Home

WALTHER PILOT

image

Contents

1. The operator must check and ensure that all technical data and the marking of the equipment in accordance with ATEX are compliant with the necessary requirements The operator must provide corresponding safety measures for all applications in which the breakdown of the equipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equipment is in operation the equipment must be put out of operation immediately and WALTHER Spritz und Lackiersysteme must be consulted 24 AN Grounding Equipotential Bonding Measures must be taken to ensure that the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 N 1 3 Improper Use The spray gun must not be used for purposes other than those laid down in the above section 1 2 Normal Use Any other form of use is prohibited Improper use includes e spraying of material on persons and animals e the use of liquid nitrogen 2 Technical Description The material for component A adhesive is fed via link 6 mm e Component B activator is supplied via the elbow screw joint Item 7 4 mm e Material emerges from nozzle Item 3 Component A as well as from the horn at air cap Item 2 Component B Mixing takes place in the spray jet itself The material is supplied via material pressure tanks or pump systems Bore for component A optional 0 8 1 0 mm Rotary jet Bore for component B optional 0 3 0
2. N ote Please refer to the exploded view page 2 of this manual to perform the steps detailed below Replacement of Material Nozzle and Air Cap 1 2 3 4 R Unscrew the air cap retaining nut Item 1 Remove the air cap Item 2a 2b Remove the material nozzle Item 3 from the gun body using wrench width over flats 12 Remove the seal Item 5 from the material nozzle eassembly of the new nozzle insert and the remaining parts is performed in reverse order Replacement of Material Needle Component A 1 2 di R Unscrew the adjusting screw Item 22 Remove the spring Item 21 Remove the material needle Item 18 from the gun body eassembly is performed in reverse order The distance between the tip of the material needle for the initial air inlet and the driving sleeve should be 76 5 mm Replacement of Material Needle Component B PD e Unscrew the two U bolts Item 15 with a screwdriver Unscrew the collar nuts Item 17 width over flats 9 Remove the holder for the trigger Item 16 Unscrew the material needle Item 14 Remove the spring Item 13 together with thrust washer eassembly is performed in reverse order 29 Replacement of Defective Needle Packings Component A 1 Remove the material needle as described in Replacement of Material Needle Component A 2 Unscrew the needle packing gland Item 32 from the gun body width over flats 11 3 Remove the needle pa
3. The spray pattern is best tested using a workpiece sample a sheet of metal card board or paper Warning Keep your hands or other parts of the body away from the spray gun nozzle under pressure risk of injury Warning Make sure that no other people are in the spraying zone when the spray gun is started risk of injury 1 Start the gun to produce a spray pattern sample see 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation 2 Inspect the sample and if necessary adjust the settings of the gun see 5 4 Spray Pattern Adjustment 5 4 Spray Pattern Adjustment The spray pattern of the Pilot Ill 2 K can be adjusted as follows Adjusting the Material Flow Rate The material flow rate can be adjusted by turning the adjusting screw Item 22 The material flow is increased by turning it to the left screwing out decreased by tur ning it to the right screwing in Adjusting the Material Pressure The material pressure can only be adjusted at the pump or the pressure tank Please follow the instructions and safety instructions issued by the manufacturer 28 5 A 5 Retooling the Spray Gun Repairs ir cap material nozzle and needle packing all chosen for a particular spraying material together form a unit the nozzle insert assembly Always change the complete insert assembly to maintain the desired spray finish quality Warning Air and material inputs must be shut off prior to retooling risk of injury
4. WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de Service Istruzioni per l uso 060600 Zweikomponenten Spritzpistole Two Component Spray Gun Pistolet de pulv risation deux composants Pistola a spruzzo per due componenti PILOT 2 K REV 06 12 WA Die Beschichtungs Experten PILOT III 2 K Nadelpackung f r B Komponente 11 12 12 12 13 RT Ce nn Kim ANE ao e Ee 41 Montagewerkzeug f r Einbau Stand Oktober 2008 2 3 Seite 6 19 Ga Page 20 33 d Page 34 47 Gp Pagina 48 61 Inhaltsverzeichnis 1 1 1 2 1 3 3 1 3 2 5 1 5 2 3 9 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 Explosionszeichnung Konformit tserkl rung Ersatzteilliste Allgemeines Kennzeichnung des Modells Bestimmungsgem e Verwendung Sachwidrige Verwendung Technische Beschreibung Sicherheitshinweise Kennzeichnung der Sicherheitshinweise allgemeine Sicherheitshinweise Versorgungsleitungen anschlie en Bedienung Sicherheitshinweise Inbetrieb und Au erbetriebsetzen Spritzbildprobe erzeugen Spritzbild ver ndern Spritzpistole umr sten Instandsetzung Reinigung Sicherheitshinweise Grundreinigung Routinereinigung Fehlersuche und beseitigung Entsorgung Technische Daten 10 10 10 11 11 11 11 12 12 13 13 14 14 14 15 16 16 17 18 18 19 19 EG Konformitatserklarung Wir der Ger tehersteller
5. Drehstrahlluftkopf f r A Komponente mit Bohrung o D sengr e 0 8 1 0 mm f r B Komponente 2a E 0 3 mm V 24 531 20 030 S 0 4 mm o 1 V24 531 20 040 0 5 mm V 24 531 20 050 Breitstrahlluftkopf f r A Komponente mit Bohrung D sengr e 0 8 1 0 mm e f r B Komponente 2b 3 0 3 mm V 24 531 40 030 5 0 4 mm o 1 V 24 531 40 040 0 5 mm 9 V 24 531 40 050 9 Drehstrahld se 0 8 mm V 01 101 37 083 3 1 0 mm V 01 101 37 103 E weitere D sendurchmesser auf Anfrage 4 O Ring 1 V 09 103 33 001 5 Dichtung 1 V 09 002 46 000 6 Pistolenk rper kpl 1 V 24 531 01 000 7 Verschraubung kpl 1 V 24 531 16 000 8 Dichtung 1 V 66 100 03 565 9 Adapter 1 V24 531 14 003 10 Dichtung PTFE 1 V 09 002 28 000 11 Druckscheibe 1 V 24 531 17 000 12 Nadelpackung f r B Komponente 1 V 24 531 34 000 13 Feder mit Druckscheibe 1 V 24 531 33 000 14 Materialnadel kompl f r B Komponente V 24 531 06 000 15 B gelschraube 2 V 24531 13 003 16 B gel f r Abzughebel 1 V24 531 12 000 17 Bundmutter 1 V 24 531 10 003 18 Materialnadel 1 V1035306 3 D sengr e 0 8 1 0 mm e 19 Mitnehmer 1 V 10 353 07 000 20 Konterschraube 1 V 10 353 08 000 1 Allgemeines 1 1 Kennzeichnung des Modells Modell Handspritzpistole PILOT III 2 K Typ PILOT III 2 K V 24 531 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de Email inf
6. e Ventilation Systems e Protective Respiratory Systems and Accessory Items Le Programme de WALTHER PILOT Pistolets de pulv risation manuels Pistolets de pulv risation automatiques Pistolets de pulv risation Systeme HVLP Installations de marquage Pistolets de pulv risation deux composants R cipients de m lange et de stockage Appareils de pulv risation sans air Pompes de transfert Murs aspiration s che Murs rideau d eau Cabines de poudrage Cabines mixtes peinture s chage Installations de soufflage Etuves Tr s nombreux accessoires WALTHER Spritz und Wi Tel Die Beschichtungs Experten Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de Il programma WALTHER PILOT Pistole a spruzzo manuali Pistole a spruzzo automatiche Pistole a spruzzo sistema HVLP Pistole a spruzzo per due componenti Serbatoi per materiale a pressione Serbatoi non a pressione Impianti di agitazione Apparecchiature Airless e pompe per liquidi Impianti di circolazione materiale Sistemi di aspirazione di vernice polve rizzata con separazione a secco e umido Apparecchi essiccatrici Impianti per aria addizionale circolazione dell aria e Apparecchi per la protezione respiratoria e accessori Lackiersysteme GmbH T V NORD CERT GmbH
7. gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut bel fteten R umen Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher Materialien z B Kleber Reinigungsmittel usw besteht erh hte Gesundheits Explosions und Brandgefahr Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luft schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Widerstand 108 Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere Verletzungsgefahr Beachten Sie die Verarbeitungs und Sicherheitshinweise der Hersteller von Spritzmaterial und Reinigungsmittel Insbesondere aggressive und tzende Materialien k nnen gesundheitliche Sch den verursachen Die partikelf hrende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzuhal ten Tragen Sie dennoch vorschriftsgem en Atemschutz und vorschriftsgem e Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten Umherschwebende Partikel gef hrden Ihre Gesundheit Tragen Sie im Arbeitsbereic
8. t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube Pos 22 regeln Die Materialmenge wird durch Linksdrehen Ausschrauben erh ht durch Rechtsdrehen Einschrauben verringert 14 Materialdruck regulieren Den Materialdruck k nnen Sie nur an der Pumpe oder am Druckbeh lter regulie ren Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers 5 5 Spritzpistole umr sten Instandsetzung Die zum Spritzmaterial passende Kombination bestehend aus Luftkopf Material d se und Nadel bildet eine aufeinander abgestimmte Einheit die D seneinlage Tauschen Sie immer die komplette D seneinlage aus damit die gew nschte Spritzbildqualit t erhalten bleibt Warnung Unterbrechen Sie vor jeder Umr stung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Zeichnung Seite 2 und die Ersatzteilliste Seite 4 dieser Betriebsanleitung Materiald se und Luftkopf austauschen 1 Schrauben Sie die Luftkopfmutter Pos 1 ab 2 Nehmen Sie den Luftkopf Pos 2a oder 2b ab 3 Schrauben Sie die Materiald se Pos 3 mit Schl ssel SW 12 aus dem Pistolenk rper aus 4 Nehmen Sie die Dichtung Pos 5 von der Materiald se ab Die Montage der neuen D seneinlage sowie der restlichen Bauteile erfolgt in umge kehrter Reihenfolge Materialnadel austauschen A Komponente 1 Schrauben Sie die Stellschrau
9. 1 V 10 306 05 000 23 Stelo della valvola 1 V 10 304 01 000 24 Cono della valvola 1 V 10 904 02 000 25 Molla della valvola 1 V 10 304 03 000 26 Scatola della valvola 1 V 10 304 04 000 21 Raccordo a vite rapido 2 V 66 100 06 257 28 Perno grilletto 1 V 10 301 08 000 29 Grilletto 1 V 24 531 11 000 30 Vite del grilletto 1 V 10 301 09 000 31 Guarnizione dell ago per componente A 1 V 10 353 06 100 32 Premistoppa dell ago 1 V 10 353 10 000 33 Distanzale a manicotto 1 V 24 531 35 000 34 Premistoppa della valvola 1 V 10 901 06 000 39 Guarnizione 1 V 09 101 02 020 36 Dado esagonale 1 V 10 301 10 000 41 Utensili per per componente B 1 V 24 531 90 000 guarnizione dell ago Gruppo de riparazione Per l utilizzazione della PILOT III 2 K la WALTHER PILOT tiene a disposizione un gruppo di riparazione contenente diverse parti soggette all usura Queste parti vengono elencate anche nella lista delle parti di ricambio contrassegnate in grassetto Gruppo di riparazione riferente all aria al materiale V 16 024 00 3 51 1 Generalit 1 1 Caratteristiche del modello Modello Pistola a spruzzo manuale Pilot Ill 2 K Tipo PILOT III 2 K V 24 531 Fabbricante WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 00 49 202 787 0 Fax 00 49 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Utilizzazione secondo le norme La pistola a spruzzo manuale Pilot III
