST 20 ed ST 30 un cilindro idraulico posiziona la contropunta e applica la forza di tenuta al pezzo da lavorare Regolare la pressione idraulica nella centralina idraulica HPU per controllare la forza di tenuta della contropunta Vedere il prospetto nella figura F3 12 per determinare l impostazione della pressione per la forza di tenuta richiesta F3 12 Prospetto pressioni contropunta ST 20 30 1 Pressione massima 2 Forza di tenuta della contropunta 1 2 kgf cm PSI 28 400 21 300 14 200 6 9 100 3 4 50 0 500 1000 1500 Ib 227 453 680 kgf La pressione idraulica minima di funzionamento de
107. per altre informazioni sulla direzione della punta dell utensile Usare HANDLE JOG Volantino per spostare la punta dell utensile a circa 0 25 6 mm dalla sonda utensili nella direzione indicata dal diagramma della direzione punta utensile visualizzato sullo schermo Se la punta dell utensile troppo lontana dalla sonda l utensile non raggiunger la sonda e verr emesso un allarme Premere CYCLE START Avvio ciclo La punta dell utensile verr toccata e gli offset saranno registrati e visualizzati Viene generato un programma di codice G in MDI per il funzionamento ed esso viene usato per il movimento dell utensile Ripetere i punti 1 8 per ogni utensile da toccare Assicurarsi di allontanare a intermittenza la torretta degli utensili dalla sonda prima di selezionare la prossima posizione utensile Premere F1 per alzare il braccio dell utensile Modalit automatica Quando le misurazioni iniziali sono state effettuate in modalit manuale per uno specifico utensile la modalit automatica pu essere usata per aggiornare gli offset di quell utensile in caso di usura o sostituzione dell inserto 1 Entrare nel menu della sonda premendo MDI DNC poi PROGRAM e selezionando la scheda PROBE Sonda Selezionare la modalit operativa Automatic Automatica usando i tasti freccia destra sinistra quindi premere ENTER Invio o il tasto freccia gi Digitare il numero dell utensile da misurare quindi premere ENTE
108. pinza 0 iii 80 L lavorare a macchina limiti d esercizio sasasasanasnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnrnrnnne 3 limiliGarico utensile iguana lei 91 M Moti buie 165 arrotondamento ila 166 coder G EM alla 166 contatori N30 Grilli 37 esempio di programma ie 197 IMPOSTAZIONI sele 166 lettura preventiva dei blocchi 166 note di funzionamento 167 uscite discrete 1 bit verra 1 6 Vaenabiliissaiiaei Lie i 170 Mandrino secondario bloccaggio OD e Driade 216 COdICH Miliani 216 programmazione sic nenslealilunalbuilei 216 scambio del Mandrino vere 216 Manutenzione acilia ina a E 349 COMANdI COMEnti ani na 44 materiale FISCRIO 0IINCENAIO ii 4 menu a schede navigazione di base 1rrrrii 56 Messaggio DIR FUL sorrisi 68 Modalit di avanzamento a intermittenza 89 ent ale oroi e A a E A 89 modalit di funzionamento 000 00000 35 modalit di sicurezza SCIUD Aria ati 4 modalta disploV a eclettica 35 Modala dOur cerna lena 76 Modalit grafica esecuzione programma s ssssrrnsrrrrrrrnnene 42 mogalile gralica shall ea 92 modalit setup DUSANE ail a ella sii 20 N nomi dei programmi Formato ONNONM esea a 66 numeri di programma cambiare in memore tania 68 OJIK RR RE a 123 numeri di programma O09XXX
109. positivo Il mandrino tuttavia non pu andare al di sotto di 10 giri min quando la modalit SSV attiva Velocit costante Quando la velocit costante G96 che calcola la velocit del mandrino attivata il comando M38 altera quel valore usando le impostazioni 165 e 166 Operazioni di filettatura G92 G76 e G32 consentono di variare la velocit del mandrino in modalit SSV Questo non consigliato a causa delle possibilit di errori nel passo della filettatura causati da accelerazioni irregolari del mandrino e dell asse Z Cicli di maschiatura G84 G184 G194 G195 eG196 vengono eseguiti alla velocit comandata e la modalit SSV non viene applicata 305 Codici M Funzioni miste NOTA 306 M41 M42 Marcia bassa alta opzionale Sulle macchine con una trasmissione M41 seleziona la marcia bassa e M42 la marcia alta M43 M44 Sblocco blocco torretta Riservato per la manutenzione Riservato agli addetti alla manutenzione M51 M58 Attivazione codici M utente opzionali I codici da M51 a M58 sono opzionali per le interfacce utente Attivano uno dei rel e lo lasciano attivo Usare M61 M68 per disattivarli RESET Reimpostazione disattiva tutti questi rel Vedere M121 M128 per i dettagli sui rel dei codici M M59 Imposta rel uscita Questo codice M attiva un rel Un esempio del suo utilizzo M59 Pnn dove nn il numero del rel che vengono attivati Un comando M59 viene usato per attivare
110. programma fino alla linea Nnn corrispondente Un M99 nel programma principale causa un loop all indietro verso l inizio e l esecuzione finch non si preme RESET Reimpostazione Note di programmazione Si pu simulare un comportamento Fanuc usando il seguente codice 309 Codici M Funzioni miste Fanuc 00001 00001 edi O Tres ee Tren DI O CSS Co RS Ce O CI O CI RI CO RI CS M99 con macro Se la macchina dotata di macro opzionali si pu usare una variabile globale e specificare un blocco a cui saltare aggiungendo nnn dddd nel sottoprogramma e usando M99 P nnn dopo la chiamata del sottoprogramma Programma che chiama M104 M105 Estendi ritira braccio sonda opzionale Il braccio opzionale della sonda impostazione utensili viene esteso e ritirato usando questi codici M M109 Ingresso interattivo utente Questo codice M consente a un programma in codice G di collocare un breve messaggio sullo schermo Si deve specificare una variabile macro nella gamma da 500 a 599 con un codice P Il programma pu controllare qualsiasi carattere che pu essere inserito dalla tastiera paragonandolo con l equivalente decimale del carattere ASCII G47 Incisione di testo ha una lista di caratteri ASCII Il seguente programma campione propone all utente una domanda con risposta S o No quindi attende l inserimento di Y S o N Tutti gli altri caratteri sono ignorati N1 501 0 Azzera la variabile N5 M109 P501 So
111. pu essere positiva o negativa La seguente figura offre alcuni esempi dei valori richiesti per la lavorazione in ognuno dei quattro quadranti F6 56 G90 G92 Relazioni tra gli indirizzi IlI min IV na U W l Codici G e M Impostazioni G92 Ciclo di filettatura Gruppo 01 F E Velocit di avanzamento passo della filettatura I Distanza opzionale e direzione della conicit asse X raggio Q Angolo filettatura iniziale U Distanza incrementale dell asse X dal target diametro W Distanza incrementale dell asse Z dal target X Posizione assoluta asse X del target Z Posizione assoluta asse Z del target Indica che opzionale Note di programmazione Le impostazioni 95 96 determinano la dimensione angolo dello smusso M23 M2 4 avviano arrestano lo smusso G92 si usa per la filettatura semplice ma i passaggi multipli per la filettatura sono possibili specificando le posizioni X dei passaggi aggiuntivi Le filettature diritte sono eseguite specificando X Z e F Aggiungendo un valore I si esegue una filettatura conica o tubolare La misura della conicit dipende dal target In altre parole si aggiunge I al valore di x sul target Alla fine della filettatura si esegue uno smusso automatico prima di raggiungere il target il valore di default per questo smusso una filettatura a 45 gradi Questi valori possono essere modificati con le impostazioni 95 e 96 Durante la programmazione incrementale il segno de
112. pu essere un movimento di partenza Il seguente esempio illustra come una programmazione scorretta porta a un eccessiva fresatura Preparazione e L impostazione 33 FANUC Geometria utensile Esempio 00010 G28 T808 Bareno 104 Funzionamento G97 S2400 M03 G54 G00 X 49 7 05 G41 G01 X 5156 F 004 4 0 5053 Ko IA A 20 AF X 33 Movimento inferiore a 032 richiesto per evitare la fresatura con movimento di partenza prima della cancellazione della ENC a G40 G00 X 25 AUS G53 X0 Goo 40 M3U3 Q O F3 28 TNC Partenza errore di taglio 3 18 6 Compensazione punta utensile e geometria lunghezza utensile Le geometrie di lunghezza utensile che usano la compensazione punta utensile sono impostate allo stesso modo degli utensili che non usano la compensazione Vedere pagina 89 per dettagli su come far toccare gli utensili e sulla registrazione delle geometrie lunghezza utensile Quando si predispone un nuovo utensile la geometria dell usura deve essere azzerata Spesso un utensile mostra un usura irregolare Ci avviene quando si realizzano tagli particolarmente pesanti su un margine dell utensile In questo caso pu essere utile regolare la geometria usura di X o Z piuttosto che l usura del raggio Adattando la geometria dell usura della lunghezza di X o Z spesso l operatore pu compensare l usura irregolare della punta dell utensile La geometria dell usura della lunghezza scosta tutt
113. punto decimale m p p p p pe p CI fee os es en i DDL CC O E CI O CS CI fee i es en en ld o O p I O CS LS CR em E CNS ORSI CC E I pese es es e a en DO Tutte le 33 variabili macro locali possono ricevere valori con argomenti usando il metodo dell indirizzo alternato Il seguente esempio mostra come si possono inviare due serie di posizioni coordinate a un sottoprogramma macro Le variabili locali da 4 a 9 sarebbero impostate rispettivamente da 0001 fino aRefer to page 0006 Esempio GOS P2000 IL J2 K3 14 45 K6 Le seguenti lettere non possono essere usate per passare parametri a un sottoprogramma macro G L N OoP 169 Note di funzionamento Variabili macro Ci sono tre categorie di variabili macro variabili di sistema variabili globali evariabili locali Le costanti sono valori a virgola mobile collocate in un espressione macro Possono essere combinate a indirizzi A Z 0 possono stare da sole quando le si utilizza all interno di un espressione Esempi di costanti sono 0001 5 3 o 10 Variabili locali Locali queste variabili variano da 1 a 33 Una serie di variabili locali disponibile in qualsiasi momento Quando si esegue una chiamata a un sottoprogramma con un comando G65 le variabili locali vengono salvate ed disponibile per l uso una nuova serie di variabili Si tratta del cosiddetto annidamento delle variabili locali Durante una chiamata G65 tutte le nuove variabili locali vengo
114. qualsiasi linea nel sottoprogramma corrente posizionando un codice P sulla stessa linea Per esempio N50 M99 PIO 7 187 Sostituzione dell indirizzo si ramifica sulla linea N10 Non restituisce il controllo al sottoprogramma di chiamata Con le macro attivate si pu usare l M99 con un espressione condizionale per una ramificazione condizionale Per ramificare quando la variabile 100 inferiore a 10 si possono inserire le linee di cui sopra in un codice come segue N5 0 10 0 ET LOT M99 PI07 In questo caso la ramificazione avviene solo quando 100 inferiore a 10 altrimenti l elaborazione prosegue con la successiva linea di programma Nell esempio di cui sopra l M99 condizionale pu essere sostituito da NO LES Lo SET TON GOTOLO Espressioni aritmetiche Un espressione aritmetica un espressione che utilizza variabili operatori o funzioni Un espressione aritmetica restituisce un valore Le espressioni aritmetiche si usano normalmente negli enunciati di assegnazione ma non si limitano ad essi Esempi di espressioni aritmetiche 101 145 30 1 1 1 X L054COsS E0T 1 2000 13 0 Enunciati di assegnazione Gli enunciati di assegnazione consentono al programmatore di modificare le variabili II formato di un enunciato di assegnazione il seguente lt espressione gt lt espresslone gt L espressione sulla sinistra del segno di equivalenza deve sempre fare riferimento a una variabile macro
115. qualsiasi rel di uscita discreta nella gamma da 1100 a 1155 Quando si usano le macro M59 P1103 esegue le stesse operazioni di quando si usa il comando macro opzionale 1103 1 eccetto che viene elaborato nello stesso ordine dei movimenti degli assi Le 8 funzioni M di riserva usano gli indirizzi 1140 1147 M61 M68 Disattivazione codici M utente opzionali I codici da M61 a M68 sono opzionali per le interfacce utente Disattivano uno dei rel Usare M51 M58 per attivarli RESET Reimpostazione disattiva tutti questi rel Vedere M121 M128 per i dettagli sui rel dei codici M M69 Elimina rel di uscita Questo codice M disattiva un rel Un esempio del suo utilizzo M69 Pnn dove nn il numero del rel che si sta disattivando Un comando M69 pu disattivare qualsiasi rel di uscita nella gamma da 1100 a 1155 Quando si usano le macro M69 P1103 esegue le stesse operazioni di quando si usa il comando macro opzionale 1103 0 eccetto che viene elaborato nello stesso ordine delle linee di movimento degli assi M76 M77 Disattiva attiva display M76 e M77 si usano per disattivare e attivare il display dello schermo Questo codice M utile quando si esegue un programma grande e complesso perch aggiornare lo schermo richiede una potenza di elaborazione che potrebbe essere necessaria per comandare i movimenti della macchina Codici G e M Impostazioni M78 M79 Allarme se segnale di skip trovato non trovato Questo codi
116. s500 l indirizzo della velocit del mandrino Si usa il codice indirizzo Snnnn dove nnnn sono i giri min desiderati per il mandrino G97 cancella il taglio con velocit costante CSS assegnando direttamente a S un valore di giri min di 500 Sulle macchine con cambio gamma il controllo seleziona automaticamente la marcia alta o la marcia bassa in base alla velocit comandata del mandrino Si possono usare M41 O M42 per escludere questa funzione Vedere pagina 306 per altre informazioni su questi codici M M03 accende il mandrino GO X2 0 ZOL MOG G00 fa in modo che il movimento successivo dell asse sia in modalit rapida X2 0 comanda l asse X a X 2 0 Z0 1 comanda l asse Z a Z 0 1 M08 accende il refrigerante S200 G96 G96 attiva CSS s900 specifica la velocit di taglio da usare assieme al diametro corrente per calcolare i giri min corretti 148 Programmazione 4 5 2 Taglio Questi sono i blocchi di codice di taglio del programma campione Gol A5550 Ba Wil G G01 definisce i movimenti dell asse successivi e fa in modo che seguano una linea diritta G01 richiede il codice di indirizzo Fnnn nnnn F 01 specifica che la velocit di avanzamento per quel movimento sia di 01 254 mm riv Z 3 0 comanda l asse Z a Z 3 0 4 5 3 Completamento Questi sono i blocchi di codice di completamento del programma campione Blocco di codice di completamento Descrizione G00 X2 1 M09 G00 comanda il completamento del
117. schermo di ottimizzazione dei programmi 1 Alla fine dell esecuzione di un programma premere MEMORY Memoria 2 Premere F4 3 Usare le frecce destra sinistra e su gi PAGE UP PAGE DOWN Pagina su gi e HOME END Home Fine per scorrere le Regolazioni manuali ei Commenti 4 Nella colonna degli argomenti da modificare premere ENTER Invio Si aprir una finestra a scomparsa con le scelte per quella colonna Il programmatore pu fare un certo numero di cambiamenti usando i comandi del menu 95 Funzionamento dell ottimizzatore programmi F3 19 Schermo Ottimizzatore programmi Esempio di finestra a scomparsa di regolazione manuale dell avanzamento FEED UVERRIDE CANCEL Exit Insert previous FEED on current line Alter FEED on current line Alter all FEEDs up to previous Tool Alter all FEEDS down to next Too Alter all FEEDS 1n highlighted section Clear Cell Alters the previous FEED with the current override percentage from the highlighted location in the Optimizer di Inoltre una sezione del codice pu essere evidenziata cursore per iniziare la selezione premere F2 scorrere fino a fine selezione e premere F2 Tornare all Ottimizzatore programmi premendo EDIT Edita e premere ENTER Invio Questo consente all operatore di alterare tutti gli avanzamenti o velocit della sezione evidenziata 3 16 Gestione avanzata degli utensili F3 20 Display della gestione avanzata degli utensili
118. sec SS Jaw Thickness Spessore griffa mandrino sec SS Clamp Stock Blocco pezzo mandrino sec SS Jaw Height Altezza griffa mandrino sec SS Jaw Step Height Altezza passo griffa mandrino sec G76 Default P Code G76 Codice P predefinito SS Clamping Point Punto di blocco mandrino sec SS Rapid Point Punto avanzamento rapido mandrino sec SS Machine Point Punto lavorazione mandrino sec FP Z Stock Face Faccia Z pezzo rivoltato SS Z Stock Face Faccia Z pezzo mandrino sec Codici G e M Impostazioni cose teme cose nem Maximum Corner Rounding Arrotondamento massimo angolo High Intensity Light Timer minutes Timer illuminazione ad alta intensit minuti Thread Finish Allowance Tolleranza finitura filettatura Worklight Off Timer minutes Timer illuminazione OFF minuti TNN Resets Override Regolazione manuale reimpostazioni TNN Tool Life Warning Avvertenza durata funzionamento utensile Reset Resets Overrides Reset reimpostazioni regolazioni manuali Tailstock Hold Force Forza di tenuta contropunta Graph Z Zero Location Posizione zero Z grafica Air Water Purge Interval minutes Intervallo scarico aria acqua minuti Graph X Zero Location Posizione zero X grafica Air Water Purge On Time seconds Tempo attivazione scarico aria acqua secondi Chuck Clamping Blocco autocentrante Hazardous Vibration Sensitivity S
119. selezioni il numero utensile 1 Per selezionare un altro Txxyvy il codice va usato al di fuori del blocco G50 due esempi che seguono illustrano questo metodo per la selezione dell utensile 7 usando lo spostamento utensile 57 e l usura utensile 07 Esempio 1 G51 Cancella gli offset T700 M3 Cambia all utensile 7 avvia il mandrino G50 T5707 Applica lo spostamento utensile 57 e l usura utensile 07 all utensile 7 Esempio 2 G51 Cancella gli offset G50 T5700 Applica lo spostamento utensile 57 T707 M3 Cambia all utensile 7 e applica l usura utensile 07 F6 17 G50 Spostamento utensile YASNAC 1 Macchina 0 0 2 Linea centrale mandrino G50 Blocco velocit mandrino G50 si pu usare per limitare la velocit massima del mandrino Il controllo non consente al mandrino di superare il valore dell indirizzo S specificato nel comando G50 Lo si usa in modalit di avanzamento costante G96 Questo codice G limiter anche il mandrino secondario su macchine della serie DS NOTA Codici G e M Impostazioni N1G50 S3000 I giri min del mandrino non superano il valore di 3000 N2G97 M3 Inserimento cancellazione taglio con velocit costante mandrino attivo Per cancellare questo comando usare un altro G50 e specificare i giri min massimi del mandrino per la macchina G51 Cancellazione offset YASNAC Gruppo 00 G51 si usa per cancellare qualsiasi spostamento della coordinata di lavoro e del
120. sezione Scheda calcolatrice a partire da pagina 58 per altre informazioni Scheda di ricerca Usare la scheda di ricerca per cercare tra i contenuti della guida in base alle parole chiave 1 Premere F1 per cercare tra i contenuti nel manuale o CANCEL Annulla per uscire dalla scheda di aiuto e selezionare la scheda di ricerca Digitare il termine da cercare nel campo di testo Premere F1 per eseguire la ricerca La pagina dei risultati visualizza gli argomenti che contengono quel termine evidenziare un argomento e premere ENTER Invio per visualizzarlo Indice guida in linea Quest opzione fornisce una lista degli argomenti del manuale che connessa all informazione corrispondente del manuale sullo schermo Usare le frecce per evidenziare un argomento a cui si interessati e premere ENTER Invio per accedere a quella sezione del manuale Scheda tabella perforazioni Mostra una tabella di misure di perforazione che fornisce gli equivalenti decimali e le misure di maschiatura 57 Scheda calcolatrice 2 4 5 NOTA 58 1 2 Selezionare la scheda tabella perforazioni Premere ENTER Invio Usare PAGE UP Pagina su o PAGE DOWN Pagina gi e le frecce UP Su e DOWN Gi per leggere la tabella Scheda calcolatrice La scheda CALCOLATRICE ha delle sottoschede per le differenti funzioni di calcolo Evidenziare la sottoscheda che si desidera e premere ENTER Invio Calcolat
121. sezione di editazione di base dei programmi F4 5 Menu a scomparsa dell editor avanzato HELP MODIFY SEARCH CANCEL Ex1t PROGRAM SELECT TEXT HOVE SELECTED TEXT COPT SELECTED TEXT DELETE SELECTED TEXT CUT SELECTION TO LIPBOARD COPY SELECTION TO CLIPBOARD PASTE FROM CLIPEOARD Undo Annulla operazione Annulla l ultima operazione di editazione Funziona sulle ultime 9 operazioni 1 Premere F1 Selezionare UNDO Annulla dal menu a scomparsa EDIT 2 Premere ENTER per annullare l ultima operazione di editazione Si pu anche usare il tasto di scelta rapida UNDO Annulla Select Text Seleziona testo In questa voce del menu si selezionano delle righe di codice di programma Programmazione Selezionare SELECT TEXT Seleziona testo dal menu a scomparsa EDIT 2 Premere ENTER Invio o usare il tasto di scelta rapida F2 per definire il punto di inizio di selezione del testo 3 Usare i tasti freccia HOME END Fine PAGE UP Pagina su PAGE DOWN Pagina gi o il volantino per scorrere fino all ultima linea di codice da selezionare 4 Premere F2 o ENTER Invio Il testo selezionato viene evidenziato ed ora possibile spostarlo copiarlo o cancellarlo 5 Per deselezionare il blocco premere UNDO Annulla Move Selected Text Sposta testo selezionato Dopo aver selezionato una sezione di testo si pu usare questo comando del menu per spostarlo in un altra parte del programm
122. solo tali linee 1 Selezionare il comando REMOVE ALL LINE NUMBERS Rimuovi tutti i numeri di linea dal menu a scomparsa MODIFY Modifica 2 Premere ENTER Invio Renumber All Lines Rinumera tutte le linee Questo comando numera tutti i blocchi del programma Se stato selezionato un gruppo di linee vedere pagina 128 questo comando influenza solo tali linee 131 L editor FNC NOTA 4 2 5 132 1 Selezionare il comando RENUMBER ALL LINES Rinumera tutte le linee dal menu a scomparsa MODIFY Modifica Immettere il numero di codice N iniziale Premere ENTER Invio Immettere l incremento del numero di codice N Premere ENTER Invio Sr de a Renumber By Tool Rinumera per utensile Questo comando ricerca i codici T utensile nel programma evidenzia tutto il codice di programma fino al seguente codice T e rinumera i codici N numeri di linea nel codice di programma 1 Selezionare il comando RENUMBER BY TOOL Rinumera per utensile dal menu a scomparsa MODIFY Modifica 2 Per ciascun codice T trovato rispondere alla domanda Rinumera S No Tutti Annulla Se si risponde A All Tutti il processo continua come se fosse stato premuto Y S per ciascun codice T La domanda non comparir pi per questa operazione Immettere il numero di codice N iniziale Premere ENTER Invio Immettere l incremento del numero di codice N Premere ENTER Invio Rispondere Y S alla domanda Ri
123. un messaggio con la richiesta di impostare un cookie nel browser Questo succede ogni volta che si accede alla macchina utilizzando un computer o browser differente o dopo la scadenza del cookie esistente Fare click su OK NOTA 3 Introduzione Viene visualizzata la schermata iniziale con le opzioni in fondo alla schermata Fare click su Manage Alerts Gestione avvisi Haas Automation Inc Haas Automation INC CONFIGURE EMAIL INTERFACE haas 1083295 HOME MANAGE ALERTS 2009 Haas Automation Inc The Leader in CNC Machine Tool V Nella schermata Manage Alerts Gestione avvisi immettere l indirizzo e mail e o il numero di telefono cellulare in cui si desiderano ricevere gli avvisi Se si immette un numero di telefono cellulare selezionare il proprio operatore dal menu a tendina sotto il campo del numero di telefono Fare click SU SUBMIT CHANGES Invio modifiche Haas Automation Inc Haas Automation INC MANAGE ALERTS haas 1083295 I Email alerts to Text alert cell number Cellular carrier Other enter full URL with cell number SUBMIT CHANGES HOME CONFIGURE EMAIL INTERFACE Se il proprio operatore di telefonia mobile non elencato nel menu chiedere a tale operatore di fornire l indirizzo e mail del conto attraverso cui si possono ricevere messaggi di testo Immettere questo indirizzo nel campo dell e mail 39 Display del controllo 5 Fare click su
124. utensile 0 114 Capitolo 4 Programmazione a 123 4 1 Programmi numerati 0 123 4 2 Editor dei programmi LL 123 4 2 1 Editazione di base dei programmi 00 000 123 4 2 2 Editazione in background LL 124 4 2 3 Immissione dati manuale MDI ooa 125 4 2 4 Editor avanzato 125 4 29 LCUMOPFNO xs pih AAA 132 4 3 Suggerimenti e consigli aa a a a 142 4 5 1 Programmazione sasaaa i ea e a 142 432 lenire eni 143 4 3 3 Impostazionie parametri e 143 4 3 4 Funzionamento aoaaa a e a 144 4 39 Cioni maer a ana i ean ie a a ar e n 145 4 4 Importer file DXF oaaae 145 4 5 Programmazione di base 0 147 4 5 1 Preparazione oaoa a a iii 148 452 Talo wa tarea a e e a a eee a aa e E 149 4 5 3 Completamento para sia a a e ai a 149 4 5 4 Assoluto rispetto a incrementale XYZ rispetto a UVW 149 4 6 Funzioni degli utensili LL 150 4 6 1 Sistema di coordinate FANUC 00 00 150 4 6 2 Sistema di coordinate YASNAC 0 0 0 150 4 6 3 Offset utensili applicati da T101 FANUC rispetto a YASNAC 150 4 7 Sistemi di coordinate 151 4 7 1 Sistema di coordinate corrente L00000 151 4 7 2 Impostazione automatica degli offset utensile oo aaa a 152 4 7 3 Sistema di coordinate globali G50 o oaa a a 153 4 8 Immagine dal vivo 153 4 8 1 Setup pezzo immagine dal vivo 00 000 153 4 8 2 Esempio di programma 00 154 4 8 3 Setup
125. utensile del programma Questa tabella visualizza i numeri degli utensili e la geometria della lunghezza utensile Offset pezzo attivo Questa tabella visualizza i valori inseriti in modo che 44 ogni utensile sappia dove si trova il pezzo NOTA Introduzione Regolazione di data e ora Per regolare la data e l ora 1 2 Premere CURRENT COMMANDS Comandi correnti Premere PAGE UP Pagina su o PAGE DOWN Pagina gi finch non appare la schermataDaATE AND TIME Data e ora Premere EMERGENCY STOP Arresto di emergenza Digitare la data corrente in formato MM GG AAAA o l ora corrente in formato HH MM Quando si immette una nuova data od ora si deve includere il trattino o i due punti Premere ENTER Assicurarsi che la nuova data o la nuova ora siano corrette Ripetere il passo 4 se non sono corrette Reimpostare EMERGENCY STOP Arresto di emergenza e azzerare l allarme 45 Display del controllo Barra delle icone La barra delle icone divisa in 18 campi di visualizzazione di immagini Un icona della condizione della macchina potrebbe apparire in uno o pi campi T2 16 Campo 1 SETUP LOCKED Setup bloccato SETUP UNLOCKED Setup sbloccato T2 17 Campo 2 La modalit Setup bloccata Vedere pagina 4 per altre informazioni La modalit Setup sbloccata Vedere pagina 4 per altre informazioni DOOR HOLD Arresto sportello RUNNING In funzione
126. utensile precedente Il regime effettivo di giri min del mandrino deve essere esattamente lo stesso fra i passaggi NOTA Single Block Stop Arresto blocco singolo e Feed Hold Sospensione avanzamento vengono posticipati fino all ultima linea di una sequenza G32 La regolazione manuale della velocit di avanzamento viene ignorata quando G32 attivo la velocit di avanzamento reale sar sempre il 100 della velocit di avanzamento programmata M23 e M24 non hanno effetto sul funzionamento di un G32 l utente deve programmare lo smusso se necessario G32 non deve essere usato con nessun ciclo fisso in codice G cio G71 Non si deve modificare il regime di giri min del mandrino durante la filettatura ATTENZIONE G32 modale Cancellare sempre G32 con un altro codice G del gruppo 01 alla fine di un ciclo di filettatura Codici G del gruppo 01 G00 G01 G02 G03 G32 G90 G92 e G9 F6 14 Ciclo di filettatura da dritta a conica a dritta jiii n Du 237 Codici G Funzioni preparatorie NOTA 238 L esempio da usare solo come riferimento normalmente si richiedono passaggi multipli per le filettature reali G32 Esempio di programma G97 S400 M03 Cancellazione taglio con velocit costante NI G00 X0 25 Z0 1 Avanzamento in rapido alla posizione di inizio Ne G34 4 0 26 F065 Filettat ra dritta passo Lz 0 4065 2 N3 X0 455 Z 0 585 La filettatu
127. visualizza il codice nei programmi macro 09xxxx Quando l impostazione OFF il controllo non visualizza il codice della serie 9000 75 9xxxx Progs Single BLK Blocco singolo progr 9xxxx Quando l impostazione 75 ON e il controllo funziona in modalit Single Block Blocco singolo il controllo si ferma ad ogni blocco di codice in un programma macro 09xxxx e attende che l operatore prema CYCLE START Avvio ciclo Quando l impostazione 75 OFF il programma macro viene eseguito continuamente il controllo non si ferma ad ogni blocco anche se Single Block Blocco singolo ON L impostazione di default ON Quando sia l impostazione 74 che l impostazione 75 sono ON il controllo funziona normalmente In altre parole tutti i blocchi eseguiti sono evidenziati e visualizzati e quando si trova in modalit Single Block Blocco singolo c una pausa prima dell esecuzione di ogni blocco Quando sia l impostazione 74 che l impostazione 75 sono OFF il controllo esegue i programmi della serie 9000 senza visualizzare il codice di programma Se il controllo si trova in modalit Single Block Blocco singolo non ci sono pause di blocco singolo durante l esecuzione del programma della serie 9000 Quando l impostazione 75 ON e l impostazione 74 OFF i programmi della serie 9000 sono visualizzati durante l esecuzione 76 Foot Pedal Lock Out Blocco pedale Si tratta di un impostazione ON OFF Quando OFF il pedale funzio
128. 0 F Avanzamento per rivoluzione G99 U Distanza incrementale dell asse X S Giri min chiamato prima di G195 X Posizione dell asse X in fondo al foro Z Posizione dell asse Z prima della foratura L utensile deve essere posizionato nel punto iniziale prima di comandare G195 G196 Questo codice G viene richiamato per ogni foro filettato Il ciclo inizia dalla posizione corrente maschiando fino alla profondit X specificata Non si usa un piano R Sulle linee G195 G196 dovrebbero essere usati solo i valori X e F L utensile deve essere posizionato nel punto iniziale di qualsiasi foro aggiuntivo prima di comandare nuovamente G195 G196 S giri min dovrebbero essere richiamati come numero positivo Non necessario avviare il mandrino nella direzione corretta il controllo lo fa automaticamente F6 63 G195 G196 Maschiatura rigida con utensile motorizzato 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Punto di partenza 5 Superficie pezzo 6 Fondo del foro 7 Linea centrale Esempio di programma o e 001950 MASCHIATURA MOTORIZZATA RADIALE TIDL j M154 Innesto asse C G00 G54 X6 CO YO Z1 G00 X3 25 Z 0 75 CO YO Punto iniziale G99 Si deve impostare avanzamento per rivoluzione per questo ciclo 7 SSU G195 X2 F0 05 Maschiatura fino a X2 fondo del foro G00 C180 Indexaggio asse C Nuovo punto iniziale Gl95 X2 E0 05 GUU C270 Y 1 Z 1 P
129. 000 y 4 0000 POINT C X A 0000 y 0 0000 RADIUS 4 1231 TANGENT X 1 0000 TANGENT Y 4 0000 CIRCLE LINE TANGENT Sottoscheda di cerchio cerchio tangente Questa funzione determina i punti di intersezione fra due cerchi o punti Si fornisce la posizione di due cerchi e i loro raggi Il controllo calcola i punti di intersezione che sono formati da linee tangenti di entrambi i cerchi Per ogni condizione di immissione due cerchi disgiunti ci sono fino a otto punti di intersezione Si ottengono quattro punti disegnando tangenti rette e quattro punti formando tangenti incrociate 1 Usare le frecce Su e Gi per selezionare il campo di dati per il valore che si desidera immettere 2 Digitare il valore e premere ENTER Invio Dopo aver immesso i valori richiesti il controllo visualizza le coordinate delle tangenti e il diagramma associato di tipo diritto 3 Premere F1 per commutare tra i risultati di tangenti diritte e di tangenti incrociate 61 Scheda calcolatrice 62 Quando si preme F il controllo richieder i punti di partenza e di arrivo A B C ecc che caratterizzano un segmento del diagramma Se il segmento un arco il controllo chieder anche C o W CW o CCW orario o antiorario Per cambiare velocemente la selezione del segmento premere T per fare in modo che il punto di arrivo precedente diventi il nuovo punto di partenza e il controllo richieda un nuovo punto di arrivo La barra d
130. 1000 G00 G90 G55 X0 Z0 Viene eseguita la linea N dopo M97 P1000 9500 MO3 GOU 4 45 GOL X20 FLO GO ZLSD Codici G e M Impostazioni GOL X0 Lila EDO GIL G28 XO 3 Cao 40 G90 M993 M98 Chiamata sottoprogramma Questo codice si usa per chiamare un sottoprogramma Il formato M98 Pnnnn Pnnnn il numero del programma che si sta richiamando Il sottoprogramma deve essere nella lista programmi e contenere un M99 per tornare al programma principale Si pu inserire un conteggio Lnn nella linea che contiene l M98 per far s che il sottoprogramma sia richiamato nn volte prima di procedere con il blocco successivo Quando si chiama un sottoprogramma M98 il controllo lo cerca nell unit attiva e in seguito nella memoria se non riesce a trovarlo L unit attiva potrebbe essere la memoria un unit USB o un disco fisso Se il controllo non trova il sottoprogramma nell unit attiva o nella memoria si verifica un allarme Esempio 00001 Numero programma principale M98 P100 L4 Chiamata sottoprogramma numero 100 ripetuto 4 volte M30 Fine del programma 00100 Numero sottoprogramma GOO G90 G55 X0 Z0 900 MO GO Ad GO Sali 3 GUS AI 7 GOL XO 3 Zita ED G9Il 628 Z0 G90 M99 M99 Ritorno sottoprogramma o loop Questo codice ha tre utilizzi principali 1 Un M99 si usa alla fine di un sottoprogramma sottoprogramma locale o macro per tornare al programma principale Un M99 Pnn salta nel
131. 18 Piano XZ Gruppo 02 Questo codice definisce il piano in cui sar eseguito il movimento della traiettoria utensile La programmazione della compensazione raggio punta utensile G41 o G42 applicher la compensazione richiesta per raggi della punta degli utensili di tornitura G19 Piano YZ Gruppo 02 Questo codice definisce il piano in cui sar eseguito il movimento della traiettoria utensile La programmazione della compensazione raggio punta utensile G41 o G42 applicher la compensazione raggio utensile nel piano G19 Per altre informazioni vedere la compensazione utensile nella sezione sulla programmazione codici di selezione del piano sono modali e rimangono validi finch non si seleziona un altro piano Codici G e M Impostazioni G20 Selezione pollici G21 Selezione sistema metrico Gruppo 06 I codici G G20 pollici e G21 mm si usano per assicurarsi che la selezione pollici sistema metrico sia impostata correttamente per il programma La selezione fra programmazione in pollici e metrica deve essere effettuata con l impostazione 9 Con G20 in un programma la macchina genera un allarme se l impostazione 9 non impostata in pollici INCH Un G21 in un programma fa in modo che la macchina generi un allarme se l impostazione 9 non impostata su MM G28 Ritorno a punto zero macchina Gruppo 00 Il codice G28 riporta simultaneamente tutti gli assi x Y Z B e C alla posizione zero macchina se non si specifica nessun a
132. 3 XO G53 ZO M30 NOTA A 30 A150 A 45 A135 Arrotondamento angolo F6 3 G01 Arrotondamento angolo 00005 Corner Rounding T101 N1 G50 S1500 N2 G00 G97 S500 M03 N3 X0 Z0 25 N4 G01 Z0 F0 005 N5 G01 X0 5 R 0 050 N6 G01 Z 0 50 N7 G01 X0 75 R 0 050 N8 G01 Z 1 0 R0 050 N9 G01 X1 25 R 0 050 N10 G01 Z 1 5 N11 G00 X1 5 Z0 25 G53 X0 G53 Z0 M30 227 Codici G Funzioni preparatorie 228 Note 1 F6 4 F6 5 possibile la programmazione incrementale se vengono specificati U o W invece di x o Z rispettivamente Quindi le loro azioni sono le seguenti X posizione corrente i Ui Z posizione corrente k Wk X posizione corrente r Ur Z posizione corrente r Wr La posizione corrente dell asse X o Z viene aggiunta all incremento I K e R specificano sempre il valore di un raggio valore di programmazione del raggio Codice di smusso Z a X 1 Smusso 1 2 1 Z to X X2 5 Z 2 G01 Z 0 5 10 1 X3 5 2 Z to X X2 5 Z 2 G01 Z 0 5 l 0 1 X1 5 3 Z to X X1 5 Z 0 5 G01 Z 2 10 1 X2 5 4 Z to X X1 5 Z 0 5 G01 Z 2 1 0 1 X0 5 Codice di smusso X a Z 1 Smusso 1 2 1 X to Z X1 5 Z 1 G01 X0 5 K 0 1 Z 2 2 X to Z X1 5 Z 1 G01 X0 5 K0 1 Z0 3 X to Z X0 5 Z 1 G01 X1 5 K 0 1 Z 2 4 X to Z X0 5 Z 1 G01 X1 5 K0 1 Z0 2 Codice esempio 3 Movimento 3 X3 5
133. 42 Intervallo scarico aria acqua minuti Questa impostazione specifica l intervallo di scarico dei condensati del serbatoio del sistema pneumatico Lo scarico inizia dopo il tempo specificato nell impostazione 242 a iniziare da mezzanotte 345 Impostazioni NOTA NOTA 346 243 Tempo attivazione scarico aria acqua secondi Questa impostazione specifica la durata dello scarico dei condensati del serbatoio del sistema pneumatico Le unit sono espresse in secondi Lo scarico inizia dopo il tempo specificato nell impostazione 242 a iniziare da mezzanotte e continua per il numero di secondi specificati nell impostazione 243 900 CNC Network Name Nome rete CNC Il nome del controllo che si desidera visualizzare nella rete 901 Obtain Adress Automatically Trova indirizzo automaticamente Recupera l indirizzo TCP IP e la subnet mask da un server DHCP di una rete necessario un server DHCP Quando DHCP attivo l immissione di TCP IP SUBNET MASK e GATEWAY non pi richiesta e verr immesso Per finire si pu anche annotare la sezione ADMIN per avere l indirizzo IP dal DHCP La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione Per acquisire le impostazioni IP da DHCP Premere LIST PROGRAM Lista programmi sul controllo Scorrere in basso fino al disco fisso Hard Drive Premere la freccia destra per la directory del disco fisso Digitare ADMIN e premere INSERT
134. 4346 7361 7366 Offset pezzo addizionali G154 f14361 14366 7381 7386 Offset pezzo addizionali G154 14381 14386 Uso delle variabili Tutte le variabili sono indicate con un carattere numerico seguito da un numero positivo come 1 101 e 501 Le variabili sono valori decimali rappresentati come numeri a virgola mobile Se una variabile non mai stata usata pu assumere un valore speciale indefinito Ci indica che non ancora stata usata Una variabile pu essere impostata come indefinita con la variabile speciale 0 0 ha valore indefinito o 0 0 a seconda del contesto riferimenti indiretti alle variabili possono essere realizzati mettendo il numero della variabile fra parentesi lt espressione gt L espressione viene valutata e il risultato diventa la variabile ottenuta Per esempio 1 3 7 PRLI 1 Questo imposta la variabile 3 al valore 6 5 Le variabili possono essere usate al posto di un indirizzo codice G quando l indirizzo si riferisce alle lettere A Z Nel blocco NI GO XIU 3 le variabili possono essere impostate ai seguenti valori 7 0 182 5 2 4 Opzioni di programmazione e il blocco sostituito da N1 G 7 X 1 valori nelle variabili durante il funzionamento sono usati come valori di indirizzo 8550 8567 Utensili Queste variabili forniscono informazioni sugli utensili Impostare la variabile 8550 per il numero dell utensile o gruppo di utensili qu
135. 54 G80 G99 Preparazione 52000 G50 Preparazione 3 S500 G97 M03 Preparazione G00 X2 0 Z0 1 M08 Preparazione S900 G96 Preparazione da GUI ASU FOL Cage 7 10 G00 X2 1 M09 Completamento 11 G53 X0 Z0 Completamento 12 M30 Completamento 13 Completamento 0 xy AJU AW 4 5 1 Preparazione Questi sono i blocchi di codice di preparazione del programma campione Blocco di codice di preparazione Descrizione BOO Indica l inizio di un programma scritto in un editor di testo 000100 Programma di base 000100 il nome del programma La convenzione sull assegnazione dei nomi di programma segue il formato Onnnnn la lettera O seguita da un numero di 5 cifre Seleziona l utensile l offset e comanda il cambio utensile per l utensile 1 G00 G18 GZ0 G40 Questa linea chiamata linea di avvio sicuro buona regola G54 G80 G99 mettere questo blocco di codice dopo ogni cambio utensile G00 fa in modo che il movimento successivo dell asse sia in modalit rapida G18 definisce il piano di taglio come piano XZ G20 definisce le coordinate di posizionamento in pollici G40 cancella la compensazione utensile G54 fa in modo che il sistema di coordinate sia centrato sull offset pezzo memorizzato in G54 nel display degli offset G80 cancella tutti i cicli fissi G99 imposta la macchina in modalit di avanzamento per rivoluzione SZ000 GSU Limita il mandrino a un massimo di 2000 giri min 3900 GIT MUS
136. 6 R13 4536 CIRCLE Sottoscheda di fresatura e maschiatura Questa calcolatrice permette di determinare le velocit e avanzamenti corretti per la propria applicazione Immettere tutte le informazioni disponibili su utensili materiale e programma pianificato e quando ha sufficienti informazioni la calcolatrice immette le velocit di avanzamento consigliate F2 23 Esempio di calcolatrice di fresatura e maschiatura CALCULATOR CALCULATOR O 0000 CUTTER DIA IH m gt 7 SURFACE SPEED FT MIN RPH FLUTES FEED IN MIN CHIP LOAD IN TTH MATERIAL lt or gt FOR MATERIALS MILLING TAPPING THREADS JIN RPH FEED INfMIN 60 NOTE Introduzione Sottoscheda di cerchio linea tangente Questa funzione offre la capacit di determinare punti di intersezione nei quali si incontrano un cerchio e una linea come tangente 1 Usare le frecce UP Su e DOWN Gi per selezionare il campo di dati per il valore che si desidera immettere 2 Digitare il valore e premere ENTER Invio 3 Inserire due punti A e B su una linea e un terzo punto C lontano dalla linea Il controllo calcola il punto di intersezione Il punto quello in cui una linea normale dal punto C si incrocia con la linea AB come pure la distanza perpendicolare da quella linea F2 24 Esempio di calcolatrice cerchio linea tangente CALCULATOR CALCULATOR CIRCLE LINE TANGENT POINT A X 5 0000 Y 3 0000 W POINT E X 1 0
137. 90 gradi rispetto all ultimo blocco programmato Alla fine del movimento di partenza la posizione della macchina non compensata Vedere la figura precedente La seguente figura mostra la condizione precedente alla cancellazione della compensazione punta utensile Alcune geometrie portano a una fresatura insufficiente o eccessiva del pezzo Ci pu essere evitato includendo un codice di indirizzo I e K nel blocco di cancellazione G40 I e K nel blocco G40 definiscono un vettore usato per determinare la posizione compensata di destinazione del blocco precedente Il vettore normalmente allineato rispetto al margine o alla parete del pezzo finito La seguente figura illustra come I e K possono correggere fresature indesiderate in un movimento di partenza 103 Offset raggio punta utensile e usura F3 27 TNC Uso di I e K in un blocco G40 1 Taglio eccessivo 3 18 5 Offset raggio punta utensile e usura Ogni utensile di tornitura che usa la compensazione punta utensile richiede un raggio della punta dell utensile La punta dell utensile raggio punta utensile specifica quanto il controllo deve compensare un determinato utensile Se si usano inserti standard per l utensile il raggio della punta dell utensile semplicemente il raggio dell estremit dell utensile dell inserto Nella pagina degli offset della geometria si associa a ogni utensile un offset del raggio della punta utensile La colonna denominata Raggio contiene il valore de
138. 99 Accesso ai parametri usando le variabili macro Un programma pu accedere ai parametri da 1 a 1000 e a qualsiasi bit dei parametri nel seguente modo 6996 Numero del parametro 6997 Numero del bit opzionale 6998 Contiene il valore del numero del parametro nella variabile 6996 6999 Contiene il valore del bit 0 o 1 del parametro specificato nella variabile 6997 Le variabili 6998 e 6999 sono di sola lettura Uso Per accedere al valore di un parametro il numero di quel parametro viene copiato nella variabile 6996 In seguito il valore di quel parametro disponibile usando la variabile macro 6998 come illustrato 6996 601 Specifica il parametro 601 100 6998 Copia il valore del parametro 601 nella variabile 100 7 Per accedere al valore di uno specifico bit del parametro il numero del parametro viene copiato nella variabile 6996 e il numero del bit viene copiato nella variabile macro 6997 Il valore di quel bit del parametro disponibile usando la variabile macro 6999 come illustrato 6996 57 Specifica il parametro 57 6997 0 Specifica il bit zero 100 6999 Copia il parametro 57 bit 0 nella variabile 100 Opzioni di programmazione NOTA I bit dei parametri sono numerati da 0 a 31 parametri con 32 bit sono formattati sullo schermo con il bit O in alto a sinistra e il bit 31 in basso a destra Offset pezzo Tutti gli offset pezzo dell utensile possono essere letti e impostat
139. ALE NALE ANGOLO ALE NALE 116 Xc Zc TRASVERS LONGITUDI Xc Zc TRASVERS LONGITUDI ANGOLO ALE NALE C E en e e f f e CIA C CIS CN CONE CEI e fe fe Jo f fe ao fe f e e fe e fe pe e E ANGOLO ALE NALE Funzionamento 117 Geometria della compensazione punta utensile Xc Zc Xc Zc TRASVERS LONGITUDI TRASVERS LONGITUDI ANGOLO NALE ANGOLO ALE NALE 0604 0021 F3 37 TNC Circolare a circolare Tipo A 1 Approccio 2 Modalit a modalit 3 Partenza Angle lt 90 Angle gt 90 lt 180 F3 38 Calcolo raggio punta utensile 1 32 Valore di compensazione per angolo di 30 gradi Z 2 188 1 32 0229 Pi Ze 2165 118 Funzionamento Compensazione raggio punta utensile 1 32 usa rrr lt _ e Xi O ATIE X 5 0 0264 compensazione n Aeg 09 Z 2165140 0229 compensazione F3 39 Calcolo raggio punta utensile 1 32 Valore di compensazione per angolo di 45 gradi Z 1 26831 US2 1 32 Z Compensazione raggio punta utensile 1 32 e X 6 X 5 0 0366 compensazione pe n U RAS Z 1 250 0 0183 compensazione F3 40 Calcolo raggio punta utensile 1 64 Valore di compensazione per angolo di 30 gradi Z 2 1765 1 64 119 Geometria della compensazione punta utensile Compensazione raggio punta utensile 1 64 us rrr lt rrrrrr1 1 Co X 868 X 5 0 0132 compensazione Me Adr NO9 Z 2 1651 0 0114 compensazion
140. Collocare la chiave a tubo ER 32 AN sopra la trivella dell utensile e innestare i denti del dado ER AN Serrare il dado ER AN a mano usando la chiave a tubo 3 Collocare la chiave 1 3 sul perno e serrarlo contro il dado di alloggiamento della pinza Potrebbe essere necessario girare il dado di alloggiamento della pinza per innestare la chiave 4 Innestare i denti della chiave a tubo con la chiave 2 7 e serrare Montaggio utensile motorizzato nella torretta portautensili motorizzati radiali si possono regolare per ottimizzare le prestazioni durante la fresatura con l asse Y Il corpo del portautensili pu essere ruotato nell incavo utensili in relazione all asse X Questo consente la regolazione del parallelismo dell utensile da taglio con l asse X Le viti di fermo per regolazione sono standard su tutte le teste degli utensili motorizzati radiali Nei kit di utensili motorizzati radiali Haas incluso un perno di allineamento Montaggio e allineamento Per montare e installare gli utensili motorizzati 199 Montaggio utensile motorizzato nella torretta 200 1 F5 4 F5 5 10 11 Installare sulla torretta il perno di allineamento in dotazione con il portautensili motorizzato radiale fornito dalla Haas Installare il perno di allineamento 1 Montare un portautensili motorizzato radiale e serrare le viti di fermo e regolazione 3 contro il perno di guida 1 in una posizione visivamente equidistante e centr
141. DLE SYNCHRONIZATION CONTROL PP SPINDLE SECONDARY SPINDLE DIFFERENCE Gl5fGl4 O O eis SYNC 6199 POSITION DEG 0 0000 0 0000 0 0000 VELOCITY RPM 0 0 G199 R PHASE 0FS 0 0000 CHUCK LOAD O O G CODE INDICATES LEADING SPINDLE Il display del controllo sincrono del mandrino disponibile nella pagina CURRENT COMMANDS Comandi Correnti La colonna SPINDLE Mandrino mostra lo stato del mandrino principale La colonna SECONDARY SPINDLE Mandrino secondario mostra lo stato del mandrino secondario La terza colonna mostra gli stati misti A sinistra c la colonna dei titoli delle righe Di seguito si descrive ogni riga G15 G14 Se nella colonna SECONDARY SPINDLE appare G15 il mandrino principale il mandrino di guida Se nella colonna SECONDARY SPINDLE appare G14 il mandrino secondario il mandrino di guida SYNC G199 Quando nella riga compare G199 la sincronizzazione dei mandrini attiva POSITION DEG Posizione gradi Questa riga mostra la posizione corrente in gradi di entrambi i mandrini valori variano da 180 0 a 180 0 gradi Questo dipende dalla posizione di orientamento predefinita di ciascun mandrino La terza colonna indica la differenza corrente in gradi tra i due mandrini Quando entrambi i mandrini sono nei corrispondenti contrassegni zero questo valore sar zero Se il valore della terza colonna negativo rappresenta il ritardo corrente in gradi del mandrino secondario r
142. E Lo j N4 432 No G02 X0ub A72 Risi 7 N6 GL X2 j GOO X0 Z0 T100 3 T202 3 G97 1500 MO3 G70 PI 06 G53 X0 G53 Z0 M30 Q e G71 Esempio di asportazione D Assicurarsi che la posizione iniziale dell utensile sia collocata al di sotto del diametro del pezzo che si desidera iniziare a sgrossare prima di definire un G71 su un I D con questo ciclo 251 Codici G cicli fissi F6 27 G71 Esempio di asportazione 1 D R 125 R 500 R 250 O Ol136 Esempio dell uso di un 671 su un I D 7 N1 T101 Utensile 1 Offset 1 N2 G97 S2000 M03 N3 G54 G00 X0 7 Z0 1 M08 Avanzamento in rapido alla posizione di Inizio 4 N4 G71 P5 Q12 U 0 01 W0 005 D0 08 F0 01 U negativo per G71 Sgrossatura I D N5 G00 X4 5 N5 l inizio della geometria della traiettoria pezzo definita da P6 nella linea G71 NO GOL Xo yRe25 F005 j NI A5L 0 0 4Reb No Ly PsL o 5 NO 432425 pRa 25 F NLO o Rilo NLI Aso gt N12 X0 73 N12 la fine della geometria della traiettoria pezzo definita da Q012 nella linea G71 N13 G70 P5 Q12 G70 Definisce un passaggio di finitura per le linee da Po a OL2 N14 M09 N15 G53 X0 Per riportare la macchina in posizione iniziale per un cambio utensile G53 Z0 M30 o e 252 Codici G e M Impostazioni G72 Ciclo di asportazione faccia finale Gruppo 00 D Profondit di taglio per ogni passaggio di asportazione positivo
143. G00 X4 1 Z0 05 Avanzamento in rapido alla posizione libera G01 Z 0 75 F0 05 Avanzamento alla posizione di scanalatura Gio X345 1 75 IO 1 KULA FU 01 Passaggio multiplo scanalatura profonde Lab GUO X5 20 1 G28 M307 Q e Codici G e M Impostazioni G76 Ciclo di filettatura passaggio multiplo Gruppo 00 A Angolo punta utensile valore da 0 a 120 gradi Non sono consentiti punti decimali D Profondit di taglio del primo passaggio F E Velocit di avanzamento passo della filettatura I Dimensione conicit filettatura misura raggio K Altezza filettatura definisce profondit filettatura misura raggio P Taglio lato singolo carico costante Q Angolo filettatura iniziale Non usare un punto decimale U Distanza incrementale dell asse X da inizio a diametro massimo profondit filettatura W Distanza incrementale dell asse Z da inizio a lunghezza filettatura massima X Posizione assoluta dell asse X diametro massimo profondit filettatura Z Posizione assoluta dell asse Z lunghezza filettatura massima Indica che opzionale F6 41 G76 Ciclo di filettatura passaggio multiplo 1 Profondit Z 2 Diametro minore 3 Diametro maggiore Le impostazioni 95 96 determinano la dimensione angolo dello smusso M23 M24 avviano arrestano lo smusso ON OFF F6 42 G76 Ciclo di filettatura conica passaggio multiplo 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Tra
144. G97 P3000 M133 G00 X3 25 Y 1 75 Z0 RAPID POSITION G00 X2 25 Y 1 75 MO8 G01 Y1 75 F22 G00 X3 25 G00 Y 1 75 Z 0 375 G00 X2 25 G01 Y1 75 F22 G00 X3 25 G00 Y 1 75 Z 0 75 G00 X2 25 G01 Y1 75 F22 G00 X3 25 G00 X3 25 YO Z1 M15 BRAKE OFF M135 LIVE TOOL OFF M155 DISENGAGE C AXIS MO9 G00 X6 YO Z3 G18 RETURN TO NORMAL PLANE G99 IPR M01 M30 r I I I I I I I Raccoglipezzi Questa opzione un sistema di recupero pezzi automatico progettato per funzionare con applicazioni di avanzamento barra E comandato dai codici M M36 per attivarlo e M37 per disattivarlo Il raccoglipezzi ruota per raccogliere i pezzi finiti e guidarli nel contenitore montato sullo sportello anteriore Funzionamento Il raccoglipezzi deve essere allineato correttamente prima di qualsiasi operazione 1 Accendere la macchina In modalit MDI attivare il raccoglipezzi M3 2 Allentare la vite nel collare dell albero sulla parte esterna dell albero del raccoglipezzi 211 Interferenza dell autocentrante F5 16 Allineamento del raccoglipezzi 1 Collare albero 2 Vassoio raccoglipezzi 3 Far scorrere il vassoio del raccoglipezzi nell albero in modo che sia abbastanza lontano da afferrare il pezzo e liberare l autocentrante Far ruotare il vassoio per aprire il coperchio scorrevole del contenitore dei pezzi montato sullo sportello e serrare il collare d
145. GLEA MLN 3 G98 IPM GOO X9 AEs 75 XL 5240 X2y l Y01125 Zis C35 RA F20 Alesatura Fino a X 2l Aleo XS do CE 7 GOG Zio 3 M135 Arresto mandrino utensile motorizzato GOO GIS Do VO 3 G00 G53 X0 A 7 3 M30 G247 Ciclo fisso di alesatura radiale e ritrazione manuale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale Questo codice G arresta il mandrino in fondo al foro A questo punto l utensile viene fatto fuoriuscire manualmente dal foro Il programma continua quando si preme CYCLE START Avvio ciclo Esempio G247 ALESATURA RADIALE G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y G00 G53 X0 Posizione iniziale asse X GOO G53 XU Zeta 3 T3022 M154 Innesto asse C ML33 P2500 2500 Giri min 3 G98 IPM GOO oa Ze KO Zi Za Y01125 4513 Ca RAe E20 YAle sat ra fino a X Zali A laoo AT A NOS a G00 GEU Aly 3 M135 Arresto mandrino utensile motorizzato GOO G53 XO e YOn F GUO G39 XA 3 M307 Codici G e M Impostazioni G248 Ciclo fisso di alesatura radiale pausa e ritrazione manuale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento P Il tempo di pausa in fondo al foro
146. ILL ISLAND Create a single pass contour tool path AUTOMATICALLY FINDS A PATH TO CHAIN IF MULTIPLE PATHS ARE ENCOUNTERED WILL SWITCH TO MANUAL CHAINING Con questa funzione si costruisce velocemente un programma di codice G per CNC da un file dxf Questo risultato viene ottenuto in tre passi 1 Iniziare impostando gli utensili di taglio in IPS Selezionare un file dxf e premere F2 Il controllo riconosce il file DXF e lo importa nell editor Impostare l origine del pezzo E possibile farlo usando uno dei tre metodi che seguono a b C d Selezione punto Avanzamento a intermittenza Immissione coordinate Il volantino HANDLE JOG o i tasti freccia sono usati per evidenziare un punto premere ENTER Invio per accettare il punto evidenziato come origine Questo punto viene usato per impostare le informazioni delle coordinate di lavoro del pezzo grezzo Catena Gruppo Questo passo individua la geometria della forma e La funzione di concatenamento automatico individua la maggior parte della geometria Se la geometria complessa e si ramifica viene visualizzato un prompt per permettere all operatore di selezionare una delle ramificazioni Il concatenamento automatico continua dopo la selezione della ramificazione a Questo cambia il colore di quella funzione del pezzo e aggiunge un gruppo al registro nella sezione Current Group Gruppo corrente sul lato sinistro della finestra Premere F2 per aprire il
147. L utensile viene quindi ritratto dal materiale a un angolo di 45 gradi secondo la distanza specificata nell impostazione 73 L utensile si sposta quindi in modalit rapida verso il piano di gioco dell asse Z Quando la sgrossatura stata completata l utensile viene spostato lungo la traiettoria dell utensile per pulire il taglio di sgrossatura Se si specificano I e K si realizza un ulteriore taglio di sgrossatura parallelo alla traiettoria dell utensile Dettagli del tipo 2 Quando il programmatore specifica il tipo 2 la traiettoria PQ dell asse X pu variare per esempio la traiettoria utensile dell asse X pu invertire la direzione La traiettoria PO dell asse X non deve superare la posizione di inizio originale L unica eccezione il blocco finale Q La sgrossatura di tipo 2 quando l impostazione 33 impostata su YASNAC deve includere R1 senza decimali nel blocco di comando G71 Il tipo 2 quando l impostazione 33 impostata su FANUC deve avere un movimento di riferimento sia sull asse X che Z nel blocco specificato da P La sgrossatura simile a quella del tipo 1 ma dopo ogni passaggio lungo l asse Z l utensile segue la traiettoria definita da PQ In seguito l utensile si ritrae parallelamente all asse X alla distanza definita nell impostazione 73 Ciclo fisso di ritrazione Il metodo di sgrossatura di tipo 2 non lascia scalini nel pezzo prima del taglio di finitura e normalmente consente una finitura migliore
148. MERGENCY STOP Il tasto EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza stato premuto su un dispositivo ausiliario L icona scompare quando si rilascia EMERGENCY STOP La modalit SINGLE BLOCK attiva Vedere pagina 5 per altre informazioni La modalit DRY RUN attiva Vedere pagina 5 per altre informazioni Introduzione 51 Display del controllo T2 27 Campo 12 OPTIONAL STOP Arresto opzionale OPTIONAL STOP attivo Il controllo arresta il programma ad ogni comando M01 T2 28 Campo 13 BLOCK DELETE Cancella blocco BLOCK DELETE attivo Il controllo salta i blocchi di programma che iniziano con una barra T2 29 Campo 14 CAGE OPEN Gabbia aperta La porta del cambio utensile montato a lato aperta TC MANUAL CCW TC manuale Il carosello del cambio utensile CCW montato a lato sta ruotando in senso antiorario in base al comando di un tasto manuale di rotazione del carosello TC MANUAL CW TC manuale CW Il carosello del cambio utensile montato a lato sta ruotando in senso orario in base al comando di un tasto manuale di rotazione del carosello TC MOTION Movimento TC C un cambio utensile in corso 52 T2 30 Campo 15 Nome PROBE DOWN Sonda gi PART CATCHER ON Raccoglipezzi ON TS PART HOLDING TS pezzo bloccato TS PART NOT HOLDING TS pezzo non bloccato CHUCK CLAMPING Blocco autocentrante T2 31 Campo 16 TOOL CHANGE Cambio utensile
149. O GOL etto 450441 g GOZ Xl 03 As dl ROL d GOL X0 9 Z 0 45 G03 X0 42 Z 0 45 R0O0 19 GOS Kosa geo RO NA GOI X 0 3 0d0 ZO G 0 PL 02 Passaggio di initura 7 MOS G53 X0 G53 Z0 M30 o e G73 Ciclo di asportazione traiettoria irregolare Gruppo 00 D Numero passaggi di fresatura numero positivo F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto G98 o per rivoluzione G99 da usare per tutto il blocco G73 PQ I Distanza asse X e direzione dal primo taglio all ultimo raggio K Distanza asse Z e direzione dal primo taglio all ultimo P Numero blocco di partenza della traiettoria da sgrossare Q Numero blocco finale della traiettoria da sgrossare S Velocit mandrino da usare nel blocco G73 PQ T Utensile e offset da usare nel blocco G73 PQ U Dimensioni e direzione asse X della tolleranza di finitura G73 diametro W Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza di finitura G73 Indica che opzionale Il piano G18 Z X deve essere attivo 257 Codici G cicli fissi NOTA 258 F6 33 G73 Ciclo di asportazione con traiettoria irregolare P Blocco di partenza Q Blocco finale 1 Posizione iniziale 2 Traiettoria programmata 3 Tolleranza finitura 4 Tolleranza sgrossatura Il ciclo fisso G73 pu essere usato per la sgrossatura di materiale preformato come ad esempio pezzi fusi Il ciclo fisso assume che il materiale stato rimosso o che manc
150. OR CALCULATOR O 00000000 HI ANGLE 1 40 000 ANGLE 3 ANGLE 2 72 000 68 000 SIDE 1 10 0000 SIDE 2 SIDE 1 SIDE 2 14 7958 14 4244 ANGLE 1 ANGLE 2 SIDE 4 F3 copies calculator value to highlighted field in this or other calculator screens F3 also copies calculator value to the data entry line of edit screens F4 copies highlighted data to the calculator field TRIANGLE Sottoscheda del cerchio Questa pagina della calcolatrice ci aiuta a risolvere i problemi relativi ai cerchi 1 Usare le frecce UP Su e DOWN Gi per selezionare il campo per il valore da immettere 2 Digitare centro raggio angoli punti di inizio e fine Premere ENTER Invio dopo ogni voce Quando sono stati inseriti dati sufficienti il controllo risolve il movimento circolare e visualizza il resto dei valori Premere ENTER Invio nel campo DIRECTION Direzione per cambiare CW CCW Senso orario antiorario Il controllo elenca anche formati alternativi per la programmazione di tale movimento con un G02 o G03 Selezionare il formato desiderato e premere F3 per importare la linea evidenziata nel programma che si sta editando 59 Scheda calcolatrice F2 22 Esempio di calcolatrice di un cerchio CALCULATOR CALCULATOR CENTER X CENTER Y START X W 7 START Y END X ND Y RADIUS ANGLE DIRECTION GIO G2 X7 Y32 0416 19 1310 GIO GI X7 Y2 0416 R13 4536 G91 G2 XI Y22 0416 19 Ji G91 G2 XI Y22 041
