ACMU/Guida utente
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1. Accertarsi che il manometro sia sempre visibile Abilitare l accesso a tutti i punti di monitoraggio Proteggere la ACMU da corrosione o ambienti aggressivi se necessario 4 2 Idraulica L ingresso della ACMU il lato di aspirazione della pompa un ingresso BSP da 1 4 fornito anche con adattatore JIC 1 4BSP 7 16 Collegare il lato di aspirazione della pompa al serbatoio tra mite un tubo idraulico utilizzare il diametro interno corretto ad es 1 4 Procedure di funzionamento 13 Tenere il tubo di aspirazione pi corto possibile accertarsi che la pressione non scenda mai al di sotto di quella atmo sferica Collegare la linea di aspirazione al punto pi basso del serba toio ad es lo scarico Ove ci non sia possibile cercare una posizione adatta o utilizzare una tubo di discesa attraverso il coperchio del filtro Il punto di aspirazione deve trovarsi al di sotto del livello del fluido Utilizzare i raccordi idraulici e i tubi idraulici corretti per l installazione Non utilizzare del nastro in Teflon o sigillanti liquidi Non installare valvole a sfera o altri ostacoli nella linea di ritorno dell unit filtro la linea di ritorno deve essere libera per permettere il ritorno del flusso nel serbatoio Tenere la linea di ritorno pi corta possibile e utilizzare un tubo idraulico del diametro interno corretto ad es 1 4 Controllare che il punto di ritorno del serbatoio si2. ACMU Guida utente MPFILTTI O www mpfiltri co uk 200 189 IT AVVISO DI SICUREZZA I sistemi idraulici contengono fluidi pericolosi a pressioni e tem perature elevate Le operazioni di installazione manutenzione e regolazione devono essere effettuate esclusivamente da personale qualificato Per ottenere prestazioni ottimali dalla ACMU si consiglia di leg gere e seguire le istruzioni contenute nel presente manuale Non manomettere il dispositivo In caso di domande contattare MP Filtri UK DocuMENT REVISION 1 1 Indice 1 Introduzione 2 Varianti 5 7 Mappa prodotto Versione C Dimensioni di installazione Versione C Mappa prodotto Versione P Dimensioni di installazione Versione P 3 Materiali della struttura 4 Procedure di funzionamento Montaggio Fissaggio Idraulica Cablaggio motore comunicazione Versione C Cablaggio comunicazione Versione P 5 Precauzioni di sicurezza 6 Ricerca guasti A Misurazione dell acqua nei fluidi idraulici e lubrificanti B Codice di contaminazione ISO 4406 C Codice di contaminazione NAS 1638 D SAE AS4059 REV E Classificazione di pulizia per fluidi idraulici E Raccomandazioni 12 13 Cablaggio 20 21 23 25 27 28 31 Livelli di purezza finali dell impianto idraulico 33 Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti sugli standard ISO di controllo della contaminazione 35 Taratura
3. sario adottare tutte le misure adegua te per mantenere i livelli di satura zione al minimo Occorre quindi te nere il contenuto di acqua pi basso possibile Come linea guida si con siglia di mantenere i livelli di satu razione al di sotto del 50 in tutto l impianto Misurazione dell acqua Punto di cio saturazione g 2 100 Emulsionata 75 50 25 gs 5S o AE 1 5 0 23 APPENDICE A Tipici livelli di saturazione dell acqua Per oli nuovi 600 g 400 E k wo Qa t 200 i OLIO TURBINA o 20 30 40 50 60 70 Temperatura C Fig Esempi Olio idraulico 30 C 200 ppm 100 di saturazione Olio idraulico 65 C 500 ppm 100 di saturazione 24 Misurazione dell acqua APPENDICE B Codice di contaminazione ISO 4406 La norma dell Organizzazione in Numero di parti per ml Numero ternazionale per la normalizzazio ne ISO 4406 il metodo preferito Maggiore di Fino a per codificare il numero di parti celle solide contaminanti in un cam ZM gt 28 pione 1 3M 2 5M 28 o 640k 1 3M 27 Il codice composto dalla combi 350k 640k DE nazione di tre numeri di scala sele 160k 320k 25 zionati dalla tabella seguente 80k 160k 24 Il primo numero di scala rappre 40k 80k 23 i f gt 20k 40k 22 senta il numero di particelle pi gran dan i i 10k 20k 21 di di 4 um c in un c
4. La versione P simile alla versione con armadio non garantisce lo stello livello di protezione interazione e funzionalit USBi Tutta via e Pi leggera con soli 13 Kg di peso e Pi compatta e Fornita di serie con un cavo schermato a 8 conduttori da 3 metri e istruzioni per la comunicazione e alimentazione dell ICM Varianti 9 Anelli di sollevamento Uscita idraulica Valvola riduttrice di pressione Valvola regolatrice di pressione Punto manometro Collettore di controllo della Monitor pressione contaminazione ICM Fori di montaggio Ingresso idraulico ona M 0 00 00 00 Serbatoio idraulico olio Fig 3 Mappa prodotto per la Versione P 10 Varianti 2 4 Dimensioni di installazione Versione P Fig 4 Dimensioni per la Versione P Varianti 11 3 Materiali della struttura Parti a contatto con il fluido per le unit C e P Ottone Acciaio inossidabile Alluminio Custodia versione C Vernice polivinilica Acciaio Poliestere 12 Materiali della struttura 4 Procedure di funzionamento 4 1 Montaggio Fissaggio Accertarsi che le operazioni di installazione manutenzione e re golazione vengano effettuate esclusivamente da personale qua lificato Installare con l ICM in posizione verticale Montare la ACMU utilizzando le alette di montaggio in do tazione