10. 31 du corps du pistolet Pour l assemblage proc dez inversement Remplacement d une garniture d aiguille d fectueuse Composant B 1 2 D montez l aiguille en suivant les instructions du paragraphe Remplacement de l aiguille Composant B Sortez la garniture d aiguille Pos 12 du corps du pistolet Utilisez pour ce faire un outil dont l extr mit dispose d un crochet Pour l assemblage proc dez inversement Utilisez pour ce faire l outil de montage V 24 531 90 000 Pos 41 A Attention Etant donn le caract re extr mement caustique du durcisseur une garniture d aiguille d fectueuse pour composant B peut amener la destruction du corps du pistolet La garniture d aiguille Pos 12 devra par cons quent tre remplac e au plus tard apr s 500 heures de travail Le pistolet devra tre maintenu sans pression en cas d interruption de service prolong e Nous vous livrons sur commande un outil sp cialement adapt au montage de gar niture Recommandation Les garnitures d aiguilles usag es pour composant A et composant B ne devront pas tre r utilis es l tanch it et le bon fonctionnement de l appareil en d pen dent et ne pourraient plus tre garantis Recommandation Toutes les pi ces mobiles et coulissantes devront tre lubrifi es avant de les r in staller dans le corps du pistolet avec une graisse neutre non acide et non r sineu se Kits de r paration WALTHER tient votre
11. 4 0 5 mm e Material pressure for component A 1 0 1 5 bar Material pressure for component B 0 3 0 8 bar according to mixing ratio The exact pressure for both components can be established by comparison The TEFLON coated body prevents sticking of spraying material and thus ensu res quick and easy cleaning All parts in contact with the material are made from stainless steel 3 Safety instructions 3 1 Identification of safety instructions Warning The pictogram and the urgency level Warning identify a possible danger to per sons Possible consequences Slight to severe injuries Attention The pictogram and the urgency level Attention identify a possible danger to material assets Possible consequences Damage to material assets Note The pictogram and the urgency level Note identify additional information for the safe and efficient operation of the spray gun 29 3 2 General Safety Instructions All applicable accident prevention rules and regulations as well as other recognised industrial safety and health rules and regulations must be observed at all times e Use the spray gun only in well ventilated rooms Fire naked flames and smo king are strictly prohibited within the working area WARNING during the spraying of flammable materials e g lacquers adhesives cleaning agents etc there is an increased risk to health as well as an increased risk of explosi on and fire e Measures must be taken to
12. IN Assurez vous que les personnes soient hors d atteinte du jet du pistolet risque de blessure 1 Mettez le pistolet en service pour effectuer un essai d application voir 5 2 Mise en service 2 Contr lez l essai et op rez les r glages n cessaires directement sur le pistolet voir 5 4 R gulation du jet 5 4 R gulation du jet Sur le PILOT III 2 K la r gulation du jet s obtient par les r glages suivants R gulation du d bit de mati re Le d bit de mati re se r gule en tournant la vis de r glage d alimentation mati re pos 22 vers la gauche desserrer pour augmenter le d bit vers la droite serrer pour r duire le d bit R gulation de la pression mati re La pression mati re ne peut se r guler qu partir de la pompe ou du r servoir sous pression Respectez les instructions et consignes de s curit du fabricant 42 5 5 Conversion du pistolet et maintenance La t te air la buse et aiguille n cessaires l application d une mati re particu liere constituent un ensemble unique le systeme de buse Pour garantir la conti nuit de votre qualit d application remplacez toujours le syst me dans son ensemble Danger Avant chaque conversion fermez l alimentation du pistolet en mati re en air de commande et en air de pulv risation risque de blessure Recommandation Avant de proc der aux op rations suivantes veuillez consulter le croquis et la liste des pi ces de rechange situ es
13. a vite angolare pos 7 6 mm Il materiale viene emesso sia dall ugello pos 3 componente A che dal nasello della testina dell aria pos 2 Componente B La miscelazione ha luogo nel raggio di spruzzatura L estrazione del materiale avviene tramite un serbatoio a pressione oppure tramite un sistema di pompe Perforazione per componente A a scelta 0 8 1 0 mm e getto rotativo Perforazione per componente B a scelta 0 3 0 4 0 5 mm e Pressione del materiale per componente A 1 0 1 5 bar Pressione del materiale per componente B 0 3 0 8 bar secondo la rela zione di miscela La giusta pressione del materiale dei due componenti A e B viene determinata tra mite una misurazione comparata corpo rivestito di TEFLON impedisce che si attacchino dei corpi estranei e garan tisce una pulizia rapida e facile Tutti i componenti dell alimentazione del materiale sono in acciaio inossidabile 3 Avvertenze di sicurezza 3 1 Pittogrammi per le avvertenze di sicurezza Avvertimento N Il pittogramma ed il livello di priorit Avvertimento indicano un eventuale perico lo per persone Possibili conseguenze lesioni gravi o leggere Attenzione A Il pittogramma ed il livello di priorit Attenzione indicano un eventuale pericolo per beni Possibili conseguenze danneggiamento di beni 53 AN Avviso Il pittogramma ed il livello di priorit Avviso indicano ulteriori informazioni per il lavoro sicuro
14. air and material inputs should be shut off risk of injury e Open fires naked lights and smoking are prohibited the working area There is an increased risk of fire and explosion when spraying readily flammable media such as cleaning solutions e Follow the safety instructions issued by the manufacturer of the cleaning media Aggressive and caustic cleaning agents in particular represent health hazards 30 gt gt 6 2 General Cleaning Procedure The spray gun should be frequently cleaned and lubricated to ensure reliable opera tion and long life Attention Never immerse the spray gun in solvents or other cleaning fluids as this will impair the functional reliability and efficiency of the gun Attention Do not use any hard or sharp pointed objects when cleaning the spray gun as the precision made parts can easily be damaged and are likely to affect your spraying results The TEFLON coating may be damaged as well reducing the non stick effect Only use cleaning solutions recommended by the manufacturer of the spraying material These solutions should not contain any of the following constituents e halogenated hydrocarbons e g 1 1 1 trichloroethane methylene chloride etc e acids and acidic cleaning solutions e regenerated solvents so called cleaning dilutions e paint removers These constituents cause chemical reactions with electroplated components resul ting in corrosion damage WALTHER Spritz und La
15. de Type Designation Two Component Manual Spray Gun PILOT III 2 K 2 Technical Description 25 PILOT III 2 K V 24 531 Intended purpose Processing of sprayable media 3 Safety Instructions 25 Applied Standards and Directives 3 1 Identification of safety instructions 25 EU Mechanical Engineering Directives 2006 42 EC 3 2 General Safety Instructions 26 94 9 EC ATEX Directives EN ISO 12100 1 4 Connection of Input Lines 26 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 5 Operation 27 Specification according 94 9 EC Tech File Ref 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation 27 53 Spray Pattern Test 28 Authorized with the compilation of the technical file 54 Spray Pattern Adjustment 28 Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal 5 5 Retooling the Spray Gun Repairs 29 Special remarks The named product is intended for installation in other equipment Commissioning is 6 Cleaning 30 prohibited until such time as the end product has been proved to conform to the pro 6 1 Safety Warnings 30 vision of the Directives 2006 42 EC 6 2 General Cleaning Procedure 31 6 3 Routine Cleaning 32 Wuppertal the 1st of January 2010 7 Troubleshooting 32 LV mr 8 Disposal of Cleaning and Servicing Substances 33 Name Torsten Br ker Position Manager Design and Development 9 Technical Data 33 This Declaration does not give assurance of properties in the sense of p
16. ed efficiente con la pistola a spruzzo 3 2 Raccomandazioni generali per la sicurezza Rispettare le norme relative alla prevenzione degli infortuni e tutte le altre norme conosciute relative alle tecniche di sicurezza e alla medicina del lavoro e Usare la pistola a spruzzo solo in ambienti ben aerati Nell ambiente di lavoro proibito accendere fuochi usare luci non protette o fumare Quando si nebuliz zano materiali facilmente infiammabili adesivi solventi etc vi un notevole rischio di esplosione nonch d incendio e di infortuni e necessario assicurare che la pistola a spruzzo sia adeguatamente messa terra mediante una manichetta per aria conduttiva resistenza massima 108 e Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione o di riparazione depressurizzare e staccare l alimentazione dell aria nonch del materiale della pistola a spruzzo pericolo di infortuni e esporre le mani n altre parti del corpo al getto a pressione della pistola a spruzzo mentre si spruzza il materiale pericolo di infortuni e dirigere la pistola a spruzzo verso persone o animali pericolo di infortuni e Rispettare le norme relative al trattamento del materiale e alla sicurezza fornite dal fabbricante del materiale e dei solventi utilizzati materiali in particolare quelli caustici o corrosivi possono causare lesioni fisiche e danni materiali e aria di scarico satura di particelle di materiale deve esser
17. ensure that the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 Before carrying out maintenance or servicing work always ensure that the air and material feed to the spray gun have been depressurised Risk of injury e When spraying materials do not place your hands or other parts of the body in front of the pressurised nozzle or the spray gun Risk of injury e Never point the spray gun at persons or animals Risk of injury e Always observe the spraying and safety instructions given by the manufacturers of the spraying material and the cleaning agent Aggressive and corrosive materials in particular can be harmful to health e Exhaust air containing particles overspray must be kept away from the wor king area and personnel In spite of these measures always wear the regulati on breathing masks and protective overalls when using the gun Airborne parti cles represent a serious health hazard e Always wear hearing protection when using the gun or when in the vicinity of a gun that is in use The noise level generated by the spray gun is approx 86 dB A e After carrying out assembly or maintenance work always ensure that all nuts bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used e Use only original replacement parts since WALTHER can only guarantee safe and fault free operation for original parts For further information on the safe use of th
18. pistolet ne doit pas d passer 6 bar au del de cette limite la s curit de fonctionnement du pistolet de pulv risation ne peut tre garan tie 40 1 Raccordez les flexibles air comprim air comprim purifi au r servoir sous pression et l alimentation air du pistolet 2 Versez la mati re des composants A et B dans le r servoir sous pression et fermez le couvercle 3 Raccordez le flexible d alimentation mati re au r servoir sous pression ou au d tendeur mati re d un syst me de pompe ainsi qu aux raccordements mati re du pistolet 4 Ouvrez l alimentation air comprim et r glez la pression d air de pulv risation souhait e au d tendeur d air et la pression de mati re souhait e aux d tendeurs d air des r servoirs sous pression En cas d alimentation par syst me de pompe la pression mati re se r gule au d tendeur mati re avec une cl de r glage Ouvrez le robinet de sortie mati re du r servoir sous pression Pour permettre l vacuation de l air contenu dans le flexible mati re actionnez la valve de commande jusqu ce qu un jet r gulier de mati re sorte par la buse Le pistolet est maintenant pr t la mise en service m pi Composant B Composant A Air comprim 5 Manipulation 5 1 Consignes de s curit En utilisant votre pistolet respectez particulierement les consignes suivantes e Portez un masque et des v tements de travail r glementaires Les particules en suspens
