Scaricatori di condensa a galleggiante FTC80 DN40
Contents
1. Un funzionamento sicuro di questi prodotti pu essere garantito soltanto se essi sono installati messi in servizio usati e manutenuti in modo appropriato da personale qualificato vedere il paragrafo 1 11 di questo documento in conformit con le istruzioni operative Ci si dovr conformare anche alle Istruzioni generali di installazione di sicurezza per la costruzione di tubazioni ed impianti nonch all appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza 1 1 Uso previsto Con riferimento alle istruzioni di installazione e manutenzione alla targhetta dell apparecchio ed alla Specifica Tecnica controllare che il prodotto sia adatto per l uso l applicazione previsto a prodotti sotto elencati sono conformi ai requisiti della Direttiva Europea per Apparecchiature in Pressione 97 23 EC e portano il marchio C quando richiesto Gli apparecchi ricadono entro le seguenti categorie della Direttiva per Apparecchiature in Pressione Gas Gas Liquidi Liquidi Modello prodotto DN NPS Gruppo 1 Gruppo 2 Gruppo 1 Gruppo 2 40 172 50 2 FTC80 Gli apparecchi sono stati progettati specificatamente per uso su vapore aria o acqua condensa che sono inclusi nel Gruppo 2 della Direttiva per Apparecchiature in Pressione sopra menzionata L uso dei prodotti su altri fluidi pu essere possibile ma se contemplato si dovr contattare Spirax Sarco per confermare l idoneit del prodotto all applicazione considerata I2. 37 per liberare il raccordo di compressione Allentare la vite 40 e rimuovere il tubetto di sfiato 39 dal corpo 1 Svitare i due dadi 18b e smontare il gruppo del meccanismo 13 e la guarnizione 19 Montare il nuovo gruppo di scarico 13 nel corpo 1 sistemando le due viti M12 18a e serrando uniformemente i due dadi M12 18b alla coppia consigliata vedere Tabella 1 pag 20 sostituendo la vecchia guarnizione con una nuova 19 dopo aver accuratamente pulito le superfici di contatto della guarnizione stessa Montare il nuovo tubetto di scarico 39 sul corpo 1 serrando la vite 40 fare riferimento alla nota in calce a pag 20 Usare un materiale di tenuta adatto sulla vite 40 e sul filetto come specificato a pag 20 Materiale di tenuta sulle filettature In questa fase i dadi 42 non devono essere serrati Inserire il dado 37 e la ghiera 38 sull estremit del tubetto di scarico La ghiera 38 deve essere orientata sul tubetto nel verso corretto infilando per primo il lato con il diametro maggiore Inserire l estremit del tubetto di scarico 39 nell orifizio di sfiato 33 Per pressare la guarnizione di tenuta sui raccordi di compressione serrare il dado di serraggio 42 e il dado 37 Per assicurare che lo scarico a valle del tubetto 39 sia nella posizione corretta il tubetto stesso deve essere leggermente sollevato per mezzo della vite 40 per quanto possibile prima di serrare il dado 42 Ve
3. PMO Pressione massima di esercizio con vapor saturo Valore comunaue limitato dalla APMX TMO Temperatura massima di esercizio Temperatura minima di esercizio APMX Pressione differenziale massima di esercizio 50 C 46barg 46barg FTC80 45 FTC80 62 FTC80 80 Progettati per una pressione massima di prova idraulica a freddo di Diagramma pressione temperatura Temperatura C L Area di non utilizzo 3 346 5275 150 SPa co 80 90 100 Pressione bar g PN100 100 bar g 425 C 29 C 70 bar g 425 C 0 C 45 bar 62 bar 70 bar 150 bar g 3 Installazione Note Prima di intraprendere qualsiasi attivit di installazione o manutenzione leggere attentamente le Informazioni generali per la sicurezza al capitolo 1 Facendo riferimento alle Istruzioni di installazione e manutenzione alla targhetta dell apparecchio ed alla sua specifica tecnica verificare che il prodotto sia idoneo per l uso previsto Attenzione Le guarnizioni del coperchio e del filtro previste in questo apparecchio contengono un sottile anello di supporto in acciaio inox che pu provocare danni fisici se non maneggiato e smaltito con precauzione Il lamierino filtrante prodotto utilizzando una lamiera punzonata e tranciata che pu provocare danni fisici se non maneggiata con attenzione e smaltita con precauzione 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 Controllare i materiali
4. effettua inoltre unitamente ad ispettori indipendenti e qualificati opportuni collaudi su campioni di ciascun prodotto rendendo disponibile a richiesta le procedure di prova e la relativa certificazione Spirax Sarco inoltre senza alcun obbligo od impegno fisser su ciascun prodotto provvisto di tali fori filettati od altrimenti conformati una dichiarazione liberatoria che informa sui doveri dell acquirente in conformit con le regolamentazioni vigenti per la sicurezza delle operazioni di scarico e sollevamento dei prodotti presso le sue propriet 4 SPY arco 3 346 5275 150 2 Informazioni generali di prodotto 2 1 Descrizione generale Gli scaricatori modello FTC80 hanno corpo in acciaio fuso EN od ASTM in funzione del tipo richiesto e sono di tipo automatico a galleggiante Hanno connessioni per installazione in orizzontale con flusso da destra a sinistra e nella versione standard sono provvisti di connessione per l eventuale installazione di un eliminatore d aria a questo scopo previsto un apposito attacco da SW sul coperchio completo all interno di tappo protettivo di chiusura da 12 Lo scaricatore progettato per l installazione a terra o su supporto orizzontale ed idoneo per il drenaggio della maggior parte delle applicazioni ad alta pressione Il meccanismo di azionamento semplice e robusto offre una eccellente resistenza ai colpi d ariete Tutte le parti interne sono facilmente accessib
5. Controllare l idoneit del materiale la pressione la temperatura e i loro valori minimi e massimi Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del sistema in cui deve essere utilizzato o se un malfunzionamento del prodotto pu dare origine a sovrappressione o sovratemperature pericolose accertarsi di includere un dispositivo di sicurezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti II Determinare la posizione di installazione corretta e la direzione di flusso del fluido III I prodotti Spirax Sarco non sono previsti per far fronte a sollecitazioni esterne che possono essere indotte dai sistemi in cui sono inseriti E responsabilit dell installatore tener conto di questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per minimizzarli IV Rimuovere le coperture di protezione da tutti i collegamenti e le pellicole protettive dalle targhette quando applicabile prima dell installazione su processi a temperatura elevata 1 2 Accesso Garantire un accesso sicuro e se necessario una sicura piattaforma di lavoro con idonea protezione prima di iniziare ad operare sul prodotto Predisporre all occorrenza i mezzi di sollevamento adatti 1 3 Illuminazione Garantire un illuminazione adeguata particolarmente dove richiesto un lavoro dettagliato o complesso 1 4 Liquidio gas pericolosi presenti nella tubazione Tenere in considerazione il contenuto della tubazione od i fluidi che pu aver conte