5. con il fluido Utilizzare acciaio inossidabile e metodi quali l elettrolucidatura dei com ponenti del sistema a monte della prima serie di filtri Effettuare un analisi offline in un ambiente controllato ad esempio un laboratorio che possa contenere meno contaminanti dispersi nell aria ri spetto al luogo in cui stato prelevato il campione Utilizzare bottiglie di vetro adatte meglio se pulite in modo certificato per prelevare i campioni insieme a una pompa a mano per ridurre lin gresso di contaminanti Pratiche di lavoro pulite APPENDICE H Filtrare il sistema accuratamente prima di utilizzarlo nel processo produt tivo Effettuare un campionamento statisticamente vasto dei risultati dell ana lisi delle particelle 25 per ottenere un livello di pulizia base per il siste ma Accertarsi che i filtri abbiamo la misura corretta per le applicazioni e per il livello di pulizia cui si mira Cose da non fare Non mangiare bere n fumare nei pressi di sistemi processi critici Non lasciare strumenti oggetti indumenti o altri materiali ecc sulle su perfici o sui serbatoi dei sistemi critici Non utilizzare serbatoi sui sistemi critici Non prelevare campioni o effettuare analisi in linea dalla parte superiore del serbatoio della cisterna Nonprogettare utilizzare serbatoi contenenti fessure angoli interni ecc Non dare per scontato che se un campione sembra pu
6. della ACMU Non effettuare modifiche trasformazioni o aggiunte alla ACMU senza il con senso scritto di MP Filtri UK Le parti difettose devono essere sostituite immediatamente con ricambi ori ginali Qualora si utilizzino ricambi diversi non si garantisce che siano adatti all uso e costruiti in base alle norme di sicurezza applicabili Si consiglia di utilizzare la ACMU con olio minerale conformemente alla norma DIN 51524 51525 Non utilizzare con altri fluidi senza il consenso di MP Filtri UK 2 Pericoli elettrici Tutti i lavori sull impianto elettrico della ACMU devono essere effettuati da un elettricista qualificato Controllare regolarmente l impianto elettrico della ACMU Riparare immediatamente eventuali guasti 20 Precauzioni di sicurezza 6 Ricerca guasti GUASTO CONTROLLARE Flusso di olio assente Controllare la rotazione del motore elettrico Se non corretta modificare il collegamento elettri co La pompa non aspira il fluido pre riempire il tu bo di aspirazione con olio e riavviare Il motore elettrico si Verificare che i dati della rete locale corrispon ferma di continuo dano a quelli della targhetta di identificazione del motore Controllare le impostazioni dell interruttore di pro tezione del motore e regolare in base a quanto riportato sull etichetta di identificazione del mo tore elettrico Regolare all amperaggio normale 10 Ricerca guasti 21 Bolla d aria all avvio Sfi
7. trovi il pi lontano possibile dal punto di aspirazione 4 3 Cablaggio motore 14 Accertarsi che l installazione della ACMU sia effettuata da un elettricista qualificato Procedure di funzionamento Prima dell installazione controllare che i dati elettrici del motore elettrico combacino con i dati della fornitura elettrica locale Collegamento trifase monofase Controllare che il motore elettrico giri nel senso di rotazione indicato dalla freccia sul motore stesso Schema cablaggio per il motore elettrico Descrizione Visiva Motore trifase w2 u2 v2 uovo w L1 L2 L3 Non collegato w2 U2 v2 movi w L1 L2 L3 Y stella u2 v2 vi li A triangolo Procedure di funzionamento 15 Descrizione Visiva Motore monofase u2 Z2 ul eo IN e L1 ca a zi Non collegato u2 Z2 ul em Ce om e O Rotazione sinistra Rotazione destra u2 Z2 u1 eN L1 Dettagli tecnici motori E Trifase 50 Hz Descrizione Tensione A Y Corrente nominale giri min Imp protezione motore 0 18kW 230 400 VAC 1 03 A 0 60 A 1345 Corrente nominale 0 18kW 200 400 VAC 1 03 A 0 60 A 1345 Corrente nominale 0 29kW 230 400 VAC 1 65 A 0 95 A 1320 Corrente nominale 0 37kKW 230 400 VAC 1 90 A 1 10 A 1350 Corrente nominale 0 37kW 200 346 VAC 2 10 A 1 19 A 1350 Corrente nominale 0 60kW 230 400 VAC 2 75 A 1 60 A 1350 Corrente nominale 16 Procedure di funzionamento Tr
8. 00 19 462 3 462 612 106 16 7 100 000 38 924 6 924 1 224 212 32 8 200 000 77 849 13 849 2 449 424 64 9 400 000 155 698 27 698 4 898 848 128 10 800 000 311 396 55 396 9 796 1 696 256 11 1 600 000 622 792 110 792 19 592 3 392 512 12 3 200 000 1 245 584 221 584 39 184 6 784 1 024 Tabella II AS4059E Tabella 2 Classi di pulizia per i conteggi di particelle cu mulativi 30 SAE AS4059 REV E Classificazione di pulizia per fluidi idraulici APPENDICE E Raccomandazioni Unit Tipo ISO Codice 4406 1999 POMPA Pistone bassa velocit in linea 22 20 16 Pistone alta velocit variabile 17 15 13 Trasmissione 19 17 15 Paletta 18 16 14 MOTORE Pistone assiale 18 16 13 Pistone radiale 19 17 13 Trasmissione 20 18 15 Paletta 19 17 14 VALVOLA Direzionale elettrovalvola 20 18 15 Controllo della pressione modulare 19 17 14 Controllo del flusso 19 17 14 Valvola di non ritorno 20 18 15 Valvola a cartuccia 20 18 15 Proporzionale 18 16 13 Servovalvola 16 14 11 ATTUATORE 20 18 15 Tabella I Raccomandazioni tipiche dei produttori per la pulizia dei componenti ISO 4406 1999 La gran parte dei produttori di componenti conosce l effetto proporzionato che un maggiore livello elevato di sporco ha sul rendimento dei propri com ponenti ed emette pertanto i livelli di contaminazione massima accettabili Il Occorre notare che le raccomandazioni indicate in questa tabella devono essere considera te come livelli di partenza e potre
