Manuale di installazione e manutenzione Elettrovalvole a 5
Contents
1. Pi F Questo manuale deve essere letto unitamente al catalogo prodotti in vigore Istruzione di siarezza Le presenti istruzioni di sicurezza hanno lo scopo di prevenire stu azioni pericolose e o dami alle apparecchiature In esse il livello di potenziale pericolosit viene indicato con le diciture Precauzione Attenzione o Pericolo Per operare in condizioni di sicurezza totale deve essere osservato quanto stabilito dalla Noma ISO 4414 e da altre eventuali nome esistenti in materia Nota ISO 4414 Pneunatica Regole generali per l applicazione degli impianti nei sistemi di trasrissione e di comando A PRECAUZIONE indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni alle persone o danni alle apparecchiature A ATTENZIONE indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni gravi alle persone o morte A PERICOLO in condizioni estreme sono possibili lesioni gravi alle persone o morte A ammmon L La compatibilit delle apparecchiature pneunatiche sotto la responsabilit della persona che progetta il sistema pneunratico o ne decide le specifiche Poich i prodotti qui specificati vengono utilizzati in vare condizioni di esercizio la loro compatibilit per il particolare sistema pneumatico deve basarsi sulle specifiche o su analisi e o test che devono soddisfare i requisiti particolari dell utilizzatore 2 Il funzionamento di macchinari e apparecchiature a comando pneumatico deve2. Telefono 945 184100 AUSTRIA Telefono 02262 62 280 Telefono 902 255255 IRLANDA Telefono 01 4501822 GRECIA Telefono 01 3426076 DANIMARCA Telefono 70 25 2900 FINLANDIA Telefono 09 68 10 21 NORVEGIA Telefono 67 12 90 20 BELGIO Telefono 03 3551464 POLONIA Telefono 48 22 6131847 PORTOGALLO Telefono 02 610 8922
3. essere affidato unicamente a personale addestrato Manuale di installazione e manutenzione Elettrovalvole a 5 vie con tenuta metallo su metallo VZS2000 e VZS3000 montate su base plug in non plug in Conservare il manuale per la consultazione durante l utilizzo del componente L aria compressa pu essere pericolosa se un operatore non ha esperienza in questo campo l assemblaggio la gestione o la riparazione di sistemi pneunnatici devono essere effettuati da 3 Noneffettuare operazioni di manutenzione su macchinari apparecchiature e non tentare di rimuovere componenti finch non siano garantite le condizioni di sicurezza 1 L ispezione e la manutenzione di macchinari apparecchiature deve essere effettuata solo dopo la confema dhe le posizioni di comando sono state bloccate con sicurezza 2 Nel caso di rimozione delle apparecchiature confemare il processo di sicurezza come indicato sopra Disattivare l alimentazione dell aria e dell elettricit e scaricare tutta l aria compressa residua presente nel sistema 3 Prina di riattivarei macchinari apparecchiature assiaurarsi di avere adottato tutte le misure di sicurezza al fine di prevenire movimenti improwis dei dilindri ex Scaricare gradualmente l aria ne sistema per creare una contropressione cio incorporare una valvola ad awiamento graduale 4 Contattare SMC se il prodotto deve essere utilizzato in una delle condizioni seguenti 1 Condizioni e ambienti che no
