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armadi frigoriferi reach-in refrigerators

1. 11 4 3 EQUIPMENT NEEDED FOR HANDLING 11 4 4 REMOVAL OF PACKAGING eene 12 4 5 HOW TO BLOCK THE MACHINE 13 DESCRIPTION OF THE SYSTEM anii antiqua aee vans 14 Ox GENERAL VEW xay Au amana 14 5 2 REAR VIEW bride 15 Sio INFERNAL VIEW S uu u 16 DA CONTROL OEM astricti pda aaa 17 0 5 COOLING SYSTEM snai a Su Notte eta 18 5 6 FUNCTIONING OF THE COOLING 18 5 7 STRUCTURE INSULATION uuruuu l breed 18 5 8 FUNCTIONING OF THE ELECTRIC SYSTEM 18 6 INSTALLATION 2 u au a educ uoce eodd etate a deeds 19 6 1 POSITIONING OF THE MACHINE 19 6 1 1 Handle assembly uu 19 6 2 ELECTRICAL WIRING 20 6 2 1 How to connect to the electrical mains supply 20 6 2 2 Replacement of the supply cable without additional panel 20 6 2 3 Replacement of the supply cable with additional panel 21 6 2 4 Remote alarm only with additional panel 21 7 USE FORESEEN BY THE MANUFACTURER 22 7 1 AIM OF THE MACHINES 22 7 2 INTENDED USE OF THE MACHINES 22 1 9 OPERATOR
2. nidi risit mg pu PETERE mes s s uapa Taqi qm A RR dii oin pren Lee ee paia rel sa sms H leas ey RIS as ri i iriri dos de ag nai dg rests MO EN NEUES T Jg dali LADIES URP LEM di zz nh Lair mr unpas end amos omen ap ae mama TA D Mer enge tac Ma i p ml d rur tra dr mays p API ee ee Qu MADURAS Q pt DONOR rem SuSE mI mcn ed uam pep rn pra EI HS i ones Ti TU x lhl anol lavinia ae roper satin natia Reh i Aus re deg regni ace tnt TE Loc MCO E AD ni E Li mamma He Ain sali p s Es nom mt LEN srowpoad Bursa ay acf Prina EI ng vong mero TES ananas aad npa a OL uan verde dius omm iym mec paor 1006 OST 00771006 OST X3 INA 9661 OO OST 9657 OCH ORI NF IND UNWF NVELS AIRIS SSOP EA TELSOUNNIDMTAACT TAL OIL ONYONO EAGISES LATA SON EH LOO SIL CI SPAN iad Fatta Pn nee le FF aA E KATEG 1072 Wd ANOLE FU IIN3LUSTS T ae VEON F fici ter PTA F Ajay rd Duena peppy djor 14 CUDDY PssPj 965099 SOI ajoo 14 puna pssppy Ip Amy nd vumapbpy ossopy IP Od FILSON
3. 30 11 4MANUTENZIONE DEL SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO 30 11 5MANUTENZIONE PARTE ELETTRICA ELETTRONICA 30 11 6 50 BATTERIA INDICATORE DI TEMPERATURA 30 12 INCONVENIENTI E RIMEDI 33 13 DISINSTALEAZIONE chela 32 13 7 MESSA PUORISERVIZIO 5 2 t u u 32 13 2 ROTTAMAZIONE ecules 32 VA SCHEMI oleole 33 14 1 SCHEMA FRIGORIFERO nicae eterne nene oss 33 14 2SCHEMA ELETTRICO senza pannello aggiuntivo 34 14 3SCHEMA ELETTRICO con pannello aggiuntivo 35 SUMMARY 1 SUMMARY OF RATING PLATE DATA 2 Z WARNING aepo tdem ciencia een tm 3 2 1 GENERAL WARNINGS ined uum yu idi uasa e to RA M 3 2 2 WARNINGS FOR TRANSPORT AND HANDLING 4 2 3 WARNINGS FOR INSTALLATION 4 2 4 WARNINGS FOR PERSONNEL IN CHARGE OF THE MACHINE4 2 5 WARNINGS FOR MAINTENANCE 5 2 6 EXPLANATION OF SYMBOLS eene 5 3 TEGHNIGAL SPEGIFIGATIONS clacio 6 E TECHNICAL DATA sica 6 SRM re mie m ua 10 3 3 ENVIRONMENTAL CONDITIONS eene 10 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAQING 11 4 1 PERSONNEL REQUISITES 11 4 2 MACHINE CONDITIONS
4. Utilizzate un aspirapolvere per uso domestico o una spazzola Un condensatore sporco influisce negativamente sull apparecchio riducendone le prestazioni O Non piegate le lamelle di alluminio del condensatore TE 11 MAINTENANCE 11 3 HOW TO CLEAN THE STRUCTURE Remove shelves Clean with a damp cloth dipped in a neutral detergent and then use another damp cloth dipped in pure water Reinsert shelves 11 3 1 How to clean the gaskets If the gaskets are dirty they will not function correctly Clean them with a damp cloth dipped in a neutral detergent and then use another damp cloth dipped in pure water Never spray any part of the equipment with water as this could damage the electrical insulation and prevent the machine from operating correctly 11 3 2 How to clean the condenser Carry out at least twice a year e Use a domestic vacuum cleaner or a brush A dirty condenser will lower the performance of the appliance O Do not bend the steel slats of the condenser INTERIOR TEMPERATURE DISPLAY 513427 F25 11 4 MANUTENZIONE DEL SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO Ogni apparecchiatura dotata di un sistema frigorifero utilizzan te compressore a tenuta ermetica pertanto se ci sono perdite dovute a cause accidentali non si devono fare ne aggiunte di refrigerante ne di olio incongelabile E consigliato comunque fare controlli una volta ogni anno da personale qualificato 11 5 MANUTENZIONE PARTE
5. 32 14 DIAGRAMS scola alato nia 33 14 1 REFRIGERATOR DRAWING i 33 14 2ELECTRIC DRAWING WITHOUT ADDITIONAL PANEL 34 14 3ELECTRIC DRAWING WITH ADDITIONAL PANEL 35 513417 laboratory and biomedical Model Serial No C POWER SUPPLY REFRIGERANT 1 PROPERTIES division C ngeluntoni INDUSTRIE COUNTRY OF ORIGIN ITALY 1 RIEPILOGO DEI DATI DI MARCATURA Localizzate la targa apposta alla macchina per rilevare i dati tecnici e Verificate il modello della macchina e la tensione di alimentazione prima di compiere qualsiasi operazione Se rilevate delle discordanze contattate suabito il produttore o l azienda che ha effettuato la fornitura O QI G N Marchio di conformit CE Marchio e indirizzo del fabbricante Modello Numero di serie Anno di costruzione Temperatura Umidit relativa Peso Grado di protezione elettrica Tensione di alimentazione Potenza assorbita Assorbimento elettrico Frequenza Classe di isolamento 15 16 Tipo di refrigerante 17 18 Pressione refrigerante 1 SUMMARY OF RATING PLATE DATA e Find the special rating plate on the machine in order to check the technical data e Check the machine model and supply voltage before carrying out any operation whatsoever e f you find any discrepancies contact the manufacturer or your supplier immediately 513417 O OI G N EC compliancy mark
6. Il manuale di istruzioni deve essere conservato con la massi ma cura e reso sempre disponibile per la consultazione Se necessario fotocopiate le pagine che destinerete all uso di retto sulla macchina Il manuale deve avere una durata alme 23 2 WARNINGS 2 1 GENERAL WARNINGS Do not carry out any operations or manoeuvres unless you are absolutely certain of their effect if in doubt contact your nearest technical assistance service or the manufacturer himself The manufacturer will not be held responsible for damage to the machine or to objects in the following cases improper use of the machine use of unsuitable personnel incorrect assembly and installation defects in the plant systems unauthorized modifications or operations to the machine use of spare parts that are not original pieces failure to comply with the norms given in this handbook exceptional events This instruction handbook has been designed for the following personnel Personnel in charge of transport handling and removal of packaging Personnel in charge of the preparation of the plant systems and installation site Installers Personnel in charge of using the machine Personnel in charge of maintenance The instruction handbook indicates the use foreseen by the manufacturer and cannot ever replace adequate experience of the operator It can only be used as a reminder of the main operations to be carried out The instruction ha
7. Net weight with additional panel i 513417 FRL 180V GL FRL 260V FRL 260V GL 602 x 600 x 885 602 x 600 x 1220 513 x 433 x 734 513 433 1047 513 x 433 x 1047 1 FRL 180V Dimensione esterne L x P x H 3 602 600 885 Dimensione interne L x P x H mm 513 x 433 x 734 Volume utile Temperatura di esercizio Campo di temperatura 2 12 2 12 2 12 Precisione temp nello spazio IEC 68 I Precisione temp nel tempo IEC 68 r Gas refrigerante 2 R134a R600a R134a R600a R134a R600a R134a R600a gt 3 5 D N 5 o D 230 V 6 10 96 50 60 Hz 1 T Corrente massima assorbita gt kW 24h dB A Dissipazione termica kcal h DIO JE c E lt J C9 o o o Peso netto con accessori in dotazione kg Peso netto pannello aggiuntivo kg Peso con imballo in cartone pedana kg Peso netto pannello aggiuntivo kg FRL 180V FRL 180V GL FRL 260V External dimensions W x D x H 3 mm 602 x 600 x 885 602 x 600 x 885 602 x 600 x 1220 Internal dimensions W x D x H mm 513 x 433 x 734 513 x 433 x 734 513 x 433 x 1047 4 1 FRL 260V GL 602 x 600 x 1220 513 x 433 x 1047 Operative temperature 4 2 12 2 12 R134a R600a R134a R600a R134a R600a R134a R600a
8. 230 V 6 10 96 50 60 Hz 1 G Temperature range 2 12 Temperature accuracy in space C IEC 68 as Temperature accuracy in time C IEC 68 2 Maximum absorbed current k k k k kW 24h dB A kcal h Net weight with standard accessories kg N l dA HBEHE o Be LO Q m o 2 gt gt gt 3 Oo o 5 gt 3 gt o 2 To o 3 o Net weight with additional panel kg N Weight with cardboard packaging board kg o Net weight with additional panel kg 513417 FRL 360V FRL 360V GL FRL 500V FRL 500V GL Dimensione esterne L x P x H 3 602 x 600 x 1600 602 x 600 x 1600 755 x 715 x 1520 755 x 715 x 1520 Dimensione interne L x P x H 513 x 433 x 1418 513 x 433 x 1418 646 x 516 x 1338 646 x 516 x 1338 A Ii Gas refrigerante R134a R600a R134a R600a R134a R600a R134a R600a Alimentazione elettrica 230 V 6 10 96 50 60 Hz 1 T Corrente massima assorbita A Volume utile Temperatura di esercizio Campo di temperatura C Precisione temp nello spazio 68 C I Consumo energetico kW 24h Rumorosit dB A Dissipazione termica kcal h Peso netto con accessori in dotazione kg Peso netto pannello aggiuntivo kg Peso con imballo in cartone p
9. GL model 2 Control panel without accessories 3 Handle 3 1 Key lock for locking unlocking door 4 Additional panel 20 Key lock ____ ______ rr I 4ZQr 513417 513427 9 RLF8293 5 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 5 2 VISTA POSTERIORE 7 Con pannello aggiuntivo Fig 5 3 8 B Senza pannello aggiuntivo Fig 5 4 c 19 5 DESCRIPTION OF THE SYSTEM 5 2 REAR VIEW With additional panel Fig 5 3 9 B Without additional panel Fig 5 4 16 19 15 I h i FRLF8277 RY3101 010 is Scatola connessione allarme remoto Cavo di alimentazione Termostati allarme preimpostati in fabbrica Interruttore generale Condensatore ad aria Remote control connection box Supply cable Alarm thermostat factory preset Main switch Air condenser 513417 513427 14 a N e FRL180 V GL INN 5 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 5 3 5 3 1 1 11 12 13 15 513417 VISTA INTERNA Porta Port a vetro nei modelli GL Evaporatore Ripiani estraibili Scarico condensa Ventilazione interna solo modelli FRL Luce interna Regolatore di temperatura escluso mod RL180 5 DESCRIPTION OF THE SYSTEM INTERNAL VIEW Door Glass door GL model Evaporator Removable shelves Drain Interior ventilation FRL models only Internal light Temperature control RL180 model escluded 513427 F15 FRL260 V 17 18 17 18 16 I
10. 23 513417 KR1809 F39 3 AVVIAMENTO 8 3 1 Sistema di allarme Il nuovo sistema di allarme oltre a monitorare la temperatura dell apparecchiatura ed avvertire se per malfunzionamenti que sta non rientra nei limiti stabiliti in grado di controllare anche altri parametri come la tensione di rete il livello di carica della batteria tampone Da come si pu veder nella figura sopra il sistema composto da due pulsanti due led ed un buzzer Nella condizione di allarme per temperatura si aziona il buzzer rif C il led rosso rif E dopo circa 5 secondi si chiude anche il contatto che trasferisce l allarme a distanza le connessioni di quest ultimo sono nella parte posteriori dell apparecchiatura La batteria tampone ha un sistema di ricarica automatico Descrizione delle varie funzioni del sistema di allarme 1 Accensione Premere prima il tasto ON OFF e contemporaneamente il tasto TEST rif B e D si accender per segnalazione il led verde rif A 2 Spegnimento Premere prima il tasto ON OFF e contemporaneamente il I 8 START UP 8 3 1 Alarm system The new alarm system not only monitors the appliance tempe rature and warns if there are any faults that are not within the set limits but is also able to control other parameters such as mains voltage and the level of the buffer battery As you can see in the figure above the system consists of two buttons two led warning lights and an
11. INOINVTIONF od JqIMISOMINI INOINFTAONF JO HEU LAND ENIT TINTIN ONIA WT TELA INCOLE RESTS W 30 N31548 IAGFIIDENFPELIUTE3M SH ISI EENG FT WIE TAPES A 2 renga avo aab 104 1 INJOIN NOY er ODBSONTCNOPOF FE AEII ON Pes 222 ILVOLILINIO NALSAS INIWMIOYNYN TYL NANNOUIANA DIALL83D WAL SAS LNAWAOYNV A ais wad SV LISETA JMSHON
12. NN AVVIAMENTO Descrizione delle segnalazioni nelle condizioni di al larme 1 Allarme per temperatura si aziona il buzzer rif C con un segnale alternativo BIP pausa il led rosso rif E in modo alternativo dopo circa 10 secondi si chiude anche il contatto che trasferisce l allarme a distanza 2 Allarme per assenza tensione di rete si aziona il buzzer rif C con un segnale alternativo 2 BIP pausa il led rosso rif E in modo alternativo non si chiude il contatto che trasferi sce l allarme a distanza se non dovesse tornare la tensione di rete quando la batteria raggiunge un livello troppo basso di tensione si aziona il buzzer in modo continuo per un breve periodo di tempo poi per non danneggiare la batteria stessa il sistema si spegne da solo 3 Segnalazioni nella condizione di TEST BATTERY viene tolta automaticamente l alimentazione il led verde rif B lampeg gia velocemente il buzzer fa 2 BIP pausa se entro 60 se condi la batteria non raggiunge il valore di minima tensione 5 4V il sistema passa a funzionare in modo normale altri menti il buzzer emette un suono continuo fino a quando non si ripreme il tasto TEST rif D Ulteriori informazioni n caso di rottura della batteria il sistema si spegne e non si riaccende Nel caso di accensione con batterie molto scariche si ha un BIP iniziale Nelcaso di accensione con batterie rotte il sistema si accen de per spegnersi subito dopo Le bat
13. in modo inverso a quanto fatto per il suo collegamento elettrico Togliete tutto il refrigerante dal circuito frigorifero Togliete tutto l olio dai motori ATTENZIONE buona norma non disperdere nell ambiente N il refrigerante l olio del compressore il poliuretano Esistono consorzi abilitati allo smaltimento ed al reciclaggio dei sopracitati materiali Dividete le parti di risulta in base alla loro tipologia e smaltitele in accordo con le leggi vigenti Perlarimozione e trasporto della macchina riferitevi a quanto descritto nei capitoli MOVIMENTAZIONE e INSTALLAZIONE 3 13 REMOVAL FROM INSTALLATION SITE The machine can be disassembled in order to move it from one site to another or in order to be scrapped Transport must be carried out in compliance with the norms described in this handbook in the chapters HANDLING and INSTALLATION 13 1 DISASSEMBLY n order to disconnect the machine from the mains supply follow the procedure described for the electrical wiring in reverse Clean the surfaces accurately oil the parts that could rust and cover the machine so as to protect it from dust dirt and humidity 13 2 SCRAPPING e n order to disconnect the machine from the mains supply follow the procedure described for the electrical wiring in reverse Discharge all the refrigerant from the refrigerating circuit e Remove all the oil from the motors WARNING This product should not be left in the surr
14. presente pannello aggiuntivo 21 7 USO PREVISTO DAL FABBRICANTE 22 74 SCOPO DELLE MACCHINE acres ia emt oet 22 7 2 DESTINAZIONE DELLE 22 Te OFERATORE anelli Lasa ie 22 T 4 LIMITAZIONIDUSO uao 22 9 ISCHNRSESIDUI uuu uya s l a Saat uma 22 S AVVIAMENTO oin odii tici tos a ulus 23 Sell AVVIAMENTO iti Dia 23 8 2 IMPOSTARE LA TEMPERATURA 23 8 3 DESCRIZIONE DEL PANNELLO COMANDI AGGIUNTIVO 23 8 3 1 Sistema di allarme a 24 8 3 2 Regolazione della temperatura di soglia del sistema di allarme 25 25 8 4 ALCUNE PRECAUZIONI 25 FUSO ie ene rc c EE 26 9 1 INDICAZIONI PER IL RAFFREDDAMENTO 26 9 2 REGISTRATORE GRAFICO DI TEMPERATURA 26 9 2 1 Uso del registratore a 27 10 ORGANI DI SICUREZZA VERIFICA E TARATURA 29 Il MANUTENZIONE SS AG 29 11 1 CONTROLLO DEL SISTEMA DI ALLARME Opzionale 29 2SBRINAMENTO ollare 29 11 3PULIZIA DELLA STRUTTURA anii ia 30 11 3 1 Pulizia delle guarnizioni 30 11 3 2 Pulizia del condensatore
15. to be adapted from parts normally found on the market in their standard commercial version Therefore if it should be ascertained that any parts have been replaced with other components that are not original i e that have not been supplied and guaranteed directly by the MANUFACTURER or that any unauthorised technical inter ventions have been carried out the guarantee if any is in force shall be considered no longer valid and the MANUFACTURER himself shall no longer be held responsible towards the purchaser and towards third parties AVVERTISSEMENT IMPORTANT Les produits r alis s par le constructeur sont caract ris s par un haut niveau technologique qui demande parfois une adaptation technique de parties ou de composants autrement disponibles sur le march dans leur version commerciale standard Pour cette raison la substitution de parties ou composants par d autres non originaux c est dire non fournis et garantis directement par le CONSTRUCTEUR ou bien la constatation que du personnel non autoris a effectu des interventions techniques auront pour cons quence l imm diate cessation de la garantie en cours et de toute facon de toutes responsabilit s du CONSTRUCTEUR vis vis de l acheteur ou de tierces parties WICHTIGE WARNUNG Das hohe technische Niveau der Produkte des Herstellers erfordert teilweise Komponenten die ver ndert werden m ssen gegen ber handels blichen Produkten wie sie am Markt zu finden sind Beim Au
16. 3NOIZIHOS3 VIVO 195 pow ojos euj9juri euoize nueA L SUOIZE IUS 9 ojejsouJg9 G 1 uo z oid a10ssaidwoy VaN393 3NO ZV LN3IWI TV WI 6l 81 LV 9 SI vb EL LL 0L 60 80 10 90 90 70 0 20 0 00 686 4 S 34 513417 ELECTRIC DRAWING WITH ADDITIONAL pannello 14 3 PANEL con SCHEMA ELETTRICO aggiuntivo 14 3 ia OTIOYLNOO OLVSN 5 AWAISSV Ajquassy dng E O g5 LOL VIVOS 6 1919099 VIVO 191e3s ANI MO OH 320 dI ESS DE WALSAS NUVIV SRA TT 10 MASLSIS 61 8 LI ajeq ubig MINUS Wa Ag OLVNO3SIQG 790915715 3 N3 T9 Jl vb 491645 IVW3H9S ojjauued uoo OOOO KG KJ eL QTOLIL Od VNV LHVIA VSSVN 05090 907 UOISIAID JEoipauioiq DE u snpul luoJup j buv 183 18 ow JUEId IdiNI ANOISSINI uogduoseq Noy A38 3NOIZIHOS3G V0 VLO cc ajeg 78M viva nas V 144 pow ojos eui lu euoize nuaA 01215011191 Ip 1 01291044 a10ssaidwoyg 0L 90 70 0 VaNa93 Z 9 G L 5 513417 35 B a TN cn ee dl Li cre s mr
17. ALBERI h REVISIONE FIRMA Revision DATA Date Signature DESCRIZIONE Description A 26 10 01 A Z EMISSIONE TOLLERANZE LAVORAZIONI MECCANICHE UNI 6388 UNI 6390 DATA 26 10 01 Date APPROVATO HOSE UNI 6388 FIRMA OTHER DIMENSIONS Js UNI 6390 Q C APPROVED lt D Q 9 FILTRO DEIDRATATORE HUMIDITY SEPARATOR FILTER 1 8 CAPILLARE CAPILLARY 1 7 CONDENSATORE STATICO 1 6 5 4 EVAPORATORE EVAPORATOR 1 3 2 RUBINETTO COCK 1 1 COMPRESSORE COMPRESSOR 1 POSIZIONE DENOMINAZIONE QUANTITA MATERIALI NOTE DISEGNI position denomination quantity MATERIALS nots drawings 33 S F2990 513417 6 6 1919499 ELECTRIC DRAWING WITHOUT ADDITIONAL PANEL 14 2 senza pannello SCHEMA ELETTRICO aggiuntivo 14 2 AWLI Od VNYLYVIN VSSVN 0 090 907 joeds pes Aquessy dns CEI NOO OLYSN 5 3YOIMadNS 3W3lssv vds llsnpu sabed 12101 9 EIS 9 Leas 3NIOVd 101 VIVOS O P TE Sieg ubis AI NW3HOS U ju u 0 9 OLVAOUddV VIVO 3NOISSINA 70 10 27 980 MONOH 99LEAS N A 1H 4 SUEN UORAMISOG ASI 7 7002 10 62 31935 YNIOVd SION g JOLVNO3SIQ OTOLIL OLNVIdINI
18. ARMADI FRIGO RIFERI REACH IN REFRIGERATO RS SERIE RL FRL RL FRL SERIES 513427 F04 513427 F05 513427 F06 e e T e e o zt e TA wem a a a c a NV ya lt w o 513427 F01 513427 F02 513427 F03 q Manuale di installazione uso e manutenzione Installation use and maintenance handbook Angelantoni Industrie S p A 06056 Massa Martana Pg Italy Tel 39 075 8955 1 a r Fax 39 0758955200 Internet www angelantoni it E Mail info angelantoni it C Cod 513417 Rel 200505 c ngelantoni INDUSTRIE M ORE THAN TECHNOLOGY 464 Localit Cimacolle 06056 Massa Martana Pg Italy AVVERTENZA IMPORTANTE prodotti realizzati dal costruttore sono caratterizzati da un elevato contenuto tecnologico che talvolta richiede un adattamento tecnico di parti o componenti altrimenti reperibili sul mercato nella loro versione standard commerciale Pertanto la sostituzione di parti o componenti con altri non originali ossia non forniti e garantiti direttamente dal COSTRUTTORE nonch l accertamento di interventi tecnici effettuati da personale non autorizzato comporteranno l immediata cessazione della garanzia se in essere e comunque di qualsiasi responsabilit nei confronti dell acquirente e di terzi da parte del COSTRUTTORE stesso IMPORTANT WARNING The high level of technology of the products made by the manufacturer occasionally requires components
19. E DEI SIMBOLI ea 5 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 6 3l DAITE CNIG plot 6 10 3 3 CONDIZIONI AMBIENTALI 10 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO 11 4 1 REQUISITI DEL PERSONALE 11 4 2 STATO DELLA MACCHINA aa 11 4 3 MEZZI NECESSARI PER LA MOVIMENTAZIONE 11 44 DISIMBAL O siano la 12 4 5 IMMOBILIZZAZIONE DELLA MACCHINA 13 5 DESGRIZIONE SISTEMA yaa aaa 14 53 MISTAGENERALE E ood oue madent 14 5 2 MISIAPOSTERIORE A a a aQ 15 529 VISIAINTERNA lla 16 5 4 SISTEMA DI CONTROLLO 17 5 5 SISTEMA REFRIGERANTE net elia 18 5 6 FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO 18 sirena 18 5 8 FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO ELETTRICO 18 6 INSTALEAZIONE tolti 19 6 1 POSA DELLA MACCHINA 19 6 1 1 Montaggio Maniglia 19 6 2 COLLEGAMENTO 20 6 2 1 Collegamento elettrico alla rete 20 6 2 2 Sostituzione del cavo di alimentazione senza pannello AC IANO ECC 20 6 2 3 Sostituzione del cavo di alimentazione con pannello aggiuntivo 21 6 2 4 Collegamento allarme remoto Se
