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istruzioni di installazione, funzionamento e manutenzione per la

1. 92 114 X SLO LSA 1 V 8 6 IOILNACI ILINOS Z VIVONVIN AdNOd 31130 INOISS3Md IO VNOOV INOIZVEANL VLICHId ONOS VHdOS ALVOISIOAdS INL 130 AZZIHONNI 31 4 VLON 866886 86r 829 Er 89v BLE 80v BLE 8v 892 888 BEL Bc BEL BIL z SL 0S gy laly ilv i v ilv i v ilv i vli v i v ilv i v noavis vi l cl LL OL 6 8 2 9 G v 4 vdWOd IG IGVIS Id N 3YV9371100 7 0100 15 TV 3HVO3TIOO VO 1 VZZ3HONNT 7 Eee ET ELLE T5 ANOIZVUIdSY 8 VOINOO LSA 19113 NOO IMOLVLIVAV This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 38 ce 27000 lt 9 a 8 0 LLI lt m o gt ce 3 E 2 s N 26300 39 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce ISTRUZIONI GENERALI PER L INSTALLAZIONE IL FUNZIONAMENTO E LA MANUTENZIONE DELLE
2. t m n SUPPORTO PER GRUPPO ASPIRAZIONE BASE DI SUPPORTO ALBERO 22 FIG 3 26 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Pompe con tenuta meccanica 7 3 11 Montare il manicotto dell albero 31502 senza montarvi la tenuta meccanica Montare il manicotto di distanza 31700 7 3 12 Se stata rimossa sostituire la tenuta d olio 50000 nelle sedi dei cuscinetti 24001 Montare la sede del cuscinetto 7 3 13 Inserire la rondella regolabile 20901 La rondella regolabile svolge una funzione fondamentale nel posizionamento dell unit rotante della pompa rispetto a quella fissa Lo spessore della rondella regolabile varia da pompa a pompa come indicato nella tabella dei dati tecnici fare riferimento alla dimensione B Lo spessore delle rondelle non deve subire modifiche a meno che pi giranti e o diffusori e o corpi stadio vengano sostituiti con nuove parti Per scegliere lo spessore della rondella corretto seguire la procedura sottostante a Utilizzare la rondella di spessore t in dotazione con la pompa come parte di ricambio Se ordinata Per la dimensione t consultare la tabella dei dati tecnici b Inserire la rondella d
3. Dimensione della Cuscinetti sul lato Cuscinetti sul lato opposto pompa azionamento azionamento RKB 32 9E NU 306 6306 RKB 32 14H 6305 6305 aa NU 307 2 7307BG SUIS NU 308 2 x 7308BG RKB 50 16H NU308 2 x 7308BG RKB 50 26 NU 308 2 x 7308BG RKB 65 19E RKB 65 19L NU 309 2 x 7309BG RKB 65 19LM RKB 65 19H RKB 65 24 NU 413 2X 7314BG RKB 100 23E NU 310 2 X 7310BG RKB 125 27 NUAII 2X7311BG RKB 125 30 NU 412 2 X 7312BG RKB 150 34 NU 413 2 X 7313BG RKB 200 37 NU 414 2 X 7314BG RKB 250 46 Cuscinetto a rulli sferici SKF 22220E NU319 Cuscinetto assiale a rulli sferici SKF 29422E NOTA 1 I dettagli relativi ai cuscinetti sui lati di azionamento e opposto azionamento indicati sopra sono applicabili solo per pompe con senso di rotazione orario funzionanti a 50 c s 2 Cuscinetti SKF o di marca equivalente 3 inserita una coppia di cuscinetti a sfera a contatto angolare in posizioni contrapposte 4 Nel caso di pompe con senso di rotazione antiorario il lato opposto azionamento NDE diventa lato azionamento DE e viceversa 5 4 Temperatura dei cuscinetti Temperatura massima ammissibile per i cuscinetti 80 C 5 5 Lubrificazione dei cuscinetti I cuscinetti sono lubrificati con grasso I cuscinetti vengono lubrificati durante l assemblaggio della pompa presso la fabbrica Si deve provvedere a un nuovo ingra
4. N SERIE TIPO DI POMPA NUM MAX STADI 1 RKB 32 9E 16 2 RKB 32 14H 14 3 RKB 40 12L 14 4 RKB 40 14H 12 5 RKB 50 15E 14 6 RKB 50 15L 14 7 RKB 50 16H 11 amp RKB 50 26 8 9 RKB 65 19E 12 10 RKB 65 19L 12 11 RKB 65 19LM 12 12 RKB 65 19H 12 13 RKB 65 24 11 14 RKB 100 23E 11 15 RKB 125 27 11 16 RKB 125 30 10 17 RKB 150 34 9 18 RKB 200 37 8 19 RKB 250 46K 6 20 RKB 250 46DK 5 5 1 2 Le pompe RKB sono adatte per liquidi chiari con temperature da 30 C a 90 C 5 2 Senso di rotazione il senso di rotazione orario visto dal lato azionamento A fronte di richiesta specifica possono essere fornite pompe adatte al senso di rotazione antiorario Per indicazioni sul senso di rotazione della pompa consultare la targhetta di identificazione a forma di freccia applicata sulla pompa 5 3 Cuscinetti l albero supportato da cuscinetti antifrizione a rulli sul lato azionamento e da un paio di cuscinetti a sfera con contatto angolare in posizioni contrapposte sul lato opposto azionamento Le specifiche relative ai cuscinetti sono indicate di seguito Le definizioni dei cuscinetti sono come da catalogo SFK Possono in ogni caso essere utilizzati anche cuscinetti equivalenti in termini di tipo capacit e dimensioni 10 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce
5. KIRLOSKAR BROTHERS LIMITED Enriching Lives ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE PER LA POMPA KIRLOSKAR TIPO RKB 1 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce GARANZIA Garantiamo che le pompe da noi fornite non presentano difetti di materiale o di fabbricazione La presente garanzia valida per un periodo di 12 mesi dalla data di messa in servizio dell impianto o di 18 mesi dalla data di spedizione dalla fabbrica a seconda della data anteriore La nostra responsabilit in merito a qualsiasi reclamo si limita alla sostituzione gratuita di parti franco fabbrica o alla riparazione di parti difettose solo nel caso in cui tali sostituzioni riparazioni siano imputabili o derivino esclusivamente da difetti di materiale o di fabbricazione La presente garanzia valida esclusivamente per prodotti fabbricati da KBL KIRLOSKAR BROTHERS LIMITED KIRLOSKAR BROTHERS LIMITED YAMUNA Survey No 98 3 to 7 Baner Pune 411045 India 2 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce SOMMARIO 1 INFORMAZIONI GENERICHE 2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA 3 PROGRAMMA RELATIVO ALL IMPIANTO 4 FUNZIONAMENTO 5 DATI TECNICI 6 MANUTENZIONE PREVENTIVA 7 REVISIONE 8 ELENCO DELLE PARTI DI RICAMBIO E DISEGNO IN SEZIONE QUANDO SI ORDINANO PARTI DI RICAMBIO INDICARE I
6. Estrarre il manicotto e misurare la distanza N Misurare inoltre la distanza P sul lato di aspirazione e di mandata Calcolare lo spessore della rondella della tenuta meccanica utilizzando la formula indicata di seguito Spessore rondella M N P Lunghezza operativa della tenuta meccanica Calcolare separatamente lo spessore della rondella del lato di aspirazione e di quello di mandata Preparare le rondelle della tenuta meccanica dello spessore calcolato Montare le rondelle della tenuta meccanica 20902 20903 rispettivamente sui manicotti dell albero di aspirazione e di mandata Montare il gruppo rotante della tenuta meccanica sui manicotti dell albero Montare il manicotto dell albero 31502 sul lato di mandata Inserire la copertura della tenuta meccanica 23100 con gli inserti della tenuta propriamente collocati Serrare il dado per fissare le coperture correttamente Prima di posizionare le coperture della tenuta meccanica ricordarsi di montare gli O ring 52205 Inserire l O ring 52200 e montare il manicotto di distanza 31700 Montare la sede dei cuscinetti 24001 e inserire la rondella regolabile 20901 Montare i cuscinetti antifrizione sul lato opposto azionamento Durante il posizionamento esercitare la forza pressione adeguata sulla pista interna del cuscinetto Nel momento in cui si spinge il cuscinetto all interno mantenere l albero in posizione dall altro lato Per un inserimento agevole e sicuro si c
7. POMPE CENTRIFUGHE KIRLOSKAR ERRATO CORRETTO AES ie Su DISPOSIZIONE ERRATA DEL TUBO L DISPOSIZIONE CORRETTA DEL TUBO He DI ASPIRAZIONE DI ASPIRAZIONE ket PEZZO RASTREMATO CONCENTRICO Se ye ew PEZZO RASTREMATO ECCENTRICO TUBO DI ASPIRAZIONE RIDOTTO ed TUBO DI ASPIRAZIONE AUMENTATO CURVA CORTA Se SPAZIO INSUFFICIENTE SPAZIO SUFFICIENTE ATTORNO ALLA VALVOLA DI FONDO uus d e e ATTORNO ALLA gen 74 VALVOLA DI FONDO 40 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 41 ISTRUZIONI GENERALI PER L INSTALLAZIONE IL FUNZIONAMENTO E LA MANUTENZIONE DELLE POMPE CENTRIFUGHE KIRLOSKAR AVVERTIMENTO L
8. 27100 lato azionamento e lato opposto azionamento I passaggi seguenti devono essere seguiti sia per pompe con tenuta a baderna che con tenuta meccanica Applicare le coperture dei cuscinetti 2700 27100 lato azionamento e opposto azionamento I passaggi seguenti devono essere seguiti sia per pompe con tenuta a baderna che con tenuta meccanica Collocare la pompa sul basamento Collegare le tubazioni di aspirazione e di scarico Riallineare il gruppo pompa Strumenti di manutenzione necessari Per lo smontaggio e il riassemblaggio non sono necessari strumenti particolari sufficiente una cassetta portattrezzi con un kit di strumenti generici come chiavi ad anello di misure differenti chiavi torsiometriche chiavi fisse doppie martello a penna tonda mazzuolo di legno brugole ecc importante garantire la disponibilit dell attrezzatura di sollevamento e che le operazioni siano condotte in un area pulita 8 ELENCO DELLE PARTI DI RICAMBIO E DISEGNO IN SEZIONE ELENCO DELLE SPECIFICHE PER LE POMPE RKB CODICE DESCRIZIONE PARTE QT PARTE 11000 Gruppo di mandata 1 11300 Gruppo di aspirazione 1 12400 Corpo stadio N 1 12400 Corpo stadio con diffusore Solo per RKB32 14H N 1 12800 Diffusore 1 12900 Diffusore con palette direttrici N 1 15100 Girante integrata N 18000 Albero della pompa 1 20900 Rondella 1 20901 Rondella regolabile 1 2230
9. KIRLOSKAR BROTHERS LIMITED DISEGNO DELLA SEZIONE TRASVERSALE PER TKB50 15E 9STG 00122 00785 00005 LOOPT 000Et TOTTS 00185 00009 00109 00E79 00871 TOOTE LOOTE 0007E OOOLE 00709 0225 10109 ASPIRAZIONE OOLVE 00986 LOLSL 10225 00621 00924 00225 000vT 10009 OOZLE 00607 009 7 00517 OOLTE 00997 009 00081 00042 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 35 ce N CT DISEGNO 127 82 001 0 CHIUSURA A TENUTA DELLA BADERNA POMPE ORIZZONTALI CONDIZIONE DI DETTAGLI DISPOSITIONS SCHEMA ALIMENTAZIONE AGGIUNTIVI Standard I Lato aspirazione chiusura a tenuta interna Collegare il raccordo A Alimentazione di In base alle acqua pulita la cui II Lato aspirazione esigenze di pressione pi alta chiusura a tenuta esterna applicazione della pressione di aspirazione di 1 bar Collegare III Senza chiusura a tenuta Standard sul lato mandata IV Sistema di LE KN Necessario quando ee E di raffreddamento i la temperatura q mat E Emile raffreddamento a una lato aspirazione e lato 2 dell acqua pompata A or pressione massima di mandata superiore a 105 C 7 bar 36 This is a pr
10. Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Prima installare utilizzare sottoporre a manutenzione l impianto leggere il manuale di istruzioni Accertarsi di fare riferimento a una copia pertinente del manuale confrontando il tipo di pompa sulla targhetta con quello riportato nel manuale Prestare particolare attenzione alla sezione Limitazioni d uso consentite per l applicazione del prodotto contenuta nel manuale L uso dell impianto al di fuori di questi limiti aumenta i pericoli riportati di seguito e pu portare a un guasto prematuro della pompa necessario che sia sempre garantito l accesso facile e sicuro a tutti i comandi gli strumenti di misurazione gli indicatori ecc I materiali infiammabili o pericolosi non devono essere conservati in sale pompe tranne nel caso in cui siano presenti aree o scaffalature sicure e contenitori idonei Per le apparecchiature elettriche utilizzare collegamento a terra e dispositivi di scatto adeguati LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE USO MANUTENZIONE LUBRIFICAZIONE E RIPARAZIONE INAPPROPRIATE DI QUESTO PRODOTTO KBL POSSONO PROVOCARE LESIONI DANNEGGIAMENTI ALL IMPIANTO Se vengono adottati strumenti procedure metodi di lavoro e tecniche operative non consigliati da KIRLOSKAR BROTHERS LIMITED necessario comunque garantire la sicurezza del personale direttamente o indirettamente interessato Si deve inoltre prestare attenzione a non danneggiare il prodotto n a
11. all occorrenza CUSCINETTI A SFERA Una corretta manutenzione dei cuscinetti a sfera essenziale I costruttori di cuscinetti indicano come guida orientativa i periodi di rilubrificazione indicati di seguito in condizioni normali di funzionamento Tre volte al mese con funzionamento continuo Sei volte al mese con 8 ore di funzionamento al giorno I cuscinetti e gli alloggiamenti devono essere completamente puliti e ricaricati con grasso nuovo dopo 2500 ore o in occasione della revisione della pompa pi prossima ADESCAMENTO Non necessaria alcuna azione di pompaggio tranne nel caso in cui il corpo della pompa sia pieno di liquido Prima dell avvio della pompa pertanto il corpo della pompa stessa e il tubo di aspirazione devono essere riempiti di liquido affinch fuoriesca tutta l aria A seconda del tipo di impianto e di servizio coinvolto possibile utilizzare diversi metodi di adescamento 1 Livello del liquido sopra il livello della pompa La pompa viene sistemata sotto il livello del liquido della fonte di alimentazione in modo che il liquido fluisca sempre verso la pompa con prevalenza positiva 2 Adescamento con valvola di fondo a Quando la pompa installata all altezza di aspirazione con la valvola di fondo all estremit della linea di aspirazione riempire la pompa di acqua da una fonte di alimentazione esterna finch l aria non viene espulsa e l acqua non fluisce attraverso lo sfiatatoio b Quando il liq
12. azionamento e opposto azionamento e assicurarsi che non ruoti manualmente Questa una verifica di corretto assemblaggio Se il manicotto di distanza ruota significa che i controdadi non sono sufficientemente serrati Pompa con tenuta meccanica Montare il finto pezzo sull albero Serrare il controdato 33600 a met della coppia indicata alla sezione 5 14 Si noti che fin qui si assemblata la pompa priva di tenuta meccanica Nel caso di tenuta meccanica essenziale che la lunghezza operativa della guarnizione sia uguale a quella specificata nel disegno in sezione fornito a fronte dell accettazione dell ordine Per mantenere tale lunghezza operativa vengono impiegate rondelle di tenuta meccanica sui lati azionamento opposto azionamento La larghezza di queste rondelle varia da pompa a pompa e deve essere calcolata al momento dell assemblaggio Si presenta di seguito un caso tipico Vedere figure 6 e 7 Seguire i passaggi indicati di seguito Contrassegnare la posizione della piastra della camera di raffreddamento dei modelli a caldo dal lato del premistoppa sul manicotto This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 7 3 15 7 3 16 7 3 17 7 3 18 7 3 19 7 3 20 7 3 21 7 3 22 7 3 23 32 b d Misurare la distanza M la distanza tra la superficie dell inserto della tenuta e la copertura della tenuta meccanica
13. devono essere lette e comprese perfettamente Durante il funzionamento dell impianto quando si eseguono interventi di manutenzione o in qualsiasi suo utilizzo devono essere seguite le procedure dettagliate nel documento relativo a sicurezza e salute DHS e ogni altra procedura indicata nel presente manuale di istruzioni La pompa fornita da Kirloskar Brothers Limited KBL stata progettata pensando alla sicurezza nei casi in cui stato impossibile eliminare un pericolo il rischio stato minimizzato mediante l utilizzo di protezioni e di altre caratteristiche di progettazione Per alcuni pericoli non stato possibile realizzare protezioni per un funzionamento in sicurezza DEVONO ESSERE RISPETTATE le seguenti istruzioni Queste istruzioni non possono coprire tutte le circostanze Il mantenimento di pratiche lavorative sicure in ogni occasione responsabilit dell utente dell impianto 2 1 1 I prodotti KBL sono progettati per l installazione in aree prestabilite Queste devono rimanere pulite e libere da ostacoli che potrebbero ridurre il sicuro accesso ai comandi e ai punti di accesso per la manutenzione Su ogni unit applicata una targhetta relativa alla pompa e non deve essere rimossa La perdita di tale targhetta potrebbe rendere impossibile l identificazione del prodotto Una simile circostanza potrebbe di conseguenza pregiudicare la sicurezza e comportare problemi di reperimento di parti di ricambio Nel caso di eventi accid
14. di 4 RKB 125 27 72 55 8 5 5 RKB 125 30 80 60 8 4 RKB 150 34 90 65 10 4 RKB 200 37 90 70 10 4 RKB 250 46 115 90 10 7 75 NOTA la rondella iniziale deve essere prodotta con lo spessore t come sopra specificato Al momento del montaggio della singola pompa la rondella deve essere lavorata fino al 17 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce raggiungimento dello spessore richiesto tenendo in considerazione il movimento assiale dell albero della pompa su entrambi i lati Per la pompa RKB 32 14H non vengono utilizzate rondelle regolabili 6 MANUTENZIONE PREVENTIVA Il programma di manutenzione preventiva rappresentato dalla messa in atto di misure precauzionali e di controlli per mezzo dei quali vengono ridotte le possibilit di guasto o di interruzione 6 1 Controlli quotidiani 6 1 1 necessario registrare a intervalli di un ora la pressione di aspirazione e di mandata e la quantit di scarico immessa nell azionamento della pompa 6 1 2 I dati relativi alla temperatura dei cuscinetti e quelli relativi alla perdita e alla temperatura del premistoppa offrono un indicazione sulle prestazioni meccaniche della pompa 6 1 3 La presenza di rumorosit e vibrazioni il primo segnale di guasti imminenti quali cavitazione blocchi d aria guasti ai cuscinetti strozzatura della girante o del corpo e altre disfunzioni
15. di precauzioni e all inosservanza delle norme di sicurezza Spesso gli incidenti possono essere evitati segnalando una situazione pericolosa prima che l incidente si verifichi E necessario essere consapevoli dei pericoli potenziali associati alle attivit di installazione uso e manutenzione delle apparecchiature KBL richiede che tutto il personale responsabile dell installazione del funzionamento o della manutenzione dell impianto abbia accesso al manuale del prodotto e ne legga attentamente il contenuto PRIMA di effettuare qualsiasi lavoro richiede inoltre che siano rispettate le norme e le istruzioni di sicurezza a livello locale e aziendale Nei casi in cui il rumore prodotto dall impianto superi i livelli di sicurezza imposti a livello locale devono essere indossate protezioni auricolari Quando si opera con sistemi pressurizzati e con sostanze pericolose devono essere indossati occhiali maschere di sicurezza Se cos previsto dalle norme locali applicabili devono essere indossati altri articoli di protezione personale Quando si accede alla sala pompa indossare elmetti calzature di sicurezza e tuta di cotone Il livello di rumorosit non deve superare 90 dbA e 110 dbA per le pompe azionate rispettivamente con motorino elettrico e con motore Non indossare capi di abbigliamento o gioielli pendenti che potrebbero impigliarsi sui comandi o rimanere incastrati nell impianto 48 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers
16. usurati fori di sfiato ostruiti 41 Alimentazione di acqua di raffreddamento insufficiente per il premistoppa 42 Presenza di sedimenti nella camera dell acqua di raffreddamento per il premistoppa 43 Giunto di accoppiamento disallineato o allentato 44 Elemento elastico del giunto di allineamento usurato 45 Corpo pompa sottoposto a sollecitazioni 46 Tubazioni sottoposte a sollecitazioni 47 Rotazione dell albero decentrata 48 Albero piegato 49 Parti del rotore bilanciate in modo insufficiente 50 Parti del rotore in contatto con il corpo pompa 51 Vibrazione delle tubazioni 52 Valvola di non ritorno bloccata 53 Liquido di mandata contaminato 54 Ostruzione nella linea di mandata 55 Flusso di mandata troppo grande 56 Pompa non idonea per il funzionamento in parallelo 57 Tipo di pompa non idoneo 58 Tipo di pompa errato per le condizioni di funzionamento esistenti 59 Tensione troppo bassa alimentazione sovraccarica 60 Cortocircuito nel motorino elettrico 61 Impostazione del dispositivo di avviamento del motorino elettrico troppo elevata 62 Temperatura del liquido di mandata troppo alta 47 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce INFORMAZIONI GENERALI E ISTRUZIONI DI SICUREZZA Il prodotto fornito da KBL stato progettato pensando alla sicurezza Nei casi in cui stato impossibile eliminare il peric
17. 0 Tenuta a baderna 2 22700 Anello lanterna 1 23600 Deviatore di flusso 2 24000 Sede dei cuscinetti DE 1 24001 Sede dei cuscinetti NDE 1 26000 Cuscinetto a sfera con scanalatura profonda solo RKB32 9E 1 26000 Cuscinetto a sfera con scanalatura profonda RKB 32 14H 2 26300 Cuscinetto a sfera a contatto angolare 1 26400 Cuscinetto rulli DE 1 27000 Copertura dei cuscinetti DE 1 27100 Copertura dei cuscinetti NDE 1 31000 Manicotto dell albero lato aspirazione 1 33 ce e This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 31100 Manicotto dell albero lato mandata 1 31700 Manicotto di distanza 2 32000 Chiave per la prima girante 1 32001 Chiave per la girante stadio N 2 32001 Chiave per l ultima girante 1 32100 Chiave per raccordo 1 33600 Controdado del cuscinetto 2 34100 Tirante 4 8 35501 Boccola intermedia per D W G V Diffusore con palette direttrici N 1 35801 Boccola intermedia per diffusore 1 41500 Rondella controdado del cuscinetto 2 43000 Guarnizione tenuta a baderna 1 44100 Ingrassatore 2 48600 Fermaglio di sicurezza esterno solo per RKB32 14H 2 50000 Tenuta d olio DE e NDE 2 52200 O ring per manicotto dell albero 2 52201 O ring per corpo stadio N 1 52202 O ring per diffusore 1 52203 O ring per gruppo di aspira