19. premistoppa pos 32 dal corpo della pistola a spruzzo larghezza 11 3 Estrarre la guarnizione dell ago pos 31 dal corpo della pistola a spruzzo Eseguire il montaggio nell ordine inverso Sostituzione della guarnizione dell ago difettosa componente B 1 Smontare del materiale secondo le indicazioni Sostituzione dell ago com B 2 Estrarre la guamizione dell ago pos 12 dal corpo della pistola a spruzzo Usare a tale scopo un filo metallico resistente con un estremit forma di gancio Eseguire il montaggio nell ordine inverso utilizzando eventualmente un utensile di montaggio idoneo V 24 531 90 000 Pos 41 Attenzione La natura altamente caustica dell attivatore provoca la perdita di tenuta della guarnizione dell ago del componente B danneggiando enormemente il corpo della pistola a spruzzo Di conseguenza opportuno sostituire la guarnizione al pi tardi ogni 500 ore lavorative pos 12 In caso di lungo periodo di arre sto avviare la pistola a spruzzo senza pressione attivata A richiesta verr fornito un adeguato utensile per il montaggio Avviso Le guarnizioni dell ago per il com A e com B estratte dalla pistola a spruzzo non devono venire riutilizzate in caso contrario non viene garantita una tenuta affidabi le Avviso Prima di effettuare il montaggio nel corpo della pistola a spruzzo lubrificare tutte le parti mobili e scorrevoli con un grasso privo di acido e non resi
20. sont abim s Consommation d air Sous r serve de modifications techniques 46 47 aD Dichiarazione di conformit CE ep Indice B T M Noi il costruttore dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che il pro dotto qui di seguito descritto corrisponde ai requisiti di sicurezza e di salute essenziali in Disegno esploso 2 materia In caso di modifica del prodotto non concordata con noi o in caso di uso impro Dichiarazione di conformit CE 49 prio la presente dichiarazione cessa di essere valida Lista delle parti di ricambio 50 Costruttore WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 1 1 Caratteristiche del modello 52 Tel 49 0 202 787 0 1 2 Utilizzo conforme alla destinazione 52 Fax 49 0 202 787 2217 1 3 Uso improprio 53 www walther pilot de e mail info walther pilot de Designazione del Pistola a spruzzo manuale per due componenti PILOT III 2 K 2 Descrizione tecnica 53 tipo PILOT III 2 K V 24 531 o Applicazione di materiali spruzzabili 3 Avvertenze di sicurezza 53 n ii 3 1 Pittogrammi per le avvertenze di sicurezza 53 Gs 5A Direttive macchine 2006 42 EC 94 9 EC direttive ATEX 3 2 Raccomandazioni generali per la sicurezza m EN 12100 parte 1 4 Collegamento dei condotti di alimentazione 54 EN 12100 parte 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 5 Istruzioni per l uso 95 Specifica ai sensi della direttiva 94 9 EC 5 1 Raccomandazioni per la sicur
21. 2 K viene adoperata esclusivamente per la dif fusione di prodotti spruzzabili bicomponenti Tutti i componenti dell alimentazione del materiale sono in acciaio inossidabile Questa speciale versione si adatta particolar mente alla spruzzatura di adesivi dispersivi bicomponenti solubili in acqua adoperati generalmente nelle industrie per imbottitura ed espansi Nel caso in cui si desideri spruzzare altro materiale rivolgersi alla ditta WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal materiali da spruzzare devono venir applicati esclusivamente su attrezzi od oggetti La temperatura dei materiali da spruzzare non deve generalmente superare gli 43 C A fine di utilizzare correttamente la pistola a spruzzo necessario leggere attenta mente e comprendere appieno tutte le avvertenze e le istruzioni per l uso L apparecchio soddisfa i requisiti di protezione contro le esplosioni della direttiva 94 9 CE ATEX per il gruppo di esplosione la categoria di apparecchio e la classe di temperatura indicati sulla targhetta Durante l esercizio dell apparecchio assolutamente necessario osservare le prescri zioni delle presenti istruzioni per l uso Devono essere rispettati gli intervalli di ispezione e di manutenzione prescritti Le indicazioni sulle targhette degli apparecchi ovv gli indicazioni nel capitolo Dati tecnici devono essere assolutamente osservate e non devono essere superate Deve essere escluso un sovraccarico dell apparecchi
22. A con perforazio ne per componente B E 0 3 mm o V 24 531 20 030 0 4 mme 1 V 24 531 20 040 0 5 mm V 24 531 20 050 Testina dell aria a getto largo componente A con perforazio per diametri di ugello 0 8 1 0 mm ne per componente 2b E 0 3 mm V 24 531 40 030 0 4 mm o 1 V 24 531 40 040 0 5 mm V 24 531 40 050 Ugello getto circolare 0 8 mm o V 01 101 37 083 3 1 0 mm o V 01 101 37 103 i Ugelli con altri diametri su richiesta 4 Cordella di guarnizione 1 V 09 103 33 001 5 Giunto 1 V 09 002 46 000 6 Corpo della pistola compl 1 V 24 531 01 000 7 Collegamento a vite compl 1 V 24 531 16 000 8 Giunto 1 V 66 100 03 565 9 Adattatore 1 V 24 531 14 003 10 Giunto PTFE 1 V 09 002 28 000 11 Disco di pressione 1 V 24 531 17 000 12 Guarnizione dell ago per componente B 1 V 24 531 34 000 13 Molla con disco di pressione 1 V 24 531 33 000 14 Ago del materiale compl per componente B V 24 531 06 000 19 Bullone a staffa 2 V 24531 13 003 16 Staffa del grilletto 1 V 24 531 12 000 17 Dado a colletto 1 V2453110003 18 Ago del materiale 1 V 10 353 06 3 per diametri di ugello 0 8 1 0 mm 19 Boccola di trascinamento 1 V 10 353 07 000 20 Controdado 1 V1035308 000 Denominazione PILOT III 2K 21 Molla dell ago 1 V 10 306 04 000 22 Vite di regolazione
23. Cat gorie 2 l appareil 12GcT6 2410 Personne charg e de la compilation des documents techniques Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Indications particuli res Le produit est concu pour tre int gr un autre quipement La mise en service n est pas autoris e avant l tablissement de la conformit du produit final avec la directive 2006 42 EC Wuppertal le 1 janvier 2010 iv Dot Nom Torsten Br ker Position dans l entreprise chef de l ex cution et du d veloppement Cette declaration ne constitue pas un engagement de responsabilite dans le sens de la garantie du produit Les consignes de s curit contenues dans les instructions de service devront amp tre respectees 35 Liste des pieces de rechange PILOT Ill 2 K Description Ecrou de t te a air PILOT III 2K 1 V 01 101 03 003 T te jet tournant p calibres de buse 0 8 1 0 mm e Composant A avec al sage composant B Description PILOT III 2K 22 Vis de r glage 1 V 10 306 05 000 23 Tige de valve V 10 304 01 000 24 C ne de valve V 10 904 02 000 25 Ressort de valve V 10 304 03 000 26 Bo tier de valve V 10 304 04 000 27 Vis serrage rapide V 66 100 06 257 28 Vis tige creuse de la g chette V 10 301 08 000 29 G chette V 24 531 11 000 30
24. FLON et son effet anti adh rent N utilisez pour le nettoyage du pistolet que des agents nettoyants recommand s par le fabricant de la mati re pulv ris e et ne contenant pas les l ments suivants e hydrocarbures halog n s ex B 1 1 1 Trichlor thane chlorure de m thyl ne etc e acides et agents nettoyants acides e solvants recycl s agents nettoyants dilu s e d capants Ces l ments g n rent des r actions chimiques oxydantes au contact des pi ces galvanis es du pistolet WALTHER Spritz und Lackiersysteme n assume aucune responsabilit pour des d g ts occasionn s par un entretien inad quat Nettoyez le pistolet chaque changement de couleur ou de mati re au moins une fois par semaine e selon la nature de la mati re ou le degr d encrassement plusieurs fois par semaine Le bon fonctionnement du pistolet sera ainsi pr serv 1 D sassemblez le pistolet voir 5 5 Remplacement de buse et d aiguille 2 Nettoyez la t te et la buse avec un pinceau enduit de l agent nettoyant 3 Nettoyez le corps du pistolet et les pi ces restantes avec un tampon enduit de l agent nettoyant 4 Recouvrez les pi ces suivantes d une fine pellicule de graisse aiguille ressort d aiguille toutes les pi ces coulissantes et les points d appui e lubrifiez au moins une fois par semaine les pi ces internes mobiles les ressorts doivent tre enduits en permanence d une fine couche de graisse Utilisez cet
25. Spritz und Lackiersysteme 38 gt AN mise la terre compensation de potentiel Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit cor rectement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 1050 1 3 Utilisation inad quate Le pistolet de pulv risation devra tre utilis conform ment la description du paragraphe Utilisation courante Toute autre utilisation est inad quate Sont inclues dans cette cat gorie e La pulv risation de produits sur des personnes ou animaux e La pulv risation d azote liquide 2 Caract ristiques techniques L alimentation en composant A adh sif s effectue par le raccord mati re 8 6 mm L alimentation en composant B durcisseur s effectue par le raccord vis coude pos 7 6 4 mm La mati re sort par la buse Pos 3 composant A ainsi que par la corne de la t te air Pos 2 composant B Le m lange est r alis dans le jet de pulv risa tion L alimentation mati re s effectue partir d un r servoir sous pression ou d un syst me de pompe 0 8 1 0 mm e jet tournant 0 3 0 4 0 5 mm e 1 0 1 5 bar 0 3 0 8 bar au choix de selon le dosage de m lange Al sage composant A au choix Al sage composant B au choix Pression mati re composant A Pression mati re composant B La pression mati re exacte des composants A et B peut tre d termin e en effec tuant des mesures comparativ
26. Vis de g chette V 10 301 09 000 31 Garniture d aiguille pour A composant V 10 353 06 100 32 Presse toupe d aiguille V 10 353 10 000 33 Douille d cartement V 24 531 35 000 34 Presse toupe de valve 1 V 10 901 06 000 35 Garniture 1 V 09 101 02 020 36 Ecrou hexagonal 1 V 10 301 10 000 41 Outils pour B composant 1 V 24 531 90 000 pour garniture d aiguille Kits de r paration WALTHER tient votre disposition des kit de r paration comprenant l ensemble des pi ces usure rapide pour le mod le PILOT III 2 K Les pi ces sujettes usure sont signal es en caract res gras sur la liste des pi ces de rechange Kit de r paration air et mati re V 16 024 00 3 2a 0 3 mm V 24 531 20 030 0 4 mm o 1 V 24 531 20 040 0 5 mm V 24 531 20 050 T te air jet large p Composant A avec al sage calibres de buse 0 8 1 0 mm composant 2b 0 3 mm V 24 531 40 030 0 4 mm o 1 V 24 531 40 040 0 5 mm V 24 531 40 050 x Buse jet tournant 0 8 mm V 01 101 37 083 3 E 1 0 mm o V 01 101 37 103 s Calibres de buses suppl mentaires sur demande 4 Joint torique 1 V 09 103 33 001 5 Joint 1 V 09 002 46 000 6 Corps de pistolet compl te 1 V 24 531 01 000 7 Fermeture compl te 1 V 24 531 16 000 8 Joint 1 V 66 100 03 565 9 Adaptateur 1 V 24 531 14 003 10 Joint PTFE 1 V 09 002 28 000 11 Disque de pression 1 V 24 531 17 000 12 Garniture d aigu
27. aterialwechsel e mindestens einmal w chentlich e materialabh ngig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach w chentlich Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole 1 Zerlegen Sie die Pistole gem 5 5 Materiald se und nadel wechseln 2 Reinigen Sie den Luftkopf und die Materiald se mit einem Pinsel und dem Reinigungsmittel 3 Reinigen Sie alle brigen Bauteile und den Pistolenk rper mit einem Tuch und dem Reinigungsmittel 4 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm e Materialnadel e e alle gleitenden Teile und Lagerstellen e Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal w chentlich zu fetten e Die Federn sollten st ndig mit einem leichten Fett berzug versehen sein Verwenden Sie dazu ein s urefreies nicht harzendes Fett und einen Pinsel An schlie end wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt 17 6 3 Routinereinigung 8 Entsorgung Bei Materialwechseln oder Arbeitsende k nnen Sie die Spritzpistole auch reinigen Die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen ohne diese dabei zerlegen zu m ssen Reinigen Sie den TEFLON beschichteten und Vorschriften entsprechend sach und fachgerecht zu entsorgen Pistolenk rper mit einem weichen Tuch Warnung Um die Routinereinigung durchf hren zu k nnen m ssen Sie die folgenden Beachten Sie insbesondere die Hinweise des Herstellers der Spritz und Reini Arbeitsschritte du
