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Manuale di servizio - H-Tec

1. Telaio inferiore Linea olio Linea olio Vista frontale Sezione aspirazione gt Sezione giunti 126 Informazioni generali SiT39 307 Installazione delle tubazioni lato aspirazione gas Installazione Delle tubazioni Lato Mandata Gas Installazione Tubazioni Lato Liquido e Linea Olio Informazioni generali Appendice 1 Tubazioni di raccordo e Collegare la tubazione lato gas con il giunto lato gas Vedere Fig 12 e Brasare la linea frigorifera secondo le istruzioni del MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna Tubazione lato aspirazione gas fornita 1 3 Unit esterna A BHFP22M135P Collegamento unit esterna Qy Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Vedere Tabella 6 N U AVO BHFP22M135P Riduzione per linea aspirazione gas Ny Vedere Tabella 6 A NN AN e Unit esterna B XC SA 9 A Tubazione lato aspirazione gas fornita 1 3 Tagliare il giunto con un tagliatubi ps SS E s Attacco unit esterna come indicato nella Tabella 10 Sy 7 dh Hu o po Unit esterna C te S POSI SH Tubazione lato aspirazione gas fornita Giunto lato aspirazione gas 1 Tagliare il giunto con un tagliatubi come indicato nella Tabella 11 Tubazione lato aspirazione gas non tana Giunto lato aspirazione gas 2 IK Attacco unita esterna Tagliare il giunto con un tagliatubi Fig 12 IA D Tubazione lato aspirazione gas com
2. Ritorno olio insufficiente delle tubazioni ma H Luogo di installazione inadatto ricircolo dell aria Capacit ridotta Linea di alimentazione collegata al circuito di controllo Prova di isolamento dei circuiti diversi dal circuito di alimentazione Componente elettronico difettoso Applicazione eccessiva di forza alla scheda elettronica Informazioni generali Collegamenti elettrici di interconnessione errati Compressore difettoso 37 5 15 9 8 5 6 8 6 1 4 6 1 4 1 1 0 9 0 3 0 2 0 2 16 7 V1147 V0947 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema SiT39 307 2 3 Panoramica installazione impianto e opere generali di costruzione Diagramma complessivo Opere di Installazione costruzione condizionamento Suddivisione del lavoro E Indicazioni operative installazione t Dettagli per l installazione di condotti e altri accessori Preparazione disegni allegati al contratto Montaggio condotti in acciaio n Montaggio staffe e lavori di rinforzo uu Installazione unit interna unit BS Smontaggio delle staffe Installazione della Linea Frigorifera Installazione condotti e accessori pn Installazione della tubazione di scarico Installazione canalizzazioni Installazione materiale termoisolante L Collegamenti e
3. 280 mm lt Vista dall alto gt Fig 3 lt Vista frontale gt 1 Assicurarsi di collegare la linea lato aspirazione gas all unit esterna a meno di 143mm Linea lato mandata gas Linea lato aspirazione gas Linea lato liquido Linea lato mandata gas Linea lato liquido Linea lato aspirazione gas Telaio inferiore Sezione aspirazione gt Linea olio Sezione giunti 121 Appendice Installazione delle tubazioni lato aspirazione gas Installazione delle tubazioni lato mandata gas 122 SiT39 307 1 Taglio della riduzione per linea aspirazione gas e della tubazione lato aspirazione gas fornita 2 e Secondo le indicazioni fornite nella seguente tabella tagliare il riduttore per linea aspirazione gas 1 e la tubazione lato aspirazione gas fornita 2 zz parte non utilizzabile Tabella 6 Riduzione per linea aspirazione gas Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Tubazione lato aspirazione gas non fornita Tipo capacit unit esterna Alla tubazione lato aspirazione gas fornita 2 B mm id C tipo REYQ10 Punto di taglio 112 sull indice di capacit delle tipo REYQ12 unit esterne tipo REYQ8 ps tipo REYQ10 B D fo g o 2 c 2 o Tipo REYQ12 14 16 Punto di tagli
4. 3 Una volta conclusa l asciugatura a vuoto procedere alla carica della quantit aggiuntiva immettendo il liquido dall attacco di servizio della valvola di intercettazione liquido 4 Qualora la carica della quantit aggiuntiva non potesse essere completata in maniera soddisfacente utilizzare il Compressore per completare la carica aggiuntiva durante la prova di funzionamento Istruzioni per Gli HFC401A sono refrigeranti quasi azeotropici Pertanto devono essere caricati allo stato la carica del liquido Caricare il refrigerante nell unit tenendo la bombola del refrigerante rovesciata refrigerante Importante Assicurarsi che il refrigerante liquido venga caricato dalla parte inferiore della bombola Non caricare il refrigerante gassoso dalla parte superiore della bombola V0997 V0996 N Attenzione Poich le bombole per refrigerante alle volte differiscono nei meccanismi interni necessario esaminare la bombola con attenzione Alcune bombole dispongono di un tubo sifone e non devono essere rovesciate Informazioni generali 39 Installazione 40 SiT39 307 Tubo sifone Tubo sifone V0998 lt Refrigeranti non azeotropici o refrigeranti quasi azeotropici gt Se un refrigerante una miscela di due o pi tipi di refrigeranti con diverse temperature di evaporazione viene chiamato non azeotropico Se i componenti del refrigerante evaporano tutti alla stessa temperatura la miscela chiamata azeot
5. Potenza assorbita nominale 80 dell assorbimento di potenza nominale 70 dell assorbimento di potenza nominale 60 dell assorbimento di potenza nominale 40 dell assorbimento di potenza nominale Termostato forzato OFF modalit ventilazione Y X p Comando Richiesta livello 1 1 Comando Richiesta livello 2 A A Potenza assorbita impostata da Impostazione richiesta livello 1 SiT39 307 La potenza assorbita con il parametro Richiesta livello 1 attivato pu essere impostata con Impostazione Richiesta livello 1 Impostazioni di fabbrica 70 della potenza assorbita nominale Schema del funzionamento per la condizione B Potenza assorbita 4 Potenza assorbita nominale 80 dell assorbimento di potenza nominale 70 dell assorbimento di potenza nominale 60 dell assorbimento di potenza nominale 40 dell assorbimento di potenza nominale Termostato forzato OFF modalit ventilazione Lai V3081 Quando il parametro Funzionamento a richiesta continua impostato su ON impostazioni di fabbrica OFF la potenza assorbita pu essere impostata con Impostazione richiesta livello 1 Impostazioni di fabbrica 70 della potenza assorbita nominale Schema del funzionamento per le condizioni A e B Potenza assorbita Potenza assorbita nominale 80 dell assorbimento di potenza nominale 70 dell assorbimento di potenza nominale 60 dell
6. Rimuovere il coperchio del quadro elettrico e collegare l alimentazione ed il telecomando ai morsetti Fare riferimento ai manuali d installazione T E e EE a i us Quindi premere il pulsante test ispezione funzionamento esr sul telecomando L unit avvier la modalit di prova del funzionamento Premere il selettore modalit di funzionamento 1 fino a selezionare la modalit ventilazione mq Quindi premere il pulsante di ACCENSIONE SPEGNIMENTO Q Si avviano il ventilatore e la pompa di drenaggio dell unit interna Controllare che l acqua venga scaricata dall unit Premere E per tornare alla modalit iniziale E E Alimentatore 1 220 240V Morsetto alimentazione _ AT Cavo in rame__L B Coperchio del quadro elettrico 3P086156 4A 10 Collegamenti della linea di scarico Non collegare il circuito di scarico direttamente alle fognature se queste ultime diffondono odori di ammoniaca L ammoniaca proveniente dalle fognature potrebbe penetrare nell unit interna attraverso il tubo di drenaggio e corrodere lo scambiatore di calore 49 Installazione Unit per montaggio in controsoffitto FXSQ M NN Attenzione 50 SiT39 307 Linea di scarico Fissare il tubo di drenaggio come mostrato nella figura sottostante e prendere le opportune misure per eliminare la condensa tubi non fissati correttamente possono provocare perdite
7. possibile controllare i cambiamenti delle impostazioni unicamente in modalit individuale per quelle unit tra parentesi 2 numeri della modalit tra parentesi non possono essere usati nei telecomandi a infrarossi pertanto non possono essere impostati singolarmente Non inoltre possibile controllare i cambiamenti delle impostazioni parametri indicati con OZ sono preimpostati dal costruttore 4 Non effettuare impostazioni diverse da quelle descritte nella tabella precedente Se l unit interna non dispone di una funzione non verranno visualizzate le opzioni corrispondenti 5 L indicazione 88 segnala che il telecomando stato resettato riportando il sistema in modalit normale 6 Se la modalit di impostazione configurata su Fornita l unit ventilante con recupero di calore effettuer la ventilazione residua collegandosi all unit interna e 4 4 1 5 Impostazioni locali disponibili per ciascun modello Cassette a soffitto Unit per Modello ca Tipo pensile Tipo a parete oer E montaggio nalizzabile a soffitto pavimento pavimento A pi vie A due vie Tipo Corner contro da contro soffitto soffitto ad incasso Ho rx Segnale filtro a lunghissima durata Sensore termostato su telecomando Velocit ventilatore preimpostata con termostato OFF Regolazione della direzione del flusso d aria Funzionamento con flusso d aria diretto Intervallo di regolazione della direzione del flusso d
8. 330 Tubo di sollevamento condensa lt 500 i N Montante Fascetta metallica fornita X Tubo flessibile di scarico fornito Utilizzare lo schema seguente per l installazione di un tubo comune di scarico Se si fanno convergere pi linee di scarico installare le tubazioni secondo la procedura di seguito illustrata 100mm Tubi di scarico collegati con giunto a T Assicurarsi che i tubi di scarico che desiderate far convergere in un unica linea abbiano un diametro adatto alla potenza operativa dell unit 2 Dopo aver terminato la sistemazione delle tubazioni assicurarsi che il drenaggio avvenga correttamente Aprire il portello di ispezione aggiungere gradualmente circa 1 000 cc d acqua nella vaschetta di Pompa portatile raccolta condensa e controllare che il drenaggio avvenga E correttamente Apertura di ispezione d Foro di scarico per manutenzione con tappo in gomma Secchio 3P086156 4A 9 i Note Utilizzare il foro di scarico per drenare l acqua dalla vaschetta di raccolta condensa 48 Informazioni generali SiT39 307 NN Attenzione Informazioni generali Installazione AL TERMINE DEI LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO e Controllare il flusso di scarico durante il funzionamento in RAFFREDDAMENTO per maggiori informazioni consultare il paragrafo PROVA DI FUNZIONAMENTO DURANTE I LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO
9. 7 Assegnare i numeri gruppo centrale se si utilizza un sistema di controllo centralizzato 8 Aggiungere le impostazioni locali e le apparecchiature opzionali per le unit interne 9 Aggiungere il numero dell unit in caso di impostazioni locali separate per ogni unit interna sotto gruppo di controllo i Note Il sistema a pompa di calore VRV Il R410A assegna automaticamente il numero dell unit per cui necessario leggere il numero che compare al momento dell accensione Esempio Distinta di sistema Gruppo Apparecchiature Modello SEE Nome Gruppo controllo opzionali codice Impostazioni locali Modello sistema Posizione telecomando centralizzato N unit impostazioni N locali ecc orando Excosaw aro Mica a Funzionamento a wi bassa rumorosit FXSQ63M 2F02 Uniicio sal 2 A L N O P Avvio pieno REYQ16M Sequenziale con ufficio al 2 PAC1 trollo individuale FXCQ40M 2F03 A Sbrinamento ON fficio al 2 N precedente FXHQ63M 2F04 avvio sequenziale piano ufficio al 2 Funzionamento a x bassa rumorosit FXCQ40M 3F02 ufficio al 3 L N O P Avvio piano REYQ18M sequenziale con ufficio al 3 PAC2 trollo individuale FXSQ40M 3F03 C Sbrinamento ON precendente FXCQs0M 3Fo4 US Per ulteriori dettagli sulle impostazioni locali e sul n gruppo controllo centralizzato consultare il manuale d installazione e il materiale di riferimento dell impianto Selettore raffr risc ufficio
10. 00077 pU ii Impostazione di fabbrica Modalit 2 durante il funz in rs l La rumorosit durante la modalit modalit 4 L den __ Comando modalit a i notturna pu essere impostata con Rumorosit Livello di rumorosit bassa rumorosit i Impostazione modalit notturna a durante il funz in i i durante il i l i bassa rumorosit modalit 2 Jo o2 L _ _ DRE MOM funzionamento M AO AR NM Impostazione di fabbrica OFF Rumorosit Istruzione modalit a bassa impostato con Impostazione livello sonoro f durante il funz in rumorosit impostazione del Impostazione con Impostazione basso Quando viene ricevuto il modalit 3 livello sonoro con modalit notturna a livello di rumorosit esterno comando bassa rumorosit Impostazione basso livello di bassa rumorosit il n pui l dalit rumorestiagsiamo Ore 20 00 Ore 22 00 Ore 24 00 Ore 6 00 Ore 7 000re 8 00 notuima a bassa rumorosit lt ar Nas ll La Modalit 2 precede la Impostato con impostazione avvio modalit notturna a bassa rumorosit Impostato con impostazione arresto modalit notturna a Modalit 1e la Modalit 3 Impostazione di fabbrica ore 22 00 bassa rumorosit Impostazione di fabbrica ore 8 00 precede la Modalit 2 V3080 94 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento Impostazione del funzionamento richiesta preimpostata Informazioni generali Collegando l ingresso del cont
11. 25 DID 28 6 100 D 28 6 Lato liquido Isolante D3K03622A Lato liquido D I 12 7 Isolante D 1 9 5 D3K03623A Lato liquido 332 a 290 42 Isolante se I5 D 1 64 D I 12 7AD 1 9 5 D I 19 1 D E 15 9 DEG127 D 1D15 9 80 80 D3K03624B Lato liquido D 1 15 9 Done D 28 6 D E 28 6 D 19318 D E 31 8 ESA MM D 1 127 D E 19 1 D 1 222 D E 15 9 D 1 19 1 D E 95 D 1 6 4 EH L to ju 80 100 80 50 D3K03625A om los 7 Low Informazioni generali 131 Appendice KHRP25M22T Lato aspirazione gas D I 12 7 Isolante D 1 15 9 ce DIg127 DEgi159 P119 1 80 3 338 N ER 380 Lato mandata gas isolante Lato liquido TTT Isolante D 1095 D 12 15 9 D 1 9 5 ii 340 SiT39 307 KHRP25M33T Lato aspirazione gas D 22 2 100 Lato mandata gas D 1 15 9 KHRP25M72T Lato aspirazione gas D 1 31 8 Isolante D 15 9 i l 250 g 290 D 1 12 7 D3K03626A Isolante D 1 19 1 WEB BIS 100 o eo 12 7 Lato liquido Isolante Isolante D 1D 19 1 D 1 12 7 D3K03627B D 1 28 6 D 12 19 1
12. 7 indicato nella Tabella 4 Tubazione lato mandata gas non fornita Vedere Tabella 7 Giunto lato mandata gas Giunto lato mandata Fig 5 Giunto non fornito gas tn doro Angolo di 90 gradi Informazioni generali SiT39 307 Installazione tubazioni lato liquido e tubazioni olio Dopo la tubazione di collegamento Informazioni generali Appendice 1 Taglio della riduzione per linea liquido e n base alla tabella seguente tagliare la riduzione per linea liquido Tabella 8 Riduzione per linea liquido Giunto lato liquido 2 Tubazioni di raccordo e Collegare la linea lato liquido con il giunto lato liquido e la linea olio Vedere Fig 6 e Si veda la Figura 3 per la posizione del giunto e Brasare la linea frigorifera secondo le istruzioni del MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna Unit esterna A Tagliare il giunto con un tagliatubi come indicato nella Tabella 4 Giunto lato liquido Tagliare il giunto con un tagliatubi come indicato nella Tabella 4 Linea olio non fornita 1 Tubazioni di collegamento tra l unit esterna e l unit interna e Fare riferimento al MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna 2 Isolamento del giunto e Coprire il materiale isolante e il giunto isolante della tubazione locale con del nastro za parte tratteggiata Isolante Giunto Rd Isolamento tubazioni locali
13. D 5 e Q o E O 3 3 B A Vedere Tabella 9 Riduzione per linea mandata gas 2 Tubazione 2 lato mandata gas non E Tubazione lato aspirazione gas non fornita NS fornita Tubazione lato liquido non fornita EM UNS Vedere Tabella 9 Tubazione lato mandata gas non fornita Tubazione lato aspirazione gas non fornita Fig 8 Vedere Tabella 9 Giunto lato mandata gas Giunto non fornito Angolo di 90 gradi Informazioni generali SiT39 307 Appendice Dopo la tubazione Vedi Fig 7 di collegamento 3 In caso tubazione sul lato inferiore e Garantire lo spazio necessario per la brasatura e la posa tubazioni sotto l unit esterna e Installare il kit facendo riferimento alla Fig 8 Informazioni generali 125 Appendice SiT39 307 7 7 2 Per BHFP26M135 AN Attenzione B Lo spessore delle tubazioni indicate nella tabella si riferisce agli standard della legge giapponese sul Controllo del Gas ad Alta pressione del Gennaio 2003 Assicurarsi di selezionare spessore e materiale in conformit alle norme locali B Le tubazioni di collegamento delle unit esterne multi si collegano come indicato nel MANUALE DI INSTALLAZIONE delle unit esterne B Selezione dimensioni tubazioni e punto di taglio del giunto Per utilizzare il giunto o la riduzione tagliarli utilizzando un tagliatubi secondo la seguente tabella gt Lato superiore Ira l unit esterna e il kit
14. Fig 7 123 Appendice SiT39 307 2 In caso tubazione sul lato inferiore dell unit Illustrazione N Attenzione 124 Assicurarsi di lasciare sotto l unit esterna spazio sufficiente per le operazioni di brasatura posa tubazioni ed eventuali travasi Stabilire la lunghezza delle tubazioni locali in base alla tabella seguente Se si utilizza un kit vaschetta di raccolta condensa comune o un telaio antivibrazioni Poich in tal caso le dimensioni di saranno modificate come indicato Esterno Opzione 3 Lunghezza Kit vaschetta di raccolta condensa comune 110 Telaio antivibrazioni Telaio antivibrazioni kit vaschetta di 193 raccolta condensa comune 1 Taglio del giunto e Facendo riferimento alla Tabella 4 5 tagliare il giunto per l uso 2 Taglio della riduzione e della tubazione fornita e Facendo riferimento alla Tabella 9 tagliare la riduzione e la tubazione fornita per l uso gt L i 3 Tubazioni di raccordo CULLA ULLA e Raccordare le tubazioni utilizzando il giunto Vedere fig 8 Tabella 9 Indice di Riduzione per linea aspirazione gas Tubazione lato aspirazione gas Tubazione lato mandata gas fornita 1 Riduzione per linea capacit fornita 2 Unit esterna A Unit esterna B liquido delle B mm B mm B unit xlunghezza Alla tubazione lato aspirazione gas x lunghezza x
15. La lunghezza delle tubazioni tra unit esterna e unit interna non deve superare la lunghezza consentita Vedere Esempio di collegamento 6 Selezionare la posizione dell unit in maniera tale che n l aria scaricata n il rumore generato dall unit siano di disturbo 7 Assicurarsi che l ingresso e l uscita dell aria non siano posizionati nella direzione principale del vento Il vento che soffia frontalmente disturba il funzionamento dell unit Se necessario utilizzare uno schermo paravento 1 Un condizionatore d aria con inverter potrebbe causare disturbi prodotti da radiodiffusione a modulazione di ampiezza Scegliere la posizione per l installazione del condizionatore principale e dei collegamenti elettrici mantenendo la giusta distanza da impianti stereo personal computer ecc 1 unit interna 2 Interruttore di circuito interruttore automatico sovracorrente 3 telecomando 4 Selettore raffr risc 5 personal computer o radio Giunto lato gas Tubazione lato gas non fornita Tubazione lato liquido non fornita Tubazione olio non fornita Giunto non fornito Angolo di 90 gradi Nel caso in cui la radiodiffusione a modulazione di ampiezza fosse particolarmente debole tenere una distanza di almeno 3 metri e utilizzare canaline per le linee di trasmissione e alimentazione 2 In zone in cui si registrano abbondanti nevicate selezionare un luogo di installazione nel quale la neve non condizioni