20. ELETTRICA ELETTRONICA Lelettronica di comando e controllo un sistema integrato in un unico contenitore molto semplice e affidabile pertanto non ci sono manutenzioni da fare consigliato comunque fare controlli una volta ogni anno da personale qualificato per valutare il funziona mento del sistema di allarme la linearit della temperatura visualizzata nonch la sostituzione ogni 5 anni del rel di co mando del compressore 11 6 SOSTITUZIONE BATTERIA INDICATORE DI TEMPERATURA Periodicit ogni 2 anni circa La nostra Societ dispone di un proprio servizio di ASSISTEN ZA TECNICA SPECIALIZZATA al quale l utente si pu rivolgere usufruendo di modalit e forme economiche in abbonamento 11 4 COOLING SYSTEM MAINTENANCE Each machine is equipped with a refrigerating system using a hermetically sealed compressor and therefore if there are any accidental leaks no refrigerant or non freezing oil has to be added We advise you to have it checked once a year by qualified personnel 11 5 MAINTENANCE OF THE ELECTRICAL ELECTRONIC PART The electronic control is a very simple reliable integrated system in a single container so no maintenance is required We advise you to have it checked once a year by qualified personnel in order to see that the alarm system is operating correctly that the visualised temperature remains linear and to replace the compressor control relay every 5 years 116 TEMPERATURE REPLACEMENT Re
21. In fase di predisposizione del sito di installazione tenete conto dello spazio e delle condizioni di lavoro del personale addetto in modo da ridurre al massimo la rumorosit l affaticamento il disagio e quant altro possa influire negativamente sulle persone Nel prevedere il luogo di installazione tenete conto di lasciare sufficiente spazio per il controllo la manutenzione la pulizia e l asporto dei residui di materiale scarto di lavorazione Provvedete ad illuminare adeguatamente il posto di lavoro in modo che il personale addetto si trovi nelle migliori condizioni operative Nel definire il punto di installazione riferitevi alle normative vigenti e in particolare attuate tutti i dispositivi antincendio e di sicurezza 2 4 AVVERTENZE PER IL PERSONALE ADDETTO La macchina pu essere utilizzata solo da parte di personale che abbia preso completa visione delle norme descritte nel presente manuale e L apertura della camera a temperature molto diverse da quelle ambientali pu causare inconvenienti se la temperatura interna molto bassa possono generarsi fenomeni di condensa e brinatura a causa dell umidit ambiente Frequenti aperture della porta in queste condizioni potranno generare ostruzione degli scambiatori termici GB 2 WARNINGS 2 2 WARNINGS FOR TRANSPORT AND HANDLING This symbol placed on each packaging indicates the weight of each package Always check that the tools and machines to handle and transport the machine ar
22. L 260 S RL 500 S Dimensione esterne L x P x H 3 602 x 600 x 850 602 x 600 x 1220 755 x 715x 1520 Dimensione interne L x P x H mm 513 x 433 x 734 513 x 433 x 1047 646 x 516 x 1338 Volume utile 1 i Campo di temperatura Precisione temperatura nello spazio 68 Precisione temperatura nel tempo C 1 IEC 68 Gas refrigerante Alimentazione elettrica Corrente massima assorbita Consumo energetico Rumorosit dB A Dissipazione termica kcal h Peso netto con accessori in dotazione kg Peso netto pannello aggiuntivo kg Peso con imballo in cartone pedana Peso netto pannello aggiuntivo 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 1 TECHNICAL DATA RL 180 S External dimensions W x D x H 3 602 600 850 Internal dimensions W x D x H mm 513 x 433 x 734 RL 500 S 755 x 715 x 1520 646 x 516 x 1338 RL 260 S 602 x 600 x 1220 513 x 433 x 1047 Useful volume Operative temperature C Temperature range C 42 12 Temperature accuracy in space C 68 2 2 5 Temperature accuracy in time C IEC 68 9 Refrigerant gas R134a R600a R134a Ra600a R134a R600a Electrical input 230 V 6 10 50 60 Hz 1 G N Thermal dissipation Net weight with standard accessories Net weight with additional panel N Weight with cardboard packaging board
23. LIORARE LE CONDIZIONI DI SICUREZZA PUO ESSERE ANCHE INSTALLATA SE L UTENTE LO DESIDERA IN MODO FISSO 6 12 2 1 delle norme CEI EN 61010 1 La sicurezza elettrica di questa apparecchiatura raggiunta soltanto quan do la stessa correttamente collegata ad un efficiente impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza E necessario verificare questo fondamentale requi sito di sicurezza e in caso di dubbio richiedere un controllo accurato dell impianto da parte di personale professionalmen te qualificato ed abilitato E indispensabile disporre per una corretta e sicura installazione dell apparecchiatura una appo sita presa posizionata in prossimit dell apparecchiatura fa cilmente raggiungibile comandata daun interruttore onnipolare con distanza di apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm conforme alle vigenti norme di sicurezza munito di fusibili con differenziale associato e posizionato in modo tale da poter 6 INSTALLATION 6 2 ELECTRICAL WIRING The appliance should be run on a mains supply with the value indicated on the rating plate see chapter 1 Summary of rating plate data Class 1 insulation complete with supply cable without AN differential switch protection degree lt 0 5 mA THE EQUIPMENT COULD BE ASOURCE OF ELECTRIC DISCHARGE IN THE EVENT OF BREAKDOWN OR INTERRUPTION OF THE PROTECTION CONDUCTOR THEREFORE TO IMPROVE SAFETY CONDITIONS IT COULD BE ALSO I
24. Manufacturer s address Model Serial N Year of manufacture Temperature Relative humidity Weight Electrical protection grade Supply voltage Absorbed power Electrical absorption Frequency Isolation class 15 16 Type of refrigerant 17 18 Pressure of refrigerant 2 AVVERTENZE 2 1 AVVERTENZE GENERALI Non effettuate operazioni o manovre se non siete assoluta mente certi del loro effetto in caso di dubbio contattate il ser vizio di assistenza tecnico pi vicino o direttamente il produt tore Il produttore si ritiene sollevato da ogni responsabilit per danni causati alla macchina o alle cose nei casi seguenti uso improprio della macchina impiego di personale non idoneo montaggio e installazione non corretti difetti negli impianti modifiche o interventi non autorizzati alla macchina utilizzo di parti di ricambio non originali inosservanza delle norme dettate nel presente manuale eventi eccezionali Il presente manuale di istruzioni si rivolge ai seguenti sogget ti Addetti del trasporto movimentazione e disimballo Addetti alla preparazione degli impianti e del sito di in stallazione Installatori Addetti all uso della macchina Addetti alla manutenzione Il manuale di istruzioni indica l utilizzo previsto dal fabbrican te e non pu mai sostituire un adeguata esperienza dell ope ratore pu costituire solo un promemoria delle principali ope razioni da svolgere
25. NSTALLED ACCORDING TO THE USER S REQUIREMENTS PERMANENTLY ref 6 12 2 1 of CEI EN 61010 1 adjustments This equipment can be considered electrically safe only when it has been correctly wired and an efficient earth system has been installed as foreseen by the safety norms in force This fundamental point of safety must be checked and if you are in any doubt ask for the system to be accurately checked by professional qualified personnel In order to ensure that the appliance has been correctly and safely installed a special easily accessible socket must be placed near the appliance that is controlled by a multi polar switch with a 3 mm or more contact opening in compliance with the safety norms in force equipped with fuses with associated differential Certain fundamental rules must be followed when using this machine as when using any electrical machine such as donottouch the equipment with wet or damp hands or feet do not place the machine on normally wet floors do not use extensions in bathrooms or showers essere facilmente raggiungibile L uso dell apparecchiatura come di un qualsiasi apparecchio elettrico comporta l osservanza di alcune regole fondamentali in particolare Non toccare l apparecchiatura con mani o piedi bagnati o umidi Non posizionarla su pavimenti che normalmente sono bagnati Non usare prolunghe in locali adibiti a bagno o doccia Non tirare il cavo di alimentazione per scollegarlo dalla rete
26. STING The refrigerator compartment defrosts automatically The moisture that exits is carried by a discharge channel outside the refrigerator compartment to an evaporation tray where the heat developed by the compressor makes it evaporate Make sure that the defrost water can flow freely through the defrost hole After a prolonged period of operation or if the thermostat has been set at maximum cooling a layer of frost or ice may form Remove all items from the appliance and store then in a cold place Do not use mechanical devices or other utensils for defrosting other than those recommended by the manufacturer Leave the door open during defrosting operations Wipe up the remaining water with a cloth and clean the appliance 29 513417 INTERIOR TEMPERATURE DISPLAY 513427 F24 11 MANUTENZIONE 11 3 PULIZIA DELLA STRUTTURA Togliete i ripiani Pulite con un panno umido imbevuto di un detergente neutro e ripassate con altro panno inumidito con acqua pura e Reinserite i ripiani 11 3 1 Pulizia delle guarnizioni Lo sporco delle guarnizioni incide sulla loro funzionalit Pulite con un panno umido imbevuto di un detergente neutro e ripassa re con altro panno inumidito con acqua pura Non spruzzare mai acqua in nessuna parte dell appa recchiatura poich si potrebbe danneggiare l isola mento elettrico e causare un malfunzionamento 11 3 2 Pulizia del condensatore e Da compiere almeno due volte l anno
27. The equipment is not evenly laid on the floor Contact with foreign bodies Damaged mechanical parts 31 SOLUTION Check and proceed accordingly Turn ON the main switch Connect the plug to the main Call your technical assistance service Check the set temperature value following the procedure as ref par 8 1 Reduce the quantity Allow temperature values to stabilise Call the technical assistance service Call the technical assistance service Remove the cause Check that foreign bodies such as boxes or other structures do not come into contact with the equipment so as to avoid vibrations during functioning Check that moving mechanical parts such as fans are not sources of noise 513417 13 DISINSTALLAZIONE La disinstallazione della macchina pu essere compiuta per uno spostamento in altro sito o per effettuare la sua rottamazione Per il trasporto della macchina o delle parti di essa devono sempre essere rispettate le norme descritte nel presente manuale nei capitoli MOVIMENTAZIONE e INSTALLAZIONE 13 1 MESSA FUORI SERVIZIO Scollegate la macchina dalla rete elettrica operando in modo inverso a quanto fatto per il suo collegamento elettrico Pulite accuratamente le superfici oliate le parti che possono essere soggette ad ossidazione e copritela in modo da proteggerla da accumuli di polvere sporcizia e umidit 13 2 ROTTAMAZIONE Scollegate la macchina dalla rete elettrica operando
