CP* Schede per il controllo degli OEM KUE* / Control boards for
Contents
1. 2 10 V 0 1 V Usato in alternativa a VR SET v Ingressi digitali TAM schede CP1 e CP3 esterna schede CP2 e CP4 su scheda Grado di protezione IP00 Remotazione da kit produzione ingressi TAM livello conducibilit lunghezze massime cavi inferiori a 10 m KUE CP configurazione hardware e dati di targa Tabella 1 TAM su scheda CP2 e CP4 rif Fig 1 The CP electronic card has been designed to control the immersed electrodes OEM KUE humidifiers Since the CP card is uncovered it must be installed so as to avoid any accidental contact with people during normal operating conditions and to prevent the danger of possible high tension or high temperature points As to installation refer to the user manual of the immersed electrodes OEM series Models CPdxxvppri d 1 external TAM 2x 250 Vac 20A 12A relays on board for single phase OEMs only no need for an ext contactor 2 on board TAM 2x 250 Vac 20A 12A relays on board for single phase OEMs only no need for an ext contactor 3 external TAM 1x 250Vac 5A 2A relay on board needs an external contactor 4 on board TAM 1x 250Vac 5A 2A relay on board needs an external contactor xx nominal steam production kg h 00 to be configured by installer user R1 01 1 5kg h R3 03 3kg h 05 5kg h 08 8kg h 10 10kg h 15 15kg h v electrode power supply 0 to be configured by installer user C 200VAC 1 phase U 208Vac2. necessario un contat esterno 2 TAM su scheda rel 2x 250 Vac 20 A 12 A su sch solo per OEM monofase non necessario un contat esterno 3 TAM esterna rel 1x 250 Vac 5 A 2 A su scheda necessario un contattore esterno 4 TAM su scheda rel 1x 250 Vac 5 A 2 A su scheda necessario un contattore esterno xx produzione nominale di vapore kg h 00 configurazione a cura dell installatore utente R1 01 1 5 kg h R3 03 3 kg h 05 5 kg h 08 8 kg h 10 10 kg h 15 15 kg h 0 configurazione a cura dell installatore utente C 200 Vac monofase U 208 Vac monofase D 230 Vac monofase J 200 Vac trifase W 208 Vac trifase K 230 Vac trifase L 400 Vac trifase M 460 Vac trifase N 575 Vac trifase pp personalizzazione 00 standard r release i O imballo singolo 1 imballo multiplo v alimentazione elettrodi Kit morsetti volanti KITT ONCP00 Opzioni Display esterno a 3 LED UMKDP 00000 Sch per rete RS485 TACP 485000 Supporto per guida DIN CPCASE0001 Caratteristiche tecniche Alimentazione 24 Vac da 15 a 10 50 60 Hz Consumo 9 VA elettrovalvole non incluse 35 VA max valvole incluse Condizioni di funzionamento 0T60 C lt 90 U R non condensante Condizioni di immagazzinamento 10770 C lt 90 U R non condensante Inquinamento ambientale normale Uscite digitali rel micro interruzione tipo 1C alimentazione elettrodi schede CP1 e CP 2 2 rel SPST 2
3. ON 1 1 1 i 1 1 1 1 19 3s 3s 3s 3s 3s 3s OFF b nE __ _ ani _____ _ ___ i time ON 1 2 1 2 1 2 1 2 12 12 20 29 3s 3s 3s 3s 3s OFF B time ON E 5 9 1 5 9 1 5 9 90 99 3s 3s Diagramma 2 Produzione di vapore LED gia llo Produzione a regime lampeggi lunghi time Chart 2 Steam production yellow LED Steady state production long flashes STEAM on lt 1 OR _ _ _ _ _ _aa _ i time ON 1 1 1 1 1 1 19 3s gs 3s 3s 3s OFF A S h a n i i time ON Li 2 1 2 1 2 1 20 29 3s 3s 3s OFF a ra i i i time ON i 1 i 2 3 4 5 6 7 8 9 90 99 3s OFF A i i i i i time ON 100 OFF 1s tis is is is time CAREL S p A Tel 39 0499716611 Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Fax 39 0499716600 http www carel com e mail carel carel com Il LED giallo rimane spento in assenza di produzione mentre al 100 della produzione nominale rimane continuamente acceso Durante la produzione transitoria in attesa di raggiungere la produzione di regime il LED giallo lampeggia con una frequenza di 2 Hz come indicato nel diagramma 1 Una volta raggiunta la produzione di regime il LED giallo lampeggia ad una frequenza di 0 5 Hz come indicato nel diagramma 2 Ogni treno di impulsi separato dal successivo da una pausa di 3 secondi per permettere all utente di
4. RZ a 11 3 CP315N 300 4 0 16A 9gG The average steam flow depends on various external factors like environmental temp water quality steam distribution Tollerance of the ratings 10 to 5 EN 60335 1 Listed values refer to PVC coated cable max len 10m laid inside closed conduit Be compiliant to local regulations Dip Switches A rel allarme produzione massima alarm relay maximum production Valido da SW rel 1 5 vedi a fondo pagina Valid from SW rel 1 5 see at page bottom DIP A3 4 produzione massima maximum production DIP A2 stato rel allarme ON 1o della produzione nominale alarm relay status A 100 of nominal steam flow 1 2 Rel eccitato contatto chiuso con 3 4 ON almeno un allarme attivo altrimenti ON 75 della produzione nominale OFF non eccitato contatto aperto Bi 75 of nominal steam flow Relay energized contact OFF closed when at least 1 alarm is 3 4 active otherwise not energized ON 50 della produzione nominale contact open ne PL 50 of nominal steam flow 1 2 Rel noneccitato contatto aperto 3 4 ON con almeno un allarme attivo ON 20 della produzione nominale OFF altrimenti eccitato contatto chiuso eje 20 of nominal steam flow Relay not energized contact open OFF when atleast 1 alarm is active otherwise energized contact closed Dip Switches B funzioni ausiliarie e tempo dren Vedere anche i diagrammi a pi di pagina See also the diagrams at t
5. 5 6 CP201C CP401C l 20 1 5 10A 9G 15 1 13 208 1 5 4 CP201U CP401U l 20 1 5 10A 9G 1 5 1 13 230 1 4 9 CP201D CP401D 2 20 1 5 10A gG KUES1 3 0 2 25 200 1 113 CP203C CP403C 2 60 25 16A gG 3 0 2 25 208 1 10 8 CP203U CP403U 2 60 25 16A gG i 225 250 I 9 8 CP203D CP403D 1 20 25 16A gG KUET1I 3 0 2 25 200 3 6 5 CP403 20 2 5 16A 9G 3 0 2 25 208 3 6 2 CP403W l 20 2 5 16A 9G 3 0 2 25 230 3 5 6 CP 403K l 20 2 5 16A 9G 3 0 2 25 400 3 3 2 CP403L 2 20 1 5 10A 9G 3 0 2 25 460 3 2 8 CP403M 2 20 1 5 10A Gg 3 0 2 25 57355 3 2 3 CP403N 2 20 1 5 10A Gg KUES2 5 0 3 75 200 1 18 8 CP405C 1 40 6 0 32A Gg 5 0 3 75 208 1 18 0 CP405U 1 40 6 0 32A Gg e 20 16 3 CP405D 1 40 6 0 32A 9G KUET2 5 0 3 75 200 3 10 8 CP 405J 2 60 2 5 16A gG 5 0 3 75 208 3 10 4 CP405W l 20 2 5 16A 9G 50 375 230 3 9 4 CP405K l 20 2 5 16A 9G 5 0 3 75 400 3 5 4 CP405L l 20 1 5 10A 9G 5 0 3 75 460 3 4 7 CP405M 2 20 1 5 10A 9G Dl 375 DID 3 3 8 CP405N 2 20 1 5 10A 9G KUET2 80 6 00 200 3 179 CP408 l 40 6 0 32A 9G 8 0 6 00 208 3 16 7 CP408W 1 40 6 0 32A 9G 80 600 230 3 Sy CP 408K 2 60 6 0 32A 9G 8 0 6 00 400 3 8 7 CP408L 1 20 25 16A gG 8 0 6 00 460 3 45 CP408M 1 20 25 16A gG 8 0 6 00 575 3 6 0 CP408N 1 20 25 16A gG KUET3 10 0 7 50 200 3 21 7 CP410 1 60 6 0 32A gG 10 0 7 50 208 3 20 8 CP410W l 40 6 0 32A gG 10 0 7 50 230 3 18 8 CP410K l 40 6 0 32A gG 10 0 7 50 400 3 10 8 CP410L l 20 2 5 16A 9G 10 0 7 50 460 3 9 4 CP410M l 20 2 5 16A 9G 10 0 7 50
6. BOARD TURNS TA WIRE FUSES CODE SIE A RATE mm A type KUESR 15 113 200 1 5 6 CP2R1C CP4R1C 1 20 1 5 10A gG Lo 113 208 1 5 4 CP2R1U CP4R1U 1 20 1 5 10A gG 19 113 20 1 4 9 CP2R1D CP4R1D 2 20 1 5 10A gG KUESR 3 0 225 200 1 11 3 CP2R8C CP4R3C 2 60 2 5 16A gG 30 225 02050 10 8 CP2R3U CP4R3U 2 60 25 16A 9G 3009225082300 9 8 CP2R3D CP4R3D 1 20 25 16A gG KUES1 15 113 200 1 5 6 CP201C CP401C 1 20 1 5 10A gG Lo 113 208 1 5 4 CP201U CP401U 1 20 1 5 10A gG Lo 113 290 1 4 9 CP201D CP401D 2 20 1 5 10A gG KUES1I 3 0 225 200 1 E CP203C CP403C 2 60 2 5 16A gG 30 22 208 1 10 8 CP203U CP403U 2 60 25 16A gG 3000922508230 9 8 CP203D CP403D 1 20 2 5 16A gG KUET1 30 225 200 3 6 5 CP403J 1 20 2 5 16A 9G 3 0 225 208 3 6 2 CP403W 1 20 25 16A gG 3 0 225 230 3 5 6 CP403K 1 20 25 16A 9G 3 0 225 400 3 3 2 CP403L 2 20 1 5 10A gG 3 0 225 460 3 2 8 CP403M 2 20 1 5 10A Gg g0 22 loro 8 2 3 CP403N 2 20 1 5 10A Gg KUES2 5 0 3 75 200 1 18 8 CP405C 1 40 6 0 S2A Gg 50m 75 T 20m 18 0 CP405U 1 40 6 0 S2A Gg IO 20 16 3 CP405D 1 40 6 0 32A gG KUET2 50 3 75 200 3 10 8 CP405J 2 60 25 16A 9G 5 0 3 75 208 3 10 4 CP405W 1 20 25 16A 9G 5 0 3 75 230 3 9 4 CP405K 1 20 25 16A 9G 5 0 3 75 400 3 5 4 CP405L 1 20 LO 10A gG 5 0 3 75 460 3 4 7 CP405M 2 20 1 5 10A gG a0 dio tolo v 3 8 CPA405N 2 20 1 5 10A gG KUET2 80 6 00 200 3 vio CP408J 1 40 6 0 32A gG 8 0 600 208 3 16 7 CP408W 1 40 6 0 32A 9G 8 amp 0 6 00 2303 15 1 CP408K 2 6
7. Sovracorrente degli elettrodi 1 drenare parte dell acqua e riavviare blocco manuale attivo 1 conducibilit dell acqua 2 verificare che la valvola di scarico funzioni troppo alta generalmente correttamente quando si riparte dopo 3 verificare la presenza di eventuali perdite un breve arresto della valvola di carico quando spenta 2 livello d acqua alto per malfunzionamento valvola di scarico 3 livello d acqua alto per perdita valvola di carico 4 malfunzionamento elettrodi Corrente assente negli 1 verificare segnale commando esterno tipo blocco manuale attivo elettrodi V o mA Valore Connessioni quando lo strumento 2 spegnere la macchina e disconnetterla dalla acceso non viene rete verificare le connessionielettriche interne prodotto vapore Errore memoria interna 1 scaricare l opportuna configurazione per blocco manuale attivo mezzo di HumiSet 2 se il problema persiste contattare il servizio assistenza CAREL Conducibilit alta 1 verificare il set limite con il parametro b6 blocco manuale attivo dell acqua di via RS485 alimentazione 2 spegnere la macchina e pulire gli elettrodi del sensore di conducibilit 3 se il problema persiste cambiare la sorgente d acqua di alimentazione o installare un sistema di trattamento opportuno demineralizzazione anche parziale N B il problema non pu essere risolto addolcendo l acqua di alimentazione Cilindro esaurito eseguire manutenzione e o sostituire il cilindro segnalaz
8. excessive disabling manual active reduction foam Do maintenance to the cylinder 5 long Drain malfunction check the drain circuit and the proper operation of the drain valve disabling manual active 6 long User parameters error 1 download the proper default configuration blocking manual active through HumiSet 2 if the problem persists contact the CAREL service centre 7 long Supply water high 1 check the conductibility of the supply water warning display not conductivity 2 check the limit set by parameter b5 via RS485 automatic affected pre alarm 3 if necessary install a suitable demineralizer reset N B the problem will not be solved by softening the supply water 8 long External command signal 1 check the connection to the external regulator disabling alarm active not properly connected 2 check the settings of parameters A0 and automatic only 2 10V A2 via RS485 display manual 9 long Cylinder full with with the oem turned off disabling manual active production not in progress 1 check for any leaks from the fill valve or the condensate return pipe 2 check that the level sensors are clean 10 long Foam inside the cylinder foam is usually caused by surfactants in the water warning display not lubricants solvents detergents water treatment manual affected agents softeners or an excessive concentration reset of dissolved salts 1 drain and clean the water supply pipes 2 clean the cylinder 3 check for the presence of softeners
9. in this case use another type of supply water or reduce the softening 11 long Cylinder almost do maintenance and or replace the cylinder warning display not completely depleted manual affected reset RS485 Hour counter error Turn off the OEM and check that there warning via RS485 not are no defective electrical connections or faults only affected then reset the hour counter via RS485 N B flashes R S485 means the alarm can be read and reset via rs485 only it is not displayed by the red led Allarmi LED rosso lampeggi corti Chart 3 Alarms red LED short flashes ALARM oN NONE er time ON 1 1 1 1 1 1 1 1 flash 3s 3s 3s 3s 3s 3s time ON 11 2 12 12 12 12 12 2 flashes 3s 3s 3s 3s 3s i i time ON 1 5 9 1 5 9 1 5 9 9 flashes 3s 3s OFF e T gt PLES time Diagramma 4 Allarmi LED rosso lampeggi lunghi Chart 4 Alarms red LED long flashes ALARM ON NONE OFF ________________________ amp 6 time ON 1 1 1 1 1 1 1 flash 3s 3s 3s 3s 3s i time ON 1 2 1 2 1 2 1 2 2 flashes 3s 3s 3s i i i i time ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 9 flashes 3s OFF 11s i1s 1s 1si isi I I I I time Carel si riserva la possibilit di apportare modifiche o cambiamenti ai propri prodotti senza alcun preavviso Carel reserves the right to modify the features of its products without prior notice cod 050003755 rel 1 0 15 07 02
10. 0 25 16A gG KUET1 30 225 200 3 6 5 CP303J 1 100 2 5 16A 9G 3 0 225 208 3 6 2 CP303W 1 100 2 5 16A 9G 3 0 225 230 3 5 6 CP303K 1 100 2 5 16A 9G 3 0 225 400 3 3 2 CP303L 2 100 1 5 10A gG 3 0 225 460 3 2 8 CP303M 2 100 1 5 10A Gg 30 22 dio 8 2 3 CP303N 2 100 1 5 10A Gg KUES2 5 0 3 75 200 1 18 8 CP305C 2 500 6 0 S2A Gg Su 208 18 0 CP305U 2 500 6 0 S2A Gg Su 1 16 3 CP305D 2 500 6 0 32A 9G KUET2 50 3 75 200 3 10 8 CP305J 2 300 2 5 16A 9G 5 0 3 75 208 3 10 4 CP305W 1 100 25 16A 9G 5 0 3 75 290 3 9 4 CP305K 1 100 25 16A 9G 5 0 3 75 400 3 5 4 CP305L 1 100 1 5 10A 9gG 5 0 3 75 460 3 4 7 CP305M 2 100 1 5 10A gG g0 379 97 3 3 8 CP305N 2 100 1 5 10A 9gG KUET2 80 6 00 200 3 17 3 CP308J 2 500 6 0 32A gG 8 0 600 208 3 16 7 CP308W 2 500 6 0 32A gG 8 0 600 230 3 15 1 CP308K 2 300 6 0 32A 9G 8 0 6 00 400 3 8 7 CP308L 1 100 25 16A gG 8 0 600 460 3 7 5 CP308M 1 100 2 5 16A gG 80 600 575 3 6 0 CP308N 1 100 25 16A 9G KUET3 10 0 7 50 200 3 21 7 CP310J 1 300 6 0 32A 9G 10 0 7 50 208 3 20 8 CP310W 1 300 6 0 32A gG 10 0 7 50 230 3 18 8 CP310K 1 300 6 0 32A 9G 10 0 7 50 400 3 10 8 CP310L 1 300 2 5 16A 9G 10 0 7 50 460 3 9 4 CP310M 1 100 2 5 16A 9G 10 0 7 50 575 3 7 5 CP310N 1 100 2 5 16A 9G KUET3 15 0 11 25 200 3 3259 CP315J 1 500 16 0 50A 9G 15 0 11 25 208 3 I CP315W 500 16 0 50A 9G 15 0 11 25 230 3 28 2 CP315K 1 300 10 0 40A 9G 15 0 11 25 400 3 16 2 CP315L 300 6 0 32A 9G 15 0 11 25 460 3 14 1 CP315M 1 300 4 0 20A9G
11. 0 6 0 32A 9G 8 0 6 00 400 3 8 7 CP408L 20 2 5 16A gG 8 0 600 460 3 19 CP408M 1 20 25 16A 9gG 80 600 575 3 6 0 CP408N 1 20 25 16A 9G KUET3 10 0 7 50 200 3 21 7 CP410J 1 60 6 0 32A gG 10 0 7 50 208 3 20 8 CP410W 1 40 6 0 32A 9G 10 0 7 50 230 3 18 8 CP410K 1 40 6 0 32A 9G 10 0 7 50 400 3 10 8 CPA410L 1 20 2 5 16A 9G 10 0 7 50 460 3 9 4 CP410M 1 20 2 5 16A 9G 10 0 7 50 575 3 7 5 CP410N 1 20 2 5 16A 9G KUET3 15 0 11 25 200 3 3259 CP415J 1 60 16 0 50A 9G 15 0 11 25 208 3 31 2 CP415W 1 60 16 0 50A 9G 15 0 11 25 230 3 28 2 CP415K 1 60 10 0 40A 9G 15 0 11 25 400 3 16 2 CP415L 1 40 6 0 32A gG 15 0 11 25 460 3 14 1 CP415M 1 20 4 0 20A9G 0 e VI 11 3 CPA415N 1 20 4 0 16A gG Table 2 External TAM CP1 and CP3 see Fig 2 OEM kg h kW VAC Ph inom CP BOARD TURNS TAM WIRE FUSES CODE di A JUMPER mm A type KUESR 15 113 200 1 i CP1R1C CP3R1C 1 100 1 5 10A gG 1 5 1 13 208 1 5 4 CP1R1U CP3R1U 1 100 1 5 10A gG 15 113 230 1 4 9 CP1R1D CP3R1D 2 100 1 5 10A gG KUESR 3 0 225 200 1 11 3 CP1R3C CP3R3C 2 300 25 16A gG 3 0 225 208 1 10 8 CP1R3U CP3R3U 2 300 25 16A gG 30 225 230 1 9 8 CP1R3D CP3R3D 1 100 25 16A gG KUES1I 15 113 200 1 5 6 CP101C CP301C 1 100 1 5 10A gG 15 113 208 1 5 4 CP101U CP301U 1 100 1 5 10A gG 15 113 230 1 4 9 CP101D CP301D 2 100 1 5 10A gG KUES1I 3 0 225 200 1 11 3 CP103C CP303C 2 300 2 5 16A gG 3 0 225 208 1 10 8 CP103U CP303U 2 300 25 16A 9gG 30 225 230 1 9 8 CP103D CP303D 1 10
12. 1 phase D 230Vac 1 phase J 200Vac 3 phase W 208Vac 3 phase K 230Vac 3 phase L 400Vac 3 phase M 460Vac 3 phase N 575Vac 3 phase pp customisation 00 standard r release i 0 single package 1 multiple package Terminal plugs kit KITCONCP00 Optionals External 3 led display UMKDP00000 RS485 serial card TACP485000 DIN guide support CPCASE0001 Technical specifications Power supply 24Vac from 15 to 10 50 60Hz Consumption 9VA solenoid valves not included 35VA max valves included Operating conditions 0T60 C lt 90 r H non condensing Storage conditions 10T70 C lt 90 r H non condensing Environmental pollution normal Digital outputs relays micro interruption 1C type electrode power supply cards CP1 and CP2 2 relays SPST 250Vac 20A resistive 12A inductive cosq 0 4 min number of commutations 100 000 electrode power supply cards CP3 and CP4 1 relay SPST 250Vac 5A 2A min number of commutat 100 000 cumulative alarm relay 1 relay SPST 250Vac 5A 2A Digital inputs AB AB remote ON OFF start consent external potential free contact ON closed contact Rmax of closed contact 5092 Imax through closed contact 10mA OFF open contact Vmax across open contact 32Vdc VR SET humidistat external potential free contact for the production on off control Used as an alternative to SET GND connection read below under Analogue input START OF PRODU
13. 50 Vac 20 A resistivi 12 A induttivi cosq 0 4 numero min commutazioni 100 000 alimentazione elettrodi schede CP 3 e CP 4 1 rel SPST 250 Vac 5 A 2 A numero min di commutazioni 100 000 rel per segnalazione allarmi 1 rel SPST cumulativo 250 Vac 5 A 2 A Ingressi digitali AB AB abilitazione remota ON OFF contatto pulito esterno ON contatto chiuso R max del contatto chiuso 50 Q Imax attraverso il contatto chiuso 10 mA OFF contatto aperto Vmax ai capi del contatto aperto 32 Vdc VR SET umidostato contatto pulito esterno per il controllo on off della produzione Usato in alternativa alla connessione SET GND v Ingressi analogici INIZIO PRODUZIONE contatto chiuso R max del contatto chiuso 50 Q Imax attraverso il contatto chiuso 10 mA FINE PRODUZIONE contatto aperto Vmax ai capi del contatto aperto 10 Vdc Scarico manuale 2 contatti puliti esterni complementari ON GND chiuso contr abilitato scarico OFF Rmax del contatto chiuso 50 Q Imax attraverso contatto chiuso 5 mA aperto controllo disabilitato scarico ON Vmax ai capi del contatto aperto 5 Vdc DR GND chiuso scarico ON contr disabilitato Rmax del contatto chiuso 1 Q Imax attraverso contatto chiuso 0 5 A aperto scarico OFF controllo abilitato Vmax ai capi del contatto aperto 24 Vac Ingressi analogici SET GND richiesta di produz di vapore da regolatore esterno impendenza di ingr 15 k9 0 10 V default
14. 500 6 0 32A 9G KUET2 5 0 3 75 200 3 10 8 CP 305 2 300 23 16A 9G 5 0 3 75 208 3 10 4 CP305W l 100 29 16A 9G 5 0 3 75 230 3 9 4 CP 305K I 100 23 16A 9G 5 0 3 75 400 3 5 4 CP305L l 100 1 5 10A 9G 5 0 3 75 460 3 4 7 CP305M 2 100 1 5 10A 9G 50 375 55 3 3 8 CP305N 2 100 1 5 10A 9G KUET2 80 6 00 200 3 19 CP 308 2 500 6 0 32A 9G 8 0 6 00 208 3 16 7 CP308W 2 500 6 0 32A 9G 80 600 230 3 15 1 CP 308K 2 300 6 0 32A 9G 8 0 6 00 400 3 8 7 CP 308L 1 100 25 16A gG 8 0 6 00 460 3 15 CP 308M 1 100 2 5 16A gG 8 0 6 00 575 3 6 0 CP 308N 1 100 2 5 16A gG KUET3 10 0 7 50 200 3 21 7 CP310 1 300 6 0 32A gG 10 0 7 50 208 3 20 8 CP310W l 300 6 0 32A gG 10 0 7 50 230 3 18 8 CP310K l 300 6 0 32A gG 10 0 7 50 400 3 10 8 CP310L l 300 2 5 16A 9G 10 0 7 50 460 3 9 4 CP310M l 100 2 9 16A 9G 10 0 7 50 575 3 7 5 CP310N l 100 2 5 16A 9G KU EE 150 1125 20073 32 5 CP315J l 500 16 0 50A gG 15 0 11 25 208 73 31 2 CP315W 1 500 16 0 50A gG 15 0011257230 T3 28 2 CP315K 1 300 10 0 40A gG 15 0 11 25 400 3 16 2 CP315C 1 300 6 0 32A 9G 15 0 11 25 460 3 14 1 CP315M 1 300 4 0 20A 9G 1500625150685 iS CP315N 1 300 4 0 16A gG La produz media di vapore influenzata da fattori esterni quali temp ambiente qualit acqua e sist distribuz vapore Tolleranza sui valori nominali 10 5 EN 60335 1 Valori consigliati riferiti a cavo in PVC di lungh max 10 m posato in canala chiusa nel rispetto delle normative vigenti OEM kg h kW VAC Ph inom CP
15. 575 3 7 5 CP410N 1 20 2 5 16A 9G ES T50 1125 2003 325 CP415 l 60 16 0 50A gG 15 0 1125208 73 31 2 CP415W 1 60 16 0 50A gG 10 2523 0885 28 2 CP415K 1 60 10 0 40A gG 15 0 11 25 400 3 16 2 CP415L 1 40 6 0 32A 9G 15 0 11 25 460 3 14 1 CP415M 1 20 4 0 20A 9G 15 00 25 95 D IS CP415N 1 20 4 0 16A gG Tabella 2 TAM esterna CP1 e CP3 rif Fig 2 CODICE kg h kW VAC Ph Inom SCHEDA CP SPIRE TAM CAVO FUSIBILI OEM mo A JUMPER mm A tipo KUESR 1 5 1 13 200 1 5 6 CPIRIC CP3R1C I 100 1 5 10A 9G 15 1 13 208 1 5 4 CPIR1U CP3R1U l 100 1 5 10A 9G 15 1 13 230 1 4 9 CPIRID CP3R1D 2 100 1 5 10A 9G KUESR 3 0 2 25 200 1 113 CPIRSC T RSS 2 300 25 16A gG 3 0 2 25 208 1 10 8 CP1R3U CP3R3U 2 300 25 16A gG i 225 0 9 8 CPIR3D TCR3R3D 1 100 25 16A gG KUES1 1 5 1 13 200 1 5 6 CPIOLC CP301C 1 100 1 5 10A 9G 15 1 13 208 1 5 4 CP101U CP301U l 100 1 5 10A 9G 15 1 13 230 1 4 9 CP101D CP301D 2 100 L5 10A 9G KUESI m30 225 200 19 CP103C T 805 2 300 2 5 16A gG 3 0 2 25 208 1 10 8 CP103U CP303U 2 300 25 16A gG 30 225 20 1 9 8 CP103D CP303D 1 100 2 5 16A gG KUET1I 3 0 2 25 200 3 6 5 CP 303 1 100 23 16A 9G 3 0 2 25 208 3 6 2 CP303W l 100 DI 16A 9G 3 0 2 25 230 3 5 6 CP 303K l 100 25 16A 9G 3 0 2 25 400 3 3 2 CP303L 2 100 1 5 10A 9G 3 0 2 25 460 3 2 8 CP 303M 2 100 1 5 10A Gg 3 0 225 575 3 2 3 CP303N 2 100 1 5 10A Gg KUES2 50 375 200 1 18 8 CP 305C 2 500 6 0 32A Gg 0 75 208m 18 0 CP305U 2 500 6 0 32A Gg 0 00 250 16 3 CP 305D 2
16. CTION closed contact Rmax of closed contact 5062 Imax through closed contact 10mA STOP OF PRODUCTION open contact Vmax across open contact 10Vdc Manual drainage 2 external complementary potential free contacts ON GND closed control enabled drainage OFF Rmax of closed contact 500 Imax through closed contact 5mA open control disabled drainage ON Vmax across open contact 5Vdc DR GND closed drainage ON disabled control Rmax of closed contact 192 Imax through closed contact 0 5A open drainage OFF enabled control Vmax across open contact 24Vac Analogue input SET GND steam production request from ext regulator input impedance 15k 0 10V default 2 10V 0 1V Used as an alternative to VR SET read above under Digital inputs TAM cards CP1 and CP3 external cards CP2 and CP4 on board Protection index IP00 Maximum cable length TAM inputs level conductivity shorter than 10m KUE CP rating and hardware configuration Table 1 TAM on board CP2 and CP4 see Fig 1 CODICE kg h kW VAC Ph Inom SCHEDA CP SPIRE TAM CAVO FUSIBILI OEM M A JUMPER mm A tipo KUESR 1 5 1 13 200 1 5 6 CP2R1C CP4R1C l 20 1 5 10A 9G 15 1 13 208 1 5 4 CP2R1U CP4R1U l 20 1 5 10A gG Lo 113 230 1 4 9 CP2R1D CP4R1D 2 20 1 5 10A 9G KUESR T30 225 2001 IS CP2R3C C PAR3C 2 60 25 16A gG 3 0 2 25 208 1 10 8 CP2R3U CP4R3U 2 60 25 16A gG 3 0 2 25 230 1 9 8 CP2R3D CP4R3D 1 20 25 16A gG KUES1 15 1 13 200 1
17. KUE mono e trifase con contattore esterno e TAM a bordo scheda CP4 board for single three phase KUE with external contactor and on board TAM 162 5 I 152 5 uva 7 Elettrovalvola di scarico Sensore alto livello schiuma i Drain solenoid valve Alimentazione 24 Vac Drenaggio manuale Elettrovalvola di carico 1119 evellivam sensor Manual drainage Sensore conducibilit Power Supply 24Vac Fil solenoid valve he su 5S E mar Conductivity sensor NO ON9 YA ZAJ 9 TAJ Immersed electrodes MAX 5A rN AL AL L L REF Elettrodi immersi 4x 4mm su Rel di alarme RS485 ON OFF remoto Alarm relay Remote ON OFF Umidostato OPTIONAL Humidistat Regolatore External regulator i 7 I per gli schemi elettrici fare riferimento al manuale Carel cod 030221790 O A for the electrical diagrams refer to the Carel manual code 030221790 La scheda elettronica CP stata studiata per controllare gli umidificatori ad elettrodi immersi OEM KUE Poich la scheda CP non protetta da una copertura deve essere installata in modo da evitare eventuali contatti accidentali con le persone durante il funzionamento e il pericolo di zone ad alta tensione o ad elevata temperatura Per l installazione fare riferimento al manuale di installazione ed uso della serie degli umidificatori ad elettrodi immersi QEM Modelli CPdxxvppri d 1 TAM esterna rel 2x 250 Vac 20 A 12 A su sch solo per OEM monofase non
18. cod 050003755 rel 1 0 15 07 02 CP Schede per il controllo degli OEM KUE Control boards for OEM models KUE D Vi ringraziamo per la scelta fatta sicuri che sarete soddisfatti del vostro acquisto Thank you for your choice We trust you will be satisfied with your purchase Scheda CP1 per KUE monofase TAM esterna CP1 board for single phase KUE external TAM 162 5 si 152 5 ZA Sl So Sensore alto livello schiuma Alimentazione 24 Vac Drenaggio manuale a High level foam sensor Elettrovalvola di carico PEE Power Supply 24Vac Manual drainage Sensore conducibilit l Fill solenoid valve ce a SI ar li Lu Conductivity sensor NO AN9 UA ZAJ 9 INI Elettrodi immersi T H DIP SWITCH B Immersed electrodes MAX 20A Erre AL AL L L REF TAM esterna External TAM 97 5 107 5 a I ad a o OFF remoto 2 Remote ON OFF Regolatore OPTIONAL O DD Rel di allarme R5485 Alarm relay U pidassi T External regulator per gli schemi elettrici fare riferimento al manuale Carel cod 030221790 J for the electrical diagrams refer to the Carel manual code 030221790 Scheda CP2 per KUE monofase TAM a bordo scheda CP2 board for single phase KUE TAM on board 162 5 o 152 5 Elettrovalvola di scarico Sensore alto livello schiuma i Drain solenoid valve A mentaaone SA Lee Drenaggio manuale Elettrovalvola di carico RR RE Power Supply 24Vac Ma
19. contare gli impulsi di ogni treno in tal modo si pu determinare la produzione istantanea di vapore The yellow led stays off when steam is not produced while it stays continuously on at 100 of the nominal production When steam is being produced at a transient production rate while approaching the steady state production the yellow led is turned on and off fast to produce 2 Hz pulses sequences related to the production percentage as shown on chart 1 When steam is being produced at steady state production rate the yellow led is turned on and off slowly to produce 0 5 Hz pulse sequences related to the production percentage as shown on chart 2 Each pulse sequence is separated from the next one by a 3 Second delay so that the user knows when starting and when stopping counting this way the user can count the pulses and understand how much steam is produced at the moment Release software Da scheda umidificatore spenti 1 accendere la scheda umidificatore 2 contare il num di lampeggi del LED giallo es 1 lampeggio 3 contare il num di lampeggi del LED rosso es 5 lampeggi Nell esempio la rel sw la 1 5 Software release From board humidifier switched off 1 turn on the board humidifier 2 countthe flashes of the yellow LED e g 1 flash 3 countthe flashes of the red LED e g 5 flashes In the example the software rel is 1 5 Diagramma 3 Type Description Reset if alarm cause Red LED alarm relay has b
20. een removed Blocking CP card stops oem Manual to restart turn cp Relay is spst n 0 n c type card off then on depending on dip A2 Disabling CP card stops oem automatic Relay action is cumulative manual to restart Alarm codes each one contact is closed turn cp card off then on is displayed in sequence opened when at least or send a reset 1 alarm is raised command via RS485 contact is opened N B distinction among Codes are displayed closed when automatic manual reset even if alarm causes all alarm causes have is shown in the table below have been removed been removed Warning CP card does not automatic to stop displaying them all alarms have been turn cp card off then on or send a reset command via RS485 stop oem Table 4 alarms see charts at the bottom for the red LED flashes reset either manually or automatically N B not every alarm is associated to the relay read the table below Alarm Red LED Description amp causes Solution Type Reset Alarm flashes relay 2 short Electrode over current 1 drain part of the water and re start blocking manual active 1 water conductibility 2 verify the drain valve is properly working too high usually 3 check for any leakage of the fill valve when when starting after a not switched on short stop 2 high water level due to drain valve malfunction 3 high water level due to fill valve leakage 4 electrode malfunction 3 short No voltage in the 1 check the ex
21. he bottom aggio automatico auxiliary functions and automatic drain timings 12 3 4 DIP B1 scarico completo dopo sette ON giorni senza richiesta di produzione ON funzione disabilitata DIP B1 complete drain after 7 days without any production request ON function disabled OFF OFF default funzione abilitata OFF default function enabled 1234 DIP B2 scarico automatico con senza DIP B2 automatic drain with electrodes ON alimentazione agli elettrodi powered not powered OFF ON elettrodi alimentati durante lo scarico ON electrodes powered during automatic automatico drain OFF default elettrodi non alimentati OFF default electrodes not powered 123 4 DIP B3 scarico automatico quando la richie DIP B3 automatic drain when request is ON sta viene ridotta di almeno il 25 reduced by min 25 OFF ON il nuovo set di produzione raggiunto ON new steam flow approached by evapora per mezzo dei cicli di evaporazione tion cycles OFF default OFF default 1 il nuovo set di produzione raggiunto per 1 new steam flow approached by mezzo dei cicli di evaporazione quando la evaporation cycles when request is reduced richiesta viene ridotta meno del 25 less than 25 2 viene eseguito uno scarico automatico 2 automatic drain to reach faster the new quando la richiesta viene ridotta di almeno steam flow when request is reduced by at il 25 least 25 1234 DIP B4 allarmi di pre esaurimento ed esauri DIP B4 disable cylinder pre exhau
22. manuale non influenz Mancanza acqua di 1 verificare che il tubo di carico dalla rete disabilitaz manuale attivo alimentazione all umidificatore e il tubo interno non siano bloccati o piegati e che ci sia pressione di alimentazione sufficiente 0 1 0 8 MPa 2 verificare che la valvola di carico funzioni correttamente 3 verificare che la contropressione verso tubo flessibile del vapore non sia pi elevata del limite massimo prevenendo l entrata per gravit dell acqua di alimentazione nel cilindro 4 verificare che il tubo di uscita del vapore non sia otturato e che non ci sia condensa Eccessiva riduzione 1 cilindro completamente esaurito o schiuma disabilitaz manuale attivo produzione eccessiva Eseguire manutenzione cilindro Malfunzionamento verificare il circuito di scarico e il corretto disabilitaz manuale attivo scarico funzionamento della valvola di scarico Errore parametri utente 1 scaricare l opportuna configurazione per blocco manuale attivo mezzo di HumiSet 2 se il problema persiste contattare il servizio assistenza CAREL Pre allarme alta 1 verificare la conducibilit dell acqua di segnalaz display non conducibilit dell acqua alimentazione reset influenz di alimentazione 2 verificare il limite impostato dal parametro automat b5 via RS485 3 se necessario installare un opportuno demineralizzatore N B il problema non verr risolto addolcendo l acqua di alimentazione Segnale di comando 1 verificare la connessi
23. nual drainage Elegant ve Sensore conducibilit n DS J7 cl Conductivity sensor I I I I I I I NO OND UA ZAJ 9 INI S1 SI SI SI DIP SWITCH A wo X D Elettrodi immersi Immersed electrodes MAX 20A EEE EEEE E ag elejlejejo L L REF VR SET GND AB AB d ILL il LA 4 x 4 mm E i TE SITA Rel di allarme RS485 ON OFF remoto Alarm relay Remote ON OFF Umidostato Regolatore OPTIONAL Humidistat esterno External regulator 7 i i per gli schemi elettrici fare riferimento al manuale Carel cod 030221790 O a for the electrical diagrams refer to the Carel manual code 030221790 Scheda CP3 per KUE mono e trifase con contattore e TAM esterni CP3 board for single three phase KUE with external contactor and TAM 162 5 ev 152 5 _ 7 Elettrovalvola di scarico TR cie Sensore alto livello schiuma Drenaggio manuale j a la level foam sensor e o Manual drainage Elettrovalvola di carico Sensore condicibii 9 Fill solenoid valve dei so I l l um l N L Il I L I NO AN9 YA Z2A31 9 TAJ TAM esterna m External TAM DIP SWITCH A o o Elettrodi immersi Immersed electrodes MAX 5A L 4 x 4mm DE 7 Rel di allarme RS485 ON OFF remoto Alarm relay Remote ON OFF Humidistat esterno External regulator T ji per gli schemi elettrici fare riferimento al manuale Carel cod 030221790 O A for the electrical diagrams refer to the Carel manual code 030221790 Scheda CP4 per
24. one al regolatore esterno disabilitaz allarme attivo esterno non correttamente 2 verificare le impostazioni dei parametri A0 e automat connesso solo 2 10 V A2 via RS485 display manuale Cilindro pieno con con l OEM spento disabilitaz manuale attivo produzione non in corso 1 verificare trafilamenti dalla valvola di carico e il tubo di ritorno condensa 2 verificare che i sensori di livello siano puliti Schiuma la schiuma generalmente causata da sostanze segnalaz display non tensioattive nell acqua lubrificanti solventi reset influenz detergenti agenti per il trattamento dell acqua manuale addolcitori o da un eccessiva concentrazione dei sali disciolti 1 scaricare e pulire i tubi dell acqua di alimentazione 2 pulire i cilindri 3 verificare la presenza di addolcitori in questo caso usare un altro tipo di acqua di alimentazione o ridurre l addolcimento Cilindro quasi eseguire manutenzione e o sostituire il cilindro segnalaz display non completamente esaurito reset influenz manuale Errore contatore ore spegnere l OEM e verificare che non ci siano segnalaz solamente non connessioni elettriche difettose o guasti poi via RS485 influenz azzerare il contatore ore via RS485 N B lampeggi RS485 significa che l allarme pu essere letto e re impostato solamente via RS485 non visualizzato dal LED rosso Chart 1 Steam production yellow LED Transient production short flashes STEAM on lt 1 OFF i time
25. st and ON mento cilindri vedi tab 4 cylinder exhaust warnings see Tab 4 ON gli allarmi non sono mai visualiz OFF default gli allarmi sono visua OFF quando il cilindro in fase di esaurimento DIPS B5 6 durata drenaggio automatico automatic drain duration Durata default Duration default Durata default 30 Duration default 30 Durata default 33 Duration default 33 Durata default 66 Duration default 66 zati ON warnings are never displayed lizzati OFF default warnings are displayed when cylinder is becoming exhausted DIPS B7 8 soglia tempo evaporazione evaporation time threshold Soglia default Threshold default Soglia default 30 Threshold default 30 Soglia default 33 Threshold default 33 Soglia default 66 Threshold default 66 TAM a bordo scheda CP2 e CP4 On board TAM CP2 and CP4 Dips TA RATE TA 40 TA 60 TA 20 TAM jumper AINN NYL e O O Q O 0 O O SGLOLOLLO f Fig 2 Diagramma 1 Produzione di vapore LED gia 1 spira 1 turn 2 spire 2 turns o oF zz SE E lt SL Ilo Produzione transitoria lampeggi corti Elenco allarmi Tabella 3 tipi di allarme LED rosso rel di allarme Alarm list Table 3 types of alarms Rel SPST N 0 N C in funzione del dip A2 L azione del rel cum
26. ternal command signal type blocking manual active electrodes V or mA Value Connections with the machine on 2 switch the machine off and disconnect it no steam is produced from the mains check the internal electrical connections 4 short Internal memory error 1 download the proper default configuration blocking manual active through HumiSet 2 if the problem persists contact the CAREL service centre 5 short High conductivity of the 1 check the limit set by parameter b6 via RS485 blocking manual active supply water 2 turn the machine off and clean the conductibility sensor electrodes 3 if the problem persists change the source of supply water or install a suitable treatment system demineralisation even partial n b the problem will not be solved by softening the supply water 2 long Cylinder depleted do maintenance and or replace the cylinder warning manual not affected 3 long Lack of supply water 1 check that the fill pipe from the mains to the disabling manual active humidifier and the internal pipe are not blocked or bent and that there is sufficient supply pressure 0 1 0 8 MPa 2 check the fill valve is properly working 3 check for counter pressure onto the steam hose higher than the maximum limit preventing the entry by gravity of supply water into the cylinder 4 check that the steam outlet pipe is not is choked and that there is no condensate inside it 4 long Excessive production 1 cylinder completely depleted or
27. ulativa Tipo Descrizione Riavvio se la causa di allarme stata rimossa Blocco la scheda CP Manuale per riavviare blocca l OEM accendere e spegnere la scheda CP Disabilitazione la scheda CP Automatico blocca l OEM e Manuale per riavviare accendere e spegnere la scheda CP o inviare un comando di reset via RS485 N B la distinzione tra reset automatico manuale manuale riportata nella tabella qui sotto Pre allarme la scheda CP Automatico non blocca l OEM Codici allarmi ogni codice viene visualizzato in sequenza I codici sono visualizzati anche se le cause di allarme sono state rimosse per cancellare la visualizzazione spegnere e accendere la scheda CP o inviare un comando di reset via RS485 il contatto viene chiuso in presenza di almeno 1 allarme e AB AB chiuso il contatto viene aperto quando tutte la cause di allarme sono state rimosse tutti gli allarmi sono stati cancellati sia manualmen te che automaticamente oppure quando AB AB aperto N B non tutti gli allarmi sono associati al rel leggere la tabella qui sotto Tabella 4 allarmi si vedano gli schemi alla fine della pagina per i lampeggi del LED rosso Lampeggi LED rosso 2 brevi 3 brevi 4 brevi 5 brevi 2 lunghi 3 lunghi 4 lunghi 5 lunghi 6 lunghi 7 lunghi 8 lunghi 9 lunghi 10 lunghi 11 lunghi RS485 Allarme Descrizione amp cause Soluzione Tipo Reset Rel allarm
Download Pdf Manuals
Related Search