Home

Provvedimento n. 703 del 23/12/2008

Contents

1. pH 2 volte alla settimana 6 8 7 9 Acidit volatile 2 volte alla settimana lt 2 000 mg l Alcalinit 2 volte alla settimana 4 000 8 000 Residuo a 105 C 1 volta ogni 15 giorni 10 40 g l Residuo a 600 C 1 volta ogni 15 giorni 5 20 g l Redox 2 volte alla settimana lt 100 mV Azoto totale 1 volta al mese lt 4 000 mg l Cloruri 1 volta al mese lt 3 000 mg l Ammoniaca 1 volta al mese lt 3 000 mg l Funzionamento digestori Parametro Frequenza Valore di riferimento Pressione 1 volta al turno 180 280 mmHg pda in alimentazione a ciascun ogni 8 ore 0 35 m h igestore Liquido in uscita dai flottatori o dal Dec 4 Parametro Frequenza Valore di riferimento COD 2 volte alla settimana lt 3 000 mg l Ammoniaca 2 volte alla settimana lt 2 000 mg l come N Nitrati 2 volte alla settimana 0 50 mg l Nitriti 2 volte alla settimana 0 45 mg l Cloruri 1 volta alla settimana lt 3 000 mg l Solfati 1 volta alla settimana lt 1 000 mg l Fosforo 1 volta alla settimana lt 50 mg l Funzionamento flottatori Parametro Frequenza Valore di riferimento Portata in alimentazione ai flottatori ogni 2 ore 10 30 m h Pressione pompe ricircolo flottatori ogni 2 ore gt 3 par pomp 9 lt 4 4 bar Portata flocculante ogni 2 ore varia Liquido all interno delle vasche di ossidazione V1 V2 V3 V4 Parametro Frequenza Valore di riferimento Temperatura V1 V2 V3 V4 1 volta al giorno gt 15 Ossigen
2. TG Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Prevedere la riduzione dell utilizzo e la minimizzazione della contaminazione dell acqua mediante Tutta l area risulta impermeabilizzata e nell assetto vimpermeabilizzazione del sito futuro l unico stadio di trattamento aerobico sar v controlli periodici dei serbatoi in particolar modo di quelli interrati costituito da vasche con solette in cemento armato v la dotazione di sistemi separati di drenaggio delle acque a seconda del relativo carico di inquinante acque di per ridurre i rischi di contaminazione prima pioggia acque di processo ecc provvisti di un adeguato sistema di collettamento in grado di intercettare E in atto la progettazione per la separazione delle le acque meteoriche le acque di lavaggio dei fusti e dei serbatoi e le perdite occasionali nonch di isolare le acque meteoriche acque che potrebbero potenzialmente risultare maggiormente inquinante da quelle meno contaminate Riduzione E presente un bacino di accumulo acque in caso di v la presenza nell impianto di un bacino di raccolta delle acque in caso di emergenza del rischio di emergenza v verifiche periodiche del sistema idrico al fine di ridurre i consumi di acqua e prevenirne contaminazioni contaminazione Sono attuati controlli periodici sui pozzetti del suolo piezometrici per monitorare lo stato di qualit della e delle acque falda sotterranea Eseguire controlli giornalieri all i
3. Portata massima secca Nm h 85 000 Altezza minima m 25 Temperatura C 100 Durata h d e d anno 24 60 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 10 SOx 10 Sostanze organiche come COT 10 valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Punto di emissione E183 nuovo CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia a policombustibile biomasse solide CdR e biogas Nella nuova caldaia a policombustibile proseguita con le medesime modalit di svolgimento e rifiuti gestiti l attivit gi svolta dalla Ditta di recupero energetico R1 di rifiuti non pericolosi costituiti fra l altro anche dai materiali di cui ai punti 1 2 3 4 5 9 dell Allegato 2 Suballegato 1 del DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 tale attivit di recupero energetico R1 ricade nelle fattispecie delle attivit di coincenerimento regolamentate dal D Lgs n 133 05 previsto l utilizzo di metano biogas quali combustibili ausiliari per le fasi di avviamento e di spegnimento Portata massima secca Nm3 h 110 000 Altezza minima m 50 Temperatura C 120 Durata h d e d anno 325 Valore Valore Valore Valore Concentrazione massima ammessa inquinanti medio medio medio medio giornaliero semiorario orario su 8 ore Polveri totali mg Nm HCI mg Nm 10 eo HF mg Nm Oooo WS dl 1 NOx espressi come NO3 mg Nm 8 160 SOx espressi come SO mg Nm
4. Il sito certificato UNI EN ISO 14001 2004 39 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER L ATTIVIT DI INFORMAZIONE INERENTI LA GESTIONE DI RIFIUTI LIQUIDI MEDIANTE TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E BIOLOGICO Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Prevedere la pianificazione delle attivit di formazione informazione e aggiornamento del personale dell impianto in modo da fornire tutte le informazioni di carattere generale in materia di qualit sicurezza e ambiente nonch indicazioni relative ad ogni specifico reparto Garantire alle autorit competenti e al pubblico l accesso ai dati di funzionamento ai dati relativi alle emissioni ai rifiuti prodot nonch alle altre informazioni sulla manutenzione e controllo inclusi gli aspetti legati alla sicurezza Le informazioni dovranno includere v dati e responsabile delle situazioni critiche o di emergenza v descrizione delle attivit esercitate v materiali utilizzati e relative caratteristiche v procedure di emergenza in caso di inconvenienti tecnici v programmi di monitoraggio delle emissioni e dell efficienza dell impianto Elevato livello Tecniche previste nel Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza adottato Formazione e addestramento sono un MUST dei sistemi di gestione ti di protezione Tutte le informazioni e i report son
5. PRODOTTI La Ditta dovr registrare con la frequenza prevista dal sistema di gestione interno e tenere a disposizione dell Autorit competente le quantit ottenute di prodotti finiti secondo lo schema della Tabella D1 Scheda D della domanda di AIA Si evidenzia che i cicli produttivi svolti in stabilimento non comportano la produzione di intermedi CONSUMI IDRICI E ENERGETICI L approvvigionamento idrico dello stabilimento garantito da 4 pozzi per i fabbisogni produttivi e da acquedotto civile per tutte le utenze potabili e servizi igienici Per migliorare la gestione dei prelievi della acque da pozzo ed evitare inefficienze sono stati recentemente installati per ciascun pozzo misuratori di portata e torbidimetri a bocca di pozzo E stato altres previsto un serbatoio di accumulo da 100 m sito in centrale termoelettrica a cui sono convogliate le acque prelevate dai pozzi tutti i pozzi sono stati dotati di relativi inverter comandati dal lettore di livello di un ulteriore polmone di accumulo da 1 000 m che alimenta tramite pompe la rete idrica interna a bassa pressione a servizio dello stabilimento Tenuto conto della problematica connessa allo sfruttamento delle acque di falda e dell impossibilit allo stato attuale di fonti di approvvigionamento alternative assume estrema rilevanza il monitoraggio e controllo di tali consumi idrici al fine di individuare eventuali criticit e ricorrere ad elementi di miglio
6. Sezione piano di monitoraggio Allegato F e Nell assetto attuale al punto di emissione denominato E178 di pertinenza del processo di lavorazione della vinaccia afferiscono i fumi dell essiccatoio delle vinacce esauste durante ogni campagna di essiccazione devono essere effettuati per tale emissione almeno 2 autocontrolli per tutti i parametri autorizzati Tale emissione dotata di ciclone ed elettrofiltro ad umido quali sistemi di contenimento delle emissioni polverulente Sull emissione dell essiccatoio vinacce deve essere installato un sistema di rilevamento in automatico dotato di registrazione in continuo per eventuali disattivazioni e o by pass sui sistemi filtranti la disattivazione del sistema filtrante per pi di un ora deve comportare l immediata fermata del processo di essiccazione A tal proposito il punto di emissione E178 dotato di sonda triboelettrica per il monitoraggio in continuo delle polveri che ha la funzione di sensore di allarme per tale parametro Nell assetto futuro a seguito della prevista dismissione dell essiccatoio delle vinacce al punto di emissione E178 sono convogliate le emissioni del nuovo essiccatoio di vinaccioli freschi dopo l effettuazione durante la prima campagna stagionale di essiccazione dei vinaccioli freschi delle procedure previste per i controlli relativi alla messa a regime di cui al punto E1 2 Allegato E del presente provvedimento durante ogni campagna di essiccazione deve
7. i automatizzati regolati da PLC l utilizzo di acqua e chemicals sono eseguiti Non realizzare il ricircolo del fluido di pulizia per a ricircolo aperto sistemi di lavaggio CIP di impianti di piccole dimensioni o utilizzati poco frequentemente ovvero in tutti quei casi che risultano soluzioni di lavaggio molto inquinate TECNICHE GENERALI PER L INTERO SETTORE DELLE INDUSTRIE ALIMENTARI DELLE BEVANDE DEL LATTE INERENTI LA PREVENZIONE E CONTROLLO DI RILASCI ACCIDENTALI Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Identificare le potenziali sorgenti di Attivit coperte dalla Scheda Tecnica prodotta ai sensi della rilasci accidentali che possono L R n 26 03 in materia di pericoli di incidenti rilevanti rappresentare rischi per l ambiente connessi con determinate sostanze pericolose e dalle Valutare la probabilit di procedure previste dal Sistema di Gestione della Sicurezza di accadimento dei potenziali rilasci cui dispone la Ditta per lo stoccaggio di alcol etilico lo accidentali individuati e le relative stabilimento Caviro Distillerie risulta assoggettato agli conseguenze effettuando ad adempimenti di cui al D Lgs n 334 99 e s m i in materia di esempio un analisi dei rischi pericoli di incidenti rilevanti connessi con determinate Identificare i potenziali rilasci sostanze pericolose la Ditta ha pertanto implementato un accidentali per i quali risult
8. Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LA PREVENZIONE DI INCIDENTI RILEVANTI CONNESSI ALLE OPERAZIONI DI SCARICO STOCCAGGIO E MOVIMENTAZIONE DI SOSTANZE LIQUIDE PERICOLOSE ALCOLI Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Adottare tutte le misure necessarie per prevenire e limitare le conseguenze degli incidenti rilevanti secondo quanto La Caviro Distillerie risulta uno stabilimento a previsto dalla Direttiva Seveso Il direttiva 96 82 CE sul controllo dei pericoli di incidenti rilevanti connessi con determinate rischio di incidente rilevante ai sensi del sostanze pericolose recepita a livello nazionale dal D Lgs n 334 99 e s m i D Lgs n 334 99 e s m i per lo stoccaggio di Gli stabilimenti a rischio di incidente rilevante devono adottare una politica di prevenzione degli incidenti rilevanti e un alcol etilico la Ditta ha pertanto implementato sistema di gestione di sicurezza un Sistema di Gestione della Sicurezza SGS Gli stabilimenti che detengono grandi quantit di prodotti pericolosi cosiddetti stabilimenti grandi rischi devono redigere specifico ai sensi del D Lgs n 334 99 e s m i un rapporto di sicurezza e un piano di emergenza del sito nonch mantenere aggiornato l elenco delle sostanze SEGNI e uno parallelo accreditato OHSAS pericolose detenute Riduzione 18001 1999 Ha implementato altres una Prevenire incidenti e
9. 4 Il nuovo punto di emissione E183 dovr essere dotato di punti di prelievo posizionati secondo le norma tecnica UNI 10169 e comunque da concordare nei dettagli realizzativi con ARPA 5 L emissione E183 deve essere dotata di almeno una presa campione avente un d i pari a 5 pollici 6 punti di prelievo per i controlli manuali sul punto di emissione E183 non devono provocare interferenze fluodinamiche e o interferire con i rilievi delle sonde dispositivi dedicate i al Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE e devono essere collocati a valle del SMCE 7 L accesso ai punti di prelievo previsti sul punto di emissione E183 deve essere progettato in sicurezza ai sensi del D Lgs n 626 94 e s m i 72 8 10 11 12 13 E2 Sezione emissioni e consumi Allegato E Sul punto di emissione E183 dovr essere predisposto un dispositivo argano con una portata di almeno 100 kg per portare al punto di prelievo il materiale per le verifiche ispettive Il punto di prelievo con opportuna copertura contro la pioggia dovr altres essere dotato di almeno un punto di corrente con spina CE a 220 Volt e un punto di corrente a bassa tensione a 24 Volt Deve essere presente al punto di prelievo dell emissione E183 un sistema fisso o mobile di comunicazione con la sala quadri di comando della centrale L emissione afferente al nuovo camino E183 deve essere univocamente definita e identificata con sigla indeleb
10. v valori limite di emissione relativamente alle misurazioni in continuo si intendono rispettati se sono verificate le seguenti condizioni riferite ai valori medi elaborati come prescritto valori medi giornalieri di Polveri NOx SOx COT HCI NESSUNO dei valori medi supera il rispettivo limite di emissione valore medio giornaliero di CO NESSUNO dei valori medi supera il limite di emissione oppure in caso di non totale rispetto almeno il 97 delle medie giornaliere nel corso dell anno NON supera il valore limite di emissione valori medi semiorari di Polveri NOx SOx COT HCI NESSUNO dei valori medi su 30 minuti supera il rispettivo limite di emissione semiorario oppure in caso di non totale rispetto almeno il 97 dei valori medi semiorari nel corso dell anno NON supera i valori medi fissati come media giornaliera valore medio semiorario di CO NESSUNO dei valori medi su 30 minuti supera il rispettivo limite di emissione semiorario oppure in caso di non totale rispetto almeno il 95 dei valori medi su 10 minuti nel corso della giornata ore 00 00 24 00 NON supera il valore di 150 mg Nm v Portata volumetrica della emissione nessun valore medio giornaliero deve superare il valore limite La valutazione deve essere eseguita previa sottrazione dell incertezza della misurazione v Il limite fissato per la temperatura minima al camino si intende rispettato se la media giornaliera risulta uguale o superiore
11. 020103 020107 Scarti vegetali 020301 020303 Scarti vegetali 020304 020701 Scarti vegetali 020704 Scarti vegetali 030101 030105 Rifiuti dalla lavorazione del legno e affini trattati 030301 150103 Rifiuti dalla lavorazione del legno e affini trattati 170201 200138 Rifiuti dalla lavorazione del legno e affini trattati 040221 040222 Rifiuti da fibra tessile 76 Sezione emissioni e consumi Allegato E Codice CER Descrizione dei rifiuti 030307 030310 Scarti di pulper 190501 Frazioni di rifiuti urbani e simili da trattamento aerobico non compostati sovvalli da impianti di compostaggio 190503 Compost fuori specifica biostabilizzato Legno non contenente sostanze pericolose proveniente da raccolta differenziata e 191207 i cat successiva selezione manuale per eliminare presenza di legno trattato 191212 Sovvalli da trattamento meccanico 200201 Sfalci e potature 020705 Fanghi centrifugati per un quantitativo massimo annuo fissato complessivamente in 114 000 tonnellate Per i rifiuti costituiti da CAR CER 191210 fissato un quantitativo massimo annuo pari a 13 000 tonnellate I rifiuti destinati a recupero energetico R1 di cui al precedente punto 1 b ad esclusione dei rifiuti di cui ai codici CER 040222 191212 200201 020705 190501 190503 devono possedere le caratteristiche equivalenti a quelle
12. Attualmente l area dello stabilimento e quella circostante deve essere classificata acusticamente secondo la classificazione provvisoria Tutto il territorio nazionale come indicato nella tabella inserita al comma 1 dell art 6 del DPCM 01 03 1991 21 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Nella considerazione che gli interventi di ristrutturazione della centrale termoelettrica si configurano come modifica sostanziale dell attuale assetto impiantistico dell attivit energetica svolta nel sito in base all art 1 della DGR n 673 2004 l individuazione delle classi acustiche del territorio circostante all azienda deve essere desunta dalla DGR n 2053 2001 Nell ottica della classificazione acustica individuata secondo i sopracitati criteri la classe V viene attribuita alle UTO con insediamenti di tipo industriale artigianale con limitata presenza di attivit terziarie e abitazioni la destinazione d uso dell area che ospita lo stabilimento Caviro Distillerie si individua quindi nella Classe V con valori limite di immissione assoluta di 70 dB A diurni e 60 dB A notturni Da un punto di vista acustico nell area di interesse sono individuati 6 recettori sensibili potenzialmente esposti alle emissioni sonore derivanti dalle attivit svolte nello stabilimento in oggetto ricettori sensibili denominati R1 R2 R3 R4 R5 presenti nella confinante area agricola si trovano ad Est Nord Ovest dello stabilim
13. Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Emissioni in atmosfera Emissioni convogliate Nel sito in esame si individuano allo stato attuale le seguenti emissioni in atmosfera convogliate di natura sia continua che discontinua legate principalmente all attivit energetica connessa allo stabilimento produttivo y E177 CENTRALE TERMOELETTRICA Centrali termiche a policombustibile biomasse solide vinacce esauste CdR e biogas E181 CENTRALE TERMOELETTRICA Motore a combustione interna alimentato a metano e biogas E182 CENTRALE TERMOELETTRICA Motore a combustione interna alimentato a metano e biogas E11A CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia Galleri alimentata a metano o metano e biogas E10 CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia Girola alimentata a metano e biogas E178 LAVORAZIONE VINACCIA Essiccatoio vinacce esauste E180 DENATURAZIONE Cappa opificio di denaturazione alcol E154 COMPOSTAGGIO Biofiltro E176 MANUTENZIONE Saldatura Nell ambito degli interventi di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici prevista la ristrutturazione della centrale termoelettrica esistente mediante l installazione di una nuova caldaia a policombustibile alimentata con le medesime tipologie di combustibili tuttora utilizzate E183 in sostituzione delle 3 caldaie attualmente presenti che verranno lasciate come riserva fredda e attivate solo nei casi di emergenza E177 Caldaia CCT E11A Caldai
14. VISTA la Deliberazione di Giunta Regionale n 1913 del 17 11 2008 Prevenzione e riduzione integrate dell inquinamento IPPC Recepimento del tariffario nazionale da applicare in relazione alle istruttorie ed ai controlli previsti dal D Lgs n 59 2005 recante integrazioni e adeguamenti ai sensi e per gli effetti di cui all art 9 del DM 24 aprile 2008 Si informa che ai sensi dell art 13 del D Lgs n 196 08 il titolare dei dati personali la Provincia di Ravenna con sede in Piazza dei Caduti n 2 4 e che il Responsabile del trattamento dei medesimi dati il Dirigente del Settore Ambiente e Suolo Dott Stenio Naldi VISTO l art 107 comma 5 del Decreto Legislativo 18 Agosto 2000 n 267 VISTO l art 4 comma 8 del regolamento di attribuzioni di competenze al Presidente della Provincia alla Giunta Provinciale ai Dirigenti e al Segretario Generale che stabilisce che Ai dirigenti competono in generale nell esercizio delle attribuzioni di competenza il rilascio la sospensione la revoca la riforma le modifiche delle licenze delle autorizzazioni e delle concessioni previste dalle leggi statali regionali dallo statuto e dai regolamenti SU proposta del Responsabile del procedimento DISPONE 1 Di considerare le modifiche proposte cos come descritte nelle premesse come MODIFICA NON SOSTANZIALE dell AIA 2 Di aggiornare l AIA rilasciata ai sensi dell art 10 della L R n 21 04 al sig Celotti Serg
15. elencate nell Allegato I comma 6 4 b e 6 4 c della direttiva 96 61 CE tra le quali rientra appunto l attivit svolta dalla Ditta punto 6 4 b in quanto inerente il trattamento e la trasformazione destinati alla fabbricazione di prodotti alimentari a partire da materie prime vegetali con una capacit di produzione di prodotti finiti di oltre 300 tonnellate al giorno Le Migliori Tecniche Disponibili MTD individuate per il settore delle industrie alimentari delle bevande e del latte Food Drink and Milk Industries FDM sono fondamentalmente distinguibili in due categorie MTD generali per l intero settore FDM ovvero MTD specifiche per alcuni settori delle industrie FDM per quanto riguarda la categoria delle MTD specifiche tra i settori considerati nel BRef FDM si fatto riferimento a quello delle bevande per analizzare la realt in esame 26 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tenuto conto della rilevanza che presenta la sezione dedicata agli stoccaggi all interno del sito in esame sia in termini di impatto ambientale sia in materia di sicurezza lo stabilimento rientra nel campo di applicazione del D Lgs 334 99 e s m i per lo stoccaggio di alcol etilico si ritenuto necessario integrare l analisi del posizionamento rispetto alle MTD prendendo a riferimento anche il BRef di Luglio 2006 Reference Document on Best Available Techniques on Emissions from Storage BRef ES Si evidenzia
16. i piazzali adibiti allo stoccaggio adiacenti al bacino di laminazione devono essere protetti con pannelli e con teli ombreggianti di adeguata altezza la plastica e altri materiali leggeri che residuano dalle operazioni di vagliatura devono essere recuperati con mezzi adeguati devono essere adottate misure per evitare la diffusione di polveri dalle operazioni di vagliatura in piazzale Devono essere adottate tutte le misure necessarie ad evitare la diffusione di emissioni maleodoranti dalle strutture di stoccaggio e preparazione delle miscele Il biofilro dedicato alla trattamento dell aria aspirata dal capannone deve essere gestito in maniera idonea garantendo i necessari rinnovi del materiale filtrante e il mantenimenti delle condizioni operative ottimali Presso la sede operativa dell impianto deve essere conservato e aggiornato il registro di carico scarico dei rifiuti con fogli numerati in cui devono essere annotate le operazioni di carico 81 3 h Sezione emissioni e consumi Allegato E dei rifiuti e lo scarico del prodotto ceduto nonch il carico e lo scarico degli eventuali rifiuti prodotti nell esercizio dell attivit di gestione rifiuti speciali non pericolosi autorizzata Deve essere presentata entro il 30 aprile di ogni anno e con cadenza annuale una relazione sull attivit svolta nell anno precedente con particolare riguardo alla tipologia e quantit dei rifiuti trattati secondo quanto previsto in Allegato
17. COT mg Nm CO mg Nm IPA mg Nm Eco de dl 0 01 PCDD PCDF espresse come TCCD equivalenti ng Nm __ 0 1 Metalli totali mg Nm Re e 0 5 Cd TI mg Nm __ 0 05 Hg mg Nm 0 05 Zn mg Nm 5 71 Sezione emissioni e consumi Allegato E come somma di Benzofa antracene Dibenzo a h jantracene Benzo h fluorantene Benzolj fluorantene Benzo k fluorantene Benzo a pirene Dibenzo a e pirene Dibenzo a h pirene Dibenzo a i pirene Dibenzo a l pirene Indeno 1 2 3 cd pirene come somma di Sb As Pb Cr Co Cu Mn Ni V Sn limiti sopraindicati sono riferiti ad un tenore di ossigeno nell effluente gassoso secco pari all 11 in volume e normalizzati a 273 K 101 3 kPa gas secco Per il parametro HF che deve essere monitorato in discontinuo con le frequenze previste dal Piano di Monitoraggio il valore limite in concentrazione indicato da intendersi come medio orario Il minimo tecnico cos come definito dal D Lgs n 152 06 della nuova caldaia da considerarsi come soglia sulla produzione di vapore pari a 25 t h e sulla durata massima di transitorio pari a 24 h dopo l avviamento sono pertanto considerate ore di normale funzionamento dell impianto quelle corrispondenti al superamento di tale soglia Si prende infine atto degli sfiati di seguito elencati riconducibili a nuovi serbatoi previsti nell ambito della ristrutturazione della centrale termoelettrica per tali sfiati non
18. Dove si riscontra un apprezzabile variazione del pH dell impatto Tutte le acque reflue derivanti dalle delle acque reflue derivanti dalle operazioni di pulizia sulla qualit operazioni di lavaggio e pulizia vengono effettuare la neutralizzazione delle acque reflue acide delle acque inviate a trattamento nel depuratore con quelle basiche in apposite vasche aziendale dove avviene il controllo del pH Selezionare e utilizzare sostanze per la pulizia e la Tali aspetti sono mantenuti sotto controllo disinfezione che determinino il minore impatto dal Sistema di Gestione Integrato ambientale consentendo un efficace livello di igiene Qualit Ambiente Sicurezza adottato Installare regolatori di pressione e ugelli nei sistemi di In azienda sono presenti idropulitrici pulizia ad acqua Controllare e minimizzare l uso di acqua energia e Vengono utilizzate le acque dell ultimo detergenti stadio ossidativo per raffreddamento Ottimizzare il riutilizzo delle acque di raffreddamento lavaggi umidificazione biofiltro asservito dopo il loro impiego ad esempio per le operazioni di Riduzi all impianto di compostaggio e lavaggi fumi So iduzione del 4 i pulizia cons mo di nell elettrofiltro asservito alla centrale _ i i l l risorse termoelettrica Utilizzare un sistema di lavaggio denominato idriche ed In genere i sistemi CIP degli impianti non Cleaning In Place CIP con cicli totalmente sono automatici ma per minimizzare a energetiche
19. adottando sistemi di contenimento Effettuare programmi di manutenzione ordinaria Applicare e mantenere una metodologia di prevenzione e riduzione dei consumi energetici e idrici e della produzione di rifiuti che includa ottenimento dell impegno della direzione organizzazione e pianificazione analisi dei processi produttivi definizione degli obiettivi identificazione delle alternative utilizzando un approccio sistematico valutazioni e studi di fattibilit implementazione di un programma di prevenzione e riduzione monitoraggio delle anomalie attraverso misurazioni e controlli visivi Implementare un sistema di monitoraggio e controllo dei consumi e dei livelli di emissione sia a livello globale dell intero sito produttivo sia a livello di ogni singolo processo produttivo al fine di perseguire un miglioramento continuo delle prestazioni ambientali dell impianto Mantenere un accurato inventario degli ingressi e delle uscite per tutti gli stadi del processo dalla ricezione delle materie prime alla spedizione dei prodotti e ai trattamenti end of pipe Adottare una pianificazione della produzione per minimizzare la conseguente produzione di rifiuti e la frequenza delle operazioni di pulizia Minimizzare i tempi di stoccaggio dei materiali deperibili Separare le correnti materiali in uscita prodotti scarti rifiuti per minimizzarne la contaminazione e quindi ottimizzarne l uso il riciclo il recup
20. essiccatoio vinacce prevista nell ambito degli interventi di ristrutturazione della centrale termoelettrica risultato dalle indagini condotte una delle principali sorgenti di 20 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C emissioni odorigene attualmente presente nel sito si configura pertanto come un intervento di miglioramento sullo stato di qualit dell aria in termini di impatto odorigeno connesso alle attivit svolte nello stabilimento produttivo in esame Con la riduzione del quantitativo massimo annuo da 44 000 tonnellate a 30 000 tonnellate di rifiuti speciali non pericolosi trattabili per la produzione di compost di qualit conseguente il graduale ridimensionamento dell attivit dell impianto con particolare riguardo alle frazioni organiche dei rifiuti urbani FORSU raccolte in maniera differenziata le emissioni odorigene derivanti dall impianto di compostaggio sono altres destinate a ridursi Produzione rifiuti Con riferimento all anno 2004 oltre a circa 207 000 m di biogas prodotto nel depuratore aziendale in fase di digestione anaerobica e destinato a recupero energetico interno R1 nella centrale termoelettrica dalle attivit svolte nel sito produttivo Caviro Distillerie sono derivate circa 23 660 tonnellate di rifiuti di cui appena lo 0 01 costituito da rifiuti pericolosi a fronte delle circa 105 000 tonnellate di rifiuti speciali non pericolosi conferiti da terzi lo stabilimento riceve e tra
21. in modo da garantirne la neutralizzazione in appositi serbatoi di stoccaggio Assicurare che i sistemi di collettamento dei rifiuti liquidi siano dotati di apposite valvole di chiusura Le condutture di troppo pieno devono essere collegate ad un sistema di drenaggio confinato area confinata o serbatoio Assicurare che il mescolamento di rifiuti liquidi avvenga seguendo le corrette procedure con un accurata pianificazione sotto la supervisione di personale qualificato e in locali provvisti di adeguata ventilazione In nessun caso possono comunque essere previste operazioni di miscelazione finalizzate a ridurre le concentrazioni degli inquinanti Dovrebbe essere comunque evitata la miscelazione di rifiuti che possono produrre emissioni di sostanze maleodoranti Elevato livello di protezione ambientale nel suo complesso Il sito si trova in area non vulnerabile e non soggetta a vincoli di tutela ambientale I rifiuti liquidi in ingresso conferiti al depuratore aziendale in conto terzi tramite mezzi mobili vengono immediatamente immessi nei polmoni di stoccaggio dedicati ovvero avviati direttamente a trattamento senza possibilit di commistioni Tutte le sezioni dell impianto di depurazione sono realizzati con materiali che tengono conto delle caratteristiche delle sostanze che devono contenere e trattare Tecnica adottata Tecnica adottata I rifiuti liquidi sono trattati sono tutti provenienti d
22. procedurate all interno del SGA conforme alla controllo delle emissioni in atmosfera che norma UNI EN ISO 14001 2004 di cui dispone la Ditta comprenda v definizione delle problematiche v fare un inventario delle emissioni v misurare le principali emissioni vy valutare l eventuale necessit di adottare opportuni sistemi di abbattimento Convogliare gli sfiati di processo le Le emissioni convogliate ascrivibili al sito sono legate emissioni odorose e polverulente ad principalmente all attivit energetica connessa allo opportuni sistemi di abbattimento prima stabilimento produttivo Con l eccezione del biofiltro della loro immissione in atmosfera previsto per l abbattimento delle emissione odorose derivanti dal compostaggio E154 e del filtro a carboni attivi asservito all emissione afferente alla cappa di denaturazione dell alcol E180 tutte le emissioni in atmosfera convogliate presenti nel sito fanno capo infatti agli impianti di produzione di energia termica ed elettrica presenti nel sito Ottimizzare la fasi di avviamento e sistemi di abbattimento entrano in funzione quando spegnimento dei sistemi di abbattimento necessario minimizzando le inerzie delle emissioni in atmosfera in modo tale da garantirne l esercizio quando necessario Se non specificato diversamente nel caso Riduzione Tale tecnica risulta applicabile alla sola emissione in cui le MTD integrate a livello di processo degli impatti derivante dalla cappa dell opificio
23. 13649 2002 0 0001 mg o espressi DM 25 08 2000 All 1 GU nr 223 23 09 2000 0 007 mg CE del Cloro OM 25 08 2000 All 2 GU nr 223 23 09 2000 0 001 mg Composti in rganici gel DM 25 08 2000 All 2 GU nr 223 23 09 2000 0 001 mg Fluoro come HF limiti di rilevabilit sopraindicati sono relativi alle quantit minime assolute rilevabili dei singoli parametri i limiti di rilevabilit in concentrazione verranno stabiliti in funzione dei volumi di gas campionati per le determinazioni dei vari parametri Punto di emissione E10 E11A E176 E178 E180 E181 E182 Parametro Metodo 6 mite al AULE g rilevabilit misura Media oraria s Determinazione della velocit UNICHIM M U 422 M U 466 1 m s di flussi gassosi convogliati Determinazione della portata UNICHIM M U 422 M U 467 100 Nm8 h di flussi gassosi convogliati Materiale Particellare Totale UNICHIM M U 494 0 1 mg Nm Ossidi di Azoto DM 25 08 2000 0 1 mg Nm Ossidi di Zolfo DM 25 08 2000 0 1 mg Nm Monossido di carbonio UNICHIM M U 543 0 1 mg Nm Composti inorganici del Cloro DM 25 08 2000 0 1 mg Nm come HCI Composti inorganici del 3 Fluoro come HF DM 25 08 2000 0 1 mg Nm Tn Organiche Volatili DM 25 08 2000 0 1 mg Nm a Organiche come DM 25 08 2000 0 1 mg Nm Con riferimento al Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni previsto per la centrale termoelettrica sia
24. A tale scopo opportuna la predisposizione di apposite tabelle di riferimento indicanti v evidenze della disfunzione v possibili conseguenze a breve e lungo termine v possibili cause v analisi e verifiche di controllo v possibilit di interventi correttivi Per le disfunzioni di tipo meccanico devono essere altres previste v procedure per la sostituzione in tempo rapido delle apparecchiature elettromeccaniche in avaria v procedure per la messa in by pass parziale o totale della fase interessata dall avaria Devono essere inoltre effettuati periodici interventi di manutenzione ad opera di personale opportunamente addestrato finalizzati ad assicurare il corretto funzionamento delle diverse sezioni ed apparecchiature dell impianto Dotare l impianto di un piano di gestione delle emergenze e di un registro degli incidenti Garantire un adeguato livello di affidabilit del sistema impiantistico affinch siano raggiunte le prestazioni richieste nelle diverse condizioni operative Deve essere garantita la presenza di personale qualificato adeguatamente addestrato alla gestione degli specifici rifiuti trattati nell impianto ed in grado di adottare tempestivamente procedure di emergenza in caso di incidenti Disporre di un sistema che assicuri la tracciabilit dell intera sequenza di trattamento del rifiuto anche al fine di migliorare l efficienza del processo In tal senso un sistema efficace deve consentire v la
25. F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente AIA Tale relazione ricompresa nel report annuale delle attivit di monitoraggio di cui al punto D3 1 della presente AIA 4 Attivit di messa in riserva R13 di rifiuti speciali non pericolosi costituiti da fanghi di depurazione prodotti in proprio Deve essere svolta nel rispetto delle seguenti prescrizioni 4 a 4 b 4 d 4 4 g 4 h 4 j I rifiuti speciali non pericolosi per i quali ammesso lo stoccaggio provvisorio sono esclusivamente i seguenti Codice CER Descrizione dei rifiuti 020705 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti La capacit massima istantanea di stoccaggio fissata in 24 000 tonnellate rifiuti di che trattasi sono detenuti in stoccaggio con le modalit indicate dalla Ditta nella documentazione presentata e in particolare devono essere stoccati nell attuale struttura costituita da 2 piazzali scoperti stoccaggio n 1 e stoccaggio n 2 in asfalto dotati di muro di contenimento in pannelli di cemento prefabbricato Ogni piazzale diviso in due lotti funzionali rispettivamente di circa 1 400 m e circa 1 230 m ed dotato di sistemi di captazione e raccolta delle acque meteoriche di dilavamento e percolati che devono essere inviati a trattamento nell impianto di depurazione aziendale AI fine di migliorare la logistica di stabilimento con un pi efficiente sfrutta
26. Sfiato cappa laboratorio analisi E136 Impianto di lavorazione vinaccia Filtro a maniche mulino buccette E139 Officina Gruppo elettrogeno E140 Servizi generali Estrazione aria cabina elettrica CAVIRO1 E141 Servizi generali Estrazione aria cabina elettrica depuratore E142 Servizi generali Estrazione aria cabina elettrica centrale termoelettrica E145 Impianto di lavorazione feccia Estrazione aria capannone feccia E146 Impianto di lavorazione feccia Estrazione aria capannone feccia E148 Impianto di distillazione RA 0206 Estrazione aria da impianto 100E 2 ventole E149 Impianto di distillazione RA 0139 Estrazione aria da impianto 300E 2 ventole E150 Impianto di distillazione RA 0139 Estrazione aria da impianto 300E E152 Servizi generali Scarico condense aria compressa E174 Laboratorio Cappa laboratorio E175 Laboratorio Cappa laboratorio Si prende atto infine delle restanti emissioni e sfiati provenienti dai serbatoi di stoccaggio degli alcoli senza indicare limiti specifici PRESCRIZIONI 1 2 Deve essere rispettato quanto previsto in Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente autorizzazione La data l orario il risultato delle misure di autocontrollo le caratteristiche di funzionamento esistenti nel corso dei prelievi dovranno essere annotati su un apposito registro con pagine numerate e bollate dal Servizio Territoriale di ARPA
27. abbattimento del COD recalcitrante e del fosforo Lo schema proposto che offre vantaggi quali ottimo rendimento e stabilit nessun bisogno di apporto di nutrienti esterni minimo consumo energetico e minimo ingombro consentir in particolare di rientrare nei limiti previsti per lo scarico in pubblica fognatura con la sola deroga per il parametro cloruri recuperare eventualmente l acqua depurata per riutilizzi di stabilimento conseguire una capacit e flessibilit di trattamento ottimale elevati volumi depurativi a basso carico coprendo eventuali punte di sovrapproduzioni stagionali conseguire un elevata affidabilit e riserva del sistema depurativo dovuta alla notevole capacit di stoccaggio dei bacini che tutelano da eventuali malfunzionamenti transitori ottenere elevati rendimenti di abbattimento degli inquinanti con un impatto positivo sullo scarico finale S1 come evidenziato nella tabella di seguito riportata in cui tenuto conto della natura continua del flusso di scarico S1 con portata media giornaliera pari a circa 1 850 m e sulla base dei valori di concentrazione medi desunti dalle analisi mensili condotte dal gestore del servizio di depurazione nell anno 2004 e dei 15 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C valori attesi a seguito del revamping sono confrontate le emissioni idriche totali attuali e presunte future dei diversi inquinanti verso la pubblica fognatura ascrivibili allo s
28. adottare ulteriori v ossidazione e nitrificazione con aeratori sommersi tecniche di depurazione delle acque v post denitrificazione reflue quali v post aerazione con aeratori di tipo superficiale v denitrificazione galleggianti v defosfatazione v sedimentazione finale v filtrazione v trattamento finale di finissaggio mediante y adsorbimento su carboni attivi o chiariflocculazione con aggiunta di poliammina e ossidazione forzata policloruro v filtrazione a membrana Tale revamping del depuratore aziendale consentir un abbattimento dei parametri in deroga ad esclusione dei cloruri con l obiettivo ultimo dello scarico in acque superficiali Recuperare il biogas prodotto in fase di Riduzione Il biogas prodotto nel depuratore aziendale nella fase di trattamento biologico anaerobico dei delle digestione anaerobica dei reflui viene sottoposto a recupero reflui come combustibile per la emissioni energetico nella centrale termoelettrica connessa alla generazione di energia termica e o odorose distilleria elettrica e dell utilizzo di combustibili Per il trattamento dei fanghi derivanti dalla depurazione delle acque reflue applicare una ovvero un opportuna combinazione delle seguenti tecniche stabilizzazione ispessimento disidratazione essiccamento se si sfruttano fonti di calore naturali ovvero recuperi termici ASS Riduzione delle emissioni odorose e della produzione di rifiuti I
29. all ottenimento delle migliori prestazioni in termini sia di condizioni di esercizio sia ambientali Mediante l adozione di un sistema di abbattimento secondario Riduzione Per la depolverazione e quindi la rimozione dei metalli pesanti dei fumi della centrale costituito da filtri a maniche ovvero precipitatore elettrostatico delle emissioni in termoelettrica prevista l installazione di un filtro a maniche con tale sistema di abbattimento raggiungere nel caso di nuovi impianti a griglia con potenza termica atmosfera risultano livelli di emissioni di polveri totali in termini di media giornaliera di 10 mg Nm valore pari a 50 100 MWt quindi superiori alla centrale termoelettrica i in di materiale garantito e 1 3 mg Nm valore atteso oggetto livelli di emissione di polveri totali pari a 5 20 mg Nm particolato Si evidenzia che un pre abbattimento del materiale particolato grossolano realizzato gi nella Riduzione delle emissioni in atmosfera di metalli pesanti Riduzione delle emissioni in atmosfera di SOx Riduzione delle emissioni in atmosfera di NOx torre di quenching prevista per il raffreddamento dei fumi allo scopo di renderne idonea la temperatura ai trattamenti successivi Le analisi delle biomasse combustibili del CdR e del biogas evidenziano la presenza di zolfo in concentrazioni modeste in particolare il contenuto di H2S nel biogas prodotto in fase di digestione anaerobica nel depuratore aziendale risulta ent
30. assoluto della misura per il confronto con il limite stabilito rapporti di prova relativi agli autocontrolli devono riportare insieme al valore del parametro analitico il metodo utilizzato e la relativa incertezza P95 conformi devono riportare oltre all esito analitico anche le condizioni di assetto dell impianto durante l esecuzione del rilievo se pertinenti Per quanto concerne i metodi presentati nel Piano di Monitoraggio si ribadisce che al momento della presentazione dei rapporti di prova relativi a quanto previsto nel Piano stesso dovr essere data evidenza dell incertezza estesa associata al dato analitico Si rammenta altres che l incertezza estesa deve essere compatibile con i coefficienti di variazione Cv di ripetibilit indicati nei Metodi ufficiali Accessibilit dei punti di prelievo e loro caratteristiche e Il punto di prelievo deve essere posizionato e manutentato in modo da garantire l accessibilit in ogni momento e da permettere il campionamento in sicurezza nel rispetto del D Lgs n 626 94 e s m i Inoltre l azienda dovr assicurare la presenza di idonei strumenti per l apertura chiavi paranchi ecc del pozzetto d ispezione onde consentire il prelievo dei reflui e ll pozzetto di campionamento parimenti agli altri manufatti quali tubazioni sistemi di depurazione e trattamento pozzetti di raccordo ecc dovranno sempre essere mantenuti in perfetta efficienza e liberi da sedimenti al fine di permettere
31. comma 3 lettera h del D Lgs n 152 06 ridotto del 40 l ammontare della garanzia finanziaria da prestare per lo svolgimento delle suddette attivit di gestione rifiuti non pericolosi nei propri impianti presso lo stabilimento produttivo sito in Comune di Faenza Via Convertite n 8 RICHIAMATO il Decreto Legislativo 18 febbraio 2005 n 59 Attuazione integrale della direttiva 96 61 CE relativa alla prevenzione e riduzione integrate dell inquinamento RICHIAMATI in particolare l art 2 Definizioni e art 10 Modifica degli impianti o variazione del gestore del D Lgs n 59 05 VISTA la Legge Regionale n 21 del 11 ottobre 2004 che attribuisce alle Province le funzioni amministrative derivanti dalla disciplina della prevenzione e riduzione integrate dell inquinamento RICHIAMATO in particolare lart 11 della L R n 21 04 Rinnovo e riesame della autorizzazione integrata ambientale e modifica degli impianti VISTA la nota circolare della Regione Emilia Romagna PG 2008 187404 del 01 08 2008 contenente indicazioni per la gestione delle Autorizzazioni Integrate Ambientali rilasciate ai sensi del D Lgs n 59 05 e della Legge Regionale n 21 del 11 Ottobre 2004 con particolare riguardo all individuazione delle modifiche sostanziali ai sensi del D Lgs n 59 05 PRESO ATTO del parere favorevole espresso dalla Sezione Provinciale di ARPA relativamente al progetto di adeguamento della rete fognaria aziendale ai sensi del
32. con variazioni significative e impatti positivi sulla componente atmosfera rispetto allo stato ante operam Le valutazioni sugli inquinanti emessi sono poi confermate dalle risultanze ottenute con le simulazioni effettuate in termini di dispersione atmosferica e ricaduta al suolo degli inquinanti che hanno evidenziato per tutti i parametri indagati PM NOx SOx CO COT HCI HF IPA PCDD PCDF Metalli pesanti una sostanziale riduzione delle concentrazioni di inquinanti al suolo con scarti percentuali generalmente superiori al 50 derivante dalla nuova configurazione impiantistica e impatti positivi sullo stato di qualit dell aria delle zone interessate dalla ricaduta delle emissioni degli impianti Caviro Distillerie I valori di ricaduta al suolo nello stato Ante Operam e Post Operam sono stati calcolati tramite il modello WinDimula nella versione sia Long Term emissioni mediate su scala annuale che Short Term emissioni mediate su scala oraria utilizzando i dati meteo acquisiti dalla Stazione Meteorologica dell Aeronautica Militare di Forl per il periodo 1970 1985 le simulazioni Short Term sono state condotte nelle condizioni meteorologiche pi frequenti nell arco dell anno e pertanto rappresentative di un giorno tipo In conclusione si pu pertanto ragionevolmente affermare che la ristrutturazione della centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo Caviro Distillerie si configura come un intervento di miglior
33. confermano le prescrizioni e condizioni di cui al precedente punto E1 1 del presente provvedimento Scarichi idrici Tutti i reflui derivanti dalle attivit svolte nel sito comprese le acque meteoriche sono destinati previo trattamento nel depuratore aziendale allo scarico in pubblica fognatura e quindi ad ulteriore trattamento nel depuratore HERA S p A Formellino di Faenza allo stato attuale fanno eccezione le sole acque meteoriche di dilavamento del parcheggio della palazzina direzionale che confluiscono direttamente allo Scolo Cantrigo La Ditta autorizzata a riversare le proprie acque reflue industriali e domestiche nella pubblica fognatura di Via Convertite in corrispondenza del punto di scarico S1 indicato nella planimetria allegata nel rispetto del regolamento di depurazione e dei valori limite di emissione di seguito indicati in particolare lo scarico di acque reflue industriali in pubblica fognatura deve essere effettuato nel rispetto dei seguenti limiti quali quantitativi Vi volume giornaliero massimo 3 000 m giorno Vm volume giornaliero medio su base mensile 2 800 m giorno Vd volume massimo annuo 800 000 m anno Portata massima oraria 130 m h colsrazione non percettibile dopo diluizione 1 40 su uno spessore di 10 cm Concentrazione inquinanti mg l BOD 200 COD 400 Azoto ammoniacale come N 30 SST 200 Azoto come somma di azoto nitroso e azoto nitric
34. continuative tenuto ad informare tempestivamente a mezzo fax la Provincia di Ravenna e l ARPA territorialmente competente AI fine di ridurre al minimo i periodi di mancanza dati la Ditta deve provvedere ad effettuare quanto di seguito indicato implementare i report generati dal sistema informatico dello SMCE con registro delle anomalie al fine di correlare i periodi in cui i dati non sono stati registrati ovvero non risultano validi alle condizioni di esercizio dell impianto e dello SMCE stesso in caso di malfunzionamento dell analizzatore di Polveri deve essere eseguita la misura indiretta di tale parametro per estrapolazione dalle condizioni di esercizio dell elettrofiltro in caso di malfunzionamento del misuratore di portata deve essere eseguita la misura indiretta di tale parametro per estrapolazione dall assorbimento dell aspiratore La valutazione dei risultati delle misurazioni continue e periodiche discontinue deve essere eseguita secondo le seguenti indicazioni v valori limite si applicano durante il periodo di effettivo funzionamento dell impianto esclusi i periodi di avvio e arresto purch senza coincenerimento rifiuti periodi successivi al blocco dell alimentazione dei rifiuti dovuto a malfunzionamento o guasti o fermate programmate rientrano nei periodi di applicazione dei limiti di emissione fino ad esaurimento dei rifiuti nel forno e che comunque deve avvenire entro il termine massimo di 1 ora
35. dalla Ditta in applicazione della DGR n 286 05 e s m i La separazione mediante bacino di laminazione delle acque meteoriche provenienti da aree pulite da quelle provenienti da aree sporche acque di dilavamento prospettata dalla Ditta nonch il revamping del depuratore aziendale in progetto dovr garantire una riduzione dell apporto quali quantitativo del refluo industriale attualmente scaricato dalla Ditta in pubblica fognatura 11 Con l adeguamento della rete fognaria aziendale dovranno essere assoggettate alla DGR n 286 05 e s m i limitatamente al periodo di lavorazione della vinaccia anche le acque di dilavamento che si originano dall area di transito dei mezzi utilizzati per trasporto della vinaccia stessa Dovr altres 74 Sezione emissioni e consumi Allegato E essere predisposto un sistema di intercettazione nella linea acque chiare prima che queste giungano al bacino di laminazione in modo che in caso di emergenza possano essere inviate a depurazione 12 A seguito della separazione delle acque meteoriche di cui al precedente punto 10 si fa riserva di riesaminare e modificare i limiti e le prescrizioni indicati nel presente atto E3 Consumi idrici Il gestore attraverso gli strumenti gestionali in suo possesso deve utilizzare in modo ottimale la risorsa idrica con particolare riguardo alle MTD Il gestore tenuto ad effettuare gli autocontrolli dei propri prelievi idrici secondo quanto stabilito ne
36. del Piano di Emergenza Interno in cui vengono definiti i ruoli le responsabilit le azioni e le modalit di contatto con gli Enti esterni di riferimento Vigili del Fuoco 118 Prefettura Sindaco In linea con l obiettivo di garantire la sicurezza delle attivit produttive la Ditta deve pertanto mantenere efficienti ed efficaci i sistemi previsti in termini di gestione preventiva delle emergenze e delle possibili conseguenze per le persone e l ambiente D3 2 Comunicazioni e requisiti di notifica generali Nel caso in cui si verifichino delle particolari circostanze quali emissioni accidentali da punti non esplicitamente richiamati dall AIA malfunzionamenti incidenti ambientali ed igienico sanitari oltre a mettere in atto le procedure di controllo previste occorrer avvertire la Provincia di Ravenna l AUSL ARPA territorialmente competente e il Comune di riferimento nel pi breve tempo possibile anche rivolgendosi ai servizi di pubblica emergenza al di fuori degli orari di ufficio e per le vie brevi con contatto telefonico diretto 63 Sezione emissioni e consumi Allegato E ALLEGATO E Analisi emissioni aria acqua suolo rifiuti rumore e consumi idrici ed energetici E1 Emissioni in atmosfera I valori limite di emissione e le prescrizioni che la Ditta tenuta a rispettare sono individuati sulla base di e criteri per l autorizzazione e il controllo delle emissioni inquinanti in atmosfera approvati
37. di seguito elencate la Ditta procede all immediata interruzione dei conferimenti in attesa di un riscontro da parte del fornitore sul trattamento delle Non Conformit v_3 superamenti dei limiti sui metalli pesanti maggiore del 30 del valore limite v 1 superamento dei limiti sui metalli pesanti maggiore del 70 del valore limite y 3 superamenti del limite sul cloro maggiori del 30 del valore limite y 3 superamenti del limite sulle ceneri maggiori del 30 del valore limite v Reiterata mancanza del certificato di analisi allegato al formulario e rinnovato trimestralmente Per i rifiuti provenienti da impianti di compostaggio compost fuori specifica e sovvalli di vagliatura da destinare a recupero energetico si deve analogamente procedere alla caratterizzazione e omologa presso il produttore con le medesime procedure e modalit sopraindicate per il CdR e gli scarti di pulper Sui conferimenti degli stessi rifiuti si deve poi procedere a periodiche verifiche analitiche con cadenza almeno trimestrale Si prende infine atto dell apposita istruzione operativa inerente la gestione dei combustibili in centrale termoelettrica tale istruzione operativa implementata allo scopo di alimentare la corretta quantit di combustibili e rifiuti nei diversi processi di combustione dovr essere aggiornata e adeguata alla luce degli interventi di ristrutturazione riguardanti la centrale termoelettrica stessa Si ritiene che le procedure gestionali implement
38. disponibili agli enti di controllo La caldaia Girola con alimentazione a biomasse secche gi utilizzata solo in caso di fuori servizio della caldaia CCT invece completamente dismessa Nell assetto attuale per il punto di emissione denominato E10 di pertinenza della centrale termoelettrica a cui afferiscono i fumi della caldaia Girola alimentata a metano e biogas deve essere effettuato almeno un autocontrollo annuale per tutti i parametri autorizzati Nell assetto futuro a seguito della ristrutturazione della centrale termoelettrica tale caldaia mantenuta in riserva fredda e utilizzata solo in casi di emergenza o fermata programmata della nuova caldaia a policombustibile il funzionamento della caldaia Girola con alimentazione a metano e biogas pertanto limitato esclusivamente ai periodi durante i quali viene a verificarsi il fuori servizio della nuova caldaia a policombustibile L attivazione della caldaia mantenuta in riserva fredda deve essere comunicata al ARPA territorialmente competente i relativi periodi di funzionamento devono essere annotati e resi disponibili agli enti di controllo Nell assetto attuale per il punto di emissione denominato E11A di pertinenza della centrale termoelettrica a cui afferiscono i fumi della caldaia Galleri alimentata a metano e biogas deve essere effettuato almeno un autocontrollo annuale per tutti i parametri autorizzati Per tale caldaia devono essere garantite costanti condizion
39. emissioni di composti organici volatili Riduzione di composti azotati negli scarichi idrici L abbattimento dell ammoniaca contenuta nei reflui avviene mediante il processo di nitrificazione aerobica e successiva denitrificazione in cui si libera azoto elementare 46 TECNICHE GENERALI PER IL TRATTAMENTO BIOLOGICO DI RIFIUTI LIQUIDI Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Attuare il controllo delle caratteristiche del rifiuto in ingresso al fine di verificarne l idoneit al I rifiuti liquidi di provenienza esterna e le acque reflue derivanti dallo trattamento adattando i sistemi di separazione dei diversi flussi in funzione del tipo di trattamento stabilimento produttivo vengono opportunamente caratterizzati per previsto e della tecnica di abbattimento applicabile ad esempio in funzione del contenuto di composti verificarne l idoneit al trattamento nel depuratore aziendale Non si non biodegradabili Al trattamento biologico dovrebbero essere ammessi esclusivamente i rifiuti ritirano rifiuti pericolosi liquidi non pericolosi con concentrazioni inferiori ai valori limite previsti dalla normativa vigente per lo scarico delle acque reflue in rete fognaria per i seguenti parametri metalli oli minerali solventi organici azotati ed aromatici composti organici alogenati pesticidi fosf
