Home

(11 lingue) - Complete instruction manual

1. ei OTL o H va ton 11 3 1 TOIIOGETHZH 20 A
2. MIG MAG 12 max UO 1003 10 va 12 2 12 Ul 3 50 60Hz 50 60 HC 11 max 11 eff IP21C
3. Pia O vav 3 1 1 2 JA SS 2
4. SYS 5 2 TO MHXANHMA TIA TH ZYTKOA TOV Q 1 UTEK TO e ovp e
5. HII HII C Afbryderkontakt Denne kontakt taender og slukker maski nen D Stel stikkontakter Stelkablet skal forbindes til disse stikkontakter 4 2 BETJENINGSORGANER P STROMKILDENS BAGPANEL E Stik 230V Til tilslutning af kolevaeskeanlaegget tilslut aldrig andre enheder Max effekt 440W F Stikkontakt med 6 poler Hvor mellemkablets stik med 6 poler skal tilsluttes G Kabelbosning Til tilslutning af mellemkablets fritliggende effektstik pol Kabelbosning Til tilslutning af kolevaeskeanleeggets sikkerhedsanordning N B maskinen leveres med et stik der ved manglen fig 7 de tilstedev relse af kolev skeanl gget skal tilslut tes til kabelbgsning 5 SVEJSNING 5 1 ldrifts ttelse Sorg for at traddiameteren stemmer overens med den dia meter der er angivet pa tradfremforingsrullen samt at det valgte program er kompatibelt med materialet og gastypen Brug tradfremforingsruller med en U formet fordybning til aluminiumstr de og med en V formet fordybning til de andre tr de 5 2 MASKINEN ER TIL SVEJSNING e Tilslut jord klemmen til arbejdsemnet e Stil kontakten 1 e Fjern gasdysen e Afskru den stromforende dyse e Inds t tr den i svejseslangens tr
6. 8 1680 1652 2 1654 4 1182 5 1182 20 10 QUESTA PARTE DESTINATA ESCLUSIVAMENTE PERSONALE QUALIFICATO THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PERSONNEL DIESER TEIL IST AUSSCHLIEBLICH F R DAS FACHPERSONAL BESTIMMT CETTE PARTIE EST DESTINEE EXCLUSIVEMENT AU PERSONNEL QUALIFIE ESTA PARTE EST DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO ESTA PARTE DEDICADA EXCLUSIVAMENTE AO PESSOAL QUALIFICADO T M OSA ON TARKOITETTU AINOASTAAN AMMATTITAITOISELLE HENKIL KUNNALLE DETTE AFSNIT HENVENDER SIG UDELUKKENDE TIL KVALIFICERET PERSONALE DIT DEEL IS UITSLUITEND BESTEMD VOOR BEVOEGD PERSONEEL DENNA DEL R ENDAST AVSEDD F R KVALIFICERAD PERSONAL AYTO TO TIA WIRING DIAGRAM
7. TO Y To Ta yi e as
8. ovu am HAEKTPIKON X 2002 96 CE HAEKTPONIKON
9. Ol e H ovy Y Av Ta pact TO
10. S G se E 230V 440W 6 TO 6 G P LA gt o H 57 5 5 I
11. e oe dvemdpkm CO2 2 EAATTOMA e ak 3 EAATTOMA 4 EAATTOMA T on
12. 3 3 3 3 1 TO va 3 3 2 e va TO 10 18
13. ZHTEIZTE TH EIAIKEYMENOY 2 2 1 OITEN APX TL 2 2 50199 EN60974 1
14. dept CO2 7 Y e A Y B TIT TO
15. TIYPKATIAs KAI OL TL ev 80 8B H A To Y 9 m ekTpO ZN ovy AN LN
16. Fininst ller svetssp nningen inuti sp nningsomr det som har valts med omkopplaren S B Omkopplare V ljer sp nningsomr den f r svetsningen C Str mbrytare Startar och st nger av maskinen D Jorduttag Till dessa uttag ska jordkabeln anslutas 4 2 KONTROLLER P GENERATORNS BAKRE PANEL E Str muttag 230 V F r anslutningen av kylaggregatet anslut inte andra verktyg Max effekt 440 W F 6 poligt kontaktdon Anslut f rl ngningssladdens 6 poliga hankontakt till detta kontaktdon G Str muttag Anslut f rl ngningssladdens l sa effektkontaktdon pol till detta str muttag pol H Str muttag Anslut kylaggregatets s kerhetsanordning till detta str mut tag OBSERVERA Apparaten levereras med ett kontaktdon som ska anslutas till str muttag H om kylaggregatet inte har installerats fig 7 5 1 Driftf rberedelser Kontrollera att tr dens diameter verensst mmer med v r det pa tradmatningsrullen och att det valda programmet kompatibelt med material och gastyp Anv nd tr dmatning srullar med U format sp r f r aluminiumtr d och V format sp r f r andra tr dar 5 2 APPARATEN R KLAR F R SVETSNING e Anslut jordkl mman till arbetsstycket som ska svetsas e S tt omkopplaren p 1 bort gasmunstycket e Skruva loss kontaktmunstycket e Stick in tr den i br nnarens tr dm
17. 1 C T as 2 5 S avenue 3 IEX 60664 2 3 Eva av o ave F 3 e
18. 2 N ew 4 3 2 e Gelre TO e e Tia eH 5 e
19. 3 3 3 Tpo 1652 1654 va T EKTPOK NON TO Tpo Tpo 1182 5 1182 20 10 po Tpo G nt 4 XEIPIZMON 4 1 THs MHXANHs E B CEBORA MIG 4540 TS a i To SER BEBE HEB HER Ball 4 2 XEIPIZMOI TENNH C fig 7 E H A
20. 5 4 as 900 Apyov 02 2 5 5 Iia va Apyov Eva Bov va xpnoyuo 6 1 EAATTOMA
21. HMH MN Commutatore Regola finemente la tensione di saldatura all interno della gamma prescelta con il com mutatore S B Commutatore Seleziona le gamme della ten sione di saldatura C Interruttore Accende o spegne la macchina Prese a cui va collegato il cavo massa 4 2 COMANDI SUL PANNELLO POSTERIORE DEL GENERATORE E Presa 230V Per il collegamento del gruppo di raffreddamento non col legare altri utensili Potenza Max 440W F Connettore 14 poli A questo connettore va collegato il maschio 14 poli della prolunga G Presa questa presa va collegato il connettore volante di potenza della prolunga polo H Presa A questa presa va collegato il dispositivo di sicurezza del gruppo di raffreddamento N B la macchina viene fornita di un connettore che in assenza del gruppo refrigerante deve essere connesso alla presa H fig 7 5 1 MESSA IN OPERA Controllare che il diametro del filo corrisponda al diametro indicato sul rullo trainafilo e che il programma prescelto sia compatibile con il materiale il tipo di gas Utilizzare rulli trai nafilo con gola ad U per fili di alluminio con gola a V per gli altri fili 5 2 LA MACCHINA PRONTA PER SALDARE e Connettere il morsetto di massa al pezzo da saldare e Posizionare l interruttore Q su 1 e Togliere l ugello gas e Svitare l ugello portacorre
22. AN coms Op obs TA Bpeyu va Y TH YN KATINOI KAI A aept AKTINEs Ta ud
23. Nome SSS I SS hum SE S SS D Mn WAC fy pi SAN o N E pov 6as To D 2 2 E F 9 7 eu juova 2 OTOLXOUS G Q R H I Tov
24. e Werkzaamheden aan interne onderdelen van het lasapparaat mogen uitsluitend worden uitgevoerd door bevoegd personeel e Alvorens binnen in het lastoestel te gaan werken dient u te controleren of de stekker uit het stopcontact is gehaald e Na de laatste keuring wordt het lastoestel aangeslo ten op de spanning die vermeld wordt op de voeding skabel e Om de voedingsspanning te veranderen moet het zij ele ment rechts worden weggehaald en moeten de verbindin gen van het klemmenbord voor spanningsverandering worden gerangschikt zoals te zien is op de afbeelding 5 e Gebruik het lastoestel niet zonder deksel of zonder zij panelen om voor de hand liggende veiligheidsredenen en om de omstandigheden voor koeling van de interne componenten niet te wijzigen 3 3 EXTERNE VERBINDINGEN 3 3 1 Aansluiting van de massaklem e Sluit de massakabelaansluiting aan op het contact op het lasapparaat en verbind de massaklem met het werk stuk 3 3 2 Plaatsen van de cilinder en aansluiten van de gasslang e Plaats de cilinder op de cilinderhouder van het lasap paraat en maak hem met de voorziene riemen vast aan het achterpaneel van het apparaat e Controleer de riemen regelmatig op slijtage en bestel indien nodig nieuwe e De gascilinder moet uitgerust zijn met een drukregelaar en een manometer e Sluit na het plaatsen van de cilinder de gasslang die achteraan uit het apparaat komt aan op de drukregelaar e St
25. Av Av TIS PLA HAEKTPOMATNHTIKH EVAPHOVLOH VO 60974 10 CI
26. 5 3 TON ME e Eva ARGON CO2 Apyov 75 2 1810 eivat Y
27. Korkean virran aiheuttamat magneettikent t saattavat aiheuttaa h iri it syd mentahdistimen toimintaan Elintoimintoja yll pit vien laitteiden syd mentahdistin k yt t jien tulee ottaa yhteytt l k riin ennen hitsauskoneen k ytt kaarihitsaus leikkaus kaiverrus tai pistehitsaus Kaari hitsauksessa leikkauksessa syntyv t EMF kent t voivat my s aiheuttaa muitakin viel tuntemattomia terveys haittoja Kaikkien em laitteiden k ytt jien tulee noudattaa seuraavia ohjeita minimoidakseen hitsauksessa leikkauksessa synty vien EMF kenttien aiheuttamat terveysriskit Suuntaa elektrodin hitsauspoltinkaapeli ja maakaapeli niin ett ne kulkevat rinnakkain ja varmista jos mahdol lista kiinnitt mall ne toisiinsa teipill l koskaan kierr elektrodi hitsauskaapeleita kehosi ymp rille l koskaan asetu niin ett kehosi on elektrodi hitsa uskaapelin ja maakaapelin v liss Jos elektrodi hit sauskaapeli sijaitsee kehosi oikealla puolella on my s maajohto sijoitettava niin ett se sijaitsee kehosi oikeal la puolella Liit aina maajohto niin l helle hitsaus leikkaus kohtaa kuin mahdollista l ty skentele hitsaus leikkaus virtal hteen v litt m ss l heisyydess R J HDYKSET l hitsaa paineistettujen s ili iden tai r j hdysalttii den jauheiden kaasujen tai h yryjen l heisyydess K sittele hitsaustoimenpiteiden aikana k
28. MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE FILO PAG 2 GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE PAGE 7 D BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE SEITE 12 F MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL PAGE 18 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO PAG 23 P MANUAL DE INSTRUGOES PARA M QUINA DE SOLDAR A FIO PAG 28 SF K YTT OPAS MIG HITSAUSKONEELLE SIVU 33 DK INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TR DSVEJSNING SIDE 38 NL GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG LASMACHINE PAG 43 S INSTRUKTIONSMANUAL F R TR DSVETS SID 49 GR TIA ME 94 Parti di elettrici Varaosat s hk kaavio Spare parts and wiring diagrams Reservedele og elskema Ersatzteile und elektrische Schaltpl ne Reserveonderdelen en elektrisch schema Pi ces de rechange et sch mas l ctriques Reservdelar och elschema Piezas de repuesto y esquemas el ctricos Partes sobressalentes esquema el ctrico Pagg Seiten Se 60 67 CEBORA is MIG 4540 TS 3 300 926 F 06 05 13 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE FILO IMPORTANTE PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL L APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO MANUALE E CONSERVARLO PER TUTTA LA VITA OPE RATIVA IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO ES
29. toute question concernant le poste souder To Transformateur redresseur triphas Caract ristique plate MIG MAG Indiqu pour la soudure fil continu 12 max Courant de soudure non conventionnel La valeur repr sente la limite maximale pouvant obtenue en soudure U0 Tension vide secondaire X Facteur de marche en pour cent Le facteur de marche exprime le pourcentage de 10 minutes pendant lesquelles le poste souder peut op rer un certain courant sans causer des sur chauffes 12 de soudure U2 Tension secondaire avec courant de soudure 2 U1 Tension nominale d alimentation 3 50 60Hz Alimentation triphas e 50 ou bien 60 Hz 11 max C est la valeur maximale du courant absorb 11 eff C est la valeur maximale du courant effectif absorb en consid rant le facteur de marche IP21C Degr de protection de la carcasse Degr 1 en tant que deuxi me chiffre signifie que cette machine ne peut pas tre utilis e l ext rieur sous la pluie La lettre additionnelle signifie que la machine est prot g e contre l acc s d un outil diam tre 2 5 mm aux pi ces sous tension du circuit d alimentation s Indiqu e pour op rer dans des milieux avec risque accru NOTE En outre le poste souder a t con u pour op rer dans des milieux avec degr de pollution 3 Voir IEC60664 2 3 Protection thermique Cette machine est prot g e par un thermostat em
30. 007 M 007A 0071 OEZMR DEZH Art 613 DESCRIZIONE LATERALE SINISTRO Art 613 DESCRIPTION LEFT SIDE PANEL DESCRIZIONE SUPPORTO DESCRIPT SUPPORT MANICO HANDLE PRESAGIFAS GIFAS SOCKET SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT CAVO MASSA EARTH CABLE LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL COPERCHIO COVER CORNICE FRAME SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT PANNELLO COMANDI CONTROL PANEL PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL INTERRUTTORE SWITCH CINGHIA BELT COMMUTATORE SWITCH APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT COMMUTATORE SWITCH PRESSACAVO STRAIN RELIEF CAVO RETE TRASFORMATORE DI SERVIZIO AUXLIARY TRAN SFORMER POWER CORD PRESA PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE SOCKET CONNETTORE CONNECTOR MORSETTIERA TERMINAL BOARD CONNETTORE CONNECTOR TELERUTTORE CONTACTOR CONNETTORE CONNECTOR SUPPORTO TELERUTTORE CONTACTOR SUPPORT PRESA GIFAS GIFAS SOCKET RADDRIZZATORE RECTIFIER LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL MOTORE MOTOR LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL SUPPORTO MOTORE MOTOR SUPPORT FONDO BOTTOM MORSETTIERA TERMINAL BOARD TAPPO CAP SUPPORTO MORSETTIERA TER
31. z glasflaskeh llarna A som r f sta p svetsens bakre panel B Lossa de tv knop parna C och dra den r rliga glasflaskeh llaren D bak t Montera kylaggregatets st d E p den bakre panelen B och skruva fast den r rliga glasflaskeh llaren D p svetsens bot ten F med de tv V E knopparna C Se fig 2 F st kylaggregatet vid st det E den bakre panelen B och bottnen F Se fig 3 0 777 _ 7 Y Z MY S N r kylaggregatet har f sts ska de tv vattenr ren r tt och bl tt r r fr n anslut ningen f ras in i motsva rande snabbkopplingar G p aggregatet Var upp m rksam p f rgerna Anslut effektkontaktdonet O till uttaget P och drift kontaktdonet Q till utta get R F r sedan in aggregatets n tkabel H i uttaget I p generatorn iP J och driftanslutningen L i gt svetsens kontaktdon M DAS termontera de tv e X glasflaskeh llarna A G kylaggregatets panel N Se fig 4 x 3 2 INRE ANSLUTNINGAR e Alla ingrepp inuti svetsen ska goras av kvalificerad personal e Innan Du utf r arbeten inuti svetsen f rs kra Dig om att stickkontakten r uttagen ur eluttaget e Efter slutbesiktningen ansluts svetsen till den sp n ning som anges p n tkabeln e F r byte av n tsp nning ta bort h ger sidok pa och utf r anslutning
32. 2002 96 CE sur les d chets d quipements lectriques et lectroniques et son introduction dans le cadre des l gislations nationales une fois leur cycle de vie termin les quipements lectriques et lectroniques doivent tre collect s s par ment et conf r s une usine de recyclage Nous recommandons aux propri taires des quipements de s informer aupr s de notre repr sentant local au sujet des syst mes de collecte agr s En vous conformant cette Directive Europ enne vous contri buez la protection de l environnement et de la sant x LIMINATION D QUIPEMENTS LECTRIQUES EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT DEMANDER L ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIE 2 DESCRIPTION GENERALE 2 1 SPECIFICATIONS Ce manuel a t pr par dans le but d instruire le personnel pr pos l installation au fonctionnement et l entretien du poste souder Cette machine est une source de tension constante indiqu e pour la soudure MIG MAG et OPEN ARC Contr ler la r ception qu il n y a pas de parties cass es ou bien abim es Toute r clamation pour pertes ou dommages doit tre faite par l acheteur au transporteur Chaque fois qu on demande des renseignements concernant le poste souder prions d indiquer l article et le num ro matricule 2 2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES EN 50199 Le poste souder est construit selon ces EN60974 1 normes N Num ro matricule citer toujours pour
33. RATIONNELLE DANS UN ENDROIT CONNU PAR LES DIFF RENTES PERSONNES INT RESS ES CETTE MACHINE NE DOIT TRE UTILIS E QUE POUR DES OP RATIONS DE SOUDURE POUR LES DIMENSIONS ET LE POIDS DE CE POSTE SOUDER CONSULTER LE CATALOGUE SP CIFIQUE 1 PR CAUTIONS DE S CURIT LA SOUDURE ET LE D COUPAGE L ARC PEUVENT TRE NUISIBLES A VOUS ET AUX AUTRES L utilisateur doit pourtant conna tre les risques r sum s ci dessous li s aux op rations de soudure Pour des informations plus d taill es demander le manuel code 3 300 758 D CHARGE LECTRIQUE Peut tuer Installer et raccorder la terre le poste souder A selon les normes applicables Ne pas toucher les pi ces lectriques sous tension ou les lectrodes avec la peau nue les gants ou les v te ments mouill s S isoler de la terre et de la pi ce souder S assurer que la position de travail est s re FUM ES ET GAZ Peuvent nuire la sant Garder la t te en dehors des fum es Op rer en pr sence d une ventilation ad quate et utiliser des aspirateurs dans la zone de l arc afin d viter l existence de gaz dans la zone de travail RAYONS DE LARC Peuvent blesser les yeux et br ler la peau Prot ger les yeux l aide de masques de soudure dot s de lentilles filtrantes et le corps au moyen de v tements ad quats Prot ger les autres l aide d crans ou rideaux ad quats RISQUE D INCENDIE ET BR LURES L
34. o de CO2 2 DEFEITO CAUSAS 3 DEFEITO CAUSAS 4 DEFEITO CAUSAS 7 MANUTENGAO DA APARELHAGEM e Bocal de protec o g s Este bocal deve ser desobstruido periodicamente de part culas met licas Se deformado ou ondulado substitui lo e Bocal porta corrente Somente um bom contacto entre este bocal e o fio assegu ra um arco est vel e uma boa distribuic o de corrente para tanto preciso observar as seguintes recomendac es A O orificio do bocal porta corrente deve ser mantido limpo e sem oxidac o B Ap s longas soldaduras os borrifos prendem se mais facilmente obstaculando a sa da do fio Portanto necess rio limpar frequentemente o bocal e se necess rio substitu lo C O bocal porta corrente deve estar sempre bem apertado no corpo da tocha Os ciclos t rmicos sofridos pela tocha podem causar o afrouxamento do mesmo com conse quente aquecimento do corpo da tocha e do bocal e uma inconst ncia no avancamento do fio e Guia do fio E uma parte importante que deve ser controlada frequente mente j que o fio pode depositar na guia p de cobre ou pequenas limalhas Limp la periodicamente juntamente com as passagens de g s com ar comprimido seco As guias ficam submetidas a desgaste cont nuo portanto torna se necess rio ap s um certo per odo de tempo a sua substituic o e Grupo motor de alimentac o do fio Limpar periodicamente todo o conjunto de rolos eliminan do eventuais ferru
35. s ledes at man undg r at foru rene den sammens tning der skal svejses 5 5 SVEJSNING AF ALUMINIUM Ved svejsning af aluminium skal man anvende folgende e Ren Argon som beskyttelsesgas e En svejsetr d med en sammenseetning der er egnet til det grundmateriale der skal svejses e Slibe og borstemaskiner der er specielt designet til alu minium og disse maskiner aldrig anvendes til andre materialer 6 SVEJSEFEJL 1 FEJL Porositet indenfor eller udenfor svejse sommen e Tr den er fejlbehaeftet rustet overflade e Manglende sikkerhedsgas p g a lav gasstromning flowm leren er fejlbehaeftet regulatoren er tilfrosset fordi der ikke er udfort foropvarmning af CO2 beskyttelse sgassen magnetventilen i maskinen er fejlbehaeftet den stromforende dyse er tilstoppet med spreit gasudfgringshullerne er tilstoppet lufttr k i svejseomr det Sammentraekningsrevner e Tr den eller arbejdsemnet er snavset eller rustet e For smal svejsesom e For konkav svejsesom e Svejsesgmmen har haft for stor indtr n gning Sideindsnit e Svejsepassagen er udfart for hurtigt e Lav stram og hej lysbuesp nding For meget sprojt e Speendingen for hoj e Utilstreekkelig induktans e Ingen foropvarmning af CO2 beskyttelse sgassen ARSAGER 2 FEJL ARSAGER 3 FEJL ARSAGER 4 FEJL ARSAGER 7 VEDLIGEHOLDELSE AF SYSTEMET Beskyttelses gasdysen Denne dyse skal j vnligt renses
36. t hyvin on my s t rke pit koneen sis puoliset osat puhtaina K yt puhdistukseen puhdasta paineilmaa varoen ettei mitk n koneen osat vahingoitu Ennen kuin teet mit n koneen sis puolisia toimenpiteit varmista ett kone on irrotettu s hk verkosta Kaikki koneen sis puoliset toimenpiteet on teht v ammattitaitoisen henkil n toimesta 3 1 1 Vesilaitteen asennus lis varuste Irrota hitsausko neen takapaneeliin B kiinnitetyt 2 pul lotukea A Ruuvaa irti kaksi nuppia C ved siir rett v pullotuki D taaksep in asenna vesilaitteen tuki E takapaneeliin B ja ruuvaa siirrett v pullotuki D takaisin paikalleen nuppien C avulla hitsauskoneen pohjaan F kts kuva 2 Kiinnit j hdyty syksikk kannatti q meen E takapaneeliin B ja pohjaan F kts kuva 3 Vesilaitetta kytkett ess liit 2 punaista ja sinist vesiletkua vastaaviin pikaliittimiin G varmista ett v rit vastaavat toi siaan virtaliitin liitti meen P ohjausvirtaliitin Q liittimeen R vesilaitteen virtajohto H virtal hteen liittimeen J ja ohjausvirta liitin L virtal hteess ole a vaan liitimen M Aseta uudelleen 2 pullo tukea kannattimeen A j hdytysyksik n panee lissa N kts kuva 4 SIS ISET KYTKENN T 3 2 Kaikki koneen sis puoliset toimenpiteet on teht v ammattitaitoisen hen
37. A sur le panneau N du groupe de refroidis sement Voir fig 4 3 2 RACCORDEMENTS INTERNE Toute op ration l int rieur du poste souder doit tre ex cut e par du personnel qualifi Avant d op rer l int rieur du poste souder s assurer que la fiche de la machine est d branch e du r seau d ali mentation Apr s l essai final le poste souder est branch la tension indiqu e sur le cordon d alimentation Pour varier la tension d alimentation enlever le pan neau lat ral droit et ranger les raccordements de la plaque bornes comme indiqu dans la figure 5 q fig 5 e Ne pas utiliser le poste souder sans le couvercle ou les panneaux lat raux pour d videntes raisons de s curit et afin de pas alt rer les conditions de refroidissement des composants internes 3 3 RACCORDEMENTS EXTERNES 3 3 1 Raccordement de la pince de masse e Brancher la borne du c ble de masse sur la prise V du poste souder et raccorder la borne de masse la pi ce souder 3 3 2 Positionnement de la bouteille et raccordement du tuyau gaz ePositionner la bouteille sur le porte bouteille du poste souder en la fixant au moyen des sangles fournies au pan neau arri re de la machine e V rifier p riodiquement l tat d usure des sangles et si n cessaire les remplacer e La bouteille doit tre quip e d un d tendeur de pression complet de
