Informazioni Tecniche Parte 1: HPL sottile
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1. 5 3 Come tagliare il laminato hpl Il lato decorativo dei fogli di laminato HPL impregnato di resina melaminica che rende la sua superficie compatta e omogenera Per tagliarla si usano preferibilmente sezionatrici mediante lame con inserti in carburo di tungsteno durano a lungo ma devono essere maneggiate con cura dato che se vengono a contatto con superfici in metallo si possono danneggiare facilmente Sono raccomandate soprattutto per il taglio dei laminati Standard e Compact Attenzione per il Flooring grade si consigliano lame con inserti in diamante perch l affilatura pi resistente e per mette quindi una maggior durata 5 3 1 Taglio amano Le seghe circolari portatili si utilizzano solo nei casi partico lari in cui si rende necessario un intervento in loco L utensile deve essere ben affilato in modo da non richiedere una forte pressione e di ridurre quindi i rischi di scheggiatu ra e o fessurazioni del laminato L operazione dovr sempre essere eseguita nel rispetto delle norme di buona tecnica e di sicurezza Profili degli inserti in tungsteno o in diamante montati sui dischi in commercio 5 3 2 Taglio con macchine da banco Si tratta sostanzialmente di seghe circolari Per ottenere buoni risultati con seghe circolari da banco necessario e posizionare il laminato con la faccia decorativa in dire zione inversa alla rotazione della lama Inoltre il foglio dovr essere ben sostenuto e tenuto2. 2 Produzione v d s ejeuisnpu ediy 2 5 Tipologie EN 438 requisiti minimi i metodi di prova e la descrizione delle tipologie dell HPL sono indicati dalla norma europea EN 438 Questa norma definisce il seguente sistema alfabetico di classificazione a tre lettere Prima lettera Seconda lettera H V G D C G E G D A M W C T B R C T Legenda H adatto anche ad applicazioni orizzontali V adatto ad applicazioni verticali C spesso Compact gt 2mm E uso esterno A perlescente M Metalli W legni Wood veneer laminate B multicolor in 9 09 al DU 3 Terza lettera EN438 parte S P F Sottile EN 438 3 S F Spesso EN 438 4 S F Esterni EN 438 6 S P F Design HPL EN 438 8 S F Alternative Core EN 438 9 metalli Rinforzati metal Reinforced laminate destinazione d uso Generica General purpose uso intenso heavy Duty spesso Compact gt 2mm sottile Thin 2mm Standard Postforming Flame Retardant resistente alla propagazione della fiamma E eo 2 Produzione v d s ejeuisnpu ediy 2 6 Tipologie pi comuni Ecco in accordo con questa normativa alcuni esempi delle tipologie pi comuni di HPL per interni e delle loro applicazioni prevalenti Tipologia Caratteristiche Applicazioni Prevalenti Laminati monodecorativi fino a 2mm di spessore HGS Standard mobili piani di lavoro cucina ristorazione retail Adatto ad usi orizzontali e anche verticali che richiedono alte prestazio
3. 9 7 mm 12 8 mm E N 3 Propriet dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 3 PROPRIET DELL HPL 3 1 Caratteristiche dei laminati Arpa Il calore 140 150 C e l alta pressione gt 7MPa cui sotto posto fanno s che l HPL Arpa possieda eccezionali qualit di durezza e resistenza a graffi urti abrasioni agenti chimici e calore Propriet che lo rendono il materiale ottimale per svariatissime applicazioni Le sue principali caratteristiche meccaniche fisiche e chi miche Qualit estetiche attraenti Elevata resistenza meccanica Flessibilit Stabilit dimensionale Durata resistenza agli urti all usura e ai graffiti Stabilit del colore alla luce Buona resistenza chimica Resistenza agli effetti dell acqua del vapore del calore e del gelo Buona resistenza al fuoco Facilit di pulizia Igiene Antistaticit Non attrae la polvere Facilit di installazione Per saperne di pi scarica la Carta d identit del laminato pdf 3 2 Igiene La superficie in laminato HPL resistente compatta e poco porosa grazie alla resina melaminica di cui composta non viene intaccata dagli alimenti e dagli agenti chimici comu nemente usati in ambito domestico l HPL un materiale termoindurente e non reagisce con queste sostanze Non soggetto a corrosione o ossidazione e non necessita quindi di ulteriore smalto o vernice protettivi igienico Offre un terreno sfavorevole alla prolifer
4. ediy 2 2 formati dei pannelli pannelli Arpa sono disponibili in diversi formati e sono quindi adatti anche a rivestire superfici di grande dimen sione La grande variet di formati in mm 2440x1220 3050x1300 4200x1300 4200x1600 4300x1850 consente inoltre utilizzi diversi anche con caratteristiche di autopor tanza nel caso di alti spessori La densit minima del laminato di 1 35 g per cm 2 3 Le finiture Il catalogo Arpa spazia fra una vasta gamma di decorativi e finiture che possono soddisfare molteplici esigenze proget tuali e produttive In alcuni casi esiste una relazione stretta fra il decorativo e la sua finitura In altri invece la finitura applicabile sulla gran parte dei decorativi La scelta della finitura non sar mai fatta solo per il suo valore estetico Dovr altres essere valutata sia in funzione della destinazione d uso del prodotto finito sia in base al tipo di lavorazione prevista Per esempio finiture lucide sono meno resistenti ai graffi e risultano quindi meno adatte all applicazione per piani di lavoro Superfici con finiture con scarsa profondit sono facilmente lavabili e quindi pi adatte all applicazione in luoghi dove sia richiesto un alto grado di igiene Superfici pi strutturate o rilevate offrono una maggior resi stenza all usura e allo sfregamento Superfici dai colori chiari rendono meno evidenti i graffi o il deterioramento dovuto all uso mentre quelle scure s
5. postforming e pu essere solo applicato alla tipologia di laminati appunto denominata HPL postforming La tecnica della postformatura permette di ottenere un pan nello di un certo spessore con profili sagomati In base all ap plicazione il pannello finale pu essere e pi comunemente un composito finale costituito da la minato sottile incollato su un supporto generalmente a base legno a volte un laminato spesso e Nelpostforming il laminato da piegare viene riscaldato a temperature che variano a seconda dello spessore e del grado di curvatura richiesta e risultati migliori si ottengono portando abbastanza ra pidamente la zona da piegare ad una temperatura e A parit di spessore i laminati formulati per avere mag giori prestazioni di resistenza al fuoco presentano una minore facilit alla postormatura 6 2 La temperatura di postforming La temperatura di riscaldamento dei laminati per la postfor matura compresa nell intervallo che va dalla temperatura pi bassa alla quale possono essere postformati senza rom persi o fessurarsi alla temperatura pi alta alla quale posso no essere postformati senza formare bolle e delaminazione Per i propri laminati Arpa consiglia un opportuna combina zione di temperatura 150 C 160 C in generale non su periore a 163 C di velocit di avanzamento e di tempo di riscaldamento normalmente non superiore a 10 secondi relativi al raggio di curvatura desiderato Questa
6. superficie liscia e uniforme in cui i trucioli non si stacchino durante la profilazione dei bordi consigliabile poi spazzo lare per rimuovere i trucioli che si creano con la lavorazione del profilo MDF l ideale per produrre profili di bordi lisci Compensato Sagomare il bordo del compensato difficoltoso Le lame devono essere molto taglienti e molto pulite Dopo la profila tura dei bordi si consiglia di operare una ruvidatura seguita da spazzolatura Legno massello Il legno massello pu ritirarsi e far comparire ondulazioni sulla superficie del laminato perci preferibile utilizzare substrati di MDF o truciolare N ee 7 Preconditioning v d s ejeuisnpu ediy 7 PRECONDITIONING 7 1 Come preparare laminati hpl e substrati laminati decorativi ad alta pressione sono costituiti al 60 70 da fibre di cellulosa Sono molto sensibili alle va riazioni di temperatura e soprattutto di umidit e reagisco no con movimenti dimensionali Le variazioni dimensionali degli HPL possono essere diverse da quelle del supporto e provocare quindi deformazioni nel pannello finito Si pu ovviare a questo inconveniente mediante e il pre condizionamento sia del supporto sia dei lamina ti prima dell incollaggio e Il bilanciamento del pannello composito in modo che i due lati esterni siano costituiti da laminati con identiche caratteristiche e Laventilazionee il controllo dell umidit del locale dove
