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Caldaria 75 e 100 Condensing Libretto d`installazione uso e
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1. Je Tea Terra Je sali gv Terra 6 Calo J14C_ j i J7 J8 Fusibile 4A J15 a Terra Jj 2 E 1 3 O A z m Fase m Fase E x a Neutro E a Neutro m m Valvola 2 vie m J2 J2 el o HH LD LD o i U vV 0 Slave n 1 SOET Valvola gas Slave n 2 ell Lb al 12 IM Em presente solo in versione 502 iin po ai D n Pressostato differenziale L Soffiante i L Input Sers Hall D Alimentaz Sens Hall v Comune Sens Hall g Soffiante T3 n m NTC mandata Ei ale E amen Hm _NTC di ritorno SJ J9 o J9 gt J4 v aj E RR Esa J16 IHl alo D Main a S BUS 1 BUS 2 Figura 40 HROBUA 35 Libretto d installazione uso e manutenzione 12 Dati tecnici Caldaria Condensing Categoria gas Tipologia caldaia EN 297 N scambiatori x potenza bruciata su Hs Pressione max min d esercizio Alimentazione elettrica Potenza termica al focolare Hs Potenza termica al focolare H Potenza nominale fornita all acqua 100 80 60 C Potenza nominale fornita all acqua 100 50 30 C Potenza nominale fornita all acqua 100 60 40 C Produzione oraria condensa 100 50 30 C con gas G20 Rendimenti calcolati su H Direttiva 92 42 CEE Rendimento a potenza nominale 80 60 C Rendimento a potenza nominale 50 30 C Rendimento a potenza nominale Tm 50 C 60 40 C Rendimento a carico r
2. 10 4 Tabella 6 7 2 Configurazione indirizzi slave Ogni centralina slave che compone il sistema deve essere individuabile dall unica Master presente tramite un indirizzo che viene assegnato configurando opportunamente gli interruttori J10 e J17 presenti su ogni Slave della batteria Ciascuna slave una per ogni bruciatore presente deve essere configurata opportunamente per essere riconosciuta nella giusta sequenza dalla scheda master Le slave vanno innanzitutto suddivise in blocchi ed il sistema pu gestire fino a 15 blocchi di quattro slave ciascuno Ad es se si collegano n 5 slave ad una Master si hanno due blocchi il primo da quattro slave ed il secondo da una slave Pertanto la configurazione degli indirizzi va effettuata per ciascuna slave mediante la seguente procedura 1 Individuare il blocco da quattro slave a cui appartiene la slave ad esempio blocco n 1 n 2 etc fino al blocco n 15 2 Individuare la posizione della slave all interno di ciascun blocco Ad es in posizione 1 2 3 oppure 4 Libretto d installazione uso e manutenzione 3 Provvedere ad alimentare elettricamente 230 Vac 50 HZ ogni CALDAIA che compone la batteria Come indicato in Figura 36 per settare l indirizzo del blocco ci si dovr riferire all interruttore posizionato a destra jumper J17 mentre per le singole slave singoli bruciatori si agir sull interruttore di sinistra jumper J10 OFF cr n fi E n Ca 2 INDIRIZZO a IN
3. 3 6 1 Sifone lungo il condotto di scarico Qualora si renda necessario prolungare il tratto verticale o quello orizzontale del condotto di scarico per una lunghezza superiore ai 4 metri necessario provvedere al drenaggio sifonato della condensa al piede della tubazione L altezza utile del sifone deve essere pari ad almeno 30 cm vedi Figura 11 Lo scarico del sifone dovr quindi essere collegato alla rete fognaria Produzione massima di Condensa 50 C 30 C 100 Caldaria 75 Condensing 9 8 kg h Caldaria 100 Condensing 14 4 kg h Figura 11 3 7 Predisposizione allacci idraulici Le misure degli attacchi sono le seguenti Gas 3 4 G in Figura 4 Mandata 1 M in Figura 4 Ritorno 1 R in Figura 4 Per facilitare la realizzazione dell impianto idraulico disponibile un kit idraulico Il kit pensato per l installazione di una singola caldaia mentre possibile l installazione in batteria di pi caldaie Il collegamento di ciascuna unit al kit idraulico deve essere completato utilizzando a seconda della configurazione scelta vedi anche il successivo capitolo 4 o l apposita valvola a due vie o l apposito circolatore IL KIT IDRAULICO PER IL MONTAGGIO DI N 1 CALDARIA CONDENSING composto da N 1 coll gas 945 mm N 1 coll Mandata 45 mm N 1 coll Ritorno 945 mm Ogni collettore dotato di due tubi di derivazione aventi alle estremit un rubinetto da 1 per collegare il gruppo termico alla m
4. CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing NOME IMPOST LIMITE LIMITE DESCRIZIONE PARAMETRO FABBRICA INFERIORE SUPERIORE 23 Temp max CH2 50 C 10 C 70 C Valore massimo del set risc circuito di bassa Temp min CH2 i 256 106C o Min valore temp circuito bassa alla max T esterna i 4 Attenuazione temp Ch2 par 3 solo se aperto il Attenuaz CH2 termostato del circuito di bassa temperatura o A o Differenziale di riaccensione del bruciatore al di DE ON Cia sotto del set point del circuito di bassa temp S o Differenziale di spegnimento del bruciatore oltre il Tempo ON valv mix Tempo di apertura valvola miscelatrice Tempo OFF valv mix Tempo di chiusura valvola miscelatrice t stop valv mix Tempo di attesa valvola miscelatrice Diff on off valv mix Differenziale di apertura chiusura valvola miscelatr Diff stop valv mix Differenziale di attesa valvola miscelatrice 0 potenza distribuita su min numero bruciatori 1 potenza distribuita su max numero bruciatori En 33 Controllo potenza Controllo potenza Impostazione terza pompa presente Modalit pompa 0 Pompa generale di sistema anello 1 Pompa di bassa temperatura Antigelo 30C 156 Temp iniziale per la protezione antigelo NOTA1 mene 0 21 Metano con scarico fumi lt 15m 22 Metano con scarico fumi gt 15m 23 GPL con scarico fumi lt 15m zi 75 24 GPL con scarico fumi gt 15m Caldaria 75 25 Town Gas 26
5. diversi tasti presenti su di esso consentono di eseguire un ampia gamma di funzioni che spaziano dal semplice monitoraggio dei parametri principali del sistema alla configurazione del gruppo termico in funzione della tipologia d impianto che si trova a valle dello stesso Il pannello comando stato concepito per permettere all utente di accedere a diverse modalit di utilizzo ad ognuna di esse corrisponde un set di funzioni che possono essere attivate attraverso la pressione di un tasto o combinazioni di due tasti premuti contemporaneamente Ogni tasto inoltre possiede un particolare significato in funzione della modalit di utilizzo selezionata TASTO LEGENDA DESCRIZIONE PULSANTE Serve a sbloccare la scheda elettronica dopo che sopraggiunta una condizione di blocco permanente Tasto Set esc a di entrare in modalit parametri e modalit monitor per le singole Permette di visualizzare lo stato di funzionamento dei vari circuiti della master Permette di aumentare un determinato valore Permette di diminuire un determinato valore Figura 27 S1 Tasto reset CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 6 2 Modalit display Il led rosso D5 si accende in caso di anomalie che implichino il permanente blocco di una unit In tal caso solo resettando la Master o la slave si ripristina il normale funzionamento Il led verde D4 indica la presenza dell alimentazione di rete 3 digit a 7 segmenti visualizzano
6. 6ROBLUA coscienza ecologica Libretto d installazione uso e manutenzione Caldaria 75 e 100 Condensing Caldaie a condensazione da installazione esterna per riscaldamento e produzione remota di acqua calda sanitaria Alimentate a metano GPL CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing SOMMARIO I Generala oorsien 3 1 1 Introduzione e riferimenti normativi ii 3 lag AWENN O aereo 3 2 Caratteristiche tecniche ssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnmnnn mnnn 4 20 PIMEN ON erenn E E E E E E E 4 22 Caratteristiche TECNICHE cucine i Aaaa E 5 2 5 PaCOaiCOS TUU e rari 6 3 IDSlANaZIONE seess insin ENa A E a SA NE RE 7 3 1 Imballo identificazione prodotto e targhetta identificativa i 7 32 POSIZIONAMENTO ein rente T 3 2 1 LOCA d installa ZONE seerne reae r eE EEEE Eea i a EEE T 3 2 2 Posizionamento a parete ii T 3 3 Pulizia GEll IMPIANIO L una 8 A NOT ea E E E E E E E E E 8 o Escl 8 3 5 1 LUNgnezza massima del condol oorsese ae Ea eeN 8 3 5 2 Installazione di uno o piu gruppi termici con scarico fumi passante all interno di un cavedio funzionamento a camera aperta iii 9 3 5 9 Alacciamento ad un collettore TUMI sriilee 9 3 6 Predisposizione scarico condensa i 10 3 6 1 Sifone lungo il condotto di ScariCo 11 3 7 Predisposizione allac
7. 230 8 MaxTemp san DHW____ 60 o Priorit sanJDHW prioriy o 10 T pius bolirtr puse 30 F T Diff on san DHW on hyst e DI of san w os STO 18 max brue san max DAW bum _ _60_ 14 Regolaz CH1 CHi regulation 1 15 Mex vel ventil max fan speed 230 _ 16 Priorit riscald CH priority 0 7 Temp maxcHi 80 18 Temp mincHi 80 19 DiftonCHI CHI enhyst__ _7 20 Difi offCHW CHi oth 3 21 Attenuaz CHi CHiattenuation 0 22 Regolaz CH2 CH2 regulation 1 23 Temp maxen so 24 Temmon 25 25 Altenuaz CH2 CH2attenuation 0 26 Dift onCH2 CH2enhyst___ 5 Lino 27 Dif offCH2 CH2efftyst___ 3 gura 28 tempoltime ON vam 5 La lista dei parametri riportata anche direttamente 29 t tempo time OFF valv mix 7 sul frontale del pannello porta scheda vedi Figura 38 30 Atstop valv mix 5 tramite l adesivo presente qui a destra In questo 31 Diffon offon offhyst valv mix 2 modo si facilita l intervento del Centro Assistenza __32__ Diff stop stop hyst valv mix 2 J Robur indicando per ciascun parametro le 33 Controllo potenz power control 1 impostazioni di fabbrica e permettendo inoltre 34 Modalit pompafpump mode o l eventuale annotazione di impostazioni di valori 35 Antigelo frost protection 3 personalizzati per i