40. evidenza entro il 31 03 2009 della fattibilit attualmente in fase di studio circa la realizzazione di una seconda pesa e di una viabilit dedicata all interno dello stabilimento al ritiro di rifiuti conferiti in conto terzi tramite mezzi mobili al fine di garantire uno smistamento pi rapido e quindi il fluire dei mezzi pesanti in transito evitando soste di attesa Dovr altres essere fornita continuit agli interventi proposti dalla Ditta quale Piano di Miglioramento delle attuali prestazioni ambientali dell insediamento produttivo quali in particolare Separazione delle acque meteoriche e di raffreddamento per consentirne il recupero A tal proposito si indica nel 31 12 2009 il termine ultimo entro il quale dovr essere completata la realizzazione degli interventi per l adeguamento della rete fognaria aziendale secondo il progetto definitivo presentato in applicazione della DGR n 286 05 e s m i quale misura compensativa per l aumento degli scarichi derivanti dal processo di depurazione da avviare in pubblica fognatura Bonifica delle tettoie in amianto per cui prevista una verifica periodica dello stato di conservazione delle tettoie ancora presenti nel sito produttivo e nel caso la bonifica programmata delle coperture risultanti in stato scadente e pessimo si indica nel 31 12 2010 il termine ultimo entro il quale dovranno essere completati tali interventi di bonifica Per la realizzazione della nuova sez
41. fanghi ai digestori primari viene garantita la completa stabilizzazione del fango in ogni caso garantito un abbattimento delle sostanze sospese volatili maggiore del 35 Il flusso in ingresso ai digestori con portata giornaliera complessivamente pari a circa 1 800 m non considerando eventi meteorici caratterizzato da un COD variabile tra 30 000 e 40 000 nel caso pi gravoso grazie alla digestione anaerobica si ha l abbattimento di oltre il 90 del carico inquinante con la conseguente produzione di una buona quantit di biogas Per la separazione completa del fango dal refluo proveniente dal digestore secondario viene impiegato un impianto di flottazione ad aria disciolta con addizione di polielettrolita ad alto peso molecolare il fango separato avente un tenore di secco pari all 8 viene mandato alla sezione di ispessimento mentre il liquido chiaro viene inviato a successivo trattamento aerobico che comprende 3 stadi ossidativi a fanghi attivi tutti completi di relativo sedimentatore per la separazione del fango 14 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Nel primo stadio ossidativo in cui presente una zona anossica dove si ha la trasformazione delle forme ossidate dell azoto nitrico e nitroso in azoto elementare ad opera della flora che prolifera in queste condizioni confluiscono quei reflui di stabilimento che non possono essere trattati in digestione per motivi di inquinamento del biogas o di
42. fanno eccezione allo stato attuale le sole acque meteoriche di dilavamento del parcheggio della palazzina direzionale che confluiscono direttamente allo Scolo Cantrigo L impianto di depurazione asservito al sito produttivo in esame avente potenzialit di 1 100 000 AE diviso in due macro sezioni di trattamento anaerobico e trattamento aerobico Polmone Borlande Bacini di pre ispessiemuto Fasielsizizielzlsisizizialelzizizizizizielzizielzizioleta Rega Ossidazione 3 stadio Q s E S VA Ricircolo x s e acqua di processo Scarico Le borlande di feccia e stagionalmente di vino e i reflui da fogne nere condensato caldo proveniente dal concentratore della borlanda di melasso reflui di torchiatura della vinaccia disalcolata e acque reflue derivanti dalle operazioni di lavaggio degli impianti oltre a rifiuti liquidi speciali non pericolosi conferiti in conto terzi prevalentemente aziende agro alimentari tramite mezzi mobili destinati a trattamento anaerobico confluiscono in un polmone di accumulo cosiddetto polmone borlande che alimenta 5 digestori perfettamente miscelati da 5 000 m ciascuno la miscelazione del fango avviene mediante agitatori meccanici L alimentazione viene ripartita su 4 digestori primari che a loro volta scaricano nel quinto digestore detto secondario in cui vengono portate a compimento le reazioni di degradazione della sostanza organica e grazie ad un ricircolo di
43. freschi restanti punti di emissione rimangono invariati rispetto all assetto attuale 69 Sezione emissioni e consumi Allegato E Punto di emissione E177 In riserva fredda e utilizzata solo in casi emergenza o fermata programmata della nuova caldaia CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia CCT a policombustibile biomasse solide CdR e biogas Il funzionamento di tale caldaia deve essere limitato esclusivamente ai periodi durante i quali viene a verificarsi il fuori servizio in casi di emergenza ovvero fermata programmata della nuova caldaia a policombustibile in tali condizioni nella caldaia CCT si effettua il recupero energetico R1 di rifiuti non ericolosi costituiti fra l altro anche dai materiali di cui ai punti 1 2 3 4 5 9 dell Allegato 2 Suballegato 1 del DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 Portata massima secca Nm h 86 000 Altezza minima m Temperatura C Valore Valore Valore Valore Concentrazione massima ammessa inquinanti medio medio medio medio giornaliero semiorario orario su 8 ore Polveri totali mg Nm Besa HCI mg Nm 10 e HF mg Nm rasa eee 1 NOx espressi come NO3 mg Nm SOx espressi come S02 mg Nm COT mg Nm CO mg Nm7 IPA mg Nm ra oo y 0 01 PCDD PCDF espresse come TCCD equivalenti ng Nm 0 0 1 Metalli totali mg Nm OoOo O O 0 5 Cd TI mg Nm __ 005 Hg mg Nm __ 005 Zn 5 come som
44. il regolare deflusso dei reflui e la loro depurazione MATRICE SUOLO E SOTTOSUOLO Nella considerazione che i bacini di stoccaggio dei fanghi di depurazione rappresentano potenziali sorgenti di contaminazione del suolo la qualit della falda deve essere tenuta sotto controllo mediante 3 pozzi piezometrici in cui devono essere effettuate verifiche analitiche con cadenza almeno mensile sui parametri COD e cloruri a tal proposito il Piano di Monitoraggio aziendale prevede le seguenti attivit di monitoraggio della falda Pozzetti piezometrici bacini stoccaggio fanghi 98 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Valore di Metododica Limite di rilevabilit Barametio EEN riferimento analitica mg l COD ogni 15 giorni lt 100 mg l ISO 15705 2002 10 Cloruri ogni 15 giorni lt 1 100 mg l Standards Methods ed 21th 4110C 5 Nel sito si individuano ulteriori potenziali sorgenti di contaminazione del suolo rappresentati dai 5 serbatoi interrati per lo stoccaggio di olio combustibile a servizio della centrale termoelettrica tali serbatoi interrati di cui uno in acciaio inox da 15 m e 4 in acciaio al carbonio da 60 m ciascuno sono tutti dotati di sola protezione catodiche senza nessun tipo di contenimento A seguito dell avvenuta dismissione in centrale termoelettrica dell utilizzo di olio combustibile quale combustibile ausiliario tali serbatoi risultano bonificati il serbatoio in acciaio inox
45. immessi vicino alla superficie nella stagione invernale in cui si ha un intenso raffreddamento del suolo dovuto all irraggiamento notturno si pu instaurare una condizione di inversione termica persistente anche durante l intero arco della giornata Si rileva inoltre che il sito di interesse localizzato in una zona caratterizzata in tutte le stagioni dalle pi alte frequenze percentuali di condizioni di stabilit all interno del territorio provinciale Relativamente allo stato di qualit dell aria il territorio del Comune di Faenza e quindi l area di interesse rientra in zona A e in particolare nell aggiomerato R10 Faenza Castel Bolognese ovvero una porzione di zona A in cui particolarmente elevato il rischio di superamento dei valori limite degli standard di qualit dell aria e o delle soglie di allarme previsti dal DM n 60 02 per la quale necessario elaborare piani di azione nel breve termine In particolare il Quadro Conoscitivo del Piano provinciale di tutela e Risanamento della Qualit dell Aria PRQA della Provincia di Ravenna ha evidenziato a valle dell elaborazione dei dati delle postazioni fisse della rete di monitoraggio aventi serie storiche nel periodo 2000 2004 di cui 3 nel Comune di Faenza denominate Parco Bucci V le Marconi e V le Ceramiche e di quelli ricavati dalle campagne con il laboratorio mobile in tutti i comuni della provincia che gli inquinanti pi critici per il territorio provin
46. infortuni adottando un Sistema di Gestione della Sicurezza SGS che includa del rischio politica di prevenzione degli incidenti rilevanti e assegnazione di compiti e responsabilit di a ha redatto volontariamente un Rapporto di accertamento del rischio di incidenti rilevanti ie Sicurezza che aggiorna periodicamente e e assegnazione di procedure di lavoro mantiene aggiornato l elenco delle sostanze e implementazione di piani di emergenza pericolose e monitoraggio del SGS e valutazione periodica della politica adottata Implementare e adottare misure organizzative nonch addestrare e istruire i lavoratori affinch siano in grado di eseguire Tecniche previste dal SGS adottato in sicurezza le operazioni in impianto La corrosione rappresenta una delle principali cause di malfunzionamenti delle attrezzature per prevenire tale fenomeno La Ditta adotta criteri di manutenzione basati e selezionare il materiale di costruzione del serbatoio resistente alla sostanza stoccata sulla prevenzione e controllo e applicare metodi di costruzione adeguati Tutti i serbatoi sono dotati di bacino di e prevenire l infiltrazione all interno del serbatoio delle acque meteoriche o di drenaggio e nell eventualit procedere alla contenimento bacini sono ermetici e dotati di rimozione dell acqua accumulata nel serbatoio stesso valvola di scarico al fine di operare in modo e adottare sistemi di raccolta delle acque meteoriche che preveda lo svuotamento controll
47. inutilizzabili per il consumo o la trasformazione 020602 Rifiuti legati all impiego di conservanti 020603 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020701 Rifiuti prodotti dalle operazioni di lavaggio pulizia e macinazione della materia prima 020702 Rifiuti prodotti dalla distillazione di bevande alcoliche 020703 Rifiuti prodotti dai trattamenti chimici 020704 Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione 020705 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020799 Scarti solidi derivanti dalla produzione di bevande alcoliche e analcoliche 030101 Scarti di corteccia e sughero 030105 Segatura trucioli residui di taglio legno pannelli di truciolare e piallacci diversi da quelli di cui alla voce 030104 030301 Scarti di corteccia e legno 040109 Rifiuti dalle operazioni di confezionamento e finitura 040199 Cuoi conciato scarti cascami ritagli polveri di lucidatura non contenenti cromo provenienti dall industria della lavorazione della pelle e della produzione conciaria 040221 Rifiuti da fibre tessili grezze 040222 Rifiuti da fibre tessili lavorate 060314 Sali e loro soluzioni diversi da quelli di cui alle voci 060311 e 060313 100115 Ceneri pesanti scorie e polveri di caldaia prodotte dal coincenerimento diverse da quelle di cui alla voce 100114 100102 Ceneri leggere di carbone 100103 Ceneri leggere di torba e di legno non trattato 100117 Ceneri legg
48. la Ditta almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in esercizio dell impianto ne d comunicazione a mezzo lettera raccomandata alla Provincia di Ravenna e all ARPA territorialmente competente fanghi vengono gestiti e caratterizzati per essere destinati a recupero in agricoltura con le modalit previste dalla Direttiva di cui alla Delibera di Giunta Regionale n 2773 04 cos come modificata con successiva Delibera di Giunta Regionale n 1801 05 Rispetto ai tempi ipotizzabili per il completamento del nuovo piazzale di stoccaggio fanghi e la dismissione dei 2 piazzali esistenti entro il 31 12 2009 nel corso del 2009 viene consentito un utilizzo contestuale della vecchia struttura e della nuova per la parte gi esistente e adeguata La coesistenza delle 3 strutture di stoccaggio fanghi attuali stoccaggi n 1 e n 2 e parte del nuovo piazzale dovr essere tale da garantire comunque il non superamento delle 24 000 tonnellate di fanghi stoccate simultaneamente e il rispetto delle norme nazionali e regionali in materia di spandimento agronomico di fanghi di depurazione Devono essere adottate idonee misure per evitare la diffusione di polveri ed emissioni maleodoranti La qualit della falda deve essere tenuta sotto controllo mediante 3 pozzi piezometrici in cui devono essere effettuate verifiche analitiche con cadenza almeno mensile cos come previsto in Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente AIA I
49. la Ditta prospetta la realizzazione fanghi derivanti dal trattamento dovrebbero essere sottoposti ad analisi periodiche al fine di valutarne il contenuto in metalli pesanti quali ad esempio Cd Cr VI e totale Cu Hg Ni Pb Zn As e composti organici quali LAS AOX DEHP NPE IPA PCB PCDD PCDF L ente territorialmente competente deve valutare l idoneit dei fanghi trattati provenienti dagli impianti di depurazione che ricevono rifiuti liquidi ai fini del rilascio dell autorizzazione allo spandimento al suolo degli stessi o per un loro invio ad impianti di compostaggio o trattamento meccanico biologico di una nuova struttura per lo stoccaggio dei fanghi di depurazione ampliando un esistente piazzale attrezzato prevedendo sia l adeguamento del relativo sistema fognario e della viabilit sia la predisposizione di un sistema di mascheramento visivo tramite pannelli e vegetazione I fanghi di depurazione sono sottoposti ai periodici controlli analitici previsti per legge le cui risultanze vengono puntualmente inviate agli enti preposti La Ditta autorizzata all utilizzo in agricoltura dei propri fanghi di depurazione liquidi e palabili mediante ditte terze autorizzate allo spandimento agronomico 43 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LA GESTIONE DEI REFLUI PRODOTTI DALL IMPIANTO DI TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E BIOLOGICO DI RIFIUTI LIQUIDI
50. le aree esterne di deposito devono essere pavimentate Rifiuti recuperati attivit autorizzate In merito agli interventi prospettati di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici si evidenzia che nulla muta nelle modalit di svolgimento delle attivit di recupero di rifiuti non pericolosi da tempo gestite dalla Ditta Tali attivit di gestione rifiuti che per tipologia non ricadono nelle fattispecie di cui al punto 5 3 dell Allegato del D Lgs n 59 05 ma sono da considerarsi attivit accessoria e complementare ai cicli produttivi soggetti ad AIA devono essere svolte nel rispetto delle prescrizioni di seguito indicate in continuit con le attuali autorizzazioni 1 Attivit di recupero R3 R1 di rifiuti non pericolosi Deve essere svolta nel rispetto delle seguenti prescrizioni 1 a rifiuti non pericolosi ammessi all attivit di recupero R3 nel ciclo produttivo per la produzione di acido tartarico e o tartrati sono i seguenti Codice CER Descrizione dei rifiuti 020703 Tartaro grezzo 020702 020799 Vinacce e fecce esauste per un quantitativo massimo annuo fissato in 9 000 tonnellate 1 b I rifiuti non pericolosi ammessi all attivit di recupero energetico R1 mediante coincenerimento negli impianti per la produzione di energia sono i seguenti Codice CER Descrizione dei rifiuti 191210 Combustibile derivato da Rifiuti CdR 190699 Biogas
51. le quantit autorizzate alla luce della diversa tecnologia di combustione della nuova caldaia a policombustibile modificata la miscela di alimentazione in combustibili solidi e l apporto di biogas L incremento 63 500 tonnellate anno del quantitativo massimo annuo di rifiuti speciali liquidi e o fangosi non pericolosi conferiti conto terzi tramite mezzi mobili da avviare a trattamento biologico nel proprio depuratore aziendale comporter una maggiore produzione annua di biogas 2 800 000 Nm anno che sar destinato a recupero energetico nei due motori a combustione interna ovvero nella caldaia a policombustibile La combustione in caldaia di tale quantitativo di biogas permetter di produrre circa 15 000 tonnellate anno di vapore pari a circa il 12 del fabbisogno di energia termica dello stabilimento produttivo oltre 1 400 MWh anno di energia elettrica Il recupero energetico nei motori a combustione interna a maggior rendimento rispetto alla turbina consentirebbe di produrre circa 8 200 MWh anno di energia elettrica ovvero circa il 40 del fabbisogno dell intero sito produttivo Inquinamento elettromagnetico Nell ambito degli interventi in progetto con particolare riguardo alla ristrutturazione della centrale termoelettrica prevista la realizzazione di 2 cabine elettriche di trasformazione MT BT in prossimit degli utilizzatori di potenza elettrica depuratore aziendale e centrale termoelettrica e di un nuovo cavidotto inter
52. limitatamente alle sole acque meteoriche di dilavamento del parcheggio della palazzina direzionale che confluiscono direttamente allo Scolo Cantrigo lo stabilimento Caviro non determina pertanto un impatto diretto significativo sullo stato di fatto delle aree descritte in precedenza Tutti i reflui derivanti dalle attivit svolte nel sito comprese le acque meteoriche determinano invece un impatto indiretto sulle acque superficiali del bacino idrografico del fiume Lamone le acque trattate nel depuratore aziendale asservito allo stabilimento produttivo Caviro sono destinate infatti allo scarico in pubblica fognatura e quindi nel Fiume Lamone previo ulteriore trattamento nel depuratore HERA S p A Formellino di Faenza In merito all interferenza degli interventi in progetto la revisione sostanziale del depuratore aziendale relativamente alla sezione di ossidazione biologica consentir oltre ad un pi efficace abbattimento del carico organico dei reflui anche un ottimale abbattimento dei nitrati e ammoniaca inquinanti per cui l attuale impianto di depurazione risulta in alcuni momenti deficitario Con la realizzazione dell intervento di adeguamento della rete fognaria aziendale saranno inoltre direttamente avviate allo scarico in acque superficiali Scolo Cantrighetto Il bacino idrografico del fiume Lamone dopo permanenza in bacino di laminazione circa 52 500 mi anno di acque meteoriche pulite sgravando cos il depuratore aziend
53. lle ermnissioni I cumuli vengono giornalmente rivoltati e aerati tramite continua ventilazione forzata materiale e contenere i fenomeni anaerobici diffuse l impianto strutturalmente conforme relativamente ai sistemi di inumidimento Predisporre sistemi per l umidimento periodico della biomassa in particolare Siver lent nella fase attiva odorigene Riutilizzare preferibilmente le arie aspirate dalle sezioni di ricezione e pre cha All interno dell impianto di compostaggio si garantiscono i 3 ricambi ora non essendo trattamento per l ambientalizzazione delle sezioni di biossidazione attiva e o del rischio di presenti sezioni di ricezione e pre trattamento al chiuso non possibile aspirare l aria e per l insufflazione della biomassa Il bilancio complessivo tra arie immesse ed estratte deve comunque essere negativo con saldo netto peri ad almeno 3 ricambi ora AI fine di condizionare le caratteristiche del prodotto derivante dalla fase di biossidazione in funzione degli utilizzi finali attuare le seguenti operazioni di post trattamento e per separare i corpi estranei o non decomposti eventualmente presenti v raffinazione dimensionale v vagliatura densimetrica v vagliatura aeraulica v demetallizzazione e qualificare merceologicamente il prodotto v essiccazione v pellettizzazione v granulazione Svolgere le operazioni di vagliatura al chiuso per evitare lo sviluppo di cattivi odori contaminazione del s
54. maggiori consumi energetici specifici 23 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Consumi energetici specifici 6857 7000 6500 6000 E Consumo di energia termica specifico 55004 Q Consumo di energia elettrica specifico i 50007 45004 40004 3680 JE amp 35004 3000 2696 2500 2000 1500 4 964 1000 4 675 611 5004 89 0 222 43 157 4o 109 0 Acquavite Alcol grezzo da Vinaccioli Alcol grezzo da MCR Succo Rum Alcol Concimi e teste e code da vinaccia buccette feccia tartrato concentrato Buon Gusto da ammendanti vino di calcio MCT MCT permelasso teste aceto Mosto e code da desolforato melasso borlande concentrate In termini di produzione di energia attualmente nel sito presente una centrale termoelettrica composta da 3 caldaie di cui una caldaia CCT M3 alimentata a policombustibile principalmente biomasse solide nonch biogas e Combustibile Derivato da Rifiuti e due caldaia Galleri M2 e caldaia Girola M1 alimentate entrambe a metano e biogas aventi potenza termica nominale rispettivamente pari a 22 MWt 30 MWt e 5 MWt presente altres una caldaia con alimentazione a biomasse secche M4 di potenza termica nominale pari a 20 MWt che viene attivata solo nei casi di emergenza fuori servizio della caldaia CCT Il vapore surriscaldato cos prodotto soddisfa tutte le utenze termiche di stabi
55. nazionale di attuazione della direttiva 96 61 CE relativa alla prevenzione e riduzione integrate dell inquinamento per gli impianti rientranti nel campo di applicazione della medesima con particolare riferimento al decreto legislativo 18 febbraio 2005 n 59 VISTA la Legge Regionale n 3 del 21 aprile 1999 Riforma del sistema regionale e locale e s m i recante disposizioni in materia di riparto delle funzioni e disciplina di settore con particolare riguardo alla gestione di rifiuti sezione V RICHIAMATO in particolare l art 131 comma 1 e 2 della L R n 3 99 in cui si stabilisce che alle Province competono le funzioni amministrative relative all approvazione dei progetti e l autorizzazione alla realizzazione degli impianti di smaltimento e recupero dei rifiuti nonch all esercizio delle attivit di smaltimento e recupero dei rifiuti VISTA la Legge Regionale n 5 2006 e s m i recante disposizioni in materia ambientale per cui le funzioni in materia ambientale conferite alle Province e ai Comuni dalla legislazione regionale vigente alla data di entrata in vigore del D Lgs n 152 2006 sono confermate in capo ai medesimi Enti e con effetti dalla data di entrata in vigore dello stesso decreto legislativo Provvedimento RICHIAMATA la Deliberazione di Giunta Regionale n 1991 del 13 10 2003 in materia di Direttive per la determinazione e la prestazione delle garanzie finanziarie per il rilascio delle autorizzazioni all esercizio di op
56. nuova sezione ossidativa di una vasca da 5 860 m per l accumulo delle acque di meteoriche di dilavamento e loro equalizzazione Tale schema di depurazione che prevede l utilizzo dei bacini esistenti di denitrificazione e ossidazione opportunamente dimensionati e impermeabilizzati offre vantaggi quali un ottimo rendimento e stabilit nessun bisogno di apporto di nutrienti esterni minimo consumo energetico parte del BOD viene abbattuto in fase di pre denitrificazione e minimo ingombro L intervento di revamping ha infatti come obiettivo quello di eliminare gli attuali 3 stadi ossidativi per ottimizzare il ciclo aerobico in un unico stadio con un unico bacino di pre ispessimento fanghi M2 da 25 000 m appositamente predisposto e attrezzato reflui cos depurati saranno inviati prima dello scarico in pubblica fognatura alla nuova sezione di trattamento chimico fisico finale per un ulteriore abbattimento del COD recalcitrante e del fosforo gt Realizzazione impianto di trattamento di rifiuti palabili Nel depuratore aziendale svolta altres dalla Ditta attivit di gestione R3 di rifiuti speciali liquidi e o fangosi non pericolosi provenienti da lavorazioni di tipo agroindustriale Attualmente sono conferiti in conto terzi tramite mezzi mobili rifiuti liquidi pompabili con percentuali di secco variabili con punte medie del 10 che vengono raccolti attraverso pompa dedicata in serbatoi di capacit pari a 200 m e da qui inviati a
57. ogni rischio di inquinamento dell aria dell acqua e del suolo nonch di inconvenienti igienico sanitari dovuti a rumori e cattivi odori Con particolare riguardo a quest ultimo aspetto ambientale nella considerazione che lo stoccaggio delle vinacce esauste in cumuli pu rappresentare una fonte significativa di emissioni odorigene qualora durante lo stoccaggio dovessero evidenziarsi problemi di maleodori la Ditta dovr provvedere ad un sollecito smaltimento E9 Dismissione e ripristino del sito La societ Caviro Distillerie svolge la propria attivit di distilleria nel sito di via Convertite a Faenza dal 1972 e da allora ha sviluppato e differenziato sensibilmente le proprie attivit dall alcool al tartrato al mosto concentrato ai melassi oltre alle variazioni avvenute negli ultimi dieci anni riguardanti il compost e l attivit di recupero rifiuti non pericolosi Come tutte le attivit dinamiche e attente alle esigenze del mercato la societ in continuo sviluppo e rinnovamento come i recenti interventi di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici con particolare riguardo alla ristrutturazione della centrale termoelettrica a fonti rinnovabili e il revamping del depuratore aziendale Nella considerazione che al tempo di un eventuale futuro intervento di ripristino ambientale dell area gli impianti e le strutture potrebbero aver subito modifiche e integrazioni oggi non prevedibili in risposta ad esigen
58. riempito di acqua mentre i restanti serbatoi in acciaio al carbonio sono vuoti Per lo stoccaggio di sostanze pericolose l azienda dotata di bacini di contenimento fissi e piattaforme mobili lo stoccaggio degli oli esausti realizzato in un fusto da 500 litri dotato di intercapedine di contenimento di specula per rilevare eventuali perdite e livellometro a galleggiante Al fine di evitare potenziali contaminazioni del suolo e sottosuolo devono essere seguite le apposite procedure istruzioni e prassi operative previste all interno del SGA adottato volte al corretto svolgimento di tutte le operazioni che potrebbero comportare sversamenti accidentali al fine di prevenirne l accadimento A tal proposito devono essere effettuati controlli visivi con cadenza almeno mensile dei serbatoi di stoccaggio e con cadenza almeno semestrale dei relativi sistemi di contenimento tali controlli devono essere registrati e resi disponibili alle autorit di controllo Metodiche verifica di conformit e rispetto dei limiti Per quanto riguarda le acque dei pozzi piezometrici si utilizza come riferimento quanto indicato in precedenza per gli scarichi idrici MATRICE RUMORE Alla luce di quanto evidenziato al punto E4 Emissioni sonore dell Allegato E al presente provvedimento si ritiene che debbano essere messe in atto le seguenti azioni e Prevedere la manutenzione semestrale di tutti gli impianti con emissioni rumorose mediante interventi
59. rivolti alle suddette strutture affinch mantengano inalterata la massima efficienza e Provvedere ad una verifica annuale di tutte le sorgenti esterne mediante sopralluogo e ad una verifica annuale mediante rilevazione strumentale dei limiti sia diurni che notturni di immissione sonora compreso il limite di immissione differenziale anche desunto per gli impianti ad esso soggetti Le modalit di rilevamento e misurazione da adottare sono quelle previste dal DPR 16 03 1998 Tecniche di rilevamento e misurazione dell inquinamento acustico la verifica annuale dovr prevedere misurazioni fonometriche e valutazioni anche in periodo di campagna da fine settembre a met novembre per i ricettori interessati dall aumento delle attivit come ad esempio l aumento dei transiti degli autotreni in ingresso allo stabilimento e alla Pesa I rilievi della verifica annuale dovranno essere confrontati con i limiti di classe acustica della nuova classificazione acustica del comune di Faenza in fase di approvazione Le risultanze di tali verifiche devono essere ricomprese nella relazione annuale descrittiva delle attivit di monitoraggio di cui al punto D3 1 della presente AIA e AI fine di caratterizzare in maniera pi precisa la rumorosit provocata dai transiti degli autotreni in ingresso allo stabilimento e alla Pesa eseguire ulteriori indagini acustiche sperimentali presso il ricettore R5 tese a verificare il rispetto dei limiti previsti dal D
60. seguito della messa in esercizio della nuova caldaia a policombustibile tali parametri devono essere misurati con cadenza almeno trimestrale per i primi dodici mesi di funzionamento dell impianto 97 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Sul punto di scarico parziale SCTN sono installati a valle dell impianto di trattamento chimico fisico e prima dello scarico nel depuratore aziendale misuratori in continuo di pH portata e temperatura e La valutazione dei risultati delle misurazioni continue e periodiche discontinue sopraindicate deve essere eseguita secondo le seguenti indicazioni v Il valore limite di emissione relativamente alle misurazioni discontinue di solidi sospesi totali si intendono rispettati se NESSUNO dei valori misurati supera il rispettivo valore limite di emissione v valori limite di emissione relativamente alle misurazioni discontinue di metalli pesanti Hg Cd TI As Pb Cr Cu Ni Zn si intendono rispettati se non pi di una misurazione all anno supera i rispettivi valori limite di emissione v valori limite di emissione relativamente alle misurazioni discontinue di PCDD PCDF e IPA si intendono rispettati se le misurazioni NON superano i rispettivi valori limite di emissione Modalit operative campionamenti degli scarichi idrici dovranno essere effettuati nel punto ufficiale di prelevamento S1 e nel punto di scarico parziale SCTN indicati nella planimetria della rete fognaria di stabilimento
61. singoli componenti v il calcolo dei rendimenti depurativi per ogni unit vil bilancio energetico e dei consumi in funzione della tipologia di fonte elettrica gas combustibili liquidi convenzionali rifiuti nonch la valutazione dei consumi energetici specifici di ogni operazione unitaria v la verifica dei calcoli cinetici relativamente ai processi fondamentali e valutazione complessiva dei processi mediante modelli matematici v la definizione di specifici indicatori finalizzati alla valutazione delle prestazioni del processo es MWhi rifiuto trattato v lo sviluppo di un apposito piano di efficienza v lo sviluppo di tecniche a minor consumo energetico Elevato livello di protezione ambientale nel suo complesso Tecniche previste dal SGA di cui dispone la Ditta L impianto dispone di un laboratorio dedicato alle analisi Tecniche previste dal SGA di cui dispone la Ditta e nelle istruzioni relative alla buona conduzione dell impianto Tecniche previste dal SGA di cui dispone la Ditta dati analitici vengono opportunamente elaborati e valutati per un adeguata conduzione dell impianto e regolazione dei consumi sia energetici che di reagenti 38 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Prevedere procedure di diagnosi in tempo reale dello stato del sistema in caso di disfunzioni
62. sistema ad umido per il lavaggio con una soluzione HCI acquosa a base di soda risultandone livelli di emissioni di HCI di 10 mg Nm valore garantito e 2 mg Nm valore atteso Nella combustione di biomasse e CAR raggiungere livelli di emissione Biduzione L abbattimento di tali microinquinanti realizzato oltre che nel sistema a secco mediante di tali microinquinanti inferiori a 0 1 ng Nm delle amissionita adsorbimento con iniezione di carboni attivi e nel sistema ad umido mediante lavaggio con una atm sfera soluzione acquosa a base di soda anche nello specifico sistema catalitico DeDiox raggiungendo di diossi livelli di emissione di PCDD PCDF inferiori di due ordini di grandezza al valore limite garantito 0 1 i diossine e furani ng Nm Adozione di sistemi di monitoraggio in continuo delle emissioni Controllo in tempo E prevista l installazione di un sistema che in continuo analizzer i macroinquinanti presenti SMCE reale dell andamento nell emissione E183 quali polveri totali ossidi di azoto NOx monossido di carbonio CO delle emissioni in carbonio organico totale COT ossidi di zolfo SOx acido cloridrico HCI atmosfera SI Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LA PREVENZIONE E IL CONTROLLO DEGLI INQUINANTI NELLE EMISSIONI IN ATMOSFERA DERIVANTI DALLE OPERAZIONI DI SCARICO STOCCAGGIO E MOVIMENTAZIONE DI SOSTANZE LIQUIDE PERICOLOSE ALCOLI r
63. specifici per il parametro SOx I valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Il biogas utilizzato deve avere comunque le seguenti caratteristiche Metano min 30 vol H2S max 1 5 vol Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm Punto di emissione E10 CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia Girola alimentata a metano e biogas Portata massima secca Nm h 7 000 Altezza minima m 19 Temperatura C 175 Durata h d e d anno 24 250 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 30 NOx 500 Per tale emissione non si indicano limiti specifici per il parametro SOx I valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Il biogas utilizzato deve avere comunque le seguenti caratteristiche Metano min 30 vol H2S max 1 5 vol Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm3 Punto di emissione E178 LAVORAZIONE VINACCIA Essiccatoio vinacce esauste Portata massima secca Nm h 85 000 Altezza minima m 20 Temperatura C 80 Durata h d e d anno 24 270 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 50 NOx 400 SOx 200 Sostanze organiche come COT 200 I limiti sopraindicati sono riferiti ad un tenore di ossigeno nell effluente gassoso pari al 17 I valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Punto di emissione E180 DENATURAZIONE Cappa opificio di denaturazione
64. strutture responsabili di emissioni sonore di formazione del personale e di registrazioni delle utilities Relativamente all attivit di coincenerimento per tutti gli aspetti non esplicitamente indicati nell Allegato E della presente AIA la centrale termoelettrica sia nell assetto attuale che futuro deve essere in ogni caso gestita in conformit alle prescrizioni di cui al D Lgs n 133 05 e per le procedure gestionali si fa riferimento ai Manuali predisposti nell ambito del Sistema di Gestione Ambientale in ottemperanza al decreto sopracitato In merito agli opportuni requisiti di controllo secondo quanto riportato in Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente AIA si dovr provvedere a verifiche periodiche come ivi indicato Come previsto dall art 7 comma 6 del D Lgs n 59 05 dovr altres essere redatta annualmente una relazione descrittiva delle attivit di monitoraggio effettuate ai sensi di quanto previsto nel Piano di Monitoraggio aziendale e dei relativi risultati con una verifica di conformit rispetto ai limiti e alle prescrizioni 62 Sezione adeguamento dell impianto e condizioni di esercizio Allegato D contenuti nel presente atto autorizzatorio Tale relazione dovr essere inviata entro il 30 aprile dell anno successivo al presente provvedimento alla Provincia di Ravenna all ARPA territorialmente competente e al Comune di riferimento Una volta disponibili saranno forniti al ges
65. tecnica si applica diffusamente a pompe sofianti ventilatori ecc _ Riduzione La ditta attinge acqua da 4 pozzi E stato implementato un CONSUMI IDRICI Se si sfruttano pozzi come fonte di approvvigionamento di acqua attingere dell impatto sistema di controllo dei prelievi regolato da inverter sulla base quantitativi di acqua in base alle effettive esigenze sulla componente acque sotterranee delle effettive esigenze del sito SISTEMI AD ARIA pr l l l DA Riduzione L aria compressa utilizzata per la strumentazione e i processi COMPRESSA Controllare il livello di pressione e ridurlo laddove possibile dei consumi viene distribuita mediante rete unica alla pressione di 7 bar energetici Il recupero delle condense viene effettuato con rete dedicata Massimizzareilntor o delie panda che raccoglie tutto il vapore condensato a seguito del suo l Riduzione utilizzo come fluido di servizio nelle apparecchiature a scambio SISTEMI A VAPORE Minimizzare gli spurghi della caldaia dei consumi idrici indiretto presenti nel sito previsto l utilizzo quale acqua di alimento caldaia utilizzata a ciclo chiuso nel circuito vapore di acqua demineralizzata con conducibilit inferiore a 1 uS Riduzione Il ritorno delle condense viene effettuato per gorgogliamento Evitare flash del vapore nel ritorno delle condense dei consumi nell acqua fredda di alimento in modo da realizzarne il energetici preriscaldo prima di essere a
66. transitare all interno di centri abitati L area di interesse ricade all interno di una zona urbana di trasformazione di cui all art 12 delle NTA del Piano Regolatore Generale PRG vigente del Comune di Faenza in particolare in zona produttiva mista di nuovo impianto art 12 6 delle NTA del PRG in quanto nell area di pertinenza Caviro identificata come da scheda normativa n 18 Area Caviro si individuano sia una zona produttiva esistente distilleria esistente art 12 6 6 delle NTA del PRG sia zone previste per l ampliamento di tale attivit esistente ampliamento attivit esistenti art 12 6 5 delle NTA del PRG che risultano in parte gi occupate dall impianto di compostaggio e da ampliamenti del depuratore aziendale Per quanto riguarda gli interventi in progetto di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici si evidenzia che la nuova centrale termoelettrica sorger nell area di pertinenza del depuratore aziendale in cui attualmente si trovano le vasche di ossidazione che verranno pertanto rilocate altrove in occasione degli interventi di ristrutturazione previsti per lo stesso impianto di depurazione In particolare gli interventi rientrano nell ambito zona produttiva esistente soggetta ad intervento edilizio diretto ad eccezione della nuova cabina depurazione che ricade in ambito disciplinato al Piano Particolareggiato di iniziativa privata per la
67. trasformazione del comparto a destinazione produttiva con Variante al PRG gi approvata e autorizzata cos come la nuova struttura prevista per lo stoccaggio dei fanghi di depurazione prodotti in proprio che ricade altres in parte all interno della fascia di rispetto del metanodotto SNAM Ad eccezione di una parte dell area di stabilimento posta in prossimit della Via Convertite che risulta soggetta alla fascia di rispetto derivante dalla presenza della strada stessa art 27 Fasce di rispetto stradale delle NTA del PRG e delle aree filtro poste al confine del sito produttivo Caviro da attrezzare a verde nella parte a diretto contatto con l insediamento che risultano soggette alla fascia di rispetto derivante dalla presenza della distilleria stessa art 28 1 2 Fasce di rispetto attorno alle distillerie ed agli allevamenti delle NTA del PRG non si evidenziano invece vincoli relativi allo svolgimento dell esistente attivit distillatoria su scala industriale e alla realizzazione degli interventi di modifica prospettati riguardanti gli impianti di produzione energia e il depuratore aziendale parimenti l adiacenza con il perimetro di tutela della centuriazione romana di cui all art 30 delle NTA del PRG non comporta limitazioni allo svolgimento delle attivit Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Per quanto concerne il Piano Territoriale di Coordinamento Provinciale PTCP della Provincia di Ravenna l are
68. vinello di melasso cos ottenuto viene inviato in distillazione le borlande di distillazione previa concentrazione in un sistema a multiplo effetto 5 effetti sono destinate alla vendita ad uso concimistico ovvero a recupero mediante compostaggio mentre il condensato viene inviato in depurazione o recuperato nel processo per diluire il melasso stesso MELASSO N y CONFERIMENTO MELASSO v STOCCAGGIO MELASSO v DILUIZIONE DEL MELASSO FERMENTAZIONE y STO CCAGGIO VINELLO DI MELASSO BORLANDE x DISTILLERIA 500 edri v CONCENTRAZIONE BORLANDE a CONDENSATO al A depuratore o per BORLANDE CONCENTRATE per vendita o per compost gt Processo di lavorazione del mosto N diluizione del melasso Pi bed Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C STOCCAGGIO ALCOOL Il mosto in arrivo viene stoccato con aggiunta di anidride solforosa al fine di bloccarne la fermentazione subisce poi un trattamento di chiarifica mediante carboni attivi gelatina e bentonite quindi viene filtrato con l aggiunta di farina fossile Il prodotto cos ottenuto pu seguire tre diverse destinazioni 1 essere desolforato e venduto tal qu ale 2 essere concentrato per l ottenimento di Mosto Concentrato Tradizionale MCT 3 essere rettificato e concentrato per l ottenimento di Mosto Concentrato Rettificato
69. 0 500 edri I STOCCAGGIO ALCOOL gt Processo di lavorazione della vinaccia La vinaccia in arrivo su camion cassonati movimentata con pale e ruspe viene stoccata in piazzali asfaltati parzialmente coperti aventi capacit di stoccaggio pari a 800 000 quintali tramite pala viene immessa in una tramoggia che alimenta l impianto di lavaggio in controcorrente per l estrazione del vinello Quest ultimo viene inviato in distillazione mentre la vinaccia disalcolata vinaccia esausta viene pressata si separano raspi e buccette da destinare a combustione mentre il rimanente viene essiccato fornendo vinaccioli e buccette da destinare a combustione e compostaggio ovvero alla vendita per oleifici Da fine agosto ad ottobre la vinaccia fresca pu essere in alternativa sottoposta a lavorazione in un apposito impianto di separazione per la produzione di vinaccioli freschi essiccati venduti per l estrazione dei polifenoli Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C A E VINACCIA N _ _ _ ru CONFERIMENTO VINACCIA y STOCCAGGIO VINACCIA VINACCIA ESAUSTA y VINELLO LAVAGGIO CON ESTRAZIO NE DEL VINELLO y PRESSAT URA VINACCIA ESAUSTA pe RASPI e SEPARAZIO NE o BUCCETTE per combustione J FERMENTAZIO NE CON LIEVITI seo SICCAZIO NE STO CCAGGIO VINELLO DISTILLERIA 300 edri f BUCCETTE ma N
70. 106 costituiti da letami e lettiere sono ammessi limitatamente alla quantit corrispondente ad un camion al giorno da dosare direttamente nella messa in compostaggio Nel caso in cui tali rifiuti siano costituiti da pollina essiccata possono essere conferiti in quantit strettamente connessa al fabbisogno settimanale di alimentazione 300 tonnellate settimana purch stoccati al coperto sotto una tettoia e avviati a compostaggio senza prolungare lo stoccaggio oltre una settimana I rifiuti di cui al codice CER 200303 sono costituiti esclusivamente da foglie ramaglie e piante derivanti dalla pulizia delle strade Tutti i rifiuti ritirati e stoccati devono essere destinati al riutilizzo per la produzione di compost di qualit con le caratteristiche di cui al D Lgs n 217 2006 e s m i in materia di fertilizzanti Il processo di compostaggio deve essere gestito garantendo requisiti idonei per la produzione di materiale corrispondente a quello indicato nel DM 05 02 1998 modificato con DM n 186 06 Il compost prodotto deve avere le caratteristiche ivi specificate e deve essere commercializzato nel rispetto di tutte le norme previste in materia Il processo di compostaggio deve essere condotto in modo tale da assicurare il controllo dei rapporti di miscelazione e delle caratteristiche chimico fisiche delle matrici organiche di partenza il controllo della temperatura di processo un apporto di ossigeno sufficiente a mantenere le condizion
71. 600 m al cui interno trovano posto 2 serbatoi per lo stoccaggio dell alcol assoluto da 600 m ciascuno e 1 serbatoio polmone da 50 m In previsione di produrre prodotti speciali denaturati a partire dall alcol assoluto mediante miscelazione con una serie di prodotti denaturanti si altres proceduto all adeguamento e potenziamento dell opificio per la denaturazione dell alcol in precedenza dedicato esclusivamente alla denaturazione generale Per la denaturazione generale si sono realizzate una serie di opere edili meccaniche ed elettriche per l adeguamento del reparto senza variazioni significative nelle operazioni di denaturazione gi svolte ossia il processo di denaturazione automatico con controllo del peso prima e dopo la miscelazione Per la denaturazione speciale si sono ristrutturati 3 nuovi ambienti quali in particolare 1 reparto stoccaggio dei prodotti denaturanti sfusi in cui sono posizionati una serie di serbatoi preposti allo stoccaggio di prodotti denaturanti per denaturazioni sia generali che speciali 2 reparto denaturazioni generali e speciali composto da 2 impianti dedicati 3 reparto stoccaggio temporaneo fusti contenenti i prodotti denaturanti che per le quantit utilizzate nel processo di denaturazione non possono essere stoccate in serbatoi dedicati Alla luce delle recenti modifiche il processo produttivo di alcol assoluto risulta allo stato attuale costituito dalle fasi ri
72. 8 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN OCDD 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 002 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 2 3 7 8 TCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 99905 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 7 8 PeCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng i DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 2 3 4 7 8 PeCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 12 3 4 7 8 HXCDEF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng i DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 6 7 8 HxCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 9 00 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 2 3 4 6 7 8 HXCDE 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng 7 DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 7 8 9 HxCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 4 6 7 8 HpCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng i DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 4 7 8 9 HpCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN OCDF 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 002 ng TE SRI U
73. Distretto Ravenna Faenza e firmato dal responsabile dell impianto a disposizione degli organi di controllo competenti Sul punto di emissione E177 installato un Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE in grado di monitorare i parametri Portata Temperatura Pressione Umidit Ossigeno Polveri NOx SOx CO COT HCI per tali parametri monitorati in continuo la Ditta tenuta a mantenere a disposizione degli organi di controllo i tracciati dei dati rilevati e registrati Tale SMCE deve altres garantire la trasmissione dei dati validati ad ARPA Ai fini dell attivit di coincenerimento per la caldaia CCT in ogni caso fatto salvo quanto previsto dal D Lgs n 133 05 68 Sezione emissioni e consumi Allegato E 5 Sull emissione dell essiccatoio vinacce esauste deve essere installato un sistema di rilevamento in automatico dotato di registrazione in continuo per eventuali disattivazioni e o by pass sui sistemi filtranti ciclone elettrofiltro ad umido la disattivazione del sistema filtrante per pi di un ora deve comportare l immediata fermata del processo di essiccazione A tal proposito il punto di emissione E178 dotato di sonda triboelettrica per il monitoraggio in continuo delle polveri 6 Perla caldaia Galleri con alimentazione a metano e biogas devono essere garantite costanti condizioni di combustione con elevato rendimento a tal proposito sul punto di emissione E11A installato un si
74. Ditta almeno 15 giorni prima di dare inizio alla messa in esercizio dell impianto ne d comunicazione a mezzo lettera raccomandata alla Provincia di Ravenna al Sindaco del Comune di competenza e all ARPA 2 b Terminata la fase di messa a punto e collaudo la Ditta procede alla messa a regime effettuando almeno tre controlli delle emissioni del nuovo impianto a partire dalla data di messa a regime dello stesso in un periodo di 10 giorni dei quali uno il primo giorno uno l ultimo e uno in un giorno intermedio scelto dall azienda 2 c Entro quindici giorni dalla data di messa a regime del nuovo impianto la Ditta tenuta a trasmettere tramite raccomandata AR indirizzata alla Provincia di Ravenna al Comune di competenza e all ARPA i dati rilevati 2 d Nel caso in cui la data ultima fissata per la messa a regime non sia rispettata la Ditta deve darne comunicazione preventiva a mezzo lettera raccomandata AR alla Provincia di Ravenna al Comune di competenza e all ARPA indicando le motivazioni e le data stimata 3 Relativamente alla modifica delle emissioni afferenti al punto di emissione esistente E178 dovranno essere espletate le procedure previste dall art 269 comma 5 del D Lgs n 152 06 In tal senso la Ditta deve provvedere durante la prima campagna stagionale di essiccazione dei vinaccioli freschi ad effettuare almeno 3 autocontrolli alle emissioni a partire dalla data fissata per la messa a regime per un periodo di 10 giorni
75. E DI MATERIALI SOLIDI Techica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Prevedere la copertura del deposito di materiali solidi all aperto mediante ad esempio sili bunker tramogge e container per Gli stoccaggi all aperto riguardano eliminare l influenza del vento e prevenire la formazione di polveri come misura primaria essenzialmente le materie prime quali Lo stoccaggio in cumuli all aperto pu essere l unica soluzione per grandi quantit di materiale umidificabile o non sensibile al vinaccia e vinacce esauste derivanti dalla vento distilleria e destinate a recupero energetico Prevedere ispezioni visive regolari o continue dei depositi all aperto per controllare se risultano significative emissioni diffuse come combustibile nella centrale polverulente verificando l adeguatezza delle misure preventive adottate termoelettrica connessa alla distilleria stessa Per gli stoccaggi all aperto a lungo termine prevedere una ovvero un opportuna combinazione delle seguenti tecniche Lo stoccaggio della vinaccia fresca ed e inumidire la superficie dei cumuli utilizzando sostanze polvere vincolanti durevoli esausta non risultando sostanze e coprire la superficie dei cumuli copertura impermeabile polverulente viene realizzato in cumuli su e solidificare la superficie dei cumuli preposti piazzali dati e coprire d erba la superficie dei cumuli Considerata invece la polverosit di CdR Per gli stoccaggi
76. GGIO Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Effettuare la caratterizzazione preliminare del rifiuto comprendente v caratteristiche chimico fisiche v classificazione del rifiuto e codice CER v modalit di conferimento e trasporto Adottare adeguate modalit di accettazione del rifiuto all impianto che prevedano v programmazione delle modalit di conferimento dei carichi all impianto v pesatura del rifiuto Elevato livello di protezione Bonificare lautomezzo con lavaggio ruote ambientale nel suo complesso Provvedere a v sistemazione dell automezzo sulla pesa v annotazione della tara da parte dell ufficio accettazione v congedo l automezzo Registrare il carico sul registro di carico scarico Prevedere strutture di stoccaggio con capacit adeguata sia per i rifiuti da trattare sia per i rifiuti trattati Mantenere condizioni ottimali dell area di impianto Risultano in atto procedure adeguate di accettazione e gestione rifiuti nell ambito del SGA adottato La bonifica richiesta solo per i mezzi che trasportano pollina e viene effettuata dai trasportatori in siti appositi esterni all azienda Risultano adottate adeguate procedure di accettazione rifiuti e gestione dei mezzi di conferimento nell ambito del SGA di cui dispone la Ditta Risultano adottate adeguate procedure di registrazione rifiuti nell ambito del SGA di c
77. IA e cos rideterminate Polizza n 1721082 del 28 02 2007 e relative appendici Recupero nel ciclo produttivo per la produzione di acido tartarico e o tartrati R3 rifiuti non pericolosi 9 000 ton 12 00 ton 108 000 00 40 64 800 00 Recupero energetico mediante coincenerimento negli impianti di produzione energia R1 rifiuti non pericolosi 114 000 ton 10 00 ton 1 140 000 00 40 684 000 00 Polizza n 1591880 del 28 09 2004 e relative appendici Recupero per la produzione di biogas nel depuratore aziendale R3 rifiuti non pericolosi 150 000 ton 12 00 ton 1 800 000 00 40 1 080 000 00 Polizza n 15577834 del 12 02 2004 e relative appendici Recupero nell impianto di compostaggio R3 produzione compost di qualit 30 000 ton 5 00 ton 150 000 00 40 90 000 00 Polizza n 1664842 del 18 01 2006 e relative appendici Messa in riserva dei fanghi prodotti nel depuratore aziendale e destinati a recupero in agricoltura R13 rifiuti non pericolosi 24 000 ton 40 00 ton 960 000 00 40 576 000 00 nella considerazione che la Ditta Caviro Distillerie s r l risulta in possesso della certificazione ambientale secondo la norma UNI ENI ISO 14001 ai sensi dell art 210 comma 3 lettera h del D Lgs n 152 06 ridotto del 40 l ammontare della garanzia finanziaria da prestare per lo svolgimento delle suddette attivit di gestione ri
78. IZIO E IN CONDIZIONI ECCEZIONALI PREVEDIBILI Gli impianti devono essere eserciti secondo le procedure previste dal SGA aziendale opportunamente modificate ove necessario da quanto stabilito nel presente provvedimento Nel caso in cui si verifichino delle particolari circostanze quali superamento dei VLE valori limite emissioni emissioni non controllate da punti di emissione non regolati dall AIA malfunzionamenti e fuori uso dei sistemi di controllo e monitoraggio incidenti oltre a mettere in atto le procedure previste dal Piano di Emergenza Interno occorrer avvertire la Provincia di Ravenna l AUSL ARPA territorialmente competente e il Comune di riferimento nel pi breve tempo possibile anche rivolgendosi ai servizi di pubblica emergenza e per le vie brevi con contatto telefonico diretto MATRICE ARIA EMISSIONI IN ATMOSFERA CONVOGLIATE Tenendo in considerazione quanto indicato nell Allegato E al punto E1 Emissioni in atmosfera il Piano di Monitoraggio aziendale prevede le attivit di monitoraggio alle emissioni in atmosfera di seguito indicate vista la produzione aziendale costituita dalla lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione la connessa attivit produttiva di compost di qualit e l attivit energetica volta alla generazione di energia termica ed elettrica per l adiacente stabilimento produttivo a cui sono sostanzialmente ascrivibili le emissioni convogliate presenti nel sito 85
79. L incertezza delle misurazioni discontinue sui parametri Polveri NOx CO e COT determinata in prossimit del valore limite di emissione non deve essere generalmente superiore al 30 del 92 Sezione piano di monitoraggio Allegato F valore limite stesso e deve essere compatibile con i valori indicati nei metodi stessi Sono fatte salve valutazioni su incertezze di entit maggiore preventivamente esposte discusse con l Autorit di Controllo e Relativamente agli aspetti tecnico gestionali inerenti l attivit di coincenerimento nella centrale termoelettrica devono essere rispettate le seguenti prescrizioni e condizioni v La caldaia deve essere dotata di un sistema automatico che impedisca l alimentazione della miscela biomasserrifiuti nei seguenti casi all avviamento finch non sia raggiunta la temperatura minima di 850 C qualora la temperatura nella camera di combustione scenda al di sotto di 850 C qualora 2 misure continue semiorarie consecutive degli inquinanti Polveri NOx SOx COT CO HCI negli effluenti indichino il superamento di uno qualsiasi dei valori limite di emissione qualora si verificasse una anomalia o un guasto dei previsti sistemi di depurazione dei fumi v Deve essere misurata e registrata in continuo la temperatura dei gas vicino alla parete interna o in altro punto rappresentativo della camera di combustione v Devono essere adottate tutte le precauzioni necessarie riguardo la ricezione dei