151. Ogn OEMES ys mw iea e aate e ion 6 Rea dt 350 7 6 Manutenzione annuale ooo a a a a 350 Capitolo 8 Altre apparecchiature a ao sooo a a e a 351 8 1 introduzan eie pira 351 8 2 MCOT sisese a a a a a E a a a a a ata 351 8 3 Tornio di precisione LL 351 ACO a e fe A e e 353 xvi Sicurezza Capitolo 1 Sicurezza 1 1 Introduzione D ATTENZIONE NOTA Questo tornio Haas deve essere utilizzato solo da personale qualificato secondo il manuale dell operatore gli adesivi di sicurezza le procedure di sicurezza e le istruzioni per un funzionamento sicuro della macchina Leggere tutte le avvertenze precauzioni e istruzioni appropriate prima di utilizzare questa macchina Tutti i torni presentano dei rischi derivanti da pezzi rotanti parti fissate parzialmente cinghie e pulegge elettricit ad alta tensione rumore e aria compressa Quando si usano delle macchine CNC e i loro componenti si devono sempre seguire le precauzioni di sicurezza fondamentali per ridurre il rischio di lesioni personali e danni meccanici 1 1 1 Leggere prima di utilizzare afosa SU PERICOLO Non entrare mai nell area di lavorazione mentre la macchina in moto si possono subire gravi lesioni o la morte Sicurezza di base Consultare le leggi e i regolamenti locali sulla sicurezza prima di utilizzare la macchina Contattare il proprio distributore ogni qualvolta si devono affrontare delle questioni relative alla sicurezza I
152. Questa impostazione consente all operatore di cambiare la velocit di trasmissione dei dati da verso la porta seriale RS 232 Ci si applica al caricamento download di programmi ecc e alle funzioni DNC Questa impostazione deve essere uguale alla velocit di trasferimento del personal computer 12 Parity Select Seleziona parit Questa impostazione definisce la parit per la porta seriale RS 232 Quando impostata a NONE Nessuna non si aggiungono bit di parit ai dati seriali Quando impostata a ZERO si aggiunge un bit 0 EVEN Pari e ODD Dispari funzionano come normali funzioni di parit Assicurarsi di conoscere i requisiti del proprio sistema per esempio XMODEM deve usare 8 bit di dati e nessuna parit impostata su NONE Nessuna Questa impostazione deve corrispondere alla parit del personal computer 13 Stop Bit Bit di stop Questa impostazione definisce il numero di bit di stop per la porta seriale RS 232 Pu essere 1 o 2 Quest impostazione deve corrispondere al numero di bit di stop del personal computer 14 Synchronization Sincronizzazione Quest impostazione cambia il protocollo di sincronizzazione fra mittente e destinatario per la porta seriale RS 232 Questa impostazione deve corrispondere al protocollo di sincronizzazione del personal computer Quando impostata su RTS CTS i cavi di segnale nel cavo dati seriali sono usati per comunicare al dispositivo emittente di sospendere momentaneamente
153. R Invio Digitare il numero offset utensile da usare quindi premere ENTER Invio La direzione della punta dell utensile viene preselezionata sulla base della direzione impostata in modalit manuale per l offset utensile Premere CYCLE START Avvio ciclo La punta dell utensile verr toccata e gli offset saranno aggiornati e visualizzati Viene generato un programma di codice G in MDI per il funzionamento ed esso viene usato per il movimento dell utensile Ripetere i punti da 1 a 5 per ogni utensile da toccare Modalit rilevamento rotture La modalit Rilevamento rotture compara la misurazione corrente dell utensile con la misurazione memorizzata e applica la tolleranza definita dall utente Se la differenza delle misurazioni superiore alla tolleranza definita viene generato un allarme e il funzionamento viene arrestato 1 2 3 Entrare nel menu della sonda premendo MDI DNC e poi PROGRAM Programma Selezionare la scheda PROBE Sonda e premere ENTER Invio Selezionare Op Mode Break Det Modalit operativa Rilevamento rotture usando i tasti freccia destra sinistra Digitare il numero dell utensile da misurare quindi premere ENTER Invio Digitare il numero offset utensile da usare quindi premere ENTER Invio 5 7 9 NOTA 5 7 6 10 11 12 13 Opzioni di programmazione La direzione della punta dell utensile viene selezionata automaticamente sulla base della direzione i
154. RECORDER CANCEL Exit 1 Select Create Program 2 Output to current program This option allows you to select a program currently in memory from a list or create a new program file Programmazione di base Un tipico programma CNC ha 3 parti 1 Preparazione Questa porzione del programma seleziona gli offset pezzo e utensile seleziona l utensile da taglio accende il refrigerante 2 Taglio Questa porzione del programma definisce il percorso dell utensile la velocit del mandrino e la velocit di avanzamento per l operazione di taglio 3 Completamento Questa porzione del programma mette da parte il mandrino spegne il mandrino spegne il refrigerante e sposta la tavola in una posizione in cui il pezzo pu essere scaricato e verificato Il seguente programma pratica un taglio con una profondit di 0 100 2 54 mm utilizzando l utensile 1 in un pezzo di materiale lungo un percorso diritto da Z 0 0 X 2 0 a Z 3 0 X 2 0 Un blocco di programma contiene pi di un codice G se tali codici G provengono da gruppi differenti Non si possono mettere due codici G dello stesso gruppo in un blocco di programma Inoltre permesso un solo codice M per blocco Inoltre i numeri di linea offerti qui sono dati come riferimento non dovrebbero essere inclusi nel programma effettivo 1 Preparazione 2 000100 Numero programma di base Preparazione 147 Preparazione T101 Preparazione G00 G18 G20 G40 G
155. SELECTED TEXT DELETE SELECTED TEXI CUT SELECTION TO CLIPBOARD COPY SELECTION TO CLIPEOARD PASTE FROM CLIPBOARD HIDE LIPEOARD EDIT LIPEOARD Undo Annulla operazione Per annullare le modifiche fatte al programma attivo in modalit EDITOR FNC NOTA I blocchi e le funzioni globali non si possono annullare 137 L editor FNC 1 Premere F1 2 Selezionare il menu EDIT Editazione e selezionare UNDO Annulla operazione Select Text Seleziona testo Per evidenziare un blocco di testo in modalit EDITOR FNC 1 Prima di scegliere quest opzione del menu o usare il tasto di scelta rapida F2 posizionare il cursore sulla prima linea del blocco che si desidera selezionare Premere F2 tasto di scelta rapida o premere F1 Se si usa Il tasto di scelta rapida passare al passo 4 Altrimenti spostare il cursore sul menu EDIT e scegliere SELECT TEXT Seleziona testo Usare le frecce o il volantino per definire l area di selezione Premere ENTER Invio o F2 per evidenziare il blocco Move Copy Delete Selected Text Sposta copia cancella testo selezionato Per rimuovere il testo selezionato dalla posizione corrente e inserirlo dopo la posizione del cursore Tasto di scelta rapida ALTER Altera per inserire il testo selezionato dopo la posizione del cursore senza cancellarlo dalla posizione corrente Tasto di scelta rapida INSERT Inserisci o per rimuovere il testo selezionato dal programma Tasto d
156. SET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make 11 0000 in N A 2 0000 in selected tool active 11 0000 in N A 1 5000 in selected tool active TAILSTOCK TAILSTOCK F4 23 Setup utensile 1 Scanalatura OD 2 Scanalatura ID TOOL Z WEAR TL THICKNESS TOOL Z WEAR TL THICKNESS 4 5 gt l 0 0000 in 1 2500 in l 6 gt 0 0000 in N A TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNE TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNES OD GROOVE gt 0 0000 in 0 1250 in k ID GROOVE gt 0 0000 in 0 1250 in OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE OFFSET NUM TIP TOOL ANGLE 5 0 N A l 6 0 N A X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT o X OFFSET TOOL SHANK INSERT HEIGHT fo 0000in_ 1 0000 n 0 3500 n_ Selected Tool 5 10 0000 n N A N A Selected Tool 6 Active Tool 5 Active Tool 6 Press TURRET FWD or R Press TURRET FWD or X WEAR TOOL LENGTH FROM CENTER X WEAR TOOL LENGTH FROM CENTE 0 0000 in 4 0000 in N A TURRET REV to change the l 0 0000 in 6 0000 in 1 0000 in TURRET REV to change the selected tool selected tool Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make 11 0000 in 1 6250 in N A selected tool active l 11 0000 in N A 1 5000 in selected tool active TAILSTOCK TAILSTOCK 156 4 8 4 F4 24 TOOL TL THICKNESS 4 gt Di 0000 1 in TOOL TYPE n 0000 US INSRT TORNES 4 OD THREAD
157. UAS ROOS Punto 2 7 GOL YOA PUNTO oD G02 X0 45 T0 RU s0 PUNCO 49 G01 X 0 45 Punto 5 vj G02 ADD Y 0 45 ROLUS PUNTO 6G 7 GOUL XOAS Punto 3 CUZ AMAS YOS R005 APUNTO 8 F GUL X045 Yre Punto Di G113 G18 Imposta s piano X4 2 GUO Aoa 7 M30 Q e Funzionamento codici M e impostazioni M154 innesta l asse C e M155 disinnesta l asse C L impostazione 102 Diameter Diametro usata per calcolare la velocit di avanzamento Il tornio disinnesta automaticamente il freno del mandrino quando l asse C riceve il comando di spostarsi e lo reinnesta subito dopo se i codici M sono ancora attivi movimenti incrementali dell asse C sono possibili utilizzando il codice indirizzo H come illustrato nel seguente esempio G0 C90 L asse C si Sposta a 90 gradi H 10 L asse C si sposta a 80 gradi dalla posizione precedente di 90 Gradi 202 Programmi campione F5 6 F5 7 Esempio di interpolazione cartesiana 1 G54 c90 M155 M135 M30 Esempio di interpolazione cartesiana 2 LIVE DRILL RADIAL T101 F G19 G98 j M154 Engage C axis G00 G54 X6 CO YO Z1 7 G00 X3 25 Z0 25 V G00 Z 0 75 G97 P1500 M133 MO8 G00 X3 25 Z 0 75 G00 CO G19 G75 X1 5 10 25 F6 G00 C180 G19 G75 X1 5 10 25 F6 G00 C270 G19 G75 X1 5 10 25 F6 G00 G80 Z0 25 MO9 M135 M155 MO9 G00 G28 HO G00 X6 YO Z3 G18
158. X che quelli dell asse Z si trovano nel blocco P si utilizza la sgrossatura di tipo 2 Quando ci si trova in modalit YASNAC si seleziona la sgrossatura di tipo 2 includendo R1 nel blocco del comando G71 Uno qualsiasi dei quattro quadranti del piano X Z pu essere tagliato specificando adeguatamente i codici di indirizzo D I K UE NW Nelle figure la posizione iniziale s la posizione dell utensile al Momento della chiamata G71 Il piano di gioco Z 3 deriva dalla posizione iniziale dell asse Z e dalla somma di w e della tolleranza opzionale di finitura K F6 20 G71 Relazioni tra gli indirizzi U W K RASO DA Codici G e M Impostazioni Dettagli del tipo 1 Quando il programmatore specifica il tipo 1 si d per scontato che la traiettoria utensile dell asse X non si inverta durante un taglio Ogni posizione del passaggio di sgrossatura sull asse X viene determinata dall applicazione del valore specificato in D alla posizione corrente X La natura del movimento lungo il piano di gioco Z per ogni passaggio di sgrossatura determinata dal codice G nel blocco P Se il blocco P contiene un codice G00 il movimento lungo il piano di gioco Z avviene in modalit rapida Se il blocco P contiene un G01 il movimento avverr alla velocit di avanzamento G71 Ogni passaggio di sgrossatura viene arrestato prima che si incroci con la traiettoria utensile programmata consentendo sia la tolleranza di sgrossatura che di finitura
159. Z 0 5 X2 5 Z 2 G01 Z 0 6 X2 7 Z 0 5 X3 5 L X2 5 Z 2 jae T X2 5 Z 2 G01 Z 0 6 X2 3 Z 0 5 1 X1 5 X1 5Z 0 5 X1 5 Z 0 5 G01 Z 1 9 X1 7 Z 2 X2 5 X2 5 Z 2 X1 5 Z 0 5 G01 Z 1 9 0 X1 3 Z 2 X0 5 m X1 5 Z 0 5 0 1 X0 5 Z 2 2 Codice esempio 3 Movimento 3 X1 5 Z 1 X1 5 Z 1 G01 X0 7 X0 5 Z 1 1 1 2 Z 2 X0 5 Z 2 X0 5 Z0 0 1 X1 5 Z 1 G01 X0 7 X0 5 Z 0 9 Z0 X1 5 Z 2 X1 5 Z0 X0 5 Z 1 G01 X1 3 X1 5 Z 1 1 Z 2 X0 5 Z 1 G01 X1 3 X1 5 Z 0 9 Z0 Codici G e M Impostazioni F6 6 Codice arrotondamento angolo Z a X 1 Arrotondamento angolo 2 Codice esempio 3 Movimento 1 2 3 X3 Z 1 1 Z to X X2 Z 2 X2 Z 2 G01 Z 1 R 1 G01 Z 1 1 xX3 G03 X2 2 Z 1 RO 1 G01 X3 2 Z to X X2 Z 2 X2 Z 2 G01 Z 1 R 0 1 G01 Z 1 1 X1 G02 X1 8 Z 1 RO 1 G01 X1 3 Z to X X2 Z 1 X2 Z 1 G01 Z 2 RO 1 G01 Z 1 9 XxX3 G02 X2 2 Z 2 R0 1 _ G01 X3 3 4 Z to X X2 Z 1 X2 Z 1 G01 Z 2 R 0 1 G01 Z 1 9 X1 G03 X1 8 Z 2 0 1 X2 Z 1 G01 X1 4 X1 Z 2 F6 7 Codice arrotondamento angolo X a Z 1 Arrotondamento angolo 2 Codice esempio 3 Movimento 1 2 3 X3 Z 4 X3 Z 2 1 X to Z X3 Z 1 X3 Z 1 G01 X0 5 R 0 1 G01 X0 7 Z 2 X0 5 Z 1 1 1 2 7 9 R 0 1 X2 Z 2 2 X to Z X3 Z 2 XI Zo X2 Z 1 G01 X0 5 R0 1 G01 X0 7 X2 Z 2 ZO X0 5 Z 0 9 3 4 Z0 3 X to Z X1 Z
160. Z 0 75 G01 ZO N102 X0 G70 P101 Q102 G00 X4 05 Z0 2 M30 Questo ciclo fisso asporta il materiale su di un determinato pezzo quando si conosce la forma del pezzo finito simile a G71 ma asporta il materiale lungo la faccia di un pezzo Si definisce la forma di un pezzo programmando la traiettoria dell utensile finito e si usa il blocco G72 PQ Qualsiasi comando F S o T sulla linea G72 o in vigore al momento del G72 viene usato in tutto il ciclo di sgrossatura G72 Normalmente si utilizza una chiamata G70 alla stessa definizione del blocco PO per la finitura della sagoma Un comando G72 si indirizza a due tipi diversi di traiettorie di lavorazione Il primo tipo di traiettoria Tipo 1 quando l asse Z della traiettoria programmata non cambia direzione Il secondo tipo di traiettoria Tipo 2 consente all asse Z di cambiare direzione Per entrambi i tipi di traiettoria programmata l asse X non pu cambiare direzione Se l impostazione 33 impostata su FANUC il tipo 1 si seleziona avendo solo un movimento dell asse X nel blocco specificato da P nella chiamata G72 e Quando sia i movimenti dell asse X che quelli dell asse Z si trovano nel blocco P si utilizza la sgrossatura di tipo 2 Se l impostazione 33 impostata su YASNAC il tipo 2 specificato includendo R1 nel blocco di comando G72 fare riferimento ai dettagli del tipo 2 F6 30 G amp 72 Ciclo di asportazione faccia finale P Blocco di partenza 1 Piano di gi
161. a 1 Spostare il cursore gt alla linea del programma dove si desidera spostare il testo selezionato 2 Selezionare MOVE SELECTED TEXT Sposta testo selezionato dal menu a scomparsa EDIT 3 Premere ENTER Invio per spostare il testo selezionato dopo il punto che segue il cursore gt Copy Selected Text Copia testo selezionato Dopo aver selezionato una sezione del testo si pu usare questo comando del menu per copiarla in un altra posizione del programma 1 Spostare il cursore gt alla linea del programma dove si desidera copiare il testo selezionato 2 Selezionare COPY SELECTED TEXT Copia testo selezionato dal menu a scomparsa EDIT 3 Premere F2 o ENTER Invio per inserire il testo selezionato nel punto che segue il cursore gt 4 Tasto di scelta rapida Selezionare il testo posizionare il cursore e premere ENTER Invio Delete Selected Text Cancella testo selezionato Per cancellate un testo selezionato 1 Premere F1 Selezionare DELETE SELECTED TEXT Cancella testo selezionato dal menu a scomparsa EDIT 2 Premere F2 o ENTER Invio per cancellare il testo selezionato fino al punto che segue il cursore gt Se non stato selezionato nessun blocco l oggetto attualmente selezionato sar cancellato Cut Selection To Clipboard Taglia selezione nel clipboard Dopo aver selezionato una sezione del testo si pu usare questo comando per rimuoverla dal programma e metterla nel clipboar
162. a G96 S100 M03 GIL P80 0180 U 01 W 005 D 08 F 012 Sgrossatura da P a Q con T1 usando G71 e TNC Definisce traiettoria pezzo sequenza PQ N80 G42 G00 X0 6 P G71 Tipo II TNC destra G01 Z0 F0 01 Inizio finitura traiettoria pezzo x08 A 041 FO 005 j 40 DS GO X1 0 42 00 TO 3 G01 X1 5 X20 A 005 F Ar 5 DS G03 X280 ZL 06 K 0 25 j GOL Z 2 1 0 Fine traiettoria pezzo N180 G40 G00 X3 0 M05 Cancella TNC G53 X0 Assenza di gioco X per cambio utensile G53 Z0 M30 o e 109 Programmi modello che usano la compensazione punta utensile Esempio 4 TNC con ciclo fisso di sgrossatura G73 Questo esempio una TNC con un ciclo fisso di sgrossatura G73 meglio usare G73 quando si vuole rimuovere una quantit consistente di materiale sia nell asse X che nell asse Z Preparazione e Rendere l impostazione 33 di tipo FANUC Utensili Inserto T1 con raggio 032 sgrossatura Inserto T2 con raggio 016 finitura Esempio di programma 00815 Esempio 4 T101 Selezione utensile 1 G30 SL000 s G00 X3 1 Z 1 Spostamento al punto S G96 S100 M03 Go P60 0180 be WO 005 TOs KOs DA E O0I2 lSg9rossatuta da P a Q Con T1 usando G73 e INC N80 G42 G00 X0 6 Sequenza PO traiettoria pezzo G72 Tipo I TNC destra GOL 20O E 0b 7 XOG Asl ELOU y 70 Y CO2 X l0 AF706 TOST 3 GOL X1 4 3 XZ 50 A 9 Asl CZ GOF X2 70 del 009 K 0425 GOL A 201
163. a l utensile potrebbe fermarsi durante un taglio T Iniziare inviando il programma al controllo prima di premere il tasto CYCLE START Avvio ciclo Una volta visualizzato il messaggio DNC Prog Found Programma DNC trovato premere CYCLE START Avvio ciclo Note sul DNC Mentre un programma sta funzionando in DNC non si possono modificare le modalit Quindi le funzioni di editazione come ad esempio Background Edit editazione in background non sono disponibili Il DNC supporta la modalit Drip Il controllo eseguir un blocco comando alla volta Ogni blocco sar realizzato immediatamente senza nessuna lettura preventiva dei blocchi Il comando della compensazione utensile un eccezione La compensazione utensile richiede la lettura di tre blocchi di comandi di movimento prima della realizzazione di un blocco compensato La comunicazione duplex completa durante il DNC possibile usando il comando G102 o DPRNT per inviare le coordinate degli assi sul computer di controllo Setup del pezzo necessario fissare adeguatamente il pezzo Vedere il manuale del produttore sul serraggio dei pezzi per la procedura appropriata di fissaggio di un pezzo Pedale dell autocentrante F3 5 Icona del pedale dell autocentrante AN I torni a doppio mandrino hanno un pedale per ogni autocentrante Le relative posizioni dei pedali indicano l autocentrante che controllano cio il pedale a sinistra controlla il mandrino principale e
164. a all interno di un pezzo che sta venendo tenuto fermo Si determina muovendo a intermittenza il pezzo e aggiungendo 375 500 9 5 12 7 mm alla posizione assoluta 109 Warm Up Time in MIN Tempo di riscaldamento in min Si tratta del numero di minuti fino a 300 minuti dall accensione durante i quali le compensazioni specificate nelle impostazioni 110 112 vengono applicate Descrizione Quando si accende la macchina se l impostazione 109 e almeno una delle impostazioni 110 111 o 112 hanno un valore diverso dallo zero si visualizzano i seguenti messaggi di avvertenza ATTENZIONE La compensazione di riscaldamento stata specificata Si desidera attivare la compensazione di riscaldamento Y N S No Se si inserisce Y S il controllo applica immediatamente la compensazione totale impostazioni 110 111 112 e la compensazione inizia a diminuire con il passare del tempo Per esempio dopo che il 50 del tempo nell impostazione 109 passato la distanza di compensazione del 50 Per ricominciare il periodo di tempo necessario spegnere e riaccendere la macchina e rispondere YES S alla richiesta di compensazione all avvio ATTENZIONE Cambiando le impostazioni 110 111 o 112 mentre si sta elaborando la compensazione si pu provocare un movimento improvviso di fino a 0 0044 pollici Il tempo di riscaldamento restante viene visualizzato nella parte inferiore destra della schermata Diagnostics Inputs 2 Immiss
165. a di coordinate di lavoro e possono essere usati quando la macchina in movimento Variabili di posizione degli assi 5021 asse X 5024 asse A 5022 asse Z 5025 asse B 5023 asse Y 5026 asse C NOTA 5021 5026 Posizione corrente coordinate macchina La posizione corrente delle coordinate della macchina si pu ottenere tramite 5021 5025 X Z Y A e B rispettivamente I valori non possono essere letti mentre la macchina in movimento AI valore di 5022 Z stata applicata la compensazione lunghezza utensile 1 9 Approfondimento sulle variabili di sistema NOTA NOTA 180 5041 5046 Posizione corrente coordinate di lavoro La posizione corrente delle coordinate di lavoro attuali si pu ottenere tramite 5041 5046 X Y Z A B e C rispettivamente I valori non possono essere letti mentre la macchina in movimento 9061 5069 Posizione corrente segnale di salto La posizione in cui scattato l ultimo segnale di salto si pu ottenere tramite 50 61 50 69 X Z Y A B C U Ve W rispettivamente valori sono assegnati nell attuale sistema di coordinate di lavoro e possono essere usati quando la macchina in movimento 5081 5086 Compensazione lunghezza utensile Viene riportata la compensazione lunghezza utensile totale che si sta applicando Ci include la geometria utensile a cui fa riferimento il valore modale attuale impostato nel codice T pi il valore di usura 6996 69
166. a distanza sicura dalla sonda prima di indexare la torretta Illegal Tool Nose Vector Vettore punta utensile illegale Sono consentiti solo i numeri vettore da 1 a 8 Vedere il diagramma Direzione della punta dell utensile nella sezione TNC di questo manuale per le definizioni del vettore punta utensile Tool Probe Open Sonda utensili aperta Questo allarme si verifica quando la sonda viene aperta fatta scattare in modo imprevisto Accertarsi che l utensile non sia in contatto con la sonda prima di iniziare un operazione Tool Probe Failure Guasto sonda utensili Questo allarme si verifica quando l utensile non riesce a toccare la sonda entro la corsa definita Controllare che la sonda sia stata tarata In modalit manuale far avanzare a intermittenza la punta dell utensile entro 0 25 6 mm dalla sonda Broken Tool Utensile rotto Questo allarme viene generato quando l errore della lunghezza utensile eccede la tolleranza definita 221 Allarmi della sonda utensili 222 Codici G e M Impostazioni Capitolo 6 Codici G e M Impostazioni 6 1 6 1 1 NOTA NOTA introduzione Questo capitolo fornisce le descrizioni di impostazioni codici G funzioni preparatorie codici G cicli fissi e codici M utilizzati dalla macchina Ciascuna di queste sezioni inizia con un elenco numerico dei codici e delle denominazioni associate Codici G Funzioni preparatorie I codici G sono usati per comandare azioni sp
167. a frontale finale 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Scanalatura Esempio di programma F6 37 o e Ubi PLOL G97 S750 M03 G00 X3 Z0 05 Avanzamento in rapido alla posizione di inizio G74 Z 0 5 K0 1 F0 01 Avanzamento Z 5 con scanalatura profonda di s1007 G53 XU G53 AUG M30 Q e G74 Ciclo di scanalatura frontale finale passaggio multiplo 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Traiettoria programmata 4 Scanalatura Esempio di programma Q e 00074 TIOL G97 S750 M03 G00 X3 Z0 05 Avanzamento in rapido alla posizione di inizio GI4 XL 75 4 05 10 2 K0 1 F001 Passaggio multiplo ciclo di scanalatura frontale Go 03 G53 Z0 Codici G e M Impostazioni M30 O G75 Ciclo di scanalatura O D I D Gruppo 00 D Piano di gioco utensile quando si torna al piano iniziale positivo F Velocit di avanzamento I Entit dell incremento dell asse X fra forature profonde in un ciclo misura raggio K Entit dell incremento dell asse Z fra cicli di foratura profonda U Distanza incrementale dell asse X dalla profondit di foratura totale W Distanza incrementale dell asse Z dal ciclo di foratura profonda pi lontano X Posizione assoluta dell asse X per la profondit di foratura totale diametro Z Posizione assoluta dell asse Z dal ciclo di foratura profonda pi lontano Indica che opzionale F6 38 G75 Ci
168. a macchina NOTA Le impostazioni 105 106 e 107 non si applicano alla contropunta ST 10 dato che essa viene posizionata manualmente Creazione punto di tenuta della contropunta Impostazione 107 Per definire il punto di tenuta della contropunta impostazione 107 1 Selezionare l asse B in modalit di avanzamento a intermittenza Jog 2 Far avanzare la contropunta verso il pezzo finch il centro tocca la superficie del pezzo 3 Aggiungere 0 25 6 mm al valore nel display della posizione macchina per l asse B e registrare questo valore 4 Immettere il valore del passo 3 nell impostazione 107 Punto di ritrazione avanzamento della contropunta Impostazioni 106 105 Impostazioni 106 Il punto di avanzamento e 105 il punto di ritrazione hanno dei valori predefiniti in base al modello di tornio Si possono immettere nuovi valori in pollici quando l impostazione 9 POLLICI o in millimetri quando l impostazione 9 MM REMEMBER Queste impostazioni sono definite in relazione all impostazione 107 e non alla 86 posizione assoluta della macchina NOTA 3 10 3 Funzionamento Funzionamento del pedale della contropunta F3 16 Icona del pedale della contropunta I D Quando si preme questo pedale la contropunta o il cannotto della contropunta si avvicina al mandrino o si allontana dallo stesso l equivalente di un comando M21 o M22 a seconda della posizione corrente Se la contropunta non nel punto di ritrazione premendo i
169. a prossima linea taglier un arco inferiore a 180 gradi F6 10 GUL A30 AU GOz Adsl boy 5 G02 Arco usando il raggio 231 Codici G Funzioni preparatorie NOTA 232 I e K si usano per specificare il centro dell arco Quando si usano I e K R non va usato I o K indicano la distanza dal punto iniziale al centro del cerchio Se si specifica solo I o solo K si d per scontato che l altro sia uguale a zero F6 11 G02 X e Z definiti 1 Avvio 2 Sa G04 Pausa Gruppo 00 P Il tempo della pausa in secondi o millisecondi G04 si usa per causare un ritardo o una pausa nel programma Il blocco che contiene G04 sar ritardato del tempo specificato dal codice P Per esempio G04 P10 0 3 Ritarda il programma di 10 secondi L utilizzo del punto decimale G04 P10 produce una pausa di 10 secondi G04 P10 una pausa di 10 millisecondi G09 Arresto esatto Gruppo 00 Il codice G09 si usa per specificare un arresto controllato degli assi Ha effetto solo sul blocco in cui viene comandato E non modale e non ha effetto sui blocchi seguenti movimenti della macchina rallenteranno fino al punto programmato prima che venga elaborato un altro comando G10 Impostazione offset Gruppo 00 G10 consente al programmatore di impostare gli offset all interno del programma Usando G10 si sostituisce l immissione manuale degli offset es lunghezza e diametro utensile e offset coordinate di lavoro L Seleziona la cate
170. a una distanza conosciuta dalla traiettoria utensile programmata PQ La lavorazione inizia dalla posizione attuale S e si sposta in modalit rapida o avanza verso il primo taglio di sgrossatura La natura del movimento di approccio si basa sul fatto che nel blocco P sia stato programmato un G00 o G01 La lavorazione procede parallelamente alla traiettoria utensile programmata Quando si raggiunge il blocco Q si esegue un movimento di allontanamento rapido verso la posizione iniziale con l aggiunta dell offset per il secondo passaggio di sgrossatura passaggi di sgrossatura continuano nello stesso modo per il numero di passaggi specificati in D Dopo aver completato l ultima sgrossatura l utensile torna alla posizione iniziale S Solo F S e T sono validi prima o durante un blocco G73 Qualsiasi codice di avanzamento F velocit mandrino S o cambiamento utensile T sulle linee da P a Q viene ignorato L offset sul primo taglio di sgrossatura viene determinato da U 2 I per l asse X e da W K per l asse Z Tutti i passaggi successivi di sgrossatura si avvicinano in maniera incrementale al passaggio finale di finitura della sgrossatura nella misura di 1 D 1 nell asse X e nella misura di K D 1 nell asse Z L ultimo taglio di sgrossatura lascia sempre la tolleranza di materiale di finitura specificata da U 2 per l asse X e da W per l asse Z Questo ciclo fisso va usato con il ciclo fisso di finitura G70 La traiettoria utensile
171. aggiuntivo dei torni se installato che pu essere diretto e che si comporta nello stesso modo degli assi standard X e Z Non necessario nessun comando di attivazione dell asse Y Il tornio riporta automaticamente l asse Y sulla linea centrale del mandrino dopo un cambio utensile Accertarsi che la torretta sia posizionata correttamente prima di comandare una rotazione I codici G e M standard della Haas sono disponibili quando si programma con l asse Y La compensazione utensile di tipo fresa pu essere applicata in entrambi i piani G17 e G19 quando si eseguono operazioni con utensili motorizzati Le regole di compensazione degli utensili devono essere seguite per evitare movimenti imprevedibili quando si applica e si annulla la compensazione Il valore del raggio dell utensile usato deve essere immesso nella colonna RAGGIO della pagina della geometria utensile di quell utensile Si assume che la punta dell utensile sia 0 e non si dovrebbe immettere nessun valore Consigli sulla programmazione Comandare gli assi in posizione iniziale o in una posizione sicura di cambio utensile usando G53 che sposta simultaneamente tutti gli assi alla stessa velocit Indipendentemente dalle reciproche posizioni degli assi Y e X entrambi si spostano alla velocit massima possibile verso la posizione comandata e di solito non terminano contemporaneamente Per esempio G53 X0 comando per posizione iniziale G53 X 2 0 comando per X a 2 dalla pos
172. aglione opzionale variabile macro 3100 Regolazione manuale variabile 3100 se J non viene comandato K Lunghezza minima di bloccaggio opzionale variabile macro 3102 Regolazione manuale variabile 3102 se K non viene comandato P Sottoprogramma opzionale R Orientamento mandrino opzionale per nuova barra I J K sono sovraregolazioni dei valori delle variabili macro elencate nella pagina dei comandi correnti II controllo applica i valori di sovraregolazione solo per la riga di comando in cui si trovano valori memorizzati nella pagina dei comandi correnti non sono modificati In certe condizioni il sistema potrebbe arrestarsi alla fine dell avanzamento della barra e visualizzare il messaggio Check Bar Position Verifica posizione barra Verificare se la posizione attuale della barra corretta e premere CYCLE START Avvio ciclo per riavviare il programma T6 3 Descrizioni modalit Q Si Imposta lunghezza barra I Scarica asta di spinta Imposta posizione di riferimento Carica asta di spinta 02 usato solamente in combinazione con Q4 Imposta posizione di riferimento Scarica barra alt Avanza a posizione di riferimento Ea Carica barra Le modalit Q sono usate solo in modalit MDI e devono sempre essere precedute da G105 G1050G105 00 Alimentazione normale di barre Usato per comandare gli avanzamenti delle barre in modalit MDI Vedere la descrizione del codice G per il suo funzionamento G105 Q1 Imposta
173. ale Lavorare con un integratore della cella robotizzata e con il proprio HFO per predisporre correttamente una cella robotizzata sicura Sicurezza 1 3 2 Comportamento della macchina con porta aperta Per motivi di sicurezza le operazioni della macchina vengono arrestate quando la porta aperta e l interruttore di setup bloccato La posizione di sblocco permette delle funzioni limitate della macchina T1 2 Regolazioni manuali limitate in modalit di setup funzionamento con porte della macchina aperte Bloccata Modalit di Sbloccata Modalit di Funzione della macchina funzionamento setup Massimo avanzamento in rapido Non consentito Non consentito CYCLE START Avvio ciclo Non consentito Nessun Non consentito Nessun movimento della macchina o movimento della macchina o esecuzione di programmi esecuzione di programmi Mandrino FWD REV Consentito ma si deve premere e Consentito ma massimo 250 500 Avanti Indietro mantenere premuto FWD o giri min a seconda del modello di REV Massimo 250 500 giri min tornio a seconda del modello di tornio Funzione Next Tool Prossimo Non consentito Non consentito utensile Apertura della porta mentre un Non consentito La porta Consentito ma i movimenti degli programma in funzione bloccata assi si arrestano e il mandrino rallenta a 250 500 giri min Movimento del convogliatore Consentito ma si deve premere e Consentito ma si deve premere e mantenere
174. ale con un icona e associate a un indicazione Pericolo Avvertenza Attenzione o Nota L icona e l indicazione definiscono la gravit della condizione o situazione Assicurarsi di leggere queste affermazioni e di seguire le istruzioni con cura Pericolo significa che c una condizione o situazione 9A che causer la morte o delle lesioni gravi se non si P seguono le istruzioni impartite PERICOLO Nessun gradino Rischio di elettrocuzione gravi lesioni fisiche o danni alla macchina Non salire o sostare su quest area Avvertenza significa che c una condizione o situazione che causer delle lesioni moderate se A non si seguono le istruzioni impartite AVVERTENZA Non mettere mai le mani fra il cambio utensile e il mandrino Attenzione significa che potrebbero verificarsi delle lesioni minori o danni alla macchina se non si seguono le istruzioni impartite Potrebbe anche ATTENZIONE Scollegare la macchina essere necessario riavviare una procedura se non si dall alimentazione elettrica prima di eseguire seguono le istruzioni di un indicazione segnalata dalla qualsiasi manutenzione parola Attenzione Nota significa che il testo offre informazioni aggiuntive spiegazioni o suggerimenti utili NOTA Se la macchina munita di tavola opzionale del gioco esteso asse Z seguire queste linee guida Xi Testi delle convenzioni usate in questo manuale Il testo di Code Block Blocco di codice offre degli GOU G90 GIA x0
175. ali alla posizione zero Questo non funziona su torni di precisione torni con mandrino secondario o caricatore pezzi automatico APL Singolo SINGLE Riporta un asse allo zero macchina Premere la lettera dell asse desiderato sulla tastiera alfabetica e poi premere SINGLE Singolo Questo sposta un singolo asse alla posizione zero iniziale Riporta tutti gli assi a zero con movimenti in rapido Se si immette la lettera di un asse sulla tastiera alfabetica e si preme HOME G28 quel singolo asse viene spostato alla posizione zero ATTENZIONE Non esistono messaggi di avvertimento per avvisare l operatore di qualsiasi possibile collisione Posizione iniziale G28 T2 10 Tasti modalit lista programmi Lista programmi LIST PROG Controlla tutte le azioni di caricamento e salvataggio nel controllo Selezione SELECT PROG Fa s che il programma selezionato nella lista programmi programmi diventi il programma attivo Il programma attivo contrassegnato da una A nella lista dei programmi Trasferisce i programmi attraverso la porta seriale opzionale RS 232 28 RECEIVE Riceve i programmi attraverso la porta seriale opzionale RS 232 Cancella ERASE PROGRAM Elimina i programmi selezionati dal cursore in modalit Lista programma programmi o l intero programma quando ci si trova in modalit MDI Tasti numerici me Co Femme o CR CITI I CI CI CT p CR CT Invio ENTER Risponde alle
176. amento codici abbinati sono codici G ed M definiti dall utente che creano dei riferimenti per un programma macro Ci sono 10 codici abbinati G e 10 codici abbinati M disponibili per gli utenti Nell abbinamento le variabili possono essere passate con un codice G le variabili non possono essere passate con un codice M In questo caso si sostituito un codice G non usato G06 con G65 P9010 Affinch il blocco precedente funzioni il parametro associato al sottoprogramma 9010 deve essere impostato su 06 parametro 91 NOTA G00 G65 G66 e G67 non possono essere abbinati Tutti gli altri codici fra 1 e 255 possono essere usati per l abbinamento numeri di programma da 9010 a 9019 sono riservati per l abbinamento del codice G La seguente tabella elenca quali parametri Haas sono riservati per l abbinamento dei sottoprogrammi macro T5 1 Abbinamento codice G CI CO CI CI CI CO CI T5 2 Abbinamento codice M CI I 9004 193 Sostituzione dell indirizzo 194 Impostare un parametro di abbinamento a 0 disattiva l abbinamento per il sottoprogramma associato Se si imposta un parametro di abbinamento su un codice G e il sottoprogramma associato non si trova in memoria scatta un allarme Quando si chiama una macro G65 codice abbinato M o G il controllo cerca il sottoprogramma nella memoria e quindi in qualsiasi altra unit attiva se non riesce a trovarlo L unit attiva potrebbe essere la memoria un unit USB o un
177. ammi a Evidenziare ogni programma che si desidera cancellare e premere ENTER Invio In questo modo si colloca un segno di spunta vicino a ciascun nome di programma b Premere ERASE PROGRAM Cancella programma D Rispondere Y N S No per ciascun programma 6 Se si desiderano cancellare tutti i programmi nell elenco selezionare ALL Tutti alla fine della lista e premere ERASE PROGRAM Cancella programma Esistono alcuni programmi importanti che sono forniti con la macchina come ad esempio 002020 Riscaldamento mandrino o i programmi macro 009XXX Salvare questi programmi in un dispositivo di memoria o nel PC prima di cancellare tutti programmi Si pu anche usare l impostazione 23 per impedire la cancellazione dei programmi Q009XXX 67 Numero massimo di programmi 3 3 9 3 3 6 3 3 7 68 Numero massimo di programmi La lista dei programmi in memoria pu contenere fino a 500 programmi Se il controllo contiene 500 programmi e si cerca di creare un nuovo programma il controllo riporta il messaggio DIR FULL Directory piena e il nuovo programma non viene creato Rimuovere alcuni programmi dalla lista programmi per creare dei nuovi programmi Duplicazione dei file Per duplicare un file 1 Premere LIST PROGRAM Lista programmi per accedere alla gestione periferiche 2 Selezionare la scheda Memory Memoria 3 Muovere il cursore fino al programma da duplicare 4 Immettere un nuovo numero di p
178. ancella la conversione da coordinate cartesiane a polari G154 Selezione delle coordinate di lavoro P1 99 Gruppo 12 Questa funzione offre 99 offset pezzo aggiuntivi G154 con un valore P da 1 a 99 attiva gli offset pezzo aggiuntivi Per esempio G154 P10 seleziona l offset pezzo 10 dalla lista degli offset pezzo aggiuntivi Ei NOTA Da G110 a G129 sifa riferimento agli stessi offset pezzo che vanno da G154 P1 a P20 si possono selezionare usando uno qualsiasi dei metodi Quando un offset pezzo G154 attivo il titolo nell offset pezzo in alto a destra mostra il valore di G154 P Formato dell offset pezzo G154 14001 14006 G154 P1 anche 7001 7006 e Gl10 14021 14026 G154 P2 anche 7021 7026 e Glll 14041 14046 G154 P3 anche 7041 7046 14061 14066 G154 P4 anche 7061 7066 14081 14086 G154 P5 anche 7081 7086 e 14101 14106 G154 P6 anche 7101 7106 e 14121 14126 G154 P7 anche 7121 7126 e Gl16 14141 14146 G154 P8 anche 7141 7146 e 14161 14166 G154 P9 anche 7161 7166 G118 14181 14186 G154 P10 anche 7181 7186 e G119 14201 14206 G154 P11 anche 7201 7206 e G120 14221 14221 G154 P12 anche 7221 7226 e G121 14241 14246 G154 P13 anche 7241 7246 e G122 14261 14266 G154 P14 anche 7261 7266 e G123 14281 14286 G154 P15 anche 7281 7286 e G124 14301 14306 G154 P16 anche 7301 7306 e G125 285 Codici G cicli fissi 286 14321 14326 G154 P17 a
179. ando G50 Txx00 L offset di spostamento utensile sostituisce tutti gli offset di spostamento globali calcolati in precedenza e un comando G50 ignora qualsiasi spostamento utensile selezionato in precedenza F4 17 G50 Spostamento utensile YASNAC 1 Macchina 0 0 2 Linea centrale mandrino GOULO 3 N1 G51 Torna allo zero macchina j N2 G50 T5100 Offset per utensile 1 oO e Impostazione automatica degli offset utensile Gli offset utensile vengono registrati automaticamente premendo X DIAMETER MEASURE Misura diametro X o Z FACE MEASURE Misura faccia Z Se sono stati assegnati dei valori all offset pezzo comune globale o selezionato questi valori rappresentano la differenza fra l offset utensile registrato e le coordinate macchina reali Dopo aver predisposto gli utensili per un lavoro tutti gli utensili devono essere mandati in un punto di riferimento con coordinate X e Z sicure come ad esempio una posizione di cambio utensile 4 1 3 4 8 4 8 1 NOTA Programmazione Sistema di coordinate globali G50 Il sistema di coordinate globali un singolo sistema di coordinate che sposta tutte le coordinate di lavoro e gli offset utensili lontano dallo zero macchina Il sistema di coordinate globali calcolato dal controllo in modo che l attuale posizione della macchina diventi la coordinata corrente specificata da un comando G50 I valori calcolati del sistema di coordinate globali si trovano sul display delle co
180. ante pesante Si deve essere preparati a usare un attrezzatura di sollevamento per sostenere l autocentrante mentre viene rimosso Installazione della pinza A installare una pinza 1 Infilare l adattatore pinza nel tirante 2 Collocare il naso mandrino sul mandrino stesso e allineare al menabrida uno dei fori nella parte posteriore del naso mandrino Fissare il naso mandrino al mandrino stesso con sei 6 SHCS Filettare la pinza sul naso mandrino e allineare la scanalatura sulla pinza alla vite di fermo sul naso mandrino Stringere la vite di fermo sul lato del naso mandrino 80 3 9 5 Funzionamento Rimozione della pinza Per rimuovere la pinza F3 9 Illustrazione della rimozione della pinza 1 Tirante 2 Adattatore pinza 3 Vite di fermo 4 Scanalatura vite di fermo 5 Pinza 6 Chiave pinza 7 Naso mandrino 1 Allentare la vite di fermo 3 sul lato del naso mandrino 7 Usando la chiave della pinza 6 svitare la pinza 5 dal naso mandrino 7 2 Rimuovere le sei 6 viti SHCS dal naso mandrino 7 e rimuoverlo Rimuovere l adattatore pinza 2 dal tirante 1 Pedale per la lunetta F3 10 Icona del pedale per la lunetta Quando si preme questo pedale la lunetta idraulica blocca o sblocca l equivalente dei comandi in codice M che controllano la lunetta M59 P1155 per bloccare M60 P1155 per sbloccare Questo consente di usare la lunetta con le mani libere mentre ci si occupa del pezzo U
181. are seguenti diagrammi mostrano come funziona la compensazione utensile per i due valori dell impostazione 58 Quando viene cancellata la traiettoria programmata di nuovo uguale al centro della traiettoria dell utensile Cancellare la compensazione utensile G40 prima di concludere un programma Opzioni di programmazione F5 8 G42 Compensazione utensile YASNAC 1 Raggio 2 Centro reale della traiettoria utensile 3 Traiettoria programmata 4 G42 5 Inizio e fine 6 G40 an F5 9 G42 Compensazione utensile FANUC 1 Raggio 2 Centro reale della traiettoria utensile 3 Traiettoria programmata 4 G42 5 Inizio e fine 6 G40 7 Movimento extra Entrata e uscita Non si deve realizzare la fresatura quando si entra o si esce dalla compensazione utensile o quando si cambia dalla compensazione destra a quella sinistra Quando la compensazione utensile attivata la posizione di inizio del movimento uguale alla posizione programmata ma la posizione finale sfalsata alla destra o alla sinistra della traiettoria programmata secondo il valore inserito nella colonna di offset del raggio Nel blocco che disattiva la compensazione utensile la compensazione viene disattivata non appena l utensile raggiunge la posizione di fine blocco Allo stesso modo quando si passa da una compensazione sinistra a una destra o da una destra a una sinistra il punto di partenza del movimento necessario per cambiare la direzione
182. are il volume 2 2 3 Tastiera La tastiera del pensile di comando funziona mediante la pressione di tasti singoli o multipli tasti sono raggruppati nelle seguenti aree funzionali Funzione Cursore Display Modalit Numerici Alfabetici Avanzamento a intermittenza DE IS O 2 Regolazioni manuali Vedere la figura per la posizione dei gruppi di tasti 21 Tastiera F2 10 Tastierina pensile del tornio Tasti funzione 1 Tasti cursore 2 Tasti del display 3 Tasti modalit 4 Tasti numerici 5 Tasti alfabetici 6 Tasti di avanzamento a intermittenza 7 Tasti di regolazione manuale 8 fe Tasti funzione Tornio i tasti funzione sono definiti nella seguente tabella Reimpostazione RESET Annulla tutti gli allarmi Imposta le regolazioni manuali ai valori predefiniti Avvio riavvio POWER UP RESTART Riporta la macchina in posizione iniziale Annulla l allarme 102 Visualizza la pagina Current Commands Comandi correnti Spegnimento AUTO OFF Esegue un cambio utensile e spegne il automatico tornio dopo un tempo specificato F1 F4 Questi pulsanti hanno funzioni differenti a seconda della modalit di lavoro Per ulteriori descrizioni ed esempi vedere la sezione relativa alle modalit 22 Introduzione X DIAMETER MEASURE Si usa per registrare gli offset di Misurazione diametro X Prossimo utensile Misurazione faccia Z NEXT TOOL DUZI Z FACE
183. as La macchina realizzer un auto verifica e visualizzer la schermata di avvio Haas la pagina dei messaggi se sono rimasti dei messaggi oppure la schermata degli allarmi In ogni caso nel controllo possono essere presenti uno o pi allarmi 102 SERVO SPENTI sonda utensili raccoglipezzi contropunta torretta degli utensili e mandrino secondario ecc 2 Seguire le istruzioni sulla barra di stato del sistema in fondo al centro dello schermo Generalmente si deve eseguire una reimpostazione delle porte e azzerare l arresto di emergenza EMERGENCY STOP prima che le operazioni di avvio o di posizionamento automatico di tutti gli assi Auto All Axes siano disponibili Per altre informazioni sulle funzioni di sicurezza vedere pagina 4 3 Premere il pulsante RESET Reimpostazione per cancellare ogni allarme Se non si pu eliminare un allarme forse la macchina ha bisogno di assistenza in tal caso contattare il proprio distributore 4 Una volta eliminati gli allarmi la macchina richiede un punto di riferimento dal quale avviare tutte le operazioni Questo punto chiamato Home Posizione iniziale Per portare la macchina alla posizione iniziale premere il tasto POWER UP RESTART Avvio Riavvio POWER UP RESTART Avvio Riavvio non funziona su torni TL e macchine a doppio mandrino Gli assi di queste macchine devono essere riportati a ZERO individualmente AVVERTENZA movimenti automatici iniziano quando SI preme i
184. ata Serrare il bullone dell Allen VDI per consentire un minimo di movimento e regolazione dell utensile Assicurarsi che la faccia inferiore del portautensili sia bloccata a filo con la faccia della torretta Allineamento della vite di fermo Posizionare l asse Y a zero Installare un perno di guida un perno di riferimento o un utensile di taglio nel portautensili Assicurarsi che il perno o l utensile sporga almeno 1 25 32 mm Questo verr usato per far scorrere l indicatore su di esso e controllare il parallelismo con l asse X Fissare un indicatore con una base magnetica su una superficie rigida per esempio la base della contropunta Posizionare la punta dell indicatore nel punto finale del perno e azzerare il quadrante dell indicatore Scorrere l indicatore lungo la parte superiore del perno o utensile nell asse X Regolare le viti di fermo 3 e continuare a indexare la parte superiore del perno o dell utensile finch l indicatore ha una lettura di zero lungo la corsa dell asse X Serrare il bullone Allen VDI alla coppia consigliata e ricontrollare il parallelismo Regolare se necessario Ripetere i passi da 1 a 8 per ogni utensile radiale usato nel setup Filettare un bullone M10 nel perno di allineamento 1 e tirare per rimuovere il perno 5 3 4 5 3 5 5 3 6 Opzioni di programmazione Codici M per utensili motorizzati seguenti codici M vengono usati con gli utensili motorizzati Vedere anche la sezione
185. ate FANUC I codici T hanno il formato Txxyy dove xx specifica il numero utensile da 1 al numero massimo di stazioni nella torretta e yy specifica la geometria dell utensile e gli indici di usura dell utensile da 1 a 50 valori X e z della geometria dell utensile vengono aggiunti agli offset pezzo Se si utilizza la compensazione della punta dell utensile yy specifica l indice di geometria dell utensile per raggio conicit e punta Se yy 00 non si applicano la geometria utensile o usura utensile Sistema di coordinate YASNAC I codici T hanno il formato Tnnoo nn ha diversi significati a seconda che il codice T si trovi all interno o all esterno del blocco G50 Il valore oo indica l usura dell utensile da 1 a 50 Se si utilizza la compensazione punta utensile 50 00 specifica l indice dello spostamento utensile per raggio conicit e punta Se 00 00 non si applicano l usura utensile o le compensazioni punta utensile AI di fuori di un blocco G50 nn specifica il numero utensile da 1 al numero massimo di stazioni della torretta All interno di un blocco G50 nn specifica l indice di spostamento utensile da 51 a 100 valori di spostamento utensile X e Z sono sottratti dagli offset pezzo e sono quindi di segno opposto rispetto alle geometrie utensile del sistema di coordinate FANUC Offset utensili applicati da T101 FANUC rispetto a YASNAC Impostando un usura utensile negativa negli offset usura utensile si sposta l utensile verso la
186. biare il refrigerante e pulire completamente il serbatoio Sostituire il filtro dell olio dell unit idraulica Controllare che non ci siano crepe su tutti tubi e condotti di lubrificazione 7 6 Manutenzione annuale 350 Cambiare l olio del cambio gamma se installato Pulire il filtro dell olio all interno del serbatoio dell olio del pannello di lubrificazione e pulire il residuo nella parte inferiore del filtro Altre apparecchiature Capitolo 8 Altre apparecchiature 8 1 Introduzione Alcune macchine Haas hanno delle caratteristiche uniche la cui descrizione non rientra nell ambito di questo manuale Queste macchine vengono fornite con un addendum cartaceo ma lo si pu anche scaricare dal sito www haascnc com 8 2 Micro tornio La serie di micro torni formata da torni compatti su scala limitata che possono passare attraverso una porta standard e funzionare con un alimentazione monofase 8 3 Torniodi precisione Il tornio di precisione include delle funzioni indirizzate al macchinista utilizzate per un tornio con posizionamento manuale Il tornio usa dei semplici volantini manuali tuttavia offre delle capacit CNC complete 351 352 Indice A Accensione shell lea 63 adesivi avvertenza generale rrrrrrrririni ninna 9 adesivi di sicurezza dll 10 l vo tstandard stella 8 aluto menu a schede diari 57 ricerca parole chiave 00 57 amperometro del mandrino ss
187. bile 4124 a 1 3 Owe O o O 173 Note di funzionamento 6001 6277 Impostazioni solo lettura I bit di basso ordine di valori grandi non compaiono nelle variabili macro per le Impostazioni 6501 6999 Parametri solo lettura NOTA I bit di basso ordine di valori grandi non compaiono nelle variabili macro per i parametri i o o 174 Opzioni di programmazione ai o o 175 Approfondimento sulle variabili di sistema 5 2 3 Approfondimento sulle variabili di sistema Le variabili di sistema sono associate a delle funzioni specifiche Segue una descrizione dettagliata di queste funzioni Input discreti 1 bit Gli ingressi designati come riserva possono essere connessi ai dispositivi esterni e usati dal programmatore Uscite discrete 1 bit Il controllo Haas in grado di controllare fino a 56 uscite discrete Tuttavia alcune di queste uscite sono gi riservate per l utilizzo da parte del controllore Haas Carichi massimi dell asse Le seguenti variabili contengono i carichi massimi dell asse raggiunti da un asse sin dall ultima accensione della macchina o sin dall azzeramento della variabile macro Il carico massimo dell asse il carico pi grande 100 0 100 a cui un asse stato soggetto non il carico dell asse al momento in cui viene letta la variabile macro Offset utensile Usare le seguenti variabili macro per leggere o impostare i seguenti valori degli offset di geometr
188. cco singolo SINGLE BLOCK Attiva o disattiva Single Block Blocco singolo Quando Single Block attivato si esegue un solo blocco del programma ogni volta che si preme CYCLE START Avvio ciclo 25 Tastiera Dry Run DRY RUN Si usa per controllare il movimento reale della macchina senza tagliare un pezzo vedere la sezione Dry Run nel capitolo Funzionamento Arresto OPTION STOP Attiva e disattiva gli arresti opzionali Quando questa funzione opzionale attiva e si programmato un codice M01 arresto opzionale la macchina si ferma quando raggiunge l M01 Quando si preme CYCLE START Avvio ciclo la macchina continua Se si preme OPTION STOP Arresto opzionale durante un programma avr effetto sulla linea che segue la linea evidenziata quando OPTION STOP stato premuto Cancella blocco BLOCK DELETE Attiva e disattiva la funzione Block Delete Cancella blocco blocchi il cui primo punto una barra vengono ignorati non eseguiti quando quest opzione attivata Se la barra si trova all interno di una linea del codice i comandi che seguono la barra saranno ignorati se questa funzione attivata BLOCK DELETE ha effetto due linee dopo il punto in cui stato premuto eccetto quando si usa la compensazione utensile In questo caso non avr alcun effetto almeno fino a quattro linee dopo la linea evidenziata La lavorazione rallenta nelle traiettorie che contengono dei Block Delete Cancella bl
189. ce M si usa con una sonda M78 genera un allarme se una funzione di skip programmata G31 riceve un segnale dalla sonda Lo si usa quando si riceve un segnale di skip imprevisto e pu indicare un guasto della sonda M79 genera un allarme se una funzione di skip programmata G31 non riceve un segnale dalla sonda Lo si usa quando la mancanza di segnali di skip significa che si verificato un errore di posizionamento della sonda Questi codici possono essere collocati sulla stessa linea del codice G di skip o in qualsiasi blocco successivo F6 71 M78 M79 Allarme se segnale di skip trovato non trovato 1 Segnale non trovato 2 Segnale trovato M85 M86 Apri chiudi porta automatica opzionale M85 apre la porta automatica mentre M86 la chiude Il pensile di comando suona quando lo sportello in movimento M88 M89 Refrigerante ad alta pressione ON OFF opzionale M88 attiva l opzione del refrigerante ad alta pressione e M89 disattiva il refrigerante Usare M89 per disattivare il refrigerante ad alta pressione durante l esecuzione di un programma prima di far ruotare la torretta degli utensili A AVVERTENZA Disattivare il refrigerante ad alta pressione prima di un cambio utensile M93 M94 Avvio stop cattura posizione asse Questi codici M consentono al controllo di catturare la posizione di un asse ausiliario quando un ingresso discreto cambia a 1 Il formato M93 Pnn Qmm nn il numero dell asse mm un numero di ingres
190. cesa per attivare le modifiche di quest impostazione 907 Remote Server Name Nome server remoto Per le macchine Haas con WINCE FV 12 001 o superiore immettere il nome NETBIOS dal computer in cui si trova la cartella condivisa L indirizzo IP non supportato 908 Remote Share Path Percorso server remoto Il nome della cartella di rete condivisa Dopo aver selezionato un nome host per rinominare il percorso immettere quello nuovo e premere il tasto ENTER Invio Non usare spazi nel campo del PERCORSO 909 User Name Nome utente Questo nome viene usato per accedere al server o dominio usando un account utente del dominio La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione nomi utente rispettano la distinzione tra caratteri maiuscoli e minuscoli case sensitive e non possono contenere spazi 910 Password Questa la password utilizzata per accedere al server La macchina deve essere spenta e riaccesa per attivare le modifiche di quest impostazione Le password rispettano la distinzione tra caratteri maiuscoli e minuscoli case sensitive e non possono contenere spazi 911 Accesso a condivisione CNC off lettura completo Utilizzata per le autorizzazioni di lettura scrittura del disco fisso del CNC OFF impedisce l inserimento del disco fisso nella rete READ Lettura consente un accesso al disco fisso di sola lettura FULL Completo consente un accesso al disco fisso da
191. che comandare l asse C e ci fornirebbe un movimento elicoidale spirale La velocit di avanzamento dell asse C dipende dall impostazione del diametro dell asse C impostazione 102 per la creazione di un movimento elicoidale Il comando di indirizzo F velocit di avanzamento modale e pu essere specificato in un blocco precedente Si muovono solo gli assi specificati 225 Codici G Funzioni preparatorie NOTA 226 Smusso e arrotondamento angolo Un blocco di smusso o un blocco di arrotondamento angolo possono essere inseriti automaticamente fra due blocchi di interpolazione lineare specificando C smusso o R arrotondamento angolo Entrambe queste variabili usano il simbolo della virgola davanti alla variabile stessa Deve esistere un blocco di interpolazione lineare finale dopo il blocco iniziale si potrebbe interporre una pausa G04 Questi due blocchi di interpolazione lineare specificano un angolo teorico di intersezione Se il blocco iniziale specifica un valore C virgola C il valore che segue C la distanza dall angolo di intersezione dove inizia lo smusso e anche la distanza dallo stesso angolo dove termina lo smusso Se il blocco iniziale specifica una R virgola R il valore che segue la R il raggio di una tangente circolare all angolo in due punti l inizio del blocco dell arco di arrotondamento angolo che stato inserito e il punto finale di tale arco Possono esistere blocchi consecutivi di smu
192. cificando G53 con X e Z in un blocco di movimento 151 Impostazione automatica degli offset utensile 4 1 2 152 Offset utensile YASNAC Sono disponibili due offset gli offset di geometria utensile Tool Geometry e gli offset di usura utensile Tool Wear Gli offset di geometria utensile Tool Geometry regolano gli utensili di diverse lunghezze e ampiezze in modo che tutti gli utensili abbiano lo stesso piano di riferimento Gli offset di geometria utensile Tool Geometry vengono normalmente generati durante il setup e rimangono fissi Gli offset di usura Tool Wear consentono all operatore di apportare delle modifiche minori agli offset di geometria per compensare la normale usura dell utensile Gli offset di usura Tool Wear sono solitamente a zero all inizio di un ciclo di produzione e possono variare con il passare del tempo In un sistema compatibile FANUC sia gli offset di geometria Tool Geometry che quelli di usura Tool Wear sono usati nel calcolo del sistema di coordinate effettivo In un sistema compatibile YASNAC gli offset di geometria Tool Geometry non sono disponibili sono sostituiti con gli offset spostamento utensile 50 offset di spostamento utensile numerati da 51 a 100 Gli offset di spostamento utensile YASNAC modificano le coordinate globali per consentire l uso di utensili di diverse lunghezze Gli offset di spostamento utensile devono essere usati prima della richiesta di utilizzo di un utensile con un com
193. clo di scanalatura O D I D 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento S Posizione iniziale Il ciclo fisso G75 pu essere usato per la scanalatura di un diametro esterno Quando si aggiunge un codice Z O W a un blocco G75 e Z non si trova nella posizione corrente si ha un minimo di due cicli di foratura profonda Uno nella posizione corrente e un altro nella posizione di z Il codice K la distanza incrementale fra i cicli di foratura profonda dell asse z Aggiungendo K vengono eseguite scanalature multiple spaziate in maniera regolare Se la distanza tra la posizione iniziale e la profondit totale z non divisibile per K in parti uguali l ultimo intervallo lungo l asse z sar inferiore a K L eliminazione dei trucioli definita dall impostazione 22 F6 39 G75 Passaggio singolo O D 261 Codici G cicli fissi Esempio di programma Q O OUUFS F ELUL 3 G97 S750 M03 3 G00 X4 1 Z0 05 Avanzamento in rapido alla posizione libera G01 Z 0 75 F0 05 Avanzamento alla posizione di scanalatura GI5 X325 IO l FO 0l Passaggio singolo scanalatura profonda Os Del LaDa 7 GUO X5 ZUL j G53 X0 G53 Z0 M30 Q O Il seguente programma un esempio di programma G75 Passaggio multiplo F6 40 G75 Passaggio multiplo O D 1 Utensile 2 Avanzamento in rapido 3 Avanzamento 4 Scanalatura Esempio di programma 262 o e OUO TS p ELOL GOT 750 M03
194. comando 1 Lampeggiatore di funzionamento 2 Clipboard 3 Vassoio utensili 4 Controlli del pannello laterale 5 Supporto maniglia della morsa 6 W A Lista di riferimento dei codici G e 7 Manuale dell operatore e dati di assemblaggio memorizzati internamente Maniglia di avanzamento a 3 distanza Se I SOMOSOSOSO D F2 3 Funzioni del tornio vista frontale Dettaglio B ST 10 Gruppo pannello di lubrificazione minimale 1 2 3 4 5 6 Gruppo serbatoio del grasso Separatore d acqua Controllo pompa e aria mandrino Gruppo pompa serbatoio olio mandrino Gruppo pompa mandrino Regolatore aria principale gruppo collettore Introduzione 13 F2 4 Funzioni del tornio vista frontale Dettaglio B ST 20 Gruppo pannello di lubrificazione minimale 1 Gruppo serbatoio del grasso 2 Controllo pompa e aria mandrino 3 Gruppo pompa serbatoio olio mandrino Gruppo pompa mandrino Regolatore aria principale gruppo collettore 6 Separatore d acqua Si F2 5 Funzioni del tornio vista frontale Dettaglio B ST DS 30 Gruppo pannello di lubrificazione minimale 1 Gruppo serbatoio del grasso Gruppo pompa serbatoio olio mandrino Gruppo pompa mandrino Regolatore aria principale gruppo collettore Separatore d acqua Controllo pompa e aria mandrino Pe N D o 14 Introduzione F2 6 Funzioni del tornio vista frontale Dettaglio C Gruppo serbatoio del refrigerante 1 Po
