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TopLobe - Johnson Pump

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1. 0100 0130 0095 0180 0890 0936 Nota Solo FDA guarnizioni 0090 0182 0101 0881 circolari sono approvati 4 per applicazioni alimentari o Dispositivo di tenuta meccanico singolo completa Dispositivo di tenuta meccanico singolo pezzi comuni 0561 0935 0512 0540 Dispositivo di tenuta meccanico singolo completa 0934 0933 0553 Pos N pompa Descrizione TL2 TL3 TL4 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic FPM 3 94497 11 3 94500 11 3 94503 11 3 94556 11 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C FPM 3 94497 14 3 94500 14 3 94503 14 3 94556 14 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic EPDM 3 94497 12 3 94500 12 3 94503 12 3 94556 12 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C EPDM 3 94497 15 3 94500 15 3 94503 15 3 94556 15 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic PTFE 3 94500 17 3 94503 17 3 94556 17 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C PTFE s 3 94500 19 3 94503 19 3 94556 19 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic Chemraz 3 94497 13 3 94500 13 3 94503 13 3 94556 13 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C Chemraz 3 94497 16 3 94500 16 3 94503 16 3 94556 16 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic Kalrez 3 94497 18 3 94500 18 3 94503 18 3 94556 18 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C Kalrez 3 94497 20 3
2. 6 2 1 Parti di ricambio consigliate Pos N pompa Descrizione componente Per controllo preventivo nel Revisione primi 3 anni di funzionamento generale 0560 2 Perno 0561 2 Perno 0562 1 Perno 0565 2 Perno 0611 1 Chiave x x 0620 2 Dado 0630 2 Rondella di bloccaggio TL1 TL2 TL3 solo x 0651 2 Anello di espansione x 0652 2 Dispositivo di bloccaggio ingranaggi X 0660 2 Circlip TL1 TL2 TL3 solo x 0700 2 Cuscinetti x 0701 2 Cuscinetto a rullini TL1 TL2 TL3 solo x 0701 2 Cuscinetto a rulli TL4 solo x 0750 1 Molla 0850 1 Valvola di spurgo dell aria x 0860 1 Indicatore olio 0870 1 Tappo di scarico 0900 1 Targhetta 0905 6 Rivetto 3 Tappo TL1 TL2 TL3 4 Tappo TL4 0915 1 Tappo 0920 1 Tappo TL4 0921 1 Tappo 0922 1 Tappo 0923 1 Tappo 0930 1 Protezione 0931 1 Vite 0933 2 Tappo 0934 2 Tappo 0936 2 Perno TL2 TL3 TL4 solo 1 Utensile 1 Protezione 1 Kit guarnizioni circolari della parte idraulica x x 1 Kit guarnizioni della scatola della trasmissione x x 2 Kit completo tenute alberi X x 1 Kit guarnizioni circolari per alberi x X Se utilizzato 1 Kit coperchio flussaggio x x 1 Kit tenute per coperchio flussaggio x x A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 57 6 3 Parte idraulica 58
3. Pos Km Descrizione nd TL1 0139 oM 112 0301 ri 13 0953 Valvola di by pass completa 3 01859 13 3 01859 23 3 01860 13 3 01860 23 3 01862 13 3 01862 23 di by pass dispositivo di 3 01859 53 3 01859 63 3 01860 53 3 01860 63 3 01862 53 3 01862 63 riscaldamento raffreddamento completa 1 Coperchio della pompa 3 94622 11 3 94623 11 3 94598 11 3 94599 11 3 94637 11 3 94638 11 0032 Coperchio della pompa con 1 dispositivo di riscaldamento 3 94622 12 3 94623 12 3 94598 12 3 94599 12 3 94637 12 3 94638 12 raffedamento 0175 1 Anello di supporto 3 94626 11 3 94603 11 3 94641 11 0200 1 Otturatore della valvola 3 94624 11 3 94625 11 3 94601 11 3 94602 11 3 94639 11 3 94640 11 0210 1 Piastra 3 94628 11 3 94605 11 3 94643 11 0220 1 Cilindro 3 94869 11 3 94606 11 3 94644 11 0230 1 Pistone 3 94630 11 3 94607 11 3 94645 11 0240 1 Coperchio valvola azionamento 3 94632 11 3 94609 11 3 94647 11 0260 1 Distanziale 3 94634 11 3 94611 11 3 94649 11 0522 1 Vite 0 0252 249 0 0252 303 0 0252 410 0523 4 Vite 0 0252 160 0 0252 212 0 0252 316 0562 1 Perno 0 0490 657 0 0490 659 0 0490 661 T Kit per parte idraulica con valvola di by pass 0807 1 Guamizionecircolars vedere Disegni esplosi ed elenco dis sezione 0808 1 Guarnizione circolare 0 2173 934 3 91864 11 3 92159 11 0809 1 Guarnizione circolare 0 2173 967 0 2173 971 0 2173 986 0810 2 Guarn
4. 98 12 2 5 Valvola di by pass ad azionamento 100 12 2 5 1 Valvola ad azionamento 100 12 2 5 2 Valvola ad azionamento pneumatico valvola completamente aperta 100 12 2 6 Taratura e funzionamento valvole di by pass ad azionamento pneumatico 101 13 0 Smontaggio Montaggio iii 103 13 1 Valvole con azionamento a molla eee 103 13 1 1 ate ttt ee i dict tei teni ren 103 13 1 2 Montaggio ntt tetti irse eren 103 13 2 Valvole con azionamento a molla sollevamento pneumatico 104 13 21 Smontaggio cette tc tdt tad tete ee 104 13 2 2 104 13 3 Valvole ad azionamento pneumatico 105 13 31 Smontagjgio erret erue cesset eot sea iii 105 1332 Montaggio sacer marsh fet 105 14 0 Pesi e disegni dimensionali see 106 14 1 Dispositivo di riscaldamento raffreddamento e valvole di by pass 106 14 2 Pesi delle valvole di narra 107 15 0 Disegni esplosi ed elenco parti
5. 7 1 2 2 5 ao 8 1 3 Istruzioni di sicurezza generali eene 9 1 31 Generalized ete ec x uiu tec id a 9 1 32 Unit di pompaggio ninni 11 1 3 2 1 Gestione dell unit di pompaggio ses 11 1 3 2 2 Installazione si 11 1 3 2 3 Prima di avviare l unit di pompaggio u iii 12 1 3 2 4 Smontaggio montaggio della protezione del giunto di trasmissione 12 1 3 2 5 Targhetta Dichiarazione di conformit per l Unione Europea 12 1 4 Descrizione della pompa unn tima dun tnnkx kx ut ke aes inum duxi 13 1 5 Numero di serie e modello della 15 1 6 Pari standard della 15 2 0 Funzionamento costruzione installazione JPrelBlodt fastos ceci di 22 Parametri ODDO Vieira iii ii 2 3 Installazione e progettazione del sistema ss 2 3 1 Installazioni con sistemi 2 3 2 installazioni con sistemi SIP 2 4 ANIME O siii li LO ANO iii 2 5 Manutenzione 2 7 Ciclo Cleaning In Place Pulizia sul posto tipico
6. A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 TL2 Pos Descrizione Dimensione Seraggio Dimensione Seraggio 0250 Fermo M10 X 3CrNiMoN27 5 2 36 M10 X 3CrNiMoN27 5 2 36 0450 Dado cieco M10 M DIN917 A4 41 M12 M DIN917 A4 71 0455 Dado cieco M10 M DIN917 A4 41 M12 M DIN917 A4 71 0510 Vite M 5X 12 M 8 8 4 9 M 5X 12 M 8 8 4 9 0512 Vite M 6X 20 DIN7991 A4 8 5 M 6X 25 DIN7991 A4 8 5 0515 Vite M 6X 16 M A4 8 5 M 6X 20 M A4 8 5 0520 Vite 5X 20 M DIN912 12 9 8 5 M 6X 25 M 12 9 14 0525 Vite M 8X 16 M 8 8 20 6 M 8X 16 M 8 8 20 6 0525 Vite M 8X 30 M 8 8 20 6 M 8X 30 M 8 8 20 6 0540 Dado cieco M 6 M DIN917 A4 8 5 M 6 M DIN917 A4 8 5 TL3 TL4 Pos Descrizione Dimensione Seraggio Dimensione Seraggio 0250 Fermo M16 X 3CrNiMoN27 5 2 147 M16 X 3CrNiMoN27 5 2 147 0450 Dado cieco M16 M DIN917 A4 172 M20 M DIN917 A4 347 0455 Dado cieco M16 M DIN917 A4 172 M20 M DIN917 A4 347 0510 Vite M 6X 16 M 8 8 8 5 M 8X 20 M 8 8 20 6 0512 Vite M 8X 30 M A4 20 6 M 8X 30 M A4 20 6 0515 Vite M 8X 25 M A4 20 6 M 8X 30 M A4 20 6 0520 Vite M 6X 18 M DIN912 12 9 14 M 8X 22 M DIN912 12 9 21 0525 Vite M 8X 16 M 8 8 20 6 M 12X 20 M 8 8 71 0525 Vite M 8X 30 M 8 8 20 6 M 12X 40 M 8 8 71 0530 Vite 16X 25 M 8 8 172 0530 Vite 16 35 8 8 172 0540 Dado cieco M 6 M DIN917 A4 8 5 M 6 M DIN917
7. 6 3 1 Parte idraulica completa 0020 0802 0030 0450 gt 0255 11 3 0953 amp TL4 3497 9 Attrezzo smontaggio dei rotori e TL1 TL2 Pos ES Descrizione TL1 0039 TL1 0100 TL1 0139 TL2 0074 TL2 0234 TL2 0301 0010 1 Scatola dei rotori vedere 6 3 3 opzioni scatola rotori 0020 2 Rotori 3 94388 11 3 94389 31 3 94390 31 3 94404 11 3 94405 31 3 94406 31 0030 1 Coperchio vedere 6 3 4 opzioni coperchio anteriore 0090 1 Coperchio tenute vedere 7 0 11 0 0100 2 Dispositivo di tenuta vedere 7 0 11 0 0130 2 Manicotto dell albero vedere 7 0 11 0 0171 2 Spessore 3 94520 11 3 94480 11 0250 2 Fermo 3 94391 31 3 94392 31 3 94407 31 3 94408 31 0450 4 Dado cieco 0 0205 784 0 0205 785 0540 Dado cieco vedere 7 0 11 0 0550 Vite prigioniera vedere 7 0 11 0 0551 4 Vite prigioniera 0 0012 921 3 94549 11 0552 4 Vite prigioniera 0 0012 680 0 0012 682 0800 2 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 0801 1 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 0802 1 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 0804 2 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 1 Attrezzo smontaggio dei rotori 3 94550 31 3 94550 31 TL3 TL4 Pos ponpa Descrizione TL3 0234 TL3 0677 TL3 0953 TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497
8. Modello bb bc bd be bf bg tb 11 0039 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 240 43 143 42 261 Azionamento a molla 240 43 143 42 363 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 240 43 143 278 5 42 410 Azionamento pneumatico 240 43 143 278 5 300 42 328 TL1 0100 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 240 43 143 42 261 n Azionamento a molla 240 43 143 42 363 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 240 43 143 278 5 42 410 Azionamento pneumatico 240 43 143 278 5 300 42 328 TL1 0139 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 252 43 143 42 273 Azionamento a molla 252 43 143 42 375 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 252 43 143 290 5 42 422 Azionamento pneumatico 252 43 143 290 5 312 42 340 TL2 0074 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 288 48 170 48 313 Azionamento molla 288 48 170 48 432 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 288 48 170 336 5 48 489 Azionamento pneumatico 288 48 170 336 5 363 48 392 TL2 0234 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 288 48 170 48 313 Azionamento a molla 288 48 170 48 432 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 288 48 170 336 5 48 489 Azionamento pneumatico 288 48 170 336 5 363 48 392 TL2 0301 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 300 48 170 48 325 Azionamento molla 300 48 170 48 444 Azionamento a mol
9. 0804 0090 0936 0936 SS 23 M 2 N 4 Lut M 2 ea Br 55550 1 Posizionare gli spessori 0171 nella camera nei rotori 1 2 Posizionare il rotore sugli alberi Il rotore per l albero conduttore indicato con 3 Bloccare la rotazione dei rotori interponendo un blocco di materiale soffice tra gli stessi 4 Ruotare il fermo 0250 in senso orario tramite l attrezzo di smontaggio rotori con la coppia prevista vedere sezione 4 5 Coppie di serraggio Attrezzo smontaggio dei rotori A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 50 5 Misurare la distanza tra la superficie del lobo e della parte interna del coperchio anteriore Successivamente rimuovere il lobo e staccare dagli spessori 0171 il numero di strati necessario a ottenere la distanza corretta vedere sezione 3 1 Tolleranze dei rotori Lo spessore di uno strato 0 05 mm 6 Rimontare lo spessore e i rotori posizionare la guarnizione circolare 0800 sul fermo e serrare quest ultimo per le TL4 utilizzare Loctite 243 in senso orario con la coppia prevista 7 Seguire la medesima procedura anche per il secondo rotore 8 Verificare il gioco tra
10. 4 6 1 Rimozione del coperchio e dei rotori sse 4 62 Smontaggio dei dispositivi di tenuta ssssseseeenetetentnns 4 6 2 1 Dispositivo di tenuta meccanica singola 4 6 2 2 Dispositivo di tenuta con guarnizioni a labbro 4 6 2 3 Dispositivo di tenuta con guarnizioni circolari 4 6 2 4 Dispositivo di tenuta meccanica doppia een 4 6 38 Smontaggio della scatola dei rotori e del coperchio di flussaggio 39 4 6 4 Smontaggio della scatola della trasmissione sss 40 4 6 5 Smontaggio del piedi iii 42 7 42 4 7 1 Montaggio dei piedi 42 4 7 2 Montaggio della scatola della trasmissione sss 43 4 7 8 Montaggio del coperchio di flussaggio sene 46 4 7 4 Montaggio della scatola dei 47 4 7 5 Montaggio delle guarnizioni esee iii 47 4 7 5 1 Dispositivo di tenuta meccanica singola dati generali 47 4 7 5 2 Dispositivo di tenuta meccanica singola sse 4 7 5 3 Dispositivo di tenuta con guarnizione a labbro 4 7 5 4 Dispositiv
11. 24 Figura 3 Valvola di by pass ad azionamento a molla completamente aperta A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 12 2 3 Valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico 12 2 3 1 Azionamento a molla sollevamento pneumatico Le Figure 4 e 5 mostrano il design della valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico L otturatore della valvola A soggetto alla pressione del fluido nella scatola rotori su un lato ed alla forza elastica esercitata dalla molla sull altro lato La molla non agisce direttamente sull otturatore della valvola A ma attraverso il pistone C e il manicotto spaziatore D Ruotando la vite di registro B la compressione della molla viene modificata e la pressione di apertura della valvola di by pass pu essere variata Per ruotare la vite di registro B occorre usare l apposito attrezzo fornito in dotazione alla pompa Coperchio della pompa La Figura 4 mostra la valvola di by pass completamente chiusa L otturatore della valvola A allineato con la superficie anteriore del coperchio della pompa e il cilindro della valvola di sollevamento pneumatico completamente scaricato La valvola stata tarata comprimendo la molla tramite la vite di registro B Figura 4 Valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico completamente chiusa Coperchio della La
12. ejejueuiny opinbi ip uoo edwod e ejueuny esseq edwod edwod eye edwod 1uoizeqn e1euoddns eyeuuojep uojoi rep ejojeog Ip 1 LIUA ee oddoJi ooueos IP euoisse4d eduiod euoizeJidse oje 18 eujejsis eng eu ipijos ip eeureo esseg oddoji ip opoposd eieppeuges ejje oddoJi jap edwod e op oojaa esseq EISOOSIA e1ejueuine eduiod ejjep eye EUSOOSIA eonejs euoizeJidse Ip ezzeye s d oj eAi 2 eorejs euoizeuidse ezzejy eiejeds3 euoizeJidse ejou sec iu
13. 990 001 99 IL 86 LL ZEL OLL ELE 608 27 8 08 466 LE 681 lt 8 016 v 60 c1L 196 001 99 LL 86 LL ZEL OLL ELE 888 40 8 08 406 LE 8L 9 87 016 2400 011 616 901 I9 LL 68 LL 0261 001 646 8 94 6L 816 9 961 9 ESL ELI 660 171 210 901 I9 IL 8 LL ZZL OOL 196 04 6L 816 9 or 961 9 141 0010 L1L 910 901 L9 LLE 68 LL ZZL 001 196 865 6L 816 9 or 961 9 2133 691 141 6600 1711 BA 9 ds ea Jp pp qo O J9poIN ui luoirsueuiip qa po qo 22 6 5 1 nm T T T T 5 5 I cl 5 o S 5 E 1 D E lt lt 2 2 5 i X 2 D I o Qa q 3 4 3 Montaggio verticale connessioni flangiate A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 3 4 Connessioni 1 Raccordifilettati DIN SMS DS BS ISO filettatura GAS filettature NPT e raccordi con morsetti ISO SMS DIN 2 Flange DIN PN16 PN25 e ANSI classe 150 classe 300 3 4 4 1 Pompa standard tutte
14. uoo 0 e uasalddei 019q e IP uoo 1 5006 e ezuasalddei edwod eq qi 25 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 O t L Ised 49d 908 96 SEL OZ VIC 41 046 OEC 099 99 69 91 OLL 84486 869 086 2142 88 ely L6v V 1L 66v 726 SEL OG LL 026 066 809 v 96 99 69 91 OLL 84486 869 086 tov 88 810 9LES VIL 9 YOZ SEL 06 1 4L 05 066 809 101 99 69 91 OLL 8446 409 086 2142 88 49v SESO V1L vve 881 66 91 OEL EL 861 0 1 607 14 11 86 Ly OL 08 016 9 006 980 04 086 860 1L 881 66 91 OEL EL 861 041 Loy 819 86 Ly 01 08 016 S 9vr 00 980 02 086 4490 1L 666 881 66 9L OEL EL 86L 0 1 Lot 879 86 Hv 01 08 016 9 00 S86 02 086 7660 611 196 001 99 LL 86 LL GEL OLL 866 696 vo 46 8 08 166 LE 916 68 016 1060 011 646 001 99 LL 86 LL GEL OLL ELE 66 vo 46 8 08 166 LE 910 S av 016 7600 011 196 061 99 LL 86 LL GEL OLL ELE 8 99 vo 16 8 04 166 LE 916 8 016 7400 011 616 801 19 LL 8 LL 261 OOL 620 88 6L 516 9 07 961 90 8LL 181 42 141 6 10 L1L GLG 19 8 LL GGL 001 196 cov 6L 816
15. 5 24 VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA Tipo di pompa N di catalogo A B D E F TL1 3 95612 11 170 8 10 41 9 0 29 6 0 2 25 0 1 TL2 3 95613 11 170 8 10 46 9 0 34 6 02 25 0 1 TL3 3 95614 11 170 10 12 69 9 0 69 9 0 2 30 0 1 TL4 3 95615 11 175 10 12 8990 89 9 0 2 30 0 1 Tutte le dimensioni in mm 54 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 6 0 Disegni esplosi ed elenco parti p 6 1 Panoramica UE d 0130 JN i 0550 0804 0090 0802 0020 0875 o 0701 0525 int 0525 0530 gt 0172 0520 I d 0651 0651 0620 0190 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 55 56 6 2 Parti di ricambio consigliate Pos N pompa Descrizione componente Per comrolla preventivo nei Revisione primi 3 anni di funzionamento generale 0010 1 Scatola rotori 0020 2 Rotore X 1 Coperchio anteriore 0030 1 Coperchio anteriore con dispositivo di riscaldamento raffredamento 1 Coperchio anteriore con valvola 0032 1 Coperchio anteriore con valvola e dispositivo di risc raffredamento 0050 1 Albero conduttore 0051 1 Albero condotto 0060 1 Scatola della trasmissione 1 Pied
16. 2 8 Ciclo Cleaning of Place Pulizia previo smontaggio tipico 2 9 Individuazione dei Quasti ana Tolleranze 3 1 1 Rotori acciaio duplex seen netten 3 2 LUDLIficanti 3 3 Specifiche del Materiali ciccia i ped erit en DRM LU ina 3 3 1 Pezzi lavorati Pompa etin rit tm e i bas era 3 4 Pesi disegni dimension 341 Stahdafdi u aiar 3 4 2 Montaggio verticale connessioni filettate sss 3 4 3 Montaggio verticale connessioni flangiate sss 34 4 Connessioni creer m Aia 3 4 4 1 Pompa standard 3 4 4 2 Pompa con ingresso maggiorato 3 4 5 Raccordi filettati e con morsetti iii 3 4 6 Flange ANSI iiiter nein ed 3 5 3 5 1 Pesi pompa standard 3 6 Livello delle emissioni sonore eene 3 7 Particelle SOLE A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 4 0 5 0 6 0 Istruzioni di smontaggio e montaggio Strumenti dii rernm 4 2 211808 aaa 4 3 Guarnizioni circolari e guarnizioni a labbro sss AA ANS 4 5 Tabella coppie di serraggio per viti e bulloni m
17. iii 108 15 1 Coperchio anteriore con valvola di by pass 108 azionamento a MOR 108 15 2 Coperchio anteriore con valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento 109 15 3 Coperchio anteriore con valvola ad azionamento pneumatico IIa 110 15 4 Coperchio anteriore con valvola ad azionamento pneumatico RR EA 111 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 1 0 Introduzione 1 1 Informazioni generali Le pompe rotative a lobi modello TopLobe sono prodotte dalla SPX e commercializzate da una rete di distributori autorizzati Questo manuale di istruzioni contiene importanti informazioni sulle pompe TopLobe pertanto deve essere letto attentamente prima di procedere con le operazioni di installazione utilizzo e manutenzione Riporre il manuale in un luogo facilmente accessibile all operatore Importante Se si intende modificare il sistema o la modalit di utilizzo oppure impiegare la pompa per il trasporto di liquidi che non presentano le caratteristiche per le quali la pompa era stata originariamente selezionata consultare sempre il distributore locale Per ulteriori informazioni relative alle pompe TopLobe contattare il distributore locale 1 1 1 Uso previsto Le pompe rotative a lobi TopLobe sono concepite esclusivamente per il pompaggio di liquidi in particolare in installazioni destinate a cibi e bevande e in applicazio
18. 13 1 2 Montaggio 1 Avvitare completamente la vite di regolazione 0251 nel dado di regolazione 0543 2 Se smontati posizionare i due perni 0563 nel dado di regolazione 0543 e nell otturatore della valvola 0200 Allo stesso modo collocare il perno 0562 nel coperchio della valvola di by pass 0032 3 Sistemare la guarnizione circolari 0807 all interno dell otturatore della valvola 0200 e premere otturatore della valvola con la guarnizione circolari all interno del coperchio della valvola di by pass 0032 4 Sistemare tutti i componenti in posizione e avvitare le viti 0523 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 103 13 2 Valvole con azionamento a molla sollevamento pneumatico Attrezzo smontaggio dei rotori 13 2 1 Smontaggio 1 Rimuovere il tappo 0922 2 Rilasciare la molla 0750 ruotando la vite di regolazione 0251 in senso antiorario mediante il fermo Avvertenza 3 Rimuovere le viti 0523 allentandole tutte di un giro completo Se il cilindro 0220 rimane in posizione dare leggeri colpi con un martello di plastica sul cilindro la molla 0750 completamente scaricata e le viti possono essere rimosse Se il cilindro non rimane in posizione per prima cosa verificare che la molla sia scaricata 4 Tutti i componenti possono ora essere rimossi dal cilindro 0220 e dal coperchio della valvola di by pass 0032 13 2 2 Montaggio 1 Avvitare completamente la vite di regolazion
19. 3 Rimuovere la prima parte stazionaria lato prodotto PM x 0553 0080 e le guarnizioni circolari 0082 di entrambi E i dispositivi di tenuta meccanica dal coperchio 1 tenute Wy 2 s 7 Pompe senza piastra di posizionamento 0095 continuare al punto 5 t Pompe con piastra di posizionamento 0095 TL2 0074 TL3 0234 4 Rimuovere la piastra di posizionamento 0095 e la 0082 guarnizione circolare 0182 dalla scatola dei rotori 5 Rimuovere i manicotti dell albero 0130 e la parte 0080 14 1 0086 rotante del dispositivo di tenuta meccanica 0088 6 TL2 0074 TL2 0234 TL2 0301 TL3 0234 TL3 0677 TL3 0953 TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497 Prestare attenzione a non perdere le molle delle parti rotanti 0088 0083 086 0540 7 Rimuovere la parte stazionaria lato atmosfera 0087 dei dispositivi di tenuta meccanica con le guarnizioni circolari 0086 dal coperchio di flussaggio 0101 8 Rimuovere entrambe le facce di tenuta 0088 con le guarnizioni circolari 0083 e 0085 9 Rimuovere la parte rotante dei dispositivi di tenuta dai manicotti dell albero 4 6 3 Smontaggio della scatola dei rotori e del coperchio di flussaggio 1 Svitare i dadi ciechi 0455 sulla parte posteriore della pompa Rimuovere gli spessori 0456 2 Rimuovere la scatola dei rotori 0010 dando leggeri colpi con un martello di plastica
20. Posizionare il coperchio tenute con la guarnizione circolare 0802 nella scatola dei rotori e fissarlo con dadi ciechi 0540 sulle viti prigioniere 0550 Collocare i manicotti dell albero 0130 con le guarnizioni circolari 0804 sulgi alberi Verificare la posizione della guarnizione a labbro 0890 se presente un coperchio di flussaggio Verificare che i perni 0936 siano in corrispondenza delle cavit dei manicotti dell albero 0130 0802 0080 0182 10090 0095 0081 0890 I 2 5 S 0804 2 0936 0082 0550 0083 0540 0130 0802 0895 0182 0890 0090 0095 0804 0096 0550 0084 0540 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 4 7 5 4 Dispositivo di tenuta con guarnizioni circolari Posizionare le guarnizioni circolari 0183 negli anelli di supporto 0097 In seguito collocare entrambi gli 4 7 5 5 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 1 anelli di supporto con le guarnizioni circolari 0082 nel coperchio tenute 0090 Per pompe senza piastra di posizionamento passare il punto 3 Pompe con piastra di posizionamento 0095 2 Posizionare la piastra di posizionamento 0095 con la guarnizione circolare 0182 nella scatola dei rotori Posizionare il coperchio tenute 0802 c
21. 06 906 09 00 1106 SINS 946 8 8 624 8 8 946 s 8y 946 920 946 920 LP v9 L6 v9 v9 v9 v9 808 v9 906 2882 OSI uoo Ip1022eM 06 06 vL 06 vL vi YL vi vL 2 vi 4 081 9 46 98 eL 946 946 906 946 906 LP 2 8 IdN 9 IdN up 1dN 14 0 14 0 11 14 0 14 0 11 ldN ul 14 0 11 ldN ul 5991 S EL S EL S EL S EL q 8 8 7 8 8 S gy 9 9 Lp 9 1X6L PM 9 1X00L PH 9 IXGL PH 9 1X88PM 9 IXGZPM 9 1 88 9 1 PH 9 IX8SPU 9 1 SA 06 06 vi 06 vi YL YL vi YL vi vi 4 091 976 8 8 17 8 946 8 946 906 946 906 ULOSI vH 46 M 4G Set 91 61 LL LL 4 946 98 64 98 98 66 926 926 Lp 9 1 661 PH 9 IX0L PM 9 1X86 PM 9 1 PM 9 1 09 PM 9 1 04 PM 9 1 09 9 IXOF PH 9 1X09 PM 9 1 0 SWS 4 946 94 EL 97 6 94 6 c e 6 te 626 Lp 16601 9404 4626 9404 92 84 98 02 92 88 99 9 9 89 9c ay GL OF Sc8v Sg S el S el S el cel 4 8 8 624 8 8 946 8 946 906 946 906 80 9 LL L6 80 79 9 08 80 9 904 9046 904 9046 80 0 987 OSI 44 06 vL 06 YL 2 vi YL 2 vi YL