18. 08 Dist Sangli India ce 5 14 16 COPPIA DADI DEL TIRANTE N serie Tipo di pompa Numero di stadi Coppia in Kg M Mi AH da 11 a 13 10 40121 Li 7 T 175 11 20 3 RKB 50 15E RKB 50 15L gt a dal 35 RKB 50 17 4 da2 a3 15 da3a5 24 50 26 da4a7 34 8 40 5 RKB 65 19E RKB 65 19L i gt x RKB 65 19LM da8a9 80 RKB 65 19H 6 da2a3 65 RKB 65 24 da4a6 75 da7a9 85 RKB 100 23E RKB 100 23M rx 6l 8 da 2 a 4 40 da5a7 45 RKB 125 27 da8a10 50 da 11 a 13 55 14 57 9 da2a5 60 RKB 125 30 da6a9 70 da 10 a 13 80 10 da2a4 35 RKB 150 34 da5a8 70 da 9 a 12 95 12 2e3 125 RKB 200 37 4e5 140 6e7 155 da8all 172 ce This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 5 15 DIMENSIONI DELLA RONDELLA PER POMPE RKB TUTTE LE DIMENSIONI SONO ESPRESSE IN MM TOLLERANZA NON SPECIFICATA Js 13 Tipo di pompa D d D9 Spessore Spessore della rondella teorico B t RKB 32 9E 40 30 6 3 5 RKB 32 14H Non applicabile RKB 40 12L 46 6 35 RKB 40 14 35 RKB 50 15E PERZ codo 50 40 6 33 RKB 50 16H RKB 50 26 RKB 65 19E RKB 65 19L x RKB 65 19LM o RKB 65 19H RKB 65 24 90 70 10 6 RKB 100 23E RKB 100 23M lt
19. 0L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X 44L 10 X 8 X 80L RKB 65 19L 12 X 8 X 100L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X 44L 10 X 8 X 80L RKB 65 19LM 12 X 8 X 100L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X 44L 10 X 8 X 80L RKB 65 19H 12 X 8 X 100L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X 44L 10 X 8 X 80L RKB 65 24 18 X 11 X 80L 12 X 8X 75L 12 X 8 X 50L 12 X 8X 751 RKB 100 23E 14 X 9 X 100L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X SOL 10 X 8 X 100L RKB 100 23M 14 9 X 100L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X SOL 10 X 8 X 100L RKB 125 27 14 9 X 100L 10 X 8 X 60L 10 X 8 X SOL 10 X 8 X 100L RKB 125 30 16 X 10 X 100L 12 X 8 X 60L 12 X 8 X 44L 12X 8 X 110L RKB 150 34 18 X I1 X 130L 12 X 8 X 75L 12 X 8 X SOL 12 X 8X 130L RKB 200 37 18 X 11 X130L 12 X 8 X 75L 12 X 8 X SOL 12 X 8 X 130L RKB 250 46 25 X 14 X 150L 16 X 10 1501 16X 10X 110L 16 X 10 X 210L 5 11 Raccordo il raccordo deve essere fornito in dotazione con la pompa solo se specificato preferibile l utilizzo di un raccordo flessibile a ganasce 14 CE This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 5 12 Tubazione per il rilascio di pressione Consultare il disegno N TP129 88 003 0 Per ridurre la pressione del premistoppa sul lato di mandata la pompa dotata di una tubazione speciale che collega la camera immediatamente precedente al premistoppa del lato di mandata per ridurre la regione di pressione Questa tubazione viene fornita per ridurre la pressione del liquido sul prem
20. 3 53 T 120 25 ID X 3 53 T 46 5 ID X3 T RKB 65 24 297 ID X 4 T 170 IDX 4 T 75 57 ID X 5 33 T 13 CE e This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India RKB 100 23E 278 99 ID X 3 53 T 129 27 ID X 3 53 T 49 5 ID X3T RKB 100 23M 278 99 ID X 3 53 T 129 27 ID X 3 53 T 49 5 ID X3 T RKB 125 27 355 19 ID X 3 53 I 158 35 ID X 3 53 T 93 510 RKB 125 30 385 ID X3 T 174 3 ID X 5 7 T 60 33 ID X 3 53 T RKB 150 34 436ID X 4 T 200 ID X 6 3 T 75 57 ID X 5 33 T RKB 200 37 468 ID X 6T 215 27 ID X 6 99 T 69 22 ID X 5 53 T RKB 250 46 586 ID X 6T 283 ID X 6T 95 ID X 4T 5 10 DIMENSIONI DELLE CHIAVI PER POMPE RKB Posizionamento Chiave per Chiave per la Chiave per la Chiave per raccordo prima girante girante stadio l ultima girante ero 32100 32000 32001 32002 Tipo di pompa RKB 32 9E 8 X 7 X 54L 6 X 4 X 25L 6X4 xX 14L 6 X 4 X 44L RKB 32 14H 8X7 X 54L 6X 4 X 251 6 X 4 X 20L 6 X 4 X 441 RKB 40 12L 8 X 7 X 50L 6X4X25L 6 X 4 X 20L 6 X 4 X SSL RKB 40 14H 8 X 7 X SOL 6X 4 X 25L 6 X 4 X 20L 6 X 4 X SSL RKB 50 15E 10 X 8 X 751 8X7 X45L 6X 4 X 25L 8 X 7 X 64L RKB 50 15L 10 X 8 X 75L 8X7X45L 6X4X25L 8X 7 X 64L RKB 50 16H 10 X 8 X 751 8X7 X45L 6X4 X 25L 8X 7 X 64L RKB 50 26 10 X 8 X 751 8X7 X45L 8X7 X 321 8X 7X 721 RKB 65 19E 12 X 8 X 10
21. L TIPO DI POMPA IL NOME DELLA PARTE IL NUMERO DELLA PARTE IL MATERIALE DI COSTRUZIONE E GLI ALTRI DETTAGLI RIPORTATI SULLA TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE Nota nella parte finale del presente manuale allegata una copia delle istruzioni generali per l installazione il funzionamento e la manutenzione delle pompe 3 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 1 INFORMAZIONI GENERICHE 1 1 L opuscolo contiene le istruzioni relative al modello a freddo della pompa 9 STG RKB 50 15E 1 2 Le pompe a freddo prive di sistema di raffreddamento del premistoppa sono progettate per liquidi ad una temperatura fino ai 90 C 1 3 Se l installazione stata eseguita in maniera appropriata e se si prestata la dovuta attenzione durante l uso e la manutenzione le pompe devono garantire un funzionamento soddisfacente per un lungo periodo di tempo 14 Una volta ricevuta la pompa poco prima dell effettivo utilizzo della stessa necessario sottoporla a ispezione e collocarla in un luogo asciutto L albero deve essere ruotato una volta al mese per evitare la corrosione della superficie dei cuscinetti 2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA 2 1 Informazioni generali Leggere il manuale nella sua interezza prima dell installazione dell unit Le istruzioni di sicurezza e salute devono essere lette e comprese perfettamente Le istruzioni presenti in questo documento
22. Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce amp G 6 3 2 Devono essere controllati gli effetti del liquido con cui sono maneggiate le parti della pompa Se si riscontrano casi anomali di corrosione o erosione necessario sostituire la parte interessata con una realizzata con materiale appropriato 6 3 3 Le tubazioni ausiliarie e il funzionamento del sistema ausiliario devono essere controllati Anche la tubazione principale deve essere controllata per verificare la presenza di incrostazioni perdite ecc 6 3 4 Gli strumenti di misurazione come manometri ecc devono essere ritarati 6 3 5 Per verificare l eventuale presenza di differenze di prestazioni rispetto a quelle originali possono essere condotte prove a pieno funzionamento 6 3 6 I supporti delle tubazioni devono essere controllati per far s che le tubazioni non esercitino sollecitazioni indesiderate sulla pompa 7 REVISIONE 7 1 Procedura per lo smontaggio e il riassemblaggio Durante lo smontaggio e il riassemblaggio devono essere consultati il disegno in sezione e la lista relativa alle specifiche 7 2 Smontaggio Per smontare la pompa seguire i semplici passaggi illustrati di seguito 7 2 1 Scollegare l alimentazione del motorino elettrico T2 Chiudere le valvole di controllo del flusso da e verso la pompa T23 Far defluire il liquido dalla pompa rimuovendo il tappo di scarico o aprire il rubinetto di scarico del corpo pompa 7 2 4 Rimuovere tutte le t
23. OPPA E GUARNIZIONE solo per pompa con tenuta a baderna I premistoppa devono essere puliti con cura e dotati di guarnizione Accertarsi che una tenuta sufficiente sia applicata sul retro dell anello lanterna dell acqua Se l acqua da pompare sporca sabbiosa al fine di evitare che la guarnizione e l albero vengano danneggiati necessario convogliare dell acqua di tenuta tramite le tubazioni dalla fonte di alimentazione pulita esterna verso i premistoppa Durante l applicazione della guarnizione ciascun anello di tenuta deve essere tagliato alla lunghezza appropriata in modo che le estremit entrino in contatto ma non si sovrappongano Gli anelli successivi della guarnizione non devono essere pressati eccessivamente altrimenti si rischia di bruciare la guarnizione e di tagliare l albero Se al premistoppa non viene applicata una guarnizione appropriata l attrito nel premistoppa stesso rende impossibile la rotazione manuale del rotore All avvio della pompa si raccomanda di lasciare la guarnizione leggermente allentata senza provocare una perdita d aria Se si sospetta la presenza di perdite non imprimere una pressione eccessiva sulla tenuta a baderna ma applicare olio pesante nel This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 44 premistoppa finch la pompa non funziona in modo appropriato quindi serrare la tenuta gradualmente La guarnizione deve essere sostituita
24. REMISTOPPA solo per pompa con tenuta a baderna Non serrare eccessivamente le tenute a baderna Un lieve gocciolamento di acqua dai premistoppa durante il funzionamento della pompa mantiene la guarnizione in buone condizioni This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce ANELLI DI RASAMENTO Gli anelli di rasamento vengono montati nel corpo per ridurre la quantit d acqua che fuoriesce dal lato alta pressione fino al lato di aspirazione Questi anelli consentono di creare un piccolo gioco e vengono applicati in base all acqua contenuta nella pompa per la lubrificazione Quando gli anelli sono usurati il gioco aumenta e una quantit superiore di acqua entra nel lato di aspirazione Gli anelli devono essere sostituiti periodicamente per ripristinare l efficienza della pompa al valore normale PARTI DI RICAMBIO E necessario avere sempre a disposizione un certo numero di cuscinetti a sfera anelli di rasamento e anelli di tenuta a baderna tenuta meccanica in modo da garantire un funzionamento continuo della pompa Quando si effettua l ordinazione di parti di ricambio fornire sempre il tipo la dimensione e il numero di serie della pompa riportati sulla targhetta PROBLEMI DELLA POMPA Quando si effettua la ricerca di problemi con le pompe Kirloskar ricordarsi sempre che le pompe sono state sottoposte a prova in fabbrica e alla spedizione sono corrette dal punto di vist
25. TO TENERE PRESENTE CHE UN RACCORDO FLESSIBILE NON UN GIUNTO UNIVERSALE Un corretto allineamento essenziale per il regolare funzionamento della pompa Esistono due tipi di disallineamento tra l albero della pompa e l albero motore 1 Disallineamento angolare albero con asse concentrico ma non parallelo DISALLINEAMENTO RIGA IN ACCIAIO RIGA IN ACCIAIO ANGOLARE ERRATO I ALS TER ASTE TE 0 Pean CORRETTO 3 mm DISALLINEAMENTO PARALLELO RIGA IN ACCIAIO ERRATO 2 Disallineamento parallelo albero con asse parallelo ma non concentrico Questo disallineamento viene verificato con l ausilio di una riga Prima della messa in servizio del gruppo pompa accertarsi che 1 gli attacchi del tubo siano spurgati e serrati in maniera appropriata 2 l allineamento sia corretto 3 Siano stati realizzati gli attacchi delle tubazioni ausiliarie come quelli di chiusura a tenuta e di raffreddamento I dettagli relativi al liquido di tenuta sono indicati nell ordine di fornitura 4 FUNZIONAMENTO 4 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prima dell avvio della pompa verificare che La pompa ruoti liberamente in modo manuale Le sedi dei cuscinetti siano state riempite con olio grasso Se non si gi provveduto precedentemente Nel caso di pompe
26. a meccanico Escludendo la possibilit di eventuali danni durante il trasporto la maggior parte dei problemi sul posto dovuta a un installazione impropria Le indagini dimostrano che la gran parte dei problemi riscontrati nelle pompe centrifughe riconducibile a condizioni di guasto sul lato di aspirazione GUASTO CAUSA PUNTI DI CONTROLLO In caso di guasto si raccomanda di ricercare il punto interessato facendo riferimento alla tabella riportata di seguito La pompa non esegue l erogazione 17891011 1214 15 17 18 19 23 25 26 56 57 58 La pompa esegue l erogazione a una portata 1234567891011 1213 14 15 17 18 19 20 21 ridotta 22 56 57 58 Le prestazioni di erogazione sono pi 13791011 12 13 14 19 20 21 22 23 24 53 57 62 scarse L erogazione della pompa eccessiva 16 56 57 58 L erogazione interrotta 1367891011 12 13 14 15 16 19 22 23 25 26 56 575862 45 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Dopo l arresto la pompa funziona nella 52 direzione inversa Rumorosit eccessiva 12567811 12 13 15 19 20 22 54 55 56 57 62 Funzionamento instabile della pompa 19 20 22 31 32 33 35 36 37 38 39 40 43 44 47 48 49 50 51 54 55 58 Perdite eccessive dal premistoppa 24 27 28 29 30 31 47 48 49 53 Sprigionamento di fumi dal premistoppa 22 23 24 25 26 27 28 29 30 41 42 43 Rotore della pompa bloccato in 22 45 46 50 p
27. ange di aspirazione e mandata senza alcuna sollecitazione sulla pompa possibile ottenere questo risultato collocando supporti alle tubazioni nelle posizioni appropriate This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 43 TUBO DI ASPIRAZIONE Il tubo di aspirazione deve essere il pi corto possibile A questo scopo posizionare la pompa vicino al liquido da pompare Il tubo di aspirazione non deve presentare perdite d aria Ci si rivela particolarmente importante quando l altezza di aspirazione elevata Una linea di aspirazione orizzontale deve presentare una pendenza graduale verso la pompa Qualsiasi punto elevato del tubo verr riempito d aria impedendo il funzionamento della sacca nella parte superiore del riduttore e del tubo Utilizzare un pezzo eccentrico L estremit del tubo di aspirazione deve essere immersa completamente per evitare la formazione di vortici e l ingresso dell aria non devono essere presenti depositi di fango sedimenti sabbiosi ecc La distanza del tubo da ogni lato della parete deve essere di 450 mm L estremit filtro deve essere dotata di un filtro con una sufficiente area aperta TUBO DI MANDATA Nella linea di scarico necessario installare una valvola di ritegno di non ritorno e una valvola a saracinesca valvola di regolazione La valvola di ritegno situata tra la pompa e la valvola a saracinesca serve per proteggere la pom
28. dama ema Q i END YO EN T DISALLINEAMENTO PARALLELO RIGA IN ACCIAIO ERRATO LIVELLAMENTO DELL UNIT Quando viene ricevuta con la pompa e l elemento motore montati sul basamento l unit deve essere collocata sulla fondazione e con le due met del raccordo scollegate Il raccordo non deve essere ricollegato prima del completamento di tutte le operazioni di allineamento Il basamento deve essere supportato in modo uniforme sui cunei sotto 1 quattro angoli in modo che non si deformi o non si rompa a causa di una distribuzione non equilibrata del peso Regolare 1 cunei finch gli alberi della pompa e l elemento motore non sono a livello Controllare la posizione orizzontale o verticale delle superfici del raccordo delle flange di aspirazione e di quelle di scarico con l ausilio di una livella a bolla ALLINEAMENTO DEL RACCORDO FLESSIBILE Le due met del raccordo devono essere separate di almeno 3 mm in modo che non entrino in contatto tra loro quando l albero motore viene ruotato Per eseguire una verifica approssimativa utilizzare una riga o un calibro esterno Per verificare il disallineamento parallelo collocare una riga sulla superficie del raccordo nella parte superiore inferiore e sui lati Quando la riga rimane in equilibrio in tutte le posizioni l unit sar allineata parallelamente Accertarsi che la riga sia parallela all asse dell albero CEMENTAZIONE Quando l alli
29. di scarico e NON toccare la girante se ruotata pu provocare gravi lesioni personali Per evitare l ingresso di qualsiasi oggetto mantenere le coperture di protezione o l imballaggio in posizione fino alla rimozione necessaria per l installazione Attenzione Riempire la sede dei cuscinetti con l olio grasso consigliati per evitare la formazione di ruggine sull albero e sui cuscinetti 2 6 3 3 Stoccaggio in ambienti esposti o in condizioni estreme Per speciali istruzioni relative a stoccaggio in ambienti esposti o in condizioni atmosferiche ambientali estremamente variabili consultare KBL 3 PROGRAMMA RELATIVO ALL IMPIANTO 3 1 Installazione 3 1 2 Per il posizionamento la preparazione della fondazione l installazione l allineamento la messa in opera delle tubazioni la manutenzione generale e la risoluzione dei problemi ecc devono essere seguite con la massima attenzione le istruzioni indicate all interno della nostra pubblicazione ISTRUZIONI GENERALI PER L INSTALLAZIONE IL FUNZIONAMENTO E LA MANUTENZIONE DELLE POMPE CENTRIFUGHE KIRLOSAR stampata in combinazione con questo opuscolo 3 1 3 MONTAGGIO E ALLINEAMENTO Per collegare l albero della pompa all azionamento viene utilizzato un raccordo flessibile a ganasce Seguire le istruzioni come mostrato di seguito 7 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 3 1 4 ALLINEAMEN
30. ell inserimento si consiglia in ogni caso di riscaldare i cuscinetti mediante bagno d olio o riscaldatore a una temperatura compresa tra 70 e 80 C Se il riscaldamento a bagno d olio non disponibile deve essere utilizzata una PRESSA A CREMAGLIERA AN Per l inserimento di cuscinetti precedentemente riscaldati mediante bagno d olio utilizzare dei guanti b Far scorrere manualmente il cuscinetto a sfera integrato sull albero accertandosi che sia perpendicolare all albero stesso Applicare una pressione uniforme sulla pista interna del cuscinetto fino a che il cuscinetto non sia posizionato saldamente sulla spalla dell albero Per inserire i cuscinetti non utilizzare il martello Non danneggiare la superficie dell albero soprattutto nei punti di contatto con la tenuta a olio 1 Tutte le parti sono prive di bavature e sono perfettamente pulite cherosene diluente 2 I fori di equilibratura di cui sono dotate le giranti non sono bloccati 3 I componenti di ricambio come O ring tenute a baderna chiavi ecc sono della dimensione corretta 4 La vite di bloccaggio 98600 inserita nei corpi stadio 5 I tappi di scarico sono inseriti sul gruppo di aspirazione e su quello di mandata 6 Il tappo di sfiato inserito sul corpo del gruppo di aspirazione A Per informazioni sulla sequenza della tenuta a baderna e sul sistema di guarnizioni fare riferimento al punto 5 7 della tabella 8 Controllare la scentratura dell albero ut
31. entali di perdita o di danneggiamento contattare immediatamente KBL 2 1 2 L accesso all impianto deve essere limitato al personale responsabile dell installazione del funzionamento e della manutenzione Il personale deve essere qualificato adeguatamente formato e in possesso degli strumenti consoni allo svolgimento delle proprie mansioni 2 1 3 Prima dell esecuzione di ogni attivit KBL raccomanda caldamente la lettura del manuale da parte di tutto il personale responsabile dell installazione del funzionamento e della manutenzione dell impianto 4 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Attenzione 2 1 4 Nei casi in cui il rumore prodotto dall impianto superi i livelli di sicurezza imposti a livello locale devono essere indossate protezioni auricolari Quando si opera con sistemi pressurizzati e con sostanze pericolose devono essere indossati occhiali o maschere di sicurezza Se cos previsto dalle norme locali applicabili devono essere indossati altri articoli di protezione personale Attenzione 22 NON indossare capi di abbigliamento o gioielli pendenti o danneggiati che potrebbero impigliarsi sui comandi o rimanere incastrati nell impianto 2 3 Il funzionamento dell impianto per applicazioni diverse da quella per cui stato fornito pu aumentare il rischio di pericoli Consultare KBL prima di eseguire modifiche relative all applicazione dell impiant
32. estre in vetro 3 I cuscinetti non si stanno riscaldando eccessivamente 4 La tenuta a baderna serrata in modo tale che vi sia una perdita di circa 60 80 gocce al minuto attraverso il premistoppa 5 La prevalenza e la capacit sviluppate dalla pompa rispecchiano 1 valori specificati 6 Il consumo di energia rimane entro i limiti 7 Assicurarsi che non sia presente alcuna frizione meccanica all interno della pompa 8 Nel caso di rilevamento di qualsiasi guasto arrestare immediatamente la pompa Non avviare la pompa se i guasti non sono stati risolti Nel caso non fosse possibile risolvere i guasti segnalarli immediatamente al fornitore 4 4 Durante l arresto della pompa 1 Chiudere la valvola sulla linea di mandata 2 Arrestare il motorino elettrico 3 Chiudere gli attacchi dell acqua di raffreddamento e del liquido di tenuta Attenzion 4 Se si prevede un lungo tempo di inutilizzo della pompa scaricare completamente il corpo Se la pompa deve rimanere in stoccaggio per un lungo periodo di tempo le sedi dei cuscinetti devono essere asciugate internamente con aria calda e spurgate con sostanze protettive prive di umidit come olio leggero o cherosene This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce S DATI TECNICI 5 1 Modelli 5 1 1 Le disponibilit dei modelli di pompe di tipo RKB sono indicate nella tabella di seguito
33. evato 17 Numero di giri troppo basso 18 Direzione di rotazione errata motorino elettrico collegato in modo errato conduttori di fase sulla morsettiera invertiti Qo cen uc puc rr O DQ Dion 46 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce amp 19 Girante otturata 20 danneggiata 21 Anelli di rasamento usurati 22 Separazione dei cristalli dal fluido del liquido di pompaggio temperatura inferiore al valore limite equilibrio termico 23 Linea del liquido di tenuta ostruita 24 Liquido di tenuta contaminato 25 L anello lanterna nel premistoppa non posizionato sotto l ingresso del liquido di tenuta 26 Liquido di tenuta mancante 27 Guarnizione installata in modo errato 28 Tenuta a baderna eccessivamente serrata inclinata 29 Guarnizione non idonea per le condizioni di funzionamento 30 Manicotto dell albero usurato in corrispondenza della guarnizione 31 Cuscinetto usurato 32 Livello dell olio specificato non mantenuto 33 Lubrificazione insufficiente dei cuscinetti 34 Lubrificazione eccessiva dei cuscinetti a sfera 35 Olio grasso di qualit non idonea 36 Cuscinetto a sfera installato in modo errato 37 Sollecitazione assiale sui cuscinetti a sfera gioco assiale assente del rotore 38 Cuscinetti sporchi 39 Cuscinetti arrugginiti corrosi 40 Spinta assiale eccessiva dovuta ad anelli di rasamento
34. finora assemblate nella cavit del gruppo di aspirazione 11300 Nel caso di pompe con tenuta a baderna prima di inserire l albero nel gruppo di aspirazione inserire la tenuta a baderna 22300 sull albero Vedere fig 3 Se stata rimossa sostituire la tenuta d olio 50000 nelle sedi dei cuscinetti 24000 Montaggio delle sedi dei cuscinetti per pompe con tenuta a baderna 24000 Montare la pista esterna del cuscinetto a rulli 26400 all interno della sede del cuscinetto e fissare la copertura del cuscinetto 27000 Nel caso di pompe con parti soggette a usura rinnovabili sostituire riposizionare gli anelli di rasamento 19000 19100 e le boccole intermedie 35801 e 35800 Attenzione a uu Se vengono rimossi si noti che gli anelli di rasamento e la boccola intermedia devono essere posizionati in modo che l anello sia allineato alla superficie B del corpo stadio 12400 e la boccola intermedia con la superficie A del diffusore con le palette direttrici 12900 e del diffusore 12800 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce CORPO STADIO DIFFUSORE CON PALETTA DIRETTRICE 24 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 7 3 6 7 3 7 7 3 6 7 3 9 7 3 10 25 Posizionare la chiave 32000 32001 32002 e montare la gira
35. forche di portata adeguata o di un carroponte per sollevamento mediante imbracatura a quattro punti di aggancio possono essere tuttavia utilizzate attrezzature approvate a livello locale Le pompe devono essere imbracate come indicato Il gruppo pompa deve essere sollevato mediante i fori di sollevamento redisposti utilizzando un attrezzatura di sollevamento a quattro cinghie p p q g 6 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 2 63 Stoccaggio 2 6 3 1 Stoccaggio temporaneo fino a sei settimane Se non si prevede un utilizzo immediato la pompa deve essere conservata con cura in posizione orizzontale in un luogo asciutto e riparato Su tutte le parti di acciaio al carbonio o su quelle di ghisa non verniciate deve essere applicato un ulteriore prodotto antiruggine che non deve essere rimosso fino all installazione finale 2 6 3 2 Stoccaggio a lungo termine Pericolo di cedimento NON avvicinare le dita le mani ecc alle aperture di aspirazione o
36. his is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce tubi che contengono fluidi infiammabili Pulirli perfettamente con solvente non infiammabile prima di sottoporli a saldature o tagli a cannello Per la protezione delle mani utilizzare guanti resistenti a solventi sostanze chimiche Smaltire tutti i rifiuti quali guarnizioni tenute a baderna oli batterie materiale delle guarnizioni ecc nel rispetto delle normative locali Prima di procedere con il sollevamento della pompa o di suoi componenti accertarsi dell adeguatezza del carroponte Prima dell uso devono essere controllate le condizioni delle pulegge delle cinghie e degli anelli di sollevamento 52 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce
37. i elementi motore forniti dai costruttori montati su un basamento comune sono allineati con precisione probabile tuttavia che gli allineamenti subiscano un alterazione durante il trasporto e pertanto non farvi affidamento per mantenere l allineamento all interno dello stabilimento A questo proposito l allineamento dovr essere ripetuto dopo il livellamento dell unit sulla fondazione dopo il consolidamento del cemento e dopo il serraggio dei bulloni di fondazione L allineamento deve essere controllato dopo il collegamento delle tubazioni e in seguito verificato periodicamente RACCORDO FLESSIBILE Il raccordo flessibile non compensa l errato allineamento della pompa e degli alberi motore La funzione del raccordo consiste nel compensare le variazioni temperatura e permette il movimento degli alberi senza che interferiscano tra loro durante l erogazione della potenza dall elemento motore alla pompa Esistono due tipi di disallineamento 1 Disallineamento angolare albero con asse concentrico ma non parallelo 2 Disallineamento parallelo albero con asse parallelo ma non concentrico This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 42 DISALLINEAMENTO RIGA IN ACCIAIO RIGA IN ACCIAIO ANGOLARE ERRATO mete
38. i spessore e quindi montare il finto pezzo Le dimensioni del finto pezzo devono coincidere con le dimensioni dei cuscinetti antifrizione effettivi sul lato opposto azionamento La tolleranza sul diametro esterno sul diametro interno e sulla larghezza del finto pezzo deve rispettare le indicazioni fornite di seguito D E 1 0 mm 0 5 mm D I 0 5 mm 0 1 mm Spessore 0 1 mm Nota si raccomanda l utilizzo di un finto pezzo per evitare l incombenza di inserire di rimuovere il cuscinetto effettivo Nel caso un finto pezzo non fosse disponibile possibile utilizzare un cuscinetto reale 27 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce SPESSORE RONDELLA t 28 This is proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 9 9 Sls e91ue228uu euoiziujenB eAnejedo ezzeuBun d N Ip ejjapuoi VOINVOO3IN VINNIL VTI3G VAILVHYIdO VZZIHONNI VTI3G 3NOIZV 10534 O1U8UJBUOIZE oddnig euoizeJidse oddni5 BOIUBIDSUI BIN ado9 ojuawelddos0e Ip ojjouv O1U8UJEUOIZP OE This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 29 ce MANDATA FIG 7 ASPIRAZIONE JED 30 This is a proprietary d
39. ilizzando un indicatore a quadrante Il valore deve rimanere entro gli 0 05 mm 9 Infilare la rondella 20900 sull albero 7 3 B Pompe con tenuta a baderna Montare la rondella per il cuscinetto e la pista interna del cuscinetto a rulli 26400 Inserire la rondella elastica di sicurezza e serrare il controdado 33600 Bloccare la rondella elastica di sicurezza Attenzione Adottare uno dei seguenti metodi per montare la pista interna a Prima di procedere con il montaggio riscaldare la pista interna mediante riscaldamento a induzione o a bagno d olio a una temperatura di circa 80 C 22 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 7 3 1 7 3 2 7 3 3 7 3 4 7 3 5 23 b Utilizzare un manicotto e guidare la pista interna come mostrato in fig 2 MANICOTTO Pompa con tenuta meccanica Prendere un finto anello distanziale di lunghezza pari alla pista interna del cuscinetto a rulli Per una rimozione agevole non deve essere troppo stretto sull albero Infilare questo finto anello e serrare il controdado 33600 Montare il manicotto dell albero 31000 e il manicotto di distanza 31700 sull albero della pompa 18000 dal lato di azionamento Inserire l anello fittizio prima della rondella 20900 sull albero dal lato di azionamento Nota montare il manicotto dell albero 31501 senza tenuta meccanica Inserire le parti dell albero
40. imentati a diesel Si deve prestare attenzione per far s che ogni allarme o segnale di avvertimento sia udito anche quando si indossano protezioni auricolari Si devono conoscere 1 pericoli connessi al fluido della pompa in particolar modo il pericolo derivante dall inalazione e dal contatto con pelle e occhi di gas nocivi e tossici Ottenere e comprendere le schede relative alle sostanze pericolose connesse al fluido pompato e annotare le procedure di emergenza e di primo soccorso consigliate ISTRUZIONI DI SICUREZZA DURANTE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE E DI RIPARAZIONE Attenzione mE Non tentare di eseguire riparazioni della pompa o di suoi accessori senza una conoscenza adeguata Utilizzare strumenti consoni Attenzione nan Prima di tentare qualsiasi intervento di manutenzione su una pompa in particolar modo se stata utilizzata per liquidi pericolosi assicurarsi che operare sull unit non sia pericoloso La pompa deve essere perfettamente spurgata con un agente pulente adeguato per eliminare qualsiasi residuo del prodotto dalla pompa Questa operazione deve essere eseguita dall operatore dell impianto Prima dell avvio di future operazioni si deve essere in possesso di un certificato di pulizia Per evitare qualsiasi rischio per la salute soprattutto durante la rimozione di vecchie guarnizioni che potrebbero essere state contaminate si consiglia di indossare indumenti protettivi come indicato dal responsabi
41. imited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Attenzione Nel caso di pompe con tenute meccaniche rimuovere con cura la copertura della tenuta meccanica 23100 insieme all inserto della tenuta Rimuovere in modo analogo il manicotto dell albero 31502 insieme alle parti rotanti delle tenute meccaniche 7 2 15 Svitare i dadi dei tiranti 58400 e rimuovere le rondelle dei tiranti 62300 7 2 16 Estrarre il gruppo di mandata 11100 7 2 17 Estrarre 1 tiranti 34100 7 2 18 Rimuovere il diffusore 12800 dal gruppo di mandata insieme all O ring 52202 7 2 19 Estrarre la girante 15100 quindi rimuovere le chiavi 32000 32001 32002 Rimuovere il corpo stadio 12400 insieme all O ring 52201 7 2 20 Ripetere la procedura descritta alla sezione 7 2 19 fino a che si raggiunge la girante di primo stadio 7 2 21 Procedere ora con lo smontaggio partendo dal lato azionamento Rimuovere la copertura del cuscinetto 27000 7 2 22 Sbloccare la rondella elastica di sicurezza 41500 e svitare il controdado 33600 7 2 23 Estrarre la sede del cuscinetto 24000 insieme alla pista esterna dei cuscinetti a rulli 7 2 24 Per pompe con tenuta a baderna rimuovere la tenuta a baderna dal premistoppa ed estrarre l intero albero 18000 dal corpo di aspirazione 11300 insieme al manicotto dell albero 31000 al manicotto di distanza 31700 al deviatore 23600 alla tenuta a baderna 22300 e alla pista i
42. impianto fornito progettato per essere utilizzato con capacit velocit pressione e temperatura specifiche Non utilizzare l impianto oltre le capacit per cui stato concepito L impianto costruito inoltre viene sottoposto a prova in officina per garantire il massimo delle prestazioni e se viene utilizzato senza rispettare le condizioni d uso pu essere esposto a eccessive sollecitazioni e distorsioni POSIZIONAMENTO La pompa deve essere collocata il pi vicino possibile a una fonte di alimentazione idrica In questo modo si riduce al minimo l altezza di aspirazione e la pompa garantir prestazioni migliori necessario lasciare ampio spazio su tutti i lati per agevolare le ispezioni della pompa mentre in funzione e le operazioni di manutenzione quando richieste FONDAZIONE La fondazione deve essere sufficientemente solida da sostenere qualsiasi vibrazione e garantire un supporto stabile e permanente al basamento Questa indicazione importante per mantenere l allineamento di un unit direttamente collegata consigliabile una fondazione di calcestruzzo su base solida Bulloni di fondazione di dimensioni appropriate devono essere incorporati nel calcestruzzo secondo un disegno o un modello Per garantire il movimento alla posizione finale dei bulloni di fondazione necessario utilizzare un manicotto dal diametro due volte e mezzo superiore rispetto al bullone ALLINEAMENTO Prima della spedizione le pompe e gl