28. be Pos 22 ab 2 Entnehmen Sie die Feder Pos 21 3 Ziehen Sie die Materialnadel Pos 18 aus dem Pistolenk rper Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Das Einstellma der Material nadel f r die Vorluft betr gt 76 5 mm von der Nadelspitze bis zur Mitnehmerbuch se gerechnet Materialnadel austauschen B Komponente 1 Schrauben Sie die beiden B gelschrauben Pos 15 mit einem Schraubendreher aus 2 Schrauben Sie die Bundmutter Pos 17 ab SW 9 3 Entfernen Sie den B gel f r den Abzughebel Pos 16 4 Schrauben Sie die Materialnadel Pos 14 heraus 5 Entfernen Sie die Feder Pos 13 einschlie lich Federteller Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 15 Undichte Nadelpackung austauschen A Komponente 1 Bauen Sie die Materialnadel gem Materialnadel wechseln A Komponente aus 2 Schrauben Sie die Stopfbuchse Pos 32 aus dem Pistolenk rper aus SW 11 3 Entfernen Sie die Nadelpackung Pos 31 aus dem Pistolenk rper Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Undichte Nadelpackung austauschen B Komponente 1 Bauen Sie die Materialnadel gem Materialnadel wechseln B Komponente aus 2 Ziehen Sie die Nadelpackung Pos 12 aus dem Pistolenk rper aus Verwenden Sie hierzu einen festen Draht dessen Ende zu einem Haken umgebogen ist Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Nutzen Sie hierzu evtl das Montagewerkzeug V 24 531 90 000 Pos 41 Ac
29. brificate come minimo una volta alla setti mana e le molle dovrebbero presentare sempre uno strato di grasso A tale scopo utilizzare un grasso privo di acidi e non resinoso e un pennello Quindi riassemblare la pistola a spruzzo nell ordine inverso 59 6 3 Pulizia periodica Cambiando la vernice periodicamente a seconda del materiale al termine 8 Smaltimento residui e i materiali di scarto derivanti dalla pulizia e dalla manutenzione devono dell operazione la pistola a spruzzo pu venir pulita senza bisogno di smontarla venir smaltiti nei modi prescritti dalle leggi e dalle norme vigenti Pulire il corpo rivestito di TEFLON della pistola con un panno n A Avvertimento ee DEZE Dong EE EE Osservare attentamente le istruzioni del fabbricante dei prodotti di nebulizzazione la eI ITE VONA e di pulizia utilizzati materiali eliminati in modo improprio sono un rischio per ma teriale da spruzzare 2 Azionare la pistola a spruzzo vedi 5 2 Mettere in marcia 3 Non disattivare la pistola fino a quando non spruzzi detergente pulito Ke L impianto di proiezione completo deve essere tenuto privo di pressione fino alla uti 9 Dati tecnici lizzazione successiva l ecosistema e per la salute di persone e animali Peso netto 600 g 7 Individuazione ed eliminazione dei guasti Testina dell aria Testina a getto circolare Avvertimento Prima di eseguire quals
30. ckiersysteme is not liable for any damages resulting from improper treatment of the gun The spray gun should be cleaned e prior to every change of the spraying medium e at least once a week e as often as necessary because of the spraying medium used and the resulting level of soiling The above cleaning measure are designed to maintain the functional efficiency of the gun Following these recommendations will ensure safe spray gun operation and perfor mance 1 Dismantle the gun as described in section 5 5 Retooling the Spray Gun 2 Clean the air cap and nozzle with a brush dipped in the recommended cleaning solution 3 Clean the gun body and all remaining parts with a soft cloth and the recom mended cleaning solution 4 Apply a thin layer of grease to the following parts e material needle e needle spring e all sliding parts and bearings e moveable inner parts should be greased at least once a week e springs should at all times be coated with a thin layer of grease Use non acidic non resinogenic grease and a brush The spray gun is then re assembled in reverse order 31 6 3 Routine Cleaning 8 Disposal of Cleaning and Servicing Substances It is not always necessary to dismantle the spray gun for cleaning purposes when The disposal of substances used for cleaning and servicing should be in accor paint colour is changed at regular intervals or at the end of a work period depen dance with local national and i
31. cking Item 31 from the gun body Reassembly of replacement parts is performed in reverse order Replacement of Defective Needle Packings Component B 1 Remove the material needle as described in Replacement of Material Needle Component B 2 Remove the needle seal packing Items 12 from the gun body Use a strong wire with one end bent to form a small hook Installation is performed in reverse order You may use installation tool V 24 531 90 000 Pos 41 Attention Because of the highly aggressive nature of the activator a leak in the needle seal packing of component B will damage and destroy the gun body Therefore the packing Item 12 should be replaced at least every 500 opera ting hours or earlier If the gun is not used for a longer period it should be depressurised An assembly tool kit is available on request Note The needle seal packings for component A and B which have been removed from the gun body should not be re used since the sealing properties may be impaired Note Prior to assembly all moveable and sliding parts should be lubricated with a non acidic non resinogenic grease Repair Kits A WALTHER PILOT repair kit is available for the spray gun PILOT III 2 K which comprises all wearing pars Wearing parts are also shown in boldface in the Listing of Replacement Parts Repair Kit air side and material side No V 16 024 00 3 6 Cleaning 6 1 Safety Warnings e Prior to any service work all
32. darf in explosionsgef hrdeten Bereichen nur nach Ma gabe der zust ndi gen Aufsichtsbeh rde eingesetzt werden Der zust ndigen Aufsichtsbeh rde bzw dem Betreiber obliegt die Festlegung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Bei Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzuse hen 10 Falls im Betrieb Auff lligkeiten erkannt werden muss das Ger t sofort stillgesetzt werden und es ist mit WALTHER Spritz und Lackiersysteme R cksprache zu hal ten Erdung Potentialausgleich Es muss sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luft schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Widerstand 10 Q 1 3 Sachwidrige Verwendung Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden als es im Abschnitt bestim mungsgem e Verwendung geschrieben steht Jede andere Verwendung ist sachwidrig Zur sachwidrigen Verwendung geh ren z B e das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere das Verspritzen von fl ssigem Stickstoff 2 Technische Beschreibung Die Materialzuf hrung der Komponente A Kleber erfolgt ber den Materialan schluss Schlauchdurchmesser 6 mm Die Komponente B Aktivator wird ber die Winkelver
33. disposition des kit de r paration comprenant ensemble des pi ces usure rapide pour le mod le PILOT III 2 K Les pi ces sujettes a usure sont signal es en caract res gras sur la liste des pi ces de rechange Kit de r paration air et mati re N d article V 16 024 00 3 6 Entretien 6 1 Consignes de s curit Avant chaque phase d entretien fermez l alimentation du pistolet en mati re air de commande et air de pulv risation risque de blessure Aucune source d tincelles ne doit exister dans le secteur de travail L application de produits tr s inflammables solvants par exemple multiplie les 44 gt gt risques d explosion et d incendie e Suivez les consignes d utilisation et de s curit des fabricants de mati res pul v risables et de solvants Les mati res corrosives et caustiques en particulier peuvent nuire la sant et causer des d g ts mat riels 6 2 Nettoyage complet Pour prolonger la dur e de vie et le bon fonctionnement de votre pistolet nettoyez le et lubrifiez le fr quemment Attention N immergez pas le pistolet dans du solvant ou autre agent nettoyant Son bon fonc tionnement ne pourrait plus tre garanti Attention N utilisez ni surface dure ni objet pointu pour nettoyer le pistolet Les pi ces de pr ci sions pourraient tre endommag es et affecter vos r sultats d application Surfaces dures et objets pointus peuvent d autre part endommager le rev tement de TE
34. e spray gun and the spraying materials please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal Germany 4 Connection of Input Lines Note Please refer to the exploded view page 2 supplied with this manual when perfor ming the installation steps described on the following pages Warning The air pressure of the gun must not exceed 6 bar otherwise safe operation of the gun cannot be guaranteed 1 Connect the air hoses cleaned compressed air to the material pressure tanks and the air inlet of the spray gun 26 2 Fill the material pressure tanks for component A and component B with the respective material and close the lid 3 Fasten the material inlet hose to its respective material pressure tank or the material pressure regulator if a pump system is used and to the material inlets of the spray gun 4 Switch on the pressurised air and adjust the air pressure reduction valve to the required atomizing air pressure Adjust the air pressure reduction valves on the material pressure tanks to the required pressure If the material is fed via a pump system the pressure is adjusted via an adjusting key on the material pressure control Open the material tap at the material outlet of the relevant pressure tank To bleed any air left left in the material hose actuate the trigger until a uniform jet emerges from the nozzle The spray gun is now ready for operation D o0 Component B Component A Press
35. e tenuta lontano dagli ambienti di lavoro e dal personale addetto Quando si utilizza la pistola a spruzzo indossare sempre una maschera di protezione e indumenti da lavoro come prescritto nelle norme di sicurezza Le particelle in sospensione sono dannose alla salute e Usare protezioni per l udito nell ambiente in cui si utilizza la pistola a spruzzo livello sonoro generato dalla pistola a spruzzo di circa 86 dB A e il montaggio e gli interventi di manutenzione accertarsi che tutti i dadi e le viti siano ben serrati e Utilizzare soltanto parti di ricambio originali La WALTHER pu garantire la sicura e corretta funzione solo se vengono usate parti originali In caso di domande sull utilizzo privo di rischi della pistola a spruzzo nonch sui materiali utilizzabili con la pistola rivolgersi alla WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Collegamento dei condotti di alimentazione Avviso Per realizzare le operazioni descritte in seguito utilizzare lo schema di assemblag gio riportato al principio di questo manuale di servizio pagina 2 Avvertimento L aria compressa della pistola a spruzzo non deve essere superiore a 6 bar in caso contrario non viene garantita la perfetta funzione 54 1 Fissare i condotti per l aria compressa aria filtrata sui serbatoi del materiale e sul raccordo dell aria della pistola a spruzzo 2 Introdurre il materiale per il componente A e componente B nei rispe
36. e und tzende Reinigungsmittel k nnen gesundheitliche Sch den verursachen 16 AN AN 6 2 Grundreinigung Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt muss die Spritzpistole regelm ig gereinigt und geschmiert werden Achtung Legen Sie die Spritzpistole nie in L semittel oder ein anderes Reinigungsmittel Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden Achtung Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstande Prazisions teile der Spritzpistole k nnten sonst beschadigt werden und das Spritzergebnis ver schlechtern Au erdem k nnen harte bzw spitze Gegenst nde zu einer Besch di gung der TEFLON Schicht und somit zur Minderung des Anti Hafteffekts f hren Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel die vom Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile nicht enthalten halogenierte Kohlenwasserstoffe z 1 1 1 Trichlorethan Methylen Chlorid usw e S uren und s urehaltige Reinigungsmittel e regenerierte L semittel sog Reinigungsverd nnungen e Entlackungsmittel Die o g Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktio nen und f hren zu Korrosionssch den F r Sch den die aus einer derartigen Behandlung herr hren bernimmt WALTHER Spritz und Lackiersysteme keine Gew hrleistung Reinigen Sie die Spritzpistole e vor jedem M
37. effet une graisse neutre non acide et non r sineuse et un pinceau Proc dez inversement pour l assemblage du pistolet 45 6 3 Nettoyage de routine 8 Fluides r siduels En cas de changement fr quent de couleur ou selon la nature de la mati re Les fluides r siduels r sultant de la maintenance et de l entretien devront tre l arr t de service le nettoyage pourra s effectuer sans d sassembler le pistolet vacu s conform ment aux dispositions et aux lois pr vues cet effet Nettoyez les parties du corps du pistolet recouvertes de TEFLON avec un tampon Danger Avant de proc der au nettoyage de routine les conditions suivantes devront tre Respectez scrupuleusement les consignes des fabricants de produits pulv risab r unies les et de solvants Une vacuation pr caire des fluides r siduels met en danger la 1 Le r servoir propre aura t rempli de l agent nettoyant ad quat sant et l environnement des hommes et des animaux 2 Mettez le pistolet en service voir 5 2 Mise en service 3 N arr tez le service que lorsque l agent nettoyant ressort parfaitement clair L quipement de pulv risation pression ferm e peut maintenant tre mis l arr t 9 Donn es techniques jusqu la prochaine utilisation Poids 600 g 7 D fauts de fonctionnement causes et rem des T tes air T te jet tournant T te jet large Danger Avant chaque op ration d entretien ou de maintenance fermez l alimentation d
38. ement des conduits d alimentation Service Consignes de s curit Mise en service Essai d application R gulation du jet Conversion et maintenance du pistolet Entretien Consignes de s curit Nettoyage complet Nettoyage de routine D fauts de fonctionnement causes et rem des Fluides r siduels Donn es techniques 34 35 36 38 38 38 39 39 39 39 40 40 41 41 41 42 42 43 44 44 45 46 46 47 47 D claration de conformite EC En tant que fabricant de cet appareil nous d clarons en toute responsabilit que le produit d crit ci dessous est conforme aux exigences de s curit et de protection de la sant actuellement en vigueur Toute modification sans autorisation de notre part ou utilisation inad quate de l appareil annulent la validit de cette d claration WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Denomination du Pistolet de pulverisation manuelle a deux composants modele PILOT III 2 K V 24 531 Utilisation Application de matieres pulv risables Normes et directives appliqu es Directive UE sur les machines 2006 42 EC 94 9 EC directives ATEX EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Normes et directives appliqu es 94 9 EC d signation de Tech File Ref
39. erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt in der untenstehenden Beschreibung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem en Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typenbezeichnung Zweikomponenten Handspritzpistole PILOT III 2 K PILOT III 2 K V 24 531 Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien Angewandte Normen und Richtlinien EG Maschinenrichtlinien 2006 42 EG 94 9 EG ATEX Richtlinien EN ISO 12100 Teil 1 EN ISO 12100 Teil 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127 1 DIN EN 13463 1 Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Kategorie 2 Ger tebezeichnung 12GcT6 a Bevollm chtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42 EG festgestellt ist Wuppertal den 01 Januar 2010 iv fs Name Torsten Br ker Stellung im Betrieb Leiter der Konstruktion und Entwicklun
40. es La couche de TEFLON recouvrant le corps permet d viter l adh rence de mati re r siduelle et garantit un nettoyage rapide et simple du pistolet Toutes les pi ces en contact avec la mati re sont en acier inoxydable 3 Consignes de s curit 3 1 Signalisation de s curit Danger Le symbole et l avertissement danger signalisent un risque potentiel pour les personnes Cons quences possibles blessures graves ou l g res Attention Le symbole et l avertissement attention signalisent un risque potentiel pour les biens Cons quences possibles deg ts mat riels 39 Recommandation Le symbole et l avertissement recommandation signalisent les informations com pl mentaires n cessaires au bon fonctionnement et la s curit d utilisation du pistolet 32 Consignes g n rales de s curit Respectez les mesures de pr vention des accidents ainsi que toutes les mesures de securite en vigueur et les reglements de la medecine du travail e N utilisez le pistolet que dans une zone de travail bien ventil e Toute source d tincelle est interdite dans la zone de travail L application de produits tr s inflammables laques adh sifs et solvants augmente les risques d explosion et d incendie e Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit correctement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 10 e Fermez l alimentation en mati re et en air d
41. ezza 55 Tech File Ref 7 Cat ia 2 Designazione 12GcT6 5 2 Mettere in marcia e mettere fuori servitio 56 ategor dell apparecchio E 2410 9 9 Eseguire di LA 56 Autorizzato alla raccolta della documentazione tecnica 9 4 Modifica del quadro di nebulizzazione 56 Nico Kowalski WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 5 5 Sostituzione dei componenti della pistola a spruzzo 57 D 42327 Wuppertal Manutenzione Peculiarit Il prodotto previsto per essere incorporato in un altro apparecchio La messa in sevizio 6 Pulizia 58 non consentita fino a quando non stata constatata la conformit del prodotto finale con 6 1 Raccomandazioni per la sicurezza 58 EE 6 2 Pulizia di base 99 Wuppertal il 1 gennaio 2010 6 3 Pulizia periodica 60 T per delega lbs 7 Individuazione ed eliminazione dei guasti 60 Nome e cognome Torsten Br ker Posizione aziendale Dirigente del reparto progettazione e sviluppo 8 Smaltimento 61 S i dii ER 9 Dati tecnici 61 La presente dichiarazione non una garanzia di caratteristiche nel senso della responsabilit del prodotto Rispettare rigorosamente le avvertenze di sicurezza della documentazione del prodotto 48 49 Lista delle parti di ricambio PILOT III 2 K Denominazione Dado della testina dell aria PILOT Ill 2K on Articolo No 1 V 01 101 03 003 Testina dell aria a getto circolare per diametri di ugello 0 8 1 0 mm o componente
42. g Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Ersatzteilliste PILOT III 2 K Bezeichnung PILOT 2K Stck Artikelnummer Bezeichnung PILOT III 2K Artikelnummer Ste 21 Nadelfeder 1 V 10 306 04 000 22 Federbuchse 1 V 10 306 05 000 23 Ventilschaft 1 V 10 304 01 000 24 Ventilkegel 1 V 10 904 02 000 25 Ventilfeder 1 V 10 304 03 000 26 Ventilgeh use 1 V 10 304 04 000 27 Schnellverschraubung 2 V 66 100 06 257 28 Hebelschaftschraube 1 V 10 301 08 000 29 Abzughebel 1 V 24 531 11 000 30 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 31 Nadelpackung f r A Komponente 1 V 10 353 06 100 32 Nadelstopfbuchse 1 V 10 353 10 000 33 Distanzh lse 1 V 24 531 35 000 34 Ventilstopfbuchse 1 V 10 901 06 000 35 Packung 1 V 09 101 02 020 36 Sechskantmutter 1 V 10 301 10 000 41 Werkzeug f r B Komponente 1 V 24 531 90 000 f r Nadelpackung Reparatursets WALTHER h lt f r die Handspritzpistole PILOT III 2 K ein Reparaturset bereit das s mtliche Verschlei teile enth lt Die Verschlei teile sind auch in der Ersatzteilliste aufgef hrt durch Fettdruck gekennzeichnet Rep Set luftseitig und materialseitig V 16 024 00 3 Luftkopfmutter 1 V 01 101 03 003
43. h der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betr gt ca 86 dB A Achten Sie stets darauf dass bei Inbetriebnahme insbesondere nach Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile da WALTHER nur f r diese eine sichere und einwandfreie Funktion garantieren kann Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin ver wendeten Materialien wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Versorgungsleitungen anschlieBen Hinweis Zur Durchf hrung der aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Explosionszeichnung Seite 2 dieser Betriebsanleitung 12 Warnung Der an der Pistole anstehende Luftdruck darf 6 bar nicht berschreiten da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gew hrleistet ist 1 Befestigen Sie die Druckluftschlauche gereinigte Druckluft an den Materialdruckgef en und an dem Luftanschluss der Spritzpistole 2 F llen Sie Material in die Materialdruckgef e f r Komponente A und Komponente B und verschlie en Sie die Deckel 3 Befestigen Sie den Materialzuf hrungsschlauch am jeweiligen Materialdruck gef bzw Materialdruckregler einer Pumpenanlage und an den Materialan schl ssen der Spritzpistole 4 Schalten Sie die Druckluft ein und stellen Sie am Reduzierventil den gew nschten Zerst uberluftdruck ein u
44. h the spraying media are made from stainless steel the high precision model PILOT III 2 K is particularly sui table for the application of water soluble two component adhesives in the upholstery and furniture industry If other materials are to be used please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Sprayable material should only be applied to work pieces or similar objects The temperature of the material to be sprayed should at no time exceed 43 C The term normal use also implies that any and all safety warnings and instructions laid down in these operating instructions have been read understood and are duly complied with This equipment complies with the explosion protection requirements of Directive 94 9 EC ATEX for the explosion group equipment category and temperature class indicated on the type plate When using the equipment the requirements specified in these Operating Instructions must be observed at all times The technical data indicated on the equipment rating plates and the specifications in the chapter Technical Data must be complied with at all times and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authorisation of the relevant supervisory authority The relevant supervisory authority or the operator of the equipment are responsible for determining the explosion hazard zone classification
45. ht h her eingestellt sein als 6 bar Der Luftdruck darf 6 bar nicht berschreiten da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gew hrlei stet ist Warnung Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden Die unter Druck stehenden Leitungen k nnen platzen und nahestehende Personen durch das ausstr mende Material verletzen 5 3 Spritzbildprobe erzeugen Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden wenn die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird das Spritzmaterial ausgetauscht wird e die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde Das Spritzbild kann auf ein Probewerkst ck Blech Pappe oder Papier abgegeben werden Warnung Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Warnung Achten Sie beim Inbetriebsetzen der Spritzpistole darauf da sich keine Person im Spritzbereich befindet Verletzungsgefahr 1 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb um eine Spritzbildprobe zu erzeugen siehe 5 2 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen 2 Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und ver ndern Sie ggf die Einstellungen an der Spritzpistole siehe 5 4 Spritzbild ver ndern 5 4 Spritzbild ver ndern Sie k nnen an der PILOT III 2 K durch die folgenden Einstellungen das Spritzbild ver ndern Materialdurchflussmenge einstellen Die Materialmenge l
46. htung Bedingt durch den sehr aggressiven Aktivator f hrt eine undichte Nadelpak kung an der B Komponente zur Zerst rung des Pistolenk rpers Daher sollte die Packung Pos 12 sp testens nach 500 Betriebsstunden erneuert werden Bei l ngeren Stillstandzeiten ist die Pistole drucklos zu schalten Auf Anfrage liefern wir ein entsprechendes Montagewerkzeug Hinweis Die der Pistole entnommenen Nadelpackungen f r Komponente A und Komponente B d rfen nicht wieder verwendet werden da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gew hrleistet ist Hinweis Alle beweglichen und gleitenden Bauteile m ssen vor dem Einbau in den Pistolen k rper mit einem s urefreien nicht harzenden Fett eingefettet werden Reparatursets WALTHER PILOT h lt f r die Handspritzpistole PILOT III 2 K ein Reparaturset bereit dass s mtliche Verschlei teile enth lt Die Verschlei teile sind auch in der Ersatzteilliste aufgef hrt durch Fettdruck gekennzeichnet Rep Set luftseitig und materialseitig Art Nr V 16 024 00 3 6 Reinigung 6 1 Sicherheitshinweise e Unterbrechen Sie vor jeder Wartung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole Verletzungsgefahr e Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher Materialien z B Reinigungsmittel besteht erh hte Explosions und Brandgefahr e Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Reinigungsmittel Herstellers Insbesondere aggressiv
47. iasi intervento di manutenzione occorre depressurizzare l aria di comando l aria di proiezione e staccare l alimentazione del materiale dalla pistola a spruzzo rischio di infortuni Testina dell aria a getto largo Diametro dell ugello com A 0 8 1 0 mm e Diametro dell ugello com B 0 3 0 4 0 5 mm Pressione tollerata Dalla pistola goc ciola il componente A Dalla pistola goc ciola il componente B Il getto oscilla o esce a intermitten za La pistola soffia in posizione di riposo L ago o l ugello del materiale non pulito L ago o l ugello del materiale danneggiato La molla dell ago pos 21 non in in ordine eventualmente dann eggiata L ago del materiale non corrispon de alla dimensione dell ugello La vite di regolazione pos 22 non avvitata bene La molla dell ago danneggiata pos 13 L ago del materiale danneggiato L anello O danneggiato Troppo poco materiale nel serba toio L ugello del materiale s allentato o danneggiato La molla della valvola pos 25 o il cono della valvola pos 24 danneggiata o 60 Eseguire la pulizia mass pressione del materiale 6 bar Temperatura massima di servizio Sostituire conformemente 3 dell aerografo 43 C a 5 5 Sostituzione Manutenzione Livello sonoro misurato a una distanza approssimativa di 1 metro dall aerografo 86 db A Smontare l ago del materiale e sostitu
48. ille pour B composant 1 V 24 531 34 000 13 Ressort avec Disque de pression 1 V 24 531 33 000 14 Aiguille mati re compl pour B composant V 24 531 06 000 15 Vis d etrier 2 V 24 531 13 003 16 Etrier pour le g chette 1 V 24 531 12 000 17 Ecrou a chapeau 1 V 24 531 10 003 18 Aiguille a mati re p 1 V 10 353 06 3 calibres de buse 0 8 1 0 mm o 19 Guide d entrainement 1 V 10 353 07 000 20 Contre vis 1 V 10 353 08 000 37 1 G n ralit s 1 1 Caracterisation du modele Modele Pistolet de pulv risation manuelle PILOT III 2 K Type PILOT III 2 K V 24 531 Fabricant WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Utilisation courante Le pistolet de pulv risation manuelle PILOT III 2 K permet en g n ral l application de mati res deux composants Gr ce une ex cution en acier inoxydable de l ensemble des pi ces en contact avec la mati re le mod le sp cial et de haute pr cision PILOT III 2 K est particulierement adapt la pulv risation de colles hydroso lubles deux composants utilis es dans l industrie du meuble et du meuble rembour r Veuillez consulter WALTHER Spritz und Lackiersyteme GmbH Wuppertal si vous envisagez la pulv risation d autres types de mati res Les mati res pulv risables devront exclusivement tre appliqu es sur des pi ce
49. ion sont un danger pour la sant e Portez une protection contre le bruit dans l aire de travail Le niveau sonore du pistolet en op ration est de 86 db A e Aucune source d tincelles ne doit exister dans l aire de travail L application de mati res tr s inflammables multiplie les risques d explosion et d incendie 5 2 Mise en service Avant la mise en service assurez vous que e la pression air de pulv risation est pr sente au pistolet e la pression mati re est pr sente au pistolet 41 Attention A La pression mati re ne doit pas tre r gl e au dessus de 6 bar La pression d air ne doit pas d passer 6 bar Dans ce cas seulement le bon fonctionnement et la s curi t de fonctionnement du pistolet peuvent tre garantis Danger Rel chez la pression du pistolet apr s chaque utilisation risque d explosion Les conduits sous pression peuvent exploser et blesser les personnes se trouvant proximit 5 3 Essai d application Un essai d application est n cessaire quand e le pistolet est utilis pour la premiere fois e une nouvelle mati re est utilis e e le pistolet a t d sassembl pour maintenance ou r paration L essai d application peut s effectuer sur une pi ce test sur de la t le du carton ou du papier Danger A Pendant l application de mati re maintenez la main ou toute partie du corps hors du champ de pulv risation de la buse sous pression du pistolet risque de blessure Danger
50. ire la molla Accertarsi che abbiano la stessa dimensione Consumo dell aria Avvitare la vite di regolazione i dest girare SE Press dell aria di nibu Testina a getto circolare Testina dell aria a getto Sostituire lizzazione largo Sostituire 230 l min 245 l min Sostituire 3 260 l min 300 min Aggiungere materiale vedi istru zioni del fabbricante 300 l min 340 l min Stringere eventualmente sosti 330 l min 380 l min Sostituire Ci riserviamo il diritto di modifiche 61 Das WALTHER PILOT Programm e Hand Spritzpistolen Automatik Spritzpistolen Niederdruck Spritzpistolen System HVLP Zweikomponenten Spritzpistolen Materialdruckbeh lter Drucklose Beh lter e R hrwerk Systeme Airless Ger te und Fl ssigkeitspumpen e Materialumlaufsysteme Kombinierte Spritz und Trockenboxen Absaugsysteme mit Trockenabscheidung Absaugsysteme mit Nassabscheidung Pulverspr hst nde Trockner e Zuluft Systeme Atemschutzsysteme und Zubeh r D The WALTHER PILOT Programme e Manual Spray Guns e Automatic Spray Guns e Low Pressure Spray Guns System HVLP e Two Component Spray Guns e Material Pressure Tanks e Nonpressurized Tanks e Agitator Systems e Airless Equipment and Transfer Pumps e Material Circulation Systems e Combined Spraying and Drying Booths e Spray Booths with Filter Mats e Spray Booths with Water Wash Function e Powder Spray Stands e Dryers
51. la a spruzzo non vi sia nessuna persona nel luogo di servizio rischio di infortuni 1 Attivare la pistola per eseguire una prova di spruzzo 2 Controllare il risultato della prova di spruzzo e se necessario regolare la pisto la vedi 5 4 Modifica del quadro di nebulizzazione 5 4 Modifica del quadro di nebulizzazione Il quadro di nebulizzazione della pistola a spruzzo Ill 2 K pu venir modificato effe tuando le seguenti regolazioni Regolare il flusso del materiale La quantit del materialeviene regolata avvitando e svitando la vite di regolazione pos 22 La quantit del materiale aumenta girando verso sinistra svitando e dimi nuisce girando verso destra avvitando Regolare la pressione del materiale La pressione del materiale pu venir regolata solamente sulla pompa o sul serbato 56 io del materiale Osservare a tale scopo le raccomandazioni per la sicurezza del fabbricante 5 5 Sostituzione dei componenti della pistola a spruzzo Manutenzione La testina dell aria l ugello del materiale e l ago formano una unit sintonizzata gruppo iniettore per aerografo III 2 K Al fine di mantenere la desiderata qualit di nebulizzazione necessario sostituire sempre il completo gruppo iniettore Avvertimento Prima di eseguire qualsiasi intervento staccare l alimentazione dell aria e del mate riale dalla pistola a spruzzo rischio di infortuni Avviso Per eseguire le operazioni descritte in seguito utilizzare l
52. land 1 V 10 901 06 000 5 Seal 1 V 09 002 46 000 95 Packing 1 V 09 101 02 020 6 Gun Body compl 1 V 24 531 01 000 36 Hexagon Nut 1 V 10 301 10 000 7 Screw Joint compl 1 V 24 531 16 000 8 Seal 1 V 66 100 03 565 41 Tool for Needle Packing for B Component 1 V 24 531 90 000 9 Adapter 1 V 24 531 14 003 10 Seal PTFE 1 V 09 002 28 000 11 Pressure Disc 1 V 24 531 17 000 EE A WALTHER PILOT repair kit is available for the spray gun PILOT III 2 K which comprises all 12 Needle Packing RER 1 V 24 531 34 000 wearing pars Wearing parts are also shown in boldface in the Listing of Replacement Parts 14 Material Needle compl for B Component V 24 531 06 000 Repair Kit air side and material side V 16 024 00 3 15 U Bolt 2 V 24 531 13 003 16 Holder for Trigger 1 V 24 531 12 000 17 Collar Nut 1 V 24 531 10 003 18 Material Needle 1 V 10 353 06 3 Nozzle Size 0 8 1 0 mm o 19 Driver Pin 1 V 10 353 07 000 20 Counter Screw 1 V 10 353 08 000 23 1 General Information 1 1 Identification of Model Version Model Manual Spray Gun PILOT III 2 K Type PILOT III 2 K V 24 531 Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Stra e 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 00 49 202 787 0 Fax 00 49 202 787 2217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Normal Use The manual spray gun PILOT III 2 K is designed exclusively for use with sprayable two component media Since all parts that are in contact wit
53. nd an den Druckluftreduzierventilen der Materialdruckgef e den gew nschten Materialdruck Bei Materialzufuhr ber Pumpensysteme wird der Materialdruck mittels Einstellschl ssel am Materialdruckregler eingestellt 5 ffnen Sie den Hahn am Materialausgang des jeweiligen Druckgef es 6 Um die im Materialschlauch befindliche Luft entweichen zu lassen bet tigen Sie den Abzugshebel solange bis ein gleichm iger Materialstrahl aus der D se tritt Die Pistole ist nun betriebsbereit Kompente B Kompente A Druckluft 5 Bedienung 5 1 Sicherheitshinweise Beachten Sie bei der Bedienung der Spritzpistole insbesondere die nachfolgenden Sicherheitshinweise Tragen Sie vorschriftsgem en Atemschutz und Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verspritzen Umherschwebende Partikel gef hrden Ihre Gesundheit Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betr gt ca 86 dB A m Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leicht entz ndlicher Materialien besteht erh hte Explosions und Brandgefahr 19 5 2 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen k nnen m ssen folgende Vorausset zungen erf llt sein Der Zerstauberluftdruck muss an der Spritzpistole anstehen e Der Materialdruck muss an der Spritzpistole anstehen Achtung Der Materialdruck darf nic
54. non protette o fumare Quando si nebulizzano materiali facilmente infiammabili vi un note vole pericolo di esplosione o di incendio 99 gt D gt gt 5 2 Mettere in marcia e mettere fuori servitio Prima di attivare la pistola a spruzzo si deve tener conto delle seguenti premesse e Stabilire la pressione dell aria di nebulizzazione sulla pistola a spruzzo e Stabilire la pressione del materiale sulla pistola a spruzzo Attenzione La pressione del materiale non deve superare i 6 bar La pressione dell aria non deve superare i 6 bar In caso contrario non si garantisce la perfetta funzione della pistola a spruzzo Avvertimento La pistola a spruzzo deve venir sempre depressurizzata dopo aver terminato l operazione condotti sotto pressione potrebbero scoppiare e sprigionare il materi ale contenuto causando infortuni alle persone in prossimit 5 3 Eseguire una prova di spruzzo Occorre eseguire una prova di spruzzo tutte le volte che e pistola a spruzzo viene utilizzata per la prima volta e il materiale da spruzzare viene cambiato e la pistola a spruzzo sia stata smontata per interventi di manutenzione o di razione La prova di spruzzo pu venir eseguita su materiale come lamiera cartone o carta Avvertimento Non esporre le mani n altre parti del corpo al getto a pressione della pistola a spruzzo rischio di infortuni Avvertimento Assicurarsi che al momento della messa in funzione della pisto
55. noso Gruppo de riparazione Per l utilizzazione della PILOT III 2 K la WALTHER PILOT tiene a disposizione un gruppo di riparazione contenente diverse parti soggette all usura Queste parti ven gono elencate anche nella lista delle parti di ricambio contrassegnate in grassetto Gruppo di riparazione riferente all aria al materiale articolo no V 16 024 00 3 6 Pulizia 6 1 Raccomandazioni per la sicurezza e Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione occorre staccare l alimentazione dell aria e del materiale dalla pistola a spruzzo rischio di infortuni e Nell ambiente di lavoro proibito accendere fuochi usare luci non protette o fumare Quando si nebulizzano materiali facilmente infiammabili p es solven ti vi un notevole rischio di esplosione o di incendio e Rispettare le norme del fabbricante del detergente solventi in particolare quelli caustici o corrosivi possono causare infortuni e danni materiali 58 AN AN 6 2 Pulizia di base Per aumentare la durata utile e garantire il buon funzionamento della pistola a spruzzo bisogna pulirla e lubrificarla regolarmente Attenzione Non immergere mai la pistola a spruzzo in solventi o altri prodotti detergenti In caso contrario non se ne potrebbe pi garantire il corretto funzionamento Attenzione Per effettuare la pulizia non usare oggetti duri o appuntiti Gli elementi di precisione potrebbero venir danneggiati a danno dei risultati di spru
56. nternational laws and directives ding of course on the material used The TEFLON coated gun body may be clea ned with a cloth Warning Particular attention should be paid to the spray and cleaning media manufactur For routine cleaning purposes please observe the following steps ers instructions Improper disposal represents a serious threat to the health of 1 Fill the clean material pressure tanks with a cleaning solution compatible with humans and animals the material used 2 Start the spray gun see 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation 9 Technical Data 3 Do notstop the gun until only clear cleaning solution emerges from the nozzle The complete spraying system should stay depressurised until the gun is used Net Weight 600 g again Air Rotary Jet Air Cap 7 Troubleshooting Wide Jet Air Cap Nozzle Bore Component 0 8 1 0 mm e Prior to any servicing and repair work the spray gun should be in unpressurised state i e all control air and atomizing air pressure as well as all material inputs must be shut off risk of injury Nozzle Bore Component B 0 3 0 4 0 5 mm e Pressure Ranges Max Input Air Pressure 6 bar Max Material Pressure 6 bar Material needle or nozzle soiled Clean needle or nozzle see Max Operating Temperature Material needle or nozzle dama Replace see 5 5 Retooling the of Spray Gun 43 C ged Spray Gun Needle spring Item 21 defective Remo
57. o Negli ambienti potenzialmente esplosivi l apparecchio pu essere utilizzato solo in base alle prescrizioni dell autorit di sorveglianza All autorit di sorveglianza responsabile ovv al gestore spetta la determinazio ne del rischio di esplosione suddivisione in zone Il gestore ha l obbligo di verificare e assicurare che tutti i dati tecnici e la marcatura ATEX corrispondano alle prescrizioni necessarie Nelle applicazioni nelle quali il guasto dell apparecchio pu mettere in pericolo le per sone il gestore deve prevedere adeguate misure di sicurezza Se durante l esercizio si notano anomalie l apparecchio deve essere immediata mente messo fuori servizio ed necessario consultare WALTHER Spritz und Lackiersysteme 52 Messa a terra collegamento equipotenziale E necessario assicurare che la pistola a spruzzo sia adeguatamente messa a terra mediante una manichetta per aria conduttiva resistenza massima 10 Q 1 3 Uso improprio La pistola a spruzzo non dever venir utilizzata per usi diversi da quelli indicati nel capitolo 1 2 Utilizzo conforme alla destinazione Qualsiasi altro impiego conside rato improprio Ecco alcuni esempi di uso improprio e spruzzare materiale su persone o animali e spruzzare azoto liquido 2 Descrizione tecnica L alimentazione del materiale del componente A adesivo viene effettuata tramite il raccordo 6 mm Il componente B attivatore viene introdotto tramite il raccordo
58. o schema riportato al prin cipio di questo manuale di servizio pagina 2 Sostituzione dell ugello del materiale e della testina dell aria 1 Svitare il dado della testina dell aria pos 1 2 Estrarre la testina dell aria pos 2a 2b 3 Estrarre l ugello del materiale pos 3 con la chiave larghezza 12 dal corpo dellapistola a spruzzo 4 Staccare il giunto pos 5 dall ugello del materiale Eseguire il montaggio della nuova composizione ugello e degli altri element nell or dine inverso Sostituzione dell ago del materiale componente A 1 Svitare la vite di regolazione pos 22 2 Staccare la molla dell ago pos 21 3 Estrarre l ago del materiale dal corpo della pistola a spruzzo pos 18 Eseguire il montaggio nell ordine inverso La dimensione per l aria preliminare misurata dalla punta dell ago alla boccola di trascinamento di 76 5 mm Sostituzione dell ago del materiale componente B Svitare con un giravite i due bullone a staffa pos 15 Svitare il dado a colletto pos 17 larghezza 9 Staccare la staffa del grilletto pos 16 Svitare l ago del materiale pos 14 Staccare la molla pos 13 e quindi il disco della molla seguire il montaggio nell ordine inverso I OT x Qo or e Sostituzione della guarnizione dell ago difettosa componente A 1 Smontare del materiale secondo le indicazioni Sostituzione dell ago com A 5 2 Svitare con un giravite la scatola
59. o walther pilot de 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Handspritzpistole PILOT III 2 K dient ausschlie lich der Verarbeitung spritzbarer Zweikomponenten Medien Da s mtliche materialf hrenden Teile aus Edelstahl rostfrei gefertigt sind eignet sich das Pr zisions Sondermodell PILOT III 2 K vorz g lich zum Auftrag wasserl slicher Zweikomponenten Klebstoffe in der Polsterm bel und Schaumstoffindustrie Sollen andere Materialien verspritzt werden wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien d rfen lediglich auf Werkst cke bzw Gegenst nde aufge tragen werden Die Temperatur des Spritzmaterials darf 43 C grunds tzlich nicht berschreiten Die bestimmungsgem e Verwendung schlie t auch ein da alle Hinweise und An gaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen verstanden und beachtet werden Das Ger t erf llt die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX f r die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Beim Betreiben des Ger tes sind die Vorgaben dieser Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten Die vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle sind einzuhalten Die Angaben auf den Ger teschildern bzw die Angaben in dem Kapitel technische Daten sind unbedingt einzuhalten und d rfen nicht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein Das Ger t
60. page 2 de ces instructions de service Remplacement de la buse et de la t te air 1 Desserrez la bague crant e de la t te air pos 1 2 Sortez la t te air de l avant du pistolet pos 2a ou 2b 3 Sortez la buse pos 3 du corps du pistolet avec une cl de 12 4 Sortez le joint pos 5 de la buse Pour l assemblage d un nouveau syst me de buse ainsi que des autres pi ces proc dez inversement Remplacement d aiguille mati re Composant A 1 Desserrez la vis de r glage pos 22 2 Sortez le ressort d aiguille pos 21 3 Sortez l aiguille mati re pos 18 du corps du pistolet Pour l assemblage proc dez inversement La longueur totale de l aiguille mesur e de la pointe la douille d entrainement est de 76 5 mm Remplacement d aiguille mati re Composant B Desserrez la vis d trier pos 15 avec un tourne vis Desserrez l crou chapeau pos 17 avec une cl de 9 Sortez l trier pour la gach tte pos 16 Desserrez l aiguille mati re pos 14 Sortez le ressort pos 13 y compris le disque de ressort our l assemblage proc dez inversement JU 9r o NS 43 Remplacement d une garniture d aiguille d fectueuse Composant A de 2 3 D montez l aiguille en suivant les instructions du paragraphe Remplacement d aiguille Composant A Sortez le presse toupe Pos 32 du corps du pistolet avec une cl de 11 Sortez la garniture d aiguille Pos
61. rchf hren gungsmittel Unachtsam entsorgtes Material gef hrdet die Gesundheit von 1 Bef llen Sie die ges uberten Materialbeh lter mit einem zum verspritzten Mensch und Tier Material passenden Reinigungsmittel 2 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb siehe 5 2 Inbetriebsetzen 3 Setzen Sie die Spritzpistole erst au er Betrieb wenn diese nur noch klares 9 Technische Daten Reinigungsmittel verspritzt Die gesamte Spritzanlage sollte nun bis zum nachsten Einsatz drucklos geschaltet Netto Gewicht 600 g werden Luftkopf Drehstrahlkopf 7 Fehlersuche und beseitigung PESCHE Warnung D senbohrung Komp A 0 8 1 0 mm e D senbohrung Komp B 0 3 0 4 0 5 mm Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die Steuer und Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Druckbereiche max Eingangsluftdruck 6 bar Fehler Ursache Abhilfe max Materialdruck 6 bar Materialnadel oder duse ver reinigen schmutzt max Betriebstemperatur 43 C Materialnadel oder d se besch erneuern gem 5 5 Spritz Schallbedel digt pistole umr sten Instandsetzung peg gemessen in ca 1m Pistole tropft mm Nadelfeder Pos 21 nicht in Materialnadel ausbauen und Abstand zur Spritzpistole 86 dB A A Komponente pritzp Ordnung evtl gebrochen Feder austauschen Materialnadel stimmt nicht mit auf gleiche Durchmesser achten Luftverbrauch D sengr e berein Stellschraube Pos 22
62. roduct liability The safety instructions provided in the product documentation must be observed at all times 20 21 Listing of Replacement Parts PILOT Ill 2 K PILOT 11 2K PILOT III 2K V 24 531 71 Air Cap Retaining Nut 1 V 01 101 03 003 21 Needle Spring 1 V 10 306 04 000 Rotary Jet Air Cap for Component A with Bore f 22 Adjusting Screw 1 V 10 306 05 000 Nozzle Size 0 8 1 0 mm e Component B 23 Valve Stem 1 V 10 304 01 000 2a 9 0 3 mm o V 24 531 20 030 24 Valve Cone 1 V 10 904 02 000 0 4 mm 1 V 24 531 20 040 25 Valve Spring 1 V 10 304 03 000 0 5 mm V 24 531 20 050 26 Valve Housing 1 V 10 304 04 000 Wide Jet Air Cap for Component A with Bore f _ Nozzle Size 0 8 1 0 mm Component B 27 Quick Release Fitting 2 V 66 100 06 257 2b S 0 3 mm V 24 531 40 030 28 Trigger Shank Screw 1 V 10 301 08 000 S 0 4 mm 1 V 24 531 40 040 29 Trigger 1 V 24 531 11 000 0 5 mm V 24 531 40 050 30 Trigger Screw 1 V 10 301 09 000 Rotary Jet Nozzle 0 8 mm V 01 101 37 083 31 Needle Packing for A Component 1 V10 353 06 100 c 1 3 9 1 0 mm o V 01 101 37 103 32 Needle Packing Gland 1 V 10 353 10 000 Q wide selection of nozzles available upon request 33 Spacer Sleeve 1 V 24 531 35 000 4 O Ring 1 V 09 103 33 001 34 Valve Packing G
63. s usiner La temp rature de la mati re pulv ris e ne devra pas exc der 43 C Le terme Utilisation courante implique aussi que toutes les instructions et consignes d utilisation ont t lues comprises et suivies L appareil est conforme aux exigences de protection contre les explosions de la directive 94 9 CE ATEX pour le groupe la cat gorie d appareils et la classe de temp rature indiqu s sur la plaque signal tique Il est indispensable de respecter les indications de ces instructions de service Suivez les intervalles de maintenance et d inspection prescrits Les indications des plaques signal tiques ou dans le chapitre Donn es techniques doivent tre absolu ment respect es et ne doivent pas tre d pass es La surcharge de l appareil doit absolument tre vit e L appareil ne doit tre exploit en atmosphere explosive qu en fonction des instructions des autorit s comp tentes La d termination du danger d explosion classification des zones incombe aux autorit s comp tentes ou l exploitant L exploitant devra absolument s assurer que toutes les donn es techniques corre spondent aux exigences ATEX L exploitant devra prendre les mesures de s curit correspondantes en cas d applications pouvant repr senter un danger pour les per sonnes Au cas o des d fauts de fonctionnement de l appareil seraient constat s il vous faudra imm diatement mettre l appareil hors service et en avertir WALTHER
64. schraubung Pos 7 Schlauchdurchmesser 4 mm zugef hrt Das Material tritt sowohl aus der D se Pos 3 Komponente A als auch aus dem Horn am Luftkopf Pos 2 Komponente B aus Die Vermischung findet im Spritzstrahl statt Die Materialf rderung erfolgt ber Materialdruckgef e oder Pumpensysteme Bohrung f Komponente A wahlweise 0 8 1 0 mm g Drehstrahl Bohrung f Komponente B wahlweise 0 3 0 4 0 5 mm Materialdruck f Komponente A 1 0 1 5 bar Materialdruck f Komponente B 0 3 0 8 bar je nach Mischungsverhaltnis Der exakte Materialdruck der beiden Komponenten A und B l t sich durch Aus litern ermitteln Der Teflone beschichtete K rper verhindert das Anhaften von Fremdstoffen und garantiert schnelle und leichte Reinigung S mtliche materialf hrenden Teile sind aus Edelstahl rostfrei gefertigt 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen eine m g liche Gefahr f r Personen M gliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen 11 Achtung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Achtung kennzeichnen eine m gliche Gefahr f r Sachwerte M gliche Folgen Besch digung von Sachen Hinweis Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnen zus tzliche Informationen f r das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Die einschl
65. ttivi ser batoi e chiudere il coperchio 3 Fissare il condotto per l alimentazione materiale sul relativo serbatoio o sulla valvola della pressione del sistema di pompe e al raccordo del materiale della pistola a spruzzo 4 Attivare l aria compressa e regolare la pressione dell aria di nebulizzazione desiderata sulla valvola di riduzione e la pressione del materiale desiderata sulle valvole di riduzione dell aria compressa dei serbatoi del materiale In caso di alimentazione materiale tramite sistema di pompe regolare la pressio ne del materiale sulla rispettiva valvola tramite una chiave di regolazione 5 Aprire il rubinetto dell emissione materiale del relativo serbatoio 6 A fine di scaricare l aria contenuta nel condotto materiale azionare il grilletto fino ad ottenere dall ugello un getto uniforme La pistola a spruzzo adesso pronta per l esercizio Compente B Compente A Aria compressa 5 Istruzioni per l uso 5 1 Avvertenze per la sicurezza Adoperando la pistola a spruzzo osservare attentamente le avvertenze per la sicurezza riportate qui di seguito Indossare una maschera di protezione e indumenti da lavoro appropriati quando si utilizza la pistola a spruzzo Le particelle in sospensione sono noci ve alla salute e Usare protezioni per l udito nell ambiente in cui si utilizza la pistola a spruzzo Il livello sonoro di circa 86 dB A e Nell ambiente di lavoro proibito accendere fuochi usare luci
66. u Calibre de buses composant A 0 8 1 0 mm pistolet en air de commande en air de pulv risation et en mati re risque de bles Calibre de buses composant B 0 3 0 4 0 5 mm e sure Pression D faut Cause Rem de Pression max d air entr e 6 bar Pression max de mati re 6 bar La buse ou l aiguille sont Nettoyez les voir 5 5 Conversion obstru es du pistolet Temp rature max de service La buse ou l aiguille sont abim es Remplacez les voir 5 5 conversi du pistolet 43 C on du pistolet Le pistolet goutte Le ressort d aiguille Pos 21 est D montez l aiguille et changez le Niveau sonore composant A abim ressort mesur 1 m du pistolet 86 dB A L aiguille est inadapt e au calibre Choisissez un calibre adapt de la buse La vis de r glage Pos 22 est Resserrez legerement la vis de mal serr e r glage vers la droite T te jet tournant T te jet large Le ressort Pos 13 est ab m Changez le pulv risation seo goutte L aiguille Pos 14 sont ab m es Changez le 180 l min 180 Le joint torique est abim Changez le Pas assez de mati re dans le Alimentez en mati re voir 260 l min 300 l min r servoir instructions de service du fabri 300 l min 340 l min Le jet est irr gulier cant La buse est desserr e ou abim e Resserrez la buse ou remplacez Le pistolet souffle Le ressort de valve Pos 25 ou le Remplacez les l arr t de service c ne de valve Pos 24
67. u pistolet avant tous travaux de maintenance ou d entretien risque de blessure e Maintenez la main ou toute autre partie du corps loign e de la buse sous pres sion du pistolet pendant l application risque de blessure e dirigez pas le pistolet vers les personnes ou les animaux risque de blessu re e Suivez le mode d emploi et les consignes de s curit des fabricants de mati res pulv risables et de solvants Les mati res corrosives ou caustiques en particu lier peuvent nuire la santer et causer des deg ts mat riels Les vapeurs charg es de particules r siduelles doivent tre vacu es loin de la zone de travail Portez une tenue de s curit et un masque de protection pen dant le travail e Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail Le niveau sonore du pistolet en op ration est de 86 dB A e V rifiez apr s l assemblage que tous les crous et vis sont bien serr s e N utilisez que des pieces de rechange originales car dans ce cas seulement WALTHER garantit la fiabilit et la s ret du fonctionnement Pour toute information compl mentaire sur s ret d utilisation adressez vous WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Raccordement des conduits d alimentation Recommandation Avant de proc der aux op rations suivantes veuillez consulter le croquis d assemblage situ page 2 de ces instructions de service Danger La pression d air pr sente au
68. ure air 5 Operation 5 1 Safety Instructions Please pay special attention to the following safety instructions when using the spray gun e sure to wear the required respiratory protection masks and protective over alls whenever you are operating the spray gun Airborne particles represent a health hazard e sure to wear suitable ear protection The spray gun produces sound levels of approx 86 dB A e No open fires naked lights or smoking in the working area The spraying of readily inflammable media is accompanied by an increased risk of fire and explosion 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation The following requirements must be met before the spray gun is operated e atomizing air pressure must be available at the gun e material pressure must be available at the gun 27 Attention The material pressure should not exceed 6 bar The air pressure should not exceed 6 bar Otherwise the operational reliability of the spray gun will be impaired Warning It is important to remember to relieve the spray gun of all pressures when work is terminated Lines left under pressure may burst and the released material may inju re any persons in the vicinity 5 3 Spray Pattern Test Spray pattern tests should be performed whenever e spray gun is taken into operation for the first time e the spraying medium has been changed e spray gun was taken apart for maintenance or repair works
69. ve material needle and Noise Level un 1S dripping replace spring Component A measured at a distance of Size mismatch between material Make sure same diameters are ca 1m from spray gun 86 dB A control needle and nozzle used Adjusting screw Item 22 Slightly screw in adjusting screw Air consumption turn clockwise towards the back Needle spring Item 13 defective Replace Atomising air pressure Rotary Jet Air Cap Wide Jet Air Cap Gun is dripping Material needle Item 14 dama Replace Component B ged 180 180 l min O ring Needle point defective Replace 230 l min 245 l min Level in material tank too low Top up material level see 260 l min 300 l min Material control nozzle is loose or Manufacturer s Operating Pulsating or damaged Instruktions 300 l min 340 l min unsteady spray jet Material nozzle is loose or dama Tighten possibly replace seal 330 l min 380 l min Gun keeps blowing Valve spring Item 25 or valve Replace in off position cone Item 24 damaged Right to effect technical changes reserved 32 33 Sommaire 1 1 1 2 1 3 3 1 3 2 5 1 5 2 Sud 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 Vue clat e D claration de conformit EC Liste de pi ces de rechange G n ralit s Caract risation du mod le Utilisation courante Utilisation inad quate Caract ristiques techniques Consignes de s curit Signalisation de s curit Consignes g n rales de s curit Raccord
70. zu weit Stellschraube etwas Zerst uberluftdruck Drehstrahlkopf Breitstrahlluftkopf nach hinten gedreht Einschrauben Rechtsdrehen Nadelfeder Pos 13 besch digt austauschen 180 l min 180 l min Pistole tropft un B Komponente Materialnadel Pos 14 besch digt austauschen 230 l min 245 l min O Ring Nadelspitze besch digt austauschen 260 l min 300 l min o zu wenig Material im Material Material auff llen s Betriebs 300 l min 340 l min Clow Geer Oder beh lter anleitung des Anlagenherstellers eure un Gbar 350 mn d4O0lmn besch digt Pos 5 ersetzen 6 bar 350 l min 400 l min Pistole bl st in Ventilfeder Pos 25 oder austauschen Ruhestellung Ventilkegel Pos 24 besch digt Technische nderungen vorbehalten 18 19 Declaration of CE Conformity Contents We the manufacturers of the equipment hereby declare under our sole respon sibility that the product s described below conform to the essential safety requirements Exploded Drawing 2 This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment wit Declaration of CE Conformity 21 hout prior consultation with us Listing of Replacement Parts 22 WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 1 General Information 24 D 42327 Wuppertal 1 1 Identification of Model Version 24 Tel 49 0 202 787 0 1 2 Normal Use 24 Fax 49 0 202 787 2217 13 Improper Use 25 www walther pilot de e mail info walther pilot
71. zzatura Gli elementi appuntiti potrebbero inoltre danneggiare lo strato di TEFLON e diminuire l effetto antiaderente Eseguire la pulizia utilizzando esclusivamente prodotti consigliati dal fabbricante del materiale da spruzzare e accertarsi che non contengano le seguenti sostanze e Idrocarburi alogenati pes 1 1 1 tricloroetano cloruro di metilene ecc e Acidi o detergenti acidi e Solventi rigenerati i cosidetti solventi per pulizia e Prodotti per sverniciamento Le suddette sostanze possono causare reazioni chimiche agli elementi galvanizzati e provocare danni da corrosione La WALTHER Spritz und Lackiersysteme non si assume alcuna responsabilit per danni dovuti a tale trattamento Pulire la pistola a spruzzo e prima di qualsiasi sostituzione del materiale e almeno una volta alla settimana e base al materiale e al grado di sporcizia pi volte alla settimana Come mantenere il buon funzionamento della pistola a spruzzo 1 Smontare la pistola a spruzzo conformemente 5 5 Sostituzione dell ugello e dell ago del materiale 2 Pulire la testina dell aria e l ugello del materiale con un pennello e un deter gente 3 Pulire tutti gli altri elementi e il corpo della pistola a spruzzo con un panno e un detergente 4 Coprire con un sottile strato di lubrificante tutti i seguenti elementi e del materiale e molla dell ago e tutte le parti scorrevoli e d appoggio e le parti interne mobili devono venir lu

Download Pdf Manuals

image

Related Search

Related Contents

Kommunikation im Wandel. Auswirkungen des Mobilfunks auf die  Cooper Lighting ACT953ICMH User's Manual  Boletim Técnico Complemento dos Documentos Fiscais - TDN  PASSEGGINO - Istruzioni di montaggio Per bambini con età  Gestão Documental Segura de Projectos de Urbanização e  Mode d`emploi - Nintendo of Europe  Polyvend. Inc. Gla:.s Front Service Manual  LINOCRYL 931  fiche mod kit  Module_cartes de présence_mode d`emploi  

Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file