otpe elt metano - grit service technology
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1. O O O O O O O 0 4 Scheda interfaccia IFSF LON C3 E3 C3 E3 EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ 5 Scheda interfaccia RS 485 TB4 SC1 O DC1 R1 R2 R7 R3 2 40 J1 ops oP C nS C2 C4 R10 L1 20 mn R4 R9 R8 R5 R6 L2 7 10m n 12 oe JP1 R11 Ria 7 ME Nota posizione ponticello JP1 e Sull ultima testata collegata i contatti 2 e 3 devono essere chiusi 6 Scheda interfaccia Current Loop RH DS Re DSC1 J1 C 2 40 40 TRI TR2 OP1 OP2 P P4 d S Dae 2e DL1 C3 DL2 C5 10 10 O C TB4B TB4A D7 D8 AI 09 010 43 7 Scheda al2. 3 O IN m LN E re cuci 000 4 gal IP ogs mm mem E e UD og TB2B AUXB1 KBDB DISPB TB2A REL A AUXA1 KBDA DISPA 2 Scheda display principale O O NNNNAO I NNNMNNN NNNNN WUUUU Pro O P3 NMM ERR LJLJLJLJ bo lee pui n onal 41 42 3 RS 485 per scheda interfaccia IFSF LON
3. SCP OPTIONAL A MN OPTIONAL C3 ES FE VENT VNR M OPTIONAL VTV ME figura 1 Schema indicativo di funzionamento sistema distribuzione metano La figura mostra lo schema di funzionamento relativo ad un distributore a livelli alimentato da e serbatoi di stoccaggio S1 bassa pressione S2 media pressione S3 alta pressione Nel caso di distributore a 1 livello vi saranno i soli componenti posizionati sulla linea sottostante il serbatoio S1 nel caso di distributore a 2 livelli vi saranno i componenti della linea S1 ed S2 51 S2 S3 Serbatoi di stoccaggio MN Manometro VNR Valvola di non ritorno RI Rubinetto di intercettazione VEF Valvola di eccesso flusso F Filtro EV1 EV2 EV3 Elettrovalvole valvole motorizzate di gestione livelli M Misuratore di massa EC Elettrovalvola valvola motorizzata di uscita SCP Dispositivo di controllo automatico della pressione opzionale BA Giunto a strappo VTV Valvola a 3 vie FE Flessibile di erogazione ME Mandrino di erogazione 11 12 2 2 1 Totalizzazioni La testata effettuare la totalizzazione elettromeccanica la totalizzazione elettronica entrambe La totalizzazione elettromeccanica riguarda esclusivamente i volumi mentre quella elettronica a 10 cifre pu riguardare sia i volumi che gli importi 2 2 2 Arrotondamento importi La testata prevede l applicazione di quattro differenti modalit di arrotondamento dell importo totale prima della visualiz
4. uH 10 353 2 06 8 5 0 077 0 618 2 01 8 8 115 1000 0 36 2 11 8 7 0 071 0 587 1 91 0 071 0 587 1 91 Lo mH 25 15 30 25 15 30 90 300 600 0 1 033 0 8 4 16 32 4 16 32 CN1 CN2 CN3 CN4 OVB OV B OV IN OV S 123 45 6 1234 1 2 1 2 9 Circuito d alimentazione da 88 264 VAC FILTRO DI RETE T E n USIBILE 500 MA T MODU I 2 DC OUTPUT V DC OUTPUT V ALIMENTATORE 24 vpc 35 w O 10 Sensore di temperatura associato a scheda CPU 45 46 11 Batteria 12 VDC 7 MODU 1 4 12 Led bicolore FUSIBILE 9 9 TESTATA
5. 6 2 2 Unita di visualizzazione E201 errore display 1 piastra display 1 scollegata guasta indirizzo display 1 errato rimedio verificare il collegamento del cavo di connessione display e il posizionamento degli switch di impostazione indirizzo presenti sulla scheda display Se il problema persiste sostituire la scheda display E301 errore display 2 piastra display 2 scollegata guasta indirizzo display 2 errato rimedio verificare il collegamento del cavo di connessione display e il posizionamento degli switch di impostazione indirizzo presenti sulla scheda display Se il problema persiste sostituire la scheda display 6 2 3 Unita interfaccia dispositivi E600 errore misuratore di massa errore di comunicazione segnalazione anomalia sul misuratore di massa collegato tramite linea seriale rimedio verificare il collegamento e il corretto funzionamento del misuratore di massa E601 errore totalizzazione errore di totalizzazione elettromeccanica o assenza totalizzatore elettromeccanico rimedio verificare la presenza e il corretto funzionamento del totalizzatore elettromeccanico E602 errore calibrazione coefficiente di taratura del misuratore non corretto rimedio effettuare la taratura del misuratore E603 errore generatore d impulsi generatore d impulsi assente o danneggiato rimedio verificare le connessioni del generatore o sostituir
6. Collegamento sensore di temperatura CONNETTORE AUX C1 boys SPARE 1B SPARE 2B SPARE 3B GENERATORE D IMPULSI B 37 38 74 Collegamento attuatore CONNETTORE TB2A B INGRESSO ALIMENTAZIONE REL COMUNE ELETTROVALVOLA EX ELETTROVALVOLA DI SECONDO LIVELLO A 2 e vs 3 Z e Q3 ERE 7 KX ELETTROVALVOLA DI PRIMO LIVELLO FX ELETTROVALVOLA DI TERZO LIVELLO A USCITA ALIMENTAZIONE AUSILIARIA X COMUNE ELETTROVALVOLA B ELETTROVALVOLA DI SECONDO LIVELLO B aa gia Hg 589 gis pom o 7 EX ELETTROVALVOLA DI PRIMO LIVELLO X ELETTROVALVOLA DI TERZO LIVELLO B ba 9 T 25 CONNETTORE CONNETTORE TB3B BA NCE un CONSENSO EROGAZIONE A E CONSENSO EROGAZIONE B 7 5 Collegamento seriale ad host Questo tipo di collegamento effettuato utilizzando espansioni dedicate collegate al connettore DSC1 connettore della scheda madre CONNETTORE DSC1 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE 1 4 15 Vcc
7. Sondrio telefono 0342 513329 DRESSER Wayne Worldwide Headquarters 3814 Jarrett Way Austin TX 78728 tel 1 512 388 8311 fax 1 512 388 8302 www wayne com Wayne Pignone via Giovanni Piantanida 12 50127 Firenze Italia phone 39 055 3039 200 fax 39 055 3039 007 Wayne Brazil Estrada do Timbo 126 Bonsucesso Rio de Janeiro Brasile tel 55 21 2598 7711 fax 55 21 2598 7860 Wayne China 1221 Dong Lu Road Pudong Shanghai 200135 Cina tel 21 5899 3976 fax 21 5899 0974 Wayne Sweden Limhamnsv gen 109 Box 30049 SE 200 61 Malm Svezia tel 46 40 360500 fax 46 40 150381
8. vecchio La procedura termina dopo la visualizzazione dell ultimo coefficiente presente in memoria Esempio se in memoria sono presenti 2 coefficienti di calibrazione la funzione li visualizzer dal pi recente al pi vecchio e l uscita dalla procedura avverr dopo la visualizzazione del secondo coefficiente anche se la testata in grado di memorizzarne fino a 16 4 4 Taratura elettronica sensori di pressione La testata provvista di un apposita funzione che permette di effettuare la taratura elettronica dei sensori di pressione Questa operazione diviene necessaria in caso di nuovi distributori o nuove applicazioni software in modo da garantire la correttezza dei valori di pressione acquisiti dalla testata La procedura di taratura consiste essenzialmente nell assegnare alla testata 14 diversi valori di riferimento il primo valore deve essere riferito a 0 bar mentre i seguenti devono essere incrementati a passi di 25 bar fino al raggiungimento di 325 bar Per eseguire la taratura utilizzare un apposito simulatore con estensione da 4 a 20 mA Devono essere simulati i seguenti valori 0 bar 4 mA 25 bar 5 mA 50 bar 6 mA 75 bar 100 bar 8 125 bar 9 150 bar 10 175 11 mA 200 bar 12 mA 225 bar 13 mA 250 bar 14 mA 275 bar 15 mA 300 bar 16 mA 325 bar 17 mA Il simulatore deve essere collegato al posto del sensore di pressione in ca
9. la fase di erogazione attiva comprende anche i passaggi da un livello al successivo In questo caso il processo di erogazione pu essere suddiviso in tre fasi corrispondenti all intervento dei tre differenti serbatoi di stoccaggio S1 S2 e S3 tre serbatoi si trovano a pressioni diverse lt lt Durante l erogazione la testata effettua le seguenti operazioni 1 acquisisce le informazioni provenienti dal misuratore di massa I visualizza il volume in kg o smc secondo la configurazione impostata I visualizza l importo programmabile in qualsiasi valuta calcolato in base al prezzo unitario impostato in fase di configurazione 1 effettua un controllo continuo della portata Se la portata scende al di sotto di un limite preimpostato condizione di basso flusso la testata inizia le operazioni per passare ad un altro livello di erogazione o per chiudere automaticamente l erogazione in corso vedi Funzionamento in presenza sensori di pressione per una eventuale variante a questa funzione standard La fine erogazione essere determinata in qualsiasi momento portando il selettore in posizione OFF o premendo il pulsante STOP 51 52 53 Famn omn HO MN VNR VNR CAI i A 7 Jo RI ver VEF VNR J OPTIONAL
10. 1 cascade 1 monolivello con cicli di riempimento 1 cascade con cicli di riempimento La modalit di funzionamento della testata OTP ELT metano viene impostata tramite la L programmazione dei corrispondenti parametri di configurazione La testata collegata al misuratore attraverso un interfaccia seriale 5485 montata sulla scheda CPU Una volta ricevuto il segnale di inizio erogazione la testata legge il totalizzatore software del misuratore e d inizio all erogazione Il misuratore incrementa la totalizzazione del volume man mano che il gas passa nei tubi di misura La testata rileva il valore del totalizzatore ogni 200 ms e lo acquisisce correggendolo in funzione del coefficiente di taratura impostato 2 2 Procedura di erogazione vedi figura 1 Per accendere spegnere il sistema dare togliere tensione alla testata Quando il distributore in stato di riposo i display visualizzano i dati relativi erogazione effettuata Per dare inizio all erogazione collegare il mandrino di erogazione al serbatoio del veicolo quindi portare il selettore in posizione ON o premere il pulsante START Entrambi i dispositivi selettore e pulsante si trovano sul distributore La testata dopo aver eseguito la procedura di autodiagnosi effettua il ciclo di azzeramento dei display 8 blank e comanda l apertura dell elettrovalvola comune EC dando cosi inizio all erogazione Nel caso di distributore a pit livelli