28. acoustic buzzer The buzzer triggers during the temperature alarm condition ref C the red led warning light switches on ref E and after approximately 10 seconds the contact that transfers the remote control alarm also shuts the connections for the latter are to be found at the rear of the appliance The buffer battery has an automatic recharge system Description of the various functions of the alarm system 1 To switch on Press the ON OFF key at the same time press the TEST key ref B and D the green led light will switch on ref A 2 To switch off repeat the operation in point 1 3 To check alarm operation Press the TEST key ref D To check battery recharge level tasto TEST rif B e D 3 Controllo funzionamento allarme Premere il pulsante TEST rif D Controllo livello di carica batteria Premere il pulsante TEST rif D per pi di 5 secondi Controllo funzionamento allarme remoto Premere il pulsante TEST rif D per pi di 10 secondi 4 Resettare in caso di allarme In caso di allarme dopo aver preso visione del guasto spe gnere il sistema come al punto 2 Press the TEST key ref D for more than 5 seconds To check remote control operation Press the TEST key ref D for more than 10 seconds 4 To reset after an alarm has triggered If the alarm is triggered check the fault and switch off the system as described in point 2 24 513417
29. chart disks 26 513417 1710 99 1710 97 MA1710 F100 EN 9 uso 9 2 1 Uso del registratore Il registratore con orologio a batteria Sostituzione disco diagrammale D fig 9 6 Sollevate la penna 4 fig 9 7 Spostate in direzione della freccia il fermo 1 e sollevarlo fig 9 8 e Estraete il vecchio disco diagramma e inserite il nuovo Riportate nella posizione originale il fermo 1 e abbassate la penna 4 Sostituzione della batteria ogni 4 mesi Eseguite le fasi descritte nelle figure 9 6 9 7 e 9 8 e spostate il disco diagrammale senza toglierlo Provvedete alla sostituzione della batteria inserendo una nuova batteria stilo da 1 5V MA1710 F101 3 9 USE 9 2 1 Useoftherecorder The recorder has a battery powered clock Chart disk D replacement fig 9 6 Lift the pen 4 fig 9 7 e Move the lock 1 fig 9 8 in the direction shown by the arrow and lift it e Remove the chart disk D fig 9 6 and install the new chart disk in the central pin Move the lock 1 to the previous position and lower the pen 4 Battery substitution every 4 months Carry out the stages described in figures 9 6 9 7 e 9 8 and move the plotter disc without removing it entirely Replace the battery when necessary with a new 1 5V Mod AA LR6 battery 27 513417 PRIMA PENNA FIRST PEN MEDIO MEDIUM PO1207 290 N uso SCRITTURA Cartucce scriventi Gli strumenti vengono for
30. di alimentazione 6 2 1 Collegamento elettrico alla rete NOTA il sezionamento della macchina avviene tramite la disconnessione della spina dalla presa La macchina viene fornita accessoriata di cavo gi collegato con la morsettiera del quadro pertanto sufficiente collegare la spi na alla presa di rete 6 2 2 Sostituzione del cavo di alimentazione senza pannello aggiuntivo Per la sostituzione del cavo di alimentazione 8 corredato di spi na 16 conforme alle norme CEI EN 61010 1 rif 6 12 2 2 ri volgersi a personale qualificato ATTENZIONE Si raccomanda che il cavo di alimentazione non deve essere in nessun modo schiacciato do not pull on the supply cable in order to disconnect it from the mains supply 6 2 1 Howtoconnectto the electrical mains supply NOTE Machine sectioning takes place by disconnecting the plug from the socket The machine is supplied with a cable already connected to the panel terminal board just insert the plug into the mains socket 6 2 2 Replacement of the supply cable without additional panel The replacement of the supply cable 8 complete with 16A plug in compliance with the adjustments in force CEI EN 61010 1 ref 6 12 2 2 must be done by qualified personnel WARNING AN N It is strongly recommended to unroll the supply cable for all its length and check that it is not crushed 20 513417 e kd N t9 io KR1809 F42 6 INSTALLAZIONE 6 2 3 Sost
31. e 4 3 MEZZI NECESSARI PERLA MOVIMENTAZIONE La macchina pu essere sollevata e movimentata con carrello elevatore carroponte gru o altro mezzo idoneo avente una por tata adeguata A Movimentare la macchina solo con mezzi idonei carrello elevatore ecc L apposito bancale in legno munito di sedi forcolabili permette lo spostamento utilizzando gli usuali mezzi di movimentazione e di sollevamento KR1809 200 Si raccomanda nonostante la semplicit dell opera zione di verificare la corretta equilibratura del carico SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE CON CAR RELLO ELEVATORE MACCHINA PALLETTIZZATA Si raccomanda di posizionare correttamente le forche del muletto onde evitare di danneggiare la macchina In ogni caso sar cura dell addetto alla movimentazione evitare danni alla struttura esterna durante tale operazione Assicuratevi che le forche non urtino il telaio della macchina Non impiegate il carrello elevatore se la mac china non palettizzata In caso di urto accidentale controllate immediatamente eventuali danni se ilcaso contattare il costruttore SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE CON CARROPONTE Accessori cinghie in fibra tessile ed angolari in PVC peso vedere dati tecnici A Imballo in legno B Imballo in cartone Non imbracate la macchina con funi metalliche o catene in quanto possono danneggiarla Non imbracare mai la macchina senza pallet AI fine di evitare che l olio c
32. e adequate Always keep the machine in an upright position If the machine should accidentally turn upside down or on its side do not switch it on Put it in the correct position and contact the manufacturer 2 3 WARNINGS FOR INSTALLATION Installation should always be carried out by specialized personnel Carefully follow the instructions on how to prepare the plant systems before installing the machine When the installation site is being prepared bear in mind the space and work conditions of the personnel in charge of the machine so as to reduce to a minimum noise fatigue discomfort and anything else which may have a negative influence on the staff e When designing the installation site remember to leave sufficient space for control maintenance cleaning and removal of production waste material Make sure that the work site is adequately lit so that personnel can work in optimum conditions e When designing the installation site please refer to the norms in force and in particular set up all the firefighting and safety devices 2 4 WARNINGS FOR PERSONNEL IN CHARGE OF THE MACHINE The machine may only be used by personnel who have read the rules described in this handbook Toopen the chamber when its temperature is very different from the ambient temperature could cause problems if the internal temperature is very low condensate and frosting could be caused by ambient humidity If the door is often opened under the
33. e la buona circola zione dell aria non troppo vicini gli uni agli altri 9 2 REGISTRATORE GRAFICO DI TEMPERATURA Le apparecchiature di questa serie possono essere dotate su richiesta di un registratore grafico di temperatura Di serie il registratore del tipo ad orologio con carica a batteria opera con un diagramma settimanale L orologio alimentato da un accumulatore di alta capacit della durata di circa 6 mesi avente la tensione di 1 5V Inoltre viene fornita in dotazione 1 cartuccia scrivente e 55 dischi diagramma sufficienti a coprire il fabbisogno di 1 anno Altre quantit possono essere richieste al nostro servizio assistenza Whenever material is taken from or put inside the freezer act very quickly since door opening determines a continuous change of air with subsequent temperature increase and ice formation on evaporaior 9 1 INSTRUCTIONS FOR COOLING Position the products at a reasonable distance from each other so that air circulates well 9 2 TEMPERATURE CHART RECORDER Freezers can be supplied with a temperature chart recorder upon customer request The standard 7 day battery operated recorder comes complete with a clock run by a 1 5V high capacity accumulator lasting approximately 6 months The temperature chart recorder is moreover supplied complete with no 1 printing cartridge and no 55 chart disks ensuring 1 year coverage Contact Angelantoni s Assistance Service for additional printing cartridges and
34. e work surface is not completely flat the level of the machine can be adjusted by moving the two small front feet P see figure 4 4 The machine is equipped with four wheels so that itcan be moved manually Bear in mind the mass which has to be moved and calculate the number of people needed to control the mass during movement e check that the floor is smooth and completely flat If the appliance is accidentally banged check immediately for any damage and if necessary contact the manufacturer 4 5 HOW TO BLOCK THE MACHINE The machine does not have moving parts which can jeopardize stability therefore no devices are supplied to block the machine to the floor The machine has been designed to operate on a horizontal floor In order to prevent the machine from moving accidentally use the special spanner to adjust the small front feet P so that the machine is level and perfectly stable Place the appliance into its final position in its niche and use the fork wrench 10 to adjust the feet so that it is perfectly on a level 13 513417 FRL180 RL180 GL 513427 F01 513427 F02 513427 F03 f u N N e q te 513427 F08 513427 F06 5 1 VISTA GENERALE 1 Porta 1 1 Porta a vetro mod GL 2 Pannello comandi senza accessori 3 Maniglia 3 1 Chiusura a chiave per blocco sblocco porta 4 Pannello aggiuntivo 20 Chiusura con chiave 5 1 GENERAL VEW 1 Door 1 1 Glass door
35. edana kg Peso netto pannello aggiuntivo kg FRL 360V FRL 360V GL FRL 500V FRL 500V GL External dimensions W x D x 602 600 1600 602x600x1600 755x715x1520 755 x 715 x 1520 eimensions 00 00 513 433 1418 513x433x1418 646x516x1338 646 516 x 1338 Operative temperature C Temperature accuracy in space 1 IEC 68 Temperature accuracy time C IEC 68 Energy consumption kW 24h 1 7 Noise level AB A 4 Thermal dissipation kcal h Net weight with standard accessories kg Net weight with additional panel kg N Weight with cardboard packaging board kg J Net weight with additional panel kg 513417 513427 010 La prova effettuata collegando le termocoppie tipo ad una massa avente le seguenti caratteristiche materiale lega di alluminio capacit termica 102 J K superficie esterna 0 009 m Sono posizionate ad una distanza di L 10 dalle pareti della camera L lunghezza del lato della camera secondo IEC 60068 3 5 Fluttuazione di temperatura nel tempo massima deviazione fra il valore massimo e minimo misurato da ciascuna sonda valore di riferimento valore medio nel punto considerato Variazione di temperatura nello spazio massima deviazione fra i valori medi misurati dalle 9 sonde valore di riferimento valore di set point 2 Per il tipo di gas refrigerante ved
36. ere targa dati 3 Per le apparecchiature con pannello aggiuntivo P l altezza del congelatore aumenta di 175 mm Vedi dati di targa The test is carried out by connecting the thermal couplings type T Temperature fluctuations over time maximum difference between to a mass with the following characteristics the lowest and highest value measured by each sensor reference material aluminium alloy value mean value at the point under study thermal capacity 102 J K Temperature variations inside the space maximum difference external surface 0 009 m between the mean values measured by the 9 sensors reference They are positioned at a distance of L 10 from the room walls L value set point value length of room side according to IEC 60068 3 5 2 For the type of refrigerant see the rating plate 3 For appliances with the additional panel the freezer height increases by 175 mm See rating plate data 513417 1207 140 1207 130 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 2 FUSIBILI Simbolo Valore Codice TUTTI MODELLI con pannello aggiuntivo FUSE EUN TT 3 3 CONDIZIONI AMBIENTALI Per il corretto funzionamento dell apparecchiatura necessa Temperatura ambiente min 10 C rio che il posizionamento rispetti i seguenti requisiti max 30 C e lontano da fonti di calore Umidit relati UR max 80 lontano dai raggi diretti del sole rc Q iya d lontano dai
37. essary to the machines and to the instruction handbooks without prior notice or replacement If you lose or destroy the handbook you may ask for a copy Please give the rating plate data see chap 1 in your request This machine is not referred to in enclosure IV of the community norm on machines and therefore the proce dure in article 8 paragraph 2 letter A in the Community norms for machines 89 392 CEE and 91 368 EEC has been applied Article 8 paragraph 2 letter A of the Community norms for machines 89 392 CEE and 91 368 EEC obliges the manufacturer to provide the file foreseen by the enclosure of the afore mentioned laws and to store it in the technical archives of the company Angelantoni Indu strie spa localita Cimacolle Massa Martana Perugia 513417 2 AVVERTENZE 2 2 AVVERTENZE PER IL TRASPORTO E LA MOVIMENTAZIONE Questo simbolo apposto su ciascun imballo indica il peso di ogni collo Occorre sempre verificare che gli attrezzi e le macchine atte alla movimentazione e trasporto siano adeguate Mantenete sempre la macchina in posizione verticale Se accidentalmente la macchina stata capovolta o coricata non avviatela ma ponetela in posizione corretta e contattate il produttore 2 3 AVVERTENZE PER L INSTALLAZIONE L installazione deve essere effettuata da personale specializzato Occorre eseguire scrupolosamente le procedure per la realizzazione degli impianti prima di installare la macchina e
38. he la stabilit del prodotto precedentemente stoccato 3 9 USE Make sure thatthe shelves are wellfastened andtake care not to rest the containers directly on the bottom of the refrigerator compartment Insert the objects in the refrigerator compartment a few at a time once the tempe rature is stabilised Do not store products imbued with liquid substances inside the refrigerator since they could produce vapours during the first cooling phase leading to ice formation on internal walls WARNING Do not store liquid products in hermetically sealed containers as refrigerator could cause the containers to break and the liquid to leak Ambient temperature material e g 25 C should be put inside thefreezer gradually and in small quantities to ensure proper storage allow the equipment to freeze the products inside the refrigerating compartment before introducing new material to be cooled If this important rule is not observed the temperature inside the freezer could suddenly increase and cause previously stored products to deteriorate Quando si effettuano operazioni di immissione e prelievo di ma teriale questo deve avvenire in maniera molto celere perch all apertura della porta si effettuano involontariamente continui ricambi di aria con la conseguenza di un repentino aumento della temperatura interna e formazione di ghiaccio sull evaporatore 9 1 INDICAZIONI PER IL RAFFREDDAMENTO Conservare i prodotti in modo da consentir
39. he machine The person in charge of handling will be responsible for avoiding damage to the external structure during this operation Make sure that the forks do not hit the machine frame N Do not use a lift truck if the machine is not palletized 223 n case of accidental bumps please check if there is any damage and if necessary contact the manufacturer HOW TO USE A BRIDGE CRANE TO RAISE AND TRANSPORT THE MACHINE Accessories textile fiber belts and PVC angle bars weight see technical data A Wood packaging B Carton packaging Do not use metal cables or chains to make the sling as these could damage the machine Never put a sling round an unpalletized machine If possible avoid placing the machine on its side during stockage or handling If the machine is placed on its side for some particular reason leave it in an upright position for at least 24 hours before switching on 11 513417 KR1809 400 4 MOVIMENTAZIONE DISIMBALLO 4 4 DISIMBALLO La macchina viene resa pronta per il funzionamento Prima di togliere la macchina dall imballo controllare che non abbia subito danni durante il trasporto In tal caso a Contattare il rappresentante di zona b Fare un rapporto scritto allegando se possibile delle fotogra fie che evidenziano il danno subito c Spedite una copia del rapporto a Compagnia di assicurazione del trasportatore Compagnia di trasporti Costruttore o rappresentante di zona e Rimuovere tut
40. idi esplosivi materiali liquidi o solidi infiammabili materiali liquidi o solidi che nella evaporazione o sublimazione possono generare atmosfere infiammabili materiali liquidi o solidi contenenti sostanze chimicamente aggressive materiali liquidi o solidi che nella evaporazione o sublimazio ne possono generare vapori aggressivi 7 5 RISCHI RESIDUI Le apparecchiature non presentano rischi residui 3 7 USE FORESEEN BY THE MANUFACTURER 7 1 AIM OF THE MACHINES These machines are en bloc refrigerating cupboards used to conserve diagnostic drugs biological material serums and vaccines They are furthermore appropriate for the preservation of industrial products in general within the temperature zones indicated in chapter 3 technical characteristics For further information please refer to chapter 3 entitled Technical specifications 7 2 INTENDED USE OF THE MACHINES The machines are intended to be used mainly by research laboratories and should only treat the types of materials mentioned in paragraph 7 1 Before treating any different types of materials you should consult the manufacturer directly to obtain his specific authorisation 7 3 OPERATOR No special technical knowledge is needed to use this machine 7 4 USE LIMITS The machines can be used within the ambient temperature and humidity range described in chapter 3 entitled TECHNICAL SPECIFICATIONS This series of machines must not contain
41. iglia A Viti di fissaggio B Coprivite Posizionate la maniglia 3 facendo coincidere i fori con quelli predisposti sull apparecchiatura Avvitate le viti A per il fissaggio della maniglia e Installate i coprivite B Should the user need to place the equipment in places other than those described above always contact the manufacturer Angelantoni Industrie SpA before starting operation 6 1 1 Handle assembly The handles for this appliance have not been assembled in order to reduce the packing volume Install the handle as shown and described in the following photos HANDLE INSTALLATION KIT 3 Handle A Screws B Screw caps e Place handle 3 in position so that its holes are over the pre drilled holes on the appliance Insert screws A and tighten to fasten the handle to the appliance Install screw caps 19 513417 KRY3101 010 6 INSTALLAZIONE 6 2 COLLEGAMENTO ELETTRICO Lapparecchiatura deve essere alimentata con tensione di rete del valore come riportato nella targa dati vedi capitolo 1 Riepi logo dati di marcatura L apparecchiatura che ha classe di isolamento 1 corredata di AN cavo di alimentazione e sprovvista di interruttore di massima corrente di dispersione interruttore differenziale avente gra do di protezione lt a 0 5 mA L APPARECCHIATURA NELLE CONDIZIONI DI GUASTO O INTERRUZIONE DEL CONDUTTORE DI PROTEZIONE POTREB BE ESSERE FONTE DI SCARICA ELETTRICA PERTANTO PER MIG
42. ina alla presa elettrica Chiamare il servizio di assistenza tecnica Controllare il valore impostato di temperatura per procedere vedere rif par 8 1 Ridurre il quantitativo Attendere che si stabilizzino nel tempo i valori di temperatu ra Chiamare il servizio di assistenza tecnica Chiamare il servizio di assistenza tecnica Eliminare la causa Controllare che corpi estranei ad esempio scatoloni o altre strutture non tocchino l apparecchiatura che nel funzionamen to generi vibrazioni Controllare che parti meccaniche in movimento es ventole non siano fonte di rumore The information given in the column SOLUTION in the tables below does not authorize any operations if these O The maintenance operations authorizes are those indicated by the producer are indicated inthe Regular maintenance chapter compromise safety the information is given to help any specialized technicians find the fault PROBLEM The machine does not start The equipment does not reach the set temperature The equipment is too noisy PROBABLE REASON There is no supply from the mains The main switch is in OFF position The plug is not connected to the main Some other reason not mentioned above Setpoint programming error There is too much material in the test chamber The test compartment contain too much and or too wet material Malfunctioning of the regulation system Malfunctioning of the cooling system
43. inflammable and or explosive liquid or solid materials liquid or solid inflammable materials liquid or solid materials which could generate inflammable gases during evaporation or sublimation liquid or solid materials containing chemically aggressive substances liquid or solid materials could generate aggressive fumes during evaporation or sublimation 7 5 USE OF PROTECTIVE CLOTHING The equipment has no waste risks 22 513417 513427 15 RL FRL KRY3101 180 KR1809 F30 3 AVVIAMENTO Verificate che la tensione di rete corrisponda con quella ri portata nella targa dati 15 Regolazione di temperatura escluso mod RL180 Ruotando in senso orario diminuisce la temperatura all inter no del vano Ruotando in senso antiorario aumenta la temperatura all in terno del vano 16 Interruttore generale 17 Indicatore di temperatura solo mod FRL 18 Regolatore di temperatura solo mod RL180 Posizione 1 temperatura pi calda minima potenza raffreddante Posizione 4 temperatura pi fredda massima potenza raffreddante Si consiglia di posizionare il regolatore su ca 2 nel vano la temperatura media di congelazione si imposta su ca 22 C sJ 8 START UP Check that the mains supply voltage is the same as the one marked on the rating plate 15 Temperature control RL180 model escluded Turn clockwise to decrease the temperature inside the compartment Turn co
44. ira 22 TA USE uu u uy ii ica 22 7 5 USE OF PROTECTIVE CLOTHING sicilia 22 RT 23 ON cr 23 8 2 SETTING THE TEMPERATURE lan 23 8 3 DESCRIPTION OF ADDITIONAL PANEL 23 p o Alarm emas u nt a a 24 8 3 2 Adjustment of alarm system temperature threshold 25 oj Mer 25 84 SOME PRECAUTIONS R cst idet e 25 FUSE A ccm 26 9 1 INSTRUCTIONS FOR COOLING 26 9 2 TEMPERATURE CHART RECORDER 26 9 2 1 Use of iie recordar ilaele 27 10 SAFETY DEVICES CHECK AND 29 TUMAINTENANGE 29 11 1 ALARM SYSTEM CONTROL Optional 29 EROS 29 11 3HOW TO CLEAN THE STRUCTURE 30 11 3 1 How to clean the gaskets 30 11 3 2 How to clean the condenser 30 11 4 COOLING SYSTEM MAINTENANCE 30 11 5MAINTENANCE OF THE ELECTRICAL ELECTRONIC PART 30 11 6 TEMPERATURE DISPLAY BATTERY REPLACEMENT 30 12 TROUBLESHOOTING i lie 31 13 REMOVAL FROM INSTALLATION SITE 32 13 DISASSEMBLY oo u u usto es to Rt 32 HG 2 eric
45. ituzione del cavo di alimentazione con pannello aggiuntivo Il cavo di alimentazione 8 corredato di spina 16 A conforme alle norme CEI EN 61010 1 rif 6 12 2 2 connesso nel pannello aggiuntivo a vista avente parti attive protette da contatti acci dentali Per la sostituzione del cavo di alimentazione agite come segue svitate le viti V1 V2 V3 fig 6 9 1 che connettono i conduttori del cavo di alimentazione cambiate il cavo di alimentazione e connettete i conduttori serrandoli con le viti V precedentemente rimosse 6 INSTALLATION 6 2 3 Replacement of the supply cable with additional panel The supply cable 8 complete with 16A plug in compliance with the adjustments in force CEI EN 61010 1 ref 6 12 2 2 is con nected to a special visible container 5 whose active parts are protected against accidental contacts In order to replace the supply cable proceed as follows remove screws V1 V2 V3 fig 6 9 1 connecting the supply cable wires change the supply cable and use the screws V to reconnect the wires VI Ground terminal screw G3 V2 Phase conductor terminal screw L V3 Neutral conductor terminal screw N KRYF8367 KRYF8372 V1 Vite morsetto collegamento terra G V2 Vite morsetto fase L V3 Vite morsetto neutro N 6 2 4 Collegamento allarme remoto se presente pannello aggiuntivo L apparecchiatura dotata di predisposizione allarme esterno contatto pulito in scambio 2 A 230 V Cave
46. l escluded Connected to the mains it supplies the appliance with 16 Main switch voltage this replaces switch 16 17 Temperature display FRL models only 18 Temperature control RL180 model only Ea 47 C C C 513417 NM 5 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 5 5 SISTEMA REFRIGERANTE Completamente sigillato utilizzante compressore ermetico particolarmente silenzioso condensatore con tubi in rame ed evaporatore in alluminio Lo sbrinamento avviene in modo automatico 5 6 FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO Il raffreddamento prodotto tramite l evaporazione del liquido refrigerante che viene aspirato dal compressore sotto forma gasso sa Il compressore comprime il gas refrigerante nel condensatore che per effetto dell alta pressione e del raffreddamento cambia stato a diventa liquido Il liquido viene spinto attraverso un capillare strozzatura nell evaporatore dove evapora espansione per effetto della bassa pressione raffreddamento il ciclo si completa quando il gas viene nuovamente aspirato dal compressore Il sistema non necessita di rabbocchi di gas o particolari manutenzioni comunque consigliato fare una manutenzione generale almeno ogni 6 mesi da parte di personale specializzato 5 7 STRUTTURA Ottenuto con iniezioni di schiume poliuretaniche 40 kg m Struttura portante Realizzata in pannelli di lamiera trattati e verniciati elettrostaticamente per resistere ai maltrattamenti e rimanere bella e luce
47. losivo e corrosivo La macchina ha un grado di protezione IP 20 norme EN 60010 rif 6 2 2 pertanto non idonea a lavorare al l aperto o in luoghi non protetti da agenti atmosferici 6 INSTALLATION 6 1 POSITIONING OF THE MACHINE In order to bring the machine to the installation site refer to chapter 4 During installation remember to leave enough space for work and maintenance operations Check that the floor is perfectly flat Check the ambient conditions of the installation site see paragr 3 3 ENVIRONMENTAL CONDITIONS T WARNING The machine has notbeen designed to operate in areas classed as dangerous explosive provided for in the CEI EIC norm 64 4 The machine cannot operate in an explosive or corrosive ambient The equipment being classified as IP 20 according to the EN 60010 protection standards ref 6 2 2 is not fit for operation outdoors or in places that are not protected against atmospheric agents 513427 F22 513427 F23 Se l utilizzatore vuole ubicare la macchina in ambienti diversi da quelli sopra descritti si prega di contattare assolutamente la ditta costruttrice Angelantoni Industrie S p A prima dell utilizzo 6 1 1 Montaggio maniglia Le maniglie di questo apparecchio non sono state montate per la riduzione notevole del volume di imballo Procedete all installazione della maniglia come rappresentato e descritto nelle successive foto KIT INSTALLAZIONE MANIGLIA 3 Man
48. ndbook should be kept carefully and should also be within easy reach for reference If necessary photocopy the pages concerned directly with machine use 3 no pari a quella della macchina Il manuale di istruzioni rispecchia la tecnica al momento della costruzione della macchina il produttore si riserva il diritto di apportare tutte le modifiche ritenute opportune alle macchi ne e ai manuali di istruzione senza obbligo di preavviso o di sostituzione In caso di smarrimento o distruzione del manuale possibile richiederne una copia apponendo nella richiesta i dati di marcatura vedi capi La presente macchina non contemplata nell allegato IV delle normative comunitarie sulle macchine pertanto applicata la procedura di cui all articolo 8 paragrafo 2 lettera A delle normative comunitarie sulle macchine 89 392 CEE e 91 368 CEE L articolo 8 paragrafo 2 lettera A delle normative comunitarie sulle macchine 89 392 CEE e 91 368 CEE obbliga il costruttore a realizzare il fascicolo previsto dall allegato delle sopracitate leggi realizzato e conservato nell archivio tecnico della ditta Angelantoni Industrie spa localit Cimacolle Massa Martana Perugia The handbook should last at least the life time of the machine itself The instruction handbook gives technical information on how the machine is manufactured at the present time the manufacturer reserves the right to carry out any modifications he deems nec
49. ndicatore di temperatura solo mod FRL Regolatore di temperatura solo mod RL180 Temperature display FRL models only Temperature control RL180 model only 513427 F17 513427 14 513427 15 KRY3101 180 5 4 SISTEMA DI CONTROLLO 2 FUSIBILI DI LINEA Il pannello comandi composto da un termostato per il controllo Protegge l apparecchiatura da assorbimenti elettrici ano e la regolazione della temperatura mali La visualizzazione avviene tramite un display digitale 3 SISTEMA DI ALLARME Gestisce il sistema di allarme dell apparecchiatura pannello aggiuntivo Fig 5 12 4 REGISTRATORE GRAFICO B Senza pannello aggiuntivo Fig 5 9 Registra su carta la temperatura interna 19 INTERRUTTORE GENERALE 15 Regolatore di temperatura escluso mod RL180 Collegato all alimentazione fornisce tensione all apparec 16 Interruttore generale chiatura sostituisce l interruttore 16 17 Indicatore di temperatura solo mod FRL 18 Regolatore di temperatura solo mod RL180 2 LINE FUSES Da CONTROL SVS TEN They protect the appliance from any abnormal electrical The control panel has a thermostat with a digital display for absorption controlling and regulating the temperature 3 ALARM SYSTEM This runs the alarm system of the appliance A With additional panel Fig 5 12 4 GRAPH RECORDER B Without additional panel Fig 5 9 This records the internal temperature on paper 17 MAIN SWITCH 15 Temperature control RL180 mode
50. niti con i pennini gi inseriti sulle rispet tive aste Per la messa in funzione procedete come segue togliete i cappucci protettivi in plastica dalle punte scriventi Sostituzione cartucce scriventi Qualora la scrittura si presentasse difettosa provvedete alla sostituzione del pennino Procedete come segue e Trattenete saldamente l asta e sfilate il pennino da sostituire TIPO REGISTRATORE PRIMA PENNA A UNA PENNA A DUE PENNE SECONDA PENNA SECOND PEN LUNGO LONG tirandolo verso il basso e nstallate un pennino nuovo dello stesso colore e della stes sa lunghezza Per ordinare il pennino specificare il N di codice indicato nella tabella seguente Per ordinare il diagramma il codice stampigliato al centro del diagramma stesso COLORI SECONDA PENNA BLU MEDIO codice N 133962 ROSSO MEDIO codice 133969 BLU LUNGO codice N 133968 3 9 USE WRITING Writing cartridges The instruments are supplied with pen points already inserted into their respective rods In order to start up proceed as follows remove the protective plastic caps from the cartridge writing tips Writing cartridges replacement If the writing should appear faulty replace the pen points Proceed as follows Hold the rod firmly and remove the pen point that has to be RECORDER TYPE SINGLE PEN TWO PENS replaced by pulling it downwards e nserta new pen point of the same colour and the same length To order
51. nte nello stesso tempo Isolamenti Scelti per mantenere costante la temperatura interna e avere grandi spazi interni 5 8 FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO ELETTRICO Il pannello comandi composto da un termostato elettromeccanico che controlla la temperatura mentre la visualizzazione assicurata da un termometro digitale solo mod FRL Il sistema di allarme opzionale completamente indipendente da tutti gli altri organi di controllo descritto nel paragrafo 8 5 1 Nota la parte di comando verr descritta dettagliatamente in tutte le sue fasi nel cap Messa in funzione 5 DESCRIPTION OF THE SYSTEM 5 5 COOLING SYSTEM Completely sealed using an extremely silent airtight compressor condenser with copper pipes and aluminium cooler Defrosting takes place automatically 5 6 FUNCTIONING OF THE COOLING SYSTEM Refrigeration is obtained by the evaporation of the refrigerating fluid which is sucked up by the compressor in gaseous form The compressor is used to compress the gas refrigerating gas inside the condenser thanks to the effect of high pressure and refrigeration the gas turns into a liquid substance This fluid is then pushed through a capillary pipe bottleneck inside an evaporator where it evaporates expansion under the effects of low pressure cooling The cycle ends when the gas is sucked up again by the compressor The system needs no gas refilling for particular servicing it would be advisable however t
52. o have the system serviced every 6 months by specialised personnel 5 7 STRUCTURE INSULATION Obtained by injection of polyurethane foam 40 kg m Carrying structure Made of electrostatically treated and painted plate panels to resist heavy duty wear and tear and keep its beautiful shine as well Insulation Selected to keep internal temperature constant and to give large internal spaces 5 8 FUNCTIONING OF THE ELECTRIC SYSTEM The control panel has an electromechanical thermostat that controls the temperature with a digital temperature display FRL models only The alarm system optional which is entirely independent from all other control devices is described in paragraph 8 5 1 Note all stages of the control part will be described in detail in the chapter Start Up 18 513417 513427 20 513427 21 6 INSTALLAZIONE 6 1 POSA DELLA MACCHINA Portare la macchina fino al punto di installazione riferendovi a quanto descritto nel capitolo 4 In fase di installazione occorre tenere conto dello spazio libero da riservare per il lavoro e la manutenzione Verificare che il pavimento sia in piano Occorre altres tenere conto delle condizioni del locale rif para grafo 3 3 CONDIZIONI AMBIENTALI ATTENZIONE AN La macchina non progettata per il funzionamento in aree classificate pericolose esplosive contemplate nella normativa 64 4 La macchina non lavorare in ambiente esp
53. ontenuto nel compressore defluisca nel circuito refrigerante trasportate immagazzinate e movimentate l apparecchiatura esclusivamente in posizione verticale rispettando le indicazioni poste sull imballo Se la macchina viene coricata lasciatela in posizione verticale per almeno 24 ore prima di metterla in funzione 93 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING 4 1 PERSONNEL REQUISITES Personnel in charge of handling the machine need no special requisites just remember the type of packaging However we suggest that this is done by someone who is accustomed to using machines for lifting and transport operations 4 2 MACHINE CONDITIONS The machine is normally supplied packed and on a pallet If the machine is delivered by our staff it may be without packaging Other types of packaging may be supplied according to the destination and or customer s needs 4 3 EQUIPMENT NEEDED FOR HANDLING The machine can be raised and moved by a lift truck bridge crane crane or other suitable means with an adequate capacity A Only use suitable means lift truck etc to handle the machine The special wooden pallet equipped with fork _ A A slots enable it to be moved using normal transport and lift trucks Even though this is a simple operation we recommend you to check that the load is well balanced HOW TO USE A LIFT TRUCK TO RAISE AND TRANS PORT PALLETIZED MACHINE Take care to position the lift truck forks correctly so as not to damage t
54. ounding environment refrigerating substances the compressor oil polyiurethane It would be advisable to contact specialised companies for the disposal and the recycling of the above materials Divide the remaining parts according to their type and destroy in compliance with the laws in force To remove and transport the machine please refer to the procedure described in the chapters HANDLING and INSTALLATION 32 513417 NN 14 SCHEMI SCHEMA FRIGORIFERO 14 1 3 14 DIAGRAMS 14 1 REFRIGERATOR DRAWING a DISEGN Anh UNIT WITH NATURAL CONVECTION AIR COOLED CONDENSER AND HERMETIC COMPRESSOR Industrie S p A CONTROLLATO P a biomedical division APPROVATO Approved A TERMINI DI LEGGE CI RISERVIAMO LA PROPRIETA UNITA CON CONDENSATORE STATICO COMPRESSORE ERMETICO N DIS Drg Noo S F 2990 REVISIONE Revision FogLio sheet 1 prof 1_ SCALA scale 5 DATA 26 10 01 DI QUESTO DISEGNO CON DIVIETO DI RIPRODURLO O DI RENDERLO COMUNQUE NOTO A TERZI SENZA LA NOSTRA AUTORIZZAZIONE AS BY LOW ENACTED WE RESERVE THE RIGHT OF OWNERSHIP OF DRAWING THE DOCUMENT AND INFORMATIONS CONTAINENT HEREIN MAY NOT BY COPYED USED OR DISCLOSED WITHOUT OUR PERMISSION SE NON DIVERSAMENTE SPECIFICATO TUTTE LE DIMENSIONI SONO IN mm UNLESS NOTED OTHERWISE DIMENSIONS IN mm ASS SUPER Sup Assembly USATO Used
55. place about every 2 years Our company provides its own economic subscriber SPE CIALIZED TECHNICAL ASSISTANCE SERVICE DISPLAY BATTERY 30 513417 12 INCONVENIENTI E RIMEDI indicazioni date nella voce RIMEDI delle tabelle sottostanti non autorizzano interventi se come tali possono compromettere O Le operazioni di manutenzione che il costruttore autorizza sono quelle indicate nel capitolo Manutenzione ordinaria Le la sicurezza le indicazioni aiutano gli eventuali tecnici specializzati e abilitati nella ricerca del guasto INCONVENIENTI Lapparecchiatura non si avvia L apparecchiatura non raggiunge la temperatura impostata Lapparecchiatura rumo rosa PROBABILE CAUSA Mancanza di tensione di rete Interruttore generale in OFF Spina di alimentazione non collegata alla presa elettrica Per cause diverse da quelle sopracitate Errore di procedura nell impostazione della tem peratura Nel vano stato introdotto troppo materiale Nel vano stato introdotto materiale troppo umi do Anomalia di funzionamento del sistema di regolazione Anomalia di funzionamento del sistema refrigerante ina sul pavimento Instabilit della macchina sul pavimento Contatto con corpi estranei Parti meccaniche in avaria CF 12 TROUBLESHOOTING RIMEDIO Controllare presenza o meno dell alimentazione elettrica Inserire l interruttore generale Controllare il collegamento della sp
56. ried outinthe following conditions machine switched off chamber temperature the same as ambient temperature e machine disconnected from the mains supply supply valves or taps above the machine closed 11 1 CONTROLLO DEL SISTEMA DI ALLARME Opzionale Premete il pulsante D TEST fig 11 1 11 2 SBRINAMENTO Il vano frigorifero si scongela automaticamente L umidit che ne fuoriesce viene convogliata dalla canaletta di scarico fuori del vano frigorifero in un vassoio di evaporazione dove il calore svi luppato dal compressore la fa evaporare Assicuratevi che l ac qua di sbrinamento possa scorrere liberamente attraverso il foro di sbrinamento In seguito ad un periodo prolungato di funziona mento o se il termostato stato regolato sul massimo si pu formare uno strato di brina o di ghiaccio Togliete i prodotti dal l apparecchio e conservateli in un luogo freddo Non utilizzate dispositivi meccanici o altri utensili per lo sbrinamento oltre a quelli raccomandati dal costruttore Lasciate aperto lo sportello duran te il processo di sbrinamento Raccogliete l acqua di sbrinamento restante con un panno e pulite infine l apparecchio The safety devices systems concerning the cooling system cannot be checked or set by the user and are therefore described in chapters 11 and 12 There are no more safety devices in the present machines 11 1 ALARM SYSTEM CONTROL Optional Press D TEST fig 11 1 11 2 DEFRO
57. se conditions the heat exchangers could be obstructed 513417 2 AVVERTENZE 2 5 AVVERTENZE PER LA MANUTENZIONE Scollegate sempre la macchina dalla rete elettrica prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione Per la pulizia delle parti verniciate non utilizzate solventi o alcool in quanto tali prodotti possono danneggiare le superfi ci 2 6 SPIEGAZIONE DEI SIMBOLI simboli mostrati possono trovarsi sulla macchina o all inter no del presente manuale di istruzioni Ponete attenzione al loro significato prima di procedere 2 WARNINGS 2 5 WARNINGS FOR MAINTENANCE Always disconnect the machine from the electrical mains before carrying out any maintenance operation Do not use solvents or alcohol to clean the varnished parts as these products could damage the surface 2 6 EXPLANATION OF SYMBOLS The symbols shown below may be found on the machine or in this instruction handbook Pay attention to their meaning before going any further Uso di guanti PERICOLO GENERICO Questo simbolo sempre accompagnato dalla spiegazione del pericolo ATTENZIONE Nota importante Operazioni che devono essere compiute da almeno due persone Use gloves GENERAL DANGER This symbol is always accompanied by an explanation of the danger WARNING Important nore Operations that must be carried out by at least two people 513417 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 1 DATI TECNICI nos R
58. sistemi di condizionamento ambiente non polveroso La temperatura ambiente non deve essere infe riore al set point impostato 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 2 FUSES Symbol Value Code ALL MODELS with additional panel FUSE TT 3 3 ENVIRONMENTAL CONDITIONS In order for the appliance to operate correctly it should be placed Ambient temperature 10 C in a site with the following requisites max 30 C far from heat sources Relative humidityRH max 80 e far from direct sunlight far from air conditioning systems The ambient temperature must not be inferior to e ina dust free ambient the chosen set point 10 513417 KR1809 100 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO 4 1 REQUISITI DEL PERSONALE Per la movimentazione della macchina non sono richiesti parti colari requisiti da parte del personale addetto allo scopo tenere presente la tipologia dell imballo Si raccomanda comunque di far effettuare tale operazione a chi abitualmente utilizza mezzi di sollevamento e trasporto 4 2 STATO DELLA MACCHINA La macchina viene fornita normalmente imballata e pallettizzata Nel caso di consegna da parte di nostro personale la macchina pu anche essere priva di imballo Altri tipi di imballo possono essere forniti in base alla destinazione e o esigenze del client
59. stausch von Teilen oder Komponenten die nicht dem Orginal entsprechen das heiBt nicht direkt vom HERSTELLER geliefert und garantiert wurden bzw da technische Ver nderungen durch nicht autorisiertes Personal vorgenommen wurde gilt die Garantie falls noch in Kraft als erloschen und der HERSTELLER kann nicht mehr l nger haftbar gemacht werden gegen ber dem K ufer und Dritten AVISO IMPORTAN TE Los productos elaborados por el fabricante se caracterizan por un alto nivel tecnol gico y ocasionalmente requieren adaptaciones t cnicas de partes o componentes que normalmente se encuentran en el mercado en su versi n comercial est ndar Por tanto la sustituci n de partes o componentes por otros que no sean originales es decir no suministrados y garantizados por el FABRICANTE o bien se constata la intervenci n t cnica por de personal no autorizado supondr el cese inmediato de la garant a si est en vigor as como de cualquier otra responsabilidad del FABRICANTE de cara tanto al comprador como a terceras personas SOMMARIO 1 RIEPILOGO DEI DATI DI MARCATURA 2 2 ANNE RTENZE elia 3 21 AVVERTENZE GENERALE ss ice 3 2 2 AVVERTENZE PER IL TRASPORTO E LA MOVIMENTAZIONE 4 2 3 AVVERTENZE PER L INSTALLAZIONE 4 2 4 AVVERTENZE PER IL PERSONALE ADDETTO 4 2 5 AVVERTENZE PER LA MANUTENZIONE 5 2 6 SPIEGAZION
