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TRUCK 200GL - Werther International SpA

1. Metodi di prova Caratteristiche Valore Test standards FEATURES VALUE ASTM D 1298 Densita 20 C 0 8 kg l ASTM D 1298 Density 20 C 0 8 kg l ASTM D 445 Viscosita 40 C 32 cSt ASTM D 445 Viscosity 40 C 32 cSt ASTM D 445 Viscosita 100 C 5 43 cSt ASTM D 445 Viscosity 100 C 5 43 cSt ASTM D 2270 Indice di viscosita 104 N ASTM D 2270 Viscosity index 104 N ASTM D 97 Punto di scorrimento 30 C ASTM D 97 Pour point 30 C ASTM D 92 Punto di infiammabilita 215 C ASTM D 92 Flash point 215 C ASTM D 644 Numero di neutralizzazione 0 5 mg KOH g ASTM D 644 Neutralization number 0 5 mg KOH g 4 6 OLIO IDRAULICO RACCOMANDATO 4 6 RECOMMENDED HYDRAULIC OIL Di seguito sono riportati i tipi di olio idraulico raccomandati per l uso del ponte in condizioni standard di temperatura 25 30 In condizioni di temperatura differenti da quelle standard rivolgersi ad un rivenditore di fiducia per un idoneo olio sostitutivo Recommended hydraulic oil for the lift to be used at standard temperatures 25 C 30 C is described below For temperatures different from those standard contact your dealer for suitable oil MARCHIO Tipo Brand Type AGIP OSO 32 AGIP OSO 32 API CIS 32 API CIS 32 BP HLP 32 BP HLP 32 CASTROL HYSPIN HWS 32 CASTROL HYSPIN HWS 32 ELF ELFONA DS 32 ELF ELFONA DS 32 ESSO NUTO H 32 ESSO NUTO H 32 FIAT HTF 32 FIAT
2. ST RUNG VERMUTLICHE ABHILFE URSACHE Die Der Hauptschalter ist Den Schalter einschalten Hebeb hne nicht eingeschaltet funktioniert eine Spannung Die Spannung nicht wiederherstellen Die Elektrokabel sind Austauschen unterbrochen Die Sicherungen sind Austauschen durchgebrannt Die Die Drehrichtung des Mo Zwei Phasen tauschen Hebeb hne tors ist nicht korrekt steigt bei Das lim Tank reicht Hydraulik l nachf llen Dr cken der cH SUIS Hebetaste nicht auf Die Hebetaste Die Hebetaste und den funktioniert nicht richtig Anschluss kontrollieren Ggf austauschen Der Endschalter der Den oberen Endschalter maximalen H he muss und den entsprechenden eingestellt werden Anschluss kontrollieren Ggf austauschen Das Absenkventil Kontrollieren und es wenn schlie t sich nicht es schmutzig ist reinigen oder wenn es besch digt ist austauschen Der Filter der Kontrollieren und ggf Absaugpumpe ist reinigen schmutzig Die Leiterplatine Die Platine austauschen funktioniert nicht Die Das Das Hebeleistun Druckbegrenzungsventil Druckbegrenzungsventil g ist nicht ist nicht korrekt einstellen ausreichend eingestellt Die Pumpe ist defekt Die Pumpe kontrollieren und ggf austauschen Das Ol im Tank reicht Hydraulik l nachf llen nicht aus Die Das Absenkventil Das Absenkventil Fahrschiene schlie t sich nicht kontrollieren n senken komplett sich von Leckagen am Das lhydraulische Sy
3. 19 qcm g 210 bar CAP 2 CARACTERISTICAS TECNICAS Datos t cnicos elle El e WEE electro hidr ulico Capacidad 20000 kg Tiempo de subida u 60 segundos Tiempo de dESCENSO 60 segundos Alimentacion neumatica bares RU DO NE lt 70 db Peso total ca iE a ng 5500 kg aprox Temperatura de funcionamiento 10 C 50 C MOTOR ELECTRICO GR132 POL Chat uy 7 5 KW ICE 400V trif sico monof sico 5 INP de 4 Velocidad w ua 1400 85 Clase de aislamiento F ADSOfFCI D 400V 7 5 BOMBA Cilindrada yaa 19 cm g V lvula de alivio 210 bares Presi n de trabajo continua 230 bares Presi n maxima cir 250 bares 19 8000 2770 d 4 5 8527 Fig 7 Abb 7 4 4 BLOCCO OLEODINAMICO 20t 4 4HYDRALIC BLOCK 20 4 4UNITE HYDRAULIQUE 20t 4 4 Olhydraulische Sperre 20t 4 4 Bloque Oleodinamico 201 Fig 8 Abb 8 4 4 BLOCCO OLEODINAMICO 20t 4 4HYDRALIC BLOCK
4. PLANCIA COMANDO CONTROL PANEL TABLEAU DE COMMANDE STEUERVERKLEIDUNG TABLERO MANDO EL B4082 WIEOK009 SAT45 08 EL SUPPORTO COMPONENTI SUPPORT ELECTRICAL COM SOUTIEN COMPOSANTS UNTERST TZUNG APOYO COMPONENTES B4083 WIEOK010 ELETTR S45 08 LECTRIQUES ELEKTRISCHEN EL CTRICOS KOMPONENTEN Fig 19 Abb 19 36 CAPITOLO 5 SICUREZZA Leggere questo capitolo attentamente ed in ogni sua parte poich contiene importanti informazioni sui rischi che operatore e manutentore possono correre in caso di un non corretto utilizzo del ponte sollevatore Il sollevatore e stato progettato e costruito per il sollevamento e lo stazionamento in quota dei veicoli vietato l utilizzo per operazioni di 9 ponteggio o sollevamento di persone 9 pressa e montacarichi costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od oggetti causati dall uso improprio o non consentito dei ponti sollevatori Per la sicurezza dell operatore e delle persone necessario che in fase di salita o discesa la zona di sicurezza indicata in sia sgombra L operatore deve agire soltanto dalla posizione di comando indicata E ammessa la presenza dell operatore sotto il veicolo in fase di lavoro Solo con veicolo gi sollevato pedane ferme Non utilizzare il sollevatore con le sicurezze disattivate mancato rispetto di queste norme pu recare gravi danni alle persone al sollevatore ed ai veicoli sollevati Figura 19 ZONA DI SICUR
5. 20 ton ESQUEMA INSTALACION HIDRAULICA Rev 1 08 03 2011 Fig 9 Abb 9 SCHEMA IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC DIAGRAM SYSTEM SCHEMA HYDRAULIQUE HYDRAULIKANLAGENPLAN ESQUEMA INSTALACION HIDRAULICA 20 ton 1 8 Cilindri idraulici Hydraulic Cylinder Piston Hydraulikzylinder 9 Serbatoio olio Tank R servoir Oltank 10 Elettrovalvola compensazione Flow control levelling valve Contr le du flux de mise a niveau de Magnetventil Druckausgleich barica soupape 11 Elettrovalvola livellamento Leveling solenoid valve Electrovanne de nivellement Magnetventil Nivellierung 12 Valvola di non ritorno Non return valve Soupape de pas retour R ckschlagventil 19 Valvola di massima 250 bar Max pressure valve 250 bar Clapet de s ret 250 bar Druckbegrenzungsventil 250 bar 14 Filtro olio Oil filter Filtre lfilter 15 Pompa idraulica 19cc Hydraulic pump 19cc Pump 19cc Hydraulikpumpe 19cc 16 Motore elettrico Electric motor Moteur lectrique Allgemeines Absenkmagnetventil mit Notvorrichtung 17 Elettrovalvola discesa generale Lowering solenoid valve with emergency Electrovanne descente manuelle avec Allgemeines Absenkmagnetventil mit con emergenza emergence Notvorrichtung 18 Valvola controllo discesa 30l m Lowering control 30l m Soupape de r gulation de descente 30l m Ventil Absenkkontrolle 301 m 19 Pompa manuale Manual pump Pompe main H
6. Los paquetes se tienen que abrir con todas las precauciones necesarias para evitar dafios a las personas mantenga una distancia de seguridad al abrir los flejes y dafios a los elementos del elevador evite que al abrir el paquete se caigan objetos CAP TULO 3 DESCRIPCI N DE LA M QUINA 3 1 VERSIONES puente ha sido dise ado para elevar camiones de hasta 20000 kg tiene tijeras individuales y plataformas lisas y se puede equipar con gato La capacidad de carga cambia seg n el modelo 13 Fig 3 Abb 3 Fig 4 Abb 4 14 3 2 PONTE Figura 3 II sollevatore stato progettato per il sollevamento e lo stazionamento in quota di autoveicoli a motore ad una qualsiasi altezza che sia compresa fra l altezza minima e quella massima Le strutture meccaniche come pedane estensioni basi e bracci sono costruite in lamiera al fine di fornire una notevole rigidezza e resistenza alla struttura conservandone comunque pesi contenuti Il funzionamento di tipo elettro idraulico verr descritto con pi ampio dettaglio nel capitolo 8 In questo capitolo riportiamo una descrizione del ponte sollevatore identificandone le parti che lo compongono permettendo cos all utente una pi facile conoscenza dello stesso Osservando la figura 3 possiamo notare che il ponte consta essenzialmente di due pedane la pedana 1 e la pedana 2 ancorate al suolo mediante due basi 3 Le pedane sono collegate alla bas
7. Purger le syst me hydraulique Les g arnitures de cylindre peuvent tre endommag es V rifier et remplacer au besoin El puente no Mal funcionamiento de los Compruebe los interruptores baja al apretar interruptores magn ticos en magn ticos y sus respectivas el bot n de las seguridades mec nicas conexiones bajada motor no funciona Compruebe el motor correctamente elevador sube en lugar de Sustituya la electrov lvula bajar porque no funciona la electrov lvula del aire No llega aire al circuito Compruebe el compresor y los tubos flexibles El sensor de las seguridades Sustituya el sensor mec nicas no funciona La tarjeta el ctrica est Sustituya la tarjeta el ctrica estropeada La electrov lvula de bajada Compruebe si est no descarga alimentada y compruebe el Solenoide para ver si presenta dafios sustituya si est quemado o desconectado La electrov lvula de escape Compruebe si est no funciona alimentada y compruebe el Solenoide para ver si presenta dafios sustituya si est quemado o desconectado El bot n de BAJADA no Compruebe el bot n de funciona bajada y si fuese necesario sustit yalo Los sensores de la altura de Ajuste o sustituya los seguridad no est n sensores ajustados correctamente o no funcionan El puente no Hay aire en el sistema Purgue el sistema baja de oleodin mico oleodin mico manera La v lvula de bajada est Sustituya la v lvula de bajada uniforme est
8. ce que les plates formes sont enti rement abaiss es 7 R p ter 2 fois l op ration de chargement des v rins secondaires et de purge d air en appuyant sur le bouton de mont e 3 et d exclusion de la fin de course de mont e 7 6 7 ANSCHLUSS DER PNEUMATIKSCHLAUCHE Das L sen der mechanischen Sicherheitsvorrichtungen wird von Pneumatiksystem durchgef hrt Das Druckluftnetz an das das Pneumatiksystem der Hebeb hne angeschlossen werden muss muss mit einer Serviceeinheit ausgestattet sein die aus einem Wasserabscheider einer Schmiervorrichtung und einem Druckminderer besteht Auf Anfrage k nnen diese Vorrichtungen von der Herstellerfirma geliefert werden Die Pneumatikzylinder wie in den Schemata in Abb 35 dargestellt miteinander verbinden Die Luftleitungen wie in Abb 36 dargestellt mit dem entsprechenden Magnetventil im Steuerger t verbinden 6 8 Start Nachdem die Anschl sse durchgef hrt wurden den Tank mit Hydraulik l f llen Ben tigte Menge 75 f r 20 t BEFULLEN DES HYDRAULIKKREISES 1 Den Stopfen des Oltanks entfernen und mit einem Trichter circa 30 Hydraulik l einf llen 2 Den Hauptschalter 1 in die Position 1 bringen Abb 43 berpr fen dass der Motor sich im Uhrzeigersinn dreht 3 Die Hebetaste 3 in Abb 43 dr cken bis zur kompletten Ladung der zuvor eingef llten 30 4 Weitere 30 Hydraulik l in den Tank einf llen 5 Die Hebetaste 3 in Abb 43 dr cken bis zum komplet
9. 4b Ciclo completo a carico con automezzo Complete cycle Iwith load with vehicle Cycle complet en charge avec v hicule kompletter Zyklus mit Fahrzeug Data Date Date Datum Firma e timbro Tecnico installatore Signature and stamp of the Installing Technician Signature et tampon technicien installateur Unterschrift und Stempel des Installateur Firma Cliente Customer s Signature Signature client Unterschrift des Kunden Certificato di Manutenzione Maintenance Certificate Certificat de maintenance Wartungsbescheinigung Sollevatore a Forbice Scissor lift Pont elevateur a ciseaux Elektrohydraulische Scherenhebeb hne Tipo Type Type Typ SN Portata Capacity Port e Tragfahigkeit Anno Year Ann e Jahr Da compilare ad ogni manuten be completed by an authorised remplir apr s chaque intervention Nach jeder Wartung durch den zuge NOTE zione da parte del tecnico technician each time maintenance d entretien la charge du technicien lassenen Techniker auszuf llenn DESCRIZIONE GUASTI COMPONENTI SOSTITUTIVI autorizzato is done responsable DESCRIPTION OF FAULTS PARTS TO BE REPLACED YES NO 1 generali General Check Contr le g n ral Allgemeine Kontrolle 1a Etichetta CE presente leggibile CE label affixed tiquette CE pr sente CE Kennzeichnung vorhanden 1b Porta
10. Abb 42 60 6 11 6 REGOLAZIONE SENSORE AUTOLIVELLAMENTO Da effettuarsi con il ponte in posizione di massima chiusura il funzionamento dei sensori in questa posizione riscontrabile dall accensione del led situati sui connettori delle elettrovalvole del gruppo oleodinamico all interno della centralina Il funzionamento avviene con l azzionamneto dei pulsanti salita discesa Se l accensione dei led non avviene necessario regolare i sensori nel seguente modo allentare i dadi 1 del sensore 2 regolare il sensore ad una distanza compresa tra 1 e 3 mm dalla parte inferiore della pedana serrare i dadi 1 6 11 7 REGOLAZIONE SENSORI SICUREZZE MECCANICHE 9 sollevare la sicurezza meccanica e verificare che il sensore 1 sia ad una distanza di 2 3 mm dallo stelo del pistoncino pneumatico 2 ed eventualmente regolarlo a questa distanza 6 11 6 CHECK AND SETTING OF AUTO LEVELING LIMIT SWITCH To be carried out when lift is in lowest position Limit switches working is detectable by the LEDs that light up on the connectors of the solenoid valves of the hydraulic unit inside the control unit The function is activated using the lifting lowering buttons If the LEDs do not light up adjust the sensors in the following manner loosen the nuts 1 of the sensor 2 set the sensor at a distance of between 1 and 3 mm from the bottom part of the loading board tighten the nuts 1 6 11 7 ADJUSTING THE SENSORS
11. D 5 F 13 PONTE SOLLEVATORE A FORBICE SCISSORS LIFT PONT L VATEUR A CISEAUX ELEKTROHYDRAULISCHE SCHERENHEBEB HNE ELEVADOR DE TIJERAS Manuale di istruzioni per l uso e la manutenzione del Instructions and maintenance manual for Manuel d instructions pour l utilisation et l entretien du Bedienungs und Wartungsanleitung f r Manual de instrucciones para uso y mantenimiento de los SOLLEVATORE PER AUTOVETTURE SCISSORS VEHICLES LIFT EL VATEURS POUR AUTOMOBILES ELEKTROHYDRAULISCHE SCHERENHEBEB HNE ELEVADOR PARA AUTOM VILES Modello Model Modell Mod le Modelos TRUCK200GL COSTRUTTORE MANUFACTURER HERSTELLER CONSTRUCTEUR FABRICANTE WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F BRUNELLESCHI 12 42124 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 r a Telefax 522 941997 WEB http www wertherint com E mail sales wertherint com 1a Emissione 23 02 2011 1st Edition 12th 23 02 2011 1a dition 23 02 2011 1 Ausgabe 23 02 2011 1 Edici n 23 02 2011 CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO AUTHORISED SERVICE CENTRE SERVICE APR S VENTE AGR KUNDENDIENSTCENTER CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO oj M P 29 04 2013 INDICE DEI CAPITOLI CAP 1 CAP 2 CAP 3 CAP 4 CAP 5 CAP 6 CAP 7 CAP 8 CAP 9 INTRODUZIONE 4 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA 8 IMBALLAGGIO TRASPORTO E STOCCAGGIO DESCRIZIONE DELLA MACCHINA SPECIFICHE TECNICHE S
12. RIDUTTORE FILT TAZ MET SC M FUSIBILE 5X20 8A SEEGER E45 UNI 7435 PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE PIPE SELF LUBRIFICATING BUSHING 45X50X40 COMPLETE HYDRAULIC POWER UNIT 7 5KW LT60 OIL FILTER CONNECTOR PUSH BUTTON ELECTRO VALVE VE6 NC DC COIL 24VDC 18W PLATFORM PLATFORM PLATFORM PLATFORM ELECTRO VALVE VE2 NC DT ELECTRO VALVE VE6 NC EM P GAUGE 040 1 8 10 BAR RAPID CONNECTION M1 4XPIPE 6 L CONNECTION M F 1 2 FILTER REGULATOR FUSE 5X20 8A SEEGER E45 UNI 7435 HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE 45X50X40 OELDYNAMISCHES SCHALTGEHAUSE KOMPLETT 7 5KW LT60 OELFILTER ANSCHLUSS AUFTAUCHKNOPF ELEKTROVENTIL VE6 NC DC SPULE 24VDC 18W AUFNAHMEPLATTFORM AUFNAHMEPLATTFORM AUFNAHMEPLATTFORM AUFNAHMEPLATTFORM ELEKTROVENTIL VE2 NC DT ELEKTROVENTIL VE6 NC EM MANOMETER P 040 1 8 10 BAR SCHNELLANSCHLUR 1 4 X SCHLAUCH 6 L ANSCHLUSS REGLER FILTER SICHERUNG 5X20 8A SEEGER RING E45 UNI 7435 FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBL
13. CARTER COPRI TUB BASE TRUCK ZB CAMMA AZIONA MICRO TRUCK ZB GUIDA PATTINI SUPER TRUCK ZB PERNO RAMPETTA SAT TRUCK ZB SUPPORTO SENSORE SIC SAT TRUCK ZB SCHEDA EL EK73 DIAGNOST TRUCK TELAIO ARMADIETTO TRUCK PANNELLO LAT ARMADI TRUCK PANNELLO FROT ARMAD TRUCK PORTADOCUMENTI ARMADIO TRUCK TRASFORMATORE 250VA ALIMENTATORE 24VAC DC 8A SENSORE INDUTTIVO PNP NO 17MT BUZER CON LED 24VAC DC PULSANTE D22 2XNO NERO F REL COMPL 24VDC 2XSC SAT TRUC SENSORE INDUTTIVO PNP NO 13MT SENSORE INDUTTIVO PNP NO 12MT PORTA PATTINO INFERIORE TRUCK ZB PORTA PATTINO SUPERIORE TRUCK ZB PATTINO INFERIORE SAT TRUCK PATTINO SUPERIORE SAT TRUCK QUADRO T 400 SAT TRUCK FTC STAFFA RAC PASSAPAR TRUCK ZB BLOCCHETTO COL TUBI TRUCK ZB VITE TE M24X120 UNI 5739 ZB SUPPORTO COMP ELETTR SAT TRUCK K TUBO 1 4 L1 12 FD3 8XOR3 8 K TUBO 1 4 L7 5 MF3 8XOR1 4 CYLINDER 1 CYLINDER P2 WHEEL STOP PNEUMATIC CYLINDER COVER MICROSWITCH SUPPORT COVER CARTER CAM PROFILE PIN SUPPORT ELECTRIC BOARD CHASSIS CABINET SIDE PANEL FRONTAL PANEL DOCUMENTS HOLDER TRANSFORMER 250VA POWER SUPPLY SENSOR PNP NO 17MT BUZER 24VAC DC PUSH BUTTON RELAY SENSOR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 12 LOWER MOUNT PAD UPPER MOUNT PAD LOWER SLIDE PAD UPPER SLIDE PAD ELECTRIC BOX 400 FTC BRACKET CONNECTOR BLOCK HH SCREW M24X120 UNI 5739 ZB SUPPORT ELECTRICAL COMPONENTS PIPE PIPE ZILINDER P1 ZILINDER P2 RADBLOCKIERUNG PNEUMATIK ZYLINDER
14. CENTRALINA E al 5 3 SE IZ E 2 55 l oS 5 gt O u d 2 gt E 9 iu 0 O ee esia testa vie 2 51 ere esa rie vesig de esia oe zsiga e aci 81919 9 8 roz 9 eoz ista sista 02 Part Code Sugg A0527 A4070 B0240 B0568 1161 1500 1501 1502 1503 1504 1505 1506 1507 1508 1509 1510 1511 1512 1513 1514 1515 1516 1517 1518 1519 1520 1521 1522 1523 1524 1528 Descrizione RACCORDO RAPIDO DRITTO M 1 8 2 4 2 RACCORDO L GIREVOLE M 1 8X6 SEEGER 5 UNI 7435 REL TERMICO FUSIBILE 10X38 25A COLLETTORE LAV ZELO1 TRUCK400 O RING NBR70SH177 17X6 99 8075 POMPA GR2 19 0 CC D 006 DX O RING NBR 705 36 14 2 62 3143 RACCORDO 906 3 8 F INT 30 O RING NBR 70SH 15 88X2 62 121 RACCORDO 909 1 2 F INT 40 O RING NBR 705 23 81 2 62 132 RACCORDO DIR 3 8 15 TUBO MANDATA AD U 133 106 53 TUBO SCAR FE 1 2 L200 2FILETT INSERTO ELASTICO GR 132 GIUNTO MOT FZ132 B5 132 F 67 GIUNTO POMPA FZ132 B5 132 F67 FLANGIA FZ123 B5 132 F67 BLOCCO IDRAULICO V136 60BAR VENCDC VALVOLA MAX VMC160 BAR BLOCCO IDRAULICO V135 CON VE E VMAX BLOCCO
15. DECKEL MIKROSCHALTER SUPPORT DECKEL GEHAEUSE NOCKE FUHURUNG STIFT HALTER ELEKTROKARTE CHASSIS SCHRANKSEITENPLATTE VORDERTAFEL HALTER DOKUMENTE TRANSFORMATOR 250VA SPG VERSORGUNGSTEIL SENSOR PNP 17MT BUZER 24VAC DC DRUCKKNOPF RELAIS SENSOR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 12 UNTERER GLEITER OBERER GLEITER KASTEN DREHSTROM 400 FTC BUGEL VERBINDUNGSBLOCK SECHSK SCHRAUBE M24X120 UNI 5739 ZB UNTERSTUTZUNG ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN HOCHDRUCKSCHLAUCH HOCHDRUCKSCHLAUCH VERIN P1 VERIN P2 ARRET ROUES VERIN PNEUMATIQUE COMPLET COUVERCLE MICRORUPTEUR SUPPORT COUVERCLE CARTER CAME GUIDE AXE SUPPORT CARTE ELECTRIQUE CH SSIS PANNEAU LATERAL ARMOIRE PANNEAU FRONTAL SUPPORT DOCUMENTS TRANSFORMATEUR 250VA ALIMENTATION D NERGIE CAPTEUR PNP NO 17MT BUZER 24VAC DC BOUTON RELAIS CAPTEUR PNP NO 13MT CAPTEUR PNP NO 12MT PATIN INFERIEUR PATIN SUPERIEUR COFFRET LECTRIQUE 400V FTC CHAPE BLOC BRANCH VIS TETE HEXAGONALE M24X120 UNI 5739 ZB SOUTIEN COMPOSANTS ELECTRIQUES FLEXIBLE FLEXIBLE CILINDRO P1 CILINDRO P2 TOPE DE RUEDA CILINDRO COMPLETO AIRE TAPA APOYO MICROINTERRUPTOR TAPA C RTER EXCENTRICA GU A PERNO SOPORTE PLACA ELECTRONICA CHASIS PANEL LATERAL ARMARIO PANEL SOSTENEDOR DOCUMENTOS TRANSFORMADOR 250VA FUENTE DE ALIMENTACI N SENSOR PNP NO 17MT BUZER 24VAC DC PULSADOR REL SENSOR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 12MT PAT N INF
16. HL1 HA1 SBS S B5 KA1 KA2 KA3 KA4 5 KA6 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS RELE B4117 WI40319024Z SAT50JC REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS 4117 WI40319024Z SAT50JC REL COMPL 24VDC 2XSC RELAY RELAIS RELAIS 7643 WI40529024Z SAT TRUC KA8 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC KA9 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC KA10 REL COMPL 24VDC 2XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B7643 WI40529024Z SAT TRUC KA11 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC KA12 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC KA13 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL 4117 WI40319024Z SAT50JC KA14 REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC TIMER RIT ECC 24VAC TIME RELAIS RELAIS REL B4692 WI8011024 TIMER RIT ECC 24VAC TIME RELAIS RELAIS 4692 WI8011024 YVD ELETTROVALVOLA DOWN ELECTRO VALVE DISCESA YVA ELETTROVALVOLA CANI MECHANICAL SAFETY DE SICUREZZA VICE ELECTRO VALVE YVL1 ELETTROVALVOLA LEVELLING ELECTRO VALVE LIVELLAMENTO N 1 1 YVL2 ELETTROVALVOLA LEVELLING ELECTRO VALVE LIVELLAMENTO N 2 2 YVL3 ELETTROVALVOLA LEVELLING ELECTRO VALVE LIVELLAMENTO N 3 3 YVL4 ELETTROVALVOLA LEVELLING ELECTRO VALVE LIVELLAMENTO N 4 4 YVL5 ELETTROVALVOLA LEVELLING ELECTRO VALVE LIVELLAMENTO N 5 5
17. YVS1 ELETTROVALVOLA SAFETY ELECTRO VALVE 1 SICUREZZA N 1 YVS2 ELETTROVALVOLA SAFETY ELECTRO VALVE 2 SICUREZZA N 2 YVS3 ELETTROVALVOLA SAFETY ELECTRO VALVE 3 SICUREZZA N 3 YVS4 ELETTROVALVOLA SAFETY ELECTRO VALVE 4 SICUREZZA N 4 PHOTOCELL 2 CELLULE FOTOZELLE FOTOCELULA B4451 FTPCRPNPNC NC PHOTO LECTRIQUE FOTOCELLULA PHOTOCELL P2 B CELLULE FOTOZELLE FOTOCELULA B4451 FTPCRPNPNC NC ALLINEAMENTO PEDANE PHOTO LECTRIQUE sos MICROIN SIC CAB M12 90 MICROSWITCH CONTACT MIKROSCHALTER MICROINTERRUPTOR 87263 WISQS4M12N 10 5 FF4515 MICROIN SIC CAB M12 90 MICROSWITCH CONTACT MIKROSCHALTER MICROINTERRUPTOR 87263 WISQS4M12N 10 5 FF4515 SENSORE INDUTTIVO PNP SENSOR PNP NO 13MT CAPTEUR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 13 7644 WICE4PNP13 NO 13MT SENSORE INDUTTIVO PNP SENSOR PNP NO 13MT CAPTEUR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 13MT SENSOR PNP NO 13 7644 WICE4PNP13 NO 13MT SENSORE INDUTTIVO PNP SENSOR PNP NO 12MT CAPTEUR PNP NO 12MT SENSOR PNP NO 12MT SENSOR PNP NO 12MT B7645 WICE4PNP12 NO 12MT SENSORE INDUTTIVO PNP SENSOR PNP NO 12MT CAPTEUR PNP NO 12MT SENSOR PNP NO 12MT SENSOR PNP NO 12MT 7645 WICE4PNP12 NO 12MT SENSORE INDUTTIVO PNP SENSOR PNP NO 17MT CAPTEUR PNP NO 17MT SENSOR PNP NO 17MT SENSOR PNP NO 17MT B7640 WICE4PNP17 NO 17MT SENSORE INDUTTIVO PNP SENSOR PNP NO 17MT CAPTEUR PNP NO 17MT PNP NO 17MT SENSOR PNP NO 17MT B7640 WICE4PNP17 NO 17MT MOTORE MOTOR
18. le centre de gravit du paquet et les parties d licates ne pas endommager KAPITEL 2 VERPACKUNG TRANSPORT UND LAGERUNG Die Vorg nge bez glich Verpackung Heben Handling Transport und Auspacken m ssen von Fachpersonal durchgef hrt werden das mit diesen Vorgangen vertraut ist und die Hebeb hne und dieses Handbuch gut kennt 2 1 Verpackung Die Hebeb hne wird in Form verschiedener Komponenten Baugruppen geliefert Der Aufbau der Baugruppen hangt vom bestellten Modell ab e Vier Module von denen jedes aus einem Sockel einem auferen Hebel einem inneren Hebel zwei lhydraulischen Zylindern und einer Fahrschiene besteht Zwei Auffahrrampen und vier Radsperren f r die Installation am Boden oder vier Radsperren f r Einbau Installationen e Zur elektro lhydraulischen Gruppe geh rendes Steuergerat Weiteres Zubeh r ist auf Anfrage verf gbar um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden s Zubeh rliste Die Hebeb hne wird wird in 2 B ndel 430x90x110h Gesamtgewicht 5520 kg 1 Palette Hydraulikaggregat 120x80x150h Gesamtgewicht 180kg verpackt 2 2 Heben und Handling Beim Laden Abladen bzw beim Transport des Ger ts beim zum Kunden muss sichergestellt werden dass die verwendeten Ladevorrichtungen fahrzeuge z B Kr ne LKWs usw und Hebevorrichtungen geeignet sind Es ist auferdem sicherzustellen dass die Komponenten ohne Gefahr des Herabfallens gehoben und transportiert werde
19. mandos de control y de seguridad situados en el panel delantero Fig 4 Nota antes de comenzar la bajada las plataformas suben ligeramente para permitir que se desenganchen las seguridades mec nicas si falta el aire comprimido no es posible accionar la bajada 15 Fig 5 Abb 5 Fig 6 Abb 6 16 3 4 SICUREZZE MECCANICHE Le sicurezze meccaniche impediscono la discesa delle pedane in caso di mal funzionamento del gruppo oleodinamico o in caso di perdite delle tubazioni oleodinamiche 1 Arpione di sicurezza sul braccio 2 Cilindro pneumatico per il disinserimento dell arpione 3 Cremagliera sulla base 95 FERMARUOTA Quando le pedane sono sollevate le rampette di accesso part 1 fungono da dispositivo fermaruore part 2 3 6 FUNZIONAMENTO II sollevatore ha un sistema di comando elettro idraulico II sollevamento delle pedane realizzato tramite dei cilindri oleodinamici posti su entrambi i lati Nella fase di sollevamento il gruppo oleodinamico agisce direttamente suil cilindri principali l olio contenuto nei cilindri principali viene trasferito nei cilindri secondari Ci assicura che il sollevamento delle pedane avvenga in perfetta sincronia La discesa avviene per effetto del peso stesso delle pedane e del carico sollevato fine di evitare discese delle pedane incontrollate indesiderate che potrebbero dipendere dal mal funzionamento del gruppo oleodinamico o da perdite nei conduttori oleodi
20. n etc as como los medios de elevaci n utilizados Cabe adem s cerciorarse de que los elementos sean elevados y transportados sin riesgo de que caigan teniendo en cuenta las dimensiones el peso el baricentro del paquete y las partes delicadas que no se tienen que dafiar 11 Fig 1 Abb 1 1100 Fig 2 Abb 2 12 Figura 1 IMBALLO E SPOSTAMENTO Sollevare e spostare un solo pacco alla volta 2 3 STOCCAGGIO ED IMPILAMENTO DEI PACCHI Gli imballi devono essere conservati in luoghi coperti al riparo dai raggi diretti del sole e dall umidit a temperature comprese fra 10 C e 40 C L impilamento sconsigliato la base stretta il peso notevole e la consistenza dell imballo lo rendono problematico e delicato Qualora si rendesse necessario l impilamento non superare mai i tre pacchi in una pila ed assicurare la loro stabilit fissandoli insieme con regge legacci o altri mezzi idonei 24 CONSEGNA E VERIFICA DEGLI IMBALLI Alla consegna l utente pregato di verificare che la macchina non abbia subito danni dovuti al trasporto ed allo stoccaggio controllare la sua conformit con quanto risultante dalla conferma d ordine emessa dalla casa produttrice In caso dovessero verificarsi dei danneggiamenti durante il trasporto il cliente tenuto a comunicare prontamente tale inconveniente al vettore I pacchi devono essere aperti adottando tutte le pre
21. pavimentazione Suitable floor Conformit sol Eignung des Bodens 2b Controllo serraggio tasselli fissaggio Check tightness of the fixing bolts Contr le serrage chevilles de fixation Kontrolle Anzugsmoment der Befesti gungsd bel 2c Verifica tensione alimentazione Check supply voltage Contr le tension d alimentation Kontrolle der Speisespannung 2d Verifica pressione eventuale impianto Check pressure in the pneumatic Contr le pression ventuel circuit d air Druckkontrolle eventuelle Pneumatikanlage pneumatico system if any comprim 2e Verifica livellamento delle 2 pedane Check the levelling of the 2 platforms Contr le nivellement des 2 plates formes Kontrolle Nivellierung der 2 Fahrschienen 2f Verifica liivello olio nella centralina Check the level of the oil in the Contr le niveau d huile groupe Olstandkontrolle in der Pumpe control unit 2g Verifica eventuali perdite nel circuito Check for leaks in the idraulic circuit Contr le ventuel fuites sur le circuit Kontrolle auf eventuelle Leckagen des idraulico hydraulique Hydraulikkreislaufs 2h Stato generale dell azionamento General drive condition tat g n ral de l actionnement Allgemeiner Zustand des Antriebs 3 Controllo degli aspetti relativi alla Checking the safety aspects Contr le des aspects relatifs ala Kontrolle der Sicherheitsaspekte Sicurezza s curit Interuttore generale funzionante Main switch working Interrupteur g n ral en tat de marche Hauptschalter funkti
22. place the obstacle as fig 26 position the module in the recess Position the remaining modules following the same procedure and referring to the drawing in fig 29 Before you bolt the modules together make all the electrical hydraulic and pneumatic connections as indicated in chapters 7 5 7 6 7 7 7 8 and relevant sub chapters Position the control desk at the place provided The standard hydraulic and pneumatic lines are designed such that the control desk can be installed approx 2 m from the lift approx 1 8 m in case of floor level installation In special cases order lines and cables of special length see Accessories price list 6 5 SURFACE D INSTALLATION TROU D INSTALLATION Installer le pont l vateur sur une superficie horizontale bien r sistante La superficie et les fondations doivent tre convenables pour supporter les valeurs maximales de contrainte m me dans les conditions de fonctionnement les plus d favorables Pour l installation sur des plans relev s il est conseill de respecter la charge maximum du plan Pour la fixation veiller ce que les boulons soient plac s comme il faut et suffisamment profond ment dans le b ton de fondation Si un rev tement suppl mentaire existe l emplacement pr vu pour le pont ou si des cales doivent tre utilis es pour compenser l inclinaison du sol il est n cessaire d utiliser des boulons plus longs 6 4 MONTAGE DES CHEMINS DE ROULEMENTS ET MISE
23. riesgo de deslizamiento puede deberse a zonas del pavimento sucias de lubricantes cerca del puente Mantenga limpia la zona debajo y alrededor del elevador Quite r pidamente eventuales manchas de aceite 5 8 Riesgo de electrocuci n Evite chorros de agua de vapor de solventes o pinturas en la zona del elevador y en las inmediatas cercan as del cuadro el ctrico 5 9 Riesgo derivado de alumbrado no adecuado Cabe comprobar que todas las zonas del elevador est n siempre iluminadas de manera uniforme y conforme a cuanto previsto por las normas vigentes en el lugar de instalaci n 5 10 Riesgo de roturas de elementos durante el funcionamiento constructor ha utilizado materiales y procesos constructivos para realizar un equipo fiable y seguro adecuados para el uso previsto de la m quina Es necesario ajustarse al uso para el cual el elevador ha sido dise ado as como hay que ajustarse al programa de mantenimiento presentado en el cap tulo Mantenimiento 5 11 Riesgos por usos no consentidos No se admite la presencia de personas no autorizadas en las cercan as del elevador ni de personas en las plataformas durante la elevaci n ni cuando el veh culo ya est elevado Cualquier uso del puente elevador diferente de aqu l para el cual ha sido dise ado puede causar accidentes tambi n muy graves para las personas que est n cerca de la m quina 41 Fig 26 Abb 26 42 CAPITOLO 6 INSTALLAZIONE Queste