6. il meccanismo di controllo scarico 13 e 14 Una volta rimosso dal corpo il meccanismo di scarico 13 pu essere agevolmente smontato togliendo i fermagli elastici 20 posti alle estremit dei pernetti di rotazione 21 pernetti possono quindi essere sfilati dalla loro sede E quindi possibile accedere alla sede 15 e all otturatore sferico 16 sostituirli se necessario Persostituire la sede 15 svitarla dal corpo del supporto di montaggio 22 Posizionare ed avvitare la nuova sede 15 serrandola con la coppia raccomandata vedere la Tabella 1 per effettuare queste operazioni non necessario rimuovere il supportino in lamiera stampata di fissaggio del gruppo galleggiante Per sostituire l otturatore 16 sufficiente togliere la piastrina elastica 17 di fermo il vecchio otturatore si sfiler cos facilmente dal suo supportino Posizionare il nuovo otturatore 16 infilandolo nel foro del supportino e fissarlo con la piastrina elastica 17 Effettuando il montaggio fare attenzione che l otturatore sia posizionato dallo stesso lato delle alette forate del supportino Il fermo a piastrina elastica 17 dovr trovarsi dal lato opposto rispetto le alette del supportino dell otturatore come rappresentato nella fig 9 Riassemblare l intero meccanismo 13 di controllo dello scarico utilizzando i pernetti 21 ed i fermagli elastici 20 Effettuare il fissaggio del gruppo meccanismo come descritto al pa
7. impiegati la pressione e la temperatura ed i loro valori minimi e massimi Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del sistema in cui deve essere utilizzato accertarsi che nel sistema sia previsto un dispositivo di sicurezza per impedire la sovrappressurrizzazione Nell installazione dovranno essere previste idonee valvole di intercettazione per permettere eventuali operazioni in sicurezza per la manutenzione e la sostituzione Un adeguato materiale di tenuta per alte temperature deve essere usato sulle filettature dello sfiato aria e del tappo di drenaggio Consultare la sezione 6 7 di questo documento Determinare la corretta posizione di installazione e la direzione di flusso del fluido che chiaramente marchiata sul coperchio dell apparecchio Uno schema tipico di installazione riportato a fig 2 Quando lo scaricatore di condensa venga collegato ad un sistema di ritorno in contropressione si dovr prescrivere l inserimento di una valvola di ritegno a valle dello scaricatore Rimuovere le coperture di protezione dai collegamenti e le pellicole protettive dalle targhette quando applicabile prima dell installazione su vapore e processi con temperatura elevata Lo scaricatore provvisto di piedi integrali di appoggio per l installazione a terra o su supporto orizzontale Se per ragioni impiantistiche l apparecchio non venga appoggiato a terra le adiacenti strutture su cui graver devono essere in
8. with cast iron products on steam Castiron products are commonly found on steam and condensate systems If installed correctly using good steam engineering practices it is perfectly safe However because of its mechanical properties it is less forgiving compared to other materials such as SG iron or carbon steel The following are the good engineering prac tices reguired to prevent waterhammer and ensure safe working conditions on a steam system Safe Handling Castlronisa brittle material Ifthe productis dropped during installation and there is any risk of damage the product should not be used unless it is fully inspected and pressure tested bythe manufacturer Please remove label before commissioning Prevenzione dai colpi d ariete Prevention of water hammer Scarico condensa nelle linee vapore Steam trapping on steam mains Intervalli di 30750 m intervals Vapore P Pendenza Steam eNdenza a 1100 o Gruppo di scarico de Gruppo di scarico z z db Gruppo di scarico Trap set z R Condensa Condasate 4 Condensa Condasate Condensa Condasate Esempi di esecuzioni corrette ed errate X sulle linee vapore Steam Mains Do s and Dont s spira sarco Prevenzione delle sollecitazioni di trazione Prevention of tensile stressing Evitare il disallineamento delle tubazioni Pipe misalignment Installazione dei prodotti o loro rimontaggio post manutenzione Installing pr
9. 3 346 5275 150 m IM P179 06 spray ST Ed 3 IT 2011 sarco Scaricatori di condensa a galleggiante FTC80 DN40 17 e DN50 2 Istruzioni di installazione e manutenzione 1 Informazioni generali per la sicurezza 2 Informazioni generali di prodotto 3 Installazione 4 Messa in servizio 5 Funzionamento 6 Manutenzione 7 Ricambi spir p arco Copyright 2010 ATTENZIONE Lavorare in sicurezza con apparecchiature in ghisa e vapore Working safely with cast iron products on steam Informazioni di sicurezza supplementari Additional Informations for safety Lavorareinsicurezza con prodotti in ghisa per linee vapore prodotti di ghisa sono comunemente presenti in molti sistemi a vapore Se installati correttamente in accordo alle migliori pratiche ingegneristiche sono dispositivi totalmente sicuri Tuttavia la ghisa a causa delle sue propriet meccaniche meno malleabile di altri materiali come la ghisa sferoidale o l acciaio al carbonio Di seguito sono indicate le migliori pratiche ingegneristiche necessarie per evitare i colpi d ariete e garantire condizioni di lavoro sicure sui sistemi a vapore Movimentazione in sicurezza La ghisa un materiale fragile in caso di caduta accidentale il prodotto in ghisa non pi utilizzabile Per informazioni pi dettagliate consultare il manuale d istruzioni del prodotto Rimuovere la targhetta prima di effettuare la messa in servizio Working safely