38. ARGON CO2 waarbij het percentage Argon minimaal 75 bedraagt Dit mengsel zal resulteren in sterke en mooie lasnaden Het gebruik van zuiver CO2 als beschermgas zal resulteren in smalle lasnaden met een grotere penetratie maar ook aanzienlijk meer vonken e Gebruik een lasdraad met dezelfde kwaliteit als het te las sen staal Het verdient aanbeveling altijd draden van goede kwaliteit te gebruiken en het gebruik van verroeste draden te vermijden aangezien dit kan leiden tot lasfouten e Vermijd het lassen van verroeste onderdelen of onder delen met olie of vetvlekken 5 4 LASSEN VAN ROESTVRIJ STAAL Roestvrij staal van de 300 klasse moet worden gelast met een beschermgas met hoog argongehalte en een klein percentage zuurstof 02 of kooldioxide CO2 ongeveer 2 om de boog te stabiliseren Raak de draad niet aan met uw handen Het is belangrijk dat de laszone altijd schoon is om verontreiniging van de lasverbinding te voorkomen 5 5 LASSEN VAN ALUMINIUM Om aluminium te lassen moet u het volgende doen e Gebruik zuiver argon als beschermgas e Gebruik een lasdraad waarvan de samenstelling geschikt is voor het te lassen basismateriaal e Gebruik frezen en borstelmachines die speciaal ontwor pen zijn voor aluminium en gebruik ze nooit voor andere materialen 6 LASFOUTEN 1 FOUT Poreusheid binnen of buiten de lasnaad e Electrode defect verroest oppervlak e Ontbrekend beschermgas te wijten aan laag gasdebiet
39. Beim Schwei en dieser Werkstoffe ist folgendes zu beachten e Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden d h norma lerweise ARGON CO2 mit einem Anteil von Argon von 75 aufw rts Mit diesem Gemisch sind die Schwei n hte gut gebunden und haben ein einwandfrei es Aussehen Bei Verwendung von reinem CO2 als Schutzgas erh lt man schmale N hte mit einer gr eren Eindringung doch mit einer betr chtlichen Zunahme der Spritzer e Einen Schwei zusatzdraht der gleichen G te wie der des zu schwei enden Stahls verwenden Es ist ratsam stets Schwei dr hte guter Qualit t zu verwenden keine rostigen Dr hte verwenden da hierdurch die G te der Schwei ung beeintr chtigt werden kann e Keine rostigen Werkst cke oder Werkst cke mit l oder Fettflecken schwei en 5 4 SCHWEISSEN VON ROSTFREIEN ST HLEN Zum Schwei en von rostfreien St hlen der Gruppe 300 muss ein Schutzgas mit einem gro en Anteil Argon und einem geringen Anteil Sauerstoff O2 oder Kohlendioxid CO2 rund 2 verwendet werden Den Draht nicht mit den H nden ber hren Es ist wichtig die Schwei zone stets sauber zu halten damit die zu schwei ende Verbindung nicht verunreinigt wird 5 5 SCHWEISSEN VON ALUMINIUM Beim Schwei en von Aluminium ist folgendes zu beachten Reines Argon als Schutzgas verwenden e Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss dem Grundwerkstoff angemessen sein e Spezielle Schleif und B rstenscheiben f r Aluminium verwenden d
40. SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE AVEC PROTECTION GAZEUSE Pour souder ces mati res il faut e Utiliser un gaz de soudure composition binaire g n ra lement ARGON CO2 avec pourcentages d Argon a partir de 75 Avec ce m lange le cordon de soudure sera bien raccord et esth tique En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection on aura des cordons troits avec plus de p n tration mais en m me temps avec une augmentation remarquable des pro jections e Utiliser un fil d apport ayant la m me qualit que l acier souder Il est bien d utiliser toujours des fils de bonne qualit et d viter de souder avec des fils rouill s pouvant causer des d fauts de soudure e Eviter de souder sur des pi ces rouill es ou sur des pi ces pr sentant des taches d huile ou de graisse 5 4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES La soudure des aciers inoxydables de la s rie 300 doit tre ex cut e avec un gaz de protection ayant une teneur lev e en Argon un pourcentage r duit de O2 et 2 environ de gaz carbonique COZ Ne pas toucher le fil avec les mains II est important de gar der la zone de soudure toujours bien propre afin de ne pas polluer le joint souder 5 5 SOUDURE DE L ALUMINIUM Pour la soudure de l aluminium il faut utiliser e Argon pur en tant que gaz de protection e Un fil d apport ayant une composition ad quate la mati re de base souder e Utiliser des meules et des brosseuses sp cifiques
41. d bitm tre e Raccorder le tuyau gaz sortant du panneau arri re de la machine au d tendeur de pression uniquement apr s avoir positionn la bouteille e R gler le d bit du gaz environ 10 18 litres minute 3 3 3 Branchement du d vidoir Ce g n rateur accepte les d vidoirs Art 1652 et Art 1654 Pour le raccordement entre g n rateur et d vidoir utiliser la liaison de raccordement Art 1182 5 m ou Art 1182 20 10 m Les performances et les possibilit s op rationnelles des d vidoirs sont d crites dans les instructions annex es aux m mes d vidoirs 4 DESCRIPTION COMMANDES 4 1 COMMANDES SUR LE PANNEAU AVANT DE LA MACHINE elie n n AHH BGE HER s Bi NN INN A Commutateur Regle finement la tension de soudure l int rieur de la plage pr s lectionn e au moyen du commutateur S B Commutateur S lectionne les plages de la tension de soudure C Interrupteur Met en marche ou arr te la machine D Prises de masse Pour le branchement du c ble de masse 4 2 TABLEAU ARRIERE DU GENERATEUR fig 7 E H F G N E Prise 230V pour le groupe de refroidissement ne pas l utiliser pour d autres outils Puissa
42. daher muB der Benutzer ber die nachstehend kurz darge legten Gefahren beim SchweiBen unterrichtet werden F r ausf hrlichere Informationen das Handbuch Nr 3 300 758 anfordern STROMSCHLAG Er kann t dlich sein Die SchweiBmaschine gem B den einschl gigen A Vorschriften installieren und erden Keinesfalls stromf hrende Teile oder die Elektroden mit ungesch tzten H nden nassen Handschuhen oder Kleidungsst cken ber hren Der Benutzer muB sich von der Erde und vom Werkst ck isolieren Sicherstellen daB Ihre Arbeitsposition sicher ist RAUCH UND GASE Sie k nnen gesundheitssch dlich sein Den Kopf nicht in die Rauchgase halten A F r eine ausreichende L ftung w hrend des SchweiBens sorgen und im Bereich des Lichtbogens eine Absaugung verwenden damit der Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt STRAHLUNG DES LICHTBOGENS Sie kann die Augen verletzen und zu Hautverbrennungen f hren Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil tern A sch tzen und Schutzkleidung verwenden Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir me oder Zelte verwenden BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR Die Funken Spritzer k nnen Br nde verursachen und zu Hautverbrennungen f hren Daher ist sicher zustellen da sich keine entflammbaren Materialien in der N he befinden Geeignete Schutzkleidung tragen L RM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die 80 dB berschreiten Beim Plasmaschneid und Plasm
43. defecte verbruiksmeter bevrozen regelaar wegens geen verwarming van het CO2 beschermgas defecte gasklep verstopte contacttip verstopte gasuitlaatopeningen luchtstromen in laszone Krimpbarsten e Draad of werkstuk vuil of verroest e Lasnaad te smal e Lasnaad te hol e Lasnaad te diep doorgedrongen Zij insnijdingen e Te snel gelast e Lage stroom en hoge boogspanning Overmatig spatvorming e Te hoge spanning e Onvoldoende inductantie e Geen voorverwarming van het CO2 beschermgas OORZAKEN 2 FOUT OORZAKEN 3 FOUT OORZAKEN 4 FOUT OORZAKEN 7 ONDERHOUD VAN HET SYSTEEM e Beschermgasmondstuk Dit mondstuk moet regelmatig worden schoongemaakt om gesproeid metaal te verwijderen Vervang het mond stuk als het vervormd of platgedrukt is e Contacttip Alleen een goed contact tussen deze contacttip en de draad garandeert een stabiele boog en een optimaal ver mogen neem daarom de volgende voorzorgsmaatrege len in acht A Het gat van de contacttip moet vrij zijn van vuil en roest B Gesproeid metaal koekt makkelijker aan na lange lasbewerkingen wat de draadaanvoer kan belemmeren Daarom moet de tip vaker worden schoongemaakt en indien nodig worden vervangen C De contacttip moet altijd stevig in de behuizing van de toorts worden geschroefd De thermische cycli waaraan de toorts onderhevig is kunnen de tip doen loskomen dit kan leiden tot oververhitting van de toortsbehuizing en ee
44. dleder og s rg for at den ligger korrekt i fordybningen p rullen og at rullen er korrekt placeret Tryk p pistolens aftr kker for at fore tr den fremad indtil den kommer ud af svejsepistolen e Pas hold ansigtet veek fra pistolrgret tr den kommer ud e Skru den stromforende dyse p igen og serg for at hullets diameter stemmer overens med tr dtykkelsen af den anvendte tr d e Mont r gasdysen 5 3 SVEJSNING AF KULST L MED GASBESKYTTELSE Ved svejsning af dette materiale skal folgende overholdes e Anvend svejsegas med bin r sammenseetning normalt ARGON CO2 med procentdele af Argon fra 75 og opad Med denne blanding vil svejsesommen blive bred med ringe indtr ngning og f et peent udseende Brug af ren CO2 som beskyttelsesgas vil medf re en smal svejsesom med st rre indtr ngning men med et betydeligt st rre antal sprojt e Brug en svejsetr d med samme kvalitet som det st l der skal svejses Det vil altid veere hensigtsmeessigt at anvende tr de af god kvalitet og undg at svejse med rustne tr de der kan medf re svejsefejl e Undg at svejse rustne dele eller flader med olie eller fedtpletter 5 4 SVEJSNING AF RUSTFRIT ST L Rustfrit st l i serie 300 skal svejses ved hjeelp af en gasbe skyttelse med et stort indhold af Argon der indeholder en lille del O2 eller kuldioxid CO2 cirka 2 Ror ikke ved tr den med h nderne Det er vigtigt at svej seomr det altid holdes rent
45. for metalsprajt Dysen skal udskiftes hvis den er deform eller klemt e Stromfgrende dyse Kun korrekt kontakt mellem denne dyse og tr den kan sikre en stabil lysbue og optimal stramudgang derfor skal folgen de regler overholdes A Den stromforende dyses hul skal holdes fri for snavs og oxydering rust B Metalsprajt vil have st rre tilb jelighed til at h nge fast efter lange svejseperioder s ledes at tradfremforingen blokeres Derfor skal spidsen rengores oftere og udskiftes ved behov Den stromforende dyse skal altid veere fast p skruet svej sepistolens krop De termiske cyklusser svejsepistolen uds ttes for kan medfore at den losnes s ledes at svejse pistolens krop opvarmes og tr den derfor korer ujaevnt frem e Tr dlederen Den del er meget vigtig og skal kontrolleres ofte fordi tr den kan afleegge kobberstov eller sm flager Renger tradle deren jeevnligt samtidigt med gaspassagerne ved hjeelp af tor trykluft Tr dlederen udseettes for konstant slid og skal s ledes udskiftes efter en vis tidsperiode e Gearmotor Renger jeevnligt tr krullerne for at fjerne eventuelt rust eller metal fra svejsetraden fra svejsetraden Hele tr dfremfgring senheden skal kontrolleres jeevnligt tradrulleholder trad fremforingsruller tr dleder og kontaktdyse 8 TILBEHOR Art 1680 Koleveeskeanleeg Art nr 1653 Tradfremforingsvogn 2 valser Art nr 1654 Tradfremforingsvogn 4 valser Art nr 1182 Fo
46. of the wire used e Assemble the gas nozzle 5 3 WELDING CARBON STEELS WITH GAS PROTECTION In order to weld these materials you must e Use a welding gas with a binary composition usually ARGON CO2 with percentages of Argon ranging from 75 up With this blend the welding bead will be well joint ed and attractive Using pure CO2 as a protection gas will produce narrow beads with greater penetration but a considerably increase in splatters e Use a welding wire of the same quality as the steel to be welded It is best to always use good quality wires avoiding welding with rusted wires that could cause welding defects e Avoid welding rusted parts or those with oil or grease stains 5 4 WELDING STAINLESS STEEL Series 300 stainless steels must be welded using a protec tion gas with a high Argon content containing a small per centage of O2 or carbon dioxide CO2 approximately 2 to stabilize the arc Do not touch the wire with your hands It is important to keep the welding area clean at all times to avoid contaminating the joint to be welded 5 5 WELDING ALUMINUM In order to weld aluminum you must use Pure Argon as the protection gas e A welding wire with a composition suitable for the base mater ial to be welded e Use mills and brushing machines specifically designed for alu minum and never use them for other materials 6 WELDING DEFECTS 1 DEFECT CAUSES Porosity within or outside the bead
47. podem causar inc ndios queimar a pele certificar se portanto se n o materiais inflam veis aos redores utilizar indumen tos de protec o id neos RUMOR Este aparelho produz rumores que excedem 80dB procedimento de cisalhamento plasma sol dadura pode produzir niveis de rumor superiores a este limite portanto os utilizadores dever o aplicar as pre cauc es previstas pela lei a ELECTROMAGNETICOS Podem ser nocivos A corrente el ctrica que atravessa qualquer 23 condutor produz campos electromagn ticos 5 EMP A corrente de soldadura ou de corte an gera campos electromagn ticos em redor dos cabos e dos geradores Os campos magn ticos derivados de correntes elevadas podem influenciar funcionamento de pacemakers Os por tadores de aparelhos electr nicos vitais pacemakers devem consultar m dico antes de se aproximarem de ope rac es de soldadura por arco de corte desbaste ou de sol dadura por pontos A exposic o aos campos electromagn ticos da soldadura ou do corte poder ter efeitos desconhecidos para a sa de Cada operador para reduzir os riscos derivados da expo sic o aos campos electromagn ticos deve respeitar os seguintes procedimentos Fazer de modo que o cabo de massa e da pinca de suporte do el ctrodo ou do magarico estejam lado a lado Se poss vel fix los juntos com fita adesiva N o enrolar os cabos de massa e da pinca de suporte do el ctrod
48. them with tape when possible Never coil the electrode torch lead around your body Do not place your body between the electrode torch lead and work cables If the electrode torch lead cable is on your right side the work cable should also be on your right side Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded cut Do not work next to welding cutting power source EXPLOSIONS Do not weld in the vicinity of containers under pres sure or in the presence of explosive dust gases or fumes All cylinders and pressure regulators used in welding operations should be handled with care ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY This machine is manufactured in compliance with the instructions contained in the standard IEC 60974 10 CL A and must be used solely for professional purposes in an industrial environment There may be potential difficul ties in ensuring electromagnetic compatibility in non industrial environments EQUIPMENT Do not dispose of electrical equipment together with normal waste ln observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local repr
49. 6 poligen Stecker der Verl ngerung G Buchse F r den AnschluB des fliegenden Leistungssteckers der Verl ngerung Pol H Buchse F r den AnschluB der K hleinheit ANMERKUNG Die Maschine wird mit einem Stecker geliefert der bei Fehlen der K hleinheit an die Buchse anzuschlieBen ist Sicherheitsvorrichtung der 15 5 SCHWEISSPROZESS 5 1 Inbetriebnahme Sicherstellen dass der Drahtdurchmesser dem auf der Drahttransportrolle angegebenen Durchmesser ent spricht und dass das gew hlte Programm mit dem Werkstoff und der Gasart kompatibel ist Drahttransportrollen mit U f rmiger Rille f r Aluminiumdr hte und mit V f rmiger Rille f r sonstige Dr hte verwenden 5 2 DIE MASCHINE IST BEREIT ZUM SCHWEIBEN e Die Masseklemme an das Werkst ck anschlie en e Schalter Q in Schaltstellung 1 schalten e Die Gasd se entfernen e Die Stromd se ausschrauben e Den Draht in den Drahtf hrungsschlauch des Brenners einf hren und sicherstellen dass er in der Rille der Rolle l uft die ihrerseits richtig positioniert sein muss e Den Brennertaster dr cken um den Draht zu f rdern bis er aus dem Brenner austritt e Achtung Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten e Die Stromd se wieder einschrauben und sicherstellen dass der Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht entspricht e Die Gasd se montieren 5 3 SCHWEIBEN VON UNLEGIERTEN ST HLEN MIT SCHUTZGAS
50. Art 1182 V likaapeli 5m Art 1182 20 V likaaplei 10 m INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TR DSVEJSNING VIGTIGT LES INSTRUKTIONSMANUALEN INDEN BRUG AF SVEJSEAPPARATET MANUALEN SKAL GEM MES OG OPBEVARES I SVEJSEAPPARATETS DRIFT SLEVETID P ET STED SOM KENDES AF SVEJSEPER SONALET DETTE APPARAT KUN ANVENDES TIL SVEJSNING L S DET SPECIFIKKE KATALOG FOR OPLYSNINGER OM DENNE SVEJSEMASKINES DIMENSIONER OG V GT 1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER BUESVEJSNING OG SK RING KAN UDG RE EN SUNDHEDSRISIKO FOR SVEJSEREN OG ANDRE PERSO NER Svejseren skal derfor informeres om risiciene der er forbundet med svejsning Risiciene er beskrevet nedenfor Yderligere oplysning kan f s ved bestilling af manualen art nr 3 300 758 ELEKTRISK ST D kan for rsage d dsfald Installer svejseapparatet og slut det til jordingssyste A met i overensstemmelse med de geeldende normer Beror ikke de str mf rende dele eller elektroderne med bare heender eller arbejdstoj eller handsker som er fugtige Isol r svejseren og svejseemnet fra jorden Kontroll r at arbejdsomr det ikke udg r en fare R G OG GASSER kan udg re en sundhedsrisiko Hold ansigtet bort fra rogen Udf r svejsningen p steder med tilstr kkelig udluftning og anvend udsugningsapparater i omr det omkring buen Herved undg s tilstedev relse af farlig gas i arbejdsomr det STR LER FRA BUEN kan forarsage gjenskader og for br
51. CABLAGGIO ELETTRICO COLOUR CODE A NERO CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO ROSA NERO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE PINK BLACK ROSSO GRIGIO VIOLA GREY PURPLE GRIGIO BIANCO VIOLA WHITE PURPLE BIANCO BIANCO NERO WHITE BLACK VERDE GRIGIO BLU GREY BLUE VIOLA BIANCO ROSSO WHITE RED GIALLO GRIGIO ROSSO GREY RED BLU BIANCO BLU WHITE BLUE MARRONE NERO BLU BLACK BLUE ARANCIO GIALLO VERDE YELLOW GREEN B D E F G H K J ROSA ZCHPAIOTOZEr AZZURRO BLUE Art 613 e 0 FE DE I 10 A007 H v v vv gv STY NE a 1 v O O 9 1H l 8 N 3 N 0 3 N Sa Tj 2711 Vai Vanni HELE pee tit EISIS SISISINS 23131318131 OIS Art 615 617 619 el FERA A lt ol Jejejeje zo joi jeje jejeje L 9 S FREE RETRO lt muoulLur xz OTULUDOIT lt M lt lt lt lt L
52. CESSO ESTE APARELHO DEVE SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPE RAC ES DE SOLDADURA PARA AS DIMENSOES E O PESO DESTA M QUINA DE SOLDADURA CONSULTAR O CAT LOGO ESPEC FICO 1 PRECAUC ES DE SEGURANCA A SOLDADURA E O CISALHAMENTO A ARCO PODEM SER NOCIVOS AS PESSOAS portanto o utilizador deve conhecer as precaug es contra os riscos a seguir listados derivantes das opera es de soldadura Caso forem necess rias outras informag es mais pormenorizadas con sultar manual cod 3 300 758 CHOQUE EL CTRICO Perigo de Morte A M quina de Soldar deve ser instalada ligada A terra de acordo com as normas vigentes N o se deve tocar as partes el ctricas sob tens o ou os el ctrodos com a pele do corpo com luvas ou com indumentos molhados O utilizador deve se isolar da terra e da pe a que dever ser soldada O utilizador deve se certificar que a sua posi o de trabal ho seja segura FUMACA E G S Podem ser prejudiciais sa de Manter a cabe a fora da fuma a Trabalhar na presen a de uma ventila o adequa da e utilizar os aspiradores na zona do arco para evi tar a presen a de g s na zona de trabalho RAIOS DO ARCO Podem ferir os olhos e queimar a pele Proteger os olhos com m scaras de soldadura A montadas com lentes filtrantes e o corpo com indu mentos apropriados Proteger as outras pessoas com amparos ou cortinas RISCO DE INCENDIO E QUEIMADURAS As cintilas borrifos
53. CLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA PER LE DIMENSION E IL PESO DI QUESTA SALDATRICE CONSULTA IL CATALOGO SPECIFICO 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI pertanto l uti lizzatore deve essere istruito contro i rischi di seguito rias sunti derivanti dalle operazioni di saldatura Per informazio ni pi dettagliate richiedere il manuale cod 3 300 758 SCOSSA ELETTRICA Pu uccidere Installate e collegate a terra la saldatrice secondo A le norme applicabili Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli elettrodi con la pelle nuda i guanti o gli indumenti bagnati Isolatevi dalla terra e dal pezzo da saldare Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono danneggiare la salute Tenete la testa fuori dai fumi Operate in presenza di adeguata ventilazione ed utilizzate aspiratori nella zona dell arco onde evitare la presenza di gas nella zona di lavoro RAGGI DELL ARCO Possono ferire gli occhi e bruciare la pelle Proteggete gli occhi con maschere di saldatura dota A te di lenti filtranti ed il corpo con indumenti appropriati Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE Le scintille spruzzi possono causare incendi e bruciare la pelle assicurarsi pertanto che non vi siano materiali infiammabili nei paraggi ed utilizzare idonei indumenti di protezio
54. EN 50199 Het lastoestel is volgens deze normen EN60974 1 gebouwd N Serienummer dat altijd dient te worden vermeld bij vragen betreffende het apparaat SPE transformator driefasige gelijkrichter Platte karakteristiek MIG MAG Geschikt voor naadlassen 12 max Onconventionele lasstroom Deze waarde is de max bereikbare limiet tijdens het lassen UO Secundaire nullastspanning X Inschakelduurpercentage De inschakelduur drukt een percentage van 10 minuten dat overeenkomt met een tijdsduur waarbinnen het lastoestel bij een bepaalde stroomsterkte kan werken zonder oververhit te raken 12 Lasstroomsterkte U2 Secundaire spanning bij lasstroomsterkte 12 U1 Nominale voedingsspanning 3 50 60Hz Driefasige voeding 50 of 60 Hz 11 max Maximaal opgenomen stroom I1 eff Dit is de maximale waarde van de eigen lijke opgenomen stroom rekening houdend met de inschakelduur IP21C Beschermingsklasse van de behuizing De 1 als tweede cijfer wil zeggen dat dit toestel niet geschikt is om buiten in de regen te worden gebruikt De bijkomende letter betekent dat het apparaat beveiligd is tegen het contact van onder spanning staande delen van het voedingscircuit met een stuk gereedschap diam van 2 5 mm s Geschikt voor werkzaamheden in omge vingen met verhoogd risico OPMERKINGEN het lastoestel is verder geschikt voor gebruik in omgevingen met een vervuilingsgraad 3 IEC06664 2 3 Thermische beveili