7. Cemento espanso e e e I N 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 8 8 Incollaggio Per ottenere i migliori risultati e prevenire il rischio di ondulazioni deformazioni superficiali o sbollature e fessurazioni sono utili alcuni accorgimenti e Pre condizionare il laminato in condizioni di temperatura e umidit simili a quelle del luogo in cui sar installato e Evitare di usare adesivi di contatto in particolare applicati a mano se il pannello verr installato in zone piuttosto umide e Utilizzare gli adesivi di contatto solo se la larghezza del pannello non supera i 60 cm applicandolo in modo uniforme su entrambe le superfici in uno strato non troppo spesso e Tagliare il lato pi lungo del pannello composito nel verso longitudinale del foglio di laminato parallelamente alla linea di levigatura movimenti dimensionali del laminato sono infatti inferiori nel verso longitudinale che in quello trasversale w 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 8 8 Incollaggio Per ottenere i migliori risultati e prevenire il rischio di ondulazioni deformazioni superficiali o sbollature e fessurazioni sono utili alcuni accorgimenti e Pre condizionare il laminato in condizioni di temperatura e umidit simili a quelle del luogo in cui sar installato e Evitare di usare adesivi di contatto in particolare applicati a mano se il pannello verr installato in z
8. bloccato con uno strumento a pressione regolabile in altezza onde evita re movimenti e vibrazioni utilizzare una guida precisa e verificare che la lama della sega sia in asse col piano e con la giusta sporgenza anche possibile tagliare pi fogli di laminato per volta Nel caso di monodecorativi si posizioneranno tutti i fogli con le facce decorative rivolte verso l alto Nel caso di bidecorativi per evitare le possibili scheggiature causate dal disco in uscita nella faccia inferiore si utilizze ranno macchine dotate di un incisore che precede il taglio vero e proprio In alternativa la pila di fogli dovr poggiare su un pannello martire di durezza e consistenza pari o superiori a quelle dei laminati che si stanno sagomando Caratteristiche consigliate per le seghe circolari e Passo della dentatura da 10 a 15 mm e Velocit di taglio da 3000 a 4000 rpm e Velocit periferica da 60 a 100m s e Velocit di avanzamento da 15 a 30 m min Le lame non devono essere troppo sottili quando il loro spessore inferiore a 2 mm perdono in rigidit e quindi vibrano rendendo il taglio meno preciso Schema di avanzamento lama E oo 5 Lavorazione dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 5 3 3 Taglio di pannelli compositi Quanto detto finora vale anche per il taglio dei pannelli com positi con laminato decorativo incollato su uno o entrambi i lati del supporto Anche in questo ca
9. climatiche del luogo di destinazione del pannello sono temperate In caso di climi estremi si raccomanda di rivolgersi al servizio di assistenza Arpa Industriale Se il luogo di destinazione finale del pannello composito caratterizzato da una bassa umidit relativa consigliabi le pre condizionare sia il substrato che il laminato ad una umidit relativa analoga a temperatura ambiente oppure a temperatura superiore per un tempo minore per es 20h a 40 C o 10 h a 50 C Non mai raccomandabile superare i 50 C L incollaggio dovr essere fatto immediatamente dopo il pre condizionamento seguendo scrupolosamente le raccomandazioni dei produttori 7 9 Equilibratura dei fogli Fra due materiali diversi tra loro incollati possono verificarsi tensioni Per evitare successive deformazioni del pannello finale quindi opportuno utilizzare per entrambi i lati materiali con identiche caratteristiche soggetti agli stessi cambiamenti dimensionali in relazione alle variazioni ambientali Si tratta di un accorgimento essenziale soprattutto nel caso in cui il pannello sia autoportante o non sostenuto direttamente da una struttura rigida Tanto pi grande la superficie da coprire tanto pi ne cessario tenere conto di questi elementi la scelta dei fogli pi appropriati per il bilanciamento del pannello la densit la simmetria e la rigidit del substrato L ideale consiste nel ricavare i laminati da utilizzare per en tram
10. durata Colle termofondenti Hot Melt da applicare con attrezzature speciali 8 4 4 Incollaggio con le presse In caso di incollaggio con le presse due sono i metodi pos sibili e Con presse a freddo Possono essere utilizzate con lamiere in acciaio e pres sione limitata risultati migliori si ottengono con finiture lucide e semilucide e con presse a caldo Possono essere utilizzate con lamiere inox inseren do un foglio in ogni vano libero Indicativamente per finiture lucide la temperatura massima di 50 C e la pressione pari a 0 200 g per finiture con texture la temperatura massima di 70 C e la pressione pari a 0 500 g 8 5 Gli indurenti Gli adesivi a base di Neoprene si utilizzano con un agente indurente che aumenta la resistenza della colla al calore Gli adesivi termoindurenti vengono usati con acceleratori e catalizzatori che assicurano una buona presa della colla riducendo la temperatura e i tempi di applicazione N Ke 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 8 6 Tipologie di adesivi Adesivi termoplastici Adesivi termoindurenti Neoprene Cloroprene PVAc Composti acrilici Siliconi Hot melt Termofondenti Colle ureiche UF Colle melaminiche Colle a base di resorcina e formaldeide Colle fenoliche Colle poliuretaniche Poliestere Resine epossidi A base di policloroprene Disponibili in solvente o in soluzione acquosa con o senza in
11. il composito installato e L installazione del pannello in modo che siano permes se le sue eventuali variazioni dimensionali 7 2 Pre condizionamento Perch i laminati decorativi e il substrato raggiungano un livello di umidit equilibrato e stabile 6 necessario pre con dizionare entrambi contemporaneamente prima di incollarli Quest operazione permette di ridurre al minimo le eventuali differenze dei materiali soprattutto in caso di cambiamento delle condizioni ambientali che generano le tensioni A que Sto scopo esistono tecniche a freddo e a caldo 7 24 Pre condizionamento a freddo Metodo A laminati decorativi e i substrati vengono impilati e rinchiusi insieme per almeno tre giorni in un locale con caratteristiche di umidit e temperatura simili a quelle del luogo di desti nazione dei pannelli finiti Se questi verranno installati in un luogo caldo e a bassa umidit costante i loro componenti dovranno essere condizionati in un clima caldo e asciutto al fine di evitare successivi restringimenti Metodo B laminati i substrati e le colle vengono posti per una decina di giorni in un locale a temperatura compresa tra i 18 C e i 20 C con una percentuale di umidit pari al 50 e una buona circolazione di aria Metodo B Metodo C fogli di laminato che costituiranno le facce opposte dello stesso pannello vanno impilati a coppie per almeno tre gior ni con le facce posteriori ruvidate a contatto
12. in un locale asciutto finch non hanno raggiunto un grado di umidit quasi identico Dopo l incollaggio ogni Movimento causato da variazioni di umidit sar simile per grandezza e dire zione su ogni lato del pannello riducendo cos il rischio di deformazioni Con questo metodo il condizionamento del substrato nello stesso luogo non necessario Metodo C N A 7 Preconditioning v d s ejeuisnpu ediy 7 2 2 Pre condizionamento a caldo fogli di laminato vanno disposti a coppie distanziate in modo da permettere la circolazione di aria calda Tempi e temperature varieranno in funzione del tipo di colla utilizzata per esempio 10h a 40 C o 6h a 50 C n caso fosse necessario velocizzare l operazione si pu sottoporre i laminati a un processo di essiccazione parziale accelerato posizionandoli separati da listelli in un piccolo ocale riscaldato per circa 3 h a una temperatura di 40 C o per 2 h a una temperatura di 50 C Per velocizzare ulteriormente l operazione possibile an che l utilizzo di una pressa a caldo in cui introdurre una cop pia di pannelli per volta faccia contro faccia per una decina di minuti L incollaggio dovr essere fatto qualche ora dopo Per il precondizionamento a caldo i pannelli devono essere posizionati a coppie distanziate da listelli in modo da permettere la circolazione dell aria le EC Attenzione Queste indicazioni sono valide quando le condizioni
