Manuale di istruzioni Inverter 230V / 400V 0.25 kW 11
Contents
1. gt Ingresso uscita digitale gt Multifunzione Multifunzione Ingressi digitali predefiniti Fare riferimento alla riga della tabella Ingressi digitali Pu essere configurato come uscita digitale per mezzo di P558 Uscita Uou 22 VDC 15 VDC Imax 100 MA Imax ridotto se si usano ulteriori uscite di controllo Resistenza a sovraccarico e cortocircuito protezione da sovratensione Predefinito ingresso di tensione analogico Pu essere configurato come ingresso di corrente analogico o ingresso digitale per mezzo di P452 Ingresso di tensione 0 10 VDC R 78 KQ Risoluzione 10 Bit Ingresso corrente 0 20 mA Ri 250 KQ Risoluzione 9 Bit Ingresso digitale gt Fare riferimento alla riga della tabella Ingressi digitali Predefinito digitale Pu essere configurato come ingresso analogico MFI2A per mezzo di P562 Ingresso di tensione 0 10 VDC R 78 KQ Risoluzione 10 Bit Ingresso corrente 0 20 mA Ri 250 KO Risoluzione 9 Bit Ingresso digitale gt Fare riferimento alla riga della tabella Ingressi digitali Predefinita analogica Pu essere configurata come uscita digitale uscita analogica uscita in frequenza o uscita treno di impulsi per mezzo di P550 Segnale analogico ampiezza di impulso modulata fpwm 116 Hz Segnale in frequenza fmax 150 KHz Uscita digitale Uou 22 VDC 15 30 VDC Imax 100 MA Imax ridotto se si usano ulteriori uscite di2. Errore corrente P259 0 ae Causa dello spegnimento per errore Avvertenza P269 ogg Avvertenza in presenza di una condizione critica Ultimo errore P310 og L ultimo errore Moduli di comunicazione opzionali RS485 Modbus o VABus CM 485 RS232 Modbus o VABus CM 232 S Profibus DP CM PDPV1 S CM te CANopen o bus di sistema CM CAN NY H X21 Interfaccia di comunicazione X21 con connessione RJ45 Per la comunicazione seriale RS485 tramite VABus o protocollo Modbus BONFIGLIOLI Vectron fornisce un adattatore di interfaccia per la connessione USB di un PC Cid permette la parametrizzazione e il monitoraggio tramite il software per PC VPlus Copia parametri valori dei parametri possono essere memorizzati su una memory card standard Resource Pack e trasferiti da un inverter all altro Ripristino dell impostazione di fabbrica Selezionare P34 nel menu Para Impostare P34 su 4444 Vengono ripristinate le impostazioni di fabbrica Key lock Selezionare P27 nel menu PArA e impostare una password valori dei parametri del menu PArA e la funzione motopotenziometro sono quindi protetti da password Dieci minuti dopo l immissione di una password corretta viene nuovamente visualizzata la richiesta della password Ulteriori informazioni Istruzioni operative dettagliate possono essere scaricate dal sito web di BONFIGLIOLI 13 DATI TECNICI AgilE 1 Tipo Grandezza Uscita lato motore Potenza all albero motore raccom
3. Bonfiglioli Vectron Agile Manuale di istruzioni Inverter 230V 400V 0 25 kW 11 kW GH Bonfiglioli power control and green solutions NU OVE Vectron Sicurezza A Avvertenza e assolutamente obbligatorio rispettare le istruzioni di sicurezza e le informazioni per l uso riportate nella presente documentazione e Leggere la presente documentazione prima di installare e mettere in servizio l inverter e Lesioni mortali seri danni a cose e persone potrebbero verificarsi in caso di mancata osservanza delle precauzioni descritte Solo personale qualificato e addestrato all installazione alla messa in servizio e all azionamento degli inverter pu intervenire sull inverter e sul sistema L installazione elettrica deve essere effettuata da personale qualificato secondo le direttive di sicurezza e installazione generali e locali e Le persone che non abbiano familiarit con il funzionamento dell inverter e i bambini non devono avere accesso al dispositivo e La messa in servizio e l avvio del regolare funzionamento sono vietati finch non sia stata determinata la conformit della macchina ai requisiti della Direttiva Macchine CE 2006 42 CE e alla EN 60204 e Attenersi alle norme relative agli interventi sulle apparecchiature elettriche utilizzate negli impianti di potenza come la EN 50178 e anche alle norme nazionali sulla prevenzione degli infortuni e alle direttive sulle installazioni elettriche e meccaniche