195. condizione espresso del presente Certificato potr essere modificato o emendato eccetto che tramite un accordo scritto firmato da entrambi il Produttore e il Cliente Fatto salvo quanto indicato in precedenza il Produttore onorer un Estensione della garanzia solo nella misura in cui si prolunga per il periodo di garanzia applicabile Trasferibilit Varie Questa garanzia pu essere trasferita dal Cliente originale a un altra parte se la macchina CNC viene venduta tramite vendita privata prima della fine del periodo di garanzia a patto che venga inviata una notifica scritta al Produttore e che questa garanzia non sia scaduta al momento della cessione ll cessionario di questa garanzia sar soggetto a tutti i termini e condizioni di questo Certificato Questa garanzia sar regolata dalle leggi dello Stato della California senza l applicazione delle regole in conflitto con la legge Ogni e qualsiasi controversia derivante da questa garanzia sar soggetta alla giurisdizione competente di un tribunale situato a Ventura County Los Angeles County od Orange County California Qualsiasi termine o clausola di questo Certificato che non sia valida o applicabile in qualsiasi situazione di qualunque giurisdizione non influenzer la validit o applicabilit dei rimanenti termini e clausole del presente o la validit o applicabilit del termine o clausola illecita in qualsiasi altra situazione di qualunque altra giurisdizione Feedback del cliente
196. cursore La freccia DOWN Gi cerca verso la fine del programma La prima corrispondenza trovata viene evidenziata RS 232 La RS 232 un modo per connettere il controllo CNC Haas a un computer Questa funzione consente al programmatore di caricare e scaricare programmi impostazioni e offset utensili da un PC C bisogno di un cavo Null Modem da 9 poli a 25 poli non incluso o di un cavo diretto da 9 poli a 25 poli con un adattatore Null Modem per collegare il controllo CNC al PC Esistono due tipi di connessioni RS 232 il connettore a 25 poli e il connettore a 9 poli Il connettore a 9 poli quello pi comunemente usato sui PC Inserire il connettore a 25 poli nel connettore sulla macchina Haas situato sul pannello laterale della cabina di controllo sul retro della macchina Haas Automation non fornisce cavi Null Modem Lunghezza cavo Segue una lista della velocit di trasmissione e le rispettive lunghezze massime per il cavo Lunghezza cavo Velocit di trasmissione Lunghezza massima cavo piedi 4800 1000 2400 3000 11 Raccolta dati di lavorazione 3 6 2 T3 2 Raccolta dati di lavorazione La raccolta dati di lavorazione attivata dall impostazione 143 che permette all utente di estrarre dati dal controllo usando un comando Q inviato attraverso la porta RS 232 oppure usando un pacchetto hardware opzionale Questa funzione basata sul software e richiede un computer addizionale per richiedere inter
197. d 1 Selezionare CUT SELECTION TO CLIPBOARD Taglia selezione nel clipboard dal menu a scomparsa EDIT 2 Premere F2 o ENTER Invio per tagliare il testo selezionato Il testo selezionato viene rimosso dal programma corrente e messo nel clipboard Questo sostituisce qualsiasi contenuto del clipboard Copy Selection To Clipboard Copia selezione nel clipboard Dopo aver selezionato una sezione del testo si pu usare questo comando del menu per metterla nel clipboard 129 Editor avanzato 130 1 Selezionare COPY SELECTION TO CLIPBOARD Copia selezione nel clipboard dal menu a scomparsa EDIT 2 Premere ENTER Invio per inserire il testo selezionato nel clipboard Il testo selezionato viene messo nel clipboard Questo sostituisce qualsiasi contenuto del clipboard Il testo non verr rimosso dal programma Paste From Clipboard Incolla dal clipboard Per copiare il contenuto del clipboard alla linea dopo la posizione del cursore 1 Spostare il cursore gt alla linea del programma dove si desidera inserire il testo del clipboard 2 Selezionare PASTE FROM CLIPBOARD Incolla dal clipboard dal menu a scomparsa EDIT 3 Premere ENTER Invio per inserire il testo del clipboard nel punto che segue il cursore gt Menu di ricerca Questo menu fornisce delle opzioni avanzate di ricerca in aggiunta alle funzioni di ricerca rapida descritte nella sezione di editazione di base dei programmi F4 6 Riquadro di
198. dal pezzo e di riprendere l esecuzione del programma Segue una procedura di funzionamento 1 Premere FEED HOLD Sospensione avanzamento per arrestare il programma in esecuzione 2 Premere X o Z seguito da HANDLE JOG Il controllo memorizza le posizioni correnti di X e Z Gli assi diversi da X e Z non si possono far avanzare a intermittenza 3 Il controllo mostra il messaggio Jog Away Allontanarsi Usare il controllo HANDLE JOG Volantino la maniglia di avanzamento a distanza i tasti X X Z Z o RAPID Avanzamento in rapido per allontanare l utensile dal pezzo Il mandrino pu essere controllato premendo FWD REV o STOP Se necessario si possono cambiare gli inserti utensile ATTENZIONE Quando il programma viene continuato si usano i vecchi offset per la posizione di 94 ritorno Quindi non sicuro e non consigliabile cambiare utensili e offset quando il programma viene interrotto Funzionamento 4 Avanzare a intermittenza verso la posizione pi vicina alla posizione memorizzata o verso una posizione in cui ci sia una traiettoria rapida senza ostruzioni per tornare alla posizione memorizzata 5 Tornare alla modalit precedente premendo MEMORY o MDI DNC Il controllo continua solo se la modalit che era in vigore quando la macchina stata arrestata viene reinserita 6 Premere CYCLE START Avvio ciclo Il controllo visualizza il messaggio Jog Return Ritorno a intermittenza
199. dal vivo Il valore predefinito 20000 2 0000 Usare solo valori positivi 224 Flip Part Stock Diameter Diametro pezzo rivoltato Controlla la nuova posizione delle griffe in relazione al diametro dopo aver rivoltato il pezzo 225 Flip Part Stock Length Lunghezza pezzo rivoltato Controlla la nuova posizione delle griffe in relazione alla lunghezza dopo aver rivoltato il pezzo 226 SS Stock Diameter Diametro pezzo mandr sec Controlla il diametro del pezzo dove viene bloccato dal mandrino secondario 343 Impostazioni 344 227 SS Stock Length Lunghezza pezzo mandr sec Controlla la lunghezza del mandrino secondario dal lato sinistro del pezzo 228 SSJaw Thickness Spessore griffa mandr sec Controlla lo spessore della griffa del mandrino secondario 229 SS Clamp Stock Blocco pezzo mandr sec Controlla il valore di bloccaggio del mandrino secondario 230 SS Jaw Height Altezza griffa mandr sec Controlla l altezza della griffa del mandrino secondario 231 SS Jaw Step Height Altezza passo griffa mandr sec Controlla l altezza del passo della griffa del mandrino secondario 232 G76 Codice P predefinito Il valore predefinito del codice P da usare quando un codice P non esiste in una linea G7 6 o quando il codice P usato ha un valore inferiore a 1 o superiore a 4 valori permessi sono P1 P2 P3 O P4 233 SS Clamping Point Punto di blocco mandr sec Controlla il pu
200. dalediralas enna 87 353 piano di gioco asse Artio 88 programmazione rr 162 punto di avanzamento c 86 punto di ritrazione sli 86 DUNO OTTENUTA marinaen a 86 riprendere le OperaZiIONi 84 ST 40 funzionamento del servo 84 ZONA OA A aea a 87 CODIE TE okasione E adria 67 COStaN soaa a E AAAA 170 D dati della macchina back up e ripristino nannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 69 Daci oriniai E n 69 APUSO O sini 70 DEpaRUreMoves trirei iii 103 dellaglio denei eE EE 17 display gale desene rla a 42 IMPOSTAZIONI siva ila 42 display codici attivi COMANgi COnrenti ibridi esile 44 display del controllo COGICILA Valona iaia 36 CONTOPUNIO alia 36 ayoutial Dase israele LIL ali 34 Osella ciao 35 44 tensile atlVO sonseras a 37 display della contropunta 36 display di timer e contatori ci 37 display durata di funzionamento utensile comandi Coren smiles 44 display mandrino principale 0 55 display POSIZIONE sorin lasialza it 41 comandi Coment esseeri nnen RRE 44 selezione asse eolie ila 41 display utensile attivo iii 37 disposilivo USb sisailliellal bilia ale aalii i 64 EB OPpIO Mandino aaa 213 controllo sincronizzato del mandrino 213 display controllo sincronizzazione 214 mandrino secondario iure aceto 213 offset d
201. dati di lavorazione 0 72 xili xiv 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 14 3 15 3 16 3 17 3 18 File di controllo numerico FNC LL 14 Controllo numerico diretto DNC aaao 75 360 1 Notsul DNC gt said RARI RITA LR LR 76 Setup del pezzo onoo la e e AL 76 3 9 1 Pedaledell autocentrante 0 0 0 76 3 9 2 Avvertenze su autocentrante tirante 00 00 77 3 9 3 Funzionamento del tirante ooo a a a 78 3 9 4 Sostituzione di autocentrante e pinza o oo o o a 79 3 9 5 Pedale per la lunetta Le 81 Setup e funzionamento della contropunta LL 82 3 10 1 Tipi di contropunta sari Rd 82 3 10 2 ST 20 30 40 Funzionamento della contropunta ooa a a 85 3 10 3 Zona limitata della contropunta 0000 87 3 10 4 Avanzamento a intermittenza della contropunta 0 0 89 WICOSI a Reina nei 89 3 11 1 Modalit di avanzamento a intermittenza 89 3 11 2 Impostare l offset utensile 00 89 3 11 3 Impostare manualmente l offset utensile 0 0 0 91 3 11 4 Offset linea centrale torrette ibride VDI e BOT 0 0 91 3 11 5 Predisposizione utensili aggiuntivi o oo aa a e 91 Impostazione zero pezzo pezzo da lavorare per l asse Z faccia del pezzo 92 FUNZIONI ari ed ii et e N e 92 3 13 1 Modalit Gfafia lt ipa indi 92 3 13 2 Funzionamento Dry Run LL 93 3 13 3 Eseguire i programmi ooa a a a 93 3 13 4 Editazione in background LL 93 3 13 5 Timer sovraccarico asse iu a o oo er a 94 3 13 6 Ca
202. dei programmi F4 4 Menu dell editor avanzato del programma CANCEL Ex1t CREATE NEW PROGRAH DUPLICATE ACTIVE PROGRAH DELETE PROGRAH FROM LIST SWAP EDITOR PROGRAMS SWITCH TO LEFT OR RIGHT SIDE Create New Program Crea nuovo programma 1 Selezionare CREATE NEW PROGRAM Crea nuovo programma dal menu a scomparsa PROGRAM 2 Digitare un nome di programma Onnnnn che non sia gi presente nella directory dei programmi Premere ENTER per creare il programma o usare il tasto di scelta rapida SELECT PROGRAM Selezione programma Select Program From List Seleziona programma dalla lista 1 Premere F1 2 Selezionare SELECT PROGRAM FROM LIST Seleziona programma dalla lista dal menu a scomparsa PROGRAM Programma Quando si sceglie questa voce del menu appare un elenco dei programmi nella memoria del controllo Evidenziare il programma che si desidera selezionare 4 Premere ENTER Invio o il tasto di scelta rapida SELECT PROGRAM Seleziona programma Duplicate Active Program Duplica programma attivo 1 Selezionare DUPLICATE ACTIVE PROGRAM Duplica programma attivo dal menu a scomparsa PROGRAM 2 Quando richiesto digitare un nuovo numero di programma Onnnnn e premere ENTER Invio per creare il programma Si pu anche usare il tasto di scelta rapida SELECT PROGRAM Seleziona programma Delete Program From List Cancella programma dalla lista 1 Selezionare DELETE PROGRAM FROM LIST
203. delle posizioni aggiornato POSITION OPERATOR Press POSIT to cycle Coordinate displays Funzione display impostazione grafica Le impostazioni vengono selezionate premendo SETTING GRAPHIC Impostazioni Grafica Ci sono alcune funzioni speciali nelle impostazioni che modificano il comportamento del tornio vedere la sezione Impostazioni a partire da pagina 313 per una descrizione pi dettagliata La funzione grafica si seleziona premendo due volte SETTING GRAPHIC Impostazioni Grafica Offre una prova grafica del proprio programma per pezzi senza la necessit di spostare gli assi e rischiare di danneggiare l utensile o il pezzo a causa di errori di programmazione Questa funzione pu essere considerata pi utile della modalit Dry Run perch consente di controllare tutti gli offset pezzo gli offset utensile e i limiti di corsa prima di avviare la macchina Si riduce notevolmente il rischio di un guasto durante il setup Funzionamento in modalit grafica Per avviare un programma in modalit grafica si deve caricare il programma e impostare il controllo in modalit MEM MDI o Edit Da MEM o MDI premere SETTING GRAPHIC Impostazioni Grafica due volte per selezionare la modalit grafica Graphics Dalla modalit Edit premere CYCLE START Avvio ciclo mentre la finestra di editazione del programma attivo selezionata per iniziare una simulazione Il display grafico ha una serie di funzioni disponibili e Zona
204. di Il timer millisecondi aggiornato ogni 20 millisecondi quindi le attivit possono essere cronometrate con una precisione di soli 20 millisecondi Quando si accende la macchina il timer millisecondi viene reimpostato Il timer possiede un limite di 497 giorni Il numero completo restituito dopo l accesso a 3001 rappresenta il numero di millisecondi 3002 Timer a ore Il timer a ore simile al timer millisecondi ma il numero restituito dopo l accesso a 3002 espresso in ore timer a ore e millisecondi sono indipendenti l uno dall altro e possono essere impostati separatamente Regolazioni manuali del sistema La variabile 3003 il parametro di soppressione di Single Block Blocco singolo It Ignora la funzione di Single Block Blocco singolo nel codice G Nel seguente esempio Single Block Blocco singolo viene ignorato quando 3003 uguale a 1 Dopo che 3003 stata impostata 1 ogni comando codice G linee 2 4 viene eseguito continuamente anche se la funzione Single Block Blocco singolo attiva Quando 3003 impostata a zero Single Block Blocco singolo funziona normalmente In altre parole l utente deve premere CYCLE START Avvio ciclo ad ogni linea di codice linee 6 8 3003 1 G54 G00 G90 X0 Z0 GSL R02 Ae E20 LO S20 00 M033 3003 0 TO2 M06 177 Approfondimento sulle variabili di sistema G83 R0 2 Z 1 F10 LO XO AOs Variabile 3004 La variabile 3004 ignora specific
205. di codice ad esempio G53 GUO X0 PORTA LA TORRETTA IN POS SICURA X TC 3 G53 G00 Z 10 PORTA LA TORRETTA IN POS SICURA Z TC T202 7 Usando G200 questo codice cambia in G200 TAU UD Web XO Al Se T101 ha appena finito la tornitura O D del pezzo non necessario tornare a una posizione sicura per il cambio utensile quando si usa G200 Invece come nell esempio nel momento in cui si chiama la linea G200 la torretta Si sblocca nella posizione corrente Si sposta in maniera incrementale sugli assi X e Z secondo i valori indicati in U e w U 5 W 5 Completa il cambio utensile in tale posizione capii cali re Usando il nuovo utensile e i nuovi offset pezzo si sposta in rapido alla posizione XZ chiamata dalla linea G200 X8 Z2 Questo si verifica molto rapidamente e quasi contemporaneamente perci va provato alcune volte lontano dall autocentrante Quando la torretta si sblocca si muove un pochino verso il mandrino forse 1 2 perci l utensile non deve essere a diretto contatto con le griffe o la pinza quando si comanda un G200 Poich gli spostamenti U e W sono distanze incrementali dalla posizione in cui si trova attualmente l utensile se ci si allontana a intermittenza e si avvia il programma in una nuova posizione la torretta si sposta in alto e a destra da quella nuova posizione In altre parole se ci si allontana manualmente entro 5 dalla contropunta e poi si comanda G200 T202 U 5 W1 X1 Z1
206. di foratura totale X Posizione assoluta dell asse X del ciclo di foratura profonda pi lontano diametro Z Posizione assoluta dell asse Z dalla profondit di foratura totale Indica che opzionale F6 35 G74 Ciclo di scanalatura frontale finale foratura profonda 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Traiettoria programmata S Posizione iniziale P Ritrazione foratura profonda Impostazione 22 Il ciclo fisso G74 pu essere usato per scanalature sulla faccia di un pezzo foratura profonda o tornitura Se si aggiunge un codice X o U a un blocco G74 e X non si trova nella posizione corrente si hanno un minimo di due cicli di foratura profonda Uno nella posizione corrente e in seguito nella posizione X Il codice I la distanza incrementale fra i cicli di foratura profonda dell asse X Aggiungendo I vengono eseguiti pi cicli di foratura profonda fra la posizione iniziale S e X Se la distanza tra s e X non divisibile per I in parti uguali l ultimo intervallo sar inferiore a I 259 Codici G cicli fissi 260 Quando si aggiunge K a un blocco G74 la foratura profonda realizzata su tutti gli intervalli specificati da K ed un movimento rapido opposto alla direzione di avanzamento secondo la distanza definita dall impostazione 22 Il codice D pu essere usato per scanalature e tornitura al fine di fornire il gioco necessario quando si torna al piano iniziale S F6 36 G74 Ciclo di scanalatur
207. di raggiungere il massimo movimento rapido Si pu anche digitare un valore per i giri min e premere FWD o REV per comandare il mandrino a tale velocit e in tale direzione 32 Introduzione Uso della regolazione manuale Le regolazioni manuali permettono di regolare temporaneamente le velocit e gli avanzamenti nel programma Per esempio si possono rallentare gli avanzamenti in rapido mentre si collauda un programma o regolare le velocit di avanzamento per provare i suoi effetti sulla finitura del pezzo ecc Si possono usare le impostazioni 19 20 e 21 per disattivare le regolazioni manuali di velocit di avanzamento mandrino e avanzamenti in rapido rispettivamente Il tasto FEED HOLD Sospensione avanzamento agisce come tasto di regolazione manuale arrestando i movimenti e gli avanzamenti in rapido quando viene premuto Premere CYCLE START Avvio ciclo per continuare dopo un FEED HOLD Sospensione avanzamento Quando la modalit Setup sbloccata anche l interruttore dello sportello sull involucro ha un risultato simile ma mostra Door Hold Arresto sportello quando lo sportello aperto Quando lo sportello viene chiuso il controllo si trova in Feed Hold Sospensione avanzamento e si deve premere CYCLE START Avvio ciclo per continuare Door Hold Arresto sportello e FEED HOLD Sospensione avanzamento non fermano nessuno degli assi ausiliari L operatore pu regolare manualmente l impostazione d
208. dily injury Serious cuts abrasions and physical injury may result from slips and falls Avoid using the machine in wet damp or poorly lit areas Risk of eye and ear injury Flying debris into unprotected eyes can cause loss of sight Noise levels can exceed 70 dBA Must wear safety glasses and hearing protection when operating or in the area of machine Safety windows may become brittle and lose effectiveness when exposed to machine coolants and oils over time If signs of discoloration crazing or cracking are found replace immediately Safety windows should be replaced every two years Severe injury can occur Moving parts can entangle and trap Always secure loose clothing and long hair Risk of serious bodily injury Inadequately clamped parts can be thrown with deadly force High RPM reduces chuck clamping force Do not machine using an unsafe setup or exceed rated chuck RPM Risk of serious bodily injury and impact hazard Unsupported bar can whip with deadly results Do not extend barstock past end of drawtube without adequate support Do not apply excessive machining forces doing so can dislodge the bar from support Do not allow the carriage or tool to strike the steady rest or tailstock the part may come loose Do not over tighten steady rest Do not allow untrained personnel to operate this machine Restrict access to open frame lathes Use steady rest or tailstock to support l
209. direzione negativa dell asse Quindi per la tornitura e sfacciatura O D impostando un offset negativo nell asse X si ottiene un pezzo di diametro minore e impostando un valore negativo nell asse Z si elimina pi materiale dalla faccia Non necessario alcun movimento di X o Z prima di eseguire un cambio utensile e nella maggior parte dei casi una perdita di tempo tornare alla posizione iniziale di X o Z Tuttavia si devono collocare X o Z in una posizione sicura prima del cambio utensile per evitare uno schianto fra gli utensili e l attrezzatura di fissaggio dei pezzi o il pezzo Una pressione bassa dell aria o un volume insufficiente riducono la pressione applicata al pistone di blocco sblocco della torretta e rallentano il tempo di spostamento della torretta oppure la torretta non si sblocca A Per caricare o cambiare gli utensili 1 Premere POWER UP RESTART Avvio Riavvio o ZERO RETURN Ritorno a zero e poi ALL Tutti Il controllo sposta la torretta degli utensili in una posizione normale Premere MDI DNC per passare in modalit MDI Premere TURRET FWD Torretta avanti o TURRET REV Torretta indietro 4 7 4 7 1 Programmazione La macchina esegue l indexaggio della torretta alla posizione del prossimo utensile Mostra l utensile corrente nella finestra dell utensile attivo Active Tool in basso a destra nel display 4 Premere CURRENT COMMANDS Comandi Correnti Mostra l utensile corrente ne
210. display inclusa nella schermata della modalit OPERATION MEM Posizioni Questa pagina mostra una visione pi ampia delle posizioni macchina correnti con tutti i punti di riferimento operatore macchina lavoro distanza da percorrere sulla stessa schermata Vedere pagina 41 per altre informazioni sul display delle posizioni Si possono far avanzare a intermittenza gli assi della macchina da questa schermata se il controllo in modalit SETUP JOG Display durata di funzionamento utensile Questa pagina mostra le informazioni usate dal controllo per prevedere la durata di funzionamento utensile Monitoraggio carico utensile e display In questa pagina si pu inserire la percentuale di carico massimo utensile prevista per ogni utensile Manutenzione In questa pagina possibile attivare e disattivare una serie di verifiche della manutenzione Gestione avanzata degli utensili Questa funzione consente di creare e gestire i gruppi di utensili Per altre informazioni vedere la sezione di gestione avanzata degli utensili nel capitolo Funzionamento di questo manuale Display degli offset Ci sono due tabelle di offset la tabella degli offset utensile del programma e la tabella degli offset pezzo attivo A seconda della modalit queste tabelle possono apparire in due finestre separate o possono condividere la stessa finestra usare il tasto OFFSET per passare da una tabella all altra Tabelle degli offset Offset
211. e Asse Y L asse Y sposta gli utensili perpendicolarmente alla linea centrale mandrino Questo movimento viene realizzato attraverso il Movimento combinato delle viti a sfere degli assi X e Y Vedere G17 e G18 a iniziare da pagina 234 per altre informazioni sulla programmazione F5 14 Movimento dell asse Y 1 Movimento combinato asse Y 2 Piano orizzontale 5 4 1 5 4 2 5 4 3 Opzioni di programmazione Aree corsa asse Y Si possono trovare informazioni dettagliate su area di lavoro e corsa della propria macchina all indirizzo www HaasCNC com Selezionare il modello e scegliere l opzione relativa alle dimensioni dal menu a tendina La misura e posizione dell area di lavoro disponibile cambia in base alla lunghezza degli utensili motorizzati radiali Quando si fa il setup degli utensili per l asse Y si prendono in considerazione questi fattori Diametro del pezzo e Estensione dell utensile utensili radiali Corsa richiesta dell asse Y dalla linea centrale Tornio con asse Y e torretta VDI La posizione dell area di lavoro cambia quando si usano degli utensili motorizzati radiali La lunghezza dell estensione dell utensile da taglio dalla linea centrale dell incavo utensili la distanza di spostamento dell area Si possono trovare informazioni dettagliate sull area di lavoro nella pagina delle dimensioni per il modello di macchina all indirizzo www HaasCNC com Funzionamento e programmazione L asse Y un asse
212. e F3 41 Calcolo raggio punta utensile 1 64 Valore di compensazione per angolo di 45 gradi z 1 25921 28 Compensazione raggio punta utensile 1 64 us rr1 ee X 4816 X 5 0 0184 compensazione Xor AF 2592 Z 1 25 0 0092 compensazione F3 42 Calcolo raggio punta utensile 1 64 Valore di compensazione per angolo di 60 gradi 120 Compensazione raggio punta utensile 1 64 esse r FFFr1r1 1 i e X 4772 X 5 0 0132 compensazione X 30 Ar 467 Z 0 7217 0 0066 compensazione Prospetto del raggio e angolo utensile Raggio 1 64 La misurazione X calcolata si basa sul diametro del pezzo Xc Zc Xc Zc TRASVERS LONGITUDI TRASVERS LONGITUDI ANGOLO ALE NALE ANGOLO ALE NALE e E p e E e pee fee CO e e o foe foe fe e EA eo pme fe e e E Funzionamento 121 Geometria della compensazione punta utensile Xc Zc TRASVERS LONGITUDI Xc Zc TRASVERS LONGITUDI ANGOLO ALE NALE E C E eo foe foa e E E ao om fe e E E to fe e fo e e Jen e fm le e E CI E E moo E E E CC E I E CO E I O ANGOLO ALE NALE 122 Programmazione Capitolo 4 Programmazione 4 1 NOTA 4 2 4 2 1 Programmi numerati Per creare un nuovo programma 1 Premere LIST PROGRAM Lista programmi per accedere al display dei programmi e alla modalit lista programmi Immettere un numero di programma Onnnnn e premere SELECT PROGRAM Seleziona programma o ENTER Invio
213. e G114 G129 Sistema di coordinate Gruppo 12 Questi codici selezionano uno dei sistemi di coordinate utente aggiuntivi Tutti i successivi riferimenti alle posizioni degli assi sono interpretati nel nuovo sistema di coordinate Il funzionamento dei codici da G110 a G129 lo stesso di quelli da G54 a G59 G112 Interpretazione XY a XC Gruppo 04 La funzione G112 di trasformazione delle coordinate da cartesiane a polari consente all utente di programmare i blocchi successivi in coordinate cartesiane XY che il controllo converte automaticamente in coordinate polari XC Quando attiva il piano G17 XY viene usato per le corse XY lineari G01 e G02 e G03 per il movimento circolare comandi di posizione x Y sono convertiti in movimenti rotatori dell asse C e movimenti lineari dell asse X La compensazione utensile per la fresatrice si attiva quando si utilizza G112 La compensazione utensile G41 G42 va cancellata G40 prima di uscire da G112 Codici G e M Impostazioni G112 Esempio di programma F6 60 G112 Interpretazione da XY a XC G2X 375Y 75R 375 T0101 G1Y 1 G54 G3X 25Y 1 125R 125 G17 G1X 75 G112 G3X 875Y 1 R 125 M154 G1Y0 G0G98Z 1 G0Z 1 G0X 875Y0 G113 M8 G18 G97P2500M133 M9 G1Z0 F15 M155 NbFD M135 G3X 25Y1 125R 625 G28U0 G1X 75 G28WO HO G3X 875Y1 R 125 M30 G1Y 25 G3X 75Y 375R 125 G113 Cancella G112 Gruppo 04 G113 c
214. e attenzione a dove compaiono gli enunciati DPRNT nel programma in particolar modo se desidera stampare G103 utile per limitare la lettura preventiva dei blocchi Se si desidera limitare l interpretazione della lettura preventiva dei blocchi a un solo blocco si include il seguente comando all inizio del programma Il risultato in realt una lettura preventiva di due blocchi G103 Pl Per cancellare il limite della lettura preventiva dei blocchi cambiare il comando a G103 P0 G103 non pu essere usato se stata attivata la compensazione utensile 195 Funzioni delle macro in stile FANUC non incluse nel controllo Haas Editazione Gli enunciati macro strutturati o posizionati in maniera impropria generano un allarme Prestare attenzione alle espressioni di editazione le parentesi devono essere bilanciate La funzione DPRNT pu essere modificata come qualsiasi commento Pu essere cancellata spostata come un insieme o gli elementi individuali fra le parentesi possono essere editati riferimenti alle variabili e le espressioni di formato devono essere modificati in blocco Se si desidera cambiare 24 a 44 posizionare il cursore in modo da evidenziare 24 inserire 44 e premere il tasto Write Scrittura Ricordarsi che si pu usare il controllo HANDLE JOG Volantino per spostarsi attraverso delle lunghe espressioni DPRNT Gli indirizzi che contengono espressioni possono creare confusione In questo caso l
215. e certifica la Cb CONFORMS TO conformit allo standard elettrico della norma NFPA 79 per NW us ANSIUL STD 508 i macchinari industriali e allo standard canadese 9700845 UL SUBJECT 2011 equivalente CAN CSA C22 2 N 73 I marchi ETL Listed e canicsa STD c22 2N0 73 CETL Listed vengono rilasciati ai prodotti che hanno superato le prove effettuate da Intertek Testing Services un alternativa a Underwriters Laboratories La certificazione ISO 9001 2008 di ISA Inc un autorit di conservazione dei registri ISO costituisce una valutazione imparziale del sistema di gestione della qualit della Haas 9001 2008 Automation Questo risultato testimonia la conformit della NO IYUN ANY Haas Automation agli standard definiti dall Organizzazione internazionale di standardizzazione ISO e riconosce l impegno dell azienda a soddisfare le esigenze e le richieste dei propri clienti sul mercato mondiale D Traduzione delle istruzioni originali Come si usa questo manuale Per ottenere i massimi benefici dalla nuova macchina Haas leggere approfonditamente questo manuale e consultarlo spesso Il contenuto di questo manuale disponibile anche sul controllo della macchina sotto la funzione di aiuto guida in linea IMPORTANTE Leggere e comprendere il capitolo sulla sicurezza del manuale dell operatore prima di utilizzare la macchina Indicazione delle avvertenze In tutto il manuale le informazioni importanti sono distinte dal testo princip
216. e del refrigerante ad alta pressione nel mandrino Il blocco seguente dopo l M00 evidenziato quando viene visto nell editor del programma Premendo CYCLE START Avvio ciclo si prosegue con il programma a partire dal blocco evidenziato M01 Arresto programma M01 funziona come M00 eccetto che la funzione di arresto opzionale deve essere ON M02 Fine programma M02 termina un programma La maniera pi comune di concludere un programma attraverso un M30 M03 M04 M05 Mandrino ON in avanti ON indietro stop M03 avvia il mandrino in avanti M04 avvia il mandrino in direzione inversa M05 arresta il mandrino Per la velocit del mandrino vedere G96 G97 G50 M08 M09 Refrigerante ON OFF M08 attiva la fornitura di refrigerante opzionale e M09 la disattiva Per il refrigerante ad alta pressione vedere M88 M89 M10 M11 Blocco sblocco autocentrante M10 blocca l autocentrante e M11 lo sblocca La direzione di blocco controllata dall impostazione 92 vedere pagina 332 per altre informazioni M12 M13 Getto d aria automatico ON OFF opzionale M12 e M13 attivano il getto d aria automatico opzionale M12 attiva il getto d aria e M13 lo disattiva Inoltre M12 Pnnn nnn in millisecondi lo attiva per il periodo di tempo specificato e lo spegne automaticamente Per il mandrino secondario vedere M112 M113 M14 M15 Freno mandrino principale ON OFF asse C opzionale Questi codici M vengono usati su macchine munite di asse opz
217. e i valori correnti di sopraregolazione per mandrino avanzamenti e avanzamenti in rapido La seconda colonna visualizza il carico reale del motore in kW Questo valore riflette la potenza reale del mandrino fornita all utensile Visualizza anche la corrente velocit del mandrino programmata e reale come pure la velocit di avanzamento programmata e reale Il grafico a barre dell amperometro del mandrino indica il carico corrente del mandrino come percentuale della capacit del motore Catturare lo schermo Il controllo pu catturare e salvare un immagine dello schermo corrente su un dispositivo USB collegato o sul disco rigido Se non c nessun dispositivo USB collegato e la macchina non ha un disco rigido non verr salvata nessuna immagine 1 Digitare il nome del file se si desidera salvare l immagine dello schermo Screen Capture con un nome specifico Il controllo aggiunge automaticamente l estensione file bmp Se non si specifica un nome di file il controllo user il nome di file predefinito snapshot bmp In questo modo si sovrascrive qualsiasi immagine dello schermo catturata in precedenza con il nome predefinito Accertarsi di specificare ogni volta il nome del file se si desidera salvare una serie di immagini dello schermo 2 Premere SHIFT di Premere F1 L immagine dello schermo viene salvata sul dispositivo USB o sul disco fisso della macchina e il controllo visualizza il messaggio Snapshot saved to HDD USB
218. e impostazioni 62 e 63 Quando la sonda utensili allineata propriamente i valori di X DIAMETER MEASURE Misura diametro X e della sonda saranno gli stessi Moltiplicare per due la larghezza dello stilo della sonda Sottrarre quel valore dall impostazione 59 e immettere questo nuovo valore come un numero positivo nell impostazione 60 Allarmi della sonda utensili seguenti allarmi sono generati dal sistema di sondaggio utensili e visualizzati nella sezione messaggi di allarme del display Si possono azzerare solamente reimpostando il controllo Probe Arm Not Down Braccio sonda non gi Il braccio della sonda non in posizione di funzionamento Entrare nel menu della sonda premendo MDI DNC poi PROGRAM e selezionando la scheda PROBE Sonda Premere F1 per abbassare il braccio della sonda Opzioni di programmazione Probe Not Calibrated Sonda non tarata La sonda deve essere tarata usando la procedura descritta in precedenza No Tool Offset Nessun offset utensile Si deve definire un offset utensile Illegal Tool Offset Number Numero offset utensile illegale L offset utensile TO non consentito Se si usa l immissione T nella linea di chiamata del ciclo verificare che il valore non sia zero altrimenti si potrebbe verificare questo allarme se non stato selezionato nessun utensile od offset utensile in MDI prima di eseguire il ciclo D ATTENZIONE Accertarsi che la torretta sia a un
219. e le dimensioni per un singolo asse possibile che il design del programma non consenta all operatore di compensare l usura usando lo spostamento della geometria della lunghezza Si pu determinare quale usura va adattata controllando varie dimensioni di X e Z su un pezzo finito Un usura regolare crea cambiamenti dimensionali simili sugli assi X e Z Questo suggerisce un aumento degli offset di usura del raggio Un usura che influenza le dimensioni di un solo asse suggerisce l uso della geometria dell usura della lunghezza Una buona progettazione del programma basata sulla geometria del pezzo che si sta fresando dovrebbe eliminare i problemi relativi a un usura irregolare Normalmente per la compensazione punta utensile si dovrebbe fare affidamento sugli utensili di finitura che usano l intero raggio della fresa 105 Compensazione punta utensile durante i cicli fissi 3 18 7 Compensazione punta utensile durante i cicli fissi Alcuni cicli fissi ignorano la compensazione punta utensile richiedono una struttura di codice specifica o realizzano la propria attivit specifica vedere anche pagina 244 per altre informazioni sull uso dei cicli fissi seguenti cicli fissi ignorano la compensazione raggio punta utensile Cancellare la compensazione punta utensile prima di uno qualsiasi di questi cicli fissi e G74 Ciclo di scanalatura frontale finale foratura profonda e G75 Ciclo di scanalatura O D I D foratura profonda e G76 Ciclo di
220. e non condizionale del controllo Haas GOT015 esegue la stessa azione di M99 P15 Nel controllo Haas un comando GOTO si pu usare sulla stessa linea degli altri codici G Il GOTO viene eseguito dopo qualsiasi altro comando per esempio i codici M Ramificazione calcolata GOTO n e GOTO espressione La ramificazione calcolata consente al programma di trasferire il controllo a un altra linea di codice nello stesso sottoprogramma Il blocco pu essere calcolato durante l esecuzione del programma usando il formato GOTO espressione Oppure pu essere passato attraverso una variabile locale come nel formato GOTO n Il GOTO arrotonda il risultato della variabile o dell espressione che associata alla ramificazione calcolata Per esempio se 1 contiene 4 49 e si esegue GOTO 1 il controllo tenter di passare a un blocco che contenga N4 Se 1 contiene 4 5 l esecuzione passer a un blocco che contenga N5 Si pu sviluppare la seguente struttura di codice per creare un programma che aggiunge numeri seriali ai pezzi 09200 Incidi cifra alla posizione corrente D Cifra decimale da incidere IF 7 NE 0 AND 7 GE 0 AND 7 LE 9 GOTO99 3000 1 Cifra monvalida N99 FIX 7 Tronca qualsiasi parte frazionaria l GOTO 7 Incidi la cifra adesso NO Esegui la cifra zero MIIS N1 Esegui la cifra uno M933 N2 Esegui la cifra due 4 4 eee dei Con il sottoprogramma di cui sopra si inc
221. e non esistano nuovi allarmi Per leggere aggiungere correggere o cancellare i messaggi 1 Premere ALARMS Allarmi finch non compare il display dei messaggi MESSAGES 2 Usare la tastiera per digitare il messaggio Premere CANCEL Annulla o SPACE Spazio per cancellare i caratteri esistenti Premere DELETE Cancella per cancellare un intera riga dati dei messaggi sono immagazzinati automaticamente e conservati anche quando la macchina spenta Avvisi degli allarmi Le macchine Haas includono un applicazione di base per l invio di un avviso a un indirizzo e mail o telefono cellulare quando si verifica un allarme La configurazione di quest applicazione richiede una certa conoscenza della propria rete rivolgersi al proprio amministratore di sistema o fornitore di servizi Internet ISP se non si conoscono le impostazioni corrette Prima di configurare gli avvisi accertarsi che la macchina abbia stabilito una connessione con la propria LAN e che nell impostazione 900 sia definito un unico nome di rete per la macchina Questa funzione richiede l opzione Ethernet e la versione del software 18 01 o successiva 1 Utilizzando un browser Internet su un altro dispositivo connesso alla rete digitare il nome di rete della macchina Impostazione 900 nella barra degli indirizzi del browser e premere ENTER Invio New Tab Windows Internet Explorer e haas 1083295 Convert v P Select 2 Potrebbe apparire
222. e opzioni se tali opzioni non sono gi state fornite con la macchina Macro Opzionali Introduzione Questa funzione del controllo opzionale per ulteriori informazioni chiamare il proprio distributore Le macro aggiungono al controllo funzioni e flessibilit che non sono possibili con un codice G standard Alcuni possibili utilizzi sono famiglie di componenti cicli fissi personalizzati movimenti complessi e dispositivi di azionamento opzionali Una macro una qualsiasi routine sottoprogramma che si esegue pi volte Un enunciato macro assegna un valore a una variabile o legge un valore da una variabile valuta un espressione si ramifica condizionalmente o incondizionalmente su un altro punto all interno di un programma o ripete condizionalmente alcune sezioni del programma Seguono alcuni esempi delle applicazioni per le macro Gli esempi sono solo delle bozze e non dei programmi macro completi e Schemi semplici che si ripetono Gli schemi che si ripetono continuamente possono essere definiti utilizzando delle macro e quindi memorizzati Per esempio a Famiglia di componenti b Lavorazione con ganasce leggere c Cicli fissi definiti dall utente come ad esempio cicli di scanalatura personalizzati e Impostazione automatica degli offset basata sul programma Con le macro gli offset delle coordinate possono essere impostati in ogni programma in modo che le procedure di setup si semplifichino ed incorrano in meno errori va
223. e scagliati via e gli utensili danneggiati G97 Velocit costante DISATTIVATA Gruppo 13 Questo comando fa s che il controllo NON adatti la velocit del mandrino in base al diametro di taglio e cancella qualsiasi comando G96 Quando G97 attivo qualsiasi comando S in rivoluzioni per minuto RPM giri min G98 Avanzamento per minuto Gruppo 10 G98 cambia l interpretazione del codice di indirizzo F Il valore di F indica i pollici al minuto quando l impostazione 9 impostata su pollici INCH F indica i millimetri al minuto quando l impostazione 9 impostata a MM G99 Avanzamento per rivoluzione Gruppo 10 Questo comando cambia l interpretazione dell indirizzo F Il valore di F indica i pollici per rivoluzione del mandrino quando l impostazione 9 impostata su pollici INCH mentre F indica i millimetri per rivoluzione del mandrino quando l impostazione 9 impostata a MM NOTA Codici G e M Impostazioni G100 G101 Disattiva attiva immagine speculare Gruppo 00 X Comando asse X Z Comando asse Z Indica che opzionale Almeno uno necessario L immagine specchio programmabile pu essere attivata o disattivata individualmente per l asse X e o l asse Z La parte inferiore dello schermo indica quando l asse viene specchiato Questi codici G sono usati in un blocco di comandi senza altri codici G e non provocano nessun movimento degli assi G101 attiva l immagine specchio per qualsiasi asse elencato i
224. e si deve modificare quest impostazione contattare la Haas o il proprio distributore Le sezioni seguenti offrono una descrizione dettagliata di ogni impostazione Segue una lista di tutte le impostazioni T6 5 Elenco delle impostazioni del tornio rete ne pre o Auto Power Off Timer Timer di M99 Bumps M30 CNTRS M99 spegnimento automatico Modifica cont M30 Power Off at M30 Spegnimento in Offset Lock Blocco offset caso di M30 3D Graphics Grafica 3D Macro Var Lock Blocco variabili macro Graphics Rapid Path Traiettoria Foot Pedal TS Alarm Allarme rapida grafica pedale TS Front Panel Lock Blocco pannello Porta automatica frontale Parameter Lock Blocco parametri Jog Before TC Avanzamento a intermittenza prima di TC 5 Graphics Drill Point Punto di foratura Secondary Spindle Chuck grafica Clamping Blocco autocentrante mandrino secondario 313 Impostazioni cose Nome codice Nome Prog Memory Lock Blocco memoria 133 Repeat Rigid Tap Ripeti programma maschiatura rigida Dimensioning Quotatura 142 Offset Chng Tolerance Tolleranza cambio offset Limit Rapid at 50 Limite Machine Data Collect avanzamento in rapido al 50 Raccolta dati macchina Baud Rate Select Selezione velocit Feed Override gt Spindle di trasmissione Regolazione manuale avanzamento gt mandrino Parity Select Selezione parit TS at Part for CS TS sul pezzo per CS Stop Bit Bit di stop Save O
225. e uno dei fori della guida sia allineato con il menabrida Usare la chiave autocentrante per filettare l autocentrante sul tirante 4 Avvitare fino in fondo l autocentrante sul tirante e ruotare in senso inverso di di giro Allineare il menabrida a uno dei fori dell autocentrante Avvitare i sei 6 SHCS Installare la coppa centrale o piastra con tre 3 SHCS Installare le griffe Se necessario riposizionare il coperchio posteriore Questo si trova sul lato sinistro della macchina 79 Sostituzione di autocentrante e pinza Rimozione dell autocentrante Questo un sommario del processo di rimozione dell autocentrante F3 8 Illustrazione della rimozione dell autocentrante 1 Piastra adattatrice autocentrante 2 6X SHCS 3 Autocentrante 4 6X SHCS Spostare entrambi gli assi in posizione zero Rimuovere le griffe 2 Rimuovere le tre 3 viti che montano la coppa centrale o piastra dal centro dell autocentrante e rimuovere la coppa ATTENZIONE SI deve bloccare l autocentrante quando si esegue il prossimo passo altrimenti si danneggeranno le filettature del tirante 3 Bloccare l autocentrante 3 e rimuovere le sei 6 viti SHCS 4 che fissano l autocentrante al naso mandrino o alla piastra adattatrice 4 Sbloccare l autocentrante Collocare una chiave dell autocentrante nel foro centrale e svitare l autocentrante dal tirante Se presente rimuovere la piastra adattatrice 1 AN AVVERTENZA L autocentr
226. ecifiche sulla macchina come semplici movimenti della macchina o funzioni di foratura Comandano anche funzioni pi complesse che possono coinvolgere l utensile motorizzato opzionale e l asse C I codici G sono suddivisi in gruppi Ogni gruppo di codici contiene i comandi per un tema specifico Per esempio i codici G del gruppo 1 comandano i movimenti da punto a punto degli assi della macchina mentre il gruppo 7 riguarda la funzione di compensazione utensile Ogni gruppo possiede un codice G dominante denominato codice G di default Un codice G di default quello che la macchina utilizza a meno che non si indichi un diverso codice G appartenente allo stesso gruppo Per esempio programmando il seguente movimento X Z X 2 Z 4 si posiziona la macchina usando G00 La tecnica di programmazione adeguata quella di introdurre tutti i movimenti con un codice G I codici G predefiniti per ogni gruppo sono illustrati nella schermata Current Commands Comandi Correnti sotto Tutti i codici attivi A11 Active Codes Se si comanda attiva un altro codice G dallo stesso gruppo quel codice G viene visualizzato sulla schermata di tutti i codici attivi A11 Active Codes I comandi dei codici G possono essere modali o non modali Un codice G modale significa che una volta lanciato il comando il codice G sar effettivo fino alla fine del programma o finch non si comanda un altro codice G dallo stesso gruppo Un codice G non modale riguarda solo
227. edere a pagina 66 per apprendere come si seleziona un programma 123 Editazione in background NOTA 4 2 2 124 2 6 A selezione codice da editare a Usare i tasti cursore o il controllo HANDLE JOG Volantino per evidenziare una parte di codice Tale parte di codice apparir con un testo bianco su uno sfondo nero b Se si desidera evidenziare un intero blocco o pi blocchi di codice premere F2 sul blocco di programma dove si vuole iniziare e usare le frecce o il controllo HANDLE JOG Volantino per spostare la freccia del cursore gt alla prima o ultima linea che si desidera evidenziare Premere ENTER Invio o F2 per evidenziare tutta quella porzione di codice Per aggiungere ulteriore codice al programma a Evidenziare il codice dove verr aggiunto il nuovo codice b Digitare il codice che si desidera aggiungere al programma C Premere INSERT Il nuovo codice comparir davanti al blocco evidenziato Per sostituire una parte di codice selezionare la porzione desiderata del programma usando i tasti freccia o il controllo HANDLE JOG Volantino inserire il codice di sostituzione e premere ALTER a Evidenziare Il codice che si desidera sostituire b Digitare il codice con cui si desidera sostituire il codice evidenziato C Premere ALTER Altera II nuovo codice prender il posto del codice evidenziato Per rimuovere caratteri o comandi selezionarli e premere DELETE a Evidenziare i
228. egolare Gruppo 00 G114 G129 Gruppo 12 Ciclo di scanalatura frontale G112 Interpretazione da XY a XC finale Gruppo 00 Gruppo 04 Ciclo di scanalatura O D I D G113 Cancella G112 Gruppo 04 Gruppo 00 Ciclo di filettatura passaggio G154 Selezione coordinate di multiplo Gruppo 00 lavoro P1 99 Gruppo 12 Cancella ciclo fisso Gruppo G159 Raccolta in background 09 Ritorno pezzo a fisso di foratura Gruppo G160 Solo modalit di comando asse APL G82 Ciclo fisso di centratura G161 Modalit di comando asse Gruppo 09 APL OFF 242 Codici G e M Impostazioni O e teme code nome Ciclo fisso di foratura profonda normale Gruppo 09 Ciclo fisso di maschiatura Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura e arresto Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura e ritrazione manuale Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura pausa e ritrazione manuale Gruppo 09 Ciclo fisso di alesatura e pausa Gruppo 09 Ciclo di filettatura Gruppo 01 Ciclo di sfacciatura finale Gruppo 01 Maschiatura rigida utensile motorizzato faccia Gruppo 09 Taglio con velocit costante ON Gruppo 13 Taglio con velocit costante OFF Gruppo 13 Avanzamento per minuto Gruppo 10 Avanzamento per rivoluzione Gruppo 10 G100 G101 Disattiva attiva immagine speculare Gruppo 00 G90 Ciclo di tornitura O D I D Gruppo 01 Ciclo fisso di maschiatura
229. el refrigerante premendo il tasto COOLANT Refrigerante La pompa rester accesa o spenta fino al seguente codice M o alla seguente azione dell operatore vedere l impostazione 32 Usare le impostazioni 83 87 e 88 per fare in modo che i comandi M30 e M06 o RESET Reimpostazione rispettivamente riportino i valori regolati manualmente alle impostazioni predefinite 33 Display del controllo 2 2 4 Display del controllo Il display del controllo organizzato in finestre che variano a seconda della modalit corrente e dei tasti del display che vengono usati F2 11 Layout del display di controllo di base del tornio O Orp E o e 34 _ 14 13 Barra modalit e display attivo Display dei programmi Display principale Codici attivi Contropunta Utensile attivo Refrigerante Timer contatori gestione utensili Stato allarmi Barra di stato del sistema Display posizione Misuratori carico assi Clipboard Barra di immissione Barra delle icone Mandrino principale Guida in linea dell editor La finestra attiva ha uno sfondo bianco possibile lavorare sui dati di una finestra solo quando attiva e c solo una finestra attiva alla volta in qualsiasi momento Per esempio se si desidera lavorare sulla tabella degli offset utensili del programma Program Tool Offsets premere OFFSET finch la tabella non viene visualizzata su uno sfondo bianco A quel punto si possono apportare dei cambiamenti ai dat
230. ell albero sull albero del raccoglipezzi A AVVERTENZA Controllare le posizioni dell asse Z dell asse X dell utensile e della torretta durante il funzionamento del raccoglipezzi per evitare possibili collisioni NOTA Lo sportello dell operatore deve restare chiuso durante il funzionamento del raccoglipezzi 5 5 2 Interferenza dell autocentrante Griffe di grandi dimensioni possono interferire con il funzionamento del raccoglipezzi Controllare le distanze prima di mettere in funzione il raccoglipezzi F5 17 La griffa interferisce con il raccoglipezzi 212 5 6 5 6 1 Opzioni di programmazione Torni a doppio mandrino Serie DS Il DS 30 un tornio con due mandrini II mandrino principale un alloggiamento stazionario L altro mandrino il mandrino secondario ha un alloggiamento che si muove lungo un asse lineare chiamato B e sostituisce la tipica contropunta Per comandare il mandrino secondario si usa una serie speciale di codici M F5 18 Tornio a due mandrini con asse Y opzionale LA Di I Y Il l N Kery Lp peg I a AA H APANI A WOA ASI SV l a E kY VS o Controllo sincronizzato del mandrino torni a doppio mandrino possono sincronizzare i mandrini principale e secondario Questo significa che quando il mandrino principale riceve il comando di girare quello secondario gira alla stessa velocit nella stessa direzione
231. ella inserita in questa impostazione Se si tenta di cambiare un offset di una quantit superiore a quella inserita positiva o negativa verr visualizzato quanto segue XX cambia l offset di una quantit superiore all impostazione 142 Accettare S N Se si inserisce Y S il controllo aggiorna l offset come al solito altrimenti la modifica viene rifiutata 337 Impostazioni 338 143 Machine Data Collect Raccolta dati macchina Questa impostazione consente all utente di estrarre dati dal controllo usando un comando Q inviato attraverso la porta RS 232 e di impostare le variabili macro usando un comando E Questa funzione basata sul software e richiede un computer addizionale per richiedere interpretare e memorizzare i dati del controllo Un opzione hardware consente anche di leggere lo stato della macchina Vedere Trasferimento dati CNC nella sezione Programmazione operazioni per informazioni dettagliate 144 Feed Override gt Spindle Regolazione manuale avanzamento gt mandrino Quando questa impostazione ON qualsiasi regolazione manuale della velocit di avanzamento sar applicata anche alla velocit del mandrino e le regolazioni manuali del mandrino saranno disattivate 145 TS at Part for CS TS sul pezzo per CS Quando l impostazione 145 Contropunta a pezzo per CYCLE START Avvio ciclo OFF la macchina si comporta come prima Quando ON la contropunta deve premere contro il pezzo nel momento in
232. elp Main per altre informazioni M Code Help Guida in linea codici M Fornisce una lista dei codici M che si possono selezionare Funziona come l opzione Help Main per altre informazioni Il menu della guida in linea a schede Per accedere al menu della guida in linea a schede premere HELP Aiuto finch non appare l indice dei contenuti del manuale dell operatore Si pu quindi navigare tra i contenuti del manuale dell operatore che sono memorizzati nel controllo Si pu accedere alle altre funzioni di aiuto dal menu a schede premere CANCEL Annulla per chiudere la scheda dell indice dei contenuti del manuale dell operatore e accedere al resto del menu Per informazioni sulla navigazione dei menu a schede vedere pagina 56 Queste sono le schede disponibili Sono descritte in maniera pi dettagliata nelle sezioni che seguono Search Cerca Permette di immettere una parola chiave da ricercare nei contenuti del manuale dell operatore memorizzati nel controllo Help Index Indice guida in linea Offre una lista da cui scegliere gli argomenti disponibili Questa la stessa dell opzione del menu Help Index Indice guida in linea descritta a pagina 56 Drill Table Tabella perforazioni Fornisce una tabella di riferimento delle misure di perforazione e maschiatura con gli equivalenti decimali Calculator Calcolatrice Questa sotto scheda del menu fornisce le opzioni per parecchi calcoli geometrici e trigonometrici Vedere la
233. emere F1 Selezionare FIND AND REPLACE TEXT Trova e sostituisci dal menu a scomparsa SEARCH Cerca Digitare il termine da cercare Premere ENTER Invio Digitare il testo con cui si desidera sostituire il termine cercato Premere ENTER Invio Premere F per cercare il testo sotto la posizione del cursore Premere B per cercare sopra la posizione del cursore O DI e IN T Quando il controllo trova la prima occorrenza del termine cercato chiede Replace Yes No A11 Cance1 Sostituisci S No Tutti Annulla Digitare la prima lettera della propria scelta per continuare Se si sceglie Yes S o No l editor esegue la selezione e passa alla prossima occorrenza del termine Scegliere A11 Tutti per sostituire automaticamente tutte le occorrenze del termine Scegliere Cancel Annulla per uscire senza modifiche il testo gi sostituito rimarr tale se si sceglie quest opzione Menu di modifica Il menu di modifica contiene delle funzioni che consentono di cambiare velocemente l intero programma F4 7 Riquadro di modifica avanzata a scomparsa CANCEL Ex1t RENUHBER ALL LINES RENUHBER BT TOOL REVERSE amp SIGNS REVERSE X amp Y PROGRAH Remove All Line Numbers Rimuovi tutti i numeri di linea Questo comando rimuove automaticamente dal programma editato tutti i numeri di linea senza riferimento Se stato selezionato un gruppo di linee vedere pagina 128 questo comando influenza
234. ensibilit alle vibrazioni pericolose Tailstock X Clearance Gioco X contropunta Enable Haas Startup Screen Attiva schermo di avvio Haas Tailstock Z Clearance Gioco Z CNC Network Name Nome contropunta rete CNC Thread Chamfer Size Dimensione smusso filettatura Obtain Adress Automatically Trova indirizzo automaticamente Thread Chamfer Angle Angolo smusso filettatura IP Address Indirizzo IP Tool Change Direction Direzione Subnet Mask cambio utensile Spindle Jog RPM Giri min avanzamento a intermittenza mandrino Default Gateway Gateway predefinita Thread Minimum Cut Filettatura taglio minimo DNS Server Server DNS Screen Saver Delay Ritardo screen saver Domain Workgroup Name Nome dominio workgroup Feed Override gt Rapid Regolazione manuale avanzamento gt rapido Remote Server Name Nome server remoto C Axis Diameter Diametro asse C Remote Share Path Percorso condivisione remota 317 Impostazioni cose Nome codice Nome CYC START FH Same Key CYC User Name Nome utente START FH stesso tasto Jog Handle to SNGL BLK Volantino a Password blocco singolo TS Retract Distance Distanza di Access To CNC Share 0 ritrazione TS Read Full Accesso a condivisione CNC Off Lettura Completo TS Advance Distance Distanza di Floppy Tab Enabled Floppy avanzamento TS abilitato TS Hold Point Punto di tenuta della Hard Drive Tab Enabled
235. ensile dell asse Z non si inverta durante un taglio Ogni posizione del passaggio di sgrossatura asse Z viene determinata dall applicazione del valore specificato in D alla posizione Z corrente La natura del movimento lungo il piano di gioco X per ogni passaggio di sgrossatura determinata dal codice G nel blocco P Se il blocco P contiene un codice G00 il movimento lungo il piano di gioco X avviene in modalit rapida Se il blocco P contiene un G01 il movimento avverr alla velocit di avanzamento G72 Ogni passaggio di sgrossatura viene arrestato prima che si incroci con la traiettoria utensile programmata consentendo sia la tolleranza di sgrossatura che di finitura L utensile viene quindi ritratto dal materiale a un angolo di 45 gradi secondo la distanza specificata nell impostazione 73 L utensile si sposta quindi in modalit rapida verso il piano di gioco dell asse X Quando la sgrossatura stata completata l utensile viene spostato parallelamente lungo la traiettoria dell utensile per pulire il taglio di sgrossatura Se si specificano I e K viene eseguito un ulteriore taglio di semi finitura parallelo alla traiettoria dell utensile Dettagli del tipo 2 Quando il programmatore specifica il tipo 2 la traiettoria PO dell asse Z pu variare per esempio la traiettoria utensile dell asse Z pu invertire la direzione La traiettoria PQ dell asse Z non deve superare la posizione di inizio originale L unica eccezione sul bl
236. ente prima che l asse raggiunga la posizione PERCORRERE comandata Nella modalit SETUP AVANZAMENTO si pu usare questa schermata per mostrare la distanza dello spostamento Cambiare le modalit MEM MDI e ritornare in modalit SETUP AVANZAMENTO per azzerare questo valore Selezione degli assi nel display delle posizioni Usare questa funzione per cambiare gli assi le cui posizioni sono mostrate sul display 1 Con un display delle posizioni attivo premere F2 Comparir il menu a scomparsa Selezione dell asse F2 16 Menu a scomparsa di selezione dell asse xis Selection CANCEL Ex1t Px Y Z Please select the axes to e displayed Use the left and right cursor and press F2 key when famished Premere le frecce LEFT Sinistra e RIGHT Destra per evidenziare la lettera di un asse Premere ENTER Invio per mettere un segno di spunta vicino alla lettera dell asse evidenziata Questo segno indica che si desidera includere l asse di tale lettera nel display delle posizioni 41 Display del controllo 42 F2 17 Assi X e Y selezionati nel menu di selezione dell asse Ax1s Selection CANCEL Exit Please select the axes to he displayed Use the left and right cursor and press F2 key when tfanished 4 Ripetere i passi 2 e 3 finch non sono stati selezionati tutti gli assi da visualizzare O Premere F2 Il display delle posizioni si aggiorna con gli assi selezionati F2 18 Display
237. ente usati per il mandrino principale Per esempio M03 M04 M05 e M19 avranno effetto sul mandrino secondario e M143 M144 M145 e M119 genereranno un allarme G50 limita la velocit del mandrino secondario e G96 imposta il valore di avanzamento superficiale del mandrino secondario Questi codici G regolano la velocit del mandrino secondario quando esiste un movimento dell asse X G01 Feed Per Rev Avanzamento per rivoluzione esegue gli avanzamenti sul mandrino secondario G14 attiva automaticamente la funzione speculare dell asse Z Se l asse Z gi specchiato impostazione 47 o G101 la funzione specchio verr cancellata G14 viene cancellato da un G15 un M30 raggiungendo la fine di un programma e premendo RESET Reimpostazione 233 Codici G Funzioni preparatorie 234 G17 Piano XY Gruppo 02 Questo codice definisce il piano in cui sar eseguito il movimento della traiettoria utensile La programmazione della compensazione raggio punta utensile G41 o G42 applica la compensazione raggio utensile sul piano G17 indipendentemente dal fatto che G112 sia attivo o meno Per altre informazioni vedere la compensazione utensile nella sezione sulla programmazione codici di selezione del piano sono modali e rimangono validi finch non si seleziona un altro piano F6 12 G17 G18 e G19 Disegno della selezione del piano Formato dei programmi con compensazione punta utensile G17 G01 X Y F G40 G01 X_Y_ I J f j G
238. ere F1 2 Muovere il cursore fino al menu Modify Modifica e selezionare Renumber All Lines Rinumera tutte le linee Scegliere un numero di inizio Scegliere un incremento del numero di linea Reverse and Signs Inverti simboli e Per cambiare tutti i valori positivi in valori negativi e viceversa in modalit EDITOR FNC 141 Programmazione 4 3 4 3 1 142 Premere F1 2 Muovere il cursore fino al menu Modify Modifica e selezionare Reverse and Signs Inverti segni e di Immettere il codice i indirizzo da cambiare Gli indirizzi delle lettere D F G H L M N O P Q Se T non sono consentiti Suggerimenti e consigli Le seguenti sezioni offrono alcuni spunti su metodi efficienti di programmazione del centro di tornitura Haas Programmazione programmi brevi ripetuti molte volte non reimpostano il convogliatore trucioli se attivata la funzione intermittente Il convogliatore continua ad avviarsi e arrestarsi secondo i tempi comandati Vedere pagina 336 per altre informazioni sulle impostazioni degli intervalli del convogliatore Lo schermo mostra il mandrino e i carichi assi la velocit e avanzamento correnti le posizioni e i codici attivi mentre un programma in esecuzione Cambiando le modalit del display si cambiano le informazioni mostrate Per azzerare tutti gli offset e le variabili macro premere ORIGIN Origine nella schermata dell offset pezzo attivo Active Work O