55. ET RADDRIZZATORE RECTIFIER LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL MOTORE MOTOR LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL SUPPORTO MOTORE MOTOR SUPPORT FONDO BOTTOM MORSETTIERA TERMINAL BOARD TAPPO CAE SUPPORTO MORSETTIERA TERMINAL BOARD SUPP RUOTA FISSA FIXED WHEEL VENTOLA FAN ASSALE AXLE TRASFORMATORE TRANSFORMER SUPPORTO SUPPORT SUPPORTE SUPPORT FONDO BOTTOM CIRCUITO DI COMANDO CIRCUIT BOARD RUOTA PIROETTANTE SWIVELING WHEEL SUPPORTO SUPPORTO SUPPORT PRESAGIFAS GIFAS SOCKET La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre numero di arti When ordering spare parts please always state the machine item and colo matricola data di acquisto della macchina posizione quantit serial number and its purchase data the spare part position and the del ricambio quantity Art 617 619 7 DESCRIZIONE LATERALE SINISTRO Art 617 619 DESCRIPTION LEFT SIDE PANEL DESCRIZIONE COMMUTATORE DESCRIPT SWITCH MANICO HANDLE SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT TRASFORMATORE DI SERVIZIO AUXLIARY TRAN SFORMER LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE COPERCHIO COVER MORSETTIERA TERMINAL BOARD SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT TELERUTTORE CONTACTOR PANNELLO POSTERI
56. Elke operator moet zich aan de volgende procedure hou den om de gevaren geproduceerd door elektromagneti sche velden te beperken Zorg ervoor dat de aardekabel en de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts naast elkaar blijven liggen Maak ze indien mogelijk met tape aan elkaar vast Voorkom dat u de aardekabel en de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts om uw lichaam wikkelt Voorkom dat u tussen de aardekabel en de kabel van de elektrodeklep of de lastoorts komt te staan Als de aardekabel zich rechts van de operator bevindt moet de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts zich tevens aan deze zijde bevinden Sluit de aardeklem zo dicht mogelijk in de nabijheid van het las of snijpunt aan op het te bewerken stuk Voorkom dat u in de nabijheid van de generator werk zaamheden verricht ONTPLOFFINGEN Las niet in de nabijheid van houders onder druk of in de aanwezigheid van explosief stof gassen of dampen Alle cilinders en drukregelaars die bij laswerkzaamheden worden gebruik dienen met zorg te worden behandeld ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT DDeze machine is vervaardigd in overeenstemming met de voorschriften zoals bepaald in de geharmoniseerde norm IEC 60974 10 CI A en mag uitsluitend worden gebruikt voor professionele doeleinden in een indus tri le omgeving Het garanderen van elektromagneti sche compatibiliteit kan problematisch zijn in niet industri le omgevingen TRONISCHE UITRUSTIN
57. Europea migliorer la situazione ambientale e la salute umana IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO ore eo everr APPARECCHIATURE ELETTRI 2 DESCRIZIONE GENERALE 2 1 SPECIFICHE Questo manuale stato preparato allo scopo di istruire il personale addetto all installazione al funzionamento ed alla manutenzione della saldatrice Questo apparecchio una sorgente di tensione costante adatto alla saldatura MIG MAG e OPEN ARC Controllare al ricevimento che non vi siano parti rotte o avariate Ogni eventuale reclamo per perdite danni deve esse re fatto dall acquirente al vettore Ogni qualvolta si richiedono informazioni riguardanti la saldatrice si prega di indicare l articolo ed il numero di matricola 2 2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI EN 50199 La saldatrice costruita secondo queste EN60974 1 norme N Numero di matricola che deve essere sempre citato per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice mm trasformatore raddrizzatore trifase Caratteristica piatta MIG MAG Adatto per saldatura a filo continuo 12 max Corrente di saldatura non convenzionale II valore rappresenta il limite max ottenibile in saldatura UO Tensione a vuoto secondaria x Fattore di servizio percentuale II fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavorare ad una determinata corrente senza causare surriscaldamenti 12 Corrente di saldatur
58. G Aansluiting Voor de voedingsstekker van de verlengkabel pool H Aansluiting Voor aansluiting op de drukbeveiliging op de waterkoelunit N B Als geen waterkoelunit wordt gebruikt met het apparaat sluit u de bij het apparaat geleverde stekker aan op aansluiting H 5 LASSEN 5 1 Installatie Verzeker u ervan dat de draaddiameter overeenstemt met de diameter die is aangegeven op de draadaanvoerrol en dat het gekozen programma geschikt is voor het mate riaal en het type van gas Gebruik draadaanvoerrollen met een U vormige groef voor aluminiumdraden en rollen met een V vormige groef voor andere draden 5 2 HET APPARAAT IS KLAAR OM TE LASSEN e Verbind de massaklem met het werkstuk e Zet de schakelaar Q op 1 e Verwijder het gasmondstuk e Schroef de contacttip los e Plaats de draad in de draadkoker van de toorts ervoor zorgend dat hij in de groef van de rol zit en dat de rol zich in de juiste positie bevindt e Druk op de knop van de toorts om de draad aan te voe ren totdat hij uit de toorts komt e Opgelet houd uw gezicht uit de buurt van de con tactbuis terwijl de draad naar buiten komt e Schroef de contacttip opnieuw vast en controleer of het gat dezelfde diameter heeft als de gebruikte draad e Monteer het gasmondstuk 5 3 LASSEN VAN KOOLSTOFSTAAL MET GASBE SCHERMING Om dit materiaal te lassen moet u het volgende doen e Gebruik een lasgas met een tweeledige samenstelling gewoonlijk
59. G Behandel elektrische apparatuur niet als gewoon mmm afval Overeenkomstig de Europese richtlijn 2002 96 EC betreffende de verwerking van elektrisch en elektronisch afval en de toepassing van deze richtlijn conform de nationale wetgeving moet elektrische apparatuur die het einde van zijn levensduur heeft bereikt gescheiden wor den ingezameld en ingeleverd bij een recyclingbedrijf dat zich houdt aan de milieuvoorschriften Als eigenaar van de apparatuur dient u zich bij onze lokale vertegen woordiger te informeren over goedgekeurde inzame lingsmethoden Door het toepassen van deze Europese richtlijn draagt u bij aan een schoner milieu en een bete re volksgezondheid Y VERWIJDERING VAN ELEKTRISCHE EN ELEK ROEP IN GEVAL VAN STORINGEN DE HULP IN VAN BEKWAAM PERSONEEL 2 ALGEMENE BESCHRIJVING 2 1 SPECIFICATIES Deze handleiding is opgemaakt met het doel het perso neel dat belast is met de installatie de bediening en het onderhoud van het lastoestel van aanwijzingen te voor zien Dit toestel is een constante spanningsbron die geschikt is voor het MIG MAG en OPEN ARC lassen Controleer bij ontvangst of er geen onderdelen kapot of beschadigd zijn Ledere eventuele claim voor verliezen of schade dient de koper in te dienen bij de transporteur Telkens wanneer er informatie wordt gevraagd met betrekking tot het lastoestel wordt u verzocht het artikel en het serienummer door te geven 2 2 UITLEG VAN DE TECHNISCHE GEGEVENS
60. ISK KOMPATIBILITET Denna utrustning r konstruerad i verensst mmelse med f reskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974 10 CI A och f r endast anv ndas f r professionellt bruk i en industrimilj Det kan i sj lva verket vara sv rt att garantera den elektromagnetiska kompatibiliteten i en annan milj n en industrimilj NISKA PRODUKTER Kassera inte elektriska produkter tillsammans med normalt hush llsavfall I enlighet med direktiv 2002 96 EG om avfall som utg rs av elektriska och elektroniska produkter och dess till mpning i verensst mmelse med landets g llande lagstiftning ska elektriska produkter vid slutet av sitt liv samlas in separat och l mnas till en tervinningscentral Du ska i egenskap av gare till produkterna informera dig om godk nda tervinningssystem via n rmaste ter f rs ljare Hj lp till att v rna om milj n och m nniskors h lsa genom att till mpa detta EU direktiv x KASSERING AV ELEKTRISKA OCH ELEKTRO KONTAKTA KVALIFICERAD PERSONAL VID EN EVEN TUELL DRIFTST RNING 2 ALLM N BESKRIVNING 2 1 SPECIFIKATIONER Denna bruksanvisning v nder sig till installat rer ope rat rer och servicepersonal Maskinen r en generator f r konstant sp nning som l m par sig f r s v l MIG MAG svetsning som OPEN ARC Kontrollera vid leveransen att inga delar r skadade eller f rst rda Eventuell reklamation betr ffande f rluster eller skador m ste k paren g ra direkt till
61. MINAL BOARD SUPP RUOTA FISSA FIXED WHEEL VENTOLA FAN ASSALE AXLE TRASFORMATORE TRANSFORMER SUPPORTO SUPPORTO SUPPORT SUPPORT FONDO CIRCUITO DI COMANDO CIRCUIT BOARD BOTTOM RUOTA PIROETTANTE La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre numero di arti colo matricola e data di acquisto della macchina posizione e quantit del ricambio SWIVELING WHEEL SUPPORTO SUPPORT quantity When ordering spare parts please always state the machine item and serial number and its purchase data the spare part position and the Art 615 DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIZIONE DESCRIPT LATERALE SINISTRO LEFT SIDE PANEL CAVO MASSA EARTH CABLE MANICO HANDLE PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT CORNICE FRAME LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL PANNELLO COMANDI CONTROL PANEL COPERCHIO COVER INTERRUTTORE SWITCH SUPPORTO GIREVOLE SWIVELLING SUPPORT COMMUTATORE SWITCH PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL COMMUTATORE SWITCH CINGHIA BELT TRASFORMATORE DI AUXLIARY TRAN APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT SERVIZIO SFORMER PRESSACAVO Se PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE CAVO RETE POWER CORD MORSETTIERA TERMINAL BOARD PRESA SOCKET TELERUTTORE CONTACTOR CONNETTORE CONNECTOR SUPPORTO TELERUTTORE CONTACTOR SUPPORT CONNETTORE CONNECTOR IMPEDENZA CHOKE CONNETTORE CONNECTOR SUPPORTO IMPEDENZA CHOKE SUPPORT PRESA GIFAS GIFAS SOCK
62. ORE BACK PANEL SUPPORTO TELERUTTORE CONTACTOR SUPPORT PRESSACAVO STRAIN RELIEF IMPEDENZA CHOKE CAVO RETE POWER CORD SUPPORTO IMPEDENZA CHOKE SUPPORT PRESA SOCKET RADDRIZZATORE RECTIFIER CONNETTORE CONNECTOR MOTORE MOTOR CONNETTORE CONNECTOR SUPPORTO MOTORE MOTOR SUPPORT CONNETTORE CONNECTOR MORSETTIERA TERMINAL BOARD PRESA GIFAS GIFAS SOCKET SUPPORTO MORSETTIERA TERMINAL BOARD SUPP LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL VENTOLA FAN LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL TRASFORMATORE TRANSFORMER TAPPO CAP CIRCUITO DI COMANDO CIRCUIT BOARD RUOTA FISSA FIXED WHEEL SUPPORTO SUPPORT ASSALE AXLE RUOTA PIROETTANTE SWIVELING WHEEL PRESAGIFAS GIFAS SOCKET SUPPORTO SUPPORT CAVO MASSA EARTH CABLE FONDO BOTTOM PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL SUPPORTO SUPPORT CORNICE FRAME FONDO BOTTOM PANNELLO COMANDI CONTROL PANEL CINGHIA BELT INTERRUTTORE SWITCH SUPPORTO SUPPORT COMMUTATORE SWITCH APPOGGIO BOMBOLA GAS CYLINDER SUPPORT When ordering spare parts please always state the machine item and serial number and its purchase data the spare part position and the quantity La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre numero di a
63. Questo ugello deve essere liberato periodicamente dagli spruzzi metallici Se distorto o ovalizzato sostituirlo Ugello porta corrente Soltanto un buon contatto tra questo ugello ed il filo assicu ra un arco stabile e un ottima erogazione di corrente occor re perci osservare i seguenti accorgimenti A II foro dell ugello portacorrente deve essere tenuto esen te da sporco od ossidazione B A seguito di lunghe saldature gli spruzzi si attaccano pi facilmente ostacolando l uscita del filo E quindi necessario pulire spesso l ugello e se necessario sostituirlo C L ugello porta corrente deve essere sempre ben avvitato Sul corpo torcia cicli termici subiti dalla torcia ne possono creare un allentamento con conseguente riscaldamento del corpo torcia e dell ugello ed una incostanza dell avanza mento del filo e Guaina guidafilo E una parte importante che deve essere controllata spesso poich il filo pu depositarvi polvere di rame o sottilissimi trucioli Pulirla periodicamente assieme ai passaggi del gas con aria compressa secca Le guaine sono sottoposte ad un continuo logorio per cui si rende necessario dopo un certo periodo la loro sostituzione e Gruppo motoriduttore Pulire periodicamente l insieme dei rulli di trascinamento da eventuale ruggine o residui metallici dovuti al traino delle bobine E necessario un controllo periodico di tutto il grup po responsabile del traino del filo aspo rullini guidafilo
64. T e Kaasusuutin Kaasusuutin tulee m r v lein puhdistaa roiskeista Kaasusuutin on vaihdettava kun se on v ristynyt tai liti stynyt e Virtasuutin Virtasuuttimen ja hitsauslangan v lisell hyv ll kontaktilla taataan vakaa valokaari ja optimaalinen hitsausvirta siksi varmista ja huomio seuraavat seikat A virtasuuttimen rei n tulee olla puhdas eik siin saa olla hapettumaa B roiskeita jotka est langan sy t n poimmin pitk n hitsattaessa Siksi virtasuutin on puhdistettava useammin ja vaihdettava tarvittaessa C Virtasuutin tulee kirist kunnolla virtasuuttimen pitimeen Huonosti kiristetty virtasuutin l mpenee likaa ja tarttuu kiinni sek vahingoittaa poltinta ja aikaansaa ep tasaisen langan sy t n e anganjohdin Langanjohdin t rke osa joka tulee tarkastaa usein koska siihen tarttuu hitsauslangasta hienojakoista kuparia ja metallip ly Puhdista langanjohdin usein paineilman avulla Langanjohdin kuluu k yt ss mink johdosta se tulee vaih taa m r v lein e L angansy tt yksikk Puhdista m r v lein langansy tt laitteen sy tt rullat liasta ja lankakelasta irronneesta metallip lyst Tarkista ja puhdista m r v lein langansy t n lukituslaite langanjohdin sy tt py r t ja langanohjain muodostuu hel 8 VARUSTEET Art 1680 J hdytysyksikk 1652 2 langansy tt laite Art 1654 4 py r langansy tt laite
65. a a soldar e Posicionar o interruptor Q em 1 e Tirar o bocal de g s e Desaparafusar bocal porta corrente e Inserir o fio no guia do fio da tocha certificando se que esteja dentro da garganta do rolo e que o mesmo se encon tre na posi o correcta e Carregar no bot o tocha para fazer avangar fio at que o mesmo saia da tocha e Aten o manter rosto afastado do pescoco de cisne enquando o fio estiver saindo e Aparafusar bocal porta corrente certificando se que di metro do orificio seja igual ao fio utilizado e Montar bocal de g s 5 3 SOLDADURA DOS AGOS AO CARBONO COM GASOSA Para soldar estes materiais necess rio e Utilizar um g s de soldadura de composi o bin ria normalmente ARGON CO2 com percentagens de Argon de 75 cima Com esta mistura carbono de soldadura ficar bem unido e est tico Utilizando CO2 puro como g s de obter se cord es estreitos com uma maior penetrag o mas com um aumento consider vel de projec es borrifos e Utilizar um fio que tenha mesma qualidade do aco a soldar Recomenda se sempre utilizar fios de boa quali dade Evitar soldaduras com fios oxidados que podem causar defeitos de soldadura e Evitar soldaduras em pegas oxidadas ou que apresen tem manchas de leo ou graxa 5 4 SOLDADURA DE A OS INOX D VEIS A soldadura de acos inoxid veis da s rie 300 deve ser efe
66. a U2 Tensione secondaria con corrente di sald 12 U1 Tensione nominale di alimentazione 3 50 60Hz Alimentazione trifase 50 oppure 60 Hz 11 max il massimo valore della corrente assorbita I1 eff il massimo valore della corrente effettiva assorbita considerando il fattore di servizio Grado di protezione della carcassa Grado 1 come seconda cifra significa che questo apparecchio non amp idoneo a lavorare all esterno sotto la pioggia La lettera addizio nale significa che l apparecchio protetto contro l accesso di un utensile diametro 2 5mm alle parti in tensione del circuito di ali mentazione s Idonea a lavorare in ambienti con rischio accresciuto NOTE La saldatrice inoltre stata progettata per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3 Vedi IEC 60664 IP21C 2 3 Protezione termica Questo apparecchio protetto da un termostato il quale se si superano le temperature ammesse impedisce il funzio namento della macchina In queste condizioni il ventilatore continua a funzionare e il led F si accende 3 INSTALLAZIONE e L installazione della macchina deve essere fatta da personale qualificato e Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in confor mit delle vigenti norme e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda al valore indicato sul cavo rete Se non gi montata collega re una spina di portata
67. a ja l koske hitsattavaan kappaleeseen Varmista ett ty skentelyasentosi on turvallinen SAVUT JA KAASUT Voivat vaarantaa terveyden l hengit syntyvi savuja A Ty skentele ainoastaan silloin kun ty tilan tuuletus on riitt v ja k yt sellaisia imulaitteita kaaren alueel la jotka poistavat kaasut ty skentelyalueelta KAAREN S DE Voi aiheuttaa silm vaurioita tai polttaa ihon Suojaa silm si suodattavilla linsseill varustetulla hitsausnaamarilla ja vartalosi tarkoitukseen sopivilla suojavaatteilla Suojaa hitsauslaitteen ymp rill ty skentelev t henkil t tarkoituksenmukaisilla sein mill tai verhoilla TULIPALON JA PALOVAMMOJEN VAARA Kipin t roiskeet voivat aiheuttaa tulipaloja tai polt taa ihon Varmista t m n vuoksi ettei hitsausalueen ymp rill ole helposti syttyvi materiaaleja ja suojau du tarkoitukseen sopivilla turvavarusteilla MELU Laite ei tuota itse yli 80 dB meluarvoja Plasmaleikkuu tai hitsaustoimenpiteiden yhteydes s voi kuitenkin synty t t kin korkeampia meluar voja Laitteen k ytt j n on suojauduttava melua vastaan lain m ritt mi turvavarusteita k ytt m ll S HK JA MAGNEETTIKENT T voivat olla vaarallisia Aina kun s hk kulkee johtimen l pi muodos tuu johtimen ymp rille paikallinen s hk ja Y 4 N magneettikentt EMF Hitsaus leikkausvirta N synnytt EMF kent n kaapelien ja virtal hteen NS ymp rille
68. a toiminta on selvitetty lait teen mukana tulevassa ohjeessa Art 1182 4 S T LAITTEIDEN KUVAUS 4 1 KONEEN ETUPANEELIN OHJAUSLAITTEET BRAVO ISYNERGIG SE Valintakytkin Hienos t hitsausj nnittee seen joka on aikaisemmin valittu valintakytkimell S B Valintakytkin Hitsausj nnitteen s t n Koneen k ynnistykseen ja sammutukseen iit nt johon maakaapeli kiinnitet n 4 2 TAKAPANELIN LAITTEET E pistorasia 220V Pistorasia vesilaitteen liitt mist varten max teho 440W Varoitus l liit t h n pistorasiaan mit n muita lait teita F 6 napainen liitin Liitin 6 napaiselle v likaapelin ohjausvirtaliit nn lle G liitin Koneliitin v likaapelin hitsauskaapelin liit nt varten napa H liitin Liitin vesilaitteen ohjauskaapelia varten Huom jos koneeseen ei asenneta vesilaitetta pit liitti meen H asentaa koneen mukana tuleva tulppa Kuva 7 5 1 K YTT KUNTOON LAITTO Varmista ett langansy tt py rien urat on k ytett v n lankakoon mukaiset Tarkista my s ett k ytett v hitsau sohjelma on valittu oikein hitsattavan materiaalin ja suojakaasun mukaan K yt langansy tt py rien U uraprofiilia alumiinilangalle ja V uraprofiilia mui
69. aci n polo H Toma fig 7 En la que se conecta el dispositivo de seguridad del grupo de refrigeraci n Nota La m quina est dotada de un conector que en ausencia del grupo de refrigeraci n debe conectarse en la toma H 5 SOLDADURA 4 1 Puesta en funcionamiento Controlar que el di metro del hilo corresponda al di metro indicado en el rodillo arrastrahilo y que el programa elegido sea compatible con el material y el tipo de gas Utilizar rodil los arrastrahilo con ranura en U para hilos de aluminio con ranura a para los dem s hilos 5 2 LA M QUINA EST LISTA PARA SOLDAR e Conectar el borne de masa a la pieza por soldar e Colocar el interruptor Q en 1 e Quitar la tobera gas e Aflojar la tobera portacorriente e Insertar el hilo en la vaina guiahilo de la antorcha asegu randose de que est dentro de la ranura del rodillo y de que este est en la posici n correcta e Presionar el pulsador antorcha para hacer avanzar el hilo hasta que salga de la antorcha e Atenci n mantener el rostro lejos de la lanza terminal mientras sale el hilo e Apretar la tobera portacorriente asegurandose de que el di metro del orificio sea igual al del hilo utilizado e Montar la tobera gas 5 3 SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONO CON PROTECCION GASEOSA Para la soldadura de estos materiales es necesario e Utilizar un gas de soldadura de composici n binaria nor malmente ARGON CO2 con por
70. adeguata al cavo di alimentazione assicurandosi che il conduttore giallo verde sia collegato allo spinotto di terra La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie all alimentazione deve essere uguale alla corrente 11 max assorbita dalla macchina 3 1 SISTEMAZIONE fig 1 q 9 Montare il manico le ruote posteriori e i due appoggi bom bola Il manico non deve essere usato per sollevare la saldatrice Collocare la saldatrice in un ambiente ventilato Polvere sporco o qualsiasi altra cosa estranea che possa entrare nella saldatrice ne pu compromettere la ven tilazione e quindi il buon funzionamento Pertanto necessario in relazione all ambiente e alle condi zioni di impiego avere cura di mantenere pulite le parti inter ne La pulizia deve avvenire tramite un getto di aria secca e pulita facendo attenzione a non danneggiare in alcun modo la macchina Prima di lavorare all interno della saldatrice assicurarsi che la spina sia staccata dalla rete di alimenta zione Qualsiasi intervento eseguito all interno della saldatrice deve essere eseguito da personale qualificato 3 1 1 Montaggio gruppo di raffreddamento optional Togliere i 2 appoggi bombola A fissati sul pannello poste riore B della saldatri ce Svitare i 2 pomelli C sfilare indietro il sup porto bombola mobile D montare il supporto E 4 gruppo di raffredda mento al pannello posteriore B e riav