80. MCR 4 N MOSTO j v CONFERIMENTO MOSTO Y STO CCAGGIO MOSTO CON ANIDRIDE SOLFOROSA y CHIARIFICA y FILTRAZIONE MCT L MCR STOCCAGGIO MOSTO DESOLFORATO x RETTIFICA CONCENTRAZIONE X MCT PER ACETIFICI DESOLFORAZIONE Y y DESOLFORAZIONEMCT CONCENTRAZIONE Y Y x STOCCAGGIO MCT STO CCAGGIO MOSTO STOCCAGGIO MCR DESOLFORATO N ot p VENDITA MCT VENDITA MOSTO VENDITA MCR LL j DESOLFORATO j 10 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Un ulteriore attivit produttiva svolta nel sito connessa con la precedente rappresentata dalla produzione di compost di qualit Dal 1995 attivo presso lo stabilimento Caviro di Faenza un impianto di compostaggio all avanguardia a livello europeo tanto da essere premiata da parte della Comunit Europea come impianto dimostrativo in questo settore Tale attivit funzionalmente connessa alla lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione in quanto il compost ricavato dalla miscelazione e fermentazione aerobica oltre che di rifiuti speciali non pericolosi conferiti da terzi residui dell industria vitivinicola pollina proveniente da allevamenti biologici ecc anche delle biomasse di scarto delle lavorazioni interne allo stesso stabilimento vinacce esauste fanghi di depurazione e reflui di distillazi
81. NI EN 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 0 001 n Media oraria Determinazione della velocit UNI N 10169 Ed Maggio 2001 3 m s di flussi gassosi convogliati Determinazione della portata UNI N 10169 Ed Maggio 2001 20 Nm h di flussi gassosi convogliati Antimonio UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 7010 1998 0 0002 mg Arsenico UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 7010 1998 0 0002 mg 89 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Cadmio UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 7010 1998 0 0002 mg Cobalto UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 6010C 2000 0 0004 mg Cromo UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 6010C 2000 0 0004 mg Manganese UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 6010C 2000 0 0002 mg Merc rio EPA 0060 1996 EPA 7470A 1994 0 0001 mg Nichel UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 6010C 2000 0 0004 mg Piombo EPA 0060 1996 EPA 7010 1998 0 0002 mg Rame UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 6010C 2000 0 0033 mg Stagno UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 7010 1998 0 0004 mg Tallio UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 7010 1998 0 0003 mg Vanadio UNI EN 13284 1 2003 M U 723 86 EPA 6010C 2000 0 0004 mg Zinco EPA 0060 1996 0 0002 mg Media 30 Fee io UNI N 10169 Ed Maggio 2001 3 m s aa i UNI N 10169 Ed Maggio 2001 20 Nm8 h Materiale Particellare Totale UNI EN 13284 1 2003 0 01 mg SOV come C totale UNI EN
82. OELETTRICA TECNICHE PER LA GESTIONE RIDUZIONE E RECUPERO DEI RIFIUTI DI COMBU Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Realizzare laddove possibile il recupero dei residui di combustione Riduzione I vari residui di combustione vengono raccolti separatamente e inviati a recupero a norma di delle biomasse solide es scorie della produzione di rifiuti legge 49 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LA PREVENZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI NELLE EMISSIONI IN ATMOSFERA DERIVANTI DALLA CENTRALE TERMOELETTRICA Adottare un sistema di abbattimento secondario costituito da filtri a maniche o secondariamente precipitatore elettrostatico ad alte prestazioni in quanto i metalli pesanti tendono a condensare sulle polveri Scelta di combustibili a basso tenore di zolfo Mediante l adozione di sistemi di abbattimento primario adeguate tecniche di combustione e o secondario SNCR o SCR che utilizzano come agente riduttore ammoniaca ovvero soluzione ammoniacale contenendo il trascinamento di NH nei fumi a livelli di emissione non superiori ai 5 mg Nm raggiungere nel caso di nuovi impianti a griglia con potenza termica pari a 50 100 MWt quindi superiori alla centrale termoelettrica i in oggetto livelli di emissione di NOx pari a 170 250 mg Nm Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali della cen
83. PCM 14 11 1997 In caso di mancato rispetto dei valori limite dovr essere prevista l adozione di interventi di mitigazione e Dovr essere data comunicazione ad ARPA almeno 15 giorni prima dell inizio di ogni misurazione per ottemperare quanto previsto dall art 7 comma 6 e art 11 del D Lgs n 59 05 e Gli esiti delle misurazioni elaborazioni effettuate dovranno essere comunicati fornendo copia conforme della documentazione alla Provincia di Ravenna all ARPA e al Comune di competenza MATRICE RIFIUTI I rifiuti prodotti dalle attivit svolte nello stabilimento produttivo Caviro Distillerie compresi i fanghi prodotti in proprio nel depuratore aziendale e destinati a recupero in agricoltura previa messa in riserva R13 e i rifiuti non pericolosi in ingresso destinati a recupero R3 nel ciclo produttivo per la produzione di acido tartarico e o tartrati recupero energetico mediante coincenerimento R1 negli impianti per la produzione di energia recupero R3 in conto terzi per la produzione di biogas nel depuratore aziendale recupero R3 nell impianto di compostaggio per la produzione di compost di qualit 99 Sezione piano di monitoraggio Allegato F devono essere gestiti in conformit a quanto previsto nelle procedure gestionali individuate dalla MTD La loro classificazione e la loro gestione deve avvenire secondo i criteri del D Lgs n 152 06 e s m i anche attraverso l utilizzo di determinaz
84. Provvedimento Provincia di Ravenna settore ambiente e suolo Piazza dei Caduti per la Libert 2 4 Provvedimento n 703 del 23 12 2008 Oggetto D Les 59 05 L R 21 04 DITTA CAVIRO DISTILLERIE S R L AUTORIZZAZIONE INTEGRATA AMBIENTALE AIA PER L IMPIANTO ESISTENTE DI LAVORAZIONE DEI PRODOTTI E SOTTOPRODOTTI DELLA VINIFICAZIONE PUNTO 6 4 B2 ALL D LGS 59 05 SITO IN COMUNE DI FAENZA VIA CONVERTITE N 8 MODIFICA NON SOSTANZIALE DELL AIA IL DIRIGENTE DEL SETTORE AMBIENTE E SUOLO PREMESSO che con proprio provvedimento n 647 del 08 10 2007 cos come modificato con successivi provvedimenti n 797 del 13 12 2007 e n 126 del 26 03 2008 stata rilasciata l Autorizzazione Integrata Ambientale AIA ai sensi dell art 10 della L R n 21 04 per la prosecuzione dell attivit di cui al punto 6 4 b2 Allegato del D Lgs n 59 05 Trattamento e trasformazione destinati alla fabbricazione di prodotti alimentari a partire da materie prime vegetali con una capacit di produzione di prodotti finiti di oltre 300 tonnellate al giorno nell impianto esistente di lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione della Ditta Caviro Distillerie s r l avente sede legale e impianto in Comune di Faenza Via Convertite n 8 compresa la realizzazione di modifiche sostanziali relative alla ristrutturazione del depuratore aziendale e degli impianti di produzione energia oltre ad altri interventi di adeguamen
85. VINACCIOLI compost per vendita ad oleifici combustione e see venite nic STOCCAGGIO ALCOOL vendita gt Processo di lavorazione della feccia e connessa lavorazione dei bitartrati La feccia in arrivo tramite camion cisterna viene stoccata in piazzali asfaltati coperti se solida 3 piazzali con capacit pari a 50 000 quintali ovvero in serbatoi se liquida 8 serbatoi di volume complessivamente pari a 70 000 quintali La feccia solida viene portata tramite pala in una tramoggia che alimenta un mulino a coltelli mediante il quale la feccia viene spappolata In questa fase vengono aggiunti anche bitartrati previa eventuale dissoluzione che vengono approvvigionati solidi e liquidi tramite camion cassonati e cisterna e stoccati rispettivamente in capannoni di capacit massima pari a 6 000 quintali ovvero in un serbatoio da 320 quintali Il prodotto cos ottenuto viene posto in serbatoi assieme alla feccia liquida per la fermentazione al termine della quale il fermentato viene filtrato attraverso delle passatrici per eliminarne le impurit Il passato viene quindi inviato alla distillazione mentre gli scarti risultanti dalle passatrici sono destinati a recupero interno nell impianto della vinaccia ovvero inviati a compostaggio La borlanda di feccia che deriva dal processo di distillazione viene trattata per l estrazione di tartrato di calcio mediante cristallizzazione con carbonato di calcio o cloruro di calcio per ottenere i cristal
86. a Consumi idrici L azienda come tutte le attivit del comparto agroalimentare rientra sicuramente tra le categorie produttive idroesigenti dal momento che la produzione di prodotti alimentari considerata attivit con un alto fabbisogno di acqua per le ovvie questioni legate alla salubrit dei prodotti Trovandosi l azienda posizionata in una zona dove non presente un acquedotto industriale e vista la disponibilit di acque da fonti sotterranee di buona qualit la principale fonte di approvvigionamento idrico rappresentata da pozzi artesiani presenti nell area di stabilimento in particolare le esigenze idriche del sito produttivo vengono soddisfatte mediante l approvvigionamento da 4 pozzi artesiani per le acque industriali ad uso di processo e di raffreddamento per una portata annua massima emungibile concessa complessivamente pari a 1 040 000 m 17 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C acquedotto per l acqua potabile ad uso domestico e per le attivit di laboratorio L acqua emunta dai pozzi ad uso industriale previa filtrazione utilizzata tal quale ovvero sottoposta a trattamento di demineralizzazione o di addolcimento l acqua demineralizzata viene impiegata in centrale termoelettrica per produrre vapore e nell impianto di lavorazione mosti mentre l acqua addolcita viene utilizzata sostanzialmente ad uso di raffreddamento Il sistema dei pozzi alimenta una rete idrica interna mant
87. a con campionamento delle acque dei pozzi piezometrici ed eventuale campionamento dei fanghi di depurazione La periodicit riportata da ritenersi indicativa e comunque da valutarsi anche in base alle risultanze contenute nei report periodici che la Ditta tenuta a fornire come da prescrizioni e da Piano di Monitoraggio alla Provincia e all ARPA Le spese occorrenti per le attivit di controllo programmato da parte dell Organo di Vigilanza ARPA previste nel Piano di Controllo dell impianto oltre alla verifica del Piano di Adeguamento sono a carico del gestore e saranno determinate secondo quanto previsto nel Piano stesso Il corrispettivo economico relativo al Piano di Controllo verr valutato in base alle tariffe fissate a livello regionale per questa attivit con DGR n 1913 del 17 11 2008 104
88. a da un ingente consumo di energia termica per esigenze di processo le utenze termiche installate nei processi produttivi descritti in precedenza necessitano di produrre vapore in modo centralizzato Per tale motivo a servizio dello stabilimento produttivo presente una centrale termoelettrica attualmente composta da 3 caldaie di cui una caldaia CCT alimentata a policombustibile principalmente biomasse solide nonch biogas e CdR e due caldaia Galleri e caldaia Girola alimentate entrambe a metano e biogas aventi potenza termica nominale rispettivamente pari a 22 MWt 30 MWt e 5 MWt presente altres una caldaia con alimentazione a biomasse secche di potenza termica nominale pari a 20 MWt che viene attivata solo nei casi di emergenza fuori servizio della caldaia CCT Il vapore surriscaldato cos prodotto soddisfa tutte le utenze termiche di stabilimento previa espansione in due turbine a compressione per la produzione di energia elettrica aventi potenza elettrica nominale rispettivamente pari a 1 2 MWe e 2 3 MWe Nel corso del 2005 lo stabilimento ha raggiunto l autosufficienza energetica anche in termini di fabbisogno di energia elettrica mediante l installazione di due motori a combustione interna alimentati a biogas di potenza termica nominale pari a 2 6 MWt ciascuno 11 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Con riferimento all utilizzo quali combustibili nella centrale termoelettrica del biogas prodot
89. a Galleri alimentata a metano e biogas E10 Caldaia Girola alimentata a metano e biogas la caldaia esistente con alimentazione a biomasse secche E177 Caldaia Girola gi utilizzata solo in caso di fuori servizio della caldaia CCT sar invece completamente dismessa La nuova centrale termoelettrica sar composta da una caldaia dotata di griglia mobile a gradini quale sistema di combustione in grado di bruciare combustibili solidi con umidit fino al 45 consentendo pertanto la dismissione dell essiccatoio esistente delle vinacce necessario per abbassarne il contenuto di umidit e renderne possibile la combustione all esistente camino a cui attualmente afferiscono le emissioni dell essiccatoio delle vinacce E178 verranno convogliate le emissioni del nuovo essiccatoio di vinaccioli esclusivamente a batterie di vapore che sar funzionante per soli due mesi all anno in quanto finalizzato al trattamento dei vinaccioli freschi In termini di impatti sulla componente atmosfera con particolare riguardo alle emissioni in atmosfera di NOx e Polveri inquinanti ritenuti maggiormente critici nel contesto in cui lo stabilimento ubicato confrontando la situazione esistente con quella conseguente alla ristrutturazione della centrale termoelettrica si riscontra nelle condizioni di valori di emissioni autorizzati ovvero garantiti un rilevante decremento pari a circa 483 t anno di NOx e 34 t anno di Polveri tenuto conto che attualm
90. a adotta un Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza al cui interno sono previste apposite procedure istruzioni e prassi operative volte al corretto svolgimento di tutte le operazioni che potrebbero comportare sversamenti accidentali al fine di prevenirne l accadimento Alla luce dei sistemi di contenimento adottati i potenziali impatti sul suolo e sottosuolo riconducibili alle attivit svolte nello stabilimento sono quindi da ritenersi non significativi nelle normali condizioni operative e sono comunque ridotti a livelli trascurabili anche in situazioni accidentali Per quanto riguarda gli interventi di modifica prospettati si rileva che nell ambito della ristrutturazione della centrale termoelettrica prevista l installazione di un nuovo serbatoio cilindrico verticale in acciaio inox e rivestimento esterno in lana minerale con finitura in alluminio di capacit pari a 40 m dedicato allo 25 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C stoccaggio della soluzione ammoniacale al 25 utilizzata quale agente riducente nel sistema DeNOx SCR tale serbatoio sar completo di valvola di intercettazione rapida valvola di reintegro tubi di sfiato sistema di drenaggio trasmettitori di livello e dotato di bacino di contenimento pari a 1 3 del volume complessivo Nella nuova centrale termoelettrica verr utilizzato l attuale sistema di demineralizzazione dell acqua saranno pertanto utilizzati
91. a comunque che entrambe le sopracitate tipologie di ceneri di combustione costituiscono rifiuti non pericolosi che fino ad oggi hanno presentato caratteristiche tali da consentirne il recupero R5 nella produzione di conglomerati cementizi Con l incremento da 86 500 tonnellate a 150 000 tonnellate del quantitativo massimo annuo di rifiuti speciali liquidi e o fangosi non pericolosi conferiti conto terzi tramite mezzi mobili da avviare a trattamento biologico nel proprio depuratore aziendale previsto un significativo aumento della produzione di fanghi di depurazione 10 000 tonnellate anno oltre che di biogas 2 800 000 Nm anno L attivit di compostaggio riducendosi le quantit trattate prevede invece una riduzione del sovvallo prodotto Emissioni sonore Lo stabilimento Caviro Distillerie ubicato nel Comune di Faenza in Via Convertite n 8 L area di stabilimento che ricade in zona urbana di trasformazione di cui all art 12 del PRG vigente del Comune di Faenza confina a Sud con Via Convertite oltre la quale presente un area produttiva consolidata da tempo in corrispondenza di tutti gli altri confini sono presenti aree agricole con presenza di civili abitazioni rurali edificate a carattere sparso sul territorio Il Comune di Faenza non ha ancora provveduto alla classificazione acustica del territorio comunale secondo quanto previsto dalla Legge Quadro sull inquinamento acustico n 447 1995 e dalla L R n 15 2001
92. a di interesse appartenente all unit di paesaggio della Centuriazione Faentina n 12A risulta collocata in un ambito specializzato per attivit produttive di rilievo sovracomunale Ambito n 12 Faenza Zona Industriale Boaria 2 Risorgimento 2 S Silvestro 1 servito da acquedotto per uso civile da rete fognaria sdoppiata e dalla rete di distribuzione del gas metano in cui si rileva la presenza di stabilimenti a rischio di incidente rilevante tra cui lo stesso stabilimento Caviro Si tratta di un comparto in maggior parte urbanizzato e consolidato in cui sono presenti alcuni lotti di espansione che vengono regolamentati con apposite schede attuative tale comparto attraversato da una viabilit primaria che collega la zona industriale esistente con il casello autostradale In relazione all ottimale collocazione rispetto alle reti infrastrutturali e in particolare ai nodi della rete viaria di rango regionale tale ambito viene individuato dallo stesso PTCP come strategico ovvero suscettibile di ulteriore sviluppo espansivo art 8 1 delle NTA del PTCP In merito agli ambiti di tutela del PTCP come evidenziato in precedenza il sito Caviro confinante con una zona di tutela dell impianto storico della centuriazione art 3 21B c delle NTA del PTCP a tutela del vincolo paesaggistico l azienda ha piantumato l intero confine occidentale e costruito su proprio terreno un area umida sempre sullo stesso confine L ar
93. a produzione di alcoli sono quantificabili in 51 6 ton anno pari a circa il 0 26 del totale prodotto Pi contenute sono invece le emissioni in atmosfera di anidride solforosa connesse sia alle fasi di caricamento dei serbatoi di stoccaggio delle materie prime in esse contenuta mosto e vino per i quali non previsto alcun sistema di contenimento sia nel caso del vino al relativo processo di lavorazione che da una stima peraltro conservativa risultano pari a circa 7 1 ton anno Ulteriori emissioni diffuse gassose di entit comunque trascurabile sono altres ascrivibili agli stoccaggi di reagenti acidi e basici in soluzione acquosa quali acido cloridrico acido solforico soda caustica acido nitrico per il contenimento degli sfiati in fase di caricamento di tali serbatoi risultano predisposti appositi condensatori ovvero colonne di assorbimento ad acqua Emissioni odorose In merito alle caratteristiche odorigene delle emissioni diffuse gassose il potenziale odorigeno delle lavorazioni condotte sul sito sostanzialmente legato alla natura delle materie prime e ai processi spontanei ovvero controllati di fermentazione e biodegradazione della materia organica i molteplici serbatoi preposti allo stoccaggio dei prodotti dell attivit distillatoria rappresentano ugualmente una potenziale sorgente di emissioni di cui per si esclude la caratteristica odorigena essendo i prodotti stoccati costituiti sostanzialmente da alcol etilico Sulla ba
94. al limite minimo La valutazione deve essere eseguita previa sottrazione dell incertezza della misurazione v I valori limite di emissione relativamente alle misurazioni discontinue di Metalli Cd TI Hg IPA PCDD PCDF si intendono rispettati se NESSUNO dei valori medi rilevati durante il periodo di campionamento di durata pari almeno al minimo prescritto supera il rispettivo limite di emissione v Il valore limite di emissione relativamente alla misurazione discontinua dell HF si intende rispettato se il valore medio orario rilevato durante il controllo di durata pari almeno ad 1 ora NON supera il rispettivo limite di emissione v I risultati delle misurazioni discontinue devono essere riportati su rapporti di prova che devono indicare il periodo di campionamento e la durata il risultato della misurazione normalizzato e direttamente confrontabile con i limiti di emissione l unit di misura l indicazione del metodo utilizzato e l incertezza del risultato corrispondente ad un livello di probabilit del 95 quando disponibile v Nel caso in cui il risultato della misurazione sia ottenuto come somma di singoli composti in particolare per gli inquinanti IPA e PCDD PCDF alcuni o tutti dei quali a concentrazione inferiore al limite di rilevabilit nel calcolo della sommatoria tali composti devono essere considerati pari alla concentrazione corrispondente a 1 2 del limite di rilevabilit stesso rapporto ISTISAN 04 15 v
95. alcol Filtro a tessuto Carboni attivi Portata massima Nmn 700 Altezza minima m 3 Temperatura C ambiente Durata h d 4 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 10 Sostanze Organiche Volatili 50 valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Punto di emissione E154 COMPOSTAGGIO Biofiltro Portata massima Nm3 h 107 000 Altezza minima m 1 Temperatura C ambiente Durata h d e d anno 24 365 Per tale punto di emissione a cui afferisce l aspirazione ambientale del capannone dellimpianto di compostaggio non si indicano limiti specifici a condizione che vengano garantiti i seguenti parametri superficie totale del letto filtrante pari a 650 m volume del letto filtrante pari a 617 5 m Devono essere garantite le misure dei parametri chimico fisici indicativi del buon funzionamento del biofiltro quali in particolare pH 6 0 8 0 66 Sezione emissioni e consumi Allegato E temperatura 15 C 35 C umidit 25 vol 35 vol Punto di emissione E176 MANUTENZIONE Saldatura Portata massima Nm h 1 500 Altezza minima m 12 Temperatura C ambi ambiente Durata h d e d anno 4 MESA saltuaria Concentrazione massima ammessa mauran a Polveri totali Il valore limite in concentrazione da intendersi come orario Per le restanti emissioni e sfiati provenienti dai serbatoi di seguito el
96. ale di inutili sovraccarichi Per quanto concerne lo stato delle acque sotterranee del suolo e del sottosuolo si evidenzia che la zona risulta interessata dai fenomeni di subsidenza tipici dell intero territorio della provincia di Ravenna per cui assume significato rilevante la diminuzione degli emungimenti idrici dal sottosuolo Descrizione dell assetto impiantistico All interno dello stabilimento Caviro Distillerie s r l di Faenza si attua la lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione quali in particolare vino prodotto della fermentazione alcolica del mosto d uva fresco mediante distillazione per estrazione alcol vinaccia complesso delle parti solide del grappolo d uva comprendente raspi bucce vinaccioli mediante trattamento per successiva estrazione alcol in distillazione ovvero alternativamente separazione per la produzione di vinaccioli freschi essiccati venduti per l estrazione dei polifenoli feccia deposito melmoso che si separa dal vino mediante trattamento per successiva estrazione alcol in distillazione ovvero borlande di feccia e bitartrati per estrazione tartrato di calcio venduto per la produzione di acido tartarico melasso residuo della lavorazione dello zucchero da barbabietola mediante trattamento di fermentazione in continuo per successiva estrazione alcol in distillazione e connessa concentrazione delle borlande in parte destinate alla vendita ad uso concimistico most
97. all aperto a breve termine prevedere una ovvero un opportuna combinazione delle seguenti tecniche solfato di calcio e compost tali sostanze e inumidire la superficie utilizzando sostanze polverose durevoli vengono stoccate sotto kai tamponata per a Da ridurre al minimo eventuali dispersioni e inumidire la superficie dei cumuli con acqua eoliche e coprire la superficie dei cumuli copertura impermeabile i sen i i i Nell ambito degli interventi in progetto Misure supplementari per ridurre le emissioni diffuse polverulente imputabili agli stoccaggi all aperto sia a lungo termine sia More aumenter l area sotto tettoia tamponata a breve termine risultano l ve Riduzione dedicata allo stoccaggio delle biomasse e del e disporre l asse longitudinale dei cumuli parallelamente alla direzione prevalente del vento delle emissioni CdR destinati alla combustione e prevedere una piantumazione protettiva un frangivento ovvero cumuli sopravento per ridurre la velocit del vento diffuse e realizzare per quanto possibile lo stoccaggio in un unico cumulo piuttosto che molteplici realizzando cos una minore superficie libera due depositi in cumuli dello stesso ammontare di uno presentano superficie libera maggiore del 26 e realizzare depositi con muri di sostegno per ridurre la superficie libera questo comporta una riduzione delle emissioni diffuse di polvere la riduzione massimizzata se il muro viene posizionato sopravento al cumu
98. all art 9 comma 4 del D Lgs n 59 05 Provvedimento e nel caso in cui intervengano variazioni nella titolarit della gestione dell impianto il vecchio e il nuovo gestore ne danno comunicazione entro 30 giorni alla Provincia di Ravenna nelle forme dell autocertificazione e fatto salvo quanto specificato al punto D3 Allegato D del presente provvedimento in caso di modifica degli impianti il gestore comunica alla Provincia di Ravenna all ARPA e al Comune di Faenza le modifiche progettate dell impianto Tali modifiche saranno valutate ai sensi dell art 11 comma 3 della L R n 21 04 e dell art 10 del D Lgs n 59 05 e il gestore tenuto a presentare eventuale CONGUAGLIO alle spese istruttorie gi versate cos come previsto dalla Delibera di Giunta Regionale 11 Aprile 2005 n 667 Modalit per la determinazione da parte delle Province degli anticipi delle spese istruttorie per il rilascio della Autorizzazione Integrata Ambientale AIA e con riferimento alle attivit di gestione di rifiuti speciali non pericolosi il gestore tenuto entro 90 giorni dalla data di rilascio del presente provvedimento pena la revoca dell autorizzazione in caso di mancato adempimento a presentare una garanzia finanziaria per un importo complessivamente pari a 2 494 800 00 secondo le modalit di seguito indicate ovvero ad adeguare tramite appendice le garanzie finanziarie attualmente in essere facendo riferimento alla presente A
99. all industria agroalimentare pertanto la miscelazione di tali rifiuti con i reflui derivanti dallo stabilimento produttivo compatibile ed avviene automaticamente nella fase di digestione anaerobica 40 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Nella movimentazione dei rifiuti liquidi applicare le seguenti tecniche v disporre di sistemi che assicurino la movimentazione in sicurezza v avere un sistema di gestione dei flussi entranti ed uscenti che prenda in considerazione tutti i potenziali rischi connessi a tali operazioni v disporre di personale chimico qualificato preposto al controllo dei rifiuti provenienti da laboratori alla classificazione delle sostanze e all organizzazione dei rifiuti in imballaggi e contenitori specifici v adottare un sistema che assicuri l utilizzo delle tecniche idonee per lo stoccaggio e il trattamento dei rifiuti liquidi Esistono opzioni quali etichettatura accurata supervisione di tecnici particolari codici di riconoscimento e utilizzo di connessioni specifiche per ogni tipologia di rifiuto liquido assicurarsi che non siano in uso tubature o connessioni danneggiate Elevato livello di protezione Tecniche previste nel Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza adottato reflui in digestione anaerobica vengono direttamente scaricati nei pozzetti ch
100. almente competente In tal caso il gestore tenuto altres a ridurre o arrestare l attivit appena possibile finch sia ristabilito il normale funzionamento non appena 94 Sezione piano di monitoraggio Allegato F ripristinata la completa funzionalit dell impianto dovr esserne data comunicazione nel pi breve tempo possibile alla Provincia di Ravenna e all ARPA territorialmente competente EMISSIONI IN ATMOSFERA IN CONDIZIONI ECCEZIONALI NON PREVEDIBILI Tali emergenze di pi grave entit che coinvolgono lo stabilimento e o le aree esterne ad esso vengono gestite secondo quanto previsto nell ambito degli obblighi normativi di cui D Lgs n 334 99 e s m i essendo lo stabilimento assoggettato agli adempimenti del predetto decreto in materia di rischi di incidente rilevante connesso con determinate sostanze pericolose come notificato nell agosto del 2000 agli organi competenti MATRICE ACQUA SCARICHI IDRICI Nel sito produttivo in esame si individua un unico scarico idrico destinato in pubblica fognatura rappresentato dalle acque trattate nel depuratore aziendale S1 Tutti i reflui derivanti dalle attivit svolte nel sito comprese le acque meteoriche sono infatti destinati previo trattamento nel depuratore aziendale allo scarico in pubblica fognatura e quindi ad ulteriore trattamento nel depuratore HERA S p A Formellino di Faenza fanno eccezione allo stato attuale le sole acque meteoriche di dilavamento del
101. amento sullo NINNA 19 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C stato di qualit dell aria in linea con i contenuti del Piano provinciale di tutela e Risanamento della Qualit dell Aria della Provincia di Ravenna con particolare riguardo agli inquinanti individuati dal PRQA stesso come maggiormente critici per la qualit dell aria nel territorio provinciale ed anche pi nello specifico all interno del Comune di Faenza Emissioni diffuse e fuggitive Le potenziali sorgenti di emissioni diffuse polverulente derivano sostanzialmente dalla movimentazione mediante pala meccanica ovvero coclea delle seguenti sostanze Materiali legnosi tali materiali ricevuti principalmente per il recupero mediante compostaggio come ammendante vengono stoccati in piazzale all aperto senza misure di contenimento le emissioni diffuse polverulenti derivanti da tali cumuli e dalla movimentazione degli stessi sono comunque non significative nella considerazione che il materiale peraltro di pezzatura grossolana presenta un tenore di umidit superiore al 40 Vinaccia tale materiale ricevuto principalmente per la produzione di alcoli viene stoccato in piazzale all aperto senza misure di contenimento Parimenti ai materiali legnosi la pezzatura grossolana e l elevato contenuto di umidit superiore al 60 della vinaccia evitano la formazione di significative emissioni diffuse polverulente Tartrato di calcio il prodotto f
102. amite Con riferimento al gasometro preposto allo v l installazione di un rilevatore di infiammabilit all interno del sistema di collettamento delle emissioni nel caso stoccaggio del biogas le caldaie in generale sussista un significativo rischio di formazione di miscele esplosive fungono da torcia in quanto ve ne sempre una v il mantenimento delle miscele gassose in condizioni di sicurezza corrispondenti al 25 del limite inferiore di Riduzione del accesa la pressione e il livello sono monitorati infiammabilit LEL tali condizioni possono essere garantite mediante l aggiunta di aria l iniezione di gas inerti ad rischio di tramite DCS e sono presenti sistemi di allarme es azoto o il mantenimento di atmosfera inerte nei serbatoi di produzione In alternativa si pu mantenere la esplosioni miscela dei gas in condizioni tali da garantire un sufficiente superamento del limite superiore di infiammabilit HEL Utilizzare attrezzature e o equipaggiamenti idonei a prevenire l innesco di miscele di ossigeno e gas infiammabili o quantomeno a minimizzarne gli effetti tramite strumenti quali dispositivi d arresto di detonazione e fusti sigillati Effettuare una attenta valutazione dei consumi idrici soprattutto nel caso di impianti localizzati in regioni particolarmente Non si adottano nel depuratore aziendale tecniche sensibili a questa problematica Tenere in adeguata considerazione i consumi e i recuperi di acque di processo e di Riduzione
103. analitiche di riferimento per le misure discontinue sopraindicate sono le seguenti Punto di emissione E177 E183 Limite di Unit di SEMBRO stoce rilevabilit misura Media giornaliera Determinazione della velocit 5 di flussi gassosi convogliati URI NSOE Maggio 001 3 MS Determinazione della portata UNI N 10169 Ed Maggio 2001 20 Nm h di flussi gassosi convogliati Materiale Particellare Totale UNI EN 13284 1 2003 0 01 mg SOV come C totale UNI EN 13649 2002 0 0001 mg Ossidi di Azoto DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 0 007 m espressi come NO3 23 09 2000 i 9 Ossidi di Zolfo DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 0 007 i espressi come SO 23 09 2000 i 9 Composti inorganici del Cloro DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 0 001 A come HCI 23 09 2000 9 Composti inorganici del DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 0 001 i Fluoro come HF 23 09 2000 9 Benzo a antracene PISA App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 50 ng Benzo b fluorantene DORSO App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 50 ng Benzo k fluorantene SOR App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 50 ng aa DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 Dibenzo a i pirene 23 09 2000 50 ng 3 DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 Indeno 1 2 3 cd pirene 23 09 2000 50 ng 88 Sezione pi
104. animale Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione provenienti dalla preparazione e dal trattamento di carne Fanghi liquidi e pompabili prodotti da operazioni di lavaggio pulizia sbucciatura centrifugazione e separazione di componenti della preparazione e del trattamento di 020301 frutta verdura cereali oli alimentari cacao caff t e tabacco della produzione di conserve alimentari della produzione di lievito ed estratto di lievito della preparazione e fermentazione di melassa Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione provenienti dalle attivit di preparazione e trattamento di frutta verdura cereali oli alimentari cacao caff t e 020201 020203 020304 tabacco dalla produzione di conserve alimentari dalla produzione di lievito ed estratto di lievito dalla preparazione e fermentazione di melassa Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione derivanti dalla produzione di 020704 3 TE bevande alcoliche e analcoliche tranne caff t cacao 020501 Scarti liquidi inutilizzabili per il consumo o la trasformazione provenienti da attivit lattiero casearie 020502 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti Scarti liquidi inutilizzabili per il consumo o la trasformazione provenienti dall industria 020601 Avon INN dolciaria e dalla panificazione 020701 Rifiuti prodotti dalle operazioni di lavaggio pulizia e macinazione della materia p
105. anno dotati di insonorizzazione e o ospitati in locale chiuso TECNICHE PER LA PREVENZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI NELLE EM ISSIONI IDRICHE DERIVANTI DALLA CENTRALE TERMOELETTRICA Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Realizzare lo spegnimento e il trasporto delle scorie mediante sistema a circuito chiuso Le scorie vengono raccolte in un apposito cassonetto Sottoporre a neutralizzazione ovvero sedimentazione i reflui derivanti dall attivit Riduzione Utti i reflui di processo derivanti dall attivit energetica svolta nella centrale energetica reflui da rigenerazione resine dell impianto di demineralizzazione acque dell impatto termoelettrica sono inviati ad opportuno trattamento nel depuratore aziendale le spurghi caldaia spurgo sistema di trasporto scorie a bagno d acqua ecc sulla acque di lavaggio dei fumi vengono trattate in un depuratore chimico fisico ad hoc componente e poi rilanciate ad ulteriore trattamento nel depuratore aziendale in conformit a idrica quanto disposto dal D Lgs n 133 05 Sottoporre le acque meteoriche di dilavamento a sedimentazione ovvero trattamento Tutte le acque meteoriche di dilavamento dell area di pertinenza della centrale chimico realizzandone laddove possibile il riutilizzo termoelettrica sono inviate ad opportuno trattamento nel depuratore aziendale STIONE DELLA CENTRALE TERM
106. ano Riduzione Sistema di Gestione della Sicurezza SGS specifico ai sensi necessari controlli aggiuntivi per del rischio del predetto decreto e uno parallelo accreditato OSHAS ridurne la probabilit di di rilasci 18001 1999 accadimento 3 Per quanto riguarda gli interventi in progetto si evidenzia che Identificare e implementare le accidentali tali interventi non comportano aggravio preesistente livello di misure di controllo necessarie per rischio per lo stabilimento a rischio di incidente rilevante prevenire gli incidenti e Caviro Distillerie In termini di riduzione del rischio di rilasci minimizzarne i danni incidentali si rileva altres che la prevista dismissione della Sviluppare implementare e testare tecnologia di produzione dell alcol assoluto con utilizzo di regolarmente un piano di cicloesano e conseguente eliminazione dei rischi incidentali emergenza connessi alla presenza di tale sostanza facilmente esplosiva Indagare e censire gli incidenti e le va senza dubbio in questa direzione fughe verificatisi nelle vicinanze del sito 34 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE GENERALI PER L INTERO SETTORE DELLE INDUSTRIE ALIMENTARI DELLE BEVANDE E DEL LATTE INERENTI LA PREVENZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI NELLE EMISSIONI IN ATMOSFERA TEORICA Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Adottare e mantenere una strategia di Attivit
107. ano di monitoraggio Allegato F DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 Dibenzo a h antracene 23 09 2000 50 ng DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 Benzo j fluorantene 23 09 2000 50 ng a DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 F 5 p 23 09 2000 9 l DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 Dibenzo a h pirene 23 09 2000 50 ng ae oE DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 5 1 23 09 2000 9 DM 25 08 2000 App 1 DM 25 08 2000 All 3 GU n 223 Sommatoria IPA 23 09 2000 50 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 2 3 7 8 TCDD 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0005 ng i DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN la 37 85 PeCDD 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 4 7 8 HxGDD 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 6 7 8 HxCCD 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 7 8 9 HxCDD 1948 1 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 08 2000 App 1 GU n 223 23 09 2000 UNI EN 1 2 3 4 6 7 8 HPCDD 19481 1996 UNI EN 1948 2 1996 UNI EN 1948 3 1996 0 001 ng DM 25 0
108. are e previsionale trattandosi anche di nuovi impianti ancora da realizzare per cui il dettaglio esecutivo e o operativo delle principali procedure gestionali e di controllo potr essere implementato con lo sviluppo esecutivo del progetto e soprattutto la messa in esercizio delle apparecchiature Il Piano presentato deve essere implementato e integrato secondo gli elementi sopraindicati e presentato entro 6 mesi dalla messa in esercizio dei nuovi impianti 103 Sezione piano di controllo Allegato G ALLEGATO G Piano di Controllo ORGANO DI VIGILANZA ARPA CICLI PRODUTTIVI e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE per il controllo dell applicazione di quanto previsto dal Piano di Monitoraggio e Verifica Ispettiva dell avvenuta applicazione del Piano di Adeguamento Miglioramento e Verifica dello stato di adeguamento della centrale termoelettrica del Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni e relativo Manuale di Gestione e Verifica ANNUALE degli indicatori di prestazione ambientale dell impianto BILANCIO ENERGETICO e Verifica ispettiva con periodicit BIENNALE per il controllo di tutti gli aspetti energetici produzione consumi sia termici che elettrici compreso i dati relativi al consumo di combustibili nella centrale termoelettrica CONSUMO DI RISORSE MATERIE PRIME PRODOTTI e Verifica Ispettiva con periodicit BIENNALE dei dati relativi al consumo di risorse idriche materie prime e di
109. ari a 617 5 m Devono essere garantite le misure dei parametri chimico fisici indicativi del buon funzionamento del biofiltro quali in particolare pH 6 0 8 0 temperatura 15 C 35 C umidit 25 vol 35 vol Le condizioni ottimali del tenore di pH sono garantire dallo stesso materiale filtrante previsto La superficie del biofiltro viene coperta con una struttura tipo setta e protetta durante l estate con reti ombreggianti per mantenere la temperatura nel campo di variabilit sopraindicato L umidit garantita dal vapor acqueo che si sprigiona durante la fase di rivoltamento del compost comunque previsto un apposito sistema di nebulizzazione di acqua in superficie per garantire la possibile umidificazione del letto Le condizioni di funzionamento del biofiltro sono verificate dall operatore che controlla giornalmente il processo mediante rilevamenti in campo temperatura e in laboratorio pH e umidit dati rilevati dai controlli sui parametri pH temperatura e umidit del biofiltro devono essere annotati con cadenza almeno mensile e resi disponibili agli enti di controllo L intervento sul biofiltro realizzato esclusivamente sulla correzione dell umidit attivando o meno il sistema di nebulizzazione in superficie ed eventualmente in aspirazione nel condotto di ingresso per controllare l umidit degli strati l eventuale eccesso di acqua nello strato filtrante drenato attraverso il sistema di ingresso dell a
110. assunte nello schema di seguito riportato Alcol neutro o grezzo Anidrificazione a setacci molecolari Alcol assoluto Accertamento alcol assoluto Alcol assoluto accertato fiscalmente Deposito fiscale Magazzino serbatoi Opificio per denaturazione generale e speciale Alcol denaturato generale e speciale Carico autocisterne Pesa di stabilimento Gli alcoli e distillati prodotti dagli impianti vengono stoccati in attesa della vendita in serbatoi metallici che possono essere all aperto o racchiusi in capannoni oppure stoccati in botti di rovere per l invecchiamento Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C tutti i depositi all interno dello stabilimento sono muniti di idonei sistemi di sicurezza e presidi antincendio previsti dalle normative vigenti Nel sito si distinguono pertanto i seguenti processi produttivi gt Processo di lavorazione del vino Il vino in entrata approvvigionato mediante camion cisterna viene stoccato in appositi serbatoi e quindi trasferito negli impianti di distillazione La borlanda in uscita viene convogliata in digestione anaerobica mentre il distillato prodotto viene introdotto nei magazzini accertamento per le operazioni di pesatura fiscale e infine trasferito definitivamente nei serbatoi di stoccaggio in attesa della vendita DG LN VINO N CONFERIMENTO VINO STOCCAGGIO VINO DISTILLAZIONE 100 30
111. ata Ambientale per un importo pari a 2 650 00 conformemente a quanto previsto dall Allegato alla DGR n 667 05 Eventuale CONGUAGLIO alle spese istruttorie per il rilascio dell AIA sar versato ai sensi della Delibera di Giunta Regionale n 1913 del 17 11 2008 Prevenzione e riduzione integrate dell inquinamento IPPC Recepimento del tariffario nazionale da applicare in relazione alle istruttorie ed ai controlli previsti dal D Lgs n 59 2005 Relativamente alla comunicazione ex art 10 comma 1 del D Lgs n 59 05 presentata a questa Provincia in data 31 10 2008 la Ditta ha provveduto altres al versamento in data 17 12 2008 per un importo pari a 2 000 00 delle spese istruttorie previste nel caso di modifica non sostanziale per l aggiornamento dell AIA gi rilasciata come stabilito dalla DGR n 1913 2008 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C ALLEGATO C Valutazione integrata ambientale C1 INQUADRAMENTO TERRITORIALE AMBIENTALE E DESCRIZIONE DELL ASSETTO IMPIANTISTICO ATTUALE E FUTURO L attivit di Caviro Distillerie s r l oggetto della presente Autorizzazione Integrata Ambientale si sviluppa nella sede di Via Convertite n 8 in Comune di Faenza su di un area di circa 330 000 m di cui circa 200 000 m coperti si tratta di uno stabilimento di lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione L azienda nasce nel 1966 a Faenza da un gruppo di nove fra cantine sociali e ce
112. ate nel SGA siano adeguate al monitoraggio e controllo delle tipologie e quantit dei rifiuti gestiti la Ditta deve pertanto fornire continuit all utilizzo di tali strumenti per la gestione dei rifiuti con le frequenze di registrazione ivi previste Con riferimento alla ristrutturazione della centrale termoelettrica dovr essere prevista la caratterizzazione dei residui derivanti dall attivit di coincenerimento ceneri pesanti e ceneri volanti leggere con particolare riguardo all intera frazione solubile e alla frazione solubile dei metalli pesanti al termine del primo anno di gestione della nuova caldaia a policombustibile la Ditta dovr altres relazionare nel rapporto annuale sulle quantit dei rifiuti prodotte dal nuovo impianto MATERIE PRIME E DI SERVIZIO AUSILIARIE Per quanto attiene alle materie prime e di servizio ausiliarie la Ditta dovr registrare con la frequenza prevista dal sistema di gestione interno e tenere a disposizione dell Autorit competente i consumi delle materie prime e di servizio ausiliarie cos come indicate nella Tabella C1 Scheda C della domanda di AIA Tale tabella dovr essere integrata modificata alla luce degli interventi prospettati di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici con particolare riguardo alle sostanze previste per l esercizio della nuova centrale termoelettrica e della nuova sezione aerobica di trattamento biologico nel depuratore aziendale
113. ati fenoli non dovrebbero superare una concentrazione pari a 10 mg l trattamenti chimico fisicisono adeguatamente dimensionati per i successivi stadi biologici Gli strumenti di misura sono sottoposti a procedure di taratura Vengono aggiunti polielettroliti in fase di flottazione reflui e centrifugazione fanghi trattamenti chimico fisici attuati garantiscono livelli di emissione conformi ai limiti indicati tenuto altres conto che la maggior parte di tali parametri non presente nei reflui trattati nel sito 45 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE DI TRATTAMENTO CHIMICO FISICO DI RIFIUTI LIQUIDI PER LA RIMOZIONE DI SOLIDI SOSPESI TOTALI Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Procedere alla rimozione dei solidi sospesi totali nel caso in cui essi possano rappresentare fonte di danneggiamento delle All uscita della fase di digestione sezioni dell impianto poste a valle ad esempio raschiatura e ostruzione di pompe e condutture deterioramento dei sistemi di anaerobica presente un flottatore in cui la trattamento quali filtri colonne di assorbimento filtri a membrana reattori di ossidazione ecc A tal fine deve essere adottata separazione dei solidi sospesi avviene una delle seguenti tecniche di trattamento dosando dei polielettroliti v sedimentazione Il processo permette di ottenere i risultati v flottazion
114. ato dei bacini di controllato il drenaggio delle acque contenimento Riduzione meteoriche e effettuare attivit di manutenzione preventiva dei serbatoi del rischio e aggiungere dove possibile inibitori di corrosione o protezioni catodiche al serbatoio di incidente Prevenire il riempimento eccessivo del serbatoio adottando le seguenti strumentazioni e procedure rilevante Tutti i serbatoi sono dotati di indicatori di e installazione di misuratori di livello e pressione con installazione di allarmi e o valvole a chiusura automatica e livello pi recenti sono gestiti a distanza e implementazione di istruzioni operative specifiche alla prevenzione dell eccessivo riempimento del serbatoio durante riduzione tramite controllo in DCS e dotati di allarmi tale del rischio di tecnica verr estesa ad altri serbatoi esistenti l operazione di carico e disponibilit di una capacit sufficiente a ricevere il contenuto Gli allarmi richiedono interventi manuali appropriate procedure e valvole automatiche capaci di prevedere le condizioni anomale di processo Con particolare riguardo ai serbatoi contenenti sostanze liquide pericolose ovvero che posso causare potenziale inquinamento del suolo e delle acque rilevare le perdite tramite e sistema di barriera di prevenzione rilasci e controlli di inventario e metodi di emissione acustici e monitoraggio dei vapori di scarico contaminazione del suolo e delle acque Le operazioni di car
115. ato valvola di sicurezza digestore 1 E61 Depuratore aziendale produzione biogas Sfiato valvola di sicurezza digestore 2 E62 Depuratore aziendale produzione biogas Sfiato valvola di sicurezza digestore 3 E63 Depuratore aziendale produzione biogas Sfiato valvola di sicurezza digestore 4 E64 Depuratore aziendale produzione biogas Sfiato valvola di sicurezza digestore 5 E67 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza degasatore acqua E68 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza degasatore acqua E69 Centrale termoelettrica Sfiato serbatoio condense E E 55555 SS 5 SS SS 5a m O 67 Sezione emissioni e consumi Allegato E E71 Centrale termoelettrica Sfiato serbatoio NaOH E72 Centrale termoelettrica Sfiato serbatoio HCI E73 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza collettore vapore E74 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza collettore vapore E75 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza collettore vapore E76 Centrale termoelettrica Sfiato condense turbina E79 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza vapore turbina E80 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza vapore turbina E82 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza caldaia E83 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza caldaia E89 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato valvola di sicurezza collettore va
116. atore aziendale con particolare riguardo ai parametri Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm HS max 1 5 vol e CH min 30 vol Qualora i valori di riferimento di tali parametri non 87 Sezione piano di monitoraggio Allegato F risultino rispettati devono essere ricercate le cause in valori anomali dei parametri funzionali dei digestori ovvero delle caratteristiche delle borlande ad essi alimentate A seguito della ristrutturazione della centrale termoelettrica i fumi di combustione della nuova caldaia a policombustibile previa depurazione mediante torre di quenching per il raffreddamento dei fumi allo scopo di renderne idonea la temperatura ai trattamenti successivi con associato pre abbattimento del materiale particolato grossolano e condensazione di parte dei microinquinanti gassosi reattore del tipo Venturi con iniezione di un additivo composto da calce e carbone attivo per l abbattimento a secco mediante adsorbimento dei gas acidi SOx HCI e HF metalli pesanti e diossine sottoforma di materiale particolato nel sistema di filtrazione posto a valle filtro a maniche di tessuto in PSS PTFE per la rimozione del materiale particolato torre di lavaggio con una soluzione a base di soda quale mezzo assorbente per l ulteriore abbattimento ad umido dei gas acidi sistema De NOx SCR per la riduzione catalitica selettiva degli NOx con soluzione ammoniacale quale agente riducente e catalizzatore a base
117. avicolo dichiarazione scritta del produttore i Con riferimento all attivit di coincenerimento rifiuti svolta nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo le acque di lavaggio provenienti dall elettrofiltro ad umido vengono convogliate alla sezione di trattamento biologico aerobico del depuratore aziendale previo trattamento nell impianto chimico fisico ad esse dedicato e che deve garantire il rispetto dei valori limite di emissione previsti al punto D dell Allegato 1 al D Lgs n 133 05 per gli scarichi di acque reflue derivanti dalla depurazione dei fumi Le restanti acque reflue di processo derivanti dalla centrale termoelettrica vengono trattate insieme ai reflui dell adiacente stabilimento produttivo e ai rifiuti liquidi conferiti da terzi nella sezione di trattamento biologico aerobica del depuratore aziendale e Sul punto di scarico parziale relativo alla acque di lavaggio fumi della centrale termoelettrica SCTN devono essere effettuate con cadenza giornaliera misurazioni dei solidi sospesi totali su campioni per sondaggio devono altres essere effettuate misurazioni con cadenza almeno mensile dei metalli pesanti Hg Cd TI As Pb Cr Cu Ni Zn su di un campione rappresentativo proporzionale al flusso dello scarico su un periodo di 24 ore Per PCDD PDCF e IPA devono infine essere effettuate misurazioni con cadenza almeno semestrale con riferimento alla ristrutturazione delle centrale termoelettrica a
118. avviamento caldaia Durata presunta delle prove della caldaia Data di installazione del sistema De NOx SNCR e di dosaggio della soluzione ammoniacale nella caldaia Data di installazione dei previsti sistemi di abbattimento dei fumi di combustione Data di messa in esercizio dell impianto per la produzione di energia elettrica e vapore Data di installazione sull emissione E183 della postazione di prelievo al camino con i relativi sistemi di accesso Inizio e termine installazione del Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE sul camino E183 Taratura e start up operativo SMCE Durata del regime transitorio tra le caldaie esistenti e la nuova centrale termoelettrica Data di fermata ovvero dismissione delle caldaie esistenti CCT Galleri Girola a metano e biogas Girola a biomasse secche Ogni altra comunicazione che si ritiene utile al fine di documentare la messa in esercizio dell impianto Relativamente al periodo intercorrente fra la costruzione messa in esercizio e la messa in marcia della nuova sezione di ossidazione biologica del depuratore aziendale la Ditta tenuta a predisporre un documento che renda conto dello Stato Avanzamento Lavori SAL da presentare alla Provincia di Ravenna e al ARPA Distretto di Ravenna Faenza In tale SAL dovranno essere almeno presenti e oggetto di comunicazione le seguenti informazioni Data di inizio lavori per il revamping del depuratore aziendale Date dei vari
119. azione integrata ambientale Allegato C bocca camino canna camino La valutazione dell impatto acustico generato dalle sorgenti della nuova centrale termoelettrica stima valori di rumorosit dovuta solo ai nuovi impianti inferiori ai valori cautelativi per la non applicabilit del limite di immissione differenziale in tempo di riferimento notturno inferiori a 40 dBA all interno dell edificio del ricettore maggiormente esposto Il limite di immissione differenziale diurno e il limite di immissione assoluto in questo caso saranno automaticamente rispettati Sar comunque necessario effettuare ad impianto in esercizio verifica acustica sperimentale tesa a dimostrare il rispetto dei valori limite previsti dal DPCM 14 11 1997 Bilancio energetico In termini di consumi energetici nell intero sito produttivo si individuano utenze sia termiche che elettriche Per quanto riguarda i consumi di energia termica i processi produttivi attivi presso lo stabilimento in esame prevedono l utilizzo di energia termica sottoforma di vapore a bassa pressione 5 bar generata nella centrale termoelettrica presente nel sito Nel 2004 i consumi annui di vapore sono complessivamente risultati pari a circa 120 700 MWh di cui in maggioranza ascrivibili ai processi di lavorazione del melasso 36 e della vinaccia 25 In particolare oltre ai circa 11 930 MWh imputabili a utilities e servizi vari i consumi annui di energia termica attribuibili alla cond
120. azzali Dall attivit di trattamento dei rifiuti non pericolosi liquidi attuata nel proprio depuratore aziendale si originano dei fanghi che vengono destinati a spandimento agronomico in conformit alla normativa vigente in materia di gestione dei fanghi destinati a recupero in agricoltura di cui alla DGR n 2773 04 e s m i 31 TECNICHE GENERALI PER L INTERO SETTORE DELLE INDUSTRIE ALIMENTARI Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C DELLE BEVANDE E DEL LATTE INERENTI LE PRINCIPALI OPERAZIONI ELEMENTARI Operazione Tecnica Benefici Caratteristiche elementare ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE f EN Riduzione Tali aspetti sono mantenuti sotto controllo dal Sistema di RICEZIONE E Durante il parcheggio e le fasi di carico scarico delle merci spegnere il motore AEREO ei i br SPEDIZIONE del veicolo e alimentare l eventuale unit refrigerata con una modalit ai Sara dep La ea DEI MATERIALI alternativa in atmosfera prevista apposita procedura gestionale inerente il traffico e sonore veicolare Le operazioni di concentrazione svolte nei processi produttivi vengono condotte in due concentratori nel reparto mosti denominati Alfa Laval e Farck E Nel concentratore Alfa Laval si realizza la concentrazione del R 3 CORI f Riduzione i Utilizzare evaporatori a multiplo effetto ottimizzando la ricompressione del i i mosto r
121. bici e anaerobici derivanti dalla depurazione dei reflui Gli interventi di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici previsti dalla Ditta nel loro complesso consistono essenzialmente in gt Ristrutturazione centrale termoelettrica La ristrutturazione della centrale termoelettrica esistente consiste nella realizzazione di un nuovo impianto di generazione di energia termica ed elettrica alimentato a fonti rinnovabili costituite dalle medesime tipologie di combustibili tuttora utilizzate in sostituzione delle 3 caldaie attualmente presenti che verranno lasciate come riserva fredda e attivate solo nei casi di emergenza la caldaia esistente con alimentazione a biomasse secche gi utilizzata solo in caso di fuori servizio della caldaia CCT sar invece completamente dismessa La nuova centrale termoelettrica sar composta da una caldaia di potenza termica nominale pari a 44 5 MWt che verr accoppiata ad una turbina a condensazione di potenza elettrica nominale pari a 12 MWe con spillamento di vapore per soddisfare tutte le utenze termiche del sito la produzione di energia elettrica al netto degli autoconsumi della centrale stessa servir ad alimentare l adiacente stabilimento produttivo con l ausilio dei due motogeneratori a biogas esistenti mentre l eccedenza verr ceduta alla rete nazionale Oltre alle apparecchiature ausiliarie quali degasatore termico pompe di alimento caldaia e di rilancio condense co
122. bilit dell attivit di trattamento rifiuti con l attivit produttiva e in particolare con i carichi sopportabili dalla sezione di trattamento biologico anaerobico del depuratore aziendale in rapporto all attivit distillatoria e quindi indirettamente dell effetto sullo scarico finale il Piano di Monitoraggio aziendale prevede secondo apposite procedure operative le seguenti rilevazioni e analisi a cadenze specifiche per i rifiuti in ingresso alla fase di digestione anaerobica i risultati di tali verifiche sono tenuti a disposizione degli organi di controllo Rifiuti liquidi in ingresso al depuratore aziendale digestione anaerobica Parametro Frequenza Valore di riferimento COD Ogni 15 giorni sul campione massa delle 2 settimane precedenti lt 300 000 mg l Ammoniaca Ogni 15 giorni sul campione massa delle 2 settimane precedenti lt 3 000 mg l come N A discrezione del RDEP sul campione massa se vi sono dubbi sulla presenza eccessiva 1 009 mg Fosforo Ogni 15 giorni sul campione massa delle 2 settimane precedenti lt 1 600 mg l A discrezione del RDEP sul campione massa Solfati Cloruri se vi sono dubbi sulla presenza eccessiva LA Residuo a 105 C Ogni 15 giorni sul campione massa delle 2 settimane precedenti Residuo a 600 C Ogni 15 giorni sul campione massa delle 2 settimane precedenti Filtrazione sul rifiuto Ogni produttore dei rifiuti liquidi avicoli prima del conferimento liquido
123. caggio Allo stesso tempo e con le stesse modalit sono eventualmente ammessi rifiuti provenienti da impianti autorizzati allo stoccaggio provvisorio che mettono a disposizione strutture dedicate esclusivamente ai conferimenti alla societ Caviro Distillerie garantendo la rintracciabilit del produttore primario nei documenti di omologa e di trasporto I rifiuti vengono ammessi all impianto secondo modalit e procedure indicate nel Manuale delle procedure che la Ditta tenuta ad aggiornare periodicamente e sottoporre alla validazione di ARPA rifiuti ammessi sono soggetti ad una procedura di omologa preventiva e a verifiche analitiche successive secondo quanto indicato nella procedura Gestione rifiuti del Sistema di Gestione Ambientale aziendale richiamata nel Piano di Monitoraggio Allegato F I rifiuti liquidi pompabili conferiti con autobotti vengono stoccati in un apposito serbatoio per consentire il dosaggio nel processo depurativo I rifiuti conferiti confezionati in tetrabrik e o altri contenitori sono stoccati in un area appositamente attrezzata in attesa del trattamento mediante pressatura con apposita attrezzatura e separazione dei liquidi da inviare a digestione anaerobica I rifiuti liquidi palabili conferiti con camion vengono scaricati e sottoposti a trattamento per renderli pompabili in un impianto appositamente attrezzato all interno di un capannone prefabbricato completamente chiuso dotato di due portoni avvolgibili
124. ccessivamente alla data di entrata in vigore del DM 11 12 1996 devono rispettare anche il valore di immissione differenziale Al momento dell approvazione da parte del Comune di Faenza della classificazione acustica del proprio territorio comunale gli impianti esistenti dovranno rispettare i limiti di immissione assoluti previsti dalla stessa in particolare classe acustica III con valori limite di immissione assoluta pari a 60 dB A diurni e 50 dB A notturni nelle aree fruibili della confinante zona agricola ad Est Nord Ovest dello stabilimento classe acustica IV con valori limite di immissione assoluta pari a 65 dB A diurni e 55 dB A notturni nelle aree fruibili a Sud dello stabilimento oltre la via Convertite Il mancato rispetto dei limiti assoluti sopraindicati comporta l adeguamento di tutti gli impianti anche al limite di immissione differenziale presso i ricettori sensibili La rumorosit dovuta alle sorgenti discontinue come la movimentazione e il transito degli autotreni nell area di ingresso e di sosta nello stabilimento sottoposta a verifica dei limiti di immissione assoluto e differenziale Con riferimento agli interventi di ristrutturazione della centrale termoelettrica i nuovi impianti a ciclo continuo per la produzione di energia termica sottoforma di vapore e di energia elettrica dovranno rispettare oltre al limite di immissione assoluto il limite di immissione differenziale Al fine di non aggravare il clima ac
125. che dei rifiuti conferiti al depuratore aziendale DATO ATTO che le opere previste per la realizzazione della nuova struttura di stoccaggio dei fanghi di depurazione prodotti in proprio sono soggette a permesso di costruire per cui la Ditta in data 22 10 2008 ha provveduto a presentare istanza al Comune di Faenza che comprende oltre l ampliamento del piazzale esistente nell area denominata Spadazza sia l adeguamento del relativo sistema fognario e della viabilit sia la predisposizione di un sistema di mascheramento visivo tramite pannelli e vegetazione PRESO ATTO che rispetto ai tempi ipotizzabili per il completamento del nuovo piazzale di stoccaggio fanghi e la dismissione dei 2 piazzali esistenti entro il 31 12 2009 nel corso del 2009 la Ditta prospetta un utilizzo contestuale della vecchia struttura e della nuova per la parte gi esistente e adeguata la coesistenza delle 3 strutture di stoccaggio fanghi attuali lotti n 1 e n 2 e parte del nuovo piazzale sar tale da garantire comunque il non superamento delle 24 000 tonnellate di fanghi stoccate simultaneamente e il rispetto delle norme nazionali e regionali in materia di spandimento agronomico di fanghi di depurazione VISTO il Decreto Legislativo 3 aprile 2006 n 152 recante Norme in materia ambientale VISTO in particolare l art 210 del D Lgs n 152 06 CONSIDERATO che ai sensi dell art 210 comma 2 del D Lgs n 152 06 resta ferma l applicazione delle normativa
126. che lo stesso BRef di settore FDM fa preciso rimando per l individuazione delle MTD riguardanti le operazioni di stoccaggio al sopracitato BRef orizzontale Considerata l attivit di recupero mediante trattamento biologico R3 di rifiuti speciali non pericolosi svolta nel depuratore aziendale pur non configurandosi come attivit IPPC a completamento dell analisi effettuata con riferimento al BRef di settore FDM in merito al trattamento dei reflui derivanti dalle operazioni svolte nello stabilimento produttivo per la valutazione integrata delle prestazioni ambientali del depuratore aziendale si fatto anche riferimento alle Linee Guida per l individuazione e l utilizzo delle Migliori Tecniche Disponibili in materia di gestione rifiuti emanate con DM 29 gennaio 2007 con particolare riguardo al trattamento biologico di rifiuti non pericolosi mediante digestione anaerobica Con riferimento alle Linee Guida sopracitate la valutazione integrata delle prestazioni ambientali dello stabilimento produttivo in esame stata altres integrata con un analisi del posizionamento rispetto alle MTD relativamente alle altre attivit di gestione rifiuti non pericolosi svolte dalla Ditta quali l attivit di recupero energetico mediante coincenerimento R1 nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo e l attivit di recupero R3 mediante compostaggio nell impianto di trattamento per la produzione di compost di qualit ch
127. ciale ed anche pi nello specifico all interno del Comune di Faenza risultano essere il biossido di azoto e il particolato PM o Nel PRGA presente inoltre una stima del contributo alle emissioni in atmosfera suddiviso per macro settori e per Comune Gli inquinanti considerati sono SOx NOx MNCOV e PM non si trattato il parametro CO in quanto questo inquinante deriva per pi del 90 dal traffico veicolare e solo per quote minime da altri settori la distribuzione percentuale di questo inquinante nei diversi settori sarebbe quindi risultata poco significativa Il quadro relativo al Comune di Faenza nel quale localizzata l area di interesse evidenzia che il settore maggiormente imputabile delle emissioni di NOx e PMio nel territorio comunale riconducile ai trasporti stradali il 57 per NOx e il 38 per PM Relativamente alle emissioni industriali sono ascrivibili a tale settore il 13 e il 24 delle emissioni rispettivamente di NOx e PM stimate per l intero Comune di 4 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Faenza quote emissive inferiori di tali inquinati critici entrambe stimate pari al 7 sono altres derivanti dagli impianti di produzione energia che insistono sul territorio comunale STATO DELLE ACQUE SUPERFICIALI E SOTTERRANEE L area di pertinenza Caviro corrisponde ad una porzione di bassa pianura posta in posizione pi o meno equidistante tra l alveo del Torrente Senio a Ovest e quello d
128. cui all art 9 comma 1 del D Lgs n 59 05 Fino alla pronuncia dell Autorit competente in merito al rinnovo il gestore continua l attivit sulla base della precedente AIA Il monitoraggio e il controllo delle condizioni dell AIA sono esercitate dalla Provincia di Ravenna ai sensi dell art 12 della L R n 21 04 avvalendosi del supporto tecnico scientifico e analitico di ARPA al fine di verificare la conformit dell impianto alle condizioni contenute nel provvedimento di autorizzazione La Provincia ove rilevi situazioni di non conformit alle condizioni contenute nel provvedimento di autorizzazione proceder secondo quanto stabilito nell atto stesso o nelle disposizioni previste dalla vigente normativa nazionale e regionale IL DIRIGENTE DEL SETTORE AMBIENTE E SUOLO Dott Stenio Naldi Sezione informativa Allegato A ALLEGATO A Sezione informativa A1 Sito Informazioni generali Faenza Via Convertite n 8 Impianto Impianto di lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione Attivit IPPC D Lgs n 59 05 Allegato punto 6 4 b2 Trattamento e trasformazione destinati alla fabbricazione di prodotti alimentari a partire da materie prime vegetali con una capacit di produzione di prodotti finiti di oltre 300 tonnellate al giorno Attivit connesse Attivit energetica volta alla generazione di energia elettrica e termica per l adiacente stabilimento produttivo Attua
129. dal CRIAER e Migliori Tecniche Disponibili MTD individuate sulla base dei criteri citati al precedente punto C3 della presente AIA e specifiche tecniche indicate dalla Ditta in merito ai processi e all efficienza dei sistemi di abbattimento E1 1 Emissioni in atmosfera Assetto attuale LIMITI EMISSIONI I limiti risultano i seguenti in condizione di normale funzionamento cos come definito nel D Lgs n 152 06 art 268 definizioni bb cc dd ee il numero delle ore in cui l impianto in funzione con l esclusione dei periodi di avviamento e di arresto e dei periodi di guasto salvo diversamente stabilito dalle normative adottate ai sensi dell art 271 comma 3 o della autorizzazione art 271 comma 14 e art 273 comma 8 del D Lgs n 152 06 Punto di emissione E177 CENTRALE TERMOELETTRICA Centrali termiche a _policombustibile biomasse solide vinacce esauste CdR e biogas A tale punto di emissione afferiscono sostanzialmente i fumi della caldaia CCT a policombustibile principalmente biomasse solide e vinacce esauste nonch CdR e biogas previsto altres l utilizzo di metano quale combustibile ausiliario Nella caldaia CCT si effettua il recupero energetico R1 di rifiuti non pericolosi costituiti fra l altro anche dai materiali di cui ai punti 1 2 3 4 5 9 dell Allegato 2 Suballegato 1 del DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 L attivit di recupero energetico R1 sopraci
130. dale misuratori in continuo di pH portata e temperatura PRESCRIZIONI 1 La Ditta tenuta ad utilizzare sistemi di omogeneizzazione dello scarico tali da garantire il rispetto dei valori limite sopraindicati determinati su prelievi istantanei 2 Le planimetrie della rete fognaria di stabilimento relative all assetto attuale e futuro denominate rispettivamente Rete fognaria interna Stato di fatto del 19 08 2008 e Planimetria rete fognaria Stato Post Operam del 18 11 2008 dove sono indicati il punto ufficiale di prelevamento per le acque reflue industriali e il punto di controllo sullo scarico parziale delle acque reflue derivanti dalla depurazione dei fumi della centrale termoelettrica costituiscono parte integrante della presente AIA e vanno rese disponibili agli agenti accertatori in caso di eventuale controllo 3 Il punto di prelievo nel punto di scarico S1 ai fini del controllo degli scarichi deve essere idoneo al prelevamento di campioni delle acque reflue Esso va mantenuto costantemente accessibile a disposizione degli organi di vigilanza Su di esso va garantita una periodica attivit di manutenzione e sorveglianza per mantenere una costante efficienza del sistema 4 A monte dello scarico finale S1 identificato un punto di scarico parziale relativo ad un flusso di acque reflue industriali provenienti dall attivit di coincenerimento rifiuti svolta nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento p
131. dati ad ARPA Alla luce dei sistemi adottati di contenimento nelle emissioni di inquinanti acidi la misurazione in continuo di HF sostituita da misurazioni periodiche in conformit a quanto previsto dal D Lgs n 133 05 per tale parametro devono essere effettuati almeno due autocontrolli annuali Per i restanti parametri autorizzati metalli IPA diossine deve essere effettuato almeno un autocontrollo quadrimestrale mediante misure discontinue In condizioni di emergenza al medesimo punto di emissione E177 sono convogliati i fumi della caldaia Girola con alimentazione a biomasse secche tale caldaia mantenuta in riserva fredda e attivata solo nel caso di fuori servizio della caldaia CCT Le ore di funzionamento della caldaia Girola con alimentazione a biomasse secche devono essere annotate e rese disponibili agli enti di controllo Nell assetto futuro a seguito della ristrutturazione della centrale termoelettrica la caldaia CCT a policombustibile mantenuta in riserva fredda e utilizzata solo in casi di emergenza o fermata programmata della nuova caldaia a policombustibile il funzionamento di tale caldaia pertanto limitato esclusivamente ai periodi durante i quali viene a verificarsi il fuori servizio della nuova caldaia a policombustibile L attivazione della caldaia mantenuta in riserva fredda deve essere comunicata al ARPA territorialmente competente i relativi periodi di funzionamento devono essere annotati e resi
132. dazione biologica in biofiltro polverulente v ossidazione chimica e assorbimento in scrubber ad umido con e odorigene soluzioni chimiche v adsorbimento su carboni attivi 59 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LA PREVENZIONE E IL CONTROLLO DELLE EMISSIONI SONORE DERIVANTI DALL IMPIANTO DI COMPOSTAGGIO Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Utilizzare apparecchiature a basso impatto acustico A L impianto strutturalmente conforme Riduzione Applicare rivestimenti e carenature delle Posizionare i macchinari su supporti antivibranti e o lubrificanti dimissioni Realizzare al completa chiusura degli edifici sonore Tale tecnica risulta adottata laddove possibile Adottare portoni ad apertura chiusura rapida Sono presenti portoni a chiusura automatica 60 Sezione adeguamento dell impianto e condizioni di esercizio Allegato D ALLEGATO D Sezione di adeguamento dell impianto e condizioni per le fasi transitorio e di esercizio D1 VALUTAZIONE DEL PIANO DI ADEGUAMENTO DELL IMPIANTO Con riferimento alla valutazione delle prestazioni ambientali dello stabilimento produttivo di cui al precedente punto C3 Valutazione integrata dell inquinamento e posizionamento dell impianto rispetto alle MTD del presente provvedimento dall individuazione delle Migliori Tecnich
133. dei idroesigenti raffreddamento Nelle valutazioni sull utilizzo delle tecniche di scrubbing ad umido devono essere considerate anche tecniche water free consumi idrici TECNICHE PER LA GESTIONE DEI RIFIUTI PRODOTTI DALL IMPIANTO DI TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E BIOLOGICO DI RIFIUTI LIQUIDI Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Effettuare la caratterizzazione dei rifiuti prodotti al fine di individuare le tecniche pi idonee di trattamento e o recupero Riutilizzare i contenitori usati serbatoi fusti cisternette ecc Ottimizzare ove possibile i sistemi di riutilizzo e riciclaggio all interno dell impianto Riduzione della produzione di rifiuti e degli impatti connessi Tecnica prevista nel SGA adottato Tecnica adottata Tecnica adottata 42 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER IL TRATTAMENTO DEI FANGHI PRODOTTI DALL IMPIANTO DI TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E BIOLOGICO DI RIFIUTI LIQUIDI Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Per il trattamento dei fanghi all interno dell impianto adottare le seguenti tecniche fanghi prodotti dal depuratore aziendale vengono ispessiti e disidratati tramite vy concentrare i fanghi tramite ispessimento e disidratazione centrifugazione con utilizzo di polielettrolita la stabilizzazione avvie
134. del depuratore aziendale a seconda della tipologia e laddove possibile recuperati Raccogliere separatamente le acque come ad esempio le condense e le acque di raffreddamento per ottimizzarne il riutilizzo Evitare sprechi di energia nei processi di riscaldamento e di raffreddamento anche per non danneggiare il prodotto Mantenere un buon stato di ordine e pulizia Minimizzare il rumore determinato dai veicoli Ottimizzare l applicazione e l utilizzo dei controlli di processo per prevenire e ridurre i consumi idrici ed energetici e la produzione di rifiuti in particolare prevedere controlli di temperatura nelle utenze termiche nonch negli stoccaggi e nelle tubazioni di trasferimento di materie realizzati a temperature critiche ovvero prefissate prevedere controlli di portata e di livello nei casi di trasferimento di materiali realizzati in condotte in pressione o meno prevedere controlli di livello nei serbatoi e nelle vasche adibite allo stoccaggio ovvero al trattamento di liquidi effettuare misure analitiche ed applicare sistemi di controllo al fine di ridurre la produzione di rifiuti e acque reflue derivanti dal processo e dalle operazioni di pulizia quali nel trattamento delle acque reflue misurare il pH dei reflui sottoposti a neutralizzazione al fine di controllare la corretta addizione e miscelazione dei reagenti prima dei successivi trattamenti o lo scarico prima del riutilizzo dell acqua m
135. denzia altres che gli interventi in progetto trattandosi di iniziative che non comportano aggravio del preesistente livello di rischio per lo stabilimento a rischio di incidente rilevante Caviro non comportano variazioni sull attuale assetto in materia di compatibilit tra gli inviluppi delle aree di danno relative all impianto in oggetto e le categorie territoriali In merito alle disposizioni contenute nelle NTA del PTCP riguardo alla sostenibilit degli insediamenti Titolo 12 la nuova centrale termoelettrica risulta conforme alle norme di indirizzo in materia di Requisiti degli insediamenti in materia di ottimizzazione energetica art 12 7 Con particolare riferimento agli impianti di produzione energia punto 3m tali indirizzi prevedono il ricorso a fonti rinnovabili specificando nel contempo una serie di indicazioni che favoriscono la realizzazione di impianti di cogenerazione con utilizzo del calore nel settore produttivo localizzati in ambiti territoriali specializzati per attivit produttive di rilievo sovracomunale che siano preferibilmente in grado di offrire la materia prima richiesta l ubicazione all interno di un ambito specializzato per attivit produttive di rilievo sovracomunale Ambito n 12 l utilizzo del vapore prodotto nell adiacente stabilimento per le sue necessit produttive nonch l utilizzo come combustibili di biomasse solide e biogas che sono considerati fonti energetiche rinnovabili ai sensi della no
136. di Benzofa antracene Dibenzo a h jantracene Benzo h fluorantene Benzolj fluorantene Benzo k fluorantene Benzo a pirene Dibenzo a e pirene Dibenzo a h pirene Dibenzo a i pirene Dibenzo a l pirene Indeno 1 2 3 cd pirene come somma di Sb As Pb Cr Co Cu Mn Ni V Sn 64 Sezione emissioni e consumi Allegato E limiti sopraindicati sono riferiti ad un tenore di ossigeno nell effluente gassoso secco pari all 11 in volume e normalizzati a 273 K 101 3 kPa gas secco Per il parametro HF che deve essere monitorato in discontinuo con le frequenze previste dal Piano di Monitoraggio il valore limite in concentrazione indicato da intendersi come medio orario Il minimo tecnico cos come definito dal D Lgs n 152 06 della caldaia CCT da considerarsi come soglia sulla produzione di vapore pari a 7 t h e sulla durata massima di transitorio pari a 24 h dopo l avviamento sono pertanto considerate ore di normale funzionamento dell impianto quelle corrispondenti al superamento di tale soglia Punto di emissione E181 CENTRALE TERMOELETTRICA Motore a combustione interna alimentato a biogas Portata massima secca Nm h 4 500 Altezza minima m 4 Temperatura C 450 Durata h d e d anno 24 345 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 10 NOx 500 COT 150 CO 650 HCI 10 HF 2 I limiti sopraindicati sono riferiti ad un
137. di denaturazione non permettano il raggiungimento di livelli di sulla qualit caratterizzata da una concentrazione di polveri stimata emissioni in atmosfera pari a dell aria pari a circa 10 mg Nm a garanzia dei livelli di 5 20 mg Nm per le polveri secche 35 60 mg Nm per le polveri umide lt 50 mg Nm per il COT devono essere adottati opportuni sistemi di abbattimento non applicabile alle attivit energetiche Adottare adeguati sistemi di abbattimento nel caso in cui le MTD integrate a livello di processo non risultino efficaci ad eliminare il disturbo causato dai cattivi odori emissione di polveri totali in linea con quelli associati alle MTD e dei valori limite prescritti 10 mg Nm previsto quale sistema di contenimento un filtro a carboni attivi caratterizzato da un rendimento medio garantito di abbattimento pari al 95 Le principali fonti di emissioni odorigene presenti ad oggi nel sito sono individuabili nel depuratore aziendale e nell impianto di compostaggio Un adeguata conduzione e un costante monitoraggio degli impianti riduce il rischio di tali emissioni Nell ambito degli interventi in progetto con particolare riguardo alla ristrutturazione della centrale termoelettrica prevista la dismissione dell essiccatoio delle vinacce con conseguenti impatti positivi in termini di emissioni odorigene Con la riduzione del quantitativo massimo annuo di rifiuti speciali n
138. di funzionamento dell impianto di depurazione aziendale secondo quanto previsto in Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente AIA Tale relazione ricompresa nel report annuale delle attivit di monitoraggio di cui al punto D3 1 della presente AIA Ai fini della destinazione a spandimento agronomico dei fanghi provenienti dal processo di depurazione si deve provvedere a periodiche verifiche analitiche delle caratteristiche di tali fanghi I risultati di tali verifiche sono tenuti a disposizione degli organi di controllo A tal proposito sono fatte salve le direttive regionali in materia di gestione dei fanghi destinati a recupero in agricoltura di cui alla Delibera di Giunta Regionale n 2773 04 cos come modificata con successiva Delibera di Giunta Regionale n 1801 05 79 Sezione emissioni e consumi Allegato E 3 Attivit di trattamento di rifiuti speciali non pericolosi destinati al recupero R3 nel proprio impianto di compostaggio per la produzione di compost di qualit Deve essere svolta nel rispetto delle seguenti prescrizioni 3 a L impianto di compostaggio nel suo complesso articolato nelle seguenti sezioni sezionediricezione e stoccaggio rifiuti da trattare sezionedibiossidazione accelarata in capannone chiuso e aspirato sezione di maturazione su superficie pavimentata coperta sezione di vagliatura e finitura compost I rifiuti speciali non pericolosi ammessi al trattament
139. di ossidi metallici saranno convogliati ad un nuovo camino denominato E183 La nuova caldaia a policombustibile altres dotata di sistema DeNOx SNCR ad iniezione di soluzione acquosa di urea per l abbattimento degli NOx Sul nuovo punto di emissione E183 deve essere installato un Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE in grado di monitorare i parametri Portata Temperatura Pressione Umidit Ossigeno Polveri NOx SOx CO COT HCI per tali parametri monitorati in continuo la Ditta tenuta a mantenere a disposizione degli organi di controllo i files e le stampe giornaliere dei dati rilevati e registrati ai sensi del D Lgs n 133 05 Tale SMCE deve altres garantire la trasmissione dei dati validati ad ARPA Alla luce dei sistemi adottati di contenimento nelle emissioni di inquinanti acidi la misurazione in continuo di HF sostituita da misurazioni periodiche in conformit a quanto previsto dal D Lgs n 133 05 per tale parametro devono essere effettuati almeno due autocontrolli annuali Per i restanti parametri autorizzati metalli IPA diossine deve essere effettuato almeno un autocontrollo trimestrale per i primi dodici mesi di funzionamento dell impianto al termine di questo periodo tali misure discontinue devono essere effettuate con cadenza almeno quadrimestrale Nelle fasi di messa a regime dell impianto dovr essere in funzione parallelamente ai controlli discontinui anche il SMCE Le metodiche
140. di tali rifiuti speciali non pericolosi pari a 24 000 tonnellate a fronte delle attuali 13 000 tonnellate Al fine di migliorare la logistica di stabilimento con un pi efficiente sfruttamento dei piazzali interni la Ditta prospetta infatti la realizzazione di una nuova struttura per lo stoccaggio dei fanghi ampliando l esistente piazzale attrezzato sito nell area denominata Spadazza ad oggi utilizzato per l accumulo di scarti ligno cellulosici destinati a recupero mediante coincenerimento negli impianti per la produzione di energia ovvero nel proprio impianto di compostaggio per la produzione di compost di qualit con la dismissione dell attuale struttura di stoccaggio dei fanghi costituita da 2 piazzali scoperti e il trasferimento degli scarti ligno cellulosici nell area ad oggi dedicata allo stoccaggio fanghi attuale lotto n 1 in adiacenza all impianto di compostaggio Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C C2 VALUTAZIONE DEGLI IMPATTI E CONDIZIONI GENERALI PER L ESERCIZIO DEGLI IMPIANTI NELL ASSETTO ATTUALE E FUTURO Gli impatti ambientali generati dalle attivit sopra descritte sono riassumibili come di seguito indicato Scarichi idrici Tutti i reflui derivanti dalle attivit svolte nel sito comprese le acque meteoriche sono destinati previo trattamento nel depuratore aziendale allo scarico in pubblica fognatura S1 e quindi ad ulteriore trattamento nel depuratore HERA S p A Formellino di Faenza
141. dibili le comunicazioni degli esiti dei controlli e dei monitoraggi all Autorit competente La documentazione presentata costituente il Piano di Monitoraggio vincolante al fine della presentazione dei dati relativi alle attivit di seguito indicate per le singole matrici monitorate Qualsiasi variazione in relazione alle metodiche analitiche strumentazione modalit di rilevazione ecc dovranno essere tempestivamente comunicate all Autorit competente e ad ARPA tale comunicazione costituisce modifica del Piano di Monitoraggio Tutte le verifiche analitiche e gestionali svolte in difformit a quanto previsto dalla presente AIA verranno considerate non accettabili e dovranno essere ripresentate nel rispetto di quanto sopra indicato F3 Prescrizioni Generali e Il gestore dovr attuare il presente Piano di Monitoraggio rispettando frequenza tipologia e modalit dei diversi parametri da controllare e Il gestore tenuto a mantenere in efficienza i sistemi di misura relativi al presente Piano di Monitoraggio provvedendo periodicamente alla loro manutenzione e alla loro riparazione nel pi breve tempo possibile e ARPA effettuer i controlli programmati dell impianto rispettando quanto previsto in Allegato G Piano di Controllo parte integrante della presente AIA e ARPA pu effettuare il controllo programmato in contemporanea agli autocontrolli del gestore SISTEMA DI GESTIONE AMBIENTALE IN NORMALI CONDIZIONI DI ESERC
142. duta libera durante le operazioni di carico e scarico dei materiali solidi adottando le Tali tecniche sono in atto anche se in taluni seguenti tecniche casi non risultano risolutive in riferimento alla e installazione di diaframmi all interno della condotta di carico problematica delle emissioni diffuse e applicazione di un regolatore alla fine della condotta per regolare la velocit di uscita polverulente e applicazione di una cascata es tramogge e applicazione di uno scivolo con un angolo di pendenza minimo Ad esclusione del caso di scarico di materiali solidi non sensibili al moto per cui non si ha un altezza critica di caduta libera per minimizzare l altezza di caduta dei materiali solidi realizzare lo sbocco dello scaricatore vicino all estremit superficiale del materiale gi accumulato ovvero sul fondo di esso adottando le seguenti tecniche e altezza delle condotte di riempimento regolabili e altezza dei tubi di riempimento regolabili e altezza dei tubi di cascata regolabili Per materiali solidi non sensibili o poco agli spostamenti ovvero moderatamente sensibili agli spostamenti per bagnabili Riduzione Sia i trasportatori esistenti sia quelli utilizzare un nastro trasportatore quale sistema di trasporto prevedendo una ovvero un opportuna combinazione delle delle emissioni compresi negli interventi in progetto seguenti tecniche diffuse prevedono l adozione di tali tecniche in e protezioni laterali per il ven
143. e convogliano ai polmoni di stoccaggio evitando il pi possibile il contatto diretto con l operatore Tutti i reflui vengono campionati e identificati per essere analizzati da un tecnico qualificato L impianto sottoposto a manutenzione ordinaria e straordinaria v v utilizzare pompe rotative dotate di sistema di controllo della pressione e di valvole di sicurezza ambientale v garantire che le emissioni gassose provenienti da contenitori e serbatoi siano raccolte e convogliate verso appositi nel suo sistemi di trattamento complesso Utilizzare un sistema di identificazione per i serbatoi e le condutture con i seguenti accorgimenti Tutti i serbatoi sono codificati e chiaramente v etichettare tutti i serbatoi e i contenitori al fine di una identificazione univoca suddivisibili nelle varie aree operative v le etichette devono permettere di distinguere le varie tipologie di rifiuto e la direzione di flusso all interno del processo v conservare registri aggiornati relativi ai serbatoi di stoccaggio su cui annotare capacit tipologie di soluzioni stoccate programmi di manutenzione e risultati delle ispezioni rifiuti liquidi compatibili con ogni specifico contenitore A tal fine necessario prendere in considerazione le propriet chimico fisiche del rifiuto liquido tra cui ad esempio il punto di infiammabilit Dotare l area di stoccaggio di appositi sistemi di drenaggio al fine di prevenire rilasci di reflui contaminati nell ambie
144. e desiderati affinati ulteriormente nei v filtrazione successivi stadi di depurazione fanghi v microfiltrazione ultrafiltrazione cos ottenuti sono inviati a disidratazione trattamenti di rimozione dei solidi sospesi prevedono generalmente i seguenti stadi v 1 step sedimentazione flottazione finalizzata ad intercettare il carico principale di SS al fine di prevenire intasamenti delle Riduzi a i cin RON 3 iduzione di sezioni di filtrazione poste a valle e o evitare il ricorso a frequenti operazioni di lavaggio solitamente effettuato in solidi sospesi controcorrente Queste tecniche sono in genere sufficienti per prevenire fenomeni abrasivi e di ostruzione di pompe e negli F hi tubature posto che le emulsioni e i materiali grossolani siano stati precedentemente rimossi eg i 5 y 2 step qualora il contenuto di solidi non sia stato sufficientemente ridotto al fine di limitare fenomeni di intasamento dei sistemi posti a valle filtri a membrana sistemi di adsorbimento reattori di ossidazione pu essere effettuata una filtrazione meccanica v 3 step nel caso debba essere garantita la totale assenza di solidi ad esempio per trattamenti quali nanofiltrazione od osmosi inversa si pu ricorrere ad operazioni di microfiltrazione o ultrafiltrazione Realizzare una rimozione dei solidi sospesi dai rifiuti liquidi che privilegi tecniche in grado di consentire il successivo recupero dei solidi stessi Utilizzare agen
145. e Disponibili MTD applicabili agli impianti e dal confronto con l azienda stessa si conviene nel ritenere non necessaria la predisposizione di un Piano di Adeguamento non essendosi riscontrate disarmonie evidenti rispetto alle MTD tuttavia vi sono alcuni aspetti per i quali si ritiene opportuno fornire le seguenti prescrizioni e considerazioni ai fini del miglioramento Al fine di perseguire un continuo miglioramento delle performances ambientali dell insediamento produttivo dovr comunque essere mantenuto attivo e aggiornato il Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza di cui la Ditta gi in possesso Nonostante allo stato di fatto non vi sia una soluzione alternativa al trasporto su gomma se non in ridotta misura vista la modalit di utilizzo dell attuale scalo merci ferroviario e soprattutto la sua posizione centrale si d atto che la Ditta si avvale di spedizione di prodotti finiti su carrozze ferroviarie tramite il trasporto su gomma dall attuale scalo nei pressi della stazione di Faenza in particolare per il tartrato di calcio Considerato che il traffico indotto dall attivit svolta dalla Ditta rappresenta un aspetto ambientale significativo al momento della messa in opera del nuovo scalo merci ferroviario di Faenza dovr pertanto essere rivalutata la possibilit di approvvigionamento ovvero distribuzione di materiali tramite rotaia in luogo dei mezzi su gomma AI riguardo la Ditta dovr altres dare
146. e per tipologia non ricadono nelle fattispecie di cui al punto 5 3 dell Allegato del D Lgs n 59 05 ma sono da considerarsi attivit accessorie e complementari ai cicli produttivi soggetti ad AIA Per quanto riguarda l attivit energetica svolta nel sito la valutazione integrata delle prestazioni ambientali stata condotta con riferimento al solo assetto impiantistico futuro e particolare riguardo alla nuova caldaia a policombustibile si evidenzia che tale attivit energetica non si configura come attivit IPPC bench elencata nell Allegato del D Lgs n 59 05 punto 1 1 in quanto di potenzialit inferiore al valore soglia ivi indicato Ulteriori riferimenti per la valutazione delle prestazioni ambientali degli impianti considerati sono altres stati tratti da e Linee guida recanti criteri per l individuazione e l utilizzazione delle Migliori Tecniche Disponibili LINEE GUIDA GENERALP contenute nell Allegato del Decreto 31 Gennaio 2005 del Ministero dell Ambiente e della Tutela del Territorio e BRef comunitario Reference Document on the General Principles of Monitoring July 2003 e Linee guida recanti criteri per l individuazione e l utilizzazione delle Migliori Tecniche Disponibili LINEE GUIDA IN MATERIA DI SISTEMI DI MONITORAGGIO contenute nell Allegato Il del Decreto 31 Gennaio 2005 del Ministero dell Ambiente e della Tutela del Territorio Le Migliori Tecniche Disponibili MTD da adottare nell i
147. e piano di monitoraggio Allegato F Vasca raccolta acque meteoriche di dilavamento Parametro Frequenza Valore di riferimento COD 2 volte alla settimana lt 3 000 mg l Fosforo 1 volta alla settimana lt 30 mg l Ammoniaca 1 volta alla settimana lt 250 mg l Nitrati 2 volte alla settimana Nitriti 2 volte alla settimana gt Surnatante da bacino ispessimento fanghi ex M2 e o disidratazione fanghi da inviare alla fase ossidativa Parametro Frequenza Valore di riferimento COD 2 volte alla settimana lt 2 000 mg l Ammoniaca 2 volte alla settimana lt 800 mg l come N Fosforo 1 volta alla settimana lt 40 mg l AI fine di garantire un buon funzionamento del processo di depurazione dovr pertanto essere fornita continuit ai controlli sopraindicati le cui risultanze devono essere registrate e tenute a disposizione delle autorit di controllo Oltre al trattamento dei reflui derivanti dallo stabilimento produttivo nella sezione anaerobica del depuratore aziendale svolta in conto terzi attivit di trattamento biologico di rifiuti liquidi speciali non pericolosi per la produzione di biogas A tal proposito deve essere tenuta registrazione dei carichi addotti al depuratore aziendale dall attivit di produzione alcoli devono altres essere effettuate prove di trattabilit dei rifiuti con periodiche verifiche sul processo Per il monitoraggio e controllo della compati
148. e previste dalla norma UNI EN 14181 sulla assicurazione di qualit dei sistemi automatici di misura corretta installazione test di sorveglianza annuale ecc una relazione da inoltrare all Autorit Competente e ad ARPA contenente i resoconti delle attivit di taratura dei sistemi di misura in continuo alle emissioni comprensivo degli intervalli di confidenza al termine delle suddette operazioni I valori medi giornalieri sono determinati in base ai valori medi semiorari convalidati Per ottenere un valore medio giornaliero valido non possono essere scartati pi di 5 valori medi su 30 minuti in un giorno qualsiasi a causa di disfunzioni o per ragioni di manutenzione del sistema di misurazione in continuo Non pi di 10 valori medi giornalieri all anno possono essere scartati a causa di disfunzioni o per ragioni di manutenzione del sistema di misurazione in continuo Le dieci giornate sono da intendersi per ciascun parametro sottoposto a monitoraggio in continuo e comunque al netto delle giornate previste per le attivit preventivate e pianificate annualmente di manutenzione ordinaria calibrazione e verifica in campo del sistema di controllo Se in un anno pi di 10 valori medi giornalieri non sono considerati validi l Autorit competente per il controllo si riserva di prescrivere l adozione di adeguati provvedimenti per migliorare l affidabilit del sistema di misurazione in continuo e Si prende atto del Manuale redatto ai s
149. ea di interesse non risulta altres soggetta a vincoli di carattere naturalistico in quanto non ricade all interno di alcun sito della Rete Natura 2000 ovvero SIC Siti di Importanza Comunitaria e ZPS Zone di Protezione Speciale ai sensi delle direttive comunitarie Habitat e Uccelli Rispetto alle previsioni del PTCP per gli ambiti specializzati per attivit produttive di rilievo sovracomunale art 8 1 delle NTA del PTCP si evidenzia che le modifiche progettate inerenti interventi di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici risultano conformi alle indicazioni punto 4 che favoriscono la riqualificazione delle dotazioni sia infrastrutturali sia ecologiche nonch il miglioramento della qualit ecologica dell insediamento e del contesto anche contribuendo attraverso le dotazioni ecologiche dell insediamento stesso alla realizzazione e al potenziamento di elementi funzionali di rete ecologica viene altres rispettato l obiettivo di soddisfare nel tempo quote significative del fabbisogno energetico con energia derivata da fonti rinnovabili individuato quale indirizzo specifico per gli ambiti produttivi strategici punto 6 In considerazione dell assoggettamento dello stabilimento Caviro agli adempimenti di cui all art 6 del D Lgs n 334 99 e s m i con riferimento alle norme di attuazione del PTCP in materia di stabilimenti a rischio di incidente rilevante art 8 4 delle NTA del PTCP si evi
150. ealizzarsi in un sito con spazi ristretti possono considerarsi anche serbatoi interrati Ridurre le emissioni in atmosfera derivanti dalle operazioni di scarico stoccaggio e movimentazione delle sostanze imputabili di significativi impatti ambientali Stimare mediante modelli di calcolo le emissioni di SOV laddove sia previsto risultino significative pu risultare necessario convalidare il modello di calcolo mediante misure Applicare ai serbatoi un colore che rifletta almeno il 70 delle radiazioni termiche e solari ovvero applicare schermi solari sui serbatoi fuori terra contenenti sostanze volatili Per lo stoccaggio di sostanze infiammabili realizzato in serbatoi chiusi prevedere un sistema di trattamento dei vapori ovvero una copertura galleggiante interna a contatto diretto e non nel caso di sostanze non volatili tossiche cancerogene mutagene e teratogene Per i serbatoi di volume inferiore a 50 m applicare una valvola di scarico settata al valore di pressione maggiore possibile compatibilmente con i criteri di progettazione del serbatoio La selezione della tecnologia di trattamento dei vapore deve essere valutata di caso in caso sulla base di criteri come i costi la tossicit del prodotto l efficienza di abbattimento la quantit di emissione e la possibilit di realizzare dall emissione stessa recuperi di materia ovvero energetici una tecnica da considerarsi MTD se ne consegue una riduzione di emissioni i
151. edibili e con potenziali impatti sull ambiente dovr essere data comunicazione a mezzo fax nel pi breve tempo possibile alla Provincia di Ravenna e all ARPA territorialmente competente per i casi pi gravi si dovranno seguire le procedure previste ai sensi del D Lgs n 334 99 e s m i nel Piano di Emergenza Interno nei casi ivi previsti INDICATORI DI PERFORMANCE AMBIENTALE Per quanto attiene agli indicatori di prestazione ambientale dell impianto si prende atto della proposta formulata dalla Ditta in merito ad alcuni indicatori che a partire dai dati noti di produzione consumo di materie prime ovvero risorse idriche ed energetiche produzione di reflui e rifiuti rendono conto della performance ambientale dell impianto e possono pertanto essere utilizzati come indicatori indiretti di impatto ambientale quali Indice di prelievo idrico specifico riferito all unit di materia prima lavorata litri acqua di pozzo emunta tonnellate materie prime lavorate Indice di consumo di energia elettrica specifico riferito all unit di materia prima lavorata kWh energia elettrica consumati tonnellate materie prime lavorate ndice di consumo di energia termica specifico riferito all unit di materia prima lavorata KWh energia termica consumati tonnellate materie prime lavorate Indice di consumo di metano specifico riferito al vapore prodotto Nm metano consumati tonnellate vapore prodotto Indice di produzione rifiu
152. el parametro cloruri con riferimento alle deroghe attualmente concesse dal gestore del servizio di depurazione Relativamente allo sfruttamento di acque di falda si riscontra che allo stato attuale non esistono possibilit di approvvigionamento alternative e che nonostante l azienda abbia migliorato nel corso degli anni ricircoli e riutilizzi interni per rientrare negli obiettivi di riduzione previsti dal PTA la richiesta di acqua di pozzo dell insediamento produttivo aumentata principalmente per esigenze legate alla produzione Gli ulteriori interventi proposti per ridurre i prelievi idrici dal sottosuolo attraverso un aumento dei riutilizzi interni e recupero di acque meteoriche si presuppone permetteranno di rientrare negli obiettivi di prelievo previsti dal PTA Recentemente si realizzata la perforazione di un nuovo pozzo in sostituzione di due esistenti inutilizzabili e tombati non mutandosi per i quantitativi massimi emungibili per migliorare la gestione dei prelievi di acque da pozzo ed evitare inefficienze sono stati altres installati misuratori di portata a bocca di pozzo per ciascuno dei 4 pozzi attivi In merito all assetto idrografico si evidenzia che l area in esame di pertinenza del bacino del torrente Senio corso d acqua principale del bacino interregionale del Fiume Reno con recapito finale nel Canale Destra Reno non rientra tra quelle di potenziale allagamento individuate dal Piano Stralcio di bacino del torren
153. el Fiume Lamone a Est scolata superficialmente da fossi afferenti al bacino idrografico del Canale Destra Reno uno dei sette bacini che appartengono totalmente o in parte alla Provincia di Ravenna Il Canale Destra Reno un bacino artificiale che comprende esclusivamente territori di pianura E il principale corso d acqua non pensile sul territorio in grado quindi di ricevere gli scoli naturali dei terreni che attraversa Tale canale caratterizzato da una portata media alla foce di 4 8 m s nel periodo ottobre maggio esso perci rientra secondo quando stabilito dalla DGR n 1420 02 tra i corpi idrici superficiali significativi del territorio regionale essendo un corso q acqua artificiale affluente di corsi d acqua naturali caratterizzato da una portata di esercizio superiore di 3 m s Dai dati rilevati nel quinquennio 2000 2004 nelle 3 stazioni di monitoraggio della Rete Regionale posizionate sul Canale Destra Reno denominate rispettivamente Ponte La Frascata Ponte Madonna del Bosco e Ponte Zanzi risulta che tale corpo idrico artificiale caratterizzato da uno stato ambientale di qualit moderata classe 3 Le acque afferenti a tale corpo idrico artificiale appartengono a tipologie molto diversificate acque di scolo di campagna sia piovane che irrigue acque di fogna di centri abitati depurate e non acque di scarico per la maggior parte depurate provenienti da industrie di diverso genere tra cui anche Caviro
154. elle situazioni di emergenza distanza da altri serbatoi dagli impianti e dal confine di possono S2961 riassunte in principio quali stabilimento sistema antincendio accessi per le squadre di emergenza come i Vigili del Fuoco e sistemi di controllo di livelli locali o remoti Adottare un sistema di manutenzione e controllo basato sull analisi dei rischi utilizzando il rischio e l affidabilit come per il rischio di traboccamenti i approccio di manutenzione Bivio e sistemi di estinzione ad acqua o a schiuma Suddividere il lavoro di controllo in ispezioni di routine ispezioni esterne con apparecchiature in servizio e ispezioni del rischio os na e o il it interne con apparecchiature fuori servizio di incidente pet RAR va a e capacita Nella costruzione di nuovi serbatoi selezionarne accuratamente collocazione e layout rilevante e bacini di aa o tuali Utilizzare serbatoi fuori terra operanti a pressione atmosferica nel caso di stoccaggio di liquidi infiammabili da e pA OVMA sversamenti e gestione delle emergenze e valvole di respirazione per il contenimento di emissioni gassose e sistemi di abbattimento per le sostanze in particolare nocive alla salute umana Sono previsti sistemi di raffreddamento dei serbatoi Lo stoccaggio di alcoli viene realizzato adottando le seguenti tecniche quali sistemi di contenimento delle emissioni e protezione dalla radiazione solare e vent condenser e valvole di respirazione 52
155. encati non si indicano limiti specifici ma si prende atto delle caratteristiche delle relative emissioni in atmosfera e o della tecnologia di abbattimento installata Ei Servizi generali Camino caldaia uffici E2 Servizi generali Sfiato serbatoio interrato olio combustibile E13 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato valvola di sicurezza vapore E14 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato valvola di sicurezza scaldavino E15 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato condensatore rettifica E16 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato condensatore idroselezione E17 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato condensatore demetilante E18 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato condensatore oli E19 Impianto di distillazione RA 0206 Torre di raffreddamento impianto E20 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato valvola di sicurezza entrata in E241 E21 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato valvola di sicurezza uscita da E241 E22 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato bacinelle E23 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato valvola di sicurezza scambiatore E252 E24 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato scambiatore E260B E25 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato scambiatore E250 E26 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato barilotto pompe a vuoto E27 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato valvola di sicurezza scambiatore E90 E28 Impianto di distillazione RA 0139 Torre di raffreddamento imp
156. ene convogliato a trattamento nel depuratore aziendale v miscelazione L operazione di vagliatura viene svolta sul prodotto finale nel post trattamento v vagliatura corpi metallici vengono trattenuti mediante nastro deferrizzatore prima della fase di v demetallizzazione vagliatura nel post trattamento Tali pre trattamenti devono essere realizzati all interno di edifici chiusi per i Considerate le operazioni di pre trattamento attuate cippatura e miscelazione non sono quali siano previsti almeno due ricambi di aria ora da inviare direttamente al presenti sezioni di pre trattamento al chiuso Tutto l impianto di compostaggio invece presidio ambientale ovvero all aerazione della biomassa nella successiva ubicato all interno di un capannone mantenuto in depressione l aria estratta dall impianto fase di biossidazione La pavimentazione delle superfici impegnate deve viene trattata in un biofiltro essere costruita in materiale adeguato per essere pulita facilmente e Tutto il percolato convogliato nel sistema fognario interno per essere trattato nel consentire il recupero dei reflui depuratore aziendale Sistemare il materiale da biostabilizzare in cumuli all interno di andane I cumuli di materiale sono posti all interno delle fosse di fermentazione aventi larghezza windrows a sezione triangolare o trapezoidale Riduzione pari a 3 m e altezza pari a 2 m I cumuli sono periodicamente rivoltati al fine di garantire l aerazione del d
157. ensi del D Lgs n 133 05 per la gestione del Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni installato sul camino E177 a cui attualmente afferiscono le emissioni derivanti dall attivit di coincenerimento svolta in centrale termoelettrica presentato dalla Ditta a questa Provincia in data 19 07 2008 Tale Manuale nella revisione giugno 2007 viene acquisito come parte integrante della presente AIA eventuali revisioni e o modifiche dovranno essere comunicate alla Provincia di Ravenna e al Servizio ARPA sopracitato e Entro i primi 6 mesi di esercizio della nuova centrale termoelettrica la Ditta dovr predisporre sulla base del documento preliminare gi presentato una versione definitiva del Manuale tecnico di gestione del Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni della nuova caldaia a policombustibile E183 In tale Manuale che dovr essere valutato nei contenuti dall Autorit Competente e dall ARPA oltre a riportare le frequenze e le modalit di calibrazione degli strumenti dovranno essere predisposti dei format di comunicazione agli enti di anomalie nella conduzione dell impianto e di avarie del SMCE Tale Manuale sar acquisito come parte integrante della presente AIA eventuali revisioni e o modifiche dovranno essere comunicate alla Provincia di Ravenna e all ARPA territorialmente competente e Relativamente a malfunzionamenti degli analizzatori del SMCE nel caso in cui a causa di problemi al sistema di mis
158. ente lo stato di esercizio risulta ampiamente sotto i margini autorizzativi tale scenario non induce per a condizioni conservative Significativa comunque la diminuzione delle emissioni di NOx e Polveri nelle condizioni operative stimate come reali valori di emissioni desunti dagli autocontrolli svolti nel periodo 2000 2007 per lo stato ante operam e valori attesi di progetto per lo stato post operam il bilancio tra la situazione esistente e lo scenario post operam evidenzia infatti un decremento quantificabile in circa 138 t anno di NOx e 6 t anno di Polveri grazie all installazione a servizio della nuova caldaia a policombustibile di sistemi di contenimento delle emissioni in linea con le Migliori Tecniche Disponibili A tal proposito si evidenzia che per l abbattimento degli ossidi di azoto previsto sia un sistema SNCR mediante iniezione in camera di combustione di una soluzione acquosa a base di urea sia un sistema SCR posto in coda alla linea di abbattimento fumi con iniezione di una soluzione ammoniacale quale agente riducente Valutando complessivamente i diversi scenari di bilancio elaborati entrambi affetti da incertezze legate alla variabilit dei dati utilizzati per le stime la ristrutturazione della centrale termoelettrica determina comunque una sensibile riduzione delle emissioni di NOx e Polveri rispetto ai valori attuali configurandosi pertanto uno scenario emissivo del sito Caviro Distillerie per lo stato post operam
159. ente sensibili Riduzione delle emissioni odorigene polmoni di stoccaggio sono costituiti da serbatoi stagni con controllo di temperatura Tecnica adottata L alimentazione continua e avviene in tempo reale all atto dell immissione nei polmoni di stoccaggio I reflui in alimentazione alla fase depurativa non sono mai direttamente esposti a luce del sole e o calore 41 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER IL TRATTAMENTO DELLE EMISSIONI GASSOSE INERENTI LA GESTIONE DI RIFIUTI LIQUIDI MEDIANTE TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E BIOLOGICO Il trattamento di alcune tipologie di rifiuti liquidi pu comportare il rilascio di emissioni gassose nell ambiente per le quali pu rendersi necessario il ricorso ad appositi sistemi di abbattimento La scelta delle tecniche relative al trattamento delle emissioni gassose deve tener conto delle caratteristiche specifiche dell impianto ovvero dei molteplici fattori che possono influenzarne le emissioni atmosferiche input tipologie di trattamenti condizioni operative ecc nonch delle caratteristiche del sito ove esso localizzato Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Utilizzare sistemi chiusi in depressione o dotati di apparati di estrazione e convogliamento dei gas ad appositi sistemi di La fase di digestione anaerobica produce biogas che abbattimento delle emissioni
160. ento essi sono ascrivibili alla Classe III in quanto classificati da PRG come zone agricole con valori limite di immissione assoluta pari a 60 dB A diurni e 50 dB A notturni L area a Sud dello stabilimento oltre la via Convertite dove si trova il ricettore R6 ascrivibile alla classe IV con valori limite di immissione assoluta pari a 65 dB A diurni e 55 dB A notturni Lo stabilimento Caviro Distillerie presenta in maniera preponderante sorgenti sonore attive in continuo sulle 24 ore e per lo pi stazionarie Fanno eccezione le sorgenti discontinue denominate SGR 34 Carro miscelatore SGR 35 Pellettizzatore SGR 36 Impianto di centrifugazione fanghi del reparto compostaggio SGR 38 Impianto tartrato SGR 39 Aeratore laguna SGR 40 Pompe laguna SGR 41 Transito mezzi pesanti pale per la movimentazione situate nei vari reparti Le sorgenti sonore rilevanti nell assetto impiantistico attuale sono cos individuate torri di raffreddamento pompe a terra e impianto a setacci molecolari per l attivit distillatoria impianto di desolforazione e impianto produttivo di tartrato di calcio per l attivit di lavorazione della feccia e connessa lavorazione bitartrati impianto di chiarifica desolforatore torri di raffreddamento concentratore borlande e pompe a terra per l attivit di lavorazione del mosto gt movimentazione materiali sotto tettoia per l attivit di lavorazione della vinaccia impianti di aspirazione intern
161. enuta ad una pressione costante di 4 6 bar costituita da 2 serbatoi degasatori di metano e un anello con le varie utenze di servizio alla produzione Per migliorare la gestione dei prelievi della acque da pozzo ed evitare inefficienze sono stati recentemente installati per ciascun pozzo misuratori di portata a bocca di pozzo E stato altres previsto un serbatoio di accumulo da 100 m sito in centrale termoelettrica a cui sono convogliate le acque prelevate dai pozzi tutti i pozzi sono stati dotati di relativi inverter comandati dal lettore di livello di un ulteriore polmone di accumulo da 1 000 m che alimenta tramite pompe la rete idrica interna a bassa pressione a servizio dello stabilimento Nel 2004 sono stati prelevati dall acquedotto civile circa 1 700 m di acqua potabile un quantitativo decisamente pi rilevante 693 300 m stato invece emunto dai pozzi di cui in maggioranza ad uso di processo circa 76 in particolare circa 264 100 m hanno subito trattamento di demineralizzazione e quindi utilizzati prevalentemente nell impianto di lavorazione mosti 61 5 e secondariamente la produzione di vapore circa 168 000 m sono stati utilizzati ad uso di raffreddamento previo trattamento di addolcimento i rimanenti 261 200 m sono stati utilizzati tal quali per gli impieghi svariati di stabilimento Non viene fornita indicazione in merito ai consumi idrici ascrivibili alle singole fasi costituenti le unit di produzione
162. erazioni smaltimento e recupero rifiuti DATO ATTO che tutte le attivit di smaltimento e recupero rifiuti autorizzate ai sensi dell art 210 del D Lgs n 152 06 devono adeguare ovvero prestare garanzia finanziaria secondo le modalit indicate nella sopracitata DGR n 1991 03 DATO ATTO altres che i dati per la determinazione della suddetta garanzia finanziaria risultano i seguenti Recupero nel ciclo produttivo per la produzione di acido tartarico e o tartrati R3 rifiuti non pericolosi 9 000 ton 12 00 ton 108 000 00 40 64 800 00 Recupero energetico mediante coincenerimento negli impianti di produzione energia R1 rifiuti non pericolosi 114 000 ton 10 00 ton 1 140 000 00 40 684 000 00 Recupero perla produzione di biogas nel depuratore aziendale R3 rifiuti non pericolosi 150 000 ton 12 00 ton 1 800 000 00 40 1 080 000 00 Recupero nell impianto di compostaggio R3 produzione compost di qualit 30 000 ton 5 00 ton 150 000 00 40 90 000 00 Messa in riserva dei fanghi prodotti nel depuratore aziendale e destinati a recupero in agricoltura R13 rifiuti non pericolosi 24 000 ton 40 00 ton 960 000 00 40 576 000 00 Importo totale garanzia finanziaria 2 494 800 00 nella considerazione che la Ditta Caviro Distillerie s r l risulta certificata secondo la norma UNI ENI ISO 14001 per cui ai sensi dell art 210
163. ere prodotte dal coincenerimento diverse da quelle di cui alla voce 100116 150101 Imballaggi in carta e cartone 150103 Imballaggi in legno 190603 Liquidi prodotti dal trattamento anaerobico di rifiuti urbani 190604 Digestato prodotto dal trattamento anaerobico di rifiuti urbani 190805 Fanghi prodotti dal trattamento delle acque reflue urbane 191207 Legno diverso da quello di cui alla voce 191206 200138 Legno diverso da quello di cui alla voce 200137 200201 Rifiuti biodegradabili 200302 Rifiuti di mercati 200303 Residui della pulizia stradale 80 3 b 3 d 3 1 3 9 Sezione emissioni e consumi Allegato E All impianto di compostaggio sono altres ammessi residui organici destinati al riutilizzo per la produzione di compost nonch sostanze integrative e o additivi Tutti i materiali ammessi all impianto devono essere annotati sul registro di cui al successivo punto 3 9 I rifiuti di cui al codice CER 040199 costituiti da scarti della lavorazione delle pelli sono ammessi esclusivamente nel caso in cui il prodotto non sia stato sottoposto a trattamenti con cromo I rifiuti di cui ai codici CER 100103 100115 100117 costituiti da ceneri pesanti e leggere da combustione sono ammessi esclusivamente nel caso in cui provengano da impianti di combustione che utilizzano legno biomasse e scarti vegetali I rifiuti di cui al codice CER 020
164. erifica e il controllo delle caratteristiche dei rifiuti conferiti al depuratore aziendale in particolare la procedura di controllo random sui vari conferimenti per la ricerca di eventuali sostanze tossiche e o indesiderate viene integrata prevedendo con cadenza mensile ulteriori indagini per i seguenti parametri screening organico oli minerali pesticidi solo per rifiuti provenienti dalle aziende ortofrutticole scegliendo di volta in volta un conferitore differente Relativamente all attivit di recupero energetico R1 mediante coincenerimento per CdR e scarti di pulper la ditta fornitrice obbligata a inviare con cadenza trimestrale certificato di analisi eseguito su campioni compositi con aliquote mensili tale certificato allegato ad ogni formulario in arrivo Per il campionamento di CdR e scarti di pulper risulta implementata apposita istruzione operativa ai fini della caratterizzazione di partite omogenee di tali rifiuti che sostanzialmente prevede Tutte le volte che arriva un carico di CdR pulper deve essere effettuato un campionamento del rifiuto secondo quanto previsto dalla norma UNI 9903 3 Dopo che l automezzo ha scaricato il rifiuto il cumulo che ne deriva deve essere suddiviso idealmente in 3 strati orizzontali Devono essere effettuati mediante apposita paletta 6 8 prelievi dallo strato pi alto 16 18 prelievi da quello centrale e 28 30 prelievi da quello inferiore evitando di prelevare dai primi 10 cm da t
165. ero e lo smaltimento Elevato livello di protezione ambientale nel suo complesso Tali aspetti sono mantenuti sotto controllo dal Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza adottato La lavorazioni delle materie prime deperibili viene realizzata contestualmente al loro ricevimento in stabilimento Tali materie prime vengono quindi approvvigionate proporzionalmente alla capacit produttiva e alla programmazione della produzione definita La Ditta provvede a lavorazione di materiale tartarico in soluzione per la produzione di tartrato di calcio dagli eluati risultanti dalla rettifica dei mosti utilizzo delle vinacce esauste risultanti dall attivit distillatoria come biomasse combustibili nella centrale termoelettrica connessa alla distilleria stessa utilizzo del sovvallo derivante dalla vagliatura del compost come combustibile nella centrale termoelettrica utilizzo agronomico dei fanghi derivanti dalla depurazione dei reflui raccolta differenziata dei rifiuti e deposito degli stessi in preposte aree separate e identificate per ottimizzarne il recupero o lo smaltimento 30 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Ottimizzare la separazione delle acque reflue per ottimizzarne il riutilizzo e il trattamento reflui derivanti dagli impianti vengono trattati nei diversi stadi
166. erra altezza minima di prelievo all interno di ogni sezione del cumulo i punti di prelievo devono essere ugualmente distribuiti Tutti prelievi incrementi devono essere di circa 400 g in modo da effettuare un campione complessivo di almeno 20 kg in totale devono essere effettuati almeno 50 prelievi Il campione conservato in un sacchetto all interno di un apposito cassone coperto posto a fianco del box di stoccaggio del CaR pulper L operazione di riduzione del campione e le analisi di caratterizzazione sono effettuate da ditta esterna abilitata il verbale di campionamento viene conservato e allegato al relativo certificato di analisi in cui citato il verbale di campionamento ad esso relativo I campioni ridotti devono essere presi per ogni fornitore mensilmente in due frazioni raccolte in maniera identica una parte del campione medio mensile per ogni fornitore deve essere sottoposto ad un analisi mensile per la quantificazione di cloro umidit e ceneri mentre l altra parte deve essere conservata presso l impianto per l analisi completa trimestrale di tutti i parametri previsti dall Allegato 2 Suballegato 1 al DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 100 Sezione piano di monitoraggio Allegato F stabilito inoltre il seguente programma di gestione delle Non Conformit che possono emergere per difformit dei valori analitici riscontrati rispetto ai limiti normativi all occorrenza di una delle situazioni
167. essere effettuato per tale emissione modificata almeno un autocontrollo per tutti i parametri autorizzati e Per il punto di emissione denominato E180 a cui afferiscono le aspirazioni della cappa opificio di denaturazione alcol deve essere effettuato almeno un autocontrollo annuale per tutti i parametri autorizzati Tale emissione dotata di un filtro semiassoluto per il contenimento delle emissioni polverulente e di un filtro a carboni attivi per l adsorbimento delle sostanze organiche volatili La sostituzione del filtro a carboni attivi installato sull emissione deve essere effettuata con cadenza tale da garantire il rispetto dei valori limite di emissione indicati tali sostituzioni devono essere annotate e rese disponibili agli enti di controllo e Per il punto di emissione denominato E154 di pertinenza del biofiltro a cui convogliata l aspirazione ambientale del capannone dell impianto di compostaggio si prende atto della valutazione sugli odori in unit odorimetrica effettuata dalla Ditta e si conviene nella scarsa significativit della stessa emissione odorosa La tecnologia adottata che prevede compost stabilizzato come materiale filtrante idonea per il contenimento delle emissioni odorose provenienti dall impianto di compostaggio con particolare riguardo alla fase di rivoltamento a condizione che vengano garantiti i seguenti parametri superficie totale del letto filtrante pari a 650 m volume del letto filtrante p
168. ettificato mediante un evaporatore a multiplo effetto 5 CONCENTRAZIONE A Hue n I dei consumi y Lo YAra vapore in relazione alle fonti di energia termica disponibili in impianto Sneidetigi effetti con consumi energetici estremamente ridotti 9 Il concentratore Farck costituito invece da un evaporatore a multiplo effetto 8 effetti in equicorrente per la concentrazione dei mosti tradizionali con consumi energetici ancora pi contenuti rispetto al precedente Riduzione La refrigerazione rappresenta la lavorazione finale a cui Prevenire le emissioni di sostanze dannose per l ozono degli impatti sulla vengono sottoposti i mosti desolforati A tale scopo sono componente presenti 2 gruppi frigoriferi che non prevedono l utilizzo di fluidi atmosfera refrigeranti alogenati dannosi per l ozono tali impianti aventi Evitare di mantenere le aree refrigerate a temperature inferiori a quelle potenzialit pari a 100 000 frigorie h ciascuno sono utilizzati al necessarie bisogno Ottimizzare la pressione di condensazione REFRIGERAZIONE Sbrinare con regolarit l intero sistema Mantenere puliti i condensatori Riduzione Assicurarsi che l aria entrante nei condensatori sia pi fredda possibile dei consumi Ottimizzare la temperatura di condensazione energetici Utilizzare lo sbrinamento automatico per gli evaporatori di raffreddamento Effettuare lo sbrinamento in presenza di brevi fermi di produzione evitando l utilizzo del sistema automatico Mini
169. fanghi prodotti dalla depurazione dei reflui sono sottoposti a disidratazione mediante centrifugazione con aggiunta di polielettrolita fanghi cos trattati previo stoccaggio in appositi bacini vengono destinati a recupero mediante spandimento agronomico in conformit alla vigente normativa in materia di gestione dei fanghi destinati a recupero in agricoltura di cui alla DGR n 2773 04 e s m i 36 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE GENERALI E SISTEMI DI MONITORAGGIO INERENTI LA GESTIONE DI RIFIUTI LIQUIDI MEDIANTE TRATTAMENTO GCHIMICO FISICO E BIOLOGICO Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Predisporre le diverse sezioni dell impianto ispirandosi a criteri di massima compattezza possibile al fine di consentire Riduzione Ad oggi il depuratore aziendale non si ispira a tale un controllo pi efficace sulle emissioni olfattive ed acustiche delle principio il revamping in progetto ha come obiettivo Simiesioni quello di eliminare i3 stadi ossidativi e i 3 bacini di i odorigene ispessimento fanghi per ottimizzare il ciclo aerobico in uno stadio unico con un unico bacino di ispessimento e sonore fanghi L impianto di trattamento deve essere delimitato da idonea recinzione lungo tutto il suo perimetro La barriera esterna L impianto di depurazione aziendale sito all interno di protezione deve essere realizzata con siepi alberature e sche
170. favorevoli le tecniche di dei nell ambito degli interventi di revamping in progetto prevista la revisione idrici nitrificazione denitrificazione possono essere facilmente applicate ad impianti esistenti sostanziale dell impianto relativamente alla sezione ossidativa in sostituzione di quella esistente che con l utilizzo dei bacini esistenti di denitrificazione e ossidazione opportunamente dimensionati e impermeabilizzati e l installazione di nuove apparecchiature permetter oltre ad un pi efficace abbattimento del carico organico anche l ottimale abbattimento di parametri attualmente critici quali nitrati e ammoniaca 47 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LE OPERAZIONI DI SCARICO STOCCAGGIO E MOVIMENTAZIONE DI BIOMASSE COMBUSTIBILI CDR E SOSTANZE AUSILIARIE UTILIZZATE NELLA CENTRALE TERMOELETTRICA Tecniche Benefici Caratteristiche ambientali della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Adottare per i sistemi di stoccaggio e alimentazione delle biomasse e CdR Tutto il CAR e la matrice di completa per l alimentazione alla caldaia v Dispositivi di carico scarico che minimizzano altezza di caduta in cumulo sono immagazzinate in un capannone coperto e parzialmente chiuso il v Sistemi a spray per ridurre la polverosit dalle aree di stoccaggio Biduzigne sistema di alimentazione del combustibile alla caldaia composto da v Nastri trasportatori in posizioni sic
171. fiuti di cui a codici CER 190501 e 190503 si deve analogamente procedere alla caratterizzazione e omologa presso il produttore con le procedure e modalit previste al precedente punto per il CdR e gli scarti di pulper Lo stoccaggio di tali rifiuti deve essere effettuato in locale chiuso Sui conferimenti degli stessi rifiuti si deve poi procedere a periodiche verifiche analitiche con cadenza almeno trimestrale nella miscela di combustibile da alimentare alla caldaia il CdR e il pulper non devono superare complessivamente il 30 in peso 77 Sezione emissioni e consumi Allegato E e in via cautelativa i valori limite di emissione da rispettare indicati al precedente punto E1 del presente provvedimento per le emissioni derivanti dall attivit di coincenerimento E177 assetto attuale e E183 assetto futuro corrispondono almeno a quelli indicati al paragrafo A dell Allegato 1 al D Lgs n 133 05 per gli impianti di incenerimento rifiuti e conseguentemente non si applica la formula di miscelazione di cui al paragrafo A dell Allegato 1 al predetto decreto Per quanto attiene il parametro HF per cui la misurazione in continuo sostituita con misurazioni discontinue viene indicato un valore limite da intendersi medio orario 1 e La Ditta tenuta al rispetto delle norme di cui alla Parte IV del D Lgs n 152 06 e s m i in materia di registri di carico scarico trasporto dei rifiuti e catasto dei rifiuti La Ditta altres te
172. fiuti non pericolosi nei propri impianti presso lo stabilimento produttivo sito in Comune di Faenza Via Convertite n 8 La garanzia finanziaria viene costituita secondo le seguenti modalit reale e valida cauzione in numerario od in titoli di Stato ai sensi dell art 54 del regolamento per l amministrazione del patrimonio e per la contabilit generale dello Stato approvato con R D 23 5 1924 n 827 e successive modificazioni fidejussione bancaria rilasciate da Aziende di credito di cui all art 5 del R D L 12 3 1936 n 375 e successive modifiche ed integrazioni polizza assicurativa rilasciata da impresa di assicurazione debitamente autorizzata all esercizio del ramo cauzioni ed operante nel territorio della Repubblica in regime di libert di stabilimento o di libert di prestazione dei servizi La garanzia finanziaria sopracitata deve avere durata pari a quella dell autorizzazione maggiorata di 2 anni Fino alla scadenza del termine sopraindicato di 90 giorni le attivit possono essere proseguite alle condizioni indicate nella presente AIA 4 Di mantenere inalterata la scadenza dell AIA indicata al 08 10 2013 nel proprio provvedimento n 647 del 08 10 2007 e s m i Per il rinnovo della presente autorizzazione almeno sei mesi prima della scadenza il gestore deve inviare a questa Provincia una domanda corredata da una relazione contenente un aggiornamento delle 5 Provvedimento informazioni di
173. ggio denominate SRG 32 SRG 33 e SRG 31 Il ricettore R2 maggiormente impattato dalla pompa a pistone posta sulla laguna M2 SRG 40 Il ricettore R5 sottoposto alla rumorosit del transito dei mezzi pesanti in ingresso allo stabilimento e alla Pesa specialmente in periodo di maggior flusso durante la campagna da fine settembre a met novembre Relativamente all assetto futuro con particolare riguardo alla ristrutturazione della centrale termoelettrica asservita allo stabilimento le modifiche sostanziali agli impianti sono state valutate secondo la DGR n 673 2004 Criteri tecnici per la redazione della documentazione di previsione di impatto acustico e della valutazione di clima acustico con l individuazione delle classi acustiche del territorio circostante all azienda desunte dalla DGR n 2053 01 Considerato il funzionamento continuo del nuovo impianto energetico la realizzazione di tale intervento condizionata al raggiungimento del rispetto del limite di immissione differenziale ai recettori pi esposti sopracitati risulteranno cos rispettati i limiti di immissione assoluti previsti dal DPCM 14 11 1997 Le sorgenti sonore rilevanti nell assetto impiantistico futuro della centrale termoelettrica sono cos individuate ventilatori condensatore ad aria ventilatori impianto refrigerante ad aria edificio caldaia nuovo edificio caricamento forno cabina ventilatori di coda filtro a maniche 22 Sezione valut
174. gli esistenti serbatoi preposti allo stoccaggio di soda caustica e acido cloridrico gi dotati di idonei bacini di contenimento Rischio di incidente rilevante Lo stabilimento Caviro Distillerie assoggettato agli adempimenti di cui al D Lgs n 334 99 e s m i in materia di pericoli di incidenti rilevanti connessi con determinate sostanze pericolose Considerate le sostanze pericolose detenute in stabilimento e i relativi quantitativi massimi previsti la sostanza pericolosa che rende lo stabilimento a rischio di incidente rilevante soggetto in particolare alle disposizioni di cui agli artt 6 regime di notifica e 7 adozione nell ottica di una politica aziendale di prevenzione degli incidenti rilevanti di un Sistema di Gestione della Sicurezza del citato decreto l alcol etilico in quanto l unica rispondente ai criteri fissati dal D Lgs n 334 99 e s m i A seguito della notifica trasmessa ottobre 2000 ai sensi dell art 6 del D Lgs n 334 99 successivamente aggiornata in seguito al cambio di gestore ottobre 2005 e di ragione sociale agosto 2007 stata esperita con esito favorevole di cui al provvedimento del Dirigente del Settore Ambiente e Suolo n 532 del 28 09 2005 rilasciato dalla Provincia di Ravenna la procedura di valutazione della Scheda Tecnica predisposta dalla Ditta in adempimento a quanto stabilito dall art 6 della predetta legge regionale Tale Scheda Tecnica elaborata al fine di identificare i pericoli di
175. i indicati nel DM 05 02 1998 modificato con DM n 186 06 cos come indicato al precedente punto 1 c Deve essere acquisita la documentazione relativa alla caratterizzazione a cura del produttore delle partire conferite sulla base di analisi da effettuare con cadenza almeno trimestrale su campioni compositi con aliquote mensili Oltre alla documentazione relativa alle analisi effettuate dal produttore si dovr procedere a cura dell Azienda alla periodica caratterizzazione delle partite conferite In tal senso si deve provvedere per i primi 6 mesi di conferimento di ogni nuovo produttore a ogni mese ad una analisi per la quantificazione di cloro umidit e ceneri per ogni produttore b ogni 3 mesi ad una analisi completa di tutti i parametri previsti dall Allegato 2 Suballegato 1 al DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 per ogni produttore dopo questa prima fase la cadenza viene ridotta a ogni 3 mesi per le determinazioni di cui al precedente punto a e ogni 6 mesi per le determinazioni di cui al precedente punto b In caso di eventuale riscontro di valori difformi dai limiti previsti dal DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 devono essere adottate procedure per la verifica dei limiti di emissione e devono essere disposti formali provvedimenti verso i produttori interessati Le modalit di controllo e i risultati delle verifiche analitiche devono essere registrati e tenuti a disposizione per i ri
176. i P specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg P scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Indice di scarico di CI specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg Cl scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Indice di scarico di SO specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg SO scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Si evidenzia l estrema variabilit dell indicatore di prelievo idrico specifico in quanto strettamente legato alla tipologia di materia prima lavorata e pertanto suscettibile di variazioni anche sensibili La Ditta deve registrare con cadenza almeno mensile i valori degli indicatori di performance ambientale sopraindicati tutte le registrazioni e i consuntivi annuali devono essere resi disponibili alle autorit di controllo Si rammenta che gli indicatori di performance ambientale devono essere 1 semplici 2 desumibili da dati di processo diretti monitorati e registrati e verificabili dall Autorit competente 3 definiti da algoritmi di calcolo noti Il Piano di Monitoraggio aziendale presentato dalla Ditta contiene allo stato attuale con particolare riguardo ai parametri di processo da monitorare una serie di indicazioni sviluppate ancora a livello prelimin
177. i aerobiche nella massa Il processo deve altres avere una durata idonea compresa la fase di biossidazione durante la quale deve essere assicurato un adeguato apporto di ossigeno alla massa mediante rivoltamento e o areazione seguita da una fase di maturazione in cumulo La temperatura deve essere mantenuta per almeno giorni oltre i 55 C Il materiale in uscita dalla sezione di biossidazione forzata deve possedere idonee caratteristiche di stabilit grado di umidificazione ovvero indice di respirazione A tale riguardo devono essere effettuati periodici controlli materiali organici interni e quelli conferiti da terzi in attesa del compostaggio devono essere stoccati in appositi piazzali impermeabili e dotati di sistema di raccolta delle acque e percolati rifiuti fermentabili devono essere obbligatoriamente stoccati sotto la tettoia e in quantit limitata all uso giornaliero rifiuti liquidi e comunque non palabili conferiti dall esterno devono essere stoccati nei serbatoi e o nelle strutture adibite allo stoccaggio degli stessi materiali prodotti internamente Lo stoccaggio di tutti i materiali all aperto deve comunque essere limitato al periodo strettamente necessario per l avvio della lavorazione La zona di preparazione delle miscele deve essere protetta per impedire l accumulo di acque e percolati Devono essere adottate idonee misure per evitare la diffusione di materiali dai cumuli di stoccaggio all aperto In particolare
178. i al capannone carro miscelatore pellettizzzatore aspirazione biofiltro centrifugatore fanghi e pale meccaniche in movimento per l attivit di compostaggio gt turbine elettrofiltro girante pompe camino camino e girante presa aria impianto pieralisi compressore per l attivit energetica nella centrale termoelettrica gt compressori flottatore motogeneratori biogas ventilatori aeratore superficiale pompe impianto addolcitore per l attivit di depurazione nel depuratore aziendale Si riscontra altres un intensa attivit di transito mezzi pesanti la media giornaliera di autotreni che raggiungono lo stabilimento di circa 152 autotreni in periodo di campagna si stima un raddoppio del numero dei transiti arrivando fino a circa 300 autotreni al giorno L accesso allo stabilimento concesso esclusivamente in tempo di riferimento diurno ricettori maggiormente interessati all impatto acustico provocato dalla rumorosit diffusa delle sorgenti impiantistiche dello stato di fatto e dalla rumorosit delle specifiche sorgenti poste ai margini del confine di stabilimento sono le civili abitazioni a carattere rurale poste ad Est Nord Ovest dello stabilimento denominate ricettori R1 R2 R3 R4 e la residenza posta a Sud dello stabilimento in via Convertite denominata R6 Oltre alla rumorosit diffusa il ricettore R4 sottoposto all impatto a causa della loro vicinanza delle sorgenti rumorose dell impianto di composta
179. i di combustione con elevato rendimento a tal proposito sul punto di emissione E11A installato un sistema di controllo in continuo di CO e Oz Nell assetto futuro a seguito della ristrutturazione della centrale termoelettrica tale caldaia mantenuta in riserva fredda e utilizzata solo in casi di emergenza o fermata programmata della nuova caldaia a policombustibile il funzionamento della caldaia Galleri con alimentazione a metano e biogas pertanto limitato esclusivamente ai periodi durante i quali viene a verificarsi il fuori servizio della nuova caldaia a policombustibile L attivazione della caldaia mantenuta in riserva fredda deve essere comunicata al ARPA territorialmente competente i relativi periodi di funzionamento devono essere annotati e resi disponibili agli enti di controllo Per le emissioni denominate E181 e E182 di pertinenza della centrale termoelettrica a cui afferiscono i fumi dei due motori a combustione interna entrambi alimentati a metano e biogas deve essere effettuato almeno un autocontrollo annuale per tutti i parametri autorizzati Entrambi i motori sono dotati di un sistema di controllo del rapporto lambda per il contenimento delle emissioni di NOx e di marmitta catalitica per l abbattimento del CO In merito al recupero energetico del biogas in centrale termoelettrica deve essere effettuato almeno un autocontrollo annuale delle caratteristiche del biogas prodotto in fase di digestione anaerobica nel depur
180. i dilavamento allo scopo di attuarne il parte il recupero e sgravare il depuratore aziendale da inutili sovraccarichi DATO ATTO che il Progetto Preliminare di variazione dei quantitativi di rifiuti non pericolosi ammessi a trattamento recupero R3 nel depuratore aziendale per la produzione di biogas e nel proprio impianto di compostaggio per la produzione di compost di qualit oltre la riallocazione e modifica dell attuale struttura di stoccaggio R13 dei fanghi di depurazione prodotti in proprio e destinati al recupero in agricoltura stato sottoposto alla procedura di screening con esito positivo di cui alla Delibera di Giunta Provinciale n 466 del 15 10 2008 esperita dalla Ditta Caviro Distillerie s r l ai sensi della L R n 9 99 e del D Lgs n 152 06 CONSIDERATO che con la sopracitata decisione di verifica screening viene fissato al 31 12 2009 il termine ultimo per il completamento dell intervento di adeguamento della rete fognaria aziendale quale misura compensativa per l aumento degli scarichi derivanti dal processo di depurazione da avviare in pubblica fognatura PRESO ATTO della proposta formulata dalla Ditta e ricompresa nella documentazione allegata alla comunicazione ex art 10 comma 1 del D Lgs n 59 05 in ottemperanza alle prescrizioni impartite con la deliberazione di Giunta Provinciale n 466 del 15 10 2008 per l implementazione dell attuale sistema di procedure per la verifica e il controllo delle caratteristi
181. ianto E29 Impianto di distillazione RA 0139 Sfiato barilotto pompe a vuoto E30 Impianto di distillazione RA 0189 Sfiato valvola di sicurezza collettore vapore E31 Impianto di distillazione RA 0189 Sfiato valvola di sicurezza collettore vapore E32 Impianto di lavorazione feccia e connessa produzione di tartrato di calcio Sfiato ventola filtro E33 Impianto di lavorazione feccia e connessa produzione di tartrato di calcio Sfiato ventola filtro CaClo E34 Impianto di lavorazione feccia e connessa produzione di tartrato di calcio Sfiato ventola filtro CaC0O3 E35 Impianto di lavorazione feccia e connessa produzione di tartrato di calcio Sfiato ventola filtro E40 Impianto di lavorazione feccia e connessa produzione di tartrato di calcio Sfiato serbatoio neutralizzazione E42 Impianto di lavorazione feccia e connessa produzione di tartrato di calcio Sfiato essiccatoio tartrato E50 Impianto di lavorazione vinaccia Sfiato ciclone vinaccioli E51 Impianto di lavorazione mosti MCR MCT Sfiato valvola di sicurezza vapore E52 Impianto di lavorazione mosti MCR MCT Sfiato colonna di lavaggio E53 Impianto di lavorazione mosti MCR MCT Torre di raffreddamento impianto E57 Magazzini Torre di raffreddamento magazzino AB1 AB2 E58 Magazzini Torre di raffreddamento magazzino AB3 E59 Depuratore aziendale produzione biogas Valvola di sicurezza gasometro biogas Depuratore aziendale produzione biogas Sfi
182. ico vengono seguite da personale addestrato Tecniche previste dal sistema di gestione interno 53 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Con particolare riguardo ai serbatoi fuori terra contenenti sostanze liquide pericolose ovvero che posso causare Tutti i serbatoi esistenti contenenti alcoli acidi potenziale inquinamento del suolo e delle acque prevedere un sistema di contenimento secondario quale basi e denaturanti sono dotati di idonei bacini e bacino di contenimento attorno ai serbatoi a parete singola Riduzione di contenimento realizzati in cemento armato e serbatoi a doppia parete del rischio e serbatoi a doppia parete con monitoraggio dello scarico di fondo di incidente Nel caso di serbatoi esistenti per la determinazione della migliore barriera impermeabile applicabile tra rilevante e membrana flessibile HDPE _ e fondo in argilla riduzione del rischio di e superficie d asfalto e superficie di calcestruzzo adottare un metodo basato sull analisi di rischio tenendo in considerazione la significativit del rischio derivante contaminazione del suolo e delle dall eventuale sversamento acque Lo stesso tipo di approccio pu essere applicato anche per determinare se sufficiente una parziale impermeabilizzazione del bacino di contenimento ovvero risulti necessaria que
183. ificatamente progettati per il trattamento condotto v la localizzazione dei reattori in ambienti confinati dotati di adeguati sistemi di aerazione e abbattimento degli inquinanti v il costante monitoraggio delle reazioni al fine di assicurare un corretto svolgimento delle stesse v che sia evitato il mescolamento di rifiuti liquidi e o di altri flussi di rifiuti che contengono sia metalli che agenti complessati Rispetto alle diverse caratteristiche dei rifiuti liquidi da trattare sono da prevedere in via indicativa i La sezione di trattamento chimico fisico del depuratore aziendale seguenti processi usualmente praticati anche secondo schemi integrati prevede la regolazione del pH la flottazione dei SST la v neutralizzazione per correggere il pH desolfatazione e la defosfatazione v ossidazione e riduzione chimica per la trasformazione di sostanze tossiche es cianuri fenoli cromati v coagulazione e precipitazione chimica per la rimozione degli inquinanti sotto forma di composti insolubili e dei solidi sospesi v sedimentazione filtrazione adsorbimento su carboni attivi o resine Riduzi v processi a membrana e scambio ionico d on v disidratazione dei fanghi egli impatti v rottura delle emulsioni oleose sulla qualita v i delle acque distillazione evaporazione e strippaggio dei solventi Eventuali altri processi di trattamento potranno essere previsti in rapporto alle caratteristiche dei rifiuti Nel caso in cui lo scarico sia tratta
184. ifici per il parametro SOx Il biogas utilizzato deve avere comunque le seguenti caratteristiche Metano min 30 vol H2S max 1 5 vol Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm3 70 Sezione emissioni e consumi Allegato E Punto di emissione E10 In riserva fredda e utilizzata solo in casi emergenza o fermata programmata della nuova caldaia CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia Girola alimentata a metano e biogas Il funzionamento di tale caldaia deve essere limitato esclusivamente ai periodi durante i quali viene a verificarsi il fuori servizio in casi di emergenza ovvero fermata programmata della nuova caldaia a policombustibile Portata massima secca Nm h 7 000 Lo a 9 a i Altezza minima m Temperatura C 175 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 30 NOx 500 Per tale emissione non si indicano limiti specifici per il parametro SOx Il biogas utilizzato deve avere comunque le seguenti caratteristiche Metano min 30 vol H2S max 1 5 vol Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm Punto di emissione E178 modifica LAVORAZIONE VINACCIA Essiccatoio vinaccioli freschi Nell esistente punto di emissione E178 in precedenza destinato alle emissioni del dismesso essiccatoio delle vinacce sono convogliate le emissioni del nuovo essiccatoio esclusivamente a batterie di vapore finalizzato al trattamento dei vinaccioli freschi
185. ifiuti speciali non pericolosi destinati all impianto di compostaggio alla centrale termoelettrica e al depuratore aziendale il produttore obbligato a compilare l omologa preventiva di caratterizzazione secondo apposito modulo allegando ove necessario certificato di analisi di classificazione del rifiuto per l evidenza della non pericolosit del medesimo In particolare per i rifiuti liquidi destinati a trattamento biologico mediante digestione anaerobica nel depuratore aziendale l analisi di caratterizzazione deve prevedere in quanto sensibili per il buon funzionamento dell impianto di depurazione i seguenti parametri pH COD BODs sostanza secca a 105 C ceneri a 600 C solfati fosforo totale cloruri azoto nitrico azoto nitroso azoto ammoniacale azoto totale ferro rame zinco piombo mercurio arsenico nichel cromo totale cromo esavalente Tale omologa viene rinnovata ogniqualvolta vari sostanzialmente il ciclo che ha generato il rifiuto cui sar accompagnato un nuovo certificato di analisi Ogni 15 giorni vengono altres eseguite analisi per conferitore sui campioni massa prelevati da ogni mezzo in scarico in depurazione determinando i seguenti parametri COD ammoniaca fosforo sostanza secca a 105 C ceneri a 600 C e se necessario solfati cloruri e altre indagini aggiuntive AI riguardo si prende inoltre atto della proposta formulata dalla Ditta per l implementazione dell attuale sistema di procedure per la v
186. ile nel punto di prelievo o alla base del camino Il nuovo camino E183 dovr essere dotato di un Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE in grado di monitorare Polveri NO NO SO CO COT HCI Il sopracitato SMCE dovr altres essere in grado di monitorare in continuo anche i seguenti parametri fisici e tecnologici Portata Volumetrica Secca Ossigeno Umidit Pressione dei fumi Temperatura Carico dell impianto come definito al punto dd art 269 del D Lgs n 152 06 Il SMCE dovr essere conforme a quanto previsto nell Allegato VI del D Lgs n 152 06 scegliendo fra sistemi di misura estrattivi e o non estrattivi o analizzatori in situ path o situ point In particolare gli analizzatori scelti per gli inquinanti dovranno essere conformi a quanto previsto al Punto 3 dell Allegato VI alla Parte V del D Lgs n 152 06 e sottoposti a tarature e verifiche implementando un sistema di realizzazione e gestione del SMCE con requisiti conformi alla norma tecnica UNI EN 14181 Il SMCE deve garantire la trasmissione dei dati validati ad ARPA dati giornalieri devono essere comunque memorizzati su files e archiviati a cura dell azienda tali dati sono tenuti a disposizione degli organi di controllo Ai fini dell attivit di coincenerimento per la nuova caldaia a policombustibile in ogni caso fatto salvo quanto previsto dal D Lgs n 133 05 Per i punti di emissione che rimangono invariati rispetto all assetto attuale si
187. ile per controllare la qualit del combustibile alimentato Sorvegliare le aree di stoccaggio delle biomasse e CdR e identificare i rischi di incendi Riduzione Gli stoccaggi sono sottoposti a procedure di controllo e valutati del rischio di incendi correttamente tutti i carichi di incendio Procedure di controllo gi in atto per la centrale termoelettrica esistente e RIGUZIONE deliimpatto previste dal SGA adottato sulla componente atmosfera TECNICHE PER IL CONTROLLO DI BIOMASSE COMBUSTIBILI E CDR E LORO PREPARAZIONE ALLA COMBUSTIONE NELLA CENTRALE TERMOELETTRICA Benefici Caratteristiche Tecnica ambientali della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Riduzione dell impatto Si utilizzano come combustibili materiali lignocellulosici non contaminati e precedentemente sulla componente cippati il sovvallo del compost giunge deferizzato Il CdR caratterizzato secondo specifiche atmosfera procedure di controllo e periodiche analisi procedurizzate nel SGA Classificare le sostanze da avviare a combustione in base alla pezzatura e alla contaminazione 48 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER L OTTIMIZZAZIONE DELL EFFICIENZA TERMICA DELLA CENTRALE TERMOELETTRICA Benefici Tecni y f gemga ambientali Caratteristiche della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Nel caso di sistemi di combustione a griglia che compo
188. imenta Nell ambito degli interventi in progetto altres prevista la revisione sostanziale del depuratore aziendale relativamente alla sezione ossidativa in sostituzione di quella esistente che con l utilizzo dei bacini esistenti di denitrificazione e ossidazione opportunamente dimensionati e impermeabilizzati nonch l installazione di nuove apparecchiature permetter oltre ad un pi efficace abbattimento del carico organico anche l ottimale abbattimento di parametri attualmente critici quali nitrati e ammoniaca Considerato altres che nell assetto attuale la sezione di ossidazione biologica caratterizzata da elevati consumi elettrici specifici nonch soggetta in caso di piogge intense e continuative a inaccettabili sovraccarichi al sistema di trattamento sono in particolare previste le seguenti fasi di depurazione denitrificazione ossidazione e nitrificazione con aeratori sommersi post denitrificazione post aerazione con aeratori esistenti di tipo superficiale galleggianti sedimentazione finale trattamento finale di finissaggio mediante chiariflocculatore con aggiunta di poliammina e policloruro oltre alla realizzazione in testa alla sezione oggetto di modifica di una vasca di accumulo delle acque meteoriche di dilavamento e loro equalizzazione i reflui cos trattati saranno destinati prima dello scarico in pubblica fognatura alla nuova sezione di trattamento chimico fisico finale per un ulteriore
189. impianto senza pregiudicare la capacit di depurazione dei reflui interni Tecniche previste dal SGA di cui dispone la Ditta AI momento non sono attivi campionatori automatici termostatati se non sullo scarico finale verso la pubblica fognatura 37 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Garantire sulla base delle indicazioni contenute nel piano di monitoraggio un adeguato livello di intervento Garantire che il programma di monitoraggio preveda in ogni caso v controlli periodici dei parametri quali quantitativi del rifiuto liquido in ingresso v controlli periodici quali quantitativi del rifiuto liquido refluo in uscita v controlli periodici quali quantitativi dei fanghi v controlli periodici delle emissioni v controlli periodici interni al processo Ove necessario prevedere la possibilit di dotare l impianto di un proprio laboratorio interno fornito di attrezzature specifiche per le analisi di base Nel caso di assenza di un laboratorio deve essere comunque prevista la possibilit di effettuare le analisi pi semplici direttamente in impianto ad esempio mediante l utilizzo di kit analitici Per i processi di trattamento biologico garantire all interno dei reattori o delle vasche condizioni ambientali di pH temperatura ossigenazione e carico adeguate Per assicurare l efficienza del t
190. in atto adeguate procedure pavimentazione e dei nastri trasportatori Riduzione Effettuare una pulizia frequente e regolare delle vie di traffico Adottare porte ad azione rapida e automatica Depurazione dell aria estratta o suo riutilizzo delle emissioni diffuse polverulente e odorigene Sono installate porte ad azionamento rapido ma manuale Tutto l impianto ubicato all interno di un capannone mantenuto in depressione l aria estratta dall impianto viene trattata in un biofiltro Le aree di lavorazione devono essere impermeabilizzate e confinate al fine di evitare dispersione del percolato Riduzione del rischio di contaminazione del suolo e delle acque Tutto il percolato convogliato nel sistema fognario interno per essere trattato nel depuratore aziendale 57 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER IL TRATTAMENTO MECCANICO BIOLOGICO DEI RIFIUTI NELL IMPIANTO DI COMPOSTAGGIO Tachi Benefici Caratteristiche CO ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE AI fine di preparare il rifiuto per il corretto svolgimento del processo biologico Viene effettuata la triturazione mediante cippatura del materiale ligno cellulosico attuare le seguenti operazioni di pre trattamento La miscelazione avviene sotto tettoia su platea impermeabilizzata mediante apposito v triturazione lacerazione sfibratura carro miscelatore il percolato vi
191. in particolar modo nel caso di processi che prevedono il trattamento e il trasferimento di viene stoccato in un gasometro a tetto mobile che liquidi volatili incluse le fasi di carico e scarico dei serbatoi alimenta le utenze in centrale termoelettrica per la Limitare l utilizzo di serbatoi con tappo superiore nonch di vasche e pozzi garantendo possibilmente il collegamento produzione di energia termica ed elettrica di tutti gli sfiatatoi con appositi sistemi di abbattimento al fine di eliminare o quantomeno ridurre le emissioni dirette in Tutti i digestori sono provvisti di sistemi di controllo atmosfera Riduzione di temperatura portata pressione Adottare sistemi di estrazione opportunamente dimensionati a servizio di tutto l impianto serbatoi di stoccaggio reattori degli impatti Nel processo di depurazione sia anaerobico che e serbatoi di miscelazione reazione e aree di trattamento oppure la presenza di sistemi specifici di trattamento delle sulla qualit aerobico non sono presenti e non sono previsti emissioni gassose per ogni serbatoio e reattore ad esempio filtri in carbone attivo per i serbatoi a tenuta contenenti dell aria nell ambito del revamping del depuratore aziendale solventi ecc sistemi di abbattimento mediante scrubbing o adsorbimento L ammoniaca viene depurata in fase ossidativa aerobica attraverso il processo di nitrificazione denitrificazione trasformandola in azoto elementare Prevenire il rischio di esplosioni tr
192. in quanto non essendo presenti contatori su suddette linee sarebbe stato necessario procedere ad una stima di difficile quantificazione e scarsamente significativa Gli interventi in progetto non andranno a modificare sostanzialmente gli attuali approvvigionamenti idrici con particolare riguardo alla pressione di prelievo di acque sotterranee che si attesta intorno al 65 dei prelievi autorizzati risultandone pertanto impatti non significativi sulla falda dovuti all emungimento Quale ulteriore riferimento per la valutazione degli impatti sulla risorsa idrica nella tabella seguente si riassume il bilancio idrico dell intero sito produttivo in esame per entrambi gli assetti impiantistici BILANCIO IDRICO Acqua in ingresso m anno Acqua in uscita m anno Acqua per uso potabile 1 701 Scarichi industriali domestici meteoriche dilavamento 676 617 e servizi igienici S1 525 247 i processo Dispersioni stimate Acqua per uso produttivo 168 027 evaporazione 16 658 raffreddamento Acqua Totale prelevata 694 975 Acqua Totale consumata 693 275 Indice di ricircolo 13 In conclusione si rileva per lo stabilimento produttivo Caviro Distillerie una corretta gestione della risorsa idrica con una forte attenzione alle possibilit di recupero delle acque Oltre al recupero laddove possibile delle condense es impianti di distillazione forni tartrato di calcio e trattamento mosti circa il 13 del totale preleva
193. inale ottenuto stoccato in silos tutta la linea di produzione e alimentazione degli stoccaggi chiusa Potenziali emissioni diffuse polverulente sono pertanto ascrivibili alla sola fase di carico degli automezzi tale operazione comunque svolta in un area coperta e confinata su 2 lati con presenza continua dell operatore CdR lo stoccaggio del materiale ritirato avviene in un capannone chiuso in adiacenza al punto di alimentazione del solido nella caldaia a policombustibile presente in centrale termoelettrica limitando cos le emissioni durante il trasporto interno Sulla base della natura delle sostanze sopraindicate e delle relative modalit di gestione adottate nello stabilimento produttivo in esame non sono pertanto individuabili fonti significative di emissioni diffuse polverulente Significative risultano invece le emissioni diffuse gassose e fuggitive riconducibili essenzialmente ai vapori alcolici connessi alla produzione di alcoli e all anidride solforosa contenuta in alcune materie prime come mosto e vino per tali tipologie di emissioni in atmosfera ascrivibili a sorgenti molteplici e difficilmente localizzabili si proceduto ad una valutazione congiunta basata sul bilancio di massa data la complessit e le interconnessioni presenti negli impianti considerati Con riferimento ai rendimenti degli impianti di distillazione e tenuto conto dell alcol perso con le borlande le perdite diffuse di vapori alcolici connessi all
194. incidenti rilevanti e valutarne la relativa probabilit e gravit connessi allo stoccaggio dell alcol etilico svolto nel sito si preoccupata di individuare una serie di eventi incidentali a cui poi associare la probabilit di accadimento dell evento stesso l analisi del rischio di accadimento di incidenti rilevanti stata condotta mediante analisi degli alberi dei guasti Fault Tree Parallelamente stata condotta un analisi degli scenari incidentali associati ad ogni evento valutando la relativa probabilit di accadimento e la stima di danno associato allo scenario l elaborazione di tali dati ha portato all individuazione delle aree di danno che risultano coinvolgere anche aree esterne allo stabilimento Tutti gli obblighi di cui al D Lgs n 334 99 e s m i risultano pertanto assolti dall azienda inclusa la Scheda di informazione sui rischi di incidente rilevante per i cittadini e i lavoratori e l implementazione del Sistema di Gestione della sicurezza SGS per la prevenzione degli incidenti rilevanti in conformit al DM 09 08 2000 Per quanto riguarda gli interventi in progetto si evidenzia che tali interventi non comportano aggravio al preesistente livello di rischio per lo stabilimento a rischio di incidente rilevante Caviro Distillerie Con particolare riguardo alle recenti modifiche riguardanti il processo produttivo di alcol assoluto si rileva altres che l adozione della tecnologia a setacci molecolari ha consentit
195. io in qualit di gestore dell impianto esistente di lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione punto 6 4 b2 Allegato del D Lgs n 59 05 della Ditta Caviro Distillerie s r l sito in Comune di Faenza Via Convertite n 8 sostituendo con il presente provvedimento tutte le prescrizioni e condizioni impartite con provvedimento n 647 del 08 10 2007 cos come modificato con successivi provvedimenti n 797 del 13 12 2007 e n 126 del 26 03 2008 3 Di subordinare la validit della presente AIA con le relative condizioni e prescrizioni di cui agli allegati parte integrante del presente provvedimento al rispetto delle seguenti condizioni e prescrizioni e la gestione e la conduzione degli impianti compresi gli adeguamenti richiesti per la messa in esercizio della nuova centrale termoelettrica e della nuova sezione di ossidazione biologica del depuratore aziendale indicati nell Allegato D del presente provvedimento devono essere realizzati secondo le modalit ed entro le date ivi indicate e il gestore deve comunicare a questa Provincia la data di inizio e fine lavori e o attivit per gli adeguamenti previsti al precedente punto e la data di messa in esercizio della nuova centrale termoelettrica e della nuova sezione di ossidazione biologica del depuratore aziendale e il presente provvedimento comunque soggetto a riesame qualora si verifichi una delle condizioni previste dall art 11 comma 2 della L R n 21 04 e d
196. ione di ossidazione biologica del depuratore aziendale e della nuova centrale termoelettrica dovranno essere applicati sin dalla prima attivazione tutti gli interventi tecnologici e gestionali individuati nelle MTD tuttavia vi sono alcuni aspetti per i quali si ritiene opportuno fornire le seguenti prescrizioni e considerazioni Con riferimento agli interventi in progetto dovranno essere intraprese tutte le azioni necessarie per l aggiornamento del Sistema di Gestione Ambientale conforme alla norma UNI EN ISO 14001 2004 di cui la Ditta gi in possesso a tal proposito dovr essere data evidenza dello stato di avanzamento del SGA che dovr comunque essere aggiornato prima della messa in esercizio degli impianti Deve essere definito un programma di controlli sullo scarico finale del depuratore aziendale verso l impianto di HERA S p A tale programma deve essere eseguito entro 6 mesi dal completamento del revamping del depuratore aziendale e i risultati comunicati ad ARPA Ai fini dell avvio delle operazioni di coincenerimento nella nuova centrale termoelettrica fatto salvo quanto previsto ai commi 12 e 13 dell art 5 del D Lgs n 133 05 Entro i primi 6 mesi di esercizio della nuova centrale termoelettrica la Ditta dovr predisporre sulla base del documento preliminare gi presentato una versione definitiva del Manuale tecnico di gestione del Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE previsto per il controll
197. ioni in funzione del materiale per consentirne la corretta gestione di recupero smaltimento o restituisce al fornitore dello stesso laddove possibile Allo stato attuale presente nel sito una centrale termoelettrica in grado di soddisfare la totalit dei consumi di energia termica Negli impianti produttivi caratterizzati da processi che necessitano sia di e la maggior parte delle esigenze di energia elettrica energia termica che elettrica quali ad esempio le distillerie installare impianti nell ambito degli interventi di ristrutturazione prevista di cogenerazione l installazione di una nuova centrale in grado di soddisfare completamente le esigenze energetiche del sito cedendo l eventuale surplus di energia elettrica nella Rete Nazionale PRODUZIONE Spegnere le apparecchiature quando non utilizzate Riduzione Buona pratica di esercizio adottata nel sito E CONSUMO Minimizzare i carichi sui motori dei consumi Tecniche coperte dalla buona pratica di ingegneria e DI ENERGIA Minimizzare le perdite ai motori energetici manutenzione adottate nel sito Attuare controlli frequenti ai motori Verificare l isolamento termico delle tubazioni dei recipienti e degli apparati utilizzati per contenere immagazzinare e trattare sostanze a temperature superiori o inferiori rispetto a quella ambiente e per le attrezzature coinvolte in processi di riscaldamento e raffreddamento Utilizzare regolatori di velocit per ridurre il carico sui ventilatori e sulle pompe Tae
198. ioni di carattere analitico Ai fini della destinazione a spandimento agronomico i fanghi provenienti dal processo di depurazione devono essere gestiti e caratterizzati con le modalit previste dalla direttiva regionale di cui alla Delibera di Giunta Regionale n 2773 04 cos come modificata con successiva Delibera di Giunta Regionale n 1801 05 Per quanto riguarda l attivit di recupero energetico R1 fatto salvo altres quanto previsto dal D Lgs n 133 05 per la fattispecie del coincenerimento La raccolta movimentazione stoccaggio recupero e o smaltimento di tutte le tipologie di rifiuti gestite nello stabilimento regolamentata internamente da apposite istruzioni operative e specifica procedura Gestione rifiuti facente parte del Sistema di Gestione Ambiente aziendale Tutti i rifiuti in entrata e in uscita vengono pesati e sono accompagnati da formulario opportunamente compilato il quale viene registrato dagli addetti dell ufficio pesa negli appositi registri di carico scarico Per i rifiuti prodotti destinati a recupero smaltimento presso impianti autorizzati all interno dello stabilimento viene effettuata la raccolta differenziata il quantitativo di rifiuti collocati nei depositi temporanei monitorato per verificare il livello di accumulo raggiunto e provvedere qualora necessario ad avviarli a recupero smaltimento nel rispetto della normativa vigente Per quanto riguarda la gestione dei rifiuti in ingresso per i r
199. issione sopraindicati dovranno essere utilizzati i metodi di prelievo e analisi e le strategie di campionamento adottati dall UNI cos come modificati con Decreto del 25 08 2000 ed integrati da norme tecniche di successiva emanazione 14 Per l effettuazione delle verifiche necessario che i condotti di adduzione e scarico degli impianti di abbattimento siano dotati di prese di misura posizionate e dimensionate in accordo con quanto specificatamente indicato nella norma tecnica UNI 10169 15 Per nessun motivo in caso di superamento dei valori limite di emissione semiorari nella caldaia dove si svolge l attivit di coincenerimento pu continuarsi a bruciare rifiuti per pi di 4 ore consecutive inoltre la durata cumulativa del funzionamento in tali condizioni in un anno deve essere inferiore a 60 ore 16 In caso di emissioni in atmosfera accidentali non prevedibili dovr essere data comunicazione a mezzo fax nel pi breve tempo possibile alla Provincia di Ravenna e all ARPA territorialmente competente 17 In caso di incidenti che prevedano l attivazione del Piano di Emergenza Interna la comunicazione agli enti competenti dovr essere effettuata secondo quanto previsto nel piano stesso E1 2 Emissioni in atmosfera Assetto futuro Nell ambito degli interventi di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici prevista la ristrutturazione della centrale termoelettrica esistente mediante l installazione di
200. isura eseguita si prender in considerazione il valore assoluto della misura per il confronto con il limite stabilito rapporti di prova relativi agli autocontrolli devono riportare insieme al valore del parametro analitico il metodo utilizzato e la relativa incertezza estesa P95 conformi devono riportare altre all esito analitico anche le condizioni di assetto dell impianto durante l esecuzione del rilievo se pertinenti 93 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Per quanto concerne i metodi presentati dal laboratorio di riferimento nel Piano di Monitoraggio si ribadisce che al momento della presentazione dei rapporti di prova relativi a quanto previsto nel Piano stesso dovr essere data evidenza dell incertezza estesa associata al dato analitico Si rammenta altres che l incertezza estesa deve essere compatibile con i coefficienti di variazione Cv di ripetibilit indicati nei Metodi ufficiali Accessibilit dei punti di prelievo e loro caratteristiche I camini in cui si devono eseguire i controlli manuali e o automatici devono essere dotati di prese di misura posizionate in accordo a quanto specificato nei metodi di riferimento e dimensionate in accordo a quanto indicato dall ARPA Per quanto riguarda l accessibilit per l esecuzione dei controlli alle emissioni autorizzate l azienda tenuta a renderle accessibili e campionabili secondo quanto previsto dalle norme tecniche UNI 10169 ecc e dalle normati
201. isurarne la conducibilit e il contenuto di detergenti nel caso in cui fluidi possano risultare torbidi od opachi per la presenza di materiale solido in sospensione misurarne la torbidit al fine di controllare la qualit dell acque di processo e ottimizzare sia il recupero del materiale in sospensione sia dell acqua depurata Lo spandimento al suolo dei rifiuti derivanti dalle industrie del settore una soluzione attuabile in conformit alla normativa regionale Elevato livello di protezione ambientale nel suo complesso Le acque di raffreddamento vengono utilizzate a ciclo chiuso le condense del vapore prodotto nella centrale termoelettrica e utilizzato per scambio indiretto nelle utenze termiche della distilleria vengono interamente recuperate in una rete dedicata La distilleria dotata di impianti di distillazione e concentrazione a multiplo effetto che ottimizzano il consumo di energia per unit di prodotto Tali aspetti sono mantenuti sotto controllo dal Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza adottato Gli impianti sono dotati di adeguati strumenti di misura e controllo sottoposti a taratura Per quanto riguarda la depurazione dei reflui si rileva che nonostante venga attuato un idoneo controllo del processo il riutilizzo dell acqua depurata limitato alle sole operazioni che non pregiudicano la qualit dei prodotti quali ad esempio lavaggi preliminari ovvero lavaggi dei pi
202. iti per ciascun impianto produttivo con la medesima modalit e frequenza verificato altres mediante lettura fiscale il consumo di metano utilizzato nella centrale termoelettrica Si prende infine atto delle letture periodiche relative al consumo produzione di energia elettrica che dovranno essere adeguate alla ristrutturazione della centrale termoelettrica nel rispetto degli adempimenti contrattuali relativi alla cessione di energia elettrica alla rete nazionale La periodicit di registrazione da ritenersi adeguata al monitoraggio e controllo del consumo di risorse idriche ed energetiche dello stabilimento produttivo Caviro Distillerie Tutte le registrazioni e i consuntivi annuali devono essere resi disponibili alle autorit di controllo COMUNICAZIONI e Qualora nel corso delle verifiche e autocontrolli svolti dalla Ditta sia rilevato il superamento certo P95 di un limite stabilito dalla presente autorizzazione deve essere data comunicazione nel pi breve tempo possibile dalla disponibilit del dato alla Provincia di Ravenna e all ARPA territorialmente competente Insieme con la comunicazione ovvero a seguire nel minimo tempo tecnico dovranno altres essere documentate con breve relazione scritta da inviare alla Provincia e all ARPA le cause di tale superamento e le azioni correttive poste in essere per rientrare nei limiti previsti dall autorizzazione e In caso di emissioni accidentali in aria acque e suolo non prev
203. l intero processo produttivo a prescindere dai processi in esso attuati e dai prodotti ottenuti quali ad esempio le tecniche inerenti gli aspetti gestionali e di controllo di seguito riportate A tal proposito si evidenzia che la Ditta gi dispone di un Sistema di Gestione per la Qualit conforme alla norma UNI EN ISO 9001 2000 di un Sistema di Gestione Ambientale conforme alla norma UNI EN ISO 14001 2004 e di un Sistema di Gestione della Sicurezza conforme alla norma OHSAS 18001 1999 28 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C considerati MTD trasversali a tutti i settori in quanto si pongono come obiettivo il miglioramento continuo delle prestazioni mediante tecniche standardizzate di gestione degli impianti 29 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Assicurare che il personale sia consapevole degli aspetti ambientali connessi alle attivit dell azienda e le loro responsabilit personali Progettare scegliere apparecchiature che ottimizzino i consumi e i livelli di emissione e facilitino il corretto esercizio e la manutenzione delle stesse Limitare le emissioni sonore alla sorgente attraverso la progettazione la scelta l esercizio e la manutenzione delle apparecchiature incluso i veicoli per annullare o ridurre l esposizione e dove sono richieste ulteriori limitazioni dei livelli sonori
204. l Piano di Monitoraggio questo tipo di dati relativi ai consumi idrici saranno inseriti nel rapporto annuale come indicato nell Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente autorizzazione E4 Emissioni sonore La caratterizzazione acustica del sito realizzata con rilievi effettuati in posizioni rappresentative e presso i ricettori sensibili potenzialmente interessati dalle emissioni sonore ha evidenziato il rispetto dei limiti assoluti di immissione delle sorgenti sonore relative agli impianti esistenti stabiliti dall art 6 del DPCM 01 03 1991 per il quale si considera l area interessata all insediamento e le aree circostanti come tutto il territorio nazionale con limiti assoluti di immissione pari a 70 dB A per il periodo diurno e 60 dB A per il periodo notturno Lo stabilimento attivo 24 ore al giorno nel suo interno sono presenti impianti a ciclo produttivo continuo antecedenti al 1996 ad eccezione dei motogeneratori alimentati biogas post 1996 e dell impianto a setacci molecolari per la produzione di alcool assoluto costruito nel 2006 Ai sensi del DM 11 12 1996 Applicazione del criterio differenziale per gli impianti a ciclo produttivo continuo fermo restando l obbligo del rispetto dei limiti di zona gli impianti esistenti alla data di entrata in vigore dello stesso decreto sono soggetti al criterio differenziale qualora non siano rispettati i valori assoluti di immissione gli impianti costruiti su
205. l monitoraggio della falda viene eseguito sui parametri COD e cloruri Presso la sede operativa dell impianto deve essere conservato e aggiornato il registro di carico scarico dei rifiuti con fogli numerati in cui devono essere annotate le operazioni di movimentazione dei rifiuti oggetto di messa in riserva 82 Sezione emissioni e consumi Allegato E E6 Consumi energetici Il gestore attraverso gli strumenti gestionali in suo possesso deve utilizzare in modo ottimale l energia con particolare riguardo alle MTD Il gestore tenuto ad effettuare gli autocontrolli dei propri consumi energetici sia elettrici che termici secondo quanto stabilito nel Piano di Monitoraggio questo tipo di dati saranno inseriti nel rapporto annuale come indicato nell Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente autorizzazione E7 Preparazione all emergenza Con riferimento al Sistema di Gestione Ambientale SGA gi adottato dalla Ditta integrato con la parte riguardante il Sistema di Gestione della Sicurezza SGS previsto dal D Lgs n 334 99 e s m i tutte le emergenze dovranno essere gestite secondo le procedure individuate nel suddetto Sistema compresa la preparazione del personale a tale scopo con cadenza annuale andr aggiornato il SGA In caso di emergenza ambientale il gestore deve immediatamente provvedere agli interventi di primo contenimento del danno informando dell accaduto la Provincia di Ravenna e l ARPA te
206. la DGR n 286 2005 e s m i PG 72735 2008 del 22 08 2008 e alle sopracitate modifiche PG 94862 2008 del 20 11 2008 che sono da considerare come modifica non sostanziale PRESO ATTO altres del parere con prescrizioni espresso da HERA Imola Faenza s r l PG 100618 2008 del 15 12 2008 in qualit di gestore del servizio idrico per lo scarico delle acque reflue industriali derivanti dalle attivit di stabilimento nella fognatura comunale l aumento della portata annuale allo scarico ritenuta accettabile a condizione che vi sia una diminuzione degli apporti di inquinanti su base annua e che sia garantita una portata costante anche in caso di piogge intense RITENUTO pertanto di procedere all aggiornamento e modifica delle condizioni e prescrizioni contenute nell AIA rilasciata per la prosecuzione e lo svolgimento dell attivit esistente di lavorazione dei prodotti e sottoprodotti della vinificazione svolta dalla Ditta Caviro Distillerie s r l nello stabilimento in Comune di Faenza Via Convertite n 8 al fine di prendere atto delle modifiche proposte VISTA la relazione annuale presentata dal gestore ai sensi dell art 7 comma 6 del D Lgs n 59 05 a questa Provincia in data 12 05 2008 PG 48366 2008 del 14 05 2008 contenente la descrizione delle 3 Provvedimento attivit di monitoraggio effettuate nel corso dell anno 2007 e dei relativi risultati con una verifica di conformit rispetto ai limiti e alle prescrizioni con
207. lefonicamente e via fax successivamente il gestore tenuto ad effettuare gli opportuni interventi di bonifica E8 Stoccaggio di materie prime e sostanze di servizio ausiliarie Le materie prime ovvero le sostanze di servizio ausiliarie allo stato liquido detenute in contenitori movibili dovranno essere stoccate in idonee aree segregate al fine di assicurare il confinamento di eventuali perdite nel caso di eventi accidentali e un loro corretto smaltimento Gli stoccaggi all aperto riguardano sostanzialmente materie prime quali la vinaccia nonch le vinacce esauste derivanti dalla distilleria e destinate a recupero energetico come combustibili nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo lo stoccaggio della vinaccia fresca ed esausta non risultando sostanze polverulente viene realizzato in cumuli su preposti piazzali In merito agli altri combustibili previsti in centrale si evidenzia che il CAR essendo prodotto polverulento viene stoccato sotto tettoia tamponata per ridurre al minimo la dispersione eolica Nell ambito degli interventi in progetto aumenter l area sotto tettoia tamponata dedicata allo stoccaggio delle biomasse e del CdR destinati a combustione Con riferimento sia all assetto attuale che futuro le operazioni di carico scarico movimentazione e stoccaggio delle biomasse combustibili e del CAR dovranno essere gestite con modalit tali da evitare ogni danno o pericolo per la salute degli addetti ovvero
208. li di tartrato di calcio in sospensione acquosa con precipitazione di bitartrato di potassio successivo ciclonaggio per separare i cristalli dall acqua ed eventuale essiccazione per eliminarne l umidit il tartrato di calcio cos ottenuto inviato tramite trasporto pneumatico allo stoccaggio in 4 preposti serbatoi e destinato alla vendita per la produzione di acido tartarico insaccato in big bags ovvero in cassoni Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C f N FECCIA NE Pi C BITARTRATI CONFERIMENTO FECCIA CONFERIMENTO FECCIA SOLIDA LIQUIDA LIQUIDA CONFERIMENTO BITARTRATI SOLIDI E LIQUIDI STOCCAGGIO FECCIA SOLIDA STOCCAGGIO FECCIA STOCCAGGIO BITARTRATI SOLIDI E LIQUIDI SPAPPO LAZIONE BITARTRATI SEPARAZIO NECON PASSAT RICI IMPIANTO FECCIA BORLANDA DI FECCIA DISTILLERIA 300 edri CRISTALLIZZAZIONE CON CARBONATO DI CALCIO E CLORURO DI CALCIO DISSOLUZIONE STOCCAGGIO ALCOOL y CICLONAGGIO nN CENTRIFUGAZIONE ESSICAZIO NE S VENDITA TCA aoo STOCCAGGIOTCA A gt Processo di lavorazione del melasso Il melasso viene scaricato in una buca riscaldata e da qui inviato in appositi serbatoi dove viene diluito con acqua per portarlo a 15 Brix il melasso diluito viene quindi sottoposto a fermentazione mediante aggiunta di lieviti Il
209. limentata nuovamente in caldaia Riduzione Tecnica coperta dalla buona pratica di manutenzione adottata Riparare le fughe di vapore dei consumi nel sito energetici e idrici 33 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE GENERALI PER L INTERO SETTORE DELLE INDUSTRIE ALIMENTARI DELLE BEVANDE E DEL LATTE INERENTI LA PULIZIA DELLE APPARECCHIATURE E DEGLI IMPIANTI Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Rimuovere i residui di materie prime il prima possibile Riduzione L intera area d impianto divisa in zone la dopo la loro utilizzazione nel processo produttivo e delle cui pulizia viene effettuata con periodicit e pulire frequentemente le aree di stoccaggio emissioni sottoposta al controllo dei capi reparto Effettuare operazioni di pre lavaggio su pavimenti e odorigene responsabili della loro area installazioni all aperto in modo da rimuovere lo sporco e meno resistente dell impatto sulle risorse idriche Attrezzare le aree pavimentate con idonei sistemi di Tutte le aree impermeabili presenti nel sito drenaggio da ispezionare e pulire frequentemente in sono dotate di sistemi raccolta delle acque modo da prevenire il trascinamento di materiale nelle che vengono cos convogliate alla rete acque reflue cos raccolte fognaria di stabilimento e quindi a idoneo Riduzione trattamento nel depuratore aziendale
210. limento previa espansione in due turbine a compressione per la produzione di energia elettrica aventi potenza elettrica nominale rispettivamente pari a 1 2 MWe e 2 3 MWe Nel corso del 2005 lo stabilimento ha raggiunto l autosufficienza energetica anche in termini di fabbisogno di energia elettrica mediante l installazione di due motori a combustione interna M5 M6 alimentati a biogas di potenza termica nominale pari a 2 6 MWt ciascuno Nell ambito degli interventi in progetto di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici prevista la ristrutturazione della centrale termoelettrica esistente mediante l installazione di una nuova caldaia a policombustibile in sostituzione delle 3 caldaie attualmente presenti che verranno lasciate come riserva fredda e attivate solo nei casi di emergenza la caldaia esistente con alimentazione a biomasse secche gi utilizzata solo in caso di fuori servizio della caldaia CCT sar invece completamente dismessa La nuova caldaia a policombustibile M4 sar alimentata con le medesime tipologie di combustibili tuttora utilizzate quali in particolare metano 730 000 m anno biogas 200 000 m anno legno e scarti vegetali 17 000 t anno vinaccia esausta 78 000 t anno CdR e pulper 13 000 t anno fibre tessili grezze e lavorate 2 000 t anno per un consumo medio di combustibile con p c i medio pari a circa 9 350 kJ kg stimato pari a 14 100 kg h La nuova centrale termoele
211. ll ambito degli interventi in progetto di adeguamento agli standards qualitativi degli impianti tecnologici prevista la ristrutturazione della centrale termoelettrica esistente mediante l installazione di una nuova caldaia a policombustibile alimentata con le medesime tipologie di combustibili tuttora utilizzate in sostituzione delle 3 caldaie attualmente presenti che verranno lasciate come riserva fredda e attivate solo nei casi di emergenza la caldaia esistente con alimentazione a biomasse secche gi utilizzata solo in caso di fuori servizio della caldaia CCT sar invece completamente dismessa La nuova centrale termoelettrica sar composta da una caldaia di potenza termica nominale pari a 44 5 MWt che verr accoppiata ad una turbina a condensazione di potenza elettrica nominale pari a 12 MWe con spillamento intermedio per soddisfare tutte le utenze termiche del sito la produzione di energia elettrica al netto degli autoconsumi della centrale stessa servir ad alimentare l adiacente stabilimento produttivo con l ausilio dei due motogeneratori a biogas esistenti mentre l eccedenza verr ceduta alla rete nazionale Attivit di gestione rifiuti non pericolosi quali recupero R3 di rifiuti non pericolosi nel ciclo produttivo per la produzione di acido tartarico e o tartrati coincenerimento R1 di rifiuti non pericolosi negli impianti per la produzione di energia recupero R3 in conto terzi di rifiuti speciali n
212. lla sezione di digestione anaerobica Per diminuire l impatto sul traffico veicolare e conseguentemente i costi di trasporto le aziende conferitrici si stanno attrezzando per ispessire il pi possibile i fanghi arrivando a percentuali di secco intorno al 20 risultandone rifiuti non pi pompabili ma bens palabili Al fine di poter ritirare e trattare anche tali fanghi la Ditta intende pertanto realizzare un impianto di scarico e trattamento di rifiuti palabili per renderli pompabili all interno di un nuovo capannone prefabbricato completamente chiuso dotato di due portoni avvolgibili per l entrata e l uscita dei camion mantenuto in depressione rifiuti scaricati in una fossa chiusa saranno avviati a mezzo coclea in un mulino per la diluizione con reflui e quindi previo stoccaggio in un serbatoio di capacit pari a 100 m dotato di agitatore rilanciati tramite pompe agli attuali polmoni di alimentazione dei digestori che manterranno tutti gli automatismi per la gestione della portata e del carico organico in ingresso Oltre una serie di interventi minori volti al miglioramento delle performances ambientali del sito con particolare riguardo alle modalit di recupero e riutilizzo delle acque prevista altres la riallocazione e il potenziamento dell attuale struttura di stoccaggio dei fanghi di depurazione prodotti in proprio e destinati a recupero in agricoltura per una capacit massima istantanea di stoccaggio provvisorio R13
213. lla totale Aree infiammabili e punti di innesco Direttiva ATEX 199 92 CE Riduzione La Ditta ha provveduto ad effettuare la del rischio classificazione ai sensi della normativa ATEX Applicare misure di protezione al fuoco come di incidente Risultano attuate adeguate misure di e rivestimenti o vernici resistenti al fuoco rilevante protezione al fuoco e muri resistenti alle fiamme solo per piccoli serbatoi e Le misure adottate sono state tutte sottoposte e sistemi di raffreddamento ad acqua riduzione al Comando VV FF competente con rilascio di Implementare le attrezzature e le misure di prevenzione dal fuoco in accordo con i Vigili del Fuoco del rischio di parere favorevole incendi ed esplosioni Prevedere un contenimento delle acque di estinzione contaminate in considerazione del tipo di sostanze stoccate e Riduzione I bacini di cui sono dotati i serbatoi contenenti dell eventuale prossimit di corsi d acqua per sostanze tossiche cancerogene e pericolose il contenimento deve essere del rischio di alcoli sostanze infiammabili fungono anche totale contaminazione del suolo e delle acque da contenimento delle eventuali acque antincendio la stessa rete fognaria pu altres fungere da contenimento 54 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER LA PREVENZIONE E IL CONTROLLO DEGLI INQUINANTI NELLE EMISSIONI IN ATMOSFERA DERIVANTI DALLE OPERAZIONI DI SCARICO STOCCAGGIO E MOVIMENTAZION
214. llo diffusivo e basata sulle risultanze di due campagne di campionamento svolte nell autunno 2002 e nella primavera del 2003 evidenzia emissioni odorigene di entit non trascurabile circa 317 ton anno e sostanzialmente riconducibili alle materie prime per ammendante e alle lagune del depuratore aziendale Per quanto concerne il monitoraggio e controllo delle emissione diffuse oltre al rispetto delle tecniche gestionali enunciate nella relazione tecnica deve essere effettuato un campionamento con cadenza annuale in corrispondenza di uno dei recettori individuati durante le campagne effettuate di misurazione delle sostanze odorigene Sia il recettore che il periodo vengono valutati di anno in anno sulla base delle produzioni e della tipologia di materia prima la selezione del periodo e del recettore deve essere preventivamente concordata con ARPA EMISSIONI IN ATMOSFERA IN CONDIZIONI ECCEZIONALI PREVEDIBILI Non si rilevano significative emissioni eccezionali in condizioni prevedibili con particolare riguardo alle fasi di transitorio riconducibili allo stabilimento produttivo Caviro Distillerie Vista la stagionalit delle lavorazioni nella distilleria si verificano spesso condizioni legate ai transitori dovuto al funzionamento alternato dei vari impianti alle quali per non risultano associati effetti ambientali dissimili da quelli derivanti nelle fasi di normale esercizio Eventuali emissioni in atmosfera in condizioni eccezionali prevedibili so
215. lmente tale attivit svolta nella centrale termoelettrica composta da 3 caldaie di cui una caldaia CCT alimentata a policombustibile principalmente biomasse solide nonch biogas e Combustibile Derivato da Rifiuti e due caldaia Galleri e caldaia Girola alimentate entrambe a metano e biogas aventi potenza termica nominale rispettivamente pari a 22 MWt 30 MWt e 5 MWt presente altres una caldaia con alimentazione a biomasse secche di potenza termica nominale pari a 20 MWt che viene attivata solo nei casi di emergenza fuori servizio della caldaia CCT Relativamente all utilizzo come combustibile di biomasse solide costituite da vinaccia esausta e scarti vegetali in gran parte provenienti dallo stabilimento produttivo stesso biogas prodotto in fase di digestione anaerobica nel depuratore aziendale e CdR tale attivit energetica si configura altres come attivit di recupero di rifiuti speciali non pericolosi R1 Il vapore surriscaldato cos prodotto soddisfa tutte le utenze termiche di stabilimento previa espansione in due turbine a compressione per la produzione di energia elettrica aventi potenza elettrica nominale rispettivamente pari a 1 2 MWe e 2 3 MWe Nel corso del 2005 lo stabilimento ha raggiunto l autosufficienza energetica anche in termini di fabbisogno di energia elettrica mediante l installazione di due motori a combustione interna alimentati a biogas di potenza termica nominale pari a 2 6 MWt ciascuno Ne
216. lo e disporre i cumuli all interno di muri di protezione Prevenire le dispersioni di polveri derivanti dalle attivit di carico scarico all aria aperta programmando il trasferimento se possibile quando la velocit del vento bassa La movimentazione discontinua mediante pala ovvero autocarro genera tendenzialmente emissioni diffuse polverulente pi significative rispetto alle operazioni di movimentazione continue realizzate mediante nastri trasportatori Prevedere quindi distanze di trasporto brevi e laddove possibile utilizzare sistemi di trasporto in continuo Quando si utilizzano pale meccaniche per la movimentazione di sostanze polverulenti ridurre l altezza di caduta e scegliere la posizione migliore durante lo scarico nell autocarro Ridurre la velocit dei veicoli di transito nel sito per ridurre le polveri che possono essere sollevate Realizzare superfici pavimentate di cemento o asfalto per strade usate solo da autocarri e autoveicoli per facilitarne la pulizia Pulire le strade pavimentate Pulire i pneumatici dei veicoli polverulente Le tecniche indicate risultano prassi d uso nello stabilimento Tutto il sito ove transitano i mezzi risulta asfaltato 55 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Minimizzare la velocit e l altezza di ca
217. luzione ammoniacale al 25 quale agente riducente e catalizzatore a base di ossidi metallici substrato a nido d ape in TiO con V20 e WO come componenti attivi saranno convogliati ad un nuovo camino a tiraggio forzato di altezza pari a 50 m sul cui scarico sar installato un Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni per il controllo dei principali parametri di interesse ambientale Si evidenzia che la nuova centrale termoelettrica sorger nell area di pertinenza del depuratore aziendale in cui attualmente si trovano le vasche di ossidazione che verranno pertanto rilocate altrove attuale laguna nuova nell ambito degli interventi di ristrutturazione previsti per lo stesso impianto di depurazione gt Revamping depuratore aziendale E prevista la revisione sostanziale del depuratore aziendale relativamente alla sezione ossidativa in sostituzione di quella esistente mediante la realizzazione di una nuova linea di denitrificazione e ossidazione nitrificazione secondo lo schema classico di seguito indicato vasca di denitrificazione da 8 000 m vasca di ossidazione biologica e nitrificazione da 8 000 m con aeratori sommersi a bassa dispersione termica vasca di post denitrificazione da 6 150 m vasca di aerazione finale da 8 500 m sedimentatore finale di diametro pari a 40 m chiariflocculatore di diametro pari a 40 m per trattamento di affinamento finale oltre all installazione in testa alla stessa
218. ma di Benzofa antracene Dibenzo a h jantracene Benzo h fluorantene Benzolj fluorantene Benzo k fluorantene Benzo a pirene Dibenzo a e pirene Dibenzo a h pirene Dibenzo a i pirene Dibenzo a l pirene Indeno 1 2 3 cd pirene come somma di Sb As Pb Cr Co Cu Mn Ni V Sn limiti sopraindicati sono riferiti ad un tenore di ossigeno nell effluente gassoso secco pari all 11 in volume e normalizzati a 273 K 101 3 kPa gas secco Per il parametro HF che deve essere monitorato in discontinuo con le frequenze previste dal Piano di Monitoraggio il valore limite in concentrazione indicato da intendersi come medio orario Punto di emissione E11A In riserva fredda e utilizzata solo in casi emergenza o fermata programmata della nuova caldaia CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia Galleri vari assetti di alimentazione Il funzionamento di tale caldaia deve essere limitato esclusivamente ai periodi durante i quali viene a verificarsi il fuori servizio in casi di emergenza ovvero fermata programmata della nuova caldaia a policombustibile Alimentazione Metano Metano e biogas Portata massima secca Nm h 60 000 Altezza minima m 30 Temperatura C 175 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 5 30 NOx 350 500 SOx 35 valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Per tale emissione nel caso di alimentazione con biogas non si indicano limiti spec
219. mente attorno a 250 mg l per il COD e 80 mg l per il BOD5 con il revamping del depuratore aziendale i valori attesi sono decisamente inferiori 150 200 mg l per il COD e 10 35 mg l per il BOD5 TECNICHE DI TRATTAMENTO BIOLOGICO DI RIFIUTI LIQUIDI PER LA RIMOZIONE DI SOSTANZE BIODEGRADABILI Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Rimuovere le sostanze biodegradabili dai rifiuti liquidi con un trattamento biologico Il depuratore aziendale composto da una sezione anaerobica in cui il anaerobico oppure aerobico mediante fanghi attivi o filtro percolatore ovvero una loro biogas prodotto viene inviato a recupero energetico nella centrale opportuna combinazione Nel caso in cui siano applicati processi anaerobici pu essere termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo e da una sezione richiesto un successivo trattamento aerobico Un sistema di trattamento anaerobico pu aerobica a fanghi attivi offrire il vantaggio di sfruttare l energia derivante dalla combustione del metano prodotto e di ottenere una consistente riduzione complessiva della produzione di fanghi attivi in Riduzione di eccesso bassi rendimenti di crescita sostanze Applicare tecniche di nitrificazione denitrificazione nel caso in cui il rifiuto liquido sia dotato di biodegradabili Attualmente il depuratore aziendale non risulta ottimizzato in tal senso un elevato carico di azoto In presenza di condizioni
220. mento dei piazzali interni prevista la riallocazione e il potenziamento dell attuale struttura che verr dismessa con la realizzazione di un unico centro non pi suddiviso in lotti di capacit massima istantanea di stoccaggio provvisorio di tali rifiuti speciali non pericolosi pari a 24 000 tonnellate a fronte delle attuali 13 000 tonnellate La nuova struttura di stoccaggio fanghi verr realizzata nell area denominata Spadazza ampliando un esistente piazzale attrezzato per un estensione pari a 10 400 m Tale piazzale sar attrezzato lungo tutto il perimetro con pannelli prefabbricati in cemento alti 2 7 m per consentire un corretto accumulo e caricamento dei fanghi nonch opportunamente predisposto per accogliere l impianto di disidratazione che attinger i fanghi da disidratare sia dal bacino anaerobico di pre ispessimento per decantazione sia direttamente dai flottatori posti in adiacenza al decantatore che li alimenta Con l ampliamento del piazzale esistente nell area denominata Spadazza si deve provvedere all adeguamento del relativo sistema fognario per la captazione e raccolta delle acque meteoriche di dilavamento e percolati che devono essere inviati a trattamento nell impianto di depurazione aziendale e della viabilit oltre la predisposizione di un sistema di mascheramento visivo tramite pannelli e vegetazione Terminati i lavori di ampliamento e adeguamento del nuovo piazzale di stoccaggio fanghi
221. mizzare le dispersioni dagli ambienti refrigerati Ottimizzare l esercizio dei sistemi di raffreddamento ad acqua per evitare un E attuata un adeguata gestione delle torri evaporative con eccessivo blowdown alle torri evaporative Riduzione controllo degli spurghi attraverso sistemi di misura RAFFREDDAMENTO Nei sistemi di raffreddamento a ciclo chiuso non inviare ai sistemi di san Sistemi di raffreddamento presenti nei processi scambiatori di sa sti dei consumi idrici i raffreddamento stessi direttamente dopo il loro utilizzo le acque di calore di processo raffreddamento calde Ottimizzare l imballaggio in termini di peso volume e quantitativo di materiale Riduzione L adozione di tali tecniche prevista nell ambito della CONFEZIONAMENTO va i Rara ara Rupe agi 1 sg Liga 3 riciclabile per ridurne la quantit utilizzata e per minimizzare i rifiuti della produzione pianificazione degli acquisti e della logistica delle materie prime Acquistare materiali alla rinfusa di rifiuti e dei prodotti finiti 32 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Operazione Tecnica Benefici Caratteristiche elementare ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE L azienda effettua la raccolta differenziata dei rifiuti da Attuare la raccolta differenziata dei rifiuti derivanti dai materiali di imballaggio imballaggio che conferisce a terzi per le opportune operaz
222. mpletano il ciclo vapore del tipo convenzionale un condensatore ad aria che verr installato sopra la copertura della palazzina uffici e servizi La nuova caldaia ad alta pressione sar dotata di griglia mobile a gradini con movimentazione di tipo idraulico quale sistema di combustione in grado di bruciare combustibili solidi con umidit fino al 45 consentendo pertanto la dismissione dell essiccatoio esistente delle vinacce necessario per abbassarne il contenuto di umidit e renderne possibile la combustione sar realizzato un nuovo essiccatoio esclusivamente a batterie di vapore funzionante per soli due mesi all anno finalizzato al trattamento dei vinaccioli freschi le cui emissioni saranno convogliate all esistente camino a cui attualmente afferiscono le emissioni dell essiccatoio delle vinacce che verr dismesso E previsto altres l utilizzo di metano e biogas come combustibili ausiliari e di supporto mediante due bruciatori che verranno posizionati all interno della caldaia in corrispondenza della zona immediatamente sopra la griglia costituente la camera di combustione e della zona di post combustione Per quanto riguarda i combustibili si evidenzia che rispetto alla situazione attuale non vi sar alcuna variazione qualitativa nell approvvigionamento degli stessi in termini quantitativi aumenta la quota complessiva di combustibili restando in ogni caso inalterata quella dei rifiuti in particolare CdR proveniente dall ester
223. n atmosfera pari ad almeno il 98 delle emissioni in atmosfera Tecnica Benefici i ars Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Realizzare la progettazione dei serbatoi considerando Tali tecniche sono nella loro generalit tutte e le caratteristiche chimico fisiche delle sostanze stoccate riconducibili alle norme e dettami del D Lgs n e tempo d uso del serbatoio strumentazioni necessarie numero degli operatori necessari e relativa mansione 334 99 e s m i in materia di pericoli di incidenti e la modalit di informazione degli operatori sulle condizioni anomale di processo allarmi rilevanti connessi con determinate sostanze e la tipologia di protezione del serbatoio da eventi anomali istruzioni di sicurezza sistemi di collegamento deviazione pericolosi a cui risulta assoggettato lo dalla pressione di esercizio rilevazione perdite sistemi di contenimento ecc stabilimento Caviro distillerie per la detenzione e gli equipaggiamenti da installare in base a esperienze pregresse materiali da costruzione tipologia delle valvole di alcoli stoccati in diversi serbatoi fuori terra del ecc tipo a tetto fisso l l l e le procedure di controllo e manutenzione da implementare e le soluzioni da adottare per rendere agevoli le attivit di L attivit richiesta da tali adempimenti ha manutenzione e controllo accessi configurazioni ecc permesso di definire le misure da adottare che e la modalit di gestione d
224. namento dell attivit dell impianto con particolare riguardo alla decisione aziendale di dismettere il trattamento delle frazioni organiche dei rifiuti urbani FORSU raccolte in maniera differenziata contestualmente vengono pertanto esclusi i rifiuti di cui al codice CER 200108 dalle tipologie gi ammesse al trattamento nel medesimo impianto l inserimento di ulteriori tipologie di rifiuti non pericolosi CER 190503 190501 191207 da destinare a recupero energetico R1 mediante coincenerimento negli impianti per la produzione di energia rimanendo inalterato il quantitativo massimo annuo complessivamente gi autorizzato 114 000 tonnellate tali rifiuti non pericolosi sono costituiti oltre che da legno proveniente dalla raccolta differenziata da compost fuori specifica e sovvalli di vagliatura provenienti da impianti di compostaggio che trattano la frazione organica del rifiuto urbano e o rifiuti speciali biodegradabili attualmente destinati a smaltimento in discarica non trovando altra possibilit di recupero la riallocazione e il potenziamento dell attuale struttura di stoccaggio dei fanghi di depurazione prodotti in proprio e destinati a recupero in agricoltura per una capacit massima istantanea di stoccaggio provvisorio R13 di tali rifiuti speciali non pericolosi pari a 24 000 tonnellate a fronte delle attuali 13 000 tonnellate in particolare al fine di migliorare la logistica di stabilimento con un pi efficiente sfruttame
225. ndale da inutili sovraccarichi In particolare tale progetto prevede la suddivisione dell area di stabilimento in 6 comparti omogenei uno solo dei quali identificato in planimetria con la sigla S6 origina acque meteoriche pulite circa 52 500 m anno che saranno direttamente avviate allo scarico in acque superficiali Scolo Cantrighetto Il bacino idrografico del fiume Lamone dopo permanenza in bacino di laminazione sgravando cos il depuratore aziendale di inutili sovraccarichi le restanti zone identificate in planimetria con le sigle S1 S2 S3 S4 S5 originano acque reflue di dilavamento che saranno destinate a trattamento nel depuratore aziendale L intervento di adeguamento della rete fognaria aziendale si configura altres come misura compensativa per l aumento degli scarichi in pubblica fognatura derivanti dal processo di depurazione circa 50 000 m anno conseguente l incremento del quantitativo massimo annuo da 86 500 tonnellate a 150 000 tonnellate di rifiuti speciali liquidi e o fangosi non pericolosi conferiti conto terzi tramite mezzi mobili da avviare a trattamento biologico R3 nel proprio depuratore aziendale per la produzione di biogas Con riferimento all attivit di coincenerimento rifiuti svolta nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo si evidenzia che previsto idoneo impianto di trattamento chimico fisico dedicato agli scarichi di acque reflue derivanti dalla depurazione dei f
226. ne durante la v stabilizzare i fanghi prima di un ulteriore operazione di trattamento o smaltimento fase di digestione anaerobica v nel caso si effettui l incenerimento dei fanghi recuperare l energia generata al fine di fanghi disidratati possono essere avviati a combustione attuandone il recupero utilizzarla nell impianto energetico nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo Prevedere idonee strutture di accumulo dei fanghi residui fanghi di depurazione disidratati vengono attualmente stoccati su due piazzali scoperti in asfalto dotati di muri contenimento in pannelli di cemento prefabbricato Ogni piazzale diviso in due lotti funzionali dotato di sistemi di captazione e raccolta delle acque meteoriche di dilavamento e percolati che vengono convogliati a idoneo trattamento presso il depuratore aziendale dI sa E prevista la riallocazione e il potenziamento dell attuale struttura di stoccaggio dei Riduzione S 3 i Na della fanghi di depurazione prodotti in proprio e destinati a recupero in agricoltura che verr dismessa per una capacit massima istantanea di stoccaggio provvisorio di produzione cre pr i N i e a tali rifiuti speciali non pericolosi pari a 24 000 tonnellate a fronte delle attuali di rifiuti e jir PIES ira A degli impatti 13 000 tonnellate in particolare al fine di migliorare la logistica di stabilimento con connessi un pi efficiente sfruttamento dei piazzali interni
227. nell assetto attuale che nell assetto futuro gli strumenti di rilevazione degli analizzatori devono essere conformi a quanto previsto nel Paragrafo 3 dell Allegato VI alla Parte V del D Lgs n 152 06 I valori degli intervalli di confidenza di ciascun risultato delle misurazioni effettuate non possono eccedere le seguenti percentuali dei valori limite di emissione riferiti alla media giornaliera Polveri totali 30 Carbonio Organico Totale 30 Acido cloridrico 40 90 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Ossidi di azoto espressi come NO 20 Ossidi di zolfo espressi come SO 20 Monossido di carbonio 10 L intervallo di confidenza deve essere calcolato secondo quanto descritto nella norma UNI EN ISO 14596 oppure nella norma UNI EN 14181 sistemi di misurazione in continuo alle emissioni devono essere sottoposti con regolarit a manutenzione verifiche test di funzionalit calibrazione e taratura secondo quanto indicato nell Allegato VI alla Parte V del D Lgs n 152 06 Le procedure seguite dall azienda devono essere tenute a disposizione dell Autorit competente e di ARPA e devono comprendere almeno verifiche periodiche e automatiche di autodiagnosi del sistema calcolo dell intervallo di confidenza delle misurazioni determinato con riferimento a concentrazioni pari ai valori medi giornalieri verifiche periodiche di calibrazione zero e span con gas certificati degli analizzatori verifich
228. ngono impianti di generazione di energia elettrica raggiungere un valore di efficienza elettrica Uso efficiente e razionale attorno al 20 del altri sistemi spreader stoker gt 23 letto fluido gt 28 30 9 combustibile e dell energia Nel caso di cogenerazione di energia termica ed elettrica raggiungere un valore di efficienza energetica complessivamente pari al 75 90 La caldaia dotata di un sistema di combustione a griglia mobile inclinata a gradini Il ciclo termico risulta ottimizzato grazie al preriscaldo dell acqua di alimento caldaia realizzato mediante i banchi di tubi presenti nella sezione convettiva della caldaia stessa economizzatori Il rendimento della caldaia pari a circa il 75 mentre quello di cogenerazione si attesta attorno all 80 Nell assetto futuro sono attesi rendimenti pi elevati TECNICHE PER LA PREVENZIONE E CONTROLLO DELLE EMISSIONI SONORE DERIVANTI DALLA CENTRALE TERMOELETTRICA emissioni sonore bruciatore per combustibili polverizzati Toca Benefici Caratteristiche ambientali della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Adottare sistemi di contenimento del rumore generato dai sistemi di Riduzione I componenti installati all esterno sono caratterizzati da livelli di pressione sonora trinciatura della paglia o da sistemi pneumatici di trasporto al delle particolarmente contenuti mentre componenti pi rumorosi es turbina a vapore sar
229. no Sar realizzato un nuovo capannone per il ricevimento e lo stoccaggio dei combustibili solidi al fine di minimizzare i potenziali impatti connessi alle emissioni odorigene e polverulente gli automezzi di conferimento dei combustibili solidi di provenienza esterna scaricheranno direttamente all interno della nuova struttura I fumi di combustione della nuova centrale termoelettrica previa depurazione mediante sistema DeNOx SNCR per la riduzione non catalitica selettiva degli NOx con iniezione di soluzione acquosa di urea quale agente riducente torre di quenching per il raffreddamento dei fumi allo scopo di renderne idonea la temperatura ai trattamenti successivi con associato pre abbattimento del materiale particolato grossolano e condensazione di parte dei microinquinanti gassosi reattore del tipo Venturi con iniezione di un additivo composto da calce e carbone attivo per l abbattimento a secco mediante adsorbimento dei gas acidi SOx HCI e HF metalli pesanti e diossine sottoforma di materiale particolato nel sistema di filtrazione posto a valle 12 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C filtro a maniche di tessuto per la rimozione del materiale particolato torre di lavaggio con una soluzione a base di soda quale mezzo assorbente per l ulteriore abbattimento ad umido dei gas acidi sistema DeNOx SCR per un ulteriore abbattimento degli NOx mediante riduzione catalitica selettiva con so
230. no pertanto ascrivibili alla centrale termoelettrica asservita all adiacente stabilimento produttivo con particolare riguardo alle fasi di avviamento e di arresto del processo di coincenerimento L impianto utilizza un bruciatore ausiliario nelle fasi di avviamento e di arresto per garantire l innalzamento e il mantenimento della temperatura minima di 850 C durante tali operazioni e fintantoch vi siano rifiuti nella camera di combustione Tale bruciatore interviene automaticamente qualora la temperatura dei gas di combustione dopo l ultima immissione di aria scenda al di sotto della temperatura minima di 850 C Il bruciatore ausiliario alimentato a metano ovvero nell assetto futuro metano biogas Nell ambito degli interventi di ristrutturazione della centrale termoelettrica prevista l adozione di idonei sistemi di controllo dei sistemi di contenimento delle emissioni tale controllo previsto in maniera indiretta agendo sul processo secondo apposita istruzione operativa per il sistema di abbattimento delle polveri sono altres previste segnalazioni di allarme quali misura del Ap con segnalazione di rottura meccanica del depolveratore e allarme polveri in uscita dal depolveratore Nel caso di malfunzionamenti o guasti dei sistemi di depurazione dei fumi derivanti dall attivit di coincenerimento in centrale termoelettrica dovr esserne data comunicazione nel pi breve tempo possibile alla Provincia di Ravenna e all ARPA territori
231. nsediamento individuate prendendo a riferimento i documenti sopracitati sono di seguito elencate 27 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C SISTEMI DI GESTIONE AMBIENTALE Tra le tecniche e quindi MTD da considerarsi trasversali a tutti i settori rientrano in particolare le tecniche di gestione degli impianti produttivi in termini di corretta gestione ambientale in modo da assicurare il continuo miglioramento delle prestazioni ambientali del sito produttivo stesso Sotto questo aspetto sono quindi da considerarsi MTD tutti gli strumenti dei Sistemi di Gestione Ambientale SGA previsti standardizzati quali EMAS e UNI EN ISO 14001 ovvero non standardizzati ma che comunque prevedano una gestione dell impianto con gli stessi principi dei predetti sistemi standardizzati Lo scopo livello di dettaglio e la natura standardizzato o non standardizzato del SGA dipendono generalmente dalla natura scala e complessit degli impianti e dalla potenzialit dell impatto ambientale che possono presentare Nello specifico deve essere quindi prevista l implementazione e l adozione di un Sistema di Gestione Ambientale che comprenda a seconda delle circostanze individuali le seguenti caratteristiche e definizione di una politica ambientale per gli impianti dalla Direzione aziendale e pianificazione e definizione delle necessarie procedure e implementazione delle procedure ponendo particolare attenzione a struttura e responsabili
232. nte il Tutto lo stabilimento convoglia nel depuratore sistema di drenaggio deve inoltre evitare il contatto di Riduzione del aziendale le fognature sono tali da garantire che rifiuti tra loro incompatibili rischio di non avvenga la commistione tra reflui destinati Ogni contenitore dotato di apposito indicatore di livello deve essere posto in una zona impermeabilizzata i contenitori devono essere provvisti di idonee valvole di sicurezza e le emissioni gassose devono essere raccolte ed opportunamente trattate contaminazione del suolo e delle acque sotterranee alla digestione anaerobica e quelli destinati all ossidazione aerobica Tutta l area impermeabilizzata con asfalto eventuali fuoriuscite convogliano nel depuratore aziendale Assicurare che i rifiuti liquidi contenenti sostanze volatili osmogene siano stoccati in serbatoi o contenitori a tenuta stagna adeguatamente impermeabilizzati posti in locali confinati e mantenuti in condizioni di temperatura controllata Dotare tutti i serbatoi e i contenitori di adeguati sistemi di abbattimento degli odori nonch di strumenti di misurazione e di allarme sonoro e visivo Limitare il pi possibile i tempi di stoccaggio di rifiuti liquidi organici biodegradabili onde evitare l evolvere di processi fermentativi Garantire la facilit di accesso alle aree di stoccaggio evitando l esposizione diretta alla luce del sole e o al calore di sostanze particolarm
233. nterno del sistema di gestione degli effluenti e la compilazione e conservazione di un sotterranee Tecniche e registrazioni previste dal SGA adottato apposito registro Prevedere la presenza di idonee strutture di accumulo dei reflui a valle delle sezioni di pre trattamento e trattamento Il depuratore aziendale strutturato e sar ammodernato valutando correttamente i tempi di ritenzione e i volumi dei vari stadi convogliando in pubblica fognatura il limite giornaliero di scarico dettato dalla convenzione con lente gestore 44 TECNICHE GENERALI PER IL TRATTAMENTO CHIMICO FISICO DI RIFIUTI LIQUIDI Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Nella conduzione delle reazioni chimico fisiche le migliori tecniche devono garantire trattamenti chimico fisici sono stati progettati sulla base di v una chiara definizione per tutte le operazioni del processo degli specifici obiettivi e delle reazioni verifiche delle caratteristiche quali quantitative dei reflui da trattare chimiche previste Tali trattamenti sono sottoposti a controlli giornalieri e v una verifica di laboratorio preliminare all adozione di una qualsiasi nuova combinazione di reazioni continuamente monitorati come previsto dalle procedure e o miscelazione di rifiuti liquidi e o reagenti istruzioni del SGA adottato v l utilizzo di reattori spec
234. nto dei piazzali interni la Ditta prospetta la realizzazione di una nuova struttura per lo stoccaggio dei rifiuti di che trattasi ampliando l esistente piazzale attrezzato sito nell area denominata Spadazza ad oggi utilizzato per l accumulo di scarti ligno cellulosici destinati a recupero mediante coincenerimento negli impianti per la produzione di energia ovvero nel proprio impianto di compostaggio per la produzione di compost di qualit con la dismissione dell attuale struttura di stoccaggio dei fanghi costituita da 2 piazzali scoperti ciascuno suddiviso in 2 lotti funzionali e il trasferimento degli scarti ligno cellulosici nell area ad oggi dedicata allo stoccaggio fanghi lotto 1 in adiacenza all impianto di compostaggio Provvedimento l incremento del volume massimo annuo dello scarico in pubblica fognatura delle acque reflue industriali provenienti dallo stabilimento da 700 000 m anno a 800 000 m anno nella considerazione che sono comunque sono previsti interventi di miglioramento per la riduzione dell apporto quali quantitativo del refluo industriale attualmente scaricato PRESO ATTO altres delle risultanze dello studio di fattibilit ai sensi della DGR n 286 05 presentato dalla Ditta a questa Provincia in data 26 06 2008 PG 60179 2008 del 01 07 2008 in adempimento all AIA per separare mediante bacino di laminazione le acque meteoriche provenienti da aree pulite da quelle provenienti da aree sporche acque d
235. ntrali ortofrutticole e inizia l attivit di trasformazione dei sottoprodotti della vinificazione Nel 1978 acquista lo stabilimento di distillazione della cooperativa Calpo entrando nella produzione di alcool e distillati da frutta Dal 1982 avvia la produzione di mosto concentrato rettificato avviando il primo impianto industriale realizzato in Europa Nel 1985 con l incorporazione del consorzio cooperativo Corovin Caviro entra nel settore dell imbottigliamento dei vini e nel mercato del vino in brik Nel 1989 acquista il controllo di due societ produttrici di acido tartarico Nel 1995 il consorzio avvia un impianto all avanguardia in Europa per la produzione di compost Nel 1996 con l acquisizione del ramo d azienda Castellino Caviro rafforza la leadership sul mercato del vino in brik L azienda svolge le sue attivit di distillazione principalmente in 2 stabilimenti nella sede di Faenza vi sono i principali impianti di distillazione la produzione del mosto concentrato rettificato del compost del tartrato e la direzione centrale della societ Oggi Caviro il primo produttore italiano di vino daily un azienda di riferimento a livello nazionale nell ambito della distillazione di vino vinacce fecce melasso e frutta nella produzione di MCR mosti concentrati e desolforati fertilizzanti E leader mondiale nella produzione di acido tartarico Inquadramento territoriale e programmatico Dal punto di vista dell inquadramento
236. nuta al rispetto delle norme in materia di sicurezza igiene degli ambienti di lavoro emissioni in atmosfera e scarichi idrici 1 f Deve essere presentata entro il 30 aprile di ogni anno e con cadenza annuale una relazione sull attivit svolta nell anno precedente con particolare riguardo alla tipologia e quantit dei rifiuti trattati nonch agli esiti delle verifiche analitiche concernenti la caratterizzazione dei rifiuti costituiti da CAR e scarti di pulper secondo quanto previsto in Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente AIA Tale relazione ricompresa nel report annuale delle attivit di monitoraggio di cui al punto D3 1 della presente AIA 2 Attivit di trattamento biologico R3 di rifiuti speciali liquidi e o fangosi non pericolosi conferiti in conto terzi tramite mezzi mobili nel proprio depuratore aziendale per la produzione di biogas Deve essere svolta nel rispetto delle seguenti prescrizioni 2 a rifiuti speciali liquidi non pericolosi prodotti da terzi e conferiti tramite mezzi mobili ammessi al trattamento biologico per la produzione di biogas sono i seguenti Codice CER Descrizione dei rifiuti 020101 Fanghi liquidi e pompabili da operazioni di lavaggio e pulizia da agricoltura orticoltura acquicoltura selvicoltura caccia e pesca Fanghi liquidi e pompabili da operazioni di lavaggio e pulizia della preparazione e del trattamento di carne pesce e altri alimentari di origine
237. o ambientale disponibili ai controlli delle autorit nel suo competenti complesso TECNICHE PER LE OPERAZIONI DI STOCCAGGIO E MOVIMENTAZIONE INERENTI LA GESTIONE DI RIFIUTI LIQUIDI MEDIANTE TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E BIOLOGICO Tecnica Benefici ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Localizzare le aree di stoccaggio in zone distanti da corsi d acqua e da aree sensibili e in modo tale da ridurre al minimo la movimentazione e il trasporto nelle successive fasi di trattamento Nell impianto devono essere distinte le aree di stoccaggio dei rifiuti liquidi in ingresso da quelle utilizzate per lo stoccaggio dei rifiuti in uscita e dei materiali da avviare a recupero lo stoccaggio dei rifiuti liquidi deve avvenire in maniera tale da evitare qualsiasi tipo di miscelazione con i rifiuti che hanno gi subito il trattamento Dotare le aree di conferimento di messa in sicurezza di stoccaggio dei rifiuti liquidi di una copertura resistente alle intemperie e di superfici resistenti all attacco chimico dei rifiuti I recipienti fissi e mobili comprese le vasche e i bacini utilizzati per lo stoccaggio dei rifiuti liquidi devono possedere adeguati requisiti di resistenza in relazione alle propriet chimico fisiche e alle caratteristiche di pericolosit dei rifiuti stessi Conservare le soluzioni acide e basiche in idonei contenitori tali soluzioni devono essere successivamente riunite
238. o come N 100 Cloruri 2 000 Solfati 2 000 73 Sezione emissioni e consumi Allegato E Fosforo 15 Per quanto concerne i parametri non menzionati in precedenza la Ditta tenuta a rispettare i valori limite di emissione previsti per lo scarico in rete fognaria nella Tabella 3 dell Allegato 5 alla Parte Terza del D Lgs n 152 06 Sul punto di scarico S1 installato un misuratore in continuo di portata per la misura quantitativa delle acque scaricate Con riferimento all attivit di coincenerimento rifiuti svolta nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo le acque di lavaggio provenienti dall elettrofiltro ad umido vengono convogliate alla sezione di trattamento biologico aerobico del depuratore aziendale previo trattamento nell impianto chimico fisico ad esse dedicato e che deve garantire il rispetto dei valori limite di emissione previsti al punto D dell Allegato 1 al D Lgs n 133 05 per gli scarichi di acque reflue derivanti dalla depurazione dei fumi Le restanti acque reflue di processo derivanti dalla centrale termoelettrica vengono trattate insieme ai reflui dell adiacente stabilimento produttivo nella sezione di trattamento biologico aerobica del depuratore aziendale Sul punto di scarico parziale relativo alla acque di lavaggio fumi della centrale termoelettrica SCTN sono installati a valle dell impianto di trattamento chimico fisico e prima dello scarico nel depuratore azien
239. o oltre a teste e code l impianto di distillazione RA 0206 di capacit pari a 100 edri dedicato alla lavorazione del vino per l ottenimento di distillato oltre a teste e code Il processo produttivo di alcol assoluto gi svolto nello stabilimento nell impianto di distillazione RA 0327 sfruttando una tecnologia ormai obsoleta quale la distillazione estrattiva con cicloesano stato recentemente oggetto di modifiche che hanno riguardato sostanzialmente l installazione di un nuovo impianto a setacci molecolari per la produzione di alcol assoluto con potenzialit annua pari a 495 000 hl L impianto di distillazione esistente RA 0327 stato cos dedicato alla sola produzione dell alcol neutro dismettendo definitivamente la tecnologia di produzione dell alcol assoluto con utilizzo di cicloesano i serbatoi del cicloesano saranno bonificati Nella considerazione che il cicloesano una sostanza facilmente esplosiva situazione amplificata dalle condizioni fisiche di temperatura e pressione a cui si trovava ad agire nel processo produttivo svolto in precedenza l adozione della tecnologia a setacci molecolari pi recente ed efficiente risulta sicuramente migliorativa anche in termini di sicurezza Sempre nell ottica di miglioramento degli aspetti di sicurezza stato realizzato inoltre un nuovo reparto magazzini di accertamento alcol assoluto all aperto costituito da un bacino di contenimento di capacit pari a
240. o succo d uva mediante trattamento di rettifica desolforazione concentrazione per una capacit massima annua di produzione pari a circa 1 000 000 edri di alcoli e distillati alcol grezzo alcol assoluto alcol neutro alcol buon gusto acquavite rum ecc e 61 000 tonnellate di derivati dei mosti mosto concentrato rettificato mosto concentrato tradizionale e mosto desolforato nonch circa 22 000 tonnellate di vinaccioli 6 300 tonnellate di tartrato di calcio e 144 000 m di borlande concentrate l alcol prodotto di bassa qualit e non destinabile ad uso alimentare quali le cosidette teste e code di distillazione viene sottoposto a denaturazione utilizzando i denaturanti autorizzati appositamente dal Ministero delle Finanze Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Per quanto riguarda l attivit distillatoria sono presenti 3 distinti impianti di distillazione denominati RA 0139 RA 0327 e RA 0206 di diversa capacit atti a lavorare ognuno diverse materie prime per fornire ciascuno un prodotto finito differente in particolare nell impianto di distillazione RA 01839 di capacit pari a 300 edri si lavorano vinaccia feccia di vino e vino dai quali si ottiene principalmente alcol grezzo nell impianto di distillazione RA 0327 di capacit pari a 500 edri si lavorano principalmente alcol grezzo e vino ma anche melasso con produzione di alcol buon gusto alcol neutro distillato alcol grezz
241. o V2 V4 1 volta al giorno 2 g l COD VI 1 volta alla settimana lt 1 000 mg l Redox V1 V3 2 volte alla settimana lt 0 Redox V2 V4 2 volte alla settimana gt 0 Ammoniaca V2 V4 2 volte alla settimana a necessit su V1 e V3 lt 500 mg l come N 2 volte alla settimana detratta salinit Nitrati V1 V3 a necessit su V2 e V4 0 250 mg l sua 2 volte alla settimana A Nitriti V1 V3 a necessit su V2 e V4 0 100 mg l Solfati 1 volta alla settimana lt 2 000 mg l Residuo secco a 105 C 1 volta ogni 15 giorni 4 6 g l Estrazione fanghi in uscita allo stadio ossidativo Dec2 Parametro Frequenza Valore di riferimento Densit fanghi 1 volta al turno Controllo visivo Liquido in uscita al decantatore finale dello stadio ossidativo Dec3 Parametro Frequenza Valore di riferimento pH 2 volte alla settimana 5 5 9 5 COD 2 volte alla settimana lt 360 mg l Ammoniaca 2 volte alla settimana lt 27 mg l come N Solfati 1 volta alla settimana lt 1 800 mg l Fosforo 1 volta alla settimana lt 13 5 mg l Cloruri 1 volta alla settimana lt 1 800 mg l SST 1 volta alla settimana lt 180 mg l Azoto totale come NO2 NO3 2 volte alla settimana lt 90 mg l Estrazione fanghi in uscita al decantatore finale Dec3 Parametro Frequenza Valore di riferimento Densit fanghi 1 volta al turno Controllo visivo 96 Sezion
242. o la dismissione della tecnologia ormai obsoleta di produzione dell alcol assoluto con utilizzo di cicloesano con impatti positivi anche in termini di sicurezza vengono infatti eliminati i rischi incidentali connessi alla presenza di tale sostanza facilmente esplosiva situazione peraltro amplificata dalle condizioni fisiche di temperatura e pressione a cui si trovava ad agire nel processo produttivo svolto in precedenza La Ditta intende altres ridurre le condizioni di rischio in relazione ai rischi di incidenti rilevanti tramite spostamento del parco deposito alcoli prospiciente Via Convertite infatti previsto lo spostamento di tale parco serbatoi in posizione pi interna allo stabilimento con la costruzione di tutti gli apprestamenti tecnici idonei ad eliminare l area di danno esterna allo stabilimento C3 VALUTAZIONE INTEGRATA DELL INQUINAMENTO E POSIZIONAMENTO DELL IMPIANTO RISPETTO ALLE MTD Per la valutazione integrata delle prestazioni ambientali dello stabilimento produttivo Caviro Distillerie volto alla produzione di alcoli e distillati mosti e succhi d uva nonch tartrato di calcio i riferimenti da adottare sono stati tratti in mancanza di Linee Guida nazionali dal BRef licenziato nell Agosto 2006 dall European IPPC Bureau di Siviglia Reference Document on Best Available Techniques in the Food Drink and Milk Industries BRef FDM Detto BRef riflette lo scambio di informazioni occorso in merito alle attivit
243. o per la produzione di compost per un quantitativo annuo totale pari a 30 000 tonnellate sono i seguenti Codice CER Descrizione dei rifiuti 020101 Fanghi da operazioni di lavaggio e pulizia 020102 Scarti di tessuti animali 020103 Scarti di tessuti vegetali 020106 Feci animali urine e letami comprese le lettiere usate effluenti raccolti separatamente e trattati fuori sito 020107 Rifiuti della silvicoltura 020201 Fanghi da operazioni di lavaggio e pulizia 020203 Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione 020204 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020301 Fanghi prodotti da operazioni di lavaggio pulizia sbucciatura centrifugazione e separazione di componenti 020304 Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione 020305 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti Pannelli industria olearia e residui della lavorazione dei semi oleosi e delle olive 020399 coin i Lera provenienti dall industria degli oli alimentari 020401 Terriccio residuo dalle operazioni di pulizia e lavaggio delle barbabietole 020402 Carbonato di calcio fuori specifica 020403 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020499 Scarti solidi provenienti dall industria della raffinazione dello zucchero 020501 Scarti inutilizzabili per il consumo o la trasformazione 020502 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020601 Scarti
244. o sistematico di tutti i parametri maggiormente rilevanti nell emissione in atmosfera E183 e quindi la valutazione delle prestazioni emissive dell impianto stesso In tale Manuale che dovr essere valutato nei contenuti dall Autorit Competente e dall ARPA oltre a riportare le frequenze e le modalit di calibrazione degli strumenti dovranno essere predisposti dei format di comunicazione all ARPA e alla Provincia di anomalie nella conduzione dell impianto e di avarie del SMCE Fino al completamento del revamping del depuratore aziendale e della ristrutturazione della centrale termoelettrica e della messa a regime degli stessi impianti deve essere presentata una relazione 61 Sezione adeguamento dell impianto e condizioni di esercizio Allegato D semestrale sullo stato di avanzamento dei lavori di realizzazione modifica e dismissione degli impianti D2 CONDIZIONI PER IL TRANSITORIO TRA LE FASI DI COSTRUZIONE MESSA IN ESERCIZIO E MARCIA COMMERCIALE DEI NUOVI IMPIANTI Relativamente al periodo intercorrente fra la costruzione messa in esercizio e la messa in marcia della nuova centrale termoelettrica la Ditta tenuta a predisporre un documento che renda conto dello Stato Avanzamento Lavori SAL da presentare alla Provincia di Ravenna e all ARPA Distretto di Ravenna Faenza In tale SAL dovranno essere almeno presenti e oggetto di comunicazione le seguenti informazioni Data di installazione della caldaia Datadi inizio
245. on pericolosi liquidi e o fangosi per la produzione di biogas nel depuratore aziendale messa in riserva R13 di rifiuti speciali non pericolosi costituiti dai fanghi prodotti in proprio nel depuratore aziendale e destinati a recupero in agricoltura recupero R3 nell impianto di trattamento rifiuti speciali non pericolosi per la produzione di compost di qualit L attivit energetica sopracitata bench elencata nell Allegato del D Lgs n 59 05 punto 1 1 non si configura nell assetto futuro come attivit IPPC in quanto di potenzialit inferiore al valore soglia ivi indicato Parimenti tutte le attivit di gestione rifiuti non pericolosi svolte dall azienda per tipologia non ricadono nelle fattispecie di cui al punto 5 3 dell Allegato del D Lgs n 59 05 ma sono comunque attivit funzionalmente e tecnicamente connesse con l attivit soggetta ad AIA con le modifiche progettate nulla muta nelle modalit di svolgimento delle attivit di recupero di rifiuti non pericolosi da tempo gestite dalla Ditta pertanto tale attivit accessoria e complementare ai cicli produttivi soggetti ad AIA continuer anche nell assetto futuro a non configurarsi come attivit IPPC Sezione finanziaria Allegato B ALLEGATO B Sezione finanziaria La Ditta ha provveduto in data 21 12 2005 contestualmente alla presentazione della domanda AIA al versamento dell anticipo delle spese istruttorie per il rilascio dell Autorizzazione Integr
246. on pericolosi trattabili per la produzione di compost di qualit conseguente il graduale ridimensionamento dell attivit dell impianto con particolare riguardo alle frazioni organiche dei rifiuti urbani FORSU raccolte in maniera differenziata le emissioni odorigene derivanti dall impianto di compostaggio sono altres destinate a ridursi 35 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE GENERALI PER L INTERO SETTORE DELLE INDUSTRIE ALIMENTARI DELLE BEVANDE E DEL LATTE INERENTI IL TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE convenzionali Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Per il trattamento dei reflui derivanti Il depuratore aziendale risulta attualmente composto dalle dalle attivit svolte nel sito produttivo seguenti sezioni di trattamento applicare un opportuna combinazione v trattamento biologico anaerobico dei reflui mediante delle seguenti tecniche digestione anaerobica v rimozione di materiale solido v flottazione dei fanghi da digestione anaerobica grossolano v desolforazione dei reflui derivanti dall impianto di v eventuale disoleazione se le lavorazione dei mosti acque reflue contengono oli e v trattamento biologico aerobico in 3 stadi dei reflui grassi animali o vegetali mediante ossidazione biologica con denitrificazione vy equalizzazione del flus
247. one L impianto di compostaggio lavora rifiuti provenienti dall esterno e scarti dei processi lavorativi interni con proporzioni variabili tra le matrici secondo il prodotto finale che si vuole ottenere ammendante o concime organo minerale Lo stoccaggio dei materiali organici interni e quelli conferiti da terzi in attesa del compostaggio realizzata in adiacenza all impianto di compostaggio stesso in 3 preposti piazzali asfaltati cementati di cui 1 coperto il percolato convogliato a trattamento nella sezione ossidativa del depuratore aziendale Il mix da compostare alimenta le 9 fosse in parallelo biotunnel poste all interno di un capannone da 2 500 m tenuto in depressione affinch gli odori che si formano durante la fermentazione possano venire convogliati a trattamento in un preposto biofiltro Al termine del processo di fermentazione il prodotto viene stoccato in un piazzale cementato coperto per la maturazione quindi viene raffinato mediante filtrazione e destinato alla vendita tal quale oppure pellettato previa essiccazione COMPOST CONFERIMENTO MATRICI STOCCAGGIO MATRICI y MISCELAZIO NE Y ALIMENTAZIONE v MATURAZIONE STOCCAGGIO SCARTO RAFFINAZIONE PELLETTIZZA ZIONE VENDITA Na S J combustione gt i N Data la natura delle operazioni realizzate l attivit produttiva svolta nello stabilimento Caviro caratterizzat
248. orati e clorurati Adottare le seguenti tecniche nel caso sia applicata la digestione anaerobica Trattasi di tecniche adottate v sviluppare un adeguata integrazione del processo all interno del sistema di gestione delle acque Riduzione La digestione anaerobica opera in condizioni mesofile 36 38 C in v riciclare il massimo quantitativo possibile di refluo nel reattore degli impatti questa fase particolari microrganismi lavorano in assenza di ossigeno v garantire che il sistema operi in condizioni termofiliche sulla qualit trasformando le sostanze organiche in metano e anidride carbonica v effettuare misure di TOC COD N P e CI nei flussi entranti e uscenti delle acque Le condizioni ottimali per questo processo vengono verificate v massimizzare la produzione di biogas mediante analisi settimanali con le quali si vanno a misurare temperatura pH potenziale RedOx acidit volatile e alcalinit Nel caso in cui il trattamento biologico sia preceduto da una sezione di pretrattamento chimico fisico trattamenti chimico fisici sono adeguatamente dimensionati per i la capacit di quest ultima deve essere determinata in modo da non modificare significativamente le successivi stadi biologici caratteristiche qualitative dello scarico finale e dei fanghi della sezione biologica Conseguire ove possibile livelli di emissione di COD pari a 20 120 mg l e di BOD pari a 2 20 mg l Allo stato attuale i valori di emissione allo scarico finale si attestano media
249. osita 83 Sezione emissioni e consumi Allegato E procedura contenente le modalit operative comprensive anche delle operazioni di accantieramento che saranno adottate per la dismissione delle apparecchiature esistenti 84 Sezione piano di monitoraggio Allegato F ALLEGATO F Piano di Monitoraggio della Ditta Caviro Distillerie s r l e sua valutazione F1 Finalit del monitoraggio Il monitoraggio mirato principalmente a e verifica del rispetto dei valori di emissione previsti dalla normativa ambientale vigente e raccolta dati per la conoscenza del consumo di risorse e degli impatti ambientali dell azienda inserita nel contesto territoriale in cui opera e all implementazione del Sistema di Gestione Integrato SGI con procedure del Sistema di Gestione Ambientale SGA per rispondere alle esigenze di controllo e conoscenza degli impatti F2 Tipologia del monitoraggio stata svolta un analisi dell impianto finalizzata alla stima dei livelli di rischio potenziale di inquinamento dell ambiente In base alle risultanze di tale analisi si definito il Piano di Monitoraggio aziendale che individua e iparametri significativi dell attivit dell azienda caratterizzanti le emissioni idriche e in atmosfera i parametri di riferimento per emissioni sonore le frequenze dei monitoraggi i metodi di campionamento e analisi nonch i riferimenti per la stima dell incertezza del dato i monitoraggi in condizioni eccezionali preve
250. parcheggio della palazzina direzionale che confluiscono direttamente allo Scolo Cantrigo Con la realizzazione dell intervento di adeguamento della rete fognaria aziendale saranno inoltre direttamente avviate allo scarico in acque superficiali Scolo Cantrighetto Il bacino idrografico del fiume Lamone dopo permanenza in bacino di laminazione circa 52 500 m anno di acque meteoriche pulite sgravando cos il depuratore aziendale da inutili sovraccarichi a seconda della necessit il Piano di Monitoraggio aziendale prevede la misurazione attraverso apposita istruzione operativa dei parametri di seguito riportati per l eventuale controllo qualitativo delle acque meteoriche da scaricare in acque superficiali Bacino di laminazione acque meteoriche pulite ex M1 da scaricare in acque superficiali Parametro Frequenza Valore di riferimento pH a necessit 5 5 9 5 COD a necessit lt 160 mg l Ammoniaca a necessit lt 15 mg l come N Solfati a necessit lt 1 000 mg l Fosforo a necessit lt 10 mg l Cloruri a necessit lt 1 200 mg l SST a necessit lt 80 mg l Azoto totale come NO2 NO3 a necessit lt 20 6 mg l Sul punto di scarico S1 installato un misuratore in continuo di portata per la misura quantitativa delle acque scaricate con cadenza almeno mensile deve essere annotata la quantit di acqua in ingresso alla fognatura comunale Il Piano di Monitoraggio aziendale
251. parte integrante del presente provvedimento con le modalit e le frequenze sopraindicate Metodiche verifica di conformit e rispetto dei limiti Per ogni misura di inquinante e o parametro di riferimento effettuata allo scarico sia in maniera continua che periodica deve essere reso noto dal laboratorio sistema di misura l incertezza della misura con un coefficiente di copertura almeno pari a 2 volte la deviazione standard P95 del metodo utilizzato Per la verifica delle caratteristiche delle emissioni autorizzate possono essere utilizzati Metodi normati quali Metodiche previste nel Decreto 31 gennaio 2005 Emanazione di line Guida per l individuazione e l utilizzazione delle migliori tecniche disponibili per le attivit elencate nell allegato del Decreto legislativo n 59 05 Manuale n 29 2003 APAT IRSA CNR Metodi normati emessi da Enti di normazione UNI Unichim UNI EN ISO ISS Istituto Superiore Sanit Standard Methods for the examination of water and wastewater APHA AWWA WPCF metodi utilizzati alternativi e o complementari ai metodi ufficiali devono avere un limite di rilevabilit complessivo che non ecceda il 10 del valore limite stabilito casi particolari con l utilizzo di metodi con prestazioni superiori al 10 del limite devono essere preventivamente concordati con la Provincia e ARPA Qualora non fosse indicata l incertezza della misura eseguita si prender in considerazione il valore
252. per l entrata e l uscita dei camion mantenuto in depressione l aspirazione ambientale del capannone convogliata al biofiltro dedicato alla trattamento dell aria aspirata dal capannone dell impianto di compostaggio I rifiuti palabili scaricati in una fossa chiusa sono avviati a mezzo coclea in un mulino per la diluizione con reflui e o rifiuti liquidi pompabili e quindi previo stoccaggio in un apposito serbatoio dotato di agitatore rilanciati tramite pompe ai polmoni di alimentazione dei digestori L attivit di trattamento rifiuti deve essere compatibile con l attivit produttiva e in particolare con i carichi sopportabili dal depuratore in rapporto all attivit distillatoria Deve essere tenuta registrazione dei carichi addotti all impianto dall attivit di produzione alcoli Devono essere effettuate prove di trattabilit dei rifiuti con periodiche verifiche sul processo risultati di tali verifiche sono tenuti a disposizione degli organi di controllo Ai fini di destinare in agricoltura i fanghi che residuano dall attivit di trattamento recupero rifiuti liquidi devono essere rispettate le prescrizioni e le condizioni fissate al punto 6 della Delibera di Giunta Regionale n 1801 del 07 11 2005 Al riguardo nel Manuale di cui al precedente punto 2 d devono essere definite idonee procedure per la caratterizzazione e il controllo dei rifiuti da trattare Devono essere adottate idonee misure per evitare emissioni maleodoran
253. pianti con emissioni rumorose esterne affinch mantengano inalterata la massima efficienza e non vengano riscontrati livelli sonori maggiori dovuti al malfunzionamento 75 Sezione emissioni e consumi Allegato E 6 La Ditta tenuta a intervenire tempestivamente in caso di avaria funzionale avvertibile da sopralluoghi per controlli visivi e uditivi 7 Per le attivit di cantiere relative alla realizzazione della nuova centrale termoelettrica deve essere rispettato quanto previsto dalla DGR n 45 2002 recante disposizioni in materia di inquinamento acustico E5 Gestione rifiuti Rifiuti prodotti Ad esclusione di tartaro grezzo vinacce e fecce esauste destinati a recupero interno nel ciclo produttivo per la produzione di acido tartarico e o tartrati R3 scarti vegetali derivanti dalla distilleria sovvalli dell impianto di compostaggio e biogas prodotto in fase di digestione anaerobica nel depuratore aziendale destinati a recupero energetico interno quali combustibili nella centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo R1 scarti vegetali e borlande concentrate di melasso derivanti dalla distilleria e destinati a recupero interno mediante compostaggio per la produzione di compost di qualit R3 i rifiuti prodotti dalle attivit svolte nel sito produttivo Caviro Distillerie vengono consegnati a ditte esterne autorizzate per il loro recupero ovvero in subordine qualora ci non fosse possibile il loro
254. pore E90 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato valvola di sicurezza scambiatori E40 E50 E92 Impianto di distillazione RA 0327 Torre di raffreddamento impianto E93 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato colonna C80 E94 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato serbatoio abbattimento sfiati E95 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato scambiatore E20B E97 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato scambiatore E31B E98 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato bacinelle E99 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato bacinelle E100 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato bacinelle E101 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato barilotto pompe a vuoto E102 Impianto di distillazione RA 0327 Sfiato serbatoio gruppo frigorifero E120 Magazzini Torre raffreddamento magazzino V2 E121 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato condensatore concentratore 100E E122 Impianto di distillazione RA 0206 Sfiato condensatore 100E E126 Depuratore aziendale produzione biogas Sfiato valvola di sicurezza ric biogas digestore 1 E127 Depuratore aziendale produzione biogas Sfiato valvola di sicurezza ric biogas digestore 1 E128 Depuratore aziendale Torre raffreddamento borlande E129 Depuratore aziendale Torre raffreddamento borlande E130 Centrale termoelettrica Sfiato serbatoio condense E131 Centrale termoelettrica Sfiato valvola di sicurezza caldaia E135 Laboratorio
255. portate quali le acque reflue derivanti dalla rigenerazione delle resine a scambio ionico e i reflui da MCR nella medesima sezione viene immesso altres il ricircolo del liquido chiaro proveniente dai bacini di ispessimento dei fanghi Successivamente si susseguono il secondo e il terzo stadio ossidativo che ricevono oltre alla corrente proveniente dagli stadi a monte anche le acque meteoriche di dilavamento e i reflui delle fogne chiare spurghi delle torri di raffreddamento scarichi delle pompe del vuoto ad anello liquido e l acqua di laguna recuperati per utilizzi interni una parte dell acqua acqua di laguna viene reintrodotta in stabilimento per vari utilizzi quali fluido di raffreddamento per il controllo della temperatura del melasso in fermentazione in appositi scambiatori a piastre acqua di saturazione negli elettrofiltri ad umido della caldaia policombustibile e dell essiccatoio vinaccia lavaggi dei piazzali fanghi separati nei decantatori di ogni stadio sono inviati a pre ispessimento per decantazione in un bacino anaerobico con completa stabilizzazione e quindi per un ulteriore disidratazione a ispessimento assieme ai fanghi flottati derivanti dalla sezioni anaerobica in 2 decanter centrifughi che con l ausilio di polielettrolita ad alto peso molecolare consentono di ottenere fanghi ad elevati tenori di sostanza secca circa 30 In attesa di essere destinati a spandimento agronomico i fanghi cos trattati sono attualmen
256. prevede con frequenza mensile la misurazione attraverso apposita istruzione operativa dei parametri di seguito riportati per il controllo qualitativo delle acque scaricate in pubblica fognatura S1 Parametro Frequenza Metodica analitica Limite di rilevabilit mg l pH mensile APAT CNR IRSA 2060 Man 29 2003 BOD mensile ISO 5815 1989 E 3 COD mensile ISO 15705 2002 10 COD dopo 1h a pH 7 mensile ISO 15705 2002 10 SST mensile APAT CNR IRSA 2090B Man 29 2004 10 NH mensile M10R001 0 2004 3 NO mensile Standard Methods ed 21th 4110C 0 12 NO mensile Standard Methods ed 21th 4110C 1 4 P totale mensile M10R015 0 M10R016 0 Rev 0 2004 0 5 SO mensile Standard Methods ed 21th 4110C 5 CI mensile Standard Methods ed 21th 4110C 5 Per la buona conduzione dell impianto di depurazione aziendale sono altres previste secondo apposite procedure operative le seguenti rilevazioni e analisi a cadenze specifiche per i vari stadi di depurazione Liquido in alimentazione ai digestori Parametro Frequenza Valore di riferimento Temperatura ogni 8 ore 35 40 C COD 2 volte alla settimana lt 60 000 ppm Solfati 1 volta alla settimana lt 1 500 ppm Liquido contenuto all interno dei digestori Parametro Frequenza Valore di riferimento Temperatura ogni 8 ore 35 40 C 95 Sezione piano di monitoraggio Allegato F
257. previste ai punti 1 2 3 4 5 9 dell Allegato 2 Suballegato 1 al DM 05 02 1998 cos come modificato con DM n 186 06 Per quanto riguarda l attivit di recupero energetico R1 la Ditta tenuta al rispetto delle condizioni e prescrizioni indicate dal D Lgs n 133 05 per la fattispecie del coincenerimento In particolare sulla emissione installato un sistema di monitoraggio in continuo e registrazione della portata temperatura umidit 02 CO NOx SOx HCI Polveri COT Tale sistema viene gestito in conformit a quanto previsto dal D Lgs n 152 06 e s m i e dal D Lgs n 133 05 i dati rilevati sono tenuti a disposizione degli organi di controllo e vengono trasmessi per via telematica a scopo conoscitivo alla Sezione Provinciale ARPA Per quanto attiene il parametro HF come previsto all art 11 comma 2 del D Lgs n 133 05 la misurazione in continuo sostituita da misure periodiche con frequenze stabilite nel Piano di Monitoraggio parte integrante della presente AIA il CAR e gli scarti di pulper devono essere conferiti in quantit strettamente connessa al fabbisogno settimanale di alimentazione 10 000 quintali settimana Sono stoccati al coperto sotto capannone e alimentati alla caldaia senza prolungare lo stoccaggio oltre una settimana i rifiuti di cui ai codici CER 191210 CdR e 030307 030310 scarti di pulper devono essere caratterizzati e omologati per partite omogenee per dimostrare la conformit ai parametr
258. ramento A tal proposito si prende atto delle letture con frequenza giornaliera dei contatori di acqua prelevata da ciascun pozzo e la registrazione dei dati su files di gestione aziendali che vanno a formare dei mensili archiviati in rete le acque emunte dai pozzi sono sottoposte 2 volte al mese anche a controllo qualitativo sui parametri COD e cloruri Con cadenza almeno mensile la Ditta dovr altres effettuare il controllo dei consumi idrici da acquedotto civile mediante lettura del contatore fiscale di acqua da acquedotto presa in carico per gli usi potabili di stabilimento 101 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Particolare attenzione rivolta dalla Ditta al miglioramento dei ricircoli riutilizzi interni delle acque ulteriori interventi per ridurre i prelievi idrici dal sottosuolo sono proposti secondo quanto indicato nel Piano di Miglioramento in merito alla separazione delle acque meteoriche e di raffreddamento per il controllo dei sistemi adottati di riutilizzo delle acque verificata annualmente la percentuale di acque cos recuperate Il controllo di tutti gli aspetti energetici produzione consumi viene verificato giornalmente con registrazione dei dati in files di gestione aziendali che vanno a formare dei mensili archiviati in rete in essi sono riportate le produzioni di energia elettrica e vapore distinti per unit termica di produzione presente in centrale di contro i consumi di energia elettrica e termica ripart
259. rato MT all interno dei confini di stabilimento per i necessari collegamenti Non sono realizzate postazioni di lavoro nelle fasce di rispetto degli elettrodotti nuovi ovvero esistenti e sono rispettate le distanze previste ai sensi della vigente normativa in materia di tutela e salvaguardia dall inquinamento elettromagnetico si pu pertanto ragionevolmente affermare come gli impatti determinati dall emissione di radiazioni non ionizzanti connesse con l intervento in esame siano trascurabili L energia elettrica generata dalla nuova centrale termoelettrica in esubero ai fabbisogni di sito verr ceduta alla rete nazionale tramite un collegamento in antenna a 132 kV con una nuova cabina di consegna da inserire in entra esce sulla linea a 132 kV Faenza Faenza Nord di propriet ENEL Distribuzione S p A che dovr essere realizzata nelle immediate vicinanze della linea suddetta altres previsto un collegamento di emergenza presso l esistente stazione principale CP1 Sversamenti e perdite accidentali Potenziali impatti su suolo e sottosuolo potrebbero derivare da sversamenti e perdite accidentali di alcoli acidi basi e denaturanti detenuti in stabilimento Tutti i serbatoi contenenti tali sostanze sono dotati di idonei bacini di contenimento realizzati in cemento armato i bacini sono ermetici e dotati di valvola di scarico al fine di operare in modo controllato il drenaggio delle acque meteoriche A tal proposito si evidenzia che la Ditt
260. rattamento opportuno effettuare periodiche analisi biologiche volte a verificare lo stato di salute del fango Tali analisi possono essere di diverso tipo v analisi della microfauna del fango attivo per la valutazione del processo biologico depurativo con particolare riferimento nei processi a fanghi attivi all identificazione e valutazione della componente filamentosa per la prevenzione e la diagnosi di problemi legati alla fase di chiarificazione v analisi metaboliche quali la valutazione di Oxygen Uptake Rate OUR Ammonia Utilization Rate AUR e Nitrate Utilization Rate NUR che sono in grado di evidenziare anomalie o variazioni delle condizioni all interno della vasca di ossidazione e consentono l accertamento di fenomeni di inibizione del processo Predisporre e conservare un apposito registro dei dati di monitoraggio su cui devono essere riportate per ogni campione la data l ora il punto di prelievo le modalit di campionamento le metodiche analitiche utilizzate e i relativi valori dati raccolti nell ambito dell attivit di monitoraggio devono essere organizzati ed espressi in modo tale che sia possibile effettuare delle elaborazioni statistiche e o matematiche al fine di quantificare i principali aspetti di gestione del processo ed incrementare costantemente la resa dell impianto Il trattamento e l elaborazione dei dati acquisiti dovr prevedere v l effettuazione di bilanci di massa del processo riferiti ai
261. razione o precipitazione di solidi e di qualsiasi altro parametro rilevante ad esempio sviluppo di emissioni osmogene Le attivit connesse con la gestione dell impianto e le varie procedure operative che le regolamentano devono far parte di un apposito manuale di gestione al quale il gestore dell impianto dovr attenersi Vanno attivate le procedure per l adozione di sistemi di certificazione ambientale ISO 14000 e soprattutto l adesione al sistema EMAS Elevato livello di protezione ambientale nel suo complesso Tecniche previste nel Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza adottato Eventuali anomalie e disfunzioni vengono comunicate e a seconda della priorit inserite in una lista di manutenzione La manutenzione eseguita da personale preposto Previsto nel SGS adottato Il revamping del depuratore aziendale ha come finalit l incremento di affidabilit dell impianto per migliorarne le prestazioni ambientali Tecniche previste nel Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza adottato Formazione e addestramento sono un MUST dei sistemi di gestione In azienda si effettuano regolarmente prove pratiche di emergenza Tecniche previste nel SGA adottato Tutti i rifluiti liquidi conferiti a trattamento nel depuratore aziendale in conto terzi sono campionati analizzati e registrati Tale modalit consente di rilevare anomalie e trattare adeguatamente le non conformit
262. ria Sono previsti periodici controlli per verificare l uniformit dello strato filtrante al fine di garantire l uniforme distribuzione dell aria durante il passaggio e Per il punto di emissione denominato E176 a cui afferiscono le aspirazioni della cappa saldatura deve essere effettuato almeno un autocontrollo annuale per tutti i parametri autorizzati Deve essere annotato con cadenza almeno semestrale il consumo di materiale per saldatura e Nell assetto attuale al punto di emissione denominato E177 di pertinenza della centrale termoelettrica afferiscono sostanzialmente i fumi della caldaia CCT a policombustibile 86 Sezione piano di monitoraggio Allegato F La caldaia CCT dotata di sistema DeNOx SNCR ad iniezione di soluzione acquosa di urea per l abbattimento degli NOx all emissione E177 sono altres asserviti un sistema ad iniezione di soda e un elettrofiltro ad umido quali rispettivamente sistemi di contenimento degli inquinanti acidi e del materiale particolato Sul punto di emissione E177 installato un Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni SMCE in grado di monitorare i parametri Portata Temperatura Pressione Umidit Ossigeno Polveri NOx SOx CO COT HCI per tali parametri monitorati in continuo la Ditta tenuta a mantenere a disposizione degli organi di controllo i dati rilevati e registrati ai sensi del D Lgs n 133 05 Tale SMCE deve altres garantire la trasmissione dei dati vali
263. rifiuti per evitare o limitare per quanto praticabile gli effetti negativi sull ambiente A tal proposito prevista apposita procedura operativa inerente le modalit di controllo dei rifiuti in ingresso da avviare a coincenerimento prevista altres apposita procedura operativa per la gestione dei rifiuti prodotti v Devono essere registrate con cadenza almeno settimanale le quantit espresse in t d dei rifiuti e dei combustibili alimentate in caldaia per il coincenerimento v All atto della messa in esercizio dell impianto devono essere controllati nelle pi gravose condizioni di funzionamento i seguenti parametri relativi ai gas prodotti tempo di permanenza temperatura minima tenore di ossigeno Modalit operative Per la verifica dei limiti dovranno essere utilizzati dei format specifici di ritorno delle informazioni oltre ai risultati degli autocontrolli in particolare possono essere considerate ottimali le informazioni previste ed indicate dal Rapporto ISTISAN 91 41 punto 7 ovvero ditta impianto fase di processo condizioni di marcia e caratteristiche dell emissione data del controllo area della sezione di campionamento temperatura umidit e velocit dell effluente portata volumetrica e percentuale di ossigeno metodo di campionamento ed analisi durata del campionamento risultati della misura sostanza determinata concentrazione e unit di misura condizioni di normalizzazione dei ris
264. rima della produzione di bevande alcoliche e analcoliche tranne caff t cacao 020106 Feci animali urine e letame comprese le lettiere usate effluenti raccolti separatamente e trattati fuori sito 020204 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020305 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020403 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020603 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 020702 Rifiuti prodotti dalla distillazione di bevande alcoliche 020705 Fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti 2 b Il quantitativo massimo annuo di rifiuti trattabili fissata in 150 000 tonnellate 2 c rifiuti indicati al precedente punto 2 a devono di norma provenire direttamente da produttori primari senza alcuna fase di gestione e o stoccaggio intermedio Possono eventualmente essere ammessi rifiuti provenienti da centri autorizzati di stoccaggio provvisorio che provvedono esclusivamente allo sconfezionamento dei contenitori dei rifiuti provenienti da aziende agroalimentari e conferiscono partite omogenee di liquidi soggette ad omologa 78 2 d 2 1 2 2 k 2 1 Sezione emissioni e consumi Allegato E Per tali flussi deve essere garantita la rintracciabilit dei produttori primari e le omologhe devono essere accompagnate da documentazione che escluda altre tipologia di trattamento presso i centri di stoc
265. rmativa nazionale di riferimento di cui in parte provenienti dallo stabilimento produttivo stesso biomasse solide e dal depuratore aziendale ad esso asservito biogas vanno senza dubbio in questa direzione Rispetto alla pianificazione settoriale in materia di qualit dell aria l insediamento produttivo Caviro con particolare riguardo al nuovo impianto energetico risulta conforme ai contenuti del PRQA della Provincia di Ravenna Relativamente agli inquinanti NOx e Polveri individuati dal PRQA come maggiormente critici per la qualit dell aria nella Provincia di Ravenna ed anche pi nello specifico all interno del Comune di Faenza le valutazioni sui bilanci degli inquinanti emessi confermate dalle risultanze ottenute con le simulazioni effettuate in termini di dispersione atmosferica e ricaduta al suolo degli inquinanti evidenziano una significativa riduzione delle emissioni in atmosfera derivanti dalla ristrutturazione della centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo Caviro e quindi impatti positivi nello stato di qualit dell aria delle zone interessate dalla ricaduta delle emissioni degli impianti Caviro Per quanto riguarda gli indirizzi contenuti nel PRQA volti al risanamento della qualit dell aria si rileva che la nuova centrale termoelettrica risulta in linea con le misure previste nelle NTA del PRQA per il raggiungimento degli obiettivi di qualit Titolo III con particolare riferimento alle norme dire
266. rmi mobili atti a minimizzare l impatto visivo Riduzione della propriet Caviro delimitata per la maggior dell impianto Deve essere garantita la manutenzione nel tempo di detta barriera di protezione ambientale dell impatto estensione da barriere di protezione Gli interventi di visivo ammodernamento in progetto prevedono altres il sorgere di ulteriori barriere verdi Dotare l impianto di un adeguato sistema di canalizzazione a difesa dalle acque meteoriche esterne Biduzione Attualmente tutte le acque meteoriche raccolte dell nell area di stabilimento vengono convogliate nel ell impatto i TA sulla qualit depuratore aziendale stato elaborato un progetto di delle acque separazione delle acque meteoriche pulite da inviare superficiali a laminazione e quindi direttamente allo scarico in acque superficiali Prevedere la presenza di appositi spazi per la realizzazione di eventuali adeguamenti tecnici e dimensionali e o ampliamenti Per il trattamento presso impianti misti impianti dotati di sezione di pretrattamento chimico fisico e di sezione di depurazione biologica determinare la potenzialit sulla base della capacit residua dell impianto rispetto alla quantit prodotta in proprio o comunque convogliata tramite condotta In ogni caso la potenzialit di trattamento in conto terzi non deve pregiudicare la capacit di trattamento dei propri reflui e o di quelli conferiti tramite condotta rispetto alla capacit complessiva di
267. ro i limiti fissati in 1 5 vol mentre nel CdR inferiore a 0 5 in massa Si evidenzia che sono comunque previsti sistemi di abbattimento secondari degli inquinanti acidi quali un sistema a secco con iniezione di calce e un sistema ad umido per il lavaggio con una soluzione acquosa a base di soda risultandone livelli di emissioni di SOx di 50 mg Nm valore garantito e 8 mg Nm valore atteso E prevista l adozione di misure di contenimento degli NOx sia primarie combustione ottimizzata e controllata con aria immessa in 2 stadi ricircolo dei fumi in camera di combustione sia secondarie sistema di riduzione non catalitico SNCR mediante l iniezione diretta in camera di combustione di soluzione ammoniacale al 30 in peso quale agente riducente e sistema di riduzione catalitico SCR con l ausilio dello stesso agente riducente con tali sistemi di abbattimento risultano livelli di emissioni di NOx in termini di media giornaliera di 100 mg Nm valore garantito e 50 mg Nm valore atteso senza l adozione del sistema di combustione spreader stoker che non risulta applicabile alla realt in esame Realizzare una combustione completa dei combustibili mediante una progettazione adeguata del sistema di combustione l adozione di tecniche di monitoraggio e controllo del processo ad alta prestazione e un adeguata attivit manutenzione del sistema di combustione nella considerazione che l adozione di sistemi di abbattimento degli NO
268. roduttivo per tale scarico di acque reflue provenienti dalla depurazione dei fumi SCTN fatto salvo quanto previsto al punto D dell Allegato 1 al D Lgs n 133 05 5 Deve essere effettuata manutenzione agli impianti di trattamento delle acque reflue industriali e meteoriche al fine di mantenere efficiente il sistema di depurazione 6 Devono essere assicurati gli autocontrolli sugli scarichi idrici previsti nel Piano di Monitoraggio aziendale che costituisce parte integrante della presente AIA Allegato F 7 Ogni eventuale variazione strutturale che modifichi permanentemente il regime o la qualit degli scarichi deve essere comunicata a questa Provincia e all ARPA territorialmente competente 8 Nel caso si verifichino imprevisti tecnici che modificano provvisoriamente il regime o la qualit degli scarichi ne va data immediata comunicazione a questa Provincia e all ARPA territorialmente competente 9 Relativamente al periodo transitorio necessario alla realizzazione dei lavori di revamping del depuratore aziendale i tempi di scarico e gli eventuali cali della resa depurativa dovranno essere gestiti in accordo con il servizio depurazione di HERA 10 Nel richiamare la specifica prescrizione stabilita nel Piano di Adeguamento di cui al punto D1 Allegato C della presente AIA entro il 31 12 2009 deve essere completata la realizzazione degli interventi per l adeguamento della rete fognaria aziendale secondo il progetto presentato
269. se della specifica valutazione riguardante le emissioni in atmosfera diffuse con caratteristiche odorigene derivanti dall intero stabilimento effettuata mediante modello diffusivo e basata sulle risultanze di due campagne di campionamento svolte nell autunno 2002 e nella primavera del 2003 si riscontrano emissioni odorigene di entit non trascurabile circa 317 ton anno e sostanzialmente riconducibili alle materie prime per ammendante e alle lagune del depuratore aziendale Ai fini della determinazione dello spettro di sostanze che compongono la miscela odorosa si sono considerate significative le sostanze con una concentrazione alla sorgente almeno superiore al 10 della soglia olfattiva minima per la singola sostanza L analisi e valutazione delle risultanze delle campagne di monitoraggio condotte hanno consentito la selezione di alcuni gruppi di sostanze tipici per ciascuna sorgente tali gruppi di sostanze hanno mostrato una lieve variazione tra il periodo autunnale e primaverile in conseguenza di una maggiore dipendenza dal tipo di materiale rispetto alle condizioni climatiche L acetaldeide e l acido capronico sono le sostanze rilevate come significative nello spettro componente le miscele odorigene provenienti dalle sorgenti identificate all interno del sito anche presso i recettori Si riscontra infine una significativa influenza sui recettori delle emissioni convogliate con caratteristiche odorigene presenti nel sito la dismissione dell
270. servizio ausiliarie prodotti cos come definiti nel Piano di Monitoraggio SCARICHI IDRICI e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE delle analisi effettuate sulle acque reflue trattate nel depuratore aziendale e destinate allo scarico in pubblica fognatura e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE per il controllo delle modalit con cui viene effettuato lo scarico anche ricorrendo eventualmente a prelievo EMISSIONI IN ATMOSFERA e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE per il controllo del registro degli autocontrolli delle emissioni in atmosfera e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE della documentazione attestante la verifica dei sistemi di controllo gestione degli impianti di abbattimento e Verifica Ispettiva con campionamento BIENNALE delle emissioni in atmosfera derivanti dalla caldaia a policombustibile E177 nell assetto attuale e E183 nell assetto futuro e Verifica ANNUALE dei dati SMCE trasmessi all ARPA per via telematica EMISSIONI SONORE e Verifica con periodicit ANNUALE del piano di intervento e di controllo cos come previsto nel Piano di Monitoraggio RIFIUTI e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE per il controllo dei registri di carico scarico e delle aree di stoccaggio dei rifiuti e Verifica Ispettiva con periodicit ANNUALE per il controllo delle aree di stoccaggio dei fanghi prodotti in proprio nel depuratore aziendale e destinati a recupero in agricoltur
271. si indicano limiti specifici ma si prende atto delle caratteristiche delle relative emissioni in atmosfera e o della tecnologia di abbattimento installata E184 Centrale termoelettrica Sfiato silo di stoccaggio Ca OH x E185 Centrale termoelettrica Sfiato silo di stoccaggio Ca OH x E186 Centrale termoelettrica Sfiato silo di stoccaggio carboni attivi E187 Centrale termoelettrica Sfiato serbatoio soluzione di lavaggio fumi a base di NaOH PRESCRIZIONI 1 La Ditta tenuta a comunicare preventivamente per vie brevi fax all ARPA Distretto di Ravenna Faenza l eventuale attivazione delle caldaie mantenute in riserva fredda afferenti ai punti di emissione E177 E11A E10 e il previsto periodo di funzionamento delle stesse qualora si dovessero verificare transitori e o fermate programmate che ne prevedano l utilizzo In caso di emergenza non programmata l uso delle caldaie mantenute in riserva fredda deve essere tempestivamente comunicato sempre per vie brevi fax all ARPA periodi di funzionamento delle caldaie sopracitate dovranno essere registrati sul registro degli autocontrolli previsto al precedente punto E1 1 2 Ai sensi dell art 269 comma 5 del D Lgs n 152 06 per le emissioni afferenti al nuovo camino denominato E183 dovr essere messa in atto la seguente procedura per la quale viene indicato il 31 12 2010 come termine ultimo per la messa a regime 2 a Terminati i lavori di installazione la
272. smaltimento La loro classificazione e la loro gestione deve avvenire secondo quanto previsto alla Parte IV del D Lgs n 152 06 anche attraverso l utilizzo di determinazioni di carattere analitico Il gestore tenuto a verificare che il soggetto a cui consegna i rifiuti sia in possesso delle necessarie autorizzazioni nonch a gestire i rifiuti secondo quanto previsto in Allegato F Piano di Monitoraggio parte integrante della presente autorizzazione Con riferimento ai fanghi prodotti nel depuratore aziendale autorizzata la messa in riserva R13 di tali rifiuti speciali non pericolosi prodotti in proprio al fine di essere destinati al recupero in agricoltura tale attivit di gestione di rifiuti non pericolosi deve essere svolta nel rispetto delle condizioni e prescrizioni di seguito indicate Per tutte le altre tipologie di rifiuti prodotti in attesa del conferimento a terzi per le opportune operazioni di recupero smaltimento consentito il deposito temporaneo dei rifiuti prodotti nelle preposte aree individuate nel sito sia all interno dei locali dello stabilimento sia all esterno purch attuato in conformit a quanto previsto dall art 183 del D Lgs n 152 06 ovvero nelle procedure gestionali individuate dalle MTD In particolare tale deposito temporaneo non dovr generare in alcun modo contaminazioni delle acque e del suolo a tal fine dovranno essere evitati sversamenti di rifiuti al di fuori dei preposti contenitori e tutte
273. so e del v sedimentazione dei fanghi da ossidazione biologica carico v _ defosfatazione mediante chiariflocculazione con v neutralizzazione aggiunta di cloruro ferrico v sedimentazione Le acque cos trattate sono destinate allo scarico in v flottazione con aria pubblica fognatura e quindi ad ulteriore trattamento nel v trattamento biologico aerobico o depuratore HERA S p A di Faenza allo stato attuale risulta anaerobico rispettato il raggiungimento dei limiti qualitativi delle acque al fine di raggiungere i seguenti livelli in conformit alla normativa vigente per lo scarico in di emissione pubblica fognatura Tabella 3 dell Allegato 5 alla Parte Terza del D Lgs n 152 06 salvo i seguenti parametri in Parametro DA S sala deroga iduzione ncentrazion BOD lt 25 dell impatto Parametro SI ng di COD lt 125 sulla qualit Azoto totale 100 SST lt 50 delle acque Cloruri 2000 pH 6 9 superficiali Solfati 2000 Oli e grassi lt 10 Fosforo 15 Azoto totale lt 10 Fosforo totale 0 4 5 Nell ambito degli interventi in progetto prevista la revisione sostanziale del depuratore aziendale Nel caso in cui l applicazione delle relativamente alla sezione ossidativa di trattamento tecniche elencate in precedenza non biologico che nell assetto futuro sar costituita dalle consenta il raggiungimento dei livelli di seguenti fasi di depurazione emissione indicati o particolari limiti di v denitrificazione scarico occorre
274. stema di controllo in continuo di CO e O 7 Le ore di funzionamento della caldaia Girola con alimentazione a biomasse secche afferente al punto di emissione E177 mantenuta in riserva fredda e attivata solo nel caso di fuori servizio della caldaia CCT dovranno essere annotate sullo stesso registro di cui al precedente punto 2 8 dati rilevati dai controlli sui parametri pH temperatura e umidit del biofiltro dovranno essere annotati con cadenza almeno mensile sullo stesso registro di cui al precedente punto 2 9 Sullo stesso registro di cui al precedente punto 2 dovr essere annotato con cadenza almeno semestrale il consumo di materiale per saldatura 10 periodi di funzionamento del gruppo elettrogeno di emergenza alimentato a gasolio dovranno essere annotati sullo stesso registro di cui al precedente punto 2 fatte salve le prove di funzionalit periodica dello stesso 11 La sostituzione del filtro a carboni attivi installato sull emissione E180 dovr essere effettuata con cadenza tale da garantire il rispetto dei valori limite di emissione indicati Tali sostituzioni sono annotate nel registro di carico scarico dei rifiuti tenuto dalla Ditta 12 Durante ogni campagna stagionale la Ditta tenuta ad essiccare esclusivamente vinaccia esausta fresca escludendo in ogni caso l essiccazione di vinaccia in stoccaggio lavorata durante campagne precedenti 13 Per la verifica del rispetto dei valori limite di em
275. step di realizzazione del revamping del depuratore aziendale Data di avvio della nuova sezione di ossidazione biologica del depuratore aziendale Data di dismissione degli apparati della sezione di ossidazione biologica esistente Data di inizio della demolizione degli apparati della sezione di ossidazione biologica esistente e durata dei lavori f Ogni altra comunicazione che si ritiene utile al fine di documentare la messa in esercizio dell impianto I suddetti documenti contenenti lo SAL dovranno essere valutati dalla Provincia con il supporto tecnico di ARPA Ogni variazione che superi di 30 giorni lavorativi le date previste dai SAL dovr essere comunicata alla Provincia e all ARPA La Provincia si riserva comunque di stabilire per tale periodo prescrizioni in corso d opera al fine di minimizzare l impatto ambientale nella costruzione e avviamento dei nuovi impianti da realizzare e la relativa dismissione degli esistenti oao D3 CONDIZIONI GENERALI PER L ESERCIZIO DELL IMPIANTO D3 1 Condizioni relative alla gestione dell impianto Gli impianti dovranno essere eserciti secondo tutte le procedure di carattere gestionale previste dal Sistema di Gestione Integrato Qualit Ambiente Sicurezza conforme alle norme UNI EN ISO 9001 2000 UNI EN ISO 14001 2004 e OHSAS 18001 1999 che la Ditta gi adotta Si ritiene opportuno e indispensabile evidenziare la necessit di adeguati interventi di manutenzione degli impianti comprese le
276. sti CER 150106 Nell intero sito vi produzione limitata di RSA legata alle pulizie dei locali tale produzione annua stimata in circa 10 tonnellate dal momento che tutte le frazioni recuperabili tra gli RSA sono raccolte in maniera differenziata carta e cartone plastica ecc Tutti i suddetti rifiuti vengono affidati a impianti esterni autorizzati per le opportune operazioni di recupero smaltimento la maggioranza dei rifiuti circa 92 avviata a recupero con particolare riguardo ai fanghi prodotti dal depuratore aziendale destinati a recupero mediante spandimento sul suolo a beneficio dell agricoltura R10 ai sensi della DGR n 2773 04 e s m i previo stoccaggio nel bacino appositamente attrezzato nel sito Con riferimento agli interventi di modifica prospettati significativo l aumento dei rifiuti prodotti dall attivit di coincenerimento connesso alla ristrutturazione della centrale termoelettrica prevista infatti una produzione annua pi che raddoppiata di scorie di combustione di cui 10 725 tonnellate di ceneri pesanti e 2 925 tonnellate di ceneri leggere Tali rifiuti la cui gestione sar svolta senza soluzione di continuit rispetto alle modalit gi adottate saranno oggetto di opportuno campionamento e analisi per la caratterizzazione degli stessi e quindi definirne la destinazione Per valutare potenziali impatti riconducibili alla produzione dei rifiuti associata all attivit di coincenerimento si evidenzi
277. stione Ambientale tuttavia anche un sistema non standardizzato pu essere in linea di principio ugualmente efficace a condizione che sia progettato e implementato correttamente Specificatamente per il settore delle industrie alimentari delle bevande e del latte nell ambito dell implementazione e adozione di un SGA occorre infine tenere in considerazione e in fase di progetto di un nuovo impianto l impatto ambientale conseguente alla futura dismissione dello stesso e lo sviluppo di tecnologie pulite e laddove praticabile l applicazione sistematica di un analisi di settore comprendente valutazioni inerenti i consumi energetici e idrici la scelta delle materie prime le emissioni in atmosfera gli scarichi idrici e la produzione di rifiuti La Ditta dispone gi di un Sistema di Gestione Ambientale conforme alla norma UNI EN ISO 14001 2004 che dovr quindi essere opportunamente aggiornato con le procedure riguardanti gli interventi in progetto TECNICHE GENERALI PER L INTERO SETTORE DELLE INDUSTRIE ALIMENTARI DELLE BEVANDE E DEL LATTE INERENTI GLI ASPETTI GESTIONALI E DI CONTROLLO Sebbene le industrie che rientrano nel settore delle industrie alimentari delle bevande e del latte possano essere profondamente diverse tra loro si possono individuare delle tecniche e quindi delle MTD applicabili alla totalit o alla stragrande maggioranza delle industrie del settore sono le cosiddette MTD orizzontali in quanto riguardano
278. t formazione consapevolezza e competenza comunicazione coinvolgimento dei dipendenti documentazione efficienza del controllo di processo E programmi di manutenzione preparazione e risposta alle emergenze rispetto della normativa ambientale e controllo delle performances e adottare delle azioni correttive ponendo particolare attenzione a monitoraggio e misurazioni azioni correttive e preventive conservazione dei dati se praticabile auditing interna imparziale per determinare la conformit o meno del sistema di gestione ambientale alle disposizioni pianificate e se stato implementato e mantenuto correttamente e revisione da parte della Direzione aziendale A livello di indirizzo la cui eventuale assenza per non in contrasto con le MTD viene indicato altres e disporre di un sistema di gestione e di una procedura di audit esaminati e validati da un certificatore accreditato o un verificatore esterno e redarre e pubblicare possibilmente validato esternamente una periodica relazione sullo stato ambientale descrivendo tutti i significativi aspetti ambientali degli impianti consentendone annualmente il confronto con gli obiettivi fissati e con i valori di riferimento di qualit ambientale del settore e implementare e aderire ad un sistema volontario riconosciuto internazionalmente quali EN ISO 14001 1996 e soprattutto EMAS in modo da rendere maggiormente credibile il Sistema di Ge
279. tabilimento produttivo Caviro Distillerie 16 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Scarico S1 inquinante Flusso di massa annuo Vanno Assetto attuale Assetto futuro COD 235 801 99 900 133 200 BOD 29 649 6 660 23 310 N NH 4 893 3 330 9 990 N totale 51 209 6 660 13 320 CI 818 509 913 086 P 7 074 3 330 4 662 SO 1 123 342 444 888 SST 74 467 33 300 46 620 Per quanto riguarda le modalit di raccolta e gestione delle acque meteoriche si evidenzia che il sistema di collettamento fognario di stabilimento non opera una distinzione delle acque tutte inviate a trattamento presso il depuratore aziendale l intera rete fognaria infatti suddivisa in 5 dorsali differenti di cui una sola dedicata intrinsecamente alle acque reflue di processo destinate a trattamento biologico mediante digestione anaerobica le altre 4 reti sono promiscue e convogliano alla sezione aerobica del depuratore aziendale sia reflui di processo e di lavaggio che acque meteoriche AI riguardo la Ditta ha predisposto adeguato progetto di adeguamento ai sensi della DGR n 286 05 e s m i della rete fognaria aziendale per separare mediante bacino di laminazione le acque meteoriche provenienti da aree pulite da quelle provenienti da aree sporche acque di dilavamento non potendo applicare nel sito il concetto di acque di prima pioggia allo scopo di attuarne in parte il recupero e sgravare il depuratore azie
280. tata ricade nelle fattispecie delle attivit di coincenerimento regolamentate dal D Lgs n 133 05 in tal senso la Ditta ha provveduto a trasmettere a questa Provincia una relazione tecnica sulla conformit dell impianto ai requisiti stabiliti dal D Lgs n 133 05 oltre alla documentazione progettuale relativa ad alcuni interventi di adeguamento Si d inoltre atto che anche a seguito di verifica disposta da questa Provincia in collaborazione con ARPA l attivit di coincenerimento risulta adeguata e conforme ai requisiti fissati dal D Lgs n 133 05 In condizioni di emergenza al medesimo punto di emissione afferiscono i fumi della caldaia Girola con alimentazione a biomasse secche vinacce esauste essiccate tale caldaia mantenuta in riserva fredda e attivata solo nel caso di fuori servizio della caldaia CCT Portata massima secca Nm3 h 86 000 Altezza minima m 25 Temperatura C 70 Durata h d e d anno 330 Valore Valore Valore Valore Concentrazione massima ammessa inquinanti medio medio medio medio giornaliero semiorario orario su 8 ore Polveri totali mg Nm HCI mg Nm 10 6o HF mg Nm Bi E 1 NOx espressi come NO mg Nm SOx espressi come SO mg Nm COT mg Nm CO mg Nm IPA mg Nm C ali cea 0 01 PCDD PCDF espresse come TCCD equivalenti ng Nm __ 0 1 Metalli totali mg Nm oo cs a 0 5 Cd TI mg Nm __ 0 05 Hg mg Nm 0 05 Zn mg Nm 5 come somma
281. te Senio Inquadramento ambientale STATO DEL CLIMA DELL ATMOSFERA E DI QUALITA DELL ARIA La Provincia di Ravenna compresa fra la costa adriatica ad Est e i rilievi appenninici a Sud Ovest costituita in gran parte da territorio pianeggiante distinguibile in pianura costiera interna e pedecollinare all interno del territorio provinciale il Comune di Faenza situato al margine esterno dell Appennino Settentrionale in corrispondenza della media valle del Fiume Lamone Da un punto di vista meteo climatico l area di interesse pu essere inquadrata nella pianura interna che si spinge fino alla pedecollina nonostante sia strettamente contigua con la pianura costiera mostra caratteri piuttosto diversi da essa In pratica si verifica il graduale passaggio da un clima marittimo ad uno pi continentale aumento dell escursione termica giornaliera ventilazione pi contenuta con aumento delle calme anemologiche frequenti gelate e formazioni nebbiose nei mesi invernali e aumento delle giornate d afa nei mesi estivi Nella provincia di Ravenna la condizione pi frequente in tutte le stagioni quella di stabilit associata ad assenza di turbolenza termodinamica e debole variazione del vento con la quota Ci comporta che anche in primavera ed estate nonostante in questi periodi dell anno si verifichino il maggior numero di condizioni di instabilit vi siano spesso condizioni poco favorevoli alla dispersione degli inquinanti
282. te inviati tramite nastro trasportatore in un bacino di stoccaggio costituito da 2 piazzali scoperti in asfalto dotati di muro di contenimento in pannelli di cemento prefabbricato ogni piazzale diviso in due lotti funzionali rispettivamente di circa 1 400 m e circa 1 230 m e dotato di sistemi di captazione e raccolta delle acque meteoriche di dilavamento e percolati che vengono rilanciati ad opportuna depurazione nella sezione di trattamento aerobico AI fine di migliorare la logistica di stabilimento con un pi efficiente sfruttamento dei piazzali interni prevista la riallocazione e il potenziamento dell attuale struttura che verr dismessa con la realizzazione di un unico centro per una capacit massima istantanea di stoccaggio provvisorio di tali rifiuti speciali non pericolosi pari a 24 000 tonnellate a fronte delle attuali 13 000 tonnellate La nuova struttura di stoccaggio fanghi verr realizzata nell area denominata Spadazza ampliando un esistente piazzale attrezzato per un estensione pari a 10 400 m Tale piazzale sar attrezzato lungo tutto il perimetro con pannelli prefabbricati in cemento alti 2 7 m per consentire un corretto accumulo e caricamento dei fanghi nonch opportunamente predisposto per accogliere l impianto di disidratazione che attinger i fanghi da disidratare sia dal bacino anaerobico di pre ispessimento per decantazione sia direttamente dai flottatori posti in adiacenza al decantatore che li al
283. tenore di ossigeno nei fumi pari al 5 I valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Il motore alimentato a biogas che deve avere le seguenti caratteristiche Metano min 30 vol HS max 1 5 vol Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm3 Punto di emissione E182 CENTRALE TERMOELETTRICA Motore a combustione interna alimentato a biogas Portata massima secca Nm h 4 500 Altezza minima m 4 Temperatura C 450 Durata h d e d anno 24 345 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 10 NOx 500 COT 150 CO 650 HCI 10 HF 2 limiti sopraindicati sono riferiti ad un tenore di ossigeno nei fumi pari al 5 I valori limite in concentrazione sono da intendersi come medi orari Il motore alimentato a biogas che deve avere le seguenti caratteristiche Metano min 30 vol H2S max 1 5 vol Potere Calorifico Inferiore min 12 500 kJ Nm Punto di emissione E11A CENTRALE TERMOELETTRICA Caldaia Galleri vari assetti di alimentazione Alimentazione Metano Metano e biogas Portata massima secca Nm h 60 000 Altezza minima m 30 Temperatura C 175 Durata h d e d anno 24 250 250 Concentrazione massima ammessa inquinanti mg Nm Polveri totali 5 30 NOx 350 500 SOx 35 65 Sezione emissioni e consumi Allegato E Per tale emissione nel caso di alimentazione con biogas non si indicano limiti
284. tenuti nell AIA VISTA altres la relazione annuale presentata dal gestore ai sensi dell art 15 comma 3 del D Lgs n 133 05 a questa Provincia in data 03 07 2008 PG 62088 2008 del 08 07 2008 relativa al funzionamento e alla sorveglianza dell impianto di coincenerimento rifiuti DATO ATTO che la Ditta in ottemperanza all AIA ha comunque presentato a questa Provincia in data 19 07 2008 PG 78815 2008 del 22 09 2008 bench non soggetto ad aggiornamenti il Manuale redatto ai sensi del D Lgs n 133 05 nella revisione giugno 2007 per la gestione del Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni installato sul camino E177 a cui attualmente afferiscono le emissioni derivanti dall attivit di coincenerimento svolta in centrale termoelettrica VISTO il Decreto Ministeriale 24 aprile 2008 Modalit anche contabili e tariffe da applicare in relazione alle istruttorie e ai controlli previsti dal decreto legislativo 18 febbraio 2005 n 59 recante attuazione integrale della direttiva 96 61 CE sulla prevenzione e riduzione integrate dell inquinamento pubblicato in Gazzetta Ufficiale il 22 settembre 2008 RICHIAMATO in particolare l art 2 comma 5 del DM 24 aprile 2008 per cui la tariffa dell istruttoria necessaria all aggiornamento ai sensi dell art 10 comma 1 del D Lgs n 59 05 dell AIA gi rilasciata nel caso di modifica non sostanziale determinata in conformit all Allegato III dello stesso decreto
285. territoriale e programmatico l area di pertinenza Caviro Distillerie s r l si trova nei pressi della zona industriale di Faenza dislocata a Nord Ovest del centro abitato e pertanto al margine del territorio comunale si tratta di un area particolarmente pianeggiante e ad uso prevalentemente agricolo tale area infatti circondata quasi interamente da aree agricole tranne lungo il lato Sud dove confina con Via Convertite Tra le infrastrutture che interessano maggiormente l area sita a circa 3 km dal centro abitato di Faenza c il casello dell autostrada A14 a circa 5 km risulta presumibile che un elevata percentuale del traffico pesante indotto dall attivit in oggetto complessivamente stimato pari a circa 31 000 autotreni anno a seguito delle modifiche progettate a fronte degli attuali 28 750 autotreni anno si riversi sull autostrada e come tale non utilizzi per pi di 4 km la viabilit della zona industriale evitando il centro cittadino attraverso Via Piero della Francesca e Via San Silvestro rispettando cos gli obbiettivi del PUT del Comune di Faenza Le altre direttrici di spostamento dei mezzi possono essere in direzione Nord utilizzando gli assi Via Granarolo SP 8 Naviglio o la Via Felisio SP 7 Felisio oppure in direzione Ovest dove per Via Convertite o Via della Boaria pi la stessa Via Felisio consentono di raggiungere facilmente la S S 9 Emilia in entrambi i casi senza interessare viabilit protetta ovvero
286. ti Le operazioni di carico scarico movimentazione e stoccaggio dei rifiuti destinati a trattamento biologico devono essere gestite con modalit tali da evitare ogni danno o pericolo per la salute degli addetti ovvero ogni rischio di inquinamento dell aria dell acqua e del suolo nonch inconvenienti igienico sanitari dovuti a rumori e cattivi odori Sono ammesse operazioni di miscelazione e omogeneizzazione fra tipologie diverse di rifiuti al fine di ottenere miscele omogenee di rifiuti destinati a rendere pi sicuro lo smaltimento finale Al riguardo la miscelazione consentita ma deve essere limitata a rifiuti appartenenti a categorie fra loro omogenee e compatibili sotto l aspetto chimico fisico e con l obiettivo di rendere ottimale e pi sicuro il trattamento finale In ogni caso per i rifiuti miscelati deve essere verificata la idoneit al trattamento anche singolarmente Presso la sede operativa dell impianto deve essere conservato e aggiornato il registro di carico scarico dei rifiuti con fogli numerati in cui devono essere annotate le operazioni di carico e scarico dei rifiuti in ingresso e poi destinati a smaltimento recupero nel depuratore aziendale Deve essere presentata entro il 30 aprile di ogni anno e con cadenza annuale una relazione sull attivit svolta nell anno precedente con particolare riguardo alla tipologia e quantit dei rifiuti trattati agli esiti degli autocontrolli effettuati e ai principali parametri
287. ti flocculanti e o coagulanti in caso di presenza di materiale finemente disperso o non altrimenti separabile al fine di formare fiocchi di dimensioni sufficienti per la sedimentazione Adottare una rimozione e un appropriato trattamento e smaltimento dei fanghi derivanti dal processo TECNICHE DI TRATTAMENTO CHIMICO FISICO DI RIFIUTI LIQUIDI PER LA RIMOZIONE DI NITRITI E AMMONIACA Benefici Tecni a A ccnca ambientali Caratteristiche degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Applicare le seguenti tecniche nel trattamento di rifiuti liquidi contenenti nitriti v evitare il mescolamento di rifiuti contenenti nitriti con altri rifiuti reflui trattati sono ricchi in nitriti che vengono abbattuti nella fase aerobica del depuratore aziendale previa denitrificazione anossica e post v monitorare e evitare emissioni di NOx durante il processo di ossidoriduzione denitrificazione Applicare le seguenti tecniche al trattamento di rifiuti liquidi contenenti ammoniaca v utilizzare un sistema di strippaggio ad aria con scrubber acido per rifiuti contenenti soluzioni di ammoniaca fino al 20 in peso v recuperare l ammoniaca dagli scrubber v eliminare l ammoniaca rimossa dalla fase gassosa mediante lavaggio acido con acido solforico per produrre solfato di ammonio v effettuare campionamenti di aria anche nelle sezioni di filtropressatura o nei camini al fine di garantire il monitoraggio completo delle
288. ti specifico riferito all unit di materia prima lavorata kg rifiuti prodotti tonnellate materie prime lavorate Indice di emissioni di NOx specifico riferito all unit di prodotto finito kg NOx emessi tonnellate vapore prodotto Indice di emissioni di Polveri specifico riferito al vapore prodotto kg Polveri emessi tonnellate vapore prodotto Indice di scarico di COD specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg COD scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Indice di scarico di SST specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg SST scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Indice di scarico di NH specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg NH scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati 102 Sezione piano di monitoraggio Allegato F Indice di scarico di NO specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg NO scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Indice di scarico di NO specifico riferito all unit di materie prime lavorate e rifiuti trattati nel depuratore kg NO scaricati tonnellate materie prime lavorate tonnellate rifiuti trattati Indice di scarico d
289. to e vaporizzatori e ugelli di acqua ai punti di trasferimento e cinghia pulente In funzione della sostanza da movimentare e dell ubicazione per materiali solidi non bagnabili altamente e moderatamente sensibili agli spostamenti applicare trasportatori chiusi o tipologie in cui il materiale trasportato racchiuso dalla cinghia stessa come e trasporti pneumatici trasportatore a catena trasportatore a coclea trasportatore a nastro tubolare trasportatore a nastro doppio oppure un nastro trasportatore chiuso senza pulegge di supporto come e nastro trasportatore aereo e trasportatore a basso attrito polverulente particolare viene utilizzata la tecnica della ridotta velocit di trasporto per minimizzare la polverosit TECNICHE PER LA RIDUZIONE DEI CONSUMI ENERGETICI IMPUTABILI ALLA MOVIMENTAZIONE DI MATERIALI SOLIDI Technica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Per ridurre i consumi energetici imputabili al funzionamento di un nastro trasportatore applicare Tali tecniche risultano gi adottate e buona progettazione del trasportatore incluse pulegge e spazi per contenerle Riduzione e esatta tolleranza di installazione dei consumi energetici e cinghia con bassa resistenza alla rotazione 56 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C TECNICHE PER IL CONFERIMENTO E STOCCAGGIO DEI RIFIUTI ALL IMPIANTO DI COMPOSTA
290. to da pozzi viene ricircolato attingendo acqua dal lagunaggio del depuratore aziendale consentendo un risparmio idrico annuo stimato pari a circa 90 000 m le cosiddette acque di laguna vengono riutilizzate in diverse attivit quali rete antincendio compressori riciclo gas dei digestori elettrofiltro caldaia a policombustibili elettrofiltro vinaccia in dismissione torre concentratore borlande scambiatori della fermentazione del melasso lavaggio vinaccia scambiatori vinaccia impianto del tartrato pulizia piazzali Nell ottica del risparmio della risorsa idrica stato recentemente realizzato un ulteriore intervento di recupero delle acque provenienti da refrigeratore laboratorio condizionamento salette di controllo reparto vinaccia raffreddamento olio centrifughe Esserwyss dell impianto del tartrato di calcio raffreddamento pressa Minguzzi ricircolo torre di raffreddamento dell impianto di distillazione 300 edri reintegro torre di raffreddamento dell impianto di distillazione 300 edri reintegro torre di raffreddamento dell impianto di distillazione 500 edri installando un polmone di accumulo da 200 m l acqua cos raccolta poi riutilizzata per alimentazione batterie dell impianto del tartrato di calcio diluizione borlande linea vinaccia alimentazione impianto di distillazione 300 edri lavaggio serbatoi S1 feccia conseguendone un risparmio idrico annuo stimato pari a circa 90 000 m
291. to e o ottimizzazione di impianti tecnologici VISTA la documentazione presentata a questa Provincia in data 31 10 2008 PG 89645 2008 del 31 10 2008 dalla Ditta Caviro Distillerie s r l ai sensi dell art 10 comma 1 del D Lgs n 59 05 e a seguito dell esito favorevole di procedura di verifica screening intesa a comunicare interventi di modifica non sostanziali riguardanti le attivit di trattamento recupero di rifiuti non pericolosi gestite dalla Ditta che per tipologia non ricadono nelle fattispecie di cui al punto 5 3 dell Allegato del D Lgs n 59 05 ma sono da considerarsi attivit accessoria e complementare ai cicli produttivi soggetti ad AIA PRESO ATTO che le modifiche comunicate riguardano l incremento del quantitativo massimo annuo da 86 500 tonnellate a 150 000 tonnellate di rifiuti speciali liquidi e o fangosi non pericolosi conferiti conto terzi tramite mezzi mobili da avviare a trattamento biologico R3 nel proprio depuratore aziendale per la produzione di biogas tale modifica priva di interventi strutturali non comporta alcuna variazione delle tipologie di rifiuti gi ammesse a trattamento e alle modalit complessive di gestione dell impianto la riduzione del quantitativo massimo annuo da 44 000 tonnellate a 30 000 tonnellate di rifiuti speciali non pericolosi da destinare al recupero R3 nel proprio impianto di compostaggio per la produzione di compost di qualit conseguente il graduale ridimensio
292. to in fase di digestione anaerobica nel depuratore aziendale delle biomasse solide in parte provenienti dall adiacente stabilimento produttivo e CdR l attivit energetica si configura pertanto come attivit di recupero di rifiuti speciali non pericolosi R1 Tutti i reflui comprese le acque meteoriche derivanti dagli svariati impianti dislocati all interno del sito con caratteristiche quali quantitative molto diverse fra loro sono destinati allo scarico in pubblica fognatura e quindi al depuratore HERA S p A Formellino di Faenza previo idoneo trattamento nel depuratore aziendale fanno eccezione allo stato attuale le sole acque meteoriche di dilavamento del parcheggio della palazzina direzionale che confluiscono direttamente in acque superficiali l impianto di depurazione asservito al sito produttivo in esame diviso in due macro sezioni trattamento anaerobico e trattamento aerobico che prevedono ai fini dello scarico in pubblica fognatura o riutilizzo delle acque reflue depurate le seguenti fasi di trattamento digestione anaerobica in doppio stadio separazione dei fanghi anaerobici mediante flottazione o decantazione ispessimento e accumulo dei fanghi anaerobici in lagoni di stoccaggio ossidazione e nitrificazione parziale in triplo stadio defosforazione sedimentazione finale precipitazione dei solfati nei reflui MCR mediante aggiunta di carbonato di calcio disidratazione meccanica dei fanghi aero
293. to in una successiva sezione biologica la capacit di trattamento chimico fisico viene determinata dalla necessit di non modificare significativamente le caratteristiche qualitative dello scarico finale e dei fanghi della sezione biologica stessa Nel caso dei rifiuti liquidi pericolosi dovrebbe essere sempre previsto un pre trattamento chimico fisico propedeutico al trattamento biologico Nei processi di neutralizzazione deve essere assicurata l adozione dei comuni metodi di misurazione e una periodica manutenzione e taratura degli strumenti Deve essere inoltre garantito lo stoccaggio separato dei rifiuti gi sottoposti a trattamento i quali dopo un adeguato periodo di tempo devono essere ispezionati al fine di verificarne le caratteristiche Aggiungere agenti flocculanti ai fanghi e ai rifiuti liquidi da trattare al fine di accelerare il processo di sedimentazione e promuovere il pi possibile la separazione dei solidi Nel caso siano economicamente attuabili favorire i processi di evaporazione Nel caso di avvio del rifiuto liquido ad un trattamento di tipo biologico la sezione di pretrattamento chimico fisico dovrebbe garantire in linea generale il raggiungimento dei limiti previsti dalla normativa vigente per gli scarichi delle acque reflue in rete fognaria per quanto riguarda i seguenti parametri metalli pesanti oli minerali solventi organici azotati e aromatici composti organici alogenati pesticidi fosforati e clorur
294. tore i modelli standard per il reporting dei dati Fino a quel tempo i dati del monitoraggio vengono forniti sulla base di formati standard eventualmente gi in uso ovvero su modelli predisposti dal gestore stesso La Ditta altres tenuta a presentare entro il 30 giugno di ogni anno alla Provincia e al ARPA la Relazione Annuale di cui all art 15 comma 3 del D Lgs n 133 05 per la centrale termoelettrica tale relazione relativa al funzionamento e alla sorveglianza dell impianto di coincenerimento rifiuti pu essere ricompresa nella sopracitata relazione annuale descrittiva delle attivit di monitoraggio di cui art 7 comma 6 del D Lgs n 59 05 Per quanto riguarda la gestione delle emergenze lo stabilimento dotato di idonei impianti antincendio in tutte le aree di sistemi di rivelazione dei vapori infiammabili con allarmi ottici e acustici disposti nei punti strategici e di un organizzazione interna per la gestione delle eventuali emergenze costituita da personale in turno presente 24 ore al giorno per tutto l anno da un punto di vista impiantistico laddove possibile lo stabilimento dotato altres di strumentazione automatica per il controllo dei parametri di processo nonch di sistemi strumentali di allarme e di blocco automatico concepiti e realizzati per mantenere gli impianti nel corretto campo di funzionamento Il pronto intervento per le situazioni di emergenza regolamentato dal Manuale SGS e da specifiche procedure
295. trale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Scelta di un adeguato sistema di combustione delle biomasse solide La tecnologia di combustione prevista del tipo a griglia mobile a gradini raffreddata ad aria con per la combustione di biomasse legnose viene indicato l utilizzo di un sdoppiamento dell aria di combustione In considerazione della possibilit di utilizzo di sistema di combustione combustibili con differenti poteri calorifici livelli di umidit pezzatura e densit dei materiali aletto fluido per biomasse polverizzate Riduzione l utilizzo di una griglia con distribuzione del materiale in modo lanciato tipo spreader stoker non agriglia con sistema spreader stoker in cui il sistema di dell impatto sulla risulta applicabile Tenuto conto altres del basso potere calorifico delle vinacce esauste alimentazione a coclee posto sopra la griglia forma un sottile componente combustibile principale risulta preferibile in quanto pi efficiente una griglia raffreddata ad aria strato di chips e griglia vibrante raffreddata ad acqua atmosfera piuttosto che ad acqua Il controllo dell immissione di aria primaria e secondaria nonch del Uso di sistemi di controllo computerizzati per ottimizzare sia le ricircolo dei fumi verr gestito dal previsto sistema di regolazione della griglia con presidio condizioni di combustione sia le prestazioni della caldaia continuo di operatore La regolazione della combustione sar finalizzata
296. trattamento dell impianto Sulla base delle caratteristiche specifiche del rifiuto liquido da trattare e delle tipologie di trattamento messe in atto predisporre un adeguato piano di monitoraggio finalizzato a definire prioritariamente vi parametri da misurare v la frequenza ed i tempi di campionamento vi punti di prelievo dei campioni su cui effettuare le misurazioni tenendo conto dei costi analitici reagenti e strutture e dei tempi di esecuzione v le modalit di campionamento campionamento istantaneo composito medio ponderato manuale automatico v la scelta delle metodologie analitiche Deve essere privilegiato l utilizzo di campionatori automatici preferibilmente termostatati al fine di garantire una corretta stima dei rendimenti di rimozione dell impianto nella sua globalit e o delle singole unit di trattamento Per le attivit di supervisione analisi e prevenzione di eventuali disfunzionalit dell impianto pu essere altres utile prevedere la presenza di sensori multiparametrici collegati ad un sistema centralizzato di telecontrollo on line Elevato livello di protezione ambientale nel suo complesso Ad oggi il depuratore aziendale risulta sovradimensionato e non ottimizzato Gli interventi di ammodernamento in progetto sono frutto di logiche razionali in cui lo studio degli spazi fondamentale Sono stati eseguiti studi di fattibilit al fine di dimostrare la potenzialit depurativa dell
297. tta molti pi rifiuti di quanti ne produce con un quantitativo massimo annuo di rifiuti trattabili fissato in 209 500 tonnellate La maggior produzione di rifiuti imputabile agli impianti tecnologici asserviti allo stabilimento produttivo con particolare riguardo al depuratore aziendale e alla centrale termoelettrica i fanghi di depurazione CER 020705 e le ceneri leggere CER 100117 e soprattutto pesanti CER 100115 di combustione rappresentano rispettivamente circa il 68 16 170 tonnellate e il 23 390 tonnellate di ceneri leggere e 5 110 tonnellate di ceneri pesanti dell intera produzione di rifiuti ascrivibile al sito pi esigua invece la quota circa 0 7 di rifiuti derivante dall attivit di compostaggio costituiti dal sovvallo CER 191212 Oltre ai kit esausti CER 160506 e contenitori contaminati da sostanze pericolose CER 150110 prodotti dall attivit di manutenzione e dal laboratorio circa 0 07 tonnellate i quantitativi pi rilevanti circa 180 tonnellate di rifiuti imputabili alle utilities presenti in stabilimento sono riconducili all attivit di manutenzione ordinaria e straordinaria degli impianti quali in particolare rottami ferrosi CER 170405 e secondariamente materiali isolanti CER 170604 scarti di olio minerale CER 130205 nonch stracci filtri indumenti contaminati da sostanze pericolose Volumi non trascurabili di rifiuti circa 1 600 tonnellate sono infine rappresentati degli imballaggi mi
298. ttive indicate per il settore industriale art 16 sono infatti previsti avanzati sistemi di abbattimento degli NOx e del materiale particellare con le migliori tecniche disponibili nonch installazione di un sistema di monitoraggio in continuo delle emissioni collegato ai sistemi di acquisizione dati di ARPA in fase di implementazione per disporre di informazioni in tempo reale Si sottolinea altres che la Ditta gi adotta un Sistema di Gestione Ambientale conforme con la norma UNI EN ISO 14001 2004 nell ottica delle migliori tecniche disponibili quale strumento per il miglioramento continuo delle prestazioni ambientali dell impianto stesso Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C In relazione alle previsioni e vincoli rispetto alla pianificazione in materia di tutela delle acque non sussistono vincoli particolari dettati dal PTA della Regione Emilia Romagna in termini di scarichi idrici tutti i reflui derivanti dalle attivit svolte nel sito comprese le acque meteoriche sono infatti destinati previo trattamento nel depuratore aziendale allo scarico in pubblica fognatura e quindi ad ulteriore trattamento nel depuratore HERA S p A Formellino di Faenza non risultano pertanto in tal senso impatti diretti sulla risorsa idrica Si evidenzia comunque che gli interventi di ristrutturazione del depuratore aziendale avranno l obiettivo di rientrare nei valori limite previsti per lo scarico in pubblica fognatura ad eccezione d
299. ttivit di compostaggio sono i percolati degli stoccaggi all aperto che SIANO confluiscono al depuratore aziendale a TT Riduzione i neri a Massimizzare il ricircolo delle acque reflue degli impatti E previsto il massimo ricircolo possibile delle acque Raccogliere separatamente le acque meteoriche pulite iie Non possibile recuperare acque meteoriche nell area dedicata all impianto di compostaggio in quanto avente caratteristiche non adeguate allo scopo z componente 2 a Prevedere adeguati sistemi di stoccaggio ed equalizzazione dei reflui idrica Il depuratore aziendale strutturalmente conforme Impiegare sistemi di trattamento chimico fisico dei reflui Attuare il trattamento biologico delle acque reflue TECNICHE PER IL TRATTAMENTO DELLE EMISSIONI GASSOSE DERIVANTI DALL IMPIANTO DI COMPOSTAGGIO Tagnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Adeguata individuazione del sistema di trattamento Sono presenti due biofiltri per le emissioni derivanti dalla biossidazione Prevedere adeguati sistemi di abbattimento delle polveri Sono presenti un filtro a maniche a servizio delle operazioni di pellettatura e due cicloni dedicati Riduzione all essiccatore Ridurre gli odori con l utilizzo di appositi presidi ambientali mediante delle L efficacia dei biofiltri previsti tale rispettare le previsioni progettuali v combustione termica catalitica emissioni v ossi
300. ttrica sar composta da una caldaia di potenza termica nominale pari a 44 5 MWt che verr accoppiata ad una turbina a condensazione di potenza elettrica nominale pari a 12 MWe con spillamento intermedio per soddisfare tutte le utenze termiche del sito la produzione di energia elettrica al netto degli autoconsumi della centrale stessa servir ad alimentare l adiacente stabilimento produttivo con l ausilio dei due motogeneratori a biogas esistenti mentre l eccedenza verr ceduta alla rete nazionale Sulla base degli elementi di bilancio semplificato al netto degli autoconsumi energetici del sistema riassunti nella figura seguente per l assetto futuro nelle condizioni di medio funzionamento in termini di prestazioni del nuovo impianto energetico si evidenzia un rendimento netto pari al 22 5 24 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C metano biogas legno e scarti vegetali vinaccia esausta ps CdR e pulper i orgia termica fibre tessili grezze e lavorate termoelettrica fon 36 6 MWt o produttive biogas 5 MWt per autoconsumi e ca stabilimento produttivo ceduta 2 5 MWe 4 MWe Rispetto alla situazione attuale non vi sar alcun cambiamento nell approvvigionamento dei combustibili necessari per il funzionamento della centrale termoelettrica asservita allo stabilimento produttivo con particolare riguardo all attivit di coincenerimento rifiuti non mutandosi le tipologie e
301. ui dispone la Ditta La progettazione delle strutture stata tale da garantire adeguate capacit di stoccaggio per tutti i rifiuti Risultano adottate adeguate procedure gestionali Prevedere all isolamento e alla protezione dei rifiuti stoccati Riduzione Minimizzare la durata dello stoccaggio delle emissioni diffuse polverulente Ad esclusione del materiale vegetale tutte le rimanenti matrici sono stoccate sotto tettoia limitando i tempi di stoccaggio per un rapido invio alla lavorazione Lo stoccaggio dei rifiuti particolarmente fermentescibili limitato al tempo strettamente necessario alla lavorazione risultano altres in atto controlli di processo per garantirne l efficienza Minimizzare le emissioni durante le fasi di movimentazione e e odorigene Si cerca di movimentare le masse esterne principalmente imputabili di emissioni odorigene in stoccaggio condizioni climatiche opportune lo stoccaggio delle matrici pi critiche avviene sotto tettoia Installare adeguati sistemi di sicurezza e antincendio Riduzione Tutto l impianto di compostaggio attrezzato con adeguate misure antincendio e sottoposto a _del rischio di incendi periodiche verifiche TECNICHE GENERALI PER IL TRATTAMENTO MECCANICO BIOLOGICO DEI RIFIUTI NELL IMPIANTO DI COMPOSTAGGIO Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Effettuare una pulizia frequente e regolare della Sono
302. ultati della misura Tali informazioni possono essere anche riportate in documenti quali verbali di prelievo schede di misura e campionamento alle emissioni ecc che vengono allegati ai rapporti di prova o ai rapporti tecnici risultati dei controlli e la relativa relazione tecnica previsti dal Piano di autocontrollo devono essere tenuti a disposizione degli enti di controllo Tale relazione tecnica dovr contenere le valutazioni in merito al rispetto o meno dei valori limite autorizzati Verifica di conformit e rispetto dei limiti Per ogni misura di inquinante e o parametro di riferimento effettuata alle emissioni in atmosfera sia in maniera continua che periodica deve essere reso noto dal laboratorio sistema di misura l incertezza della misura con un coefficiente di copertura almeno pari a 2 volte la deviazione standard P95 del metodo utilizzato Per la verifica delle caratteristiche delle emissioni autorizzate possono essere utilizzati metodi UNI Unichim UNI EN metodi normati metodi ufficiali nazionali o internazionali o pubblicati su autorevoli riviste scientifiche metodi utilizzati alternativi e o complementari ai metodi ufficiali devono avere un limite di rilevabilit complessivo che non ecceda il 10 del valore limite stabilito In casi particolari l utilizzo di metodi con prestazioni superiori al 10 del limite deve essere preventivamente concordato con la Provincia e ARPA Qualora non fosse indicata l incertezza della m
303. umi alimentato dalle vasche di prima decantazione ceneri reflui da trattare entrano in un tinetto di coagulazione dove aggiunto cloruro ferrico quale agente coagulante da qui mediante troppo pieno confluiscono nel tinetto di basificazione dove mediante aggiunta di soda caustica il pH viene riportato a valori superiori a 9 0 per facilitare la successiva precipitazione del coagulato all interno di un apposito tinetto di flocculazione con l ausilio di polielettrolita Il troppo pieno del tinetto di flocculazione confluisce in un chiarificatore lamellare dove avviene la definitiva decantazione il chiarificato quindi inviato a successivo trattamento biologico nella sezione ossidativa del depuratore aziendale previa filtrazione finale in un filtro a sabbia i fanghi vengono centrifugati e stoccati in scarrabili tenuti al coperto Le restanti acque reflue di processo derivanti dalla centrale termoelettrica vengono trattate insieme ai reflui dell adiacente stabilimento produttivo e ai rifiuti liquidi conferiti da terzi nella sezione di trattamento biologico aerobica del depuratore aziendale Non si evidenziano modifiche nelle modalit di raccolta e gestione dei reflui derivanti dall attivit energetica con particolare riguardo all impianto di trattamento chimico fisico dedicato agli scarichi di acque reflue derivanti dalla depurazione dei fumi della caldaia a policombustibile in conseguenza della ristrutturazione della centrale termoelettric
304. una nuova caldaia a policombustibile alimentata con le medesime tipologie di combustibili tuttora utilizzate E183 in sostituzione delle 3 caldaie attualmente presenti che verranno lasciate come riserva fredda e attivate solo nei casi di emergenza E177 Caldaia CCT E11A Caldaia Galleri alimentata a metano e biogas E10 Caldaia Girola alimentata a metano e biogas la caldaia esistente con alimentazione a biomasse secche E177 Caldaia Girola gi utilizzata solo in caso di fuori servizio della caldaia CCT sar invece completamente dismessa Si evidenzia che con la ristrutturazione della centrale termoelettrica il camino esistente a cui afferiscono i fumi di combustione della caldaia CCT verr portato alla medesima altezza del camino della nuova centrale 50 m La nuova centrale termoelettrica sar composta da una caldaia dotata di griglia mobile a gradini quale sistema di combustione in grado di bruciare combustibili solidi con umidit fino al 45 consentendo pertanto la dismissione dell essiccatoio esistente delle vinacce necessario per abbassarne il contenuto di umidit e renderne possibile la combustione all esistente camino a cui attualmente afferiscono le emissioni dell essiccatoio delle vinacce E178 verranno convogliate le emissioni del nuovo essiccatoio di vinaccioli esclusivamente a batterie di vapore che sar funzionante per soli due mesi all anno in quanto finalizzato al trattamento dei vinaccioli
305. uolo e delle acque riutilizzarla in biossidazione Per la raffinazione e quindi la separazione di corpi estranei o non decomposti eventualmente presenti nel prodotto biostabilizzato si effettua semplicemente vibrovagliatura meccanica con maglia a 6 mm il rifiuto trattato selezionato all origine corpi metallici vengono trattenuti mediante nastro deferizzatore prima della fase di vagliatura L operazione di vibrovagliatura svolta sotto tettoia su platea impermeabilizzata si cercano di contenere le emissioni odorigene raffinando esclusivamente prodotto biostabilizzato Il compost destinato alla vendita tal quale ovvero pellettato previa essiccazione le operazioni di essiccazione e pellettizzazione sono svolte in edificio tamponato con aspirazione delle polveri 58 TECNICHE PER LO STOCCAGGIO DEL PRODOTTO FINITO NELL IMPIANTO DI COMPOSTAGGIO Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Conservare il prodotto finito in cumuli all aperto sotto tettoia o in sili Tutta l area di stoccaggio sotto tettoia tamponata da Nel caso del biostabilizzato una volta giunto a completa maturazione a seguito della fase di finissaggio pannelli di altezza pari a circa 3 m il prodotto pronto per essere avviato all utilizzazione finale Tuttavia l uso e quindi la vendita del Riduzione I cumuli sono periodicamente ri
306. urazione manchino misure in continuo dei parametri di processo necessari al calcolo delle concentrazioni normalizzate di Ossigeno di Vapore acqueo ecc dovranno essere attuate le seguenti misurazioni dopo le prime 24 ore dovr essere effettuata almeno 1 misura discontinua di durata pari a 120 minuti in sostituzione di quelle continue dopo 48 ore dovranno essere effettuate almeno 2 misure discontinue al giorno ciascuna di durata pari a 120 minuti in sostituzione di quelle continue Nel caso in cui a causa di problemi al sistema di misurazione in continuo manchino misure di uno o pi inquinanti dovranno essere attuate le seguenti misurazioni per le prime 24 ore di blocco sar sufficiente mantenere in funzione gli strumenti che registrano il funzionamento degli apparati di depurazione dopo le prime 24 ore di blocco dovr essere eseguita una misura discontinua della durata di almeno 120 minuti almeno per Polveri Ossidi di Azoto in sostituzione delle misure continue 91 Sezione piano di monitoraggio Allegato F dopo le prime 48 ore di blocco dovranno essere eseguite 2 misure discontinue al giorno della durata di 120 minuti almeno per Polveri Ossidi di Azoto non misurati in sostituzione delle misure continue e per gli altri inquinanti 1 misura discontinua ogni 7 giorni Se il gestore prevede che le misure in continuo di uno o pi inquinanti non possano essere effettuate o registrate per periodi superiori a 48 ore
307. ure per prevenire incidenti es collisioni con nastri trasportatori chiusi dotati di sistemi di pulizia e posti in posizione delle emissioni in atmosfera di materiale particolato sicura automezzi Dispositivi di pulizia dei nastri trasportatori Nastri trasportatori chiusi Sistemi di trasporto all interno del sito razionalizzati Progettazione costruzione e manutenzione adeguate KA Realizzare lo stoccaggio delle biomasse su superfici impermeabilizzate con sistema di Lo stoccaggio delle biomasse combustibili avviene al coperto o allo raccolta delle acque Riduzione scoperto su preposta area pavimentata impermeabile dotata di sistema di del rischio di raccolta delle acque meteoriche e convogliamento a idoneo trattamento contaminazione del nel depuratore aziendale Realizzare lo stoccaggio di ammoniaca in un serbatoio dotato di bacino di suolo e delle acque E previsto l utilizzo di soluzione ammoniacale al 30 in peso che verr contenimento con una capacit pari al 100 del volume del serbatoio sotterranee stoccata in un serbatoio dotato di idoneo bacino di contenimento Adottare una soluzione alternativa allo stoccaggio di ammoniaca pura liquefatta preferendone una soluzione acquosa in caso di fuoriuscite Realizzare una combustione stabile delle biomasse e CAR mediante v Controlli qualitativi sul combustibile e gestione dei dati con sistema computerizzato v Possibilit di gestire l alimentazione di 2 o pi tipologie di combustib
308. ustico presente nella zona derivante dagli impianti esistenti la nuova centrale termoelettrica non dovr essere responsabile presso i ricettori sensibili individuati di livelli sonori superiori al valore limite di applicabilit 40 dBA all interno della abitazione a finestra aperta PRESCRIZIONI 1 Devono essere effettuati i seguenti interventi di bonifica sostituzione della pompa a pistone posta sulla laguna M2 individuata come sorgente sonora SRG40 incapsulaggio dei ventilatori degli impianti di aspirazione biofiltro individuati come sorgenti sonore SRG 32 e SRG 33 2 La movimentazione delle pale meccaniche deve essere limitata al periodo diurno seguendo i percorsi indicati nella documentazione di impatto acustico presentata per i reparti di produzione compost e lavorazione feccia 3 A seguito della messa in esercizio della nuova centrale termoelettrica dovr essere effettuata verifica acustica sperimentale tesa a dimostrare il rispetto dei valori limite compresa la verifica delle componenti tonali e impulsive in coerenza con le stime previsionali prodotte Nel caso di verifica di mancato rispetto la Ditta dovr prevedere all adozione di adeguati interventi di mitigazione 4 Deve essere verificata la corretta istallazione e applicazione dei sistemi di abbattimento acustico sulle sorgenti sonore 5 Nell ambito delle attivit di manutenzione devono essere previsti con cadenza almeno semestrale interventi rivolti agli im
309. uzione dei processi produttivi sono cos distinguibili lavorazione del vino 3 564 MWh lavorazione della vinaccia 29 623 MWh lavorazione della feccia e connessa lavorazione dei bitartrati 14 356 MWh lavorazione del melasso 43 266 MWh lavorazione del mosto 17 576 MWh produzione compost di qualit 421 MWh In merito ai consumi di energia elettrica nel 2004 l intero sito produttivo ha assorbito circa 19 730 MWh in maggioranza 63 attribuibili a utilities e servizi vari e secondariamente all attivit distillatoria in particolare i consumi annui di energia elettrica attribuibili alla conduzione dei processi produttivi sono cos distinguibili lavorazione del vino 85 MWh lavorazione della vinaccia 1 411 MWh lavorazione della feccia e connessa lavorazione dei bitartrati 847 MWh lavorazione del melasso 2 524 MWh lavorazione del mosto 1 224 MWh produzione compost di qualit 1 139 MWh Non si prevedono significative modifiche in termini di consumi energetici a seguito degli interventi in progetto nell assetto futuro i previsti consumi di energia termica ed elettrica risulteranno pertanto in linea con i valori attuali Sulla base dei consumi energetici evidenziati come si evince dal grafico seguente che riassume i consumi di energia termica ed elettrica specifici per unit di prodotto vendibile la produzione di alcol grezzo da vinaccia risulta il ciclo produttivo attuato da Caviro Distillerie caratterizzato dai
310. ve vigenti sulla sicurezza D Lgs n 626 94 e s m i Per quanto riguarda i lavori da eseguire per svolgere i controlli alle emissioni in atmosfera la loro numerazione in modo indelebile il corretto posizionamento e dimensionamento delle prese di misura nonch l accesso alle stesse in condizioni di sicurezza tali compiti possono essere verificati e prescritti da ARPA che ne pu fissare i termini temporali per la loro realizzazione Nel caso tali prescrizioni non venissero realizzate nei tempi richiesti le emissioni saranno considerate non campionabili EMISSIONI IN ATMOSFERA DIFFUSE E FUGGITIVE Nello stabilimento non sono individuabili fonti significative di emissioni diffuse polverulente Si prende atto della stima basata sul bilancio di massa delle emissioni in atmosfera diffuse gassose e fuggitive riconducibili essenzialmente ai vapori alcolici connessi alla produzione di alcoli circa 51 6 ton anno e all anidride solforosa contenuta in alcuna materie prime come mosto e vino circa 7 1 ton anno data la complessit e le interconnessioni presenti negli impianti considerati si conviene nella difficolt di una valutazione distinta di tali tipologie di emissioni in atmosfera ascrivibili a sorgenti molteplici e difficilmente localizzabili La ditta ha altres elaborato specifica valutazione riguardante le emissioni in atmosfera diffuse con caratteristiche odorigene derivanti dall intero stabilimento la valutazione effettuata mediante mode
311. verifica dell idoneit del rifiuto liquido al trattamento v di documentare i trattamenti mediante appositi diagrammi di flusso e bilanci di massa v di mantenere la tracciabilit del rifiuto lungo tutte le fasi di trattamento accettazione stoccaggio trattamento step successivi y di disporre mediante accesso immediato di tutte le informazioni relative alle caratteristiche merceologiche e all origine del rifiuto in ingresso Dovrebbe inoltre essere garantita la possibilit per l operatore di individuare in ogni momento la posizione di ciascuna tipologia di rifiuto lungo la sequenza di trattamento l identificazione dei principali costituenti chimici del rifiuto liquido trattato anche tramite l analisi del COD e l analisi del loro destino una volta immessi nell ambiente Disporre di procedure che consentano di separare e di verificare la compatibilit delle diverse tipologie di rifiuto tra cui v test di compatibilit effettuati preliminarmente alla miscelazione dei diversi rifiuti liquidi y sistemi atti ad assicurare che l eventuale miscela di rifiuti liquidi sia trattata secondo le procedure previste per la componente caratterizzata da maggiore pericolosit v conservazione dei risultati dei test e in particolare di quelli che hanno portato a reazioni potenzialmente pericolose aumento di temperatura produzione di gas o innalzamento di pressione ecc registrazione dei parametri operativi quali cambio di viscosit sepa
312. voltati prodotto finito avvengono solitamente su base stagionale e pertanto la stazione di trattamento dovr dotarsi di aree e strutture sufficienti per stoccaggi del prodotto finito derivante da almeno 6 mesi di produzione delle emissioni diffuse polverulente L impianto in grado di garantire lo stoccaggio del prodotto finito per un periodo non inferiore a 60 giorni sufficienti a garantire il continuo funzionamento Chiudere le aree di processo anche per la fase di maturazione ovvero adottare sistemi statici e odorigene dell impianto semiconfinati es mediante teli per evitare la dispersione eolica Adozione di un sistema di aerazione forzata della biomassa anche in fase di maturazione Dotare l area di stoccaggio del prodotto stabilizzato con pavimentazione idonea alla pulizia e al recupero Rischio di L impianto strutturalmente conforme dei reflui contaminazione del suolo e delle acque Tenendo conto dei rischi derivanti dai fenomeni di autocombustione specialmente durante i mesi estivi cumuli non dovrebbero mai superare l altezza di 3 4 m Riduzione Cumuli conformi del rischio di incendi TECNICHE PER IL TRATTAMENTO DEI REFLUI DERIVANTI DALL IMPIANTO DI COMPOSTAGGIO Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali degli impianti CAVIRO DISTILLERIE Impiegare sistemi di trattamento a minor produzione di effluenti Gli unici effluenti prodotti dall a
313. x contribuiscono a raggiungere livelli inferiori di emissioni di CO dell ordine di 50 250 mg Nm Riduzione delle emissioni in atmosfera di CO Quale misura primaria di contenimento del CO la combustione ottimizzata e controllata con aria immessa in 2 stadi ricircolo dei fumi in camera di combustione risultandone livelli di emissioni di CO in termini di media giornaliera di 50 mg Nm valore garantito e 40 mg Nm valore atteso Le prestazioni ambientali della centrale termoelettrica in termini di emissioni di CO risultano notevoli anche senza l adozione del sistema di combustione spreader stoker che non risulta applicabile alla realt in esame 50 Sezione valutazione integrata ambientale Allegato C Tecnica Benefici Caratteristiche ambientali della centrale termoelettrica CAVIRO DISTILLERIE Relativamente alla combustione di biomasse solide e CdR In considerazione dell utilizzo di combustibili caratterizzati sebbene in ridotte concentrazioni raggiungere livelli di emissione di HCI inferiori a 25 mg Nm Riduzione dalla presenza di cloro a garanzia dei livelli di emissione di HCI in linea con quelli MTD e dei delle emissioni in valori limite indicati dalle pi restrittive normative nazionali HCI lt 10 mg Nm come media atmosfera giornaliera sono previsti sistemi di abbattimento secondari degli inquinanti acidi quali un di inquinanti acidi sistema a secco con iniezione di calce e un
314. ze funzionali e a vincoli normativi futuri non appare pertanto realistico delineare oggi un piano di ripristino e reinserimento del sito All atto della cessazione dell attivit il sito su cui insiste lo stabilimento Caviro Distillerie dovr essere ripristinato ai sensi della normativa vigente in materia di bonifiche e ripristino ambientale tenendo conto delle potenziali fonti permanenti di inquinamento del suolo e del sottosuolo ovvero degli eventi accidentali che si siano manifestati durante l esercizio In ogni caso il gestore dovr provvedere a e lasciare il sito in sicurezza e svuotare vasche serbatoi contenitori reti di raccolta acque reflue canalette fognature provvedendo ad un corretto recupero ovvero smaltimento del contenuto e rimuovere tutti i rifiuti provvedendo ad un corretto recupero ovvero smaltimento degli stessi Prima di effettuare le operazioni di ripristino del sito la Ditta dovr comunicare a questa Provincia un cronoprogramma di dismissione approfondito relazionando sugli interventi previsti Per quanto riguarda gli interventi di dismissione previsti nell ambito delle modifiche impiantistiche prospettate allo stato attuale risulta prematura la definizione delle modalit operative che saranno seguite per l attivit di dismissione Non appena tali modalit saranno definite la Ditta dovr trasmettere preventivamente all Autorit Competente con sufficiente anticipo rispetto all inizio delle attivit app

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

LED Super Beam  осторожно! - AZ Reinigungstechnik.de  L`ARPP MoDE D`EMPLoI 31 éDITo(SUITE) éDITo  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file