60. te le parti dell imballo e smaltirle in base alle leggi vigenti Eliminare le parti con chiodi ed eliminare sacchi e film in materiale plastico Ponete il frigo congelatore nel punto d installazione Tagliate le reggette R e sfilate il cartone o sacco in plastica esterno C Eliminate subito i sacchi in plastica S i quali possono rappre sentare pericolo per i bambini Una volta liberato l apparecchio dal suo imballo eliminate an cora i fianchi F e quindi il basamento B Questa operazione deve essere compiuta da almeno due persone ull 93 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING 4 4 REMOVAL OF PACKAGING The machine is delivered ready to go Before removing the machine from its packaging check that it has not been damaged during transport If so a Contact your area representative b Make a written report and if possible attach photographs showing the damage c Send a copy of the report to Shipping agent insurance company Shipping agent Manufacturer or area representative e Remove all the packaging and destroy according to the laws in force Eliminate the parts with nails and eliminate plastic bags and plastic sheeting Place the freezer at the installation site Cut straps and remove the external cardboard or plastic bag C Immediately destroy the plastic bags S as they could prove dangerous to children e When the appliance has been freed from its packaging remove sides F and then
61. terie si caricano solo se il sistema acceso Il sistema si accende solo se sono presenti batterie non rotte 8 START UP Description of the signals under alarm conditions 1 Temperature alarm the acoustic buzzer is triggered ref C with an alternative signal pause the red led warning light ref E lights up and when it is the alternative mode the contact that transfers the remote alarm also switches off after about 10 seconds 2 Alarm indicating mains power cut the acoustic buzzer is triggered ref C with an alternative signal pause the red led warning light ref E lights up and when it is the alternative mode the contact that transfers the remote alarm does not switch off if the mains voltage does not return when the battery voltage becomes too low the acoustic buzzer is triggered continuously for a short time so as not to damage the battery itself and the system switches itself off 3 TEST BATTERY signal voltage is automatically switched off the green led warning light ref B flashes quickly the buzzer gives 2 BEEPS pause if within 60 seconds the battery does not reach the minimum voltage value of 5 4V The system goes to normal operational mode otherwise the acoustic buzzer will give a continual sound until the TEST key ref D is pressed again Further information e Ifthe battery breaks down the system will switch off and will not switch on again e Ifthe machine is s
62. the base These operations must be carried out by at least two people 12 513417 KR1809 F41 4 MOVIMENTAZIONE E DISIMBALLO MOVIMENTAZIONE MANUALE La macchina supportata da quattro piedini P non ruote per tanto non possibile spostarla manualmente Se il terreno di lavoro non in piano possibile regolare il livello come in figura 4 4 Prima di compiere lo spostamento della macchina attuare tutte le precauzioni necessarie Tenete conto della massa da movimentare e quindi del rela tivo numero di persone necessarie a controllarne la massa durante lo spostamento e verificate che il pavimento sia liscio e in piano In caso di urto accidentale controllate immediatamente eventuali danni se il caso contattare il costruttore 4 5 IMMOBILIZZAZIONE DELLA MACCHINA La macchina non possiede elementi in movimento che pos sano pregiudicarne la stabilit pertanto non sono previsti elementi di bloccaggio al suolo Controllate sempre che il pavimento sia in piano Per evitare spostamenti indesiderati livellate e stabilizzate la macchina con i piedini regolabili anteriori Posizionate definitivamente l apparecchio nella nicchia regolan do i piedini con la chiave a forcella 10 fino a metterlo in posizio ne perfettamente piana 93 4 HANDLING AND REMOVAL OF PACKAGING MANUAL HANDLING The equipment being supported by feet no wheels therefore it is not possible to move it manually If th
63. the nib please specify the code as indicated in the following table The code number to order the recorder disk is printed on the centre of the recorder disk itself COLOURS FIRST PEN SECOND PEN MEDIUM BLUE code N 133962 MEDIUM RED code N 133969 LONG BLUE code N 133968 28 513417 KR1809 F39 INN 10 ORGANI DI SICUREZZA VERIFICA E TARATURA I sistemi di sicurezza relativi all impianto frigorifero non possono essere verificati o tarati dall utilizzatore pertanto si rimanda la loro descrizione nei capitoli 11 e 12 Non vi sono in queste apparecchiature altri organi di sicurezza 11 MANUTENZIONE La manutenzione deve essere fatta da personale quali ficato Alcune operazioni di manutenzione potrebbero essere compiute a macchina in funzione pertanto occorre porre in atto tutte le sicurezze necessarie Salvo specifici casi le operazioni di manutenzione devo no essere eseguite nelle seguenti condizioni macchina spenta temperatura della camera come quella ambiente macchina disconnessa dalla rete elettrica valvole o rubinetti di alimentazione a monte chiusi 93 10 SAFETY DEVICES CHECK AND SET UP 11 MAINTENANCE Maintenance must be carried out by qualified personnel Some maintenance operations may be carried out when the machine is working and therefore all the necessary safety precautions should be taken With the exception of specific cases maintenance operations mustbe car
64. ties Feed voltage either from 10 6 VDC to 38 VDC or from 12 VAC to 25 VAC 8 3 2 Adjustment of alarm system temperature threshold The above mentioned alarm thresholds are pre set in the factory 8 3 3 Turning off Turn the temperature control knob to 0 Turn off switch 16 Fig 8 2 8 4 SOME PRECAUTIONS Once the temperature has settled gradually place the products either in the refrigerator compartment or in the freezer compartment 25 513417 1207 24 9 uso Abbiate cura di fissare bene i ripiani e di non appoggiare i conte nitori direttamente sul fondo del vano refrigerato Inserite gli oggetti nel vano refrigerato un p alla volta dopo che la temperatura si stabilizzata Non inserire nell armadio prodotti imbevuti di liquido O perch nella fase di primo raffreddamento generano vapore con la conseguente formazione del ghiaccio sull evaporatore ATTENZIONE Non inserire nell armadio prodotti liquidi in contenitori a chiusura ermetica perch nella fase di congelamento si pu avere la rottura del contenitore e la fuoriuscita del liquido Se si inserisce materiale a temperatura ambiente es 25 C questa operazione deve avvenire in modo graduale ed in picco le quantit bisogna dare il tempo necessario alla apparecchia tura per raffreddare il prodotto prima di immetterne altro Se non si osserva questa regola la temperatura interna potreb be aumentare bruscamente e compromettere anc
65. tto colore BLU comune Cavetto colore BIANCO N C Cavetto colore NERO N O 6 2 4 Remote alarm only with additional panel The equipment is set for the installation of an external alarm clean exchange contact 2 A 230 V e Cable color BLU is common e Cable color WHITE is N C e Cable color BLACK is N O 21 513417 CH0305 202 7 USO PREVISTO DAL FABBRICANTE 7 1 SCOPO DELLE MACCHINE Le macchine in oggetto sono armadi frigoriferi monoblocco de stinati alla conservazione di farmaci diagnostici materiale biolo gico sieri e vaccini Sono inoltre idonee alla conservazione di prodotti industriali in genere nei campi di temperatura indicati nel capitolo 3 Caratte ristiche tecniche Per ulteriori informazioni riferirsi al capitolo 3 Caratteristiche tecniche 7 2 DESTINAZIONE DELLE MACCHINE Le macchine sono principalmente destinate a laboratori di ricer ca e devono trattare solamente tipologie di materiali di cui al paragrafo 7 1 Prima di trattare materiali diversi da quelli indicati occorre con sultare direttamente il produttore e ottenere una specifica auto rizzazione 7 3 OPERATORE Non occorrono particolari cognizioni tecniche per utilizzare la macchina CH0305 204 74 LIMITAZIONI D USO Le macchine possono essere impiegate in condizioni ambienta li come descritto nel capitolo 3 CARATTERISTICHE TECNI CHE Questa serie di macchine non deve contenere materiali liquidi o sol
66. unterclockwise to increase the temperature inside the compartment 16 Main switch 17 Temperature display FRL models only 18 Temperature control RL180 model only Setting 1 highest temperature lowest cooling setting Setting 4 lowest temperature highest cooling setting We racommend a setting of approx 2 this will ensure an average freezer temperature of 22 C 8 1 AVVIAMENTO e Inserire l interruttore 16 8 2 IMPOSTARE LA TEMPERATURA e Far ruotare il regolatore della temperatura 15 18 serven dosi eventualmente di una moneta 8 3 DESCRIZIONE DEL PANNELLO COMANDI AGGIUNTIVO 2 FUSIBILI DI LINEA Protegge l apparecchiatura da assorbimenti elettrici anomali 3 SISTEMA DI ALLARME Gestisce il sistema di allarme dell apparecchiatura 4 REGISTRATORE GRAFICO Registra su carta la temperatura interna 19 INTERRUTTORE GENERALE Collegato all alimentazione fornisce tensione all apparecchia tura sostituisce l interruttore 16 8 1 SWITCHING ON e Turn on the main switch 16 8 2 SETTING THE TEMPERATURE Turn the temperature control knob 15 or 18 using a coin if necessary 8 3 DESCRIPTION OF ADDITIONAL PANEL 2 LINE FUSES They protect the appliance from any abnormal electrical absorption 3 ALARM SYSTEM This runs the alarm system of the appliance 4 GRAPH RECORDER This records the internal temperature on paper 19 MAIN SWITCH Connected to the mains it supplies the appliance with voltage this replaces switch 16
67. witched on when the batteries are very low the alarm gives an initial BEEP e f the machine is switched on when the batteries are broken down the system will switch on and then will immediately switch itself off The batteries will charge themselves only if the system is switched on The system will switch on only if the batteries are not broken e la tensione di rete Se si collega la batteria con le polarit invertite il sistema non si danneggia perch protetto ma non si accende carica batteria e protetto da corti circuiti Se si alimenta il sistema in corrente continua il circuito pro tetto da eventuali inversioni di polarit Tensione di alimentazione da 10 6 VDC a 38 VDC oppure da 12 VAC a 25 VAC 8 3 2 Regolazione della temperatura di soglia del sistema di allarme Le suddette soglie di allarme vengono preventivamente tarate in fabbrica 8 3 3 Arresto e Portare il regolatore della temperatura sulla posizione 0 Disinserire l interrutore 16 fig 8 2 8 4 ALCUNE PRECAUZIONI Inserire le sacche nel vano refrigerato un p alla volta dopo che la temperatura si sia stabilizzata and there is mains voltage e f the batteries are connected with inverse polarities the system will not be damaged as it is protected but it will not switch on The battery loader is protected against short circuits e f the system is fed by direct current the circuit is protected from any inverse polari

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