10. All avviamento la valvola manuale di sfiato o il dispositivo di eliminazione continuo dell aria se previsti in fase d installazione permettono all aria di by passare la valvola principale e quindi di evitare il problema dell invaso d aria L arrivo della condensa allo scaricatore crea un au mento del livello all interno del corpo che fa sollevare il galleggiante il quale attraverso un leverismo muove gradualmente l otturatore mantenendo il sistema drenato al variare della condizione di carico Quando il livello della condensa tende a scendere il galleggiante lo segue riposizionando la valvola di scarico fino a portarla in chiusura prima che possa essere raggiunta dal vapore vivo Il meccanismo bilanciato e tarato in modo tale da mantenere sempre in ogni condizione di esercizio un certo livello d acqua sopra l otturatore purch il corpo non sia scaricato o bypassato Questa guardia idraulica ci che previene e impedisce le perdite di vapore vivo Gli scaricatori a galleggiante sono noti per la loro capacit di gestire gli alti carichi di avviamento e per la perfetta tenuta stagna che assicurano in fase di chiusura nonch per la resistenza ai colpi d ariete e alle vibrazioni Nota quando si monta una valvola di scarico fisso lo sfiato d aria e gas incondensabili avviene in modo continuo e non pi solo in fase di avviamento 5 2 Invaso d aria ed invaso di vapore Gli scaricatori possono rimanere bloccati chiusi a ca
11. a vapore di flash alla stessa temperatura e pressione Ci troviamo quindi alla presenza di un flusso bifasico e le caratteristiche della miscela dipenderanno dalla ripartizione fra liquido e vapore Per il dimensionamento del diametro della linea di ritorno condensa bisogna tener conto dell elevato volume specifico del vapore di flash e non del piccolo volume occupato dalla condensa in fase liquida Il sottodimensionamento della linea di ritorno condensa porta a un incremento della velocit del vapore e a un conseguente aumento della contropressione che pu causare colpi d ariete ridurre la portata dello scaricatore e portare all allagamento del circuito vapore Il dimensionamento di queste linee di ritorno condensa come per le linee vapore deve essere eseguito in base alla velocit massima del vapore Per maggiori informazioni potete fare riferimento al Modulo 14 3 della pubblicazione Steam and Condensate Loop Book SC GCM 01 o in alternativa al link www spiraxsarco com resources steam engineering tutorials condensate recovery sizing condensate return lines asp 5 5 Colpi d ariete Il colpo di ariete generato da un urto di una massa incomprimibile contro un corpo indeformabile crea un istantaneo ed elevatissimo innalzamento della pressione L origine e causa di questo fenomeno in genere l improvviso avvio o pi frequente l arresto istantaneo di un flusso liquido A causa dell impressionante impulso di pressione genera
12. andard s8 gas Rp EN o NPT ASTM 2 3 Esecuzioni opzionali 1 Valvola manuale esterna di sfiato BDV2 con attacchi filettati da 1 2 BSP o NPT 2 Meccanismo per sfiato continuo d aria o altri incondensabili Nota lo scaricatore fornito con un attacco a tasca a saldare 3a filettato NPT filettato NPT corpi ASTM o GAS corpi EN e tappato Fig 1 Scaricatore FTC80 R L da 112 e 2 con attacchi a tasca a saldare 3 346 5275 150 SPIE arco 5 2 4 Condizioni limite di utilizzo ISO 6552 Esecuzione ASTM Condizioni di progetto del corpo PMA Pressione massima ammissibile TMA Temperatura massima ammissibile Temperatura minima ammissibile PMO Pressione massima di esercizio con vapor saturo Valore comunque limitato dalla APMX TMO Temperatura massima di esercizio Temperatura minima di esercizio APMX Pressione differenziale massima di esercizio Progettati per una pressione massima di prova idraulica a freddo di Diagramma pressione temperatura i del vapor saturo Temperatura C 3 Area di non utilizzo 6 SPTP S arco ASME ANSI 600 52 C 100 bar g 57 barg 425 C 29 C 80 bar g 57 barg 425 C 0 C FTC80 45 45 bar FTC80 62 62 bar FTC80 80 80 bar 150 bar g 80 90 100 Pressione bar g 3 346 5275 150 Esecuzione EN Condizioni di progetto del corpo PMA Pressione massima ammissibile TMA Temperatura massima ammissibile Temperatura minima ammissibile
13. avoro accertarsi di avere a disposizione gli attrezzi e o le parti di consumo adatte Usare solamente ricambi originali Spirax Sarco 1 10 Vestiario di protezione Tenere in considerazione se a Voi e o ad altri serva il vestiario di protezione contro i pericoli per esempio di prodotti chimici alte basse temperatura radiazioni rumore caduta di oggetti e rischi per occhi e viso 1 11 Permesso di lavoro Ogni lavoro dovr essere effettuato o supervisionato da una persona competente Il personale di installazione ed operativo dovr essere istruito nell uso corretto del prodotto secondo le Istruzioni di manutenzione ed installazione Dove in vigore un sistema formale di permesso di lavoro ci si dovr adeguare Dove non esiste tale sistema si raccomanda che un responsabile sia a conoscenza dell avanzamento del lavoro e che quando necessario sia nominato un assistente la cui responsabilit principale sia la sicurezza Se necessario affiggere il cartello avviso di pericolo 1 12 Movimentazione La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e o pesanti pu presentare il rischio di lesioni Il sollevamento la spinta il tiro il trasporto o il sostegno di un carico con forza corporea pu provocare danni in particolare al dorso Si prega di valutare i rischi tenendo in considerazione il compito l individuo il carico e l ambiente di lavoro ed usare il metodo di movimentazione appropriato secondo le circostanze del l
14. avoro da effettuare 3 346 5275 150 SPIN arco 3 1 13 Altri rischi Durante l uso normale la superficie esterna del prodotto pu essere molto calda Se alcuni prodotti sono usati nelle condizioni limite di esercizio la loro temperatura superficiale pu raggiungere temperature oltre i 425 C Molti prodotti non sono auto drenanti Tenerne conto nello smontare o rimuovere l apparecchio dall impianto fare riferimento a Istruzioni di manutenzione 1 14 Gelo Si dovr provvedere a proteggere i prodotti che non sono auto drenanti dal danno del gelo in ambienti dove essi possono essere esposti a temperature inferiori al punto di formazione del ghiaccio 1 15 Informazioni di sicurezza specifiche per il prodotto Per eventuali prescrizioni di sicurezza riguardanti componenti e o materiali utilizzati nella costruzione del prodotto far riferimento alle istruzioni alle istruzioni di installazione e manutenzione di seguito riportate 1 16 Smaltimento Questo prodotto riciclabile Non si ritiene che esista un pericolo ecologico derivante dal suo smaltimento purch siano prese le opportune precauzioni 1 17 Reso dei prodotti Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che in base alla Legge EC per la Salute Sicurezza ed Ambiente quando rendono prodotti a Spirax Sarco essi devono fornire informazioni sui pericoli e sulle precauzioni da prendere a causa di residui di contaminazione o danni meccanici che possono presentare un rischio