9. Vantaggi della nuova polvere di prova Effetti sul settore Correlazione Altri standard Pratiche di lavoro pulite 42 1 an Introduzione La ACMU di MP Filtri UK dotata di una tecnologia in grado di eseguire il campionamento su sistemi idraulici e di lubrificazione a bassa pressione nei quali l aerazione pu risultare problematica La ACMU elimina le bolle d aria in modo che non vengano pi contate come particelle La ACMU pu essere installata nella maggior parte dei sistemi idrau lici e di lubrificazione a bassa pressione che vanno da una pressione a zero bar fino a massimo 50 bar pompa versione D possibile installare un ulteriore versione pompa versione B su sistemi con massimo 6 bar sull ingresso della pompa ACMU e massimo 3 bar sui sistemi di ritorno Grazie a queste due opzioni l utente ha la possibilit di installare la ACMU in applicazioni di sistemi diversi Utilizzando il miglior sistema per il monitoraggio della contami nazione disponibile di serie la ACMU offre semplicit praticit e precisione per le applicazioni pi complesse Una tecnologia ottica e algoritmi testati garantiscono il monitoraggio uniforme del sistema garantendo tranquillit e sicurezza agli operatori investitori Entrambe le varianti della ACMU sono dotate di serie di un ICM completo di protocolli RS485 232 MODBUS e CANBUS J1939 tipico per il controllo remoto L alimentazione del motore e il si stema di comunicazi
10. a alternativa Il sistema di codifica definisce le quantit massime consentite per 100 ml di volume in diversi intervalli dimensionali conteggi differenziali piuttosto che utilizzare conteggi cumulativi come nell ISO 4406 Sebbene lo standard non fornisca alcuna indicazione su come codificare i livelli la maggior parte degli utenti industriali utilizza un unico codice che il maggiore registrato per tutte le dimensioni e nel software ACMU si utilizza questa convenzione 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5 15 125 250 500 1000 2000 4000 8000 16000 32000 64000 128000 256000 512000 1024000 15 25 22 44 89 178 356 712 1425 2850 5700 11400 22800 45600 91200 182400 25 50 4 8 16 32 63 126 253 506 1012 2025 4050 8100 16200 32400 50 100 1 2 3 6 11 22 45 90 180 360 720 1440 2880 5760 Over 100 0 0 1 1 2 4 8 16 32 64 128 256 512 1024 Fig CLASSI DEI LIVELLI DI CONTAMINAZIONE secondo il NAS 1638 gennaio 1964 Le classi di contaminazione sono definite da un numero da 00 a 12 che indi ca il numero massimo di particelle per 100 ml contate su base differenziale entro Codice di contaminazione NAS 1638 27 APPENDICE D SAE AS4059 REV E Classificazione di pulizia per fluidi idraulici Questa norma SAE Aerospace Standard AS definisce i livelli di pulizia per la contaminazione delle particelle dei fluidi idraulici e comprende i metodi per la segnalazione di dati relativi ai livelli di contaminazione Le tabelle 1 e 2 q
11. alida la possibilit di quotare solo due conteggi di 6 pm e 14 um per gli APC V In attesa di conferma del NIST VI acftd 38 Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti APPENDICE G Dimensione particelle Ottenuta con Correlazione ACFID ISO NIST aso MTD 4402 1991 IS 11171 um Correlazione fra le dimen um c sioni delle particelle ottenu te utilizzando i metodi di ta ratura ACFTD ISO4402 1991 e NIST ISO 11171 WOMANNBWNr Questa tabella soltanto indica 11 tiva L esatto rapporto fra dimen 13 sioni ACFTD e dimensioni NI 14 ST pu variare da uno strumento 16 all altro a seconda delle caratte 18 ristiche del contatore di particelle 20 e della taratura ACFTD origina 57 le 23 ADDN AR LUPO 00 BWNNT OLA UAN WVWWNNNNNNNNNNNNNN reno OO ONAN DAMN RH SRUWON UNO BION WNON ION NION BACH WOD Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti 39 APPENDICE G Altri standard Sebbene lo standard ISO 4406 venga ampiamente utilizzato nel settore idrau lico talvolta sono richiesti altri standard e potrebbe essere necessario un con fronto La seguente tabella illustra un confronto molto generale ma spesso non possibile alcun confronto diretto a causa delle diverse classi e dimen sioni implicate VI Tutti i titoli dei paragrafi indicati con sono riprodotti per gentile autorizzazione della Bri tish Fluid Power Association dall edizione 3 BFPA P5 1999 ap
12. ampione di un 5000 10k 20 millilitro di fluido 2500 5000 19 Il secondo numero rappresenta il 1300 2500 18 numero di particelle pi grandi di 640 1300 i 6 320 640 16 pm c 160 320 15 Il terzo numero rappresenta il nu 80 160 14 mero di particelle pi grandi di 14 40 80 13 um c 20 40 12 10 20 11 5 10 10 2 5 5 0 9 1 3 2 5 8 0 64 1 3 7 0 32 0 64 6 0 16 0 32 5 0 08 0 16 4 0 04 0 08 3 0 02 0 04 2 0 01 0 02 1 0 0 0 01 o Codice di contaminazione ISO 4406 25 APPENDICE B Il conteggio al microscopio esamina PO Ls gt le particelle diversamente dagli APC 8 e il codice viene assegnato con due 4 4 22 soli numeri di scala Questi a 5 um 2 i 21 e 15 um sono quivalenti ai 6 um c 10 20 e 14 um c degli APC 5 19 2 5 18 513 10 7 6 4 16 3 2 15 1 6 104 5 14 13 4 12 2 a 11 10 5 9 E 2 5 2 8 10213 o 64 6 go 3 z l 16 10 4 5 8 iL ali 21 Z 4 6 14 Nuova norma IS04406 um c 5 15 Vecchia norma 26 Codice di contaminazione ISO 4406 APPENDICE C Codice di contaminazione NAS 1638 Il sistema NAS fu sviluppato originariamente nel 1964 per definire classi di contaminazione delle sostanze contenute nei componenti di aerei L applica zione di questo standard fu estesa agli impianti idraulici industriali sempli cemente perch a quel tempo non esisteva nessun altr