11. 3 1 4 Sottomenu VISUALIZZAZIONE INFORMAZIONI Premere il display importo visualizza la scritta Info dando inizio alla fase di visualizzazione informazioni Il display prezzo unitario mostra il numero della funzione di visualizzazione 1 pulsante PO incrementa le decine 1 pulsante P1 incrementa le unit 1 pulsante P2 decrementa le unit 1 pulsante accede alla visualizzazione informazioni 15 16 3 2 Elenco dei parametri di configurazione PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P001 0 1 Modalit operativa del distributore 0 manuale se collegato ad Host passa in modalit automatica 1 automatica P002 0 31 Indirizzo del lato di erogazione nella stazione di servizio 0 disabilita la comunicazione testata 0 4 Tipo di protocollo di comunicazione disponibile soltanto su lato A 0 Nuovo Pignone 1 Dresser Wayne DART standard 2 Dresser Wayne DART extended 3 IFSF Lon 4 MODBUS P004 0 3 Tipo di linea seriale disponibile soltanto su lato A 0 RS232 1 Current Loop Nuovo Pignone 2 RS485 3 Lon P005 0 3 Baud rate disponibile soltanto su lato A 0 2400 1 4800 2 9600 3 19200 P006 1 15 Associazione pistola di erogazione prodotto erogato P007 0 60 Timeout per comunicazione seriale con Host secondi P008 0 180 Tempo per riposizionamento pistola di erogazione secondi P009 0 1 Modalit di gestione totalizzazione con pro
12. OUT Uscita 15 Vcc 2 5 OUT Uscita 5 Vcc 3 GND IN OUT 0v 4 GND IN OUT OV 5 RX TX IN OUT Selezione ricezione trasmissione dati 6 5 Vcc OUT Uscita 5 Vcc 7 RX IN Ricezione dati 8 TX OUT Trasmissione dati 7 5 1 Modulo doppio Current Loop CONNETTORE TB4A PIN DENOMINAZIONE DESCRIZIONE 1 TXA Trasmissione dati lato A 2 TXB Trasmissione dati lato A 3 RXA Ricezione dati lato A 4 RXB Ricezione dati lato A CONNETTORE TB4B PIN DENOMINAZIONE DESCRIZIONE 1 TXA Trasmissione dati lato B 2 TXB Trasmissione dati lato B 3 RXA Ricezione dati lato B 4 RXB Ricezione dati lato B 7 5 2 Modulo RS 485 CONNETTORE TB4 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE STANDARD 1 B IN Ricezione trasmissione RS485 2 A IN Ricezione trasmissione dati RS485 3 B OUT Uscita RS485 4 A OUT Uscita RS485 7 6 Collegamento seriale locale CONNETTORE DSC2 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE STANDARD 1 15 Vcc 250 mA OUT Uscita 15 Vcc 2 GND IN OUT oV 3 RX TX B IN OUT Ricezione trasmissione dati RS485 4 RX TX A IN OUT Ricezione trasmissione dati RS485 5 GND IN OUT oV 6 24 Vcc 500 mA OUT Uscita 24 Vcc 39 40 7 7 Collegamento seriale remoto CONNETTORE DSC3 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE 1 RX2 IN Ricezione dati 2 TX2 OUT Trasmissione dati 3 RX TX 2 IN OUT Ricezione trasmissione dati 4 SVSO 5 SVSI 6 SDA 7 SCL 8 TX 3 OUT T
13. apportare nessuna modifica all apparecchiatura senza lo specifico consenso scritto rilasciato da Dresser Wayne Pignone La mancata osservanza di questa raccomandazione potrebbe compromettere l affidabilit dell apparecchiatura Come contattare Dresser Wayne Pignone Eventuali problemi rilevati in fase di installazione o durante il funzionamento dell apparecchiatura dovranno essere prontamente riferiti al servizio tecnico Dresser Wayne Pignone Simboli utilizzati nel manuale PERICOLO Utilizzato per mettere in guardia contro eventuali azioni che potrebbero causare gravi lesioni a persone e o gravi danni a cose ATTENZIONE Utilizzato per mettere in guardia contro eventuali azioni che potrebbero causare danni minori INFORMAZIONE e Utilizzato per informare come evitare danni all apparecchiatura o ai suoi componenti Utilizzo sicuro della testata OTP ELT Quando si lavora su apparecchiature elettriche Oltre le seguenti indicazioni osservare sempre tutte le prescrizioni di sicurezza applicabili quando si lavora su dispositivi elettrici Prima di effettuare qualsiasi intervento o riparazione togliere l alimentazione alla testata elettronica ra La messa terra dell apparecchio obbligatoria a termine di legge pal Accertarsi dell efficienza del sistema di messa a terra della stazione di servizio Dopo l installazione i collegamenti elettrici dovranno risultare inaccessibili L installatore 4
14. assegnata al contatto spare 2 scheda display disabilitato basso livello CRT blocco erogazione attivazione erogazione turbo uomo morto basso livello olio alto livello olio controllo temperatura motore interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola OONDOARWN O P143 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 3 scheda display disabilitato basso livello CRT blocco erogazione attivazione erogazione turbo uomo morto basso livello olio alto livello olio controllo temperatura motore interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di er
15. indirizzo misuratore di massa 0 uscita dalla procedura 1 impostazione indirizzo Per impostare l indirizzo su un lato di erogazione necessario scollegare il misuratore del lato opposto C010 libero per future implementazioni C011 libero per future implementazioni C012 libero per future implementazioni 25 34 Elenco delle funzioni di visualizzazione dati FUNZIONE RANGE DESCRIZIONE D001 Procedura di visualizzazione storico di calibrazione visualizzazione in successione degli ultimi 16 coefficienti di calibrazione con le corrispondenti totalizzazioni volume D002 0001 9999 Procedura di impostazione prezzi unitari impostazione dei prezzi unitari come descritto nella funzione corrispondente 0003 Procedura di visualizzazione totalizzazioni visualizzazione delle totalizzazioni come descritto nella funzione corrispondente 0004 Procedura di visualizzazione contatore erogazioni visualizzazione del contatore delle erogazioni effettuate 0005 libero per future implementazioni 0006 libero per future implementazioni 0007 Procedura di visualizzazione visualizzazione delle ultime condizioni di errore della testata 0008 Procedura di visualizzazione erogazioni visualizzazione delle ultime erogazioni eseguite 0009 Visualizzazione in successione di totale misuratore di massa Micromotion pressione gas temperatura gas 0010 gt libero per future implementaz
16. nel calcolo degli importi erogati rimedio sostituire la scheda CPU E105 errore percentuale errore di cambio percentuale olio durante l erogazione mix rimedio inserire la pistola e selezionare la percentuale corretta di olio tramite l apposito selettore E106 errore EEPROM complementazione scorretta dei parametri rimedio accedere alla procedura modifica parametri ed impostare correttamente i parametri incongruenti o ristabilire i valori di default tramite la corrispondente funzione di correzione E107 errore chiave ON interruttore pulsante per la programmazione dei parametri accessibili in posizione ON rimedio in caso di interruttore posizionarlo su OFF In caso di pulsante sufficiente attendere 20 secondi perch si ristabilisca automaticamente il funzionamento corretto E108 errore interruttore PK1 interruttore PK1 per la programmazione dei parametri inacces sibili in posizione ON rimedio posizionare l interruttore su OFF E109 errore sonda di temperatura valore acquisito dalla sonda di temperatura fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio e il funzionamento della sonda E110 errore sensore di temperatura coefficiente di calibrazione sensore di temperatura fuori dal range supportato rimedio effettuare la procedura di calibrazione del sensore E111 errore sensore di pressione coefficiente di calibrazione sensore di pr
17. responsabile del corretto collegamento elettrico e dell osservanza delle norme di sicurezza in vigore Il costruttore declina ogni responsabilit per eventuali danni a cose o persone derivanti dalla mancata osservanza delle norme sopraindicate 1 INTRODUZIONE Questo manuale riporta i requisiti del software di gestione della testata OTP ELT configurazione metano che nel testo sara chiamata semplicemente OTP ELT metano 1 1 Breve descrizione La testata consente la gestione degli erogatori di gas naturale Le principali operazioni svolte sono 1 gestione e controllo di tutti gli attuatori meccanici preposti all erogazione elettrovalvole attraverso l acquisizione dei segnali dal campo stato dei contatti quantit di gas conteggiata dal misuratore ecc 1 calcolo e visualizzazione dell importo e del volume delle erogazioni 1 gestione degli apparati di segnalazione dello stato del distributore semafori 1 interfacciamento con apparecchiature centralizzate di controllo host 1 2 Glossario Testata elettronica testata contometrica del distributore Distributore CNG apparecchiatura di controllo dell erogazione del gas che comprende testata e strumenti di misura Serbatoio di stoccaggio serbatoio in pressione contenente il gas da erogare solitamente in numero superiore ad uno a pressioni differenti Livello catena di erogazione composta da serbatoio di stoccaggio ed elettrovalvola di attuazione Ciclo di rie
18. rilevati in precedenza in modo da poter calcolare la quantit residua del gas da erogare 5 Il rifornimento riprende con l erogazione della quantit di gas precedentemente calcolata 2 7 Collegamento ad host La testata OTP ELT metano essere collegata mediante linea seriale o linea bus ad apparecchiature host per la gestione della distribuzione 13 14 3 PROGRAMMAZIONE DELLA TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE 3 1 Modalit di programmazione Per entrare in fase di programmazione 1 posizionare lo switch metrologico PK1 in posizione ON il display prezzo unitario visualizzer questa condizione con E108 Lo switch PK1 permette di accedere anche ai parametri sotto sigillo metrico Tenendo premuto il pulsante PO per circa 2 secondi si entra direttamente nel seguente menu Param accesso all impostazione dei parametri Calib accesso alle funzioni di calibrazione di misuratori e sensori Data accesso alla visualizzazione di totali elettronici storici di taratura eventi memorizzati Info accesso alla visualizzazione di informazioni riguardanti software configurazioni installate checksum del software caricato Esc uscita dalla programmazione Quando ad esempio la voce Param appare sul display importo si pu operare facilmente utilizzando i seguenti pulsanti 1 pulsante P1 scorre il menu verso il basso 1 pulsante P2 scorre il menu verso l alto 1 pulsante P3 permette l accesso al s
19. 7 37 38 39 39 40 40 40 41 41 41 42 42 43 43 44 44 45 45 46 46 47 47 49 Al gestore della stazione di servizio Questa pubblicazione rappresenta il manuale di riferimento per l uso della testata OTP ELT installata sui distributori di CNG Dresser Wayne Pignone raccomanda di leggere attentamente il manuale e di farlo leggere agli operatori addetti all uso dei distributori Si raccomanda inoltre di 1 conservare il manuale per tutta la vita operativa dell apparecchiatura 1 non apportare n aggiunte n modifiche Dresser Wayne Pignone Questa pubblicazione non pu essere riprodotta n in tutto n in parte n trasmessa in qualsiasi forma e con qualsiasi mezzo senza permesso scritto rilasciato da Dresser Wayne Pignone Ne altresi vietata la traduzione in qualsiasi altra lingua se non a seguito di permesso scritto rilasciato da Dresser Wayne Pignone contenuti della presente pubblicazione sono da conlatorarsi a solo scopo informativo Dresser Wayne Pignone si riserva il diritto di modificare i contenuti del manuale in ogni momento e senza alcun preavviso Informazioni preliminari Rispetto delle normative Seguire tutte le normative e le prescrizioni di sicurezza applicabili ad una stazione di servizio metano La mancata osservanza delle prescrizioni applicabili potrebbe compromettere il corretto uso e il buon funzionamento delle apparecchiature installate Affidabilita del prodotto Non
20. DRESSER Wayne Pignone Testata elettronica OTP ELT Configurazione metano per distributori di CNG TLO 65425 Revisione 3 Indice dei contenuti Al gestore della stazione di servizio Informazioni preliminari Utilizzo sicuro della testata OTP ELT 1 INTRODUZIONE 1 1 Breve descrizione 1 2 Glossario 1 3 Sistema di erogazione metano 2 TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO 2 1 Funzionamento 2 2 Procedura di erogazione 2 2 1 Totalizzazioni 2 2 2 Arrotondamento degli importi 2 2 3 Semafori di segnalazione 23 Cicli di riempimento 2 3 1 Procedura di rabbocco 2 4 Dispositivo di controllo automatico della pressione 2 5 Compensazione di temperatura 2 6 Algoritmo full fill 2 7 Collegamento ad host 3 PROGRAMMAZIONE DELLA TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO 31 Modalit di programmazione 3 1 1 Sottomenu PARAMETRI 3 1 2 Sottomenu CALIBRAZIONE 3 1 3 Sottomenu VISUALIZZAZIONE DATI 3 1 4 Sottomenu VISUALIZZAZIONE INFORMAZIONI 3 2 Elenco dei parametri di configurazione 3 3 Elenco delle funzioni di calibrazione 3 4 Elenco delle funzioni di visualizzazione dati 3 5 Elenco delle funzioni di visualizzazione informazioni 4 PROCEDURE DI CALIBRAZIONE 4 1 Calibrazione del misuratore di massa 4 1 1 Procedura 4 2 Inserimento manuale del coefficiente di calibrazione 4 3 Visualizzazione storico di taratura 4 3 Calibrazione del sensore di pressione 4 3 1 Procedure 5 PROCEDURE OPERATIVE 5 1 Visualizzazione delle tot
21. ELETTRONICA OTP ELT CONFIGURAZIONE METANO PARTI DI RICAMBIO CODICE DESCRIZIONE TSO 33110 Doppia scheda CPU metano TSO 33108 Scheda EExi display principale con totalizzatore TSO 33121 Scheda EExi display principale senza totalizzatore TSO 33109 Scheda EExi display secondario WT002383 Scheda backup battery TLO 29451 Batteria 12 7A TSO 33097 RS 485 serial interface TSO 33098 Interfaccia seriale RS 485 TSO 33126 RS485 per scheda interfaccia IFSF LON WM001829 Scheda interfaccia IFSF LON TLO 28989 Barriera a sicurezza intrinseca TLO 29351 Alimentatore TLO 29134 Sensore di temperatura TLO 28991 Led bicolore TSO 33118 Fusibile alimentazione 230 VAC TSO 33119 Fusibile uscita rel TESTATA ELETTRONICA OTP ELT CONFIGURAZIONE METANO STRUMENTI D USO CODICE DESCRIZIONE TSO 33103 Cavo di download 47 48 Appendice ramma O TP ELTspy COME SCARICARE IL SOFTWARE E LA CONFIGURAZIONE PARAMETRI suLLA TESTATA OTP ELT Procedura di download Il programma OTP ELT Spy permette di scaricare il software e la configurazione parametri sulla testata elettronica OTP ELT La procedura di download la seguente gt Togliere l alimentazione alla testata Portare l interruttore PK1 nella posizione ON Collegare il PC alla testata utilizzando l apposito cavo TSO 33103 lato PC cavo collegato alla porta seriale lato testat
22. a cavo collegato al connettore PRG sulla scheda CPU Rialimentare la testata PRG INTERRUTTORE PK1 Scheda CPU della testata elettronica OTP ELT 49 50 5 Lanciare il programma OTP ELT Spy sullo schermo appare la finestra seguente che richiede l inserimento del nome utente e della password ELT Spy login _ x Utente Password DRESSER Wayne Pignone Esci OK Utente Manager Password admin 6 Dopo aver inserito la password corretta admin si apre un intuitiva interfaccia grafica dove in alto a sinistra si trovano una serie di pulsanti icone estrememante facili da utilizzare PULSANTI ICONE dara 5919 123 45 6 7 8 9 7 Cliccare sull icona 2 selezione configurazione per accedere all elenco delle configurazioni disponibili selezionare la configurazione parametri delatorata quindi premere APRI 8 Il sistema ritorna all interfaccia grafica dove un led acceso in alto sulla destra dello schermo segnala che la configurazione stata selezionata correttamente Connessione Configurazione selezionata LED DI STATO ACCESO Configurazione trasferita Download eseguito A Z Errore seriale O 9 Cliccare 5 download software per aprire l elenco delle applicazioni software selezionare il software delatorato quindi premere AUTO per effettuare il download sia della c
23. a il numero del parametro selezionato il display volume visualizza il valore precedentemente impostato mentre il display importo visualizza trattini su cui inserire i nuovi valori partendo dal primo trattino sulla destra 1 pulsante spostamento verso sinistra inserimento 0 nella prima cifra sulla destra 1 pulsante P1 incrementa il valore della cifra inserita 1 pulsante P2 decrementa il valore della cifra inserita 1 pulsante uscita dal parametro con salvataggio delle modifiche apportate ritorna all inizio della procedura di modifica in caso di valore fuori dal range consentito 3 1 2 Sottomenu CALIBRAZIONE Premere P3 il display importo visualizza la scritta Calib dando inizio alla fase di calibrazione Il numero della funzione di calibrazione viene visualizzato sul display prezzo unitario 1 pulsante PO incrementa le decine 1 pulsante P1 incrementa le unit 1 pulsante P2 decrementa le unit 1 pulsante P3 accede all impostazione della funzione di calibrazione 3 1 3 Sottomenu VISUALIZZAZIONE DATI Premere P3 il display importo visualizza la scritta Data dando inizio alla fase di visualizzazione dati display prezzo unitario mostra il numero della funzione di visualizzazione 1 pulsante PO incrementa le decine 1 pulsante P1 incrementa le unit 1 pulsante P2 decrementa le unit 1 pulsante P3 accede alla visualizzazione dati
24. a massima in bar tra i due sensori di pressione 0 disabilitata P059 0 4 Tipo di generatore di impulasi 0 Nuovo Pignone 1 due canali standard 2 Micromotion per chilogrammi 3 Micromotion per litri 4 un canale standard P060 libero per future implementazioni P061 libero per future implementazioni P062 libero per future implementazioni P063 0 2 Numero di impulsi chilogrammo generati dall uscita digitale 0 100 1 10 2 1 P064 0 1 Uscita digitale 0 disabilitata 1 uscita impulsi corretti VRS P065 0 1 Uscita lampada opzionale 0 disabilitata 1 abilitata P066 0 1 Retroilluminazione durante il funzionamento con batteria 0 disabilitata 1 abilitata P067 0 3 Tipo di operazione lampada di segnalazione 0 standard 1 CNG 2 Germania 1 3 Germania 2 P068 libero per future implementazioni P069 libero per future implementazioni P070 0 1 Tipo di display 0 display 126 1 display ModBus PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P071 0 3 Tipo di funzionamento display 0 visualizzazione prezzi e volumi 1 visualizzazione volumi su 5 cifre 2 visualizzazione volumi su 6 cifre 3 visualizzazione volumi su singola finestra P072 0 3 Controllo presenza display 0 nessun controllo 1 controllo display anteriore 2 controllo display posteriore 3 controllo display anteriore e posteriore P073 0 2 Presenza totalizzatore elettromeccanico 0 assente 1 collegato a scheda CPU 2 su display ModBus P074 0 1 Visualizzazi
25. alizzazioni 5 2 Cambio dei prezzi 6 CONTROLLI E AUTODIAGNOSI 6 1 Significato dei codici di errore 6 2 Elenco dei codici di errore 6 2 1 Unit centrale di processo CPU 6 2 2 Unit di visualizzazione 6 2 3 Unit di interfaccia dispositivi O 10 10 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 16 25 26 26 27 27 28 28 29 31 32 33 33 34 7 COLLEGAMENTI ELETTRICI 7 1 Ingressi di bassa tensione 7 2 Wake up 7 3 Collegamento sensore di temperatura 7 4 Collegamento attuatori 7 5 Collegamento seriale ad host 7 5 1 Modulo doppio Current Loop 7 5 2 Modulo RS 485 7 6 Collegamento seriale locale 7 7 Collegamento seriale remoto 7 8 Collegamento display a sicurezza intrinseca 7 9 Collegamento sensore di pressione sensore di temperatura e uscita impulsi 8 LAYOUT COMPONENTI 1 Scheda CPU 2 Scheda display principale 3 Scheda interfaccia RS 485 per IFSF LON 4 Scheda interfaccia IFSF LON 5 Scheda interfaccia RS 485 6 Scheda interfaccia Current Loop 7 Scheda alimentazione batteria di backup 8 Barriera a sicurezza intrinseca 9 Circuito alimentazione 10 Sensore di temperatura associato a scheda CPU 11 Batteria 12 VDC 12 Led bicolore TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO PARTI DI RICAMBIO TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO STRUMENTI D USO Appendice A Programma OTP ELTspy Come scaricare il software e la configurazione parametri sulla testata OTP ELT 37 37 3
26. ando i pulsanti PO P1 e P2 Il sistema visualizza 15 400 15 35 C1 Dopo aver inserito il valore relativo alla prima erogazione di calibrazione premere il pulsante P3 il sistema riparte dal punto 8 Ripetere la procedura per una seconda e terza volta Dopo aver inserito il valore relativo alla terza erogazione di calibrazione premere ancora il pulsante P3 la testata calcola il coefficiente di calibrazione ottenuto dalla media delle tre erogazioni eseguite e lo visualizza sul display importo il sistema ritorna automaticamente al sottomenu calibrazione Nel corso della procedura di taratura elettronica i volumi erogati saranno sempre visualizzati in e chilogrammi indipendentemente dall impostazione del parametro P076 4 2 Inserimento manuale coefficiente di calibrazione Per l inserimento manuale del coefficiente di calibrazione seguire la procedura sopra descritta ricordando per che al punto 7 sar necessario inserire 3 al posto di 1 Dopo aver digitato 3 sar possibile inserire il coefficiente di calibrazione 4 3 Visualizzazione storico di taratura La funzione di visualizzazione dello storico di taratura D001 si trova nel sottomenu Data Premere il pulsante P3 per accedere alla funzione i display visualizzano in sequenza il numero di tarature effettuate i coefficienti di ogni singola taratura e il totale volume erogato per ogni coefficiente dal pi recente al pi
27. are la chiave di programmazione in posizione ON sul display prezzo unitario appare il codice E107 Premere il pulsante P1 per entrare nella procedura di cambio prezzi sul display importo compaiono dei trattini mentre il display prezzo unitario mostra il prezzo unitario impostato in precedenza ad esempio 1 235 Utilizzando i pulsanti PO P1 e P2 inserire il nuovo prezzo unitario ad esempio 1 242 1 242 1 235 Premere il pulsante P3 per confermare l inserimento A questo punto i display volume e importo tornano a visualizzare i dati dell ultima erogazione effettuata mentre il display prezzo unitario mostra il nuovo prezzo inserito LE Le procedure operative visualizzazione totalizzazioni e cambio prezzi possono essere effettuate e anche accedendo alle relative funzioni del sottomenu Data con le modalit descritte dal punto 3 1 Programmazione parametri in poi 6 CONTROLLI E AUTODIAGNOSI Latestata OTP ELT metano effettua un autodiagnostica continua in grado di rilevare eventuali malfunzionamenti dei principali dispositivi hardware controlli che la testata effettua continuativamente sono i seguenti 1 Verifica il funzionamento del generatore di impulsi del misuratore di massa 1 Verifica la validit dei dati contenuti in memoria controllandone la complementariet i dati risiedono in due differenti zone della RAM 1 V
28. calibrazione C004 Impostazione dello zero del misuratore 411 Procedura Accedere alla funzione di calibrazione elettronica operando come segue 1 portare l interruttore PK1 in posizione ON E108 appare sul display prezzo unitario 2 premere il pulsante PO per almeno 2 secondi Param appare sul display importo 3 premere il pulsante P1 Calib appare sul display importo 4 premere il pulsante P3 C1 appare sul display prezzo unitario 5 premere il pulsante P3 la procedura inizia Il sistema visualizza 6 premere il pulsante PO 0 appare sul display importo 7 premere il pulsante P1 1 appare sul display importo 8 premere il pulsante la procedura continua Il sistema visualizza 0 00 C1 27 28 Ora possibile effettuare la prima delle tre erogazioni necessarie per la calibrazione Erogare una quantita di carburante uguale a maggiore di 10 chilogrammi Al termine dell erogazione il display prezzo unitario continua a visualizzare la funzione mentre il display volume visualizza il valore dell erogazione conteggiato dalla testata Il display importo richiede l inserimento del valore reale dell erogazione effettuata Il sistema visualizza 9 premere il pulsante PO 0 appare sul display importo Inserire il valore reale di erogazione utilizz
29. cheda espansione I O 0 disabilitata 1 abilitata senza gestione elettrovalvole 2 abilitata con gestione elettrovalvole P124 50 1000 Massa di riferimento per algoritmo full fill P125 0 100 Moltiplicatore per calcolo automatico algoritmo full fill P126 0 1 Gestione allarme per alta pressione 0 sempre abilitato 1 abilitato solo durante l erogazione P127 0 100 Valore minimo litri del serbatoio veicolo per algoritmo full fill P128 0 1 Tipo di costante per algoritmo full fill 0 prestabilita 1 calcolata P129 0 300 Valore di pressione utilizzato per il calcolo della costante P130 0 100 Incremento massimo della temperatura gas nel serbatoio del veicolo P131 libero per future implementazioni P132 libero per future implementazioni P133 libero per future implementazioni P134 libero per future implementazioni P135 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 1 scheda CPU lato A 0 disabilitato 1 basso livello 2 CRT blocco erogazione 3 attivazione erogazione 4 turbo 5 uomo morto 6 basso livello olio 7 alto livello olio 8 controllo temperatura motore 9 interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di e
30. ento P106 0 3 Algoritmo di riempimento 0 nessun algoritmo 1 compensazione di temperatura 2 algoritmo full fill per gas a bassa densit 3 algoritmo full fill per gas ad alta densit P107 0 10 Numero di riempimenti successivi P108 0 10 Tempo minuti tra due riempimenti successivi PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P109 0 4000 Soglia di basso flusso livello 1 decigrammi minuto P110 0 4000 Soglia di basso flusso livello 2 decigrammi minuto P111 0 4000 Soglia di basso flusso livello 3 decigrammi minuto P112 0 300 Pressione di fine riempimento livello 1 bar P113 0 300 Pressione di fine riempimento livello 2 bar P114 0 300 Pressione di fine riempimento livello 3 bar P115 0 300 Pressione di sicurezza bar P116 0 120 Time out di fine erogazione in caso di erogazione conclusa per mancato raggiungimento del valore di pressione unit 10 secondi P117 0 10000 Capacit di eccesso flusso decigrammi minuto P118 0 10 Capacit di presenza flusso decigrammi 10 secondi P119 500 1500 Fattore di correzione per algoritmo full fill P120 0 10 Ritardo secondi per apertura elettrovalcola comune P121 0 10 Ritardo secondi per passare al livello superiore P122 0 2 Funzione pulsante P3 0 nessuna funzione 1 visualizzazione numero di serie 2 visualizzazione in successione di totale misuratore di massa Micromotion pressione gas e temperatura gas P123 0 2 S