22. 0 2173 927 0 2173 864 0 2173 968 0085 2 circolare 0 2173 925 0 2173 862 0 2173 927 0 2173 864 0 2173 968 0086 2 circolare 0 2173 944 0 2173 939 0 2173 945 0 2173 995 0 2173 969 Kit di guarnizioni circolari in EPDM 3 01812 12 3 01812 22 3 01813 12 3 01813 22 3 01837 12 0082 4 Guam circolare 0 2173 085 0 2173 311 0 2173 251 0 2173 090 0 2173 099 0083 2 Guam circolare 0 2173 080 0 2173 046 0 2173 086 0 2173 056 0 2173 145 0085 2 Guam circolare 0 2173 080 0 2173 046 0 2173 086 0 2173 056 0 2173 145 0086 2 Guam circolare 0 2173 252 0 2173 083 0 2173 371 0 2173 088 0 2173 149 Kit di guarnizioni circolari in FPM FDA 3 01812 18 3 01812 28 3 01813 18 3 01813 28 3 01837 18 0082 4 Guam circolare 0 2174 873 0 2174 893 0 2174 888 0 2174 896 0 2174 890 0083 2 circolare 0 2174 887 0 2174 894 0 2174 889 0 2174 897 0 2174 891 0085 2 Guam circolare 0 2174 887 0 2174 894 0 2174 889 0 2174 897 0 2174 891 0086 2 Guar circolare 0 2174 892 0 2174 895 0 2174 899 0 2174 898 0 2174 875 Kit di guarnizioni circolari in EPDM FDA 3 01812 16 3 01812 26 3 01813 16 3 01813 26 3 01837 16 0082 4 Guar circolare 0 2173 545 0 2173 561 0 2173 552 0 2173 563 0 2173 559 0083 2 Guar circolare 0 2173 546 0 2173 562 0 2173 553 0 2173 564 0 2173 560 0085 2 circolare 0 2173 546 0 2173 562 0 2173 553 0 21
23. 23 Bloccare il coperchio della scatola della trasissione con gli apposti bulloni 0515 24 Montare la chiavetta 0611 25 Avvitare il tappo di scarico olio 0870 e riempire la scatola della trasmissione di olio Vedere sezione 3 1 Lubrificanti 26 Montare la valvola di spurgo dell aria 0850 4 7 3 Montaggio del coperchio di flussaggio 1 Installare le tenute a labbro 0890 nel coperchio di flussaggio mediante apposito attrezzo 2 Installare il coperchio di flussaggio 0101 e la guarnizione circolare 0180 sulla scatola rotori 0010 mediante le viti 0512 Assicurarsi che i perni 0561 siano nella posizione corretta Attrezzo A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Per TL4 con coperchio di flussaggio Posizionare le guarnizioni a V 0925 sull albero verificando che siano spinte contro la parte posteriore del coperchio di flussaggio 0180 4 7 4 Montaggio della scatola dei rotori 1 Avvitare le viti prigioniere 0552 sulla scatola dei rotori in caso siano state rimosse 2 Posizionare la scatola dei rotori in posizione attraverso leggeri colpi con un martello di plastica Verificare che i perni guida 0565 si trovino nella posizione corretta 3 Posizionare gli spessori 0456 e serrare i dadi ciechi 0445 sulle viti prigioniere 0552 Nota Assicurarsi di serrare i dadi 0455 alla coppia corretta Vedere sezione 4 5 tabella coppie di serraggio per viti e dadi Per TL4 con coperchio di flussaggio
24. 3 14057 11 0070 4 Piededi appoggio morntaggia verticale 3 14054 12 3 14055 11 3 14056 11 3 14058 11 per connessioni filettate e morsetti 0070 ji di app ggio montaggio verticale 3 14054 14 3 14055 12 3 14056 12 3 14058 12 per connessioni flangiate A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 6 4 3 0171 Kit tenute per scatola della trasmissione N Pos pompa Descrizione TL2 TL3 TL4 Kit tenute per scatola della trasmissione 3 01818 11 3 01821 11 3 01824 11 3 01826 11 0171 2 Distanziale 3 94520 11 3 94480 11 3 94521 11 3 94588 11 0181 1 Guarn circolare 0 2172 902 0 2172 906 0 2172 623 0 2172 632 0185 1 Guarn circolare 0 2172 929 0 2172 541 0 2172 541 0 2172 541 0611 1 Chiave 0 0502 025 0 0502 036 0 0502 052 0 0502 089 0855 1 Anello di tenuta elastico 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 0865 1 Anello di tenuta elastico 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 0875 1 Anello di tenuta elastico 0 2198 001 0 2198 001 0 2198 001 0 2189 460 0880 1 Guarnizione a labbro 0 2234 918 0 2234 919 0 2234 920 0 2234 921 0885 2 Guarnizione a labbro 0 2234 903 0 2234 909 0 2234 916 0 2234 917 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 67 7 0 Tenuta meccanica singola 7 1 Informazioni generali CANTI L 2 Tenuta meccanica singola senza flussaggio Tenuta
25. 4 0561 2 Perno guida 0 0490 084 0 0490 084 0933 2 Tappo 0 0625 061 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 0935 Anelloditenuta 5 93 113 443483 113 I elastico 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 Kit guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanica doppia vedere 8 4 ub odas od A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 3 0540 8 3 2 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 TL4 0535 TL4 2316 e TL4 3497 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 completa 0100 Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per applicazioni alimentari Pos N pompa Descrizione TL4 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C FPM 3 94564 14 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C FPM 3 94564 11 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C EPDM 3 94564 15 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C EPDM 3 94564 12 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C PTFE 3 94564 19 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C PTFE 3 94564 17 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C Chemraz 3 94564 16 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C Chemraz 3 94564 13 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C Kalrez 3 94564 20 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C Kalrez 3 94564 18 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C FPM FDA 3 94564
26. 0 19 21 83 00 F 46 0 19 27 23 72 E johnson pump se support spx com La SPX si riserva il diritto di apportare cambiamenti ai propri design e materiali senza preavviso o vincolo Le caratteristiche del design i materiali di costruzione e i dati dimensionali cos come descritti nel presente bollettino sono forniti solo per vostra informazione e non saranno oggetto diobbligazione salvo autorizzazione confermata per iscritto Contattare il rappresentante locale per verificare la disponibilit dei prodotti nella regione Per ulteriori informazioni visitare il sito internet WWW Spx com RILASCIATO 12 2011 A 0500 258 IT COPYRIGHT 2011 SPX Corporation 0191 POMPE ROTATIVE A LOBI
27. 0 2173 619 0 2173 622 0183 2 Guarn circolare 0 2173 655 0 2173 617 0 2173 656 0 2173 626 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 9 3 2 Kit guarnizioni circolari per tenuta con guarnizione circolare doppia con circolazione di liquido Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per applicazioni alimentari 0082 DESSSSNN D ZZ 0183 Y ACA D LL 7 e 0082 1 Uv Pos N Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 pompa Kit di guarn circolari in FPM 3 01936 11 3 01937 11 3 01938 11 3 01939 11 0082 4 Guarn circolare 0 2173 901 0 2173 929 0 2173 942 0 2173 967 0183 4 Guarn circolare 3 92159 11 0 2173 925 0 2173 909 0 2173 968 Kit di guarn circolari in EPDM 3 01936 12 3 01937 12 3 01938 12 3 01939 12 0082 4 Guarn circolare 0 2173 051 0 2173 085 0 2173 251 0 2173 099 0183 4 Guarn circolare 0 2173 077 0 2173 080 0 2173 139 0 2173 145 Kit di guarn circolari in FPM FDA 3 01936 18 3 01937 18 3 01938 18 3 01939 18 0082 4 Guarn circolare 0 2174 884 0 2174 873 0 2174 888 0 2174 890 0183 4 Guarn circolare 0 2174 874 0 2174 887 0 2174 872 0 2174 891 Kit di guarn circolari in EPDM FDA 3 01932 16 3 01933 16 3 01934 16 3 01935 16 0082 4 Guarn
28. TL3 0095 0180 0101 0936 0090 0182 0934 N 0130 0895 0084 0096 Tenuta con guarnizione a labbro completa Tenuta con guarnizione a labbro parti comuni 0553 0512 0933 0540 0561 0935 Pos Descrizione 11 0039 el 12 0074 libet ii 13 0953 0084 2 Guarn circolare vedere 10 3 Kit guarn circolari per tenuta con guarn a labbro con senza flussaggio 0090 1 Coperchio tenute 3 94393 11 3 94409 11 3 94424 14 0095 1 3 94410 11 3 94425 11 0096 9 JAnello di supporto per 3 94493 11 3 94484 11 guarnizione a labbro 0101 1 Coperchio di flussaggio 3 94396 11 3 94413 11 3 94428 11 0130 2 Manicotto dell albero 3 94490 12 3 94395 12 3 94486 12 3 94412 12 3 94492 12 3 94427 12 0180 1 Guarn circolare 0 2173 865 0 2173 940 0 2173 947 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0512 4 Vite 0 0254 345 0 0254 346 0 0254 362 0540 2 Dadocieco 0 0205 782 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 0553 2 Vite prigioniera 0 0012 905 0 0012 903 4 Vite prigioniera S 0 0012 907 3 94487 11 0 0012 908 3 94488 11 0561 2 Perno guida 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 084 0890 2 Guarnizione a labbro 0 2234 339 0 2234 497 0 2234 527 0895 2 Guarnizione a labbro vedere 10 3 Kit guarn circolari per tenuta con guarn a labbro con senza flussaggio 0933 2 0 0625 061 0 0625 0
29. Verificare le guarnizioni a V 0925 siano spinte correttamente contro la parte posteriore del coperchio di flussaggio 4 7 5 Montaggio delle guarnizioni 4 7 5 1 Dispositivo di tenuta meccanica singola dati generali 1 Posizionare la guarnizione circolare 0083 nella parte rotante 0081 del disposito di tenuta Collocare la parte rotante sul manicotto dell albero alla distanza prevista vedere la tabella TL4 Durante il montaggio della parte rotante del dispositivo di tenuta sul manicotto dell albero posizionare il set di viti nei fori radiali del manicotto dell albero Quando sostituite il manicotto dell albero eseguite fori radiali 5 mm della profondit di 1 mm attraverso i fori filettati delle parti rotanti del dispositivo di tenuta e bloccando tali parti con il set di viti di bloccaggio e Loctite 648 Tipo di Somani Tipo di paraman D pompa mm mm pompa mm SEZ TL1 0039 159 TL3 0234 32 TL1 0100 9 9 TL3 0677 20 TL1 0139 9 9 TL3 0953 20 TL2 0074 25 29 4 TL4 0535 63 9 TL2 0234 13 17 4 TL4 2316 14 9 222622 TL2 0301 13 17 4 TL4 3497 14 9 Guarnizioni Burgmann Guarnizioni Roplan A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 47 48 4 7 5 2 Dispositivo di tenuta meccanica singola 4 7 5 3 1 2 Vedere il punto 1 della sezione 4 7 5 1 Posizionare il manicotto dell albero 01
30. 0 Pressione differenziale bar Pressione differenziale bar 3 7 Particelle solide Diametro interno RE Dimensioni max Modello za teoriche daile particelle imm mm TL1 0039 20 9 8 3 TL1 0100 26 20 6 7 TL1 0139 38 20 6 7 TL2 0074 26 12 2 4 TL2 0234 38 25 6 9 TL2 0301 50 25 6 9 TL3 0234 38 18 4 6 TL3 0677 50 38 5 13 TL3 0953 81 38 5 13 TL4 0535 50 21 8 7 TL4 2316 100 45 6 15 TL4 3497 150 45 6 15 33 4 0 Istruzioni di smontaggio e montaggio 4 1 Strumenti da utilizzare Tipo Dimensioni o serie TL 1 TL2 TL 3 TL4 Chiave 8mm x Chiave 10mm x x x x Chiave 17 mm x Chiave 19 mm x Chiave 20 mm x x x x Chiave 24 mm x x x x Chiave 30 mm x Chiave esagonale brugola x Chiave esagonale brugola 4mm x x x x Chiave esagonale brugola 5 mm x x x Chiave esagonale brugola 6mm x x x Chiave esagonale brugola 7 x x x x Chiave esagonale ad esagono incassato 4mm x Chiave esagonale ad esagono incassato 5 mm x x x Chiave esagonale ad esagono incassato 6 mm x x x Chiave esagonale ad esagono incassato 8mm x Chiave esagonale ad esagono incassato 10mm x x x x Chiave esagonale ad esagono incassato 17 x Chiave esagonale ad esagono incassato 19mm x Chiave esagonale ad esagono incassato 20 mm x x x x Chiave esagonale ad esagono i
31. 0543 1 Dado registrazione 3 94636 11 3 94614 11 3 94652 11 0562 1 Perno 0 0490 657 0 0490 659 0 0490 661 0563 2 Perno 0 0490 653 0 0490 653 0 0490 654 0750 1 Molla 3 94635 11 3 94612 11 3 94650 11 0807 1 direglare Kit per parte idraulica con valvola di by pass vedere 6 0 Disegni esplosi ed elenco parti sezione 0921 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 0922 1 Tappo 3 96075 11 3 96075 11 3 96076 11 1 Attrezzo smontaggio dei rotori 3 94550 31 3 94550 31 3 94551 31 108 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 15 2 Coperchio anteriore con valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico Attrezzo smontaggio dei rotori Pos P Descrizione TL1 0039 nod TL2 0074 Sii 13 0234 Valvola di by pass completa 3 01859 12 3 01859 22 3 01860 12 3 01860 22 3 01862 12 3 01862 22 Valvola con 3 01859 52 3 01859 62 3 01860 52 3 01860 62 3 01862 52 3 01862 62 riscaldamento raffreddamento completa 1 Coperchio della pompa 3 94622 11 3 94623 11 3 94598 11 3 94599 11 3 94637 11 3 94638 11 0032 Coperchio della pompa con 1 dispositivo di riscaldamento 3 94622 12 3 94623 12 3 94598 12 3 94599 12 3 94637 12 3 94638 12 raffedamento 0175 1 Anello di supporto 3 94626 11 3 94603 11 3 94641 11 0200 1 Otturatore della valvola 3 9462
32. 0561 0553 0561 0553 Pressione del flussaggio 0 5 bar max Pos 2 Descrizione 11 0039 12 0074 DO 13 0234 14 0535 Kit per coperchio di flussaggio 3 01948 11 3 01948 12 3 01949 11 3 01949 12 3 01950 11 3 01950 12 3 01951 11 0101 1 Coperchio di 3 94396 11 3 94413 11 3 94428 11 3 94460 12 flussaggio 0180 1 Guarn circolare 0 2173 865 0 2173 940 0 2173 947 0 2173 866 0512 4 Vite 0 0254 345 0 0254 346 0 0254 362 0 0254 362 2 Dado cieco 0 0205 782 0540 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 6 Dado cieco 0 0205 783 2 Vite prigioniera 0 0012 905 0 0012 903 0553 4 Vite prigioniera 0 0012 907 3 94487 11 0 0012 908 3 94488 11 6 Vite prigioniera 0 0012 604 0561 2 Perno guida 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 754 0881 2 Guarnizione a V 0 2230 468 0890 2 Guarnizione a 0 2234 339 0 2234 497 0 2234 527 0 2234 385 labbro NBR SS 0933 2 Tappo 0 0625 061 0 0625 061 0 0625 061 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 0935 2 Anello di tenuta 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 elastico A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 59 6 3 2 2 Kit tenute per coperchio di flussaggio 0881 0890 0180 N AE Pos Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 pompa Kit tenute per coperchio di flussaggio 3 01948 21 3 01949 21 3 01950 21 3 01951 21 0180 1 Guarn circolare 0 2173 865 0 2173
33. 2173 620 0 2173 660 0 2173 626 0086 2 Guam circolare 0 2173 618 0 2173 608 0 2173 621 0 2173 637 0 2173 623 9 Pos 00825 0085 0086 sono in FPM Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 9 0 Dispositivo di tenuta con guarnizione circolare singola e doppia 9 1 Informazioni generali ne Tenuta con guarnizione circolare singola Tenuta con guarnizione circolare doppia Caratteristiche del dispositivo La parte stazionaria del dispositivo che contiene le guarnizioni circolari montata nel coperchio tenute ed tenuta in posizione da due guarnizioni circolari Le guarnizioni circolari lavorano sul manicotto dell albero La superficie di tenuta sul manicotto dell albero rivestita con carburo di tungsteno Il principio di funzionamento indipendente dal senso di rotazione Disposizione a doppia guarnizione circolare con ricircolo a bassa pressione o flussaggio Dati tecnici Materiale degli o ring Temperatura Pressione massima Pressione massima del mezzo di ricircolo flussaggio Velocit periferica consigliata Fluorocarbonio FPM FPM FDA V1 qualit alimentare certificata EPDM E EPDM FDA E1 qualit alimentare certificata PTFE rivestito T Perfluoro Chemraz C Perfluoro Kalrez K Fino alla temperatura limite della pompa Fino alla pressione d e
34. 26 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C FPM FDA 3 94564 25 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C EPDM FDA 3 94564 21 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C EPDM FDA 3 94564 22 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers Parti comuni per dipositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 0090 0101 0512 0936 di 0180 ossi 0553 Pos di Descrizione TL4 0535 1 0090 1 Coperchio tenute 3 94456 11 3 94456 11 0101 1 Coperchio di flussaggio 3 94460 11 3 94460 11 0130 2 Manicotto dell albero 3 94596 11 3 94458 11 0180 1 Guarn circolare 0 2173 866 0 2173 866 0512 4 Vite 0 0254 362 0 0254 362 0540 6 Dado cieco 0 0205 783 0 0205 783 0553 6 Vite prigioniera 0 0012 604 0 0012 604 0561 2 Perno guida 0 0490 102 0 0490 754 0933 2 Tappo 0 0625 061 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 0935 2 Anello di tenuta elastico 4A3483 113 4A3483 113 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 Kit guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanica doppia vedere 8 4 0934 0935 0933 0540 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 8 3 3 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D61 TL2 0234 TL2 0301 TL3 0677 TL3 0953 Dispositivo di tenuta meccanica doppia completa FF 0100 Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono app
35. 3 94441 11 0 0012 901 3 94441 11 6 Vite prigioniera 3 94561 11 0930 1 Protezione 3 94913 11 3 94914 11 3 94915 11 3 94982 11 3 94916 11 0931 1 Vite 0 0138 940 0 0138 940 0 0138 986 0 0138 974 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 0 0490 641 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 9 2 2 Tenuta con guarnizione circolare doppia con circolazione di liquido 0082 0188 0097 0130 0095 0180 0890 0936 0090 0182 0101 0881 1 rolf i Tenuta con guarnizione circolare doppia completa Parti comuni della tenuta con guarnizione circolare doppia 0561 0935 0512 0540 0934 0933 0553 N m TL1 0100 TL2 0234 TL3 0677 TL4 2316 Pos pompa Descrizione TL1 0039 TL1 0139 TL2 0074 112 0301 TL3 0234 13 0953 TL4 0535 14 3497 0082 4 Guarn circolare vedere 9 3 2 Kit guarn circolari per tenuta con guarn circolare doppia 0090 1 Coperchio tenute 3 94393 11 3 94409 11 3 94424 11 3 94456 11 95 1 Piastradi 3 94410 11 3 94425 11 posizionamento 0097 2 Anello di supporto 3 94672 11 3 94673 11 3 94674 11 3 94675 11 0100 4 Poesia 3 94396 11 3 94413 11 8 94428 11 8 94460 12 flussaggio Manicotto 0130 2 dell albero 3 94490 12 3 94395 12 3 94486 12 3 94412 12 3 94492 12 3 94427 12 3 94597 12 3 94459 12 0180 1 Guarn circolare 0 2173 865 0 2173
36. 48 ScNd 077 081 091 921 Scl OLL OLL 48 9LNd 26 27 800 800 006 ISNY 6016 2401 161 166 166 EL EL 809 091 essel SNV ZOL 88 89 89 SEN 891 gel ZOL ZOL 88 88 89 091 946 S gr 17 S gr 9 4 s 8y 946 906 946 906 06 L6VE V11 9LET VIL SESO VIL ES60 E11 ZZ90 E11 0 611 LOEO TIL bETO TIL 700 011 6610 111 0010 111 6 00 LIL ui e yegxu ee 31 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 32 3 5 8 51 Pesi Pesi pompa standard Modello Pompa standard Montaggio verticale peso peso TL1 0039 17 17 TL1 0100 17 17 TL1 0139 18 18 TL2 0074 27 27 5 TL2 0234 27 27 5 TL2 0301 28 28 5 TL3 0234 69 71 5 TL3 0677 70 72 5 TL3 0953 72 74 5 TL4 0535 188 197 TL4 2316 188 197 TL4 3497 188 197 Tutti i pesi sono daN le masse kg A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 3 6 Livello delle emissioni sonore TL1 Max giri minuto TL2 Max giri minuto dB A dB A Pressione differenziale bar Pressione differenziale bar dB A TL3 Max giri minuto dB A TL4 Max giri minuto 0
37. 607 0 2173 611 0 2173 611 0 2173 615 0 2173 615 0807 1 Guam circolare 0 2173 627 0 2173 628 0 2173 629 0 2173 623 0 2173 630 0 2173 631 0 2173 631 0 2173 632 Pos 0807 sono in chemraz Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers 62 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 6 3 3 Opzioni scatola rotori 0010 TL1 TL2 Pos Descrizione TL1 0039 TL1 0100 TL1 0139 TL2 0074 TL2 0234 TL2 0301 1 Scatola rotori 3 14030 11 3 14031 11 3 14032 11 3 14033 11 3 14034 11 3 14035 11 0010 j i Scatola roton 3 14030 21 3 14031 21 3 14032 21 3 14033 21 3 14034 21 ingresso maggiorato TL3 TL4 Pos N Descrizione TL3 0234 TL3 0677 TL3 0953 TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497 pompa 1 Scatola rotori 3 1404011 3 14041 11 31404211 3 14048 11 3 14049 11 3 14050 11 0010 j Scatola rotori 3 14040 21 3 14041 21 3 1404221 8 14048 21 ingresso maggiorato 6 3 4 Coperchio anteriore 6 3 4 1 Coperchio anteriore 0030 0030 Pompa anteriore Pompa anteriore con dispositivo di riscaldamento raffredamento N Pos Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 pompa 1 Pompa anteriore 3 94387 11 3 94403 11 3 94418 11 3 94449 11 0030 Pompa anteriore con 1 dispositivo di risc 3 94387 12 3 94403 12 3 94418 12 3 94449 12 riscaldamento A 0500 258 IM
38. 9 05 01 548 0 1 46 9 0 34 6 50 2 25 100 0 0 1 TL3 3 95606 11 200 10 140 1 848 0 1 71 9 0 54 6 0 2 30 120 0 0 1 TL4 3 95607 11 250 10 1 01 119 8 0 1 109 90 84 6 0 2 30 150 0 0 1 Tutte le dimensioni in mm A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 5 3 Attrezzo per il montaggio delle guarnizioni a labbro Posizione Coperchio della scatola della trasmissione Scopo Montare le guarnizioni a labbro nel coperchio della scatola della trasmissione vedere sezione 4 7 2 A AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA 5 LL LU 2 AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAY AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAY VAVAVAVAVAV
39. 940 0 2173 947 0 2173 866 0881 2 Guarnizione a V 0 2230 468 0890 2 Guarnizione a labbro 0 2234 339 0 2234 497 0 2234 527 0 2234 385 NBR SS A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 6 3 2 3 Kit di guarnizioni circolari parte idraulica pompa senza valvola di by pass Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per applicazioni alimentari 0801 22 Pos da Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 Kit per guarn circolari in FPM 3 01819 11 3 01822 11 3 01825 11 3 01828 11 0800 2 Guarn circolare 0 2173 934 3 91864 11 0 2173 939 0 2173 950 0801 1 Guarn circolare 0 2173 935 0 2173 937 0 2173 902 0 2173 965 0802 1 Guarn circolare 0 2173 903 0 2173 948 0 2173 858 0 2173 966 0804 2 Guarn circolare 0 2173 936 0 2173 938 0 2173 904 0 2173 914 Kit per guarn circolari in EPDM 3 01819 12 3 01822 12 3 01825 12 3 01828 12 0800 2 Guarn circolare 0 2173 038 0 2173 074 0 2173 083 0 2173 141 0801 1 Guarn circolare 0 2173 104 0 2173 112 0 2173 126 0 2173 253 0802 1 Guarn circolare 0 2173 210 0 2173 202 0 2173 217 0 2173 254 0804 2 Guarn circolare 0 2173 022 0 2173 025 0 2173 240 0 2173 255 Kit per guarn circolari in FPM FDA 3 01819 18 3 01822 18 3 01825 18 3 01828 18 0800 2 Guarn circolare 0 2174 880 0 2174 871 0 2174 895 0 2174 913 0801 1 Guarn circolare 0 2174 881 0 2174 8
40. 94500 20 3 94503 20 3 94556 20 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic FPM FDA 3 94497 25 3 94500 25 3 94503 25 3 94556 25 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C FPM FDA 3 94497 26 3 94500 26 3 94503 26 3 94556 26 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic EPDM FDA 3 94497 21 3 94500 21 3 94503 21 3 94556 21 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C EPDM FDA 3 94497 22 3 94500 22 3 94503 22 3 94556 22 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers Pezzi comuni per dispositivo di tenuta meccanico singolo Pos Descrizione 11408 TL2 0074 11270234 13 0234 13 0877 TLa 0535 114 2316 0090 1 Coperchio tenute 3 94393 11 3 94409 11 3 94424 11 3 94456 11 0095 1 Piastra di 3 94410 11 3 94425 11 posizionamento 0101 1 Coperchio di flussaggio 3 94396 11 3 94413 11 3 94428 11 3 94460 12 0130 2 Manicotto dell albero 3 94489 11 3 94394 11 3 94485 11 3 94411 11 3 94491 11 3 94426 11 3 94596 11 3 94458 11 0180 1 Guarn circolare 0 2173 865 0 2173 940 0 2173 947 0 2173 866 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0512 4 Vite 0 0254 345 0 0254 346 0 0254 362 0 0254 362 2 Dado cieco 0 0205 782 0540 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 6 Dado cieco 0 0205 783 2 Vite prigioniera 0 0012 905 0 0012 903 0553 4 Vite prigioniera 0 0012 907 3 94487 11 0 0012 908 3 94488 11 6 prigioniera 0 0012 604 0
41. A4 8 5 0450 0250 0510 0520 0515 TL3 TL4 74 Cd SS 2 d GA SS e 27 ima S Re N NIGZZD 77927 5 i 1 1 3 275 i ZZA SZA 2 ERO iz 2 lt NI ZI 22 0512 0540 0525 0530 0456 0455 4 6 Smontaggio Fare riferimento alle sezioni 4 2 Istruzioni generali 4 3 Guarnizioni circolari e guarnizioni a labbro 4 4 Arresto e 4 5 Coppie di serraggio 4 6 1 Rimozione del coperchio e dei rotori Non dimenticare che quando si rimuove il coperchio anteriore il liquido pu ancora fuoriuscire dalla scatola dei rotori 0450 1 Rimuovere i dadi ciechi 0450 2 Lungo la circonferenza sono presenti delle scanalature per favorire la rimozione del coperchio 0030 con l aiuto ad esempio di un cacciavite Controllare la guarnizione circolare 0801 8 Bloccare la rotazione dei rotori 0020 interponendo un blocco di materiale soffice tra gli stessi 4 Ruotare il fermo 0250 in senso antiorario tramite l attrezzo di smontaggio rotori 5 Rimuovere il rotore 0020 Nota se sono installate guarnizioni a labbro i manicotti Attrezzo smontaggio dell albero possono essere estrati insieme ai rotori dei rotori Prestare attenzione a non fare cadere i manicotti 6 Verificare che gli spessori 0171 rimangano in posizione 7 Rimuovere il secondo rotore con la medesima procedura 4 6 2 Smontaggio dei dispositivi di tenuta Solo se st
42. EN ISO 3506 ISO 3269 x x x x 0552 Vite prigioniera EN 20898 2 ISO 898 1 x x x x Catalogo di riferimento Stahlschl ssel 2001 acciaio pagina 250 256 acciaio inox pagina 492 494 0121 0190 1 Li 1 0 18 0172 0120 0050 24 SNZ 0551 0030 0010 0020 0170 0552 0060 JE 0070 0051 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 imensioni isegni 3 4 Pesied Standard 3 4 1 Per pompe con connessioni flangiate vedere 3 4 4 O t ejoA eA e 1UOISUSWIP 48g 848 S68 vag OZ viZ 41 04 oez 099 zz 99 68 98 011 49 6 8986 401 09 ezr 8466 9661 8lv L6ve v1l c 48L 667 vaz OZ vIZ Zl 04 oez 809 96 99 68 9L okk 8986 401 097 ezr 8466 8661 8lv 9LE VIL 8481 YZS 19 06 11 046 OEC 809 016 99 68 9L OIL 4446 SYSE 8401 056 609 8860 8
43. Opzioni scatola rotori sse tenente entente 6 3 4 Coperchio anteriore 6 3 4 1 Coperchio anteriore 6 4 Scatola della trasmissione iui 6 4 1 Scatola della trasmissione completa 6 4 1 1 Parti di ricambio Scatola della trasmissione 6 4 2 Opzioni per il piede di appoggio seen 6 4 8 Kit tenute per scatola della trasmissione sse A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 7 0 Tenuta meccanica singola irc 68 7 1 68 A MEG su TN coc m 69 723 Dispositivo 70 7 3 1 Tenuta meccanica singola senza circolazione di liquido 70 7 3 2 Tenuta meccanica singola con circolazione di liquido 71 7 4 Kit di guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanico singolo con senza flussaggio 72 8 0 cin am UNA 73 Informazioni tetur tette 73 Bor COMPO litica ed 74 8 3 Tm 75 8 3 1 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 TL2 0074 6 TL3 0234 i ii 75 8 3 27 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497 seen 76 8
44. Raccordo filettato tipo igienico secondo DIN 11851 DIN 405 02 Flangie PN16 secondo DIN 2633 03 Flangie PN25 secondo DIN 2634 04 Raccordo filettato secondo ISO 2853 05 Raccordo filettato per l industria casearia BS 4825 06 Raccordo filettato secondo SMS 1145 07 Morsetto secondo ISO 2852 O8 Flangie secondo ANSI 16 5 150 Ibs 09 Flangie secondo ANSI 16 5 300 Ibs 10 Raccordo filettato Gas ISO 7 1 11 Raccordo filettato secondo DS 722 12 Morsetto secondo SMS 3017 Triclamp 13 Raccordo filettato NPT secondo ASA B2 1 14 Morsetto secondo DIN 32676 6 Tipo di lobo 1 Trilobo in acciaio inossidabile A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 Esempio TL 2 0234 40 06 1 1 GBi 1 V V S 1 10 11 12 2 3 4 5 6 7 8 9 19 11 12 Copercio frontale 1 Coperchio 2 Coperchio con valvola di by pass con azionamento a molla 3 Coperchio con valvola di by pass con azionamento a molla sollevamento pneumatico 4 Coperchio con valvola di by pass con azionamento pneumatico 5 Coperchio con dispositivo di riscaldamento raffreddamento 6 Coperchio con dispositivo di riscaldamento raffreddamento e valvola di by pass con azionamento a molla 7 Coperchio con dispositivo di riscaldamento raffreddamento e valvola di by pass con azionamento a molla sollevamento pneumatico 8 Coperchio con dispositivo di riscaldamento raffreddamento e con valvola di by pass con azionamento pneumatico Dispositivi di tenuta GWh1 Dispositivo di tenuta mec
45. alla temperatura desiderata il prodotto all interno della scatola rotori prima di avviare la pompa Questa opzione non ha lo scopo di riscaldare raffreddare o mantenere la temperatura del prodotto pompato nel processo Il preriscaldamento o preraffreddamento del coperchio della pompa va integrato nell impianto di riscaldamento o raffreddamento Il coperchio della pompa con o senza valvola per il riscaldamento raffreddamento provvisto di due fori passanti Il calore trasferito alla scatola rotori attraverso le superfici di contatto tra il coperchio e la scatola rotori canali di riscaldamento raffreddamento nel coperchio della pompa insieme ai fori del dispositivo di tenuta dell albero sono stati posizionati in modo da ottimizzare gli effetti termici sulla scatola rotori sulla guarnizione dell albero e sulla eventuale valvola di by pass incorporata La pressione nominale massima delle connessioni del dispositivo di riscaldamento raffreddamento di 10 bar e non deve essere superata senza prima essersi rivolti al distributore locale per verifica Prima di procedere con operazioni di avviamento e arresto della pompa dove si faccia impiego di dispositivi di riscaldamento raffreddamento il fluido di riscaldamento raffreddamento deve circolare per 20 45 minuti Se un ciclo CIP SIP fa parte del processo il fluido di riscaldamento raffreddamento deve continuare a circolare durante la pulitura sterilizzazione Valvole limitatrici di pressi
46. circolare 0 2173 538 0 2173 545 0 2173 552 0 2173 559 0183 4 Guarn circolare 0 2173 541 0 2173 546 0 2173 556 0 2173 560 Kit di guarn circolari in PTFE 3 01936 13 3 01937 13 3 01938 13 3 01939 13 0082 4 Guarn circolare 0 2173 951 0 2173 815 0 2173 802 0 2173 817 0183 4 Guarn circolare 0 2173 830 0 2173 831 0 2173 832 0 2173 818 Kit di guarn circolari in CHEMRAZ 3 01936 14 3 01937 14 3 01938 14 3 01939 14 0082 4 Guarn circolare 0 2173 708 0 2173 710 0 2173 712 0 2173 729 0183 4 Guarn circolare 0 2173 764 0 2173 711 0 2173 765 0 2173 730 Kit di guarn circolari in KALREZ 3 01936 15 3 01937 15 3 01938 15 3 01939 15 0082 4 Guarn circolare 0 2173 624 0 2173 616 0 2173 619 0 2173 622 0183 4 Guarn circolare 0 2173 655 0 2173 617 0 2173 656 0 2173 62 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 83 84 10 0 Dispositivo di tenuta con guarnizione a labbro 10 1 Informazioni generali Caratteristiche del dispositivo La parte stazionaria del dispositivo che contiene la guarnizione a labbro montata nel coperchio tenute ed tenuta in posizione da due guarnizioni circolari La guarnizione a labbro lavora sul manicotto dell albero La superficie di tenuta sul manicotto dell albero rivestita con carburo di tungsteno Il principio di funzionamento indipend
47. meccanica singola con flussaggio Caratteristiche del dispositivo Tenuta meccanica bilanciata La parte stazionaria montata nel coperchio tenute ed tenuta in posizione da due guarnizioni circolari La parte rotante della tenuta montata su un anello collegato al manicotto dell albero attraverso viti ed spinta da una molla Il collegamento tra le due parti ottenuto attraverso spine e scanalature l principio di funzionamento indipendente dal senso di rotazione Le piccole superfici della tenuta impediscono la solidificazione del prodotto tra le stesse sono disponibile a richiesta tenute con superficie di contatto ridotta Le superfici di tenuta sono montate in modo flessibile con guarnizioni circolari Le superfici della tenuta sono disponibili in due combinazioni di materiale La molla lavora al di fuori del prodotto pu essere soggetta a circolazione di liquido Ricircolo a bassa pressione o flussaggio sono possibili solo la pompa provvista di coperchio di flussaggio con relativa guarnizione a labbro supplementare Dati tecnici Materiale delle superfici della tenuta meccanica GWI1 GW2 GB1 e GB2 SiC O1 SiC O1 SiC O1 Carbonio B Fluorocarbonio FPM FPM FDA V1 qualit alimentare certificata EPDM E EPDM FDA E1 qualit alimentare certificata PTFE rivestito T Perfluoro Chemraz C Perfluoro Kalrez K Materiali degli o ring Materiale dell a
48. ricircolo flussaggio deve essere di 1 bar 10 superiore a quella di processo Tenuta non pressurizzata La pressione inferiore o uguale a quella di processo Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 73 8 2 Componenti P DIN e USA ti TL4 0090 Coperchio tenute EN 100808 3 1 4404 AISI 316L x x x x 0095 Piastra di posizionamento 10088 3 1 4460 AISI 329 L x x 0101 Coperchio di flussaggio 10088 3 1 4404 AISI 3161 x x x x 0130 Manicotto dell albero 10088 3 1 4460 AISI 329 L x x x x 0130 0090 0095 0101 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 8 3 Dispositivi di tenuta 8 3 1 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 TL2 0074 e TL3 0234 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 completa 0100 Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per applicazioni alimentari Pos N pompa Descrizione TL2 0074 TL3 0234 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C FPM 3 94509 14 3 94513 14 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C FPM 3 94509 11 3 94513 11 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C EPDM 3 94509 15 3 94513 15 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C EPDM 3 94509 12 3 94513 12 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C PTFE 3 94509 19 3 94513 19 0100 2 Disp d
49. sali minerali e neutralizza 15 30 minuti a 60 C Fase 5 Risciacquo finale L acqua fredda rimuove i residui di acido 5 minuti La durata del ciclo le temperature i fluidi e le loro concentrazioni possono variare in funzione del prodotto del tipo di processo e del sistema Possono inoltre essere eseguiti lavaggi supplementari Ciclo COP Cleaning Out of Place Pulizia previo smontaggio tipico Ciclo COP tipico a Pulire l esterno della pompa con una spazzola morbida acqua calda 60 C e detergente b Rimuovere la copertura anteriore i ritegni i rotori e le guarnizioni fisse e rotanti inclusi gli O ring c Pulire tutti i componenti rimossi con una spazzola morbida e con acqua fredda finch non sembrano puliti d Pulire l interno della scatola dei rotori con una spazzola morbida e acqua fredda finch non sembra pulito e Se necessario effettuare un ciclo supplementare di pulizia con acqua calda e un detergente non aggressivo a 60 C f Risciacquare poi tutti i componenti per qualche minuto con acqua pulita 9 Se risulta necessaria una pulizia supplementare di altro tipo si prega di contattare il distributore locale per ulteriori informazioni A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 iduazione dei guast IVI Ind 2 9 quisip ejop e1seiuou euoisseud ejje eseq opinbi ip euorzejooJio uoo
50. sulle viti prigioniere 0552 Nota se installato un coperchio di flussaggio 0101 necessario smontarlo dalla scatola dei rotori rimuovendo gli appositi bulloni 0512 dopo aver precedentemente smontato la scatola stessa Il coperchio di flussaggio posizionato mediante appositi perni 0561 Per la manutenzione del coperchio di flussaggio rimuovere le tenute a labbro 0890 e la guarnizione circolare 0180 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 39 40 4 6 4 Smontaggio della scatola della trasmissione Solo se sono state completate le sezioni 4 6 1 4 6 3 0515 0880 0120 0181 0850 1 Rimuovere la chiavetta 0611 2 Rimuovere il tappo di scarico olio 0870 con la rondella 0875 aprire la valvola di spurgo dell aria 0850 quindi scaricare l olio in un contenitore appropriato 3 Allentare le viti 0515 4 Rimuovere il coperchio della scatola della trasmissione 0120 Lungo la circonferenza sono presenti delle scanalature per favorire la rimozione del coperchio con l aiuto ad esempio di un cacciavite Prestare attenzione ai cuscinetti 0701 alla guarnizione a labbro 0880 e alla guarnizione circolare 0181 TL1 TL2 5 Svwitare le viti 0520 in ordine incrociato per disinnestare l elemento di bloccaggio 0651 dall ingranaggio TL3 TL4 5 Svwitare le viti del dispositivo di bloccaggio 0652 in ordine incrociato per disinnestarlo dall ingranaggio Il dispositivo si disinnesta automaticament
51. 0 2172 541 0 2172 541 0190 1 Ingranaggi set 3 01817 11 3 01820 11 3 01823 11 3 01827 11 0455 4 Dado cieco 0 0205 784 0 0205 785 0 0205 787 0 0205 789 0456 4 Spessore 0 0350 200 0 0350 201 0 0350 202 0 0350 203 0510 8 Vite 0 0251 428 0 0251 428 0 0251 202 0 0141 916 0515 2 Vite 0 0252 135 0 0252 137 0 0252 189 0 0252 191 16 Vite 0 0251 890 12 Vite 0 0251 899 3 Vite orizzontale 0 0141 082 0 0141 082 0 0141 082 2 Vite orizzontale 0 0141 164 3 Vite verticale 0 0251 234 0 0251 234 0 0251 234 2 Vite verticale 0 0251 280 1 Vite orizzontale 0 0141 246 1 Vite verticale 0 0251 325 0560 2 Perno guida 0 0490 102 0 0490 102 0 0490 103 0 0490 139 0565 2 Perno guida 0 0490 102 0 0490 102 0 0490 103 0 0490 139 0611 1 Chiave 0 0502 025 0 0502 036 0 0502 052 0 0502 089 0620 2 Dado 0 0243 005 0 0243 006 0 0243 009 0 0243 114 1 0630 2 Rondella di bloccaggio 0 0383 005 0 0383 006 0 0383 009 2 Anello di espansione 0 0983 011 4 Anello di espansione 0 0983 013 0652 2 Dispositivo di bloccaggio 0 0983 120 0 0983 129 ingranaggi 0660 2 Anello di sicurezza 3 94436 11 3 94442 11 3 81648 11 0700 2 Cuscinetti 3 94437 11 3 94443 11 0 3431 669 0 3428 890 2 Cuscinetto a rullini 0 3425 459 0 3425 461 0 3425 467 2 Cuscinetto a rullini 0 3428 575 0850 1 Valvola di spurgo dell aria 3 94438 11 3 94438 11 3 94438 11 3 94438 11
52. 0 22 3 94503 22 3 94556 22 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers Pezzi comuni per guarnizione di tenuta meccanico singolo Pos med Descrizione TL1 0039 MU 12 0074 oi 13 0234 oi 14 0535 0090 1 tenute 3 94393 11 3 94409 11 3 94424 11 3 94456 11 Goog 1 3 94410 11 3 94425 11 posizionamento 0130 2 Li 3 94489 11 3 94394 11 3 94485 11 3 94411 11 3 94491 11 3 94426 11 3 94596 11 3 94458 11 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 2 Dado cieco 0 0205 782 0540 4 cieco 0 0205 782 0 0205 782 6 Dado cieco 0 0205 783 2 Viteprigioniera 0 0012 900 3 94441 11 0550 4 Vite prigioniera 0 0012 901 3 94441 11 0 0012 901 3 94441 11 6 Vite prigioniera 3 94561 11 0930 1 Protezione 3 94913 11 3 94914 11 3 94915 11 3 94982 11 3 94916 11 0931 1 0 0138 940 0 0138 940 0 0138 986 0 0138 974 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 0 0490 641 Vedere 7 4 Kit guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanico singolo con senza flussaggio 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 7 3 2 Tenuta meccanica singola con circolazione di liquido
53. 0010 L Scatola dei rotori vedere 6 3 3 opzioni scatola rotori 0020 2 Rotori 3 94419 11 3 94420 31 3 94421 31 3 94451 11 3 94452 31 3 94453 31 0030 1 Coperchio vedere 6 3 4 opzioni coperchio anteriore 0090 1 Coperchio tenute vedere 7 0 11 0 0100 2 Dispositivo di tenuta vedere 7 0 11 0 0130 2 Manicotto dell albero vedere 7 0 11 0 0171 2 Spessore 3 94521 31 3 94588 31 0250 2 Fermo 3 94422 31 3 94423 31 3 94454 31 3 94455 31 0255 2 Rondella elastica 0 0354 022 0 0354 021 0450 4 Dado cieco 0 0205 787 0 0205 789 0540 Dado cieco vedere 7 0 11 0 0550 Vite prigioniera vedere 7 0 11 0 0551 4 Vite prigioniera 0 0012 950 0 0012 978 0552 4 Vite prigioniera 3 94444 11 3 94560 11 0800 2 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 0801 1 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 0802 L Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 0804 2 Guarn circolare vedere kit guarnizioni corcolari parte idraulica pompa con senza valvola di by pass 1 Attrezzo smontaggio dei rotori 3 94551 31 3 94555 31 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 6 3 2 Opzioni del materiale delle guarnizioni circolari 6 3 2 1 Kit per coperchio di flussaggio 0180 0890 0881
54. 01933 11 3 01934 11 3 01935 11 0082 4 Guarn circolare 0 2173 901 0 2173 929 0 2173 942 0 2173 967 0183 2 Guarn circolare 3 92159 11 0 2173 925 0 2173 909 0 2173 968 Kit di guarn circolari in EPDM 3 01932 12 3 01933 12 3 01934 12 3 01935 12 0082 4 Guarn circolare 0 2173 051 0 2173 085 0 2173 251 0 2173 099 0183 2 Guarn circolare 0 2173 077 0 2173 080 0 2173 139 0 2173 145 Kit di guarn circolari in FPM FDA 3 01932 18 3 01933 18 3 01934 18 3 01935 18 0082 4 Guarn circolare 0 2174 884 0 2174 873 0 2174 888 0 2174 890 0183 2 Guarn circolare 0 2174 874 0 2174 887 0 2174 872 0 2174 891 Kit di guarn circolari in EPDM FDA 3 01932 16 3 01933 16 3 01934 16 3 01935 16 0082 4 Guarn circolare 0 2173 538 0 2173 545 0 2173 552 0 2173 559 0183 2 Guarn circolare 0 2173 541 0 2173 546 0 2173 556 0 2173 560 Kit di guarn circolari in PTFE 3 01932 13 3 01933 13 3 01934 13 3 01935 13 0082 4 Guarn circolare 0 2173 951 0 2173 815 0 2173 802 0 2173 817 0183 2 Guarn circolare 0 2173 830 0 2173 831 0 2173 832 0 2173 818 Kit di guarn circolari in CHEMRAZ 3 01932 14 3 01933 14 3 01934 14 3 01935 14 0082 4 Guarn circolare 0 2173 708 0 2173 710 0 2173 712 0 2173 729 0183 2 Guarn circolare 0 2173 764 0 2173 711 0 2173 765 0 2173 730 Kit di guarn circolari in KALREZ 3 01932 15 3 01933 15 3 01934 15 3 01935 15 0082 4 Guarn circolare 0 2173 624 0 2173 616
55. 06 0 2173 610 0 2173 614 0804 2 Guarn circolare 0 2173 603 0 2173 607 0 2173 611 0 2173 615 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 61 52 6 3 24 Kit di guarnizione circolari parte idraulica pompa con valvula di by pass Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per applicazioni alimentari 0802 877 0807 Pos da Descrizione TL1 0039 1 12 0074 Non 13 0234 n 14 0535 nua Kit per guarn circolari in FPM 3 01819 21 3 01819 31 3 01822 21 3 01822 31 3 01825 21 3 01825 31 3 01828 21 3 01828 31 0800 2 Guarn circolare 0 2173 934 0 2173 934 3 91864 11 3 91864 11 0 2173 939 0 2173 939 0 2173 950 0 2173 950 0801 1 Guarn circolare 0 2173 935 0 2173 935 0 2173 937 0 2173 937 0 2173 902 0 2173 902 0 2173 965 0 2173 965 0802 1 Guam circolare 0 2173 903 0 2173 903 0 2173 948 0 2173 948 0 2173 858 0 2173 858 0 2173 966 0 2173 966 0804 2 circolare 0 2173 936 0 2173 936 0 2173 938 0 2173 938 0 2173 904 0 2173 904 0 2173 914 0 2173 914 0807 1 Guarn circolare 0 2173 974 0 2173 973 0 2173 906 0 2173 969 0 2173 977 0 2173 976 0 2173 976 0 2173 980 Kit per guarn circolari in EPDM 3 0
56. 0855 1 Anello di tenuta elastico 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 0860 1 Indicatore olio 3 94439 11 3 94439 11 3 94439 11 3 94439 11 0865 1 Anello di tenuta elastico 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 3 94962 11 0870 1 Tappo di scarico 0 0625 062 0 0625 062 0 0625 062 0 0625 063 0875 1 Anello di tenuta elastico 0 2198 001 0 2198 001 0 2198 001 0 2189 460 0880 1 Guarnizione a labbro 0 2234 918 0 2234 919 0 2234 920 0 2234 921 0885 2 Guarnizione a labbro 0 2234 903 0 2234 909 0 2234 916 0 2234 917 0900 1 Targhetta 4 0030 133 4 0030 132 4 0030 134 4 0030 134 0905 6 Rivetto 0 0337 102 0 0337 102 0 0337 102 0 0337 102 3 Tappo 3 94481 11 3 94481 11 3 94481 11 4 3 94562 11 0915 2 Tappo 0 0602 017 0 0602 017 0 0602 017 0 0602 017 0920 1 Tappo 3 94563 11 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 0 0490 641 1 Protezione 3 94665 11 3 94666 11 3 94667 11 3 94668 11 Kit guarnizioni per scatola della trasmissione verdere 6 4 3 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 65 6 4 2 Opzioni per il piede di appoggio Piede di appoggio montaggio orizzontale 0070 Piede di appoggio montaggio verticale Piede di appoggio montaggio verticale per connessioni filettate e morsetti per connessioni flangiate Pos Ni Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 pompa 0070 1 Piede di appoggio montaggio orizzontale 3 14051 11 3 14052 11 3 14053 11
57. 12 15 400 70 TL3 0953 720 0 953 41 2 7 10 400 70 TL4 0535 950 0 535 30 5 22 25 1200 70 TL4 2316 600 2 316 83 4 12 15 1200 70 TL4 3497 600 3 497 125 9 7 10 1200 70 Velocit di rotazione massima na Cilindrata teorica Vi Portata teorica alla massima velocit y Ap O bar Differenza di pressione massima Pressione di lavoro massima Pra Massimo momento trasmissibile max Per evitare i danni causati da espansioni contrazioni repentine dei componenti della pompa evitare rapidi sbalzi di temperatura Selezionare con attenzione le pompe destinate ad essere usate con liquidi abrasivi che causano usura Per informazioni contattare il distributore locale Importante Se si desidera modificare il sistema o la modalit di utilizzo oppure di impiegare la pompa per il trasferimento di liquidi che non presentano le caratteristiche per le quali la pompa era stata originariamente selezionata consultare sempre il distributore locale A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 2 3 ATTENTION ATTENTION ATTENTION ATTENTION ATTENTION Installazione e progettazione del sistema Quando occorre installare una pompa in un sistema buona norma limitare per quanto possibile la lunghezza dei tubi e il numero di raccordi giunti a T curve e le riduzione dei diametri delle condotte Prestare particolare attenzione nel progettare le linee di ingr
58. 1819 22 3 01819 32 3 01822 22 3 01822 32 3 01825 22 3 01825 32 3 01828 22 3 01828 32 0800 2 circolare 0 2173 038 0 2173 038 0 2173 074 0 2173 074 0 2173 083 0 2173 083 0 2173 141 0 2173 141 0801 1 Guar circolare 0 2173 104 0 2173 104 0 2173 112 0 2173 112 0 2173 126 0 2173 126 0 2173 253 0 2173 253 0802 1 Guar circolare 0 2173 210 0 2173 210 0 2173 202 0 2173 202 0 2173 217 0 2173 217 0 2173 254 0 2173 254 0804 2 circolare 0 2173 022 0 2173 022 0 2173 025 0 2173 025 0 2173 240 0 2173 240 0 2173 255 0 2173 255 0807 1 Guam circolare 0 2173 087 0 2173 091 0 2173 143 0 2173 149 0 2173 154 0 2173 169 0 2173 169 0 2173 179 Kit per guarn circolari in FPM FDA 3 01819 28 3 01819 38 3 01822 28 3 01822 38 3 01825 28 3 01825 38 3 01828 28 3 01828 38 0800 2 circolare 0 2174 880 0 2174 880 0 2174 871 0 2174 871 0 2174 895 0 2174 895 0 2174 913 0 2174 913 0801 1 Guar circolare 0 2174 881 0 2174 881 0 2174 870 0 2174 870 0 2174 910 0 2174 910 0 2174 916 0 2174 916 0802 1 circolare 0 2174 882 0 2174 882 0 2174 869 0 2174 869 0 2174 911 0 2174 911 0 2174 918 0 2174 918 0804 2 circolare 0 2174 883 0 2174 883 0 2174 868 0 2174 868 0 2174 912 0 2174 912 0 2174 919 0 2174 919 0807 1 Guar circolare 0 2174 920 0 2174 922 0 2174 923 0 2174 875 0
59. 2174 926 0 2174 828 0 2174 828 0 2174 930 Kit per guarn circolari in EPDM FDA 3 01819 26 3 01819 36 3 01822 26 3 01822 36 3 01825 26 3 01825 36 3 01828 26 3 01828 36 0800 2 Guarn circolare 0 2173 535 0 2173 535 0 2173 501 0 2173 501 0 2173 508 0 2173 508 0 2173 517 0 2173 517 0801 1 Guarn circolare 0 2173 502 0 2173 502 0 2173 542 0 2173 542 0 2173 549 0 2173 549 0 2173 557 0 2173 557 0802 1 Guam circolare 0 2173 533 0 2173 533 0 2173 531 0 2173 531 0 2173 550 0 2173 550 0 2173 558 0 2173 558 0804 2 Guarn circolare 0 2173 536 0 2173 536 0 2173 543 0 2173 543 0 2173 540 0 2173 540 0 2173 513 0 2173 513 0807 1 Guam circolare 0 2173 503 0 2173 537 0 2173 544 0 2173 510 0 2173 551 0 2173 519 0 2173 519 0 2173 528 Kit per guarn circolari in PTFE 3 01819 23 3 01819 33 3 01822 23 3 01822 33 3 01825 23 3 01825 33 3 01828 23 3 01828 33 0800 2 Guam circolare 0 2173 808 0 2173 808 0 2173 804 0 2173 804 0 2173 800 0 2173 800 0 2173 811 0 2173 811 0801 1 Guar circolare 0 2173 809 0 2173 809 0 2173 805 0 2173 805 0 2173 952 0 2173 952 0 2173 812 0 2173 812 0802 1 circolare 0 2173 953 0 2173 953 0 2173 806 0 2173 806 0 2173 836 0 2173 836 0 2173 813 0 2173 813 0804 2 Guar circolare 0 2173 810 0 2173 810 0 2173 807 0 2173 807 0 2173 954 0 2173 954 0 2173 814 0 2173 814 0807 1 Gu
60. 3 0953 TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497 Pressione di apertura Pressione di comando bar bar 1 0 2 0 4 0 4 0 4 0 2 0 3 2 0 4 0 7 0 7 0 5 0 7 0 7 3 0 7 1 1 1 1 0 7 1 1 1 1 4 0 9 1 4 1 4 0 9 1 4 1 4 5 1 1 1 8 1 8 1 2 1 8 1 8 6 1 3 2 1 2 1 1 4 2 2 2 2 7 1 5 2 5 2 5 1 6 2 6 2 6 8 1 7 2 8 1 9 2 9 9 2 0 3 2 2 1 3 3 10 2 2 3 5 2 4 3 7 11 2 4 3 9 2 6 4 0 12 2 6 4 2 2 8 4 4 13 2 8 3 1 14 3 0 3 3 15 3 3 3 5 16 3 5 3 8 17 3 7 4 0 18 3 9 4 2 19 4 1 4 5 20 4 3 4 7 21 4 6 4 9 22 4 8 5 2 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 13 0 Smontaggio Montaggio 13 1 Valvole con azionamento a molla 0175 0750 0543 0563 0200 539 0240 0922 T Attrezzo smontaggio dei rotori 13 1 1 Smontaggio 1 Rimuovere il tappo 0922 2 Rilasciare la molla ruotando la vite di regolazione 0251 in senso antiorario mediante l attrezzo smontaggio dei rotori Avvertenza 3 Rimuovere le viti 0523 allentandole di un giro completo Se il cilindro 0220 rimane in posizione dare leggeri colpi con un martello di plastica sul cilindro la molla 0750 completamente scaricata e le viti possono essere rimosse Se il cilindro non rimane in posizione per prima cosa verificare che la molla sia scaricata 4 Tutti i componenti possono ora essere rimossi dal cilindro 0220 e dal coperchio della valvola di by pass 0032
61. 3 3 Dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D61 TL2 0234 TL2 0301 TL3 0677 _3 0953 77 8 4 Kit di guarnizioni circolari di tenuta meccanica doppia 78 9 0 Dispositivo di tenuta con guarnizione circolare singola e 79 9 1 Informazioni gerierali ciciii itaca 79 9 2 Tenuta con guarnizione circolare singola ess 80 9 2 1 Guarnizione circolare singola sse 80 9 2 2 Tenuta con guarnizione circolare doppia con circolazione di liquido 81 9 9 Ki guarnizioni CISCO ii 82 9 3 1 Kit guarnizioni circolari per tenuta con guarnizione circolare singola 82 9 3 2 Kit guarnizioni circolari per tenuta con guarnizione circolare doppia con circolazione di liquido titt tette nett tti c 83 10 0 Dispositivo di tenuta con guarnizione a labbro 84 10 1 Infofmazioni generali 84 10 2 Dispositivi 85 10 2 1 Tenuta con guarnizione a labbro TL1 TL2 85 10 2 2 Tenuta con guarnizione a labbro TL4 ssssssseeeeeettetn 86 10 2 3 Tenuta con guarnizione a labbro con circolazione di liquido 2 52522558 87 10 2 4 Tenuta con guarnizione a labbro con circolazione di liqui
62. 30 con la guarnizione circolare 0804 sull albero Verificare la posizione della guarnizione a labbro 0890 se presente il coperchio di flussaggio Eseguire queste operazioni per ciascun albero Verificare che i perni 0936 siano in corrispondenza delle cavit dei manicotti dell albero Per pompe senza piastra di posizionamento passare il punto 5 Pompe con piastra di posizionamento 0095 4 Posizionare la piastra di posizionamento 0095 con la guarnizione circolare 0182 nella scatola dei rotori Continuare al punto 5 5 Posizionare entrambe le parti stazionerie 0080 con le guarnizioni circolari 0082 nel coperchio tenute 0090 Prestare attenzione a non danneggiare le guarnizioni circolari Posizionare il coperchio tenute con la guarnizione circolare 0802 nella scatola dei rotori e fissarlo con dadi ciechi 0540 sulle viti prigioniere 0550 Dispositivo di tenuta con guarnizione a labbro 1 Posizionare le guarnizioni a labbro 0895 negli anelli di supporto 0096 utilizzando Loctite 648 In seguito posizionare entrambi gli anelli di supporto con le guarnizioni circolari 0084 nel coperchio tenute 0090 Per pompe TL3 le posizioni 0096 e 0084 non sono applicabili Per pompe senza piastra di posizionamento passare il punto 3 Pompe con piastra di posizionamento 0095 2 5 Posizionare la piastra di posizionamento 0095 con la guarnizione circolare 0182 nella scatola dei rotori
63. 4 11 3 94625 11 3 94601 11 3 94602 11 3 94639 11 3 94640 11 0210 1 Piastra 3 94628 11 3 94605 11 3 94643 11 0220 1 Cilindro 3 94869 11 3 94606 11 3 94644 11 0230 1 Pistone 3 94630 11 3 94607 11 3 94645 11 0240 1 Coperchio valvola azionamento a 3 94631 11 3 94608 11 3 94646 11 molla sollevamento pneumatico 0251 1 Vite di registrazione 3 94613 21 3 94613 21 3 94651 21 0260 1 Distanziale 3 94634 11 3 94611 11 3 94649 11 0522 1 Vite 0 0252 249 0 0252 303 0 0252 410 0523 4 Vite 0 0252 160 0 0252 212 0 0252 316 0543 1 Dado di registrazione 3 94636 11 3 94614 11 3 94652 11 0562 1 0 0490 657 0 0490 659 0 0490 661 0563 2 0 0490 653 0 0490 653 0 0490 654 0750 1 Molla 3 94635 11 3 94612 11 3 94650 11 0807 1 circolare parte idraulica con valvola di by pass vedere 6 0 Disegni esplosi ed elenco parti sezione 0808 1 Guarnizione circolare 0 2173 934 3 91864 11 3 92159 11 0809 1 Guarnizione circolare 0 2173 967 0 2173 971 0 2173 986 0810 1 Guarnizione circolare 0 2173 917 0 2173 972 0 2173 978 0811 2 Guarnizione circolare 0 2173 975 3 91860 11 0 2173 979 0921 1 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 0922 1 Tappo 3 96075 11 3 96075 11 3 96076 11 1 Attrezzo smontaggio dei rotori 3 94550 31 3 94550 31 3 94551 31 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 109 110 15 3 Coperchio anteriore con valvola ad azionamento pneumatico TL 1 TL2 TL3 0810 0210
64. 4486 12 3 94412 12 3 94492 12 3 94427 12 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0540 2 Dado cieco 0 0205 782 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 0550 2 Vite prigioniera 0 0012 900 3 94441 11 4 Vite prigioniera 0 0012 901 3 94441 11 0 0012 901 3 94441 11 0895 2 Guarnizione a labbro vedere 10 3 Kit guarn circolari per tenuta con guarn a labbro con senza flussaggio 0930 1 Protezione 3 94913 11 3 94914 11 3 94915 11 0931 1 Vite 0 0138 940 0 0138 940 0 0138 986 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 85 86 10 2 2 Tenuta con guarnizione a labbro TL4 0084 0082 Tenuta con guarnizione a labbro completa Tenuta con guarnizione a labbro parti comuni 0130 0090 0930 0931 0550 0540 Pos Descrizione TL4 0535 Mii 0082 2 Guarn circolare vedere 10 3 Kit guarn circolari per tenuta 0084 2 Guarn circolare con guarn a labbro con senza flussaggio 0090 1 Coperchio tenute 3 94456 11 dale ree c 0130 Manicotto dell albero 3 94597 12 3 94459 12 0540 Dado cieco 0 0205 783 0550 Vite prigioniera 3 94561 11 103 KI guam onli po ea 0930 1 Protezione 3 94982 11 3 94916 11 0931 1 Vite 0 0138 974 0936 2 Perno guida 0 0490 641 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 10 2 3 Tenuta con guarnizione a labbro con circolazione di liquido TL1 TL2
65. 561 2 Perno guida 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 754 0881 2 GuamizioneaV 0 2230 468 0890 2 Guarnizione a labbro 0 2234 339 0 2234 497 0 2234 527 0 2234 385 NBR SS 0933 2 Tappo 0 0625 061 0 0625 061 0 0625 061 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 0935 2 Anello di tenuta elastico 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 0 0490 641 Vedere 7 4 Kit guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanico singolo con senza flussaggio A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 71 72 7 4 Kit di guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanico singolo con senza flussaggio Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per S applicazioni alimentari i E SAT 0083 L NN Za 60227 N 2 S L pss 00820 IL 0082a 0082a 00820 A 0082 0083 Pos N pompa Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 Kit di guarn circolari in FPM 3 01803 11 3 01804 11 3 01805 11 3 01806 11 0082 4 Guarn circolare 0 2173 901 0 2173 929 0 2173 942 0 2173 967 0083 2 Guarn circolare 0 2173 941 0 2173 925 0 2173 927 0 2173 968 Kit di guarn circolari in EPDM 3 01803 12 3 01804 12 3 01805 12 3 01806 12 0082 4 Guarn circolare 0 2173 051 0 2173 085 0 2173 251 0 2173 0
66. 61 0 0625 061 0934 2 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 0935 2 Anello di tenuta elastico 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 0500 258 IM TL 15 00 12 2011 87 88 10 2 4 Tenuta con guarnizione a labbro con circolazione di liquido TL4 0130 0130 0934 0936 0090 10101 0890 0881 0084 0082 2 727727 Tenuta con guarnizione a labbro completa Tenuta con guarnizione a labbro parti comuni 0561 0553 0540 0512 0933 Pos di Descrizione TL4 0535 0082 2 Guarn circolare vedere 10 3 Kit guarn circolari per tenuta 0084 2 Guarn circolare con guarn a labbro con senza flussaggio 0090 1 Coperchio tenute 3 94456 11 sali apean 0101 1 Coperchio di flussaggio 3 94460 12 0130 2 Manicotto dell albero 3 94597 12 3 94459 12 0180 1 Guarn circolare 0 2173 866 0512 4 Vite 0 0254 362 0540 6 Dado cieco 0 0205 783 0553 6 Vite prigioniera 0 0012 604 0561 2 Perno guida 0 0490 754 0881 2 Guarnizione a V 0 2230 468 0890 2 Guarnizione a labbro 0 2234 385 ses 2 Guamionoa tivo per ea 0933 2 Tappo 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 0935 2 Anello di tenuta elastico 4A3483 113 0936 2 Perno guida 0 0490 641 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 10 3 Kit di guarnizioni circolari per tenuta con gua
67. 661 499 SESO VI1L c ESL tve 891 91 OEL EL gel 041 609 vez 86 OL 08 OLE 180 LOL 00 880 8881 9811 080 960 1L 868 891 91 OSL EL 861 041 lov 819 86 OL 08 OLE 480 LOL 00 98 9 881 9811 080 4490 11 891 91 OSL EL 861 041 10 849 86 OL 08 016 180 LOL 00 886 8881 9811 080 00 611 60L 19 001 IL 86 LI 26 OIL 806 6868 47 8 08 166 70 82 091 910 82 012 LOEO C11 601 995 001 IL 86 LE 261 OIL ELE 66v vo 27 8 08 25 107 84 09 91 84 012 00 011 601 196 001 IL 86 LL 261 OIL ele 888 vo 27 8 08 166 voc 82 910 82 012 200 011 6 61 SOL IL LL 001 80 88v 6 14816 9 961 74 89 811 181 GLI LZ LL 6 10 L1L 6 901 IL LE 001 196 ev 61 1816 9 Ov 961 GLI 89 8LL 181 GLI 00L0 L1L 6 910 SOL IL 68 LI 001 19 61 8161 9 Or 961 GLI 89 811 181 GLI LZ TRAI 6 00 111 ez 22 ds qa ea ui IUOISUSWIP 8 9 XZ lt I rh A X UL N e cd A E 2 F eo o 58 28 g T ea la gb m 52 QUOIZISOd uoo
68. 70 0 2174 910 0 2174 916 0802 1 Guarn circolare 0 2174 882 0 2174 869 0 2174 911 0 2174 918 0804 2 Guarn circolare 0 2174 883 0 2174 868 0 2174 912 0 2174 919 Kit per guarn circolari in EPDM FDA 3 01819 16 3 01822 16 3 01825 16 3 01828 16 0800 2 Guarn circolare 0 2173 535 0 2173 501 0 2173 508 0 2173 517 0801 1 Guarn circolare 0 2173 502 0 2173 542 0 2173 549 0 2173 557 0802 1 Guarn circolare 0 2173 533 0 2173 531 0 2173 550 0 2173 558 0804 2 Guarn circolare 0 2173 536 0 2173 543 0 2173 540 0 2173 513 Kit per guarn circolari in PTFE 3 01819 13 3 01822 13 3 01825 13 3 01828 13 0800 2 Guarn circolare 0 2173 808 0 2173 804 0 2173 800 0 2173 811 0801 1 Guarn circolare 0 2173 809 0 2173 805 0 2173 952 0 2173 812 0802 1 Guarn circolare 0 2173 953 0 2173 806 0 2173 836 0 2173 813 0804 2 Guarn circolare 0 2173 810 0 2173 807 0 2173 954 0 2173 814 Kit per guarn circolari in CHEMRAZ 3 01819 14 3 01822 14 3 01825 14 3 01828 14 0800 2 Guarn circolare 0 2173 717 0 2173 721 0 2173 725 0 2173 732 0801 1 Guarn circolare 0 2173 718 0 2173 722 0 2173 726 0 2173 733 0802 1 Guarn circolare 0 2173 719 0 2173 723 0 2173 727 0 2173 734 0804 2 Guarn circolare 0 2173 720 0 2173 724 0 2173 728 0 2173 735 Kit per guarn circolari in KALREZ 3 01819 15 3 01822 15 3 01825 15 3 01828 15 0800 2 Guarn circolare 0 2173 600 0 2173 604 0 2173 608 0 2173 612 0801 1 Guarn circolare 0 2173 601 0 2173 605 0 2173 609 0 2173 613 0802 1 Guarn circolare 0 2173 602 0 2173 6
69. 73 564 0 2173 560 0086 2 circolare 0 2173 548 0 2173 508 0 2173 555 0 2173 512 0 2173 510 Kit di guarnizioni circolari in PTFE 3 01812 13 3 01812 23 3 01813 13 3 01813 23 3 01837 13 0082a 2 circolare 0 2173 815 0 2173 837 0 2173 802 0 2173 802 0 2173 817 0082b 2 circolare 0 2173 929 0 2173 861 0 2173 942 0 2173 863 0 2173 967 0083 2 Guarn circolare 0 2173 961 0 2173 838 0 2173 963 0 2173 839 0 2173 818 0085 2 circolare 0 2173 925 0 2173 862 0 273 927 0 273 864 0 2173 968 0086 2 circolare 0 2173 944 0 2173 939 0 2173 945 0 2173 995 0 2173 969 Kit di guarnizioni circolari 2 3 01812 14 3 01812 24 3 01813 14 3 01813 24 3 01837 14 0082 4 Guam circolare 0 2173 710 0 2173 766 0 2173 712 0 2173 768 0 2173 729 0083 2 Guam circolare 0 2173 711 0 2173 767 0 2173 713 0 2173 769 0 2173 730 0085 2 Guam circolare 0 2173 711 0 2173 767 0 2173 713 0 2173 769 0 2173 730 0086 2 Guam circolare 0 2173 715 0 2173 725 0 2173 716 0 2173 746 0 2173 731 Kit di guarnizioni circolari in KALREZ 3 01812 15 3 01812 25 3 01813 15 3 01813 25 3 01837 15 0082 4 Guam circolare 0 2173 616 0 2173 657 0 2173 619 0 2173 659 0 2173 622 0083 2 circolare 0 2173 617 0 2173 658 0 2173 620 0 2173 660 0 2173 626 0085 2 Guam circolare 0 2173 617 0 2173 658 0
70. 9 961 90 181 ov 141 0010 L1L 916 801 19 LL 8 LL GL 001 190 80 6L 816 9 07 961 Sc 181 ov 141 6 00 V1L 22 JA n ds q ea Per pompe connessioni flangiate vedere 3 4 4 3 4 2 Montaggio verticale connessioni filettate ui luorsuaui qe 29 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 26 O t L Ised a d 27 408 Yaz SEL OG IZ 41 046 066 099 7881 SS 64 9L OLL 8446 869 086 286 88 8 L6vE VIL 667 79 SEL OC 1 41 046 066 809 v C9L SS 69 9L 011 8446 469 086 286 88 gip 9QLEG VIL vos 79 SEL OG 1 LL 046 OEZ 809 481 88 64 9L OLL 8446 869 086 286 88 49V SESO V1L 1247 891 66 91 OEL EL 86L 041 V OLL 86 Lp 01 08 016 8499 006 ove 04 086 S60 E11 eee 891 66 9L OEL EL 861 041 LOP 8001 86 Ly 01 08 016 4899 006 9 6 02 086 4490 1L 666 891 66 91 OEL EL 86L OZL LOY 8901 86 Lp 01 08 016 s oy 006 ora 02 082 600 611 196 001 99 LL 86 LL ZEL OLL 806 688 70 46 8 04 466 LE 68 489 010 1060 6711
71. 9 13 3 94424 13 0101 1 Coperchio di flussaggio 3 94413 12 3 94428 12 0130 2 Manicotto dell albero 3 94411 11 3 94426 11 0180 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0182 2 Guarn circolare 0 2173 859 0 2173 921 0512 4 Vite 0 0254 346 0 0254 362 0540 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 0553 4 Vite prigioniera 3 94487 11 3 94488 11 0561 2 Perno guida 0 0490 084 0 0490 084 0933 2 Tappo 0 0625 061 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 0935 2 Anelloditenutaelastico 4A3483 113 4A3483 113 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 Kit guarnizioni circolari per dispositivo di tenuta meccanica doppia vedere 8 4 0934 0935 0933 0540 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 78 84 Kit di guarnizioni circolari di tenuta meccanica doppia Nota Solo FDA guarnizioni circolari 0086 0082 0083 0085 0086 sono approvati per applicazioni N Aa alimentari 0082a 0082b 0082a Pos Descrizione 12 0074 13 0234 TL4 Kit di guarnizioni circolari in FPM 3 01812 11 3 01812 21 3 01813 11 3 01813 21 3 01837 11 0082 4 circolare 0 2173 929 0 2173 861 0 2173 942 0 2173 863 0 2173 967 0083 2 Guarn circolare 0 2173 925 0 2173 862
72. 940 0 2173 947 0 2173 866 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0183 4 Guarn circolare vedere 9 3 2 Kit guarn circolari per tenuta con guarn circolare doppia 0512 4 Vite 0 0254 345 0 0254 346 0 0254 362 0 0254 362 2 Dado cieco 0 0205 782 0540 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 6 Dado cieco 0 0205 783 2 Vite prigioniera 0 0012 905 0 0012 903 0553 4 Vite prigioniera 0 0012 907 3 94487 11 0 0012 908 3 94488 11 6 Vite prigioniera 0 0012 604 0561 2 Perno guida 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 084 0 0490 102 0881 2 Guarnizione a V 0 2230 468 Guarnizione a 0890 2 labbro NBR SS 0 2234 339 0 2234 497 0 2234 527 0 2234 385 0933 2 Tappo 0 0625 061 0 0625 061 0 0625 061 0 0625 061 0934 2 Tappo 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 3 94615 11 0985 2 pass id tenuta 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 4A3483 113 0936 2 Perno guida 0 0490 641 0 0490 641 0 0490 641 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 81 82 9 3 Kit guarnizio 9 3 1 ni circolari Kit guarnizioni circolari per tenuta con guarnizione circolare singola Nota Solo FDA guarnizioni circolari sono approvati per applicazioni alimentari 0183 gt ALL oso Cl 0183 bio 0082 PEE Pos ud Descrizione TL1 TL2 TL3 TL4 pompa Kit di guarn circolari in FPM 3 01932 11 3
73. 99 0083 2 Guarn circolare 0 2173 043 0 2173 080 0 2173 086 0 2173 145 Kit di guarn circolari in FPM FDA 3 01803 18 3 01804 18 3 01805 18 3 01806 18 0082 4 Guarn circolare 0 2174 884 0 2174 873 0 2174 888 0 2174 890 0083 2 Guarn circolare 0 2174 885 0 2174 887 0 2174 889 0 2174 891 Kit di guarn circolari in EPDM FDA 3 01803 16 3 01804 16 3 01805 16 3 01806 16 0082 4 Guarn circolare 0 2173 538 0 2173 545 0 2173 552 0 2173 559 0083 2 Guarn circolare 0 2173 539 0 2173 546 0 2173 553 0 2173 560 Kit di guarn circolari in PTFE 3 01804 13 3 01805 13 3 01806 13 0082 2 Guarn circolare 0 2173 815 0 2173 802 0 2173 817 00826 2 Guarn circolare 0 2173 929 0 2173 942 0 2173 967 0083 2 Guarn circolare 0 2173 961 0 2173 963 0 2173 818 Kit di guarn circolari CHEMRAZ 3 01803 14 3 01804 14 3 01805 14 3 01806 14 0082 4 Guarn circolare 0 2173 708 0 2173 710 0 2173 712 0 2173 729 0083 2 Guarn circolare 0 2173 709 0 2173 711 0 2173 713 0 2173 730 Kit di guarn circolari in KALREZ 3 01803 15 3 01804 15 3 01805 15 3 01806 15 0082 4 Guarn circolare 0 2173 624 0 2173 616 0 2173 619 0 2173 622 0083 2 Guarn circolare 0 2173 625 0 2173 617 0 2173 620 0 2173 626 Pos 0082b in FPM Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 8 0 Tenuta meccanica doppia 8 1 Informazioni generali Caratteristiche del dispositivo Tenuta meccanica bila
74. AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAY 1 La Tipo di pompa N di catalogo A B D E F G H 1 1 TL1 3 95608 11 150 1404 0 5 10 19 6 50 1 34 5 0 1 40 25 15 100 TL2 3 95609 11 150 0 5 10 24 6 50 2 45 25 15 100 TL3 3 95610 11 170 1 0 1 0 5 12 39 6 0 2 54 5 0 1 65 30 15 100 TL4 3 95611 11 180 12 59 5 40 2 84 90 30 8 110 0 1 Tutte le dimensioni in mm 5 4 Attrezzo per il montaggio dei cuscinetti a rullini Posizione Coperchio della scatola della trasmissione Scopo Montare i cuscinetti a rullini nel coperchio della scatola della trasmissione vedere sezione 4 7 2 A RI x X 2 X DIRITTO X X AVV INN NN NN N NN NN MV NO 0 5x45 3 2 Tipo di pompa N di catalogo A B D E F TL1 3 95600 11 150 120 20 37 28 9 0 25 70 0 1 2 3 95601 11 190 150 30 43 28 9 0 25 100 0 1 TL3 3 95602 11 200 160 30 60 44 9 0 30 100 0 1 TL4 3 95603 11 200 160 28 109 8 71 90 30 100 0 1 Tutte le dimensioni in mm A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 53 5 5 Attrezzo per il montaggio del coperchio Posizione Scatola della trasmissione Scopo Montare il coperchio della scatola della tr
75. Figura 5 mostra la valvola parzialmente aperta La pressione del prodotto all interno della scatola rotori ha spostato l otturatore della valvola A verso sinistra vincendo la spinta della molla attraverso il manicotto spaziatore D ed il pistone C Figura 5 Valvola di by pass ad A azionamento a molla sollevamento pneumatico parzialmente aperta A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 97 12 2 3 2 Azionamento a molla sollevamento pneumatico valvola completamente aperta La Figura 6 mostra la valvola Coperchio della completamente aperta La pressione pompa all interno della camera 1 ha spostato il pistone C e l otturatore della valvola A ad esso collegata a sinistra vincendo la spinta della molla Per attivare la funzione valvola di sollevamento pneumatico la camera ii deve pressurizzata a 6 bar che la normale pressione degli impianti pneumatici In questo modo si garantisce che la valvola si apra a sufficienza per garantire le funzioni CIP SIP La pressione agisce sul pistone della valvola di sollevamento pneumatico C In questo modo esso e l otturatore della valvola A tra di loro collegate tramite Figura 6 Valvola di by pass ad il manicotto spaziatore D si spostano azionamento a molla vincendo la forza della molla sollevamento pneumatico valvola CIP SIP Per riprendere la funzione della valvola di by pass il cilindro ii va scaricato completamente 12 2 4 Taratura e funzi
76. IT 12 2011 Usare cautela nel sollevare la pompa ed utilizzare attrezzature appropriate Gli speciali anelli di sollevamento presenti sulla pompa devono essere utilizzati unicamente per sollevarla quando non assemblata in una unit di pompaggio Quando la pompa installata in unit di pompaggio utilizzare la base di fissaggio per qualsiasi operazione di sollevamento Se si utilizzano delle cinghie di sollevamento verificare che esse siano correttamente fissate Non tentare di eseguire alcuna operazione di manutenzione o smontaggio della pompa senza verificare che l interruttore di alimentazione del gruppo elettrica idraulica o pneumatica sia bloccato e non possa essere azionato Depressurizzare e pulire l eventuale valvola di by pass e o il sistema di tenuta con circolazione di liquido Verificare che qualsiasi altra attrezzatura associata sia spenta e scollegata Lasciare raffreddare la pompa e i componenti finch non raggiungono una temperatura adeguata Non tentare di smontare una valvola di by pass la cui molla non stata scaricata se essa collegata ad un dispositivo di immissione aria o gas pressurizzato oppure se montata su una pompa in funzione Tali azioni possono causare gravi danni alla persona o alla stessa pompa j Non tentare di smontare o rimuovere il coperchio anteriore i raccordi alla pompa il dispositivo di tenuta i dispositivi di controllo della temperatura e della pressione o altri componen
77. Synlube SAE90 Esso Spartan EP150 Esso IL1947 La pompa viene fornita senza alcun lubrificante nella scatola della trasmissione quindi questa tabella deve essere utilizzata per selezionare il lubrificante idoneo Cambio olio Il livello dell olio va verificato a pompa ferma Prima cambio olio Dopo 150 ore di lavoro il seguito ogni 3000 ore di lavoro Riempimento olio Riempire con olio attraverso il tappo di riempimento sino a raggiungere il livello dell indicatore Volume da immettere Pompa Pompa standard Montaggio verticale TL1 0 231 0 71 TL2 0 371 0 321 TL3 1 201 0 961 TL4 2 241 1 711 Dopo aver effettuato il riempimento verificare il livello dell olio nell apposito indicatore Posizione dell indicatore di livello olio e dello sfiato aria Quando la pompa montata in orizzontale l indicatore di livello per l olio deve SEMPRE essere installato nel foro SUPERIORE dei 2 fori filettati previsti nella scatola ingranaggi Questo garantir durante l ispezione che il livello dell olio raggiunge i cuscinetti della scatola ingranaggi Il foro in posizione inferiore chiuso con un normale tappo posizione nr 0915 L indicatore di livello sempre installato come descritto sopra nelle pompe fornite dallo stabilimento SPX Qualora il cliente decida dopo la fornitura della pompa di ruotare di 180 le connessioni della pompa per avere l albero in una posizione differente occorre seguire l istruzione qui
78. TL 15 00 IT 12 2011 63 6 4 Scatola della trasmissione 6 4 1 Scatola della trasmissione completa 0701 0850 0910 0120 0865 0920 0660 0525 0530 0172 0520 0651 0620 0190 0170 0630 0121 0510 TL3 TL4 77065275 0936 64 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 6 4 1 1 Parti di ricambio Scatola della trasmissione Pos bon a Descrizione TL1 TL2 nun 13 0953 2 14 3497 0050 1 Albero conduttore 3 94380 11 3 94398 11 3 94415 11 3 94415 31 3 94445 11 3 94445 31 0051 1 Albero condotto 3 94381 11 3 94399 11 3 94416 11 3 94416 31 3 94446 11 3 94446 31 0060 1 Scatola della trasmissione 3 14036 11 3 14038 11 3 14043 11 3 14046 11 1 Piede orizzontale 3 14051 11 3 14052 11 3 14053 11 3 14057 11 9979 1 Piede verticale 3 14054 12 3 14055 11 3 14056 11 3 14058 11 0120 1 Coperchio scatola della 3 14037 11 3 14039 11 3 14044 11 3 14047 11 trasmissione 0121 2 Copricuscinetto 3 94382 11 3 94400 11 3 94417 11 3 94557 11 0170 2 Manicotto distanziatore 3 94383 11 3 94401 11 0172 2 Anello di bloccaggio 3 94384 11 3 94402 11 0181 1 Guarn circolare 0 2172 902 0 2172 906 0 2172 623 0 2172 632 1 Guarn circolare verticale 0 2172 929 1 Guarn circolare 0 2172 541 0 2172 541
79. a 100 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 12 2 6 Taratura e funzionamento valvole di by pass ad azionamento pneumatico Per tarare la pressione di taratura della valvola Accertarsi che la camera di comando e la camera di sollevamento pneumatico siano completamente scaricate Oollegare il manometro alla linea di scarico e aprire completamente la valvola di scarico Awiare la pompa Azionare la valvola di regolazione dell aria per aumentare lentamente la pressione della camera di comando della valvola fino a raggiungere la pressione di comando massima Cosi facendo controllare che la pressione di scarico non salga oltre il massimo consentito per la pompa Chiudere lentamente la valvola di scarico fino a raggiungere la pressione desiderata Azionare la valvola di regolazione per diminuire lentamente la pressione di a comando della valvola fin quando la pressione di scarico del prodotto non 21 comincia a calare Manometro Controllare che la taratura della valvola sia corretta aprendo e chiudendo lentamente la valvola di scarico La pressione di taratura della valvola di by pass pu essere aumentata e abbassata E alzando e riducendo rispettivamente la pressione di comando Valvola di scarico Dopo la taratura della valvola di by pass aprire completamente la valvola di scarico Se la taratura della valvola non effettuata secondo la procedura descritta non possibile garantire il funzionam
80. a 54 in serie Schema 64 in parallelo Usare un serbatoio esterno pressurizzato per fluido di flussaggio oppure l impianto per fornire fluido pulito alla camera di tenuta Circolazione tramite impianto in pressione esterno o pompa Sezione A A B Schema 52 Doppia tenuta non pressurizzata Usare un serbatoio esterno per garantire un fluido di ricircolo non pressurizzato Serbatoio gt Sezione Valvola 92 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Schema 53 Doppia tenuta pressurizzata Usare un serbatoio esterno pressurizzato per fornire fluido alla camera di tenuta La pressione del serbatoio superiore a quella di funzionemento nella camera di tenuta Pressione TT esterna Sezione A A Serbatoio A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 93 94 12 0 Valvole 12 1 12 2 Dispositivo di riscaldamento raffreddamento Tutti i modelli TopLobe sono disponibili con coperchio anteriore provvisto di canali per il riscaldamento o il raffreddamento della pompa Dispositivo di riscaldamento raffreddamento Questa opzione utilizzata principalmente per portare
81. a di by pass Le perdite idrauliche si trasformano in energia termica e la temperatura di questo volume relativamente ridotto di fluido circolante aumenta se la pompa continua ad operare in tali condizioni per un periodo di tempo prolungato In casi estremi questo potrebbe portare a temperature che superano i limiti di esercizio della pompa o alla vaporizzazione del fluido entrambe situazioni da evitare Per questi motivi la valvola va usata solo come valvola di by pass e non come valvola di regolazione di portata Quando la valvola entra in funzione si verificata una condizione imprevista Il motivo dell aumento di pressione dell impianto va rilevato ed eliminato in quanto il funzionamento continuato della pompa con la valvola in funzione non consentito e potrebbe causare gravi danni alla pompa stessa In nessun caso si consiglia di tentare lo smontaggio della valvola di by pass senza avere rimosso la A molla quando essa ancora collegata ad una fonte di aria pressurizzata oppure quando la pompa in funzione poich potrebbero verificarsi gravi lesioni a persone o danni alla pompa A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 95 12 2 2 Valvola di by pass ad azionamento a molla 12 2 2 1 Azionamento a molla Le Figure 1 e 2 mostrano il design della valvola di by pass ad azionamento a molla L otturatore della valvola A soggetto alla pressione del fluido nella scatola rotori su un lato ed alla forza elastica esercitata dalla molla sull a
82. am circolare 0 2173 736 0 2173 737 0 2173 738 0 2173 731 0 2173 739 0 2173 740 0 2173 740 0 2173 741 Kit per guarn circolari in CHEMRAZ 3 01819 24 3 01819 34 3 01822 24 3 01822 34 3 01825 24 3 01825 34 3 01828 24 3 01828 34 0800 2 Guam circolare 0 2173 717 0 2173 717 0 2173 721 0 2173 721 0 2173 725 0 2173 725 0 2173 732 0 2173 732 0801 1 Guam circolare 0 2173 718 0 2173 718 0 2173 722 0 2173 722 0 2173 726 0 2173 726 0 2173 733 0 2173 733 0802 1 Guam circolare 0 2173 719 0 2173 719 0 2173 723 0 2173 723 0 2173 727 0 2173 727 0 2173 734 0 2173 734 0804 2 Guam circolare 0 2173 720 0 2173 720 0 2173 724 0 2173 724 0 2173 728 0 2173 728 0 2173 735 0 2173 735 0807 1 Guarn circolare 0 2173 736 0 2173 737 0 2173 738 0 2173 731 0 2173 739 0 2173 740 0 2173 740 0 2173 741 Kit per guarn circolari in KALREZ 3 01819 25 3 01819 35 3 01822 25 3 01822 35 3 01825 25 3 01825 35 3 01828 25 3 01828 35 0800 2 Guam circolare 0 2173 600 0 2173 600 0 2173 604 0 2173 604 0 2173 608 0 2173 608 0 2173 612 0 2173 612 0801 1 Guam circolare 0 2173 601 0 2173 601 0 2173 605 0 2173 605 0 2173 609 0 2173 609 0 2173 613 0 2173 613 0802 1 Guam circolare 0 2173 602 0 2173 602 0 2173 606 0 2173 606 0 2173 610 0 2173 610 0 2173 614 0 2173 614 0804 2 Guam circolare 0 2173 603 0 2173 603 0 2173 607 0 2173
83. ar Raccomandazione Una valvola di by pass dotata di azionamento a molla sollevamento pneumatico incorporata nel coperchio della pompa da la possibilit di ottenere l attraversamento della pompa dell intera portata prevista per il ciclo senza utilizzare tubazioni di by pass A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 2 3 2 Installazioni con sistemi SIP Le pompe TopLobe possono essere sottoposte al processo di sterilizzazione sul posto SIP Sterilising In Place Per informazioni relative alle temperature necessarie per eseguire questo processo contattare il distributore locale La temperatura influisce infatti sul grado di pulizia della pompa Talvolta i componenti dell attrezzatura devono essere sterilizzati ossia portati a temperature elevate fino a 140 C per eliminare gli organismi ancora presenti sulla superficie La sterilizzazione viene eseguita mediante vapore o acqua calda pressurizzata N A Avviamento Verificare che tutte le attrezzature associate siano pulite che tutti i residui di prodotto siano tati eliminati e che le tubazioni siano correttamente supportate e dotate delle apposite guarnizioni Nelcaso di pompe equipaggiate con dispositivi di tenuta con circolazione di fluido ricircolo flussaggio verificare che tutti i dispositivi necessari per la circolazione di liquido siano presenti e correttamente installati Devono essere in grado di fornire portata e pressione sufficienti alla funzione di ri
84. asmissione vedere sezione 4 7 2 Tipo di pompa N di catalogo A B D E TL1 3 95632 11 19 1 0 03 20 0 1 0 45 x45 45 90 15 0 2 TL2 3 95633 11 24 1 0 03 25 0 1 0 45 x45 55 90 20 0 2 TL3 3 95634 11 38 1 0 03 40 0 1 0 95 x45 85 120 30 0 2 TL4 3 95635 11 55 1 0 03 60 0 1 2 45 x45 115 155 50 0 2 Tutte le dimensioni in mm 5 6 Attrezzo per il montaggio delle guarnizioni a labbro Posizione Coperchio di flussaggio Scopo Montare le guarnizioni a labbro nel coperchio di flussaggio vedere sezione 4 7 3 A 0 5 x45 AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAY VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA AVAVAVAVAN ANAN ANAN AN ANAN ANAN AN ANAN ANAN NNNM VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA NANNINI VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA
85. ass Fare riferimento alla pagina seguente per la tabella delle dimensioni Montaggio orizzontale Dispositivo di riscaldamento raffreddamento tb bb 4xG1 8 Valvola di by pass ad azionamento a molla e con dispositivo di riscaldamento raffreddamento bb 4xG1 8 bd Valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico e con dispositivo di riscaldamento raffreddamento be bb 1xG1 8 4xG1 8 Valvola di by pass ad azionamento pneumatico e con dispositivo di riscaldamento raffreddamento te bf be bb 2xG1 8 IH 4xG1 8 Montaggio verticale Dispositivo di riscaldamento raffreddamento tb bb MxG1 8 Valvola di by pass ad azionamento a molla e con dispositivo di riscaldamento raffreddamento tc bb Valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento ad aria compressa con dispositivo di riscaldamento raffreddamento be bb 1xG1 8 Valvola di by pass ad azionamento pneumatico e con dispositivo di riscaldamento raffreddamento tc bf be bb 2xG1 8 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Dispositivo di riscaldamento raffreddamento e valvole limitatrici di pressione Tutte le dimensioni
86. ata completata la sezione 4 6 1 possibile rimuovere la scatola rotori senza dovere rimuovere precedentemente i dispositivi di tenuta 0540 0081 0804 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 37 38 4 6 2 1 4 6 2 2 4 6 2 3 Dispositivo di tenuta meccanica singola 1 i dadi ciechi 0540 dalle viti prigioniere 0550 2 Rimuovere il coperchio tenute 0090 spingendo le estremit delle viti prigioniere 0550 3 Rimuovere la parte stazionaria 0080 e le guarnizioni circolari 0082 di entrambi i dispositivi tenuta meccanica dal coperchio tenute Pompe senza piastra di posizionamento 0095 continuare al punto 5 Pompe con piastra di posizionamento 0095 TL2 0074 TL3 0234 4 Rimuovere la piastra di posizionamento 0095 e la guarnizione circolare 0182 dalla scatola dei rotori 5 Rimuovere i manicotti dell albero 0130 e la parte rotante del dispositivo di tenuta meccanica 6 Rimuovere la parte rotante della guarnizione 0081 da ciascun manicotto dell albero Dispositivo di tenuta con guarnizioni a labbro 1 Svwitare i dadi ciechi 0540 dalle viti prigioniere 0550 2 Rimuovere il coperchio tenute 0090 spingendo le estremit delle viti prigioniere 3 Rimuovere i manicotti dell albero 0130 4 Rimuovere la guarnizione a labbro 0895 l anello di supporto 0096 e la guarnizione circolare 0084 dal coperchio tenute Per pompe TL8 le posizioni 0096 e 0084 non sono ap
87. canica singola SiC SiC GB1 Dispositivo di tenuta meccanica singola SiC C GW2 Dispositivo di tenuta meccanica singola SIC SIC con circolazione di liquido GB2 Dispositivo di tenuta meccanica singola SiC C con circolazione di liquido L1 Dispositivo di tenuta a guarnizione a labbro L2 Dispositivo di tenuta a guarnizione a labbro con circolazione di liquido DW2 Dispositivo di tenuta meccanica doppia SiC SiC C DB2 Dispositivo di tenuta meccanica doppia C SIC C O1 Dispositivo di tenuta singola a guarnizione circolare DO2 Dispositivo di tenuta doppia a guarnizione a labbro con circolazione di liquido Piede di appoggio 1 Orizzontale 2 Verticale 3 Orizzontale con albero nella posizione di trasmissione inferiore 4 Verticale per connessioni flangiate Kit materiale delle guarnizioni circolari per la parte idraulica V FPM E EPDM VF FPM certificato FDA EF EPDM certificato FDA T Guarnizioni circolari rivestite in PTFE certificato C Chemraz K Kalrez Kit per materiali diversi delle guarnizioni circolori per i dispositivi di tenuta V FPM E EPDM VF FPM certificato FDA EF EPDM certificato FDA T Guarnizioni circolari rivestite in PTFE certificato C Chemraz K Kalrez Esecuzioni speciali Per dettagli contattare il distributore locale Le posizioni differenti dallo standard sono contraddistinte da X Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 1 5 Numero d
88. circolo flussaggio Per ulteriori informazioni contattare il distributore locale Per informazioni sui dispositivi di tenuta fare riferimento al capitolo 11 0 Verificare la lubrificazione della scatola della trasmissione Poich vengono fornite senza olio le pompe TopLobe devono essere riempite sino al livello segnalato dall indicatore del livello dell olio Per i tipi ed i volumi di olio da immettere fare riferimento alla sezione 3 2 Se nel sistema presente una valvola di by pass esterna verificare che sia impostata correttamente buona norma impostare la valvola di by pass ad una pressione inferiore a pressione massima della pompa Dopo la revisione della pompa la valvola deve essere reimpostata al valore previsto per l impianto Verificare che le valvole siano completamente aperte sia in ingresso che in uscita e che le tubazioni non siano ostruite Le pompe TopLobe sono volumetriche pertanto non dovrebbero mai essere azionate con una valvola chiusa per non causare sovraccarichi con conseguenti danni alla pompa e all intero sistema Verificare che l albero conduttore ruoti nel corretto senso di rotazione in base al flusso richiesto Pb Pb Rotazione Rotazione b Ingresso Uscita Ingresso Up e SX Senso di rotazione Prima di azionare la pompa accertare la presenza di liquido sul lato di aspirazione Questo controllo molto importante per le pompe dotate di dispositivi di te
89. colare riscaldata diventa pi morbida e di conseguenza pi facile da installare Arresto Prima di avviare le operazioni di manutenzione o di ispezione arrestare la pompa attenendosi alle istruzioni riportate di seguito 1 Arrestare il finzionamento della pompa Per impedire l avviamento del motore quando si lavora sulla pompa procedere nel modo seguente a Disattivare l alimentazione elettrica della pompa agendo sul quadro elettrico b Posizionare l interruttore della pompa in posizione disattivata c Bloccare l interruttore in posizione disattivata Se non possibile rimuovere i fusibili e apporre sul quadro elettrico il cartello fuori servizio d Se necessario attendere che la pompa si sia completamente arrestata quindi rimuovere la protezione dell accoppiamento meccanico 2 Se le caratteristiche del liquido da pompare lo consentono lasciare raffreddare la pompa a temperatura ambiente Isolare e depressurizzare i servizi accessori dei dispositivi di tenuta con circolazione di liquido Chiudere la valvola di aspirazione e quella di scarico Svuotare la scatola dei rotori della pompa e il sistema di tubazioni D Aa Oo Pulire l esterno della pompa prima di procedere allo smontaggio A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 35 4 5 Tabella coppie di serraggio per viti e bulloni
90. della scatola della trasmissione Posizionare entrambe le parti stazionarie 0080 con le guarnizioni circolari 0082 nel coperchio tenute 0090 Assicurarsi di non danneggiare le guarnizioni circolari Posizionare i manicotti degli alberi con le guarnizioni circolari 0804 e la parte rotante della guarnizione sugli alberi Verificare che i perni 0936 siano in corrispondenza delle cavit dei manicotti dell albero TL2 0074 TL3 0234 Posizionare l anello di supporto 0095 con la guarnizione circolare 0182 nella scatola dei rotori Posizionare il coperchio tenute con la guarnizione circolare 0802 nella scatola dei rotori e fissarlo con dadi ciechi 0540 sulle viti prigioniere 0550 Durante il montaggio della parte rotante del dispositivo di tenuta sul manicotto dell albero posizionare il set di viti nei fori radiali del manicotto dell albero Quando sostituite il manicotto dell albero eseguite fori radiali 5 mm della profondit di 1 mm attraverso i fori filettati delle parti rotanti del dispositivo di tenuta e bloccando tali parti con il set di viti di bloccaggio e Loctite 648 49 TL2 0234 TL2 0301 TL2 0074 TL3 0234 TL3 0677 TL3 0953 TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497 0804 0090 0082 0182 0101 0088 0086 0804 0090 0082 0083 0085 0802 0080 101 01 0088 0086 ME 0130 0802 0080 0182 0101 0088 0086 10130 1 1 1 0130 0802 0083 0085 0087 10082 0095 0083 0085 0087
91. do TL4 88 10 3 Kit di guarnizioni circolari per tenuta con guarnizione a labbro con senza circolazione di liquido 89 11 0 Connessioni per le operazioni di ricircolo flussaggio 90 11 1 Schemi per le tenute con flussaggio ricircolo 90 11 1 1 Connessioni della pompa in posizione orizzontale sess 90 11 1 2 Connessioni della pompa in posizione verticale sss 92 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 roi 94 12 1 Dispositivo di riscaldamento raffreddamento 94 12 2 Valvole limitatrici di pressione 94 12 2 1 Descrizione generale iii iii 95 12 2 2 Valvola di by pass ad azionamento a molla sss 96 12 2 21 Azionamento a Molla 96 12 2 2 2 Azionamento a molla valvola completamente 96 12 2 3 Valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico 97 12 2 3 1 Azionamento a molla sollevamento 97 12 2 3 2 Azionamento a molla sollevamento pneumatico valvola completamente aperta 98 12 2 4 Taratura e funzionamento Azionamento a molla sollevamento pneumatico
92. due anelli esterni E nella posizione corretta Nota verificare che gli anelli esterni e gli anelli intermedi siano sempre montati con il cuscinetto originale 6 Assicurarsi di non danneggiare le guarnizioni 0885 Continuare al punto 7 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 43 44 Comune per TL1 TL2 TL3 e TL4 7 Posizionare i copricuscinetti 0121 e fissarli mediante le viti 0510 8 Bloccare le viti con Loctite 243 TL1 e TL2 9 Posizionare l ingranaggio 0190 con gli elementi di bloccaggio 0651 e la flangia 0172 sull albero condotto 10 Controllare che gli elementi di Albero bloccaggio siano puliti quindi lubrificarli conduttore con olio pulito e montarli Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare le viti 0520 alla coppia di serraggio specificata e nell ordine indicato Albero condotto Coppia di serraggio Pompa Descrizione Nm TL1 Vite a brugola DIN 912 M5x20 12 9 8 5 TL2 Vite a brugola DIN 912 M6x25 12 9 14 11 Serrare ora le viti 0520 dell elemento di bloccaggio come descritto per l albero condotto 12 Posizionare l ingranaggio 0190 con gli elementi di bloccaggio 0651 e la flangia di bloccaggio 0172 sull albero conduttore 13 Posizionare gli alberi ruotando l albero conduttore manualmente come illustrato nella figura Posizione dei rotori Collocare i manicotti degli alberi e i rotori sugli alberi Bloccare i rotori con
93. e TL1 TL2 TL3 6 Rimuovere gli anelli di sicurezza 0660 dall albero Rimuovere l anello interno del cuscinetto 0701 dall albero attraverso un apposito attrezzo TL4 6 Rimuovere il cuscinetto cilindrico dall albero A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Comune per TL1 TL2 TL3 TL4 7 Rimuovere l ingranaggio con il dispositivo di bloccaggio 0651 dall albero Per TL3 TL4 il dispositivo di bloccaggio 0652 Se necessario utilizzare un martello di plastica per bloccare il dispositivo di bloccaggio 8 Eseguire queste operazioni per entrambi gli alberi 9 Rimuovere le viti 0510 e i copricuscinetti 0121 10 Estrarre gli alberi dando leggeri colpi con un martello di plastica sul lato rotore dell albero 11 Rimuovere le guarnizioni a labbro 0885 dalla scatola della trasmissione 0885 TL1 TL2 12 Sbloccare la rondella di bloccaggio 0630 raddrizzando il dente piegato 13 Sbloccare il dado 0620 14 Rimuovere la rondella di bloccaggio e il manicotto distanziatore 0170 dall albero Il cuscinetto 0700 pu ora essere rimosso dall albero TL3 12 Sbloccare la rondella di bloccaggio 0630 raddrizzando il dente piegato 13 Sbloccare il dado 0620 14 Rimuovere la rondella di bloccaggio dall albero Il cuscinetto 0700 pu ora essere rimosso dall albero TL4 12 Svitare le viti del dado di serraggio 0620 13 Sbloccare il dado 0620 Il cuscinetto 0700 pu ora essere rimosso dall albe
94. e horizontal 0070 1 Piede vertical 0090 1 Coperchio tenute 0095 1 Piastra di posizionamento 0096 2 Anello di supporto per guarnizione a labbro 0097 2 Anello di supporto 0101 1 Coperchio di flussaggio 0120 1 Coperchio scatola della trasmissione 0121 2 Copricuscinetto 0130 2 Manicotto dell albero x 0170 2 Manicotto distanziatore TL1 TL2 solo 0171 2 Spessore x 0172 2 Anello di bloccaggio TL1 TL2 solo 0175 1 Anello di supporto 0190 1 Ingranaggi set x 0200 1 Valvola 0210 1 Base 0220 1 Cilindro 0230 1 Pistone 1 Coperchio con valvola di by pass con azionamento a molla 0240 1 Coperchio con valvola di by pass ad azionamento a molla sollevamento pneumatico 1 Coperchio valvola di by pass ad azionamento pneumatico 0250 2 Fermo 0251 1 Vite di regolazione molla 0255 Rondella elastica 0260 1 Distanziale 0450 4 Dado cieco 0455 4 Dado cieco 0456 4 Spessore 0510 8 Vite 0512 4 Vite 0515 2 Vite 16 Vite TL1 0520 12 Vite TL2 0522 1 Vite 0523 4 Vite 3 Vite TL1 TL2 TL3 0525 2 Vite TL4 0530 1 Vite 2 Dado cieco TL1 0540 4 Dado cieco TL2 TL3 6 Dado cieco TL4 0543 1 Piastra 2 Vite prigioniera TL1 0550 4 Vite prigioniera TL2 TL3 6 Vite prigioniera TL4 0551 4 Vite prigioniera 0552 4 Vite prigioniera 0553 2 Vite prigioniera TL1 4 Vite prigioniera TL2 TL3 6 Vite prigioniera TL4 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1
95. e 0251 nel dado di regolazione 0543 2 Se smontati posizionare i due perni 0563 nel dado di regolazione 0543 e nel pistone 0230 Allo stesso modo sistemare il perno 0562 nel coperchio della valvola di by pass 0032 3 Sistemare il pistone 0230 con l otturatore della valvola 0200 mediante il distanziale 0260 con le guarnizioni circolari 081 1 Prima di fissare la vite 0522 assicurarsi che la piastra 0210 con la guarnizione circolari 0808 sia posizionata sopra il distanziale 0260 4 Sistemare tutti i componenti in posizione e avvitare le viti 0523 104 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 13 3 Valvole ad azionamento pneumatico TL1 TL2 TL3 TL4 13 3 1 Smontaggio 1 Rimuovere le viti 0523 2 Tutte le parti possono ora essere rimosse dal cilindro 0220 13 3 2 Montaggio 1 Se smontato posizionare il perno 0562 all interno del coperchio della valvola di by pass 0032 2 il pistone 0230 con l otturatore della valvola 0200 mediante il distanziale 0260 con le guarnizioni circolari 0811 Prima di avvitare la vite 0522 assicurarsi che la piastra 0210 con la guarnizione circolari 0808 sia posizionata sopra il distanziale 0260 3 Sistemare tutti i componenti in posizione e avvitare le viti 0523 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 105 106 14 0 Pesi e disegni dimensionali 14 1 Dispositivo di riscaldamento raffreddamento e valvole di by p
96. ente dal senso di rotazione Ricircolo a bassa pressione o flussaggio sono possibili solo la pompa provvista di coperchio di flussaggio con relativa guarnizione a labbro supplementare Dati tecnici Materiali degli guarn circolari Fluorocarbino FPM EPDM E PTFE rivestito T Perfluoro Chemraz C Perfluoro Kalrez K Temperatura Fino alla temperatura limite della pompa Pressione massima 10 bar Pressione massima del fluido di ricircolo flussaggio 0 5 bar Tenuta non pressurizzata La pressione inferiore o ugale a quella di processo Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 10 2 Dispositivi di tenuta 10 2 1 Tenuta con guarnizione a labbro TL1 112 113 0895 0096 0084 0130 0090 Tenuta con guarnizione a labbro completa Tenuta con guarnizione a labbro parti comuni 0095 0930 0182 0931 0550 0540 Pos na Descrizione 11 0039 m 1 12 0074 13 0234 ai 0084 2 Guarn circolari vedere 10 3 Kit guarn circolari per tenuta con guarn a labbro con senza flussaggio 0090 1 Coperchio tenute 3 94393 11 3 94409 11 3 94424 14 Bode 1 Piastra di 8 94410 11 8 94425 11 5 posizionamento Melo di supporto per 8 94493 11 8 94484 11 guarnizione a labbro 0130 2 Manicotto dell albero 3 94490 12 3 94395 12 3 9
97. ento corretto e la pompa potrebbe risultare danneggiata a causa di una pressione di scarico troppo alta Qualora non esista alcuna possibilit di collegare un manometro alla linea di scarico della pompa o l impianto non predisposto per l inserimento di una valvola di scarico la taratura della valvola pu avvenire regolando la pressione di comando ai valori indicati nella tabella di cui sotto A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 101 102 Nota poich la pressione di comando dipende dalla natura del prodotto pompato i valori forniti nella tabella sono da considerare indicativi TL1 TL2 Pressione di comando TL1 0039 TL1 0100 TL1 0139 TL2 0074 TL2 0234 TL2 0301 Pressione di apertura Pressione di comando bar bar 1 0 2 6 3 0 3 0 2 0 3 0 3 2 0 4 0 6 0 6 0 4 0 6 0 6 3 0 6 0 9 0 9 0 7 0 9 0 9 4 0 8 1 2 12 0 9 1 2 1 2 5 1 0 1 5 1 5 1 1 1 5 1 5 6 1 2 1 8 1 8 1 3 1 8 1 8 7 1 4 2 1 2 1 1 5 2 1 2 1 8 1 6 2 3 18 2 3 9 1 7 2 6 2 0 2 6 10 1 9 2 9 2 2 2 9 11 2 1 3 2 2 4 3 2 12 2 3 3 5 2 6 3 5 13 2 5 2 9 14 2 7 3 1 15 2 9 3 3 16 3 1 3 5 17 3 3 3 7 18 3 5 4 0 19 3 7 i 4 2 20 3 9 4 4 21 4 1 4 6 22 4 3 4 8 TL3 TL4 Pressione di comando TL3 0234 TL3 0677 TL
98. ere all installazione della pompa buona norma pulire accuratamente tutti i tubi e le attrezzature associate dalla connessione di ingresso a quella di uscita per evitare il rischio che eventuali residui di prodotto arrechino danni 6 Se possibile installare dei manometri in prossimit delle connessioni di ingresso e uscita per poter controllare costantemente la pressione del sistema Questi dispositivi sono in grado di dare una chiara indicazione delle variazioni delle condizioni operative Se il sistema dotato di una valvola di by pass i manometri sono necessari per la taratura ed il controllo delle funzioni della valvola 7 molto importante che le condizioni di aspirazione all ingresso della pompa rispettino l NPSH richiesto Il mancato rispetto pu causare cavitazione e conseguente aumento del rumore riduzione del flusso e danni meccanici alla pompa e alle attrezzature associate Attenzione per un corretto funzionamento dell impianto il valore di NPSH del sistema deve sempre essere superiore di quello richiesto dalla pompa Seguire le indicazioni elencate di seguito per garantire le migliori condizioni di aspirazione possibili Lalinea di ingresso deve essere almeno lo stesso diametro dei raccordi della pompa Lalinea di ingresso deve essere la pi breve possibile Utilizzare il numero minimo di curve giunti a T e restringimenti del diametro dei tubi Eseguire sempre i calcoli per determinare il valore di NPSH disponib
99. essione esterno o pompa Sezione A A A g 2 E E B E 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Schema 52 Doppia tenuta non pressurizzata Usare un serbatoio esterno per garantire fluido di ricircolo non pressurizzato Serbatoio Sezione A A A STE Schema 53 Doppia tenuta pressurizzata Usare un serbatoio esterno pressurizzato per fornire fluido pulito alla camera di tenuta La pressione del serbatoio superiore a quella di funzionamento nella camera di tenuta Pressione esterna Sezione A A A Serbatoio E mi mI A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 11 1 2 Connessioni della pompa in posizione verticale A Schem
100. esso che dovrebbero risultare le pi corte e lineari possibili e presentare il numero minimo di raccordi possibile per garantire un flusso del prodotto ottimale Quando si progetta un sistema occorre tenere sempre in considerazione i seguenti punti 1 Accertarsi che lo spazio intorno alla pompa sia sufficiente per a Operazioni di manutenzione e controllo di routine dell intero gruppo pompa guarnizioni motore principale e cos via b Ventilazione adeguata per la trasmissione per evitare surriscaldamento 2 raccordi di ingresso e uscita devono essere dotati di valvole Nel corso delle operazioni di manutenzione o controllo la pompa deve essere isolata dal sistema 3 Il sistema i tubi ed eventuali altre attrezzature devono poggiare su supporti indipendenti per evitare pesanti carichi sulla pompa Se i tubi o altri dispositivi sono sostenuti dalla pompa esiste il rischio di gravi danni alla stessa 4 Nel di pompe volumetriche come le TopLobe consigliabile installare delle protezioni ad esempio a Valvole di by pass incorporate b Sistema di valvole di by pass esterne per il ricircolo al serbatoio o al lato di aspirazione della pompa c Dispositivo di limitazione della coppia trasmessa alla pompa d Disco di rottura nel tubo di scarico Se il sistema pu essere danneggiato da una direzione di flusso inversa opportuno installare protezioni per entrambe le direzioni di rotazione flusso 5 Prima di proced
101. ex WHERE IDEAS MEET INDUSTRY TopLobe POMPE ROTATIVE A LOBI A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 MANUALE D INSTRUZIONI TRADUZIONE DELLE ISTRUZIONI ORIGINALI LEGGERE E COMPRENDERE QUESTO MANUALE PRIMA DI UTILIZZARE IL PRODOTTO O ESEGUIRE LA MANUTENZIONE gt Johnson Pump Dichiarazione di conformit EC in base a Machinery Directive 2006 42 EC Annex Produttore SPX Flow Technology Sweden AB P O Box 1436 SE 701 14 rebro Sweden Con la presente garantiamo che le pompe rotative a lobi TopLobe tipo TL1 0039 TL3 0234 TL1 0100 TL3 0677 TL1 0139 TL3 0953 TL2 0074 TL4 0535 TL2 0234 TL4 2316 TL2 0301 TL4 3497 sono in conformit con EC s Machinery Directive 2006 42 EC Annex Dichiarazione del produttore in base a EC s Machinery Directive 2006 42 EC Annex IIB Questo prodotto non deve essere messo in servizio fino a quando il macchinario nel quale deve essere incorporato non stato dichiarato in conformit con le disposizioni della direttiva rebro Sweden 01 01 2010 Michael Str lman Managing Director Indice 41 0 DIU HEBEL a 7 1 1 Informazioni 7 1 1 1 8 ME 7 1 2 Ricezione immagazzinaggio e spostamenti 7 1 21 Ricezione 22
102. i rotori e la relativa scatola vedere la tabella nella sezione 3 1 Tolleranze dei rotori 9 Posizionare il coperchio anteriore 0030 sulla scatola dei rotori Assicurarsi che la guarnizione circolare 0801 rimanga nella scanalatura e non venga compressa tra il coperchio anteriore e la scatola 10 Bloccare il coperchio anteriore con dadi ciechi 0450 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 52 5 0 Attrezzi speciali 5 1 Informazioni generali Sono disponibili svariati strumenti speciali per facilitare il montaggio delle pompe Usando questi attrezzi si riduce il rischio di danneggiare gli elementi di tenuta e il tempo necessario per la manutenzione e o la riparazione Questi attrezzi possono essere ordinati presso la SPX o realizzati nel proprio laboratorio numeri di catalogo per l ordinazione sono riportati nelle tabelle sotto ciascun disegno o illustrazione unitamente alle dimensioni dell attrezzo in questione se di pertinenza 5 2 Attrezzo per il montaggio delle guarnizioni a labbro Posizione Scatola della trasmissione Scopo Montare le guarnizioni a labbro nella scatola della trasmissione vedere sezione 4 7 2 A B 5 C H 1 O 1 2 x45 0 5 x45 0 5 x45 I 3 2 15 Tipo di pompa N di catalogo A H TL1 3 95604 11 160 9 0550 1 468 0 1 419 0 29 6 0 2 25 100 0 0 1 TL2 3 95605 11 180
103. i serie e modello della pompa Per ulteriori informazioni sulle pompe TopLobe contattare il distributore locale indicando il numero di serie e il modello della pompa Questi dati sono reperibili sulla targhetta presente sulla scatola della trasmissione Qualora la targhetta fosse mancante o illeggibile il numero di serie anche impresso sulla scatola della trasmissione e sulla scatola rotori 1 6 Parti standard della pompa Per evitare errori si prega di utilizzare sempre i seguenti termini per indicare le diverse parti della pompa Sfiatatoio Scatola della Ingranaggi della distribuzione trasmisisone Coperchio della scatola della trasmissione Albero conduttore Cuscinetto anteriore Rotore Cuscinetto posteriore Albero condotto Fermo Coperchio anteriore Piede di appoggio Coperchio tenute 2 Coperchio per dispositivi di tenuta con circolazione di liquido in seguito chiamato coperchio di flussaggio A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 15 16 2 0 2 1 2 2 Funzionamento costruzione installazione Principio di funzionamento L azione di pompaggio delle pompe TopLobe si raggiunge grazie alla rotazione in senso opposto di due rotori all interno della scatola rotori rotori sono montati su alberi collegati ad ingranaggi che si trasmettono il moto all interno di una scatola di trasmissione separata rotori sono sincronizzati in modo che ruotino senza entrare in contatto Qua
104. i tenuta mecc doppio Sic Sic C PTFE 3 94509 17 3 94513 17 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C Chemraz 3 94509 16 3 94513 16 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C Chemraz 3 94509 13 3 94513 13 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C Kalrez 3 94509 20 3 94513 20 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C Kalrez 3 94509 18 3 94513 18 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C FPM FDA 3 94509 26 3 94513 26 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C FPM FDA 3 94509 25 3 94513 25 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C EPDM FDA 3 94509 21 3 94513 21 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C EPDM FDA 3 94509 22 3 94513 22 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers Parti comuni per dispositivo di tenuta meccanica doppia M74 D60 0090 0182 0561 0101 0936 Pos BONES Descrizione TL2 0074 TL3 0234 01 0095 0180 051 2 0558 0090 1 Coperchio tenute 3 94409 12 3 94424 12 cu E 0095 p Ress 3 94410 12 3 94425 12 posizionamento 0101 j Coperchio di 3 94413 11 3 94428 11 flussaggio Manicotto 0130 2 3 94485 11 3 94491 11 dell albero 0180 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 1 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0512 4 Vite 0 0254 346 0 0254 362 0540 4 Dadocieco 0 0205 782 0 0205 782 0553 4 Vite prigioniera 0 0012 907 0 0012 908
105. il fermo 14 Verificare le tolleranze dei rotori dopo aver serrato il giunto di bloccaggio Vedere sezione 3 1 Tolleranze dei rotori 15 Posizionare gli anelli di sicurezza 0660 sugli alberi 16 Riscaldare l anello interno dei cuscinetti 0701 fino a 100 C e spingerlo questi entrambi gli alberi contro gli anelli di sicurezza Continuare al punto 18 Albero conduttore TL3 e TL4 10 Posizionare l ingranagggio 0190 con il dispositivo di bloccaggio 0652 sull albero condotto 11 Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare le viti del dispositivo di bloccaggio alla coppia di 0660 serraggio specificata e nell ordine indicato 0701 12 Posizionare l ingranaggio 0190 con il dispositivo di bloccaggio 0652 sull albero conduttore A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 13 Posizionare gli alberi ruotando l albero conduttore manualmente come illustrato nella figura Posizione dei rotori Collocare i manicotti degli alberi e i rotori sugli alberi Bloccare i rotori con il ritegno 14 Serrare ora le viti del dispositivo di bloccaggio seguendo la procedura descritta per l albero condotto Coppia di serraggio Pompa Descrizione 1 8 TL3 Vite a brugola DIN 912 M6x18 12 9 14 6 TL4 Vite a brugola DIN 912 M8x22 12 9 21 TL3 TL4 15 Verificare le tolleranze dei rotori in tutte le posizione dei rotor dopo aver serrato il giunto di bloccaggio Vedere sezione 3 1 T
106. ile dal sistema basandosi sulle peggiori condizioni vedere diagramma NPSH Se si inserisce un filtro nel tubo di ingresso controllarne la conseguente caduta di pressione tale operazione importante per evitare il fenomeno di cavitazione che pu danneggiare la pompa Per ulteriori informazioni sulla pompa o sulle caratteristiche NPSH del sistema contattare il distributore locale A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 17 18 Pressione atmosferica Vuoto assoluto gt gt gt Per condizioni con NPSH Altezza di Per condizioni di aspirazione depressione o altezza di aspirazione NPSH disponibile NPSH disponibile Altezza di aspirazione depressione Y Colonna n d acqua 1 Perdita per attrito linea 10 m Perdita per attrito linea di aspirazione di aspirazione Y Y Pressione vapore Pressione vapore Diagramma NPSH Quando si installa una unit di pompaggio opportuno osservare le indicazioni elencate di seguito a b c d e 9 La trasmissione pi adeguata per le pompe consiste un motore con accoppiamento diretto Contattare il distributore locale se si utilizzano metodi diversi giunti elastici devono essere sempre utilizzati e allineati correttamente entro i limiti indicati dal suo produttore Ruotare l albero di almeno un giro completo per verificare l allineamento dei gi
107. indicata relativa alla posizione dell indicatore di livello L indicatore di livello per l olio deve SEMPRE Sfiato aria essere installato nel foro SUPERIORE dei 2 fori filettati previsti nella scatola ingranaggi i 0 Pompa standard Montaggio verticale Indicatore di livello olio A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 23 3 3 Specifiche dei materiali 3 3 1 Pezzi lavorati Pompa Pos Descrizione Sane USA gompa DIN W No TL1 TL2 TL3 TL4 0010 Scatola rotori EN 10213 4 1 4409 A351 x x x x 0020 Rotore EN 10088 3 1 4460 AISI 329 L x x x x 0030 Coperchio anteriore 10088 3 1 4404 AISI 316L x x x x dii 1 22 EN 10088 3 1 4460 AISIS290 x x x x 0060 Scatola della trasmissione EN 1561 0 6020 A278 30 X X X x 0070 Piede di appoggio EN 1561 0 6020 A278 30 x x x x 0120 Coperchio posteriore EN 1561 0 6020 A278 30 x x x x sar 10025 2 1 0038 570 36 x x 10083 1 1 1191 SAE 1045 x x 0170 Manicotto distanziatore 10025 2 1 0570 5 5120 x x 0172 Anello di bloccaggio 10083 1 1 1191 5 1045 x x 0190 Set ingranaggi EN 10025 2 1 5732 SAE 3415 x x x x 0250 Fermo EN 10088 3 1 4460 AISI 329 L x x x x 0551 Vite prigioniera
108. isattivare e bloccare il posizione disattivata l interruttore di alimentazione b Smontare la protezione di accoppiamento c Completare il lavoro d la protezione dell accoppiamento e qualsiasi altra copertura protettiva Assicurarsi che le viti siano serrate in modo appropriato Targhetta Dichiarazione di conformit per l Unione Europea Citare sempre il numero di serie sulla targhetta per tutte le domande riguardanti l unit di pompaggio l installazione la manutenzione ecc Se si desidera modificare le condizioni di funzionamento della pompa contattare il distributore locale per assicurare una funzionamento corretto della pompa Ci vale anche per le modifiche pi importanti quali il cambiamento del motore o della pompa su unit di pompaggio esistenti A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 1 44 Descrizione della pompa Esempio TL 2 0234 40 06 1 1 1 V V S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 Nome del modello di pompa TL TopLobe 2 Dimensioni della scatola di trasmissione 1 2 3 4 3 4 Parte idraulica cilindrata per giro e diametro dei raccordi Diametro connessioni Cilindrata Pompa Pompa con in dm giro standard ingresso maggiorato TL1 0 039 25 25 40 TL1 0 100 25 25 40 TL1 0 139 40 40 50 TL2 0 074 25 25 40 TL2 0 234 40 40 50 TL2 0 301 50 TL3 0 234 40 40 50 TL3 0 677 50 50 80 TL3 0 953 80 80 100 TL4 0 535 50 50 80 TL4 2 316 100 TL4 3 497 150 5 Tipo di raccordo 01
109. izione circolare 0 2173 917 0 2173 972 0 2173 978 0811 2 Guarnizione circolare 0 2173 975 3 91860 11 0 2173 979 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 15 4 Coperchio anteriore con valvola ad azionamento pneumatico TL4 Pos E Descrizione TL4 0535 TL4 2316 TL4 3497 Valvola di by pass completa 3 01863 13 3 01863 23 Valvola di by pass con dispositivo di 3 01863 53 3 01863 63 riscaldamento raffreddamento completa 1 Coperchio della pompa 3 94653 11 3 94654 11 0032 Coperchio della pompa con 1 dispositivo di riscaldamento 3 94653 12 3 94654 12 raffedamento 0175 1 Anello di supporto 3 94657 11 0200 1 Otturatore della valvola 3 94655 11 3 94656 11 0210 1 Piastra 3 94658 11 0220 1 Cilindro 3 94659 11 0230 1 Pistone 3 94660 11 0260 1 Distanziale 3 94661 11 0522 1 Vite 0 0252 474 0523 4 Vite 0 0252 424 0562 1 Perno 0 0490 676 0807 1 Guarnizione circolare Kit per parte idraulica con valvola di by pass vedere 6 0 Disegni esplosi ed elenco parti sezione 0808 1 Guarnizione circolare 0 2173 982 0809 1 Guarnizione circolare 0 2173 983 0810 2 Guarnizione circolare 0 2173 984 0811 2 Guarnizione circolare 0 2173 985 0923 1 Tappo 3 94918 11 0924 1 Anello di tenuta 3 94919 11 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 111 WHERE IDEAS MEET INDUSTRY SPX FLOW TECHNOLOGY SWEDEN AB Nastagatan 19 1436 SE 701 14 rebro Sweden 46
110. la sollevamento pneumatico 300 48 170 348 5 48 501 Azionamento pneumatico 300 48 170 348 5 375 48 404 TL3 0234 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 372 64 5 242 5 77 401 Azionamento a molla 372 64 5 242 5 77 585 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 372 645 242 5 439 5 77 657 Azionamento pneumatico 372 64 5 242 5 439 5 474 77 512 TL3 0677 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 372 64 5 242 5 77 401 Azionamento a molla 372 64 5 242 5 77 585 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 372 64 5 242 5 439 5 77 657 Azionamento pneumatico 372 64 5 242 5 439 5 474 77 512 TL3 0953 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 394 64 5 242 5 77 423 Azionamento a molla 394 64 5 242 5 77 607 Azionamento a molla sollevamento pneumatico 394 64 5 242 5 461 5 77 679 Azionamento pneumatico 394 64 5 242 5 461 5 496 77 534 TL4 0535 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 568 72 5 302 5 101 608 Azionamento pneumatico 568 72 5 302 5 649 694 101 727 TL4 2316 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 568 72 5 302 5 101 608 Azionamento pneumatico 568 72 5 302 5 649 694 101 727 TL4 3497 Dispositivo di riscaldamento raffredamento 620 72 5 302 5 101 660 Azionamento pneumatico 620 72 5 302 5 701 746 101 795 14 2 Pesi delle valvole di by pass Tipo di valvola di by
111. le dimensioni in mm Modello 11 0039 89 121 11 0100 89 121 11 0139 89 121 TL2 0074 98 130 TL2 0234 98 130 12 0301 98 130 TL3 0234 124 156 1L3 0677 194 156 TL3 0953 134 166 TLA 0535 159 191 TLA 2316 159 189 TL4 3497 159 189 3 4 4 2 Pompa con ingresso maggiorato tutte le dimensioni in mm Modello 5 TL1 0039 20 40 115 147 TL1 0100 25 40 115 147 11 0139 40 50 115 147 12 0074 25 40 124 156 pe TL2 0234 40 50 124 156 TL2 0301 98 TL3 0234 40 50 151 183 TL3 0677 50 80 161 193 TL3 0953 80 100 161 191 TL4 0535 50 80 185 217 TL4 2316 4 3497 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 3 4 5 Raccordi filettati e con morsetti Per tabella delle dimensioni vedere pagina seguente Raccordi filettati DIN 11851 ISO 2853 BS 4825 DIN 405 NPT Raccordi con morsetti ISO 2852 SMS 3017 DIN 32676 d2 di A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 29 Raccordi filettati e con morsetti 001 09 18 08 86 08 8 9c 8 96 611 v9 901 v9 aos v9 06 906 06 06 94966 976 8 8 622 8 8 986 8 9 ag 906 9 ag 906 1 v9 L6 v9 06 v9
112. lemi ai cuscinetti Controllare la qualit dell olio Cambiare l olio se esso risultao contaminato con olio etc Controllo periodico della tenuta Ciclo CIP Cleaning In Place Pulizia sul posto tipico Il CIP basato sulla circolazione di fluido attraverso il sistema a una determinata velocit e temperatura La velocit necessaria per generare una turbolenza che porti alla rimozione di eventuali residui la temperatura necessaria in quanto consente ai fluidi di esercitare un azione detergente efficace La velocit mediamente di circa 2 metri al secondo La velocit necessaria pu tuttavia dipendere dal liquido pompato dal tipo di processo e dal sistema da pulire In molti casi per garantire la circolazione dei fluidi detergenti viene impiegata una pompa centrifuga in quanto la velocit richiesta spesso superiore alle possibilit offerte da una pompa volumetrica Si raccomanda di mantenere una pressione di almeno 2 bar sulla pompa volumetrica durante il ciclo CIP Ciclo CIP tipico Fase 1 Prelavaggio L acqua fredda rimuove i residui di prodotto 5 minuti Fase 2 Lavaggio con detergente Generalmente viene usato un detergente a base alcalina contenente idrossido di sodio soda caustica per rimuovere carboidrati proteine e grassi 30 45 minuti a 75 95 C Fase Risciacquo L acqua fredda rimuove i residui di detergente 5 minuti Fase 4 Lavaggio con acido L acido nitrico fosforico rimuove i residui di
113. lla persona e o danneggiare l attrezzatura pertanto invalider la garanzia Non azionare mai la pompa se il coperchio anteriore e il tubo di scarico aspirazione non sono in posizione corretta Analogamente non utilizzarla mai se elementi protettivi quali le protezioni dell accoppiamento con il motore elettrico sono mancanti o non accuratamente installati Noninserire mai le dita all interno del corpo pompa nei raccordi della pompa o nel meccanismo di collegamento tra la pompa ed il motore elettrico se esiste la minima possibilit che l albero della pompa sia in movimento Una tale azione potrebbe provocare gravi lesioni Non aumentare la pressione la temperatura o la velocit operativa oltre i livelli massimi previsti Non modificare il sistema o i parametri operativi predefiniti per i quali la pompa stata fornita senza prima consultare il distributore locale Le operazioni di installazione e utilizzo della pompa devono sempre essere eseguite in conformit alle direttive sanitarie e di sicurezza generali Per impedire che la pompa superi la pressione massima consentita opportuno collegare un dispositivo di sicurezza alla pompa al sistema o alla trasmissione inoltre necessario configurare il sistema di protezione che sia in grado di gestire un flusso inverso Non azionare la pompa se il tubo di scarico bloccato o chiuso a meno che non sia installata una valvola di by pass Se la pompa dotata di una valvola di q
114. ltro lato La molla agisce direttamente sull otturatore Ruotando la vite di registro B la compressione della molla viene modificata e la pressione di apertura della valvola di by pass pu essere variata Per ruotare la vite di registro B occorre utilizzare l apposito attrezzo fornito in dotazione alla pompa Coperchio della pompa La Figura 1 mostra la valvola di by pass completamente chiusa L otturatore della valvola A allineato con la superficie anteriore del coperchio della pompa La valvola stata tarata comprimendo la molla tramite la vite di registro B Figura 1 Valvola di by pass ad azionamento a molla completamente chiusa Coperchio della pompa La Figura 2 mostra la valvola parzialmente aperta La pressione del prodotto all interno della scatola rotori ha spostato N l otturatore della valvola A verso sinistra vincendo la spinta esercitata della molla m Figura 2 Valvola di by pass ad azionamento a molla parzialmente aperta Coperchio della pompa 12 2 2 2 Azionamento a molla y valvola completamente aperta La Figura 3 mostra la valvola di by pass ad azionamento a molla in posizione completamente aperta La pressione del prodotto all interno della scatola rotori ha spostato l otturatore della valvola A completamente a sinistra vincendo TY la spinta esercitata della molla gt
115. lussaggio 11 1 11 1 1 Sono possibili diversi tipi di connessione per il circuito di ricircolo a bassa pressione o di flussaggio della tenuta della pompa secondo gli schemi 52 53 e 54 Questi tipi di connessioni vengono utilizzate con dispositivi di tenuta meccanica singola doppia con guarnizione circolare e guarnizione a labbro La circolazione avviene tramite differenza di pressione o effetto termosifone ossia differenza di temperatura del liquido utilizzato La direzione di flusso reversibile ma per facilitare lo sfiato consigliamo di portare l uscita al livello superiore Pressione differenziale massima sulle superfici della tenuta pressione del fluido di ricircolo flussaggio Tenuta meccanica singola con guarnizione circolare con guarnizione a labbro La pressione massima del fluido di ricircolo flussaggio di 0 5 bar a causa dei limiti della tenuta a labbro applicata Doppia tenuta meccanica pressurizzata Il liquido di flussaggio ha una pressione di almeno 1 bar 10 superiore alla pressione differenziale della pompa Per ulteriori informazioni in merito contattare il distributore locale Schemi per le tenute con flussaggio ricircolo Connessioni della pompa in posizione orizzontale A Schema 54 in serie Schema 62 in parallelo Usare un serbatoio esterno pressurizzato per il fluido di flussaggio oppure l impianto per fornire fluido pulito nella camera della tenuta Circolazione tramite impianto in pr
116. mantenere una pressione differenziale di 2 3 bar per garantire che i componenti della pompa raggiungano le velocit necessarie L esterno della pompa deve essere costantemente mantenuto pulito Le pompe devono sempre essere installate e utilizzate in conformit alle direttive di sicurezza ed alle norme sanitarie locali e nazionali Prima di procedere a qualsiasi operazione di manutenzione occorre isolare la pompa dal sistema di tubazioni e dal motore principale Qualora si utilizzino prodotti pericolosi sia il sistema che la pompa devono essere sottoposti a drenaggio Non azionare mai la pompa se il coperchio anteriore non nella posizione corretta Quando si pulisce la pompa manualmente attenersi sempre alle normali misure di sicurezza l gruppo di azionamento deve essere disinserito in modo che la pompa non possa essere avviata Chiudere e depressurizzare ogni eventuale valvola di by pass controllata ad aria compressa Chiudere e depressurizzare i raccordi delle guarnizioni di tenuta meccanica con circolazione di fluido Depressurizzare e drenare la pompa il sistema di tubazioni Le attrezzature erroneamente installate utilizzate in modo pericoloso e sottoposte a scarsa manutenzione costituiscono un pericolo potenziale In una condizione di totale inosservanza delle misure di sicurezza si possono verificare gravi danni materiali ed alle persone 10 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 1 3 2 Unit di p
117. mensioni in mm Modello A B E 70 C 70 C 70 C 70 C 70 C 0 100 0 100 0 120 0 21 0 24 TL1 0039 0 025 0 065 0 050 0 04 0 03 0 125 0 125 0 16 0 21 0 32 TL1 0100 0 025 0 065 0 04 0 04 0 03 0 125 0 125 0 16 0 21 0 32 TL1 0139 0 025 0 065 0 04 0 04 0 03 0 125 0 125 0 17 0 22 0 36 TL2 0074 0 025 0 065 0 06 0 05 0 04 0 150 0 150 0 16 0 16 0 36 TL2 0234 0 025 0 065 0 05 0 05 0 04 0 175 0 175 0 21 0 16 0 41 TL2 0301 0 025 0 065 0 05 0 05 0 04 0 175 0 175 0 26 0 27 0 52 TL3 0234 0 025 0 065 0 06 0 06 0 04 0 200 0 200 0 21 0 22 0 42 TL3 0677 0 025 0 065 0 05 0 06 0 04 0 225 0 225 0 31 0 22 0 61 TL3 0953 0 025 0 065 0 05 0 06 0 04 0 200 0 200 0 27 0 32 0 54 TL4 0535 0 025 0 065 0 06 0 06 0 04 0 300 0 300 0 39 0 31 0 84 TL4 2316 0 025 0 065 0 05 0 06 0 04 0 300 0 300 0 59 0 31 1 04 TL4 3497 0 025 0 065 0 05 0 06 0 04 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 3 2 Lubrificanti Olio consigliato per la scatola della trasmissione Temperatura di funzionamento Esecuzione standard Esecuzione speciale 20 C a 130 C 4 F a 266 F 130 C a 200 C 266 F 392 F BP Energol GR XP150 BP GRS15 Castrol Alpha SP150 Castrol Alpha SN150 Mobil Gear 629 Mobil Glycoyle 30 Shell Omala 150 Shell Tivela WA Texaco Meropa 150 Texaco
118. mpresa pd registro registro 0 5 e 1 bar assoluti Si informa bar registro quindi che i valori indicati 0 0 0 0 0 0 0 sono validi per una taratura 1 0 6 14 2 7 approssimativa della valvola di 2 13 2 8 5 3 by pass 3 1 9 4 2 8 0 4 2 6 5 6 10 6 5 3 2 6 9 13 3 6 3 9 8 3 16 0 7 4 5 9 7 18 6 8 5 2 11 1 21 3 9 5 8 12 5 23 9 10 6 5 13 9 26 6 11 7 1 15 3 29 3 12 7 8 16 7 31 9 13 8 4 18 0 34 6 14 9 0 19 4 37 2 15 9 7 20 8 39 9 16 10 3 22 2 42 5 17 11 0 23 6 45 2 18 11 6 25 0 47 9 19 12 3 26 4 50 5 20 12 9 27 8 53 2 21 13 6 29 1 55 8 22 14 2 30 5 58 5 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 99 B Coperchio della 12 2 5 Valvola di by pass ad azionamento pneumatico i S 12 2 5 1 Valvola ad azionamento pneumatico Le Figure 7 e 8 mostrano la valvola di ir AN by pass ad azionamento pneumatico La pressione pneumatica nella camera di comando tiene l otturatore della valvola AR N in equilibrio con la pressione del liquido NL Tod della scatola rotori Se la forza creata dalla SNA pressione del liquido supera quella creata dalla pressione di comando che agisce sul pistone B l otturatore della valvola A comincia a spostarsi e la valvola si apre 2 112 Figura 7 Valvola di by pass i ad azionamento pneumatico 0 in posizione chiusa B Coperchio della pompa Solo parte dell otturatore della valvola A sottop
119. ncassato 24 mm x x x x Chiave esagonale ad esagono incassato 30 mm x Chiave dinamometrica Regolabile fino a min 40 NM x Chiave dinamometrica Regolabile fino a min 70 NM x Chiave dinamometrica Regolabile fino a min 170 NM x Chiave dinamometrica Regolabile fino a min 350 NM x Micrometro di profondit 0 25 x x x x Spessimetro Attrezzo smontaggio dei rotori Fornito con la pompa x x x x Chiave HN5 x Chiave HN6 x Chiave HN9 x Chiave HN15 x Mazzuolo in materiale morbido x x x x Martello in acciaio x x x x Pinze per circlip x Cacciavite x x x x Estrattore di cuscinetti a sfera Vedere il capitolo 5 0 per gli attrezzi speciali A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 gt gt 4 3 4 4 Istruzioni generali Le operazioni di montaggio e smontaggio devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato che indossa indumenti protettivi adeguati Accertarsi che il personale sia stato correttamente addestrato ed istruito Un montaggio e uno smontaggio eseguiti in modo errato possono causare malfunzionamenti della pompa SPX non pu essere ritenuto responsabile degli eventuali incidenti e danni derivanti dalla mancata osservanza delle istruzioni Lavorare sempre in un ambiente pulito Conservare le parti pi delicate come le guarnizioni e i cuscinetti il pi a lungo possibile nella confezione originale Utilizzare una superficie di lavoro in acciaio inos
120. nciata La parte stazionaria lato prodotto montata nel coperchio tenute la parte stazionaria lato atmosferico montata nel coperchio di flussaggio Entrambe le parti stazionarie sono tenute in posizione da guarnizioni circolari Le parti rotanti della tenuta sono montate su un anello collegato al manicotto dell albero attraverso viti e sono spinte da molle Il collegamento tra le parti ottenuto attraverso spine e scanalature l principio di funzionamento indipendente dal senso di rotazione Le piccole superfici della tenuta impediscono la solidificazione del prodotto tra le stesse sono disponibile a richiesta tenute con superficie di contatto ridotta Ricircolo a bassa pressione o flussaggio Dati tecnici Materiali DW2 Lato prodotto SiC O1 SiC O1 Lato esterno SiC 01 Carbonio B DB2 Lato prodotto SiC 01 Carbonio B Lato esterno SiC 01 Carbonio B Materiali degli o ring Fluorocarbonio FPM FPM FDA V1 qualit alimentare certificata EPDM E EPDM FDA E1 qualit alimentare certificata PTFE rivestito T Perfluoro Chemraz C Perfluoro Kalrez K Temperatura 200 C o fino alla temperatura limite della pompa Pressione massima 16 bar o fino al limite della pressione d esercizio della pompa Pressione di prova idrostatica 25 bar per la tenuta meccanica Pressione massima del fluido di ricircolo flussaggio 16 bar Tenuta pressurizzata La pressione del fluido di
121. ndo i lobi dei rotori si allontanano l uno dall altro il volume tra di essi aumenta determinando una diminuizione della pressione nella zona della bocca di ingresso fig a In questo modo il liquido fluisce all interno della scatola dei rotori Il liquido pompato circola all interno della scatola dei rotori fig b e c fino al lato di uscita della pompa fig d Quando i lobi dei rotori si avvicinano il volume tra di essi diminuisce e la pressione nella zona di uscita aumenta In questo modo il liquido fluisce all esterno dalla scatola dei rotori fig e Parametri operativi La tabella che segue elenca velocit e pressione massime operative Nella pratica le prestazioni della pompa possono essere limitate dal tipo di liquido pompato e o dalla progettazione del sistema in cui la pompa stata installata EP EA Velocit i Portata teorica all Differenza Pressione Massimo Temperatura Modello di rotazione ciun velocit massima di pressione di lavoro momento massima del massima 0 bar trasmissibile liquido rpm m h bar bar Nm TL1 0039 1450 0 039 3 4 22 25 53 70 TL1 0100 950 0 100 5 7 12 15 53 70 TL1 0139 950 0 139 7 9 7 10 53 70 TL2 0074 1450 0 074 6 5 22 25 108 70 TL2 0234 950 0 234 13 3 12 15 108 70 TL2 0301 950 0 301 17 1 7 10 108 70 TL3 0234 1200 0 234 16 8 22 25 400 70 TL3 0677 720 0 677 29 2
122. nello 68 a labbro opzionale Temperatura massima Pressione massima Pressione di prova idrostatica Pressione massima del fluido di ricircolo flussaggio Gomma di nitrile P 200 C o fino alla temperatura limite della pompa 23 bar o fino al limite della pressione d esercizio della pompa 25 bar per la tenuta meccanica 0 5 bar Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 7 2 Componenti Europe Pompa Pos Descrizione USA DIN W nr TL1 TL2 TL3 TL4 0090 Coperchio tenute EN 10088 3 1 4404 AISI 316L x x x x 0095 Piastra di posizionamento EN 10088 3 1 4460 AISI 329 L x x 0101 Coperchio di flussaggio EN 10088 3 1 4404 AISI 316L x x x x 0130 Manicotto dell albero EN 10088 3 1 4460 AISI 329 L x x x x Catalogo di riferimento Stahlschl ssel 2001 acciaio pagina 250 256 acciaio inox pagina 492 494 0130 0090 0095 0101 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 7 3 Dispositivo di tenuta 7 3 1 Tenuta meccanica singola senza circolazione di liquido Nota Solo FDA 0130 0550 0182 0930 0931 guarnizioni circolari 0090 0095 sono approvati per applicazioni alimentari 0100 i Dispositivo di tenuta meccanico singolo completo XU Dog Dispositivo di tenuta meccanic
123. ni assimilabili nei settori chimico medico e farmaceutico Il loro uso consentito solamente entro i limiti di pressione e temperatura ammessi e in considerazione dei possibili effetti di sostanze chimiche e corrosive Ogni uso al di fuori delle specifiche e dei limiti previsti da considerarsi come impiego non conforme alla destinazione Il produttore declina ogni responsabilit per i danni conseguenti a un simile uso rischi sono completamente a carico dell utente Attenzione un uso improprio delle pompe pu avere come conseguenze danneggiamenti perdite guasti irreparabili Sono possibili errori nel processo produttivo 1 2 Ricezione immagazzinaggio e spostamenti 1 2 1 Ricezione immagazzinaggio Controllare immediatamente la merce ricevuta Se sono stati riportati danni annotare chiaramente sui documenti del vettore che la merce ricevuta danneggiata descrivere brevemente il danno dopodich avvertire il distributore locale Quando si richiede assistenza indicare sempre il modello e il numero di serie della pompa Queste informazioni sono riportate sulla targhetta presente sulla scatola della trasmissione Qualora la targhetta fosse mancante o illeggibile il numero di serie stampigliato direttamente sulla scatola ingranaggi e sulla scatola rotori Se non si intende installare la pompa immediatamente necessario riporla in un ambiente appropriato A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 1 2 2 Sp
124. nuta senza circolazione di liquido Prima di azionare la pompa avviarla e arrestarla immediatamente per verificare il senso di rotazione e per accertarsi che non siano presenti impedimenti al corretto funzionamento Dopo avere eseguito queste operazioni possibile azionare la pompa Tenere sotto controllo i manometri posti all ingresso e all uscita della pompa e monitorare la temperatura e la potenza assorbita A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 19 20 2 6 2 7 2 8 Arresto Quando si arresta la pompa occorre chiudere le valvole poste al lato di ingresso e uscita Prendere le precauzioni illustrate di seguito Soollegare l alimentazione e bloccare il dispositivo di alimentazione in modo che la pompa possa essere azionata Depressurizzare la valvola di by pass ad azionamento pneumatico Chiudere e depressurizzare i raccordi dei dispositivi di tenuta con circolazione di liquido Swuotare e depressurizzare la pompa e il sistema di tubazioni Leggere attentamente il capitolo 4 0 Istruzioni per montaggio e smontaggio prima di intraprendere operazioni sulla pompa Manutenzione di routine Controllare regolarmente il livello dell olio Cambiare l olio una volta all anno o ogni 3000 ore operative a seconda della scadenza che si verifica per prima Per conoscere i tipi ed i volumi dei lubrificanti vedere 3 2 Misurare le vibrazioni e la temperatura questi fattori possono indicare prob
125. o singolo pezzi comuni Dispositivo di tenuta meccanico singolo completo Pos N pompa Descrizione TL2 TL3 TL4 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic FPM 3 94497 11 3 94500 11 3 94503 11 3 94556 11 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C FPM 3 94497 14 3 94500 14 3 94503 14 3 94556 14 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic EPDM 3 94497 12 3 94500 12 3 94503 12 3 94556 12 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C EPDM 3 94497 15 3 94500 15 3 94503 15 3 94556 15 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic PTFE 3 94500 17 3 94503 17 3 94556 17 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C PTFE 3 94500 19 3 94503 19 3 94556 19 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic Chemraz 3 94497 13 3 94500 13 3 94503 13 3 94556 13 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C Chemraz 3 94497 16 3 94500 16 3 94503 16 3 94556 16 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic Kalrez 3 94497 18 3 94500 18 3 94503 18 3 94556 18 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C Kalrez 3 94497 20 3 94500 20 3 94503 20 3 94556 20 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic FPM FDA 3 94497 25 3 94500 25 3 94503 25 3 94556 25 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C FPM FDA 3 94497 26 3 94500 26 3 94503 26 3 94556 26 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic Sic EPDM FDA 3 94497 21 3 94500 21 3 94503 21 3 94556 21 0100 2 Disp di tenuta mecc singolo Sic C EPDM FDA 3 94497 22 3 9450
126. o di tenuta con guarnizioni circolari 4 7 5 5 Dispositivo di tenuta meccanica doppia eee 4 7 6 Montaggio dei rotori e del coperchio anteriore sss Attrezzi 5 SAMBLSU Dcum 5 2 Attrezzo per il montaggio delle guarnizioni a labbro 52 5 3 Attrezzo per il montaggio delle guarnizioni a labbro 53 5 4 Attrezzo per il montaggio dei cuscinetti a rullini 53 5 5 Attrezzo per il montaggio del coperchio ees 54 5 6 Attrezzo per il montaggio delle guarnizioni a labbro 54 Disegni esplosi ed elenco parti sess NEL 0 00 NERO T 6 2 dirncamblo consigliate ariani 6 21 Parti di ricambio consigliate asesina 0 5 V a cio ror 6 3 1 Parte idraulica completa eee te 6 3 2 Opzioni del materiale delle guarnizioni circolari 6 3 2 1 Kit per coperchio di flussaggio 6 8 2 2 Kit tenute per coperchio di flussaggio sees 6 3 2 3 Kit di guarnizioni circolari parte idraulica pompa senza valvola di by pass 61 6 3 2 4 Kit di guarnizione circolari parte idraulica pompa con valvula di by pass 62 6 3 3
127. oizeqn euoizeJidse Ip ejjeu eue ip op ezzeuBun ej ereoyi dueg eonejs euoizeuidse 2 euoizeiidse jep euoizejode 3 SHAN e1eoseuui eduiod ip ejej eds3 ejeoseuui uou eduiog 9J0j0UJ euoizejoJ Ip euoizeJlq asne9 1 0121 110301 210 0U IUOIZEIGIA ejenod 05501 IUOIZEJQqIA esseg ossn j ezuassy einsn einsn Je suungs jeosuuns 011235 iuojuis 21 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 22 3 0 Dati tecnici 3 1 3 1 1 Tolleranze dei rotori Tolleranza assiale rotori coperchio anteriore A B D E Tolleranza assiale rotori scatola rotori Tolleranza radiale rotore scatola rotori Tolleranza rotore rotore Tolleranza radiale rotore scatola rotori nella zona di ingresso e uscita Rotori in acciaio duplex Tutte le di
128. olleranze dei rotori Posizione dei rotori Solo TL3 16 Posizionare gli anelli di sicurezza 0660 sugli alberi TL3 TL4 17 Riscaldare l anello interno dei cuscinetto 0701 fino a 100 C e spingerlo su entrambi gli alberi contro gli anelli di sicurezza Continuare al punto 18 18 Posizionare la tenuta a labbro 0880 nel coperchio della scatola ingranaggi mediante l apposito attrezzo 1 TL2 TL3 TL4 Attrezzo Attrezzo A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 45 19 Premere l anello esterno del cuscinetto 0701 all interno del coperchio della scatola della trasmissione 0120 mediante un apposito attrezzo La superficie del cuscinetto deve essere allineata alla superficie del coperchio della scatola della trasmissione 20 Posizionare il coperchio della scatola della trasmissione utilizzando l apposito attrezzo dando leggeri colpi con un martello di plastica sul coperchio stesso Verificare che i perni guida 0560 e la guarnizione circolare 0181 siano nella posizione corretta 0181 Attrezzo 9 0701 0120 21 Verificare il corretto movimento degli ingranaggi assenza di sovraccarichi misurando la loro spostamento assiale max 0 05 mm 22 Se gli ingranaggi non ruotano correttamente smontare il coperchio della scatola della trasmissione e registrare nuovamente le posizioni degli ingranaggi Se necessario misurare l errore di oscillazione assiale degli ingranaggi
129. ompaggio 1 3 2 1 Gestione dell unit di pompaggio Utilizzare una gru a ponte scorrevole un carrello elevatore o un altro dispositivo di sollevamento adatto Fissare le imbragature di sollevamento Se vi sono anelli di sollevamento Avviso intorno alla parte anteriore della pompa sia sulla pompa che sul motore le Non sollevare mai l unit di pompaggio e a quella posteriore del motore imbragature possono essere fissate a con un solo punto di fissaggio Assicurarsi che il carico sia bilanciato tali anelli Sollevamenti scorretti possono prima di tentare il sollevamento N B Utilizzare sempre due provocare lesioni alle persone e o N B Utilizzare sempre due imbragature di sollevamento danni all unit di pompaggio imbragature di sollevamento 1 3 2 2 Installazione Tutte le unit di pompaggio devono essere dotate di un interruttore di sicurezza con bloccaggio per prevenire l avviamento accidentale durante l installazione la manutenzione o altre operazioni sull unit Avviso L interruttore di sicurezza deve essere disattivato e bloccato in posizione disattivata prima di eseguire qualsiasi operazione sull unit di pompaggio L avviamento accidentale pu provocare gravi lesioni alle persone L unit di pompaggio deve essere montata su una superficie orizzontale e deve essere collegata alla base con bulloni o dotata di piedini di gomma regolabili tubi devono essere collegati alla pompa senza generare
130. on la guarnizione circolare 0802 nella scatola dei rotori e fissarlo con dadi ciechi 0540 sulle viti prigioniere 0550 Posizionare i manicotti dell albero 0130 con le guarnizioni circolari 0804 sull albero Verificare la posizione della guarnizione a labbro 0890 se presente un coperchio di flussaggio 0130 0802 0082 10090 0095 0183 211 fi wf 0804 0182 0890 N 0936 0550 0540 0097 Verificare che i 0936 siano in corrispondenza delle cavit dei manicotti dell albero Dispositivo di tenuta meccanica doppia Montare le parti rotanti del dispositivo di tenuta sul manicotto dell albero Per le distanze previstevedere la figura e la tabella seguenti 1 TL4 Tipo di pompa mm Tipo di pompa mm TL2 0074 30 2 TL2 0234 22 6 TL3 0234 36 85 TL2 0301 22 6 TL4 0535 71 9 TL3 0677 28 TL4 2316 22 9 TL3 0953 28 4 3497 22 9 Questi modelli non presentano alcuna piastra di posizionamento 0095 Springere la facce della tenuta 0088 con le guarnizioni circolari 0083 e 0085 da entrambe le parti del manicotto dell albero 0130 nel manicotto Posizionare le parti stazionarie del dispositivo di tenuta meccanica doppia 0087 con le guarnizioni circolari 0086 nel coperchio di flussaggio 0101 Verificare che la guarnizione circolare 0086 non fuoriesca sul lato
131. onamento Azionamento a molla sollevamento pneumatico Poich la pressione di apertura della valvola di by pass dipende dalla viscosit del liquido pompato la valvola deve essere tarata durante l installazione della pompa nell impianto Per poter fare questo occorre installare un manometro il pi vicino possibile alla connessione di scarico della pompa e predisporre una valvola nella linea di scarico al fine di tarare la pressione di scarico Per tarare la pressione impostata della valvola seguire la seguente procedura Tappo di plastica Attrezzo smontaggio dei rotori Manometro Vite di registro valvola Togliere il tappo di plastica del coperchio della valvola Usare l apposito attrezzo per ruotare la vite di registro in senso antiorario fin quando la molla non completamente scaricata Collegare il manometro alla linea di scarico e aprire completamente la valvola di scarico Avviare la pompa Usare l attrezzo per ruotare la vite di registro in senso orario fino a raggiungere la taratura massima della molla Cosi facendo controllare sul manometro che la pressione non salga oltre il massimo consentito per la pompa A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Chiudere lentamente la valvola di scarico fino a raggiungere la pressione desiderata Usare l attrezzo per ruotare la vite di registro della valvola lentamente in senso antiorario fino a quando la pressione non inizia a calare Controlla
132. one incorporate Le pompe TopLobe sono disponibili con i seguenti tipi di valvole di by pass incorporate Per i modelli TL4 disponibile solo la versione ad azionamento pneumatico TL1 TL2 TL3 TL4 Azionamento a molla x x x Azionamento molla sollevamento pneumatico con funzione SIP x x x Azionamento pneumatico con funzione CIP SIP x x x x A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 Per le pompe TopLobe devono essere tenute in considerazione le seguenti limitazioni di pressione Pressione differenziale Pressione d esercizio Tipo di pompa massima massima bar bar TL1 0039 22 25 TL1 0100 12 15 TL1 0139 7 10 TL2 0074 22 25 TL2 0234 12 15 TL2 0301 7 10 TL3 0234 22 25 TL3 0677 12 15 TL3 0953 7 10 TL4 0535 22 25 TL4 2316 12 15 TL4 3497 7 10 12 2 1 Descrizione generale Una caratteristica importante di tutte le valvole di by pass SPX per le pompe a lobi che essa integrata direttamente nel coperchio della pompa In questo modo la valvola presenta un design igienico e risulta facile da pulire o controllare La valvola stata progettata massimizzando le sezioni di passaggio per ridurre al minimo le perdite di carico e consente il passaggio di particelle Quando la valvola si apre si crea un passaggio diretto tra il lato di uscita e quello di ingresso della pompa Le valvole dotate di funzione e sollevamento pneumatico possono e
133. ore L allineamento potrebbe essersi modificato durante il trasporto il sollevamento e il montaggio dell unit di pompaggio Per lo smontaggio sicuro della protezione di accoppiamento vedere sotto Smontaggio montaggio della protezione di accoppiamento Avviso L unit di pompaggio non deve essere utilizzata con altri liquidi eccetto quelli per cui stata selezionata e venduta In caso di incertezza contattare il distributore locale liquidi non adatti alla pompa possono danneggiare la pompa altre parti dell unit e provocare lesioni alle persone Smontaggio montaggio della protezione del giunto di trasmissione La protezione del giunto di trasmissione una protezione fissa il cui scopo di evitare che gli utenti e l operatore restino impigliati o subiscano lesioni a causa del contatto con le parti in rotazione L unit di pompaggio fornita di protezione montata dallo stabilimento con distanze massime certificate secondo le Norme DIN EN ISO 13857 Avviso La protezione della zona di accoppiamento non deve essere mai rimossa durante il funzionamento dell unit di pompaggio Prima di iniziare ogni intervento attivare l interruttore di sicurezza e bloccarlo La protezione del giunto di trasmissione deve essere sempre rimontata dopo l intervento Assicurarsi di rimontare inoltre qualsiasi altro dispositivo di protezione Esiste il rischio di lesioni a persone nel caso in cui le protezioni non siano montate correttamente a D
134. osta alla pressione di uscita mentre la pressione pneumatica di comando agisce sulla superficie completa del pistone di regolazione Ouesto significa che la pressione di comando va impostata su un valore molto inferiore alla pressione di apertura della valvola Indicazioni relative alla pressione di comando sono riportate nella tabella riportata a pagina 102 Figura 8 Valvola di by pass ad azionamento pneumatico parzialmente aperta 12 2 5 2 Valvola ad azionamento pneumatico valvola completamente aperta Coperchio della La Figura 9 mostra il design della valvola di pompa by pass ad azionamento pneumatico con B ii funzione valvola CIP SIP i Per azionare la valvola CIP SIP occorre pressurizzare la camera ii La pressione agisce sulla superficie posteriore del pistone B Cos facendo l otturatore della valvola A e il pistone B tra di loro solidali si spostano vincendo la forza creata dalla pressione di comando all interno della camera 1 Se la pressione di comando viene mantenuta durante il funzionamento della valvola CIP SIP la pressione nella camera A 1 necessaria per aprire la valvola deve essere di circa 0 5 bar superiore alla pressione di comando nella Figura 9 Valvola di by pass ad camera i azionamento pneumatico con valvola CIP SIP Per riprendere la funzione della valvola di by pass la camera ii va completamente scaricat
135. ostamenti Usare cautela nel sollevare la pompa Tutte le parti che pesano pi di 20 kg devono essere sollevate mediante apposite cinghie e speciali attrezzature di sollevamento L occhiello di sollevamento presente sulla pompa deve essere impiegato unicamente per sollevare la pompa quando non assemblata alla trasmissione e o alla base Se la pompa montata sulla base utilizzare quest ultima per sollevarla Se si utilizzano le cinghie verificare sempre che siano accuratamente fissate sezione 1 3 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 1 3 1 3 1 pPp ELCDL ATTENTION ATTENTION ATTENTION ATTENTION ATTENTION Istruzioni di sicurezza generali Generali Leggere attentamente queste informazioni prima di procedere con l installazione l utilizzo o la manutenzione e accertarsi che siano sempre prontamente disponibili per l operatore della pompa Le istruzioni di fondamentale importanza per la sicurezza del personale sono contrassegnate da questo simbolo A Le istruzioni da tenere presente per utilizzare in totale sicurezza o per proteggere la pompa sono contrassegnate da questo simbolo ATTENTION Quando viene fornita una pompa unit di pompaggio ATEX essa sar corredata di un separato manuale 60 L installazione l utilizzo o la manutenzione dell attrezzatura effettuata in modo errato pu provocare seri danni a
136. pass Modello Azionamento a Azionamento a molla Azionamento molla sollevamento pneumatico pneumatico TL1 5 5 5 4 5 TL2 11 12 10 TL3 27 30 25 TL4 62 Tutti pesi sono in daN le mass in kg A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 107 15 0 Disegni esplosi ed elenco parti 15 1 Coperchio anteriore con valvola di by pass ad azionamento a molla 0032 0175 0750 0563 0200 Attrezzo smontaggio dei rotori Pos n Descrizione 11 0039 12 0074 DM 13 0234 oi Valvola di by pass completa 3 01859 11 3 01859 21 3 01860 11 3 01860 21 3 01862 11 3 01862 21 Valvola di By pass dispositivo di 3 01859 51 3 01859 61 3 01860 51 3 01860 61 3 01862 51 3 01862 61 riscaldamento raffreddamento completa 1 Coperchio della pompa 3 94622 11 3 94623 11 3 94598 11 3 94599 11 3 94637 11 3 94638 11 0032 Coperchio della pompa con 1 dispositivo di riscaldamento 3 94622 12 3 94623 12 3 94598 12 3 94599 12 3 94637 12 3 94638 12 raffedamento 0175 1 Anello di supporto 3 94627 11 3 94604 11 3 94642 11 0200 1 Otturatore della valvola 3 94624 11 3 94625 11 3 94601 11 3 94602 11 3 94639 11 3 94640 11 0220 1 Cilindro 3 94869 11 3 94606 11 3 94644 11 0240 1 Coperchio 3 94633 11 3 94610 11 3 94648 11 0251 1 Vite di registrazione 3 94613 21 3 94613 21 3 94651 21 0523 4 Vite 0 0252 160 0 0252 212 0 0252 316
137. plicabili Pompe con piastra di posizionamento 0095 TL2 0074 TL3 0234 5 Rimuovere la piastra di posizionamento 0095 e la guarnizione circolare 0182 dalla scatola dei rotori Dispositivo di tenuta con guarnizioni circolari 1 Svwitare i dadi ciechi 0540 dalle viti prigioniere 0550 2 Rimuovere il coperchio tenute 0090 spingendo le estremit delle viti prigioniere 3 Rimuovere i manicotti dell albero 0130 4 Rimuovere l anello di supporto con le guarnizioni circolari 0097 0183 e le guarnizioni circolari 0082 dal coperchio tenute Pompe con piastra di posizionamento 0095 TL2 0074 TL3 0234 5 Rimuovere la piastra di posizionamento 0095 e la guarnizione circolare 0182 dalla scatola dei rotori 0130 0080 0182 0090 0095 0081 0082 0550 0540 0130 0895 0182 0090 0095 0096 0550 0084 0540 0130 0082 0182 0090 0095 0183 2 27 2 3 99 28 NN A ARTS 2 4 0550 0540 0097 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 4 6 2 4 Dispositivo di tenuta meccanica doppia 0130 0090 0095 0182 0101 1 Svwitare i dadi ciechi 0540 dalle viti prigioniere Et 5 0553 2 Rimuovere il coperchio tenute 0090 spingendo le ZZ estremit delle viti prigioniere p
138. q 081 001 09 18 09 86 09 86 96 86 97 Lp 9 1X06L PM 9 IXO L PH 9 IX8Z PM 9 IXOLLPH 9 IXS9 PH 9 IXGO PH 9 IXG9 PH 119811 Nepal 1 L6v V1L 9LEZ VIL SESO 71L 460 211 2490 11 v c0 11 1020 11 vETO TIL vL00 T11 6 10 L1L ui A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 30 3 4 6 Flange DIN e ANSI Add 9 07 006 asse ISNY 14 12 8 c 8 c L 6l 61 841 091 essel ISNV 07 81 81 81 SEN 44 Oc Oc 81 si 81 91 91 91 9INd CCXV 000 006 9SSe ISNV c coQ 8 l eLoxg l el xy 161030 L eLlvxy 681030 e aLOxv e SLOXv 091 asselo ISNY 810 121751 t 8L X8 810 8 8L Xv 8IVXp 810 810 viOXv 9INd egxu 91 val voL 006 essel ISNV v 646 9822 61 91 161 161 801 091 asselo ISNY 691 081 GLI GLI SEN 687 Occ 002 991 991 081 081 GLI 161 6 88 6 88 006 asselo ISNY 5484 9061 vasi 4061 1061 v 86 v 86 62 091 asselo ISNV Scl OLL 48
139. re che la taratura della valvola sia adeguata aprendo e chiudendo lentamente la valvola di scarico La pressione impostata della valvola di by pass pu essere aumentata ruotando la vite di registro in senso orario o ridotta ruotandola in senso antiorario Dopo aver tarato la valvola di by pass aprire completamente la valvola di scarico Nota se la taratura della valvola non effettuata secondo la procedura descritta non risulta possibile garantirne il corretto funzionamento e la pompa potrebbe risultare danneggiata a causa di una pressione di scarico troppo alta Qualora non esista alcuna possibilit di collegare un manometro alla linea di scarico della pompa se l impianto non predisposto per l inserimento di una valvola di scarico la valvola pu essere pre tarata secondo la procedura descritta di seguito Tappo di plastica Attrezzo smontaggio dei rotori D Togliere il tappo di plastica sulla parte anteriore della valvola Usare l apposito attrezzo per ruotare la vite di registro in senso antiorario fin quando la molla non risulta completamente scaricata Ruotare la vite di registro in senso orario il numero di volte necessario a raggiungere la pressione di apertura desiderata vedere la tabella riportata in basso valori nella tabella si basano sul TLI TL2 Numero di giri Numero di giri co
140. rnizione a labbro con senza circolazione di liquido TL1 TL2 TL3 0084 0895 Pos Nur Descrizione TL1 TL2 TL3 TL3 Kit di guarn circolari in FPM 3 01928 11 3 01929 11 3 01930 11 0084 2 Guarn circolare 0 2173 904 3 90223 11 0 2173 990 0895 2 Guarnizione a labbro 3 94517 11 3 94518 11 3 94519 11 3 95723 11 Kit di guarn circolari in EPDM 3 01928 12 3 01929 12 3 01930 12 0084 2 Guarn circolare 0 2173 240 0 2173 055 0 2173 243 0895 2 Guarnizione a labbro 3 94517 11 3 94518 11 3 94519 11 3 95723 11 Kit parti di ricambio per pompe prodotte prima dell anno 2004 0895 0084 TL4 0895 0082 0084 227727 LL 2222 NI in Descrizione TL4 Kit di guarn circolari in FPM 3 01931 11 0082 2 Guarn circolare 0 2173 967 0084 2 Guarn circolare 0 2173 967 0895 2 Guarnizione a labbro 3 94589 11 Kit di guarn circolari in EPDM 3 01931 12 0082 2 Guarn circolare 0 2173 099 0084 2 Guarn circolare 0 2173 099 0895 2 Guarnizione a labbro 3 94589 11 Kit di guarn circolari in PTFE 3 01931 13 0082 2 Guarn circolare 0 2173 817 0084 2 Guarn circolare 0 2173 967 0895 2 Guarnizione a labbro 3 94589 11 9 PTFE pos 0084 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 89 11 0 Connessioni per le operazioni di ricircolo f
141. ro Nota se necessario sostituire il cuscinetto 0700 occorre sostituire anche il cuscinetto a rullini 0701 In questo caso rimuovere i cuscinetti a rullini dal coperchio della scatola della trasmissione utilizzando l apposito attrezzo estrattore del cuscinetto a rullini A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 41 42 4 6 5 Smontaggio del piedi 1 Rimuovere i bulloni 0525 e o 0530 i piedi 0070 Prestare attenzione alla guarnizione circolare 0185 Orizzontale Verticale 0525 0530 5 5 8 0525 0590 5 4 7 Montaggio Fare riferimento alla sezioni 4 2 Istruzioni generali 4 3 Guarnizioni circolari e guarnizioni a labbro e 4 5 Coppia di serraggio Orizzontale Verticale 4 7 1 Montaggio dei piedi 1 Posizionare la guarnizione circolare 0185 nel piedi Collocare il piede sulla scatola della trasmissione e fissarlo mediante bulloni 0525 e o 0530 2 Bloccare le viti con Loctite 243 0525 0530 8 8 8 0525 0580 e 8 A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 201 1 0885 4 7 2 Montaggio della scatola della trasmissione Per TL1 TL2 e TL3 con cuscinetti a sfera Posizionare le guarnizioni a labbro 0885 all interno della scatola della trasmissione Riscaldare i cuscinetti 0700 ad un temperatura di 100 C Montare il cuscinetto sull albero condotto 0051 assicurandosi che esso sia a contatto con lo spallamento dell albero TL1 TL2 Posizionare il manicotto distanziatore 0170 s
142. rovati per applicazioni alimentari Pos N pompa Descrizione 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C FPM 3 94924 11 3 94926 11 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C FPM 3 94925 11 3 94927 11 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C EPDM 3 94925 15 3 94927 15 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C EPDM 3 94925 12 3 94927 12 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C PTFE 3 94925 19 3 94927 19 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C PTFE 3 94925 17 3 94927 17 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C Chemraz 3 94925 16 3 94927 16 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C Chemraz 3 94925 13 3 94927 13 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C Kalrez 3 94925 20 3 94927 20 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C Kalrez 3 94925 18 3 94927 18 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C FPM FDA 3 94924 26 3 94926 26 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C FPM FDA 3 94925 25 3 94927 25 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio C Sic C EPDM FDA 3 94925 21 3 94927 21 0100 2 Disp di tenuta mecc doppio Sic Sic C EPDM FDA 3 94925 22 3 94927 22 Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers Parti comuni per dispositivo di tenuta meccanica doppia 0090 0182 0561 0101 0936 0130 0180 0512 0553 Pos N Descrizione TL2 0234 TL3 0677 pompa TL2 0301 TL3 0953 0090 1 Coperchio tenute 3 9440
143. sercizio limite della pompa 0 5 bar Inferiore a 0 5 m sec Kalrez un marchio registrato di DuPont Performance Elastomers A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 79 9 2 Tenuta con guarnizione circolare singola 9 2 1 Guarnizione circolare singola 0130 0550 0182 0930 0931 0090 0082 0183 0097 Tenuta con guarnizione circolare singola completa i Parti comuni della tenuta con guarnizione circolare singola N 23 TL1 0100 TL2 0234 TL3 0677 TL4 2316 Pos pompa Descrizione TL1 0039 TL1 0139 TL2 0074 TL2 0301 TL3 0234 113 0953 TL4 0535 1L4 3497 0082 4 Guam circolare vedere 9 3 1 Kit guarn circolari per tenuta con guarn circolare singola 0090 1 Coperchio tenute 3 94393 11 3 94409 11 3 94424 11 3 94456 11 1 Fisstradi 5 8 94410 11 3 94425 11 5 5 posizionamento 0097 2 Anello di supporto 3 94672 11 3 94673 11 3 94674 11 3 94675 11 0130 9 3 94490 12 3 94395 12 3 94486 12 3 9441212 3 94492 12 3 94427 12 3 94597 12 3 94459 12 0182 1 Guarn circolare 0 2173 940 0 2173 947 0183 2 Guarn circolare vedere 9 3 1 Kit guarn circolari per tenuta con guarn circolare singola 2 Dado cieco 0 0205 782 0540 4 Dado cieco 0 0205 782 0 0205 782 6 Dado cieco 0 0205 783 2 Vite prigioniera 0 0012 900 3 94441 11 0550 4 Vite prigioniera 0 0012 901
144. sidabile Per la manutenzione e la riparazione utilizzare esclusivamente strumenti adeguati in buone condizioni Controllare che le parti non siano state danneggiate durante il trasporto Non agire mai sulla pompa in funzione Se la pompa smontata evitare ogni contatto con i rotori quando si ruota manualmente l albero Non dimenticare che la pompa pu essere avviata anche quando stato rimosso il coperchio anteriore ad esempio per la pulizia Non azionare la pompa senza il coperchio anteriore Dopo aver smontato la pompa pulire con cura le parti e verificare la presenza di eventuali danni in particolare sulle superfici di montaggio e sostituire le parti danneggiate Tutte le parti fissate insieme al momento dello smontaggio devono rimanere insieme quando vengono reinstallate in particolare i rotori le scanalature e gli spessori Guarnizioni circolari e guarnizioni a labbro Quando si utilizzano guarnizioni circolari o labbro fare attenzione a non danneggiarle al contatto con gli spigoli vivi delle scanalature delle filettature e cos via Controllare che le guarnizioni circolari non subiscano torsioni nella scanalatura al momento dell installazione Tutte le guarnizioni circolari e a labbro devono essere leggermente lubrificate con un lubrificante adatto prima del fissaggio ad esempio acqua e sapone Per le guarnizioni circolari in PTFE consigliabile riscaldarle in acqua calda prima di installarle Una guarnizione cir
145. ssere azionate per creare un by pass necessario ad ottenere la portata necessaria per cicli CIP o SIP La valvola copre parte del lato di uscita del lato di ingresso della pompa ed anche la maggior parte della superficie anteriore dei rotori La distribuzione della pressione in questa area dipende dalle propriet del liquido pompato La pressione differenziale applicata alla pompa definisce il carico che agisce sull otturatore della valvola La molla o la pressione dell aria bilanciano questo carico che agisce sull otturatore della valvola Le propriet del liquido pompato ed il tipo di applicazione influenzano il carico che agisce sull otturatore della valvola Questi sono i motivi principali per cui la taratura della valvola non deve essere effettuata in fabbrica La pressione di apertura della valvola di sicurezza impostata in fabbrica su O bar La taratura della valvola va eseguita nelle specifiche condizioni di esercizio per il quali la pompa e la valvola sono state scelte Quando la pressione differenziale della pompa supera la pressione di taratura della valvola l otturatore si apre Grazie alle opportune dimensioni della valvola l intera portata pu attraversare la valvola in direzione dal lato di uscita verso quello di ingresso Con una corretta taratura possibile evitare sovrapressioni sulla pompa Se la pompa viene messa in funzione con la valvola di uscita chiusa il liquido circola all interno della pompa attraverso la valvol
146. tensioni fissati saldamente alla pompa e ben supportati Un tubo utilizzato erroneamente pu danneggiare la pompa e il sistema Avviso motori elettrici devono essere installati da personale autorizzato secondo le norme EN60204 1 Un installazione elettrica erronea pu provocare l elettrificazione dell unit di pompaggio e del sistema che pu causare lesioni mortali motori elettrici devono essere forniti di un adeguata ventilazione motori elettrici non devono essere racchiusi in armadietti o involucri ermetici ecc Polvere liquidi e gas che possono provocare surriscaldamenti ed incendi devono essere mantenuti lontano dal motore Avviso Le unit di pompaggio da installare in ambienti potenzialmente deflagranti devono essere dotate di un motore antideflagrante Scintille causate da cariche elettrostatiche possono causare scintille innescare deflagrazioni Assicurarsi che la pompa e il sistema siano collegati a terra in modo appropriato Controllare con le autorit competenti le normative esistenti Un installazione difettosa pu portare a lesioni mortali A 0500 258 IM TL 15 00 IT 12 2011 11 12 1 3 2 3 1 3 2 4 1 3 2 5 Prima di avviare l unit di pompaggio Leggere il manuale per l uso e la sicurezza della pompa Assicurarsi che l installazione sia stata svolta correttamente secondo le prescrizioni del manuale della relativa pompa Controllare l allineamento degli alberi della pompa e del mot
147. ti fino a quando non si certi che tali azioni non provochino pericolose fuoriuscite di liquidi pressurizzati ATTENTION Installare la pompa in modo che le operazioni di ispezione e manutenzione di routine possano essere eseguite in totale sicurezza e in modo da fornire la ventilazione adeguata per impedire surriscaldamenti Verificare l eventuale presenza di perdite cambiare i lubrificanti quando richiesto e controllare le condizioni di funzionamento n condizioni operative non favorevoli le pompe e o i gruppi trasmissione possono produrre emissioni sonore che superano gli 85 dB A Se necessario utilizzare dispositivi di protezione contro l inquinamento acustico A questo proposito fare riferimento alle curve dei livelli di emissioni sonore sezione 3 6 Evitare di toccare i componenti incandescenti della pompa o del gruppo trasmissione Se la temperatura della superficie supera i 60 C obbligatorio segnalarlo Condizioni operative con dispositivi di controllo della temperatura camicie di riscaldamento raffreddamento un installazione errata o una scarsa manutenzione possono aumentare in modo anomalo le temperature sulle pompe e o nell unit di pompaggio ATENTON corso delle operazioni di pulizia sia manuali che mediante sistema Cleaning In Place l operatore deve assicurarsi che la procedura seguita sia conforme ai requisiti del sistema Durante un ciclo di pulizia CIP consigliabile
148. uesto tipo consigliabile non consentire ricircoli prolungati attraverso di essa Installare la pompa in una posizione solida e stabile e orientarla tenendo conto delle esigenze di drenaggio Dopo averla montata verificare l allineamento tra la pompa e il gruppo trasmissione Un allineamento errato tra la pompa motore elettrico ed il giunto di accoppiamento pu comportare l aumento dell usura delle temperature operative e del rumore durante il funzionamento Riempire la scatola della trasmissione della pompa con i lubrificanti consigliati e nelle quantit indicate Cambiare i lubrificanti agli intervalli specificati Prima dell utilizzo verificare che la pompa e le tubazioni siano pulite e che tutte le valvole dei condotti di scarico e aspirazione siano completamente aperte Accertarsi che l intero sistema di tubazioni collegato alla pompa sia completamente supportato e correttamente allineato Un errato allineamento e o un carico eccessivo pu seriamente danneggiare la pompa Verificare che la rotazione della pompa sia corretta per la direzione del flusso desiderata Non installare la pompa in un sistema in cui il liquido potrebbe esaurirsi funzionamento secco a meno che essa non sia provvista di un sistema di guarnizioni albero con circolazione di liquido Installare dei sensori di pressione manometri collegati ai tubi di scarico e aspirazione della pompa per controllare la pressione A 0500 258 IM TL 15 00
149. ull albero condotto 0051 Bloccare il cuscinetto con la rondella di bloccaggio 0630 e il dado 0620 Utilizzare Loctite 243 per fissare il dado 0620 sull albero Bloccarlo piegando un dente della rondella di bloccaggio Montare il cuscinetto sull albero conduttore 0050 con la medesima procedura Inserire entrambi gli alberi con i cuscinetti nella scatola della trasmissione dando leggeri colpi sull anello del cuscinetto esterno prestare attenzione alla posizione dell albero conduttore Assicurarsi di non danneggiare le guarnizioni 0885 Continuare al punto 7 Per TL4 con cuscinetti a rulli conici 1 Posizionare le guarnizioni a labbro 0885 all interno della scatola della trasmissione Riscaldare gli anelli interni con i rulli A o B ad una temperatura di 100 C Montare gli anelli interni sull albero condotto 0051 assicurandosi che essi 0700 siano a contatto con lo spallamentoo dell albero C AD E 0620 Bloccare gli anelli interni con il dado 0620 KNNNKNX Bloccare il dado serrando le apposite viti con una coppia pari a 18 Nm Montare gli anelli interni sull albero conduttore 0050 con la medesima procedura Rimuovere i primi due anelli esterni C dall albero condotto e dall albero conduttore nella scatola della trasmissione insieme ai due anelli intermedi D Inserire entrambi gli alberi nella scatola della SZ trasmissione e posizionare gli ultimi
150. unti e controllare che l albero ruoti in modo regolare giunti di accoppiamento devono sempre essere protetti per evitare il contatto delle parti in movimento che potrebbe causare lesioni Queste protezioni devono essere costruite con appositi materiali punto d e sufficientemente rigide da evitare il contatto con le parti in movimento durante il funzionamento Quando si installano le unit di pompaggio in ambienti a rischio di deflagrazione o per il pompaggio di liquidi altrettanto pericolosi non solo opportuno proteggere il gruppo trasmissione ma anche necessario scegliere con particolare attenzione i materiali da utilizzare sia per i giunti di accoppiamento che per le protezioni per evitare il rischio di deflagrazioni Per evitare allineamenti errati e distorsione fissare la base della pompa ad una superficie piana Una volta fissata la base verificare nuovamente l allineamento punto b Se la pompa dotata di un motore elettrico verificare che esso sia compatibile con la trasmissione e che il cablaggio sia appropriato ad esempio Direct On Line Star Delta e cos via Accertarsi che tutti i componenti siano dotati di messa a terra 2 3 4 Installazioni con sistemi Le pompe TopLobe sono costruite in modo da poter essere facilmente pulite con i sistemi CIP Per raggiungere le velocit del fluido necessarie all interno della pompa nel corso della pulizia consigliabile regolare una pressione differenziale di 2 3 b

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