15. cessario sfiatare l aria accumulatasi nella tubazione di collegamento Infatti con valvola d intercettazione a monte posta a una certa distanza si potrebbe verificare una situazione d invaso d aria che tenderebbe a bloccare lo scaricatore ritardando il flusso del vapore e della condensa verso lo scaricatore stesso Per evitare questo possibile inconveniente di avviamento lo scaricatore pu opzionalmente su richiesta essere equipaggiato con un apposita valvola esterna di sfiato aria tipo BDV2 o con un dispositivo di scarico interno Nella versione standard lo scaricatore fornito con un connettore per l eliminazione dell aria provvisto di tappo lasciando all utente la scelta se installare la valvola di sfiato manuale o se prevedere un eliminatore di tipo automatico di tipo termostatico Per porre in esercizio un apparecchio di nuova installazione o riavviare il sistema dopo manutenzione prima leggere gli avvertimenti al paragrafo 5 2 su come operare lo sfiato da scaricatori soggetti all invaso d aria e poi procedere come segue Prima di aprire lo sfiato dell aria assicurarsi come ribadito anche al paragrafo 5 2 che la valvola di monte sia perfettamente chiusa Con lo sfiato d aria ora aperto aprire lentamente la valvola di monte Attenzione che per questa operazione di sfiato non necessario che la valvola di monte sia totalmente aperta ma soltanto del tanto che basta a spurgare gradualmente il fluido da spurgare Una volta sca
16. co 3 346 5275 150 13 14 N 2 dadi 18b N 2 viti di fissaggio 18a co Perno di riferimento CCC KC AKUKU LULUKU LUI MM ALT Fig 7 Smontaggio del gruppo meccanico di scarico Il gruppo meccanismo 13 pu essere ora asportato e manutenzionato anche in laboratorio per un miglior accesso ed un agevole lavoro sui vari particolari sede 15 otturatore sferico 16 fissaggio 17 e gruppo meccanismo galleggiante 13 e 14 Per rimontare il gruppo del meccanismo 13 all interno del corpo 1 controllare la pulizia delle superfici di contatto corpo meccanismo sistemare le due viti di montaggio 18a e serrare uniformemente i due dadi di fissaggio 18b applicando la coppia raccomandata nella Tabella 1 a pag 20 avendo cura di montare una guarnizione nuova 19 fra le superfici di contatto ben pulite Pulire la superficie di appoggio della guarnizione sul corpo 1 e del coperchio 2 posizionare una guarnizione del coperchio 3 nuova riposizionare il coperchio 2 e serrare i 14 bulloni 5 del coperchio seguendo la sequenza ed applicando le coppie indicate alla fig 8 Nel caso siano stati rimossi i prigionieri fissati al corpo nel rimontaggio ricordare che i quattro pi corti devono essere montati dalla parte della connessione di uscita del corpo dove il coperchio ha un minore spessore Un perno di riferimento fissato sul corpo 1 assicura che il coperchio 2 possa esse
17. dere la fig 8 pag 16 Per riassemblare lo scaricatore pulire le superfici di contatto della guarnizione sul corpo 1 e sul coperchio 2 montare una guarnizione corpo coperchio nuova 3 posizionare nuovamente il coperchio 2 e rimontare le 14 viti di serraggio 5 alla coppia raccomandata vedere fig 8 pag 16 quattro bulloni pi corti devono essere montati al lato dello scarico dove la flangia del coperchio pi sottile Un perno di riferimento nel corpo 1 garantisce il montaggio del coperchio 2 al corpo 1 nel verso corretto SPY arco 3 346 5275 150 Predisposizione per golfare Predisposizione per golfare Perno di Fig 10 Sostituzione del dispositivo fisso e del gruppo meccanico di scarico 19 SPY arco 3 346 5275 150 6 7 Sostituzione della valvola BDV2 di sfiato manuale dell aria Ruotare in senso antiorario la vite di sfiato di mezzo giro fino ad un massimo di un giro per controllare che il corpo dello scaricatore sia completamente depressurizzato Svitare la valvola di sfiato 12 rimuovendola dallo scaricatore Avvitare la nuova valvola di sfiato BDV2 12 serrandola con la coppia raccomandata vedere Tabella 1 Fig 11 Vite di sfiato Tabella 1 Coppie di serraggio consigliate vedere fig 12 Particol D inazi o E N articolare enominazione Sn Z m 5 Dadi del coperchio 30 M20 425 11 Dadi del filtro 19 M12 80 Vo Vedere nota 12 Valvola di Corpo valvola 24 BSP o NPT
18. e il corpo principale 12 della valvola BDV2 chiave 24 non deve essere allentato La valvola di sfiato BDV2 generalmente prevista come valvola di eliminazione dell aria durante le operazioni di avviamento comunque pu essere anche utilizzata per eliminare possibili condizioni di invaso vapore La BDV2 non progettata per essere utilizzata come scarico continuo permanente e deve essere chiusa una volta che l invaso sia stato eliminato Per chiudere ruotare la vite in senso orario Successivi interventi di scarico potrebbero essere necessari nel caso in cui dell aria residua nell impianto si accumuli nello scaricatore in quantit sufficiente da impedirne il corretto funzionamento oppure in caso di successivi avviamenti dopo prolungati periodi di inattivit Se lo scaricatore equipaggiato con un sistema interno di scarico continuo degli in condensabili la BV2 non necessaria Vite di sfiato Fig 3 Valvola manuale di sfiato aria BDV2 Nota la vite di sfiato deve essere ruotata soltanto di mezzo giro sufficiente a permettere lo scarico dei gas vedere anche il manuale di istruzioni IM P600 02 10 SPY arco 3 346 5275 150 5 3 Corretto dimensionamento Il corretto dimensionamento dello scaricatore importante per il buon funzionamento del sistema e deve essere effettuato in funzione delle caratteristiche di funzionamento dell impianto portata di lavoro pressione di lavoro e pressione differenziale massima di fu
