Vanessa Triple Offset Valves, Series 30,000
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1. si possono effettuare dei flussaggi periodici per pulire l area boccola albero o per preparare la valvola a un interruzione del processo Inoltre i fori flussaggio boccole possono essere utilizzati per introdurre un lubrificante compatibile con il processo nell area boccole per servizi con alto numero di cicli o su gas anidri La presenza del protettore boccole riduce drasticamente il consumo di flussaggio o di lubrificante diminuendo la quantit di fluido necessario per un servizio efficiente vedere fig 8 Per ulteriori informazioni contattare Vanessa VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE 4 1 2 Flussaggio packing L opzione flussaggio packing realizzata tramite l introduzione di un foro filettato che comunica direttamente con il packing nel collo valvola attraverso la lanterna Questa opzione pu essere utilizzata per monitorare la quantit di emissioni del fluido di linea verso l atmosfera importante segnalare che il packing della valvola Vanessa in accordo alle normative TA Luft e EPA Il foro di flussaggio potrebbe inoltre essere utilizzato per catturare ed estrarre il fluido di linea in modo da eliminare il rischio di perdite nell atmosfera la lanterna e la configurazione del packing doppio agiscono come unit di doppia tenuta di sicurezza double block and bleed Si potrebbe inoltre introdurre un fluido adeguato attraverso il foro di flussaggio packing nell area packing pe2. sicurezza 2d dopo aver applicato Loctite 270 o equivalente sul lato inferiore delle viti le viti devono essere perfettamente pulite con solvente prima di applicare Loctite Verificare che l anello di tenuta possa essere mosso a mano con facilit senza ruotarlo 14 Applicare un leggero strato di lubrificante sulla sede e sulla superficie conica all esterno dell anello di tenuta 3a Il lubrificante deve essere in accordo alla tabella IV 15 Insediare e disinsediare la valvola due volte 16 Mantenere la valvola in posizione chiusa senza applicare alcuna coppia Serrare almeno due delle viti della flangia di serraggio 2c per evitare che l anello di tenuta si sposti dalla posizione trovata VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE 17 Aprire il disco di pochi gradi e serrare 3 3 Manutenzione della spirotallica della tutte le viti della flangia di serraggio 2c flangia di fondo utilizzando una chiave dinamometrica Nel caso in cui fosse necessario sostituire la Applicare un valore di coppia come da spirotallica della flangia di fondo procedere Tabella III per le valvole in accordo alla come segue fare rif al disegno no 7 soluzione 1 rif disegno no 6a Applicare invece un valore di coppia come da Tabella 1 Rimuovere la flangia di fondo 6a Il per le valvole in accordo alla soluzione 2 2 Rimuovere la spirotallica della flangia di rif disegno no 6b fondo 6c Si raccomanda
3. w VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE 2 3 Verifica della valvola 1 Serrare il packing quanto basta per prevenire qualsiasi perdita dall albero Un serraggio troppo elevato infatti diminuirebbe la durata del packing e aumenterebbe la coppia richiesta per l azionamento della valvola 2 Controllare l operabilit della valvola portandola fino a posizione di completa apertura e di completa chiusura Per verificare l orientamento della valvola controllare che l indicatore di posizione disco sull albero durante il normale ciclo di apertura e chiusura dovrebbe ruotare in senso orario da una posizione in asse con la tubazione vedere figura 3a a una posizione parallela alle flange della tubazione vedere figura 3b IMPORTANTE Nel caso in cui la linea fosse pressurizzata con acqua per eventuali prove e nel caso in cui la linea fosse rimasta inattiva per molto tempo consigliabile seguire le seguenti indicazioni a b Utilizzare un inibitore di corrosione con acqua per pressurizzare la linea Dopo il collaudo occorre depressurizzare completamente la linea e asciugarel acqua utilizzata per il collaudo Dopo il collaudo le valvole devono effettuare un ciclo completo di chiusura apertura e il disco deve essere lasciato in posizione semiaperta Applicare uno strato di lubrificante protettivo con un pennello nell area del packing Il lubrificante protettivo deve riempire l area tra l