4. Ingresso multifunzione Uscita digitale Uscita multifunzione Parametro Morsetto Morsettiera Valutazione contatto termico Commutazione set dati X12 4 P570 0 off predefinito X11 6 X12 1 Selezione 1 Avvertenza 0 0 Set dati 1 2 Spegnimento per errore 1 0 Set dati 2 1 1 Set dati 3 0 1 Set dati 4 11 Impostazioni estese dei morsetti di controllo Uscita multifunzione Ingresso multifunzione X12 3 P452 1 tensione 0 10 V X12 4 P562 2 corrente 0 20 mA 3 digitale NPN 4 digitale PNP 5 corrente 4 20 mA 6 tensione caratteristica 7 corrente caratteristica 6 caratteristica programmabile tramite P454 457 7 caratteristica programmabile tramite P564 567 Fare riferimento al manuale delle istruzioni Ingresso uscita digitale X11 6 P558 0 ingresso predefinito 1 uscita Applicazioni tramite i morsetti di controllo Ingressi e uscite di tensione T Funzione Ingresso di tensione X13 1 24V CC Massa GND X13 2 Uscita di tensione X11 1 24V CC Massa GND X11 2 Uscita di tensione X13 4 10V CC Segnali di ingresso X13 6 P550 1 digitale P554 2 analogico predefinito P553 3 frequenza di ripetizione P555 4 treno di impulsi P557 Predefinito 1 Segnale quando la frequenza di uscita supera 3 Hz P510 2 Uscita tensione proporzionale alla velocit 3 Uscita frequenza 0 24 V proporzionale alla velocit 4 Uscita del treno di impulsi scalata da P557 Logica commutabile degli ingressi dig
5. TI gee Kg 98 25 14 1 abl 4 E VW amp i ji Schermatura del cavo motore Lunghezza max del cavo motore m ooo Potenza all albero motore kW lt 1 5 2 2 11 raccomandata a Cavo non 50 100 schermato Cavo schermato 25 50 Rb1 Rb2 necessari solo per il collegamento di una resistenza di frenatura Cablaggio dei cavi di controllo e Usare cavi di controllo schermati e Collegare la schermatura dei conduttori dei cavi di controllo al potenziale di terra per mezzo ell apposita fascetta e Collegare la schermatura dei conduttori al potenziale di terra su entrambi i lati I cavi di segnali analogici devono essere messi a terra solo sul lato inverter e cavi di controllo devono essere separati dal cavo motore e dal cavo di rete canalina evitare percorsi comuni Schermatura del cavo di controllo Messa in servizio NU OVE Vectron e Prima che l inverter sia messo in servizio si devono applicare tutti i ripari del dispositivo ZN Avvertenza Disinserire l alimentazione prima di collegare o scollegare i morsetti Montaggio y Collegamento elettrico della rete e del motore y y Azionamento mediante segnali di controllo Azionamento mediante pannello operatore y y Collegare Collegare l interruttore per il segnale di l interruttore per il segnale di abilitazione abilitazione gli interruttori per l avvio dell azionamento e l inversione del senso rotazione il potenziometro per il controll
6. e Il grado di protezione dell inverter IP20 Condizioni di funzionamento Temperatura ambiente 0 40 C Umidit relativa massimo 85 senza condensa Pressione ambientale 70 106 kPa Panoramica Collegamento di rete Uscita rel nn ASAIN Dissipatore REWER IL IWS SSESNS butts SS j e Targhetta Pannello operatore Alloggiamento per modulo di Interfaccia di Ul comunicazione opzionale comunicazione X21 con connessione RJ45 Morsetti di controllo Slot per memory card Targhetta con la versione del software posta tra lo slot per la memory card e i morsetti dei segnali di controllo A Collegamento del motore Tipo inverter e Determinare il tipo di inverter Verificare che la tensione di ingresso nominale corrisponda all alimentazione locale Verificare che la potenza all albero motore raccomandata dell inverter corrisponda alla potenza nominale del motore NU OVE Vectron Designazione del tipo AGL 402 05 BONFIGLIOLI 47807 Krefeld D VECTRON Germany Tensione di Potenza all albero Grandezza Frequency Inverter AGL402 18 2 FA ingresso nominale motore raccomandata del telaio ICE Seize e 402 400V 02 0 25 kW 1 o u Output 0 Uinput 0 1kHz 3ph 03 0 37 kW 1 A aa Sea 05 0 55 kW 1 Power Convers
7. 3 Set dati 4 12 NU OVE Vectron Set dati valori parametrici dei parametri possono essere salvati in quattro set dati differenti Se selezionato un set dati i valori immessi sono memorizzati solo nel set dati selezionato Gli altri set dati contengono valori standard Se non selezionato alcun set dati i valori immessi sono memorizzati in tutti e quattro i set dati possibile commutare i set dati tramite i morsetti di controllo fare riferimento alla sezione Funzioni dei morsetti di controllo Ci permette di impostare differenti punti operativi dell azionamento o definire le impostazioni per motori differenti Esempio 1 effettuare il setup e immettere i dati motore nel set dati 1 Set dati Durante l esecuzione del set up i dati motore immessi e misurati sono memorizzati nel set dati selezionato Esempio 2 impostare la tensione nominale motore P370 nel set dati 2 P 3702 4002 U x TT P 370 EDHO P 3701 b Valore di P370 nel set dati 2 T Mantenimento Set dati Visualizzazione dei valori effettivi Parametri Visualizzazione Corrente R m s A P211 30 A Corrente di uscita R m s dell inverter corrente motore Tensione di uscita V P212 00 u Tensione di uscita dell inverter Potenza attiva kW P213 ii Potenza del motore nel punto operativo corrente Velocit effettiva min P240 1315 Velocit motore Frequenza effettiva Hz P241 50 Hg Frequenza di uscita dell inverter frequenza effettiva del motore
8. Trifase Tensione di ingresso come valore di uscita max Resistenza corto circuito dispersione a terra Hz 0 1000 in funzione della frequenza di commutazione kHz 2 4 816 SI Q 106 106 48 48 48 48 Q 148 106 80 58 48 48 TT TN IT A 6 8 7 8 14 2 15 8 20 0 26 0 A 9 8 12 8 17 2 23 0 28 1 33 6 V 380 15 48 10 Hz 45 69 A 10 10 10 10 25 20 25 20 35 30 35 40 EN 50178 III DIN EN 61800 5 1 III W 133 167 235 321 393 470 C 0 40 40 55 con declassamento Interfaccia dati seriale Comunicazione RS485 tramite VABus o protocollo Modbus Morsetti di controllo interfaccia CAN ISO DIS 11898 RS232 RS485 Profibus DP o CANopen Salvataggio e trasferimento dei valori parametrici tramite memory card standard 15 Dati tecnici dei morsetti di controllo Uscite di tensione Ingresso tensione Ingressi di abilitazione digitali Ingressi digitali Uscite digitali Ingresso analogico Ingresso uscita digitale Multifunzione Ingresso digitale analogico Ingresso digitale analogico Uscita digitale analogica in frequenza treno di impulsi Uscita rel X11 1 X13 4 X13 1 X11 3 X13 3 X11 4 X11 5 X12 1 X12 2 X11 6 X12 3 X12 4 X13 5 X11 6 X12 3 X12 4 X11 6 X12 3 X12 4 X13 6 X10 A Cautela e Gli ingressi digitali e l ingresso 24 V CC possono resistere a tensioni esterne fino a 30 V CC Evitare livelli di tensione superio
9. e Prima della messa in servizio e dell avvio del funzionamento applicare tutti ripari assemblare tutti i componenti delle apparecchiature standard e controllare i morsetti Non effettuare allacciamenti quando l alimentazione inserita Sui morsetti pu essere presente alta tensione anche quando il motore si ferma e Non toccare i morsetti prima che i condensatori si siano scaricati e Non toccare il dissipatore durante il funzionamento in quanto sussiste il rischio di ustioni dovute all alta temperatura e Non rimuovere i ripari durante il funzionamento e Vogliate notare che Bonfiglioli Vectron non ha nessuna responsabilit della compatibilit con altri prodotti motor cavi filtri L uso del prodotto in combinazione con dispositivi esterni a vostro rischio e Non toccare i componenti elettronici e i contatti e Non azionare componenti danneggiati o rotti e Le riparazioni possono essere eseguite solo dal fabbricante o da persone autorizzate dal fabbricante e Le riparazioni devono essere eseguite solo da elettrotecnici esperti e qualificati e Non modificare l inverter in modi diversi da quelli spiegati nella presente documentazione e Occorre tenerne conto quando si utilizza un contattore di rete in modalit jog e Gli inverter possono essere collegati alla rete ogni 60 s e Dopo un interruzione e un ripristino della tensione di alimentazione pu verificarsi un improvviso riavvio del motore In caso di pericolo per il
10. motore esempio L CENT 7 Em gt Premere o per 1s ENT UF ENT f per R o ii di O O decrementare ogni V_ Aly Hz KW A Aly min cos cifra separatamente O26 230 400 50 0 25 1 32 0 76 1375 0 77 PON Immissione di coSFh nel metodo di controllo UF t n n ed Foc Potenza nominale 0 25 kw Tensione mene F E9 arene E AART Gp Immissione di Pot ES di targa del motore acu nominale i ae SARCA numero di coppie di poli tipo in kW motore PP p nel metodo di controllo 54nch inmedo analogo EunE Misurazione automatica di ulteriori dati motore are Fer corrente Ampere velocit CALL Selezionare se sono stati immessi i dati di un motore Inserire il motore diversi valori nominali Coseno di phi pali di frequenza 0 25 kw BONFIGLIOLI E stata caricata la preimpostazione di ulteriori dati motore aT Seo Messaggio solo se il segnale assente SEO EunE Eun ing Impostare i segnali di abilitazione su X11 3 ed X13 3 Accendere gt Set up FCERdG in caso di In caso di messaggi di errore fare riferimento alla sezione i ell ri Motore BONFIGLIOLI Alec Accelerazione in senso orario Valore predefinito 5 Hz s gt 3 See Set up DI Tnmetter dEC Decelerazione in senso antiorario Valore predefinito 5 Hz s completato allo stesso modo Frequenza minima Valore predefinito 3 50 Hz FregHi Fr E9H Frequenza massima per la limitazione della velocit Valore predefinito 50 00 Hz c _b ___
11. 090099 U gt necessario solo per collegamenti DC link Per collegare l inverter a una rete IT rimuovere il jumper IT Nota la rimozione del jumper IT riduce l immunit ai disturbi che pu essere migliorata mediante filtri esterni Collegamento del motore A Pericolo Disinserire l alimentazione e Tensione pericolosa per qualche tempo i morsetti di potenza possono condurre tensioni pericolose anche dopo il disinserimento dell alimentazione Attendere alcuni minuti prima di cominciare a lavorare sull inverter e Controllare che l inverter sia privo di tensione e Mettere a terra il morsetto di terra lato motore e Collegare il motore e cavi devono essere il pi corti possibile Rispettare i dati sulla targhetta del motore per il collegamento a stella o a triangolo e Collegare la schermatura dei conduttori del cavo motore al potenziale di terra per mezzo dell apposita fascetta e Collegare la schermatura dei conduttori del cavo motore al potenziale di terra su entrambi i lati vicino all inverter e vicino al motore A Y Sezione trasversale dei conduttori X2 X2 kW 0 25 4 0 5 5 7 5 9 211 i 000009 000000 SUVW mm 15 25 4 U V W RIRO U V W RIRO PE mm 2x15 2x25 2x4 Ce ee TR r or Sat 1x10 1x10 1x10 mm AWG Ce ae pai Di 5 Nm 1 5 16
12. 800 5 1 III gt W 19 29 42 53 70 89 122 C 10 40 40 55 con declassamento Interfaccia dati seriale RS485 Comunicazione tramite VABus o protocollo Modbus Morsetti di controllo interfaccia CAN ISO DIS 11898 RS232 RS485 Profibus DP o CANopen Salvataggio e trasferimento dei valori parametrici tramite memory card standard 14 DATI TECNICI AgilE 2 AgilE 3 Tipo Grandezza Uscita lato motore Potenza all albero motore raccomandata Corrente di uscita Corrente di sovraccarico a lungo termine 60 s Corrente di sovraccarico a breve termine 1 s Tensione di uscita Protezione Frequenza di uscita Frequenza di commutazione Chopper freno integrato Uscita resistenza di frenatura Resistenza di frenatura min Resistenza di frenatura raccomandata 770 V Ingresso lato rete Configurazione di rete Corrente nominale Corrente di rete massima EN 61800 5 1 Intervallo tensione di rete Frequenza di rete Fusibili UL tipo 600 VAC RK5 Categoria di sovratensione Fattori influenti Dissipazione di energia alla frequenza di commutazione di 2 kHz Temperatura di raffreddamento aria Comunicazione Connessione X21 Bus di sistema CAN Modulo opzionale Memorizzazione Memory card digitale NU OVE Vectron 400V 3 402 15 402 18 402 19 402 21 402 22 402 23 2 3 kW 3 0 4 0 5 5 7 5 9 2 11 0 A 7 5 9 5 13 0 17 0 20 0 23 0 A 11 2 14 2 19 5 25 5 30 0 34 5 A 15 0 19 0 26 0 34 0 38 0 46 0 V
13. ___ 1 _ 1 5 00 Hz s Ulteriori impostazioni opzionali Accelerazione Decelerazione i senso orario H39 senso antiorario Valutazione temperatura motore su X12 4 tramite contatto termico PTC KTY PT1000 JSI H _ gt Comportamento di arresto E possibile selezionare inerzia libera A Enter similarly arresto e spegnimento arresto d emergenza ecc FrEGLa 350 H FrEGH Funzioni per il risparmio energetico Frediehza 3 50 Hz Fre ueiza Controller PID per il controllo di processo l minima 349 H massima Ingranaggio elettronico Sincronizzazione degli azionamenti Fare riferimento al manuale delle istruzioni CR Gta Setup Set up completato Azionamento Ulteriori e inizializzazione abilitato impostazioni opzionali e Avvio dell azionamento mediante segnali di controllo o la chiave del pannello operatore Vedere la pagina precedente NU OVE Vectron Pulsanti VE Aumento della velocit in modalit Avvio dell azionamento a Motopotenziometro Scorrere verso l alto Lu i numeri dei parametri Aumento dei valori Arresto dell azionamento aramee p Annullamento ESC MON DIRI PA Ritorno al menu precedente Riduzione della velocit in modalit Inversione del senso di Motopotenziometro Scorrere verso il ENT rotazione in modalit basso i numeri dei parametri Riduzione Motopotenziometro dei valori parametrici Conferma delle impost
14. andata Corrente di uscita Corrente di sovraccarico a lungo termine 60 s Corrente di sovraccarico a breve termine 1 s Tensione di uscita Protezione Frequenza di uscita Frequenza di commutazione Chopper freno integrato Uscita resistenza di frenatura Resistenza di frenatura min Resistenza di frenatura raccomandata 770 V Ingresso lato rete Configurazione di rete Corrente nominale Corrente di rete massima EN 61800 5 1 Intervallo tensione di rete Frequenza di rete Fusibili UL tipo 600 VAC RK5 Categoria di sovratensione Fattori influenti Dissipazione di energia alla frequenza di commutazione di 2 kHz Temperatura di raffreddamento aria Comunicazione Connessione X21 Bus di sistema CAN Modulo opzionale Memorizzazione Memory card digitale 400V 3 402 02 402 03 402 05 402 07 402 09 402 11 402 13 1 kW 0 25 0 37 0 55 0 75 1 1 1 5 2 2 0 8 1 2 1 5 2 1 3 0 4 0 5 5 1 2 1 8 2 25 3 15 4 5 6 0 8 2 1 6 2 4 3 0 4 2 6 0 8 0 11 0 Trifase Tensione di ingresso come valore di uscita max lt gt gt Pr Resistenza corto circuito dispersione a terra Hz 0 1000 in funzione della frequenza di commutazione kHz 2 4 8 16 S Q 300 300 300 300 300 220 220 Q 2432 1594 930 634 462 300 220 TT TN IT A 0 8 1 2 1 8 2 4 2 8 3 3 5 8 1 1 1 5 2 0 2 7 3 9 5 2 7 3 V 380 15 48 10 Hz 45 69 A 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 EN 50178 III DIN EN 61
15. azioni Menu e funzioni P eHe Motore arrestato ce i has I visualizza il valore effettivo la H ENT CENT Motore arrestato OP azionamento non abilitato Valori effettivi rP parametro leggibile valore effettivo P211 visualizzato per primo penere oO per Messaggio di avvertenza Professional 1 i per incrementare o decrementare P 420 ogni cifra separatamente Norma Accelerazione s 0 5 00 Hz s Para Pro gt PAcA_ ENT Accesso a tutti i parametri Impostazioni parametri Easy P28 visualizzato per primo Std Velocita Parametri pi Aumento comunemente utilizzati ly ENT P F ENT g RUN g FAm EAD GA LG i EASY Controllo manuale Motopotenziometro 3 50Hz Avvio Frequenza Parametri per la messa frequenza valore dell azionamento di riferimento Arresto dell azionamento in servizio rapida Attivare l abilitazione impostata predefinito Inversione del senso ss su X11 3 e X13 3 di P418 F dirotazi ne Disattivare i comandi di avviamento su X11 4 ed X11 5 T Aumento Valore percentuale 0 00 Avvi Val Riduzione Motopotenziometro 7 wid alore Vasi percentuale Valore dell azionamento percentuale Arresto dell azionamento di riferimento predefinito di riferimento ENT Inversione del valore impostato di P518 di riferimento RUN Impostazione della frequenza Jog tramite P489 Modalit Jog i Sh Valore predefinito 5 Hz Avvio dell azionamento alla velocit JOG Arre
16. china per un collegamento a stella mentre il collegamento del motore SAOOS a triangolo Per una configurazione a stella cambiare il collegamento del cavo motore Per una configurazione a triangolo controllare i valori nominali del motore immessi Ripetere il Set up Sono stati immessi dati macchina per un collegamento a triangolo mentre il collegamento del motore SA0OSO a stella Per una configurazione a triangolo cambiare il collegamento del cavo motore Per una configurazione a stella controllare i valori nominali del motore immessi Ripetere il Set up 5A0OSI Controllare i collegamenti del motore e dell inverter Premere ESC per correggere un valore parametrico dopo un messaggio di errore o di avvertenza Premere ENT per ignorare un messaggio di avvertenza Il Set up continua Si raccomanda di controllare i dati immessi Avvertenze e messaggi di errore durante il funzionamento Visualizzazione Messaggi di errore FO 102 FO 1 Fdedd F300 Eliminazione anomalia Inverter sovraccarico Controllare il comportamento di carico Controllare le impostazioni dei parametri motore Sovratemperatura Controllare raffreddamento ventola sensore e temperatura ambiente Bassa temperatura Controllare la temperatura ambiente e il riscaldamento dell armadio elettrico Temperatura motore troppo alta o sensore difettoso Controllare il collegamento su X12 4 Guasto di fase Controllare il motore e il cablaggio Sovraccarico cortoc
17. conduttori corti di grande sezione trasversale allo stesso potenziale di terra 60 170 120 Gey 244 200 220 3 0 Grandezza del telaio 1 80 196 A TA 138 EZ 250 200 220 DI e3 Bii 205 138 250 200 Grandezza del telaio 3 NU OVE Vectron Montaggio Distanza di installazione Sg R Pc om d gt 100 mm fa Collegamento di rete ZN Pericolo e Disinserire l alimentazione e Tensione pericolosa per qualche tempo i morsetti di potenza possono condurre tensioni pericolose anche dopo il disinserimento dell alimentazione Attendere alcuni minuti prima di cominciare a lavorare sull inverter e Controllare che l inverter sia privo di tensione e Non effettuare prove di isolamento con alta tensione su cavi collegati all inverter e Usare filo di rame a 30 C e Collegare l alimentazione di rete 0 25 1 5 2 2 3 0 4 0 5 5 7 519 2 11 6 10 10 10 25 25 1 5 2 5 2x1 5 2x 2 5 1x10 HE CETT a FEBS FS i i l Nota 0
18. controllo Resistenza a sovraccarico e cortocircuito protezione da sovratensione Contatto in scambio flottante Tempo di risposta ca 40 ms adatto per controllo freno Carico massimo contatto contatto di chiusura CA 5 A 240 V CC 5 A ohmica 24 V contatto di apertura CA 3 A 240 V CC 1 A ohmica 24 V Ri resistenza di ingresso Ri resistenza di ingresso 16 GS Bonfiglioli power control and green solutions Dal 1956 Bonfiglioli progetta e realizza soluzioni innovative ed affidabili per il controllo e la trasmissione di potenza nell industria e nelle macchine operatrici semoventi e per le energie rinnovabili www bonfiglioli com Bonfiglioli Riduttori S p A tel 39 051 647 3111 Via Giovanni XXIII 7 A fax 39 051 647 3126 40012 Lippo di Calderara di Reno bonfiglioli bonfiglioli com Bologna Italy www bonfiglioli com VEC 650 RO
19. equenzadi 483 uscita Selezione ingressi digitali per P66 e P67 TA Aa o Selezione di un valore di frequenza 75 X12 2 tramite P66 e P67 76 X12 3 P452 3 NPN o 4 PNP 77 X12 4 P558 0 P5 62 3 NPN o 4 PNP Disabititazione segnale digitale di reset su almeno un morsetto Commutazione X11 6 Commutazione set dati tramite due ingressi digitali quattro set dati possono includere differenti set dati X12 1 valori parametrici Selezione di un set dati tramite X11 6 ed X12 1 Funzione di protezione Applicazione T Funzione e impostazioni Connessione a un contatto termico motore Temperatura motore X12 4 Impostazione di P570 1 Avvertenza o 2 Spegnimento per errore Ingresso tensione per alimentazione tensione esterna L alimentazione di tensione esterna abilita la funzione di ingressi uscite e comunicazione anche se l alimentazione dell inverter disattivata Fare riferimento alla sezione Dati tecnici dei morsetti di controllo P67 0 0 1 1 X11 6 oa a Frequenza di uscita disponibile Selezione P480 P481 P482 P483 X12 1 a O X13 6 Segnale di tensione proporzionale alla frequenza velocit A 50 Hz P419 uscita di 10 V CC Segnale di funzionamento Indica il comando di Velocit di riferimento 0 10 V CC sull ingresso analogico P452 1 tensione predefinita 0 V corrispondono a 3 50 Hz valore Predefinito 0 Hz 10 Hz 25 Hz 50 Hz Selezione Set dati 1 Set dati 2 Set dati
20. ion panes tor temp ng e D arc 07 0 75 kW 1 quipment Refer to Instruction Manual 09 1 A kW 1 ve case IM NUNIT mT KW 1 Pat No HUN Uana e Serial No 5 HNN NNT Made in Germany 18 4 0 KW 2 7 19 5 5 KW 3 A is A A A 21 7 5 kW 3 22 9 2 kW 3 23 11 0 kW 3 Numero di parte amp Numero di serie A Avvertenza Componenti sensibili alle scariche elettrostatiche A Avvertenza Elevata corrente di dispersione A Avvertenza Tensione pericolosa Rischio di folgorazione A Avvertenza Superfici calde Montaggio Grandezza del telaio 1 Grandezza del telaio 2 Grandezza del telaio 3 y y Collegamento di rete y y Collegamento del motore y y Messa in servizio o y i y Azionamento mediante Azionamento mediante y segnali di controllo pannello operatore Collegamento delle linee di controllo Set up mediante pannello operatore Avvio dell azionamento fare riferimento alla sezione corrispondente Montaggio A Avvertenza Impedire l ingresso di corpi estranei p e trucioli metallici polvere filo metallico viti attrezzi all interno dell inverter e Installare l inverter su una piastra di montaggio non infiammabile e L installazione in posizione capovolta od orizzontale non sono ammesse e Avvitare l inverter ad una piastra di montaggio metallica non verniciata e L inverter deve essere messo a terra Per l equalizzazione del potenziale collegare inverter armadi telai delle macchine filtri ecc tramite
21. ircuito o dispersione a terra corrente motore o guasto di fase Controllare il nonn non PUSOE s PUSU comportamento di carico e le rampe P420 P423 Controllare il motore e il cablaggio Tensione DC link troppo alta o troppo bassa Controllare le rampe di decelerazione P421 P423 e la resistenza Fo100 FO106 di frenatura collegata Controllare la tensione di rete Interruzione dell alimentazione o guasto di fase tensione chopper freno o chopper motore troppo alta Controllare tensione di rete fusibili e circuito di rete Tensione elettronica 24 V troppo alta o troppo bassa Controllare il cablaggio dei morsetti di controllo Frequenza massima raggiunta Controllare segnali di controllo e impostazioni Controllare le rampe di PE eae AI decelerazione P421 P423 e la resistenza di frenatura collegata F 1310 Corrente di uscita minima Controllare il motore e il cablaggio F HOI Segnale del valore di riferimento sull ingresso X12 3 difettoso controllare il segnale F 101 Sovraccorrente sull ingresso X12 3 controllare il segnale F i408 Sovraccorrente sull ingresso X12 4 controllare il segnale Avvertenze 0001 AGG Inverter sovraccarico Controllare il comportamento di carico Controllare i parametri motore e applicativi ADOOS AGC 10 Sovratemperatura Controllare raffreddamento ventola e temperatura ambiente ADOBO Raggiunta la max temperatura motore controllare motore e sensore AD 100 Guasto di fase di rete controllare fu
22. itali X11 4 X11 5 X11 6 X12 1 X12 2 P559 O NPN x12 3 P452 1 PNP x12 4 P562 Selezionare il segnale Scalatura 3 ingresso digitale NPN 4 ingresso digitale PNP 3 ingresso digitale NPN 4 ingresso digitale PNP NPN commutazione LOW su segnale negativo Predefinito di P562 PNP commutazione HIGH su segnale positivo Predefinito di P559 Massa GND per morsetto X13 1 Massa GND per morsetto X11 1 Segnali di uscita T Funzione Frequenza etfeitiva AO Hz uscita di 0 V CC Stato X13 5 Pale i i abilitazione e avvio operativo X11 3 X13 3 X11 4 X11 5 1 0 0 Abilitazione 1 1 1 0 Avvio in senso orario 1 1 0 1 Avvio in senso antiorario 1 1 1 1 Arresto Applicazione T Funzione predefinita e impostazioni Avvio X11 3 IE SRO n x133 Abilitazione segnali digitali su entrambi i morsetti E Cambio del X11 4 g Aio in senso orario mediante fronte ascendente senso di del segnale o rotazione X11 5 Avvio in senso antiorario mediante fronte ascendente del segnale Arresto X11 3 X13 3 o X11 4 Reset Avvio in senso orario o X11 5 Reset Avvio in senso antiorario Velocit motore impostata nes predefinito di P418 10 V corrispondono a 50 Hz valore predefinito di P419 X Commutazione frequenza fissa tramite Ingressi digitali P66 due ingressi digitali Impostazione 71 X11 4 0 f X P492 3 72 X11 5 1 Selezione della Valori di frequenza impostati in P480 73 X11 6 P558 0 1 fr
23. mento per inerzia del motore fino all arresto Contatto chiuso insieme a X11 3 funzionamento normale Uscita 10 V CC Uscita digitale Segnale di funzionamento Indica l uscita della frequenza in caso di applicazione del comando di abilitazione e avvio Uscita multifunzione Predefinita analogica Segnale di tensione proporzionale alla velocit effettiva 10 V a 50 Hz O V a 0 Hz Ingresso digitale Commutazione set dati con X11 6 Ingresso digitale Conferma errore Ingresso multifunzione digitale analogico Predefinito ingresso di tensione analogico Velocit di riferimento 50 Hz a 10 V CC 3 50 Hz a 0 V CC Ingresso multifunzione digitale analogico Predefinito ingresso digitale Per il collegamento del contatto termico motore Impostare P570 CAN Alto Connessione bus di sistema CAN Basso Fare riferimento al manuale separato Uscita 24 V CC Massa GND per X11 1 Ingresso digitale Ingresso 1 per abilitazione Contatto aperto uscita disabilitata funzionamento per inerzia del motore fino all arresto Contatto chiuso insieme a X13 3 funzionamento normale Ingresso digitale Avvio in senso orario Ingresso digitale Avvio in senso antiorario Ingresso uscita digitale Predefinito ingresso Commutazione set dati con X12 1 Attenersi ai dati tecnici Fare riferimento alla sezione Dati tecnici dei morsetti di controllo IN D MFI1 MFI2 OUT D MFO1 P T X Ingresso digitale Ingresso multifunzione
24. o della velocit y y Set up mediante pannello operatore Fare riferimento alla sezione Set up mediante pannello operatore Awvio dell azionamento mediante segnali di controllo X13 N GND w STOB 410 VDC R 10 kQ lt D fe Q gt D Abilitazione gt X11 24 VDC out w STOA AWio in senso orario Avwio in senso antiorario Avvio dell azionamento mediante segnali di controllo Dopo il Set up attivare i segnali di avviamento su X11 4 avvio in senso orario o X11 5 avvio in senso antiorario L azionamento accelerato a 3 50 Hz valore predefinito di P418 Set up mediante pannello operatore Fare riferimento alla sezione Set up mediante pannello operatore y Avvio dell azionamento mediante pulsanti da pannello operatore AD S la a 1 5 mm O max 2 5 mm me 5 X12 e 8 Abilitazione gt lem 2 w STOA Avvio dell azionamento mediante pulsanti del pannello operatore Dopo il Set up selezionare la funzione Motopotenziometro menu LocAL Pat F fare riferimento alla sezione Menu e funzioni e Premere RUN L azionamento accelerato a 3 50 Hz valore predefinito di P418 Premere i tasti freccia per variare la velocit e In caso di errori fare riferimento alla sezione Avvertenze e messaggi di errore In caso di senso di rotazione errato scambiare le due fasi motore p e U e V Nota Pe
25. personale il riavvio del motore deve essere impedito mediante un circuito esterno e Non collegare una tensione di alimentazione non appropriata e Mantenere il manuale accessibile per gli operatori Uso corretto Il prodotto un componente elettrico di azionamento adatto per l installazione in macchine o impianti elettrici il controllo di motori asincroni trifase e motori sincroni e ambienti industriali Trasporto e immagazzinamento Temperatura ambiente 25 55 C Umidit relativa 5 95 senza condensa e Conservare nell imballaggio originale in luoghi asciutti e senza polvere Evitare grandi oscillazioni di temperatura Collegare alla tensione di rete per 60 minuti dopo un anno di stoccaggio All apertura dell imballaggio Accertarsi che il prodotto consegnato sia quello effettivamente ordinato e Controllare che il prodotto non sia danneggiato e verificare che la fornitura sia completa e Notificare immediatamente al fornitore eventuali reclami Luogo di installazione AI chiuso protetto dagli agenti atmosferici Evitare l esposizione alla luce solare diretta e Evitare la polvere Tenere lontano da forti campi elettromagnetici Tenere lontano da materiale combustibile e Garantire un raffreddamento sufficiente Installare ventole quando l inverter collocato all interno di armadi chiusi Altitudine lt 3000 m declassamento oltre i 1000 m riduzione della corrente di uscita
26. r le funzioni predefinite di tutti i morsetti di controllo fare riferimento alla sezione Funzioni dei morsetti di controllo Set up mediante pannello operatore Attivare i segnali di abilitazione su X11 3 ed X13 3 Disattivare i segnali di avviamento su X11 4 ed X11 5 Attivare l alimentazione di rete e Avviare la procedura di Set up A Cautela e Se i dati motore non sono immessi correttamente l azionamento pu subire danni Il Set up pu essere selezionato tramite la voce di menu Set up JE EU Dopo la prima accensione Set up visualizzato automaticamente II i H i 9 ENT FULL Selezionare per la prima messa in servizio bb notor Selezionare per la misurazione dei soli dati motore bUSE On Selezionare per la messa in servizio della comunicazione l JSE 9 La query del set dati visualizzata solo in caso di selezione manuale del Set up tramite la voce di menu Set up Scegliere il set dati 0 A p completo Si set cal Un altra impostazione necessaria solo per il Set up di vari motori ister Metodo di controllo Solo dati motori HE Mot Controllo V f lod iabil TEFA u otore asincrono ontrollo V f con velocita variabile 6USCOn ENT predefinito Comunicazione r 3 Foc Motore asincrono Controllo a orientamento di campo S4Ynch Motore sincrono Elevata dinamica di azionamento e accurato E controllo della velocit e della coppia oc A Targhetta
27. ri Il monitoraggio temperatura deve essere sufficientemente isolato rispetto all avvolgimento motore 24 VDC Imax 100 mA Massa GND appropriata X11 2 10 VDC Imax 2 3 MA in funzione del livello dell ingresso di tensione 24 V CC Imax 8 2 MA Ingresso per tensione di alimentazione esterna Collegare il potenziale di terra della tensione di alimentazione esterna a X13 2 GND Intervallo tensione di ingresso 24 V CC 10 Corrente di ingresso nominale Max 1 0 A tipicamente 0 45 A Corrente di picco di attivazione Tipicamente lt 15 A max 100 ps Tramite elemento fusibile standard per corrente nominale caratteristica Fusibile esterno i ad azione lenta Sicurezza Bassissima tensione di sicurezza SELV in conformit alla EN 61800 5 1 Livelli dei segnali Bassa 0 3 V CC Alta 12 30 VDC Umax 30 V CC 10 mA a 24 VDC Resistenza di ingresso 1 8 KQ Tempo di risposta STO attivato 10 ms dopo l intervento Ingresso PNP Alta gt 10 VDC Commutazione PNP NPN Livelli dei segnali Ingresso NPN Alta gt 5 VDC X11 4 P559 X12 3 P452 Umax 30 VDC 6 mAa 24 VDC X11 5 X12 4 P562 Resistenza di ingresso 3 9 KO X12 1 Tempo di risposta 2 ms X12 2 PLC compatibile X11 6 gt Ingresso uscita digitale gt Multifunzione Multifunzione Ust 22 VDC 15 30 VDC Imax 100 MA Imax ridotto se si usano ulteriori uscite di controllo Resistenza a sovraccarico e cortocircuito protezione da sovratensione
28. sibili principali e cavo di alimentazione A0400 Raggiunto il limite di frequenza frequenza di uscita limitata ADBDO Segnale di ingresso su X12 3 troppo basso Aumentare il valore A 1000 Segnale di ingresso su X12 4 troppo basso Aumentare il valore A4000 La tensione DC link ha raggiunto il minimo specifico del tipo Premere ESC per nascondere il messaggio di errore Verr visualizzato di nuovo dopo 10 secondi Premere STOP per confermare il messaggio di errore o avvertenza Eliminare il guasto 10 Funzioni dei morsetti di controllo Ingressi digitali CC X10 24 v 2 fo gt 4 UOUTID MFO1 x lt 24Vout N GND Uscita rel OUT2D 3 ox m Messaggio di errore 0 1 1 5 mm 30 14 AWG NU OVE Vectron 6 ingressi digitali 2 per l Abilitazione 1 ingresso di tensione 24 V CC 1 ingresso uscita digitale 2 uscite di tensione 10 e 24 V CC 2 ingressi multifunzione ingresso 1 uscita rel digitale analogico 1 uscita digitale 1 uscita multifunzione digitale analogica frequenza X13 1 X13 2 X13 3 X13 4 X13 5 X13 6 X12 1 X12 2 X12 3 X12 4 X12 5 X12 6 X11 1 X11 2 X11 3 X11 4 X11 5 X11 6 Interfaccia di comunicazione CAN Funzione predefinita Ingresso 24 V CC Massa GND per X13 1 Ingresso digitale Ingresso 2 per abilitazione Contatto aperto uscita disabilitata funziona
29. sto dell azionamento LESt Fare riferimento al manuale operativo bUSCON Fare riferimento al manuale operativo Metodo di controllo 7 geo reg dSEk 4 SYnCH SHnCH Controllo a orientamento ESE di campo del motore sincrono A Solo dati motore O d3Et O oL Fol I Er y I I ENT Controllo a orientamento gt SEEUP d5EE U UF 7 di campo del motore asincrono Set up completo Set dati Metodo di controllo UE e tipo di motore Controllo V f del motore om EE fare meno i i Copia parametri Avangamnenta al manuale operativo E necessaria della copia parametri la memory card Dati motore Selezione file F 0403 STOP notor Conferma Messaggio 10s di errore gt gt Avvertenze e messaggi di errore durante il Set up Visualizzazione Messaggi di errore SFOd 1 SFOGe Avvertenze SAG SAGGY SAgGe I SACO SAGGY i SAUOHO Eliminazione anomalia Controllare i valori nominali del motore nei parametri 370 376 Correggere i valori se necessario Ripetere il Set up Controllare i collegamenti del cavo motore e dell inverter Controllare i valori nominali del motore nei parametri 370 376 Correggere i valori se necessario Ripetere il Set up Possibili cause la sezione trasversale del cavo motore non sufficiente Il cavo motore troppo lungo Il cavo motore non collegato correttamente Controllare P372 velocit nominale P375 frequenza nominale Sono stati immessi dati mac
Download Pdf Manuals
Related Search