239. et geometria Si consiglia di specificare una direzione della punta per tutti gli utensili usando la compensazione punta utensile La seguente figura rappresenta un riassunto dello schema di codificazione della punta insieme ad esempi di orientamento della fresa La punta Indica alla persona che la predispone il modo in cui il programmatore intende misurare la geometria dell offset dell utensile Per esempio se il foglio di impostazione mostra la direzione punta 8 il programmatore desidera che la geometria utensile si trovi al margine e sulla linea centrale dell inserto utensile F3 33 Codici punta e posizione centro 0 1 2 3 4 9 6 7 8 9 Codice punta Posizione centro utensile Nessuna direzione specificata 0 solitamente non usato quando si desidera una compensazione punta utensile Direzione X Z Utensile non attivo i Te 113 Programmare senza la compensazione punta utensile Codice punta Posizione centro utensile 3 18 10Programmare senza la compensazione punta utensile Senza TNC possibile calcolare manualmente la compensazione e usare le varie geometrie punta utensile descritte nelle seguenti sezioni 3 18 11Calcolare manualmente la compensazione Quando si programma una linea retta sia sull asse X che sull asse Z la punta dell utensile tocca il pezzo nello stesso punto in cui gli offset utensile originali hanno toccato gli assi X e Z Tuttavia quando si programma uno smusso o un angolo la punta non tocca
240. et utensile del programma e la tabella degli offset pezzo attivo A seconda della modalit queste tabelle possono apparire in due finestre separate o possono condividere la stessa finestra usare il tasto OFFSET per passare da una tabella all altra Tabelle degli offset Offset utensile del programma Questa tabella visualizza i numeri degli utensili e la geometria della lunghezza utensile Offset pezzo attivo Questa tabella visualizza i valori inseriti in modo che ogni utensile sappia dove si trova il pezzo 35 Display del controllo 36 Codici attivi F2 13 Esempio di visualizzazione dei codici attivi Questo display offre informazioni di sola lettura in tempo reale sui codici che sono attualmente attivi nel programma specificamente codici che definiscono il tipo di movimento corrente avanzamento in rapido rispetto ad avanzamento lineare rispetto ad avanzamento circolare sistema di posizionamento assoluto rispetto a incrementale compensazione utensile destra sinistra oppure OFF ciclo fisso attivo e offset pezzo Questo display offre anche i Dnn Hnn Tnn attivi e il codice Mnnn pi recente Display della contropunta F2 14 Esempio di display della contropunta sa Questo display fornisce informazioni sulla 1 pressione corrente e 2 pressione massima della contropunta Introduzione Utensile attivo F2 15 Esempio di visualizzazione dell utensile attivo Questo display offre informazioni sull ute
241. ettere il cursore alla linea dove si vogliono inserire i contenuti del clipboard Premere F1 Spostare il cursore sul menu Edit e selezionare Paste from Clipboard Incolla dal clipboard Hide Show Clipboard Mostra nascondi clipboard Per nascondere il clipboard e visualizzare i display di posizione timer e contatori al proprio posto o per ripristinare il display del clipboard in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu Edit e selezionare Show Clipboard Mostra clipboard Per nascondere il clipboard ripetere queste azioni sul menu cambiandolo a Hide Clipboard Nascondi clipboard Edit Clipboard Modifica clipboard Apportare delle modifiche al contenuto del clipboard in modalit EDITOR FNC Il clipboard dell editor FNC separato dal clipboard dell editor avanzato Le modifiche fatte nell editor Haas non possono essere incollate nell editor avanzato Premere F1 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Edit Clipboard Modifica clipboard Quando si terminato premere F1 spostare il cursore sul menu Edit e selezionare Close Clipboard Chiudi clipboard Menu di ricerca FNC Per accedere al menu di ricerca 1 Quando si in modalit EDITOR FNC premere F1 2 Muovere il cursore fino al menu Search Ricerca 139 L editor FNC 140 F4 12 Menu Search di ricerca CANCEL Exit FIND AGAIN FIND AND REPLACE TEXT FIND TOOL Find Text Trova testo De
242. ezionare il diametro del pezzo Per prima cosa accertarsi che il braccio della sonda utensili automatica ATP funzioni correttamente eseguendo la verifica della taratura di pagina 219 Se non funziona correttamente contattare il Reparto di manutenzione Haas per assistenza Se il braccio della sonda funziona come descritto continuare la procedura di taratura di pagina 220 Verifica taratura funzionamento dell ATP Verificare che il braccio dell ATP funzioni correttamente Se il braccio della sonda funziona come descritto continuare la procedura di taratura Se non funziona correttamente contattare il reparto di manutenzione Haas per assistenza 1 2 Ji Premere MDI DNC Digitare M104 M105 e premere INSERT Inserisci Premere SINGLE BLOCK Blocco singolo 219 Allarmi della sonda utensili 5 7 1 220 Premere CYCLE START Avvio ciclo Il braccio della sonda dovrebbe muoversi in posizione pronto gi Premere CYCLE START Avvio ciclo Il braccio della sonda dovrebbe muoversi alla posizione memorizzata Procedura di taratura dell ATP Se il braccio della sonda funziona correttamente continuare la seguente procedura I 2 3 10 11 12 13 14 15 16 I 18 Installare l utensile di tornitura OD nella stazione utensile 1 della torretta degli utensili Bloccare il pezzo nell autocentrante Premere OFFSET e azzerare i valori di offset per l utensile 1 nella pagina Tool Geometry
243. ezzo 6 Pausa in fondo al foro 7 Linea centrale G249 ALESATURA RADIALE e PAUSA G54 G00 G53 YU GUO G53 XU ZL T303 3 M154 Innesto asse C MI33 P2500 G98 GUO Xos AU 79 YO F G249 X2ad YOel25 l 3 354 Pladbs Big FE20 3 XI 65 Teano DOLES Cne PLS GOO G80 Z1 MI35 G00 G53 X0 Y F GO0 G53 XO Z M30 6 1 3 Codici M Funzioni miste I codici M sono comandi per la macchina non di movimento degli assi Il formato di un codice M la lettera M seguita da due o tre numeri per esempio M03 Si pu programmare solo un codice M per ogni linea di codice Tutti i codici M diventano effettivi alla fine del blocco T6 4 Lista dei codici M del tornio cotte rome cotte ome Arresto programma IC Azzera rel di uscita Arresto programma I M76 M77 Disattiva attiva display Fine programma M78 M79 Allarme se segnale di skip trovato non trovato M03 M04 M05 Mandrino ON in avanti ON M85 M86 Apri chiudi porta automatica indietro stop opzionale 300 M08 M09 i M88 M89 Codici G e M Impostazioni ove oe coso e Refrigerante ON OFF Refrigerante ad alta pressione ON OFF opzionale M10 M11 Blocco sblocco autocentrante mes Modalit ibernazione 96 opzionale 0 Freno mandrino principale ON OFF asse C opzionale Rotazione torretta avanti indietro Orienta mandrino opzionale Ritrazione avanzamento contropunta opzionale Smusso fu
244. ferimento a questi valori e pu essere impostato in modo che realizzi un azione specifica nel caso in cui si raggiungessero i limiti Vedere l impostazione 84 pagina 5 per altre informazioni sulle azioni sui limiti dell utensile 3 La seconda pagina riguarda la durata di funzionamento dell utensile In questa pagina c una colonna chiamata Alarm Allarme Il programmatore pu assegnare un valore a questa colonna Questo far s che la macchina si fermi una volta che l utensile stato usato per quel determinato numero di volte 91 Modalit grafica 3 12 3 13 3 13 1 NOTA 92 Impostazione zero pezzo pezzo da lavorare per l asse Z faccia del pezzo programmi del controllo CNC partono tutti da Part Zero Zero pezzo un punto di riferimento definito dall utente Per definire il punto zero pezzo 1 Selezionare l utensile 1 premendo MDI DNC 2 Immettere T1 e premere TURRET FWD Torretta avanti di Far avanzare a intermittenza X e Z finch l utensile arriva a toccare la faccia del pezzo 4 Premere OFFSET finch non si attiva il display degli offset zero pezzo Work Zero Offset Evidenziare la colonna Asse Z e la riga del codice G desiderato si consiglia G54 5 Premere Z FACE MEASURE Misura faccia Z per impostare il punto zero pezzo Funzioni Alcune delle funzioni dei centri di tornitura Haas includono e Modalit grafica e Funzionamento Dry Run e Eseguire i programmi Editazione
245. ffset Il controllo visualizza un menu a scomparsa Scegliere Clear Work Offsets Azzera offset pezzo per il messaggio visualizzato Are you sure you want to Zero Y N Si desidera davvero azzerare S N Se si inserisce Y S tutti gli offset pezzo macro dell area visualizzata saranno azzerati Anche i valori nelle pagine di display dei Comandi Correnti Current Commands possono essere azzerati La durata di funzionamento dell utensile il carico utensile e i registri dei timer vengono azzerati selezionando quello che si desidera azzerare e premendo ORIGIN Origine Per azzerare una colonna intera scorrere fino all inizio della colonna sul titolo e premere ORIGINI Si pu selezionare velocemente un altro programma semplicemente inserendo il numero del programma Onnnnn e premendo la freccia su o gi La macchina si deve trovare in modalit Memory Memoria o Edit Editazione Si pu ricercare un comando specifico in un programma sia in modalit Memory che Edit Inserire il codice di indirizzo A B C ecc o il codice di indirizzo e il valore A1 23 e premere i tasti freccia su o gi Se si inserisce il codice di indirizzo senza un valore la ricerca si ferma al prossimo utilizzo di quella lettera Trasferire o salvare un programma in MDI nella lista dei programmi posizionando il cursore all inizio del programma MDI inserendo un numero di programma onnnnn e premendo ALTER Altera Program Review Revisione programma
246. ffset with PROG Salvare offset con PROG Synchronization Sincronizzazione 157 Offset Format Type Tipo formato offset Dry Run Lock Out Blocco Dry Run 158 159 160 XYZ Screw Thermal COMP COMP termica vite XYZ 162 Opt Stop Lock Out Blocco arresto opzionale Default To Float Default per float Block Delete Lock Out Bloccaggio cancella blocco Disable 1 Jog Rate Disattiva velocit avanzamento a intermittenza 1 Feedrate Override Lock Blocco 164 Powerup SP Max RPM Max regolazione manuale velocit di giri min mandrino avanzamento all accensione Spindle Override Lock Blocco regolazione manuale mandrino SSV Variation RPM Variazione SSV giri min Rapid Override Lock Blocco regolazione manuale avanzamento in rapido SSV CYCLE 0 1 SECS CICLO SSV 0 1 SEC Can Cycle Delta Z Delta Z ciclo fisso 167 186 Manutenzione periodica 23 9xxx Progs Edit Lock Blocco Machine Data Echo Eco dati editazione programmi 9xxx macchina 24 Leader To Punch Punto da perforare 196 Conveyor Shutoff Spegnimento convogliatore 25 EOB Pattern Modello EOB Coolant Shutoff Spegnimento refrigerante 26 Numero di serie Background Color Colore sfondo 314 Codici G e M Impostazioni come Neme cose Nome 28 Can Cycle Act w o X Z Azion ciclo 199 Display Off Timer Timer fisso senza X Z spegnimento display 31 201 Reset Program Pointer Show Only Work and Tool Reimpos
247. finire un termine da cercare e la direzione di ricerca per individuare la prima occorrenza del termine ricercato nella direzione indicata in modalit EDITOR FNC 1 2 3 4 Premere F1 Spostare il cursore sul menu Search Cerca e selezionare Find Text Trova testo Immettere il testo da trovare Immettere la direzione di ricerca Quando si sceglie la direzione di ricerca premere F per cercare il termine dopo la posizione del cursore e B per cercarlo prima del cursore Find Again Trova successivo Per individuare la prossima occorrenza del termine cercato in modalit EDITOR FNC 1 2 3 Premere F1 Spostare il cursore sul menu Search Cerca e selezionare Find Again Trova successivo Selezionare questa funzione subito dopo un Find Text Trova testo Ripetere per passare alla prossima occorrenza Find and Replace Text Trova e sostituisci Definire il termine da cercare il termine sostitutivo la direzione di ricerca e scegliere Yes No All Cancel Si No Tutti Annulla in modalit EDITOR FNC 1 2 Premere F1 Spostare il cursore sul menu Search Cerca e selezionare Find and Replace Text Trova e sostituisci Immettere Il testo da trovare Immettere il testo sostitutivo Immettere la direzione di ricerca Quando si sceglie la direzione di ricerca premere F per cercare il termine dopo la posizione del cursore e B per cercarlo prima del cursore Alla prima occorrenza del termine il cont
248. ggiunga un arresto esatto 58 Cutter Compensation Compensazione utensile Questa impostazione seleziona il tipo di compensazione utensile utilizzata FANUC o YASNAC Vedere la sezione sulla compensazione utensile 59 60 61 62 Probe Offset X X Z Z Offset sonda X X Z Z Queste impostazioni si usano per definire lo spostamento e le dimensioni dell ATP Queste quattro impostazioni specificano la distanza della corsa e la direzione da cui scatta la sonda fino al punto in cui si trova l effettiva superficie rilevata Queste impostazioni vengono usate dal codice G31 valori inseriti per ogni impostazione devono essere numeri positivi Si possono usare macro per accedere a queste impostazioni Vedere la sezione sulle macro per altre informazioni Codici G e M Impostazioni F6 75 59 60 61 62 Offset sonda utensili 1 Autocentrante 2 Pezzo 3 Sonda 59 Impostazione 59 60 Impostazione 60 61 Impostazione 61 62 Impostazione 62 63 Tool Probe Width Ampiezza sonda utensile Questa impostazione si usa per specificare l ampiezza della sonda usata per verificare il diametro dell utensile Questa impostazione si applica solo all opzione di sondaggio 64 Utilizzi della misura offset utensile Questa impostazione modifica la modalit di funzionamento dei tasti Z FACE MEASURE Misurazione faccia Z Quando attiva ON l offset utensile immesso l offset utensile misurato pi l offset coordinata di lav
249. gli utensili Il software genera un codice G che pu essere inserito nei programmi per torni al fine di consentire l uso della sonda durante il funzionamento automatico Funzionamento Per accedere al menu della sonda utensile 1 Premere MDI DNC e PROGRAM Programma Accedere al menu a schede IPS 5 7 2 Opzioni di programmazione 2 Usare la freccia destra per navigare fino alla scheda PROBE Sonda e premere ENTER di Usare le frecce su gi per spostarsi tra le opzioni del menu F5 21 Menu iniziale sonda PROBE OP MODE X OFFSET K MANUAL Di 0 0000 in TOOL NUMBER Z OFFSET 1 0 0000 in TOOL OFFSET 1 THOE TFD This mode is used to K 0 DI manually enter the X and Z offset using the probe The direction is governed by the TOLERANCE TOOL TIP DIR selection 0 0000 in F1 Lower Raise probe arm Alarm Messages Help Messages Spiegazione delle voci del menu OP MODE Usare le frecce sinistra e destra per selezionare le modalit MANUAL Manuale AUTOMATIC Automatica e BREAK DET Rilevamento rotture TOOL NUMBER l numero utensile da usare Questo valore imposta automaticamente la posizione corrente dell utensile in modalit MANUAL Manuale Pu essere cambiato nelle modalit AUTOMATIC Automatica e BREAK DET Rilevamento rotture TOOL OFFSET Immettere il numero offset utensile misurato TOOL TIP DIR Usare le frecce LEFT Sinistra e RIGHT Destra per selezionare i
250. goria di offset e L2 Origine coordinate di lavoro per COMMON e G54 G59 e L10 Offset geometria o spostamento L1 o L11 Usura utensile e L20 Origine coordinate di lavoro ausiliarie per G110 G129 P Seleziona un offset specifico e P1 P50 Fanno riferimento agli offset di geometria usura o pezzo L10 L11 NOTA Codici G e M Impostazioni e P51 P100 Fanno riferimento agli offset di spostamento YASNAC L10 L11 e PO Fa riferimento all offset della coordinata di lavoro COMUNE L2 e P1 P6 G54 G59 fanno riferimento alle coordinate di lavoro 12 e P1 P20 G110 G129 fanno riferimento alle coordinate ausiliarie L20 e P1 P99 G154 P1 P99 fanno riferimento alle coordinate ausiliarie L20 Q Direzione punta utensile immaginaria R Raggio punta utensile U Quantit incrementale da aggiungere all offset dell asse X W Quantit incrementale da aggiungere all offset dell asse Z X Offset dell asse X Z Offset dell asse Z Indica che opzionale Esempi di programmazione G10 L2 P1 W6 0 Sposta la coordinata G54 6 0 unit sulla destra G10 L20 P2 Xx 10 7Z 3 Imposta la coordinata di lavoro Cill a X 1040 ASD G10 L10 P5 Z5 00 Imposta l offset di geometria dell utensile 5 a FUU G10 LIL P5 R 0625 Imposta l offset dell utensile 5 a 1 16 G14 Scambio mandrino secondario G15 Cancellazione Gruppo 17 G14 fa s che il mandrino secondario diventi quello primario e reagisca ai comandi normalm
251. he funzioni del controllo durante l esecuzione Il primo bit disattiva FEED HOLD Sospensione avanzamento Se FEED HOLD Sospensione avanzamento non viene usato durante una sezione di codice impostare la variabile 3004 a 1 prima delle specifiche linee di codice Dopo tale sezione di codice impostare 3004 a 0 per ripristinare la funzione del tasto FEED HOLD Per esempio Codice di approccio FEED HOLD consentito 3004 1 Disattiva FEED HOLD Codice non bloccabile FEED HOLD non consentito 3004 0 Attiva FEED HOLD Codice di partenza FEED HOLD consentito Segue una mappa dei bit della variabile 3004 e delle regolazioni manuali associate E Attivata D Disattivata Regolazione manuale della Sospensione velocit di Controllo arresto avanzamento avanzamento esatto 3006 Arresto programmabile Si possono programmare arresti che agiscono come un MOO Il controllo si arresta e attende finch non si preme Cycle Start Avvio ciclo Una volta premuto Cycle Start Avvio ciclo il programma prosegue con il blocco successivo al 3006 Nel seguente esempio i primi 15 caratteri del commento sono visualizzati sulla parte inferiore sinistra della schermata IF 1 EQ 0 THEN 3006 101 commento qui 1 8 Opzioni di programmazione 4001 4021 Codici di gruppo modali dell ultimo blocco Raggruppare i codici G consente di lavorare in maniera pi efficiente codici G con funzioni simili veng
252. i Nella maggior parte dei casi possibile cambiare la finestra attiva con i tasti del display T2 12 Introduzione Barra modalit e display attivo Le funzioni della macchina sono organizzate in tre modalit Setup Edit e Funzionamento Ciascuna modalit fornisce tutte le informazioni necessarie per compiere le operazioni relative Tali informazioni sono visualizzate in un unica schermata Per esempio la modalit Setup mostra le tabelle sia del lavoro che dell offset come pure le informazioni sulla posizione La modalit di editazione fornisce due finestre di editazione programmi e l accesso ai sistemi VQC Visual Quick Code IPS Intuitive Programming System e WIPS Wireless Intuitive Probing System opzionale se installati La modalit di funzionamento include MEM la modalit in cui si eseguono i programmi F2 12 La barra modalit e display mostra 1 la modalit corrente e 2 la funzione corrente del display 1 2 Modalit tasto accesso e barra display Modalit Tasto modalit Barra display Funzione ZERO RETURN Forniscono tutte le funzioni del controllo per il setup della Edit Edita EDIT EDIT EDIT Forniscono tutte le funzioni di Editazione editazione programmi gestione e trasferimento Setup Funzionament MEMMORY FUNZIONAMENTO Fornisce tutte le funzioni del O MEM controllo necessarie per eseguire un programma Display degli offset Ci sono due tabelle di offset la tabella degli offs
253. i 56 FUNZIONI isf 185 UNU scs nea 92 93 editazione in background 92 eseguire i programmi 000 ri 92 162 152 RO EA RARE RE RE AE A 92 timer sovraccarico asse 92 funzioni degli Utensili iii 150 caricare o cambiare gli Utensili 150 sistema di coordinate FANUC 150 sistema di coordinate YASNAC 150 funzioni macro FANUC NOMINIS G cridiri a 196 G Gestione avanzata degli utensili See ATM gestione avanzata utensili 44 gestione periferiche 64 selezione del programma 66 gruppo serbatoio del refrigerante dellaglio ae tie elia 15 guida CAICOlAfICE cioe 58 tabella perforazioni iii 57 Immagine dal vivo esempio di programma 154 FUNZIONAMENTO ceii E 159 IOVOFAZIONe nessa e 159 rivoltato manualmente snansnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 161 setup della contropunta 66 157 SEIUP DEZZ0 illa 153 SElUp Utensilepoglemiala iii a EN 155 immagine dal VIVO olrribie illa 153 immissione dati manuale MDI 125 impostazione automatica degli offset utensile 152 Indirizzo SOSINUZIONE pirati LA 183 individuazione funzioni del tornio 11 Installazione della
254. i fase Rini 215 trovare Il yalore Riina 215 duplicare un programma i 68 E editazione selezione codice iii 124 editazione in background 6 93 124 EAHOFAVanzalo insorta ea 125 MEenua SCOMPparsda farai 126 menu dei programmi crrriiiiiiin 127 menu di editazione 1 0 128 menu di mModifica 11 s 131 MEN OATICO CE nani 130 354 seleziona Leste iodio diari 128 editor file di controllo numerico FNC seleziona testo iure ii alia 138 eseguire programmi 00 93 esempio di programma di base blocchi di codice di completamento 149 blocchi di codice di taglio 149 blocco di preparazione 148 F file CODIA O ei 67 file di controllo numerico FNC 74 aprire programmi multipli 134 caricare un programma ece 133 display pi di pagina 134 GARO FNO ccoin 132 Melis eil 133 Modalit di visualizzazione 133 finestre danneggiate sicurezza e 1 1 Funzionamento gestione periferiche gt 64 NON PFESICIAlO ica 4 funzionamento non presidiato rischio di incendio e r 4 funzione Ago sii
255. i immissione visualizza il codice G per il segmento La soluzione in modalit G90 Premere M per passare alla modalit G91 Premere MDI DNC o EDIT e premere INSERT Inserisci per immettere il codice G dalla barra di immissione F2 25 Calcolatrice tipo cerchio cerchio tangente Esempio diritto CALCULATOR CALCULATOR CIRCLE CIRCLE TANGENT CIRCLEL x CIRCLEL Y D f RADIUS 1 CIRCLE X CIRCLE Y RADIUS 2 TYPE STRAIGHT Use F and T to form G code Press F1 for alternate solution CIRCLE CIRCLE T ANGENT F2 26 Calcolatrice tipo cerchio cerchio tangente Esempio incrociato CALCULATOR CALCULATOR CIRCLE CIRCLE TANGENT CIRCLEI X 0000 CIRCLE Y DO0A TI RADIUS 1 CIRCLE X CIRCLE Y RADIUS 2 da da Da 1 O O O 1 TYPE CROSS Use F and T to form G code Press F1 for alternate solution CIRCLE CIRCLE TANGENT Funzionamento Capitolo 3 Funzionamento 3 1 NOTA AN Accensione della macchina Prima di eseguire questa procedura per accendere il centro di tornitura eliminare le aree di schianto potenziale come ad esempio la sonda utensili il raccoglipezzi la contropunta la torretta degli utensili e il mandrino secondario F3 1 Aree di schianto potenziale durante l accensione ala I H I E a HIT TALE Ea i F e ee i pr Per accendere Il tornio 1 Sul pensile premere e tenere premuto POWER ON Tasto di accensione finch non compare il logo Ha
256. i in un espressione macro Ci consente al programmatore di preimpostare le coordinate su posizioni approssimative o di Impostare le coordinate su valori che si basano sui risultati delle posizioni e dei calcoli del segnale di salto Quando viene letto uno qualsiasi di questi offset la coda della lettura preventiva dei blocchi si arresta finch non si esegue quel blocco 7021 7026 Offset pezzo addizionali G111 G154 14021 14026 7041 7046 Offset pezzo addizionali G114 14041 14046 7061 7066 Offset pezzo addizionali G115 14061 14066 7081 7086 Offset pezzo addizionali G116 14081 14086 7101 7106 Offset pezzo addizionali G117 14101 14106 7121 7126 Offset pezzo addizionali G118 14121 14126 7141 7146 Offset pezzo addizionali G119 14141 14146 7161 7166 Offset pezzo addizionali G120 14161 14166 7181 7186 Offset pezzo addizionali G121 G154 P10 14181 14186 181 Approfondimento sulle variabili di sistema 7201 7206 Offset pezzo addizionali G122 14201 14206 7221 7226 Offset pezzo addizionali G123 14221 14221 7241 7246 Offset pezzo addizionali G124 14241 14246 7261 7266 Offset pezzo addizionali G125 14261 14266 7281 7286 Offset pezzo addizionali G126 14281 14286 7301 7306 Offset pezzo addizionali G127 14301 14306 7321 7326 Offset pezzo addizionali G128 14321 14326 7341 7346 Offset pezzo addizionali G129 14341 1
257. i incremento della filettatura 0 001 gradi Pertanto un angolo di 180 deve essere specificato come 0180000 e un angolo di 35 come 035000 2 L angolo Q deve essere inserito come valore positivo da 0 a 360000 Esempio di filettatura d inizio multipla Le filettature multiple possono essere praticate cambiando il punto di inizio per ogni ciclo di filettatura L esempio precedente stato modificato per creare una filettatura d inizio multipla Per calcolare i punti d inizio aggiuntivi l avanzamento F0 0714 passo viene moltiplicato per il numero di punti di inizio 3 per dare 0714 3 2142 Questa la nuova velocit di avanzamento F0 2142 lead Il passo 0 0714 viene aggiunto al punto di inizio dell asse Z iniziale N2 al fine di calcolare il prossimo punto di inizio N5 Aggiungendo di nuovo la stessa quantit al punto di inizio precedente N5 si calcola il prossimo punto di inizio N7 Esempio 1 T101 1 00 14 3 PASSO FILETTATURA 1 00 14 PASSO 0 0714 PASSO 0 0714 lo spostamento dell asse Z per ciascun lead 0 0714 3 LEAD 2142 LEAD 2142 la velocit di avanzamento NOTA i Codici G e M Impostazioni N1 M08 N2 G00 G54 X1 100 Z 500 Primo punto di inizio N3 G97 S400 M03 N4 G76 X913 Z4 950 K 042 D 0015 F 2142 Ciclo di filettatura 3 N5 G00 X1 100 Z 5714 500 INIZIO ORIGINALE 0714 N G76 X 913 2 850 K 042 D 01153 E 2142 Ciclo di fi
258. i offset di usura della lunghezza di ogni utensile Funzionamento 6 Controllo geometria compensazione Fare il debug del programma in modalit grafica e correggere tutti i problemi relativi alla geometria della compensazione punta utensile che possono verificarsi problemi possono essere individuati in due modi viene generato un allarme che indica le interferenze nella compensazione o la geometria scorretta viene generata e visualizzata in modalit grafica T Avviare e controllare il primo articolo Regolare l usura compensata per il pezzo predisposto 3 18 4 Movimenti di approccio e partenza per la compensazione punta utensile Il primo movimento di X o Z nella stessa linea che contiene un G41 o G42 denominato movimento di approccio L approccio deve essere un movimento lineare che corrisponde a un G01 o G00 Il primo movimento non compensato eppure alla fine del movimento di approccio la posizione della macchina completamente compensata Vedere la seguente figura F3 26 TNC Movimenti di approccio e partenza allontanamento 1 Traiettoria compensata 2 Traiettoria programmata Qualsiasi linea di codice che contenga un G40 cancella la compensazione punta utensile ed denominata movimento di partenza La partenza allontanamento deve essere un movimento lineare che corrisponde a un GOL o G00 L inizio del movimento di partenza completamente compensato La posizione a questo punto si trova a un angolo di
259. i per leggere e prepararsi per i blocchi di codice successivi al blocco di codice corrente in esecuzione Questo consente al controllo di eseguire una transizione uniforme da un movimento al prossimo G103 Limitazione memorizzazione temporanea dei blocchi limita il numero dei blocchi di codice letti in anticipo dal controllo G103 prende l argomento Pnn che specifica la misura della lettura preventiva consentita al controllo Vedere la sezione sui codici G e M per altre informazioni Il controllo Haas ha anche la capacit di saltare dei blocchi di codice se si preme BLOCK DELETE Cancella blocco Per configurare un blocco di codice da saltare in modalit Cancella blocco iniziare tale linea di codice con il carattere Usando un M99 Ritorno al sottoprogramma prima di un blocco con M30 Fine programma e riavvolgimento permette al programma di essere usato come programma quando Cancella blocco ON Il programma viene usato come sottoprogramma quando Cancella blocco OFF Note di funzionamento Le variabili macro possono essere salvate o caricate attraverso la porta RS 232 o USB come per le impostazioni e gli offset Vedere pagina 5 Pagina di display delle variabili Le variabili macro 1 999 sono visualizzate e possono essere modificate nel display Current Commands Comandi Correnti 1 Premere CURRENT COMMANDS Comandi correnti e usare PAGE UP Pagina su o PAGE DOWN Pagina gi per aprire la pagina Mac
260. i scelta rapida DELETE Cancella in modalit EDITOR FNC 1 Prima di scegliere quest opzione del menu o di usare i tasti di scelta rapida ALTER INSERT o DELETE posizionare il cursore alla linea sopra il punto in cui si desidera incollare il testo selezionato DELETE Cancella rimuove il testo selezionato e ricompone il programma Se non sono stati usati i tasti di scelta rapida premere F1 Spostare il cursore fino al menu di editazione e scegliere Move Selected Text Sposta testo selezionato Copy Selected Text Copia testo selezionato o Delete Selected Text Cancella testo selezionato Cut Copy Selection to Clipboard Taglia copia selezione nel clipboard Per rimuovere il testo selezionato dal programma corrente e spostarlo nel clipboard o per inserire il testo selezionato nel clipboard senza rimuoverlo dal programma in modalit EDITOR FNC NOTA Il clipboard un luogo di archiviazione persistente del codice programma il testo copiato nel clipboard disponibile finch non sovrascritto anche dopo la riaccensione Premere F1 2 Cursore nel menu di editazione per scegliere Taglia selezione nel clipboard o Copia selezione nel clipboard 138 NOTA NOTA Programmazione Paste from Clipboard Incolla dal clipboard Per mettere il contenuto del clipboard dopo la posizione del cursore in modalit EDITOR FNC Non cancella il contenuto del clipboard 1 Prima di scegliere questa opzione del menu m
261. i siano visualizzate nello stesso luogo Impostandola a un valore approssimativo di coordinate macchina per il zero pezzo programmato si elimina qualsiasi allarme X Over Travel Range che si potrebbe incontrare nella grafica Il valore predefinito 6 000 92 Chuck Clamping Blocco autocentrante Questa impostazione determina la direzione di blocco dell autocentrante Se impostata a O D l autocentrante considerato bloccato quando le griffe vengono spostate verso il centro del mandrino Se impostata a D l autocentrante considerato bloccato quando le griffe vengono allontanate dal centro del mandrino 93 Tailstock X Clearance Gioco contropunta X Questa impostazione funziona insieme all impostazione 94 per definire una zona di restrizione della corsa della contropunta che limita l interazione fra la contropunta e la torretta degli utensili Questa impostazione determina il limite della corsa dell asse X quando la differenza fra la posizione dell asse Z e la posizione della contropunta inferiore al valore dell impostazione 94 Se si verifica questa condizione e un programma in esecuzione si genera un allarme Durante un avanzamento a intermittenza non si generano allarmi ma la corsa sar limitata 94 Tailstock Z Clearance Gioco contropunta Z Questa impostazione la differenza minima consentita fra l asse Z e la contropunta vedere l impostazione 93 Se le unit sono in pollici un valore di 1 0000 significa che
262. ia spostamento o usura 1 6 Opzioni di programmazione 2 P0l 2150 Usura utensile asse X 2751 2800 Usura utensile asse Y 2801 2850 Usura utensile asse Z 2901 2950 Usura raggio punta utensile Messaggi programmabili 3000 Gli allarmi possono essere programmati Un allarme programmabile funziona come un allarme integrato Viene generato un allarme impostando la variabile macro 3000 a un numero compreso fra 1 e 999 3000 15 MESSAGGIO COLLOCATO NELLA LISTA ALLARMI Facendo questo la scritta Alarm Allarme lampeggia nell angolo inferiore destro del display e il testo del seguente commento viene inserito nella lista degli allarmi Il numero di allarme in questo esempio 15 viene aggiunto a 1000 ed usato come numero di allarme Se si crea un allarme in questo modo tutti i movimenti si arrestano e il programma va reimpostato se si desidera continuare Gli allarmi programmabili sono sempre numerati fra 1000 e 1999 primi 34 caratteri del commento sono usati per il messaggio di allarme Timer Si possono impostare due timer ad un certo valore assegnando un numero alla variabile corrispondente Un programma pu quindi leggere la variabile e determinare il tempo trascorso dal momento in cui il timer stato impostato timer possono essere usati per imitare i cicli di pausa per determinare il tempo da pezzo a pezzo o in qualsiasi occasione che richieda un comportamento connesso al tempo 3001 Timer millisecon
263. iascun pericolo definito e spiegato nell adesivo generale sulla sicurezza situato sul lato anteriore della macchina Si consiglia di rivedere e comprendere le quattro parti di ogni avvertenza di sicurezza spiegate sotto e di familiarizzarsi con i simboli in questa sezione F1 4 Layout di avvertenza standard Warning Symbol Hazard Severity Level Word Message A Risk of serious physical injury Machine cannot protect from toxins B Coolant mist fine particles chips and fumes can be dangerous C Follow specific material manufacturer s material safety data and warnings Warning Symbol Identifies the potential Hazard Severity Level Color coded to indicate Action Symbol Indicates actions to hazard and reinforces the word message risk in ignoring a hazard prevent injury Blue circles indicate Red DANGER Hazard WILL cause death mandatory actions to avoid harm or serious injury if ignored red circles with diagonal slashes Orange WARNING Hazard COULD cause indicate prohibited actions to avoid death or serious injury if ignored harm Yellow CAUTION Hazard MAY cause minor to moderate injury if ignored Blue NOTICE Indicates an action to prevent damage to the machine Green INFORMATION Details about machine components Action Symbol Word Message Clarifies or reinforces the intent of the warning symbol A Hazard B Consequence if warning is ignored C Action to prevent injury
264. ici necessari per comandare movimenti complessi Normalmente una linea retta richiede diversi punti per la definizione di una traiettoria ma con le coordinate cartesiane sono necessarie solo le estremit Questa funzione consente la programmazione della lavorazione frontale nel sistema di coordinate cartesiane Note di programmazione I movimenti programmati dovrebbero sempre posizionare la linea centrale dell utensile Le traiettorie dell utensile non devono mai incrociarsi con la linea centrale dell utensile Se necessario riorientare il programma in modo che il taglio non passi sopra il centro del pezzo tagli che devono incrociarsi con il centro del mandrino possono essere realizzati con due passate parallele su ogni lato del centro del mandrino La conversione delle coordinate da cartesiane a polari un comando modale Vedere pagina 223 per altre informazioni sui codici G modali 201 Interpolazione cartesiana 5 3 7 interpolazione cartesiana comandi delle coordinate cartesiane vengono interpretati come movimenti dell asse lineare movimenti della torretta e movimenti del mandrino rotazione del pezzo Esempio di un programma o e 000069 N6 Quadrato s GS SELL lt Vtensile Lil Wo Dias Fresa dL Tinitira tago centrale M15437 GOO CO GIT M133 P1500 G00 Z1 GOO GIG 2235 40 POSTZIONE j COL Z 0U S Eae G112 G17 Imposta su piano XY GO Xu o GOL xOz EL Punto A0 a G02 x b
265. iderebbe la cifra cinque con la seguente chiamata GOS P9200 Do 189 Sostituzione dell indirizzo 190 I GOTO calcolati usando un espressione possono essere usati per ramificare l elaborazione in base ai risultati degli ingressi hardware di lettura Un esempio potrebbe essere il seguente GOTO L L030 Z a 0341 NO 1030 0 1031 0 M99 NI b030 0 LOSI 7 M99 NZ L030 1 LO31 0Y 3 M99 No 03 0 1 LOS M99 Gli ingressi discreti restituiscono sempre uno 0 o un 1 quando sono letti Il comando GOTO espressione si ramifica fino alla linea di codice appropriata in base allo stato dei due ingressi discreti 1030 e 1031 Ramificazione condizionale IF e M99 Pnnnn La ramificazione condizionale consente al programma di trasferire il controllo a un altra sezione di codice nello stesso sottoprogramma La ramificazione condizionale pu essere usata solo quando le macro sono state attivate Il controllo Haas consente l uso di due metodi simili per la realizzazione della ramificazione condizionale IF lt xespressione condizionale gt GOTOn Come gi detto lt espressione condizionale gt si riferisce a qualsiasi espressione che utilizzi uno qualsiasi dei sei operatori booleani EQ NE GT LT GE o LE Le parentesi intorno all espressione sono obbligatorie Nel controllo Haas non necessario includere questi operatori Per esempio IF 1 NE 0 0 GOTON potrebbe anche essere TE ali GOTO In questo e
266. iede ulteriori immissioni di dati quando il programma viene eseguito in futuro Per accedere ad altre impostazioni dell immagine dal vivo come ad esempio Xe Z Offset Offset Z Rapid Path Traiettoria rapida Feed Path Live Image Traiettoria avanzamento in immagine dal vivo e Show Chuck Jaws Mostra griffe premere SETTING GRAPHIC Impostazioni Grafica digitando la prima impostazione dell IMMAGINE DAL VIVO 202 e premendo la freccia SU Vedere pagina 341 per altre informazioni F4 19 Pannello di controllo impostazioni immagine dal vivo GENERAf PROGRA I CONTROL PANELYYSTEM AINTENANCE OWER SETTINGSYIVE IMAGE LIVE IMAGE 202 LIVE IMAGE SCALE HEIGHT 203 LIVE IMAGE X OFFSET 205 LIVE IMAGE Z OFFSET 206 STOCK HOLE SIZE 207 ZSTOCK FACE 208 STOCK OD DIAMETER 209 LENGTH OF STOCK 210 JAW HEIGHT 211 JAW THICKNESS CLAMP STOCK JAW STEP HEIGHT SHOW RAPID PATH LIVE IMAGE SHOW FEED PATH LIVE IMAGE SHOW CHUCK JAWS SHOW FINAL PASS AUTO ZOOM TO PART TS LIVE CENTER ANGLE TAILSTOCK DIAMETER TAILSTOCK LENGTH Programmazione 4 8 3 Setup utensile immagine dal vivo I dati sull utensile sono memorizzati negli offset delle schede IPS L immagine dal vivo usa queste informazioni per disegnare e simulare l utensile durante il taglio Le dimensioni richieste si possono trovare nel catalogo del fornitore dell utensile o misurando l utensile stesso NOTA I box di immissione dei parametri di setup sono grigi se non si applicano all uten
267. ieste di indennizzo sono declinati dal Produttore e il Cliente rinuncia a qualsiasi diritto sugli stessi La sola responsabilit del Produttore e l esclusivo rimedio del Cliente per tali danni e richieste di indennizzo per qualsiasi motivo di qualunque genere saranno limitati solamente alla riparazione o sostituzione del Prodotto Haas difettoso soggetto a questa garanzia a discrezione del produttore Il Cliente ha accettato le limitazioni e restrizioni espresse dal presente Certificato includendo senza limitazioni la limitazione del suo diritto di recuperare i danni come parte di un accordo con il Produttore o il suo Rappresentante autorizzato Il Cliente comprende e accetta che il prezzo dei Prodotti Haas sarebbe maggiore se si richiedesse al Produttore di assumersi la responsabilit per danni e richieste di indennizzo aldil dell ambito di questa garanzia Intero accordo Questo Certificato sostituisce ogni e qualsiasi altro accordo promessa dichiarazione o garanzia sia orale che per iscritto fra le parti o da parte del Produttore riguardo alla materia in oggetto del presente Certificato e contiene tutti gli intendimenti e accordi tra le parti o con il Produttore in relazione a questo argomento Il Produttore con il presente rifiuta esplicitamente qualsiasi altro accordo promessa dichiarazione o garanzia sia orale che per iscritto in aggiunta a o in contrasto con qualsiasi termine o condizione del presente Certificato Nessun termine o
268. iettoria programmata 4 Tolleranza di taglio 5 Posizione iniziale 6 Diametro finitura finale 7 Target A Angolo Il ciclo fisso G76 pu essere usato per realizzare sia filettature dritte che coniche per tubi L altezza della filettatura definita come la distanza dalla cresta del filetto alla radice del filetto La profondit calcolata del filetto K il valore di K meno la tolleranza di finitura impostazione 86 Thread Finish Allowance Tolleranza finitura filettatura 263 Codici G cicli fissi NOTA NOTA 264 La dimensione della conicit della filettatura specificata in I La conicit della filettatura misurata dalla posizione di destinazione X Z nel punto 7 fino alla posizione 6 Il valore la differenza in distanza radiale dall inizio alla fine della filettatura non un angolo Una filettatura conica O D convenzionale ha un valore I negativo La profondit del primo taglio della filettatura specificata in D La profondit dell ultimo taglio della filettatura pu essere controllata con l impostazione 86 L angolo punta utensile per la filettatura specificato in A Il valore pu variare da 0 a 120 gradi Se non si usa A si assume il valore di 0 gradi Per ridurre le vibrazioni durante la filettatura usare A59 quando si taglia una filettatura inclusa di 60 gradi Il codice F specifica la velocit di avanzamento per la filettatura sempre consigliabile specificare G99
269. il ciclo fisso lo ripeter quel determinato numero di volte con un movimento incrementale U o W per ogni ciclo Inserire il numero di ripetizioni L ogni volta che necessaria la ripetizione di un operazione Il numero di ripetizioni L non viene memorizzato per il prossimo ciclo fisso I codici M di controllo del mandrino non vanno usati se un ciclo fisso attivo Cicli fissi con utensile motorizzato I cicli fissi G81 G82 G83 G85 G86 G87 G88 G89 G95 e G186 possono essere usati con utensili motorizzati assiali e G241 G242 G243 G245 e G249 possono essere usati con utensili motorizzati radiali Alcuni programmi vanno controllati per assicurarsi che avviino il mandrino principale prima di realizzare cicli fissi Notare che G84 e G184 non possono essere usati con utensili motorizzati G70 Ciclo di finitura Gruppo 00 Il ciclo di finitura G70 pu essere usato per la finitura di traiettorie di taglio che sono state sgrossate mediante cicli di asportazione come G71 G72 e G73 P Numero blocco di partenza della routine da eseguire Q Numero blocco finale della routine da eseguire Il piano G18 Z X deve essere attivo Codici G e M Impostazioni F6 18 G70 Ciclo di finitura P Blocco di partenza Q Blocco finale Esempio di programmazione G71 P10 950 F 012 sgrossa la traiettoria da N10 a N50 N10 FEO 014 No0 3 G70 P10 050 finitura della traiettoria definita da N10 a N50 Il ciclo G70
270. il disegno del pezzo a Premere F2 per entrare in modalit ZooM Usare PAGE UP Pagina su e PAGE DOWN Pagina gi per effettuare lo zoom del display e i tasti di direzione per spostare il display Premere ENTER Invio quando si raggiunge lo zoom desiderato Premere ORIGIN 160 Programmazione Origine per azzerare lo zoom o premere F4 per lo zoom automatico del pezzo Premere F1 per salvare uno zoom e premere F3 per caricare un impostazione dello zoom b Premere HELP Guida in linea per una finestra a scomparsa con un elenco delle funzioni dell immagine dal vivo 2 Premere CYCLE START Avvio ciclo Viene visualizzata un avvertenza sullo schermo Premere CYCLE START Avvio ciclo di nuovo per eseguire il programma Quando un programma in funzione e i dati dell utensile sono stati predisposti lo schermo dell immagine dal vivo mostra l utensile che lavora il pezzo in tempo reale mentre il programma in corso 4 8 7 Rivoltare un pezzo Una rappresentazione grafica di un pezzo che stato rivoltato manualmente dal macchinista viene illustrata aggiungendo i commenti che seguono al programma dopo un M00 F4 31 Schermo di setup del pezzo rivoltato STOCK ORIENT STOCK JAWS STOCK ORIENT r STOCK DIA JAW THKNS MN SPINDLE b 6 0000 in 1 5000 in STOCK LENGTH r JAW HEIGHT 6 0000 in l 3 5000 in STOCK FACE STEP HEIGHT 0 0500 in 2 0000 in HOLE SIZE CLAMP STOCK 0 0000 in
271. il pedale a destra controlla il mandrino secondario Quando si preme questo pedale l autocentrante automatico blocca o sblocca il pezzo il che equivale a un comando M10 M11 per il mandrino principale o M110 M111 per il mandrino secondario Questo consente di usare il mandrino con le mani libere mentre si carica o si scarica un pezzo 3 9 2 AN Funzionamento Le impostazioni di serraggio ID OD per i mandrini principale e secondario si applicano quando si usa questo pedale vedere l impostazione 92 a pagina 332 e l impostazione 122 a pagina 337 per altre informazioni Usare l impostazione 76 per attivare o disattivare tutti i controlli a pedale Vedere pagina 329 per altre informazioni Avvertenze su autocentrante tirante AVVERTENZA Verificare il pezzo nell autocentrante o pinza dopo ogni perdita di potenza Un interruzione di corrente riduce la pressione di blocco sul pezzo che si pu spostare nell autocentrante o pinza L impostazione 216 spegne la pompa idraulica dopo il tempo specificato nell impostazione Se si collegano dei dispositivi di arresto a lunghezza costante al cilindro idraulico si causeranno dei danni Non lavorare pezzi pi grandi dell autocentrante Seguire tutte le avvertenze del fabbricante dell autocentrante La pressione idraulica deve essere impostata correttamente Consultare le informazioni sul sistema idraulico Hydraulic System Information della macchina per un funzionamento sicuro Imp
272. ile Impostazione 33 FANUC Esempio di programma o 00817 Esempio 6 G50 SLOOO 7 T101 Selezione utensile 1 G00 X3 0 Z0 1 Spostamento al punto 5 7 G96 S100 M03 G94 G41 X1 0 Z 0 5 K 0 577 F 03 Sgrossatura angolo 30 a X1 e Z 0 7 usando G94 e TNC 4 0 6 Passaggi opzionali aggiuntivi z 4 G00 G40 X3 Z0 1 M05 Cancella TNC G53 X0 Assenza di gioco per cambio utensile G53 AU M30 o e 112 Funzionamento 3 18 9 Punta utensile immaginaria e direzione NOTA Per un tornio non facile determinare il centro del raggio di un utensile taglienti vengono impostati quando si fa toccare l utensile per registrare la geometria utensile Il controllo pu calcolare dove si trova il centro del raggio dell utensile usando le informazioni sul tagliente raggio dell utensile e direzione nella quale la fresa dovrebbe realizzare il taglio Gli offset di geometria degli assi X e Z si incrociano in un punto denominato punta utensile immaginaria che assiste la determinazione della direzione della punta dell utensile La direzione della punta dell utensile determinata da un vettore originato dal centro del raggio dell utensile che si estende verso la punta utensile immaginaria Vedere le seguenti figure La direzione della punta di ogni utensile codificata come numero intero singolo da 0 a 9 Il codice della direzione della punta si trova di fianco all offset del raggio nella pagina degli offs
273. impostare la posizione dell interruttore di fine barra che viene usato per determinare le lunghezze delle barre Questo valore memorizzato nella variabile macro 3111 e deve essere reimpostato solo se si perdono i dati della variabile macro Vedere la sezione delle istruzioni di installazione Stabilire la posizione di fine barra per la procedura di reimpostazione 283 Codici G cicli fissi NOTA 284 G105 Q6 Scarica asta di spinta G105 07 Carica asta di spinta G105 Q8 Scarica barra Scarica una barra dal cestello di trasferimento e la colloca nel vassoio di carico G105 Q9 Carica barra Carica una barra dal vassoio di carico e la colloca nel cestello di trasferimento G105 010 Carica barra con misurazione Carica una barra dal vassoio di carico la colloca nel cestello di trasferimento e la misura Utilizzato per verificare la posizione dell interruttore di fine barra Collocare una barra di lunghezza conosciuta sul vassoio di stoccaggio Eseguire un G105 Q10 e confrontare il valore della variabile macro 3110 dalla pagina dei comandi correnti dello spingibarra con la lunghezza della barra G105 Q11 Avvicinamento al vassoio di carico Spinge il meccanismo di trasferimento delle barre verso il vassoio di carico Utilizzato solo per accedere al gruppo G105 012 Allontanamento dal vassoio di carico Spinge il meccanismo di trasferimento delle barre lontano dal vassoio di carico Utilizzato solo per accedere al gruppo G110 G111
274. inato al pezzo da perforare F6 74 Impostazione 52 G83 Ritrarre sopra R 52 Impostazione 52 1 Posizione iniziale 2 Piano R 3 Faccia del pezzo lt lt 325 Impostazioni 326 53 Jog w o Zero Return Avanzamento a intermittenza senza ritorno a Zero Attivando questa impostazione ON gli assi possono essere spostati a intermittenza senza riportare la macchina a zero trovare la posizione iniziale della macchina Si tratta di una condizione pericolosa perch l asse pu incorrere in arresti meccanici e possibilmente danneggiare la macchina Quando si accende il controllo questa impostazione ritorna a OFF automaticamente 55 Enable DNC from MDI Attiva DNC da MDI Attivando questa impostazione ON si rende disponibile la funzione DNC DNC si seleziona premendo due volte il tasto MDI DNC nel controllo La funzione DNC Direct Numeric Control Controllo numerico diretto non disponibile quando impostata su OFF 56 M30 Restore Default G M30 Ripristina G predefinito Quando questa impostazione attiva ON concludendo un programma con M30 o premendo RESET Reimpostazione si riportano tutti i codici G modali ai loro valori predefiniti 57 Exact Stop Canned X Z Arresto esatto fisso X Z Il movimento rapido XZ associato a un ciclo fisso potrebbe non raggiungere un arresto esatto se questa impostazione disattivata OFF Attivando questa impostazione ON ci si assicura che il movimento XZ ra
275. indi accedere alle informazioni per l utensile gruppo di utensili selezionato usando le macro di sola lettura 8551 8567 Se si specifica un numero per un gruppo di utensili l utensile selezionato il prossimo utensile in quel gruppo Sostituzione dell indirizzo Il metodo consueto per l impostazione degli indirizzi di controllo A Z l indirizzo seguito da un numero Per esempio GOL luo Zog Ba 255 Imposta gli indirizzi G X ze F a 1 1 5 3 7 e 0 02 rispettivamente e istruisce quindi il controllo affinch si muova in maniera lineare G01 alla posizione X 1 5 e Z 3 7 ad una velocit di avanzamento di 0 02 pollici per rivoluzione La sintassi delle macro consente di sostituire il valore dell indirizzo con qualsiasi variabile o espressione Il precedente enunciato pu essere sostituito con il codice seguente i 2 0 5 sie g 4 0 02 G 1 X 1 2 Z 3 F 4 La sintassi concessa sugli indirizzi A Z eccetto N oppure 0 la seguente lt indirizzo gt lt espressione gt z2 5041 3 5 lt indirizzo gt lt gt lt espressione gt Zz SIN 1 Se il valore della variabile non concorda con la gamma dell indirizzo scatta il solito allarme del controllo Per esempio il codice seguente produce un allarme per un codice G non valido perch non esiste nessun codice G143 vie 453 G 1 Quando si usa una variabile o espressione al posto del valore di un indirizzo il valore viene arrotondato alla cifra men
276. indirizzo alfabetico indipendente Per esempio il seguente blocco contiene un espressione di indirizzo in X GUL x i COSL 20 J I 43 0 CORRETTO 7 In questo caso la X e le parentesi sono indipendenti e sono elementi modificabili individualmente possibile cancellare l intera espressione e sostituirla con un numero tramite le operazioni di editazione G L X 0 Z3 0 ERRATO Il blocco di cui sopra produce un allarme durante l esecuzione La versione corretta la seguente GOL XU 453 0 CORRETTO NOTA Non ci sono spazi fra la X e lo zero 0 Ricordarsi che quando si vede un carattere alfabetico da solo si tratta di un espressione di indirizzo 5 2 5 Funzioni delle macro in stile FANUC non incluse nel controllo Haas Questa sezione elenca le funzioni macro di tipo FANUC che non sono disponibili con il controllo Haas L abbinamento M sostituisce G65 Pnnnn con Mnn PROGS 9020 9029 Chiamata modale in tutti i blocchi di movimento Abbinamento Codice T Prog 9000 Var 149 bit attivazione Abbinamento Codice S Prog 9029 Var 147 bit Abbinamento Codice B Prog 9028 Var 146 bit M98 attivazione attivazione 3007 Immagine specchio su bandierina di ogni asse 196 Opzioni di programmazione 4201 4320 Dati modali blocco corrente Nomi per variabili a fini di visualizzazione ATAN Arcotangente versione FANUC BIN Conversione da BCD a BIN BCD Conversione da BIN a BCD FUP Frazione t
277. inea Vedere pagina 57 per altre informazioni su quel menu Premere ancora HELP per uscire dalla funzione di aiuto guida in linea F2 20 Il menu di aiuto a scomparsa CANCEL Ex1t Help Main Help Active Window Help Active Window Commands G Code Help M Code Help Help Index Usare i tasti cursore UP Su e DOWN Gi per evidenziare un opzione poi premere ENTER Invio per selezionarla Le opzioni disponibili in questo menu sono Help Index Indice guida in linea Offre una lista da cui scegliere gli argomenti disponibili Vedere pagina 57 per altre informazioni sulla sezione Indice guida in linea e Help Main Guida in linea principale Fornisce l indice dei contenuti per il manuale dell operatore nel controllo Usare i tasti cursore UP Su e DOWN Gi per selezionare un argomento e premere ENTER Invio per vedere il contenuto di tale argomento e Help Active Window Aiuto della finestra attiva Fornisce l argomento della guida in linea relativo alla finestra correntemente attiva 2 4 1 2 4 2 2 4 3 2 4 4 Introduzione Help Active Window Commands Aiuto comandi della finestra attiva Fornisce una lista dei comandi disponibili per la finestra attiva Si possono usare i tasti di scelta rapida elencati tra parentesi o si pu selezionare un comando dalla lista G Code Help Guida in linea codici G Fornisce una lista dei codici G che si possono selezionare Funziona come l opzione H
278. innesto Asse C opzionale Questo codice M si usa per innestare o disinnestare il motore dell asse C opzionale 6 1 4 Impostazioni Le pagine relative alle impostazioni contengono valori che controllano il funzionamento della macchina e che l utente potrebbe dover cambiare La maggior parte delle impostazioni pu essere modificata dall operatore Le impostazioni sono precedute da una breve descrizione sulla sinistra e dal valore sulla destra In generale le impostazioni consentono all operatore o alla persona preposta al setup di bloccare o di attivare funzioni specifiche Le impostazioni vengono presentate in menu a schede Per informazioni sulla navigazione dei menu a schede del controllo Haas vedere la sezione introduttiva di questo manuale Le impostazioni sullo schermo sono organizzate in pagine di gruppi di funzioni simili La lista che segue separata in gruppi di pagine con Il titolo della pagina come intestazione Usare i tasti cursore verticali per spostarsi all impostazione desiderata A seconda dell impostazione la si pu cambiare inserendo un nuovo numero o se l impostazione possiede valori specifici premendo i tasti cursore orizzontali per visualizzare le diverse opzioni Premere ENTER Invio per inserire o cambiare il valore II messaggio vicino alla parte superiore dello schermo indica come modificare l impostazione scelta Il numero di serie l impostazione 26 in questa pagina ed protetto da modifiche dell utente S
279. ionale C M14 applica un freno a pinza per trattenere il mandrino principale mentre M15 rilascia il freno NOTA Codici G e M Impostazioni M17 M18 Rotazione torretta avanti indietro M17 e M18 ruotano la torretta in avanti M17 o indietro M18 quando si effettua un cambio utensile Il seguente codice di programma M17 fa s che la torretta degli utensili si sposti in avanti verso l utensile 1 o indietro verso l utensile 1 se si comanda un M18 N1 T0101 M17 Avanti NI TOLOl MIS Indietro j Un M17 o M18 resta attivo per il resto della durata del programma L impostazione 97 Tool Change Direction Direzione cambio utensile deve essere impostata a M1 7 M18 M19 Orienta mandrino opzionale M19 regola il mandrino verso una posizione fissa Senza la funzione opzionale di orientamento del mandrino M19 il mandrino si orienta solo verso la posizione zero La funzione opzionale di orientamento del mandrino consente l uso dei codici di indirizzo P e R Per esempio M19 P270 orienta il mandrino a 270 gradi Il valore R consente al programmatore di specificare fino a due posizioni decimali per esempio M19 R123 45 L orientamento del mandrino dipende dalla massa diametro e lunghezza del pezzo e o dal serraggio dei pezzi autocentrante Contattare l Haas Applications Department Dipartimento applicazioni Haas se si usa qualunque configurazione insolitamente pesante molto lunga o con un diametro largo M19 Esempio di programmazi
280. ione ON 21 Rapid Override Lock Blocco regolazione manuale avanzamento in rapido tasti di regolazione manuale dell avanzamento in rapido asse sono disattivati quando questa impostazione ON 22 Can Cycle Delta Z Delta Z ciclo fisso Questa impostazione indica la distanza di ritrazione dell asse Z per l eliminazione dei trucioli durante un ciclo fisso G73 La gamma va da 0 0 a 29 9999 pollici 0 760 mm 23 Blocco editazione prog 9xxx Ponendo questa impostazione su ON non si consente la visualizzazione editazione o cancellazione dei programmi della serie 9000 programmi della serie 9000 non possono essere caricati o scaricati se questa impostazione ON programmi della serie 9000 sono generalmente programmi macro 24 Leader To Punch Leader da perforare Questa impostazione si usa per controllare il leader il nastro vuoto all inizio di un programma inviato a un dispositivo perforatore di nastri connesso alla porta seriale RS 232 NOTA Codici G e M Impostazioni 25 EOB Pattern Modello EOB Questa impostazione controlla il modello EOB End of Block Fine di blocco quando si inviano e ricevono dati da verso la porta seriale RS 232 Questa impostazione deve corrispondere al modello EOB del personal computer 26 Serial Number Numero di serie Si tratta del numero di serie della macchina Non pu essere modificato 28 Can Cycle Act w o XIZ Azion ciclo fisso senza X Z Si tratta di un i
281. ione periferiche premere LIST PROGRAM Lista programmi 4 Premere ERASE PROGRAM Cancella programma per cancellare tutto dalla pagina degli input MDI Editor avanzato L editor avanzato permette di usare i menu a scomparsa per editare i programmi Premere EDIT Editazione per accedere alla modalit di editazione Sono disponibili due finestre di editazione una finestra del programma attivo e una finestra del programma inattivo Premere EDIT Editazione per spostarsi da una finestra all altra 125 Editor avanzato 126 Per editare un programma inserire il nome del programma Onnnnn dalla finestra del programma attivo e premere SELECT PROG il programma si aprir nella finestra attiva Premendo F4 si aprir un altra copia del programma nella finestra del programma inattivo se non contiene gi un programma Per selezionare un programma differente nella finestra del programma inattivo premere SELECT PROG Selezione programma dalla finestra del programma inattivo e scegliere il programma dall elenco Premere F4 per scambiare i programmi tra le due finestre ci rende attivo il programma inattivo e viceversa Usare il volantino o la freccia su gi per scorrere il codice del programma F4 3 Layout di base della modalit di editazione 1 Finestra del programma attivo 2 Menu a scomparsa 3 Finestra del programma inattivo 4 Clipboard 5 Messaggi di aiuto connessi al contesto
282. ioni di diagnostica 2 usando il formato standard hh mm ss 110 112 Warmup X Z Distance Distanza di riscaldamento X Z Le impostazioni 110 e 112 specificano la compensazione applicata agli assi max 0 0020 o 0 051 mm L impostazione 109 deve contenere un valore per le impostazioni 110 e 112 per avere un effetto 335 Impostazioni NOTA NOTA 336 113 Tool Change Method Metodo di cambio utensile Questa impostazione usata per i torni TL 1 e TL 2 Vedere il manuale del tornio di precisione 114 115 Conveyor Cycle On Time minutes Tempo di ciclo di accensione convogliatore minuti Le impostazioni 114 e 115 controllano il convogliatore trucioli opzionale L impostazione 114 Conveyor Cycle Time Tempo di ciclo convogliatore l intervallo in base al quale il convogliatore si aziona automaticamente L impostazione 115 Conveyor On time Tempo di accensione convogliatore l ammontare di tempo in cui il convogliatore in funzione Per esempio se l impostazione 114 ha un valore 30 e l impostazione 115 ha un valore 2 il convogliatore trucioli si avvia ogni mezz ora 30 minuti funziona per due minuti e quindi si spegne L impostazione On time Tempo di accensione non dovrebbe superare l 80 del tempo di ciclo Premendo CHIP FWD Trucioli avanti 0 M31 si metter in moto il convogliatore in avanti e si attiver il ciclo Il tasto CHIP STOP Stop trucioli 0 M33 arresta il convogliatore e annulla
