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3A0651J - Warm Melt Supply Systems, Instructions

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1. gay OLA O LB 12 ON OLI OLA OLB 012 ON OLI OLA OLB OLS ON OLI 012 OLA OLB ON oh T THO 417 52 Interruttori di circuito 3 Sostituire con un nuovo interruttore di circuito Utilizzare le linguette sul fondo dell interruttore per selezionare L2 L3 4 Agganciare il nuovo interruttore di circuito in posizione e ricollegare i fili Sostituzione dell armadio elettrico 1 Verificare che l alimentazione dell armadio elettrico sia scollegata 2 Soollegare il riscaldatore e i cavi RTD da ciascun modulo TCM 3 Rimuovere la spina e utilizzare l anello di sollevamento non incluso sulla parte superiore dell armadio elettrico 13 o 14 3 0651 Riparazione
2. 1 TBA NHO SNWVOL elqeo pop n 4 5 gt lt GION31OS 21929 5 a algo NILVId piouejos 5 DES 199615 5 1 5 G on fr e qeo 2 WOO pasnun 2 Jamod 1 peu 9 9 peu HOLOVINOO 1 y p 2 d 2 J9jeeH 19195 Jaquy 2 1 1467 AV IdSIG uoisueixa e qeo ejqeo uoisueix3 uoisueix3 e qeo uondo 14671 b emm gt I I I I JexyeeJg 9 1 pP 1 Pinja uondo gt ap gt dwy 8 6 ssed 19114 Z Jomod 1 JaMod 1 19 9IN 5 uondo 1934 PINA JexeeJug dwy 8 9 J9jeoH
3. 257158 in figura Vista laterale 443 458 e n 441 440 _ 401 439 O a 451 nc A LAI 437 A 3 2 439 442 A A Sj t Q Jl 439 1 nd H o 433 434 435 L 427 459 406 402 403 404 405 461 415 456 N 416 Q MAMMA 408 409 410 419 417 421 423 424 90 3A0651J Parti dell armadio elettrico Rif Parte 401 402 403 101682 404 100016 405 100015 406 15X754 407 289697 4088 256270 409 114417 410 121070 411 255774 412 150651 413 1598535 414 117831 415 100035 416 122148 417 122619 418 122129 419 122128 420 16 57 421 122122 422 122317 423 122125 424 123141 425 111640 426 157021 427 428 257341 429 121597 430 15 999 431 432x 121000 433 100023 434 100133 435 100307 436 437 438 439 440 441 442 121612 443 112788 444 445 15W905 3A0651J Descrizione ARMADIO SPORTELLO armadio VITE cappuccio sch RONDELLA blocco DADO esagonale mscr STAFFA montaggio elettrico MODULO cubico base MODULO temp bassa potenza VITE autofilettante testa a
4. 61 em 96 gt O 90 91 FIG 35 rimozione della scatola di giunzione D200 e 02005 3 0651 Riparazione Per piastre pi piccole sistemi di alimentazione D60 da 7 6 cm 3 poll rimuovere la scatola di giunzione Rimuovere le viti 278 dalla scatola di giunzione 255 quindi rimuovere il coperchio 271 Rimuovere la scatola di giunzione dalla staffa 258 258 255 271 278 FIG 36 Rimozione della scatola di giunzione 060 3 Vedere Scollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate Per ridurre il rischio di lesioni gravi o danni all apparecchiatura verificare che l interruttore di disconnessione principale sia impostato su OFF prima di continuare con questa procedura 4 Perle istruzioni di rimozione del motore pneumatico consultare il manuale di riparazione del sistema di alimentazione 47 Riparazione Installazione del motore pneumatico 1 Perle istruzioni di installazione del motore i oi pneumatico consultare il manuale di riparazione lt 44 del sistema di alimentazione 5 EE 46 2 Reinstallare la
5. Aum NLY 2 GION31OS ijeu amp is piouajos 1 Woo pasnun 2 1 TWNOIS v ALdW3 Wnsa NOD n pasnun 2 1 Jeuids NOILdO ALdW3 PU e an Qum uondo TVNOIS WOO pasnun 2 1 Aldana 105 NIV NLY 2 Teubis piouajos 1 293195 eiqe pasnun 2 jeubis prouejos pina 9JIAV uondo 2Jes sse1udeq TAI RI s s NYO opAvz opAvz Z 2 2 1 5 1 THS peeg sue s piouajos p Josuas 105 5 1 jewod v reu is 2 posnun 8 Jeun 9 s dn pees 1030W 1nduj 1 8 F INCON TOHLNOO avga 55 lt NYO OL peas Z YMS
6. 3271 5 55 5 333 F RR 334 a 336 328 329 330 303 177170 302 Serrare 5 1 0 6 Nem 45 5 poll Ib A Applicare il sigillante a tutte le filettature della tubatura senza snodi A Aggiungere lubrificante sulle filettature A Mettere a terra la camicia RTD su vite 332 88 325 326 309 A A 324 323 320 319 318 317 301 308 309 N 307 313 A 304 305 3A0651J Parti Parti utilizzate su tutte le piastre riscaldate Rif Parte Descrizione Qt Rif Parte Descrizione Qt 322 16D383 SENSORE RTD 1 kohm 1 301 BASE piastra 1 schermato 305 PI ui inferiore 1 323 DADO canna vite di arresto 4 306 121829 ANELLO DI TENUTA 1 324 1 309 DADO dispositivi di 12 o 20 termico bloccaggio testa esagonale 325 ACCOPPIATORE condotto 1 311 257697 IMPUGNATURA spurgo 1 326 CONDOTTO DI 12 9 mm 36 acciaio inossidabile gruppo 327 189930 ETICHETTA avvertenza 1 312 109482 ANELLO DI TENUTA 1 328 38163 RONDELLA di blocco 1 313 C20350 GOMITO 90 gradi 1 esterna 317 1 329 100166 DADO completo esagonale 1 trasferimento di calore 330 16A356 FILO di iera 318 PIASTRA riscaldatore 1 331 169441 FILO di terra 1 eot Sicurezza 91e ASCA DATORE 1 336 15B137 INTERRUTTORE termico 336 337 104714 VITE lavorata a macchina Xe 338 103181 RONDELLA blocco
7. A pistone su Modello A B C D E F G pistone mm poll mm poll mm poll mm poll mm poll mm poll mm poll 060 92 7 2355 62 7 1593 14 0 356 18 0 457 24 0 610 28 0 711 47 0 1194 3A0651J 105 Dati tecnici Dati tecnici Pressione pneumatica in ingresso massima sistema di alimentazione D60 colonna doppia 7 6 cm poll 20 5 gal 60 16 115 30 0200 colonna doppia 7 6 poll 200 55 gal 0200 colonna doppia 16 5 6 5 poll 200 Massima pressione di esercizio del fluido e dell aria Parti a contatto con il fluido e peso pompante Codici piastre vedere pagina 4 Numero parte parti a contatto con il fluido F 257729 201 5 gal L 257734 301 8 gal 257738 60 16 257731 201 5 gal 257736 301 8 gal 257741 60 16 8 255662 200 55 9 255663 200 55 1 0 MPa 150 psi 10 bar 1 0 MPa 150 psi 10 bar 0 9 MPa 125 psi 9 bar Vedere la tabella di seguito Consultare il manuale del pompante Check Mate 312375 Acciaio inossidabile poliuretano nitrile rivestito i
8. 93 Schermate della modalit di impostazione 95 Schermate della modalit di esecuzione 100 DIMENSIONI 104 Modelli D200 104 Modelli 060 105 EDT 106 Garanzia standard Graco 108 Informazioni Graco 108 3A0651J Manuali pertinenti Manuali pertinenti manuali sono disponibili anche sul sito Web WWW graco com Manuali dei componenti in inglese americano Descrizione Funzionamento dei sistemi di 313528 alimentazione in tandem Riparazione Parti dei sistemi di 313529 alimentazione in tandem Funzionamento dei sistemi di 313526 alimentazione Riparazione Parti dei sistemi di 313527 alimentazione 312375 Istruzioni Parti dei pompanti Check Mate Istruzioni Parti delle unit pompa 312376 Check Mate Parti di riparazione del pompante 200 cc 311238 Istruzioni Parti del motore pneumatico NXT 312374 Istruzioni Parti dei comandi pneumatici Istruzioni Parti per kit di espansione Istruzioni Parti per kit di espansione armadio a due zone e a quattro zone 3A0135 Parti per kit di montaggio staffa Istruzioni del kit di spurgo del fluido della 312492 Istruzioni del kit rullo del fusto 312493 Istruzioni del kit torre faro 309160 Istruzioni Parti del flessibile riscaldato riscaldato Hotmelt Warm Melt 309181 2
9. ALdW3 pue NNYA uondo wey piouajos GION3TOS HIY 1 1 ois v lic 2 2 1 Bk 4 v Woo Aldana pesnun E I Javod 1 BC 0200 peeg 9 1 t H opAvz 2 1 9 1 TOpA vc NYO peeg c opAvz ene 4 vc 2 uondo 8 9 1 b NYO opAvz 9 1 s NYO p NYO 2 2 1 1 aus 1 THS NLY piouejos 2 1 pene d 1 IVNSIS v Woo 8 1 pasnun 2 1 5 eiqe ALldW3 MEMBRANE SWITCH 9 pos p uao uowwog 1 2 pesnun 1 457 1 uondo 1 1uBr1 b uondo 1 4 1 19 sse1d INNO v SseJd 4934 Josueg 91 5914 PINJA
10. 3119 ALIH M 04 0 779 31H M O OELG N31V ld 01 01 lt NN9 3S0H 01 NId SL OEL 0113 0113 M0113A4 311004 AVIdSIO lt OL 3199 avg 5908 OL 3015 5123 02 ISVHd 319NIS lt 072 m 407 IUNSOTINI 197141 7313 3A0651J ici Schemi elettr Schema del cavo portante D200 66 9 67 NYO 2 avg 55 T2 9 e 1 5 opAvz fot vc AJM 2 O 1 dius QpI9 4 A 45 NLY piouajos l piousjos 2 M 9 1 NvO 9 T peog 9 T NvO s TNvo s T 2 2 b H NYO NYO b H NYO NYO opAvz opAvz 2 2 4 I so 0 c 2 NYO eiqeo 3 1 lt 1 1 1 aus 1 SMVOL e qeo pesnup 1 pesnun ALdW3
11. 1 2461 sse1d 1 1omod 5 algeo Josueg eunsseJd PINJA uesa 8 uo Jeau z 1eeur 9 v uos uonog paeu 1030 N 9 1010W p Z ux do dn OIN 3nduj jeeur UDNIMS eiqeo F INCON TOHLNOO opAvz 2 1 MHS AV IdSIG DISPLAY uM s UJ ssnga Q3q13iHS A3 TSA NHO OMVvO Jeyeeig NN dui ez SOLVING di i TOULNOO a uorsueya 2 OMVOL AIqeO 721992 WOldH uorsueya 2 2 ndul e qeo EE uojsuap 2 Joyeolg Jomod dildo 2 6 ping duy 8 Jeyeeig dwy 8 ed ti MOVUL 318 9 xog r Es S d vc 19414 eur eJnso pu3 3A0651J 62 Schema s
12. c 1 wopog yams dol 1 yams dol eid 69 3 0651 Schemi elettrici 0500 _ 0010 OLCV 61 H31V3H lt 002 X08 f 01 Schema della piastra e della pompa D60 11084 0059 0504 0504 d3l V3H dWfid 0 04 5 AYIA 3A0651J 70 Schema della scatola 2 J N 2 HILI MS HILI MS NAD 405 35 014 NND WOSN3S 18 NND M 13 5 d31V3H NND d31V3H Nf WOSN3S 014 3S0H 05 35 014 ISOH J N 831V3H 3S0H 31 3 350 060 giunzione 801 3NNO NId Sl 2 18 003 0200 0 00 831 V3H N31V ld 831V3H N31V ld 2018 TIT 0804 N31V ld 01 Jv 18 EN L3LIH M Un 83A0 08 552 GI 7197 gt IUNSOTINI OL 71 3A0651J Schemi elettr Schema del cablaggio D60 NV V T8 19 ALIH M t N31V ld 01 01 04 0 lt 9 150 01 NId SL LILIHM E B 044 710008 1 14510 C 01 TO THER 55018 ND OL 3015 5123 02 CETO IUNSOTINI 1 21812313 4 jSVHd JINIS 0 3A06
13. Gruppo raccordo dell aria ti17717b Fic 46 Sostituzione dei riscaldatori della piastra 3 Rimuovere il riscaldatore della piastra 319 a Scoollegare i due fili del riscaldatore della piastra etichettati A e B e la morsettiera Vedere Schema della scatola di giunzione D60 a pagina 71 b Rimuovere il riscaldatore e la piastra 319 Installare il nuovo riscaldatore della piastra 319 sulla piastra del riscaldatore inferiore 318 Installare la piastra 320 del riscaldatore superiore Ricollegare il filo di terra e fissarlo con le viti Etichettare i fili del riscaldatore della piastra con A e B come indicato a pagina 70 Reinstradare i fili del riscaldatore della piastra attraverso il condotto sulla scatola di giunzione Ricollegare i due fili alla morsettiera A e B corretta Reinstallare la protezione dello schermo termico Fissare con i dadi Serrare a 5 1 0 6 Nem 45 5 poll Ib Ricollegare il pompante utilizzando le viti e morsetti Reinstallare il coperchio della scatola di giunzione e il dado del passacavo Fissare il coperchio con le viti 53 Riparazione Sostituzione degli eccentrici della piastra Per le istruzioni consultare il manuale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione Sostituzione delle guarnizioni della biella del pistone di corsa 1 Supportare l armadio elettrico 13 o 14 utilizzando un imbracatura e un verricello 2 Rimuover
14. ejqeo LL Lig SSINYVH 3 18VO xog r anduj seau 1 831929 NVJ JINON TOHLNOO OTT eur eJnso pu3 wey 15 098 WIEM Schema del pistone singolo 060 3 0651 elettr peeg 5 1 6 NYO 5 6 1 p H NYO eiue 2 1 qius HPA v 5 uld vc 2 uondo uondo 0 9 1 peeg 4 6 1 9 1 H t H 9PAvZ g opAvz 2 2 1 1 dius 2 1 ATHS 1 dius GIONG 1OS piouajos Jeubis piouajos 1 2 1 3 v noo 2 2 5 v 1 s 2 I 4 awas 0 2 Ez WO Jomod 1 gt 2 193195 5 1 3 191195 mesado MEMB
15. 25 Riscaldamento del sistema 26 Adescamento 27 28 Procedura di rilascio pressione 28 Sicura del grilletto 28 Avvio e regolazione del pistone 28 e regolazione della pompa 28 Incrocio automatico 29 Incrocio manuale 29 Funzione ricircolo 30 Funzione di depressurizzazione 30 Sostituzione dei fusti 31 Spegnimento 32 Manutenzione 33 Sostituzione delle guarnizioni della ghiera 33 Manutenzione della piastra 34 Armadio elettrico 35 Riscaldatori della pompa 36 Mimi rai TIT 37 Diagnosi degli 37 Azzeramento degli allarmi 37 Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti 37 Ricerca e riparazione guasti 44 HiparaziOne siii i 47 Motore pneumatico 47 POMPANIE 48 Scollegamento della pompa dalla piastra 50 Collegamento della pompa alla piastra 51 Sostituzione dei riscaldatori della pompa 51 Sostituzione del sensore e dei riscaldatori della pompa 52 Sostituz
16. OHLNOO 20 N31V ld 01 942 uorsua pqg 19 5 uorsua pqg 19 5 JojeoH EN 14 6 pus dwy 8 JojeoH Jeyeeug dwy g 6 JoMmod JojeoH indui Gai Jayeaug dwy 9 6 JojeoH 6 VOVUL T18VO 194 eur 3A0651J 68 Schema 9 T f H NYO 2 2 2 1 81929 T3A NHS NIALVId pides S JeMOd indu 2 duy sz J9jeoH v 1 JojeoH HOLOVINOI vos Lid id Joyeolg qnod S dwy 8 omod Jexyeeug duy 8 9 485 Joyeoug eiqeo dwy 8 9 485 D 1939 o 1 0 eJnsoj pou3 MOVUL 3199 jud 2
17. 103 ly UOC TS B D S 1 B EX 2 5 N zu d FL eoo LO O lt x O poo y ME N O T 63 59 A 11 64 48 57 97 100 102 43 ti17718a 46 56 82 3A0651J 80 Kit Warm Melt 0200 Rif 11 12 13 14 159 16 17 18 19 20 2149 22 2349 24 25 26 27 28 3A0651J Parte 100016 121112 115827 15X270 15G347 277589 277591 1277590 Descrizione RONDELLA blocco VITE cappuccio sch VITE tappo testa esagonale 7 16 14 unc RONDELLA testa a cappello SUPPORTO sostegno flessibile COPERCHIO parte anteriore copertura per pistone da 7 6 cm 3 poll per pistone da 16 5 cm 6 5 poll COPERCHIO parte posteriore copertura per pistone da 7 6 cm 3 poll 277592 per pistone da 16 5 cm 1255383 6 5 poll STAFFA torre faro per pistone da 7 6 cm 3 poll 15 108 per pistone da 16 5 cm 100696 24F493 102040 1123328 15X968 16C377 110755 121253 114417 6 5 poll RONDELLA piana MODULO visualizzazione STAFFA perno pendente STAFFA m
18. 5 Seguire le fasi in ordine inverso per installare il nuovo modulo TCM ad alta potenza 56 NOTA Riutilizzare le staffe 412 413 per installare il nuovo modulo TCM ad alta potenza 6 Caricare il software del modulo TCM corretto dal kit 16C027 Per le istruzioni vedere Aggiornamento del software del modulo di controllo della temperatura a pagina 56 7 Rimuovere il coperchio del nuovo modulo ad alta potenza e impostare l interruttore del selettore a per il pistone A o 1 per il pistone B gt 2 2 o Interruttore 112360 51 Impostazione dell interruttore del selettore Aggiornamento del software del modulo di controllo della temperatura NOTA Ordinare il kit 16C027 per un token di espansione Per le istruzioni consultare il manuale di programmazione del modulo Graco Control Architecture 3A0651J Sostituzione degli interruttori di circuito 1 Aprire lo sportello dell armadio 402 Scollegare i fili dall interruttore di circuito 417 419 2 Inserire la linguetta dell interruttore di circuito e tirare l interruttore verso l esterno rra ES UJ CEST 00 gt 417 OLA OLB 012 OL3 ON OLI
19. Sensore di svuotamento del fusto parzialmente nascosto pistone A e B Modulo di visualizzazione solo pistone A Armadio elettrico pistone A e B Comandi pneumatici integrati pistone A e B vedere pagina 10 gt pistone Cavo di comunicazione Anello di sollevamento motore pneumatico Porta di spurgo della piastra Uscita della pompa Biella di sollevamento della piastra Coppa di umidificazione lt 3A0651J Identificazione dei componenti Sistema di alimentazione B B N Modulo di controllo del fluido all interno della copertura gt NM SN S DAI j AN N 1 DS Sul collettore riscaldato 243697 r wm2179 313269 4a Z Linea dell aria principale non fornita AD Solenoide del motore pneumatico pistone A e B AE Scatola di giunzione pistone A e B AF Cavo portante pistone A e B Identificazione dei componenti NOTA Vedere la Fic 2 e la Fic 3 Prima di installare il sistema necessario acquisire familiarit con i seguenti componenti I numeri di riferimento e le lettere tra parentesi testo si riferiscono alle legende delle figure Entrambi i pistoni A e B comprendono una pompa Check Mate D una piastra E comandi pneumatici in
20. 2 1 IHS T3A NHO S9NWOL eIqeo N3lV ld P era G 49MOd indu dwy sz 2d 5 JejeoH S9NWOL eIqe HOLIOVINOO vos 6 dwy 8 J MOd Jexyeeig qnod 6 8 J MOd 8 qed ET MOVUL 3 18vO 293 eur eJnso pu3 to T 2 Q NLY piouajos 2 1 TVNOIS v 2 1 5 v Woo 2 1 ALdNI Wnsa 1 NOILdO ALdW3 pue MOT uondo an gt Jenids TVNOIS 1 WOO pasnun 2 1 NNYO GION310S 2 1 5 4 2 Di 4 W 1 prouejos 4 AIM uondo 5 4 dva 55 1HIHS eer m A3 NYO eiqe NS ARRE L ATHS 9 piouajos 1 pasnun 8
21. 3 Rimuovere le viti 71 dalla staffa 50 che collega il cavo portante 42 all armadio elettrico 13 o 14 e al pistone 13014 57 Staffa del cavo portante 60 4 Rimuovere le viti 12 dal coperchio 96 della scatola di giunzione e dalla scatola stessa 78 5 Allentare il dado del passacavo 90 e rimuovere il coperchio della scatola di giunzione 6 Soollegare tutti i fili della scatola di giunzione Estrarre i fili dal passacavo 7 Rimuovere le viti di montaggio 71 la rondella 72 e il dado 73 che fissano il gruppo cavo portante 42 alla scatola di giunzione LIL ai 42242 72 73 FiG 58 Scatola di giunzione 8 Sollevare il gruppo cavo portante e i cavi 9 Sostituire con il nuovo kit cavo portante Fissare il nuovo cavo portante alla scatola di giunzione utilizzando le viti di montaggio 10 Instradare i fili attraverso il passacavo e ricollegare tutti i fili nella scatola di giunzione Vedere Schema della scatola di giunzione D200 a pagina 65 11 Reinstallare il dado del passacavo e il coperchio della scatola di giunzione Fissare la scatola di giunzione utilizzando le viti 12 Ricollegare il cavo portante alla staffa Utilizzare le viti per fissare la staffa che supporta il cavo portante all armadio elettrico e al pistone 13 Ricollegare tut
22. 4 Rimuovere le viti 12 o 202 e le rondelle 11 201 dalla staffa inferiore 39 o 222 e dalla staffa laterale 50 o 232 dell armadio D200 in figura tappo 4 110201 120202 39 0222 FiG 53 Sostituzione dell armadio elettrico 5 Sollevare l armadio e sostituirlo con un nuovo armadio 6 Fissare il nuovo armadio elettrico alle staffe inferiori e laterali con viti e rondelle 7 Ricollegare i e del riscaldatore a ciascun modulo TCM 8 Ricollegare l alimentazione al filtro della linea di alimentazione Contattare un elettricista qualificato per reinstallare l alimentazione di ingresso al sistema e all armadio elettrico 57 Riparazione Interfaccia utente display Aggiornamento del software di visualizzazione AVVISO Per evitare di danneggiare la scheda del circuito indossare una fascetta per la messa a terra NOTA Ordinare il kit 16C027 per un token di espansione Per le istruzioni consultare il manuale di programmazione del modulo Graco Control Architecture Sostituzione del display NOTA Ordinare il kit 24F493 per la sostituzione E necessario un token software 16C027 per installare il software prima dell uso AVVISO Per evitare di danneggiare la scheda del circuito indossare una fascetta per la messa a terra 1 Scollegare l alimentazione 2 Estrarre il display 20 dai fermi della staffa 22 per rimu
23. Riposizionare il coperchio di accesso Attenersi alle Verifiche della resistenza del riscaldatore a pagina 22 Se la tensione inferiore a quella prevista utilizzare lo schema elettrico per localizzare il cablaggio o il collegamento difettoso Contattare un elettricista qualificato per eseguire la manutenzione dei componenti elettrici Verificare che il filo o il cavo di alimentazione del riscaldatore sia collegato al modulo termico corretto Sostituire il modulo Verificare che il pistone Sostituire il fusto vuoto contenga materiale Verificare che il pistone alternativo sia pronto per funzionare Vedere Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti a pagina 37 Adescare la pompa Vedere Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti a pagina 37 3A0651J Riparazione Per ridurre il rischio di gravi lesioni seguire la Procedura di rilascio pressione e la procedura di Carico di materiale prima di eseguire interventi di riparazione Motore pneumatico Estrazione del motore pneumatico Himuovere la scatola di giunzione Per una piastra di 200 litri 55 galloni sistemi di alimentazione D200 02005 rimuovere le due viti 61 fissando la scatola di giunzione al motore pneumatico Rimuovere la scatola di giunzione e fissarla temporaneamente alla biella della piastra LI
24. 454 123507 FILO di terra 456 277674 ARMADIO sportello cubico 457 186620 ETICHETTA terra 458 112905 RONDELLA piana 459 123373 FILTRO linea di alimentazione fase singola 460 123374 ALIMENTATORE 24 2 5 A 60 W incluso solo in 257158 461 COPERCHIO barra bus singolo 466 125789 CAVO femmina femmina 467 123615 TERMINALE barra bus L3 solo 257291 Non mostrato A Le etichette di pericolo e di avvertenza nonch le Parti targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente componenti elettronici di sostituzione non hanno il software specifico Warm Melt installato Pertanto per installare il software prima dell uso utilizzare un token di espansione software 16C027 91 Accessori Accessori Coperchio piastra 255691 Due coperchi piastra Consultare il manuale 406681 per ulteriori informazioni sulle piastre D200 Kit di espansione a due zone 24C223 Per aggiungere due zone di riscaldamento a un sistema di alimentazione Warm Melt Le due zone aggiuntive sono controllate tramite il display Warm Melt Kit accessori a due zone 24C222 Controlla due zone di riscaldamento fino 100 212 F Kit accessori a quattro zone 24C526 Controlla quattro zone di riscaldamento fino a 100 212 F Kit accessori torre faro 255468 Per uso con sistemi di alimentazione Warm Melt o in tandem Kit sensore di svuotamento e basso livello
25. Installare gli zoccoli di isolamento di sicurezza forniti sulla linea di alimentazione Installare le alette anulari di 1 4 fornite dall utente sulla linea di alimentazione e sulla linea di terra di protezione prima di collegare le colonne del filtro della linea di alimentazione 3A0651J Installazione regolazione del sensore di svuotamento o livello basso del fusto 1 Posizionare il pistone al livello desiderato basso o vuoto NOTA Eseguire le fasi 2 4 solo se si installa il sensore di livello basso 2 Collegare il sensore di livello basso alla staffa del sensore esistente EA sopra il sensore di svuotamento esistente EE D200 in figura ED EB SSO 3 Sostituire il cavo esistente tra il sensore di svuotamento EE e il connettore FCM vedere la FIG 7 pagina 12 il cavo del separatore del sensore di svuotamento livello basso 3 0651 Installazione 4 Collegare il sensore al connettore corrispondente sul cavo del separatore Per livello basso del fusto collegare il sensore al connettore 1 Per il fusto vuoto collegare il sensore al connettore 2 5 Alimentare il sistema 6 Effettuare regolazioni precise spostando il sensore nella fessura della staffa di quest ultimo Utilizzare l indicatore giallo sul cavo del sensore per indicare un livello basso o la condizione vuota del fusto Accessorio torre faro Ordinare l acc
26. Interruttore automatico non Ispezionare visivamente regolato per L2 e L3 l interruttore di circuito per un impostazione corretta di L2 e L3 Riscaldatori guasti Misurare la resistenza dei riscaldatori L interruttore GFCI stato Controllare visivamente attivato l interruttore GFCI per verificare che non sia scattato L interruttore di circuito Misurare la tensione principale fornito dal cliente sull interruttore di scattato disconnessione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 275 VCA Sovracorrente Riscaldatori guasti Misurare la resistenza del Azzerato dalla schermata di riscaldatore esecuzione del Tipo di zona errata Verificare che la zona sia riscaldamento Vedere impostata per il tipo di Schermata di esecuzione hardware collegato ad del riscaldamento a pagina essa 101 Alta tensione Misurare la tensione sull interruttore di disconnessione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 275 Modulo in cortocircuito Se la temperatura aumenta per una zona che stata disabilitata sostituire il modulo termico 40 0651 Allarmi Codice di allarme Problema dell allarme Causa Azzeramento dell allarme Moduli di controllo della temperatura continua Corrente insufficiente Corrente imprevista Lettura RTD non valida T6A2 4 T6A5 T6A6 T6A7 T6A8 T6A9 T6A10 T6A11 T6A12 3A0651J Riscaldatori guasti Controllare visivamente
27. Ispezionare l anello di tenuta 103c per verificare presenza di danni Sostituire l anello di tenuta se necessario 50 3A0651J Collegamento della pompa alla piastra Piastra da 200 litri 55 galloni 1 Sono necessarie due persone per posizionare la pompa sulla piastra 2 Fissare pompa alla piastra con le viti 103a e i morsetti 103b Vedere la FIG 41 3 Abbassare il motore pneumatico 4 Vedere Ricollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate Piastra da 20 30 e 60 litri NOTA Prima di installare una piastra da 20 30 o 60 litri su una pompa con un adattatore di aspirazione installare l adattatore e l anello di tenuta 1 Posizionare l anello di tenuta sull aspirazione della pompa Vedere la FIG 42 2 Sono necessarie due persone per posizionare la pompa sulla piastra 3 Fissare la pompa alla piastra con le viti 308 4 Abbassare il motore pneumatico 5 Vedere Ricollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate 3 0651 Riparazione Sostituzione dei riscaldatori della pompa 1 Spegnere l interruttore di disconnessione principale 2 Rimuovere le viti 80 o 257 dalla copertura posteriore del riscaldatore della pompa 52 o 234 D200 in figura 80 257 6 gt _ e FIG 43 Rimozione della copertura della pompa 3 Rimuovere i fili di terra 4 Rimuov
28. T 387 SL 74 Schermata di manutenzione Per reimpostare un contatore premere per accedere ai campi navigare fino al valore e premere m Quando viene richiesto premere 4 per confermare Premere per uscire dalla modalit di modifica 3A0651J Schermata di allarme Le schermate di allarme visualizzano il tipo di allarme che si attiva correntemente in ciascun pistone Dopo la risoluzione di un allarme utilizzare questa schermata per annullarlo NOTA Per ulteriori informazioni sugli allarmi Vedere Allarmi a pagina 37 Codice di allarme Errore di incrocio B62X E stato tentato un incrocio su una pompa con un errore DA1X Pompa in fuorigiri DA2X La pompa funziona pi velocemente del limite di fuorigiri DB1X Pompa non adescata IL DB2X Non stato adescato un nuovo fusto DK1X Errore del sensore del motore pneumatico KD2X Il sensore del motore pneumatico rileva un guasto nel movimento della pompa DD1X Caduta di potenza della pompa DD2X Perdita della pompa o pressione dell aria del pistone troppo bassa L11X Fusto vuoto B L12X Il fusto del pistone A o B vuoto FiG 75 Schermata di allarme del pistone Per azzerare un allarme premere per accedere ai campi navigare sull icona di allarme e premere m Quando viene richiesto premere per uscire dalla modalit di modifica 3A0651J Appendice A Display interfaccia utente Sche
29. dispositivo collegato disabilitare la zona Misurare la resistenza del riscaldatore disconnessione La tensione Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 41 Allarmi Codice di allarme Problema dell allarme Causa Azzeramento dell allarme Sovratemperatura scheda PCB Tensione di linea alta Tensione di linea mancante Tensione di linea bassa Tensione CC alta 42 Modulo di controllo della temperatura surriscaldato La tensione di linea in ingresso e troppo alta Interruttore di circuito scattato L interruttore 6 stato attivato Cavo non collegato filo allentato Alimentatore CC difettoso Spegnere la zona termica Attendere qualche minuto Se la condizione non si cancella automaticamente sostituire il modulo di riscaldamento Misurare la tensione sull interruttore di disconnessione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 250 VCA Controllare visivamente l interruttore di circuito per verificare che non sia scattato Controllare visivamente l interruttore GFCI per verificare che non sia scattato Verificare l eventuale
30. l interruttore di circuito per verificare che non sia scattato Interruttore di circuito scattato Protezione della Far raffreddare la zona sovratemperatura attivata Bassa potenza Misurare la tensione tra i terminali di ingresso sul filtro della linea di alimentazione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 250 VCA Cavo non collegato filo allentato Verificare l eventuale presenza di prese e fili allentati o scollegati Interruttore automatico non regolato per L2 e L3 ispezionare visivamente l interruttore di circuito per un impostazione corretta di L2 e L3 Controllare visivamente l interruttore GFCI per verificare che non sia scattato L interruttore GFCI stato attivato Misurare la tensione sull interruttore di L interruttore di circuito principale fornito dal cliente scattato dovrebbe essere compresa tra 190 e 250 VCA Verificare che la zona sia impostata per il tipo di Tipo di zona errata hardware collegato ad essa Modulo in cortocircuito Se la temperatura aumenta per una zona che stata disabilitata sostituire il modulo termico Misurare la resistenza di RTD e verificare che essa sia in un campo valido RTD guasto Filo allentato collegamento RTD Verificare l eventuale presenza di prese e fili allentati o scollegati Verificare che un componente sia collegato Componente non collegato nella zona in cui si rileva l errore Se nessun
31. premere il pulsante e Quando si pronti per pressurizzare il sistema selezionare DX Adescamento della pompa Pistone in tandem se la pompa spenta attiva il solenoide dell aria sul pistone attivo Pistone in tandem se la pompa in funzione attiva il solenoide dell aria sul pistone inattivo che consente di spurgare l aria e adescare la pompa Pistone singolo attiva il solenoide dell aria indipendentemente dal fatto che la pompa sia accesa spenta azzera la deviazione o l allarme di pompa non adescata a seconda della selezione dell impostazione e reimposta il volume del fusto rimanente al valore di riferimento del volume di riempimento del fusto per l adescamento della pompa Premere il pulsante Adescamento della pompa 4 e Quando si pronti per il pistone selezionare v d per adescare Premere il pulsante per uscire dalla modalit di adescamento o per azzerare il contatore al tempo di adescamento e Quandosi pronti per uscire dalla modalit di adescamento selezionare per azzerare il contatore di adescamento 14 3A0651J Identificazione dei componenti Tabella 4 Visualizzazione delle icone dei tasti a sfioramento Ricircolo T Incrocio La modalit di ricircolo pompa il fluido dal fusto attraverso la pompa e nuovamente nel fusto sul pistone correntemente attivo Impostare il regolatore dell aria del motore a 0 2 M
32. presenza di prese e fili allentati o scollegati Verificare che l uscita di alimentazione CC sia di 24 V altrimenti sostituirla Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 3A0651J Allarmi Codice di allarme Problema dell allarme Causa Azzeramento dell allarme Moduli di controllo della temperatura continua Tensione CC bassa Alimentatore CC difettoso Verificare che l uscita di Azzerato dalla schermata di alimentazione CC sia di esecuzione del 24 V altrimenti sostituirla riscaldamento Vedere Modulo di controllo della Se l alimentazione CC di Schermata di esecuzione temperatura rotto 24 V quando scollegata riscaldamento a pagina dal sistema controllare se 101 il modulo provoca un cortocircuito Eseguire l ispezione collegando un modulo per un istante e quindi misurando la tensione di 24 V Corrente contattore alta Contattore rotto Sostituire il contattore Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di e
33. 620 63 64 65 66 67 68 69 708 71 72 74 75 76 78 80 81 82 839 849 859 86A 87 89 90 91 92 93 94 95 97 98 99 100 101A 82 Parte T QF 15W706 15W707 117026 116343 100014 100058 100015 100133 19837 176692 100307 C34132 15Y051 123507 16H441 120223 100020 100179 111218 121255 16M941 C31012 110637 119958 110170 154075 15 668 24 810 113970 19208 102794 111640 100166 16A355 16A356 196548 Descrizione COPERCHIO piastra anteriore gruppo STAFFA montaggio superiore 3 poll 6 5 poll ARMADIO pompa anteriore ARMADIO pompa posteriore CONDOTTO 12 9 mm ACCOPPIATORE condotto VITE shcs m5 x 12 VITE terra VITE cappuccio testa esagonale per pistone da 7 6 cm 3 poll per pistone da 16 5 cm 6 5 poll DADO esagonale mscr RONDELLA piatta VITE cappuccio testa esagonale PRIGIONIERO 3 8 16 x 1 25 TAPPO finitura 13 16 poll nichelato RONDELLA piatta DADO esagonale SOSTEGNO CAVO M12 FILO messa a terra FILO messa a terra DISPOSITIVO DI FISSAGGIO piastra coperchio VITE lavorata a macchina testa piatta RONDELLA blocco DADO esagonale mscr CAPPUCCIO tubo COPERCHIO VITE svasata 6 32 x 0 38 STAFFA cavo e rack MORSETTO VITE lavorata a macchina testa a croce MOLLA sostegno flessibile RONDELLA ANELLO DI TENUTA CONNETTORE alimentazione femmina 3 s
34. All esaurimento del timer il LED del solenoide del motore pneumatico si spegne 7 Adescareilsistema finch dalla valvola di erogazione non fuoriesce un flusso uniforme di materiale 8 Bloccare la sicura del grilletto della valvola di erogazione NOTA Per uscire dalla modalit di adescamento prima che Il timer si esaurisca premere il tasto di adescamento della pompa All operatore viene AF chiesto di confermare Vedere la Fic 22 Selezionare per uscire dall adescamento Fic 22 Conferma dell uscita dalla modalit di adescamento NOTA Per estendere il conteggio del timer di adescamento selezionare nella Fic 22 Sul display viene visualizzato un prompt che chiede all operatore di confermare Vedere la FIG 23 Selezionare v per azzerare 12345 00000 Fic 23 Conferma azzeramento del contatore del tempo di adescamento 27 Funzionamento Funzionamento Procedura di rilascio pressione 9 d bar Pl AA alga Questa procedura descrive come scaricare la pressione dal sistema di alimentazione Utilizzare questa procedura se si vuole spegnere il sistema e prima di controllare o regolare una parte qualunque dello stesso 1 Bloccare il grilletto della valvola di erogazione 2 Premere il tasto On Off il sistema 6 attivo il display evidenzia Selezionare Fic
35. LED rosso Se il LED rosso acceso sostituire il modulo di visualizzazione La retroilluminazione non si display viene visualizzato Sostituire il modulo di accende ma la retroilluminazione visualizzazione non si accende quando si preme un pulsante 44 3A0651J Nessun riscaldamento 3A0651J Interruttore di circuito scattato Controllare visivamente Bassa potenza Cavo non collegato filo allentato Interruttore GFCI scattato Zona non abilitata Valore di riferimento della temperatura errato Riscaldatore guasto contattore non si chiude l interruttore di circuito per verificare che non sia scattato Misurare la tensione tra i terminali 211 e 412 sull interruttore di disconnessione principale La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 275 VCA Verificare l eventuale presenza di prese e fili allentati scollegati Controllare visivamente l interruttore per verificare che non sia scattato Verificare che la zona sia abilitata sulla schermata di esecuzione del riscaldamento Verificare che la zona abbia un impostazione di temperatura corretta sulla schermata di esecuzione del riscaldamento Misurare la resistenza del riscaldatore Attivare riscaldamento per la zona A1 o B1 e verificare che il contattore si chiuda Ricerca e riparazione guasti Soluzione Determinare la causa dello scatto dell interruttore di circuito Quindi riparare il guasto e
36. azzerare l interruttore di circuito principale Se la tensione inferiore a quella prevista utilizzare lo schema elettrico per localizzare il cablaggio o il collegamento difettoso Contattare un elettricista qualificato per eseguire la manutenzione dei componenti elettrici Collegare spina filo Determinare il guasto che ha provocato lo scatto dell interruttore GFCI il guasto e resettare l interruttore GFCI Accedere alla schermata delle impostazioni e abilitare la zona corretta Accedere alle impostazioni e inserire la temperatura esatta Scollegare la zona termica sospetta dal modulo di riscaldamento Attenersi alle Verifiche della resistenza del riscaldatore a pagina 22 Se la resistenza esterna al valore consentito sostituire i riscaldatori Verificare che il cavo 15W902 uscente dal modulo TCM ad alta potenza sia collegato correttamente Verificare che non siano presenti altre condizioni di errore che impediscano l avvio del riscaldatore Verificare che siano presenti 24 VCC tra i 2 fili sul cavo 15W902 In caso contrario sostituire il modulo TCM ad alta potenza Vedere Allarmi a pagina 37 Sostituire il contattore 45 e riparazione guasti Modulo mancante Moduli non collegati alla rete Cavo scollegato Modulo con impostazione dell interruttore rotante errata Il riscaldamento lento Riscaldatore difettoso Bassa potenza Ris
37. cicli l impostazione 00 disabilita questa alla schermata Premere per selezionare la funzione cifra da modificare Premere per impostare il valore per ciascuna cifra nuovamente 06 25 08 15 161415 ALTA A 228 Impostazione della password per immettere la password 00 22 00 2x214 8 IL T Fic 62 Impostazione del sistema 61 Schermata della password 3 0651 95 Appendice Display interfaccia utente Schermata di impostazione del sistema del riscaldatore Questa schermata consente di impostare i parametri per ciascuna zona termica Premere per scorrere ciascuna zona termica Quando visualizzata la zona termica desiderata premere per accedere ai campi e apportare le modifiche Premere per uscire dalla modalit di modifica NOTA necessario uscire dalla modalit di modifica per scorrere le varie zone termiche Icona Funzione Visualizza la zona termica selezionata ciascuna zona termica Consente di impostare il valore di riferimento della temperatura per ciascuna zona termica L impostazione del numero di gradi del valore di riferimento diminuir quando la zona termica in modalit di nuovo azzeramento L impostazione del numero di gradi della zona termica aumentare oltre il valore di riferimento prima dell emissione di un allarme L imposta
38. croce VITE lavorata a macchina testa a croce MODULO temp alta potenza STAFFA modulo temper alta potenza STAFFA montaggio modulo temper alta potenza VITE lavorata a macchina testa a croce VITE lavorata a macchina testa a croce BARRA bus smissline 17 125 poll CIRCUITO interruttore smissline 10 257291 include una di COPERCHIO barra bus CIRCUITO interruttore FILO alimentazione INTERRUTTORE disconnessione BIELLA collegamento on off RELE contattore CIRCUITO interruttore smissline 25 A RONDELLA blocco interna RONDELLA blocco interna KIT barra terra CABLAGGIO modulo temper alta potenza CAVO tipo CAN 90 femmina 90 femmina CAVO 14 poll CAVO M8 maschio ghiere CAVO CAN femmina femmina 0 5 RONDELLA piatta RONDELLA blocco DADO esagonale PANNELLO laterale 3 moduli di riscaldamento a bassa potenza 1 HP GUARNIZIONE modulo di riscaldamento a bassa potenza GUARNIZIONE modulo di riscaldamento ad alta potenza ETICHETTA scatola di giunzione BLOCCACAVO PG 7 IMPUGNATURA cavo CONNETTORE passaparete M12 m xf VITE cappuccio a brugola CHIAVISTELLO quarto di giro IMPUGNATURA selettore on off 1 S LI 4 20 AAA nl Rif Parte Descrizione 451 GUARNIZIONE foro tappo 0 5 poll 452 16H441 FILO messa a terra sportello 453 100166
39. dwy sz l Z m uoisuay 1 7031409 Em vos uowwog 199195 992 7 AV IdSIG Jexeeig duy 8 uoisuey 9429 ejqeo J9MOd J9jeoH 2 1euBis 1 pesnun prouejos B uondo 2Jmeyj sedeq 1 5 91485 tp gt gt gt gt yenno 1911 p Jexyeeug sseid jeju 3 2 Josueg 91 55914 PINJA Jomod 1 mod 9 8 1 6 7 180615 55 14 1 1 1 2919 I I Josueg eunsseJd PINJA ejqeo uoisuey jexeeig dwy 8 J9jeoH Z uos uonog 2 TTI ejqeo Lig dn duj seau 1 lt pasy 105495 MOVUL 3 18VO xog r uld 8 9920 NVJ FINCON 1 2914 pJepuejs uueM 0200 Schema del pistone singo 3 0651 elettr
40. l apparecchiatura ritenuta difettosa viene restituita a un distributore Graco autorizzato in porto franco per la verifica del difetto dichiarato Se il difetto dichiarato viene riscontrato Graco riparer o sostituir senza alcun addebito tutte le parti difettose L apparecchiatura sar restituita all acquirente originale che ha prepagato il trasporto Se l apparecchiatura ispezionata non riporta difetti di materiali o manodopera le riparazioni saranno eseguite a un costo ragionevole che puo includere il costo dei ricambi della manodopera e del trasporto LA PRESENTE GARANZIA ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O IMPLICITE TRA CUI EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILIT O IDONEIT A SCOPI PARTICOLARI L unico obbligo di Graco e il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della garanzia sono quelli indicati in precedenza L acquirente accetta che non sia messo a sua disposizione alcun altro rimedio compresi in via non esclusiva danni accidentali o consequenziali per perdite di profitto di vendite danni alle persone o alle propriet o qualsiasi altra perdita accidentale o consequenziale Qualsiasi azione legale per violazione della garanzia dovr essere intrapresa entro due 2 anni dalla data di vendita GRACO NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA E NON RICONOSCE ALCUNA GARANZIA IMPLICITA DI COMMERCIABILIT E ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI RELATIVAMENTE AD ACCESSORI APPARECCHIATURE MATERIALI O
41. software corretto del modulo FCM per il sistema Seguire le fasi in Aggiornamento del software per il modulo FCM a pagina 59 Sostituzione della base 1 Soollegare l alimentazione del sistema 2 Rimuovere il modulo 36 220 Vedere Sostituzione del modulo di controllo del fluido Soollegare i cavi CAN dal modulo 36 o 220 4 Rimuovere le viti 28 o 215 e la vite di terra 30 217 dalla base 33 o 219 Vedere la 55 5 Sostituire con la nuova base e fissare con le viti 6 Ricollegare i cavi CAN 7 mpostare l interruttore del selettore su A per il pistone A o B per il pistone B Vedere la FIG 55 8 Reinstallare il modulo Vedere Sostituzione del modulo di controllo del fluido Aggiornamento del software per il modulo FCM NOTA Ordinare il kit 16C027 per un token di espansione Per le istruzioni consultare il manuale di programmazione del modulo Graco Control Architecture 59 Riparazione Sostituzione del cavo portante Solo sistemi di alimentazione D200 e D200S NOTA Ordinare il kit 257163 per la sostituzione 1 Scollegare l alimentazione del sistema 2 Soollegare tutti i 10 cavi dalla parte posteriore dell armadio elettrico 13 o 14 8 FIG 56 Vista posteriore dell armadio elettrico