71. ahts Daher muss man die D se h ufig reinigen und n tigen falls austauschen C Die Stromd se muss stets gut auf den Brennerk rper geschraubt sein Aufgrund der thermischen Zyklen des Brenners kann sie sich lockern so dass sich der Brennerk rper und die D se erw rmen und der Draht unregelmaBig austritt e Drahtf hrungsschlauch Es handelt sich hierbei um ein wichtiges Teil das h ufig kontrolliert werden muss da es durch den Draht mit Kupferstaub oder kleinen Sp nen verunreinigt werden kann Regelm Big zusammen mit den Gasleitungen mit trockener Druckluft reinigen Die Drahtf hrungsschl uche sind einem st ndigen Verschlei ausgesetzt und m ssen daher nach einem bestimmten Zeitraum ausgetauscht werden e Getriebemotor Die Baugruppe der Transportrollen in regelm igen Zeitabst nden von Rost und Metallr ckst nden reinigen Die regelm ige Kontrolle der gesamten Baugruppe f r den Drahtvorschub ist erforderlich Welle Drahtf hrungsrollen Drahtf hrungsschlauch und Stromd se 8 ZUBEH R Art 1680 K hlaggregat Art 1652 2 Rollen Drahtvorschubger t Art 1654 4 Rollen Drahtvorschubger t Art 1182 Verbindungsleitung zwischen Stromquelle und Drahtvorschubger t 5 m Art 1182 20 Verbindungsleitung zwischen Stromquelle und Drahtvorschubger t 10 m MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL IMPORTANT AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA MACHINE LIRE CE MANUEL ET LE GARDER PENDANT TOUTE LA VIE OP
72. ario sustituirla C La tobera porta corriente debe estar siempre bien appre tada al cuerpo antorcha Los ciclos t rmicos sufridos por la antorcha podr an provocar un aflojamiento con consiguien te calentamiento del cuerpo de la miama y de la tobera y una inconstancia en el avance del hilo e Vaina gu ahilo Es una parte importante que deber ser controlada a menu do ya que el hilo puede depositar polvo de cobre o delgad simas cascarillas Limpiarla peri dicamente junto con los pasajes del gas con aire comprimido seco Las vainas son sometidas a un continuo deterioro por lo que se hace necesario su sustituci n pasado un cierto per odo e Grupo motorreductor Limpiar peir dicamente el conjunto de rodillos de arrastre de eventual xido o residuos met licos debido al arrastre de las bobinas Es necesario un control peri dico de todo el grupo responsable del arrastre del hilo carrete rodillos gu ahilo vaina y tobera porta corriente 8 ACCESORIOS Art 1680 Grupo de enfriamiento Art 1652 Carro arrastrahilo 2 rodillos Art 1654 Carro arrastrahilo 4 rodillos Art 1182 Conexi n entre generador y carro arrastrahilo de 5 metros Art 1182 20 Conexi n entre generador y carro arrastrahilo de 10 metros MANUAL DE INSTRUGOES PARA MAQUINA SOLDAR A FIO IMPORTANTE ANTES DE UTILIZAR O APARELHO LER O CONTEUDO DO PRESENTE MANUAL E CONSERVAR O MESMO DURANTE TODA A VIDA OPERATIVA DO PRODU TO EM LOCAL DE FACIL A
73. arna p kopplingsplinten f r sp n ningsbyte s som visas i figuren 5 e Anv nd aldrig svetsen utan k pa eller sidopaneler av uppenbara s kerhetssk l och f r att inte reducera kylnin gen av de inre komponenterna 3 3 YTTRE ANSLUTNINGAR 3 3 1 Anslutning av jordkl mman e Anslut jordkabeln till svetsens uttag och jordkl mman till arbetsstycket 3 3 2 Placering av gasflaska och anslutning av gas slang e Placera gasflaskan i avsedd h llare p svetsen Sp nn fast gasflaskan vid den bakre panelen p maskinen med hj lp av de medlevererade f stremmarna e Kontrollera regelbundet slitaget p remmarna och byt ut dem om det r n dv ndigt e Gasflaskan ska vara f rsedd med en tryckreducering sventil och en fl desm tare e S tt gasflaskan p plats innan gasslangen som utg r fr n maskinens bakre panel ansluts till tryckreducering sventilen e Reglera gasfl det till cirka 10 18 liter min 3 3 3 Anslutning av vagn Denna generator kan anv ndas till vagnarna art 1652 och art 1654 Anv nd f rl ngningskabel art 1182 5 m eller art 1182 20 10 m f r anslutning av generatorn till vagnen Vagnarnas prestanda och anv ndningsm jligheter besk rivs i respektive bruksanvisning som medf ljer 4 BESKRIVNING AV KONTROLLER 4 1 KONTROLLER P MASKINENS FRONTPANEL
74. arrafa m vel D montar o suporte E do grupo de arrefecimento no painel posterior B e apertar nova mente o suporte garrafa m vel D atrav s dos 2 pun hos C no fundo F da m quina de sol dadura Veja fig 2 Fixar grupo de arrefecimento no suporte E colocado no painel posterior B e no fundo F Veja fig 3 N Uma vez fixado o grupo de arrefecimento inserir os 2 tubos gua marca dos com as cores vermel ho e azul que saem da conex o nas liga es r pidas correspondentes G do grupo prestando aten o nas cores conector de pot ncia O na tomada P o conector 2 de servi o Q na tomada R o cabo de alimentac o do grupo na tomada I do gerador e inserir a conex o de servi o L no conector M da m quina de soldadura Remontar os 2 apoios bomba A no painel do grupo de arrefecimento Veja fig 4 3 2 INTERNAS Qualquer intervenc o efectuada no interior da m qui na de soldadura dever ser feita por pessoal qualifi cado e Antes de operar no interior da m quina de soldadura certificar se que a ficha esteja desconectada da rede de alimentac o e Ap s a inspec o final a m quina de soldadura ligada tens o indicada no cabo de alimentac o e Para modificar a tens o de alimentac o retirar a lateral direita e dispor as conex0es do bloco de ter minais como indicad
75. as av en termostat som stoppar maski nen om max temperatur verskrids I s dant l ge fort s tter fl kten att g och lampan F t nds 3 INSTALLATION e Installationen av maskinen f r endast utf ras av kvalificerad personal e Alla anslutningar m ste utf ras i enlighet med g llan de normer och med full respekt f r olycksf rebyggan de lagar Kontrollera att matningssp nningen verensst mmer med v rdet p n tkabeln Anslut en kontakt av l mplig dimen sion till n tkabeln om s dan saknas Kontrollera att den gulgr na ledaren r ansluten till jordstiftet Dimensionen p den termomagnetiska brytaren och s k ringarna som r placerade i serie med elmatningen m ste vara lika med eller st rre n str mmen 11 max som f r brukas av maskinen 3 1 UPPST LLNING Montera handtaget bakhjulen och de tv gasflaskeh llar na Lyft inte svetsen i handtaget Anslut svetsen i ett v lventilerat utrymme Damm smuts eller andra frammande f rem l som kan komma in i svetsen kan ventyra dess ventilation och s ledes ven dess drift De inre delarna m ste h llas rena med h nsyn till milj och driftf rh llandena Reng ring g rs med torr och ren tryckluft Var f rsiktig s att du inte skadar maskinen Dra ut kontakten fr n eluttaget innan ingrepp g rs inuti svetsen Alla ingrepp inuti svetsen ska g ras av kvalificerad personal 3 1 1 Montering av kylaggregat tillval Ta bort de tv
76. aschweiBprozeB kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert berschrei tet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vorgeschrie benen Vorsichtsma nahmen treffen ELEKTROMAGNETISCHE FELDER Sch dlich k nnen sein Der elektrische Strom der durch einen beliebi 3 gen Leiter flie t erzeugt elektromagnetische Felder EMF Der Schwei oder Schneidstrom an erzeugt elektromagnetische Felder um die N Kabel und die Stromguellen Die durch groBe Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st ren Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschrittmacher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogenschwei Schneid Brennputz oder Punktschwei prozessen begeben Die Aussetzung an die beim Schwei en oder Schneiden erzeugten elektromagnetischen Felder kann bislang unbe kannte Auswirkungen auf die Gesundheit haben Um die Risiken durch die Aussetzung an elektromagnetische Felder zu mindern m ssen sich alle SchweiBerlnnen an die folgenden Verfahrensweisen halten Sicherstellen dass das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners nebeneinan der bleiben Die Kabel nach M glichkeit mit einem Klebeband aneinander befestigen Das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners nicht um den K rper wickeln Sich nicht zwischen das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Bre
77. atningshylsa Kontrollera att tr den r inuti tr dmatningsrullens sp r och att rullen r korrekt placerad Tryck p svetsbr nnarknappen f r att mata fram tr den tills den kommer ut fr n svetspistolen e VARNING H ll ansiktet p beh rigt avst nd fr n nden p handtaget medan tr den kommer ut e Skruva tillbaka kontaktmunstycket och f rs kra Dig om att diametern p h let motsvarar den anv nda tr dens diameter e S tt fast gasmunstycket 5 3 SVETSNING I KOLST L MED SKYDDSGAS F r svetsning av dessa material r det n dv ndigt att t nka p f ljande e Anv nd en svetsgas av tvakomponentstyp vanligtvis ARGON 2 med min 75 Argon Med denna svet sblandningen blir svetsfogen v l sammansm lt och snygg Genom att anv nda ren koldioxid som skyddsgas erh ller Du en t t och genomtr ngande svetsfog men en klar kning av svetssprut e Anv nd svetstr d av samma kvalitet som st let som ska svetsas Det r alltid bra att anv nda tr d av god kvalitet s att Du undviker svetsning med rostig tr d som leda till ett d ligt svetsresultat e Undvik att svetsa p rostiga arbetsstycken eller p arbets stycken som r nersmutsade av olja eller fett 5 4 SVETSNING AV ROSTFRITT ST L Svetsning av rostfritt st l i serien 300 m ste utf ras med skyddsgas med h g halt av Argon och med en liten m ngd syrgas eller koldioxid ca 2 Ta inte i tr den med h nderna Det r viktigt att
78. attningen nedan F r mer detaljerad information best ll manual kod 3 300 758 ELST T D dsfara Installera och anslut svetsen enligt g llande stan N dard R r inte vid sp nningsf rande elektriska delar eller elektroder med bar hud v ta handskar eller kl der Isolera dig mot jord och det arbetsstycke som ska svetsas Kontrollera att arbetsplatsen r s ker R K OCH GAS Kan vara skadliga f r h lsan H ll huvudet borta fr n r ken Se till att det finns tillr cklig ventilation vid arbetet och anv nd uppsugningssystem i b gzonen f r att undvika gasf rekomst i arbetszonen STR LAR FR N B GEN Kan skada gonen och br nna huden Skydda gonen med svetsmasker som r f rsedda A med filtrerande linser och b r l mpliga kl der Skydda andra personer med l mpliga sk rmar eller f rh ngen RISK F R BRAND OCH BR NNSKADOR Gnistor st nk kan orsaka br nder och br nna Huden Kontrollera d rf r att det inte finns l ttant nd ligt material i n rheten och b r l mpliga skyddskl der BULLER Denna utrustning alstrar inte buller som verskrider AN 80 dB Plasmask rningen svetsningen kan alstra bullerniv er ver denna gr ns Anv ndarna ska d rf r vidta de f rsiktighets tg rder som f reskrivs av g l lande lagstiftning ELEKTROMAGNETISKA F LT Kan vara skadliga e N r elektrisk str m passerar genom en ledare alstras elektromagnetiska f lt TR S Svets ell
79. centajes de Argon que van del 75 hacia arriba Con esta mezcla el cord n de sol dadura estara bien empalmado y est tico Utilizando CO2 puro como gas de protecci n se obtendr n cordones estrechos con una mayor penetraci n pero con notable aumento de proyecciones salpicaduras e Utilizar un hilo de adjunci n de la misma calidad respecto al cero por soldar Conviene siempre usar hilos de buena calidad evitar soldar con hilos oxidados que podr an provo car defectos en la soldadura e Evitare soldar en piezas oxidadas o que presenten man chas de aceite o de grasa 5 4 SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 deber hacerse con gas de protecci n de alto tenor de Argon con un peque o porcentaje de ox geno O2 o de anhi drido carb nico CO2 aproximadamente el 2 No tocar el hilo con las manos Es importante mantener siempre la zona de soldadura limpia para no ensuciar la junta por soldar 5 5 SOLDADURA DEL ALUMINIO Para la soldadura del alluminio es necesario utilizar e Argon puro como gas de protecci n e Un hilo de adjunci n de composici n adecuada al material base por soldar e Utilizar muelas y cepilladoras espec ficas para el aluminio que no sean utilizadas nunca para otros materiales 6 DEFECTOS EN SOLDADURA 1 DEFECTO CAUSAS Porosidad internas o externas al cord n e Hilo defectuoso oxidado superficialmen te e Falta de protecci n de gas d
80. chaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezoge ne Prozentsatz der Zeit die die SchweiBmaschine bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 SchweiBstrom U2 Sekund rspannung bei SchweiBstrom 12 U1 Bemessungsspeisespannung 3 50 60 Hz Drehstromversorgung mit 50 oder 60 Hz 11 max H chstwert der Stromaufnahme 11 eff H chstwert der effektiven Stromaufnahme bei Ber cksichtigung der relativen Einschaltdauer IP21C Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 1 gibt an daB dieses Ger t nicht im Freien bei Regen betrieben werden darf Der zus tzliche Buchstabe C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werkzeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskreises gesch tzt ist s Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung ANMERKUNGEN Die SchweiBmaschine ist auBerdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert Siehe IEC 60664 2 3 Thermischer Schutz Dieses Ger t wird durch einen Thermostaten gesch tzt der wenn die zul ssige Temperatur berschritten wird den Betrieb der Maschine sperrt In diesem Zustand bleibt der L fter eingeschaltet und die Lampe F leuchtet auf 3 INSTALLATION e Die Installation der Maschine muB durch Fachpersonal erfolgen e Alle Anschl sse m ssen nach den geltenden Bestimmungen und unter strikter Beachtung der Unfallverh tungsvorschriften au
81. connect the earth cable 4 2 CONTROLS ON GENERATOR REAR PANEL E 230V power supply socket 440 W max power For cooling unit only Warning Do not connect other equipment to this socket F 6 pin socket connector For the 6 pin plug connector on extension lead G Socket For the extension lead power supply connector pole H Socket For connection to the safety device on the cooling unit N B If no cooling unit is used with the machine plug the connector supplied with the machine into the socket H Ka fig 7 F G 5 WELDING 5 1 Installation Make sure that the wire diameter corresponds to the diam eter indicated on the wire feeder roller and that the selected program is compatible with the material and type of gas Use wire feeder rollers with a U shaped groove for aluminum wires and with a V shaped groove for other wires 5 2 THE MACHINE IS READY TO WELD e Connect the earth clamp to the workpiece e Set the switch to 1 e Remove the gas nozzle e Unscrew the contact tip e Insert the wire in the wire liner of the torch making sure that it is inside the roller groove and that the roller is in the correct position e Press the torch trigger to move the wire forward until it comes out of the torch e Caution keep your face away from the gun tube assembly while the wire is coming out e Screw the contact tip back on making sure that the hole diameter is the same as that
82. connecting the gas hose e Position the cylinder on the cylinder holder of the weld ing machine using the straps provided to fasten it to the rear panel of the machine e Periodically check for wear on the straps and order replacements if necessary e The cylinder must be equipped with a pressure regula tor complete with flow gauge e Only after positioning the cylinder connect the outgoing gas hose from the rear panel of the machine to the pres sure regulator e Adjust the gas flow to approximately 10 18 liters minute 3 3 3 Connecting the wire feeder This power source accepts the wire feeders Art 1652 and Art 1654 To connect the power source and wire feeder use the extension Art 1182 5 or Art 1182 20 10 The performance and operating options of the wire feed er are described in the instructions enclosed with the wire feeder itself 4 1 CONTROLS ON THE FRONTOF THE MACHINE A Selector switch Fine tunes the welding volt age within the range previous ly selected via selector switch S B Selector switch Select the ranges of welding voltage ISYNERGIG bar JR ELI TP 210 EERE Bi aie BERE 1 3 PE D Earth sockets Sockets to which to
83. ctuada com g s de protec o com alto teor de Argon com uma pequena percentagem de oxig nio O2 ou de anidrido carb nico CO2 aproximadamente 2 Nao tocar fio com as m os E importante manter sem pre a zona de soldadura limpa para poluir a junta a soldar 5 5 SOLDADURA DE ALUM NIO Para soldadura de alum nio necess rio utilizar e Argon puro como g s de protec o e Um fio de composig o adequada com o material b sico que ser soldado e Utilizar rebolo escovadores espec ficos para aluminio sem jamais us los em outros materiais 6 DEFEITOS DURANTE A SOLDADURA 1 DEFEITO CAUSAS Porosidade interna e externa ao cord o eFio defeituoso enferrujado superficialmen te e Falta de protec o de g s devido a escasso fluxo de g s flux metro defeituoso redutor malhado pela falta de pr aquece dor do g s de protecc o de CO2 electrovalvula defeituosa bocal porta corrente obstruido por borrifos orificios de efluxo de gas obstruidos correntes de ar presentes na zona de sol dadura ranhuras de retrac o e Sujeira ou ferrugem no fio ou na peca que est a ser trabalhada e Cord o muito pequeno e Cord o muito c ncavo e Cord o muito penetrado Incis es laterais e Passo muito r pido e Corrente baixa e tens es de arco eleva das Borrifos excessivos e Tens o muito alta e Indut ncia insuficiente e Falta de um pr aquecedor de g s de protecc
84. do por la Directiva Europea 2002 96 CE sobre residuos de aparatos el ctricos y electr nicos y su aplicaci n en el mbito de la legisla ci n nacional los aparatos el ctricos que han concluido su vida til deben ser recogidos por separado y entre gados a una instalaci n de reciclado ecocompatible En calidad de propietario de los aparatos usted deber solicitar a nuestro representante local las informaciones sobre los sistemas aprobados de recogida de estos residuos iAplicando lo establecido por esta Directiva Europea se contribuye a mejorar la situaci n ambiental y salvaguardar la salud humana x RECOGIDA Y GESTI N DE LOS RESIDUOS DE EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO PEDIR LA ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO 2 DESCRIPCI N GENERAL 2 1 ESPECIFICACIONES Este manual se ha preparado con el fin de instruir al per sonal encargado de la instalaci n del funcionamiento y del mantenimiento de la soldadora Este aparato es una fuente de tensi n constante adapto a la soldadura MIG MAG y OPEN ARC Controlar en el momento de la entrega que no existan partes rotas o averiadas Cualquier eventual reclamaci n por p rdidas da os deber hacerlo el comprador al vector Cada vez que se pidan informaciones concernientes a la soldadora se ruega indicar el articulo el n mero de matr cula 2 2 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS EN 50199 La soldadora se ha construido seg n EN60974 1 estas normas N N mero d
85. e Electrode defective rusted surface e Missing shielding gas due to low gas flow flow gauge defective regulator frosted due to no preheating of the CO2 protection gas defective solenoid valve contact tip clogged with spatter gas outlet holes clogged air drafts in welding area Shrinkage cracks e Wire or workpiece dirty or rusted Bead too small Bead too concave e Bead too deeply penetrated Side cuts e Welding pass done too quickly e Low current and high arc voltages Excessive spraying e Voltage too high e Insufficient inductance e No preheating of the CO2 protection gas 2 DEFECT CAUSES 3 DEFECT CAUSES 4 DEFECT CAUSES 7 MAINTAINING THE SYSTEM e Shielding gas nozzle This nozzle must be periodically cleaned to remove weld spatter Replace if distorted or squashed e Contact tip Only a good contact between this contact tip and the wire can ensure a stable arc and optimum current output you must therefore observe the following precautions A The contact tip hole must be kept free of grime and oxi dation rust B Weld spatter sticks more easily after long welding ses sions blocking the wire flow The tip must therefore be cleaned more often and replaced if necessary C The contact tip must always be firmly screwed onto the torch body The thermal cycles to which the torch is sub jected can cause it to loosen thus heating the torch body and tip and causing th
86. e matricula que deber ser citado para cualquier petici n relativa a la De soldadora om Transformador rectificador trif sico Caracteristica plana MIG MAG Adapto para soldadura de hilo continuo 12 Corriente de soldadura no convencional El valor representa el limite m x obteni ble en soldadura UO Tension en vacio secundaria X Factor de servicio porcentual El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede trabajar a una determinada cor riente sin causar recalentamientos 12 Corriente de soldadura U2 Tensi n secundaria con corriente de soldadura 12 U1 Tension nominal de alimentaci n 3 50 60Hz Alimentaci n trif sica 50 o 60 Hz 11 m x Es el m ximo valor de la corriente absorbida I1 ef Es el m ximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de servicio IP21 C Grado de protecci n del armaz n Grado 1 como segunda cifra significa que este aparato no es id neo para trabajar en el exterior bajo la lluvia La letra adicional C significa que el aparat o est protegido contra el acceso de una herramienta diametro 2 5mm a las par tes bajo tensi n del circuito de alimenta ci n s Id nea para trabajar en ambientes con riesgo aumentado NOTE La soldadora ha sido adem s proyectada para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC60664 2 3 PROTECCI N T RMICA Este aparato est protegido p