19. filettatura maschio e rinforzata con canapa Qualsiasi eccesso di materiale che dovesse fuoriuscire dalla filettatura dovr essere rimosso Nota la procedura raccomandata per serrare accoppiamenti filettati conici di avvitare il componente a mano fintanto che sia impossibile proseguire e quindi procedere al serraggio meccanico definitivo ruotando il componente di altri due o tre giri completi per assicurarne la tenuta 20 SPY arco 3 346 5275 150 Vite di sfiato 12 Fig 12 21 SPY arco 3 346 5275 150 7 Ricambi particolari di ricambio disponibili sono evidenziati nel disegno mediante linea continua Le parti tratteggiate non sono disponibili come ricambi La guarnizione 3 del coperchio per ragioni pratiche di imballaggio non pu essere confezionata unitamente agli altri ricambi ma costituisce un elemento a se stante per assicurare quindi la massima flessibilit la guarnizione 3 del coperchio deve essere ordinata separatamente Ricambi disponibili Kit di manutenzione del meccanismo di scarico galleggiante compreso 3 13 18a 18b 19 Sede di scarico ed otturatore 3 15 16 17 19 26 Guarnizione del coperchio confezione da 3 pezzi 3 Elemento filtrante 8 9 Guarnizione del filtro confezione da 3 pezzi 9 Kit di manutenzione meccanismo di scarico completo 3 13 18a 18b 19 32 di dispositivo di eliminazione continuo dell aria La guarnizione 3 del coperchio per ragioni pratiche di confezionamen
20. g 5 Sequenza di chiusura 1 3 2 4 e coppie di serraggio raccomandate per i dadi del filtro 3 346 5275 150 SPIN arco 13 6 4 Come accedere al meccanismo di chiusura Per accedere al meccanismo di regolazione della portata di scarico 13 occorre rimuovere il coperchio 2 Per guesta operazione ed eventuali operazioni di manutenzione lo scaricatore se opportunamente intercettabile pu rimanere collegato alla tubazione Assicurarsi che lo scaricatore sia depressurizzato e raffreddato vedere il paragrafo 6 1 Svitare i 14 dadi 5 del coperchio e rimuovere il coperchio 2 e la guarnizione del coperchio 3 Il peso del coperchio 2 dell ordine di 35 kg per cui per il sollevamento sono stati previsti due fori filettati uno a ciascuna estremit per l applicazione di due golfari M12 Sistemare il coperchio 2 su una superficie di appoggio piana in modo da non danneggiare la superficie di appoggio prevista per il serraggio della guarnizione Il meccanismo 13 di regolazione dello scarico ora perfettamente accessibile fissato al corpo a mezzo di due viti M12 e due dadi 18a e 18b fig 7 Queste viti sono posizionate dal lato opposto al galleggiante 14 Svitare le due viti di fissaggio 18 e rimuovere l intero meccanismo 13 di regolazione scarico e la relativa guarnizione 19 5 Foro per applicazione golfare 2 Foro per 3 applicazione golfare Perno di Fig 6 Smontaggio del coperchio 14 SPY ar
21. grado di supportare in modo stabile il peso dello scaricatore di condensa e del liquido in esso contenuto In ogni modo il piano di appoggio e la struttura devono essere orizzontali ed opportunamente livellate in modo che la leva del galleggiante possa muoversi secondo un piano verticale Lo scaricatore di condensa deve essere installato il pi vicino possibile all uscita della apparecchiatura o sistema da drenare altrimenti soprattutto in presenza di percorsi orizzontali si possono generare invasi di vapore che inducono allagamenti del sistema Lo scaricatore sar posizionato sotto l uscita delle condense con un tratto di tubo in verticale 150 300 mm che faciliti la separazione della condensa dal vapore riferirsi alla fig 2 Compito della tubazione di discesa quello di evitare che ai bassi carichi il vapore possa insinuarsi lungo il tratto orizzontale passando al di sopra delle condense che fluiscono sul fondo del tubo e raggiungere lo scaricatore ritardando il flusso di drenaggio Nelle installazioni all aperto con basse temperature le possibilit della formazione di gelo devono essere evitate mediante opportuni isolamenti termici ed eventualmente con lo svuotamento a freddo del corpo dell apparecchio allo scopo la parte bassa dello scaricatore provvista di una connessione di drenaggio con tappo da s8 a testa esagonale Le saldature per l installazione degli apparecchi con attacchi a tasca devono essere eseguite in conformi
22. i guanti per evitare possibili lesioni il lamierino filtrante 8 sfilandolo dalla sua camera di alloggiamento In funzione delle condizioni rilevate pulire il filtro 8 o sostituirlo se necessario Riposizionare il filtro 8 pulito o nuovo alloggiandolo accuratamente con l apertura del lamierino rivolta verso l ingresso dell apparecchio Pulire entrambe le facce di appoggio per la guarnizione posizionare una guarnizione 9 nuova chiudere con la flangia 7 di copertura avvitando i 4 dadi 11 nella necessaria sequenza vedi fig 5 ed applicando la coppia di serraggio prescritta come indicato in fig 5 12 SPY arco 3 346 5275 150 Fig 4 Elemento filtrante Posizionare i dadi stringendoli a mano e quindi procedere con la sequenza sotto indicata a serrare fino a 10 16 N m e comunque non superare il 20 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Serrare fino al 20 30 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Serrare fino al 50 70 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Serrare fino al 100 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Continuare a serrare i dadi con rotazione oraria e coppia finale fintanto che non si verifichino pi movimenti Sequenza di chiusura da rispettare 1 3 2 4 a 10 16 BO OOA pb O E 2 Fi
23. il pa I I a F y x N tm DDYDD i i i i NU X 4 A Uli i UILLI ULUU LI UU UU Ani di 1 od 4 a A na AW Y Wyn Fi 1 l TE uoti I D FM 1 NU n M i 1 L LU LI UU UU i WM I di I S pnt m ey ao Au d 74 M I SYN i y oh I P O Fi a il NIW We wr a y Mi NU LLU LU UL LI LI weh Bid 1 mM r A M_ bo FARSI l wW ui La 1 i ee by gr AC WE U ANTIMDTTAMTAT wy Hn t US VI tia n 7 IILTELITIAHI NA A I g pN y HD HN US ZI ty 4 J Yar a AM d A Y Pi iy oO TaT i 1 Jaa vw YDWYD un MU VVU HDA Wa n y LES sw My 7 Ta x YE 4 SA N o MG 23 SPY arco 3 346 5275 150 RIPARAZIONI In caso di necessit prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia pi vicina o direttamente con la Spirax Sarco Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 PERDITA DI GARANZIA L accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 SpiraX arco 3 346 5275 150 STEd 3IT 2011 10
