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Manuale di istruzioni 4812156525

1. eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 118 Supporto del sedile lubrificazione 118 Cuscinetto dello sterzo lubrifiCaZIONe 119 4812156525 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione 119 Manutenzione 1000h cece ccccccecccccccecccececeuceueceeueneeceneateneaneneuneneuueneueentansntanentaneneass 121 Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia ccccccceccceccccececcceacececeaucececeaeauseeneaeaesneneaneness 121 Controllo dell aria condizionata opzionale Batteria Controllare la CONAIZIONE irrnnnin 122 Tagliabordi opzionale LUDIINMCAZIONE cirio 123 Motore diesel CAMDIOGRIlO 0 an 123 Motore Sostituzione filtro dell OliO seee seca cece eeeeeeeeeeeeeeeeeeseneeeeeneeees 124 Il filtro del carburante motore sostituzione pulizia 125 Tappo del serbatoio idraulico CONtrollo n 126 Supporto del sedile lubrificazione 126 Filtro dell aria Controllo Sostituire il filtro dell aria principale 127 Filtro di riserva SOStituZIONEe 127 Depuratore dell aria POU ZU il 128 Filtro dell aria Controllare tubi flessibili e raccordi 128 Filtro idraulico SOc ilea e ie PAN N
2. i 11 ANUNCENOIO seor ertr Epe EE E EEE EE ERE EEE R ESEE A 12 Protezione antirollio Roll Over Protective Structure ROPS cabina approvata ROPS seoran enea e EEE E E 12 SAU palio E E E S 12 Gestione della Daleidsr nea 13 Avviamento di emergenza 24V 13 012 6 19 CONICO RR n E A 0 E EA EEE E 15 Vibrazioni postazione dell operatore 15 Livello di rUMOfrOS A ini 15 2012 12 14 4812156525 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group impianto ele WCO s ra 15 Specifiche tecniche dimensioni i 17 DIMENSIONI sini ai assi ia care ouanetseapeunenectevaheases 17 POSE VOM apicali ia E 18 Capacit di rendimento ii 19 Generali pira 19 COppiadisenraggiO pinna ori io 21 CONNETTE TUOI si dei ir ta 22 olstema O FAUNO iniettori roi iii 22 Aria condizionata Opzionale i 22 Descrizione della Macchina iii 23 NOIOSE CSS O oar vac evsercenteratscnsnqatunasweet ann Guanwariesantebantenecisencoads 23 impianto SCHIO rn 23 Sistema di propulsione Trasmissione 23 M NOT RN E 24 Sistema di sterzatura ii 24 27210 PR A 24 POPS EROR lille 24 IGEHENICAZIONE print n rr 25 Targhette del prodotto e dei componenti 25 Numero di identificazione prodotto numero di serie sul telaio 25 Targhetta de
3. DVUARPACL Descrizione della macchina Guida operatore all avviamento Quando si cerca di avviare la macchina senza aver impostato una due o tre delle condizioni richieste per farlo le condizioni mancanti vengono visualizzate sul display E necessario impostare le condizioni mancanti prima di poter avviare la macchina Condizioni che devono essere impostate Freno P attivato Leva di selezione in folle Selettore di velocit per il motore diesel su Low Low minimo non tutti i modelli Guida operatore Modalit di lavoro Quando si cerca di attivare la funzione Tagliabordi optional con la macchina in modalit Alta velocit sul display viene visualizzata per alcuni secondi la scritta Modalit Bassa velocit Per attivare tale funzione necessario assicurarsi che sia attivata la modalit Bassa velocit della macchina 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Radio CD optional Fig Lato anteriore del tettino della cabina Fig Montante posteriore destro della cabina 2012 12 14 Descrizione della macchina Strumentazione e dei comandi della cabina 4812156525 pdf 43 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Descrizione delle funzioni degli strumenti e dei comandi in cabina N Denominazione Simbolo Funzione 1 Comando del riscaldamento pre Girando a destra aumenta il riscaldamento Girando a sinistr
4. Controllare lo stato di fissaggio dell elemento del condensatore Preservare i tubi dell impianto dallo sfregamento Controllare che lo scarico dall unit di raffreddamento non sia bloccato in modo che l acqua di condensa non si raccolga all interno dell unit 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro d essiccamento 1 Vetro di ispezione 2 Supporto del filtro Fig Tappi di scarico 1 Dado esagonale 2 Gomito stagno 3 Tubo flessibile 4 Tappo di scarico 2012 12 14 Manutenzione 2000h Aria condizionata opzionale Filtro d essiccamento controllo Con l unit in esercizio controllare attraverso il vetro di ispezione 1 che non vi siano bolle d aria presenti sul filtro d essiccamento Parcheggiare il rullo in piano controllare le ruote e impostare la leva di comando avanti indietro in posizione P Il filtro posto nella sezione superiore della parte posteriore del tetto della cabina Se attraverso il vetro di ispezione si vedono bolle d aria significa che il livello del refrigerante troppo basso Arrestare l unit onde evitare danni Rabboccare con refrigerante Ogni intervento sul circuito del refrigerante deve essere effettuato da aziende autorizzate Motore Sostituzione del refrigerante Il tappo di scarico del refrigerante ubicato sul retro sul lato destro della macchina Il tappo di scarico accessibile aprendo il pannello davanti al
5. Tagliabordi nebulizzazione Luci di emergenza Lampeggiatore Display Pulsanti funzione 5 pz Pedale del freno Comando dell acceleratore Prova freni Freno di parcheggio Presa di servizio 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Funzioni Indicatori di direzione Luci di guida Abbaglianti anabbaglianti Luci di parcheggio Avvisatore acustico H ora a oa Fig Interruttore sul piantone dello sterzo opzionale Visualizzare le spiegazioni Quando si attiva la chiave di accensione sulla posizione I sul display appare la schermata di avvio Resta visibile per alcuni secondi per poi passare alla schermata di stato La schermata di stato fornisce informazioni sul livello di carburante il livello dell acqua nel serbatoio del nebulizzatore le ore di funzionamento della macchina e il livello di voltaggio livelli del carburante e dell acqua sono specificati in percentuale Questa schermata resta attiva fino all avvio del motore diesel o alla scelta di una schermata attiva tramite pulsanti di funzione presenti sotto il display e Se il motore viene acceso prima di effettuare una scelta sulla schermata attiva il display passera alla schermata principale Questa schermata propone un riepilogo generale e si conserva durante il lavoro Al centro della schermata e indicata la velocita OYWVArAC o s La modalita Al
6. 61 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Interruttore 1 Sollevamento tagliabordi 2 Abbassamento tagliabordi 3 Nebulizzatore tagliabordi Fig Tastierino 1 Display 2 Pressione di gonfiaggio 3 Pressione di gonfiaggio 62 Funzionamento Tagliabordi opzionale La macchina deve essere in modalita di Bassa velocita per poter attivare il tagliabordi Con la macchina in modalita Bassa velocita premendo il pulsante 1 sul quadro di comando si abbassa il tagliabordi sulla superficie di asfalto tramite un cilindro idraulico Per riportare il tagliabordi in posizione originale sollevandolo premere il pulsate 2 sul quadro L attrezzo pu essere sollevato anche se la macchina in posizione da trasporto Una valvola di sicurezza impedisce il sovraccarico dell impianto idraulico Per impedire che l asfalto aderisca al tagliabordi l operatore deve utilizzare l apposito impianto di irrorazione separato Questo sistema si attiva con l interruttore 3 L acqua viene presa dal serbatoio dell acqua principale lo stesso che viene utilizzato per il normale impianto di irrorazione Pressione di gonfiaggio variabile Air on the run optional L operatore pu variare la pressione nel corso del lavoro grazie al controllo della pressione dell aria sul rullo La pressione pu essere variata tramite i tasti 2 e 3 sul tastierino entro l intervallo 240 KPA 830 KPA 35 120 psi La pressione di go
7. Display che appare quando si attiva la scelta tramite la serie di pulsanti Quando attivato il freno di stazionamento si accende la relativa spia Bassa velocit Controllo automatico dell acqua AWC la nebulizzazione si attiva quando la leva della marcia avanti indietro non si trova in _ posizione neutra Nebulizzatore attivazione per il tagliabordi DVAARAL Modalit Bassa Alta velocit Visualizzazione dell allarme vedere la tabella per maggiori informazioni Descrizione degli allarmi Spia filtro olio idraulico Se la spia si accende quando il motore a pieno regime si deve sostituire il filtro dell olio idraulico Spia filtro dell aria Se la spia si accende quando il motore a pieno regime si deve pulire o sostituire il filtro dell aria Spia ricarica della batteria Se la spia si accende quando il motore a pieno regime l alternatore non sta caricando Spegnere il motore e ricercare il problema Spia di avvertenza temperatura del Se la spia si accende il motore troppo caldo Spegnere motore immediatamente il motore e ricercare il problema Fare riferimento anche al manuale del motore Spia della temperatura dell olio Se la spia si accende l olio idraulico troppo caldo idraulico Non spostare il rullo Far funzionare il motore al minimo per raffreddare l olio e ricercare il problema 2012 12 14 4812156525 pdf 50 DYVAPAC Part of the Atlas Copco G
8. ECU PWR2 leva di comando avanti indietro ECU PWR 3 ECU PWR 4 Posto guida con presa a 24 V tachigrafo co SI a Sensore idraulico carburante motore Fig Scatola dei fusibili sul tettuccio della cabina F7 Scatola dei fusibili F7 Illuminazione interna 2 CD radio 3 Condensatore dell aria condizionata 2012 12 14 Descrizione della macchina Fusibili nella scatola di comando principale IIIB TA La figura mostra la posizione dei fusibili La tabella sottostante riporta la funzione e l amperaggio dei fusibili Tutti i fusibili sono del tipo a lamella 10 A 9 5A 10 10 A 11 10 A 12 20A 13 20A 14 10A 15 10A 16 Riserva 5A Riserva Presa da 12 V radio CD 10A GPS DCM DCO sensore di inclinazione 10A Riserva 15A DCA 10A Rel indicatore T 5A Luci di lavoro 10A Fusibili nella cabina L impianto elettrico della cabina presenta una scatola separata posta nella parte anteriore destra del tettino della cabina La figura mostra l amperaggio e la funzione dei fusibili 10A 4 10A 5 15A 6 Ventola di riscaldamento 15A Tergicristallo parabrezza lavavetri 10A anteriore posteriore Tergicristallo parabrezza lavavetri lato destro 10A 4812156525 pdf 49 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina n 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Vano motore 1 Sezionatore della batteria Fig S
9. Rabboccare con olio idraulico fino al contrassegno max sul serbatoio se il livello sotto al contrassegno minimo 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group N Fig Serbatoio del carburante 1 Tappo del serbatoio 2 Tubo di rifornimento martana Fig Serbatoio idraulico 1 Vetro di ispezione dell olio 2 Tappo di rabbocco 2012 12 14 Manutenzione 10 h Serbatoio del carburante rifornimento Mai effettuare il rifornimento con il motore acceso Non fumare ed evitare di versare il carburante Il tubo di rifornimento e il tappo del serbatoio sono ubicati dietro alla piattaforma di guida sul lato sinistro del telaio Prima di iniziare il lavoro o al termine della giornata di lavoro riempire sempre il serbatoio Togliere il tappo del serbatoio 1 e rabboccare fino al bordo inferiore del tubo del serbatoio Il serbatoio pu contenere 210 litri 55 4 galloni di carburante Fare riferimento al manuale del motore per conoscere il tipo di gasolio Serbatoio olio idraulico Controllo del livello dell olio Il tubo di rifornimento e il vetrospia sono ubicati sul lato sinistro della copertura della ventola nel vano motore Posizionare il rullo su una superficie piana e controllare che il livello dell olio nel vetro di ispezione 1 sia compreso tra i due contrassegni di livello min e max Se il livello troppo basso rabboccare utilizzando l olio idraulico consigliato nelle specifiche di l
10. Controllare la macchina ogni giorno prima dell avvio Eseguire un controllo completo della macchina per individuare eventuali perdite o qualsiasi altro tipo di avaria Controllare il terreno sotto la macchina poich le perdite sono pi facilmente riscontrabili a terra che direttamente sulla macchina 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 4812156525 pdf Introduzione AS TUTELA DELL AMBIENTE Non disperdere a nell ambiente olio carburante o altre sostanze pericolosamente inquinanti Smaltire in maniera ecologica i filtri usati l olio di Spurgo e i residui di carburante Il presente manuale contiene le istruzioni sulla manutenzione periodica della macchina eseguita in genere dall operatore Per ulteriori istruzioni sul motore consultare il manuale del motore fornito dal produttore Marcatura CE e Dichiarazione di conformit per le macchine vendute in UE CEE Questa macchina presenta il marchio CE Ci significa che alla consegna il prodotto rispetta le direttive di base sulla salute e sulla sicurezza relative alle macchine secondo quanto indicato nella direttiva macchine 2006 42 CE ed inoltre conforme alle altre direttive applicabili in relazione ad esso Insieme alla macchina viene consegnata una Dichiarazione di conformita nella quale sono specificate le direttive e le integrazioni applicabili cos come gli standard armonizzati e le altre norme vigenti DYVVA
11. Quando si avvia o si guida una macchina che ancora fredda ricordarsi che anche il fluido idraulico freddo e che le distanze di frenata diventano pi lunghe del normale e tale condizione permane fino a quando la macchina non ha raggiunto la temperatura di esercizio La macchina parte sempre in posizione Alta velocit 4812156525 pdf 57 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Pedali 1 Comando dell acceleratore 2 Pedale del freno 58 Funzionamento Acceleratore e pedale del freno Posizionare il sedile in modo che il comando dell acceleratore 1 e il pedale del freno 2 siano facilmente raggiungibile e che la posizione di guida sia confortevole La direzione di marcia sia in avanti che in retromarcia viene selezionata con la leva di comando avanti indietro Le posizioni di selezione della velocit Alta e Bassa impostano diverse velocit massime nonch diverse rampe di avviamento e arresto L avviamento e l arresto in posizione di Bassa velocit sono pi morbidi e pi bruschi in posizione di Alta velocit Aumentare o diminuire la velocit del rullo nell area di lavoro con l acceleratore 1 Controllare il freno principale fondamentale A verificare che i freni funziono correttamente Far marcire lentamente la macchina in avanti e schiacciare il pedale del freno per verificarne il funzionamento 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Funzionamento
12. Targhetta del motore Descrizione del tipo prodotto e numeri di serie 3 Targhetta della cabina ROPS Certificazione prodotto e numeri di serie Numero di identificazione prodotto numero di serie sul telaio Il numero di serie della macchina punzonato sul bordo destro del telaio anteriore 1 Questo numero identico a quello riportato sulla targhetta d identificazione della macchina Fig Telaio anteriore 1 Numero di serie 2012 12 14 4812156525 pdf 35 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Targhetta della macchina La targhetta di identificazione della macchina 1 e affisso sull ultimo gradino superiore sul lato sinistro della piattaforma di guida Nella targhetta sono indicati il nome e l indirizzo del produttore il tipo di macchina il numero di serie il peso di servizio la potenza del motore e l anno di fabbricazione Nelle macchine destinate ai mercati extra europei non sono presenti i marchi CE e in alcuni casi neanche l anno di fabbricazione DYNAPAC Dynapac Brasil Industria e Com rcio Ltda Sorocaba SP Brasil Fig Piattaforma di guida 1 Targhetta di identificazione della macchina Kg ka g 2 Targhetta di identificazione del motore Product Identification Number Max axle toad front Max axle load rear Max ballast Per ordinare i ricambi indicare il numero di serie della macchina Spiegazione del numero di serie PIN a
13. manutenzione La sezione Manutenzione descrive le operazioni periodiche di manutenzione che devono essere effettuate sulla macchina Gli intervalli di manutenzione consigliati presuppongono che la macchina sia utilizzata in un ambiente e in condizioni di lavoro normali Ispezione di accettazione e consegna Prima di lasciare la fabbrica la macchina viene collaudata e regolata All arrivo prima di essere consegnata al cliente occorre effettuare l ispezione di consegna secondo la lista di controllo acclusa al documento di garanzia Ogni danno risultante dal trasporto deve essere immediatamente segnalato all azienda di trasporto Garanzia La garanzia valida solo a condizione che siano state effettuate l ispezione di consegna e quella distinta di assistenza secondo quanto riportato nel documento di garanzia e quando la macchina sia stata registrata per l utilizzo sotto le condizioni di garanzia La garanzia non valida per danni determinati da riparazioni inadeguate uso non corretto della macchina uso di lubrificanti e fluidi idraulici diversi da quelli riportati nel manuale o quando sia stata effettuata qualunque regolazione senza la necessaria autorizzazione 4812156525 pdf 81 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione preventiva m 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione Lubrificanti e simboli Manutenzione Lubrificanti e simboli Utilizza
14. premuto il pulsante di prova freno Premendo il comando dell acceleratore la macchina non dovrebbe muoversi 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Funzionamento Marcia su pendii La macchina non deve essere guidata per nessun motivo da terra L operatore deve rimanere sempre seduto al suo posto mentre il rullo in esercizio Durante la marcia su terreni inclinati pendenza verso il basso gt 5 evitare di superare la velocit massima del rullo Rilasciare il pedale dell acceleratore e frenare col motore Utilizzare anche il freno principale se la velocit continua ad aumentare Selezionare la bassa velocit favorisce l efficienza del freno motore e prolunga la durata del freno Selezionare sempre la bassa velocit su terreni di pendenza superiore al 15 Inoltre le ruote posteriori di guida e frenata devono essere sempre orientate verso la parte bassa del pendio ovvero il rullo viene guidato in avanti salendo sul pendio e in retromarcia scendendo Controllare che l area davanti e dietro il rullo sia libera Controllo del battistrada sugli pneumatici Controllare di tanto in tanto lo stato del battistrada per assicurarsi che l asfalto non sia rimasto attaccato ai pneumatici Questo potrebbe verificarsi quando i pneumatici non sono sufficientemente caldi Questo inconveniente pu essere evitato miscelando 2 4 di olio da taglio all acqua del nebulizzatore 4812156525 pdf
15. stessa Utilizzata per strati molto spessi e sessioni di finitura 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Quadro di controllo 1 Acceleratore 2 Pedale del freno 2012 12 14 Funzionamento Controllo del Dispositivo di bloccaggio Arresto di emergenza Freno di parcheggio Controllare quotidianamente il dispositivo di bloccaggio l arresto di emergenza e il freno di parcheggio prima di ogni utilizzo Dopo la verifica del corretto funzionamento del dispositivo di bloccaggio e dell arresto di emergenza necessario riavviare la macchina L operatore deve verificare il corretto funzionamento del dispositivo di bloccaggio alzandosi dal sedile e facendo muovere il rullo molto lentamente in avanti all indietro verificare in entrambe le direzioni Tenere saldamente il volante e prepararsi a un arresto improvviso Si attiva un segnale acustico e dopo 4 secondi il motore si arresta e si attivano i freni Verificare il funzionamento dell arresto di emergenza premendo il relativo pulsante mentre il rullo si muove lentamente in avanti all indietro verificare in entrambe le direzioni Tenere saldamente il volante e prepararsi a un arresto improvviso Il motore si arresta e si attivano i freni Verificare il funzionamento del freno di parcheggio attivandolo mentre il rullo si muove lentamente in avanti all indietro verificare in entrambe le direzioni Tenere saldamente il volante e prepararsi a
16. 1 in modo sia a filo con lo pneumatico Serrare nuovamente le viti 3 dopo la regolazione 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Raschietti degli pneumatici 1 Lame del raschietto 2 Gancio di bloccaggio Fig Raschietti 1 Spina 2 Forcella 3 Gancio di bloccaggio 4 Raschietto 2012 12 14 Manutenzione 10 h Durante il trasporto i raschietti non devono essere a contatto con gli pneumatici Sollevare le lame dei raschietti 1 e verificare che siano bloccate in posizione sollevata tramite i ganci di bloccaggio 2 Per abbassare i raschietti sollevarli leggermente premendo nel contempo sul gancio di bloccaggio Rimozione dei raschietti E facile rimuovere i raschietti per la pulizia e le ispezioni Innanzitutto fissare il raschietto al gancio di bloccaggio 3 ubicato sull attacco del raschietto 4 onde impedire che il raschietto cada a terra Rilasciare la spina 1 sull assale di aggancio in alto rimuovendo le forcelle 2 su ciascun lato della spina Afferrare l assale di aggancio in alto ed estrarlo completamente Per riassemblare il tutto dopo l ispezione il raschietto deve essere innanzitutto agganciato al gancio di bloccaggio prima rimontare l assale di aggancio in alto in posizione Reinstallare la spina 1 e verificare che sia ben fissata tramite le forcelle 2 4812156525 pdf 99 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzio
17. E i 129 Cabina Filtro dell aria pulita sostituzione seca eeceeeeeeseeeseeteeeeeeaeees 130 Cuscinetto dello sterzo lubrifiCaZIONEe 130 Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione 130 Ingranaggi delle ruote Cambio dell olio 131 Ingranaggio ruota rabbocco dell olio 131 Ingranaggio ruota Controllo del livello dell OliO 132 Manutenzione 2000M ciccia 133 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia ccccecccecccccccceccccaecececeaeaceceauaceeeceneaeaesneneavaress 133 Controllo dell aria condizionata opzionale Batteria Controllare la CONAdIZIONE 134 Tagliabordi opzionale LubrificazIONe ecececcccececcccaceccccccccacececcacececeneacuceneneccsceneaeaeeceneaeas 135 Motore diesel Cambio dell Oli0 135 Motore Sostituzione filtro dell olio cece ec eccccccececcccccecececeacececeneaeaceneneavenees 136 Il filtro del carburante motore sostituzione pulizia 137 Tappo del serbatoio idraulico CONtrollo n 138 Supporto del sedile lubrificazione esse eeeeeeseeenseeaes 138 Filtro dell aria Controllo Sostituire il filtro dell ari
18. T4 1 Filtro dell olio 136 Manutenzione 2000h lubrificazione o il manuale di istruzioni del motore per il tipo corretto di olio Rabboccare con la giusta quantit di olio motore Vedere le specifiche tecniche prima di avviare la macchina Far funzionare per alcuni minuti il motore al minimo quindi spegnere il motore Controllare l asticella per valutare il corretto livello dell olio motore Per maggiori informazioni fare riferimento al manuale del motore Se necessario rabboccare l olio fino al segno superiore sull asticella Motore Sostituzione filtro dell olio Il filtro dell olio 1 ubicato sul lato destro del vano motore Vedere il manuale del motore per informazioni sulla sostituzione del filtro 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 2000h Il filtro del carburante motore sostituzione pulizia Il filtro del carburante ubicato davanti agli accumulatori sul lato sinistro del vano motore Svitare la parte inferiore e spurgare l acqua quindi sostituire il gruppo filtro Fig Vano motore IIIA T3 1 Prefiltro Sostituire il filtro del carburante ubicato sul lato sinistro del vano motore Accendere il motore e controllare che il filtro sia ben sigillato Fig Vano motore lato destro IIIA T3 1 Filtro del carburante Fig Motore IIIB T4 1 Prefiltro 2 Filtro del carburante 2012 12 14 4812156525 pdf n DYWVAPAC Part of the A
19. a WARPRNG inry nuy rau and mareni ts Wedd Ff Ad rato ir tudes perti pulimi oanu ciba ty Ios made and applmibon 21 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Posizione delle etichette 13 6 2 3 19 19 13 T 1 16 4 17 44 14 9 2 3 14 6 14 T T 1 Attenzione area di 4700903422 15 Avvertenza disinserimento 4700904895 schiacciamento dei freni 2 Attenzione componenti del 4700903423 16 Livello potenza acustica 4700791273 motore in rotazione 3 Attenzione superfici bollenti 4700903424 17 Voltaggio batterie 4700393959 4 Avvertenza manuale di 4700903459 18 Serbatoio dell acqua 4700991657 istruzioni 5 Targhetta per il sollevamento 4700904870 19 Avvertenza fluido ad alta 4700397286 pressione 6 Pressione di gonfiaggio 4700374765 20 Attenzione gas di avviamento 4700791642 7 Gasolio 4700991658 21 Uscita di emergenza 4700903590 4811000345 solo cabina 9 Carburante diesel 4700357587 22 Avvertenza tagliabordi 4700904083 opzionale 10 Punto di fissaggio 4700272372 23 Olio idraulico biodegradabile 4700792772 opzionale 11 Olio idraulico 4700903425 24 Refrigerante 4700388449 13 Scomparto per il manuale 4700904835 25 Avvertenza gas tossico 4700904165 14 Punto di fissaggio 4700382751 26 Carburante a basso tenore di 4811000344 zolfo IHA T3 IIIB T4 4812156525 pdf 2012 12 14 28 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizi
20. avvertenza filtro dell aria Se questo simbolo viene visualizzato quando il motore a ostruito pieno regime necessario controllare o sostituire il filtro dell aria Simbolo di avvertenza ricarica della Se questo simbolo viene visualizzato quando il motore a batteria pieno regime l alternatore non sta caricando Spegnere il motore e ricercare il problema Simbolo di avvertenza temperatura Se viene visualizzato questo simbolo il motore troppo del motore caldo Spegnere immediatamente il motore e ricercare il problema Vedere anche il manuale del motore Simbolo di avvertenza temperatura Se viene visualizzato questo simbolo l olio idraulico olio idraulico troppo caldo Evitare di avviare il rullo lasciar raffreddare il fluido attivando il motore al minimo quindi identificare il guasto Simbolo di avvertenza livello basso Se viene visualizzato questo simbolo il carburante rimasto di carburante inferiore al 10 Simbolo di avvertenza livello basso Se viene visualizzato questo simbolo l acqua di acqua dell irroratore nebulizzazione rimasta nel serbatoio principale inferiore al 10 Simbolo di avvertenza bassa Se viene visualizzato questo simbolo la pressione dell olio pressione dell olio motore diesel del motore troppo bassa Spegnere immediatamente il motore Simbolo di avvertenza livello basso Se viene visualizzato questo simbolo riempire con di refrigerante refrigerante glicole e ricercare eventuali p
21. barra da traino perch il rullo sprovvisto di freni Il rullo deve essere trainato lentamente max 5 km h 3 miglia h e solo per brevi distanze max 300 m 1000 piedi Quando si traina recupera una macchina il dispositivo di traino deve essere collegato ad entrambi i fori di sollevamento nello schema Le forze di trazione devono agire parallelamente all asse longitudinale della macchina come mostrato in figura Vedere la tabella seguente per la massima forza di trazione ammessa per modello di macchina Fig Traino Modello Ibf CP274 412 92700 Seguire in ordine inverso le fasi di preparazione per il traino eseguite per la pompa idraulica e o il motore Occhiello da traino optional Il rullo pu essere dotato di occhiello da traino L occhiello da traino non progettato per essere utilizzato per il traino recupero E progettato esclusivamente per trainare oggetti di peso on superiore a 4 000 kg Fig Occhiello da traino Pi 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group A 1 10 12 13 14 15 16 2012 12 14 11 Istruzioni di funzionamento riepilogo Istruzioni di funzionamento riepilogo Seguire le ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA riportate nel Manuale di sicurezza Seguire sempre accuratamente le istruzioni contenute nella sezione MANUTENZIONE Spostare l interruttore principale su ON Portare la leva di comando avanti indietro in po
22. con circa 8 8 5 quarti di gallone di olio nuovo Impiegare olio per trasmissione vedere le specifiche per i lubrificanti Spostare la macchina in modo che il tappo di livello 3 sia in posizione orizzontale Controllare che il livello dell olio raggiunga il bordo inferiore del tappo Pulire e riavvitare i tappi Ingranaggio ruota Controllo del livello dell olio Spostare la macchina in modo che il tappo di livello 3 sia in posizione orizzontale Pulire l area attorno al tappo di livello 3 quindi svitare il tappo Controllare che il livello dell olio raggiunga il bordo inferiore del tappo Se il livello basso effettuare il rabbocco fino al livello corretto Impiegare olio della trasmissione vedere le specifiche per i lubrificanti Pulire e riavvitare i tappi 143 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group ear ee do OS H n nenti ri EAL Fig Coperchio della batteria 1 Rubinetto di spurgo 2 Tappo 144 Manutenzione 2000h Serbatoio idraulico Cambio dell olio Prestare attenzione quando si scarica l olio idraulico Utilizzare guanti e occhiali di protezione Aprire il coperchio della batteria ubicato davanti alle ruote posteriori sul lato sinistro Sul lato destro all interno del coperchio si trova un rubinetto di spurgo 1 con tappo 2 Collocare sotto il vano motore un recipiente della capacit minima di 50 litri 13 2 galloni Rimuovere il tubo fless
23. dell avviamento iii 51 Interruttore principale inseriMento 51 Sedile di guida regolazione 51 Sedile di guida comfort optional Regolazioni 52 Quadro di comando regolazioni 52 Freno di stazionamento arri iii ai 53 Display COMANG O ic ccdnssscecteceneuenutsrcntesnaxdoce veceustennonta iaia 53 DISPOSITIVO DICCC AGG IO cir ii a 54 Posizione dell operatore iii 55 2012 12 14 4812156525 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group VISUdI Gee pe 55 AWVIAMENO Lui 56 Avviamento del motore 56 Freno di stazionamento controllo i 57 Acceleratore e pedale del freno 58 Display che appare quando si attiva la scelta tramite la serie di USI 59 Descrizione degli allarmi ii 59 Funzionamento del rullo cseroki icini ia is 60 Marcia su pendii carini 61 Controllo del battistrada sugli pneumatici ceecce sees eeeeaeeeeeeeees 61 Tagliabordi OPZIONAIE uurrriiieaia 62 Pressione di gonfiaggio variabile Air on the run optional 62 Tap OCC cocco OPHON dora 63 Scatola dlld ZAVO A senesini e Ea EA EEE EA 63 Marcia pressione sul terreno i 64 Pressione S l CUS NO la 64 Bassa pressione di gonfiaggio 24
24. in moto a meno che non sia stato inserito il freno di stazionamento Verificare che il rullo sia parcheggiato in un luogo sicuro senza traffico In caso di parcheggio su superfici in pendenza bloccare le ruote con zeppe 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Funzionamento Tenere presente il rischio di congelamento durante il periodo invernale Vuotare i serbatoi e le tubature dell acqua Interruttore principale AI termine della giornata lavorativa portare l interruttore principale 1 in posizione di scollegamento e togliere la maniglia In questo modo si evita di scaricare la batteria e che qualsiasi persona non autorizzata possa mettere in moto e usare la macchina Bloccare i portelli coperchi Fi di servizio ig Vano motore 1 Sezionatore della batteria 2012 12 14 4812156525 pdf 69 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Funzionamento si 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Telone copri rullo 2012 12 14 Soste prolungate Soste prolungate In caso di soste prolungate superiori ad un mese necessario adottare i seguenti provvedimenti Si applicano questi provvedimenti per soste superiori ad un periodo di 6 mesi Prima di riutilizzare il rullo effettuare gli interventi ai punti segnati con asterisco riportandoli allo stato originale Lavare la macchina e ritoccare la finitura in vernice onde evitare problem
25. inclinazioni inferiori a quelle indicate Per abbandonare la cabina in situazioni di emergenza staccare il martello in dotazione sul montante posteriore destro della cabina ed infrangere il finestrino destro Procedendo su fondi incerti e in pendenza utilizzare sempre la barra antirollio ROPS Roll Over Protection System o una cabina approvata ROPS Allacciare sempre la cintura di sicurezza Utilizzare sempre la marcia pi bassa quando si lavora su superfici in pendenza Evitare se possibile di avanzare trasversalmente sulle pendenze Procedere sempre con il rullo orientato nel senso di pendenza 4812156525 pdf DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Sicurezza durante il funzionamento Guida in prossimita di bordi Quando si guida su bordi o buche assicurarsi che gli pneumatici esterni si trovino per almeno 1 4 sopra il materiale gi compattato i C H Ss teat AD ee oe ee e eran em TE aj Er ata tz A sie Almeno 1 4 Fig Posizione delle ruote durante la guida su bordi 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Aria condizionata ACC Fig Tagliabordi 1 Posizione di trasporto 2 Posizione di lavoro 2012 12 14 Sicurezza opzionale Sicurezza opzionale Aria condizionata L impianto contiene refrigerante sotto pressione proibito rilasciare refrigeranti nell atmosfera Solo aziende autorizz
26. macchina il freno di stazionamento deve essere attivato IHB T4 Per attivare i freni premere la parte superiore dell interruttore per modificare la posizione della leva Per disinserire i freni premere verso il basso la parte rossa contemporaneamente all interruttore e modificare la posizione della leva 28 Presa di servizio Presa diagnostica Il gateway va connesso qui per leggere il sistema CAN Open Quando viene attivato un allarme motore esso viene visualizzato sul display L allarme motore viene inviato dalla centralina del motore che gestisce il monitoraggio delle relative funzioni a Il messaggio consistente in un codice SPN e FMI pu DVVAPAC essere interpretato tramite l elenco codici di errore del o produttore del motore E possibile riconoscere il messaggio di allarme visualizzato premendo il pulsante OK sul display WARHIHG Quando viene attivato un allarme macchina esso eae viene visualizzato sul display accompagnato da un he e testo di avvertenza che lo descrive E possibile riconoscere il messaggio di allarme visualizzato premendo il pulsante OK sul display 2012 12 14 4812156525 pdf m DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Allarmi di macchina Simbolo di avvertenza filtro olio Se questo simbolo viene visualizzato quando il motore idraulico diesel a pieno regime necessario sostituire il filtro dell olio idraulico Simbolo di
27. non operativo 76 LE LOL CLI ARRE RR O NE 78 Occhiello da traino Optional 78 Istruzioni di funzionamento riepilogo 19 Manutenzione preventiva iii 81 Ispezione di accettazione e consegna 81 CO RR enn ee ee ene eee E OE eee 81 Manutenzione Lubrificanti e SIMbOlI i 83 SimbDoli dl MARBdienzioie s aaa 84 Manutenzione programma di manutenzione e 85 Punti di manutenzione e intervento 85 Generale stra iii 86 Ogni 10 ore di esercizio giornalmente 86 Superate le prime 50 ore di ESErciZiO 87 Ogni 50 ore di esercizio settimanalMeEnte n 87 Ogni 250 ore di esercizio MensilMEnte 88 2012 12 14 4812156525 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Ogni 500 ore di esercizio ogni tre MESI essences 88 Ogni 1000 ore di esercizio Ogni Sei MESI 89 Ogni 2000 ore di esercizio annualmente 90 Manutenzione Lista di CONtrollo eeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeeseeesaeeseeeseeaaeeaes 92 Manutenzione 10 IRR E 93 Controllo del livello dell olio del motore diesel 93 Livello del refrigerante controllo i 94 Livello dell olio de
28. olio Take great care when draining the fluid Wear protective gloves and goggles Posizionare il rullo affinch il tappo di scarico 1 il tappo grande si trovi nella posizione pi in basso della sua rotazione Collocare sotto il tappo di scarico un recipiente della capacit minima di 20 litri 5 3 galloni Svitare il tappo di scarico 1 e il tappo di rabbocco 2 per spurgare l aria Lasciare fuoriuscire l olio e rimontare il tappo 4 Destinare l olio spurgato allo smaltimento ecologico Ingranaggio ruota rabbocco dell olio Spostare la macchina in modo che il foro di riempimento sia posizionato correttamente foro deve essere appena sopra la posizione orizzontale per semplificare il riempimento Svitare il tappo di rabbocco 2 Svitare anche il tappo di livello 3 per spurgare l aria L olio viene rifornito dall esterno degli ingranaggi Fig Ingranaggio della ruota Riempire con circa 8 8 5 quarti di gallone di olio nuovo Impiegare olio per trasmissione vedere le specifiche per i lubrificanti Spostare la macchina in modo che il tappo di livello 3 sia in posizione orizzontale Controllare che il livello dell olio raggiunga il bordo inferiore del tappo Pulire e riavvitare i tappi 4812156525 pdf 131 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Controllo del livello ingranaggio ruota 2 Tappo di rabbocco 3 Tappo di livello 132 Manutenzione 1000h Ingra
29. quando si lavora con un getto d acqua ad alta pressione Non avvicinare troppo l ugello dell idropulitrice al radiatore Indossare occhiali di protezione quando si utilizza aria compressa o getti d acqua ad alta pressione 4812156525 pdf 133 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Aria condizionata 1 Tubi del refrigerante 2 Elemento del condensatore Fig Batterie 134 Manutenzione 2000h Controllo dell aria condizionata opzionale Controllare i tubi e i raccordi del refrigerante e controllare che non vi siano segni di una pellicola oleosa che indica la presenza di una perdita di refrigerante Batteria Controllare la condizione Le batterie sono sigillate e non necessitano di manutenzione Effettuare il controllo del livello dell elettrolito lontano da fiamme libere Quando l alternatore ricarica la batteria si possono formare gas esplosivi Quando si scollega la batteria staccare per primo sempre il cavo negativo Quando si monta la batteria collegare sempre prima il polo positivo morsetti devono essere serrati e puliti morsetti corrosi devono essere puliti e ingrassati con vasellina resistente all acido Pulire la parte superiore della batteria 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Due punti di ingrassaggio per la lubrificazione dei tagliabordi Fig Tappi di scarico 1 Dado esagonale 2 Gomito stagno 3 Tubo flessibile 4 Ta
30. radiatore 4 stata rimossa Controllare che il passaggio dell aria nel radiatore non sia ostruito radiatori sporchi devono essere puliti con l aria compressa o lavati con l idropulitrice Fare attenzione a quando si lavora con un getto d acqua ad alta pressione Non avvicinare troppo l ugello dell idropulitrice al radiatore Indossare occhiali di protezione quando si utilizza aria compressa o getti d acqua ad alta pressione 4812156525 pdf 111 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Aria condizionata 1 Tubi del refrigerante 2 Elemento del condensatore Fig Batterie 112 Manutenzione 500 1500 ore Controllo dell aria condizionata opzionale Controllare i tubi e i raccordi del refrigerante e controllare che non vi siano segni di una pellicola oleosa che indica la presenza di una perdita di refrigerante Batteria Controllare la condizione Le batterie sono sigillate e non necessitano di manutenzione Effettuare il controllo del livello dell elettrolito lontano da fiamme libere Quando l alternatore ricarica la batteria si possono formare gas esplosivi Quando si scollega la batteria staccare per primo sempre il cavo negativo Quando si monta la batteria collegare sempre prima il polo positivo morsetti devono essere serrati e puliti morsetti corrosi devono essere puliti e ingrassati con vasellina resistente all acido Pulire la parte superiore della batteria 481215652
31. spostare lateralmente la catena di circa 10 mm con un dito fino al marchio 7 nel telaio del sedile Disporre il blocco della catena sul fondo Se la regolazione del sedile risulta troppo dura sar necessario lubrificare con maggiore frequenza rispetto a quanto qui specificato 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Depuratore dell aria 1 Fermi 2 Coperchio 3 Filtro principale 4 Filtro di riserva 5 Alloggiamento del filtro 6 Valvola della polvere Fig Filtro dell aria 1 Filtro di riserva 2012 12 14 Manutenzione 2000h Filtro dell aria Controllo Sostituire il filtro dell aria principale Sostituire il filtro principale del depuratore quando la spia sul display si accende con il motore diesel al massimo dei giri Allentare le clip 1 quindi togliere il coperchio 2 e sfilare il filtro principale 3 Non togliere il filtro di riserva 4 Pulire il depuratore dell aria se necessario vedere Depuratore dell aria pulizia Al momento di reinserire il filtro principale 3 inserire un nuovo filtro e richiudere il depuratore dell aria seguendo la procedura in ordine inverso Verificare le condizioni della valvola della polvere 6 sostituire se necessario Al momento di risistemare il coperchio assicurarsi che la valvola della polvere sia rivolta verso il basso Filtro di riserva sostituzione Sostituire il filtro di riserva dopo aver sostitui
32. superiore 2 Ingrassatore x 2 Supporto dello sterzo inferiore 2012 12 14 Manutenzione 500 1500 ore Cuscinetto dello sterzo lubrificazione Lubrificare ogni ingrassatore 1 con cinque pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione Lubrificare l ingrassatore 1 sul supporto dello sterzo superiore e gli ingrassatori 2 sul supporto dello sterzo inferiore con quattro pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione 4812156525 pdf 119 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 500 1500 ore 130 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Radiatore 1 Radiatore ad aria di caricamento 2 Radiatore ad acqua 3 Radiatore dell olio idraulico 4 Griglia del radiatore 2012 12 14 Manutenzione 1000h Manutenzione 1000h Parcheggiare il rullo in piano Durante le operazioni di controllo e di regolazione spegnere il motore e verificare che la leva di comando avanti indietro sia impostata su P Se il motore viene utilizzato in un ambiente A interno accertarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia E possibile accedere ai radia