13. atare il sistema Aprire il punto di misurazione o la valvola indicata nella figura sotto Controllare che il tubo di aspirazione sia pieno di olio prima dell avvio Controllare che il tubo di aspirazione sia pieno di olio prima dell avvio Per impostare la pressione del sistema dotare il collettore di un manometro e regolare la valvola indicata nella figura sotto Regolare la valvola Collegare il manometro Ricerca guasti APPENDICE A Misurazione dell acqua nei fluidi idraulici e lubrificanti A cura del North Fluid Power Centre Negli oli minerali e nei fluidi ignifughi non acquosi deve preferibilmente non essere contenuta acqua L olio minerale in genere ha un contenuto d acqua di 50 300 ppm che pu sopportare senza conseguenze negative Se il contenuto d acqua supera all incirca i 500 ppm l olio inizia a sembrare torbido Oltre questo livello c il rischio che acqua libera si accumuli in zone del sistema in cui il flusso ridotto Ci pu portare alla corrosione e a un usura accelerata I fluidi ignifughi hanno un contenuto d acqua naturale che pu essere diverso rispetto a quello degli oli minerali Saturation Levels Poich gli effetti dell acqua libera an che emulsionata sono peggiori di quelli dell acqua disciolta i livelli di acqua devono rimanere ben al di sotto del punto di saturazione Tut tavia anche l acqua in soluzione pu provocare danni e pertanto neces
14. bbero dover essere modificate alla luce delle esperienze operative o delle esigenze degli utenti Raccomandazioni 31 APPENDICE E Essi affermano che l utilizzo di componenti con fluidi pi puliti rispetto a quelli indicati ne prolunga la durata utile Tuttavia la diversit dei sistemi idraulici in termini di pressione cicli di utilizzo ambienti lubrificazione ne cessaria tipi di contaminanti ecc rende pressoch impossibili previsioni sulla durata utile dei componenti oltre quella ragionevolmente prevista Inol tre senza i vantaggi di importanti materiali di ricerca e l esistenza di test sulla sensibilit dei contaminanti standard i produttori che pubblicano rac comandazioni con valori migliori dei propri concorrenti potrebbero essere considerati come produttori di prodotti pi sensibili Pertanto potrebbe esserci una possibile fonte di informazioni contrastanti confrontando i livelli di pulizia raccomandati da fonti diverse Nella tabella contenuta una serie livelli di contaminazione massima gene ralmente indicati dai produttori di componenti relativi all uso del fluido mi nerale della viscosit corretta Potrebbe essere necessario un livello di pulizia addirittura maggiore se il funzionamento intensivo ad esempio in caso di oscillazioni ad alta frequenza nel carico temperatura elevata o un rischio di guasto elevato 32 Raccomandazioni APPENDICE F Livelli di purezza finali dell impianto idraulico Ne
15. e specifiche senza preavviso Tranne nei casi permessi da tale licenza non possibile riprodurre memorizzare in sistemi di recupero n trasmettere alcuna parte di questa pubblicazione in alcuna for ma o mediante alcun mezzo elettronico meccanico di registrazione o di altra natura senza il previo consenso scritto di MP Filtri UK MP FILTRI UK Limited Bourton Industrial Park Bourton on the Water GL54 2HQ U K Tel 44 1451 822522 Fax 44 1451 822282 Email sales mpfiltri co uk Website www mpfiltri co uk ITALY HEADQUARTERS MP FILTRI S p A Tel 39 02 95703 1 Fax 39 02 95741497 95740188 Email sales mpfiltri com Website www mpfiltri com CANADA MP FILTRI CANADA INC Tel 1 905 303 1369 Fax 1 905 303 7256 Email mail mpfiltricanada com Website www mpfiltricanada com CHINA MP FILTRI Shanghai Co Ltd Tel 86 21 58919916 Fax 86 21 58919667 Email sales mpfiltrishanghai com Website www mpfiltrichina com GERMANY MP FILTRI D GmbH Tel 49 6894 95652 0 Fax 49 6894 95652 20 Email service mpfiltri de Website www mpfiltri de FRANCE MP FILTRI FRANCE Tel 33 1 40 86 47 00 Fax 33 1 40 86 47 09 Email contact mpfiltrifrance com Website www mpfiltri com INDIA MP FILTRI INDIA Tel 91 9945599899 Email s mishra mpfiltri com Website www mpfiltri com RUSSIAN FEDERATION MP FILTRI RUSSIA INC Phone mobile 7 095 502 5411 Fax 7 095 205 9410 Email mpfiltriru
16. i casi in cui l utente sia riuscito a controllare i livelli di purezza dell im pianto idraulico per un periodo di tempo considerevole possibile verificar ne l accettabilit o meno Pertanto se non si sono verificati guasti il livello medio misurato potrebbe essere preso come riferimento Tuttavia tale livello potrebbe dover essere modificato se le condizioni cambiano o se nell impian to vengono aggiunti componenti sensibili ai contaminanti L esigenza di una maggior affidabilit potrebbe anche richiedere un minor livello di contami nazione Il grado di accettabilit dipende da tre fattori la sensibilit alla contaminazione dei componenti le condizioni di funzionamento dell impianto l affidabilit e la durata richieste Livelli di purezza finali dell impianto idraulico 33 APPENDICE F Codici di Codici Grado di Applicazioni contaminazione corrispondenti filtrazione tipiche ISO 4406 1999 NAS 1638 consigliato 4 6 14 Bx200 um c pm c pum c 14 12 9 3 3 Servomeccanismi ad alta precisione e di laboratorio 17 15 11 6 3 6 Robotica e servomec canismi 18 16 13 7 10 12 Sistemi ad elevata sensibilit ad elevata affidabilit 20 18 14 9 12 15 Sistemi sensibili affidabili 21 19 16 10 15 25 Impianti generici ad affidabilit limitata 23 21 18 12 25 40 Impianti a bassa pres sione non in servizio continuativo La tabella mostra il livello di filtrazione raccomandato per diversi compo