13. incollare i laminati a substrati difficili come polistirene metallo pastiche ecc pi sensibile di altri adesivi al calore Si legano bene con molti materiali e richiedono solo una leggera pressione La vasta gamma di indurenti disponibili per le colle epossidiche consente di ottenere tempi di indurimento che vanno dai pochi secondi se la temperatura alta a molti minuti o ore con temperatura ambiente Sono resistenti e durevoli nel tempo hanno buona capacit di riempimento delle cavit e si riducono poco di volume dopo l essicazione e o 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeujsnpu ediy 8 7 Colle e substrati utilizzabili con quel substrato Substrati Adesivi termoplastici Neoprene PVAc Siliconi Composti Hot melt Colle Cloroprene acrilici Termofondenti speciali A base di carta e e Fd abus Trattamento Trattamento anido d ape a freddo a caldo Pvc Poliuretani Substrati minerali in fogli o schiume e con base intonaco Cemento espanso e A 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeujsnpu eday utilizzabili con quel substrato Substrati Adesivi termoindurenti Colle Colle Colle a base Colle Colle Poliestere Epossidi ureiche UF melaminiche di resorcina fenoliche poliuretaniche e formaldeide Carta con struttura a nido d ape e e e e e e e Pvc Poliuretani Substrati minerali in fogli o schiume con base e intonaco
14. requisiti minimi richiesti dagli standard La densit nominale non deve essere inferiore a 650 kg m3 Vanno levigati prima dell incollaggio operazione in genere svolta dal produttore Realizzati con procedimento a secco e l utilizzo di resine sintetiche per incollare fra loro le fibre di legno hanno una struttura uniforme e una trama fine che permette di ottenere finiture ben modellate con bordi lisci Possono essere trattati in modo da aumentare la resistenza al fuoco e all umidit La loro densit nominale non pu essere inferiore a 800 kg m3 Pannelli sottili non sono autoportanti Le tecniche di fissaggio dipendono dallo spessore del pannello composito Compensati a bassa densit in legno di latifoglie ad es di pioppo sono particolarmente adatti ad essere incollati al laminato decorativo panforti listellari sono adatti solo se formati da doghe abbastanza strette In caso contrario in condizioni climatiche di bassa umidit possono presentare ondulazioni della superficie Possono essere utilizzati come componenti interni di un substrato o uniti ad una struttura Possono essere in legno metallo carta impregnata cartone riciclato o non policarbonato polipropilene In alluminio sono ideali per realizzare pannelli rigidi e nello stesso tempo leggeri rivestiti di laminati decorativi su entrambi i lati Esistono in vari spessori e varie dimensioni delle celle e si incollano con adesivi a base di resina epossidica In carta Kraft
15. sensibili alle variazioni di umidit nell aria HPL per esempio si espan de di circa 1 5 mm metro lineare sia in senso longitudinale sia trasversale Tra un foglio e l altro bisogna quindi prevedere adeguati spazi di dilatazione N n 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 9 PRODUZIONE DI PANNELLI COMPOSITI Il laminato decorativo un prodotto semifinito che in quasi tutte le sue applicazioni va incollato ad un substrato di base 8 1 Substrati Il substrato sostiene il laminato e deve resistere alle defor mazioni Il materiale di cui si compone va quindi scelto in base alle caratteristiche dell applicazione e destinazione d uso del pannello composito e all ambiente in cui verr installato e stabilit e planarit rigidit propriet meccaniche regolarit di spessore resistenza all acqua e all umidit caratteristiche ignifughe Perch la superficie del laminato appaia perfettamente liscia e uniforme occorre che anche la superficie del substrato lo sia difetti del supporto infatti tendono a trasmettersi alla superficie del laminato soprattutto se il foglio molto sottile Con una finitura liscia e lucida il difetto molto evidente pannelli di legno compensato truciolare MDF sono in genere degli ottimi substrati perch hanno movimenti di mensionali simili a quelli dei laminati decorativi essendo anch essi composti di cellulosa In altri casi
16. un indi cazione di massima in quanto le condizioni dipendono dalla tecnica prescelta laminati con decorativo di colore bianco devono essere sempre postformati alla temperatura pi alta di questo in tervallo sempre necessario monitorare attentamente la temperatu ra per tutto il periodo della lavorazione Il riscaldamento pu infatti non procedere uniformemente a causa di cambia menti della temperatura ambientale variazioni nella tensione del riscaldatore o nella velocit dell apparecchiatura Con un riscaldamento insufficiente il laminato si pu rompere del tutto o fessurare parzialmente invece con un riscaldamento eccessivo gli stati di cui composto il laminato si separano e compaiono bolle blistering Per controllare le temperature Si possono utilizzare dei semplici indicatori solidi con i qua li segnare la superficie che fondendosi a una temperatura determinata indicano con precisione il momento in cui il la minato raggiunge la temperatura desiderata In alternativa si possono impiegare dei rilevatori a infrarosso Attenzione se il laminato HPL rimane immagazzinato per molti mesi in condizioni di temperatura e umidit non ottimali altamente consigliabile procedere ad una prova su un campione prima di avviare l intero pro cesso di postformatura 6 3 I macchinari L operazione di postformatura pu essere eseguita con mac chine statiche o con macchine in continuo Nel primo caso il laminato rimane fermo
17. 60 a quello con carat teristiche di autoportanza dal laminato resistente alla propa gazione della fiamma a quello post forming per l industria del mobile dai compatti agli integrali ai metalli n 1 Introduzione all HPL v d s ejeuisnpu ediy 1 4 Ambiti d applicazione Oggi grazie alle sue peculiarit l HPL trova larga applica zione in svariati ambiti Le eccellenti prestazioni meccaniche fisiche e di resistenza rendono il laminato ad alta pressione uno tra i materiali pi diffusi nell arredo d interni dal rivestimento delle pareti alle pavimentazioni dai contro soffitti ai complementi d arredo e ai mobili Applicazioni Pareti Pavimenti Pareti divisorie Scale Soffitti Mobili Porte Sedie Segmenti di mercato In particolare per le sue virt di igienicit e facilit di ma nutenzione da sempre molto utilizzato in cucina e in tutti i luoghi che richiedono una particolare attenzione all igiene ospedali laboratori ristoranti Arpa offre materiali e soluzioni per numerosissimi ambi ti applicativi V tabella Alcune collezioni come Arpa for Kitchen e Arpa for Retail amp Contract sono state apposita mente studiate per dare risposta alle specifiche esigenze di particolari destinazioni d uso Tavoli Box doccia Piani di lavoro Librerie Banconi Espositori Arredo bagno Arredo punti vendita Arredamento Ascensori Nautica Educazione dumm EVI TID ie Uffici Sanit Accoglienza T
18. Che Cosa L HPL laminati decorativi ad Alta Pressione HPL High Pressure Laminates definiti dalle normative europee e internazionali per l HPL EN 438 e ISO 4586 sono pannelli ad alta densit 71 85 g cm3 finiti e pronti per l uso che vantano eccezio nali caratteristiche di resistenza meccanica fisica e chimi ca facile lavorabilit e grande semplicit di manutenzione pannelli di HPL Arpa sono costituiti da diversi strati di ma teriale in fibra di cellulosa impregnati con resine termoindu renti e quindi sottoposti all azione combinata e simultanea di pressione 27MPa e calore 140 150 C esercitata in speciali presse per un tempo determinato e variabile in fun zione della tipologia di laminato Questo procedimento d vita ad un materiale stabile omo geneo non poroso ad alta densit con caratteristiche fisiche e chimiche totalmente diverse da quelle delle sue componenti originali Inoltre data la sua bassissima per meabilit l HPL costituisce una barriera contro le possibili emissioni di formaldeide e altre sostanze volatili VOC pro venienti dagli eventuali substrati in legno che riveste 1 2 Composizione pannelli in HPL sono costituiti unicamente da materiali a base di cellulosa 60 70 e resine termoindurenti 30 40 Possono avere uno o entrambi i lati con decorativi Questa la loro stratificazione e Overlay Una carta ad alta trasparenza che rende la superficie del laminato resistente ad abrasio
