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1. 6 Segnale in ingresso di funzionamento motore ventilatore _ SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 16 5 6 Comando remoto La possibilit di selezionare le modalit d impiego della macchina per la refrigerazione o per il riscaldamento e per l attivazione o la disattivazione della stessa sono possibili operando sul pannello di controllo Tuttavia se richiesto un azionamento remoto da integrare con altri controlli di impianto necessario adottare un circuito elettrico addizionale da connettere alla centralina di controllo come indicato nelle procedure di seguito riportate 5 7 Posizione della centralina di controllo CB La centralina di controllo CB posizionata dietro 11 pannello frontale come mostrato in figura 19 Figura 19 Rimuovere le 2 viti per aprire lo sportello Centralina di controllo CB SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 17 5 8 Realizzare il circuito per il comando remoto Connettere un circuito privo di tensione ai contatti puliti come mostrato in figura 20 I collegamenti per 1l comando ON OFF e Heating Cooling remoto vanno realizzati mediante connessioni 5 cavi da collegare ai terminali C1 H1 CHON CHOFF CM3 comune Figura 20 Sese FR ecslepa aa ira Talta talata talatatai FICO ceCego oo P J NOR m n o o coeca secelcoaae Attenzione NON IMMETTERE TENSIONE SU QUESTI TERMINALI Terminale Descrizione o Z
2. www maya airconditioning com GRUPPI REFRIGERANTI RISCALDANTI ALIMENTATI A GAS SERIE K 2 Manuale d installazione CH K30 CH K100 Indice Ver 03 10 Informazioni generali 1 1 IRR 1 3 Precauzioni Ricevimento Targa dati Movimentazione 2l 2 2 Montaggio Spazi di manovra Luogo d installazione 3 1 32 3 3 3 4 3 5 Localizzazione Spazi minimi di manutenzione Aerazione Basamenti Posizionamento Tubazioni 4 1 4 2 4 3 4 4 Generalit Tubazioni dell acqua calda refrigerata Tubazioni di connessione dell acqua di raffreddamento Tubazioni del gas Schema elettrico 5 1 52 dd 5 4 5 9 5 10 Segnali di stato di funzionamento ed allarme Generalit Alimentazione elettrica Cablaggi di controllo Posizione della scatola di connessione JB Interno della scatola di connessione Comando remoto Posizione della centralina di controllo CB Realizzare il circuito per il comando remoto Interrottore di selezione RUN STOP REMOTE ui 5 11 Realizzare il circuito segnali di funzionamento ed allarme Qualit dell acqua 6 1 6 2 Generalit Limiti di qualit dell acqua Richiesta di avviamento 7 1 Generalit 7 2 Elenco di verifiche di messa in marcia 01 01 01 02 02 03 03 04 06 06 07 09 10 11 20 21 21 22 SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 1 1 Informazioni generali
3. 1 1 Precauzioni I gruppi refrigeranti riscaldanti ad assorbimento devono essere installati da personale addestrato e qualificato che abbia familiarit con le macchine ad assorbimento Tutte le indicazioni e raccomandazioni contenute in questi manuali sulle targhe e sulle etichette di cui dotata la macchina devono essere rigorosamente rispettate al fine di poter garantire la sicurezza delle persone ed assicurare la validit della garanzia Tutti gli assorbitori prima di lasciare la fabbrica sono stati messi sotto vuoto caricati con la dovuta quantit di soluzione acquosa di bromuro di litio e collaudati Installata l apparecchiatura un tecnico qualificato ed autorizzato dal distributore Yazaki provveder al controllo dell installazione e supervisioner la messa in marcia della macchina La garanzia delle macchine Yazaki sar invalidata se non verranno rigorosamente rispettate le condizioni di seguito elencate 1 Non aprire le valvole di servizio poich tale azione comporta una perdita di vuoto Movimentare con cura la macchina sempre in posizione verticale senza lasciarla cadere evitando di sottoporla ad urti laterali 3 Accertarsi che la rampa gas della macchina sia stata esclusa prima di effettuare prove di pressione sulla linea gas per evitare il danneggiamento delle valvole 4 Non tentare di avviare il gruppo senza la supervisione di un tecnico qualificato autorizzato dal distributore Yazaki 1 2 Ricevimento Alla