24. ili per eventuali manutenzioni in linea ed il corpo provvisto di connessione per un totale drenaggio L apparecchio dotato di un filtro protettivo manutenzionabile ad elevata superficie per manutenzioni a lunga scadenza l accesso immediato a mezzo di dedicato coperchio flangiato su apposita camera Normative Questi scaricatori sono conformi ai requisiti della Direttiva Europea per Apparecchiature in Pressione 97 23 EC Certificazioni Gli scaricatori sono fornibili con certificato dei materiali secondo EN 10204 3 1 per corpo coperchio prigionieri e dadi flangia del filtro ed eventuale valvola BDV2 di sfogo aria Attenzione ogni eventuale esigenza di certificazione o collaudo deve essere definita in sede d ordine Nota per ulteriori informazioni fare riferimento alle specifiche tecniche di prodotto TI P179 2 per scaricatori di condensa con corpo ASTM e TI P179 3 per scaricatori con corpo EN 2 2 Attacchi e diametri nominali NPS 1 e 2 Esecuzioni a saldare a tasca ASME B 16 11 CI 6000 SW ASTM NPS 1 e 2 Nota altre flangiature ottenibili flangiati ASME B 16 5 CI 600 a richiesta esecuzioni che possono limitare le condizioni DN 40 e 50 massime operative Esecuzioni a saldare a tasca BS 3799 SW di utilizzo dell apparecchio DN 40 e 50 flangiati EN 1092 PN 100 Attacco standard per eliminatore aria SW completo all interno di tappo protettivo di chiusura da 12 gas Rp EN o NPT ASTM Attacco di drenaggio st
25. in calce sfiato aria Vite di sfiato 17 M12 22 25 15 Sede di scarico 24 M16 60 18 Viti meccanismo 19 M12 80 Vo Vedere nota 27 Tappo di drenaggio 22 BSP o NPT al Materiale di tenuta sulle filettature Sulle filettature del tappo di drenaggio standard e dello sfiato opzionale applicato un materiale di tenuta per alte temperature Questo materiale pu essere usato in un campo di temperature da 20 C a 600 C e fino a pressioni di 193 bar Dopo l applicazione il composto deve essere lasciato polimerizzare per circa 5 minuti prima dell assemblaggio e 24 ore prima di qualsiasi test ll materiale di tenuta resistente ad alte temperature pressioni ed anche a espansione termica e vibrazioni Della canapa pu essere usata come rinforzo ma deve essere completamente cosparsa con il materiale di tenuta Questo composto pu essere usato con vapore ad alta pressione acqua non potabile aria compressa LPG gas naturale alcol ma non utilizzabile con oli e derivati del petrolio Come applicare il composto Prima di applicare il composto molto importante assicurarsi che entrambe le filettature siano pulite ruggine vernice grasso e qualsiasi altro tipo di contaminante devono essere rimossi Nel caso in cui si stia riposizionando lo sfiato o il tappo di drenaggio prima di applicare del composto nuovo bisogna essere sicuri di aver rimosso ogni traccia di quello vecchio Secondo la normale pratica il composto viene applicato alla
26. nuto in precedenza Porre attenzione a materiali infiammabili sostanze pericolose per la salute estremi di temperatura 2 SPY arco 3 346 5275 150 1 5 Situazioni ambientali di pericolo Tenere in considerazione aree a rischio di esplosione mancanza di ossigeno p e serbatoi pozzi gas pericolosi limiti di temperatura superfici ad alta temperatura pericolo di incendio p e durante la saldatura rumore eccessivo macchine in movimento 1 6 Il sistema Considerare i possibili effetti del lavoro previsto su tutto il sistema L azione prevista es la chiusura di valvole di intercettazione l isolamento elettrico metterebbe a rischio altre parti del sistema o il personale I pericoli possono includere l intercettazione di sfiati o di dispositivi di protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi Accertarsi che le valvole di intercettazione siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare variazioni improvvise al sistema 1 7 Sistemi in pressione Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica Tenere in considerazione un doppio isolamento doppio blocco e sfiato ed il bloccaggio o l etichettatura delle valvole chiuse Non ritenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro indica zero 1 8 Temperatura Attendere che la temperatura si normalizzi dopo l intercettazione per evitare il pericolo di ustioni 1 9 Attrezzie parti di consumo Prima di iniziare il l
27. nzionamento Fare riferimento alle seguenti specifiche tecniche che riportano le condizioni massime di funzionamento e le capacit di scarico dei vari modelli TI P179 02 per le versioni con corpo ASTM e TI P179 03 per le versioni con corpo EN Se lo scaricatore sottodimensionato funziona comunque correttamente ma non sar in grado di scaricare tutta la condensa prodotta che tender ad accumularsi a monte nell apparecchio di scambio termico o comunque nell impianto questo porter ad una caduta dell efficienza del sistema creer una grossa probabilit del verificarsi di colpi d ariete e possibilit di bloccaggio dello scaricatore in chiusura nel caso in cui l aggiunta della colonna liquida aumenti la pressione differenziale massima oltre il limite del meccanismo di azionamento 54 Dimensionamento della linea di ritorno condensa Nel caso in cui siano presenti elevate portate di vapore di flash molto importante dimensionare correttamente la tubazione di valle dello scaricatore di condensa Un dimensionamento errato pu facilmente portare all erosione delle tubazioni stesse e generare anche elevate contropressioni nella linea di ritorno condensa Ovviamente le linee a valle degli scaricatori FTC80 DN40 e DN50 1Y2 e 2 dovranno essere significativamente pi grandi di 40 e 50 mm nel caso in cui ci si trovi in presenza di elevate pressioni e portate Nella tubazione di ritorno condensa a valle dello scaricatore troviamo sia condensa si
28. oducts or re assembling after maintenance la e Evitare l eccessivo serraggio Per garantire l uniformit del carico e dell allineamento Utilizzare le coppie di serraggio i bulloni delle flange devono essere serrati in modo raccomandate graduale e in sequenza come indicato in figura Do not over tighten Flange bolts should be gradually tightened across Use correct torque figures diameters to ensure even load and alignment SPS arco Dilatazioni termiche Thermal expansion Gli esempi mostrano l uso corretto dei compensatori di dilatzione Si consiglia di richiedere una consulenza specialistica ai tecnici dell azienda che produce i compensatori di dilatazione Examples showing the use of expansion bellows It is highly recommended that expert advise is sought from the bellows manufacturer Guide Guides Movimento assiale Axial movement Punto di fissaggio Fixing point Distanza breve Short distance Movimento assiale Axial movement Guide Guides cC Piccolo gt i movimento Tiranti limitatori laterale Limit rods Small movimento lateral laterale movement Large lateral movement Distanza Punto di fissaggio media Fixing point Ampio Medium movimento distance Piccolo laterale movimento Large Tiranti limitatori laterale lateral Small movement Limit rods Guide Guides i lateral I Informazioni generali per la sicurezza