87. e te vermijden BOOGSTRALEN Kunnen oogletsels en brandwonden veroorzaken A Bescherm uw ogen met een lasmasker met gefilterd glas en bescherm uw lichaam met aangepaste veiligheidskledij Bescherm anderen door de installatie van geschikte scher men of gordijnen GEVAAR VOOR BRAND EN BRANDWONDEN Vonken spatten kunnen brand en brandwonden veroorzaken daarom dient u zich ervan te vergewis sen dat er geen brandbaar materiaal in de buurt is en aangepaste beschermkledij te dragen GELUID Deze machine produceert geen rechtstreeks geluid A van meer dan 80 dB Het plasmasnij lasproc d kan evenwel geluidsniveaus veroorzaken die deze limiet overschrijden daarom dienen gebruikers alle wettelijk verpli chte voorzorgsmaatregelen te treffen ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN Kunnen schadelijk zijn De elektrische stroom die door een wille 3 Q keurige conductor stroomt produceert elek 2 pro velden EMF De las of N snijstroom produceert elektromagnetische EN velden rondom de kabels en de generatoren De magnetische velden veroorzaakt door een hoge stroom kunnen een nadelige uitwerking hebben op pace makers Personen die elektronische apparatuur pacema kers dragen moeten informatie bij een arts inwinnen voor ze afvlam booglas puntlas en snijwerkzaamheden benaderen De blootstelling aan elektromagnetische velden geprodu ceerd tijdens het lassen of snijden kunnen de gezondheid op onbekende manier be nvloeden
88. e wire to advance unevenly e Wire liner This is an important part that must be checked often because the wire may deposit copper dust or tiny shavings Clean it periodically along with the gas lines using dry com pressed air The liners are subjected to constant wear and tear and therefore must be replaced after a certain amount of time e Gearmotor group Periodically clean the set of feeder rollers to remove any rust or metal residue left by the coils You must periodically check the entire wire feeder group hasp wire quide rollers liner and contact tip 8 ACCESSORIES Art 1680 Cooling unit Art 1652 Wire feeder with 2 rollers Art 1654 Wire feeder with 4 rollers Art 1182 Connection 5 between power source and wire feeder A t 1182 20 Connection 10 m between power source and wire feeder BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUF MERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG FUR DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GERATS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WERDEN DIESES GERAT DARF AUS SCHLIEBLICH ZUR AUSFUHR UNG VON SCHWEIBARBEI TEN VERWENDET WERDEN FUR DIE ANGABEN ZU DEN ABMESSUNGEN UND ZUM GEWICHT DIESER SCHWEIB MASCHINE SIEHE DEN ENTSPRECHENDEN KATALOG 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEIBEN UND SCHNEIDEN KANN FUR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHADLICH SEIN
89. ebida a flujo de gas escaso fluj metro defectuoso reductor helado por falta de un precalen tador del gas de protecci n de CO2 electrov lvula defectuosa tobera porta corriente atascada por las salpicaduras orificios de salida del gas atascados corrientes de aire presentes en la zona de soldadura Grietas de contracci n Hilo o pieza en elaboraci n sucios u oxi dados e Cord n demasiado peque o e Cord n demasiado c ncavo e Cord n demasiado penetrado Incisiones laterales e Pasada demasiado r pida e Corriente baja y tensiones de arco eleva das Salpicaduras excesivas e Tensi n demasiado alta e Inductancia insuficiente e Falta de un precalentador del gas de pro tecci n de CO2 2 DEFECTO CAUSAS 3 DEFECTO CAUSAS 4 DEFECTO CAUSAS 7 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO e Tobera protecci n gas Esta tobera debe ser liberada peri dicamente de las salpi caduras met licas Si estuviese deformada u ovalada susti tuirla e Tobera porta corriente Solo un buen contacto entre tobera e hilo asegura un arco estable y una ptima erogaci n de corriente es necesario por tanto observar las siguientes precauciones A El orificio de la tobera portacorriente deber mantenerse libre de suciedad y de xido B Despu s de soldaduras largas las salpicaduras se pegan m s f cilmente obstaculando la salida del hilo Es por tanto necesario limpiar a menudo la tobera y si fuese neces
90. ee suojakaasuna k ytt ARGONIA johon on lis tty pieni m r O2 ta ta CO2 ta noin 2 jolloin valokaa resta saadaan vakaa l koske k sill si hitsauslankaan On t rke pit koko hitsausalue puhtaana ett ep puhtauksien p sy hitsiliitokseen voidaan est 5 5 ALUMIININ HITSAUS Hitsattaessa alumiinia tule k ytt e Suojakaasuna puhdasta ARGONIA e Hitsauslankaa joka materiaaliltaan vastaa hitsattavaa kap paletta e K yt hiomalaikkaa tai harjaa joka on tarkoitettu alumiinil le l k yt niit muille materiaaleille 6 HITSAUSVIRHEET 1 HITSAUSVIRHE Huokosia hitsin ulko tai sis puo lella e Elektrodilla puutteellinen koske tus ruosteinen pinta e Suojakaasu puuttuu alhainen kaasun virtaus viallinen virtausmittari CO2 suojakaasua ei ole esil m mitetty paineens din j tynyt viallinen magneettiventtiili virtasuutin tukkeutunut roiskeista kaasun ulostulorei t tukkeutuneet hitsauspisteess kova ilmavirtaus Kutistushalkeamia Hitsauslanka tai ty kappale on likainen tai ruosteinen e Hitsauspalko liian pieni e Hitsauspalko kovera eTunkeuma liian syv Sivuhalkeamia e Hitsauksen eteneminen liian nopea el 6 alhainen hitsausvirta ja korkea kaarij nnite Liikaa roiskeita e liian korkea kaarij nnite eV r induktanssi CO2 suojakaa sua ei ole esil mmitetty 2 HITSAUSVIRHE 3 HITSAUSVIRHE 4 HITSAUSVIRHE 7 HUOLTOTOIMENPITEE
91. el het gasverbruik in op ongeveer 10 18 liter per minuut 3 3 3 Aansluiten van de draadaanvoerunit Met deze stroombron kunnen de draadaanvoerunits Art 1652 en Art 1654 worden gebruikt Gebruik voor de aansluiting van de draadaanvoerunit op de stroombron de verlengkabel Art 1182 5 m of Art 1182 20 10 De prestaties en bedieningsmogelijkheden van de draa daanvoerunit worden beschreven in de gebruiksaanwij zing van de draadaanvoerunit zelf SCHRIJVING BEDIENI 4 1 BEDIENINGSELEMENTEN OP HET VOORPA NEEL VAN DE MACHINE C Schakelaar Hiermee schakelt u het apparaat in of uit D Massacontacten En ui 21 Hierop wordt de massakabel aangesloten 4 2 BEDIENINGSELEMENTEN OP HET ACHTERPA NEEL VAN DE STROOMBRON fig 7 A Keuzeschakelaar Hiermee stelt u de lasspan ning nauwkeurig in binnen H het bereik dat voordien is gekozen met keuzeschake laar S F G N B Keuzeschakelaar Hiermee kiest u het las E 230 V voedingsaansluiting stroombereik max vermogen 440 W Alleen voor waterkoelunit Waarschuwing Sluit geen andere apparaten aan op deze aansluiting F 6 polige aansluiting Voor de 6 polige stekker van de verlengkabel
92. emaskinen uden l g og sidepaneler af logiske sikkerheds rsager og for ikke at aendre afkoling sforholdene for de interne komponenter 3 3 EKSTERNE FORBINDELSER 3 3 1 Tilslutning af jordforbindelsestangen e Tilslut stelkablets terminal til sveisemaskinens stikkon takt og fastgor stelklemmen til svejseemnet 3 3 2 Placering af flasken og forbindelse til gasslan gen e Plac r flasken p svejsemaskinens flaskeholder og fastgor den til maskinens bagpanel v h a de medfolgende remme e Kontroll r j vnligt remmenes slidtilstand og bestil nye remme ved behov e Flasken skal udstyres med en trykreduktionsventil og et flowmeter e Gasslangen der kommer fra bagpanelet p maskinen skal forst tilsluttes til trykreduktionsventilen efter at flasken er ble vet placeret e Gasstromningen skal indstilles p cirka 10 18 liter i minuttet 3 3 3 Tilslutning af vogn Denne generator er kompatibel med vognene med art nr 1652 og art nr 1654 Benyt forleengerledningen p 5 m art nr 1182 eller forleengerledningen p 10 m art nr 1182 2 til tilslutning mellem vognen og generatoren Vognenes kapacitet og anvendelsesmuligheder er besk revet i de vedlagte instruktioner leveres sammen med vognen 4 1 BETJENINGSENHEDER P APPARATETS FRONTPANEL A Omskifter Finindstiller svejsespaendin gen indenfor omr det valgt med omskifter S Veelger omraderne for svejse spaendingen
93. en von Fachpersonal ausgef hrt werden e Vor Eingriffen im Innern der SchweiBmaschine sicherstel len daB der Stecker des Speisekabels vom Speisenetz getrennt ist e Nach der Endabnahme wird die Schwei maschine an die auf dem Speisekabel angegebenen Spannung angeschlossen e Zum Andern der Speisespannung die rechte seitli che Abdeckung entfernen und die Anschl sse an der Klemmenleiste f r den Spannungswechsel wie in der Abbildung gezeigt vornehmen Bei den einphasigen Stromquellen kann die Versorgungsspannung nicht ge ndert werden Abb 5 e Die SchweiBmaschine darf aus offenkundigen Sicherheitsgr nden sowie zur Gew hrleistung der ord nungsgemaBen Bedingungen f r die K hlung der inneren Bauteile nicht ohne Deckel und seitliche Abdeckbleche betrieben werden 3 3 EXTERNE ANSCHL SSE 3 3 1 Anschluf der Masseklemme e Den Anschluss des Massekabels an die Steckbuchse V der SchweiBmaschine und die Masseklemme am Werkst ck anschlieBen 3 3 2 Anordnen der Flasche und AnschlieBen des Gasschlauchs e Die Flasche auf dem Flaschentrager der SchweiBmaschine anordnen und mit den beiliegenden Gurten an der hinteren Platte der Maschine befestigen e Die Gurte in regelm Bigen Zeitabst nden auf Abnutzung kontrollieren und n tigenfalls Ersatz anfordern e Die Gasflasche muss ber einen Druckminderer mit Durchflussmesser verf gen e Erst nach Positionierung der Gasflasche den aus der hinteren Platte der Maschine aus
94. ens o de soldadura BRAVO ISYNERGIG Be ae E E iH H HR BERE m 3 OA S a HI III Q Interruptor Liga ou desliga a m quina Tomadas onde deve se ligar cabo de massa 4 2 COMANDOS NO PAINEL POSTERIOR DO GERADOR E Tomada 230V Para liga o da unidade de arrefecimento n o ligar outras ferramentas Pot ncia max 440W F Ligador 6 p los O macho de 6 p los da extens o dever ser ligado neste ligador G Tomada O ligador volante de pot ncia da extens o p lo dever ser ligado nesta tomada fig 7 E F G Tomada dispositivo de da unidade de arrefecimento dever ser ligado nesta tomada OBS A m quina fornecida com um ligador que na aus ncia de unidade de arrefecimento dever ser liga do na tomada H 5 1 Funcionamento Controlar se o di metro do fio corresponde com o di metro indicado no rolo alimentador de fio e se o programa escolhi do compat vel com o material e o tipo de g s Utilizar rolos alimentadores de fio com garganta em U para fios de alum nio com garganta em para os outros fios 5 2 A M QUINA EST PRONTA PARA SOLDAR e Ligar alicate de mass
95. er sk rstr mmen alstrar elektro RENE i E N magnetiska f lt runt kablar och generatorer IN De magnetf lt som uppst r p grund av starkstr m kan p verka pacemakerfunktionen B rare av livsuppeh llande apparater pacemaker ska konsultera l karen innan de p b rjar bagsvetsning bagskarning gashyvling eller punktsvetsning eller g r in i lokaler d r s dant arbete utf rs Exponering f r elektromagnetiska f lt i samband med svetsning eller sk rning kan ha ok nda effekter p h lsan F r att minska risken f r exponering f r elektromagnetis ka f lt m ste alla operat rer iaktta f ljande regler Se till att jordkabeln samt elektrodkl mmans eller slangpaketets kabel hela tiden r placerade intill varandra Tejpa g rna samman dem om m iligt Linda inte jordkabeln eller elektrodkl mmans respek tive slangpaketets kabel runt kroppen St aldrig mellan jordkabeln eller elektrodkl mmans respektive slangpaketets kabel Om jordkabeln finns p operat rens h gra sida ska ven elektrodkl m mans respektive slangpaketets kabel befinna sig p denna sida Anslut jordkabeln till arbetsstycket s n ra svets eller sk rzonen som m iligt Arbeta inte n ra generatorn EXPLOSIONER Svetsa inte i n rheten av tryckbeh llare eller d r det f rekommer explosiva pulver gaser eller ngor Hantera de gastuber och tryckregulatorer som anv nds vid svetsarbetena f rsiktigt ELEKTROMAGNET
96. er supply must be equiva lent to the absorbed current 11 max of the machine 3 1 PLACEMENT N Mount the handle rear wheels and the two cylinder sup ports The handle must not be used for lifting the welding machine Place the welding machine in a ventilated area Dust dirt and any other foreign matter entering the weld ing machine can interfere with ventilation and thus with smooth operation Therefore in relation to the environment and working conditions it is important to keep the internal parts clean Clean using a jet of dry clean air being careful to avoid damaging the machine in any way Before working inside the welding machine make sure it is unplugged from the power mains Any intervention carried out inside the welding machine must be performed by gualified personnel 3 1 1 Assembling the cooling unit optional Remove the 2 cylin der supports A fas tened to the rear panel B of the weld ing machine Unscrew the 2 knobs C slide the mobile cylinder sup port D back mount the cooling unit sup port E on the rear panel B and screw the mobile cylinder support D back in using the 2 knobs on the bottom F of the welding machine See fig 2 Fasten the cooling unit to the support E on the rear panel B and to the base F See fig 3 W 2 Once the cooling unit is attached insert the 2 red and blue water hoses leaving the co
97. ercentual O factor de servico exprime a percentagem de 10 minutos em que a m quina de solda dura pode trabalhar numa determinada corrente sem causar sobreaquecimentos 12 Corrente de soldadura U2 Tens o secundaria com corrente de sold l2 U1 Tens o nominal de alimenta o 3 50 60Hz Alimenta o trif sica 50 ou ent o 60 Hz 11 max E o valor m ximo da corrente absorvida 1 ef o valor m ximo da corrente efectiva absorvida considerando o factor de servico IP21C Grau de protec o da carcaca Grau 1 como segundo n mero significa que este aparelho nao id neo para trabal har no exterior debaixo de chuva A letra adicional C significa que aparel ho est protegido contra o acesso de um utensilio di metro 2 5mm nas partes em tens o do circuito de alimenta o 5 Id neo para trabalhar em ambientes com risco acrescentado NOTE A m quina de soldadura foi fabricada para trabalhar em ambientes com grau de poluic o 3 Veja IEC60664 2 3 Protecc o t rmica Este aparelho protegido por um term stato que caso as temperaturas admitidas forem superadas impede o funcionamento da m quina Nestas condig es o ventila dor continua a funcionar e a l mpada F ilumina se 3 INSTALA O e A instalac o da m quina deve ser feita por pessoal qualificado e Todas as liga es devem ser feitas conforme as normas vigentes no pleno respeito das leis sobre acidentes no tra balho Controlar que a te
98. es tincelles jets peuvent causer des incendies et br ler la peau s assurer donc qu il n y a aucune mati re inflammable dans les parages et utiliser des v tements de protection ad quats sup rieurs 80 dB Le proc d de d coupage au plasma soudure peut produire des niveaux de bruit sup rieurs cette limite les utilisateurs devront donc mette en oeuvre les pr cautions pr vues par la loi BRUIT Cette machine ne produit pas elle m me des bruits CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES Peuvent tre dange reux Le courant lectrique traversant n importe quel conducteur produit des champs lectro 2 4 a SES W magn tiques EMF Le courant de soudure AN ou de d coupe produisent des champs lect IN romagn tiques autour des c bles ou des g n rateurs Les champs magn tiques provoqu s par des courants le v s peuvent interf rer avec le fonctionnement des stimula teurs cardiaques C est pourquoi avant de s approcher des op rations de sou dage l arc d coupe d criquage ou soudage par points les porteurs d appareils lectroniques vitaux stimulateurs car diaques doivent consulter leur m decin L exposition aux champs lectromagn tiques de soudure ou de d coupe peut produire des effets inconnus sur la sant Pour reduire les risques provoqu s par l exposition aux champs lectromagn tiques chaque op rateur doit suivre les proc dures suivantes V rifier que le c ble de masse et de
99. esen tative By applying this European Directive you will improve the environment and human health x DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL 2 GENERAL DESCRIPTION 2 1 SPECIFICATIONS This manual has been prepared for the purpose of edu cating personnel assigned to install operate and service the welding machine This equipment is a constant voltage power source suit able for MIG MAG and OPEN ARC welding Upon receiving the machine make sure there are no bro ken or damaged parts The purchaser should address any complaints for losses or damage to the vector Please indicate the article and serial number whenever requesting infor mation about the welding machine 2 2 EXPLANATION OF TECHNICAL SPECIFICATIONS EN 50199 The welding machine is manufactured EN60974 1 according to these international stan dards N serial number which must always be indi cated on any type of request regarding the welding machine om three phase transformer rectifier Flat characteristic MIG MAG Suitable for continuous electrode welding 12 max Unconventional welding current This value represents the max limit attainable in welding UO Secondary open circuit voltage X Duty cycle percentage The duty cycle expresses the percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current without overheating 12 Welding cu
100. gens ou residuos met licos presentes devido alimentac o das bobines E necess rio efectuar um controlo peri dico de todo o grupo respons vel pela ali menta o do fio dobadoura rolo alimentador de fio guia e bocal porta corrente 8 ACESS RIOS Art 1680 Grupo de arrefecimento Art 1652 Cofr porta fio 2 rolos Art 1654 Cofr porta fio 4 rolos Art 1182 Conex o porta fio de 5 metros Art 1182 20 Conex o entre gerador e cofr alimentador fio de 10 metros K YTT OPAS MIG HITSAUSKONEELLE LUE T SS K YTT OPPAASSA ANNETUT OHJEET HUOLELLISESTI ENNEN KAARIHITSAUSLAIT TEEN K YTT NOTTOA SAILYTA KAYTTOOPAS KAIKKIEN LAITTEEN K YTT JIEN TUNTEMASSA PAIKASSA LAITTEEN KOKO K YTT I N AJAN T T LAITETTA SAA K YTT AINOASTAAN HITSAUSTOI MENPITEISIIN KONEEN PAINO JA MITAT KTS ERILLI SEST LUETTELOSTA 1 TURVAOHJEET KAARIHITSAUS TAI LEIKKUU VOIVAT AIHEUTTAA VAARA TILANTEITA LAITTEEN K YTT J LLE TAI SEN YMP RIL L TY SKENTELEVILLE HENKIL ILLE Tutustu t m n vuoksi seuraavassa esittelemiimme hitsaukseen liittyviin vaaratilanteisiin Mik li kaipaat lis tietoja kysy k ytt opasta koodi 3 300 758 S HK ISKU Voi tappaa Asenna ja maadoita hitsauslaite voimassa olevien N normien mukaisesti l koske j nnitteen alaisina oleviin osiin tai elek trodeihin paljain k sin tai silloin kun k ytt m si k sineet tai vaatteet ovat m r t Erist itsesi maast
101. ging Dit apparaat is beveiligd met een thermische beveiliging die de werking van het apparaat blokkeert als de toege stane temperaturen zijn overschreden In dat geval blijft de ventilator werken en licht LED F op 3 INSTALLATIE e Het toestel dient te worden ge nstalleerd door gekwalificeerd personeel e Alle aansluitingen moeten tot stand worden gebracht volgens de geldende normen en met volledige inachtne ming van de wetsvoorschriften inzake ongevallenpre ventie Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de waarde die is aangegeven op de voedingskabel Breng een geschikte stekker aan op de voedingskabel indien deze nog niet van een stekker is voorzien Zorg ervoor dat de geel groene draad wordt verbonden met de aardingspen De capaciteit van de thermische beveiliging of de zekeringen die in serie met de voeding zijn ge nstalleerd moet gelijk zijn aan de opgenomen stroom 11 van het apparaat 3 1 PLAATSING Monteer het handvat de achterwielen en de twee cilin dersteunen Hef het lasapparaat niet op bij het handvat Zet het lastoestel in een geventileerd vertrek Stof vuil en alle andere vreemde voorwerpen die het lastoestel kunnen binnengaan kunnen de ventilatie en dus de goede werking aantasten Daarom is het belangrijk afhankelijk van de omgeving en de werkomstandigheden de interne onderdelen schoon te houden Blaas de onderdelen schoon met schone droge perslucht en wees hierbij voorzichtig da
102. guai na e ugello porta corrente 8 ACCESSORI Art 1680 Gruppo di raffreddamento Art 1652 Carrello trainafilo 2 rulli Art 1654 Carrello trainafilo 4 rulli Art 1182 Connessione tra generatore e carrello trainafilo da 5 metri Art 1182 20 Connessione tra generatore e carrello trainafilo da 10 metri INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE IMPORTANT BEFORE STARTING THE EQUIPMENT READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL WHICH MUST BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR THE ENTIRE OPERATIVE LIFE SPAN OF THE MACHINE THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WELD ING OPERATIONS FOR THE DIMENSIONS AND WEIGHT OF THIS WELDING MACHINE SEE THE SPECIFIC CATALOGUE 1 SAFETY PRECAUTIONS WELDING AND ARC CUTTING CAN BE HARMFUL TO YOURSELF AND OTHERS The user must therefore be edu cated against the hazards summarized below deriving from welding operations For more detailed information order the manual code 3 300 758 ELECTRIC SHOCK May be fatal Install and earth the welding machine according to A the applicable regulations Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin gloves or wet clothing Isolate yourselves from both the earth and the workpiece Make sure your working position is safe FUMES AND GASES May be hazardous to your health Keep your head away from fumes Work in the presence of adequate ventilation and use ventilators around the arc to prevent gases from forming
103. hlaggregats optional Die 2 Flaschenhalter A entfernen die an der hinteren Platte B der Schwei maschine befestigt sind Die 2 Schraubgriffe C ausschrauben den beweglichen Flaschenhalter D nach hinten heraus ziehen den Support E des K hlaggregats auf IST die hintere Platte B aE TT montieren und den IN Z 7 N 7 beweglichen Flaschenhalter D wieder mit den 2 LI Schraubgriffen C am N 11 Y ZZ 7 i S B ISS oden F der SchweiBmaschine SL befestigen Siehe Abb 2 Das K hlaggregat am Support E auf der hinteren Platte B und am Boden F befestigen Siehe Abb 3 N S Nach dem Befestigen des K hlaggregats die 2 aus der Verbindungsleitung austretenden Wasserschl uche rot und blau an die zugeh rigen Schnellsteckanschl sse G des Aggregats anschlie Ben Hierbei unbedingt die Farbmarkierung beachten Den Steckverbinder O des Hauptstromkabels an die Steckdose P den Steckverbinder Q an die Steckdose R das Netzkabel H des Aggregats an die Steckdose der Stromquelle und die Verbindungsleitung L an den Steckverbinder M der SchweiBmaschine anschlie en Die 2 Flaschenhalter A wieder an der Platte N des K hlaggregats befes tigen Siehe Abb 4 3 2 INTERNE ANSCHL SSE e Alle Eingriffe im Innern der Schwei maschine m s s
104. i dride carbonica CO2 circa il 2 Non toccare il filo con le mani E importante mantenere sempre la zona di saldatura pulita per non inquinare il giunto da saldare 5 5 SALDATURA DELL ALLUMINIO Per la saldatura dell alluminio necessario utilizzare Argon puro come gas di protezione e Un filo di apporto di composizione adeguata al materiale base da saldare e Utilizzare mole e spazzonatrici specifiche per l alluminio senza mai usarle per altri materiali 6 DIFETTI IN SALDATURA 1 DIFETTO CAUSE Porosit interne esterne al cordone eFilo difettoso arrugginito superficialmente e Mancanza di protezione di gas dovuta a flusso di gas scarso flussometro difettoso riduttore brinato per la mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO2 elettrovalvola difettosa ugello porta corrente intasato da spruzzi fori di efflusso del gas intasati correnti d aria presenti in zona di saldatura Cricche di ritiro e Filo pezzo in lavorazione sporchi od arrugginiti e Cordone troppo piccolo e Cordone troppo concavo e Cordone troppo penetrato Incisioni laterali e Passata troppo veloce e Corrente bassa e tensioni di arco elevate Spruzzi eccessivi e Tensione troppo alta e Induttanza insufficiente e Mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO2 2 DIFETTO CAUSE 3 DIFETTO CAUSE 4 DIFETTO CAUSE 7 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO e Ugello protezione gas
105. iese Arbeitsmittel d rfen nie f r andere Werkstoffe verwendet werden 6 SCHWEISSFEHLER 1 FEHLER Porosit t in oder au erhalb der Schwei naht e Draht mangelhaft rostige Oberfl che e Mangelnder Gasschutz wegen geringem Gasstrom Durchflussmesser defekt Druckminderer bereift wegen mangeln der Vorw rmung des Schutzgases 2 Elektroventil defekt Stromd se durch Spritzer verstopft Gasaustrittsbohrungen verstopft Zugluft im Schwei bereich Schwundrisse e Draht oder Werkst ck verschmutzt oder rostig e Naht zu klein e Naht zu konkav e Naht mit zu groBer Einbrandtiefe Seitliche Risse e SchweiBgeschwindigkeit zu groB e Niedriger Strom und hohe Lichtbogenspannungen Zu viele Spritzer e Spannung zu hoch e Induktivit t ungen gend e Keine Vorw rmung des Schutzgases CO2 URSACHEN 2 FEHLER URSACHEN 3 FEHLER URSACHEN 4 FEHLER URSACHEN 7 WARTUNG DER ANLAGE e Schutzgasd se Diese D se muss regelm Big von Metallspritzern ges u bert werden Wenn sie verformt oder unrund ist muss sie ausgetauscht werden e Stromd se Nur ein guter Kontakt zwischen dieser D se und dem Draht gew hrleistet einen stabilen Lichtbogen und eine optimale Stromabgabe daher sind folgende Hinweise zu beachten A Die Bohrung der Stromd se muss stets frei von Schmutz und Oxidationen sein B Bei SchweiBprozessen groBer Dauer bleiben Spritzer besser haften und behindern den Austritt des Dr
106. in the work area ARC RAYS May injure the eyes and burn the skin Protect your eyes with welding masks fitted with fil A tered lenses and protect your body with appropriate safety garments Protect others by installing adequate shields or curtains RISK OF FIRE AND BURNS Sparks sprays may cause fires and burn the skin you should therefore make sure there are no flam mable materials in the area and wear appropriate protective garments NOISE This machine does not directly produce noise exceeding 80dB The plasma cutting welding proce dure may produce noise levels beyond said limit users must therefore implement all precautions required by law ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS May be dangerous gt Electric current following through any conduc tor causes localized Electric and Magnetic gt Fields EMF Welding cutting current creates an EMF fields around cables and power sources The magnetic fields created by high currents may affect the operation of pacemakers Wearers of vital electronic equipment pacemakers shall consult their physi cian before beginning any arc welding cutting gouging or spot welding operations Exposure to EMF fields in welding cutting may have other health effects which are now not known All operators should use the followingprocedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding cutting cir cuit Route the electrode and work cables together Secure
107. isk og elektronisk udstyr WEEE som er inkorporeret i den nationale lov givning Apparaternes ejer skal indhente oplysninger vedr rende de tilladte indsamlingsmetoder hos vores lokale repr sentant Overholdelse af kravene i dette direktiv forbedrer milj et og ger sundheden E BORTSKAFFELSE AF ELEKTRISK OG ELEK TILF LDE AF FUNKTIONSFORSTYRRELSER SKAL DER RETTES HENVENDELSE TIL KVALIFICERET PERSONALE 2 GENEREL BESKRIVELSE 2 1 SPECIFIKATIONER Denne vejledning er udarbejdet med det form l at yde oplysninger til det personale der har til opgave at udfore installering og forest brug og vedligeholdelse af svejse maskinen Dette apparat er en konstant spaendingskilde egnet til MIG MAG og OPEN ARC svejsning Ved modtagelse af apparatet skal man kontrollere at der ikke er gdelagte eller beskadigede dele Koberen skal forel gge ethvert krav om erstatning for tab eller beskadigelser for fragtforeren Hvis man onsker oplysninger om svejsemaskinen bedes angive varen og serienummeret 2 2 FORKLARING AF DE TEKNISKE DATA EN 50199 Svejsemaskinen er opbygget i overens EN60974 1 stemmelse med disse standarder N Serienummer der altid skal oplyses ved enhver foresporgsel vedrgrende svejse maskinen ar Trefaset transformer ensretter Flad karakteristika MIG MAG Egnet til svejsning med kontinuerlig tr d 12 max Ikke konventionel svejsestrom Veerdien repreesenterer den maksimale greense der kan n
108. kil n toimesta e Varmista ennen hitsauslaitteen sis osien k sittely ett kosketin on irrotettu pistorasiasta e Lopullisen koek yt n j lkeen hitsauslaite kytket n s hk kaapelissa osoitettuun j nnitteeseen e S hk j nnite voidaan vaihtaa poistamalla oikea sivulevy ja asettamalla j nnitteenvaihdon liitinalustan kytkenn t kuvassa osoitetulla tavalla e l k yt hitsauslaitetta ilman kantta tai sivulevyj jol loin turvallisuus saattaisi vaarantua ja sis isten kompo nenttien j hdytys heikenty 3 3 ULKOISET KYTKENN T 3 3 1 Maadoitusnipistimen kytkent e Liit maadoituskaapelin liitinpistoke koneessa olevaan maadoitusliittimeen ja maadoituspuristin ty kappaleeseen 3 3 2 Kaasupullon sijoitus ja kaasuletkun liitt minen e Kiinnit kaasupullo koneen takana oleviin kaasupullon tukiin niiss olevien hihnojen avulla Tarkista m r v lein kiinnityshihnojen kunto ja vaihda ne uusiin tarvittaessa e Kaasupullo on varustettava paineens timell jossa on virtausmittari e Liit kaasuletku paineens timeen vasta sitten kun kaasupullo on asetettu paikalleen ja kunnolla kiinnitetty e S d kaasunvirtaukseksi non 10 18 l min 3 3 3 Langansy tt laitteen kytkeminen T h n virtal hteeseen sopivat Art 1652 ja Art 1654 lan gansy tt laitteet Virtal hde ja langansy tt laitteet kytket n 5m ja Art 1182 20 10 m v likaapeleilla L angansy tt laitteen k ytt j
109. ksponering af elektromagnetiske felter Sorg for at jordkablet og elektrodeholder eller svejsekab let holdes ved siden af hinanden Tape dem om muligt sammen Sno ikke jordkablerne og elektrodeholder eller svejse kablet rundt om kroppen Ophold dig aldrig mellem jordkablet og elektrodeholder eller svejsekablet Hvis jordkablet befinder sig til hojre for operatoren skal ogs elektrodeholder eller svejsekablet v re p h jre side Slut jordkablet til arbejdsemnet s teet som muligt p svej se eller skeereomradet Arbejd ikke ved siden af stromkilden EKSPLOSIONER Svejs aldrig i naerheden af beholdere som er under A eller i n rheden af eksplosivt st v gas eller dampe V r forsigtig i forbindelse med h ndtering af gasflaskerne og trykregulatorerne som anvendes i forbindel se med svejsning ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET Dette apparat er konstrueret 1 overensstemmelse med angivel serne i den harmoniserede norm IEC 60974 10 CI A Apparatet m kun anvendes til professionel brug i industri el sammenh ng Der kan v re vanskeligheder forbundet med fasts ttelse af den elektromagnetiske kompatibilitet s fremt apparatet ikke anvendes i industriel sammen h ng TRONISK UDSTYR Bortskaf ikke de elektriske apparater sammen mum med det normale affald Ved skrotning skal de elektriske apparater indsamles s rskilt og indleveres til en genbrugsanstalt jf EU direk tivet 2002 96 EF om affald af elektr
110. la pince porte lectrode ou de la torche restent dispos s c te c te Si possible il faut les fixer ensemble avec du ruban Ne pas enrouler les cables de masse et de la pince porte lectrode ou de la torche autour du corps Ne jamais rester entre le c ble de masse et le c ble de la pince porte lectrode ou de la torche Si le c ble de masse se trouve droite de l op rateur le c ble de la pince porte lectrode ou de la torche doit tre gale ment droite Connecter le c ble de masse la pi ce usiner aussi proche que possible de la zone de soudure ou de d coupe Ne pas travailler pr s du g n rateur EXPLOSIONS Ne pas souder proximit de r cipients sous pres A son ou en pr sence de poussi res gaz ou vapeurs explosifs Manier avec soin les bouteilles et les d ten deurs de pression utilis s dans les op rations de soudure COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Cette machine est construite en conformit aux indications contenues dans la norme harmonis e IEC 60974 10 CI A et ne doit tre utilis e que pour des buts professionnels dans un milieu industriel En fait il peut y avoir des diffi cult s potentielles dans l assurance de la compatibilit lectromagn tique dans un milieu diff rent de celui industriel ET ELECTRONIQUES Ne pas liminer les d chets d quipements lec trigues et lectroniques avec les ordures m nag res Conform ment la Directive Europ enne
111. lle lankatyypeille 5 2 HITSAUKSEN ALOITUS Liit maadoituspuristin ty kappaleeseen e K nn kytkin asentoon 1 e Poista polttimesta kaasusuutin e Irrota virtasuutin e Pujota hitsauslanka polttimen langanjohtimeen ja varmista ett lanka tulee sy tt py rien uriin ja ett sy tt py r t on oikeassa asemassaan e Paina polttimen kytkint kunnes hitsauslanka tulee ulos polttimesta e Varoitus l suuntaa poltinta kasvojasi kohti kun sy t t lankaa polttimeen e Varmista ett virtasuutin vastaa k ytett v lankakokoa ja ruuvaa se kiinni polttimeen e Kiinnit kaasusuutin polttimeen 5 3 SUOJAKAASUN K YTT TER STEN HITSAUK SESSA Ter ksi hitsattaessa tule seuraavat seikat huomioida e K yt seoskaasua tavallisesti ARGON CO2 seosta jossa on v hint in 75 Argonia T m seos takka ett hitsauspalko liittyy hyvin hitsattavaan kappaleeseen K ytt m ll puhdasta C02 suojakaasua j hitsauspalko kapeaksi ja tunkeuma tulee suuremmaksi mutta roiskei den m r kasvaa huomattavaksi e K yt hitsauslankaa joka on laadultaan v hint in saman tasoista kun hitsattava kappale K yt vain hyv laatuista hitsauslankaa ruosteiset ja huo not hitsauslangat aiheuttaa puutteellisen ja huonon hitsaustuloksen e V lt ruosteisten ljyisten ja rasvaisten kappaleiden hit saamista 5 4 RUOSTUMATTOMAN TER KSEN HITSAUS Hitsattaessa 300 sarjan ruostumattomia ter ksi tul
112. m pio teniendo cuidado de no da ar de ninguna manera la m quina Antes de trabajar en el interior de la soldadora asegurarse de que el enchufe est desenchufado de la red de alimentaci n Cualquier intervenci n efectuada en el interior de la sol dadora deber ser realizada por personal cualificado 3 1 1 Montaje grupo de enfriamiento opcional Quitar los 2 soportes bombona A fijados en el tablero posterior B de la soldadora Aflojar las 2 perillas hacia atr s soporte bombona m vil D montar el soporte E del grupo de miento en el tablero posterior B y volver a apretar el soporte bom bona m vil D con las 2 perillas C en el fondo F de la soldadora fig 2 Fijar el grupo de enfriamiento al soporte E colocado en el table Co bo VA N VT 7 Z 7 7 X lt m ro posterior al fondo F Ver fig 3 Pa v Una vez fijado el grupo de enfriamiento insertar los 2 tubos agua marcados con los colores rojo y azul que salen de la conexi n en los corres pondientes empalmes r pidos G del grupo estando particularmente atentos a los colores el conector de potencia O en la toma P la conexi n de servicio Q en la toma R el cable de alimenta ci n H del grupo en la toma I del generador e insertar la conexi n de servicio L en el conector M de la soldadora Volver a
113. montar los 2 soportes bombona A en el tablero N del grupo de enfriamiento Ver fig 4 3 2 CONEXIONES INTERNAS e Cualquier intervenci n efectuada en el interior de la soldadora deber ser realizada por personal cualifica do e Antes de trabajar en el interior de la soldadora asegu rarse de que la clavija est desenchufada de la red de ali mentaci n e Despu s de la prueba final la soldadora se conecta a la tensi n indicada en el cable de alimentaci n e Para cambiar la tensi n de alimentaci n quitar el late ral derecho y disponer las conexiones del tablero de bornes cambia tensi n como se indica en la figura 5 e No utilizar la soldadora sin tapa o sin los paneles late rales por evidentes razones de seguridad y para no alte rar las condiciones de enfriamiento de los componentes internos 3 3 CONEXIONES EXTERNAS 3 3 1 Conexi n de la pinza de masa e Conectar el terminal del cable masa a la toma V de la sol dadora y conectar el borne de masa a la pieza por soldar 3 3 2 Colocaci n de la bombona y conexi n del tubo de gas e Colocar la bombona en el porta bombona de la solda dora sujet ndola con las correas en dotaci n al tablero posterior de la m quina e Controlar peri dicamente el estado de desgaste de las correas y si fuese necesario pedir el repuesto e La bombona deber ser dotada de un reductor de pre si n con fluj metro e Solo des
114. n hankkijan on esitettava mahdolliset menetyksiin tai vaurioihin liittyv t valitukset laitteen myyj lle Ilmoita tuotteen nimi ja sen sarjanumero aina kun kaipaat hitsauslaitteeseen liittyvia lis tie toja 2 2 TEKNISTEN TIETOJEN SELITYKSET EN 50199 Hitsauslaite on valmistettu n iden nor EN60974 1 mien mukaisesti N Sarjanumero joka on ilmoitettava aina hitsauslaitteeseen liittyvien kysymysten yhteydess TD kolmivaiheinen muuntaja tasasuuntain Tasaiset ominaisuudet MIG MAG Sopii kelalla olevalla hitsauslangalla tapahtuvaan hitsaukseen 12 max Hitsausvirta T m arvo ilmaisee suurimman mahdolli sen hitsausvirran UO Toisiotyhjakayntijannite X Kuormitettavuus prosentteina Kuormitettavuus osoittaa sen ajan pro sentteina jonka hitsauslaite kykenee toi mimaan tietyll virralla 10 minuutin aika na ilman ett toiminta aiheuttaa ylikuume nemisia 12 Hitsausvirta U2 Sekond rij nnite hitsausvirralla 12 U1 S hk virran nimellisj nnite 3 50 60Hz Kolmivaihevirta 50 tai 60 Hz 11 max Suurin ottoteho 11 eff K ytt suhteen mukainen ottotehon maksimi arvo IP21C Rungon suojausaste Toisena oleva numero 1 tarkoittaa ettei tata laitetta ole tarkoitettu k ytett v ksi ulkona sateessa Lis kirjain C tarkoittaa ett t m n laitteen s hk iset liikkuvat osat on suojat tu niin ettei niit voi koskettaa ty kaluilla halkaisija 2 5 mm S Sopii k ytett v ksi tiloissa joi
115. n ongelijkmatige aanvoer van de draad e Draadliner Dit is een belangrijk onderdeel dat vaak moet worden gecontroleerd aangezien de draad koperstof of kleine metaalkrullen kan achterlaten Maak het regelmatig schoon samen met de gasleidingen met behulp van droge perslucht De draadkokers zijn onderhevig voortdurende slijtage en moeten daarom na een bepaalde periode vervangen worden e Draadaanvoermotor Maak regelmatig de aanvoerrollen schoon om de door de lasdraadspoel achtergelaten roest of metaalresten te verwijderen Controleer regelmatig de volledige draa daanvoergroep sluithaak draadgeleiderollen draadliner en contacttip 8 TOEBEHOREN Art 1680 Waterkoelunit Art 1652 Draadaanvoerunit met 2 rollen Art 1654 Draadaanvoerunit met 4 rollen Art 1182 Verlengkabel 5 m voor aansluiting van draadaanvoerunit op stroombron Art 1182 20 Verlengkabel 10 m voor aansluiting van draadaanvoerunit op stroombron INSTRUKTIONSMANUAL F R TR DSVETS VIKTIGT L S MANUALEN INNAN UTRUSTNINGEN ANV NDS F RVARA MANUALEN L TTILLG NGLIGT F R PERSONALEN UNDER UTRUSTNINGENS HELA LIV SL NGD DENNA UTRUSTNING SKA ENDAST ANV NDAS F R SVETSARBETEN BETR FFANDE SVETSENS M TT OCH VIKT SE SPECIFIK KATALOG 1 F RSIKTIGHETS TG RDER B GSVETSNINGEN OCH SK RNINGEN KAN UTG RA EN FARA F R DIG OCH ANDRA PERSONER Anv ndaren m ste d rf r informeras om de risker som uppst r p grund av svetsarbetena Se sammanf
116. nce maxi 440W F Connecteur a 6 poles Pour la connexion du connecteur m le 6 p les de la rallonge G Prise Pour le raccordement du connecteur volant de puissance de la rallonge p le H Prise Pour le raccordement du dispositif de s ret du groupe de refroidissement N B la machine comporte un connecteur gui en Pab sence du groupe r frig rant doit tre branch dans la prise H 5 1 Mise en oeuvre Contr ler que le diam tre du fil correspond au diam tre indi qu sur le galet d entra nement fil et que le programme choi si est compatible avec la mati re et le type de gaz Utiliser des galets d entra nement fil avec gorge en U pour les fils d aluminium et avec gorge en pour les autres fils 21 5 2 LA MACHINE EST PRETE SOUDER Raccorder la borne de masse la souder e Positionner l interrupteur sur 1 e Enlever la buse gaz e Desserrer la buse porte courant e Ins rer le fil dans la gaine guide fil de la torche en s assu rant de l engager l int rieur de la gorge du galet et que le galet est positionn correctement e Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil jusqu le faire sortir de la torche e Attention garder le visage bien loign de la lance ter minale lorsque le fil sort e Resserrer la buse porte courant en s assurant que le diam tre du trou est gal au fil employ e Monter la buse gaz 5 3
117. nding af huden Beskyt jnene ved hj lp af svejseskaerme der er A forsynede med glas med filter og beer passende arbejdstoj Beskyt de ovrige personer i omr det ved at opstille pas sende afskaermninger eller forhaeng RISIKO FOR BRAND ELLER FORBR NDINGER Gnisterne svejsesprojt kan resultere i brand eller forbr ndinger af huden Kontroll r derfor at der ikke er anbragt brandfarlige materialer i svejseomr det Baer passende beskyttelsesudstyr ST J Apparatets st jniveau overstiger ikke 80 dB A Plasmasvejsningen den almindelige svejsning kan dog skabe stojniveauer der overstiger ovenneevnte niveau Svejserne skal derfor anvende beskyttelsesudstyret der foreskrives i den geeldende lovgivning ELEKTROMAGNETISKE FELTER kan veere skadelige e Strom der l ber igennem en leder skaber elektromagnetiske felter Svejse og gt 3 4 3 E skeerestrom skaber elektromagnetiske felter SSW omkring kabler og stramkilder IN Elektromagnetiske felter der stammer fra h j strom kan p virke pacemakere Brugere af elektroniske livs nedvendige apparater pacemaker skal kontakte l gen inden de selv udforer eller naermer sig steder hvor buesvejs ning skaeresvejsning flammehovling eller punktsvejsning udfores Eksponering af elektromagnetiske felter fra svejsning eller sk ring kan have ukendte virkninger p helbredet Alle operatorer skal gore folgende for at mindske risici der stammer fra e
118. ne RUMORE Questo apparecchio non produce di per se rumori eccedenti gli 80dB Il procedimento di taglio pla sma saldatura pu produrre livelli di rumore supe riori a tale limite pertanto gli utilizzatori dovranno mettere in atto le precauzioni previste dalla legge CAMPI ELETTROMAGNETICI Possono essere dannosi ax La corrente elettrica che attraversa qualsiasi 3 I 9 conduttore produce dei campi elettromagneti T SV ci EMF La corrente di saldatura di taglio AN genera campi elettromagnetici attorno ai cavi IN e ai generatori campi magnetici derivanti da correnti elevate possono inci dere sul funzionamento di pacemaker portatori di apparec chiature elettroniche vitali pacemaker devono consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco di taglio scriccatura o di saldatura a puntti L esposizione ai campi elettromagnetici della saldatura o del taglio potrebbe avere effetti sconosciuti sulla salute Ogni operatore per ridurre i rischi derivanti dall esposi zione ai campi elettromagnetici deve attenersi alle seguenti procedure Fare in modo che il cavo di massa e della pinza portaelettrodo o della torcia rimangano affiancati Se possibile fissarli assieme con del nastro Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta elettro do o della torcia attorno al corpo Non stare mai tra il cavo di massa e guello della pinza portaelettrodo o della torcia Se il cavo di massa
119. nement du fil longueur 10 m tres MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA HILO IMPORTANTE ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIEN DEL APARATO LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESADOS ESTE APA RATO DEBER SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDADURA PARA CONOCER LAS DIMENSIONES Y EL PESO DE ESTA SOLDADORA CONSULTAR EL CAT LOGO CORRESPON DIENTE 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEM S por lo que el utilizador deber ser informado de los riesgos resu midos a continuaci n que derivan de las operaciones de soldadura Para informaciones m s detalladas pedir el manual cod 3 300 758 DESCARGA EL CTRICA Puede matar Instalar y conectar a tierra la soldadora seg n las A normas aplicables No tocar las partes el ctricas bajo corriente o los elec trodos con la piel desnuda los guantes o las ropas mojadas A slense de la tierra y de la pieza por soldar Aseg rense de que su posici n de trabajo sea segura HUMOS Y GASES Pueden da ar la salud Mantengan la cabeza fuera de los humos Trabajen con una ventilaci n adecuada y utilicen aspiradores en la zona del arco para evitar la pre sencia de gases en la zona de trabajo RAYOS DEL ARCO Pueden herir los ojos y quemar la piel Protejan los ojos con m scaras para soldadura do