4. 5 Ventilatore della torre connesso con L installate supportate ed allineate il contattore del motore e con il relay termico Pompa acqua di raffreddamento operativa L 6 Corretto senso di rotazione dei motori Valvole di intercettazione regolazione e confermato dilavaggio acqua raffreddamento installate Apparecchiature di protezione per il Pozzetti termometrici installati sulle transitorio installate tubazioni di ingresso uscita acqua di Potenza elettrica monofase disponibile per raffreddamento l azionamento della pompa a vuoto Linee rabbocco e riempimento nei circuiti 9 Cablaggi di connessione dei controlli acqua di raffreddamento e calda refrigerata installati con tensione non eccedente installate 1 25V CA 10 Valvole di spurgo installate L 10 Cablaggi per azionamento remoto del 11 Tutte le tubazioni pulite dilavate riempite _ riscaldamento refrigerazione installati e verificate alla tenuta 12 Apparecchiature di trattamento acqua installate con dosaggio chimico effettuato Durante le operazioni di messa in marcia della macchina richiesta la presenza dei tecnici responsabili della realizzazione dell impianto
5. a specialisti nel trattamento delle acque precedentemente alla messa in marcia dell impianto e di provvedere in seguito ad un programma periodico di ispezione e controllo degli agenti chimici TABELLA DELLA QUALIT DELL ACQUA Valori di riferimento Acqua di Acqua calda raffreddamento refrigerata Conduttivit Valori Standard Valori di tor anie Indice di stabilit Ryzner 6 0 7 0 7 Richiesta di avviamento 7 1 Generalit Effettuata l installazione della macchina connesse le tubazioni opportunamente dilavate verificate le tenute idrauliche ed effettuate le connessioni elettriche come sopra indicato in pieno rispetto dei pertinenti codici di sicurezza si dovr contattare 1l distributore Yazaki autorizzato allo scopo di sovrintendere la messa in marcia del gruppo essenziale che tutti i tecnici coinvolti nelle varie discipline impiantistiche dell installazione siano disponibili in loco al momento dell avviamento allo scopo di fornire idoneo supporto per gli eventuali interventi necessari e per le regolazioni finali atti a garantire il corretto funzionamento dell unit e del sistema SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 22 7 2 Elenco di verifiche di messa in marcia L elenco di seguito riportato dovr essere opportunamente spuntato ed inviato al distributore autorizzato al momento della richiesta d avviamento La messa in marcia potr avvenire ovviamente solo dopo che le eventuali irr
6. consegna effettuare un attenta ispezione della macchina per evidenziare eventuali danni verificatisi durante il trasporto In caso positivo annotare le riserve sul documento di trasporto non procedere all installazione informare 1l distributore Yazaki ed attendere sue istruzioni 1 3 Targa dati Prima di procedere all installazione controllare 11 modello della macchina il tipo di gas e la tensione d alimentazione di targa verificando che questi siano quelli richiesti Ogni informazione riportata su una targa posta sul pannello anteriore della macchina Aroace Double Effect Absorption Chiller Heater Specifications Model inlet temperature Cooling capacity Heating capacity Electric Fuel consumption Heat 345kW_ Mfg Date Standard chilled water outlet temperature EC Seia No Standard hot water outlet temperature i IM 121 a qggDgDoDoG lk i Manufacturer Yazaki Corporation Hamamatsu Japan Distributor Maya S p A Milan Italy Www maya alrconditloning com SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 2 2 Movimentazione 2 1 Raccomandazioni per la manovra Rimuovere la gabbia di protezione ed 11 basamento di legno assicurandosi che le viti di livellamento siano presenti sulla base dei gruppi Sollevare la macchina usando 1 golfari forniti con la macchina stessa secondo quanto indicato in Figura 1 60 SNO pi ampio A Il peso a secco e le dimensioni dei gruppi sono ri
7. di congelamento deve essere previsto al di sotto dell isolamento un sistema di riscaldamento dei tubi Se previsto l utilizzo di soluzioni glicolate importante prevedere l aggiunta alle stesse di opportuni inibitori atti a proteggere le tubazioni in rame della macchina peraltro assai importante notare che in questi casi la capacit di refrigerazione dell assorbitore si ridurr in funzione dell aumento della concentrazione del glicole Per contro va notato che la portata della soluzione potr essere incrementata solamente entro certi limiti 4 3 Tubazioni di connessione dell acqua di raffreddamento L acqua di raffreddamento deve essere fornita alla macchina ad una temperatura massima di 29 5 C peraltro imperativo che la stessa non sia erogata per un periodo prolungato per pi di 30 minuti al disotto di 24 C Nel caso possa verificarsi tale fatto si dovr dotare l impianto di una valvola deviatrice come illustrato in figura 13 Installare in ogni caso la torre di raffreddamento sullo stesso piano o meglio su un livello pi elevato di quello della macchina Qualora ci non sia possibile prevenire il riflusso e la fuoriuscita d acqua causata dal traboccamento nella torre Tale evenienza deve essere attentamente considerata nel progetto dell impianto Analogamente si dovranno adottare idonei accorgimenti atti a prevenire il danneggiamento dei materiali plastici costituenti il nucleo della torre di raffreddam