42. superiore 321 FONDINA sensore RTD 1 Le etichette di pericolo e di avvertenza nonch le targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente Parti che variano a seconda del modello di piastra riscaldata Modelli di piastra riscaldata 240066 240067 240068 240069 240070 240071 piastra 20 piastra 30 piastra 60 piastra 201 piastra 30 piastra 60 Descrizione CS CS CS SST SST SST PE 257694 257695 257696 262873 262874 257684 eccentrico doppio Vs SOC 257678 257679 257680 257675 257676 257677 principale 1 RB 04 257681 257682 257683 257681 257682 257683 07 PIASTRA superiore 257686 257687 257688 257698 257699 257725 S 100421 100421 100421 109477 109477 109477 E regolazione sch 10 VALVOLA controllo 122056 122056 122056 501867 501867 501867 nylon 3 4 poll C N O 6 3A0651J 89 Parti dell armadio elettrico 257158 per sistemi di alimentazione singoli e pistone A di sistemi di alimentazione in tandem 257291 per pistone B di sistemi di alimentazione in tandem
43. 200S 1 Soollegare il flessibile dell aria e il filo di terra dal 10648 motore pneumatico Fic 38 Sollevamento del motore pneumatico 2 Vedere Scollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate 5 Per scollegare il pompante dalla piastra vedere 3 Seguire le fasi 1 4 della sezione Sostituzione del Scollegamento della pompa dalla piastra a sensore e dei riscaldatori della pompa a pagina pagina 50 52 per rimuovere le coperture del riscaldatore della pompa 51 52 i riscaldatori della pompa 44 e il 6 Sono necessarie due persone per sollevare sensore RTD 46 attentamente il pompante Eseguire gli interventi di manutenzione necessari sul pompante Per le istruzioni consultare il manuale del pompante Check Mate 48 3A0651J Sistema di alimentazione 060 1 Scollegare il flessibile dell aria e il filo di terra dal motore pneumatico 2 Vedere Scollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate 3 Seguire le fasi 1 4 della sezione Sostituzione del sensore e dei riscaldatori della pompa a pagina 52 per rimuovere le coperture del riscaldatore della pompa 233 234 i riscaldatori della pompa 227 e il sensore RTD 229 q S Sh i ira 227 IAE D 2 D Sa z 229 abs 227 gt 233 CL e lt FIG 39 Coperture del riscaldatore della pompa D60 Sa 4 Per scollegare il pompante dal
44. 24 Schermata funzione sistema 3 Vedere la Fic 4 a pagina 10 Chiudere la valvola a guida del motore pneumatico BF e la valvola a guida dell aria principale BA sui pistoni 4 Impostare la valvola direzionale del pistone su GI Il pistone scender lentamente 5 Faravanzarea scatti la valvola direzionale verso l alto e il basso per spurgare l aria dai cilindri del pistone 6 Sbloccare il grilletto della valvola di erogazione 7 Mantenere una parte metallica della valvola di erogazione saldamente a contatto con il lato di un secchio metallico collegato a terra e premere il grilletto della valvola di erogazione per scaricare la pressione 8 Bloccare il grilletto della valvola di erogazione 9 Aprire tutte le valvole di scarico del fluido sui pistoni Tenere a disposizione un contenitore per la raccolta del drenaggio Lasciare aperte le valvole di scarico del fluido fin quando non si pronti per erogare nuovamente 28 Se si sospetta che l ugello la punta di erogazione o il flessibile sia completamente ostruito o che la pressione non sia stata del tutto scaricata dopo aver seguito i passaggi indicati in precedenza allentare molto lentamente il dado di ritenzione della protezione dell ugello o l accoppiatore dell estremit del flessibile e scaricare gradualmente la pressione quindi allentare del tutto Ora pulire l ugello la punta o il flessibile Sicura del grilletto Inserire sempre la sicura del grilletto quan
45. 240010 in figura 209 M ANC co NX 204 220 TEN i 0 gt gt 0 3A0651J Parti 205 254 r_wm29yy_31329b6_5 83 Ar ap E gt zd E E 7 E gt f CAES 5 1 E PITOS N 4225 ATA f 258 233 259 260 261 237 236 257 4 7 gt A 79 313296 12 235 gt 3A0651J 84 227 256 273 CN st CN FAC LL 4 ERES 7 E 7 j 2 ALL gt 282 283 284 234 262 223 201 213 240 241 232 201 202 222 85 265 Kit Warm Melt 060 Rif 201 202 203 204 205 206 20765 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 2208 222 86 Parte 100016 121112 288543 277589 277590 255383 24F493 102040 16C377 15X968 110755 121253 114417 123375 121070 121001 2896
46. 24C530 Indica quando il fusto e a livello basso o vuoto Include due sensori uno deve essere utilizzato come sensore di livello basso e l altro come sensore di fusto vuoto Per l uso con sistemi di alimentazione Warm Melt per aggiungere un sensore di livello basso a temperatura ambiente e in tandem 92 3A0651J Appendice A Display interfaccia utente Appendice A Display interfaccia utente Panoramica display display dell interfaccia utente diviso in due funzioni principali modalit di impostazione e modalit di esecuzione Funzioni della modalit di impostazione Le funzioni della modalit di impostazione consentono di e impostare e modificare la password e configurare i parametri del sistema e impostare i parametri della zona termica programmare i parametri di manutenzione e configurare le impostazioni hardware del sistema e impostare e modificare le unit di visualizzazione e il formato per tutte le altre schermate e impostare le dimensioni della pompa e il volume di riempimento del fusto e visualizzare le informazioni del software per ciascun componente del sistema Funzioni modalit di esecuzione Le funzioni della modalit di esecuzione consentono di e visualizzare la portata corrente e il volume del fusto e visualizzare la temperatura per le zone termiche e visualizzare i totali di lavori del sistema e totali complessivi nonch azzerare i totali e visualiz
47. 319 Asta di st lg Fic 30 Rimozione dei coperchi della piastra e dei riscaldatori 3A0651J Armadio elettrico 1 Impostare l interruttore di disconnessione principale sullo sportello del pannello di controllo elettrico in posizione OFF per scollegare l alimentazione L alimentazione ancora collegata filtro della linea di alimentazione 459 anche in seguito all apertura dell interruttore di disconnessione principale Evitare il contatto con il filtro della linea di alimentazione 2 Aprire lo sportello dell armadio elettrico 459 419 421 FiG 31 Vista interna dell armadio elettrico 3 Verificare l eventuale presenza di fili allentati o danneggiati Controllare i collegamenti dal cavo portante 3A0651J Manutenzione Controllare l interruttore automatico differenziale 1 Con sportello dell armadio elettrico ancora aperto accendere nuovamente l interruttore di disconnessione principale 421 Contattare elettricista qualificato per ripristinare l alimentazione sull interruttore di disconnessione principale mentre lo sportello dell armadio elettrico e ap
48. 5 Josuos 2 2 9 9 10701 5 10301 7 p y 100W eouri 1 MI 8 31929 9 NYY z 63 3 0651 Schemi elettrici Schema della piastra del 0200 5 gt gt sped D gt Qo 5 E lt ex lt e e lt gt NT 5 lt e amp T 2 5 C LL a gt 2 A E end 23 IT lt LU 22 64 0651 0200 i giunzione Schema della scatola d YN 9 YN 7 J N HILI MS 22 211 5 NAD 12 805 45 014 NND Sg UOSNIS 014 NND 78 M 13 5 tg 31 1 748 31 3 LA 405 35 014 ISOH SV UOSNIS 014 350 YN EV 3S0H ZV 31 3 3S0H LV LNONI d 40123NN02 140501283 01 LO 8401234402 AVIHNINA NId SL ona nc qungsn 311 V3H ME 8 1 3 0403 Avid 0200 YILVIH 0 00 N31V ld 6 3018 x08 f 65 3A0651J NV t 3Jv T8 2
49. 51J 72 00 8 1804 LOHS Wm 0 02 E S 1404 0 007 SS GROUND BUSS BAR 4 MIVUL WOW 1 5 09 YI MOd LASA EI9 217 LIZ 012 1 02 Zv IND LI 582 yg OND T E G 173 0 2510 66 1995 3401 5 3 SUOZ p dell armadio Schema elettrico 73 3A0651J Schemi elettr Schema dell armadio elettrico 7 1408 m m 13A N49 LIZ 012 1 02 ZV ONEL EIG ZIE LIL SUOZ g INOLSId 0019 0509 GROUND BUSS BAR O OV 123 02510 10 5 4 MIVUL 319V WOWJ 431114 1091 11g INS 19 1 MOd 01313 013114405 4301512 3A0651J 74 3A0651J Schemi elettrici 79 Parti Pistoni D200s in figura Sistema di alimentazione singolo o sistema di alimentazione A Sistema di alimentazione B 76 3A0651J NOTA Vedere Identificazione dei componenti iniziando da pagina 8 p
50. 6 255392 KIT montaggio pompa Check Mate 1 7 VALVOLA rilascio sicurezza posizione 1 non visibile sul retro dei comandi pneumatici 103347 Per sistemi con pompe P23xxx o P36xxx 108124 Per sistemi con pompe P68xxx 3A0651J Parti Rif Parte Descrizione Qt ARMADIO elettrico vedere Parti dell armadio elettrico a pagina 90 13 257158 Per sistemi singoli e pistone 1 14 257291 Per pistone 1 15 KIT Warm Melt con display vedere Kit Warm Melt per sistemi D200 a pagina 78 Kit Warm Melt per sistemi D60 a pagina 83 24D009 D60 pistone modelli WMxxxx 1 24D010 D60 pistone A modelli TW xxxx 1 24D012 D200 pistone da 7 6 cm 3 poll 1 modelli WMxxxx 240013 0200 pistone 7 6 cm poll 1 modelli TWxxxx 24D015 D200 pistone da 16 5 cm 6 5 poll 1 modelli WMxxxx 24D016 D200 pistone A da 16 5 cm 6 5 poll 1 modelli TWxxxx 16 KIT Warm Melt senza display vedere Kit Warm Melt per sistemi D200 a pagina 78 Kit Warm Melt per sistemi D60 a pagina 83 24D01 1 060 pistone B modelli TW xxxx 1 24D014 D200 pistone B da 7 6 cm 3 poll 1 modelli TW xxxx 24D017 D200 pistone B da 16 5 cm 6 5 poll 1 modelli Perle parti consultare il manuale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione Kit di conversione del pistone in acciaio inossidabile Per la conversione di pistoni in acciaio al carburo in pistoni in acciaio inossidabile 24K670 D60 pistone mo
51. 966 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit sensore di svuotamento o livello basso 255469 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit sensore di svuotamento o livello basso del fusto 24C530 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit di montaggio della staffa del pistone da 7 6 cm 3 poll 24C628 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit di montaggio della staffa del pistone da 16 5 cm 6 5 poll 24C660 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit del riscaldatore della piastra 24 493 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit del riscaldatore della pompa 24C495 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit coperchio della piastra 255691 acquistabile separatamente Parti disponibili solo nel kit di montaggio del display 246653 acquistabile separatamente Parti disponibili solo nel kit del connettore del coperchio 256883 acquistabile separatamente I componenti elettronici di sostituzione non hanno il software specifico Warm Melt installato Pertanto per installare il software prima dell uso utilizzare un token di espansione software 16C027 3A0651J Kit Warm Melt per sistemi 060 Kit 24D009 CST 24K670 SST con display per sistemi D60 e D60i Kit 240010 CST 24K671 SST con display per pistone A di sistemi in tandem D60 e 060 Kit 240011 CST 24K673 SST senza display per pistone B di sistemi in tandem 060 e 060 01 202 210 203 NM Kit
52. 97 289696 Descrizione RONDELLA blocco VITE cappuccio sch STAFFA molla per flessibile COPERCHIO parte anteriore copertura COPERCHIO parte posteriore copertura STAFFA torre faro MODULO visualizzazione STAFFA perno pendente montaggio gruppo VITE shcs 1 4 unc x 4 25 DADO blocco esagonale CAVO M12 Solo kit 24D009 24K670 CAVO divisore modulo FCM vuoto aria Kit 240010 Solo 24D011 24K671 24K673 RONDELLA piana MANOPOLA display VITE autofilettante testa a croce SOPPRESSORE microsfera in ferrite VITE lavorata a macchina N 8 32 x 1 3 8 CAVO CAN femmina femmina 1m MODULO base MODULO controllo fluido STAFFA montaggio inferiore 255 Qt 31 23 Rif 223 225 2274 2287 2297 232 2333 2344 235 236 239 240 241 247 248 249 250 253 254 255 256 257 258 2596 248 272 273 277674 16 430 121980 16 890 160383 201 24 491 5 Descrizione STAFFA di montaggio ARMADIO sportello cubico CABLAGGIO RISCALDATORE pompa 725 watt SUPPORTO sensore SENSORE RTD schermato STAFFA montaggio scatola accessori 15W706 ARMADIO pompa anteriore 16K771 ARMADIO pompa anteriore acciaio inossidabile 15W707 ARMADIO pompa posteriore 16K772 116343 100014 100015 15 051 123507 16 574 16 441 121255 16 539 31012 110637 ARMADIO pompa posteriore acciaio inossidabile CONDO
53. COMPONENTI VENDUTI MA NON PRODOTTI DA GRACO Questi articoli venduti ma non prodotti da Graco come i motori elettrici gli interruttori i flessibili ecc sono coperti dalla garanzia se esiste dei relativi produttori Graco fornir all acquirente un assistenza ragionevole in caso di reclami per violazione di tali garanzie Graco sar in alcun caso responsabile di danni indiretti accidentali speciali o consequenziali derivanti dalla fornitura da parte di Graco dell apparecchiatura qui indicata o dalla fornitura dalle prestazioni o dall uso di qualsiasi altro prodotto o altro articolo venduto a causa di violazione del contratto della garanzia per negligenza di Graco o altro Informazioni Graco Per le informazioni aggiornate sui prodotti Graco visitare il sito Web www graco com PER INVIARE UN contattare il proprio distributore Graco o chiamare per individuare il distributore vicino Telefono 1 612 623 6921 o numero verde 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute nel presente documento sono basate sui dati piu aggiornati disponibili al momento della pubblicazione Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso Per informazioni sui brevetti visitare il sito Web www graco com patents Traduzione delle istruzioni originali This manual contains Italian MM 313296 Sede generale Graco Minneapolis USA Uffici internazionali B
54. Collegamento della sorgente di alimentazione L armadio elettrico viene consegnato gi fissato e collegato al pistone ma prima che il sistema di alimentazione diventi operativo necessario collegarlo a una fonte di alimentazione A Richiedere a un elettricista qualificato di collegare l alimentazione base alle norme di sicurezza e antincendio nazionali statali e locali NOTA La tensione e la corrente richieste sono indicate sull etichetta dell armadio elettrico Vedere anche la Tabella 1 Prima di avviare l unit verificare che il servizio elettrico dell impianto soddisfi i requisiti elettrici del sistema di alimentazione 18 NOTA Vedere Requisiti di alimentazione a pagina 7 per i requisiti di protezione del circuito 1 Aprire lo sportello dell armadio elettrico e localizzare il filtro della linea di alimentazione 2 Le seguenti operazioni devono essere eseguite da elettricisti qualificati a Collegare l alimentazione dell impianto al filtro della linea di alimentazione dell armadio elettrico secondo le norme locali prevista un apertura con diametro di 35 mm 1 3 8 poll sul lato dell armadio vicino all etichetta Questa apertura adatta a un condotto da 1 poll npt o a un raccordo del passacavo fornito b Collegare una terra di protezione da scariche elettriche alla colonna centrale sull estremit della linea del filtro della linea di alimentazione NOTA
55. D Spinotto del Componente connettore Gamma ohm 2 del fluido opinotto 1 3 1050 1100 Q 14 Spinotti del connettore RTD 21 Installazione Verifiche della resistenza del riscaldatore Eseguire questi controlli elettrici dopo aver disinserito l alimentazione elettrica di rete NOTA Per i controlli delle valvole di erogazione e di resistenza dei sensori dei flessibili consultare il manuale delle valvole di erogazione o il manuale dei flessibili Per controllare la resistenza del riscaldatore 1 Verificare che l alimentazione sia disattivata e che l interruttore di disconnessione sia in posizione OFF 2 Eseguire controlli di resistenza elettrica sui componenti Consultare la Tabella 7 Gli spinotti del terminale del riscaldatore sono situati sul retro dell armadio H Vedere la FiG 2 a pagina 8 3 Sostituire qualsiasi parte la cui resistenza non ottemperi alle gamme riportate nella Tabella 7 22 NOTA Controllare la resistenza alla temperatura ambiente 17 25 63 77 F Table 7 Tabella delle resistenze di tutti i riscaldatori Trai Tensione Gamma Componente morsetti dell unit ohm 15575 Piastra 060 80 10 10 37 15 5 3 ES FiG 15 Spinotti terminali del riscaldatore 3A0651J Installazione e manutenzione del flessibile A A N 7 7 NOTA sistema di alimentazione Warm Melt richied
56. Garanzia standard Graco Graco garantisce che tutte le apparecchiature descritte nel presente documento prodotte da Graco e recanti il suo nome sono prive di difetti di materiale e manodopera alla data di vendita all acquirente originale per l uso Fatta eccezione per eventuali garanzie speciali estese o limitate pubblicate da Graco l azienda riparer o sostituir qualsiasi parte dell apparecchiatura che Graco stessa riconoscer come difettosa per un periodo di dodici mesi dalla data di vendita Questa garanzia si applica solo alle apparecchiature che vengono installate utilizzate e di cui viene eseguita la manutenzione seguendo le raccomandazioni scritte di Graco Questa garanzia non copre e Graco non potr essere ritenuta responsabile per tali evenienze l usura e i danni generici n eventuali problemi di funzionamento danni o usura causati da installazioni difettose uso improprio abrasione corrosione manutenzione inadeguata o impropria negligenza incidenti manomissioni o sostituzioni con ricambi non di Graco Graco non sar parimenti responsabile di eventuali problemi di funzionamento danni o usura causati dall incompatibilit delle apparecchiature Graco con strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti da Graco n da operazioni improprie di progettazione fabbricazione installazione uso o manutenzione di strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti da Graco La presente garanzia valida solo se
57. Istruzioni Parti Y Sistemi di alimentazione Warm Melt Per l uso con masse di sigillanti di viscosit medio alta materiali adesivi riscaldati Non adatto all uso in luoghi pericolosi Destinato per il solo uso in ambienti chiusi Colonna doppia D60 da 7 6 cm 3 poll Dimensioni 60 litri 16 galloni 30 litri 8 galloni e 20 litri 5 galloni Pressione massima d ingresso dell aria 1 0 MPa 10 bar 150 psi Colonna doppia D200 da 7 6 cm poll 200 litri 55 galloni Pressione massima d ingresso dell aria 1 0 MPa 10 bar 150 psi Colonna doppia 02005 da 16 5 cm 6 5 poll 200 litri 55 galloni Pressione massima d ingresso dell aria 0 9 MPa 9 bar 125 psi d A D h D SEN q gt AV lt N Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute nel presente manuale Conservare queste istruzioni e Importanti istruzioni sulla sicurezza Vedere pagina 4 per informazioni sul modello Modello D200s WM2179 in figura I componenti elettrici Graco Control Architecture sono elencati in Intertek s Directory of Listed Products CE PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Indice Manuali pertinenti 3 Modelli rei 4 2 a 5 Pano
58. Pa 2 1 bar 30 psi prima di premere il tasto di ricircolo Se il sistema non in modalit di ricircolo premere il pulsante e Quando si pronti per attivare il ricircolo selezionare Impostare il regolatore dell aria del motore per ottenere la portata desiderata Se il sistema in modalit di ricircolo premere il pulsante Quando si pronti per disattivare il ricircolo selezionare wu 64 Il tasto di incrocio commuta il pistone attivo pistone inattivo e il pistone inattivo in pistone attivo Disponibile solo sui sistemi di alimentazione in tandem Warm Melt NOTA se presente un allarme sul pistone inattivo l incrocio non riuscir L incrocio manuale disabilitato quando in funzione un solo pistone Premere il pulsante Quando si pronti per avviare un incrocio selezionare d 64 nuovo azzeramento fa passare i riscaldatori modalit di nuovo azzeramento valore riferimento per ciascuna zona verr ridotto dalla quantit di nuovo azzeramento Vedere Schermata di impostazione del sistema del riscaldatore a pagina 96 e Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Nelle schermate che presentano campi modificabili premere per accedere a tali campi e apportare modifiche Per ulteriori informazioni vedere l Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 AVVISO Per evitare danni ai tasti a sfioramento non premerli con oggetti appuntiti qu
59. Parti di collettore e testata Istruzioni Parti delle pistole di erogazione 911209 di colla a caldo Istruzioni Parti delle valvole di erogazione rs automatica Therm O Flow9 309376 Istruzioni Parti delle valvole di erogazione automatica EnDure Istruzioni Parti del modulo Gateway di Istruzioni Parti del kit di installazione del 313138 modulo Gateway di comunicazione del sistema di alimentazione 406681 Istruzioni Parti del kit coperchio della piastra 3A0651J 3 Modelli Modelli Controllare sulla targhetta identificativa ID il numero di parte di 6 cifre del sistema di alimentazione Warm Melt Utilizzare la matrice seguente per identificare la costruzione del sistema in base alle sei cifre Ad esempio il n di parte WM2979 rappresenta un sistema di alimentazione Warm Melt WM un pompante di acciaio al carburo 200 Severe Duty Check Mate con un motore MA pneumatico 3400 NXT codice pompa 29 un pistone a doppia colonna da 16 5 cm 6 5 poll con comandi pneumatici integrati 7 e una piastra non rivestita da 200 litri 55 galloni con guarnizione di EPDM 9 NOTA Alcune configurazioni della matrice seguente non possono essere realizzate Cercare sistemi disponibili sulla guida alla Scelta dei prodotti 11157 Per ordinare le parti di ricambio vedere la sezione Parti nel presente manualee nel manuale 313527 Le cifre nella matrice non corrispondono ai numeri di riferimento nei disegni e negli elenchi del
