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313980E - ProMix 2KS Plural Component Proportioner

1. m5 1 141 so 08 4 1 am GI EN Urt E E HEELEELEELELLELELLLT 69 lt IIIIIITOIIIZ DIIIIIII E Pin 1 n 22 vrago 2 III R28 F 74 2 2 R52 J12 Dosatore solvente wm 5 r1 Riserva Pm NJ F2 R14 5 E c Mill iilii S C c Pin 1 z c R54 N PRGRM HDR Flussometro 43 914 du B m 80 a 0 3 Flussometro so M NI N N Sua F52o SH Pin 1 mm 38 o Valvola di dosaggio A Valvola di dosaggio B R61 _R62 R59 R83 R86 0 49 oa a m C37 R65 Riserva x aa E E 4 Pin 7 collegato czai ES E m 620484 N6z2 g SEDE 04 lt L9 uS lt o og cm m t D o SG O 0 S o 5 5 9 2 22 gt 2 Q O Q O gt 00 D 9 Tr 5 N e o c 9 D x O 2 gt gt QA S gt q gt gt FIG 9 255765 Collegamenti di uscita ingresso della scheda di controllo della stazione del fluido 24 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti Tabella 5 Diagnostica della scheda di controllo della stazione del fluido N
2. 5 SHIELD BARE 4 H WHT 1 CAN L BLU _ MANFOLD 6 0 BLACK ua 7 RED DUMP B 4 BLACK 3 RED icr 1 2 BLACK 1 I RED 201 22 6 BLACK 81 28 pumpa SE 4 BLACK s RD fa MANFOLD NOTUSED 2 L RED 4 PURGE C 6 D BLACK 508 purces 1 4 BLACK mes A PURGE A 2 2 BLACK EET NOT USED ES Si 6 BLACK 3 5 RED NOT USED 4 BLACK 2 3 01 E DOSE B 2 1 RED 1 5 1 SIG TIE AIRFLOW SWITCH 1 24 20 AIRFLOW SWITCH 2 2141 1120 Le SOLVENT FLOW SWITCH 7 SIG L 2531 GFB 1 PRESSURE SWITCH 9 SIG 2 06M GFB 2 PRESSURE SWITCH V P ANALOG OUT WHT PRESS 12 V GND BLK CHASSIS 1 PRESSURE GRN 2 COM RED 3 WHT PRESSURE BLK SHIELD BARE CLR8 CLR7 CLR 6 CLR 5 CLR 4 CLR 3 CLR 2 CLR 1 SOL CLR CLR 21 CLR 20 CLR 19 CLR 18 CLR 17 CLR 16 CLR 15 CLR 14 CLR 13 Schemi funzionali 1 5 METERS 1 SIG RED 2 COM BLK J1 JJ LILIT 1 4 5 2 3 COLOR BOARD 1 COLORS
3. 49 Sistema manuale ProMix 2KS 50 Controlli del EasyKey 52 Cavi disponibili 53 Stazione del fluido per montaggio a parete 54 Kit accessori cambio colore 56 Ee PE 57 Garanzia standard Graco 58 Informazioni Graco 58 313980 Manuali pertinenti Manuali pertinenti Certificazioni Manuali dei componenti in inglese apparecchiatu re Manuale Descrizione Le certificazioni delle apparecchiature appaiono sulle etichette seguenti che sono alla stazione del 313967 Installazione del sistema manuale TM fluido e all EasyKey Vedere FIG 1 a pagina 4 per le ProMix 2KS aos posizioni delle etichette 313973 Funzionamento del sistema manuale ProMix 2KS Etichetta per EasyKey e stazione del fluido iile ad 312786 Kit di valvola di scarico e terza valvola di spurgo Kitfarolumnoso faro luminoso 313386 Interfaccia Web di FIT P Web avanzata 406799 15V256 Kit di aggiornamento sistema Etichetta della stazione del fluido automatico 406800 15V825 Kit scheda I O discreto Intrinsically Safe IS System Install EasyKey Interface IS Associated Apparatus for use in non hazardous location with IS Connection to Smart FM08ATEX0074 APPROVED Fluid Plate IS Rel Apparatus for use in Div 1 Group D T3 Class 1 Division 1
4. NU D HARNESS 1 r 12VDCI S RED 5 COM BLACK BARRIER SHIELD BOARD CABLE 424VDC 50 STD E OPEN NEN COMMON 100 OPTION r DISPLAY BOARD MEMBRANE MIX INPUT PURGE INPUT JOB COMPLETE INPUT EXTERNAL CLR CHG READY RESET ALARM INPUT DIGITAL INPUT COMMON DIGITAL INPUT COMMON RECIPE BIT 0 INPUT RECIPE BIT 1 INPUT RECIPE BIT 2 INPUT RECIPE BIT 3 INPUT RECIPE BIT 4 INPUT RECIPE BIT 5 INPUT POWER DIST TERMINAL xO ON REMOTE U1 CONO Quan OO ND DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 1 1 0 RECIPE CHANGE INPUT DISPLAY 2 INTEGRATION 3 BOARD 1 4 2 PURGE RECIPE CHG ACTIVE OUTPUT 5 3 MIX ACTIVE OUTPUT 6 4 MIX READY OUTPUT 7 5 FILL ACTIVE 6 FLOW CAL ACTIVE f 7 FLOW RATE ALARM OUTPUT 2 I FLOW CONTROL CAL BLK Ti 8 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 11 2 GUNTRIGGER WHT 12 1 DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 12 3 DIGITAL IN COMMON RED 113 2 SPECIAL OUTPUT 1 1 REMOTE STOP GRN 14 3 SPECIAL OUTPUT 2 5 ALARM RESET BRN 15 SPECIAL OUTPUT 3 15 6 _ ALARM OUTPUT BLU ss s DIGITAL OUTPUT COMMON POWER 16 7 DIGITAL OUTPUT COMMON ORG i 17 8 LIFE a 8 18 9 FLOW RATE ANALOG IN PUR 9 19 10 FL0W RATE ANALOG COMMON GRAY 1110 20 I O HARNESSES 24
5. 14 COLOR 18 COLOR 19 COLOR 20 COLOR21 COLOR22 COLOR 23 COLOR24 COLOR 25 COLOR26 COLOR27 COLOR 28 COLOR29 COLOR30 MAC 36 SERIES SOLENOID VALVES 313980E Schemi funzionali EasyKey Schema elettrico QV3H1108 Stry Er 888 tHNMOd DMY 91 NMOUS DMY 91 038 DMY 9L IHA NUD 40884080 fl Waviv SI 31IHM S I2QA C L q3snNn GISNNN q3snNn aaSNNN aaSNNN NI HONYZ 104110 DMY 81 034 DMY 81 2 18 DMY 81 039 MY 8L9DVT T 31 gt d GuvogAVldslq Sti Syry 4 YANUVA DMY 81 034 Zu c aon 2 DMY 3UIHWDV 8 038 DMY 3LIHWYDV 18 N3385 t Quvo8 AV 1dSIG 6f 313980E Schemi funzionali Schema elettrico del sistema NOTA lo schema elettrico illustra tutte le possibili espansioni dei cablaggi in un sistema ProMix 2KS Alcuni componenti illustrati non sono inclusi in tutti i sistemi Area non pericolosa NON HAZARDOUS AREA etrtolenthirecpohestccepociosli li ii ae u OPERATOR INTERFACE LINE LI FILTER N DC 1 L1 85 250VAC N 24VDC bl 2 H ND SUPPLY N COMMON GND LUG 1 03 GNDNLI zi ROCKER POWER HARNESS SWITCH UNUSED
6. p e D4 R15 e je J5 pin 1 1 Je R7 TOP SILK 15D303E N 0 JE 000 o o 7 10 eL 0 0 Lg phi 2 195 202 w Yet e 000 _ x e n _ Tm ex Geo uy FiG 6 255786 Scheda di barriera EasyKey Tabella 3 Diagnostica scheda di barriera EasyKey Ingresso di n a alimentazione CA J4 Ingresso di Il D5 si accende alimentazione a 24 V cc per scheda display EasyKey 5 In caso di mancanza di alimentazione in ingresso D5 non si accende J Uscita di alimentazione 11 D4 si accende se la scheda di barriera funziona Se il 04 non si accende a 12 V cc per scheda fusibili F3 o F4 codice Graco 15D979 sono bruciati o il J4 non riceve della stazione del fluido l alimentazione i fusibili F1 e F2 codice Graco 114788 possono essere bruciati 313980E 19 Individuazione e correzione malfunzionamenti Diagnostica scheda display EasyKey Vedere la Fic 7 e la Tabella 4 per l individuazione e correzione dei malfunzionamenti della scheda del display dell EasyKey Vedere anche EasyKey Schema elettrico a pagina 31 e Schema elettrico del sistema alle pagine 32 e 33 Stazione multipla O Z O m lt J10 81111 RS485 EL ERI A m lt Z 5 Controllo dell integrazione T112923a Segnale di ingresso 4 amp analogico I o Allarme durata carica Ingresso analogico comun
7. 206 214c 214 201 208 11124170 2140 214 212 203 218 ole i E 209 214l e 214m 5 2146 214j 207 205 206 204 215 221 211 213 223 206 T113070b 52 313980E 27 7869 EasyKey con display N rif 201 202 203 203a 204 205 206 207 208 209 210 210 210b 210c 210d 210e 211 212A 213 214 214a 214b 214c 214d 214e 214f 214g 214h 214j 214k Codice pezzo n a 116320 n a 117818 111987 110911 111307 n a C19293 194337 15X779 n a n a 255767 n a n a 15D568 15W776 223547 n a 255 86 n a 117526 119257 114095 121314 n a n a n a n a 313980E Descrizione SCATOLA DI CONTROLLO con display INTERRUTTORE alimentazione CHIAVISTELLO include pezzo 3a e CODICE CONNETTORE supporto scarico sollecitazioni del cavo DADO esagonale M5 x 0 8 RONDELLA di sicurezza denti esterni M5 SUPPORTO tirante DADO esag FILO messa a terra sportello KIT display interfaccia include pezzi 210a 210b 210d e 210e non include 210c e MEMBRANA e Display GRAFICO e SC
8. 6 Attivare l interruttore principale dell alimentazione 7 Attivare l alimentazione dell EasyKey per testare il funzionamento Uscite di alimentazione V cc Fic 14 Alimentazione elettrica 38 Ingressi di alimentazione V ca THES HI pem 3 d b RE fol 2141 214m Morsettiera di alimentazione in ingresso TI12578b 313980E Sostituzione della scheda di barriera N Per evitare di danneggiare la scheda del circuito durante le riparazioni indossare una fascetta per la messa terra sul polso codice n 112190 e collegarla adeguatamente 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 2 Sbloccare e aprire lo sportello dell EasyKey con la relativa chiave Soollegare tutti i cavi e i connettori dai contatti J1 J4 e J5 FiG 16 4 Utilizzando l utensile di sicurezza fornito codice n 122239 estrarre le 2 viti 214k e il coperchio 214b Vedere la FIG 15 5 Prestando attenzione alla loro posizione rimuovere le 5 viti 214g 214h dalla scheda di barriera 214a Non estrarre la vite indicata in FIG 16 Rimuovere la scheda 6 Applicare un composto termico allo scambiatore di calore Z sulla parte posteriore della nuova scheda di barriera 214a Vedere la FIG 16 7 Installare la nuova scheda di barriera con le 5 viti 214g 214h 214k FiG 15 Sostituzione della scheda di barriera 313980E Manutenzione 8 Installare il coperchio
9. Verificare la resistenza Procedura di decompressione Individuazione e correzione malfunzionamenti Codici di allarme Individuazione e correzione malfunzionamenti del solenoide Individuazione e correzione malfunzionamenti del collettore del fluido Diagnostica scheda di barriera EasyKey Diagnostica scheda display EasyKey Diagnostica della scheda di controllo della stazione del fluido Individuazione e correzione malfunzionamenti del controllo della cabina Diagnostica della scheda di cambio colore 28 Schemi funzionali 30 Schema pneumatico sistema 30 EasyKey Schema elettrico 31 Schema elettrico del sistema 32 Schema tbai 39 3 34 Manutenzione 36 Prima delle riparazioni 36 Dopo le operazioni di riparazione 36 Manutenzione dell EasyKey 37 Sostituzione dell elemento del filtro aria 41 Stazione del fluido per montaggio a parete 42 Manutenzione flussometri 46 Manutenzione del collettore del fluido 47 Manutenzione del modulo di cambio colore valvole del colore catalizzatore e valvole ULSCAFICO 47 a Ro caus 49 Codice configuratore
10. 1 per la posizione delle etichette di identificazione Il codice di pezzo include una cifra di ciascuna delle seguenti sei categorie in relazione alla configurazione del sistema Sistema Comando Valvole dei Utilizzo manuale e visualizzazione Dosatore A e B Valvole colore catalizzatori dell applicatore 0 Nessuna valvola colore singolo D EasyKey con display LCD 2 3 Nessun dosatore G3000 A e B G3000HR A e B Coriolis A di 1 8 e G3000 B G3000 A e Coriolis B di 1 8 Coriolis A di 1 8 e G3000HR B G3000HR A e Coriolis B di 1 8 Coriolis A e B di Posizione etichetta su stazione del fluido 112423 Pressione massima d esercizio del fluido indicata qui 1 8 ProMix 2KS Electronic Proportioner lt APPROVED Intrinsically safe equipment for Class I Div 1 Group D T3 Ta 20 C to 50 074 120 Ex ia IIA T3 C 0359 MAX AIR WPR MPa bar PSI MAX TEMP 50 122 F FiG 1 Etichetta di identificazione singolo Due valvole golo bassa pressione Quattro valvole bassa bassa pressione Sette valvole bassa pressione bassa Dodici valvole bassa pressione Due valvole alta pressione Quattro valvole alta pressione Intrinsically Safe IS System Install per IS Control Drawing No 289833 EasyKey Interface IS Associated Apparatus for use in non hazardous location with IS Connection to Smart
11. 1THRU 12 CATALYST 1THRU 4 FMANIFOLD oM CLR9 I sO voc yA L H COM HND 4 J8 O D CLR 10 mt save 2 rcm pun L6 aA Ux 1 ND 3 511 4 Epi 3 cip CAT4 2 1 LAI 6 COM con 2 50 cna tons ZH 5 E 3 O REV MI s L EI n 2 COM 1 6 1 12VDC FAL SOL CAT SER 14523 ym 6 STD yn 14523 COLOR BOARD 2 COLORS 13THRU 30 ju 1 d IT Emm 6 COM deo 3 i 412VDC EL COM mt 3 H 206 1823 Lan ML ND TEA ass 12106 43 5 L 12VDC 5 gt 1 O voc LA m 12VDC es mim 5 L pc 2 5 4 COM AM 3 pc LEALI CLR29 IP a ax Bj 2 C con i ipsi L _ _ 33 Schemi funzionali Schema tubazioni B1 13 A2 A6 AID E S Inu e S TEST Vedo 113858 Bi B3 B5 B7 1 GFB2 C GFB1 A GFB2 A 113862 A2 A4 A6 DA DB ATOM 1 GFB1 S GFB2 S pe ATOM 1 ATOM 2 T113863a 1113861 113860 313980E Schemi
12. Fluid Plate IS Apparatus for use in Class l Division 1 Group D T3 Hazardous Locations Read Instruction Manual Warning Substitution of components may impair intrinsic safety PART NO SERIES SERIAL INC 1441 Minneapolis GRACO 55440 U S A 0 Nessunavalvola catalizzatore 1 Due valvole pressione 2 Quattro valvole pressione 1 Un kit interruttore flusso aria 2 Duekitinterruttore flusso aria 3 Un kit scatola di lavaggio pistole 4 Due kit scatola di lavaggio pistole 3 Due valvole alta pressione Posizione etichetta su EasyKey 112418 Codice pezzo configurato 313980E Configurazione del sistema e codici dei pezzi Approvazione in posizione pericolosa Solo i modelli con G3000 G3000HR o il dosatore di Coriolis a sicurezza intrinseca per entrambi i dosatori A e B sono approvati per l installazione in ubicazioni pericolose Classe I Div 1 Gruppo D o zona I Gruppo Pressione massima di esercizio La pressione massima di esercizio dipende dalle opzioni dei componenti del fluido selezionate Il valore della pressione si basa sulla portata pi bassa del componente del collettore del fluido Fare riferimento ai valori di pressione dei componenti indicati di seguito Esempio il modello MD2531 ha una pressione di esercizio massima di 21 MPa 210 bar 3000 psi Controllare l etichetta di identificazione sull EasyKey o sulla stazi
13. Group D C Ta 20 C to 50 C Hazardous Locations 0359 Read Instruction Manual MAX AIR WPR Warning Substitution of components may impair intrinsic safety PART NO SERIES SERIAL bar MAX FLUID WPR GRACO INC P O Box 1441 MP bar PSI 1 1 Minneapolis MN MAX TEMP 50 C 122 F GRACO 55440 U S A ProMix 2KS FLUID PANEL PART NO SERIAL MAX AIR WPR 7 7 100 safe equipment MPa bar PSI LA p D T3 GRACO INC FUBOATEKOUIS Box 1441 APPROVED 289833 Q 60 0359 Ex ia IIA T3 eraco 55440 U S A Artwork No 293538 113581 Il certificato ATEX indicato qui Etichetta dell EasyKey ProMix 2KS POWER REQUIREMENTS PART NO SERIESNO MFG YR VOLTS 85 250 111 AMPS 2AMPSMAX Intrinsically safe connections GRACO INC lt gt for Class I Div 1 Group D 50 60 Hz US Ta 20 C to 50 P O Box 1441 C o 7 Minneapolis MN APPROVED 289833 2 G 55440 U S A Ex ia GRACO Um 250 V 072 0359 Artwork 293467 T113582a Il certificato ATEX e indicato qui 313980E 3 Configurazione del sistema e codici dei pezzi Configurazione del sistema e codici dei pezzi Codice configuratore II codice di pezzo configurato dell apparecchiatura stampato sulle etichette di identificazione dell apparecchiatura Vedere FIG
14. Leggere la scheda di sicurezza del materiale MSDS per documentarsi sui pericoli specifici dei fluidi utilizzati Conservare i fluidi pericolosi in contenitori di tipo approvato e smaltire i fluidi secondo le indicazioni applicabili Indossare sempre guanti chimicamente impermeabili durante lo spruzzo l erogazione o la pulizia dell apparecchiatura ATTREZZATURA DI PROTEZIONE PERSONALE Indossare una protezione adeguata durante il funzionamento la manutenzione o quando si in area di lavoro del macchinario per proteggersi dal pericolo di lesioni gravi lesioni agli occhi inalazione di fumi tossici ustioni e perdita dell udito L apparecchiatura di protezione include tra l altro e Occhiali protettivi e Indumenti e un respiratore come raccomandato dal produttore del fluido e del solvente e Guanti Protezione auricolare 313980E 9 Informazioni importanti sul materiale Informazioni importanti sul materiale bicomponente Condizioni isocianato La spruzzatura o l erogazione di materiali contenenti isocianati pu creare nebbie vapori e microparticelle potenzialmente pericolosi Leggere le avvertenze del produttore e i dati di sicurezza MSDS del materiale per conoscere i pericoli e le precauzioni particolari relative agli isocianati Evitare inalazioni di nebbie vapori e microparticelle di isocianato installando nell area di lavoro una sufficiente ventilazione Se non disponibile una sufficien
15. connettori LED e pin Descrizione del segnale Diagnosi J1 1 amp 2 Interruttore flusso dell aria 1 Si accende quando la pistola 1 viene attivata D16 41 586 Interruttore del flusso di solvente Si accende quando il solvente scorre D17 J1 9 amp 10 Pressostato della scatola di lavaggio Si accende quando una pistola si trova nella scatola pistole 2 di lavaggio pistole 2 D18 Si accende quando la scheda riceve l alimentazione D19 n a Comunicazione giallo Si accende quando la scheda sta comunicando con l EasyKey D20 n a Scheda OK Lampeggia tipo battito cardiaco durante il funzionamento normale D27 Valvola di spurgo C spurgo acqua D28 Valvola di spurgo A spurgo aria D30 J14 6 amp 7 Valvola di spurgo B spurgo solvente ED da D27 a 044 si accendono quando il ProMix D31 48 384 invia un segnale per attuare la relativa valvola D45 D46 41 384 Interruttore flusso dell aria 2 Si accende quando la pistola 2 viene attivata 41 788 Pressostato della scatola di lavaggio Si accende quando una pistola si trova nella scatola pistole 1 di lavaggio pistole 1 F1 n a Fusibile sostituibile per i flussometri Verificare le condizioni del fusibile in caso di mancato A e B i solenoidi delle valvole di funzionamento dei flussometri delle valvole dosaggio A e B e i solenoidi delle di dosaggio e delle valvole di spurgo valvole di spurgo A e B F2 n a Fusibile sostituibile per il dosatore Verificare le condizioni del fusibil
16. di 50 cc 24B618 Kit integratore di 100 cc 15W034 Kit indicatore di allarme a luce stroboscopica 15V337 Interfaccia Web avanzata 15V256 Kit di aggiornamento a modo automatico 280555 Kit flussometro solvente S3000 15V033 Kit integratore di 25 cc 7 7 150710 Cavo a fibre ottiche 30 5 m 100 ft 313980 7 Avvertenze Avvertenze Le avvertenze seguenti sono correlate alla configurazione all utilizzo alla messa a terra alla manutenzione e alla riparazione dell apparecchiatura Il simbolo del punto esclamativo indica un avvertenza generale mentre i simboli di pericolo si riferiscono a rischi specifici della procedura Quando tali simboli appaiono all interno del manuale fare riferimento alle avvertenze qui riportate Avvertenze e simboli di pericolo specifici del prodotto non trattati in questa sezione possono comparire in qualsiasi parte del manuale se necessario PERICOLO DI INCENDIO ED ESPLOSIONE fumi infiammabili come il solvente e i fumi di vernici in area di lavoro possono esplodere o prendere fuoco Per prevenire incendi ed esplosioni Utilizzare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate Eliminare tutte le fonti di incendio come le fiamme pilota le sigarette le torce elettriche e le coperture in plastica pericolo di archi statici Mantenere l area di lavoro libera da materiali di scarto inclusi solventi stracci e benzina Non collegare o scollegare i cavi di alimentazione n accendere o speg
17. nel manuale di funzionamento del ProMix 2KS 1 Lavare il sistema e seguire la Procedura di decompressione a pagina 11 se il tempo di manutenzione supera i tempi della durata utile e prima di eseguire interventi di manutenzione sui componenti del fluido 2 Chiudere la valvola di intercettazione aria principale sulla linea di alimentazione aria e sul ProMix 2KS 36 313980E Manutenzione Manutenzione dell EasyKey Aggiornamento del software 5 Soollegare il cavo di alimentazione del display grafico J1 dalla scheda del display 210c Per aggiornare il software caricare il nuovo software dal proprio PC utilizzando l interfaccia Web di base 6 Staccare il display grafico 210b dalla scheda del Vedere il manuale 313386 display 210c connettore J2 sul retro della scheda 7 Permontare le nuove parti allineare il connettore Sostituzione della scheda del display o del J2 sulla scheda del display 210c con la presa sul display grafico display grafico 210b Premerli insieme Vedere la FIG 13 8 Ricollegare il cavo di alimentazione del display grafico J1 sulla scheda del display 210c 9 Montare la scheda del display con le viti 2106 10 Collegare tutti i connettori sulla scheda del display LAS 210c FIG 13 Verificare che i cavi non siano Per evitare di danneggiare la scheda del circuito schiacciati quando si apre o si chiude lo sportello durante le riparazioni indossare u
18. 0 02 1 00 gal min 0 01 0 50 gal min 0 005 1 00 gal min 0 01 0 50 gal min M M 1 4 npt f 1 4 npt f 1 4 npt f 85 250 V ca 50 60 Hz 2 A consumo massimo Interruttore del circuito richiesto massimo da 15 A Diametro del filo di alimentazione elettrica da 8 a 14 AWG 5 50 41 122 F per interni livello di inquinamento 2 categoria di installazione Il sotto 70 dBA sotto 85 dBA 303 304 INOX carburo al tungsteno con legante al nickel perfluoroelastomero PTFE Dipende dal fattore K programmato e dall applicazione La frequenza massima degli impulsi del dosatore ammessa di 425 Hz impulsi secondo Per informazioni pi dettagliate sulle viscosit sulle portate o sui rapporti di miscelazione consultare il proprio distributore Graco Per i dati tecnici vedere i manuali relativi ai singoli componenti 313980E 57 Garanzia standard Graco La Graco garantisce all acquirente originale che la utilizza che tutta l apparecchiatura descritta in questo documento la quale prodotta dalla Graco e porta il suo marchio esente alla data della vendita da difetti di materiale e di manodopera Con l eccezione di eventuali garanzie speciali estese o limitate pubblicate dalla Graco la Graco per un periodo di dodici mesi dalla data di acquisto riparer o sostituir qualsiasi parte dell apparecchiatura che la Graco stessa riconoscer come difettosa La presente garanzia applicabile solo qu
19. 214b con 2 viti 214k utilizzando l utensile di sicurezza 9 Collegare i cavi ai terminali J1 J4 e 5 10 Chiudere e bloccare lo sportello dell EasyKey con la chiave 11 Attivare l interruttore principale dell alimentazione 12 Attivare l alimentazione dell EasyKey per testare il funzionamento Sostituzione dei fusibili della scheda di barriera Codice F1 F2 114788 Alimentazione fusibili ingresso 2 A con ritardo di tempo 15D979 Alimentazione fusibili uscita 0 4 A con aziona rapida 1 Seguire Sostituzione della scheda di barriera fasi 1 4 2 Rimuovere il fusibile F1 F2 o F4 dall apposito supporto FIG 16 3 Inserire il nuovo fusibile nel supporto 4 Seguire Sostituzione della scheda di barriera fasi 8 12 11126490 214h 214g 214a 39 Manutenzione J4 Alimentazione alla scheda del display J1 Ingresso alimentazione 214g 214g F2 F4 F1 F3 214h J5 Alimentazione alla stazione del fluido 214g Non rimuovere questa vite 214h Lato anteriore della scheda di barriera che mostra i fusibili e i connettori N Di e O 2 o DL AZ Le o O Ho o o Applicare un composto termico alla superficie dello scambiatore di calore 2 o o o mo O Lato posteriore della scheda di barriera che mostra lo scambiatore di calore Z FiG 16 Conne
20. 3000 G250 G3000HR G250HR o con un dosatore di Coriolis a sicurezza intrinseca per entrambi i dosatori A e B sono approvati per l installazione in ubicazioni pericolose Classe Div Gruppo D o Zona I Gruppo T3 Non installare l attrezzatura approvata solo per ubicazioni non pericolose in un area pericolosa Fare riferimento all etichetta ID per la portata di sicurezza intrinseca del modello Non sostituire o modificare i componenti del sistema in quanto ci potrebbe danneggiare la sicurezza intrinseca PERICOLO DI INIEZIONE NELLA PELLE Fluido ad alta pressione dalla pistola perdite nei flessibili o componenti rotti possono lesionare la pelle Tali lesioni possono avere l aspetto di semplici tagli ma in realt si tratta di gravi lesioni che possono portare ad amputazioni Richiedere intervento chirurgico immediato e Serrare tutti i raccordi del fluido prima di utilizzare l apparecchiatura Non puntare mai la pistola verso qualcuno o su una parte del corpo Non poggiare la mano sull ugello dello spruzzatore Non interrompere n deviare perdite con la mano il corpo i guanti o uno straccio Seguire la Procedura di decompressione contenuta in questo manuale quando si smette di spruzzare e prima di pulire eseguire interventi di manutenzione o di riparazione dell apparecchiatura 8 313980E Avvertenze PERICOLO PER USO IMPROPRIO DELL APPARECCHIATURA Un utilizzo improprio pu provocare gravi lesioni o addirittura la
21. 9 L m um J7 Controllo cabina R18 M N 85 2 2 55 gs2 R28 NN m C24 mm ss 2 8 le Sa D N R72 EJ P m mj A x N 2 R14 L k HIS BINETTI iulii c TIEN 44 BRGRM ADR R54 m m 115223 13 tu SH iW a ELY n Gn IndNI gt a EX 59 a qj S 2 o 94 eo co E N Leu Impostare P interruttore S1 su OFF su se il sistema consente Il D20 comando in cabina E Il cambio colore R61 R62 gt yan 9 E D43 Dn is Mask 7 meoo 52 P XI T T T fe Bus 115224 SOLENT 00701551 OID D28 D30 D27 Impostare l interruttore S1 su ON gi se il D41 D33 031 sistema consente il comando in cabina O il cambio colore o nessuno dei due FiG 8 255765 Indicatori della scheda di controllo del pannello del fluido 313980E 23 Individuazione e correzione malfunzionamenti 2 AFS 1 del fuma c He J1 AFS 2 S l3 O zie cHe Interruttore 7 gt e fsi mm solvente 5 u Oo GFB 1 PS 3j de 05588 2 mu G go GFB 2 PS de ALE Gm MA C25 28 B ze x Sm J13 SN Non utilizzato C
22. HEDA display EasyKey parte non inclusa nel kit e PIASTRA VITE 4 40 x 25 mm 1 ALLARME ETICHETTA pericolo FILO DI TERRA 7 6 m 25 ft PIASTRA applicazione include parti 214a 214m e SCHEDA barriera IS include fusibili 15D979 e 114788 vedere pagina 40 per posizione fusibili e COPERCHIO e DISTANZIATORE e BARRA di terra e BLOCCO terminale e ALIMENTAZIONE 24 V cc 2 A e VITE meccanica testa tc 6 32 x 10 mm 3 8 VITE meccanica testa tc 6 32 x 38 mm 1 1 2 VITE meccanica testa tc 8 32 19 mm 3 4 VITE meccanica testa tc 10 24 10 mm 3 8 Parti Codice N rif pezzo Descrizione Qt 2141 123823 FILTRO di linea singola fase 1 1 110 250V 3A 214m 123824 e STAFFA filtro di linea 1 1 215 15 280 CABLAGGIO collegamento 1 1 2164 1509569 ETICHETTA ingressi EasyKey 1 1 218 15R642 CABLAGGIO fili 1 1 220 SOFTWARE applicazione 1 221 198165 CONNETTORE RJ45 1 4 con guarnizione per paratia 9 223 116343 VITE di massa 5 x 0 8 1 224 1509869 CAVO ethernet 5 1 8 m 1 8 6 ft eseguire collegamenti di 6 Interfaccia Web con un computer A Ulteriori etichette targhette e schede di pericolo e di avvertenza sono disponibili gratuitamente Le parti indicate con n a non sono disponibili 1 separatamente Cavi disponibili Codice Lunghezza m ft pezzo 15 206 3 05 10 150533 15 25 50 e cabina standard Codice Lu
23. Parti di riparazione gt GRACO ProMix 2KS 313980E Dosatore multicomponente IT Sistema manuale per la miscelazione proporzionale di rivestimenti con materiali bicomponente Esclusivamente per utilizzo professionale Per uso in atmosfere esplosive eccetto EasyKey tanti ist lla si Per informazioni sui modelli inclusa la pressione mportanu istruzioni SU a sicurezza massima di esercizio vedere pagina 4 Le etichette Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni di certificazione dell apparecchiatura sono a pagina 3 contenute in questo manuale Conservare Alcuni componenti illustrati non sono inclusi in tutti queste istruzioni i sistemi E 290 i a E 3 A 159 T r1 12 e 112504 0359 APPROVED x 126 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Indice Manuali pertinenti Certificazioni apparecchiature Configurazione del sistema e codici dei pezzi Codice configuratore Caratteristiche standard AGCESSONI vibo elit Avvertenze Informazioni importanti sul materiale bicomponente Condizioni isocianato Autocombustione del materiale Tenere separati i componenti Ae B Sensibilit all umidit degli isocianati Come cambiare i materiali Messa a terra
24. Per sostituire la scheda di cambio colore vedere il manuale 312787 8 1 o I i 22 U29 D31 m m D29 T FB23 41 Hi Ia 4 EB D35 1 1 42 ur D27 i 88 J14 1 B 020 D30 m FB15 de sf a 5 52820 0585 20020000 C mC e 1 29 02 Ug n sn 5 GRACO e Wc Soc m pos Go NODE COL U2 vi Wm D8 FUSE 125A J7 T L FiG 11 256172 Scheda di cambio colore 28 D34 43 D44 J9 pin 1 D39 D32 D38 J16 pin 1 D37 D45 D46 J10 pin 1 D9 D10 F1 Fusibile 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti Tabella 7 Diagnostica della scheda di cambio colore Descrizione del Descrizione del N connettori segnale della segnale della ED scheda 1 scheda 2 Diagnosi n a Scheda OK Scheda OK Lampeggia tipo battito cardiaco durante il funzionamento normale n a Comunicazione Comunicazione Si accende quando la scheda sta comunicando giallo giallo con il ProMix 2KS I LED da D27 a D46 si accendono quando ProMix 2KS invia un segnale per attuare la relativa valvola del solenoide i 46 J10 1 amp 2 Solvente Colore 30 catalizzatore Fusibile n a n a Controllare lo stato del
25. Rimozione 1 Seguire Manutenzione flussometri Rimozione fasi 1 5 pagina 46 Scollegare le linee dell aria e del fluido dal collettore 4 Sostenendo il collettore del fluido 4 allentare le tre viti 341 sostenendo la staffa 325 sulla stazione del fluido Sollevare il collettore del fluido 4 e allontanarlo dal pannello Eseguire la manutenzione del collettore di miscelazione del fluido come indicato nel manuale 312781 Installazione 1 Fissare il collettore del fluido 4 alla piastra di montaggio 325 con le 3 viti 341 Installare i dosatori Vedere Installazione fasi 1 3 pagina 46 Collegare le linee dell aria e del fluido Calibrare i dosatori secondo le istruzioni fornite nel manuale di funzionamento del ProMix 313980E 12654 Fic 25 Collettore del fluido Manutenzione del modulo di cambio colore valvole del colore catalizzatore e valvole discarico 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 2 Consultare il manuale 312787 per il modulo di cambio colore 3 Consultare il manuale 312783 per il gruppo di valvole dei colori catalizzatori 4 Consultare il manuale 312786 per i kit di valvole di scarico 5 Consultare il manuale 312782 per la manutenzione di una singola valvola 47 Manutenzione 48 313980E Parti Parti Codice configuratore II codice di pezzo configurato dell apparecchiatura stampato sulle etichette di iden
26. YEL COM GRAY BEACON TERMINAL BRN 0 RS485 INTEGRATION WHT BLU BLOCKS RED 2 _ 5485 INTEGRATION B BLU WHT 3 _ 5485 INTEGRATION GROUND SHIELD 4 RS485 NETWORK WHT ORG 2 5 RS485 NETWORK B ORGANHT 6 0 5485 NETWORK GROUND SHIELD CABLE J7 C FOIN BLK 8 L FO OUT BLU 5 zi WEB SERVER MODULE 32 313980E Schema elettrico del sistema NOTA lo schema elettrico illustra tutte le possibili espansioni dei cablaggi in un sistema ProMix 2KS Alcuni componenti illustrati non sono inclusi in tutti i sistemi Area pericolosa FO OUT G BLU _ FOIN 313980E BLK FLUID PANEL CONTROL BOX HAZARDOUS AREA 3X CABLE PWR RED COM BLACK li WHITE HIELD GRN Dv RED ra COM BLACK SG r SHIELD GRN L PWR RED COM BLACK 1 SG WHITE SHIELD GRN GROUND TERMINAL Ov Cn TTTITI UNUSED L UNUSED UNUSED UNUSED LUNUSED UNUSED BEER enm BERE porre 6 STD 3 100 OPTIONS 3 T RD BLK 2 1 3 5 SHIELD BARE 4 CAN WHT 1 T q ANL 50 STD 1 1 2 GRD BLK 2 7 _ 12v0c RED
27. ZIA ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O IMPLICITE INCLUSE MA NON LIMITATE A EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILIT O ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI L unico obbligo della Graco e il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della garanzia sono quelli indicati in precedenza L acquirente accetta che nessun altro rimedio incluso ma non limitato a danni incidentali o consequenziali per perdite di profitto di vendite lesioni alle persone o danni alle propriet o qualsiasi altra perdita incidentale o consequenziale sia messo a sua disposizione Qualsiasi azione legale per violazione della garanzia dovr essere intrapresa entro due 2 anni dalla data di vendita LA GRACO NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA E NON RICONOSCE ALCUNA GARANZIA IMPLICITA DI COMMERCIABILIT E ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI RELATIVAMENTE AD ACCESSORI APPARECCHIATURE MATERIALI O COMPONENTI VENDUTI MA NON PRODOTTI DALLA GRACO Questi articoli venduti ma non prodotti dalla Graco come i motori elettrici gli interruttori i tubi ecc sono coperti dalla garanzia se esiste dei relativi produttori La Graco fornir all acquirente un assistenza ragionevole in caso di reclami per violazione di queste garanzie La Graco non in alcun caso responsabile di danni indiretti accidentali speciali o conseguenti alla fornitura da parte della Graco dell apparecchiatura di seguito riportata o per la fornitura il funzionamento o l ut
28. a Giappone e Corea GRACO INC E CONSOCIATE P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2008 Graco Inc Tutti gli stabilimenti di produzione Graco sono certificati ISO 9001 WWW graco com Revisione E giugno 2014
29. a seconda della miscela di ISO l umidit e la temperatura Onde evitare di esporre ISO all umidit e Utilizzare sempre un contenitore sigillato con un asciugatore con essiccante nello sfogo oppure un atmosfera di azoto Non conservare mai ISO in un contenitore aperto e Utilizzare flessibili resistenti all umidit progettati appositamente per ISO quali i flessibili forniti sistema e utilizzare mai solventi riciclati che potrebbero contenere umidit Conservare sempre i contenitori del solvente chiusi quando non vengono utilizzati e Non utilizzare mai solventi su un lato se l altro lato e stato contaminato e Lubrificare sempre le parti filettate con olio per pompe ISO o grasso quando si rimontano i componenti Come cambiare i materiali e Quando si cambiano i materiali lavare l apparecchiatura varie volte per assicurarsi che sia completamente pulita e Pulire sempre i filtri di ingresso del fluido dopo il lavaggio e Verificare con il produttore del materiale la compatibilit chimica e La maggior parte dei materiali utilizzano ISO sul lato A ma alcuni lo utilizzano sul lato B 313980E Messa a terra Il sistema deve essere collegato a terra Consultare le istruzioni di messa a terra nel manuale di installazione del sistema ProMix 2KS Per garantire una corretta messa a terra la resistenza tra i componenti ProMix e la messa a terra deve essere inferiore a 1 ohm Leggere le Avvertenze a p
30. a valvola di erogazione H FIG 23 6 Eseguire la manutenzione del dosatore come indicato nel relativo manuale di istruzioni 308778 Installazione del dosatore prima di collegare il cavo al sensore 3 Collegare il cavo del dosatore CC Vedere la FIG 23 4 Collegare la linea del fluido P 5 Calibrare il dosatore secondo le istruzioni fornite nel manuale di funzionamento del ProMix 1 Avvitare saldamente il dosatore M sul connettore i I della valvola di dosaggio utilizzando una chiave fissa NOTA per evitare perdite fissare il dosatore M al connettore della valvola di dosaggio H prima di collegarlo alla stazione del fluido Cavo Lunghezza 241799 1 52 m 5 ft 241800 406 mm 16 poll 241801 330 mm 13 poll FIG 24 Schema di cablaggio dei dosatori 46 Fic 23 Flussometri G3000 G3000HR 3X CABLE 241799 801 PWR RED COM BLACK SIG WHITE SHIELD GRN 211 PWR RED BLACK FLOW METERA FLOW METER FLOW METER SOLVENT SIG WHITE r SHIELD GRN PWR RED COM BLACK SIG WHITE SHIELD GRN t UW N GROUND TERMINAL Connettori sulla scheda di controllo della stazione del fluido 313980E Manutenzione Manutenzione del collettore del fluido
31. agina 8 Assicurarsi che un elettricista qualificato effettui un controllo della resistenza tra ogni componente ProMix e la messa a terra Se la resistenza superiore a 1 ohm pu essere necessario individuare un altra ubicazione per il pozzetto di terra Non utilizzare il sistema fin quando il problema non stato corretto 313980E Messa a terra Procedura di decompressione NOTA le seguenti procedure scaricano tutto il fluido e la pressione dell aria nel sistema ProMix 2KS Utilizzare la procedura opportuna per la configurazione del sistema Scaricare la pressione quando si arresta la spruzzatura prima di cambiare gli ugelli e prima di eseguire la pulizia la manutenzione o l assistenza sulle attrezzature Sistemi a colore singolo 1 Mentre attivo il modo di miscelazione pistola attivata spegnere le pompe contenitori in pressione per l alimentazione dei fluidi A e B Chiudere tutte le valvole di arresto dei fluidi alle mandate delle pompe 2 Conla pistola attivata attivare il comando manuale sui solenoidi delle valvole di dosaggio A e B per scaricare la pressione Vedere la FIG 4 NOTA se si verifica un allarme di tempo di dosaggio E 7 E 8 disattivare l allarme 3 Eseguire uno spurgo completo del sistema seguendo le istruzioni al paragrafo Purging Using Recipe 0 Spurgo utilizzando la ricetta 0 nel manuale di funzionamento del sistema 4 Chiudere l alimentazione del fluido sulla val
32. ale o 104 Lr A l l l l l l l L 413 Non utilizzato J12 Ingresso dosatore solvente J3 Ingresso dosatore e B L EN mi s T m RS GCULtT LEY 6 CY E e N RON m m 7 N o i 15 82 gt s E Es ma ES gt 508 mm Oo G LO E eco R gyal e 8 i m im im m ul em 924 LEN 6ta TT 3999 LL CS E LB Ho dvgo D 13 2 088 IIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIII I I IIIIII I IIII S PRGRM HDR mi ces 75 8 2 D D DD o oo o0 oO N G G LH e 184 BH 5 We mm 2194 powek 11 10 en osa 683 DE T 17 410 Ingresso di alimentazione na J11 pr Modulo cambio colore J7 Controllo cabina J5 Tua si 5 m Controllo flusso ruraran E a naz B14 E 27 di int SOLENOID gt Uscita solenoide Valvole di dosaggio AeB Uscita solenoide Valvola spurgo J14 aria e valvola lavaggio solvente RU SRD n7 415 48 Uscita solenoide valvola sca
33. ando l apparecchiatura installata messa in funzione e quando viene effettuata corretta manutenzione in base alle raccomandazioni scritte della Graco La presente garanzia non copre e la Graco non sar responsabile di usura e danni generici o guasti danni o usura causati da installazioni non corrette errata applicazione corrosione manutenzione inadeguata o non corretta negligenza incidenti manomissioni o sostituzioni con componenti non Graco La Graco non sar neanche responsabile di eventuali malfunzionamenti danni o usura causati dall incompatibilit delle apparecchiature Graco con strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti dalla Graco o da progettazioni manifatture installazioni funzionamenti o manutenzioni errati di strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti dalla Graco La presente garanzia valida solo se l apparecchiatura ritenuta difettosa viene restituita a un distributore Graco in porto franco per la verifica del difetto dichiarato Se il difetto dichiarato viene verificato la Graco riparer o sostituir senza alcun addebito tutte le parti difettose L apparecchiatura verr restituita all acquirente originale che ha prepagato la spedizione Se l apparecchiatura ispezionata non riporta difetti nei materiali o nella manodopera le riparazioni verranno effettuate ad un costo ragionevole che pu includere il costo dei pezzi di ricambio della Manodopera e del trasporto LA PRESENTE GARAN
34. cation with IS Connection to Smart FM08ATEX0074 APPROVED Fluid Plate IS ProMix 2KS Electronic Proportioner Posizione etichetta Hamata 2 0 Apparatus for use in Posizione etichetta su stazione del fluido RE su EasyKey Div 1 Group D T3 20 50 0359 AIR WPR Read Instruction Manual Warning Substitution of components may impair intrinsic safety PART NO SERIES SERIAL 112423 TI12418a Pressione massima d esercizio del fluido indicata qui Codice pezzo configurato con 6 cifre GRACO INC P O Box 1441 Minneapolis MN GRACO 55440 U S A MPa bar PSI MAX TEMP 50 C 122 F 313980E 49 Parti Sistema manuale ProMix 2KS I codici di pezzo da MD0001 a MD7634 includono EasyKey con display LCD 329 pls ISIN lt L AE LER NN lm LA Ce PN pr y SD G MSN lt J 13b 13b Rif A Gli elementi 310 e 329 sono parti della stazione del fluido per montaggio a parete Per le descrizioni consultare la lista delle parti che inizia a pagina 55 1 112504 Dettaglio dell interruttore di flusso aria e del pressostato della GFB 13b Rif 13a 1113350 50 313980 Parti Cifra configurata vedere pagina 49 o uso di pezzo Codice Descrizione 277869 CONTROLLO DISPLAY EasyKey vedere pagina 52 parte standard vedere PANNELLO fluido pa
35. cita cavo fibre ottiche blu quando la scheda in funzione 1 R5 Porta Ethernet Interruttore di contrasto del display di dimmerazione comando a rotazione manuale 313980E 21 Individuazione e correzione malfunzionamenti 22 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti Diagnostica della scheda di controllo della stazione del fluido Vedere Fic 8 Fia 9 e Tabella 5 per l individuazione e correzione dei malfunzionamenti della scheda di controllo della stazione del fluido Vedere anche Schema elettrico del sistema alle pagine 32 e 33 D19 J4 D18 Uscita a fibre ottiche blu F1 Fusibile F2 Fusibile J6 Ingresso a fibre ottiche nero LE E 6 B 7 r 0 Sa D45 i DE J10 Ingresso alimentazione 2 3 E DA D16 2 3 o Mia 18 voc z e 2 Wo ile gt 8 m e mul c cm T D46 19 Fei _ 2 8 911 Modulo cambio colore mm M i 1 e P 25 2 1 g F ow m e HI 017 71 Te m 46 EET C26 BN 2 B 28 5 Ce Impostare l interruttore 51 I3 22 B c n i Brea TE come mostrato qui sotto E 8 Ee R770 Q NN R7
36. dell aria Rimuovere l interruttore e la bulloneria dal lato della stazione Manutenzione dell interruttore del flusso aria 3 Installare un nuovo pressostato della GFB Collegare i fili al J1 pin 7 10 Ricollegare la L linea dell aria 4 Perriparare la scatola di lavaggio pistole vedere il manuale 312784 1 Seguire la procedura Preparazione sopra citata N Collegare i fili GFB amp 1 ai terminali 7 e 8 in J1 della scheda di controllo della stazione del fluido 26 2 Vedere la 18 Scollegare cavi dell interruttore del flusso aria AFS J1 1 4 sulla scheda di controllo Scollegare le linee dell aria Rimuovere l interruttore del flusso aria e la bulloneria dal lato della stazione del fluido A Collegare i fili GFB 2 ai terminali 9 e 10 in J1 della scheda di controllo della stazione del fluido 000000000 3 Installare un nuovo interruttore del flusso aria TI13347a Collegare i fili al J1 pin 1 4 Ricollegare le linee dell aria Scheda di controllo della stazione del fluido TI14162a Fic 19 Manutenzione del pressostato della GFB c Collegare i fili AFS 1 ai terminali 1 e 2 in J1 della scheda di controllo della stazione del fluido PP A Collegare i fili AFS 2 ai terminali 3 e 4 in J1 della scheda di controllo della stazione del fluido Scheda di controllo della 113347 stazione del fluido FiG 18 Man
37. e Allarme generale Uscita comune M O ALM WOWER J10 D RS485 J6 J9 1 46 REMOTE 187 298 hw 9 gas 1 1 5 C o 5 o P1 o0 E gg N2 s O Q wu 5 wc J1 o 2 CE Al E lt O 1 a Li lt mo m 12924 in umm 1 Ar uam Batteria BK885 o 1220 44 ue T i gt 3 V 12 5 mm al litio HII uim d UN bottone J4 PRA IIIIIIILOIIII omm D11 U5 s IIIIIIIII D 55 BE aa U1 TP2 00 s m E E FiG 7 Scheda del display dell EasyKey 255767 20 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti Tabella 4 Diagnostica della scheda del display dell EasyKey Connettore Connettore Indicatore Descrizione Indicatore Descrizione Da Luce retroilluminante del display grafico J Ingresso di alimentazione 24 V cc uscita allarme Cavo a nastro per membrana Bo IN Terminali di comunicazione RS485 J1 9 J4 15 10 16 D7 verde II LED si accende quando la scheda riceve l alimentazione MISI ESSO NA MIRI RCS D11 giallo II LED lampeggia tipo battito cardiaco Us
38. e in caso di mancato del solvente i solenoidi delle valvole funzionamento del dosatore di solvente delle valvole di scarico A e B il solenoide della 3 di scarico della 3 valvola di scarico e delle scatole valvola di spurgo i solenoidi delle di lavaggio pistole scatole di lavaggio pistola 1 e 2 313980E 25 Individuazione e correzione malfunzionamenti Individuazione e correzione malfunzionamenti del controllo della cabina Vedere la FIG 10 e la Tabella 6 per l individuazione e correzione dei malfunzionamenti della scheda di controllo della cabina Vedere anche Schema elettrico del sistema alle pagine 32 e 33 Il controllo della cabina non contiene parti riparabili e in caso di guasti deve essere sostituita l intera unit Per sostituire il controllo della cabina scollegare il cavo dal J7 sulla scheda di controllo della stazione del fluido Vedere la FiG 8 a pagina 23 Installare il nuovo controllo della cabina e collegare il cavo al J7 Tabella 6 Diagnostica della scheda di controllo della cabina D2 Indicatore reset allarme rosso Il LED lampeggia quando si verifica un allarme e si spegne quando l allarme viene resettato Indicatore di miscelazione verde II LED si accende quando si nel modo di miscelazione Indicatore di standby verde II LED si accende quando si nel modo di standby Indicatore di spurgo verde 1 LED si accende quando si nel modo di spurgo Indicatore di lavoro completato II LED lampe
39. etichetta di avvertenza 626413 ETICHETTA simbolo terra 15W775 ETICHETTA pericolo C19798 104640 123690 VITE testa cilindrica brugola 1 4 20 x 10 mm 3 8 GUARNIZIONE FUSIBILE 125 mA Parti 8 1 Quando richiesto Quando richiesto Quando richiesto A Ulteriori etichette targhette e schede di pericolo e di avvertenza sono disponibili gratuitamente La sostituzione del fusibile con uno non fornito da Graco annulla l approvazione di sicurezza del sistema 15 Le parti indicate con non sono disponibili separatamente 55 Parti Kit accessori cambio colore Kit cambio colore a bassa pressione Gruppo di valvole Gruppo di valvole di cambio Codice Modulo di controllo di cambio colore catalizzatore pezzo kit Descrizione del kit 10 vedere 312787 11 vedere 312783 12 vedere 312783 256595 1 catalizzatore 278095 nessuno 256994 1 lavaggio Kit cambio colore ad alta pressione Gruppo di valvole Gruppo di valvole di cambio Codice Modulo di controllo di cambio colore catalizzatore pezzo kit Descrizione 10 vedere 312787 11 vedere 312783 12 vedere 312783 256610 1 catalizzatore 278095 nessuno 256995 1 lavaggio 56 313980E Dati tecnici Pressione massima di esercizio del fluido Pressione massima d esercizio dell aria Alimentazione aria Filtrazione aria per logica aria e aria di spurgo fornita da Graco Filtrazione aria per aria di nebulizzaz
40. funzionali Tabella 8 Disegno tubazioni Punto DE tubo Colore Descrizione Punto di partenza di arrivo mm poll 15V821 Rosso fe Rosso BEN Naturale Alimentazione aria 13 13 6 1 solenoide Naturale Segnale pressostato della GFB1 A 4 5 32 scatola di lavaggio pistole 1 Naturale Aria pressostato della GFB2 A FB2 A 4 scatola lavaggio pistole 2 Naturale Aria grilletto della scatola GFB1 C FB1 C 4 di lavaggio pistole 1 Naturale Aria grilletto della scatola GFB2 C FB2 C 4 5 32 di lavaggio pistole 2 1 4 5 32 i 4 5 32 5 32 G O G N N C2 NM C2 N C2 E C2 NIN Gi C2 N 5 32 5 32 B5 B7 GFB1 A G G G Incluso nel kit scatola di lavaggio pistole 15V826 Naturale Alimentazione aria della GFB1 P GFB1 P 5 32 scatola di lavaggio pistole 1 Naturale Alimentazione aria della GFB2 P GFB2 P scatola di lavaggio pistole 2 Naturale Blocco di sicurezza della GFB1 S GFB1 S 4 scatola di lavaggio pistole 1 Naturale Blocco di sicurezza della GFB2 S GFB2 S 4 scatola di lavaggio pistole 2 Naturale Aria di nebulizzazione ATOM 1 ATOM 1 6 1 4 pistola 1 Naturale Aria di nebulizzazione ATOM 2 ATOM 2 6 1 4 pistola 2 Naturale Alimentazione aria di spurgo Utilizzare come linea AT 6 1 4 separata collegata direttamente alla linea d aria compressa principale Non collegare all alimenta
41. fusibile se la scheda non sostituibile riceve l alimentazione o se la comunicazione fra la stazione del fluido e il modulo di cambio del colore risulta interrotta OJI D N N gt GO O OO N co O 313980 29 Schemi funzionali Schemi funzionali Schema pneumatico sistema AIRINPUT 30 ARIA DI SPURGO 3 8 AIR FILTER MANUAL DRAIN 5 MICRON WALL MOUNT ONLY AIRINPUT MANIFOL 5 MANIFOLD 0 1 4TUBE ARIA DI CONTROLLO AIR EXHAUST MUFFLER MANIFOLD 12 VDC B 4 WAY SOLENOID PURGE A VALVE esa S PURGE B 4 WAY SOLENOID lt Lx g p PURGE C LET OPTIONAL A lt H S AIR EXHAUST MUFFLER 12 VDC DUMP 54517997 534 3 WAY SOLENOID 97 OPTIONAL A A lt k 12 VDC x x 4 WAY SOLENOID DUMP B 3 WAY SOLENOID x q ITI OPTIONAL H 12 VDC 3 WAY SOLENOID x lt OPTIONAL amp SS VALVE 5 lt OPTIONAL 1 4 TUBE FLUSH AIR TO FLUID INLET COLOR COLOR CHANGE VALVE CONTROL STACKS 7 COLOR 1 COLOR2 COLOR3 COLOR4 COLORS COLOR6 COLOR7 14 COLOR8 COLOR SOLVENT COLOR9 COLOR 10 COLOR11 COLOR 12 CATALYST 1 CATALYST2 CATALYST3 CATALYST 4 CATALYST SOLVENT COLOR 13 COLOR 14 COLOR 15 COLOR 16 COLOR 17
42. ggia una volta che il tasto premuto segnalando che verde il lavoro completato e i totalizzatori A e B sono resettati Indicatore di ricetta verde II LED si accende quando una ricetta in uso e si spegne quando viene scelta una nuova ricetta o se si verifica un allarme II LED lampeggia quando si carica una nuova ricetta e rimane acceso fisso dopo che il caricamento stato completato D Scheda OK verde Lampeggia tipo battito cardiaco durante il funzionamento normale D9 Comunicazione giallo Si accende quando la scheda sta comunicando con l EasyKey Alimentazione verde Si accende quando la scheda riceve l alimentazione J1 1 26 313980E 6 Individuazione e correzione malfunzionamenti CHASSIS GND WIRE 2 Ci HHHHHHHH HHHHHEHHH 2 Y LI S1 J4 PRGM HDR bis DL 1 9 29 EN uu g 09 R38 J11 sul lato posteriore della scheda Vista dal basso del controllo della cabina 10 Scheda di controllo della cabina 313980E D7 5 112789 27 Individuazione e correzione malfunzionamenti Diagnostica della scheda di cambio colore Vedere la Fia 11 e la Tabella 7 per l individuazione e correzione dei malfunzionamenti della scheda di cambio del colore Vedere anche Schema elettrico del sistema alle pagine 32 e 33
43. gina 54 89695 COLLETTORE miscelazione vedere manuale 312781 5V350 CONTROLLO CABINA include i pezzi 6 e 7 77853 di montaggio controllo CAVO CAN a sicurezza intrinseca collega il controllo della N N N parte standard parte standard parte standard parte standard N 15U533 cabina alla stazione del fluido 15 25 m 50 ft 5804 5V827 5 V806 5804 5V808 5V827 QE 5804 5V804 5 808 5V827 5808 5V806 5V827 KIT flussometro G3000HR vedere manuale 308778 0 vedere MODULO controllo cambio colore catalizzatore vedere vedere GRUPPO VALVOLE cambio colore vedere pagina 56 vedere vedere GRUPPO VALVOLE cambio catalizzatore vedere pagina 56 vedere pagina 56 pagina 56 UTILIZZO APPLICATORE AFS o GFB KIT interruttore del flusso dell aria 51632 KIT interruttore del flusso dell aria 5V826 KIT scatola di lavaggio pistole vedere manuale 312784 5V826 KIT scatola di lavaggio pistole vedere manuale 312784 utilizzato solo con 15U532 O CAN a sicurezza intrinseca collega il modulo di cambio colore NM G CO 51632 Oo 001 gt controllo di cambio colore alla stazione del fluido 1 m 3 ft 313980E 51 Parti Controlli dell EasyKey 277869 EasyKey con display Dettaglio del kit di interfaccia del display 210 210c parte non 210e inclusa nel kit 1112554
44. heda di controllo Vedere la FIG 22 Rimuovere la vite e la striscia di metallo 3 Estrarre il fusibile dalla scheda 313980E Manutenzione 4 Installare il nuovo fusibile 343 5 Hiposizionare il coperchio 322 302 343 TI12652b P 313 Fic 22 Sostituzione dei solenoidi e del fusibile Tabella 9 Solenoidi del pannello a parete Ezra Standard Valvola di dosaggio F1 2 Valvola di dosaggio B 3 Valvola di spurgo aria 4 Valvola di spurgo solvente Terza valvola di lavaggio F2 Valvola di scarico F2 7 Valvola di scarico B F2 8 Scatola di lavaggio pistole 1 9 Scatola di lavaggio pistole 2 45 Manutenzione Manutenzione flussometri 2 Fissare il dosatore e la piastra MP alla stazione del fluido utilizzando delle viti MS NA NOTA per un corretto funzionamento del dosatore necessario applicare il sensore dosatore al corpo Dosatore Coriolis 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 2 Per estrarre e riparare il dosatore di Coriolis consultare il manuale 313599 Dosatore G3000 o G3000HR Rimozione 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 2 Svitare il connettore del cavo CC dal dosatore FIG 23 3 Svitare le quattro viti 1 4 20 MS sostenendo la piastra di montaggio MP del dosatore FIG 23 4 Svitare la linea del fluido dall ingresso del dosatore P 5 il dosatore M dal connettore dell
45. ificazione elle LIL S sn E d r s 6 3 a N O K 8 1 LITRO H 488 J R llli LJ 0 58 11 1 QO fo Azionamenti manuali del solenoide del solvente Fic 2 Solenoidi di cambio del colore DVA TI12556b RVA APV SVA SM SVB SPV FIG 3 Stazione del fluido per montaggio a parete 313980E 12826 Codice MA DVA RVA SVA MB DVB RVB SVB MS SPV APV FI AT Dosatore componente A Valvola dosaggio componente A Valvola campionamento componente A Valvola arresto componente A Dosatore componente B Valvola dosaggio componente B Valvola campionamento componente B Valvola arresto componente B Dosatore solvente accessorio Valvola di spurgo solvente Valvola di spurgo aria Miscelatore statico Integratore di fluido Tubo alimentazione aria della valvola spurgo aria 13 di decompressione 14 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti Individuazione e correzione malfunzionamenti Seguire la Procedura di decompressione pagina 11 prima di pulire verificare o riparare l apparecchiatura NOTA non utilizzare nella linea il fluido erogato fuori rapporto in quanto potrebbe non solidificarsi correttamente Codici di allarme La Tabella 1 elenca i codici di allarme del sistema Vedere il manuale di funzionamento del sistema per informazioni comple
46. ilizzo di qualsiasi altro prodotto o altro articolo venduto a causa di violazione del contratto della garanzia per negligenza della Graco o altro FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Informazioni Graco Per le informazioni aggiornate sui prodotti della Graco visitare il sito www graco com Per informazioni sui brevetti visitare www graco com patents PER EFFETTUARE UN ORDINE contattare il proprio distributore GRACO o chiamare per individuare il distributore pi vicino Telefono 1 612 623 6921 o Numero verde 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute in questo documento sono basate sulle informazioni pi aggiornate disponibili al momento della pubblicazione La Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso Traduzione delle istruzioni originali This manual contains Italian MM 312777 Sedi Graco Minneapolis Uffici internazionali Belgio Cin
47. ione fornita da utente Intervallo del rapporto di miscelazione Precisione del rapporto Fluidi trattati Intervallo della viscosit del fluido Filtrazione del fluido fornita da utente Campo di portata del fluido Flussometri G3000 G250 Flussometri G3000HR G250HR Dosatore Coriolis Dosatore solvente S3000 accessorio Dimensioni ingressi fluido Flussometro Adattatori valvole dosaggio valvole colore Dimensioni uscita fluido miscelatore statico Requisiti dell alimentatore esterno Gamma delle temperature operative Valori condizioni ambientali Rumorosit Livello di pressione acustica Livello di potenza acustica Parti a contatto con il fluido Dati tecnici Sistema di base 27 58 MPa 275 8 bar 4000 psi Cambio colore a bassa pressione 2 07 MPa 20 6 bar 300 psi Cambio colore ad alta pressione 21 MPa 210 bar 3000 psi Dosatore Coriolis 15 86 MPa 158 6 bar 2300 psi 0 7 MPa 7 bar 100 psi 0 5 0 7 MPa 5 2 7 bar 75 100 psi Filtrazione con minimo 5 micron aria pulita e asciutta Filtrazione con minimo 30 micron aria pulita e asciutta 0 1 1 30 1 fino a 1 selezionabile dall utente uno o due componenti solvente e vernici a base acquosa resine poliuretaniche resine epossidiche vernici acide catalizzate isocianati sensibili all umidit 20 5000 cps 100 mesh minimo 75 3800 cc min 38 1900 cc min 20 3800 cc min 38 1900 cc min
48. morte e mettere in funzione l unit quando si affaticati o sotto l influenza di droghe o di alcol e Non eccedere la massima pressione d esercizio o la temperatura del componente con la specifica minima Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Utilizzare fluidi e solventi compatibili con le parti dell attrezzatura a contatto con il fluido Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Leggere le avvertenze del produttore del fluido e del solvente Per informazioni complete sul materiale richiedere le schede con le informazioni sulla sicurezza MSDS al distributore o al rivenditore Verificare l apparecchiatura quotidianamente Riparare o sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate solo con parti originali del produttore Non alterare o modificare questa apparecchiatura Utilizzare l apparecchiatura solo per gli scopi previsti Per informazioni contattare il distributore Graco Disporre i flessibili e i cavi lontano da aree trafficate spigoli vivi parti in movimento e superfici calde Non attorcigliare n piegare eccessivamente i flessibili o utilizzare flessibili per tirare l attrezzatura Tenere bambini e animali lontano dall area di lavoro Seguire tutte le normative vigenti in materia di sicurezza PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI Fluidi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle inalati o ingeriti
49. na fascetta per la messa a terra sul polso codice n 112190 11 Localizzare la batteria sulla scheda vedere FIG 7 e collegarla adeguatamente a pagina 20 Tirare la linguetta per rimuovere l isolamento di protezione e attivare la batteria 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 12 milicia e bloccare lo sportello dell EasyKey con a chiave 2 Sbloccare e aprire lo sportello dell EasyKey con la relativa chiave 13 Attivare l alimentazione dell EasyKey per testare la scheda del display 3 Annotare la posizione di tutte le connessioni esterne 2 1 44 J5 J6 J7 48 J9 e J10 alla scheda del display Sostituzione dell alimentazione quindi scollegare i connettori Vedere la FIG 7 a pagina 20 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 4 Rimuovere le 4 viti 210e e il gruppo della scheda del display 210b 210c FIG 13 2 Sbloccare aprire lo sportello dell EasyKey con la relativa chiave 3 Annotare la posizione dei fili di ingresso e di uscita dell alimentazione elettrica Vedere EasyKey Schema elettrico pagina 31 Scollegare i fili dall alimentazione 214f Vedere la FIG 14 4 Rimuovere l alimentazione dalla guida din 5 Installare la nuova alimentazione 214f Ricollegare i fili di ingresso e di uscita nelle posizioni annotate nella fase 3 6 Chiudere e bloccare lo sportello dell EasyKey con la chiave 7 Attivare l interruttore principale dell alime
50. nere gli interruttori delle luci in presenza di fumi infiammabili Collegare a terra tutte le apparecchiature nell area di lavoro Fare riferimento alle istruzioni di Messa a terra Utilizzare solo flessibili collegati a terra Tenere ferma la pistola su un lato di un secchio collegato a terra in caso di attivazione all interno del secchio Se vi sono scariche statiche o se si rileva una scossa arrestare immediatamente l operazione Non utilizzare questa apparecchiatura finch il problema non stato identificato e corretto Tenere un estintore funzionante nell area di lavoro PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE L apparecchiatura deve essere collegata a terra Un collegamento a terra non corretto un inizializzazione o un uso improprio del sistema pu causare una scossa elettrica Disattivare e arrestare l alimentazione dall interruttore principale prima di scollegare i cavi e di eseguire la manutenzione dei macchinari Collegare solo a una sorgente di alimentazione con messa a terra corretta Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i codici e le regolamentazioni locali SICUREZZA INTRINSECA Un apparecchiatura a sicurezza intrinseca installata o collegata in modo non corretto creer condizioni pericolose e potr provocare incendi esplosioni o scosse elettriche Seguire i regolamenti locali e i seguenti requisiti di sicurezza e Solo i modelli con G
51. nghezza pezzo 15D320 15 25 50 Standard 30 50 100 15G710 53 Parti Stazione del fluido per montaggio a parete 314 315 307 301 Vedere dettagli di seguito 318 332 112425 Fusibili scheda di controllo 343 00000 324 331 312 112426 TI12652b 54 313980E Stazione del fluido per montaggio a parete NOTA le parti sono illustrate a pagina 54 salvo diversamente indicato N rif 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 317 318 319 320 321 322 323 324 325 327 Codice pezzo 256529 255765 n a 119257 119162 116773 113783 158668 C06061 15U533 112 81 114263 121374 111987 114669 114124 114228 116343 100985 101345 120685 150507 100139 552183 150510 313980E Descrizione CASSA ESTERNA SCHEDA circuiti VITE meccanica testa tc 4 40 x 5 mm 3 16 CONNETTORE barra di terra CONNETTORE spina 6 posizioni CONNETTORE spina 10 posizioni VITE meccanica testa tc 1 4 20 x 13 mm 1 2 COLLETTORE solenoide 5 stazioni SILENZIATORE CAVO CAN a sicurezza intrinseca 15 25 m 50 ft vedere pagina 50 per la posizione GOMITO orientabile a 90 tubo DE 1 8 npt m x 6 mm 1 4 RACCORDO tubo tubo DE 1 8 npt m x 4 mm 5 32 VALVOLA solenoide a sicurezza intrinseca 12 V cc CONNETTORE supporto scarico solleci
52. ntazione TI12554a 8 Attivare l alimentazione dell EasyKey per testare FIG 13 Interfaccia del display il funzionamento 313980E 37 Manutenzione Sostituzione del filtro della linea N 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 2 Sbloccare e aprire lo sportello dell EasyKey con la relativa chiave 3 Annotare la posizione dei fili di ingresso e di uscita del filtro della linea Vedere EasyKey Schema elettrico pagina 31 Disconnettere i fili e rimuovere il filtro della linea 2141 dalla staffa 214m Vedere la FIG 14 4 Installare il filtro nuovo della linea 2141 Ricollegare i fili nelle posizioni annotate nella fase 3 5 Chiudere e bloccare lo sportello dell EasyKey con la chiave 6 Attivare l interruttore principale dell alimentazione 7 Attivare l alimentazione dell EasyKey per testare il funzionamento Sostituzione dell interruttore di alimentazione 1 Seguire delle riparazioni pagina 36 2 Sbloccare e aprire lo sportello dell EasyKey con la relativa chiave 3 Annotare la posizione dei fili dell interruttore di alimentazione Vedere EasyKey Schema elettrico pagina 31 Scollegare i fili e rimuovere l interruttore 202 FIG 14 4 Installare un nuovo interruttore di alimentazione 202 Ricollegare i fili nelle posizioni annotate nella fase 3 5 Chiudere e bloccare lo sportello dell EasyKey con la chiave
53. o ASL ACV DVA OFF DVA DVA ON APV OFF APV RVA Codice Lato del componente A MA Dosatore componente DVA Valvola dosaggio componente A RVA Valvola campionamento componente A SVA Valvola arresto componente A APV Valvola di spurgo aria AT Tubo alimentazione aria della valvola spurgo aria ASL Linea di alimentazione del componente A ACV Valvola controllo dosatore A Fic 5 Collettore del fluido 18 FI SVA DVB OFF DVB ON SM RVB Lato del componente B MB DVB RVB SVB BSL BCV SPV SSL MS SCV Dosatore componente B Valvola dosaggio componente B Valvola campionamento componente B Valvola arresto componente B Linea di alimentazione componente B Valvola di controllo del dosatore B Valvola di spurgo solvente Linea alimentazione solvente Dosatore solvente accessorio Valvola controllo dosatore solvente BCV A SSL MB SCV MS SPV ON SPV SPV OFF TI12556b Materiale miscelato SM Miscelatore statico FI Integratore di fluido 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti Diagnostica scheda di barriera EasyKey Vedere la Fic 6 e la Tabella per l individuazione e correzione dei malfunzionamenti della scheda di barriera dell EasyKey Vedere anche EasyKey Schema elettrico a pagina 31 e Schema elettrico del sistema alle pagine 32 e 33 44 pin 1 J1 pin 1 Mi 2 w ILJ TT 7 1 e 1 1 L L e T sf D5 e 4 gt F1 5 e F2 4 e 2 2
54. olenoide del solvente del lato A colore fino a quando il solvente pulito esce dalla valvola di scarico quindi lasciare il pulsante Premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale della valvola di scarico B FIG 4 Premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale del solenoide del solvente del lato B catalizzatore fino a quando il solvente pulito esce dalla valvola di scarico quindi lasciare il pulsante Chiudere l alimentazione del fluido sulle valvole del solvente del gruppo di cambio colore catalizzatore Premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale del solenoide del solvente del lato A e B e della valvola di scarico in manuale fino a quando il solvente non esce pi dalle valvole di scarico 313980E di decompressione Etichetta di identificazione del solenoide 4 H i irn f Dl Ja 4 0 ec ree AN O Etichetta di aE He O 5 ident
55. one del fluido per verificare la pressione di lavoro massima del sistema Vedere la FiG 1 Pressione massima di esercizio dei componenti del collettore del fluido del ProMix Sistema di base nessun dosatore opzione 0 nessun cambio colore catalizzatore opzione 0 27 58 MPa 275 8 bar 4000 psi Opzione dosatore 1 e 2 G3000 o G3000HR 27 58 MPa 275 8 bar 4000 psi Opzione dosatore 3 4 5 6 e 7 uno o due dosatori di Coriolis 15 86 MPa 158 6 bar 2300 psi Opzione cambio colore 1 2 3e4e Opzione cambio catalizzatore 1 e 2 valvole a bassa pressione 2 07 MPa 20 6 bar 300 psi Opzione cambio colore 5 e 6 e Opzione cambio catalizzatore 3 valvole ad alta pressione 21 MPa 210 bar 3000 psi Campo di portata del fluido del flussometro 75 3800 cc min 0 02 1 0 gal min 38 1900 cc min 0 01 0 50 gal min 20 3800 cc min 0 005 1 00 gal min 38 1900 cc min 0 01 0 50 gal min Caratteristiche standard Caratteristica EasyKey con LCD Cavi di fibre ottiche e di alimentazione 15 25 m 50 ft Stazione del fluido per montaggio a parete integratore e miscelatore statico di 50 cc Valvola di scarico lato B se sono state selezionate le valvole dei catalizzatori Controllo cabina Interfaccia Web di base 313980E 5 Configurazione del sistema e codici dei pezzi 6 313980E Accessori Accessori Accessorio 15U955 Kit iniezione per dosaggio dinamico 15V034 Kit integratore di 10 cc 15V021 Kit integratore
56. rico scatole lavaggio pistole A e B Uscita solenoide 3 valvola di lavaggio valvola scarico A FIG 21 255765 Scheda di controllo della stazione del fluido 44 313980E Sostituzione dei solenoidi La stazione del fluido per montaggio a parete presenta almeno 4 solenoidi Se sono state installate delle opzioni sono previsti dei solenoidi opzionali per ciascuna opzione Vedere Tabella 9 e Schemi funzionali pagina 30 N Per sostituire un solo solenoide 1 Seguire la procedura Preparazione a pagina 42 e disattivare l interruttore principale dell alimentazione 2 Soollegare i 2 fili del solenoide N dalla scheda di controllo 302 Vedere FIG 22 e Schema elettrico del sistema pagina 33 Svitare le 2 viti P e rimuovere il solenoide 313 4 Installare il nuovo solenoide 313 5 Collegare i due fili N alla scheda di controllo 302 fili del solenoide sono polarizzati rosso nero Fare riferimento al paragrafo Schema elettrico del sistema pagina 33 6 Riposizionare il coperchio 322 Sostituzione dei fusibili della scheda di controllo La sostituzione di un fusibile F1 o F2 con un fusibile non fornito da Graco annulla l approvazione della sicurezza del sistema IS Codice pezzo Descrizione F1 F2 123690 Fusibile 125 mA a sicurezza intrinseca 1 Seguire Preparazione pagina 42 2 Localizzare il fusibile F1 o F2 sulla sc
57. tazioni del cavo VITE meccanica phillips a testa tc M5 x 0 8 10 mm PIASTRA di montaggio FILTRO aria 3 8 npt include 317a ELEMENTO filtro 5 micron VITE di terra RONDELLA di sicurezza denti esterni 1 4 DADO esagonale blocco 1 4 20 GUARNIZIONE GOMMA COPERCHIO cassa esterna TAPPO tubo 1 8 npt PIASTRA grezza STAFFA supporto valvola COPERCHIO stazione del fluido B a Qv N rif 328 329 330 331 332 334 335 336 337 338 339A 340A 341 342 3439 Codice pezzo 121072 15D320 104644 121628 223547 n a 15U679 n a n a 16J457 186620 Descrizione SILENZIATORE CAVO a fibre ottiche doppio 15 25 m 50 ft vedere pagina 50 per la posizione TAPPO vite 10 32 x 4 mm 5 32 meccanica tenuta autonoma 4 40 x 6 mm 1 4 FILO di terra 7 6 m 25 ft TUBO in nylon per collegare il collettore dell aria 335 al gomito 311 del collettore del solenoide 308 DE 6 mm 1 4 0 76 m 2 5 ft COLLETTORE aria 3 8 npt m x sei porte tubi DE 6 mm 1 4 TUBO in nylon verde per controllo dell aria per accensione valvole DE 4 mm 5 32 quattro lunghezze da 0 6 m 2 ft TUBO in nylon rosso per controllo dell aria per spegnimento valvole DE 4 mm 5 32 quattro lunghezze da 0 6 m 2 ft in nylon per alimentazione aria di spurgo DE 6 mm 1 4 7 6 m 25 ft Include
58. te sull individuazione e correzione dei malfunzionamenti degli allarmi 313980E Tabella 1 Codici di allarme del sistema Codice Descrizione Allarme errore di comunicazione Allarme durata carica E 12 Allarme errore di comunicazione della rete CAN E 18 Avvertenza predefiniti caricati 19 Allarme I O consultare il manuale di funzionamento per i dettagli Allarme serbatoio S basso Allarme scarico automatico terminato Allarme spurgo colore catalizzatore E 27 Allarme riempimento colore catalizzatore 15 Individuazione e correzione malfunzionamenti Individuazione e correzione malfunzionamenti del solenoide NOTA fare riferimento a Schemi funzionali pagina 30 e AD Alimentazione Ingresso 1 1H 5 O CAN LALA 11024120 ooooooooon 111111 ooooon 00000 INS ooooonjooooon Azionamenti manuali delle valvole Dose A Al j8 Valvola di scarico Valvola di scarico B Posizioni dei GFB 1 solenoidi opzionali GFB 2 I m la Solenoide Solenoide della della valvola 3 valvola di di dosaggio A spurgo Solenoide Solenoide della Solenoide della della valvola valvola di spurgo A valvola di spurgo B TI12652b di dosaggio B Fic 4 Scheda e solenoidi della stazione del fluido 16 313980E Individuazione e correzione malfunzionamenti NOTA fare riferimento a Schemi f
59. te ventilazione necessario fornire ad ogni operatore nella zona di lavoro un dispositivo di respirazione d aria Inoltre per prevenire contatti con gli isocianati necessario fornire ad ogni operatore dispositivi adeguati di protezione personale quali guanti chimicamente impermeabili stivali grembiuli e occhiali protettivi Autocombustione del materiale Alcuni materiali possono autoincendiarsi se applicati troppo spessi Leggere le avvertenze del produttore del materiale e i dati di sicurezza MSDS del materiale Tenere separati i componenti A e B La contaminazione incrociata puo indurire il materiale nelle linee di fluido causando cosi lesioni gravi o danni all apparecchiatura Per impedire la contaminazione incrociata delle parti a contatto con il fluido non interscambiare mai le parti del componente A isocianato e del componente B resina 10 Sensibilit all umidit degli isocianati Gli isocianati 50 sono materiali catalitici utilizzati in rivestimenti bicomponente 150 reagir con l umidit formando cristalli piccoli duri abrasivi che rimangono sospesi nel fluido Alla fine si former una pellicola sulla superficie e l ISO inizier a gelificare aumentando la viscosit Se utilizzato questo ISO parzialmente indurito ridurr le prestazioni e la durata di tutte le parti a contatto con il fluido NOTA la quantit di sporcizia che si forma e il tasso di cristallizzazione varia
60. tificazione dell apparecchiatura Vedere le illustrazioni di seguito per la posizione delle etichette di identificazione II codice di pezzo include una cifra di ciascuna delle seguenti sei categorie in relazione alla configurazione del sistema Le cifre di questa tabella non sono corrispondenti ai n di riferimento nelle liste dei pezzi o disegni dei pezzi Utilizzo dell applicatore Valvole dei catalizzatori Sistema Comando e manuale visualizzazione Dosatore A e B Valvole colore Un kit interruttore flusso aria Nessuna valvola 0 Nessuna valvola colore singolo catalizzatore singolo Nessun dosatore 33000 A e B G3000HR A e B D EasyKey con display LCD Due kit interruttore flusso aria Due valvole bassa pressione 1 Due valvole Coriolis A di 1 8 e G3000 B Quattro valvole passa pressione bassa pressione 2 Quattro valvole Un kit scatola di lavaggio pistole G3000 A e Coriolis B di 1 8 Coriolis A di 1 8 e G3000HR B G3000HR A e Coriolis B di 1 8 Coriolis A e B di 1 8 passa pressione Due kit scatola di lavaggio pistole Sette valvole bassa pressione 3 Due valvole Dodici valvole alta pressione bassa pressione Due valvole alta pressione Quattro valvole alta pressione Intrinsically Safe IS System Install per IS Control Drawing No 289833 EasyKey Interface IS Associated Apparatus for use in non hazardous lt gt lo
61. to il comando manuale del solenoide del solvente fino a quando il flusso del solvente che esce dalla valvola di campionamento si arresta Aprire la valvola d arresto del lato A SVA FIG 3 Chiudere la valvola di campionamento del lato A RVA Sistemi con cambio di colore catalizzatore e valvole di scarico NOTA questa procedura scarica la pressione attraverso le valvole di scarico 10 11 12 Completare le fasi del paragrafo Sistemi a colore singolo pagina 11 Chiudere le alimentazioni dei colori e del catalizzatore dei gruppi di valvole Premere e mantenere premuto il comando manuale del solenoide della valvola di scarico A FIG 4 Vedere la FIG 2 Aprire il modulo di cambio del colore Usando le etichette di identificazione dei solenoidi come una guida premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale su ciascun solenoide dei colori fino a quando si arresta il flusso dalla valvola di scarico A Premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale della valvola di scarico B FIG 4 Vedere la Fic 2 Usando le etichette di identificazione dei solenoidi come una guida premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale su ciascun solenoide del catalizzatore fino a quando si arresta il flusso dalla valvola di scarico Premere e mantenere premuto il comando manuale del solenoide della valvola di scarico A FIG 4 Premere e mantenere premuto il pulsante di comando manuale del s
62. ttori e fusibili della scheda di barriera 40 313980E Manutenzione Sostituzione dell elemento del filtro aria La rimozione della tazza di un filtro dell aria sotto pressione pu causare lesioni gravi Depressurizzare la linea dell aria prima di eseguire riparazioni Controllare il filtro del collettore dell aria da 5 micron i ogni giorno e sostituirlo quando necessario lt 317a codice n 114228 Sun 12 1 Chiudere la valvola di intercettazione principale 317a 1113069 sulla linea di alimentazione e sull unit Depressurizzare la linea dell aria 8 X 2 Rimuovere il coperchio del filtro A Vedere la FIG 17 4 3 Svitare la tazza del filtro 4 Rimuovere e sostituire l elemento 317a 5 Avvitare la tazza del filtro B in modo sicuro Installare il coperchio A gt N E C mes 112691 FiG 17 Sostituzione dell elemento del filtro aria 313980E 41 Manutenzione Stazione del fluido per montaggio a parete Preparazione Manutenzione del pressostato della 1 Seguire Prima delle riparazioni pagina 36 1 Seguire Preparazione pagina 42 2 Svitare le 4 viti 307 quindi rimuovere il coperchio 2 Vedere la Fic 19 Scollegare i fili del pressostato 322 della stazione del fluido per montaggio PS della GFB dal J1 pin 7 10 sulla scheda di a parete FIG 20 controllo Scollegare la linea
63. tubatura Controllare l uscita dell aria dalla linea per il corrispondente solenoide quando la valvola azionata Pulire l ostruzione Una delle valvole di erogazione troppo serrata Per le impostazioni consultare il manuale di funzionamento del ProMix 2KS La pressione del fluido alta e quella dell aria bassa La guarnizione per fluido nella valvola guasta Consultare il manuale della valvola corrispondente per ottenere informazioni sulla riparazione Guasto al solenoide al cavo Controllare il livello di tensione al solenoide tirando il connettore del o alla scheda di controllo della solenoide e verificando la tensione tra i poli stazione del fluido Se la tensione di 9 15 V CC il solenoide danneggiato Sostituire il solenoide oppure correggere il problema della linea elettrica Se non vi tensione sostituire la scheda Fusibile fulminato Verificare le condizioni dei fusibili F1 e F2 Il fusibile F1 alimenta il J9 e il J14 solenoidi delle valvole di dosaggio A e B e delle valvole di spurgo A e B L F2 alimenta il J8 e il J15 solenoidi della 3 valvola di spurgo delle valvole di scarico A e B e delle GFB 1 e 2 313980E 17 Individuazione e correzione malfunzionamenti Individuazione e correzione malfunzionamenti del collettore del fluido Vedere la FIG 5 Per rimuovere il collettore del fluido vedere pagina 47 Consultare il manuale 312781 per tutte le informazioni sul collettore del fluid
64. unzionali pagina 30 Se le valvole di erogazione o di spurgo non vengono attivate o disattivate correttamente la causa pu essere una delle seguenti Tabella 2 Individuazione e correzione malfunzionamenti del solenoide La pressione del regolatore Controllare la pressione dell aria Solitamente di 550 630 kPa 5 5 6 3 bar dell aria troppo alta 80 90 psi Non scendere al di sotto di 490 kPa 4 9 bar 70 psi o salire al di o troppo bassa sopra di 0 8 MPa 8 bar 120 psi Le linee dell aria o elettriche ispezionare visivamente le linee dell aria ed elettriche per piegature sono danneggiate o le danneggiamenti o connessioni allentate Riparare o sostituire se necessario connessioni sono allentate Guasto del solenoide Mettere in funzione le valvole manualmente togliendo il coperchio del pannello del fluido e premendo e rilasciando i pulsanti di controllo manuale della valvola del solenoide FIG 4 Utilizzare le procedure diagnostiche della scheda di controllo per verificare i segnali Se i segnali non si attivano correttamente passare a Causa 4 Le valvole dovrebbero aprirsi di scatto e chiudersi rapidamente Un eventuale lentezza nell attuazione delle valvole pu essere causata Pressione dell aria degli attuatori delle valvole troppo bassa Vedere Causa 1 Il solenoide ostruito Accertarsi che nell alimentazione dell aria sia installato un filtro di 5 micron Qualcosa restringe l elettrovalvola o la
65. utenzione dell interruttore flusso aria 0000000000 42 313980E 324 331 FIG 20 Stazione del fluido per montaggio a parete 313980E 312 Vedere dettagli di seguito 1112426 Manutenzione 315 112425 43 Manutenzione Sostituzione della scheda di controllo 3 Rimuovere le 4 viti 303 Rimuovere i dadi di blocco dei connettori sul lato esterno della cassa 301 D Rimuovere la scheda di controllo 302 FIG 20 4 Installare la nuova scheda di controllo 302 con le quattro viti 303 5 Collegare i cavi alla scheda di controllo 302 FIG 21 Inserire i connettori dei cavi a fibre ottiche Per evitare di danneggiare la scheda del circuito nei connettori della scheda J4 J6 facendo durante le riparazioni indossare una fascetta per corrispondere il blu con il blu e il nero con il nero la messa a terra sul polso codice n 112190 quindi serrarli a mano Non serrare o piegare e collegarla adeguatamente i cavi a fibre ottiche i cavi possono avere un i raggio di curvatura minimo di 51 mm 2 1 Seguire Preparazione pagina 42 6 Riposizionare il coperchio 322 2 Scollegare i fili a fibre ottiche J4 J6 e tutti i cavi 7 Attivare l alimentazione dell EasyKey per testare J1 43 J5 47 J8 J9 J12 J13 J14 J15 dalla scheda di controllo 302 FIG 21 F1 343 J4 F2 343 Uscita fibra ott blu J6 Ingresso fibre ott nero J1 Ingresso digit
66. vola di spurgo del solvente SPV e l alimentazione d aria alla valvola di spurgo dell aria APV FIG 3 5 Conla pistola attivata attivare il comando manuale sui solenoidi delle valvole di spurgo A e B per scaricare la pressione dell aria e del solvente Vedere la FiG 4 Verificare che la pressione del solvente sia ridotta a O NOTA se si verifica un allarme di volume spurgo E 11 disattivare l allarme 11 di decompressione Sistemi con cambio colore senza valvole di scarico NOTA questa procedura scarica la pressione attraverso la valvola di campionamento 1 12 Completare le fasi del paragrafo Sistemi a colore singolo pagina 11 Chiudere la valvola di sfiato del lato A SVA FIG 3 Aprire la valvola di campionamento del lato A RVA Orientare il tubo di campionamento del lato A in un contenitore di scarico Vedere la FiG 2 Aprire il modulo di cambio del colore Usando le etichette di identificazione del solenoide come una guida premere e mantenere premuto il tasto di comando manuale per ciascun solenoide dei colori fino a quando il flusso che esce dalla valvola di campionamento si arresta Premere e mantenere premuto il comando manuale del solenoide del solvente fino a quando il solvente pulito esce dalla valvola di campionamento quindi lasciare il tasto Chiudere l alimentazione del solvente sulla valvola del solvente del gruppo di cambio colore Premere e mantenere premu
67. zione dell aria principale o al collettore dell aria dell unit 335 313980E 35 4 4 5 32 5 32 5 32 Fornito dall utente Collega l interruttore del flusso dell aria alla valvola di arresto dell aria della pistola 338 Manutenzione Manutenzione Prima delle riparazioni 3 Disattivare l alimentazione del ProMix 2KS posizione 0 FIG 12 4 Sesi sta riparando il display dell EasyKey disattivare anche l interruttore principale dell alimentazione Per evitare scosse elettriche prima di effettuare le riparazioni disattivare l alimentazione dell EasyKey Durante la manutenzione dell EasyKey ci si espone ad alta tensione Disattivare l interruttore principale di alimentazione prima di aprire l armadietto Tutti i collegamenti elettrici devono essere esegulti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i codici e le regolamentazioni locali Non sostituire o modificare i componenti del sistema in quanto ci potrebbe danneggiare la sicurezza intrinseca Leggere la sezione Avvertenze pagina 8 0 OFF 112657 LN Fic 12 Alimentazione OFF AVVISO Per evitare di danneggiare la scheda del circuito Dopo le Operazioni durante le riparazioni indossare una fascetta per di riparazione la messa a terra sul polso codice n 112190 e collegarla adeguatamente Dopo aver eseguito la manutenzione del sistema seguire la lista di controllo di Avvio e la procedura descritta

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