4. nella valvola di polvere e olio presenti nell aria alinen tata provenienti soprattutto dal compressore pu portare a una maggiore resistenza tra la spola e il manicotto Nel caso peggiore pu far aderire la spola al manicotto Quindi importante n trollare spesso la qualit dell aria Manifold Per minimizzare il rischio he si verifichi quanto sopra si consiglia di installare un Separatore di nebbia serie AM a monte della valvola dopo un Filtro standard Serie AF Anche la s ta di un tipo di olio per compressore con caratteristiche di ossidazione minime potrebbe owiare a tali inconvenienti 2 Selavelvolae il manicotto dovessero aderire smontare la valvola e pulire l assieme n un prodotto chimico a base di solvente prestando attenzione a non contaminare gli anelli O ring n il detergente Quando si procede con lo smontaggio e il rimontaggio assicurarsi he tutti i componenti siano nella relativa posizione esatta Evitare he le guamizioni si spostino e stringere le viti con la stessa ppia di saraggio Le valvole azionate da un solo solenoide possono essere montate in qualsiasi posizione ma le valvole a doppio solenoide devono essere montate in modo che la spola sia orizzontale Se le valvole sono sottoposte a vibrazione verificare che la spola sia allineata perpendi colamnente alla vibrazione Non usare mai se le vibrazioni superano 5G Pulire perfettamente da polvere e incrostazioni dall intemo degli attacchi di a
5. superiore della copertura della giunzione core indicato nella figura Per chiudere spingere la copertura fino a sentire lo scatto del gando Nota Tirando con forza si potrebbe rimuovere la copertura IN questo caso chiudere la copertura inserendo la sporgenza 1 nella Fig 7 Il blocco manifold dotato di connettori e il filo collegato a innesto n la valvola come indicato nella tabella seguente fili devono essere collegati con dasan lato di alimentazione Poich la non ha polarit la polarit di COM possibile per o Colore del filo conduttore Tis a anda Tipo singolo Doppio a 3 posizioni O Solenvide lato A Solencide lato A Solenvide lato B Colore de filo Neo A Neo A Bianco B conduttore Rosso COM Rosso COM Rosso COM Fig 8 Sostituzione Sostituzione dell elettrovalvola Allentare le viti di fissaggio dell elettrovalvola ed estrarre il corpo da l elettrovalvola con un Movimento verticale La coppia di serraggio delle viti deve essere di 4 7 kgffom Con connettore D sub tipo 51F L uso del connettore D sub per la connessione elettrica porta a una razionalizzazione e a un rispamrio di Manodopera ne lavoro di l legamento Dato che viene usatto il connettore D sub standard MIL a 25 terminali possibile un ampia intercambiabilit La parte intema de manifold collegata ai teminali del connettore sul lato A e B del solenoide in base alle
6. 0 Tipo plug ivmicroconnettore tipo K Tipo FZ Con indicatore ottico a ca acc al neon ZN Bobina Con indicatore ottico a 0 E 9 In applicazioni in cui la tensione di alimentazione collegare cormettamente i fili alle indicazioni pi e MENO sul connettore Nei casi in ai i fili sono gi collegati il lato pi rosso e il lato meno Nero Tipo MZ Bobina Fig 10 Teminale n Colore filo Contrassegno sovratensioni per la protezione dei contatti la dispersione di tensione 1 Nero Nessuno pu aumentare a causa della dispersione di comente attraverso il 2 Marrone Nessuno dispositivo CR 3 Rosso Nessuno 4 Arandone Nessuno 5 Giallo Nessuno 6 Rosa Nessuno 7 Blu Nessuno o 8 Viola Bianco 8 9 Grigio Nero 2 10 Bian Nero 11 Bian Rosso 12 Giallo Rosso 13 Arandone Rosso 14 Giallo Nero 15 Rosa Neo Fig 11 16 Blu Bian 17 Vola Nessuno Sopprimere la dispersione di tensione residua come segue 18 Grigio Nessuno Bobina 2 della tensione noninale 19 Arancione Nero Bobina a lt 15 della tensione nominale 20 Rosso Bianco 21 Marrone Bianco 22 Rosa Rosso 23 Grigio Rosso Queste valvole sono state lubrificate in stabilimento e quindi non 24 Nero Bianco richiedono ulteriori lubrificazioni 25 Bianco Nessuno A PRECAUZIONE Assieme connettore D sub opzioni Tuttavia se s
7. a figura B 4 Montare la piastra laterale e esenare il bullone Nota 1 Fare attenzione che la guamizione e l anello Oring non escano dalla scanalatura Fig 16 Fig 17 Disco di blocco scarico Fig 18 Se lo scarico di una valvola incide sulla funzione delle altre valvole del manifold si pu installare un disco di blocco scarico tra le sottobasi in modo da separare i condotti di saria Nota 2 La appia di serraggio de bullone deve essere di 20 22 kaf am Metodo di inserimento del terminale sul connettore D sub Fig 15 Connettore D Sub Teminale Verificare l inserimento dell assierne filo condut tore dopo l inserimento del temrinale tirando leggemaente il filo Nota 1 Come contare il numero di stazioni una stazione dal lato D indipendentemente dalla posizione di montaggio del connettore D Sub Nota 2 Il connettore D sub pu essere usato per un massimo di 8 stazioni con montaggio su un solo lato tipo F 0 Pi di 9 stazioni sono per l installazione su entrambi i lati tipo PB si riferisce al connettore D sub con installazione su entranti i lati tipo FB Fig 15 Modulo alimentazione individuale Fig 16 Un modulo per alimentazione individuale completo di guamizione pu essere fissato tra la valvola e la sottobase in modo da fomire unali mentazione di pressione in
8. deve usare un lubrificante usare il tipo di olio per turbina N 1 ISOVG32 Suboonnettore D Se viene usato lubrificante effettuare una lubrificazione continuativa standard MIL a innesto in quanto il lubrificante originale viene asportato Nune di terminali 25 amao Porre attenzione al fatto che la valvola pu essere onmutata man ualnente andhe in assenza di segnale dettrio Zero Tipo a pressione non bloccabile B Tipo bloccabile a caciavite Ordine spedale Fig 12 Tipo a pressione non bloccabile 1l Prenere si tasto manuale arandone fino in battuta usando un piccolo cacciavite 2 Mantenere in questa posizione per tutta la durata del controllo posizione ON 3 Rilasciare il tasto e l azionatore ritomer nella posizione OFF Tipo scanalato bloccabile a cacciavite Per bloccare 1 Inserire un piccolo cacciavite nella scanalatura 2 Ruotarel azionatore di 90 posizione ON 3 Rimuovere il caciavite In questa posizione l azionatore manuale bloccato nella posizione ON Per sbloccare 1 Inserire un piccolo cacciavite nella scanalatura dell azionatore manuale 2 Ruotareil caciavite di 90 nella direzione inversa 3 Rimuovere il cacciavite l azionatore manuale si riporter nadla posizione OFF Manutenzione amao Prima di iniziare qualsiasi intervento di manutenzione asiaurare he tutte le fonti dell aria e dell alimentazione detria siano isolate 1 L ingresso
9. dividuale per ogni valvola Modulo scarico individuale Fig 17 Un modulo per scarico individuale completo di guamizione pu essere fissato tra la valvola e la sottobase in modo da fomire uno scarico indi viduale per ogni valvola Fig 18 Disco di blocco alimentazione Fig 19 Se si alimenta un manifold con pi di una pressione si pu usare un disco di blocco alimentazione tra stazioni che sono soggette a pres sioni diverse Fig 19 Distanziatore perfetto Fig 20 Un distanziatore perfetto n la valvola a doppio controllo incorpora ta pu arrestare il cilindro in una posizione intermedia e tenerlo in quella posizione per un certo periodo di tempo nonostante le perdite d aria attraverso la spola Fig 20 Piastra di otturazione Fig 21 Quando sono richieste stazioni manifold libere si pu applicare al manifold una piastra di otturazione Se una valvola viene montata su un pannello comandi o viene eccita ta per periodi di tempo prolungati verificare che la temperatura anbi ente sa entro i valori specificati Se la temperatura supera i 609 rivolgersi a SUC Per ulteriori infomrazioni contattare la sedie SMC seguente INGHILTERRA Telefono 01908 563888 TURCHIA ITALIA Telefono 02 92711 GERMANIA Telefono 212 2211512 Telefono 6103 402 0 OLANDA Telefono 020 5318888 FRANGA Telefono 01 64 76 10 00 SVIZZERA Telefono 052 396 31 31 SVEZIA Telefono 08 603 07 00 SPAGNA
10. limentazione e secondario prima del collegamento Costruzione base Tipo plug irn Tipo non plug in Costruzione maenifold N Materiale Parte N Q NBR WZS3000 4 1 0 NBR WZS2000 4 NBR 144424 2 NBR 7 54 54 5 6 Acciaio al carbonio VZ52000 11 n Tirante pe aumento stazioni Acciaio al carbonio WZ52000 11 1 1 7 Nota 1 n Stazioni Nota 2 L assieme blocco nanifold fissato con un tirante per aumentare le Fig 13 Costruzione base Tipo plug ir Tipo non plug in Costinzione menifold Serie VSZ3000 Materiale Parte N GuamizioneA NBR WZS3000 4 1 Guamizione B NBR WZ53000 4 2 Oring NBR 1845x1 5 Oring NBR 7 5x4 5x1 5 Tirante Acciaio al carbonio WZ53000 5 n 99 Q Tirante per aumento stazioni Acciaio al carbonio WZ53000 5 1 1 2 Nota 1 n Stazioni Nota 2 L assiene blocco nanifold fissato con un tirante per aumentare le Fig 14 Aumento del numero delle stazioni Se 00 1 15 a ene bloco nenifold 1 Allentare il bullone 11 erimuovere la piastra laterale o sul lato cui viene aggiunto l elemento Y 2 Unire il tirante per l aumento del nunero di stazioni e aggiungere l assieme Applicare la guamizione B 2 sulla superfide a contatto della piastra laterale Y 3 Per un tipo n connettore D Sub aprire la opetura e inserire il terrinale de filo core indicato nell
11. n rientrano nelle specifiche date oppure se il prodotto deve essere utilizzato all aperto 2 Installazioni in relazione a energia nudeare ferrovie navigazione aerea veicoli apparecchiature mediche alimenti e bevande attrezzature ricreative dirquiti per l amesto di emergenza applicazioni di pressatura o attrezzature di sicurezza 3 Un applicazione che potrebbe avere effetti nocivi sulle persone le cose o gli anirrali tale da richiedere un analisi spedale della siqurezza A PRECAUZIONE Asiara che il sena di alimentazione aria sia filtrato a 5 miaon Nota 1 Usare aria essiccata a bassa temperatura Nota2 Usare olio per turbina N 1 ISO VG 32 se lubrificata A ATTENZIONE Prina di iniziare l installazione verificare che tutte le fonti dell aria e dell alimentazione dettrica siano isolate Non installare queste valvole in atmosfere esplosive Se queste valvole sono esposte a goccioline di acqua o di olio verifi care che siano protette Se si intende eccitare una valvola per un periodo di tempo prolunga to rivolgersi a MC Se una perdita d aria provoca un malfunzionamento dell apparec chiatura assodata non usare la valvola e ricercare la causa Controllare i fissaggi mentre si applica pressione e alimentazione test iniziali funzionali e delle perdite devono essere effettuati dopo l installazione Installare solo dopo aver letto e capito le istruzioni di sicurezza Fluido A
12. ndo il gando alla sede del onnettore spingendo il gando si apre e blocca il filo automaticamente Verificare poi d il filo sia bloccato tirandolo leggermente 2 Disinserimento Per estrarre il capocorda dal connettore estrane il filo spingendo il gando del capocorda con una punta fine dra 1 nw Se il capocorda viene riutilizzato aprire il gando verso l estemo Z 2 ZA Q DAT F N Capocorda Gando Fig 3 Ag 5 Tipo compatto g 6 amp OOOO O conpatto Fig 6 Dato dhe la sottobase de tipo plug in e il filo del Micoconnettore a innesto di tipo K sono collegati a valvole cone indicato nella tabella seguente devono essere collegati con dasan lato di alimentazione Poich la non ha polarit la polarit di COM possibile per 0 Colore del filo conduttore Tipo di valvola Tipo singolo Doppio a 3 poszoni Solencide lato A Solenoide lato A Solenoide lato B Colore del filo Nero A Neo A Bianco B conduttore Rosso COM Rosso COM Rosso COM Sottobase tipo plug in Bian Solencide lato B Nero solenoide lato A Rosso COM Microconnettore a innesto tipo K Bianco Solencide lato B Rosso COM Il tipo a solenoide singolo ha due fili rossi e neri Fig 6 Base manifold Agg 7 8 G I llN Connessione tipo 51G Come aprire la copertura di una giunzione Aprire la copertura inserendo un cacciavite a lana nella parte
