Manuale di installazione e manutenzione Manifold della
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1. Valvola N C valvola N A x 1 pz Valvola N C x 2 pz ciascuno SQ2000 S 2000 Valvola N A x 2 pz SQ2000 4 A Figura 1 3 Installazione 3 1 Installazione A Attenzione e Non procedere all installazione del prodotto senza avere precedentemente letto e compreso le istruzioni di sicurezza 3 2 Ambiente A Attenzione e Non usare in ambienti nei quali sono presenti gas corrosivi sostanze chimiche acqua salata o vapore e Non utilizzare in atmosfere esplosive e Non esporre alla luce solare diretta Installare un coperchio di protezione e Non usare in ambienti sottoposti a forti vibrazioni o urti Controllare le specifiche del prodotto e Non montare il prodotto nelle vicinanze di fonti di calore e In caso di uso in ambienti con forte presenza di schizzi d acqua olio schegge da taglio o altro prendere le opportune misure di protezione e Nel caso in cui un elettrovalvola venga installata su un pannello di controllo o sia eccitata a lungo assicurarsi che la temperatura ambiente sia compresa entro i limiti specificati 3 3 Connessione A Precauzione e Prima di procedere al collegamento pulire qualsiasi traccia di schegge olio da taglio polvere ecc e Installando un tubo o un raccordo verificare che il materiale di tenuta non ostruisca la porta Lasciare 1 5 o 2 filettature scoperte sull estremit della tubazione o del raccordo e Stringere i raccordi rispettando la coppia s2. le caratteristiche Dal momento che i prodotti oggetto del presente catalogo possono essere usati in condizioni operative diverse la loro compatibilit con un sistema pneumatico specifico deve essere basata sulle loro caratteristiche o su analisi e o prove tecniche e Solo personale adeguatamente preparato deve operare con macchinari ed impianti pneumatici L aria compressa pu essere pericolosa se impiegata da personale inesperto L assemblaggio l utilizzo e la manutenzione di sistemi pneumatici devono essere effettuati esclusivamente da personale esperto e specificamente istruito e Non intervenire sulla macchina o impianto se non dopo aver verificato la sicurezza delle condizioni di lavoro 1 Il controllo e la manutenzione dei macchinari e degli impianti devono essere realizzati dopo aver verificato il bloccaggio sicuro delle parti 2 Prima di intervenire su un singolo componente assicurarsi che siano attivate le posizioni di blocco in sicurezza di cui sopra Interrompere l alimentazione elettrica e pneumatica e scaricare tutta l aria compressa presente nel sistema 3 Prima di riavviare il macchinario o impianto verificare le misure di sicurezza per evitare movimenti improvvisi di cilindri ecc introdurre gradualmente aria nel sistema in modo da creare contropressione installando ad esempio una valvola ad avviamento progressivo e Non utilizzare il prodotto in condizioni diverse da quelle indicate Contattare SMC nel caso il prod
3. PORTOGALLO ROMANIA SLOVACCHIA SLOVENIA SPAGNA SVEZIA SVIZZERA REGNO UNITO SMC Corporation URL http www smeworld com Globale 371 781 77 00 370 5 264 8126 31 20 531 8888 47 67 12 90 20 48 22 211 9600 351 21 471 1880 40 21 320 5111 421 2 444 56725 386 73 885 412 34 945 184 100 46 8 603 1200 41 52 396 3131 44 1908 563888 http www smceu com Europa Le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso da parte del fabbricante 2012 SMC Corporation Tutti i diritti riservati
