I -MANUALE DI ISTRUZIONI PER UNITA` DI ALTA FREQUENZA
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1. I MANUALE DI ISTRUZIONI PER UNITA DI ALTA FREQUENZA pag 2 GB INSTRUCTION MANUAL FOR UNIT HF page 5 Parti di ricambio e schema elettrico Varaosat ja sahkokaavio Spare parts and electrical schematic Reservedele og elskema Ersatzteile und Schaltplan Reserveonderdelen en elektrisch schema Pieces d tach es et sch ma lectrique Reservdelar och elschema Partes de repuesto y esquema el ctrico AVTOMAGKTLKG KGL T KTpLK X L Partes sobressalentes e esquema el ctrico ypappa Pagg Seiten och 8 12 3 300 176 10 05 08 MANUALE DI ISTRUZIONI PER UNITA DI ALTA FREQUENZA IMPORTANTE PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL L APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUE STO MANUALE E CONSERVARLO PER TUTTA LA VITA OPERATIVA IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI pertanto l uti lizzatore deve essere istruito contro i rischi di seguito rias sunti derivanti dalle operazioni di saldatura Per informazio ni pi dettagliate richiedere il manuale cod 3 300758 SCOSSA ELETTRICA Pu uccidere Installate e collegate a terra apparecchio AN secondo le norme applicabili Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli elettrodi con la pelle nuda i guanti o gli indumenti bagnati Isolatevi dalla terra e2. tre il collegamento contemporaneo delle torce TIG e MIG e la selezione del processo di saldatura 2 1 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI IEC 60974 3 L unit costruita secondo queste norme internazionali N Numero di matricola da citare per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice UpK Tensione nominale di picco X Fattore di servizio percentuale Il fattore di servizio esprime la percentua le di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavo rare ad una determinata corrente senza surriscaldarsi 12 Corrente di saldatura U1 Tensione nominale di alimentazione 1 50 60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz 11 Max Corrente max assorbita alla corrispon dente corrente l2 e tensione U2 IP23 Grado di protezione della carcassa 3 INSTALLAZIONE Per il funzionamento della unit HF necessario che nel l art 289 sia installata la versione software 16 o superiore e dell art 287 sia installata la versione 9 o superiore 3 1 SISTEMAZIONE L unit HE deve essere fissata tra il generatore e il car rello trainafilo Per realizzare questo operare come segue 1 Togliere il carrello trainafilo dalla sua sede 2 Svitare le golfare e il supporto carrello fissato sul coperchio della saldatrice Fissare il supporto unit HF con le 4 viti 6x20 in dota zione al coperchio della saldatrice negli stessi fori dove precedentemente erano fissate le golfare man tenendo in posizione le cornici 4 Inserire l u
3. CONNESSIONE CONNECTION SUPPORTO UNITA HF HF UNIT SUPPORT CIRCUITO CONNETTORE CONNECTOR CIRCUIT TRASFORMATORE HF HF TRANSFORMER COMMUTATORE SWITCH CAVALLOTTO JUMPER MICRO INTERRUTTORE MICRO SWITCH TRASFORMA DI SERVIZIO AUXILIARY TRANSFORMER CIRCUITO HF HF CIRCUIT CIRCUITO FILTRO HF HF FILTER CIRCUIT La richiesta dei pezzi di ricambio deve indicare sempre il numero di articolo la posizione la quantit e la data di acquisto When ordering spare parts please always state item No spare part ref No quantity and purchase date N N e 0 e 0 e e
4. unit HF Per il collegamento al carrello trainafilo alla unit HF si sfruttano i connettori e i tubi che erano stati scollegati preventivamente vedi 3 2 1 Agite come segue e Connettere la spina maschio di potenza al connettore CE e Infilare e avvitare il connettore 10 poli alla presa CF e Inserire il tubo dell acqua fredda colore blu al rubinet to rapido CG e Inserire il tubo dell acqua calda a una delle prese fem mina del raccordo a Y preventivamente connesso al rubi netto rapido CD 3 2 1 4 Collegamento del polo negativo all unit HF Tramite un cavo di 95 mm2 collegare la presa di potenza BO posta sul pannello anteriore della saldatrice alla spina di potenza CG dell unit HF 3 2 2 Collegamenti primari Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda alla tensione indicata sulla targa dei dati tecnici Collegare una spina di portata adeguata al cavo di ali mentazione assicurandosi che il conduttore giallo verde sia collegato allo spinotto di terra La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie alla alimentazione deve essere uguale alla cor rente l1 assorbita dalla macchina 3 2 3 Descrizione dei pannelli CH Interruttore che accende e spegne l unit HF CI Cavo rete CL Ingresso gas saldatura TIG CM Rubinetti rapidi per torce raffreddate TIG CN Presa di potenza a cui deve essere collegato il cavo massa CO Presa di potenza a cui deve essere colleg
5. TIG welding functions by means of the wire feeder trolley panel QUESTA PARTE DESTINATA ESCLUSIVAMENTE AL PERSONALE QUALIFICATO THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PERSONNEL CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO NERO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE BLACK ROSSO RED GRIGIO GREY BIANCO WHITE VERDE GREEN VIOLA PURPLE GIALLO YELLOW BLU BLUE MARRONE BROWN ARANCIO ORANGE ROSA PINK ROSA NERO PINK BLACK GRIGIO VIOLA GREY PURPLE BIANCO VIOLA WHITE PURPLE BIANCO NERO WHITE BLACK GRIGIO BLU GREY BLUE BIANCO ROSSO WHITE RED GRIGIO ROSSO GREY RED BIANCO BLU WHITE BLUE NERO BLU BLACK BLUE GIALLO VERDE YELLOW GREEN lt cC C vo zZ zZ m Tm AZZURRO BLUE DESCRIZIONE FASCIONE DESCRIPTION HOUSING ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE RACCORDO FITTING CIRCUITO DI CONTROLLO CONTROL CIRCUIT PROTEZIONE PROTECTION SUPPORTO VENTOLA FAN SUPPORT MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN PROTEZIONE PROTECTION ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE PRESSACAVO STRAIN RELIEF CAVO RETE POWER CORD INTERRUTTORE SWITCH COPERTURA COVER FONDO BOTTOM RACCORDO FITTING RACCORDO FITTING SPINA GIFAS GIFAS PLUG PRESA GIFAS GIFAS SOCKET
6. Unit HE must be mounted between the power source and the wire feeder To do so proceed as follows 1 Remove the wire feeder from its seat 2 Unscrew the eyebolts and the trolley support fastened to the cover of the welding machine Fasten the HF unit support using the 4 6x20 screws provided to the cover of the welding machine in the same holes where the eyebolts were previously fastened keeping the frames in position 4 Insert the HF unit into the support and fasten the two parts together using the 6x12 hex screws provided 5 Fasten the trolley support to the cover of the HF unit with the same screws with which it was fastened to the cover of the power source 6 Insert the wire feeder in the trolley support W 1 3 2 START UP Only skilled personnel should install the machine All con nections must be carried out according to current regula tions and in full observance of safety laws CEI 26 23 IEC TS 62081 3 2 1 Connections of secondary circuits 3 2 1 1 Connections of power source Disconnect from the power source side the extension connecting the wire feeder Connect the extension provided on the power source side as follows e Connect the male power pin to the connector BR e Insert and screw the 10 pin connector to the socket BS e Connect the cooling circuit hoses to the valves BT 3 2 1 2 Connections of unit HF Connect the extension provided on the HF unit side as follows e Con
7. ata la tor cia TIG CP Connettore per il collegamento del cavo di coman do della torcia TIG start tra i pin 1e9 SOUND we MIG 5040 T D CQ Uscita gas per torcia TIG CR Commutatore per la selezione del procedimento di saldatura La macchina pronta per saldare Accendere l unit HF tramite l interruttore CH Accendere la saldatrice tramite l interruttore BU Per attivare l unit agire come segue e Premere il pulsante AO e mantenendolo premuto pre mere il pulsante E per entrare in un sottomen girare la manopola N fino a selezionare la sigla HFU sul display di sinistra O Sul display di destra P si presenta la sigla OFF ruotare la manopola Q fino a visualizzare On Premere nuovamente i tasti AO ed E per uscire dal men funzioni di servizio Per attivare accensione dell arco TIG con alta fre quenza agire come segue e Premere il pulsante AO e mantenendolo premuto pre mere il pulsante E per entrare in un sottomen girare la manopola N fino a selezionare la sigla HF sul display di sinistra O Sul display di destra P si presenta la sigla OFF ruotare la manopola Q fino a visualizzare On sul display di destra A A Premere nuovamente i tasti AO ed E per uscire dal men funzioni di servizio SE l unit HF attiva la selezione del procedimento TIG oppure MIG avviene tramite la posizione del com mutatore CR La regolazione degli Ampere e di tutte le funzioni della saldatu
8. dal in lavorazione Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono danneggiare la salute Tenete la testa fuori dai fumi A Operate in presenza di adeguata ventilazione ed utilizzate aspiratori nella zona dell arco onde evi tare la presenza di gas nella zona di lavoro RAGGI DELL ARCO Possono ferire gli occhi e bruciare la pelle Proteggete gli occhi con maschere di saldatura A dotate di lenti filtranti ed il corpo con indumenti appropriati Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE Le scintille spruzzi possono causare incendi e A bruciare la pelle assicurarsi pertanto che non vi siano materiali infiammabili nei paraggi ed utiliz zare idonei indumenti di protezione RUMORE Questo apparecchio non produce di per se rumo A ri eccedenti gli 80dB Il procedimento di taglio plasma saldatura pu produrre livelli di rumore superiori a tale limite pertanto gli utilizzatori dovranno mettere in atto le precauzioni previste dalla legge PACE MAKER campi magnetici derivanti da correnti elevate posso no incidere sul funzionamento di pacemaker portatori di apparecchiature elettroniche vitali pacemaker dovrebbero consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco di taglio scriccatura o di saldatura a punti ESPLOSIONI Non operare in prossimit di recipienti a pres sione o in presenza di polveri gas o
9. make sure there are no flam mable materials in the area and wear appropriate protective garments NOISE This machine does not directly produce noise exceeding 80dB The plasma cutting welding proce dure may produce noise levels beyond said limit users must therefore implement all precautions required by law PACEMAKERS The magnetic fields created by high currents may affect the operation of pacemakers Wearers of vital electronic equip ment pacemakers should consult their physician before beginning any arc welding cutting gouging or spot welding operations EXPLOSIONS Do not work in the vicinity of containers under pres sure or in the presence of explosive dust gases or fumes All cylinders and pressure regulators used should be handled with care ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY This machine is manufactured in compliance with the instructions contained in the harmonized standard IEC 60974 10 and must be used solely for professional pur poses in an industrial environment There may be poten tial difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in non industrial environments DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC 4 EQUIPMENT Do not dispose of electrical equipment together EE j with normal wastelln observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life mus
10. nd off Cl Mains cable CL TIG welding gas input cm Quick valves for TIG cooled torches CN Power socket to which the earth cable must be connected CO Power socket to which the TIG torches must be connected CP Connector for the control cable of the TIG torch Start between pin 1and 9 CQ Gas output for TIG torch CR Selector switch for selecting the welding process The machine is ready to weld Turn on unit HF using the switch CH Turn on the welding machine using the switch BU To start the unit proceed as follows e Press the button AO and while holding it down press MIG 5040 T D the button E to enter a submenu turn the knob N till selecting abbreviation HFU on the left display O On the right display P abbreviation OFF is displayed turn the knob Q till On appears Press once again the keys AO and E to exit the menu Service functions To activate the TIG arc start up with high frequency proceed as follows e Press the button AO and while holding it down press the button E to enter a submenu turn the knob N till selecting abbreviation HF on the left display O On the right display P abbreviation OFF is displayed turn the knob Q till On appears on the right display Press once again the keys AO and E to exit the menu Service functions If the HF unit is active select TIG or MIG welding based on the position of the selector switch CR Adjust the Amperes and all
11. nect the female power socket to the connector CA e Insert and screw the 10 pin connector to the socket CB e Insert the cold water hose blue to the quick valve CC e Insert the hot water hose to one of the female sockets of the Y fitting first connected to the quick valve CD 3 2 1 3 Connections between the wire feeder and unit HF To connect the wire feeder to the HF unit use the con nectors and hoses that were previously disconnected see 3 2 1 Proceed as follows e Connect the male power pin to the connector CE e Insert and screw the 10 pin connector to the socket CF e Insert the cold water hose blue to the quick valve CG e Insert the hot water hose to one of the female sockets of the Y fitting first connected to the quick valve CD 3 2 1 4 Connection of negative pole to unit HF Using a 95 mm2 cable connect the power socket BO located on the front panel of the welding machine to the power plug CG of the HF unit 3 2 2 Connections of primary circuits Make sure that the supply voltage matches the voltage indicated on the specifications plate When mounting a plug make sure it has an adequate capacity and that the yellow green conductor of the power supply cable is connected to the earth pin The capacity of the overload cutout switch or fuses installed in series with the power supply must be equiva lent to the absorbed current 11 of the machine 3 2 3 Description of panels CH Switch that turns unit HF on a
12. nit HF all interno del supporto e fissare le due parti con le viti 6x12 testa esagonale fornite in dotazione 5 Fissare il supporto carrello al coperchio dell unit HF con le stesse viti con cui era fissato sul coperchio del generatore 6 Inserire il carrello trainafilo nel supporto carrello 3 3 2 MESSA IN OPERA L installazione della macchina deve essere fatta da per sonale esperto Tutti i collegamenti debbono essere ese guiti in conformit alle norme vigenti e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica CEI 26 23 IEC TS 62081 3 2 1 Collegamenti secondari 3 2 1 1 Collegamenti al generatore Scollegare dalla parte del generatore la prolunga che collega il carrello trainafilo Collegare la prolunga in dotazione lato generatore come segue e Connettere la spina maschio di potenza al connettore BR e Infilare e avvitare il connettore 10 poli alla presa BS e Collegare i tubi di raffreddamento ai rubinetti rapidi BT 3 2 1 2 Collegamenti all unit HF Collegare la prolunga in dotazione lato unit HF come segue e Connettere la presa femmina di potenza al connettore CA e Infilare e avvitare il connettore 10 poli alla presa CB e Inserire il tubo dell acqua fredda colore blu al rubinet to rapido CC e Inserire il tubo dell acqua calda a una delle prese fem mina del raccordo a Y preventivamente connesso al rubi netto rapido CD 3 2 1 3 Collegamenti del carrello traina filo all
13. ra TIG avvengono tramite il pannello del car rello traina filo INSTRUCTION MANUAL HF UNIT IMPORTANT BEFORE STARTING THE EQUIPMENT READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL WHICH MUST BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR THE ENTIRE OPERATIVE LIFE SPAN OF THE MACHINE THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WELD ING OPERATIONS 1 SAFETY PRECAUTIONS WELDING AND ARC CUTTING CAN BE HARMFUL TO YOURSELF AND OTHERS The user must therefore be edu cated against the hazards summarized below deriving from welding operations For more detailed information order the manual code 3 300 758 ELECTRIC SHOCK May be fatal Install and earth the machine according to the AN applicable regulations Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin gloves or wet clothing Isolate yourselves from both the earth and the workpiece Make sure your working position is safe FUMES AND GASES May be hazardous to your health Keep your head away from fumes Work in the presence of adequate ventilation and use ventilators around the arc to prevent gases from forming in the work area ARC RAYS May injure the eyes and burn the skin Protect your eyes with welding masks fitted with fil A tered lenses and protect your body with appropriate safety garments Protect others by installing adequate shields or curtains RISK OF FIRE AND BURNS Sparks Sprays may cause fires and burn the skin you should therefore
14. t be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local represen tative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL 2 GENERAL DESCRIPTIONS This unit must be connected to the welding machines art 289 or 287 It allows tig welding with arc started up by a high fre quency high voltage discharge as well as the contempo rary connection of TIG and MIG torches and welding process selection 2 1 EXPLANATION OF TECHNICAL SPECIFICATIONS IEC 60974 3 The unit is built according to this interna tional standard N Serial number which must be indicated on any request regarding the welding machine Nominal peak voltage Duty cycle percentage the duty cycle expresses the percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current with out overheating l2 Welding current UpK X U1 Rated supply voltage 1 50 60Hz 50 or 60 Hz single phase power supply 11 Max Max absorbed current at the correspond ing current D and voltage U2 IP23 C Protection rating for the housing 3 INSTALLATION In order for unit HF to work it is necessary that software version 16 or higher is installed in art 289 and version 9 or higher in art 287 3 1 PLACEMENT
15. vapori esplo sivi Maneggiare con cura le bombole ed i rego latori di pressione utilizzati COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio costruito in conformit alle indica zioni contenute nella norma armonizzata IEC60974 10 e deve essere usato solo a scopo professionale in un ambiente industriale Vi possono essere infatti potenziali difficolt nell assicurare la compatibilit elettromagnetica in un ambiente diverso da quello industriale CHE ED ELETTRONICHE Non smaltire le apparecchiature elettriche assie me ai rifiuti normali In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazio nale le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo ecocompatibile In qualit di pro prietario delle apparecchiature dovr informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta approvati Dando applicazione a questa Direttiva Europea migliorer la situazione ambientale e la salute umana Y SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO 2 DESCRIZIONI GENERALI Questa unit deve essere collegata alle saldatrici artt 289 oppure 287 Permette la saldatura TIG con accensione dell arco tra mite una scarica di alta tensione ad alta frequenza inol
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