31. erifica la correttezza del calcolo degli importi controllando l esatta corrispondenza tra il volume erogato e il suo valore risultante dal rapporto tra prezzo unitario e importo 1 Verifica la funzionalit degli indicatori LCD 1 Verifica il funzionamento dei totalizzatori elettromeccanici Quando la testata rileva un errore durante uno dei suddetti controlli una eventuale erogazione in corso viene immediatamente bloccata e sul display prezzo unitario appare la scritta bloc riposizionamento della pistola sul display prezzo unitario lampeggia il codice di errore corrispondente all anomalia identificata codici di errore visualizzati sono del tipo EXXX E sta per errore mentre XXX indicano il numero associato alla specifica anomalia Vi sono quattro situazioni che bloccano la testata senza causare alcuna visualizzazione di errore 1 valore dell importo superiore 980000 virgola esclusa 1 valore del volume erogato superiore a 98000 virgola esclusa 1 erogazione interrotta per un numero prestabilito di secondi vedi PA 1 blocco da Host ME Nota dispositivo antifrode e La testata OTP ELT metano provvista di un dispositivo antifrode che ha il compito di bloccare l erogazione qualora nel corso di una distribuzione di carburante la pompa non erogasse per un numero programmato di secondi Allo spegnimento la testata OTP ELT metano esegue una procedura di salvataggio nella memoria non vola tile dei seguent
32. essario inserire 2 invece che 1 5 PROCEDURE OPERATIVE Le procedure operative sono essenzialmente due 1 visualizzazione totali elettronici 1 cambio prezzo Queste procedure possono essere effettuate con l utilizzo della tastiera di programmazione di cui dotato il distributore In entrambi i casi prima di iniziare la procedura posizionare la chiave di programmazione su ON 5 1 Visualizzazione totalizzazioni Per la visualizzazione dei totali che verranno mostrati parte sul display importo cifre pi significative e parte sul display volume cifre meno significative agire come segue Premere il pulsante P2 per visualizzare la totalizzazione volumi vedi esempio sottoriportato Il display prezzo unitario mostra il tipo di visualizzazione in corso TOT visualizzazione volumi VISUALIZZAZIONE VOLUMI Esempio volume da visualizzare 5987429 87 chilogrammi 5987 429 87 TOTF Premendo ancora il pulsante P2 si accede alla visualizzazione della totalizzazione importi vedi esempio sottoriportato VISUALIZZAZIONE IMPORTI Esempio importo da visualizzare 6286801 36 Euro 6286 801 36 TOTA Premendo ancora il pulsante P2 si accede alla visualizzazione di TOT O funzione non gestita da questa versione di testata Premere ancora P2 per uscire dalla procedura 31 32 5 2 Cambio prezzi Port
33. essione fuori dal range supportato rimedio effettuare la procedura di calibrazione del sensore E112 errore sensore temperatura CPU valore acquisito dal sensore di temperatura sulla CPU fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento del sensore E113 errore sensore di pressione 1 valore acquisito dal sensore di pressione 1 fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento del sensore E114 errore sensore di pressione 2 valore acquisito dal sensore di pressione 2 fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento del sensore E115 errore sensori di pressione 1 e 2 differenza tra i valori acquisiti dai sensori di pressione 1 e 2 fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento dei sensori E116 errore comunicazione I O errore di comunicazione con scheda di espansione rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento dei sensori E117 errore blocco distributore bloccato causa intervento dispositivi di sicurezza rimedio verificare la causa del blocco quindi sbloccare il distributore
34. ezzo unitario P089 libero per future implementazioni P090 libero per future implementazioni P091 0 2 Tipo di tastiera di predeterminazione 0 4 pulsanti 1 12 pulsanti 2 12 pulsanti con funzioni estese P092 0 1 Attivazione tastiera di predeterminazione collegamento ad Host 0 disabilitata 1 abilitata P093 0 2 Tipo di chiave 0 interruttore 1 pulsante 2 sempre attiva P094 0 1 Pareggio automatico 0 no 1 si P095 0 180 Durata secondi della predeterminazione Impostazione tempo valida solo per distributori non asserviti P096 0 3 Moltiplicatore per predeterminazione importo tastiera a 12 pulsanti 0 1 1 10 2 100 3 1000 P097 0 3 Moltiplicatore per predeterminazione volume tastiera a 12 pulsanti 0 1 1 10 2 100 3 1000 P098 0 3 Impostazione cifra per pareggio automatico 0 100 1 1000 2 10000 3 100000 P099 0 1 Memorizzazione valori predeterminati 0 no 1 si mantenimento dell ultimo valore predeterminato P100 0 2 Tipologia pulsanti di predeterminazione trastiera a 4 pulsanti per ogni pulsante 0 disabilitato 1 predeterminazione importo 2 predeterminazione volume P101 0 50000 Valore di predeterminazione per ogni pulsante tastiera a 4 pulsanti Nessun decimale P102 0 1 Collegamento tastiera 0 collegata a scheda CPU 1 collegata a display ModBus P103 0 1 Funzione chiave di programmazione 0 chiave di programmazione 1 interruttore W amp M metrologia P104 libero per future implementazioni P105 0 3 Numero di livelli di riempim
35. he permette di effettuare la taratura elettronica del misuratore A seguito della taratura la testata in grado di calcolare il coefficiente di taratura che consiste appunto nel valore di correzione riferito a 10 grammi e di applicare tale coefficiente a tutti i valori di erogato successivi alla taratura stessa coefficiente memorizzato in un apposita zona della memoria non volatile deve rientrare nel seguente range RANGE 9 500 lt 10 GRAMMI lt 10 500 La testata non accetta valori fuori da questo range Un apposito parametro del sottomenu Calib consente di entrare nella procedura di taratura elettronica Per motivi di sicurezza l accesso alla procedura protetto da un contatto sotto sigillo PK1 La testata mantiene nella memoria non volatile lo storico di taratura cio il numero di volte che stata eseguita la procedura di taratura con gli ultimi sedici valori assunti del coefficiente di taratura associati alla totalizzazione dei volumi relativa al momento in cui la taratura stata eseguita il totalizzatore elettronico si comporta in questo caso come un orologio offrendo un ulteriore funzione di sicurezza contro eventuali manomissioni della misura Per evitare che eventuali variazioni di rigidit dei tubi di misura modifichino le prestazioni del misuratore necessario impostare la condizione di flusso nullo tramite la programmazione della corrispondente funzione vedi funzione di
36. i dati 1 volume e importo dell ultima erogazione valida 1 totalizzazione elettronica dei volumi ed importi 6 1 Significato dei codici di errore I codici di errore visualizzati dalla testata sono composti da una sigla alfanumerica avente il seguente significato cifra E errore 1 scheda CPU Il cifra identifica il dispositivo in cui l anomalia stata rilevata 2 display 3 display B 6 interfaccia distributore cifra identificano il tipo di anomalia riscontrata IV cifra 33 34 6 2 6 21 Elenco codici errore Unit centrale di processo CPU E100 errore watch dog esecuzione scorretta del programma rimedio ricaricare il software se l errore persiste sostituire la scheda CPU E101 errore RAM i dati di erogazione memorizzati sono incongruenti rimedio ristabilire i valori di default tramite la corrispondente funzione di correzione E102 errore prezzo complementazione scorretta del prezzo in memoria non volatile rimedio impostare il nuovo prezzo e attendere circa 20 secondi per rimuovere la pistola di erogazione Se l errore permane togliere l alimentazione elettrica al distributore Ridare tensione e se l errore persiste sostituire la scheda CPU E103 errore EEPROM errore di totalizzazione elettronica rimedio azzerare i totalizzatori tramite la corrispondente funzione di correzione E104 errore calcolo errore
37. i pressione viene stabilito con l impostazione dei relativi parametri di configurazione 2 5 Compensazione di temperatura Nel caso la testata sia impostata per terminare l erogazione al raggiungimento di un valore di pressione prestabilito possibile abilitare una compensazione di temperatura che sulla base dei dati acquisiti dal misuratore di massa modifica il valore finale di pressione in funzione della temperatura ambiente Il valore di pressione di fine riempimento stabilito con riferimento a 15 C varia proporzionalmente alla temperatura del gas cio diminuisce quando diminuire la temperatura del gas e viceversa 2 6 Algoritmo full fill In seguito all impostazione di un apposito parametro la testata in grado di gestire un algoritmo full fillche calcola la quantit del gas da erogare in funzione del valore di temperatura del gas stesso Le operazioni dell algoritmo full fill si svolgono come segue 1 Il rifornimento ha inizio viene erogata una quantita di 0 5 kg in modo da assicurare l apertura delle valvole di non ritorno del serbatoio del veicolo Il rifornimento si interrompe vengono acquisiti i valori di pressione e temperatura del gas Il rifornimento riprende viene erogata una quantita prestabilita di gas solitamente 1 kg in caso di automobili e 5 kg in caso di autobus 4 Il rifornimento si interrompe nuovamente vengono acquisiti una seconda volta i valori di pressione e temperatura del gas e comparati ai valori
38. imentazione batteria di backup 8 Barriera a sicurezza intrinseca CNS cne J CT L T e e e jo e lo e e e jo oj je Wayne Pignone 15Vcc 24Vcc RS 485 15Vcc 4 20mA INTERFACE MODULE BLPO1 OUT CN1 CN1 CN2 CN2 CN3 CN4 1 2 pin5 6 pin3 4 pin 1 2 pin 1 2 1 2 Po M 1 63 2 72 0 038 1 88 0 67 0 67 Um 30 30 30 30 30 30 17 22 28 7 7 9 1712 29 4 29 4 Uo nom V 15 24 5 15 24 24 lo mA 95 95 19 439 91 91 IB HA 118 HA HIC 118 HA TIC
39. ioni P157 a libero per future implementazioni P158 a libero per future implementazioni P159 libero per future implementazioni P160 libero per future implementazioni 3 3 Elenco delle funzioni di calibrazione FUNZIONE RANGE DESCRIZIONE C001 0 4 Procedura di calibrazione misuratore di massa uscita dalla procedura calibrazione misuratore 1 calibrazione misuratore 2 inserimento manuale coefficiente di calibrazione misuratore 1 inserimento manuale coefficiente di calibrazione misuratore 2 RONDO C002 Procedura di calibrazione sonda di temperatura 0 uscita dalla procedura 1 calibrazione sonda collegata a scheda CPU C003 Procedura di calibrazione sensore di pressione 0 uscita dalla procedura 1 calibrazione sensore di pressione 1 2 calibrazione sensore di pressione 2 C004 Impostazione dello zero 0 flusso nullo su misuratore di massa 0 uscita dalla procedura 1 impostazione zero Per impostare lo zero correttamente la procedura deve essere eseguita con circuito idraulico in pressione elettrovalvole chiuse misuratore alimentato da almeno 30 minuti C005 Reset scheda di espansione 0 uscita dalla procedura 1 reset C006 0 113 Apertura manuale elettrovalvole del distributore C007 0 1 Reset RAM in caso di errore E101 0 E103 0 uscita dalla procedura 1 reset C008 Reset parametri 0 uscita dalla procedura 1 reset C009 Impostazione
40. ioni 0011 libero per future implementazioni 0012 libero per future implementazioni 0013 libero per future implementazioni 3 5 Elenco delle funzioni di visualizzazione informazioni FUNZIONE RANGE DESCRIZIONE 1001 Procedura di visualizzazione versione software visualizzazione versione software caricato e relativo checksum calcolato dalla testata 1002 Procedura di visualizzazione versione di configurazione visualizzazione versione di configurazione caricata e relativo checksum calcolato dalla testata 1003 Procedura di visualizzazione informazioni ultimo download visualizzazione data e ora dell ultimo download software eseguito 1004 Informazioni sul software 1005 Visualizzazione numero di serie 1006 libero per future implementazioni 1007 libero per future implementazioni 1008 libero per future implementazioni LE Perogni parametro parametro o funzione sopra elencati sono valide o meno le seguenti condizioni e protetto da vincolo metrologico accessibile solo con PK1 in posizione ON accessibile di sola lettura con range ridotto sotto password Queste impostazioni stabilite dalla configurazione associata al software caricato dipendono dalle normative vigenti nel paese di destinazione del distributore e dalle richieste del cliente 26 4 PROCEDURE DI CALIBRAZIONE 4 1 Taratura elettronica del misuratore di massa La testata OTP ELT dotata di una funzione c
41. librazione 4 3 1 Procedura Per accedere alla procedura di taratura del sensore agire come segue 1 portare l interruttore PK1 in posizione ON E108 appare sul display prezzo unitario 2 premere il pulsante PO per almeno 2 secondi Param appare sul display importo 3 premere il pulsante P1 Calib appare sul display importo 4 premere il pulsante P3 C1 appare sul display prezzo unitario 5 premere due volte il pulsante P1 C3 appare sul display prezzo unitario 6 premere il pulsante P3 la procedura ha inizio Il sistema visualizza 7 premere il pulsante PO 0 appare sul display importo 8 premere il pulsante P1 1 appare sul display importo 9 premere il pulsante P3 la procedura continua 29 30 Impostare il simulatore 4 20 mA in maniera da generare 4 00 mA corrsipondenti a O bar Il sistema visualizza Indica il primo valore di riferimento Ob Indica il valore MA attualmente letto dalla testata 4 35 C3 Confermare premendo il pulsante P3 Il valore visualizzato sul display volume dovra rientrare in un range corretto per poter essere accettato dalla testata Un eventuale valore al di fuori del range stabilito non sara accettato dal sistema che dopo aver visualizzato il messaggio ERR interrompera la procedura Quando il valore corretto il sistema accetta il fattore di correzione e la testa
42. lo doppio 1 standard monopompa 2 alternato 3 alta portata 4 standard singolo doppio metano 5 alternato metano 6 sequenziale metano 7 alternato metano singola idraulica 8 sequenziale metano singola idraulica P031 0 200 Centilitri mascherati P032 0 2 Funzionamento dispositivo anti spandimento 0 inattivo 1 attivo 1 secondo 2 attivo 2 secondi P033 0 127 Centilitri necessari per rilevare una perdita durante il test anti spandimento P034 0 127 Numero di impulsi incongruenti assoluti prima del blocco erogazione P035 0 127 Numero di impulsi incongruenti consecutivi prima del blocco erogazione P036 0 250 Numero di impulsi per litro P037 0 180 Tempo massimo secondi senza impulsi prima dell arresto automatico dell erogazione valido solamente per funzionamento in modalit manuale P038 0 7 Tempo di conteggio impulsi dopo la fine erogazione 0 0 5 secondi 1 1 0 secondi 2 1 5 secondi 3 2 0 secondi 4 2 5 secondi 5 3 0 secondi 6 3 5 secondi 7 4 0 secondi P039 0 7 Tempo durante il quale la pistola deve rimanere riposta prima che il sistema possa dar inizio ad una nuova erogazione 0 0 5 secondi 1 1 0 secondi 2 1 5 secondi 3 2 0 secondi 4 2 5 secondi 5 3 0 secondi 6 3 5 secondi 7 4 0 secondi P040 0 63 Tempo decimi di secondo senza impulsi prima che il sistema riparta a bassa portata 0 funzione disabilitata P041 0 255 Ritardo in centilitri per l attivazione dell idraulica alta portata Attenzione valido s
43. lo se danneggiato E604 errore assenza flusso nella fase iniziale di erogazione non stato conteggiato un volume sufficiente di gas rimedio controllare funzionamento e tenuta del circuito idraulico E605 errore alimentazione errore di sequenzialit o contemporaneit sui due canali del generatore di impulsi rimedio verificare le connessioni del generatore di impulsi e la configurazione corretta dei relativi parametri E606 errore eccesso flusso blocco dell erogazione causato da una portata maggiore di quella stabilita nel relativo parametro rimedio controllare funzionamento e tenuta del circuito idraulico E607 errore CRT contatto CRT aperto rimedio posizionare correttamente il contatto E608 errore livello benzina basso livello nella cisterna di stoccaggio benzina rimedio ponticellare l ingresso basso livello o disattivare la funzione E609 errore livello olio basso livello nel serbatoio olio mix rimedio ponticellare l ingresso basso livello o disattivare la funzione E610 errore generatore d impulsi errore assoluto di sequenzialit o contemporaneit dei due canali del generatore di impulsi rimedio verificare il collegamento del generatore di impulsi e la sua corretta impostazione all interno dei parametri E611 errore pressione di sicurezza superamento del valore di pressione di sicurezza impostato rimedio verifica
44. mpimento ogni erogazione successiva a quella iniziale Misuratore di massa apparecchio che sfruttando il principio di Coriolis conteggia la massa di gas che lo attraversa Sensore di pressione trasduttore che rileva la pressione del gas per controlli di sicurezza e riempimento Barriera a sicurezza intrinseca barriera Zener che garantisce la sicurezza intrinseca dei componenti elettronici collegati 1 3 Sistema di erogazione metano gas compresso viene trasferito dal serbatoio di stoccaggio al distributore e passando attraverso un misuratore di massa viene conteggiato prima di arrivare al serbatoio del veicolo da rifornire La quantit di gas conteggiata viene trasmessa alla testata elettronica che 1 controlla le operazioni di erogazione 1 visualizza i dati di rifornimento 1 comanda gli eventuali semafori di segnalazione Il distributore di gas naturale pu essere del tipo 1 distributore monolivello gestisce una sola elettrovalvola elettrovalvola di primo livello la parte idraulica in comunicazione con un solo serbatoio di stoccaggio 1 distributore cascade gestisce due tre elettrovalvole di primo livello di secondo livello e di terzo livello la parte idraulica in comunicazione con due o tre serbatoi di stoccaggio a pressioni differenti 10 2 TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE 2 1 Funzionamento La testata OTP ELT pu funzionare secondo 4 diverse modalit 1 monolivello