4. albero e la bussola del packing FIGURA NO 3A dere re el disco ellindica 9 pieno di li FIGURA NO 3B i vetta dell i asione disco ell albero 2 VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE 2 4 GUIDA PER UN RAPIDO INTERVENTO Possibile causa Effetto La valvola non opera Perdita dal premistoppa Perdita dalla spirotallica della flangia di fondo La valvola perde La valvola opera in modo discontinuo m PON COS l packing troppo serrato L attuatore non funziona La valvola bloccata da particelle estranee La linguetta del terminale ha ceduto Solidificazione del fluido tra boccole e albero dadi della flangia premistoppa sono troppo allentati l packing danneggiato bulloni della flangia di fondo sono troppo allentati La spirotallica della flangia di fondo danneggiata La valvola non completamente chiusa Ci sono residui intrappolati nella valvola finecorsa meccanici dell attuatore non sono regolati correttamente L anello di tenuta danneggiato l packing troppo serrato L alimentazione di aria non adeguata Disallineamento fra attuatore e stelo Soluzione 1 Allentarei dadi del premistoppa 2 Riparare o sostituire l attuatore 3 Flussare o pulire la valvola per eliminare le particelle estranee 4 Determinare il motivo del cedimento e sostituire correttamente la linguetta 5 Flussare le boccole tramite gli appositi for
5. attuatore stata effettuata per quella specifica direzione di installazione Se non diversamente indicato da Vanessa la valvola dovrebbe essere installata con il disco in posizione di chiusura per evitare che l anello di tenuta venga danneggiato durante l installazione Occorre porre particolare attenzione alle valvole fornite di attuatori molla apre Per temperature di esercizio oltre 200 C 392 F si consiglia l isolamento termico del corpo valvola Se la valvola ha fori ciechi filettati nella zona mozzi Vanessa consiglia di utilizzare bulloni a testa esagonale o prigionieri pi corti per connettere la valvola in questa zona La profondit dei fori ciechi nel corpo di tutte le valvole Series 30 000 viene specificata nei documenti tecnici Il mancato uso di bulloni prigionieri corretti pu procurare un danno alla valvola Se la valvola ha connessioni a saldare pulire perfettamente e sgrassare le connessioni sia della valvola che della tubazione utilizzando un panno con solvente o un prodotto simile Inserire correttamente la valvola tra i bordi della tubazione da saldare considerando la targhetta indicante il lato preferenziale per la tenuta Realizzare accuratamente qualche punto di saldatura verificando il perfetto allineamento del bordo e dell asse della valvola Saldare il bordo procedendo in modo alternato su entrambi i lati per diminuire le tensioni apportate dalla saldatura E importante rispettare la t
6. di serrare a croce tutte le viti 3 Ispezionare e pulire accuratamente la cava della flangia di serraggio della spirotallica nel corpo e nella flangia di ondo IMPORTANTE 4 Applicare un leggero strato di lubrificante e Soluzione 1 fare rif al disegno no 6a sulla spirotallica della flangia di fondo 6c L anello di tenuta dotato di un indicatore di nserire la spirotallica nella flangia di fondo posizione A Dopo aver completato l assemblaggio 6a centrando l assieme nell alesatura accertarsi che l indicatore di posizione A sia del corpo Il lubrificante deve essere in visibile nell apertura B della flangia di serraggio accordo alla Tabella IV Ruotare la flangia di L apertura B e l indicatore di posizione A devono ondo per inserirla nella corretta posizione essere perfettamente allineati Se non fossero Allineare i fori della flangia di fondo con i visibili o allineati allentare le viti della flangia di ori filettati del corpo valvola serraggio riallineare l indicatore di posizione e 5 Applicare un leggero strato di lubrificante ripetere l operazione dal punto 12 sulla filettatura delle viti 6b poi inserirle e serrarle con i valori di coppia specificati e Soluzione 2 fare rif al disegno no 6b nella Tabella III Il lubrificante deve essere L anello di tenuta e il disco sono provvisti di in accordo alla Tabella IV due segni di riferimento C e D Dopo aver completato l assemblaggio verificare che entrambi i segni
7. siano visibili dal foro E della flangia di serraggio due segni devono essere perfettamente allineati Se non fossero visibili o allineati allentare le viti della flangia di serraggio riallineare l indicatore di posizione e ripetere l operazione dal punto 12 FIGURA NO 6A FIGURA NO 6B VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE SEZIONE 4 OPZIONI STANDARD La presente sezione 4 si riferisce unicamente ai prodotti Vanessa configurati con le seguenti opzioni flussaggio boccole e packing packing caricato a molle live loaded packing 4 1 Flussaggio boccole e packing 4 1 1 Flussaggio boccole L opzione flussaggio boccole si ottiene mediante l aggiunta di due fori filettati uno nella flangia di fondo e uno nel collo della valvola vedere fig 9 Questa opzione include l introduzione di una lanterna alla base del packing Il flussaggio boccole consigliato quando la valvola installata su un servizio nel quale le particelle presenti nel fluido o il fluido di linea stesso potrebbero introdursi nell area albero boccole creando problemi Un esempio tipico quello del servizio recupero zolfo nel quale lo zolfo allo stato liquido o gassoso pu penetrare nell area albero boccole e cristallizzarsi durante un eventuale fermo dell impianto Ingresso superiore del f
8. spirotallica 3b andranno insediati Il lubrificante deve essere selezionato in accordo alla Tabella IV PRECAUZIONE Applicare un sottile strato di lubrificante solo dove indicato Il mancato rispetto di questa precauzione potrebbe pregiudicare l assemblaggio della valvola e potrebbe danneggiare la valvola 10 Assemblare la nuova spirotallica 3b nella cava del disco senza forzarla e avendo cura di non danneggiarla Riposizionare l anello di tenuta 3a sul disco dal lato albero Per posizionare correttamente l anello di tenuta occorre attenersi a una delle seguenti soluzioni e soluzione 1 fare rif al disegno no ba allineare l impronta dell anello di tenuta 3a con la spina di riferimento F e soluzione 2 fare rif al disegno no b allineare il segno di riferimento C sull anello di tenuta 3a con il relativo segno di riferimento D sul disco 12 Assemblare la flangia di serraggio 2b Occorre attenersi a una delle seguenti soluzioni per l assemblaggio come da punto 11 e soluzione 1 fare rif al disegno nr 6a assicurarsi che l impronta sul bordo della flangia di serraggio B sia allineata con la spina di riferimento F e soluzione 2 fare rif al disegno nr 6b assicurarsi di allineare il foro E della flangia di serraggio con i relativi segni sul disco D e sull anello di tenuta C 13 Serrare manualmente le viti della flangia di serraggio 2c con le relative rondelle di
9. 3 PENTAIR VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Manuale di installazione e manutenzione Vanessa Series 30 000 Configurazione basic stile del corpo doppio flangiato wafer lugged e buttweld Linea di prodotto e Series 30 000 Configurazione basic stile del corpo doppio flangiato Questa valvola pu essere installata tra due flange o imbullonata a ciascuna flangia e Series 30 000 Configurazione basic stile del corpo a flangia singola lugged Questa valvola deve essere imbullonata a ciascuna flangia e Series 30 000 Configurazione basic stile del corpo a flangia singola wafer Questa valvola pu essere installata tra due flange e Series 30 000 Configurazione basic stile del corpo con estremit a saldare buttweld Questa valvola deve essere saldata alla tubazione SEZIONE 1 IMMAGAZZINAGGIO DELLA VALVOLA 1 1 Preparazione e conservazione della valvola per il trasporto Tutte le valvole sono imballate in modo tale da proteggere le parti che possono essere soggette a deterioramento durante il trasporto e l immagazzinaggio sul posto In particolare occorre prendere le seguenti precauzioni 1 Le valvole devono essere imballate con il disco in posizione chiusa Le superfici di tenuta delle flange raised face devono essere protette con un apposito grasso protettivo bordi delle valvole devono essere protetti attraverso dischi di plastica o di legno fissati con nastr
10. Vanessa Series 30 000 pi che adeguato a sostenerne i severi requisiti L opzione packing caricato a molle live loaded packing dovrebbe essere presa in considerazione nel caso di valvole soggette a un elevato numero di cicli o a cicli termici Il disegno mostra settaggi tipici dell opzione live loaded packing FIGURA NO 10 VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE TABELLA Coppie di serraggio per dadi della flangia premistoppa ND in mm 3 80 4 100 6 150 8 200 10 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 24 600 28 700 30 750 32 800 36 900 40 1000 42 1050 48 1200 54 1350 60 1500 64 160 12 1800 84 2100 Trim A Nm ft lb 30 22 30 22 30 22 3 22 30 22 30 22 30 22 50 37 65 48 65 48 65 48 65 48 Trim B Nm ft lb 15 11 15 11 15 11 15 11 25 18 25 18 30 22 30 22 35 26 35 26 45 33 85 63 05 78 05 78 10 81 110 81 10 81 10 81 55 115 60 118 Trim C Nm ft lb 15 11 15 11 20 15 20 15 20 15 25 18 30 22 35 26 40 30 45 33 55 41 100 74 135 100 165 122 220 162 225 166 230 170 205 173 Trim D Nm ft lb 30 22 30 22 35 26 60 44 70 52 IE 55 75 55 100 74 205 151 320 236 420 310 465 343 485 358 505 Si 545 402 Nota valori delle coppie di serraggio sono quelli consigliati per il test idraulico del corpo TABELLA IV Lubrificazione Tipo di lubrificante Olio minerale leggero Molykote P74 grasso o equivale
11. ano i dadi della flangia premistoppa applicare incrementi di mezzo giro fino a quando la perdita si interrompe Fare riferimento al disegno nr 4 Procedere come segue per la sostituzione del packing 1 Rimuovere l operatore manuale attuatore e le relative linguette del terminale 4f Prendere nota della posizione dell attuatore rispetto alla posizione della valvola per il successivo riassemblaggio dell attuatore operatore manuale 2 Rimuovere i dadi della flangia premistoppa 5d Rimuovere le molle a tazza ove presenti 5n avendo cura di annotare la configurazione di assemblaggio per poterle poi riassemblare correttamente punto 7 FIGURA NO 4 7 Rimuovere la flangia del premistoppa 5f i semianelli per l antiespulsione dell albero ove presenti 5g e la bussola premistoppa 5c Rimuovere il packing Ba Se la valvola ornita dell opzione flussaggio packing rimuovere anche la lanterna di flussaggio 5h Pulire attentamente la cava del packing e albero 4a Applicare un sottile strato di lubrificante sulla superficie di ogni anello del nuovo packing 5a Il lubrificante deve essere in accordo alla Tabella IV Inserire i nuovi anelli del packing facendo attenzione a inserire i due anelli a treccia alla fine e all inizio dell intero packing Se la valvola ha l opzione flussaggio packing inserire la lanterna di flussaggio 5h nella stessa sequenza con la quale sono stati rimossi oppure come indicato
12. emperatura di interpass che non deve superare i 150 C 302 F La movimentazione e il sollevamento delle valvole durante l installazione DEVE seguire gli stessi criteri e le procedure descritti nei precedenti punti 1 2 Requisiti per la movimentazione valvole e 1 3 Immagazzinaggio e conservazione prima dell installazione IMPORTANTE Il trim della valvola progettato per garantire la tenuta alla pressione differenziale di progetto indicata sulla targhetta di identificazione della valvola i cui dati sono forniti insieme alla presente documentazione Poich non possibile mantenere il completo controllo delle forze di pressione esterne sul trim generate da riduttore attuatore si raccomanda di non utilizzare il trim della valvola come mezzo di protezione ultimo dai pericoli provocati dalla pressione a monte sulla valvola chiusa TAPP FIGURA NO 2 IMPORTANTE Si raccomanda di effettuare un flussaggio delle linee prima dell installazione delle valvole Se questo non possibile le valvole devono essere fissate con il disco in posizione di piena apertura prima di iniziare il flussaggio PRECAUZIONI Nel caso in cui la tubazione fosse rivestita assicurarsi che il disco non venga in contatto con il rivestimento durante l apertura in particolare nel caso di valvole con stile del corpo Wafer o Lugged flangia singola Questa verifica particolarmente importante per evitare danni alla valvola
13. i 2 Valvole con albero nudo i terminali degli alberi devono essere protetti con tubi di plastica 3 Valvole con attuatori nel caso di attuatori pneumatici o idraulici ad azione molla apre completi di comando manuale il comando manuale stesso sar usato per portare il disco della valvola in posizione chiusa Nel caso in cui non esista il comando manuale le flange di protezione dovranno essere sagomate in modo da assicurare la protezione del disco Le valvole attuate devono essere saldamente fissate o ingabbiate con particolare attenzione per fare in modo che nessun componente dell attuatore in particolare tubi pneumatici o qualsiasi accessorio sporga dall imballaggio 4 Il tipo di imballaggio deve essere definito nell ordine del cliente e deve assicurare un trasporto sicuro fino alla destinazione finale e all eventuale immagazzinaggio prima dell installazione 1 2 Requisiti per la movimentazione valvole A Valvole imballate Gabbie Il sollevamento e la movimentazione delle valvole imballate in gabbie deve essere eseguito utilizzando un carrello elevatore a forche e utilizzando gli appositi golfari Casse Il sollevamento delle valvole imballate in casse deve essere eseguito seguendo le indicazioni dei punti di sollevamento e del punto del centro di gravit presenti sulla cassa Il trasporto del materiale imballato deve essere eseguito con la massima cura e nel rispetto delle vigenti norme di sicurezza B Val
14. i di flussaggio ove presenti 1 Serrarei dadi della flangia premistoppa 2 Sostituire il packing Vedi paragrafo 3 1 1 Serrarei bulloni della flangia di fondo 2 Sostituire la spirotallica Vedi paragrafo 3 3 1 Chiudere la valvola 2 Operare e flussare la valvola posizione aperta per rimuovere i residui 3 Rimuovere i finecorsa meccanici per la chiusura e regolarli correttamente 4 Sostituire l anello di tenuta Vedi paragrafo 3 2 1 Allentare i dadi della flangia premistoppa operare la valvola e serrare nuovamente i dadi 2 Aumentare la pressione e o il volume dell alimentazione dell aria 3 Rimuovere l attuatore e riallinearlo VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE SEZIONE 3 MANUTENZIONE La valvola Vanessa Series 30 000 stata progettata per richiedere la minor manutenzione possibile ATTENZIONE Depressurizzare la linea prima di iniziare qualsiasi operazione di manutenzione La mancata depressurizzazione potrebbe provocare gravi danni alle persone e o all impianto 3 1 Manutenzione del packing Nel caso in cui si verificasse una perdita dall albero attraverso il packing serrare i dadi della flangia premistoppa in modo lento e uniforme fino a quando la perdita si interrompe PRECAUZIONE Non serrare eccessivamente i dadi della flangia premistoppa un serraggio eccessivo infatti risulterebbe in un aumento della coppia richiesta per azionare la valvola Mentre si serr
15. iare qualsiasi operazione di manutenzione La mancata depressurizzazione potrebbe provocare gravi danni alle persone e o danni all impianto 1 Rimuovere la valvola dalla linea con il disco in posizione chiusa Pulire la valvola in accordo alle specifiche di pulizia dell impianto o in accordo ad altre procedure raccomandate 2 Aprire la valvola di pochi gradi 3 Allentare le viti della flangia di serraggio 20 4 Aprire la valvola fino alla posizione di completa apertura NOTA Nelle valvole di piccolo diametro potrebbe essere pi semplice rimuovere i dadi che fissano l attuatore e ruotare il disco oltre la posizione di completa apertura per avere maggiore spazio di lavoro 5 Rimuovere con cura le viti della flangia di serraggio 2c e le rondelle di sicurezza 2d poi rimuovere la flangia di serraggio 2b 6 Rimuovere l anello di tenuta 3a e la spirotallica del disco 3b 7 Ispezionare la sede del corpo Se necessario pulire la sede attentamente con un solvente e in seguito utilizzare carta abrasiva fine nr 600 o pi fine FIGURA NO 5 8 Ispezionare e pulire con attenzione le cave di alloggiamento dell anello di tenuta sul disco e della spirotallica Assicurarsi che non sia presente alcuna particella esterna o residuo prima del riassemblaggio della spirotallica e dell anello di tenuta 9 Applicare un sottile strato di lubrificante sulla superficie del disco 2a ove l anello di tenuta 3a e la
16. in un luogo aperto e per un periodo limitato solo se le valvole sono dotate di imballaggio adatto imballaggio in casse rivestite con carta catramata e protette con sacchi barriera PRECAUZIONI Gli attrezzi di sollevamento per la movimentazione delle valvole dispositivi di fissaggio ganci ecc devono essere di misura selezionata rispetto al peso della valvola indicato nel packing list e nella bolla di consegna Sollevamento e movimentazione devono essere effettuati solo da personale qualificato dispositivi di fissaggio devono essere protetti con guaine di plastica nelle zone con angoli affilati Occorre prestare particolare attenzione durante la movimentazione per evitare che il materiale possa cadere e causare danni passando sopra i lavoratori o sopra qualsiasi altra area Occorre sempre rispettare le vigenti norme di sicurezza NOTA Le soluzioni A e C sono applicabili quando la sporgenza del mozzo inferiore dalla flangia o dal corpo sufficiente per posizionare con sicurezza la fascia di sollevamento Le soluzioni B e D sono app sporgenza del mozzo inferio posizionare con sicurezza la n presenza della soluzione dettaglio del disegno n presenza della soluzione icabili quando la la re NON sufficiente per fascia di sollevamento B inserire un prigioniero e fissarlo saldamente con i dadi come indicato nel D inserire un gancio di sollevamento nei fori filet ati della flangia in rossi
17. luido di flussaggio l z NZ Pressione flussaggio P 5 A K sa N Si DI D D Lato i Lato disco ka albero A Il protettore boccole riduce al minimo il consumo di fluido pulito Ingresso inferiore del fluido di flussaggio FIGURA NO 8 FIGURA NO 9 x gione nnes gecole 505599 jo bce La cristallizzazione potrebbe causare un aumento della coppia richiesta dalla valvola Un altro esempio costituito da un fluido contenente particelle per es catalyst il quale potrebbe causare problemi simile a quelli sopra evidenziati In queste situazioni il flussaggio boccole potrebbe essere usato per introdurre un fluido inerte compatibile con il processo attraverso i fori flussaggio boccole vedere fig 8 per creare una barriera di pressione che impedisca l introduzione dei prodotti indesiderati dalla tubazione all area albero boccole La pressione del fluido di flussaggio deve essere leggermente pi alta della pressione di linea es P1 appross 5 Ci permette una maggiore sicurezza allunga la vita di esercizio della valvola mantiene costante i valori di coppia e di conseguenza l operabilit della valvola Vanessa consiglia il flussaggio continuo delle boccole su servizi critici quali quelli descritti in precedenza In caso di servizi meno critici
18. mit del mozzo inferiore e fissarlo saldamente come indicato nel dettaglio del disegno SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE DI VALVOLE INSTALLATE SU TUBAZIONE ORIZZONTALE FIGURA NO 1A SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE DI VALVOLE INSTALLATE SU TUBAZIONE VERTICALE FIGURA NO 1B VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE SEZIONE 2 INSTALLAZIONE 2 1 Ispezione della valvola 1 Rimuovere la valvola dall imballaggio cassa o pallet prestando particolare attenzione al fine di evitare di danneggiarla o di danneggiare l attuatore pneumatico idraulico o elettrico e qualsiasi altra strumentazione 2 Le valvole sono spedite con le connessioni protette da dischi di plastica o legno e da un leggero strato di grasso di protezione Prima di procedere all installazione della valvola rimuovere i dischi di protezione e pulirla accuratamente poi sgrassare entrambe le superfici di connessione con un solvente Pulire la parte interna della valvola con aria compressa di rete Assicurarsi che non ci siano oggetti solidi all interno della valvola o sulla sede quali pezzetti di legno di plastica o altri residui provenienti dal materiale di imballaggio 3 Ispezionare l anello di tenuta per assicurarsi che non si sia danneggiato durante la movimentazione Questa operazione particolarmente importante nel caso di valvole spedite con il disco in posizione aperta fornite di attuatori molla apre 4 Assicu
19. nella figura 4 Se gli anelli del packing sono tagliati installarli con i tagli posizionati a 180 gli uni dagli altri Riassemblare la bussola premistoppa 5c i semianelli per l antiespulsione dell albero ove presenti 5g e la flangia del premistoppa 5f Assemblare le molle a tazza ove presenti 5n seguendo la configurazione di assemblaggio annotata al punto 2 Serrare manualmente i dadi della flangia premistoppa senza stringerli 5d dopo aver applicato un leggero strato di lubrificante sui filetti dei prigionieri in accordo alla tabella IV Riassemblare le linguette 4f sul terminale dell albero Riassemblare l operatore manuale attuatore e chiudere la valvola PRECAUZIONI Non forzare l operatore manuale o l attuatore sul terminale Il movimento deve risultare libero 10 Serrare i dadi della flangia premistoppa 5d in accordo alla Tabella Coppie di serraggio dei dadi della flangia premistoppa 11 Azionare la valvola 12 Pressurizzare nuovamente la linea 13 Nel caso in cui fosse riscontrata una perdita serrare i dadi della flangia premistoppa in modo lento e uniforme fino a quando la perdita si interrompe VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE 3 2 Manutenzione degli elementi di tenuta Per sostituire gli elementi di tenuta della valvola procedere come descritto di seguito fare riferimento al disegno nr 5 ATTENZIONE Depressurizzare la linea prima di iniz
20. nte Molykote Spray 321 R lubrificante a secco o equivalente 3 PENTAIR Componente da lubrificare 1 2 3 il 2 1 2 Anelli del packing 5a Superficie del disco 2a di alloggiamento anello di tenuta e spirotallica Spirotallica 6c Prigionieri dadi 5d Viti 6b Anello di tenuta 3a Sede del corpo PENTAIR VALVES amp CONTROLS www pentair com valves Trim E Nm ft lb 50 37 105 78 135 100 240 T 240 177 175 129 480 354 195 144 605 446 TABELLA Il Coppie di serraggio per viti e bulloni Dimensioni bullone mm 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Valori di coppia Coppia Nm 12 24 41 66 103 142 201 274 348 Coppia ft lb 9 18 30 49 76 105 148 202 257 Tabella III Coppie di serraggio generali per bulloneria Dimensioni bullone Imm 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 Valori di coppia Coppia Nm 10 20 45 70 110 175 235 335 370 460 595 760 785 1010 1315 1625 2035 Coppia ft lb 7 15 33 52 81 129 173 247 273 339 439 561 579 745 970 1199 1501 Tutti i marchi commerciali e i loghi Pentair sono di propriet di Pentair plc Tutti gli altri marchi o nomi di prodotto sono marchi commerciali dei rispettivi titolari Poich i prodotti e i servizi sono in costante miglioramento Pentair si riserva il diritto di modificare il design e le specifiche senza preav
