Prof/capitolo 1
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1. 6 1 CAPITOLO 7 CATALOGO DELLE PARTI E DEI RICAMBI ELENCO DELLE PART iii aa 7 1 7 9 RICHIESTA DI aa ana 7 1 APPENDICE A COMPONENTI PNEUMATICI VI PROFINMEG ECOPRO SYSTEM RESPONSABILIT PROFIMEC informa il Cliente di ritenersi sollevata da ogni responsabilit per danni di qual siasi tipo che possano derivare alle persone o alle cose nel caso si verifichi taluna delle seguenti condizioni inosservanza totale o parziale delle indicazioni e raccomandazioni contenute nel presente manuale installazione non corretta uso improprio del Sistema aspirante per taglio termico uso del Sistema aspirante per taglio termico con modalit contrarie alle vigenti Normative di legge difetti di alimentazione gravi carenze nella manutenzione raccomandata utilizzo di ricambi non originali o non specifici per il modello modifiche o interventi non autorizzati da PROFIMEC eventi naturali eccezionali VII PROFIMEG ECOPRO SYSTEM NORMATIVA DI RIFERIMENTO D P R 27 4 1955 547 Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro D P R 27 4 1956 303 Norme generali per l igiene del lavoro D P R 24 5 1988 n 203 Attuazione delle Direttive CEE n 80 779 82 884 84 360 85 203 concernenti norme in materia di qualit dell aria relativamente a specifici agenti inquinant2. 7 2 1 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM APPENDICE A COMPONENTI PNEUMATICI Schema Impianto Pneumatico per Tavola Aspirante U T gt 1 B2 ECOPRO SYSTEM Filtro riduttore di Pressione con Lubrificatorei ATTACCO TUBO 6 53 Caratteristiche funzionamento Filtro riduttore di pressione a membrana con sca rico della sovrapressione funzione relieving Piattello bilanciato Doppia azione filtrante per centrifugazione dell aria e mediante elemento poroso in HDPE sostituibile e rigenerabile mediante lavaggio Corpo in lega leggera Possibilit di fissaggio diretto a parete mediante viti 5 protette da apposite mostrine Manopola di regolazione bloccabile mediante pres sione nella posizione desiderata Tazza in materiale termoplastico trasparente con pro tezione in materiale antiurto collegata al corpo con aggancio a baionetta e pulsante di sicurezza Scarico della condensa a comando manuale e semiautomatico funzioni ottenibili mediante predisposizione manuale Nella versione semiautomatica lo scarico della condensa avviene in assenza di pressione oppure in presenza di pres sione premendo il rubinetto di scarico verso l alto Visualizzazione del livello della condensa su 360 Fornibile a richiesta con tazza dotata di scarico au tomatico della condensa Due attacchi per manometro con un t
3. ATTENZIONE L operatore addetto tenuto a consultare il responsabile per la sicurez za aziendale legge n 626 94 2 8 AIR 7 BAR DI SICUREZZA LEGGERE IL MANUALE DI ISTRUZIONI accuratamente prima di installare o mettere in esercizio la macchina OSSERVARE SCRUPOLOSAMENTE tutte le istruzioni RIPORTATE sulle targhette di avvertimento NON USARE MAI la macchina senza coperchi di protezione interblocchi o altri dispositivi di sicurezza NON TOCCARE O RIMANERE MAI in vicinanza di parti 2 in movimento STACCARE SEMPRE LA TENSIONE prima di effettuare ispezioni riparazioni o lavori di manutenzione sulla macchina IN CASO DI MANCATO RISPETTO DELLE ISTRUZIONI DI CUI SOPRA SI POTREBBERO CAUSARE GRAVI LESIONI PERSONALI O DANNI ALLA MACCHINA ATTENZIONE IMPIANTO ARIA IN PRESSIONE Prima di iniziare qualsiasi intervento manutentivo riparazione E OBBLIGATORIO 1 arrestare il macchinario 2 scaricare la pressione dell aria mediante specifico comando 3 verificare l avvenuta depressurizzazione mediante l apposito manometro ECOPRO SYSTEM Indica la massima pressione ammissibile nel circuito pneumatico di pulitura Evidenzia le principali misure di sicurezza operativa Richiama l attenzione sulle azioni di sicurezza preventiva AVVERTENZA Eventuali targhe aggiuntive non collocate da PROFIMEC
4. PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 2 1 4 Complesso di Aspirazione e Filtraggio II complesso di aspirazione e filtraggio costituito da un elettroventilatore da un filtro ad alta efficienza preceduto da una trappola antiscintille contro i pericoli di incendio e da due con dotte una per l aspirazione ed una per l espulsione dell aria Fig 2 4 Il tutto collegato alla tavola di aspirazione con una condotta attraverso la quale l aria inquinata arriva al filtro abbattendo in questo modo il carico di residui in sospensione al di sotto dei limiti previsti dalle normative di legge NOTA La struttura le caratteristiche e le modalit di impiego del filtro e della trappola antiscintille che vengono installati sono illustrate dettagliatamente nel corrispondente manuale tecnico al quale si rimanda BOX INSONORIZZANTE FILTRO MOTOVENTILATORE ASPIRANTE TUBO DI COLLEGAMENTO PIAZZOLA IN CEMENTO SP 250 mm Fig 2 4 Schema di Principio di Impianto di Aspirazione e Filtraggio 26 2 7 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM Le condotte impiegate sono realizzate con pannelli di lamiera e da tronchi di tubo di grande diametro in lamiera trattata superficialmente uniti tra loro e raccordati con innesti e curve Nei punti di giunzione e di raccordo vengono normalmente impiegati appositi collari che serrano assieme i bordi rilevati dalle due parti Solo in situazioni di prevedibile forte sollecitazione trasversale vengo
5. MANUALE DI USO E MANUTENZIONE per ECOPRO SYSTEM SISTEMA ASPIRANTE PER TAGLIO TERMICO RELEASE 2003_00 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT COStruttore Grisoni PROFIMEC s r l Localit Cimafava 23 29013 Carpaneto P no PC Tel 0523 853315 853252 r a Fax 0523 853311 Reg Soc Tribunale di Piacenza n 14004 6 6 di Piacenza n 129449 SI DICHIARA CHE IL SISTEMA ASPIRANTE PER TAGLIO TERMICO CONFORME alla Direttiva Cee n 89 392 Direttiva Sicurezza Macchine e sue modifiche ed inte grazioni contenute nelle direttive CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 alla Direttiva Cee n 73 23 Sicurezza del Materiale Elettrico Utilizzato Entro Taluni Limiti di Tensione alla Direttiva Cee n 89 336 Compatibilit Elettromagnetica II responsabile per P Azienda Cognome RIEPILOGO DATI DI MARCATURA 051 1 PROFIMEC s r l Localit Cimafava 23 29013 Carpaneto P no PC Tel 0523 853315 853252 r a Fax 0523 853311 Reg Soc Tribunale di Piacenza n 14004 6 6 di Piacenza n 129449 a tai SOLO ie Matricola cia chili all Anno di Costruzione E E Data di Collaudo Cia Conforme alla Direttiva CEE n 89 392 Direttiva Sicurezza Macchine sue modifiche
6. quanto possibile ai centri di raccolta dei materiali riciclabili 6 1 7 1 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM CAPITOLO 7 CATALOGO DELLE PARTI E DEI RICAMBI 7 1 ELENCO DELLE PARTI Ogni particolare del Sistema di aspirazione individuato da una una serie di elementi di sicura identificazione che sono riportati nella Tabella 7 1 e sono DENOMINAZIONE denominazione propria o generica attribuita al particolare o all assieme di cui fa parte DIS N RIFE numero del disegno di progetto del particolare o sua sigla di riferimento Q T INSTALLATA quantit o numero di particolari installati su un singolo apparato CODICE DI ORDINAZIONE combinazione alfanumerica che identifica univocamente il particolare 7 2 RICHIESTA DI RICAMBI Le richieste di ricambi devono essere indirizzate al Servizio Assistenza della PROFIMEC S r l Localit Cimafava 23 29013 Carpaneto P no PC specificando il Modello il suo Numero di matricola la Denominazione del particolare il Numero di disegno del particolare o la sua sigla di riferimento Dis N RIFE e il Codice di ordinazione indicati nella Tabella 7 1 72 Tabella 7 1 Elenco delle Parti e dei Ricambi ECOPRO SYSTEM DENOMINAZIONE DIS N RIFE Q T INSTALLATA CODICE DI ORDINAZIONE KIT PNEUMATICO PER N 1 SETTORE Valvola Raccordo Tubo Cilindro MANUALE DI USO E MANU TENZIONE 228 52 4 1 ECOPRO SYSTEM
