Futura 51 Futura 52
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1. TTI GENERALE al polo principale di al polo principale di terra terra O gv _ Terra TE E A E A a vd Terra li la sa al O J7 J8 Fusibile 4A 4 9y Terra j Da o LL n g m Fase I afe Neut 1 AN eutro a E g Valvola 2 vie n a J2 el X J2 sl sl DI e o oO gt o o 9 v y o Slave n 1 UG Em Valvola gas Slave n 2 H Te 3 ae TT J12 m va m Termostato limite i Ha Pa I tn De ER i Bs E si N Soffiante e Input Sers Hall PL Alimentaz Sens Hall y Comune Sens Hall g Soffiante T3 i M m NTC mandata ajz L Hf m NTC di ritorno SI i J9 ya gt Hale 1o Tm NTC fumi gt J16 Bl p SA ES gt A SI e BUS 1 BUS 2 33 Manuale di installazione e uso Dati tecnici Dati tecnici FUTURA 51 52 N N certificazione CE CE 0085AQ0713 Categoria gas II2H3 Tipologia caldaia EN 297 B 23 C 63 C63 N scambiatori x potenza bruciata su Hs 1 x 50 2 x 50 Pressione max min d esercizio 6 0 5 6 0 5 Alimentazione elettrica 230 V 230 V Potenza termica al focolare H _ kw 16 50 160 16 100 16100 O O Potenza termica al focolare H kW 14 4 45 14 4 89 9 Potenza nominale fornita all acqua 100 80 60 C kW2. Premere il tasto 3 O per accedere a display mode premere di nuovo e portarsi sul primo digit su 6 per visualizzare il valore impostato es 50 C Premere il tasto S2 lt Set esc Premere S5 per portare il setpoint al valore desiderato es 40 C CE all Premere S6 Progr OK per memorizzare il nuovo valore Dopo 3 sec il display torna sulla funzione display mode con il nuovo valore E n impostato i Se dopo aver premuto S2 per 10 sec non viene effettuata nessuna variazione perch il valore desiderato corrisponde a quello impostato la scheda torna sul funzionamento display mode Se dopo aver premuto i tasti e non viene effettuata nessuna operazione dopo un minuto il display torna a display mode Il nuovo valore selezionato non viene memorizzato 6 4 Modalit monitor Premere S2 SET ESC per accedere a modalit monitor Questo permette di controllare o visualizzare lo stato di funzionamento delle singole unit indirizzi da 1 a 60 La procedura che segue indica come entrare in modalit monitor POS OPERAZIONI DISPLAY 1 Dalla posizione corrente T1 a 80 C Premere S2 Set esc per 5 sec Il display indica che possibile leggere i valori o lo stato di funzionamento dell unit 1 Senti 8 O 3 Dd Premere S4 _ o 55 e per scorrere e leggere i valori dell unit desiderata es fig unit 19 l Premendo 3 freccia sul display compare il primo valore dell unit prescelta Pre
3. Futura 51 Futura 52 Manuale tecnico di progettazione installazione ed uso CE AAA CLASSE Y DVGW 92 42 CEE UNI EN 297 Manuale di installazione e uso Sommario COLL ARR A 2 1 el A 3 1 1 Introduzione e riferimenti MOTTA Visori ieri 3 1 2 VUE E RAI 3 2 COR Tc ri E 4 2 1 IMA nie 4 2 2 a 4 2 3 P a OS e A 5 3 ET S nano IE AE N E EE T E A E A A AT S 6 3 1 Imballo identificazione prodotto e targhetta identificativa 6 3 2 HO PASA o inn 7 Sil O o o aan iii I 324A POSO Na Meno ADI lO eiii cocaina ni 3 3 Pulizia aem A e o a A IENE 7 3 4 se ei 8 3 5 A A e yA 8 251 Lunghezza mass ma del COn sionista 8 3 5 2 Installazione di uno o piu gruppi termici con scarico fumi passante all interno di un cavedio unzionamento a camera aperla nari aero 8 3 5 3 Allacciamento ad un collettore Rca 9 3 6 Predisposizione scarico condensa tte rrr 1rrtt te PEE EEEEEEEPPEEEEEEEEEEPEEEEEEEEE Ennn rnrn 10 3 6 1 Sifone lungo il condotto ISC siii 11 EN Predisposizione allacciidraUliCi aeren plo siena 11 fel 0 E I O s ea EE E ii 12 372 Riemplmento d la caldala assistance lisis 12 A 12 5 MIO Ot E 15 5 1 ACI aaa 15 5 2 ANON lara 16 5 3 CONSOANE iene 16 5 3 1 Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione 16 Di OA AMO ian ER 16 3 9 Collegamento ale pompino deiorai 16 5 3 4 Collegamento del termostati ambiente on off sr 17 5 3 5 Collegamento della sonda cimici ae 18 5 3 6 Collegament
4. 44 20 88 30 Potenza nominale fornita all acqua 100 50 30 C kw 48 50 96 80 Potenza nominale fornita all acqua 100 60 40 C kw 47 70 95 40 Produzione oraria condensa 100 50 30 C con gas G20 Kg h 7 2 14 4 Rendimenti calcolati su H Direttiva 92 42 CEE AA Ak Rendimento a potenza nominale 80 60 C 98 2 98 2 Rendimento a potenza nominale 50 30 C 107 7 107 7 Rendimento a potenza nominale T 50 C 60 40 C 106 1 106 1 Rendimento a carico ridotto 30 80 60 C 98 7 98 7 Rendimento a carico ridotto 30 50 30 C 108 7 108 7 Rendimento a carico ridotto 30 T 50 C 60 40 C 106 6 106 6 Rendimento di combustione 80 60 C T 20 C 98 7 98 7 Perdite al camino con bruc Funzionante 80 60 C gt Pf 13 La Perdite al camino a bruciatore spento 80 60 C gt Pfbs 0 1 0 1 Perdite dall involucro T 70 C 0 5 0 5 Temperatura fumi RE temperatura ritorno 2 5 C max 80 C Temperatura regolazione riscaldamento min max E 20 80 20 80 Consumo Gas Naturale G20 min nominale m h 1 52 4 77 1 52 9 53 Inquinanti nei gas di scarico Monossido di carbonio CO 0 O P min P max ppm 10 80 10 80 Classe NO secondo la EN 297 5 5 Dati elettrici Tensione di alimentazione V 230 230 Frequenza
5. C 0 C 30 C Max temperature esterna fornisce il min valore di temperatura di mandata impostato Correzione Text EFTE TE p Fattore di correzione della temperatura esterna T emergenza Temperatura di emergenza delle slave nel caso di rottura della Master 1 Reset delle slave con parametri di fabbrica 41 1 N B Resettando i parametri di fabbrica il parametro 36 Reset param tipo gas non viene modificato 42 Pressostato 1 O la slave non verifica il pressostato 1 43 Protocollo 0 0 protocollo Eco 1 Argus link NOTAT1T PARAMETRO 35 ANTIGELO se la temperatura esterna inferiore al Par 35 Antigelo oppure la temperatura di mandata inferiore a 5 C la terza pompa si attiva Se dopo 10 minuti la T1 non ha superato 5 C un bruciatore si attiva alla massima potenza fino a quando la T1 non ha superato i 20 C Se dopo 10 minuti az a 29 point UJ Oj 0 00 NI Manuale di installazione e uso Lista errori la T4 ancora sotto al Par 35 ma T1 superiore a 5 C la pompa gira fino a quando T4 non supera il Par 35 A Antigelo Figura 42 La lista dei parametri riportata anche direttamente sul frontale del pannello porta scheda vedi Figura 42 tramite l adesivo presente qui a destra In questo modo si facilita l intervento del Centro Assistenza Teknopoint indicando per ciascun parametro le impostazioni di fabbrica e permettendo inoltre l eventuale annotazione di impostazioni di valori
6. DESCRIZIONE PULSANTE a ir Serve a sbloccare la scheda elettronica dopo che sopraggiunta una condizione di blocco permanente ai il Permette di entrare in modalit parametri e modalit monitor per le singole unit all ein Permette di visualizzare lo stato di funzionamento dei vari circuiti della master 54 SS OE U2 U Permette di diminuire un determinato valore Permette di memorizzare dei nuovi valori Visualizza informazioni sullo stato della caldaia Visualizza informazioni sullo stato della caldaia D4 Ledverd e Se acceso indica che il sistema sotto tensione D5 Ledrosso Seacceso indica una possibile anomalia S1 S2 S3 S4 S5 S6 U2 U3 D4 D5 6 2 Modalit display Il led rosso D5 si accende in caso di anomalie che implichino il permanente blocco di una unit In tal caso solo resettando la Master o la slave si ripristina il normale funzionamento Il led verde D4 indica la presenza dell alimentazione di rete 3 digit a 7 segmenti visualizzano point Manuale di installazione e uso Regolazione ed utilizzo STATO DEL SISTEMA DISPLAY Nessuna richiesta di riscaldamento sanitario due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 30 C Richiesta del 1 circuito o simultaneamente del 1 e 2 circuito due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C Richiesta circuito sanitario o funzionamento simultaneo due digi
7. applicazioni del tutto simili alle precedenti in cui si scelto di ricorrere alle valvole a due vie al posto dei circolatori Nel caso della Figura 21 evidente come le tre pompe del circuiti di alta temperatura di bassa temperatura e del sanitario debbano essere dimensionate oltre che per vincere le perdite dei rispettivi circuiti anche per assicurare la portata adeguata all interno delle singole unit nelle diverse condizioni di funzionamento carico totale o parziale richiesta di uno solo o di tutti e tre i circuiti eccetera Decidendo di interporre tra la cascata dei gruppi termici e l impianto una bottiglia di miscelazione la scelta del circolatore interposto tra la cascata e la bottiglia stessa senz altro pi semplice dal momento che a tale circolatore demandato il solo compito di assicurare la adeguata circolazione nelle unit e nella bottiglia 13 Manuale di installazione e uso Schemi di Impianto E n T m Tn Sara E a AAA PE a fe Ce o LAI e F a Eaj E dl LI LI Wa O Pa ma II URLA A ETA AE Ra Re RA ARE e AE CATA CATARATA Meta IE pd E ai AR OR ES n i ea E qe Ei pi E pir i EE III sa Figura 21 JI gl m m ia da ia w haal EREE ww canne A n _ i ha Pn gt 3 GEIE del I RA a dd ml dl A sE TOO T_T E inni lt dt Ai ed XX i A A RE MI ERE E