283. ispetto a quello principale Se il valore della terza colonna positivo mostra in gradi in che misura il mandrino secondario sopravanza correntemente quello principale VELOCITY RPM Velocit giri min Questa riga mostra i giri min reali di entrambi i mandrini Opzioni di programmazione G199 R PHASE OFS Offst fase R G199 Questo il valore R programmato per G199 Quando non viene comandato un G199 questa riga vuota altrimenti contiene il valore R dell ultimo blocco G199 eseguito Vedere pagina 285 per altre informazioni su G199 CHUCK Autocentrante Questa colonna mostra lo stato bloccato o sbloccato del portapezzi autocentrante o pinza La riga vuota quando bloccato o indica SBLOCCATO in rosso quando il portapezzi aperto LOAD Carico Mostra il carico corrente in per ogni mandrino Spiegazione dell offset di fase R Quando i due mandrini del tornio sono sincronizzati si orientano e quindi ruotano alla stessa velocit con le loro posizioni iniziali fisse e relative l una all altra In altre parole l orientamento relativo visibile quando entrambi i mandrini sono fermi nella loro posizione iniziale viene preservato quando i mandrini sincronizzati ruotano Si pu usare un valore R con G199 M19 o M119 per alterare questo orientamento relativo Il valore R specifica un offset in gradi dalle successive posizioni iniziali dei mandrini Si pu usare questo valore per consentire alle g
284. ivi di sicurezza LL 10 Capitolo 2 INTOdUZIONE i aa aa a o a e ea A 11 2 1 Orientamento tornio ri A lhi e Rie 11 2 2 Pensile di comando 18 2 2 1 Pannello frontale del pensile 19 2 2 2 Pannelli del lato destro superiore e inferiore del pensile 20 225 Toseland vpi 21 2 2 4 Display del controllo o oo a 34 225 Catturare lo schermo s s nectit a 55 2 3 Navigazione di base del menu a schede ooa aa a a a 56 24 AO ii pelli A tini 56 2 4 1 Il menu della guida in linea a schede 0 0 0 57 2 4 2 Scheda di ricerca i i RE 57 2 4 3 Indice guida in linea iau ee ea a 57 2 4 4 Scheda tabella perforazioni 000 57 2 4 5 Scheda calcolatrice iii n da in 58 Capitolo 3 Funzionamento iii int eenea R E 63 3 1 Accensione della macchina 0 63 3 2 Programma di riscaldamento del mandrino 0 64 3 3 Gestione periferiche ooa a 64 3 3 1 Sistemi file directory ugo ie a ai 65 3 3 2 Selezione del programma oaa a a 66 3 3 3 Trasferimento programma aoaaa a 66 3 3 4 Cancellare i programmi 0 67 3 3 5 Numero massimo di programmi LL 68 3 3 6 Duplicazione dei file 0 0 68 3 3 7 Cambiare i numeri dei programmi 00 68 3 4 Backup della macchina oaa ea a a 69 3 4 1 Fare un backup o oaa 69 3 4 2 Ripristino da un backup siate Sl dia a DE a 70 3 5 Ricerca di base nei programmi LL 11 Db RS giulia iaia a e an e aa a e ene T1 3 6 1 Lunghezza cavo 0 71 3 6 2 Raccolta
285. iziale P Blocco di partenza Q Blocco finale R Raggio 2 Tolleranza finitura 3 Traiettoria programmata Esempio di programma o e 00071 ESEMPIO G71 TIPO 1 FANUC T101 CNMG 432 Cambio utensile e applicazione offset G00 G54 X6 6 Z 05 M08 Avanzamento in rapido alla posizione di inizio G50 S2000 Imposta massimo 2000 giri min G97 5636 M03 Mandrino ON G96 S750 Taglio con velocit costante ON G71 P1 011 DO 15 U0 01 W0 005 F0 012 Definizione del ciclo di sgrossatura j N1 G00 X0 6634 P Inizio definizione N2 G01 X1 Z 0 1183 F0 004 Passaggio di finitura Avanzamento 004 NS Ala 4 N4 X1 9376 NS GO5 Xx2 46 A4 l 201 R 2612 f NO GOL Z 3 0312 3 N7 G02 X29370 A 325 RO 2158 j Ng G01 X3 9634 NI X41 5 Adral ij NLO 4 60 5 3 N11 X6 0 Q Fine definizione G00 X0 Z0 T100 Avanzamento in rapido alla posizione di cambio utensile T202 Utensile di finitura G50 S2300 G97 5955 M03 G00 X6 Z0 05 M08 GI S1300 G70 P1 Q11 G00 X0 Z0 T200 M30 o e Codici G e M Impostazioni F6 26 G71 Esempio di asportazione O D I D Tipo 2 1 Posizione iniziale P Blocco di partenza Q Blocco finale 2 Tolleranza finitura 3 Traiettoria programmata Esempio di programma o e OOLI5 TIOL 5 G97 S1200 M03 G00 G54 X2 Z 05 GL P1 00 DO035 U0 03 NO 01 FOLOL NL GUL XLyxo 2 05 E 004 NZ XL Zelda v No i ASS
286. izione iniziale G53 X0 YO comando per posizione iniziale y Vedere G53 a pagina 241 Se si comandano gli assi Y e X alla posizione iniziale usando G28 si devono soddisfare le seguenti condizioni e rispettare il comportamento descritto 209 Funzionamento e programmazione NOTA 210 Individuazione dell indirizzo per G28 XS Tai Z W B B C H Esempio G28 UO U Zero invia l asse X alla posizione iniziale G28 UO okay con l asse Y sotto la linea centrale del mandrino G28 UO produce un allarme 560 se l asse Y sopra la linea centrale del mandrino Tuttavia se si riporta prima l asse Y alla posizione iniziale o si utilizza un G28 senza una lettera di indirizzo non viene generato un allarme 560 G28 invia in sequenza X Y e B alla posizione iniziale per primi e poi C e Z G28 UO YO non produce nessun allarme indipendentemente dalla posizione dell asse Y G28 YO okay con l asse Y sopra la linea centrale del mandrino G28 YO okay con l asse Y sotto la linea centrale del mandrino Premendo POWER UP RESTARTT Avvio Riavvio o HOME G28 viene emesso il messaggio Funzione bloccata Se l asse X viene comandato alla posizione iniziale mentre l asse Y sopra la linea centrale del mandrino coordinate positive asse Y viene generato l allarme 560 Comandare prima l asse Y in posizione iniziale e poi l asse X Se l asse X viene comandato alla posizione iniziale e l asse Y sotto la
287. l asse B e lo si colloca in TS POSITION Quando si evidenzia X CLEARANCE Gioco X premendo X DIAMETER MEASURE Misurazione diametro X si prende il valore dell asse X e lo si colloca in X CLEARANCE Quando si evidenzia Z CLEARANCE Gioco Z premendo Z FACE MEASURE Misurazione faccia Z si prende il valore dell asse Z e lo si colloca in Z CLEARANCE 5 Premendo ORIGIN Origine mentre si evidenzia X CLEARANCE si imposta il gioco alla corsa massima Premendo ORIGIN Origine mentre si evidenzia Z CLEARANCE si imposta il gioco a zero 158 Programmazione 4 8 5 Funzionamento Scegliere un programma da eseguire F4 27 Schermo directory corrente della memoria EDIT LIST MEMORY USB DEVICE CURRENT DIRECTORY MEMORY 4_ MEMORY 000000 000100 PROFILE 000200 000300 OD THREAD Alx 001000 PROFILE 080000 IPS SHAPE PROGRAM 6 PROGRAMS 99 FREE 996 6 kb X MEMORY NO USB MEDIA F2 to copy selected files programs PRESENT ERASE PROG to delete Press F1 for X FILES IN SELECTION Command Menu and Help listing A ACTIVE PROGRAM 001000 1 Scegliere il programma desiderato premendo LIST PROGRAM Lista programmi per visualizzare lo schermo EDIT LIST Selezionare la scheda MEMORY e premere ENTER per visualizzare lo schermo CURRENT DIRECTORY MEMORY Directory corrente della memoria 2 Scegliere un programma es 001000 e premere ENTER Invio per selezionarlo come programma attivo 4 8 6 Esegui pez
288. l blocco G71 PQ U Dimensioni e direzione asse X della tolleranza di finitura G71 diametro W Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza di finitura G71 R1 YASNAC selezione sgrossatura tipo 2 Indica che opzionale Il piano G18 Z X deve essere attivo 245 Codici G cicli fissi 246 F6 19 G71 Esempio di asportazione 1 Impostazione 73 2 Posizione iniziale 3 Piano di gioco asse Z 4 Tolleranza finitura 5 Tolleranza sgrossatura 6 Traiettoria programmata Questo ciclo fisso sgrossa il materiale su di un determinato pezzo quando si conosce la forma del pezzo finito Definire la forma di un pezzo programmando la traiettoria dell utensile finito e usare il blocco G71 PO Qualsiasi comando F S o T sulla linea G71 o in vigore al momento del G71 viene usato in tutto il ciclo di sgrossatura G71 Normalmente si utilizza una chiamata G70 alla stessa definizione del blocco PQ per la finitura della sagoma Un comando G71 si indirizza a due tipi diversi di traiettorie di lavorazione Il primo tipo di traiettoria Tipo 1 quando l asse X della traiettoria programmata non cambia direzione Il secondo tipo di traiettoria Tipo 2 consente all asse X di cambiare direzione Per entrambi i tipi Tipo 1 e Tipo 2 la traiettoria programmata dell asse Z non pu cambiare direzione Il tipo 1 si seleziona avendo solo un movimento dell asse X nel blocco specificato da P della chiamata G71 Quando sia i movimenti dell asse
289. l invio di dati mentre il dispositivo ricevente si mette in pari Quando impostata su XON XOFF l impostazione pi comune i codici di carattere ASCII sono usati dal dispositivo ricevente per comunicare al dispositivo emittente di arrestarsi momentaneamente La selezione DC CODES Codici DC uguale a XON XOFF eccetto che vengono inviati i codici perforatore nastri o avvia arresta lettore XMODEM un protocollo di comunicazione controllato dal dispositivo ricevente che invia dati in blocchi di 128 byte XMODEM aggiunge affidabilit poich controlla l integrit di ogni blocco XMODEM deve usare 8 bit di dati e nessuna parit 16 Dry Run Lock Out Blocco Dry Run La funzione di Dry Run non disponibile quando questa impostazione ON 17 Opt Stop Lock Out Blocco arresto opzionale La funzione di arresto opzionale non disponibile quando questa impostazione ON 321 Impostazioni NOTA 322 18 Block Delete Lock Out Bloccaggio cancella blocco La funzione Block Delete Cancella blocco non disponibile quando questa impostazione ON 19 Feedrate Override Lock Blocco regolazione manuale della velocit di avanzamento tasti di regolazione manuale della velocit di avanzamento sono disattivati quando questa impostazione ON 20 Spindle Override Lock Blocco regolazione manuale mandrino tasti di regolazione manuale della velocit del mandrino sono disattivati quando questa impostaz
290. l numero che segue le variabili U e W dipende dalla direzione della traiettoria dell utensile Per esempio se la direzione di una traiettoria lungo l asse X negativa il valore di U negativo F6 57 G92 Ciclo di filettatura 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Traiettoria programmata 4 Posizione iniziale 5 Diametro minore 6 1 Filetti per pollice Avanzamento per rivoluzione Formula dei pollici F Passo filettatura Esempio di programma o e 00156 17 12 PROGRAMMA DI FILETTATURA TIOL 3 G54 G50 S3000 M3 G97 S1000 3 X1 2 Z 2 AVANZAMENTO IN RAPIDO ALLA POSIZIONE LIBERA G92 X 980 Z 1 0 F0 0833 SETUP CICLO DI FILETTATURA X 965 2 PASSAGGIO CICLI SUCCESSIVI X 965 3 PASSAGGIO X945 4 PASSAGGIO X 935 5 PASSAGGIO X 925 6 PASSAGGIO X 917 7 PASSAGGIO X 910 8 PASSAGGIO 2117 Codici G cicli fissi X 905 9 PASSAGGIO X 901 10 PASSAGGIO x 899 11 PASSAGGIO Goa XU Goo 40 M30 Q O Esempio con angolo di filettatura iniziale Q G92 x 1 99 7 2 060000 FEO 2 Taglio a 6U gradi j G92 X 1 99 42 OL2AUV0UV0 FO 2 Taglio a 120 gradi 7 G92 X 1l 99 Az O2 0L23 FO 7 Taglio a 270 123 giada 4 Le seguenti regole vanno applicate all utilizzo di Q 1 L angolo iniziale Q deve essere specificato ogni volta che lo si usa Se non si specifica un valore si assume un angolo zero 0 2 L angolo di incremento del
291. l pedale si sposta la contropunta verso il punto di ritrazione M22 Se la contropunta nel punto di ritrazione il pedale sposta la contropunta verso il punto di tenuta M21 Se si preme il pedale mentre la contropunta in movimento la contropunta si ferma e si deve iniziare una nuova sequenza Premere e tenere premuto il pedale per 5 secondi per tirare indietro il cannotto della contropunta fino in fondo e mantenere la pressione di ritrazione Questo garantisce che la contropunta non si sposti in avanti Usare questo metodo per stivare il cannotto della contropunta in qualsiasi momento in cui non in uso La posizione della contropunta pu cambiare nel tempo se viene lasciata in una posizione che non completamente retratta o non in contatto con un pezzo Questo dovuto alle normali perdite del sistema idraulico Usare l impostazione 76 per attivare o disattivare tutti i controlli a pedale Vedere pagina 329 per altre informazioni Zona limitata della contropunta Il setup della contropunta include l impostazione di una zona limitata della contropunta Usare le impostazioni 93 e 94 per assicurarsi che la torretta o gli utensili non entrino in collisione con la contropunta Testare i limiti dopo la modifica di queste impostazioni Queste impostazioni generano una zona limitata La zona limitata un area rettangolare protetta nella parte in basso a destra dello spazio di lavoro del tornio La zona limitata cambia in modo che l
292. l proprietario dell officina ha la responsabilit di verificare che tutte le persone coinvolte nell installazione e utilizzo della macchina conoscano in maniera approfondita le istruzioni sull installazione funzionamento e sicurezza fornite con la macchina PRIMA dello svolgimento di qualsiasi operazione La responsabilit finale per la sicurezza del proprietario dell officina e degli individui che utilizzano la macchina Uso appropriato delle protezioni per occhi e orecchi durante l utilizzo della macchina Si consiglia l uso di maschere protettive antiurto ANSI e dispositivi di protezione uditiva OSHA per ridurre il rischio di danni alla vista e perdite di udito Questa macchina controllata automaticamente e pu avviarsi in qualsiasi momento Questa macchina pu causare gravi lesioni personali Le finestre vanno sostituite se sono danneggiate o graffiate seriamente Sostituire le finestre danneggiate immediatamente Cos come viene venduta la macchina non attrezzata per lavorare materiali tossici o infiammabili quest azione pu generare esalazioni tossiche o particelle in sospensione nell aria Consultare il fabbricante del materiale per un utilizzo sicuro dei sottoprodotti e implementare tutte le precauzioni prima di lavorare con questi materiali Sicurezza elettrica La potenza elettrica deve soddisfare le specifiche richieste Tentare di avviare la macchina da qualsiasi altra fonte elettrica pu provocare seri danni e rende
293. l raggio della punta utensile di ogni utensile Se si azzera il valore dell offset del raggio della punta di qualsiasi utensile non viene generata nessuna compensazione per quell utensile Associato con ogni offset raggio c un offset usura raggio che si trova nella pagina degli offset usura Wear Offset Il controllo aggiunge l offset di usura all offset del raggio per ottenere un raggio efficace che viene usato per generare valori compensati Nella pagina degli offset di usura si dovrebbero inserire piccole modifiche valori positivi all offset del raggio durante i cicli di produzione Ci consente all operatore di rintracciare facilmente l usura di un determinato utensile Quando si usa un utensile normalmente l inserto si usura quindi aumenta il raggio alla fine dell utensile Quando si sostituisce un utensile usurato con uno nuovo si azzera l offset usura importante ricordare che i valori di compensazione punta utensile sono rappresentati in termini di raggio piuttosto che di diametro Questo importante quando si cancella la compensazione punta utensile Se la distanza incrementale di un movimento di partenza compensato non il doppio del raggio dell utensile da taglio si verifica una fresatura eccessiva Ricordarsi sempre che le traiettorie programmate sono rappresentate in termini di diametri e consentono movimenti di partenza del doppio del raggio dell utensile Il blocco Q dei cicli fissi che richiedono una sequenza PO spesso
294. l tasto POWER UP RESTART Avvio Riavvio Non c nessun altra richiesta o avvertenza J Assicurarsi che la sonda utensili il raccoglipezzi la contropunta la torretta degli utensili e il mandrino secondario siano nella posizione appropriata durante l avvio e i cicli di lavorazione 63 NOTA 3 2 3 3 NOTA 64 Premendo POWER UP RESTART Avvio Riavvio si azzera automaticamente l allarme 102 nel caso in cui fosse stato presente 6 Torni con asse Y Comandare sempre l asse Y in posizione iniziale prima dell asse X Se l asse Y non in posizione zero linea centrale del mandrino l asse X potrebbe non essere in grado di ritornare in posizione iniziale La macchina potrebbe dare un allarme o messaggio ad esempio asse Y non in posizione iniziale Quando la procedura di accensione completa il controllo visualizza la modalit OPERATION MEM Il tornio pronto per l utilizzo Programma di riscaldamento del mandrino Se il mandrino della macchina rimasto inutilizzato per pi di 4 giorni si deve eseguire il programma di riscaldamento del mandrino prima di usare la macchina Questo programma porta lentamente il mandrino in velocit il che distribuisce la lubrificazione e permette la stabilizzazione della temperatura Nella lista programmi di ogni macchina incluso un programma di riscaldamento 002020 di 20 minuti Se si usa costantemente il mandrino ad alte velocit si dovrebbe eseguire questo program
295. l testo che si desidera cancellare b Premere DELETE Cancella Il codice evidenziato sar eliminato dal programma II controllo salva i programmi in MEMORIA man mano che si immette ogni linea Per salvare i programmi su USB HD o Net Share vedere la sezione Editor Haas FNC a pagina 132 Premere UNDO per annullare l ultima modifica fino a 9 modifiche Editazione in background L editazione in background consente di modificare un programma mentre un altro in esecuzione 1 Premere EDIT finch la finestra di editazione in background programma inattivo sulla destra dello schermo non attiva Premere SELECT PROGRAM Selezione programma per selezionare dalla lista un programma da editare in background il programma deve essere in memoria Premere ENTER Invio per iniziare l editazione in background Per selezionare un altro programma da editare in background premere SELECT PROGRAM dalla finestra di editazione in background e scegliere un nuovo programma dalla lista Nessuna delle modifiche realizzate durante l editazione in background ha effetto sul programma in funzione o sui suoi sottoprogrammi cambiamenti diventeranno effettivi la prossima volta che il programma sar avviato Per uscire dall editazione in background e tornare al programma in esecuzione premere PROGRAM NOTA 4 2 3 4 2 4 Programmazione 6 CYCLE START Avvio ciclo non pu essere usato durante l editazione in background
296. l usura utensile e per ritornare alla posizione zero macchina G52 Impostazione sistema di coordinate locali FANUC Gruppo 00 Questo codice seleziona il sistema di coordinate dell utente Sistemi di coordinate di lavoro Il controllo del tornio CNC Haas supporta sia i sistemi di coordinate YASNAC che FANUC Le coordinate di lavoro e gli offset dell utensile si possono usare per collocare il programma per pezzi in qualsiasi punto della zona di lavoro Vedere anche la sezione degli offset utensile G53 Selezione coordinate macchina Gruppo 00 Questo codice cancella temporaneamente gli offset delle coordinate di lavoro e utilizza il sistema di coordinate della macchina G54 59 Selezione sistema di coordinate 1 6 FANUC Gruppo 12 Questi codici selezionano uno dei sei sistemi di coordinate utente memorizzati nella memoria degli offset Tutti i successivi riferimenti alle posizioni degli assi saranno interpretati nel nuovo sistema di coordinate Gli offset del sistema di coordinate di lavoro sono inseriti dalla pagina di visualizzazione dell offset pezzo attivo Active Work Offset Per degli altri offset vedere G154 G61 Arresto esatto modale Gruppo 15 Il codice G61 si usa per specificare un arresto esatto movimenti rapidi e interpolati decelerano fino a un arresto esatto prima che si elabori un altro blocco Nell arresto esatto i movimenti impiegheranno un tempo maggiore e non ci sar un movimento continuo della fresa Ci pot
297. l valore di Xx sul target Tutti quattro i quadranti ZX sono programmati variando U w X e Z La conicit pu essere positiva o negativa La seguente figura offre alcuni esempi dei valori richiesti per la lavorazione in ognuno dei quattro quadranti Durante la programmazione incrementale il segno del numero che segue le variabili U e W dipende dalla direzione della traiettoria dell utensile Se la direzione di una traiettoria lungo l asse X negativa il valore di U negativo F6 59 G94 Relazioni tra gli indirizzi S Posizione di inizio U W K U W K EJI TaN Cy U W K U W K G95 Maschiatura rigida utensile motorizzato faccia Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C opzionale F Velocit di avanzamento R Posizione del piano R S Giri min chiamato prima di G95 W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento asse X diametro pezzo opzionale Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale La maschiatura rigida con utensile motorizzato G95 un ciclo di maschiatura assiale simile alla maschiatura rigida G84 poich usa gli indirizzi F R X e Z tuttavia presenta le seguenti differenze e Il controllo deve trovarsi in modalit G99 Avanzamento per rivoluzione affinch la maschiatura funzioni correttamente e Un comando s velocit mandrino deve essere inserito prima del G95 L asse X deve essere co
298. l vettore punta utensile V1 V8 Vedere pagina 113 per altre informazioni TOLERANCE Imposta la tolleranza delle differenze di misurazione per la modalit BREAK DETECT Rilevamento rotture Non disponibile in altre modalit X OFFSET Z OFFSET Visualizzano il valore degli offset per l asse specificato Solo lettura Modalit manuale Gli utensili devono essere toccati in modalit manuale prima di poter usare la modalit automatica 1 Entrare nel menu della sonda premendo MDI DNC poi PROGRAM e selezionando la scheda PROBE Sonda Premere F1 per abbassare il braccio della sonda 2 Selezionare l utensile da toccare usando TURRET FWD Torretta avanti o TURRET REV Torretta indietro 3 Selezionare la modalit operativa MANUAL Manuale usando i tasti freccia destra sinistra quindi premere ENTER Invio o il tasto freccia gi 4 L opzione offset utensile viene impostata in base alla posizione utensile attualmente selezionata Premere ENTER Invio o il tasto freccia gi 5 Digitare il numero offset utensile da usare quindi premere ENTER Invio Il numero offset viene immesso e quindi si seleziona la prossima opzione del menu Tool Tip Dir Direzione punta utensile 217 Modalit automatica NOTA 5 7 3 5 7 4 218 10 Selezionare la direzione della punta dell utensile usando le frecce LEFT Sinistra e RIGHT Destra quindi premere ENTER o la freccia DOWN Gi Vedere pagina 113
299. la filettatura 0 001 gradi Non sono consentiti punti decimali per esempio un angolo di 180 deve essere specificato come 0180000 e un angolo di 35 deve essere specificato come 035000 3 L angolo Q deve essere inserito come valore positivo da 0 a 360000 In genere quando si realizzano multi filettature consigliabile raggiungere la profondit del filetto a un livello uniforme lungo tutti gli angoli di filettatura Un modo per farlo creare un sottoprogramma che fa s che solo l asse Z si sposti per i diversi angoli della filettatura Dopo che il sottoprogramma si concluso cambiare la profondit dell asse X e richiamare il sottoprogramma G94 Ciclo di sfacciatura finale Gruppo 01 F E Velocit di avanzamento K Distanza opzionale e direzione della conicit dell asse Z U Distanza incrementale dell asse X dal target diametro W Distanza incrementale dell asse Z dal target X Posizione assoluta asse X del target Z Posizione assoluta asse Z del target Indica che opzionale F6 58 G94 Ciclo di sfacciatura finale 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Traiettoria programmata 4 Tolleranza di taglio 5 Tolleranza finitura 6 Posizione iniziale 7 Target 218 Codici G e M Impostazioni tagli di sfacciatura finale diritti sono eseguiti specificando X Z e F Aggiungendo K si taglia una faccia conica La misura della conicit dipende dal target In altre parole si aggiunge K a
300. la lettura dello schermo situata nella parte inferiore centrale Visualizza dei messaggi per l utente sulle azioni che sono state intraprese 40 Introduzione Display delle posizioni Di solito il display delle posizioni si trova nella parte inferiore centrale dello schermo Mostra le posizioni correnti degli assi in relazione a quattro punti di riferimento operatore pezzo macchina e distanza da percorrere In modalit SETUP AVANZAMENTO questo display mostra tutte le posizioni relative contemporaneamente Nelle altre modalit premere POSITION Posizione per passare attraverso i vari punti di riferimento T2 14 Punti di riferimento delle posizioni degli assi Display delle coordinate OPERATORE Questa posizione mostra a quale distanza sono stati fatti avanzare gli assi Questo non rappresenta necessariamente l effettiva distanza tra l asse e lo zero macchina tranne quando la macchina viene accesa per la prima volta Digitare la lettera dell asse e premere ORIGIN Origine per azzerare il valore della posizione per quell asse LAVORO G 54 Questo display mostra le posizioni dell asse relative allo zero pezzo AI momento dell accensione questa posizione utilizza automaticamente il valore di offset pezzo G54 Nel display saranno quindi mostrate le posizioni dell asse relative all ultimo offset pezzo utilizzato MACCHINA Questo mostra le posizioni dell asse relative allo zero macchina DISTANZA DA Questo mostra la distanza riman
301. la linea nella quale si trova la linea di programma successiva non influenzata dal codice G non modale della linea precedente codici del gruppo 00 sono non modali gli altri gruppi sono modali La maggior parte dei programmi CNC richiede la conoscenza dei codici G al fine di creare un programma per completare un pezzo Per una descrizione dell uso dei codici G vedere il capitolo sulla programmazione Il sistema di programmazione intuitiva IPS Haas una modalit di programmazione che nasconde i codici G o ignora completamente l uso dei codici G 223 Codici G Funzioni preparatorie Le seguenti descrizioni dei codici G cicli non fissi sono valide per il tornio Haas codici sono elencati in ordine numerico T6 1 Elenco dei codici G del tornio funzioni preparatorie Movimento di interpolazione Funzione Skip Gruppo 00 lineare Gruppo 01 Posizionamento corsa rapida Gruppo 01 G02 G03 Movimento di interpolazione circolare CW CCW Gruppo 01 Pausa Gruppo 00 Cancellazione compensazione punta utensile Gruppo 07 Arresto esatto Gruppo 00 G41 G42 Compensazione punta utensile TNC sinistra destra Gruppo 07 G G G Filettatura Gruppo 01 Impostazione offset Gruppo 00 Impostazione offset coordinate globali FANUC G31 G32 40 50 YASNAC Gruppo 00 G14 G15 Scambio mandrino G51 Cancellazione offset secondario Cancellazione YASNAC Gruppo 00 Gruppo 17 a G61 G64 G65 Impostazi
302. le G53 Z0 MO N2 650 S0003 T2027 G97 S750 M03 Utensile 2 Offset 2 La direzione punta 3 GUO X2 1 Z0 1 Spostamento al punto S G96 S400 G70 P10 020 Finitura da P a Q con T2 usando G70 e TNC 3 GIT STO 4 G53 X0 Assenza di gioco per cambio utensile G53 20 MOT 3 NS G90ST000 T303 Utensile 2 ORFESSt 3s La direzione punta o l 7 G97 S5500 M03 Scanalatura al punto B usando offset 3 G54 G42 X1 5 Z 2 0 Spostamento al punto C TNC destra G96 S200 GOL Xle FEO 0037 GOI AD 7 GUA XIs2D 42325 RO B 3 G40 G01 X1 5 Cancella TNC Scanalatura al punto A usando offset db T313 Cambiamento offset su altro lato dell utensile GOO CAD Sl 5 Z 2125 Spostamento al punto C Approccro INC 4 GO lg PO 0037 GOL Z LGD GOS Xlo 4edoesb ROG EZIO DO 3 G40 GOT X1 6 Cancella TNC 3 GIT S500 7 G53 X0 GDO A07 M30 107 Programmi modello che usano la compensazione punta utensile O NOTA Si usa la sagoma consigliata nella sezione precedente per G70 Notare inoltre che la compensazione attivata nella sequenza PO ma viene cancellata dopo il completamento di G70 Esempio 2 TNC con un ciclo fisso di sgrossatura G71 Questo esempio usa la TNC con un ciclo fisso di sgrossatura G71 Preparazione e Rendere l impostazione 33 di tipo FANUC Utensili Inserto T1 con raggio 032 sgrossatura Esempio di programma 00813 Esempio 2 G50 S1000
303. le quindi un blocco che contiene G00 fa s che tutti i blocchi seguenti siano in movimento rapido finch non si specifica un altro movimento di taglio Normalmente il movimento rapido non sara realizzato in una linea retta Tutti gli assi specificati si muovono alla stessa velocit ma non tutti gli assi completeranno necessariamente i propri movimenti allo stesso tempo La macchina attende finch tutti i movimenti sono stati completati prima di iniziare il prossimo comando G01 Movimento di interpolazione lineare Gruppo 01 F Velocit di avanzamento B Comando di movimento dell asse B C Comando di movimento dell asse C U Comando di movimento incrementale dell asse X W Comando di movimento incrementale dell asse Z X Comando di movimento assoluto dell asse X Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z A Angolo opzionale di movimento usato con uno solo dei seguenti X Z U W C Distanza dal centro dell intersezione dove inizia lo smusso R Raggio del raccordo o dell arco Questo codice G fornisce un movimento in linea retta lineare da punto a punto Il movimento pu avvenire su 1 o pi assi Si pu comandare un G01 con 3 o pi assi Tutti gli assi inizieranno e termineranno il movimento allo stesso tempo La velocit di tutti gli assi controllata in modo che la velocit di avanzamento indicata sia raggiunta nella traiettoria reale Si potrebbe an
304. lettatura j N7 G00 X1 100 7 6428 SECONDO INIZIO 5714 4 0714 N3 G76 X 913 2 850 K 042 D0115 FqZ142 Ciclo di filettatura j N9 G00 X6 00 Z6 00 N10 M30 G80 Cancellazione ciclo fisso Gruppo 09 Questo codice G modale perch disattiva tutti i cicli fissi Anche usando G00 o G01 si cancella un ciclo fisso G81 Ciclo fisso di foratura Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C opzionale F Velocit di avanzamento L Numero di ripetizioni R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale Vedere anche G241 per la foratura radiale e G195 G196 per la maschiatura radiale con utensili motorizzati F6 45 G81 Ciclo fisso di foratura 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Piano iniziale R Piano R Z Posizione in fondo al foro 267 Codici G cicli fissi 268 G82 Ciclo fisso di centratura Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C opzionale F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto L Numero di ripetizioni P Il tempo di pausa in fondo al foro R Posizione del piano R W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Y Comando di movimento dell asse Y Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale
305. lezione velocit di trasmissione 19200 Selezione parit NESSUNO II DNC si attiva usando il parametro 57 bit 18 e l impostazione 55 Impostare il bit del parametro a 1 e attivare l impostazione 55 ON Si consiglia si avviare il DNC con XMODEM o parit selezionati per individuare errori di trasmissione e quindi bloccare il programma DNC senza schianti Le impostazioni del controllo CNC e dell altro computer devono corrispondere Per modificare l impostazione del controllo CNC premere SETTING GRAPHIC Impostazioni Grafica e scorrere fino alle impostazioni RS 232 o inserire 11 e premere la freccia Up Down Su gi Usare le frecce UP Su e DOWN Gi per selezionare le variabili e le frecce Left Right Destra sinistra per cambiare i valori Premere ENTER Invio quando si evidenzia la selezione desiderata DNC si seleziona premendo due volte MDI DNC Il DNC richiede un minimo di 8 Kb di memoria utente Ci possibile spostandosi sulla pagina List Programs Lista programmi e controllando la memoria libera disponibile nella parte inferiore della pagina 19 Note sul DNC 3 8 1 3 9 3 9 1 NOTA 76 6 Il programma inviato al controllo deve iniziare e finire con una La velocit di trasmissione dei dati selezionata impostazione 11 per la porta RS 232 deve essere abbastanza veloce da sostenere la velocit di esecuzione del blocco del programma Se la velocit di trasmissione dei dati troppo lent
306. linea centrale del mandrino coordinate negative asse Y l asse X si porta alla posizione iniziale e l asse Y non si sposta Se entrambi gli assi X e Y vengono comandati in posizione iniziale usando G28 U0 YO gli assi Xe Y si spostano alla posizione iniziale contemporaneamente indipendentemente dal fatto che Y sia sopra o sotto la linea centrale del mandrino Bloccare il mandrino principale e o secondario se installato ogni qualvolta si eseguono operazioni con utensili motorizzati e l asse C non viene interpolato Il freno si sblocca automaticamente ogni volta in cui viene comandato un movimento di posizionamento dell asse C Con l asse Y si possono usare questi cicli fissi Vedere pagina 242 per altre informazioni Solo cicli assiali Foratura G74 G81 G82 G83 Alesatura G85 G89 Maschiatura C95 G186 Solo cicli radiali Foratura G75 un ciclo di scanalatura G241 G242 G243 Alesatura G245 G246 G247 G248 Maschiatura G195 G196 Esempio di programma di fresatura sull asse Y 5 9 5 5 1 Opzioni di programmazione F5 15 Esempio di programma di fresatura sull asse Y 1 Avanzamento 2 Avanzamento in rapido 002003 N20 MILL FLAT ON DIAMETER 3 00 DIAMETER 375 DEEP T101 750 4 FLUTE ENDMILL G19 SELECT PLANE G98 IPM M154 ENGAGE C AXIS G00 G54 X6 CO YO Z1 RAPID TO A POSITION G00 C90 ROTATE C AXIS TO 90 DEGREES M14 BRAKE ON
307. ll asse Z Indica che opzionale 296 Codici G e M Impostazioni F6 67 G245 Ciclo fisso di alesatura radiale 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Punto di partenza 5 Piano R 6 Superficie pezzo Z Fondo del foro 8 Linea centrale G245 ALESATURA RADIALE G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y G00 G53 X0 Z 7 150 59 M154 Innesto asse C MI33 P2500 2500 giri min j G98 IPM GOO XD 20 75 YO G245 X214 Y0 125 Z4 1l 5 C25 Ri F20 Foratura Tino a X 2 1 alsoo I 0 72955 40 805 C 1D G00 G80 Z1 j M135 Arresto mandrino utensile motorizzato GOO G53 X0 Vo GOO G53 XO Z 7 M30 G246 Ciclo fisso di alesatura e arresto radiale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale Questo codice G arresta il mandrino quando l utensile raggiunge il fondo del foro Una volta che il mandrino si fermato si ritrae l utensile Esempio G246 ALESATURA RADIALE G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y G00 G53 X0 Posizione iniziale asse X GO G53 XO 277e 297 Codici G cicli fissi 298 TOSSE M154 Innesto asse C M P SOO 2500
308. lla contropunta consigliata di 120 psi Se la pressione idraulica impostata al di sotto di 120 psi la contropunta pu funzionare in maniera poco affidabile 83 Tipi di contropunta Li NOTA 84 Durante il funzionamento della macchina ricordarsi che FEED HOLD Sospensione avanzamento non arresta il movimento della contropunta Si deve premere RESET Reimpostazione o usare EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza Procedura di avvio Se l alimentazione del tornio viene disinserita o interrotta mentre la contropunta innestata con un pezzo da lavorare la forza di tenuta viene a mancare Sostenere il pezzo ed eseguire un ritorno a zero della contropunta per riprendere le operazioni quando si ripristina l alimentazione ST 40 Funzionamento del servo della contropunta In Nei modelli di tornio ST 40 un servomotore posiziona la contropunta e applica la forza di tenuta al pezzo da lavorare Cambiare l impostazione 241 per regolare la forza di tenuta del servo della contropunta Usare un valore tra 1000 e 4500 libbre di forza se l impostazione 9 POLLICI o tra 4450 e 20110 Newton se l impostazione 9 MM Il carico e forza di tenuta correnti della contropunta sono visualizzati come asse B nel display del carico dell asse in modalit quali MDI e MEM Il grafico a barre indica il carico corrente e la linea rossa indica il valore massimo della forza di tenuta specificato nell impostazione 241 La forza di tenuta reale
309. lla finestra dell utensile attivo Active Tool in alto a destra nello schermo Sistemi di coordinate I controlli CNC usano una serie di sistemi di coordinate e offset che consentono di controllare la posizione del punto di lavorazione sul pezzo Questa sezione descrive l interazione fra diversi sistemi di coordinate e offset di lavorazione Sistema di coordinate corrente Il sistema di coordinate effettivo la somma totale di tutti i sistemi di coordinate e offset in vigore Si tratta del sistema visualizzato sotto l etichetta Work G54 Lavoro G54 nel display delle posizioni Position anche lo stesso dei valori programmati in un programma di codice G sempre che non si avvii nessuna compensazione punta utensile Coordinate effettive coordinate globali coordinate comuni coordinate di lavoro coordinate derivate offset utensile FANUC Work Coordinate Systems Sistemi di coordinate di lavoro FANUC Le coordinate di lavoro sono uno spostamento aggiuntivo e opzionale delle coordinate in relazione al sistema di coordinate globali Sul controllo Haas sono disponibili 105 sistemi di coordinate di lavoro designati da G54 fino a G59 e da G154 P1 fino a C154 P99 G54 la coordinata di lavoro in vigore quando si accende il controllo L ultima coordinata di lavoro usata rimane valida finch non si usa un altra coordinata di lavoro o la macchina viene spenta G54 pu essere disattivato assicurandosi che i valori X e Z sulla pagina degli
310. lla rete con lettura scrittura Disattivando OFF quest impostazione e l impostazione 913 si disabilit la comunicazione della scheda di rete 347 Impostazioni 348 912 Floppy Tab Enabled Floppy abilitato Attiva disattiva ON OFF l accesso all unit floppy USB Se impostata a OFF l unit floppy USB non accessibile 913 Hard Drive Tab Enabled Disco fisso abilitato Disattiva attiva OFF ON l accesso al disco fisso Quando impostata a OFF il disco fisso non accessibile Disattivando OFF sia quest impostazione sia la condivisione CNC impostazione 911 si disabilit la comunicazione della scheda di rete 914 USB Tab Enabled USB abilitata Disattiva attiva OFF ON l accesso alla porta USB Quando impostata a OFF la porta USB non accessibile 915 Net Share Condivisione rete Disattiva attiva OFF ON l accesso al server Quando impostata a OFF l accesso al server dal controllo CNC non possibile 916 Second USB Tab Enabled USB secondaria abilitata Disattiva attiva OFF ON l accesso alla porta USB secondaria Quando impostata a OFF la porta USB non accessibile Manutenzione Capitolo 7 Manutenzione 1 1 1 2 NOTA 1 3 Introduzione Una manutenzione regolare importante per assicurarsi che la macchina abbia una vita lunga e produttiva con tempi di fermo minimi Questa sezione offre una lista di attivit di manutenzione che si possono fare autonomamente sec
311. llocato fra lo zero macchina e il centro del mandrino primario non va collocato dietro il centro del mandrino Esempio di programma T1111 MASCHIATURA MOTORIZZATA ASSIALE maschio 1 4 x 20 G99 M154 INNESTO ASSE C G00 G34 X6 CO YO Zl GOO Xlo 40 5 MO8 e A 279 Codici G cicli fissi SSU 2 G95 C45 A 0 49 ROUS F005 7 GRs y EE Colo G00 G80 Z0 5 M09 MS o ML55 G28 HO Svolgi asse C j GOO G54 X6 YO Ale z G99 Pollici al iminuto 3 MOL M30 o e G96 Velocit costante attiva Gruppo 13 G96 fa s che il controllo mantenga una velocit di taglio costante sulla punta dell utensile giri min del mandrino sono basati sul diametro del pezzo nel punto in cui si verifica il taglio e sul valore S comandato girilmin 3 82xSFM DIA Ci significa che la velocit del mandrino aumenta man mano che l utensile si avvicina a X0 Quando l impostazione 9 in pollici INCH il valore di S specifica i piedi lineari al minuto Quando l impostazione 9 impostata a MM il valore di S specifica i metri lineari al minuto AVVERTENZA E pi sicuro specificare la velocit massima del mandrino per la funzione di taglio con velocit costante Usare un G50 per impostare i giri min massimi del mandrino Se non si imposta un limite si consente l aumento della velocit del mandrino quando l utensile raggiunge 280 il centro del pezzo Con una velocit eccessiva i pezzi potrebbero esser
312. lsante impedisce qualsiasi alterazione dei programmi impostazioni parametri offset e variabili macro Modalit Setup In posizione di blocco questo pulsante abilita tutte le funzioni di sicurezza della macchina Il suo sblocco consente il setup vedere la sezione Modalit Setup di questo manuale per informazioni dettagliate Seconda pos iniziale Premere questo pulsante per riportare rapidamente tutti gli assi alle coordinate specificate in G154 P20 Regolazione manuale della Premere questo pulsante per aprire o chiudere la porta porta automatica automatica se installata Illuminazione Questi interruttori commutano l illuminazione interna e l illuminazione ad alta intensit se installata T2 3 Pannello superiore del pensile Fornisce una rapida conferma visiva dello stato corrente della macchina Ci sono cinque stati diversi del lampeggiatore Stato della spia Significato La macchina inattiva Verde fisso La macchina in funzione Verde lampeggiante La macchina in arresto ma pronta per l uso Per continuare richiesta l immissione dell operatore 20 Introduzione Rosso lampeggiante Si verificato un guasto o la macchina in arresto di emergenza Giallo lampeggiante Un utensile scaduto e la schermata della durata utensile lo visualizza automaticamente Segnalatore acustico della tastiera Collocato nella parte inferiore del pensile di comando Girare il coperchio per regol
313. lunghezza barra 282 NOTA NOTA AN Codici G e M Impostazioni Usato per reimpostare la lunghezza della barra memorizzata nel controllo Premere V sulla tastiera e quindi il tasto HANDLE JOG Volantino sul controllo Usare il volantino HANDLE JOG per spingere la barra fino alla posizione di riferimento impostata durante il setup della posizione di alimentazione delle barre Eseguire G105 Q1 e la lunghezza corrente della barra sar ricalcolata L asta di spinta deve essere in contatto con la barra quando si imposta la lunghezza della barra Se la barra viene spinta troppo avanti tirare indietro l asta di spinta spingere manualmente la barra contro l asta e spostarla a intermittenza fino al punto di riferimento G105 02 I Imposta posizione di riferimento e spinta iniziale Imposta la posizione di riferimento quindi sblocca e spinge fuori la barra in base alla distanza specificata nella macro variabile 3101 o dal valore I se sulla stessa linea e per la lunghezza della spinta iniziale 3101 o valore I se sulla stessa linea quindi la blocca di nuovo ed esegue il sottoprogramma PXXXXX se specificato Questo comando pu essere usato solo dopo aver eseguito G105 04 L asta di spinta deve essere in contatto con la barra quando si imposta la lunghezza della barra Se la barra viene spinta troppo avanti tirare indietro l asta di spinta spingere manualmente la barra contro l asta e spostarla a intermittenza fino al p
314. ma ogni giorno Gestione periferiche La funzione di gestione periferiche mostra i dispositivi di memoria disponibili sulla macchina e il loro contenuto in un menu a schede Per informazioni sulla navigazione dei menu a schede del controllo Haas vedere pagina 56 I dischi fissi USB esterni devono essere formattati come FAT o FAT32 Non usare dispositivi formattati come NTFS Questo esempio mostra la directory per il dispositivo USB in gestione periferiche F3 2 1 2 3 4 Ora 5 Data 6 8 3 3 1 NOTA Funzionamento Menu dispositivi USB 1 2 3 MEMORY USB DEVICE i CURRENT DIRECTORY USB DEVICE t USB DEVICE A 012234 WORK ORDER 11 784 11 12 07 08 20 00 Z FITTING 7 m PROJECT 2 lt DIR gt ALL e al 5 4 6 3 PROGRAMS 88 FREE 889260 KB Use CURSOR keys to navigate listing and CANCEL to go back to devices V FILES IN SELECTION Press HELP for Help listing A ACTIVE PROGRAM 001254 Programma attivo Scheda attiva Programma evidenziato Sotto directory Dimensioni file Programma selezionato Sistemi file directory dispositivi di archiviazione dati come le chiavette USB o i dischi rigidi di solito hanno delle in una struttura a directory a volte chiamata struttura a cartelle con una cartella di base che contiene delle directory che potrebbero contenere altre directory con molti livelli di profondit Nella funzione di gestione periferiche
315. ma questi sottoprogrammi devono essere nella stessa directory del programma principale Se il programma FNC chiama delle macro G65 o dei sottoprogrammi G M abbinati devono essere in MEMORY Memoria Questi sottoprogrammi si possono modificare mentre il programma CNC in esecuzione Fare attenzione quando si esegue un programma FNC che potrebbe essere stato cambiato dall ultima esecuzione 3 8 T3 3 Funzionamento Controllo numerico diretto DNC Il controllo numerico diretto DNC un altro modo per caricare un programma nel controllo ed eseguire un programma nel momento in cui lo si riceve attraverso la porta RS232 Questa funzione diversa da un programma caricato attraverso la porta RS 232 perch non esistono limiti alle dimensioni del programma CNC Il programma avviato dal controllo nel momento in cui viene spedito al controllo stesso non viene memorizzato nel controllo F3 4 DNC in attesa e programma ricevuto PROGRAM DNC N00000000 PROGRAM DNC N00000000 WAITING FOR DNC 001000 G CODE FINAL QC TEST CUT MATERIAL IS 2x8x8 6061 ALUMINUM MAIN MO0 READ DIRECTIONS FOR PARAMETERS AND SETTINGS FOR VF SERIES MACHINES W 4TH AXIS CARDS USE FOR HS VR VB AND NON FORTH MACHINES CONNECT CABLE FOR HA5C BEFORE STARTING THE PROGRAM SETTINGS TO CHANGE SETTING 31 SET TO OFF DNC RS232 DNC RS232 DNC END FOUND Impostazioni RS 232 consigliate per il DNC Se
316. menu a scomparsa SAVE AND LOAD Salva e carica F3 3 Finestra a scomparsa Save and Load Salva e carica SAVE AND LOAD CANCEL Ex1t Settings Hacros Parameters A Axis Rotary Parameters E Ax1s Rotary Parameters History Program ATH IPS amp PROBE key History Back Up Offsets Settings Hacros Parameters Program ATH IPS amp PROBE All Restore Enter filename to save to and then press WRITE 3 4 1 Fare un backup La funzione di backup salva i file con un nome file assegnato dall utente A tutti i tipi di dati viene associata un estensione O Parametri Posizioni del pallet Fresatrice PA CITI I 69 Ripristino da un backup I I Per fare il backup delle informazioni della macchina 1 Inserire un dispositivo di memoria USB nella porta USB sul lato destro del pensile di comando 2 Selezionare la scheda USB in gestione periferiche 3 Aprire la directory di destinazione Se si desidera creare una nuova directory per il backup dei dati vedere pagina 66 per le istruzioni 4 Premere F4 Si apre il menu a scomparsa Save and Load Salva e carica Evidenziare l opzione desiderata Immettere un nome file e premere ENTER Il controllo salva i dati selezionati con il nome file digitato pi le estensioni nella directory corrente del dispositivo di memoria USB 3 4 2 Ripristino da un backup Questa procedura illustra come ripristinare i dati della macchina dal backup su un dispositi
317. mmi desiderati dall elenco dei programmi evidenziandoli e premendo ENTER Invio Premere SEND Invia per trasferire i file Offset Inserire gli offset LP Premere OFFSET per commutare tra le pagine Tool Geometry Geometria utensile e Work Zero Offset Offset zero pezzo 2 Per aggiungere il numero inserito nel valore selezionato dal cursore premere ENTER Invio Premendo F1 si prende il numero inserito e lo si sovrascrive nel registro degli offset selezionato dal cursore 4 Premendo F2 si inserisce il valore negativo negli offset Impostazioni e parametri Il controllo HANDLE JOG Volantino viene usato per scorrere le impostazioni e i parametri quando non si in modalit di avanzamento a intermittenza Immettere un numero conosciuto di un parametro o di un impostazione e premere la freccia su o gi per saltare al parametro immesso Il controllo Haas pu spegnere la macchina usando le impostazioni Queste impostazioni sono Impostazione 1 per lo spegnimento dopo che la macchina rimasta inattiva per nn minuti e Impostazione 2 per lo spegnimento quando si esegue un M30 Memory Lock Blocco della memoria Impostazione 8 Quando si attiva questa impostazione si bloccano le funzioni di editazione della memoria Quando OFF la memoria pu essere modificata Dimensioning Quotatura impostazione 9 cambia da Inch Pollici a MM Questo cambia anche tutti i valori di offset 143 Funzionamento 4 3 4
318. momento durante il primo anno di possesso Solo riparazione o sostituzione La sola responsabilit del produttore e l esclusivo rimedio del cliente ai sensi di questa garanzia in relazione a ogni e qualsiasi prodotto Haas saranno limitati alla riparazione o sostituzione del prodotto Haas difettoso a discrezione del Produttore Esclusioni dalla garanzia Questa garanzia la sola ed esclusiva garanzia del Produttore ed in luogo di tutte le altre garanzie di qualunque tipo o natura esplicite o implicite scritte od orali includendo senza limitazioni qualsiasi garanzia implicita di commerciabilit di adeguatezza ad un particolare utilizzo o altre garanzie di qualit o prestazioni o non contraffazione Tutte queste garanzie di qualunque tipo sono con il presente declinate dal Produttore e sempre con il presente atto il Cliente rinuncia alle stesse Limiti ed esclusioni della garanzia componenti soggetti a usura durante la lavorazione normale e nel tempo includendo senza limitazioni la vernice le rifiniture delle finestre le lampadine le tenute gli eccentrici le guarnizioni il sistema di evacuazione dei trucioli es evacuatori piani inclinati per trucioli le cinghie i filtri i rulli delle porte i nottolini del cambio utensile ecc sono esclusi da questa garanzia Per conservare la garanzia si devono osservare e documentare le procedure di manutenzione specificate dal Produttore Questa garanzia nulla se il Produtto
319. movimento dell asse in modalit rapida X2 1 comanda l asse X a X 2 1 M09 spegne il refrigerante G53 X0 ZO G53 definisce i movimenti successivi e fa in modo che si riferiscano al sistema di coordinate della macchina x0 Z0 comanda lo spostamento dell asse X e dell asse Z a X 0 0 Z 0 0 M30 M30 termina il programma e sposta il cursore in cima al programma nel controllo Indica la fine di un programma scritto con un editor di testo 4 5 4 Assoluto rispetto a incrementale XYZ rispetto a UVW posizionamenti assoluto XYZ e incrementale UVW definiscono il modo in cui il controllo interpreta i comandi di movimento degli assi Quando si comanda un movimento degli assi usando X Y o z gli assi si spostano in una posizione relativa all origine del sistema di coordinate attualmente in uso Quando si comanda un movimento degli assi usando U X V Y o W Z gli assi si spostano in una posizione relativa alla posizione corrente La programmazione assoluta utile nella maggior parte delle situazioni La programmazione incrementale pi efficiente per tagli ripetitivi spaziati in maniera uguale 149 Sistema di coordinate FANUC 4 6 4 6 1 4 6 2 4 6 3 NOTA 150 Funzioni degli utensili Il codice Tnnoo usato per selezionare il prossimo utensile nn e offset 00 L utilizzo di questo codice pu variare leggermente a seconda dell impostazione 33 sistema di coordinate FANUC o YASNAC Sistema di coordin
320. mpadel refrigerante standard 1 2 Sensore del livello del refrigerante 3 Vassoio raccoglitrucioli 4 Filtro 5 Pompa del refrigerante ad alta pressione 15 F2 7 Funzioni del tornio vista frontale con i coperchi rimossi vane N Sa Da jjs S Gi EN Motore del mandrino Torretta degli utensili Contropunta opzionale Raccoglipezzi opzionale Braccio LTP opzionale 6 Autocentrante 7 Gruppo trasmissione asse C opzionale 8 Unit idraulica di alimentazione HPU 9 Gruppo mandrino A Cabina di controllo B Pannello laterale della cabina di controllo gr 16 Introduzione F2 8 Funzioni del tornio vista frontale con i coperchi rimossi Dettaglio A Cabina di controllo 1 Piastra ID 2 Ventola del comando vettoriale 3 1 funziona a intermittenza 3 Interruttore principale di circuito dog 17 F2 9 Funzioni del tornio vista posteriore Dettaglio B Pannello laterale della cabina di controllo 1 RS 232 opzionale 2 Enet opzionale 3 Scala asse A opzionale O 1 4 Scala asse B opzionale K 2 5 Alimentazione asse A y f opzionale 6 Encoder asse A opzionale o Ut 3 7 Alimentazione asse B O 4 opzionale 7 l 8 Encoder asse B opzionale 5 9 115 VAC 5A as 7 8 LR 2 2 Pensile di comando Il pensile di comando l interfaccia principale con la macchina Haas Qui si programmano ed eseguono i propri progetti di lavorazione CNC
321. mpostata in modalit manuale per l offset utensile Premere il tasto freccia gi Digitare il valore desiderato per la tolleranza e premere ENTER Se si desidera eseguire questo test per un singolo utensile in MDI andare al passo 12 Se si desidera copiare il test nel programma continuare con il prossimo passo Per copiare il codice generato premere F4 dallo schermo della scheda PROBE Sonda per aprire la fimestra a scomparsa del registratore IPS IPS Recorder Copiare il codice generato con le nuove tolleranze nella posizione selezionata per il programma un nuovo programma o il programma corrente in memoria Per controllare il codice premere MEMORY Memoria e spostare il cursore in basso fino al codice inserito Premere CYCLE START Avvio ciclo La punta dell utensile verr toccata Se si supera il valore della tolleranza scatta un allarme Ripetere i punti da 1 a 12 per ogni utensile da controllare Direzione della punta dell utensile Fare riferimento alle illustrazioni della sezione Punta utensile immaginaria e direzione Compensazione della punta utensile a pagina 113 La sonda impostazione utensili automatica usa solo i codici 1 8 Taratura automatica della sonda utensili Questa procedura di taratura dell ATP richiede quanto segue Un utensile di tornitura OD Un pezzo da lavorare che si adatta alle griffe Un micrometro da 0 1 0 per misurare lo stilo della sonda utensili un micrometro per isp
322. mpostazione ON OFF L impostazione preferita ON Quando OFF il blocco di definizione del ciclo fisso iniziale richiede un codice X o Z affinch il ciclo fisso venga eseguito Quando ON il blocco di definizione del ciclo fisso iniziale causa l esecuzione di un ciclo anche se non c nessun codice X o Z nel blocco Quando in quel blocco c un LO il ciclo fisso sulla linea di definizione non viene eseguito 31 Reset Program Pointer Reimpostazione indicatore programma Quando questa impostazione OFF RESET Reimpostazione non cambia la posizione dell indicatore programma Quando ON RESET Reimpostazione sposta l indicatore programma all inizio del programma 32 Coolant Override Regolazione manuale refrigerante Questa impostazione controlla il funzionamento della pompa del refrigerante La selezione NORMAL Normale consente all operatore di accendere e spegnere la pompa manualmente o con i codici M La selezione OFF genera un allarme se si tenta di azionare il refrigerante manualmente o da un programma La selezione IGNORE Ignora ignora tutti i comandi programmati sul refrigerante ma la pompa pu essere accesa manualmente 33 Coordinate System Sistema di coordinate Questa impostazione cambia il funzionamento degli offset spostamento utensile Pu essere impostata su YASNAC o FANUC Questa impostazione cambia l interpretazione del comando Txxxx e il modo in cui il sistema di coordinate viene specifica
323. n programma avanzamento a intermittenza tasti premuti ecc Il valore predefinito 0 Codici G e M Impostazioni 217 Show Chuck Jaws Mostra griffe Controlla il display delle griffe nell immagine dal vivo 218 Show Final Pass Mostra passaggio finale Controlla la visibilit della linea continua verde che rappresenta il passaggio finale nell immagine dal vivo Questa linea viene mostrata se il programma stato eseguito o simulato in precedenza 219 Auto Zoom to Part Zoom automatico sul pezzo Controlla se nell immagine dal vivo si effettua o meno uno zoom automatico del pezzo nell angolo in basso a sinistra Attivarla o disattivarla premendo F4 nella pagina dell immagine dal vivo 220 TS Live Center Angle Angolo centro girevole contropunta Angolazione del centro girevole della contropunta misurato in gradi da 0 a 180 Usato solo per l immagine dal vivo Inizializzare con un valore di 60 221 Tailstock Diameter Diametro contropunta Diametro del centro girevole della contropunta misurato in pollici o secondo il sistema metrico a seconda dell impostazione 9 moltiplicato per 10 000 Usato solo per l immagine dal vivo Il valore predefinito 12500 1 25 Usare solo valori positivi 222 Tailstock Length Lunghezza contropunta Lunghezza del centro girevole della contropunta misurato in pollici o secondo il sistema metrico a seconda dell impostazione 9 moltiplicato per 10 000 Usato solo per l immagine
324. n tale blocco G100 disattiva l immagine specchio per qualsiasi asse elencato nel blocco Il valore reale fornito per il codice X o z non efficace di per s G100 O G101 non hanno nessun effetto Per esempio G101 X 0 attiva lo specchio asse X Le impostazioni dalla 45 alla 48 possono essere usate per selezionare manualmente l immagine specchio G102 Uscita programmabile verso RS 232 Gruppo 00 X Comando asse X Z Comando asse Z Indica che opzionale L uscita programmabile verso la porta RS 232 invia le coordinate di lavoro correnti degli assi a un altro computer Questo codice G va usato in un blocco di comandi senza altri codici G non provoca nessun movimento degli assi Nota di programmazione Si applicano gli spazi opzionali impostazione 41 e il comando EOB impostazione 25 possibile digitalizzare un pezzo usando questo codice G e un programma che avvia un pezzo in X Z e sonda Z con un G31 Quando la sonda conclude la rilevazione il blocco seguente potrebbe essere un G102 per inviare la posizione X e Z a un computer che pu memorizzare le coordinate del pezzo digitalizzato necessario un software aggiuntivo sul personal computer per completare questa funzione G103 Limitazione lettura preventiva dei blocchi Gruppo 00 G103 contiene il numero massimo di blocchi per cui il controllo potr eseguire la lettura preventiva gamma 0 15 per esempio GIUS Pesad 7 comunemente denominato Lettura preventi
325. na 5 per altre informazioni su come reimpostare i timer e i contatori e Loop rimanenti mostra il numero di loop del sottoprogramma rimanenti per completare il ciclo corrente 37 Display del controllo 38 Display allarmi Si pu usare questo display per maggiori informazioni sugli allarmi della macchina quando si verificano per vedere l intero storico degli allarmi della macchina o per leggere le informazioni degli allarmi che potrebbero verificarsi Premere ALARMS Allarmi finch non compare il display degli allarmi Premere le frecce RIGHT Destra e LEFT Sinistra per le 3 differenti schermate del display degli allarmi La schermata degli allarmi attivi mostra gli allarmi che attualmente influenzano il funzionamento della macchina Si possono usare le frecce UP Su e DOWN Gi per vedere il prossimo allarme vengono visualizzati uno alla volta La schermata dello storico degli allarmi mostra gli allarmi che di recente hanno influenzato il funzionamento della macchina e La schermata del visualizzatore degli allarmi mostra la descrizione dettagliata dell allarme pi recente Si pu anche immettere un qualsiasi numero di allarme e premere ENTER Invio per leggere la sua descrizione Messaggi Si pu aggiungere un messaggio alla schermata MESSAGES Messaggi e verr salvato finch non viene rimosso o cambiato La pagina di display dei messaggi MESSAGES compare al momento dell accensione sempre ch
326. na normalmente Quando ON qualsiasi azionamento del pedale ignorato dal controllo 77 Scale Integer F Numero intero scala F Questa impostazione consente all operatore di selezionare il modo in cui il controllo interpreta un valore F velocit di avanzamento che non contiene punti decimali Si consiglia ai programmatori di usare sempre un punto decimale Questa impostazione aiuta gli operatori a eseguire programmi sviluppati su un controllo diverso da quello della Haas Per esempio F12 Impostazione 77 OFF 0 0012 unit minuto Impostazione 77 ON 12 0 unit minuto Ci sono 5 impostazioni di velocit di avanzamento 329 Impostazioni POLLICI MILLIMETRI 81 Tool at Auto Off Utensile su spegnimento automatico Quando si preme AUTO OFF Spegnimento automatico il controllo esegue un cambio utensile all utensile specificato in questa impostazione Se si specifica zero 0 non avviene alcun cambio utensile al momento dello spegnimento del tornio Il valore di default 1 per l utensile 1 82 Language Lingua Il controllo Haas dispone di lingue diverse dall inglese Per passare a un altra lingua scegliere una lingua e premere ENTER Invio 83 M30 Resets Override M30 Reimposta regolazione manuale Quando questa impostazione ON un M30 riporta qualsiasi regolazione manuale velocit di avanzamento mandrino avanzamento in rapido ai valori di default 100 84 Tool Overload Action Azione per
327. nale Vedere l esempio nella pagina seguente U W Comando di posizionamento incrementale degli assi X Z I valori incrementali di profondit della filettatura sono definiti dall utente XIZ Comando di posizionamento assoluto degli assi X Z I valori di profondit della filettatura sono specificati dall utente NOTA La velocit di avanzamento uguale al passo della filettatura Si deve specificare un movimento su almeno un asse Le filettature coniche hanno un passo sia per X che per Z In questo caso si imposta la velocit di avanzamento al maggiore dei due passi G99 Avanzamento per rivoluzione deve essere attivo 236 Codici G e M Impostazioni F6 13 G32 Definizione del passo velocit di avanzamento 1 Filettatura dritta 2 Filettatura conica G32 diverso dagli altri cicli di filettatura perch la conicit e o il passo possono variare continuamente durante tutta la filettatura Inoltre non c alcun ritorno in posizione automatico alla fine dell operazione di filettatura Nella prima linea di un blocco di codice G32 l avanzamento dell asse sincronizzato con il segnale di rotazione dell encoder del mandrino Tale sincronizzazione rimane effettiva per ogni linea in una sequenza G32 possibile cancellare G32 e richiamarlo senza perdere la sincronizzazione originale Ci significa che i passaggi multipli seguiranno esattamente la traiettoria
328. nche 7321 7326 e G126 14341 14346 G154 P18 anche 7341 7346 e G127 14361 14366 G154 P19 anche 7361 7366 e G128 14381 14386 G154 P20 anche 7381 7386 e G129 14401 14406 G154 P21 14421 14426 G154 P22 14441 14446 G154 P23 14461 14466 G154 P24 14481 14486 G154 P25 14501 14506 G154 P26 14521 14526 G154 P27 14541 14546 G154 P28 14561 14566 G154 P29 14581 14586 G154 P30 14781 14786 G154 P40 14981 14986 G154 P50 15181 15186 G154 P60 15381 15386 G154 P70 15581 15586 G154 P80 15781 15786 G154 P90 15881 15886 G154 P95 15901 15906 G154 P96 15921 15926 G154 P97 15941 15946 G154 P98 15961 15966 G154 P99 G159 Raccolta in background Ritorno pezzo Comando del caricatore pezzi automatico APL Vedere il manuale dell APL Haas G160 Solo modalit di comando asse APL torni muniti di caricatore pezzi automatico usano questo comando per informare il controllo che i prossimi comandi dell asse riguardano l APL Caricatore pezzi automatico non il tornio Vedere il manuale dell APL Haas torni muniti di spingibarra usano questo comando per informare il controllo che i prossimi comandi dell asse V spostano lo spingibarra dell asse V e non vengono interpretati come uno spostamento incrementale dell asse Y della torretta del tornio Questo comando deve essere seguito da un comando G161 per annullare questa modalit Esempio G160 GO 0 Va 10 0 7 G161 Gli esempi di cui sop
329. ndo il raggio e il tipo di punta dell utensile Quindi i limiti applicati alla tolleranza vanno anche applicati alla somma della tolleranza e del raggio utensile Se l ultimo taglio della traiettoria P Q una curva non monotonica usando una tolleranza di finitura aggiungere un breve taglio di ritrazione non usare U Le curve monotoniche sono curve che tendono a spostarsi solo in una direzione man mano che X aumenta Una curva monotonica crescente aumenta sempre man mano che X aumenta cio f a gt f b per tutto a gt b Una curva monotonica decrescente diminuisce sempre man mano che X diminuisce cio f a lt f b per tutto a gt b Gli stessi tipi di restrizioni sono usati anche per le curve monotoniche non decrescenti e non crescenti Come mostrato nella Figura F6 32 quando X aumenta Z diminuisce poi aumenta poi diminuisce e infine aumenta Questa curva X Z e sicuramente non monotonica Di qui la necessit di un breve taglio di ritrazione F6 32 G72 Asportazione faccia finale P Blocco di partenza 1 Posizione iniziale Q Blocco finale 2 Tolleranza finitura 3 Tolleranza sgrossatura 4 Traiettoria programmata Esempio di programma Codici G e M Impostazioni Q O 00722 G72 Ciclo di sgrossatura TOi 3 SL MO GO G54 Aed AO i GT Pr OZ PO TOO FOr O TOO WOOT SELE 3 NI GOL Z704 X2 EOL005 7 Xog j COV RO Z 0445 ROSS y GOL Xero 4304 G02 XIs 65 A 4 ROLO 5 GO yo Zed GIS XL 5 A 0445 R
330. ne ma alcune applicazioni del PC potrebbero non riconoscerlo senza estensione file sviluppati nel controllo saranno denominati da una lettera O seguita da 5 cifre Per esempio 012345 3 3 4 NOTA NOTA NOTA Funzionamento Copiare file 1 Evidenziare un file e premere ENTER per selezionarlo Apparir un segno a fianco del nome del file 2 Dopo aver selezionato tutti i programmi premere F2 Questo apre la finestra Copy To Copia in Usare i tasti freccia per scegliere la destinazione e premere ENTER per copiare il programma file copiati dalla memoria del controllo in un dispositivo avranno l estensione NC alla fine del nome del file Ma il nome pu essere cambiato navigando fino alla directory di destinazione immettendo il nuovo nome e premendo F2 Cancellare i programmi Non possibile annullare questo processo Accertarsi di avere i backup dei dati per ricaricarli nel controllo se necessario Non si pu premere UNDO Annulla per recuperare un programma cancellato I Premere LIST PROGRAM Lista programmi e selezionare il dispositivo che contiene i programmi che si desiderano cancellare 2 Usare le frecce UP Su o DOWN Gi per evidenziare il numero del programma Premere ERASE PROGRAM Cancella programma Non si pu cancellare il programma attivo 4 Premere Y S quando richiesto per cancellare il programma o N No per annullare il processo Per cancellare pi progr
331. ne in FNC non sono limitate a quest impostazione 9 Dimensioning Quotatura Questa impostazione seleziona la modalit in pollici o quella metrica Quando impostata su INCH Pollici le unit programmate per x Y e Zsono pollici fino a 0 0001 Quando impostata su MM le unit programmate sono in millimetri fino a 0 001 mm Tutti i valori di offset sono convertiti quando questa impostazione passa dai pollici ai millimetri o viceversa Tuttavia modificare questa impostazione non trasforma automaticamente un programma salvato nella memoria si devono cambiare i valori programmati dell asse per le nuove unit Quando impostata su INCH Pollici il codice G predefinito G20 quando impostata su MM il codice G predefinito G21 RO o I O_O Co I Tasti avanzamento a intermittenza asse 10 Limit Rapid at 50 Limite avanzamento in rapido al 50 Fissando quest impostazione a ON si limita la macchina al 50 dei suoi movimenti asse non di taglio pi veloci rapidi Ci significa che se la macchina pu spostare gli assi a 700 pollici al minuto ipm si limiter a 350 ipm quando questa impostazione ON Il controllo visualizza un messaggio di regolazione manuale dell avanzamento in rapido al 50 quando questa impostazione ON Quando OFF disponibile la massima velocit di avanzamento in rapido del 100 320 Codici G e M Impostazioni 11 Baud Rate Select Selezione velocit di trasmissione
332. no azzerate con valori indefiniti e qualsiasi variabile locale con variabili di indirizzo corrispondenti nella linea G65 impostata ai valori della linea G65 Segue una tabella delle variabili locali insieme agli argomenti delle variabili di indirizzo che le modificano e PERI o m SCE CEDE ESCE CECI E me O E fee eee o CI CS EC DI CS CIS CEE O CS ESCE DSC CAS ESCE DNS CHI NOTA 1 0 Le variabili 10 12 14 16 e 27 33 non possiedono argomenti di indirizzo corrispondenti Possono essere impostate se si usa un numero sufficiente di argomenti I J e K come Indicato in precedenza nella sezione relativa agli argomenti Una volta che si trovano nel sottoprogramma macro le variabili locali possono essere lette e modificate facendo riferimento ai numeri di variabile da 1 a 33 Quando si usa l argomento L per realizzare ripetizioni multiple di un sottoprogramma macro gli argomenti sono impostati solo nella prima ripetizione Ci significa che se le variabili locali 1 33 sono modificate nella prima ripetizione la seguente ripetizione ha accesso unicamente ai valori modificati valori locali sono conservati da una ripetizione all altra quando l indirizzo L maggiore di 1 Richiamando un sottoprogramma attraverso un M97 o M98 non si annidano le variabili locali Tutte le variabili locali menzionate in un sottoprogramma e richiamate da un M98 sono le stesse variabili e hanno gli stessi valori di prima della chiamata M97 o M98 Opzi
333. nsile Allo stesso modo necessario un movimento di partenza allontanamento In un movimento di partenza il controllo si sposta da una posizione compensata a una posizione non compensata Un movimento di partenza avviene quando si cancella la compensazione punta utensile con un comando G40 o un comando Txx00 Sebbene i movimenti di approccio e di partenza possano essere pianificati con precisione sono normalmente movimenti incontrollati e l utensile non deve essere in contatto con il pezzo quando questi avvengono Usare la compensazione punta utensile Le seguenti fasi sono usate per programmare un pezzo usando TNC 1 Programmare il pezzo alle dimensioni finite 2 Approccio e partenza Assicurarsi che esista un movimento di approccio per ogni traiettoria compensata e determinare la direzione G41 o G42 usata Assicurarsi che esista anche un movimento di partenza per ogni traiettoria compensata 3 Raggio e usura della punta dell utensile Selezionare un inserimento standard utensile con raggio che sar usato per tutti gli utensili Impostare il raggio della punta dell utensile di ogni utensile compensato Azzerare l offset di usura della punta dell utensile corrispondente per ogni utensile 4 Direzione punta utensile Inserire la direzione della punta dell utensile per tutti gli utensili che stanno usando la compensazione G41 O G42 5 Offset geometria utensile Impostare la geometria della lunghezza utensile e azzerare gl
334. nsile corrente nel mandrino incluso il tipo di utensile se specificato il carico utensile massimo subito dall utensile e la percentuale della durata rimanente di funzionamento se si usa la gestione avanzata degli utensili Controllo del livello del refrigerante Il livello del refrigerante indicato nella parte superiore destra dello schermo in modalit OPERATION MEM Una barra verticale mostra il livello del refrigerante La barra verticale lampeggia quando il refrigerante raggiunge un livello che potrebbe causare problemi al flusso di refrigerante Questo controllo viene visualizzato anche in modalit DIAGNOSTICS Diagnostica nella scheda GAUGES Misuratori Display di timer e contatori La sezione dei timer di questo display situata sopra la parte inferiore destra dello schermo fornisce informazioni sui tempi di ciclo Questo ciclo tempo di ciclo corrente Ultimo ciclo tempo di ciclo precedente e Rimanente tempo rimanente nel ciclo corrente La sezione dei contatori include due contatori M30 come pure il display dei loop rimanenti e Contatore M30 1 e contatore M30 2 ogni volta che un programma trova un comando M30 i contatori vengono incrementati di uno Se l impostazione 118 attiva i contatori saranno incrementati anche ogni volta che il programma trova un comando M99 e Se ci sono delle macro possibile azzerare o cambiare il contatore M30 1 con 3901 e il contatore M30 2 con 3902 3901 0 e Vedere pagi
335. ntale dell asse X V Comando di movimento incrementale dell asse Y W Comando di movimento incrementale dell asse Z X Comando di movimento assoluto dell asse X Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z C Comando di movimento assoluto dell asse C Indica che opzionale Questo codice G sposta gli assi programmati mentre attende un segnale dalla sonda segnale di salto Lo spostamento specificato iniziato e continua fino al raggiungimento della posizione o finch la sonda non riceve un segnale di salto Se la sonda riceve un segnale di salto durante lo spostamento C31 il controllo emette un beep e la posizione del segnale di salto viene registrata nelle variabili macro Il programma esegue quindi la prossima linea di codice Se la sonda non riceve un segnale di salto durante lo spostamento G31 il controllo non emette un beep la posizione del segnale di salto viene registrata alla fine dello spostamento programmato e il programma continua Le variabili macro da 5061 a 5066 vengono designate per memorizzare le posizioni del segnale di salto per ogni asse Per altre informazioni su queste variabili del segnale di salto vedere la pagina delle macro nella sezione di programmazione di questo manuale Non usare la compensazione utensile G41 o G42 con un G31 G32 Filettatura Gruppo 01 F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto Q Angolo filettatura iniziale opzio
336. nto a intermittenza degli assi XZ 1 Mantenere premuta qualsiasi combinazione di X X e Z Z per far avanzare simultaneamente a intermittenza gli assi X e Z 2 Se si rilascia un solo tasto il controllo continuer a far avanzare a intermittenza il singolo asse del tasto ancora premuto Torni con asse C A avanzare l asse C 1 Premere C 2 Premere HANDLE JOG Volantino 3 Girare il volantino HANDLE JOG per far avanzare a intermittenza l asse C Tasti di regolazione manuale tasti di regolazione manuale consentono di regolare manualmente la velocit dei movimenti non di taglio in rapido degli assi gli avanzamenti programmati e le velocit del mandrino Questi tasti sono elencati nella seguente tabella Velocit di 10 FEEDRATE Riduce la velocit di avanzamento avanzamento 10 corrente del 10 fino allo 0 Velocit di 100 FEEDRATE Imposta la velocit di avanzamento avanzamento 100 regolata manualmente alla velocit di avanzamento programmata Velocit di 10 FEEDRATE Aumenta la velocit di avanzamento avanzamento 10 corrente del 10 fino al 990 Velocit di HANDLE CONTROL FEED Consente di usare il volantino per avanzamento con regolare la velocit di avanzamento in volantino incrementi di 1 da 0 a 999 31 Tastiera Mandrino 10 10 SPINDLE Riduce la velocit corrente del mandrino del 10 fino allo 0 Mandrino 100 100 SPINDLE Reimposta la velocit
337. nto di blocco la posizione del pezzo dove il mandrino secondario lo blocca per la visualizzazione nell immagine dal vivo Questo valore viene anche usato per creare un programma di codice G che eseguir l operazione desiderata del mandrino secondario 234 SS Rapid Point Punto avanzamento rapido mandr sec Controlla il punto di avanzamento rapido la posizione fino a cui il mandrino secondario avanza in rapido prima di bloccare un pezzo per la visualizzazione nell immagine dal vivo Questo valore viene anche usato per creare un programma di codice G che eseguir l operazione desiderata del mandrino secondario 235 SS Machine Point Punto lavorazione mandr sec Controlla il punto di lavorazione la posizione in cui il mandrino secondario lavora il pezzo per la visualizzazione nell immagine dal vivo Questo valore viene anche usato per creare un programma di codice G che eseguir l operazione desiderata del mandrino secondario Codici G e M Impostazioni 236 FP Z Stock Face Faccia Z pezzo rivoltato Controlla la faccia del pezzo rivoltato per la visualizzazione nell immagine dal vivo Questo valore viene anche usato per creare un programma di codice G che eseguir l operazione desiderata del mandrino secondario 237 SS Z Stock Face Faccia Z pezzo mandr sec Controlla la faccia del pezzo del mandrino secondario per la visualizzazione nell immagine dal vivo Questo valore viene anche usato per creare un programma di codice
338. ntrante Non lavorare pezzi pi grandi dell autocentrante Seguire tutte le avvertenze del fabbricante riguardo all autocentrante e alle procedure di fissaggio del pezzo La pressione idraulica deve essere impostata correttamente per fissare in tutta sicurezza il pezzo da lavorare senza distorsioni pezzi fissati in maniera scorretta possono forare la porta di sicurezza ad alta velocit necessario ridurre la velocit del mandrino per proteggere l operatore quando si realizzano operazioni pericolose es tornitura di pezzi troppo grandi o fissati parzialmente Dei pezzi bloccati in maniera scorretta o troppo grandi possono essere espulsi con una forza letale Seguire queste linee guida quando si eseguono dei lavori sulla macchina Sicurezza e Funzionamento normale Tenere la porta chiusa e le protezioni al loro posto mentre la macchina in funzione Carico e scarico dei pezzi Un operatore apre la porta o protezione completa il compito chiude la porta o protezione prima di premere CYCLE START Avvio ciclo iniziando i movimenti automatici e Carico e scarico utensile Un macchinista entra nell area di lavorazione per caricare o scaricare gli utensili Quindi esce completamente dall area prima di comandare qualsiasi movimento automatico per esempio NEXT TOOL Prossimo utensile TURRET FWD Torretta avanti TURRET REV Torretta indietro Setup lavorazione Premere EMERGENCY STOP Arresto di
339. nunciato se la variabile 1 contiene unicamente 0 0 o il valore indefinito 0 si esegue la ramificazione al blocco 5 altrimenti si esegue il blocco successivo Nel controllo Haas si pu anche utilizzare un espressione condizionale con il formato M99 Pnnnn Per esempio G00 X0 YO 1E0 2 M99 P5 Qui la condizione di riferisce solamente alla porzione M99 dell enunciato L utensile della macchina viene comandato su X0 YO sia che l espressione sia valutata vera che falsa Solo la ramificazione M99 viene eseguita basandosi sul valore dell espressione Si consiglia di usare la versione IF GOTO se si desidera flessibilit di impiego Esecuzione condizionale IF THEN L esecuzione di enunciati di controllo pu anche essere ottenuta usando la costruzione IF THEN Il formato IF lt xespressione condizionale gt THEN lt enunciato gt NOTA Opzioni di programmazione Per conservare la compatibilit con la sintassi FANUC THEN non pu essere usato con GOTOn Questo formato tradizionalmente usato per enunciati di assegnazione condizionali quali IF 590 GT 100 THEN 590 0 0 La variabile 590 impostata a zero quando il valore di 590 supera 100 0 Nel controllo Haas se una condizionale valutata come falsa 0 0 il resto del blocco IF viene ignorato Ci significa che anche gli enunciati di controllo possono essere condizionati in modo da poter scrivere qualcosa come IF 1 NE 0 THEN G01 X 24 Y 26 F 9
340. o utile per controllare lo stato del portapezzi automatico o di altri accessori che generano un segnale per il controllo Il valore Q deve trovarsi all interno della gamma da 0 a 63 che corrisponde agli ingressi trovati sul display diagnostico L ingresso in alto a sinistra 0 e quello in basso a destra 63 Quando si esegue questo blocco del programma e il segnale di ingresso specificato da Q ha valore 0 si esegue il blocco del programma Pnnnn la linea Pnnnn deve essere nello stesso programma Esempio NO5 M96 P10 08 Ingresso di test 8 interruttore dello sportello fino a quando chiuso N10 Inizio loop del programma l Programma quel pezzo della macchina N85 M21 Esegue una funzione utente esterna N90 M96 P10 027 Esegue un loop a N10 se l ingresso di riserva 27 0 N95 M30 Se l ingresso di riserva 1 termina il programma M97 Chiamata sottoprogramma locale Questo codice chiama un sottoprogramma cui si fa riferimento in un numero di linea N nello stesso programma necessario un codice Pnn che deve corrispondere al numero di linea nello stesso programma Ci utile per sottoprogrammi dentro un programma non richiede un programma a parte Il sottoprogramma deve finire con un M99 Un codice Lnn nel blocco M97 ripeter la chiamata del sottoprogramma per quel determinato numero nn di volte Esempio OOO M97 P1000 L2 Il comando L2 eseguir due volte la linea N1000 M30 N
341. o Single Block Avanzamento fino al blocco singolo impostazione 104 consente di usare il controllo HANDLE JOG Volantino per muoversi all interno di un programma Invertendo il movimento del volantino HANDLE JOG si genera una condizione di sospensione avanzamento Offset Lock Blocco offset impostazione 119 evita che l operatore modifichi gli offset Macro Variable Lock Blocco variabili macro impostazione 120 evita che l operatore modifichi le variabili macro Funzionamento Interruttore MEMORY LOCK Blocco memoria Evita che l operatore modifichi i programmi e alteri le impostazioni quando si trova in posizione bloccata HOME G28 Posizione iniziale G28 Riporta tutti gli assi allo zero macchina Per riportare solo un asse in posizione iniziale inserire la lettera corrispondente all asse e premere HOME G28 Per azzerare tutti gli assi sul display Distance To Go Distanza da percorrere mentre ci si trova in modalit Jog Avanzamento a intermittenza premere qualsiasi altra modalit di funzionamento EDIT MEMORY MDI DNC ecc e poi premere HANDLE JOG Ogni asse pu essere azzerato in maniera indipendente per mostrare una posizione relativa allo zero selezionato Per farlo andare alla pagina Position Operator Posizione operatore premere HANDLE JOG Volantino collocare gli assi nella posizione desiderata e premere ORIGIN Origine per azzerare quel display Inoltre si pu inserire un numero per la
342. o a zero della contropunta se nel programma non c nessun comando M22 Questi comandi causano Il ritiro della contropunta dal pezzo che quindi potrebbe cadere ATTENZIONE Prima di riprendere un programma con un comando M22 dopo un interruzione 3 10 2 dell alimentazione modificare il programma per rimuovere i comandi di movimento della contropunta o attivare la funzione Block Delete Cancella blocco Si pu quindi riprendere il programma e completare il pezzo Tenere a mente che finch non si esegue un ritorno a zero della contropunta il controllo non conosce la posizione della stessa pertanto le impostazioni 93 e 94 non proteggono la zona limitata della contropunta da uno schianto Eseguire un ritorno a zero della contropunta prima di iniziare un nuovo ciclo su un nuovo pezzo In seguito si possono riaggiungere al programma i comandi di movimento della contropunta per cicli futuri Il primo utilizzo del pedale della contropunta dopo un interruzione dell alimentazione riporta a zero la contropunta Assicurarsi che il pezzo sia sostenuto prima di azionare il pedale della contropunta ST 20 30 40 Funzionamento della contropunta Il funzionamento della contropunta dei modelli ST 20 30 40 include impostazioni codici M pedale e funzioni di avanzamento a intermittenza F3 15 Impostazioni 105 3 106 2 107 1 e posizione iniziale 4 85 ST 20 30 40 Funzionamento della contropunta NOTA Le impostazioni 105 Punto di
343. o di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale Questi codici G si usano per specificare un movimento circolare senso orario o antiorario degli assi lineari il movimento circolare possibile negli assi X e Z cos come selezionato da G18 valori X e Z si usano per specificare il punto finale del movimento e possono usare movimenti assoluti X e Z o incrementali U e W Se non si specifica n X n z il punto finale dell arco uguale al punto iniziale per tale asse Esistono due modi per specificare il centro del movimento circolare il primo utilizza I o K per specificare la distanza dal punto iniziale al centro dell arco il secondo utilizza R per specificare il raggio dell arco Per informazioni sulla fresatura su un piano G17 e G19 vedere la sezione degli utensili motorizzati F6 8 G02 Definizioni degli assi 1 Torni a torretta 2 Torni a tavola F6 9 Codici G e M Impostazioni Programmi G02 e G03 R 100 0312 G02 U 1376 W 0688R 0688 1 0688 R 100 0312 G02 U 2624 W 1312 R 1312 K 1312 0312 R G02 R 100 0312 G03 U 1376 W 0688 R 0688 1 0688 G03 Si usa R per specificare il raggio dell arco Con un valore di R positivo il controllo genera una traiettoria di 180 gradi o inferiore per generare un raggio superiore a 180 gradi specificare un valore di R negativo X o Z sono necessari per specificare un punto finale se diverso dal punto iniziale L
344. o essere A o B Vedere la sezione sulla compensazione utensile per degli esempi 44 Min F in Radius TNC Min F in TNC raggio Velocit di avanzamento minima nella percentuale di compensazione raggio punta utensile Questa impostazione influenza la velocit di avanzamento quando la compensazione utensile sposta l utensile all interno di un taglio circolare Questo tipo di taglio rallenta per mantenere una velocit di avanzamento costante Questa impostazione specifica la velocit di avanzamento minima come percentuale della velocit di avanzamento programmata gamma 1 100 45 47 Mirror Image X axis Z axis Immagine specchio asse X asse Z Quando una o pi di queste impostazioni ON il movimento dell asse specchiato invertito intorno al punto di lavoro zero Vedere anche G101 Attivazione immagine specchio nella sezione codici G 52 G83 Retract Above R G83 Ritrarre sopra R La gamma va da 0 0 a 30 00 pollici o 0 761 mm Questa impostazione cambia il comportamento di G83 ciclo di foratura profonda La maggior parte dei programmatori imposta il piano di riferimento R molto al di sopra del taglio per assicurarsi che il movimento di eliminazione dei trucioli consenta l effettiva eliminazione degli stessi dal foro Tuttavia in questo modo si spreca del tempo perch la macchina trapana in uno spazio vuoto Se si fissa l impostazione 52 alla distanza necessaria per l eliminazione dei trucioli il piano R pu essere avvic
345. o mentre il mandrino in funzione Per fare avanzare a intermittenza la contropunta 1 Selezionare la modalit Jog Avanzamento a intermittenza 2 Premere TS lt per far avanzare la contropunta alla velocit di avanzamento verso l autocentrante o premere TS gt per far allontanare la contropunta dall autocentrante alla velocit di avanzamento di Premere TS RAPID Avanzamento in rapido TS e TS lt simultaneamente per muovere la contropunta alla velocit di avanzamento in rapido verso l autocentrante O premere TS RAPID Avanzamento in rapido TS e TS gt simultaneamente per allontanare la contropunta dall autocentrante alla velocit di avanzamento in rapido Quando si rilasciano i tasti il controllo ritorna all ultimo asse che stato fatto avanzare Utensili Il codice Tnn si usa per selezionare l utensile da utilizzare in un programma Modalit di avanzamento a intermittenza La modalit di avanzamento a intermittenza consente di far avanzare a intermittenza ogni asse fino alla posizione desiderata Prima di avanzare a intermittenza gli assi necessario riportarli tutti alla posizione iniziale punto di riferimento iniziale degli assi Per entrare in modalit di avanzamento a intermittenza 1 Premere HANDLE JOG Volantino 2 Scegliere un incremento della velocit da usare nella modalit di avanzamento a intermittenza 0001 001 01 o 1 3 Premere l asse desiderato
346. o o asse del 180 un timer verr visualizzato nella finestra delle posizioni POSITION Il timer inizia da 1 5 minuti e conta fino a zero Quando il tempo scaduto viene visualizzato un allarme di sovraccarico degli assi SERVO OVERLOAD Sovraccarico servo Catturare lo schermo Il controllo pu catturare e salvare un immagine dello schermo corrente su un dispositivo USB collegato o sul disco rigido Se non c nessun dispositivo USB collegato e la macchina non ha un disco rigido non verr salvata nessuna immagine 1 Digitare il nome del file se si desidera salvare l immagine dello schermo Screen Capture con un nome specifico Il controllo aggiunge automaticamente l estensione file bmp Se non si specifica un nome di file il controllo user il nome di file predefinito snapshot bmp In questo modo si sovrascrive qualsiasi Immagine dello schermo catturata in precedenza con il nome predefinito Accertarsi di specificare ogni volta il nome del file se si desidera salvare una serie di immagini dello schermo 2 Premere SHIFT 3 Premere F1 L immagine dello schermo viene salvata sul dispositivo USB o sul disco fisso della macchina e il controllo visualizza il messaggio Snapshot saved to HDD USB Snapshot salvata su HDD USB quando il processo completo Arresta esecuzione avanza a intermittenza continua Questa funzione consente all operatore di arrestare un programma in esecuzione di allontanarsi a intermittenza
347. o principale o secondario vedere 287 Altri esempi di programmazione in modalit pollici e metrica sono illustrati di seguito Impostazione 9 Quotatura mm Maschiatura imperiale G99 Avanzamento per rivoluzione 000840 G84 TAP SET9 MM G21 ALARM IF SET9 NOT MM T0101 1 4 20 TAP G54 G00 X0 Z12 7 G99 FEED PER REV S800 RPM OF TAP CYCLE G84 Z 12 7 R12 7 F1 27 1 20 25 4 1 27 G00 G80 M30 Maschiatura metrica G99 Avanzamento per rivoluzione 000841 G84 TAP SET9 MM G21 ALARM IF SET9 NOT MM T0202 M8 x 1 25 TAP G54 G00 X0 Z12 7 G99 FEED PER REV s800 RPM OF TAP CYCLE G84 Z 12 7 R12 7 F1 25 LEAD 1 25 G00 G80 M30 Impostazione 9 Quotatura pollici Maschiatura metrica G99 Avanzamento per rivoluzione Maschiatura imperiale G99 Avanzamento per rivoluzione 000842 G84 TAP SET9 IN G20 ALARM IF SET9 NOT INCH T0101 1 4 20 TAP G54 G00 X0 Z 5 G99 FEED PER REV S800 RPM OF TAP CYCLE G84 Z 5 R 5 F0 05 1 20 05 G00 G80 M30 000843 G84 TAP SET9 IN G20 ALARM IF SET9 NOT INCH T0202 M8 x 1 25 TAP G54 G00 X0 Z 5 G99 FEED PER REV s800 RPM OF TAP CYCLE G84 Z 5 R 5 F0 0492 1 25 25 4 0492 G00 G80 M30 NOTA Codici G e M Impostazioni G85 Ciclo fisso di alesatura Gruppo 09 Questo ciclo fa avanzare verso l interno e verso l esterno F Velocit di avanzamento L Numero di ripetizioni
348. o rosso rotondo situato sul pensile di comando Alcune macchine potrebbero anche avere dei pulsanti in altre posizioni Quando si preme EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza i motori degli assi il motore del mandrino le pompe il cambio utensile e i motoriduttori si arrestano Mentre EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza attivo i movimenti automatici e manuali sono disattivati Usare EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza in caso di emergenza e disattivare anche la macchina per sicurezza quando necessario accedere alle aree in movimento Verificare l eventuale presenza di pezzi e utensili danneggiati prima di usare la macchina Qualsiasi pezzo o utensile danneggiato deve essere riparato correttamente o sostituito dal personale autorizzato Non avviare la macchina se uno qualsiasi dei componenti sembra non funzionare correttamente pezzi bloccati in maniera scorretta e lavorati ad alte velocit avanzamenti possono essere espulsi e possono forare l involucro La lavorazione di pezzi troppo grandi o fissati parzialmente non sicura Sicurezza dell autocentrante afosa Wu PERICOLO Non eccedere la velocit nominale dell autocentrante Delle velocit pi alte riducono la forza di fissaggio dell autocentrante Le barre non sostenute non devono estendersi al di fuori del tirante Gli autocentranti devono essere ingrassati ogni settimana e controllati regolarmente Le griffe non devono sporgere oltre il diametro dell autoce
349. o significativa ol 3123456 3 G1 X 1 183 Sostituzione dell indirizzo sposta l utensile della macchina a 1235 sull asse X Se il controllo si trova in modalit metrica l utensile viene spostato a 123 sull asse X Quando si usa una variabile indefinita per sostituire un valore di indirizzo il riferimento di quell indirizzo viene ignorato Per esempio 1 non definito GOO X1 0 Z l1l_ diventa GO XLO Anom Si veriTrLeano MOVIMENnti dl A Enunciati macro Gli enunciati macro sono linee di codice che consentono al programmatore di manipolare il controllo con caratteristiche simili a quelle di qualsiasi linguaggio standard di programmazione Sono comprese le funzioni gli operatori le espressioni condizionali e aritmetiche gli enunciati di assegnazione e gli enunciati di controllo Le funzioni e gli operatori si usano nelle espressioni per modificare variabili o valori Gli operatori sono essenziali per le espressioni mentre le funzioni facilitano il compito del programmatore Funzioni Le funzioni sono routine integrate che il programmatore ha a sua disposizione Tutte le funzioni utilizzano il formato lt funzione_nome gt argomento e restituiscono valori decimali a virgola mobile Le funzioni di serie del controllo Haas sono le seguenti O reee Argomento Reti TO Net ATANI Decimali Gradi Arcotangente come per FANUC ATANI 1 ROUNDI Decimali Decimali Arrotondamento di un decimale 184
350. occo durante la lavorazione ad alta velocit Block Delete Cancella blocco rimane attivo dopo la riaccensione 26 T2 7 Tasti modalit MDI DNC Nome Immissione dati manuale controll o numerico diretto Refrigerante Avanzamento a intermittenza mandrino Torretta avanti Torretta indietro Chiavetta REFRIGERANTE SPINDLE JOG TURRET FWD TURRET REV Introduzione Funzione In modalit MDI si pu scrivere un programma ma non viene inserito in memoria La modalit DNC consente di eseguire grandi programmi in modo drip feed nel controllo vedere la sezione Modalit DNC Attiva e disattiva il refrigerante Coolant opzionale L HPC Refrigerante ad alta pressione opzionale si attiva premendo il tasto SHIFT seguito da COOLANT Refrigerante Poich il refrigerante standard e quello HPC condividono lo stesso foro di uscita non possono essere attivati contemporaneamente Fa ruotare il mandrino alla velocit selezionata nell impostazione 98 Spindle Jog RPM Giri min avanzamento a intermittenza mandrino Ruota la torretta degli utensili verso il prossimo utensile in sequenza Se si inserisce un codice Tnn nella linea di ingresso la torretta si muove in avanti verso l utensile nn Ruota la torretta degli utensili all indietro verso l utensile precedente Se si inserisce un codice Tnn sulla linea di ingresso la torretta si muove all indietro verso l utensile nn T2 8 Ta
351. occo Q La sgrossatura di tipo 2 quando l impostazione 33 impostata su YASNAC deve includere R1 senza decimali nel blocco di comando G71 Il tipo 2 quando l impostazione 33 impostata su FANUC deve avere un movimento di riferimento sia sull asse X che Z nel blocco specificato da P 255 Codici G cicli fissi ATTENZIONE 256 La sgrossatura simile a quella del tipo 1 ma dopo ogni passaggio lungo l asse X l utensile segue la traiettoria definita da PQ In seguito l utensile si ritrae parallelamente all asse Z alla distanza definita nell impostazione 73 Ciclo fisso di ritrazione Il metodo di sgrossatura di tipo 2 non lascia scalini nel pezzo prima del taglio di finitura e normalmente consente una finitura migliore Uno degli effetti collaterali dell uso della tolleranza di sgrossatura o finitura X il limite fra i due tagli su di un lato di un cataletto e il punto corrispondente sull altro lato del cataletto La distanza deve essere superiore al doppio della somma delle tolleranze di sgrossatura e finitura Per esempio se la traiettoria G72 di tipo 2 contiene quanto segue A o o he La tolleranza pi grande che si pu specificare 0 999 poich la distanza orizzontale dall inizio del taglio 2 al punto di inizio sul taglio 3 di 0 2 Se si specifica una tolleranza maggiore si avr una fresatura eccessiva La compensazione utensile approssimata adattando la tolleranza della sgrossatura seco
352. oco asse X 2 G00 blocco in P 3 Traiettoria programmata 4 Tolleranza sgrossatura 5 Tolleranza finitura G72 consiste in una fase di sgrossatura e una fase di finitura Le fasi di sgrossatura e di finitura sono gestite in maniera diversa per il tipo 1 e il tipo 2 Normalmente la fase di sgrossatura consiste in una serie di passaggi ripetuti lungo l asse X alla velocit di avanzamento specificata La fase di finitura consiste in un passaggio lungo la traiettoria utensile programmata per rimuovere il materiale in eccesso lasciato dalla fase di sgrossatura ma lasciando del materiale per un ciclo di finitura G70 Il movimento finale in entrambi i tipi un ritorno alla posizione iniziale Codici G e M Impostazioni Nella figura precedente la posizione iniziale s la posizione dell utensile al momento della chiamata G72 Il piano di gioco X deriva dalla posizione iniziale dell asse X e dalla somma di U e delle tolleranze opzionali di finitura I Uno qualsiasi dei quattro quadranti del piano X Z pu essere tagliato specificando adeguatamente i codici di indirizzo I K U e w La seguente figura indica i segni appropriati per questi codici di indirizzo per ottenere le prestazioni desiderate nei quadranti associati F6 31 G72 Relazioni tra gli indirizzi U W l K U W 1 K CE Z re U W 1 K U W 1 K Dettagli del tipo 1 Quando il programmatore specifica il tipo 1 si d per scontato che la traiettoria ut
353. offset pezzo per G54 siano impostati a zero FANUC Child Coordinate System Sistema di coordinate derivate FANUC Una coordinata derivata un sistema di coordinate all interno di una coordinata di lavoro disponibile un solo sistema di coordinate derivate ed impostato nel comando G52 Qualsiasi G52 selezionato durante il programma viene rimosso quando il programma finisce su un M30 premendo RESET Reimpostazione o premendo POWER OFF Spegnimento FANUC Common Coordinate System Sistema di coordinate comuni FANUC Il sistema di coordinate comuni Comm si trova sulla seconda pagina di display degli offset delle coordinate di lavoro appena sotto il sistema di coordinate globali G50 Il sistema di coordinate comuni conservato nella memoria quando l allmentazione viene disinserita Il sistema di coordinate comuni pu essere modificato manualmente con il comando G10 o usando le variabili macro YASNAC Work Coordinate Shift Spostamento delle coordinate di lavoro YASNAC controlli YASNAC comandano uno spostamento delle coordinate di lavoro Ha la stessa funzione del sistema di coordinate comuni Quando l impostazione 33 impostata a YASNAC si trova nella pagina di visualizzazione degli offset pezzo Work Offsets sotto la denominazione TOO Sistema di coordinate macchina YASNAC Le coordinate correnti assumono il proprio valore dalle coordinate zero macchina Si pu creare un riferimento delle coordinate della macchina spe
354. olo profondit di taglio costante So Doe P4 Tagliente doppio profondit di taglio costante P1 e P3 consentono la filettatura con un singolo tagliente ma la differenza che con P3 si esegue un taglio a profondit costante ad ogni passaggio Allo stesso modo le opzioni P2 e P4 consentono un doppio tagliente e P4 offre un taglio a profondit costante ad ogni passaggio Secondo l esperienza del settore l opzione P2 con tagliente doppio offre risultati di filettatura migliori Codici G e M Impostazioni D specifica la profondit del primo taglio Ogni taglio successivo determinato dall equazione D sqri N dove N l ennesimo passaggio lungo la filettatura Il tagliente primario della fresa realizza tutto il taglio Per calcolare la posizione X di ogni passaggio si deve utilizzare la somma di tutti i passaggi precedenti misurati dal punto iniziale del valore X di ogni passaggio F6 44 G76 Ciclo di filettatura passaggio multiplo Esempio di programma o TIOL gt G50 52500 Impostazione giri min max selezione geometria utensile G97 S1480 M03 Mandrino attivo selezione utensile uno offset uno G54 G00 X3 1 Z0 5 M08 Selezione coord di lavoro e avanzamento in rapido al punto di riferimento refrigerante attivo G96 S1200 Taglio con velocit costante ON G01 Z0 F0 01 Posizione al pezzo Z0 X 0 04 GOOD X31 20 5 7 G71P1 Q010 U0 035 WO 005 D0 125 F0 015 Definizione ciclo di Sgrossatura j N1 X0
355. onare Swap Programs Scambia programmi Questo porta il prossimo programma nel pannello a schede in cima alla pila Switch to Left or Right Side Passa al lato sinistro o destro Per cambiare la finestra del programma attivo la finestra correntemente attiva ha uno sfondo bianco in modalit EDITOR FNC e con una pila di programmi 1 Premere F1 o il tasto di scelta rapida EDIT 2 Se si premuto F1 spostare il cursore sul menu File e selezionare Switch to Left or Right Side Passa al lato sinistro o destro Programmazione Change View Cambia vista Quando si in modalit EDITOR FNC usare i tasti di scelta rapida PROGRAM o 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Change View Cambia vista Commuta i modi di visualizzazione List Lista Main Principale e Split Dividi Mostra numeri di linea Quando si in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Show Line Numbers Mostra numeri di linea Mostra dei numeri di linea di riferimento indipendenti dal testo del programma Non vengono mai salvati come parte del programma come succede ai numeri Nxx Selezionare di nuovo l opzione per nasconderli Menu Edit FNC Per accedere al menu Edit 1 Quando si in modalit EDITOR FNC premere F1 2 Muovere il cursore fino al menu Edit F4 11 Menu Edit di editazione CANCEL Exit SELECI TEXT MOVE SELECTED TEXT COPY
356. ondo gli intervalli elencati per mantenere la macchina in funzione Il suo distributore offre anche un programma completo di manutenzione preventiva di cui si pu approfittare per attivit di manutenzione pi complesse Per istruzioni dettagliate sulle procedure elencate in questa sezione fare riferimento al sito web DIY di Haas all indirizzo diy haascnc com Manutenzione giornaliera e Verificare il livello del refrigerante ogni otto ore soprattutto durante un uso intenso dell HPC Se il sistema del refrigerante include un filtro ausiliario non riempire completamente il serbatoio del refrigerante alla fine del giorno di funzionamento Durante la notte il filtro ausiliario scaricher circa 5 galloni 19 litri di refrigerante nel serbatoio del refrigerante Verificare il livello dell olio della pompa HPC su base giornaliera Verificare il livello del serbatoio di lubrificazione e Togliere i trucioli dai copriguida e dal pannello inferiore Togliere i trucioli dalla torretta dall alloggiamento dal raccordo girevole e dal tubo di prolunga Assicurarsi che la piastra di copertura del tirante sia installata sia sul raccordo girevole che sull apertura dell autocentrante e Verificare il livello dell olio dell unit idraulica solo DTE 25 Capacit 8 galloni 10 galloni per SL 30B e superiori Manutenzione settimanale Controllare i filtri del refrigerante ad alta pressione HPC Pulirli o sostituirli se necessario
357. one F6 69 M19 Esempio orientamento mandrino per cerchio di fori per viti 3 fori a 120 gradi su BHC da 3 o e O00S50 F TIOL 2 G54 GOO X3 U ZO i G98 Avanzamento al minuto M19 PO Orienta mandrino M14 Attiva freno mandrino principale M133 P2000 Attiva utensile motorizzato in avanti 3 GOL Z 0 5 F40 0 GO 40 7 303 Codici M Funzioni miste M19 P120 Orienta mandrino M14 Attiva freno mandrino principale GUI 4 05 J GOO Z201 7 M19 P240 Orienta mandrino M14 Attiva freno mandrino principale GUI 4 05 J GOO Z0 1 M15 Disattiva freno mandrino principale M21 M22 Ritrazione avanzamento contropunta opzionale M21 e M22 posizionano la contropunta M21 usa le impostazioni 106 e 107 per spostarsi al punto di tenuta della contropunta M22 usa l impostazione 105 per spostare la contropunta al punto di ritrazione NOTA ST10 non usa nessuna impostazione 105 106 107 Regolare la pressione usando le valvole della centralina idraulica HPU eccetto ST 40 che usa l impostazione 241 per definire la pressione di tenuta Per i prospetti delle pressioni dell ST vedere le pagine 82 e 83 ATTENZIONE Non usare un M21 nel programma se la contropunta stata posizionata manualmente 304 Se lo si fa la contropunta si allontana dal pezzo e si ricolloca contro il pezzo il che pu causare la caduta del pezzo da lavorare F6 70 Vite di fermo valvola pressione di tenuta 1 Man
358. one sistema di coordinate locali FANUC Gruppo 00 Selezione coordinate macchina Gruppo 00 Selezione piano Gruppo 02 Piano YZ Gruppo 02 G54 59 Selezione sistema di coordinate 1 6 FANUC Gruppo 12 Selezione pollici Selezione sistema metrico Gruppo 06 G20 G21 Modalit arresto esatto Gruppo 15 G28 Ritorno a punto zero macchina e i Cancellazione arresto esatto O O O O O 00 NI O O gt l O Gruppo 00 G61 Gruppo 15 G29 Ritorno dal punto di riferimento Opzione chiamata Gruppo 00 sottoprogramma macro Gruppo 00 NOTA Codici G e M Impostazioni Note di programmazione I codici G del gruppo 01 cancellano i codici del gruppo 09 cicli fissi per esempio se un ciclo fisso da G73 a G89 attivo l utilizzo di G00 o G01 cancella il ciclo fisso G00 Posizionamento corsa rapida Gruppo 01 B Comando di movimento dell asse B C Comando di movimento dell asse C U Comando di movimento incrementale dell asse X W Comando di movimento incrementale dell asse Z X Comando di movimento assoluto dell asse X Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale Questo codice G usato per spostare gli assi della macchina alla velocit massima usato principalmente per posizionare velocemente la macchina su un determinato punto prima di ogni comando di avanzamento taglio Questo codice G moda
359. ong bars and always follow safe machining practices e Do not alter or modify machine in any way e Do not operate this machine with worn or damaged components e Machine must be repaired or serviced by authorized technicians only Moving parts can cut Sharp tools can cut skin easily Do not handle any part of the machine during automatic operation Do not touch rotating work pieces Clean the filter screen weekly Remove the coolant tank cover and clean out any sediment inside the tank weekly Do not use plain water permanent corrosion damage will result Rust inhibiting coolant is required z O 29 0765 Rev F Filter 2009 Haas Automation Inc Altri adesivi di sicurezza 1 5 2 Altri adesivi di sicurezza Sulla macchina si possono trovare altri adesivi a seconda del modello e delle opzioni installate Accertarsi di leggere e comprendere questi adesivi Ecco degli esempi di altri adesivi di sicurezza in inglese Si pu contattare il proprio HFO Haas Factory Outlet per ottenere questi adesivi in altre lingue F1 6 Esempi di altri adesivi di sicurezza 10 Do not open this window while machine is operating Press Emergency stop or power down the machine before opening Machine interior can be slippery and has sharp edges that can cut AAAA 29 0779 Rev D 2009 Haas Automation Inc Risk of bodily injury Door will open and pallets will move automatically Moving parts can entangle and crush Must keep hand
360. oni di programmazione Variabili globali Globali queste variabili sono variabili accessibili in qualsiasi momento Esiste una sola copia di ogni variabile globale Le variabili globali esistono in tre gamme 100 199 500 699 e 800 999 Le variabili globali restano in memoria quando si spegne la macchina Occasionalmente alcune macro sono state scritte per opzioni installate dalla fabbrica che usano le variabili globali Per esempio tastatura cambio pallet ecc Quando si usano le variabili globali assicurarsi che non siano in uso in un altro programma sulla macchina Variabili di sistema Sistema queste variabili offrono al programmatore la capacit di interagire con una serie di condizioni di controllo Impostando una variabile di sistema si pu modificare la funzione del controllo Leggendo una variabile di sistema si pu modificare il comportamento di un programma basato sul valore nella variabile Alcune variabili di sistema sono di sola lettura Ci significa che il programmatore non le pu modificare Segue una breve tabella di variabili di sistema attualmente in uso con una spiegazione del loro utilizzo vai Ds 1 1 Note di funzionamento vat Ds O O 172 Opzioni di programmazione Codici di gruppo del codice G del blocco precedente Codici di indirizzo blocco precedente NOTA La mappatura da 4101 a 4126 uguale all indirizzamento alfabetico della sezione Argomenti macro es l enunciato X1 3 imposta la varia
361. ono normalmente raggruppati insieme Per esempio G90 e G91 si trovano nel gruppo 3 Queste variabili memorizzano l ultimo codice G o il codice G predefinito per uno qualsiasi dei 21 gruppi Leggendo il codice di gruppo un programma macro pu cambiare il comportamento del codice G Se 4003 contiene 91 un programma macro potrebbe determinare che tutti i movimenti dovrebbero essere incrementali anzich assoluti Non esistono variabili associate per il gruppo zero i codici G del gruppo zero sono non modali 4101 4126 Dati indirizzo modali dell ultimo blocco I codici di indirizzo A Z eccetto G sono mantenuti come valori modali L informazione rappresentata nell ultima linea di codice e interpretata dal processo di lettura preventiva dei blocchi contenuta nelle variabili da 4101 a 4126 La mappatura numerica dei numeri variabili sugli indirizzi alfabetici corrisponde alla mappatura sotto gli indirizzi alfabetici Per esempio il valore dell indirizzo D interpretato in precedenza si trova in 4107 e l ultimo valore I interpretato 4104 Quando si abbina una macro a un codice M non si possono passare variabili alla macro usando le variabili 1 33 invece si usano i valori da 4101 a 4126 nella macro 5001 5006 Ultima posizione di destinazione Si pu accedere al punto finale programmato per l ultimo blocco di movimento attraverso le variabili 5001 5006 X Y Z A e B rispettivamente valori sono assegnati nell attuale sistem
362. operatori unari e binari Essi sono Addizione binaria 1 1 5 i Sottrazione binaria 1 1 1 1 27 MOD 20 1 contiene 7 Operatori logici Gli operatori logici sono operatori che lavorano su valori a bit binari Le variabili macro sono numeri a virgola mobile Quando si usano gli operatori logici sulle variabili macro viene usata solo la porzione intera del numero a virgola mobile Gli operatori logici sono OR OR logico di due valori XOR OR esclusivo di due valori AND AND logico di due valori Esempi 1 1 0 2 2 0 3 1 OR 2 j Qui la variabile 3 conterr 3 0 dopo l operazione OR 1 5 0 2 3 0 IF 1 GT 3 0 AND 2 LT 10 GOTOl Qui il controllo si trasferir al blocco 1 perch 1 GT 3 0 valuta su 1 0e 2 LT 10 valuta su 1 0 quindi 1 0 AND 1 0 1 0 Vero esi esegue il GO TO Vai a NOTA Si deve prestare attenzione quando si usano operatori logici al fine di raggiungere il risultato desiderato 186 Opzioni di programmazione Operatori booleani Gli operatori booleani valutano sempre su 1 0 VERO o 0 0 FALSO Esistono sei operatori booleani Questi operatori non si limitano alle espressioni condizionali ma sono usati soprattutto nelle espressioni condizionali Essi sono EO Uguale a NE Non uguale a GT Maggiore di LT Minore di GE Maggiore di o uguale a LE Minore di o uguale a Seguono quattro esempi di come si possono usare gli operat
363. opola di blocco 2 Manopola di regolazione M23 M24 Smusso fuori dalla filettatura ON OFF M23 comanda l esecuzione di uno smusso alla fine della filettatura eseguita con un G76 o G92 M24 comanda la non esecuzione di uno smusso alla fine dei cicli di filettatura G76 o G92 Un M23 rimane valido finch non lo si sostituisce con un M24 e lo stesso succede per un M24 Fare riferimento alle impostazioni 95 e 96 per il controllo delle dimensioni e dell angolo dello smusso M23 il valore predefinito al momento dell accensione e quando il controllo viene reimpostato M30 Fine programma e reimpostazione M30 arresta un programma Arresta il mandrino spegne il refrigerante e il cursore del programma torna all inizio del programma M30 cancella gli offset utensile Codici G e M Impostazioni M31 M33 Evacuatore trucioli a coclea avanti stop opzionale M31 avvia il motore dell evacuatore trucioli a coclea opzionale in avanti la direzione che permette di trasportare i trucioli fuori dalla macchina L evacuatore non funziona se lo sportello aperto Si consiglia di usare il convogliatore trucioli a intervalli intermittenti Il funzionamento continuo causa un surriscaldamento del motore Le impostazioni 114 e 115 controllano i tempi di funzionamento dell evacuatore M33 arresta il movimento dell evacuatore M36 M37 Raccoglipezzi ON OFF opzionale M36 fa ruotare il raccoglipezzi nella posizione di raccolta pezzi M37 fa ruotare il raccogli
364. opola di blocco 1 in senso antiorario per allentare 3 Girare la manopola di regolazione 2 finch non si legge la pressione desiderata sul manometro Girare in senso orario per aumentare la pressione Girare in senso antiorario per diminuire la pressione 4 Girare la manopola di blocco 1 in senso orario per serrare 3 9 4 NOTA Funzionamento Piastra di copertura del tirante Prima di usare lo spingibarra F3 7 Piastra di copertura del tirante 1 1 Rimuovere la piastra di copertura 1 in fondo al tirante 2 Riposizionare la piastra di copertura ogniqualvolta il materiale non viene fatto avanzare automaticamente Sostituzione di autocentrante e pinza Queste procedure descrivono come rimuovere e sostituire un autocentrante o una pinza Per istruzioni dettagliate sulle procedure elencate in questa sezione fare riferimento al sito web DIY di Haas all indirizzo diy haascnc com Installazione dell autocentrante Per installare un autocentrante Se necessario installare una piastra adattatrice prima di installare l autocentrante 1 Pulire la faccia del mandrino e la faccia posteriore dell autocentrante Collocare il menabrida in cima al mandrino 2 Rimuovere le ganasce dall autocentrante Rimuovere la coppa centrale o coperchio dalla parte anteriore dell autocentrante Se disponibile installare una guida di montaggio nel tirante e farvi scorrere sopra l autocentrante di Orientare l autocentrante in modo ch
365. ordinate dell offset pezzo attivo Active Work Offset appena sotto l offset pezzo ausiliario G154 P99 Il sistema di coordinate globali viene azzerato automaticamente quando si accende il controllo CNC La coordinata globale non cambia quando si preme RESET Reimpostazione Immagine dal vivo Questa funzione consente a un operatore di vedere una simulazione in tempo reale di un pezzo che viene tagliato Per usare l immagine dal vivo si devono predisporre i pezzi e gli utensili prima di eseguire il programma per pezzi Setup pezzo immagine dal vivo I valori delle dimensioni del pezzo e della griffa sono memorizzati nella pagina di setup del pezzo L immagine dal vivo applica i dati memorizzati a ciascun utensile Attivare ON l impostazione 21 vedere pagina 343 per mostrare le griffe nel display F4 18 Schermo di setup della contropunta LIVE CTRANG TS POSITION X CLEARANCE 60 000 deg l 0 0000 in 10 0000 in DIAMETER TS OFFSET Z CLEARANCE 1 2500 in l 0 0000 in 0 5000 in STOCK SETUP LENGTH RETRACT DIST TS HOLD POINT 2 0000 in l 0 0000 in 0 0000 in NOT MODIFIABLE TSH VANE 000 in S HOLD POINT is the sum of TS POSITION and TS OFFSET and is stored in setting 107 TAILSTOCK Per immettere i valori del pezzo e delle griffe 1 Premere MDI DNC poi PROGRAM per entrare in modalit IPS JOG 2 Usare i tasti freccia destra sinistra per selezionare la scheda SETUP e premere ENTER Invio Usa
366. ori booleani e quelli logici reno TO e O LE WH EB GO 1 EQ 0 0 GOTO100 Salta al blocco 100 se il valore nella variabile 1 uguale a 0 0 TEE PALOL CT 10 DOL Mentre la variabile 101 minore di 10 ripetere il loop DO1 END1 La variabile 1 impostata su 1 0 VERO 1 AND 2 EQ 3 Se variabile 1 AND variabile 2 sono uguali al valore DO 3 in 3 il controllo salta al blocco 1 Espressioni Le espressioni sono definite come qualsiasi sequenza di variabili e operatori fra parentesi quadre AND Esistono due diversi usi per le espressioni espressioni condizionali o espressioni aritmetiche Le espressioni condizionali riportano valori falsi 0 0 o veri qualsiasi valore diverso da zero Le espressioni aritmetiche usano gli operatori aritmetici insieme alle funzioni per determinare un valore Espressioni condizionali Nel controllo Haas tutte le espressioni impostano un valore condizionale Il valore pu essere 0 0 FALSO o non zero VERO Il contesto in cui si usa l espressione determina se l espressione condizionale Le espressioni condizionali sono usate negli enunciati di tipo IF e WHILE e nel comando M99 Le espressioni condizionali possono usare operatori booleani per permettere di valutare una condizione TRUE vera o FALSE falsa La costruzione condizionale M99 specifica per il controllo Haas Senza le macro l M99 nel controllo Haas in grado di ramificarsi in maniera non condizionale a
367. ori dalla filettatura ON OFF M23 M24 Fine programma e reimpostazione M31 M33 M36 M37 M38 M39 Variazione velocit mandrino ON OFF Evacuatore trucioli a coclea avanti stop opzionale Raccoglipezzi ON OFF opzionale M41 M42 Marcia bassa alta opzionale i M121 128 Codici M utente opzionali Sblocco blocco torretta M43 M44 M51 M58 Attivazione M utente opzionali Imposta rel uscita M61 M68 Disattivazione M utente opzionali Getto d aria automatico ON OFF Riservato per la manutenzione moo M104 M105 j M109 i M110 M111 i M112 M113 M114 M115 M119 M133 M134 M135 M143 M144 M145 M154 M155 Salta se non c nessun segnale Chiamata sottoprogramma locale Chiamata sottoprogramma Ritorno sottoprogramma o loop Estendi ritira braccio sonda opzionale Ingresso interattivo utente Blocco slocco autocentrante mandrino secondario opzionale Getto d aria mandrino secondario ON OFF opzionale Freno mandrino secondario ON OFF opzionale Orienta mandrino secondario opzionale Utensile motorizzato avanti indietro stop opzionale Mandrino secondario avanti indietro stop opzionale Innesto disinnesto asse C opzionale 301 Codici M Funzioni miste NOTA 302 M00 Arresto programma M00 arresta un programma Arresta gli assi il mandrino e disattiva il refrigerante compreso il sistema opzionale di circolazion
368. oro asse Z Quando OFF l offset utensile uguale alla posizione Z della macchina 65 Graph Scale Height Scala grafica altezza Questa impostazione specifica l altezza della zona di lavoro visualizzata sullo schermo della modalit grafica Il valore di default per questa impostazione la corsa totale di X Corsa totale X Parametro 6 Parametro 5 Scala Corsa totale X Impostazione 65 66 Graphics X Offset Offset X grafica Questa impostazione individua il lato corretto della finestra di scala relativa alla posizione iniziale X della macchina vedere la sezione Grafica Il valore di default zero 327 Impostazioni 68 Graphics Z Offset Offset Z grafica Questa impostazione individua la parte superiore della finestra di zoom relativa alla posizione iniziale Z della macchina vedere la sezione Grafica Il valore di default zero F6 76 Impostazione 68 Offset Z grafica 1 Impostazioni 66 e 68 impostate a 0 2 Impostazioni 66 e 68 impostate a 2 0 69 DPRNT Leading Spaces Spazi iniziali DPRNT Si tratta di un impostazione ON OFF Quando impostata su OFF il controllo non usa gli spazi iniziali generati da un enunciato macro in formato DPRNT Al contrario quando impostata su ON il controllo usa gli spazi iniziali II seguente esempio illustra il comportamento del controllo quando questa impostazione OFF oppure ON USCITA Impostazione 69 USCITA Impostazione 69 OFF ON Tn
369. orta l opzione della porta automatica Deve essere attivata ON per le macchine munite di sportello automatico Vedere anche M85 M8 6 Codici M porta automatica aperta chiusa Lo sportello si chiude quando si preme CYCLE START Avvio ciclo e si riapre quando il programma raggiunge un M00 un M01 con arresto opzionale attivo o un M30 e il mandrino ha smesso di girare 132 Jog Before TC Avanzamento a intermittenza prima di TC Questa un impostazione di sicurezza per prevenire uno schianto quando si usano i tasti TURRET FWD Torretta avanti TURRET REV Torretta indietro o NEXT TOOL Prossimo utensile Quando questa impostazione ON il controllo genera un messaggio quando uno dei tasti viene premuto e non permette alla torretta di ruotare a meno che tutti gli assi siano in posizione iniziale o un asse o pi assi sia stato spostato in modalit Handle Jog Avanzamento a intermittenza Quando questa impostazione non attiva OFF non si fa nessuna congettura e il tornio esegue il cambio utensile senza visualizzare un messaggio 133 Repeat Rigid Tap Ripeti maschiatura rigida Questa impostazione assicura che il mandrino sia orientato durante la maschiatura in modo che i filetti si allineino quando si programma un secondo passaggio di maschiatura nello stesso foro 142 Offset Chng Tolerance Tolleranza cambio offset Questa impostazione genera un avvertenza se si cambia un offset di una quantit superiore a qu
370. osizionamento opzionale assi Y e Z nuovo punto iniziale gt Globo X2 FU U5 G00 G80 Z0 25 MESDO M1557 289 Codici G cicli fissi 290 G00 G28 HO Ritorna a posizione iniziale asse C GO XK LOs Zid F G98 M30 o e G198 Disattiva controllo sincr mandrino gruppo 00 G198 disattiva il controllo sincrono del mandrino e consente un controllo indipendente dei mandrini principale e secondario G199 Attiva controllo sincr mandrino gruppo 00 R Gradi relazione tra mandrino che segue e mandrino comandato Indica che opzionale Questo codice G sincronizza i giri min dei due mandrini comandi di posizione o velocit del mandrino che segue di solito quello secondario vengono ignorati quando i mandrini sono sincronizzati Ma i codici M dei due mandrini sono controllati in modo indipendente mandrini rimarranno sincronizzati finch la modalit sincrona non viene disinserita con un G198 Questo si verifica persino dopo la riaccensione Un valore R sul blocco G199 posiziona il mandrino che segue a uno specifico numero di gradi dal contrassegno 0 del mandrino comandato La seguente tabella include degli esempi di valori R nei blocchi G199 G199 R0 0 l origine contrassegno 0 del mandrino che segue corrisponde all origine contrassegno 0 del mandrino comandato gt G199 R30 0 l origine contrassegno 0 del mandrino che segue posizionata a 30 gradi rispetto all origine contrassegno 0
371. ostando una pressione che eccede quella consigliata si dannegger la macchina e o si fisser Il pezzo in modo inadeguato Le griffe non devono sporgere oltre il diametro dell autocentrante I pezzi bloccati in maniera scorretta o non adeguata sono espulsi con una forza letale Non superare i giri min nominali dell autocentrante Un regime di giri min pi alto riduce la forza di fissaggio dell autocentrante Vedere il seguente prospetto II Funzionamento del tirante Forza massima Forza totale di presa di tutte tre le Pressioni massime di funzionamento ganasce alla pressione massima NOTA 3 9 3 78 kgf Ibs 18144 40000 5 Chuck 15876 35000 P 6 Chuck 13608 30000 773 8 Chuck 11338 25000 NG 10 Chuck 9070 20000 N l 12 Chuck 6803 15000 UD lt i 15 Chuck 4535 B 18 Chuck Tailstock Gli autocentranti devono essere ingrassati ogni settimana e mantenuti liberi dai detriti Funzionamento del tirante L unit idraulica fornisce la pressione necessaria a bloccare un pezzo Procedura di regolazione della forza di fissaggio A regolare la forza di fissaggio sul tirante F3 6 Regolazione della forza di fissaggio sul tirante 1 Manopola di blocco 2 Manopola di regolazione 1 Andare all impostazione 92 sulla pagina delle impostazioni Settings e scegliere fissaggio I D O fissaggio O D Non effettuare questa operazione con un programma in funzionamento 2 Girare la man
