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ALDO 22 SERIES

1. I wer 60 9 ASSEMPLY PARTES CARTERS 9 D D140203001 Box body 540X85 NELL E ee enm REL i LE 3 EL en 151 mes Tum 1 4 Lm mmm ewm mmm 68 we 62 10 STABILIZZATRICI STEERING WHEELS ROUES STABILISATRICES 63 2 2 503010020 Washer 10 m IX 31 LT EL Tl EF TOW LIT 17 221 422420088 Bolt M12X100 X LNCI WM Ic Dm wem Y WE WEN LX a LIE LN T WM eT 1 2 3 4 5 7 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 64 12 COPERCHI ESTERNI OUTE COVERS CARTERS EXTERNES lt VA E U 5 E CE Lr A 66 13 PARTI ELECTRIC PARTS PARTIES ELECTRIQUES LIINC WM TET LINE RI WC e
2. gt mmm ee 1 en Te ua MR 88586 501040601000 10406010 0 ScrewM6xi0 0 72 16 PUMP POMPE s Y wmm 7 wmm sm m wmm 1 5687 week mm wmm 07 60 511 74 17 RICAMBI TIMONE CAN BUS CAN BUS HANDLE PARTS LIST LISTE DES PIECES TIMON CAN BUS 75 5010408025 0 ScrewM8x25 NOM 503020023 Elastic Washer 8 handle 422120198 Tiller arm New long handle 302990047 Air Spring New short handle handle Bushing with shoulder 23 19 17 10 301703006 Handle shaft 17X71 2 5010504010 0 Screw 4 10 handle handle G010102032 Canbus Control handle kit aE 76 18 RICAMBI TIMONE CAN BUS CAN BUS HANDLE PARTS LIST LISTE DES PIECES TIMON CAN BUS 77 NER s wwe Tome E men So Te x meum 9998 mese emen Sonori e o on Sw Lr mn Conn 3 3 One 000 x Severi se te ee 002 8 Sn e ti _ 28 9010102031 Printed circuit board 1 Notes means this
3. 3 mmm 31 5 3 meme 1 84 23 SCHEMA CONNESSIONI PRINCIPALI TIMONE 5 CAN BUS HANDLE WIRE HARNESS SCHEMA DES CONNESSIONS PRINCIPALES TIMON CAN BUS ICanbus Handle 1 I JE 85
4. E OA n gt a E a i ance rmances Prestazion Perform Perto 7 Dati motor Elecric mot Moteurs Varie Autres 24 2 2 2 Technical data Standard version Description of the technical data according to VDI 2198 Technical modifications and additions reserved 2 2 3 standards Duration of noise level must be lt 70dB A Refer to 504871 Standard Noise surrounding the truck is evaluated as average complying with standard rules Noise on traveling lifting and racing is measured by hearing Electromagnetic Compatibility Manufacturer confirms the tests of electromagnetic emission immunological interference and electrostatic elimination are evaluated complying with EN12895 and other standards included Any changes in parts of the electrical system performed on written approval by the manufacturer 2 2 4 Application Conditions Surrounding temperature Operation range 5 C 40 C During continuous operation of the truck under conditions below 5 C or in low temperature and high humidity special protections should be taken for some certain instruments 25 3 Transportation and Commissioning 3 1 Crane Carried N the load capacity of hoisting equipment applied should be adequate Carried weigh more than net weight of truck refer to truck data plate Hoisting position is specially
5. un probl me persiste malgr ces solutions veuillez en informer le service apr s vente 54 SPARE PARTS INDEX 8 1 TELAIO FORCHE FORK FRAME CHASSIS DES FOURCHES 8 2 RULLI DI CARICO LOAD ROLLERS GALETS PORTEURS 8 3 STAFFA TIMONE HANDLE SHAFT TIGE DU TIMON 9 COPERCHI ASSEMPLY PARTES CARTERS 10 RUOTE STABILIZZATRICI STEERING WHEELS ROUES STABILISATRICES 12 COPERCHI ESTERNI OUTE COVERS CARTERS EXTERNES 13 PARTI ELETTRICHE ELECTRIC PARTS PARTIES ELECTRIQUES 14 CONNESSIONI TIMONE CAN BUS CAN BUS HANDLE CONNECTING PARTS CONNECTIONS TIMON CAN BUS 15 CILINDRO SOLLEVAMENTO LIFT CYLINDER CYLINDRE DE LEVAGE 16 POMPA PUMP POMPE 17 RICAMBI TIMONE CAN BUS CAN BUS HANDLE PARTS LIST LISTE DES PIECES TIMON CAN BUS 18 RICAMBI TIMONE CAN BUS BUS HANDLE PARTS LIST LISTE DES PIECES TIMON CAN BUS 19 RUOTA MOTRICE DRIVING WHEEL 7ELAC MOTRICE 20 PEDANA FOOT PEDAL PLATEFORME 21 BRACCIOLI ARM REST ACCOUDOIRS 22 SCHEMA CONNESSIONI PRINCIPALI MAIN WIRE HARNESS CONTROLLER CHART SCHEMA DES CONNESSIONS PRINCIPALES 23 SCHEMA CONNESSIONI PRINCIPALI TIMONE CAN BUS CAN BUS HANDLE WIRE HARNESS SCHEMA DES CONNESSIONS PRINCIPALES TIMON CAN BUS 55 PAG 56 PAG 58 PAG 60 PAG 61 PAG 63 PAG 65 PAG 67 PAG 69 PAG 71 PAG 73 PAG 75 PAG 77 PAG 79 PAG 82 PAG 83 PAG 84 PAG 85 8 1 TELAIO FORCHE FORK FRAME
6. EN 502040034 Lock Nut i 10 Washer 8 11 30906600006 Horn125 24V 12 502040007 Lock Nut 8 14 503020006 Elastic washer 10 15 502030005 Screw 10 D T Te _ CS 85987 re 1 x ww sexum 0 5010410025 0 ScrewM10X25 68 14 CONNESSIONI TIMONE CAN BUS CAN BUS HANDLE CONNECTING PARTS CONNECTIONS TIMON CAN BUS Canbus Handle r re 1 1 3 mem 3 wwwwmm emer 3 memmm re 1 3 D 8 mew 5 17 503020021 Elastic washer 6 3 mmm 15 1 mem DT 23 Seat for connector omms ms 0 m 01 m o n 70 15 CILINDRO SOLLEVAMENTO LIFT CYLINDER CYLINDRE DE LEVAGE 71 ERN 3 meer 3 p mem 1 3 p meew
7. passo Ground clearance at the centre of wheelbase Garde au sol au milieu de i 25 E 43 lg width for pallet 1000x1200 cross m 7374 7354 43 width for pallets 800x1200 length mm 777 7300 435 Raggio di volta Outer turning radius Rayon de giration Wa mm 1680 1710 si 5 di traslazione con senza carico Travel speed laden unladen Vitesse de translation avecsans 5 55 55 E 52 Velocit di sollevamento con senza carico Lift speed laden unladen Vitesse de lev e avecsans charge mm s 82 152 97 164 141 163 32 53 Velocit di discesa con senza carico Lowering speed laden unladen Vitesse de descente avec sans mm 95 108 128 120 96 80 charge rg Pendenza massima superabile con senza carico Max greadibility laden unladen Rampe maximum 6 12 Fl 2 avec sans charge 510 Freno di esercizio Service brake Frein de service Elettromagnetico Electromagnetic Electromagn tique 6 Motore di traslazione potenza 57 60min Drive motor hourly rating s2 Moteur de translation puis 15 7 00 i p 62 Motore di sollevamento potenza 53 15 Lift motor rating 0153 1596 Moteur de lev e puissance 53 15 kw 22 3 i RR ROT SUR as s batteria ks Battery voltage and nominal capacity ks Tension de la 24 210 24 280 65 Peso batteria Battery weight Poids de l
8. 1 24 Accessori rimorchi Dopo la consegna dovete contattare l Azienda se volete aggiungere un rimorchio o un acces sorio che potrebbe influire sulla stabilit sulla capacit di frenatura dello stacker 2 Specifiche tecniche 2 1 Applicazione Lo stacker serie ALDO 22 6 stato specialmente creato per un uso su tutti 1 tipi di pavimentazio ne Grazie alla struttura compatta lo stacker serie ALDO 22 amp efficace nei luoghi che richiedono un importante gestione della merce come negli stabilimenti nelle officine nelle banchine e nei piccoli magazzini Pu anche essere utilizzato per caricare scaricare merci dai camion e la capa cit di carico 6 riportata sulla targhetta dello stacker 2 2 Caratteristiche tecniche 2 2 1 Scheda tecnica 11 COSTRUTTORE MANUFACTURER CONSTRUCTEUR Modello Model designation D signation du constructeur Alimentazione Power supply Mode de translation Tipo di guida Type of control Mode de conduite Portata Load capacity Capacit nominale Baricentro del carico Load centre Centre de gravit de la charge nominale Distanza del carico Load distance D port avant de la charge Interasse Wheelbase Empattement Peso proprio Service weight Poids vide Pressione sugli assali con carico lato guida lato carico Axle loading laden front rear Charge par essieu avec charge c t conducteur c t charge Pressione sugli assali senza carico lato guida lato carico Axle loading unladen front rear
9. ALARM appare quando la capacit residua della batteria inferiore o uguale al 30 A quel punto la batteria ha bisogno di esser caricata Il segnale ALARM e la spia lampeggiante STOP appaiono quando la capacit residua della batteria inferiore o uguale al 20 A questo punto le funzioni di sollevamento vengono auto maticamente staccate e bloccate 1 4 8 Capacit sufficiente Ricarica richiesta Capacit insufficiente Se l indicatore batteria segnala che la capacit insufficiente subito dopo che il sistema di attivo la funzione di sollevamento riprender solo dopo aver ricaricato la batteria almeno a 0 11 5 Funzionamento 5 1 Timone 1 Pulsante di discesa 7 x 2 Marcia avanti e indietro lt 3 Avvisatore acustico 4 Pulsante di arresto 7 A N 2 5 Pulsante di sollevamento 7 P x N E ad E T2 2 4 2 5 5 2 Messa in moto L operatore deve assicurarsi che non vi siano persone nella zona di lavoro durante la messa in moto dello stacker e durante il suo funzionamento o quando sta caricando della merce Controlli quotidiani prima di ogni messa in moto Verificare lo stato generale dello stacker particolarmente le forche e le ruote Verificare il fissaggio della batteria e la connessione dei cavi Messa in moto Ruotare e premere il pulsante di emergenza Inserire la chiave nell interruttore e girarla nella posizione
10. Always remove the ignition key from the electrical lock when leaving the truck If the truck is left unused for a prolonged period without being recharged e g between two shifts the battery plug should be disconnected 1 22 Signaling It is advisable to use the signal horn to attract attention 1 23 Protective shoes Protective shoes should be worn when working with truck according to EU standards 345 1 51 1 24 Additional units Trailers Authorized representative should be contacted if after delivery the truck is equipped with additional units tows hitch equipment for trailers or other accessories which could influence the stability or braking capacity of the truck 23 2 Technical Specifications 2 1 Main Purpose and Application The ALDO pallet truck is specially designed for conveyance on level roads With compact structure The ALDO pallet truck is quite applicable for plants workshops wharfs and small warehouses At the same time it can be used to load unload cargos on trucks and the Load capacity is marked on the truck data plate 2 2 Technical Features 2 2 1 Specification Sheets 11 COSTRUTTORE MANUFACTURER CONSTRUCTEUR FALCONLIFT FLALDO FLALDO FLALDO Modello Model designation D signation du constructeur 221543AL DUPLEX TRIPLEX Alimentazione Power supply Mode de translation Elettrico Electric Electrique Tipo di guida Type of control Mode de conduite Da terra Pedestrian Accompagnant Portata
11. En cas d urgen ce appuyez sur ce bouton pour arr ter toutes les fonctions du syst me lectrique Frein forc En cas d urgence rel chez le timon et le gerbeur s arr te automatiquement figure B1 O 51 la poign e de timon met du temps se mettre en frein effectif veuillez vous assurer de trouver le d faut et de le r parer Si n cessaire veuillez remplacer le v rin de la poign e de ti mon smarrage Le couvercle de la batterie doit tre fix correctement avant tout d marrage Mettre en route le gerbeur La vitesse de conduite est r gul e par le timon Mettre le timon dans la position 48 D terminer la direction d sir e en tournant le timon droite ou gauche Conduite Basculez la poign e de timon vers la gauche ou vers la droite pour conduire nduite en pente La charge doit dans la direction de la pen te Prenez vos mesures de s curit lorsque le gerbeur glisse vers le bas lorsque le bouton est sur O veuillez tirer imm diatement la poi gn e de timon vers l arri re et rel chez la pour enclencher le frein lectromagn tique afin de pouvoir contr ler la vitesse et la direction du gerbeur pour les glissements vers le bas Freinage S L op rateur doit tre capable de comprendre si les performances des freins sont adapt es aux conditions de conduite Le gerbeur poss de trois types de frein le frein lectromagn tique le frein d inversion de marche
12. Le nettoyage l aide d une buse vapeur est interdit Manipulation du systeme lectrique Afin d Eviter les chocs lectriques veuillez prendre toutes vos pr cautions Veuillez d brancher la batterie avant toute manipulation Soudage Fin d viter l endommagement des l ments lectriques et l ensemble des composants lectroniques veuillez les retirer du gerbeur et les loigner avant de souder Installation Apr s avoir r par ou remplac des composants hydrauliques lectriques ou lec troniques veuillez les remettre leur position initiale Roues La qualit des roues se r percute sur la stabilit et sur la conduite du gerbeur Le change ment des roues doit tre approuv par la soci t Lors de la substitution des roues le gerbeur doit rester dans sa position initiale l horizontale les roues doivent tre chang es par paire droite et gauche Chaines de levage et galets Sans graissage les chaines de levage et les galets s usent rapide ment Le temps d intervalle du manuel de maintenance est valable lors de conditions normales d utilisation Au cas le lieux de travail est d grad poussi re temp ratures extr mes il est n cessaire de les graisser r guli rement Tuyau d huile hydraulique Le tuyau d huile hydraulique ainsi que l ensemble du systeme hydraulique doit tre chang tous les 6 ans 6 3 Maintenance et inspection Une maintenance compl te et minutieuse assure le bon foncti
13. Mettez la poign e de timon dans la position F Fusible endommag Contr lez les fusibles FU et FUI Le gerbeur ne peut etre utilis Veuillez consulter la partie Le gerbeur ne d marre pas Perte d huile au niveau du syst me hydraulique Inspectez le Fusible endommag Contr lez le fusible FU2 Niveau de la batterie 20 3096 Veuillez recharger la batterie Mauvaise connexion ou micro inter Verifiez le micro interrupteur de sou rupteur de soul vement endommag l vement et remplacez le si besoin La valve de contr le est bloqu e par NORD V rifiez l huile et nettoyez la valve du mauvais liquide Changez l huile si n cessaire La valve lectromagn tique d abaisse ment est endommag e ou hors d usage Le micro interrupteur de soul vement Eteignez le gerbeur et changez le est endommag micro interrupteur de soul vement Contr lez le micro interrupteur de la poign e de timon ainsi que le cable de connexion Contr lez la et remplacez la si besoin Mauvaise connexion du micro inter rupteur et du cable de connexion La batterie est en r serve le frein V rifiez le niveau de la batterie le lectromagn tique est trop serr ou les frein lectromagn tique ainsi que les cables relatifs sont mal branch s cables Le timon est endommag 8 Remplacez le Aucun r glement avec le bouton MARCHE AVANT ARRIERE R parez ou remplacez le bouton
14. CHASSIS DES FOURCHES 56 Part No Description Qty D140201001 1 Frame 1 540 1150 D140201002 1 Frame 1 540 1220 D140201003 1 Frame 1 685 1150 D140201004 1 Frame 1 685 1220 12140201005 Rock arm 540 D140201006 Rock arm 685 339010063 Bushingp25 29X25 505040037 PM Split pin 5 50 339010031 Bushing 20 22X12 506060022 7 Oil Holder D140201007 22 D140201008 Pushrod on D140201009 Long shat 422420053 Fixing piate 339010023 Bushingp18 20 15 301807002 Shaft 18 91 4 1 1 12 1 2020086 Roll pinp5X28 D140201010 Rock arm kits D140201011 ET Rock arm kits D140201012 0140201013 57 8 2 RULLI DI CARICO LOAD ROLLERS GALETS PORTEURS Part No Q ee Shaft p18X150 4 ty Note 8 503010040 Washer 20 5 25 5 5 for single wheel 349010118 Bearing 6204 30303BK080 Load roller p84X93 NS Loader saxo 4 rortandem 21402014 rame for load roller kits 2 rortandem PO Frame for toad rotter kis 2 _ for single whee for single wheel 301814001 Shaft for roller p17X100 333060002 Link plate 503010035 Washer 20 5 25 591 503010036 Washer 20 5 25 5 1 5 1 7 10 11 12 13 14 16 16 16 17 18 59 8 3 STAFFA TIMONE HANDLE SHAFT TIGE DU TIMON 10 lt 1 3 meme
15. I L indicatore della batteria indica la capacit attuale Verificare il funzionamento dell avvisatore acustico Verificare il funzionamento del sistema di frenatura del timone Ora i controlli precedenti la messa in moto sono completati 5 3 Funzionamento dello stacker NS 1 Messa in moto guida e parcheggio Prestare massima attenzione durante la messa in moto e il funzionamento dello stacker so prattutto quando le parti del corpo sporgono dalla sagoma dello stacker E severamente proibito trasportare o sollevare persone con lo stacker Pulsante d arresto emergenza In caso d emergenza premere il pulsante di arresto e tutte le funzioni del sistema elettrico saran no interrotte Frenatura forzata In caso d emergenza rilasciare il timone e lo stacker si ferma automaticamente arresto d emer di Il timone ritorner automaticamente nella posizione Se il timone impiega troppo tempo per ritornare nella posizione freno assicurarsi di trovare e riparare il difetto Se necessario sostituire la molla a gas essa in moto Controllare che la scatola della batteria sia chiusa e fissata correttamente prima della messa in moto La velocit controllata dal timone Mettere il timone nella posizione Scegliere la direzione di marcia girando il timone a destra o a sinistra 12 Guida Girare il timone destra a sinistra per manovrare lo stacker Guida su tratti in pendenza AN Il cari
16. Lift speed laden unladen Vitesse de lev e avec sans charge 82 152 97 164 141 163 Velocit di discesa con senza carico Lowering speed laden unladen Vitesse de descente avec sans ken Lowering sp 95 108 128 120 96 80 Pendenza massima superabile con senza carico Max greadibility laden unladen Rampe maximum 6 12 avec sans charge Freno di esercizio Service brake Frein de service Elettromagnetico Electromagnetic Electromagn tique Motore di traslazione potenza 52 60min Drive motor hourly rating s2 Moteur de translation puis 15 sance 52 60 mn Motore di sollevamento potenza 53 15 Lift motor rating at 53 15 Moteur de lev e puissance 53 15 22 Batteria secondo DIN 43531 35 36 Battery equipment acc to DIN 43531 35 36 A B C non Batterie selon d DIN 991 97 Ri 385 ANBS Voltaggio e capacit nominale della batteria ks Battery voltage and nominal capacity ks Tension de la batterie el 0608 nominale Ks bd 24 210 24 280 Peso batteria Battery weight Poids de la batterie Tipo di comando di marcia Type of drive control Commande de vitesse Mosfet pl rumore secondo EN 12053 orecchio operatore Average noise qu at operator s ear acc to EN 12053 Niveau sonore moyen mesur l oreille du cariste selon EN12053 he i Caracteristia 65 araci Caratteristic ch Wei Poids 5 Roues et ges e gommature m ot DE wn 2 wn E gt 5 wn
17. bouchons des l ments de la batterie contenant l eau doivent tre ouverts afin de faire circuler l air Avant le chargement assurez vous qu il n y ait aucun objet m tallique sur la batterie et que les joints des c bles et des prises ne soient pas d fectueux Toutes les mesures de s curit incluant les r gles suppl mentaires et la proc dure de pr paration doi vent tre strictement observ es 4 2 1Charge initiale 1 Si l lectrolyte de la batterie a diminu ou a t retir doit tre vers dans la batterie Il se compose d un acide sulfurique exclusif et d une eau exclusive d acides de plomb La gravit sp cifique de l lectrolyte ajout doit tre de 1 280 0 005 la temp rature ambiante de 25 C Versez l lectrolyte compos dans la batterie avec 15 20mm en plus par rapport au niveau limite A Lorsque la temp rature des l ments est en dessous de 35 C elle peut tre connect e au courant et charg e 2 Les charges initiales s effectuent en 2 tapes A lorsque le voltage final des l ments est inf rieur 2 4V le courant doit tre 0 5Am B lorsque la tension s l ve 2 4V le courant doit tre converti la deuxi me tape 0 25A Continuez le chargement jusqu ce que des bulles d air sortent de l lectrolyte Assurez vous que le courant reste constant pendant 3 heures Lorsque la densit de l lectrolyte atteint 1 280 0 005 il ne doit pas bouge
18. capacit nominale Ks Peso batteria Battery weight Poids de la batterie Tipo di comando di marcia Type of drive control Commande de vitesse ae rumore secondo EN 12053 orecchio operatore Average noise at operator s ear acc to EN 12053 Niveau sonore moyen mesur l oreille du cariste selon EN Caract ristiques Wei Poids ommaiure types pue eh res DE wn a gt 1 3 gt E v gt Frestazioni Performance data Performances h 2 ati motor Elecric mot Moteurs D er Vari Autres FALCONLIFT FLALDO FLALDO 22154311 Elettrico Electric Electrique Da terra Pedestrian Accompagnant 1500 600 765 1367 1420 1025 1055 1273 1355 1130 1395 1145 1410 1345 28 1375 1480 700 325 700 335 943 324 990 365 Poliuretano Polyurethane Polyur thane 230x75 80x70 80x93 124x60 1x 2 4 39 1950 2300 1955 1430 150 1780 150 1380 2815 3515 4265 3370 4070 4865 865 1287 864 1287 85 60 180 1150 575 25 2354 2300 1710 5 55 82 152 97 164 141 163 95 08 128 120 96 80 6 12 Elettromagnetico Electromagnetic Electromagn tique 15 22 3185 ANBS 24 210 24 280 2 2 2 Scheda tecnica stacker standard Questa scheda tecnica in accordo con la norma VDI 2198 prevede solo i dati tecnici dello stacker standard Gli stacke
19. dans des voies encombr es L op rateur doit tre capable de mesurer d un coup d oeil la distance de freinage et il doit contr ler son gerbeur en permanence Freinage brutal sauf en cas d urgence rapide demi tour ou d passement dans des voies encombr es sont interdits De m me qu il est interdit d atteindre des personnes l aide du gerbeur ou de charger des personnes bord 1 15 Visibilit L op rateur doit regarder dans le sens de la marche afin de pouvoir lire les panneaux signal tiques plac s sur sa route Si le chargement bloque la visibilit il est conseill de conduire en marche arri re Si ce n est pas mieux de cette facon d autres personnes peuvent se placer proximit du gerbeur pour indiquer au conducteur la route et les dangers 1 16 Conduite en pente Si le gerbeur doit passer sur une pente troite celle ci doit tre pr alablement nettoy e et elle doit tre antid rapante La charge doit tre plac e vers le haut en direction de la pente Les demi tours et les stationnements dans les pentes sont interdits Dans les pentes dans les mont s ou dans les descentes il convient de conduire vitesse r duite L op rateur doit toujours tre pr t freiner tout moment 1 17 Limite de chargement Veuillez v rifier attentivement les avis et les directives concernant les limites de chargement ou de gonflage des pneus afin de ne pas les d passer 1 18 Transports Le gerbeur doit tre conduit avec le
20. distances 1 11 Passagers Les passagers ne doivent pas monter sur le gerbeur sauf indication contraire 1 12 Utilisation dans des ascenseurs ou sur une plateforme l vatrice Le gerbeur ne peut tre utilis dans un ascenseur ou sur une plateforme l vatrice sauf sur au torisation sp ciale Avant d utiliser l ascenseur ou le monte charge veuillez vous assurer que celui ci puisse supporter le poids total du gerbeur de la charge de l op rateur et ventuellement du personnel accompagnant La charge doit tre correctement plac e afin qu elle ne touche pas les parois de l ascenseur lor sque le gerbeur y p n tre Si des personnes doivent utiliser l ascenseur en m me temps que le gerbeur ceux ci doivent monter apr s que le gerbeur soit correctement plac dans l ascenseur et ils doivent en sortir avant le gerbeur 1 13 Voies troites et zones de travaux Lors de situations particuli res comme lorsque le gerbeur doit passer dans une voie troite les personnes non autoris es doivent s loigner de la zone de travaux et le chargement doit tre plac dans un compartiment sp cial 1 14 R gles d utilisation La vitesse du gerbeur doit tre adapt e selon les situations s il y a des personnes pr sentes dans la zone de travaux la visibilit les conditions du rev tement du sol et selon le chargement La basse vitesse est conseill e dans les virages dans les all es troites proximit des portes bat tantes ou
21. du gerbeur Il est d conseill de prolonger la dur e du soul vement en charge maximale Les fourches doivent tre ins r es jusqu au fond du chargement dans la meilleure position Le fonctionnement des boutons UP et DOWN MONTEE et DESCENTE induit une mon t e ou une descente une vitesse fixe El vation des fourches Appuyer sur le bouton de contr le FORK LIFTING l vation des fourches et maintenez le enfonc jusqu l obtention de la hauteur d sir e Faites attention la hauteur limite Abaissement des fourches Appuyez sur le bouton de contr le FORK LOWERING ABAISSEMENT DES FOURCHES pour abaisser les fourches la hauteur voulue 49 6 Entretien 6 1 Op ration de s curit et respect de l environnement Les instructions mentionn es dans la partie Op ration d inspection et de maintenance doivent 59 appliqu es selon le programme de la Liste de Maintenance Les pi ces ou les conseils de s curit ne peuvent pas tre chang s sans autorisation Il est strictement interdit de modifier la vitesse du gerbeur Toutes les pi ces d tach es du constructeur sont qualifi es par la Qualities Assurance Autorities Afin d assurer la s curit et la fiabilit du gerbeur il convient d utiliser les pi ces d tach es du constructeur Les pi ces remplac es huiles et carburants doivent tre d pos s dans des zones d finies par les lois pour protection environ nementale 6 2 R gles
22. of motor attachment Clean motor frame with vacuum cleaner inspection of 1 wearing state commutor Inspection of density and capacity of acid voltage of battery Inspection of safety device of connection terminal applicability of grease Clean connector of battery inspection of compactness of fit Inspection of damage of battery cable replace it if necessary Paint grease to the truck according to the time schedule of lubrication feeding Inspection of the fault in grounding of electrical system Motor Battery Lubrication Integrated Inspection of driving speed and braking distance measurement Inspection of lifting and lowering speed Inspection of safety device closing device Commissioning under load rating Demonstration After above maintenance the truck is certificated to be reliable for operator a About 100 hours after initial operation check if any loose nuts on wheels and tighten them if necessary b About 100 hours after initial operation check if any leakage of hydraulic parts and tighten them if required d 500 hours after initial operation 6 5 Operation Specifications of Repair and Maintenance 6 5 1 Preparation of truck to be repaired or maintained lt Prepare all necessary safety measures to avoid possible lt 22 gt accident during the course of repair and maintenance by f 385
23. separate the socket of battery apart to cut off the power of the truck Operation of welding To avoid damage of electric and electronic assemblies the assemblies should be removed away from the truck before welding Installation After repairing or replacing the hydraulic components the electric elements and the electronic assemblies please install and confirm that all components are at original positions Wheels The quality of wheels affects greatly the stability and the driving performance of the truck 32 Any change of wheels should be discussed with and approved by the manufacturer During replacement of wheels the truck must be kept horizontally as original state wheels must be replaced by pairs e g both left and right Lifting chains Without lubrication the lifting chains will be soon worn out The time interval in the Maintenance Manual is applicable for normal operating conditions In case of poor operating conditions dust temperature it is necessary to feed lubrication regularly Hydraulic oil pipe The oil pipe should be replaced every six years Together with replacement of the hydraulic assembly the oil pipe of hydraulic system should be replaced 6 3 Maintenance and Inspection Complete and professional maintenance is an important part for safety operation of the pallet truck Any negligence of maintenance of stipulated time interval will cause failure of truck and potential danger to persons and equipment t
24. specifico alla loro batteria Prima di caricare la batteria assicurarvi che il caricabatteria il pulsante d emergenza e la chiave di accensione siano su OFF Caricare la batteria in un luogo asciutto e ventilato e allontanarla da fonti di calore o fiamme Quando si usa lo stacker la batteria deve essere caricata almeno una volta al mese La batteria deve essere ricaricata debitamente e con regolarit Quando scarica una spia comin cia a lampeggiare sull indicatore scarica batteria durante l uso Si prega di ricaricare immediata mente la batteria Ricarica completamente automatica lo stacker provvisto di un caricabatteria intelligente e com pletamente automatico Quando la spina attaccata alla corrente l indicatore rosso lampeggia Il caricabatteria adatta automaticamente la corrente secondo le capacit residuali della batteria che assicura un ottima ricarica Dopo aver ricaricato la batteria una spia verde lampeggia e la carica automaticamente fermata La carica durare 5 7 ore Ar proibito ricaricare la batteria quando non completamente scarica Durante la ricarica i tappi degli elementi della batteria devono essere aperti per far circolare Prima di ricaricarla assicurarvi che non siano degli oggetti metallici sulla batteria e che 1 giunti dei cavi e delle prese non siano danneggiati Tutte le misure di sicurezza incluse le regole fornite e le procedure per la ricarica devono essere rigo
25. truck Electromagnetic braking control handle Reverse current braking controller Sensor braking release braking Electromagnetic braking Q In emergency situations the truck must be stopped by electromagnetic braking control handle 30 only Turn the control handle upwards or downwards to braking range B1 and B2 the driving motor is stopped mechanically EP After releasing the control handle it will turn into the above braking range B1 automatically After parking of the truck the electromagnetic braking takes the function of park braking Reversing current braking case of control system or driving power malfunction it is possible to use reverse braking Rotate the controller against the direction of driving until the truck is stopped Then release the controller Inertia braking After releasing the controller it returns back to 0 position and the truck is stopped by motor inertia Noting that the ratio of speed reduction is subject to the position of controller AN If inertia braking is removed by maintenance staff and the controller is set at 0 position the truck can be stopped only by electromagnetic braking and reverse current braking 5 3 2 Operation of cargo loading unloading A Before loading the cargo the operator must check to confirm the cargo is properly placed on the pallet and the weight of cargo within the load capacity of the truck Remember that carryin
26. 52 completing the following preparations lt N ar Parking the truck safely M10 Press emergency parking switch and cut off the power of 3 the battery when the operation is done after lifting of the forks or lifting of the truck protection measures should be taken to avoid slipping or turning over of the forks or the truck n case of lifting of the truck 34 please refer to the related instructions the section Transportation and Commissioning 6 5 2 Inspection of the hydraulic oil capacity Preparation of the truck to be repaired or maintained Remove the four screws 2 and 10 Open the left and right half cover 1 and 3 Check the capacity of the hydraulic oil in the oil tank The installation procedures are done in contrary sequence During inspection of the hydraulic oil capacity the forks and the carriage must be lowered to the minimum height 6 5 3 Inspection of the electric fuse Preparation of truck to be repaired or maintained Open the left and the right half shields 1 and 3 Consult the chart to check the current rating of all fuses and replace them if necessary Code Protection Purpose Value FU Main circuit fuse 200A FU1 Traveling control fuse 10A FU2 Lifting control fuse 6A 6 5 4 Using the truck after maintenance Complete the following operations before using the truck Clean the truck Check the braking functio
27. Charge par essieu vide c t conducteur c t charge Gommatura Tyres Equipement roues Dimensioni ruote lato guida Tyre size front Dimensions des roues c t conducteur Dimensioni ruote lato carico Tyre size rear Dimensions des roues c t charge Ruote pivottanti Castor wheels Roue pivotante Numero ruote x trazione lato guide lato carico Wheels number x dive wheel front rear Roues nombre x roue motrice c t conducteur c t charge Carreggiata anteriore Track width front Voie c t conducteur Carreggiata posteriore Track width rear Voie c t charge Altezza montante abbassato Lowered mast height Hauteur du mat abaiss Alzata libera Free Lift Levee lihre Altezza di sollevamento Lift height Hauteur de lev e Altezza montante sfilato Extended mast height Hauteur hors tout m t d ploy Altezza timone in posizione di guida min max Tiller height in drive position min max Hauteur du timon en position de conduite min max Altezza forche abbassate Lowered forks height Hauteur sur fourches en position basse Lunghezza totale Overall lenght Longueur totale hors tout Lunghezza compreso spessore forche Lenght to front face of forks Longueur de la partie motrice jusqu la face avant des fourches Larghezza totale Overall width Largeur totale du ch ssis Dimensioni forche Forks dimensions Dimensions des fourches Scartamento esterno forche Width over forks Ecartement ext rieur des f
28. Load capacity Capacit nominale 1500 Baricentro del carico Load centre Centre de gravit de la charge nominale 600 Distanza del carico Load distance D port avant de la charge 765 Interasse Wheelbase Empattement 1367 1420 Peso proprio Service weight Poids vide 1025 1055 1273 1355 Pressione sugli assali con carico lato guida lato carico Axle loading laden front rear Charge par essieu Gi ctl condudeur le charge i A 130 1395 1145 1410 1345 1428 1375 1480 Pressione sugli assali senza carico lato guida lato carico Axle loading unladen front rear Charge par N conducteur c t d N 700 325 700 335 943 324 990 365 Gommatura Tyres Equipement roues Poliuretano Polyurethane Polyur thane Dimensioni ruote lato guida Tyre size front Dimensions des roues c t conducteur 230 75 Dimensioni ruote lato carico Tyre size rear Dimensions des roues 016 charge 80x70 80x93 Ruote pivottanti Castor wheels Roue pivotante 124x60 Numero ruote x trazione lato guida lato carico Wheels number x dive wheel front rear Roues nombre x roue motrice c t conducteur c t charge Carreggiata anteriore Track width front Voie c t conducteur Carreggiata posteriore Track width rear Voie c t charge 395 Altezza montante abbassato Lowered mast height Hauteur du m t abaiss 1950 2300 1955 Alzata libera Free Lift Lev e libre 1430 150 1780 150 1380 Altezza di sollevamento Lift
29. R SONORE 7 4 Bouton d INVERTION S A 5 Bouton de LEVEE 72 99 i 4 2 5 5 2 Mise en service du gerbeur 9 L op rateur doit emp cher toute personnes de s approcher de la zone de danger lors de la mise en service et le fonctionnement du gerbeur ou lorsqu il est en cargaison Contr les habituels avant chaque mise en service V rifier si le gerbeur n a aucune d faillance particuli rement au niveau des roues et des fourches V rifier si la batterie est correctement fix e et si les c bles sont bien branch s Mise en service Enclenchez le bouton de parking d urgence Ins rez la cl dans le contact et tournez la droite sur la position 1 Le niveau de capacit de batterie indique la capacit actuelle V rifiez le klaxon V rifier le fonctionnement des freins sur la poign e de timon 5 3 Fonctionnement du gerbeur Vous devez prendre un maximum de pr cautions lors de la mise BO 5 3 1 Mettre en route conduire et garer le gerbeur a H en service et lors de la conduite du gerbeur en particulier lorsque i des membres du corps sont en dehors du gerbeur Lors de la conduite il est formellement interdit de faire monter A SN des personnes sur le gerbeur dE T Bouton d arr t d urgence Mettre le parking d urgence lorsque toutes les fonctions lectriques sont teintes
30. T PEDAL PLATEFORME wo a xwe sw 3 EL 1 sew 727 1 5 sor 3 7 tin ite 3 swmmw 3 Ww 2 1 1 1 51 ea 505020084 Roll 5 26 14 506030122 Rubber washer 1 Forstandard 1 506030123 Rubber washer For length 82 Wl Wl nl N N 21 BRACCIOLI ARM REST ACCOUDOIRS ci o Qty Description un o mn x N N N 2 n 5 S D x 1 Z o R 2 2 amp L gt m EN lE e 45 ea Q D n 10 e a A x a c X a S o Is n eo eo 22 SCHEMA CONNESSIONI PRINCIPALI MAIN WIRE HARNESS CONTROLLER CHART SCHEMA DES CONNESSIONS PRINCIPALES Canbus Handle Da gan A 10301002 Cable for pump motor e 1
31. THE ITALIAN BRAND lt www falconlift mh com Manuale d uso e manutenzione e lista parti di ricambio Operating and maintenance manual and parts list Manuel d utillsation et liste des pi ces d tach es ALDO 22 SERIES 1509001 15014001 CE MANUALE D ISTRUZIONI STACKER SERIE ALDO 22 Attenzione Non utilizzare lo stacker prima di avere letto e capito questo manuale di istruzioni INDICE INTRODUZIONE Pag 3 1 Sicurezza durante 17180 Pag 4 2 Specifiche tecniche Pag 7 3 Trasporto e uso Pag 9 4 Manutenzione ricarica e sostituzione della batteria Pag 10 5 Funzionamento Pag 12 6 Manutenzione dello stacker Pag 14 7 lista dei ricambi Pag 57 8 Schema elettrico e idraulico Pag 95 wacana no FalconLift ringrazia per aver scelto lo stacker SERIE ALDO 22 Per la vostra sicurezza e per il corretto funzionamento si prega di leggere attentamente il manuale sottostante prima dell uso ITALIANO manuale di uso manutenzione dello stacker stato creato per darvi una perfetta sicura abi nell usare 10 stacker INTRODUZIONE Le caratteristiche dello stacker figurano in questo manuale d uso Durante il funzionamento o la manutenzione utilizzare i ricambi corrispondenti al tipo di stacker Le istruzioni di sicurezza e gli avvisi sono caratterizzati dai seguenti simboli 1 Le istruzioni di sicurezza devono essere osservate per evitare ferite involontarie evit
32. a batterie lg 43 2 2 2 Fiche technique pour gerbeur standard Cette fiche technique en accord avec norme VDI 2198 pr voit seulement les valeurs techniques pour le gerbeur standard Les types de gerbeur non standard les quipements additionnels etc peuvent donner d autres valeurs On se r serve le droit de tout changement technique ou de toute am lioration 2 2 3 Normes Europ ennes Le niveau du bruit continu doit tre lt 70 dB a selon le crit re ISO4871 Le niveau du bruit continu est une valeur moyenne qui prend en compte le niveau de pres sion sonore lorsque l on conduit lorsque l on utilise le dispositif de levage ou l on va au ralenti Le niveau de pression sonore est mesur au niveau de l oreille Compatibilit lectromagn tique CEM Le fabriquant assure la conformit li e aux valeurs limites des missions lectromagn tiques et l immunit aux interf rences ainsi que les d charges d lectricit statique selon la E N 12895 et les autres crit res qui en font r f rence Toute pi ce chang e dans le syst me lectrique peut tre effectuer apr s l approbation du fabri quant 2 2 4 Conditions d utilisation Temp rature ambiante pendant le fonctionnement 52 409 Lorsque le gerbeur fonctionne longuement une temp rature inf rieure 5 C ou basse temp rature avec un haut taux d humidit il convient de prot ger certains instruments 2 3 Illustration e
33. and directions about the maximum floor load or maximum wheel pressure to ensure that this is not exceeded 1 18 Transports The truck should always be driven with the height of forks to the lowest position except when placing or removing a load Standing on or sitting on the truck had better be driven in the opposite direction of the forks when possible This will allow better visibility and maneuverability Driving with the forks pointing forward may cause the truck to maneuver unexpectedly 1 19 Load characteristics The cargo should be carried correctly safely and reliably Carrying a cargo with stacking height exceeding top of truck or protection shield is strictly forbidden 1 20 Truck on another vehicle s loading platform or on a gangway Before the truck is driven from a loading bay and onto the platform of a lorry or a wagon you should always check the maximum load capacity of the gangway There should also be devices that prevent the gangway from sliding The driver also should remember to check the maximum load capacity of the vehicle that you intend to drive onto There should also be devices e g brake blocks that prevent the vehicle from moving 1 21 Parking The truck should not be left unattended other than in specified parking areas The truck should always be parked on a level surface The forks must be lowered to their lowest position Always turn the ignition to the OFF position Unauthorized personnel should not use the truck
34. are di danneggiare il materiale AN 2 L avviso deve essere osservato per evitare ferite involontarie o evitare di danneg giare il materiale 3 Note prima dell uso VAN Questo stacker composto in gran parte d acciaio pu essere completamente riciclato I ricambi che vengono scartati dopo la riparazione la manutenzione la pulitura o dopo la di struzione devono essere raccolti e depositati in modo da rispettare l ambiente secondo le diretti ve del proprio paese Il materiale deve essere depositato in zone adeguate Il materiale riciclabile deve essere smaltito dalle autorit pubbliche L abbandono di filtri olio di batterie o componenti elettronici pu danneggiare l ambiente e la salute Tutte le informazioni riportate in questo manuale si riferiscono ai dati disponibili al mo mento della stampa Azienda si riserva il diritto di modificare i propri prodotti in qualsiasi momento senza preavviso o rischio di sanzioni Si consiglia inoltre di rivolgersi all Azienda per informarsi su eventuali aggiornamenti 1 Sicurezza durante l uso 1 1 Requisiti operatore Questo stacker deve essere utilizzato da una persona competente che puo far vedere agli utiliz zatori in modo realista il funzionamento dello stacker 1 2 Diritti obblighi e responsabilit dell operatore L operatore deve capire i suoi diritti ed i suoi obblighi e deve aver ricevuto una formazione sul funzionamento dello stacker L operatore dev
35. attery charger emergency switch and electric lock switch at off position Please charge the battery in a dry and air circulated environment and keep away from fire source Under truck operation the battery charging should be performed no less than once per month The battery of pallet truck should be charged regularly When the capacity is consumed the alarm will start flashing on the battery capacity meter during operation Atthis stage please charge the battery immediately fully automatic charge fully automatic and smart charger is applied for the pallet truck When the plug on connecting plate of the truck is pulled out and connected to the power the charger indicator lights in red The charger will adjust the current according to residual capacity of the battery automatically which ensures the course of charge in the best state After charging the battery the charger indicator lights green and the charging course stops with power off automatically The charging course generally lasts 5 7 hours It is prohibited to charge the battery before it is used up Otherwise the battery could be damaged Q During the charging course of battery all water feeding cock caps of each battery cell must be opened to maintain air circulation conditions Before charging make sure no metal objects on the battery and check if there is any obvious fault on joints of all the cables and the plugs All safety instructions including supply rul
36. chargement sur la fiche technique 2 2 Caract ristiques techniques 2 2 1 Fiche technique COSTRUTTORE MANUFACTURER CONSTRUCTEUR FALCONLIFT FLALDO Modello Model designation D signation du constructeur Alimentazione Power supply Mode de translation Elettrico Electric Electrique ke 14 Tipo di guida Type of control Mode de conduite Da terra Pedestrian Accompagnant 555 15 Portata Load capacity Capacit nominale Q lg 1500 16 Baricentro del carico Load centre Centre de gravit de la charge nominale mm 600 18 Distanza del carico Load distance D port avant de la charge x mm 765 19 Interasse Wheelbase Empattement y mm 1367 1420 21 Peso proprio Service weight Poids vide lg 1025 1055 1273 1355 gt 22 Pressione sugli assali con carico lato guida lato carico Axle loading laden front rear Charge par kg 1130 1395 1145 1410 1345 1428 1375 1480 essieu avec c arge colo conducteur coe c arge 23 a lato carico Axle loading unladen front rear Charge par lg 700 325 700 335 943 34 990 365 31 Gommatura Tyres Equipement roues Poliuretano Polyurethane Polyur thane 32 Dimensioni ruote lato guida Tyre size front Dimensions des roues c t conducteur mm 230 75 REP 33 Dimensioni ruote lato carico Tyre size rear Dimensions des roues c t charge mm 80x70 80x93 34 Ruote pivottanti Castor wheels Roue pivotante mm 0 124x60 35 Nume
37. co deve essere sempre rivolto verso il pendio Prendere le dovute precauzioni per non far scivolare lo stacker verso il basso quando il pulsante su O tirare immediatamente il timone all indietro e rilasciarlo secondo le necessit del momento per inserire il freno elettroma gnetico e controllare la velocit e la direzione dello stacker per gli slittamenti verso il basso Frenatura 9 L operatore deve capire che il sistema di frenatura soggetto alle condizioni della strada Ci sono tre tipi di frenatura del carrello elettromagnetica timone da inversione di marcia sistema di controllo da sensore del freno freno di rilascio SI elettromagnetico In casi di emergenza lo stacker deve essere frenato solamente con la frenatura elettromagnetica timo ne Il motore guida si ferma automaticamente mettendo il timone nelle posizioni Bl eB2 Il timone ritorner automaticamente nella posizione B1 quando viene rilasciato Quando parcheggiate lo stacker il freno elettromagnetico serve da freno a mano Freno da inversione di marcia caso in cui siano fuori uso il sistema di controllo o l unit motrice possibile frenare tramite l inversione di marcia Ruotare il timone dalla parte contraria del senso di marcia fino all arresto del carrello Poi rilasciare il timone Frenatura da rilascio Quando viene rilasciato il timone che torna nella posizione 0 Il carrello frenato dall inerzia
38. de s curit pour l entretien du gerbeur Personnel de maintenance seuls les professionnels qualifi s et entrain s sont autoris s r parer ou entretenir le gerbeur El vation du gerbeur lors de l l vation du gerbeur son dispositif de levage doit tre s r et fiable en particulier la position de lev e Lorsque le gerbeur est lev toutes les mesures de s cu rit doivent tre prises pour viter le glissement ou le retournement du gerbeur des blocs de bois peuvent tre utilis s Le gerbeur peut tre lev au niveau du dispositif de levage conditions que les fourches soient reli es un c ble assez solide Nettoyage Il est strictement interdit d utiliser des produits inflammables pour le nettoyage du gerbeur Avant de commencer le nettoyage veuillez prendre vos mesures de s curit afin d viter toute tincelle qui peuvent par exemple tre caus es par un court circuit Avant toute manipula tion sur la batterie veuillez la brancher Tous les l ments lectriques et l ensemble des compo sants lectroniques peuvent tre uniquement nettoy s l aide d un compresseur air doux ou l aide d une brosse isolante et antistatique Asi vous utilisez un nettoyeur jet d eau propre ou haute pression veuillez d abord couvrir les l ments lectriques et l ensemble des composants lectroniques afin de les prot ger de l hu midit qui pourrait entrainer un mauvais fonctionnement
39. del moto re Il rapporto di riduzione della velocit legato alla posizione del timone AN Se il freno da motore tolto dal personale di manutenzione e se il timone regolato nella posizione 0 lo stacker pu essere fermato solo dal freno elettromagnetico o dal freno di inversione marcia 5 3 2 Movimentazione merce carico scarico AB Prima di movimentare la merce l operatore deve controllare che la capacit di sollevamento non venga superata e che il peso sia ben distribuito sulle forche E sconsigliato prolungare la durata di solle vamento in carica massima Le forche devono essere inserite fino in fondo al carico I pulsanti UP e DOWN SOLLEVAMENTO DISCESA permettono un movimento a velocit fissa Sollevamento delle forche Premere il pulsante di sollevamento fino all altezza desiderata Attenzione all altezza massima Abbassamento delle forche Premere il pulsante di discesa fino all altezza desiderata 13 6 Manutenzione 6 1 Sicurezza e protezione dell ambiente Le istruzioni del capitolo Ispezione e manutenzione devono essere applicate secondo il pro gramma della lista di manutenzione 9 Qualsiasi parte dello stacker soprattutto 1 dispositivi di sicurezza non possono essere cambia senza autorizzazione E rigorosamente proibito variare la velocit dello stacker Tutti 1 ricambi originali del costruttore sono certificati da Quality Assurance Authorities Per assicurare la
40. dello stacker Il trascurare la manutenzione pu essere fonte di pericolo per persone e cose 14 Il programma di manutenzione basato su un uso dello stacker in condizioni normali Il ciclo di manutenzione 6 accorciato se lo stacker viene utilizzato in ambienti polverosi a temperature inferiori allo zero e per impieghi particolarmente gravosi occorre ridurre l intervallo tra i vari interventi di manutenzione Si prega di seguire le fasi di manutenzione con questo programma W 1 ogni50 ore di lavoro almeno una volta alla settimana M3 ogni 500 ore di lavoro almeno una volta ogni tre mesi M6 ogni 1000 ore di lavoro almeno ogni sei mesi 12 ogni 2000 H i lavoro almeno una volta all anno Ogni 50 o 100 ore di lavoro o 2 mesi dopo la prima messa in moto Verificare se ci sono viti allentate sulle ruote e se necessario serrarle Verificare l eventuale presenza di perdite nel sistema idraulico e ripararle se necessario Sostituire i filtri idraulici 6 4 Lista di manutenzione Programma di manutenzione Standard 0 obbligatorio Cella frigorifera facoltativo e 4 Sistema guida Controllo dei cuscinetti Controllo di tutta la bulloneria Controllo rumorosit ed eventuali perdite Controllo livello olio 0 WIN 3 Lubrificazione 1 1 TE 3 1 Controllo usura ed eventuali oe oO Ruote Controllo dei cuscinetti e assicura
41. designed on chassis by the manufacturer For convenience of conveyance e Place the truck at a safe position e Point of strength of the crane must be attached to hoisting position LN Point of strength of the crane must be attached to hoisting position to avoid slip of the truck During hoisting the hoisting equipment applied must be attached to hoisting position without touching the truck 3 2 Commissioning onty battery can be applied as power of the truck AC power will damage the electric circuit The length of connecting cable for the battery should be less than 6m For normal operation of the truck after delivery or transportation the following procedures should be carried out Check if the assembly of all the truck parts is complete and satisfying the requirement If necessary install the battery and avoid damage of battery cable Charge the battery immediately If the consumer expects to apply a maintenance free battery as substitute please check if the type of battery capacity meter matches the battery or on approval of after sales service of the manufacturer 26 4 Maintaining Charging and Replacing the Battery 4 1 Maintenance The operation of charge repair and replacement of the battery should be performed by qualified pro fessionals 4 2 Battery Charging The ALDO pallet trucks are equipped with a specific charger to charge the battery Before connecting to charge the battery make sure the b
42. di usura del commutatore 01 Controllo voltaggio densit livello dell acido della batteria 0 Controllo stato terminali di connessione lubrifi 7 care se necessario Pulizia dei connettori e controllo fissaggio 0 Controllo dello stato di usura del cavo e sostitu 77 zione se bisogno Lubrificazione 111 Lubrificare le parti dello stacker secondo la tabel la delle lubrificazioni 2 Controllo dei problemi nella massa del sistema 7 elettronico 122 Controllo della velocit di guida della corsa del Controlli supplementari 4 freno Controllo della velocit di sollevamento e di discesa Controllo del dispositivo di sicurezza e di chiusura Dimostrazioni 132 la manutenzione lo stacker certificato per 4 7 essere affidabile per l operatore a Dopo 100 ore di lavoro dalla consegna verificare se ci sono viti allentate sulle ruote e se necessario serrarle b Dopo 100 ore di lavoro dalla consegna verificare che non ci sano perdite nel sistema idraulico e se necessario sostituire i pez 21 d Dopo 500 ore di lavoro dalla consegna A circa 500 di lavoro dopo la consegna Batteria 6 5 Riparazione e manutenzione 6 5 1 Operazioni preliminari alla manutenzione Prima di effettuare le operazioni di manutenzione agire come segue Posizionare il carrello elevatore su una superficie piana ed assicu 1 3 81 che non possano essere spostamenti accidentali Preme
43. e appropriata Portata superiore al peso netto dello stacker vedere scheda tecnica La posizione del dispositivo stata appositamente studiata dal costruttore per facilitare il trasporto Mettere lo stacker in una posizione sicura gancio della gru deve essere fissato al golfare dello stacker AN Durante il sollevamento il gancio della gru deve essere fissato al golfare dello stacker per evitare che scivoli 3 2 Messa in servizio AN Solo le batterie possono alimentare lo stacker La corrente alternata danneggia il circuito elettrico La lunghezza del cavo della batteria deve essere inferiore a 6m Per un corretto funzionamento dello stacker dopo la consegna o il trasporto bisogna seguire le seguenti istruzioni Verificare che l assemblaggio delle parti dello stacker sia completo e che corrisponda alle esigen Ze Installare la batteria se non stato gi fatto evitando di danneggiare il cavo della batteria Caricare immediatamente la batteria Se volete sostituire la batteria con una batteria senza manutenzione si prega di verificare se la sua capacit corrisponde alla capacit di quella originale o dopo l approvazione del servizio cliente del costruttore 4 Manutenzione ricarica e sostituzione della batteria 4 1 Le operazioni di ricarica riparizione e sostituzione della batteria devono essere effettuate da personale qualificato 4 2 Ricarica della batteria Gli stacker serie ALDO 22 sono dotati di un caricabatteria
44. e conoscere le caratteristiche riferite in questo manuale d uso Durante il funzionamento l operatore deve indossare le scarpe antinfortunisti che 1 3 Uso proibito alle persone non autorizzate Durante il funzionamento l operatore deve essere responsabile dello stacker e deve impedire l uso dello stacker alle persone non autorizzate E proibito sollevare o portare delle persone sullo stacker 1 4 Avaria o errore In caso di avaria o errore si prega di avvertire il superiore Se lo stacker non funziona normal mente ruote consumate o freni difettosi non usare lo stacker fino alla sua riparazione 1 5 Riparazione Senza una formazione professionale o una specifica autorizzazione l operatore non deve ripa rare o sostiruire i ricambi dello stacker L operatore non pu assolutamente cambiare la posi zione d installazione dei comandi e dei dispositivi di sicurezza perch ridurre efficacia dello stacker r cambi originali sono dal Quality Assurance Authorities Per assicurare un funzionamento sicuro ed affidabile si devono utilizzare solo 1 ricambi originali I ricambi so stituiti carburanti compresi devono essere smaltiti secondo le norme per protezione dell ambiente 1 6 Zona di pericolo La zona di pericolo comprende il luogo dove lo stacker il suo dispositivo di sollevamento come le forche o gli equipaggiamenti sono in funzione e possono diventare un fattore di peri colo poten
45. e la batterie et branchez la Rechargez la batterie Contr lez qu il n y ait pas d eau dans l huile du moteur et remplacez la si besoin V rifiez s il n y a pas d eau dans l huile hydraulique et remplacez la si besoin Mettez le gerbeur en route 53 Faire fonctionner la batterie du gerbeur S il y avait un probl me avec le syst me lectrique veuillez utiliser un nettoyant pour con tact sur les connexion lectriques expos es R p tez cette op ration afin d liminer la couche d oxydation sur les pi ces de connexions de la carte de contr le du timon Apr s la remise en service veuillez tester le frein lectromagn tique 6 6 AProbl mes causes solutions Veuillez trouver ci dessous les l ments pour diagnostiquer et liminer les d fauts simples qui puissent survenir lors de l utilisation du gerbeur PROBLEMES CAUSE SOLUZIONI Le gerbeur ne d marre pas Les fourches ne se l vent pas Les fourches restent lev es Les fourches ne restent pas lev es D placement dans une seule direc tion D placement trop lent D marrage improvis du gerbeur V rifiez les connexions de la batterie Batterie d connect e et branchez si n cessaire Commutateur de marche sur 0 Mettez sur 1 Bouton d urgence est d sactiv Enclenchez le Batterie plat V rifiez le niveau de la batterie et rechargez la si besoin La poign e de timon n est pas dans la position
46. ertissement doit tre observ afin d viter toute blessure corporelle ou endom magement du mat riel 3 Notification et caract ristique g n rales avant utilisation gerbeur se compose essentiellement d acier il peut donc tre compl tement recycl Les pi ces inutilis es apr s r paration maintenance nettoyage ou d molition doivent tre col lect es et d pos es de fa on respecter la nature selon les directives du pays en question Le ma t riel doit tre d charg dans des zones ad quates Le mat riel recyclable doit tre pris en charge par les autorit s publiques Tout abandon sauvage dans la nature de filtres huile de batteries ou composants lectroniques peuvent avoir un effet nocif sur l environnement et sur la sant Cg Toutes les informations report es dans ce manuel se r f rent des donn es disponibles au moment de l impression du manuel Compte tenu du d veloppement constant de nos pro duits ainsi que de leur renouvellement nous nous r servons le droit d apporter des modifications sur nos produits n importe quel moment sans avertir et sans encourir de sanction Il est donc souhaitable de toujours v rifier si de possibles modifications ont t apport es 39 1 Securite lors de la mise en service 1 1 Pr sence de l op rateur obligatoire Ce gerbeur doit tre manipul par une personne comp tente Celle ci peut montrer aux utilisateu rs de fa on r ali
47. es and charging preparation procedures should be strictly observed 4 2 1 Initial charging 1 Ifthe electrolyte of the battery has diminished or poured out acids should be poured in which consist of exclusive sulfuric acid and water of lead acids The specific gravity of the added electrolyte should be 1 280 0 005 at normal temperature of 25 C Pour the configured electrolyte into the battery with fluid level 15 20mm higher than the protective slice when the temperature drops below 35 C it can be connected to DC and charged 2 Initial charges are conducted in two stages A When the terminal voltage of the cells is less than 2 4V the current should be 0 5Am B When its voltage rises to 2 4V the current should be converted into stage 2 0 25A Continue to charge until air bubbles come out from the electrolyte Make sure to keep the cell voltage under constant current steady for 3 hours When the electrolyte density reaches 1 280 0 005 it will remain unchanged within 3 hours At this moment the total quantity of electric charge should be 4 5 times the rated capacity and the charging time will be 70 hours 27 4 2 2 Balance charging When in use no uniformity of voltage capacity electrolyte and concentration may occur Through balanced charging such no uniformity can be eliminated and all cells can be of uniform conditions On the following condition balance charging should be used 1 Cells whose discharging volta
48. et fiable du gerbeur toutes les pieces d tach es origi nelles doivent tre utilis es Chaque pi ce chang e huile et alimentation incluses doit s effec tuer en accord avec les r glementations de la protection environnementale 1 6 Zone dangereuse On entend par zone dangereuse endroit le gerbeur ou bien son dispositif de levage comme les fourches ou les fixations sont en mouvement et peuvent devenir un facteur potentiellement dangereux Les personnes non autoris es doivent se tenir l cart des zones dangereuses En cas de dan ger l op rateur doit avertir Au cas quelqu un serait toujours dans la zone dangereuse alors qu il a t demand d vacuer l op rateur doit imm diatement arr ter le gerbeur 1 7 Travailler dans des environnements dangereux Lorsque le gerbeur est utilis dans une zone risque il doit tre sp cialement quip g n ral le gerbeur n est pas quip pour genre de situations 1 8 Dispositifs de s curit et signaux d alerte Veuillez tre tr s attentifs aux dispositifs de s curit aux signaux d alerte ainsi qu aux avertisse ments introduits dans le guide d instruction 1 9 Utilisation dans des lieux publics Le gerbeur ne doit pas tre utilis sur des routes publiques sauf dans une zone sp cifique 1 10 Distance entre les v hicules Veuillez prendre en compte que le v hicule devant vous peut toujours freiner brusquement Veu 40 illez garder vos
49. eur Si vous immobilisez le gerbeur pendant plus de deux mois veuillez vous assurer qu il soit entre pos dans un endrois sec et 1 abri du gel Apr s son immobilit vous devez prendre toutes les mesures n cessaires Pendant et apr s l immobilisation veuillez ex cuter les op rations suivan tes Lors de l immobilit du gerbeur celui ci doit tre sur lev afin que les roues ne touchent pas le sol De cette facon elles seront prot g es contre les d gradations Si le gerbeur est inutilis pendant plus de 6 mois veuillez contacter le service de maintenance pour avoir plus de d tails sur les op rations suivre 6 6 1 Op rations avant l immobilisation Nettoyez compl tement le gerbeur Contr lez les freins V rifiez le niveau d huile Consultez la liste des pi ces graisser Rechargez la batterie D branchez et nettoyez la batterie graissez les lectrodes de la batterie Vous pouvez aussi suivre les instructions concernant l entrien de la batterie 6 6 2 Mesures prendre pendant l immobilisation Tous les 2 mois rechargez la batterie Faire fonctionner la batterie du gerbeur Il est important de recharger r guli rement la batterie Le d chargement total de la batterie cau sera la d charge automatique de celle ci et pourra m me l endommager 6 6 3 Remise en service Nettoyez compl tement le gerbeur Consultez la liste des pi ces graisser Nettoyez la batterie graissez les lectrodes d
50. fuse FU and FU1 Cargo is unable to be lifted Truck is unable to be operated Hydraulic oil shortage Fuse damaged Battery capacity only 20 30 Poor connection or damage of lifting micro switch Refer to treatment listed for Truck is unable to move Check hydraulic oil Check Fuse FU2 Charge battery Check lifting micro switch or replace it Cargo is unable to be lowered Control valve is blocked up by dirty fluid Lowering electromagnetic valve off or damaged Check hydraulic oil and clean control valve Replace hydraulic oil if necessary Check lowering electromagnetic valve or replace it Lifting is unable to stop Lifting micro switch damaged Turn off power and replace lifting micro switch Traveling toward one direction Poor connection of micro switch and connecting cable Check micro switch on control handle and connecting cable Traveling too slow Battery capacity shortage electromagnetic brake too tight or poor connection of related cables Check battery capacity indicator electromagnetic brake and related cables Sudden startup of truck Controller damaged Non reset of forward backward button Replace controller Repair to reset the button or replace it If there is any fault can not be eliminated through the above treatment please notify the after sales service of
51. g a cargo in full load for a long time is prohibited The forks should extend to the bottom of the cargo completely The operation of Up or Down button will lead to lifting or lowering at a fixed speed Lifting of forks Press control button Fork Lifting until required height is achieved Lowering of forks Press control button Fork Lowering to lower the forks to required height 31 6 Maintenance of the Truck 6 1 Safety Operation and Environmental Protection The instructions in the section of Operation of Inspection and Maintenance should be performed based on the time interval specified in Maintenance List any part on the truck especially the safety device can not be changed without permission Noting that changing the operation speed of the truck is strictly forbidden In addition all spare parts from the original manufacturer are qualified by Quality Assurance Authorities To ensure the safety and the reliability of truck operation only spare parts from the manufacturer can be applied Also the parts replaced including oils and fuels must be disposed according to related environmental protection regulations 6 2 Safety Rules for Maintaining the Pallet Truck Maintenance staff Repair and Maintenance of the truck should only be performed by qualified professionals trained by the manufacturer The after sales service department of the manufacturer has dispatched special technicians who can be co
52. ges are usually below the final voltage 1 7V cell 2 Cells with heavy discharging current e g the driving motor and lifting motor operate synchronously 3 Battery has not been timely recharged after discharged 4 Under charged battery or battery not used for a long time Steps for balance charge 1 Charging with current of 0 115 2 When the voltage reaches 2 5V and the air bubbles come out from the electrolyte keep charging with the current of 0 05 3 When the battery is fully charged stop charging for half an hour Then keep on charging with the current of 0 025 for 1 hour 4 After stop charging for half an hour keep charging with the current of 0 025 for 1 hour again 5 Repeat step 4 unless the air bubbles come out from the electrolyte as soon as the charger is connected to the power supply A Balance charging is essential monthly for the battery in use 4 3 Battery indicator Battery capacity meter Discharging status of battery is indicated on battery capacity meter with ten indicator bars for each 10 increase With the consumption of battery capacity the lighting bars will descend downwards from the top The mark of Alarm will appear when residual capacity of standard battery at 30 Now the battery is ready for charging The mark of Alarm and a flash Stop keeps flashing will appear when residual capacity of standard battery at 20 Now the lifting function of truck is automatically cut
53. gli elementi elettrici e l insieme dei componenti elettronici per proteggergli dall umidit e evitare il malfunzionamento E severamente proibito pulire con un erogatore di vapore Operazioni di saldatura Per evitare di danneggiare gli elementi elettrici e l insieme dei compo nenti elettronici rimuoverli dallo stacker prima di iniziare una saldatura Installazione Dopo aver sistemato o sostituito dei ricambi idraulici elettrici o elettronici si pre ga di rimetterli nella loro posizione iniziale Ruote La qualit delle ruote si ripercuote sulla stabilit e sulla guida dello stacker La sostituzio ne delle ruote deve essere vista e approvata dall Azienda Durante la sostituzione delle ruote lo stacker deve rimanere in orizzontale nella sua posizione iniziale le ruote devono essere cambia te in coppia sia la destra e la sinistra Catene di sollevamento Senza lubrificazione le catene si consumano rapidamente L intervallo di tempo fornito nel manuale di manutenzione valido per un uso in condizioni normali In caso di utilizzo dello stacker in ambienti polverosi a temperature inferiori allo zero e per impieghi particolarmente gravosi occorre ridurre l intervallo tra i vari interventi di manutenzione Tubazioni idrauliche Le tubazioni idrauliche e l insieme del sistema idraulico devono essere cambiati ogni sei anni 6 3 Manutenzione ed ispezioni Un accurata manutenzione un importante fattore per il buon funzionamento
54. he battery 6 6 3 Re commissioning Clean the pallet truck thoroughly Consult detailed Lubrication List to feed lubrication to the truck Clean the battery apply grease to electrode bolt and connect the battery Recharge the battery Checkif any moisture in the gear oil replace it if required Checkif any moisture in the hydraulic oil replace it if required e Startthe pallet truck Operation of battery of the pallet truck In case of fault of the electrical system brush all exposed electrical connections with contact cleaner Repeat this step to eliminate the oxide layer on the connecting parts of the operating controller Q Electromagnetic braking test should be immediately performed after re commissioning 36 6 6 4 Faults Diagnosis In this section we will introduce how to find out and handle some of the simple faults to the user as specified in the following sheet Fault Reason Treatment Truck is unable to move Disconnection of battery connector Electric lock switch at 0 position Emergency parking switch off Battery capacity consumed Control handle not within driving range F Fuse damaged Check connection of battery and connect it if necessary Put electric lock switch at 1 position Turn on the emergency parking switch Check battery capacity and charge battery if necessary Turn control handle into driving range F Check
55. height Hauteur de lev e 2815 3515 4265 Altezza montante sfilato Extended mast height Hauteur hors tout m t d ploy 3370 4070 4865 Altezza timone in posizione di guida min max Tiller height in drive position min max Hauteur du timon en postion de TA min max N i 865 1287 864 1287 Altezza forche abbassate Lowered forks height Hauteur sur fourches en position basse 85 Lunghezza totale Overall lenght Longueur totale hors tout Lunghezza compreso spessore forche Lenght to front face of forks Longueur de la partie motrice jusqu la face avant des fourches Larghezza totale Overall width Largeur totale du ch ssis Dimensioni forche Forks dimensions Dimensions des fourches 60 180 1150 Scartamento esterno forche Width over forks Ecartement ext rieur des fourches 575 Luce libera a met passo Ground clearance at the centre of wheelbase Garde sol au milieu de 25 l empattement Larghezza corsia di lavoro con pallet 1000x1200 trasversale Aisle width for pallet 1000x1200 cross 2354 ways Largeur d all e pour palette 1000 x 1200 en largeur Larghezza corsia di lavoro con pallet 800x1200 longitudinale Aisle width for pallets 800x1200 length 2300 ways Largeur d all e pour palette 800 x 1200 en longueur Raggio di volta Outer turning radius Rayon de giration 1710 Velocit di traslazione con senza carico Travel speed laden unladen Vitesse de translation avecsans 5 55 charge Velocit di sollevamento con senza carico
56. ho maintenance cycle stated in the Instructions Manual refers to the normal conditions with single shift operation Under dusty conditions temperatures varying or under multiple operating shifts the maintenance cycle should be shortened Please perform according to the below maintenance list in compliance with each maintenance cycle as specified in the following W1 every 50 working hours at least once per week M3 every 500 working hours at least once per three months M6 every 1000 working hours at least once per six months M12 every 2000 working hours at least once per 12 months During commissioning of the truck the following additional operations should be done 50 hours to 100 hours of initial operation or 2 months after initial operation Check ifthere are any loose nuts on the wheels and tighten them if necessary Checkifthere is any leakage of hydraulic parts and tighten them if required Replace the hydraulic filter 6 4 Maintenance List Maintenance Time Interval Standard e M M M Refrigerating house 1 3 6 12 Chassis and 1 1 Inspection of any damage of bearing parts truck frame 1 2 Inspection of all joints of bolts 2 1 Inspection of noise and leakage of driving system Driving part 2 2 Inspection of oil level of driving system 2 3 Replace lubrication 3 1 Inspection of wearing and damage state Wheel part In
57. iately In case that the truck cannot work safely such as wheel worn out or brake fault please stop using the truck until they are properly repaired 1 5 Repair Without professional training and specific authorization the operator is forbidden to repair or change any part of the truck Any change of installation position of switches and safety devices is strictly forbidden by the operator to avoid efficiency decrease of the truck spare parts from original manufacturer are qualified by Quality Assurance Authorities ensure the safety and reliability of truck operation only spare parts from manufacturer can be applied The parts replaced including oils and fuels must be disposed according to related environmental protection regulations 1 6 Danger area Danger area refers to the area where the truck or its lifting device such fork attachment is working or lifting which brings potential dangerous factors to persons or the area for load transportation Generally the range of danger area extends to the point of load lowering or truck attachment lowering Unauthorized persons must be away from danger area For circumstance with potential danger to persons the operator must give warning notice If someone still stays in the danger area while being requested to leave the operator must stop the truck immediately 1 7 Working in hazardous environments A truck operating an area where there is a ris
58. k or in any other high risk area should be specially 21 equipped for the purpose N the truck is not normally equipped for these situations 1 8 Safety devices and warning signs Enough importance should be attached to safety devices warning signs and warning notices introduced above in Operation Instructions 1 9 Driving in public areas The truck should not be driven on public roads outside a specific area 1 10 Distance between vehicles Remember that the vehicle front of you may brake suddenly therefore keep a reasonable distance 1 11 Passengers Passengers should not ride on the truck unless otherwise indicated on the truck 1 12 Use in elevator and operation on loading platform The truck may only be driven into an elevator and operate on loading platform if it has been authorized The elevator and loading platform with enough load capacity without affecting truck operation can be used for transportation of truck under the permission of the truck user The operator must confirm this point before entering elevator or loading platform The cargo should be placed in the front side at a proper position when the truck enters elevator to avoid touch to the walls of elevator In case of simultaneous use of elevator by the truck and passengers passengers must enter the elevator after proper parking of the truck and walk out of elevator before moving of the truck 1 13 Operation in narrow aisles and working areas In particular circum
59. le frein de rel che RE lectromagn tique En cas d urgence le gerbeur peut tre uniquement stopp l aide du frein lectromagn tique timon Basculer le timon vers le haut ou vers le bas pour enclencher le frein B1 et B2 le moteur de conduite est m caniquement stopp Quand vous rel chez le timon celui ci se met automatiquement sur la position de freinage B1 Lorsque vous garer le gerbeur le frein lectromagn tique a la fonction de frein main Frein d inversion de marche Si le syst me de contr le ou l unit motrice sont hors d usage on peut utiliser le freinage d inversion de marche Tournez le timon dans le sens inverse de conduite jusqu ce que le gerbeur s arr te Rel cher le timon Frein de rel che Apr s avoir rel ch le timon celui ci retourne dans la position 0 et le gerbeur s arr te suite l inertie du moteur Le taux de r duction de la vitesse est li la position du timon A Si le frein de rel che est retir par le personnel de maintenance et si le timon est sur la posi tion 0 le gerbeur peut tre arr t seulement par le frein lectromagn tique ou par le freinage d inversion de marche 5 3 2Fonctionnement lors du chargement d chargement de marchandise N Avant de charger ou de d charger la marchandise l op rateur doit v rifier si le chargement est bien plac sur les fourches et si le poids du chargement correspond aux capacit s de chargement
60. mmissioned to sign on the maintenance record in the maintenance service appointed by the manufacturer Lifting of truck For lifting of the truck the hoisting equipment should be safe and reliable especially the hoisting position When the truck is lifted necessary measures should be taken to avoid slipping and turning over of the truck wedge block or wood block can be applied The truck can be lifted by hoisting equipment only when the forks are fixed and connecting cable with enough strength is applied Cleaning operation Using flammable fluids is strictly forbidden in cleaning the truck Before cleaning work starts safety measures must be taken to avoid sparkling e g caused by short circuit Any operation of battery should be performed after cutting off the power of the battery All electric elements and electronic assemblies can only be cleaned by gentle wind blower compressed air or inconductive and anti static brush the truck is cleaned by water jet cleaner or high pressure cleaner all electric elements and electronic assemblies should be covered in advance to avoid humidity which will cause function fault Noting that cleaning by using steam nozzle is prohibited Operation of electrical system Operation of electrical system of the truck should be performed by trained professionals only Before any operation of electrical system protection measures to avoid electric shock should be properly taken During operation of battery
61. n Check the function of the emergency parking switch Check the function of the horn 6 6 Storage of the Pallet Truck In case of storage duration of the truck over 2 months the truck should be parked in an anti freezing and dry place Before storage all necessary measures should be taken properly During and after storage the following measures should be taken During storage the pallet truck should be raised to keep the wheels apart from ground completely In this case the wheels and bearings inside wheels are protected from damage In case of storage duration of the truck over 6 months please contact the maintenance service of the manufacture for other additional measures 35 6 6 1 Operations to be done before storage Clean the pallet truck thoroughly Checkthe braking function Check the hydraulic oil capacity feed it up if necessary Applyoil or grease to all parts for protection Consult detailed Lubrication List to feed lubrication to the truck Recharge the battery Cut off and clean the battery and apply grease to battery electrodes Besides the above the instructions provided by the battery supplier are also to be observed 6 6 2 Measures to be taken during storage Every two months charge the battery operation of battery of the pallet truck It is important to recharge the battery regularly Otherwise complete consumption of battery will cause automatic discharge and even damage t
62. n grado di sopportare la massa totale costituita dallo stacker dal carico dall operatore ed even tuale personale di accompagnamento Il carico deve essere sistemato correttamente per evitare che tocchi le parete quando entra nell ascensore Se delle persone devono usare l ascensore in contemporanea allo stacker devono entrare nell ascensore dopo e uscire prima dello stacker 1 13 Corridoi stretti e zone di lavori In situazioni particolari come quando lo stacker si trova in un corridoio stretto le persone non autorizzate devono allontanarsi dalla zona di lavoro ed il carico deve essere messo in uno spe ciale contenitore 1 14 Modalit d impiego La velocita di marcia del carrello deve essere commisurata all eventuale presenza di persone nella zona di lavoro del carrello stesso alla visibilit allo stato di pavimentazione ed al cari co In ogni caso il carrello deve essere fatto marciare a velocit tale da permettere l arresto con tutta sicurezza Si consiglia di procedere a bassa velocit nelle curve nei corridoi stretti e nelle vi cinanze di porte automatiche o nelle vie ingombre L operatore deve essere capace di calcolare con esattezza lo spazio occorrente per una frenatura d arresto regolare Evitare frenate brusche tranne in caso di emergenza inversioni di marcia veloci o sorpassi in vie ingombre E seve ramente proibito toccare o trasportare persone 1 15 Visibilit L operatore deve guardare nella direzio
63. n de tous les vis et boulons Systeme de conduite ml LE Hb LL 41111 nspection du bruit et des fuites nspection du niveau d huile V rification de l tat de d gradation et de l usure WIN Uu Roues Direction EN m 1 Contr le de la direction Inspection et ajustement Contr le du v rin gas et inspection de fuite ou de d gradation Contr le de l tat d usure des freins des roues Systeme de freinage tA nspection des roulements a V rification de la connexion du frein et ajuste ment 1 n cessaire 1 Inspection et ajustement de la performance 2 D tection d ventuels blocages de la roue de chargement 3 Contr le des pointes des fourches et des fourches 1 Inspection de la performance D tection de fuite ou d usure au niveau des joints 2 py d Contr le de fuite ou de d gradation au niveau du cylindre de soul vement v rification de la suret et de la fiabilit de sa fixation V rification du niveau d huile Remplacements de l huile et du filtre 5 o Inspection de la fonction d ajustement du r gula de pression 1 Scene lectrique 82 Controle de connexion et de T t des 0 lectrique 73T Verification de Tamp rage des Tusibles 84 Verification des interrupteurs Jof Contr le du fo
64. nctionnement du dispositif d allar f tA A Dispositif de levage Systeme hydraulique N IS N IS N JR SI me 51 Contr le de l tat d usure des balais charbon i niveau de l acide graissage 10 3 fixation 2 04 Contr le de l usure du cable et remplacement si n cessaire 2 7 103 Nettoyage des connecteurs et v rification de la Graissage du gerbeur 7 2 Contr le des probl mes dans la masse du syst me lectronique 122 V rification de la vitesse de conduite et de la Contr les suppl men 5 distance de freinage taires 23 Contr le de la vitesse de soul vement et d abaissement 124 Inspection du dispositif de s curit et de la ferme ture D monstration Commission sous taux de chargement Apr s la maintenance le gerbeur est fiable a A environ 100 H de travail apr s la mise en service v rifiez les boulons des roues s ils sont bien au complet et resserrez les si n cessaire b A environ 100 H de travail apr s la mise en service contr lez s il n y a aucune fuite d huile au niveau du syst me hydrau lique et resserrez les pi ces si besoin c A environ 500 h de travail apr s la mise en service 6 5 R paration et maintenance 6 4 1 Pr paration du gerbeur la r paration ou la maintenance Prenez toutes vos mesures de s curit pour viter
65. ne di marcia per poter vedere i segnali stradali Se l in gombro del carico ostacola la visibilit dell operatore il trasporto va effettuato a marcia indie tro oppure si potr ricorrere all ausilio di un incaricato che segnali all operatore la presenza di eventuali ostacoli 1 16 Circolazione su tratti in pendenza Prima di manovrare lo stacker su tratti in pendenza assicurarsi che il manto stradale sia pulito e non scivoloso Il carico deve essere sempre rivolto verso il pendio Le inversioni di marcia e le soste sui tratti in pendenza sono proibite Si deve marciare a bassa velocit sui tratti in penden za sia in salita sia in discesa L operatore deve essere pronto a frenare in ogni momento 1 17 Limite di carico Osservare attentamente e seguire tutte le segnalazioni di sicurezza presenti sul carrello Non sovraccaricare il carrello oltre i limiti di portata e non superare la pressione delle gomme indi cati sulle apposite targhette 1 18 Trasporti Lo stacker deve essere guidato con le forche all altezza tranne quando si devono sistemare o portare i carichi E meglio guidare lo stacker a marcia indietro quando possibile In questo modo la visibilit e la manovrabilit sono migliori Quando si guida lo stacker con le forche in avanti le manovre sono pi incerte 1 19 Caratteristiche di carico Il carico deve essere correttamente messo sulle forche affinch sia sicuro affidabile Si con siglia di non manovrare carichi trop
66. ntenance of the Truck Pag 33 7 Spare parts drawings and lists Pag 57 8 Electric and Hydraulic diagram Pag 95 Falcon Lift thanks you for choosing the stacker ALDO 22 Series For your safety and correct operation please read carefully the manual before using it 19 Foreword Welcome to use this low lift pallet truck For your safety and correct operation please carefully read this instruction book and warnings on the truck before using it These Operation Instructions of the truck are edited for you to completely acquire and master the safety operation of the truck Specifications of different types of the trucks are described in these Operation Instructions During operation and maintenance please apply the relevant parts for the type of the truck Safety specifications and special notices are marked with the following signs 1 Safety specification must be observed before use to avoid personal injury 2 AN Notice must be observed before use to avoid equipment damage 3 General notice and specification before use Ame majority of this truck consists of steel it can be completely recycled Waste material in conjunction with repairs maintenance cleaning or scrapping must be collected and disposed of in an environment friendly way and in accordance with the directives of respective countries Such work must be carried out in areas intended for this purpose Recyclable material should be taken ca
67. off and locked Capacity Sufficient Charge Required Capacity Insufficient If the battery capacity meter indicates capacity insufficient soon after lifting system works the lifting function will be resumed only after recharging the battery to at least 70 of the capacity 28 5 Operation instructions 5 1 Control handle 1 Lowering 2 FWD BWD Tuning Knob 2 N i 3 Horning Button 4 Reversing 17 21 53 4 gt CE 5 Raising Button 5 2 Starting up of Truck Othe operator must confirm no persons staying in the danger area before starting and operating the truck or lifting cargos Routine Checking before Starting up Check if any external truck defects especially wheels and pallets Check if battery fixed firmly and cable connected properly Truck starting up Rotate and turn on emergency parking switch Insert key into electric lock switch and turn right to position I Battery capacity meter indicates the current capacity Check the function of horn Check the braking function of control handle Now the preparation before starting up of the truck is completed 5 3 The Truck Operation 5 3 1 Operation of Starting up Driving and Parking GO Enough caution must be attached for starting up and driving of the truck especially when the person body reaching out of the truck Make sure that during driving it is prohibited to carry any other person Emergency parking When parking urgen
68. onnement du gerbeur Le non re spect et la n gligence des conseils du manuel d entretien peut causer la d faillance du gerbeur et peut m me devenir un danger potentiel pour les personnes et le mat riel Le programme de maintenance est bas sur une utilisation du gerbeur en conditions normales Le cycle de maintenance sera court si vous soumettez le gerbeur des conditions d utilisation difficiles comme la poussi re les temp ratures extr mes ou lorsque vous utilisez toutes ses fon 50 ctions en temps Veuillez proc der aux op rations de maintenance en suivant le cycle de maintenance indiqu ci dessous W 1 toute les 50 de travail au moins une fois par semaine M3 toute les 500 H de travail au moins une fois tous les 3 mois M6 toute les 1000 H de travail au moins une fois tous les 6 mois M12 Toute les 2000 H de travail au moins une fois par an A la r ception du gerbeur vous pouvez v rifier les points suivants D s 50 ou 100 H de travail ou 2 mois apr s le mise en service V rifiez si les roues n ont pas perdu de boulons ou si ils ne se sont pas desserr s et remettez les ou resserrez les si n cessaire Contr lez que le syst me hydraulique n ait pas de fuite et ajustez le si n cessaire Remplacez les filtres hydrauliques 6 4 Liste de maintenance Programme de maintenance Standard 0 obligatoire Chambre froide facultatif Inspection des roulements nspectio
69. ourches Luce libera a met passo Ground clearance at the centre of wheelbase Garde au sol au milieu de empattement Larghezza corsia di lavoro con pallet 1000x1200 trasversale Aisle width for pallet 1000x1200 cross ways Largeur d all e pour palette 1000 x 1200 en largeur Larghezza corsia di lavoro con pallet 800x1200 longitudinale Aisle width for pallets 800x1200 length ways Largeur d all e pour palette 800 x 1200 en longueur Raggio di volta Outer turning radius Rayon de giration E di traslazione con senza carico Travel speed laden unladen Vitesse de translation avecsans charge Velocit di sollevamento con senza carico Lift speed laden unladen Vitesse de lev e avec sans charge Velocit di discesa con senza carico Lowering speed laden unladen Vitesse de descente avec sans charge Pendenza massima superabile con senza carico Max greadibility laden unladen Rampe maximum avecsans charge Freno di esercizio Service brake Frein de service Motore di traslazione potenza 52 60min Drive motor hourly rating s2 Moteur de translation puis sance 52 60 mn Motore di sollevamento potenza 53 15 Lift motor rating 0153 15 Moteur de lev e puissance 53 15 Batteria secondo DIN 43531 35 36 A Battery equipment acc to DIN 43531 35 36 A B C non Batterie selon V DIN ena Voltaggio e capacit nominale della batteria ks Battery voltage and nominal capacity ks Tension de la batterie et
70. part is not available as a spare parts only be available in group parts 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 4 5 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0 21 22 23 24 25 26 27 28 78 19 RUOTA MOTRICE DRIVING WHEEL 7ELAC ROUE MOTRICE 5 I s a D sagas ms Lo mem a uo sn s p _ La me TI X D T ee s p DTT wmm DT _ m m mmm m mme wmm gi CH aw aaa m WWE same D mas I aaa O di ssa _ m GEE aaa 80 ss N reainingrioo 1 1 1 2 NT 1 s 1 1 Those with can not be provided alone 2 The spare parts for gears need to be provided by pairs 3 Those with A gear box suggested to be provided as a complete set 81 20 PEDANA FOO
71. po 1 20 Stacker su una piattaforma di carico di un altro veicolo o su una piattaforma di raccordo Prima di inoltrare uno stacker su una piattaforma di raccordo assicurarsi che essa sia debita mente assicurata Non si deve mai superare la portata nominale della piattaforma di raccordo Durante il transito lo stacker deve essere fatto procedere lentamente e con prudenza Prendere le dovute precauzioni per evitare lo slittamento dello stacker dalla piattaforma di raccordo L operatore deve controllare la portata massima del veicolo dove viene immesso lo stacker e immobilizzare le ruote dello stacker mediante dei cunei 1 21 Parcheggio Lo stacker non deve trovarsi al di fuori delle aeree di parcheggio previste Deve sempre essere parcheggiato su una superficie piana Se lo stacker possiede un freno di stazionamento azionar lo Le forche devono essere nella posizione bassa in modo che nessuno vi possa inciampare accidentalmente Lo stacker deve sempre essere spento Le persone non autorizzate non devono mai utilizzare lo stacker Assicurarsi di togliere ogni volta la chiave di avviamento Se lo stacker deve essere immobilizzato per un lungo periodo senza essere caricato stac care la batteria 1 22 Segnalazione Utilizzare sempre l avvisatore acustico per attirare l attenzione 1 23 Scarpe antinfortunistiche Le scarpe antinfortunistiche devono sempre essere indossate quando si utilizza lo stacker se condo la norma EN 345 1 S1
72. pulito e al riparo dal gelo Prima di depositare lo stacker prendere le dovute precauzioni Durante e dopo l immagazzina mento seguire se seguenti indicazioni AN Durante l immagazzinamento lo stacker deve essere sollevato per tenere le ruote staccate dal suolo Cosi le ruote e i cuscinetti non si deterioreranno Se il periodo di immagazzinamento e superiore ai sei mesi si prega di contattare il servizio assistenza per avere maggiori istruzioni 6 6 1 Operazioni preliminari all immagazzinamento Pulire lo stacker a fondo Verificare 1 freni Verificare il livello dell olio idraulico e rabboccare se necessario Lubrificare i pezzi per proteggerli Consultare la lista dei ricambi da lubrificare Ricaricare la batteria Staccare e pulire la batteria mettere del grasso sugli elettrodi 51 consiglia di seguire anche le istruzioni della manutenzione della batteria 6 6 2 Misure da prendere durante l immagazzinamento Ogni due mesi caricare la batteria AA rare funzionare la batteria importante caricare regolarmente la batteria Lo scarico totale provocher lo scarico automati co della batteria e potrebbe guastarla 6 6 3 Riavviamento Pulire lo stacker a fondo Consultare la lista dei ricambi da lubrificare Pulire la batteria mettere del grasso sugli elettrodi e connetterla Ricaricare la batteria Verificare che non ci sia dell acqua nell olio motore e sostituirlo se necessa
73. r non standard gli equipaggiamenti aggiunti ecc possono dare altri dati L Azienda si riserva il diritto di apportare modifiche o migliorie senza alcun preavviso 2 2 3 Norma Europea Il livello di rumore continuo deve essere lt 70 dB A secondo ISO 4871 Il livello di rumore continuo un valore medio che contiene il livello di pressione sonora mentre si guida si utilizza il dispositivo di sollevamento o quando si va a velocit sostenuta Il livello di pressione sonora misurato all orecchio Compatibilit elettromagnetica EMC Il costruttore conferma i test dell emissione elettroma gnetica dell interferenza immunologia e dell eliminazione elettrostatica che sono valutate se condo la norma EN 12895 e altre norme Qualsiasi modifica nelle parti del sistema elettrico pu essere apportata su approvazione scritta del costruttore 2 2 4 Condizioni d uso Bun ambiente durante il funzionamento 5 C 40 C Quando lo stacker funziona a lungo a una temperatura inferiore a5 C o a bassa temperatura con molta umidit amp meglio proteggere certi strumenti 2 3 Illustrazione e etichetta segnaletica sullo stacker Pulsante marcia avanti indietro Etichetta divieto sedersi sullo stacker Etichetta segnaletica dello stacker Simbolo del punto di aggancio per il sollevamento dello stacker 3 Trasporto e avviamento 3 1 Caricato da una gru di carico del dispositivo di sollevamento usato deve esser
74. r pendant 3 heures A ce moment l la quantit totale de charge lec trique doit tre 4 5 fois la capacit normale et le chargement doit durer 70 heures 4 2 2Chargement quilibr Lors du fonctionnement si la capacit de tension n est pas uniforme cela veut dire qu il faut de l lectrolyte On peut liminer ce probl me gr ce au chargement quilibr afin que les l ments redeviennent stables On peut utiliser le chargement quilibr lors des conditions suivantes 1 Lorsque le voltage de d charge des l ments est en dessous du voltage final 1 7V l ment 2 Lorsque les l ments ont un taux lev de courant de d chargement exemple le moteur de conduite et le moteur de lev e qui travaillent en m me temps 3 Lorsque la batterie n a pas t recharg e r guli rement apr s le d chargement 4 Lorsque la batterie a t compl tement recharg e et qu elle n a pas t utilis e pendant longtemps 46 tapes pour le chargement quilibr 1 Chargez au courant 0 1 ISA 2 Lorsque la tension atteint 2 5V et que des bulles d air sortent de l lectrolyte maintenez le chargement 0 05 ISA 3 Lorsque la batterie est compl tement charg e veuillez arr ter le chargement pendant une demie heure Ensuite reprenez le chargement 0 025 ISA pendant une heure 4 Stoppez nouveau le chargement pendant une demie heure puis chargez pendant une autre heure 0 025 5 R p tez l tape 4 sauf
75. re il pulsante di emergenza e staccare la batteria Prendere le dovute precauzioni se si devono effettuare lavori di N A manutenzione con le forche lo stacker sollevato Fare riferimento _ capitolo Trasporto e messa in moto lt gt 6 5 2 Controllo livello 0110 Allestire lo stacker per la riparazione o per la manutenzione Rimuovere le 4 2 10 entrambe le parti del cofano 1 3 Verificare il livello dell olio nel serbatoio Le procedure d installazione sono fatte in sequenza contraria Durante il controllo del livello dell olio idraulico le forche devono essere alla minima altezza 6 5 3 Controllo dei fusibili Allestire lo stacker per la riparazione o per la manutenzione Aprire entrambe le parti del cofano 1 e 3 Consultare la scheda dei fusibili per conoscere il voltaggio e sostituirli se necessario 16 CODICE DESCRIZIONE AMPERAGGIO Fusibile del circuito principale 200 Fusibile del controllo guida Fusibile del controllo di sollevamento 6 5 4 Uso dello stacker dopo la manutenzione Dopo la manutenzione o la riparazione prima di utilizzare lo stacker Pulire lo stacker Controllare 1 freni Controllare il pulsante d emergenza Controllare l avvisatore acustico 6 6 Immagazzinamento dello stacker In caso di un lungo periodo di immagazzinamento per pi di 2 mesi si deve collocare lo stacker in un luogo asciutto
76. re of by specialized authorities Environmentally hazardous waste such as oil filters batteries and electronics will have a negative effect on the environment or health if handled incorrectly The information reported herein is based on data available at the time of printing Our products are constantly being developed and renewed Therefore we reserve the right to modify our own products at any moment without prior notice and liability in any sanction As result it is suggested to always verify possible updates and changes 20 1 Operation Safety Regulations 1 1 The Operator Requirements The truck must be operated by a trained person who can demonstrate moving and operating the truck to the user and can instruct vividly the user how to operate the truck 1 2 Rights Obligations and Responsibilities of the Operator The operator must fully understand his rights and obligations and has received the training of the truck operation At the same time the operator must master the related descriptions in the Operation Instructions In the operation of walking control truck the operator should wear safety boots 1 3 Forbidden use by unauthorized persons During operation the operator must be responsible for the truck and prevent unauthorized persons in driving or operating the truck The truck is strictly forbidden to lift or carry persons 1 4 Failure and fault In case of any failure or fault please notify the administrator immed
77. ria e connetterli se necessario Mettere su 1 Accenderlo Verificare la capacit della batteria e se necessario ricaricarla Mettere su Verificare i fusibili FU e FUL Vedere la parte Lo stacker non parte Verificarlo Controllare il fusibile FU2 Ricaricare la batteria Verificarli e sostituirli se necessario Verificare l olio e pulire la valvola Cambiare l olio se necessario Verificare e cambiare la valvola se necessario a micro di sollevamento danneggia Spegnere lo stacker e cambiare il mi cro interruttore di sollevamento egnere lo stacker e sostituire il micro La batteria amp in riserva il freno elet tromagnetico 6 troppo stretto scarsa connessione dei cavi relativi Il timone danneggiato Nessuna regolazione del pulsante AVANTVINDIETRO Verificare il livello della batteria il freno elettromagnetico ed i cavi Sostituirlo Sistemare o sostituire il pulsane Se un problema persiste nonostante queste soluzioni si prega di informarne il Servizio Assistenza 18 USER MANUAL STACKER ALDO 22 SERIES Note Do not use the truck before reading and understanding this operating manual INDEX FOREWORD Pag 20 1 Operation safety regulation Pag 21 2 Technical Specifications Pag 24 3 Transportation and commisioning Pag 27 4 Maintaining Charging and Replacing the battery Pag 28 5 Operation instruction Pag 30 6 Mai
78. rio Verificare che non ci sia dell acqua nell olio idraulico e sostituirla se necessario Avviare lo stacker 17 Manutenzione della batteria Se il sistema elettrico guasto spazzolare tutte le connessioni elettriche esposte con un detersivo adeguato Ripetere questa fase fino a togliere lo strato di ossidazione 9 Dopo la messa in moto testare immediatamente il freno elettromagnetico 6 6 4 Problemi cause soluzioni Trovate qui sotto gli elementi per diagnosticare ed eliminare 1 guasti per possono accadere duran te l uso dello stacker PROBLEMI CAUSE SOLUZIONI Lo stacker non parte Le forche non si sollevano Le forche restano alzate Le forche non restano alzate Movimentazione in una sola dire zione Velocit lenta Avvio improvviso dello stacker connettori della batteria sono scon nessi L interruttore di blocco 6 sulla posi zione 0 Interruttore di emergenza amp spento La batteria completamente scarica 1 timone 6 posizionato sulla Fusibile danneggiato Lo stacker non pu essere utilizzato Perdita di olio nel sistema idraulico Fusibile danneggiato della batteria al 20 30 Scarsa connessione 1 micro di solle vamento sono danneggiati La valvola di controllo intasata da un liquido sporco La valvola elettromagnetica di discesa fuori uso o danneggiata Verificare 1 connettori della batte
79. ro ruote trazione lato quida lato carico Wheels number x dive wheel front rear 12 4 ot Roues nombre x roue sono c t conducteur c te charge S 36 Carreggiata anteriore Track width front Voie c t conducteur 10 mm 570 680 37 Carreggiata posteriore Track width rear Voie c t charge 5 mm 395 42 Altezza montante abbassato Lowered mast height Hauteur du m t abaiss mm 1950 2300 1955 2205 43 Alzata libera Free Lift Lev e libre h2 mm 1430 150 1780 150 1380 1660 44 Altezza di sollevamento Lift height Hauteur de lev e h mm 2815 3515 4265 4915 45 Altezza montante sfilato Extended mast height Hauteur hors tout m t d ploy mm 3370 4070 4865 5515 49 pig 57 0 iller height in drive position Hauteur mm 865 1287 864 1287 415 Altezza forche abbassate Lowered forks height Hauteur sur fourches en position basse 13 mm 85 419 Lunghezza totale Overall lenght Longueur totale hors tout N mm 2022 2065 E 47 Lunghezza spessore forche Lenght to front face of forks Longueur de la partie motrice jusqu 0 mm 872 915 2538 421 Larghezza totale Overall width Largeur totale du chassis bl mm 795 915 c 422 Dimensioni forche Forks dimensions Dimensions des fourches sel mm 60 180 1150 E 175 Scartamento esterno forche Width over forks Ecartement ext rieur des fourches 15 mm 575 43 pum
80. rosamente osservate 4 2 Prima ricarica 1 Se l elettrolito della batteria diminuito o se 6 stato tolto bisogna versare dell acido den tro la batteria Si compone di un acido solforico e di acqua di acidi piombosi Il peso specifico dell elettrolito aggiunto deve essere di 1 280 0 005 alla temperatura ambiente di 25 C Versare l elettrolito composto nella batteria 15 20mm in pi rispetto al livello limite AN Solo quando la temperatura degli elementi sotto i 35 C pu essere connessa alla corrente continua e caricata 2 Le ricariche iniziali si effettuano in 2 tappe A Quando il voltaggio finale degli elementi inferiore a 2 4V la corrente deve essere a 0 5Am B Quando il voltaggio si alza a 2 4V la corrente deve essere convertita alla seconda fase 0 25A Proseguire la carica fino a quando delle bolle d aria escono dall elettrolito Assicurarvi che il voltaggio degli elementi rimanga costante per 3 ore Quando la densit dell elettrolito raggiunge 1 280 x 0 005 deve rimanere invariata per 3 ore A questo punto la quantit totale della carica elettrica deve essere 4 5volte la capacit normale e la carica deve durare 70 4 2 2 Ricarica di equalizzazione Durante l uso se la capacit del voltaggio non omogenea vuol dire che manca l elettrolito Si pu eliminare questo problema grazie alla ricarica di equalizzazione per ottenere la stabilit degli elementi Si utilizzare la ricarica di eq
81. rsi che siano adatti alle ruote a Controllo sterzo 0 Controllo e regolazione del funzionamento Controllo della funzione di regolazione della mol la a gas e di eventuali perdite o rotture 3 Controllo dello stato d usura dei freni Seu dl Sistema frenaggio Un N Controllo della connessione del freno e regolazio 7 ne se necessario Controllo del funzionamento usura e e regolazione Dispositivo di solleva 2 Controllo di eventuali bloccaggi della ruota di carica mento Controllo dell usura o presenza di cricche nelle forche Controllo del funzionamento Controllo della presenza di eventuali perdite o di rotture di tutti i giunti Controllo della presenza di eventuali perdite o di rotture nel cilindro idraulico o negli equipaggia menti 3 ivello olio 75 Sostituzione floc oo 0 7 6 Controllo funzione del regolatore di presione 7 0 81 Controllo del funzionamento o 78 2 Controllo della connessione dello sato direi 0 83 Controllo dell amperaggio der o Sistema elettrico 84 Controllo degli mero Jo 85 Controllo connettori e se necessario sostituzione degli articoli usurati 8 6 Controllo funzionamento del dispositivo d allarme 0 tA gt 4 4 Sistema idraulico 4 4 93 to sa di sa del dello stato
82. s fourches plac es la hauteur minimum de 300mm sauf lorsque l on range ou l on d place les chargements Il vaut mieux conduire le gerbeur dans le sens oppos aux fourches lorsque c est possible Cela conf re une meilleure visibilit et man u vrabilit Lorsque l on conduit le gerbeur fourches vers l avant cela rend les man uvres plus al atoires 41 1 19 Caract ristiques de charge Le chargement doit tre correctement plac afin qu il soit sur et fiable Il est d conseill de porter des chargements trop hauts 1 20 Gerbeur sur une plateforme de chargement d un autre v hicule ou dans une passerelle d in tercommunication Avant que le gerbeur soit conduit sur un quai de chargement ou sur la plateforme d un camion ou d un wagon vous devez toujours v rifier la capacit de charge maximum de la passerelle d intercommunication Vous devriez aussi trouver des dispositifs de s curit pour emp cher le glissement de la passerelle d intercommunication Le conducteur doit se souvenir aussi de la capacit de charge maximum de son v hicule dans lequel vous aller y mettre le gerbeur Ici aussi vous devriez trouver des dispositifs comme par exemple des sabots de freins qui emp chent le gerbeur de bouger 1 21 Stationnement Le gerbeur ne doit pas se trouver en dehors des aires de parking sp cifiques Le gerbeur doit toujours tre gar sur une surface plane Si le gerbeur est muni d un frein de stationnement il con
83. si des bulles d air sortent de l lectrolyte d s que vous branchez le chargeur Il est important d effectuer tous les mois un rechargement quilibr pour les batteries en utilisa tion 4 3Indicateur de niveau de batterie Indicateur de capacit de la batterie Le d chargement de la batterie est signal par l indicateur de capacit de la batterie par dix barres qui correspondent chacune 10 de la capacit Lorsque la batterie se d charge les barres lumineuses s teignent en partant du 1 vers le 70 Le signal ALARM apparait lorsque la capacit de la batterie est inf rieure ou gale 30 ce moment l la batterie a besoin d tre recharg e Le signal ALARM et un STOP clignotant apparaissent lorsque la capacit de la batterie est inf rieure ou gale 20 A cet instant les fonctions d l vation du gerbeur se coupent automa tiquement et se bloquent 14 14 Capacit suffisante Rechargement requis capacit insuffisante Si l indicateur de capacit de la batterie indique un niveau insuffisant peu apr s la mise service du dispositif de levage la fonction d l vation reprendra seulement lorsque la batterie aura r cup r 70 de ses capacit s 47 5 Consignes d utilisation 5 1 Poign e de timon 1 Bouton d ABAISSEMENT 7 N 2 Mollette de r glage AVT ARR 3 Bouton AVERTISSEU
84. sicurezza e l affidabilit dello stacker si consiglia di utilizzare ricambi del struttore I ricambi sostituiti inclusi oli e carburanti devono essere scaricati in zone definite dalle leggi per la protezione ambientale 6 2 Misure di sicurezza per la manutenzione dello stacker Personale di manutenzione La manutenzione la regolazione la riparazione dello stacker devono essere eseguiti soltanto da personale qualificato ed autorizzato dal costruttore Sollevamento dello stacker durante il sollevamento dello stacker il dispositivo di sollevamento deve essere sicuro e affidabile Quando lo stacker e alzato si devono prendere tutte le misure di sicurezza per evitare lo scivolamento o il capovolgimento dello stacker 1 cunei di legno possono essere utilizzati Lo stacker puo essere alzato dal suo dispositivo di sollevamento solo se il cavo rilegato sia abbastanza resistente Pulizia E severamente proibito utilizzare dei prodotti infiammabili per la pulizia dello stacker Prima di pulire prendere le dovute precauzioni per evitare la presenza di scintille che possono essere causate da un cortocircuito Prima di manipolare la batteria staccarla Gli elementi elet trici e l insieme dei componenti elettronici possono essere puliti solamente con un compressore ad aria leggero o con una spazzola isolante e antistatica il carrello viene pulito con un pulitore getto d acqua ad alta pressione si prega di coprire prima tutti
85. spection of bearings inside wheels and ensure 3 2 compact fit with wheels a Steering system 4 1 Inspection of steering operation motion 5 1 Inspection of performance and adjust it Inspection of reset function of gas spring and any e 5 2 Braking system leakage or damage 5 3 Inspection of wearing state of brake wheel 5 4 Inspection of brake connection adjust it necessary 6 1 Inspection of performance wearing and adjust it 6 2 Inspection by sight of any block of loading wheel Lifting equipment 63 Inspection of any wearing or damage of edge of forks e and pallet 33 7 1 Inspection of performance 7 2 Inspection of any leakage or damage of all joints b 73 Inspection of any leakage or damage of hydraulic Hydraulic system cylinder safety and reliability of attachment 7 4 Inspection of oil capacity 7 5 hydraulic oil and filter d 7 6 Inspection of adjustment function of pressure regulator Inspection of performance Inspection of safety and reliability of connection of all cables and if any damage Inspection of Amperage of fuse Electrical system Inspection of safety reliability and function of switches and unlocking cam equipment Inspection of connector replace the worn part if necessary Inspection of function of alarm equipment Inspection of wearing state of carbon brush Inspection of safety
86. stances when the truck is passing a narrow aisle unauthorized persons must leave away from the working area and cargo must be placed in a special vessel 1 14 Operation management Driving speed must be applicable for local conditions Low speed is requested for curve driving narrow aisle passing swing door passing or driving in blocked field The operator must be capable to measure the braking distance to front truck by sight and control his truck continuously Sudden brake except in emergency quick U turn and overtaking in a blocked field are prohibited Operating with body reaching out of truck and carrying persons is strictly forbidden 1 15 Visibility The operator must focus on the driving direction to ensure clear sight for the road conditions ahead In case the carried cargo interrupts the sight reverse driving is requested If it doesn t help in this way there must be another person walking ahead of truck to give guidance and warning 1 16 Passing a slope The permitted slope in a narrow aisle for truck passing must be clean and anti slip Driving on slops stipulated in technical specifications instructions manual is permitted The carried cargo must face to upward direction of slope U turning or parking the truck on a slope is prohibited On passing a slope driving is requested at low speed At the same time the operator must be always prepared to brake and stop 1 17 Floor Load 22 It is advisable to carefully check notices
87. ste le d placement et le fonctionnement du gerbeur 1 2 Droit obligation et responsabilit de l op rateur L op rateur doit comprendre ses droits ainsi que ses obligations et doit avoir recu une formation sur le fonctionnement du gerbeur De m me l op rateur doit connaitre les caract ristiques repor t es dans ce manuel d utilisation Lors du fonctionnement du gerbeur l op rateur doit porter des chaussures de s curit 1 3 Utilisation interdite aux personnes non autoris es Durant le fonctionnement l op rateur doit tre responsable du gerbeur et doit emp cher les per sonnes non autoris es conduire ou manipuler le gerbeur Il est strictement interdit de porter ou de charger des personnes l aide du gerbeur 1 4 Echec ou erreur En cas d erreur ou de d faut veuillez imm diatement avertir le responsable Si le gerbeur ne fon ctionne pas normalement roues ou freins us s veuillez arr ter l utilisation du gerbeur jusqu sa r paration 1 5 R paration Sans une formation professionnelle et sans autorisation particuli re l op rateur ne doit pas r pa rer ni changer les pi ces du gerbeur Tout changement par l op rateur de l installation des com mandes ou des dispositifs de s curit est strictement interdit sous peine d entrainer une perte d efficacit du gerbeur ZN Toutes les pieces d tach es du constructeur sont certifi es par le Quality Assurance Autorities Afin de garantir le fonctionnement s r
88. t et remplacement de la batterie 4 1 La recharge la r paration ou le remplacement de la batterie doit tre effectu uniquement par des personnes comp tentes 4 2Chargement de la batterie Les gerbeurs ALDO 22 sont pourvus d un chargeur de batterie sp cifique la leur Avant de charger la batterie veuillez vous assurer que le chargeur le bouton d urgence et que la cl de contact soient sur OFF Veuillez charger la batterie dans un lieu sec et a r et loignez la des flammes Lorsque vous utilisez le gerbeur la batterie doit tre charg e au minimum une fois par mois La batterie doit tre recharg e de fa on correcte et r guli rement Lorsqu elle est plat une alarme commencera clignoter sur l indicateur de d charge de la batterie pendant le fonctionnement Veuillez alors effectuer le rechargement Chargement compl tement automatique le gerbeur est muni d un chargeur intelligent et tota lement automatique Lorsque la prise est branch e au secteur l indicateur rouge du chargeur clignote Le chargeur ajuste automatiquement le courant selon les capacit s r siduelles de la batterie ce qui conf re le bon d roulement du chargement Apr s avoir recharg la batterie le voyant vert du chargeur clignote et le chargement est automatiquement stopp Le chargement dure en moyenne 5 7 heures A Il est interdit de recharger la batterie avant quelle ne soit compl tement d charg e Lors du chargement les
89. t plaque de signalisation sur le gerbeur 44 3 Transport et mise en service 3 1Charg par grue capacit de charge du dispositif de levage appliqu doit tre ad quat poids transport oids net du gerbeur poids de la batterie cf fiche de donn es te L quipement de levage t sp cialement con u par le constructeur pour la commodit du transport Placer le gerbeur dans une position s re L attelage de la grue doit tre attach au niveau du dispositif de levage A attelage de la grue doit tre attach au niveau du dispositif de levage pour viter que le gerbeur ne glisse 3 2 Mise en service seules les batteries peuvent alimenter le gerbeur Le courant endommage le circuit lectri que La longueur du c ble de la batterie doit tre inf rieure 6m Afin que le gerbeur fonctionne normalement apr s la livraison ou apr s le transport les instruc tions suivantes doivent tre appliqu es V rifier que l assemblage de toutes les pi ces du gerbeur soit complet et s il satisfasse vos exi gences Installez la batterie si a n a pas t fait en vitant d endommager le c ble de la batterie Charger imm diatement la batterie Si vous devez substituer la batterie par une batterie sans entretien veuillez v rifier si le type de capacit de cette batterie correspond celle d origine ou apr s approbation du service apr s vente du fabricant 45 4 Entretien chargemen
90. the manufacturer for trained professionals disposal 37 MANUEL D UTILISATION Gerbeur Serie ALDO 22 Attention Ne pas utiliser le gerbeur avant d avoir lu et compris ce manuel d utilisation SOMMAIRE PREFACE Pag 40 1 S curit lors de la mise en service Pag 41 2 Sp cificit s techniques Pag 44 3 Transport et utilisation Pag 46 4 Entretien chargement et remplacement de la batterie Pag 47 5 Consignes d utilisation Pag 49 6 Entretien Pag 51 7 Liste des dessins et des pi ces d tach es Pag 57 8 Sch mas lectrique et hydraulique Pag 95 FalconLift vous remercie d avoir choisi le gerbeur SERIE ALDO 22 Pour votre s curit et pour une utilisation correcte du gerbeur veuillez lire attentivement ces instructions et ces mises en garde avant toute utilisation 38 PREFACE Le manuel d utilisation du gerbeur a t con u afin de vous fournir une ma trise parfaite et s cu ris e lors de l utilisation du gerbeur Les caract ristiques du gerbeur figurent dans ce manuel d utilisation Lors du fonctionnement ou de la maintenance veuillez utiliser les pi ces d tach es correspondantes au type de gerbeur Les consignes de s curit s ainsi que les avertissements sont caract ris s par les symboles sui vants 1 Les consignes de s curit doivent tre observ es avant toute utilisation afin d viter toute blessure intentionnelle ou afin d endommager le mat riel 2 L av
91. tly press emergency parking switch and then all electric control functions are cut off Forced braking If you are forced to stop release the control handle and then the truck is automatically braked emergency stop The control handle will turn into the above braking range B1 Q In case of slow turning of control handle into braking range be sure to find out the fault and repair 29 it Ifnecessary please replace the gas spring of the handle Starting up Othe battery case must be covered and checked to be reliable before starting up the truck Starting up the truck The driving speed is controlled by the controller Turn the control handle into driving range F Adjust the controller to the direction required and the truck is moving towards the selected direction Driving e Swing the control handle leftwards or rightwards to drive Driving on a Slope N the cargo carried must face to upward direction of the slope Make sure to take safety measures to the downward slip direction of the truck When the control button at 0 position please pull the handle backwards immediately and release it according to actual requirement to enable the electromagnetic brake to work automatically and control the speed and the direction of the truck for downward slip Braking Othe operator must fully understand the braking performance is subject to the road conditions But there are three braking types for the
92. tous incident pen dant la r paration ou la maintenance du gerbeur en suivant les in 2 3456 dications suivantes i Garez le gerbeur en toute s curit Enclenchez le bouton d urgence et d branchez la batterie 9 Lorsque vous devez lever les fourches ou le gerbeur veuillez faire extr mement attention ce que les fourches et le gerbeur glissent pas ou ne se retournement pas Si vous devez lever le ger beur r f rez vous au chapitre Transport et mise en route 6 5 3 Inspection du niveau d huile Pr paration du gerbeur la r paration ou la maintenance Retirer les quatre vis 2 et 10 Ouvrir le couvercle du timon 1 et 3 V rifier le niveau d huile Durant l inspection les fourches doivent tre au plus bas 6 5 4 Contr le des fusibles Pr paration du gerbeur la r paration ou la maintenance Ouvrir le couvercle du timon Consulter la fiche des fusibles pour connaitre le voltage de ceux ci et remplacer les si n cessaire 52 DESIGNATION AMPERAGE Fusible du circuit principal 200 Fusible du contr le des mouvements Fusible du contr le de lev e 6 5 4 Utilisation du gerbeur apr s la maintenance Apr s la maintenance ou la r paration du gerbeur veuillez conclure par ces op rations indiqu es ci dessous avant d utiliser le gerbeur Nettoyez le gerbeur Contr lez les freins V rifiez le bouton d urgence Contr lez le klaxon 6 6 Immobilisation du gerb
93. ualizzazione nelle seguenti condizioni 1 Il voltaggio di scarica degli elementi inferiore al valore finale 1 7V per elemento 2 Gli elementi hanno un tasso elevato di scarica es quando il motore di guida e il motore di sollevamento lavorano in sincronia 3 La batteria non stata regolarmente ricaricata dopo la scarica 10 4 La batteria stata scaricata a fondo o stata utilizzata per un lungo periodo Fasi per la ricarica di equalizzazione 1 Caricare con la corrente con valore 0 1 ISA 2 Quando il voltaggio raggiunge 2 5V e le bolle d aria fuoriescono dall elettrolito continuare la ricarica con la corrente a 0 05 I5A 3 Quando la batteria amp completamente ricaricata interrompere la ricarica per mezz ora Poi ri prendere la ricarica con corrente a 0 025 I5A per un ora 4 Dopo l interruzione di mezz ora continuare la ricarica per un altra ora a 0 025 I5A 5 Ripetere la fase 4 tranne se delle bolle d aria fuoriescono dall elettrolito quando il caricabatte ria viene collegato alla corrente AN E opportuno effettuare periodicamente una ricarica di equalizzazione almeno 1 volta al mese 4 3 Indicatore batteria Indicatore di livello della batteria lo stato di carica della batteria indicato dall indicatore di livello batteria con dieci segmenti che indicano ciascuno a 10 d incremento Quando la batteria si scarica i segmenti luminosi si spengono partendo da 1 fino a 0 Il segnale
94. vient de le mettre Les fourches doivent tre la position la plus basse de sorte que personne ne puisse accidentellement tr bucher sur celles ci Le gerbeur doit toujours tre teint Les per sonnes non autoris es ne doivent pas utiliser le gerbeur EP Si le gerbeur n est pas utilis pendant un long moment sans tre recharg entre deux d pla cement par exemple le c ble de la batterie doit tre d connect 1 22 Signalisation Veuillez utiliser les dispositifs de signalisation pour tre vu et entendu 1 23 Chaussures de s curit Les chaussures de s curit doivent tre port es lorsque l on conduit le gerbeur selon la norme europ enne EN 345 1 S1 1 24 Pi ces additionnelles Remorques Apr s la livraison vous devez contacter le fournisseur si vous voulez quiper le gerbeur d une pi ce suppl mentaire d un attelage de remorque ou de tout autre accessoire car cela pourrait in terf rer sur la capacit de freinage ou sur la stabilit du gerbeur 42 2 Sp cificit s techniques 2 1 Application gerbeur ALDO 22 t sp cialement con u pour une utilisation sur diff rents types de sols Avec sa structure compacte le gerbeur ALDO 22 est efficace dans les lieux qui requierent une grande gestion de la marchandise comme dans les usines les ateliers les quais et dans les petits entrep ts De m me il peut tre utilis pour charger ou d charger la marchandise des camions voire la capacit de
95. ziale per le persone o per il luogo di movimentazione dei carichi Le persone non autorizzate devono allontanarsi dalle zone di pericolo In caso di perico lo l operatore deve avvertire in tempo i pedoni in modo che possano mettersi da parte o evacuare Se qualcuno ancora nella zona di pericolo nonostante l avviso l operatore deve immediatamente fermare lo stacker 1 7 Lavorare in zone pericolose Quando lo stacker utilizzato in un area pericolosa deve essere appositamente attrezzato genere lo stacker attrezzato per questo tipo di situazione 1 8 Dispositivi di sicurezza e segnali di pericolo 51 prega di prestare molta attenzione ai dispositivi di sicurezza ai segnali di pericolo ed agli avvisi riportati in questo manuale 1 9 Uso in luoghi pubblici Lo stacker non deve essere utilizzato su delle strade pubbliche salvo nelle zone specifiche Prestare attenzione alle guide del dispositivo di sollevamento 4 1 10 Distanza di sicurezza tra i veicoli 51 prega di ricordarsi che il veicolo che sitrova davanti a se pu sempre frenare all improvviso Mantenere una distanza di sicurezza 1 11 Passegeri I passeggeri non devono salire sullo stacker salvo indicazione contraria 1 12 Uso in ascensore o su piattaforma elevatrice L uso dello stacker in ascensore o su piattaforme elevatrici solo previa autorizzazione Prima di far entrare uno stacker in un ascensore o in un montacarichi assicurarsi che questo sia i

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