17. ifase 60 Hz Descrizione Tensione A Y Corrente nominale giri min Imp protezione motore 0 21kKW 265 460 VAC 1 04 A 0 60 A 1650 Corrente nominale 0 18kW 200 340 VAC 1 06 A 0 62 A 1575 Corrente nominale 0 33kKW 265 460 VAC 1 65 A 0 95 A 1585 Corrente nominale 0 37kKW 200 346 VAC 1 85 A 1 08 A 1630 Corrente nominale 0 43kW 265 460 VAC 1 85 A 1 10 A 1655 Corrente nominale 0 69kW 265 460 VAC 2 63 A 1 52 A 1655 Corrente nominale Monofase 50 Hz Descrizione Tensione Corrente nominale giri min Imp protezione motore 0 18kW 110 VAC 3 30A 1415 Corrente nominale 0 18kW 230 VAC 1 30A 1415 Corrente nominale 0 37kW 110 VAC 6 10 A 1400 Corrente nominale 0 37kW 230 VAC 2 90 A 1400 Corrente nominale Monofase 60 Hz Descrizione Tensione Corrente nominale giri min Imp protezione motore 0 18kW 110 VAC 2 70A 1710 Corrente nominale 0 18kW 230 VAC 1 30A 1710 Corrente nominale 0 37kW 110 VAC 5 20A 1700 Corrente nominale 0 37kW 230 VAC 2 50 A 1700 Corrente nominale Procedure di funzionamento 17 4 4 Cablaggio comunicazione Versione C COMUNE USCITA 1 USCITA 2 Fig 1 Schema cablaggio per la Versione C Per ulteriori informazioni sulle comunicazioni e sul cablaggio consultare il CD in dotazione contenente le guide utente pertinenti 18 Procedure di funzionamento 4 5 Cablaggio comunicazione Versione P Alimentazione elettrica 9 V 36 V 24 V tipica Perle applicazioni cabiate o c
18. inadeguato invalider gli obblighi di MP Filtri UK previsti dalla presente garanzia Se il prodotto del cliente subi sce danni nel tragitto dopo essere stato riparato nello stabilimento di MP Filtri UK occorre predisporre una documentazione fotografica completa del danno imballaggio e prodotto a sostegno di eventuali richieste di ri sarcimento La mancata presentazione di tali prove potrebbe limitare gli obblighi di MP Filtri UK previsti dalla presente garanzia LA PRESENTE GARANZIA OFFERTA DA MP FILTRI UK IN SO STITUZIONE DI ALTRE GARANZIE ESPRESSE O IMPLICITE COM PRESE SENZA ALCUNA LIMITAZIONE GARANZIE IMPLICITE DI 47 COMMERCIABILIT NON VIOLAZIONE O IDONEIT A UNO SCO PO PARTICOLARE MP FILTRI UK LTD NON DEVE ESSERE RITE NUTA RESPONSABILE DI DANNI SPECIALI INDIRETTI ACCIDEN TALI O CONSEGUENTI OPPURE PERDITE COMPRESA LA PERDI TA DI DATI MP FILTRI UK LTD NON RICONOSCE SPECIFICAMEN TE QUALSIVOGLIA GARANZIA AI CLIENTI DEL CLIENTE L UNI CO RIMEDIO DEL CLIENTE PER EVENTUALI VIOLAZIONI DELLA GARANZIA RAPPRESENTATO DALLA RIPARAZIONE O SOSTITU ZIONE A DISCREZIONE DI MP FILTRI DEL PRODOTTO DIFETTO SO MP Filtri UK segue una politica orientata al miglioramento dei prodotti e si riserva il diritto di modificare le specifiche senza preavviso 48 Prodotto da MP Filtri UK Revisione 1 1 Nell ambito di una politica orientata al miglioramento continuo MP Filtri UK si ri serva il diritto di modificare l
19. ione e Le istruzioni multilingue e l interazione tramite smartphone at traverso le marcature dei prodotti semplificano l installazione agli operatori soprattutto in localit remote e Il modulo di comunicazione USBi integrato consente di effet tuare diagnostica e configurazione dell ICM tramite laptop e Fornitura di serie con un cavo schermato a 8 conduttori da 5 me tri e istruzioni per la comunicazione e alimentazione dell ICM Varianti 7 gt Motore Monitor contaminazione ICM Schema idraulico Modulo di comunicazione USBI Punto manometro Fori di montaggio Valvola riduttrice di Valvola regolatrice di Collettore di pressione pressione controllo della Pompa pressione Occhielli di sollevamento Codice QR pagina web e documentazione ACMU Rivestimento finestrino Codice QR pagina web e documentazione ICM Targhetta Fermo cavo di f comunicazione Fermo cavo motore Fig 1 Mappa prodotto Versione C Serbatoio idraulico olio Rivestimento laterale Uscita idraulica Ingresso idraulico Varianti 2 2 Dimensioni di installazione Versione C 4x 030 i KD Ihe Av i s Par ge F Uscita G 1 4 BSP Usca G A A BSP A f Ingresso G 1 4 BSP Fig 2 Dimensioni per la Versione C 2 3 Mappa prodotto Versione P
20. lito lo sia davvero I contaminanti sono invisibili Non effettuare analisi off line un ambiente non controllato come lo stabilimento Non fare affidamento su un solo test per una rappresentazione efficace del sistema Pratiche di lavoro pulite 43 APPENDICE H 44 Non iniziare a utilizzare il sistema processo prima che abbia terminato il periodo di messa in opera in cui i livelli di contaminazione sono relativa mente stabili Non mescolare fluidi nello stesso sistema Potrebbero emulsionarsi ed rendere inefficace il conteggio di particelle Non utilizzare contenitori inappropriati per prelevare un campione di flui do Pratiche di lavoro pulite 1 Garanzia e manutenzione MP Filtri UK garantisce che i prodotti da essa fabbricati e venduti sono esenti da difetti di materiale manodopera e prestazioni per un periodo di 12 mesi dalla data di spedizione 2 Hardware Firmware In caso di difetti dell hardware durante il periodo di manutenzione MP Filtri UK pu a sua discrezione riparare il prodotto difettoso o sostituirlo con un prodotto equivalente in cambio dell unit difettosa senza alcun costo su pezzi manodopera trasporto e assicurazione 3 Software MP Filtri UK garantisce un funzionamento del software sostanzialmente con forme alle specifiche funzionali per 12 mesi dalla data di spedizione a condi zione che non venga compromessa l integrit dell ambiente di lavoro attra verso uso impropri