372. pezzi A Selezionare una sagoma per pezzi 1 Usare i tasti freccia per selezionare una sagoma sulla pagina 2 Premere ENTER Invio La console visualizza un profilo del pezzo e attende che vengano inseriti i valori per la realizzazione del pezzo selezionato Inserire I dati Il controllo richiede al programmatore le informazioni relative al pezzo selezionato Quando le informazioni sono state inserite il controllo chiede dove inserire il codice G Il programma inoltre disponibile per l editazione in modalit Edit Si consiglia di controllare il programma eseguendolo in modalit grafica 1 Seleziona crea programma In questo modo si aggiungono nuove linee di codice al programma selezionato a Si apre una finestra che richiede all utente di selezionare il nome di un programma b Evidenziare il programma e premere ENTER Se il programma contiene gi dei codici VQC inserisce il nuovo codice all inizio del programma davanti al codice preesistente C C la possibilit di creare un nuovo programma inserendo un nome di programma e premendo ENTER Invio per aggiungere le linee di codice al nuovo programma 2 Aggiungi a programma corrente Il codice generato da VQC sar aggiunto dopo il cursore MDI Il codice esce da MDI e tutto quello che c in MDI viene sovrascritto Cancella La finestra si chiude e vengono visualizzati i valori del programma Sottoprogrammi Normalmente le sottoroutine sottoprog
373. pezzi fuori dall area di lavoro M38 M39 Variazione velocit mandrino ON OFF La variazione della velocit mandrino SSV consente all operatore di specificare una gamma entro la quale la velocit del mandrino varia continuamente Ci utile per l eliminazione delle vibrazioni dell utensile che possono portare a una finitura del pezzo non ottimale e o a danni all utensile di taglio Il controllo varia la velocit del mandrino basandosi sulle impostazioni 165 e 166 Per esempio per variare la velocit del mandrino di 50 giri min rispetto alla velocit comandata corrente con un ciclo di funzionamento di 3 secondi fissare l impostazione 165 a 50 e l impostazione 166 a 30 Con tali impostazioni il seguente programma varia la velocit del mandrino fra 950 e 1050 giri min dopo il comando M38 M38 39 Esempio di programma OVULO SLOO MS G4 P3 M38 SSV ON 4 G4 P60 M39 S9V OFEN 3 G4 P5 M30 La velocit del mandrino varia continuamente con un ciclo di funzionamento di 3 secondi finch non incontra un comando M39 A quel punto la macchina ritorna alla velocit comandata e la modalit SSV viene disattivata La modalit SSV pu anche essere disattivata da un comando di arresto del programma come M30 o premendo RESET Reimpostazione Se l oscillazione giri min maggiore rispetto al valore della velocit comandata qualsiasi valore di giri min negativo sotto zero si trasforma nel valore corrispondente
374. piccola vista in basso a destra mostra l intera tavola evidenziando dove si sta ingrandendo la traiettoria utensile La finestra della traiettoria utensile viene cancellata quando si esegue lo zoom e il programma deve essere rieseguito per vedere la traiettoria utensile Premere F2 e di seguito il tasto HOME Posizione iniziale per espandere la finestra della traiettoria utensile fino a coprire l intera area di lavoro Linea zero pezzo asse Z Questa funzione consiste in una linea orizzontale mostrata sulla barra dell asse Z nell angolo in alto a destra della schermata grafica per indicare la posizione dell offset pezzo dell asse Z corrente pi la lunghezza dell utensile corrente Durante l esecuzione di un programma la parte ombreggiata della barra indica la profondit del movimento dell asse Z Si potr vedere la posizione della punta dell utensile in relazione alla posizione zero pezzo sull asse Z durante l esecuzione del programma Stato del controllo La parte in basso a sinistra dello schermo visualizza lo stato del controllo lo stesso per le ultime quattro linee di tutti gli altri display Finestra delle posizioni La finestra delle posizioni mostra le posizioni degli assi proprio come farebbe durante la lavorazione con un utensile motorizzato F3 F4 Usare questi tasti per controllare la velocit della simulazione F3 diminuisce la velocit F4 la aumenta Barra di Immissione La barra di immissione la sezione di
375. ponsabilit per i danni derivanti dall uso delle informazioni contenute in questa pubblicazione CERTIFICATO DI GARANZIA LIMITATA Haas Automation Inc Copertura dell attrezzatura CNC di Haas Automation Inc In vigore a cominciare dall 1 settembre 2010 Haas Automation Inc Haas o Produttore fornisce una garanzia limitata per tutte le nuove fresatrici centri di tornitura e macchine rotanti congiuntamente Macchine CNC e loro componenti eccetto quelli elencati qui sotto nella sezione Limiti ed esclusioni della garanzia Componenti fabbricati dalla Haas e venduti dalla Haas o dai suoi distributori autorizzati come descritto nel presente Certificato La garanzia espressa in questo Certificato una garanzia limitata la sola garanzia del Produttore ed soggetta ai termini e condizioni di questo Certificato Copertura limitata della garanzia Ciascuna macchina CNC e i suoi componenti congiuntamente Prodotti Haas sono garantiti dal Produttore in caso di difetti dovuti al materiale o alla lavorazione Questa garanzia viene fornita solo all utente finale della macchina CNC il Cliente Il periodo di validit della presente garanzia limitata di un 1 anno Il periodo di garanzia inizia alla data di installazione della macchina CNC presso le strutture del Cliente Il Cliente pu acquistare un estensione del periodo di garanzia dalla Haas o da un distributore autorizzato Haas una Estensione della garanzia in qualsiasi
376. posizionare il mandrino in una specifica posizione Un valore P posiziona il mandrino fino a un grado intero es P120 120 Un valore R posiziona il mandrino fino a una frazione di grado es R12 25 12 25 Il formato M119 Pxxx M119 Rxx x L angolo del mandrino visualizzato nella schermata Carico utensile dei Comandi correnti M121 M128 Codici M utente opzionali I codici da M121 a M128 sono opzionali per le interfacce utente Attivano uno dei rel da 1132 a 1139 attendono un segnale M fin rilasciano il rel e attendono l arresto del segnale M fin RESET Reimpostazione conclude qualsiasi operazione sospesa in attesa di un M fin M133 M134 M135 Utensile motorizzato avanti indietro stop opzionale M133 fa girare l utensile motorizzato del mandrino in avanti M134 fa girare l utensile motorizzato del mandrino nella direzione inversa M135 arresta l utensile motorizzato del mandrino La velocit del mandrino controllata dal codice di indirizzo P Per esempio P1200 comanda una velocit del mandrino di 1200 giri min M143 M144 M145 Mandrino secondario avanti indietro stop opzionale M143 fa girare il mandrino secondario in avanti M144 fa girare il mandrino secondario in direzione inversa M145 arresta il mandrino secondario La velocit del mandrino controllata con un codice di indirizzo P per esempio P1200 comanda una velocit del mandrino di 1200 giri min Codici G e M Impostazioni M154 M155 Disinnesto
377. possibile navigare e gestire le directory di questi dispositivi La scheda MEMORY Memoria di gestione periferiche fornisce una semplice lista dei programmi salvati nella memoria della macchina Non ci sono altre directory in questa lista Navigare nelle directory 1 Evidenziare la directory che si desidera aprire Le directory sono designate con lt DIR gt nell elenco dei file Quindi premere ENTER Invio 2 Per tornare al livello precedente di directory evidenziare il nome della directory in cima all elenco di file ha anche l icona di una freccia Premere ENTER Invio per passare a quel livello di directory 65 Selezione del programma 3 3 2 3 3 3 66 Creare le directory Si possono aggiungere delle directory alla struttura di file di dispositivi di memoria USB dischi fissi e Net Share 1 Navigare fino alla scheda del dispositivo e alla directory dove si desidera collocare la nuova directory 2 Digitare il nome della nuova directory e premere INSERT Inserisci La nuova directory appare nell elenco dei file con la designazione lt DIR gt Selezione del programma Quando si seleziona un programma esso diventa attivo Il programma attivo appare nella finestra principale della modalit EDIT EDIT ed il programma che controlla le esecuzioni quando si preme CYCLE START Avvio ciclo in modalit OPERATION MEM Funzionamento Memoria 1 Premere LIST PROGRAM Lista programmi per visualizzare i prog
378. premuto CHIP REV mantenere premuto CHIP REV Trucioli indietro per il Trucioli indietro per il funzionamento in direzione funzionamento in direzione inversa inversa Comportamento della macchina con porta aperta F1 1 Controllo del mandrino modalit di setup e funzionamento Press and Hold ee Ca 250 500 S RPM 250 500 Sicurezza F1 2 Velocit di movimento dell asse modalit di setup e funzionamento F1 3 Modalit di setup cambio utensile e controllo del convogliatore con la porta aperta Comportamento della macchina con porta aperta 1 4 1 5 Modifiche alla macchina NON modificare o alterare in nessun modo questa attrezzatura Tutte le richieste di modifica sono gestite dal proprio HFO Haas Factory Outlet Qualunque modifica o alterazione di qualsiasi macchina Haas senza autorizzazione della fabbrica pu provocare lesioni personali e danni meccanici e render nulla la garanzia Adesivi di sicurezza Per assicurarsi che i pericoli delle macchine CNC vengano comunicati e compresi velocemente sulle macchine Haas vengono collocati degli adesivi con dei simboli di pericolo nei luoghi in cui sono presenti dei rischi Se gli adesivi sono danneggiati o usurati o se sono necessari degli altri adesivi per evidenziare un punto particolare relativo alla sicurezza contattare il proprio distributore o la fabbrica Haas Non alterare o rimuovere mai gli adesivi o simboli di sicurezza C
379. pretare e memorizzare i dati del controllo Il computer remoto pu impostare anche alcune variabili macro Raccolta dati usando la porta RS 232 Il controllo risponde a un comando Q solo quando l impostazione 143 ON Si usa il seguente formato di uscita lt S TX gt lt CSV risposta gt lt ETB gt lt CR7 LEF gt lt 0x3E gt e STX 0x02 contrassegna l inizio dei dati Questo carattere di controllo per il computer remoto e La risposta CSV Comma Separated Variables formata da variabili separate da virgole una o pi variabili separate da virgole e ETB 0x17 indica la fine dei dati Questo carattere di controllo per il computer remoto CR LF comunica al computer remoto che il segmento di dati completo e di spostarsi alla prossima riga e 0x3E Mostra il prompt gt Se il controllo occupato emetter Status Busy Stato occupato Se la richiesta non viene riconosciuta il controllo emetter Unknown Sconosciuto e un nuovo prompt gt Sono disponibili i seguenti comandi Comandi a distanza Q oomoo oeme O Eremo Q100 Q102 CC Machine Serial Number Numero di serie della gt Q100 NUMERO DI SERIE macchina 3093228 controllo Q101 Control Software Version Versione software di gt Q101 SOFTWARE VER M18 01 Machine Model Number Numero modello gt Q102 MODELLO VF2D macchina Q104 Mode LIST PROG MDI etc Modalit LIST gt Q104 MODALIT MEM a MDI ecc Tool Changes
380. programmata PQ non deve essere monotonica in X o Z ma si deve fare attenzione per assicurarsi che il materiale esistente non interferisca con il movimento dell utensile durante i movimenti di avvicinamento e allontanamento Le curve monotoniche sono curve che tendono a spostarsi solo in una direzione man mano che X aumenta Una curva monotonica crescente aumenta sempre man mano che X aumenta cio f a gt f b per tutto a gt b Una curva monotonica decrescente diminuisce sempre man mano che X diminuisce cio f a lt f b per tutto a gt b Gli stessi tipi di restrizioni sono usati anche per le curve monotoniche non decrescenti e non crescenti Il valore di D deve essere un numero intero positivo Se il valore D comprende un decimale si genera un allarme quattro quadranti del piano ZX possono essere lavorati usando i seguenti segni per U I WEe K Codici G e M Impostazioni F6 34 G71 Relazioni tra gli indirizzi U W I K U W K S Q Q S P X P Z P S Q Q G74 Ciclo di scanalatura faccia finale Gruppo 00 D Piano di gioco utensile quando si torna al piano iniziale positivo F Velocit di avanzamento I Entit dell incremento dell asse X fra cicli di foratura profonda raggio positivo K Entit dell incremento dell asse Z fra forature profonde in un ciclo U Distanza incrementale dell asse X dalla foratura profonda pi lontana diametro W Distanza incrementale dell asse Z dalla profondit
381. punti decimali per alcuni codici di indirizzo Quando questa impostazione OFF i valori che seguono i codici di indirizzo e non includono punti decimali vengono considerati come appunti del macchinista cio migliaia e decine di migliaia Quest impostazione esclude il valore A angolo utensile in un blocco G7 6 Perci la funzione si applica ai seguenti codici indirizzo Con l impostazione Con l impostazione Valore immesso OFF In modalit pollici X 0 0002 On NOTA Questa funzione si applica ai seguenti codici di indirizzo X Y Z A B C E F I J K U W A eccetto con G76 Se durante l esecuzione del programma viene trovato un valore A di G76 che contiene un punto decimale viene generato l allarme 605 Invalid Tool Nose Angle Angolo punta utensile non valido D eccetto con G73 R eccetto con G71 in modalit YASNAC Questa impostazione riguarda l interpretazione di tutti i programmi inseriti sia manualmente che da disco o via RS 232 Non modifica l effetto dell impostazione 77 Scale Integer F Numero intero scala F 163 Disable 1 Jog Rate Disattiva velocit di avanzamento a intermittenza 1 Questa impostazione disattiva la velocit avanzamento a intermittenza pi alta Se si seleziona la velocit di avanzamento a intermittenza pi alta la velocit successiva pi bassa viene automaticamente selezionata al suo posto 164 Powerup SP Max giri min Max giri min mandrino all accensione
382. quando l asse X si trova sotto il piano di gioco X impostazione 93 l asse Z deve trovarsi a pi di 1 pollice di distanza dalla posizione della contropunta nella direzione negativa dell asse Z NOTA Codici G e M Impostazioni 95 Thread Chamfer Size Dimensione smusso filettatura Questa impostazione si usa nei cicli di filettatura G7 6 e G92 quando si comanda un M23 Quando il comando M23 attivo le corse della filettatura si concludono con una ritrazione ad angolo anzich una ritrazione diritta Il valore dell impostazione 95 uguale al numero di giri filettature con smusso desiderato Le impostazioni 95 e 96 interagiscono l una con l altra Gamma valida da 0 a 29 999 multiplo del passo corrente di filettatura F o E F6 78 Impostazione 95 Dimensione smusso filettatura corsa filettatura G76 o G92 con M23 attivo 1 Impostazione 96 45 2 Impostazione 95 x Passo 3 Traiettoria utensile 4 Punto finale filettatura programmata 5 Punto finale corsa reale 6 Passo e I A O 96 Thread Chamfer Angle Angolo smusso filettatura Vedere l impostazione 95 Gamma valida da 0 a 89 gradi non sono consentiti punti decimali 97 Tool Change Direction Direzione cambio utensile Questa impostazione determina il valore di default della direzione del cambio utensile Pu essere impostata su SHORTEST Pi corto o M17 M18 Quando si seleziona SHORTEST Pi corto il controllo girer nella direzione neces
383. r nulla la garanzia Leggere prima di utilizzare Il quadro elettrico dovrebbe essere chiuso e la chiave e i lucchetti sulla cabina di controllo dovrebbero essere sempre chiusi eccetto durante l installazione e la manutenzione In queste occasioni solo gli elettricisti qualificati dovrebbero avere accesso al quadro Quando l interruttore principale acceso c alta tensione nel quadro elettrico comprese le schede di circuito e i circuiti logici e alcuni componenti funzionano a temperature elevate Si richiede quindi la massima cautela Una volta installata la macchina la cabina di controllo deve essere chiusa a chiave e solo il personale di servizio qualificato pu avere accesso alla chiave Non si deve reimpostare l interruttore di circuito finch il motivo del guasto non stato esaminato e compreso Solo il personale qualificato della Haas dovrebbe individuare i problemi e riparare l attrezzatura Non eseguire mai la manutenzione riparazione della macchina con l alimentazione inserita Non premere POWER UP RESTART Avvio Riavvio sul pensile di comando prima di aver installato completamente la macchina Sicurezza di funzionamento Non avviare la macchina se le porte non sono chiuse e gli interblocchi non funzionano correttamente Durante il funzionamento di un programma la torretta degli utensili pu spostarsi rapidamente in qualsiasi momento e direzione Il pulsante EMERGENCY STOP Arresto di Emergenza il grande tast
384. r cambiare il numero di bit di dati per la porta seriale RS 232 Questa Impostazione deve corrispondere ai bit di dati del personal computer Normalmente si dovrebbero usare 7 bit di dati ma alcuni computer ne richiedono 8 XMODEM deve usare 8 bit di dati e nessuna parit 39 Beep M00 M01 M02 M30 Attivando questa impostazione ON la tastiera suoner quando si incontra un M00 M01 con arresto opzionale attivo M02 o M30 Il suono non cesser finch non si preme un tasto 41 Add Spaces RS 232 Out Aggiunta spazi RS 232 disinserita Quando questa impostazione ON si aggiungono spazi fra i codici di indirizzo quando un programma viene inviato attraverso la porta seriale RS 232 Ci consente di rendere un programma molto pi semplice da leggere editare su di un personal computer PC Quando impostata a OFF i programmi inviati dalla porta seriale non contengono spazi e sono molto difficili da leggere 42 M00 After Tool Change M00 dopo un cambio utensile Attivando questa impostazione ON si arresta il programma dopo un cambio utensile e viene visualizzato un messaggio apposito Si deve premere il tasto CYCLE START Avvio ciclo per proseguire con il programma 324 Codici G e M Impostazioni 43 Cutter Comp Type Tipo di compensazione utensile Questa impostazione controlla come inizia la prima corsa di un taglio compensato e come l utensile viene allontanato dal pezzo che si sta tagliando Le selezioni posson
385. r impostare una separazione per gli assi Z e B nel piano di gioco X impostazione 94 1 2 3 Premere ZERO RETURN Ritorno a zero e HOME G28 Posizione iniziale G28 Selezionare l asse X e spostare la torretta di fronte alla punta del cannotto della contropunta Spostare l asse Z in modo che la parte posteriore della torretta degli utensili si trovi a circa 0 25 dalla punta del cannotto della contropunta Inserire il valore nel display Posizione macchina dell asse Z per l impostazione 94 Cancellare una zona limitata A Una zona limitata non sempre desiderabile durante il setup per esempio Per cancellare una zona limitata 1 2 Immettere 0 nell impostazione 94 Immettere la corsa massima della macchina per l asse X nell impostazione 93 Funzionamento 3 10 4 Avanzamento a intermittenza della contropunta ATTENZIONE Non usare un M21 nel programma se la contropunta stata posizionata manualmente 3 11 3 11 1 3 11 2 Se lo si fa la contropunta si allontana dal pezzo e si ricolloca contro il pezzo il che pu causare la caduta del pezzo da lavorare Quando un servo della contropunta ripristina la forza di tenuta dopo un interruzione dell alimentazione si dovrebbe considerare la contropunta posizionata manualmente dato che il controllo non conosce la sua posizione finch non si esegue un ritorno a zero La contropunta ST 40 non pu essere fatta avanzare mentre innestata su un pezzo da lavorare
386. ra dritta si unisce alla filettatura conica N4 Z 0 9425 La filettatura conica si riunisce alla filettatura dritta NS X06055 140425 Uscita a 45 gradi G00 X1 2 Avanzamento in rapido alla posizione finale cancellazione di G32 GOO Z40 1 3 Esempio dell opzione Q G32 X L 99 A4 23 000000 FU 2 Faglio a 60 Gradi lt G32 X L 99 4 2 0120000 F02 Taglio a 120 gradi j 32 XL 059 4 2 0270123 FO 2 Taglio a 270 123 gradi j Le seguenti regole vanno applicate all utilizzo di Q 1 L angolo di partenza Q non un valore modale Deve essere specificato ogni volta che lo si usa Se non si specifica un valore si assume un angolo zero 0 2 L angolo di incremento della filettatura 0 001 gradi Non usare un punto decimale Pertanto un angolo di 180 deve essere specificato come 0180000 e un angolo di 35 deve essere specificato come 035000 3 L angolo Q deve essere inserito come valore positivo da 0 a 360000 G40 Cancellazione compensazione punta utensile Gruppo 07 X Posizione assoluta asse X del target di partenza Z Posizione assoluta asse Z del target di partenza U Distanza incrementale dell asse X dal target di partenza W Distanza incrementale dell asse Z dal target di partenza Indica che opzionale G40 annulla G41 o G42 Programmando Txx00 si cancella anche la compensazione punta utensile Cancellare la compensazione punta utensile prima della fine di un programma La par
387. ra spostano lo spingibarra di 10 unit in mm a destra della sua posizione iniziale A volte questo comando viene usato per posizionare l asta di spinta dello spingibarra al fine di arrestare un pezzo NOTA Codici G e M Impostazioni Qualsiasi movimento dello spingibarra comandato in questo modo non sar usato nei calcoli della lunghezza della barra da parte del controllo Se sono richiesti dei movimenti incrementali di avanzamento della barra un comando G105 J1 0 pi appropriato Vedere il manuale dello spingibarra per ulteriori informazioni G161 Modalit di comando asse APL disattivata Il comando G161 disattiva la modalit di controllo dell asse G160 e riporta il tornio al funzionamento normale Vedere il manuale dell APL Haas G184 Ciclo fisso di maschiatura inversa per filettature mancine Gruppo 09 F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto R Posizione del piano R S Giri min chiamato prima di G184 necessario W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Z Posizione del fondo del foro opzionale Indica che opzionale Note di programmazione Durante la maschiatura la velocit d avanzamento il passo della filettatura Vedere l esempio di G84 quando programmato in G99 Avanzamento per rivoluzione Non necessario avviare il mandrino in senso antiorario prima di questo ciclo fisso il controllo lo fa automaticamente F6 61 G184 Ciclo fisso di
388. rado di spostamento dell utensile nella colonna del raggio L offset si inserisce come valore del raggio per entrambe le colonne di geometria e usura Il valore compensato viene calcolato dal controllo dai valori immessi nel raggio La compensazione raggio utensile che usa l asse Y NON DEVE includere l asse C in nessun movimento sincronizzato La punta dell utensile non deve essere definita G41 seleziona la compensazione utensile sinistra e G42 seleziona la compensazione utensile destra G40 cancella la compensazione utensile valori di offset inseriti per il raggio sono in numeri positivi Se l offset contiene un valore negativo la compensazione utensile funziona come se si fosse specificato il codice G opposto Per esempio G41 con un valore negativo si comporta come se fosse stato inserito un valore positivo per G42 Quando si seleziona YASNAC per l impostazione 58 il controllo deve essere in grado di collocare il lato dell utensile lungo tutti i bordi del contorno programmato senza tagliare in eccesso nei prossimi due movimenti Un movimento circolare unisce tutti gli angoli esterni Quando si seleziona FANUC per l impostazione 58 il controllo non richiede il posizionamento del tagliente dell utensile lungo tutti i bordi del contorno programmato evitando un taglio eccessivo Gli angoli esterni minori o uguali a 270 gradi sono uniti da un angolo acuto e gli angoli esterni maggiori di 270 gradi sono uniti da un ulteriore movimento line
389. rammi sono una serie di comandi che si ripetono pi volte all interno di un programma Invece di ripetere i comandi pi volte nel programma principale i sottoprogrammi sono scritti in un programma a parte Il programma principale ha un unico comando che richiama sottoprogrammi Si pu richiamare un sottoprogramma usando M97 o M98 e un indirizzo P Quando si usa M97 il codice P nnnnn uguale alla posizione nel programma Nnnnnn per il sottoprogramma Quando si usa M98 il codice P nnnnn uguale al numero del programma Nnnnnn per il sottoprogramma 163 Inserire i dati sottoprogrammi possono includere una L per il conteggio delle ripetizioni In presenza di una L la chiamata del sottoprogramma viene ripetuta per quel numero di volte prima che il programma principale passi al prossimo blocco Quando si usa M97 il sottoprogramma deve essere all interno del programma principale e quando si usa M98 il sottoprogramma deve risiedere nella memoria del controllo o sul disco fisso opzionale 164 Opzioni di programmazione Capitolo 5 Opzioni di programmazione 5 1 5 2 5 2 1 NOTA Opzioni di programmazione In aggiunta alle funzioni standard in dotazione con la macchina si possono anche ottenere delle attrezzature opzionali con delle osservazioni speciali di programmazione Questa sezione descrive come si programmano queste opzioni possibile contattare il proprio HFO per acquistare la maggior parte di quest
390. rammi in memoria Si possono anche usare i menu a schede per selezionare i programmi dagli altri dispositivi in gestione periferiche Vedere pagina 56 per altre informazioni sulla navigazione dei menu a schede 2 Evidenziare il programma che si desidera selezionare e premere SELECT PROGRAM Seleziona programma Si pu anche digitare il nome di un programma esistente e premere SELECT PROGRAM Il programma diventa il programma attivo Se il programma attivo in MEMORY Memoria viene indicato dalla lettera A Se il programma si trova su un dispositivo USB disco fisso o net share viene indicato dalla scritta FNC di In modalit OPERATION MEM Funzionamento Memoria si pu digitare il nome di un programma esistente e premere le frecce UP Su o DOWN Gi per cambiare velocemente i programmi Trasferimento programma Si possono trasferire programmi numerati impostazioni offset e variabili macro tra la memoria della macchina e i dispositivi connessi USB disco fisso o net share Convenzione sui nomi dei file Ai file che si intende trasferire al dal controllo della macchina si dovrebbe assegnare un nome di 8 caratteri con un estensione di 3 caratteri per esempio program1 txt Alcuni programmi CAD CAM usano Anche l estensione NC accettabile Le estensioni di file sono utilizzate dalle applicazioni del PC il controllo CNC le ignora Si pu assegnare un nome al file con il numero di programma senza estensio
391. ranza maggiore si avr una fresatura eccessiva La compensazione utensile approssimata adattando la tolleranza della sgrossatura secondo il raggio e il tipo di punta dell utensile Quindi i limiti applicati alla tolleranza vanno anche applicati alla somma della tolleranza e del raggio utensile ATTENZIONE Se l ultimo taglio della traiettoria P Q una curva non monotonica usando una tolleranza di finitura aggiungere un breve taglio di ritrazione non usare W Le curve monotoniche sono curve che tendono a spostarsi solo in una direzione man mano che X aumenta Una curva monotonica crescente aumenta sempre man mano che X aumenta cio f a gt f b per tutto a gt b Una curva monotonica decrescente diminuisce sempre man mano che X diminuisce cio f a lt f b per tutto a gt b Gli stessi tipi di restrizioni sono usati anche per le curve monotoniche non decrescenti e non crescenti F6 24 G71 Esempio di codice G di base 1 Avvio P Blocco di partenza Q Blocco finale Esempio di programma o e 00070 G71 Ciclo di sgrossatura j T101 3 G50 S2500 7 G97 5509 M03 G00 G54 X6 Z0 05 G96 S800 Girl P1 92 DO L5 UO OL WO 005 FO 40L4 NI GOO X2 GOL A73 FUUG i Gli Kaa Amora ROAD di GOL 270r 7 NZ XGa J G70 P1 Q2 PASSAGGIO DI FINITURA M09 G53 XU MOS GS Z0 M30 Q e 249 Codici G cicli fissi 250 G71 Esempio di asportazione O D I D Tipo 1 1 Posizione in
392. rd elencati di seguito solo se il proprietario e l operatore continueranno a osservare i requisiti di funzionamento manutenzione e formazione degli standard stessi e OSHA 1910 212 Requisiti generali per tutte le macchine ANSI B11 5 1984 R1994 Torni ANSI B11 19 2003 Criteri prestazionali per la salvaguardia e ANSI B11 23 2002 Requisiti di sicurezza per Centri di tornitura e automatico numerico torni a controllo e ANSI B11 TR3 2000 Valutazione e riduzione dei rischi Una guida per stimare valutare e ridurre i rischi associati con le macchine utensili CANADA In qualit di costruttori dell apparecchiatura originale dichiariamo che i prodotti elencati sono conformi alle direttive come previsto dal Pre Start Health and Safety Reviews sezione 7 della Regulation 851 del Occupational Health and Safety Act con riferimento a disposizioni e standard relativi a macchinari in ambito industriale Inoltre il presente documento soddisfa il requisito della notifica per iscritto ai fini dell esenzione dall ispezione di Pre Start per i macchinari elencati come definito nelle Ontario Health and Safety Guidelines PSR Guidelines dell aprile 2001 La PSR Guideline accetta la notifica per iscritto della conformit agli standard applicabili da parte del costruttore dell apparecchiatura come requisito di esenzione dal Pre Start Health e dal Safety Review Tutte le macchine utensili CNC prodotte dalla Haas re cui riportano il marchio ETL Listed che n
393. rdinate globali nella sezione della programmazione per un approfondimento 239 Codici G Funzioni preparatorie 240 Per impostare la coordinata globale comandare G50 con un valore Xx o Z La coordinata effettiva diventa il valore specificato nel codice di indirizzo X o Z Vengono presi in considerazione l attuale posizione della macchina gli offset pezzo e gli offset utensile La coordinata globale viene calcolata e impostata Esempio G50 X0 Z0 Le coordinate effettive ora si trovano a zero Per spostare il sistema di coordinate globali specificare G50 con un valore U o w Il sistema di coordinate globali si sposta della misura e nella direzione specificate in U o w L attuale coordinata effettiva visualizzata cambier in direzione opposta sulla base di questa misura Questo metodo viene usato spesso per posizionare il zero pezzo fuori dalla zona di lavoro Esempio G50 W 1 0 Le coordinate effettive vengono spostate verso sinistra di 1 0 j Per impostare uno spostamento della coordinata di lavoro in stile YASNAC specificare G50 con un valore T l impostazione 33 deve essere impostata a YASNAC La coordinata globale impostata sui valori X e Z nella pagina degli offset spostamento utensile Tool Shift Offset valori per il codice di indirizzo T sono Txxyy dove xx si trova fra 51 e 100 e yy si trova fra 00 e 50 Per esempio T5101 specifica l indice di spostamento utensile 51 e l indice di usura utensile 01 non fa s che si
394. rdo screen saver Quando questa impostazione fissata a zero lo screen saver disattivato Se l impostazione viene fissata a un certo numero di minuti dopo quel determinato periodo di tempo senza attivit sulla tastiera viene visualizzato il logo Haas che cambia posizione ogni 2 secondi si disattiva premendo qualsiasi tasto un movimento del volantino o in caso di allarme Lo screen saver non si attiva se il controllo in modalit Sleep Jog Edit o Graphics 101 Feed Override gt Rapid Regolazione manuale avanzamento gt rapido Premendo HANDLE CONTROL FEED Controllo velocit di avanzamento con volantino con questa impostazione ON il volantino modificher sia la velocit di avanzamento che le regolazioni manuali delle velocit di avanzamento in rapido L impostazione 10 modifica la velocit massima di avanzamento in rapido La velocit di avanzamento in rapido non pu superare il 100 Inoltre 10 FEEDRATE 10 FEEDRATE e 100 FEEDRATE cambiano congiuntamente la velocit di avanzamento in rapido e la velocit di avanzamento 102 C Axis Diameter Diametro asse C Questa impostazione supporta l asse C Vedere la sezione Asse C Il valore di default di 1 0 pollici e il valore massimo consentito di 29 999 pollici 103 CYC STARTI FH Same Key CYC STARTI FH stesso tasto Quando questa impostazione ON si deve premere e mantenere premuto CYCLE START Avvio ciclo per eseguire un programma
395. re leoni eri aS 41 programma UO RR RIA EE ETET N SITO OOO 66 numeri di linea FMMOZIONE stilisti 131 programma allivozzeslinilalo usa lioiueplioliadoa 66 Programmazione di base 147 blocchi di codice di completamento 149 blocchi di codice di taglio 149 preparazione ssi dillo liana 148 programmazione di base assoluto rispetto a incrementale 149 programmi cambiare il numero di un programma 68 cancellare a 67 denominazione file rr 66 GUDICAZIONE bb 68 editazione di base 10 123 CSeguIre arrean 93 l estensione Iena 66 n mero Massimo dla iaia 68 ricercaa baser T1 raslenmentO icone lalla modici 66 R rACCOONDE ZZ Moussie aaa a TAAA 211 FUNZIONAMEnN O iii 211 interferenza dell autocentrante 212 ACCO dalee a plinti 72 codici M di riserva erre 73 COMRS 292 ail eliosloaiicn ioni conii hi sii il 72 refrigerante regolazione manuale operatore 33 regolazioni Manuali rrei iii 33 GSatlivazione ts ati 33 SISICM Aniello 177 riscaldamento del Mandrino era 64 rischi ampiental soio a iii 3 DANON ale 1 ROSZ Ziliani 71 DNG Garran ea N E 75 Impostazioni DN Giclee aisi 75 IUNGNEZzza CAVO ati 71 LACCO AA aehan alia na 72 ruoli officina detergente macchina
396. re Spindle STOP Arresto mandrino e aprire la porta Usare uno strumento di misurazione per misurare il taglio fatto sul pezzo Premere X DIAMETER MEASURE Misura diametro X per registrare la posizione dell asse X nella tabella degli offset Digitare il diametro del pezzo e premere ENTER per aggiungerlo all offset dell asse X Viene registrato l offset che corrisponde all utensile e alla torretta Chiudere la porta del tornio Digitare 50 e premere FWD Avanti per avviare il mandrino Usare l utensile di tornitura caricato nella stazione 1 per fare un piccolo taglio sulla faccia del materiale fissato nel mandrino Avvicinarsi al pezzo con cautela e avanzare lentamente durante il taglio Dopo aver fatto un piccolo taglio allontanarsi dal pezzo usando l asse X Allontanarsi a sufficienza dal pezzo per effettuare le misurazioni con lo strumento di misurazione Premere Z FACE MEASURE E Misurazione faccia Z per registrare la posizione corrente dell asse Z nella tabella degli offset 3 11 3 3 11 4 3 11 5 Funzionamento 16 Il cursore si sposta alla posizione dell asse Z per l utensile 17 Ripetere tutti i passi precedenti per ogni utensile nel programma Effettuare il cambio utensile in una posizione sicura senza ostruzioni Impostare manualmente l offset utensile Gli offset si possono immettere manualmente da Scegliere una delle pagine degli offset utensili 2 Spostare il cursore alla colonna desiderata 3
397. re determina che i qualsiasi Prodotto Haas stato soggetto a manovre errate uso improprio negligenza incidenti installazione scorretta manutenzione errata stoccaggio improprio o un utilizzo e un applicazione non corretti ii qualsiasi Prodotto Haas stato riparato o manutenuto impropriamente dal Cliente da personale tecnico non autorizzato o da una persona non autorizzata iii il Cliente o qualsiasi altra persona ha apportato o tentato di apportare delle modifiche a qualsiasi Prodotto Haas senza la previa autorizzazione scritta del Produttore e o iv qualsiasi Prodotto Haas stato usato per qualsiasi uso non commerciale come ad esempio un uso personale o domestico Questa garanzia non copre danni o difetti dovuti a influenze esterne o faccende ragionevolmente al di fuori del controllo del Produttore includendo senza limitazioni furto vandalismo incendio condizioni climatiche come pioggia alluvioni vento fulmini o terremoti o atti di guerra o terrorismo Senza limitare il carattere generale delle esclusioni e delle limitazioni descritte in questo Certificato la garanzia non contempla nessuna garanzia che qualsiasi Prodotto Haas sia conforme alle specifiche di produzione di qualunque persona o ad altri requisiti o che il funzionamento di qualsiasi Prodotto Haas sia senza interruzioni o senza errori ll Produttore non si assume nessuna responsabilit per l utilizzo di qualsiasi Prodotto Haas da parte di qualunque persona e il
398. re i tasti freccia destra sinistra per selezionare la scheda STOCK e premere ENTER per visualizzare la pagina di Setup del pezzo Navigare nelle pagine usando le frecce sinistra destra su gi per scorrere le variabili Per immettere le informazioni richieste dalla selezione di un parametro usare la tastiera numerica e premere ENTER Per uscire da una pagina premere CANCEL Annulla La pagina di setup del pezzo mostra i parametri del pezzo e della griffa che possono essere cambiati per lavorare un pezzo particolare 153 Esempio di programma 3 Dopo aver immesso i valori premere F4 per salvare nel programma le informazioni sul pezzo e sulla griffa 4 Selezionare una delle scelte e premere ENTER Invio Il controllo inserisce le nuove linee di codice dove si trova il cursore Assicurarsi che il nuovo codice venga immesso nella linea che segue il numero del programma 4 8 2 Esempio di programma 154 o 001000 G20 MODALIT POLLICI Inizio informazioni immagine dal vivo PEZZO 0 0000 0 1000 6 0000 6 0000 Dimensione foro Faccia Diametro Lunghezza GRIFFE L 5000 145000 0 5000 1 0000 Altezza Spessore Blocco Altezza passo Fine informazioni immagine dal vivo MOL e 7 Programma per pezzi Il vantaggio di immettere le impostazioni del pezzo nel programma che tali impostazioni vengono salvate nel programma e la pagina Stock Setup Setup pezzo non rich
399. rebbe portare a tagli pi profondi nel punto in cui si arresta l utensile 241 Codici G cicli fissi G64 Cancellazione arresto esatto G61 Gruppo 15 Il codice G64 si usa per cancellare un arresto esatto Seleziona la modalit di taglio normale Opzione chiamata sottoprogramma macro G65 Gruppo 00 Il codice G65 descritto nel capitolo delle macro della sezione Programmazione 6 1 2 Codici G cicli fissi Un ciclo fisso viene usato per semplificare la programmazione di un pezzo cicli fissi sono definiti per la maggior parte delle pi comuni operazioni ripetitive dell asse Z quali la foratura la maschiatura e l alesatura Una volta selezionato il ciclo fisso rimane attivo finch non lo si cancella con G80 Quando attivo il ciclo fisso viene eseguito tutte le volte che si programma un movimento di un asse movimenti degli assi sono eseguiti come comandi rapidi G00 e l operazione del ciclo fisso viene eseguita dopo il movimento dell asse Si applica ai cicli G17 G19 e ai movimenti dell asse Y su torni con asse Y T6 2 Elenco dei cicli fissi in codice G dei torni cose ve coso rem Ciclo di finitura Gruppo 00 G102 Uscita programmabile verso RS 232 Gruppo 00 Ciclo di asportazione O D I D G103 Limitazione lettura Gruppo 00 preventiva dei blocchi Gruppo 00 Ciclo di asportazione faccia G105 Comando Servo Bar finale Gruppo 00 Ciclo di asportazione traiettoria G110 Gllle Sistema di coordinate irr
400. retta per realizzare il prossimo movimento ed evitare una fresatura eccessiva o insufficiente Usare i valori trovati sui prospetti dimensione angolo e raggio per calcolare la posizione corretta della traiettoria utensile per il programma 3 18 12Geometria della compensazione punta utensile 114 La seguente figura mostra le varie geometrie della compensazione punta utensile organizzata in quattro categorie di intersezione Le intersezioni possono essere 1 lineare a lineare 2 lineare a circolare Funzionamento 3 circolare a lineare 4 circolare a circolare Al di l di queste categorie le intersezioni sono classificate in angolo di intersezione e approccio modalit a modalit movimenti di partenza allontanamento Sono supportati due tipi di compensazione FANUC il Tipo A e il Tipo B La compensazione predefinita il Tipo A F3 34 TNC Lineare a lineare Tipo A 1 Approccio 2 Modalit a modalit 3 Partenza gt 90 lt 180 F3 35 TNC Lineare a circolare Tipo A 1 Approccio 2 Modalit a modalit 3 Partenza gt 90 lt 180 115 Geometria della compensazione punta utensile F3 36 TNC Circolare a lineare Tipo A 1 Approccio 2 Modalit a modalit 3 Partenza lt 90 gt 90 lt 180 Prospetto del raggio e angolo utensile RAGGIO 1 32 La misurazione X calcolata si basa sul diametro del pezzo Xc Zc Xc Zc TRASVERS LONGITUDI TRASVERS LONGITUDI ANGOLO
401. riabili macro 2001 2950 e Sondare Usando una sonda si migliorano le capacit della macchina in molti modi per esempio a Profilatura di un pezzo per determinare dimensioni sconosciute per la lavorazione futura b Taratura di un utensile per valori di offset e usura C Verifica precedente alla lavorazione per determinare la tolleranza del materiale sulle fusioni 165 Introduzione 166 Utili codici GedM M00 M01 M30 Arresto programma G04 Pausa G65 Pxx Chiamata sottoprogramma macro Consente il passaggio delle variabili M96 Pxx Qxx Diramazione locale condizionale quando il segnale di ingresso discreto 0 M97 Pxx Chiamata sottoprogramma locale M98 Pxx Chiamata sottoprogramma M99 Ritorno sottoprogramma o loop G103 Limitazione lettura preventiva dei blocchi Non consentita nessuna compensazione utensile M109 Immissione utente interattiva vedere pagina 310 Impostazioni Ci sono 3 impostazioni che possono influenzare i programmi macro programmi serie 9000 Esse sono 9xxx Progs Edit Lock Blocco editazione programmi 9xxx Impostazione 23 9xxx Progs Trace Traccia programmi 9xxx Impostazione 74 e 9xxx Progs Single BLK Blocco singolo programmi 9xxx Impostazione 75 Arrotondamento Il controllo memorizza numeri decimali come valori binari Di conseguenza i numeri memorizzati nelle variabili possono essere sballati di 1 cifra meno significativa Per esempio il numero 7 memorizzato nella
402. rice Tutte le sottoschede della calcolatrice realizzano delle semplici operazioni di addizione sottrazione moltiplicazione e divisione Quando si seleziona una delle sottoschede compare una finestra della calcolatrice con le possibili operazioni LOAD e 1 All inizio LOAD e la finestra della calcolatrice sono evidenziati Le altre opzioni si possono selezionare con i cursori Sinistra Destra numeri si inseriscono scrivendoli sulla tastiera e premendo ENTER Invio Quando si immette un numero e LOAD e la finestra della calcolatrice sono evidenziati quel numero viene inserito nella finestra della calcolatrice Quando si immette un numero mentre una delle altre funzioni selezionata il calcolo viene eseguito con il numero appena inserito e con qualsiasi numero gi presente nella finestra della calcolatrice Come RPN La calcolatrice accetta anche espressioni matematiche quali 23 4 5 2 6 2 Le valuta eseguendo innanzitutto moltiplicazioni e divisioni e visualizza il risultato in questo caso 89 8 nella finestra No sono permessi esponenti I dati non possono essere inseriti in nessun campo in cui l etichetta sia evidenziata Cancellare i dati in altri campi premendo F1 o ENTER finch l etichetta non pi evidenziata al fine di cambiare direttamente il campo Tasti funzione tasti funzione possono essere usati per copiare e incollare i risultati calcolati in una sezione di un programma o in un
403. ricerca avanzata a scomparsa HELP HODIF CANCEL Exit EDIT FIND TEXT PROGRAM FIND AGAIN FIND AND REPLACE TEXT Find Text Trova testo Per ricercare il testo o il codice di programma nel programma corrente 1 Selezionare FIND TEXT Trova testo dal menu a scomparsa SEARCH Cerca 2 Digitare il testo che si desidera cercare di Premere ENTER Invio 4 Premere F per cercare il testo sotto la posizione del cursore Premere B per cercare sopra la posizione del cursore Il controllo cerca nel programma nella direzione specificata ed evidenzia la prima occorrenza del termine trovato Se la ricerca non da nessun risultato apparir il messaggio NOT FOUND Non trovato nella barra di stato del sistema Find Again Trova successivo Quest opzione del menu permette di ripetere velocemente l ultimo comando FIND Trova Questo un modo veloce di continuare la ricerca nel programma di altre occorrenze del termine cercato 1 Selezionare FIND AGAIN Trova successivo dal menu a scomparsa SEARCH Cerca 2 Premere ENTER Invio Il controllo cercher nuovamente dalla posizione corrente del cursore l ultimo termine ricercato che stato utilizzato nella stessa direzione che stata specificata Programmazione Find And Replace Text Trova e sostituisci Questo comando cerca nel programma corrente un testo o programma specifico e sostituisce ciascun occorrenza o tutte con un testo differente 1 Pr
404. riffe di innestarsi durante un operazione di trasferimento del pezzo Vedere la figura F5 20 per un esempio F5 20 G199 Esempio di valore R 1 Mandrino di guida 2 Mandrino asservito G199 R60 Trovare il valore R per un G199 Per trovare il valore R appropriato per un G199 1 In modalit MDI comandare un M19 per orientare il mandrino principale e un M119 per orientare il mandrino secondario Questo determina l orientamento predefinito tra le posizioni iniziali dei mandrini 2 Aggiungere un valore R in gradi all M119 per ottenere un offset della posizione del mandrino secondario 3 Controllare l interazione tra le griffe Cambiare il valore R dell M119 per regolare la posizione del mandrino secondario finch le griffe interagiscono correttamente 4 Registrare il valore R corretto e usarlo nei blocchi G199 del programma 215 Programmazione del mandrino secondario 5 6 2 9 5 7 1 216 Programmazione del mandrino secondario La struttura del programma per il mandrino secondario la stessa di quello principale Usare G14 per applicare i codici M e cicli fissi del mandrino principale al mandrino secondario Annullare G14 con G15 Vedere pagina 233 per altre informazioni su questi codici G Comandi del mandrino secondario Per avviare e fermare il mandrino secondario si usano tre codici M M143 avvia il mandrino secondario in avanti M144 avvia il mandrino secondario in senso inverso M145 a
405. riquadro di dialogo Usare il volantino HANDLE JOG o le frecce per scegliere il punto iniziale della traiettoria utensile Scegliere l opzione che si adatta meglio all applicazione desiderata Di solito la funzione di concatenamento automatico la scelta migliore dato che disegna automaticamente la traiettoria utensile per una funzione del pezzo Premere ENTER Invio NOTA 4 5 NOTA Programmazione Gli utensili da taglio devono essere gi impostati in IPS 3 Selezione traiettoria utensile Questo passo applica una traiettoria utensile a un particolare gruppo concatenato a Selezionare Group Gruppo e premere F3 per scegliere una traiettoria utensile b Usare il volantino HANDLE JOG per dividere in due un lato della funzione del pezzo questo viene usato come punto di entrata per l utensile Quando stata selezionata una traiettoria utensile viene visualizzato il modello IPS sistema di programmazione intuitiva per quella traiettoria La maggior parte dei modelli IPS sono preriempiti con dei default ragionevoli Vengono tratti dagli utensili e materiali che sono stati impostati C Premere F4 per salvare la traiettoria utensile quando il modello completo aggiungere il segmento IPS codice G a un programma esistente o creare un nuovo programma d Premere EDIT Editazione per tornare alla funzione di importazione DXF per creare la prossima traiettoria utensile F4 16 Menu registratore IPS IPS
406. ritrazione 3 e 106 Punto di avanzamento 2 sono relative all impostazione 107 Punto di tenuta 1 L impostazione 107 assoluta Le impostazioni 105 e 106 sono incrementali dall impostazione 107 Impostazioni della contropunta Il movimento della contropunta definito da tre impostazioni e Hold Point Punto di tenuta impostazione 107 Il punto in cui viene applicata la forza di tenuta Nessun valore predefinito Quest impostazione ha un valore negativo e Advance Point Punto di avanzamento impostazione 106 La distanza dal punto di tenuta attraverso la quale la contropunta si sposta alla velocit di avanzamento Il valore relativo all impostazione 107 e contiene un valore predefinito che varia in base al modello di tornio Quest impostazione ha un valore positivo e Retract Point Punto di ritrazione impostazione 105 La distanza dal punto di avanzamento attraverso il quale la contropunta si sposta alla velocit di avanzamento in rapido Il valore relativo all impostazione 107 e contiene un valore predefinito che varia in base al modello di tornio Quest impostazione ha un valore positivo Le impostazioni 105 e 106 hanno dei valori predefiniti in base al modello di tornio Se lo si desidera immettere nuovi valori in pollici quando l impostazione 9 POLLICI o millimetri quando l impostazione 9 MM Queste impostazioni sono definite in relazione all impostazione 107 e non alla posizione assoluta dell
407. ro Variables Variabili macro Mentre il controllo interpreta un programma i cambiamenti e risultati delle variabili sono visualizzati nella pagina delle variabili macro 2 La variabile macro si imposta inserendo un valore e premendo ENTER Invio Le variabili macro possono essere reimpostate premendo il tasto ORIGIN Origine che azzera tutte le variabili 167 Note di funzionamento 3 Inserendo il numero della variabile macro e premendo la freccia su gi si realizza una ricerca di tale variabile 4 Le variabili visualizzate rappresentano i valori delle variabili durante l esecuzione del programma A volte potrebbero riguardare fino a 15 blocchi successivi rispetto alle azioni attuali della macchina Il debug dei programmi pi semplice quando si inserisce un G103 P1 all inizio di un programma per limitare la memorizzazione temporanea dei blocchi e rimuovendo G103 P1 dopo aver completato il debug Visualizza macro definite dall utente 1 e 2 Si possono visualizzare i valori di due macro definite dall utente Macro Label 1 Macro Label 2 Etichetta macro 1 Etichetta macro 2 NOTE I nomi di Macro Label 1 e Macro Label 2 sono modificabili evidenziare semplicemente il nome e digitare il nuovo nome e premere ENTER Invio Per impostare quale delle due variabili macro sar visualizzata sotto Macro Label le Macro Label 2 nella finestra del display Operation Timers amp Setup Timer di funzionamento e setup 1 Premere
408. rogramma Onnnnn e premere F2 Il programma evidenziato viene duplicato con il nuovo nome e viene reso attivo 5 Per duplicare un programma in un dispositivo differente muovere il cursore sul nome del programma e premere F2 senza digitare un nuovo numero di programma Un menu a scomparsa elenca i dispositivi di destinazione Selezionare un dispositivo e premere ENTER Invio per duplicare il file Per copiare pi file contemporaneamente premere ENTER Invio per apporre un segno di spunta sul nome di ogni file Cambiare i numeri dei programmi Si pu cambiare il numero di un programma 1 Evidenziare il file 2 Digitare un nuovo nome 3 Premere ALTER Altera Cambiare numero al programma in memoria Per cambiare numero al programma in MEMORY Memoria 1 Rendere il programma attivo Vedere pagina 66 per altre informazioni sul programma attivo 2 Immettere il nuovo numero del programma in modalit EDIT 3 Premere ALTER Altera Il numero del programma verr cambiato al numero specificato Se il nuovo nome del programma esiste gi in MEMORIA il controllo riporta il Messaggio Prog exists Il programma esiste e il nome del programma non viene cambiato Funzionamento 3 4 Backup della macchina La funzione di backup fa una copia di impostazioni parametri programmi e altri dati della macchina per poterli ripristinare facilmente in caso di perdite di dati I file di backup vengono creati e caricati dal
409. rollo chieder Replace Yes No A11 Cance1l Sostituisci S No Tutti Annulla Digitare la prima lettera della propria scelta per continuare Se si sceglie Yes o No l editor esegue la selezione e passa alla prossima occorrenza del termine Scegliere A11 Tutti per sostituire automaticamente tutte le occorrenze del termine Scegliere Cancel Annulla per uscire senza modifiche il testo gi sostituito rimarr tale se si sceglie quest opzione Programmazione Find Tool Trova utensile Cercare i numeri degli utensili nel programma in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu Search Cerca e selezionare Find Tool Trova utensile 3 Selezionarla di nuovo per trovare il prossimo numero utensile Menu di modifica FNC Per accedere al menu di modifica 1 Quando si in modalit EDITOR FNC premere F1 2 Muovere il cursore fino al menu Modify Modifica F4 13 Menu Modify di modifica CANCEL Ex1t REMNUMBER ALL LINES REVERSE amp SIGNS REVERSE X amp Y Remove All Line Numbers Rimuovi tutti i numeri di linea Per rimuovere tutti i numeri di linea Nxx dal programma in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 2 Muovere il cursore fino al menu Modify Modifica e selezionare Remove All Line Numbers Rimuovi tutti i numeri di linea Renumber All Lines Rinumera tutte le linee Per rinumerare tutte le linee del programma con codici Nxx in modalit EDITOR FNC 1 Prem
410. roncata su soffitto LN Logaritmo naturale CO CO Ricercare un blocco a cui saltare in direzione negativa cio all indietro in un programma non necessario se si usano dei codici di indirizzo N univoci La ricerca di un blocco viene eseguita a partire dal blocco che si sta interpretando Quando si raggiunge la fine del programma la ricerca continua dall inizio del programma finch non si trova il blocco corrente 5 2 6 Esempio di programma con utilizzo di macro Il seguente esempio taglia una scanalatura frontale su un pezzo usando variabili editate in maniera semplice o e 00010 MACRO G74 GSO G2 00U 5 G97 S1000 M03 TIQ z GOO ELOT 24 1 3 DIAMETRO MINORE X 26 0 14 PROFONDIT Z 23 0 275 AMPIEZZA SCANALATURA X J 490 0 125 AMPIEZZA UTENSILE 3 22 0 95 POSIZIONE INIZIO Z 6 1 FACCIA Z REALE 9 0 003 VELOCIT AVANZAMENTO IPR GOO X 24 23 2 20 2 Z 126 G74 U 23 20 2 W 26 ABS 6 22 K 20 0975 E ID 20 0098 I FFS G00 X0 ZO T100 M303 Q e 197 Presentazione utensili motorizzati 5 3 5 3 1 198 F5 1 Uso macro G74 1 Profondit Z 2 Faccia Z 3 Utensile per scanalatura 4 Posizione di inizio Z 5 Ampiezza X 6 Diametro minore X Ampiezza utensile 0 125 Utensili motorizzati e asse C Questa opzione non installabile in loco F5 2 Utensili motoriz
411. rresta il mandrino Il codice di indirizzo P specifica la velocit del mandrino da 1 giro min alla velocit massima Impostazione 122 L impostazione 122 seleziona il bloccaggio OD e ID per il mandrino secondario Vedere pagina 336 per altre informazioni G14 G15 Scambio del mandrino Questi codici G selezionano il mandrino di guida durante la modalit di controllo sincronizzato del mandrino SSC G199 G14 fa s che il mandrino secondario sia il mandrino di guida e G15 cancella G14 Lo schermo del controllo sincrono del mandrino SPINDLE SYNCHRONIZATION CONTROL sotto comandi correnti indica qual il corrente mandrino di guida Se il mandrino di guida quello secondario nella colonna del mandrino secondario SECONDARY SPINDLE visualizzato G14 Se il mandrino di guida quello principale nella colonna del mandrino SPINDLE visualizzato G15 Sonda impostazione utensili automatica Il sistema di impostazione utensili viene usato per impostare gli offset utensile facendo in modo che tocchino una sonda Per prima cosa la sonda viene predisposta per gli utensili in modalit manuale nel luogo in cui vengono effettuate le misurazioni degli utensili Dopo questo setup la modalit automatica disponibile usando la sonda di impostazione automatica degli utensili ATP per reimpostare gli offset quando gli inserti vengono cambiati disponibile anche il Rilevamento rotture utensile per monitorare l usura e la rottura de
412. s away from chain at all times Keep clear while beeper is sounding and door is open 29 0020 Rev C Risk of personal injury The load station must be clear of obstructions to receive a pallet Tools left on the load station support will misalign the pallet Pallets not properly placed may fall on to personnel Ensure that the pallet load station is clear and in the home position before a pallet change Introduzione Capitolo 2 Introduzione 2 1 Orientamento tornio Le seguenti figure mostrano alcune funzioni standard e opzionali del centro di tornitura Haas Alcune delle funzioni illustrate sono discusse in dettaglio nelle sezioni appropriate NOTA Queste figure sono solo delle rappresentazioni l aspetto della propria macchina potrebbe variare a seconda del modello e delle opzioni installate F2 1 Funzioni del tornio vista frontale 1S 1S HS 1S a HITIT EII 1 2X Illuminazione ad alta intensit opzionale 9 Unit idraulica di alimentazione HPU 2 Illuminazione 2X 10 Collettore del refrigerante 3 Convogliatore trucioli opzionale 11 Motore del mandrino 4 Contenitore drenaggio olio 12 Porta servo automatica opzionale 5 Contenitore trucioli A Pensile di comando 6 Pistola pneumatica B Gruppo pannello di lubrificazione minimale 7 Pedale C Serbatoio del refrigerante 8 Raccoglipezzi opzionale 11 F2 2 12 Funzioni del tornio vista frontale Dettaglio A Pensile di
413. sare l impostazione 76 per attivare o disattivare tutti i controlli a pedale Vedere pagina 329 per altre informazioni 81 Tipi di contropunta 3 10 NOTA 3 10 1 Setup e funzionamento della contropunta La contropunta viene utilizzata per sostenere l estremit di un pezzo rotante Essa scorre su due guide lineari Il movimento della contropunta controllato dal codice del programma in modalit di avanzamento a intermittenza o con un pedale La contropunta non installabile in loco Le contropunte sono controllate tramite pressione idraulica nei modelli di tornio ST 10 solo cannotto ST 20 e ST 30 Nei modelli ST 40 la contropunta viene posizionata e la forza di tenuta viene applicata da un servomotore La contropunta innestata quando il cannotto si appoggia al pezzo da lavorare applicando la forza specificata Tipi di contropunta Ci sono tre tipi fondamentali di contropunta cannotto idraulico posizionamento idraulico e servo Il tipo di contropunta che si possiede dipende dal modello di tornio e ciascun tipo ha differenti caratteristiche di funzionamento ST 10 Funzionamento della contropunta Nell ST 10 si posiziona la contropunta manualmente e si attiva una leva di bloccaggio per mantenerla al suo posto ATTENZIONE Assicurarsi di spostare la contropunta quando necessario per evitare una collisione 82 La contropunta ST 10 ha una testa fissa e un cannotto con una corsa di 4 102 mm Quindi la sola
414. saria per raggiungere il prossimo utensile con il minimo movimento Il programma pu ancora usare M17 e M18 per regolare la direzione del cambio utensile ma una volta fatto ci non possibile ritornare alla direzione utensile pi corta a meno che non si prema RESET Reimpostazione o si utilizzi M30 M02 Selezionando M17 M18 il controllo sposta la torretta degli utensili sempre in avanti o sempre all indietro a seconda dell M17 o M18 pi recente Quando si esegue una reimpostazione RESET un accensione POWER ONI o un M30 M02 il controllo assume M17 come direzione della torretta degli utensili durante il cambio utensile sempre in avanti Questa opzione utile quando un programma deve evitare certe zone della torretta degli utensili a causa di utensili con dimensioni speciali 98 Spindle Jog RPM Giri min avanzamento a intermittenza mandrino Questa impostazione determina i giri min del mandrino per il tasto di avanzamento a intermittenza del mandrino SPINDLE JOG Il valore di default 100 giri min 333 Impostazioni 334 99 Thread Minimum Cut Filettatura taglio minimo Usata nel ciclo fisso di filettatura G76 questa impostazione fissa una quantit minima di passaggi successivi per il taglio di filettatura passaggi successivi non possono essere inferiori al valore di questa impostazione valori possono variare da 0 a 9999 pollici Il valore di default 0010 pollici 100 Screen Saver Delay Rita