45. o automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola P141 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 1 scheda display 0 disabilitato 1 basso livello 2 CRT blocco erogazione 3 attivazione erogazione 4 turbo 5 uomo morto 6 basso livello olio 7 alto livello olio 8 controllo temperatura motore 9 interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola 23 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P142 0 21 Funzione
46. ogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola 144 0 1 Stato contatto spare 1 scheda CPU lato A 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P145 0 1 Stato contatto spare 2 scheda CPU lato A 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P146 0 1 Stato contatto spare 3 scheda CPU lato A 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P147 0 1 Stato contatto spare 1 scheda CPU lato B 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P148 0 1 Stato contatto spare 2 scheda CPU lato B 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P149 0 1 Stato contatto spare 3 scheda CPU lato B 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P150 0 1 Stato contatto spare 1 scheda display 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P151 0 1 Stato contatto spare 2 scheda display 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P152 0 1 Stato contatto spare 3 scheda display 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P153 libero per future implementazioni P154 libero per future implementazioni P155 libero per future implementazioni P156 libero per future implementaz
47. olamente con P30 impostato su alta portata P042 0 255 Ritardo in centilitri per l attivazione dell elettrovalvola alta portata pompa sommersa P043 0 1 Tipo di calibrazione per il secondo misuratore alta portata 0 Indipendente dal primo misuratore attivazione solo motore B 1 Erogazione normale ad alta portata attivazione motori A e B P044 0 7 Tempo per l attivazione della pompa ricarica olio mix 0 pompa dell olio non gestita 1 7 minuti per attivazione pompa P045 0 3 Percentuali miscela 0 096 296 396 496 596 1 096 596 696 796 896 2 096 296 496 696 896 3 096 496 6 7 8 17 18 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P046 0 1 Abilitazione erogazione con alimentazione mediante batteria 0 disabilitata 1 abilitata P047 0 3 Pre scaler generatore di impulsi 0 Ts 1 1 10 2 1 100 3 1 1000 P048 libero per future implementazioni P049 libero per future implementazioni P050 libero per future implementazioni P051 libero per future implementazioni P052 libero per future implementazioni P053 libero per future implementazioni P054 libero per future implementazioni P055 libero per future implementazioni P056 0 1 Utilizzo sensore di temperatura su scheda CPU 0 non utilizzato 1 utilizzato P057 0 3 Utilizzo sensore di pressione esterno 0 non utilizzato 1 sensore di pressione 1 2 sensore di pressione 2 3 sensori di pressione 1 e 2 P058 0 10 Differenz
48. one 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola 0 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P139 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 2 scheda CPU lato 0 disabilitato basso livello 2 CRT blocco erogazione 3 attivazione erogazione 4 turbo 5 uomo morto 6 basso livello olio 7 alto livello olio 8 controllo temperatura motore 9 interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola P140 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 3 scheda CPU lato B 0 disabilitato 1 basso livello 2 CRT blocco erogazione 3 attivazione erogazione 4 turbo 5 uomo morto 6 basso livello olio 7 alto livello olio 8 controllo temperatura motore 9 interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionament
49. one caduta di tensione 0 no 1 1 P075 0 5 Visualizzazione durante l erogazione 0 prezzo unitario 1 gadget China 2 pressione in bar 3 fportata 4 volume serbatoio veicolo calcolato con algoritmo full fill 5 codici di fine erogazione P076 0 4 Unit di misura 0 litro 1 gallone UK 2 gallone USA 3 chilogrammo 4 metro cubo standard P077 0 3 Numero di cifre decimali sul display importo P078 0 3 Numero di cifre decimali sul display volume P079 0 3 Numero di cifre decimali per calcolo prezzo unitario P080 0 5 Rapporto tra il prezzo moltiplicato per il volume e l importo 0 1 1 1 1 10 2 1 100 3 1 1000 4 1 10000 5 1 100000 P081 0 3 Arrotondamento importo 0 NP tipo Italia ultima cifra sempre 0 1 MAT1 matematico 2 MAT2 matematico ultima cifra 0 o 5 3 MAT3 nessun arrotondamento P082 libero per future implementazioni P083 0000 9999 Inserimento password 1 P084 0000 9999 Inserimento password 2 P085 0 12 Selezione densita GPL per versioni dotate di compensazione di temperatura 0 510 0 515 0 520 0 525 0 530 0 535 0 540 0 545 0 550 0 555 0 560 0 565 0 570 ae 19 20 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P086 0 1000 Coefficiente di conversione chilogrammo metro cubo standard P087 0 1000 Coefficiente di espansione in base al valore di temperatura benzine P088 0 3 Numero di cifre decimali per visualizzazione pr
50. onfigurazione sia del software sulla testata OTP ELT Download del codice _ Nome file codice T0S01802 008 bin Crc16 codice hex 7733 Wayne Pignone Nome configurazione TOS002030 00 con Crc16 configurazione hex 9152 Esci Indirizzo iniziale hex 000000 en Auto Indirizzo finale hex 060000 OK Numero pacchetti 1647 Pacchetti trasmessi 0 1647 Tentativi 0 3 BARRA PROGRESSIONE DOWNLOAD 10 Il download in progressione viene visualizzato sull apposita barra 11 Una volta eseguito correttamente il download apparir un messaggio per segnalare che l operazione andata a buon fine A questo punto premere OK per uscire dalla procedura Errore di download In caso di errore durante la procedura di download il sistema visualizzer una delle seguenti maschere x Errore x 63 Codice errore KER_ERR_00_NOT_RECEIVED 63 Impossibile eseguire la sincronizzazione OK In questo caso chiudere la maschera visualizzata ripetere la procedura di download Testata elettronica OTP ELT Configurazione metano per distributori di CNG Codice manuale TLO65425 Rev 3 Copyright 2005 Dresser Inc All products and sales subject to standard terms and conditions All specifications subject to change without notice Dresser Wayne Dresser Inc Trademark of Dresser Inc Dtp Art amp graphica
51. ottomenu selezionato LE Uscita da menu e sottomenu e La testata OTP ELT metano consente l uscita da menu e sottomenu e quindi il ritorno alla modalit operativa del distributore in modo veloce e intuitivo Una volta apportate le modifiche con l inserimento dei nuovi valori o dopo aver visualizzato le informazioni dati con il pulsante PO si scorre il menu sottomenu fino ad arrivare all ultima voce proposta che sempre ESC Dopo aver selezionato ESC confermare l uscita dal livello inferiore con il pulsante e cosi via fino al ritorno alla modalit operativa 3 1 1 Sottomenu PARAMETRI Premere P3 A il display importo visualizza la scritta Param dando inizio alla fase di scorrimento parametri numero del parametro viene visualizzato sul display prezzo unitario 1 pulsante PO incrementa le decine 1 pulsante P1 incrementa le unit 1 pulsante P decrementa le unit 1 pulsante P3 accede all impostazione parametro MODIFICA PARAMETRO Dopo aver premuto P3 si accede alla modifica del parametro il display prezzo unitario visualizza ili numero del parametro selezionato il display volume visualizza il valore precedentemente impostato mentre il display importo visualizza trattini 1 pulsante PO accede alla modifica sulla destra del display importo viene visualizzato 0 1 pulsante P3 esce dal parametro Dopo aver premuto PO inizia la procedura di modifica il display prezzo unitario visualizz
52. rasmissione dati 9 RX 3 IN Ricezione dati 10 RX TX 3 IN OUT Ricezione trasmissione dati 7 8 Collegamento display a sicurezza intrinseca Questo tipo di collegamento realizzato utilizzando barriere Zener CONNETTORE DSC3 PIN DENOMINAZIONE DESCRIZIONE 1 15 Vcc Alimentazione logica 2 0 Vcc Alimentazione logica 3 B ModBus 4 A ModBus 5 0 Vcc Alimentazione retroilluminazione 6 4 24 Vcc Alimentazione retroilluminazione 7 9 Collegamento sensore di pressione sensore di temperatura e uscita impulsi Un apposito connettore sulla scheda madre consente il collegamento di una eventuale uscita impulsi corretti e di un sensore di temperatura e o di pressione CONNETTORE AUX A1 PIN DENOMINAZIONE VALORE 1 2 Uscita impulsi A 100 impulsi kg 15 Vpp 3 Uscita alimentazione 5V 50 mA 4 0 Vcc 5 Uscita alimentazione 5V 50 mA 6 Ingresso analogico 1 7 Uscita alimentazione 5V 50 mA 8 Ingresso analogico 2 CONNETTORE AUX B1 PIN DENOMINAZIONE VALORE 1 2 Uscita impulsi B 100 impulsi kg 15 Vpp 3 Uscita alimentazione 5V 50 mA 4 0 Vcc 5 Uscita alimentazione 5V 50 mA 6 Ingresso analogico 1 7 Uscita alimentazione 5V 50 mA 8 Ingresso analogico 2 8 LAYOUT COMPONENTI 1 Scheda CPU E TB3B