33. 0 kPa 34 8 pSi ees 66 Pressione di gonfiaggio normale 480 kPa 69 6 psi 66 Alta pressione di gonfiaggio 830 kPa 120 4 pSi ees 66 Controllo del Dispositivo di bloccaggio Arresto di emergenza Freno di By ENCOD O ea uri 67 renale Nome ia aio 67 Frenala C EMEergenzZA crnene ioni rie 68 SS OIC IO i o a ia 68 Blocco delle ruote con zeppe i 68 Interruttore principale ii 69 SOS DIOLUNOlS s rar e 71 NOD aaa en nto ail 11 SUC RR RO NET 11 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Tubo di scarico filtro dell aria i 71 Sistema ULITORAZIONE ori liana 71 Serbatoio del carburante i 71 Serbatoio IOFAUNCO scri 72 FPS UNIAN CI cron iii SIA rr a oa 72 Cilindro dello sterzo cerniere ecc ii 72 Oe EU Sy HO OMN usa 72 Valle terse ctr E E A atest E E cei 73 SOOVIME O aasa an eee one di ee renee ena eee E se eee teen 73 Sollevamento del rull0 73 Sollevamento del rullo con il MartinettO eececeeeeeeeeeeseeeeeaeeeenees 73 Rullo preparato per il trasporto cece eeeeceseteeeeesseseeeeeeeeeees 74 RADOT CUNO rie nina 74 Traino per brevi distanze con il motore in MOTO 15 Traino per brevi distanze quando il motore
34. 17 cifre 100 00123 v o A 123456 __ A A B e D E F B Famiglia Modello C Lettera di controllo D Nessuna codifica E Unit di produzione F Numero di serie n 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Motore 1 Targhetta del tipo 2012 12 14 4812156525 pdf Descrizione della macchina Targhette del motore La targhetta d identificazione del motore 1 ubicata sulla copertura della testa del cilindro ed accessibile a cofano aperto La targhetta d identificazione inoltre posizionata sotto la targhetta d identificazione della macchina sull ultimo gradino superiore di accesso alla piattaforma di guida La targhetta riporta il tipo di motore il numero di serie e le specifiche del motore In caso di ordinazione di ricambi del motore indicare il numero di serie Fare riferimento anche al manuale del motore INA T3 MADE IN GREAT BRITAIN BY CUMMINS IRS 7 Hh F ava Tru Tol MET Tite Wta fav Hp iR V50 of vil rpm Idle Speed ral tring Order WARNING lajary mey resell and aorradiy i vordee I duel rete l4 allitoder qecosd pabliahed masinum values f r IEIS mec VITI Ipplication gt ee I A PASE WOOD 1 Ater dard HP XIKXX at ICI mam Aanby MINNA ipa Fa Fang Ordo 000K Taming TOC _FIECTHOME Cutegorg xxx TOO 00m xx Valeo tanti cold CK ee En Ero xx Ec 5 oxo pw xx ROA cooper baad
35. 3309 2000 Macchine da costruzione 2012 12 14 4812156525 pdf DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche dimensioni Specifiche tecniche dimensioni Dimensioni 2012 12 14 4812156525 pdf T DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche dimensioni Pesi e volumi Pesi Peso di servizio rullo con 10800 kg 23 815 libbre dotazione standard incl ROPS EN500 Peso senza zavorra 10380 kg 22 890 libbre Peso con zavorra sabbia 1 000 kg 3 485 libbre bagnata Peso con zavorra massima 2 000 kg 59 535 libbre Volumi dei fluidi Serbatoio del carburante 210 litri 55 4 galloni Serbatoio dell acqua 415 litri 109 6 galloni Volume della scatola 3 m 106 piedi cubici della zavorra Zavorra mista max 16 2 tonnellate 18 1 tonnellate La macchina pu utilizzare 4 blocchi d acciaio come zavorra nella parte inferiore del telaio blocchi d acciaio P N 170271 pesano 2 tonnellate 4 400 libbre ciascuno e vengono utilizzati in coppia P N 170269 O tutti e 4 oppure 2 davanti o 2 dietro La macchina pu inoltre utilizzare 2 blocchi d acciaio come zavorra nella parte superiore del telaio blocchi d acciaio P N 170270 pesano 650 kg 1 400 libbre ciascuno e vengono utilizzati in coppia P N 170135 Utilizzare la combinazione adatta per raggiungere la zavorr
36. 5 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Due punti di ingrassaggio per la lubrificazione dei tagliabordi Fig Depuratore dell aria 1 Fermi 2 Coperchio 3 Filtro principale 4 Filtro di riserva 5 Alloggiamento del filtro 6 Valvola della polvere 2012 12 14 Manutenzione 500 1500 ore Tagliabordi opzionale Lubrificazione Fare riferimento alla sezione sul funzionamento su come operare con il tagliabordi Ingrassare i due punti indicati in figura Per la lubrificazione utilizzare sempre il grasso vedere le specifiche di lubrificazione Lubrificare tutti i supporti dei cuscinetti con 5 pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Filtro dell aria Controllo Sostituire il filtro dell aria principale Sostituire il filtro principale del depuratore quando la spia sul display si accende con il motore diesel al massimo dei giri Allentare le clip 1 quindi togliere il coperchio 2 e sfilare il filtro principale 3 Non togliere il filtro di riserva 4 Pulire il depuratore dell aria se necessario vedere Depuratore dell aria pulizia Al momento di reinserire il filtro principale 3 inserire un nuovo filtro e richiudere il depuratore dell aria seguendo la procedura in ordine inverso Verificare le condizioni della valvola della polvere 6 sostituire se necessario Al momento di risistemare il coperchio assicurarsi che la valvola della polvere s
37. 56525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Avviamento di emergenza 2012 12 14 Istruzioni particolari Gestione della batteria In sede di smontaggio delle batterie staccare per primo sempre il cavo negativo In sede di montaggio delle batterie collegare per primo sempre il cavo positivo A Non disperdere le batterie usate nell ambiente I Le batterie contengono piombo tossico Non utilizzare un caricatore rapido per ricaricare la batteria perch potrebbe ridurne la durata Avviamento di emergenza 24V negativo della batteria scarica Una scintilla pu incendiare il gas ossidrico che si forma intorno alla batteria 1 Non collegare il cavo negativo al polo Controllare che la batteria utilizzata per l avviamento di emergenza sia dello stesso voltaggio della batteria scarica Spegnere l avviamento e tutti gli equipaggiamenti elettrici Spegnere il motore dalla macchina che si desidera alimentare con l alimentazione di emergenza I cavi di emergenza devono essere a 24 V Collegare innanzitutto il polo positivo 1 della batteria ausiliaria al terminale positivo 2 della batteria scarica quindi quello negativo 3 a un punto di massa adeguato 4 sulla macchina Avviare il motore dalla macchina che fornisce l alimentazione Lasciarlo in moto per un po Quindi avviare l altra macchina Scollegare i cavi seguendo l ordine inverso 4812156525 pdf 13 DYVVAPAC Part of th
38. APAC Part of the Atlas Copco Group Introduzione Si consiglia all operatore di leggere attentamente e di seguire sempre le istruzioni sulla sicurezza contenute in questo manuale Il manuale deve sempre essere tenuto a portata di mano Prima di avviare la macchina e di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione leggere attentamente il manuale Sostituire immediatamente il manuale di istruzioni in caso di smarrimento danneggiamento o illeggibilit Se il motore viene utilizzato in un ambiente interno assicurarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale attraverso una ventola di aspirazione Impedire che altre persone si avvicinino o sostino nell area a rischio assicurarsi che rimangano ad una distanza di almeno 7 m 23 piedi in tutte le direzioni dalle macchine in funzione L operatore pu permettere ad una persona di rimanere nell area a rischio purch presti attenzione e utilizzi la macchina solo quando la persona visibile o ha dato chiare indicazioni sulla sua posizione gt PELLI Generale Il presente manuale contiene le istruzioni per il funzionamento e la manutenzione della macchina Per ottenere delle prestazioni ottimali necessario eseguire correttamente e regolarmente gli interventi di manutenzioni suggeriti nel manuale Se la macchina viene tenuta pulita sara molto pi facile individuare prontamente eventuali perdite o la presenza di bulloni e collegamenti allentati
39. Atlas Copco Group Fig Aria condizionata 1 Tubi del refrigerante 2 Elemento del condensatore Fig Batterie 108 Manutenzione 250 750 1250 1750 ore Controllo dell aria condizionata opzionale Controllare i tubi e i raccordi del refrigerante e controllare che non vi siano segni di una pellicola oleosa che indica la presenza di una perdita di refrigerante Batteria Controllare la condizione Le batterie sono sigillate e non necessitano di manutenzione Effettuare il controllo del livello dell elettrolito lontano da fiamme libere Quando l alternatore ricarica la batteria si possono formare gas esplosivi Quando si scollega la batteria staccare per primo sempre il cavo negativo Quando si monta la batteria collegare sempre prima il polo positivo morsetti devono essere serrati e puliti morsetti corrosi devono essere puliti e ingrassati con vasellina resistente all acido Pulire la parte superiore della batteria 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 250 750 1250 1750 ore Tagliabordi opzionale Lubrificazione Fare riferimento alla sezione sul funzionamento su come operare con il tagliabordi Ingrassare i due punti indicati in figura Per la lubrificazione utilizzare sempre il grasso vedere le specifiche di lubrificazione a Lubrificare tutti i supporti dei cuscinetti con 5 pompate Fig Due punti di ingrassaggio per la d
40. D alenyug LSJPLINSUO B40JOW ap sJeNuewW s4eLjNSUED 0110 113P Ody Il 3 BIUEIYLON CIO DIEIQUED 2 1 OUBIYISE jap IMOIZEISOAWII a FUE OAZUOI Ein BUGIZEZZIINGSU IP WAISIS BAE O UOD et ENDIE jap lolecuas auidwaly et OUBWIUJOJ DAEA Zin OD NEIP OlOLEQsAS BL O10 BV Q BAI BIE OMLUOI 9 BLUBIDSLY4SJ AP O BAl B4e O WOD 6 BAOLOW AP O1 O 89 OJJAN FAEOAUOD E uoizy sod 2012 12 14 4812156525 pdf 92 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Vano motore 1 Asticella 2 Tappo del serbatoio dell olio 2012 12 14 Manutenzione 10 h Manutenzione 10 h Parcheggiare il rullo in piano Durante le operazioni di controllo e di regolazione spegnere il motore e verificare che la leva di comando avanti indietro sia impostata su P Se il motore viene utilizzato in un ambiente A interno accertarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio Controllo del livello dell olio del motore diesel L asta di livello accessibile sotto il cofano Attenzione ad eventuali componenti caldi del motore e del radiatore quando si estrae l asticella Rischio di ustioni L asticella si trova in basso a sinistra rispetto al motore Estrarre l asticella 1 e controllare che il livello dell olio sia tra il contrassegno superiore e quello inferiore Per ulteriori informazioni vedere il manuale
41. DYNAPAC Part of the Atlas Copco Grou Manuale di istruzioni 4812156525 pdf Funzionamento e manutenzione Rullo gommato CP274 Motore diesel Cummins QSB 4 5 IIIA T3 Cummins QSB 4 5 IIIB T4 Numero di serie 10000502x0B001380 10000507x0B002258 Traduzione delle istruzioni originali Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso Stampato in Svezia DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Contenuti INFOGUZIONE up I e i 1 EEan Eee nia A alare 1 WIIIZZO DIES iii 1 Simboli avvertenze ion occsescnewscneweenteenenswenecersvincwusnadnnnddivarcieuseadedawinewactenberde i 1 Informazioni sulla sicurezza e 1 EEEE e EE E on 2 Marcatura CE e Dichiarazione di conformit 3 Sicurezza istruzioni generali iii 5 Sicurezza durante il funzionamento 7 SZC rp alette a ieri T Guida in prossimit di bOrdi 8 SICUREZZA OPZIONale i eaen E E A 9 ANT CONGO eeso aea TEE EE E EAE E ERE S E dere 9 Taglabordi opzionale j erisera erica roi 9 Lucidi lavoro A GNON ssisciiricni niro iii 10 PSU ZION I UCONN lost in 11 Oli di serie altri oli raccomandati e flUidi 11 Temperature ambiente elevate superiori a 40 C 104 F 11 Basse temperature Rischio di congelamento 11 Tempe UTE ia 11 Pulizia ad alta pressione
42. ELIOIZIPLIOD BLUE P Q OALUOI i 074315 0 3p IMBUIISNI Jp INOIZIPUOI B BIE OMLUOI ENbIe AP OlOLeqUas and a FUEJONA SIVEANGIED BP OlOLEqIAS Nd 3 BIeIONA oN eap O10 aeques g BLONA 3 ja p ISFCUCITU 3U O10 BR OJA BA OULUOD ez BUIGED Bj E9544 EME JAP OAI DAINHISOS et BIE ap aloLeundap jap ajediouiid QAH I BAJSSLI IP OAJ BUINTIISOS ot BUOISSILUS BL Ip BIYFUID SP OLUBIAW aU SIYSUID BBP SUGISUd E 48 0440 BIOAIEA a jap 02013 BUDIZe OSI1 a1e 0 2U0D 07 315 O ap BUaLED Ejfajipas jap ouoddns auesseuSLy St OD NEIP OLOLECUA S AP 0784S O aP OIL B4E OALUOI na BLA E JUNI lap O O 4U0D a BIOJOW AP OHH BUINLIISOS EA RUIWwES 0 IAP a 074838 Jap IMA UIISNI 3485564FU Ba BUaLeG AEIOU i MOLEIPEA 3JI Nd N psoqge Se S1essesSui ase O U0D a PJELIOIZIPUOD BUE FUE OALUOI SIUEINGIED ap 044 240 aueSunds i PLE 2P O 2 4 Jap aediouid QUaw a annd a1e 0 U0D a 3JONI P IPEP aIUBWEAONU FIEMME _ myewnaud Zap 3U0ISSAId el BIE OALUOI a ee esaad Ip QUUEICWII 348 0440 is BION a ap BJ 2u eu Bau O1O BILIQUEI ez DIONIANS 074315 O ap OLOddns ave dyn tz BAO LBJUI 074315 O ap OLOddNs sued WGN RESI OD NEIP OO IBP OAH DHINFIISOS tl BIUEANGIED BP OAPI BUINLISOS RS Q14ESSII2U IS FJINDISOS OLESSOIOU IS FJINLYTSOS Manutenzione Lista di controllo J HMEI BU SUCIZE ILUSA IP OAJ BUINTITSOS piapia a
43. PAC Part of the Atlas Copco Group Introduzione 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group A 1 10 11 12 13 14 15 2012 12 14 Sicurezza istruzioni generali Sicurezza istruzioni generali Leggere anche il manuale sulla sicurezza Prima dell avviamento del rullo l operatore deve aver letto e compreso Il contenuto di questa sezione sul FUNZIONAMENTO Controllare che siano seguite le istruzioni contenute nella sezione MANUTENZIONE x La macchina deve essere azionata solo da operatori formati e o qualificati E vietato portare passeggeri a bordo Restare sempre seduti durante il funzionamento della macchina Non utilizzare la macchina se necessita di una messa a punto e o riparazione Montare e smontare il rullo soltanto quando completamente fermo Utilizzare le maniglie e le guide apposite Per salire o scendere si consiglia di usare sempre una presa a tre punti cio tenere sempre due piedi ed una mano o un piede e due mani a contatto con la macchina Non saltare mai gi dalla macchina Procedendo su fondi irregolari e insicuri usare sempre la barra antirollio ROPS Roll Over Protective Structures Procedere lentamente in caso di curve a gomito Evitare di passare sopra i dossi Affrontare la salita discesa frontalmente Quando si guida in prossimit di bordi o buche assicurarsi che le ruote si trovino per almeno 2 3 sopra il materiale gi compattat
44. a massima Il peso di servizio del rullo costituito dal peso del rullo pi quello della zavorra La compattazione degli strati pi spessi richiede un rullo pi pesante mentre gli strati pi sottili non richiedono un rullo cos pesante e 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche dimensioni Capacit di rendimento Dati di compattazione Pressione di gonfiaggio Senza zavorra 1200 kg 2 645 libbre Con zavorra di sabbia 1900 kg 4190 libbre bagnata Con zavorra massima 3000 kg 6 615 libbre Generali Motore Produttore Modello Cummins QSB 4 5 Turbodiesel raffreddato ad acqua Moc SAE J1995 82 kW 110 hp 97 KW 130 hp Velocit del motore 2 200 giri min I nuovi Tier IIIB 4i Stage motori Cummins richiedono l uso di zolfo Diesel Ultra Low ULSD di carburante che ha un contenuto di zolfo di 15 ppm parti per milione o meno Un contenuto di zolfo superiore causer problemi operativi e mettere la vita utile dei componenti a rischio che pu portare a problemi al motore Impianto elettrico Batteria 24V 2x12V 74Ah Alternatore 24V 45A Fusibili Vedi sezione Impianto elettrico fusibili Lampadine se montate Watt Presa Fari anteriori 15 70 P43t H4 Indicatori di direzione anteriori 21 BA9s Luci laterali 5 SV8 5 Luci di stop e di posizione 21 5 BAY15d Indicatori di direzione posteriori 21 BA15s Luce della targa 5 SV8 5 Luci di servizio 70 PK22s H3 35 Xen
45. a parte superiore della batteria 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Due punti di ingrassaggio per la lubrificazione dei tagliabordi Fig Tappi di scarico 1 Dado esagonale 2 Gomito stagno 3 Tubo flessibile 4 Tappo di scarico 2012 12 14 4812156525 pdf Manutenzione 1000h Tagliabordi opzionale Lubrificazione Fare riferimento alla sezione sul funzionamento su come operare con il tagliabordi Ingrassare i due punti indicati in figura Per la lubrificazione utilizzare sempre il grasso vedere le specifiche di lubrificazione Lubrificare tutti i supporti dei cuscinetti con 5 pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Motore diesel Cambio dell olio Il tappo di spurgo dell olio motore ubicato sul retro sul lato destro della macchina Il tappo di scarico accessibile aprendo il pannello davanti al tubo di scarico Vuotare l olio quando il motore caldo Collocare sotto i tappi di spurgo un recipiente della capacit minima di 14 litri 15 galloni Prestare particolare attenzione quando si vuota l olio motore Usare guanti e occhiali di protezione Rilasciare il dado esagonale 1 come mostrato 2 Estrarre il tubo flessibile 3 e rilasciare il tappo di spurgo dell olio 4 Lasciare spurgare l olio in un contenitore Per rimontare fissare il tappo 4 come mostrato e inserire il tubo flessibile Fissare come mostrato quindi serrare i
46. a principale 139 Filtro di riserva SOStituzZIONEe i 139 Depuratore dell aria PURO 140 Filtro dell aria Controllare tubi flessibili e raccordi cc cece ecececececececececececececeneaeaears 140 Filtro idraulico SOSTtItUZIONE i 141 Cabina Filtro dell aria pulita sostituzione sees eeseeeseeseeeeeeteeeeeeeees 142 Ingranaggi delle ruote Cambio dell olio 142 Ingranaggio ruota rabbocco dell olio eeceeeceeeeaeeeaeeeaeeeaees 143 Ingranaggio ruota Controllo del livello dell OliO 143 Serbatoio idraulico Cambio dell OliO 144 Serbatoio del carburante PUZ ea 145 Sistema di irrorazione CAC A E E ant 145 4812156525 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Serbatoio dell acqua pulizia 146 Aria condizionata opzionale CONO 146 Aria condizionata opzionale Filtro d essiccamento controllo eee seca eeeeeeeeteeseeteeeeeeseeeeaes 147 Motore Sostituzione del refrigerante i 147 Cuscinetto dello sterzo lubrificaziOne cess eeseeeseeeneeeaes 148 Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione 148 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Introduzio
47. a si riduce il riscaldamento 2 Interruttore della ventola di In posizione sinistra la ventola spenta ventilazione Spostando la manopola verso destra si fa aumentare il volume dell aria immessa nella cabina 3 Interruttore dell aria condizionata Accende e spegne l impianto dell aria condizionata 4 Interruttore del ricircolo dell aria in AP Premendo sulla parte superiore si apre la valvola cabina dell aria che immette aria fresca in cabina Premendo sulla parte inferiore la valvola si chiude e l aria ricircola all interno della cabina 5 Interruttore del tergicristallo anteriore Premendo si aziona il tergicristallo del parabrezza 6 Interruttore dei lavavetri anteriori e DR Premendo il bordo superiore si azionano i lavavetri anteriori Premendo il bordo inferiore si azionano i lavavetri posteriori 7 Interruttore del tergicristallo posteriore m Premendo si aziona il tergilunotto posteriori 8 Scatola dei fusibili Contiene i fusibili dell impianto elettrico nella cabina 14 Bocchetta dello sbrinatore Girando la bocchetta si orienta il flusso dell aria 15 Martello per l uscita di emergenza Per abbandonare la cabina in caso di emergenza liberare il martello e infrangere il i finestrini sul lato destro 4812156525 pdf 2012 12 14 44 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Descrizione della macchina Uso dei comandi della cabina Sbrinatore Per rimuovere rapidamente ghiaccio o cond
48. abilita nella cabina a condizione che i finestrini e gli sportelli vengano tenuti chiusi Designazione del refrigerante HFC R134 A Peso del refrigerante a pieno carico 1 350 grammi 3 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Descrizione della macchina Descrizione della macchina Motore diesel Maszyna wyposazona jest w chtodzony woda czterosuwowy rzedowy czterocylindrowy silnik wysokopr ny z turbodotadowaniem wtryskiem bezpo rednim i ch odnic powietrza dotadowujacego Il motore dotato di un albero a camme sovrapposto e la testa del cilindro comune a tutti i cilindri INIB T4i Silnik posiada takze chtodzony uktad recyrkulacji spalin CEGR sterowany elektronicznie uktad recyrkulacji spalin EGR i katalizator utleniania do silnikow wysokopreznych DOC Cummins do oczyszczania spalin Impianto elettrico La macchina dispone delle seguenti unita di controllo ECU Electronic Control Unit unita di controllo elettronica ed unita elettroniche e ECU principale per la macchina e Unita di controllo del motore diesel ECM e Scheda I O scheda di controllo e Display Sistema di propulsione Trasmissione Il sistema di trasmissione un sistema idrostatico con una pompa idraulica che alimenta due motori collegati in parallelo motori si trovano sui due ingranaggi delle ruote che controllano le ruote posteriori della macchina La velocit della m