29. per la salute la sicurezza e l ambiente Queste informazioni dovranno essere fornite in forma scritta ivi comprese le schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza concernenti ogni sostanza identificata come pericolosa o potenzialmente pericolosa 1 18 Liberatoria per la sicurezza riguardante i prodotti Spirax Sarco Si voglia notare che gli scaricatori modello FRC80 sono provvisti di fori maschiati sul coperchio che possono essere utilizzati allo scopo di sollevare l apparecchio ad unico rischio e responsabilit dell acquisitore Il compratore responsabile per la scelta e l uso del corretto golfare o della appropriata scelta per il porta gancio ed in toto responsabile per tutte le operazioni di sollevamento e per la competenza dell operatore nel posizionamento del sistema Spirax Sarco assicura che ogni foro filettato avr una lamatura pi larga della spallatura dei golfari standard allo scopo di permettere il regolare posizionamento della spallatura stessa Comunque non si deve presumere l idoneit di un golfare al sollevamento dell apparecchio semplicemente sulla base della dimensione della spallatura Spirax Sarco non accetta responsabilit per perdite o danneggiamenti reali o virtuali causati da non corretti od inappropriati sollevamenti dei suoi prodotti Spirax Sarco assicura che i fori filettati previsti allo scopo del sollevamento sono chiaramente marchiati con l esatta dimensione e forma del filetto La societ
30. ragrafo 6 4 Supportino di montaggio otturatore sferico 18 15 16 Gruppo dell otturatore sferico 21 Fig 9 Sostituzione della sede di scarico e dell otturatore sferico 3 346 5275 150 SPIN arco 17 6 6 Sostituzione del gruppo di scarico e del dispositivo di sfiato continuo Rimuovere il coperchio 2 per accedere al gruppo del meccanismo fisso di scarico 13 Per guest operazione e per eventuali altri interventi manutentivi lo scaricatore pu restare montato in 18 linea Accertarsi che lo scaricatore sia depressurizzato vedere il paragrafo 6 1 Informazioni generali per la sicurezza Svitare i 14 dadi di serraggio del coperchio 5 e rimuovere il coperchio 2 e la guarnizione di tenuta 3 il coperchio 2 ha un peso di 35 kg per questo dotato alle sue estremit di attacchi destinati all utilizzo di golfari di sollevamento M12 per gli scaricatori flangiati PN100 e da 1 2 UNC e scaricatori da saldare a tasca e di classe 600 Porre il coperchio smontato 2 in modo da non danneggiare la superficie di contatto di tenuta Il gruppo di scarico e il dispositivo di sfiato continuo 13 e 32 sono ora chiaramente visibili Il gruppo meccanico 13 fissato al corpo da 2 viti M12 18a e 2 dadi di serraggio 18b poste all estremit opposta del galleggiante 14 Inoltre connesso al gruppo di sfiato continuo tramite il supporto della tubazione 34 Smontare il gruppo di sfiato continuo svitando il dado
31. re fissato al corpo 1 soltanto se nella corretta posizione 3 346 5275 150 SPY arco 15 hei NI 4 I 8 Sequenza di serraggio a spirale con avvio dal centro per una disposizione non circolare dei bulloni Posizionare i dadi stringendoli a mano e quindi procedere con la sequenza sotto indicata a serrare fino a 15 30 N m e comunque non superare il 20 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Serrare fino al 20 30 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Serrare fino al 50 70 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Serrare fino al 100 della coppia finale prevista controllare che lo spazio tra le flange sia uniforme Continuare a serrare i dadi con rotazione oraria e coppia finale fintanto che non si verifichino pi movimenti Sequenza di chiusura da rispettare 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A 48 o B SW Fig 8 Sequenza di chiusura 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 e coppie di serraggio raccomandate per i dadi del coperchio 16 SPY arco 3 346 5275 150 6 5 Manutenzione del meccanismo di regolazione dello scarico Sede 15 ed otturatore sferico 16 della valvola di scarico Assicurarsi che lo scaricatore sia depressurizzato e raffreddato vedere il paragrafo 6 1 Seguire le istruzioni contenute nel paragrafo 6 4 per accedere e rimuovere
32. ricata completamente l aria chiudere la valvola di sfiato serrandola con la raccomandata coppia di serraggio vedere la Tabella 1 al paragrafo 6 7 La valvola di monte dovr ora essere completamente aperta procedendo con gradualit e permettendo il regolare funzionamento dello scaricatore Dopo ogni operazione di installazione e manutenzione procedere sempre con lentezza all apertura delle valvole per evitare colpi d ariete e shock al sistema controllare che non ci siano perdite Assicurarsi che l intero sistema sia perfettamente funzionante e verificare e testare la funzionalit di eventuali allarmi e dispositivi di sicurezza Lo scaricatore di condensa pu essere sottoposto a prova idraulica fino ad una pressione massima di 150 bar g senza necessit di rimuovere alcuna parte interna Non sottoporre a pressioni superiori a tale limite per non danneggiare il galleggiante compromettendo l operativit dell apparecchio Attenzione dopo che lo scaricatore sia rimasto in servizio alla normale pressione e temperatura di esercizio per 24 ore essenziale procedere alla registrazione del serraggio dei bulloni dei coperchi vedere figure 5 e 8 Questa operazione assicurer la corretta compressione delle guarnizioni alle condizioni di esercizio 3 346 5275 150 SPIN arco 9 5 Funzionamento 5 1 Informazioni generali Nota 1 Lo scaricatore di condensa a galleggiante uno scaricatore continuo che elimina la condensa non appena si forma