19. INformazioni Gecniche Cene me sone B UBISAP J0149 UI 404 dH Ae u pen LL euoisjoA Maggio 2013 SrA Eh RR S pia m di W i SA hi M hen ARI B Du Il HPL Introduzione 11 Che cos HPL 1 2 Composizione 1 3 La storia 1 4 Ambiti d applicazione 2 Produzione 2 1 Ciclo produttivo 2 2 Formati 2 3 Finiture 2 4 Sintesi formati spessori finiture Arpa tabella 2 5 Tipologie EN438 2 6 Tipologie pi comuni Definizioni e classificazione 2 7 Tipologie Arpa 3 Propriet 3 44 Caratteristiche dei laminati Arpa 3 2 Igiene 3 3 Adatto al contatto col cibo 3 4 Resistenza ai batteri 3 5 Reazione al fuoco 3 6 Rilascio di formaldeide 3 7 Valutazione delle performance 3 8 Come legger la EN 438 4 Manutenzione e pulizia dell hpl 41 Manutenzione 4 2 Consigli per la pulizia 4 3 Precauzioni generali 5 Lavorazione HPL 5 1 Come trasportare l HPL 5 2 Come immagazzinare l HPL 5 3 Come tagliare il laminato HPL 5 3 1 Taglio a mano 5 3 2 Taglio con macchine da banco 5 3 3 Taglio di pannelli compositi 5 3 4 Precauzioni 5 4 Come fresare il laminato l HPL 5 4 1 Fresatura con frese portatili 5 4 2 Fresatura con attrezzature fisse 5 4 8 Levigatura a mano 5 5 Come forare il laminato HPL 5 5 1 Attrezzi per forare 5 5 2 Attrezzi per forare 5 6 Come realizzare intagli interni INDICE 6 Postforming 6 1 Come termoformare a caldo i laminati postforming 6 2 La tempera
20. a quella longitudinale Si consideri che an che possibile piegare in trasversale ma avendo una relativa maggiore difficolt e rischio di fessurazioni bisogna operare con condizioni diverse dal longitudinale e preventivamente verificate N N 6 Postforming v d s ejeuisnpu ediy 6 4 La tecnica del postforming La tecnica della postformatura prevede in genere come primo passo la sagomatura del substrato secondo il profilo desiderato Quindi si possono seguire due procedure 1 sipostforma il foglio di laminato e successivamente lo si incolla al substrato facendolo aderire completamente al supporto sia nella zona planare che sul profilo arroton dato con una certa pressione 2 operazioni separate Postforming e incollaggio in due fasi 2 si incolla il laminato al substrato nella zona che rimar r planare e successivamente lo si postforma lungo il profilo del supporto facendolo contemporaneamente aderire al bordo arrotondato con una certa pressione Processo continuo consigliato per produzioni in serie Postforming e incollaggio processo continuo requisiti dei substrati per i laminati PF coincidono con quelli richiesti per i laminati standard Per una perfetta adesione del laminato al profilo curvo bene scegliere substrati con bordi facilmente modellabili in cui si possa ottenere una rifi latura liscia e pulita Truciolare fondamentale che il truciolare sia di buona qualit con una
21. al 1906 Leibich aveva orientato la sua ricerca alle reazioni della melamin formaldeide Si scopri che queste resine miscelate con cellulosa e sottoposte ad un processo di polimerizza zione davano origine ad un materiale solido dalle eccellenti caratteristiche meccaniche stabile alla luce e all abrasione e non conduttore di elettricit Negli anni 40 poi lo svilup po di carte decorative con un alto assorbimento di resina melamin formaldeidica apri la possibilit di curare anche l estetica dei pannelli rendendo molto pi varia e gradevole la loro superficie Era nato il moderno laminato decorativo HPL prodotto per la prima volta negli Stati Uniti Negli anni 50 questo nuovo materiale riscosse un enorme Successo per l alta valenza sia estetica sia funzionale Le sue caratteristiche intrinseche e gli evidenti vantaggi che offriva come rivestimento delle superfici gli permisero di sostituirsi a vernici lacche impiallacciature in legno carte da parati etc Il successo iniziale fu rappresentato dai mobili per cucina le cucine componibili all americana i tavoli le scaffalature i banconi dei ristoranti e di tutti i luoghi ove si trattano alimenti Nei decenni successivi la ricerca l innovazione e lo sviluppo di nuove tipologie di HPL aprirono la strada a innumerevoli possibilit di applicazione in diversi segmenti di mercato e generando una vasta gamma di tipologie di prodotto dal l HPL a prova di sigaretta degli anni
22. azione di germi e batteri e contrariamente ad altri materiali di ori gine sintetica ha propriet antistatiche quindi non attira la polvere Inoltre i pannelli di laminati HPL possono avere grandi di mensioni e sono quindi idonei a rivestire superfici estese senza giunte o fessure in cui pi facilmente si deposita la sporcizia Sono perci particolarmente adatti in tutte le si tuazioni che richiedono il massimo dell igiene dalle cucine alle sale operatorie 3 3 Adatto al contatto col cibo L HPL Arpa ideale per praticit igiene durata e facilit di pulizia Inoltre offre un terreno sfavorevole alla proliferazio ne di germi e spore ed quindi un materiale ideale per tutti gli utilizzi che prevedono un contatto diretto con gli alimenti 3 4 Resistenza ai batteri Gli HPL vantano caratteristiche di igiene e pulibilit superio ri di quelle delle comuni superfici dei mobili Gli HPL Arpa possiedono la caratteristica di una elevatissima resistenza alla crescita di microorganismi quali batteri muffe e funghi Questa qualit ideale per applicazioni ove l igiene gioca un ruolo essenziale Arpa ha in collezione uno speciale laminato con caratteristi che ancora pi elevate Il Silverlam un laminato biostatico microbiologicamente testato che inibisce la crescita e ridu ce il numero di batteri del 99 in 24 h Il principio attivo che ne garantisce l efficacia sono gli ioni d argento 3 5 Reazione al fuoco In gene
23. be le facce del pannello composito finito dallo stesso foglio di laminato o da laminati identici per tipo spessore decorativo finitura e lotto di produzione provenienti dallo stesso produttore importante che le due facce di laminato siano tagliate nel lo stesso verso ovvero in quello della fibra della carta che coincide con la direzione della ruvidatura In questo modo infatti i Movimenti dimensionali del laminato saranno minimi rispetto a quelli che si verificherebbero se le facce fossero tagliate nel verso opposto Anche se non raccomandato perch non si possono esclu dere totalmente rischi di imbarcamento in applicazioni standard e in condizioni non critiche possibile utilizzare su un lato del pannello composito materiali diversi dal la minato lamine metalliche impiallacciature in legno strati di lacca carte impregnate Naturalmente importante scegliere materiali con le propriet fisiche pi simili a quelle del laminato in quanto pi queste sono diverse da quelle del laminato pi si possono creare tensioni dovute alla non simmetria 7 4 Ventilazione e controllo dell umidit fogli di HPL sia sottile sia di maggiore spessore pos sono essere coperti su entrambe le facce da un film protet tivo Per una loro corretta conservazione non bisogna mai rimuovere la protezione da una sola parte inoltre importante ricordare che i Laminati ad Alta Pressio ne e i substrati di fibre di legno sono materiali
24. bilit e legare i fogli con reggette o film estensibile onde evitare pericolosi scivola menti Durante il trasporto il lato decorativo del pannello deve essere rivolto verso il corpo del trasportatore Per movimentare fogli di grandi dimensioni sono sempre necessarie due persone Nota per i laminati con film adesivo di protezione film protettivi sono destinati alla protezione temporanea delle superfici da sporco graffi e segni di utensili non sono progettati per la protezione contro la corrosione umidit o sostanze chimiche laminati rivestiti con il film di protezione devono essere conservati in un luogo pulito e asciutto a temperatura ambiente ottimale 20 C evitando l esposizione agli agenti atmosferici e ai raggi UV Il film protettivo deve essere rimosso dalla superficie dei laminati dopo l applicazione e prima della messa in uso dell elemento finito Nel caso di laminati spessi con il film protettivo su entrambi i lati esso va rimosso da entrambi i lati allo stesso tempo In ogni caso la rimozione deve essere effettuata entro sei mesi dalla data di spedizione da parte di Arpa Industriale Prestare particolare attenzione al riscaldamento in caso di operazioni di formatura a caldo Il Cliente deve verificare le condizioni di postformatura ed effettuare una prova prima di andare in produzione su larga scala Arpa Industriale non pu essere responsabile per l uso improprio dei laminati rivestiti con il film di prote
25. durante il processo di riscaldamento e l operazione di piegatura lo fa aderire al profilo curvo del substrato Nel secondo caso il laminato viene portato prima nelle zone di riscaldamento e successivamente di formatura da un nastro trasportatore Con le macchine statiche l incol laggio pu essere fatto con quasi tutti i tipi di adesivo Fra le macchine in continuo invece ve ne sono alcune che richiedono l uso di adesivi PVAc mentre con altre si usano adesivi di contatto Il riscaldamento pu essere condotto con apparecchiature a raggi infrarossi piastre o barre riscaldate tubi metallici riscaldati Diversi sono i fattori che influenzano la resa del riscaldamento tra cui la fonte di calore la distanza dal pezzo da scaldare il tipo di laminato e il suo spessore il collante la temperatura ambientale del laminato e del supporto la velocit di cirvatura Perci necessario che ogni macchina debba essere preventivamente calibrata La velocit di piegatura dipende principalmente dallo spes Sore del laminato dal raggio di curvatura dal tipo di curva tura concava o convessa richiesta e se il laminato piegato in senso longitudinale o trasversale rispetto la direzione delle fibre di cellulosa Riguardo quest ultimo aspetto il senso della fibra coincide con la direzione di ruvidatura del retro longitudinale L parallelo al senso di ruvidatura mentre tra sversale T perpendicolare Normalmente la direzione di postformatur
26. durente Emulsione liquida a base di polivinil acetato Disponibile come mono o bicomponente quest ultima versione mostra maggior resistenza al caldo e all umidit Se il substrato solido e uniforme consente un buon incollaggio grazie al facile utilizzo e alla rapidit di presa Essendo liquido va distribuito con attenzione sulla superficie per evitare successivi sollevamenti di fibre o trucioli Utilizzati quasi esclusivamente per l incollaggio dei bordi e l assemblaggio di pezzi Non devono essere usati in caso di vicinanza con superfici calde A base di urea e formaldeide Stabili e resistenti ad alte temperature ma con scarsa resistenza all acqua Si applicano con presse ad alte temperature Resine sintetiche ottenute per policondensazione di formaldeide con melamina Resistenti all acqua all abrasione e al calore e con una notevole trasparenza alle radiazioni luminose Utilizzate con pressione a caldo o a freddo per incollare il laminato a substrati resistenti all umidit e su alcuni substrati resistenti al fuoco Resistono bene agli agenti atmosferici Resistenti all acqua agli agenti atmosferici e alle alte temperature Durante l indurimento si riducono molto di volume Forti e flessibili aderiscono bene a superfici lisce o porose resistono meglio di altre colle a basse temperature mentre non sopportano bene le temperature elevate Hanno buona capacit di riempimento delle cavit Mono o bi componenti sono ottime per
27. e e Neoprene quelle a base di Polivinile Acetato PVAc i siliconi le colle acriliche le colle termo fondenti Hot Melt le colle speciali Adesivi termoindurenti Se riscaldati dopo una prima fase di ammorbidimento in duriscono Appartengono a questo gruppo le colle a base di urea e formaldeide a base di melamina e formaldeide a base di resorcina e formaldeide le fenoliche le poliureta niche PUR mono o bicomponenti le resine poliesteri le resine epossidiche In base alle modalit di applicazione Adesivi a forte pressione 8 Forte pressione e lunga durata La pressione viene esercitata da una pressa meccani ca o idraulica su laminato e substrato a pieno contatto a una determinata temperatura per es 80 90 C per le finiture con texture al massimo di 60 C per le finiture lucide e semilucide Appartengono a questo gruppo le colle PVAc le colle acriliche le colle ureiche le colle fenoliche le colle a base di resorcina e formaldeide b Forte pressione e breve durata La pressione esercitata per breve tempo adesivi da contatto a pressione statica ma distribuita uniforme mente con martellatura o l uso di un rullo di gomma collocando cio un peso sul pannello in costruzione Appartengono a questo gruppo Neoprene Chloroprene PVAc B2 B2 Adesivi a pressione leggera 8 Pressione leggera e lunga durata Colle a base di polyestere Colle poliuretaniche PUR Colle epossidiche b Pressione esercitata e breve
28. ecifiche proprie di ogni tipolo gia di laminato Arpa possibile consultare le schede tec niche di prodotto aggiornate sul sito Arpaindustriale com Parte 3 Applicazione Costruzione uso interno e Costruzione uso esterno Trasporto e Mobili 5 Pavimentazioni Parte 4 3 7 Come leggere la EN 438 Come si detto la EN 438 descrive i metodi di prova da utilizzare e questi ultimi variano in funzione del campo d ap plicazione di quella particolare tipologia di HPL Il prospetto che segue indica quali sono le parti della norma di riferi mento Parte 5 Parte 6 Parte 8 Parte 9 E A 4 Manutenzione e pulizia dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 4 MANUTENZIONE E PULIZIA DELUHPL 4 1 La manutenzione La superficie in HPL va pulita con regolarit ma non richiede manutenzione particolare sufficiente un panno umido con acqua calda o detergenti delicati Sono ben tollerati quasi tutti i normali prodotti detergenti o disinfettanti domestici purch non siano abrasivi o fortemente alcalini Nella tabella che segue sono indicati i prodotti e i metodi di pulizia pi idonei ai diversi tipi di sporco 4 2 Consigli per la pulizia della superficie dell HPL per prodotti da interno Natura dello sporco Sciroppo succo di frutta marmellata liquori latte te caff vino sapone inchiostro Grassi animali e vegetali salse sangue secco vino e liquori secchi uova Nero fumo gelatina colle vegetali e vi
29. eneralmente le irregolarit della superficie di questi substrati non si presta all applicazione diretta del laminato Inoltre i movimenti dimensionali dei materiali sono pressoch incompatibili Il movimento dimensionale del laminato decorativo sulla carta pu provocare rotture Non adatto Gli irregolari movimenti dimensionali provocano ondulazioni della superficie Pu essere usato come substrato di laminati solo in piccole dimensioni N 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 8 4 Come incollare i laminati ai substrati Innanzitutto prima dell incollaggio le superfici di laminati e substrati devono essere accuratamente ripulite da eventua le polvere grasso o particelle di altro materiale che potreb bero causare difetti o macchie 8 41 Temperatura di incollaggio Di norma meglio effettuare l incollaggio a temperatura ambiente comunque non inferiore a 1596 Con tempera ture pi elevate si riducono i tempi di presa della colla Si consiglia di effettuare dei test per verificare la reazione delle colle in quelle determinate condizioni ambientali 8 4 2 Gli adesivi Fra i molti tipi di colle disponibili la scelta sar determina ta dalla tipologia di substrato e dalle funzioni del prodotto finito 8 4 3 Classificazione degli adesivi In base alla loro reazione al calore Adesivi termoplastici Si ammorbidiscono col calore Di questo gruppo fanno par te le colle a base di Cloropren
30. gio della parte fresata necessaria una velocit di rotazione dell utensile non inferiore a 20 000 rpm Le frese con due lame una dritta e una obliqua sono adatte sia per il taglio squadrato che per la smussatura Per non danneggiare gli attrezzi la parte di laminato da fre sare che sporge dal supporto non deve essere superiore a 2 3 mm Per operazioni continuative o per lavori importanti consigliabile utilizzare attrezzi potenti con lame parallele 5 4 2 Fresatura con attrezzature fisse Si possono utilizzare fresatrici o centri di lavoro da legno con mandrini a lame intercambiabili Gli utensili da applicare consigliati sono frese dischi o punte in carburo di tungsteno integrale o in acciaio con inserti in carburo di tungsteno o in acciaio con inserti in diamante con uno o pi denti verticali o obliqui In caso di bordi curvi bene ritagliare prima la forma ap prossimativa richiesta lasciando un abbondanza di 1 mm Successivamente si proceder alla rifinitura con la fresa della sagoma desiderata 5 4 3 Levigatura a mano Per rifinire i bordi o smussare gli spigoli a mano si possono utilizzare strumenti diversi come lime o carta abrasiva Per livellare i bordi o smussare gli spigoli vivi si usano lime squadrate anzich fresate avendo cura di procedere dal lato decorativo verso l interno possibile anche utilizzare lime fini o carta abrasiva carta vetrata 100 150 e raschietti a due velocit Per evitare graff
31. i importante procedere con delicatezza e possibilmente in due tempi prima con carta vetrata con grana pi grossa e poi pi fine E e 5 Lavorazione dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 5 5 Come forare il laminato hpl Le tecniche illustrate sono valide sia per la foratura dei sin 9oli fogli di laminato HPL che per la foratura di laminati gi incollati ai supporti Anche queste operazioni sono naturalmente da eseguirsi in osservanza alle norme di buona tecnica e sicurezza Per ottenere buoni risultati ed evitare rischi di future incrina ture o fessurazioni bene tener presente che e fori per le viti devono avere un diametro di almeno 0 5 mm in pi rispetto al diametro della vite stessa Questo perch la vite deve avere gioco in tutte le direzioni senza toccare i bordi del foro in modo da consentire i leggeri movimenti dimensionali del laminato dovuti a variazioni delle condizioni ambientali ed evitare cosi il verificarsi di incrinature attorno al foro stesso e La velocit di rotazione della punta non deve mai es sere tale da surriscaldare la superficie di melamina del laminato decorativo danneggiandolo e Per evitare che il materiale si scheggi intorno al foro d uscita della punta bene appoggiare il laminato su una tavola di legno duro e Per evitare che anche le viti a testa rotonda stringano troppo si pu inserire rondelle di plastica o di gomma e Dopo la foratura si raccomanda di c
32. ni HGP Postformabile gli stessi ambiti del HGS dove il progetto richieda superfici curve con caratteristiche analoghe al precedente ma ad alta temperatura pu essere piegato e formato HGF Laminato ad alte prestazioni con Locali che richiedano il rispetto di norme antincendio scuole particolare resistenza al fuoco ospedali laboratori trasporti pubblici e marittimi aeroporti sale d attesa vagoni ferroviari VGS Standard Adatto ad usi Impiallacciatura mobili armadi ascensori porte uffici rivestimento verticali e anche orizzontali che pareti cucine bagni richiedono prestazioni moderate VGP Postformabile con Come il precedente ove il progetto richieda superfici curve caratteristiche analoghe al precedente ma ad alta temperatura pu essere piegato e formato Laminati monodecorativi fino a 4 mm bidecorativi da 2mm a 30mm di spessore CGS Materiale spesso compatto Mobili panche librerie trasporti impianti sportivi ove siano richieste integrale per applicazioni sia caratteristiche di solidit e o autoportanza verticali sia orizzontali CGF Spesso compatto integrale con Come il precedente laddove esistono norme antincendio particolari requisiti di resistenza al fuoco E zx 2 Produzione v d s ejeuisnpu ediy 2 7 Tipologie Arpa La vasta scelta di tipologie spessori e colori dei laminati HPL Arpa d grandissima libert creativa a interior designer ar chitetti e produtt
33. ni e graffi Presente solo su decorativi stampati e Carte decorative Carte esterne prive di cloruri Sono colorate o decorate e danno al laminato la sua estetica e Carta kraft L anima dell HPL E la carta perlopi marrone che costituisce il cuore del laminato ad alta pressione 1 3 Storia dell hpl La storia del Laminato Decorativo ad Alta Pressione HPL ha inizio gi nel 1896 quando il chimico americano di origine belga Leo Baekeland combinando fra loro il fenolo e la for maldeide ottenne un prodotto resinoso che poteva essere trasformato in un polimero non solubile Inserendo un riempitivo di finissima segatura ottenne una materia plastica dal colore molto scuro che nel 1907 bre vett col nome di Bakelite dal suo stesso cognome Era nato il precursore dell odierno HPL Si trattava di un materiale dalle eccellenti caratteristiche meccaniche e soprattutto di non conduzione elettrica che riscosse subito l interesse dell industria elettrotecnica sosti tuendo la porcellana e la mica come materiale isolante in dispositivi elettrici Fu poi utilizzato in moltissimi altri settori dall ingegneria di iso lamento acustico elettrico o termico al settore agricolo dal tessile fino all aviazione Ma la modesta stabilit alla luce delle resine fenol formaldeidiche non permetteva una tanti colori questi primi laminati potevano essere solo neri o marroni Altre scoperte si affacciavano per all orizzonte Gi d
34. niliche residui organici gomma arabica Lacche per capelli oli vegetali biro e pennarelli cera fondo tinta e ciprie grasse aloni residui di solventi Smalti per unghie spruzzi di lacche olio di lino Pitture sintetiche a olio Colle neopreniche Tracce di silicone Residui di calcare Per ulteriori dettagli fare riferimento alla guida operativa Prodotto di pulizia consigliato e metodo di applicazione Acqua con una spugna Acqua fredda con sapone o detergente domestico con una spugna Acqua calda con sapone o detergente domestico con una spugna MEK alcool acetone con panno di cotone Acetone con panno di cotone Trielina solvente alla nitro con panno di cotone Tricoloroetano con panno di cotone raschietti di legno o plastica facendo molta attenzione a non graffiare la superficie detergenti che contengono basse percentuali di acido citrico o acetico max 10 E n 4 Manutenzione e pulizia dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 4 3 Precauzioni generali Per ottenere i migliori risultati nella pulizia dell HPL amp sempre bene ricordare alcune precauzioni e bench molto resistente la superficie in HPL non deve comunque mai essere trattata con prodotti contenenti sostanze abrasive spugne abrasive o strumenti non adatti come carta vetrata o paglietta e sono da evitare prodotti con forte contenuto acido o molto alcalini perch potrebbero macchiare la superficie e quando si usano
35. non impregnata usati in genere come anima dei pannelli sandwich in compensato o per porte tamburate si usano anche con laminazione diretta nelle applicazioni in cui pi importante il contenimento del peso alla resistenza all urto Carta Kraft impregnata se impregnata resiste meglio all umidit usata in genere nei formati a celle piccole Le materie plastiche come policarbonato e polipropilene sono resistenti leggere insensibili all umidit Pannelli di cemento di silicato di calcio o di vermiculite Esistono diversi substrati non combustibili in maggioranza a base di silicato di calcio laminati decorativi devono essere utilizzati solo su substrati formati da un unico blocco perch pi resistenti alla delaminazione metalli hanno movimenti dimensionali diversi rispetto a quelli dei laminati decorativi Alluminio e acciaio sono substrati adatti se la loro superficie viene preparata accuratamente preparata prima di incollarvi il laminato colle PUR o epossidiche Le schiume rigide sono autoportanti e con buon isolamento termico sono substrati adatti alla laminazione diretta Le schiume fenoliche hanno buone caratteristiche di resistenza al fuoco Si possono anche ritrovare come anima di strutture in legno N I 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 8 3 Substrati sconsigliati Superfici intonacate o in cemento Superficie di gesso semplice o rivestita di carta Legno massello G
36. olati per rimuovere possibili schegge Il rag gio interno dell angolo arrotondato deve essere il pi largo possibile Con ritagli interni fino a 250 mm di lunghezza di lato gli arrotondamenti degli angoli devono avere almeno un raggio di 5 mm Se la lunghezza del taglio maggiore anche il raggio degli angoli sar maggiore Prima di tagliare il lato dell apertura meglio realizzarne gli angoli interni con il raggio di arrotondamento desiderato di rettamente con la fresatrice o col trapano Se il progetto richiede angoli interni retti si dovr realizzare il disegno assemblando ad ogni angolo i pannelli di laminato HPL con giunti di testa ritagli ad angolo retto possono provocare rotture o fessurazioni del laminato ZI BRE Cai mi Gli angoli dei ritagli interni devono essere arrotondati N Aa 6 Postforming v d s ejeuisnpu ediy 6 POSTFORMING 6 1 Come termoformare i laminati hpl postforming La tipologia di laminato postforming nasce per rispondere ad esigenze sia estetiche che funzionali Le superfici curve infatti possono essere pi gradevoli di quelle con spigoli vivi e sono pi igieniche perch non hanno giunzioni in cui si accumulino acqua o sporcizia laminati postforming mantengono le propriet dell HPL standard sebbene possano essere piegati per assumere forme curve concave o convesse Questo processo di lavo razione si chiama postformatura
37. one piuttosto umide e Utilizzare gli adesivi di contatto solo se la larghezza del pannello non supera i 60 cm applicandolo in modo uniforme su entrambe le superfici in uno strato non troppo spesso e Tagliare il lato pi lungo del pannello composito nel verso longitudinale del foglio di laminato parallelamente alla linea di levigatura movimenti dimensionali del laminato sono infatti inferiori nel verso longitudinale che in quello trasversale sc I UBISAp 10119 U 104 dH Arpa Industriale S p A Via Piumati 91 12042 Bra CN Italy Tel 39 0172 436111 Fax 39 0172 431151 E mail arpa arpaindustriale com exportGarpaindustriale com Ajey Ul ape Filiale di Lissone Via B Cellini 29 20035 Lissone MI Italy Tel 39 039 795525 Fax 39 039 2782484 E mail lissone arpaindustriale com Filiale di Padova Via Tamburin 25 35010 Limena PD Italy Tel 39 049 8848105 Fax 39 049 8848004 E mail padova arpaindustriale com Filiale di Pesaro Via dell Industria 8 10 Loc Chiusa di Ginestreto 61100 Pesaro PU Italy Tel 39 0721 482295 482012 Fax 39 0721 482292 E mail pesaro arpaindustriale com anoalndustriale com
38. ontrollare che il bordo del foro sia netto e liscio In caso contrario provvedere a rifinirlo con cura perch eventuali micro scheggiature sono causa di future fessurazioni 5 5 1 Attrezzi per forare La scelta degli attrezzi dipende dalla dimensione del foro che bisogna effettuare Sostanzialmente si tratter di stru menti a mano a colonna o di un centro di lavoro che pu fresare e anche forare a Punte elicoidali Le punte pi adatte per forare i laminati decorativi sono quelle elicoidali in acciaio speciale per materie plasti che con angolo di punta da 60 80 invece di quello da 120 delle normali punte per metalli forte inclinazio ne dell elica e larga scanalatura per una rapida rimozio ne dei trucioli l angolo di spoglia raccomandato di 7 con un angolo di attacco di 8 b Frese a tazza Sono indicate per fori pi grandi Foratura con fresa a tazza Foratura con punta elicoidale N eo 5 Lavorazione dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 5 6 Come realizzare tagli interni Quanto segue si riferisce sia a fogli di laminato sia a pan nelli compositi con applicazione di laminato HPL su uno o entrambi i lati Nella realizzazione di traforature interne importante sa pere che i tagli ad angolo retto possono provocare rotture o fessurazioni del laminato Onde evitarle tutti gli angoli dei ritagli interni devono essere arrotondati in modo uniforme e levigati e spazz
39. ori di mobili che possono cosi seguire liberamente le loro ispirazioni Le qualit specifiche di ogni tipologia rendono l HPL adatto a molteplic Tipologia Arpa HPL Std Arpa HPL PF Integrale Solid Core Unicolor Multicolor Prodotti per applicazioni specifiche Flooring grade Silverlam Naturalia i utilizzi Descrizione Standard Monodecorativo con spessore da 0 7 a 1 8 mm Postformabile Monodecorativo curvabile a caldo sia in senso concavo sia convesso Spessore da 0 6 a 1 2 mm Laminato compatto autoportante molto stabile e resistente Mono o bidecorativo Spessore da 2 mm a 30 mm Autoportante compatto Decorativo con cuore monocromatico disponibile in cinque colori Spessori da 1 mm a 12 mm Laminato colorato uniformemente in tutto il suo spessore Compatto autoportante con stratificazioni in colori diversi Ad alto spessore Pantografabile Spessori 10 mm o 14 mm Laminato a grande resistenza superficiale Pensato per pavimenti di case e luoghi pubblici Spessori da 0 9 mm a 1 2 mm Laminato antibatterico biostatico grazie agli ioni d argento utilizzati in fase di impregnazione Adatto per applicazioni in luoghi ove l igiene fondamentale Materiale spesso composto da fibre di legno proveniente da foreste certificate Ha un elevata densit e altissime performance Omogeneo compatto autoportante idrorepellente e con elevata resistenza al carico Spessori standard 6 4 mm
40. rale i laminati HPL vantano un ottimo comporta mento al fuoco con basso sviluppo di fumi In caso di incen dio prendono fuoco difficilmente solo a temperature molto alte non rammolliscono n gocciolano In particolare le tipologie HPL Arpa Flame retardant hanno propriet speci fiche che ritardano la propagazione delle fiamme L HPL Flame Retardant Arpa pu raggiungere l Euroclasse B cio la migliore performance possibile per un materiale organico La tipologia standard invece conforme ai re quisiti richiesti dall Euroclasse D 3 6 Rilascio di formaldeide La bassissima permeabilit dell HPL costituisce una barrie ra contro le possibili emissioni di formaldeide e delle altre sostanze volatili VOC che possono provenire dai substrati in legno che formano il pannello composito laminati Arpa hanno ottenuto la certificazione GREEN GUARD Indoor Air Quality e la GREENGUARD Childrens and Schools un attestato di sostenibilit che impone criteri ancor pi restrittivi E 3 Propriet dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 3 7 Valutazione delle performance In relazione alla destinazione d uso ad ogni diversa tipolo gia di laminato corrispondono specifiche caratteristiche che vengono valutate con i metodi di prova descritti dalle norme EN 438 e ISO 4586 Conformemente a quanto richiesto da queste norme ogni prodotto Arpa quindi sottoposto a rigorosi test e misurazioni Per conoscere le propriet sp
41. rasporti LS AF 1 Negozi Cucina Intrattenimento 7 ENI o 2 Produzione v d s ejeuisnpu ediy 2 PRODUZIONE 24 Ciclo di produzione Il processo di produzione dell HPL regolamentato dalle Dietro l apparente semplicit dei laminati ad alta pressione norme EN 438 e ISO 4586 che stabiliscono le specifiche si cela una tecnologia molto evoluta che richiede potenti del prodotto finito impianti di produzione e considerevoli investimenti in ricerca In particolare in Arpa le carte decorative e kaft sono pre e sviluppo valentemente acquistate dalle cartiere mentre le resine ter moindurenti sono auto prodotte Ecco quali sono le diversi fasi di produzione Carta Decorativa Resine Termoindurenti Resine Termoindurenti fenoliche melaminiche Produzione e stoccaggio Produzione e stoccaggio Impregnazione Carta Kraft e taglio Impregnazione Carta Decorativa e taglio Magazzini dei semilavorati Assiematura overlay decorativi kraft Preparazione dei pacchetti per la termo laminazione fra lamiere d acciaio per la finitura Termo laminazione 9 presse multivano Procedimento ad alta pressione gt 7MPa e calore 140 150 C Ruvidatura per i mono decorativi smerigliatura sul retro per permettere l incollaggio Collaudo In accordo con norme europee o specifiche cliente Stoccaggio Dimensionamento anima EI 2 Produzione v d s ejeuisnpu