24. 2270 Indice de viscosit 104 N ASTM D 97 Point de fluage 30 C ASTM D 92 Point d inflammation 215 C ASTM D 644 Num ro de neutralisation 0 5 mg KOH g 4 6 HUILE HYDRAULIQUE CONSEILLEE Voila les huiles hydraulique conseill es a utiliser pour le pont dans une condition standard de temp rature 25 30 Dans une condition de temp rature diff rente de celle standard adressez vous au revendeur pour une huile convenable qui peut les remplacer Pr fmethoden Eigenschaften Wert M todos de CARACTERISTICAS Valor pruebamethoden ASTM D 1298 Dichte 20 C 0 8 kg l ASTM D 1298 Densidad 20 0 8 kg l ASTM D 445 Viskosit t 40 C 32 cSt ASTM D 445 Viscosidad t 40 C 32 cSt ASTM D 445 Viskositat 100 C 5 43 cSt ASTM D 445 Viscosidad at 100 C 5 43 cSt ASTM D 2270 Viskositatsindex 104 N ASTM D 2270 Viscosidad index 104 N ASTM D 97 Stockpunkt 30 C ASTM D 97 Punto de fluidez 30 C ASTM D 92 Flammpunkt 215 C ASTM D 92 Punto de inflamaci n 215 C ASTM D 644 Neutralisationszahl 0 5 mg KOH g ASTM D 644 N mero de 0 5 mg KOH g neutralizaci nO 44 6 Empfohlenes Hydraulik l 4 6 Aceite hidr ulico recomendado Im Folgenden sind die f r die Verwendung der Hebeb hne bei Standardtemperaturbedingungen 25 30 empfohlenen Hydraulik ltypen aufgelistet Bei vom Standard abweichenden Temperaturbedingungen wenden Sie sich bitte an einen H ndler Ihres Vertrauens f r ein geeignetes Ersatz l remplacer A continuaci n se pres
25. 42 CE 2006 95 CE e EN1493 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE y EN1493 E a t construite en conformit avec les directives er fremstillet i overensstemmelse med bestemmel 2004 108 2006 42 2006 95 CE et 1493 serne 2004 108 2006 42 EGF D K 2006 95 EN1493 has been manufactured in conformity with the directives r framst llt i Overensstamelse med best melser i GB 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE and EN1493 RADETS DIREKTIV 2004 108 CE 2006 42 CE S 2006 95 CE EN1493 in bereinstimmung mit den Richtlinien Producten zijn gefabriceerd in overeenstemming 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE und EN1493 met de richtlijn 2004 108 CE 2006 42 CE D hergestellt worden ist 2006 95 CE en de daarop volgende veranderingen NL en aanvullingen en EN1493 Matricola N N de s rie Fascicolo tecnico Dossier technique Serial N Maschinennummer Technical file Techn Dokumentation WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42124 CADE Reggio Emilia Italy Ente certificatore Organisme certificateur Notified body Pr fsinstitut CE0044 T V TUV NORD CERT GMBH 45141 ESSEN GERMANY Cade 29 04 2013 Vice president lori Werter ads
26. 43 Fig 44 Abb 44 62 CAPITOLO 7 FUNZIONAMENTO ED USO 7 1 COMANDI comandi del sollevatore sono situati sulla centralina di comando dove trovano alloggiamento il gruppo motore pompa idraulica pompa manuale i gruppi elettrovalvole e gli attacchi per l allacciamento alla rete pneumatica elettrica ed idraulica comandi sulla consolle sono i seguenti Fig 43 1 INTERRUTTORE GENERALE POSIZIONE 0 Il sollevatore non in tensione ed possibile lucchettare interruttore per impedire uso del sollevatore in caso di guasto manutenzione POSIZIONE 1 Il sollevatore in tensione 2 SPIA ALIMENTAZIONE Segnala che il quadro di comando sotto tensione 3 PULSANTE DI SALITA Tipo uomo presente funziona sotto tensione a 24V e se premuto aziona il motore e i meccanismi che attuano la salita delle pedane o delle torrette 4 PULSANTE DI DISCESA Tipo uomo presente funziona sotto tensione a 24V e se premuto aziona il motore e i meccanismi che attuano la discesa delle pedane o delle torrette 5 SPIA SICUREZZE MECCANICA Segnala che le sicurezze meccaniche non sono disinserite 6 PULSANTE AUTORIZZAZIONE DISCESA FINALE PONTE Tipo uomo presente premuto contemporaneamente al pulsante discesa autorizza la discesa dell ultimo tratto 7 PULSANTE ESCLUSIONE Tipo uomo presente funziona sotto tensione a 24V esclude il finecorsa alto si
27. 600 mm Accertarsi che la zona di sicurezza sia sgombra e a questo punto azionare il pulsante autorizzazione discesa finale ponte 6 che abilita il segnalatore acustico 7 5 DISCESA MANUALE E DI EMERGENZA VA ttenzione La discesa manuale pu essere eseguita solo se le sicurezze meccaniche sono disinserite Accertarsi che non sia presente personale non autorizzato nell area di lavoro del ponte durante tutta la durata dell operazione V Attenzione collocare un idoneo oggetto di legno che permetta di mantenere le sicurezze meccaniche disinserite durante tutta l operazione e Disconnettere la rete elettrica ed assicurarsi che l interruttore principale sia nella posizione 0 Azionare le emergenze delle elettrovalvole di mandata 2 fig 8 e Azionare la discesa manuale della elettrovalvola generale discesa 4 fig 8 Ad operazione ultimata ripristinare le emegenze delle elettrovalvole 2 e 5 Lift operation can be summarized into following steps 7 2 VEHICLE POSITIONING e Place the vehicle at the centre of the platforms 7 3 LIFTING 9 Turn main switch 1 on position 1 and press LIFTING button 3 to lift the vehicle to the required level 7 4 LOWERING e Press the LOWERING button 4 to carry out lowering e The lift will raise to release the mechanical safety locks and then it will descend to a safety height of about 600 mm e Be sure the safety area is free of people and objects then press the safet
28. Dampf oder aggressive Reinigungsmittel verwendet werden Es ist sehr wichtig sicherzustellen dass der verchromte Schaft der lhydraulischen Zylinder immer sauber und frei von Besch digungen ist Sonst kann es zu Leckagen an den Dichtungen mit daraus resultierenden Betriebsst rungen kommen BREMS L KANN WENN ES NICHT SOFORT ENTFERNT WIRD DIE LACKIERUNG IRREPARABEL BESCHADIGEN CAP TULO 8 MANTENIMIENTO mantenimiento tiene que efectuarlo exclusivamente personal experto o previamente autorizado Est siempre prohibido que personal no autorizado realice operaciones de mantenimiento Para un mantenimiento correcto aj stese a las siguientes indicaciones de car cter general utilice solamente repuestos originales y herramientas id neas para la labor a realizar respete los intervalos de actuaci n y de control sugeridos en el manual averig e la causa de eventuales anomal as como ruido excesivo recalentamientos escapes de aceite etc Para efectuar actuaciones de mantenimiento haga referencia a la documentaci n proporcionada por el proveedor esquema funcional completo del equipamiento el ctrico e hidr ulico dibujos del despiece con los datos necesarios para pedir las piezas de repuesto 9 lista de posibles casos de mal funcionamiento y sus posibles remedios Un mantenimiento correcto conforme a las instrucciones es fundamental para un funcionamiento correcto y una larga duraci n del elevador
29. IDRAULICO MOD B15 BASE EL VAL BLOCCO IDRAULICO V19 EL VALV VALVOLA DI RITEGNO VU7 VALVOLA MAX VMZ1 250 BAR LIVELLO OLIO VISIVO TIPO XL 03 BOBINA EL VALV 24VDC 24W BLOCCO IDRAULICO V52 EM 30L MIN TAPPO CARICO OLIO 3 4 Description STRAIGHT CONNECTION 1 8 4 2 ROTATING 4 CONNECTION M 1 8X6 SEEGER E35 UNI 7435 TERMAL RELAY FUSE 10X38 25A MANIFOLD O RING PUMP GR 19 0 CC D 006 DX O RING MALE L CONNECTION 900 3 8 F INT 30 O RING O RING CONNECTION OIL DELIVERY HOSE EXHAUST PIPE FE 1 2 L200 2FILETT JOINT FZ132 B5 132 F 67 CONNECTING PUMP FZ132 B5 132 F67 FLANGE FZ123 B5 132 F67 HYDRAULIC ASSEMBLY V136 60BAR VENCDC MAX PRESSURE VALVE VMC160 BAR HYDRAULIC ASSEMBLY V135 CON VE E VMAX HYDRAULIC ASSEMBLY HYDRAULIC ASSEMBLY V19 EL VALV CHECK VALVE VU7 MAX PRESSURE VALVE VMZ1 250 BAR OIL LEVEL COIL 24VDC 24W VHC HYDRAULIC ASSEMBLY V52 EM 30L MIN PLUG Beschreibung SCHNELL GERADER ANSCHLUSS M1 8 24 2 L ANSCHLUSS M 1 8 6 SEEGER E35 UNI 7435 WAERMERELAIS FUSE 10X38 25A KOLLEKTOR O RING PUMPENSET GR 19 0 CC D 006 DX O RING L ANSCHLUSSKEGEL 900 3 8 F INT 30 O RING O RING ANSCHLUSS AUSFLURROHR ABLASS SCHLAUCH FE 1 2 L200 2FILETT KUPPLUNG FZ132 B5 132 F 67 GELENK PUMPE FZ132 B5 132 F67 FLANSCH FZ123 B5 132 F67 HYDRAULIKBLOCK V136 60BAR VENCDC UEBERDRUCKVENTIL VMC160 BAR HYDRAULIKBLOCK V135 CON VE E
30. N O9 COLLEGAMENTO PEDANA 1 CONNETTORE XB LAY OUT PAGINA N 08 COMUNE ELETTROVALVOLE k ks ks jis jis jis fis kis jis ja o C ls 2 2 2 2 E ele else ELETTROVALVOLA DISCESA ELETTROVALVOLA CANI DI SICUREZZA ELETTROVALVOLA LIVELLAMENTO N 1 ELETTROVALVOLA LIVELLAMENTO N 2 ELETTROVALVOLA LIVELLAMENTO N 3 ELETTROVALVOLA LIVELLAMENTO N 4 ELETTROVALVOLA LIVELLAMENTO N 5 ELETTROVALVOLA SICUREZZA N 1 ELETTROVALVOLA SICUREZZA N 2 ELETTROVALVOLA SICUREZZA N 3 ELETTROVALVOLA SICUREZZA N A Fig 16 Abb 16 Fig 16 Abb 16 LAY OUT CONNETTORE 1 MARRONE MARRONE SERSORE INDUTTIVO BLU VERDE DISCESA P1 A SERSORE INDUTTIVO CANI SIC P1 A SERSORE INDUTTIVO CANI SIC P1 B FINECORSA SALVAPIEDI 1 MARRONE MARRONE BLU VERDE NERO BIANCO MARRONE MARRONE BLU VERDE NERO BIANCO GRIGIO A XB2 8 XB2 9 A XB2 10 NON CONNESSO LAY OUT CONNETTORE P2 XB2 MARRONE MARRONE SERSORE INDUTTIVO 5002 BLU VERDE DISCESA P2 A FOTOCELLULA ALLINEAMENTO PEDANA P2 A FOTOCELLULA ALLINEAMENTO PEDANA P2 C MARRONE MARRONE A XB1 8 SERSORE INDUTTIVO BLU VERD
31. Notabsenkung VP Achtung Das manuelle Absenken kann nur durchgef hrt werden wenn die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen gel st wurden Sicherstellen dass sich w hrend des gesamten Vorgangs kein unbefugtes Personal im Arbeitsbereich der Hebeb hne befindet VP Achtung Einen geeigneten Gegenstand aus Holz einsetzen damit die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen w hrend des gesamten Vorgangs gel st bleiben e Das Stromnetz abtrennen und sicherstellen dass der Hauptschalter auf 0 steht e die Notvorrichtungen der Magnetventile Druckseite 2 bet tigen Abb 8 e das manuelle Absenken des allgemeinen Absenkmagnetventils 4 betatigen Abb 8 e Nach Beendigung des Vorgangs die Notvorrichtungen der Magnetventile 2 und 5 wiederherstellen funcionamiento del puente se resume en las fases siguientes 7 2 Preparaci n del vehiculo Posicione el veh culo en medio de las plataformas 7 9 Elevaci n e Gire el interruptor general 1 a la posici n 1 apriete el bot n de subida 8 hasta alcanzar la altura deseada 7 4 Bajada e Para efectuar la bajada hay que mantener apretado el bot n de BAJADA 4 El puente subir para permitir el desbloqueo de las seguridades mec nicas seguidamente bajar por su propio peso y l del veh culo hasta la altura de seguridad de de aproximadamente 600 mm Aseg rese de que la zona de seguridad est despejada y entonces accione el bot n de autorizaci n para l
32. Si no se efect a el mantenimiento con regularidad el funcionamiento y la fiabilidad de la m quina pueden menguar con riesgo tanto para el operario como para terceros EL INCUMPLIMIENTO DE CUANTO SUSODICHO LIBRA AL CONSTRUCTOR DE CUALQUIER RESPONSABILIDAD A LOS EFECTOS DE LA GARANT A Antes de efectuar reparaciones u operaciones de mantenimiento corte la alimentaci n principal asegure con un candado el interruptor principal y guarde la llave en un sitio seguro a fin de impedir que personas no autorizadas puedan encender el puente 8 1 MANTENIMIENTO ORDINARIO puente se tiene que limpiar adecuadamente por lo menos una vez al mes Para las operaciones de limpieza utilice pa os autolimpiadores se aconseja no utilizar chorros de agua vapor ni detergentes agresivos Es muy importante asegurarse de que el v stago cromado de los cilindros oleodin micos est siempre limpio e ntegro En caso contrario pueden producirse escapes por las juntas con consiguientes mal funcionamientos EL ACEITE PARA FRENOS SI NO SE QUITA ENSEGUIDA PUEDE ESTROPEAR DE MANERA IRREMEDIABLE LA PINTURA 67 68 8 2 MANUTENZIONE PERIODICA 8 2 PERIODIC MAINTENANCE Ogni 3 Circuito Controllo livello olio serbatoio se Every 3 Hydraulic circuit check oil tank level refill with oil mesi idraulico necessario aggiungere months if needed check the circuit for oil leakage Controllare che nel circuito non vi
33. VE E VMAX BLOQUEO HIDR ULICO BLOQUEO HIDR ULICO V19 EL VALV V LVULA DE RETENCI N VU7 VALVULA DE MAXIMA PRESION VMZ1 250 BAR BOBINA 24VDC 24W VHC BLOQUEO HIDR ULICO V52 EM 30L MIN TAP N 1531 1538 1539 1540 1541 1542 1543 B1544 B1547 B2410 B2869 B3101 B3119 B3702 B4082 B4083 B4117 B4451 B4692 B4836 B5289 B6025 B6346 B6511 B6547 B7246 B7263 B7600XX B7602XX B7603XX B7604XX B7605 B7606 B7607 B7608 B7610 ELETTROVALVOLA DE S2A NCE 7 8 DISC SERBATOIO L60 TRUCK200 COPERCHIO SERBAT 60LT ZL T BLOCCO IDRAULICO MOD B24 POMPA MANO BLOCCO IDRAULICO MOD V52 STROZZATORE COMPEN 30L MIN TAPPO SCARICO 1 2 O RING TRUC GUARNIZIONE SERBAT 45 60LT MOT B5 400 50T 7 5KW GR132 4P LAMPADA BIANCA 24V MM25 FUSIBILE 10X38 10A ELETTROVALVOLA COMPL 3 2 CONNET S96 TELERUT 230V 24V CC S R 536 GHIERA AUTOBLOC M30X1 5 PLANCIA COMANDO SAT45 08 SUPPORTO COMPONENTI ELETTR S45 08 REL COMPL 24VDC 1XSC SAT50JC BLOCCHETTO 2 FOTOCELLULE TIMER RIT ECC 24VAC RIFRANGENTE CTR2 S36R FUSIBILE 10X38 1A AM TAPPO SCARICO OLIO LAMPADA ROSSA 24V PORTAFUSIBILE 10X38 WIMEX PCH1 PORTAFUSIBILE TRIPOLARE 10X38 MICROINTERRUT SIC 10 5MT MICROIN SIC CAB M12 906 FF4515 BASAMENTO PER PATT TRUCK LEVA INTERNA TRUCK PATTINI LEVA ESTERNA TRUCK PATTINI SICUREZZA MECCANICA PERNO ACCOPPIAMENTO BRACCI ZB PERNO FISSAGGIO BRACCI ZB PERNO LUNGO ATT PISTONE ZB PERNO CORTO ATT PIST
34. VMAX HYDRAULIC ASSEMBLY HYDRAULIKBLOCK V19 EL VALV RUECKSCHLAGVENTIL VU7 UEBERDRUCKVENTIL VMZ1 250 BAR SPULE 24VDC 24W VHC HYDRAULIKBLOCK V52 EM 30L MIN DECKEL Description RACCORD DROIT MALE 1 8 04 2 RACCORD EN L M 1 8 6 BAGUES E35 UNI 7435 RELAIS THERMIQUE FUSIBLE 10X38 25A COLLECTEUR JOINT TORIQUE POMPE GR 19 0 CC D 006 DX JOINT TORIQUE RACCORD EN L MALE 900 3 8 F INT 30 JOINT TORIQUE JOINT TORIQUE RACCORD TUBE DE REFOULEMENT TUYAU VACUATION FE 1 2 L200 2FILETT ACCOUPLEMENT MOTEUR FZ132 B5 132 F 67 ACCOUPLEMENT DE POMPE FZ132 B5 132 F67 BRIDE FZ123 B5 132 F67 BLOC HYDRAULIQUE V136 60BAR VENCDC CLAPET DE PRESSION MAX VMC160 BAR BLOC HYDRAULIQUE V135 CON VE E VMAX BLOC HYDRAULIQUE BLOC HYDRAULIQUE V19 EL VALV CLAPET ANTI RETOUR VU7 CLAPET DE PRESSION MAX VMZ1 250 BAR BOBINE 24VDC 24W VHC BLOC HYDRAULIQUE V52 EM 30L MIN BOUCHON Denominacion UNI N RECTA MACHO 1 8 4 2 UNION L MACHO G 1 8 TUBO SEEGER E35 UNI 7435 REL T RMICO FUSIBILE 10X38 25A COLECTOR BOMBA GR 19 0 CC D 006 DX EMPAQUE UNI N L MACHO 909 3 8 F INT 30 EMPAQUE EMPAQUE CONEXION TUBO DE FLUJO TUBO DE DESCARGA FE 1 2 L200 2FILETT UNI N FZ132 B5 132 F 67 ACOPLAMIENTO BOMBA FZ132 B5 132 F67 PLATO FZ123 B5 132 F67 BLOQUEO HIDR ULICO V136 60BAR VENCDC VALVULA DE MAXIMA PRESION VMC160 BAR BLOQUEO HIDR ULICO V135 CON
35. constructora 1 2 Servicio T cnico Para todas las operaciones de asistencia y mantenimiento no descritas indicadas en las presentes instrucciones se aconseja acudir siempre al Concesionario donde ha sido efectuada la compra o al Departamento Comercial de la casa proveedora 10 CAPITOLO 2 IMBALLAGGIO TRASPORTO E STOCCAGGIO Le operazioni di imballaggio sollevamento movimentazione trasporto e disimballo devono essere affidate a personale esperto in tali procedure e che conosca bene il ponte sollevatore ed il presente manuale 2 IMBALLAGGIO Il ponte consegnato in vari componenti che si presentano come sub assemblati La configurazione degli stessi dipende dal modello ordinato e Quattro moduli ciascuno composto da una base una leva esterna una leva interna due cilindri oleodinamici una pedana e Due rampe di salita e quattro fermarote per installazioni a pavimento oppure quattro fermaruore per installazioni ad incasso e Centralina di comando con annesso gruppo elettro oleodinamico Altri accessori sono disponibili su richiesta al fine di soddisfare le specifiche esigenze di ciascun cliente ved Listino Accessori Il ponte sollevatore viene imballato con 2 legacci 430x90x110h dal peso lordo di 5520kg 1 pallet centralina 120x80x150h peso lordo 180kg 2 2 SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE In fase di carico scarico o trasporto dell attrezzatura presso il cliente necessario assicurarsi dell adeguatezza
36. curit qui peuvent utiles l op rateur et l agent d entretien pour mieux comprendre la structure et le fonctionnement de l l vateur en vue d une meilleure utilisation Pour comprendre les termes utilis s dans le pr sent manuel l op rateur doit poss der un exp rience sp cifique dans le domaine de l atelier le d pannage l entretien et la r paration des v hicules ainsi que la capacit d interpr ter les dessins et descriptions pr sents dans ce manuel et la connaissance des normes de pr vention des accidents du travail et des r glements sp cifiques en vigueur dans le pays est install l l vateur Les m mes crit res sont prendre en consid ration pour le choix de l agent d entretien qui devra en plus poss der les connaissances sp cifiques et sp cialis es m canique lectricit n cessaires pour effectuer en toute s curit les interventions pr vues dans ce manuel Dans le texte de ce manuel vous trouverez souvent les mots op rateur et agent d entretien dont la signification est la suivante OP RATEUR personne affect e l utilisation de l l vateur AGENT D ENTRETIEN personne affect e l entretien courant de l l vateur F r all diese Eingriffe wird im vorliegenden Handbuch nur auf die Aspekte Bedienung und Sicherheit eingegangen die auch f r den Bediener und den Wartungsfachmann n tzlich sind damit diese besser ber den Betrieb und die Wartung der Scher
37. dans une position dangereuse 5 5 RISQUES DE HEURT Si le pont l vateur est arr t une altitude relativement basse au cours du travail on court le risque de se heurter contre des parties saillantes 5 1 ALLGEMEINE VORSICHTSBNAHMEN Der Bediener und die f r die Wartung zustandige Person m ssen die Vorschriften beachten die in den Unfallschutzgesetzen und normen enthalten sind die in dem Land in dem die Hebeb hne installiert ist gelten Aufterdem e d rfen sie die mechanischen hydraulischen elektrischen oder anderen Schutzvorrichtungen nicht entfernen oder deaktivieren m ssen sie die an der Maschine angebrachten und im Handbuch angegebenen Sicherheitshinweise beachten e m ssen sie den Sicherheitsbereich wahrend des Hebens beachten e m ssen sie sicherstellen dass der Motor des Fahrzeugs abgeschaltet ist kein Gang eingelegt ist und die Feststellbremse betatigt wurde e m ssen sie sicherstellen dass nur zugelassene Fahrzeuge gehoben werden ohne dass die maximale Tragfahigkeit berschritten wird e m ssen sie sicherstellen dass sich wahrend des Hebens und Haltens auf einer bestimmten H he keine Personen auf den Fahrschienen befinden 5 2 Gefahren wahrend des Hebens des Fahrzeugs Gegen berlastungen und eventuelle Br che wurden folgende Sicherheitsvorrichtungen eingesetzt Bei UbermaBiger Belastung der Hebeb hne greift das Druckbegrenzungsventil ein das sich in der lhydraulischen Gruppe befindet
38. de las fig 30 31 Los n meros de referencia est n destacados en los conectores presentes en la centralita de control y en los tubos oleodin micos Las arandelas de cobre se pueden utilizar una sola vez Conecte los tubos oleodin micos de la centralita de control con los racores correspondientes 47 Fig 31 Abb31 22 Abb 32 i Fig 33 Abb 33 Fig 34 Abb 34 50 6 6 COLLEGAMENTO DEI CAVI ELETTRICI Qualsiasi operazione effettuata sul sistema elettrico quali ad esempio il montaggio di una presa o la modifica di collegamenti deve essere necessariamente eseguita da un elettricista qualificato o autorizzato dalla casa produttrice in linea con le norme nazionali e le prescrizioni previste dalla locale azienda erogatrice di energia elettrica e Collegare il cavo di alimentazione fornito dall utente nella centralina di comando come mostrato nello schema elettrico In conformit alle norme vigenti i collegamenti devono essere protetti da fusibili prima dei punti di raccordo e Collegare alla centralina di comando i cavi principali preinstallati P1 P2 sul ponte come da foto 33 9 Collegare i cavi elettrici fra le basi come da fig 34 ALIMENTAZIONE Qualsiasi operazione effettuata sul sistema elettrico quali ad es il montaggio di una presa o la modifica di collegamenti deve essere necessariamente eseguita da un elettricista qualificato in linea con le norme nazionali e le prescrizioni previste d
39. de rotation du Inter changer les deux phases se soul ve moteur n est pas correct sur l interrupteur principal pas L huile dans le groupe Ajouter de l huile hydraulique hydraulique n est pas suffisante ILa touche de mont e est Contr ler la touche de d fectueuse mont e et la conduite Si il est n cessaire remplacer le fin de course haut est Contr ler ie fin de course haut d ajuster remplacer si il est n cessaire La soupape de descente Contr ler et nettoyer si elle ne se ferme pas est encrass e ou remplacer si d fectueuse Le filtre de la pompe Contr ler et nettoyer si il est d aspiration est encrass n cessaire La carte du circuit Contr ler et remplacer si il imprim est d fectueuse est n cessaire La La valve de sol noide Ajuster correctement capacit maximum de pression de n est pas ajust e soul veme correctement nt n est La pompe est d fectueuse Contr ler la pompe et la pas remplacer s il est n cessaire suffisante L huile dans le groupe Ajouter de l huile hydraulique hydraulique n est pas suffisante Les La soupape de d charge V rifier la soupape de plateforme ne se ferme pas d charge S correctement s abaissent y a des fuites d huile V rifier le circuit hydraulique hors du dans le circuit hydraulique control KAPITEL 9 PROBLEME UND ABHILFEN Im Folgenden wird eine Liste mit m glichen Problemen und eventuellen Abhilfen dargestellt
40. descente Kompletter Auf Ab Zyklus ohne Last sollevatore lift table lift lift table vide l vateur plate forme Hebeb hne Lift Table 40 Ciclo completo a carico con automezzo Complete cycle lwith load with vehicle Cycle complet en charge avec v hicule Kompletter Zyklus mit Fahrzeug Data Date Date Datum Firma e timbro Tecnico Manutenzione autorizzato Signature and stamp of the Authorised Maintenance Technician Signature et tampon technicien d entretien agr Unterschrift und Stempel des zugelassenen Wartungstechnikers Firma Cliente Customer s Signature Signature client Unterschrift des Kunden Dichiarazione di conformita D claration de conformit Declaration of Conformity Konformit tserkl rung Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserkleering verensst mmande intyg EG Conformiteitsverklaring WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42124 CADE Reggio Emilia Italy Tel 522 9431 r a Fax 522 941997 dichiariamo che il ponte sollevatore modello declara que l elevador modelo d clare que le pont elevateur modele Vi erklaerer hermed at autolgfter model hereby we declare that the lift model Vi f rklarer h rmed att billyft model hiermit erkl ren wir daB die Hebeb hne verklaren hiermee dat TRUCK200GL stato costruito in conformit alle direttive ha sido fabricado seg n las directivas I 2004 108 CE 2006
41. e Im Falle der Besch digung einer der Leitungen verhindert die besondere Struktur der lhydraulischen Anlage das pl tzliche Absenken der Hebeb hne 5 3 Direkte Gefahren f r Personen In diesem Abschnitt werden die Gefahren beschrieben denen das Personal im Allgemeinen ausgesetzt sein kann wenn die Hebeb hne nicht korrekt verwendet wird 5 4 Quetschgefahr des Personals im Allgemeinen W hrend des Absenkens der Fahrschienen und des Fahrzeugs darf sich das Personal nicht in den Bereichen in denen das Absenken erfolgt befinden Der Bediener darf die Hebeb hne erst dann bewegen nachdem er sichergestellt hat dass sich keine Personen in gef hrlichen Bereichen aufhalten 5 5 Sto amp gefahr Wenn die Hebeb hne aus Arbeitsgr nden auf einer relativ niedrigen H he angehalten wird besteht die Gefahr gegen berstehende Teile zu stof en 5 1 PRECAUCIONES GENERALES El operario y el encargado del mantenimiento tienen el deber de ajustarse a las prescripciones contenidas en leyes y normas de prevenci n de accidentes vigentes en el pa s donde est instalado el elevador As mismo tienen que no quitar ni desactivar las protecciones mec nicas hidr ulicas el ctricas o de otro tipo prestar atenci n a las indicaciones de seguridad puestas en la m quina y en el manual respetar la zona de seguridad durante la elevaci n asegurarse de que el motor del veh culo est apagado la marcha est quitada y el freno de estacio
42. height the max height limit switch for proper operation the lowering limit switch for proper operation the horn signaling light for proper operation during the final travel that mechanical safeties operate smultaneously that photoelectric cell for proper operation that the sensors are adjusted leveling WARNING please follow carefully the instructions in the coming paragraph for avoiding damages on the lift 6 11 2 BOLTS AND NUTS CHECK After carrying out the checks with load make a visual inspection of the machine and check bolts and nuts for proper tightening Make sure the mechanical safety devices that join the modules operate simultaneously 6 11 2 LIMIT SWITCHES AND SENSOR ADJUSTMENTS Only skilled personnel must be allowed to carry out this operation An improper adjustment cause damages to the lift objects and people 6 11 MISE AU POINT REGLAGES 6 11 1 CONTROLE A VIDE Ex cuter deux ou trois cycles complets de mont e et descente et v rifier 9 que le pont atteint la hauteur maximum que l interrupteur de fin de course de mont e fonctionne correctement que l interrupteur de fin de course de descente fonctionne correctement que le signal acoustique lumineux fonctionne correctement pendant la descente finale que les s curit s m caniques sont actionn es simultan ment les fonctions de cellule photo lectrique que les capteurs sont ajust s nivellement correttamnete ATTENTION suivre rigour
43. hydraulique et emp che le levage de charges sup rieures la port e Une vanne de r gulation de d bit d huile r gule le taux de descente Lorsque la touche DESCENTE est actionn e le pont s abaisse jusqu une hauteur d environ 60 cm au dessus de la position inf rieure extr me Ensuite l op rateur doit veiller ce qu aucun objet ou personne ne Soient dans la zone de travail et donc n emp chent la descente des chemins de roulement Apr s ce contr le on peut actionner la touche SECURITE et faire descendre le pont jusqu la position inf rieure extr me Cette derni re phase est accompagn e par une sonnerie Deux rampes d acc s standard ou quatre clapets d acc s pour la mise en place au niveau du sol peuvent tre livr es pour monter le v hicule sur les chemins de roulement 3 4 MECHANISCHE SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen verhindern das Absenken der Fahrschienen im Falle einer Betriebsst rung der lhydraulischen Gruppe oder im Falle von Leckagen der lhydraulischen Leitungen 1 Sicherheitsklinke am Arm 2 Pneumatikzylinder zum L sen der Klinke 3 Zahnstange am Sockel 3 5 RADSPERREN Wenn die Fahrschienen gehoben sind dienen die Zugangsrampen Detail 1 als Radsperrvorrichtung Detail 2 3 6 BETRIEB Die Hebeb hne hat ein elektro hydraulisches Steuersystem Das Heben der Fahrschienen erfolgt ber lhydraulische Zylinder die sich auf beiden Seiten befinden W hren
44. instalaci n y puesta en funcionamiento la verificaci n y los ajustes iniciales el mantenimiento EXTRAORDINARIO la reparaci n la revisi n la manipulaci n y el desmantelamiento del elevador deben ser ejecutados por los t cnicos especializados del REVENDEDOR AUTORIZADO o por los CENTROS DE ASISTENCIA AUTORIZADOS del Fabricante ver centro de asistencia autorizado indicado al principio El fabricante no responde de da os a personas veh culos u obje tos causados por las intervenciones antes citadas si se han efec tuado por personal no autorizado o por un uso impropio o no con sentido del elevador Per tutte queste attivit vengono indicati nel presente manuale soltanto gli aspetti operativi e di sicurezza che possono essere utili anche all operatore ed al manutentore per comprendere meglio la struttura ed il funzionamento del sollevatore e per un suo migliore utilizzo Per comprendere il linguaggio adottato nel presente manuale l operatore deve possedere esperienza specifica nelle attivit di officina di assistenza manutenzione e riparazione dei veicoli nonch la capacit di interpretare correttamente i disegni e le descrizioni riportate nel manuale e la conoscenza delle norme antinfortunistiche generali e specifiche vigenti nel paese in cui viene installato il sollevatore Gli stessi criteri valgono per la scelta del tecnico manutentore che dovr inoltre possedere le conoscenze tecniche specifiche e specialistiche m
45. insuficiente si fuese necesario sustit yala El aceite en el dep sitoes A ada aceite hidr ulico insuficiente Las La valvula de bajada se Compruebe la v lvula plataformas cierra completamente de bajada bajan por si Escapes en el sistema Compruebe el sistema solassolas oleodinamico oleodin mico 71 72 The lift does The motor does not operate Check magnetic not lower properly and does not release switches and the related when the the mechanical safeties connections DOWN button The motor does not operate Check the motor is pressed properly IThe lift goes up instead of Replace air solenoid going down because air sole valve noid valve is faulty the air does not reach the cir Verify the compressor cuit and air hose abilityli mechanical safeties limit Replace the limit switch switch are faulty faulty electric board is faulty Replace electric board The lowering solenoid valve Verify if it is powered does not discharge and check the magneto for damages replace if disconnected or burnt The release solenoid valve is Verify if it is powered not operating and check the magneto for damages replace if disconnected or burnt The DOWN button is faulty Check the DOWN but ton and connection for proper operation Re place if needed The safety height limit switch Adjust or change the is not correctly adjusted orit limit sw
46. l vateur DAS HYDRAULIK L ALLE 5 JAHRE WECHSELN ENTSORGUNG DES ALT LS Das aus dem Steuerger t und der Anlage beim lwechsel abgelassene Alt l muss als umweltschadigendes Produkt behandelt und daher entsprechend den gesetzlichen Vorschriften des Landes in dem die Hebeb hne betrieben wird entsorgt werden Cada 3 Circuito meses hidr ulico Control nivel aceite dep sito a ser necesario rellenar Comprobar que en el circuito no haya es capes de aceite Pernos de Comprobar el apriete de los pernos anclaje Bomba Comprobar que a r gimen no haya hidr ulica alteraciones de ruido en la bomba de la centralita hidr ulica y comprobar el apriete de los pernos de fijaci n de la misma Sistema de Comprobar el estado de funcionamiento y la seguridad eficiencia de las seguridades Instalaci n Comprobar que en los sensores no haya el ctrica interferencias que puedan impedir el funcionamiento del elevador Engrase Lubricar peri dicamente con grasa las gu as de deslizamiento Cada 6 Aceite meses Comprobar el nivel de contaminaci n o de envejecimiento del aceite El aceite contaminado es la causa principal del funcionamiento no correcto de las v lvulas y de una duraci n corta de las bombas de engranajes Cada Control gen 12 eral meses Comprobar todos los elementos de carpinter a y los mecanismos para asegurar que no haya inconvenientes ni eventuales anomal as
47. la fig 34 ALIMENTATION Tout travail concernant le syst me lectrique tel montage d une fiche ou changement de connexions doit syst matiquement tre effectu par un lectricien qualifi suivant les normes nationales relatives et les prescriptions de la compagnie d lectricit locale Les divers mod les du doivent tre branch s sur courant triphas 3ph 11KW 50Hz 220 380V 32A La ligne de r seau est prot g e par des fusibles dans le pupitre sous le panneau de commande La pose d une ligne de r seau d une section convenable et avec des fusibles appropri s jusqu au bornier dans le pupitre voir sch mas lectriques incombe au client et doit se faire suivant les normes nationales relatives et les prescriptions de la compagnie d lectricit locale De plus une alimentation en air comprim doit tre pr vue sur place 6 6 ANSCHLUSS DER ELEKTROKABEL Jede am elektrischen System durchgef hrte Arbeit wie zum Beispiel die Montage einer Steckdose oder die Anderung von Anschl ssen muss unbedingt von einem Fachelektriker bzw einem von der Herstellerfirma autorisierten Elektriker durchgef hrt werden in bereinstimmung mit den nationalen Normen und den vom lokalen Stromversorgungsunternehmen vorgesehenen Vorschriften e Das vom Benutzer gelieferte Speisekabel im Steuergerat anschlie en wie im Schaltplan dargestellt Die Anschl sse m ssen in bereinstimmung mit den geltenden Vorschriften vor den Anschlusspunk
48. macchine possono subire aggiornamenti o piccole modifiche estetiche e quindi presentare particolari diversi da quelli raffigurati senza per questo costituire pregiudizio per le descrizioni contenute in queste istruzioni 1 1 CERTIFICATO DI GARANZIA Il periodo di garanzia di 12 mesi dalla data della fattura di acquisto La garanzia avr termine immediatamente qualora venissero effettuate modifiche alla macchina o a parti di essa non autorizzate La constatazione della reale esistenza di difetti di fabbricazione verr effettuata da personale incaricato direttamente dalla Ditta costruttrice 1 2 ASSISTENZA TECNICA Per tutte le operazioni di assistenza e manutenzione non descritte indicate nelle presenti istruzioni si consiglia sempre di rivolgersi al Concessionario presso il quale stato effettuato l acquisto o all Ufficio Commerciale della Ditta fornitrice CHAPTER 1 PRODUCT IDENTIFICATION The identification data of the machine are shown in the label placed on the frame and indicated in the declaration of conformity Use the above data both to order spare parts and in case of enquires with the manufacturer inquiry The removal of this label is strictly forbidden Machines may be updated or slightly modified from an aesthetic point of view and as a consequence may present features different from these shown this without prejudicing what has been described herein 1 1 WARRANTY CERTIFICATE The warranty is valid fo
49. pont est compos par deux chemins de roulement le chemin de roulement 1 1 et le chemin de roulement 2 2 fix s au sol au moyen de deux cadres de base 3 Les chemins de roulement sont li s aux cadres de base au moyen d un syst me de levage ciseaux Pour chaque chemin de roulement le syst me de levage est compos de deux couples de bras 5 6 et de quatre cylindres 7 8 A la base de chaque bras interne sont plac s les dispositifs de s curit m canique 9 qui peuvent actionn es au moyen d un cylindre pneumatique Les op rations de levage et abaissement du pont sont possible gr ce un pupitre de commande 10 plac c t du pont 3 3 PUPITRE DE COMMANDE Le pupitre de commande est quip de quatre panneaux il est donc possible d y acc der de quatre c t s 1 interrupteur g n ral Remarque pour la descente les chemins remontent tout d abord l g rement pour se lib rer des cr maill res avant de redescendre En l absence d air comprim il n est pas possible de commander la descente 3 2 HEBEB HNE Ref Abbildung 3 Die Hebeb hne wurde entwickelt um Kraftfahrzeuge zu heben und auf einer beliebigen H he die zwischen der minimalen und der maximalen H he liegen zu halten Die mechanischen Strukturen wie Fahrschienen Verlangerungen Sockel und Arme bestehen aus Blech um der Struktur eine groBe Steifigkeit und Widerstandsfahigkeit zu verleihen das Gewicht jedoch gleichzeit
50. sistema oleodin mico y las plataformas han sido elevadas hasta el l mite m ximo superior posici n de final de carrera Para transportar las plataformas al lugar elegido hay que utilizar siempre medios de elevaci n que tengan una capacidad de carga suficiente Lo mismo vale para todos los equipos sujetos a oscilar por ej cadenas cuerdas etc Posicione los m dulos individualmente dentro de los encajes tenida cuenta del sentido de acceso al puente ajust ndose a las instrucciones presentadas a continuaci n eleve la plataforma en el m dulo como se muestra en las fig 27 28 lleve palancas y plataformas a una altura de aproximadamente 1 8m del suelo suelte con cuidado el grupo palancas y plataforma sobre la seguridad mec nica ponga el obst culo como se muestra en la fig 26 posicione el m dulo dentro del encaje Posicione los restantes m dulos efectuando el mismo procedimiento haciendo referencia al esquema de la fig 29 Antes de proceder a unir los m dulos utilizando los correspondientes pernos es necesario realizar todas las conexiones el ctricas hidr ulicas y neum ticas como se indica en los cap tulos 7 5 7 6 7 7 7 8 y correspondientes subcap tulos Posicione la centralita de control en la posici n prevista Los cables oleodin micos y neum ticos suministrados est n configurados para consentir situar la centralita de control a aproximadamente 2 metros del puente 1 8 metros en caso de inst
51. teniendo en cuenta que se necesitan 751 para el puente de 20 ton LLENADO DEL CIRCUITO HIDR ULICO 1 Quite el tap n del dep sito del aceite y utilizando un embudo introduzca aproximadamente 30 It de aceite hidr ulico 2 Ponga el interruptor general 1 en la posici n in 1 fig 43 Compruebe que el sentido de giro del motor sea horario 3 Apriete el bot n de subida 3 en la fig 43 hasta cargar completamente los 30 It precedentemente introducidos 4 Introduzca en el dep sito otros 30 It de aceite hidr ulico 5 Apriete el bot n de subida 3 en la fig 43 hasta la elevaci n completa de las plataformas Apriete el bot n de subida 3 simult neamente al bot n de exclusi n del final de carrera de subida 7 de forma intermitente durante unos 180 s a fin de cargar todos los cilindros secundarios y descargar el aire presente en el circuito hidr ulico Insista con esta operaci n hasta estar seguro de que se han llenado los cilindros y se ha eliminado el aire presente en el circuito 6 Introduzca en el dep sito otros 15 It de aceite hidr ulico Apriete el bot n de bajada 4 hasta que las plataformas se cierren completamente 7 Repita por 2 ciclos la operaci n de carga de los cilindros secundarios y de purgado del aire apretando el bot n de subida 3 y de exclusi n del final de carrera de subida 7 53 54 6 9 REGOLAZIONE DELLE PEDANE E FISSAGGIO DEL PONTE e Sollevare il ponte ad un altezza di
52. un poids maximal de 20000 kg et est quip de ciseaux uniques et chemins lisses A la demande le pont peut tre fourni de cric Les capacit s de charge des divers mod les sont les suivantes Immer jeweils nur ein Paket heben und transportieren 2 3 Lagerung und Stapelung der Pakete Die Verpackungen m ssen an berdachten vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit gesch tzten Orten bei Temperaturen zwischen 10 und 40 aufbewahrt werden Von einer Stapelung wird abgeraten Die schmale Basis das sehr gro e Gewicht und die Festigkeit der Verpackung machen sie problematisch und schwer Sollte eine Stapelung notwendig sein nie Stapel mit mehr als drei Paketen formen und die Stabilitat sicherstellen indem sie mit Bandern Schn ren oder anderen geeigneten Mitteln befestigt werden 2 4 bergabe und Pr fung der Verpackungen Bei der bergabe sollte der Benutzer berpr fen dass die Maschine durch den Transport und die Lagerung nicht besch digt wurde die bereinstimmung der Maschine mit den Angaben auf der von der Herstellerfirma ausgegebenen Bestellbest tigung kontrollieren Sollten Besch digungen w hrend des Transports auftreten ist der Kunde verpflichtet diese Unannehmlichkeit dem Transportunternehmer umgehend mitzuteilen Beim ffnen der Pakete m ssen alle notwendigen Vorsichtsmaf inahmen getroffen werden um Sch den an Personen einen Sicherheitsabstand einhalten wenn die Bander ge ffnet werden
53. und Sch den an den Teilen der Hebeb hne das Herausfallen von Gegenst nden aus dem Paket w hrend des ffnens vermeiden zu vermeiden KAPITEL 3 MASCHINENBESCHREIBUNG 3 1 AUSF HRUNGEN Die Hebeb hne wurde zum Heben von LKWs bis 20000 kg entwickelt verf gt ber einzelne Scheren und glatte Fahrschienen und kann mit einem Wagenheber ausgestattet werden Die Tragf higkeit h ngt vom Modell ab Figura 1 embalaje y en movimiento Hay que elevar y desplazar un solo paquete a la vez 2 3 Almacenamiento y apilado de los paquetes Los embalajes se tienen que guardar en lugares al cubierto protegidos de los rayos directos del sol y de la humedad con temperaturas entre los 10 C y los 40 C Se desaconseja el apilado la base estrecha el peso notable y la consistencia del embalaje hacen s que el apilado sea problem tico y exija cuidado Si fuese necesario efectuar el apilado no se tienen que poner m s de tres paquetes en una pila y asegurar su estabilidad sujet ndolos juntos con flejes ataduras u otros medios adecuados 2 4 Entrega y comprobaci n de los embalajes A la entrega se ruega que el usuario compruebe que la m quina no haya sufrido dafios debido al transporte y al almacenamiento compruebe su conformidad con cuanto indicado en la confirmaci n de pedido emitida por la casa constructora Si se produjeran da os durante el transporte el cliente debe comunicar r pidamente dicho inconveniente al transportista
54. 201 4 4UNITE HYDRAULIQUE 20t 4 4 lhydraulische Sperre 20t 4 4 Bloque Oleodin mico 201 Elettrovalvola di livellamento Levelling solenoid valve Electrovanne de nivellement 1 Nivellierungsmagnetventil Electrovalvula de nivelaci n 2 Elettrovalvola mandata Delivery solenoid valve with emer Electrovanne de alimentation avec Magnetventil Druckseite mit Notvorrichtung Electrov lvula de impulsi n con emergenza gency emergence emergencia 3 Pompa manuale Manual pump Pompe a main Handpumpe Bomba manual Elettrovalvola discesa generale con emergenza Lowering solenoid valve with emer gency Electrovanne descente manuelle avec emergence Allgemeines Absenkmagnetventil mit Notvorrichtung Electrovalvula de bajada general con emergencia 5 Sebatoio Tank R servoir tank Dep sito Motore elettrico Electric motor Moteur lectrique Elektromotor Motor el ctrico 24 4 5 OLIO L olio idraulico da utilizzare olio antiusura per comandi oleodinamici conforme alla normativa ISO 6743 4 classe HM E consigliato l utilizzo di olio Fina HYDRAN TS 32 o olio con caratteristiche simili a quelle indicate in 4 5 OIL Use wear proof oil for hydraulic drive in conformity with ISO 6743 4 rules HM class Fina HYDRAN TS 32 or equivalent oil with features similar to those shown in the table is recommended tabella
55. 65 GD lt ESPLOSO SOLLEVATORE EXPLODED VIEW OF THE LIFT EXPLOSIONSZEICHNUNG HEBEB NNE VUE CLAT E L VATEUR DESPIECE ELEVADOR 29 3 19 9 gt A A N N 24 9 20 15 12 17 16 6 8 10 27 2 25 25 26 SCH y 6 y LAN A 09 09 9 6249 8 09 09 09 9 09 69 08 COLLEGAMENTOTUBI IDRAULICI 9 2 2 SE i 2 22 B gt lt I p 2 2 5 2 2 2 lt o o LLI gt o5 c Q lt AF o E 2 62 zo 20 5 2 e 9 TO LLI z QUADRO DI COMANDO O lt Q E de LLI X I5 z lt Z x 5 gt 2 o gt l 2 88002 4800 gt 61279 Verra a 10189 XX879L8 XX1 9 8 XXZ 9 8 vGS18 61118 A Z JI 106924 59 8 108 ZIA LAN ae gt er 6 9 8 3 89608 90 8 9 u XXZ 9L8 lt i 2 3 99 8 XX 9 8
56. AGUE AUTOBLOQ M30X1 5 TABLEAU DE COMMANDE EL SOUTIEN COMPOSANTS ELECTRIQUES RELAIS PHOTOCELLULE PLAQUETTE REFLECTORISEE FUSIBLE 10X38 1A AM BOUCHON DE VIDANGE LAMPE POUR VOYANT LUMINEUX PORTE FUSIBLE 10X38 WIMEX PCH 10X38 PORTE FUSIBLE CONTACT CONTACT CHASSIS LEVIER INTERIEUR LEVIER EXTERNE SECURITE MECANIQUE SUPPORT ELECTROVALVULA DEPOSITO CUBIERTA DEPOSITO BLOQUEO HIDRAULICO BLOQUEO HIDRAULICO ESTRANGULADOR FIJO COMPENS TAPON DESCARGA ACEITE JUNTA MOTOR ELECTRICO LAMPARA DE SENALIZACION 24V FUSIBILE ELECTROVALVULA AIRE CONTACTOR 230V 24V CC ABRAZADERA AUTOBLOC M30X1 5 TABLERO MANDO EL APOYO COMPONENTES ELECTRICOS RELE FOTOCELULA REFLECTANTE FUSIBILE 10X38 1A AM TAPON DESCARGA ACEITE LAMPARA DE SENALIZACION PORTAFUSIBLES 10X38 WIMEX PCH1 PORTAFUSIBLE MICROINTERRUPTOR MICROINTERRUPTOR BASE PALANCA INTERNA PALANCA DEL EXTERNAL SEGURIDAD MECANICA PERNO PERNO PERNO PERNO SOPORTE B7611 B7612 B7613XX B7614 B7615XX B7616 B7618 B7619 B7621 B7622 B7623 B7624 B7625 B7628XX B7631XX B7632XX B7633XX B7638 B7639 B7640 B7641 B7642 B7643 B7644 B7645 B7646 B7647 B7648 B7649 B7663R B7673 B7674 B7680 B7706 B7726 B7728 CILINDRO P1 DI130 TRUCK 9005 CILINDRO P2 DI120 TRUCK 9005 FERMARUOTA BASCULAN TRUCK CILINDRO PNEUMATICO SAT TRUCK COMPL COPERTURA TUBI SAT TRUCK SUPPORTO MICRO SAT TRUCK ZB COPERTURA TUBI LEVA TRUCK ZB
57. CIATURA CHAPTER 8 MAINTENANCE Only trained personnel who knows how the lift works must be allowed to service the lift No authorized personnel is allowed to carry out maintenance To service properly the lift the following has to be carried out 9 use only genuine spare parts as well as equipment suitable for the work required e follow the scheduled maintenance and check periods shown in the manual e discover the reason for possible failures such as too much noise overheating oil blow by etc Refer to documents supplied by the dealer to carry out maintenance e functional drawing of the electric and hydraulic equipment e exploded views with all data necessary for spare parts ordering e list of possible faults and relevant solutions Ordinary maintenance as per instructions is necessary for proper functioning and long life of the lift If the maintenance is not regularly effected the operation and the reliability of the equipment can be compromised to risk both of the operator that of bystanders FAILURE TO RESPECT THESE RECOMMENDATIONS WILL EXEMPT THE MANUFACTURER FROM ALL RESPONSIBILITIES ENTAILED IN THE GUARANTEE Before carrying out any maintenance or repair on the lift disconnect the power supply padlock the general switch and keep the key in a safe place to prevent unauthorized persons from switching on or operating the lift 8 1 ORDINARY MAINTENANCE The lift has to be properly cleaned at least once
58. DI CADUTA DEL VEICOLO DAL PONTE SOLLEVATORE La caduta del veicolo dal ponte sollevatore pu essere causato dal posizionamento non corretto del veicolo sulle pedane da dimensioni non compatibili con il sollevatore o da eccessive scosse al veicolo stesso In questa eventualit allontanarsi immediatamente dall area di lavoro 5 7 RISCHIO DI SCIVOLAMENTO II rischio di scivolamento pu essere causato da zone del pavimento in prossimit del ponte sporche di lubrificanti Tenere pulita la zona sottostante ed in adiacenza del sollevatore Rimuovere prontamente eventuali macchie d olio 5 8 RISCHIO DI FOLGORAZIONE Evitare getti d acqua di vapore di solventi o vernici nella zona del sollevatore e nelle immediate vicinanze del quadro elettrico 5 9 RISCHIO DERIVANTE DA ILLUMINAZIONE NON IDONEA Occorre verificare che tutte le zone del sollevatore siano sempre illuminate in maniera uniforme ed in conformit a quanto previsto dalla normativa vigente nel luogo di installazione 5 10 RISCHIO DI ROTTURE DI COMPONENTI DURANTE IL FUNZIONAMENTO II costruttore ha utilizzato materiali e procedure costruttive per realizzare un apparecchiatura affidabile e sicura idonee all uso previsto della macchina E necessario rispettare l uso per cui il sollevatore stato progettato e il programma di manutenzione illustrato nel capitolo Manutenzione 5 11 RISCHI PER USI NON CONSENTITI Non ammessa la presenza di persone non autorizzate nelle v
59. E CANI SIC P2 A NERO BIANCO XB1 9 MARRONE MARRONE XB1 10 SERSORE INDUTTIVO BLU VERDE CANI SIC P2 B NERO BIANCO ele ole NON CONNESSO GRIGIO 1012 2110 FINECORSA SALITA P2 A sii NON CONNESSO Fig 17 Abb 17 Fig 18 Abb 18 SIGLA Beschreibung Part Code PORTA FUSIBILE 3X25A__ FUSE HOUSING PORTE FUSIBLE SICHERUNGSHALTER PORTAFUSIBLE B6547 B1161 WIPS10 3 25A RIT 951 INTERRUT GENERALE SWITCH INTERRUPTEUR SCHALTER INTERRUPTOR R1320 WIKZ32R 3X32A TELERUT 230V 24 CC S R CONTACTOR 230V 24V CC T L RUPTEUR 230V 24V FERNSCHALTER 230V 24 CONTACTOR 230V 24 B3119 WILS11K00 00 536 CC CC CC REL TERMICO TERMAL RELAY RELAIS THERMIQUE WAERMERELAIS RELE TERMICO 0568 WIRF382300 T TRASFORMATORE 250VA TRANSFORMER 250VA TRANSFORMATEUR TRANSFORMATOR 250VA TRANSFORMADOR B7638 WI250VA24 24 250VA 250VA ALIMENTATORE 24VAC DC POWER SUPPLY ALIMENTATION SPG VERSORGUNGSTEIL FUENTE DE B7639 WIGS18A 8A D NERGIE ALIMENTACI N EK73 SCHEDA DIAGNOSTICA ELECTRONIC BOARD CARTE ELECTRIQUE ELEKTROKARTE PLACA ELECTRONICA 7625 WIEK73 CANI DI SICUREZZA PORTAFUSIBILE 10X38 FUSE HOUSING 10X38 WIMEX PORTE FUSIBLE SICHERUNGSHALTER PORTAFUSIBLE B6511 B5289 WIPS10E1ARIT WIMEX PCH1 PCH10X38 U3 PORTAFUSIBILE 10X38 FUSE HOUSING 10X38 WIMEX PORTE FUSIBLE SICHERUNGSHALTER PORTAFUSIBLE B6511 B5289 WIPS10E1ARIT WIMEX PCH1 PCH10X38 PORTAFUSIBILE 10X38 FUSE HOUSING 10X38 WIMEX PORTE FUSIBLE SICHERUNGSHA
60. E FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE FLEXIBLE DOUILLE 45X50X40 CENTRALE HYDRAULIQUE 7 5KW LT60 FILTRE HUILE CONNECTEUR POUSSOIR ELECTROVANNE VE6 NC DC BOBINE 24VDC 18W PLATE FORME PLATE FORME PLATE FORME PLATE FORME ELECTROVANNE VE2 NC DT ELECTROVANNE MANOMETRE 40 1 8 10 BARS RACCORD RAPIDE M1 4 X TUYAU 6 RACCORD L M F 1 2 REDUCTEUR FILTRE FUSIBLE BAGUES E45 UNI 7435 TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO TUBO CASQUILLO AUTOLUBRIC 45X50X40 CENTRALITA OLEODIN MICA COMPLETA 7 5KW LT60 FILTRO ACEITE CONECTOR PULSADOR ELECTROV LVULA VE6 NC DC BOBINA 24VDC 18W PLATAFORMA PLATAFORMA PLATAFORMA PLATAFORMA ELECTROVALVULA VE2 NC DT ELECTROV LVULA VE6 NC EM MAN METRO POST 040 1 8 10 BAR CONEXION CONEXION L REDUCTOR FILTRO FUSIBILE SEEGER R1320 R1378 S3035 S3514 2 RICAMBI INTERRUT GENERALE 3X32A PULSANTE PARCHEGGIO BOCCOLA AUTOLUBR 35X39X20 BOCCOLA AUTOLUBR 35X39X40 RICAMBI CONSIGLIATI SWITCH PUSH BUTTON SELF LUBRIFICATING BUSHING 35X39X20 SELF LUBRIFICATING BUSHING 35X39X40 RECOMMENDED SPARE PARTS SCHALTER DRUCKKNOPF SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE 35X39X20 SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE 35X39X40 EMPFOHLENE E TEILE INTERRUPTEUR BOUTON DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE 35X39X20 DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE 35X39X40 PIECES DE RECHANGE CO
61. EN Diese Arbeiten d rfen ausschlieBlich von Fachpersonal durchgef hrt werden Eine nicht korrekte Einstellung k nnte zu Sch den an der Hebeb hne an Sachen oder an Personen f hren Sicherheits und Betriebsvorrichtungen ABB 40 6 11 Puesta a punto y ajustes 6 11 1 Comprobaci n sin carga Efectue tres ciclos completos de subida y bajada y compruebe que el puente elevador alcance la altura m xima act e el final de carrera de subida 9 actue el final de carrera bajo Eurostop e actue el aviso acustico visual en la fase de bajada final las seguridades mec nicas se accionen simult neamente e la fotoc lula funcione correctamente e los sensores de nivelaci n est n ajustados correctamente ATENCI N Aj stese cuidadosamente a las indicaciones presentadas en el apartado siguiente a fin de no causar da os al elevador 6 11 2 Comprobaci n de la perner a Despu s de las pruebas de carga efect e una inspecci n visual de la m quina y compruebe el apriete de los pernos de uni n de los m dulos 6 11 3 Ajuste de finales de carrera y sensores Esta operaci n la tiene que efectuar exclusivamente personal experto Un ajuste no correcto podr a causar da os al elevador a las cosas o a las personas Dispositivos de seguridad y de funcionamiento Fig 40 57 P2 B sace gt B2 P2 A sac 4 5002 P2 XB5 XB6 P1 B s
62. EN PLACE DU PUPITRE DE COMMANDE Pendant les op rations de montage les personnes trang res aux travaux ne sont pas admises Le est en grande partie d j assembl l usine et soumis un contr le avant de quitter l usine Le montage doit tre effectu suivant la description suivante La mise en place du pont requiert les outils sp ciaux que le technicien de service emporte d habitude Les raccordements pneumatiques ne doivent tre effectu s que quand l ensemble hydraulique est remplis et purg et les chemins de roulement sont en position sup rieure maximale Pour transporter les chemins de roulement jusqu au site utiliser toujours des moyens de transport dont la force portante est suffisante Il en est de m me pour les moyens d accrochage cordes cha nes etc Placer les modules l int rieur des logements en tenant compte du sens d acc s au pont en respectant les instructions suivantes soulever la plate forme du module comme indiqu la fig 27 28 placer leviers et plate forme une hauteur d environ 1 8 m rel cher avec pr caution le groupe leviers et plate forme sur la S curit m canique place l obstacle que fig 26 placer le module dans le logement Positionner les modules restants en suivant la m me proc dure et en faisant r f rence au sch ma de la fig 29 Avant de proc der la jonction des modules en utilisant les boulons pr vus cet effet il est n cessaire de r aliser tou
63. ERIOR PAT N SUPERIOR CUADRO EL CTRICO 400V FTC AYUDA BLOQUE CONEX TORNILLO M24X120 UNI 5739 ZB APOYO COMPONENTES ELECTRICOS TUBO TUBO 7729 7730 7731 7732 7733 7734 7735 7736 7737 7738 7739 7741 B7742 B7743 B7744 B7745 B7746 B7747 B7750 B7752 B7771 B7774 B7775 B7783 B7784 B7787XX B7788XX B7789XX B7790XX B8069 B8083 C0088 C0875 C1968 C1971 F0107 R0171 K TUBO 1 4 L7 3 MF1 4XOR3 8 K TUBO 1 4 L9 24 FG1 4XOR3 8 TUBO 1 4 L7 14 FG1 4XOR1 4 K TUBO 1 4 L9 14 FG1 4XOR1 4 K TUBO 1 4 L7 24 FG1 4XOR3 8 K TUBO 1 4 L1 12 FD3 8XOR3 8 K TUBO 3 8B L2 1 FG3 8XFG3 8 K TUBO 1 4B 12 5 MF1 4XOR1 4 K TUBO 1 48 15 45 FD1 4XOR1 4 K TUBO 1 4B L2 3 OR1 4XOR1 4 K TUBO 3 8B L6 92 FG3 8XFG3 8 K TUBO 3 8 L9 35 FG3 8XFG1 2 K TUBO 3 8 10 53 OR3 8XOR1 2 K TUBO 3 8 L5 65 FD1 2XM1 2 K TUBO 3 8 L7 6 FG3 8XFG1 2 K TUBO 3 8 L7 4 FG3 8XFG1 2 K TUBO 3 8 L9 55 FG3 8XFG1 2 TUBO 1 4 L1 12 FD1 4XOR3 8 BOCCOLA AUTOLUBR 45X50X40 CENTRALINA 7 5KW 400 50 4P 19CC L60 FILTRO OLIO SERB TRUCK200 CONNETTORE P1 P2 TRUCK100 PULSANTE ESCLUS SICUR TRUCK100 ELETTROVALVOLA VE6 NC DC TRUCK200 BOBINA EL VALV 24VDC 18W TR200 PEDANA ANT DX T200GL L4000 PEDANA ANT SX T200GL L4000 PEDANA POS DX T200GL L4000 PEDANA POS SX T200GL L4000 ELETTROVALVOLA TIPO VE2 NC DT ELETTROVALVOLA DISCESA VE6 NC EM MANOMETRO 640 1 8 10 BAR RACCORDO RAPIDO DIRITTO M 1 4X6 RACCORDO L M F 1 2
64. EZZA ZONA SICUREZZA min 1 metro CHAPTER 5 SAFETY Read this chapter carefully and completely because it contains important information for the safety of the operator and the person in charge of maintenance the lift has been designed and built for lifting vehicles and making them stand above ground level in a closed area any other use is forbidden including the following operations people lifting or scaffolding pressing e loading of vehicle whilst on the lift the manufacturer is not liable for possible damage to people vehicles or objects resulting from an improper or unauthorized use of the lift For operator and people safety the safety area must be vacated during lifting and lowering The lift must be operated only from the operator s desk Operator s presence under the vehicle during working is only permitted when the vehicle is lifted and platforms are not running Never use the lift when safety devices are off line People the lift the vehicles lifted and personnel can be seriously damaged if these instructions are not followed Figure 19 SAFETY AEREA SAFETY AREA min 1 metre CHAPITRE 5 SECURITE Lire ce chapitre attentivement et d une mani re compl te puisque il contient des informations importantes sur les risques que l op rateur et la personne charg e de l entretien peuvent courir si le pont l vateur n est pas utilis correctement Le pont l vateur a t projet et construit pour
65. Fahrzeugs auf die Hebeb hne ist folgendes verf gbar Zwei Zugangsrampen f r die Installation am Boden oder vier Zugangsrampen f r Einbau Installationen 3 4 SEGURIDADES MEC NICAS Las seguridades mec nicas impiden la bajada de las plataformas en caso de mal funcionamiento del grupo oleodin mico o en caso de escapes en las tuber as oleodin micas 1 Garfio de seguridad en el brazo 2 Cilindro neum tico para el desenganche del garfio 3 Cremallera en la base 3 5 BLOQUEO DE RUEDA Cuando las plataformas est n elevadas las rampas de acceso pieza 1 hacen de dispositivo de bloqueo de las ruedas pieza 2 3 6 FUNCIONAMIENTO El elevador tiene un sistema de control electro hidr ulico La elevaci n de las plataformas se realiza mediante unos cilindros oleodin micos situados a ambos lados En la fase de elevaci n el grupo oleodin mico actua directamente sobre los cilindros principales el aceite contenido en los cilindros principales es transferido a los cilindros secundarios Esto asegura que la elevaci n de las plataformas tenga lugar de manera perfectamente sincronizada La bajada tiene lugar por efecto del propio peso de las plataformas y de la carga elevada A fin de evitar bajadas de las plataformas descontroladas o indeseadas que podr an depender del mal funcionamiento del grupo oleodin mico o de escapes en los conducto oleodin micos en las bases hay unos dispositivos de seguridad mec nica con cremallera Una v l
66. HTF 32 FINA HYDRAN TS 32 FINA HYDRAN TS 32 IP HYDRUS 32 IP HYDRUS 32 Q8 HAYDYN 32 Q8 HAYDYN 32 ROL OIL LI 32 ROL OIL 11 32 SHELL TELLUS OIL 32 SHELL TELLUS OIL 32 TOTAL AZOLLA ZS 32 TOTAL AZOLLA ZS 32 4 7 QUANTITA DI OLIO RICHIESTA 4 7 OIL QUANTITY REQUIRED 20 ton 791 20 ton 751 Sostituire l olio idraulico ogni 5 anni CHANGE HYDRAULIC OIL EVERY 5 YEARS 4 5 HUILE Utiliser de l huile antiusure pour les commandes hydrauliques conforme la r glementation ISO 6743 4 classe HM Il est conseill d utiliser de l huile Fina HYDRAN TS 32 ou de l huile avec des caract ristiques semblables celles indiqu es dans le tableau 4 5 Ol Das zu verwendende Hydraulik l ist VerschleiRschutz l f r lhydraulische Steuerungen das der Norm ISO 6743 4 Klasse HM entspricht Es wird die Verwendung des ls Fina HYDRAN TS 32 oder eines Ols mit hnlichen Eigenschaften wie die in der Tabelle angegebenen empfohlen 4 5 ACEITE El aceite hidr ulico a utilizar es aceite antidesgaste para accionamientos oleodinamicos conforme a la norma ISO 6743 4 clase HM Se aconseja utilizar aceite Fina HYDRAN TS 32 o un aceite con caracteristicas similares a las indicadas en el cuadro Metodi di prova CARACTERISTIQUE Valore ASTM D 1298 Densit 20 C 0 8 kg l ASTM D 445 Viscosit 40 C 32 cSt ASTM D 445 Viscosit 100 C 5 43 cSt ASTM D
67. ICUREZZA INSTALLAZIONE FUNZIONAMENTO ED USO MANUTENZIONE INCONVENIENTI E RIMEDI 36 42 62 66 70 INDEX CHAP 1 CHAP 2 CHAP 3 CHAP 4 CHAP 5 CHAP 6 CHAP 7 CHAP 8 CHAP 9 INTRODUCTION PRODUCT IDENTIFICATION PACKING TRANSPORT AND STORAGE PRODUCT DESCRIPTION TECHNICAL SPECIFICATION SAFETY INSTALLATION OPERATION AND USE MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 10 12 36 42 62 66 70 TABLE DES MATIERES INHALTSVERZEICHNIS TABLA DE CONTENIDO GENERALITE i EINLEITUNG 5 INTRODUCCION 5 ENON ee P 1 BEZEICHNUNG DER MASCHINE 9 Cap1 IDENTIFICACION DE LA MAQUINA 9 lt CE PM 11 Kap 2VERPACKUNG TRANSPORT UND LAGERUNG 11 2 ENVASADO TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 13 Kap 3 BESCHEREIBUNG DER MASCHINE 13 m CHAP 4 DONNEES TECHNIQUES E Cap 4 ESPECIFICACIONES 19 CHAP 5 SECURITE 37 5 SEGURIDAD 41 CHAP 6 INSTALLATION 43 l Cap 6 INSTALACION 45 CHAP 7 FONCTIONNEMENT EMPLOIE e Kap 7BETRIEB UND BEDIENUNG in Cap 7 OPERACI N Y USO 66 CHAP 8 ENTRETIEN EN Cap8 MANTENIMIENTO 70 CHAP 9 PROBLEMES ET REMEDES pp DARE bs a Cap 9 PROBLEMAS Y SOLUCIONES 74 INTRODUZIONE V ATTENZIONE Questo manuale stato scritto per il personale di officina addetto all uso del sollevatore operatore e per il tecnico addetto alla ma nutenzione ordinaria manutentore pertanto prima di effettuare qualsiasi oper
68. Instalaci n el ctrica Sistema hidr ulico Encargar a electricistas especializados un control de la instalaci n el ctrica a fin de comprobar la eficiencia del motor de la centralita de los sensores del cuadro de mandos Comprobar anualmente el estado de los tubos flexibles de alta presi n SUSTITUIR EL ACEITE HIDR ULICO CADA 5 A OS ELIMINACI N DEL ACEITE AGOTADO El aceite agotado que se saca de la centralita y del sistema al efectuar el cambio de aceite se tiene que tratar como producto contaminante y por lo tanto se tiene que eliminar conforme a las prescripciones de la legislaci n vigente en el pa s donde est instalado el puente elevador 69 70 CAPITOLO 9 INCONVENIENTI E RIMEDI Si riporta qui di seguito una lista di possibili problemi e loro eventuali rimedi CHAPTER 9 TROUBLESHOOTING A list of possible troubles and solutions is given below solleva quando viene schiacciato il pulsante SALITA senso corretto ANOMALIA PROBABILE CAUSA RIMEDIO Il ponte non L interruttore Accendere l interruttore funziona principale non acceso Manca la tensione Ripristinare la tensione fili elettrici sono Sostituire interrotti fusibili sono bruciati Sostituire Il ponte non si Il motore non gira nel Intercambiare due fasi L olio nel serbatoio insufficiente Aggiungere dell olio idraulico Il pulsante di salita difettoso Il finecorsa
69. LTER PORTAFUSIBLE B6511 B2869 WIPS10E10ARIT WIMEX PCH1 PCH10X38 FUS FUSIBILE 5X20 8A FUSE 5x20 8A FUSIBLE 5x20 8A SICHERUNG 5X20 8A FUSIBILE 5X20 8A F0107 WI8ARIT CONNETTORE P1 P2 CONNECTOR P1 P2 CONNECTEUR ANSCHLUSS CONECTOR B7774 WICNTRUCK HL2 LAMPADA BIANCA 24V White lamp 24V Lampe pour voyant KONTROLLEUCHTE 24V LAMPARA DE B2410 WIPLS5 24 MM25 lumineux 24V SE ALIZACION 24V LAMPADA ROSSA 24V PILOT LAMP LAMPE POUR VOYANT LAMPARA DE B6346 WIPLS1 24 LUMINEUX SE ALIZACION BUZER CON LED BUZER 24VAC DC BUZER 24VAC DC BUZER 24VAC DC BUZER 24VAC DC B7641 WIHA1L24 24VAC DC PULSANTE D22 2XNO PUSH BUTTON BOUTON DRUCKKNOPF PULSADOR B7642 WIPPRN8 F 2XNO PULSANTE D22 2 PUSH BUTTON BOUTON DRUCKKNOPF PULSADOR B7642 WIPPRN8 F 2XNO NERO F SBSP PULSANTE PARCHEGGIO PUSH BUTTON BOUTON DRUCKKNOPF PULSADOR R1378 WIPPRN5 1XNONC PULSANT ESCLUS SICUR PUSH BUTTON BOUTON DRUCKKNOPF PULSADOR B7775 WIPPRN5 3XNO REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC E REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC CONNETTORE P1 P2 CONNECTOR P1 P2 CONNECTEUR ANSCHLUSS CONECTOR B7774 WICNTRUCK REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC p REL COMPL 24VDC 1XSC RELAY RELAIS RELAIS REL B4117 WI40319024Z SAT50JC FR1 C1 GSI FU2 FUA B1 B2
70. NSEILLEES INTERRUPTOR PULSADOR CASQUILLO AUTOLUBR 35X39X20 CASQUILLO AUTOLUBR 35X39X40 REPUESTOS ACONSEJAIOS Certificato di installazione Installation Certificate Certificat d installation Installationsbescheinigung Sollevatore a Forbice Scissor lift Pont elevateur a ciseaux Elektrohydraulische Scherenhebeb hne Tipo Type Type Typ SN Portata Capacity Port e Tragfahigkeit Anno Year Ann e Jahr Da compilare alla fine dell instal be completed by the designa remplir au terme de l installation Nach Abschluss der Installation lazione a cura del tecnico ted technician at the end of la charge du technicien durch den zustandigen Techniker preposto installation responsable auszuf llen YES NO NOTE 1 Controlli generali General Check Contr le g n ral Allgemeine Kontrolle la CE presente CE label affixed tiquette CE pr sente CE Kennzeichnung vorhanden 1b Portata di sollevamento presente ben Lifting capacity clearly in view Port e de levage pr sente et bien visible Zul ssige Hebelast gut sichtbar visibile 1c Libretto di istruzioni presente Instruction handbook Notice des instructions pr sente Bedienungsanleitung vorhanden 2 Controllo sistemazione generale General layout check Contr le g n ral installation Allgemeine Kontrolle der Aufstellung 2a Idoneit
71. O DEI TUBI PNEUMATICI Il disinserimento delle sicurezze meccaniche eseguito dal sistema pneumatico La rete pneumatica alla quale va allacciato il sistema pneumatico del ponte deve essere dotata di unit di servizio composta da congegno separatore dell acqua oliatore e riduttore di pressione Su richiesta tali dispositivi possono essere forniti dalla casa costruttrice e Collegare i cilindri pneumatici tra di loro come da schemi fig 35 9 Collegare le tubazioni aria alla relativa elettrovalvola situata all inteno della centralina come da fig 36 6 8 AVVIAMENTO Dopo aver effettuato i collegamenii riempire il serbatoio con olio idraulico tenendo conto che occorrono 75 per il 20 ton RIEMPIMENTO CIRCUITO IDRAULICO 1 Estrarre il tappo del serbatoio olio e con un imbuto introdurre circa 30 It di olio idraulico 2 Portare interruttore generale 1 in posizione 1 fig 43 Verificare che il senso di rotazione del motore sia in senso orario 3 Premere il pulsante di salita 3 in fig 43 fino al carico completo dei 30 It precedente mente introdotti 4 Introdurre nel serbatoio altri 30 It di olio idraulico 5 Premere il pulsante di salita 3 in fig 43 fino al completo sollevamento delle pedane Premere il pulsante salita 3 contemporaneamente al pulsante esclusione finecorsa salita 7 ad intermittenza per circa 180 sec per caricare tutti i cilindri secondar e scaricare l aria presente nel cir
72. OF THE MECHANICAL SAFETY DEVICES e Raise the mechanical safety device e Make sure the sensor 1 is 2 3 mm from the stem of the small pneumatic piston 2 or adjust it at this distance if not 6 11 6 R GLAGE INTERRUPTEUR DE FIN DE COURSE SYST ME D AUTONIVELLEMENT Cet ajustement est faire avec l elevateur serr Le fonctionnement des capteurs dans cette position est indiqu par des voyants pr sents sur les connecteurs des lectrovannes du groupe hydraulique l int rieur de l unit de commande Le fonctionnement est obtenu en appuyant sur les boutons de mont e descente Si les voyants ne s allument pas il est n cessaire de r gler les capteurs en proc dant comme suit 9 desserrer les crous 1 du capteur 2 9 r gler le capteur une distance comprise entre 1 et 3 mm de la partie inf rieure de la plate forme 9 serrer les crous 1 7 11 7 DES CAPTEURS DES S CURIT S M CANIQUES soulever la s curit m canique s assurer que le capteur 1 se trouve une distance de 2 3 mm de la tige du v rin pneumatique 2 et au besoin r gler cette distance 6 11 6 Einstellung SENSOREN Selbstnivellierung Durchzuf hren mit der Hebeb hne in maximal geschlossener Position die Funktionst chtigkeit der Sensoren in dieser Position kann durch das Aufleuchten der LEDs an den Steckverbindern der Magnetventile der olhydraulischen Gruppe im Steuerger t erkannt werden Der Betrieb erfolgt dur
73. ONE ZB SUPPORTO SENSORE SAT TRUCK ZB ELECTRO VALVE TANK TANK HEAD HYDRAULIC ASSEMBLY HYDRAULIC ASSEMBLY THROTTLE VALVE OIL DISCARGE PLUG GASKET ELECTRIC MOTOR WHITE LAMP 24V FUSE 10X38 10A ELECTRO VALVE CONTACTOR 230V 24V CC SELF LOCKING RING NUT M30X1 5 CONTROL PANEL SUPPORT ELECTRICAL COMPONENTS RELAY PHOTOCELL TIME REFRACTING FUSE 10X38 1A AM OIL DISCARGE PLUG PILOT LAMP FUSE HOUSING 10X38 WIMEX PCH10X38 FUSE HOUSING MICROSWITCH MICROSWITCH BASE INNER LEVER EXTERNAL LEVER MECHANICAL SAFETY PIN PIN PIN PIN SUPPORT ELEKTROVENTIL BEAHELTER DECKEL HYDRAULIC ASSEMBLY HYDRAULIC ASSEMBLY DROSSELGERAT OLABLASSDECKEL DICHTUNG ELEKTRO MOTOR KONTROLLEUCHTE 24V SCHMELZSICHERUNG 10X38 10A ELEKTROMAGNETVENTIL FERNSCHALTER 230V 24V CC SELBSTBLOCKIERENDER GEWINDERING M30X1 5 STEUERVERKLEIDUNG UNTERSTUTZUNG ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN RELAIS FOTOZELLE REFLEKTOR FOTOZELLE SCHMELZSICHERUNG 10X38 1A AM OLABLASSDECKEL KONTROLLEUCHTE SCHMELZSICHERUNGHALTER SICHERUNGSHALTER MIKROSCHALTER MIKROSCHALTER GRUNDLAGE INNERER HEBEL EXTERNAL HEBEL MECHANISCHE SICHERHEIT STIFT STIFT STIFT STIFT HALTER ELECTROVANNE RESERVOIR COUVERCLE BLOC HYDRAULIQUE BLOC HYDRAULIQUE CLAPPET DE LIMITATION BOUCHON DE VIDANGE JOINT MOTEUR ELECTRIQUE LAMPE POUR VOYANT LUMINEUX 24V FUSIBLE 10X38 10A BOBINE D LECTROVANNE PNEUMATIQUE TELERUPTEUR 230V 24V CC B
74. OPERATIONS PRELIMINAIRES 6 1 LOCAL CONVENABLE Le pont l vateur a t construit pour l emploi couvert et l abri Ne pas choisir une pi ce d installation pr s des lavages automatiques bancs de vernissages d p ts de solvants ou vernis il est interdit d installer le pont proximit des pi ces expos es au danger d explosion Il faut v rifier le respect pour les dispositions en mati re de s curit et pr vention des accidents du travail pour ce qui concerne la distance minimale des murs zones de travail ou de s curit d autres machines chemins de fuite etc 6 2 ECLAIRAGE L clairage doit tre effectu selon la r glementation en vigueur dans la pi ce d installation Toutes les zones du pont l vateur doivent tre clair es d une mani re uniforme et suffisante pour assurer les op rations de r glage et d entretien pr vues par le manuel en vitant des zones d ombre reflets et l blouissement Avant d effectuer n importe quelle op ration introduire le bois de s curit 1 entre les bras inf rieurs et le cadre de base fig 26 Avant du raccord l installation d air comprim introduire de l huile dans les cylindres pour le remplissage KAPITEL 6 INSTALLATION Diese Arbeiten diirfen ausschlieBlich von Fachtechnikern durchgefiihrt werden die vom Hersteller oder von autorisierten Handlern beauftragt wurden Wenn diese Arbeiten von anderen Personen durchgef hrt werden k nnen Gefahrensituation
75. ORE INDUTTIVO SENSORE INDUTTIVO CANI SIC P2 B SENSORE INDUTTIVO CANI SIC 1 SENSORE INDUTTIVO CANI SIC P2 C CANI SIC P1 B RELE GESTIONE CANI SICUREZZA Fig 12 Abb 12 Fig 13 Abb 13 1 15 3 505 T xT1 8 Y 1 14 81 5 xT1 7 SQSP 1 16 1 9 RELE INTERFACCIA SALVA PIEDI RELE TEMPO PICCOLA SALITA SALITA RELE SALITA LAMPADA ALLARME CANI SICUREZZA RELE DISCESA ELETTROVALVOLA SEGNALAZIONE SALVAPIEDI DISCESA SN OININYITIAI 313 OININVITIAI 3 3 OININYITIAI 3 3 OIN3WVTI3AI1 VIONTVAOSLLIT3 LN OIN3WVTT3ATT 0 3 VIDOVANAINI 3138 3 313 VIDIVANAINI 3138 VZZIUNDIS Mei VIONTVAOS1L313 OLNINVITIAI VI2OVAH3INI 3738 Fig 15 Abb 15 Fig 14 Abb 14 F N VZZ38n2IS EN VZZIYNIIS WIOATVAOYLI313 ZN VZZIUNDIS WIOATWAO8 11313 LN 2238 6 08 3 5 3 3 3 VIDIVANAINI 3138 8 5 3 1 313 VIDIVANAINI 3138 COLLEGAMENTO PEDANA 2 CONNETTORE XB2 LAY OUT PAGINA
76. SQSP micro interrupteur de fin de course basse Eurostop mont sur la plate forme P2 A arr te la descente environ 600 mm du sol SQD1 SQD2 capteurs de nivellement leur fonction est r tablir les volumes d huile des v rins secondaires SQC3 SQC4 SQC5 SQC6 capteurs s curit m canique ils ont pour fonction de s assurer que tous les gonds de la s curit m canique sont d bloqu s des cr maill res et dans le cas un ou plusieurs gonds seraient encore en prise la descente n intervient pas et le t moin rouge du tableau de commande s allume A l int rieur du panneau de commande se trouve sur une carte compos e de LED de diagnostic li l exploitation de la s curit m canique 6 11 4 REGLAGE DES CAPTEURS DE FIN DE COURSE HAUTEUR MAXIMUM placer le pont l hauteur choisi desserrer les vis 1 qui fixent la came au dessous du chemin de roulement P1 A e faire tourner la came 2 jusqu au moment o elle est d tect e par le capteur magn tique 3 bien serrer les vis 6 11 5 REGLAGE CAPTEURS DE FIN DE COURSE BAS EUROSTOP placer le pont une hauteur de 600 mm desserrer les vis 4 qui fixent la came 3 au dessous du chemin de roulement P1 e faire tourner la came 3 jusqu au moment elle est d tect e par le capteur magn tique 2 bien serrer les vis Sicherheits und Betriebsvorrichtungen ABB 37 SQS Endmikroschalter Aufstieg an der Fahrschiene P1 A SQSP unterer Endmikroschalt
77. T RECOMMAND UNE LECTURE ATTENTIVE ET R P T E DU CHAPITRE 3 QUI CONTIENT DES INFORMATIONS ET DES CONSIGNES DE S CURIT L l vateur a t concu et construit en respect des dispositions suivantes LOIS Directives europ ennes 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE NORMES TECHNIQUES Norme europ enne EN 1493 EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 QUIPEMENT LECTRIQUE EN 60204 1 La manutention le transport le d ballage le montage l installation et la mise en service le tarage et les r glages initiaux l entretien EXTRAORDINAIRE la r paration la r vision le d placement ou le d mant lement de l l vateur devront tre ex cut s par les techniciens sp cialis s des REVENDEURS AUTORIS S ou des CENTRES DE SERVICE APR s vente AGR S par le constructeur voir l adresse indiqu e en premi re page Le constructeur d gage toute responsabilit concernant les domma ges aux personnes v hicules et biens caus s par les interventions ci t es ci dessus si elles sont effectu es par un personnel non autoris ou par une utilisation de l l vateur inadapt e et non pr vue EINLEITUNG V ACHTUNG Dieses Handbuch wurde f r das mit der Bedienung der Scherenhe beb hne beauftragte Werkstattpersonal Bediener und f r den mit der Wartung beauftragten Techniker verfaBt Daher ist vor je dem Eingriff an der Scherenhebeb hne oder an dem Verpac kungsmaterial aufmerksam dieses Handbuch zu lesen denn di
78. a Per trasportare le pedane nel luogo richiesto occorre sempre utilizzare degli attrezzi di sollevamento con sufficiente capacit di carico Lo stesso dicasi per tutti gli attrezzi soggetti ad oscillazione es corde catene ecc Posizionare i moduli singolarmente all interno degli incassi tenendo conto del senso di accesso al ponte seguendo la istruzioni di seguito elencate sollevare la pedana del modulo come da fig 27 28 portare leve e pedana ad un altezza l altezza di circa 1 8mt rilasciare con attenzione il gruppo leve e pedana sulla sicurezza meccanica posizionare l ostacolo come da fig 26 posizionare il modulo nell incasso Posizionare i rimanenti moduli seguendo la stessa procedura facendo riferimento allo schema fig 29 Prima di procede con l unione dei moduli utilizzando i relativi bulloni occorre esguire tutti i collegamenti elettrici idraulici e pneumatici come indicato ni capitoli 7 5 7 6 7 7 7 8 e relativi sotto capitoletti Posizionare la centralina di comando nella posizone prevista cavi oleodinamici e pneumatici in dotazione sono configurati in modo da consentire il posizionamento della centralina di comando a circa 2 metri dal ponte 1 8 metri in caso di installazione ad incasso Per esigenze particolari possibile ordinare cavi e tubi di lunghezza maggiore 6 3 Floor installation or inground installation The lift must be installed on an horizontal surface of adequate strength Th
79. a bajada final del puente 6 que activa el aviso acustico 7 5 Bajada manual y de emergencia VA tenci n La bajada manual se puede efectuar s lo si las seguridades mec nicas est n desenganchadas Asegurese de que no haya presente personal no autorizado en el rea de trabajo del puente durante toda la operaci n VA tenci n ponga un objeto de madera adecuado que permita mantener las seguridades mecanicas desenganchadas durante toda la operaci n Desconecte la red el ctrica y aseg rese de que el interruptor principal est en la posici n O Accione las emergencias de las electrov lvulas de impulsi n 2 fig 8 Accione la bajada manual de la electrov lvula general de bajada 4 fig 8 Terminada la operaci n restablezca las emergencias de las electrov lvulas 2 y 5 65 66 CAPITOLO 8 MANUTENZIONE La manutenzione deve essere affidata esclusivamente a personale esperto o preventivamente autorizzato La manutenzione sempre vietata a personale non autorizzato Per una corretta manutenzione seguire le seguenti indicazioni di carattere generale 9 servirsi soltanto di ricambi originali e di attrezzi adatti al lavoro 9 rispettare le frequenze di intervento e di controllo suggerite nel manuale e verificare la causa di eventuali anomalie come rumorosit eccessiva surriscaldamenti trafilamenti di olio etc Per effettuare interventi di manutenzione fare riferimento alla documentazione fornita dal
80. a month Use self cleaning clothes Do not use hoses steam jets or harsh detergents The use of water or inflammable liquid is strictly forbidden Be sure the rod of the hydraulic cylinders is always clean and not damaged since this may result in leakage from eals and asa consequence in possible malfunctions ALWAYS DISPOSE OF USED BRAKE OIL TO PREVENT POSSIBLE DAMAGE THE FINISHING CHAPITRE 8 ENTRETIEN L entretien ne doit tre confi qu au personnel sp cialis qui conna t bien le pont l vateur L entretien ne doit jamais tre effectu par du personnel non autoris Pour effectuer un entretien appropri suivre les indications suivantes e n utiliser que des pi ces de rechange originales et d outils convenables 9 respecter les ch ances d entretien et de contr le indiqu es dans le manuel 9 remonter la cause d anomalies ventuelles comme bruit excessif surchauffe fuite d huile etc Pour effectuer les op rations d entretien se r f rer la documentation fournie par le fournisseur sch ma de fonctionnement muni de l quipement lectrique et hydraulique dessins de d tail avec les donn es n cessaires pour effectuer la commande des pi ces de rechange liste des cas possibles de mauvais fonctionnement et des rem des possibles L entretien r gulier selon les instructions donn es est fondamental pour un fonctionnement correct et une longue dur e Si l entretien n est pas
81. a quando il microinterruttore 3 ne avverta la presenza e avvitare saldamente i grani Functioning and safeties devices FIG 37 SQS lifting extra stroke microswitch fitted on the loading board P2 A SQSP lowering extra stroke microswitch Eurostop fitted on the loading board P1 A It stops the lowering movement approximately 600 mm off the ground SQD1 SQD2 levelling sensors They restore the oil volumes in the secondary cylinders SQC3 SQC4 SQC5 SQC6 mechanical safety device sensors They make sure all the hooks of the mechanical safety device are released from the racks if one or more hooks remain inserted it is impossible to lower and the red indicator lights up on the control panel Inside the control panel is housed on a card made up of LED diagnostics related to the operation of mechanical safety 6 11 4 ADJUSTMENT OF MAXIMUM WORKING HEIGHT LIMIT SWITCH Raise the lift to the chosen height Loosen the dowels 1 which fix the cam on platform P1 A arms and turn the cam 2 until the micro switch 3 detects it e Tighten the dowels 6 11 5 CHECK AND SETTING OF SAFETY LIMIT SWICTH Raise the lift not higher than 600 mm Loosen the dowels 1 which fix the cam on platform P2 a arms and turn the cam 2 until the micro switch 3 detects it e Tighten the dowels firmly DISPOSITIFS DE S CURIT DE FONCTIONNEMMENT fig 37 SQS micro interrupteur fin de course de mont e install sur la plate forme P1 A
82. acs 1 5001 Pl 5058 XB3 Fig 37 Abb 37 Fig 38 Abb 38 Fig 39 Abb 39 58 Dispositivi di sicurezza e di funzionamento FIG 37 SQS microinterruttore finecorsa salita montato sulla pedana P2 A SQSP microinterruttore finecorsa basso Eurostop montato sulla pedana P1 A arresta la discesa a circa 600 mm da terra SQD1 SQD2 sensori di livellamento hanno il compito di ripristinare le volumetrie di olio dei cilindri secondari SQC3 SQC4 SQC5 SQC6 sensori sicurezza meccanica controllano che tutti gli arpioni della sicurezza meccanica siano disinseriti dalle cremagliere se uno o pi arpioni sono ancora inseriti la discesa non avviene e la spia rossa sul quadro di comando si accende All interno del quadro comandi alloggiata una scheda per diagnostica composta da led riferiti al funzionamento delle sicurezze meccaniche 6 11 4 REGOLAZIONE FINECORSA SALITA 9 posizionare il ponte all altezza corrispondente alla posizione scelta e allentare i grani 1 che assicurano la camma fra i bracci della pedana P1 A e ruotare la camma 2 fino a quando il microinterruttore 3 ne avverta la presenza e avvitare saldamente i grani 6 11 5 REGOLAZIONE FINECORSA BASSO EUROSTOP 9 posizionare il ponte all altezza uguale od inferiore a 600 mm 9 allentare i grani 1 che assicurano la camma fra i bracci della pedana P2 A e ruotare la camma 2 fino
83. alaci n empotrada Para exigencias particulares es posible solicitar cables y tubos m s largos 45 46 6 5 ALLACCIO IMPIANTO IDRAULICO Nota importante Prima di posizionare i tubi oleodinamici assicurarsi che siano ben sigillati con nastro adesivo o altro al fine di evitare la penetrazione di impurit o altri oggetti durante l installazione e Rispettare con attenzione il collegamento delle tubazioni come da schema fig 30 31 I numeri di riferimento sono evidenziati sui connettori presenti nella centralina di comando e sui tubi oleodinamici Le rondelle di rame possono essere utilizzate una volta sola e Collegare i tubi oleodinamici della centralina di comando ai corrispondenti attacchi 6 5 HYDRAULIC CONNECTIONS Important note Before laying the hydraulic lines the couplings should be sealed with adhesive tape textiles plastic or similar to prevent dirt or other objects from entering the lines during installation e Strictly connect the hoses as shown in the drawing of fig 30 31 The reference numbers are shown on the connectors in the control desk and on the hydraulic lines Copper washers can only be used once Connect hydraulic pipes on hydraulic unit to correspondent connections 6 5 DE L INSTALLATION HYDRAULIQUE R gle importante Avant de placer les conduits hydrauliques obturer toutes les extr mit s de raccordement ruban adh sif ou similaire afin d viter que des corps tran
84. alla locale azienda erogatrice di energia elettrica L alimentazione del sollevatore varia a seconda del modello 3ph 11KW 50Hz 220 380V protezione 32 A fili elettrici sono protetti da fusibili come indicato sopra collocati nella centralina di comando L utente deve fornire la rete elettrica di apposite intersezioni e di una serie di fusibili fino alla centralina di comando ved Schema elettrico tenendo conto delle normative nazionali e delle prescrizioni previste dalla locale azienda erogatrice di energia elettrica Inoltre necessario disporre di alimentazione ad aria compressa 6 6 ELECTRICAL CONNECTION AND POWER CORD In general any work on the electrical system such as fitting of a plug and changing of connections if necessary must be carried out by a qualified electrician or an expert authorized to do so by the manufacturer in line with relevant national standards and the regulations of the local power station Connect the power cord provided by the user in the control desk as shown in the electrical diagram Fusing must be provided by the user before the point of connection and in line with applicable standards Connect the control lines pre fitted to the lift in the control desk as shown in the electrical diagram P1 P2 on the lift as shown in Fig 33 e Connect the electrical cables between the bases as shown in fig 34 POWER SUPPLY In general any work on the electrical system such as fitting of a plug and c
85. andpumpe 20 Elettrovalvola di mandata con Delivery solenoid valve with emergency Electrovanne de alimentation avec emer Magnetventil Druckseite mit emergenza gence Notvorrichtung 21 Valvola di MAX 30bar Levelling pressure solenoid valve 30 bar Clapet de s ret 30 bar Druckbegrenzungsventil 30bar SCHEMA ELETTRICO GENERALE ELECTRIC WIRING SCHEME SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL ALLGEMEINER SCHALTPLAN ESQUEMA ELECTRICO GENERAL 20 ton 250VA Fu4 0 400 0 24 1 RIT 2 Li L2 L3 PE xri GIALLO VERDE LIMITE QUADRO x GIALLO VERDE motore 775kw 75 sov Lamm Sezione mmd 4x 44 Fig 10 Abb 10 Fig 11 Abb 11 xB2 3 1 xB2 4 xB2 5 Y xB2 6 xB2 7 1 2 x11 3 xT1 4 1 5 1 1 SENSORE INDUTTIVO DISCESA P1 A SENSORE INDUTTIVO DISCESA P2 A RELE DISCESA FOTOCELLULA ALLINEAMENTO PEDANA 2 ALLINEAMENTO RELE CAN 2 ALLINEAMENTO FOTOCELLULA ALLINEAMENTO PEDANA P2 B RELE CAN ALLINEAMENTO RELE CAN 2 ALLINEAMENTO RELE TEMPO LIVELLAMENTO RELE CAN R3 6 DL3 6 COMPRESI IN SCHEDA EK73 DIAGNOSTICA CANI DI SICUREZZA DA PAG 02 1 XB1 2 DA PAG 02 4 gt X82 2 sra SENSORE INDUTTIVO CANI SIC P1 A SENSORE INDUTTIVO CANI SIC P2 A SENS
86. anutenzione Granting of warranty For the sake of warranty granting the manufacturer commits the Installer to fit the type label shown in the picture carrying the S N of the lift on the indicated spot The type label comes with the User Manual of the lift and is an integral part of it Reconnaissance de la garantie Afin de reconna tre la garantie le constructeur oblige l installateur appliquer l tiquette des donn es techniques num ro de s rie dans la position indiqu e sur la figure fournie avec la notice d utilisation et d entretien Garantieanerkennung Zur Anerkennung der Ga rantieleistungen verpflichtet der Hersteller den Installateur das in der Abbildung gezeigte Typenschild mit der Seriennummer der Hebeb hne in der gezeigten Stellung anzubringen Das selbstklebende Typenschild wird mit der Bedienungsanleitung mitgeliefert und ist Bestandteil der Hebeb hne ACEPTACI N DE LA GARANTIA Para l aceptaci n de una garantia el fabricante obliga el tecnico que instala el elevador a aplicar la pegantina con los datos tecnicos numero de serie en la posici n indicada en la imag n enviada junto con el manual de uso y manutenci n Anerkendelse af garantien Med henblik p anerkendelsen af garantien forpligter producenten installatoren til at p fore maerkaten med de tekniske data serienummeret p det i brugs og vedligeholdelsesmanualen anviste sted jvnf figuren Godkjenning av garanti For oppn godkjenn
87. arting up initial adjustment and testing EXTRAORDINARY maintenance repair overhauls transport and dismantling of the lift must be performed by specialised personnel from the LICENSED DEALER or an SERVICE CENTRE authorised by the manufacturer see authorised dealer on frontispiece The manufacturer declines all responsibility for injury to persons or da mage to vehicles or objects when any of the above mentioned opera tions has been performed by unauthorised personnel or when the rack has been subject to improper use INTRODUCTION V ATTENTION Ce manuel a t r dig pour le personnel d atelier affect l utilisation de l l vateur op rateur et pour l agent affect l entretien courant toutefois avant d effectuer quelque op ration que ce soit sur l l vate ur et ou sur son emballage il est n cessaire de lire attentivement tout le manuel car celui ci contient des informations importantes pour LA S CURIT DES PERSONNES affect es l utilisation et l en tretien courant LA S CURIT DE L L VATEUR LA S CURIT DES V HICULES soulev s CONSERVATION DU MANUEL Ce manuel fait int gralement partie de l l vateur et doit toujours l accompagner m me en cas de revente II devra toujours tre conserv proximit de l l vateur dans un endroit facilement accessible A tout moment l op rateur et l agent d entretien devront pouvoir y avoir recours rapidement EN PARTICULIER IL ES
88. as enlever ou mettre hors service les dispositifs de protection hydrauliques lectriques ou de toute sorte e attention aux indications de s curit appliqu es sur la machine et incluses dans le manuel observer la zone de s curit pendant le levage e s assurer que le moteur du v hicule est arr t la marche engag e et le frein de stationnement actionn e s assurer que les v hicules lev s ne sont que ceux admis sans jamais d passer la charge maximum e v rifier qu il n y a pas des personnes sur les chemins de roulement pendant le levage et le stationnement 5 2 RISQUES PENDANT LE LEVAGE DU VEHICULE Les dispositifs de s curit suivants ont t adopt s pour viter des surcharges et des ruptures ventuelles 9 une soupape de pression maximum plac e l int rieur du groupe hydraulique si le pont l vateur est charg avec exc s 9 une structure particuli re de l installation hydraulique qui emp che le pont de descendre l improviste si une conduite est endommag e 5 3 RISQUES POUR LES PERSONNES Ce paragraphe illustre les risques que le personnel peut courir si le pont l vateur n est pas utilis correctement 5 4 RISQUES D ECRASEMENT DU PERSONNEL Pendant la descente des chemins de roulement et du v hicule le personnel ne doit pas s arr ter dans les zones incluses dans la trajectoire de descente L op rateur ne doit man uvrer que apr s avoir v rifi que personne n est situ
89. aulic oil the UP lic unit is not sufficient button is pressed The UP button is Check UP button and connec the pilot faulty tion for proper operation Re lam is ON place if needed The maximum height Check the max height and rele limit switch sensor iis vant connection for proper oper to be adjusted ation Replace if needed The lowering valve Check and clean if dirty or re does not close place if faulty The suction pump fil Check and clean if needed ter is dirty The electric board is Replace the electric board faulty Photocell fault Contact service department The lifting The maximum pres Adjust correctly capacity is sure solenoid valve is limited not adjusted cor rectly The pump is faulty Check the pump and replace if necessary The oil in the tank is Fill oil in the tank not enough Platforms Discharging valve Check descent valve lower out doesn t close properly of control There are oil leak ages in hydraulic cir cuit Check hydraulic circuit CHAPITRE 9 PROBLEMES ET REMEDES Les pannes possibles et leur rem des ventuels sont les suivants PANNE CAUSE POSSIBLE REMEDE Le pont ne L interrupteur principal Actionner l interrupteur fonctionne n est pas actionn pas Coupure de courant R tablir la courant ILes fils lectriques sont Remplacer d connect s Les fusibles sont br l s Remplacer Le pont ne Le sens
90. azione sul sollevatore e o sul suo imballaggio oc corre leggere attentamente tutto il manuale poich esso contiene informazioni importanti per LA SICUREZZA DELLE PERSONE addette all uso ed alla manu tenzione ordinaria LA SICUREZZA DEL SOLLEVATORE LA SICUREZZA DEI VEICOLI sollevati CONSERVAZIONE DEL MANUALE II manuale parte integrante del sollevatore e deve sempre accom pagnarlo anche in caso di vendita Esso deve sempre essere conservato in vicinanza del sollevatore in luogo facilmente accessibile L operatore ed il manutentore devono poterlo reperire e consultare rapidamente in qualsiasi momento SI RACCOMANDA IN PARTICOLARE UNA LETTURA ATTENTA E RIPETUTA DEL CAPITOLO 3 CHE CONTIENE IMPORTANTI INFORMAZIONI E AVVISI RELATIVI ALLA SICUREZZA II sollevatore stato progettato e costruito rispettando quanto segue LEGGI Direttive Europee 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE NORME TECNICHE Norme Europee EN 1493 EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 IMPIANTO ELETTRICO EN 60204 1 II sollevamento il trasporto il disimballo il montaggio l installazione e la messa in servizio la taratura e le registrazioni iniziali la manutenzione STRAORDINARIA la riparazione la revisione lo spostamento e lo smantellamento del sollevatore devono essere eseguiti dai tecnici specializzati dei RIVENDITORI AUTORIZZATI o dei CENTRI ASSISTENZA AUTORIZZATI dal Costruttore vedere centro assistenza autorizzato indi
91. bre presente funciona con una tensi n de 24V y al apretarlo arranca el motor y los mecanismos que accionan la subida de las plataformas o de las torres 4 BOT N DE BAJADA De tipo hombre presente funciona con una tensi n de 24V y al apretarlo arranca el motor y los mecanismos que accionan la bajada de las plataformas o de las torres 5 TESTIGO DE SEGURIDAD MEC NICA Indica que las seguridades mec nicas no est n desactivadas 6 BOT N DE AUTORIZACI N PARA LA BAJADA FINAL DEL PUENTE De tipo hombre presente al apretarlo simult neamente al bot n de bajada autoriza la bajada del ltimo tramo 7 BOT N DE EXCLUSI N De tipo hombre presente funciona con una tensi n de 24V excluye el final de carrera de arriba se utiliza en la fase de llenado de los cilindros secundarios 8 AVISO ACUSTICO Indica que el elevador est en fase de bajada 63 64 II funzionamento del ponte si riassume nelle seguenti fasi 7 2 PREPARAZIONE DEL VEICOLO e Posizionare il veicolo al centro delle pedane 7 3 SOLLEVAMENTO e Ruotare l interruttore generale 1 in posizione 1 e premere il pulsante di salita 3 fino al raggiungimento dell altezza desiderata 7 4 DISCESA e Per effettuare la discesa occorre tenere premuto il pulsante di DISCESA 4 9 Il ponte si sollever per permettere lo sblocco delle sicurezze meccaniche quindi scender sotto il peso proprio e dell autoveicolo fino all altezza di sicurezza di circa
92. cato nel frontespizio II costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od oggetti causati dagli interventi sopracitati se effettuati da personale non auto rizzato o da un uso improprio o non consentito del sollevatore INTRODUCTION V WARNING This manual has been prepared for workshop personnel expert in the use of the lift operator and technicians responsible for routi ne maintenance maintenance fitter read the manual before car rying out any operation with the lift and or its packing This manual contains important information regarding THE PERSONAL SAFETY of operators and maintenance workers LIFT SAFETY THE SAFETY OF LIFTED VEHICLES CONSERVING THE MANUAL The manual is an integral part of the lift which it should always accompany even if the unit is sold The manual must be kept in the vicinity of the lift in an easily accessible place The operator and maintenance staff must be able to locate and consult the manual quickly and at any time ATTENTIVE AND REPEATED READING OF CHAPTER 3 WHICH CONTAINS IMPORTANT INFORMATION AND SAFETY WARNINGS IS PARTICULARLY RECOMMENDED Lift rack has been designed and built in compliance with the following LAWS European directives 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE TECHNICAL STANDARDS European standards EN 1493 EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 ELECTRIC PLANT EN 60204 1 The lifting transport unpacking assembly installation st
93. cauzioni per evitare danni alle persone mantenere una distanza di sicurezza quando si aprono le regge e danni ai componenti del sollevatore evitare la caduta di oggetti dal pacco durante l apertura CAPITOLO 3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 3 1 VERSIONI II ponte progettato per sollevare autocarri fino a 20000 kg fornito di forbici singole e pedane lisce e pu essere equipaggiato di cricco La capacit di carico varia a seconda del modello Figura 1 PACKAGE AND HANDLING Hoist and handle only one package at a time 2 3 STORAGE AND STACKING OF PACKAGES Packages must be stored in a covered area out of direct sunlight and in low humidity at a temperature between 10 C and 40 C Stacking is not recommended the package s narrow base as well as its considerable weight and size make it difficult and hazardous If this was necessary never stack more than three packages a time and fix them with straps ropes or other suitable means to ensure they are secure 2 4 DELIVERY AND CHECKING PACKAGES When the lift is delivered check for possible damages due to transport and storage verify its conformity with what is specified in the manufacturer s confirmation of order is included In case of damage in transit the customer must immediately inform the carrier of the problem Packages must be opened paying attention not to cause damage to people keep a safe distance when opening straps and parts of the lift be careful the obj
94. ch die Bet tigung der Hebe Absenktaste Wenn die LEDs nicht aufleuchten m ssen die Sensoren folgenderma en eingestellt werden 9 die Muttern 1 des Sensors 2 l sen e den Sensor auf einen Abstand zwischen 1 und 3 mm vom unteren Teil der Fahrschiene einstellen 9 die Muttern 1 festziehen 6 11 7 EINSTELLUNG SENSOREN DER MECHANISCHEN SICHERHEITSVORRICHTUNGEN e Die mechanische Sicherheitsvorrichtung anheben e berpr fen dass der Sensor 1 sich in einem Abstand von 2 3 mm vom Schaft des Pneumatikkolbens 2 befindet und ihn ggf auf diesen Abstand einstellen 6 11 6 Ajuste del sensor de autonivelaci n A efectuar con el puente en posici n de cierre m ximo el funcionamiento de los sensores en esta posici n lo indica el encendido de los LEDs situados en los conectores de las electrov lvulas del grupo oleodin mico dentro de la centralita funcionamiento tiene lugar apretando los botones de subida bajada Si no se encienden los LEDs es necesario ajustar los sensores de la siguiente manera 9 afloje las tuercas 1 del sensor 2 ajuste el sensor a una distancia entre 1 y 3 mm de la parte inferior de la plataforma e apriete las tuercas 1 6 11 7 AJUSTE DE LOS SENSORES DE LAS SEGURIDADES MEC NICAS e levante la seguridad mec nica e compruebe que el sensor 1 est a una distancia de 2 3 mm del v stago del pistoncito neum tico 2 y si es necesario aj stelo a dicha distancia 61 Fig 45 Abb
95. chen und pneumatischen Kabel sind so gestaltet dass die Positionierung des Steuerger ts mit 2 Metern Abstand zur Hebeb hne m glich ist 1 8 Meter im Falle einer Einbau Installation F r besondere Erfordernisse k nnen l ngere Kabel und Schlauche bestellt werden 6 3 SUPERFICIE DE INSTALACION O FOSO DE INSTALACION El elevador se tiene que instalar sobre una superficie horizontal que tenga una capacidad de carga suficiente La superficie y los cimientos tienen que ser id neos para sostener los valores m ximos de esfuerzo y las condiciones de funcionamiento m s desfavorables Para la instalaci n en altillos se recomienda respetar la m xima capacidad de carga de la superficie Asegurese de que los pernos de anclaje est n aplicados correctamente y a la profundidad justa Si se utiliza un revestimiento adicional o si se aplican cufias o calces hay que utilizar pernos de fijaci n m s largos 6 4 Montaje de las plataformas y posicionamiento de la centralita de control Durante las operaciones de montaje no se admite personal ajeno a las operaciones La mayor parte de los elementos del elevador est n montados de antemano en la f brica y han sido sometidos a ensayo antes de ser enviados al cliente El puente se tiene que montar como se describe a continuaci n Las herramientas necesarias son aqu llas utilizadas habitualmente por un t cnico de asistencia Las conexiones neum ticas se pueden efectuar s lo si se ha llenado el
96. circa 1 8 m e Controllare l allineamento sia in senso verticale che orizzontale il parallelismo ed il livellamento verticale reciproco delle pedane e Procedere ad unire i moduli anteriori con quelli posteriori utilizzando gli appositi bulloni 9 Fare i fori di fondazione inserire i tasselli e serrare e Dopo aver fissato il ponte controllare ancora l allineamento e correggerlo se necessario 6 10 COLLAUDI E VERIFICHE 6 10 1 VERIFICHE MECCANICHE 9 lubrificare con grasso le sedi di scorrimento dei pattini situati al di sotto delle pedane e sulle basi e fissaggio del ponte a terra con 8 perni di ancoraggio dimensioni min consigliate 16 mm 9 pulizia delle varie parti della macchina 6 10 2 VERIFICHE ELETTRICHE collegamenti secondo gli schemi messa a terra del sollevatore funzionamento dei seguenti dispositivi finecorsa basso Eurostop finecorsa salita sensori autolivellamento sensori arpioni delle sicurezze meccaniche 6 10 3 VERIFICA IMPIANTO OLEODINAMICO e presenza olio in quantit opportuna nel serbatoio e assenza di trafilamenti e perdite e funzionamento cilindri 6 9 PLATFORMS ADJUSTMENT AND LIFT BOLTING Raise the lift at 1 6 m height from ground level Check the alignment both in vertical and in horizontal direction the parallelism and the vertical level of the runways to each other Join the front modules to the rear ones using the dedicated bolts Loosen the anchor bolts After the lift is f
97. comprender el lenguaje usado en este manual el operario debe tener experiencia espec fica en las actividades de taller de asistencia mantenimiento y reparaci n de veh culos as como la capacidad de interpretar correctamente los dibujos y descripciones indicades en el manual y el conocimiento de las normas preventivas generales y espec ficas vigentes en el pa s donde se instala el elevador Id nticos criterios son v lidos para la elecci n del t cnico de mantenimiento que deber adem s poseer los conocimientos espec ficos y de especializaci n mec nico el ctrico necesarios para realizar con seguridad las intervenciones previstas en el manual En el texto del manual se encontrar a menudo las frases operario y personal de servicio cuyos significados son los siguientes OPERARIO persona que se ocupa del uso del elevador PERSONAL DE SERVICIO persona que se ocupa del mantenimiento ordinario del elevador CAP 1 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA I dati identificativi della macchina sono indicati nella targhetta posta sulla struttura e riportati nella dichiarazione di conformit allegata Serial Number Year of manufacturing Capacity Voltage Max pressure Utilizzare questi estremi per l ordinazione dei pezzi di ricambio per ogni tipo di contatto con la ditta costruttrice richiesta informazioni assolutamente vietato asportare tale targhetta Le
98. ctrica local 9 Conecte el cable de alimentaci n proporcionado por el usuario a la centralita de control como mostrado en el esquema el ctrico Conforme a las normas vigentes las conexiones tienen que estar protegidas por fusibles antes de los puntos de conexi n 9 Conecte a la centralita de control los cables principales pre instalados P1 P2 en el puente como se muestra en la Fig 33 9 Conecte los cables el ctricos entre las bases como se muestra en la Fig 34 Alimentaci n Cualquier operaci n efectuada sobre el sistema el ctrico como por ejemplo el montaje de una toma de corriente o la modificaci n de conexiones tiene que efectuarla necesariamente un electricista cualificado conforme a las normas nacionales y a las prescripciones previstas por la compa a el ctrica local La alimentaci n para el elevador cambia seg n el modelo 3ph 11KW 50 Hz 220V 380V protecci n 32 A Los cables el ctricos est n protegidos por fusibles como indicado m s arriba situados en la centralita de control El usuario tiene que equipar la red el ctrica con id neas intersecciones y con una serie de fusibles hasta la centralita de control v ase Esquema el ctrico tenida cuenta de las normas nacionales y de las prescripciones previstas por la compafia el ctrica local Adem s es necesario disponer de una alimentaci n de aire comprimido 51 Fig 35 Abb 35 Fig 36 Abb 36 52 21 AS L 6 7 COLLEGAMENT
99. cuito idraulico Insistere con questa operazione finch si certi di aver riempito i cilindri ed eliminato l aria presente nel circuito 6 Introdurre nel serbatoio altri 15 It di olio idraulico Premere il pulsante discesa 4 fino alla chiusura completa delle pedane 7 Ripetere per 2 cicli l operazione di carico cilindri secondari e spurgo aria premendo il pulsante salita 3 ed esclusione finecorsa salita 7 6 7 CONNECTION OF PNEUMATIC LINES The disengagement of the gear racks is carried out pneumatically The pneumatic supply at site to which the pneumatic system of the lift is connected must be equipped with a servicing unit composed of water separator air lubricator and pressure reducer These devices can be supplied by the manufacturer on request Connect the pneumatic cylinders together as shown in the drawings of fig 35 Connect the air hoses to the corresponding solenoid valve inside the control unit as shown in fig 36 6 8 START UP When the hydraulic lines are connected fill the hydraulic unit with hydraulic oil considering that you need 751 for the 20 ton FILLING THE HYDRAULIC CIRCUIT 1 Take the oil tank cap off and pour approximately 30 litres of hydraulic oil in the tank using a funnel 2 Turn the main ON OFF switch 1 to position 1 fig 43 Make sure the running direction of the motor is clockwise 3 Press the lifting button 3 in fig 43 until the 30 litres added previously ar
100. d des Hebevorgangs wirkt die lhydraulische Gruppe direkt auf die Hauptzylinder Das in den Hauptzylindern enthaltene flie t in die Nebenzylinder Dies gew hrleistet ein exakt gleichm ftiges Heben der Fahrschienen Das Absenken erfolgt durch das Gewicht der Fahrschienen und der gehobenen Last Um ein unkontrolliertes oder unerw nschtes Absenken der Fahrschienen zu vermeiden das durch eine Betriebsst rung der lhydraulischen Gruppe oder durch Leckagen in den lhydraulischen Leitungen verursacht werden k nnte befinden sich an den Sockeln mechanische Sicherheitsvorrichtungen mit Zahnstange Ein Druckregelventil sch tzt das lhydraulische System und verhindert das Heben von Lasten die die Tragf higkeit berschreiten Ein Durchflussregler des ls regelt die Absenkgeschwindigkeit Die Tafel des Steuergerats enth lt au erdem den mit einem Schloss absperrbaren Hauptschalter Beim Absenken h lt die Hebeb hne auf einer H he von circa 60 cm ber der Ausgangsposition an Der Bediener muss nun kontrollieren dass der Sicherheitsbereich frei von Personen und Gegenstanden ist Erst nach dieser Kontrolle kann der Sicherheitsschalter bet tigt werden und die Hebeb hne bis zur Ausgangsposition abgesenkt werden Diese letzte Phase wird von einem entsprechenden Akustiksignal begleitet Im vorderen und hinteren Bereich der Fahrschienen befinden sich Radsperrvorrichtungen die ein Rollen des Fahrzeugs verhindern F r das Auffahren des
101. d technicians appointed by the manufacturer or by authorized dealers must be allowed to carry out installation serious damage to people and to the lift can be caused if installations are made by unskilled personnel PRELIMINARY OPERATIONS 6 1 CHECKING FOR ROOM SUITABILITY The lift has been designed to be used in covered and sheltered places The place of installation must not be next to washing areas painting workbenches solvent or varnish deposits The installation near to rooms where a dangerous situation of explosion can occur is strictly forbidden The relevant standards of the local Health and Safety at Work regulations for instance with respect to minimum distance to wall or other equipment escapes and the like must be observed 6 2 LIGHTING Lighting must be carried out according to the effective regulations of the place of installation areas next to the lift must be well and uniformly lit Before carrying out any operations remember to insert the safety piece of wood between the lower booms and the base frame RIF FIG 26 Before compressed air connection fill in the hydraulic cylinders with oil CHAPITRE 6 INSTALLATION Ces op rations sont du domaine exclusif r serv aux techniciens sp cialis s charg s par le constructeur ou par le revendeur autoris On peut mettre en danger ou causer des dommages aux personnes et au pont l vateur si les op rations sont effectu es par d autres personnes
102. dei mezzi e veicoli di carico ad es gru autocarri ecc e dei mezzi di sollevamento utilizzati Occorre inoltre assicurarsi che i componenti siano sollevati e trasportati senza rischio di caduta tenendo conto di dimensioni peso baricentro del pacco e parti delicate da non danneggiare CHAPTER 2 PACKING TRANSPORT AND STORAGE Only skilled personnel who are familiar with the lift and this manual shall be allowed to carry out packing lifting handling transport and unpacking operations 2 1 PACKING The lift is supplied disassembled into sub assemblies depending on the version ordered e Four modules each made up of a base an external lever an internal lever two hydraulic jacks and a loading board Two loading ramps and four wheel blocks for installation on the floor or four wheel blocks for recessed installation Control unit with relevant electro hydraulic unit A box of assembly accessories hydraulic hoses air hoses connection cables and technical documents Various other optional accessories are available to suit individual customer requirements see Accessories price list The lift is packed in 2 bundles 430x90x110h gross weight 5520 kg 1 pallet hydraulic unit 120x80x150h gross weight 180kg 2 2 LIFTING AND HANDLING When loading unloading or transporting the equipment to the site be sure to use suitable loading e g cranes trucks and hoisting equipment Hoist and transport the components securely s
103. di altezza massima da regolare Controllare il pulsante di salita ed il collegamento Eventualmente sostituire Controllare il fine corsa alto ed il relativo collegamento Eventualmente sostituire La valvola di discesa non si chiude Controllare e pulire se sporca o sostituire se difettosa Il filtro della pompa d aspirazione sporco La scheda elettrica non funziona Controllare e pulire se necessario Sostituire la scheda La capacit di sollevamento La valvola di massima pressione Regolare la valvola di massima pressione abbassano da sole non si chiude completamente insufficiente non regolata correttamente La pompa difettosa Controllare la pompa e sostituirla se necessario L olio nel serbatoio Aggiungere dell olio non sufficiente idraulico Le pedane si La valvola di discesa Controllare la valvola di discesa Perdite nel sistema oleodinamico Controllare il sistema oleodinamico TROU POSSIBLE CAUSE SOLUTION BLE The lift The main switch is Turn the switch on does not not turned on work There is no power Check power and restore if nec essary The electrical wires Replace are disconnected Fuses are blown Replace The lift The motor direction of Interchange the two phases on does not rotation is not correct the main switch raise when The oil in the hydrau Add some hydr
104. dimensions min conseill es 16 mm serrages des boulons raccords et connexions e Nettoyage des parties diverses de la machine 6 10 2 CONTROLES ELECTRIQUES raccords selon les sch mas mise du pont l vateur au sol fonctionnement des dispositifs suivants fin de course de mont e capteurs nivellement automatique capteurs gonds des s curit s m caniques 6 10 3 CONTR LE DE L INSTALLATION HYDRAULIQUE e quantit ad quate de l huile dans le r servoir e manque de fuites e fonctionnement des cylindres 6 9 Einstellung der Fahrschienen und Befestigung der Hebeb hne e Die Hebeb hne auf eine H he von circa 1 8 m heben e Die Ausrichtung sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung die Parallelit t und die gegenseitige vertikale Nivellierung der Fahrschienen kontrollieren Mit der Verbindung der vorderen Module mit den hinteren Modulen durch Verwendung der entsprechenden Schrauben fortfahren e Die Fundamentl cher machen die D bel einsetzen und festziehen e Nachdem die Hebeb hne befestigt wurde die Ausrichtung nochmals kontrollieren und ggf korrigieren 6 10 Abnahmen und Pr fungen 6 10 1 Mechanische Pr fungen Die Gleitsitze der Gleitschuhe die sich unter den Fahrschienen und auf den Sockeln befinden mit Fett schmieren Befestigung der Hebeb hne am Boden mit 8 Verankerungszapfen empfohlene Mindestmake f 16 mm Reinigung der verschiedenen Maschinenteile 6 10 2 Elektrische Pr funge
105. do para elevar y mantener en cota veh culos autom viles de motor a cualquier altura entre la m nima y la m xima del equipo Las estructuras mec nicas como plataformas extensiones bases y brazos est n construidas con chapa a fin de proporcionar a la estructura una notable rigidez y resistencia manteniendo de todas maneras unos pesos reducidos funcionamiento de tipo electro hidr ulico se describe m s detalladamente en el cap tulo 8 En este cap tulo presentamos una descripci n del puente elevador identificando las partes que lo componen de manera que el usuario conozca m s f cilmente el puente Observando la figura 3 se puede ver que el puente se compone esencialmente de dos plataformas la plataforma 1 y la plataforma 2 ancladas al suelo por medio de dos bases 3 Las plataformas est n unidas a la base por medio de un sistema de elevaci n de tijera Para cada plataforma el sistema de elevaci n se compone de dos parejas de brazos uno interno 5 y uno externo 6 y cuatro cilindros 7 8 En la base de cada brazo interno est n las seguridades mec nicas 9 accionadas por un cilindro neum tico Las operaciones de elevaci n y de bajada del puente se efect an por medio de una centralita de control 10 situada al lado del puente 3 3 CENTRALITA DE CONTROL La centralita de control tiene cuatro paneles removibles Por lo tanto se puede acceder a ella por todos los lados A continuaci n se presentan los
106. e ses enthalt wichtige Informationen f r die Sicherheit der mit der BEDIENUNG UND DER WARTUNG bea uftragten Personen DIE SICHERHEIT DER Scherenhebeb hne AUFBEWAHRUNG DES HANDBUCHES Das Handbuch stellt ein Teil der Scherenhebeb hne dar und muB diese immer begleiten auch wenn die Scherenhebeb hne verkauft wird Das Handbuch immer an einem leicht zug nglichen Ort in der der Scherenhebeb hne aufbewahrt werden Der Bediener und die mit der Wartung beauftragte Person m ssen das Handbuch jederzeit zur Verf gung haben INSBESONDERE WIRD EMPFOHLEN DAS KAPITEL 3 WIEDERHOLT ZU LESEN DENN DIESES KAPITEL ENTHALT WICHTIGE INFORMATIONEN UND HINWEISE BEZ GLICH DER SICHERHEIT Die Scherenhebeb hne wurde konstruiert und hergestellt unter Beachtung der folgenden Vorschriften GESETZE Europ ische Richtlinien 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE TECHNISCHER STANDARD Europ ischer Standard 1493 EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 Elektrik EN 60204 1 Hub Transport Auspacken Montage Installation und Inbetriebnahme Eichung und Ersteinstellungen AUSSERGEWOHNLICHE Wartung Reparatur berholung firmeninterner Transport und Abr stung der Scherenhebeb hne m ssen von Fachm nnern der vom Hersteller KUNDENDIENSTSORT ausgef hrt werden siehe auf der Titelseite angegebenes Kundendienstzentrum Der Hersteller haftet nicht f r Personen und Sachsch den die auf die o g Eingriffe zur ckzuf hre
107. e surface and the foundations must be adequate to support the maximum values of stress and in the most adverse operating conditions For installation at the first or second floor of the workshop is recommended to respect the maximum load carrying capacity of the plan Be sure anchor bolts are placed correctly and at right low Where special painting or wedges are used it is necessary to use longer anchor bolts 6 4 RUNWAY ASSEMBLY AND CONTROL DESK POSITIONING Unauthorized persons are not allowed to enter during assembly Most of the components of the are pre assembled in the works and the lift is factory tested prior to delivery It should be assembled as described below The tools required are those usually taken along by a service technician Only when the hydraulic system has been filled and bled and the runways have been raised to the final top position is it possible to connect the pneumatic lines To transport the runways to the site always use suitable hoisting means of sufficient load capacity The same applies for the slinging means used ropes chains etc Position the modules individually inside the recesses bearing in mind the access direction of the platform following the instructions that follow lift the loading board of the module as shown in fig 27 28 lift the levers and loading board to a height of approximately 1 8 m carefully release the levers and loading board unit on the mechanical safety device
108. e attraverso un sistema di sollevamento a forbice Per ogni pedana il sistema di sollevamento costituito da due coppie di bracci uno interno 5 ed uno esterno 6 e da quattro cilindri 7 8 Alla base di ciascuno dei bracci interni sono poste le sicurezze meccaniche 9 azionate da un cilindro pneumatico Le operazioni di sollevamento e di discesa del ponte sono rese possibili da una centralina di comando 10 posta a fianco del ponte 3 3 CENTRALINA DI COMANDO La centralina di comando dotata di quattro pannelli removibili E possibile quindi accedervi da qualsiasi lato Qui di seguito si riportano i comandi di controllo e di sicurezza posizionati sul pannello anteriore Fig 4 Nota prima di iniziare la discesa le pedane si sollevano leggermente in modo da permettere il disinserimento delle sicurezze meccaniche in assenza di aria compressa non possibile azionare la discesa 32 LIFT Rif Figure 3 The lift has been designed to lift motor vehicles and make them stand at any level between the minimum and maximum height All mechanical frames such as platforms extensions base frames and arms have been built in pressure bent plant to make the frame stiff and strong while keeping a low weight The electro hydraulic operation is described in detail in chapter 8 This chapter describes the lift showing the principal elements so allowing the user to be familiar with the machine As shown in Figure 3 the lift is co
109. e completely loaded 4 Put another 30 litres of hydraulic oil in the tank 5 Press the lifting button 3 in fig 43 until the loading board raises completely Press the lifting button 3 together with the lifting extra stroke disabling button 7 on and off for approximately 180 seconds to fill all the secondary cylinders and expel all the air from the hydraulic circuit Continue with this procedure until you are certain that the cylinders are full and that there is no air in the circuit 6 Put another 15 litres of hydraulic oil in the tank Press the lowering button 4 until the loading board closes completely 7 Repeat the loading cycles twice for the secondary cylinders and expel the air by pressing the lifting button 3 and the lifting extra stroke disabling button 7 6 7 RACCORDEMENT DES CONDUITES PNEUMATIQUES Le d verrouillage des cr maill res ressorts sur le pont l vateur et sur les plateaux de levage du cric ainsi que le verrouillage des plateaux coulissants s effectuent pneumatique ment Le r seau pneumatique auquel le syst me pneumatique du pont est reli doit tre quip d une unit de conditionnement compos e de purger d huiler et de manod tendeur A la demande du client les dispositifs de l unit de conditionnement peuvent tre fourni par le fabricant e Raccorder les v rins pneumatiques les uns aux autres comme indiqu sur les sch mas de la fig 35 9 Raccorder les tuyaux d air l l
110. e vehicle on the lift are available two different kind of access ramps one type for floor installation 2 ramps and one other for recessed installation 4 short drive on ramps 3 4 DISPOSITIFS A CREMAILLERES Le dispositifs cr maill res emp chent une descente incontr l e des deux chemins de roulement en cas de panne de l ensemble hydraulique ou en cas de fuites dans le circuit hydraulique 1 Gond de s curit sur le bras 2 V rin pneumatique de d blocage du gond de s curit 3 Cr maill re sur la base 3 5 BLOCAGE DE ROUE Quand les chemins de roulement sont soulev s les rampes d acc s 1 servent de cales de s curit 2 3 6 FONCTIONNEMENT L entrainement de l elevateur est du type electro hydraulique La mont e des chemins de roulement s effectue par des v rins hydrauliques Pour la mont e le v rin primaire est directement actionn par l ensemble hydraulique La quantit d huile existant dans le v rin primaire est transmise sur le v rin secondaire Ceci permet de garantir une descente synchronis e des deux chemins de roulement La descente s effectue gr ce au propre poids des chemins de roulement et du v hicule soulev Afin de pr venir toute descente non voulue ou incontr l e en cas de panne du syst me hydraulique ou de fuites dans le circuit hydraulique le pont est muni sur les cadres de base de dispositifs m caniques cr maill res Une soupape de contr le de la pression prot ge le circuit
111. ebaut werden Es ist die im Allgemeinen von einem Servicetechniker verwendete Ausr stung erforderlich Die Pneumatikverbindungen k nnen nur durchgef hrt werden wenn das lhydraulische System bef llt und die Fahrschienen bis zum maximalen oberen Bereich Endanschlagsposition gehoben wurden Zum Transport der Fahrschienen zum gew nschten Ort sind immer Hubger te mit ausreichender Tragfahigkeit zu verwenden Das Gleiche gilt f r alle Gegenstande die Schwingungen ausgesetzt sind z B Seile Ketten usw Die Module einzeln in die Einbaur ume einsetzen und dabei auf die Richtung achten aus der auf die Hebeb hne zugegriffen wird Dabei die im Folgenden aufgelisteten Anleitungen befolgen die Fahrschiene des Moduls wie in Abb 27 28 dargestellt heben Hebel und Fahrschiene auf eine H he von circa 1 8 m bringen die Hebel und Fahrschienengruppe vorsichtig auf die mechanische Sicherheitsvorrichtung ablassen das Hindernis wie in Abb 26 dargestellt positionieren das Modul in den Einbauraum einsetzen Die brigen Module auf die gleiche Weise einsetzen und das Schema Abb 29 beachten Bevor die Module mit den entsprechenden Schrauben verbunden werden sind alle elektrischen hydraulischen und pneumatischen Anschl sse wie in den Kapiteln 7 5 7 6 7 7 7 8 und den jeweiligen Unterkapiteln angegeben durchzuf hren Das Steuerger t in der vorgesehenen Position positionieren Die im Lieferumfang enthaltenen lhydraulis
112. eccaniche elettriche necessarie per effettuare in sicurezza gli interventi previsti nel manuale Nel testo del manuale troverete spesso le diciture operatore e manutentore il cui significato il seguente OPERATORE persona addetta all uso del sollevatore MANUTENTORE persona addetta alla manutenzione ordinaria del sollevatore This manual indicates only the operative and safety aspects that may prove useful to the operator and maintenance worker in better understanding the structure and operation of the lift and for best use of the same In order to understand the terminology used in this manual the operator must have specific experience in workshop service maintenance and repair activities the ability to interpret correctly the drawings and descriptions contained in the manual and be acquainted with the general and specific safety rules relevant to the country in which the machine has been installed The same applies to the maintenance fitter who must also possess specific and specialised knowledge mechanical engineering needed to perform the operations described in the manual in complete safety The words operator and maintenance fitter used in this manual are construed as follows OPERATOR person authorised to use the lift MAINTENANCE FITTER person authorised for routine maintenance of the lift Pour toutes ces op rations sont indiqu s dans ce manuel seulement les aspects m thode et s
113. ectrovanne correspondante situ e l int rieur de l unit de commande comme indiqu sur la fig 36 6 8 MISE EN MARCHE Apr s avoir fait le branchements remplir le r servoir avec de l huile hydraulique en tenant compte du fait que requiert 75l pour le 20 ton REMPLISSAGE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE 20 tonnes 1 Retirer le bouchon du r servoir d huile et l aide d un entonnoir introduire environ 30 litres d huile pour circuit hydraulique 2 Placer l interrupteur g n ral 1 sur la position 1 voir fig 43 S assurer que le moteur tourne dans le sens des aiguilles d une montre 3 Appuyer sur le bouton de mont e 3 voir fig 43 jusqu ce que les 30 litres pr c demment introduits soient enti rement charg s 4 Introduire 30 autres litres d huile pour circuit hydraulique dans le r servoir 5 Appuyer sur le bouton de mont e 3 voir fig 43 jusqu l l vation compl te des plates formes Appuyer sur le bouton mont e 3 et simultan ment intermittence pendant 180 secondes environ sur le bouton d exclusion de la fin de course de mont e 7 pour charger tous les v rins secondaires et pour vacuer l air pr sent dans le circuit hydraulique Insister lors de cette op ration pour s assurer que les v rins ont bien t remplis et que l air a bien t vacu du circuit 6 Introduire 15 autres litres d huile pour circuit hydraulique dans le r servoir Appuyer sur le bouton de descente 4 jusqu
114. ects do not drop from the package when opening CHAPTER 3 PRODUCT DESCRIPTION 3 1 MODELS The is designed to lift trucks with a weight up to 20000 kg is equipped with single scissors and unnotched runways and can be supplied with jacking beam on request The different versions have the following load capacities Figure EMBALLAGE DEPLACEMENT lever et d placer qu un paquet 8 fois 2 3 STOCKAGE ET EMPILAGE DES PAQUETS Conserver les emballages couvert et l abri des rayons directs du soleil et de l humidit des temp ratures comprises entre 10 C et 40 C L empilage n est pas conseill il cr e des probl mes dus la base troite au poids et aux dimensions notables de l emballage 24 LIVRAISON ET CONTROLE DES EMBALLAGES A la livraison v rifier que la machine n a pas subi des dommages caus s par le transport et le stockage contr ler sa conformit avec la confirmation de commande mise par le producteur En cas de dommages pendant le transport le client doit signaler cet inconv nient au transporteur Les paquets doivent tre ouverts en prenant toutes les pr cautions pour viter des dommages aux personnes garder une distance de s curit lorsqu on ouvre les feuillards et aux parties du pont l vateur ne pas faire tomber des objectes du paquet lorsque on l ouvre CHAPITRE 3 DESCRIPTION DE LA MACHINE 3 1 PONT ELEVATEUR Le pont l vateur est concu pour le levage de camions d
115. ed on the machine and included in the manual observe the safety area during lifting be sure the engine of the vehicle is switched off the gear engaged and the parking brake put on be sure only authorized vehicles are lifted without exceeding the maximum lifting capacity verify that no one is on the platforms during lifting or standing 5 2 RISKS DURING VEHICLE LIFTING To avoid overloading and possible breaking the following safety devices have been used e a maximum pressure valve placed inside the hydraulic unit to prevent excessive weight being lifted e a special design for the hydraulic system in case of pipeline failure to prevent sudden lift lowering 5 3 RISKS FOR PEOPLE Risks the personnel could run due to an improper use of the lift are described in this section 5 4 PERSONNEL CRUSHING RISKS During lowering of runways and vehicles personnel must not be within the area covered by the lowering trajectory The operator must be sure no one is in danger before operating the lift 5 5 BUMPING RISKS When the lift is stopped at a relatively low height for working the risk of bumping against or into projecting parts occurs 5 1 PRECAUTIONS GENERALES L op rateur et la personne charg e de l entretien doivent observer les prescriptions incluses dans les lois et les normes sur la pr vention des accidents en vigueur dans le pays o le pont l vateur est install Ils sont aussi oblig s 9 ne p
116. effectu r guli rement le fonctionnement et la fiabilit de la machine peuvent tre compromis aux risques et p rils de l op rateur et de tiers LE NON RESPECT DE CETTE CONSIGNE D GAGE LE CONSTRUCTEUR DE TOUTE RESPONSABILIT NOTAMMENT VIS A VIS DE LA GARANTIE Avant d effectuer les r parations ou les op rations d entretien couper l alimentation fixer l interrupteur principale au cadenas et tenir la cl dans une pi ce s re de sorte pr venir l allumage du pont de la part de personnes non autoris es 8 1 ENTRETIEN ORDINAIRE Le pont doit tre nettoy d une mani re ad quate au moins une fois par mois Utiliser des chiffons autonettoyants Pour ce faire ne pas utiliser de jet d eau de jet de vapeur ou de d tergents agressifs II est important d assurer que la tige des cylindres hydrauliques est toujours nettoy e et intacte Aq contraire une fuite des joints peut avoir lieu et causer un mauvais fonctionnement LES TACHES DE LIQUIDE DE FREIN SI ELLES NE SONT PAS NETTOY ES IMM DIATEMENT RISQUENT DE D T RIORERR M DIABLEMENT LA PEINTURE KAPITEL 8 WARTUNG Mit der Wartung darf nur Fachpersonal oder zuvor befugtes Personal beauftragt werden Die Wartung darf nie von nicht autorisiertem Personal durchgef hrt werden F r eine korrekte Wartung die folgenden allgemeinen Anleitungen befolgen e Nur Original Ersatzteile und f r die Arbeit geeignete Werkzeuge verwenden e die im Handbuch empfohlene Haufi
117. ekt von der Herstellerfirma beauftragtem Personal vorgenommen 1 2 Technischer Kundendienst F r alle Kundendienst und Wartungsarbeiten die in der vorliegenden Anleitung nicht beschrieben oder angegeben sind sollten Sie sich immer an den Handler bei dem die Maschine gekauft wurde oder an die Vertriebsstelle des Lieferunternehmens wenden CAP 1 IDENTIFICACI N DE LA M QUINA Los datos de identificaci n de la m quina se indican en la placa situada en la estructura y se presentan en la declaraci n de conformidad adjunta Modelo N mero de serie Afio de fabricaci n Capacidad de carga Tensi n Utilice estas se as para pedir repuestos y para cualquier tipo de contacto con la casa constructora solicitud de informaci n Est terminantemente prohibido quitar dicha placa Las m quinas pueden estar sujetas a actualizaciones o a peque as modificaciones est ticas y por lo tanto pueden presentar detalles diferentes de los mostrados sin que ello perjudique las descripciones presentadas en estas instrucciones 1 1 Certificado de garant a periodo de garant a es de 12 meses desde la fecha de la factura de compra La garant a terminar inmediatamente si se efectuaran modificaciones no autorizadas de la m quina o de partes de ella La constataci n de la existencia real de defectos de fabricaci n ser efectuada por personal directamente encargado por la casa
118. en entstehen und es kann zu schweren Sch den an Personen und an der Hebeb hne kommen VORBEREITENDE ARBEITEN 6 1 berpr fung der Eignung der Raumlichkeit Die Hebeb hne wurde f r die Verwendung in geschlossenen und gesch tzten R umen gebaut Der Installationsort darf sich nicht in der von Waschstellen Lackiertischen und L sungsmittel oder Lacklagern befinden die Installation in der Nahe von Raumen in denen wenn auch nur vor bergehend explosionsgef hrdete Bereiche vorhanden sein k nnen ist verboten Die Einhaltung der von den Sicherheitsnormen im Arbeitsbereich vorgesehenen Bestimmungen in Bezug auf den Mindestabstand zu gemauerten Flachen Arbeits oder Sicherheitsbereichen anderer Maschinen oder Strukturen Fluchtwegen usw muss kontrolliert werden 6 2 Beleuchtung Die Beleuchtung muss in bereinstimmung mit den am Installationsort geltenden Rechtsvorschriften geschaffen werden Alle Bereiche der Hebeb hne m ssen gleichm ig und ausreichend beleuchtet werden um die im Handbuch vorgesehenen Einstell und Wartungsarbeiten zu gew hrleisten und Schattenbereiche Lichtreflexion und Blendung zu vermeiden Vor dem Durchf hren von Arbeiten daran denken ein Sicherheitshindernis zwischen den unteren Armen und dem Sockel Abb 27 einzusetzen Vor dem Anschluss an die Druckluftanlage in die Zylinder zum Bef llen geben CAP TULO 6 INSTALACI N Estas operaciones tienen que realizarlas exclusivamente l
119. enhebeb hne unterrichtet sind Zum Verst ndnis der in diesem Handbuch verwendeten Fachbegriffe muf der Bediener Uber eine spezifische Werkstattfachkenntnis sowie ber eine Fachkenntnis bei der Wartung und der Reparatur der Fahrzeuge verf gen Er ferner in der Lage sein die in diesem Handbuch enthaltenen Zeichnungen und Beschreibungen korrekt auslegen zu k nnen und ber die allgemeinen und spezifischen Unfallverh tungsmaBnahmen des jeweiligen Landes in dem die Scherenhebeb hne aufgestellt wird unterrichtet sein Die gleichen Kriterien gelten auch f r den Wartungsfachmann der ferner auch ber die technischen Spezifikationen und fachbezogenen Kenntnisse mechanische elektrische Fachkenntnisse verf gen mu die f r die Ausf hrung der in diesem Handbuch vorgesehenen Eingriffe unter Sicherheitsbedingungen erforderlich sind Im Text dieses Handbuches werden oft die Begriffe Bediener und Wartungsfachmann verwendet Diese Begriffe besitzen folgende Bedeutung BEDIENER Person die mit dem Bedienen der Scherenhebeb hne besch ftigt ist WARTUNGSFACHMANN Person die mit der Wartung der Scherenhebeb hne beauftragt ist Para todas estas actividades se indican en el presente manual solamente los aspectos operativos y de seguridad que pueden ser tiles al usuario y al encargado del mantenimiento para comprender perfectamente la estructura y el funcionamiento del elevador y para utilizarlo correctamente Para
120. entan los tipos de aceite hidr ulico recomendados para utilizar el puente en condiciones est ndar de temperatura 25 30 En condiciones de temperatura distintas de las est ndar acuda a un revendedor de confianza para que le aconseje un aceite sustitutivo id neo Marchio Tipo AGIP OSO 32 API CIS 32 BP HLP 32 CASTROL HYSPIN HWS 32 ELF ELFONA DS 32 ESSO NUTO H 32 FIAT HTF 32 FINA HYDRAN TS 32 IP HYDRUS 32 Q8 HAYDYN 32 ROL OIL LI 32 SHELL TELLUS OIL 32 TOTAL AZOLLA ZS 32 4 7 QUANTIT D HUILE 20 ton 751 Vidanger l huile tous les 5 ans Marchio Tipo Marchio Tipo AGIP OSO 32 AGIP OSO 32 API CIS 32 API CIS 32 BP HLP 32 BP HLP 32 CASTROL HYSPIN HWS 32 CASTROL HYSPIN HWS 32 ELF ELFONA DS 32 ELF ELFONA DS 32 ESSO NUTO H 32 ESSO NUTO H 32 FIAT 32 FIAT HTF 32 FINA HYDRAN TS 32 FINA HYDRAN TS 32 IP HYDRUS 32 IP HYDRUS 32 Q8 HAYDYN 32 Q8 HAYDYN 32 ROL OIL LI 32 ROL OIL LI 32 SHELL TELLUS OIL 32 SHELL TELLUS OIL 32 TOTAL AZOLLA ZS 32 TOTAL AZOLLA ZS 32 4 7 Das Hydraulik l alle 5 Jahre wechseln 4 7 CANTIDAD DE ACEITE NECESARIA 20 ton 751 20 751 Vidanger l huile tous les 5 ans Sustituya el aceite hidraulico cada 5 a os 25 SCHEMA IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC DIAGRAM SYSTEM SCHEMA HYDRAULIQUE HYDRAULIKANLAGENPLAN
121. er Eurostop an der Fahrschiene P2 A stoppt das Absenken auf einer H he von circa 600 mm vom Boden SQD1 SQD2 Nivellierungssensoren haben die Aufgabe das lvolumen der Nebenzylinder wiederherzustellen SQC3 SQC4 SQC5 SQC6 SQC7 SQC8 SQC9 SQC10 Sensoren der mechanischen Sicherheitsvorrichtung kontrollieren dass alle Klinken der mechanischen Sicherheitsvorrichtung von den Zahnstangen gel st sind wenn eine oder mehrere Klinken noch nicht gel st wurden erfolgt das Absenken nicht und die rote Kontrollleuchte an der Steuertafel leuchtet auf In der Steuertafel befindet sich eine Diagnosekarte die aus LEDs besteht die sich auf den Betrieb der mechanischen Sicherheitsvorrichtungen beziehen 6 11 4 Einstellung Endschalter Aufstieg e Die Hebeb hne auf der der gew hlten Position entsprechenden H he positionieren die Gewindestifte 1 l sen die die Nocke zwischen den Armen der Fahrschiene P1 A sichern und die Nocke 2 drehen bis der Mikroschalter 3 das Vorhandensein derselben erkennt die Gewindestifte gut festziehen 6 11 5 Einstellung unterer Endschalter Eurostop e Die Hebeb hne auf einer H he von 600 mm oder niedriger positionieren die Gewindestifte 1 l sen die die Nocke zwischen den Armen der Fahrschiene P2 A sichern und die Nocke 2 drehen bis der Mikroschalter 3 das Vorhandensein derselben erkennt die Gewindestifte gut festziehen Dispositivos de seguridad y de funcionamiento Fig 37 SQS mic
122. es la machine ou ses parties La pr sence effective de d fauts de fabrication sera v rifi e par le personnel charg par le constructeur 1 2 SERVICE TECHNIQUE Pour toutes les op rations de service et d entretien non d crites ou indiqu es dans ces instructions veuillez contacter votre revendeur o vous avez achet la machine ou le Bureau Commerciale du fournisseur KAP 1 IDENTIFIKATION DER MASCHINE Die Identifikationsdaten der Maschine sind auf dem Schild am Rahmen und in der beigef gten Konformitatserklarung angegeben Modell Seriennummer Herstellungsjahr Tragf higkeit Spannung Max Druck Verwenden Sie diese Angaben f r die Bestellung von Ersatzteilen und f r jede Art des Kontaktes mit der Herstellerfirma Anforderung von Informationen Es ist strengstens verboten dieses Schild zu entfernen Die Maschinen k nnen Aktualisierungen oder kleine sthetische Anderungen erfahren und daher Einzelheiten aufweisen die sich von den dargestellten unterscheiden Dies stellt jedoch keinen Nachteil f r die in dieser Anleitung enthaltenen Beschreibungen dar 1 1 Garantieschein Die Garantiezeit betr gt 12 Monate ab dem Rechnungsdatum Die Garantie verf llt sofort wenn nicht genehmigte Anderungen an der Maschine oder an Teilen derselben vorgenommen werden Die Feststellung des tats chlichen Vorhandenseins von Fabrikationsfehlern wird von dir
123. eusement les instructions dans le suivant paragraphe de facon de ne pas causer des dommages au pont l vateur 6 11 2 CONTROLE DE LA BOULONNERIE Apr s avoir effectu les essais avec le pont charg faire un contr le visuel de la machine et contr ler le serrage de la boulonnerie de jonction des modules 6 11 3 REGLAGES DES INTERRUPTEURS DE FIN DE COURSE ET CAPTEURS Cette op ration ne doit tre effectu e que par un personnel sp cialis Un r glage non appropri pourrait causer des dommages au pont l vateur aux objets ou aux personnes 6 11 Einstellung und Regulierungen 6 11 1 Leerlaufpr fung Drei komplette Hebe und Absenkzyklen durchf hren und kontrollieren dass die Hebeb hne die maximale H he erreicht e dass der Endschalter Aufstieg eingreift e dass der untere Endschalter Eurostop eingreift 9 dass der akustische optische Signalgeber in der Endabsenkphase eingreift e dass die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen gleichzeitig bet tigt werden e dass die Photozelle korrekt funktioniert dass die Nivellierungssensoren korrekt eingestellt sind ACHTUNG Die im folgenden Abschnitt beschriebenen Anweisungen genau befolgen um die Hebeb hne nicht zu besch digen 6 11 2 Pr fung Schrauben Nach den Pr fungen im beladenen Zustand eine Sichtkontrolle der Maschine durchf hren und kontrollieren dass die Verbindungsschrauben der Module festgezogen sind 6 11 3 Einstellung von Endschaltern UND SENSOR
124. f r folgende Vorg nge ist verboten 9 Bauger st oder Heben von Personen 9 Presse e Lastenaufzug Der Hersteller haftet nicht f r Sch den an Personen Fahrzeugen oder Gegenst nden die auf eine nicht sachgemaBe oder nicht genehmigte Verwendung der Hebeb hnen zur ckzuf hren sind F r die Sicherheit des Bedieners und der Personen muss der angegebene Sicherheitsbereich w hrend des Hebens bzw Absenkens frei sein Der Bediener darf nur von der angegebenen Steuerposition aus arbeiten Der Bediener darf sich wahrend der Arbeit nur dann unter dem Fahrzeug aufhalten wenn dieses bereits gehoben wurde und die Fahrschienen blockiert sind Die Hebeb hne nicht mit deaktivierten Sicherheitsvorrichtungen verwenden Das Nichteinhalten dieser Vorschriften kann zu schweren Sch den an Personen der Hebeb hne und den gehobenen Fahrzeugen f hren Abbildung 20 SICHERHEITSBEREICH CAP TULO 5 SEGURIDAD Lea este cap tulo detenidamente y en todas sus partes ya que presenta informaci n importante acerca de los riesgos que el operario y el encargado del mantenimiento pueden correr en caso de uso no correcto del puente elevador elevador ha sido dise ado y construido para elevar y mantener elevados veh culos Est prohibido utilizarlo para efectuar operaciones de e andamiaje oelevaci n de personas prensa montacargas constructor no responde de ning n dario a personas veh culos u objetos causados por un uso impr
125. fornitore e schema funzionale completo dell equipaggiamento elettrico ed idraulico disegni esplosi i dati necessari per l ordinazione dei ricambi 9 elenco dei possibili casi di malfunzionamento e dei possibili rimedi La manutenzione regolare come da istruzioni fondamentale per un corretto funzionamento e una lunga durata del sollevatore Se la manutenzione non viene effettuata regolarmente il funzionamento e l affidabilit della macchina possono essere compromesse a rischio sia dell operatore che di terzi IL MANCATO RISPETTO DI QUANTO SOPRA ESONERA IL COSTRUTTORE DA QUALUNQUE RESPONSABILITA AGLI EFFETTI DELLA GARANZIA Prima di effettuare riparazioni o manutenzioni togliere l alimentazione principale assicurare mediante un lucchetto l interruttore principale e tenere la chiave in luogo sicuro in modo da prevenire l accensione del ponte da parte di persone non autorizzate 8 1 MANUTENZIONE ORDINARIA Il ponte deve essere ripulito adeguatamente almeno una volta al mese Per operazioni di pulizia utilizzare panni autopulenti auspicabile non utilizzare getti d acqua vapore o detergenti aggressivi E molto importante assicurarsi che lo stelo cromato dei cilindri oleodinamici sia sempre pulito ed integro In caso contrario si possono verificare perdite dalle guarnizioni con conseguente malfunzionamenti L OLIO PER FRENI SE NON VIENE SUBITO RIMOSSO RISCHIA DI ROVINARE IRRIMEDIABILMENTE LA VERNI
126. gers ne puissent p n trer dans les conduits pendant la mise en place e Veiller effectuer le raccordement des tuyaux dans le respect des indications du sch ma de la fig 30 31 Les num ros de r f rence sont indiqu es sur les connecteurs de la pupitre de commmande et de tuyaux hydrauliques Les rondelles de cuivre mai tre utilis s qu une seule fois e Brancher les tuyaux hydrauliques de la pupitre de commande pour les attaques correspondantes 6 5 Anschluss Hydraulikanlage Wichtiger Hinweis Vor der Positionierung der lhydraulischen Schl uche sicherstellen dass diese gut versiegelt sind mit Klebeband oder hnlichem damit keine Verunreinigungen oder andere Gegenst nde w hrend der Installation eindringen k nnen e Den Anschluss der Leitungen wie im Schema Abb 30 31 dargestellt aufmerksam befolgen Die Bezugsnummern sind auf den Steckverbindern im Steuerger t und auf den lhydraulischen Schl uchen angegeben Die Unterlegscheiben aus Kupfer k nnen nur einmal verwendet werden e Die lhydraulischen Schlauche des Steuerger ts an die entsprechenden Anschl sse anschlieBen 6 5 Conexionado del sistema hidr ulico Nota importante Antes de posicionar los tubos oleodin micos aseg rese de que est n bien sellados con cinta adhesiva u otro para evitar que penetren impurezas u otros objetos mientras se realiza la instalaci n e Respete cuidadosamente la conexi n de las tuber as conforme a los esquemas
127. gkeit der Eingriffe und Kontrollen einhalten e Die Ursache f r eventuelle St rungen wie berm ige Ger usche Erhitzungen Auslaufen von usw feststellen Zum Durchf hren von Wartungsarbeiten Bezug auf die vom Lieferanten bereitgestellten Dokumente nehmen e Vollstandiges Funktionsschema der elektrischen und hydraulischen Ausstattung e Explosionszeichnungen mit den notwendigen Angaben f r die Ersatzteilbestellung e Liste der m glichen St rungsfalle und der m glichen Abhilfen Die ordnungsgem e Wartung gem den Anleitungen ist f r einen korrekten Betrieb und eine lange Lebensdauer der Hebeb hne von wesentlicher Bedeutung Wenn die Wartung nicht ordnungsgem durchgef hrt wird k nnen der Betrieb und die Zuverlassigkeit der Maschine beeintrachtigt werden was f r den Bediener sowie auch f r Dritte eine Gefahr darstellen kann DIE NICHTBEACHTUNG DER OBENSTEHENDEN INFORMATIONEN ENTBINDET DEN HERSTELLER VON JEGLICHER HAFTUNG IN BEZUG AUF DIE GARANTIE Vor dem Durchf hren von Reparatur oder Wartungsarbeiten die Hauptversorgung abtrennen den Hauptschalter mit einem Schloss absperren und den Schl ssel an einem sicheren Ort aufbewahren um eine Bet tigung der Hebeb hne durch unbefugte Personen zu verhindern 8 1 Ordentliche Wartung Die Hebeb hne muss mindestens einmal im Monat angemessen gereinigt werden F r die Reinigungsarbeiten selbstreinigende T cher verwenden es Sollten keine Wasserstrahlen
128. hanging of connections if necessary must be carried out by a qualified electrician in line with relevant national standards and the regulations of the local power station Power supply for the lift is 3ph 11KW 50 Hz 220V 380V protection 32 The power cord is protected with 20A fuses in the control desk under the control panel The user must provide a power cord of suitable cross section and with suitable fusing up to the terminal strip in the control desk see Electrical diagram taking into account relevant national standards and the regulations of the local power station Furthermore a compressed air supply has to be provided at site 6 6 RACCORD D INSTALLATION ELECTRIQUE Tout travail concernant le syst me lectrique tel montage d une fiche ou changement de connexions doit tre effectu soit par un lectricien qualifi soit par un expert autoris par le fabricant suivant les normes nationales relatives et les prescriptions de la compagnie d lectricit locale Raccorder la ligne de r seau pr par e par l utilisateur suivant le sch ma lectrique dans le pupitre de commande Conform ment aux normes en vigueur le branchement au r seau doit tre prot g par fusibles avant le point de raccordement e Raccorder dans la pupitre de commande les cables principales P1 P2 d j install es sur le pont l vateur comme indiqu sur la fig 33 Brancher les c bles lectriques entre les bases comme indiqu sur
129. ice det 2 when the runways are lifted 3 6 OPERATION The lift has an electro hydraulic drive system The lifting motion of the runways is accomplished with one hydraulic cylinder at each side For the lifting motion the hydraulic unit acts directly upon the primary cylinder This ensures that both runways are raised in synchronism Lowering is by the own weight of the runways or of the load lifted Gear racks which are pressed against suitable counterparts and safety valves are provided to prevent unintentional or uncontrolled lowering of the runways in the event of a failure of the hydraulic unit or leakage of hydraulic lines A pressure control valve protects the hydraulic system and prevents lifting loads heavier than the admitted load bearing capacity A lockable main switch is also part of the panel When the DOWN button is pressed the lowering motion first stops at a height of 60 cm above the bottom position Then the operator has to make sure that neither persons nor objects are within the working area Fig If so it is possible to press the safety button and lower the lift to the final bottom position When the safety button is pressed a beep sound can be heard over the entire travel This procedure has to be followed when lowering the lift table too At the front and back side of the runways further safety chocks are provided to prevent the vehicle from rolling off of the lift in raised positions To drive th
130. icinanze del sollevatore e di persone sulle pedane n durante il sollevamento n quando il veicolo gi sollevato Ogni uso del ponte sollevatore diverso da quello per cui stato progettato pu creare incidenti anche molto gravi alle persone che si trovano in prossimit della macchina 5 6 RISK OF THE VEHICLE FALLING FROM THE LIFT Vehicle falling from the lift can be caused when the vehicle is improperly placed on the platforms and when its dimensions are incompatible with the lift or by excessive movement of the vehicle In this case keep away from the immediate working area 6 7 SLIPPING RISKS The risk of slipping can be caused by oil or dirt on the floor near the lift Keep the area under and around the lift clean Remove all oil spills 6 8 ELECTROCUTION RISKS Avoid use of water steam solvent varnish jets in the lift area where electric cables are placed and in particular next to the electric panel 6 9 RISKS RESULTING FROM IMPROPER LIGHTING Make sure all areas next to the lift are well and uniformly lit according to local regulations 6 10 RISKS OF BREAKING COMPONENTS DURING OPERATION Materials and procedures suitable for the designed parameters of the lift have been used by the manufacturer to build a safe and reliable product Operate the lift only for the use it has been designed for and follow the maintenance schedule shown in the chapter Maintenance 6 11 RISKS FOR UNAUTHORISED USES The prese
131. ig in Ma en zu halten Der elektro hydraulische Betrieb wird in Kapitel 8 detaillierter beschrieben In diesem Kapitel wird die Hebeb hne beschrieben und die Teile aus denen sie sich zusammensetzt werden identifiziert um dem Benutzer einfacheres Kennenlernen der Hebeb hne zu erm glichen Aus Abbildung 3 ist ersichtlich dass die Hebeb hne im Wesentlichen aus zwei Fahrschienen besteht Fahrschiene 1 und Fahrschiene 2 die durch zwei Sockel 3 am Boden befestigt sind Die Fahrschienen sind durch ein Scherenhubsystem mit dem Sockel verbunden F r jede Fahrschiene besteht das Hubsystem aus zwei Armpaaren einem inneren 5 und einem u eren 6 und aus vier Zylindern 7 8 An der Basis jedes der inneren Arme befinden sich die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen 9 die von einem Pneumatikzylinder bet tigt werden Die Hebe und Absenkvorgange der Hebeb hne werden durch ein Steuerger t 10 erm glicht das sich neben der Hebeb hne befindet 3 3 STEUERGER T Das Steuerger t verf gt ber vier abnehmbare Tafeln Es kann also von allen Seiten darauf zugegriffen werden Im Folgenden werden die Steuer und Sicherheitsbefehle an der vorderen Tafel beschrieben Abb 4 Anmerkung Bevor das Absenken beginnt heben sich die Fahrschienen leicht damit die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen sich l sen k nnen ohne Druckluft kann das Absenken nicht erfolgen 3 2 PUENTE Ref Figura 3 elevador ha sido dise a
132. ing av garantien pabyr fabrikanten installatoren sette typeskiltet med tekniske data serienummer i posisjonen som er vist p figuren som leveres sammen med handboken for bruk og vedlikehold Beviljande av garantin F r beviljande av garantin kr ver tillverkaren att installat ren applicerar etiketten med tekniska data serienummer den plats som indikeras i figuren som f ljer med bruks och underh llsanvisningen Erkenning van de garantie Om de garantie te erkennen wordt de installateur verplicht door de constructeur om het etiket met de technische gegevens en het serienummer aan te brengen op de plaats die wordt aangeduid op de afbeelding die bij de handleiding voor het gebruik en het onderhoud wordt gevoegd Takuun my nt minen takuu voidaan my nt valmistaja velvoittaa asentajaa kiinnitt m n k ytt ja huolto ohjeen ohella annetun tekniset tiedot sarjanumeron sis lt v n tarran kuvassa osoitettuun asentoon ESPLOSO SOLLEVATORE EXPLOSIONSZEICHNUNG HEBEB NNE DESPIECE ELEVADOR ME 9 8 XXG 9 8 9 9 8 0 9 8 77918 9 018 10 78 979 1948 9 EXPLODED VIEW THE LIFT VUE ECLATEE ELEVATEUR 9 18 LR XX06LLE LR lt gt m BS ry m 08 8000 ODD
133. itch is defective Photocell fault Contact service depart ment IThe lift table Presence of air in hydraulic Bleed the hydraulic cir doesn t lower circuit cuit in a correct way present tugs Lowering valve is faulty Check the valve and re place if necessary Mechanical safeties do not work the air does not reach the cir cuit Check pneumatic sys tem Oil missing Check all relevant com ponents Il ponte Mal funzionamento degli Controllare gli interruttori non interruttori magnetici magnetici ed i relativi scende sulle sicurezze collegamenti premendo meccaniche iii Il motore non funziona Controllare il motore discesa correttamente Il sollevatore si alza Sostituire l elettrovalvola invece di abbassarsi perch l elettrovalvola dell aria non funziona Non arriva aria al circuito Controllare il compressore ed i flessibili Il sensore delle sicurezze Sostituire il sensore meccaniche non funziona La scheda elettrica Sostituire la scheda elettrica difettosa L elettrovalvola di discesa Verificare se alimentata e non scarica controllare il solenoide per danni sostituire se sconnesso o bruciato L elettrovalvola di rilascio Verificare se alimentata e non funziona controllare il solenoide per danni sostituire se sconnesso o bruciato Il pulsante di DISCESA Controllare il pulsante di discesa non funziona e sostituirlo se necessario sensori dell altezza di Regolare
134. ixed check alignment again and adjust it if necessary 6 10 CHECKS AND INSPECTIONS 6 10 1 MECHANICAL CHECKS lubricate with grease the guide shoes located below the platforms and foundations lift fixing to the ground with 8 anchor bolts min recommended size 16 mm bolts connectors and connections tightened clean all parts of the machine 6 10 2 ELECTRICAL CHECKS connections as per diagrams lift grounding operation of the following devices bottom position limit switch Lifting extra stroke limit switch Self levelling sensors Hook sensors of the mechanical safety devices Photoelectric 6 10 3 HYDRAULIC SYSTEM CHECK proper oil level in the tank no leakage and blow by cylinder operation 6 9 REGLAGE DES CHEMINS ROULEMENT e Placer la plate forme environ 1 8 m de hauteur e V rifier le positionnement vertical et horizontal le parall lisme ainsi que le niveau de hauteur des chemins de roulement l un par rapport l autre e Proc der la jonction des modules ant rieurs et des modules post rieurs en utilisant les boulons pr vus cet effet e Faire des trous pour les fondations mettez les ancres et serrer e Contr ler l alignement recorriger au besoin 6 10 MISE AU POINT ET REGLAGES 6 10 1 CONTROLES MECANIQUES 9 graisser les si ges de glissement des blocs plac s au dessous des chemins de roulement et sur les bases 9 mise en place du pont au sol l aide de boulons d ancrage
135. ktioniert bei einer Spannung von 24V und betatigt wenn gedr ckt den Motor und die Mechanismen die das Absenken der Fahrschienen oder der Saulen ausf hren 5 KONTROLLLEUCHTE MECHANISCHE SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Zeigt an dass die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen nicht gel st wurden 6 TASTE GENEHMIGUNG ENDABSENKUNG HEBEBUHNE Typ Totmann Taste genehmigt wenn zusammen mit der Absenktaste gedr ckt das Absenken des letztens Abschnitts 7 AUSSCHLUSSTASTE Typ Totmann Taste funktioniert bei einer Spannung von 24V schlie t den oberen Endschalter aus wird beim Bef llen der sechs Nebenzylinder verwendet 8 AKUSTISCHER SIGNALGEBER Zeigt an dass die Hebeb hne gerade abgesenkt wird CAP TULO 7 FUNCIONAMIENTO Y USO 7 1 Mandos Los mandos del elevador est n situados en la centralita de control donde est n alojados el grupo motor bomba hidr ulica bomba manual los grupos de electrov lvulas y las conexiones y los racores para la conexi n a la red neum tica el ctrica e hidr ulica Los mandos en el pupitre son los siguientes Fig 46 1 INTERRUPTOR GENERAL POSICI N 0 El elevador est exento de tensi n y es posible bloquear con candado el interruptor para impedir que se accione el elevador en caso de aver a mantenimiento POSICI N 1 El elevador est bajo tensi n 2 TESTIGO DE ALIMENTACI N Indica que el cuadro de mandos est bajo tensi n 3 BOTON DE SUBIDA De tipo hom
136. la red del aire comprimido ponga aceite en los cilindros para el llenado 43 Fig 27 Abb 27 Fig 28 Abb 28 P2 A P2 B 1 1 Fig 29 Abb 29 44 6 3 SUPERFICIE DI INSTALLAZIONE O BUCA DI INSTALLAZIONE Il sollevatore deve essere installato su superficie orizzontale di adeguata resistenza La superficie e le fondazioni devono essere idonee a sostenere i valori massimi di sollecitazione e nelle condizioni di esercizio pi sfavorevoli Per installazione su piani rialzati si raccomanda il rispetto della capacit massima di carico del piano Assicurarsi che i bulloni di fissaggio siano applicati correttamente ed alla giusta profondit In caso venga usata una rivestitura aggiuntiva o vengano applicati cunei o zeppe occorre usare bulloni di fissaggio pi lunghi 6 4 MONTAGGIO PEDANE E POSIZIONAMENTO CENTRALINA DI COMANDO Durante le operazioni di montaggio non ammesso nessun estraneo ai lavori La maggior parte dei componenti del sollevatore sono preassemblati in fabbrica e sottoposti a collaudo prima di essere inviati al cliente Il ponte deve essere assemblato come descritto qui di seguito L attrezzatura occorrente quella usata in genere da un tecnico di servizio I collegamenti pneumatici possono essere effettuati solo se il sistema oleodinamico stato riempito e le pedane sono state sollevate fino al limite massimo superiore posizione di fine cors
137. mento 10 C 50 C MOTORE ELETTRICO por GR132 Potenza 7 5 Kw Tensione 400 V trif 5 Frequenza 50 Hz N poli 4 Velocit 400 giri 1 Forma costruttiva B5 Classe isolamento Assorbimento 400 7 12 72 sis ariana 19 cm3 g Valvola di max tarata a 210 bar pressione di lavoro continuativa 230 bar Pressione di 250 bar CHAPTER 2SPECIFICATIONS TECHNICAL DATA Operation electro hydraulic Carrying Capacity 20000 kg Lifting time 60 sec Lowering time Pneumatic supply f7 bar Noisy level z lt 70 db Weight 5500 kg approx Working Temperature 10 C 50 C MOTOR Types GR132 Power 7 5 Kw Voltage 400V th ph 5 Frequency 50 Hz Poles u 2 4 Speed 4400 rpm Building shape s Isulation class sul ADSONPLON rti i 400V 7 5A PUMP Displacement 19 cm3 g Relief Valve coso pra 210 bar Continuous working pressure 230 bar Peak pressure 250 bar 2 CARACTERISTIQUES DONN ES TECHNIQUES Fonctionnement u u lectro hydraulique Capacit Temps d e Mont u u ere e
138. mposed of two platforms the platform 1 and the platform 2 anchored to the ground by means of two base frames 3 Platforms are linked to the base frame by means of a scissors lifting system 5 E 6 The lifting system is composed of four cylinder 7 e 8 On the basis of the mechanical safety devices are present 9 driven by a pneumatic cylinder Lift lowering and lifting are carried out by means of a control box 10 placed next to the lift 3 3 CONTROL DESK The control desk is supplied with four removable panels so that it is accessible from any side Note before lowering the runways are first raised so as to disengage from the gear racks and are then lowered if there is no compressed air it is impossible to lower them 3 2 PONT ELEVATEUR Rif Figure 3 Le pont l vateur a t projet pour lever et stationner en altitude les v hicules automobiles moteur une hauteur comprise entre le hauteur minimum et celle maximum Les structures m caniques comme les chemins de roulements les rallonges les bases et les bras sont construits en t le pli e sous pression pour donner une rigidit et une r sistance la structure cependant des poids non excessifs Le fonctionnement electro hydraulique sera d crit en d tail dans le chapitre 8 Ce chapitre d crit le pont l vateur en identifiant les parties qui le composent en permettant l usager de connaitre de plus la machine La figure 3 montre que le
139. n Anschl sse gema den Schaltplanen Erdung der Hebeb hne Funktionst chtigkeit folgender Vorrichtungen unterer Endschalter Eurostop Endschalter Aufstieg Sensoren Selbstnivellierung Sensoren Klinken der mechanischen Sicherheitsvorrichtungen 6 10 3 Pr fung lhydraulische Anlage Vorhandensein einer geeigneten Menge im Tank Nichtvorhandensein von Undichtigkeiten und Leckagen Funktionst chtigkeit der Zylinder 6 9 Ajuste de las plataformas y fijaci n del puente e Suba el puente hasta una altura de aproximadamente 1 8 m Compruebe la alineaci n tanto en direcci n vertical como horizontal el paralelismo y la nivelaci n vertical rec proca de las plataformas Proceda a unir los m dulos delanteros con aqu llos traseros utilizando los pernos previstos e Taladre los agujeros de fundaci n ponga los tacos y apriete Despu s de haber fijado el puente compruebe de nuevo la alineaci n y si fuese necesario corr jala 6 10 Ensayos y comprobaciones 6 10 1 Comprobaciones mec nicas lubrique con grasa las pistas de deslizamiento de los patines situados debajo de las plataformas y en las bases fijaci n del puente al suelo con 8 pernos de anclaje dimensiones m n aconsejadas f 16 mm limpieza de las varias partes de la m quina 6 10 2 Comprobaciones el ctricas conexiones conforme a los esquemas puesta a tierra del elevador funcionamiento de los siguientes dispositivos final de carrera bajo E
140. n austauschen falls abgetrennt oder durchgebrannt Das Pr fen ob es versorgt wird Freigabemagnetventil und die Magnetspule auf funktioniert nicht Sch den kontrollieren austauschen falls abgetrennt oder durchgebrannt Die ABSENKtaste Die Absenktaste kontrollieren funktioniert nicht und ggf austauschen Die Sensoren der Die Sensoren einstellen oder Sicherheitsh he sind austauschen nicht korrekt eingestellt oder funktionieren nicht Die Hebeb hne Es befindet sich Luft im Das lhydraulische System senkt sich nicht lhydraulischen System entl ften gleichm ig ab ruckartig Das Absenkventil ist Das Absenkventil austauschen defekt Die Keine Druckluft Das Pneumatiksystem mechanischen kontrollieren Sicherheitsvorric htungen werden nicht eingelegt und gel st Kein I Die entsprechenden Komponenten kontrollieren Das Heben Leckagen oder Den Hydraulikkreis entl ften erfolgt nicht Vorhandensein von Luft synchron im lhydraulischen System Die Dichtungen der Die Dichtungen kontrollieren Zylinder k nnten und ggf austauschen beschadigt sein Das Magnetventil der Selbstnivellierung ist defekt oder schmutzig Reinigen bzw das defekte Ventil austauschen 73 Riconoscimento della garanzia Al fine del riconoscimento della garanzia il costruttore obbliga l installatore ad applicare l etichetta dei dati tecnici numero di serie nella posizione indicata in figura fornita assieme al manuale di uso e m
141. n control that operates at 24V it disables the upper extra stroke sensor and the photoelectric cell it is used when filling the secondary cylinders 8 ACOUSTIC INDICATOR It sounds when the lift is lowering CHAPITRE 7 FONCTIONNEMENT ET EMPLOIE 7 1 Commandes Les commandes du pont l vateur sont situ es sur l unit de commande qui renferme le groupe moteur pompe hydraulique pompe manuelle les groupes lectrovannes et les raccords destin s au circuit pneumatique lectrique et hydraulique Les commandes pr sentes sur la console sont les suivantes fig 43 1 INTERRUPTEUR GENERAL POSITION 0 le pont l vateur n est pas sous tension il est possible de verrouiller l interrupteur pour emp cher l utilisation du pont l vateur en cas de panne ou d op rations de maintenance POSITION 1 le pont l vateur est sous tension 2 T MOIN ALIMENTATION Indique que le tableau de commande est sous tension 3 BOUTON DE MONT E De type homme mort il fonctionne une tension de 24V et enfonc il actionne le moteur et les m canismes qui commandent la mont e des plates formes ou des tourelles 4 BOUTON DE DESCENTE De type homme mort il fonctionne une tension de 24V et enfonc il actionne le moteur et les m canismes qui commandent la descente des plates formes ou des tourelles 5 T MOIN S CURIT S M CANIQUES Il indique que les s curit s m caniques so
142. n wobei die Abmessungen das Gewicht der Schwerpunkt des Pakets und empfindliche Teile die nicht besch digt werden d rfen zu ber cksichtigen sind CAP TULO 2 EMBALAJE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Las operaciones de embalaje elevaci n desplazamiento transporte y desembalaje se tienen que encargar a personal experto en dichas operaciones y que conozca bien el puente elevador y el presente manual 2 1 Embalaje El puente se entrega en varios elementos que se presentan como pre montados Su configuraci n depende mucho del modelo que se ha pedido e Cuatro m dulos cada uno de ellos formado por una base una palanca externa una palanca interna dos cilindros oleodin micos una plataforma Dos rampas de subida y cuatro bloqueos de rueda para instalaciones en pavimento o bien cuatro bloqueos de rueda para las instalaciones empotradas Centralita de control con correspondiente grupo electro oleodin mico Otros accesorios est n disponibles bajo pedido a fin de satisfacer las exigencias espec ficas de cada cliente v ase la Lista de Accesorios puente elevador se embala en 2 paquetes 430x90x110h peso bruto 5 520 kg 1 plataforma sistema hidr ulico 120x80x150h 180 kg de peso bruto 2 2 Elevaci n y desplazamiento En la fase de carga descarga o de transporte del equipo hasta el establecimiento del cliente es necesario cerciorarse de que sean id neos los medios y los veh culos de carga por ej grua cami
143. n sind falls diese von nicht zuge lassenem Personal ausgef hrt wurden oder auf einen unsachgem Gebrauch der Scherenhebeb hne beruhen INTRODUCCI N V ATENCI N Este manual ha sido escrito para el personal de taller que se ocu pa del uso del elevador operario y para el t cnico que se ocupa del mantenimiento ordinario servicio por tanto antes de realizar cualquier operaci n en el elevador y o en su embalaje es preciso leer atentamente todo el manual ya que contiene informaciones importantes para LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS que se ocupan del uso y del mantenimiento ordinarios LA SEGURIDAD DEL ELEVADOR LA SEGURIDAD DE LOS VEH CULOS elevados CONSERVACI N DEL MANUAL El manual es parte integrante del elevador y debe acompa arlo siempre aun en caso de venta Deber estar cerca del elevador en lugar f cilmente accesible El operario y el personal de servicio lo deber hallar r pidamente para consultar en cualquier momento SE RECOMIENDA PARTICULARMENTE UNA LECTURA ATENTA Y REPETIDA DEL CAP TULO 3 QUE CONTIENE IMPORTANTES INFORMACIONES Y AVISOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD Los elevadore han sido proyectados y fabricados respectando las siguientes LEYES Directivas europeas 2004 108 CE 2006 42 CE 2006 95 CE NORMAS T CNICAS Normas europeas EN 1493 EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 EQUIPO EL CTRICO EN 60204 1 La elevaci n el transporte el desembalaje el montaje la
144. namici sono presenti sulle basi dei dispositivi di Sicurezza meccanica a cremagliera Una valvola di controllo della pressione protegge il sistema oleodinamico ed impedisce il sollevamento di carichi sureriori alla portata Una valvola di controllo del flusso dell olio regola la velocit di discesa Il pannello della centralina contiene inoltre l interruttore principale bloccabile con lucchetto In fase di discesa il ponte si arresta ad un altezza di circa 60 cm dalla posizione di partenza A questo punto l operatore tenuto a verificare che la zona di sicurezza sia sgombra da persone ed oggetti Solo in seguito a tale controllo possibile azionare il pulsante di sicurezza e far discendere il ponte fino alla posizione di partenza Quest ultima fase accompagnata da un apposito segnale acustico Nella parte anteriore e posteriore delle pedane sono collocati dei dispositivi fermaruote che impediscono il rollio del veicol Per l ingresso del veicolo sul ponte sono disponibili due rampe di accesso per installazioni a pavimento oppure quattro rampette di accesso per installazioni ad incasso 3 4 GEAR RACKS The gear racks prevent the runways from unintentionally or uncontrollably lowering in the event of a failure of the hydraulic unit or leakage of hydraulic lines 1 Safety hook on the arm 2 Pneumatic cylinder for releasing the hook 3 Rack on the base 3 5 WHEEL BLOCK The short drive on ramps det 1 serve as wheel block dev
145. namiento est activado asegurarse de que se eleven solamente los veh culos admitidos sin superar nunca la capacidad m xima de carga del elevador asegurarse de que no haya personas en las plataformas durante la elevaci n y el estacionamiento 5 2 Riesgos en la fase de elevaci n del veh culo Contra las sobrecargas y contra eventuales roturas se han previsto y aplicado los siguientes dispositivos de seguridad 9 En caso de carga excesiva sobre el elevador actua la v lvula de presi n m xima situada dentro del grupo oleodin mico e En caso de aver a de una de las tuber as la estructura especial del sistema oleodin mico impide que el puente baje improvisamente 5 3 Riesgos directos para las personas En este apartado se ilustran los riesgos que el personal en general puede correr debido a un uso no correcto del propio elevador 5 4 Riesgo de aplastamiento del personal en general Durante la fase de bajada de las plataformas y del veh culo el personal no tiene que estar en las zonas involucradas por las trayectorias de bajada El operario debe maniobrar nicamente luego de haberse asegurado de que ninguna persona est en posiciones peligrosas 5 5 Riesgos de golpes Cuando por motivos de trabajo se para el elevador en alturas relativamente bajas cabe el riesgo de golpearse contra partes salientes 39 Fig 22c Abb 22c x Fig 24 Abb 24 40 Fig 23 Abb 23 Fig 25 Abb 25 5 6 RISCHIO
146. nce of unauthorized persons next to the lift and on the platforms is strictly forbidden during lifting as well as when the vehicle has been already lifted Any use of the lift other than herein specified can cause serious accidents to people in close proximity to the lift 5 6 RISQUES CHUTE DU VEHICULE DU ELEVATEUR La chute du v hicule du pont l vateur peut due au positionnement incorrect du v hicule sur les chemins de roulement des dimensions incompatibles avec le pont l vateur ou des coups excessifs au v hicule Dans ce cas s carter tout de suite de la zone de travail 6 7 RISQUE DE GLISSEMENT On peut courir le risque de glissement si le sol pr s du pont est sali par des lubrifiants Tenir la zone au dessous et pr s du pont l vateur nettoy e Enlever tout de suite les taches d huile ventuelles 6 8 RISQUE DE FULGURATION Eviter les jets d eau vapeur dissolvant ou de vernis dans la zone pr s le pont l vateur o se trouvent les cables lectriques et en particulier pr s du tableau lectrique 6 9 RISQUE QUI DERIVE D UN ECLAIRAGE PAS CONVENABLE Il faut v rifier que toutes les zones du pont l vateur sont toujours clair es d une mani re uniforme et conform ment ce qu est pr vu par la r gulation en vigueur dans le lieu d installation 6 10 RISQUE DE RUPTURES D ELEMENTS PENDANT LE FONCTIONNEMENT Le constructeur a utilis du mat riel et des proc dures de co
147. nstruction convenables l emploi pr vu de la machine pour r aliser un appareillage fiable et s r est n cessaire de respecter l emploi pour lequel le pont l vateur a t projet et le programme d entretien montr dans le chapitre Entretien 6 11 RISQUES DUS AUX EMPLOIS PAS PERMIS Les personnes non autoris es ne sont pas admises proximit du pont l vateur ni au dessus des chemins de roulement pendant le levage ou au moment le v hicule a t d j lev Tout emploi du pont l vateur diff rent de celui pour lequel il a t projet e peut causer des accidents m me tr s graves aux personnes qui se trouvent pr s de la machine 5 6 Gefahr des Herabst rzens des Fahrzeugs von der Hebeb hne Das Herabst rzen des Fahrzeugs von der Hebeb hne kann auf eine falsche Positionierung des Fahrzeugs auf den Fahrschienen auf nicht mit der Hebeb hne kompatible Abmessungen oder auf berm ige 51056 gegen das Fahrzeug selbst zur ckzuf hren sein Verlassen Sie bei einer solchen Eventualit t umgehend den Arbeitsbereich 5 7 Rutschgefahr Rutschgefahr kann durch Bereiche des Bodens in der N he der Hebeb hne die mit Schmiermitteln verschmutzt sind auftreten Den Bereich unter und neben der Hebeb hne sauber halten Eventuelle Olflecken umgehend entfernen 5 8 Stromschlaggefahr Wasser Dampf L sungsmittel oder Lackstrahlen im Bereich der Hebeb hne und in der unmittelbaren N he des Schaltschranks ve
148. nt enclench es 6 BOUTON D AUTORISATION DESCENTE FINALE DU PONT De type homme mort enfonc conjointement au bouton de descente il autorise la descente de la derni re section 7 BOUTON D EXCLUSION De type homme mort il fonctionne une tension de 24V il permet d exclure la fin de course haute il est utilis durant la phase de remplissage des v rins secondaires 8 AVERTISSEUR SONORE Il indique que le pont l vateur est en phase de descente KAPITEL 7 FUNKTIONSWEISE UND GEBRAUCH 7 1 Steuerungen Die Steuerungen der Hebeb hne befinden sich auf dem Steuerger t wo Folgendes untergebracht ist die Gruppe Motor Hydraulikpumpe Handpumpe die Magnetventilgruppen und die Anschlussstellen f r den Anschluss an das Druckluft Strom und Hydrauliknetz Die Steuerungen auf dem Steuerger t sind folgende Abb 46 1 HAUPTSCHALTER POSITION 0 Die Hebeb hne steht nicht unter Spannung und es ist m glich den Schalter mit einem Schloss abzusperren um den Gebrauch der Hebeb hne im Falle von St rungen Wartungsarbeiten zu verhindern POSITION 1 Die Hebeb hne steht unter Spannung 2 KONTROLLLEUCHTE VERSORGUNG Zeigt an dass die Steuertafel unter Spannung steht 3 HEBETASTE Typ Totmann Taste funktioniert bei einer Spannung von 24V und betatigt wenn gedr ckt den Motor und die Mechanismen die das Heben der Fahrschienen oder der S ulen ausf hren 4 ABSENKTASTE Typ Totmann Taste fun
149. ntamin e est la Monate des ls kontrollieren Verunreinigtes ist die cause principale d un fonctionnement Hauptursache f r Betriebsst rungen der Ventile incorrect des soupapes et d une br ve und eine kurze Lebensdauer der vie utile des pompes engrenages Zahnradpumpen Alle 12 Allgemeine Alle Komponenten und Mechanismen Tous les Contr le v rifier que tous les composants et les Monate Kontrolle kontrollieren um zu berpr fen dass keine 12 mois g n rale m canismes ne sont pas endommag s Probleme und eventuelle St rungen vorliegen Elektrische Die elektrische Anlage durch Fachelektriker Installation ffaire contr ler par les techniciens Anlage kontrollieren lassen um die Wirksamkeit des Mo lectrique lectriques sp cialis s l installation tors des Steuerger ts der Sensoren und der lectrique pour v rifier le rendement du Steuertafel zu pr fen moteur du pupitre de commande des capteurs et du tableau de commande ICircuit Contr ler une fois par an l tat des Hydraulikan Einmal im Jahr den Zustand der hydraulique flexibles hydrauliques haute pression lage Hochdruckschl uche kontrollieren Vidanger l huile tous les 5 ans LIMINATION DE L HUILE USAG E L huile usag e provenant de la vidange de la centrale hydraulique doit tre consid r e comme produit polluant et doit par cons quent tre limin e conform ment la l gislation en vigueur dans le pays est install l
150. o sostituire i sensori sicurezza non sono regolati correttamente o non funzionano Il ponte E presente aria nel sistema Spurgare il sistema oleodinamico non ha una oleodinamico discesa La valvola di discesa Sostituire la valvola di discesa regolare difettosa presenta strappi Le Mancanza di aria Controllare il sistema sicurezze compressa pneumatico meccanich Mancanza d olio Controllare i relativi componenti e non si inseriscon disinserisc ono Il Perdite o presenza d aria Spurgare il circuito idraulico sollevame nel sistema oleodinamico nto non Le guarnizioni dei cilindri Controllare le guarnizioni e avviene in potrebbero essere sostituirle se necessario mode danneggiate A L elettrovalvola dell auto Pulire o sostituire la valvola re livellamento difettosa difettosa sporca The lift isn t raising syn chronous Presence of air or dripping in the hydraulic circuit Bleed the hydraulic cir cuit The cylinder gaskets can be damaged Check and replace if necessary Leveling valve is dirty or faulty Clean or replace the leveling valve ILe ne de scend pas lorsqu on appuie sur la touche de descente Dysfonctionnement des interrupteurs magn tique sur les s curit s m caniques Contr ler les interrupteurs magn tique Lem fonct ILe pi oteur ne ionn pas ont se soul ve a la place de descende parce que l lectrovanne de l ai
151. o that they cannot drop taking into consideration the package s size weight and centre of gravity and fragile parts CHAPITRE 2 EMBALLAGE TRANSPORT STOCKAGE Les op rations d emballage levage d placement transport et d ballage doivent tre confi es un personnel expert de ces proc dures et qui conna t bien le pont l vateur et le manuel 2 1 EMBALLAGE ILe pont est livr d mont en sous ensembles dont la configuration d pend du mod le command e e Quatre modules chacun constitu d une base d un levier externe d un levier interne de deux v rins hydrauliques et d une plate forme e Deux rampes de mont e et quatre blocages de roues pour installations au sol ou quatre blocages de roues pour installations encastr es e Unit de commande avec groupe lectro hydraulique A la demande du client diverses options suppl mentaires peuvent tre livr es voir Liste des Accessoires du Le pont l vateur est emball dans 2 paquets 430x90x110h un poids total 5520 kg 1 palette groupe hydraulique 120x80x150h de 180 kg de poids brut 2 2 LEVAGE ET DEPLACEMENT Pour le chargement d chargement de l quipement chez le client il faut utiliser des moyens et des v hicules de chargement par exemple grues camions et de levage appropri s Faire attention ce que les pi ces lever et transporter soient charg es correctement sans risque de chute en prenant en consid ration les dimensions le poids
152. onst chtig 3b1 Pulsante salita e discesa sollevatore Lift up down button working Bouton de mont e et descente l vateur Auf Ab Druckknopf der Hebeb hne funzionante en tat de marche funktionst chtig 3b2 Pulsante stazionamento pedane Platforms parking button Bouton stationnement plates formes Fahrschienenarretiertaste 303 Sicurezze meccaniche funzionanti Safety devices working Fonctionnement des s curit s Funktionst chtigkeit mechanische m caniques Sicherheitsvorrichtungen 3b4 Finecorsa funzionanti limit switches working Fonctionnement des fins de course Korrekt funktionierende Endschalter 3b5 Pulsante salita e discesa lif table Lift Table up down button working Bouton de mont e et descente l vateur Funktionst chtigkeit Auf Ab Druckknopf funzionante en tat de marche Lift Table 3c Impianto elettrico completo funzionante Complete electrical system working Circuit lectrique complet et en tat de Funktionst chtigkeit der kompletten elektri properly marche schen Anlage Fermaruota funzionanti wheel stops working But es de roues en tat de marche Funktionst chtigkeit der Radsperren 4 Controllo funzionamento Checking operation Contr le fonctionnement Betriebskontrolle 4a completo salita discesa a vuoto Complete up down no load cycle Cycle complet de mont e et descente kompletter Auf Ab Zyklus ohne Last sollevatore lift table lift lift table vide l vateur plate forme Hebeb hne Lift Table
153. operazioni sono di competenza esclusiva dei tecnici specializzati incaricati dal costruttore o dai rivenditori autorizzati Se effettuate da altre persone possono creare situazioni di pericolo e causare gravi danni alle persone e al sollevatore OPERAZIONI PRELIMINARI 6 1 VERIFICA IDONEIT LOCALE Il sollevatore costruito per l impiego in locali chiusi e riparati Il luogo di installazione non deve essere vicino a lavaggi banchi di verniciatura depositi di solventi o vernici vietata l installazione in prossimit di locali in cui si possano creare anche temporaneamente atmosfere esplosive Occorre verificare il rispetto delle disposizioni previste dalle norme di sicurezza nell ambiente di lavoro per ci che riguarda la distanza minima da superfici murate aree di lavoro o di sicurezza di altre macchine o strutture vie di fuga etc 6 2 ILLUMINAZIONE L illuminazione deve essere realizzata in accordo con la normativa vigente nel luogo di installazione Tutte le zone del sollevatore devono essere illuminate uniformemente e sufficientemente per garantire le operazione di regolazione e manutenzione previste dal manuale evitando zone d ombra riflessi e abbagliamento Prima di qualsiasi operazione ricordarsi di inserire un ostacolo di sicurezza tra i bracci inferiori e la base fig 26 Prima della connessione all impianto di aria compressa immettere olio nei cilindri per il riempimento CHAPTER 6 INSTALLATION Only skille
154. opio o no consentido de los puentes elevadores Para la seguridad del operario y de las personas es necesario que en la fase de subida o de bajada la zona de seguridad indicada est despejada El operario tiene que actuar solamente estando en la posici n de control indicada Se admite la presencia del operario debajo del veh culo en la fase de trabajo s lo si el veh culo ya est elevado y con las plataformas paradas No hay que utilizar el elevador con las seguridades desactivadas No ajustarse a estas normas puede causar darios graves a personas al elevador y a los veh culos elevados Figura 20 ZONA DE SEGURIDAD 37 Fig 20a Abb 20a Fig 20b Abb 20b Fig 20c Abb 20c Fig 21 Abb 21 38 5 1 PRECAUZIONI GENERALI L operatore ed il manutentore sono tenuti al rispetto delle prescrizioni contenute in leggi e norme antinfortunistiche vigenti nel paese in cui installato il sollevatore e Devono inoltre e non rimuovere n disattivare le protezioni meccaniche idrauliche elettriche o di altra natura prestare attenzione alle indicazioni di sicurezza applicate sulla macchina e nel manuale e rispettare la zona di sicurezza durante il sollevamento e assicurarsi che il motore del veicolo sia spento la marcia innestata ed il freno di stazionamento azionato e assicurarsi che vengano sollevati soltanto i veicoli ammessi senza superare mai la portata massima e assicurarsi che non vi siano persone s
155. oquer les dispositifs de s curit m canique S assurer qu il n y a pas des personnes pas autoris es dans la zone de travail pendant toute la dur e de l op ration V ATTENTION placer une cale en bois permettant de maintenir les s curit s m caniques d senclench es pendant toute l op ration D connecter l alimentation lectrique et v rifier si l interrupteur principal est dans la position 0 L alimentation de secours sol noide 2 fig 8 Utiliser le manuel de la soupape de descente de la descente g n rale 4 fig 8 e S appliquent op ration d urgence est de restaurer les lectrovannes 2 et 5 Die Funktionsweise der Hebeb hne wird in den folgenden Phasen zusammengefasst 7 2 Vorbereitung des Fahrzeugs Das Fahrzeug in der Mitte der Fahrschienen positionieren 7 3 Heben e Den Hauptschalter 1 auf 1 drehen und die Hebetaste 3 dr cken bis die gew nschte Hohe erreicht ist 7 4 Absenken e Um den Absenkvorgang durchzuf hren ist die ABSENKtaste 4 gedr ckt zu halten e Die Hebeb hne hebt sich damit die mechanischen Sicherheitsvorrichtungen gel st werden k nnen und senkt sich dann durch das Eigengewicht und das Gewicht des Fahrzeugs bis auf die Sicherheitsh he von circa 600 mm ab e Sicherstellen dass der Sicherheitsbereich frei ist und dann die Taste zur Genehmigung der Endabsenkung der Hebeb hne 6 bet tigen die den akustischen Signalgeber aktiviert 2 5 Manuelles Absenken und
156. os t cnicos especializados encargados por el constructor o por los revendedores autorizados Si son efectuadas por otras personas pueden generarse situaciones de peligro y causar dafios graves a las personas y al elevador OPERACIONES PRELIMINARES 6 1 Comprobaci n de la idoneidad del lugar elevador ha sido fabricado para ser utilizado en sitios al cubierto y protegidos El lugar de instalaci n no tiene que estar nunca cerca de lavados bancos de pintura dep sitos de solventes o barnices est prohibido instalar el elevador cerca de sitios donde se puedan crear tambi n temporalmente atm sferas explosivas Es necesario comprobar que se respeten las predisposiciones previstas por las normas de seguridad en el entorno de trabajo en cuanto a las distancias m nimas con respecto a paredes reas de trabajo y de seguridad de otras m quinas o estructuras v as de fuga etc 6 2 Alumbrado alumbrado tiene que estar realizado conforme a las normas vigentes en el lugar de instalaci n del elevador Todas las zonas del elevador tienen que estar iluminadas de manera uniforme y suficiente para garantizar una correcta ejecuci n de las operaciones de regulaci n y mantenimiento previstas en el manual evitando que haya zonas de sombra reflejos y deslumbramientos Antes de realizar cualquier operaci n acu rdese de poner un obst culo de seguridad entre los brazos inferiores y la base fig 27 Antes de efectuar la conexi n con
157. penteria e dei meccanismi per verificare l assenza di inconvenienti ed eventuali anomalie Impianto far effettuare da parte di tecnici elettrici elettrico specializzati un controllo dell impianto elettrico per verificare l efficienza del motore della centralina sensori quadro comando Impianto Controllare annualmente lo stato dei tubi idraulico flessibili ad alta pressione Electrical system a check of the electrical system to verify that control desk motor sensors and control panel oper ate properly must be carried out by skilled electricians Hydraulic circuit Check flexible tubes for proper conditions yearly SOSTITUIRE L OLIO IDRAULICO OGNI 5 ANNI SMALTIMENTO OLIO ESAUSTO L olio esausto che viene estratto dalla centralina e dall impianto durante il cambio olio deve essere trattato come prodotto inquinante pertanto dovr essere smaltito secondo le prescrizioni della legislazione vigente nel paese in cui stato installato il ponte sollevatore REPLACE HYDRAULIC OIL EVERY 5 YEARS USED OIL DISPOSAL Used oil is a highly polluting product Always dispose of used oil as specified by the effective law of the country where the car lift is installed 8 2 MANTENIMIENTO PERI DICO 8 2 ENTRETIEN P RIODIQUE 8 2 REGELMASSIGE WARTUNG Tous les Circuit contr le du niveau de l huile dans le Alle 3 Hydraulikkr Kontrolle des Ol
158. r est d fectueux Contr ler le moteur Remplacer l electrovanne Pas d air comprim Contr ler le syst me pneumatique le capteur de fin de course de les s ret s m caniques est d fectueux Remplacer le capteur Le tableau lectrique ne fonctionn pas Remplacer le tableau lectrique L lectrovanne de descente ne all pas d charg V rifier l alimentation de l electrovanne et contr ler le sol noide remplacer si est d connect ou br l L lectrovanne de descente ne fonctionn pas V rifiesi arriv courant et l int grit du magn to si il est interrompu ou br l remplacer ILa to d fec uche de descente est ueuse Remplacer la touche ILes capteurs de fin de course hauteur de s ret r gler ou remplacer les capteurs l elevateur ne a une descente r gulier pas ne est pas r gl correctement ou est d fectueux Air dans le syst me Purger le syst me hydraulique hydraulique la valve de descente est Remplacer la valve de d fecteuse descente Les dispositifs de s curit mechanique ne sont ins r s et ne se d sengage pas l air comprim est manq uant Contr ler le syst me pneumatique Manq ue d huile Controllare i relativi componenti L ascenseur n est pas aug menter synchrone Pr sence d air dans le syst me hydraulique
159. r a period of 12 months starting from the date of the purchase invoice The warranty will end immediately when unauthorized modifications to the machine or parts of it are carried out The presence of defects in workmanship must be verified by the Manufacturer s personnel in charge 1 2 TECHNICAL SERVICING For all servicing and maintenance operations not specified or shown in these instructions contact your Dealer where the machine was bought or the Manufacturer s Commercial Department CHAPITRE 1 IDENTIFICATION DE LA MACHINE Les donn es d identification de la machine sont indiqu es dans la plaque plac e sur la structure et rapport es dans la d claration de conformit ci jointe Serial Number Year of manufacturing Capacity Voltage Max pressure Utiliser ces indications la commande des pi ces de rechange et pour les contrats de toute sorte demande de renseignements Il est interdit d enlever cette plaque On peut effectuer des mises jour ou des petites modifications esth tiques aux machine qui peuvent donc pr senter des caract ristiques diff rentes de celles repr sent es sans compromettre les descriptions incluses dans ce mode d emploi 1 1 CERTIFICAT DE GARANTIE La p riode de garantie est de 12 mois partir de la date de la facture d achat La garantie se finira imm diatement au moment o l on effectue des modifications non autoris
160. rmeiden 5 9 Gefahr durch nicht geeignete Beleuchtung Es ist zu kontrollieren dass alle Bereiche der Hebeb hne immer gleichm ig und in bereinstimmung mit den am Installationsort geltenden Rechtsvorschriften beleuchtet sind 5 10 Betriebs Gefahr der Beschadigung von Teilen wahrend des Der Hersteller hat f r die Herstellung einer zuverl ssigen und sicheren Maschine Materialien und Bauverfahren verwendet die f r die vorgesehene Verwendung der Maschine geeignet sind Der Verwendungszweck f r den die Hebeb hne entwickelt wurde und der im Kapitel Wartung beschriebene Wartungsplan m ssen eingehalten werden 5 11 Gefahren durch nicht erlaubte Verwendungsarten Die Anwesenheit von unbefugten Personen in der Nahe der Hebeb hne und von Personen auf den Fahrschienen ist sowohl w hrend des Hebens als auch nach bereits erfolgtem Heben des Fahrzeugs nicht gestattet Jeder von dem vorgesehenen Gebrauch abweichende Gebrauch der Hebeb hne kann zu unter Umst nden sehr schweren Unf llen von Personen die sich in der Nahe der Maschine befinden f hren 5 6 Riesgo de ca da del veh culo desde el puente elevador La ca da del veh culo desde el puente elevador puede deberse a un posicionamiento no correcto del veh culo sobre las plataformas a dimensiones no compatibles con el elevador o a excesivas sacudidas al propio veh culo En tal caso hay que alejarse inmediatamente del rea de trabajo 5 7 Riesgo de deslizamiento
161. rointerruptor de final de carrera de subida montado en la plataforma P1 A SQSP microinterruptor de final de carrera bajo Eurostop montado en la plataforma P2 A detiene la bajada a unos 600 mm del suelo SQD1 SQD2 sensores de nivelaci n tienen la tarea de restablecer los vol menes de aceite de los cilindros secundarios SQC3 SQC4 SQC5 SQC6 SQC7 SQC8 SQC9 SQC10 sensores de seguridad mec nica controlan que todos los garfios de la seguridad mec nica est n desenganchados de las cremalleras si uno o m s garfios todav a est n enganchados no se produce la bajada y se enciende el testigo rojo en el cuadro de mandos Dentro del cuadro de mandos hay una tarjeta para el diagn stico con LEDs que hacen referencia al funcionamiento de las seguridades mec nicas 6 11 4 Ajuste del final de carrera de subida e lleve el puente a la altura correspondiente a la posici n elegida e afloje los pasadores 1 que afirman la leva entre los brazos de la plataforma 1 y gire la leva 2 hasta que el microinterruptor 3 advierta su presencia atornille firmemente los pasadores 6 11 5 Ajuste del final de carrera bajo Eurostop e lleve el puente a una altura igual o inferior a 600 mm e afloje los pasadores 1 que afirman la leva entre los brazos de la plataforma P2 A y gire la leva 2 hasta que el microinterruptor 3 advierta su presencia atornille firmemente los pasadores 59 Fig 40 Abb 40 Fig 41 Abb 41 Fig 42
162. ropeada presenta saltos Las Falta aire comprimido Compruebe el sistema seguridades neum tico mec nicas Falta aceite Compruebe los respectivos Se activan o componentes desactivan La subida no Escapes o presencia de aire Purgue el circuito hidr ulico tiene lugar de en el sistema oleodinamico manera sincronizada Las juntas de los cilindros podr an estar dafiadas La electrov lvula de autonivelaci n est sucia o estropeada Compruebe las juntas y si fuese necesario sustituyalas Limpie o sustituya la v lvula defectuosa L electrovanne de l autonivellement esrt d fec tueuse ou nettoyer nettoyer ou remplacer l electrovanne defecteuse Die Hebeb hne St rung der Die Magnetschalter und die senkt sich bei Magnetschalter an den entsprechenden Anschl sse Dr cken der mechanischen kontrollieren Absenktaste Sicherheitsvorrichtungen nicht ab Der Motor funktioniert Den Motor kontrollieren nicht richtig Die Hebeb hne hebt sich Das Magnetventil austauschen statt sich abzusenken da das Magnetventil der Luft nicht funktioniert Der Kreislauf wird nicht Den Kompressor und die mit Luft versorgt Schl uche kontrollieren Der Sensor der Den Sensor austauschen mechanischen Sicherheitsvorrichtungen funktioniert nicht Die Leiterplatine ist defekt Die Leiterplatine austauschen Das Absenkmagnetventil Pr fen ob es versorgt wird l sst nicht ab und die Magnetspule auf Sch den kontrolliere
163. s les branchements lectriques et pneumatiques comme indiqu dans les chapitres 7 5 7 6 7 7 7 8 etles paragraphes correspondants Placer le pupitre de commande l emplacement pr vu Les conduits hydrauliques et pneumatiques standard sont pr vues de sorte que le pupitre de commande puisse tre mis en place environ 2 m du pont l vateur pour un montage au niveau du sol 1 8 m Si une autre distance est souhait e commander les longueurs de conduites appropri es 6 3 INSTALLATIONSFLACHE ODER EINBAULOCH Die Hebeb hne muss auf einer horizontalen Oberflache mit geeigneter Festigkeit installiert werden Die Flache und das Fundament m ssen geeignet sein um die maximalen Belastungswerte auch unter ung nstigsten Betriebsbedingungen auszuhalten F r die Installation auf erh hten Flachen ist die maximale Tragfahigkeit der Flache einzuhalten Sicherstellen dass die Befestigungsschrauben korrekt und in der richtigen Tiefe angebracht sind Falls eine zus tzliche Verkleidung verwendet oder Keile bzw Kl tze angebracht werden sind langere Befestigungsschrauben zu verwenden 6 4 Montage der Fahrschienen und Positionierung des Steuerger ts W hrend der Montagearbeiten d rfen keine f r die Arbeit unbefugten Personen anwesend sein Die meisten Komponenten der Hebeb hne werden im Werk vormontiert und einer Abnahme unterzogen bevor sie dem Kunden zugeschickt werden Die Hebeb hne muss wie im Folgenden beschrieben zusammeng
164. siano perdite d olio Bulloni di Controllare il serraggio dei bulloni Foundation bolts check bolts for proper tightening fondazione Pompa Controllare che Hydraulic pump verify that no noise changes take idraulica alterazioni di rumore nella pompa della place in the pump of the control centralina idraulica e verificare il serraggio desk when running and check fix della bulloneria di fissaggio della stessa ing bolts for proper tightening Sistema di Controllare lo stato di funzionamento e Safety system check safety devices for proper sicurezza l efficienza delle sicurezze operation Impianto Verificare che sui sensori non vi siano Electrical system Make elettrico interferenze che possano impedire il rare sirenol ntererencesThat funzionamento del sollevatore could prevent the proper opera Ingrassaggio Lubrificare periodicamente con grasso le tion of the lift guide di scorrimento Greasing Grease slide ways periodically Ogni 6 Olio lo 2 e odi Every 6 Oil Check il foroontamination or DISSI lamento months ageing Contaminated oil is the contaminato la causa principale del non main reason tor failure of valvas corretto funzionamento delle valvole e di and shorter life of gears pumps una breve durata delle pompe ad ingranaggi Ogni 12 Controllo gen Controllare tutti i componenti di 12 SSES SE Wick alone sil months mechanisms are not damaged mesi erale car
165. soulever et faire stationner en altitude les v hicules couvert Tout autre emploi n est pas permis et en particulier il est interdit d utiliser le pont pour effectuer des op rations de e chafaudage et soul vement de personnes pressage monte charge Le constructeur ne r pond d aucun dommage aux personnes v hicules ou choses pouvant en r sulter d un emploi impropre et non permis du pont l vateur POUR LA S CURIT DE L OPERATEUR ET DES PERSONNES LA ZONE DE SECURITE DOIVENT ETRE LIBRE DANS MONTEE ET DESCENTE L op rateur ne doit op rer que de la position de commande indiqu e L op rateur ne peut rester au dessous du v hicule pour travailler qu partir du moment o le v hicule est d j soulev et les chemins de roulement sont arr t es Ne pas utiliser le pont l vateur si les l ments de s curit sont mis hors service Le non respect de ces r gles peut causer des grands dommages aux personnes au pont l vateur et aux v hicules soulev s Figure 19 ZONE DE SECURITE ZONE DE SECURITE min 1 metro KAPITEL 5 SICHERHEIT Lesen Sie dieses Kapitel aufmerksam und vollstandig denn es enthalt wichtige Informationen zu den Gefahren denen der Bediener und die f r die Wartung zust ndige Person im Falle einer falschen Verwendung der Hebeb hne ausgesetzt sein k nnen Die Hebeb hne wurde entwickelt und gebaut um Fahrzeuge zu heben und auf einer bestimmten H he zu halten Die Verwendung
166. stands im Tank ggf nachf llen 3 oisi hydraulique r servoir ajouter s il est n cessaire Monate eis contr ler qu il n y a pas une fuite dans Kontrollieren dass der Kreislauf keine le circuit lleckagen aufweist Boulons de contr ler le serrages des boulons Fundament Kontrollieren dass die Schrauben festgezogen fondation 2 schrauben sind Pompe v rifier qu il n y a pas des modifications Hydraulikpu Kontrollieren dass wahrend des Betriebs in der hydraulique de bruit dans la pompe du pupitre de mpe Pumpe des Hydrauliksteuerger ts keine commande et y contr ler le serrage de Ger usch nderungen auftreten und berpr fen la boulonnerie de fixage ob die Befestigungsschrauben derselben festgezogen sind Systeme de controler le fonctionnementetle Sicherheitss Den Betriebszustand und die Wirksamkeit der s curit rendement des dispositifs de s curit ystem Sicherheitsvorrichtungen kontrollieren IInstallation V rifier qu il n y ait pas d interf rence Elektrische Pr fen dass auf den Sensoren keine lectrique sur les capteurs pouvant emp cher le Anlage Hindernisse vorliegen die den Betrieb der fonctionnement de l l vateur Hebeb hne verhindern k nnen IGraissage Graisser p riodiquement les rails de Schmierung Die Leitschienen regelm ig mit Fett schmieren roulement Tousles Huile v rifier la condition de contamination et Alle 6 Den Verunreinigungsgrad und den Alterungsgrad 6 mois vieillissement L huile co
167. stem selbst ab lhydraulischen System kontrollieren CAP TULO 9 INCONVENIENTES Y REMEDIOS A continuaci n se presenta una lista de eventuales problemas junto con sus respectivos remedios ANOMAL A CAUSA PROBABLE REMEDIO El puente no El interruptor principal no Encienda el interruptor funciona est encendido Falta la tensi n de red Restablezca la tensi n de red Los cables el ctricos est n Sustituya interrumpidos Los fusibles est n Sustituya quemados El puente El motor no gira en el Intercambiar entre ellas elevador no sentido correcto dos fases sube al El aceite en el dep sito es A ada aceite hidr ulico apretar el insuficiente bot n de SUBIDA El bot n de subida est Compruebe el bot n de estropeado subida y la conexi n Eventualmente sustituya El final de carrera de altura Compruebe el final de m xima se tiene que ajustar carrera arriba y su correspondiente conexi n Eventualmente sustituya La v lvula de bajada no se Compruebe y limpie si cierra est sucia o sustituya si est estropeada filtro de la bomba de Compruebe y limpie si aspiraci n est sucio fuese necesario La tarjeta el ctrica no Sustituya la tarjeta funciona La La v lvula de presi n Ajuste la v lvula de capacidad m xima no est ajustada presi n m xima de elevaci n correctamente SEN La bomba est estropeada Compruebe la bomba y
168. ta di sollevamento presente Lifting capacity clearly in view Port e de levage pr sente et bien visible Zul ssige Hebelast gut sichtbar ben visibile 1c Libretto di istruzioni presente Instruction handbook Notice des instructions pr sente Bedienungsanleitung vorhanden 2 Controllo sistemazione generale General layout check Contr le g n ral installation Allgemeine Kontrolle der Aufstellung 2a Controllo serraggio tasselli fissaggio Check tightness of the fixing bolts Contr le serrage chevilles de fixation Kontrolle Anzugsmoment der Befesti gungsd bel 2b Verifica livellamento delle 2 pedane Check the levelling of the 2 platforms Contr le nivellement des 2 plates formes Kontrolle Nivellierung der 2 Fahrschienen 2 liivello olio nella centralina Check the level of the oil in the control unit Contr le niveau d huile groupe Olstandkontrolle in der Pumpe 2d Verifica eventuali perdite nel circuito Check for leaks in the idraulic circuit Contr le ventuel fuites sur le circuit Kontrolle auf eventuelle Leckagen des idraulico hydraulique Hydraulikkreislaufs 2e Stato generale dell azionamento General drive condition tat g n ral de l actionnement Allgemeiner Zustand des Antriebs 2f Stato generale del Sollevatore General lift condition tat g n ral de l l vateur Allgemeiner Zustand der Hebeb hne pulizia ingrassaggio ecc cleanliness greasing ecc propret graissage etc Reinigung Schmierung usw 3 Controllo degli aspet
169. ten Heben der Fahrschienen Die Hebetaste 3 ca 180 Sekunden lang zusammen mit der Taste zum Ausschlie en des Endschalters beim Heben 7 immer wieder dr cken um alle Nebenzylinder zu bef llen und die im Hydraulikkreis vorhandene Luft abzulassen Mit diesem Vorgang fortfahren bis man sicher ist dass die Zylinder bef llt wurden und die im Kreislauf vorhandene Luft entfernt wurde 6 Weitere 15 Hydraulik l in den Tank einf llen Die Absenktaste 4 bis zum kompletten Schlie en der Fahrschienen dr cken 7 Den Vorgang zum Bef llen der Nebenzylinder und Ablassen der Luft ber 2 Zyklen wiederholen indem die Hebetaste 3 und die Taste zum AusschlieRen des Endschalters beim Heben 7 gedr ckt werden 6 7 CONEXIONADO DE LOS TUBOS NEUM TICOS desenganche de las seguridades mec nicas lo realiza el sistema neum tico La red neum tica a la cual se conecta el sistema neum tico del puente elevador tiene que tener una unidad de servicio formada por un dispositivo separador del agua un lubricador y un reductor de presi n Bajo pedido dichos aparatos puede suministrarlos la casa constructora Conecte los cilindros neum ticos entre ellos como se muestra en los esquemas de la fig 35 Conecte las tuber as del aire a la electrov lvula correspondiente situada dentro de la centralita como se muestra en la fig 36 6 8 PUESTA EN MARCHA Despu s de haber efectuado las conexiones llene el dep sito con aceite hidr ulico
170. ten durch Sicherungen gesch tzt sein e Die an der Hebeb hne vorinstallierten Hauptkabel P1 P2 an das Steuerger t anschliefen wie auf dem Abb 33 dargestellt e Die Elektrokabel wie in Abb 34 dargestellt zwischen den Sockeln anschlie en Versorgung Jede am elektrischen System durchgef hrte Arbeit wie z B die Montage einer Steckdose oder die nderung von Anschl ssen muss unbedingt von einem Fachelektriker durchgef hrt werden in bereinstimmung mit den nationalen Normen und den vom lokalen Stromversorgungsunternehmen vorgesehenen Vorschriften Die Versorgung der Hebeb hne h ngt vom Modell ab 3ph 11KW 50 Hz 220V 380V Schutz 32 A Die Elektrokabel sind wie oben angegeben durch Sicherungen gesch tzt die sich im Steuerger t befinden Der Benutzer muss das Stromnetz bis zum Steuerger t mit entsprechenden Schnittstellen und einer Reihe von Sicherungen versehen s Schaltplan und dabei die nationalen Normen und die vom lokalen Stromversorgungsunternehmen vorgesehenen Vorschriften beachten Aufterdem muss eine Druckluftversorgung vorhanden sein 6 6 CONEXIONADO DE LOS CABLES EL CTRICOS Cualquier operaci n efectuada sobre el sistema el ctrico como por ejemplo el montaje de una toma de corriente o la modificaci n de conexiones tiene que efectuarla necesariamente un electricista cualificado o autorizado por la casa productora conforme a las normas nacionales y a las prescripciones previstas por la compa a el
171. ti relativi Checking the safety aspects Contr le des aspects relatifs la Kontrolle der Sicherheitsaspekte alla sicurezza s curit Pulsanti sollevatore funzionanti Lift buttons working Boutons l vateur en tat de marche Funktionst chtigkeit Hebeb hnen druckkn pfe 3b Provagiochi funzionante Play detector working Bon fonctionnement de le banc d essai pour Funktionst chtigkeit Spielkontrolle le controle des jeux m canique 3c Sicurezze meccaniche funzionanti Mechanical safety devices working pro Bon fonctionnement des s curit s Funktionst chtigkeit mechanische correttamente perly m caniques Sicherheitsvorrichtungen Finecorsa fotocellula funzionanti cor limit switche photocell working properly Bon fonctionnement des fins de Korrekt funktionierende Endschal rettamente course photocell ter Lichtschranken 3e Stato dei pattini cdi scorrimento Condition of the sliding pads tats des patins de coulissement Zustand der Gleitschuhe 3f Impianto elettrico completo Complete electrical system working pro Circuit lectrique complet et Funktionst chtigkeit der kompletten elektri funzionante perly en tat de marche schen Anlage 3g Fermaruota funzionanti wheel stops working But es de roues en tat de marche Funktionst chtigkeit der Radsperren 4 Controllo funzionamento Checking operation Contr le fonctionnement Betriebskontrolle Ciclo completo salita discesa a vuoto Complete up down no load cycle Cycle complet de mont e et
172. ulle pedane durante il sollevamento e lo stazionamento 5 2 RISCHI IN FASE DI SOLLEVAMENTO DEL VEICOLO Contro i sovraccarichi e contro eventuali rotture sono stati adottati i seguenti dispositivi di sicurezza 9 In caso di carico eccessivo sul sollevatore interviene la valvola di massima pressione situata all interno del gruppo oleodinamico e In caso di avaria di una delle tubazioni la particolare struttura dell impianto oleodinamico impedisce la discesa improvvisa del ponte 5 3 RISCHI DIRETTI ALLE PERSONE In questo paragrafo vengono illustrati i rischi che il personale in genere pu correre a causa di un uso non corretto del sollevatore stesso 5 4 RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO DEL PERSONALE IN GENERE Durante la fase di discesa delle pedane e del veicolo il personale non deve sostare in zone interessate dalle traiettorie di discesa L operatore deve manovrare solo dopo essersi accertato che nessuna persona sia in posizione pericolosa 5 5 RISCHI D URTO Quando per ragioni di lavoro il sollevatore viene fermato a quote relativamente basse vi il rischio di urto contro parti sporgenti 5 1 GENERAL WARNINGS The operator and the person in charge of maintenance must follow accident prevention laws and rules in force in the country where the lift is in installed They must also carry out the following e neither remove nor disconnect hydraulic electric or other safety devices e carefully follow the safety notices appli
173. urostop final de carrera de subida sensores de autonivelaci n sensores de garfios de las seguridades mec nicas 6 10 3 Comprobaci n del sistema oleodin mico presencia de aceite en cantidad correcta en el dep sito ausencia de escapes y p rdidas funcionamiento de los cilindros 55 56 6 11 MESSA PUNTO E REGOLAZIONI 6 11 1 VERIFICA A VUOTO Effettuare tre cicli completi di salita e discesa e controllare e che il ponte raggiunga l altezza massima che il finecorsa salita intervenga che il finecorsa basso Eurostop intervenga che il segnalatore acustico visivo intervenga nella fase di discesa finale che le sicurezze meccaniche si azionino contemporaneamente che la fotocellula funzioni correttamnente che i sensori livellamento siano regolati correttamnete ATTENZIONE Seguire scrupolosamente le indicazioni riportate nel paragrafo seguente in modo da non causare danni al sollevatore 6 11 2 VERIFICA BULLONERIA Dopo le prove a carico effettuare un controllo visivo della macchina e controllare il serraggio della bulloneria di unione dei moduli 6 11 3 REGOLAZIONI FINECORSA E SENSORI Questa operazione deve essere effettuata esclusivamente da personale esperto una regolazione non corretta potrebbe causare danni al sollevatore alle cose o alle persone 6 11 SET UP AND ADJUSTMENTS 6 11 1 LOAD LESS CHECK Carry out two or three complete cycles of lowering and lifting and check e the lift for reaching its maximum
174. usa in fase di riempimento sei cilindri secondari 8 AVVISATORE ACUSTICO Segnala che il sollevatore in fase di discesa CHAPTER 7 OPERATION AND USE 7 1 CONTROLS The controls of the lift are situated on the control unit which houses the motor hydraulic pump unit manual pump the solenoid valves and the fittings for connecting to the pneumatic electrical and hydraulic supply lines The controls on the console are the following Fig 43 1 MAIN ON OFF SWITCH POSITION 0 The lift is not electrically powered and the ON OFF switch can be locked with a padlock so that the lift cannot be used in the case of anomalies maintenance POSITION 1 The lift is electrically powered 2 POWER SUPPLY INDICATOR It points out that the control panel is electrically powered 3 LIFT BUTTON Hold to run control that operates at 24V and if pressed it starts the motor and the mechanisms that lift the loading boards or the turrets 4 LOWER BUTTON Hold to run control that operates at 24V and if pressed it starts the motor and the mechanisms that lower the loading boards or the turrets 5 MECHANICAL SAFETY DEVICES INDICATOR It points out that the mechanical safety devices are not disabled 6 AUTHORISATION BUTTON TO LOWER LAST SECTION OF PLATFORM Hold to run control pressed together with the lowering button it authorises the lowering movement of the last section of the platform 7 DISABLE BUTTON Hold to ru
175. vula de control de la presi n protege el sistema oleodin mico e impide la elevaci n de cargas superiores a la capacidad de carga Una v lvula de control del flujo del aceite ajusta la velocidad de bajada panel de la centralita contiene tambi n el interruptor principal bloqueable con candado En la fase de bajada el puente se detiene a una altura de aproximadamente 60 cm de la posici n de partida Entonces el operario tiene que comprobar que la zona de seguridad est despejada de objetos y de personas S lo despu s de efectuar este control se puede accionar el bot n de seguridad y hacer bajar el puente hasta la posici n de partida En esta ltima fase toca una se al ac stica En la parte delantera y trasera de las plataformas est n situados unos dispositivos de bloqueo de las ruedas que impiden que el veh culo se balancee Para que el veh culo entre en el puente hay disponibles dos rampas de acceso para instalaciones en pavimento o bien cuatro rampas de acceso para instalaciones empotradas 17 18 2 SPECIFICHE TECNICHE DATI TECNICI Funzionamento elettro idraulico Portata 20000 Kg Tempo di salita 60 sec Tempo di discesa 60 sec Alimentazione pneumatica bar Rurrorosit erre lt 70 db Peso totale circa 5500 Kg Temperatura di funziona
176. y down button 6 that activates the beeper and a few seconds later the final descent 7 5 MANUAL AND EMERGENCY LOWERING v Attention Manual lowering can only be done if the mechanical safeties are disengaged Be sure the working area is free of unauthorized persons during the whole operation v Attention Insert a suitable piece of wood to keep the mechanical safety devices disabled throughout the whole procedure Disconnect the power supply and be sure the main switch is set to position The solenoid operated emergency supply 2 fig 8 Operate the manual lowering valve of general descent 4 fig 8 Apply emergency operation is to restore the solenoid valves 2 and 5 Le fonctionnement du pont peut tre r sum en quatre phases 7 2 PREPARATION DU VEHICULE e Placer le v hicule au centre des chemins de roulement 7 3 SOULEVEMENT e Faire tourner l interrupteur g n ral 1 en position 1 et presser la touche de mont e 3 jusqu au moment o le pont atteint la hauteur fix e 7 4 DESCENTE Pour effectuer la descente presser la touche de descente 4 9 Le pont l vateur descendra gr ce au propre poids et au poids du v hicule jusqu la hauteur de s curit d environ 600 mm e V rifier que la zone de s curit est vide et ce moment actionner la touche de descente de s curit 6 7 5 DESCENTE MANUELLE ET D URGENCE 1 ATTENTION pour la descente manuelle il faut d bl
177. z 60 s Temps de descente o etd 60 s Alimentation pneumatique 2010 a lt 70 dB environ 5500 kg Temp rature de fonctionnement 10 C 50 MOTEUR LECTRIQUE RK ue GR132 PUISSANCE 7 5 kW TENSIONI aaa a 230 400V tri 5 Fr quence Nombre de poles crt eerie trend Vitesse de rotation Forme constructive Classe d isolation rrr tee Intensit absorb e aa 400V 7 5 POMPE A Soupape de surpression tar e Pression de travail continue Pressioni AE pointe eee e KAPITEL 2 TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN ced Tragf higkeit 2 on rg arnt Pneumatische Versorgung A Gerauschpegel lt 7008 A 1 m Gesamtgewicht circa 5500 kg Umgebungstemperatur 10 C 50 C Elektromotor GR132 Elektromotor Leistung 7 5 kW 230 400V 3PH 5 Frequenz 50 Hz Polanzalilc iaia 4 1400 UpM Bauform B5 1 uuu cres F Strom uu 2 eren 400V 7 5 Hydraulikpumpe

TRUCK 200GL - Werther International SpA

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