13. ria e ges inete Pressione max esercizio 9 9 kgf m W90kPa Pressione rin esercizio 1 0kgf o LOOKPa vera Pressione di prova 15kof ar 1500kPa Temperatura di eserdzio Nota 1 10 50 C Lubrificazione Nota 2 Non richiesta Azionamento manuale operatore pilota Tipo a pressione non bloccabile Grado di protezione Antipolvere Tensione norrinale 100VAG200VAC 59 5HZ 24AVDC Tolleranza sulla tensione 15 10 della tensione nominale dass di isolamento E o equivalente 120 C Assorbimento comente Spunto 4 5VN 50Hz 4 2 VN 60HZ Solenoide Regine 3 5V 50Hz 3VA 60Hz Assorbimento corrente ac 1 8W Tipo plug in FZ Connessione dettria Tipo non plug in Gonne G Miaoconnettore a innesto LM KZ Costruzione e parti Fig 2 AB Singolo solenoide a 2 posizioni EAP EB Too Simbolo 2 posizioni 3 posizioni Singolo solenoide Gentri chiusi a a A_B EAP EB 6 A a 6 B Doppio solenoide Centri in sario 4 4 2 AB AB EAPEB EAP EB Sa ea O Centri in pressione Fig 1 A_B EA P EB a Perfetto A A_B EAPEB 6 1 a Parti principali N Descizione Materiale Nota C Conpo valvola Fusione di alluminio Platino argento 2 Sottobase Fusione di alluminio Platino argento Spolananiaotto Acciaio inossidabile 4 Piastra adattatrice Resina Neo 6 Piastra laterale Resina Neo O Pistone Resina Fig 2 Connessione ele
14. spedfiche di COM n indi cato nella figura seguente Poich la non ha polarit la polarit di COM possibile per 0 Cablaggio intemo del menifold SOLA 1 stazione pas id 9 stazioni com 2 2 stazioni Sorbo 15 10 stazioni COM i PRATI SOLA 4 3 stazioni SOLB 17 11 stazioni COM o 5 4 stazioni Soeh 18 12 stazioni COM 13 mei soL 5 stazioni SOLB d 13 stazioni 8 sot 6 stazioni E 2 14 stazioni COM 599 SOLA 15 stazioni Mo 11 SOLA 8 stazioni SOLE 34 max 16 stazioni LOM o DE 1 stazione e pressostato 2 16 SOLA t COM 5 Z SM 19 gt Eee SERE 3 393 9 388 IAN dla 7 stazioni ON Nota 1 Indipendentemente dalla posizione di montaggio da connettore il numero di stazioni viene considerato ore una sola stazione dal lato D Nota 2 Il numero massimo di stazioni 8 l connettore D nonta to suunlato tipo F edi 16 montato su entrambi i lati tipo FB Secondo tutte le spedifiche COM possibile un numero massimo di 24 stazioni Fig 9 Tabella dei colori dei fili per numero di terminale dell assieme cavo connettore D sub WZS3000 21A dit 2 Fig da notare che quando si usa un dispositivo GR soppressore Indicatore ottico e soppressore sovratensioni Fig 1
15. ttria Applicazione di un capocorda au filo Fig 4 Cablaggio Spdare da 3 2 a 3 7mMmdell estrermit del filo sistenare i fili nudi in N PRECAUZIONE Prina di rimuoverefrimontare il connettore verificare che tutte le fonti dell aria e dell alimentazione detria siano isolate 1 Inserimento Spingere il connettore sui teminali del solenoide assicurandosi che il bordo della leva sia saldamente posizionato nella scanalatura della calotta del solenoide Disinserimento Premere la leva contro il connettore e tirare il connettore allontanandolo dal solenoide N Microconnettore a innesto tipo L M Bobina Indicazione polarit cc Tipo capocorda NDXT170 71 1 Teminale 3 Filo 0 2 0 33nm Calotta Gando Het nax Rosso Nero guaina L7 MM Tipo M Bobine ac rosso e neo Microconnettore a innesto tipo K Teminale Tipo capocorda NIDXT170 71 1 Filo 0 2 0 33nm est max guaina 1 7mm Bianco Solencide lato B Rosso COM Nero solenoide lato A un capocorda e premere i contatti n un apposito attrezzo Fare attenzione che la guaina del filo non entri nella parte a contatto dd filo nudo Attrezzo di pressione contatti N DXT170 75 1 Filo nudo Filo Rimozione della guaina di un capocorda n filo conduttore Gando Fig 4 1 Inserimento Inserire un capocorda na foro quadrato indicato n dd connettore spingere completamente il filo conduttore e bloccarlo agganda
Download Pdf Manuals
Related Search