21. nenti idraulici insieme ai tipici livelli di purezza finale del sistema 34 Livelli di purezza finali dell impianto idraulico APPENDICE G Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti sugli standard ISO di controllo della contaminazione Quando General Motors anticip all Organizzazione internazionale per la normalizzazione ISO la sua intenzione di interrompere la produzione di polvere fine di prova AC ACFTD cominciarono immediatamente i lavori per trovare una migliore polvere sostitutiva L ACFTD era utilizzata ampia mente nel settore automobilistico e oleodinamico per la taratura dei contatori di particelle automatici APC e per la prova dei componenti Gli APC sono utilizzati per testare filtri dell olio e anche per prove di sen sibilit ai contaminanti di componenti idraulici Gli APC sono stati per 25 anni la base principale per la misurazione delle particelle solide nei fluidi idraulici La crescita della domanda di misurazioni della contaminazione dei fluidi in svariati processi industriali inclusa l oleodinamica ha comportato uno spostamento degli APC dall ambiente dei laboratori a quello industria le In effetti ora sono una parte fondamentale di molti processi produttivi Pertanto fondamentale che i dati forniti siano accurati e coerenti Taratura L ACFTD utilizzata come contaminante artificiale sin dagli anni 60 e la sua distribuzione granulometrica originale stata determinata
22. o manipolazione inadeguata condizioni operative anoma le negligenza o danni non intenzionali o di diversa natura l introduzione di prodotti di terzi software o hardware che possano essere in conflitto con il prodotto di MP Filtri UK 4 Idoneit La presente garanzia si estende solo all acquirente originale o all utente finale della filiale autorizzata di MP Filtri UK 45 5 Come richiedere assistenza Per richiedere l assistenza prevista dalle condizioni della presente garanzia il cliente deve avvertire MP Filtri UK prima della scadenza del periodo di ga ranzia e rispedire l articolo conformemente alle modalit per la restituzione dei prodotti di MP Filtri UK I prodotti rispediti per una riparazione in ga ranzia devono essere accompagnati da un resoconto completo sul guasto nel quale si specificano i sintomi e le condizioni in cui si verificato Qualora MP Filtri UK dovesse sostenere costi aggiuntivi a causa della mancata compila zione della documentazione necessaria da parte dell utente sar addebitato un importo amministrativo 6 Esclusioni La presente garanzia non si applica a eventuali difetti guasti o danni provocati dall uso improprio o dalla cura impropria o inadeguata MP Filtri UK non obbligata a fornire l assistenza prevista dalla presente garanzia se il danno stato provocato dall incompleta o inadeguata ispezione del pro dotto secondo le indicazioni della documentazione allega
23. o al National Institute of Standards and Technology NIST degli Stati Uniti di produrre materiale di riferimento standard e rintracciabile La nuova distribuzione granulometrica della polvere stata accuratamente determinata con l ausilio di moderne tecniche di analisi delle immagini e scansione al microscopio elettronico La nuova polvere di prova ISO ISO MTD ISO Medium Test Dust costituita da materiali simili alla vecchia ACFTD ma per ridurre al minimo gli errori di conteggio delle particelle presenta una grana leggermente pi grossa poich l ACFTD includeva troppe particelle inferiori a 5 pm che davano problemi durante la prova Vantaggi della nuova polvere di prova L ISO MTD viene prodotta con una distribuzione standard e con severe pro cedure di controllo qualit che assicurano un eccellente ripetibilit da un lotto all altro Queste procedure combinate con un metodo di taratura ISO degli APC revisionato garantiscono una polvere di prova di riferimento controllata e rintracciabile con va riazioni assai ridotte della distribuzione granulometrica Ci fornisce la 36 Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti APPENDICE G rintracciabilit richiesta dalla ISO 9000 QS9000 e da analoghi sistemi di gestione qualit una procedura per determinare le prestazioni degli APC in modo che l utente possa impostare i minimi livelli accettabili tecniche e procedure di prova ottimi
24. odificare alcuna specifica sulla contaminazione del sistema Si propone che i codici di contaminazione per gli APC siano costituiti da tre conteggi di particelle di 4 6 e 14 um con 6 e 14 um che corrispondono molto da vicino alle precedenti misurazioni di 5 e 15 pm Ci garantir la coerenza dei resoconti dei dati Poich i con teggi ricavati dai metodi al microscopio non sono influenzati le dimensioni delle particelle utilizzate per il microscopio rimangono invariate ad es a 5 e 15 um Per chiarire ulteriormente la questione gli standard ISO in merito alla nuova polvere di prova utilizzeranno un nuovo identificativo c Per tanto le dimensioni in m secondo la nuova ISO 11171 saranno espresse in um c e i rapporti beta a norma ISO 16889 saranno espressi in Bx c ad es B5 c Tuttavia occorre sottolineare che l unico effetto reale che gli utenti sperimenteranno sar la miglior accuratezza dei conteggi di particel le non ci saranno cambiamenti delle prestazioni dei filtri n dei livelli di contaminazione ISO che questi raggiungeranno Le tabelle seguenti mostra no la correlazione fra la vecchia ACFTD e la nuova ISO MTD L ACMU tarato in base alla polvere ISO MTD a norma ISO 11171 La correlazione fra dimensioni delle particelle e ACFTD vecchio standard rispetto alla ISO MTD nuovo standard la seguente ACFTD lt 1 5 15 25 30 50 75 100 ISOMTD 4 6 14 21 25 38 50V 70V IV Rimane v