8. C Collettore fumi in plastica in PPS autoestinguente vedi paragrafo 3 5 Fumisteria Evacuazione fumi 50mm per ciascun elemento termico Scarico fumi fino a 30m Scaricatore di condensa di serie in caldaia per ciascun elemento termico Collegamento rapido dei collettori acqua condensa e gas opzionali con uscita a destra ed a sinistra Regolazione climatica di serie della temperatura Regolazione modulante e modulare della potenza dei singoli elementi termici Inversione automatica ad intervallo di tempo regolabile dell ordine di accensione bruciatori Scelta del criterio di inserimento in cascata dei bruciatori potenza Gestione sanitario e circuiti a diversa temperatura con o senza priorit di funzionamento Funzione anti legionella solo con controllo remoto Programmazione accensione oraria settimanale solo con controllo remoto Portata minima del fluido termovettore controllata da un pressostato differenziale per ogni modulo Rendimento Ho EE RE 8 Ea SZA pri DE E a Hana RENEE Ra bk EINI ENER CT PIES FIRE Ze SL pi Fli J3 2 dl Li da amp 0 Ge 54 Dil GO a te T ritorno C Figura 2 grafico del rendimento in funzione della temperatura di ritorno del fluido C al 100 e 30 del carico Libretto d installazione uso e manutenzione 2 3 Particolari costruttivi Unit di premiscelazione costituita da valvola gas modulante integrata con ventilatore ad alta prevalen
9. Es set point sanitario 50 C 30 C Il circuito primario sar di 80 C 0 C 20 C Il bruciatore si spegne dopo che tale differenziale supera il set point san Es 50 C 1 C 51 C 0 C 20 C Il bruciatore si accende dopo che tale differenziale scende sotto il set pot san Es 50 C 5 C 45 C Configurazione circuito riscaldamento di alta temp 0 Temperatura a punto fisso 1 Climatica con sonda esterna 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatura 10 255 O Impostazione della potenza per il riscaldamento O Nessuna priorit di funzionamento 1 Priorit circuito alta temp Se il contatto del T A non aperto il bruciatore 2 sempre attivo sul risc di alta 2 Priorit circuito bassa temp Se il contatto del T A non aperto il bruciatore sempre attivo sul risc di bassa Temp max CH7 Toe Temp min CH1 50 C Il oU atore fa dope tale nonne 3 3 Il a si spegne dopo tale differenziale Attenuazione temp Ch1 par 1 solo se aperto il Attenuaz CH1 C termostato del circuito di alta temperatura 0 Temperatura a punto fisso 22 Regolaz CH2 1 Climatica con sonda esterna 30 GROB Ti T plus bollitore a a a I N gt O 4 Regolazione CH1 5 Max vel Ventil 16 Priorit riscald oI Am 0 N 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatura
10. STATO DEL SISTEMA DISPLAY Nessuna richiesta di riscaldamento sanitario 0 30 due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 30 C Richiesta del 1 circuito o simultaneamente del 1 e 2 circuito due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C Richiesta circuito sanitario o funzionamento simultaneo due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C Il punto dopo il primo digit lampeggia Richiesta del 2 circuito due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C E attiva la modalit antigelo Tale scritta appare all accensione della caldaia quando non stata collegata la sonda esterna fornita di serie vedi paragrafo 5 3 2 sulla protezione antigelo Tabella 1 6 2 1 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti Per visualizzare i valori relativi ai singoli circuiti occorre premere il tasto S3 e i valori sotto elencati saranno esposti in successione VALORI VISUALIZZATI DISPLAY Temperatura di mandata circuito alta T1 es T1 80 C POS 9 Temperatura sanitario T3 es T del bollitore 50 C 3 Temperatura esterna T4 es T4 7 C Temperatura di mandata 2 circuito o circuito di bassa T6 Termostato ambiente del 1 circuito chiuso o aperto es Ta1 chiuso oF Ta1 aperto on 2 circuito termostato ambiente chiuso o aperto es Ta2 c
11. per 5 sec Quindi possibile selezionata tramite S4 la velocit max par n 15 Tutti i ventilatori del sistema funzioneranno alla velocit selezionata Sul primo digit a sinistra verr mostrata la velocit selezionata H massima velocit Gli altri 2 digit mostreranno la temperatura di mandata es T1 80 C amp 5 Regolare la combustione agendo sul throttle Figura 34 Figura 34 fino al raggiungimento del valore nominale di CO2 vedi Tabella 6 ruotando la vite in senso orario per diminuirne il valore 6 N B Per aumentare la portata del gas ruotare in senso antiorario mentre per diminuire ruotare in senso orario 7 Lasciare che la caldaia arrivi a regime alla massima potenza e poi ritoccare se necessario la taratura del venturi 8 Portare il bruciatore alla minima potenza premendo il tasto SO 9 Sul display di sinistra comparir la lettera L Low la caldaia si porter alla minima potenza agire sulla vite di regolazione Offset della valvola gas vedi Figura 35 per raggiungere i valori ottimali riportati nella Tabella 6 N B Per aumentare la portata del gas e quindi il valore di CO2 ruotare leggermente in senso orario mentre per diminuire ruotare in senso antiorario Modello GS o POTENZA MAX POTENZA MIN Condensing 75 CO 9 2 9 4 CO 8 3 8 5 Condensing 100 CO 10 2 10 4 CO 8 6 8 9 A Figura 35 Condensing 100 CO 9 0 da matricola 312670001 CO
12. 2 107 7 106 1 98 7 108 7 106 6 98 7 1 3 1 1 0 1 0 5 temperatura ritorno 2 5 C max 80 C 20 80 1 52 9 53 10 80 5 230 50 333 1000 600 380 90 1 M M 1 M 2x50 18 Muoverci dinamicamente nella ricerca sviluppo e diffusione di prodotti sicuri ecologici a basso consumo energetico attraverso la consapevole responsabilit di tutti collaboratori Codice D LBR480 Rev E 12MCMSDC006 25 07 2012 La Mission Robur tROBLUA coscienza ecologica Robur Spa tecnologie avanzate per la climatizzazione Via Parigi 4 6 24040 Verdellino Zingonia Bg Italy T 39 035 888111 F 39 035 884165 SO 9001 2000 VERSION ti www robur it robur robur it
13. 5 2 Avvertenze Verificare sempre l efficacia della messa a terra dell impianto elettrico obbligatoria per l apparecchio cui dovr essere collegato il gruppo termico Se infatti dovesse essere non idonea l elettronica potrebbe mettere in blocco per sicurezza l intero gruppo termico A Attenzione gt cavi percorsi da tensione 230 V devono essere separati da quelli percorsi da tensione di 24 V utilizzando tubazioni in PVC indipendenti gt Prima di collegare componenti elettrici esterni regolatori valvole elettriche sonde climatiche ecc al ruppo termico accertarsi che le loro caratteristiche elettriche voltaggio assorbimento correnti di spunto siano compatibili con gli ingressi e le uscite a disposizione gt Non spegnere mai la caldaia durante il suo normale funzionamento con bruciatore acceso interrompendo bruscamente l alimentazione elettrica per mezzo del tasto on off In questo caso si potrebbe causare un anomalo surriscaldamento dello scambiatore primario Utilizzare per lo spegnimento in fase riscaldamento un termostato ambiente oppure un controllo remoto gt Peril collegamento di componenti elettrici esterni si prescrive l utilizzo di rel e o contattori ausiliari da installare in apposito quadro elettrico esterno vedi schemi elettrici Capitolo 11 Tale soluzione consente anche il funzionamento di circolatori valvole etc in modalit d emergenza cio nel caso in cui la scheda master di caldai
14. memorizzare il nuovo valore Il valore mostrato smetter di lampeggiare e il display si ripristiner su display mode Nella Tabella 3 riportata come esempio la procedura da seguire per variare il valore del Setpoint del circuito risc Bassa temp da 50 a 40 C PROCEDURA DISPLAY 6 1 Es valore letto sul display per il circuito di alta 80 C 2 O 50 Premere il tasto S3 per accedere a display mode premere di nuovo e portarsi sul primo digit su 6 per visualizzare il valore impostato es 50 C NI Premere il tasto S2 Set esc IN NI 4 6 4 0 Premere S5 _ per portare il setpoint al valore desiderato es 40 C Z N Premere S6 O Progr OK per memorizzare il nuovo valore MT Dopo 3 sec il display torna sulla funzione display mode con il nuovo valore 6 40 impostato Tabella 3 Se dopo aver premuto S2 per 10 sec non viene effettuata nessuna variazione perch il valore desiderato corrisponde a quello impostato la scheda torna sul funzionamento display mode Se dopo aver premuto i tasti e non viene effettuata nessuna operazione dopo un minuto il display torna a display mode Il nuovo valore selezionato non viene memorizzato 24 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 6 4 Modalit monitor Premere S2 SET ESC per accedere a modalit monitor Questo permette di controllare o visualizzare lo stato di funzionamento delle singole unit indirizzi da 1 a 60 La procedura