42. si utilizzano invece substrati metallici o a base di minerali carta Kraft e schiume plastiche N o 8 Produzione di pannelli compositi v d s ejeuisnpu ediy 8 2 Adattabilit dei substrati Nella tabella che segue sono indicati i materiali dei substrati che possono essere abbinati con i laminati decorativi HPL e illoro grado di adattabilit Substrato Pannello di particelle di legno Truciolare Pannelli di fibre a media o alta densit MDF HD Pannelli di compensato Panforti listellari Substrati con struttura a nido d ape Substrati a base di minerali Substrati in metallo Schiume plastiche base polistirene PVC poliuretano fenoliche ecc Grado di adattabilit metodi di fissaggio dipendono dallo spessore del pannello composito La struttura del truciolare forma del truciolo contenuto in resine densit influenza grandemente la qualit e le caratteristiche della sua superficie truciolari pi adatti all incollaggio dei decorativi sono i truciolati multistrato truciolari di tipo P3 EN 312 3 sono un supporto ideale per i laminati decorativi nelle zone con clima asciutto e possono essere prodotti anche con caratteristiche ignifughe Pannelli di tipo P5 EN 312 5 pi resistenti all umidit possono essere installati in zone pi umide Per evitare danni da ritiro e distorsione i pannelli vanno levigati uniformemente da entrambe le parti I pannelli devono corrispondere ai
43. so le seghe a nastro non sono consi gliate risultati migliori si ottengono con seghe circolari fisse dota te anche di incisore ed effettuando una regolazione accura ta dell altezza della lama La qualit del taglio dipende anche dal profilo e dal numero dei denti dalla velocit periferica dalla velocit di avanza mento e dall angolo di entrata e di uscita della lama Per il taglio del laminato e dei pannelli compositi bene 1 scegliere la lama pi adatta 2 usare una velocit d avanzamento modesta e non ag gredire il materiale 3 aspirare la polvere durante la lavorazione Le operazioni sono da eseguirsi seguendo le norme di buo na tecnica e sicurezza Seghe circolari con invito 5 4 Come fresare il laminato hpl A seconda dei casi la fresatura pu essere effettuata in vari modi con strumenti portatili o con attrezzature fisse 5 41 Fresatura con frese portatili Per un lavoro preciso sempre necessario avvalersi di cen tri di lavoro Le frese portatili come pure le smerigliatrici a nastro o a mola si usano soprattutto per rifinire i bordi sporgenti di pannelli gi incollati su supporto La base della fresa allora dovr essere coperta da un fel tro per proteggere il lato con decorativo durante il lavoro La superficie del laminato dovr essere ripulita da qualsiasi polvere abrasiva e durante l operazione sar necessario rimuovere i trucioli aspirandoli Per un corretto finissag
44. solventi il panno utilizzato deve essere perfettamente pulito in modo da non lasciare aloni sulla superficie dell HPL Gli eventuali segni possono comunque essere rimossi sciacquando con acqua calda e asciugando e evitare i lucidanti per mobili e in genere i detergenti contenenti cere perch sulla superficie compatta dell HPL tendono a formare uno strato appiccicoso a cui aderisce lo sporco Per ulteriori dettagli fare riferimento alla guida operativa E o 5 Lavorazione dell HPL v d s ejeuisnpu ediy 5 LAVORAZIONE DELUHPL 5 1 Come trasportare l hpl laminati HPL vanno maneggiati con molta cura onde evi tare rotture e danni Nelle operazioni di carico e scarico vanno quindi sollevati e non fatti scivolare se non a coppie e dorso contro dorso perch lo scorrere di un pannello sull altro pu provocare graffi e abrasioni alle superfici fogli singoli devono essere trasportati con il decorativo rivolto verso il corpo del trasportatore se sono di notevoli dimensioni richiedono l impiego di due persone ed 6 pi facile maneggiarli curvandoli in senso longitudinale In caso di laminato sottile fino a 1 2 mm possibile tra sportare il foglio arrotolandolo con il lato decorativo rivolto all interno formando un cilindro di circa 600 mm di diametro o comunque abbastanza ampio da non danneggiare il la minato Per trasportare pile di fogli di laminato occorre usare pe dane adeguate per dimensioni e sta
45. tura di postforming 6 3 macchinari 6 4 La tecnica di postforming T Preconditioning 71 Come preparare laminati HPL e substrati 7 2 Pre condizionamento 7 24 Pre condizionamento a freddo 7 2 2 Pre condizionamento a caldo 7 3 Equilibratura dei fogli 7 A Ventilazione e controllo dell umidit 8 Produzione Dei Pannelli Compositi Placcatura 8 1 Substrati 8 2 Adattabilit dei substrati Tabella 8 8 Substrati sconsigliati Tabella 8 4 Come incollare i laminati ai substrati 8 4 1 Temperatura di incollaggio 8 4 2 Gli adesivi 8 4 3 Classificazione degli adesivi 8 4 4 Incollaggio con le presse 8 5 Gli indurenti 8 6 Tipologie Adesivi Tabella adesivi termoplastici e adesivi termoindurenti 8 7 Colle e substrati 8 8 Incollaggio PREMESSA Il presente documento costituisce un primo approccio alla conoscenza del laminato sottile alla sua produzione le propriet le tipologie e le norme internazionali di riferimento Raccoglie altresi alcune informazioni sulla manutenzione lavorazione dell HPL nonch alcuni consigli sulle buone pratiche in uso Non un manuale tecnico e tanto meno si pone l obiettivo d essere esaustivo sulle problematiche di lavorazione e utilizzo di questo materiale Chi volesse approfondire l argomento o nutrisse curiosit o dubbi specifici pu contattare il servizio clienti Arpa A 1 Introduzione all HPL v d s ejeuisnpu ediy INTRODUZIONE ALUHPL 1 1
46. ubi scono meno l invecchiamento dovuto alla luce oo 2 Produzione v d s ejeuisnpu ediy 2 4 Formati spessori finiture formati riportati nello schema costituiscono l offerta Arpa standard che riflettono le dimensioni delle lamiere utilizzate nelle presse multi vano Arpa durante il processo ad alta pressione Su richiesta i laminati possono essere forniti sezionati a misura o sagomati nelle dimensioni richieste dal progetto Dimensioni mm Spessore mm Finiture Tipologie 2440x1220 Min 0 6 Max 30 Erre Quarzo Arpa HPL standard Lucida Top Face Integrale Opaca Flooring grade 3050x1300 Min 0 6 Max 30 Alev Mesh Arpa HPL standard Cliff Opaca Arpa HPL PF postforming Corallo Pesca Integrale Diamante Pixel Solid Core Erre Quarzo Unicolor Farah Mika Multicolor Ghibli Naked Flooring grade Larix Satinata Magnetico Lucida Top Face Naturalia Luna Tex Martellata 4200x1300 Min 0 6 Max 22 Alev Luna Arpa HPL standard Cliff Martellata Arpa HPL PF postforming Diamante Mika Integrale Erre OSL Solid Core Flatting Pesca Unicolor Larix Quarzo Lucida Top Face Mika 4200x1600 Min 0 6 Max 18 Alev Luna Arpa HPL standard Cliff Martellata Arpa HPL PF postforming Diamante Mika Integrale Erre OSL Solid Core Flatting Pesca Unicolor Larix Quarzo Lucida Top Face 4300x1850 Min 0 9 Max 16 OSL Arpa HPL standard Erre Integrale Not all combination are possible Always refer to Arpa sales even if it is a technical brochure e
47. zione n per le conseguenze di applicazioni non corrette 5 2 Come immagazzinare l hpl I fogli di laminato HPL vanno posizionati a coppie e con i lati decorativi uno a contatto dell altro su scaffalature piane e orizzontali il foglio pi esterno avr il lato decorativo rivolto verso il basso onde evitare danni e deformazioni alla super ficie ed bene proteggerlo con un foglio di polietilene o un pannello di truciolare di dimensioni maggiori Qualora lo stoccaggio orizzontale non fosse possibile i fogli possono essere posizionati in pile inclinate con un angola zione di 60 70 e appoggiate per l intera superficie ad un supporto rigido attuando ogni accorgimento utile ad impe dire lo scivolamento laminati decorativi vanno sempre tenuti in un locale chiuso a una temperatura compresa tra i 10 C ei 36 C e un umidi t tra il 60 e il 6596 Inoltre importante ricordare che quanto pi a lungo i lami nati HPL rimangono in magazzino tanto pi alto il rischio che si imbarchino quindi nel caso in cui debbano essere stoccati per un tempo prolungato sempre meglio legarli con reggette Stoccaggio orizzontale corretto Pannello di protezione Fogli di laminato Scaffalatura o pedana fogli che non appoggiano l intera superficie ad un supporto rigido tendono a scivolare e a incurvarsi Corretto stoccaggio in pile inclinate A Ee 5 Lavorazione dell HPL v d s ejeuisnpu ediy
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