415. sere avvicinato di molto al pezzo da perforare Quando il movimento di ripulitura su R avviene Z si sposta al di l di R secondo questo valore nell impostazione 52 L impostazione 22 la misura dell avanzamento di X per tornare allo stesso punto in cui avvenuta la ritrazione Esempio di programma G243 FORATURA PROFONDA RADIALE USANDO Q G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y 7 G00 G53 X Z 7 POS M154 Innesto asse C 295 Codici G cicli fissi MIS P2500 450 0 Gita MD G98 IPM GOU Deo A U T a GAS X2 kL FOL A L43 Cda Ri O02 Eae F0ratura fino a Za J Xi oo Medie 2954 A 050 00 Caas DZ G00 G80 Z1 M135 Arresto mandrino utensile motorizzato COO GSS XO YU GOO G53 X0 Z Ts 3 MOO G243 FORATURA PROFONDA RADIALE CON I J K G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y GO0 GS X0 Ze 7 Poo M154 Innesto asse C MIS P2900 2500 GLEM 7 G98 IPM GOO Dea ZO aO G243 X2 VOSTRA 028 JOUS ROL 35 RAs Edi Trofei IiMoO TA Zaki gt Alaba a No AS O Lao SRO GE G00 G80 Z1 MLS35 GUO G53 X0 YO z GOO G53 Zed 4 MOO G245 Ciclo fisso di alesatura radiale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto de
416. sieme a uno degli contropunta altri tasti della contropunta Allontanare la TS gt Premere e tenere premuto questo tasto contropunta dal per allontanare la contropunta dal mandrino mandrino Tasti degli assi X X Z Z Y Y C C Premere e mantenere premuto un tasto individuale o premere l asse desiderato e usare il volantino Avanzamento in RAPID Premere e mantenere premuto questo rapido tasto insieme a uno dei tasti sopraelencati X X Z Z per spostare quell asse nella direzione scelta alla velocit massima di avanzamento a intermittenza Convogliatore trucioli CHIP FWD Avvia il convogliatore trucioli opzionale avanti nella direzione Forward Avanti espellendo i trucioli dalla macchina Arresto convogliatore Arresta il convogliatore trucioli trucioli Convogliatore trucioli CHIP REV Avvia il convogliatore trucioli opzionale indietro nella direzione Reverse Indietro utile in caso di inceppamenti e per liberare la macchina dai detriti Torni con asse Y A avanzare l asse Y 30 Introduzione 1 Premere Y 2 Premere HANDLE JOG Volantino di Girare il volantino per far avanzare a intermittenza l asse Y Avanzamento a intermittenza XZ due assi Tornio si possono possono far avanzare simultaneamente a intermittenza gli assi X e Z usando i pulsanti X X e Z Z NOTA Le normali regole sulla zona limitata della contropunta sono attive mentre si esegue l avanzame
417. sile selezionato F4 20 Setup utensile TOOL Z WEAR TL THICKNESS a gt 0 0000 in 1 2500 in Sr N Pie CUTE OPE gt D PA DODO in 0 in Ka E TIP a TOOL ANGLE X OFFSET TOOL SHANK NS ooon L 10 0000 in 1 0000 in 3 0000 n Selected Tool Active Tool Press TURRET FWD or X WEAR TOOL LENGTH FROM CENTER 0 0000 in 6 5000 in N A TURRET REVI to change the selected tool Z OFFSET STEP HEIGHT DIAMETER Press NEXT TOOL to make 11 0000 in 4 0000 in N A selected tool active TAILSTOCK NOTA Si possono immettere i dati di offset utensile per fino a 50 utensili La seguente sezione mostra parte di un programma per torni per tagliare un pezzo Il programma e le illustrazioni delle impostazioni appropriate dell utensile sono qui sotto 001000 TLOL G54 G50 54000 G96 S950 M03 M08 GOO X6 8 40x15 7 G L P8380103 080203 D0O 25 U0 02 W0 005 F0O 025 N8OL0O3 GOO G40 X2 GOL X2 759 40 F GUL X3 A 0 125 GOL Xor ASlyo 3 G01 X4 5608 Z 2 0304 GUS Xda A256006 RUD GOL ADe Adso F G0O2 X99 4 4 R0 25 GOL X6 6 Z4A 4 N80203 G01 G40 X6 8 Z 4 GOO X6 8 Z0 15 155 Setup utensile immagine dal vivo M09 MOL G53 X0 G53 Z0 M30 F4 21 1 Impostazioni T101 e 2 Pezzo lavorato dalle impostazioni T101 LIVE IMAGE TOOL Z WEAR TL THICKNESS a 1 gt 0 0000 in 1 2500 in TOOL TYPE RADIUS INSRT THCKNES OD TURN gt
418. so discreto da 0 a 63 M93 fa s che il controllo verifichi l ingresso discreto specificato dal valore Q e quando cambia a 1 cattura la posizione dell asse specificata dal valore P La posizione viene quindi copiata nella variabile macro nascosta 749 M94 arresta la cattura M93 e M94 sono stati introdotti per supportare lo spingibarra Haas che usa un controllore ad asse singolo sull asse ausiliario V P5 asse V e 02 devono essere usati per lo spingibarra 307 Codici M Funzioni miste 308 M95 Modalit ibernazione La modalit ibernazione consiste in una lunga pausa La modalit ibernazione pu essere usata quando l utente desidera che la macchina inizi a riscaldarsi In modo che sia pronta quando l operatore arriva Il formato del comando M95 M95 hh mm Il commento che segue un M95 deve contenere le ore e i minuti durante i quali la macchina deve restare in modalit ibernazione Per esempio se attualmente fossero le 18 00 e l utente volesse che la macchina restasse in stato di ibernazione fino alle 06 30 del giorno successivo si dovrebbe usare il seguente comando M95 12 30 Le linee che seguono l M95 devono essere i movimenti dell asse e i comandi di riscaldamento del mandrino M96 Salta se non c nessun segnale P Blocco del programma a cui dirigersi quando si trova un test condizionale Q Variabile ingresso discreto da testare da 0 a 63 Questo codice verifica lo stato 0 disattivato di un ingresso discret
419. solvere riferimenti esterni S N per cambiare il codice esterno come ad esempio i numeri di linea GOTO assegnando un numero appropriato o N per ignorare i riferimenti esterni SS DE dd Reverse and Signs Inverti simboli e Questa voce del menu inverte i segni dei valori numerici del programma Fare attenzione a questa funzione se il programma contiene un G10 o G92 vedere la sezione Codice G per una descrizione 1 Selezionare il comando REVERSE amp SIGNS Inverti segni e dal menu a scomparsa MODIFY Modifica 2 Evidenziare il codice i indirizzo che si desidera sostituire I codici indirizzo D F G H L M N O P Q Se T non sono consentiti J Premere ENTER Invio L editor FNC L editor FNC offre le stesse funzioni familiari dell editor avanzato assieme a nuove funzioni che migliorano lo sviluppo dei programmi sul controllo includendo l editazione e visualizzazione di pi documenti In genere si usa l editor avanzato con i programmi in memoria MEM mentre l editor FNC usato con programmi su unit diverse dalla memoria HDD USB rete condivisa Vedere le sezioni di editazione di base pagina 123 e dell editor avanzato pagina 5 per informazioni su questi editor Per salvare un programma dopo l editazione nell editor FNC Programmazione 1 Premere SEND Invia quando richiesto 2 Attendere il completamento della scrittura del programma sull unit Caricare un programma
420. sovraccarico utensile Questa impostazione definisce l azione specifica allarme sospensione avanzamento segnale acustico avanzamento automatico che viene eseguita se un utensile sovraccarico vedere la sezione Utensili Scegliendo ALARM Allarme la macchina si ferma tutte le volte che l utensile sovraccarico Quando impostata su FEEDHOLD Sospensione avanzamento viene visualizzato il messaggio Tool Overload Sovraccarico utensile e la macchina si ferma in sospensione avanzamento quando si verifica questa condizione Premendo qualsiasi tasto il messaggio scompare Selezionando BEEP Segnale acustico il controllo produce un segnale sonoro quando l utensile sovraccarico Quando impostata su AUTOFEED Avanzamento automatico il tornio limita automaticamente la velocit di avanzamento in base al carico utensile 330 NOTA NOTA Codici G e M Impostazioni Durante la maschiatura rigida o floating l avanzamento e le regolazioni manuali del mandrino vengono bloccate in modo da rendere inefficace la funzione di avanzamento automatico ma potrebbe sembrare che il controllo risponda ai comandi dei tasti di regolazione manuale dato che visualizza i messaggi di regolazione manuale La funzione di avanzamento automatico non dovrebbe essere usata durante la fresatura con filettatura o durante l inversione automatica delle punte per maschiatura perch potrebbe provocare risultati imprevedibili o persino uno schianto
421. spendere 1 min IF 501 EQ 0 GOTO5 Attesa di un tasto E li ao EO SI GOTOLO YL 3 EE 50 EO 78 J GOTOZO NY 7 GOTO Continua TI contrelilo 3 NIO E stato inserito VI 5 MY95 00s 019 j GOTO30 7 N20 stato inserito N 3 G04 P1 Non fare nulla per 1 secondo NSO Stop M30 310 Codici G e M Impostazioni Il seguente programma campione chiede all utente di selezionare un numero quindi attende l inserimento di 1 2 3 4 0 5 Tutti gli altri caratteri sono ignorati o e 001234 M109 Programma NIL D0O4T 0 Azzera Variabile 4501 La variabile 501 verr controllata L operatore immette una delle seguenti scelte NS MIOS Polk Ly 25 994 50 3 IF 501 EQ 0 GOTO5 Attesa immissione da tastiera loop fino all immissione L egquivalente decimale di 49 53 rappresenta 1 5 IF 501 EQ 49 GOTO10 stato immesso 1 vai a N10 tF 501 EO 50 i GOTO20 1E stato immesso 2 val a N20 x IF 501 EQ 51 GOTO30 E stato immesso 3 vai a N30 3 IF 501 EQ 52 GOTO40 E stato immesso 4 vai a N40 IF 501 EQ 53 GOTOS5O E stato immesso 5 vai a N50 GOTO1l Continua controllo loop immissione utente finch non viene FEOvato J NIO 3 Se stato immesso 1 esegui questo sottoprogramma Passa in modalit ibernazione per 10 minuti 3006 25 Avvio ciclo passa in modalit ibernazione per 10 minuti M95 002410 5 GOTO100 N2073 Se
422. sse sulla linea G28 In alternativa quando una o pi posizioni degli assi sono state specificate nella linea G28 G28 si sposta alle posizioni specificate e poi alla posizione zero macchina Questo chiamato punto di riferimento G29 viene salvato automaticamente per l utilizzo opzionale in G29 G28 cancella anche gli offset utensile Esempi di programmazione G28 X0 Z0 si sposta a X0 Z0 nel sistema di coordinate di lavoro corrente e quindi alla posizione zero macchina G28 X1 Z1 si sposta a X1 Z1 nel sistema di coordinate di lavoro corrente e quindi alla posizione zero macchina G28 UO W si sposta direttamente allo zero macchina perch lo spostamento incrementale iniziale zero G28 U 1 W 1 si sposta in maniera incrementale di 1 in ciascun asse e pol allo zero macchina G29 Ritorno dal punto di riferimento Gruppo 00 Il codice G29 si usa per spostare gli assi in una specifica posizione Gli assi selezionati in questo blocco sono spostati al punto di riferimento G29 salvato in G28 e sono quindi spostati alla posizione specificata nel comando G29 G31 Avanzamento fino allo skip Gruppo 00 Questo codice G opzionale e richiede una sonda Questo codice G usato per registrare una posizione sondata in una variabile macro 235 Codici G Funzioni preparatorie NOTA Accendere la sonda prima di usare G31 F Velocit di avanzamento in pollici mm per minuto U Comando di movimento increme
423. ssensssnnnnnrerennnnnne 55 Arresta esecuzione avanza a intermittenza continua 94 Asse C avanz e I arosto er laine 31 asse O ea a a N 201 Asse Y funzionamento e programmazione 209 asse virile alia eee eda 208 area della Cofsa i csn rea 209 avanzamento a intermittenza 30 1Orretta VD G riaiilonr atea 209 assi X e Z avanzamento a intermittenza 31 ATM FUNZIONAMENTO isso ae 97 Macro e E E 98 navigaZiONE secerat aa n 97 setup gruppi di utensili rrrrrrseiea 97 suggerimenti e consigli a ssecssennsrnnnrnrnrrrnnene 98 ATP aseran e a a ao e a 216 ALANIN Rata NA 220 direzione punta Utensile gt 219 FUNZIONAMENIO sauri 216 modalit automatica r rr 218 modalit Manuale rr rr 217 procedura di taratura 220 rilevamento rotture i 218 taratura ian E 219 verifica taratura e funzionamento 219 autocentrante SICUFEZZA O aria 2 B Dara delle ICONe iosa aida 46 barra di IMMISSIONE 1 rr rece erre einen 43 barre SICUFezza iaia e Oa 2 DIOCCO MEMOria s restii elia 20 C GaDbIna diCOntrollo siluri aria 17 IUCCHellSICU rina 2 pannello laterale rrrrrrrrrrrii ninna 18 calcolatrice Cerchio 59 cerchio cerchio tangente
424. sso o arrotondamento angolo Deve esserci movimento sui due assi specificati dal piano selezionato il piano attivo X Y G17 X Z G18 o Y Z G19 Per eseguire solo lo smusso di un angolo di 90 si pu sostituire un valore I o K dove viene usato C F6 1 Smusso 00001 Chamfering N1 G50 S1500 N2 G00 T101 G97 S500 M03 N3 G00 X0 Z0 25 N4 G01 Z0 F0 005 N5 G01 X0 50 K 0 050 5 N6 G01 Z 0 50 N7 G01 X0 75 K 0 050 F N8 G01 Z 1 0 10 050 N9 G01 X1 25 K 0 050 05 TYP N10 G01 Z 1 5 45 N11 G00 X1 5 Z0 25 M30 o La sintassi del seguente codice G comprende automaticamente uno smusso di 45 o un raggio dell angolo fra due blocchi di interpolazione lineare che incrocia un angolo retto 90 gradi Sintassi per smusso GOL X U x Kk G01 Z W z Ii Sintassi per arrotondamento angolo GO1 X U x Rr GOL Z W z Rr Indirizzi smusso Z a X direzione asse X K smusso X a Z direzione asse Z R arrotondamento angolo direzione asse X o Z valore del raggio Codici G e M Impostazioni G01 Smusso con A Quando si specifica un angolo A si comanda il movimento solo su uno degli altri assi X o Z l altro asse calcolato in base all angolo F6 2 G01 Smusso con A 1 Avanzamento 2 Avanzamento in rapido 3 Punto iniziale 4 Punto finale 00001 T606 G54 M03 S1500 G97 G00 X5 Z0 1 XO G01 Z0 F0 01 G01 X4 Z0 F0 012 4 X5 3 A150 Z 2 X6 G5
425. stato immesso 2 esegui questo sottoprogramma Messaggio programmato 3006 25 Avvio ciclo del messaggio programmato GOTO100 NECE Se stato immesso 3 esegui questo sottoprogramma Esegui sottoprogramma 20 3006 25 Avvio ciclo esegue il programma 20 G65 P20 Chiamata sottoprogramma 20 GOTO100 N40 3 Se stato immesso 4 esegui questo sottoprogramma Esegui sottoprogramma 22 3006 25 Avvio ciclo esegue il programma 22 M98 P22 Chiamata sottoprogramma 22 GOTOL0O NSO Se stato immesso 5 esegui questo sottoprogramma Messaggio programmato 3006 25 Reimpostazione o avvio ciclo disinserisce l alimentazione iL LO6 1 3 N100 M30 o e 311 Codici M Funzioni miste 312 M110 M111 Blocco slocco autocentrante mandrino secondario opzionale Questi codici M bloccano e sbloccano l autocentrante del mandrino secondario Il blocco OD ID viene definito nell impostazione 122 M112 M113 Getto d aria mandrino secondario ON OFF opzionale M112 attiva il getto d aria del mandrino secondario M113 disattiva il getto d aria del mandrino secondario M114 M115 Freno mandrino secondario ON OFF opzionale M114 applica un freno a pinza per trattenere il mandrino secondario mentre M115 rilascia il freno M119 Orienta mandrino secondario opzionale Questo comando orienta il mandrino secondario torni DS alla posizione zero Si aggiunge un valore P o R per
426. sti modalit avanzamento a intermittenza Volantino 0001 1 HANDLE JOG 0001 1 001 1 01 10 1 100 Seleziona la modalit di avanzamento a intermittenza dell asse di 0001 1 0 0001 pollici metrica 0 001 mm per ogni divisione sul volantino Per la funzione dry run 1 pollici min Il primo numero numero in alto quando ci si trova in modalit pollici seleziona l avanzamento a intermittenza per ogni click del volantino Quando il tornio si trova in modalit MM il primo numero moltiplicato per dieci quando si sposta manualmente l asse es 0001 diventa 0 001 mm Il secondo numero numero in basso usato per la selezione in modalit dry run di velocit velocit di avanzamento e movimenti dell asse Questi tasti possono anche controllare la velocit di avanzamento quando si mantiene premuto il pulsante dell asse 21 Tastiera T2 9 Tasti modalit ritorno a zero Nome Chiavetta Funzione Ritorno a zero ZERO RETURN Seleziona la modalit Zero Return Ritorno a zero che visualizza la posizione dell asse in quattro diverse categorie operatore lavoro G54 macchina e distanza da percorrere Premere POSITION Posizione o PAGE UP PAGE DOWN Pagina su gi per spostarsi tra le categorie Tutti ALL Riporta allo zero macchina tutti gli assi simile a POWER UP RESTART Avvio Riavvio eccetto che non avviene nessun cambio utensile Pu essere usato per impostare gli assi inizi
427. stra dello schermo non attiva 2 Premere SELECT PROGRAM Selezione programma per selezionare dalla lista un programma da editare in background il programma deve essere in memoria Premere ENTER Invio per iniziare l editazione in background 4 Per selezionare un altro programma da editare in background premere SELECT PROGRAM dalla finestra di editazione in background e scegliere un nuovo programma dalla lista D Nessuna delle modifiche realizzate durante l editazione in background ha effetto sul programma in funzione o sui suoi sottoprogrammi cambiamenti diventeranno effettivi la prossima volta che il programma sar avviato Per uscire dall editazione in background e tornare al programma in esecuzione premere PROGRAM 6 CYCLE START Avvio ciclo non pu essere usato durante l editazione in background Se il programma contiene un arresto programmato M00 o M30 uscire dall editazione in background premere PROGRAM e quindi premere CYCLE START Avvio ciclo per riavviare il programma Tutti i dati della tastiera vengono deviati all editor in background quando un comando M109 attivo e si entrati nell editazione in background Quando l editazione completa premendo PROGRAM e immissioni sulla tastiera torneranno al comando M109 del programma in esecuzione 93 Timer sovraccarico asse 3 13 5 3 13 6 NOTA 3 14 NOTA Timer sovraccarico asse Quando il carico di corrente di un mandrin
428. supplementari Programma PROGRAM Nella maggior parte delle modalit seleziona la finestra del programma attivo In modalit MDI DNC premere questo tasto per accedere a VQC e IPS WIPS se installati POSITION Seleziona il display delle posizioni OFFSET Premerlo per spostarsi fra le due tabelle di offset Comandi correnti CURRENT Visualizza i menu Manutenzione Durata di funzionamento COMMANDS utensile Carico utensile Gestione avanzata utensili ATM Variabili di sistema Impostazioni orologio e Impostazioni timer contatori Allarmi Messaggi ALARMS Mostra il visualizzatore degli allarmi e le schermate dei messaggi Parametri PARAMETER Mostra i parametri che definiscono il funzionamento della Diagnostica DIAGNOSTIC macchina parametri sono impostati in fabbrica e non dovrebbero essere modificati se non dal personale autorizzato dalla Haas Impostazioni Grafica SETTING Mostra e consente di modificare le impostazioni utente e GRAPHIC attiva la modalit grafica HELP Visualizza le informazioni di supporto 24 Introduzione Tasti modalit tasti modalit modificano lo stato operativo della macchina CNC Una volta premuto un tasto modalit i tasti di quella riga diventano disponibili per l utente La modalit corrente sempre visualizzata nella linea superiore alla destra del display corrente T2 5 Tasti modalit di editazione Edit Edita EDIT Seleziona la modalit di editazione Q
429. taglio con compensazione punta utensile 1 Traiettoria utensile compensata 2 Taglio desiderato e traiettoria programmata dell utensile NOTA La seconda traiettoria programmata coincide con la dimensione finale del pezzo Anche se non obbligatorio programmare i pezzi usando la compensazione punta utensile si tratta del metodo pi usato perch facilita l individuazione di problemi nel programma e la loro soluzione 3 18 2 Concetto relativo alla compensazione punta utensile La compensazione punta utensile funziona spostando la traiettoria programmata dell utensile verso destra o verso sinistra I programmatore normalmente programma la traiettoria utensile sulla dimensione finita Quando si usa la compensazione punta utensile il controllo compensa il raggio dell utensile basandosi su istruzioni speciali scritte nel programma Per fare questo si usano due comandi di codice G per la compensazione su un piano bidimensionale G41 comanda lo spostamento verso sinistra della traiettoria programmata dell utensile e G42 comanda lo spostamento verso destra della traiettoria programmata dell utensile Un altro comando G40 serve a cancellare qualsiasi spostamento realizzato dalla compensazione punta utensile F3 24 TNC Direzione spostamento 1 Percorso utensili relativo al pezzo 2 Percorso utensili programmato 101 Usare la compensazione punta utensile 3 18 3 102 La direzione dello spostamento si basa sulla direzione del mo
430. tasti di aiuto La parte inferiore sinistra del display grafico la zona dei tasti funzione di aiuto tasti funzione attualmente disponibili sono visualizzati in questa zona con una breve descrizione del loro uso Finestra localizzatore locator La parte in basso a destra della finestra mostra l intera area della tavola e indica dove si trova l utensile durante la simulazione NOTA NOTA Introduzione Finestra traiettoria utensile Al centro del display si trova un ampia finestra che mostra una veduta dall alto degli assi X e Z Visualizza le traiettorie dell utensile durante una simulazione grafica del programma movimenti rapidi sono visualizzati come linee tratteggiate mentre l avanzamento visualizzato con sottili linee continue L impostazione 4 disattiva la traiettoria rapida I luoghi in cui si usa un ciclo fisso di foratura sono segnalati con una X L impostazione 5 disattiva il segnale di foratura Regolare lo zoom Premere F2 per mostrare un rettangolo finestra di zoom che indichi l area da ingrandire Si usa il tasto PAGE DOWN Pagina gi per diminuire l ampiezza della finestra di zoom ingrandire e si usa PAGE UP Pagina su per aumentare l ampiezza della finestra di zoom rimpicciolire Usare i tasti freccia per muovere la finestra di zoom nella posizione desiderata e premere ENTER Invio per completare lo zoom e cambiare la scala della finestra della traiettoria utensile La finestra localizzatore
431. tata vera Le parentesi nell espressione sono necessarie Se l espressione valutata falsa viene eseguito il blocco che segue ENDn WHILE pu essere abbreviato con WH La porzione di enunciato DOn ENDn una coppia concordante ll valore di n 1 3 Ci significa che non possono esistere pi di tre loop annidati per ogni sottoprogramma Un nido un loop all interno di un loop Sebbene l annidamento degli enunciati WHILE possa raggiungere solo tre livelli non esiste in realt alcun limite poich ogni sottoprogramma pu avere fino a tre livelli di annidamento Se necessario annidare a un livello superiore a 3 il segmento che contiene i tre livelli di annidamento inferiori pu essere realizzato in un sottoprogramma superando cos il limite Se esistono due diversi loop di tipo WHILE in un sottoprogramma possono usare lo stesso indice di annidamento Per esempio 3001 0 ATTENDI 500 MILLISECONDI 191 Sostituzione dell indirizzo WH 3001 LT 500 DOl ENDL lt Altri enunciati gt 3001 0 ATTENDI 300 MILLISECONDI WH 3001 LT 300 DOl ENDI Si pu usare GOTO per saltare fuori da un area inclusa in un DO END ma non si pu usare un GOTO per saltarci dentro E consentito saltare intorno usando un GOTO sempre all interno di un area DO END Si pu eseguire un loop infinito eliminando il WHILE e l espressione Perci DO1 lt xenunciati gt ENDI esegue il loop finch non viene premuto il tasto RESET
432. tazione indicatore programma Offsets In Use Mostra solo offset pezzo e utensile in uso 32 Coolant Override Regolazione Live Image Scale Scala manuale refrigerante immagine dal vivo 33 Sistema di coordinate Live Image X Offset Offset X immagine dal vivo 36 Program Restart Riavvio programma Live Image Z Offset Offset Z immagine dal vivo 37 RS 232 Data Bits Bit di dati RS 232 Stock Hole Size Dimensione foro pezzo Beep M00 M01 M02 M30 207 Z Stock Face Faccia Z pezzo 41 Add Spaces RS 232 Out Aggiunta Stock OD Diameter Diametro spazi RS 232 disinserita pezzo OD 42 MOO After Tool Change M00 dopo Length of Stock Lunghezza cambio utensile pezzo 43 Cutter Comp Type Tipo Jaw Height Altezza griffa compensazione utensile Min F in Radius TNC Min F in Jaw Thickness Spessore TNC raggio griffa Mirror Image X axis Z axis Immagine Clamp Stock Blocco pezzo speculare asse X asse Z G83 Retract Above R G83 Ritrarre Jaw Step Height Altezza sopra R passo griffa Jog w o Zero Return Avanzamento a Show Rapid Path Live Image intermittenza senza ritorno a zero Mostra traiettoria rapida in immagine dal vivo Enable DNC from MDI Attiva DNC da Show Feed Path Live Image MDI Mostra traiettoria avanzamento immagine dal vivo M30 Restore Default G M30 Servo and Hydraulic Shutoff Ripristina G predefinito Spegnimento servo e idraulica Exact Stop Canned X Z Arresto Show Chuck Jaws Mos
433. te tabella offre il risultato delle posizioni specifiche del pulsante camma Rotazione gradi Risultato 0 nessun cambio 15 0 0018 0 046 mm 30 0 0035 0 089 mm 45 0 0050 0 127 mm 60 0 0060 0 152 mm 795 0 0067 0 170 mm 90 0 0070 0 178 mm 3 17 3 Cappuccio di protezione A D7 LI NOTA Inserire cappucci di protezione in tutti gli incavi vuoti della torretta per proteggerli dall accumulo di detriti F3 21 Cappucci di protezione della torretta negli incavi vuoti 99 Carico utensile o cambio utensile 3 17 4 NOTA 3 18 3 18 1 100 Per caricare o cambiare gli utensili Carico utensile o cambio utensile A Per caricare o cambiare gli utensili I torni con asse Y riportano la torretta alla posizione zero linea centrale del mandrino dopo un cambio utensile Entrare in modalit MDI Opzionale Digitare il numero utensile a cui si desidera cambiare nel formato Tnn Premere TURRET FWD Torretta avanti o TURRET REV Torretta indietro Se stato specificato un numero utensile la torretta esegue l indexaggio a quella posizione della torretta Altrimenti la torretta esegue l indexaggio al prossimo o al precedente utensile Compensazione punta utensile La compensazione punta utensile TNC una funzione che consente all utente di adattare una traiettoria utensile programmata in risposta a frese di diversa misura o per la normale usura dell utensile L utente pu farlo inserendo i
434. tensile motorizzato G00 G53 X0 YO G00 G53 X0 Z 7 MOO 293 Codici G cicli fissi 294 G242 Ciclo fisso di centratura radiale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avanzamento P Il tempo di pausa in fondo al foro R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento dell asse Y Z Comando di movimento dell asse Z Indica che opzionale Questo codice G modale Rimane attivo finch non viene cancellato G80 o si seleziona un altro ciclo fisso Quando attivato ogni movimento di Y e o Z esegue questo ciclo fisso F6 65 G242 Ciclo fisso di centratura radiale 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Punto di partenza 4 Piano R 5 Superficie pezzo 6 Pausa in fondo al foro 7 Linea centrale Esempio di programma G242 CENTRATURA RADIALE G54 Offset pezzo G54 G00 G53 YO Posizione iniziale asse Y GOO G93 XA To M154 Innesto asse C M133 P2500 2500 giri min G98 IPM GOO Koes Zs To X j G242 X2 1 Y0 125 Z 1 3 C35 R4 P0 5 F20 Foratura fino a X 2 1 alega 0255 43005 Calia POs j G00 G80 Z1 j M135 Arresto mandrino utensile motorizzato G00 G53 X0 YU 7 GUO G53 X0 4a MOO Codici G e M Impostazioni G243 Ciclo fisso di foratura profonda normale radiale Gruppo 09 C Comando di movimento assoluto dell asse C F Velocit di avan
435. tente di Porre un segno di spunta su un file per aprire e premere SELECT PROGRAM Seleziona programma Apre un file dal menu LIST PROGRAM Lista programmi in una nuova scheda Close File Chiudi file Quando si in modalit EDITOR FNC 135 L editor FNC NOTA 136 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Close File Chiudi file Chiude il file attivo attualmente Se il file stato modificato il controllo chieder di salvare prima di chiudere Save Salva programmi non vengono salvati automaticamente Se l alimentazione viene interrotta o disinserita prima di salvare le modifiche verranno perse Accertarsi di salvare spesso il programma durante l editazione Tasto di scelta rapida SEND Invia dopo aver apportato una modifica Quando si in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Save Salva Salva il file attivo attuale con lo stesso nome Save As Salva con nome Quando si in modalit EDITOR FNC 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu File e selezionare Save As Salva con nome Salva il file attivo attuale con un nuovo nome Seguire le richieste per nominare il file Lo visualizza in una nuova scheda Swap Programs Scambia programmi In modalit EDITOR FNC e con una pila di programmi usare il tasto di scelta rapida F4 o 1 Premere F1 2 Spostare il cursore sul menu File e selezi
436. tenza dell utensile non corrisponde normalmente a un punto del pezzo In molti casi pu verificarsi un taglio eccessivo o insufficiente Codici G e M Impostazioni F6 15 G40 Cancellazione TNC 1 Taglio eccessivo G41 Compensazione punta utensile TNC sinistra G42 TNC destra Gruppo 07 G41 0 G42 selezionano la compensazione punta utensile G41 sposta l utensile verso la sinistra della traiettoria programmata per compensare le dimensioni dell utensile e viceversa per G42 L offset di un utensile deve essere selezionato con un codice Tnnxx dove xx corrisponde agli offset da usare con tale utensile Per altre informazioni vedere la compensazione della punta utensile nella sezione Funzionamento di questo manuale F6 16 G41 TNC destra e G42 TNC sinistra 1 Punta 2 2 Punta 3 G41 G42 G50 Impostazione offset coordinate globali FANUC YASNAC Gruppo 00 U Quantit incrementale e direzione per spostare la coordinata X globale X Spostamento assoluto della coordinata globale W Quantit incrementale e direzione per spostare la coordinata Z globale Z Spostamento assoluto della coordinata globale S Blocca la velocit del mandrino al valore specificato T Applica l offset spostamento utensile YASNAC G50 pu svolgere diverse funzioni Pu impostare la coordinata globale pu spostare la coordinata globale e pu limitare la velocit del mandrino a un valore massimo Fare riferimento al sistema di coo
437. to Se YASNAC gli spostamenti utensile da 51 a 100 sono disponibili sul display degli offset ed consentito un G50 T5100 Se FANUC la geometria utensile per gli utensili da 1a 50 disponibile sul display degli offset e sono disponibili le coordinate di lavoro stile G54 323 Impostazioni 36 Program Restart Riavvio programma Quando questa impostazione su ON se si riavvia un programma da un punto che non sia l inizio si ordina al controllo di eseguire una scansione dell intero programma per verificare che gli utensili gli offset i codici G e M e le posizioni degli assi siano impostati correttamente prima dell inizio del programma nel blocco sul quale collocato il cursore seguenti codici M saranno elaborati se l impostazione 36 attivata M08 Coolant On Refrigerante attivo M37 Parts Catcher Off Raccoglipezzi disattivato M09 Coolant Off Refrigerante disattivato M41 Low Gear Marcia bassa M14 Clmp Main Spndl Blocco mandrino principale M42 High Gear Marcia alta M15 UncIlmp Main Spndl Sblocco mandrino principale M51 M58 Set User M Imposta utente M M36 Parts Catcher On Raccoglipezzi attivo M61 M68 Clear User M Azzera utente M Quando OFF il programma si avvia senza controllare le condizioni della macchina Disattivando questa impostazione OFF si pu ottenere un risparmio di tempo quando si esegue un programma collaudato 37 RS 232 Data Bits Bit di dati RS 232 Questa impostazione si usa pe
438. total Cambi utensile totali gt Q200 CAMBI UTENSILI 23 Q201 Tool Number in use Numero utensile in uso gt Q201 UTILIZZO UTENSILE 1 Q300 Power on Time total Tempo di funzionamento gt Q300 P O TIME 00027 50 59 totale CON Q303 72 Motion Time total Tempo di movimento totale gt Q301 C S TIME 00003 02 57 Ultimo tempo di ciclo gt Q303 ULTIMO CICLO 000 00 00 Funzionamento comano pettone Feemeio Q304 Tempo di ciclo precedente gt Q304 CICLO PREC 000 00 00 Q402 M30 Parts Counter 1 resettable at control M30 gt Q402 M30 1 553 Contatore pezzi 1 da dal controllo Q403 M30 Parts Counter 2 resettable at control M30 gt Q403 M30 2 553 Contatore pezzi 2 reimpostabile dal controllo Q500 Three in one PROGRAM Oxxxxx STATUS gt Q500 STATO OCCUPATO PARTS xxxxx Tre in Uno PROGRAMMA Oxxxxx STATO PEZZI xxxxx Q600 Macro or system variable Macro o variabile di gt Q600 801 MACRO 801 sistema 333 339996 NOTA L utente ha la capacit di richiedere i contenuti di qualsiasi variabile macro o di sistema usando il comando 2600 per esempio Q600 xxxx Questo mostrer il contenuto della variabile macro xxxx sul computer remoto In aggiunta le variabili macro 1 33 100 199 500 699 le variabili 550 580 non sono disponibili se la fresatrice munita di un sistema di tastatura 800 999 e da 2001 a 2800 possono essere scritte usando un comando E per esempio Exxxx yy
439. tra esatto fisso X Z griffe Compensazione utensile Show Final Pass Mostra passaggio finale 315 Impostazioni cose teme cose nome 63 ui E 316 Probe Offset X X Z Z Offset sonda X X Z Z Tool Probe Width Ampiezza sonda utensile T Ofs Meas Uses Work Utilizzi misura offset utensile Graph Scale Height Scala grafica altezza Graphics X Offset Offset X grafica Graphics Z Offset Offset Z grafica DPRNT Leading Spaces Spazi iniziali DPRNT DPRNT Open CLOS DCode DPRNT apri chiudi codice D Can Cycle Cut Depth Ciclo fisso profondit di taglio Can Cycle Retraction Ciclo fisso ritrazione 9xxx Progs Trace Traccia programmi XXX 9xxx Progs Single BLK Blocco singolo programmi 9xxxx Foot Pedal Lock Out Blocco pedale Scale Integer F Scala intero F Tool at Auto Off Utensile su spegnimento automatico Language Lingua M30 Resets Overrides M30 Reimposta regolazioni manuali Tool Overload Action Azione sovraccarico utensile a 220 Auto Zoom to Part Zoom automatico sul pezzo TS Live Center Angle Angolo centro girevole contropunta Tailstock Diameter Diametro contropunta Tailstock Length Lunghezza contropunta Flip Part Stock Diameter Diametro pezzo rivoltato Flip Part Stock Length Lunghezza pezzo rivoltato SS Stock Diameter Diametro pezzo mandrino sec SS Stock Length Lunghezza pezzo mandrino
440. ttoriale REMOTE JOG Avanzamento a distanza RESTRICTED ZONE Zona limitata T2 21 Campo 6 Introduzione Significato Il blocco avanzamento lavoro attivo Se si preme un tasto di un asse quell asse si sposta alla velocit di avanzamento corrente finch non si preme nuovamente JOG LOCK Blocco avanzamento lavoro Un asse sta avanzando alla velocit di avanzamento corrente La maniglia di avanzamento a distanza opzionale attiva Una posizione corrente dell asse si trova nella zona limitata Solo tornio X MIRROR Y MIRROR XY MIRROR Specchio X Y XY X MIRROR Y MIRROR XY MIRROR Specchio X Y XY La modalit speculare attiva La modalit speculare attiva in direzione positiva La modalit speculare attiva in direzione negativa 49 Display del controllo T2 22 Campo 7 Nome A B C AB CB CA AXIS UNCLAMPED Asse sbloccato A B C AB CB CA SPINDLE BRAKE ON Freno mandrino ON T2 23 Campo 8 TOOL UNCLAMPED Utensile sbloccato CHECK LUBE LOW SS LUBE Controllo lubrificazione bassa lubrificazione mandrino secondario PRESSIONE BASSA ARIA LOW ROTARY BRAKE OIL Olio basso freno rotante MAINTENANCE DUE Manutenzione necessaria 50 Significato Un asse rotante o una combinazione di assi rotanti sbloccato Il freno del mandrino del tornio attivo L utensile nel mandrino sbloccato Solo fresatrice Il controllo
441. tturare lo schermo o oo a 94 Arresta esecuzione avanza a intermittenza continua LL 94 Ottimizzatore programmi 0 95 3 15 1 Funzionamento dell ottimizzatore programmi 00 95 Gestione avanzata degli utensili 96 3 16 1 Navigazione pena ia de Lene 97 3 16 2 Predisposizione gruppi di utensili 2 97 3 16 3 Funzionamento LL 97 3164 Ido a lenire frati 98 3 16 5 Suggerimenti e consigli 2 0 0 98 Operazioni della torretta degli Utensili 98 3 17 1 Pressione dell aria o oo a aa a 98 3 17 2 Pulsanti eccentrico di localizzazione camma LL 99 3 17 3 Cappuccio di protezione LL 99 3 17 4 Carico utensile o cambio utensile 0 0 100 Compensazione punta utensile 100 3 18 1 Programmazione LL 100 3 18 2 Concetto relativo alla compensazione punta utensile 101 3 18 3 Usare la compensazione punta utensile 0 102 3 18 4 Movimenti di approccio e partenza per la compensazione punta utensile 103 3 18 5 Offset raggio punta utensile e usura 00 104 3 18 6 Compensazione punta utensile e geometria lunghezza utensile 105 3 18 7 Compensazione punta utensile durante i cicli fissi 106 3 18 8 Programmi modello che usano la compensazione punta utensile 106 3 18 9 Punta utensile immaginaria e direzione o oo a a a a a 113 3 18 10 Programmare senza la compensazione punta utensile 114 3 18 11 Calcolare manualmente la compensazione 0 114 3 18 12 Geometria della compensazione punta
442. uanto materiale viene lasciato sul filetto per il passaggio finale del ciclo valori possono variare da 0 a 9999 pollici Il valore di default 0 87 TNN Resets Override Regolazione manuale reimpostazioni TNN Si tratta di un impostazione ON OFF Quando si esegue un cambio utensile e questa impostazione attiva ON qualsiasi regolazione manuale viene cancellata e i valori programmati sono reimpostati 331 Impostazioni 332 88 Reset Resets Overrides Regolazione manuale reimpostazioni dei reset Si tratta di un impostazione ON OFF Quando ON e si preme RESET Reimpostazione qualsiasi regolazione manuale viene cancellata e reimpostata ai valori di default 100 90 Graph Z Zero Location Posizione zero Z grafica Questa impostazione regola i valori estremi della geometria utensile o i valori di spostamento Nella grafica gli offset utensile sono ignorati in modo che le traiettorie di taglio di diversi utensili siano visualizzate nello stesso luogo Impostandola a un valore approssimativo di coordinate macchina per il zero pezzo programmato si elimina qualsiasi allarme Z Over Travel Range che si potrebbe incontrare nella grafica Il valore predefinito 8 0000 91 Graph X Zero Location Posizione zero X grafica Questa impostazione regola i valori estremi della geometria utensile o i valori di spostamento Nella grafica gli offset utensile sono ignorati in modo che le traiettorie di taglio di diversi utensil
443. uesta modalit si usa per modificare i programmi nella memoria del controllo La modalit Edit fornisce due finestre di editazione una per il programma correntemente in uso e un altra per l editazione remota Spostarsi tra le due finestre premendo il tasto EDIT NOTA Mentre si usa questa modalit in un programma attivo premere F1 per accedere ai menu a scomparsa di aiuto Inserire INSERT Premendo questo tasto si inseriscono dei comandi nel programma nel punto dove si trova il cursore Questo tasto inserisce anche il testo dal clipboard nella posizione corrente del cursore ed inoltre usato per copiare blocchi di codice in un programma Altera ALTER Premendo questo tasto si sostituisce il comando evidenziato o il testo con i nuovi comandi o testi inseriti Questo tasto sostituisce anche le variabili evidenziate con il testo memorizzato nel clipboard o sposta un blocco selezionato in una diversa posizione Cancella DELETE Cancella la voce dove si trova il cursore o cancella un blocco selezionato del programma Undo Annulla Annulla fino agli ultimi 9 cambiamenti realizzati e disseleziona operazione un blocco selezionato T2 6 Tasti modalit di memoria Memoria MEMORY Seleziona la modalit di memoria Questa pagina mostra il programma attualmente attivo programmi vengono eseguiti da questa modalit e la riga MEMORY Memoria contiene dei tasti che controllano il modo in cui il programma viene eseguito Blo
444. uesto spazio vuoto Se si fissa l impostazione 52 alla distanza necessaria per l eliminazione dei trucioli il piano R pu essere avvicinato di molto al pezzo da perforare Quando il movimento di ripulitura su R avviene Z si sposta al di l di R secondo questo valore nell impostazione 52 L impostazione 22 la misura dell avanzamento di Z per tornare allo stesso punto in cui avvenuta la ritrazione Esempio di programma TOOL G97 S300 MUZ GOO XO Z1 M08 G99 Goo a l FO 5005 00 225 ROLL G80 MOS G53 X0 G53 Z0 M30 o e Esempio di programma utensile motorizzato FORATURA PROFONDA MOTORIZZATA ASSIALE TILCCL gt G98 M154 Innesto asse C G00 G54 X6 CO YO Zl GUO XL D 20 425 j G97 PL300 MESS MOS G83 G98 C45 A 0 56027 F10 00 125 ci 2a 00040 Pe Codici G e M Impostazioni GUO GaU 70 25 M155 MI oo M09 G28 HO Svolgi asse C G00 G54 X6 YO Zl G18 G99 MOL M30 o e G84 Ciclo fisso di maschiatura Gruppo 09 F Velocit di avanzamento R Posizione del piano R S Giri min chiamato prima di G84 W Distanza incrementale dell asse Z X Comando di movimento dell asse X Z Posizione del fondo del foro Indica che opzionale Note di programmazione Non necessario avviare il mandrino in senso orario prima di questo ciclo fisso Il controllo lo fa automaticamente F6 49 G84 Ciclo fisso di maschiatura 1
445. unto di riferimento La posizione di riferimento deve essere reimpostata solo se si cambia la pinza o si sposta lo spingibarra in relazione al tornio Questa posizione viene memorizzata con la variabile macro 3112 salvare e ripristinare le variabili macro se si aggiorna il software G105 03 Imposta posizione di riferimento dalla faccia della barra Imposta la posizione di riferimento sottraendo la variabile macro 3100 Lunghezza pezzo taglione dalla posizione corrente della faccia della barra Poi esegue il sottoprogramma PxXXXX se specificato Per altre considerazioni vedere la descrizione di G105 Q2 Questo comando pu essere usato solo dopo aver eseguito G105 04 AVVERTENZA La barra non si sposta quando si esegue il comando Se eseguito pi di una volta la posizione di riferimento verr allontanata dalla faccia della barra eventualmente oltre l area di bloccaggio Se la barra non bloccata quando il mandrino viene avviato si verificheranno dei gravi danni G105 04 R Avanzamento a intermittenza fino alla posizione di riferimento Durante l esecuzione una nuova barra viene caricata misurata e spinta all interno del mandrino e poi fermata proprio prima della faccia dell autocentrante Premendo il tasto RESET Reimpostazione si passa alla modalit di comando del volantino dell asse V e l utente pu far avanzare a intermittenza la barra fino alla posizione di riferimento G105 Q5 Imposta posizione EOB Utilizzato per
446. uta viene applicata da un servomotore La contropunta innestata quando il cannotto si appoggia al pezzo da lavorare applicando la forza specificata Programmazione codice M La contropunta ST 10 viene posizionata manualmente quindi il cannotto viene applicato al pezzo idraulicamente Comandare il movimento del cannotto idraulico usando i seguenti codici M M21 Contropunta avanti M2 2 Contropunta indietro Quando si comanda un M21 il cannotto della contropunta si sposta in avanti e mantiene una pressione continua Il corpo della contropunta dovrebbe essere bloccato sul posto prima di comandare un M21 Quando si comanda un M22 il cannotto della contropunta si allontana dal pezzo Viene applicata una pressione idraulica continua per impedire la deriva in avanti del cannotto Visual Quick Code Per avviare Visual Quick Code VQC premere MDI DNC e quindi PROGRAM Selezionare voc dal menu a schede Selezionare una categoria A Selezionare una categoria F4 32 Selezione categoria pezzi VQC ls EDIT 000001 N00000 k G01 CHAMFER amp ROUND G71 OUTER DIAMETER G71 INNER DIAMETER G05 AXES MOTION 4 10 2 4 10 3 NOTA 4 11 Programmazione 1 Usare i tasti freccia per selezionare la categoria di pezzi la cui descrizione corrisponde strettamente al pezzo desiderato 2 Premere ENTER Invio Compare una serie di illustrazioni dei pezzi di quella categoria Selezionare una sagoma per
447. utensile immagine dal vivo 155 4 8 4 Predisposizione della contropunta immagine dal vivo 157 4 69 Funzionamento Leni Ri Di 159 4 8 6 Esegui pezzo noaa a a e a 159 4 8 7 Rivoltare un pezzo oaa aaa e a a 161 4 9 Setup e funzionamento della contropunta 00 00 162 4 9 1 Programmazione codice M 000 162 4 10 Visual Quick Code LL 162 4 10 1 Selezionare una categoria LL 162 4 10 2 Selezionare una sagoma per pezzi o oo ooa a a a a 163 4 10 3 Inserire i dati o aa a a 163 4 11 Sottoprogrammi gt essa satire ili a 163 Capitolo 5 Opzioni di programmazione a a aooo a a 165 5 1 Opzioni di programmazione Li 165 dl Maco Opzionali eaa ea e aa a a ad a a dr iu ei 165 5 2 1 Introduzione 165 5 2 2 Note di funzionamento LL 167 XV 5 2 3 Approfondimento sulle variabili di sistema 2 000 176 5 2 4 Sostituzione dell indirizzo LL 183 5 2 5 Funzioni delle macro in stile FANUC non incluse nel controllo Haas 196 5 2 6 Esempio di programma con utilizzo di macro 00 0 197 5 3 Utensili motorizzati e asse C LL 198 5 3 1 Presentazione utensili motorizzati 0 0 198 5 3 2 Installazione utensile da taglio motorizzato 199 5 3 3 Montaggio utensile motorizzato nella torretta 199 5 3 4 Codici M per utensili motorizzati 00 0 201 I ASSOC aan e Ai 201 5 3 6 Trasformazione coordinate da cartesiane a polari G112 201 5 3 7 Interpolazione cartesiana 0 202
448. va dei blocchi e descrive cosa fa il controllo in background durante i movimenti della macchina Il controllo prepara i blocchi futuri linee di codice in anticipo Mentre si esegue il blocco corrente il blocco successivo gi stato interpretato e preparato per un movimento continuo Quando si programma G103 PO si disattiva il limite dei blocchi La limitazione dei blocchi viene disattivata anche se G103 compare in un blocco senza un codice di indirizzo P Quando si programma G103 Pn la lettura preventiva limitata a n blocchi 281 Codici G cicli fissi G103 utile anche per eseguire il debug dei programmi macro Le espressioni macro vengono eseguite durante il periodo di lettura preventiva dei blocchi Per esempio inserendo un G103 P1 nel programma le espressioni macro sono eseguite con un anticipo di un blocco rispetto al blocco attualmente in esecuzione preferibile aggiungere parecchie linee vuote dopo la chiamata di G103 P1 Questo garantisce che dopo un G103 P1 non venga interpretata nessuna linea di codice finch non viene raggiunta G105 Comando Servo Bar Questo codice M si usa con lo spingibarra opzionale Per il completo setup e per la programmazione vedere il manuale dell operatore dello spingibarra GLOS Inmnnn Inennnnj TEn nnnni Pnrnnni Rn nnnn I Lunghezza spinta iniziale opzionale variabile macro 3101 Regolazione manuale variabile 3101 se I non viene comandato J Lunghezza pezzo t
449. variabile macro 100 pi avanti potrebbe essere letto come 7 000001 7 000000 o 6 999999 Se l enunciato fosse TE 100 EO T u i potrebbe dare una lettura falsata Una maniera pi sicura di programmare sarebbe IF ROUND 100 EQ 7 Questa questione normalmente rappresenta un problema solo quando si memorizzano numeri interi in variabili macro in cui non ci si aspetta di vedere una parte frazionaria pi avanti Lettura preventiva dei blocchi La lettura preventiva dei blocchi estremamente importante per il programmatore delle macro Il controllo cerca di elaborare il maggior numero possibile di linee il prima possibile per velocizzare l elaborazione Ci comprende l interpretazione di variabili macro Per esempio ELIOT E 4 G04 P1 ELTON 0 3 5 2 2 Opzioni di programmazione Questa funzione intesa ad attivare un uscita attendere 1 secondo e quindi disattivarla Tuttavia la lettura preventiva dei blocchi fa s che l uscita si attivi e si disattivi immediatamente mentre si esegue la pausa Per limitare la lettura preventiva dei blocchi a 1 solo blocco si usa G103 P1 Per far s che questo esempio funzioni correttamente deve essere modificato come segue G103 P1 Vedere la sezione Codici G del manuale per un ulteriore splegazione di G103 ELLOT I 7 G04 P1 l 7 10 L 0 3 Lettura preventiva dei blocchi e Cancella blocco Il controllo Haas usa la funzione di lettura preventiva dei blocch
450. viene visualizzata vicino al grafico a barre In modalit di avanzamento a intermittenza Jog questo display appare nella finestra dell utensile attivo Active Tool F3 13 Forza di tenuta massima 1 Manometro asse B 2 e Icona di serraggio della contropunta 3 PROGRAM x PROGRAM 3 32 COOLANT OVERRIDE NORMAL 42 HOO AFTER TOOL CHANGE OFF 132 JOG BEFORE TC ON 45 MIRROR IMAGE X AXIS OFF 47 MIRROR IMAGE Z AXIS OFF 133 REPEAT RIGID TAP ON 105 TS RETRACT DISTANCE 0 0000 IN 106 TS ADVANCE DISTANCE 0 0000 IN 107 TS HOLD POINT 0 2000 IN 121 FOOT PEDAL TS ALARM OFF 1 145 TS AT PART FOR CS OFF 241 TAILSTOCK HOLD FORCE 4000 LB Setting 241 Tailstock Hold Force FULL DESCRIPTION SEARCH TEXT lt TEXT gt F2 SEARCH NUMBER lt gt w _ Funzionamento Un icona di serraggio 3 visualizza se la contropunta innestata o meno Vedere pagina 46 per altre informazioni sull icona di serraggio F3 14 Misura forza pressione reale 1 e Indicatori 2 pressione massima Procedura di avvio Se l alimentazione del tornio viene disinserita o interrotta mentre il servo della contropunta innestato con un pezzo il servofreno si innesta per mantenere la forza di tenuta e tenere la contropunta al suo posto Quando si ripristina l alimentazione il controllo mostra il messaggio Tailstock Force Restored Forza della contropunta ripristinata Si pu riprendere l utilizzo del tornio senza eseguire un ritorn
451. vimento dell utensile rispetto all utensile e sul lato del pezzo su cui si sta lavorando Quando si decide la direzione dello spostamento compensato nella compensazione punta utensile si deve immaginare di vedere la punta dell utensile dall alto e di dirigere l utensile Con un comando G41 la punta dell utensile si sposta verso sinistra Con G42 si sposta verso destra Ci significa che la normale tornitura O D richiede un G42 per una corretta compensazione dell utensile mentre la normale tornitura I D richiede un G41 F3 25 Punta utensile immaginaria 1 Raggio punta utensile 2 Punta utensile immaginaria La compensazione punta utensile d per scontato che un utensile compensato possieda un raggio sulla punta dell utensile che deve essere compensato Viene chiamato raggio della punta dell utensile Poich difficile determinare con esattezza dove si trova il centro di questo raggio si imposta un utensile che usa la cosiddetta punta utensile immaginaria Il controllo deve anche sapere qual la direzione della punta dell utensile rispetto al centro del raggio della punta dell utensile o la direzione della punta La direzione della punta va specificata per ogni utensile Il primo movimento compensato normalmente un movimento da una posizione non compensata a una posizione compensata ed quindi un movimento poco usuale Il primo movimento denominato movimento di approccio ed necessario quando si usa la compensazione punta ute
452. visualizzazione della posizione dell asse Per farlo inserire un asse e un numero per esempio X2 125 e poi premere ORIGINI Tool Life Durata di funzionamento dell utensile Nella pagina Current Commands Comandi Correnti c la finestra Tool Life che visualizza l utilizzo dell utensile Questo registro conta tutte le volte che si usa l utensile Il monitor della durata di funzionamento dell utensile ferma la macchina quando l utensile raggiunge Il valore inserito nella colonna degli allarmi Tool Overload Sovraccarico utensile Il carico dell utensile pu essere definito dal monitor del carico utensile questo cambia il normale funzionamento della macchina se raggiunge il carico definito per tale utensile Quando si riscontra una condizione di sovraccarico dell utensile si verificher una delle seguenti quattro azioni a seconda dell impostazione 84 e Alarm Allarme Si genera un allarme e Feedhold Sospensione avanzamento Si arresta l avanzamento 4 3 5 4 4 NOTA Programmazione e Beep Si attiva un allarme acustico e Autofeed Avanzamento automatico La velocit di avanzamento aumenta o diminuisce automaticamente La velocit del mandrino visualizzata anche nella finestra del mandrino principale viene verificata controllando il display Tutti i codici attivi A11 Active Codes della pagina Current Commands Comandi correnti Anche i giri min dell asse del mandrino dell utensile motorizzato sono visualizzati
453. vo di memoria USB 1 Inserire un dispositivo di memoria USB con i file di backup nella porta USB sul lato destro del pensile di comando 2 Selezionare la scheda USB in gestione periferiche di Premere EMERGENCY STOP Arresto di emergenza 4 Aprire la directory che contiene i file che si desiderano ripristinare 5 Premere F4 Si apre il menu a scomparsa Save and Load Salva e carica 6 Selezionare il tipo di file da caricare e premere ENTER T Per caricare tutti i tipi di file impostazioni parametri programmi macro offset utensile variabili ecc con lo stesso nome selezionare Load All Restore Carica tutto Ripristina 8 Digitare il nome del file senza estensione es 28012014 e premere ENTER Tutti i file vengono caricati sulla macchina 70 3 9 NOTE 3 6 NOTE 3 6 1 T3 1 Funzionamento Ricerca di base nei programmi Si pu cercare un codice o testo specifici in un programma in modalit MDI EDIT o MEMORY Memoria Questa una funzione di ricerca veloce che trover la prima corrispondenza nella direzione di ricerca specificata Per una ricerca completa si pu usare l editor avanzato Vedere pagina 130 per altre informazioni sulla funzione di ricerca dell editor avanzato 1 Digitare il testo che si desidera cercare nel programma attivo 2 Premere la freccia UP Su o DOWN Gi La freccia UP Su cerca verso l inizio del programma dalla posizione corrente del
454. yyyy yyyyyy dove xxxx la variabile macro e yyyyyy yyyyyy il nuovo valore Questo comando va usato solo quando non sono presenti allarmi Raccolta dati usando hardware opzionale Questo metodo viene usato per fornire lo status della macchina a un computer remoto ed abilitato installando 8 schede rel di riserva codice M tutte 8 saranno dedicate alle funzioni che seguono e non potranno essere usate per il normale funzionamento codice M un rel di accensione una serie extra di contatti dell IEMERGENCY STOP Arresto di emergenza e una serie di cavi speciali Contattare il proprio distributore per le informazioni sui prezzi di queste parti Una volta installati i rel di uscita da 40 a 47 si usano un rel di accensione e un interruttore dell IIUMMERGENCY STOP Arresto di emergenza per comunicare lo stato del controllo Il parametro 315 bit 26 STATUS RELAYS deve essere attivato Ci sono ancora altri codici M di serie disponibili per l uso Saranno disponibili i seguenti stati della macchina e Contatti E STOP Si chiudono quando si preme EMERGENCY STOP Arresto di emergenza Accensione 115 VAC Indica che il controllo acceso Deve essere connesso a una bobina rel 115 VAC per l interfaccia Rel uscita di riserva 40 Indica che il controllo in ciclo in esecuzione Rel uscita di riserva 41 e 42 11 MEM mode amp no alarms AUTO mode Modalit MEM e nessun allarme modalit AUTO
455. zamento I Misura profondit del taglio iniziale J Misura riduzione profondit di taglio per ogni passaggio K Profondit minima del taglio P Il tempo di pausa in fondo al foro Q Il valore di taglio interno sempre incrementale R Posizione del piano R diametro X Posizione in fondo al foro diametro Y Comando di movimento assoluto dell asse Y Z Comando di movimento assoluto dell asse Z Indica che opzionale F6 66 G243 Ciclo fisso di foratura profonda normale radiale 1 Avanzamento in rapido 2 Avanzamento 3 Inizio o fine corsa 4 Piano R 52 Impostazione 52 5 Piano R 6 Superficie pezzo 22 Impostazione 22 7 Pausa in fondo al foro 8 Linea centrale Note di programmazione Se si specificano I J e K viene selezionata una modalit di funzionamento differente Il primo passaggio taglier il valore di I ogni taglio successivo sar ridotto di J e la profondit di taglio minima sar K Non usare un valore Q quando si programma con I Je K L impostazione 52 cambia il funzionamento di G243 quando torna al piano R Normalmente il piano R si trova molto al di fuori del taglio per assicurarsi che il movimento di eliminazione dei trucioli consenta la fuoriuscita dei trucioli dal foro Tuttavia un movimento inutile quando si inizia la foratura attraverso questo spazio vuoto Se si fissa l impostazione 52 alla distanza necessaria per l eliminazione dei trucioli il piano R pu es
456. zati assiali e radiali 1 Utensile assiale 2 Utensile radiale Presentazione utensili motorizzati L opzione utensili motorizzati consente all utente di far s che gli utensili radiali o assiali VDI eseguano operazioni quali fresatura foratura o strozzatura E possibile fresare delle forme usando l asse C e o l asse Y Note di programmazione L azionamento degli utensili motorizzati si spegne automaticamente quando si comanda un cambio utensile Per una migliore precisione di fresatura usare i codici M di blocco del mandrino M14 Mandrino principale M114 Mandrino secondario prima della lavorazione Il mandrino si sblocca automaticamente quando si comanda una nuova velocit del mandrino principale o quando si preme RESET Reimpostazione La velocit massima dell azionamento degli utensili motorizzati di 3000 giri min 9 3 2 5 3 3 Opzioni di programmazione L opzione utensili motorizzati della Haas stata progettata per fresature di tipo medio quali max fresatrice con estremit di diametro 3 4 in acciaio dolce Installazione utensile da taglio motorizzato Per installare utensili da taglio motorizzati F5 3 Chiave a tubo ER 32 AN e chiave regolabile 1 Chiave a tubo ER 32 AN 2 Perno 3 Chiave 1 4 Portautensili 5 Dado ER 32 AN 6 Dado di alloggiamento pinza 7 Chiave 2 Inserire la trivella dell utensile nel dado ER AN Infilare il dado nel dado di alloggiamento della pinza 2
457. zionaria La prima cifra del formato indica il totale dei posti riservati nell uscita per la parte intera La seconda cifra indica il totale dei posti riservati per la parte frazionaria Il totale dei posti riservati all uscita non pu essere uguale a zero o maggiore di otto Quindi i seguenti formati non sono consentiti 00 54 45 36 formati non consentiti Opzioni di programmazione Un punto decimale stampato fra la parte intera e la parte frazionaria La parte frazionaria arrotondata fino alla cifra meno significativa Quando si riservano zero posti per la parte frazionaria non viene stampato nessun punto decimale Se esiste una parte frazionaria vengono stampati gli zeri dopo la virgola Almeno un posto viene riservato per la parte intera anche quando si usa uno zero Se il valore della parte intera possiede meno cifre rispetto a quelle riservate vengono emessi degli spazi all inizio Se il valore della parte intera possiede pi cifre rispetto a quelle riservate il campo si espande in modo che tali numeri possano essere stampati Dopo ciascun blocco DPRNT si invia un ritorno a margine DPRNT Esempi X1 5436 Z 1 544 T 1 canina Gant 4 Z 1 03 T 1 40 N3 DIAMETRO INTERNO MISURATO DPRNT MEASURED INSIDE DIAM BETER N6 DPRNT X 1 X 123 45679 Esecuzione Gli enunciati DPRNT vengono eseguiti al momento dell interpretazione del blocco Ci significa che il programmatore deve prestar
458. zioni 4 Graphics Rapid Path Traiettoria rapida grafica Questa impostazione cambia la visualizzazione di un programma nella modalit grafica Quando OFF i movimenti rapidi di un utensile non di taglio non lasciano una traiettoria Quando ON i movimenti rapidi di un utensile lasciano una linea tratteggiata sullo schermo F6 72 Impostazione 4 Graphics Rapid Path Traiettoria rapida grafica ON e OFF 5 Graphics Drill Point Punto di foratura grafica Questa impostazione cambia la visualizzazione di un programma nella modalit grafica Quando ON il movimento nell asse Z lascia una X sullo schermo Quando OFF non si vedono segni aggiuntivi sul display di grafica F6 73 Impostazione 5 Graphics Drill Point Punto di foratura grafica ON e OFF 6 Front Panel Lock Blocco pannello frontale Se impostata a ON quest impostazione disattiva i tasti del mandrino FWD REV Avanti Indietro e i tasti TURRET FWD TURRET REV Torretta avanti indietro 7 Parameter Lock Blocco parametri Fissando quest impostazione a ON si blocca qualsiasi cambiamento dei parametri eccetto i parametri 81 100 Quando si accende il controllo questa impostazione ON 319 Impostazioni 8 Prog Memory Lock Blocco memoria prog Quando impostata a ON quest impostazione blocca le funzioni di editazione della memoria ALTER Altera INSERT Inserisci ecc Questo blocca anche la funzione MDI Le funzioni di editazio
459. zo Per guardare lo schermo dell immagine dal vivo mentre viene lavorato un pezzo F4 28 Schermo dell immagine dal vivo con disegno del pezzo LIVE IMAGE LIVE IMAGE TO ACTIVATE ZOOM MODE PRESS F2 DC RAPID Press HELP for list of Live Image features DI RAPID ZOOM OFF MI FEED CURRENTLY ZOOMED AUTO ZOOM ON MI FEED C FINAL PASS CD FINAL PASS LIVE IMAGE SCALE 0 7249 LIVE IMAGE SCALE 1 1118 159 Esegui pezzo F4 29 Lista funzioni dell immagine dal vivo LIVE IMAGE HELP 071A 0 M SAVE ZOOM SETTINGS F1 TOGGLE ZOOM MODE F2 RESTORE ZOOM SETTINGS F3 TURN ON OFF AUTO ZOOM F4 ZOOM OUT PAGE UP ZOOM IN PAGE DOWN MOVE ZOOM WINDOW ARROW KEYS SELECT ZOOM SIZE WRITE CLEAR IMAGE HOME RESET LIVE IMAGE ORIGIN Stores zoom settings to be restored later by pressing F3 NOTA Quando lo spingibarra raggiunge il codice G105 il pezzo viene riaggiornato F4 30 Immagine dal vivo dell utensile che lavora il pezzo TO ACTIVATE ZOOM MODE PRESS F2 ZOOM OFF BI FEED L FINAL PASS LIVE IMAGE SCALE 1 1118 G71 CANNED CYCLE CURRENT TOOL 1 OD TURN TOOL NOTA I dati visualizzati sullo schermo mentre il programma in funzione includono programma mandrino principale posizione macchina timer e contatori 1 Premere MEMORY CURRENT COMMANDS Comandi correnti e quindi PAGE UP Pagina su Quando appare la schermata premere ORIGIN Origine per visualizzare lo schermo dell immagine dal vivo con

Manuale dell`operatore del tornio

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