15. parametri elencati 36 Tipo gas gas type 1 37 Temp estemalextemaimn 0 38 Temp estemalextemalmax__ _18 1039 Correzione Tex Tex correction 0 40 TemergenzafemergeneyT 70 41 A Resetparam A of 42 Pressostato flow swith 1f f 43 Protocollo communicationtype 1 note Set parametri di fabbrica factory s parameters Tabella 10 32 ROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 10 Lista errori Nella Tabella 11 e Tabella 12 sono riportati gli errori di tipo A e di tipo E che si possono riscontrare sulle caldaie A tale proposito si precisa che un errore di tipo E errore volatile un anomalia che scompare automaticamente nel momento in cui viene risolta l anomalia mentre quello di tipo A errore non volatile un anomalia che scompare solo dopo aver fatto il reset manuale dopo la risoluzione del problema 10 1 Errori della scheda master A16 Errore interno E23 Errore interno Slave non presenti Tabella 11 Errori di tipo A e di tipo E della scheda master 10 2 Errori della scheda slave ERRORE DESCRIZIONE A01 5 tentativi di accensione falliti A02 Molti tentativi andati a vuoto per problemi di ionizzazione di fiamma ERRORE DESCRIZIONE Fase e Neutro invertite Errore del pulsante reset E stato E34 di premuto per pi di 7 volte in 30 min Errore presso stato differenziale acqua E35 contatto apert
16. tre differenti temperature Figura 1 dimensioni di ingombro Caldaria 75 e 100 Condensing Caldaria Condensing equipaggiata con un sistema elettronico di gestione che offre la possibilit di abbinamento in cascata di pi gruppi termici per realizzare centrali termiche che possono raggiungere potenze installate di oltre 3000 kW L inserzione dei singoli elementi termici in cascata oltre alla classica rotazione dell accensione pu essere effettuata con fattore di carico variabile in modo che al raggiungimento di una certa percentuale di potenza del primo elemento ad es 30 partano gi gli elementi successivi tutti con lo stesso fattore di carico potenza erogata su pi scambiatori di calore con un rapporto potenza superficie di scambio particolarmente favorevole per lo sfruttamento del calore latente di condensazione 4 HROBUA 2 2 CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing Caratteristiche tecniche Bruciatore ad aria soffiata a premiscelazione totale a microfiamma Scambiatore a condensazione in acciaio inox lato fumi e lega di rame lato acqua con rendimento fino al 108 7 vedi Figura 2 Scambiatore a condensazione in acciaio inox lato fumi e lega di rame lato acqua con rendimento fino al 108 7 vedi Figura 2 Possibilit di installazione in batteria per il raggiungimento di elevate potenze Possibilit di gestione fino ad 60 elementi termici bruciatori in batteria Temperatura massima di uscita fumi 80
17. 3 Variazione parametri utente 24 Di Modala MORIRE AA Aiino tire 25 Libretto d installazione uso e manutenzione L ASSISEN Aeran ini i 26 7 1 Procedura trasformazione metano gpl gpl metano i 26 7 1 1 VE Et RE ARA 26 Lt 2 8GUENZA ODE Alana 26 4 3 Taratura valvola GPS cierreniziono nio ranionaanenionaicanis azionato datesree traina da dida antenna 27 7 2 Configurazione indirizzi slave ii 27 7 2 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata 28 8 Dispositivi di SICUFEZZA alli 29 9 Lista Ee an a E E E A E E E E E T 30 10 GSA ENON E E E S 33 10 1 Erroridella scheda Master ina dI 10 2 Erron dellaSCNEeda SIVE ia 33 di Schemi elettrici ai 34 12 BDIWICONIC onie e E E 36 2 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 1 Generalit 1 1 Introduzione e riferimenti normativi Gentile Cliente ci complimentiamo con lei per la sua scelta e la ringraziamo per la fiducia che ha riposto nei nostri prodotti Scegliendo CALDARIA CONDENSING lei ha scelto la tecnologia che rappresenta la sintesi migliore tra efficienza energetica e funzionalit Tutti i prodotti Robur sono inoltre rispettosi delle pi severe direttive e norme europee esistenti Per la realizzazione del prodotto sono state seguite fra le altre le seguenti direttive e norme DIRETTIVA 92 42 CEE Requisiti di rendimento p
18. DIRIZZO SLAVE BLOCCO Figura 36 Pi in particolare nella Tabella 7 sono indicate le varie combinazioni dei due JUMPER J10 INDIRIZZO jumpers 410 che individuano le quattro slave indicate con 1 2 3 e 4 1 2 SLAVE all interno di un blocco Nella Tabella 8 invece sono riportate le OFF OFF 1 combinazioni dei quattro jumpers J17 che individuano i vari blocchi OFF ON 2 presenti nel sistema nello specifico viene mostrata la configurazione con il ON OFF 3 numero massimo di 15 blocchi pari a 60 elementi termici bruciatori in ON ON 4 batteria Tabella 7 dati in Tabella 8 sono dunque utilizzabili JUMPER J17 BLOCCHI DA indipendentemente dal numero di pack presenti se ad 1 2 3 4 4 PACK esempio abbiamo 6 blocchi in batteria andremo a OFF OFF OFF OFF Emergenza considerare le combinazioni presenti fino e non oltre il rigo e E e corrispondente al 6 blocco Per una maggiore chiarezza OFF OFF ON OFF 2 blocco OFF OFF ON ON 3 blocco OFF ON OFF OFF 4 blocco OFF ON OFF ON 5 blocco OFF ON ON OFF 6 blocco comunque di seguito riportato un esempio di configurazione di una batteria con sette bruciatori in cascata NOTA BENE Me 1 OFF ON ON ON 7 blocco Tutti i gruppi termici Caldaria Condensing Master vengono ON OFF OFF OFF 8 blocco configurati di serie con gli indirizzi n 1 e n 2 del primo blocco ON OFF OFF ON 9 blocco Tutti i gruppi termici Slave invece vengono configurati di ON
19. Gas F 27 Gas G 1 Metano con scarico fumi lt 15m 2 Metano con scarico fumi gt 15m 3 GPL con scarico fumi lt 15m 4 GPL con scarico fumi gt 15m 5 Town Gas 6 Gas F T Gas G Min temperatura esterna fornisce max valore di Temp esterna min esterna min temperatura di mandata impostato Max temperature esterna fornisce il min valore di Temperatura di emergenza delle slave nel caso di 1 Reset delle slave con parametri di fabbrica 41 Reset param N B Resettando i parametri di fabbrica il parametro 36 tipo gas non viene modificato A la slave non verifica il pressostato tocollo E 43 Protocollo J a Sai 1 Argus link Tabella 9 Tipo gas Caldaria 100 HROBUA 31 Libretto d installazione uso e manutenzione NOTA1 PARAMETRO 35 ANTIGELO se la temperatura esterna inferiore al Par 35 Antigelo oppure la temperatura di mandata inferiore a 5 C la terza pompa si attiva Se dopo 10 minuti la T1 non ha superato i 5 C un bruciatore si attiva alla massima potenza fino a quando la T1 non ha superato i 20 C Se dopo 10 minuti la T4 ancora sotto al Par 35 ma T1 superiore a 5 C la pompa gira fino a quando T4 non supera il Par 35 Antigelo N SOLO PER ASSISTENZA TECNICA ONLY FOR SERVICE AN LISTA PARAMETRI PARAMETERS LIST 46 82 ro e Al i teme eHi fof 2 Temp san DHW temp so 8 emc 40 6 Modalit san DHW mode o 7 Pot max san DHW max power
20. OFF ON OFF 10 blocco serie con gli indirizzi n 3 e n 4 del primo blocco OFF OFF ON ON 11 blocco ON ON OFF OFF 12 blocco ON ON OFF ON 13 blocco ON ON ON OFF 14 blocco ON ON ON ON 15 blocco Tabella 8 7 2 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata Nel caso d installazione di una batteria di sette bruciatori cio con sette slave i blocchi sono due il primo composto da quattro bruciatori ed il secondo da tre Pertanto dovremo configurare due blocchi rispettivamente con indirizzo 1 e 2 ed i bruciatori appartenenti al primo blocco con indirizzo 1 273 e 4 e quelli appartenenti al secondo blocco con indirizzo 1 2 e 3 come mostrato in Figura 37 Bruciatore N 1 Bruciatore N N 2 INCISO No Bruciatore N N 4 Blocco N 1 Cisl n on B J Dial oFF _ n OFF 12 Bruciatore N 1 Bruciatore N 2 BIGGIO N a Poona N 2 lan n on I i OFF OFF n Sana 2 l n Figura 37 28 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 8 Dispositivi di sicurezza Tutte le funzioni del modulo termico sono controllate elettricamente ogni anomalia provoca l arresto del singolo elemento termico e la chiusura automatica della valvola del gas Sul circuito dell acqua sono stati installati Valvola di sicurezza a 5 5 bar Termostato di sicurezza a riarmo automatico per ogni elemento termico Pressostato differenziale acqua con funzione di flussostato per ogni el
21. RIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 3 5 2 Installazione di uno o piu gruppi termici con scarico fumi passante all interno di un cavedio funzionamento a camera aperta Per questo tipo di funzionamento bisogna accertarsi che le dimensioni del cavedio siano conformi a quanto previsto dalle norme vigenti vedi paragrafo 1 1 In particolare in base alla norma UNI 10845 sull intubamento dei condotti evacuazione fumi E consentito realizzare sistemi multipli mediante l inserimento di pi condotti nello stesso camino canna fumaria o vano tecnico esistente purch siano rispettate le seguenti condizioni gt tra la parete esterna di ciascun condotto e la parete interna del camino canna fumaria vano tecnico esistente si deve mantenere una distanza non minore di 2 cm gt tra la parete esterna di ciascun condotto e quella di ogni altro condotto si deve mantenere una distanza non minore di 2 cm Nel caso in cui si preveda l intubamento di pi condotti funzionanti con pressione positiva rispetto all ambiente la sezione libera netta dell intercapedine di ventilazione deve essere almeno equivalente alla somma delle sezioni di tutti i condotti Nella Figura 6 e nella Figura 7 sono riportate le dimensioni minime del cavedio in caso del passaggio dei due tubi di scarico fumi i p au Dieomm 160mm Z 71 mm 63 mm i ni to Y lea E a FITOO E pod Fl i a 4 H Z 50mm 1 50mm i i li
22. a fosse inutilizzabile Non toccare le apparecchiature elettriche con parti del corpo umide o bagnate Non tirare i cavi elettrici Non permettere che l apparecchiatura sia usata da persone inesperte ed in caso di rottura del cavo di alimentazione spegnere il gruppo termico e per la sua sostituzione rivolgersi a personale qualificato Fare sempre riferimento a quanti riportato negli schemi di questo libretto in caso di intervento di natura elettrica Si ricorda che la ROBUR S p A non responsabile di eventuali danni causati dalla inosservanza di quanto riportato negli schemi elettrici di questo manuale VV VVWV 5 3 Collegamenti elettrici 5 3 1 Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione gruppi termici sono dotati di un sistema di controllo e gestione molto versatile in grado di poter gestire fino a tre circuiti indipendenti operanti a temperature diverse 5 3 2 Protezione antigelo L elettronica di gestione del gruppo termico integra una funzione di protezione contro il gelo Quando la temperatura di mandata scende al di sotto di un valore minimo i bruciatori si mettono in funzione alla potenza minima secondo le modalit relative alle impostazioni dei parametri di funzionamento La modalit antigelo si attiva anche quando non viene collegata alla caldaia la sonda esterna fornita di serie di default infatti i parametri 14 relativo al circuito di alta temperatura Ch1 e 22 circuito di bassa temperatura Ch2 sono
23. alla scheda elettronica Di questi parametri solo i primi tre possono essere modificati direttamente dall utente mentre per gli altri necessario ricorrere ad un Centro Assistenza Robur NOME IMPOST LIMITE LIMITE DESCRIZIONE PARAMETRO FABBRICA INFERIORE SUPERIORE Parametri UTENTE Set point circuito di alta temperatura Temp CH1 Par 17 Se Par 14 0 il set point circuito di alta temp Se Par 14 1 la max E del circuito di alta 2 Temp san_ 500 00 Para Setpomiccutto sanitario Set point circuito di bassa temperatura 3 TempCH2 40 C 10 C Se Par 22 0 il set point circuito di bassa temp Se Par 22 1 la max temp del circuito di bassa Parametri INSTALLATORE modificabili solo da un Centro Assistenza Robur Configurazione del circuito sanitario 0 nessun sanitario 1 scambiatore rapido con sonda Modalit san Nproclzione istantanea di acqua calda sanitaria 2 bollitore con sonda produzione di acqua calda con accumulo 5 scambiatore rapido con flussostato 6 bollitore con termostato Impostazione della potenza fornita in modali eoc 10 C Priorit del circuito sanitario 0 1 Il sanitario attivo con il riscaldamento fino al 2 raggiungimento del set point del riscaldamento Dopo il set point il riscaldamento si spegne e il sanitario continua a funzionare 2 Precedenza sanitario ep Priorit san Stabilisce la temperatura di mandata per la produzione del sanitario
24. allazione di caldaie a condensazione e quant altro applicabile 3 2 2 Posizionamento a parete La caldaia deve essere fissata su una solida parete in muratura mediante i ganci forniti con l apparecchio La posizione dei ganci per un esatto posizionamento della caldaia pu essere determinata utilizzando la staffa metallica presente nell imballo Pi in particolare utilizzare i 4 tasselli in dotazione 2 per lato per fissare la piastra di aggancio della caldaia alla parete vedi Figura 4 La caldaia presenta posteriormente le asole in cui far passare i ganci presenti sulla piastra L altezza della caldaia va scelta in modo da rendere le sua parte superiore non raggiungibile con le mani Tenere la caldaia ad una altezza da terra noon inferiore a 70 cm necessari per i collegamenti idraulici e del gas posti nella parte inferiore della caldaia stessa 54 S S Pf H I rr M R G MRG M R G MR G Vista anteriore Vista attacchi a parete Vista laterale IS SCARICO FUMI M MANDATA ALL IMPIANTO R RITORNO DALL IMPIANTO G GAS Figura 4 posizionamento a parete della caldaia HROBUA 7 Libretto d installazione uso e manutenzione 3 3 Pulizia dell impianto Questo accorgimento preventivo si rende assolutamente necessario allorch si procede alla sostituzione di un generatore di calore su impianti preesistenti na comunque consigliabile anche su impianti di nuova realizzazione onde rimuovere scorie impurit resid
25. andata e di due tubi dotati di rubinetto da per il collegamento al collettore HROBUA 11 Libretto d installazione uso e manutenzione In Figura 12 vediamo completato il collegamento con l interposizione di due kit valvola a due vie optional mentre in Figura 13 rappresentato l utilizzo di due kit con circolatore da acquistare a parte Entrambi i kit vanno montati sul collettore di ritorno EN ea kld d imi Figura 12 Figura 13 IL KIT IDRAULICO PER IL MONTAGGIO DI N 2 CALDARIA CONDENSING composto da N 1 coll gas D3 N 1 coll Mandata 3 N 1 coll Ritorno 3 Questo tipo installazione consente di realizzare collegamenti in batteria unendo fino a quattro caldaie per un totale di 400 kW installati Anche in questo caso possibile completare il collegamento ai kit idraulici scegliendo di utilizzare le valvole a due vie come riportato nella Figura 14 oppure i circolatori come viene indicato nella Figura 15 el E al e i h E AO R 1500 mm 1500mm Figura 14 Figura 15 3 7 1 Pressione di esercizio La pressione minima di esercizio dei gruppi termici di 0 5 bar mentre la pressione massima di esercizio di 6 bar Per evitare il superamento di tale valore su ogni unit componente i gruppi termici montata una valvola di sicurezza tarata a 5 5 bar 3 7 2 Riempimento della caldaia Il riempimento della caldaia va eseguito collegando ad un qual
26. che segue indica come entrare in modalit monitor OPERAZIONI DISPLAY Dalla posizione corrente T1 a 80 C Premere S2 Set esc per 5 sec Il display indica che possibile on leggere i valori o lo stato di funzionamento dell unit 1 Premere S4 o S5 per scorrere e leggere i valori dell unit desiderata esempio su DISPLAY U 19 unit 19 Premendo S3 freccia sul display compare il primo valore dell unit O 1 0 prescelta Premendo successivamente lo stesso tasto S3 possibile visualizzare i successivi valori esempio su DISPLAY 1 70 1 valore NTC temperatura di mandata 70 C Per uscire da monitor mode premere S2 Set esc Se entro 5 minuti non viene premuto o effettuata nessuna operazione il display torna alla funzione display mode Tabella 4 Attraverso S3 O freccia possono essere visualizzati i valori seguenti per ogni singola unit POS GRANDEZZE o DISPLAY Temperatura di mandata e g 70 C Temperatura di ritorno e g 50 C Temperatura dei fumi e g 60 C Corrente di ionizzazione indice da 0 a 99 44 esempio su DISPLAY 44 corrente di ionizzazione indice 44 Segnale PWM del ventilatore If PWM 100 corrisponde sul display a 99 esempio su DISPLAY 7 66 T 66 con 66 Contatto aperto e chiuso del flussostato esempio su DISPLAY F on F oF F on contatto aperto e poi contatto chiuso F oF Circolatore o valvola motorizzata s
27. ci idrauliCl i 11 3 7 1 Pressione di esercizio ii 12 3 7 2 Riempimento della caldaia 12 Schemi di IMpianto imcisiiiiii na 13 IMPDIANIO GIetIFICO crniici a 16 sil AMME Ge 16 52 AIR 16 did Collegamenti elettriCi serrenda E aaa 16 5 3 1 Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione 16 5 3 2 Protezione antigelo nonnnonnnnnnnnsnnnsnnssrresrresrrrrrrersrrrsrrrsnreenrrorrrrarenanerarrnsnrosrroarrnartnartnsnrrrsnrrenreennene 16 593 C legamento ale pomp a a E E aari 17 5 3 4 Collegamento dei termostati ambiente on off 18 5 3 5 Collegamento della sonda climatica e 18 5 3 6 Collegamento della termoregolazione esterna 0 10V 18 5 3 7 Collegamento di un dispositivo d allarme i 18 9 3 0 Collegamento controllo Te Molo 18 999 Modala d emergen session E E EEE te 18 5 3 10 Installazioni in batteria di piu Caldaria COndensing 21 6 Regolazione ca UMi 2O isiin EE EE E E a AEE ENESE E 22 6 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti 22 6 2 Modalit display 00nnannannannannannnnnnnnnnnnnnnnrnnsnrnrnnnnrrnnnnrnrsnrnrrsnrsrrnrrnrnrrrnrnnrrnrsnrnrrnnrnrr nee 23 6 2 1 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti 23 6