4. SQ1 2000 V100 TFP56IT Manuale di installazione e manutenzione Manifold della valvola plug in Serie SQ1000 2000 CE 1 Istruzioni di sicurezza Il presente manuale contiene informazioni fondamentali per la protezione degli utenti da eventuali lesioni e o danni all impianto e Leggere il presente manuale per assicurare l uso corretto del prodotto e leggere i manuali dei dispositivi collegati prima dell uso e Tenere questo manuale a portata di mano e in luogo sicuro e Queste istruzioni indicano il livello di potenziale pericolo mediante le diciture Precauzione Attenzione o Pericolo seguite da informazioni importanti relative alla sicurezza da tenere in massima considerazione e Osservare le istruzioni di sicurezza del presente manuale e del catalogo del prodotto per garantire la sicurezza del personale e degli impianti oltre alle altre rilevanti norme di sicurezza Indica un pericolo con un livello basso di rischio A Precauzione che se non viene evitato potrebbe provocare lesioni lievi o medie Indica un pericolo con un livello medio di rischio che se non viene evitato potrebbe provocare lesioni gravi o la morte Indica un pericolo con un livello alto di rischio che se non viene evitato provocher lesioni gravi o la morte Attenzione Pericolo 4 Attenzione e La compatibilit con l apparecchiatura pneumatica responsabilit di colui che progetta il sistema pneumatico o ne decide
5. a pressione incluso il vuoto Poich le valvole sono soggette a trafilamenti d aria non possono essere usate in applicazioni quali il mantenimento di pressione compreso il vuoto in recipienti a pressione e Non utilizzabile come valvola d intercettazione d emergenza Le valvole presentate in questo IMM non sono progettate per applicazioni di sicurezza quali l intercettazione di emergenza Se si utilizzano per questo tipo di applicazione si devono adottare altre misure di sicurezza affidabili e Spazio per manutenzione La valvola deve essere installata considerando uno spazio sufficiente a garantire un agevole manutenzione rimozione valvola ecc e Rilascio di pressione residua Installare un sistema per il rilascio della pressione residua per effettuare le operazioni di manutenzione rimozione della valvola ecc e Applicazioni con il vuoto Se si utilizza una valvola per regolare il vuoto adottare adeguate misure installando un filtro di aspirazione o simili per evitare la penetrazione nella valvola di polveri esterne o corpi estranei e Doppio solenoide Quando si utilizzano valvole a doppio solenoide per la prima volta possibile che gli attuatori effettuino spostamenti in direzioni impreviste a seconda della posizione di commutazione della valvola Adottare adeguate misure per prevenire pericoli durante il funzionamento dell attuatore e Ventilazione Fornire ventilazione quando si utilizza una valvola in un area limitata c
6. allazione continua 3 9 Montaggio 1 Se il trafilamento d aria aumenta o se il funzionamento della valvola non corretto sospenderne l uso Dopo il montaggio o la manutenzione collegare l alimentazione di potenza e di aria compressa e realizzare le opportune prove di funzionamento e trafilamento per confermare il corretto montaggio dell unit 2 Manuale di istruzioni Montare e utilizzare il prodotto dopo aver letto attentamente il manuale Tenere sempre il manuale a portata di mano 3 Vernice e rivestimento Non cancellare rimuovere o coprire le indicazioni presenti sul prodotto Contattare inoltre SMC prima di colorare parti in resina poich ci pu causare effetti indesiderati a seconda dei solventi 3 10 Aggiunta di stazioni manifold Come mostrato nella tabella 4 il cablaggio dei connettori di ricambio sono basati sul rimanente numero di spinotti rimanente numero di pin rispetto al massimo numero di solenoidi di ogni kit Le seguenti procedure servono per usare i connettori di ricambio con il fine di aggiungere stazioni Cablaggio connettore di ricambio Spinotti 4 pin l l Cablaggio 2 per 1 per cablaggio per 1 per connettore cablaggio bistabile sul lato cablaggio cablaggio di ricambio bistabile basso della sta bistabile singolo zione 1 per cabla ggio monostabile Tabella 4 Procedimento per l aggiunta di stazioni 1 Allentare la vite di presa del modulo di alimentazione del lato U e aprire il manifol