8. calda con potenzialit globale dei generatori superiore ai 35 kW sono soggette alle disposizioni di cui alla Raccolta R dell ISPESL pertanto si riportano qui di seguito le specifiche dichiarazioni per generatori di calore modulari richieste nella nuova raccolta R ISPESL edizione dicembre 2000 Si ricorda inoltre che il gruppo termico Futura 51 52 omologato ISPESL con certificato N A00 00 0000227 06 IMPIANTI CON GENERATORI DI CALORE MODULARI rif Cap R 12 raccolta R ed dicembre 2000 1 Generalit e definizioni 1 1 Il generatore Futura 51 52 un generatore di calore modulare costituito da uno o due moduli termici predisposti dal fabbricante TEKNOPOINT S p A per funzionare singolarmente o in batteria collegati ad un unico circuito di acqua calda del tipo a collettore doppio un collettore di mandata e uno di ritorno x point Manuale di installazione e uso Dispositivi di sicurezza 1 2 Il modulo termico Futura 51 52 un generatore di calore costituito da 1 o 2 elementi termici da esso inscindibili 1 3 Un elemento termico della Futura 51 52 costituito da uno scambiatore di calore da un bruciatore e dai relativi controlli 1 4 Il generatore modulare Futura 51 52 predisposto per l abbinamento in batteria dal fabbricante TEKNOPOINT S p A che fornisce nel presente manuale tecnico fornito a corredo dei singoli moduli termici gt disegno esecutivo ove siano indicati tutti i componenti sia elettrici sia meccanici
9. cm gt trala parete esterna di ciascun condotto e quella di ogni altro condotto si deve mantenere una distanza non minore di 2 cm Nel caso in cui si preveda l intubamento di pi condotti funzionanti con pressione positiva rispetto all ambiente la sezione libera netta dell intercapedine di ventilazione deve essere almeno equivalente alla somma delle sezioni di tutti i condotti Nella Figura 9 e nella Figura 10 sono riportate le dimensioni minime del cavedio in caso del passaggio di un tubo Futura 51 o di due tubi Futura 52 scarico fumi Figura 9 ia Figura 10 i E 2160 mm 160 mm D71 mm 0 63 mm a hd OO 5 LZ wquo 1 p fol Sal le e tal J DI 50mm A 50mm dat Pa P Pa P 20 50 20 50 20 4 gt 20 50 20 O z dba 20 50 20 50 20 Cavedio circolare Cavedio quadrato Cavedio circolare Cavedio quadrato Il sifone al piede del tratto verticale del sistema evacuazione fumi non strettamente necessario se la lunghezza del condotto inferiore ai 4 metri Se invece vengono raggiunti o superati i 4 metri di lunghezza prescritto l uso obbligatorio vedi paragrafo 3 6 3 5 3 Allacciamento ad un collettore fumi La realizzazione del sistema evacuazione fumi nel caso di installazioni in batteria di pi Futura 51 52 facilitata dalla disponibilit come accessorio di un collettore fumi da 125 mm di diametro in polipropilene con attacchi maschio femmina Il collettore stato concepito per raccogliere lo
10. costituenti il generatore modulare completo gt le relative dimensioni ed i collegamenti atti a garantire il buon funzionamento e la sicurezza come previsto dal progetto del fabbricante vedi istruzioni per l installazione ed appendice tecnica 2 Dispositivi di protezione 3 Circolazione del fluido termovettore 3 1 La portata minima del fluido termovettore per ciascun modulo termico controllata da un pressostato differenziale acqua installato su ciascun elemento termico e da un sistema elettronico di sicurezza che controlla in continuo e contemporaneamente una sonda di temperatura a risposta rapida installata sulla tubazione di mandata acqua di ciascun elemento termico ed una sonda di medesime caratteristiche installata sulla tubazione di ritorno Sul circuito acqua di ciascun elemento installato un organo di intercettazione a due vie Il sistema risponde a quanto prescritto nella raccolta poich gt si trova nelle condizioni di cui al punto 3 2 1 della raccolta R avendo l elemento termico capacit non superiore a 5 gt sull elemento termico installato un dispositivo che ha la funzione d interrompere l apporto di calore all elemento termico stesso in caso di insufficiente circolazione dell acqua 3 2 La realizzazione dei precedenti punti 3 1 e 3 2 garantita da una dichiarazione del fabbricante TEKNOPOINT S p A 4 Generatori non predisposti dal fabbricante Il generatore Futura 51 52 stato predisposto
11. neutralizzatore dove previsto dalla legge PROGETTO CIG E 01 08 929 0 Distanza o Mi ji ET SO esere PANI 3 A li mama Tor Il gocciolatoio deve essere realizzato secondo le e normative tecniche vigenti 8 1 1 Er _ _ i gt 3 a Per la realizzazione degli scarichi di condensa si UY y iii consiglia di utilizzare tubazioni in materiale plastico lada PP NON utilizzare in nessun caso tubazioni in rame fa pressione almostaica l azione della condensa ne provocherebbe infatti un Figura 13 rapido degrado point Manuale di installazione e uso Installazione 3 6 1 Sifone lungo il condotto di scarico verticale o quello orizzontale del condotto di scarico per una lunghezza superiore ai 4 metri necessario provvedere al drenaggio sifonato della condensa al piede della tubazione L altezza utile del sifone deve essere pari ad almeno 30 cm vedi Figura 14 Lo scarico del sifone dovr quindi essere collegato alla rete fognaria Produzione massima di Condensa 50 C 30 C 100 Futura 51 7 2 Kg h Futura 52 14 4Kg h Qualora si renda necessario prolungare il tratto D le Figura 14 3 7 Predisposizione allacci idraulici Nella Figura 7 a pagina 7 sono riportate le posizioni relative degli allacci idraulici e tipologia degli stessi nel caso di una Futura 52 Le misure degli attacchi sono le seguenti Gas 3 4 G in Figura 7 Mandata 1 M in Fi
12. personalizzati per i parametri elencati 30 SOLO PER ASSISTENZA TECNICA AN ONLY FOR SERVICE LISTA PARAMETRI PARAMETERS LIST 46 82 a _ lil 1 Temp CH1 70 rise ect 3 Temp cH _______ 4 6 Modalit san DHW mode o 7 Pot max san DHW max power 230 Max Temp san DHW a proa O O TT 10 Tplusbolitore T pusta 30 m Difi onsan DHWonhyst__ 1 T 12 Difi offsan DHWofihyst__ 5 13 maxbruc san max DHW burn 60 14 RegoiziCHY CHI region 1f Max vel ventil max fan speed as Proa scio pi OTT 7 Temp mac o 18 Temp mneHi S 19 Difi oncHcHionkyst_ 7 20 lot oca onyt 3 21 Attenuaz cHi CHiattenuaion 0 az RegolazCH2ICHE reguaton 1 T 23 Temp max CH2 5 REC 22 25 Attenuaz CH2 CH2attenuaton_ _0 as or oncHalckzoniyat 5 Diff off CH2 CH2 off hyst a 29 t tempoltime OFF vam 7 o atetopvavimi f T Diff on off on off hyst valv mix ETTI 33 Controllo potenzipower comro 1 34 Modalit pompa pump mode 0 35 Antigetofirost protection 3 36 Tipo gas gas type Jo 37 Temp estemalexternal min o as Temp estemarexemalmas 18 T CorrezioneT ext Tex correction a TITO 1 A Resetparam A o __ EME EC 43 Protocollo communication type note Set parametri di or S parameters Manuale di installazione e uso Lista error
13. schemi di impianto riportati nel presente capitolo occorre distinguere il caso in cui sulle unit sono utilizzati i circolatori e quello in cui sono utilizzate le valvole a due vie Nel primo caso infatti la circolazione di acqua nelle singole unit assicurata dal rispettivo circolatore e le pompe montate a valle dei collettori devono essere dimensionate unicamente per vincere le perdite di carico dell impianto Nella Figura 19 rappresentato un esempio in cui un installazione da 150 kW stata realizzata utilizzando i circolatori sulle unit e senza fare ricorso ad una bottiglia di miscelazione come invece rappresentato nella Figura 20 point Manuale di installazione e uso Schemi di Impianto tata A a ARO 5 A i et AA e E lt pae we nF Ea fa at Pa de Ea n e he ela LA aa MIN P T pa AA A AAA AAA LA Ee at e CAREER SIERO A A a EA de RO E ih Me dll Ca A Figura 19 II IU AA A ala a FERZAN RO MIA e assegna E ci E SL nata RR no ae ER T o tata Ea n ne z i hi I Il RARER EREEREER ANI ere I y E E 16118 R RI 1 TMT II T TJ T LA Ri TEO ES e WE TaT datata at E ice ani A s AA E a a a Figura 20 I due esempi rappresentati nella Figura 21 e nella Figura 22 riguardano invece delle
14. sotto di un valore minimo i bruciatori si mettono in funzione alla potenza minima secondo le modalit relative alle impostazioni dei parametri di funzionamento La modalit antigelo si attiva anche quando non viene collegata alla caldaia la sonda esterna fornita di serie di default infatti parametri 14 relativo al circuito di alta temperatura Ch1 e 22 circuito di bassa temperatura Ch2 sono impostati in funzione climatica Nel caso in cui non si volesse collegare la sonda per non avere problemi bisogner far lavorare la caldaia a punto fisso Il cambiamento delle impostazioni dei parametri 14 e 22 deve eventualmente essere effettuato da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint 5 3 3 Collegamento alle pompe Il sistema di regolazione FUTURA 51 52 prevede la gestione contemporanea di massimo tre circolatori Pertanto nel caso in cui sia contemporaneamente presente un circuito di bassa temperatura alimentato da un proprio circolatore e sia prevista l installazione di una pompa generale sull impianto bisogner scegliere quale dei due dispositivi far gestire dall elettronica del sistema Una possibile opzione quella riportata in Figura 26 in cui il circolatore dell impianto a bassa temperatura non collegato alla scheda e pu essere gestito direttamente da un termostato ambiente Durante la messa in funzione del sistema tale operazione viene effettuata da un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint
15. utilizzo di rel e o contattori ausiliari da installare in apposito quadro elettrico esterno vedi schema elettrico FUTURA 52 versione Master a pag 32 Tale soluzione consente anche il funzionamento di circolatori valvole etc in modalit d emergenza cio nel caso in cui la scheda master di caldaia fosse inutilizzabile Non toccare le apparecchiature elettriche con parti del corpo umide o bagnate Non lasciare esposto l apparecchio agli agenti atmosferici pioggia sole vento etc Non tirare i cavi elettrici Non permettere che l apparecchiatura sia usata da persone inesperte ed in caso di rottura del cavo di alimentazione spegnere il gruppo termico e per la sua sostituzione rivolgersi a personale qualificato Fare sempre riferimento a quanti riportato negli schemi di questo libretto in caso di intervento di natura elettrica Si ricorda che la TEKNOPOINT S p A non responsabile di eventuali danni causati dalla inosservanza di quanto riportato negli schemi elettrici di questo manuale Y Y VVWVWV 5 3 Collegamenti elettrici 5 3 1 Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione gruppi termici Futura 51 52 sono dotati di un sistema di controllo e gestione molto versatile in grado di poter gestire fino a tre circuiti indipendenti operanti a temperature diverse 5 3 2 Protezione antigelo L elettronica di gestione del gruppo termico integra una funzione di protezione contro il gelo Quando la temperatura di mandata scende al di
16. 30 C Il circuito primario sar di 80 C 6 Modalit san NI Uy Priorita san O T plus bollitore 30 C 11 Diff on san 20 C Il bruciatore si spegne dopo che tale differenziale supera il set point san Es 50 C 1 C 51 C 12 Diff off san 20 C Il bruciatore si accende dopo che tale differenziale scende sotto il set point san Es 50 C 5 C 45 C 14 Regolazione CH1 15 Max vel Ventil Impostazione della potenza per il riscaldamento O Nessuna priorit di funzionamento 1 Priorit circuito alta temp Se il contatto del T A non aperto il bruciatore sempre 16 Priorit riscald attivo sul risc di alta 2 Priorit circuito bassa temp Se il contatto del T A non aperto il bruciatore sempre attivo sul risc di bassa 1 17 Temp maxCH1 80 C max CH1 17 Temp maxCH1 80 C i AG O 20 C Max valore impostabile per il circuito di alta Configurazione circuito riscaldamento di alta temp O Temperatura a punto fisso 1 Climatica con sonda esterna 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatura a 28 ame point Manuale di installazione e uso Lista parametri Temp min CH1 Min valore temp circuito alta alla max T esterna 19 Diff ON CHI T C 0 C 20 C Il bruciatore riparte dopo tale differenziale ES 70 C 7 C 63 C 20 Diff OFF CH1 3 C 0 C 20 C Il bruciatore si spegne dopo tale diff
17. EE EE EEE AA EA A A A ES m m A a a A R A A A T Mr Al LIE Re ta e ES A A cl F at si Lx 3 A ne E cd BA Pa A AAA AAA AAA AA as Figura 22 14 Manuale di installazione e uso Impianto elettrico Per facilitare il progettista nella 800 scelta della pompa riportata in Figura 23 la curva delle perdite di carico all interno di 600 una FUTURA 51 e di una FUTURA 52 e Per maggiore chiarezza nel caso di installazione in 200 batteria in basso si riporta in l Figura 24 la curva delle perdite 0 di carico di una generica installazione con n 0 1000 2000 Uh 3000 4000 9000 bruciatori al variare del numero di N Figura 23 n 1 2 3 possibile ricavare l andamento che interessa Ad esempio se stiamo considerando un impianto da 300 kW pari a una Futura 52 master e 2 Futura 52 slave sull asse delle x avremo un valore di portata di 2000 x 6 12000 l h 12 m h perch i bruciatori sono 6 n 6 mentre rimarranno invariati i valori sull asse delle y 800 700 600 500 400 mbar 300 200 100 0 Oxn 500xn 1000xn 1500xn 2000xn 2500xn 3000xn l h Figura 24 Riguardo alle caratteristiche del circolatore occorre ricordare che esso deve assicurare una portata massi
18. Hz 50 50 Potenza massima assorbita W 169 333 Dimensioni e peso Altezza mm 1000 1000 Larghezza mm 600 600 Profondit mm 380 380 Peso a secco kg 60 90 Collegamenti idraulici Mandata impianto in 1 M 1 M Ingresso gas in M M Ritorno impianto in G 34 M G 34 M Scarico fumi i nmm 1x50 2x50 Condotto di scarico condensa mm 18 18 34 Manuale di installazione e uso Manuale di installazione e uso MUM603IT01 1107 36
19. MPIANTO i ganci presenti sulla piastra L altezza della caldaia LA adi va scelta in modo da rendere le sua parte superiore non raggiungibile con le mani Figura 7 posizionamento a parete della caldaia ATTENZIONE non prevista l installazione all aperto del gruppi termici Futura 51 52 3 3 Pulizia dell impianto Questo accorgimento preventivo si rende assolutamente necessario allorch si procede alla sostituzione di un generatore di calore su impianti preesistenti ma comunque consigliabile anche su impianti di nuova realizzazione onde rimuovere scorie impurit residui di lavorazione ecc Per effettuare tale pulizia nel caso fosse ancora installato nell impianto il vecchio generatore si consiglia di 7 point Manuale di installazione e uso Installazione Aggiungere un additivo disincrostante consigliato FERNOX Supertfloc all acqua d impianto Far funzionare l impianto a generatore funzionante per circa 7 giorni Scaricare l acqua sporca d impianto e lavare una o pi volte con acqua pulita Ripetere eventualmente l ultima operazione se l impianto risultasse molto sporco In caso non fosse presente o disponibile il vecchio generatore utilizzare una pompa per far circolare l acqua additivata nell impianto per circa 10 giorni ed effettuare il lavaggio finale come descritto al punto precedente Alla fine dell operazione di pulizia prima dell installazione della caldaia Futura 51 2 consigliabile additivare l acqua
20. Per la realizzazione del prodotto sono state seguite fra le altre le seguenti direttive e norme DIRETTIVA 92 42 CEE Requisiti di rendimento per le nuove caldaie ad acqua calda alimentate con combustibili liquidi o gassosi PROGETTO CIG E 01 08 929 0 Impianti a gas per uso civile asserviti ad apparecchi a condensazione e affini con portata termica nominale maggiore di 35 kW Criteri per la progettazione l installazione la messa in servizio e la manutenzione D P R 412 del 26 08 1993 e D P R 551 del 21 12 1999 Regolamento recante norme per la progettazione l esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia in attuazione dell art 4 comma 4 della LEGGE 9 gennaio 1991 n 10 D M 12 04 1996 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi RACCOLTA R ISPESL Norme di sicurezza per impianti centrali di riscaldamento ad acqua calda o surriscaldata a temperatura non superiore a 110 C UNI 10845 Sistemi per l evacuazione del prodotti della combustione asserviti ad apparecchi alimentati a gas Criteri di verifica risanamento ristrutturazione ed intubamento La FUTURA 51 52 un prodotto inoltre che pu vantare il marchio CEonformit europea in base alla direttiva 92 42 CEE rilasciato dal prestigioso ente omologatore tedesco s la
21. Temperatura max circuito primario PIN 0085AQO Portata termica A I Rendimenti ao E istinti Produzione oraria di condensa portata termica su Hi kW 45 circolazione acqua primaria forzata temperatura max acqua primaria C g pressione acqua primaria bar max 6 min 0 5 rendimento 100 carico 80 60 rendimento 100 carico 50 30 rendimento 30 carico 80 60 0 rendimento 40 carico 590 3092 max produzione di condensa kah Figura 6 esempio di targhetta identificativa del prodotto 3 2 Posizionamento 3 2 1 Locale d installazione L installazione dei gruppi termici Futura 51 52 deve essere effettuata in conformit alle pi i recenti norme e regole tecniche vigenti in fatto di I centrali termiche di caldaie a condensazione e quant altro applicabile 3 2 2 Posizionamento a parete La caldaia deve essere fissata su una solida parete in muratura mediante i ganci forniti con l apparecchio che troverete all interno dell imballo La posizione dei ganci per un esatto posizionamento della caldaia pu essere TE determinata utilizzando la staffa metallica UUvI H RG MAG H RR G MUR G presente nell imballo vedi Figura 5 Pi in Vista anteriore Vista attacchi a parete Vista laterale particolare utilizzare 4 tasselli in dotazione 2 per lato per fissare la piastra di aggancio della caldaia alla parete vedi Figura 7 La caldaia S SCARICO FUMI presenta posteriormente le asole in cui far passare MANDATA ALL I
22. aldaia CTS point 15 Manuale di installazione e uso Impianto elettrico In Figura 25 rappresentata la morsettiera della scheda master alla quale sono collegabili diversi dispositivi esterni che vengono descritti di seguito e di cui riportato un esempio nella Figura 26 5 2 Avvertenze Verificare sempre l efficacia della messa a terra dell impianto elettrico obbligatoria per l apparecchio cui dovr essere collegato il gruppo termico Se infatti dovesse essere non idonea l elettronica potrebbe mettere in blocco per sicurezza l intero gruppo termico A Attenzione gt cavi percorsi da tensione 230 V devono essere separati da quelli percorsi da tensione di 24 V utilizzando tubazioni in PVC indipendenti gt Prima di collegare componenti elettrici esterni regolatori valvole elettriche sonde climatiche ecc al ruppo termico accertarsi che le loro caratteristiche elettriche voltaggio assorbimento correnti di spunto siano compatibili con gli ingressi e le uscite a disposizione gt Non spegnere mai la caldaia durante il suo normale funzionamento con bruciatore acceso interrompendo bruscamente l alimentazione elettrica per mezzo del tasto on off In questo caso si potrebbe causare un anomalo surriscaldamento dello scambiatore primario Utilizzare per lo spegnimento in fase riscaldamento un termostato ambiente oppure un controllo remoto gt Per il collegamento di componenti elettrici esterni si prescrive l