28. classe pi restrittiva per quanto concerne gli inquinanti da ossido di azoto quinta classe in base alla norma UNI EN 297 1 2 Avvertenze INSTALLAZIONE Ai fini della sicurezza e di un corretto funzionamento l installazione deve avvenire nel pieno rispetto delle norme di legge vigenti e delle istruzioni date dal costruttore avvalendosi sempre esclusivamente di personale tecnico professionalmente abilitato L apparecchio deve essere installato all esterno oppure in locale conforme alle norme relativi agli impianti termici a combustibile gassoso GARANZIA L assistenza in garanzia riconosciuta solo previa esibizione del tagliando di garanzia convalidato nel corso della prima accensione Il costruttore declina ogni responsabilit in caso di danni causati da manomissioni da uso improprio o da errori nell installazione nell uso e nella manutenzione dell apparecchio In caso di guasto o malfunzionamento disattivare l apparecchio astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e chiamare il Servizio Assistenza Tecnica PRIMA ACCENSIONE Le operazioni di PRIMA ACCENSIONE dell apparecchio devono essere effettuate esclusivamente da personale del Servizio Assistenza Tecnica Il Servizio Assistenza Tecnica in occasione della prima accensione compiler il Certificato di Garanzia e ve ne rilascer una parte da conservare dando inizio al periodo di garanzia MANUALE DI INSTALLAZIONE ED Uso Questo manuale deve essere letto con attenzione per utilizza
29. cnica autorizzato secondo la procedura illustrata nel paragrafo successivo Per la trasformazione ad alimentazione a GPL necessario montare gli ugelli Figura 28 presenti nel corredo della caldaia Qualora fossero necessari e non fossero pi disponibili sempre possibile richiedere il kit di trasformazione da gas metano a gpl 7 1 2 Sequenza operativa 1 Posizionare su OFF l interruttore generale di alimentazione elettrica 2 Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas 3 Smontare il pannello frontale dopo aver svitato le viti di fissaggio 4 Smontarele 3 viti che collegano la valvola gas al venturi Figura 29 5 Separando i due componenti si individua il foro di passaggio del gas con propria guarnizione Figura 30 6 Perla trasformazione ad alimentazione a gpl ugello da 6 5 o da 6 75 va inserito nel foro individuato al punto precedente senza rimuovere la guarnizione Figura 31 Provare al primo tentativo l ugello con il diametro da 6 5 se una volta completata la procedura il modulo termico non dovesse accendersi provare con l ugello con il diametro pi grande da 6 75 questo si rende necessario nel caso di miscela GPL particolarmente povera Nota nel caso di alimentazione a metano non presente alcun ugello pertanto nel caso si trasformi a metano una caldaia gia alimenta a gpl necessario che si rimuova l ugello presente Nel caso di trasformazione a gpl si veda la foto in Figura 32 per accertarsi de
30. di unit in funzione la pompa deve essere in grado di adeguare il suo punto di funzionamento in modo da non rischiare di superare la portata massima o di non garantire una adeguata circolazione nelle singole unit A tal caso la scelta ottimale quella di ricorrere ad un circolatore modulante in grado di mantenere costante il salto di pressione al variare della portata Se non si vuole ricorrere a questa scelta che in molti casi si presenta onerosa si deve utilizzare una pompa che abbia una curva caratteristica portata prevalenza il pi piatta possibile ovvero che sia in grado di lavorare con una prevalenza di circa 6 metri anche nel caso di variazioni significative della portata HROBUA 15 Libretto d installazione uso e manutenzione 5 Impianto elettrico 5 1 Alimentazione Lo schema elettrico del gruppo termico illustrato in modo dettagliato nel capitolo 11 nella sezione dedicata a schemi e dati tecnici L installazione della caldaia richiede il collegamento elettrico ad una rete a 230 v 50 Hz che andr effettuato a regola d arte rispettando le norme elettriche vigenti Tuttavia sempre opportuno prevedere l installazione di un interruttore differenziale magneto termico lungo la linea di alimentazione elettrica della caldaia In Figura 21 rappresentata la morsettiera della scheda master alla quale sono collegabili diversi dispositivi esterni che vengono descritti di seguito e di cui riportato un esempio nella Figura 22
31. e e Scheda Slave di controllo e gestione e Kit sicurezze e Scarico fumi in polipropilene da 50 mm e Ciascuna Caldaria Condensing pu essere abbinata in batteria ad altri generatori simili in modo da realizzare centrali termiche modulari in cui gli n elementi termici gestiti da una sola scheda Master di uno qualsiasi dei gruppi termici costituenti la centrale e Perinstallare pi unit in un singolo impianto necessario dotare ciascuna unit di una valvola a due vie o di un circolatore a seconda della soluzione tecnica adottata 6 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 3 Installazione 3 1 Imballo identificazione prodotto e targhetta identificativa generatori termici Caldaria Condensing vengono forniti su pallet imballati e protetti con un cartone regettato E importante verificare subito l integrit e la rispondenza all ordine effettuato All esterno dell imballo sono indicate le caratteristiche del prodotto modello versione e tipo del combustibile Nel caso di difformit rispetto all ordine contattare immediatamente il punto vendita in cui si effettuato l acquisto 3 2 Posizionamento 3 2 1 Locale d installazione L installazione dei gruppi termici Caldaria Condensing deve essere effettuata in conformit alle pi recenti norme e regole tecniche vigenti Le caldaie possono essere installate all esterno pensili a parete oppure in centrali termiche seguendo la regolamentazione per l inst
32. emento termico Sonda di temperatura sulla mandata e ritorno di ciascun elemento termico gestite da un elettronica omologata per svolgere funzioni di sicurezza con tecnologia a doppio processore Tale dispositivo consente di controllare in continuo la temperatura di mandata e contemporaneamente il deltaT fra mandata e ritorno degli elementi della batteria gt Regolazione modulante della temperatura di mandata sia sui singoli elementi sia sulla totalit della batteria VVV Vv Sul circuito di combustione sono installati gt Elettrovalvola gas in classe B C per ciascun elemento termico con compensazione pneumatica del flusso del gas in funzione della portata dell aria di aspirazione rapporto aria gas 1 1 gt Elettrodoa ionizzazione per la rilevazione continua della presenza di fiamma gt Controllo della temperatura condotto fumi per ogni elemento termico Si ottengono interventi di protezione e quindi di chiusura della valvola del gas su ciascun elemento termico per i seguenti eventi gt Spegnimento della fiamma gt Sovratemperatura sul circuito scambiatore gt Alta temperatura dei fumi gt Riduzione del flusso di aria Le centrali termiche ad acqua calda con potenzialit globale dei generatori superiore ai 35 KW sono soggette alle disposizioni di cui alla Raccolta R dell ISPESL HROBUA 29 Libretto d installazione uso e manutenzione 9 Lista parametri Di seguito si riporta la lista dei parametri relativi
33. er le nuove caldaie ad acqua calda alimentate con combustibili liquidi o gassosi PROGETTO CIG E 01 08 929 0 Impianti a gas per uso civile asserviti ad apparecchi a condensazione e affini con portata termica nominale maggiore di 35 kW Criteri per la progettazione l installazione la messa in servizio e la manutenzione D P R 412 del 26 03 1993 e D P R 551 del 21 12 1999 Regolamento recante norme per la progettazione l esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia in attuazione dell art 4 comma 4 della LEGGE 9 gennaio 1991 n 10 D M 12 04 1996 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi RACCOLTA R ISPESL Norme di sicurezza per impianti centrali di riscaldamento ad acqua calda o surriscaldata a temperatura non superiore a 110 C UNI 10845 Sistemi per l evacuazione dei prodotti della combustione asserviti ad apparecchi alimentati a gas Criteri di verifica risanamento ristrutturazione ed intubamento Caldaria Condensing un prodotto inoltre che pu vantare il marchio C Edi conformit europea in base alla direttiva 92 42 CEE rilasciato dal prestigioso ente omologatore tedesco pvew la massima classe di rendimento energetico in base alla direttiva 92 42 CEE identificata tramite il simbolo HA l appartenenza alla
34. era utilizzare una termoregolazione climatica bisogna collegare la sonda esterna opzionale ai morsetti n 7 e 8 Figura 21 La sonda esterna deve essere posizionata su una parete esterna a Nord o Nord Est ad un altezza minima di 2 5 metri e lontano da finestre porte e griglie di aerazione Riparare la sonda dall esposizione diretta ai raggi solari Per un eventuale operazione di regolazione della curva o di esclusione della funzione climatica necessario contattare un Centro Assistenza Tecnica autorizzato da Robur S p A 5 3 6 Collegamento della termoregolazione esterna 0 10v L eventuale utilizzo di una termoregolazione esterna che utilizzi un segnale 0 10 V pu essere effettuato collegando il segnale di uscita ai morsetti n 13 e 14 Figura 21 Attenzione per il corretto funzionamento del dispositivo occorre collegare al morsetto 13 il polo positivo dell uscita del segnale 5 3 7 Collegamento di un dispositivo d allarme Un apposita uscita con un contatto pulito presente sulla morsettiera della caldaia consente di collegare all esterno un dispositivo di allarme sonoro o visivo in grado di segnalare eventuali anomalie tecniche Il dispositivo di allarme va collegato ai morsetti n 18 e 19 Figura 21 5 3 8 Collegamento controllo remoto Se si desidera utilizzare il comando remoto multifunzionale si deve eseguire il collegamento utilizzando i morsetti n 15 16 e 17 Figura 21 5 3 9 Modalit d emergenza Il sistema elettro
35. ha pi i lio tl ll 20 50 20 50 20 Cavedio circolare Cavedio quadrato 20 S0 20 50 20 Cavedio circolare Cavedio quadrato Figura 6 Figura 7 Il sifone al piede del tratto verticale del sistema evacuazione fumi non strettamente necessario se la lunghezza del condotto inferiore ai 4 metri Se invece vengono raggiunti o superati i 4 metri di lunghezza prescritto l uso obbligatorio 3 5 3 Allacciamento ad un collettore fumi La realizzazione del sistema evacuazione fumi nel caso di installazioni in batteria di pi Caldaria Condensing facilitata dalla disponibilit come accessorio di un collettore fumi da 125 mm di diametro in polipropilene con attacchi maschio femmina HROBUA 9 Libretto d installazione uso e manutenzione Il collettore stato concepito per raccogliere lo scarico fumi dai due tubi da 50 mm di una Caldaria Condensing ognuno dei quali contiene al suo interno un dispositivo anti ritorno dei fumi Se si desidera utilizzare il collettore nel caso di montaggio in batteria di pi gruppi termici bisogna fare in modo che tra essi venga rispettata la distanza minima prevista tra i gruppi 150 mm vedi Figura 8 In tal modo l estremit maschio di uno dei due collettori potr facilmente innestarsi nell estremit femmina del collettore adiacente Legenda 1 Collettore DN125 Clapet Curva 45 Tappo DN125 Manicotto DN125 O A O N Figura 8 3 6 Predisposizione scarico conden
36. hiuso oF Ta2 aperto on Ingresso analogico 0 10V es rispettivamente 5 5V 10V Stato di funzionamento valvola miscelatrice es chiuso Stato di funzionamento del circolatore principale es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Stato di funzionamento del circolatore circuito sanitario es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Stato di funzionamento del circolatore secondario es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Tabella 2 HROBUA 23 Libretto d installazione uso e manutenzione 6 3 Variazione parametri utente Dalla modalit visualizzazione valori di funzionamento si pu effettuare la modifica dei tre parametri utente Setpoint riscaldamento circuito alta T Setpoint circuito sanitario Setpoint riscaldamento circuito bassa T Premendo il tasto S3 vengono mostrati rispettivamente i valori sotto elencati T_mandata_circuito risc alta T pos 1 T_sanitario pos 2 T_mandata_ circuito risc Bassa T pos 4 Seguire la procedura sotto riportata per modificare uno dei 3 valori sopra elencati Premere il tasto S2 comparir il relativo valore i due digit a destra lampeggeranno Se il valore non deve essere modificato premere di nuovo S2 per tornare a display mode Se il valore deve essere modificato premere S4 e S5 fino al valore desiderato come appare sul display Premere S6 Prog OK per
37. i collettori devono essere dimensionate unicamente per vincere le perdite di carico dell impianto Nella Figura 16 rappresentato un esempio in cui un installazione da 200 kW stata realizzata utilizzando i circolatori sulle unit e senza fare ricorso ad un compensatore idraulico come invece rappresentato nella Figura 17 I due esempi della Figura 18 e della Figura 19 riguardano invece delle applicazioni del tutto simili alle precedenti in cui si scelto di ricorrere alle valvole a due vie al posto dei circolatori egg E A Ra _ nta Spi dt i 0 tto pi i RI n a EEE oi Toi ra po i ta F dt TTTTE LA pi a a A nil limi utatata a alata ata ta ae a aaa an Mine p di LP e i re e fe T S Ka sa ki ia Hi ei LE Ka Sa Pali si EL La Eal he i ia AI a EEE III o i E RA E nat CR Sei E RE E Figura 18 ae gg screen e ain at CI fx dat Et E a ny Ei b Pu T L h TER l M T EE y A Hi bi ii ge Li i H __ e a i A gt Hi da Ha T T V 3 si A A T zA ki FES l AA zE tal be Ha at tal de Ha Pad LA sa Ha gt Ha 3 de nti at bal ad Val at tal Se ga i na z a E ah tal Ho hai eu Hi Lot a raTa ER AI Mit a a z de SE nam SOSTENERE E Na t data Figura 19 14 6ROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing Nel caso della Figu
38. idotto 30 80 60 C Rendimento a carico ridotto 30 50 30 C Rendimento a carico ridotto 30 Tm 50 C 60 40 C Rendimento di combustione 80 60 C Ta 20 C Perdite al camino al 100 del carico 80 60 C Perdite al camino al 30 del carico 80 60 C Perdite al camino a bruciatore spento 80 60 C Perdite dall involucro Tm 70 C Temperatura fumi Temperatura regolazione riscaldamento min max Consumo Gas Naturale G20 min nominale Inquinanti nei gas di scarico Monossido di carbonio CO 0 O2 P min P max Classe NO secondo la EN 297 Dati elettrici Tensione di alimentazione Frequenza Potenza massima assorbita Dimensioni e peso Altezza Larghezza Profondit Peso a secco Collegamenti idraulici Mandata impianto Ingresso gas Ritorno impianto Scarico fumi Condotto di scarico condensa Tabella 13 36 Bar V kW kW kW kW kW Kg h C C m h ppm Caldaria 75 Condensing 12H3 B 23 C 63 C63x 2 x 37 5 6 0 5 230 V 11 75 9 9 67 5 65 6 73 2 72 1 9 8 kkk 98 0 108 3 106 1 99 4 108 6 106 2 98 7 1 3 1 1 0 1 0 5 temperatura ritorno 2 5 C max 80 C 20 80 1 05 7 14 10 80 5 230 50 333 1000 600 380 80 1 M a M 1 M 2x50 18 Caldaria 100 Condensing II2H3 B 23 C 63 C63x 2x50 6 0 5 230 V 16 100 14 4 89 9 88 30 96 80 95 40 14 4 KAK 98
39. imentazione a GPL accertarsi che il riduttore di pressione di secondo stadio sulla linea serbatoio caldaia abbia una regolazione della pressione in uscita a 37 mbar 370 mm c a Il consumo di gas G20 riportato nella tabella dei dati tecnici Tabella 13 pagina 36 3 5 Fumisteria Ogni generatore di calore Unit presente all interno dei gruppi termici Caldaria Condensing stato omologato completo di scarico fumi in polipropilene autoestinguente lettera A di Figura 5 con attacchi bicchierati Per quanto riguarda il sistema di adduzione aria poich i gruppi termici Caldaria Condensing sono stati omologati come gruppi di tipo B e di tipo C possibile prelevare direttamente l aria dall esterno o dal locale caldaia attraverso gli appositi condotti di aspirazione lettera B in Figura 5 Inoltre bene ricordare che essendo la potenzialit dei gruppi termici complessiva superiore a 35 KW essi possono essere installati in caso di installazione interna solo in locali che abbiano un apertura di immissione aria verso l esterno realizzata secondo le modalit previste dalla normativa vigente D M 12 04 1996 Figura 5 particolare dei condotti scarico fumi ed aspirazione aria comburente 3 5 1 Lunghezza massima dei condotti La lunghezza massima equivalente di ciascun condotto evacuazione fumi da 50 mm di 30 metri equivalenti considerando una perdita di carico pari a 4 metri per ogni curva da 90 8 HROBUA CALDA
40. impostati in funzione climatica Nel caso in cui non si volesse collegare la sonda per non avere problemi bisogner far lavorare la caldaia a punto fisso Il cambiamento delle impostazioni dei parametri 14 e 22 deve eventualmente essere effettuato da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Robur S p A 16 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 5 3 3 Collegamento alle pompe Il sistema di regolazione Caldaria Condensing prevede la gestione contemporanea di massimo tre circolatori Pertanto nel caso in cui sia contemporaneamente presente un circuito di bassa temperatura alimentato da un proprio circolatore e sia prevista l installazione di una pompa generale sull impianto bisogner scegliere quale dei due dispositivi far gestire dall elettronica del sistema Una possibile opzione quella riportata in Figura 22 in cui il circolatore dell impianto a bassa temperatura non collegato alla scheda e pu essere gestito direttamente da un termostato ambiente Durante la messa in funzione del sistema tale operazione viene effettuata da un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Robur S p A mediante il settaggio di un opportuno parametro in particolare il n 34 della lista parametri Si raccomanda di non connettere direttamente le pompe alla scheda del gruppo termico ma di interporre in ogni caso un r l con azionamento manuale di emergenza Questo accorgimento permette di alimentare i circolatori da parte de
41. ingola unit on off 8 on esempio su DISPLAY 8 on 8 0F circolatore on e poi circolatore off 8 oF Massima corrente di ionizzazione range da 0 a 99 al primo tentativo esempio su DISPLAY 1 80 Massima corrente di ionizzazione valore sul 1 80 display 80 Ore di funzionamento dell unit da 0 a 9999 ore esempio su DISPLAY H80 H50 8050 ore di funzionamento NOTA compariranno in successione ed in coppia sul display prima migliaia e centinaia nell esempio 8 e 0 e poi decine ed unit nell esempio 5 e 0 Tabella 5 HROBUA 25 Libretto d installazione uso e manutenzione 7 Assistenza Per completare la messa in funzione del gruppo termico sono necessarie le seguenti operazioni che devono essere effettuate da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Robur S p A 1 Verifica delle condizioni generali d installazione 2 Verifica del tipo di alimentazione gas e eventuale trasformazione in gpl vedi paragrafo 7 1 3 Analisi di combustione per la prima accensione 4 Settaggio indirizzi slave vedi paragrafo 7 2 Configurazione indirizzi slave 7 1 Procedura trasformazione metano gpl gpl metano 7 1 1 Materiale necessario Il gruppo termico solitamente predisposto per il funzionamento a metano Tale predisposizione pu essere modificata utilizzando esclusivamente i kit di trasformazione forniti dal costruttore La modifica pu essere eseguita soltanto dal Servizio Assistenza Te
42. l corretto risultato del montaggio 7 Rimontare la valvola gas al venturi Riposizionare l interruttore di alimentazione generale su ON Attenzione Assicurarsi che non ci sia nessuna richiesta sui due ingressi dei termostati ambiente e riaprire il rubinetto di intercettazione del gas 8 Agire sul pannello comandi per la modifica del parametro 36 tipo di gas 9 Di seguito sono elencati i settaggi disponibili per l impostazione a gas a metano e a GPL 1 Metano con con tubo espulsione fumi lt 15m 2 Metano con con tubo espulsione fumi gt 15m 3 GPL con tubo espulsione fumi lt 15m 4 GPL con tubo espulsione fumi gt 15m 26 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 7 1 3 Taratura valvola gas Di seguito riportata la procedura per la taratura della valvola gas 1 Posizionare la sonda fumi dell analizzatore di combustione all interno del condotto espulsione fumi verso l apposita presa di pressione Figura 33 2 Ruotare di due giri in senso anti orario la vite di regolazione della portata gas del venturi throttle evidenziata in Figura 34 3 Assicurarsi che ci sia richiesta da parte dei due termostati ambiente Se dopo il ciclo di accensione ci fossero problemi a far partire il bruciatore ruotare in senso antiorario la vite di regolazione di circa 1 giro per volta 4 Portare il bruciatore alla massima potenza agendo sul pannello comandi premendo contemporaneamente il tastoS2 SET ESC e S4
43. le di terra gv Terra Fase Giunzione guainata gv gv a m gv gv Nota per l installatore E vietato il collegamento diretto a dispositivi elettrici senza l interposizione di idonei teleruttori con azionamento manuale d emergenza Fra la caldaia e i teleruttori si consiglia l utilizzo di cavi guainati con sezione di 1 5 mm2 per ciascun polo ganm l7 oje OFF la A S glo x i g9 goal xx ON avi 5 855 e557 a Sase sSlziz gl ototo gt gt IRARIARIAE V l o va a OEIS Zozi iz Z O0OO o N 5 g g 5 S 5 Jel 5 5 E E c C E 5 9 O E d E O O O O 3 E elE s E glE Q Z Z Z Z ra Fase 230V ac Neutro 230V ac al Master BARCODE to 3 o Terra BUS J14 Terra Linea bus con connettore Linea bus con connettore maschio per eventuale F femmin r eventual connessione ad altra slave i j patina in caldaia adiacente in caldaia adiacente Figura 39 34 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing CAVO DI ALIMENTAZIONE GENERALE al polo principale di al polo principale di terra terra to
44. lla rete elettrica evitando che la corrente assorbita passi attraverso l alimentazione della scheda Inoltre la presenza dell azionamento manuale di emergenza consente di far funzionare temporaneamente il circolatore indipendentemente dal comando della scheda Anelogio Inpu LEGENDA Sigla N Jumper Descrizione Sigla N Jumper Descrizione S1 J11 1 2 sonda temp mandata AT SB J11 3 4 sonda temp bollitore S2 J11 5 6 sonda temp mandata BT SE J11 7 8 sonda temp esterna T1 J12 9 10 termostato ambiente AT T2 J12 11 12 termostato ambiente BT Al J12 13 14 dispositivo analogico 0 10V CR J12 15 17 comando remoto AL J8 18 19 dispositivo allarme VM J9 20 22 valvola miscelatrice P1 J10 25 26 circolatore impianto AT P2 J10 27 28 circolatore sanitario SN Sr P3 J10 Figura 21 23 24 circolatore impianto BT HROBUA 17 Libretto d installazione uso e manutenzione I LA a ko r 1 kl int 502 Slave 501 Master VM 82 ca Gi H a cai na kl ni Cani EEE FR ba sa HH EA m H Ba EX WII k a ie a il al x Figura 22 5 3 4 Collegamento dei termostati ambiente on off Allacciare il termostato ambiente del sistema ad alta temperatura sui morsetti n 9 e 10 Figura 21 Il termostato del sistema a bassa temperatura dovr invece essere collegato ai morsetti n 11 e 12 Figura 21 5 3 5 Collegamento della sonda climatica Se si desid
45. nico di gestione integra una modalit di funzionamento detta di Emergenza che pu essere attivata in caso di malfunzionamento della scheda Master 18 HROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing Infatti per garantire la continuit di esercizio del gruppo termico la scheda master pu essere esclusa in modo tale da far funzionare il sistema con una temperatura di mandata stabilita di default dal Costruttore s8022 2 2 3 3322222 2222222 g TT T R6 R5 R4 al T1 Di R3 R2 RI FIBISA I 19 19 ro Master 19 D Du o us e Ls u c e Connettore J14 Figura 23 Per abilitare la funzione Emergenza bisogna adottare la seguente procedura a Disconnettere il connettore J14 a 4 poli dalla scheda Master Figura 23 b Settare tutti e quattro gli interruttori J17 presenti su ogni Slave del gruppo termico nella posizione Off Figura 24 c Alimentare tutti i circolatori dell impianto direttamente con corrente di rete intervenendo sugli appositi rel commutatori d Il terminale X1 o il terminale X2 che fanno parte del cablaggio del connettore J14 scollegato nel primo passo di questa procedura deve essere collegato ad un alimentazione di 24 V ac Figura 25 ri e Ti 19 Libretto d installazione uso e manutenzione OFF ON Figura 24 33336 e Do00e0060 TT TI Re ille IL Ti Master GDO a n Connettore 24V ac X Figura 25 V il te
46. o E36 Errore interno A04 Intervento termostato limite lato acqua gt 90 C Bobina valvola gas interrotta Falso contatto connettore valvola gas gt OI Connettore valvola gas difettoso Termostato di limite intervenuto gt 90 C mentre il bruciatore era acceso Sensore di mandata con il contatto E43 aperto Sensore di ritorno in cortocircuito Sensore di ritorno con il contatto aperto Errore sensore di mandata per aver E46 20 superato la temperatura limite Errore sensore di ritorno per aver E47 a superato la temperatura limite Errore sensore fumi per aver superato E48 la temperatura limite con questo errore il ventilatore gira al massimo Mancanza o scarsa messa a terra Mancanza o scarsa messa a terra Errore interno Errore interno Errore di 50 Hz Errore interno Errore interno bruciatore spento temperatura limite temperatura limite Il sensore fumi intervenuto per A19 sovratemperatura gt 80 C in questo caso il ventilatore gira alla max velocit A20 O OlO O OIOI NIO La fiamma si spenta troppo tardi dopo la chiusura della valvola gas La slave ha avuto un errore di tipo E per pi di A22 24 ore Errore interno del clock Errore ventilatore A25 Errore interno A25 Tabella 12 Errori di tipo A e di tipo E della scheda slave HROBUA 33 Libretto d installazione uso e manutenzione 11 Schemi elettrici Polo principa
47. ra 18 evidente come le tre pompe dei circuiti di alta temperatura di bassa temperatura e del sanitario debbano essere dimensionate oltre che per vincere le perdite dei rispettivi circuiti anche per assicurare la portata adeguata all interno delle singole unit nelle diverse condizioni di funzionamento carico totale o parziale richiesta di uno solo o di tutti e tre i circuiti eccetera Decidendo di interporre tra la cascata dei gruppi termici e l impianto un compensatore idraulico la scelta del circolatore interposto tra la cascata e il compensatore stesso pi semplice dal momento che a tale circolatore demandato il solo compito di assicurare la adeguata circolazione nelle unit e nel compensatore Per la scelta della pompa nel grafico seguente riportata la curva delle perdite di carico all interno delle caldaie di Caldaria 75 e 100 Condensing sor TTT TTT TT TTT S Ay ASSTAT TTA so tr LULA LIV 75 Condensing TSTST TTA ZE NANNA AZTAT 30 ASIA MWM II ATTI AITITA I L 100 Condensing 20 AA AA TTT Perdita di carico kPa Di E x HNNZANNNNZZZZNZEN 10 NILO AIUTI 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 Portata l h Figura 20 Riguardo alle caratteristiche del circolatore occorre ricordare che esso deve assicurare una portata massima di 3 000 I h per Caldaria 75 Condensing e 4000 litri h per Caldaria 100 Condensing con una perdita di carico di 6 metri evidente che nel caso in cui si riduce il numero
48. re la caldaia in modo razionale e sicuro e deve essere conservato con cura per renderlo disponibile quando necessario al tecnico o all installatore in modo da facilitare un appropriata installazione conduzione e manutenzione della caldaia La Robur declina ogni responsabilit da eventuali traduzioni dalle quali possano derivare interpretazioni errate HROBUA 3 Libretto d installazione uso e manutenzione 2 Caratteristiche tecniche 2 1 Dimensioni La Caldaria 75 e Caldaria 100 Condensing un gruppo termico murale modulare a condensazione premiscelato e soffiato costituito da due elementi termici installati in batteria La potenza utile di ogni elemento termico modulante dal 30 al 100 L Lunghezza 600 mm H Altezza 1000 mm P Profondit 380 mm Mandata impianto 1 Ritorno impianto 1 Gas Aa Scarico condensa 18 mm L efficienza di ogni generatore raggiunge il 108 circa sulla base del potere calorifico inferiore del gas metano Hi le basse temperature dei fumi di scarico consentono l adozione di un collettore fumi integrato interamente in plastica con un diametro di soli 50 mm e attacco bicchierato che pu raggiungere una lunghezza equivalente di 30 metri Grazie alla gestione elettronica di ultima generazione possibile effettuare un rapido collegamento ad ogni tipo d impianto di riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria con accumulo gestendo contemporaneamente tre circuiti operanti a
49. rminale che rimane libero all inizio o alla fine della connessione in cascata vedi paragrafo Attenzione nel caso di collegamento in batteria di piu Caldaria Condensing alimentare con i 24 AN 5 3 10 20 ROBURA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 5 3 10 Installazioni in batteria di piu Caldaria Condensing Una delle molteplici funzioni integrate nell elettronica di bordo permette l installazione in batteria di pi moduli per realizzare gruppi termici con potenze complessive superiori a 75 o 100 KW Un impianto di questo tipo prevede la regolazione per mezzo di una sola scheda Master di una Caldaria Condensing mentre tutte le altre non saranno attive e le relative schede slave controllate dall unica Master attiva Collegare i cablaggi dei gruppi termici che compongono la batteria secondo lo schema illustrato in Figura 26 Per quanto riguarda i settaggi dei gruppi termici che compongono la batteria consultare il capitolo 7 Slave n 3 Slave n 4 Slave n 1 Slave n 2 Slave n 5 Slave n 6 i a PA 9 192 1092 a m a mi a m a m a m a m BUS 3 BUS 4 BUS 1 BUS 2 _ BUS5 BUS 6 Master BUS J14 1 21 2 m a Figura 26 HROBUA 21 Libretto d installazione uso e manutenzione 6 Regolazione ed utilizzo 6 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti Il pannello comandi Figura 27 del gruppo termico collocato nella parte anteriore in basso a sinistra del mantello
50. sa Caldaria Condensing consente lo scarico della condensa tramite i due tubicini indicati in Figura 10 Pi in particolare al momento dell estrazione della caldaia dall imballo tali tubicini sono inseriti all interno del telaio per cui necessario come indicato in Figura 9 farli passare attraverso i due fori predisposti e successivamente fissarli mediante le due ghiere presenti Figura 9 10 BBROBUA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing L evacuazione dell acqua di condensa prodotta dal gruppo sistema evasuazione termico durante il suo normale funzionamento deve essere tel realizzata a pressione atmosferica cio per gocciolamento in un recipiente sifonato Figura 10 collegato secondo la seguente procedura I I i a Realizzare un gocciolatoio in corrispondenza dello scarico di condensa o Collegare il gocciolatoio alla rete fognaria mediante un o sifone Prevedere l inserimento di un neutralizzatore dove previsto Pa Pa s i dalla legislazione vigente PROGETTO CIG Sanga minima ITEL i I E 01 08 929 0 Il gocciolatoio deve essere realizzato secondo le ea normative tecniche vigenti 13 386 Per la realizzazione degli scarichi di condensa si consiglia W ic di utilizzare tubazioni in materiale plastico PP NON raccoglitone di cordenta utilizzare in nessun caso tubazioni in rame l azione della A IR I condensa ne provocherebbe infatti un rapido degrado Figura 10
51. siasi punto dell impianto l acqua della rete idrica Lo svuotamento della caldaia si effettua intervenendo sugli appositi rubinetti di svuotamento di ogni singola Unit e sui punti dell impianto predisposti allo scopo 12 BBRO0B8UA CALDARIA 75 Condensing CALDARIA 100 Condensing 4 Schemi di impianto In generale uno schema d impianto deve essere adeguato alle caratteristiche costruttive del gruppo termico in esame al fine di sfruttare al meglio le potenzialit della caldaia e di mantenere l intero impianto efficiente per il maggior tempo possibile me TE LR Pe me cala ta Hh dg VA an DA kt Taik si ta p Bi a z h REI LAZZAAZEARAI Da eee RAEE a a a ai ia aiis aia a a a a a a a E Da nP Ba OO l Figura 16 D I E i a A M ini ei i i et t SER REE AR aan EE A Patata ta SS tt xx O AOO 4 NI Il ll AA SIIIIIISIASIASAAAASAASAIALISASLSAASTASSTIASAISIA A S O lt wzi 7 3 PIITIIIZZALZE x DO Xx A SI w C Figura 17 SROBUA 13 Libretto d installazione uso e manutenzione Negli schemi di impianto riportati nel presente capitolo occorre distinguere il caso in cui sulle unit sono utilizzati i circolatori e quello in cui sono utilizzate le valvole a due vie Nel primo caso infatti la circolazione di acqua nelle singole unit assicurata dal rispettivo circolatore e le pompe montate a valle de
52. ui di lavorazione ecc Per effettuare tale pulizia nel caso fosse ancora installato nell impianto il vecchio generatore si consiglia di e aggiungere un additivo disincrostante e far funzionare l impianto a generatore funzionante per circa 7 giorni e scaricare l acqua sporca d impianto e lavare una o pi volte con acqua pulita Ripetere eventualmente l ultima operazione se l impianto risultasse molto sporco In caso non fosse presente o disponibile il vecchio generatore utilizzare una pompa per far circolare l acqua additivata nell impianto per circa 10 giorni ed effettuare il lavaggio finale come descritto al punto precedente Alla fine dell operazione di pulizia prima dell installazione della caldaia consigliabile additivare l acqua d impianto con il liquido protettivo 3 4 Impianto gas L apparecchio nasce predisposto per il tipo di gas combustibile riportato sulla targhetta dati posta all interno del mantello Occorre verificare la corrispondenza tra il tipo di combustibile disponibile e quello richiesto dalla targa dell apparecchio Pu trattarsi di un gas naturale metano o di GPL propano butano dei quali viene indicata la portata nominale con cui dimensionare le tubazioni La trasformazione della predisposizione gas dell apparecchio spiegata in maniera dettagliata nel paragrafo Assistenza La tubazione di adduzione del gas combustibile e gli organi di manovra dovranno essere a perfetta tenuta Nel caso di al
53. za Il sistema garantisce un rapporto di miscela costante in ogni regime di funzionamento e l espulsione dei fumi attraverso uno scarico da 50 mm di plastica PP con lunghezza fino a 30 metri equivalenti Scambiatore di calore da 37 5 kW 75 Condensong o 50 kW 100 Condensing bruciati ad alto rendimento dotato di serpentina interna corrugata di tipo bimetallico rame lato acqua acciaio inox lato fumi Il bruciatore a microfiamma posto al centro dello scambiatore ed del tipo a griglia con singolo elettrodo di accensione Pannello comandi di tipo digitale Il pannello integra molteplici funzioni di regolazione ed dotato di un doppio display che a seconda dei casi segnala lo stato di funzionamento o codici di errore associati ad eventuali malfunzionamenti Il sistema di regolazione del tipo Master Slaves collocato dietro il pannello frontale costituito da una centralina master che gestisce centraline tipo Slave Ogni slave sovrintende al funzionamento e controllo della singola Unit cui collegata La Master gestisce fino a 60 slaves ed predisposta per la regolazione climatica e controllo remoto Figura 3 gruppi termici presentano all interno del cabinet metallico due elementi termici Ciascun elemento termico unit collegato all impianto idraulico e alimentazione gas in parallelo rispetto agli altri ed composto dai seguenti componenti principali e Scambiatore di calore e Gruppo di premiscelazion
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