7. arecchiatura sia installata in modo corretto e Non apportare nessuna modifica al componente e Non smontare il prodotto a meno che non diversamente indicato nelle istruzioni di installazione o manutenzione e Quando una valvola a 3 posizioni centri chiusi in posizione di riposo l aria pu rimanere bloccata tra la valvola e il cilindro Scaricare la pressione prima di rimuovere i tubi o eseguire ogni tipo di manutenzione e Quando l impianto deve essere reinizializzato dopo uno smontaggio o una sostituzione verificare in primo luogo che siano state prese tutte le misure per evitare l oscillazione degli attuatori o altri inconvenienti quindi confermare che l impianto funzioni correttamente e Operazione a bassa frequenza La valvola deve essere azionata almeno una volta ogni 30 giorni per evitare funzionamenti difettosi Fare attenzione all alimentazione pneumatica 4 2 Farfalla e La valvola pilota e la valvola principale condividono gli scarichi quindi prestare attenzione per assicurarsi che la tubatura non diventi otturata 4 3 Aria di alimentazione A Attenzione Utilizzare aria trattata Se l aria compressa contiene sostanze chimiche materiali sintetici compresi i solventi organici salinit gas corrosivi ecc pu causare danni A Precauzione Installare un filtro modulare Installare filtri per l aria a monte delle valvole Il grado di filtrazione deve essere bum o meno 4 4 Sostituzione dei raccordi del cilindr
8. cione lato A Azionamento manuale Verde lato B Figura 2 Solenoide singolo SQ1000 2000 Specifica COM positivo Normale alto pressione O T a i d 4 y com 0 Tipo risposta rapida Specifica COM negativo Fi a e 1 ZAN S COM D I 3 Solenoide doppio SQ1000 2000 Specifica COM positivo Normale alto pressione SE O 3 sol A Specifica COM negativo yH ZZZ Yi COM o N 2 poro j O Tipo risposta rapida 1 3 AALS VAA f M N Figura 4 3 8 Funzionamento continuo DC A Precauzione Se una valvola viene continuamente eccitata per periodi di tempo prolungati l aumento di temperatura dovuto al riscaldamento della bobina pu causare una diminuzione delle prestazioni dell elettrovalvola ridurne la vita utile o avere effetti negativi sui dispositivi periferici Se una valvola viene continuamente eccitata per periodi di tempo prolungati assicurarsi di utilizzare iltipo standard 0 4 W alla temperatura ambiente di 40 C o meno e assicurarsi di espellere l eccesso di calore In particolare se tre o pi stazioni vicine sul manifold sono energizzate simultaneamente per estesi periodi di tempo o se le valvole sul lato A e B sono energizzate simultaneamente per un lungo periodo di tempo prestare particolare attenzione in quanto l aumento di temperatura sar maggiore 3 Inst
9. d 2 Montare il blocco manifold da aggiungere 3 Aprire il coperchio di giunzione ed installare il connettore di ricambio Far corrispondere la posizione della stazione aggiunta e del numero della stazione del connettore di ricambio 4 Premere sul modulo di alimentazione per eliminare qualsiasi spazio tra i blocchi manifold e serrare la vite di presa Numero stazione V Connettore di ricambio Coperchio di giunzione Vite di fissaggio 0 8 1 0 N m Figura 5 3 Installazione continua 3 11 Montaggio e rimozione delle valvole e Inserire il gancio della valvola nel raccordo posto sul blocco manifold quindi premere la valvola verso il basso e stringere la vite di montaggio e Stringere la vite con l opportuna coppia di serraggio indicata sotto Coppia di serraggio 0 17 a0 23N m Modello SQ2000 0 25 a 0 35 N m Tabella 5 e Premere la valvola nella zona vicina all azionamento manuale Si raccomanda di non esercitare pressione sul coperchio del solenoide Azionamento manuale Coperchio del solenoide Vite di montaggio Gancio Raccordo Raccord Figura 6 Rimozione e Allentare la vite di montaggio della valvola sollevare la valvola dal lato del coperchio del solenoide e rimuovere facendola scivolare in direzione della freccia 3 Nota Se risultasse difficoltoso allentare la vite realizzare tale operazione e nello stesso tempo premere delicatamente la va