25. one dell ICM devono essere ultimati dal cliente nel corso dell installazione Il cavo per l alimentazione del motore non in dotazione Tutte le pressioni sono indicate come pressioni manometriche in bar Introduzione 5 1 Progettato a misura di utente La ACMU volutamente configurata per fornire ai clienti la versati lit necessaria per i sistemi esistenti o i sistemi in corso di sviluppo Il gruppo motore pompa integrato e il sistema di monitoraggio au tomatico ICM possono essere cablati direttamente consentendo il controllo attraverso una vasta gamma di protocolli di comunicazio ne e controllori logici Grazie a un ingombro ridotto e agli occhielli di sollevamento la soluzione ideale per un installazione sicura su applicazioni nuove o preesistenti Un ampia selezione di tensioni di esercizio consente di supportare un mercato globale e tecnologie emergenti 6 Introduzione 2 2 1 Varianti La ACMU viene fornita gi assemblata costituita da una pompa idraulica a ingranaggi installata su un motore elettrico mediante un accoppiamento flessibile e un carter a campana La pompa il mo tore sono bullonati a un gruppo del telaio in una delle due varianti descritte Mappa prodotto Versione C La versione C rappresenta la funzionalit necessaria nelle appli cazioni pi complesse L armadio in acciaio con occhielli di solle vamento integrati garantisce protezione e praticit durante l instal laz
26. ontrovate tramite PLC consi je istruzioni del manuzie utente compieto Se si utilaza un USBI di MP Se si utilizza un USBI di MP Fitri colleges al laptop con i cavo USE possible collegare anche un alimentazione 22 permanente Pannello di Grin controllo o PLC AVVIO TEST 1 0 COMUNE A Attenzione controllare che l alimentazione sia collegata solo al cavo ROSSO per evitare danni al prodotto Fig 2 Schema cablaggio per la Versione P Procedure di funzionamento 19 5 Precauzioni di sicurezza 1 Pericoli La ACMU stata ideata in modo da essere compatibile con gli ultimi stan dard tecnologici e di sicurezza Ciononostante l uso incorretto pu esporre a pericoli l utente o terzi La ACMU deve essere utilizzata solo nel rispetto delle linee guida di MP Filtri UK sein condizioni operative perfette relativamente alle normative in materia di sicurezza I guasti che potrebbero compromettere la sicurezza devono essere immedia tamente corretti Oltre al manuale di installazione necessario rispettare e seguire le normative generali e locali relative alla prevenzione degli incidenti e all ambiente e alla sua tutela rispettivamente Tutti gli impianti di sicurezza devono essere installati e perfettamente funzio nanti prima dell avvio del sistema Controllare di tanto in tanto l eventuale presenza di danni esterni e il corretto funzionamento
27. pendice 44 40 Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti APPENDICE G ISO 4406 1999 DEFSTD 05 42 7 V NAS 1638 5 SAE 749 8 Tabella A TabellaB ISO 11218 6 13 11 08 2 14 12 09 3 0 15 13 10 4 1 16 14 09 400F 16 14 11 5 2 17 15 09 400 17 15 10 800F 17 15 12 6 3 18 16 10 800 18 16 11 1 300F 18 16 13 7 4 19 17 11 1 300 2000F 19 17 14 8 5 20 18 12 2 000 20 18 13 4 400F 20 18 15 9 6 21 19 13 4 400 6 300F 21 19 16 10 22 20 13 6 300 22 20 17 11 23 12 14 15 000 23 21 18 12 24 22 15 21 000 25 23 17 100 000 Tabella Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti 41 APPENDICE H Pratiche di lavoro pulite La maggior parte dei sistemi idraulici necessita di una pulizia ad una soglia inferiore a circa 40 micron oltre il limite della vista umana Nelle analisi di particelle di dimensioni inferiori a 4 um 6 um e 14 um si parla di og getti delle dimensioni di cellule batteri Questo crea alcuni problemi infatti la tendenza verso pratiche di lavoro migliori e pi pulite I nostri prodotti sono all avanguardia in questo ambito e consentono di gestire la qualit e la produttivit dei sistemi Cose da fare 42 Utilizzare filtri di sfiato sui coperchi dei serbatoi Utilizzare serbatoi autovuotanti inclinati o conici Utilizzare serbatoi che possono essere resi ermetici all ambiente circo stante Prestare molta attenzione e utilizzare imbuti per riempire i serbatoi
28. ssia yahoo com Website www mpfiltri ru USA MP FILTRI USA Inc Tel 1 215 529 1300 Fax 1 215 529 1902 Email sales mpfiltriusa com Website www mpfiltriusa com UAE MP FILTRI UEA Tel 91 9945599899 Email s mishra mpfiltri com Website www mpfiltri com
29. ta al prodotto al momento della spedizione al ricevimento iniziale del prodotto dopo la spedizione il danno stato provocato dai tentativi di operatori non appartenenti al personale di MP Filtri UK di riparare o eseguire la manutenzione del prodotto il danno stato provocato dall uso improprio o dal collegamento con un impianto o un prodotto incompatibile comprese le applicazioni software 46 7 Costi Come previsto dalla presente garanzia MP Filtri UK sosterr le spese di tra sporto e garanzia per la restituzione del prodotto difettoso a MP Filtri UK e per la spedizione all indirizzo originale di spedizione del cliente tranne i casi in cui non siano state rispettate le modalit per la restituzione dei prodotti di MP Filtri UK il guasto del prodotto provocato da una delle esclusioni precedente mente descritte in tal caso il cliente passibile del costo completo della riparazione pezzi e manodopera oltre a tutti i costi di trasporto e assi curazione da e per lo stabilimento di MP Filtri UK il prodotto subisce danni durante il tragitto e una causa concomitante rappresentata dall imballaggio inadeguato Il cliente deve garantire che l imballaggio utilizzato per restituire l apparecchiatura a MP Filtri UK sia lo stesso imballaggio utilizzato per la prima spedizione del prodotto al cliente o che abbia qualit protettive simili Eventuali danni derivan ti dall uso di un imballaggio
30. ui sotto indicano i limiti di contaminazione massima particelle 100 ml dei conteggi di particelle differenziali e cumulativi rispettivamente per i conteggi ottenuti da un contatore di particelle automatico ad es ACMU I Le informazioni riprodotte in questa pagina e nella precedente rappresentano un breve estrat to da SAE AS4059 Rev E revisionato nel maggio del 2005 Per ulteriori dettagli e spiega zioni consultare la norma completa 28 SAE AS4059 REV E Classificazione di pulizia per fluidi idraulici APPENDICE D Intervallo misure um c 6 14 14 21 21 38 38 70 gt 70 Classe 00 125 22 4 1 0 0 250 44 8 2 0 1 500 89 16 3 1 2 1 000 178 32 6 1 3 2 000 356 63 11 2 4 4 000 712 126 22 4 5 8 000 1 425 253 45 8 6 16 000 2 850 506 90 16 7 32 000 5 700 1 012 180 32 8 64 000 11 400 2 025 360 64 9 128 000 22 800 4 050 720 128 10 256 000 45 600 8 100 1 440 256 11 512 000 91 200 16 200 2 880 512 12 1 024 000 182 400 32 400 5 760 1 024 Tabella 1 AS4059E Tabella 1 Classi di pulizia per i conteggi di particelle differenziali SAE AS4059 REV E Classificazione di pulizia per fluidi idraulici 29 APPENDICE D Dimensioni um c gt 4 gt 6 gt 14 gt 21 gt 38 gt 70 Codice dimensioni A B C D E F Classi 000 195 76 14 3 1 0 00 390 152 27 5 1 0 0 780 304 54 10 2 0 1 1 560 609 109 20 4 1 2 3 120 1 217 217 39 7 1 3 6 250 2 432 432 76 13 2 4 12 500 4 864 864 152 26 4 5 25 000 9 731 1 731 306 53 8 6 50 0
31. utilizzando un microscopio ottico Questa distribuzione granulometrica ha poi costituito la base della ISO 4402 il metodo per la taratura degli APC A causa dei limiti di quel metodo di misurazione la distribuzione granulometrica stata mes sa in dubbio al di sotto dei 5 pm Per cui non era riconducibile a nessuno standard di misurazione un requisito fondamentale per gli attuali sistemi di controllo qualit Mancavano anche controlli formali della distribuzione Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti 35 APPENDICE G della polvere di prova e la variabilit da un lotto all altro era molto superio re ai limiti attualmente accettabili L ISO ha pertanto definito i requisiti per la sostituzione dell ACFTD chiedendo al National Institute of Standards and Technology NIST degli Stati Uniti di produrre materiale di riferimento stan dard e rintracciabile La nuova distribuzione granulometrica della polvere stata accuratamente determinata con l ausilio di moderne tecniche di analisi Nuova polvere di prova dello standard ISO non era riconducibile a nessuno standard di misurazione un requisito fondamentale per gli attuali sistemi di controllo qualit Mancavano anche controlli formali della distribuzione della polvere di prova e la variabilit da un lotto all altro era molto superiore ai limiti attualmente accettabili L ISO ha pertanto definito i requisiti per la sostituzione dell ACFTD chie dend
32. zzate una taratura pi accurata migliori livelli di riproducibilit dei conteggi delle particelle con appa recchiature differenti risultati della prova di filtrazione pi accurati e coerenti Effetti sul settore L introduzione della ISO MTD ha richiesto la modifica di determinati stan dard ISO Gli standard interessati sono ISO 4402 1991 Oleoidraulica Taratura dei contatori automatici di particelle in sospensio ne nei liquidi ISO 4406 1987 Oleoidraulica Metodo di codificazione del livello di contaminazione da particelle solide ISO 4572 1981 Oleoidraulica Filtri Metodo Multi pass per la valutazione dell efficienza di fil trazione di un elemento filtrante Per non confondere gli utenti con le modifiche a questi standard in particolare facendovi riferimento nella documentazione tecnica l ISO sta aggiornando la norma 4402 con la ISO 11171 e la 4572 con la ISO 16889 Nuova polvere di prova dello standard ISO e relativi effetti 37 APPENDICE G I due standard che riguardano il nostro settore sono il sistema di codifica ISO 4406 e il nuovo test Multi pass ISO 16889 Poich gli APC d ora in poi conteranno le particelle con maggior accuratezza il modo di definire le dimensioni cambier Nella nuova ISO 4406 si utilizzano nuove dimensioni di taratura per ottenere gli stessi codici di contaminazione delle vecchie dimensioni di taratura di 5 e 15 pm In questo modo non sar necessario m
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