60. RANE SWITCH NOILdO ALdIN3 pP an an um um am am uou peu s pou uowwog Jaquuy 4 2 pesnun 19 JINON AV IdSId uondo 1467 Hum gt gt em m _ plousjog Pinja am Y EUBIS 55914 uowwog uondo 9 5 19013 2 gt 0 0 W N euiS 55914 Jej9w 31929 2 2919 eie JOSU S einsseJg PINJA uondo 1oyuoj 1934 pini 8 8 5 wo Va Jamog 9 y 71015 UOTIOH wog 10404 uonog 1 LS yomg dn 100W MIC w l dor 0 60 2 1 seaun 1 103 96 N 8 eiqe5 JINON 1 N nl 163614 100 wey 090 Schema pistone 060 ssna A35 NYO elqeo 22 uoisuayx3 0 5 duy cz B JojeoH
61. Scollegamento della pompa Piastre da 20 30 e 60 litri dalla piastra 1 Soollegare il pompante dal motore pneumatico Consultare il manuale delle unit pompa Check Mate 2 Sollevare il motore pneumatico Vedere Rimozione del pompante a pagina 48 La pompa montata sulle piastre mediante il kit di montaggio 255392 3 Rimuovere le viti 308 dalla piastra Piastra da 200 litri 55 galloni LAZ es 1 Soollegare il pompante dal motore pneumatico DLL ONA Consultare il manuale delle unit pompa p y m Check Mate Eh 2 Sollevare il motore pneumatico Vedere Rimozione del pompante a pagina 48 3 Estrarre le quattro viti 103a e i quattro morsetti 1030 amp A 20 gt 42 Supporto da 20 30 60 litri 103c 4 Sono necessarie due persone per sollevare con cautela la pompa dalla piastra Se si utilizza una pompa con adattatore di aspirazione rimuovere le viti l adattatore e gli anelli di tenuta dall ingresso della pompa TT m Su 5 l anello di tenuta per verificare y 07 i presenza di danni Sostituire l anello di tenuta Fic 41 Kit di montaggio da 200 litri 55 galloni se necessario 4 Sono necessarie due persone per sollevare con cautela la pompa dalla piastra 5
62. TTO 12 9 mm ACCOPPIATORE condotto VITE terra VITE cappuccio testa esagonale DADO esagonale mscr CAVO M12 8 spinotti f m FILO messa a terra pannello FILO messa a terra sportello FILO messa a terra COPERCHIO VITE svasata 6 32 x 0 38 SCATOLA di giunzione MORSETTO VITE lavorata a macchina testa troncoconica montaggio ANELLO DI TENUTA 2 piedi 1 4 45 3A0651J Rif Parte 2609 2610 262 15 075 263 A 15H668 264 265 266 267 24B810 268 113970 269 C19208 270 102794 271 272 111640 273 100166 274 16 355 276 196548 277 114958 278 112788 279 1 280 1 122716 281 1 282 124131 283 103181 284 16 094 285 33037 286 106245 287 157974 288 16 066 3A0651J Descrizione CONNETTORE potenza femmina 3 spinotti COPERCHIO connettore ETICHETTA pericolo ETICHETTA pericolo GUIDA din gruppo BOCCOLA passacavo filettatura M40 DADO rilascio di tensione filettatura M40 CONNETTORE paratia 15 spinotti VITE cappuccio sch RONDELLA blocco DADO esagonale COPERCHIO scatola di giunzione RONDELLA blocco interna DADO completo esagonale FILO di terra ETICHETTA avvertenza FASCIA tirante VITE cappuccio sch STAFFA sensore basso vuoto SENSORE induttivo M12 ATTUATORE sensore basso vuoto imperdibile RONDELLA blocco INTERRUTTORE sovratemp orizzontale NASTRO fibra di
63. a di esecuzione del riscaldamento Fic 18 Schermata di esecuzione del riscaldamento Pistone A 26 3A0651J Adescamento D s 1 Verificare che il sistema sia alla temperatura richiesta 2 Solo sistemi in tandem per adescare il pistone attivo verificare che il sistema non sia in modalit di esecuzione Per adescare il pistone inattivo verificare che il sistema sia acceso e non in modalit di esecuzione 3 Solo sistemi singoli per adescare il pistone verificare che il sistema sia acceso sistema essere o meno in modalit di esecuzione Adescamento pistone attivo non in modalit di esecuzione 06 30 11 13 35 Cc 4 1000 7 0 Tt oir 1000 fi 2 D 19 Schermata di funzionamento dei pistoni Sistema in tandem Adescamento pistone inattivo in modalit di esecuzione 06 30 11 1000 20 Schermata di funzionamento dei pistoni Sistema in tandem 0 T cin 1000 4 Sesiutilizza una valvola di erogazione manuale sbloccare il grilletto della valvola di erogazione e posizionare la valvola di erogazione su un contenitore per rifiuti 5 Premere il tasto di adescamento della pompa 3l PR All operatore viene chiesto di confermare Vedere la FIG 21 Selezionare 4 per iniziare l adescamento 3A0651J Impostazione Fic 21 Conferma dell adescamento 6
64. a 28 L interruzione o la rimozione dell alimentazione dal sistema non depressurizza quest ultimo 10 Comandi pneumatici integrati Modelli D60 D200 e D200s comandi pneumatici integrati comprendono Valvola a guida dell aria principale BA apre e chiude l aria al sistema Quando e chiusa la valvola scarica la pressione a valle Regolatore dell aria del pistone BB controlla la pressione ascendente e discendente del pistone e la pressione di scarico Valvola direzionale del pistone BC controlla la direzione del pistone Porta di uscita con silenziatore BD Regolatore del motore pneumatico BE controlla la pressione dell aria al motore Valvola a guida del motore pneumatico BF apre e chiude l aria al motore pneumatico Quando e chiusa la valvola libera l aria intrappolata tra essa e il motore pneumatico Premere la valvola per spegnere solenoide pneumatico AD la valvola del motore pneumatico BF e la valvola a guida pneumatica principale BA devono essere aperti per il passaggio dell aria Pulsante di sfiato BG fornisce e toglie l aria per spingere la piastra al di fuori di un fusto vuoto ti10438a 4 Comandi pneumatici integrati 3A0651J Accessori della linea dell aria Consultare il manuale di funzionamento dei sistemi di alimentazione e Valvola di drenaggio della linea dell aria Non inclusa Filtro della linea dell aria rimuove lo sporco pericolo
65. a FIG 3 e alla FIG 4 Chiudere tutti i regolatori e le valvole dell aria 2 Aprire la valvola a guida dell aria principale BA e impostare il regolatore dell aria del pistone BB a 0 28 MPa 2 8 bar 40 psi Impostare la valvola direzionale BC su SU e lasciar salire il pistone fino all altezza massima Interblocco 2 pulsanti se il sistema dispone di questa funzione il pistone si fermer prima di raggiungere il fine corsa massimo Tenere premuti entrambi i pulsanti per sollevarlo completamente Vedere la FiG 5 a pagina 11 3 Lubrificare le guarnizioni della piastra D con grasso o altro lubrificante compatibile con il fluido che verr pompato 4 Rimuovere il coperchio del fusto e livellare la superficie del fluido con un righello 5 Collocare un fusto pieno di fluido sulla base del pistone farlo scorrere fino ai fermi del fusto e centrarlo sotto la piastra D Un kit rullo del fusto opzionale disponibile per facilitare il caricamento del fusto sulla base Ordinare il kit 255627 6 Estrarre l asta di sfiato dalla porta di spurgo della piastra J Vedere la FIG 17 7 il fusto dispone di un serbatoio in plastica sollevarlo fino al bordo del fusto Fissare il serbatoio con un nastro avvolto intorno alla circonferenza del fusto 3A0651J Impostazione D200 in figura ej FiG 17 Piastra riscaldata 8 Impost
66. a di alimentazione Warm Melt Requisiti di alimentazione Un interruttore automatico da 30 A minimo 60 A massimo non fornito deve essere installato sulla linea di alimentazione di ingresso Per ulteriori informazioni sui requisiti elettrici vedere la Tabella 1 i Dati tecnici a pagina 106 ZONA 1 ZONA 2 Controllo Controllo FIG 1 Selezione delle zone di controllo del calore 3A0651J Panoramica Tabella 1 Requisiti elettrici Tensione del Corrente a pannello CA pieno carico Selezione delle zone di controllo del calore sistemi di alimentazione Warm Melt hanno quattro zone termiche vedere la FIG 1 e Le zone 1 e2 sono sempre utilizzate rispettivamente per la piastra e la pompa riscaldate e Le zone 4 sono utilizzate per la valvola e il flessibile riscaldati Queste zone sono classificate per 1920 watt a 240 V flessibili riscaldati dispongono di un connettore a 16 spinotti all estremit del cavo di ingresso e di un connettore a 8 spinotti all estremit del cavo di uscita Tutte le valvole riscaldate i collettori e i riscaldatori dispongono di un connettore a 8 spinotti per l accoppiamento Cavi accessori sono disponibili per altre possibili combinazioni Valvola 1 Flessibile 1 ZONA 3 Controllo ZONA 4 Controllo Massimo 1920 watt Massimo 1920 watt Identificazione dei componenti Identificazione dei componenti Sistemi di alimentazi
67. adescare le pompe e ed eseguire un incrocio manuale nei sistemi in tandem 100 Per le istruzioni di tutte queste procedure vedere Funzionamento a pagina 28 La linea del fluido mostrata piena quando il sistema in modalit di esecuzione Il pistone attivo Portata e evidenziato Volume residuo Us it2 corrente 71 Schermata di funzionamento dei pistoni Sistema in tandem La schermata di funzionamento dei pistoni visualizzer l icona appropriata ed evidenzier il tasto a sfioramento corrispondente se il sistema e depressurizzato PE 0 e modalit di ricircolo e un pistone in modalit di adescamento 91 PR 3A0651J Schermata di esecuzione del riscaldamento La schermata di esecuzione del riscaldamento visualizza le informazioni per quattro sei zone termiche Per informazioni su ciascuna zona vedere la FiG 72 Per ciascuna zona in alto a destra presente se la zona e abilitata altrimenti lo spazio e vuoto L unit di temperatura indicata nel lato superiore destro della barra del menu Nel lato inferiore destro viene visualizzata un icona di allarme se esiste un allarme o una deviazione su una zona termica Premere il tasto a sfioramento sotto l icona di allarme per cancellare l allarme o la deviazione NOTA Le zone termiche cinque e sei sono predisposte nel kit di espansione a due zone Le zone te
68. ale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione in tandem e o il manuale Riparazione 3 Verificare tutti i possibili problemi prima di Parti dei sistemi di alimentazione per la ricerca e smontare qualsiasi parte del sistema di riparazione dei guasti dei pistoni Per la ricerca e alimentazione Warm Melt riparazione dei guasti relativi alla pompa consultare il manuale delle unit pompa Check Mate Problema Causa Verifica Soluzione Alimentazione assente L interruttore di circuito Misurare la tensione Determinare la causa dello principale fornito dal cliente sull interruttore di scatto dell interruttore di e scattato disconnessione la tensione circuito Quindi riparare il dovrebbe essere compresa guasto e azzerare tra 190 e 250 l interruttore di circuito principale L interruttore GFCI stato Controllare visivamente Determinare il guasto che attivato l interruttore GFCI per ha provocato lo scatto verificare che non sia dell interruttore GFCI scattato Quindi riparare il guasto e resettare l interruttore GFCI Nessun grafico sullo Nessun grafico Verificare che il LED verde Se il LED verde non e schermo visualizzato sullo schermo in fondo al display sia acceso di visualizzazione 1 Controllare l alimentazione CC sul cavo GCA sul display Sostituire il cavo componente difettoso Estremit del cavo GCA Sostituire il modulo di visualizzazione difettoso Se il LED verde acceso controllare il
69. ali penne tessere di plastica o unghie 3 0651 15 Identificazione dei componenti Display di interfaccia utente NOTA Per i dettagli relativi all uso dell interfaccia utente consultare l Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 Componenti della schermata di visualizzazione La seguente figura richiama la posizione lo stato e i componenti informativi di ciascuna schermata di visualizzazione Data e ora attuale Navigazione Stato Modalit Display della funzione Visualizza i tasti a sfioramento che sono attivi per quella determinata schermata Tasti a sfioramento 9 Componenti della schermata di visualizzazione 16 3A0651J Installazione Gli accessori sono disponibili presso Graco Accertarsi che tutti gli accessori siano di dimensioni adeguate e in grado di supportare la pressione richiesta dal sistema Le illustrazioni di identificazione dei componenti sono solo una guida per selezionare e installare componenti e accessori del sistema Contattare il distributore Graco per l assistenza nella progettazione di un sistema adatto alle proprie necessit specifiche Requisiti di posizione e Vedere Dimensioni a pagina 104 per il montaggio del pistone e le dimensioni degli ingombri e Installare solo in luogo chiuso e non vicino ad acqua o altro liquido che sia spruzzato Posizione AVVISO Sollevare sempre il sistema di alimentazione tramite i punti di sollevamento veder
70. are la valvola direzionale BC su GIU e abbassare il pistone finch il fluido non visibile sulla parte superiore della porta di spurgo della piastra J Impostare il regolatore dell aria del pistone BB secondo necessit Impostare la valvola direzionale BC su folle e chiudere la porta di spurgo della piastra J Interblocco a 2 pulsanti se il sistema dispone di questa funzione tenere premuti entrambi i pulsanti per iniziare ad abbassare il pistone Vedere 5 a pagina 11 25 Impostazione Riscaldamento del sistema il e Non pressurizzare mai il sistema di alimentazione Warm Melt mentre si utilizzano i materiali a punto di fusione medio prima di avviare il riscaldamento Molti materiali a punto di fusione medio tendono a espandersi quando si riscaldano e possono causare lo scoppio di un flessibile riscaldato Evitare il pericolo potenziale di scoppio di un flessibile aprendo la valvola di erogazione durante il riscaldamento del sistema e bloccare il grilletto della valvola di erogazione aperto ogni volta che si spegne il sistema NOTA Utilizzare alla temperatura e pressione minime necessarie per l applicazione prevista 1 Impostare l interruttore di disconnessione principale sullo sportello del pannello di controllo elettrico in posizione ON 2 Peraccendere i riscaldatori per le zone termiche abilitate premere mentre si nella schermat
71. bi i pistoni eseguire l incrocio manuale vedere Incrocio manuale a pagina 29 quindi premere nuovamente il tasto di depressurizzazione 0 Sistema di pressurizzazione Dalla schermata di funzionamento dei pistoni premere il tasto di depressurizzazione All operatore viene chiesto di confermare Selezionare 4 per confermare la pressurizzazione o selezionare Vedere la FIG 28 3 0651 Funzionamento Sostituzione dei fusti NOTA Seguire questa procedura per cambiare il fusto in un sistema di alimentazione Warm Melt completamente riscaldato NOTA Seguire questa procedura per entrambi i pistoni se si utilizza un sistema di alimentazione Warm Melt in tandem AVVISO Non utilizzare un fusto di materiale ammaccato o comunque danneggiato per evitare danni all eccentrico della piastra 1 5 la valvola a guida del motore pneumatico BF per arrestare la pompa Vedere la FIG 4 2 Impostare la valvola direzionale del pistone su SU per sollevare la piastra D e tenere immediatamente premuto il pulsante dell aria di scarico BG finch la piastra D non fuoriesce del tutto dal fusto Utilizzare la quantit minima di pressione dell aria necessaria per estrarre la piastra dal fusto Un eccessiva pressione dell aria nel fusto del materiale potrebbe causare rotture del fusto e conseguenti lesioni gravi La piastra deve essere libera di f
72. caldamento eccessivo RTD su modulo errato Modulo in cortocircuito L incrocio non viene eseguito pistone alternativo presenta un sensore di vuoto attivato La pompa alternativa non adescata La pompa alternativa ha un allarme attivato 46 Verificare i moduli collegati tramite le schermate di impostazioni avanzate 4 e 5 Verificare che tutti i LED verdi siano accesi e che i LED gialli lampeggino Verificare che l interruttore rotante sia correttamente impostato Misurare la resistenza del riscaldatore Misurare la tensione tra i terminali 211 e 412 sull interruttore di disconnessione principale La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 275 VCA Verificare per una data zona che la temperatura non aumenti quando la zona disabilitata Soluzione Accedere alla schermata Impostazione e far scorrere le schermate di impostazioni avanzate 4 e 5 Queste schermate elencano tutti componenti corrispondenti al numero di revisione del software sulla rete Ricollegare sostituire il cavo difettoso Interrompere l alimentazione dall unit Rimuovere il coperchio di accesso e controllare l impostazione dell interruttore rotante Se non esatto impostare nel modo corretto Per le posizioni dell interruttore del selettore vedere Aggiornamento del software del modulo di controllo della temperatura a pagina 56 e Aggiornamento del software per il modulo FCM a pagina 59
73. campo 3A0651J Appendice A Display interfaccia utente Schermate della modalit di impostazione Le schermate della modalit di impostazione sono Impostazione del sistema divise in sei sezioni password impostazione del sistema impostazione zona termica impostazione della manutenzione impostazione hardware e impostazione avanzata Premere per accedere ai campi e apportare Schermata della password modifiche Premere per uscire dalla modalit di La schermata di impostazione del sistema consente di configurare le impostazioni del sistema per i pistoni modifica In modalit di esecuzione premere il pulsante 2 Impostazione Se la password impostata 0000 Icona Funzione viene visualizzata la schermata della password Selezionare funzionamento in tandem Immettere la password per continuare con la modalit operativo solo pistone A o operativo solo di impostazione pistone B M Selezionare se un evento di mancato NOTA Dopo il primo avvio del sistema viene IL ade aaa visualizzata la schermata di impostazione del sistema caso contrario viene visualizzata la schermata di impostazione che stata visualizzata per ultima SFr l adescamento x Impostare i cicli al minuto delle pompe che T7 indicheranno un allarme di fuorigiri della pompa Impostare tra O e 99 Per impostare la password premere per accedere l impostazione predefinita 60
74. ccia utente a pagina 93 Frecce su gi Consentono di navigare verso l alto o il basso all interno di una schermata o in una nuova schermata e Consentono di spostarsi tra le selezioni all interno di un menu a discesa Consentono di aumentare o ridurre il campo numerico selezionato all interno di un menu di selezione 3A0651J 13 Identificazione dei componenti Tabella 3 Funzioni dei pulsanti del modulo di visualizzazione tasti a sfioramento attivano la modalit o l azione rappresentata dall icona al di sopra di ciascun pulsante dello schermo LCD Per le modalit e le azioni dei tasti a sfioramento vedere la Tabella 4 sfioramento Tabella 4 Visualizzazione delle icone dei tasti a sfioramento Depres Consente di scaricare la pressione del fluido dall uscita della pompa alla parte inferiore della piastra surizzazione nel pistone correntemente attivo Se il sistema pressurizzato premere il pulsante e Quando si pronti per depressurizzare il sistema selezionare d DX La depressurizzazione del pistone attivo depressurizzer entrambi i pistoni NOTA se sono state aggiunte al sistema delle valvole di controllo fornite dall utente sar depressurizzato solo il pistone attivo necessario eseguire un incrocio manuale e selezionare nuovamente il tasto di depressurizzazione per depressurizzare entrambi i pistoni Vedere la sezione Incrocio di questa tabella a pagina 15 Se il sistema depressurizzato
75. coperchi della piastra 49 e il filo di terra dalla piastra Per le piastre pi piccole sistemi di alimentazione D60 da 7 6 cm 3 poll scollegare la pompa per la piastra vedere Scollegamento della pompa dalla piastra a pagina 50 Rimuovere le viti 323 dalla piastra 320 del riscaldatore superiore Rimuovere la piastra del riscaldatore superiore 6 Eliminare eventuale fluido in eccesso Utilizzare un pennello a setole morbide sulle bobine del riscaldatore 48 o sul riscaldatore 319 Vedere la FIG 30 7 Controllare i blocchi 43 o 320 del riscaldatore della piastra o il riscaldatore 48 o 319 per verificare la presenza di bruciature o punti di fusione Sostituire blocchi del riscaldatore della piastra o il riscaldatore se necessario Vedere la FIG 30 8 Verificare la presenza di eventuali collegamenti allentati e fili danneggiati 34 9 Seguire i passaggi in ordine inverso per riassemblare la piastra NOTA Serrare i dispositivi di fissaggio del coperchio della piastra 70 a 6 8 1 1 Nem 60 10 poll Ib per la piastra da 200 litri 55 galloni Serrare i dadi 309 a 5 1 0 6 Nem 45 5 poll Ib per le piastre pi piccole Rimozione e reinstallazione degli eccentrici della piastra Per istruzioni consultare il manuale Riparazione Parti delle unit di alimentazione 70 Asta di sfiato 309 323 320
76. datore della piastra con A e B come indicato a pagina 64 Reinstradare i fili del riscaldatore della piastra e il sensore RTD della piastra attraverso il condotto sulla scatola di giunzione Ricollegare i quattro fili alla morsettiera A e B corretta Ricollegare il sensore RTD della piastra Reinstallare il coperchio della scatola di giunzione Fissare con le viti e serrare il dado del passacavo Ricollegare il filo di terra e installare i coperchi della piastra Fissare i coperchi della piastra con i dispositivi di fissaggio Serrare i dispositivi di fissaggio del coperchio della piastra a 6 8 1 1 Nem 60 poll Ib 10 poll Ib Ricollegare il pompante utilizzando le viti e i morsetti Riscaldatore della piastra da 20 30 e 60 litri 1 Scollegare la pompa dalla piastra 2 Rimuovere il blocco 320 del riscaldatore della piastra a Rimuovere le viti 278 dal coperchio 271 della scatola di giunzione e rimuovere il coperchio della scatola stessa Vedere pagina 86 b Rimuovere il dado del passacavi 265 dalla scatola di giunzione per lasciare spazio ai fili Vedere pagina 86 c Rimuovere il gruppo raccordo dell aria dalla piastra d Rimuovere i dadi 309 dalla protezione dello schermo termico 324 e Rimuovere le viti 323 dalla piastra 320 del riscaldatore superiore Rimuovere la piastra del riscaldatore superiore e il filo di terra 3A0651J Riparazione 324 323 320 319 318 309
77. delli WMxxxx 24K671 D60 pistone A modelli TWxxxx 24K673 060 pistone B modelli TWxxxx 24K675 D200 pistone da 7 6 cm poll modelli WMxxxx 24K676 D200 pistone A da 7 6 cm poll modelli TWxxxx 24K677 D200 pistone B da 7 6 cm 3 poll modelli TWxxxx 24K678 D200 pistone da 16 5 cm 6 5 poll modelli WMxxxx 24K679 D200 pistone A da 16 5 cm 6 5 poll modelli TWxxxx 24K680 D200 pistone B da 16 5 cm 6 5 poll modelli TWxxxx 77 Kit Warm Melt per sistemi 0200 Kit 24D012 CST 24K675 SST con display per sistemi D200 e D200i Kit 24D015 CST 24K678 SST con display per sistemi D200s e D200si Kit 24D013 CST 24K676 SST con display per pistone A di sistemi in tandem D200 e D200i Kit 24D014 CST 24K677 SST senza display per pistone B di sistemi in tandem D200 e D200i Kit 240016 CST 24K679 SST con display per pistone A di sistemi in tandem 02005 e 02005 Kit 24D017 CST 24K680 SST senza display per pistone B di sistemi in tandem D200s e D200si Kit 24D016 in figura 17 75 r wm 2179 313296 5a 78 3A0651J Parti 42 SN 59 ZII 78 88 N 83 84 85 119984 79 3 0651 68 69 97 98 117719 103 1030 57 99 70
78. di funzionamento dei pistoni Selezionare Td per confermare 2 Per spegnere i riscaldatori premere mentre si e nella schermata di esecuzione riscaldatore Selezionare 4 per confermare 3 Seguire la Procedura di rilascio pressione a pagina 28 7 7 Molti materiali punto di fusione medio tendono espandersi quando si riscaldano e possono causare lo scoppio di un flessibile riscaldato Evitare il pericolo potenziale di scoppio di un flessibile aprendo la valvola di erogazione durante il riscaldamento del sistema e bloccare il grilletto della valvola di erogazione aperto ogni volta che si spegne il sistema 3A0651J Manutenzione Per ridurre il rischio di gravi lesioni ogni volta che viene indicato di scaricare la pressione seguire sempre la procedura di rilascio pressione Sostituzione delle guarnizioni della ghiera Accoppiatore rapido Rimuovere la coppa di umidificazione dal pompante mentre collegata al pistone per sostituire le guarnizioni della ghiera 1 Verificare che il pompante sia nella corsa inferiore 2 Seguire la Procedura di rilascio pressione a pagina 28 3 0651 Manutenzione 3 Rimozione dell accoppiatore rapido rimuovere il fermo GC e far scorrere il coperchio dell accoppiatore GB verso l alto per rimuovere l accoppiatore GA ti10508a Fic 29 Rimozione dell accoppiatore rapido 4 Sollevare la biella de
79. do si smette di erogare per evitare che la pistola venga azionata accidentalmente a mano o in caso di caduta o urto della stessa Avvio e regolazione del pistone zi Le parti mobili possono schiacciare o amputare le dita Quando la pompa in funzione e quando si solleva o si abbassa il pistone tenere le dita e le mani lontane dall aspirazione della pompa dalla piastra e dal bordo del fusto Per avviare e regolare i pistoni seguire la procedura Carico di materiale a pagina 25 Avvio e regolazione della pompa NOTA Eseguire le fasi indicate di seguito per entrambe le pompe se si utilizza un sistema di alimentazione Warm Melt in tandem 1 Collegare i raccordi e il flessibile di uscita della pompa non forniti NOTA Accertarsi che tutti i componenti siano di dimensioni adeguate e in grado di supportare la pressione richiesta dal sistema 2 Accertarsi che la valvola dell aria della pompa sia chiusa Quindi impostare il regolatore dell aria del pistone BB a 0 35 MPa 3 5 bar 50 psi Impostare la valvola direzionale BC su GIU Vedere la 4 a pagina 10 3A0651J 3 mentre si nella schermata di funzionamento dei pistoni 00 22 002256 O FiG 25 Schermata di funzionamento dei pistoni Sistema in tandem 4 Quando la schermata di conferma indica un prompt selezionare avviare la pompa Tenere la valvola pneumatica d
80. e d aria all ingresso dell aria del sistema Per determinare i requisiti del flusso dell alimentazione dell aria fare riferimento alle curve delle prestazioni della pompa nel manuale delle unit pompa Check Mate NOTA raccordi a scollegamento rapido riducono il flusso per i motori pneumatici grandi Generalit sulle impostazioni di controllo della temperatura controlli della temperatura sono nella modalit di impostazione Per informazioni sull impostazione dei controlli della temperatura vedere Schermate della modalit di impostazione a pagina 95 Per informazioni sul controllo delle temperature per ogni zona vedere Schermate della modalita di esecuzione a pagina 100 23 Impostazione Impostazione La pompa e stata collaudata con olio a bassa densit lasciato nei condotti del fluido per proteggere le parti Onde evitare di contaminare il fluido con l olio sciacquare la pompa prima dell uso con un solvente compatibile Vedere Spurgo del sistema fase 2 Spurgo del sistema Lo spurgo del sistema che precede il primo utilizzo consente di evitare la contaminazione del materiale che avere come risultato un materiale di cattiva qualit AVVISO Spurgare il sistema prima di eseguire la procedura iniziale per il caricamento del materiale sistema stato testato in fabbrica utilizzando un olio leggero solubile olio di soia e altro olio come indicato Lavare il sistema per e
81. e flessibili del materiale a circuito singolo Graco classificati per un massimo di 1920 Watt Installazione del flessibile 1 Collegare il flessibile riscaldato all uscita della pompa 2 Utilizzare due chiavi inglesi per serrare Serrare a 53 1 62 1 470 550 poll Ib 3 Avvolgere i raccordi esposti sull uscita della pompa con isolamento Nomex e fissare l isolamento usando nastro in fibra di vetro 4 Collegare il raccordo del flessibile all attacco verde sulla scatola di collegamento Fic 16 Collegamento del flessibile alla scatola di giunzione 5 Serrare completamente i connettori elettrici a 16 spinotti sui conduttori del flessibile riscaldato lungo nelle prese a 16 attacchi disposte sull estremit dell adattatore del flessibile 6 Serrare bene i connettori elettrici da 8 attacchi su contatti per flessibile riscaldati corti in una presa a 8 spinotti situata sulle valvole di erogazione 3 0651 Installazione Linee guida della manutenzione dei flessibili Consultare il manuale del flessibile riscaldato Hotmelt Warm Melt per i dettagli sulle linee di guida della manutenzione dei flessibili Preparazione meccanica 1 la coppa di umidificazione del pompante per 2 8 con il liquido sigillante per ghiere Graco TSL 2 HRuotare in senso antiorario tutti i regolatori dell aria fino a fine corsa 3 Collegare la linea dell aria da 19 mm 3 4 poll da una font
82. e i mezzi per il monitoraggio remoto e il controllo da parte dei sistemi di automazione esterni dati forniti dal CGM al fieldbus dipendono dal tipo di sistema basato su Graco Control Architecture e il fieldbus selezionato collegati Una mappa dati fornita su un token della mappa e definita per questo accoppiamento Quando la mappa dati stata caricata nel CGM viene memorizzata internamente e il token della mappa non pi necessario per il funzionamento Consultare il manuale del kit di installazione del modulo Gateway di comunicazione del sistema di alimentazione per istruzioni sull impostazione dei parametri fieldbus e le descrizioni delle schermate Segnali LED di stato del modulo CGM Segnale Descrizione Verde fisso ll sistema alimentato Giallo Comunicazione interna in corso Rosso Guasto dell hardware CGM fisso Hosso 7 flash Errore di caricamento della mappa dati Mappa dati non corretta per il tipo di fieldbus Nessuna mappa dati caricata LED rosso lampeggia emettendo un codice quindi fa una pausa per poi ripetere Consultare il manuale del modulo Gateway di comunicazione 312864 per informazioni sulla diagnostica Verificare se si sta utilizzando il token corretto per il sistema e reinstallare il token Se non funziona ordinare un nuovo token 11 Identificazione dei componenti Modulo di controllo del fluido Tabella 2 Collegamenti del sensore FCM Collegamento Pistone A e pistone B So
83. e la FIG 2 per evitare danni all apparecchiatura Non sollevare in alcun altro modo 1 Collegare una cinghia per il sollevamento nei punti appositi Sollevare dal pallet utilizzando una gru o un carrello elevatore Vedere la FIG 2 per i punti di sollevamento 2 Posizionare il pistone in modo che i comandi pneumatici e l armadio elettrico siano facilmente accessibili Assicurarsi che vi sia sufficiente spazio verticale per sollevare completamente il pistone 3 Utilizzando ifori nella base del pistone come guida praticare dei fori per ancoraggio da 13 mm 1 2 poll 4 Verificare che la base del pistone sia a livello in tutte le direzioni Se necessario livellare la base con spessori metallici Fissare la base al pavimento utilizzando ancoraggi da 13 mm 1 2 poll sufficientemente lunghi da evitare che il pistone si capovolga 3A0651J Installazione Messa a terra Collegare a terra il sistema di alimentazione come indicato qui e nei manuali dei singoli componenti A condotto di alimentazione una messa terra adeguata per il sistema L unit deve essere collegata alla terra dell edificio o a una presa di terra efficace Per ridurre il rischio di scariche statiche collegare a terra la pompa gli oggetti sui quali si deve erogare e tutte le altre attrezzature di erogazione utilizzate o situate nell area di erogazione Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualif
84. e la copertura del riscaldatore della pompa e fissarla con le viti 52 Sostituzione del sensore e dei riscaldatori della pompa Riscaldatore e sensore della piastra da 200 litri 55 galloni 1 Spegnere l interruttore di disconnessione principale 2 Rimuovere entrambi i dispositivi di fissaggio 70 del coperchio della piastra 3 Rimuovere entrambi i coperchi della piastra 49 e il filo di terra dalla piastra 82 tif8061a FiG 45 Sostituzione del sensore RTD e dei riscaldatori della piastra 4 Rimuovere i blocchi 43 del riscaldatore della piastra a Utilizzare una chiave esagonale per rimuovere i tre dadi 59 e le rondelle 11 64 da ciascun blocco del riscaldatore Himuovere le viti 12 dal coperchio della scatola di giunzione 96 Allentare il dado del passacavo 91 e rimuovere il coperchio della scatola di giunzione Scollegare i quattro fili del riscaldatore della piastra etichettati A e B e il connettore del sensore nella morsettiera Vedere Schemi elettrici a pagina 61 3A0651J d Rimuovere le viti 58 e le rondelle 82 Himuovere i blocchi del riscaldatore della piastra 43 e il sensore RTD 46 Installare i nuovi riscaldatori della piastra e il sensore RTD Fissare il sensore RTD con la vite e la rondella Fissare i blocchi del riscaldatore della piastra con dadi e rondelle Etichettare i fili del riscal
85. e le viti dalla staffa 50 232 collegando l armadio elettrico 13 o 14 alla biella del pistone di corsa e il cavo portante 42 se applicabile 42 13014 500232 FIG 47 Sostituzione delle guarnizioni della biella 3 Perla piastra di 200 litri 55 galloni sistemi di alimentazione D200 e 02005 spostare delicatamente il cavo portante 42 e la staffa 50 a un lato Per le piastre pi piccole sistemi di alimentazione D60 rimuovere la staffa 232 4 Perle istruzioni relative alla sostituzione consultare il manuale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione 5 Eseguire le fasi in ordine inverso per reinstallare la staffa il cavo portante se usato e l armadio elettrico 54 3A0651J Armadio elettrico Prima di riparare qualsiasi componente dell armadio elettrico 13 o 14 impostare l interruttore di disconnessione principale sullo sportello del pannello di controllo elettrico in posizione OFF per scollegare l alimentazione N A L alimentazione ancora collegata al filtro della linea di alimentazione 459 anche in seguito all apertura dell interruttore di disconnessione principale Evitare il contatto con il filtro della linea di alimentazione Sostituzione dei moduli di controllo della temperatura a bassa potenza 1 Aprire lo sportello dell armadio 402 Scollegare i seguenti cavi dal modulo TCM a bassa potenza 408 cavo di alimentazione di ingres
86. egli allarmi del pistone manuale del pompante Vedere Appendice A B Caduta di potenza Check Mate Display interfaccia utente della pompa Impostazione della pressione Aumentare la pressione a pagina 93 dell aria del pistone troppo dell aria del pistone finch bassa la caduta di potenza non cessa La portata del materiale Diminuire la pressione supera la capacit del pistone dell aria della pompa per di alimentare la pompa ridurre la frequenza dei cicli Diminuire la pressione finch la caduta di potenza non cessa Moduli di controllo della temperatura L ultima cifra nei codici di allarme del modulo di controllo della temperatura identifica la zona termica Allarme di superamento RTD su modulo errato Verificare che il filo RTD eil Azzerato dalla schermata di del valore di riferimento cavo di alimentazione del del riscaldatore siano collegati riscaldamento Vedere Deviazione al di sopra al modulo termico corretto Schermata di esecuzione del valore di riferimento UD i Modulo in cortocircuito Sostituire il modulo a riscaldamento a pagina Deviazione al di sotto del Interruttore di circuito scattato Controllare visivamente Azzerato dalla schermata di valore di riferimento l interruttore di circuito per esecuzione del verificare che non sia riscaldamento Vedere scattato Schermata di esecuzione Bassa potenza Misurare la tensione trai del riscaldamento a pagina termi
87. elgio Cina Giappone Corea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2009 Graco Inc Tutti gli stabilimenti di produzione Graco sono registrati come ISO 9001 WWW graco com Revisione January 2015
88. ella pompa BF e la valvola direzionale BC in posizione GIU mentre la pompa in funzione NOTA Aumentare la pressione dell aria al pistone se la pompa non si adesca adeguatamente con fluidi pi pesanti Diminuire la pressione dell aria se il fluido fuoriesce dalla guarnizione superiore o dalla piastra Incrocio automatico solo per sistemi di alimentazione in tandem AO Mil Tenere pulito il pistone inattivo poich potrebbe verificarsi un incrocio automatico imprevisto Per riparare o regolare il pistone seguire prima tutte le fasi indicate nella Procedura di rilascio pressione a pagina 28 La caratteristica di incrocio automatico permette un flusso continuo e impedisce lo spegnimento del sistema Se il pistone attivo si imbatte in un fuorigiri della pompa o in un allarme di svuotamento del fusto tenter un incrocio automatico sul pistone inattivo Il sistema generer un errore di incrocio se il pistone attivo tenta un incrocio automatico mentre il pistone inattivo subisce un fuorigiri della pompa uno svuotamento del fusto o un allarme non adescato Se ci si verifica correggere l errore e annullare l allarme dalla schermata degli allarmi Per i dettagli vedere Schermata di allarme a pagina 103 3A0651J Funzionamento Incrocio manuale Solo per sistemi di alimentazione Warm Melt in tandem L incrocio manuale pu essere avviato solo se sono soddisfatte le seguenti condizioni e
89. emere per accedere campi e apportare modifiche Premere per uscire dalla modalit di modifica NOTA necessario uscire dalla modalit di modifica per scorrere attraverso le schermate di impostazioni avanzate Schermata di impostazioni avanzate 1 Questa schermata consente di impostare le unit visualizzate su altre schermate NOTA Nel kit accessori dell armadio a due zone e quattro zone sono disponibili solo le impostazioni 2 Icona Funzione Consente di selezionare le unit di misura per il volume Consente di selezionare cicli gal gal once e litri cc Consente di selezionare le unit di misura per gli intervalli di manutenzione Consente di selezionare tra cicli fusti gal e litri Consente di impostare le unit di misura per la pressione Consente di selezionare tra le unit psi e bar Consente di impostare la password Utilizzare le cifre 0 9999 0000 nessuna password Consente di impostare le unit di misura per la temperatura Selezionare tra e ID 35 25 09 d E 67 Schermata di impostazioni avanzate 1 98 Schermata di impostazioni avanzate 2 Questa schermata consente di impostare le dimensioni della pompa in cc ciclo e il volume di riempimento del fusto in unit volume volume di riempimento del fusto la quantit di materiale contenuta in un fusto nuovo che viene utilizzata per calcolare il vo
90. endere o spegnere gli interruttori di alimentazione o delle luci in presenza di fumi infiammabili Collegare a terra tutte le apparecchiature nell area di lavoro Utilizzare solo flessibili collegati a terra Tenere ferma la pistola su un lato di un secchio collegato a terra quando si attiva nel secchio In caso di scariche statiche o se si percepisce una scossa interrompere immediatamente il funzionamento Non utilizzare l apparecchiatura finch il problema non stato identificato e corretto Tenere un estintore funzionante nell area di lavoro PERICOLO DI USTIONI gt Le superfici dell apparecchiatura il fluido riscaldato possono diventare incandescenti durante il funzionamento Per evitare ustioni gravi e toccare le apparecchiature o il fluido quando sono caldi e Attendere fino a quando l apparecchiatura o il fluido non si sono raffreddati completamente PERICOLO DI INIEZIONE NELLA PELLE Fluido ad alta pressione dalla pistola perdite nei flessibili o componenti rotti possono lesionare la pelle Tali lesioni potrebbero avere l aspetto di semplici tagli ma in realt si tratta di gravi lesioni che possono richiedere l amputazione della parte Richiedere un intervento chirurgico immediato e puntare mai la pistola verso persone o parti del corpo appoggiare la mano sull ugello di erogazione e fermare n deviare le perdite con la mano il corpo i guanti o uno straccio e Seguire la Procedu
91. enti in materia di sicurezza DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PERSONALE Indossare dispositivi di protezione adeguati durante l utilizzo e la manutenzione o quando ci si trova nell area di funzionamento dell apparecchiatura per proteggersi dal pericolo di lesioni gravi quali lesioni agli occhi inalazione di fumi tossici ustioni e perdita dell udito dispositivi di protezione includono tra l altro e Occhiali protettivi e indumenti e un respiratore come raccomandato dal produttore del fluido e del solvente e Guanti e Protezione auricolare 6 3A0651J Descrizione del sistema sistemi di alimentazione Warm Melt sono utilizzati per fondere e pompare adesivi fusibili a caldo e sigillanti ad alta viscosit Il sistema include un pistone azionato ad aria che aziona una pompa Check Mate e una piastra riscaldata in un fusto del materiale La piastra riscaldata riscalda il materiale mentre la pompa lo estrae dal fusto materiale quindi pompato attraverso un flessibile di alimentazione fino all applicatore Tutte le caratteristiche del sistema di alimentazione Warm Melt sono controllate da componenti Graco Control Architecture modulo di controllo del fluido FCM moduli di controllo della temperatura TCM e modulo di visualizzazione Il modulo FCM controlla il motore e la pompa mentre i moduli TCM controllano riscaldatori Il modulo di visualizzazione fornisce l interfaccia utente per l intero sistem
92. er identificare i componenti inclusi nel sistema di alimentazione Warm Melt Rif Parte Descrizione Qt 2 GRUPPO PISTONE D60 7 6 cm 3 poll GRUPPO PISTONE 0601 7 6 cm 3 poll GRUPPO PISTONE D200s 16 5 cm 6 5 poll GRUPPO PISTONE D200si 16 5 cm 1 6 5 poll GRUPPO PISTONE D200 7 6 cm poll 1 GRUPPO PISTONE D200i 7 6 cm 3 poll 1 3 POMPA Check Mate per le parti 1 consultare il manuale 312375 4 240066 PIASTRA 20 litri eccentrico doppio acciaio 1 al carburo poliuretano 24D069 PIASTRA 20 litri eccentrico doppio acciaio 1 inossidabile poliuretano 24D067 PIASTRA 30 litri eccentrico doppio acciaio 1 al carburo poliuretano 24D070 PIASTRA 30 litri eccentrico doppio acciaio 1 inossidabile poliuretano 24D068 PIASTRA 60 litri eccentrico doppio acciaio 1 al carburo poliuretano 24D071 PIASTRA 60 litri eccentrico doppio acciaio 1 inossidabile poliuretano 257748 PIASTRA 200 55 anello di tenuta 1 rivestito in PTFE EPDM 257749 PIASTRA 200 55 gal anello di tenuta 1 EPDM 257750 PIASTRA 200 55 gal anello di tenuta 1 neoprene 5 257623 KIT montaggio pompa 7 6 cm poll 1 20 per motori pneumatici 2200 257624 KIT montaggio pompa 7 6 cm 3 poll 1 20 per motori pneumatici 3400 e 6500 255305 KIT montaggio pompa 7 6 cm 3 poll 1 200 55 gal 255315 KIT montaggio pompa 16 5 cm 6 5 poll 1 200 55 gal
93. ere la copertura anteriore del riscaldatore della pompa 51 233 51 Riparazione 5 Rimuovere le fascette 44 o 227 del riscaldatore della pompa a Rimuovere le viti da entrambi i riscaldatori della pompa b Staccare le fascette del riscaldatore e rimuoverle dalla pompa c Soollegare i fili dalle fascette del riscaldatore ispezionare i fili per verificare i danni e sostituirli con fili nuovi inclusi con i riscaldatori delle pompe se necessario Vedere Schemi elettrici a pagina 61 d Rimuovere il sensore RTD 46 o 229 Allentare la vite sul supporto del sensore 45 o 228 e far scorrere l RTD verso l esterno TS 44 227 n N gt 45 0 228 46 229 110 44 227 7 ti17720a Fic 44 Rimozione dei riscaldatori della pompa 6 Installare nuove fascette del riscaldatore della pompa e fissarle con le viti NOTA Per facilitare l installazione della fascetta del riscaldatore della pompa installare prima le fascette del riscaldatore sulla parte centrale del pompante Quindi far scorrere la fascetta del riscaldatore verso l alto o il basso nella posizione corretta 7 Reinstallare il sensore RTD e serrare la vite sul supporto del sensore NOTA Verificare che l RTD sia allineato alla pompa prima di serrare la vite 8 Reinstallare la copertura anteriore del riscaldatore della pompa 9 Reinstallare fili di terra 10 Reinstallare nuovament
94. erto 2 Premere il pulsante di prova sull interruttore automatico differenziale 419 L interruttore blu dovrebbe scattare nel mezzo o sul lato opposto NOTA Non eseguire questo test mentre il sistema e in funzione 3 Riportare nuovamente l interruttore blu in posizione per reimpostare l interruttore 419 FIG 32 Interruttore automatico differenziale 4 Scollegare l interruttore di disconnessione principale 35 Manutenzione Riscaldatori della pompa 1 Impostare l interruttore di disconnessione principale sullo sportello del pannello di controllo elettrico in posizione OFF per scollegare l alimentazione 2 Togliere le quattro viti 80 o 257 dalla copertura posteriore della pompa 52 o 234 D200 in figura 80 o 257 Fic 33 Rimozione della copertura della pompa 3 Rimuovere la copertura anteriore del riscaldatore della pompa 51 o 233 36 4 Verificare la presenza di eventuali collegamenti e fili danneggiati 5 Verificare che i riscaldatori 44 o 227 siano fissati in modo che non possano ruotare sulla pompa D200 in figura Fic 34 Riscaldatori della pompa 3A0651J Allarmi Gli allarmi Warm Melt indicano un problema e impediscono lo spegnimento del sistema o errori nell applicazione Se si attiva un allarme il funzionamento potrebbe arrestarsi e avviene quanto segue e L indicazione della torre faro cambia se fo
95. essorio torre faro 255468 come indicatore diagnostico per i sistemi di alimentazione Vedere la TABELLA 5 per la descrizione dei segnali della torre faro Tabella 5 Segnali torre faro Segnale Descrizione Giallo lampeggiante Si in presenza di un problema di priorit bassa Giallo fisso Si in presenza di un problema di priorit media Rosso lampeggiante Si in presenza di un problema di priorit alta Rosso fisso sistema si arresta a causa di condizioni di errore 19 Installazione Collegamento dei fermi del fusto sistemi di alimentazione vengono spediti con fermi del 1 Individuare la serie giusta di fori di montaggio sulla fusto gi installati per facilitare il posizionamento del base del pistone fusto sul pistone Per le parti di ricambio ordinare il kit 255477 che include due coperchi a vite FA due 2 Coni coperchi a vite FA e le controrondelle non controrondelle non mostrate e due fermi del fusto FB 2 fissare i fermi del fusto FB sulla base el pistone D200 in figura Fic 12 Collegamento dei fermi del fusto 200 55 gal 1151 30 gal 20 5 gal 13 Posizione dei fermi del fusto 20 3A0651J Verifica della resistenza Verificare la resistenza tra il sistema di alimentazione e la presa di terra efficace ZR Ww La resistenza tra i componenti del sistema di alimentazione e la presa di terra efficace deve esse
96. ficare che il cavo del solenoide sia collegato Cavi del solenoide danneggiati Ispezionare il cavo del solenoide per rilevare eventuali danni Il contatore ha raggiunto l intervallo di manutenzione programmato della piastra Eseguire la manutenzione della piastra consultare il manuale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione Effettuare la manutenzione della pompa Consultare il manuale del pompante Check Mate contatore ha raggiunto l intervallo di manutenzione programmato della pompa interfaccia utente a pagina 93 Solenoide disinserito Verificare che il cavo del Allarme automaticamente solenoide sia collegato azzerato dalla soluzione Allarme automaticamente azzerato dalla soluzione Azzerato dalla schermata degli allarmi del pistone Vedere Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 Deviazione automaticamente azzerata dalla soluzione Deviazione automaticamente azzerata dalla soluzione Azzerato dalla schermata di manutenzione Vedere Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 Azzerato dalla schermata di manutenzione Vedere Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 3A0651J Allarmi Codice di allarme Problema dell allarme Causa Azzeramento dell allarme Modulo di controllo del fluido continua A Caduta di potenza Perdita della pompa Valvola o premiguarnizioni Azzerato dalla schermata della pompa usurato Consultare il d
97. hiatura viene utilizzata con materiale isocianato vedere ulteriori informazioni sugli isocianati nella sezione sulle condizioni relative all isocianato del presente manuale PERICOLO PER UTILIZZO IMPROPRIO DELL APPARECCHIATURA Un utilizzo improprio pu provocare gravi lesioni o morte e mettere in funzione l unit quando si affaticati o sotto gli effetti di droghe o alcool e superare i valori massimi della pressione d esercizio o della temperatura del componente del sistema con il valore nominale pi basso Vedere la sezione Dati tecnici in tutti i manuali dell apparecchiatura Non lasciare l area di lavoro mentre l apparecchiatura in tensione o sotto pressione Spegnere tutta l apparecchiatura e seguire la Procedura di rilascio pressione indicata nel presente manuale quando l apparecchiatura non in uso Controllare quotidianamente l apparecchiatura Riparare o sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate solo con parti originali del produttore Non alterare n modificare l apparecchiatura Utilizzare l apparecchiatura solo per lo scopo previsto Rivolgersi al distributore per le informazioni Disporre i flessibili e i cavi lontano da aree trafficate spigoli vivi parti in movimento e superfici calde Non attorcigliare n piegare eccessivamente i flessibili e non utilizzare i flessibili per tirare l apparecchiatura Tenere bambini e animali lontano dall area di lavoro Attenersi a tutte le normative vig
98. icato ed essere conformi ai codici e alle regolamentazioni locali Pompa utilizzare un filo di terra e un morsetto Allentare il dado di blocco del capocorda di messa a terra e la rondella Inserire un estremit del filo di terra fornito nella fessura del capocorda e serrare saldamente il dado di blocco Collegare l altra estremit del filo a una messa a terra efficace Vedere la FiG 10 tia250a Fic 10 Messa a terra della pompa Flessibili dell aria e del fluido utilizzare solo flessibili elettricamente conduttivi Compressore dell aria seguire le raccomandazioni del fabbricante Valvola di erogazione collegare a terra tramite un flessibile e una pompa opportunamente messi a terra 17 Installazione Serbatoio di alimentazione del fluido attenersi alle normative locali vigenti Oggetto da spruzzare attenersi alle normative locali vigenti Secchi di solvente usati per lavare attenersi alle normative locali vigenti Utilizzare esclusivamente secchi metallici conduttivi posti su una superficie collegata a terra Non poggiare il secchio su superfici non conduttive come carta o cartone in quanto interrompono la continuit di messa a terra Mantenere la continuit di messa a terra quando si lava il sistema o si scarica la pressione tenere ben ferma la parte metallica della valvola di erogazione sul lato di un secchio metallico collegato a terra quindi attivare la valvola
99. ici di allarme e ricerca e riparazione guasti a pagina 37 A B Tr Fic 64 Impostazione della manutenzione 3A0651J Schermate di impostazione hardware Le schermate di impostazione hardware consentono di determinare che l hardware specifico sia installato sul sistema e di regolare le impostazioni hardware Premere per scorrere attraverso le schermate di impostazione hardware Quando ci si trova nella schermata di impostazione hardware desiderata premere per accedere ai campi e apportare modifiche Premere per uscire dalla modalit di modifica NOTA necessario uscire dalla modalit di modifica per scorrere attraverso le varie schermate di impostazione hardware Schermata di impostazione hardware 1 Questa schermata consente di specificare se e installato un monitoraggio del filtro del fluido e impostare i limiti superiore e inferiore per la caduta di pressione attraverso il filtro Icona Funzione Selezionare quale tipo di errore viene visualizzato se la pressione del filtro scende al di sotto del limite minimo o supera il limite massimo Selezionare per disabilitare il monitoraggio del filtro o se il filtro non installato nel sistema Impostare il limite minimo 0 7 MPa 0 1000 psi per la caduta di pressione che indicher un errore Fissare il limite minimo per il rilevamento di un collasso dell elemento del filtro o un elemento mancante Impostare il limite massimo 0 35 MPa 0 5000
100. ione degli eccentrici della piastra 54 Sostituzione delle guarnizioni della biella del pistone di 54 Armadio elettrico 55 Interfaccia utente display 58 Sostituzione del modulo di controllo del fluido 59 Sostituzione del cavo portante 60 Schemi elettri i s ue icone onse cio e 61 Schema del pistone 61 Schema del pistone singolo D200 61 Schema del pistone 0200 62 Schema del pistone B D200 63 Schema della piastra e del pompante D200 64 Schema della scatola di giunzione D200 65 Schema del cavo portante D200 66 Schema del pistone singolo D60 67 Schema del pistone 060 68 Schema del pistone B D60 69 Schema della piastra e della pompa D60 70 Schema della scatola di giunzione 060 71 Schema del cablaggio 060 72 Schema dell armadio elettrico 73 Schema dell armadio elettrico 74 POI 25 oat ok EXE Sel 76 Kit Warm Melt per sistemi D200 78 Kit Warm Melt per sistemi 060 83 Parti dell armadio elettrico 90 amp 58 CD 92 Appendice A Display interfaccia utente 93 Panoramica display 93 Dettagli display
101. it di ricircolo premere il tasto ricircolo M Al operatore viene chiesto di confermare Selezionare selezionare per annullare Vedere FIG 27 E necessario uscire dalla modalit di ricircolo prima di depressurizzare o iniziare un incrocio 30 Funzione di depressurizzazione Seguire Procedura di rilascio pressione pagina 28 L interruzione o la rimozione dell alimentazione dal sistema non depressurizza quest ultimo Quando il sistema pressurizzato la funzione di depressurizzazione scarica la pressione del fluido dall uscita della pompa per abbassare la piastra sul pistone correntemente attivo Tuttavia quando il sistema viene depressurizzato premendo il tasto di depressurizzazione e possibile ripristinare la pressione del fluido Sistema di depressurizzazione Dalla schermata di funzionamento dei pistoni premere il tasto di depressurizzazione All operatore viene 0 chiesto di confermare Selezionare la depressurizzazione o selezionare 28 Schermata funzione di depressurizzazione 3A0651J La depressurizzazione del pistone attivo depressurizzer entrambi i pistoni Tuttavia se sono state aggiunte al sistema delle valvole di controllo fornite dall utente sar depressurizzato solo il pistone attivo Per depressurizzare entram
102. ite di fuorigiri impostato a causa di Pressione dell aria aumentata Erogazione del fluido aumentata Alimentazione del fluido esaurita Raccordo flessibile drenaggio o valvola di spurgo aperti stato attivato il sensore di fusto vuoto Per azzerare sostituire il fusto vuoto con uno pieno La pompa non adescata Impostare il pistone in modalit di adescamento per azzerare automaticamente l allarme o azzerare Azzerato dalla schermata degli allarmi del pistone Vedere Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 Allarme automaticamente azzerato dalla soluzione Azzerato dalla schermata degli allarmi del pistone schermata del funzionamento dei pistoni Vedere manualmente lo stesso dalla Appendice A Display schermata degli allarmi del pistone Solenoide fili danneggiati ispezionare i fili del solenoide per rilevare eventuali danni Consultare il manuale del motore pneumatico Il sistema ha effettuato diverse corse ascendenti senza alcuna corsa discendente o diverse corse discendenti senza alcuna corsa ascendente Verificare che i sensori del motore pneumatico siano collegati Sensori del motore pneumatico danneggiati o scollegati ispezionare il cablaggio del sensore del motore pneumatico per rilevare eventuali danni Per azzerare sostituire il fusto vuoto con uno pieno stato attivato il sensore di livello basso del fusto Solenoide disinserito Veri
103. l fornitore del materiale il tipo di solvente raccomandato 4 Prima dello spurgo accertarsi che l intero sistema e il contenitore per rifiuti siano correttamente collegati a terra NOTA Chiudere gli orifizi della valvola di erogazione prima di eseguire lo spurgo Reinstallare al termine dello spurgo 5 Spurgare il materiale attraverso il sistema per circa 1 2 minuti 6 Rimuovere contenitore se stato utilizzato materiale di spurgo Impostazione dei valori sul modulo di visualizzazione Impostare i valori desiderati sui menu di impostazione del modulo di visualizzazione Vedere Schermate della modalit di impostazione a pagina 95 3A0651J Carico di materiale A Le parti mobili possono schiacciare o amputare le dita Quando la pompa in funzione e quando si solleva o si abbassa il pistone tenere le dita e le mani lontane dall aspirazione della pompa dalla piastra e dal bordo del fusto Non utilizzare un fusto di materiale ammaccato comunque danneggiato per evitare danni all eccentrico della piastra NOTA Prima di caricare il materiale assicurarsi che vi sia uno spazio superiore minimo di 267 cm 105 poll e che tutti i regolatori dell aria vengano riportati alla posizione antioraria a fine corsa NOTA Eseguire le fasi indicate di seguito per entrambi i pistoni se si utilizza un sistema di alimentazione Warm Melt in tandem 1 Fare riferimento alla FIG 2 all
104. l motore pneumatico per portarla sulla parte superiore della corsa 5 Rimuovere la coppa di umidificazione e la cartuccia premiguarnizioni secondo le istruzioni dei manuali del pompante 33 Manutenzione Manutenzione della piastra A AN 7 7 la piastra non fuoriesce facilmente dal quando la pompa viene sollevata il flessibile a supporto pneumatico o la valvola di controllo potrebbero essere ostruiti Una valvola ostruita impedisce all aria di raggiungere la parte inferiore della piastra per l ausilio durante il sollevamento dal secchio 1 Spegnere l interruttore di disconnessione principale 2 Scaricare la pressione e smontare la valvola a supporto pneumatico Consultare il manuale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione 3 Pulire il tubo a supporto pneumatico nella piastra Pulire tutte le parti della valvola e rimontare Consultare il manuale Riparazione Parti dei sistemi di alimentazione 4 Estrarre l asta di sfiato dalla piastra Inserire l asta di sfiato attraverso la porta di sfiato T per rimuovere il residuo di materiale Vedere la FiG 30 5 Rimuovere i coperchi della piastra Vedere FIG 30 a Rimuovere i dispositivi di fissaggio 70 o i dadi 309 dei dispositivi di fissaggio del coperchio della piastra b Perla piastra di 200 litri 55 galloni sistemi di alimentazione D200 7 6 cm 3 poll e D200s 16 5 cm 6 5 poll rimuovere entrambi i
105. la piastra vedere Scollegamento della pompa dalla piastra a pagina 50 5 Sollevare il gruppo pistone per allontanare il motore pneumatico dal pompante 6 Rimuovere il pompante ed eseguire gli interventi di manutenzione necessari Consultare il manuale del pompante Check Mate 3A0651J Riparazione Installazione del pompante Sistemi di alimentazione D200 e D200S Installare il pompante sulla piastra Vedere Collegamento della pompa alla piastra a pagina 51 Abbassare il motore pneumatico Utilizzare una chiave sul dado EA per abbassare il motore pneumatico Reinstallare le coperture del riscaldatore della pompa 51 52 Fissare con le viti 80 Vedere Ricollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate Ricollegare il flessibile dell aria e il filo di terra al motore pneumatico prr 55 SS 1 FIG 40 Ricollegamento del di terra del flessibile dell aria Sistema di alimentazione D60 1 Sollevare il pistone per installare il pompante sulla piastra Collegare il pompante alla piastra Vedere Collegamento della pompa alla piastra a pagina 51 Reinstallare le coperture del riscaldatore della pompa 233 234 Fissare con le viti 257 Vedere Ricollegamento del pompante nel manuale delle unit pompa Check Mate Ricollegare il flessibile dell aria e il filo di terra al motore pneumatico 49 Riparazione
106. le parti Prima e Terzae seconda cifra quarta cifra Quinta cifra Opzioni pistone Opzioni piastra e guarnizione Mate Materiale Codice i riale pia guarni pompa ioni ici stra zione Acciaio inossida Hivestito bile in PTFE Acciaio WM Interblocco inossida Rivestito sistema di vedere a 2 pulsanti f L SW bile in PTFE alimentazione Tabella 1 per 16 5 cm nessun Poliure Warm 5 7 6 5 02005 CS 2 16 5 nessun Interblocco 601 inossida Rivestito TW 6 5 poll D200si volt a 2 pulsanti 16 gal F SW bile in PTFE 7 6 nessun Interblocco 60 Poliure AL rive in tandem 200 stito in Warm Melt 55 gal PTFE EPDM 200 55 gal AL EPDM NT NT T Legenda Tabella 1 Codice identificativo parte pompa Check Mate D Pistone colonna doppia N parte pompa N parte pompa i Interblocco a 2 pulsanti Codice consultare il Codice consultare il 5 pistone 16 5 cm 6 5 poll manuale 312376 pompa manuale 312376 INT Comandi pneumatici integrati NXT 2200 CM 200 NXT 6500 CM 200 F Piatto P23LCS 2L P68LCS SW Eccentrico singolo DW Eccentrico doppio P23LCM 2M P68LCM DR Doppio anello di tenuta P23LSM 2U 6815 P36LCS P36LCM P36LSM 4 3A0651J Avvertenze Avvertenze Le seguenti avvertenze sono correlate alla preparazione all utilizzo alla messa a terra alla manutenzione e alla
107. lenoide del motore pneumatico filo etichettato fusto basso filo etichettato 1 fusto vuoto filo etichettato 2 Pistone A B Solenoide di depressurizzazione ricircolo del fluido non utilizzato non utilizzato 5 Pistone A e pistone B Interruttore a lame del motore pneumatico sensori cr non utilizzato non utilizzato 72 Pistone A Pressione del filtro in ingresso e in uscita 2 del filtro in Pressione del filtro in ingresso e in uscita 2 e in uscita di comunicazione Pistone A Dal modulo FCM del pistone A al modulo di visualizzazione CAN Cavo 2 di comunicazione Pistone A e pistone 4 57 15 piedi dal modulo FCM del pistone A al modulo CAN FCM del pistone B Cavo CAN 2 T112337A 5 112336 1 7 Collegamenti del sensore 12 3A0651J Identificazione dei componenti Interfaccia utente Fic 8 Modulo di visualizzazione Tabella 3 Funzioni dei pulsanti del modulo di visualizzazione On Off Consente di accendere e spegnere il solenoide del motore pneumatico dalla schermata di funzionamento dei pistoni FiG 71 pagina 100 e Quando posizionato su ON il solenoide del motore pneumatico acceso e la pompa del pistone attivo pressurizzata e Quando posizionato su OFF i solenoidi del motore pneumatico sono disattivati ATTENZIONE spegnendo il solenoide del motore pneumatico si scarica la pressione dal motore della pompa ma non si depressuri
108. lume del materiale residuo durante il funzionamento NOTA Questi valori devono essere inseriti accuratamente per le stime del volume restante sulla schermata del funzionamento dei pistoni Icona Funzione Consente di impostare le dimensioni della pompa cc ciclo per ciascun pistone Check Mate Selezionare tra 60 100 200 250 e 500 Dura Flow Selezionare tra 145 180 220 290 430 580 and 1000 Consente di impostare il volume di riempimento per ciascun fusto Utilizzare cifre tra 1 e 9999 Cambiare tra un Check Mate o pompa Dura Flo 68 Schermata di impostazioni avanzate 2 3A0651J Schermata di impostazioni avanzate 3 Questa schermata consente di impostare data ora e formato della data Icona Funzione Hm Consente di impostare il formato della data Selezionare tra MM GG AAAA e GG MM AAAA Consente di impostare la data corrente 4 E e Consente di impostare l ora corrente 0g ERE MM DD YY Ere _11 19 09 69 Schermata di impostazioni avanzate 3 3A0651J Appendice A Display interfaccia utente Schermate di impostazioni avanzate 4 e 5 Queste schermate visualizzano il codice del software e informazioni sulla versione per i componenti del sistema In queste schermate vengono visualizzati solo i componenti del sistema rilevati tramite il bus di dati del sistema Icona Funzione Codice e versione del software del ux controlle
109. n PTFE polietilene nitrile PTFE acciaio inossidabile 303 304 316 17 4 Nichel elettrolitico elastomero rinforzato con aramide PSA a base di gomma poliuretano polietilene nitrile acciaio al carburo placcato in zinco buna acciaio al carburo 1018 acciaio inossidabile 304 316 17 4PH PTFE EPDM alluminio rivestito in PTFE acciaio al carburo placcato in zinco acciaio inossidabile 316 EPDM alluminio acciaio al carburo placcato in zinco acciaio inossidabile 316 Temperatura operativa massima sistema di alimentazione 158 C 158 F Dati sulla rumorosit Requisiti dell alimentazione elettrica esterna Unit di alimentazione Consultare il manuale del motore pneumatico NXT 311238 220 250 VCA 50 60 Hz monofase 57 A corrente pieno carico Pressione di esercizio del fluido e portata massime alla pressione pneumatica piu elevata 100 psi Pressione massima di ingresso dell aria Rapporto Mpa bar psi 7 0 100 16 1 161 2300 NXT2200 Pressione massima di esercizio del fluido MPa bar psi Portata gpm Pompante 1 6 6 0 3 2 12 0 6 07 70 100 61 2300 0 7 7 0 100 25 2 252 3600 NXT3400 200 1 6 6 0 3 2 12 0 B 44 6200 0 0 64 6 4 91 43 4 434 6200 NXT6500 Peso Controllare sulla targhetta identificativa ID il peso del sistema di alimentazione 32020 3A0651J Dati tecnici 3A0651J 107
110. n le viti 5 Ricollegare due cavi CAN alla base 6 Impostare l interruttore del selettore a e 0 per modulo etichettato 2 sul pistone e 1 per modulo etichettato sul pistone 2 per modulo etichettato 4 sul pistone e 5 per modulo etichettato 2 sul pistone e 6 per modulo etichettato sul pistone 7 per modulo etichettato 4 sul pistone B Interruttore 7 del selettore P E 12361 50 Impostazione dell interruttore del selettore 7 Reinstallare il modulo a bassa potenza Vedere Sostituzione dei moduli di controllo della temperatura a bassa potenza NOTA Riutilizzare le staffe 412 413 per installare il nuovo modulo TCM ad alta potenza Sostituzione del modulo di controllo della temperatura ad alta potenza guasto 1 Aprire lo sportello dell armadio 402 Scollegare l alimentazione di uscita e i dal modulo ad alta potenza 411 Vedere 49 2 Rimuovere il pannello laterale dell armadio elettrico 436 Vedere Parti dell armadio elettrico a pagina 90 3 Soollegare tutti i quattro cavi di ingresso 432 428 429 431 dal modulo TCM ad alta potenza Vedere la FIG 48 4 Rimuovere entrambe le viti 415 che fissano le staffe 412 413 del modulo TCM ad alta potenza all armadio elettrico Rimuovere il modulo TCM ad alta potenza Vedere Parti dell armadio elettrico a pagina 90
111. nali di ingresso sul 101 filtro della linea di alimentazione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 250 VCA Cavo non collegato filo Verificare l eventuale allentato presenza di prese e fili allentati o scollegati Interruttore automatico non ispezionare visivamente regolato per L2 e L3 l interruttore di circuito per un impostazione corretta di L2 e L3 Riscaldatori guasti Misurare la resistenza del riscaldatore L interruttore GFCI stato Controllare visivamente attivato l interruttore GFCI per verificare che non sia scattato L interruttore di circuito Misurare la tensione principale fornito dal cliente sull interruttore di scattato disconnessione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 275 3A0651J 39 Allarmi Codice di allarme Problema dell allarme Causa Azzeramento dell allarme Moduli di controllo della temperatura continua Nessun aumento di Interruttore di circuito scattato Controllare visivamente Azzerato dalla schermata di temp l interruttore di circuito per esecuzione del verificare che non sia riscaldamento Vedere scattato Schermata di esecuzione Bassa potenza Misurare la tensione trai del riscaldamento a pagina terminali di ingresso sul 101 filtro della linea di alimentazione La tensione dovrebbe essere compresa tra 190 e 250 VCA Cavo non collegato filo Verificare l eventuale allentato presenza di prese e fili allentati o scollegati
112. one singoli Pistone D200s n Punti di sollevamento NOTA Non utilizzare in figura l anello sollevamento del motore pneumatico S per S sollevare l intero sistema U Perl 90 ay E FIG 2 Sistema di alimentazione singolo Legenda Gruppo pistone Motore pneumatico Pompante Check Mate riscaldato Piastra riscaldata Modulo di visualizzazione Armadio elettrico Comandi pneumatici integrati vedere la FIG 4 Modulo di controllo del fluido all interno della copertura Anello di sollevamento motore pneumatico Porta di spurgo della piastra Uscita della pompa Biella di sollevamento della piastra Coppa di umidificazione Linea dell aria principale non fornita AD Solenoide del motore pneumatico AE Scatola di giunzione lt gt 8 lk a JTO CEA 7 5 i AF Cavo portante TON 3 A NERA ET 3A0651J Sistemi di alimentazione tandem Pistoni D200s in figura Sistema di alimentazione A A 9 AD AA 3 Sistema di alimentazione tandem Legenda Pistone A Pistone B Motore pneumatico Pompante Check Mate riscaldato pistone A e B Piastra riscaldata pistone A e B
113. ontaggio gruppo VITE a tappo sch 1 4 20 unc DADO blocco esagonale CAVO divisore FCM vuoto aria CAVO basso alto aria CAVO M12 DIN RONDELLA piana MANOPOLA display VITE autofilettante testa a croce Qt 29 15 D A 9 68 97 98 Rif 29 30 31 32 33 34 t 35 t 368 37 t 39 40 41 42 430 Parte 121070 121001 121228 101213 289697 122716 289696 T e T e 277674 257163 44 121980 45 164890 46 160383 47 119832 480 15 427 Parti r 24c491 5 Descrizione SOPPRESSORE microsfera in ferrite VITE lavorata a macchina N 8 32 x 1 3 8 CAVO CAN femmina femmina 0 5 Solo kit 240014 240017 DADO completo esagonale MODULO cubico base SENSORE induttivo M12 STAFFA sensore basso vuoto MODULO controllo fluido ATTUATORE sensore basso vuoto montaggio inferiore per pistone da 7 6 cm poll per pistone da 16 5 cm 6 5 poll di montaggio per pistone da 7 6 cm poll per pistone da 16 5 cm 6 5 poll ARMADIO sportello cubico CAVO portante CONDUTTORE blocco riscaldatore RISCALDATORE pompa 725 watt SUPPORTO sensore SENSORE RTD schermato BULLONE occhiello 3 8 14 x 6 RISCALDATORE bobina A ll 81 Rif 4999 50 ol o2 53 54 56 574 58 59 60 61
114. overlo Soollegare i cavi CAN dal display 20 4 Sostituire con il nuovo display Ricollegare i cavi CAN 5 Caricare il software corretto del display per il sistema Seguire le fasi in Aggiornamento del software di visualizzazione a pagina 58 NOTA Il token non incluso con il display e deve essere ordinato separatamente 58 3A0651J Sostituzione del modulo controllo del fluido 1 Soollegare l alimentazione del sistema 2 Rimuovere la copertura anteriore 16 204 e copertura posteriore 17 o 205 D200 in figura EL 4 ee 17 205 54 Rimozione delle coperture 3 Soollegare tutti i cavi dal modulo FCM 36 o 220 4 Rimuovere lo sportello di accesso 41 o 224 5 Allentare entrambe le viti imperdibili dal modulo FCM ed estrarre quest ultimo dalla base 33 o 219 3 0651 Riparazione 410224 Vite imperdibili 1 17 o po 360 52 220 280215 55 Rimozione del modulo 6 Sostituire con un nuovo modulo fissarlo con le viti 7 Hhicollegare i cavi al modulo 8 Caricare il
115. per tutti i lavori 0022 00 22 59 fe X apu T HeB 12345 1 234567 73 Schermata di stato 1 Per reimpostare un lavoro totale per un singolo pistone A o B premere per accedere ai campi navigare nel valore e premere m Quando viene richiesto premere d per confermare Se il lavoro totale azzerato verranno azzerati anche i totali A e B Premere per uscire dalla modalit di modifica NOTA I totali generali non possono essere azzerati 102 Schermata di manutenzione La schermata di manutenzione consente di stabilire un programma di manutenzione preventiva basato sull uso e le precedenti riparazioni del sistema Questa schermata visualizza il numero di unit di manutenzione rimanenti prima che la manutenzione preventiva sia necessaria per le guarnizioni della piastra e la pompa NOTA Se un intervallo di manutenzione impostato su 0 il display visualizzer una serie di trattini Icona Funzione Conteggio corrente rimanente finch non si richiede una manutenzione della piastra La manutenzione della piastra e riportata nei fusti Conteggio corrente rimanente finch non si richiede una manutenzione della pompa La manutenzione della pompa e riportata in unit impostate dal comando dell unit di manutenzione ID nella schermata di impostazioni avanzate 1 L esempio illustrato in FIG 74 impostato su unit di 1000 cicli della pompa ques 06 25 09 1543 8
116. pinotti COPERCHIO connettore ETICHETTA pericolo ETICHETTA pericolo GUIDA din gruppo BOCCOLA passacavo m40 DADO passacavo m40 CONNETTORE paratia 15 spinotti VITE testa cilindrica brugola RONDELLA blocco DADO esagonale RONDELLA blocco DADO completo esagonale FILO messa a terra pompa FILO messa a terra piastra ETICHETTA avvertenza L iii lt SAS A ONU NO oo NNN 4 Rif 102 103 103 1030 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 16 574 255392 102637 276025 109495 15 051 124131 103187 15 137 16 094 114958 16 539 16 543 299653 33037 112788 16 541 Descrizione FILO di terra KIT montaggio pompante VITE cappuccio MORSETTO ANELLO DI TENUTA PRIGIONIERO CAVO imperdibile RONDELLA blocco INTERRUTTORE termico INTERRUTTORE sovratemp orizzontale FASCIA tirante SCATOLA DI GIUNZIONE STAFFA TUBO TERMORETRAIBILE NASTRO fibra di vetro imperdibile 5 0 LL N COPERCHIO scatola di giunzione Non mostrato Le etichette di pericolo e di avvertenza nonch le targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente Solo kit 24D012 Solo kit 240015 Kit 240013 240016 solo in sistemi di alimentazione in tandem Parti incluse nel kit sostegno flessibile 234
117. pistone inattivo non si trovi nella condizione di errore di svuotamento del fusto e sono presenti allarmi di fuorigiri della pompa di assenza di adescamento Per avviare un incrocio manuale sul pistone inattivo 1 Dalla schermata di funzionamento dei pistoni premere il tasto di incrocio All operatore viene chiesto di confermare 2 Selezionare d per confermare l operazione di incrocio manuale o selezionare per annullare FiG 26 Schermata funzione incrocio NOTA Se il pistone attivo si imbatte in un fuorigiri della pompa o un errore di svuotamento del fusto il sistema tenter un incrocio automatico 29 Funzionamento Funzione ricircolo La modalit di ricircolo pompa il fluido dal fusto attraverso la pompa e nuovamente nel fusto sul pistone correntemente attivo Per accedere alla modalit di ricircolo 1 Impostare il regolatore dell aria del motore su 0 2 MPa 2 1 bar 30 psi 2 Dalla schermata di funzionamento dei pistoni premere il tasto di ricircolo M Al operatore viene chiesto di confermare 3 Selezionare per confermare il ricircolo o selezionare per annullare FiG 27 Accesso alla modalit di ricircolo 4 Impostare il regolatore dell aria del motore per ottenere la portata desiderata NOTA In modalit di ricircolo la funzione di incrocio manuale non puo essere utilizzata e il pistone inattivo non puo essere adescato Per uscire dalla modal
118. psi per la caduta di pressione che indicher un errore Impostare il limite superiore per rilevare un filtro ostruito 3 0651 Appendice A Display interfaccia utente Monitorare le letture della pressione del filtro attraverso l intervallo normale del flusso con un filtro pulito per stabilire le impostazioni iniziali dei limiti 06 25 09 poc o 0250 Cf 2000 65 Schermata di impostazione hardware 1 filtro Schermata di impostazione hardware 2 Questa schermata consente di specificare se e installato un solenoide del fluido e un sensore di livello basso del fusto solenoide del fluido controlla valvola di depressurizzazione ricircolo Icona Funzione Selezionare se nel sistema installato un solenoide del fluido Impostare per i pistoni A e B Selezionare se nel sistema installato un sensore di livello basso del fusto Impostare per i pistoni A e B 16725709 15 20 X Tan m V Fic 66 Schermata di impostazione hardware 2 97 Appendice Display interfaccia utente Schermate di impostazioni avanzate Le schermate di impostazioni avanzate consentono di impostare unit regolare valori impostare formati e visualizzare informazioni sul software per ciascun componente Premere per scorrere attraverso le schermate di impostazioni avanzate Quando ci si trova nella schermata di impostazioni avanzate desiderata pr
119. r Codice e versione del software di Codice e versione del software del gateway HR delfieldbus Codice e versione del software del 0000 controller della temperatura 71 15 09 0B32M ____ Ko C Tanz 10195 14 01 000 14 01 000 Toda r TMg Toda r1 204 001 Fic 70 Schermate di impostazioni avanzate 4 5 99 Appendice Display interfaccia utente Schermate della modalit di esecuzione Le schermate della modalit di esecuzione sono divise in sei sezioni funzionamento del pistone funzionamento della zona termica stato corrente del sistema programma di manutenzione preventiva allarmi correnti e rapporti di errori sistema si avvia modalit di esecuzione Se il sistema in modalit di impostazione premere 2 per accedere alla modalit di esecuzione Schermata di funzionamento dei pistoni La schermata di funzionamento dei pistoni visualizza il pistone A o B attivo e la quantit di volume residuo in ciascun fusto Questa schermata visualizza anche la portata del pistone attivo Quando la linea del fluido mostrata piena il sistema e attivo In relazione allo stato corrente del sistema gli utenti possono effettuare le seguenti procedure dalla schermata di funzionamento dei pistoni e accendere e spegnere il motore pneumatico e depressurizzare e pressurizzare il sistema farricircolare il fluido all interno del pistone attivo e
120. ra di rilascio pressione contenuta nel presente manuale quando si smette di spruzzare e prima di pulire controllare o eseguire interventi di manutenzione sull apparecchiatura PERICOLO DA PARTI MOBILI Le parti mobili possono schiacciare o amputare dita e altre parti del corpo Tenersi lontani dalle parti in movimento Non azionare l apparecchiatura senza protezioni o sprovvista di coperchi L apparecchiatura pressurizzata puo avviarsi inavvertitamente Prima di eseguire la manutenzione dell apparecchiatura di controllarla o spostarla seguire la Procedura di rilascio pressione contenuta nel presente manuale Disattivare l alimentazione elettrica o l alimentazione dell aria 3A0651J 5 Avvertenze PERICOLO DI SCHIZZI fluido caldo o tossico causare lesioni gravi se spruzzato negli occhi o sulla pelle Durante lo scarico della piastra potrebbero verificarsi schizzi e Quando si rimuove la piastra dal fusto utilizzare la pressione d aria minima PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI Fluidi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle inalati o ingeriti Leggere la scheda di sicurezza del materiale MSDS per documentarsi sui pericoli specifici dei fluidi utilizzati Conservare i fluidi pericolosi in contenitori di tipo approvato e smaltirli in conformit alle normative in vigore Indossare sempre guanti protettivi quando si spruzza o si pulisce l apparecchiatura Se questa apparecc
121. ramica 508 RC ACA RCR ACA 7 Descrizione sistema 7 Requisiti di alimentazione 7 Selezione delle zone di controllo del calore 7 Identificazione dei componenti 8 Sistemi di alimentazione singoli 8 Sistemi di alimentazione in tandem 9 Comandi pneumatici integrati 10 Accessori della linea dell aria 11 Comandi pneumatici di interblocco a 2 pulsanti 11 Modulo Gateway di comunicazione 11 Modulo di controllo del fluido 12 Interfaccia utente 13 Installazione 17 Requisiti di posizione 17 POSIZIONE bacs ali bee ies 17 Messa a terra 17 Collegamento della sorgente di alimentazione 18 Installazione regolazione del sensore di svuotamento livello basso del fusto 19 Accessorio torre faro 19 Collegamento dei fermi del fusto 20 Verifica della resistenza 21 Installazione e manutenzione del flessibile 23 Generalit sulle impostazioni di controllo della temperatura 23 IMPostazione 24 Spurgo del sistema 24 Impostazione dei valori sul modulo di visualizzazione 24 Carico di materiale
122. re inferiore a 0 25 ohm Assicurarsi che un elettricista qualificato effettui un controllo della resistenza tra ogni componente del sistema di alimentazione e la presa di terra efficace La resistenza deve essere inferiore a 0 25 ohm Se la resistenza e superiore a 0 25 ohm potrebbe essere necessario individuare un ubicazione differente per il pozzetto di terra Non utilizzare il sistema finch il problema non stato corretto NOTA Utilizzare un misuratore in grado di misurare la resistenza a questo livello 3 0651 Installazione Verifiche della resistenza dei sensori Eseguire questi controlli elettrici dopo aver disinserito l alimentazione elettrica di rete NOTA Per i controlli delle valvole di erogazione e di resistenza dei sensori dei flessibili consultare il manuale delle valvole di erogazione o il manuale dei flessibili sistema di alimentazione include un sensore termico e un controller per ciascuna delle quattro zone riscaldate Per controllare la resistenza del sensore 1 Verificare che l alimentazione sia disattivata e che l interruttore di disconnessione sia in posizione OFF 2 Eseguire controlli di resistenza elettrica sui componenti 3 Sostituire qualsiasi parte la cui resistenza non ottemperi alle gamme riportate nella Tabella 6 NOTA Controllare la resistenza alla temperatura ambiente 17 25 C 63 77 F Tabella 6 Resistenza del sensore RT
123. riparazione della presente apparecchiatura simbolo del punto esclamativo indica un avvertenza generale mentre il simbolo di pericolo si riferisce a rischi specifici della procedura Fare riferimento a queste avvertenze Nel presente manuale possono essere state riportate avvertenze aggiuntive e specifiche per il prodotto laddove applicabili PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE L apparecchiatura deve essere collegata a terra La messa a terra non corretta una configurazione o un uso improprio del sistema possono causare una scossa elettrica Disattivare e arrestare l alimentazione dall interruttore principale prima di scollegare i cavi e di eseguire la manutenzione dell apparecchiatura Collegare solo a una sorgente di alimentazione dotata di messa a terra Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i codici e le regolamentazioni locali PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE fumi infiammabili come i fumi di vernici e solventi nell area di lavoro possono esplodere o prendere fuoco Per contribuire a prevenire incendi ed esplosioni Utilizzare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate Eliminare tutte le fonti di incendio ad esempio luci pilota sigarette torce elettriche e coperture in plastica pericolo di archi statici Mantenere l area di lavoro libera da materiali di scarto inclusi solventi stracci e benzina Non collegare o scollegare i cavi di alimentazione n acc
124. rmate dei report Le cinque schermate dei report visualizzano un elenco cronologico dei 20 errori pi recenti Per i dettagli relativi a ciascun codice di allarme vedere Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti a pagina 37 Icona Funzione Ordine cronologico degli errori in base a it quando si verificano Data in si verificato un errore Ora in cui si verificato un errore Codice di errore Premere per scorrere attraverso le cinque schermate dei report 0715 09 08 57 X SE 1 07 15 09 08 49 2 07 14 09 1526 T9887 3 07 14 09 15 23 T8867 4 07 14 09 15 21 DAW Fic 76 Schermata dei report 103 Dimensioni Dimensioni Modelli D200 D200s in figura gt pistone 5 Modello A B C D E F G pistone mm poll mm poll mm poll mm poll mm poll mm poll mm poll D200 102 3 2599 72 6 1844 21 0 533 25 0 635 38 0 965 42 0 1067 56 4 1433 92005 104 9 2665 74 3 1887 23 0 584 25 0 635 45 0 1143 48 0 1219 64 6 1641 104 3A0651J Dimensioni Modelli D60 B pistone gi
125. rmiche dalla sette alla dieci si trovano sul pistone B mentre le zone termiche undici e dodici sono predisposte nel kit di espansione a due zone L ultima cifra nei codici di allarme del modulo di controllo della temperatura rappresenta la zona in cui si rileva l allarme Numero Codice di allarme del modulo di zona controllo della temperatura B 8 componente del sistema comincia il riscaldamento Valore di riferimento della zona y S 08 50 Temperatura della zona corrente 72 Schermata di esecuzione del riscaldamento Pistone A 3A0651J Appendice A Display interfaccia utente Dalla schermata di esecuzione del riscaldamento possibile visualizzare le informazioni sulla zona termica per ciascun pistone regolare le zone termiche in modalit di nuovo azzeramento accendere e spegnere i riscaldatori per zone termiche abilitate e modificare le impostazioni della temperatura delle singole zone Visualizzazione delle informazioni sulla zona termica Per visualizzare le informazioni della zona termica premere per scorrere le schermate di esecuzione del riscaldamento NOTA necessario uscire dalla modalit di modifica per scorrere le schermate di esecuzione del riscaldamento Modalit di nuovo azzeramento Per impostare i riscaldatori nella modalit di nuovo azzeramento per le zone termiche abilitate premere valore di riferimento per cia
126. rnita e Sulla barra di stato del display viene visualizzata la descrizione dell allarme Allarmi Diagnosi degli allarmi Vedere Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti a pagina 37 per trovare le cause e le soluzioni di ciascun codice di allarme Azzeramento degli allarmi Gli allarmi sono azzerati dalle soluzioni indicate nella tabella seguente o dalla schermata in cui essi appaiono Per i dettagli fare riferimento a Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti pagina 37 Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti Codice di allarme Problema dell allarme Causa Soluzione Azzeramento dell allarme Modulo di controllo del fluido CB1X A Errore di comunicazione Pistone A non trovato con il modulo FCM A B Errore di comunicazione Pistone B non trovato con il modulo FCM B Errore di incrocio pistone A pistone inattivo ha un allarme non adescato Errore di incrocio pistone B E presente un allarme di fuorigiri pistone non pu comunicare pistone non pu comunicare Verificare che vi sia Allarme automaticamente l alimentazione azzerato dalla soluzione Verificare che i cavi CAN siano collegati Verificare che l interruttore del selettore sia correttamente impostato Sostituire il modulo FCM A Verificare che vi sia Allarme automaticamente l alimentazione azzerato dalla soluzione Verificare che i cavi CAN siano collegati Verificare che l inte
127. rrori o deviazioni non viene visualizzato alcun avviso Modalit La sezione delle modalit visualizza la modalit di sistema corrente La modalit corrente evidenziata Errore L errore del sistema corrente visualizzato nella barra del menu Ci sono quattro possibilit Icona Funzione Nessuna informazione o nessun errore Nessuna icona T Deviazione Allarme Tasti a sfioramento Le icone al di sopra dei tasti a sfioramento indicano quale modalit o azione associata a ognuno di tali tasti tasti a sfioramento che non hanno un icona sopra di essi non sono attivi nella schermata corrente Entrare Uscire Nelle schermate che presentano campi modificabili premere 4 per accedere a tali campi e apportare modifiche Quando le modifiche sono complete premere per uscire dalla modalit di modifica 94 Navigazione all interno delle schermate Premere per aprire i menu a discesa nelle schermate di impostazione Inoltre premere per apportare modifiche o effettuare una selezione Premere per navigare in nuove schermate e per spostarsi verso sinistra e destra all interno di una schermata Premere anche per selezionare le cifre da cambiare all interno di un campo Premere per navigare in nuove schermate e per spostarsi verso l alto e il basso all interno di una schermata Premere anche per spostarsi tra i campi di un menu a discesa e per aumentare ridurre i numeri all interno di un
128. rruttore del selettore sia correttamente impostato Sostituire il modulo FCM B Impostare il pistone inattivo in modalit di adescamento dalla schermata degli allarmi del pistone Vedere Appendice A Display interfaccia utente a pagina 93 per azzerare automaticamente l allarme Correggere la condizione di fuorigiri e azzerare l allarme sulla schermata di stato 1 presente un allarme di fusto Per azzerare sostituire il vuoto fusto vuoto con uno pieno 3A0651J 37 Allarmi Codice di allarme Problema dell allarme Causa Azzeramento dell allarme Modulo di controllo del fluido continua DA1X Fuorigiri pompa A DA2X Fuorigiri pompa B L11X A Fusto vuoto L12X B Fusto vuoto DB1X A Non adescata DB2X B Non adescata WJ1X A Solenoide dell aria scollegato WJ2X B Solenoide dell aria scollegato DK1X A Errore del sensore del motore pneumatico DK2X B Errore del sensore del motore pneumatico L21X A Deviazione limitata del fusto L22X B Deviazione limitata del fusto WK1X A Deviazione del solenoide del fluido scollegato WK2X B Deviazione del solenoide del fluido scollegato ML1X A Ricostruire le guarnizioni della piastra ML2X B Ricostruire le guarnizioni della piastra MA1X A Ricostruire la pompa MA2X B Ricostruire la pompa 38 Eliminare condizione di fuorigiri e azzerare allarme La pompa funziona rapidamente rispetto al lim
129. scatola di giunzione 44 I Per una piastra di 200 litri 55 galloni sistemi di di alimentazione D200 e 02006 rimuovere la scatola di giunzione dalla biella della piastra Reinstallare 52 la scatola di giunzione sul motore pneumatico utilizzando le due viti 61 Vedere la FIG 35 4 2 1 Per piastre pi piccole sistemi di alimentazione _ 7 060 da 7 6 cm poll 37 Coperture dei riscaldatori della pompa 0200 Reinstallare la scatola di giunzione 255 sulla staffa 02005 258 Utilizzare le viti 278 per collegare il SORRISO 4 Sollevare il motore pneumatico Allentare il dado HB sotto la barra del pistone e avvitarlo sulla Pompante biella filettata HC sull adattatore dell anello di sollevamento HD che sostiene il motore Sollevare il motore pneumatico girando il dado HA sulla Rimozione del pompante parte superiore della barra del pistone con una chiave inglese Questa procedura deve essere eseguita quando il sistema ancora caldo materiale e l apparecchiatura possono essere ancora molto caldi Per riparare il pompante fare riferimento al manuale del pompante Check Mate Se il motore pneumatico non richiede riparazioni lasciarlo collegato al suo supporto Se il motore pneumatico deve essere rimosso vedere Estrazione del motore pneumatico a pagina 47 Sistemi di alimentazione D200 e D
130. scuna zona verr ridotto dalla quantit di nuovo azzeramento impostata nella Schermata di impostazione del sistema del riscaldatore a pagina 96 Accensione dei riscaldatori Per le istruzioni vedere Riscaldamento del sistema a pagina 26 Modifica dell impostazione della temperatura della zona Premere per accedere ai campi e apportare modifiche Utilizzare i pulsanti di navigazione per spostarsi nella zona termica desiderata Immettere la nuova temperatura e premere per salvare la modifica Premere per uscire dalla modalit di modifica 101 Appendice Display interfaccia utente Schermata di stato Questa schermata visualizza i singoli totali e i totali complessivi del lavoro effettuato Se presente un filtro o viene indicato un errore viene visualizzata una seconda schermata Premere per scorrere attraverso le schermate di stato Icona Funzione De B Colonna di lavoro totale indica il 12345 conteggio totale dei cicli della pompa per un singolo lavoro Colonna totale generale indica il conteggio totale dei cicli della pompa per tutti i lavori Visualizza il conteggio dei cicli della nia pompa per il pistone A per un singolo lavoro e per tutti i lavori Visualizza il conteggio dei cicli della pompa per il pistone per un singolo lavoro e per tutti i lavori 0 Heb 1254567 Visualizza il conteggio dei cicli della pompa per l intero sistema per un singolo lavoro e
131. secuzione del riscaldamento a pagina 101 Corrente contattore Contattore rotto Sostituire il contattore Azzerato dalla schermata di bassa Filo scollegato o allentato Verificare che il cavo esecuzione del 15W902 uscente dal riscaldamento Vedere modulo di controllo della Schermata di esecuzione temperatura ad alta del riscaldamento a pagina potenza sia collegato 101 correttamente Modulo di controllo della Verificare che sia presente temperatura rotto la tensione di 24 V tra i due fili nel cavo 15W902 Se non sono presenti 24 V sostituire il modulo di controllo della temperatura ad alta potenza Azzerato dalla schermata di esecuzione del riscaldamento Vedere Schermata di esecuzione del riscaldamento a pagina 101 Corrente contattore Modulo di controllo della Spegnere la zona termica imprevista temperatura rotto per piastra Se si hanno ancora 24 tra i fili in 15W902 sostituire il modulo di controllo della temperatura 3A0651J 43 riparazione guasti Ricerca e riparazione guasti 1 Seguire la Procedura di rilascio pressione a pagina 28 prima di smontare qualsiasi parte del sistema di alimentazione Warm NOTA La ricerca e riparazione guasti indicata 2 Scollegare tutta l alimentazione del sistema di nel presente manuale specifica per le funzioni alimentazione Warm Melt prima di eseguire termiche del punto di fusione medio Consultare interventi di riparazione il manu
132. so 430 e di alimentazione di uscita vedere FIG 49 RTD 459 Vite ni 090000000000 imperdibile E 430 408 Vite imperdibile 411 428 431 429 432 48 Vista interna dell armadio elettrico 3A0651J Riparazione 408 e Alimentazione di uscita RTD TZ 411 Alimentazione di uscita RTD 49 Vista posteriore dell armadio elettrico 2 Allentare entrambe le viti imperdibili 409 che sostengono il modulo TCM a bassa potenza 408 sulla base 407 rimuovere il modulo TCM a bassa potenza Vedere la FIG 48 3 Seguire le fasi in ordine inverso per installare il nuovo modulo TCM a bassa potenza 4 Caricare il software del modulo TCM corretto per il sistema Per le istruzioni vedere Aggiornamento del software del modulo di controllo della temperatura a pagina 56 55 Riparazione Sostituzione della base 1 Rimuovere il modulo TCM a bassa potenza Vedere Sostituzione dei moduli di controllo della temperatura a bassa potenza 2 Soollegare i due cavi CAN dalla base 407 3 Rimuovere le quattro viti 409 e la vite di terra 410 dalla base 4 Sostituire con la nuova base e fissare co
133. so e l umidit dall alimentazione dell aria compressa Non inclusa e La seconda valvola dell aria di tipo a spurgo isola gli accessori della linea dell aria e il sistema di alimentazione per la manutenzione Posizionarla a monte rispetto a tutti gli altri accessori della linea dell aria Non inclusa e Valvola di sfogo dell aria scarica automaticamente la pressione eccessiva Non inclusa Comandi pneumatici di interblocco a 2 pulsanti Modelli D60i 0200 e D200si sistemi provvisti di comandi di interblocco a 2 pulsanti presentano i seguenti componenti aggiuntivi e Modulo a2 pulsanti per informazioni consultare il manuale dei comandi pneumatici e interruttore a rullo CA spegne l alimentazione dell aria quando tocca l attuatore a sbalzo L operatore deve tenere premuti i pulsanti di attivazione contemporaneamente per ripristinare il movimento del pistone Attivazione Pulsanti ti0843a1 Fic 5 Modulo a2 pulsanti e Attuatore a sbalzo CB collegato alla biella di sollevamento della piastra Quando la piastra si trova all esterno del fusto l attuatore tocca l interruttore a rullo CA TT ti10846a FiG 6 Interruttore a rullo e attuatore a sbalzo 3 0651 Identificazione dei componenti Modulo Gateway di comunicazione modulo Gateway di comunicazione CGM fornisce un collegamento di controllo tra i sistemi basati su Graco Control Architecture e il fieldbus selezionato Ci fornisc
134. tegrati J un sensore di svuotamento del fusto F e un modulo di controllo del fluido K Solo il pistone A include il modulo di visualizzazione G Sensore di svuotamento del fusto Segnala la condizione di svuotamento del fusto Vedere la FIG 11 a pagina 19 e Modulo di visualizzazione Montato solo sul pistone A Fornisce schermate di stato della modalit di esecuzione schermate di impostazione e tasti di controllo Vedere la FiG 8 a pagina 13 e Modulo di controllo del fluido Vedere FIG 7 a pagina 12 e Comandi pneumatici integrati J Vedere la FIG 4 e Solenoide del motore pneumatico AD solenoide e attivato quando il pistone scelto in funzione e in modalit di esecuzione ricircolo o adescamento solenoide e disattivato quando il sistema spento quando in modalit di depressurizzazione o quando il pistone pronto in modalit inattiva LED del solenoide si illuminer quando il solenoide attivo e Valvola del fluido di depressurizzazione ricircolo Depressurizza il sistema quando attiva la modalit di depressurizzazione Fa ricircolare il fluido quando attiva la modalit di ricircolo ADR Per depressurizzare il sistema premere il tasto di depressurizzazione sul modulo visualizzazione e selezionare d quando viene richiesto se si desidera depressurizzare il sistema Seguire la Procedura di rilascio pressione a pagin
135. ti i 10 cavi sul lato posteriore dell armadio elettrico 14 Ricollegare l alimentazione al sistema 3A0651J 61 Schemi elettric uva 5 141 5 meme nine peeg ui vc A3M E 4 2 uodo 1 GION310S NY piouejos 2 l peufis piouajos 1 I I 9 1 9 1 peeg eiue 9 1 s T Y 2 b H NYO NYO opAvz 2 2 2 2 2 3 i 1 1 IHS 1 1 9 5 OMvO L elaeo 1 ALdW3 40 NNYO ALdIN3 MOT WNYG s 5 m 5 m NLY piousjos 2 1 piouajos 1 D T3A NHO tie ei 3 GION3 16S 5 SEZIZI rm x GIONZTOS eiae 5 5 NILVId NLY piouslos 2 m J ye sg jeuBis 1 8 gt
136. uoriuscire dal fusto Non utilizzare l aria di scarico del fusto con un fusto danneggiato 31 Funzionamento 3 Quando la piastra si stacca dal fusto rilasciare il pulsante dell aria di spurgo BG e lasciare che il pistone si sollevi fino all altezza massima Interblocco a 2 pulsanti se il sistema dispone di questa funzione il pistone si fermer prima di raggiungere il fine corsa massimo Tenere premuti entrambi i pulsanti per sollevarlo completamente Vedere la FIG 5 4 Rimuovere il fusto vuoto 5 Ispezionare la piastra e se necessario rimuovere tutto il materiale rimanente o l accumulo di materiale 6 Posizionare il fusto pieno sulla base del pistone 7 Abbassare il pistone e regolare la posizione del fusto in relazione alla piastra Vedere Carico di materiale a pagina 25 32 Spegnimento Attenersi alla procedura seguente per lo spegnimento normale del sistema come alla fine della giornata lavorativa Spegnendo il sistema la pressione viene scaricata dal motore della pompa ma non si depressurizza la pressione del fluido Seguire la Procedura di rilascio pressione a pagina 28 NOTA pistone in alto basso e l aria di scarico sono indipendenti dai comandi elettronici e possono essere azionati in qualsiasi momento se la valvola a guida dell aria principale aperta e la pressione dell aria disponibile 1 Per spegnere il motore pneumatico premere mentre si schermata
137. vetro imperdibile RONDELLA MORSETTO supporto aAA ANN Parti Non mostrato Le etichette di pericolo e di avvertenza nonch le targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente Standard solo su sistemi di alimentazione in tandem Kit 240009 240010 24K670 24K671 Parti incluse nel kit sensore di svuotamento o livello basso 255469 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit sensore di svuotamento o livello basso del fusto 24C530 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit di montaggio della staffa del pistone da 7 6 cm 3 poll 24C628 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit del riscaldatore della pompa 24C495 acquistabile separatamente Parti incluse nel kit del riscaldatore della pompa in acciaio inossidabile 24K669 acquistabile separatamente Parti disponibili solo nel kit di montaggio del display 24 653 acquistabile separatamente Parti disponibili solo nel kit del connettore del coperchio 256883 acquistabile separatamente I componenti elettronici di sostituzione non hanno il software specifico Warm Melt installato Pertanto per installare il software prima dell uso utilizzare un token di espansione software 16C027 87 Piastre riscaldate 20 30 601 Piastra 240066 20 1 illustrata 327 335 A vdd a a 5 311 5 322 gt gt 3 va N I AN d INA
138. vitare la contaminazione del materiale che stato progettato per il caricamento iniziale del materiale Per spurgare il sistema attenersi alla seguente procedura 1 Selezionare il materiale per il caricamento iniziale 2 Verificare la compatibilit tra l olio utilizzato per il test in fabbrica e il materiale per il caricamento iniziale a Se le due sostanze sono compatibili omettere le fasi seguenti di questa procedura e vedere le istruzioni di avviamento e di utilizzo b Sele due sostanze non sono compatibili eseguire le fasi successive di questa procedura per lavare il sistema a temperatura ambiente Z4 Utilizzare fluidi chimicamente compatibili con le parti dell apparecchiatura a contatto con il fluido Fare riferimento alle sezioni Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature 24 Zi 2 Questa apparecchiatura non dovrebbe essere utilizzata con pi di un tipo di fluido a causa dei potenziali problemi di compatibilit che potrebbero comportare una reazione imprevedibile Graco raccomanda di utilizzare nuovi flessibili quando si cambiano i prodotti chimici o verificare attentamente che tutte le tracce di un prodotto chimico siano rimosse prima di introdurre un secondo prodotto 3 Scegliere un contenitore di materiale che possa eliminare dal sistema l olio utilizzato per il test di fabbrica Se necessario verificare con Graco o con i
139. zare le pressioni correnti e visualizzare e reimpostare i contatori di manutenzione e visualizzare e azzerare gli allarmi singoli e evisualizzare il registro allarmi 3 0651 Dettagli display Schermata di accensione Quando il modulo di visualizzazione acceso vengono visualizzate le seguenti schermate Rimane acceso quando il modulo di visualizzazione si inizializza e stabilisce una comunicazione con gli altri componenti del sistema 8 GRACO GPe 1 59 Schermata di accensione Barra del menu La barra del menu viene visualizzata nella parte superiore della schermata e include i seguenti componenti 18 08 E40 frisd 3 Fic 60 Barra del menu Data e ora La data e l ora sono sempre mostrate in uno dei formati seguenti L ora sempre mostrata nel formato di 24 ore e OO MM e MM GG AA OO MM Navigazione La sezione di navigazione che si trova a destra di data e ora indica la schermata attiva con l icona centrale evidenziata Le frecce sinistra e destra indicano che sono presenti pi schermate cui possibile accedere all interno di una modalit 93 Appendice Display interfaccia utente Stato Lo stato corrente del sistema e visualizzato sulla destra della barra del menu In caso di errore viene visualizzata l icona di un evento e o una descrizione in forma di testo dell evento o il codice di errore standard dell evento Se non sono presenti e
140. zione del numero di gradi della zona termica aumentare oltre il valore di riferimento prima dell emissione di una deviazione Selezionare per abilitare la zona termica lasciare vuoto per disabilitare la zona termica Zona condivisa Selezionare per abilitare la zona sia per il pistone A sia per il pistone B lm digo 63 Schermata di impostazione del sistema del riscaldatore 96 Schermata di impostazione della manutenzione La schermata di impostazione della manutenzione consente di impostare gli intervalli di manutenzione per ricostruire le guarnizioni della piastra e la pompa Icona Funzione Impostare il numero di fusti 0 9999 trattati tra una manutenzione della guarnizione della piastra e l altra Impostando il numero di cicli della pompa a O si disabilita questa funzione Se si utilizza un sistema in tandem impostarlo per ciascun pistone Quando necessaria una manutenzione viene indicato un errore di ricostruzione delle guarnizioni della piastra Vedere Codici di allarme e ricerca e riparazione guasti a pagina 37 Impostare il numero di cicli della pompa 0 9999 tra una manutenzione della pompa e l altra Impostando il numero di cicli della pompa 0 si disabilita questa funzione Se si utilizza un sistema in tandem impostarlo per ciascuna pompa Quando necessaria una manutenzione viene visualizzato un errore di ricostruzione pompa Vedere Cod
141. zza la pressione del fluido Seguire la Procedura di rilascio pressione a pagina 28 NOTA il pistone in alto basso e l aria di scarico sono indipendenti dai comandi elettronici e possono essere azionati in qualsiasi momento se la valvola a guida dell aria principale aperta e la pressione dell aria disponibile Attiva e disattiva l alimentazione dalla schermata di esecuzione del riscaldamento FIG 72 pagina 101 e Quando impostato su ON le zone di riscaldamento abilitate sono attive e Quando impostato su OFF tutte le zone di riscaldamento non sono attive Annulla Consente di annullare una selezione o l immissione di un numero durante l inserimento di numeri o quando si effettua una selezione Impostazione Consente di alternare tra le schermate di esecuzione e impostazione e Le modifiche dell impostazione possono essere effettuate mentre il sistema in funzione e Sele schermate di impostazione sono protette da una password il pulsante consente di alternare la schermata di esecuzione e quella della password Consente di aprire i menu a discesa dei campi di impostazione Premere per immettere le modifiche ed effettuare una selezione Frecce Consentono di navigare verso sinistra o destra in una nuova schermata sinistra destra Consentono di navigare verso sinistra o destra all interno di una schermata mentre si in modalit di ES immissione Per ulteriori informazioni vedere l Appendice A Display interfa

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