10. lvola nella zona vicino all azionamento manuale 3 12 Montaggio e rimozione del manifold con guida DIN Rimozione del manifold dalla guida DIN 1 Allentare la vite di presa del modulo di alimentazione su entrambi i lati fino a che girano liberamente Le viti non escono 2 Rimuovere il manifold dalla guida DIN sollevando dal lato del coperchio del solenoide Coperchio del solenoide Vite di fissaggio f Piastra di alimentazione Figura 7 Nota Se il manifold costituito da un elevato numero di stazioni e risulta difficile rimuoverle tutte in una volta dividerlo previamente in varie sezioni 3 13 Montaggio del manifold sulla guida DIN Il procedimento inverso rispetto a quello sopra Dopo aver serrato la vite di presa su un lato premere sul modulo di alimentazione opposto in modo che non vi siano fessure tra i blocchi manifold quindi stringere l altra vite di presa Piastra di alimentazione 3 Stringere Premere e unire Fermo guida DIN 1 Serrare vite di presa j Coppia di serraggio 0 8 a1 0 N m i SQ1000 SQ2000 Figura 8 3 Installazione continua 3 14 Azionamento manuale A Attenzione Utilizzare per accendere la valvola principale BA impulsi con utensile Premere il dispositivo di azionamento manuale fino in fondo con l aiuto di un piccolo cacciavite o altro SQ1000 SQ2000 Misura 04 8 i Misura D4 Figura 9 BM Tipo a blocco con utensili L azionamento manuale
11. o I raccordi del cilindro sono disponibili in versione Cassette e possono essere sostituiti facilmente raccordi vengono fissati con una graffa che viene inserita dal lato superiore della valvola Rimuovere la graffa con un cacciavite a testa piatta o altro rimuovere i raccordi Per montare un raccordo inserirlo fino a battuta e ricollocare la graffetta nella posizione originaria mm 32 vwvaiooosoac oS ____6 ____ wvaiooo 50A c6 VVQ1000 51A C6 8 o Wwatocostac Tabella 6 I codici sono per raccordi istantanei tuttavia ordinare unit di 10 pezzi Ai Precauzione Non graffiare o introdurre corpi estranei negli O ring poich potrebbero verificarsi trafilamenti l Graffetta i Figura 12 4 Manutenzione continua 4 5 Silenziatore incorporato Il modulo di alimentazione del manifold munito di elemento filtrante incorporato Quando l elemento si sporca e si ostruisce si possono verificare problemi come cadute della velocit del cilindro ecc Si consiglia quindi di sostituirlo regolarmente Elemento filtrante 5Q1000 SQ2000 Scarico diretto con silenziatore SSQ1000 SE SSQ2000 SE incorporato S Tabella 7 codici sopra riportati si riferiscono ad un set di dieci elementi Coppia di serraggio 0 5 a 0 7 Nm Figura 13 Per sostituire una elemento filtrante rimuovere il coperchio situato sul lato superiore del modulo di alimentazione ed estrarre l elemento vecchio con un cacciavi
12. ome in un pannello di controllo chiuso per evitare un aumento di pressione all interno dell area e per rilasciare il calore generato dalla valvola 3 5 Selezione A Precauzione e Verificare le caratteristiche Non operare con pressioni o temperature che oltrepassino il campo consigliato poich potrebbero verificarsi danni o malfunzionamenti Consultare le specifiche nel catalogo 3 6 Lubrificazione A Precauzione e prodotti SMC vengono lubrificati presso i nostri stabilimenti e non richiedono ulteriore lubrificazione e In caso di utilizzo di lubrificante applicare olio per turbine Classe 1 senza additivi ISO VG32 Una volta utilizzato il lubrificante la sua applicazione non potr pi essere interrotta poich tale operazione rimuove il lubrificante originario SQ1 2000 V100 TFPS56IT 3 Installazione continua 3 7 Indicatore ottico e circuito di protezione N Precauzione I Led sono concentrati su un lato sia nel caso dell elettrovalvola monostabile che bistabile In entrambi i casi di valvola doppia a 3 vie a 3 e 4 posizioni il led bicolore indica sia l eccitazione del lato A e del lato B LED LED A Arancione al A Arancione B Verde Sd i Singolo solenoide Singolo solenoide j Doppio solenoide Doppio solenoide Valvola doppia a 3 vie e 3 Valvola doppia a 3 vie e 3 x j OAK Azionamento manuale Verde lato B Azionamento manuale Arancione lato A Azionamento manuale Aran
13. otto debba essere utilizzato in una delle seguenti condizioni 1 Condizioni operative e ambientali al di fuori delle specifiche indicate o l impiego del prodotto all aperto 2 Installazioni su impianti ad energia atomica ferrovia navigazione aerea veicoli impianti medici cibo e bevande impianti ricreativi circuiti di fermata d emergenza presse o impianti di sicurezza 3 Applicazioni che potrebbero avere effetti negativi su persone cose o animali e che richiedano pertanto analisi specifiche sulla sicurezza A Precauzione e Verificare che il sistema di alimentazione pneumatica venga filtrato a 5 micron 2 Specifiche Consultare il manuale operativo di questo prodotto 2 1 Specifiche Specifiche SQ1000 1 Tenuta metallo su 3 Tipo di valvola metalo Tenuta in elastomero 0 7 MPa alta pressione 1 0 MPa Pressione di esercizio posizioni 10 a 50 C Senza congelamento A impulsi bloccabile con utensile de To Z gt Koy O Ko E 2 s O D Q 09 Grado di protezione Prova di tenuta alla polvere Tensione nominale bobina 12 24 Vcc S Fluttuazione tensione ammissibile 10 della tensione nominale ca Tipo di isolamento bobina Equivalente al tipo B 3 Assorbimento corrente 0 4 W 17 mA 095 W 40 mA 5S 0 4 W 34 mA 095 W 80 mA V9 Tabella 1 Nota 1 Usare aria essiccata per prevenire la condensa durante le operazioni a basse temperature Nota 2 Resistenza agli urti non si
14. pecificata Filettatura Coppia di serraggio Reig 97 9N8 amp Mm _ Rc 1 4 12 14Nm Tabella 3 3 Installazione continua 3 4 Avvertenze per la progettazione A Precauzione e Azionamento attuatore Se mediante la valvola vengono azionati attuatori come un cilindro prevedere adeguate misure di sicurezza per evitare potenziali pericoli causati dalle operazioni dell attuatore stesso e Stop intermedi Quando si usa una valvola a 3 posizioni centri chiusi per fermare un cilindro in posizione intermedia una precisa fermata del pistone in una posizione predeterminata non possibile a causa della comprimibilit dell aria Inoltre poich le valvole e i cilindri non garantiscono una totale assenza di trafilamento d aria pu non essere possibile mantenere una posizione di fermata per un periodo prolungato Contattare SMC se necessario mantenere la fermata per un tempo prolungato e Effetto di contropressione usando un manifold Prestare attenzione se si utilizzano le valvole su un manifold dato che l attuatore potrebbe funzionare in modo difettoso a causa della contropressione In caso di valvola a 3 posizioni con centri in scarico o di cilindro ad effetto semplice prendere le misure opportune per evitare funzionamenti difettosi usandoli con un assieme blocchetto di scarico individuale una valvola unidirezionale per contropressione o un manifold di scarico individuale e Mantenimento dell
15. si blocca premendolo fino in fondo e ruotandolo di 90 in senso orario usando un piccolo cacciavite a testa piatta Per sbloccarlo girare in senso orario SQ1000 SQ2000 Posizione d S Posizione di bloccaggio CL pormi lisura 04 8 Misura 04 Figura10 BE Tipo di bloccaggio a scivolamento solo SQ2000 L azionamento manuale si blocca facendolo scorrere fino in fondo verso il lato della valvola pilota lato ON con un piccolo cacciavite a testa piatta o un dito Far scorrere fino al lato del raccordo lato OFF per rilasciarlo Pu essere usato anche come modello a impulsi usando un cacciavite ecc da D2 max SQ2000 Misura 22 Posizione ON Figura 11 SQ1 2000 V100 TFP56IT 4 Manutenzione 4 1 Manutenzione generale 4 Precauzione e L inosservanza delle corrette procedure di manutenzione pu provocare malfunzionamenti e danni all impianto e Se manipolata in modo scorretto l aria compressa pu essere pericolosa La manutenzione dei sistemi pneumatici deve essere effettuata esclusivamente da personale qualificato e Prima di effettuare la manutenzione spegnere l alimentazione elettrica e assicurarsi di interrompere la pressione di alimentazione Controllare che l aria sia scaricata nell atmosfera e Dopo l installazione e la manutenzione applicare la pressione d esercizio e l alimentazione elettrica all impianto ed eseguire le opportune prove di funzionamento e trafilamento per assicurarsi che l app
16. ta 1 Usare aria essiccata per prevenire la condensa durante le operazioni a basse temperature Nota 2 Resistenza agli urti non si verificato nessun malfunzionamento durante il test d urto sia parallelamente che perpendicolarmente rispetto alla valvola principale e dell armatura sia in condizione eccitata che non valori in fase iniziale Resistenza alle vibrazioni sottoposta ad una scansione tra 45 e 2000 Hz non presenta alcun malfunzionamento Le prove sono state realizzate sia parallelamente che perpendicolarmente alla valvola principale e all armatura ed in condizione sia eccitata che non Valori in fase iniziale Nota 3 Valori per specifiche risposta rapida 0 95 W Solenoide Dati 2 Specifiche continua 2 2 Simbolo Serie SQ1000 SQ2000 Monostabile 2 posizioni A 4 2 B R1 5 i 3 82 P Bistabile a 2 posizioni tenuta metallo su metallo Bistabile a 2 posizioni Tenuta elastomero A 4 2 B A 4 2 B HIY ZEA Facas R2 R1 5 13 R2 R2 Di mr LLL IT TIY f R1 5 1 i De 3 posizioni con centri 3 posizioni con centri in chiusi scarico pressione A 4 2 B A 4 2 B A 4 2 B pya MY T W MA TET TA SA i i WA av Z lrA tlt plt A zA I Am nulle aih o LILSLJ E LII l R1 5 1 3 R2 R1 51 3 R2 P P 3 posizioni centri in R1 513 R2 P Valvola N C valvola N A x 1 pz Valvola N C x 2 pz ciascuno SQ1000 SQ1000 Valvola N A x 2 pz SQ1000
17. te a testa piatta ecc 5 Limitazioni d impiego A Attenzione Non superare le specifiche tecniche del prodotto indicate nel paragrafo 2 di questo documento o nel catalogo relativo al prodotto in questione A Precauzione e Tensione di dispersione La tensione residua del soppressore non deve superare il 3 della tensione nominale e Circuito di protezione Se un circuito di protezione contiene diodi non ordinari come i diodi zener o varistore la tensione residua rimanente sar proporzionale agli elementi protettivi e alla tensione nominale Prestare quindi attenzione alla protezione da picchi di tensione del regolatore Nel caso dei diodi la tensione residuale di circa 1 V e Utilizzo a basse temperature A meno che non sia diversamente indicato nelle caratteristiche di ogni valvola il funzionamento possibile fino a 10 C ad ogni modo devono essere prese opportune misure per evitare la solidificazione o il congelamento dello scarico e dell umidit e Direzione di montaggio La direzione di montaggio universale 7 Contatti AUSTRIA BELGIO BULGARIA REP CECA DANIMARCA ESTONIA FINLANDIA FRANCIA GERMANIA GRECIA UNGHERIA IRLANDA ITALIA 43 2262 62280 0 32 3 355 1464 359 2 974 4492 420 541 424 611 45 7025 2900 372 651 0370 358 207 513513 33 1 6476 1000 49 6103 4020 30 210 271 7265 36 23 511 390 353 1 403 9000 39 02 92711 LETTONIA LITUANIA PAESI BASSI NORVEGIA POLONIA
18. verificato nessun malfunzionamento durante il test d urto sia parallelamente che perpendicolarmente rispetto alla valvola principale e dell armatura sia in condizione eccitata che non valori in fase iniziale Resistenza alle vibrazioni sottoposta ad una scansione tra 45 e 2000 Hz non presenta alcun malfunzionamento Le prove sono state realizzate sia parallelamente che perpendicolarmente alla valvola principale e all armatura ed in condizione sia eccitata che non Valori in fase iniziale Nota 3 Solo metallo su metallo Nota 4 Valori per specifiche risposta rapida 0 95 W Specifiche SQ2000 Tenuta in 3 3 Tenuta metallo Tipo di valvola su metallo elastomero Fluido Max pressione d esercizio 0 7 MPa Monostabile 2 posizioni 0 1 MPa 0 15 MPa dla Bistabile 2 posizioni 0 1 MPa 0 1 MPa 3 posizioni 0 1 MPa 0 2 MPa esercizio minima Bistabile a3viee4 0 15 MPa posizioni Temperatura d esercizio 10 a 50 C Senza congelamento 1 Specifiche della valvola ___Nonnecessaia_ Azionamento manuale della valvola Tipo a impulsi con utensile bloccabile pilota con utensile Tipo bloccabile a scorrimento tipo manuale Grado di protezione Prova di tenuta alla polvere Tensione nominale bobina 12 24 Vcc Fluttuazione tensione ammissibile 10 della tensione nominale Tipo di isolamento bobina Equivalente al tipo B Assorbimento 0 4W 17 mA 0 95W 40 mA N23 corrente 0 4W 34 mA 0 95W 80 mA N 3 Tabella 2 No
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