120. nnection into the corre sponding quick fittings G of the unit being espe cially careful to match the colors the power nection O into the socket P the service connection Q into the socket R the power cord H of the unit into the socket I on the power source and the service connection L into N the connector on the welding machine Remount the 2 cylinder supports A on the panel N of the cooling unit See fig 4 3 2 INTERNAL CONNECTIONS e Any intervention carried out inside the welding machine must be performed by qualified personnel e Before working inside the welding machine make sure that the plug is disconnected from the power mains e After final inspection the welding machine is con nected to the voltage indicated on the power supply cable e To change the supply voltage remove the right side panel and arrange the voltage change terminal board connections as shown in the figure 5 q fig 5 e The supply voltage may not be changed on single phase power sources e Do not use the welding machine without its cover or side panels for obvious safety reasons and to avoid alter ing the cooling conditions for internal components 3 3 EXTERNAL CONNECTIONS 3 3 1 Connecting the mass clip e Connect the earth cable terminal to the socket V of the welding machine and connect the earth clamp to the workpiece 3 3 2 Cylinder placement and
121. nners stellen Wenn sich das Massekabel rechts vom Schwei er bzw der Schwei erin befindet muss sich auch das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners auf dieser Seite befinden Das Massekabel so nahe wie m glich an der Schwei oder Schneidstelle an das Werkst ck anschlie en Nicht in der N he der Stromquelle arbeiten EXPLOSIONSGEFAHR Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he von Druckbeh ltern oder in Umgebungen ausf hren die explosiven Staub Gas oder D mpfe enthalten Die f r den Schwei Schneiproze verwendeten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstimmung mit den Angaben der harmonisierten Norm IEC 60974 10 Cl A konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten verbun den ist die elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als industriellen Umgebungen zu gew hrleis ten ELEKTRONIKGER TE Elektroger te d rfen niemals gemeinsam mit gew hnlichen Abf llen entsorgt werden In ber einstimmung mit der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwendete Elektroger te gesondert zu sammeln und einer Anlage f r umweltgerechtes Recycling zuzu f hren Als Eigent mer der Ger te m
122. ns o de alimentac o corresponda ao valor indi cado no cabo da rede Se n o estiver j montada ligar uma ficha de capacidade adequada ao cabo de alimentac o certificando se que o condutor amarelo verde esteja ligado ao pino de encai xe de terra A capacidade do interruptor magnetot rmico ou dos fusiveis em s rie na alimentac o deve ser igual corrente I1 max absorvida pela m quina 3 1 ACONDICIONAMENTO Montar a pega as rodas posteriores e os dois apoios garrafa A pega n o deve ser usada para suspender a m qui na de soldadura Colocar a m quina de soldadura em ambiente ventilado Poeira sujidade ou qualquer outra part cula estranha que possa entrar na m quina de soldadura poder comprome ter a ventilac o e portanto o seu bom funcionamento portanto necess rio manter as partes internas limpas levando em conta o meio ambiente em que a m quina se encontra e as condi es de uso da mesma A limpeza dever ser feita com um jacto de ar seco e limpo cui dando para n o danificar a m quina Antes de operar no interior da m quina de soldadura retire a ficha da rede de alimentac o Qualquer intervenc o efectuada no interior da m qui na de soldadura dever ser feita por pessoal qualifi cado 3 1 1 Montagem grupo de arrefecimento opcional Retirar os 2 apoios garrafa A fixados no painel posterior B da m quina de soldadura Desapertar os 2 punhos C retirar o suporte g
123. nt attention ne pas endommager la machine Avant d op rer l int rieur du poste souder s assurer que la fiche est d branch e de l alimentation Toute op ration l int rieur du poste souder doit tre ex cut e par du personnel qualifi 3 1 1 Montage groupe de refroidissement optionnel Enlever les 2 appuis bouteille A fix s sur le panneau arri re B du poste souder Desserrer les 2 poign es C tirer vers l arri re le support mobile D de la bouteille monter le support du groupe de refroidissement sur le panneau arri re B et resserrer le sup port mobile de la bouteille D au moyen des 2 poign es sur le fond F du poste souder Voir fig 2 Fixer le groupe de refroidissement au support E situ sur le panneau arri re B et au fond F Voir fig 3 IN Apres avoir fix le groupe de refroidis sement ins rer les 2 tuyaux eau mar qu s des couleurs rouge et bleu et sor tant du connecteur dans les accouple ments rapides G correspondants du groupe en pr tant une attention parti culi re aux couleurs UN _ a A L SY SS fig 3 M le connecteur de puissan ce O sur la prise P le connecteur de service Q sur la prise R le cordon d alimentation H du grou pe sur la prise I du g n ra teur et ins rer la connexion de service L dans le connecteur M du poste Souder Remonter les 2 appuis bouteille
124. nte e Inserire il filo nella guaina guidafilo della torcia assicuran dosi che sia dentro la gola del rullo e che questo sia in posi zione corretta e Premere il pulsante torcia per fare avanzare il filo fino alla fuoriuscita dello stesso dalla torcia e Attenzione tenere il viso lontano dalla lancia terminale mentre il filo fuoriesce e Awitare l ugello portacorrente assicurandosi che il diame tro del foro sia pari al filo utilizzato e Montare l ugello gas 5 3 SALDATURA DEGLI ACCIAI AL CARBONIO CON PROTEZIONE GASSOSA Per la saldatura di questi materiali necessario e Utilizzare un gas di saldatura a composizione binaria di solito ARGON CO2 con percentuali di Argon che vanno dal 75 in su Con questa miscela il cordone di saldatura sar ben raccordato ed estetico Utilizzando CO2 puro come gas di protezione si avranno cordoni stretti con una maggiore penetrazione ma con un notevole aumento di proiezioni spruzzi e Utilizzare un filo d apporto della stessa qualit rispetto all acciaio da saldare E sempre bene usare fili di buona qualit evitare di saldare con fili arrugginiti che possono dare difetti di saldatura e Evitare di saldare su pezzi arrugginiti o che presentano macchie d olio o grasso 5 4 SALDATURA DEGLI ACCIAI INOSSIDABILI La saldatura degli acciai inossidabili della serie 300 deve essere eseguita con gas di protezione ad alto tenore di Argon con una piccola percentuale di ossigeno O2 o di an
125. o ou do magarico no pr prio corpo Nunca permanecer entre o cabo de massa e o da pinga de suporte do el ctrodo ou do macarico Se o cabo de massa se encontrar do lado direito do operador tamb m o da pinga de suporte do el ctrodo ou do magarico dever estar desse mesmo lado Ligar o cabo de massa peca a trabalhar mais pr xima poss vel da zona de soldadura ou de corte N o trabalhar junto ao gerador EXPLOSOES Nao soldar nas proximidades de recipientes a pres s o ou na presen a de p s gases ou vapores explo XX sivos Manejar com cuidado as bombas e os regula dores de press o utilizados nas opera es de soldadura COMPATIBILIDADE ELECTROMAGN TICA Este aparelho foi constru do conforme as indica es con tidas na norma IEC 60974 10 Cl A e deve ser usado somente para fins profissionais em ambiente indus trial De facto podem verificar se algumas dificulda des de compatibilidade electromagn tica num ambiente diferente daquele industrial E ELECTR NICAS N o eliminar as aparelhagens el ctricas junta mente ao lixo normal De acordo com a Directiva Europeia 2002 96 CE sobre os lixos de aparelhagens el ctricas e electr nicas e respectiva execu o no mbito da legisla o nacional as aparelhagens el ctri cas que tenham terminado a sua vida til devem ser separadas e entregues a um empresa de reciclagem eco compat vel Na qualidade de propriet rio das apare lhagens dever informar se j
126. o na figura 5 e N o utilizar a m quina de soldadura sem a tampa ou os pain is laterais por bvias raz es de seguranca e para nao alterar as condic es de refrigerac o dos componen tes internos 3 3 CONEXOES EXTERNAS 3 3 1 Conex o da pinca de massa e Ligar o terminal do cabo de massa tomada V da m quina de soldadura e ligar o alicate de massa peca a soldar 3 3 2 Posicionamento da garrafa e ligac o do tubo g s e Posicionar a garrafa no porta garrafa da m quina de soldadura fixando a no painel posterior da m quina com as correias em dotac o e Controlar periodicamente o estado de desgaste das correias e se necess rio solicitar a troca e A garrafa dever ser equipada por um redutor de press o que cont m flux metro e Somente ap s ter posicionado a garrafa ligar o tubo g s de sa da do painel posterior da m quina ao redutor de press o e Regular o fluxo do g s em aprox 10 18 litros minuto 3 3 3 Conex o do cofr Este gerador aceita os cofr s Art 1652 e Art 1654 Para a conex o entre gerador e cofr utilizar uma extens o Art 1182 5 mt ou Art 1182 20 10 mt As prestac es e as possibilidades operacionais dos cofr s est o descritas nas instrug es que se encontram anexadas aos pr prios cofr s 4 1 COMANDOS NO PAINEL FRONTAL DO APARELHO R Comutador Regula a tens o de soldadura dentro da gama escolhida com o comutador S S Comutador Selecciona as gamas da t
127. operchio o i pannelli laterali per evidenti ragioni di sicurezza e per non alterare le condizioni di raffreddamento dei componenti interni 3 3 COLLEGAMENTI ESTERNI 3 3 1 Connessione della pinza di massa e Connettere il terminale del cavo massa alla presa V della sal datrice collegare il morsetto di massa al pezzo da saldare 3 3 2 Posizionamento della bombola e collegamento del tubo gas e Posizionare la bombola sul porta bombola della saldatrice fissandola con le cinghie in dotazione al pannello posterio re della macchina e Controllare periodicamente lo stato di usura delle cinghie e se amp necessario richiedere il ricambio e La bombola deve essere equipaggiata da un riduttore di pressione comprensivo di flussometro Solo dopo aver posizionato la bombola collegare il tubo gas uscente dal pannello posteriore della macchina al ridut tore di pressione e Regolare il flusso del gas a circa 10 18 litri minuto 3 3 3 Connessione del carrello Ouesto generatore accetta i carrelli Art 1652 e Art 1654 Per la connessione 1 generatore il carrello utilizzare la prolunga Art 1182 5 mt oppure Art 1182 20 10 mt Le prestazioni le possibilit operative dei carrelli sono descritte nelle istruzioni allegate ai carrelli stessi 4 DESCRIZIONE COMANDI 4 1 COMANDI SUL FRONTALE DELL APPARECCHIO
128. or un termostato el cual si se superasen las temperaturas admitidas impedir a el funcionamiento de la m quina En estas condiciones el ventilador continuar a a funcionar y la l mpara F se encenderia 3 INSTALACI N e La instalaci n de la m quina deber ser realizada por personal cualificado e Todas las conexiones deber n ser realizadas de confor midad a las vigentes normas en el pleno respeto de las leyes de prevenci n de accidentes Controlar que la tensi n de alimentaci n corresponda al valor indicado en el cable de red Si no estuviera ya mon tada conectar una clavija de calibre adecuado al cable de alimentaci n comprobando que el conductor amari llo verde est conectado al enchufe de tierra El calibre del interruptor magneto t rmico de los fusi bles en serie con la alimentaci n deberan ser igual a la corriente 11 max absorbida por la m quina 3 1 COLOCACI N N A Montar el mango las ruedas posteriores y los dos apoya bombona El mango no deber usarse para levantar la soldadora Colocar la soldadora en un ambiente ventilado Polvo suciedad o cualquier otro cuerpo extra o que pueda entrar en la soldadora podr a comprometer la ventilaci n y por consiguiente el buen funcionamiento Por tanto es necesario en relaci n con el ambiente y con las condiciones de empleo tener cuidado de mantener limpias las partes internas La limpieza se efectuar con un chorro de aire seco y li
129. orebyggelser af ulykker Kontroll r at forsyningssp ndingen stemmer overens med oplysningerne p netkablet Hvis der ikke allerede er p sat et stik skal man montere et stik med passende kapacitet p forsyningskablet og s rge for at den gul gr nne leder er tilsluttet jordstikbenet Kapaciteten for den magnettermiske afbryder eller serie sikringerne for forsyningen skal v re lig med str mmen 11 max optaget af maskinen 3 1 ANBRINGELSE Mont r h ndtaget baghjulene og de to flaskeholdere H ndtaget m ikke anvendes til at l fte svejsemaski nen Anbring svejsemaskinen i ventilerede omgivelser St v snavs og andre fremmedlegemer kan tr nge ind i svejsemaskinen og forhindre ventilationen og s ledes ogs korrekt funktion Derfor er det n dvendigt at holde de indre dele rene i det omfang det kr ves af omgivelsesforholdene og brugstil standen Reng ringen skal ske ved hj lp af ren og t r trykluft og man skal v re p passelig med ikke at beska dige maskinen Inden man udf rer indgreb internt i svej semaskinen skal man v re sikker p at stikket er trukket ud af forsyningsnettet Ethvert indgreb i svejsemaskinen skal udf res af kva lificerede teknikere 3 1 1 Montering af k lev skeanl gget optional b Fjern de 2 fla skeholdere A fastgjort svejse maskinens bagpa nel B Sleek de 2 h ndtag C tr k den mobile flaskeholder D til bage mont r 4 kolev skeanl g get
130. p chant le fonctionnement de la machine au d passement des temp ratures admises Dans ces conditions le ventilateur continue fonctionner et la lampe s allume 3 INSTALLATION e L installation de la machine doit tre ex cut e par du per sonnel qualifi Tous les raccordements doivent tre ex cut s conform ment aux normes en vigueur et dans le plein respect de la loi de pr vention des accidents Contr ler que la tension d alimentation correspond la valeur indiqu e sur le c ble r seau Si pas d j mont e brancher une prise de capacit suffisante sur le cordon d ali mentation en s assurant que le conducteur vert jaune est reli la borne de terre La capacit de l interrupteur magn tothermique ou des fusibles en s rie l alimentation doit tre gale au courant 11 absorb par la machine 3 1 PLACEMENT v od KN Me A N Li Monter la poign e les roues arri res et les deux appuis bou teille La poign e ne doit pas tre utilis e pour soulever la machine Placer le poste souder dans un milieu ventil Poussi re salet ou toute autre chose trang re pouvant entrer dans le poste souder peuvent en compromettre la ventilation et donc son fonctionnement Par rapport au milieu et aux conditions d emploi il faut donc veiller maintenir propres les pi ces internes Le nettoyage doit se faire par un jet d air sec et propre en pr ta
131. pour l aluminium sans jamais les utiliser pour d autres mati res 6 DEFAUTS EN SOUDURE 1 DEFAUT CAUSES Porosit s internes ou externes au cordon e Fil d fectueux rouill superficiellement e Absence de protection de gaz due d bit de gaz r duit d bitm tre d fectueux d tendeur givr cause de l absence d un pr chauffeur du gaz de protection de CO2 lectrovanne d fectueuse buse porte courant bouch e par les projections trous d coulement du gaz bouch s courants d air pr sents dans la zone de soudure 2 DEFAUT Criques de retrait CAUSES e Fil ou pi ce usiner sales ou rouill s e Cordon trop petit e Cordon trop concave e Cordon trop p n tr 3 DEFAUT Gravures lat rales CAUSES e Passe trop rapide e Courant bas et tensions d arc lev es 4 DEFAUT Projections excessives CAUSES e Tension trop lev e e Inductance insuffisante e Absence d un pr chauffeur du gaz de protection de CO2 7 ENTRETIEN DE L INSTALLATION e Buse protection gaz Cette buse doit tre lib r e p riodiquement des projections de m tal Si d form e ou ovalis e la remplacer e Buse porte courant Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assure un arc stable et un d bit de courant optimal il faut pourtant observer les r gles suivantes A Le trou de la buse porte courant doit tre gard libre d im puret s ou oxydation B Suite des longues soudures les projection
132. pu s de haber colocado la bombona conectel tubo de gas que sale del tablero posterior de la m quina al reductor de presi n e Ajustar el flujo del gas a aproximadamente 10 18 litros minuto 3 3 3 Conexi n del carro Este generador acepta los carros Art 1652 y Art 1654 Para la conexi n entre el generador y el carro utilizar un cable de prolongaci n Art 1182 5 m o Art 1182 20 10 m Las prestaciones y las posibilidades operativas de los carros se describen en las instrucciones que se adjuntan a los carros mismos 4 1 MANDOS EN EL FRONTAL DEL APARATO A Conmutador Regula finamente la tensi n de soldadura al interno de la gama elegida con el conmuta dor S B Conmutador Selecciona las gamas de la tensi n de soldadura i es ME Hee III I C Interruptor Enciende o apaga la m quina D Tomas de masa Tomas a las que se conecta el cable masa 4 2 PANEL POSTERIOR DEL GENERADOR E Toma 230 V Para grupo de refrigeraci n no hay que conectar otras her ramientas Potencia m x 440 W F Conector de 6 polos En el que se conecta el macho de 6 polos de la prolonga ci n G Toma En la que se conecta el conector volante de potencia de la prolong
133. r 1182 F rl ngningskabel 5 m f r anslutning av generator till tradmatarvagn Art nr 1182 20 F rl ngningskabel 10 m f r anslutning av generator till tradmatarvagn TIA ME OE2ETE XE AEITOYPITA KAI AIATHPEIZTE TO TIA OAH THs ZOHs THs ZYXKEYHs ZTOYS ENAIA EPOMENOYS H TIA ENEPIEIEs Tis TO BAPOs AYTOY TOY ZYMBOYAEYTEITE TON 1 AZHAAEI As H KAI TO KOWIMO ME TOZO MIIO POYN NA AITIEs KINAYNOY TIA KAI TIA TPITOYS o va WS lia 3 300 758 HAEKTPOIIAHEIA
134. rleengerledning til tilslutning mellem generator og tradfremforingsvogn 5 m Art nr 1182 20 Forl ngerledning til tilslutning mellem generator og tradfremforingsvogn 10 m GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG LASMACHINE BELANGRIJK LEES VOORDAT U MET DEZE MACHINE BEGINT TE WERKEN DE GEBRUIKSAANWIJZING AAN DACHTIG DOOR EN BEWAAR ZE GEDURENDE DE VOL LEDIGE LEVENSDUUR VAN DE MACHINE OP EEN PLAATS DIE DOOR ALLE GEBRUIKERS IS GEKEND DEZE UITRUSTING MAG UITSLUITEND WORDEN GEBRUIKT VOOR LASWERKZAAMHEDEN VOOR DE AFMETINGEN EN HET GEWICHT VAN DIT LASAPPARAAT ZIE DE DESBETREFFENDE CATALO GUS 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN LASSEN EN VLAMBOOGSNIJDEN KAN SCHADELIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN Daarom moet de gebruiker worden gewezen op de gevaren hierna opge somd die met laswerkzaamheden gepaard Voor meer gedetailleerde informatie bestel het handboek met code 3 300 758 ELEKTRISCHE SCHOK Kan dodelijk zijn Installeer en aard de lasmachine volgens de gel A dende voorschriften Raak elektrische onderdelen of elektroden onder span ning niet aan met de blote huid handschoenen of natte kledij Zorg dat u zowel van de aarde als van het werkstuk ge soleerd bent Zorg voor een veilige werkpositie DAMPEN EN GASSEN Kunnen schadelijk zijn voor uw gezondheid Houd uw hoofd uit de buurt van dampen Werk in aanwezigheid van een goede ventilatie en gebruik ventilatoren rondom de boog om gasvorming in de werkzon
135. rrent U2 Secondary voltage with welding current 12 U1 Rated supply voltage 3 50 60Hz 50 or 60 Hz three phase power supply 11 max Maximum absorbed current value 11 eff This is the maximum value of the actual current absorbed considering the duty cycle IP21C Protection rating for the housing Grade 1 as the second digit means that this equipment is suitable for use out doors in the rain The additional letter C means that the equipment is protected against access to the live parts of the power supply circuit by a tool diameter 2 5 mm s Suitable for use in high risk environ ments NOTES The welding machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 3 See IEC 60664 2 3 Overload cut out This machine is protected by a thermostat which pre vents the machine from operating if the allowable tem peratures are exceeded In these conditions the fan con tinues to operate and the lamp F lights 3 INSTALLATION Only skilled personnel should install the machine e All connections must be carried out according to current regulations and in full observance of safety laws Make sure that the supply voltage corresponds to the value indicated on the power cable If it is not already fit ted connect a plug suited to the power cable making sure that the yellow green conductor is connected to the earth pin The capacity of the overload cutout switch or fuses installed in series with the pow
136. rti colo matricola e data di acquisto della macchina posizione e quantit del ricambio CEBORA welding amp cutting CEBORA S p A Via Andrea Costa 24 40057 Cadriano di Granarolo BOLOGNA Italy Tel 39 051 765 000 Fax 39 051 765 222 www cebora it e mail cebora amp cebora it
137. s s attachent plus facilement tout en emp chant la sortie du fil II faut donc nettoyer la buse tr s souvent et si n cessaire la remplacer C La buse porte courant doit tre toujours bien viss e sur le corps de la torche Les cycles thermiques subis par la torche peuvent provoquer son desserrage avec cons quent r chauffement du corps de la torche et de la buse et un avancement inconstant du fil e Gaine guide fil C est une pi ce tr s importante devant tre contr l e sou vent car le fil peut y d poser de la poudre de cuivre ou des d chets tr s fins La nettoyer p riodiquement en m me temps que les passages du gaz en utilisant de l air com prim sec Les gaines sont soumises une usure continue apr s une certaine p riode il faut donc les remplacer e Groupe motor ducteur Nettoyer p riodiquement l ensemble des galets d entra ne ment de l ventuelle rouille ou des r sidus m talliques dus au d roulement des bobines Le contr le p riodique s im pose l entier groupe responsable de l entra nement du fil enrouleur galets guide fil gaine et buse porte courant 8 ACCESSOIRES Art 1680 Groupe de refroidissement Art 1652 D vidoir d entra nement fil 2 galets Art 1654 D vidoir d entra nement fil 4 galets Art 1182 Liaison de raccordement entre g n rateur et d vi doir d entra nement du fil longueur 5 metres Art 1182 20 Liaison de raccordement entre g n rateur et d vidoir d entra
138. s stotte E p bagpanelet B og stram den mobile flaskeholder D igen v h a de 2 h ndtag C i bunden F af svejsemaskinen Se fig 2 A 2 DO SS x 7 Fastg r koleveeskeanleegget til st tten E p bagpanelet fig 3 M og til bunden F Se fig 3 Nar koleaggregatet er fastgjort skal man ind seette de to vandslanger red og bla der kommer fra forbindelsen i de tilhorende lynkoblinger G pa aggregatet sorg for at overholde den korrekte placering af farverne desuden skal man s tte effektkonnektoren O i stikket P driftskonnekto ren Q i stikket R aggre gatets forsyningskabel H i stikkontakten I p stromkilden og servi ceforbindelsen L i stikket M p svejseapparatet Genmont r de 2 flaskehol dere A p kalev skeanl ggets panel N Se fig 4 ja 3 2 INTERNE FORBINDELSER Ethvert indgreb i svejsemaskinen skal udfores af kva lificerede teknikere e Inden man udforer internt arbejde i svejsemaskinen skal man sorge for at stikket er trukket ud af stikkontakten e Efter den afsluttende kontrol skal svejsemaskinen tilsluttes med den spaending der er angivet p forsy ningskablet Ved skift af forsyningsspzending skal man fjerne det hojre sidestykke og anbringe forbindelserne p klem skruepanelet til sp ndings ndring som vist p illu strationen 5 e Brug aldrig svejs
139. s under svejsning UO Sekund r sp nding uden belastning X Procentsats for drift Procentsatsen for drift udtrykker den del af 10 minutter hvor svejsemaskinen kan arbejde ved en bestemt strom uden at for rsage overopvarmning 12 Svejsestrom U2 Sekund r sp nding med svejsestrom 12 U1 Nominel forsyningssp nding 3 50 60Hz Trefaset forsyning 50 eller 60 Hz 11 max Den maksimale optagne stromveerdi 11 aktiv Den maksimale optagne aktive stromvaerdi nar man tager hojde for intermittensen Beskyttelsesgrad for maskinkroppen Grad 1 som ciffer nummer to betyder at dette apparat ikke er egnet til at arbejde udend rs i regnvejr Det ekstra bogstav betyder at appara tet er beskyttet mod at et v rkt j diameter 2 5 mm kan komme i kontakt med komponenterne under sp nding i forsy ningskredslobet S Egent til at arbejde i omgivelser med forh jet risiko NOTER Svejsemaskinen er endvidere udviklet til at arbej de i omgivelser med forureningsgrad 3 se IEC60664 IP21C 2 3 Termisk beskyttelse Dette apparat er beskyttet af en termostat der ved over skridelse af de tilladte temperaturer forhindrer funktion af maskinen Under disse forhold forts tter funktionen af ventilatoren og kontrollampen F t ndes 3 INSTALLERING e Maskinen skal installeres af kvalificeret personale e Alle tilslutninger skal udf res i overensstemmelse med den g ldende lovgivning samt under overholdelse af reglerne for f
140. sgef hrt werden Sicherstellen dass die Netzspannung dem auf dem Netzkabel angegebenen Wert entspricht Falls nicht schon montiert das Netzkabel mit einem der Stromaufnahme angemessenen Netzstecker versehen und sicherstellen dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen ist Der Nennstrom des mit der Netzstromversorgung in Reihe geschalteten LS Schalters oder der Schmelzsicherungen muss gleich dem von der Maschine aufgenommenen Strom 11 max sein 3 1 AUFSTELLUNG 7 i jf 4 DD Mi VA OM d Den Griff die hinteren R der und die zwei Flaschenst tzen montieren Der Griff darf nicht zum Anheben der SchweiB maschi ne verwendet werden Die SchweiBmaschine in einem bel fteten Raum aufstellen Staub Schmutz oder sonstige Fremdk rper die in die SchweiBmaschine eindringen k nnen die Bel ftung behin dern und folglich den einwandfreien Betrieb beeintr chtigen Daher muss je nach den Umgebungs und Betriebsbedingungen sichergestellt werden dass die inter nen Komponenten stets sauber sind Zur Reinigung muss trockene und saubere Druckluft verwendet werden Hierbei ist darauf zu achten dass die Maschine keinesfalls besch digt wird Vor Eingriffen im Innern der SchweiBmaschine sicherstellen dass der Netzstecker vom Stromnetz getrennt ist Alle Eingriffe im Innern der Schwei maschine m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden 3 1 1 Montage des K
141. si trova sulla destra dell operatore anche quello della pinza por taelettrodo o della torcia deve stare da quella parte Collegare il cavo di massa al pezzo in lavorazione pi vicino possibile alla zona di saldatura o di taglio Non lavorare vicino al generatore ESPLOSIONI Non saldare in prossimit di recipienti a pressione o in presenza di polveri gas o vapori esplosivi Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio costruito in conformit alle indicazio ni contenute nella norma IEC 60974 10 CI A e deve esse re usato solo a scopo professionale in un ambiente industriale Vi possono essere infatti potenziali diffi colt nell assicurare la compatibilit elettromagnetica in un ambiente diverso da quello industriale CHE ED ELETTRONICHE Non smaltire le apparecchiature elettriche assie me ai rifiuti normali In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche relativa attuazione nell ambito della legislazione naziona le le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devo no essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo ecocompatibile In qualit di proprieta rio delle apparecchiature dovr informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta approvati Dando applicazione a questa Direttiva
142. spedit ren Vid varje beg ran om information om svetsen ber vi Dig uppge artikel och serienummer 2 2 TEKNISKA DATA EN 50199 Svetsen r konstruerad enligt dessa inter 60974 1 nationella normer N Serienummer som alltid m ste anges vid f rfr gningar ang ende svetsen ma Transformator Trefaslikriktare Platt karakteristik MIG MAG L mplig f r svetsning med kontinuerlig tr d 12 max Okonventionell svetsstr m Max gr nsv rde som kan erh llas vid svetsning UO Sekund r tomg ngssp nning X Procentuell intermittensfaktor Denna faktor uttrycker antalet procent av 10 minuter som svetsen kan arbeta med en fast st lld str m utan att f rorsaka verhettning 12 Svetsstr m U2 Sekund rsp nning med svetsstr mmen 12 U1 Nominell spanning 3 50 60Hz Trefasstr m pa 50 eller 60 Hz 11 max Max str mf rbrukning I1 eff Max v rde f r faktisk str mf rbrukning med h nsyn till driftfaktor IP21C H ljets kapslingsklass Grad 1 s som andra siffra inneb r att svetsen inte l mpar sig f r arbete utomhus vid regn Till ggsbokstaven C inneb r att maski nen r skyddad mot ingrepp med verktyg 2 5 mm p sp nningssatta delar i matningskretsen s L mpar sig f r arbete i utrymmen med f rh jd elektrisk fara NOTE Svetsen r vidare konstruerad f r arbeten i utrymmen med f roreningsgrad 3 Se IEC 60664 2 3 VERHETTNINGSSKYDD Maskinen skydd
143. ssa riski on tavallista suurempi NOTE Hitsauslaite on t m n lis ksi valmistettu siten ett sit voidaan k ytt tiloissa joiden saasteaste on 3 Ks IEC60664 2 3 Ylikuormitussuoja T m laite on varustettu l mp suojalla joka pys ytt koneen jos sen l mp tila nousee k yt n aikana liian korkeaksi N in tapahtuessa koneen tuuletin jatkaa py rimist ja merkkivalo F palaa 3 ASENNUS e Laitteen asennuksen saavat suorittaa ainoastaan ammattihenkil t e Kaikki kytkenn t on suoritettava voimassa olevien normien sek ty tapaturmien ehk isyyn liittyvien ase tusten mukaisesti Varmista ett liit nt j nnite on laitteen liit nt johdossa olevan merkinn n mukainen Jos laitteeseen ei viel asennettu pistotulppaa asenna sellainen pistotulppa jonka kapasiteetti on liit nt johdolle riitt v Varmista ett keltavihre suojamaajohto kytket n pistokkeen suojamaanapaan Ylivirtasuojan kapasiteetin tai sulakkeiden on oltava otto tehon 11 mukainen 3 1 PAIKALLEEN ASETUS fii 2 S ES N Asenna kahva takapy r t sek kaksi pullotukea Hitsauskonetta ei saa nostaa kahvasta Aseta hitsauslaite riitt v n ilmastoituun tilaan Hitsauslaitteeseen joutuva p ly lika ja muut ep puhtau det voivat vaikeuttaa ilmanvaihtoa ja heikent hitsau slaitteen suorituskyky Ty ymp rist tulisi pit puhtaana jotta ty skentelyolo suhteet s ilyisiv
144. ssen Sie sich bei unserem rtlichen Vertreter ber die zugelassenen Sammlungssysteme informieren Die Umsetzung genannter Europ ischer Richtlinie wird Umwelt und menschlicher Gesundheit zugute kommen x ENTSORGUNG DER ELEKTRO UND IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUB MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 1 TECHNISCHE ANGABEN Das vorliegende Handbuch dient der Unterweisung des f r die Installation den Betrieb und die Wartung der SchweiBmaschine zust ndigen Personals Bei diesem Ger t handelt es sich um eine Konstantspannungs SchweiBstromquelle f r MIG MAG und OPEN ARC SchweiBverfahren Beim Empfang sicherstellen daB keine Teile gebrochen oder besch digt sind Der K ufer muB Beanstandungen wegen fehlender oder besch digter Teile an den Frachtf hrer richten Bei Anfragen zur SchweiBmaschine stets die Artikelnummer und die Seriennummer angeben 2 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN EN 50199 Die Konstruktion der SchweiBmaschine EN60974 1 entspricht diesen Normen Nr Seriennummer sie muB bei allen Anfragen zur SchweiBmaschine stets angegeben werden DBA Dreiphasiger Transformator Gleichrichter Flache Kennlinie MIG MAG Geeignet zum SchweiBen mit kontinuierlich zugef hrtem SchweiBdraht 12 max Nicht konventioneller SchweiBstrom Der Wert repr sentiert den beim SchweiBen erreichbaren oberen Grenzwert UO Leerlauf Sekundarspannung X Relative Einschaltdauer Die relative Eins
145. t u het apparaat niet beschadigt Trek de stekker van het lasapparaat uit het stopcontact voor dat u werkzaamheden aan interne onderdelen verricht Werkzaamheden aan interne onderdelen van het lasapparaat mogen uitsluitend worden uitgevoerd door bevoegd personeel 3 1 1 Montage van de waterkoelunit optioneel Verwijder de 2 cilindersteunen A die zijn bevestigd op het achterpaneel B van het lasapparaat Schroef de 2 knoppen G los schuif de mobiele cilinder steun D naar achteren monteer de steun van de water koelunit E op het achterpaneel B en schroef de mobiele cilindersteun weer vast met de 2 1 knoppen C op de achterkant F van het lasapparaat Zie fig 2 Maak de waterkoe lunit vast aan de steun E op het achterpaneel B en aan het voetstuk F Zie fig 3 Zodra de waterkoe lunit is bevestigd sluit u de 2 rode en blauwe waterslan gen vanaf de aan sluiting aan op de overeenkomstige fig 3 No snelkoppelingen G van de waterkoelunit Let hierbij op dat de kleuren overeenko men Sluit de voedingsstek ker O aan op de aansluiting de servicestekker op de aansluiting R het net snoer H van de waterkoelu nit op de aansluiting op de stroombron en servicestek ker L op de aansluiting M op het lasapparaat Monteer de 2 cilindersteunen A opnieuw op het paneel N van de waterkoelunit Zie fig 4 3 2 INTERNE VERBINDINGEN
146. tadas de lentes filtrantes y el cuerpo con prendas apropiadas Protejan a los dem s con adecuadas pantallas o cortinas RIESGO DE INCENDIO Y QUEMADURAS Las chispas salpicaduras pueden causar incen dios y quemar la piel asegurarse por tanto de que no se encuentren materiales inflamables en las cer can as y utilizar prendas de protecci n id neas RUIDO Este aparato de por s no produce ruidos superiores a los 80dB El procedimiento de corte plasma solda dura podr a producir niveles de ruido superiores a tal l mite por consiguiente los utilizadores deber n poner en practica las precauciones previstas por la ley oo ELECTROMAGNETICOS Pueden ser da osos La corriente el ctrica que atraviesa cualquier 3 conductor produce campos electromagn ti gt cos EMF La corriente de soldadura o de corte W genera campos electromagn ticos alrededor de los cables y generadores Los campos magn ticos derivados de corrientes elevadas pueden incidir en el funcionamiento del pacemaker Los por tadores de aparatos electr nicos vitales pacemakers deben consultar al m dico antes de aproximarse a la zona de ope raciones de soldadura al arco de corte desbaste o soldadu ra por puntos e La exposici n a los campos electromagn ticos de la sol dadura o del corte podr an tener efectos desconocidos sobre la salud Cada operador para reducir los riesgos derivados de la exposici n a los campos electromagn ticos tiene q
147. tretenden Gasschlauch an den Druckminderer anschlieBen e Den Durchfluss auf rund 10 18 l min einstellen 3 3 3 Anschluss des Drahtvorschubger ts Diese Stromquelle kann mit den Drahtvorschubger ten Art 1652 und Art 1654 betrieben werden F r die Verbindung zwischen Stromquelle und Drahtvorschubger t eine Verl ngerung Art 1182 5 m oder Art 1182 20 10 m verwenden Die Leistungsmerkmale und Arbeitsm glichkeiten der Drahtvorschubger te sind in deren beiliegenden Anleitungen beschrieben 4 1 BEDIENTEILE AUF DER FRONTPLATTE DES GERATS gi FE HIE E w DE E HII Umschalter Er dient zur Feineinstellung der SchweiBspannung inner halb des mit dem Umschalter S eingestellten Bereichs B Umschalter Er dient zur Wahl des SchweiBspannungsbereichs C Schalter Er dient zum Ein und Ausschalten der Maschine Masseanschl sse An diese Steckbuchsen muss das Massekabel ange schlossen werden 4 2 RUCKSEITE DES STROMERZEUGERS 7 Abb 7 G N E 230V AnschluBbuchse fur Kihleinheit keine anderen Ger te anschlieBen Max Leistung 400W F 6 Polige buchse AnschluB fur den
148. tycke Endast en god kontakt mellan detta munstycke och svet str den borgar f r en stabil svetsb ge och en god str mtil If rsel G r d rf r p f ljande s tt A Kontaktmunstyckets h l m ste h llas fritt fr n smuts och bel ggningar B Vid l ngvariga svetsarbeten fastnar svetssprutet l ttare och hindrar tr den fr n att komma ut Det r d rf r n dv n digt att ofta reng ra munstycket och om n dv ndigt byta ut det helt C Kontaktmunstycket m ste vara ordentligt fastskruvat p svetspistolen Den v rme som svetspistolen uts tts f r kan medf ra att munstycket lossnar vilket i sin tur leder till verhettning av svetspistolen och munstycket samt en oj mn utmatning av tr den e Tr dmatningshylsa Utg r en viktig del som m ste kontrolleras ofta d svetstr den kan l mna sp r av koppardamm och mycket sm sp n partiklar efter sig inuti hylsan Reng r den regelbundet till sammans med gasmynningarna med hj lp av torr tryckluft Hylsorna slits kontinuerligt s det r n dv ndigt att byta ut dem med j mna mellanrum e Motorreducerv xel Reng r denna samt tr dmatningsrullarna fr n rost och metallrester som har bildats av spolmatningen Det kr vs en regelbunden kontroll av hela tr dmatningsenheten hasp tr matningsrullar hylsa och kontaktmunstycke 8 TILLBEH R Art nr 1680 Kylaggregat Art nr 1652 Tradmatarvagn tv rullar Art nr 1654 Tradmatarvagn fyra rullar Art n
149. ue atenerse a los siguientes procedimientos Colocar el cable de masa y de la pinza portaelectrodo o de la antorcha de manera que permanezcan flanquea dos Si posible fijarlos junto con cinta adhesiva No envolver los cables de masa y de la pinza portae lectrodo o de la antorcha alrededor del cuerpo Nunca permanecer entre el cable de masa y el de la pinza portaelectrodo o de la antorcha Si el cable de masa se encuentra a la derecha del operador tambi n elde la pinza portaelectrodo o de la antorcha tienen que quedar al mismo lado Conectar el cable de masa a la pieza en tratamiento lo m s cerca posible a la zona de soldadura o de corte No trabajar cerca del generador EXPLOSIONES No soldar en proximidad de recipientes a presi n o en presencia de polvo gas o vapores explosivos Manejar con cuidado las bombonas y los regulado res de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indica ciones contenidas en la norma armonizada IEC 60974 10 Cl A y se deber usar solo de forma profesional en un ambiente industrial En efecto podr an presentarse potenciales dificultades en el asegurar la compatibilidad electromagn tica en un ambiente diferente del industrial APARATOS EL CTRICOS Y ELECTR NICOS iNo est permitido eliminar los aparatos el ctri cos junto con los residuos s lidos urbanos Seg n lo estableci
150. unto do nosso representan te no local sobre os sistemas de recolha diferenciada aprovados Dando aplica o desta Directiva Europeia melhorar a situa o ambiental e a sa de humana Y ELIMINA O DE APARELHAGENS EL CTRICAS EM CASO DE MAU FUNCIONAMENTO SOLICITAR A ASSISTENCIA DE PESSOAS QUALIFICADAS 2 DESCRI O GERAL 2 1 ESPECIFICA ES Este manual foi preparado visando instruir o pessoal encarregado da instala o funcionamento e manu ten o da m quina de soldadura Este aparelho uma constante fonte de tens o apro priado para soldaduras MIG MAG e OPEN ARC Ao receb lo controlar se n o h partes quebradas ou avariadas Qualquer reclama o por perdas ou danos deve ser feita pelo comprador transportador Toda vez que for necess rio solicitar informac es a respeito da m quina de soldadura preciso indicar artigo n mero de matr cula 2 2 DESCRIC O DOS DADOS TECNICOS EN 50199 A maquina de soldadura foi fabricada de EN60974 1 acordo com as normas vigentes N Numero de matricula que deve ser sempre indicado em qualquer pedido que for feito em rela o a maquina de soldadura GD9i Transformador rectificador trif sico Caracteristica plana MIG MAG Apropriado para soldadura por fio continuo 12 max Corrente de soldadura n o convencional O valor representa o limite max que pode ser obtido em soldadura UO Tens o a vacuo secundaria X Factor de servico p
151. uppr tth lla svetsomr det v l rengjort f r att inte smutsa ned svetsfogen 5 5 SVETSNING AV ALUMINIUM F r svetsning av aluminium r det n dv ndigt att anv nda Rent Argon som skyddsgas e En svetstr d med en sammans ttning som l mpar sig f r basmaterialet som ska svetsas e Anv nd specifika slipskivor och borstar f r aluminium Anv nd dem aldrig p andra material 6 DEFEKTER VID SVETSNING 1 DEFEKT ORSAKER Porositet inuti eller utanp svetsfogen Defekt svetstrad rostig p ytan e Skyddsgas saknas p grund av otillr ckligt gasfl de defekt fl desm tare isbildning p reducerventilen d ingen f rv rmare finns f r skyddsgasen koldioxid defekt magnetventil kontaktmunstycket r igensatt av svets sprut igensatta gasmynningar luftdrag i svetsomr det Krympsprickor e Svetstraden eller arbetsstyckena r smut siga eller rostiga e F r liten svetsfog e F r konkav svetsfog e F r genomtr ngande svetsfog Sidoinsk rningar e F r snabb svetsomg ng e Svag str m och f rh jd bagspanning verdrivet svetssprut e F r h g sp nning e Otillr cklig induktans e F rv rmare f r skyddsgasen koldioxid saknas 2 DEFEKT ORSAKER 3 DEFEKT ORSAKER 4 DEFEKT ORSAKER 7 UNDERH LL AV APPARATEN e Gasmunstycke Detta munstycke m ste regelbundet reng ras fr n metall sprut Byt ut det om det har blivit snett eller ovalformat e Kontaktmuns
152. vitare il supporto bombola mobile D tramite i 2 pomelli C al fondo F della sal datrice Vedi fig 2 Fissare il gruppo di M raffreddamento al supporto E posto sul pannello posteriore B e al fondo F Vedi fig 3 Una volta fissato il gruppo di raffreddamento inserire i 2 tubi acqua contrasse gnati dai colori rosso e blu uscenti dalla connessione nei corrispondenti raccordi rapidi G del gruppo facen do particolare attenzione ai DE colori il connettore di LR potenza O nella presa P il PA connettore di servizio Q 2 nella presa R il cavo di ali mentazione H del gruppo nella presa 1 del generatore e inserire la connessione di sevizio L nel connettore M della saldatrice Rimontare i 2 appoggi bombola sul pannello N del gruppo di raffreddamento Vedi fig 4 ur 3 2 COLLEGAMENTI INTERNI e Oualsiasi intervento eseguito all interno della saldatri ce deve essere eseguito da personale gualificato e Prima di lavorare all interno della saldatrice assicurarsi che la spina sia staccata dalla rete di alimentazione e Dopo il collaudo finale la saldatrice viene collegata alla tensione indicata sul cavo di alimentazione e Per cambiare tensione di alimentazione togliete il laterale destro e disponete i collegamenti della morset tiera cambiatensione come indicato in figura 5 e Non utilizzare la saldatrice senza c
153. ytettyj kaasupulloja sek paineen s timi varovasti S HK MAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS Hitsauslaite on valmistettu yhdennetyss normissa IEC 60974 10 CI A annettujen m r ysten mukaisesti ja sit saa k ytt ainoastaan ammattik ytt n teollisis sa tiloissa Laitteen s hk magneettista yhteensopi vuutta ei voida taata mik li sit k ytet n teollisista tiloista poikkeavissa ymp rist iss ROMU l laita k yt st poistettuja elektroniikkalaitteita H normaalin j tteen sekaan EU n j tedirektiivin 2002 96 EC mukaan kansalliset lait huomioiden on s hk ja elektroniikkalaitteet sek niihin liittyv t v lineet lajiteltava ja toimitettava johonkin hyv ksyttyyn kierr tyskeskuksen elektroniikkaromun vastaanottopisteeseen Paikalliselta laite edustajalta voi tiedustella l himm n kierr tyskeskuksen vastaanottopi steen sijaintia Noudattamalla EU direktiivi parannat ymp rist n tilaa ja edist t ihmisten terveytt x ELEKTRONIIKKA J TE JA ELEKTRONIIKKA PYYDA AMMATTIHENKIL IDEN MIK LI LAITTEEN TOIMINNASSA ILMENEE HAIRIOITA 2 YLEISKUVAUS 2 1 MAARITELMAT T m n k ytt ohjeen tarkoituksena on antaa riittavat tie dot hitsauslaitteen asennukseen k ytt n ja huoltoon valtuutetuille henkil ille laite on vakioj nnitel hde joka sopii MIG MAG ja OPEN ARC hitsauksiin Tarkista vastaanoton yhteydess etteiv t sen osat ole rikki tai viallisia Hitsauslaittee

(11 lingue) - Complete instruction manual

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents