BK 212
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1. tnter tnnt nnne 12 ATTENZIONE MR TERTIO DL DIDIT 12 Funzionamento BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME ie 12 Regolatore rs ee 12 Indice continua Pagina Manutenzione Sostituzione gruppo di controllo i 13 Duicrz cia Coppie di serraggio Parti di ricambio BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME Elenco paru di cambio side asa Smontaggio Perito ian 14 Eliminazione agi 14 Allegati Dichiarazione di conformit esseeeeeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnns 15 Note importanti Corretto impiego Usare gli scaricatori di condensa BK 212 solo per scaricare condense o aria provenienti da linee vapore solo entro i valori pressione temperatura ammessi Verificare inoltre le compatibilit alla corrosione ed agli agenti chimici nelle singole applicazioni Note di sicurezza L installazione e la messa in servizio deve essere eseguita solo da personale qualificato La manutenzione e controlli di routine devono essere eseguite solo da personale adeguatamente istruito con riconosciuto livello di competenze A Pericolo Durante l esercizio lo scaricatore sotto pressione Allentando flange tappi di chiusura o il regolatore vapore e o acqua calda usciranno violentemente con probabili gravi danni fisici all operatore E perci essenziale che queste operazioni siano eseguite con linea de2. M Chiave fissa da 11 mm DIN 3113 forma B M Chiave fissa da 24 mm DIN 3113 forma B Mm Chiave dinamometrica 6 50 Nm DIN ISO 6789 mM Chiave dinamometrica 80 400 Nm DIN ISO 6789 Coppie di serraggio Pos Descrizione Coppia Nm o Regolatore 100 Prigionieri 20 Q Dadi 225 Viti a collare 225 Tutte le coppie indicate in tabella sono riferite ad temperatura ambiente di 20 C MOLYKOTE un marchio registrato della Dow Corning GmbH Wiesbaden 13 Parti di ricambio BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME Fig 4 Elenco parti di ricambio Pos Descrizione Codice Regolatore completo con guarnizione coperchio 371862 Q Guarnizione grafite 1 7335 374009 o Filtro 096345 Smontaggio AN Eliminazione Smontare lo scaricatore e separare i materiali da eliminare utilizzando Per l eliminazione dei materiali Pericolo Rischio di bruciature su tutte le parti del corpo Prima di allentare connessioni flangiate o tappi assicurarsi che le tubazioni collegate siano depressurizzate 0 bar e che tutto sia a temperatura ambiente 20 C attenersi alle disposizioni di legge vigenti 14 Allegati Dichiarazione di conformit C Dichiariamo con la presente che le apparecchiature BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME sono conformi alle seguenti Direttive Europee Bi EC Pressure Equipment Directive PED N 97 23 del 27 Maggio 1997 tranne per le apparecchia ture cit
3. O FLOWSERVE m Na GESTRA Steam Systems BK 212 CO Manuale di istruzioni 818693 00 Scaricatori di condensa BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME os er PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE Indice Note importanti io reco os aa Note di sicurezza Pericolo Altenzional Lore PED Pressure Equipment Directive ATEX Atmosph re Explosible sessi Note Composizione fornitura seseseseseseeeenenenerenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnne nnne nnne tnnt nnn nn nnns 5 Descrizione ecc 5 Funzionamento ener nne rnnt tnit sentent tn tns tn sensn 5 Dati tecnici Resistenza allai COFfOSIOTIE i eorr trt tr rrr n ren rne er eret rra rtr veter ern 6 Precisazioni i Targlietta dati marcatu anon o eo ees aan ERO EROR RU RIRUR IO 6 Esploso Parti componenti BK 212 BK 212 F91 ssssssesseseseeeenennnn nnne nnne nnns 7 Parti componenti BK 212 ASME e e MK CD M H M Installazione BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME Esecuzione flangiata Esecuzione tasca a saldare Esecuzione a saldare di testa Attenzione eseeenn Trattamento delle saldature AUeZZI olov nicum Ende M e HE Messa in funzione BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME
4. Per i limiti Pressione Temperatura vedere le indicazioni riportate sul corpo o sulla targhetta dati Dettagli ulteriori sono forniti in varie pubblicazioni GESTRA come p e fogli tecnici e pubblicazioni tecniche In accordo alle normative EN 19 sulla targhetta dati o sul corpo devono essere specificati B Nominativo costruttore B Tipo M PN oppure Classe mM Codice numerico materiale B Temperatura massima Bi Pressione massima B Direzione del flusso B Stampato sul corpo la data di produzione p e r1 definisce il quarto e l anno di produzione in questo caso quarto del 2005 Dimensione Pressione nominale GESTRA BK212 DN CO Pma bar MA C APMX bar MADE BY GESTRA Fig 1 Esploso Parti componenti BK 212 BK 212 F91 Fig 2 Esploso continua Parti componenti BK 212 ASME Fig 3 Esploso continua Legenda o Coperchio Filtro Guarnizione Regolatore Corpo Dado Prigioniero Viti con collare 00000000 Targhetta dati Installazione BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME Premesso che la freccia indicante il senso del flusso sia stata presa in considerazione lo scaricatore pu essere installato in qualsiasi posizione In caso di installazione orizzontale assicurarsi che il coperchio sia posizionato in alto Esecuzione flangiata 1 Verificare la corretta posizione di montaggio Verificare la direzione del flusso La freccia che indic
5. a la direzione riportata sul corpo Considerare lo spazio necessario per l apertura Quando lo scaricatore installato necessario uno spazio di 150 mm DIN EN o di 70 mm ASME per la rimozione del coperchio Togliere le protezioni in plastica Servono solo per il trasporto Pulire le superfici di tenuta delle flange Installare lo scaricatore Esecuzione tasca a saldare N DOO Aa 10 Verificare la corretta posizione di montaggio Verificare la direzione del flusso La freccia che indica la direzione riportata sul corpo Considerare lo spazio necessario per l apertura Quando lo scaricatore installato necessario uno spazio di 150 mm DIN EN o di 70 mm ASME per la rimozione del coperchio Togliere le protezioni in plastica Servono solo per il trasporto Togliere il regolatore come descritto nel capitolo Manutenzione Pulire le tasche Saldare ad arco processo di saldatura 111 e 141 ISO 4063 Installazione continua Esecuzione a saldare di testa 1 Verificare la corretta posizione di montaggio 2 Verificare la direzione del flusso La freccia che indica la direzione riportata sul corpo 3 Considerare lo spazio necessario per l apertura Quando lo scaricatore installato necessario uno spazio di 150 mm DIN EN o di 70 mm ASME per la rimozione del coperchio 4 Togliere le protezioni in plastica Servono solo per il trasporto 5 Pulire le estremit d
6. a saldare 6 Saldare ad arco processo di saldatura 111 e 141 ISO 4063 oppure saldare con processo 3 secondo ISO 4063 Attenzione Wi La saldatura di scaricatori di condensa su linee in pressione pu essere eseguita solo da personale patentato secondo EN 287 E Non coibentare lo scaricatore di condensa Trattamento delle saldature Dopo la saldatura dello scaricatore sulla linea amp necessario eseguire un trattamento termico processo anti stress secondo DIN EN 100529 Il trattamento di ricottura deve essere limitato alla zona vicina alla saldatura Rimuovere il regolatore come descritto nel capitolo Manutenzione prima di eseguire il trattamento termico Attrezzi Wi Chiave fissa 24 mm secondo DIN 3113 forma B 11 Messa in funzione BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME Assicurarsi che i bulloni delle connessioni siano ben serrati AN Attenzione Durante lo start up e in esercizio lo scaricatore sotto pressione Lo scaricatore molto caldo durante l esercizio fare molta attenzione alle eventuali ustioni a mani e braccia Indossare sempre robusti guanti durante l aggiustaggio dello scaricatore Prima di far manutenzione allo scaricatore o alle connessioni flangiate assicurarsi che non vi sia pressione 0 bar Assicurarsi che le tubazioni collegate a monte e a valle siano depressurizzate 0 bar Funzionamento BK 212 BK 212 F91 BK 212 ASME Per impieghi particolari gli scaricatori devono essere sottopos
7. ate nella sezione 3 3 Ii Procedura di conformit secondo Allegato III modulo H verificato dall Organismo Notificatore 0525 Questa dichiarazione perde ogni validit se saranno apportate modifiche senza nostra specifica autorizzazione Brema 30 11 2004 GESTRA AG E P 51 d A si T Dipl Ing Uwe Bledschun Dipl Ing Lars Bohl Coordinatore Costruzione Responsabile Qualit 15 FLOWSERVE N Agenzie in tutto il mondo www gestra de Espa a GESTRA ESPA OLA S A Luis Cabrera 86 88 E 28002 Madrid Tel 00 34 91 5 15 20 32 Fax 00 34 91 4 13 67 47 5 15 20 36 E mail aromero flowserve com Great Britain Flowserve Flow Control UK Ltd Burrel Road Haywards Heath West Sussex RH 16 1TL Tel 00 44 14 44 31 44 00 Fax 00 44 14 44 31 45 57 E mail gestraukinfo flowserve com Italia Flowserve S p A Flow Control Division Via Prealpi 30 1 20032 Cormano MI Tel 00 39 02 66 32 51 Fax 00 39 02 66 32 55 60 E mail infoitaly flowserve com GESTRA AG P 0 Box 10 54 60 D 28054 Bremen M nchener Str 77 D 28215 Bremen Telephone 49 0 421 35 03 0 Fax 49 0 421 35 03 393 E Mail gestra ag flowserve com Internet www gestra de 818693 00 906cm 1999 GESTRA AG Bremen Printed in Germany Polska GESTRA POLONIA Spolka z 0 o Ul Schuberta 104 PL 80 172 Gdansk Tel 00 48 58 3 06 10 02 od 10 Fax 00 48 58 3 06 33 00 E mail gestraGgestra pl Portugal Flowserve Portu
8. ente alla corrosione e insensibile ai colpi d ariete Caratteristiche W Filtro integrato W Valvola di ritegno B Guarnizioni senza amianto grafite CrNi E Installazione in qualsiasi posizione La taratura eseguita in fabbrica garantisce uno scarico di condensa senza accumolo Funzionamento Nella fase di start up dell impianto le lamine bimetalliche in acciaio inossidabile del regolatore sono piatte La pressione di esercizio opera in direzione di apertura dell otturatore l otturatore completamente aperto Con l aumentare della temperatura della condensa le lamine bimetalliche cominciano a flettersi con conseguente chiusura dell otturatore Se la temperatura della condensa scende l otturatore riapre ed il ciclo riprende La caratteristica termostatica delle lamine della gruppo Thermovit permettono di scaricare la condensa ad una ben precisa temperatura di sotto raffreddamento Lo scaricatore provvede alla eliminazione automatica di aria durante lo start up ed il normale esercizio Il BK 212 pu essere impiegato anche come deareatore in sistemi a vapore Dati tecnici Resistenza alla corrosione Se il prodotto usato per lo scopo previsto la sicurezza del suo funzionamento non compromessa da eventuali corrosioni Precisazioni Lo scaricatore non deve essere sottoposto a pressioni pulsanti sovraspessori contro la corrosione sono dimensionati secondo il pi recente stato dell arte Targhetta dati marcature
9. guesa Lda Av Dr Antunes Guimar es 1159 Porto 4100 082 Tel 0 03 5122 6 19 87 70 Fax 003 5122 6107575 E mail jtavares flowserve com USA Flowserve GESTRA U S 2341 Ampere Drive Louisville KY 40299 Tel 00 15 02 502 267 2205 Fax 00 15 02 502 266 5397 E mail dgoodwin flowserve com
10. pressurizzata 0 bar isolare lo scaricatore sia a monte che a valle Lo scaricatore molto caldo durante l esercizio fare molta attenzione alle eventuali ustioni a mani e braccia Installazioni e manutenzioni devono essere sempre eseguite con impianto freddo 20 C Parti interne con spigoli vivi possono causare lesioni alle mani per questo motivo raccomandiamo vivamente di usare robusti guanti da lavoro durante montaggi o manutenzioni AN Attenzione La targhetta indica i dati tecnici dello scaricatore Non montare o utilizzare scaricatori di condensa privi di targhetta dati PED Pressure Equipment Directive Gli scaricatori soddisfano pienamente le richieste PED 97 23 EC per applicazioni con fluidi di gruppo 2 Sono provvisti di marchio CE tranne gli apparecchi della sezione 3 3 ATEX Atmosph re Explosible Gli scaricatori non hanno una fonte propria di innesco e di conseguenza non sono soggetti alla direttiva ATEX Directive 94 9 EC Le apparecchiature possono essere impiegate in aree potenzialmente esplosive 0 1 2 20 21 22 1999 92 EC Gli scaricatori non sono provvisti di marchio Ex Note Composizione fornitura BK 212 1 Scaricatore tipo BK 212 1 Manuale di istruzioni BK 212 F91 1 Scaricatore tipo BK 212 F91 1 Manuale di istruzioni BK 212 ASME 1 Scaricatore tipo BK 212 ASME 1 Manuale di istruzioni Descrizione Scaricatore di condensa termostatico termodinamico con regolatore Thermovit resist
11. ti ad una appropriata manutenzione vedi Manutenzione Regolatore Thermovit La regolazione eseguita in fabbrica del Thermovit garantisce una perfetta tenuta in posizione di chiusura e una apertura appena al di sotto della temperatura relativa alla pressione di ebollizione 12 Manutenzione Gli scaricatori di condensa BK 212 non richiedono manutenzioni speciali Tuttavia in caso di utilizzo in nuovi impianti non sottoposti a flussaggio sar necessario un controllo e pulizia dello scaricatore Sostituzione gruppo di controllo cC 0 NY DO a O N e 11 Togliere il coperchio dal corpo Fig 2 Fig 3 Togliere il gruppo di controllo usando una chiave Svitare il regolatore e togliere il filtro Pulire il corpo il regolatore coperchio e filtro Pulire le superfici per la guarnizione ed inserirla Pulire le superfici di tenuta del regolatore e del corpo Sostituire il filtro Awitare il regolatore e serrare con coppia di 100 Nm Applicare un grasso resistente alle alte temperature sui filetti delle viti di fissaggio usare p e grasso MOLYKOTE HSC Sostituire il coperchio Inserire i prigionieri e serrare i dadi per coppie diagonali con coppia di serraggio di 225 Nm a temperatura ambiente Sostituire il coperchio Inserire le viti a collare ASME serrare per coppie diagonali con coppia di serraggio di 225 Nm a temperatura ambiente Attrezzi
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