53. re interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola ONDUIASWN O P138 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 1 scheda CPU lato B disabilitato basso livello CRT blocco erogazione attivazione erogazione turbo uomo morto basso livello olio alto livello olio controllo temperatura motore interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressi
54. re la pressione gas all interno del distributore leggendola sul manometro E613 errore corto circuito valvola corrente assorbita dalle valvole fuori dal range stabilito rimedio sostituire la valvola interessata E616 errore bombola gas con l algoritmo full fill viene effettuato un controllo sul volume della bombola se questa risulta troppo piccola potrebbe trattarsi di una bombola GPL in questo caso l erogazione viene bloccata rimedio verificare la bombola E617 errore perdite con l algoritmo full fill viene effettuato un controllo sul volume della bombola se questa risulta troppo grande potrebbe esserci una perdita nel circuito rimedio verificare la presenza di perdite 35 36 E618 errore emergenza generica causato dall intervento di uno dei dispositivi di emergenza presenti sul distributore rimedio verificare quale dispositivo intervenuto e ripristinarne il funzionamento E619 errore alta pressione causato dall intervento di uno dei pressostati presenti sul distributore rimedio verificare la causa dell intervento del pressostato e ripristinare il funzionamento del pressostato intervenuto 7 7 1 COLLEGAMENTI ELETTRICI Ingressi di bassa tensione CONNETTORE TB1A CONNETTORE TB1B 7 2 1 QA Wake up SPARE 1A SPARE 2A SPARE 3A GENERATORE D IMPULSI CONNETTORE CN3 7 3 1 2
55. rogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola 21 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P136 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 2 scheda CPU lato A disabilitato basso livello CRT blocco erogazione attivazione erogazione turbo uomo morto basso livello olio alto livello olio controllo temperatura motore interruttore di programmazione parametri non accessibili lato singolo 10 stock prodotto 11 richiesta fine erogazione 12 attivazione funzionamento automatico con collegamento ad Host 13 pulsante di start con gestione pistola di erogazione 14 pulsante di start senza gestione pistola di erogazione 15 pulsante di stop senza gestione pistola di erogazione 16 gestione pistola di erogazione 17 segnalazione intervento funzionamento mediante batteria esterna 18 segnalazione condizione di emergenza generale 19 segnalazione condizione alta pressione 20 reset condizioni di allarme 21 segnalazione interruzione alimentazione elettrovalvola 137 0 21 Funzione assegnata al contatto spare 3 scheda CPU lato A disabilitato basso livello CRT blocco erogazione attivazione erogazione turbo uomo morto basso livello olio alto livello olio controllo temperatura moto
56. ta visualizza Indica il secondo valore di riferimento 25 b Indica il valore mA attualmente letto dalla testata 4 35 C3 Impostare il simulatore 4 20 mA maniera da generare 5 00 mA corrsipondenti a 25 bar Il sistema visualizza Indica il secondo valore di riferimento 25 b Indica il valore MA attualmente letto dalla testata 5 s 42 C3 Confermare premendo il pulsante Il valore visualizzato sul display volume deve essere maggiore del primo valore di riferimento ma sempre all interno del range consentito Un eventuale valore al di fuori del range stabilito non sar accettato dal sistema che dopo aver visualizzato il messaggio ERR interromper la procedura La procedura dovr essere ripetuta il numero di volte necessario per raggiungere il valore 17 mA corrispondente a 325 bar vedi tabella Una volta inserito l ultimo valore il sistema accetta il fattore di correzione e la testata visualizza OK C3 Dopo aver visualizzato il messaggio OK sul display volume il sistema conclude automaticamente la procedura di calibrazione del sensore dovr essere eseguita seguendo la medesima procedura per la calibrazione del primo ricordando Qualora fossero presenti due sensori di pressione per lato la calibrazione del secondo sensore per che al punto 8 sar nec
57. tocollo DART selezionato 0 standard 1 invio di importo e volume contemporaneamente P010 libero per future implementazioni P011 libero per future implementazioni P012 libero per future implementazioni P013 libero per future implementazioni P014 libero per future implementazioni P015 E libero per future implementazioni P016 0 255 Percentuale di bassa portata elettrovalvola proporzionale P017 0 255 Percentuale di media portata turbo elettrovalvola proporzionale P018 0 255 Percentuale di alta portata elettrovalvola proporzionale P019 0 31 Tempo per apertura elettrovalvola proporzionale o ritardo per apertura valvola tradizionale per passare da bassa ad alta portata decimi di secondo P020 0 255 Centilitri di rallentamento P021 0 1 Funzionamento del motore in fase di non erogazione 0 spento 1 acceso P022 0 10 Secondi necessari per l attivazione del motore pompa sommersa prima della apertura delle valvole P023 0 1 Contatto pompa ricarica olio mix 0 rel motore 1 uscita motore 24V P024 libero per future implementazioni P025 2 libero per future implementazioni P026 libero per future implementazioni P027 libero per future implementazioni P028 libero per future implementazioni P029 0 3 Tipologia di distributore 0 distributore benzina 1 distributore miscela 2 distributore GPL 3 distributore CNG PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P030 0 8 Configurazione del distributore 0 standard singo
58. ulteriore del serbatoio Quando impostata per effettuare la procedura di rabbocco la testata al raggiungimento della condizione di basso flusso sull elettrovalvola dell ultimo livello non dichiara conclusa l erogazione ma si pone in stato d attesa per un tempo pari a quello impostato dal parametro tempo di attesa tra cicli di riempimento Allo scadere del tempo di attesa la testata comanda nuovamente l apertura dell elettrovalvola dell ultimo livello consentendo cos la ripresa dell erogazione Questa procedura viene ripetuta per un numero di volte pari a quello impostato dal parametro numero di cicli di riempimento Alla conclusione dell ultimo ciclo di riempimento la testata termina l erogazione 2 4 Dispositivo di controllo automatico della pressione L eventuale presenza di sensori in grado di rilevare e trasmettere alla testata i valori di pressione permette alla testata stessa di effettuare un controllo continuo sul flusso del gas dispositivi rilevatori di pressione permettono alla testata di 1 bloccare l erogazione qualora la pressione del gas superi il limite di sicurezza stabilito per legge 1 controllare il riempimento sulla base di un valore di pressione prestabilito e concludere quindi l erogazione al raggiungimento di tale valore La taratura dei sensori di pressione viene effettuata mediante la configurazione dei corrispondenti parametri L utilizzo da parte della testata delle informazioni provenienti dai sensori d
59. zazione La modalit di arrotondamento voluta viene selezionata mediante l impostazione del relativo parametro 2 2 3 Semafori di segnalazione Eventuali semafori di segnalazione sul distributore verranno gestiti dalla testata OTP ELT metano in conformit alle condizioni impostate con la configurazione dei relativi parametri 2 3 Cicli di riempimento La testata OTP ELT metano pu essere programmata per effettuare cicli successivi di riempimento in modo da ottimizzare il riempimento del serbatoio del veicolo da rifornire Infatti durante il rifornimento la temperatura del gas stoccato nel serbatoio del mezzo aumenta limitando la quantit di gas che pu essere compressa all interno del serbatoio stesso Dopo un certo tempo la temperatura del gas diminuisce consentendo di proseguire l erogazione 2 3 1 Procedura di rabbocco La procedura di rabbocco pu essere configurata mediante l impostazione di due parametri I parametro numero di cicli di riempimento I parametro tempo di attesa tra cicli di riempimento Il numero di cicli di riempimento definisce per quante volte l erogazione verr riattivata dopo il raggiungimento della condizione di basso flusso Il tempo di attesa tra cicli di riempimento stabilisce l intervallo di tempo tra un ciclo di erogazione e il successivo Questo intervallo dovr essere sufficientemente alto in modo da consentire un sensibile abbassamento della temperatura del gas e quindi permettere il riempimento
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