8. PL 7 bad Figura 10 p l altro componente deve essere fornito da terzi 22M QI FNONISEHCO 2 Il filtro a Y deve essere posizionato a monte della Giunto flessibile pompa di circolazione per proteg gerla da impurit 3 Le perdite di carico e le pressioni regolate con Simbolo Denominazione 1 Ad eccezione della macchina ad assorbimento ogni my l ausilio delle valvole manuali e dei manometri non devono variare con l azionamento della valvola a 3vie 4 La valvola a 3vie sul circuito di raffreddamento deve essere installata in circuiti soggetti a Fs FiltvaYo ooo sottoraffreddamento dell acqua in ingresso all assorbitore all assorbitore in caso temperature ES Valvola a 3 vie opzionale 5 inferiori ai 24 C Non eccedere 1 588 kPa di pressione all interno dei circuiti idraulici SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 9 4 2 Tubazioni dell acqua calda refrigerata Gli schemi previsti per l alimentazione dell acqua termovettrice sono illustrati nella figura 11 Il primo schema a circuito aperto prevede un vaso d espansione il secondo un serbatoio a pressione con valvole di regolazione e controllo della pressione schema a circuito aperto Schema a circuito chiuso Valvola di vaso d espansione sicurezza ja ni acqua valvole di regolazione Le bia o k Alimentazione acqua e controllo 1000mm Minimo Fo Fan coil Fan coil Sebatoio a pressione Assorbitore Pompa acqua a etriger
9. aia prep E Figura 6 Nel caso d istallazione all aperto a livello del suolo necessario costruire un apposita base di cemento con le dimensioni indicate nella figura 3 e costruita come indicato nell esempio di Figura 6 Qualora le fondamenta fossero inadeguate il gruppo ad assorbimento nel corso del tempo tender ad inclinarsi compromettendo la corretta distribuzione dei fluidi interni della macchina Si riscontrerebbe come diretta conseguenza uno scarso rendimento del ciclo di raffrescamento Tutti gli aspetti legati al posizionamento al basamento ed ai calcoli delle solette debbono rispettare la legislazione vigente 3 5 Posizionamento Prima dell installazione finale della macchina sulle sue fondamenta assicurarsi che 1 bulloni di messa a piombo siano posizionati opportunamente Interporre un disco di appoggio al di sotto di ciascun bullone come mostrato in figura 7 Livellare la macchina con l aiuto di un idonea livella Per il livellamento si utilizzino le barrette di riferimento saldate nella parte superiore della macchina La livella deve essere posizionata su queste come indicato in figura per ottenere un livellamento sia trasversale che longitudinale Qualora fosse prevista l installazione di pi macchine affiancate Importante che tutte le apparecchiature siano livellate individualmente e congiuntamente Risulta inoltre importante livellare tutte le macchine prima di procedere alla loro connessione alle va
10. ante calda Pompa acqua refrigerante calda Figura 11 Attenzione Non installare valvole sulle tubazioni di sicurezza Le tubazioni dovranno avere un inclinazione di 1 200 Installare valvole di sfiato dell aria nei punti pi alti delle condutture idrauliche VALVOLE E POZZETTI TERMOMETRICI Pozzetti termometrici Valvola di Valvola manuale di sfiato bilanciamento Valvola di intercettazione m Assorbitore A Pompa acqua refrigerante riscaldante Ci OLLOLLU LOLLO LILLEN OOI Attenzione Valvola di drenaggio Non oltrepassare i 588 4kPa amp e 9 Di Figura 12 nel circuito dell acqua calda refrigerata SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 10 Una valvola di bilanciamento deve essere installata sull uscita dell acqua refrigerante calda e una valvola di arresto deve essere installata sull entrata della macchina Entrambe le valvole e 1 pozzetti termometrici debbono essere posizionati in prossimit della macchina si veda figura 12 Dopo un accurata verifica delle perdite provvedere all isolamento del circuito idraulico dotandolo di un opportuna barriera di vapore Assicurarsi che l isolamento permetta un adeguato accesso a tutti 1 pozzetti termometrici e ai comandi delle valvole Verificare inoltre che 1 pannelli di rivestimento della macchina non siano impediti dall isolamento Qualora l apparecchiatura sia installata all aperto e sia soggetta a possibili condizioni