21. r eliminare qualsiasi emissione verso l esterno vedere fig 9 Mantenendo il fluido ad una pressione pi alta di quella di linea si impedisce il passaggio all esterno del fluido di linea raggiungendo cos un eccellente controllo delle emissioni verso l esterno Il fluido tuttavia deve essere compatibile con il fluido di servizio poich potrebbe comunque introdursi nella linea o nell atmosfera Come nel caso del flussaggio boccole questa opzione pu essere utilizzata per introdurre un lubrificante compatibile con il processo Il tipo di lubrificante utilizzato per il flussaggio a discrezione del cliente Vanessa pu essere contattata per eventuali informazioni specifiche 4 3 Packing caricato a molle live loaded packing L opzione packing caricato a molle live loaded packing stata progettata per migliorare le gi ottime performance del packing della valvola Vanessa Questa opzione garantisce una compressione costante del packing e fornisce un ulteriore garanzia del controllo delle emissioni Inoltre la costante compressione generata dalle molle a tazza riduce gli interventi sul packing vedere fig 10 Occorre porre attenzione durante la sostituzione delle molle a tazza e prendere nota del loro ordine di montaggio parallele o serie dadi del packing devono essere serrati in accordo ai valori della Tabella 1 E utile inoltre ricordare che il Test TA Luft ha dimostrato che il packing standard della valvola
22. rarsi che i materiali di fabbricazione indicati sulla targhetta metallica della valvola siano appropriati per il servizio richiesto e rispondano alle specifiche 5 Assicurarsi che i dadi del premistoppa non possano essere svitati a mano 2 2 Installazione della valvola Vanessa consiglia come installazione preferenziale della valvola l orientamento dell albero in posizione orizzontale Diversamente preferibile orientare l albero in posizione angolata per evitare qualsiasi problema causato dalla presenza di particelle solide nel fluido che in caso contrario potrebbero depositarsi nell area della boccola inferiore NOTA La valvola Vanessa progettata per resistere alla pressione di progetto in entrambe le direzioni Servizi di isolamento La coppia operativa della valvola influisce sulla tenuta Vanessa applica la targhetta di indicazione AP figura 2 sulla flangia a monte quale riferimento per la direzione di installazione La migliore tenuta anche in presenza di servizio bidirezionale mantenuta quando la pressione agisce sul lato albero della valvola consigliato quando i requisiti di tenuta del servizio sono pi severi in una direzione specifica Applicazioni di controllo unidirezionali ove la tenuta perfetta non richiesta La targhetta indicante la direzione preferenziale potrebbe trovarsi su ciascuna delle flange Si prega di rispettare la direzione di installazione indicata sulla flangia La selezione dell
23. viso Pentair un datore di lavoro che rispetta le pari opportunit 2015 Pentair plc Tutti i diritti riservati
24. vole disimballate 1 Il sollevamento e la movimentazione delle valvole disimballate deve essere eseguito utilizzando gli appropriati mezzi e rispettando i limiti di portata La movimentazione deve essere eseguita su pallets proteggendo le superfici lavorate per evitare eventuali danni 2 Per le valvole di grosse dimensioni l imbracatura e l aggancio del carico deve essere eseguito utilizzando attrezzatura specifica supporti ganci dispositivi di fissaggio fasce di sollevamento per prevenire qualsiasi movimento o caduta durante il sollevamento e la movimentazione www pentair com valves 2012 Pentair plc All Rights Reserved VCIOM 00006 IT 15 07 VANESSA SERIES 30 000 MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE 1 3 Immagazzinaggio e conservazione prima dell installazione Nell eventualit in cui le valvole dovessero essere immagazzinate prima dell installazione occorre operare secondo una procedura di immagazzinaggio controllata e basata sui seguenti criteri 1 Le valvole devono essere immagazzinate in un magazzino chiuso asciutto e pulito 2 Il disco deve essere nella posizione chiusa e le facce delle estremit devono essere protette con dischi in plastica o in legno fissati con nastri Se possibile mantenere le protezioni originali 3 Occorre effettuare controlli periodici nel magazzino per verificare che le condizioni sopra menzionate siano mantenute NOTE E consentito l immagazzinaggio
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