33. sia utilizzando guanti isolanti Si raccomanda di usare sempre particolari di ricambio e guarnizioni nuove e di riassemblare i componenti dopo aver accuratamente pulito ogni piano di contatto e tenuta Assicurarsi di utilizzare in ogni evenienza i necessari indumenti protettivi e gli utensili appropriati al lavoro da eseguire Nei montaggi applicare esclusivamente le coppie di serraggio della Tabella1 riportata nelle pagine seguenti Completate le operazioni di manutenzione aprire molto lentamente le valvole di regolazione e controllare che non si verifichino perdite 6 2 Intervalli manutentivi raccomandati Se installato e mantenuto in conformit alle presenti istruzioni lo scaricatore assicurer diversi anni di servizio privi di inconvenienti Comunque buona prassi sottoporre l apparecchio ad un controllo con frequenza annuale assicurando cos una informazione preventiva per ogni eventuale possibile anomalia preservando l impianto da interruzioni improvvise e non programmate 6 3 Come accedere pulire o sostituire l elemento filtrante Il lamierino filtrante 8 posizionato sul lato di ingresso dello scaricatore ed inserito in una camera chiusa dalla flangia circolare 7 a sua volta fissata dai quattro dadi 11 Assicurarsi che lo scaricatore sia depressurizzato e raffreddato vedere il paragrafo 6 1 Svitare i 4 dadi 11 togliere la flangia del filtro 7 e la relativa guarnizione 9 Estrarre dopo aver indossato opportun
34. t di approvate procedure di normative ufficialmente riconosciute Opportuni spazi di rispetto devono essere assicurati per rendere possibile e facilitare la rimozione del filtro di protezione e del coperchio dell apparecchio Considerare anche gli spazi di rispetto per l accesso ai bulloni del coperchio in quanto i momenti torcenti di chiusura raccomandati richiedono chiavi dinamometriche di grosse dimensioni o l uso di chiave dotata di testata moltiplicatrice Nota nel caso in cui sia previsto il funzionamento con scarico atmosferico assicurarsi che avvenga in luogo protetto e sicuro il fluido scaricato genera vapore nascente elevata rumorosit ed a temperatura di circa 100 C SPY arco 3 346 5275 150 Alimentazione vapore ad Connessioni fluido secondario Scarico Fig 2 Installazione tipica di scaricatore di condensa FTC80 condese 4 Messa in servizio Messa in servizio con particolare riferimento allo sfiato dell aria La messa in servizio dovr essere compiuta dedicando particolare attenzione alla eliminazione dell aria eventualmente intrappolata nell apparecchiatura di scambio termico e nelle tubazioni di collegamento Possono essere richieste anche diverse ore o addirittura giorni per portare il sistema alle normali condizioni operative di pressione e temperatura Anche se lo scaricatore stato installato a impianto funzionante in sostituzione di altro gi in esercizio potrebbe comunque essere ne
35. to deve essere ordinata separatamente Come ordinare i ricambi Ordinare i ricambi usando sempre la descrizione fornita nella tabella Ricambi disponibili e definire la dimensione ed il modello dello scaricatore campo di pressione incluso Esempio N 1 gruppo di manutenzione del meccanismo di scarico galleggiante compreso per scaricatore di condensa a galleggiante Spirax Sarco modello FTC80 45 DN 40 22 SPIE arco 3 346 5275 150 18a 19 13 ir co WN J c 3 y Y NA fg AN a AN mM wm i sn li v 7 AN Un RAN gt DI F a FYD LU UN SS dI TE TNNT 5 o oo X27 pe l MWD YFC CZO o vm AYN spui O V rr Y xi IH NYTH N Q O O Ly vagone oa i WU UU 2 N pA poa Passi Me y C I i ANTT ogozik A yF Tini MI O ra MM i aT n i Deda i cd l mi MA ooo S 7 NO co I gl are i pea togli nyi SW O Wn a AN DIY lou WA rJ O O ON a gt o AML ti i i DYDDYN had vt Vi ag lt a JIM di l x Ss o o S nhi Gs a tI Annn hi ni l i i De COLLO fe noi DD WU WW tew 2 Es LL e arz 5 W J A eg u LL MU UU i n y i EOST fan uu x A N ui wd 1 x cU uc D SS FE I n M1 w a o 2S2 er i DYDDYN Im MW i j Sc E i hi I UU UU UU UU lh AM Wd 2 2 4 a N HA GWAR ANAN u o l 2 s N i PHHHHINH WYCH yw W O f co fr 1 HM Wu LLU VEELTELLERITI 1 xl gt 00 o y n a i isa U UU UU UU ne 1 iM I y M_ 7 N i wai y NI 7 v AASS umo pi I co v F a US 1 1 ui
36. tosi il verificarsi di un colpo d ariete pu avere conseguenze devastanti In questa situazione una struttura di contenimento della pressione pu subire deformazioni permanenti od essere soggetto di cedimenti catastrofici Il rischio di danni da colpi d ariete pu essere mitigato da una attenta e corretta progettazione e realizzazione dell impianto e da una lenta manovra di apertura e chiusura delle valvole di intercettazione 3 346 5275 150 SPIN arco 11 6 Manutenzione Nota Prima di intraprendere qualunque attivit di manutenzione consultare le Informazioni di Sicurezza nella Sezione 1 Attenzione Le guarnizioni del coperchio e del filtro previste in questo apparecchio contengono un sottile anello di supporto in acciaio inox che pu provocare danni fisici se non maneggiato e smaltito con precauzione ll lamierino filtrante prodotto utilizzando una lamiera punzonata e tranciata che pu provocare danni fisici se non maneggiata con attenzione e smaltita con precauzione 6 1 Informazioni generali Una volta che siano state osservate le procedure di sicurezza ed effettuate le opportune intercettazioni la manutenzione o la riparazione pu essere effettuata direttamente in linea In particolare accertarsi che lo scaricatore sia isolato che all interno dell apparecchio non ci siano pressioni residue e che i particolari possano essere maneggiati senza pericolo di ustioni sia attendendo il tempo necessario per il raffreddamento
37. usa dell invaso di vapore o dell invaso d aria In entrambi i casi il gas o il vapore ostacola l afflusso della condensa verso lo scaricatore con il risultato che riducendosi il livello il galleggiante si abbassa e l otturatore va in chiusura sulla sede In alcuni casi il vapore che crea l invaso pu condensare e lo scaricatore torna a funzionare corret tamente L aria invece non ha modo di essere scaricata e rimane quindi intrappolata all interno dello scaricatore ostacolando l afflusso della condensa e ritardando il funzionamento dell intero sistema Per affrontare il problema si pu installare alla sommit del coperchio una valvola manuale BDV2 12 di sfiato per la rapida eliminazione dell aria e degli incondensabili In alternativa alla BDV12 pu essere previsto eliminatore d aria automatico oppure il sistema interno di sfiato continuo di incondensabili Lo scaricatore equipaggiato con BDV2 pu essere sfiatato semplicemente ruotando in senso antio rario l apposita vite di scarico naturalmente osservando misure di sicurezza adeguate guanti isolati termicamente occhiali di sicurezza e chiave di manovra con impugnatura sufficientemente lunga per proteggere l operatore dall alta temperatura dello scarico La testa della vite di manovra richiede una chiave da 17 mm ed il valore della coppia indicata nella tabella 1 al paragrafo 6 7 Durante le fasi di manovra della vite di sfiato o comunque quando lo scaricatore in pression
Download Pdf Manuals
Related Search