23. aria soffiata a premiscelazione totale a microfiamma Scambiatore a condensazione in acciaio inox lato fumi e lega di rame lato acqua con rendimento fino al 108 7 vedi Figura 2 Scambiatore a condensazione in acciaio inox lato fumi e lega di rame lato acqua con rendimento fino al 108 7 vedi Figura 2 Potenza da 16 a 100 kW Futura 52 singola TE point Manuale di installazione e uso Caratteristiche tecniche Possibilit di installare in batteria per il raggiungimento di potenze pi elevate Possibilit di gestione fino ad 60 elementi termici bruciatori in batteria Rendimento o A EDESEREBESDEBEDEDI Temperatura massima di uscita fumi 80 C EDERENEBENENEBESI Collettore fumi in plastica in PPS EREREBERBEDEREBER autoestinguente vedi paragrafo 3 5 Fumisteria ora T i EE i 104 0 pa Evacuazione fumi 50mm per ciascun elemento ENEVEBEDE TRET termico vedi Figura 3 ENENENERE R Scarico fumi fino a 30m eda dale ida eli 12121775 Scaricatore di condensa di serie in caldaia per ERETERERERERE SERENE NERE T p La SJ 1a 1 Ea E 21313 33 ciascun elemento termico O AA E Collegamento rapido dei collettori acqua n 2 s a 4 B 54 s 6 so e condensa e gas opzionali con uscita a destra Tiarno ee ed a sinistra Figura 2 grafico del rendimento in funzione della temperatura Regolazione climatica di serie della temperatura di ritorno del fluido C al 100 e 30 del carico Regolazione modulan
24. arie allo scopo ne saranno prive Collegare i cablaggi dei gruppi termici che compongono la batteria secondo lo schema illustrato in figura 27 Per quanto riguarda i settaggi dei gruppi termici che compongono la batteria consultare il capitolo 7 Slave n 3 Slave n 4 Slave n 1 Slave n 2 Slave n 5 Slave n 6 EA 9 e ja 99 49 a m a m a m a m a m a m BUS 3 BUS 4 BUS 1 BUS 2 _ BUS5 BUS 6 Master BUS J14 t 2 12 m a Figura 30 19 Manuale di installazione e uso Regolazione ed utilizzo 6 Regolazione ed utilizzo 6 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti Il pannello comandi Figura 31 del gruppo termico Futura 51 2 collocato nella parte anteriore in basso a sinistra del mantello diversi tasti presenti su di esso consentono di eseguire un ampia gamma di funzioni che spaziano dal semplice monitoraggio dei parametri principali del sistema alla configurazione del gruppo termico in funzione della tipologia d impianto che si trova a valle dello stesso Il pannello comando stato concepito per permettere all utente di accedere a diverse modalit di utilizzo ad ognuna di esse corrisponde un set di funzioni che possono essere attivate attraverso la pressione di un tasto O combinazioni di due tasti premuti contemporaneamente Ogni tasto inoltre possiede un particolare significato in funzione della modalit di utilizzo selezionata D5 Figura 31
25. chemi elettrici 32 Polo principale di terra w EIA 1 A Terra E Giunzione guainata Fase gv gv a m gv gv Nota per l istallatore E vietato il collegamento diretto a dispositivi elettrici senza l interposizione di idonei teleruttori con azionamento manuale d emergenza Fra la caldaia e i teleruttori si consiglia l utilizzo di cavi guainati con sezione di 1 5 mm2 per ciascun polo NM stu n O i 2 i 9 gel 3 4 g 4 o N J11 s NCF V g 6 crez 2 9 Gi 7 NCF s 9 r A 5 Sa 12 11 fo bg o N olol Lm lt rL aA e cin g s Exs i a SERESEZSSE 0150 55 31313 ento lafblalsis S o05 OI5 D 5 1 o lolala DEIS ZoZo zi ZIO N g g S 5 ol 5 a f gl 2 2 o E vi ow S Eu E E S S S E Spa Elo Elo ElolElo lt E lt Q EI SIEI SIE E Sh O Z ZIO ZIO Z TITE pl Fase 230V ac Neutro 230V ac E Master BARCODE Terra BUS J14 1 2 3 Terra Linea bus con connettore alii maschio per eventuale femmina per eventuale connessione ad altra slave cen in caldaia adiacente ia ae sd in caldaia adiacente Manuale di installazione e uso Schemi elettrici E lt CAVO DI ALIMENTAZIONE H
26. comandi di tipo digitale Il pannello integra molteplici funzioni di regolazione ed dotato di un doppio display che a seconda dei casi segnala lo stato di funzionamento o codici di errore associati ad eventuali malfunzionamenti m Il sistema di regolazione del tipo Master Slaves collocato dietro il pannello frontale costituito da una centralina master che gestisce una Futura 51 o due Futura 52 centraline tipo Slave Ogni slave sovrintende al funzionamento e controllo della singola Unit cui collegata La Master gestisce fino a 60 slaves ed predisposta per la Fiaura 4 Futura 52 n telegestione regolazione climatica e controllo remoto Manuale di installazione e uso Installazione gruppi termici Futura 51 e Futura 52 presentano all interno del cabinet metallico rispettivamente uno o due elementi termici Ciascun elemento termico unit collegato all impianto idraulico e alimentazione gas in parallelo rispetto agli altri ed composto dai seguenti componenti principali Scambiatore di calore Gruppo di premiscelazione Scheda Slave di controllo e gestione Kit sicurezze Scarico fumi in polipropilene da 50 mm Ciascuna Futura 51 52 pu essere abbinata in batteria ad altri generatori simili in modo da realizzare centrali termiche modulari in cui gli n elementi termici sono gestiti da una sola scheda Master installabile su uno qualsiasi dei gruppi termici costituenti la centrale Per installare pi
27. d impianto con il liquido protettivo consigliato FERNOX MB 1 3 4 Impianto gas L apparecchio nasce predisposto per il tipo di gas combustibile riportato sulla targhetta dati posta all interno del mantello Occorre verificare la corrispondenza tra il tipo di combustibile disponibile e quello richiesto dalla targa dell apparecchio Pu trattarsi di un gas naturale metano o di GPL propano butano dei quali viene indicata la portata nominale con cui dimensionare le tubazioni La trasformazione della predisposizione gas dell apparecchio spiegata in maniera dettagliata nel paragrafo 7 Assistenza La tubazione di adduzione del gas combustibile e gli organi di manovra dovranno essere a perfetta tenuta Nel caso di alimentazione a GPL accertarsi che il riduttore di pressione di secondo stadio sulla linea serbatoio caldaia abbia una regolazione della pressione in uscita a 37 mbar 370 mm c a Il consumo di gas G20 riportato sulla tabella dei dati tecnici all ultima pagina di questo manuale 3 5 Fumisteria Ogni generatore di calore Unit presente all interno dei gruppi termici Futura 51 52 stato omologato completo di scarico fumi in polipropilene autoestinguente lettera A in Figura 8 con attacchi bicchierati Per quanto riguarda il sistema di adduzione aria poich i gruppi termici Futura 51 52 sono stati omologati come gruppi di tipo B e di tipo C possibile prelevare direttamente l aria dal locale caldaia attraverso
28. dal fabbricante TEKNOPOINT S p A per essere installato in batteria e tutta la documentazione fornita con il prodotto e le omologazioni conseguite presso diversi enti DVGW GASTEC etc si riferiscono ESPLICITAMENTE a tale tipo d installazione DICHIARAZIONE In merito agli adempimenti di cui al capitolo R 12 punti 3 1 e 3 2 della nuova Raccolta R ISPESL versione dicembre 2000 essendo le caldaie Futura 51 52 moduli termici costituiti rispettivamente da uno o due elementi termici si dichiara quanto segue 1 rif punto 3 1 R 12 Per le caldaie Futura 51 52 la portata del fluido termovettore adeguata alla potenza di ciascun elemento termico e quindi alla potenza complessiva del modulo in cui gli elementi sono inseriti 2 rif punto 3 2 R 12 Il circuito idraulico di ciascun elemento costituente il modulo termico intercettabile mediante valvola a due vie poich dotato della caratteristica di cui al punto della Raccolta R cap R 12 Gli elementi infatti pur avendo un contenuto d acqua non superiore ai cinque litri sono dotati di un pressostato differenziale sul circuito idraulico atto ad interrompere l apporto di calore all elemento stesso in caso di insufficiente circolazione del fluido termovettore TEKNOPOINT 27 point Manuale di installazione e uso Lista parametri 9 Lista parametri Di seguito si riporta la lista dei parametri relativi alla Futura 51 52 Di questi parametri solo primi tre possono essere
29. di funzionamento del circolatore secondario es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Stato di funzionamento del circolatore circuito sanitario 6 3 Variazione parametri utente Dalla modalit visualizzazione valori di funzionamento si pu effettuare la modifica dei tre parametri utente Setpoint riscaldamento circuito alta T Setpoint circuito sanitario Setpoint riscaldamento circuito bassa T Premendo il tasto 3 O vengono mostrati rispettivamente i valori sotto elencati T_mandata_circuito risc alta T pos 1 T_sanitario pos 2 T_mandata_circuito risc Bassa T pos 4 Seguire la procedura sotto riportata per modificare uno dei 3 valori sopra elencati az a 21 point Manuale di installazione e uso Regolazione ed utilizzo Premere il tasto S2 comparir il relativo valore i due digit a destra lampeggeranno Se il valore non deve essere modificato premere di nuovo S2 per tornare a display mode Se il valore deve essere modificato premere S4 e S5 fino al valore desiderato come appare sul display Premere S6 Prog OK per memorizzare il nuovo valore Il valore mostrato smetter di lampeggiare e il display si ripristiner su display mode Nella tabella seguente riportata come esempio la procedura da seguire per variare il valore del Setpoint del circuito risc Bassa temp da 50 a 40 C PROCEDURA DISPLAY Es valore letto sul display per il circuito di alta 80 C
30. di soli 50 mm e attacco bicchierato che pu raggiungere un altezza equivalente di 30 metri Il gruppo termico Futura 51 52 rappresenta un punto d arrivo Figura 1 Immagine della Futura 51 52 per ci che concerne economicit di gestione affidabilit e con tabella relativa alle dimensioni flessibilit Grazie infatti alla gestione elettronica di ultima generazione alla modularit e versatilit che da pi di dieci anni contraddistinguono il prodotto Futura possibile effettuare un rapido collegamento ad ogni tipo d impianto di riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria con accumulo gestendo contemporaneamente tre circuiti operanti a tre differenti temperature Futura 51 52 equipaggiata con un sistema elettronico di gestione che offre la possibilit di abbinamento in cascata di pi gruppi termici per realizzare centrali termiche che possono raggiungere potenze installate di oltre 3000 kW L inserzione dei singoli elementi termici in cascata oltre alla classica rotazione dell accensione pu essere effettuata con fattore di carico variabile in modo che al raggiungimento di una certa percentuale di potenza del primo elemento ad es 30 partano gi gli elementi successivi tutti con lo stesso fattore di carico potenza erogata su pi scambiatori di calore con un rapporto potenza superficie di scambio particolarmente favorevole per lo sfruttamento del calore latente di condensazione 2 2 Vantaggi Bruciatore ad
31. el gas ruotare in senso antiorario mentre per diminuire ruotare in senso orario 7 Lasciare che la caldaia arrivi a regime alla massima potenza e poi ritoccare se necessario la taratura del venturi 8 Portare il bruciatore alla minima potenza premendo il tasto S5 9 Sul display di sinistra comparir la lettera L Low la caldaia si porter alla minima potenza agire sulla vite di regolazione Offset della valvola gas vedi Figura 39 per raggiungere i valori ottimali riportati nella tabella seguente N B Per aumentare la portata del gas e quindi il valore di CO2 ruotare leggermente in senso orario mentre per diminuire ruotare in senso antiorario POTENZA MAX POTENZA MIN CO 9 2 9 4 CO 8 3 8 5 CO 10 2 10 4 24 Manuale di installazione e uso Assistenza 7 2 Configurazione indirizzi slave Ogni centralina slave che compone il sistema deve essere individuabile dall unica Master presente tramite un indirizzo che viene assegnato configurando opportunamente gli interruttori J10 e J17 presenti su ogni Slave della batteria Ciascuna slave una per ogni bruciatore presente deve essere configurata opportunamente per essere riconosciuta nella giusta sequenza dalla scheda master Le slave vanno innanzitutto suddivise in blocchi ed il sistema pu gestire fino a 15 blocchi di quattro slave ciascuno Ad es se si collegano n 5 slave ad una Master si hanno due blocchi il primo da quattro slave ed il seco
32. erenziale Es 70 C 3 C 73 C 21 Attenuaz CH1 0 C 0 C 70 C Attenuazione temp Ch1 par 1 solo se aperto il termostato del circuito di alta temperatura O Temperatura a punto fisso 22 R laz CH2 1 3 1 Climatica con sonda esterna SSR C 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatura Temp max CH Temp min CH2 25 C 10 C_ Minore temp cut besa ale max estera __ 25 Attenuaz CH2 0 C 0 C TOC Attenuazione temp Ch2 par 3 solo se aperto il termostato del circuito di bassa temperatura 26 Diff ON CH2 5 C 0 C 20 C Differenziale di riaccensione del bruciatore al di sotto del set point del circuito di bassa temp 27 Diff OFF CH2 39 0 C 20 C Differenziale di spegnimento del bruciatore oltre il set point del circuito di bassa temp 51 1 33 Controllo potenza 0 potenza distribuita su min numero bruciatori UJ UJ 1 potenza distribuita su max numero bruciatori Impostazione terza pompa presente PP 1 O Pompa generale di sistema anello Modalit pampa 1 Pompa di bassa temperatura C 1 di li C C 1 Metano con scarico fumi lt 15m 2 Metano con scarico fumi gt 15m 3 GPL con scarico fumi lt 15m 4 GPL con scarico fumi gt 15m 6 Tipo gas 1 1 7 5 Town Gas 6 Gas F 7 Gas G 0 3 gt Temp esterna min 20 C 30 C Min temperatura esterna fornisce max valore di temperatura di mandata impostato Temp esterna max 8
33. gli appositi condotti di aspirazione lettera B in Figura 8 Inoltre bene ricordare che essendo la potenzialit dei gruppi termici complessiva superiore a 35 kW essi possono essere Figura 8 particolare dei condotti scarico installati solo in locali che abbiano un apertura di immissione aria fumi ed aspirazione aria comburente verso l esterno realizzata secondo le modalit previste dalla normativa vigente D M 12 04 1996 3 5 1 Lunghezza massima dei condotti La lunghezza massima equivalente di ciascun condotto evacuazione fumi da 50 mm di 30 metri con una perdita di carico massima di 4 metri per ogni curva da 90 3 5 2 Installazione di uno o piu gruppi termici con scarico fumi passante all interno di un cavedio funzionamento a camera aperta Per questo tipo di funzionamento bisogna accertarsi che le dimensioni del cavedio siano conformi a quanto previsto dalle norme vigenti vedi paragrafo 1 1 In particolare in base alla norma UNI 10845 sull intubamento dei condotti evacuazione fumi consentito realizzare sistemi multipli mediante l inserimento di pi condotti nello stesso camino canna fumaria o vano tecnico esistente purch siano rispettate le seguenti condizioni 3 tekno point Manuale di installazione e uso Installazione gt tra la parete esterna di ciascun condotto e la parete interna del camino canna fumaria vano tecnico esistente si deve mantenere una distanza non minore di 2
34. gura 7 Ritorno 1 Rin Figura 7 Per facilitare la realizzazione dell impianto idraulico sono disponibili due kit Il primo pensato per l installazione di una singola Futura 52 mentre il secondo pensato per l installazione in batteria di un massimo di quattro Futura 52 per una potenza totale di 400 kW Il collegamento di ciascuna unit al kit idraulico deve essere completato utilizzando a seconda della configurazione scelta vedi anche il successivo capitolo 4 o l apposita valvola a due vie o l apposito circolatore Per entrambe le scelte a disposizione sono disponibili dei kit per il completamento del collegamento del gruppo termico al kit idraulico Nelle figure a lato vediamo raffigurato il kit idraulico per il montaggio di una Futura 52 composto da N 1 coll gas 9445 mm N 1 coll Mandata 145 mm N 1 coll Ritorno 445 mm Ogni collettore dotato di due tubi di derivazione aventi alle estremit un rubinetto da 1 per collegare il gruppo termico alla mandata e di due tubi dotati di rubinetto da per il collegamento al collettore gas In Figura 15 vediamo completato il col legamento con li interposizione di due kit valvola a due vie mentre in Figura 16 rappresentato l utilizzo di due kit con circolatore Entrambi i kit vanno montati sul collettore di ritorno Figura 16 11 Manuale di installazione e uso Schemi di Impianto Nelle due figure che seguono riportato il kit idraulico per il montaggio di d
35. i 10 Lista errori Nelle tabelle seguenti sono riportati gli errori di tipo A e di tipo E che si posso riscontrare sulle Futura 51 52 A tale proposito bisogna precisare che un errore di tipo E errore volatile un anomalia che scompare automaticamente nel momento in cui viene risolta l anomalia mentre quello di tipo A errore non volatile un anomalia che scompare solo dopo aver fatto il reset manuale dopo la risoluzione del problema 10 1 Errori della scheda master Errore hardware interno Contenuto E2prom non corretto E2prom non corrisponde al processore main E18 Sensore di mandata in cortocircuito E20 Sensore del bollitore in cortocircuito 10 2 Errori della scheda slave ERRORE DESCRIZIONE ERRORE DESCRIZIONE A01 5 tentativi di accensione falliti E33 Errore fase Fase e Neutro ot Premere dieccensone D E E E generale inverti accesa volte A11 Errore software interno E41 Mancata comunicazione tra main e watchdog A12 Errato File programmato nella E2prom E42 Sensore di mandata unit in cortocircuito 45 Errore hardware interno Sensore di mandata non collegato A20 Fiamma presente dopo chiusura valvola gas E44 Sensore di ritorno unit in cortocircuito A24 La velocit del ventilatore misurata diversa E Sensore di ritorno unit in dalla velocit richiesta cortocircuito T di mandata unit troppo alta T di ritorno unit troppo alta T fumi troppo alta 31 Manuale di installazione e uso Schemi elettrici 11 S
36. i d Il terminale X1 o il terminale X2 che fanno parte del cablaggio del connettore J14 scollegato nel primo passo di questa procedura deve essere collegato ad un alimentazione di 24 V ac vedi Figura 29 Figura 27 Manuale di installazione e uso Regolazione ed utilizzo e DB Pa bea eade lrasacaaaa sssaaa i Paii sn T I N a 312 Hi Ai E T haO AA LI T rai 08 _ B ARI RE RS RA Lal du 2 m E l R 2 H ld ko q Lol LS pas nale Ca a Master mi IZ E lE i a E Heo Settare lo Switch J17 Di H no El in posizione OFF mos P _ e e 1 5 f pi eeaeee OEA e Slave 311 2 dl OFF ON i i _ _J BUS Jia LA I Wa e i Tel Tai gt W 37 mu E o aa csi _ _ i J9 j f na a E rs 116 fo Main e 24V ac X T ft CS X2 Figura 28 Figura 29 Attenzione nel caso di collegamento in batteria di piu Futura alimentare con i 24 V il terminale che rimane libero all inizio o alla fine della connessione in cascata vedi paragrafo 5 3 10 5 3 10 Installazioni in batteria di piu Futura 51 52 Una delle molteplici funzioni integrate nell elettronica di bordo della Futura 51 52 permette l installazione in batteria di pi moduli per realizzare gruppi termici con potenze complessive superiori a 100 kW Un impianto di questo tipo prevede la presenza di una sola Futura 51 52 dotata di centralina Master mentre tutte le altre Futura 500 necess
37. ma di 2000 litri ora in ciascuna unit con una perdita di carico di 6 metri chiaro che nel caso in cui si riduce il numero di unit in funzione la pompa deve essere in grado di adeguare il suo punto di funzionamento in modo da non rischiare di superare la portata massima o di non garantire una adeguata circolazione nelle singole unit A tal fino la scelta ottimale quella di ricorrere ad un circolatore modulante in grado di mantenere costante il salto di pressione al variare della portata Se non si vuole ricorrere a questa scelta che in molti casi si presenta onerosa si deve utilizzare una pompa che abbia una curva caratteristica portata prevalenza il pi piatta possibile ovvero che sia in grado di lavorare con una prevalenza di circa 6 metri anche nel caso di variazioni significative della portata 5 Impianto elettrico 5 1 Alimentazione Lo schema elettrico del gruppo termico Futura 51 52 illustrato in modo dettagliato nel capitolo 11 nella sezione dedicata a schemi e dati tecnici Alcune importanti caratteristiche elettriche del gruppo termico sono riportate sulla targhetta dati tecnici dell apparecchio Figura 6 L installazione della caldaia richiede il collegamento elettrico ad una rete a 230 v 50 Hz che andra effettuato a regola d arte rispettando le norme elettriche vigenti Tuttavia sempre opportuno prevedere l installazione di un interruttore differenziale magneto termico lungo la linea di alimentazione elettrica della c
38. massima classe di rendimento energetico in base alla direttiva 92 42 CEE identificata tramite il simbolo FATE l appartenenza alla classe pi restrittiva per quanto concerne gli inquinanti da ossido di azoto quinta classe in base alla norma UNI EN 297 lo scambiatore di calore brevettato 1 2 Avvertenze INSTALLAZIONE Ai fini della sicurezza e di un corretto funzionamento l installazione deve avvenire nel pieno rispetto delle Norme di Legge vigenti e delle istruzioni date dal costruttore avvalendosi sempre esclusivamente di personale tecnico professionalmente abilitato L apparecchio deve essere installato in locale adatto ed in abbinamento ad appositi impianti eseguiti a Norma di Legge GARANZIA L assistenza in garanzia riconosciuta solo previa esibizione del tagliando di garanzia convalidato nel corso della prima accensione Il costruttore declina ogni responsabilit in caso di danni causati da manomissioni da uso improprio o da errori nell installazione nell uso e nella manutenzione dell apparecchio In caso di guasto o malfunzionamento disattivare l apparecchio astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e chiamare il Servizio Assistenza Tecnica PRIMA ACCENSIONE Le operazioni di PRIMA ACCENSIONE dell apparecchio devono essere effettuate esclusivamente da personale del Servizio Assistenza Tecnica autorizzato ed entro 8 giorni dall installazione dell apparecchio Il Servizio Assistenza Tecnica in occasione della prima accensi
39. mediante il settaggio di un opportuno parametro in particolare il n 34 della lista parametri 16 point Manuale di installazione e uso Impianto elettrico Si raccomanda di non connettere direttamente le pompe alla scheda del gruppo termico ma di interporre in ogni caso un r l con azionamento manuale di emergenza Questo accorgimento permette di alimentare circolatori da parte della rete elettrica evitando che la corrente assorbita passi attraverso l alimentazione della scheda Inoltre la presenza dell azionamento manuale di emergenza consente di far funzionare temporaneamente il circolatore indipendentemente dal comando della scheda 6 a PA Pump T Fai N Val N x P D H P2 51 B H DT o e A 21 y NOS S1 J11 1 2 sonda temp mandata AT sonda temp bollitore A A DI ol i e ejtwe 26 Fl POS 3 ME Sa 3101 1 D Pi j SB Y e efe wa e an LS Lo o Pures 24 _ Pa gl NIE SS HPs 824 185 1 o 0 7 23 o Wr NA cae 71 4 JE BT 3 o slo 22 A J e o or Ha 21 in gt Ej ille o Jon 20 ln DEA p J12 9 10 termostato ambiente AT 2 e l E ora 19 x Sl 09 PE AL J12 11 12 termostato ambiente BT J12 13 14 dispositivo analogico 0 10V J12 15 17 comando remoto CR Figura 25 P2 J10 27 28 circolatore sanitario Fall x Fr Da l oO fa TON CR AI T2 T1 A Wae Y MA 17 16 15 14 13 12 11 10 9 g RE o RE c
40. mendo successivamente lo stesso tasto 3 possibile visualizzare i successivi valori es fig 1 valore NTC temperatura di mandata 70 C O i I DUI Per uscire da monitor mode premere S2 Set esc Se entro 5 minuti non viene premuto o effettuata nessuna operazione il display torna alla funzione display mode Manuale di installazione e uso Assistenza Attraverso 3 O freccia possono essere visualizzati i valori seguenti per ogni singola unit GRANDEZZE DISPLAY Temperatura di mandata e g 70 C Temperatura di ritorno e g 50 C O Temperatura dei fumi e g 60 4 Corrente di ionizzazione indice da 0 a 99 Es fig Corrente di ionizzazione indice 44 Segnale PWM del ventilatore PWM 100 corrisponde sul display a 99 Es fig con 66 Contatto aperto e chiuso del flussostato es fig contatto aperto e poi E mo an contatto chiuso r 6 DO aG I 0 7 Circolatore o valvola motorizzata singola unita on off es fig circolatore on e poi circolatore off Massima corrente di ionizzazione range da 0 a 99 al primo tentativo Es fig Massima corrente di ionizzazione valore sul display 80 Ore di funzionamento dell unit da 0 a 9999 ore Es fig 8050 ore compariranno in successione ed in coppia sul display prima migliaia e centinaia e poi decine ed unit 7 Assistenza Per completare la messa in funzione del gruppo termico sono necessarie le seguenti operazioni che devo
41. mico e la chiusura automatica della valvola del gas Sul circuito dell acqua sono stati installati Valvola di sicurezza a 5 5 bar Termostato di sicurezza a riarmo automatico per ogni elemento termico Pressostato differenziale acqua con funzione di flussostato per ogni elemento termico Sonda di temperatura sulla mandata e ritorno di ciascun elemento termico gestite da un elettronica omologata per svolgere funzioni di sicurezza con tecnologia a doppio processore Tale dispositivo consente di controllare in continuo la temperatura di mandata e contemporaneamente il At fra mandata e ritorno degli elementi della batteria gt Regolazione modulante della temperatura di mandata sia sui singoli elementi sia sulla totalit della batteria VVWVV Sul circuito di combustione sono installati gt Elettrovalvola gas in classe B C per ciascun elemento termico con compensazione pneumatica del flusso del gas in funzione della portata dell aria di aspirazione rapporto aria gas 1 1 gt Elettrodo a ionizzazione per la rilevazione continua della presenza di fiamma gt Controllo della temperatura condotto fumi per ogni elemento termico Si ottengono interventi di protezione e quindi di chiusura della valvola del gas su ciascun elemento termico per i seguenti eventi gt Spegnimento della fiamma gt Sovratemperatura sul circuito scambiatore gt Alta temperatura dei fumi gt Riduzione del flusso di aria Le centrali termiche ad acqua
42. modificati direttamente dall utente mentre per gli altri necessario ricorrere ad un Centro Assistenza Teknopoint NOME IMPOST LIMITE LIMITE DESCRIZIONE PARAMETRO FABBRICA INFERIORE SUPERIORE Parametri UTENTE Set point circuito di alta temperatura o Se Par 14 0 il set point circuito di alta temp Temp CH1 70 C Par 17 SePar14 1 la max temp del circuito di alta ESA TO 2 Temp san san Pa Par 8 Par 8 Set point circuito sanitario Set point circuito di bassa temperatura o Se Par 22 0 il set point circuito di bassa temp Temp CH2 40 C Par 23 SePar22 1 la max temp del circuito di bassa Parametri INSTALLATORE modificabili solo da un Centro Assistenza Teknopoint Configurazione del circuito sanitario O nessun sanitario 1 scambiatore rapido con sonda produzione istantanea di acqua calda sanitaria 0 6 2 bollitore con sonda produzione di acqua calda con accumulo 5 scambiatore rapido con flussostato 6 bollitore con termostato 2550 Impostazione della potenza fornita in modali sanitario Valore max del set point sanitario Priorit del circuito sanitario 0 1 I sanitario attivo con il riscaldamento fino al raggiungimento del set point del riscaldamento Dopo il 2 set point il riscaldamento si spegne e il sanitario continua a funzionare 2 Precedenza sanitario SOC Stabilisce la temperatura di mandata per la produzione del sanitario Es set point sanitario 50 C
43. ndo da una slave Pertanto la configurazione degli indirizzi va effettuata per ciascuna slave mediante la seguente procedura 1 Individuare il blocco da quattro slave a cui appartiene la slave ad esempio blocco n 1 n 2 etc fino al blocco n 15 2 Individuare la posizione della slave all interno di ciascun blocco Ad es in posizione 1 2 3 oppure 4 3 Provvedere ad alimentare elettricamente 230 V ac 50 HZ ogni Futura 51 52 che compone la batteria Come indicato in Figura 40 per settare l indirizzo del blocco ci si dovr riferire all interruttore posizionato a destra jumper J17 mentre per le singole slave singoli bruciatori si agir sull interruttore di sinistra jumper J10 OFF 2 INDIRIZZO INDIRIZZO SLAVE BLOCCO Figura 40 Piu in particolare nella Tabella 1 sono indicate le varie combinazioni dei due jumpers 110 che individuano le quattro slave indicate con 1 2 3 e 4 all interno SLAVE di un blocco Nella Tabella 2 invece sono riportate le combinazioni dei quattro OFF OFF jumpers 117 che individuano i vari blocchi presenti nel sistema nello specifico OFF oN viene mostrata la configurazione con il numero massimo di 15 blocchi pari a 60 ON elementi termici bruciatori in batteria dati in Tabella 2 sono dunque On O utilizzabili indipendentemente dal numero di pack presenti se ad esempio TT Tabella 1 abbiamo 6 blocchi in batteria andremo a considerare le combinazioni presenti fin
44. no essere effettuate da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint S p A Verifica delle condizioni generali d installazione Verifica del tipo di alimentazione gas e eventuale trasformazione in gpl vedi paragrafo seguente Analisi di combustione per la prima accensione Settaggio indirizzi slave vedi paragrafo settagli indirizzi slave san a 7 1 Procedura trasformazione metano gpl gpl metano 7 1 1 Materiale necessario Il gruppo termico solitamente predisposto per il funzionamento a metano Tale predisposizione pu essere modificata utilizzando esclusivamente i kit di trasformazione forniti dal costruttore La modifica pu essere eseguita soltanto dal Servizio Assistenza Tecnica autorizzato secondo la procedura illustrata nel paragrafo successivo Per la trasformazione ad alimentazione a GPL necessario montare gli ugelli Figura 32 presenti nel corredo della caldaia Qualora fossero necessari e non fossero pi disponibili sempre possibile richiedere il kit di trasformazione da gas metano a gpl 7 1 2 Sequenza operativa Posizionare su OFF l interruttore generale di alimentazione elettrica Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas Smontare il pannello frontale dopo aver svitato le viti di fissaggio Smontare le 3 viti che collegano la valvola gas al venturi Figura 33 Separando i due componenti si individua il foro di passaggio del gas con propria guarnizione Figura 34 Pe
45. o e non oltre il rigo corrispondente al 6 blocco Per una maggiore chiarezza comunque di seguito riportato un esempio di configurazione di una batteria con sette bruciatori in cascata JUMPER J17 BLOCCHI NOTA BENE DA 4 Tutti i gruppi termici Futura 51 52 Master vengono configurati di ra 3 a PACK serie con gli indirizzi n 1 e n 2 del primo blocco Tutti i gruppi termici Futura 52 Slave invece vengono configurati di serie con gli indirizzi n 3 e n 4 del primo blocco 7 2 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata Nel caso d installazione di una batteria di sette bruciatori cio con sette slave i blocchi sono due il primo composto da quattro bruciatori ed il secondo da tre Pertanto dovremo configurare due blocchi rispettivamente con indirizzo 1 e 2 ed i bruciatori appartenenti al primo blocco con indirizzo 1 2 3 e 4 e quelli appartenenti al secondo blocco con indirizzo 1 2 e 3 come MOORE DB IU IN a 25 Manuale di installazione e uso Dispositivi di sicurezza Bruciatore N 1 PIVCIAOrE A Di Bruciatore N 3 Bruciatore N N 4 Blocco N 1 zun sha ZBA OFF po E OFF 12 Bruciatore N 1 Bruciatore N L Bruciatore N 3 ___ Blocco N 2 N 2 cata f za on B i OFF orr _ E L 2 f Figura 41 8 Dispositivi di sicurezza Tutte le funzioni del modulo termico sono controllate elettricamente ogni anomalia provoca l arresto del singolo elemento ter
46. o della termoregolazione esterna 0 10V 18 2 3 7 Collegamentodi un dispositivo d allarme ciri aiar 18 S39 do o ooo CACAO RR A 18 599 ME lilla 18 5 3 10 Installazioni in batteria di piu Futura 51 52 stent 19 6 Regolazione ed A E E EA 20 6 1 I pannello comandi descrizione del pulsa asancasenios pi irc 20 6 2 uo on E 20 6 2 1 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti 21 6 3 Variazione DAN io 21 6 4 LO 22 7 A e A EAE E E T TE AEN A 23 7 1 Procedura trasformazione metano gpl gpi metano 23 IA Material necessari O cina nana A ESEE OEE 23 i l 2 SENZA inn 23 lo Piena 24 7 2 Configurazione indirizzi VE cio 25 7 2 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata 25 8 reciso m i q o o0qqqo 6 n rrrdd iso 26 9 A RO A 28 A RO ET 31 10 1 Pron CSS scheda mia ii 31 102 joe A en 31 ll SERE n SL A 32 BIN AR A 34 Manuale di installazione e uso Generalit 1 Generalit 1 1 Introduzione e riferimenti normativi Gentile Cliente ci complimentiamo con lei per la sua scelta e la ringraziamo per la fiducia che ha riposto nei nostri prodotti Scegliendo FUTURA 51 52 lei ha scelto la tecnologia che rappresenta la sintesi migliore tra efficienza energetica e funzionalit Tutti i prodotti Teknopoint sono inoltre rispettosi delle pi severe direttive e norme europee esistenti
47. one compiler il Certificato di Garanzia e ve ne rilascer una parte da conservare dando inizio al periodo di garanzia le cui condizioni sono riportate sul relativo cedolino IMANUALE DI INSTALLAZIONE ED Uso Questo manuale deve essere letto con attenzione per utilizzare la caldaia in modo razionale e sicuro e deve essere conservato con cura per renderlo disponibile quando necessario al tekno d point Manuale di installazione e uso Caratteristiche tecniche tecnico o all installatore in modo da facilitare un appropriata installazione conduzione e manutenzione della Caldaia La Teknopoint declina ogni responsabilit da eventuali traduzioni dalle quali possano derivare interpretazioni errate 2 Caratteristiche tecniche 2 1 Dimensioni La FUTURA 51 52 un gruppo termico murale modulare a condensazione premiscelato e soffiato costituito da uno Futura 51 o due Futura 52 elementi termici installati in batteria La potenza utile di ogni elemento termico raggiunge 48 50 KW 100 50 C 30 C ed modulante dal 30 al 100 L Lunghezza 600 mm H Altezza 1000 mm P Profondit 380 mm Mandata impianto 1 Ritorno impianto 1 Gas 34 Scarico condensa 18 mm L efficienza di ogni generatore raggiunge il 108 7 sulla base del potere calorifico inferiore del gas metano Hi le temperature basse dei fumi di scarico consentono l adozione di un collettore fumi integrato interamente in plastica con un diametro
48. or ICH CORE EC 502 Slave 501 Master Es a i f it RR i AR E E a sh Figura 26 5 3 4 Collegamento dei termostati ambiente on off Allacciare il termostato ambiente del sistema ad alta temperatura sui morsetti n 9 e 10 Figura 25 point Manuale di installazione e uso Impianto elettrico Il termostato del sistema a bassa temperatura dovr invece essere collegato ai morsetti n 11 e 12 Figura 25 5 3 5 Collegamento della sonda climatica Se si desidera utilizzare una termoregolazione climatica bisogna collegare la sonda esterna opzionale ai morsetti n 7 e 8 Figura 25 La sonda esterna deve essere posizionata su una parete esterna a Nord o Nord Est ad un altezza minima di 2 5 metri e lontano da finestre porte e griglie di aerazione Riparare la sonda dall esposizione diretta ai raggi solari Per un eventuale operazione di regolazione della curva o di esclusione della funzione climatica necessario contattare un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Teknopoint S p A 5 3 6 Collegamento della termoregolazione esterna 0 10v L eventuale utilizzo di una termoregolazione esterna che utilizzi un segnale 0 10 V pu essere effettuato collegando il segnale di uscita ai morsetti n 13 e 14 Figura 25 Attenzione per il corretto funzionamento del dispositivo occorre collegare al morsetto 13 il polo positivo dell uscita del segnale 5 3 7 Collegamento di un dispositivo d allarme Un apposita uscita con
49. r la trasformazione ad alimentazione a gpl l ugello da 6 5 o da 6 75 va inserito nel foro individuato al punto precedente senza rimuovere la guarnizione Figura 35 Provare al primo tentativo l ugello con il diametro da 6 5 se una volta completata la procedura il modulo termico non dovesse accendersi provare con l ugello con il A o 23 point lane 9 Manuale di installazione e uso Assistenza diametro pi grande da 6 75 questo si rende necessario nel caso di miscela GPL particolarmente povera Nota nel caso di alimentazione a metano non presente alcun ugello pertanto nel caso si trasformi a metano una caldaia gi alimenta a gpl necessario che si rimuova l ugello presente Nel caso di trasformazione a gpl si veda la foto in Figura 36 per accertarsi del corretto risultato del montaggio 7 Rimontare la valvola gas al venturi Riposizionare l interruttore di alimentazione generale su ON Attenzione Assicurarsi che non ci sia nessuna richiesta sui due ingressi dei termostati ambiente e riaprire il Figura 35 rubinetto di intercettazione del gas 8 Agire sul pannello comandi o da Software Labvision per la modifica del parametro 36 tipo di gas Prima si introduce la password di accesso per i centri di assistenza e poi si imposta il desiderato valore del parametro 9 Di seguito sono elencati i settaggi disponibili per l impostazione a gas a metano e a GPL T i Ea E 1 Metano con con tubo e
50. scarico fumi dai due tubi da 50 mm di una Futura 52 ognuno dei quali contiene al suo interno un dispositivo antiritorno dei fumi Se si desidera utilizzare il collettore nel caso di montaggio in batteria di pi gruppi termici bisogna fare in modo che tra essi venga rispettata la distanza minima prevista tra i gruppi 150 mm vedi Figura 11 In tal modo l estremit maschio di uno dei due collettori potr facilmente innestarsi nell estremita femmina del collettore adiacente tekno 9 point Manuale di installazione e uso Installazione Collettore DN125 Manicotto DN125 La FUTURA 51 52 consente lo scarico della condensa tramite i due tubicini indicati in fig 12a Pi in particolare al momento dell estrazione della caldaia dall imballo tali tubicini sono inseriti all interno del telaio per cui necessario come indicato in Figura 12 farli passare attraverso i due fori predisposti e successivamente fissarli mediante le due ghiere presenti Figura 12 ele L evacuazione dell acqua di condensa prodotta dal sistema evacuazione gruppo termico FUTURA 51 2 durante il suo normale funzionamento deve essere realizzata a pressione atmosferica cio per gocciolamento in un recipiente sifonato Figura 13 collegato secondo la seguente procedura Realizzare un gocciolatoio in corrispondenza dello i scarico di condensa Collegare il gocciolatoio alla rete fognaria mediante un sifone Prevedere l inserimento di un
51. spulsione fumi lt 15m 2 Metano con con tubo espulsione fumi gt 15m Msg ii u 3 GPL con tubo espulsione fumi lt 15m Figura 36 4 GPL con tubo espulsione fumi gt 15m 7 1 3 Taratura valvola gas Di seguito riportata la procedura per la taratura della valvola gas 1 Posizionare la sonda fumi dell analizzatore di combustione all interno del condotto espulsione fumi verso l apposita presa di pressione Figura 37 2 Ruotare di due giri in senso anti orario la vite di regolazione della portata gas del venturi throttle evidenziata in Figura 38 3 Assicurarsi che ci sia richiesta da parte dei due termostati ambiente Se dopo il ciclo di accensione ci fossero problemi a far partire il bruciatore ruotare in senso antiorario la vite di regolazione di circa 1 giro per volta 4 Portare il bruciatore alla massima potenza agendo sul pannello comandi premendo contemporaneamente il tastoS2 SET ESC e S4 per 5 sec Quindi possibile selezionata tramite S4 la velocit max par n 15 Tutti ventilatori del sistema funzioneranno alla velocit selezionata Sul primo digit a sinistra verr mostrata la velocit selezionata H massima velocit Gli altri 2 digit mostreranno la temperatura di mandata es T1 80 C 5 Regolare la combustione agendo sul throttle fig 35 fino al raggiungimento del valore nominale di CO2 vedi tab 1 ruotando la vite in senso orario per diminuirne il valore 6 N B Per aumentare la portata d
52. t a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C Il punto dopo il primo digit lampeggia Richiesta del 2 circuito due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C attiva la modalit antigelo Tale scritta appare all accensione della caldaia quando non stata collegata la sonda esterna fornita di serie vedi paragrafo 5 3 2 sulla protezione antigelo 6 2 1 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti Per visualizzare i valori relativi ai singoli circuiti occorre premere il tasto S3 e i valori sotto elencati saranno esposti In successione VALORI VISUALIZZATI DISPLAY Temperatura di mandata circuito alta T1 es T1 80 C La Temperatura sanitario T3 es T del bollitore 50 C Temperatura esterna T4 es T4 7 C 5 Termostato ambiente del 1 circuito chiuso o aperto E a es Ta1 chiuso A Tal aperto DIM 2 circuito termostato ambiente chiuso o aperto 1 2 4 Temperatura di mandata 2 circuito o circuito di bassa T6 es Ta2 chiuso ar Ta2 aperto DIN 7 Stato di funzionamento valvola miscelatrice es chiuso Stato di funzionamento del circolatore principale es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Ingresso analogico 0 10V es rispettivamente 5 5V 10V 2 r 1 es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante 11 Stato
53. te e modulare della potenza dei singoli elementi termici A Inversione automatica ad intervallo di tempo da 50 mm regolabile dell ordine di accensione bruciatori Scelta del criterio di inserimento in cascata del bruciatori potenza Canna fumaria preesistente Gestione sanitario e circuiti a diversa temperatura con j o senza priorit di funzionamento LI Y LI Commutazione automatica estate inverno E 4 MEEF Funzione anti legionella solo con controllo remoto J p casocon ll scarico 3 Y Programmazione accensione oraria settimanale solo T di e con controllo remoto la y E Portata minima del fluido termovettore controllata da CENTRALE j CENTRALE un pressostato differenziale A A A _ Figura 3 rappresentazione schematica di scarico fumi ed aspirazione aria comburente per una FUTURA 51 2 3 Particolari costruttivi Unit di premiscelazione costituita da valvola gas modulante integrata con ventilatore ad alta prevalenza Il sistema garantisce un rapporto di miscela costante in ogni regime di funzionamento e l espulsione dei fumi attraverso uno scarico da 50 mm di plastica PPS lungo fino a 30 metri lineari Scambiatore di calore da 50 kW bruciati ad alto rendimento dotato di serpentina interna corrugata di tipo bimetallico rame lato acqua acciaio inox lato fumi Il bruciatore a microfiamma posto al centro dello scambiatore ed del tipo a griglia con singolo elettrodo di accensione Pannello
54. ue Futura 52 composto da N 1 coll gas 03 N 1 coll Mandata 03 N 1 coll Ritorno D3 Questo tipo di kit consente di realizzare collegamenti in batteria unendo fino a quattro Futura 52 per un totale di 400 KW installati Anche in questo caso possibile completare il collegamento ai kit idraulici scegliendo di utilizzare le valvole a due vie come riportato nella Figura 17 oppure i circolatori come viene Indicato nella Figura 18 1500 mm gt Figura 17 250 mm 250 mm 300 mm 3 7 1 Pressione di esercizio La pressione minima di esercizio del gruppi termici di 0 5 bar mentre la pressione massima di esercizio di 6 bar Per evitare il superamento di tale valore su ogni unit componente gruppi termici montata una valvola di sicurezza tarata a 5 5 bar 3 7 2 Riempimento della caldaia Il riempimento della caldaia va eseguito collegando ad un qualsiasi punto dell impianto l acqua della rete idrica Lo svuotamento della caldaia si effettua intervenendo sugli appositi rubinetti di svuotamento di ogni singola Unit e sui punti dell impianto predisposti allo scopo 250 mm 250 mm 1500 mm Figura 18 4 Schemi di impianto In generale uno schema d impianto deve essere adeguato alle caratteristiche costruttive del gruppo termico in esame al fine di sfruttare al meglio le potenzialit della caldaia e di mantenere l intero impianto efficiente per il maggior tempo possibile Negli
55. un contatto pulito presente sulla morsettiera della caldaia consente di collegare all esterno un dispositivo di allarme sonoro o visivo in grado di segnalare eventuali anomalie tecniche Il dispositivo di allarme va collegato ai morsetti n 18 e 19 Figura 25 5 3 8 Collegamento controllo remoto Se si desidera utilizzare il comando remoto multifunzionale si deve eseguire il collegamento utilizzando i morsetti n 15 16 e 17 Figura 25 5 3 9 Modalit d emergenza JH ni Il sistema elettronico di gestione Futura 51 52 integra O TOTO A una modalit di funzionamento detta di opele pea eat espesos IET Emergenza che pu essere attivata in caso di IN malfunzionamento della scheda Master Infatti per garantire la continuit di esercizio del www gruppo termico la scheda master pu essere esclusa St ds in modo tale da far funzionare il sistema con una temperatura di mandata stabilita di default dal Ep Master Costruttore L BARC Per abilitare la funzione Emergenza bisogna adottare la seguente procedura Ra N a Disconnettere il connettore J14 a 4 poli a dalla scheda Master vedi Figura 27 Lles e CELO i b Settare tutti e quattro gli interruttori J17 E presenti su ogni Slave del gruppo termico nella posizione Off Figura 28 c Alimentare tutti i circolatori dell impianto Connettore J14 direttamente con corrente di rete intervenendo sugli i appositi rel commutator
56. unit in un singolo impianto necessario dotare ciascuna unit di una valvola a due vie o di un circolatore a seconda della soluzione tecnica adottata come verr illustrato pi diffusamente nel paragrafo 3 7 e nel capitolo 4 3 Installazione 3 1 Imballo identificazione prodotto e targhetta identificativa generatori termici Futura 51 52 vengono forniti su pallet imballati e protetti con un cartone regettato E importante verificare subito l integrit e la rispondenza all ordine effettuato All esterno dell imballo sono indicate le caratteristiche del prodotto modello potenza versione e tipo del combustibile Nel caso di difformit rispetto all ordine contattare immediatamente il punto vendita in cui si effettuato l acquisto DESCRIZIONE 6 Caldaia _ _ __ 8 Angolari di polistirolo 9 Piastra fissaggio a muro _ 1 Busta con garanzia manuale ugelli GPL Busta tasselli Scatola con sonda esterna solo modelli 51 52M Figura 5 imballo della Futura 51 52 Manuale di installazione e uso Installazione La targhetta contiene i seguenti dati Tekno Point Nome prodotto l FUTURA 51 Numero matricola i i if i CALDAIA MURALE A GAS A CONDENSAZIONE Codice identificativo prodotto i i atricola Rendimento secondo Direttiva 92 42 CEE d Tipo gas e pressioni di alimentazione codice N certificato CE CE SS x ok Master Tipo alimentazione elettrica fg Pressione e
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