11. cavi ad alcuna parte della macchina Tutti 1 conduttori devono essere di rame non utilizzare conduttori di alluminio 5 3 Cablaggi di controllo Tutti 1 cablaggi di controllo della macchina sono in bassa tensione meno di 25 volts Gli stessi sono collocati nella parte posteriore della macchina nella scatola di connessione e sulla parte frontale della centralina di controllo CB Analogamente a quanto sopra indicato per 1 cablaggi di potenza non fissare alcun conduttore ai pannelli di rivestimento della macchina Le connessioni P CP CMI amp 3 4 5 6 e CM2 devono essere eseguite al pari di quelle dei cavi di potenza nella scatola di connes sione come indicato nella figura 16 ASSORBITORE SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 14 Scatola di connessione elettrica lato posteriore della macchina 00000 0o D 00000 PE L1 L2 L3 N P CP CTF CMI 34 5 6CM2 Alimentazione Segnali P1 P2 CTF Collegamenti O L o F ig ura 16 Al quadro di connessione e gestione E inoltre di estrema importanza notare che 1l gruppo non protetto da interruzioni di alimentazione e sovraccarichi transitori che si possono verificare sulla rete Di conseguenza si dovr provvedere al montaggio di apparecchiature atte a garantire adeguata protezione dai sopraindicati eventi straordinari Tali dispositivi dovranno essere incorporati nel quadro elettrico di connessione 5 4 Posizione della scatola di connessione JB DS 0 La scatola
12. controllo Figura 21 Selettore RUN STOP REMOTE 5 10 Segnali di stato di funzionamento ed allarme Se richiesto che il gruppo ad assorbimento fornisca dei segnali inerenti al funzionamento e allo stato di allarme essi potranno essere acquisiti realizzando dei collegamenti come di seguito descritto SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 19 5 11 Realizzare 1l circuito segnali di funzionamento ed allarme Realizzare 1 circuiti di segnale funzionamento e allarme secondo la figura 22 ss pria LAihpao To O Sa Figura 22 n supra ar ad EGE Aa f dl B i N sa suli der MENAN gt o FIN ASA ria te ita dui i44 n 1AT AEU a r Seiya im la STR ee rrrerrrrrrrris stidi 24VAC ri f J F n r L20 o eo r AK O COI IA Attenzione NON ECCEDERE 24V AC 60VA OP Nonttilizzato o O SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 20 6 Qualit dell acqua 6 1 Generalit L acqua utilizzata nei circuiti dell acqua refrigerata calda e dell acqua di raffreddamento pu causare fenomeni di corrosione se non viene analizzata e trattata adeguatamente allo scopo di mantenerla in stato passivo Il circuito dell acqua di raffreddamento particolarmente vulnerabile poich nella maggior parte dei casi aperto Conseguentemente posso
13. di connessione posizionata nella parte inferiore del lato posteriore dell unit come mostrato in figura 17 Figura 17 SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 15 5 5 Interno della scatola di connessione Nella scatola di connessione collocato un filtro anti disturbi e alcuni del terminali di connessione dell unit assorbitore come mostrato in figura 18 Nota 1 Tutti 1 conduttori devono essere in rame Nota 2 Tutti 1 collegamenti devono attenersi alle norme vigenti e n A 3 4 5 6 CM2 sish Pe RR es PAR H Connettere i collegamenti dal quadro esterno riferendosi ai simboli 3 4 5 6 CM2 in figura 16 Sono segnali in ingresso alla macchina 7 Attenzione oo bi NON FORNIRE TENSIONE SU QUESTI ia TERMINALI M___ ci su 2 E F ri i i VB Piaf ci 12 13 n DR LI LI k Connettere i collegamenti dal quadro esterno Connettere i collegamenti dell alimentazione i i fi li P CP CTF CM1 elettrica 400VAC 3ph N 50Hz riferendosi ai simboli P CP CTF CMI in Connettere il collegamento a terra PE figura 16 Sono segnali in uscita dalla macchina La linea di potenza fornita da terzi dovr f f gt Attenzione essere equipaggiata da un sezionatore elettrico NON ECCEDERE 24VAC 60VA COME ed un disconnettore di sovracorrente DESCRITTO IN FI GUR A 13 PE gt P Segnale in uscita comando motore pompa acqua refrigerata
14. egolarit riscontrate durante la verifica saranno state ovviate Compilare una copia dell elenco per ogni macchina Verifiche di messa in marcia Denominazione progetto Dali pira Aroace Modello numero Serie numero Verifiche Assorbitore e torre Tubazioni gas 1 Assorbitore e torre installati 1 Tubazione gas correttamente dimensionatae _ Bulloni di messa a piombo posizionati collegata tra assorbitore e contatore 2 Regolatore stabilizzatore e filtro gas installati L 2 3 Dischi di appoggio posizionati 4 Livellamento longitudinale e trasversale 3 Prove di tenuta e spurgo gas effettuati LI eseguiti Unit multiple livellate congiuntamente Pannelli di rivestimento accessibili e rimovibili Tubazioni acqua e valvole Cablaggi elettrici 1 Tubazioni acqua calda refrigerata installate _ 1 Potenza elettrica disponibile atta a soddisfare L supportate ed allineate 1 valori di targa Pompa acqua calda refrigerata operativa 2 Cablaggi dimensionati protetti da fusibili L Valvole di intercettazione e regolazione go e collegati con la scatola di connessione acqua refrigerata installate Pompa acqua calda refrigerata connessa con L Pozzetti termometrici installati sulle il contattore del motore e con il relay termico tubazioni di ingresso ed uscita dell acqua Pompa di torre connessa con 1l contattore L calda refrigerata del motore e con il relay termico Tubazioni acqua di raffreddamento _
15. ella macchina Di conseguenza vivamente raccomandato di posizionare opportunamente sia le tubazioni dell acqua di raffreddamento sia quelle dell acqua termovettrice L isolamento va previsto con opportuna barriera di vapore su tutte le tubazioni valvole e pompe impiegate nel trasferimento dell acqua refrigerata Se la macchina installata all aperto deve essere adottato un idoneo rivestimento dell isolante per preservarlo dagli effetti degli agenti atmosferici Prima di effettuare le connessioni finali delle tubazioni alla macchina queste devono essere ripulite con dilavamento con acqua pulita allo scopo di rimuovere ogni residuo di lavorazione SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 8 La figura 9 illustra una tipica installazione d impianto Quadro elettrico Acqua di reintegro 9 tubo di espansione Torre di i raffreddamento Alimentazione gas Circuito acqua calda refrigerata pa iian Pompa acqua calda refrigerata Figura 9 ea C pi N n Tubazioni Acqua di reintegro Linee elettriche Scarico La figura 10 illustra un tipico schema d impianto Torre evaporativa Spillamento y aValvola a 3 vie gt Valvola sfiato Valvola di y gt bilanciamento ji Attacco per lavaggi chimici D Valvola di lt q HE intercettazione Y h TI X Drenaggio l Acqua di Drenaggio Alimentazione raffreddamento Acqua refrigerata acqua tX Drenaggio lt
16. ento a seguito di frequenti quotidiani cambiamenti di modalit di funzionamento della macchina Valvola deviatrice Lore di 5 Assorbitore Pal PEE EEEE ET EEES EEEN x i i s Fa Valvoladi x og ritorio Valvola di drenaggio Pompa acqua di raffreddamento Figura 13 Una valvola di arresto deve essere installata sulla tubazione di adduzione e una valvola di bilanciamento deve essere posizionata sull uscita SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 11 Entrambe le valvole debbono essere inserite in prossimit della apparecchiatura assieme al pozzetti termometrici per la misura delle temperature In aggiunta una valvola di drenaggio deve essere installata fra dette valvole e la macchina allo scopo di permettere un lavaggio chimico delle tubazioni delle serpentine dell assorbitore condensatore s1 veda figura 14 In caso di inosservanza delle indicazioni sopra elencate deve essere contattato il distributore Yazaki autorizzato per consultazione L esercizio del gruppo in assenza delle opportune apparecchiature di salvaguardia previste per la torre di raffreddamento e la macchina stessa annuller automaticamente la garanzia VALVOLE E POZZETTI TERMOMETRICI Attenzione Se il raffreddamento effettuato in un Pozzetti termometrici Attacco per lavaggi chimici F Valvola di bilanciamento TT circuito chiuso non eccedere i 588 4 kPa Valvola di intercettazione lt a Pompa acqua di i
17. esta sia compatibile con l alimentazione di rete locale Le connessioni elettriche dovranno essere realizzate a cura dell installatore come da schema di figura 16 Si sottolinea comunque che le unit possono essere interfacciate opportunamente ad un qualsiasi sistema BMS delegato alla gestione dell impianto connettendo 1 circuiti dei segnali in entrata ed in uscita dei gruppi I relays di sovraccarico termico Q1 Q2 e Q3 a singolo polo e ad interruttore a doppia uscita provvedono alla trasmissione del corretto segnale ai relays di controllo RTI1 RT2 e RT3 Tali controlli sono necessari alla macchina per la verifica del corretto funzionamento dei motori delle pompe dell acqua refrigerata o calda dell acqua di raffreddamento e del ventilatore di torre a suo servizio mettendo in sicurezza mediante arresto l unit stessa Pertanto proibito operare un ponte sui terminali CM2 3 4 e 5 nella scatola di connessione elettrica per far funzionare la macchina Realizzazione a cura dell installatore r rh rh Hg Hg FE qs 3 T 123T 1 23 alla Fi alla F2 al aE Figura 16 9 sett TEE LL m e e _ e _ r__1 Termostato di comando valvola a 3 vie Valvola a 3 vie acqua circuito torre tw _ __ se installata o Ventilatore di torre Torre di raffreddamento Cablaggio
18. i raffreddamento PIIR Figura 14 Valvola di REPRESSIONE PULL LL ILL LILLA LL LA LILLA LA 4 4 Tubazioni del gas Prima di effettuare 11 collegamento della tubazione di erogazione del gas verificare che il combustibile Impiegato e la sua pressione corrispondano a quelle indicate sulla targa macchina La pressione del gas in entrata al gruppo deve risultare di 2 0 kPa misurata con la macchina operante con il bruciatore in modalit alta fiamma e in condizioni di funzionamento normalizzato Su queste basi tutte le connessioni delle tubazioni devono rispettare le varie norme locali d impiego La massima pressione ammessa non deve eccedere 1 2 5 kPa Secondo pratica usuale selezionare le dimensioni delle tubazioni per una portata di gas basata su una perdita di carico di 125 Pa misurata fra il contatore e la macchina La figura 15 illustra uno schema tipico di connessione con l impiego di un separatore di sedimenti Una volta eseguita la connessione delle tubazioni accertarsi che la valvola d erogazione del gas sia chiusa Verificare quindi mediante sua apertura che la pressione statica non ecceda 1 valori massimi accettabili dal bruciatore SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 12 Figura 15 Valvola di intercettazione manuale Contatore del gas Alimentazione gas 2kPa 5 Schema elettrico 5 1 Generalit Ogni macchina cablata in fabbrica con la tensione riportata sulla targa Assicurarsi che qu
19. in regime di pressione negativa Per il dimensionamento della canna fumaria devono essere utilizzati 1 valori del volumi dei fumi riportati nella tabella 3 La tabella riflette 1 consumi di gas con bruciatore operante in alta fiamma con CO 8 5 e O2 a 5 5 eccesso d aria di combustione pari a 31 8 La temperatura d uscita dei fumi risulter nell ordine di 200 C con una densit di 0 715 kg M SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 5 TABELLA 3 Modello si di gas Volume gas di scarico m h CH K30 os E ako wo o o o RE i CH K60 211 281 357 352 447 La perdita di carico nella canna fumaria esterna risulter funzione del tiraggio nel tratto verticale della stessa Il tiraggio effettivo varier in funzione della temperatura ambiente pi alta sar la temperatura ambiente pi bassa la capacit di tiraggio Particolare attenzione dovr quindi essere prestata nel dimensionamento della canna fumaria dal momento che 1l consumo di gas 11 medesimo sia durante il funzionamento estivo che durante quello invernale inoltre estremamente importante verificare che la canna fumaria termini al di sopra della zona di pressione determinata dall edificio Come indicato precedentemente ogni estensione della canna fumaria deve comprendere una sezione rimovibile in maniera tale che 11 pannello superiore della macchina possa essere sempre rimosso facilmente per 1 lavori di manutenzione L intera canna fuma
20. it del pavimento e l altra vicino al soffitto si veda la figura 4 Installazione in interno Sezione rimovibile della canna fumaria Parte frontale dell assorbitore Figura 4 Ogni apertura deve avere un area di almeno 300 mm per MJ di gas bruciato In ogni caso andranno osservate le prescrizioni ed 1 regolamenti di legge La canna fumaria andr installata lontano da materiali combustibili cornicioni finestre od altre aperture di ventilazione A titolo di esempio il comignolo dovr trovarsi ad almeno 1 2 metri da qualsiasi apertura attraverso la quale possano entrare 1 prodotti della combustione Il comignolo dovr essere posizionato ad almeno 2 2 metri al disopra del piano di calpestio qualora il gruppo sia installato in prossimit di passaggi pedonali pubblici In ogni caso eventuali prolungamenti della canna fumaria debbono essere progettati ed installati secondo le prescrizioni di legge ed 1 regolamenti locali Ciascuna macchina fornita completa di comignolo da installare sul tubo d uscita dei gas di combustione allorch il gruppo installato in esterno Se la macchina installata in interno si dovr adottare una canna fumaria idoneamente dimensionata Un estensione della canna fumaria non deve determinare nella macchina un eccesso di tiraggio superiore a 2 mm di colonna d acqua Il tiraggio minimo pertanto non deve essere Inferiore a zero in altri termini la canna fumaria non deve risultare mai
21. lt o Z o Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale C Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale CP Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale CM1 Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale 3 Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale 4 Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale 5 Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale 6 Non utilizzato connessione alla JB scatola di connessione terminale CM2 CI Segnale in ingresso per comando remoto modalit Cooling HI Segnaleiningresso per comando remoto modalit Heating Segnale in ingresso per l avvio della macchina _CHOFF Segnale in ingresso perl arresto della macchina _CM3 _ Comunedeisegnaliiningresso avvio arresto e Cooling Heating CL Nonttilizzato o O HL Nonttilizzato O OPL Nonttilizzato o O I LCEOM Nonttilizzato o O Per ulteriori informazioni concernenti le connessioni nella centralina di controllo si vedano le Note Integrative di Istallazione e di Conduzione SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 18 5 9 Interruttore di selezione RUN STOP REMOTE Una volta realizzati 1 collegamenti del comando remoto sar necessario selezionare la funzione REMOTE sul pannello di
22. no verificarsi incrostazioni per precipitazione di solidi dissolti e la crescita di alghe e di micro organismi presenti nell acqua Tutto ci porta ad un detrimento della funzione di smaltimento del calore Qualora non si effettuimo opportuni controlli inoltre le prestazioni della macchina saranno sensibilmente influenzate e ne risulter una sua significativa riduzione di durata nel tempo parimente importante sottolineare che possono verificarsi significativi rischi per la salute qualora non si presti particolare attenzione alla manutenzione della torre evaporativa Un idoneo e continuo trattamento dell acqua pertanto essenziale allo scopo di garantire il corretto funzionamento del gruppo L inosservanza di un adeguato trattamento dell acqua avr come conseguenza l immediata revoca della garanzia SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 21 6 2 Limiti di qualit dell acqua La tabella riporta 1 limiti massimi di inquinanti tollerati nei circuiti della macchina Il rabbocco d acqua con contenuto di solidi dissolti superiori ai 50ppm richieder un sostanziale spurgo allo scopo di mantenere condizioni accettabili nel circuito della torre di raffeddamento Se non disponibile acqua di qualit idonea si dovr provvedere in ogni caso a trattamenti chimici allo scopo di evitare le incrostazioni Prodotti chimici saranno in ogni caso necessari per combattere le alghe e i micro organismi fortemente raccomandato di affidarsi
23. numero fili H SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 13 La figura 17 illustra 1 collegamenti elettrici tra 1 diversi componenti dell impianto Termostato di torre CTS Opzione circuito raffreddamento TY css nl ssaa 4 Figura 17 fig i i i i Connessioni controllo e comando motori a servizio dell assorbitore Pompa acqua 4 refrigerata I Pompa acqua di CC 11 raffreddamento I l I Lea Quadro elettrico a cura dell installatore I Sezionatore di sovracorrente roh i Alimentazione elettrica 400 V 50 Hz 3 pp N Sezionatore elettrico Connessioni opzionali della centralina CB 1 Ad eccezione della macchina assorbitore ogni altro componente deve essere fornito da terzi 2 Fornire nelle adiacenze dell assorbitore corrente elettrica AC230V 50Hz 1ph per consentire le operazioni di service alimentazione pompa da vuoto 5 2 Alimentazione elettrica Selezionare gli interruttori di isolamento elettrico 1 fusibili ed 1 cavi in osservanza dell intensit di corrente minima dell intero sistema questo comprende la macchina la torre di raffreddamento le pompe e 1 ventilatori La selezione deve rispettare le norme d impianto elettrico vigenti Collegare 1 cavi alla scatola di connessione elettrica posizionata sulla parte posteriore della macchina assicurandosi che rimanga sufficiente spazio per un agevole rimozione dei pannelli di rivestimento Non fissare 1
24. portati nella Sezione l Specifiche tecniche Durante il sollevamento fare attenzione che 1 pannelli e le connessioni delle tubazioni non vengano danneggiati e mantenere 1 gruppi sempre verticali Figura 1 2 2 Spazi di manovra Pianificarne il percorso d accesso al luogo d installazione definitivo prima di spostare 1 gruppi Se per il sollevamento non possibile impiegare una gru utilizzare un muletto Nel caso in cui non sia possibile utilizzare alcuno di questi mezzi ed il gruppo debba essere posizionato a mano tenere conto degli spazi di manovra indicati nella figura 2 e in tabella 1 Sezione verticale Sezione orizzontale B C A D Figura 2 TABELLA 1 DIMENSIONI IN MM CH K30 CH K40 CH K50 CH K60 CH K80 CH K100 D 1 960 2 280 2 340 1 960 2 280 2 340 a 2 040 2 280 2 400 SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 3 3 Luogo d installazione 3 1 Localizzazione I gruppi Yazaki sono dotati di pannellature di rivestimento resistenti alla pioggia e pertanto sono adatti anche ad un installazione in esterno Si consiglia quindi di scegliere una localizzazione per il gruppo che tenga in debito conto le posizioni della torre di raffreddamento dell unit di trattamento aria delle prese d aria e dello scarico dei prodotti di combustione Particolare attenzione va prestata all accesso alla macchina per permettere l effettuazione della manutenzione L unit non funzioner correttamente nel lungo periodo sen
25. ria deve essere sorretta autonomamamente La parte rimovibile della canna fumaria deve essere dotata di serranda di regolazione del tiraggio Inoltre essa deve essere dimensionata con riferimento alle quote indicate nella figura 5 ot 3x W5 Frigionieri Figura 5 15 250 90 Tutta la gamma delle apparecchiature della serie K modellata su due sole dimensioni della parte terminale del condotto di scarico dei fumi si veda la tabella 4 SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 6 TABELLA 4 Modello Dimensione A mm Dimensione B mm CH K 30 40 171 6 159 2 CH K 50 100 192 0 179 0 3 4 Basamenti Posizionare 1l gruppo ad assorbimento su fondamenta di materiale non combustibile adatto a sopportare il peso in funzionamento della macchina In caso d installazione in copertura di edifici verificare che la soletta sia in grado di sopportare il peso dei gruppi della torre di raffreddamento degli accessori e delle tubazioni si veda la Sezione l Specifiche tecniche Se il gruppo deve essere installato sulla copertura dell edificio peraltro importante posizionarlo in un area ben drenata e ad almeno due metri di distanza dall estremit della copertura Devono essere anche previsti un idonea piattaforma o camminamento tanto per la macchina quanto per la torre di raffreddamento e le apparecchiature elettriche in modo che le manutenzioni possano risultare sicure ed agevoli Superficie livellata Ta Ch se O GA Ghi
26. rie tubazioni SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 7 Figura 7 Figura 8 4 Tubazioni 4 1 Generalit Livellate le macchine e le torri di raffreddamento si pu procedere all installazione delle tubature dell acqua termovettrice dell acqua di raffreddamento e delle tubazioni del gas Tutte le tubature dovranno essere installate e connesse alla macchina garantendo libero accesso per le operazioni di manutenzione Tutti 1 pannelli di rivestimento della macchina compreso quello superiore dovranno essere facilmente rimovibili La mancata osservanza di questa esigenza fondamentale pu causare severi problemi nella messa in marcia della macchina ed in ogni intervento di manutenzione Supportare e sostenere le tubazioni in maniera indipendente dalla macchina in modo da non sollecitarne gli attacchi Non fissare 1 cavi elettrici ad ogni parte della macchina Prevedere sulle tubazioni in prossimit della macchina opportuni pozzetti termometrici sia sulla mandata che sul ritorno per la misura delle temperature dell acqua durante le operazioni di messa in marcia e di manutenzione Tutte le tubazioni devono risultare opportunamente posizionate al fine di garantire un idoneo drenaggio del sistema Prevedere opportune valvole per lo sfogo dell aria eventualmente presente nelle tubazioni d acqua Va sottolineata la necessit di garantire un agevole accesso alle ingombranti attrezzature di manutenzione sul lato posteriore d
27. za una appropriata manutenzione Evitare in ogni caso di posizionare la torre di raffreddamento ad un livello pi basso di quello del gruppo Una simile soluzione comporta immancabilmente problemi di instabilit di pompaggio 3 2 Spazi minimi di manutenzione Devono essere garantiti attorno ad ogni singola apparecchiatura spazi minimi d accesso al fine di facilitarne l installazione la messa in marcia e la manutenzione si veda la figura 3 Gli stessi spazi d accesso devono essere previsti anche nel caso in cui l impianto preveda l installazione di pi macchine con gruppi posizionati fianco a fianco Non installare macchine nel caso in cui 1 passaggi di Fronte rispetto indicati in tabella 2 non possano essere garantiti TABELLA 2 PASSAGGI DI SEO DIMENSIONI IN MM Valori per la manutenzione Modello a B e p E F CH K30 3 540 2860 1000 1000 70 70 CH K40 3 540 2860 1000 1000 700 70 Se 1 gruppi devono essere installati in locale tecnico necessario garantire un adeguato afflusso d aria per la combustione I gruppi non vanno pertanto installati in locali non areati Assicurarsi inoltre che le aperture d aerazione non siano in prossimit d altri scarichi o di sorgenti d aria contaminata SERIE CH K SEZIONE 2 MANUALE D INSTALLAZIONE 4 3 3 Aerazione Di regola 1 locali tecnici devono essere dotati di almeno due aperture permanenti per la ventilazione la prima in prossim

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