49. acchina proporzionale all angolo dell acceleratore la deviazione dell acceleratore determina la velocit La direzione di spostamento selezionata con la leva di comando avanti indietro e la velocit alta o bassa selezionata sul quadro di comando 4812156525 pdf 23 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group 24 Descrizione della macchina Impianto frenante L impianto frenante comprende un freno di servizio il freno secondario e il freno di stazionamento Il freno di servizio attivato con il pedale del freno che utilizza la pressione idraulica per applicare i freni a disco sugli ingranaggi delle ruote la frenata idrostatica entra in funzione anche quando l acceleratore viene rilasciato Il sistema a circuito doppio Freno secondario di stazionamento Il sistema del freno secondario e del freno di stazionamento comprende freni a disco sugli ingranaggi delle ruote posteriori della macchina e viene disinserito tramite pressione idraulica Sistema di sterzatura Il sistema di sterzatura un sistema idrostatico sensibile al carico La valvola di controllo sulla colonna dello sterzo distribuisce il flusso al cilindro dello sterzo sulle ruote anteriori della macchina L angolo di sterzatura proporzionale alla rotazione del volante In alcuni mercati la macchina anche equipaggiata con un sistema di sterzatura di emergenza Cabina La cabina dotata di un sistema di riscaldamento e di vent
50. aldamento 1 e ridurre la velocit della ventola 2 A questo punto aprire gli ugelli restanti del tettino per ottenere una temperatura confortevole nella cabina Reimpostare il pulsante dell aria fredda 4 nella posizione superiore per avere aria fresca 4812156525 pdf 45 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Impianto elettrico Il quadro elettrico principale della macchina 1 si trova nella parte posteriore destra della piattaforma di guida Il quadro elettrico principale e i fusibili sono protetti da una copertura in plastica Sulla copertura in plastica presente una presa 24V Fig Quadro elettrico principale IIIA T 3 1 Unit di controllo ECU 2 Fusibili 3 Rel principale Fig Quadro elettrico principale IIIB T4 1 Unit di controllo ECU 2 Fusibili 3 Rel principale 4 Ricevitore GPS opzionale 5 Convertitore di tensione 24 12V CC M 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina fusibili del vano motore si trovano di lato all interruttore principale Il rullo dotato di un impianto elettrico da 24 V e di un alternatore CA Collegare le giuste polarit terra alla batteria Non staccare mai il cavo tra batteria e alternatore con il motore in moto 1 Interruttore principale 2 Pannello fusibili principali Il quadro principale dei fusibili ubicato dietro il seziona
51. ale 5 Rotella inclinazione dei braccioli 6 Rotella regolazione del supporto lombare 7 Cintura di sicurezza Fig Posizione dell operatore 1 Leva di bloccaggio per lo spostamento trasversale 2 Leva di bloccaggio per la rotazione 3 Leva di bloccaggio per l angolo del piantone dello sterzo 52 Funzionamento Sedile di guida comfort optional Regolazioni Regolare il sedile dell operatore in modo che risulti comodo e che tutti i comandi siano facilmente raggiungibili Il sedile pu essere regolato nei modi seguenti Regolazione in lunghezza 1 Regolazione in altezza 2 Inclinazione del cuscino del sedile 3 Inclinazione dello schienale 4 Inclinazione del bracciolo 5 Regolazione del supporto lombare 6 stato accuratamente bloccato 1 Non dimenticare di usare la cintura di sicurezza 7 Q Prima di avviare il rullo accertarsi che il sedile sia Quadro di comando regolazioni L unit di comando consente tre tipi di regolazione spostamento trasversale rotazione e inclinazione del piantone dello sterzo Lo spostamento trasversale pu essere effettuato tirando la leva interna 1 verso l alto Tale operazione disinserir il fermo per lo spostamento Per ottenere la rotazione alzare la leva esterna 2 Verificare che l unit di controllo si blocchi in posizione prima di avviare la macchina Allentare la leva di bloccaggio 3 per regolare il piantone dello sterzo Blocc
52. are attraverso il vetro di ispezione 1 che non vi siano bolle d aria presenti sul filtro d essiccamento Verificare che la leva di comando avanti indietro sia sempre in posizione P Il filtro si trova nella sezione superiore della parte posteriore del tetto della cabina Se nel vetrospia si vedono bolle d aria significa che il livello del refrigerante troppo basso Arrestare l unit onde evitare danni Rabboccare con refrigerante Aria condizionata opzionale pulizia In caso di perdite significative di capacit di raffreddamento pulire l elemento del condensatore 1 posto sul bordo posteriore del tetto della cabina 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 50h di Pneumatici Pressione degli pneumatici Controllare la pressione degli pneumatici con un manometro Controllare che tutti i pneumatici siano gonfiati alla Stessa pressione Pressione consigliata Vedere le specifiche tecniche La figura mostra l ubicazione della valvola dell aria per pneumatici esterni Fig Ruote esterne 1 Valvola dell aria La figura mostra l ubicazione della valvola dell aria per pneumatici interni Per il gonfiaggio degli pneumatici vedere il manuale di sicurezza in dotazione al tamburo Fig Ruote interne 1 Valvola dell aria 2012 12 14 4812156525 pdf 103 DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatore x 1 S
53. are le condizioni della valvola della polvere 6 sostituire se necessario Al momento di risistemare il coperchio assicurarsi che la valvola della polvere sia rivolta verso il basso Filtro di riserva sostituzione Sostituire il filtro di riserva dopo aver sostituito per 3 volte il filtro principale Per sostituire il filtro di riserva 1 far uscire il filtro da sostituire dal suo supporto inserire il filtro nuovo e rimontare il filtro dell aria seguendo l ordine inverso Pulire il depuratore dell aria se necessario vedere Depuratore dell aria pulizia 4812156525 pdf 127 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Pulire entrambi i lati del tubo di scarico Bordo interno del Bordo esterno del tubo di scarico tubo di scarico 128 Manutenzione 1000h Depuratore dell aria pulizia Pulire con uno straccio l interno del coperchio 2 e dell alloggiamento del filtro 5 Vedere le figure precedenti Pulire anche tutte le superfici del tubo di scarico vedere la figura a fianco i Controllare l integrit dei tubi e la tenuta delle fascette stringitubo tra l alloggiamento del filtro e il tubo di aspirazione Controllare l intero sistema di tubazione lungo tutto il motore Filtro dell aria Controllare tubi flessibili e raccordi 1 Controllare l integrit dei tubi e la tenuta delle fascette stringitubo tra l alloggiamento del filtro e il tubo di aspirazione Controllare l intero sistema di tubazione
54. are nuovamente dopo aver effettuato la regolazione Per regolare il sedile dell operatore consultare la sezione relativa al sedile base comfort Regolare tutte le impostazioni quando la macchina ferma Prima di avviare il rullo accertarsi che il sedile sia stato in posizione di bloccaggio Evitare di rilasciare il blocco per lo spostamento laterale se la macchina parcheggiata lateralmente su un pendio 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Quadro di controllo 1 Controllo del freno di stazionamento Fig Quadro di comando 1 Chiave di accensione 2 Schermata di stato Fig Schermata di stato 3 Livello carburante 4 Livello acqua 5 Contaore 6 Voltmetro 2012 12 14 Funzionamento Freno di stazionamento Assicurarsi che la manopola del freno di stazionamento 1 sia attivata Il freno sempre attivato nella posizione neutrale automatico 2 secondi Per avviare la macchina deve essere attivata la manopola del freno di stazionamento Display Comando Sedersi per svolgere tutte le operazioni Ruotare la chiave di accensione 1 in posizione Sul display apparira la schermata di avvio Verificare che sul voltmetro 6 appaiano almeno 24 volt e che i livelli relativi al carburante 3 e all acqua 4 segnalino un valore percentuale Il contaore 5 registra e visualizza il numero totale di ore di funzionamento del motore 4812156525 pd
55. assatori x 4 VA races 4 1 Le 2 Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatore x 1 Supporto dello sterzo superiore 2 Ingrassatore x 2 Supporto dello sterzo inferiore 130 4812156525 pdf Manutenzione 1000h Cabina Filtro dell aria pulita sostituzione Un filtro dell aria pulita 1 si trova nella parte anteriore della cabina Rimuovere il coperchio protettivo Svitare le viti 2 e togliere completamente il supporto Togliere il filtro e sostituirlo con uno nuovo Se la macchina opera in ambienti polverosi il filtro dovr essere sostituito con maggiore frequenza Cuscinetto dello sterzo lubrificazione Lubrificare ogni ingrassatore 1 con cinque pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione Lubrificare l ingrassatore 1 sul supporto dello sterzo superiore e gli ingrassatori 2 sul supporto dello sterzo inferiore con quattro pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Ingranaggio della ruota 1 Tappo di scarico 2 Tappo di rabbocco Fig Rabbocco dell olio ingranaggio ruota 2 Tappo di rabbocco 3 Tappo di livello 2012 12 14 Manutenzione 1000h Ingranaggi delle ruote Cambio dell
56. ate possono operare sul circuito del refrigerante se gestito impropriamente pu provocare lesioni alle persone Non staccare o allentare i raccordi dei flessibili T L impianto di raffreddamento sotto pressione e i Il sistema deve essere riempito da personale autorizzato con un refrigerante approvato qualora necessario Consultare l etichetta che si trova sopra o nei pressi dell installazione Tagliabordi opzionale Controllare che nessuno si trovi nell area operativa del rullo quando in esercizio quindi il rischio di schiacciamento L attrezzo deve essere rimesso nella posizione da trasporto posizione sollevata 1 al termine di ogni utilizzo Se il tagliabordi e le sue parti vengono smontate assicurarsi di disporlo in posizione elevata e a contatto con il suolo T Il tagliabordi formato da parti rotanti sussiste 4812156525 pdf DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Sicurezza opzionale Luci di lavoro Xenon A Attenzione alta tensione Le luci di servizio allo Xenon hanno un alimentazione secondaria ad alta tensione La manutenzione delle luci deve essere effettuata esclusivamente da un elettricista autorizzato e con la tensione primaria scollegata Contattare un rivenditore Dynapac Fig Luci allo Xenon in cabina E Attenzione residuo pericoloso per l ambiente Le luci di servizio allo Xenon comprendono una lampada di scarico che contiene mercurio Hg Una lampada difet
57. ati A e B della pompa sono liberamente connessi al lato di pressione Questa funzione consente di spostare una macchina senza rotazione dell albero di trasmissione La pompa di disinserimento dei freni si trova sul lato sinistro nel vano motore Agire sul braccio 2 finch i freni non sono disinseriti 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Pompa di trasmissione 1 Valvola di by pass 2012 12 14 Varie Per scaricare rapidamente la pressione di disinserimento dei freni avviare o far marciare il motore per alcuni secondi con il motorino di avviamento Per scaricare rapidamente quando il motorino di avviamento non funziona avvitare la valvola di traino 3 di quattro giri in senso antiorario E importante resettare la valvola di traino con quattro giri in senso orario Per abbandonare la modalit di by pass ruotare le viti esagonali 1 di tre giri in senso orario ora possibile trainare il rullo 1 La macchina non deve essere spostata a una velocit superiore a 5 km h e per non pi di 300 metri In caso contrario esiste il rischio di danneggiare i sistemi di propulsione Resettare le valvole di traino ruotandole di tre giri in senso orario dopo il traino 4812156525 pdf 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Varie Traino del rullo Durante l operazione di traino recupero il rullo deve essere frenato dal veicolo trainante Si deve utilizzare una
58. aulico Fig Serbatoio idraulico 2 Tappo del serbatoio 3 Vetrospia 2012 12 14 Manutenzione 2000h Filtro idraulico Sostituzione filtri idraulici sono ubicati sul lato sinistro del vano motore dietro il sezionatore della batteria A Rimuovere il filtro 1 e consegnarlo a un centro I di smaltimento rifiuti certificato dal punto di vista ambientale II filtro monouso e non pu essere pulito Pulire accuratamente la superficie di tenuta del supporto del filtro Applicare un sottile strato di olio idraulico pulito sulla tenuta in gomma del nuovo filtro Avvitare il filtro con la mano fino a quando la guarnizione del filtro arriva a toccare la base del filtro Quindi stringere ancora di giro Controllare il livello dell olio idraulico attraverso il vetro di ispezione 3 e rabboccare se necessario Per maggiori informazioni vedere il capitolo Ogni 10 ore di esercizio Accendere il motore e controllare che non vi siano perdite dal filtro 4812156525 pdf 141 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2 Fig Cabina anteriore 1 Filtro dell aria pulita 1 pezzo 2 Vite 2 pezzi Fig Ingranaggio della ruota 1 Tappo di scarico 2 Tappo di rabbocco 142 4812156525 pdf Manutenzione 2000h Cabina Filtro dell aria pulita sostituzione Un filtro dell aria pulita 1 si trova nella parte anteriore della cabina Rimuovere il coperchio protettivo Svitare le viti 2 e t
59. bia raggiunto la sua normale temperatura d esercizio Se l olio freddo la frenata pu essere pi lunga del normale Fare riferimento alle istruzioni di funzionamento nella sezione ARRESTO 19 Per garantire la protezione necessaria indossare sempre elmetto stivali da lavoro con puntale in acciaio protezioni auricolari abbigliamento riflettente giubbetto ad alta visibilit guanti da lavoro 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Funzionamento su pendenze 2012 12 14 Sicurezza durante il funzionamento Sicurezza durante il funzionamento Impedire che altre persone si avvicinino o sostino nell area a rischio assicurarsi che rimangano ad una distanza di almeno 7 m 23 piedi in tutte le direzioni dalle macchine in funzione L operatore pu permettere ad una persona di rimanere nell area a rischio purch presti attenzione e utilizzi la macchina solo quando la persona visibile o ha dato chiare indicazioni sulla sua posizione Pendenze Questo angolo stato misurato su fondo liscio solido e a macchina ferma L angolo di sterzo pari zero gli pneumatici hanno pressione normale e tutti i serbatoi sono pieni Occorre tenere sempre presente che con terreni meno resistenti eventuali sterzate la presenza di pressioni diverse sugli pneumatici la velocit di lavoro e lo spostamento del baricentro sono tutti fattori che possono provocare un ribaltamento anche con
60. che sotto il telaio 2 onde garantire che le catene restino tese in caso di sgonfiamento degli pneumatici Bloccare la macchina come mostrato in figura Assicurare il rullo con catene a tutti e quattro gli angoli Fig Posizionamento punti di attacco sono mostrati sulle etichette 4 apt Disporre le catene a coppie simmetriche in modo che OCCNI ina si incrocino l una con l altra 3 Cinghie Assicurarsi che le catene i blocchi e gli attacchi sul veicolo di trasporto siano approvati e siano dotati di ammortizzatori di frenata Controllare a intervalli regolari che le catene non siano allentate Traino recupero Seguendo le istruzioni di seguito riportate il rullo pu essere spostato fino a 300 metri 1 000 piedi n 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Pompa di trasmissione 1 Valvole di by pass 2012 12 14 Varie Traino per brevi distanze con il motore in moto Attivare il freno di parcheggio e spegnere temporaneamente il motore Bloccare le ruote con zeppe per evitare che il rullo si muova Aprire il cofano e verificare che la pompa di trasmissione si accessibile Sulla pompa ci sono due valvole di by pass 1 viti esagonali che devono essere ruotate di tre giri in senso antiorario per mettere il sistema in modalit di bypass La modalit di by pass significa che i lati A e B della pompa sono liberamente connessi al lato di pressione Questa funzione c
61. del sedile 6 Se la catena allentata in prossimit della dentatura 2 allentare le viti 4 e spostare in avanti il piantone dello sterzo Stringere le viti e controllare lo stato di tensione della catena Non tendere troppo la catena Dovrebbe essere possibile spostare lateralmente la catena di circa 10 mm con un dito fino al marchio 7 nel telaio del sedile Disporre il blocco della catena sul fondo Se la regolazione del sedile risulta troppo dura sar necessario lubrificare con maggiore frequenza rispetto a quanto qui specificato 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Depuratore dell aria 1 Fermi 2 Coperchio 3 Filtro principale 4 Filtro di riserva 5 Alloggiamento del filtro 6 Valvola della polvere Fig Filtro dell aria 1 Filtro di riserva 2012 12 14 Manutenzione 1000h Filtro dell aria Controllo Sostituire il filtro dell aria principale Sostituire il filtro principale del depuratore quando la spia sul display si accende con il motore diesel al massimo dei giri Allentare le clip 1 quindi togliere il coperchio 2 e sfilare il filtro principale 3 Non togliere il filtro di riserva 4 Pulire il depuratore dell aria se necessario vedere Depuratore dell aria pulizia Al momento di reinserire il filtro principale 3 inserire un nuovo filtro e richiudere il depuratore dell aria seguendo la procedura in ordine inverso Verific
62. di istruzioni del motore 4812156525 pdf 93 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Serbatoio di espansione 1 Tappo di riempimento 2 Contrassegno di livello 2 Lamiera protettiva 4 Bullone 1 2 Fig Serbatoio dell olio dei freni 1 Serbatoio dell olio dei freni 2 Tappo di riempimento 94 4812156525 pdf Manutenzione 10 h Livello del refrigerante controllo Il serbatoio di espansione si trova al centro tra la piattaforma di guida e il vano motore II rifornimento ha luogo dal coperchio nero tra la piattaforma di guida e il cofano Per accedere al serbatoio di espansione necessario togliere la lamiera protettiva 3 fissata da due bulloni 4 Controllare che il livello del liquido refrigerante sia compreso tra i segni min e max 2 Nel rimuovere il tappo prestare la massima attenzione se il motore caldo Utilizzare guanti e occhiali protettivi In caso di rabbocco usare una miscela al 50 di acqua e antigelo Vedere le specifiche di lubrificazione di questo manuale e il manuale del motore 1 Sostituire completamente il liquido refrigerante e lavare tutto l impianto ogni 2 anni Controllare inoltre che il passaggio dell aria nel serbatoio non sia ostruito Livello dell olio dei freni Controllare quotidianamente che il livello dell olio sia compreso tra i segni min e max Aprire il serbatoio ubicato sotto una copertura in plastica a destra del piantone dello sterzo
63. e Atlas Copco Group Istruzioni particolari a 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche Specifiche tecniche Vibrazioni postazione dell operatore ISO 2631 I livelli delle vibrazioni sono stati misurati in base al ciclo operativo descritto nella normativa EU 2000 14 EC per le macchine destinate al mercato europeo e dotate di postazione per l operatore nella posizione di trasporto Le vibrazioni misurate su tutta la macchina sono inferiori al valore di azione di 0 5 m s come specificato nella Direttiva 2002 44 CE Il limite di 1 15 m s Anche le vibrazioni al braccio mano misurate erano inferiori al livello di azione di 2 5 m s come specificato nella suddetta direttiva Il limite di 5 m s Livello di rumorosit I livelli acustici sono stati misurati in base al ciclo operativo descritto nella normativa EU 2000 14 EC per le macchine destinate al mercato europeo e dotate di postazione per l operatore nella posizione di trasporto Livello di potenza sonora garantito Lwa 103 dB A Livello di pressione del suono avvertito all orecchio dell operatore 85 t3 dB A piattaforma Lpa Livello di pressione sonora avvertito all orecchio dell operatore 80 3 dB A cabina Lpa I dati effettivi possono divergere da quelli indicati in considerazione delle condizioni di lavoro Impianto elettrico Le macchine sono state sottoposte al test EMC in base alla direttiva EN 1
64. e la pressione negli accumulatori prima di aprire l impianto idraulico 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Livello di rumorosita Carburante diesel Punto di sollevamento 357587 Interruttore principale 904835 zB Olio idraulico l Voltaggio batterie Carburante a basso tenore di Uscita di emergenza zolfo solo cabina Punto di fissaggio 250 850 kPa 272372 35 120 psi 3 382751 74765 p i SIAT lt I YU ULI LUO I11B T4i lt 15 ppm 2012 12 14 4812156525 pdf m DYWVAPAC NO Part of the Atlas Copco Group Interruttore di accensione 10 Leva di comando avanti indietro 11 Serie di pulsanti 12 Indicatore di avvertenza 13 Indicatori di direzione 14 Indicatore abbaglianti 15 Aumento della pressione di 16 gonfiaggio Diminuzione della pressione di gonfiaggio Bassa alta velocit Opzionale 32 Descrizione della macchina Posizioni quadro di controllo e comandi 15 13 28 Fig Quadro di controllo Nebulizzatore manuale MAN 17 Nebulizzatore automatico 18 AWC Aumento dell intervallo flusso 19 d acqua nebulizzazione timer Riduzione dell intervallo flusso 20 d acqua nebulizzazione timer Luci di servizio 21 Avvisatore acustico 22 Arresto di emergenza 23 24 25 26 27 28 4812156525 pdf Sollevamento tagliabordi Abbassamento tagliabordi
65. edile di guida 1 Leva di bloccaggio regolazione in lunghezza 2 Regolazione del peso 3 Inclinazione dello schienale 4 Cintura di sicurezza 2012 12 14 Funzionamento Funzionamento Prima dell avviamento Interruttore principale inserimento Controllare che la manutenzione giornaliera sia stata effettuata Fare riferimento alle istruzioni di manutenzione Il sezionatore della batteria si trova nel vano motore sul lato sinistro posteriore Portare la chiave 1 in posizione inserita Il rullo ora alimentato Se la batteria principale l interruttore principale risultano coperti il cofano motore deve essere sbloccato durante il funzionamento per consentire di raggiungere l interruttore in caso di emergenza Sedile di guida regolazione Regolare il sedile dell operatore in modo che risulti comodo e che tutti i comandi siano facilmente raggiungibili Il sedile pu essere regolato nei modi seguenti Regolazione in lunghezza 1 Regolazione del peso 2 Angolo di sostegno posteriore 3 Controllare sempre che il sedile sia in posizione bloccata prima di cominciare a guidare T Non dimenticare di usare la cintura di sicurezza 4 4812156525 pdf 51 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Sedile di guida 1 Leva regolazione in senso longitudinale 2 Rotella regolazione di altezza 3 Rotella inclinazione del cuscino del sedile 4 Rotella inclinazione dello schien
66. ensa accertarsi che siano aperti solo gli ugelli dell aria anteriore e posteriore Ruotare il selettore del riscaldamento e della ventola 1 e 2 verso la posizione max Regolare l ugello in modo tale che l aria soffi sul finestrino dal quale necessario rimuovere il ghiaccio o la condensa Riscaldamento Se la cabina fredda aprire l ugello inferiore sulle colonne anteriori e gli ugelli centrali sui comandi del riscaldamento e della ventola Ruotare il selettore del riscaldamento e la velocit della ventola verso il massimo Una volta raggiunta la temperatura desiderata aprire gli altri ugelli e se necessario abbassare il riscaldamento e la velocit della ventola Aria condizionata AC Climatizzatore automatico ACC NOTA Quando si utilizza l aria condizionata il climatizzatore automatico tutti i finestrini devono essere chiusi affinch il sistema funzioni correttamente Per ridurre rapidamente la temperatura in cabina regolare le seguenti impostazioni sul quadro di comando Accendere l aria condizionata il climatizzatore automatico 3 e impostare l aria fredda 4 nella posizione inferiore per disattivare la valvola dell aria fredda Impostare il comando del riscaldamento 1 al minimo e aumentare la velocit della ventola 2 Tenere aperti solo gli ugelli centrali anteriori del tettino Quando la temperatura scesa a un livello confortevole regolare la temperatura desiderata sul comando del risc
67. erdite Simbolo di avvertenza acqua nel Se viene visualizzato questo simbolo il motore deve carburante essere arrestato e il pre filtro del carburante svuotato dell acqua Simbolo di avvertenza bassa Questo simbolo viene visualizzato quando il livello dell olio capacit frenante dei freni basso e o la pressione dei freni bassa Se questo allarme viene visualizzato e resta attivo dopo aver avviato la macchina o appare durante il lavoro fermare e spegnere la macchina immediatamente quindi contattare l assistenza Simbolo di avvertenza Errore Questo simbolo viene visualizzato in caso di allarme xx dall unita H1 AC Vedere i codici di errore come da tabella Allarmi H1 AC 3a 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Allarmi H1 AC Codice Denominazione Penone di errore LIMITED MODE lt 18V or gt 32V mode 08 Waotsteredsogne Gt Spes LIMITED mode Limita la velocit al 50 di quella massima Questa modalit resta attiva per tutta la durata del guasto SAFE mode La macchina si ferma e non pu essere utilizzata finch non stato risolto il problema 2012 12 14 4812156525 pdf 39 DYNAPAT Part of the Atlas Copco Group DYNMAPAC 2 MZ J amp UGINE en Sabi DYNAPAC MACHINE ALARM bi EEE Filter 2 Low Spr Water MAIN MENU User Settings 5 Machine Settings 3 Service 7 About DYNAPAC 40 Descriz
68. erso l esterno Ripiegare le ringhiere quando si guida vicino a muri o ad ostacoli laterali Rilasciare il pulsante di bloccaggio 3 sistemare le ringhiere nella posizione richiesta e bloccarle nuovamente Assicurarsi che le protezioni antiscivolo 4 sulla piattaforma siano in buone condizioni Sostituire in caso di diminuzione dell attrito Se la macchina dotata di cabina verificare che la portiera sia chiusa quando la macchina in moto Visuale Prima di avviare la macchina accertarsi che la visuale anteriore posteriore e laterale non sia ostacolata Tutti i vetri della cabina devono essere puliti e lo specchio retrovisore deve essere adeguatamente regolato 4812156525 pdf 55 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group fd a Ve i Fig Quadro di controllo 1 Leva di comando avanti indietro 2 Blocco di accensione 3 Chiave di accensione 56 4812156525 pdf Funzionamento Avviamento Avviamento del motore Verificare che l arresto di emergenza non sia attivato posizione superiore e che la leva di comando avanti indietro sia in posizione di folle Verificare inoltre che il freno di stazionamento sia attivato Non possibile avviare il motore diesel in qualsiasi altra posizione del comando Occupare il sedile di guida e ruotare la chiavetta di accensione 3 verso destra in prima posizione attendere che l immagine di avviamento venga sostituita da quella dello stato quindi in posizi
69. f 53 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Funzionamento Dispositivo di bloccaggio Il rullo dotato di un dispositivo di bloccaggio Durante la marcia in avanti o in retromarcia il motore si spegne 4 secondi dopo che l operatore si alza dal sedile Se la leva di comando avanti indietro in posizione neutra mentre l operatore si alza si attiva un segnale acustico finch la leva di comando avanti indietro non viene portata in posizione di parcheggio Il motore non si arresta se inserito il freno di stazionamento Se per qualunque motivo la leva di comando avanti indietro viene spostata dalla posizione neutra mentre l operatore non seduto il motore si spegne immediatamente T Sedersi per svolgere tutte le operazioni sa 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Sedile di guida 1 Cintura di sicurezza 2 Ringhiere di protezione 3 Manopola di bloccaggio 4 Protezioni antiscivolo Fig Visuale 2012 12 14 Funzionamento Posizione dell operatore Se il rullo dotato di una barra antirollio ROPS Roll Over Protective Structure o di una cabina allacciare sempre la cintura di sicurezza 1 e indossare un elmetto protettivo Se la cintura di sicurezza 1 danneggiata o stata esposta a forti sollecitazioni necessario sostituirla Le ringhiere di protezione 2 intorno alla postazione dell operatore sono regolabili sia verso l interno che v
70. go nello spazio per il gruppo pompa sul serbatoio dell acqua Pu essere utilizzato per svuotare sia il serbatoio che le parti del gruppo pompa tubi dell acqua sono collegati alla pompa con raccordi rapidi 3 per semplificare lo spurgo e dove appropriato la sostituzione con una pompa di riserva opzione Fig Gruppo pompa 1 Alloggiamento del filtro 2 Rubinetto 3 Raccordi rapidi 2012 12 14 4812156525 pdf 145 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Serbatoio dell acqua 1 Rubinetto di spurgo Y a i ci ri A A a 4 i tO Fig Cabina 1 Elemento del condensatore 2 Filtro di essiccamento 146 4812156525 pdf Manutenzione 2000h Serbatoio dell acqua pulizia Pulire il serbatoio con acqua e un detergente specifico per superfici plastiche Chiudere il rubinetto di spurgo 1 riempire con acqua e controllare eventuali perdite _ serbatoio dell acqua realizzato in plastica lt S polietilene quindi riciclabile Aria condizionata opzionale Controllo E necessario effettuare controlli e manutenzione con regolarit per assicurare un lungo e soddisfacente funzionamento Togliere la polvere dall elemento del condensatore 1 con l aria compressa Soffiare dall alto verso il basso Se la pressione dell aria troppo forte si possono danneggiare le flange dell elemento Utilizzare occhiali di protezione quando si lavora con aria compressa
71. i di ruggine Trattare le parti esposte con antiruggine lubrificare attentamente la macchina e applicare del grasso sulle superfici non verniciate Motore Fare riferimento alle istruzioni del produttore presenti nel manuale del motore fornito insieme al rullo Batteria Togliere la e batteria e dalla macchina pulire l esterno ed effettuare la carica di compensazione della batteria una volta al mese Tubo di scarico filtro dell aria Coprire il filtro dell aria vedere il capitolo Ogni 50h di esercizio o Ogni 1000h di esercizio o il suo ingresso con un foglio di plastica o con del nastro adesivo Coprire anche l apertura del tubo di scarico Questo eviter di far penetrare l umidit nel motore Sistema di irrorazione Rimuovere l acqua dal serbatoio e da tutti i tubi Svuotare l alloggiamento del filtro e la pompa dell acqua Svitare gli ugelli del nebulizzatore Vedere la sezione sulla manutenzione alla voce Sistema di irrorazione svuotamento Serbatoio del carburante Riempire completamente il serbatoio del carburante al fine di prevenire fenomeni di condensa 4812156525 pdf 7A DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group 72 Soste prolungate Serbatoio idraulico Riempire il serbatoio idraulico fino al livello piu alto contrassegnato vedere il capitolo Ogni 10h di esercizio Pneumatici Accertarsi che la pressione dei pneumatici sia di almeno 200 kPa 29 psi Cilindro de
72. i freni i 94 Serbatoio del carburante rifornimento 95 Serbatoio olio idraulico Controllo del livello dell Oli0 95 Riempimento serbatoio dell acqua standard 96 PUlIZIA del NNO CN OS SO serial 96 Impianto di irrorazione Pulizia dell ugello dell irroratore 97 Impianto di irrorazione controllo i 97 Impianto di irrorazione Rischio di congelamento 98 SCACCHI db 98 Protezione dal congelamento i 98 Raschietti degli pneumatici COMAINdO zia 98 Rimozione dei raschiettl 99 MAaNUENZION SOR rep E EE 101 Filtro del carburante drenaggio 101 Controllo dell aria condizionata opzionale Aria condizionata opzionale PUlZ dii rita ee 102 Pneumatici Pressione degli pneumatici eeee sees eeeeeeeeeeeeeeees 103 Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione 104 Ingranaggi delle ruote Cambio dell olio 104 Ingranaggio ruota rabbocco dell olio eeeeeeeeeeeeaeeeaeeeaeeeaees 105 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Ingranaggio ruota Controllo del livello dell Oli0 105 Filtro dell aria Co
73. i grasso utilizzando una siringa a mano lubrificazione dei tagliabordi Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione Lubrificare l ingrassatore 1 sul supporto dello sterzo superiore e gli ingrassatori 2 sul supporto dello sterzo inferiore con quattro pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatore x 1 Supporto dello sterzo superiore 2 Ingrassatore x 2 Supporto dello sterzo inferiore 2012 12 14 4812156525 pdf 109 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 250 750 1250 1750 ore a6 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Radiatore 1 Radiatore ad aria di caricamento 2 Radiatore ad acqua 3 Radiatore dell olio idraulico 4 Griglia del radiatore 2012 12 14 Manutenzione 500 1500 ore Manutenzione 500 1500 ore Parcheggiare il rullo in piano Durante le operazioni di controllo e di regolazione spegnere il motore e verificare che la leva di comando avanti indietro sia impostata su P Se il motore viene utilizzato in un ambiente A interno accertarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia E possibile accedere ai radiatori ad acqua e dell olio idraulico quando la griglia del
74. ia rivolta verso il basso 4812156525 pdf 113 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro dell aria 1 Filtro di riserva Pulire entrambi i lati del tubo di scarico Bordo interno del Bordo esterno del tubo di scarico tubo di scarico 114 Manutenzione 500 1500 ore Filtro di riserva sostituzione Sostituire il filtro di riserva dopo aver sostituito per 3 volte il filtro principale Per sostituire il filtro di riserva 1 far uscire il filtro da sostituire dal suo supporto inserire il filtro nuovo e rimontare il filtro dell aria seguendo l ordine inverso Pulire il depuratore dell aria se necessario vedere Depuratore dell aria pulizia Depuratore dell aria pulizia Pulire con uno straccio l interno del coperchio 2 e dell alloggiamento del filtro 5 Vedere le figure precedenti Pulire anche tutte le superfici del tubo di scarico vedere la figura a fianco 1 Controllare l integrit dei tubi e la tenuta delle fascette stringitubo tra l alloggiamento del filtro e il tubo di aspirazione Controllare l intero sistema di tubazione lungo tutto il motore Motore diesel Cambio dell olio Il tappo di spurgo dell olio motore ubicato sul retro sul lato destro della macchina Il tappo di scarico accessibile aprendo il pannello davanti al tubo di scarico 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Tappi di scarico 1 Dado esagonale 2 Go
75. iano riscaldati a sufficienza Non riempire il serbatoio dell emulsione con liquidi infiammabili o pericolosi per l ambiente 97 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Pompa di irrorazione 1 Valvola 2 Tubo flessibile 3 Filtro grosso 4 Valvola Fig Raschietti degli pneumatiti2 mm 1 Lame del raschietto 2 Gancio di bloccaggio 3 Vite di regolazione 98 Manutenzione 10 h Impianto di irrorazione Rischio di congelamento Misure di prevenzione in caso di rischio di congelamento Scarico dell impianto e Chiudere la valvola 1 Distaccare il tubo flessibile 2 e Aprire il filtro grosso 3 e Allentare la presa della pompa spostando il morsetto in plastica a sinistra e tirando l adattatore in plastica bianca dalla carcassa della pompa e Aprire le valvole alle estremit 4 dei tubi di irrorazione e Lasciare che il fluido si esaurisca e mettere in funzione la pompa di irrorazione per circa 10 secondi Protezione dal congelamento La protezione dal congelamento inoltre possibile collegando un serbatoio separato dopo la ripartizione del tubo con acqua mista a glicole e alimentando il sistema con circa 2 litri Raschietti degli pneumatici Comando Verificare che gli pneumatici e i raschietti presentino usura uniforme In caso di usura non uniforme sul raschietto rilasciare la vite di regolazione 3 sul retro dell attacco del raschietto Abbassare la lama del raschietto
76. ibile fissato al rubinetto di spurgo 1 Togliere il tappo 2 all estremit del tubo flessibile ed aprire il rubinetto di spurgo 1 Lasciare spurgare l olio Ripristinare il tutto rimontando il tappo 2 e chiudendo il rubinetto di spurgo 1 Destinare il liquido drenato allo smaltimento dei ga rifiuti Rabboccare con nuovo olio idraulico Per conoscere il tipo di olio far riferimento alle specifiche di lubrificazione Sostituire il filtro idraulico Vedere la sezione Manutenzione 1000 ore Avviare il motore e azionare le diverse funzioni idrauliche Controllare il livello nel serbatoio e rabboccare se necessario 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 2000h AN Serbatoio del carburante pulizia pi facile pulire il serbatoio quando quasi vuoto Eliminare eventuali depositi sul fondo con una pompa adatta ad esempio una pompa di spurgo dell olio 4 Conservare in contenitore adeguato e acd consegnare a un centro di smaltimento rifiuti certiificato dal punto di vista ambientale Quando si maneggia il carburante prestare attenzione al rischio di incendio Fig Serbatoio del carburante 1 Pompa di spurgo dell olio Sistema di irrorazione drenaggio Tenere presente il rischio di congelamento durante il periodo invernale Svuotare il serbatoio la pompa il filtro e le condutture o aggiungere l antigelo all acqua C un rubinetto di spur
77. ilazione con sbrinatori per tutti i finestrini L aria condizionata disponibile come accessorio Uscita di emergenza La cabina dispone di due uscite di emergenza la portiera e il finestrino posteriore della cabina che pu essere rotto con il martello di emergenza situato all interno della cabina FOPS e ROPS FOPS l abbreviazione di Falling Object Protective Structure Struttura protettiva contro oggetti cadenti protezione del tetto e ROPS l abbreviazione di Roll Over Protective Structure Struttura protettiva anti ribaltamento La cabina approvata come cabina di protezione conforme agli standard FOPS e ROPS Se una qualsiasi parte della struttura protettiva della cabina o della struttura FOPS ROPS mostra deformazioni plastiche o fenditure la cabina o la struttura FOPS ROPS devono essere sostituite immediatamente 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Non eseguire modifiche non autorizzate sulla cabina o sulla struttura FOPS ROPS senza aver prima discusso la modifica con l unit di produzione Dynapac Dynapac determina se la modifica pu ricevere l approvazione in base all invalidamento degli standard FOPS ROPS Identificazione Targhette del prod 1 Targhetta del prodotto Numero di identificazione del prodotto PIN Product Identification Number designazione del modello tipo 2
78. ione della macchina Gli allarmi ricevuti vengono memorizzati registrati e sono visualizzabili selezionando Visualizza allarmi Selezione di Visualizza allarmi ENGINE ALARM allarme motore Allarmi motore memorizzati registrati MACHINE ALARM allarme macchina Allarmi macchina memorizzati registrati Questi allarmi provengono dagli altri sistemi della macchina MAIN MENU menu principale Il menu principale consente anche di visualizzare alcune impostazioni dell utente e di macchina accedere al menu di assistenza per la calibrazione solo il personale di assistenza autorizzato richiede codice PIN e vedere la versione installata del software 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group USER SETTINGS yt Ee ee Boag X Panel Light hph Unit System METRIC z i _ meni RA he age i Fee c ie i ye i y aay te A G k i FE I a A he i n a Li RARI sa gt a DYNAPAL oS DVYVWVAPrAL E VO 2012 12 14 Descrizione della macchina USER SETTINGS impostazioni utente Gli utenti possono modificare le impostazioni di illuminazione scegliere tra il sistema metrico o imperiale e attivare o disattivare i segnali acustici Regolazione delle impostazioni di luminosit e contrasto sul display compresa la luminosit dell illuminazione del pannello 4812156525 pdf xi DYNAPAT Part of the Atlas Copco Group 42 PUT TITA e o o S
79. l dado esagonale 1 Destinare l olio spurgato allo smaltimento ay a ecologico Rabboccare nuovo olio motore vedere le specifiche di 123 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Vano motore IIIA T3 1 Filtro dell olio Fig Motore IIIB T4 1 Filtro dell olio 124 Manutenzione 1000h lubrificazione o il manuale di istruzioni del motore per il tipo corretto di olio Rabboccare con la giusta quantit di olio motore Vedere le specifiche tecniche prima di avviare la macchina Far funzionare per alcuni minuti il motore al minimo quindi spegnere il motore Controllare l asticella per valutare il corretto livello dell olio motore Per maggiori informazioni fare riferimento al manuale del motore Se necessario rabboccare l olio fino al segno superiore sull asticella Motore Sostituzione filtro dell olio Il filtro dell olio 1 ubicato sul lato destro del vano motore Vedere il manuale del motore per informazioni sulla sostituzione del filtro 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 1000h Il filtro del carburante motore sostituzione pulizia Il filtro del carburante ubicato davanti agli accumulatori sul lato sinistro del vano motore Svitare la parte inferiore e spurgare l acqua quindi sostituire il gruppo filtro Fig Vano motore IIIA T3 1 Prefiltro Sostituire il filtro del carburante ubicato sul lato sinistro del vano
80. l motore Sostituire se necessario dal momento che i danni ai tubi flessibili o ai fermi stringitubo possono danneggiare gravemente il motore 106 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Radiatore 1 Radiatore ad aria di caricamento 2 Radiatore ad acqua 3 Radiatore dell olio idraulico 4 Griglia del radiatore 2012 12 14 Manutenzione 250 750 1250 1750 ore Manutenzione 250 750 1250 1750 ore Parcheggiare il rullo in piano Durante le operazioni di controllo e di regolazione spegnere il motore e verificare che la leva di comando avanti indietro sia impostata su P Se il motore viene utilizzato in un ambiente interno accertarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia E possibile accedere ai radiatori ad acqua e dell olio idraulico quando la griglia del radiatore 4 stata rimossa Controllare che il passaggio dell aria nel radiatore non sia ostruito radiatori sporchi devono essere puliti con l aria compressa o lavati con l idropulitrice Fare attenzione a quando si lavora con un getto d acqua ad alta pressione Non avvicinare troppo l ugello dell idropulitrice al radiatore Indossare occhiali di protezione quando si utilizza aria compressa o getti d acqua ad alta pressione 4812156525 pdf 107 DYVYWVAPAC Part of the
81. l sistema di irrorazione vedere la sezione sul sistema di irrorazione Svuotamento 2 000 ore 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Ugello 1 Manicotto ugello filtro 2 Imballaggio Fig Gruppo ruote 1 Serbatoio dell acqua 2 Ugello dell irroratore 2012 12 14 4812156525 pdf Manutenzione 10 h Impianto di irrorazione Pulizia dell ugello dell irroratore Rimuovere a mano l ugello intasato Pulire con aria compressa l ugello e il filtro fine 1 In alternativa sostituire con parti di ricambio e pulire uelli ostruiti in seguito Ugello Colore 5 mm l min gal min 2 0 bar 40 psi Standard giallo 0 8 0 63 0 20 Accessorio blu 1 0 1 00 0 31 opzionale Accessorio rosso 1 2 1 25 0 39 opzionale Dopo il controllo e l eventuale pulizia avviare il gruppo pompa e controllarne il funzionamento Utilizzare occhiali di protezione quando si lavora con aria compressa Impianto di irrorazione controllo Riempire il serbatoio con un emulsione ad esempio acqua mescolata con un 2 di fluido di taglio Verificare che gli ugelli dell irroratore 2 non siano bloccati pulendoli se necessario unitamente al filtro Vedere il capitolo Impianto di irrorazione Controllo Pulizia per maggiori informazioni Controllare di tanto in tanto lo stato del battistrada per verificare che non sia rimasto asfalto attaccato agli pneumatici Ci pu accadere prima che i pneumatici s
82. leva di comando avanti indietro dalla posizione neutra La frequenza di irrorazione aumenta ad ogni pressione vale a dire il volume d acqua per gli pneumatici Ogni volta che si preme questo comando l irrorazione diminuisce vale a dire il volume d acqua per gli pneumatici viene ridotto Attraverso l attivazione le luci di servizio si accenderanno Premere per suonare il clacson Consente di frenare il rullo e spegnere il motore L alimentazione viene spenta NOTA Quando si avvia la macchina il freno di stazionamento deve essere attivato Quando la macchina si trova in modalit Bassa velocit il tagliagiunti pu essere alzato o abbassato Quando la macchina si trova in modalit Alta velocit il tagliagiunti pu essere solo alzato Quando viene attivato il tagliagiunti si sposta verso l alto All attivazione il tagliabordi si abbassa Attivare la nebulizzazione del tagliabordi premendo l interruttore Attivare le luci di emergenza premendo il pulsante Attivare il lampeggiatore premendo il pulsante 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina N Denominazione Simbolo Funzione 26 Prova freni Controllare i freni all attivazione 27 Freno di stazionamento IHA T3 Se premuto il freno di stazionamento attivato Per rilasciare i freni far scorrere la parte rossa all indietro verso di s e cambiare la posizione della leva NOTA Quando si avvia la
83. ll olio Fare riferimento al manuale del motore Sostituire il filtto del carburante Fare riferimento al manuale del motore 1 2 MEN jr 3 er 4 Sostituire il filtro dell olio idraulico Fare riferimento a 1000h 20 Lubrificare il supporto dello sterzo inferiore a Lubrificare il supporto dello sterzo superiore a Cambiare l olio negli ingranaggi delle ruote a Ogni 50 ore di esercizio settimanalmente Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento Controllare l impianto di presa aria Controllare la pressione di gonfiaggio a Serrare nuovamente i dadi delle ruote EEE uan na Controllare pulire l elemento principale del filtro Sostituire se necessario dell aria Spurgare i preso del carura 1 2 Lubrificare il supporto dello sterzo superiore GETIEEG J hhh5J a Controllare la tenuta dei tubi e dei raccordi Se 2012 12 14 4812156525 pdf 97 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Ogni 250 ore di esercizio mensilmente Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento Bo Pulire il radiatore dell olio radiatore ad acqua idraulico Se necessario Lu Controllare l aria condizionata Opzionale Controle le condizioni dell vanea lt lt ingrassare i cuscinetti dello sterzo e dei clegameni 20 Lubriare i supporto dello sterzo inerte 21 _ Lubriteare i supporto deto sterzo superior _ Og
84. lla macchina cece eeceeecaeeceeeseeeseeeeseeteeeeeeteeeseeees 26 Spiegazione del numero di serie PIN a 17 Cifre 26 Targhette del mote ire 21 UE E 27 WI A ari ile 27 Posizione delle etichette i 28 Etichette sulla SICUFEZZA ii 29 Posizioni quadro di controllo e comandi 32 Visualizzare le spiegazioni i 33 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione delle TUMZIO Mi soit 35 Alarm GI Macinaia 38 ANa Med A O ii a ii 39 LIMITED mode ii 39 SAFE MOTO sori ai oca 39 MAIN MENU menu principale 40 USER SETTINGS impostazioni utente 41 Guida operatore all avviamento 42 Guida operatore Modalit di lavoro 42 HEFOLOLGAN EE 42 Strumentazione e dei comandi della cabina 43 Descrizione delle funzioni degli strumenti e dei comandi in cabina 44 Uso dei comandi della cabina 45 SDRAIO G o iii 45 RISCalda mONO sss a EE a aio 45 Aria condizionata AC Climatizzatore automatico ACC 45 SVD ARO CCUG ina ar 46 Fisica 48 Fusibili nella scatola di comando principale IIIB T4 49 FUSION MGW CAD I diede 49 FUNZIONAIENI Oa iii LIA 51 Prima
85. llo sterzo cerniere ecc Ingrassare il pistone del cilindro dello sterzo con grasso conservante Ingrassare le cerniere degli sportelli del vano motore e della cabina Coperture teloni Abbassare il coperchio sopra il quadro strumenti Coprire l intero rullo con un telone Lasciare uno spazio tra il telone e il terreno Se possibile tenere il rullo in un luogo chiuso preferibilmente in un edificio con temperatura costante 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Peso vedere la targhetta per il sollevamento sul rullo Fig Preparazione del rullo al sollevamento 1 Targhetta per il sollevamento Peso fare riferimento alla targhetta per il sollevamento Fig Rullo alzato con il martinetto 1 Piastra di sollevamento 2 Martinetto 2012 12 14 Varie Varie Sollevamento Sollevamento del rullo Verificare che le ruote anteriori siano parallele al telaio prima di sollevare il rullo Posizionare le catene di sollevamento negli appositi occhielli e verificare che le catene non danneggino alcun componente durante il sollevamento II peso lordo della macchina specificato sulla targhetta per il sollevamento 1 Fare riferimento anche alle Specifiche tecniche i dispositivi di sollevamento come ad esempio le catene i cavi in acciaio le cinghie e i ganci di sollevamento devono essere dimensionati come previsto dalle normative sulla sicurezza per disp
86. lungo tutto il motore Sostituire se necessario dal momento che i danni ai tubi flessibili o ai fermi stringitubo possono danneggiare gravemente il motore 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Vano motore 1 Filtro olio idraulico Fig Serbatoio idraulico 2 Tappo del serbatoio 3 Vetrospia 2012 12 14 Manutenzione 1000h Filtro idraulico Sostituzione filtri idraulici sono ubicati sul lato sinistro del vano motore dietro il sezionatore della batteria A Rimuovere il filtro 1 e consegnarlo a un centro I di smaltimento rifiuti certificato dal punto di vista ambientale II filtro monouso e non pu essere pulito Pulire accuratamente la superficie di tenuta del supporto del filtro Applicare un sottile strato di olio idraulico pulito sulla tenuta in gomma del nuovo filtro Avvitare il filtro con la mano fino a quando la guarnizione del filtro arriva a toccare la base del filtro Quindi stringere ancora di giro Controllare il livello dell olio idraulico attraverso il vetro di ispezione 3 e rabboccare se necessario Per maggiori informazioni vedere il capitolo Ogni 10 ore di esercizio Accendere il motore e controllare che non vi siano perdite dal filtro 4812156525 pdf 129 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2 Fig Cabina anteriore 1 Filtro dell aria pulita 1 pezzo 2 Vite 2 pezzi Fig Supporto dello sterzo 1 Ingr
87. mito stagno 3 Tubo flessibile 4 Tappo di scarico 2012 12 14 Manutenzione 500 1500 ore Vuotare l olio quando il motore caldo Collocare sotto i tappi di spurgo un recipiente della capacit minima di 14 litri 15 galloni Prestare particolare attenzione quando si vuota l olio motore Usare guanti e occhiali di protezione Rilasciare il dado esagonale 1 come mostrato 2 Estrarre il tubo flessibile 3 e rilasciare il tappo di spurgo dell olio 4 Lasciare spurgare l olio in un contenitore Per rimontare fissare il tappo 4 come mostrato e inserire il tubo flessibile Fissare come mostrato quindi serrare il dado esagonale 1 Destinare l olio spurgato allo smaltimento ay ecologico Rabboccare nuovo olio motore vedere le specifiche di lubrificazione o il manuale di istruzioni del motore per il tipo corretto di olio Rabboccare con la giusta quantit di olio motore Vedere le specifiche tecniche prima di avviare la macchina Far funzionare per alcuni minuti il motore al minimo quindi spegnere il motore Controllare l asticella per valutare il corretto livello dell olio motore Per maggiori informazioni fare riferimento al manuale del motore Se necessario rabboccare l olio fino al segno superiore sull asticella 4812156525 pdf 115 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 500 1500 ore Motore ke 4 Sostituzione filtro dell olio Il filtro dell olio 1 ubicat
88. motore Accendere il motore e controllare che il filtro sia ben sigillato Fig Vano motore lato destro IIIA T3 1 Filtro del carburante Fig Motore IIIB T4 1 Prefiltro 2 Filtro del carburante 2012 12 14 4812156525 pdf i DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lato sinistro del telaio 1 Tappo del serbatoio Figura Supporto del sedile 1 Ingrassatore 2 Ruota dentata 3 Catena dello sterzo 4 Vite di regolazione 5 Coperchio 6 Guide di scorrimento 7 Marchio 126 Manutenzione 1000h Tappo del serbatoio idraulico Controllo Svitare e assicurarsi che il tappo del serbatoio non sia intasato poich l aria potrebbe aver ostruito il passaggio attraverso il tappo in entrambe le direzioni Se il passaggio in entrambe le direzioni ostruito pulire il filtro eventualmente con la nafta e soffiare con aria compressa fino a quando l aria non passi liberamente oppure sostituire il tappo con uno nuovo Utilizzare occhiali di protezione quando si lavora con aria compressa Supporto del sedile lubrificazione Ricordare che la catena una parte vitale del meccanismo dello sterzo Togliere il coperchio 5 per raggiungere l ingrassatore 1 Lubrificare il supporto di rotazione del sedile dell operatore con tre pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Pulire e ingrassare la catena 3 tra il sedile e il piantone dello sterzo Ingrassare anche le guide di scorrimento
89. motore Consultare il manuale del motore 3 Sestu 1 protiro demo o control dei giuniaie o 7 controlre il tappolspurgo del serbatoio radio 1S Lubrificare i supporto del sedie TT Controllare il gioco delle valvole Fare riferimento al manuale del motore Controllare l impianto delle cinghie di trasmissione Fare riferimento al manuale motore del motore i i Sostituire il filtro di riserva e il filtro principale del depuratore dell aria controlre la tenuta dei tubi e dels _ _ a Sostiuir fro dello waco T_ ooo O 17 Sostiuir i ftro dell aria neta cira 20 Lubrificae ii supporto deto sterzo interiore _ 21 Lubrificare i supporto dll sterzo superore 23 Cambiare toio negli ingranaggi dele mote SS 23 Controllare il livello dell olio negli ingranaggi delle ruote 2012 12 14 4812156525 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Ogni 2000 ore di esercizio annualmente Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento a Pulre i radiatore delliolradiatre ad acqua idraulco_ Oppure come necessario Controllare aria condizionata opion 7 Controlire la condizione delle bateis T_ lt ress csi do sto e cocote Cambiare l olio motore e il filtro dell olio Consultare il manuale di istruzioni del motore ogni 500 ore o una volta ogni sei mesi Sostituire il filtro di ventilazione
90. n possano fuoriuscire Non rimuovere il tappo 3 per evitare che l acqua 2012 12 14 4812156525 pdf 63 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Superficie di contatto col terreno 1 Superficie di contatto con alta pressione di gonfiaggio 2 Superficie di contatto con bassa pressione di gonfiaggio 64 Funzionamento fuoriesca quando la zavorra viene rifornita di acqua Quando necessario riempire la scatola di zavorra con ghiaia sabbia e acciaio E possibile aggiungere acqua quando si riempie con sabbia favorendo la diffusione della sabbia e andando a riempire gli spazi tra la zavorra Se si utilizza il rullo con zavorra mista iniziare con le zavorre in acciaio quindi aggiungere il quantitativo di sabbia e acqua richiesto i Distribuire uniformemente la zavorra Quando lo scomparto della zavorra viene riempito con sabbia essa deve essere inumidita con acqua Cio consente di distribuire uniformemente la sabbia Marcia pressione sul terreno Pressione sul terreno La superficie di contatto dello pneumatico pu essere modificata tramite la pressione di gonfiaggio Un elevata pressione di gonfiaggio determina una superficie di contatto ridotta 1 AI contrario una bassa pressione di gonfiaggio determina una superficie di contatto maggiore 2 Il peso di servizio totale diviso per il numero di pneumatici da la pressione per ruota Vedere la tabella La superficie dello pneumatico a contatto col
91. naggio ruota Controllo del livello dell olio Spostare la macchina in modo che il tappo di livello 3 sia in posizione orizzontale Pulire l area attorno al tappo di livello 3 quindi svitare il tappo Controllare che il livello dell olio raggiunga il bordo inferiore del tappo Se il livello basso effettuare il rabbocco fino al livello corretto Impiegare olio della trasmissione vedere le specifiche per i lubrificanti Pulire e riavvitare i tappi 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Radiatore 1 Radiatore ad aria di caricamento 2 Radiatore ad acqua 3 Radiatore dell olio idraulico 4 Griglia del radiatore 2012 12 14 Manutenzione 2000h Manutenzione 2000h Parcheggiare il rullo in piano Durante le operazioni di controllo e di regolazione spegnere il motore e verificare che la leva di comando avanti indietro sia impostata su P Se il motore viene utilizzato in un ambiente A interno accertarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia E possibile accedere ai radiatori ad acqua e dell olio idraulico quando la griglia del radiatore 4 stata rimossa Controllare che il passaggio dell aria nel radiatore non sia ostruito radiatori sporchi devono essere puliti con l aria compressa o lavati con l idropulitrice Fare attenzione a
92. nda delle unita di misura scelte DYNAPAC Fig Schermata della temperatura n 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group DYVUARAL Fig Schermata Temperatura asfalto N Denominazione 1 Chiave di accensione 2 Leva di comando avanti indietro 3 Serie di pulsanti 4 Indicazione di spia centrale 5 Indicatori di direzione 6 Indicatore abbaglianti 7 Aumento della pressione di gonfiaggio 8 Diminuzione della pressione di gonfiaggio 9 Velocita bassa alta 2012 12 14 Descrizione della macchina Puo inoltre venire visualizzato un menu relativa alla temperatura dell asfalto se l apposito termometro optional installato sulla macchina Impostare i limiti superiore e inferiore di temperatura con i tasti funzione Se la temperatura effettiva dell asfalto non compresa entro limiti il valore di temperatura in alto a destra sul display di lavoro lampeggia Il valore di temperatura resta illuminato in modo continuo se compreso nell intervallo impostato Descrizione delle funzioni Simbolo O Funzione Si interrompe il circuito elettrico Tutti gli strumenti e i comandi elettrici sono alimentati Avvio del motore Per iniziare Girare la chiavetta di accensione verso destra fino a quando il display SI ACCENDE Aspettare che il rullo visualizzato SI SPENGA e venga sostituito dall immagine dello stato NB Per avviare la macchina la leva deve essere in p
93. ne Introduzione La macchina Dynapac CP274 un rullo gommato pesante da 27 t con larghezza di lavoro pari a 2300 mm Ha cinque ruote di guida anteriori e quattro ruote motrici posteriori sistemi di propulsione idrostatici la soluzione flessibile per la zavorra e l ampia gamma di dotazioni supplementari consentono di offire la macchina in diverse configurazioni Utilizzo previsto Il modello CP274 viene principalmente utilizzato con altri rulli da asfalto per la sigillatura delle superfici Grazie al suo peso inoltre adatto alla compattazione di terreni Simboli avvertenze f AVVERTENZA Questo simbolo segnala una procedura rischiosa o pericolosa che se ignorata potrebbe causare lesioni gravi o addirittura mortali i ATTENZIONE Questo simbolo segnala una procedura rischiosa o pericolosa che se ignorata potrebbe danneggiare seriamente la macchina o gli oggetti circostanti Informazioni sulla sicurezza Si raccomanda di istruire gli operatori almeno sulla gestione e sulla manutenzione quotidiana della macchina seguendo il manuale di istruzioni Non consentita la presenza di passeggeri a bordo L operatore deve rimanere seduto sul sedile durante il funzionamento della macchina II manuale sulla sicurezza che accompagna la macchina deve essere letto dagli operatori del rullo sempre le istruzioni sulla sicurezza contenute in questo manuale Non togliere il manuale dalla macchina 4812156525 pdf DYVV
94. ne 10 h 100 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro del carburante 1 Tappo di spurgo 2 Pompa manuale 2012 12 14 Manutenzione 50h Manutenzione 50h Durante le operazioni di controllo e di regolazione spegnere il motore e verificare che la leva di comando avanti indietro sia impostata su P T Parcheggiare il rullo in piano Se il motore viene utilizzato in un ambiente A interno accertarsi che riceva una buona ventilazione aerazione del locale Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio Filtro del carburante drenaggio Allentare il tappo di spurgo 1 nella parte inferiore del filtro Con l aiuto della pompa secondaria a funzionamento manuale far uscire tutti i sedimenti Consultare il Manuale Cummins Appena tutto il carburante fuoriuscito riavvitare il tappo di spurgo 4 Conservare in contenitore adeguato e I consegnare a un centro di smaltimento rifiuti certiificato dal punto di vista ambientale 4812156525 pdf 101 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro d essiccamento 1 Vetro di ispezione 2 Supporto del filtro A ak ug Fig Cabina 1 Elemento del condensatore 102 Manutenzione 50h Controllo dell aria condizionata opzionale Parcheggiare il rullo in piano controllare le ruote e impostare la leva di comando avanti indietro in posizione P Con l unit in esercizio controll
95. nel carter Consultare il manuale del motore valido solo per Stage IIIB Tier 4i 3 Sostituire il filtro del carburante motore Consultare il manuale del motore 3 Soste i privo elmore control deigiuniaiie 7 contolre i tappo spurgo del serbatoio rai 8 ingrassare i supporto delsede TT Controllare il gioco delle valvole Consultare il manuale del motore Controllare l impianto delle cinghie di trasmissione Consultare il manuale del motore motore 10 Sostituire il filtro di riserva e il filtro principale del depuratore dell aria Sostituire il filtro dell olio idraulico I Sostituire il filtro dell aria nella cabina I Cambiare l olio negli ingranaggi delle ruote 00000 23 Controllare il livello dell olio negli ingranaggi delle ruote e cambiare olio dra T_T 11 vuotare e pu re il serbatoio del carburante 13 vuotare e pu re i serbatoio dellasua lt Controle te condizioni dei cuscinetti aeto sterzo Control dellria condiziona Opzionale _ Sostituzione del refrigerante Fare riferimento al manuale del motore s 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Lubrificare il supporto dello sterzo inferiore a Pi Lubrificare il supporto dello sterzo superiore 2012 12 14 4812156525 pdf 91 ione tenz I manu programma di Manutenzione DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group anyisos aaeoa Q PL
96. nfiaggio aumenta col tasto 2 e diminuisce col tasto 3 Il livello della pressione negli pneumatici visualizzata nell angolo inferiore sinistro del display Quando la pressione di gonfiaggio ha raggiunto i il livello massimo 830 kPA o minimo 240 kPA non pi possibile aumentare diminuire la pressione 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Funzionamento Tappeti di cocco optional Per applicare tappeti di cocco alle ruote Afferrare la maniglia al centro del porta raschietto 2 e sollevare Verificare che la spina di bloccaggio 4 venga rilasciata correttamente dal gancio di bloccaggio 3 e lasciare che il raschietto poggi sugli pneumatici in posizione di lavoro Per rilasciare i tappeti di cocco Fig Tappeti di cocco 1 Tappeto di cocco Afferrare la maniglia al centro del porta raschietto 2 3 Gancio di bloccaggio seo pila dl0 0ccaggio Verificare che la spina di bloccaggio 4 si agganci bene al gancio di bloccaggio 3 Scatola della zavorra Fig Coperchio della scatola della zavorra 1 Carter superiore 2 Carter laterale 3 Tappo scarico acqua 4 Coperchio per l acqua di zavorra 5 Pannelli laterali per le zavorre in acciaio Riempire la scatola da sopra Rimuovere il coperchio superiore 1 oppure riempire con acqua dio zavorra tramite la vite sul coperchio 4 Lasciare il carter laterale montato 2 in modo che la sabbia e l acqua no
97. ni 500 ore di esercizio ogni tre mesi Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento Pulire il radiatore dell olio radiatore ad acqua idraulico Controllare a condizione delle battere Ingrassare i cuscinetti dello sterzo e dei collegamenti Cambiare l olio motore e il filtro dell olio Fare riferimento al manuale del motore sostare n prefiro dimo Control deigiuniave OO O S Controle itappo spurgo dl serbatoio idraulico ingrassare il supporto dl sedie O oo _ Lubricare i supporto dello sterzo meio _ Lubricare i support dello sterzo superiore _ Controiare elemento de fitro ne ito dell aria Sosttuire airoccorenza Sostituire il filtto del carburante motore Fare riferimento al manuale del motore 1 2 3 3 7 15 20 21 n 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Ogni 1000 ore di esercizio ogni sei mesi Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento Pulire il radiatore dell olio radiatore ad acqua idraulico Oppure come necessario Controllare l aria condizionata Optional Controllare la condizione delle batterie ttt Ingrassare i cuscinetti dello sterzo e dei collegamenti 1 2 Cambiare l olio motore e il filtro dell olio Consultare il manuale di istruzioni del motore ogni 500 ore o una volta ogni sei mesi 3 Sostituire il filtro del carburante
98. ntrollare tubi flessibili e raccordi cece ecececececececececececececeneaeaears 106 Manutenzione 250 750 1250 1750 ore 107 Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia eccccececcceccccececcceaccceceaecececeacausceseaeaesnseaeanens 107 Controllo dell aria condizionata opzionale Batteria Controllare la condizione puri ir 108 Tagliabordi opzionale LubrificazIONe i 109 Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione 109 Manutenzione 500 1500 ore cece cc cececccccccececcceceuecceneuueneaceneaneeuueaeeteneanentanentunentass 111 2012 12 14 Radiatore dell olio idraulico Controllo Pulizia cccccececcceccecececcccacececeaucececeaeauseeceaesesneeatenens 111 Controllo dell aria condizionata opzionale Batteria Controllare la COnNdiziIOnNe snn elia 112 Tagliabordi opzionale LubrificazIONe ii 113 Filtro dell aria Controllo Sostituire il filtro dell aria principale 113 Filtro di riserva SOStituziOne i 114 Depuratore dell aria Rin 114 Motore diesel Cambio dell OliO 114 Motore Sostituzione filtro dell olio cece ec eccccccecececcecececcccacecececeaeacsueneavanees 116 Il filtro del carburante motore sostituzione pulizia 117 Tappo del serbatoio idraulico CONtrollo
99. o Assicurarsi che la strada sia libera e non vi siano ostacoli sospesi sul percorso o posti davanti o dietro al rullo Procedere con cautela su fondi sconnessi Usare l attrezzatura di sicurezza in dotazione Indossare sempre le cinture di sicurezza con macchine dotate di barra ROPS Mantenere pulito il rullo Rimuovere immediatamente sporco o grasso che si accumula sulla piattaforma dell operatore Mantenere pulite e leggibili tutte le targhette di identificazione e i cartelli di servizio Misure di sicurezza da adottare prima del rifornimento Spegnere il motore Non fumare Nei pressi della macchina non devono esserci fiamme libere Collegare la terra del boccaglio del dispositivo di rifornimento al serbatoio per evitare scintille Prima di effettuare riparazioni o manutenzioni Puntellare i tamburi ruote e la pala lisciante Se necessario bloccare lo snodo 4812156525 pdf DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Sicurezza istruzioni general 16 Sela rumorosit superiore a 85 dB A si raccomanda l utilizzo di cuffie antirumore Il livello di rumore pu variare a seconda delle attrezzature montate sulla macchina e della superficie sulla quale la macchina viene utilizzata 17 Noneseguire sul rullo modifiche o cambiamenti che possono comprometterne la sicurezza Le modifiche possono essere effettuate solo dopo approvazione scritta di Dynapac 18 Prima di usare il rullo aspettare che l olio idraulico ab
100. o rabboccare l olio fino al segno superiore sull asticella Cuscinetto dello sterzo lubrificazione Lubrificare ogni ingrassatore 1 con cinque pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione Lubrificare l ingrassatore 1 sul supporto dello sterzo superiore e gli ingrassatori 2 sul supporto dello sterzo inferiore con quattro pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione 4812156525 pdf 2012 12 14 DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Dynapac Compaction Equipment AB Box 504 SE 371 23 Karlskrona Sweden DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Dynapac Compaction Equipment AB Box 504 SE 371 23 Karlskrona Sweden
101. o dello sterzo 23 Ingranaggio ruota 2012 12 14 4812156525 pdf 85 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Generale Al raggiungimento di un numero specifico di ore di esercizio e necessario effettuare una manutenzione periodica Se non si dispone del numero delle ore fare riferimento ai periodi giornalieri settimanali ecc dell olio e del carburante oppure all ingrassaggio togliere l eventuale sporcizia intorno ai punti di intervento i Prima di procedere al rabbocco e al controllo Applicare anche le istruzioni del produttore che si trovano nel manuale del motore Ogni 10 ore di esercizio giornalmente Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento Prima di effettuare il primo avviamento della giornata 2 Controllare il livello dell olio del motore Fare riferimento al manuale del motore SQ Controllare il livello del refrigerante motore Ce 6 Controlire velo dello nel serbatoio iarauico _ m Fare fomimento TC 13 Riempire i serbato delle TT ria Controle i sistema di nebuizzazons 1_ _ 12 Controle e impostazioni del raschieto m 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Superate le prime 50 ore di esercizio Consultare l indice per ritrovare il numero della pagina della sezione di riferimento Cambiare l olio lubrificante e il filtro de
102. o sul lato destro del vano motore Vedere il manuale del motore per informazioni sulla sostituzione del filtro Fig Vano motore IIIA T3 1 Filtro dell olio SS a Fig Motore IIIB T4 1 Filtro dell olio T 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 500 1500 ore Il filtro del carburante motore sostituzione pulizia Il filtro del carburante ubicato davanti agli accumulatori sul lato sinistro del vano motore Svitare la parte inferiore e spurgare l acqua quindi sostituire il gruppo filtro Fig Vano motore IIIA T3 1 Prefiltro Sostituire il filtro del carburante ubicato sul lato sinistro del vano motore Accendere il motore e controllare che il filtro sia ben sigillato Fig Vano motore lato destro IIIA T3 1 Filtro del carburante Fig Motore IIIB T4 1 Prefiltro 2 Filtro del carburante 2012 12 14 4812156525 pdf T DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lato sinistro del telaio 1 Tappo del serbatoio Figura Supporto del sedile 1 Ingrassatore 2 Ruota dentata 3 Catena dello sterzo 4 Vite di regolazione 5 Coperchio 6 Guide di scorrimento 7 Marchio 118 Manutenzione 500 1500 ore Tappo del serbatoio idraulico Controllo Svitare e assicurarsi che il tappo del serbatoio non sia intasato poich l aria potrebbe aver ostruito il passaggio attraverso il tappo in entrambe le direzioni Se il pa
103. ogliere completamente il supporto Togliere il filtro e sostituirlo con uno nuovo Se la macchina opera in ambienti polverosi il filtro dovr essere sostituito con maggiore frequenza Ingranaggi delle ruote Cambio dell olio Take great care when draining the fluid Wear protective gloves and goggles Posizionare il rullo affinch il tappo di scarico 1 il tappo grande si trovi nella posizione pi in basso della sua rotazione Collocare sotto il tappo di scarico un recipiente della capacit minima di 20 litri 5 3 galloni Svitare il tappo di scarico 1 e il tappo di rabbocco 2 per spurgare l aria Lasciare fuoriuscire l olio e rimontare il tappo Destinare l olio spurgato allo smaltimento aq acd ecologico 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Rabbocco dell olio ingranaggio ruota 2 Tappo di rabbocco 3 Tappo di livello Fig Controllo del livello ingranaggio ruota 2 Tappo di rabbocco 3 Tappo di livello 2012 12 14 4812156525 pdf Manutenzione 2000h Ingranaggio ruota rabbocco dell olio Spostare la macchina in modo che il foro di riempimento sia posizionato correttamente foro deve essere appena sopra la posizione orizzontale per semplificare il riempimento Svitare il tappo di rabbocco 2 Svitare anche il tappo di livello 3 per spurgare l aria L olio viene rifornito dall esterno degli ingranaggi Fig Ingranaggio della ruota Riempire
104. on 2012 12 14 4812156525 pdf 19 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche dimensioni Lampadine se montate Watt Presa Luci cabina 10 SV8 5 4812156525 pdf 2012 12 14 20 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche dimensioni Coppia di serraggio Coppia di serraggio in Nm Ibf ft per bulloni serrati a secco o lubrificati con uso di chiave dinamometrica Vite con filettatura grossa di tipo metrico zincata lucida fzb CLASSE DI RESISTENZA lubrificato lubrificato secco lubrificato secco m fea foa n a hae es m 21 Js s Jj sa 88 mo ao e le se le 76 m2 ro e es o m a 190 240 270 290 320 370 470 920 960 620 M30 1130 1260 1580 1770 1900 2100 Filettatura grossa di tipo metrico trattata allo zinco Dacromet GEOMET CLASSE DI RESISTENZA 2012 12 14 4812156525 pdf 21 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Specifiche tecniche dimensioni Colonnette ruote Dimensioni dei bulloni M20 PN 4700792683 Classe di resistenza 10 9 Coppia di serraggio Oliato 494 Nm Asciugare 620 Nm Sistema idraulico Pressione di apertura MPa Sistema di alimentazione Sistemi di controllo Rilascio dei freni Aria condizionata opzionale Il sistema descritto nel presente manuale appartiene al tipo AC ACC Automatic Climate Control cio dotato di aria condizionata si tratta quindi di un sistema che mantiene la temperatura st
105. one Non dirigere direttamente il getto verso i componenti elettrici 4812156525 pdf 11 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group 12 Istruzioni particolari Non utilizzare getti d acqua ad alta pressione sul pannello strumenti display Non utilizzare mai detergenti in grado di distruggere i componenti elettrici oppure conduttori Posizionare una busta di plastica sopra il tappo del serbatoio e fissarla con un elastico Ci impedir all acqua spinta a alta pressione di penetrare nel foro di sfogo nel tappo del serbatoio che potrebbe causare malfunzionamenti come ad esempio il blocco dei filtri Antincendio In caso di incendio della macchina utilizzare un estintore a polvere di tipo ABC Eventualmente possibile utilizzare un estintore ad anidride carbonica BE Protezione antirollio Roll Over Protective Structure ROPS cabina approvata ROPS Se la macchina dotata di protezione antirollio barra ROPS o cabina approvata ROPS non effettuare mai saldature o perforazioni nella struttura o cabina Non tentare mai di riparare la cabina o la struttura ROPS danneggiata In tal caso le strutture o le cabine ROPS devono essere sostituite con delle nuove Saldatura Quando si esegue una saldatura sulla macchina la batteria deve essere scollegata e i componenti elettronici devono essere scollegati dal sistema elettrico Se possibile rimuovere dalla macchina la parte o le parti da saldare 48121
106. one della macchina Etichette sulla sicurezza Accertarsi sempre che tutte le etichette di sicurezza siano completamente leggibili e togliere lo sporco od ordinare nuove etichette se sono illeggibili Utilizzare il numero di parte specificato su ciascuna etichetta 4700903422 Avvertenza Area di schiacciamento ruota Mantenersi a distanza di sicurezza dall area di schiacciamento 4700903423 Avvertenza Componenti rotanti del motore Tenere le mani lontano dalla zona a rischio 4700903424 Avvertenza Superfici calde nel vano motore Tenere le mani lontano dalla zona a rischio 4700904895 Attenzione Disinserimento dei freni Non disinserire i freni senza aver letto il capitolo sul traino Pericolo di schiacciamento 4700903459 Avvertenza Manuale di istruzioni Prima di mettere in funzione la macchina l operatore deve leggere il Manuale sulla sicurezza e le istruzioni per la guida e la manutenzione 2012 12 14 4812156525 pdf 39 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group 30 Descrizione della macchina 4700791642 Avvertenza Gas di avviamento Non si deve utilizzare gas di avviamento 4700904083 Attenzione Tagliabordi optional Attenzione elementi rotanti Mantenersi a distanza di sicurezza dall area di schiacciamento 4700904165 Avvertenza Gas tossico accessorio aria condizionata Leggere il manuale di istruzioni 4700397286 Attenzione Fluido ad alta pressione Scaricar
107. one di avviamento Rilasciare l interruttore di avviamento non appena si avvia il motore Non utilizzare il motore dello starter troppo a lungo max 30 secondi Se il motore non si avvia attendere un minuto prima di riprovare Lasciare il motore al minimo per alcuni minuti per riscaldarlo pi a lungo se la temperatura ambiente inferiore a 10 C 50 F Se il motore viene utilizzato al chiuso accertarsi A che la ventilazione aerazione del locale sia adeguata Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Quadro di comando 1 Leva di comando avanti indietro 2 Freno di parcheggio 3 Prova freni Fig Display Immagine di stato 2012 12 14 Funzionamento Freno di stazionamento controllo Per avviare la macchina deve essere attivato il freno di parcheggio Col motore al minimo e il freno di stazionamento attivato spostare la leva di comando avanti indietro in posizione F Premere il pulsante di prova freno e tenerlo premuto aumentando la velocit del motore con l acceleratore La macchina non deve muoversi La guida a freno di stazionamento attivato ha luogo solo quando si preme il pulsante di prova freno La prova freno pu essere effettuata anche in retromarcia R Mentre il motore si sta scaldando controllare che gli indicatori del carburante e dell acqua mostrino il livello e che la carica mostri gt 24V almeno 26 27V
108. onsente di spostare una macchina senza rotazione dell albero di trasmissione Accendere il motore e lasciarlo al minimo Spostare la leva di comando avanti indietro sulla posizione di marcia avanti o retromarcia Se la leva si trova in posizione neutra si attivano i freni dei motori idraulici Adesso il rullo pu essere trainato e se lo sterzo funziona anche sterzato Per abbandonare la modalit di by pass ruotare le valvole di by pass 1 di tre giri in senso orario 1 La macchina non deve essere spostata a una velocit superiore a 5 km h e per non pi di 300 metri In caso contrario esiste il rischio di danneggiare i sistemi di propulsione Resettare le valvole di traino ruotandole di tre giri in senso orario dopo il traino 4812156525 pdf 15 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Valvola di disinserimento dei freni 1 Valvola 2 Braccio della pompa Fig Blocco valvole 2 Braccio della pompa 3 Valvola di traino 76 Varie Traino per brevi distanze quando il motore non operativo Bloccare le ruote con zeppe per evitare che il rullo si muova quando i freni vengono disinseriti idraulicamente Aprire il cofano e verificare che la pompa di trasmissione si accessibile Sulla pompa ci sono due valvole di by pass 1 viti esagonali che devono essere ruotate di tre giri in senso antiorario per mettere il sistema in modalit di bypass La modalit di by pass significa che i l
109. oro di riempimento sia posizionato correttamente foro deve essere appena sopra la posizione orizzontale per semplificare il riempimento Svitare il tappo di rabbocco 2 Svitare anche il tappo di livello 3 per spurgare l aria L olio viene rifornito dall esterno degli ingranaggi Fig Ingranaggio della ruota Riempire con circa 8 8 5 quarti di gallone di olio nuovo Impiegare olio per trasmissione vedere le specifiche per i lubrificanti Spostare la macchina in modo che il tappo di livello 3 sia in posizione orizzontale Controllare che il livello dell olio raggiunga il bordo inferiore del tappo Pulire e riavvitare i tappi Ingranaggio ruota Controllo del livello dell olio Spostare la macchina in modo che il tappo di livello 3 sia in posizione orizzontale Pulire l area attorno al tappo di livello 3 quindi svitare il tappo Controllare che il livello dell olio raggiunga il bordo inferiore del tappo Se il livello basso effettuare il rabbocco fino al livello corretto Impiegare olio della trasmissione vedere le specifiche per i lubrificanti Pulire e riavvitare i tappi 105 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione 50h C AA Filtro dell aria Controllare tubi flessibili e raccordi Controllare l integrit dei tubi e la tenuta delle fascette stringitubo tra l alloggiamento del filtro e il tubo di aspirazione Controllare l intero sistema di tubazione lungo tutto i
110. ositivi di sollevamento Non sostare sotto una macchina sollevata o nelle sue immediate vicinanze Controllare che i ganci di sollevamento siano ben posizionati Sollevamento del rullo con il martinetto II peso lordo della macchina specificato sulla targhetta per il sollevamento 1 Fare riferimento anche alle Specifiche tecniche Il dispositivo di sollevamento come un martinetto deve essere dimensionato secondo le normative di sicurezza per i dispositivi di sollevamento Non transitare sotto un carico sollevato Assicurarsi che il dispositivo di sollevamento sia saldamente fissato e disposto su una superficie piana e stabile La macchina deve essere sollevata esclusivamente con un martinetto o un dispositivo simile posizionato in corrispondenza dei contrassegni In questi punti il telaio rinforzato per sostenere il carico Sollevare in qualunque altro punto potrebbe causare danni alla macchina e lesioni personali 4812156525 pdf 73 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Varie Rullo preparato per il trasporto Azionare il freno di stazionamento Verificare che la macchina sia in posizione neutra ovvero che le ruote anteriori siano orientate in avanti Bloccare gli pneumatici con zeppe 1 e fissare queste ultime al veicolo di trasporto La zeppa deve avere un angolo di 37 e un altezza minima di 25 cm 9 pollici Gli pneumatici devono essere bloccati sia in avanti che all indietro Bloccare an
111. osizione di folle al centro Spostare la leva in avanti e premere l acceleratore per procedere in avanti spostarla indietro e premere l acceleratore per retrocedere Indicazione di guasto generale Vedere il display 22 per una descrizione del guasto Segnala gli indicatori di direzione attivi attivati tramite l interruttore sul piantone dello sterzo Segnala l attivazione delle luci abbaglianti Attivati tramite l interruttore sul piantone di sterzo All attivazione la pressione di gonfiaggio aumenta All attivazione la pressione di gonfiaggio diminuisce Il rullo parte sempre in modalit Alta velocit La modalit Bassa velocit viene applicata all attivazione 4812156525 pdf 35 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 36 Denominazione Nebulizzatore manuale Nebulizzazione automatica Aumento dell intervallo flusso d acqua nebulizzazione timer Riduzione dell intervallo flusso d acqua nebulizzazione timer Luci di servizio Clacson Arresto di emergenza Sollevamento tagliabordi Abbassamento tagliabordi Tagliabordi nebulizzazione Luci di emergenza Lampeggiatore Simbolo e d5 4812156525 pdf Descrizione della macchina Funzione Attiva l irrorazione continua delle ruote con acqua Quando attivata l irrorazione viene automaticamente avviata disattivata spostando la
112. ppo di scarico 2012 12 14 4812156525 pdf Manutenzione 2000h Tagliabordi opzionale Lubrificazione Fare riferimento alla sezione sul funzionamento su come operare con il tagliabordi Ingrassare i due punti indicati in figura Per la lubrificazione utilizzare sempre il grasso vedere le specifiche di lubrificazione Lubrificare tutti i supporti dei cuscinetti con 5 pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Motore diesel Cambio dell olio Il tappo di spurgo dell olio motore ubicato sul retro sul lato destro della macchina Il tappo di scarico accessibile aprendo il pannello davanti al tubo di scarico Vuotare l olio quando il motore caldo Collocare sotto i tappi di spurgo un recipiente della capacit minima di 14 litri 15 galloni Prestare particolare attenzione quando si vuota l olio motore Usare guanti e occhiali di protezione Rilasciare il dado esagonale 1 come mostrato 2 Estrarre il tubo flessibile 3 e rilasciare il tappo di spurgo dell olio 4 Lasciare spurgare l olio in un contenitore Per rimontare fissare il tappo 4 come mostrato e inserire il tubo flessibile Fissare come mostrato quindi serrare il dado esagonale 1 Destinare l olio spurgato allo smaltimento ay a ecologico Rabboccare nuovo olio motore vedere le specifiche di 135 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Vano motore IIIA T3 1 Filtro dell olio Fig Motore IIIB
113. re sempre lubrificanti di prima qualit e nelle quantit indicate Una quantit eccessiva di grasso o olio pu causare un surriscaldamento con conseguente maggiore usura Volumi dei fluidi Serbatoio idraulico 113 litri 119 4 quarti Motore diesel Olio motore 11 9 litri 12 6 quarti Refrigerante senza 23 litri 24 3 quarti cabina IIIA T3 Refrigerante senza 24 1 litri 25 5 quarti cabina IIIB T4 Refrigerante con cabina 25 5 litri 26 9 quarti IIIA T3 Refrigerante con cabina 26 6 litri 28 1 quarti IIIB T4 Ingranaggio a T 2x8 litri 2X 8 5 quarti DYNAPAC 0 OLIO MOTORE Temperatura aria 15 C 50 C Shell Rimula R4 L AtlasCopco Engine 100 5 F 122 F 15W 40 o simili P N 5580020624 5 litri LI OLIO IDRAULICO Temperatura dell aria 15 C Shell Tellus S2 V68 o AtlasCopco Hydraulic 300 50 C 5 F 122 F simili P N 9106230330 20 litri Temperatura dell aria superiore Shell Tellus S2 V100 o a 50 C 122 F simili LI OLIO IDRAULICO Il rullo pu essere riempito in PANOLIN HLP Synth 46 BIODEGRADABILE fabbrica con olio www panolin com Bio Hydr PANOLIN biodegradabile In caso di sostituzione rabbocco utilizzare olio equivalente 3 GRASSO Shell Retinax LX2 o Dynapac Roller Grease simili 0 4kg P N 4812030096 Bh CARBURANTE Vedere il manuale del motore REFRIGERANTE Evita il congelamento fino a GlycoShell Carcoolant NE circa 37 C 34 6 F 774C o simili miscela con acqua 50 50 In condi
114. roup N SN N 3 Ada as on Fig Quadro di controllo 1 lrrorazione manuale 2 Nebulizzazione automatica Fig Quadro di controllo 1 Leva di comando avanti indietro 2 Comando freno di stazionamento 3 Bassa velocit 60 4812156525 pdf Funzionamento Funzionamento del rullo La macchina non deve essere guidata per nessun motivo da terra L operatore deve rimanere sempre seduto al suo posto mentre il rullo in esercizio Attivare la velocit di funzionamento con l acceleratore ubicato sul lato destro del piantone di sterzo Controllare il funzionamento dello sterzo girando il volante una volta a destra e una a sinistra a rullo fermo Quando si compatta l asfalto ricordarsi di attivare l impianto di irrorazione 1 o 2 Controllare che l area davanti e dietro il rullo sia libera Sbloccare il pulsante del freno di stazionamento 1 facendo scorrere indietro il blocco rosso sul pulsante e cambiando la posizione della leva Tenere presente che il rullo pu iniziare a muoversi se si trova in pendenza Attivare il pulsante per la bassa velocit 3 In base alla direzione di marcia richiesta spostare la leva di comando avanti indietro 1 in avanti o all indietro Aumentare o diminuire la velocit del rullo tramite il comando dell acceleratore Verificare il funzionamento del freno di stazionamento attivandolo e spostando la leva di comando avanti indietro in posizione F o R Tenere
115. sizione P Disinserire l arresto di emergenza La macchina parte sempre in modalit Alta velocit Accendere il motore e lasciarlo scaldare Portare la leva di marcia avanti indietro in posizione NEUTRA Funzionamento del rullo La leva di comando avanti indietro imposta la direzione di marcia desiderata Utilizzare l accelatore con attenzione Controllare i freni Tenere presente che la frenata pi lunga se l olio idraulico freddo Controllare che gli pneumatici ben irrorati quando necessario IN CASO DI EMERGENZA Premere l ARRESTO DI EMERGENZA Stringere saldamente il volante Prepararsi per un arresto improvviso In caso di parcheggio portare la leva di comando avanti indietro in posizione P Arrestare la macchina e bloccare le ruote con zeppe Sollevamento Fare riferimento alla relativa sezione del Manuale di istruzioni Traino Fare riferimento alla relativa sezione del Manuale di istruzioni Trasporto Fare riferimento alla relativa sezione del Manuale di istruzioni Recupero Fare riferimento alla relativa sezione del Manuale di istruzioni 4812156525 pdf m DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Istruzioni di funzionamento riepilogo m 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Manutenzione preventiva Manutenzione preventiva Perche la macchina possa funzionare al meglio e con il minore costo possibile necessaria una completa
116. ssaggio in entrambe le direzioni ostruito pulire il filtro eventualmente con la nafta e soffiare con aria compressa fino a quando l aria non passi liberamente oppure sostituire il tappo con uno nuovo Utilizzare occhiali di protezione quando si lavora con aria compressa Supporto del sedile lubrificazione Ricordare che la catena una parte vitale del meccanismo dello sterzo Togliere il coperchio 5 per raggiungere l ingrassatore 1 Lubrificare il supporto di rotazione del sedile dell operatore con tre pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Pulire e ingrassare la catena 3 tra il sedile e il piantone dello sterzo Ingrassare anche le guide di scorrimento del sedile 6 Se la catena allentata in prossimit della dentatura 2 allentare le viti 4 e spostare in avanti il piantone dello sterzo Stringere le viti e controllare lo stato di tensione della catena Non tendere troppo la catena Dovrebbe essere possibile spostare lateralmente la catena di circa 10 mm con un dito fino al marchio 7 nel telaio del sedile Disporre il blocco della catena sul fondo Se la regolazione del sedile risulta troppo dura sar necessario lubrificare con maggiore frequenza rispetto a quanto qui specificato 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatori x 4 Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatore x 1 Supporto dello sterzo
117. ta Bassa velocita viene indicata da un simbolo al centro del display Fig Schermata principale Schermata di La velocit del motore la temperatura dell asfalto favors optional e la pressione di gonfiaggio optional vengono visualizzate negli angoli 2012 12 14 4812156525 pdf 33 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descrizione della macchina Premendo uno dei pulsanti di selezione menu viene visualizzato un campo di menu Questo campo resta visibile per un breve intervallo dopodiche scompare se non viene effettuata alcuna selezione Il campo menu apparira nuovamente dopo aver premuto uno di pulsanti di selezione 1 DYNAPAC eoe o STE Fig Schermata principale Schermata di lavoro con pulsanti di selezione del menu 1 Esempio di campo di Pulsanti di scorrimento selezione per menu scegliere tra le funzioni disponibili ae x Pulsante delle registrazione allarmi per e ae 4 visualizzare gli allarmi del motore e della macchina Pulsante di selezione menu impostazioni consente di aprire il menu principale in cul e possibile cambiare le impostazioni Pulsante di uscita ritorno consente di tornare al punto 1 Premere il pulsante per circa 2 secondi per visualizzare di nuovo il menu principale La scherma della temperatura mostra quella del motore in alto e quella del fluido idraulico in basso valori sono mostrati in gradi centigradi o in Fahrenheit a seco
118. terreno significativa per i risultati di compattazione 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Funzionamento Pressione sul terreno Pressione Pressione ruote kg di gonfiaggio kPa 240 350 480 620 720 830 PRESSIONE SUL TERRENO kPa 1125 200 240 270 300 330 340 1375 220 260 300 330 350 380 1825 240 280 340 380 400 430 2250 250 310 360 410 440 480 2750 260 320 390 440 480 520 3000 270 330 410 460 490 540 Pressione Pressione ruote Ibs di gonfiaggio psi 35 50 70 90 105 120 PRESSIONE SUL TERRENO psi 2500 29 35 39 44 47 49 3000 31 38 44 48 51 55 4000 35 41 49 55 58 62 5000 37 45 52 60 64 69 6000 38 47 57 64 70 75 6500 39 48 59 66 71 78 2012 12 14 4812156525 pdf 65 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group PARETA Fig Bassa pressione sul terreno area maggiore Fig Pressione sul terreno normale Fig Alta pressione sul terreno area minore Funzionamento Bassa pressione di gonfiaggio 240 kPa 34 8 psi Pi bassa la pressione di gonfiaggio minore sar la pressione sulla superficie di contatto all aumentare della stessa Utilizzata su molti materiali poco consistenti Pressione di gonfiaggio normale 480 kPa 69 6 psi Utilizzata per la sessione di appianamento Alta pressione di gonfiaggio 830 kPa 120 4 psi Pi alta la pressione di gonfiaggio maggiore sar la pressione sulla superficie di contatto al diminuire della
119. tlas Copco Group Fig Lato sinistro del telaio 1 Tappo del serbatoio Figura Supporto del sedile 1 Ingrassatore 2 Ruota dentata 3 Catena dello sterzo 4 Vite di regolazione 5 Coperchio 6 Guide di scorrimento 7 Marchio 138 Manutenzione 2000h Tappo del serbatoio idraulico Controllo Svitare e assicurarsi che il tappo del serbatoio non sia intasato poich l aria potrebbe aver ostruito il passaggio attraverso il tappo in entrambe le direzioni Se il passaggio in entrambe le direzioni ostruito pulire il filtro eventualmente con la nafta e soffiare con aria compressa fino a quando l aria non passi liberamente oppure sostituire il tappo con uno nuovo Utilizzare occhiali di protezione quando si lavora con aria compressa Supporto del sedile lubrificazione Ricordare che la catena una parte vitale del meccanismo dello sterzo Togliere il coperchio 5 per raggiungere l ingrassatore 1 Lubrificare il supporto di rotazione del sedile dell operatore con tre pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Pulire e ingrassare la catena 3 tra il sedile e il piantone dello sterzo Ingrassare anche le guide di scorrimento del sedile 6 Se la catena allentata in prossimit della dentatura 2 allentare le viti 4 e spostare in avanti il piantone dello sterzo Stringere le viti e controllare lo stato di tensione della catena Non tendere troppo la catena Dovrebbe essere possibile
120. to per 3 volte il filtro principale Per sostituire il filtro di riserva 1 far uscire il filtro da sostituire dal suo supporto inserire il filtro nuovo e rimontare il filtro dell aria seguendo l ordine inverso Pulire il depuratore dell aria se necessario vedere Depuratore dell aria pulizia 4812156525 pdf 139 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Pulire entrambi i lati del tubo di scarico Bordo interno del Bordo esterno del tubo di scarico tubo di scarico 140 Manutenzione 2000h Depuratore dell aria pulizia Pulire con uno straccio l interno del coperchio 2 e dell alloggiamento del filtro 5 Vedere le figure precedenti Pulire anche tutte le superfici del tubo di scarico vedere la figura a fianco i Controllare l integrit dei tubi e la tenuta delle fascette stringitubo tra l alloggiamento del filtro e il tubo di aspirazione Controllare l intero sistema di tubazione lungo tutto il motore Filtro dell aria Controllare tubi flessibili e raccordi 1 Controllare l integrit dei tubi e la tenuta delle fascette stringitubo tra l alloggiamento del filtro e il tubo di aspirazione Controllare l intero sistema di tubazione lungo tutto il motore Sostituire se necessario dal momento che i danni ai tubi flessibili o ai fermi stringitubo possono danneggiare gravemente il motore 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Vano motore 1 Filtro olio idr
121. tore della batteria sul lato sinistro sotto il cofano ECU motore 30A Fusibile principale 50A 508 F20 Unita di 125 A preriscaldamento Cabina CD Radio 10 A Fig Quadro fusibili principale 1 Sezionatore batteria 2 Rel di preriscaldamento 120 A 3 Fusibile F20 4 Rel di avviamento 50 A 5 Fusibili F13 F10 F11 6 Fusibile F5 7 Presa 24V 2012 12 14 4812156525 pdf dI DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Scatole dei fusibili E Ki Ga 48 Scatola dei fusibili F1 Chiave di avviamento rel principale ECU principale unit I O unit display ECU principale PWR 1 ECU principale PWR 2 opzioni Scatola dei fusibili F2 Air on the run DCA asfalto Riserva Riserva Descrizione della macchina Fusibili IIA T3 La figura mostra la posizione dei fusibili La tabella sottostante riporta la funzione e l amperaggio dei fusibili Tutti i fusibili sono del tipo a lamella DA 5 ECU principale PWR 3 20A DA 6 ECU principale PWR 4 20A 10A 7 Presa di alimentazione 24 VCC 10A 10A 8 Treno di trasmissione ECU 10A 5A 5 Riserva 10A 6 Riserva 7 Lucidi guida 7 5A 8 Luci di guida 20 A 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group CON DO OR W N gt Ce Fig Fusibili T Rel principale vano motore con presa a 24V 2 ECU avvio presa in caricamento scheda I O display ECU PWR1 czujnik pr dko ci
122. tori ad acqua e dell olio idraulico quando la griglia del radiatore 4 stata rimossa Controllare che il passaggio dell aria nel radiatore non sia ostruito radiatori sporchi devono essere puliti con l aria compressa o lavati con l idropulitrice Fare attenzione a quando si lavora con un getto d acqua ad alta pressione Non avvicinare troppo l ugello dell idropulitrice al radiatore Indossare occhiali di protezione quando si utilizza aria compressa o getti d acqua ad alta pressione 4812156525 pdf 121 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Aria condizionata 1 Tubi del refrigerante 2 Elemento del condensatore Fig Batterie 122 Manutenzione 1000h Controllo dell aria condizionata opzionale Controllare i tubi e i raccordi del refrigerante e controllare che non vi siano segni di una pellicola oleosa che indica la presenza di una perdita di refrigerante Batteria Controllare la condizione Le batterie sono sigillate e non necessitano di manutenzione Effettuare il controllo del livello dell elettrolito lontano da fiamme libere Quando l alternatore ricarica la batteria si possono formare gas esplosivi Quando si scollega la batteria staccare per primo sempre il cavo negativo Quando si monta la batteria collegare sempre prima il polo positivo morsetti devono essere serrati e puliti morsetti corrosi devono essere puliti e ingrassati con vasellina resistente all acido Pulire l
123. tosa deve essere considerata un residuo pericoloso e deve essere smaltita secondo le normative locali m 4812156525 pdf 2012 12 14 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2012 12 14 Istruzioni particolari Istruzioni particolari Oli di serie altri oli raccomandati e fluidi Prima di lasciare lo stabilimento i sistemi e componenti sono riempiti con oli e fluidi indicati nelle specifiche di lubrificazione Questi sono adatti ad operare a temperature ambiente variabili da 15 C a 40 C 15 00 C 40 56 C Temperature ambiente elevate superiori a 40 C 104 F Occorre seguire le seguenti raccomandazioni in caso di funzionamento della macchina a temperature ambiente elevate o comunque superiori a 50 C 122 F Il motore diesel pu funzionare con questa temperatura utilizzando l olio normale Tuttavia per gli altri componenti si deve utilizzare i seguenti tipi di oli Impianto idraulico olio minerale Shell Tellus T100 o simile Basse temperature Rischio di congelamento Per prevenire il congelamento assicurarsi che il sistema di irrorazione irroratore tubi serbatoi sia stato svuotato dell acqua in esso contenuta o che ad essa sia stato aggiunto dell antigelo Temperature suddetti limiti di temperatura sono validi per le versioni standard dei rulli rulli con dotazioni opzionali come i silenziatori a temperature elevate possono necessitare di maggiori controlli Pulizia ad alta pressi
124. tubo di scarico Scaricare il refrigerante quando il motore caldo Collocare sotto i tappi di scarico un recipiente della capacit minima di 14 litri 15 quarti di gallone Prestare attenzione quando si scarica il referigerante Utilizzare guanti e occhiali protettivi Rilasciare il dado esagonale 1 come mostrato 2 Estrarre il tubo flessibile 3 e rilasciare il tappo di scarico del refrigerante 4 Lasciare spurgare il refrigerante in un contenitore Per rimontare fissare il tappo 4 come mostrato e inserire il tubo flessibile 4812156525 pdf 147 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatori x 4 2 Fig Supporto dello sterzo 1 Ingrassatore x 1 Supporto dello sterzo superiore 2 Ingrassatore x 2 Supporto dello sterzo inferiore 148 Manutenzione 2000h Fissare come mostrato quindi serrare il dado esagonale 1 Consegnare il refrigerante scaricato a un centro I di smaltimento rifiuti certificato dal punto di vista ambientale Rifornire con nuovo refrigerante vedere il manuale del motore Rabboccare con la giusta quantita di refrigerante Vedere le specifiche tecniche prima di avviare la macchina Far funzionare per alcuni minuti il motore al minimo quindi spegnere il motore Controllare l asticella per valutare il corretto livello dell olio motore Per maggiori informazioni fare riferimento al manuale del motore Se necessari
125. ubrificazione 4812156525 pdf 95 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Serbatoio dell acqua 1 Tappo del serbatoio Fig Gruppo pompa lato destro telaio anteriore 1 Filtro grosso 2 Rubinetto 3 Rubinetto di spurgo filtro 4 Pompa dell acqua 5 Rubinetto di spurgo 96 Manutenzione 10 h Riempimento serbatoio dell acqua standard Ci sono due tappi di riempimento sul serbatoio Togliere il tappo del serbatoio 1 e rabboccare con acqua pulita Non togliere il filtro Riempire il serbatoio dell acqua che contiene 900 litri 238 galloni Solo additivo una piccola quantit di antigelo a acd ecologico Pulizia del filtro grosso Per pulire il filtro grosso 1 aprire il rubinetto di scarico 3 sul filtro e attendere la fuoriuscita della sporcizia Se necessario chiudere il rubinetto 2 e pulire il filtro e l alloggiamento del filtro Controllare l integrit della tenuta in gomma nell alloggiamento del filtro Dopo il controllo e la pulizia resettare e avviare il sistema per controllarne il funzionamento Sotto il serbatoio dell acqua disponibile un rubinetto di spurgo 5 sul lato sinistro della parte anteriore del telaio Pu essere usato per vuotare il serbatoio e il gruppo pompa Una pompa supplementare pu essere installata nel caso la pompa dell acqua standard smetta di funzionare Vedere la sezione per l irrorazione di emergenza Per svuotare completamente i
126. un arresto improvviso quando si attivano i freni ll motore non si spegne Frenata normale Rilasciare l acceleratore 1 e premere il pedale del freno 2 4812156525 pdf 67 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 3 Fig Quadro di controllo 3 Arresto di emergenza LD p Nr va ae as SE A Fig Quadro di comando 1 Display 2 Chiave di accensione 1 Fig Blocco delle ruote con zeppe 1 Zeppe 68 Funzionamento Frenata d emergenza Il pedale del freno viene normalmente utilizzato per frenare In caso di una frenata di emergenza premere l arresto di emergenza 3 tenere stretto il volante e prepararsi ad arresti improvvisi ll motore si arresta Il motore diesel si arrester e sar necessario riavviarlo In caso di avviamento dopo una frenata di emergenza la leva di comando avanti indietro deve essere in posizione N e il freno di stazionamento deve essere attivato Spegnimento Lasciare il motore al minimo per alcuni minuti per raffreddarlo Verificare sul display la presenza di eventuali guasti Spegnere tutte le luci e le altre funzioni elettriche Premere il pulsante del freno di stazionamento Ruotare verso sinistra l interruttore di avviamento 1 in posizione di spegnimento Disporre la copertura degli strumenti sul display e sopra il quadro di comando sui rulli senza cabina e bloccarla Blocco delle ruote con zeppe Non lasciare mai il rullo a motore
127. upporto dello sterzo superiore 2 Ingrassatore x 2 Supporto dello sterzo inferiore Fig Ingranaggio della ruota 1 Tappo di scarico 2 Tappo di rabbocco 104 Manutenzione 50h Supporto dello sterzo superiore inferiore lubrificazione Lubrificare l ingrassatore 1 sul supporto dello sterzo superiore e gli ingrassatori 2 sul supporto dello sterzo inferiore con quattro pompate di grasso utilizzando una siringa a mano Utilizzare il grasso indicato nelle specifiche di lubrificazione Ingranaggi delle ruote Cambio dell olio Take great care when draining the fluid Wear protective gloves and goggles Posizionare il rullo affinch il tappo di scarico 1 il tappo grande si trovi nella posizione pi in basso della sua rotazione Collocare sotto il tappo di scarico un recipiente della capacit minima di 20 litri 5 3 galloni Svitare il tappo di scarico 1 e il tappo di rabbocco 2 per spurgare l aria Lasciare fuoriuscire l olio e rimontare il tappo Destinare l olio spurgato allo smaltimento ay ecologico 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Rabbocco dell olio ingranaggio ruota 2 Tappo di rabbocco 3 Tappo di livello Fig Controllo del livello ingranaggio ruota 2 Tappo di rabbocco 3 Tappo di livello 2012 12 14 4812156525 pdf Manutenzione 50h Ingranaggio ruota rabbocco dell olio Spostare la macchina in modo che il f
128. zioni di temperature molto alte o molto basse si raccomanda l uso di altri tipi di carburanti e lubrificanti Consultare la sezione Istruzioni speciali oppure contattare Dynapac 2012 12 14 4812156525 pdf 83 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione Lubrificanti e simboli Simboli di manutenzione Livello olio motore Filtro dell aria Filtro olio motore Batteria Serbatoio dell olio idraulico livello Nebulizzatore THIN ALTIANN Filtro olio idraulico Acqua del nebulizzatore Olio lubrificante 4 Riciclaggio ad Livello del refrigerante Filtro del carburante Pressione dell aria MO Livello olio trasmissione i Nebulizzatore THIN ALTIANN n 4812156525 pdf 2012 12 14 DYVYNVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutenzione programma di manutenzione Manutenzione programma di manutenzione Punti di manutenzione e intervento 21 4 21 Fig Punti di manutenzione e intervento 1 Olio motore 8 Radiatore dell olio idraulico 15 Supporto del sedile 2 Filtro dell olio 9 Refrigerante 16 Batteria 3 Filtro del carburante 10 Depuratore dell aria 17 Cabina filtro dell aria 4 Filtro idraulico 11 Rifornimento 18 Cabina AC 5 Livello dell olio idraulico 12 Raschietti 19 Tagliabordi 6 Riempimento olio idraulico 13 Riempimento serbatoio dell acqua 20 Supporto dello sterzo inferiore 7 Tappo del serbatoio idraulico 14 Impianto di irrorazione 21 Supporto dello sterzo superiore 22 Support

Manuale di istruzioni 4812156525

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