Home

REPAIR MANUAL GENESIS 502 IT

1. Schema elettrico RC07 e Schema elettrico RC16 1 1 Vcc A B ERG g Schema elettrico RC12 PEDALIERA AT IRE S TR TE Zo mna Ce Pr 1 POTENZIOMETRO i 41 PIHER 10 K A 644M A DO OV CONETTORE VOLANTE NEM 7 CUS 06 A i cod 10 01 015 nia 1 J1 VIT Fondo Metallico 36 Descrizione del funzionamento della macchina FIG 36 a1 Pod Hi 2 25 gt EEE cn M ENCODER d1 151 BLACK WHITE THp MO 12250410 i E 24 Km CN4 5 6 1 E 215 Hp wire s 0 0 la DI a 1 19 8 47 Du 36V pompe 2 16 3 19v lal lt 9 172 712 RADO 15 14 147 es see et a mi J4 je b1 las Mal 5 11 Gruppo motoriduttore con encoder a1 scheda coman do motore 15 14 147 b1 scheda sensore Reed 15 14 173 d1 elettrovalvola gas MIG f1 vedi fig 36 La scheda 15 14 147 riceve il coman
2. E 137 ioc 036 734 1 um ar p 15 14 174 1616 12 16 HF II 21 t f af AKI 5 4 inverter di potenza g scheda driver degli IGBT h sche da di controllo inverter di potenza i induttanza di risonanza k trasformatore di potenza 1 trasduttore di corrente di saldatu ra sonda ad effetto Hall n vedi fig 14 La tensione continua ai capi dei condensatori di livellamento viene applicata all inverter di potenza L inverter costituito da due moduli ad IGBT di potenza in ognuno dei quali alloggiano due IGBT secondo lo schema ripor tato in fig 15 Utilizzando un multimetro selezionato in prova diodi e facendo riferimento alla figura precedente possibi le pertanto verificare tutte le giunzioni dei quattro IGBT ottenendo C E OPEN E C 0 4 inoltre con multimetro selezionato in Ohm B E 10 comunque questa prova se positiva non esclude la rottura dell inverter La scheda 15 14 218 genera i segnali di comando agli IGBT di potenza tra le quattro coppie di cavetti a sinistra si rileva il segnale riportato in fig 16 generatore selezionato in MMA e senza carico in uscita La freguenza di guesti segnali variabi le in dipendenza dalla corrente erogata dal generatore e compre sa tra circa 47 kHz a basso carico e 30 kHz a carico massimo ATTENZIONE Con corrente in uscita dal genera A tore si scon
3. o 5 o cavo n 6 5 cavo n 6 cavo n 7 al trasformatore di potenza FIG 52 uscita del trasformatore uscita del trasformatore 15 14 223 o YO c a o o o o o e 9 21 B ol o lo CBE 0 o 0 o 0 o KBSS uscita del generatore K catodo A anodo o Procedura di smontaggio e di rimontaggio delle parti 69 PROCEDURA DI SMONTAGGIO E DI RIMONTAGGIO DELLE PARTI carrello trainafilo WF 103 vedi fig 53 11 18 Ruota girevole 015 Rimuovere il cofano inferiore 016 svitando le guattro viti di fissaggio poste agli angoli della lamiera e le guattro poste attorno al perno centrale Svitare il dado di fissaggio della ruota al cofano La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 19 Flangia per adattatore Binzel 036 Rimuovere le tre viti di fissaggio della flangia per adattatore Binzel 036 Rimuovere le due viti con testa ad impronta esagonale poste lato della flangia per adattatore Binzel 036 La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 20 Pannello comandi FP60 033 Lo smo
4. i ner i 15 14 162 20 Descrizione del funzionamento della macchina 2 Geles S FIG 20 PI 16 0287 TARA L2 es qmm bae 2 5 1 1234567 8 910111213141516 E w 2 14 Pa a AUN 9 A 4 2 152 11 FN2 M u 7 2 a m 115 25 15 14 162 124 11 E 195 23 11 M E T dH 92 3 02 10 9344 iCN7 Pere E o4 5 s A 6 15 14 154 d edi vr RST D Ej F2 ho Ej lt 45 Ta lg 71 45 245 I n E 1 10 TR 10 10115 14 149 5 5 Scheda logica di regolazione j vedi fig 20 La scheda logica di regolazione ha la funzione principale di gene rare il segnale di riferimento di corrente per la scheda di controllo inverter di potenza elaborando le informazioni relative ai parame tri di saldatura acquisite dall esterno Tali informazioni provengono a seconda della configurazione dell impianto da A RC10 RC08 pannello frontale FP62 o FP73 B pannello frontale FP91 FP111 FP108 FP136 Caso A Tra i dati ricevuti ci sono quelli impostabili dalla tastiera La trasmissione avviene per via digital
5. lt O B quo D qu 00T Au ag T 95 x 5 por 00T 5 E d 841 ds 0030 F Lal TFA co m LAB T ACT ha AES anot g L 28 LED 76 S EHO 5 angor n 5 2 852 a T d 2 8 E A EJ TEPIL E 2 z K AST EME DONDLF 004087 ALE gor TE E a k HI 094 CERI ru ZAz OOMDLF TAL LTAHO 594 Li zr 9 T 2 THo a LH bal AS T T AGTH 5 55338835 saRRERRR 58 Scheda 15 14 213 parte A Fig 42 WI ANT ZA CON zi Ta E AS El 0 taa BEL GTI i E 10d GTI Hi naag 01 za 3 To TE Fo E TU X sna TE 12204 EJ Orr iHa ETA 02 EL K ET LHO aL LEEDE rar sar o Ed ra Tur mr 9 oat O a sna 8 2 L um SALDO z um Tum st PA rs zs TIZLH q u NON 12005 9 624 PTI aua amor
6. 992 AG um 45 Schemi elettrici delle schede zelee Scheda 15 14 213 parte B Fig 42 amasan TIS DAM TI 4 HIA9E znama C 05 3 s n 3 cd Tea 35 8058 TIL d HIASY znagi DNA cad BCER MOT 9998 LITINA aun MET Bam m rz r PI CHO c 2 ANA ET 0 2627 THD O da OVAET CHD 5 182 O 27282 Duna TO THA T E END TAG 1 quo Ans JUore Era 15159 DE THO L ISIXI JUDE E 15 IE IHO 9 H5 BHO 1X3 SUO EE an 82 amp EZTHO G EHD Auge mo 7 E THO 2 a 01 1X3 LH Ta mo 119 PE THO E ENO THD Schemi elettrici delle schede 46 Scheda 15 14 202 Fig 43 1104 ADOF LDnHHYM Zd E TZd AGLE ANT ACIE ANT ADT Lazo ADSE 025 47 Schemi elettrici delle schede Scheda 15 14 181 Fig 44 90 996G 618810 TLS510 9
7. O OT LOD mm d e 2 amp lt 105 L met e e Ea f a ce EHT NT 1 Ei LA T iac i 4080 llamare ha bg pg 5 ACT 1 to in lt gt BOR 7 gan E eni i Eu e pori catt
8. e E 5 SPIP 8 s 5 1 FIDH Sra S M B TINAHSNA 64 8 alle x an asi AS 15 ano ask ast a IS 2 JI E d pred ES T m i lt 75 s E ES pere 15H Ds z za rci F 4 at L 5 eso x P E E del 8 El 952 2 azg Dn 6L a di JUDOT co kh AGH 55 Schemi elettrici delle schede sel Scheda 15 14 148 parte A Fig 48 ALAOT TH 15 FIOI TASO TAG 9956 TAGO TASO ASTE ANOT aco 60 DEA 6 AESTIUDOT ASSE AIAOT 19714 AGO was TS dvd IST ASO AGO AUT AGO DUAG Ef HD T Hd Schemi elettrici delle schede 56 Scheda 15 14 148 parte B Fig 48 Selco ASO USSVd V dlHiS Hld Hid G URZZVIJ Yd ATI Z L AGO TASO AGO ACOZI ava ASO sa avdza 110 O 95474 EAS LET XSSYM TASO AGO TACO nes 1do0 T AES JUDOT aos
9. 51 2 15114115 CNS i 1 111213141516 CN1 i S Si 15 14 201 5 3 ponte raddrizzatore scheda condensatori di livella mento f vedi fig 11 Alla chiusura del teleruttore la tensione trifase d alimentazione viene applicata al ponte raddrizzatore 400 Vac tra i cavi n 40 22 33 realizzato con tre moduli integrati vedi fig 12 la cui uscita cavi n 5 n 6 applicata al banco di con densatori disposti in due gruppi di 2 condensatori posti in serie tra loro Con generatore a vuoto la tensione raddrizzata ai capi dei condensatori suddetti tra cavo n 5 e cavo n 6 livel lata e pari a 560 Vdc 400 Vac x 42 mentre con genera tore a pieno carico presenta un ripple a 300 Hz vedi fig 13 La tensione su ciascun condensatore pari a met del valore della tensione raddrizzata tra e 14 Descrizione del funzionamento della macchina S Geles Tek REK 25 0 5 5 173 Acqs 100 i i i M2 00ms Line f 400 5 2000 16 08 17 Descrizione funzionamento della macchina m FIG 14 15 14 205 9 EE 410 1 3 403 1 024 T
10. LI 5 lo OE Lissu io gc m usi gu wu p __ 1 og u Eo Bii 80 25 sx El r Di g H 398 Lise dn ac don 8 So e Lu go fo o lo 4 5 a moli M E fogg mu JE O Al rn 80 FE e n 1 Co ux 50 E M 4 i wa LT O np T N k gt Prove di verifica funzionale e tarature 73 e Z Geles 13 PROCEDURA DI RICHIESTA D ASSISTENZA TECNICA Qualora il tecnico riparatore si trovi in difficolt nel determinare la parte difettosa da sostituire rivolgersi all Assistenza Tecnica SELCO La comunicazione delle informazioni pu avvenire telefonicamente o a mezzo fax chiamando i seguenti numeri Tel 39 0 499413111 Fax 39 0 499413311 oppure informaticamente all E mail service dept selco it In ogni caso al fine di rendere efficace il trasferimento delle informazioni e ridurre i tempi consigliamo di utilizzare il modulo diagnostico 74 Procedura di richiesta d assistenza tecnica
11. rimosso la scheda 15 14 218 026 svitato le viti di fissaggio del piano metallico verticale di sostegno della scheda 15 14 192 in modo da poterlo leggermente spostare dalla sua posizione per avere accesso alla vite sottostante Rimuovere il condensatore 027 completo di staffa di sostegno Scollegare i due cavi di collegamento con l induttanza di riso nanza e il trasformatore di potenza Scollegare i n 22 n 33 n 40 n 5 n 6 dal ponte raddrizzatore 029 ed estrarli dal foro posto nel piano inter medio Scollegare il connettore CN1 della scheda 15 14 205 030 Scollegare il connettore CN2 della scheda 15 14 218 031 e farlo passare per il foro posto nel piano sottostante Scollegare i connettori CN2 dalla scheda 15 14 201 025 ed estrarli dal foro posto nel piano intermedio Rimuovere le due viti di fissaggio del gruppo al piano inter medio Rimuovere le due viti di fissaggio del gruppo alla lamiera infe riore Estrarre il blocco inverter 061 La fase di montaggio richiede le operazioni inverse massima attenzione a non invertire i cavi n 5 ATTENZIONE Nella fase di montaggio prestare 4h en 6 vedi fig 51 11 8 Diodi del circuito di raddrizzamento secondario 062 Rimuovere le sbarre di rame sovrastanti i diodi stessi Svitare le viti di fissaggio del componente al radiatore Per il montaggio pulire accuratamente il radiatore
12. 38 a LE s qa m 5 5 m 5 Y 5Vdc RIE IC6 Pulsante torcia MIG ON 0 pulsante torcia MIG OFF 27Vdc cavi a fibra ottica di collegamento nb x E L Ta E o nt k con cavi master lt 5 15VDC 38 Descrizione del funzionamento della macchina i i d1 gt 15 14 173 c1 i Jg 4 FLAT e CENE SM 15 14 148 jo wt 9 i J2 97 CN4 5 2 04 ET FLAT 20 pa E iz 40F 10 221 p me oti 18 EI na 1 FEES ee mi 23H 2 l 3 gt 28 a i224 14 l vp H21 5 1 1 149 1510 4 b1 5 12 Pannello frontale FP60 15 14 148 c1 vedi fig 39 La funzione e quella di convertire il riferimento di velocit e la correzione di tensione provenienti dall RCO7 in forma digitale di isolare galvanicamente mediante optoisolatori il segnale digi tale e di trasmetterlo via seriale alla scheda 15 14 147 Si ricorda che e possibile leggere il valore impostato con l RCO7
13. ANOLE C 8 HD 892 Q Q AGTH qs AGE ano 0T 0T LITOYIYI Schemi elettrici delle schede 42 U i Scheda 15 14 201 parte B Fig 41 Y rij 9010F 90T0P SPTE ALTA DIE Gee DI om TW TL gt gt b 6 arr LDI 90T0F LIDI LED aua vsu z enot zza TUHINO weza Q AUI 055 ador T E 180 862 adott 0 6 GOG as OTA stor 3 ZLOZIT ELA CUNG 0 EMO OTZEN TTYHO dee LAP y 6 TI ZHO aqua TH PRE door sco SIAI 16 gt AT ror S I EHO aus doot Led pral SLU 1 gt a 51 250 Heg Pr AT ADT 2105911 ALT 00164 DEA Lo ALE INOA Yad 43 Schemi elettrici delle schede sel Scheda 15 14 201 parte Fig 41
14. connettore CN2 della scheda 15 14 162 si misu rano 42 Vac questa tensione si misura nelle medesime con dizioni anche tra i morsetti C ed E del connettore militare se il fusibile F2 6 3 A integro 21 Le principali alimentazioni della scheda si misurano rispetto a TP2 ground vedi fig 22 TP5 15Vdc TP12 15Vdc TP1 5Vdc Il riferimento di corrente elaborato dalla scheda 15 14 149 si misura sul TP 8 della scheda stessa 1V 1004 rispetto a TP2 ground Il segnale di sblocco della potenza si misura tra il pin 8 del circuito integrato IC15 e TP2 0 blocco potenza 5 Vdc sblocco potenza In corrispondenza allo sblocco della potenza la scheda coman da l accensione del led L3 del pannello frontale Altra funzione svolta dalla scheda 15 14 149 la misura della tensione di saldatura per i seguenti scopi in MMA funzione di hotstart incremento della corrente al primo impatto dell elettrodo sul pezzo funzione di arc force incremento della corrente in fase di corto circuito dell elettrodo sul pezzo funzione di protezione d impuntamento se il cortocircuito di cui al punto precedente persiste in TIG lift limitazione della corrente con elettrodo in cortocircuito in TIG 11 0 incremento della corrente successivo all innesco in MIG regolazione della tensione media di saldatura ed in generale la visualizzazione della tensione d arco su RC o su pannello frontale Pertanto con
15. 002 Elettrovalvola 005 Tappo per connettore militare 006 Spina fissa 70 mm2 007 Raccordo 3 8 smussato con portagomma 008 Ghiera per raccordo 3 8 010 Pannello plastico posteriore 011 Pannello posteriore 012 Pannello laterale destro 013 Chiusura slitta 015 Ruota girevole 016 Cofano inferiore 017 Ghiera 018 Aspo porta rocchetto completo 019 Supporto manico 020 Manico 021 Cofano superiore 022 Scheda motore 023 Scheda sensore reed 024 Pannello laterale sinistro 025 Trasformatore ausiliario 026 Motoriduttore 120W 4 rulli con encoder 027 Pungiglione 028 Adattatore gas assiale 029 Cannetta 91 mm 030 Pannello frontale 031 Pannello plastico frontale 033 Pannello comandi 035 Innesto rapido 036 Flangia per adattatore 09 05 001 10 01 150 10 13 054 19 50 022 19 50 013 02 02 018 02 02 020 02 04 065 20 04 036 04 06 003 02 04 067 20 02 006 20 02 003 20 04 002 01 15 002 02 04 068 15 14 147 15 14 173 02 04 066 05 11 056 07 01 013 19 01 015 19 01 002 19 01 021 02 02 021 02 02 019 15 22 033 19 50 043 19 01 031 Parti di ricambio disponibili PARTI DI RICAMBIO DISPONIBILI carrello trainafilo WF 103 vedi TAV 02 NOTA 1 L attuale versione dei pezzi 015 016 e 022 prevede un diametro del perno di 10 mm mentre quella precedente un diametro di 8 mm In questo secondo caso necessario prov vedere alla sostituzione di
16. 98 or ITT INZA op PIS T da TIE ST aus AS am sta 2 acu 10525 por 712 z L De DOT QTOI 4 T THO T dh 00x07 RE ast HJE iru 5115 T 51808 AUT zl eno a LA gp am o e uo acth SVI t 1 du 00T s AG 095 O 8 E igi Lp 007 TE H qux 104 olx H Hora Q9 DI AE da gt sm 395 187 558 E E SETE 8 ant el augor 3 zE S NIE ng T sil ffa E TD 8115 2 5 BTO 612 a etai du A F 00T V AS Y V AC LO a edi 641 B 00T QUT 8 Ico Y 00T Y AGT AST 5 Sres AGS geo AIH a gio va 900 b O suo CE alter 007 OUI DIE Af 52 gt Scheda 15 14 149 parte D Fig 46 EPOCD0H 195 1 AD alor K 041
17. Collettore ed Emettitore degli IGBT del modulo in basso con fronti di sali ta e discesa inclinati non ripidi come invece nel caso del modu lo in alto La scheda di controllo inverter di potenza 15 14 201 effettua la regolazione della corrente di saldatura in base al rife rimento di corrente che riceve dalla scheda 15 14 149 segna le di riferimento 1V in TP8 o in CN2 13 della scheda 15 14 149 significa la richiesta di una corrente di saldatura 100 A ground TP2 vedi fig 17 ed alla misura della cor rente erogata dal generatore che riceve dalla sonda Hall segna le dalla sonda Hall 1 V in CN1 2 della scheda 15 14 201 significa 125 A erogati ground CN1 3 vedi fig 18 I segnale proveniente dalla sonda Hall viene amplificato e tra smesso alla scheda 15 14 149 Inoltre la scheda 15 14 201 fornisce le seguenti tensioni d ali mentazione alla sonda Hall CN1 4 t 15 Vdc CN1 1 15 Vdc entrambe misurate rispetto a CN1 3 ground L uscita dell inverter di potenza costituito da un carico induttivo capacitivo e da un trasformatore di potenza condensatori sono montati sulla scheda 15 14 205 mentre l induttanza L1 nella parte anteriore della macchina Il trasformatore di potenza T1 trasferisce la potenza ai circuiti d uscita La corrente erogata sul carico suddetto rilevabile sul TP3 della scheda 15 14 201 indicato fig 18 in realt il segnale nel punto indicato la corrente raddrizzata ri
18. FA T THD 1931 TL 99I 10 F THIK TI PI Bu 9 a ml 19910 n 9 15 5 LI Ef 3 ACT LOTSV zaa 11902 TY LLS Ip ONO Schemi elettrici delle schede 48 Scheda 15 14 192 Fig 45 THA eH YHA Ezd WEADEZO F HO Q 6 44066 ODXDLT m AIARA 0 9955 LTATHIH ITADEZO eus 20 9966 LIATHTH a aH THD ef THO CHAT PTA JH SOW SON 49 Schemi elettrici delle schede zelee Scheda 15 14 149 parte A Fig 46 X IVI TATA zez TA 2445 EITAB is ER dN2 LHO 2 145 AGL BIH 3H nia xu was 2 X 195 TNI 065 AGIO IIAP HIAZ HIAST 17719 auo 0 tua DETARE TEND YERO x DE ANDE EE X AH THO ALAOT 15 104 10425 dui
19. Freg T 26 742kHz C2 Duty 43 4 5 00V M5 00us Ch2 X C2 Freq 26 728kHz C2 Duty 50 136 4 0 V 27 Dec 1999 08 49 04 5 00V 5 00 6 Ch2 X 4 0 V 27 Dec 1999 08 51 12 FIG 17 Scheda 15 14 149 El corrente di saldatura e g 0020955986907 30 ga D MEM 3E reni 1 100 p dub 0 El riferimento di EST NGA 5 5 m og pie Dis nint gog sm nuu E ai py 028 Ds D 2088 8 gt E z amp dans 2 og P piod ua ag Bii E Di rms g El E 5 21 8 E H E ol TP2 l n h ali a Descrizione del funzionamento della macchina 19 gt 2 Geles gt 18 Scheda 15 14 201 TP3 corrente erogata primario del trasformatore 9V allarme NON ATTIVO allarme ATTIVO TP1 segnale
20. ed applicare poi uno strato omogeneo ma non eccessivo di pasta termica cod 16 03 102 in corrispondenza alla superficie del componente di potenza fissare con le viti il componente di potenza sul radiatore ATTENZIONE Per inserire il componente in manie ra corretta come indicato in fig 52 necessario iden tificare correttamente i morsetti del componente con l ausilio di un multimetro selezionato in prova diodi NOTA Per l operazione di rimontaggio dei diodi non necessario il cacciavite dinamometrico Nel fissaggio alle sbarre di rame occorre seguire la precauzione d applicare prima tutte le viti e serrarle strettamente solo suc cessivamente 11 9 Ventilatore 014 Lo smontaggio pu avvenire solo dopo aver rimosso il pannello posteriore plastico Rimuovere i quattro rivetti di fissaggio del pannello posteriore metal lico 013 mediante un trapano ed estrarre il pannello stesso rimuovere i due dadi di fissaggio del ventilatore La fase di montaggio richiede le operazioni inverse Procedura di smontaggio e di rimontaggio delle parti a gt s 56 selco 11 10 Varistore su scheda 15 14 202 022 Lo smontaggio deve avvenire solo dopo aver verificato l integrit delle piste degli altri componenti elettronici e dei fori di fissaggio del componente montaggio smontaggio non richiede particolari accorgimenti 11 11 Ponti a diodi su gruppo inverter 14 60 054 029 Nella fase di montaggio puli
21. generatore selezionato in MMA tra i cavi n 72 73 del connettore CN5 si deve misurare una tensione di circa 80 Vdc Con la macchina in configurazione multifunzione o PME la scheda riceve anche la tensione in uscita dal WF103 per effettuare una misura pi precisa che tiene conto della caduta di tensione sul fascio cavi continuit elettrica tra connettore Binzel MIG del carrello e CN5 11 della scheda 15 14 149 cavo n 46 La scheda 15 14 149 effettua anche la misura della corrente di saldatura prelevando il segnale dalla scheda 15 14 201 per i seguenti scopi visualizzazione della corrente di saldatura su RC o su pannello frontale elaborazione del segnale presenza arco acceso per il pannello interfaccia robot contatto tra terminali R S del connettore militare FP73 protezione se il livello di corrente supera il livello massimo previsto per alcuni decimi di secondo Altri output della scheda sono comando scarica h f alla scheda 15 14 159 vedi par 5 8 comando elettrovalvola TIG 24Vac tra il cavo n 24 d uscita del trasformatore ed il cavo n 26 morsetto CN7 5 della scheda 15 14 149 comando ventilatore alla scheda 15 14 201 vedi par 5 2 comando gruppo di raffreddamento alla scheda 15 14 201 vedi par 5 2 22 Z Geles Gli input della scheda sono segnale proveniente da pressostato CN5 2 0 rispetto TP2 se pompa funzionante per la ge stione dell allarme di mancanza liquido refrigeran te ve
22. la corrispondente semionda di corrente La scheda snubber costituita un da circuito diodo condensatore resistenza vedi fig 25 posta a protezione dei diodi L induttanza di livellamento migliora la continuit della corrente di saldatura II filtro d uscita realizzato sia mediante una rete resistivo capaci tiva posta sulla scheda 15 14 174 sia mediante condensatori col legati direttamente tra i terminali d uscita e del generatore Lo scopo principale di bloccare l ingresso nel generatore della scarica di h f e di favorire l innesco dell arco elettrico Dalla scheda 15 14 174 inoltre viene prelevato mediante i cavi n 72 73 il segnale di retroazione della tensione che perviene alla scheda 15 14 149 Descrizione del funzionamento della macchina S Geles FIG 25 26 9 0 IG oj posizione di ciascun modulo K catodo A anodo O Descrizione del funzionamento della macchina LA 04 09 6 503 mue 75 10 1514149 5 7 Trasformatore ausiliario vedi fig 26 Ha il compito di generare le tensioni d alimentazione a
23. la punta indica dove applicare il puntale rosso o la sonda dello oscilloscopio mentre il puntale nero o il cavo di massa dello oscilloscopio si applica all altra estremit terminali dei connettori vengono indicati con il nome del con nettore stesso seguito da una barra e dal numero del terminale per esempio CN1 2 indica il terminale 2 del connettore Quando si effettua la misura di un segnale sui piedini pin dei circuiti integrati la numerazione di questultimi e fissata nel modo seguente FIG 6 Descrizione del funzionamento della macchina S Geles FIG 7 5 1 Scheda filtro d ingresso 15 14 202 a vedi fig 7 La tensione d alimentazione 3 x 400 Vac viene applicata alla morsettiera della scheda 15 14 202 a vedi fig 8 nella guale sono presenti il circuito soppressore delle sovratensioni di linea costituito da tre varistori vedi nota 1 il circuito di soppressio ne dei radiodisturbi vedi nota 2 collegato a terra morsetto PE della scheda al quale e collegato il cavo giallo verde d alimentazione risulta elettricamente connesso alle parti metalliche della macchina sia mediante un cavo giallo verde sia mediante una colonnina metallica ATTENZIONE Quando la macchina collegata alla rete d alimentazione la scheda filtro risulta A essere in tensione indipendentemente dalla po
24. riconosciuto idoneo da SELCO alla installazione riparazio ne ed assistenza dei suoi prodotti b causati da un uso improprio o da un collegamento con un apparato non compatibile in prodotti modificati o integrati con altri apparecchi quando tali modifiche o integrazioni possono essere la causa del gua sto stesso Condizioni di garanzia e S Geles 2 FINALITA DEL MANUALE Questo manuale ha lo scopo di fornire ai centri d assistenza tecnica autorizzati le informazioni necessarie per effettuare la riparazione del Genesis 502 GSM TLH e PME Allo scopo di evitare gravi danni a persone o cose e indispensa bile che tale manuale venga utilizzato solo da tecnici qualificati La riparazione consiste nell individuazione della parte guasta essendo tale parte compresa nell elenco di parti di ricambio disponibili e nella sua sostituzione secondo le procedure di seguito descritte Nel caso di guasto ad una scheda elettronica la riparazione prevede la sostituzione della scheda e non la sostituzione del componente elettronico guasto presente sulla scheda stessa Si propongono due procedure di diagnosi a due diversi livelli uno utilizza una strumentazione semplice di primo intervento I altro una strumentazione pi sofisticata II livello due per mette ovviamente una diagnosi pi rapida e sicura Finalit del manuale Dati tecnici della macchina 3 DATI TECNICI DELLA MACCHINA
25. secondi dal momento dell accensione della macchina 230 Vac tra i mor setti della bobina del teleruttore cio tra i cavi n 4 e n 09 alla fine del tempo di precarica L inverter a vuoto per esempio quando selezionato il funziona mento in MMA fornisce una tensione misurata tra i morsetti d uscita e del generatore di circa 80 V a 400 V di rete 17 S Geles FIG 15A Tek Run 10 0MS s Sample 1007 M5 004s Ch2 X 288V C2 Freg 26 738kHz C2 Duty 49 9 27 Dec 1999 08 53 51 FIG 15 FIG 15B Tek Run 10 0MS s Sample C2 Freg 26 756kHz C2 Duty 50 3 1009 M5 00gs Ch2 288V 27 Dec 1999 08 53 12 s 18 Descrizione del funzionamento della macchina S Geles S FIG 16 Scheda 15 14 218 FIG 16A Tek Run 10 0MS s Sample N ser 5 00V M5 00us Ch2 X 9 Pz2 lg o z o u E TWISTATI TRALORO C2 Freg 26 746kHz C2 Duty 49 1 4 0 V 27 Dec 1999 08 48 27 T3 C2 R3 2 FILO NERO FILO ROSSO Au uu FILI TWISTATI TRALORO FIG 16B Tek Run 10 0MS s Sample 14 T8 C7 c5 PEHO CN1 FILO ROSSO ALI ISTATI TRA LORO FILO NERO FILO NERO a ETTORE MINIFIT SVIE EMMINA ISTATI LORO FIG 16C Tek Run 10 0MS s Sample ME C2
26. uscita ed infi ne una conversione AC DC finale mediante raddrizzatore d usci ta m E presente un circuito di innesco dell arco in TIG con impulso d alta tensione t Descrizione delle parti costituenti la macchina FIG 2 502 GSM versione M2 15 14 205 O it TELI ilo da m 12 31017 3 1 i i L3 73 14 02 4 R i opz E 21 15 14 181 2 ON i k E 1125456 f jaz IL II L O PZU 1 PI EN 2 770077778578 10 21 15 14 218 eN2 409 R1 m m m _ Tr Lai FLAT 1328 1 E A yb F 127 13 503 0 L2 iSi o 80 40 0 2 EN 1 0 78 9 10111213141516 sE 15 51 18 eim 0 m 5 as 21 05 90 je ulti le 1 1 EET J12 hos 420 419 8 CN7 107 riore XA DE i 15 14 213 12 29 77 8 pa 78 1 10 3 16 10115 14 149 FIG 3 G 502 GSM versione multifunzi
27. 0 15 14 149 7212 p 5 8 trasformatore H F t scheda di generazione scarica u vedi fig 27 circuito di generazione della scarica di scheda 15 14 192 ed il trasformatore di H F creano una serie d impul si in alta tensione alcune migliaia di volt per innescare l arco di saldatura in TIG H F Tali impulsi generati a partire dalla tensione 230Vac presente tra CN2 1 CN2 4 cavi n O 23 iniziano dal momento in cui la scheda riceve in il comando proveniente dalla scheda 15 14 149 e ripetuti fino all innesco della corrente e comunque non oltre un tempo massimo di circa 3 segnale di comando che si misura tra CN1 1 CN1 2 e di circa 4 Vdc Durante la scarica di H F ai capi del tiristore sulla scheda 15 14 192 presente il segnale punti S1 A S1 B di fig 28 28 Descrizione del funzionamento della macchina S Geles FIG 28 Scheda 15 14 192 Or 12 me 20 30 DIS 0330 c10 MD DIE 21 1 8 230 10 0 5 5 t 14 Acqs C1 Freg 49 262 Hz C1 High 852V C1 Duty 38 2 200 V M5 00ms Chi 7 404 V 5 Jan 2000 16 04 53 Descrizione del funzionamento della macchina 29 FIG 29 7514202 eil Ab TELI 1 L3 TS 1 1 Lg Te 5
28. 20 04 002 057 Filtro gruppo secondario 15 14 223 017 Manico 01 15 012 061 Blocco inverter primario 14 60 054 018 Cofano superiore 03 07 034 062 Diodo 14 05 076 020 Scheda 15 14 192 09 02 010 7 PARTI DI RICAMBIO DISPONIBILI generatore 022 Filtro risonante 500A 15 14 202 025 Scheda logica risonante 15 14 201 vedi TAV 01 027 Condensatore 30uF 600MKF 13 03 020 029 Ponte diodi 14 10 152 NOTE Nell esploso le parti di ricambio individuate dai numeri 033 Piedino antivibrante 21 04 005 026 030 031 032 060 non sono fornibili separatamente 034 Cofano inferiore 01 02 055 ma fanno parte dell insieme 061 che viene fornito come blocco 035 Scheda filtri out 15 14 174 unico Invece le parti indicate con i numeri 029 057 062 036 Trasformatore H F 05 03 015 sono fornibili separatamente 038 Induttanza risonante 05 04 212 Per i componenti di potenza ordinare anche 16 03 102 pasta 040 Induttanza di livellamento 05 04 213 termica 041 Interruttore 09 01 008 042 Trasformatore inverter 05 02 012 043 Scheda microprocessore 15 14 149 044 Trasformatore toroidale 05 11 565 045 Condensatore 12 06 110 60 Parti di ricambio disponibili 007 029 056 RICAMBI CARRELLO WF103
29. 22 Geles 2 MANUALE DI RIPARAZIONE 4 502 GSM TLH PME 01 Cod 92 08 017 Edizione 01 00 SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova Italy Tel 0499413111 Fax 0499413311 INDICE 1 CONDIZIONI DI GARANZIA 2 2 FINALITA DEL MANUALE 3 3 DATI TECNICI DELLA MACCHINA 3 4 DESCRIZIONE DELLE PARTI COSTITUENTI LA MACCHINA 4 5 DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA 9 SCHEMI ELETTRICI DELLE SCHEDE 41 6 DESCRIZIONE DELLE INDICAZIONI DIAGNOSTICHE 58 ESTERNE INTERNE 7 PARTI DI RICAMBIO DISPONIBILI 60 8 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE 63 9 STRUMENTI PER EFFETTUARE LA DIAGNOSTICA E LA RIPARAZIONE 63 10 PROCEDURA DI DIAGNOSI 64 LIVELLO 1 LIVELLO 2 11 PROCEDURA DI SMONTAGGIO E DI RIMONTAGGIO DELLE PARTI 66 12 PROVE DI VERIFICA FUNZIONALE E TARATURE 72 13 PROCEDURA DI RICHIESTA D ASSISTENZA TECNICA 74 ea e Z Geles 1 CONDIZIONI DI GARANZIA A precisazione delle attuali condizioni di garanzia si ricorda che SELCO in garanzia i guasti a causati da tentativi di riparazione da parte di personale non
30. 8 DIL i D lp gt T 1 T2 1 niu cai 2 8378 ej 5 4 i 3 oto T2 NB T zoe 12 a AU Hrs 25 er imb 950 15 14 174 1616 ca on Y 1111 427 ____ Om 0 15 I lt it 20 db 21 86 te 16 CN3 287 3 224 388 e 1544201 15 8 3 iei 16 H24 20 i o DA is 4 t e w 32 u i gn E PU i ja i ov ya i T 25 503 cN4 A CNI 271 234 AN sv 151 6 4 Me Has 85 657 Liu J 1415 J25 1514162 124 133 _ 15 14 192 K 1 Wa 0H 11 Past BBV ET 230v zi 91 12 E RATE o 2 742 Zia 412 a 2 32 1613 los 10 ran 1 3 6061 2344 4 I 04 K S Re ____ 12 9 25 486 i i B dires OV 10 ji p 95 51 1 i ov 14 1 i i 112 as 24 i Ta one i 151 x ii i i 10 7 jCN5 15 42V Lian a 188 i 627 ov las 36 79 i 9495 4 DESCRIZIONE DELLE PARTI COSTITUENTI LA MACCHINA 4 1 generatore G 502 GSM costituito dalle seguenti parti vedi fig 1 2 3 4 scheda filtro d ingresso 15 14 202 b interruttore d accensione 11 c teleruttore TEL1 d resistenza di precarica R1 e ponte raddrizzatore P1 P2 e P3 f condensatori di livellamento C1 C2 e
31. A a vuoto Misura della corrente erogata dall inverter in fig 18 2 Verifica della regolazione di corrente Misura della corrente in uscita dal generatore in Imisurata 1 a carico statico o in TIG HF o LIFT limpostata Lettura corrente su FP o RC lletta 1 Imisurata Lettura tensione su FP o RC Vletta 1 Vmisurata Misura alimentazione sonda Hall 15Vdc 1 15Vdc Misura dei segnali di riferimento e di retroazione della 1V 100A 1 2 corrente di saldatura Verifica del funzionamento in TIG H F no per PME Verifica accensione del led L3 dell FP 1 Verifica della torcia prova di sostituzione 1 Verifica stato attacco torcia 1 Verifica CN4A 3 CN4A 4 scheda 15 14 149 24 0Vdc pulsante 1 premuto rilasciato Verifica presenza segnale di comando in IC1 della 1 scheda 15 14 192 Verifica sul tiristore della scheda 15 14 192 2 Verifica del funzionamento del WF103 Verifica accensione del led L3 dell FP OK 5 5 e 6 1 1 Verifica tensione ingresso trasformatore aus 42 Vac 5 13 1 Verifica tensione ai morsetti del motore senza filo di 17 5Vdc 11m 1 5 11 1 saldatura 35Vdc 22 m 1 Verifica alimentazione encoder 5 Vdc 5 11 1 Verifica frequenza segnale di retroazione da encoder fig 38 5 11 1 2 Se le informazioni contenute in questo manuale e la procedura qui riportata non sono stati sufficienti a determinare la parte guasta dopo aver completato la colonna Esito reale dell elenco precedente con i d
32. AST TM diu quo axi THD aua amp AST Schemi elettrici delle schede 50 sel Scheda 15 14 149 parte B Fig 46 Fila AF 5 4 aoo 0809 sfe AC E EUZ HAIH E HS dU mtm Sr AS TXL d l 1 EI SOTA GE 8 du 5 Fasi 10804 DEF AST DE 5 i act ud A9T a sli P m Idee INS _ IE sen unn qua A ltr AUT ni 982 HOT I ES o 5 cora Lu efas lo T 1 AUT ST dL 51 Schemi elettrici delle schede zelee Scheda 15 14 149 parte C Fig 46 qu all 8 Eaa Schemi elettrici delle schede 7 ch CFO ATI ins ROE NTE Alo gt PTO w p auo lt O M al ANTE TDI MEE Fe lt 1 0 uo 0 1 FTO G EHO O ma mide sew TEL ni LL 8119 155 1 0 z cel
33. C 3 A A 4 5 6 7 8 SEGNALI ANALOGICI Pin conn escursione Effetto potenziom segnale taratura T V 0 10 24 Variazione da mina P1 Vdc MAX del riferimento di velocit su RC10 U V 0 10 24 Variazione da mina P2 Vdc MAX del riferimento di tensione su RC10 34 Descrizione del funzionamento della macchina Z Geles SEGNALE PRESENZA PEZZO Pin conn Tipo Jumper Config Stato jumper OUT Contatto 19 2 3 contatto chiuso guando out e del generatore sono in rele cortocircuito Vedi nota 1 2 contatto aperto quando out e del generatore sono in cortocircuito Vedi nota Nota la funzione abilitata Pin conn Tipo Jumper Config Stato jumper G F IN Contatto 16 2 3 con contatto chiuso la funzione ricerca pezzo abilitata rel 1 2 con contatto aperto la funzione ricerca pezzo abilitata Il pannello frontale riceve alimentazione 5 Vdc dalla scheda 15 14 149 Riceve inoltre le alimentazioni 24 Vac CN3 1 CN3 2 e 20 Vac CN3 3 CN3 4 da un trasformatore ausiliario che viene montato solo nel caso di FP73 Il pannello genera la tensione 24 Vdc rilevabile nel punto di figura 34 e 24 Vdc rilevabile tra e d uscita del generatore quan do la funzione ricerca pezzo abilitata L alimentazione proveniente dal trasformatore ausiliario 12 Vac
34. C3 g inverter di potenza h scheda driver degli IGBT 15 14 218 i scheda di controllo inverter di potenza e circuiti di protezione 15 14 201 j scheda logica di regolazione 15 14 149 k induttanza di risonanza L1 trasformatore di potenza T1 m circuito di raddrizzamento secondario e scheda snubber 15 14 223 n trasduttore di corrente di saldatura sonda ad effetto Hall HALL filtro d uscita 15 14 174 p induttanza di livellamento della corrente di saldatura L2 q ventilatori r trasformatore ausiliario AUX1 s pannello frontale FP91 FP111 FP62 FP73 t trasformatore HF u scheda di generazione scarica 15 14 192 v elettrovalvola gas TIG ELV 4 Nella versione PME FP108 o FP136 non sono presenti le parti t u e v in quanto non presente la funzione TIG Nella versione multifunzione FP62 o FP73 e PME FP108 o FP136 oltre ai circuiti precedenti presente w scheda interfaccia con carrello trainafilo 15 14 162 Nella versione con interfaccia robot FP73 oltre ai circuiti precedenti presente x trasformatore ausiliario per FP73 AUX2 Il principio di funzionamento il seguente La potenza passa attraverso una prima conversione AC DC effettuata dal ponte rad drizzatore in ingresso e una successiva conversione DC AC con frequenza elevata effettuata dall inverter g un trasferimento mediante trasformatore d isolamento ai circuiti d
35. CARATT GENESIS 502 GSM GENESIS 502 PME TECNICHE Tensione di alimentazione 3x400V 3x400V 50 60Hz 10 15 10 15 Potenza massima assorbita x 60 23 2kW 23 2kW Corrente massima assorbita 41 9A 41 9A Fusibili ritardati 500V 40A 40A Rendimento 0 87 0 87 Fattore di potenza 0 80 0 80 Corrente di saldatura MMA TIG x 60 500A 500A x 100 400A 400A MIG x 60 500A 500A x 100 400A 400A Gamma di regolazione 6A 20V 500A 40V 6A 20V 500A 40V DC TIG 6A 10V 500A 30V DC MIG 15A 15V 500A 39V 15A 15V 500A 39V Tensione a vuoto 90V 90V Grado di protezione 1P23 1P23 Classe di isolamento H H Norme di costruzione EN60974 1 EN60974 1 EN50199 EN50199 1 G 502 GSM versione multifunzione f 43 OV AUXI VET 116 isa 73410 AC 15 14 149 E212 J5 dez 15 14 205 I m M1 19 14 48 u d qui TU il 21 103 Hi ein NEM 44 1 14 55 02 4 GG i 44 25 PZ7 T 423 15141811 AGIO 598
36. E V DR ae EUER J33 15 14 213 15 14 213 o 1 FP136 ions FP136 5161 ES Al i Ex i i 2 i 5 Fe 11211281 40 02 E34 m aat C 29 421121 12345678910 5 las Ej AE rcr 77 T 21 3 1 napa ite ice map FESI cd Lum 9495 358 Descrizione delle parti costituenti la macchina Carrello trainafilo WF103 gt selco lt 71808028 Na eee Uso Bio E s a sot 6 2 24 01 3 25 0 di a 8 gt 22 182 11 11 8 01 02 lala J e 2 5 6 Lan 9 gt E pibe s 12 pro 22 K ire ez el HE ate re se 1 49 9r sr tj ill ral 01 gt 01 31 1 El IN2 Rina LI cid i Zr 7 8yL YLSI 2141 2222 E gr v v 1913 Br 4 02 1261 22 ui SE pe la 21 am i CM 213 NS i 2 B MOVIE EN ELVYLSI F N V I P LL PON MOV 298284 I Ll Descrizione delle parti costituenti la macchina FIG 5 car
37. Elfs NE E Ea 67 8 910111213141516 929 J21 FLAT 55 15 14 149 Descrizione funzionamento della macchina m 15 14 205 9 5 a i o 404021 12 N sc 5 S 1415 J25 ds 15 14 162 924 1535 gt 1745 25 11 e NT ZEE 121 2 is Ichi Bui 15 14 190 M29 421 I CN4 6 don han i 101 v 4511 do po 72 02 15 14 149 4 jj 22 1 JN FIG 33 DIPSWITCH G 502 424 E 45 CN Li TX2 sul I DI FEA Hn CNS 11 4 42112 15 14 149 Rx 32 Descrizione del funzionamento della macchina S Geles 5 10 Pannello frontale s trasformatore ausiliario per FP73 x vedi fig 30 31 32 33 91 FP111 vedi fig 31 L FP111 e l evoluzione pi recente de
38. PZU 1 f g 8 6 503 0 a AL 1234567891012 73 410 OEC 15 14 49 h el 17 1 2 ke 5 9 Ventilatore q elettrovalvola gas TIG v vedi fig 29 due ventilatori alimentati a 230 Vac monofase quando coman dato dalla logica di regolazione vedi paragrafo 5 4 spingono laria dalla parte anteriore alla parte posteriore della macchina L elettrovalvola alimentata a 24 Vac quando comandata dalla logica di regolazione ha anch essa una direzione del flusso gas indicata dalla freccia posta sul corpo valvola 30 Descrizione del funzionamento della macchina 27 Geles FIG 30 1234567 8910111213141516 DI HF E 52 19 22 CN4 15 14 201 E 21 p cena ele t ah 71 u FNI M 78 G2 FE 16 1315 J25 15 14 162 J24 J33 15 114 192 haya 0 8 11 es i Di 23 Suez e mue gw 2 MERE N P pe 2190 6061 934 7 26 5 E 1 E cne CN5 INES FIG 31
39. SW SELCO Mm E CE 00001100 00000000 1 8 00000001 GENESIS 502 GSM con FP62 o FP73 con kit per collegamento WF103 cod 74 04 003 versione MULTIFUNZIONE con RC08 RC10 SW SELCO KIS GENESIS 502 PME con FP136 FP108 9 2 24 Descrizione del funzionamento della macchina FIG 24 I e 115 14 205 M2 ns 111 2 1 154103 27377319 O 02 L1 M 578 11 9 12 10 I EEN 255 3 3 2 102 15 14 218 cN2 1 J87 e eh ub SENI 16 722 2 ns 250 tS 1616 FAT 428 N 2 ia t 27 O O 16 14 1 20 pra L2 CN3 giu 3 88 5 6 Circuito di raddrizzamento secondario e scheda snubber m filtro d uscita o induttanza di livellamento della corren te di saldatura p vedi fig 24 Il circuito di raddrizzamento secondario la cui funzione di con vertire in corrente continua la corrente d uscita del trasformatore e costituito da due gruppi di tre moduli vedi fig 25 Ciascun gruppo collegato ad un terminale del trasformatore di potenza raddrizza
40. allarme sottotensione FIG 18A Run 10 0MS s Sample C2 Freq co Hz wfm does not cross ret C2 Duty e e uen mue PSP 0 5 00 5 Ch2 X FIG 18C Run 10 0MS s Sample 540MV 27 Dec 1999 08 25 16 rre 69 284kH2 Unstable histogram C2 71 2 Unstable histogram 1 00 Y M5 00us Ch2 X 2 8 allarme ATTIVO OV 27 Dec 1999 08 31 45 FIG 18B Tek Run 10 0MS s Sample R 2 Fre 77 584 2 Love signal amplitude C2 Duty 74 5 Love signal amplitude 180 Run 10 0MS s Sample 5 Ch2 X 340mV 27 Dec 1999 08 20 01 C2 Freg 64 516kHz Unstable histogram Duty 65 8 Unstable histogram 2 00 V TP2 segnale allarme sovratensione 9V allarme NON ATTIVO i arr eme poe nne ek m p 51000 3 F m m agt n r SES 808 mne mom EREDE PVE da 0006 gom Bee img 55 L E A 1V 125A 5 0 6 5 Ch2 X 4 04 V 27 Dec 1999 08 35 02 Loma bom
41. anopola per interruttore 053 Rimuovere le quattro viti di fissaggio del pannello frontale Rimuovere i connettori dalla scheda La fase di montaggio richiede le operazioni inverse Procedura di smontaggio e di rimontaggio delle parti 11 16 Elettrovalvola 007 Nipplo 005 Lo smontaggio pu avvenire solo dopo aver rimosso il pannello posteriore metallico 013 Svitare il nipplo Svitare le due viti di fissaggio della staffa di supporto dell elet trovalvola Scollegare i cavi n 24 n 26 ed il cavo giallo verde Scollegare il tubo gas Svitare le due viti di fissaggio dell elettrovalvola alla staffa di supporto Svitare il raccordo a gomito La fase di montaggio richiede le operazioni inverse riore utilizzare il sigilla raccordi tipo LOCTITE 577 ATTENZIONE Nel montaggio del nipplo poste oppure del normale TEFLON 11 17 Scheda logica di regolazione 15 14 149 e 15 14 162 036 La sostituzione banale inserimento dei connettori a fibra ottica T ATTENZIONE Nel montaggio ricordare il corretto Terminale blu connettore della scheda blu Terminale grigio connettore della scheda nero 67 S Geles Fig 50 68 Procedura di smontaggio di rimontaggio delle S Geles FIG 51
42. ati SELCO vedi TAV 04 sono necessari i carichi seguenti da selezionare in base alla corrente erogata ATTENZIONE carico statico allo scopo di evi Corrente A Carico n 50 4 5 150 4 5 8 260 4 5 6 8 350 4 5 6 10 500 6 7 8 9 9 3 Strumenti per la set completo di chiavi a forchetta set completo di chiavi a tubo per dadi esagonali set completo di cacciaviti per viti con intaglio set completo di cacciaviti per viti con impronta a croce set completo di chiavi maschio esagonali un cacciavite dinamometrico a croce per viti M3 con possibilit di tarare la coppia di serraggio da 1 a 2 Nxm con accuratezza di 0 1 Nxm una pinza crimpatrice per capocorda isolati blu rossi e gialli una pinza per contatti AMP 64 una pinzetta ed un tronchese di uso comune con la componentistica elettronica un tronchese di dimensioni maggiori per tranciare piccoli spessori di lamiera una tenaglia dimensioni adatte per chiusura fascette tubi gas pinza a becco lungo per estrazione cannetta adatta tore Binzel un saldatore per componenti elettronici di potenza minima 50 W un trapano elettrico portatile per hobbistica 10 PROCEDURA DI DIAGNOSI 10 1 Generalit Data la complessit della macchina per procedere ad una dia gnosi necessario conoscere ed aver compreso il funzionamen to della macchina precedentemente descritto Pertanto per
43. ati effettivamente rilevati riempire la parte sottostante Il malfunzionamento si manifesta in TIG MIG con i seguenti sintomi Trasmettere quindi le informazioni qui contenute o a mezzo fax chiamando il seguente numero oppure informaticamente all E mail Fax 39 0 499413311 service dept selco it 11 PROCEDURA DI SMONTAGGIO E DI GIO DELLE PARTI generatore vedi fig 50 11 0 Generalit Vengono descritte le operazioni di smontag gio rimontaggio solo di quelle parti che presentano qualche par ticolarit o richiedono particolare attenzione Per l individuazione delle parti si fa riferimento al disegno del l esploso ed ai relativi numeri d identificazione che in esso com paiono vedi fig 50 11 1 Cofano superiore 018 Rimuovere i golfari ed il manico 017 se presenti Rimuovere le viti poste su ciascun fianco e sulla parte supe riore del cofano Nella parte superiore interna del cofano fissato un cavetto giallo verde di messa a terra che deve essere sganciato per poter liberare completamente il cofano La fase di montaggio richiede le operazioni inverse ATTENZIONE Non dimenticare di fissare il cavo gial A lo verde al cofano prima del definitivo inserimento 11 2 Pannello anteriore plastico 048 Rimuovere il pannello frontale FP62 FP73 FP91 o FP111 055 la lamiera inferiore del frontale che porta il s
44. c posto sulla scheda 15 14 201 come indicato in fig 10 Alla fine della fase di precarica la scheda 15 14 201 comanda la chiusura del teleruttore di potenza pertanto ai capi della bobi na del teleruttore si misurano 0 V durante la precarica e 230 Vac a precarica conclusa 12 ATTENZIONE Ouando si accede alle parti inter ne della macchina tenere presente che l apertura dell interruttore non evita il pericolo di scosse elet triche Pertanto si consiglia di staccare la spina d alimentazione Descrizione del funzionamento della macchina 115 14 205 UE Qi o R por 206 L3 11 P Coe T3 00 0 1213141516 11 gi XE Descrizione del funzionamento della macchina 13 FIG 11 wa AL mS EN pg dzs 15 14 181 eni CAI SEPO ni m 12 jo ES 15 14 218 519 5 6 1 03 T a 98 A
45. cavi n 94 95 di CN2 viene trasferita ai pin C ed E del connet tore militare di destra per alimentare l RC08 RC10 Vengono qui riportati gli schemi relativi ai comandi a distanza RCO7 RC12 ed RC16 Descrizione del funzionamento della macchina 35 FIG 34 Scheda 15 14 190 riferimento ground 24Vdc Q E 3 R F E O si del R ATA 18 2 2 amp r Ig 8 PE Es 10 2
46. di inizio saldatura Il dato di corrente segnale analogico di valore compreso tra 0 a 5 Vdc ed il segnale di start contatto di rel OPEN OFF CLOSE ON sono ricevuti attraverso il cavo flat collegato a CN6 della scheda 15 14 149 Il valore di corrente richiesta e l informazione relativa alla presenza del segnale di start sono trasmessi dalla 15 14 149 all RCO8 RC10 o al pannello fron tale FP91 o FP111 a seconda dei casi per la visualizzazione La scheda inoltre fornisce 5 Vdc d alimentazione per i potenzio metri interni al RC16 e RC12 Tale tensione di 5 Vdc misura bile direttamente sul connettore militare del pannello fronta letrai punti Ae B dati ricevuti tramite l RCO7 sono il riferimento di velocit del filo e la correzione del livello della tensione di saldatura in MIG con selezione del riferimento esterno effettuata su RC10 RCO08 dati acquisiti dal carrello trainafilo vengono trasmessi prima per via digitale attraverso le due fibre ottiche del fascio cavi e suc cessivamente attraverso il collegamento interno alla macchina tra il connettore militare J23 posto sul pannello posteriore della macchina vedi fig 21 e la scheda 15 14 162 terminale blu con connettore blu terminale grigio con connettore nero Inoltre la scheda 15 14 162 effettua il sezionamento mediante rel dell alimentazione a 42 Vac per il carrello trainafilo In funzionamento MIG tra i cavi n 43 morsetto del portafusi bile e n 45
47. di Nota 2 segnali sovratensione sottotensione provenien ti dalla scheda 15 14 201 per la gestione dei relativi allarmi segnale di protezione termica proveniente dai tre dispositivi di rilevazione della sovratempera tura posti uno sul radiatore dell inverter e due su quello del raddrizzatore d uscita e collegati in serie Tale segnale viene portato alla scheda 15 14 218 CN2 e da questa arriva alla scheda 15 14 149 mediante il flat collegato a CN2 Altra importante funzione della scheda quella di isolare galvani camente il segnale proveniente dal pulsante torcia TIG Tra CNAA 3 CN4A 4 sono presenti 24 Vdc a pulsante rilasciato 0 a pulsante premuto NOTA 1 La verifica funzionale di un cavo a fibra ottica si effet tua molto semplicemente esponendo una estremit ad una sor gente luminosa intermittente per esempio ad una lampadina il cui fascio di luce venga interrotto ponendo un dito sull estremi t della fibra ottica in modo intermittente e verificando la varia zione di luminosit all altra estremit NOTA 2 Il segnale proveniente dal pressostato attraverso il connettore a 4 poli J35 posto sul pannello posteriore FP71 vedi fig 21 indica la presenza di una pressione nel circuito idrauli co ma non se presente anche un flusso di liquido per far questo sarebbe necessario un flussostato Dei due contatti del pressostato viene utilizzato quello N O normalmente aperto e pertanto contatto ap
48. do dal pulsante torcia MIG pulsante ON OV pulsante OFF 35Vdc tra CN3 9 CN3 10 della scheda 15 14 147 cavi n 3 n 4 Essa lo tra smette al generatore e riceve dal generatore il segnale di sblocco ed il riferimento di velocit per via digitale attraverso le due fibre ottiche collegate a J4 fig 37 e ai connettori di fig 38 termi nale blu con connettore blu terminale grigio con connettore nero Il fascio cavi dotato anch esso di due fibre ottiche effet tua il collegamento tra carrello e generatore Per la verifica fun zionale delle fibre ottiche vedere nota 1 al punto 5 5 La scheda genera al proprio interno le tensioni 5 Vdc 15 15 Vdc misurabili nei punti indicati in fig 38 rispetto al ground La scheda 15 14 147 regola la velocit del motore confrontan do in ogni istante il riferimento di velocit con il segnale di retroazione dell encoder Questultimo alimentato dalla 15 14 147 5 Vdc tra cavi n 21 n 20 ground e fornisce un segnale a frequenza variabile in modo lineare a seconda della velocit a 11m min 2 6kHz vedi fig 38A 22m min 5 2kHz vedi fig 38B tra cavi n 19 n 20 ground La tensione erogata dalla scheda ai morsetti del motore cavi n 22 n 23 circa 17 5Vdc a 11m min circa 35Vdc a 22m min senza trascinare il filo ed generata a partire dalla ten sione di 42 Vac forniti dal generatore attraverso il fascio cavi La scheda riceve via seriale dal pannello f
49. e qu OT THD x oari ze nor TAGO S T TAGO 2437 nes 1d o0 1 T 2 10 vas 67T SS nase Lao AE TACO o A AST amor TAGO YS 5 TACO AGH TTD ATOT dug X tH2 57 Schemi elettrici delle schede Fig 49 1211 7 n 131211 7 7 6 6 DESCRIZIONE DELLE INDICAZIONI DIAGNOSTICHE 6 1 Indicazioni diagnostiche esterne vedi fig 49 Oualungue sia il pannello frontale vi sono tre spie luminose led con funzioni diagnostiche Colore Stato in normali Significato condizioni L1 VERDE 5 Macchina alimentata e interruttore genera le chiuso L2 GIALLO SPENTO Protezione NON attiva L3 ROSSO ACCESO con In MMA sempre tensione in uscita acceso In TIG o MIG acceso tra 1 T e 2 T in 2T o tra 2 T e 3 T in 47 Il loro significato si precisa come segue Led VERDE Tale led acceso dalla presenza di 5Vdc sulla scheda 15 14 149 Pertanto se la macchina e collegata alla rete d alimentazione e se interruttore generale chiuso e se i circuiti d alimentazione della scheda 15 14 149 funzionano allora il led verde acceso 58 Viceversa se il led verde spento allora la macchina non correttamente collegata a
50. e attraverso le due fibre ottiche collegate ai connettori di fig 22 terminale blu con con nettore blu terminale grigio con connettore nero ed al con nettore J20 vedi fig 21 In caso di mancata o non corretta rice zione da parte dell RCO8 RC10 quest ultimo visualizza un mes saggio d allarme Ci pu avvenire anche se i microinterruttori della scheda 15 14 149 non sono configurati correttamente vedi fig 23 Vedi NOTA 1 Caso B Tra i dati ricevuti ci sono quelli impostabili da pannello La trasmissione avviene per via digitale attraverso il cavo flat collegato a CN6 su 15 14 149 In caso di mancata o non corretta ricezione da parte dell FP91 FP111 FP108 FP136 questultimo visualizza un mes saggio d allarme Ci pu avvenire anche se i microinterruttori della scheda 15 14 149 non sono configurati correttamente vedi fig 23 Inoltre altre informazioni possono provenire dai comandi a distanza nel caso in cui venga selezionato il funzionamento con riferimento esterno RC16 RC12 pannello frontale FP62 o FP91 o FP111 RC07 con il trainafilo WF103 il fascio cavi e la scheda d interfaccia 15 14 162 Descrizione del funzionamento della macchina Nel caso di RC16 il dato ricevuto il riferimento di corrente di sal datura in MMA o TIG con selezione del riferimento esterno effet tuata su o sul pannello frontale FP91 o FP111 caso di RC12 oltre al riferimento di corrente anche il segnale
51. egati a terra e da due induttori toroidali Descrizione del funzionamento della macchina S Geles FIG 8 scheda 15 14 202 400Vac 5 gt Descrizione del funzionamento della macchina 11 FIG 9 5 2 Interruttore d accensione b teleruttore c resistenza di precarica d vedi fig 9 Le tre fasi d alimentazione in uscita dalla scheda 15 14 202 400 Vac tra i cavi n 1 2 3 vengono sezionate mediante il tele ruttore c La tensione prelevata tra due sole fasi 400 Vac tra i cavi n 1 2 utilizzata per l alimentazione dei circuiti di regolazione e dei dispositivi ausiliari viene sezionata mediante l interruttore d ac censione b Con interruttore d accensione in ON i contatti del teleruttore L1 T1 e L2 T2 sono cortocircuitati rispettivamente dai cavi n 1 n 40 e dai cavi n 2 n 00 n 22 questultimi in serie alle resi stenze di precarica d due 100 Ohm in serie Poich negli istanti seguenti all accensione della macchina i con tatti del teleruttore rimangono aperti per un tempo fisso alcuni secondi attraverso il circuito suddetto si effettua una precari ca del banco di condensatori di livellamento C1 e C2 La bobina del teleruttore comandata con tensione 230 Vac proveniente dal trasformatore ausiliario sezionata dal contatto dell interruttore d accensione e da un tria
52. erto circuito in pressione contatto chiuso circuito non in pressione Descrizione del funzionamento della macchina FIG 21 1544492 11 fascio cavi J35 230V MAX connettore verso FIG 22 Scheda 15 14 149 5 pin 8 8 1V 100 di riferimento 0 sblocco potenza 5 Vdc blocco potenza della corrente di saldatura 3 5 6 08022 02 mi 103 03 oj aj 3320 D u mu ICE De CEJA ng nin to A OV se gruppo di raffreddamento 15 Vi presente e pompa funzionante 1212 5 15 Vdc COLLEGAMENTO A FIBRE OTTICHE CON RC08 RC10 DIP SWITCH SCHEDA 15 14 162 MONTATA VERTICALMENTE Sr 15 Vdc TP2 GROUND COLLEGAMENTO A FIBRE OTTICHE CON FASCIO CAVI WF103 E RCO7 Descrizione del funzionamento della macchina 23 S Geles FIG 23 PROGRAMMAZIONE DIP SWITCHES SCHEDA 15 14 149 per GENESIS SERIE GSM GENESIS 502 GSM con FP91 FP111 0000110 1 KIS GENESIS 502 GSM con FP62 o FP73 senza kit per collegamento WF103 versione DC con RC08 RC10 o
53. ferimento del segnale ground essere prelevato sullo stabilizzatore indicato in fig 18 Le forme d onda relative alla corrente nel trasformatore di potenza sono riportate qui di seguito nei seguenti casi I saldatura Fig 18A 50 A Fig 18B 250 A Fig 18C 500 A Fig 18D NOTA nell osservare le forme d onda precedenti occorre con siderare che esse possono essere affette da disturbi elettroma gnetici di maggiore o minore entit La scheda 15 14 201 attua anche un controllo del livello della tensione continua ai terminali dei condensatori di livellamento tensione continua d ingresso del blocco inverter inviando alla scheda logica di regolazione 15 14 149 un segnale di allarme di sovratensione nel caso in cui tale valore superi 670 Vdc circa o un segnale di allarme di sottotensione nel caso in cui tale valo re risulti al disotto di 440 Vdc valori precedenti corrispondono rispettivamente a circa 470 Vac e 310 Vac di linea d alimentazione II valore di tensione eccedente i limiti consentiti deve permanere per alcuni secondi per far scattare la protezione segnali suddetti sono rilevabili in TP2 allarme sovratensione e TP1 allarme sottotensione della scheda 15 14 201 oppu re in CN2 2 e CN2 3 9 5 1 V seallarme NON attivo vedi nota 0 se allarme attivo rispetto al ground della scheda 15 14 201 Descrizione del funzionamento della macchina Inoltre sulla stessa scheda sono presen
54. gli ausi liari dell impianto ventilatore etc ed alle schede elettroniche partendo dalla tensione d ingresso di 400Vac Il fusibile F1 4 250V accessibile dal pannello posteriore della macchina posto a protezione del trasformatore stesso La tensione 230 Vac generata dall avvolgimento primario e pertanto non isolata rispetto alla tensione di linea Essa ali menta il ventilatore quando comandato dalla logica di regolazione il gruppo di raffreddamento quando comandato dalla logica di regolazione la scheda di generazione scarica CN2 1 CN2 4 il teleruttore quando comandato dalla logica di regolazione L avvolgimento secondario del trasformatore a 42 Vac alimen tazione del carrello trainafilo quando comandato dalla logica di regolazione protetto mediante fusibile F2 6 3 250V accessibile dal pannello posteriore della macchina Descrizione del funzionamento della macchina 27 FIG 27 f I 115 14 i 115 14 205 m 1 ali ia Foroz S rens ME 302 15 14 218 2 P i 73441 1 ij Top ag CN3 2 1315 425 T em i 10 1
55. imbolo della torcia TIG il ed il La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 3 Pannello posteriore plastico 012 Rimuovere il pannello posteriore FP93 le due viti poste lateralmente ed al di sotto dell ultima aletta 11 4 Interruttore 041 Manopola per interruttore 053 Rimuovere la manopola svitando la vite di fissaggio posta in asse all alberino Rimuovere il pannello frontale FP62 FP73 FP91 FP111 055 Svitare le due viti di fissaggio dell interruttore La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 5 Cavo d alimentazione Svitare parzialmente le due viti di fissaggio del serracavo fino a liberare il cavo d alimentazione Svitare le viti della morsettiera d ingresso sulla scheda 15 14 202 022 La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 6 Cofano inferiore 034 Svitare e rimuovere i piedini antiscivolo 033 Nella parte interna del cofano inferiore fissato un cavetto giallo verde di messa a terra che deve essere sganciato per poter liberare completamente il cofano La fase di montaggio richiede le operazioni inverse giallo verde al cofano prima del definitivo inseri ATTENZIONE Non dimenticare di fissare il cavo 4h mento 66 ST gt selco 11 7 Blocco inverter 14 60 054 061 E possibile rimuovere questa parte solo dopo aver rimosso il cofano inferiore 034 rimosso la scheda 15 14 192 020
56. l pannello FP91 Sono interfacce locali per macchine MMA TIG e pertanto permettono la visualizzazione modifica dei dati di saldatura da parte dell operatore non hanno alcuna funzione di regolazione Eccezione a quanto detto i dati provenienti da RC12 o RC16 transitano solamente attraverso il pannello e vengono acquisiti diret tamente dalla scheda logica di regolazione 15 14 149 che restituisce al pannello il dato in forma digitale mediante flat a 40 vie per la visualizzazione parametri impostabili sono elencati nella seguente tabella FP111 Parametro um Note min max predef Tempo di Pre gas s Impostabile solo da setup 0 0 25 0 0 0 Corrente iniziale Percentuale sulla corrente di saldatura solo setup 2 200 50 Tempo di salita tu 5 0 0 10 0 0 0 Corrente di saldatura A 6 max 100 Corrente di back Ib A Pulsato e fast pulse 6 max 6 Tempo di impulso tp s Solo pulsato 0 02 2 00 0 24 Frequenza tp amp tb Hz 500 in fastpulse rappr con i led Tpulds e Tback 20 500 100 Tempo di back tb s Solo pulsato 0 02 2 00 0 24 Tempo di discesa td 5 0 0 10 0 0 0 Corrente finale If A 6 max 8 Tempo di Post Gas s Associato all unico potenziometro presente 0 0 25 0 manopola Hot Start Impostabile solo da setup 0 100 80 Arc Force Impostabile da potenziometro 0 100 manopola Corrente di bilevel l A Solo corrente costante solo setup 6 max 50 Selezione c
57. la procedura di diagnosi si rimanda a quanto detto nel paragrafo dedicato alla descrizione funzionale della macchina In questa sezione ci si limita a fornire alcune linee guida per poter meglio utilizzare quanto fin qui detto e per fornire un utile strumento di scambio d informazioni con il Servizio d Assistenza Selco 10 2 Diagnosi Nella tabella seguente L livello 1 o 2 Procedura di diagnosi VERIFICHE G 502 GSM Esito corretto Paragrafo Esito reale 1 Verifica inverter di potenza Verifica delle giunzioni del ponte raddrizzatore KA 0 4 53 1 A K OPEN Verifica integrit dei contatti del teleruttore e della OK e 5 2 1 resistenza di precarica 200 Ohm Verifica delle giunzioni dei diodi del circuito di KA 0 4 5 6 1 raddrizzamento secondario A K OPEN Controllo visivo della 15 14 218 e dei moduli di potenza OK 1 Verifica delle giunzioni degli IGBT di potenza 15 4 1 tester in prova diodi E C 0 4 tester in Ohm B E 10 KOhm Verifica delle giunzioni dei componenti del circuito di C E OPEN 1 spegnimento tester in prova diodi tester in Ohm 0 4 22 Ohm Misura tensione a vuoto in uscita del generatore 1 in MMA Misura dei segnali d uscita della scheda 15 14 218 fig 16 2 in MMA a vuoto Misura della tensione C E degli IGBT di potenza fig 15 2 collegati al in MM
58. le 07 01 290 028 Rullino inferiore 0 6 0 8 07 01 227 Rullino inferiore 1 0 1 2 07 01 130 Rullino inferiore 1 6 animato 07 01 131 Rullino inferiore per alluminio 1 2 1 6 07 01 132 inferiore per alluminio 0 8 1 0 07 01 135 62 Parti di ricambio disponibili Z Geles 8 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE La riparazione deve essere effettuata solo da personale qualificato opportuno che prima di effettuare la riparazione sia stato letto e compreso quanto riportato nel presente manuale in modo particolare le prescrizioni relative alla sicurezza Evitare di effettuare una riparazione senza che sia presente un al tra persona in grado di fornire soccorso in caso d incidente La riparazione di una apparecchiatura richiede l accesso alle parti interne alla macchina e di conseguenza la rimozione di alcuni pannelli protettivi Pertanto sono necessarie delle pre cauzioni aggiuntive rispetto al semplice utilizzo della macchina in saldatura allo scopo di prevenire possibili danni causati dal contatto con Parti in tensione parti in movimento parti a temperatura elevata Parti in tensione parti interne della macchina tener presente che l apertura dell interruttore non evita il pericolo di scosse elettriche e pertanto indispensabile staccare la spina d alimentazione E necessario inoltre per la possibile presenza di condensa tori carichi a tensi
59. les 12 PROVE DI VERIFICA FUNZIONALE E TARATURE Condizioni preliminari inserire lo shunt sul cavo di massa selezionare la scala mVdc per il multimetro selezionare la saldatura se e disponibile il carico statico opportuno altrimenti selezionare la saldatura 12 1 Misura e taratura della corrente minima Non necessaria 12 2 Misura e taratura della corrente massima Caso RC08 RC10 Impostare 250 A con l RC08 RC10 Commutare l RC08 RC10 in MEAS MISURA Con il potenziometro P3 vedi fig 54 della scheda 15 14 201 fare in modo che la corrente letta dallo strumento esterno diventi uguale a quella letta sull RCO8 RC10 che pu non essere pari a 250 A Con il potenziometro P1 vedi fig 54 della scheda 15 14 201 portare entrambe le correnti al valore 250 A Effettuare quanto precedentemente descritto impostando ora 500 A Caso FP91 FP111 Vale quanto detto nel caso precedente Questa volta per la commutazione in MEAS effettuata automaticamente dal pannello frontale dopo circa 5 secondi dall ultima impostazione effettuata 12 3 Misura e taratura della corrente massima con selezione del riferimento da esterno Non necessaria 72 Prove di verifica funzionale e tarature S Geles Scheda 15 14 201 Fig 54 1i hrad 17 gi LE
60. lla rete d alimentazione o l interruttore generale aperto 0 i circuiti d alimentazione della scheda 15 14 149 non funzionano Led GIALLO Tale led spento nel funzionamento normale della macchina Quando acceso indica che intervenuta una protezione con il conseguente blocco dell erogazione di cor rente da parte della macchina Le protezioni che possono intervenire sono le seguenti per il loro significato si rimanda alla descrizione funzionale della macchina Codice vedi nota Allarme per esteso RC08 RC10 FP91 FP111 FP108 FP136 00 Comunicazioni interrotte 11 Mancanza liquido refrigerante 12 Sovratemperatura modulo di potenza 15 Sovratensione 16 Sottotensione 19 Corrente troppo elevata 20 Errore nella memoria dati 22 Errore comunicazioni Descrizione delle indicazioni diagnostiche Z Geles Pertanto Pertanto Pertanto Pertanto Pertanto Pertanto Pertanto se 00 allora o il cavo flat 40 vie di collegamento con la scheda 15 14 149 non correttamente inserito FP91 FP111 FP108 FP136 o le fibre ottiche sono interrotte tratto interno al generatore o cavo RC08 RC10 O la scheda 15 14 149 non funziona se 11 allora o il generatore non fornisce tensione d alimentazione al gruppo di raffreddamento o la pompa non funziona il livello del liquido refrigerante insufficiente se 12 allora o la macchina ha superato i limiti del ciclo di lavoro o il ventilatore
61. menti per effettuare la diagnostica e la riparazione 63 S Geles TAV 04 Carichi normalizzati SELCO Carico n Resistenza Ohm Potenza KW 1 8 8 0 22 2 8 8 0 22 3 4 4 0 44 4 1 76 1 1 5 0 88 2 2 6 0 44 4 4 7 0 44 4 4 8 0 22 8 8 9 0 22 8 8 10 0 15 13 1 Nella realizzazione di guadro elettrico contenente i carichi per il collaudo delle saldatrici deve essere prevista la possibilit di inserire pi carichi di quelli elencati in tabella in parallelo mediante interruttori Nel seguito del manuale si indicher con il simbolo l inseri mento in parallelo di due carichi Es 3 8 vuol significare l inserimento in parallelo dei carichi normalizzati 3 e 8 9 2 Carico statico La disponibilit del carico statico semplifica notevolmente la rilevazione della corrente in uscita Se questo non disponibile si possono effettuare le stesse prove in saldatura TIG ma con maggiore difficolt ATTENZIONE A carico statico allo scopo di evitar ne il danneggiamento disinserire il circuito di gene razione dell H F attenendosi a quanto scritto nel capitolo 8 Avvertenze precauzioni tare l intervento della funzione di arc force della protezione d impuntamento o la saturazione dell u scita del generatore necessario adattare il valore del cari co a seconda della corrente erogata Nel caso del G 502 GSM facendo riferimento ai carichi nor malizz
62. ne del funzionamento della macchina 33 Z Geles FP73 vedi fig 32 Vale quanto detto a proposito dell FP62 ad eccezione di quanto detto per il connettore militare a sinistra Per questultimo vale quanto segue SEGNALI DIGITALI Pin conn Tipo Jumper Config Stato jumper R S OUT Contatto 18 2 3 contatto chiuso guando arco acceso rele 1 2 contatto aperto quando arco acceso J K OUT Contatto JZ 2 3 contatto chiuso quando RC10 mostra allarme e led L2 acceso rel j 1 2 contatto guando RC10 mostra un allarme e led 12 del pannello acceso A F IN Contatto 2 2 3 con contatto chiuso led L3 del pannello acceso rele 1 2 con contatto aperto led 13 del pannello acceso B F IN Contatto 4 2 3 Numero di programma prescelto rele Vedi Nota T T T T 12 T C F IN Contatto 1 2 3 rele 1 12 D F IN Contatto 3 2 3 rele i 7 12 segnali seguenti considerare J4 J1 J3 2 3 oppure J1 J3 1 2 A ATTENZIONE necessario aver preventivamente memorizzato tutti otto i programmi Nel primo caso si ha C chiuso A aperto B F C F D F Programma A A A 1 C A A 2 A C A 3 C C A 4 A A 5 6 C C 7 C C C 8 Nel secondo caso si ha C chiuso A aperto B F C F D F Programma C C C 1 A C C 2 C A
63. non funziona il flusso d aria ostacolato dall esterno o pastiglie termiche difettose se 15 0 16 allora o la tensione d alimentazione ha superato i limiti ammessi il teleruttore non chiude il raddrizzatore guasto o la scheda 15 14 201 non funziona se 19 01 nel caso di FP108 allora o sono stati scelti dei parametri di saldatura troppo elevati o la scheda 15 14 201 non funziona se 20 allora il pannello frontale FP91 FP111 FP108 FP136 non funziona se 22 0 i microinterruttori della scheda 15 14 149 non sono configurati correttamente il cavo flat 40 vie di collegamento con la scheda 15 14 149 non e correttamente inserito allora Led ROSSO acceso quando la macchina eroga tensione in uscita Pertanto in MMA il led sempre acceso in TIG se e stato azionato il pulsante torcia se sono presenti 24 Vac tra CN4A 1 CN4A 2 della scheda 15 14 149 il rel di disaccoppiamento del pulsante torcia trasmette il comando e i circuiti di comando funzionano se la scheda 15 14 149 funziona allora il led rosso acceso tra 1 Te 2 T in TIG 2T o tra 2 T e 3 T TIG AT Descrizione delle indicazioni diagnostiche Viceversa Viceversa se il led rosso spento allora il pulsante torcia non chiude il contatto non continuit elettrica dei provenienti dal pulsante torcia non sono presenti 24 Vac tra CN4A 1 e CN4A 2 della
64. ntaggio pu avvenire solo dopo aver rimosso la flangia per adattatore Binzel 036 Rimuovere i due innesti rapidi 035 Rimuovere le otto viti di fissaggio del pannello alla cornice metallica frontale 030 aver allontanato leggermente il pannello dalla sua posi zione scollegare i connettori CN1 e CN7 La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 21 Pannello plastico frontale 031 Lo smontaggio avvenire solo dopo aver rimosso il pannello comandi FP60 033 11 22 Adattatore Binzel 028 pungiglione 027 Lo smontaggio pu avvenire solo dopo aver rimosso la flangia per adattatore Binzel 036 Rimuovere il dado di fissaggio del pungiglione al blocco motoriduttore 026 Scollegare il connettore J11 Tranciare la fascetta di fissaggio del tubo gas e scollegare il tubo gas stesso Rimuovere il blocco adattatore pungiglione Svitare il pungiglione per estrarlo dall adattatore La fase di montaggio richiede le operazioni inverse che l adattatore Binzel 028 sporga dal frontale alme ATTENZIONE Nella fase di montaggio verificare no di quanto sporge la flangia dell adattatore 036 11 23 Cannetta 91mm 029 Spingerla con un cacciavite posto all uscita dei rulli verso l esterno del pungiglione Estrarla dall esterno dellladattatore mediante una pinza a becco lungo 70 LA pp gt 11 24 Gruppo motoriduttore 026 Lo smontaggio pu a
65. nue Vdc dai mVdc fino a 1000 Vdc Tensioni alternate Vac da 10 Vac fino a 700 Vac NOTA F consigliato uno strumento a scala automatica in quan to con macchina guasta non teoricamente possibile prevede re il livello della grandezza elettrica che ci si accinge a misurare uno shunt del valore 500 A 60 mV NOTA Tener presente che altri valori possono andar bene ugualmente ma con portate maggiori si perde in accuratezza mentre con portate minori la misura deve essere fatta rapida mente per evitare sovrariscaldamenti dello strumento 9 1 2 Livello 2 Oltre agli strumenti consigliati al punto precedente necessario disporre di un oscilloscopio con le seguenti caratteristiche a due canali 100MHz di banda passante base dei tempi fino a 200ms e presenza della opzione di ROLL per il trigger una sonda con le seguenti caratteristiche attenuazione 10 1 tensioni d isolamento verso terra di almeno 600Vrms una sonda con le seguenti caratteristiche attenuazione 100 1 tensioni d isolamento verso terra di almeno 1000Vrms ATTENZIONE indispensabile eliminare ogni collegamento diretto o attraverso il contenitore metallico dell oscilloscopio verso terra E invece A consigliato effettuare un collegamento verso terra dell oscilloscopio attraverso un circuito condensa tore resistore in serie ove C 10 nF 1600 V R 220Kohm 1W Avvertenze precauzioni avvisi generali Stru
66. omando a distanza 0 12 1 RC16 solo setup 1 Selezione tipo di bilevel n 0521 1 4T 1 min Regolazione comando a distanza 6 max min max A Regolazione comando a distanza 6 max max procedimento utilizzato e i parametri impostati vengono tenuti in memoria richiamati e controllati all atto dell accensione della macchina Se durante il controllo essi risultano alterati la scheda pone in blocco la macchina e visualizza l allarme I pannello riceve dal trasformatore ausiliario l alimentazione 12 Vac cavi n 94 95 di CN2 e genera internamente 5Vdc la cui presenza e segnalata dall accensione del led verde sul frontale FP108 FP136 vedi fig 33 L FP136 l evoluzione pi recente del pannello FP108 Sono interfacce locali per macchine MIG MMA e pertanto permettono la visualizzazione modifica dei dati di saldatura da parte del l operatore non hanno alcuna funzione di regolazione parametri impostabili sono elencati nella seguente tabella FP108 FP136 Parametro um Note min max predef Hot Start Impostabile 0 100 80 Arc Force Impostabile da potenziometro 0 100 manopola Tempo di Post Gas S solo da setup 0 10 2 Percentuale d incremento iniziale Solo setup 20 200 100 Percentuale di crater filler 500 setup 20 200 80 Selezione curva sinergica n In MIG 501 P30 501 Percentuale di Soft Start In MIG 10 100 50 Indu
67. one con interfaccia robot 15 14 205 o 75 en Tio 14 Pr N N 15 14 223 Descrizione delle parti costituenti la macchina FIG 4 G 502 PME versione PME s oral 22 lo La 11 TX 0 4 0 am 9 23 03 i Y es 15 14 205 PZ3 do HALL 103 a i 4 21007 asi 3 ONG i3 i 25 7 a TI 7 4223 T 1515 4271 22 90 U 7 1 E 11 104 3 13 C 3 E oe 0 SH B ce 1616 16 I NEU Jn 11 16 TELA 74 1 zi 2 CN3 2 7 75 797021 31 132 J nsir 2 5 4 5 6 7 8 T T c 502 0 0 0 0 0 0 0 1 nex 51 55 48 i 2j les Ho TX2 4 1514162 04 I
68. one elevata attendere un minuto circa prima di poter operare sulle parti interne l ATTENZIONE Quando si devono manipolare ATTENZIONE Quando si effettuano delle misure tener presente che gli strumenti di misura stessi pos sono essere messi in tensione ed evitare pertanto di toccare loro parti metalliche il funzionamento in TIG genera una serie d impulsi in alta tensione circa 10 000 V per innescare l arco di saldatura Pertanto quando nelle fasi diagnostiche non espressamente prevista una prova d innesco dell arco in TIG con scarica di H F si consiglia di scollegare il connettore CN2 dalla scheda 15 14 192 ATTENZIONE La macchina quando selezionato Parti in movimento ATTENZIONE Tenere lontane le mani dal venti latore quando la macchina collegata all alimenta A zione Accertarsi che la spina d alimentazione sia scollegata e che il ventilatore sia fermo prima di procedere alla sua sostituzione Parti a temperatura elevata ATTENZIONE Quando si devono manipolare parti interne della macchina tener presente che A alcune potrebbero essere a temperatura elevata In particolare evitare il contatto con radiatori di dissipazione del calore 9 STRUMENTI PER EFFETTUARE LA DIAGNOSTICA E LA RIPARAZIONE 9 1 Strumenti per la diagnostica 9 1 1 Livello 1 Occorrono un multimetro con le seguenti scale Ohm da0 ad alcuni Mohm Test prova diodi Tensioni conti
69. re accuratamente il radiatore ed applicare poi uno strato omogeneo ma non eccessivo di pasta termica cod 16 03 102 in corrispondenza alla superficie del componente di potenza Fissare con le viti il componente di potenza sul radiatore 11 12 Sonda ad effetto Hall 047 ATTENZIONE Per collegare il componente in maniera corretta controllare le indicazioni su cia scun terminale del componente stesso vedi fig 12 Lo smontaggio pu avvenire solo dopo aver rimosso o almeno scostato il pannello anteriore plastico 048 Scollegare il cavo di potenza rimuovere i due rivetti di fissaggio al pannello anteriore metal lico con l ausilio del trapano sfilare la sonda dalla sbarra di rame La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 13 Presa fissa 052 Per la presa conviene rimuovere preventivamente la sonda ad effetto Hall 047 ATTENZIONE Nella fase di montaggio verificare il corretto collegamento dei tre condensatori da 5 nF A disposti a triangolo tra e massa ed in partico lare che non vi siano cortocircuiti tra i terminali dei condensatori stessi 11 14 Presa centralizzata TIG 051 Scollegare il connettore volante a due vie J43 Scollegare il tubo gas Scollegare il cavo di potenza Svitare la ghiera di fissaggio La fase di montaggio richiede le operazioni inverse 11 15 Pannelli frontali FP62 FP73 FP91 o FP111 055 Rimuovere la m
70. rello trainafilo WF103 1 c1 4 15 14 1735 FLAT 24 38 ___ 11 10 c 4 45 2 6 1 l ZAS i S GV tn Q r 1 1 TXD 7 eue RXD ET 15 14 147 ENCODER 4 2 carrello trainafilo WF103 costituito dalle seguenti parti vedi fig 5 Gruppo motoriduttore con encoder Scheda comando motore 15 14 147 Scheda sensore Reed 15 14 173 a1 b1 c1 Pannello frontale FP60 15 14 148 d1 e1 Trasformatore ausiliario per WF103 f1 Elettrovalvola gas MIG EV NOTA Nel disegno precedente sono riportati anche la scheda opzionale cod 82 08 087 ed il connettore opzionale J 12 com pleto di cavi n 19 20 per l utilizzo della torcia push pull Descrizione delle parti costituenti la macchina S Geles 5 DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA 5 0 Convenzioni Se non diversamente specificato quando si effettua una misu ra tra una coppia di morsetti per esempio a aa si intende che il puntale rosso o la sonda dello oscilloscopio venga posta sul morsetto di sinistra in questo esempio su a mentre il puntale nero o il cavo di massa dello oscilloscopio su quello di destra in questo esempio su aa Nelle figure quando compare una freccia tra due punti di misura
71. rontale FP60 il riferi mento di velocit e la correzione della tensione d arco imposta ti da RCO7 se selezionato il riferimento esterno su RC08 RC10 e trasmette questi dati al generatore Descrizione del funzionamento della macchina A sua volta il generatore provvede a trasmetterli al RC08 RC10 per la visualizzazione Riceve dal pannello frontale FP60 anche i comandi avanzamento filo piedino 11 del circuito integrato IC8 pulsante OFF 5 Vdc pulsante ON 0 prova gas piedino 2 del circuito integrato IC6 pulsante OFF 15Vdc pulsante ON 0 Riceve inoltre dalla scheda 15 14 173 il segnale di presenza corrente ai capi dell ampolla di vetro si misurano 5 Vdc il carrello non eroga corrente 0 il carrello eroga corrente che viene utilizzato per la gestione del soft start vedi NOTA La scheda comanda direttamente l elettrovalvola gas MIG comando ON 24 Vac comando OFF 0 tra CN3 7 CN3 11 cavo n 5 cavo Essa fornisce alla scheda ausiliaria per torcia push pull il coman do sincronizzato con l avvio del gruppo motoriduttore 36 Vac tra i cavi n 13 15 quando il motoriduttore in funzione e la torcia push pull collegata NOTA Il funzionamento del soft start chiaramente verificabi le se si imposta un valore dello stesso pari a 20 3096 e se si preme il pulsante torcia dopo alcuni secondi dalla fine della eventuale saldatura precedentemente effettuata Con generatore a vuoto
72. scheda 15 14 149 o la scheda 15 14 149 non funziona se stato azionato il pulsante torcia se il WF103 trasmette il comando ai cavi a fibra ottica del fascio cavi se le fibre ottiche del fascio cavi ed interne al generatore non sono interrotte se la scheda 15 14 149 funziona allora il led rosso acceso tra 1 T e 2 T in MIG 2T o tra 2 T e 3 T in se il led rosso spento allora il pulsante torcia non chiude il contatto non c continuit elettrica dei cavi provenienti dal pulsante torcia o il WF103 non funziona o le fibre ottiche del fascio cavi o all interno del generatore sono interrotte 0 la scheda 15 14 149 non funziona 59 RICAMBI GENESIS 502 GSM 001 Presa 08 26 009 046 Gruppo secondario 14 60 055 002 Fusibile 6x30 6 3A 250V ritard 08 25 220 047 Sensore Hinode 11 19 003 Fusibile 6x30 4A 250V ritard 08 25 215 048 Pannello plastico front 01 04 253 003 Portafusibile 08 25 250 049 Pannello frontale ass 01 04 252 007 Elettrovalvola 09 05 001 051 Adattatore centralizzato 19 06 005 009 Cablaggi 49 02 745 052 Presa fissa 10 13 020 012 Pannello plastico posteriore 01 04 251 053 Manopola 09 11 009 013 Pannello posteriore ass 01 05 216 054 Tappo 10 01 151 014 Ventilatore PAPST7450 07 10 010 055 Pannello comandi frontale FP62 74 04 005 016 Supporto manico
73. senza saldare il valore di soft start viene mantenuto per cinque secondi dopodich la velocit si porta al valore impostato 37 FIG 37 connettore verso fascio cavi 24 J8 nm NU pog 1 71 CN4 parte posteriore del WF103 i 2 ji 5 1 ITTITTTTTTT NU UA TXD RXD 15 14 147 i FIG 38 Tek Run 500 5 5 Sample 1 00 V M troops Chi f 6477 Dec 1999 11 54 11 38 1 M 52 B LEO LEO m MPI 2 Bo 41111 1888 pg B CE En B Eo 99 0 Al do a 57 IC8 fol M a 2 1 DUL Nota E 6 IC8 ed i test point segnati sono nella stessa posizione in tutte le versioni della scheda indipendentemente dalla posizione degli altri componenti 15VDC a seconda della versione riferimento dei segnali GROUND 1 Cl Freq 2 63160kHz Run 1 00MS s Sample _ C1 Freq 5 2634kHz C1 High 4 62V 1 0077 M50 04s Chi f X38 V a Dec 1999 11 54 41
74. si zione dell interruttore d accensione Pertanto si consiglia di staccare la spina d alimentazione prima d accedere alle parti interne della macchina 10 NOTA 1 II varistore un componente elettronico che posto tra due fasi dell alimentazione al comparire di una tensione istantanea di valore superiore ai 460 V ai suoi morsetti si pone in conduzione in modo estremamente veloce assorbendo un picco di corrente tale da limitare la sovratensione suddetta e proteggendo in questo modo le altre parti della macchina Tale processo non distruttivo per il componente se energia messa in gioco dal picco di tensione modesta come nel caso di fulminazioni atmosferiche Se pero la sovratensione e eleva ta e persiste per un tempo il varistore non in grado di dissipa re elevata energia e si brucia Questo succede per esempio se la macchina viene erroneamente collegata a tensione di linea superiore a 460 V oppure a seguito di sovratensioni causate da gruppi elettrogeni di potenza non adeguata e non stabilizzati NOTA 2 Il circuito di soppressione dei radiodisturbi ha il duplice scopo di contenere le emissioni in radiofrequenza della macchina entro i livelli previsti dalle norme e di rendere il generatore stesso immune dal medesimo tipo di problemi causati da eventuali dispositivi elettronici collegati alla stessa sorgente d alimentazione Il filtro costituito essenzialmente da una rete di condensatori alcuni dei quali coll
75. siglia d effettuare la rilevazione dei segnali di comando degli IGBT di potenza ATTENZIONE indispensabile che lo strumento di misura risulti scollegato da terra vedere capitolo 9 ATTENZIONE Qualora si verifichi la rottura di uno dei due moduli ad IGBT necessario sempre provvedere alla simultanea sostituzione anche della scheda 15 14 218 La tensione tra Collettore ed Emettitore degli IGBT di poten za collegati tra e riportata in fig 15 non effettuare que sta stessa misura sugli IGBT collegati tra e E importante osservare che il segnale del modulo in alto diverso da quello del modulo in basso La scheda 15 14 181 alloggia il circuito di spegnimento costi tuito da due IGBT ausiliari e due diodi raffreddati mediante radiatore La fig 15 permette di effettuare un controllo delle giunzioni degli IGBT di spegnimento con multimetro sele zionato in prova diodi C E OPEN 0 4 inoltre con multimetro selezionato in Ohm B E 22Ohm comunque questa prova se positiva non esclude la rottura dell inverter Il comando agli IGBT ausiliari viene fornito dalla 15 14 218 tra le due coppie di cavetti di destra si rileva il segnale riportato in fig 16 generatore selezionato in MMA e senza carico in uscita Descrizione del funzionamento della macchina Z Geles L effetto complessivo del corretto funzionamento del circuito di spegnimento di generare un segnale di tensione tra
76. sul display dell RCO8 RC10 se selezionato il riferimento esterno La scheda genera 5 Vdc di alimentazione per i propri circuiti interni e per i potenziometri dell RCO7 5 Vdc tra pin A B del connettore militare Inoltre sono presenti sul pannello i pulsanti di prova gas e di avanzamento filo Descrizione del funzionamento della macchina 39 FIG 40 a1 ENCODER 5 13 Trasformatore ausiliario per WF103 e1 vedi fig 40 Fornisce le tensioni d alimentazione alle schede a partire dalla ten sione 42 Vac ricevuta dal generatore attraverso il fascio cavi In particolare fornisce anche 36 Vac alla 15 14 147 per l ali mentazione della torcia push pull 40 82 08 087 Descrizione del funzionamento della macchina 22 Geles 2 SCHEMI ELETTRICI Scheda 15 14 201 parte A Fig 41 do 150 9966 Q RT GHD 561554 4 90 d IL m HDO B 415 ELO 9 1914 Y90 9965 IIJINIM 9DIS sms 15 DWASI IVA 610 THINO TA TESTI szud ALIA TTH P5IS 5 ma ao ars FILH EMN 3 W DAS ans WL Eva EHO tHo Q
77. ti i triac di alimentazione ventilatore generatore SVP alimentazione gruppo di raffreddamento presa posteriore SCHUKO SWCP comando bobina del teleruttore STP Il funzionamento di questi circuiti il seguente vedi fig 19 All atto dell accensione della macchina la scheda logica di rego lazione 15 14 149 invia alla scheda 15 14 201 il comando d accensione dei triac d alimentazione dei ventilatori e del grup po di raffreddamento 5Vdc ON rispettivamente in CN2 6 e in CN2 7 della scheda 15 14 201 0 OFF Come conseguenza si devono ottenere in MMA 0 Vac tra il morsetto T1 dell interruttore d accensione cavo n 23 e CN4 9 della scheda 15 14 201 cavo n 03 con gruppo di raffred damento inserito e 230 Vac tra il morsetto T1 dell interruttore d accensione cavo n 23 e CN4 1 della scheda 15 14 201 cavo n 04 in TIG 230 Vac tra il morsetto T1 dell interruttore d accensione cavo n 23 e CN4 9 della scheda 15 14 201 cavo n 03 con gruppo di raffred damento inserito e 230 Vac tra il morsetto T1 dell interruttore d accensione cavo n 23 e CN4 1 della scheda 15 14 201 cavo n 04 Nel passaggio da TIG o MIG ad MMA il gruppo di raffredda mento viene immediatamente spento Se con selezione TIG o MIG non si salda per cinque minuti il comando al gruppo di raffreddamento viene annullato Inoltre la scheda 15 14 201 stessa provvede a comandare la bobina del teleruttore di potenza dopo circa due
78. ttanza SHORT 12 100 50 Tempo di Burn Back s 0 0 1 0 06 Velocit filo m min In MIG 1 22 1 Offset di tensione sinergica V sinergico 9 8 10 manopola Tensione di saldatura in manuale V 5 55 5 manopola procedimento utilizzato e i parametri impostati vengono tenuti in memoria richiamati e controllati all atto dell accensione della macchina Se durante il controllo essi risultano alterati la scheda pone in blocco la macchina e visualizza l allarme Il pannello riceve dal trasformatore ausiliario l alimentazione 12 Vac cavi n 94 95 di CN2 e genera internamente 5Vdc la cui pre senza e segnalata dall accensione del led verde sul frontale FP62 vedi fig 30 dati provenienti da e per gli RC10 RC08 collegati al connettore militare a destra e quelli provenienti da RC12 o RC16 collegati al connettore militare a sinistra transitano solamente attraverso il pannello e vengono acquisiti o trasmessi direttamente dalla scheda logica di regolazione 15 14 149 Questo vale anche per la trasmissione dei dati da per PC attraverso il connettore a nove vie posto nella parte superiore RS232 Attraverso questo connettore possibile aggiornale il programma di saldatura dell RC10 o dell RCO8 L alimentazione proveniente dal trasformatore ausiliario 12 Vac cavi n 94 95 di CN2 viene trasferita ai pin C ed E del connet tore militare di destra per alimentare IRC08 RC10 Descrizio
79. tutti tre i pezzi 61 S Geles TAV 03 J EE 009 E in WWE 0 E 3 076 015 gt X X 078 079 017 078 628 020 026 dn m n a n v m 027 RICAMBI MOTORIDUTTORE 120W 42V 4 RULLI CON ENCODER PARTI DI RICAMBIO DISPONIBILI 001 Motoriduttore completo 07 01 013 carrello trainafilo WF 103 004 Retina di protezione 07 01 182 vedi 03 005 Spazzola 07 01 176 009 Gruppo pressione completo 07 01 225 NOTA 2 Nelle prime versioni di carrello il pezzo 022 veniva 015 Fusione tenditore destra 07 01 167 montato sul riduttore senza una placca d alluminio attualmente 016 Fusione tenditore sinistra 07 01 168 presente 017 Ingranaggio tendifilo 07 01 117 In questo caso la sostituzione del pezzo 022 richiede l ordine 018 Boccola per ingranaggio tendifilo 07 01 219 del codice 01 14 208 placca d alluminio 019 Rullino superiore 07 01 140 020 Rondella ferma rullino 07 01 220 021 Chiavetta americana 4x5 07 01 208 022 Fusione 07 01 186 01 023 Passafilo centrale 07 01 161 024 Passafilo posteriore 07 01 159 Passafilo posteriore per alluminio 07 01 160 026 Ingranaggio centra
80. vas O EOUAGO 3 27160 ENEAG 1 6012 z 00T TH 22 SETA 10d TIT DEE Y MT 53 Schemi elettrici delle schede Scheda 15 14 147 parte A Fig 47 dd OT TH ETEND TT EH ALLTTE HOD 3IADT ALLA HO LYTA aum was ano am usd ST AST ASTA me AS PHO TNGOH mm 214 VELA MATT AST E TRO DINI ADOT IUODOT 66 00Mz96 0 2 ADS WAGE PND Ef EMO 2 As I BHO TEES ETAL S THD 2008 Q Schemi elettrici delle schede 54 Selco Lot 3 El z wot 10HA LOMA PIOR ADOT me ur NS N EGE WSIH lt A cR ee 223 ens eb 1400 La EX 2 quo
81. vvenire solo dopo aver rimosso la flangia per adattatore Binzel 036 Rimuovere il dado di fissaggio del pungiglione al blocco motoriduttore 026 Scollegare i n 22 e n 23 d alimentazione del motore Rimuovere il connettore J10 dell encoder Svitare le quattro viti di fissaggio del blocco motoriduttore 026 ATTENZIONE Verificare la presenza delle due plastiche isolanti in corrispondenza dei quattro fori di fissaggio nella lamiera di sostegno del motori duttore Inoltre controllare che il motoriduttore una volta montato non venga a contatto in alcun punto con la scocca del carrello ATTENZIONE Il verso corretto d inserimento del connettore J10 dell encoder quello con il cavo n 20 verso lo sportello d apertura ATTENZIONE Nel caso in cui a seguito del montaggio del gruppo motoriduttore il filo venga spinto in verso contrario a quello corretto suffi ciente scambiare i cavi n 22 e n 23 tra loro gt gt 11 25 Scheda controllo motore 15 14 147 022 La sostituzione banale ATTENZIONE Nel montaggio ricordare il corret A to inserimento dei connettori a fibra ottica Terminale blu gt connettore della scheda blu Terminale grigio R connettore della scheda nero Procedura di smontaggio e di rimontaggio delle parti S Geles Fig 53 Procedura di smontaggio e di rimontaggio delle parti 71 e Z Ge

REPAIR MANUAL GENESIS 502 IT

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents