istruzioni di montaggio / messa a punto
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1. ELECTRICAL DIAGRAM Hydro FIGURE 12 Midsize FUSE FUSE 6 BLOCK BLOCK 5 WIRE COLOR R RED L JE OPERATOR B BLACK L JC PRESENCE Y YELLOW SWITCH BR BROWN YB BL BLUE O ORANGE PURPLE J 33333 NN y y N KEY 55 55 5 SWITCH 8 B ur gt 999 O Y gt 2 2 YB AR 3 BR NEUTRAL 5 Y SWITCH BL W gt 5 lt w LL Y 5 w e PTO SWITCH B KO ENGINE B GROUND 7 9 R KO E _ STARTER a H B SOLENOID ea CH BL CLUTCH 5 ENGINE w KILL I P CARBURETOR gt L SOLENOID SE 2 R ENGINE CHARGING EC ELECTRICAL DIAGRAM Hydro Midsize 2721734 12 FIGURE 12 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 12 1 2721110 CLUTCH ELECTRIC 1 INCLUDES ITEM 2 12 2 2720949 ASSY CLUTCH WIRE 1 12 3 108208 SWITCH DBL POLE 1 12 4 128010 KEY SWITCH 1 12 5 2308094 SWITCH NCNC DBL POLE 1 12 6 148082 20 FUSE 20 AMP 2 12 7 2721505 SWITCH PTO 1 12 8 2721727 HARNESS HYDRO MAIN 1 INCLUDES QTY OF 2 OF ITEM 6 12 9 38665 SOLENOID STARTER 1 12 10 108061 15 CABLE BATTERY 6 5 RED 1 FROM STARTER SOLENOID TO STARTER 12 11 2722227 03 CABLE BTTRY W CONDUIT 12. N N 6 17 2722305 ROD SPEED CONTROL 2 6 18 2721842 7 SPEED CONTROL1 6 19 64163 06 WSHR 768 756X1 25X14GA 2 6 20 85010 ZERK 1 4 28 STR 6 21 64163 61 WSHR 81X 406X16GA 6 22 64061 28 ROLL PIN 3 16 X 1 1 4 6 23 27216177 WLDMT SPEED CONTROL 6 24 27222692 HANDLE LOWER 6 25 64123 50 BOLT 3 8 16X1 6 26 2306081 7 WLDMT PUMP ARM 6 27 2308121 ADHESIVE USE WITH 38009N GRIP 4113564 S TRCTN LOCK ASSY LH 1 INCLUDES ITEMS 1 4 6 7 9 12 NOT ILLUSTRATED mm 6 28 64123 100 BOLT 3 8 16X2 1 4HEX 1 6 29 64123 68 5 16 18 X 1 2 6 30 64139 13 BLT WLF 5 16 18 1 2 4 6 31 64163 02 WSHR21 64X19 32X11GA_ 11 6 32 38372 BEARING BALL 4 6 33 2720312 SPRING COMP IDLER PLT 1 6 34 33103 SWIVEL 4 6 35 4122108 ROD TRCTN CNTRL HYD 2 6 36 31032 LEVER TRACTION CNTRL 2 6 37 38009N GRIP TRACTION CNTRL 2 6 38 64163 31 WASH 25 64X1X12 GA 4 6 39 64188 34 PIN CLEVIS 3 16 X 2 25 2 6 40 64141 6 NUT WLF 5 16 18 6 6 41 4117212 SPRING EXTENSION 2 6 42 64123 70 BOLT HEX 3 8 16 1 1 2 4 6 43 64141 4 NUT WLF 3 8 16 10 6 44 64123 202 BLT HEX 3 8 16 X 9 1 6 45 64229 03 NUT NYLOCK 3 8 16 3 6 46 2308066 FRICTION WASHER 2 Parts 37 ELECTRIC START BATTERY FIGURE 7 8 NEGATIVE TO ENGINE BLOCK POSITIVE TO STARTER 11 SOLE 17 Parts 38 NOID 18 EC Hydro Midsize TO STARTER EC ELECTRIC START BATTERY Hydro Midsize 4115262 07 FI
3. 9 10 Parts 34 EC Hydro Midsize EC ELECTRIC START UPPER HANDLE Hydro Midsize TERA FIGURE 5 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 5 1 PL5029 GRIP HANDLE 2 5 2 2308121 ADHESIVE 3 GRAM TUBE 1 USE WITH PL5029 GRIP 5 3 128010 KEY SWITCH 5 4 64152 46 SCR SLT HH 10 24X1 2 5 5 4122157 S UP HNDL W LBS 5 6 2303023 CONNECTOR OP 5 7 4122104 ROD HANDLE LINK LH 5 8 4122107 ROD HANDLE LINK RH 5 9 64168 2 COTTER PIN 08X1 19 5 10 64197 002 BLT TDFM 1 4 20X3 4 5 11 33030 09 IDLER BUSHING 5 12 4122056 WLDMT OP PRESENCE 5 13 108208 SWITCH DBL POLE 5 14 64123 50 BOLT 3 8 16X1 HEX 5 15 27222692 HANDLE LOWER 5 16 64141 4 NUT WLF 3 8 16 5 17 64025 15 NUT HEX 10 24 KEPS 5 18 38357 04 CONTROL THROTTLE 5 19 38371 01 BRG NYLINER 3 8 5 20 2302152 7 HNDLE OP PRESENT 5 21 2721505 SWITCH PTO 5 22 64163 83 WASHER 406 X 1 00 X 25 2 5 23 64163 03 WSHR 256IDX 620DX18 2 5 24 64188 44 PIN CLEVIS 3 16 X 2 25 5 25 64175 01 PUSHNUT 3 16 ROD 5 26 38371 03 BRG NYLINER 3 16 5 27 64197 015 BLT TDFM 10 32X1 2 5 28 2308094 SWITCH NCNC DBL POLE 1 NN 5 ABAD 5 29 4122096 SPRING TENSION 2 5 30 64229 01 LOCKNUT NYLON 1 4 20 4 5 31 64225 03 U BOLT 2 5 32 2722062 7 BRACE HANDLE 2 NOT ILLUSTRATED Parts 35 TRACTION CONTROLS n Hydro FIGURE 6 38 27 36 37 ZA S amp eat 3
4. FROM POSITIVE BATTERY TERMINAL TO STARTER SOLENOID 12 12 108061 16 CABLE BTTRY 31 5 BLACK1 FROM NEGATIVE BATTERY TERMINAL TO ENGINE BLOCk NOT ILLUSTRATED Parts 49 EC Hydro Midsize ELECTRICAL SCHEMATIC 4115262 13 FIGURE 13 MOVIS IMOTISA GA 3LIHM M di d ama a MOTTIA A MOVIE 9 A 40109 JAIM MN ya M Na Am A a a A A da E ty HOLIMS HOLIMS La asna WuLnan 1N3S3Yd dO O 0L NOILOVAL M a g A M gA L N 5 5 M gt gt MILYVIS qION31OS MILUVIS 5 NAS 2 222 4498 6 5 ANA 7 7 gt 7 a S 1 8 1 314915 gt gt 7 9 NNY 14 Y IN 9 440 1 ALA HOLIMS YA N Sile alla 02 72 7 7 a Ly R NOILISOd 440 d N HOLIMS 2 HOLN19 OLINOVIA HOLN19 gt si gt 9149313 9 5 AMALLVE N A gt A d D d GION310S UOLIUNAUVI Parts 50 CD
5. 4 2 10 27216417 WLDMT IDLER ARM 2 11 4116712 PIN PIVOT 2 12 64163 65 WASHER 0 890 X 1 375 2 13 64123 70 BOLT HEX 3 8 16X1 1 2 2 14 64123 138 BLT HEX 3 8 16X3 3 4 2 15 64229 03 3 8 16 2 16 2308000 PULLEY IDLER 4 00 EOD 2 17 33148 01 SPACER 2 18 38219 SPRING TENSION 2 19 64123 87 3 8 16 X 1 3 4 2 20 64141 4 NUT WLF 3 8 16 2 21 4121560 KIT BRAKE POLE 2 22 64197 005 BLT TDFM 3 8 16 1 1 4 2 23 64123 155 BLT HEX 7 16 20 X 2 24 64006 06 LOCKWSHR HELICAL 7 1 2 25 64123 54 BOLT 5 16 18X3 4 HEX 2 26 64163 55 WASHER 328X 75X14 GA 2 2 27 64229 02 LOCKNUT NYLON 5 16 18 2 2 28 64164 12 1 4X1 4X1 SQ END KEY 2 29 64123 75 BOLT 3 8 16X3 HEX 2 30 2720949 ASSY CLUTCH WIRE 2 31 2721615 PUMP HYDRO LH 2 32 4112782 PUMP HYDRO RH 2 33 2721541 PULLEY IDLER 5 IN N BA WwW G O py 2 34 27214017 WLDMT IDLER ARM 2 35 64163 61 WSHR 81X 406X16GA 2 36 64123 16 BLT HEX 3 8 16X1 1 4 2 37 2188131 SPRING EXTENSION 2 38 2721105 2 WLDMT ENGINE DECK 2 39 4116691 PIN PIVOT 2 40 64268 03 NUT FLNYLLOCK 3 8 16 2 41 64044 6 SCREW SET 5 16 18X1 4 2 42 64238 03 SQ X 28 2 43 64209 09 WASHER CONICAL SPRING 2 2 44 64163 51 WSHR 453X1 38X7GA 2 45 64205 013 BLT MET M6 1 X 12 2 46 64221 04 875 N N ONAA E NOT ILLUSTRATED Parts 29 DRIVE WHEELS EC Hydro FIGURE 3 Mid
6. Hydro Midsize HYROGEAR PUMP FIGURE 10 100 OVERHAUL SEAL KIT 32 RSS AK Wy N GROUPA Parts 44 EC Hydro Midsize 4112782 HYDROGEAR PUMP PUMP HYDRO LH ILLUSTRATED AS SHOWN FIGURE 10 2721615 PUMP HYDRO RH ILLUSTRATED AS SHOWN EXCEPT GROUP AIS ROTATED 180 AROUND THE CENTERLINE OF THE PUMP ITEM HYDROGEAR PART TEXTRON PART DESCRIPTION QTY 10 1 70516 0 HOUSING KIT 1 10 2 70517 0 END CAP KIT 1 10 3 506414 STRAIGHT HEADLESS 2 10 4 50969 2721615 01 FLANGE BOLT M8 1 25 X 60 4 10 5 51232 2721615 02 HOUSING O RING 1 10 6 2513027 2721615 03 CHARGE PUMP KIT STD 1 10 7 50273 2721615 04 STD GEROTOR ASSEMBLY 1 10 8 9004101 1340 2721615 05 O RING 1 10 10 50095 2721615 06 SOCKET HEAD M6 1 0 X 20 2 10 15 2513030 BYPASS VALVE KIT BLANK 1 10 18 70521 2721615 07 PUMP SHAFT KIT 1 10 19 503815 BALL BEARING 17 X 40 X 12 1 10 20 51161 LIP SEAL 17 x 40 x 12 1 10 21 50951 SPACER 1 10 22 50329 2 RETAINING RING 1 10 25 70331 2721615 08 CYLINDER BLOCK KIT 1 10 29 20038014 BLOCK SPRING 1 10 30 2003017 BLOCK THRUST WASHER 1 10 31 51246 2721615 09 VALVE PLATE 1 10 32 2003087 2721615 10 SWASHPLATE 1 10 34 50551 2721615 11 BALL THRUST BEARING 1 10 37 2003005 2721615 12 TRUNNION ARM 1 10 38 2000015 2721615 13 SLOT GUIDE 1 10 42A 2510027 2721615 14 CHECK VALVE KIT 031 1 10 42B 2510050 2721615 15 CHECK VALVE
7. Qualita prestazioni e assistenza di livello internazionale Le apparecchiature prodotte dalla Ransomes Jacobsen Limited sono realizzate secondo standard rigorosi previsti dalla registrazione alle norme ISO 9001 presso tutti i nostri stabilimenti La rete internazionale di rivenditori e tecnici altamente qualificati gode del supporto esclusivo del servizio N MANAGEMENT Ransomes Jacobsen Parts Xpress unico per affidabilita e qualita dei prodotti Y ENVIRONMENTAL MANAGEMENT Reg No 059 C CUSTOMER ff RANSOMZS By Jacobsen BOB CAT BUNTON CUSHMAN JACOBSEN RANSOMES RYAN E Z GO Ransomes Jacobsen Limited Central Avenue Ransomes Europark Ipswich England IP3 9QG English Company Registration No 1070731 www ransomesjacobsen com
8. dall imballaggio DISTANZIALE Togliere il supporto di spedizione dalla ruota orientabile allentando il bullone della ruota orientabile e facendo scivolare via il supporto di spedizione e poi riavvitare il bullone della ruota orientabile DISTANZIALE Togliere ilperno rapido e rimuovere l idoneo numero di distanziali per l altezza di taglio DISTANZIALE desiderata Vedere lo schema di taglio di seguito NOTA lo schema dell altezza di taglio si trova anche nella parte inferiore del coperchio della inghi ivo di sicurezza cinghia o nel manuale operativo di sicurezza BULLONE DEA RUOTA ORIENTABILE Ripetere per il montaggio dell altra ruota orientabile SUPPORTO DI SPEDIZIONE 1 8 e N NUMERODI 114 gt DISTANZIALITRA IL FUSO ELA LAMA SPESSORE 1 4 1 11 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA APUNTO Piccola misura idraulica CE Togliere il coperchio della cinghia e metterlo da parte Collocare i blocchi di supporto dello spessore idoneo sotto entrambi i bordi posteriori del piano di taglio nel punto B Consultare lo Schema dei blocchi di supporto di seguito ALTEZZA DEL ALTEZZA DI TAGLIO PEL FORO NELLA PARTE FOSTERIORE DEL Piano POSTERIORE DEL PIANO B 3 46 cm 4 06 cm 3 125 cm _ 4 68 cm 5 93 cm 5 6 56 cm 7 81 cm 6 87 cm 8 43 cm 9 68 cm 8 75 cm 10 31 cm 11
9. del motore Piccola misura MANUTENZIONE idraulicaCE SERBATOIOIDRAULICO VERIFICA SCARICOE RIEMPIMENTO Verificare il livello ogni 100 ore o quando si verifichi una perdita Per verificare il livello togliere il tappo del serbatoio Aggiungere olio 10W30 fino a che il livello dell olio non raggiunga il fondo del tubo di riempimento Non riempire eccessivamente OGNI 500 ORE Cambiare l olio idraulico ed il filtro Togliere il tappo D per svuotare il serbatoio Togliere e rimontare il filtro Il filtro si trova nella parte anteriore del serbatoio al punto G Rimontare il tappo e riempire con olio 10W80 fino a che il livello dell olio non raggiunga il fondo del tubo di riempimento 1 17 SCHEMA ASSISTENZA Piccola misura idraulica CE NOTA CAMBIARE L OLIO MOTORE ED IL FILTRO DOPO LE PRIME 5 ORE DI FUNZIONAMENTO FUNZIONAMENTO assistenza cause Son 5 E Verificare eventuali perdite d aria e d olio SIRIO CONSULTARE IL MANUALE DEL FABBRICANTE DEL Cambiare l olio ed il filtro MOTORE Pulire la coppa dei sedimenti del carburante Sostituire regolareCandela CONSULTARE IL MANUALE DEL FABBRICANTE DEL MOTORE ad incandescenza TRASMISSIONE MACCHINA Verificare le pressioni dei pneumatici VERIFICARE DOPO LA PRIMA Verificare le tensioni delle 1 2 ORA E DOPO LE PRIME 4 cinghie ORE Per ulteriori informazioni ed istruzioni consu
10. in avanti Se le ruote girano regolare nuovamente i freni Chiudere le valvole dibypass sulle pompe idrauliche 1 21 REGOLAZIONE COMANDI DIPRESENZA OPERATORE Occorre regolare i comandi di presenza operatore per controllare il funzionamento dello spillo dell interruttore di presenza dell operatore che sitrova sotto il lato destro del quadro di comando Premendo le leve PO F si deve contrarre lo spillo rilasciando le leve sideve estendere PERREGOLARE 1 Allentareibulloni di serraggio su entrambe le estremit G in modo che i bloccaggi possano girare sull albero Allentare i bulloni di serraggio H in modo che le leve PO siano libere di muoversi nei bloccaggi Tenere le leve PO sulle stegole e regolare per adattarle Stringere i bulloni H Girare la leva dell attuatore per premere lo spillo dell interruttore Tenere le leve PO contro le stegole e stringere i bulloni G Quando si rilasciano le leve PO devono sollevarsi e la leva dell attuatore deve girare lontano dall interruttore consentendo allo spillo dell interruttore di estendersi completamente REGOLAZIONE DELL ALTEZZA DELLA STEGOLA Per regolare l altezza della stegola togliere i bulloni G ed allentare i bulloni E su ogni lato delle stegole Sollevare o abbassare a seconda della necessit Riposizionare la stegola superiore e reinserire i bulloni G nel foro idoneo nella stegola inferiore quindi stringere Regolare nuovam
11. 006 03 LOCKWSHR HELICAL 3 8 4 1 14 64215 04 RIVET POP IFI 42 5 1 15 64229 02 LOCKNUT NYLON 5 16 18 4 1 16 2306138 S EC HYD RSVR W LABS 1 1 17 64123 15 BLT HEX 3 8 16X3 4 4 1 18 2722269 2 HANDLE LOWER HYD 1 1 19 64018 9 BLT CRG 5 16 18 X 3 4 4 1 20 38542 CLAMP DOCU TUBE 2 1 21 64006 01 LOCKWSHR HELICAL 1 4 2 1 22 64123 89 BLT HEX 1 4 20 3 4 2 1 23 38061 COVER 2 1 24 2306144 S DOCU TUBE W LAB 1 1 25 4116243 COVER MUFFLER 1 1 26 4114119 ENGINE 15HP KAW ES 1 2722214 FILTER OIL 2722207 FILTER AIR 2722208 FILTER PRE 4116332 MUFFLER 15HP KAW EC SERVICE MANUAL 15 HP KAW 99920 21 29 03 1 27 64211 01 WSHR ALUM BACKING 2 1 28 64215 02 IFl 44 2 1 29 64205 018 BLT METRIC M8 1 25X15 1 1 30 64002 04 LOCKWASHER EXT 5 16 1 AVAILABLE THROUGH KAWASAKI DEALER Parts 27 LOWER ENGINE DECK ASSY CLUTCH EC Hydro FIGURE 2 Midsize ENGINE CRANKSHAFT 32 31 MOUNT 40 18 13 20 20 Parts 28 EC LOWER ENGINE DECK ASSY CLUTCH Hydro Midsize 4122450 02 FIGURE 2 ITEM PART DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 2 1 2721647 PULLEY 4 50E 0 D 1 2 2 64163 31 WASHER 25 64X1X12 5 2 3 2721110 CLUTCH ELECTRIC 1 INCLUDES ITEM 30 2 4 27213317 WLDMT CLUTCH STOP 2 5 2721642 BELT HA 49 0 26 2722244 PULLEY A SECTION 4 50 2 7 38304 03 BRG FLANGED PLASTIC 2 8 4121540 PIN CLUTCH 2 9 64139 21 BLT WLF 3 8 16X3
12. 5 40 SN ZN y SIN 41 Parts 36 EC TRACTION CONTROLS Hydro Midsize FIGURE 6 ITEM DESCRIPTION ITEM DESCRIPTION 6 47 38404 01 GRIP CONTROL LEVER 6 48 2308076 02 BEARING PLASTIC 6 49 64192 04 SET SCREW 5 16 18 5 8 6 50 2303058 ECCENTRIC SHAFT W ZRK 6 51 64123 02 BLT HEX 3 8 24 X 1 6 52 64006 03 WASHER 3 8 HELICL LCK 6 1 2722426 GRIP TRACTION LOCK 2 2 2 2 6 53 64144 16 RING CLIP 75X 062 2 2 2 6 2 38189 SPRING COMPRESSION 6 3 64061 37 ROLL PIN 1 8 X 1 00 SS 6 4 2303076 STUD DOUBLE ENDED 6 5 62464 5A WASHER THRUST 5 16X3 4 6 6 33243 SPACER 6 7 2722242 LATCH ROLLER LH 2722243 LATCH ROLLER RH 6 8 64229 02 5 16 18 NYLON LOCKNUT 6 9 64229 01 LOCKNUT NYL 1 4 20 6 10 2308002 BRG RADIAL W STUD 6 11 64175 01 PUSH NUT 6 12 2308080 BEARING SELF ALIGNED 6 13 2721843 7 ARM RH SPEED CONTROL 6 14 64168 2 HAIRPIN COTTER 6 15 2308065 SPRING EXTENSION 6 16 2721660 WLDMT PUMP ARM RH 2721622 WLDMT PUMP ARM LH 6 54 38524 KNOB 4 PRONG 3 8 16 6 55 2721854 STUD 3 8 16X 3 8 24 4 5LG 6 56 64123 69 BOLT 5 16 18X1 1 2 HEX 6 57 118047 09 BUSHING FLIP LOK 75ID 6 58 2721853 SPACER 19 05X10 31X27LG 6 59 138011 BALL JOINT 6 60 64001 2 3 8 16 6 61 2721844 BUSHING SPEED CONTROL TRACTION LOCK ASSY S ARE ALSO AVAILABLE 4113565 S TRCTN LOCK ASSY RH 1 INCLUDES ITEMS 1 4 6 7 9 12 l IS N N N
13. 56 cm 10 62 cm La posizione 1 il foro pi alto sul motore del piano Posizionare l unit motrice dietro il piano di taglio Spostare l unit motrice verso il piano di taglio fino a che i perni pilota A non si innestino nel foro idoneo C sull unit motrice per l altezza di taglio desiderata Fissare con 4 bulloni M12 1 75 X 30 su D Posizionare la cinghia PTO E attorno alla puleggia della frizione elettrica Usando una chiave a cricchetto da 3 8 o una barra da 3 8 girare il tenditore della cinghia PTO mentre si arrotola la cinghia PTO attorno alla puleggia del piano di taglio Rimontare il coperchio della cinghia e fissare con i dadi tolti in precedenza F 12 Togliere il blocco di supporto dalla parte posteriore del piano di taglio 13 Togliere il supporto dalla parte posteriore dell unit motrice Piccola LUBRIFICAZIONE misura idraulicaCE LUBRIFICAZIONE DELLA MACCHINA Ogni 50 ore di lavoro Lubrificare i seguenti punti con grasso Assi della ruota orientabile 2 punti Perno eccentrico folle 2 punti Cuscinetti del perno dell ingranaggio intermedio a Tensionatore del motore verso la cinghia del piano di taglio b Tensionatore della cinghia del piano di taglio Tensionatore della cinghia di comando idraulico NOTA i fusi usati su queste macchine usano un cuscinetto sigillato superiore che non richiede rilubrificazione 1 13 LUBRIFICAZIO
14. 61 12 718 14 910 8 13 2692300 01 HOSE 1 237 ORBX185LG 2 141612 158061 1 1 1 16 12 912 8 14 2692300 02 1 2 37 X 18 519 2 SI He 9 8 15 4112782 PUMP HYDROLH 1 158061 14 916 8 16 SEE FIG 10 FOR PARTS BREAKDOWN 2721615 PUMP HYDRO RH 1 SEE FIG 10 FOR PARTS BREAKDOWN 69053 05 IS A SERVICEABLE LENGTH OF 55 8 17 8 18 8 19 20 8 21 8 22 69053 05 69053 05 69053 05 69053 05 69053 05 69053 05 3 8 HI TEMP HOSE 17 0 1 3 8 HI TEMP HOSE 5 0 1 3 8 HI TEMP HOSE 5 0 1 3 8 HI TEMP HOSE 7 5 1 3 8 HI TEMP HOSE 6 8 1 3 8 HI TEMP HOSE 12 0 1 158061 16 158061 03 1 5 16 12 1 5 8 12 1 7 8 12 NOTE 920 924 DO NOT use teflon tape on any hydraulic fittings Use a liquid pipe sealant Parts 41 DECALS EC Hydro FIGURE 9 Midsize DOCUMENT 4 8 UNDER BELT COVER ON DECKTOP Parts 42 EC DECALS Hydro Midsize FIGURE 9 ITEM DESCRIPTION ITEM DESCRIPTION 9 1 4122171 LABEL CNTRL PNL EC HYD 1 9 2 009034760 DECAL NOISE 100 1 9 3 2000664 LABEL HYDRAULIC MS EEC 1 94 2000655 LABEL READ OPRTRS EEC 2 9 5 2000650 LABEL BATTERY EEC 1 9 6 2721030 DECAL RANSOMES 2 9 7 2000685 01 LBL RED WHITE STRPE 55 1 SIDE DISCHARGE LENGTH 28 4 REAR DISCHARGE LENGTH 28 5 9 8 2000638 LABEL CON WASHER EEC1 9 9 2000760 LABEL HANDS ROCKS EC 1 9 10 2000704 LABEL MIDSIZE PATENT 1 Parts 43 EC
15. 8 16 X 1 presso il punto E bulloni tolti al passo precedente e 2 bulloni e dadi da 3 8 16 X 1 1 2 presso il punto F Rimontare la molla F al bullone su entrambi i lati Installare il controdado in nyloc da 3 8 16 all estremit di del bullone su entrambi i lati come illustrato Piccola misura idraulica CE Piccola ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA A PUNTO misura idraulica CE 7 Sbullonare il supporto di spedizione dall imballaggio 8 Aprire le valvole di bypass X su ciascuna pompa girando la stegola in senso antiorario di due giri 9 Togliere l unit motrice dall imballaggio e supportare la parte posteriore dell unit motrice con un martinetto 10 Sbullonare il supporto di spedizione Y dall unit motrice e scartarlo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA APUNTO Piccola misura idraulica CE 11 Tagliare e togliere l incarto G dall asta di comando avanzamento H 12 Collocare le due aste pi lunghe tolte al Passo 2 Installare le due aste dicomando avanzamento attraverso l asta di comando avanzamento H la rondella piatta ed il blocco avanzamento J e fissare con una coppiglia Ripetere sull altro lato della stegola superiore i blocchi avanzamento J in folle applicare la tensione all asta di comando avanzamento per togliere un eventuale gioco ed allineare il molinello sull asta di comando avanzamento con il foro nel braccio della pompa K Ripetere per l altro lato
16. Assicurarsi che le alette di raffreddamento e la griglia di aspirazione aria siano pulite tutti i giorni Un funzionamento continuo con un impianto di raffreddamento intasato provocher un serio surriscaldamento e dannegger il motore Filtro dell aria ogni 25 ore Effettuare interventi di assistenza pi frequenti se si opera in condizioni molto polverose o secche Il funzionamento dell unit con un filtro dell aria sporco provocher danni estesi 1 Togliereilcoperchio del filtro dell aria rilasciando i fermi L 2 Togliere il prefiltro in spugna P facendolo scivolare via dalla cartuccia cartacea Lavare nelkerosene o con detergente ed acqua Asciugare completamente Saturare di olio motore Strizzare per togliere l olio in eccesso 3 Rimontare tutte le parti NOTE Ogni 50 ore togliere l elemento cartaceo allentando il dado ad aletta W Se sporco sostituirlo NON usare solventi a base di petrolio per pulire l elemento cartaceo Potrebbero deteriorarlo NON usare aria pressurizzata per pulire od asciugare l elemento Per i part number di assistenza consultare il manuale di messa a punto parti e manutenzione Filtro del carburante il linea Quando occorre possibile sostituire il filtro del carburante B Per i part number di assistenza consultare il manuale di messa a punto parti e manutenzione gt Ci MANUTENZIONE Piccola misura idraulica CE Affilat
17. GURE 7 ITEM PART DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 7 1 64229 02 LOCKNUT NYLON 5 16 18 2 7 2 64163 22 WASHER 7 3 128035 COVER BATTERY 7 4 2721105 2 WLDMT ENGINE DECK 7 5 64123 54 BOLT 5 16 18X3 4 HEX 7 6 112386 BOOT BATTERY TERM POS 7 7 108055 7 8 108061 16 CABLE BTTRY 31 5 BLACK 7 9 64025 02 5 16 18 7 10 4115331 S TRAY BATTERY 7 11 2722227 03 CABLE BTTRY W CONDUIT1 7 12 2722202 7 SUPPORT BATT TRAY 7 13 64197 016 BLT TDFM 3 8 16X1 2 7 14 123026 ROD BATTERY HLD DWN 7 15 38665 SOLENOID 7 16 64152 23 1 4 20 3 8 LG SP SCREW 2 7 17 108061 15 CABLE BATTERY 6 5 RED 1 7 18 64141 2 NUT WLF 1 4 20 1 po PY A Parts 39 EC HYDRAULICS Hydro FIGURE 8 Midsize Parts 40 EC HYDRAULICS Hydro Midsize Di FIGURE 8 ITEM PARTNO DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 8 1 58026 01 3 WAY CONNECTOR 2 SERVICEABLE HYDRAULIC O RINGS 8 2 108029 PLUG MAGNETIC 1 8 3 158058 04 FITTING 90 BARB ADJ 2 e 8 4 108205 02 ELBW MALE 45 8X8 37 ORB 4 SRO Oa 8 5 88042 04 5 8 12 PART 8 6 2720396 FLTR 25MCRNSMCAM 1 NUMBER THREAD SIZE AS 568 8 7 69060 01 FTG BARB9 16X3 8ST 2 8 8 692167 CAP RESERVOIR 1 158061 10 9 16 18 8 9 64123 60 BOLT 1 4 20 X 2 HEX 2 8 10 64229 01 LOCKNUT NYLON 1 4 20 2 158061 11 3 4 16 908 8 11 2306138 S HYD RESER W LABS 8 12 2308051 MOTOR WHEEL ROSS 2 1580
18. HA N SOV E ci 4122450 1 revAB By Jacobsen Manuale di Messa a Punto Parti e Manutenzione RANSOMZ S EC Hydro Midsize Power Unit Models 930325A EC Power Unit 15HP Kawasaki Hydro Safety amp Operation Manual 4122451 AVVERTENZA Questa macchina pu causare gravi infortuni se viene utilizzata in modo errato Prima di accingersi ad approntare usare mettere a punto o eseguire la manutenzione di questa macchina coloro che la utilizzano ed i responsabili della manutenzione devono essere addestrati all impiego della macchina devono essere informati dei pericoli e devono leggere l intero manuale CI RJ 100 092003 2002 Ransomes Jacobsen Limited All Rights Reserved Piccola INDICE misura idraulicaCE MESSAGGIO IMPORTANTE Grazie per aver acquistato questo prodotto Ransomes Avete acquistato un prodotto tosaerba di classe mondiale uno dei migliori mai progettati e fabbricati Questa macchina viene consegnata con un Manuale operativo e di sicurezza ed un Manuale di installazione parti e manutenzione a parte La vita utile ed ilbuon servizio che si ricevono con questa macchina dipendono in gran parte da quanto correttamente si leggono e si comprendono tali manuali Trattate correttamente la macchina lubrificatela e regolatela seguendo le istruzioni ed essa vi dar molti anni di servizio affidabile Uno dei nostri primi obiettivi di design rappresentato dal vostro utilizzo in sicurezza di questo pr
19. KIT BLANK 1 10 44 70403 2721615 16 CHARGE RELIEF VALVE KIT 1 10 49 2513043 2721615 17 TRUNNION SEAL RETAINER KIT1 10 56 9005110 4400 STRAIGHT THREAD PLUG 1 10 66 9005110 3100 5 16 SAE PLUG 1 Parts 45 CUTTERDECK MOUNTING EC FIGURE 11 Midsize Parts 46 EC CUTTERDECK MOUNTING Hydro Midsize 4122450 11 FIGURE 11 ITEM PART DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 11 1 27219917 PLATE NUT 2 64246 04 NUT WHIZ 12 1 75 12 11 3 64141 4 NUT WLF 3 8 16 2 11 4 64163 82 WSHR FLAT 406X1 44X9GA 2 11 5 64123 50 BOLT HEX 3 8 16X1 2 64263 018 BLT FLGHDM12 1 75X30 4 Parts 47 EC Parts 48
20. NDO DELLA POMPA Togliere la cinghia PTO dalla frizione del motore Scollegare il cablaggio del cavo della frizione Sbullonare il supporto della frizione dalla frizione e girare quest ultima per consentire gioco sufficiente a togliere il supporto della forcella Ku 6g CINGHIA pi Girare il braccio dell ingranaggio intermedio INTERMEDIO 22 DELLA POMPA usando una chiave a cricchetto da 3 8 0 una barra inserita nel foro quadrato braccio dell ingranaggio intermedio Togliere la cinghia di comando della pompa Rimontare seguendo la procedura in ordine inverso SUPPORTO a ZA PULEGGIA DEL DELLA FRIZIONE 5 MOTORE Vista sotto il piano del motore 1 24 EC PARTS SECTION ro Midsize PARTS SECTION EC Hydro Midsize UPPER ENGINE DECK ASSY FIGURE 1 HARNESS WIRE Parts 26 EC UPPER ENGINE DECK ASSY Hydro Midsize 4122450 01 FIGURE 1 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 1 1 2721520 CAP FUEL GASOLINE 3 5 1 1 2 4116345 TANK FUEL 1 INCLUDES ITEMS 3 amp 4 1 3 48310 S BUSHING FUEL TANK 1 1 4 38540 S FUEL SHUT OFF VALV 1 1 5 88042N HOSE CLAMP 2 1 6 48016 8A HOSE 25IDX 500DX17 16 5 1 7 38666 FILTER FUEL 1 1 8 2721105 2 WLDMT ENGINE DECK 1 1 9 64123 39 BOLT HEX 1 2 13X1 1 4 8 1 10 64229 05 LOCKNUT 1 2 13 NYLON 8 1 11 4116244 GUARD MUFFLER 1 1 12 64163 31 WASHER 4 1 13 64
21. NE Piccola misura idraulicaCE MOTORE GIORNALMENTE Togliere l asta di livello S e verificare che il livello dell olio raggiunga il segno di pieno Se necessario rabboccare con olio fresco Per ottenere il corretto livello dell olio la macchina deve trovarsi in piano Per la viscosit ed il grado corretti consultare il manuale del fabbricante del motore NON RIEMPIRE ECCESSIVAMENTE DOPO LE PRIME 5 ORE DI LAVORO Con la macchina calda togliere il tappo di scarico P e scaricare il basamento Rimontare il filtro dell olio Pulire e rimontare il tappo Riempire il basamento attraverso il foro del bocchettone di riempimento di olio fresco fino al segno di pieno Per gli intervalli di sostituzione dell olio e del filtro consultare i manuali dei fabbricanti del motore manuali operativi del motore sono spediti con ciascuna macchina manuali di officina sono disponibili presso il proprio rivenditore distributore locale del motore e Per Kawasaki FH451V ordinare 99920 2129 03 Piccola misura MANUTENZIONE idraulicaCE Il programma di manutenzione fornito in dettaglio si riferisce alle condizioni di funzionamento medie In condizioni estreme polvere sporco o pi di 8 ore di uso continuato effettuare interventi pi frequenti Motore giornalmente Verificare il motore alla ricerca di eventuali perdite dolio Alette di raffreddamento e griglia di aspirazione aria giornalmente
22. NI DI MONTAGGIO MESSA A PUNTO LUBRIFICAZIONE MANUTENZIONE SCHEMA ASSISTENZA RECORD DI ASSISTENZA REGOLAZIONE SOSTITUZIONE DELLA CINGHIA 11 2001 TGTSP l 1 SICUREZZA Piccola misura AVVISO Modifiche non autorizzate potrebbero rappresentare estremi rischi per la sicurezza degli operatori e gli astanti e potrebbero anche danneggiare il prodotto Textron Golf Turf And Specialty Products mette sull avviso contro rifiuta non riconosce alcuna modifica accessori aggiunti o alterazioni del prodotto non progettati sviluppati collaudati ed approvati dal Dipartimento tecnico di Textron Golf Turf And Specialty Products Qualsiasi prodotto di Textron Golf Turf And Specialty Products eventualmente alterato modificato o cambiato in qualsiasi modo non specificamente autorizzata dopo la fabbricazione originale incluso l aggiunta di accessori post vendita o parti dicomponenti non specificamente approvate da Textron Golf Turf And Specialty Products render nulla la Garanzia di Textron Golf Turf And Specialty Products Tutti e qualsiasi obbligo per danni alle persone e o alla proprieta causati da eventuali modifiche non autorizzate accessori aggiunti o prodotti non approvati da Textron Golf Turf And Specialty Products sar considerato responsabilit della e persone o societ che hanno progettato e o effettuato tali modifiche Textron Golf Turf And Specialty Products chieder confermezzailpieno ind
23. NOTA il braccio della pompa ha un certo gioco rotativo Regolare il molinello sull asta di comando avanzamento sul centro di tale gioco e fissare il braccio della pompa con una rondella piatta ed una coppiglia come illustrato l 6 Piccola ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA A PUNTO misura idraulica CE 14 Fissare la molla al braccio della pompa e poi al bullone L Ripetere per l altro lato 15 Collegare l asta di comando velocit M alle leve di comando velocit N e fissare con coppiglie Ripetere per l altro lato 16 Impostare le leve di comando velocit in folle e regolare il molinello sull estremita inferiore dell asta di comando velocit M in modo che si innestino nella parte superiore della scanalatura sulle piastre del folle e fissare con rondella piatta e coppiglia come illustrato Ripetere per l altro lato ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA APUNTO 17 Inserire l estremit filettata dell asta del freno Q attraverso la scanalatura della bobina del motore e fissare l altra estremit al braccio di comando del freno R e fissare con coppiglia come illustrato 18 Collegare il molinello sull estremita filettata dell asta del freno Q al braccio del freno T e fissare con rondella piatta e coppiglia come illustrato Regolare il molinello in modo da fornire una frenata adeguata all innesto del braccio di comando del freno R Consultare la sezione Regolazione di questo manuale Pic
24. a del folle abbastanza da girare l albero Avviare il motore e procedere a bassa velocit Girare l albero eccentrico per sollevare o abbassare il punto in cui il cuscinetto cedente tenuto nel centro della V fino a che le ruote non smettano di girare Stringere il bullone dell albero eccentrico Aumentare l impostazione della manetta e verificare laregolazione Se necessario regolare nuovamente Prima di procedere ai passi 2 e 3 spegnere il motore PASSO 2 Regolare le aste di comando velocit Prima regolare il folle cos come descritto al Passo 1 Impostare le leve di comando velocit sul folle Regolare i molinelli sulle estremit inferiori delle aste di comando velocit R in modo che vadano nelle scanalature poste sulle piastre del folle NOTA se le leve di comando velocit non hanno sufficiente regolazione di puntamento occorre girare di 1 giro il molinello su una delle aste PASSO 3 Regolare le leve di avanzamento Vil 1 Impostare il folle regolare le aste di comando velocita cosi come descritto ai Passi 1 e 2 Impostare i bloccaggi di avanzamento in posizione di folle Afferrare Pasta di avanzamento A e tirarla in gi per togliere l eventuale gioco Il braccio di comando della pompa ha un certo gioco avanti e indietro Regolare il molinello al centro del gioco del braccio di comando Collegare il molinello al braccio di comando rimontare la molla del braccio di comando U al bul
25. cola misura idraulica CE Piccola ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA APUNTO misura idraulica CE 19 Chiudere la valvola di bypass X girando in senso orario fino a che non sia saldamente collocata 20 Togliere il coperchio della batteria e la batteria dalla macchina Riempire la batteria fino al fondo delle pareti di sfiato dell elettrolito ed effettuare la carica centellinare per varie ore Rimontare la batteria nella macchina ed effettuare le connessioni prima il rosso al positivo poi il nero massa al negativo Installare il coperchio della batteria e fissare con i dadi tolti in precedenza Le batterie producono gas esplosivi Tenerealriparo da scintille e fiamme libere Scollegare prima il morsetto negativo Ricollegare per ultimo il morsetto negativo ISTRUZIONI DIMONTAGGIO MESSAA PUNTO Piccola misura idraulicaCE 21 Fissare il piano di taglio secondo le istruzioni fornite nelle pagine seguenti poi tornare al Passo 22 di questa sezione 22 Riempire il motore di olio per le specifiche consultare il manuale del motore 23 Riempire il serbatoio del carburante con carburante pulito fresco e senza piombo AVVERTENZA LA BENZINA ALTAMENTE INFIAMMABILE Riempire il serbatoio del carburante con benzina di buona qualit pulita normale senza piombo Non usare carburante di qualit Non fumare Non versare ilcarburante Effettuare l operazione di rifornimento all e
26. curezza indica una situazione di rischio potenziale che se non evitata POTREBBE causare danni alle propriet NUMERO DI MODELLO questo numero compare sulla documentazione di vendita sui manuali tecnici e sui listini prezzi NUMERO SERIALE questo numero compare solo sul proprio tosaerba Esso contiene il numero di modello seguito consecutivamente dal numero seriale Usare questo numero quando si ordinano parti o si richiedono informazioni sulla garanzia Piccola ISTRUZIONI DIMONTAGGIO MESSAA PUNTO misura idraulicaCE NOTAGENERALE 1 RIFERIMENTI ANTERIORI POSTERIORI DESTRO E SINISTRO FORNITI DI SEGUITO SI RIFERISCONO AD UN OPERATORE AL POSTO DI COMANDO 1 DISIMBALLAGGIO Collocare gli imballaggi dell unit motrice e del piano di taglio su una superficie piana Togliere i lati e la parte superiore dagli imballaggi sia dall unit motrice che dal piano di taglio Togliere le tre aste W a sinistra e le due aste W a destra dal supporto di spedizione della stegola superiore e metterle da parte per un uso successivo 3 Togliere la molla dal bullone A Ripetere per l altro lato ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MESSA APUNTO 4 Sbullonare la stegola superiore B dal supporto di spedizione C Sbullonare il supporto di spedizione C dalla stegola inferiore D Fissare i dispositivi di fermo tolti per un uso successivo 5 Imbullonare la stegola superiore B alla stegola inferiore D con 2 bulloni e dadi da 3
27. e queste istruzioni per evitare danni al rilascio del bullone NOTA per evitare che le lame girino collocare il blocchetto di legno in A con la venatura perpendicolare allalama 2211 2221 DISTANZIALE IINECCESSO RIMONTAGGIO DELLE LAME 7 RONDELLA CONICA 1 Collocare il numero desiderato di distanziali non pi di 2 sul bullone del fuso sotto il piano di taglio tra la lama e l alberino del fuso Inserire il bullone del fuso del dispositivo di taglio dalla parte inferiore completo di rondella lama e distanziali Collocare il i restanti distanziali sul bullone del fuso sopra il PULEGGIA piano di taglio tra la rondella conica ed il dado come Gruppo puleggia del piano di taglio illustrato Rimontare il dado e stringere a 95 Nm CANDELA AD INCANDESCENZA e Toglierelacandelae verificarne le condizioni e Le buone condizioni di funzionamento sono indicate se la candela un deposito grigio chiaro o tan Un rivestimento che presenti formazione di bollicine bianche potrebbe indicare un surriscaldamento Un rivestimento nero di solito significa una miscela di carburante eccessivamente ricca causata da un filtro dell aria intasato o da una regolazione del carburatore errata Non sabbiare non usare la spazzola metallica o altrimenti tentare di pulire una candela sporca Si ottengono i risultati ottimali con una candela nuova Per la distanza tra le puntine delle candele ad incandescenza corretta consultare il manuale del fabbricante
28. ennizzo ele spese a ciascuna parte responsabile ditali modifiche e o accessori post fabbricazione che dovessero causare danni alle persone e o alle propriet TEXTRON e _ ee JOHNSON CREEK WI MADE IN U S A TARGHETTA SERIALE idraulicaCE Questo simbolo significa ATTENZIONE STARE IN GUARDIA Ne va della vostra sicurezza e di quella delle altre persone Definizioni delle parole dei segnali le parole dei segnalidi seguito vengono utilizzate per identificare i livelli di gravita del rischio tali parole compaiono nel manuale e sulle etichette di sicurezza incollate alle macchine Textron Golf Turf And Specialty Products Per la vostra sicurezza e quella delle altre persone leggere e seguire le informazioni fornite con queste parole e o il simbolo illustrato sopra d PERICOLO PERICOLO indica una situazione di rischio imminente che se non evitata CAUSERA la morte o gravi danni alle persone AVVERTENZA AVVERTENZA indica una situazione di rischio potenziale che se non evitata PUO causare la morte o gravi danni alle persone di ATTENZIONE ATTENZIONE indica una situazione di rischio potenziale che senon evitata POTREBBE causare danni non gravi o moderati alle persone Pu inoltre essere usato per mettere in guardia contro pratiche non sicure o danni alle propriet ATTENZIONE ATTENZIONE usato senza il simbolo di avviso di si
29. ente le aste dicomando avanzamento i freni ed i freni di stazionamento 1 22 Piccola misura idraulica CE Piccola REGOLAZIONE misura idraulicaCE REGOLAZIONE DELL AMPIEZZA DI PUNTAMENTO L ampiezza di puntamento impostata in origine in fabbrica pu essere aumentata di 83 mm aggiuntivi realizzando la seguente procedura Allentare i dadi ad aletta della ruota su entrambi i pneumatici di comando Sollevare la parte posteriore dell unit inmodo che i pneumatici di comando siano sollevati dal suolo Sostenere l unit con martinetti Togliere i dadi ad aletta della ruota e le ruote Rimontare le ruote con i pneumatici girati in modo che l offset delle ruote sia il contrario di quello che era al momento della loro installazione Abbassare la macchina facendola scendere dai martinetti ed avvitare i dadi ad aletta della ruota a 115Nm REGOLAZIONE DELLA PRESSINE DEI OPNEUMATICI La pressione dei pneumatici deve essere tenuta ad 1 0 kg cm 1 23 SOSTITUZIONE DELLA CINGHIA Piccola misura idraulicaCE CINGHIA PTO 1 Girareilbraccio dell ingranaggio intermedio usando una chiave a cricchetto da 3 8 o una barra e togliere la cinghia CINGHIA DEL PIANO DI TAGLIO Togliere la cinghia PTO Girare il braccio dell ingranaggio intermedio usando una chiave a cricchetto da 3 8 o una barra e togliere la cinghia Rimontare seguendo la procedura in ordine inverso CINGHIA DICOMA
30. lone sul piano del motore NOTA possibile ottenere ulteriore velocit in retromarcia regolando il molinello nella parte posteriore del gioco del braccio di comando Occorre un gioco minimo di 1 5 mm in modo da collocare i comando di avanzamento in folle senza far retrocedere la macchina 1 20 Piccola REGOLAZIONE misura idraulicaCE Frizione della leva di comando velocita La leva di comando velocit viene mantenuta laddove impostata dai pattini della frizione Nel caso in cui l impostazione non sar mantenuta allentare i dadi E per aumentare la frizione sulla leva dicomando velocit FRENO DI STAZIONAMENTO Applicare i freni di stazionamento ed aprire le valvole di bypass sulle pompo idrauliche Tentare di spingere la macchina in avanti Se le ruote girano regolare i freni come segue PERREGOLARE 1 Togliere la coppiglia A dall asta del freno presso la leva del freno come illustrato Far scivolare l asta del freno fuori dalla leva del freno e girare l asta verso l interno o verso l esterno del molinello del freno B a seconda della necessit NOTA II freno deve essere regolato inizialmente in modo che l asta del freno si estenda lungo il molinello B di 32 mm come illustrato Nel caso in cui occorra pi pressione del freno regolare di conseguenza Rimontare del freno sulla leva del freno usando la coppiglia A Applicare i freni di stazionamento e tentare di spingere la macchina
31. ltare il manuale del fabbricante del proprio motore 1 18 Piccola RECORD DI ASSISTENZA misura idraulicaCE NOTE GENERALITA ORE ORE Verificare le pressioni dei pneumatici Lubrificare tutti i punti Verificare i dadi ed i bulloni MOTORE Verificare il livello dell olio Cambiare l olio Pulire l elemento del filtro dell aria Pulire le alette di raffreddamento Rimontare l elemento del filtro dell aria Pulire ed effettuare la distanza tra le puntine delle candele ad incandescenza NOTA Dopo le prime 5 di funzionamento sostituire l olio motore ed i filtri 1 19 REGOLAZIONE Piccola misura idraulica CE Effettuare tutte le regolazioni a motore spento con il cavo della candela ad incandescenza scollegato ed il comando del tosaerba disinnestato REGOLAZIONI DELL IDROSTATO DI COMANDO AVANZAMENTO occorre realizzare le seguenti regolazioni nell ordine stabilito PASSO 1 Impostare il folle Il folle impostato in fabbrica Nel caso in cui dovesse richiedere una regolazione sollevare le ruote dal suolo collocando la macchina su martinetti o blocchi Scollegare l asta di comando avanzamento A Pasta di comando velocit R presso l estremit di ogni pompa Scollegare la molla del braccio della pompa U dal bullone sul piano del motore Allentare il bullone S che fissa l albero eccentrico della piastr
32. odotto Ransomes Molte delle caratteristiche di sicurezza sono gi incorporate ma facciamo anche affidamento sul vostro buon senso e la vostra attenzione nell ottenere un funzionamento senza incidenti Per la miglior protezione studiare a fondo il manuale Apprendere il corretto funzionamento di ogni comando Osservare tutte le precauzioni di sicurezza Seguire tutte le istruzioni e le avvertenze in modo completo Nontogliere o smantellare alcuna delle caratteristiche di sicurezza Assicurarsi che coloro i quali mettono in funzione questa macchina siano ben informati e prestino attenzione al suo usoquanto voi In caso fosse necessario un intervento di assistenza o parti di ricambio recarsi da un rivenditore Ransomes L assistenza Ransomes garantisce che voi continuiate a ricevere i risultati ottimali dai prodotti Ransomes Potete fare affidamento sulle parti di ricambio Ransomes in quanto sono fabbricate con la stessa alta precisione e qualit di quelle originali Ransomes progetta e fabbrica le sue apparecchiature perch servano per molti anni in modo sicuro e produttivo Per ottenere una pi lunga durata usare questa macchina soltanto secondo le istruzioni dei manuali tenerla in buone condizioni di riparazione e seguire le avvertenze e le istruzioni di sicurezza In tal modo sarete sempre soddisfatti di averlofatto Textron Golf Turf amp Specialty Products Ransomes Way Ipswich Inghilterra IP3 9QG INDICE PAGINA SICUREZZA ISTRUZIO
33. size Parts 30 EC DRIVE WHEELS Hydro Midsize FIGURE 3 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 3 1 2721105 2 WLDMT ENGINE DECK 1 3 2 2721620 7 WLDMT HUB 2 3 3 2721956 ASSY WHEEL 16 7 50 8 2 2721956 01 TIRE 16X7 50 X 8 MLTI TRC 1 2721956 02 WHEEL W DUAL VALVES 1 3 4 64267 01 NUT HEX FLANGED 1 2 208 3 5 64025 06 3 4 16 2A 2 3 6 2308051 MOTOR WHEEL ROSS 2 3 7 64141 13 NUT WLF 1 2 13 8 3 8 64164 28 808 WOODRUFF KEY 2 3 9 64123 72 BLT HEX 1 2 13 2 1 2 8 Parts 31 EC PARKING BRAKE FIGURE 4 Midsize Parts 32 EC PARKING BRAKE Hydro Midsize 4122413 04 FIGURE 4 ITEM PART DESCRIPTION QTY ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 4 1 2721637 WLDMT BRAKE SHAFT 1 4 2 33103 SWIVEL 1 4 3 64168 2 COTTER HAIRPIN 08X1 192 4 4 64141 4 NUT WLF 3 8 16 4 5 64123 171 BOLT HEX 3 8 16X3 1 2 4 6 2188131 SPRING EXTENSION 4 7 2183071 01 SPACER 15 88X10 32X16 4 8 64171 2 WAVE WASHER 4 9 2188145 BEARING 75ID 4 10 64123 54 BOLT 5 16 18X3 4 HEX 4 11 64141 6 NUT 5 16 18 4 12 2721725 7 WLDMT SCRUBBER 4 13 64061 09 ROLL PIN 3 8 X 2 4 14 64229 03 3 8 16 4 15 4121387 ROD BRAKE 4 16 2721632 7 LEVER BRAKE 4 17 3840401 GRIP CONTROL LEVER 4 18 64123 82 BOLT HEX 3 8 16X2 1 2 4 19 64163 02 WSHR 321 X 593 X 11GA IMSA ODD SIN N Parts 33 ELECTRIC START UPPER HANDLE FIGURE 5
34. sterno Non riempire oltre il limite Riempire fino a 25 mm sotto la parte inferiore del collo del bocchettone di riempimento in modo da lasciare spazio all espansione USARE UN IMBUTO PER RIEMPIRE IL SERBATOIO DEL GAS 24 Verificare il livello dell olio nel serbatoio dell olio idraulico e regolare se necessario 25 Regolare la pressione dei pneumatici delle ruote motrici ad 1 kg cm 26 Prima di tentare di avviare iltosaerba leggere e comprendere tutte le sezioni del manuale operativo di sicurezza AVVISO Istruzioni di messa a punto speciali Prima di innestare il piano di taglio mettere in moto il motore per cinque minuti a pieni giri Si consiglia ci per l installazione di motori nuovi in modo da consentire la lubrificazione completa del motore prima del carico Non innestare il piano di taglio a farfalla tutta aperta Impostare l acceleratore a met tra la velocit massima e minima del motore innestare l interruttore PTO ed aumentare la velocit del motore fino al massimo prima di tagliare AVVERTENZA Non usare questa macchina senza un cesto di raccolta approvato uno scivolo di scarico dell erba piastra e di riparo correttamente montati Piccola ISTRUZIONI DIMONTAGGIO MESSAA PUNTO misura idraulicaCE ACCESSORIO DEL PIANO DI TAGLIO FISSO PERNO RAPIDO Togliere il piano di taglio dall imballaggio DISTANZIALE Sbullonare le ruote orientabili ed i supporti di spedizione
35. ura delle lame possibile affilare le lame mediante limatura o molatura ma con entrambi i metodi occorre conservare l equilibrio delle lame 0 004 Nm o meno La mancata osservanza dell equilibrio potrebbe causare eccessiva vibrazione usura e minor vita non solo delle lame della maggior parte dei componenti della macchina Per bilanciare una lama dopo l affilatura fissare un peso di 3 9 127mm dal centro sull estremit leggera Ci trasformer l estremit leggera in quella pesante Se ci non succede limare o molare l estremit pesante fino a che l aggiunta del peso non trasformi l estremit leggera in quella pesante NOTA Nonsurriscaldare o indebolire le lame Non raddrizzare lame piegate Sostituire con lame Ransomes nuove Se la parte sollevata della lama usurata ed assottigliata sostituirla con una lama Ransomes nuova Sostituire SEMPRE con lame Ransomes non usare lame di altri fabbricanti poich ci potrebbe essere pericoloso Sostituire le lame criccate o piegate RIMOZIONE DELLE LAME Usare una chiave a tubo o a bussola con una lunga barra per togliere il bullone del fuso sotto il piano di taglio Far scivolare il tubo sopra la barra o la chiave se necessario per raggiungere il leveraggio Tenere le mani lontano poich le lame potrebbero girare al rilascio del bullone Quando si sostituiscono le lame indossare spessi guanti imbottiti Bloccare le lame dal girare usando un pezzo di legno Seguir
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