7. ERISTICHE DI FUNZIONAMENTO Pressione max d esercizio Temperature 5 C 70 C Portata a 6 bar 1 540 N min 312 512 4 nominale di passaggio Connessioni di lavoro DICHIARAZIONE DI PRESA IN CONSEGNA Titolare Legale Rappresentante dous sun awaqa oo Incaricato per conto della Ditta DICHIARA con la presente di ricevere in consegna N copie del Manuale di Uso e Manutenzione edito da PROFIMEC 5 a completamento della fornitura matricola u GL come previsto dalle Normative in vigore Consapevole dell obbligo alla consultazione del Manuale prima della instal lazione dell apparecchiatura fornita e durante la sua conduzione sottoscrive la presente dichiarazione sollevando PROFIMEC da ogni responsabilit per danni a persone o cose derivanti dalla mancata osservanza delle indicazioni e raccomandazioni riportate nel Manuale medesimo Timbro e firma autografa
8. O 2 DESCRIZIONE 2 1 USO PREVISTO DEL SISTEMA ASPIRANTE 2 1 2 1 1 Caratteristiche Meccaniche Sasa siasa 2 1 21 2 Generalita uu u uuu la sha ah aiba 2 1 2 19 di Aspirazione iaia 2 1 2 1 4 Complesso di Aspirazione e Filtraggio i 2 6 2 1 5 Targhe di Identificazione e di 2 8 2 2 FUNZIONAN MENITIOQ Q u u lea ii 2 10 CAPITOLO 3 GESTIONE E IMPIEGO 9 1 IDENTIFICAZIONE alii 3 1 3 2 MOVIMENTAZIONE DEGLI 3 1 3 3 INSTALLAZIONE crese u 3 2 V PROFIMEG ECOPRO SYSTEM Capitolo Paragrafo Pagina 3 4 ALLACCIAMENTI E IMPIANTI AUSILIARI 3 2 3 5 MESSA IN SERVIZIO i 3 2 3 6 CONDUZIONE uya ideali 3 3 36 15 Arresto 3 3 3 6 2 REgolazioni rra aaa ae 3 3 3 6 3 Pulizia E 3 4 3 7 MANUTENZIONE PREVENTIVA uuu i 3 4 CAPITOLO 4 RICERCA AVARIE 4 1 GENERALIT aulin 4 1 4 2 ANOMALIE CAUSE E RIMEDI ii 4 1 CAPITOLO 5 MANUTENZIONE CORRETTIVA 5 1 RIPARAZIONE O SOSTITUZIONE DEGLI 5 1 CAPITOLO 6 SMANTELLAMENTO FINALE 6 1 GENERALIT acari 6 1 6 2 OPERAZIONI DI
9. OFIMEC esternamente ad ogni modulo 3 2 MOVIMENTAZIONE DEGLI ELEMENTI Nel caso sia necessario movimentare elementi che costituiscono il Sistema necessario im piegare apparecchi sollevatori aventi portata sicuramente superiore al peso massimo dei me desimi elementi Nel caso si abbiano dubbi sul peso da movimentare contattare PROFIMEC e attenersi scru polosamente alle sue indicazioni Gli elementi devono essere sollevati SOLO agganciandoli negli appositi golfari quando dispo nibili oppure con imbracature di sicurezza omologate AVVERTENZA Durante le operazioni di movimentazione degli elementi evitare di sotto porli a urti e forti sollecitazioni La pur robusta struttura potrebbe subire deformazioni o si potrebbero danneggiare delicati componenti interni con grave pregiudizio per il buon funzionamento futuro 9 32 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 3 3 INSTALLAZIONE Gli elementi appoggiati del Sistema devono essere collocati su basamento a superficie piana e livellata Il basamento deve essere idoneo a sostenere nel tempo le strutture dell impianto senza subire deformazioni e senza trasmettere vibrazioni diversi elementi che costituiscono il Sistema devono essere assemblati da personale esperto seguendo scrupolosamente le indicazioni riportate sui disegni tecnici predisposti da PROFIMEC ATTENZIONE Ogni variante apportata all impianto senza specifica autorizzazione di PROFIMEC pu costituire pericolo per
10. TEM CAPITOLO 2 DESCRIZIONE 2 1 USO PREVISTO DEL SISTEMA ASPIRANTE II Sistema aspirante ha come scopo di utilizzo la depurazione dell aria inquinata dai fumi residui dovuti al taglio termico con sistemi ossiacetilenico taglio plasma Poich le sostanze in sospensione aerea sono nocive per le persone a causa di inalazione o contatto il complesso provvede alla loro neutralizzazione mediante abbattimento prima della reimmissione dell aria in atmosfera libera 2 1 1 Caratteristiche Meccaniche tutte le parti sono realizzate su intelaiature metalliche fare riferimento alla tabella delle configura zioni disponibili ai disegni costruttivi relativi all impianto in esame Capacit di filtraggio fare riferimento ai filtri inseriti nell impianto Emissione sonora 78 dB 2 1 2 Generalit Il Sistema costituito da una tavola di aspirazione sopra la quale si svolge la lavorazione di taglio termico ossiacetilenico taglio plasma e da un complesso di aspirazione e filtraggio dell aria 2 1 3 Tavola di Aspirazione Figura 2 1 La tavola di aspirazione una struttura modulare con moduli accoppiabili in modo da poter formare superfici di lavoro di varia lunghezza Ciascun modulo costituito da un contenitore parallelepipedo contenitore primario 1 Fig 2 1 in lamier
11. a d acciaio saldata a cielo aperto Nel contenitore primario viene alloggiata una vasca 2 Fig 2 1 e Fig 2 2 per la raccolta delle scorie in caduta dalle operazioni di taglio Le pareti della vasca sono inclinate e provviste di finestrature 3 Fig 2 1 aventi la funzione di distribuire uniformemente la depressione generata dal complesso aspiratore Le finestrature sono a loro volta protette da lingue di lamiera che impediscono alle scorie di cadere entro il contenitore primario e di finire quindi risucchiate nella condotta di aspirazione Lungo una fiancata all interno della struttura modulare corre la condotta di aspirazione 4 Fig 2 1 con finestre che si affacciano all interno dei contenitori primari una per ciascun contenitore 2 1 2 2 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM Ogni finestra provvista di una serranda 5 Fig 2 1 incernierata che la chiude in modo molto efficace battendo su una guarnizione perimetrale elastica La manovra di apertura e chiusura della serranda attuata mediante un proprio cilindro pneu matico 6 Fig 2 1 comandato dalla relativa valvola 7 Fig 2 1 montata esternamente alla struttura e azionata dal carrello del pantografo di taglio 1 Fig 2 3 Le testate della condotta di aspirazione sono provviste di portelle imbullonate rimovibili per rendere possibile accostamento e l accoppiamento di pi moduli ove sia necessario realizzare piani di lavoro di lunghezza superiore In config
12. a della messa a terra di tutte le strutture dell impianto 3 4 5 1 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM CAPITOLO 5 MANUTENZIONE CORRETTIVA 5 1 RIPARAZIONE O SOSTITUZIONE DEGLI ELEMENTI Per la riparazione o sostituzione di elementi del Sistema aspirante o dell impianto provvisti di propria documentazione tecnica fare riferimento alla medesima per la riparazione o la sostituzione di elementi sprovvisti di propria documentazione tecnica rivolgersi al Servizio di Assistenza Tecnica PROFIMEC 5 1 6 1 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM CAPITOLO 6 SMANTELLAMIENTO FINALE 6 1 GENERALIT Alla fine della sua vita operativa il Sistema aspirante deve essere smantellato secondo criteri di sicurezza immediata e futura per le persone e per l ambiente 6 2 OPERAZIONI DI SMANTELLAMENTO ATTENZIONE Prima di compiere qualsiasi azione negli elementi del Sistema accer tarsi del loro assoluto scollegamento da fonti di energia elettrica Per eseguire lo smantellamento procedere secondo il seguente ordine Procedere allo smantellamento seguendo le normali cautele di lavoro Separare i vari componenti Lavare l interno degli elementi e dalle condotte recuperando l acqua inquinata da sottoporre successivamente ad idoneo trattamento di depurazione Per gli elementi provvisti di propria documentazione tecnica fare riferimento alla medesima AVVERTENZA Non abbandonare in ambiente i residui dello smantellamento Avviare
13. appo dotato di guarnizione Lubrificatore a nebbia dolio con orifizio di passaggio a sezione variabile in funzione della portata Cupolina di visualizzazione dell erogazione dell olio in materiale termoplastico trasparente con manopola di regolazione Tappo di riempimento olio Caratteristiche tecniche Connessioni G1 4 G 3 8 Pressione max di alimentazione 13 bar 1 3 MPa Temp ambientale max a 10 bar 50 C Attacchi manometro G 1 8 Peso gr 750 Campo di regolazione della pressione 0 2 bar 0 4 bar 0 8 bar 0 12 bar Soglia di filtrazione 5u 20u 50u Capacit condensa max cm 28 Tipo di olio FD22 HG32 Valori indicativi sulla quantit di lubrificante 1 goccia ogni 300 600 NI Capacit tazza lubrificatore 50 Portata minima di intervento lubrificatore 20 NI minuto Posizione di montaggio Verticale Viti fissaggio a parete 5 Coppia max serraggio raccordi 25Nm Cilindro Serie 1200 ECOPRO SYSTEM L10 corsa XC corsa L1 corsa Dimensioni in mm Alesaggio AM 2 BE CD H 9 D 0 3 EE G W d 3 6 9 KW L5 1 L10 1 f 7 20 20 M 22x1 5 8 28 16 30 7 19 5 12 15 18 15 68 52 8 18 24 95 32 TOLLERANZA SULLA CORSA fino a corsa 100 mm 1 5 mm 2 mm B3 Valvola Pneumatica di Comando Serrande Dimensioni in mm Fluido Aria filtrata e lubrificata 117 5 ECOPRO SYSTEM CARATT
14. cazioni e avvertenze per conoscere il Sistema per comprenderne i suoi principi e limiti di funzionamento Le informazioni che vi sono inserite servono per eseguire correttamente e in sicurezza tutte le operazioni inerenti l impianto identificazione movimentazione trasporto installazione montaggio messa in servizio regolazioni impiego manutenzione preventiva manutenzione correttiva smontaggi e sostituzioni smantellamento PROFIMEC esorta il responsabile della conduzione dell impianto alla attenta lettura del presente manuale in ogni sua parte prima di intraprendere qualsiasi azione sull impianto stesso nonch ad informarne adeguatamente il personale addetto o che comunque abbia ad operare in collegamento con esso ATTENZIONE Oltre ad attenersi alle indicazioni ed istruzioni riportate sul presente manuale per la corretta gestione dell impianto per taglio termico indispensabile ed obbligatorio il rispetto di tutte le Normative di legge vigenti in materia di sicurezza sul lavoro NOTA Il presente manuale fa parte integrante del Sistema aspirante per taglio termico e deve essere debitamente conservato per tutta la sua vita operativa fino al suo smantellamento finale 1 1 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 1 3 DOVE E COME CONSERVARE IL MANUALE Per essere correttamente conservato il manuale deve essere mantenuto in un luogo protetto asciutto pulito al riparo da
15. e il personale responsabile della conduzione dell impianto sia informato sul funzionamento di tutti gli elementi che lo compongono Fare riferimento alle documentazioni relative ATTENZIONE Avviare sempre l impianto prima di iniziare lavorazioni con produ zione di fumi da taglio inquinanti All avviamento dell impianto eseguire nell ordine le seguenti operazioni Aprire la mandata di aria compressa avente una pressione di almeno 7 bar verso l impianto pneumatico del Sistema aspirante Verificare la corretta apertura delle serrande azionando manualmente le corrispondenti valvole di comando Attivare l impianto di aspirazione Evitare l azionamento dell aspirazione con settori a cielo completamente libero 3 6 1 Arresto momento dell arresto dell impianto chiudere sempre la mandata di aria compressa verso moduli del Sistema aspirante 3 6 2 Regolazioni Di norma il Sistema di aspirazione non necessita di regolazioni per quanto riguarda l aspetto funzionale Eventuali aggiustamenti necessari a causa di variazioni delle condizioni di impiego dovranno essere effettuati esclusivamente da personale PROFIMEC o sotto la sua diretta guida L unica azione prevista da parte dell operatore il riposizionamento dei piatti reggilamiera in modo da adattarli alle esigenze di lavorazione ATTENZIONE I piatti reggilamiere devono essere riposizionati con cautela e utiliz zando una idonea attrez
16. ed integrazioni contenute nelle direttive CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 alla Diret tiva CEE n 73 23 Sicurezza del Materiale Elettrico Utilizzato Entro Taluni Limiti di Ten sione alla Direttiva CEE n 89 336 Compatibilit Elettromagnetica Data di Rilascio ECOPRO SYSTEM SCHEDA DELLE CARATTERISTICHE TECNICHE IMPIANTO TENSIONE V POTENZA INSTALLATA kW mm PORTA ARIA m h DIMENSIONE TAVOLA TIPO ASPIRAZIONE MATRICOLA IMPIANTO MODELLO FILTRO TRAPPOLA ANTISCINTILLE EMISSIONE IN ATMOSFERA mg Nm h GRIGLIATI PIATTI SINGOLA DOPPIA SI NO SI NO PROFIMEG ECOPRO SYSTEM NOTE ANTINFORTUNISTICHE ATTENZIONE Non gettare mozziconi di sigaretta accesi o spenti nelle bocche di aspirazione soprattutto con sistema in attivit Pericolo di incendio ed esplosione ATTENZIONE Non avvicinare alle bocche di aspirazione carte stracci o altri materiali fogliforme o di massa ridotta e comunque infiammabili che possano essere ri succhiati dal sistema aspirante Pericolo di incendio ed esplosione Rischio di intasamento delle condotte e o degli elementi filtranti PROFINMEG ECOPRO SYSTEM OBBLIGHI ANTINFORTUNISTICI r
17. i e di inquinamento prodotto dagli impianti industriali ai sensi dell art 15 della Legge 16 aprile 1987 n 183 D L 12 8 1994 n 277 di attuazione delle Direttive CEE n 80 605 n 83 477 n 86 188 n 88 642 in materia di protezione dei lavoratori contro i rischi derivanti da esposizione ad agenti chimici fisici e biologici durante il lavoro a norma dell art 7 della Legge 30 luglio 1990 n 212 D L 19 9 1994 n 626 Sicurezza e salute dei lavoratori sul luogo di lavoro Direttiva CEE n 73 29 Sicurezza del materiale elettrico utilizzato entro taluni limiti di tensione Direttiva CEE n 89 336 Compatibilit elettromagnetica Direttiva CEE n 85 374 sulla Responsabilit per danno da prodotto difettoso Direttiva CEE n 89 392 Direttiva Sicurezza Macchine Direttiva CEE n 91 368 di modifica alla Direttiva CEE 89 392 Direttiva CEE n 93 44 di modifica alla Direttiva CEE 89 392 Direttiva CEE n 93 68 di modifica alla Direttiva CEE 89 392 VIII PROFIMEG ECOPRO SYSTEM CAPITOLO 1 COME UTILIZZARE E CONSERVARE IL PRESENTE MANUALE 1 1 DESTINATARI Il presente manuale consegnato in numero di una copia insieme al Sistema aspirante destinato al responsabile della conduzione dell impianto a tutti coloro i quali si trovano adovervi esercitare qualche azione 1 2 FINALIT Il presente manuale stato redatto e realizzato allo scopo di fornire indi
18. igorosamente obbligatorio adottare tut te le misure atte a garantire la sicurezza del personale anche in previsione di eventi accidentali e Il responsabile della conduzione dell im pianto tenuto ad impedire che il perso nale addetto operi al di fuori o in spregio delle Norme di lavoro sicuro Legge 626 94 e personale addetto a sua volta obbli gato a dotarsi ed usare tutti i dispositivi di sicurezza individuale previsti e al ri spetto delle Norme prescritte Legge 626 94 AZIONI IN CASO DI INCENDIO Nel caso non vengano rispettate le norme di buona conduzione del Sistema e quelle antinfortunistiche riportate nel presente ma nuale nonch sulle targhe a bordo degli elementi del Sistema e comunque previste dalle leggi in vigore pu accadere che si svi luppi un incendio all interno del medesimo Qualora ci accada procedere con calma e fermezza come segue Sezionare immediatamente tutte le linee di alimentazione elettrica ad apparati dell impianto Interrompere immediatamente la mandata di aria compressa Qualora le condotte dell impianto siano provviste di serrande manovrabili chiudere le condotte per evitare il propagarsi di fiamme e o fumi ad alta temperatura Possibilmente non aprire per nessun motivo le bocchette per la sostituzione delle cartucce n eventuali portelle di ispezione Nel caso si ritenga necessario provvederne la apertura in dispensabi
19. le dotarsi preliminarmente della completa protezione individuale antifiamma scafandro maschera guanti calzature respiratore e TENERE NELLA MASSIMA EVIDENZA LA POSSI BILIT E PROBABILIT DI IMPROVVISA E VIOLEN TA FUORIUSCITA DI FIAMME CON FUMI E GAS AD ALTA TEMPERATURA E TOSSICIT Predisporsi con gli estintori in dotazione all attacco di even tuali focolai esterni alle strutture del impianto e PORRE LA MASSIMA ATTENZIONE NELL USO DI ACQUA O SCHIUMOGENI SU PARTI CON POSSI BILE PRESENZA DI TENSIONE ELETTRICA Evitare l inalazione di gas o fumi che possono ristagnare anche dopo l incendio all interno dell impianto o nelle condotte con nesse Prendere immediato contatto con PROFIMEC per le operazioni di bonifica dell impianto ECOPRO SYSTEM PROFIMEG ECOPRO SYSTEM INDICE Capitolo Paragrafo Pagina NOTE ANTINFORTUNIS TICHE ai Il OBBLIGHI ANTINFORTUNISTICH cara arida III AZIONI IN CASO DI INCENDIO n IV INDICE aa V RESPONSABILIT VII NORMATIVA DI RIFERIMENTO uu i VIII CAPITOLO 1 COME UTILIZZARE E CONSERVARE IL PRESENTE MANUALE 1 1 DESTINATARI Lean 1 1 1 2 Uil 1 1 1 3 DOVE E COME CONSERVARE IL 1 2 1 4 AGGIORNAMENTI INTEGRAZIONI E SOSTITUZIONI 1 2 CAPITOL
20. le persone e o pregiudicare il cor retto funzionamento dell impianto In tale evenienza PROFIMEC si ritiene sollevata da ogni responsabilit e si riserva ogni azione a difesa della propria immagine commerciale 3 4 ALLACCIAMENTI E IMPIANTI AUSILIARI Per il funzionamento del Sistema aspirante necessario predisporre l allacciamento ad una fonte di aria compressa con pressione di almeno 7 bar ATTENZIONE Tutte le strutture metalliche dell impianto devono soddisfare i requisiti di equipotenzialit e devono essere collegate ad una efficiente rete di mes sa a terra Dati i veloci flussi d aria nelle condotte e l alta concentrazione di fumi da taglio oltre al rischio di tensioni per contatto vanno valutate le possibilit di scarica per elettricit statica Gli impianti ausiliari per la lavorazione non devono in alcun modo interferire con il Sistema di aspirazione e devono quando necessario essere con lo stesso coordinati 3 5 MESSA IN SERVIZIO AI termine delle operazioni di installazione e di allacciamento verificare con l ausilio di un Tecnico PROFIMEC che tutti gli elementi del Sistema siano correttamente installati secondo le indicazioni di PROFIMEC stessa Con lo stesso Tecnico attivare l impianto ad eseguire i previsti controlli funzionali Verificare in particolare la piena efficienza dei dispositivi di sicurezza 32 33 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 3 6 CONDUZIONE AVVERTENZA Si richiama la necessit ch
21. lla polvere e dai raggi solari diretti Una copia del manuale deve essere sempre disponibile per la consultazione nei pressi del l impianto o comunque su richiesta di chiunque debba intervenire sullo stesso 1 4 AGGIORNAMENTI INTEGRAZIONI E SOSTITUZIONI Nel caso il manuale subisca danneggiamenti o venga smarrito possibile richiederne copia a PROFIMEC essendo inserito nella lista dei ricambi del Sistema aspirante per taglio termico Il manuale rispecchia lo stato della tecnica al momento della commercializzazione del Sistema PROFIMEC si riserva il diritto di aggiornare la produzione e di conseguenza altre edizioni del manuale senza l obbligo di aggiornare produzioni e manuali precedenti se non in casi particolari riguardanti la salute e la sicurezza delle persone e delle cose Il Cliente pu comunque richiedere rivolgendosi a PROFIMEC eventuali aggiornamenti od integrazioni al manuale che si fossero resi necessari e che saranno allora da considerarsi parti integranti dello stesso Nel caso il Cliente desideri ricevere ulteriori informazioni pregato contattare direttamente PROFIMEC 1 Cliente invitato in caso di cessione dell impianto segnalare a PROFIMEC i dati iden tificativi del nuovo proprietario per facilitare la trasmissione di eventuali integrazioni al manuale che come gi ricordato deve accompagnare il Sistema aspirante stesso anche in caso di trasferimento 1 2 2 1 PROFIMEG ECOPRO SYS
22. no impiegate flangiature bullonate es camino L espulsione in atmosfera dell aria filtrata avviene di norma tramite un camino di grande diametro Fig 2 5 provvisto alla sommit di un terminale antivento con dispositivo contro la immissione di precipitazioni atmosferiche o corpi estranei CAMINO DI ESPULSIONE FILTRO PRESA U S L TUBO DI COLLEGAMENTO SILENZIAT ORE Z ESH BOX INSONORIZZANTE MOTOVENTILATORE Figura 2 5 Filtraggio ed Espulsione Schema di Principio 2 7 28 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 2 1 5 Targhe di Identificazione e di Informazione Sulle fiancate degli elementi dell impianto collocata una targa che riporta tutti i dati pi si gnificativi per la esatta identificazione dell elemento per la sua corretta installazione In altri punti di particolare importanza sono collocati pittogrammi simboli e norme di sicurezza che devono rimanere in assoluta evidenza e di cui vengono di seguito chiariti i significati Simbologie e loro Significato Questo simbolo indica che ci sono organi in movimento coperti da pro tezioni che non devono essere rimosse Questo simbolo indica che in prossimit di questa area non permesso fumare Questo simbolo indica l obbligo di indossare equipaggiamenti di pro tezione individuale idonei alla specifica attivit Questo simbolo indica l obbligo di indossare calzature di tipo antinfortunistico specifiche per l ambiente
23. o dalla stessa non esplicitamente approvate ed annotate sulla documentazione di accompagno dell impianto non hanno valore 2 9 2 10 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 2 2 FUNZIONAMENTO Il principio di funzionamento su cui si basa il Sistema quello della aspirazione dell aria inquinata all interno del contenitore dai fumi di taglio per mezzo di un elettroventilatore e il successivo invio ad un filtro ad alta efficienza prima della reimmissione in atmosfera L elettroventilatore genera una depressione a valle che viene allocata di volta in volta nel settore interessato dal l operazione di taglio La selezione del modulo interessato avviene grazie all azionamento della relativa valvola pneumatica di comando della serranda da parte del pantografo di taglio durante il suo spo stamento e posizionamento AVVERTENZA Ogni intervento manomissione non autorizzato da PROFIMEC pu provocare danni a tutto il Sistema aspirante per taglio termico 2 10 H PROFIMEG ECOPRO SYSTEM CAPITOLO 3 GESTIONE E IMPIEGO 3 1 IDENTIFICAZIONE Ogni notizia o informazione relativa ad un Sistema aspirante per taglio termico o ad uno dei suoi elementi deve essere fornita o richiesta riportandone i dati identificativi codice di iden tificazione numero di serie e o matricola data di fabbricazione o di collaudo caratteristiche tecniche Tali dati identificativi si ricavano dalla lettura della targa collocata da PR
24. urazione di lavoro alla struttura modulare viene sovrapposto un controtelaio 8 Fig 2 1 provvisto di guide per il posizionamento dei piatti reggilamiera 9 Fig 2 1 destinati a supportare il pezzo in lavorazione controtelai appoggiati sono mantenuti in posizione grazie a pioli di centraggio Tabella 2 1 Configurazioni Standard Larghezza Larghezza Portata N Portata Max Passo Ingombro Utile Aria m hn Aspirazioni kg m Moduli 1600 1500 4500 1 2000 800 2100 2000 6000 1 2000 800 2600 2500 7500 1 2000 800 3100 3000 9000 1 2000 800 3600 3500 12000 1 2000 800 NOTA Le diverse combinazioni di lunghezza si possono realizzare con l impiego di moduli a due tre settori 2 2 2 3 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM LEGENDA CONTENITORE PRIMARIO VASCA RACCOGLISCORIE FINESTRATURA CONDOTTA ASPIRAZIONE SERRANDE DI ASPIRAZIONE CILINDRO PNEUMATICO VALVOLA PNEUMATICA CONTROTELAIO APPOGGIO PIATTI PIATTI REGGILAMIERA O Q Figura 2 1 Esempio Impianto con Tavola Aspirazione 2 3 2 4 Figura 2 2 Vasca Raccogliscorie Estraibile 24 ECOPRO SYSTEM 25 VALVOLA AZIONAMENTO SERRANDA ECOPRO SYSTEM LEGENDA 1 CARRELLO DEL PANTOGRAFO Figura 2 3 Azionamento delle Serrande 2 5 26
25. zatura di sollevamento 33 PROFIMEG ECOPRO SYSTEM 3 6 3 Pulizia Periodicamente controllare che non ci siano incrostazioni sui bordi di battuta delle serrande che ne impediscano una perfetta chiusura eventualmente rimuoverle con attenzione per evitare danneggiamenti delle guarnizioni elastiche Rimuovere residui o incrostazioni dalle asole in cui sono inseriti i piatti reggilamiere Secondo cadenze dettate dall esperienza pulire le parti accessibili dell impianto in particolare la vasca di raccolta scorie le targhe indicatrici e identificatrici ATTENZIONE La vasca per la raccolta delle scorie deve essere rimossa e colloca ta in sede agganciandola esclusivamente nei punti predisposti Durante il sollevamento la vasca deve mantenere la corretta posizio ne orizzontale 3 7 MANUTENZIONE PREVENTIVA Per un buon funzionamento nel tempo dell impianto prescritto di eseguire le operazioni di manutenzione preventiva sui vari componenti alle scadenze e secondo le modalit indicate nelle relative documentazioni tecniche In particolare verificare periodicamente la capacit di aspirazione dell aria azionando le serrande e osservando l indicatore manometrico differenziale a bordo del filtro la perfetta tenuta delle condotte tra gli elementi modulari e fino al filtro che non vi siano schiacciature nelle condotte di aspirazione gli allacciamenti pneumatici i collegamenti elettrici l efficienz
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