43. istoppa per minimizzare la perdita attraverso la tenuta a baderna La tabella allegata indica a quale stadio deve essere collegato il tubo La tabella valida solo per livelli di pressione di aspirazione inferiori ai 2 bar Nel caso in cui la pressione di aspirazione superasse 1 2 bar devono essere consigliati sistemi alternativi 5 13 Specifiche per le tenute d olio Le tenute d olio sul lato azionamento e sul lato opposto azionamento sono identiche TIPO DI POMPA DIMENSIONI TENUTA D OLIO RKB 32 9E 40 X 52 X 7 spessore RKB 32 14H NON APPLICABILE RKB 40 12L 45 X 60 X 8 spessore RKB 40 14H 45 X 60 X 8 spessore RKB 50 15E 52 X 68 X 8 spessore RKB 50 15L 52 X 68 X 8 spessore RKB 50 16H 52 X 68 X 8 spessore RKB 50 26 52 X 68 X 8 spessore RKB 65 19E 52 X 68 X 8 spessore RKB 65 19L 52 X 68 X 8 spessore RKB 65 19LM 52 X 68 X 8 spessore RKB 65 19H 52 X 68 X 8 spessore RKB 65 24 NON APPLICABILE RKB 100 23E 65 X 85 X 10 spessore RKB 100 23M 65 X 85 X 10 spessore RKB 125 27 72 X 95 X 10 spessore RKB 125 30 80 X 110 X 13 spessore RKB 150 34 90 X 110 X 13 spessore RKB 200 37 100 X 125 X 12 spessore RKB 250 46 NA La tenuta d olio deve essere in gomma nitrilica con molla in acciaio Per la pompa RKB 32 14H non vengono utilizzate tenute d olio 15 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 4163
44. le di sicurezza dello stabilimento Attenzione E m Isolare l impianto prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione Scollegare l alimentazione elettrica rimuovere 1 fusibili applicare 1 bloccaggi dove possibile e affiggere gli appositi segnali di avvertimento di isolamento per evitare riconnessioni accidentali all alimentazione Per evitare che il personale addetto alla manutenzione possa inalare fumi o vapori pericolosi si raccomanda che gli interventi di manutenzione siano condotti lontano dalle pompe Rimuovere e spostare pertanto le sedi dei cuscinetti e il gruppo albero in un area di manutenzione consona Controllare e assicurarsi che la pompa funzioni al di sotto del livello massimo di pressione di esercizio specificato nel manuale o sulla traghetta identificativa della pompa Prima di procedere con operazioni di manutenzione assicurarsi che la pompa sia stata scaricata Attenzione E oo Durante operazioni con guarnizioni contenenti materiale fibroso indossare una mascherina adeguata in quanto l inalazione di polvere fibrosa potrebbe essere pericolosa Attenzione se componenti originali KBL sono stati sostituiti con parti di ricambio di altri fornitori queste potrebbero contenere materiali pericolosi Attenzione mE MEM 2 Conservare gli stracci unti d olio e altro materiale infiammabile in un luogo sicuro all interno di un contenitore protetto Non eseguire saldature o tagli a cannello su 5 1 T
45. lubrificate con grasso in fabbrica 1 cuscinetti siano riempiti con grasso Se la pompa rimasta in stoccaggio per un periodo di tempo prolungato necessario immettere nuovamente grasso nelle sedi dei cuscinetti Quando la pompa lubrificata con olio verificarne il livello nell oliatore a livello costante Gli attacchi del liquido di tenuta e dell acqua di raffreddamento siano regolati e serrati in maniera appropriata Il senso di rotazione dell azionamento corrisponda al senso di rotazione della pompa Il corpo pompa e le tubazioni di aspirazione siano pienamente adescati con il liquido La valvola sul lato di mandata sia chiusa Il rubinetto di raccordo al manometro sia chiuso La guarnizione del premistoppa sia serrata in maniera adeguata This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 4 2 Avvio della pompa 1 2 3 4 4 3 Avviare la pompa Lasciare che il motore primo raggiunga la sua massima velocit Aprire gradualmente la valvola sulla linea di mandata Regolare il flusso richiesto tramite la valvola di mandata Aprire il rubinetto del raccordo al manometro Durante il funzionamento della pompa Verificare le seguenti condizioni e se necessario intervenire per correggerle 1 La pompa funziona in modo regolare 2 Il flusso del liquido di tenuta e dell acqua di raffreddamento continuo Se necessario dotare le tubazioni di fin
46. mm x 10 mm RKB 50 26 1 L 4 10 mm x 10 mm RKB 65 19E 1 L 4 12 mm x 12 mm RKB 65 19L 1 L 4 12 mm x 12 mm RKB 65 19LM 1 L 4 12 mm x 12 mm RKB 65 19H 1 L 4 12 mm x 12 mm RKB 65 24 1 L 4 14 mm x 14 mm RKB 100 23E 1 L 4 12 mm x 12 mm RKB 100 23M 1 L 4 12 mm x 12 mm RKB 125 27 1 L 4 14 mm x 14mm RKB 125 30 1 L 4 14 mm x 14mm RKB 150 34 1 L 4 14 mm x 14mm RKB 200 37 1 L 4 16 mm x 16mm RKB 250 46 2 L 3 20 mm x 20 mm 5 8 O ringe specifiche principali L O ring deve essere realizzato in gomma nitrilica 5 9 Specifiche di dimensione dell O ring Tipo di pompa Parte stadio Parte diffusore Manicotto dell albero N 52201 52203 N 52202 con tenuta a baderna parte n 52200 RKB 32 9E 148 82 ID X 3 53 T 81 0 IDX3T 31 6 IDX 2 4 T RKB 32 14H 172IDX3T 23 ID X 3T RKB 40 12L 190 1 ID X 3 53 T 99 5 ID X 3 53 T 365 ID X3T RKB 40 14H 190 1 ID X 3 53 T 99 5 ID X 3 53 T 36 5 ID X3 T RKB 50 15E 202 8 ID X 3 53 T 104 37 ID X 3 53 T 41 5IDX3T RKB 50 15L 202 8 ID X 3 53 T 104 37 ID X 3 53 T 41 51D X3T RKB 50 16H 202 8 ID X 3 53 T 104 37 ID X 3 53 T 41 5 IDX3T RKB 50 26 32210 X4T 104 37 ID X 3 53 T 41 5IDX3T RKB 65 19E 240 9 ID X 3 53 T 120 25 ID X 3 53 T 46 5 ID X3 T RKB 65 19L 240 9 ID X 3 53 T 120 25 ID X 3 53 T 46 5ID X3 T RKB 65 19LM 240 9 ID X 3 53 T 120 25 ID X 3 53 T 46 5 ID X3 T RKB 65 19H 240 9 ID X
47. neamento corretto 1 bulloni di fondazione devono essere serrati uniformemente ma non in modo eccessivo L unit pu essere cementata applicando calcestruzzo fluido sotto 1 bordi I bulloni di fondazione non devono essere serrati completamente fino alla solidificazione del cemento in genere 48 ore dopo la colata FATTORI CHE POSSONO INFLUIRE NEGATIVAMENTE SULL ALLINEAMENTO L allineamento dell unit deve essere controllato periodicamente Se l unit non allineata dopo un installazione appropriata le cause possono essere le seguenti a Presa stagionatura della fondazione b Deformazioni dei tubi che distorcono o spostano le macchine c Usura dei cuscinetti TUBAZIONE Entrambi i tubi e gli accessori di aspirazione e mandata devono essere supportati in modo indipendente accanto alla pompa in modo che non venga trasmessa nessuna deformazione al corpo della pompa quando le flange o i bulloni sono serrati Di norma si raccomanda di aumentare le dimensioni di entrambi i tubi di aspirazione e mandata in corrispondenza degli ugelli della pompa allo scopo di ridurre la perdita di prevalenza a causa dell attrito Per lo stesso motivo le tubazioni devono essere disposte in modo da creare il minor numero possibile di curvature oppure ove possibile in modo da avere un raggio ampio Le linee delle tubazioni devono essere prive di scorie residui di saldatura ecc devono inoltre essere montate in modo tale da essere collegate alle fl
48. neggiamenti in quanto il liquido pompato agisce da lubrificante per i raccordi strettamente adiacenti alla girante Attenzione La mancata alimentazione del premistoppa o della tenuta meccanica con acqua di raffreddamento o di spurgo pu provocare danneggiamenti e causare un guasto prematuro della pompa Attenzione Non toccare le superfici che durante il normale funzionamento raggiungono temperature abbastanza elevate da provocare lesioni Si noti che tali superfici mantengono temperature elevate anche dopo l arresto della pompa prima di procedere con interventi di manutenzione attendere il tempo sufficiente per il raffreddamento Operare con attenzione e ricordare che altre parti della pompa potrebbero raggiungere temperature elevate nel caso stia insorgendo un guasto Attenzione Non avviare le pompe ad acqua con temperature inferiori al punto di congelamento senza prima aver verificato che il fluido pompato non sia congelato e che la pompa possa girare liberamente In tali ambienti le pompe devono essere totalmente scaricate prima di periodi di inattivit e riadescate prima di un nuovo avvio Oltre alle norme in materia di protezione dal rumore a livello locale o aziendale KBL consiglia l utilizzo di dispositivi di protezione auricolare individuali in tutte le sale pompe e in particolar 50 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce modo in quelle con motori al
49. nte 15100 Inserire il diffusore con le palette direttrici 12900 all interno del corpo stadio 12400 Montare gli O ring 52201 52203 sul corpo e posizionare il corpo stadio insieme alle palette direttrici sul corpo Ripetere la procedura descritta alla sezione 7 3 6 fino a che non si raggiunge l ultima girante Inserire nella sua posizione il diffusore 12800 all interno del gruppo di mandata 11100 con l O ring 52202 Inserire il gruppo di mandata 11100 all interno del gruppo principale Si noti che per individuare la posizione del diffusore il diffusore e il gruppo di mandata sono rispettivamente dotati di scanalatura e di linguetta Il diffusore deve essere inserito con cura per far combaciare la scanalatura con la linguetta Inserire il tirante lungo 34100 Nel caso di pompe con 8 tiranti avvitare il tirante corto 34100 all interno del gruppo di aspirazione 11300 Serrare i dadi del tirante Consultare la sezione 5 14 per la tabella dei dati tecnici relativi alle coppie di serraggio consigliate per i dadi del tirante Pompe con tenuta a baderna Montare il manicotto dell albero 31100 l O ring 52200 e il manicotto di distanza 31700 Inserire la tenuta a baderna 22300 e il deviatore di flusso 23600 sul lato azionamento This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce GIRANTE DI ASPIRAZIONE Nil SS
50. nterna dei cuscinetti a rulli ecc Per pompa con tenute meccaniche Rimuovere con attenzione la pista interna dei cuscinetti a rulli la rondella 20900 il manicotto di distanza 31700 il deviatore 23600 e l inserto di copertura della tenuta meccanica 23100 e il manicotto dell albero 31501 insieme alle parti rotanti della tenuta meccanica Attenzione Per la rimozione della pista interna dei cuscinetti a rulli adottare uno dei seguenti metodi Non utilizzare il martello per rimuovere la pista interna a Utilizzare un estrattore per cuscinetti a due ganasce come mostrato nella figura N 1 Per l utilizzo di questo strumento sul manicotto di distanza 31700 sono stati previsti due fori di 10 mm di diametro b Utilizzare un riscaldatore a induzione per il riscaldamento localizzato della pista interna e rimuovere quest ultima dopo un riscaldamento adeguato Vedere fig 1 20 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Per pompe con tenuta a baderna Per la rimozione della pista interna dei cuscinetti adottare uno dei metodi descritti di seguito a Impiegare lo stesso metodo mostrato nella figura N 1 utilizzi dell estrattore per cuscinetti b Impiego di un riscaldatore a induzione per il riscaldamento localiz
51. o 2 4 L uso improprio o interventi di installazione e manutenzione non corretti sul prodotto fornito da KBL possono causare lesioni fisiche incidenti mortali 2 5 All interno del manuale le istruzioni di sicurezza sono contrassegnate mediante simboli di sicurezza Pericolo Questo simbolo si riferisce ad aspetti meccanici generali relativi alla sicurezza Pericolo Questo simbolo si riferisce alla sicurezza elettrica Attenzione 4 Questo simbolo viene utilizzato per introdurre istruzioni di sicurezza la cui inosservanza pu condurre al danneggiamento della macchina e delle sue funzioni 2 6 Istruzioni di trasporto movimentazione e stoccaggio 2 61 Trasporto Le pompe vengono spedite in condizioni di assemblaggio appropriate Prima dell invio della pompa l olio lubrificante nella sede dei cuscinetti viene scaricato Le pompe sono protette dalla corrosione e imballate per il normale trasporto stradale ferroviario e marittimo 5 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce 2 6 2 Movimentazione Pericolo di schiacciamento Per il sollevamento della pompa o del gruppo pompa utilizzare apparecchiature di sollevamento con un carico di esercizio sicuro adeguato al peso indicato Per il sollevamento di qualsiasi pompa non dotata di punti di sollevamento utilizzare un imbracatura idonea Si raccomanda l utilizzo di un carrello elevatore a
52. ocument of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India CE e 7 3 14 31 d g h a ce Serrare 11 controdado del cuscinetto 33600 alla coppia indicata di seguito Vedere fig N 4 Spingere quindi l albero ovvero il gruppo rotante verso il lato di aspirazione e misurare lo spazio tra il finto pezzo cuscinetto e la sede del cuscinetto Denominarlo Tirare l albero ovvero il gruppo rotante verso il gruppo di mandata misurare la stessa dimensione e denominarla Y Vedere Fig N 5 Calcolare lo spessore della rondella regolabile utilizzando la formula seguente Spessore rondella t X Y 2 A B Rimuovere il controdado 33600 e il finto pezzo Estrarre la rondella regolabile di spessore e lavorarla fino al raggiungimento delle dimensioni calcolate Le rondelle lavorate devono avere superfici parallele in 0 05 mm e uno spessore compreso tra 0 05 mm rispetto allo spessore calcolato Infilare la rondella regolabile sull albero Pompa con tenuta a baderna Montare il cuscinetto antifrizione sull albero dal lato opposto azionamento Inserire la rondella elastica di sicurezza 41500 e serrare il controdado 33600 Serrare il controdado alla met della coppia specificata alla sezione Applicare la copertura dei cuscinetti sul lato opposto azionamento 27100 NOTA eseguiti i precedenti interventi provare a ruotare il manicotto di distanza 31700 sul lato
53. olo il rischio stato minimizzato mediante l utilizzo di protezioni e di altre caratteristiche di progettazione Per alcuni pericoli non stato possibile realizzare protezioni per un funzionamento in sicurezza DEVONO ESSERE RISPETTATE le seguenti istruzioni Queste istruzioni non possono coprire tutte le circostanze Il personale responsabile dell installazione dell uso e della manutenzione deve attenersi sempre a pratiche lavorative sicure I prodotti KBL sono progettati per l installazione in aree prestabilite Queste devono rimanere pulite e libere da ostruzioni che potrebbero ridurre il sicuro accesso ai comandi e ai punti di accesso per la manutenzione Su ogni unit applicata una targhetta della pompa che non deve essere rimossa La perdita di tale targhetta potrebbe rendere impossibile l identificazione del prodotto Una simile circostanza potrebbe di conseguenza pregiudicare la sicurezza e comportare problemi di reperimento di parti di ricambio Nel caso di eventi accidentali di perdita o di danneggiamento contattare immediatamente KBL L accesso all impianto deve essere limitato al personale responsabile dell installazione dell uso e della manutenzione Il personale deve essere qualificato adeguatamente formato e in possesso degli strumenti consoni allo svolgimento delle rispettive mansioni La maggior parte degli incidenti che si verificano durante l uso la manutenzione e la riparazione delle macchine dovuta alla mancanza
54. onsiglia il riscaldamento a iniezione della pista interna Montare il manicotto dell albero 31000 sul lato di aspirazione Inserire la copertura della tenuta meccanica 23100 con l inserto della tenuta collocato correttamente Collocare l O ring 52202 e fissare completamente la copertura della tenuta meccanica Inserire l O ring 52200 e montare il manicotto di distanza 31700 Montare la sede dei cuscinetti 24000 e inserire la rondella 20900 Inserire la pista interna del cuscinetto a rulli Per istruzioni relative all inserimento delle piste interne consultare la sezione N 7 3 B Inserire la rondella elastica di sicurezza e serrare il controdado 33600 Bloccare la rondella elastica di sicurezza Inserire allo stesso modo la rondella elastica di sicurezza e serrare il controdado sul lato opposto azionamento Serrare il controdado alla met della coppia specificata alla sezione 5 14 Bloccare la rondella elastica di sicurezza NOTA eseguiti i precedenti interventi provare a ruotare i manicotti di distanza 31700 sul lato azionamento opposto azionamento e assicurarsi che non ruotino manualmente Questa una verifica di corretto assemblaggio Se il manicotto di distanza ruota significa che i controdadi non sono sufficientemente serrati This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India 7 3 24 7 3 25 Applicare le coperture dei cuscinetti 27000
55. operative Durante il funzionamento della pompa deve essere pertanto verificata la presenza di rumorosit e di vibrazioni 6 2 Controlli periodici 6 2 1 La temperatura del cuscinetto deve essere misurata per mezzo di un termometro La temperatura d esercizio massima di sicurezza del cuscinetto di 80 C 6 2 2 I lubrificanti del cuscinetto devono essere controllati Il lubrificante potrebbe venire contaminato da materiale estraneo o annerirsi a causa del surriscaldamento In questi casi i cuscinetti devono essere spurgati e ricaricati con lubrificante nuovo 6 2 3 Controllare la perdita del premistoppa 6 2 4 L allineamento della pompa deve essere controllato L allineamento potrebbe essere compromesso a causa delle vibrazioni di funzionamento della temperatura dell aria o delle sollecitazioni esercitate dal peso delle tubazioni 6 2 5 Deve essere disponibile una quantit sufficiente di lubrificante del tipo adeguato per usi quotidiani e di emergenza 6 2 6 Tarare lo strumento di misurazione 6 3 Controlli annuali 6 3 1 La pompa deve essere revisionata completamente per verificare il gioco e per sostituire le parti usurate La presenza di gioco tra la girante e gli anelli del corpo tra i manicotti dell albero e la boccola conica tra l anello lanterna e il manicotto dell albero ecc molto importante I cuscinetti devono essere completamente puliti e lubrificati 18 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers
56. oprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce N CT DISEGNO 127 82 001 0 SPURGO DELLE POMPE ORIZZONTALI CON TENUTE MECCANICHE DISPOSIZIONE SCHEMA ii i I Lato aspirazione ai d spurgo interno POEM Collegare II Lato aspirazione spurgo esterno In base alle esigenze di Collegare il raccordo AeB Alimentazione di acqua pulita la cui applicazione pressione piu alta della pressione di aspirazione di bar Lato mandata spurgo Standard interno Lato mandata spurgo esterno In base alle esigenze di applicazione Collegare il raccordo IV Sistema di raffreddamento lato aspirazione e lato mandata Necessario quando la temperatura dell acqua pompata superiore a 80 C Alimentazione di acqua di raffreddamento a una pressione massima di 7 bar 57 e This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India VIANI MONVS 1514 IAVMYVYSOTYM SHIHLO UA HVXSO TH OLVOIAIOAdS IALNINVSHINIO ONTYS NI ISSIYASI ONOS INOISNANIO 37 31101 2 OIDDVLNOW 130 OLNAWOW TV ALVITSVL 9049559 3 VIS3IHOIH VZZIHONNI IHOIY3IdNS
57. ordine si prescrive una chiusura a tenuta attraverso liquido esterno compatibile immettere il liquido dall esterno La pressione massima consigliata di 1 Kg cm superiore alla pressione di aspirazione e la quantit massima richiesta deve essere di 0 05 m h 5 6 4 Chiusura a tenuta con grasso se nell ordine prescritta una chiusura a tenuta con grasso la pompa dotata di un ingrassatore sul premistoppa del lato di aspirazione Per inserire il grasso attraverso questo ingrassatore necessario utilizzare una pistola per grasso NOTA nel premistoppa del lato di mandata non presente alcun anello lanterna in quanto su questo lato l applicazione di una chiusura a tenuta sul premistoppa non necessaria 5 7 Guarnizione del premistoppa e anello lanterna Per indicazioni sulla dimensione della guarnizione del premistoppa e sulla posizione dell anello lanterna consultare la tabella seguente 12 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Tipo di pompa Sistema di guarnizioni Dimensione guarnizione RKB 32 9E 1 L 4 10 mm x 10 mm RKB 32 14H 1 L 2 8 mm x 8 mm RKB 40 12L 1 L 4 10 mm x 10 mm RKB 40 14H 1 L 4 10 mm x 10 mm RKB 50 15E 1 L 4 10 mm x 10 mm RKB 50 15L 1 L 4 10 mm x 10 mm RKB 50 16H 1 L 4 10
58. osizione di riposo Surriscaldamento e grippaggio della 23 24 25 26 27 28 29 30 40 41 42 45 47 48 49 50 54 pompa Aumento della temperatura del 19 20 21 22 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 cuscinetto 44 45 46 47 48 49 51 54 55 58 Il motore non si avvia 14 22 60 Il motorino di avviamento si surriscalda 14 22 27 28 40 43 50 55 56 57 58 59 60 61 o si brucia Avviamento del motorino difficoltoso 14 22 27 28 45 46 50 58 59 60 PUNTI DI CONTROLLO Tubo di aspirazione valvola di fondo intasata Diametro nominale della linea di aspirazione troppo piccolo Tubo di aspirazione non immerso in modo sufficiente Troppe curve nella linea di aspirazione Gioco attorno all ingresso di aspirazione non sufficiente Valvola di arresto nella linea di aspirazione in posizione sfavorevole Disposizione errata della linea di aspirazione formazione di sacche d aria Valvola nella linea di aspirazione non completamente aperta Raccordi nella linea di aspirazione non a prova di perdite Fuoriuscite di aria attraverso la linea di aspirazione il premistoppa ecc Altezza di aspirazione eccessiva Prevalenza di aspirazione troppo bassa differenza troppo bassa tra la pressione in corrispondenza del raccordo di aspirazione e la pressione del vapore 13 Il liquido di mandata contiene una quantit eccessiva di gas e o aria 14 Liquido di mandata troppo viscoso 15 Sfiato insufficiente 16 Numero di giri troppo el
59. pa da pressione eccessiva e per impedire all acqua di risalire attraverso la pompa in caso di guasto della macchina conduttrice La tubazione di scarico deve essere dotata di una valvola a saracinesca adiacente alla flangia di scarico per controllare lo scarico quando richiesto LINEA DI EQUALIZZAZIONE DEL VUOTO E LINEA DEL LIQUIDO Se la pompa aspira da un sistema sotto vuoto necessario portare un tubo di equalizzazione dal punto pi alto della linea di aspirazione ma il pi possibile vicino alla flangia di aspirazione della pompa fino alla parte superiore del serbatoio di alimentazione in modo da impedire alle bolle di gas eventualmente intrappolate nel flusso di entrare nel tubo La linea deve essere dotata di una valvola di isolamento che deve essere chiusa esclusivamente per interventi di manutenzione sul gruppo pompa Applicare liquido di tenuta chiusura a tenuta esterna all anello lanterna per impedire all aria di entrare nel corpo delle pompe dotate di premistoppa con guarnizione Si consiglia di prelevare il liquido di tenuta dalla linea di scarico sopra la valvola di non ritorno VALVOLA DI FONDO Per agevolare l adescamento si consiglia di installare una valvola di fondo La valvola di fondo deve essere dotata di un passaggio per l acqua sufficientemente ampio Fare in modo che nessun corpo estraneo penetri nella pompa e intasi la valvola di fondo a questo scopo necessario installare un filtro appropriato PREMIST
60. pregiudicarne la sicurezza a causa delle procedure di funzionamento lubrificazione manutenzione o riparazione adottate ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER LA MANIPOLAZIONE E LO STOCCAGGIO Per il sollevamento della pompa utilizzare gli appositi punti specificati sul disegno di configurazione se fornito Utilizzare apparecchiature di sollevamento con un carico di esercizio sicuro adeguato al peso indicato Per il sollevamento di una pompa non dotata di punti di sollevamento utilizzare un imbracatura idonea Si raccomanda l utilizzo di un carrello elevatore a forche di portata adeguata o di un carroponte per sollevamento mediante imbracatura possono essere tuttavia utilizzate attrezzature approvate a livello locale Durante il sollevamento regolare il centro di gravit dell impianto in modo che venga equilibrato in modo appropriato Attenzione 2 2 Non avvicinare le dita le mani ecc alle aperture di aspirazione o di scarico e non toccare la girante se ruotata pu provocare gravi lesioni personali Per evitare lingresso di qualsiasi oggetto mantenere le coperture di protezione o l imballaggio in posizione fino alla rimozione necessaria per l installazione Se l imballaggio o le coperture dei tubi di scarico e di aspirazione vengono rimossi ai fini di ispezione in seguito vanno ricollocati immediatamente in posizione in modo da proteggere la pompa e garantire la sicurezza 49 This is a proprietary document of Kirloskar Brother
61. s Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce ISTRUZIONI DI SICUREZZA IL MONTAGGIO E L INSTALLAZIONE Dopo il posizionamento definitivo dell unit di pompaggio e il collegamento alle tubazioni necessario controllare nuovamente l allineamento dell albero in quanto le posizioni di montaggio del motorino elettrico e della pompa potrebbero essere state modificate Se vengono pompati liquidi caldi oltre 80 C l allineamento deve essere controllato e resettato con la pompa e il motorino elettrico alla normale temperatura di esercizio Se questa operazione non possibile KBL in grado di fornire valori iniziali di compensazione stimati per adeguare le temperature di esercizio estreme Il mancato supporto delle tubazioni di aspirazione e di mandata pu provocare la distorsione del corpo pompa con eventuale guasto prematuro della pompa stessa ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER LA MESSA IN SERVIZIO E L USO Attenzione Non tentare mai di effettuare regolazioni con la pompa in funzione salvo diversamente specificato nel manuale d uso e manutenzione Attenzione Non toccare parti rotanti o in movimento Per impedire l accesso a questi componenti sono state inserite protezioni Se le protezioni vengono rimosse per interventi di manutenzione reinstallarle prima di utilizzare nuovamente la macchina Attenzione Verificare che la pompa sia adescata La pompa non deve mai funzionare a secco Si potrebbero verificare dan
62. ssaggio dopo 1000 ore di funzionamento Per ricaricare i cuscinetti con grasso nuovo attraverso gli ingrassatori predisposti utilizzare una pistola per grasso Attenzione NON AGGIUNGERE LUBRIFICANTE DURANTE IL FUNZIONAMENTO DELLA POMPA 1 1 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Sono adatte le qualit di lubrificanti disponibili sul mercato specificate di seguito A GRASSO NOME SPECIFICHE GRASSO VELOCIT 1450 giri min VELOCIT 2900 giri min INDIAN OIL SERVOGEM 3 SERVOGEM 2 HINDUSTAN PETROLEUM ALVINA GREASE 3 ALVINA GREASE 2 INTERNATIONAL GRADE NLGI 3 NLGI 2 B QUANTIT DI OLIO APPLICABILE SOLO PER RKB 250 46 Capacit di olio del cuscinetto sul lato azionamento 0 300 litri Capacit di olio del cuscinetto sul lato opposto azionamento 3 00 litri 5 6 Premistoppa sistema di sigillatura del premistoppa 5 6 1 Chiusura a tenuta dell anello lanterna adottare uno dei metodi descritti sotto Applicabile solo per pompe orizzontali con sistema di tenuta a baderna consultare il disegno N ct 127 82 001 0 5 6 2 Chiusura a tenuta automatica se nell ordine si prescrive una chiusura a tenuta attraverso il liquido pompato deve essere fornito un sistema di chiusura a tenuta automatica In questo caso l anello lanterna connesso internamente al primo stadio 5 6 3 Chiusura a tenuta esterna se nell
63. ubazioni ausiliarie 7 2 5 Si raccomanda di far corrispondere il segno punzonato delle due met del giunto 7 2 6 Nel caso di pompe con raccordi flessibili con distanziatore scollegare il raccordo met della pompa e met del motorino elettrico dal raccordo distanziatore e rimuovere quest ultimo Nel caso di raccordi flessibili tradizionali rimuovere il motorino elettrico dalla base 7 21 Rimuovere gli attacchi della tubazione di mandata e di aspirazione 7 2 8 Rimuovere la pompa dal basamento e collocarla su una superficie piana come un tavolo una piattaforma Rimuovere met del raccordo della pompa 2 9 Far fuoriuscire il liquido dal gruppo di aspirazione di mandata rimuovendo 1 tappi di scarico 7 2 10 Allentare la tenuta a baderna 22300 sul lato azionamento e sul lato opposto azionamento 7 2 11 Rimuovere la copertura dei cuscinetti sul lato opposto azionamento 27100 72 12 Sbloccare la rondella elastica di sicurezza 41500 e svitare il controdado 33600 7 2 13 Estrarre la sede dei cuscinetti 24001 insieme ai cuscinetti Per questa operazione aiutarsi con un estrattore a due ganasce Per la rimozione dei cuscinetti o della relativa sede non utilizzare martelli 7 2 14 Rimuovere la rondella regolabile 20901 il deviatore di flusso 23600 1 manicotto di distanza 31700 la tenuta a baderna 22300 l O ring 52200 il manicotto dell albero 31100 19 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers L
64. uido sotto pressione nel tubo di scarico l adescamento pu essere eseguito bypassando il liquido sotto pressione attorno alla valvola di ritegno e alla valvola a saracinesca L adescamento iniziale naturalmente deve avvenire da una fonte di alimentazione esterna Nota in questo caso la valvola di fondo deve essere in grado di resistere alla pressione della pompa e ad eventuali sovratensioni 3 Adescamento mediante eiettore Un eiettore azionato a vapore aria compressa o acqua sotto pressione collegato allo sfiatatoio nella parte superiore del corpo pu essere utilizzato per rimuovere l aria dalla pompa e adescare la pompa sugli impianti con altezza di aspirazione 4 Adescamento mediante pompa per vuoto a secco Una pompa manuale o elettrica aspira tutta l aria dal corpo e dal tubo di aspirazione e quindi adesca il sistema AVVIAMENTO La pompa non deve essere avviata prima dell esecuzione dell adescamento Accertarsi che l azionamento ruoti nella direzione appropriata come indicato dalla freccia sul corpo della pompa FUNZIONAMENTO Poich la struttura piuttosto semplice la pompa centrifuga non richiede praticamente alcun intervento durante il funzionamento L operatore responsabile unicamente della lubrificazione dei cuscinetti e dell applicazione delle tenute a baderna ARRESTO Prima di arrestare la pompa chiudere la valvola a saracinesca Questo accorgimento impedisce i colpi di ariete sulla valvola di ritegno P
65. zato della pista interna e per la rimozione di quest ultima dopo un riscaldamento adeguato Rimuovere il manicotto dell albero 31000 l O ring 52200 il manicotto di distanza 31700 dall estremit dell albero diversa da quella della pista interna dei cuscinetti a rulli e quindi rimuovere la pista interna dei cuscinetti insieme alla rondella 20900 e Per pompe con tenute meccaniche 1 Dopo lo smontaggio tutte le parti devono essere completamente pulite e controllate per verificare la presenza di usura rotture e danneggiamenti Se il calo della prevalenza e della capacit della pompa sostanziale le giranti gli anelli di rasamento o usura e le boccole intermedie devono essere sostituite 2 Tutte le parti danneggiate devono essere sostituite con parti nuove 3 Controllare con attenzione tutti gli O ring Sostituire quelli danneggiati Si consiglia di utilizzare O ring NUOVI invece che usati 7 3 Riassemblaggio 7 3 A Questa procedura riguarda il riassemblaggio della pompa in seguito al suo completo smontaggio Prima di procedere con il riassemblaggio tutte le parti devono essere interamente pulite con cherosene benzina benzene per rimuovere polvere ruggine ecc Dopo la pulizia sostituire le parti danneggiate 21 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce Attenzione a Per inserire i cuscinetti utilizzare una pressa a cremagliera Prima d
66. zione 1 58200 Dado esagonale per perno di fissaggio 4 58400 Dado esagonale per tirante 8 60000 Tappo manometro per gruppo di mandata 1 60001 Tappo manometro per gruppo di aspirazione 1 60100 Tappo di scarico per gruppo di mandata 1 60101 Tappo di scarico per gruppo di aspirazione 1 60101 Tappo di chiusura a tenuta per gruppo di aspirazione 1 60200 Tappo di sfiato 1 62300 Rondella per tirante 8 98600 Vite di bloccaggio N 1 PARTI DI RICAMBIO CONSIGLIATE N N di stadi Fino ai modelli RKB65 19 Q t 4 oltre RKB 65 19 Q T 8 34 This is a proprietary document of Kirloskar Brothers Limited Kirloskarvadi 416308 Dist Sangli India ce N DISEGNO TC 129500070 TIIBVAONNIS VYNSN 3139505 vd 31130 3NOIZISOdSIG NOD OIS5VdWOd IQ VIINA TIIG FTVIZUVA 1 INOIZIS Oddniio Si CI 00061 INSSIDINS 3 1 0 ANY UIA 3UYI09NY OLIMLNOD NOD VYI4S OLLINIDSND 00 97 6 Z ANY YId 0105 VONOJOMd VUNIMIVNVOS NOD 35 YOLLINIDSNI n 00097 ANOIZVYIASY L IIPQLNIINWIN3IHO XVD VVA VISIA AS 2 L Jj L VIVONVW FOLNINWIN3IHO Ps ch VANT H ANOIZWYIdSY VIVONVIW

istruzioni di installazione, funzionamento e manutenzione per la

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