16. dal costruttore B Peri modelli FXAQ e FXHQ Gz N interruttore N posizione Unit a parete Standard 13 23 Unit a parete Leggero aumento Unit a parete Aumento normale B Peril modello FXFQ25 80 N Primo Secondo Altezza soffitto Modalit 1 di n di Impostazione codice codice Mandata a 4 vie Mandata a 3 vie Mandata a 2 vie Standard N Inferiore a 2 7 m Inferiore a 3 0 m Inferiore a 3 5 m 13 23 Soffitto alto H Inferiore a 3 0 m Inferiore a 3 3 m Inferiore a 3 8 m Soffitto pi alto S Inferiore a 3 5 m Inferiore a 3 5 m ie B Per il modello FXFQ100 125 N Primo Secondo Altezza soffitto Modalit n di n di Impostazione codice codice Mandata a 4 vie Mandata a 3 vie Mandata a 2 vie Standard N Inferiore a 3 2 m Inferiore a 3 6 m Inferiore a 4 2 m 13 23 H Soffitto alto Inferiore a 3 6 m Inferiore a 4 0 m Inferiore a 4 2 m Soffitto pi alto S Inferiore a 4 2 m Inferiore a 4 2 m Rea Impostare la direzione del flusso d aria delle unit interne come indicato nella tabella sottostante Impostare se stato installato un kit di chiusura opzionale Il secondo n di codice preimpostato su 01 dalla fabbrica Tabella di riferimento per la configurazione di codice di codice 13 03 i Questa funzione disponibile unicamente per il modello FXKQ Se si utilizza solo la mandata frontale selezionare si no per l orientamento del deflettore verso il basso Tabella di riferimento
17. dell adattatore di controllo per unit esterna opzionale possibile ridurre la rumorosit durante il funzionamento di 2 3 dB A Seil funzionamento a bassa rumorosit e attivato tramite comando esterno con l uso di un adattatore di controllo dell unit esterna 1 Selezionare Si nel parametro Si No Bassa rumorosit Domanda preimpostata dell unit esterna Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 2 Configurare Impostazione basso livello di rumorosit esterno sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Il rumore durante il funzionamento risulta inferiore in modalit 2 rispetto alla modalit 1 e in modalit 3 rispetto alla modalit 2 3 Configurare l Impostazione priorit capacit sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Se si seleziona ON in caso di aumento del carico di condizionamento la funzione bassa rumorosit verr inibita e l unit passer alla modalit normale Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 B Se il funzionamento a bassa rumorosit si attiva automaticamente durante la notte non richiede l uso dell adattatore di controllo dell unit esterna 1 Configurare la modalit notturna a bassa rumorosit sulla scheda elettronica dell unit esterna Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 Il rumore durante il funzionamento risulta inferiore in modalit 2 rispetto alla modal
18. esprimersi vengono rappresentati come segue L indirizzo unificato raffreddamento riscaldamento n 1 espresso 90 0000090 come numero binario che consiste delle 6 cifre inferiori O 63 16 4 1 J2 8 2 In l indirizzo 010110 numero binario che viene convertito in 16 4 2 22 sistema decimale In altre parole l indirizzo 22 000100009 Il numero delle morsettiere per il N 12 e 13 e espresso da un numero binario di 8 cifre ovvero una combinazione di quattro cifre superiori e quattro cifre inferiori rispettivamente per il N 12 e 13 0 128 900 09900 In l indirizzo per il N 12 0101 l indirizzo per il N 13 0110 4 1 la combinazione dei due numeri 01010110 numero binario 64 16 N 12 128 32 8 2 che viene convertita in 64 16 4 2 86 sistema decimale In altre parole il numero della morsettiera 86 x Consultare l elenco dati ecc dei N da 0 a 22 nella pagina precedente Informazioni generali 91 Prova di funzionamento 4 4 2 2 Selezione modalit raffreddamento riscaldamento SiT39 307 Selezionare la modalit raffreddamento riscaldamento per ogni singola unit BS con il selettore di raffreddamento riscaldamento Impostare il selettore del telecomando SS1 SS2 come di seguito indicato Quando si utilizza il selettore di RAFFREDDAMENTO RISCALDAMENTO posizionare Unit esterna 92 il selettore sul lato BS NOTA Questa impostazione deve essere S
19. i Al quadro centrale di D controllo pegea it a Conai ei di e Area ricevimento _ Stanza o e BL Ufficio 2 piano gt N Si y lt progettazione 3 Ufficio 4 piano e Sag 2 PIANO piano S i _ AT mn er A n Informazioni generali 13 Installazione 3 Installazione 3 1 Osservazioni Lavoro torio Suddivisione del lavoro Preparazione dei disegni allegati al contratto I Installazione condotti e accessori Installazione dell unit interna unit BS O Installazione della Linea Frigorifera il Installazione della tubazione di scarico Installazione canalizzazioni Installazione materiale termoisolante Installazione circuito elettrico circuiti di collegamento e circuiti di azionamento i Impostazione interruttori unit interna Installazione basamento unit esterna Installazione unit esterna Impostazione interruttori unit esterna y Prova tenuta aria Q Asciugatura a vuoto Q Carica supplementare di refrigerante y Installazione pannelli decorativi U Regolazioni durante la prova di funzionamento i Consegna al cliente con spiegazioni mos O moh Bom ob mo4 moa T oom 4 9 am
20. rabboccare con refrigerante dall attacco di servizio della valvola di intercettazione sulla linea liquido mentre l unit esterna non funzionante dopo aver applicato tensione O La quantit di carica stata registrata sulla Tabella di registrazione della quantit di carica aggiuntiva V3055 4 1 2 Applicare tensione Applicare tensione all unit esterna O Assicurarsi di accendere l unit 6 ore prima dell avvio per proteggere i compressori per alimentare il riscaldatore del carter O Consultare Impostazioni locali a pag 95 e seguenti per Eseguire le impostazioni locali informazioni sulle impostazioni locali sulla scheda dell unit esterna Dopo aver terminato le impostazioni locali impostare su Modalit di impostazione 1 ii Applicare tensione all unit interna V3056 66 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 1 3 Controllare il funzionamento Durante il controllo del funzionamento installare il pannello frontale per valutare correttamente l installazione Per poter utilizzare normalmente l unit obbligatorio controllare il funzionamento Se non viene eseguita alcuna verifica verr visualizzato il codice di allarme U3 O Sar automaticamente avviata la prova di funzionamento Entro 15 minuti saranno eseguiti le seguenti valutazioni ud Verifica correttezza dei collegamenti elettrici BS4 sulla scheda dell unit e Controllo carica eccessiva di
21. som eam som vow zsw goma paco 25m gem em VE Modello a soffitto Modello a soffitto ean pwa sn som saw oe voa ses 200m son Tipo pensile a si Pata am om m lai I CI ICI SS GE ING i er i ii Gi De ee Et Tipo a pavimento names ret PRO aom 25M aam som som som Capacit unit interna Codice nuovo modello Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo refrigerante P20 P25 P32 P40 P50 P63 P80 P100 P125 P200 P250 Selezione capacit modello 2 2 2 8 3 5 4 5 5 6 7 0 9 0 11 2 14 0 22 4 28 0 kW kW kW kW kW kW kW kW kW kW kW Utilizzare le tavole sopra riportate per determinare le capacit delle unit da collegare Assicurarsi che la capacit totale delle unit interne collegate ad ogni unit esterna rientri nei valori prefissati KW B La capacit totale delle unit interne collegate deve rientrare in un intervallo che va dal 50 al 13096 della capacit nominale dell unit esterna B n alcuni modelli non possibile collegare il numero massimo di unit interne collegabili Selezionare modelli che consentano alla capacit totale delle unit interne di rientrare nelle specifiche Numero e capacit dell unit interna collegabile all unit BS Capacit dell unit BS BSVQ100MV1 BSVQ160MV1 BSVQ250MV1 Numero unita interne xs l A l sa collegabili Fino ad otto unit
22. 0000000 00000090 0000000 Impostazione richiesta continua Funzionamento di emergenza Disabilitazione funzionamento unit master con unit esterna multi Funzionamento unit master disabilitato O eo eo o e Q e Funzionamento di emergenza Disabilitazione funzionamento unit slave 1 con unit esterna multi 0000000 Funzionamento unit Slave 1 disabilitato O 89 e o e Q e Funzionamento di emergenza Disabilitazione funzionamento unit slave 2 con unit esterna multi 0000000 Funzionamento unit Slave 2 disabilitato O e 9 e e Q Richiesta 60 O 0000600 Richiesta 1 Richiesta 70 O 0000060 Richiesta 80 O 00000060 Informazioni generali 89 Prova di funzionamento c Modalit monitoraggio Per entrare in modalit monitoraggio premere il pulsante MODE BS1 mentre si in Modalit impostazione 1 Selezione voce da impostare Premere il pulsante SET BS2 e visualizzare sul display a LED la voce da impostare Conferma per descrizione impostazione Premere il pulsante RETURN BS3 per visualizzare dati diversi di voci da impostare Premere il pulsante RETURN BS3 e passare allo stato iniziale della Modalit monitoraggio Premere il pulsante MODE BS1 per ritornare in Modalit di impostazione 1 V2765 90 SiT39 307 Visualizzazione LED m Visualizzazione LED Dati visualizzati DI o Numero di unit per avvio i sequenzia
23. 1 pi Collettore REFNETES H1 je Tg n LE Unit BS Lh EIN d 60 185 TR Te Tin ii 7 5 oll 18 ue Unit interna 1 8 gt 1 Selezione raffr risc possibile 1 4 7 8 Solo 5 8 raffreddamento 3 Esempio con collettore refnet unit interne 1 2 3 4 5 6 7 8 Unit esterna a l Collettore REFNET tA aire h Unrlin H1 Unit BS el ad Es Ba E3 Ba Y B1 B C e k m Unit interna 1 8 8 H2 i Selezione raffr risc possibile 1 8 y Solo C E 8 raffreddamento Informazioni generali 113 Appendice SiT39 307 7 4 2 Come selezionare il collettore refnet B Perla selezione utilizzare la seguente tabella in base alla capacit totale di tutte le unit interne collegate sotto il collettore REFNET B Nota Il tipo 250 non puo essere collegato sotto il collettore REFNET Indice di capacit unit Nome kit diramazione refrigerante interna Se si utilizzano 3 tubazioni Se si utilizzano 2 tubazioni KHRP26M22H o KHRP26M73H KHRP25M33T 200 lt X lt 290 KHRP26M33H 290 lt X lt 640 KHRP25M72H KHRP25M72HP KHRP26M72H KHRP25M73H KHRP25M73HP KHRP26M73H KHRP26M73HP Esempio di unit interne a valle 1 Esempio con giunto refnet C unit interne 5 6 7 8 Unit esterna Giunto REFNET amp da amp Solo raffreddamento CE La 2 Esempio con giunto refnet B unit interne 7 8 esempio con collettore refnet unit int
24. 2 0 15 Fase2 1 1 5 MPa x 5 min 1 0 0 5 Fase 1 0 3 M MPa x 3 min 0 panni Hi E 5 minuti 24 ore 3 minuti V1321 31 Installazione Verifica perdite 32 SiT39 307 Controllo 1 Se la pressione cade durante l esecuzione delle fasi da 1 a 3 illustrate nelle pagine precedenti B Controllo uditivo Ascoltare attentamente per individuare il rumore di perdita consistente B Controllo manuale Controllare al tatto i punti di giunzione B Controllo con acqua saponata Indagine Le bolle rivelano la presenza di una perdita Controllo 2 Per individuare una piccola perdita oppure se si e verificata una caduta di pressione con il sistema in pressione ma non si riesce a rintracciare la perdita 1 Immettere azoto fino a che la pressione non raggiunge i 0 3 MPa 2 Portare la pressione fino a 1 5 MPa utilizzando gas freon R410A Miscela di azoto e freon 3 Individuare l origine della perdita utilizzando un rivelatore di perdite 4 In caso di insuccesso ripressurizzare con azoto fino a 3 80 MPa e ricontrollare La pressione non deve essere portata oltre i 3 80 MPa Impostazione della prova di tenuta aria Si consiglia di impostare i dispositivi per la prova di tenuta dell aria illustrati nelle figure seguenti tenendo conto dell asciugatura a vuoto e della carica aggiuntiva di refrigerante operazioni successive alla prova menzionata Per effettuare la prova di tenuta dell aria chiudere l
25. Avvio arresto Avvio arresto cavo a 6 poli f Altri aspetti importanti 1 Il circuito frigorifero e i cavi di collegamento interno esterno devono corrispondere perfettamente 2 Nel caso in cui i cavi di controllo e quelli di alimentazione siano disposti gli uni a fianco agli altri lasciare sufficiente spazio tra gli stessi Vedere Separazione dei cavi di controllo e alimentazione a pagina 57 Alimentazione 1 Scelta di un interruttore automatico Cablaggio Il collegamento dell alimentazione deve essere conforme alle normative locali In Giappone le dell alimentazione normative di riferimento sono l ordinanza ministeriale MITI sui requisiti tecnici per le apparecchiature principale elettriche e le disposizioni per i collegamenti elettrici interni a Interruttori automatici per unit interna B n conformit con le disposizioni per i collegamenti elettrici interni JEAC8001 1986 e possibile fornire corrente per mezzo di cavi incrociati tra le unit interne con un unico circuito di derivazione Dispositivo circuito di derivazione disposizioni sui collegamenti elettrici interni 305 2 Allestire i motori con un circuito di derivazione specifico per ogni unit Tale limitazione non si applica tuttavia ai motori che non rientrano nella casistica sotto descritta Esempio di circuito di derivazione 15A o di circuito di derivazione con interruttore automatico da 20A Commutatore a due vie di derivazione Interruttore automa
26. IL CIRCUITO DI SOLLEVAMENTO CONDENSA INSTALLAZIONE DELLE TUBAZIONI 1 Collegare il tubo flessibile di scarico alle tubazioni di sollevamento condensa e isolarle 2 Collegare il tubo flessibile di scarico all uscita di scarico dell unit interna e serrare utilizzando una fascetta 3 Isolare sia la fascetta metallica sia il tubo di scarico con il materiale isolante in dotazione 7 A oletta del soffitto 1 1 5m Barra di sospensione Almeno I n t i dada caso di installazione 530 ad 250 mm del manicotto in tela In caso di installazione diretta del pannello LLANO NA Fascetta fornita con l unit Tubo di sollevamento condensa presa d aria Tubo flessibile di scarico ite nella fornito con l unit e Se si fanno convergere pi linee di scarico installare le tubazioni secondo la procedura di seguito illustrata gt 100mm Tubi di scarico collegati con giunto a T 3P086156 3A 9 Assicurarsi che i tubi di scarico che desiderate far convergere in un unica linea abbiano un diametro adatto alla potenza operativa dell unit Informazioni generali SiT39 307 Informazioni generali Installazione 2 Dopo aver terminato la sistemazione delle tubazioni assicurarsi che lo scarico sia funzionante e Aprire il coperchio dell ingresso acqua aggiungere gradualmente circa 1000 cc d acqua e controllare il flusso di scarico Ingresso acqua Pompa po
27. Ls AOPONOICO sr ai ero pod 106 7 1 Rumore di funzionamento unit interne coocccocccocncccnccnnconnnnnncnnnnos 106 7 2 Punto di installazione delle tubazioni esseusseese 108 7 3 Lunghezza consentita delle tubazioni esses 110 7 4 Selezione del kit diramazione refrigerante 113 7 5 Selezione della dimensione dei tubi 115 7 6 Come calcolare la quantit di refrigerante aggiuntivo da caricare ASESOR 117 7 7 Kit raccordi multipli per unit esterna esee eene 119 7 8 Tubi di raccordo REFNET per sistema VRV Il R410A 131 TS UOUZIONE emm 137 7 10 Foglio di ispezione VRV essere 138 7 11 Schemi delle tubazioni 145 rm SCREEN Clinici M 149 7 13 Esempi di installazione corretta e non corretta 154 Indice SiT39 307 Sezione 2 Manuale d installazione da REYQ8M a REYQ48M 163 ls INUOGUZIONE se 165 ll COMBINAZIONE I UT m 165 1 2 Limiti di funzionamento standard i 166 1 3 ACCESSON standard TOFDIU ra e cu nea 166 124 JAGCOSSOLO opzionale de cs 167 tS lt SPECINECNE TECNICHE asili ele bia 168 1 6 Specificheelettriche iii 170 2 Component principall 2 ia 171 3 Selezione della posizione i 172 4 Ispezione e movimen
28. Unit esterna B B M Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Vedere Tabella 14 SO EA A Riduzione per linea aspirazione gas O 4 Vedere Tabella 14 Giunto lato aspirazione gas 1 Giunto lato liquido 1 Giunto lato mandata gas 1 Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Riduzione per linea aspirazione gas Vedere Tabella 14 Giunto lato aspirazione gas 2 Giunto lato liquido 2 Giunto lato mandata gas 2 Tubazione linea aspirazione gas non fornita Tubazione lato liquido non fornita Tubazione lato mandata gas non fornita Tubazione lato a A olio S Ti i lat data gas fornita 1 O gt a Tybazione lato man i Vedere Tabella 14 M UV Unit esterna C GP Vedere Tabella 14 FOL M V e e SS S muli Tubazione lato mandata gas fornita 1 Vedere Tabella 14 Riduzione per linea liquido Vedere Tabella 14 Riduzione per linea mandata gas 1 Linea olio non fornita Tubazione lato liquido non fornita Giunto linea Giunto non fornito bazione 1 lato mandata gas non fornita Vedere Tabella 14 L 7 y di Y Riduzione per linea mandata gas 2 ZA E Tubazione 2 lato mandata gas non fornita Vedere Tabella 14 S NY VIZ M Linea olio non fornita Giunto non fornito Angolo di 90 gradi spirazione gas non fornita Dopo la tubazione Vedi Fi
29. a bassa rumorosit NM V2764 Impostazione funzionamento a bassa rumorosit Imposta il funzionamento a bassa rumorosit qualora il segnale di funzionamento a bassa rumorosit arrivi dall esterno Ol Impostazione avvio Imposta l avvio programmato della modalit notturna a bassa modalit notturna a rumorosit E necessario impostare anche la modalit notturna bassa rumorosit a bassa rumorosit N O Impostazione arresto Imposta l arresto programmato della modalit notturna a bassa modalit notturna a rumorosit E necessario impostare anche la modalit notturna bassa rumorosit a bassa rumorosit NM N Modalit controllo transistor di potenza Controllare dopo aver scollegato i cavi del compressore Utilizzata per la localizzazione guasti del compressore CC Poich la forma d onda dell inverter prodotta senza collega menti elettrici al compressore utile controllare se il guasto deriva dal compressore o dalla scheda elettronica N 00 ax Se mentre l unit si trova in modalit notturna necessario ME ene priorit il controllo della capacit la funzione bassa rumorosit verr P automaticamente inibita da questa impostazione es Modifica il valore target della potenza assorbita quando si 30 Richiesta 1 seleziona Richiesta 1 Abilita come predefinita la funzione Richiesta 1 anche senza Impostazionerichiesta input da parte dell utente Elimina il problema dell
30. ad almeno 0 15 dell area del pavimento c Se installato un cercafughe per gas collegato ad un ventilatore meccanico nell ambiente pi piccolo allora la seconda stanza pi piccola sar utilizzata per le misurazioni Unit esterna Seconda stanza Unit interna di minori dimensioni Fase 3 Calcolare la densit del refrigerante utilizzando i risultati dei calcoli delle fasi 1 e 2 Volume totale del refrigerante nel circuito frigorifero lt Concentrazione pericolosa kg m Dimensione in m della stanza di minori dimensioni ove installata un unit interna per R407C 0 35kg m per R410A 0 44kg m Se i calcoli confermano un livello di concentrazione superiore alla soglia di pericolosit eseguire gli stessi calcoli per le altre stanze di dimensioni via via maggiori fino a che il risultato sar inferiore alla soglia di pericolosit Informazioni generali 103 Precauzioni per le perdite di refrigerante SiT39 307 Fase 4 Gestione delle situazioni di superamento della soglia di concentrazione pericolosa Se l installazione dell impianto ha come effetto un livello di concentrazione pericolosa potrebbe essere necessario rivedere parte del progetto dello stesso oppure intervenire secondo le seguenti procedure Procedura 1 Eseguire delle aperture che permettano un libero flusso d aria nell ambiente Eseguire aperture sopra e sotto la porta di dimensione corrispondente ad almeno lo 0 1596 dell area del pavimen
31. aria Selezione locale velocit ventilatore Informazioni generali 75 Prova di funzionamento SiT39 307 4 4 1 6 Descrizione dettagliata delle modalit d impostazione Impostazione segnale filtro Se si imposta il tempo per l accensione del segnale filtro seguire le istruzioni indicate nella tabella sottostante Impostazione del tempo Specifiche del filtro Standard Filtro a lunga durata Filtro a lunghissima Impostazione durata Impostazione segnale filtro a lunghissima durata Cambio velocit ventilatore con termostato OFF Riavvio automatico dopo un interruzione di corrente Contaminazione alta 1 250 ore 5 000 ore Se installa un filtro a lunghissima durata modificare le impostazioni del segnale filtro Tabella di riferimento per la configurazione N modalit N interruttore N posizione impostazione impostazione 10 20 1 Filtro a lunga durata 02 Filtro a lunghissima durata 1 08 0 Impostazione Attivando l opzione velocit ventilatore preimpostata il ventilatore funzioner alla velocit preimpostata quando il termostato riscaldamento OFF Siccome l uso della velocit ventilatore preimpostata con termostato OFF pone dei problemi di correnti d aria opportuno prendere in considerazione la posizione di installazione Tabella di riferimento per la configurazione N modalit Secondo n di codice 12 22 3 Velocit ventilatore BB 02 Velocit preimpostata ventilato
32. assorbimento di potenza nominale 40 dell assorbimento di potenza nominale Termostato forzato OFF modalit ventilazione 96 V3082 La potenza assorbita pu essere impostata con Impostazione richiesta livello 1 Impostazioni di fabbrica 70 della potenza assorbita nominale Potenza assorbita impostata con Impostazione richiesta livello 1 X Comando Richiesta livello 2 X Comando Richiesta livello 3 richiesta esterna xDurante il funzionamento a richiesta continua quando viene ricevuto ripetutamente il comando avr la precedenza il comando con il livello di richiesta pi elevato V3083 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento Dettagli della procedura di impostazione del Funzionamento a bassa rumorosit e con Richiesta preimpostata Informazioni generali Modalit di impostazione 1 H1P OFF In modalit 2 premere una volta il pulsante BS1 pulsante MODE Accesso alla modalit impostazione 2 e accensione di H1P Mentre viene visualizzata la modalit di impostazione 1 sono visibili anche Funzionamento a bassa rumorosit e Controllo a domanda preimpostata Modalit di impostazione 2 H1P ON In modalit impostazione 1 tenere premuto BS1 pulsante MODE per pi di 5 secondi Accesso alla modalit impostazione 2 e accensione di H1P Premere BS2 pulsante SET diverse volte fino a quando i LED non visualizzano il
33. cmm n d l i EJ E 200 E 300mm nn ol A V3086 ia da Lunghezza effettiva tubazioni fino a 10 m lunghezza equivalente massima y Wa d s Lunghezza effettiva tubazioni fino a 150 m lunghezza equivalente i hi Kit raccordi multipli per unit interna fino a 175 m lunghezza totale fino a 300m Giunto REFNET Unit interna Lunghezza effettiva tubazioni fino a 40 m Unit esterna unit esterna 5m max Dislivello 50m max consentito Unit esterna unit interna Se l unit esterna ad un altezza inferiore rispetto alle unit interne 40m max Unit interna Unit interna Informazioni generali 109 Appendice SiT39 307 7 3 Lunghezza consentita delle tubazioni 7 3 1 Diramazione con giunto Refnet Collegamento di 8 unit interne sistema pompa di calore Diramazione con giunto Refnet Giunto REFNET 8 d Un unit Em Solo esterna raffreddamento installata i ll pl EJ 8 REYQ8 16 qa T m O q h j Unit BS B1 Ea dEl 6 7 fre Unit interna 1 8 Selezione raffr risc possibile 1 8 8 In Caso di Solo raffreddamento installazione di tE CB unit esterne multiple n M s B REYQ18 b 3 2 GI a le 6 Gli Unit interna 1 8 Selezione raffr risc possibile L El 8 Li unit interna lt A giunto Refnet lt collettore Le tubazioni dall unit BS all unit inte
34. codice Premere il pulsante g e selezionare il secondo n di codice y Premere il pulsante timer una volta quindi modificare i dati esistenti Premere il pulsante per tornare alla modalit normale Esempio Quando si imposta il tempo per la pulizia del filtro su contaminazione filtro alta in tutti i gruppi di unit impostare il n di modalit su 10 il n di modalit di impostazione su O e il n posizione impostazione su 02 71 Prova di funzionamento SiT39 307 4 4 1 2 Telecomando ad infrarossi Unit interna Tipo BRC7C 72 OX MI e Ue N N MODALIT MODALIT IMPOSTAZIONE LOCALE 3 4 SECONDO N DI CODICE PRIMO N DI CODICE V2770 In modalit normale premere il pulsante 5 per almeno 4 secondi L unit entrer in modalit impostazione locale selezionare il n modalit desiderato con il pulsante Premere il pulsante A e selezionare il primo n di codice Premere il pulsante V e selezionare il secondo n di codice RESEHY Premere il pulsante timer e verificare la configurazione Premere il pulsante per tornare alla modalit normale Esempio Quando si imposta il tempo per la pulizia del filtro su contaminazione filtro alta in tutti i gruppi di unit impostare il n di modalit su 10 il n di modalit di impostazione su 0 e il n posizione impostazione su 02 Informazioni generali SiT39 307 4 4 1 3 Comando semplificato
35. del sistema quali valvole o compressori e il sistema non funziona pi correttamente Per evitare questa evenienza si immette azoto nei tubi durante la saldatura Questa operazione nota come sostituzione con azoto aria sostituita con azoto Si tratta di una procedura standard per qualunque forma di brasatura Regolatore di pressione Tubo di rame 1 4 RP ao Sox ANAYA Valvola senza premistoppa Tubo alta pressione Nastro Bombola di azoto V0966 Valvola senza premistoppa Unit esterna Tubo flessibile Regolatore di pressione Bombola di azoto V0967 Nota bene 1 Il gas utilizzato deve essere azoto sconsigliato l uso di ossigeno anidride carbonica e freon 2 Utilizzare un regolatore di pressione Informazioni generali SiT39 307 Copertura del circuito frigorifero Informazioni generali Installazione La copertura un operazione molto importante perch impedisce l infiltrazione di acqua sporco o polvere all interno delle tubazioni In passato la presenza di umidit all interno delle tubazioni stata costante fonte di problemi Prestare la massima attenzione per stroncare questo problema sul nascere Coprire le estremit di ogni singolo tubo La strozzatura il metodo pi efficace ma la chiusura con nastro un alternativa comoda da utilizzare in base all area di lavoro e alla durata Durata del lavoro Metodo di copertura Esterna Almeno 1 mese Stroz
36. di aspirazione pari a 20 30 l min di solito impiegano molto tempo per raggiungere il vuoto Si consiglia l utilizzo di una pompa a vuoto con velocit di aspirazione pari a 60 100 l min Informazioni generali SiT39 307 Installazione 2 Grado di vuoto Il grado massimo di vuoto dipende in gran parte dall utilizzo che si fa della pompa a vuoto Le pompe a vuoto utilizzate per la formazione del vuoto non possono essere utilizzate per l asciugatura a vuoto Si richiede una pompa a vuoto che possa raggiungere un pi alto grado di vuoto Selezionare una pompa che possa raggiungere un vuoto massimo di almeno 0 2 Torr Il grado di vuoto espresso in Torr micron mmHg e Pascal Pa Le unit di misura si utilizzano nel seguente modo Um Pressione atmosferica standard _ Vuoto spinto Pressione manometrica Agam OO sa Pressione assoluta Rgfemabe 103 J 0 Il grado di vuoto deve essere entro i valori espressida O Torr 0 Pa 760 mmHg Vuoto spinto Informazioni generali A 5 Torr 760 Torr 667 Pa 1013 33 hPa 755 mmHg 0 mmHg Valore di vuoto da Pressione atmosferica standard V0992 2 Manutenzione pompa a vuoto Per conformazione la maggior parte delle pompe contiene una grossa quantit di olio per lubrificare cuscinetti ecc e dispositivi per aumentare la tenuta d aria dei pistoni Durante l utilizzo della pompa a
37. di scarico avvolgendoli con l apposito materiale isolante in dotazione 8 Vedere Fig 23 E Non piegare il tubo di scarico all interno dell unit interna Vedere Fig 24 Un tubo allentato potrebbe danneggiare la griglia di aspirazione Se il tubo collegato Fascetta metallica 2 fornita Corretto baia Non sollevare Assicurarsi che i non sia lasco i iin Zona su cui Tubo flessibile Assicurarsi che non applicare il di scarico 1 sia immerso in acqua NAStro isolante fornito in grigio Fig 22 Fascetta metallica 2 fornita Materiale di tenuta 8 fornito Materiale di tenuta 8 fornito Errato Fascetta metallica Y 2 fornita Lunghezza mm Fig 24 lt In posizione posteriore destra o a destra gt lt In posizione posteriore sinistra o a sinistra gt Fig 23 2 Assicurarsi del buon funzionamento dello scarico dopo aver installato le tubazioni B Versare 600 cc d acqua nella vaschetta di raccolta condensa dall uscita dell aria per assicurarsi del funzionamento dello scarico Vedere Fig 25 Uscita aria Pompa utilizzata per stufe a cherosene Secchio 3PN01417 5K 11 Informazioni generali 53 Installazione SiT39 307 AN Attenzione Collegamenti della linea di scarico Non collegare il circuito di scarico direttamente alle fognature se queste ultime diffondono odori di ammoniaca L ammoniaca proveniente dalle fognature potrebbe penetrare nell unit int
38. di scarico flessibile consente scarico ausiliario di collegare facilmente la boccola e la linea di scarico senza difficolt ed evita di sottoporre la vaschetta di raccolta condensa a tensioni eccessive Unit interna Fascetta metallica Tubo ausiliario di scarico Materiale termoisolante zona tubazione scarico era Sa T x 7 Li BN ses i I Vaschetta di raccolta condensa Materiale termoisolante zona della fascetta V1005 Distanza tra le staffe 1 1 5m A _ Staffa Unit interna Unit interne DE Utilizzare il diametro pi ampio possibile almeno 1 100 Materiale isolante V1006 Nota bene 1 La linea di scarico deve essere almeno delle stesse dimensioni di quella dell unit interna 2 La linea di scarico termoisolata per evitare la formazione di condensa all interno delle tubazioni 3 Il meccanismo di sollevamento della condensa deve essere installato prima dell installazione dell unit interna dopo aver collegato l alimentazione aggiungere acqua nella vaschetta di raccolta condensa e verificare il regolare funzionamento della pompa di sollevamento condensa 4 Tutti i collegamenti devono essere ben serrati Prestare particolare attenzione alle tubazioni in PVC L utilizzo di adesivo colorato con le tubazioni in PVC aiuter a ricordarsi di effettuare il collegamento delle stesse 42 Informazioni generali SiT39 307 Installazione Diametro delle B Consultare l
39. in PVC Distanza dei supporti per le tubazioni orizzontali Tubo rigido in PVC 25 40 mm c La tubazione orizzontale deve essere il pi corta possibile Fornire di sifone di scarico tutte le unit interne la cui linea di scarico soggetta a pressione negativa solamente FXYMPA0 125 a Fissare il sifone come nell illustrazione in basso Unit interna A 50 mm o pi V1001 b Fornire un sifone per unit Un unico sifone per tutte le unit sarebbe inefficace C Fissare il sifone in modo da consentirne la successiva pulizia Tappo di chiusura Unit interna Unit interna 41 Installazione SiT39 307 Raggruppamento 1 normale prassi eseguire i collegamenti alla tubazione principale dalla parte superiore linee di scarico La tubazione a valle della combinazione dovrebbe avere la maggior dimensione possibile Tubi di scarico raggruppati di unit multiple ELA gt Rivolgere le 29 tubazioni Almeno 30 verso il basso dL gt Rivolgere la bocca del N tubo di ventilazione verso 25 il basso per evitare 25 l ingresso di corpi estranei nell impianto cL Tubo di ventilazione Si V1004 2 La tubazione deve essere pi corta possibile e il numero di unit interne per gruppo il minimo possibile Utilizzo di un Qualora si utilizzasse una vaschetta di raccolta condensa in polistirene espanso sar necessario tubo flessibile di utilizzare anche un tubo di scarico flessibile ausiliario Un tubo
40. in RAFFREDDAMENTO per maggiori informazioni consultare il paragrafo PROVA DI FUNZIONAMENTO QUANDO IL COLLEGAMENTO ELETTRICO NON E COMPLETATO B Rimuovere il coperchio del quadro elettrico e collegare l alimentazione ed il telecomando ai morsetti Consultare Esecuzione dei COLLEGAMENTI ELETTRICI nel Manuale di Installazione Quindi premere il pulsante controllo prova funzionamento ES sul telecomando L unit avvier la modalit di prova del funzionamento Premere il selettore modalit di funzionamento a fino a selezionare la MODALIT VENTILAZIONE ea Quindi premere il pulsante di ON OFF 1 Si avviano il ventilatore e la pompa di sollevamento condensa dell unit interna Controllare che l acqua venga scaricata dall unit Premere amp per tornare alla modalit iniziale Alimentazione monofase 220V 240V Coperchio del quadro elettrico V0622 B Controllare se lo scarico soddisfacente rimuovendo il coperchio e controllando il livello dell acqua della vaschetta di raccolta condensa dall apertura B Operare con cautela perch il ventilatore in funzione Apertura di accesso Coperchio apertura di accesso Chiuso V0623 45 Installazione Cassette a soffitto FXCQ M a pi vie 46 i Note SiT39 307 Fissaggio linea di scarico B Disporre le tubazioni in modo che lo scarico avvenga senza problemi B Utilizzare una tubazione di diametro uguale o maggio
41. in pendenza V3084 La parte di tubazione supplementare tra i kit raccordi multipli Se la lunghezza delle tubazioni tra i kit raccordi multipli o tra il kit raccordi multipli e l unit esterna di 2 metri o pi preparare una parte di tubazione aggiuntiva in verticale 200 mm o pi come da illustrazione sottostante solamente sulla linea gas ad una distanza inferiore a 2 m dal kit raccordi multipli In caso di distanza inferiore o uguale a 2 m Inferiore a 2m V3037 In caso di distanza inferiore o uguale a 2m Allungamento PRIM Al verticale AL A RM 200 i EM L 300mm Inferiore a 2m 2m O pi Allungamento Allungamento verticale verticale um o EE Hp Hm HE p 3439897 L 200 300mm fl 200 300mm 1 Inferiore a 2m Inferiore a 2m V3085 108 Informazioni generali SiT39 307 Appendice lt Esempio di schema errato gt Errato L olio si raccoglie nell unit esterna al momento dell arresto a causa della mancanza di tubazioni sul Gr un e e AD fondo i V3039 Errato RE DEC L olio si raccoglie nell unit esterna pi in basso al momento dell arresto a causa della pendenza verso il basso delle tubazioni Y di installazione nella quale l olio non si raccoglie Corretto Corretto E necessario un allungamento verticale se la distanza uguale o superiore a 2m Allungamento verticale dad izndlinccd uu p Nu P
42. intervento N co C2 NM normale di interruttori automatici con portata ridotta a causa di carichi elevati 86 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento Impostazione Descrizione 40 Informazioni generali Funzionamento di emergenza Impostazione per la disabilitazione del funzionamento dell unit master negli impianti con unit esterna multi Funzionamento di emergenza Impostazione per la disabilitazione di funzionamento dell unit slave 1 negli impianti con unit esterna multi Funzionamento di emergenza Impostazione per la disabilitazione di funzionamento dell unit slave 2 negli impianti con unit esterna multi Utilizzata per disabilitare temporaneamente il funzionamento dell unit esterna in caso di eventuali guasti ai componenti dell impianto con unit esterna multi Sostituire il componente con sollecitudine poich tale situazione diminuisce il comfort ambientale 87 Prova di funzionamento Impostazione EMERG Funzionamento di emergenza Funzionamento compressore con inverter disabilitato Indirizzo bassa rumorosit richiesta preimpostata Ventil unit interna forzato Alta velocit Funzionamento forzato dell unit interna Impostazioni Te Impostazioni Tc Impostazione sbrinamento Impostazione funzionamento sequenziale Impostazione bassa rumorosit esterna richiesta preimpostata Indirizzo Airnet Impost
43. l operazione H2P visualizza PROVA DI FUNZIONAMENTO lampeggiante mentre sul telecomando viene visualizzato PROVA DI FUNZIONAMENTO e CONTROLLO CENTRALIZZATO Dopo aver caricato la quantit stabilita di refrigerante premere il pulsante RETURN BS3 per arrestare l operazione L operazione di carica si arresta automaticamente dopo circa 30 minuti di funzionamento Se la carica non viene completata entro 30 minuti impostare nuovamente l interruttore A Carica Aggiuntiva di Refrigerante per avviare la carica Se l operazione di carica si arresta immediatamente anche dopo il riavvio stata caricata una quantit eccessiva di refrigerante Non pi possibile caricare ulteriore refrigerante Non dimenticare di aprire completamente la valvola di intercettazione lato liquido non appena staccato il tubo di carica refrigerante La tubazione potrebbe esplodere a causa della pressione del liquido Stato operativo e Frequenza del compressore 210 Hz e Elettrovalvola Y4S Y7S Aperta Valvola di espansione elettronica Y1E Y2E 1400 impulsi e Ventilatore unit esterna Controllo alta pressione e Valvola di espansione unit interna tutte le unit 1024 impulsi e Ventilatore unit interna Velocit A 4 4 2 5 Impostazione della modalit recupero refrigerante 100 Se si effettua il recupero del refrigerante sul posto aprire completamente la rispettiva valvola di espansione delle unit interna ed esterna Procedura di funz
44. lie scsi SI ped I lol A UE ela di bassa durante il funz in i l i i i i rumorosit modalit 2 i i i i i A D Sene di fabbrica Rumorosit 7777777777777777 iE i E journee durante il funz in _ Livello di rumorosit durante il modalit 3 i i funzionamento impostato con Impostazi i i i one modalit notturna a bassa rumorosit i i Ore 20 00 Ore 22 00 Ore 24 00 Ore 6 00 Ore 7 00 Ore 8 00 ee MM MU d Impostato con impostazione avvio modalit notturna a Impostato con impostazione arresto modalit notturna a bassa rumorosit Impostazione di fabbrica ore 22 00 bassa rumorosit Impostazione di fabbrica ore 8 00 V3079 Schema del funzionamento per le condizioni A e B Rumorosit Se viene impostata la priorit della capacit durante il E i l 1 Impostazione priorit capacita la velocit Ora impostata con impostazione arresto funzionamento Ora impostata con impostazione avvio modalit del ventilatore aumenter in base al carico di modalit notturna a bassa rumorosit notturna a bassa rumorosit condizionamento se il carico elevato i Il livello sonoro durante la modalit a Rumorosita 199900 CCELI UE kx Dc MMC IM D QD ni bassa rumorosit pu essere standard al i impostato con Impostazione basso 1 E d i Ore notturne i livello di rumorosit esterno Rumorosita T MMC MERE pov 00707 e lc DM LL COM CM DMME
45. linea aspirazione gas 1 Vedere Tabella 13 Jj D BHFP22M135P ESS S Y x ts cl PI s 3 Tagliare il giunto con un tagliatubi gt G Sy Unit est C come indicato nella Tabella 10 TT Meme Giunto lato mandata gas 1 Su QR S Miop X Tagliare il giunto con un tagliatubi gi de o come indicato nella Tabella 11 A he Tubazione lato mandata gas fornita 1 3 Tubazione lato mandata gas non fornita Giunto lato mandata Attacco unit esterna Tubazione lato mandata gas fornita 2 Vedere Tabella 13 Riduzione per linea mandata gas 2 Tubazione lato mandata gas non fornita Vedere Tabella 13 gas 2 Tagliare il giunto con un tagliatubi come indicato nella Tabella 12 Giunto non fornito Tubazione lato mandata gas non fornita Angoodigograd lg 13 Vedere Tabella 13 1 tubazioni di raccordo e Collegare la linea lato liquido con il giunto lato liquido e la linea olio Vedere Fig 14 e Si veda la Figura 11 per la posizione del giunto e Brasare la linea frigorifera secondo le istruzioni del MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna Linea olio non fornita Riduzione per linea liquido e T T Tubazione lato liquido non fornita Vedere Tabella 8 Linea olio non fornita Tubazione lato liquido non fornita Tagliare il giunto con un tagliatubi lt a gt come indicato nella Tabella 10 RK Giunto lato liquido 1 NE Linea oli
46. liquido BS Linea liquido fino alla prima diramazione esterna come gi visto per l unit interna Lunghezza Tra unit esterne massima e unit interne consentita e Lunghezza effettiva tubazioni Lunghezza delle tubazioni tra unit esterne ed interne lt 150m Esempio unit 6 a o lt 150m e Lunghezza equivalente Lunghezza equivalente delle tubazioni tra unit esterne ed interne lt 175m si ipotizza ai fini del calcolo una lunghezza equivalente delle tubazioni pari a 0 5 m per il giunto refnet 1m per il collettore refnet 4m per BSVQ100 160 e 6m per BSVQ250 e Lunghezza totale delle tubazioni Lunghezza totale delle tubazioni dall unit esterna a tutte le unit interne lt 300m Tra la diramazione esterna e l unit interna Solo per REYQ18 o modello superiore e Lunghezza effettiva tubazioni Lunghezza tubazioni dalla diramazione esterna all unit esterna lt 10m Lunghezza equivalente max 13m Unit esterna LA x rx 10m s 10m t x 10m Lunghezza Tra l unit esterna e le unit interne t e altezza e Dislivello consentite Dislivello tra unit esterne e interne H1 lt 50m Massimo 40m se l unit esterna ad un altezza inferiore Tra le unit interne e Dislivello Dislivello tra unit interne adiacenti H2 lt 15 m Tra le unit esterne e Dislivello Dislivello tra unit esterna master e unit esterna slave H3 lt 5 m Lunghezza Lunghezza effettiva tubazioni ammissibile Lunghezza delle
47. nella tabella sottostante Il sistema di comando centralizzato normalmente disponibile per il funzionamento Ad eccezione del caso in cui sia collegato un sistema di monitoraggio centralizzato 4 4 1 9 Descrizione delle modalit di controllo Informazioni generali E possibile impostare e visualizzare fino a venti modalit da O a 19 costituite da combinazioni delle seguenti cinque modalit operative con temperature e impostazioni della modalit operativa tramite telecomando Il telecomando non consente l accensione e lo spegnimento delle unit Utilizzato quando si desidera accendere e spegnere le unit solo da un telecomando centralizzato Non consentita l accensione spegnimento tramite telecomando Tramite telecomando possibile solo spegnere l unit Utilizzato quando si desidera accendere le unit unicamente da un telecomando centralizzato e spegnere le unit solo tramite telecomando Centralizzato Utilizzato quando si desidera accendere le unit unicamente da un telecomando centralizzato e spegnere o accendere liberamente le unit tramite telecomando entro un tempo preimpostato Singolo Utilizzato quando si desidera accendere e spegnere le unit sia da un telecomando centralizzato che da telecomando Funzionamento temporizzato possibile tramite telecomando Utilizzato quando si desidera accendere e spegnere le unit tramite telecomando durante un tempo preimpostato e non si vuole avviare il funzion
48. per un altra ora Se dopo tre ore il vuoto non ha raggiunto i 5 mmHg cercare eventuali perdite nell impianto 2 Eseguire il collaudo per sottovuoto mantenuto Produrre un vuoto superiore a 755 mmHg e mantenerlo per almeno un ora Controllare sul vacuomentro che la lancetta non si sia alzata Se la lancetta del vacuometro si alza significa che ancora presente umidit nel tubo oppure c una perdita in qualche punto 3 Carica aggiuntiva di refrigerante Collegare il cilindro di carica all attacco di servizio della linea liquido e caricare la quantit di refrigerante richiesta 4 Aprire completamente la valvola d intercettazione Aprire completamente la valvola di intercettazione della linea liquido e della linea gas Si dovrebbe produrre vuoto sia nella linea liquido che nella linea gas Ci necessario perch molti dei componenti dell unit interna interrompono il sistema di generazione del vuoto a met del processo Tabella tempi di asciugatura a vuoto standard 40 05 MPa I m Pressione in aumento Pressione atmosferica 0 MPa 200mmHg 1 Pressione in diminuzione go vuoto 600 700 760 i j bl roc x a Carica supplementare Asciugatura collaudo di refrigerante vuoto sottovuoto mantenuto 2 ore 1 ora Tempo richiesto circa 3 ore V0991 Asciugatura speciale a vuoto Questo metodo di asciugatura a vuoto si utilizza se si sospetta che ci sia um
49. predefinita in fabbrica specificata sulla targhetta della macchina e l eventuale aggiunta nel seguente modo Lunghezza totale della linea Lunghezza totale della linea Lunghezza totale della linea liquido 22 2 x 0 35 liquido 19 1 x 0 25 liquido 3 15 9 x 0 17 M X0 35 M X0 25 M X0 17 Lunghezza totale della linea liquido Z 6 4 x 0 022 M X 0 022 Unit esterna Unit esterna i 11 Modello N Modello Luogo d install N Unit Modello Inema Luogo d install lo ci vd e Modello Luogo d install Modello Modello Luogo d install Modello 3 Registrazione della data di installazione 4 Dopo la compilazione applicare al retro di una scheda 3P120517 118 Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 7 Kit raccordi multipli per unit esterna BM kit contiene i seguenti componenti Tabella 1 GIUNTO LATO ASPIRAZIONE GAS GIUNTO LATO LIQUIDO GIUNTO LATO MANDATA GAS D 28 6 D 25 4 D I 25 4 D I 15 9 E D 12 28 6 D 1 28 6 D 22 2 D I 19 1 D I 12 7 DUE Id m D19222 bid T RIDUZIONE RIDUZIONE UNE GIUNTO PER PER LINEA PER LINEA LINEA OLIO ASPIRAZIONE GAS ASPIRAZIONE LIQUIDO PER LINEA ASPIRAZIONE AS D 12 19 1 1 2 D I 159 D I 22 2 D 1 159 BHFP26M90 D 25 4 2 D I 19 1 D 22 2 D E 15 97 1 pezzo
50. refrigerante esterna per 5 secondi Verifica valvola di intercettazione non aperta e Valutazione automatica lunghezza tubazioni Le seguenti indicazioni vengono eseguite mentre in corso la prova di funzionamento e LED sulla scheda elettronica dell unit esterna H2P lampeggia prova di funzionamento e Telecomando T Indicazione Controllo centralizzato ON in alto a destra Tenere premuto il pulsante PROVA FUNZIONAMENTO Indicazione Prova di funzionamento in basso a sinistra Controllo del funzionamento V3057 AI termine della prova di funzionamento i LED sulla scheda elettronica dell unit esterna visualizzeranno quanto segue H3P acceso Funzionamento normale H2P e H3P accesi Prova terminata in modo anormale Controllare il messaggio sul teleco mando dell unit esterna indicante l anomalia ed eliminare il problema In caso di impianto con unit esterna in configurazione multi eseguire impostazioni sulla scheda elettronica dell unit master L impostazione tramite unit slave disabilitata Display a LED in caso di impianto con unit esterna in configurazione multi Uguale a quello in funzionamento di emergenza Verificare lo stato di funzionamento delle unit master slave tramite la seguente visualizzazione LED Display a LED 7 ON 7 OFF 9 lampeggiante H1P H7P H8P Master 09000000 Slave 1 09000000 O Slave 2 0000000 O0 Impostazione di fabbrica Codice di err
51. sporco o acqua 2 Applicare la coppia richiesta per serrare i bulloni della flangia Coppie standard per serrare viti e bulloni Bullone esagonale ISO Classe 5 8 5T 10 9 10T 436 4280 1 050 10 300 1 030 10 100 2 480 24 300 M20 2 050 20 100 4 950 48 500 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 4 Installazione dell isolamento termico Linea frigorifera Materiali Elementi essenziali per l isolamento termico Informazioni generali B Procedure Installazione circuito frigorifero pr Isolamento eccetto i punti di giunzione Prova tenuta aria p Isolamento punti di giunzione V0985 materiali termoisolanti utilizzati devono essere in grado di sopportate il calore delle tubazioni Esempio Tipo a pompa di calore Polietilene espanso resistente al calore resistente ad almeno 120 C Solo raffreddamento Polietilene espanso resistente ad almeno 100 C Procedere all isolamento dei punti di giunzione quali sezioni saldate svasate o flangiate solo se i test di tenuta dell aria sono risultati positivi Valutare attentamente il modello dell unit e le specifiche condizioni di funzionamento perch potrebbe risultare necessario anche procedere all isolamento termico delle linee liquido e gas Esempio di operazione non corretta e Non isolare insieme la linea del gas e quella del liquido Linea liquido Linga gas Cavo d
52. tubazioni dal primo kit diramazione refrigerante sia giunto refnet che collettore refnet dopo la all unit interna lt 40 m diramazione Esempio unit 8 o lt 40m 112 Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 4 Selezione del kit diramazione refrigerante kit diramazione refrigerante possono essere unicamente utilizzati con R410A 7 4 1 Comeselezionare Il giunto refnet B Quando si utilizzano giunti refnet alla prima diramazione calcolata dal lato unit esterna Per la selezione utilizzare la seguente tabella in base alla capacit dell unit esterna esterna Tipo REYQ8 10 KHRP25M33T Tipo capacita unita Nome kit diramazione refrigerante Tipo REYQ12 22 KHRP25M72T KHRP25M72TP Tipo REYQ24 KHRP25M73T KHRP25M73TP B Peri giunti refnet che non appartengono alla prima diramazione selezionare il kit adeguato in base all indice di capacit totale Indice di capacit Nome kit diramazione refrigerante unit interna Se si utilizzano 3 tubazioni Se si utilizzano 2 tubazioni KHRP25M22T KHRP26M22T 200 lt X lt 290 KHRP25M33T KHRP26M33T 290 lt X lt 640 KHRP25M72T KHRP25M72TP KHRP26M72T Esempio di unit interne a valle 1 Esempio con giunto refnet C unit interne 5 6 7 8 Solo raffreddamento CE H8 2 Esempio con giunto refnet B unit interne 7 8 esempio con collettore refnet unit interne 1 2 3 4 5 6 Li Unit esterna Giunto REFNET lt A 8 T a meer epu
53. tubo flessibile di scarico nell apposito attacco fino al nastro A Nastro bianco scarico bianco Stringere la fascetta fino a che la testa della vite non venga a Pannello di materiale trovarsi a meno di 4 mm dal tubo flessibile stesso Fascetta metallica isolante grande l in dotazione in dotazione Attenzione L installazione dell unit in angolo opposto rispetto alla linea di scarico pu comportare perdite Isolare la fascetta e il tubo flessibile di scarico avvolgendoli con l apposito materiale isolante in dotazione Isolare il tubo flessibile di scarico dell edificio Tenendo conto della destra isolare sia la fascetta che il tubo di scarico con il materiale isolante grande in dotazione Se non possibile inclinare a sufficienza il tubo flessibile di scarico installare dei montanti per il sollevamento della condensa Assicurarsi che il tubo di scarico sia installato con una pendenza verso il basso di 1 100 o maggiore Per farlo montare le staffe di supporto ad un intervallo di 1 1 5 m Misure da adottare per l installazione delle tubazioni di sollevamento della condensa Assicurarsi che il tubo di sollevamento condensa abbia un altezza massima di 330 mm Installare il tubo di sollevamento condensa orizzontalmente ed assicurarsi che non sporga per pi di 300 mm dalla base dell attacco di scarico Soletta del DIG 4 soffitto 77 77 300 a y alati v Staffa di supporto E 3 Regolabile
54. un tagliatubi Giunto 7 o co Qe Fig 1 Tagliare al centro dei raccordi DI Tubazione N lato utenza 1 Se si utilizzano tubazioni frontali Illustrazione Esterno Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Collegamento unit esterna Linea olio 6 4 Riduzione per linea mandata as 2 Riduzione per linea liquido Riduzione per linea aspirazione gas Giunto lato aspirazione gas Tubazione lato aspirazione gas non fornita Tubazione lato liquido non fornita Giunto non fornito Angolo di 90 gradi Unit esterna A Unit esterna B Tra l unit esterna e il kit raccordi Tabella 5 Tipo capacit Dimensioni tubi diametro esterno x per spessore minimo di parete unit esterna Aspirazione gas Mandata gas Liquido WonEvan 992x080 vera 0954080 ipo XU PAT 19 1 x 0 80 tipo REYQ14 28 6 x 0 99 mm 12 7 x 0 80 tipo REYQ16 id Unit esterna A LASA ISAIA NX CONUM UON ON NON NN Riduzione per linea mandata gas 2 Qualora si utilizzi il tubo lato del gas in dotazione 2 collegamento unit esterna la dimensione di A 280 Tubazione lato gas fornita collegamento unit Attenzione esterna Informazioni generali A 250 Standard
55. vuoto per lo scarico dell aria dal circuito frigorifero l umidit dell aria tende a mischiarsi con l olio Pertanto necessario sostituire periodicamente l olio e assicurarsi che il livello dello stesso sia sempre costante Effettuare controlli periodici come indicato nel libretto di istruzioni 3 Misura del grado di vuoto Per misurare il grado di vuoto si richiede un vacuometro estremamente preciso Non possibile misurare accuratamente il grado di vuoto utilizzando il manovacuometro presente sul gruppo manometrico Per misurare con esattezza il grado di vuoto si richiede un vacuometro Pirani Il vacuometro Pirani molto sensibile e richiede molta attenzione pertanto non adatto per l utilizzo sul campo Pertanto si consiglia di utilizzare il vacuometro Pirani per calibrare il vacuometro sul gruppo manometrico e il grado di vuoto della pompa a vuoto 35 Installazione 36 SiT39 307 4 Metodo di calibrazione 1 Collegare contemporaneamente un vacuometro Pirani e il gruppo manometrico 0 760 mmHg alla pompa a vuoto e azionare la pompa per circa tre minuti 2 Lalettura del vacuometro Pirani deve riportare al massimo 5 Torr 667 Pa La lettura nel caso di pompe a vuoto convenzionali si abbassa a circa 0 2 Torr Qualora la lettura non fosse massimo 5 Torr controllare l olio della pompa a vuoto In molti casi il livello dell olio basso 3 Controllare il manometro sul gruppo manometrico Regolare il manometro se la let
56. 0 o Tipo REYQ20 22 15 9x0 99 Tipo REYQ24 b 28 6x0 99 34 9x1 21 Tipo REYQ26 19 1x0 80 115 Appendice 116 SiT39 307 Tra due kit diramazione refrigerante immediatamente adiacenti e l unit BS B Perla selezione utilizzare la seguente tabella in base alla capacit totale di tutte le unit interne collegate al di sotto di questo punto B La dimensione del tubo di raccordo non deve essere superiore a quella del refrigerante scelta in base al nome del modello del sistema generale Unit mm Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete ib d inea gas interna Linea liquido 2 Aspirazione Mandata 62 5 d 6 4x0 80 d 12 7x0 80 9 5x0 80 62 5 x 200 o 15 9x0 99 d 12 7x0 80 9 5x0 80 200 lt x lt 290 d 22 2x0 80 o 19 1x0 80 290 lt x lt 420 o 12 7x0 80 d 28 6x0 99 420 lt x lt 640 15 9x1 00 640 lt x lt 920 34 9x1 21 o 28 6x0 99 d 19 1x0 80 920 lt o 41 3x1 43 B Quando due linee sono collegate tra due kit diramazione refrigerante adiacenti selezionare la dimensione della linea gas in base ai dati della colonna linea aspirazione gas della tabella sopra riportata Tubazioni tra diramazione esterna e unit esterna parte C Unit mm ME Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete Tipo capacit unit Linea gas esterna Linea liqui nea liquido Aspirazione TEE TEST 19 1x0 80 15 9x0 99 99 50 80 e tipo REVYGIO Cu 19 1x0 80 Tipo REYQ12 12 7
57. 0 Circa 20 0 05 Gas NEIS NEIS Adatta ad ambienti ad alto tenore di 11107 103 zolfo 845 0 2 Utilizzato in condizioni normali V0976 Il modello R410A a pompa di calore serie RXYQ utilizza un ampia gamma tubazioni di diverse dimensioni Valutare pertanto attentamente la scelta della punta dell ugello Nel caso si utilizzi una punta di piccole dimensioni per brasare tubazioni di grosso diametro quali 438 1 e 444 5 il flusso di saldatura perde potenza Tabella 1 Corrispondenza tra la punta dell ugello e la dimensione della linea frigorifera Punta ugello N Diametro metallo di apporto brasatura 200 225 it 250 it 315 400 450 500 1 6 2 4 3 2 6 4 j 7X 9 5 2 12 7 A N 15 9 S E 19 1 e E 22 2 WE C 25 4 E 28 6 an A 31 8 CN SE 34 9 38 1 ST 41 3 V0977 i Note valori riportati nella tabella in alto sono specifici per la torcia B Francese Informazioni generali SiT39 307 Brasatura Informazioni generali Installazione a Eseguire la brasatura tenendo la torcia girata verso il basso o di lato Evitare quando possibile di tenerla girata verso l alto per prevenire perdite Metodo consigliato O O A Lega per saldatura Posizionamento laterale WE Posizionamento verso l alto V0978 Posizionamento
58. 07 Informazioni generali Nota bene 1 Rimuovere con cura eventuali bavature 2 Utilizzare 2 chiavi per tenere il bocchettone svasato 3 Inserire il bocchettone svasato prima di procedure alla svasatura 4 Stringere il bocchettone svasato esercitando la coppia richiesta Coppie standard per stringere il bocchettone svasato 10 Dimensione Coppia kgf cm cm 1 4 6 46 144 176 1420 1720 333 407 504 616 630 770 990 1210 9270 11860 5 Assicurasi che la superficie della cartella non sia danneggiata Installazione 25 Installazione SiT39 307 Svasatura D Tagliare la tubazione utilizzando un tagliatubi 5 Pulire l interno del tubo Utilizzare un panno avvolto su un asticella sum 2 L estremit tagliata sbavata 6 Prima di eseguire la svasatura pulire la sezione a cono La quantit di bavature aumenta all aumentare dello della cartellatrice spessore della parete del tubo Sezione a cono 3 Utilizzare una lima per rimuovere le bavature 2 Svasare il tubo Non permettere a corpi estranei di penetrare Dopo aver udito un suono secco ruotare l utensile per 3 o all interno del tubo Tenere l estremit che si sta 4 giri Ne risulter una svasatura pulita limando verso il basso NN UR 4 Utilizzare un alesatore per rimuovere le bavature Applicare l olio refrigerante a base di estere o etere Non permettere a corpi estranei di penetrare all interno all interno e
59. 1 pezzo 1 D 25 4 C D 28 6 D 1 31 8 D 31 8 D 28 6 D 22 2 e 1 pezzo 1 pezzo 2 2 D I 15 9 D 25 4 D 28 6 D I 15 9 D I 22 2 D I 31 8 D 22 2 D C 19 1 D 19 22 2 D I 19 1 1 pezzo RIDUZIONE RIDUZIONE BIBUZIENE GIUNTO PER PER LINEA PER LINEA LINEA OLIO ASPIRAZIONE GAS ASPIRAZIONE LIQUIDO PER LINEA ASPIRAZIONE GAS 1 BHFP26M135 D 10 9 5 D I 19 1 D 25 4 D I 12 7 EE O D 22 2 D E 15 9 1 pezzo 2 pezzi Informazioni generali 119 Appendice i Note 120 SiT39 307 Per l installazione delle unit esterne consultare il MANUALE DI INSTALLAZIONE unit esterne Per installare le tubazioni frigorifere tra unit interne ed esterne predisporre GIUNTO REFNET e COLLETTORE REFNET Combinare le unit esterne in conformit alle specifiche tecniche B Procedura di selezione Tabella 2 Tipo capacit unit Nome kit esterna Nr di unit esterne tipoX lt REYQ24 BHFP26M90 2 unit tivo REYQ26 X tipo REYQ24 BHFP26M90 P9 ccc BHFP22M90P BHFP26M135 3 unit BHFP22M135P B Parti non comprese nella fornitura Tabella 3 Parti non comprese nella fornitura Parti Quantit Procedura di selezione Isolante per tubi l Per BHFP26M 90 Vedere Tabella 4 9 I 1 serie l Tubi circuit
60. 12 7 D 25 4 D E 12 7 D E 22 2 D 1515 9 x2 80 100 e D3K03630B KHRP26M72H sato gas gas Lato liquido BE Solanie D I 28 6 D I 25 4 Isolante y l I l l j I l I l l H LA m ee M Iul cm I STI Hga mE I opu rm eue Hg glo eo LAU LL EUI Su LL LL LL Y B 185 2 x 160 320 s DI 12 7 265 2 x 160 320 60 60 e e apem 755 3 D I 12 7 3 D I 12 7 D E 12 7 D I 19 1 D E 6 4 D I 15 9 D E 15 9 D I 9 5 LS x2 x2 Los so Lao D3K03631B KHRP26M73H Lato gas ionis Lato liquido Isolante D I 31 8 A 135 5 x 80 400 D 115 9 775 o _ e D E 15 9 D 12 19 1 D 1g 159 n D 1 12 7 n TA DEDOS D 12222D Eg 191 s n gem x6 D3K03632B Informazioni generali 133
61. 28 6x0 99 Tipo REYQ14 16 dic Qu TERRAN b 22 2x0 80 Linea di equalizzazione dell olio solo per REYQ18 o maggiore parte D Unit mm Dimensioni tubi diametro esternoxspessore minimo di parete 6 4x0 80 Tra unit BS kit diramazione refrigerante e unit interna B Le dimensioni dei tubi per il collegamento diretto all unit interna devono essere identiche alle dimensioni del raccordo dell unit interna Unit mm Indice di capacit unit Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete nterna X Tipo 20 25 32 40 50 Tipo 63 80 100 125 15 9x0 99 Tipo 200 b 19 1x0 80 b 9 5x0 80 Tipo 250 b 22 2x0 80 Il segno indica che l attacco e il tubo di raccordo dell unit BS BSVQ100MV1 hanno dimensioni diverse Utilizzare le riduzioni fornite con l unit BS Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 6 Come calcolare la quantit di refrigerante aggiuntivo da caricare nel sistema Quantit di refrigerante da aggiungere R Kg R dovr essere arrotondato in unit di 0 1 Kg i Note Se si ottiene un risultato negativo per R utilizzando la formula riportata sulla destra non necessario aggiungere refrigerante Lunghezza totale Lunghezza totale R m della tubazione x0 35 m della tubazione x0 25 del liquido 022 2 del liquido 019 1 Lunghezza totale Lunghezza totale m della tubazione x0 17 m della tubazione x0 11 del liquido 915 9 del liquido 912 7 Lunghezza totale L
62. 5 000 dell intervallo di tempo sima ore prima di visualizzare il durata segnale pulizia filtro Filtro a Circa Circa Se la contaminazione lunga 2 500 1 250 del filtro amp elevata ridurre durata ore ore questo intervallo di tempo standard 200 100 ore ore Filtro di tipo a lunga durata Filtro a lunga Filtro a durata lunghissima durata Sensore termostato del dispositivo Utilizzo E cM utilizzare di controllo remoto Tempo impostato prima della Display nima visualizzazione del segnale visualizzazione pulizia filtro indicare per quanto tempo il segnale del filtro non deve essere visualizzato 12 22 Ol 13 23 C2 Selezione uscita accessori opzionali Unit interna Uscita Uscita selezione locale dell uscita per attivata dal funzionamento anomalia l adattatore di cablaggio termostato Ingresso ON OFF dall esterno Spegnimento Controllo ON spegnimento deve essere controllata dall esterno Impostare quando si usa il sensore remoto Velocit ventilatore OFF da Velocit termostato ventilatore impostata impostazione differenziale temperatura autom per raffr risc Reset automatico in caso di Non fornito Fornito interruzione dell alimentazione Alta velocit di uscita dell aria in ambienti con soffitti ad altezza superiore a 2 7 m Regolazione della direzione Fornito Non fornito del flusso d aria impostare del pannello decorativo Impostazione locale posizione Prevenzione Standard Preven
63. 7 N Attenzione Etichetta di avvertimento Per l installatore Rimuovere le viti Per tipo 8 e 10 Rimozione del pannello frontale Fare scivolare il pannello frontale verso il basso premendo con le mani Il pannello si arrester al fermo Tirare la carrozzeria in avanti con le mani e fare scivolare il pannello verso il basso Per tipo 5 e da 12 a 16 Assemblaggio del pannello frontale 1 Assemblare il pannello frontale lasciando un po di gioco sulla parte superiore e agganciare il pannello al fermo Q Sollevare il pannello e determinare la posizione dei fori Per tipo 8 e 10 3 Stringere le viti Per tipo 5 e da 12 a 16 Rimozione del fissaggio per trasporto Dopo l installazione dell unit rimuovere il fissaggio per il trasporto montato sull apertura grande 3P115922A N Installare il coperchio del quadro elettrico con molta attenzione Sezione trasversale del quadro elettrico lato sinistro Disporre il materiale sigillante come indicato in figura Consultare la figura a destra Conitipo 8 10 installare un coperchio morsettiera alimentazione prima dell installazione di una scheda fondo COPER CHIO QUADRO ELETTRICO Materiali alimentazione Il materiale sigillante potrebbe avvicinarsi Informazioni generali sigi
64. A B C Tappeti Lana di vetro con ambiente finitura Saroncross l Lana di vetro con Assorbimento medio suono Ambiente con superficie di circa 50 m TET medio Valore stimato da aggiungere al valore Classificazione ambienti interni dati di riferimento Tabella 2 Rumore Rumore di funzio Classificazione Ambiente Esempio di fondo namento locale NOTA 2 consigliato Ambienti tranquilli che richiedono Sale di accettazione biblioteche salotti silenzio ospedali ambulatori NOTA 1 o Attivita commerciali tranquille che Uffici tranquilli aule scolastiche sale non disturbano anche nel tempo conferenza di piccole dimensioni ingressi 3 Ambienti tranquilli con conversazioni Piccoli uffici sale conferenze di grandi a bassa voce e attivit tipiche dimensioni negozi tranquilli ristoranti Ambienti abbastanza rumorosi che 4 permettono conversazioni a volume Grandi uffici negozi e caffetterie normale di voce e attivit vivaci Ambienti che registrano conversazioni 5 ad alta voce e attivit intense con EIE E ae AREAS CE presenza di molte persone g Fabbriche palestre ambienti ricreativi e Ambienti piuttosto rumorosi come le sale giochi i Note 1 Ad esclusione delle camere da letto 2 Valori di riferimento dei rumori di fondo nel luogo di utilizzo 106 Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 1 2 Rumori di fondo e correzione del rumore di funzionamento rispetto al rumore di fondo definito rumore di
65. D 28 6 EU D 25 4 D E 25 4 100 o m DEg191 D2222 D E 25 4 D 28 6 m D 19194 55 100 199 503 Lato mandata gas EE Lato liquido D 1 25 4 Isolante ss 332 D EGg 19 1 D 10 22 2 DID 25 4 290 42 D 1 19 1 e rn D E 127 D 1O 15 9 H pesto L 150 _ 80 D3K03628B Lato aspirazione gas zalo une Isolante isa D E 31 8 D 1 38 1 DEZ286 DID31 8 120 120 D E 25 4 DIS 28 6 5 E5191 D 1 22 2 D E 15 9 D 1 12 7 100 100 e ti D E 191 D I 22 2 Lato mandata gas Lato liquido 100 Isolante D 1 127 D 1 31 8 D 1 15 9 5 9 D E 15 9 D 22 2 D E 19 1 150 200 D 22 2 D 25 4 DEG D 28 6 100 D E 19 1 E 132 J D 1207 D 16 9 5 Ex 60 D 19 1 80 D3K03685A Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 8 2 Collettore REFNET Kit di diramazione KHRP26M22H Lato gas D 1 19 1 peate Lato liquido Isolante D 1 15 9 130 2 x 60 120 60 A lt lt 410 D 22 2 D E 12 7 D E 19 1 D I 15 9 x2 100 so D3K03629B KHRP26M33H bes da Lato liquido 19 1 ESP ctia D19159 Y OE A _ _ r Isolante HE 171 2 x 60 120 lt 2 DI O
66. Dislivello Dislivello tra unit esterna master e unit esterna slave H3 lt 5 m Lunghezza Lunghezza effettiva tubazioni ammissibile Lunghezza delle tubazioni dal primo kit diramazione refrigerante sia giunto refnet che collettore refnet dopo la all unit interna lt 40 m diramazione Esempio unit 6 b i 40m unit 8 m n p lt 40m Informazioni generali 111 Appendice SiT39 307 7 3 3 Diramazione con collettore Refnet Collegamento di 8 unit interne sistema pompa di calore Diramazione con collettore Refnet Unit esterna Collettore REFNET Un unit esterna eno H installata Unit BS M REYQ8 16 E1 B8 E ES ES E H TE Unit interna 1 8 1 j 7 H2 Selezione raffr risc possibile 1 6 sat asd E EJ 8 Unit esterna ela HE r iz I Co MON In caso di installazione di unit esterne multiple REYQ18 Unit BS 61 59 BU Ee Unit interna 1 8 1 AR n Selezione raffr risc possibile 1 6 a Li unit interna lt A giunto Refnet lt gt collettore Le tubazioni dall unit BS all unit interna e quelle dal kit di Refnet diramazione all unit interna per solo raffreddamento devono essere 3 tubi 2 tubi composte da 2 tubi tubo aspirazione gas e tubo liquido a gt Linea mandat S Linea gas ia yaaa din Unit j e Se la capacit di sistema pari a RXYQ18 o maggiore rileggere Linea
67. Fino ad otto unit Capacit totale delle unit Almeno 11 2 kW Almeno 18 kW interne collegabili Meno di 11 2 KW meno di 18 kW fino a 28 kW Modelli da 50M a 250M Unit interna collegabile Modelli da 20M a 80M Modelli da 20M a 125M I modelli da 20M a 40M non sono collegabili Informazioni generali 7 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema SiT39 307 2 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema 2 1 Aspetti relativi alle prestazioni delle unit di condizionamento Per garantire unit di condizionamento efficienti da un punto di vista meccanico importante tenere presenti alcuni punti nella fase di progettazione del sistema 1 ENEE gH o Percorso della linea frigorifera tra unit interna ed esterna dislivello e lunghezza tubazioni Il percorso della linea frigorifera deve essere concepito per la lunghezza minima di tubazioni Le tubazioni dovrebbero rientrare nei limiti consentiti in termini di lunghezza e dislivello Installazione dell unit esterna Installare l unit in modo da rendere agevoli gli interventi di manutenzione e riparazione Lasciare lo spazio necessario per la manutenzione Evitare la riduzione della portata d aria e i cortocircuiti ros da E ERE gt E A A A SAA V0948 Ingresso VODOPODOO POSCDOCCcOcOcOc o Disposizione dell unit interna Disporre l unit i
68. O ooo opus aee teni eire ett et eda ve ela 66 Al Descrizione procedurale 66 4 2 Funzionamento con l unit sotto tensione n 69 4 3 Schema della scheda elettronica sull unit esterna 70 AA Impostazioni OC lr 71 Precauzioni per le perdite di refrigerante se 102 5 1 Precauzioni per le perdite di refrigerante 102 n Consegngial cliente a clelia 105 ON Procedure A ec asaana 105 o cT 106 7 1 Rumore di funzionamento unit interne 106 7 2 Punto di installazione delle tubazioni 108 7 3 Lunghezza consentita delle tubazioni eese 110 7 4 Selezione del kit diramazione refrigerante 113 7 5 Selezione della dimensione dei tubi 115 7 6 Calcolo della quantit di refrigerante aggiuntivo da caricare RIS EIAS ARI T TT DO TT OD TO RES 117 7 7 Kit raccordi multipli per unit esterna 119 7 8 Tubi di raccordo REFNET per sistema VRV Il R410A 131 ES RIGUHOe EE TUM 137 7 10 Foglio di ispezione VRV inician ia 138 7 11 Sehemi delle tubazioni 145 7 12 Schemi elettrici 1 sees nennen nennen nnn nnns 149 7 13 Esempi di installazione corretta e non corretta 154 1 Descrizione del prodotto SiT39 307 1 Descrizione del pro
69. ORZATO Cablaggio telecomando C Morsettiera di alimentazione Morsettiera per telecomando Cs E 69 ll GL Coperchio nde Collegamenti d alimentazione Collegamenti della linea di scarico Non collegare il circuito di scarico direttamente alle fognature se queste ultime diffondono odori di ammoniaca L ammoniaca proveniente dalle fognature potrebbe penetrare nell unit interna attraverso il tubo di scarico e corrodere lo scambiatore di calore 47 Installazione Cassette a sof fitto tipo corner FXKQ M SiT39 307 Linea di scarico Fissare il tubo di scarico come mostrato nella figura sottostantee z 4 prendere le opportune misure per eliminare la condensa tubi non fissati correttamente possono provocare perdite e bagnare i mobili ZN e le altre propriet personali 1 Installare i tubi di scarico Fascetta metallica B Mantenere la lunghezza delle tubazioni al minimo ed inclinarle verso il basso per evitare che l aria rimanga intrappolata all interno del tubo T4 Il diametro della tubazione di scarico deve essere pari o superiore al diametro della tubazione di collegamento tubo in vinile dimensioni tubo m 5 25 mm dimensione esterna 32 mm Utilizzare il tubo flessibile di scarico e la fascetta metallica in dotazione 2m flessibile di Inserire il
70. S1 SS2 1 1 configurata prima di accendere I A E l alimentazione 2 2 Quando si usa un selettore di raffreddamento riscaldamento collegare ai morsetti A B e C sulla scheda elettronica del quadro elettrico ESEMPIO DI COLLEGAMENTO DELLA LINEA DI TRASMISSIONE Cablaggio di derivazione Esempio di collegamento del cavo di trasmissione Collegare i cavi di trasmissione come indicato nella Figura 1 Nel caso in cui l unit interna funzioni come unit di solo raffreddamento mans il morsetto dell ultima unit BS ESTERNO BS Unit BS finale all unit interna laddove disponibile la scelta di riscaldamento e raffreddamento Prima unit Unit finale Solo raffreddamento Cavo telecomando del selettore raffr risc Utilizzare cavi a bipolari i i Connessioni prive di Utilizzare cavi tripolari polarit Fare attenzione alla polarit I 48 pia E 8lC Unita BS B Unit BS finale E u E a i r i Selettore F F2 Selettore E F2 Selettore RAFFR RISC RAFFR RISC RAFFR RISC 142000 i Fig 1 Unit interna per raffreddamento Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 4 2 3 Impostazione del Funzionamento a bassa rumorosit e Funzionamento con richiesta preimpostata Impostazione del funzionamento a bassa rumorosit Informazioni generali Collegando l ingresso del contatto esterno all ingresso bassa rumorosit
71. SiT39 307 7 DAIKIN VENDEN servizio FRI II Sistema a Recupero di Calore R410A 50 Hz Istruzioni di progettazione installazione e prova REYQ8MY1B REYQ10MY1B REYQ12MY1B REYQ14MY1B REYQ16MY1B REYQ18MY1B REYQ20MY1B REYQ22MY1B REYQ24MY1B REYQ26MY1B REYQ28MY1B REYQ30MY1B REYQ32MY1B REYQ34MY1B Ld an ia INN F n y n REYQ36MY1B REYQ38MY1B REYQ40MY1B REYQ42MY1B REYQ44MY1B REYQ46MY1B REYQ48MY1B Prefazione Il presente sistema un impianto di condizionamento modulare controllabile a zone altamente sofisticato che pu essere combinato in una grande variet di differenti configurazioni Va detto tuttavia che il sistema esprime il suo pieno potenziale solamente integrando le capacita dei progettisti e degli installatori dell impianto stesso Con l aumento dell interesse verso la gestione intelligente degli edifici aumenta la richiesta di funzionalit controllabili in modo indipendente In questo contesto c stata naturalmente una richiesta di sviluppo di impianti di condizionamento pi distribuiti tenendo comunque conto delle necessit di risparmio energetico alla luce dell incremento annuo del fabbisogno di energia rilevato negli ultimi tempi Pertanto il presente manuale di installazione stato redatto per permettere di gestire l installazione in modo sicuro sulla base della chiara comprensione delle particolari caratteristiche del sistema Inoltre stata prest
72. UZIONI PER IL CIRCUITO DI SOLLEVAMENTO CONDENSA gt m Installare le tubazioni di sollevamento condensa ad un altezza minore di 550 mm m Installare le tubazioni ad angolo retto rispetto all unit interna e a una distanza non superiore a 300 mm Soletta del soffitto 300 mm 1 1 5m w Staffa di sospensione Y Hegolabile lt 550 gt J 5 Tubazione di S sollevamento condensa Fascetta mal Sezione ascendente gt lt 750 Tubo flessibile di scarico fornito 1 Fig 22 B Durante l installazione per evitare l applicazione di una pressione eccessiva non piegare o torcere il tubo di scarico in dotazione 1 Ci potrebbe causare eventuali perdite E Se si fanno convergere pi linee di scarico installare le tubazioni secondo la procedura di seguito illustrata Y eS y i a i E LL Pendenza min verso il basso di Tubi di scarico collegati con giunto a T Fig 23 Assicurarsi che i tubi di scarico che desiderate far convergere in un unica linea abbiano un diametro adatto alla potenza operativa dell unit FX gt 100mm Informazioni generali SiT39 307 A Attenzione Informazioni generali Installazione 2 Dopo aver terminato la sistemazione delle tubazioni verificare che il sistema di drenaggio funzioni correttamente E Immettere lentamente circa 2000 cc d acqua dall uscita dell aria e controllare il flusso di
73. __ Comando modalit a bassa _ modalit a bassa rumorosit funz in modalit 1 Livello sonorodicirca2 3dB la JN rumorosit pu essere impostato con potenza assorbita pu essere aumentata i i Impostazione basso livello Rumorosit durante i di circa il 10 AA TATA e o di rumorosit esterno funz in modalit 2 Livello sonoro di circa 3 5 dB La I Impostazione di fabbrica potenza assorbita pu essere i t Modalit 2 funz in modalit 3 Livello sonoro di circa 5 8 dB La Impostazione livello sonoro con Impostazione basso livello di rumorosit esterno potenza assorbita pu essere aumentata di circa il 30 V3078 Schema del funzionamento per la condizione B Se viene impostata la priorit della capacit Rumorosit in Impostazione priorit capacit la velocit durante il Ora impostata con impostazione avvio modalit notturna del ventilatore aumenter in base al carico di e e funzionamento a bassa rumorosit condizionamento se il carico elevato Ora impostata con impostazione arresto modalit notturna a bassa rumorosit Rumorosit i A WE lai M i dard I i ita stan i iI La rumorosit durante la Rumorosit i bo i Ore notturne modalit notturna pu durante il funz in TTT pene TARA oem puer uic nud MM MODO VERE A iS essere impostata con modalit 1 Impostazione modalit Pulmorosit lo cr
74. a Deve essere almeno 1 100 Varie Collegamento alla tubazione rifornimento acqua umidificatore i i L 15A V0954 Informazioni generali 11 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema SiT39 307 2 4 2 Principali considerazioni per la preparazione degli schemi del circuito di controllo Oltre al progetto della giusta configurazione dell impianto essenziale che il sistema di controllo sia eseguito in maniera chiara Se l impianto viene progettato e installato senza uno schema chiaro e completo inevitabile che sorgano problemi durante la prova di funzionamento Anche la manutenzione richieder pi tempo del necessario Se invece schemi circuito di controllo sono preparati insieme ai disegni da allegare al contratto per rendere tutto l impianto chiaramente visibile i collegamenti elettrici saranno comprensibili la prova di funzionamento sar perfetta e l intero impianto sar completamente funzionale Fase 1 Distinta 1 Contrassegnare ogni unit esterna con un codice di sistema 2 Aggiungere le impostazioni locali e i dati delle unit esterne e il n dell unit esterna in caso di avvio sequenziale 3 Aggiungere il numero di modello di ogni unit interna collegata ad ogni circuito frigorifero 4 Assegnare un codice ad ogni unit interna 5 Specificare la posizione di ogni unit interna 6 Raggruppare le unit interne controllare con uno o due telecomandi Controllo comune o individuale
75. a 0 3 MPa ralmen minuti i i per almeno 3 u Indica la presenza di perdite consistenti B Fase 2 Portare la pressione a 1 5 MPa per almeno 3 minuti W Fase 3 Portare la pressione a 3 80 MPa Indica la presenza di piccole perdite per circa 24 ore Anche se la pressione dell impianto viene portata a 3 80 MPa non certo che si identifichino le piccole perdite qualora la pressione venga mantenuta costante per un breve lasso di tempo Si consiglia pertanto di mantenere l impianto alla pressione indicata al punto 3 per almeno 24 ore Per nessuna ragione la pressione puo essere portata sopra i 3 80 MPa b Verificare eventuali cadute di pressione Se non si verificano cadute di pressione la prova e superata Se si verifica una caduta di pressione necessario individuale la perdita Consultare la pagina seguente Tuttavia se la temperatura ambiente cambiata nel lasso di tempo tra la pressurizzazione e la verifica di caduta di pressione necessario correggere i calcoli di conseguenza sapendo che il cambiamento di un 1 C pu comportare una cambiamento di pressione di circa 0 01 MPa Valore di correzione della compensazione Temperatura al momento della pressurizzazione temperatura al momento del controllo x 0 01 Esempio AI momento della pressurizzazione 3 80 MPa 25 C Dopo 24 ore 3 75 MPa 20 C In questo caso la caduta di pressione pari a zero la prova superata 4 0 Fase3 3 80 MPa x 24 ore 3 5 MPa 3 0 2 5
76. a H2P ON Puo essere impostato mentre l unit e in funzione come descritto in precedenza Se si preme il pulsante ON durante il funzionamento descritto in precedenza lampegger il codice di errore UH o U4 Ritorna in modalit normale una volta terminata l impostazione automatica AN Attenzione Qualora per errore fosse applicata l alimentazione a 400 volt alla fase N sostituire insieme la scheda elettronica dell Inverter A2P e il trasformatore di controllo T1R T2R nel quadro comandi V0847 Informazioni generali 69 Prova di funzionamento SiT39 307 4 3 Schema della scheda elettronica sull unit esterna Scheda elettronica dell unit esterna 2 Modalit visualizzazione LED impostata 3 Selettore impostazione modalit 1 Indicatore stato microcomputer 1 TI 2 Il DS3 1 Indicatore stato microcomputer 1234 1234 DS1 DS2 l I d l Pd N 27 M ax LY V UD IBCIGUOTGSIDDOSEEAGU locale Terminale di connessione per trasmissione A B C FI F2 FI E2 Q1 Q2 Selettore raffr risc Interno Esterno Esterno Esterno Multi esterno V3054 Questo indicatore lampeggia durante il funzionamento normale e si accende o spegne in caso di malfunzionamento 2 Modalit visualizzazione LED impostata LED indicano la modalit impostata 3 Selettore impostazione modalit Utilizzato per cambiare la modalit 4 Selettore impostazioni locali Util
77. a la distanza consigliata da utilizzare tra i cavi di controllo e di alimentazione nel caso in cui siano affiancati Portata del cavo di alimentazione Distanza d 80 2 som 100 V o pi 100A 1000 mm 100A o pi 1500 mm 1 Le cifre si basano su una lunghezza stimata di cavi paralleli fino a 100m Per distanze superiori ai 100m le cifre dovranno essere ricalcolate in maniera direttamente proporzionale alla lunghezza aggiuntiva del cavo 2 Sela forma d onda della tensione di alimentazione continua a mostrare distorsioni aumentare la distanza consigliata in tabella Se i cavi sono all interno di canaline prendere in considerazione i seguenti elementi durante il raggruppamento dei cavi da inserire nelle canaline stesse 1 cavi di alimentazione inclusa l alimentazione del condizionatore e i cavi di controllo non devono essere nella stessa canalina Predisporre una canalina per i cavi di controllo e una per i cavi di alimentazione 2 Non raggruppare i cavi di alimentazione insieme ai cavi di controllo B Nota bene 1 Messaa terra Unit interna Unit esterna Linea di terra Linea di terra V1039 B leunit interne ed esterne sono entrambe collegate alla terra Se il sistema non e stato adeguatamente messo a terra ci sar sempre il rischio di scosse elettriche La messa a terra del sistema deve essere eseguita da personale qualificato 57 Installazione SiT39 307 3 2 11 Installazione cana
78. a tabella di seguito riportata per scegliere il diametro delle tubazioni in base alla tubazioni per il quantit di condensa da scaricare da tutte le unit che utilizzano una linea di scarico comune raggruppamento B Considerare 2 l ora di liquido da scaricare per unit da 1HP Ad esempio per scaricare 3 unit delle linee di da 2 HP e 2 unit da 3HP si procede nel seguente modo scarico 2 l ora x 2 HP x 8 unit 2 l ora x 3 HP x 2 unit 24 l ora 1 Rapporto tra diametro tubazioni orizzontali e scarico consentito per impianto di ventilazione esteso JIS Diametro tubazioni Portata consentita l ora in cloruro di Penden iubazighi FARA Pazion Commenti nominale vinile mm a Valore di riferimento Non valido M raggruppamento i tubazioni Utilizzabile per raggruppamento VP40 di tubazioni i Note ME calcoli hanno considerato un area liquida all interno delle tubazioni del 10 B lecifre relative alla portata inferiori al decimale non sono state considerate B Utilizzare VP30 o tubazioni pi grandi dopo il punto di convergenza 2 Rapporto tra diametro tubazione montante e scarico consentito per impianto di ventilazione esteso JIS ui a Portate N VP20 QT I m Valore di riferimento Non Valido per Lio VP30 ar Valido per raggruppamento VP50 2760 di tubazioni d Note MB Lecifre relative alla portata inferiori al decimale non sono state considerate B Utilizzare VP30 o tubazioni di diametro maggio
79. abile da controsoffitto FXMQ40M FXMQ50M FXMQ63M FXMQ80M FXMQ100M FXMQ125M FXMQ200M FXMQ250M FXMQ200 250M Informazioni generali Descrizione del prodotto SiT39 307 1 2 2 Unit esterne REYQ8M 10M REYQ12M 14M 16M 12 14 16HP 18 20HP 38 40 42HP 44 46 48HP 4 Informazioni generali SiT39 307 Descrizione del prodotto 1 3 Combinazioni di Unit Esterne Capacit del Numero sistema di unit NEN WEN PEE MEN o Combinando moduli da 8 10 12 14 e 16 HP si puo raggiungere una capacit massima di 48 HP Informazioni generali 5 Descrizione del prodotto SiT39 307 1 4 Gamma modelli Sistema VRV Il a recupero di calore Numero e capacit delle unit interne collegabili Capacit totale delle unit interne 11 2 29 1 14 0 36 4 16 8 43 6 20 0 52 0 22 5 58 5 25 2 65 5 collegabili KW Capacit totale delle unit interne 28 0 72 8 30 8 80 0 34 0 88 4 36 5 94 9 39 3 102 1 42 5 110 5 collegabili KW Capacit totale delle unit interne 45 0 117 0 48 0 124 8 50 5 131 3 53 3 138 5 56 5 146 9 59 0 153 4 collegabili KW Capacit totale delle unit interne 61 8 160 6 65 0 169 0 67 5 175 5 collegabili KW 6 Informazioni generali SiT39 307 Descrizione del prodotto Unit interna collegabile Vodeli fem ro FC zom 25M sam 40M som sam som 12sm aruer eooo PAZO 20M 25m sam aw sm fmi o FXFQ 25M 32M 40m
80. al 3 12 Informazioni generali SiT39 307 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema Fase 2 Prepara Hispettare il seguente ordine per preparare schemi del circuito di controllo conformi alla distinta zione schemi di sistema impianto gi completata del circuito di O Preparare schemi per ogni singola unit esterna Inserire nello schema il numero di modello controllo dell unit esterna REYQ16M 2 Inserire il nome del sistema frigorifero PAC1 PAC2 Inserire il nome dell unit interna FXCQ32M gt CQ32M 4 Inserire il nome del sistema dell unit interna 5 Inserire il punto di installazione Se la demarcazione possible 6 Inserire il cavo di comando del telecomando Gruppo indicato da una linea continua HS Linea continua 7 Inserire il cavo del sistema di controllo centralizzato linea tratteggiata Inserire N gruppo N Gr Per ogni unit interna con N unit O Ora gli schemi del circuito di controllo sono completati Esempio Schema circuito di controllo Esempio Schema circuito di controllo se TTT A A TT a _ D lt REvateM C REYQ1I8M gt C REYQI6M 7 e n En m M AA A io E A sii i B N gruppo centralizzato 1 00 1 00 1 00 j 1 01 1 01 1 02 1 02 1 02 1 08 1 04 1 05 4 Nome sistema 2F01 2F02 2F03 2F04 2F05 3F01 3F02 3F03 3F04 4F01 4F02 3 Modello MM
81. all esterno della sezione svasata Non del tubo Tenere l estremit che si sta limando verso il utilizzare olio SUNISO Fare attenzione alla polvere V1352 26 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 9 Stringere il bocchettone svasato 40 Controllare eventuali fughe di gas Utilizzare una chiave dinamometrica per Controllare la filettatura del bocchettone svasato stringere in maniera corretta per eventuali fughe di gas Sono disponibili in commercio prodotti spray per il rilevamento delle fughe di gas E possibile utilizzare acqua saponata per rilevare le fughe di gas in tal caso utilizzare solamente sapone neutro per evitare la corrosione del bocchettone svasato Assicurarsi di pulire il dado dopo aver effettuato il controllo Stringere il bocchettone svasato con la coppia adeguata Per stringere in maniera appropriata il bocchettone svasato senza utilizzare la chiave dinamometrica necessaria una grande esperienza Coppia di serraggio non corretta Serraggio eccessivo Serraggio insufficiente e Riduce lo spessore delle e Causa fughe pareti del bocchettone svasato e perde e Danneggia il bocchettone svasato di gas V0984 Non consigliabile Per eseguire l installazione necessario utilizzare una chiave dinamometrica Tuttavia in caso tale se non in caso attrezzo non fosse disponibile possibile utilizzare il metodo sotto descritto di emergenza Dopo aver completato l operazion
82. amento da un telecomando centralizzato se l ora di avvio del sistema di tipo programmato 81 Prova di funzionamento Come selezionare la modalit di funzionamento Esempio ON tramite telecomando OFF tramite telecomando OFF unificato tramite sistema di controllo remoto centralizzato ON unificato tramite sistema di comando remoto centralizzato y y Rifiuto Rifiuto Modalit di controllo Avvio unificato avvio singolo tramite pannello di controllo centralizzato oppure avvio controllato da timer Il telecomando Hifiuto Esempio non consente l accensione e lo spegnimento delle unit Tramite teleco mando possibile solo spegnere l unit Centralizzato Accettazione Funzionamento temporizzato possibile tramite telecomando Accettazione Solo con timer ON Funzionamento SiT39 307 La modalit operativa indicata sulla colonna di destra della tabella sottostante determina se possibile tramite telecomando controllare o accendere spegnere l unit impostare la temperatura e la modalit di funzionamento Controllo della OFF tramite temperatura tramite telecomando telecomando Impostazione della modalit di funzionamento tramite telecomando La modalit di controllo 1 y y Rifiuto Accettazione Controllo tramite telecomando OFF Arresto unificato arresto individuale tramite sistema di controllo centralizzato oppure
83. andogli di conservare il tutto Elenco delle apparecchiature consegnate Disegni allegati al contratto t E importante preparare uno schema elettrico di controllo che spieghi in maniera chiara l impianto frigorifero e il sistema di controllo 1 copia dei manuali di funzionamento Nominativi dei responsabili dell installazione indirizzi di emergenza Certificati di garanzia delle unit V1143 e Esporre chiaramente l indirizzo dell assistenza Materiali di progettazione impianto J e NNI Cliente V1051 Informazioni generali 105 Appendice SiT39 307 7T Appendice 7 1 Rumore di funzionamento unit interne 7 1 1 Differenze tra i valori di rumorosit riportati in catalogo e rumorosit reale La rumorosit durante il funzionamento differisce in base al luogo di misurazione ambiente a causa dei diversi livelli di riverbero della stanza Per determinare la quantit di riverbero in condizioni uniformi la misurazione stata effettuata in camera anecoica e i risultati riportati nella tabella in basso possibile determinare la rumorosit reale prodotta dal funzionamento dell unit utilizzando la Tabella 1 Aumento della pressione sonora a causa del riverbero della stanza maggiore rispetto a quella riportata in catalogo 2 aL 3 0L l E T 30 50 100 200 300 500 1000 Area pavimento m V1052 Tabella 1
84. arresto controllato da timer Rifiuto Esempio Rifiuto Esempio Accettazione Controllo temperatura y Accettazione VLO69 Modalit di Impostazio controllo ne della modalit di funziona mento della Rifiuto Accettazione 0 Accettazione Accettazione 1 Esempio Esempio Esempio Rifiuto Rifiuto Accettazione HeManon 6 Rifiuto Accettazione Solo con timer ON Accettazione __8 Rifiuto RE I Non selezionare l opzione funzionamento temporizzato possibile tramite telecomando se non si utilizza il telecomando In questo caso non sarebbe possibile controllare l unit tramite timer 1 Impostazione di fabbrica 82 Se l avvio l arresto l impostazione della tempera tura e l impostazione della modalit di funzionamento non sono possibili utilizzando il telecomando HOST A viene visualizzato sul telecomando VLO7O Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 4 2 Impostazioni locali dall unit esterna 4 4 2 1 Impostazioni locali dall unit esterna B impostazione per DIP switch Le seguenti impostazioni devono essere eseguite sui DIP switch della scheda elettronica Dip switch DE Impostazione Descrizione Selezione Utilizzato per la selezione raffreddamento DS1 1 Raffreddamento riscaldamento tramite il telecomando fornito OFF impostazione di fabbrica Riscaldamento con l unit esterna Informazioni g
85. as Tubazione aspirazione gas Linea gas Linea liquido Cavo elettrico Materiale termoisolante Nastro di finitura Materiale termoisolante Cavi di collegamento V0528 Linea liquido tra unit V0527 EH Assicurarsi di isolare le tubazioni lato liquido e gas per le linee di collegamento tra unit e i kit diramazione refrigerante e usare sempre materiale isolante per l equalizzatore di pressione dell olio dei modelli da REYQ18 a 48M type B Sesiritiene che la temperatura intorno alla linea di raffreddamento sia superiore ai 30 C e l umidit superi l 8096 rinforzare l isolamento della linea di raffreddamento spessore minimo 20 mm E possibile che si formi della condensa sopra al materiale isolante 30 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 5 Prova tenuta aria Elementi fondamentali per la prova Pressione costante per un determinato lasso di tempo i Note Informazioni generali B Procedure Terminare mmm Pressurizzare mmm Gontrollare eventuali cadute mi aae ne pompietata l installazione del A 1 circuito frigorifero Localizzare e sigillare le perdite V0987 Per la buona riuscita della prova seguire attentamente le procedure sotto riportate a Le linee liquido e gas di ogni sistema frigorifero devono essere sottoposte a pressione una dopo l altra nel seguente modo Utilizzare gas d azoto B Fase 1 Portare la pressione
86. as 2 Tubazione lato mandata gas fornita 2 Tubazione lato mandata gas non fornita nurse Alla tubazione lato mandata gas fornita 2 B mm L mm gt Unita A AL aglio esterna A esterna B sull indice di tipo REYQ8 Punto di taglio ipo REYQ14 16 Capacit delle 171 pe sull indice di tipo 16 Unit esterne ES tipo REYQ14 16 Capacit delle unit esterne p 2 tipo REYQ10 12 EET Fi i P tipo REYQ10 12 Punto di taglio un zon s po 241 sull indice di y A capacit delle 2 G unit esterne S A tipo REYQ14 16 125 224 ui 78 AI giunto lato mandata gas 2 Tubazioni di raccordo e Collegare la tubazione lato gas con il giunto lato gas Vedere Fig 5 e Brasare la linea frigorifera secondo le istruzioni del MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna Tubazione lato mandata gas fornita 1 3 Collegamento unit esterna Unit esterna A Tubazione lato mandata gas fornita 2 Na a Vedere Tabella 7 es Riduzione per linea aspirazione gas 1 dd as O N TER Vedere Tabella DI Unit esterna IV E E ASS Le d Tagliare il giunto SL OG O Tubazione lato mandata gas fornita 1 3 con un tagliatubi gt LA SS 4b J Collegamento unit esterna come indicato nella Q Tabella 4 S sy 7 RV 4 gr lato mandata gas fornita 2 Vedere Tabella 7 SS Riduzione per linea mandata gas 2 Tagliare il giunto con S un tagliatubi come eS Vedere TAPOIA
87. as 0 5 MPa Legno Isolamento 20 Informazioni generali V0974 SiT39 307 Installazione Per verificare la natura e la quantit di corpi estranei che fuoriescono dalle tubazioni durante il flussaggio applicare un panno all estremit del tubo Nel caso improbabile in cui si rilevi anche una leggera umidit asciugare completamente l interno del tubo Come procedere 1 Far scorrere gas d azoto dentro le tubazioni Fino alla scomparsa dell umidit 2 Procedere ad un asciugatura a vuoto completa Consultare pagina 33 Chiudere la valvola principale sulla bombola d azoto 2 Hipetere l operazione sopra descritta per l unit B 3 Dopo aver completato le operazioni sulla linea liquido procedere con la linea gas Scelta di materiali a Circuito frigorifero per il circuito B Le tubazioni utilizzate devono essere conformi agli standard delle disposizioni JIS frigorifero o equivalenti Dimensione materiale spessore ecc Dati tecnici Tubo in rame al fosforo ossidato senza saldatura B Tubazioni lunghe o a serpentina tubazioni in rame con copertura termoisolante consentono di evitare frequenti brasature Consultare la seguente tabella per la scelta dello spessore e del materiale B Dimensione della linea frigorifera Diametro esterno mm 964 0 995 J O0 gta 00 0169 0 Scegliere lo spessore e il materiale in conformit con le norme locali Sa Giunti brasati e diramaz
88. ata particolare attenzione alle differenze in termini di procedura di installazione tra il presente impianto e i pi tradizionali sistemi di climatizzazione d ambiente e monoblocco Il manuale stato pensato in modo specifico per venire incontro alle esigenze dei supervisori all installazione e si concentra sui prodotti attualmente in commercio Sono anche stati inclusi gli elementi essenziali da tenere in considerazione nelle progettazione della corretta configurazione dell impianto e in ognuno dei diversi processi di installazione stato aggiunto un capitolo sui problemi sorti in occasione delle installazioni eseguite fino a questo momento per cercare di evitare che tali problemi si verifichino nuovamente Si consiglia di leggere attentamente il presente manuale prima di iniziare l installazione allo scopo di eseguire il lavoro con la massima efficacia e col massimo risultato La documentazione tecnica sotto indicata disponibile anche presso Daikin Si consiglia di utilizzare tali documenti oltre al presente manuale per una manutenzione efficace Manuale di servizio Sistema a Recupero di Calore VRVII R410A 50 Hz Serie Si39 307 Dic 2003 Dic 2003 Reparto assistenza post vendita SiT39 307 372237 Sistema VRV Il Serie PLUS R410A Sezione 1 Informazioni generali c erre enun uan n s T 1 Descrizione del prodotto ii 2 1 1 Nomi dei modelli di Unit interna U
89. atto esterno all ingresso richiesta preimpostata dell adattatore di controllo dell unit esterna opzionale possibile ridurre il consumo energetico dell unit eliminando l assorbimento del compressore A Se il funzionamento con richiesta preimpostata e attivato tramite comando esterno con l uso di un adattatore di controllo dell unit esterna B Selezionare S nel selettore Si No Bassa rumorosit Richiesta preimpostata della scheda elettronica dell unit esterna Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 B Configurare il l impostazione Richiesta livello 1 sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Durante il controllo Richiesta livello 1 possibile ridurre fino all 80 70 o 60 la potenza assorbita rispetto al valore di targa B Se e attivato il funzionamento a richiesta continua Non richiede l uso dell adattatore di controllo dell unit esterna B Configurare l impostazione richiesta continua sulla scheda elettronica dell unit esterna B Se l impostazione richiesta continua configurata su Richiesta continua livello 1 impo stare Richiesta 1 sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Durante il funzionamento Richiesta continua livello 1 possibile ridurre dell 80 70 o 60 la potenza assorbita rispetto al valore di targa 95 Prova di funzionamento Schema del funzionamento per la condizione A Potenza assorbita 4
90. azione dell olio aperta nei sistemi di collegamenti esterno Carica aggiuntiva multi Scollegare il tubo di carica con compressore in funzione Avviare la modalit carica refrigerante aggiuntivo Modalit di impostazione 2 Attenersi alle indicazioni sulle procedure di funzionamento contenute nella pagina seguente S E stato caricato tutto il refrigerente Aprire la valvola d intercettazione LIQUIDO LX STOP modalit carica refrigerante V2892 Informazioni generali 99 Prova di funzionamento SiT39 307 Dettagli della procedura Dopo aver staccato il rispettivo interruttore remoto di unit interne ed esterne e aver caricato il refrigerante dare corrente alle unit interne ed esterne Non dimenticare di staccare l alimentazione e caricare il refrigerante con l unit esterna in modalit arresto prima di aggiungere il refrigerante seguendo la presente procedura per evitare problemi Aprire completamente la valvola di intercettazione sul lato gas e la valvola di equalizzazione olio per i collegamenti esterni multi e non dimenticare di chiudere completamente la valvola di intercettazione sul lato liquido Se la valvola di intercettazione sul lato liquido aperta non possibile caricare il refrigerante In Modalit di impostazione 2 H1P ON con unit esterna in modalit arresto impostare su ON l interruttore A Operazione carica aggiuntiva di refrigerante per avviare
91. azione elevata pressione statica Funzionamento di emergenza Disabilitazione funzionamento compressore STD Impostazione operazione di carica quantit aggiuntiva di refrigerante Impostazione modalit recupero refrigerante Impostazione modalit notturna a bassa rumorosit Impostazione funzionamento a bassa rumorosit 88 MODE H1P Impostazione a display Selezione Raffr Risc TEST E H2P INT Master Slave rumorosit H3P H4P H5P H6P Bassa Richiesta H7P SiT39 307 Configurazione LED per la condizione impostata Funzionamento normale Funzionamento di emergenza Indirizzo Numero binario 6 cifre Funzionamento normale Ventil unit interna forzato Alta velocit Funzionamento normale Funzionamento forzato dell unit interna Elevata Normale impostazione di fabbrica Bassa Elevata Normale impostazione di fabbrica Bassa Sbrinamento rapido Normale impostazione di fabbrica Sbrinamento lento Impostazioni di fabbrica 0000000 00000090 00000090 0000000 Oeo0oooOoO0O 0000000 00000090 0000000 00000090 000600090 00000090 0000000 000600090 000600090 0000000 000600090 00000090 0000000 OFF ON 0000000 00000090 Bassa rumorosit esterna Richiesta preimpostata NO Bassa rumorosit esterna Richiesta preimpostata SI Indirizzo Numero binario 6 cifre 0000000 00000090 00000090 0000000 ad Qe 0000 0 Imp
92. brica 80 della potenza assorbita nominale Impostazione OFF richiesta Impostazione continua di fabbrica Richiesta continua 1 fissa Impostazione bassa i rumorosit gi fabbrica esterna Richiesta preimpostata Sezione indicazione mod Sezione indicazione n Sezione indicazione descr imp impostazione impostazione Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 4 2 4 Impostazione dell operazione di carica aggiuntiva di refrigerante oe la quantit aggiuntiva di refrigerante non viene caricata completamente con l unit esterna in arresto avviare l unit esterna e caricare il liquido refrigerante dall attacco di servizio della valvola di intercettazione liquido L operazione di carica aggiuntiva di refrigerante si attiva premendo il pulsante sulla scheda elettronica dell unit esterna Portata totale carica aggiuntiva di refrigerante Conferma chiusura valvola intercettazione MANDATA LIQUIDO PASSO 1 ASPIRAZIONE e equalizzazione olio Togliere corrente Carica aggiuntiva con compressore non in funzione Caricare utilizzando l attacco di servizio della valvola di intercettazione LIQUIDO E stato caricato tutto il SI refrigerente Aprire la valvola intercettazione MANDATA LIQUIDO ASPIRAZIONE e equalizzazione olio Aprire la valvola di intercettazione della MANDATA e ASPIRAZIONE PASSO 2 Valvola intercettaz lato liquido chiusa Valvola di equalizz
93. da parete BRC2A51 Prova di funzionamento Informazioni generali N MODALIT ci PRIMO N DI CODICE N UNIT 9 SECONDO N cu DI CODICE UNIT No i LITLI i IL FEA BS6 BS7 BS8 BS9 BS10 BSS ds a 4 4 V1405 Impostazioni n gruppo tramite comando semplificato da parete Rimuovere il coperchio del comando Mentre il sistema si trova in modalit normale premere il pulsante BS6 impostazione locale per entrare in MODALIT IMPOSTAZIONE LOCALE Selezionare il n modalit 00 con il pulsante BS2 impostazione temperatura A e il pulsante BS3 impostazione temperatura V Selezionare il n gruppo con il PULSANTE BS9 impostazione A e il PULSANTE BS10 impostazione B I N dei gruppi aumentano nell ordine aumenta 1 00 1 01 1 15 2 00 4 15 Tuttavia il dispositivo di comando ON OFF unificato visualizza solo il n del gruppo impostato all interno dell intervallo di controllo Premere il PULSANTE BS7 sel cancel per impostare il n di gruppo Premere il PULSANTE BS6 imp locale per tornare alla MODALIT NORMALE 73 Prova di funzionamento SiT39 307 4 4 1 4 Descrizione impostazione e n di codice Unit VRV Sistema Imposta Descrizione impostazione Secondo n di codice Nota 3 VRV zione tore N zioni unit interna 10 20 Contaminazione filtro alta Filtro a Bassa Alta Circa bassa impostazione lunghis
94. dell aria 5 1 3 Procedura di verifica di concentrazione pericolosa Verificare l eventuale concentrazione pericolosa seguendo le indicazioni contenute nelle fasi 1 4 di seguito descritte e prendere i provvedimenti necessari Fase 1 Calcolare la quantit kg di refrigerante caricato in ciascun impianto separatamente Quantit di refrigerante Quantit supplementare Quantit totale di in un sistema con una caricata refrigerante nel sola unit interna sistema kg Quantit di refrigerante caricato nel sistema prima della consegna Quantit di refrigerante aggiunto localmente secondo la lunghezza o il diametro delle tubazioni del circuito refrigerante i Note Se un impianto di refrigerazione composto da due sistemi frigoriferi completamente indipendenti utilizzare le quantit caricate separatamente in ciascun sistema 102 Informazioni generali SiT39 307 Precauzioni per le perdite di refrigerante Fase 2 Calcolare il volume dell ambiente piu piccolo m In un caso simile al seguente calcolare il volume di a D come ambiente singolo o come ambiente pi piccolo a Se non ci sono ambienti pi piccoli Unit interna b Se gli ambienti sono divisi ma c un apertura tra loro sufficiente a permettere un flusso d aria Unit esterna Unit interna Passaggio tra ambienti Separazione Se c un apertura senza porta o aperture sopra e sotto la porta ognuna di dimensioni corrispondenti
95. di scarico i 4 mm max Nastro bianco V0617 V0618 PRECAUZIONI PER IL CIRCUITO DI SOLLEVAMENTO CONDENSA B installare le tubazioni di sollevamento condensa ad un altezza inferiore a 310 mm B Installare le tubazioni di sollevamento condensa ad angolo retto rispetto all unit interna e a non pi di 300 mm dall unit ey oletta del soffitto 300 mm max 1 1 5 mm Staffa di sospensione Regolabile al massimo 310 AN Fascetta metallica fornita Tubo flessibile di scarico fornito Tubo di sollevamento condensa V0619 B Sesi fanno convergere pi linee di scarico installare le tubazioni secondo la procedura di seguito illustrata 100 mm o pi Tubi di scarico collegati con giunto a T V0620 Assicurarsi che i tubi di scarico che desiderate far convergere in un unica linea abbiano un diametro adatto alla potenza operativa dell unit 2 Dopo aver terminato la sistemazione delle tubazioni assicurarsi che lo scarico avvenga correttamente Bi Aprire il coperchio dell ingresso acqua aggiungere gradualmente circa 2500 cc di acqua e controllare il flusso di scarico Ingresso acqua Pompa portatile Chiuso Aperto Tubazione del refrigerante V0621 44 Informazioni generali SiT39 307 Informazioni generali Installazione AL TERMINE DEI LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO B Controllare il flusso di scarico durante il funzionamento
96. dotto 1 1 Nomi dei modelli di Unit interna Unit esterna Unit interne Rete o mu mm m em son som son re A IST Eoo ws ew som som som 10m test Unit per montaggio in 100M Modello a soffitto Tipo pensile a soffitto FXHQ Eh 32M Tipo a parete Unit BS A recupero di calore BSVQ 100M 160M 250M Unit esterne VE 19 220 240 V 50 Hz 16 220 V 60 Hz V1 19 220 240 V 50 Hz Y1B 30 380 415 V 50 Hz 2 Informazioni generali SiT39 307 1 2 Aspetto esterno 1 2 1 Unit interne Cassette a soffitto a due vie FXCQ20M FXCQ25M FXCQ32M FXCQ40M FXCQ50M FXCQ63M FXCQ80M FXCQ125M Cassette a soffitto a pi vie 600x600 FXZQ20M FXZQ25M FXZQ32M FXZQ40M FXZQ50M Cassette a soffitto a pi vie FXFQ25M FXFQ32M FXFQ40M FXFQ50M FXFQ63M FXFQ80M FXFQ100M FXFQ125M Cassette a soffitto tipo corner FXKQ25M FXKQ32M FXKQ40M FXKQ63M Tipo pensile a soffitto FXHQ32M FXHQ63M FXHQ100M Tipo a parete FXAQ20M FXAQ25M FXAQ32M FXAQ40M FXAQ50M FXAQ63M Tipo a pavimento FXLQ20M FXLQ25M FXLQ32M FXLQ40M FXLQ50M FXLQ63M Tipo a pavimento ad incasso FXNQ20M FXNQ25M FXNQ32M FXNQ40M FXNQ50M FXNQ63M Descrizione del prodotto Unit per montaggio in controsoffitto Unit BS FXSQ20M BSVQ100M FXSQ25M no BSVQ160M FXSQ32M BSVQ250M FXSQ40M FXSQ50M FXSQ63M FXSQ80M FXSQ100M FXSQ125M Modello canalizz
97. e assicurarsi che non vi siano perdite di gas Continuando a serrare il dado svasato con la chiave ad un certo punto la coppia di serraggio aumenta all improvviso A partire da tale posizione continuare a serrare il dado svasato facendo riferimento all angolo sotto indicato Dimensione tubi Angolo di serraggio Lunghezza consigliata del braccio supplementare dell attrezzo 6 4 1 4 da 60 a 90 gradi Circa 150 mm 9 5 3 8 da 60 a 90 gradi Circa 200 mm 12 7 1 2 da 30 a 60 gradi Circa 250 mm 15 9 5 8 da 30 a 60 gradi Circa 300 mm 19 1 3 4 da 30 a 35 gradi Circa 450 mm Informazioni generali 27 Installazione Attacco flangiato 28 SiT39 307 a La superficie della flangia deve essere pulita e non danneggiata Rimuovere eventuale sporco con un panno e assicurarsi che non vi siano danneggiamenti b Ricoprire la superficie della flangia con olio lubrificante olio a base di estere o etere quindi inserire la guarnizione Non utilizzare olio SUNISO Olio refrigerante a base di estereo a base di etere Tacca della flangia 4 Guarnizione Protezione flangia d V1320 C Serrare prima i bulloni agli angoli opposti per assicurarsi che via sia collegamento Esempio Ordine ASCB D Serrare gradualmente i bulloni A seguendo l ordine sopraindicato in modo da applicare la stessa coppia in ogni angolo B V0982 Nota bene 1 Utilizzare solo olio lubrificante pulito per ricoprire la flangia cio privo di
98. e bagnare i mobili e le altre propriet personali 1 Fissaggio linea di scarico e diametro della tubazione di scarico deve essere pari o superiore al diametro della tubazione di collegamento tubo in vinile dimensioni tubo 25 mm dimensione esterna 32 mm e La tubazione di scarico dovr essere corta e avere una pendenza verso il basso di almeno 1 100 per evitare la formazione di bolle d aria e Se non possibile inclinare a sufficienza il tubo flessibile di scarico installare dei montanti per il sollevamento della condensa e Per evitare l avvallamento del tubo predisporre cavi di sostegno ogni 1 1 5 m O Errato Corretto L installazione dell unit in angolo opposto rispetto alla linea di scarico pu comportare perdite e Utilizzare il tubo flessibile di scarico e la fascetta metallica in dotazione Stringere saldamente la fascetta Inserire il flessibile di drenaggio nell apposito attacco fino al nastro bianco Stringere la fascetta fino a che la testa della vite non venga a trovarsi a meno di 4 mm dal tubo flessibile stesso e solare la fascetta e il tubo flessibile di scarico avvolgendoli con l apposito materiale isolante in dotazione e Isolare il tubo flessibile di scarico posto all interno Fascetta metallica Fascetta metallica Bannello dimslerala in dotazione isolante grande in dotazione V LZ P 7 Tubo flessibile di scarico Nastro bianco PRECAUZIONI PER
99. e indicato nella Tabella 12 non fornita Vedere Tabella 6 Tubazione lato aspirazione gas non fornita Giunto non fornito Angolo di 90 gradi 1 Taglio della riduzione per linea mandata gas 1 2 e della tubazione lato mandata gas fornita 2 e Secondo le indicazioni fornite nella seguente tabella tagliare la riduzione per linea mandata gas 1 2 e la tubazione lato mandata gas fornita 2 zz parte non utilizzabile Tabella 13 Riduzione per linea mandata gas 1 Riduzione per linea mandata gas 2 Tubazione lato mandata gas fornita 2 Tubazione lato mandata gas non fornita T j irazi i B mm L mm Tipo capacit Alla tubazione aspirazione gas fornita 2 L mm unit esterna 4 l Punto di taglio Unit esterna A Unit esterna rq tipo REYQ12 tipo REYQ12 sull indice di Unit esterna B C ET 14 16 14 16 capacit delle unit esterne tipo REYQ10 12 Punto di taglio tipo REYQ12 sull indice di 14 16 54 capacit delle unit esterne 78 tipo REYQ14 16 Punto di taglio H Al giunto lato mandata gas 2 tubazioni di raccordo e Collegare la tubazione lato gas con il giunto lato gas Vedere Fig 13 e Brasare la linea frigorifera secondo le istruzioni del MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna Tubazione lato mandata gas 1 3 Attacco unit esterna Unit esterna A Tubazione lato mandata gas fornita 2 Na Vedere Tabella 13 N _ a Cr Riduzione per
100. e la direzione posteriore destra o destra oppure la Fig 20 per le posizioni posteriore sinistra e sinistra Elemento estraibile posteriore piastra in metallo Linea di scarico posteriore orientamento verso sinistra Sy Elemento estraibile pannello i DG estero sinistro Linea di scarico sinistra Fig 20 B Per utilizzare la bocca di uscita del tubo di scarico a sinistra rimuovere il tappo di gomma e l isolante sul tubo di scarico collegare l apertura sul lato sinistro dell unit e cambiare la posizione al lato destro 3PN01417 5K 1C B Inserire il fermo di gomma a fondo per evitare perdite d acqua B diametro della tubazione di scarico deve essere pari o superiore al diametro della tubazione di collegamento Tubo di vinile dimensione tubo 20 mm dimensione esterna 26 mm E La tubazione di scarico dovr essere corta e avere una pendenza verso il basso di almeno 1 100 per evitare la formazione di bolle d aria Vedere Fig 21 B Utilizzare il tubo flessibile di scarico 1 e la fascetta in dotazione 2 Inserire il tubo flessibile di scarico nell apposito attacco fino al nastro grigio come da Fig 22 Stringere la fascetta fino a che la testa della vite non venga a trovarsi a meno di 4 mm dal tubo flessibile stesso Vedere Fig 23 Seguire attentamente le istruzioni di installazione Fare in modo che la fascetta metallica non venga in contatto con la griglia di aspirazione B isolare la fascetta e il tubo flessibile
101. e valvole di intercettazione 8 lato gas 10 lato liquido 15 tubazioni equalizzazione olio e le valvole della pompa refrigerante e a vuoto Quindi aprire la valvola di intercettazione del gas di azoto 7 Valvola A 8 Valvola B e 17 Valvola C e allo stesso tempo impostare la valvola di regolazione della pressione del gas di azoto aumentando in questo modo la pressione Un unit esterna installata Per il modello REYQ8 16MY1B Valvola di riduzione di pressione Azoto Serbatoio Sifone Strumento di misurazione Pompa a vuoto Valvola A Valvola B Linea aspirazione gas Lato liquido 11 Linea mandata gas 12 Attacco di servizio valvola di intercettazione 13 Tubo di carica 14 Unit interna 15 Unit BS 16 Tubazione equalizzazione olio 17 Valvola C 18 Unit esterna 19 Le linee tratteggiate rappresentano le tubazioni locali 20 All unit interna Do Tomb O B Nota bene 1 In caso di tubazioni particolarmente lunghe eseguire la prova di tenuta aria per una sezione alla volta Esempio 1 Linea interna 2 Linea interna tubazioni verticali 3 Linea interna tubazioni verticali pi linea esterna Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 6 Asciugatura a vuoto Cos l asciugatura a vuoto Informazioni generali L asciugatura a vuoto consiste in Utilizzo di una pompa a vuoto per vaporizzare gassificare l umidit liquido al
102. eddo lunghezza circuito frigorifero ecc Non devono avvenire cali di pressione durante il controllo finale di 24 ore a 3 80 MPa Utilizzare una pompa del vuoto di capacit di almeno 5 mmHg Calcolare la quantit di refrigerante da aggiungere all unit e scriverla sulla targhetta Aggiunta Refrige rante da attaccare sul retro del coperchio frontale Assicurarsi che non ci siano fessure tra i pannelli a vista utilizzati sul soffitto Avviare ciascuna unit interna a turno per assicurarsi che la posa delle tubazioni sia avvenuta correttamente Spiegare l utilizzo del sistema al cliente nella maniera pi chiara possibile e assicurarsi che tutta la documentazione relativa sia in ordine V1351 La lista sopra riportata indica l ordine in cui solitamente vengono eseguite le singole operazioni Tale ordine suscettibile di modifiche qualora le condizioni specifiche lo richiedano 14 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 Attivit collegata alle singole operazioni e aspetti da considerare 3 2 1 Installazione condotti e altri accessori Posizione fori delle tubazioni Posa del tassello Informazioni generali B Procedure Incontri Determinazione reliminari con della posizione iet di gt dimensione e Esecuzione lavoro Controllo lavoro DRS numero delle unit costruzione necessarie V0957 a Ifori passanti per la linea di scarico dovrebb
103. el carico Consultare le normative locali Ai fini del calcolo del carico necessario riportare sulla targhetta dei motori per applicazioni speciali come ad esempio ascensori condizionatori e refrigeratori oltre alla corrente nominale tutte le caratteristiche o applicazioni speciali La corrente nominale per condizionatori monoblocco autonomi che utilizzano motori integrati speciali per compressori 1 2 volte la corrente di funzionamento riportata sulla targhetta 2 Dimensioni cavo Lo spessore del cavo dei circuiti derivazioni che forniscono l alimentazione principale a ciascun elemento del sistema deve soddisfare le seguenti condizioni 1 Una tolleranza minima del 40 rispetto alla corrente nominale dell interruttore automatico di sovracorrente di derivazione interruttore automatico collegamenti elettrici ecc 2 Una tolleranza di almeno il 12 596 rispetto alla corrente nominale nel caso in cui la corrente nominale del dispositivo sia al massimo 50 A 3 Una tolleranza di almeno il 11096 rispetto alla corrente nominale nel caso la corrente nominale del dispositivo sia pi di 50 A 4 Conformit agli standard sulle cadute di tensione 3 Separazione dei cavi di controllo e dei cavi di alimentazione B Seicavidi controllo e i cavi di alimentazione sono affiancati molto probabile l insorgere di guasti causati dall interferenza dei segnali causati dall accoppiamento elettrostatico ed elettromagnetico La tabella seguente indic
104. enerali ON DS1 2 FERNER we DS1 4 Non utilizzato Non modificare le impostazioni di fabbrica OFF impostazione di fabbrica DS2 1 SENTE ana 4 Non utilizzato Non modificare le impostazioni di fabbrica OFF impostazione di fabbrica N O o N Non utilizzato Non modificare le impostazioni di fabbrica OFF impostazione di fabbrica B impostazione tramite interruttori a pulsante Le seguenti impostazioni devono essere eseguite utilizzando gli interruttori sulla scheda elettronica In caso di impianto con unit esterna in configurazione multi necessario eseguire diverse impostazioni sull unit master L impostazione tramite unit slave e disabilitata E possibile distinguere l unit master dall unit slave utilizzando le indicazioni LED come illustrato in basso Unit Master Unit Slave 2 Unit Slave 1 Impostazione di fabbrica 83 Prova di funzionamento SiT39 307 BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 MODE SET RETURN _ TEST RESET V2760 Sono disponibili le tre seguenti modalit di impostazione O Modalit di impostazione 1 H1P OFF Stato iniziale se normale Indica anomalia funzionamento a bassa rumorosit e controllo a richiesta preimpostata Modalit di impostazione 2 H1P ON Utilizzato per modificare lo stato operativo e impostare gli indirizzi di programmazione ecc Solitamente utilizzato per la manutenzione del sistema Modalit monitoraggio H1P
105. enere conto della messa a terra illustrata nella figura a sinistra 2 Utilizzare cavo schermato per le unit interne modello FXYAP 2 Problemi derivanti dall utilizzo di cavo non adatto a In caso di utilizzo di cavo inferiore a 0 75 mm Se il cablaggio di comando particolarmente lungo i segnali trasmessi potrebbero ad esempio diventare instabili e i rel della morsettiera cessare il funzionamento Tensione ridotta Il sistema di controllo potrebbe diventare soggetto a interferenze b Quando si utilizza un cavo superiore a 1 25 mm Quando si collegano unit interne la morsettiera non in grado di contenere contemporaneamente due cavi superiori a 1 25 mm c Per cavo multipolare Maggiore il gioco tra i cavi maggiore la distorsione dell onda e della trasmissione Informazioni generali 55 Installazione SiT39 307 d Nel caso di telecomando con selettore a tre vie per raffreddamento riscaldamento e ventilazione si consiglia l utilizzo di un cavo bipolare quando la modalit ventilazione non richiesta e un cavo tripolare quando si richiedono le tre modalit e Poich alto il rischio di abbinare tensioni ad alto e basso voltaggio 220 to 240 V nel caso per esempio di una scheda elettronica per telecomando non utilizzare cavi multipolari Tenere in considerazione le disposizioni per il cablaggio interno e le rigidit dielettriche dei cavi Esempio di metodo errato Esempio di metodo corretto
106. erna attraverso il tubo di drenaggio e corrodere lo scambiatore di calore Unit a parete FXAQ M ER 1 Installare le tubazioni di scarico Vedere Fig 16 B La tubazione di scarico dovr essere breve e con una pendenza verso il basso Si dovr inoltre impedire la formazione di bolle d aria B Fare attenzione ai punti in figura 16 durante l installazione delle tubazioni di scarico Pendenza Assicurarsi che il tubo di ZEN scarico abbia una i denza verso il basso SEA d 1 e verso il basso E D Ew pu E Assicurarsi che la parte A cT EUR non venga a 74 Tubo flessibile 24 Tubo flessibile A n i 7 di scarico di scarico trovarsi sott acqua anche quando viene aggiunta acqua Fig 16 B Per aumentare la lunghezza della tubazione di scarico utilizzare prolunghe flessibili di tipo commer ciale e isolare la sezione della prolunga che viene a trovarsi all interno del locale Vedere Fig 17 Prolunga del tubo di Tubo flessibile di scarico unit interna scarico non inclusa nella fornitura UNYA TAISIN ouk X X X Vox X VU ox X X NC P FAVAVATA a E po SINNI IN SIN IN INN TO p bb dos Guaina isolante 3 non inclusa nella P Nastro isolante accessorio 4 f it E hi Fig 17 B Assicurarsi che il diametro della prolunga sia uguale o maggiore a quello della tubazione PVC rigido diametro nominale 13mm B Nel caso in cu
107. erne 1 2 3 4 5 6 a Unit esterna Giunto REFNET 44 8 E a m ii e aes a A D Collettore REFNETIE amp S n H1 PC pl je Unit BS li Li I Ba SN gt ex BSD T Tie D dp 5 oll 18 ue Unit interna 1 8 1 Selezione raffr risc possibile 1 4 7 8 Solo 5 E raffreddamento Qu n2 a 3 Esempio con collettore refnet unit interne 1 2 3 4 5 6 7 8 Unit esterna a i Collettore REFNET p JE o ED E i L Ltn La H1 Unit BS amp El Es Ed ES Ba Y 1 B1 B6 C e g i k m Unit interna 1 8 8 H2 a Selezione raffr risc possibile 1 5 A E 8 8 7 4 3 Come scegliere il kit diramazioni esterne necessario se la capacit dell unit esterna pari a REYQ18 o maggiore B Perla selezione utilizzare la seguente tabella in base al numero di unit esterne Numero di unita esterne Nome kit diramazione 114 Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 5 Selezione della dimensione dei tubi Informazioni generali In caso di installazione di unit esterne multi RXYQ18 48MY1B configurare secondo la seguente illustrazione i I du SEI TA I Tubazioni tra la diramazione esterna e l unit interna parte C Tubazioni tra le diramazioni dell unit esterna parte B A L LJ E NON Linea di equalizzazione dell olio parte D Tubazioni tra unit esterna e kit diramazione refr
108. ero essere in posizione tale da consentire alle tubazioni una pendenza verso il basso La pendenza deve essere almeno 1 100 Considerare anche lo spessore del materiale isolante b Il diametro dei fori passanti per la linea frigorifera deve prevedere un margine per lo spessore dei materiali termoisolanti Considerare la linea liquido e la linea gas accoppiate c Fare attenzione a come stata costruita la trave perch a volte ci sono parti della trave che non consentono l esecuzione di fori passanti Esempio Fori passanti in una trave in cemento armato Z IX c Z Z a D E A e b c B A 2 5 o2 a lu 2 2 2 a a a9 a RS C B tata nata nta te nta m AR T nA 9 entrata teo z e t tora toto o n a e atat uta 1 7 7 2 2 75 o 5 a a n a o o a a n A LT atate aT a e alata nate s n e tatto kate to tate nata tata ta a als ata ta nata tata tata A o bla m a pha tata tata tata tata tata tata a attratta atalanta q tara jetel pelttlt t et t4tf t j a aj e8 ntaf etnas otara totale je tne etn e tatto a a e a eee e ce PLU os tt tarata tanta 2 nta ti ta tata tata ta alata 9 95 A ta 7a 2 4 9 4 oT T UT A E a a o a n n a nra a r m toa A A s ul a p on n n a uuu ELE a a s a DA A B gt sala aa 5 7 9 9 d amp a 2 5 ata tn 2 T R 3 ht 5 ata tn rata ta a a o mia ta a a 98 a C aoa o o a oa a ARA 8 B oa P OR T TT d D 4 almeno 150mm Parte della trave da non forare P
109. etica L unit esterna VRV deve essere installata in una posizione che soddisfi i seguenti requisiti 1 Basamento abbastanza resistente da sopportare il peso dell unit e pavimentazione piatta per evitare vibrazioni e rumorosit 2 Spazio sufficiente per la manutenzione e spazio minimo disponibile per l ingresso e l uscita dell aria consultare la figura 1 e scegliere una delle due possibilit 1 Lato frontale 2 Nessun limite Se installato come unit singola lt Per l installazione seriale gt d altezza della barete Configurazione 1 g Configura B1 Hc 3 Lato svn zione H1 1500 X gt A2500 X 2 O OOO H2 500 B12300 1 gt 10 i 220 1 1 210 B2 gt 100 210 c A gt 10 id 220 A H2 500 Y gt B1 gt 300 Y 2 Configurazione 2 F___ B2 Configura r 777 7 LI B2 O gt l Configurazione 3 f lt 300 2 Configura gt 300 sai T C I l NN Attenzione Informazioni generali CO O OI 3 11 250 1 v E A i i gt 50 A 2 B2 gt 100 Y 2 zione 2 1 A gl e H1 1 2200 gt 400 1 2400 po rm ic te 3 Nessun rischio di incendio dovuto alla eventuale fuga di gas infiammabile 4 Assicurarsi che non vi sia nessuna possibilit di danno alla posizione di installazione per eventuale fuoriuscita di acqua dall unit ad esempio in caso di tubazione di scarico otturata 5
110. fondo l insieme dei suoni periferici che si avverte nei periodi di arresto dell unit e che viene rilevato durante la misurazione del rumore di funzionamento Se tale rumore di fondo supera di almeno 10 dB la rumorosit dell unit possibile considerare il valore di misurazione come rumore di funzionamento dell unit Tuttavia necessario correggere la differenza se inferiore a 10 dB per l effetto che tale rumore pu avere sul valore reale ottenuto Inoltre se il valore misurato dal fonometro rimane costante anche dopo l arresto dell unit possibile determinare che il rumore di funzionamento sia di almeno 10 dB inferiore al rumore di fondo anche se non possibile rilevarne l esatto valore Ad esempio se il rumore di fondo circa 65 dB e la rumorosit dell unit 70 dB la differenza indicata e di 5 dB Utilizzando la tabella 3 si consiglia di correggere il valore del rumore di funzionamento di circa 2 dB fino 68 dB Tabella 3 Correzione degli effetti del rumore di fondo Unit dB Differenza tra la presenza e Messa mop e rj 2 aas s r e e u 7 1 3 Calcolo del rumore di funzionamento Se due o pi unit sono in funzione allo stesso tempo la quantit di rumore prodotto aumenta possibile calcolare in anticipo la quantit totale di rumore prodotto utilizzando il Grafico 4 Grafico 4 3 0 eene 3 sl Somma L di L e L2 L Ly pe Eo u
111. g 7 di collegamento 3 In caso tubazione sul lato inferiore e Garantire lo spazio necessario per la brasatura e la posa tubazioni sotto l unit esterna e Installare il kit facendo riferimento alla Fig 14 Informazioni generali Vedere Tabella 14 129 Appendice BHFP26M90 00 T Q4 4 y All unit interna 219 lt All unit interna Riduzione per lato mandata gas 1 SiT39 307 m m m m n n n 7 7 3 Dettagli del Kit raccordi multipli per unit esterna n All unit esterna A Giunto per lato aspirazione gas D 25 4 Riduzione per lato Dl 20 2 aspirazione gas 76 Max D 1 31 8 DEED UU Margine S D 28 6 se n Z THEE SE i 108 All unit esterna B 144 3D043594 Giunto per lato mandata gas All unit esterna A D 25 4 83 Riduzione per lato mandata gas 2 D 22 2 D I 15 9 D 25 4 D I 19 1 D 28 6 D 22 2 FH All unit esterna B 198 178 210 188 100 130 160 170 3D043595 Giunto per lato liquido All unit esterna A D I 2 15 9 184 D 22 2 D I 19 1 D 1 15 9 D I 9 5 D 1 12 7 lt A All unit interna 130 Riduzione per lato liquido 102 109 All unit e
112. gas Lato unit it2 Lato unit 4A diei ssletna Linea aspirazione gas pis intema Se la capacit di sistema pari a RXYQ18 o maggiore rileggere Linea liquido Linea liquido fino alla prima diramazione esterna come gi visto per l unit interna Lunghezza Tra unit esterne massima e unit interne consentita e Lunghezza effettiva tubazioni Lunghezza delle tubazioni tra unit esterne ed interne lt 150m Esempio unit 6 a b i lt 150m unit 8 a m n ps 150m e Lunghezza equivalente Lunghezza equivalente delle tubazioni tra unit esterne ed interne lt 175m si ipotizza ai fini del calcolo una lunghezza equivalente delle tubazioni pari a 0 5 m per il giunto refnet 1m per il collettore refnet 4m per BSVQ100 160 e 6m per BSVQ250 e Lunghezza totale delle tubazioni Lunghezza totale delle tubazioni dall unit esterna a tutte le unit interne lt 300m Tra la diramazione esterna e l unit interna Solo per REYQ18 o maggiore e Lunghezza effettiva tubazioni Unit esterna Lunghezza tubazioni dalla diramazione esterna all unit p pa esterna lt 10m Lunghezza equivalente max 13m t 10m Lunghezza Tra l unit esterna e le unit interne T7 1 e altezza e Dislivello consentite Dislivello tra unit esterne e interne H1 lt 50m Massimo 40m se l unit esterna ad un altezza inferiore Tra le unit interne Dislivello Dislivello tra unit interne adiacenti H2 lt 15 m Tra le unit esterne
113. giunto i 5 mmHg dopo almeno due ore di funzionamento ripetere le operazioni ai punti 2 rottura del vuoto e 3 asciugatura a vuoto sopra riportati 4 Eseguire il collaudo sottovuoto mantenuto 1 ora Carica aggiuntiva di refrigerante 6 Aprire completamente la valvola d intercettazione e Utilizzare gas d azoto per la rottura del vuoto L utilizzo di ossigeno espone a seri rischi di esplosione Tabella tempi di asciugatura a vuoto speciale 40 05 MPa Pressione in aumento Pressione atmosferica 0 MPa 200mmHg f V Pressione in T diminuzione vuoto 400 7 755mmHg i oo UL Lo dd Vv t qd O gt o S o So sg A gt r 2 05 O o 2 O g z Di O 45 m 9 ES o 3 E O gt e gt Q o 2 q tv 2 C O e lo co 5 3 Eo G G Od O D lt 5 5 o O O o o lt lt Tempo richiesto circa 4 ore V0994 38 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 7 Carica aggiuntiva di refrigerante durante l installazione B Procedure Utilizzare la lunghezza della tubazione per calcolare l ammontare mm di refrigerante necessario Carica supplementare di refrigerante V0995 Nota bene 1 Registrare i risultati di tutti i calcoli Sotto forma di elenco 2 Sar necessario caricare una quantit aggiuntiva di refrigerante se la distanza tra l unit esterna e l unit interna pi distante superiore ai 10 m
114. hetta di raccolta condensa dall apertura Operare con cautela ventilatore in funzione 3P086156 3A 10 51 Installazione Unit per mon taggio a soffitto canalizzabile FXMQ M Fissare il tubo di scarico come mostrato nella figura sottostante e prendere le opportune misure per eliminare la condensa tubi non fissati correttamente possono provocare perdite e bagnare i mobili e le altre propriet personali gt gt Isolare il tubo flessibile di scarico nell edificio gt gt 1 Installare i tubi di scarico FXMQ40 125M e Mantenere la lunghezza delle tubazioni al minimo ed inclinarle verso il basso per evitare che l aria rimanga intrappolata all interno del tubo e Le dimensioni delle tubazioni devono essere uguali o maggiori di quelle dei tubi di connessione tubo in vinile da 25 mm di diametro nominale e 32 mm di diametro esterno Utilizzare il tubo flessibile di scarico e la fascetta in dotazione Stringere saldamente la fascetta solare la fascetta metallica con il materiale di tenuta in dotazione Fascetta metallica In dotazione e Durante il funzionamento si forma all interno dell unit una pressione negativa rispetto a quella atmosferica pertanto opportuno installare un sifone sul foro di scarico vedere la figura SiT39 307 Tubo flessibile di scarico fornito Parte inferiore dell unit 5cmo 5cmo Pannello di materiale isolante grande In dotazi
115. hiesta esterna Richiesta preimpostata preimpostata 3 Indirizzo AIRNET Imposta indirizzo AIRNET Impostazione elevata Eseguire l impostazione in caso di funzionamento in modalit pressione statica elevata pressione statica con diffusore Premere il pulsante SET BS2 e selezionare la condizione che si desidera impostare y Premere il pulsante RETURN BS3 e impostare la condizione desiderata Funzionamento Utilizzato per il funzionamento dell impianto solamente con di emergenza compressore a inverter in caso di guasto del compressore STD Funzionamento Modalit di funzionamento temporanea che diminuisce il comfort compressore ambientale Pertanto sostituire il compressore con sollecitudine STD non abilitato Funzionamento non previsto per REYQ5M Impostazione operazione di carica quantit aggiuntiva di refrigerante Premere il pulsante RETURN BS3 e impostare sullo stato iniziale della Modalit di mpastazione 2 Esegue la carica addizionale di refrigerante Impostazione modalit recupero Imposta la modalit di recupero del refrigerante Se si incerti sul procedimento da refrigerante seguire premere il pulsante MODE BS1 e ritornare in modalit impostazione 1 Consente di impostare facilmente la modalit notturna a bassa rumorosit Il tempo di funzionamento stabilito in base ai parametri Avvio programmato e Arresto programmato Impostazione modalit notturna
116. i controllo Nastro di finitura Isolamento termico e solare completamente anche i punti di connessione Questa parte non stata isolata B Nota bene Isolamento solo linea gas Linea gas Cavo di controllo Esempio di operazione corretta solamento linea gas e linea liquido Isolante Isolante Linea liquido Cavo di controllo Nastro di finitura SOS E lt SSS SS ENS NS TER NS ia ua SS ASS N Isolamento staffe di supporto Tubo in rame Isolante Staffa di supporto in metallo V0986 1 Stabilire lo spessore del materiale termoisolante in base alla dimensione delle tubazioni Dimensione tubi Spessore materiale termoisolante 28 6 mm 38 1 mm 2 Per installazioni ai piani alti o in ambienti caldi e umidi i valori della tabella in alto dovranno essere aumentati d Hispettare le eventuali specifiche fornite dal cliente 4 Nel caso in cui sia noto che l unit di condizionamento operer ad una temperatura esterna massima di 10 C sar necessario isolare termicamente anche la linea liquido 29 Installazione SiT39 307 Sistema a B solare le linee di aspirazione mandata e gas recupero B Esempio di isolamento termico di Calore B Sezione a 3 tubazioni tra unit esterna e unit BS B Sezione a 2 tubazioni tra unit BS e unit interna Tubazione mandata g
117. i negli angoli RE TT EL S SS 7 7 75 7 71 17 LL LL LLL N7 7777777 amp S RA A CSS LLL aM ELLUILLILLL 1 Preparare un canale di drenaggio intorno al basamento per raccogliere l acqua di scarico intorno all unit 2 Qualora l unit dovesse essere installata su un tetto controllare la resistenza dello stesso e le infrastrutture di scarico disponibili 3 Qualora l unit dovesse essere installata su un telaio posizionare il pannello impermeabile alla distanza massima di 150 mm dalla parte inferiore dell unit per prevenire infiltrazioni d acqua provenienti dal basso 63 Installazione 64 SiT39 307 Precauzione B Nel caso di installazione sul tetto verificare la resistenza dello stesso e impermeabilizzare tutte le parti installate B Verificare che la zona attorno all unit dreni in maniera corretta predisponendo la canalizzazione di scarico intorno al basamento L acqua di scarico talvolta esce dall unit esterna in funzionamento B Sigillare tutte le fessure nei fori per il passaggio delle tubazioni e dei cavi elettrici utilizzando materiale sigillante non fornito Animali di piccola taglia potrebbero entrare nell unit Es tubazioni passanti all esterno dalla parte frontale 1 Otturare le zone contrassegnate con Se i tubi sono instradati tramite il pannello frontale 2 Tubazione lato gas 3 Tubazione lato liquido Informazioni generali SiT39 30
118. i il giunto del tubo in PVC diametro nominale 13mm sia collegato direttamente al tubo di scarico della sezione interna es per tubi incassati ecc utilizzare un giunto in PVC di tipo commerciale diametro nominale 13 mm Vedere Fig 18 lt 1 1 p Y AH 3 Ne M Tubo flessibile di Giunti di tubo in PVC di tipo Tubo in PVC di tipo scarico collegato alla commerciale diametro commerciale diametro sezione interna nominale 13mm nominale 13mm Fig 18 2 Assicurarsi che lo scarico funzioni correttamente Contenitore in e Al termine dell installazione delle tubazioni di Plastica scarico eseguire un controllo aprire il pannello frontale rimuovere il filtro aria versare una piccola quantit d acqua nella vaschetta di raccolta condensa e assicurarsi che l acqua esca senza problemi dal tubo di scarico Vedere Fig 19 Vaschetta di Nraccolta condensa Fig 19 UL Non spruzzare l acqua 3PN012417 8R 11 AN Attenzione Collegamenti della linea di scarico Non collegare il circuito di scarico direttamente alle fognature se queste ultime diffondono odori di ammoniaca L ammoniaca proveniente dalle fognature potrebbe penetrare nell unit interna attraverso il tubo di drenaggio e corrodere lo scambiatore di calore Tenere sempre a mente che eventuale acqua stagnante nella linea di scarico potrebbe causarne l otturazione 54 Informa
119. i impostazione 1 Nel caso siano selezionate altre modalit premere il pulsante MODE BS1 una volta e impostare su Modalit di impostazione 1 Selezione voci da impostare Premere il pulsante SET BS2 e visualizzare sul display a LED la voce da impostare Impostazione Esempio display a LED Display per malfunziona mento preparazione prova di funzionamento o Selettore Raffr Risc A Per le impostazioni n 1 5 6 e visualizzato solo lo stato attuale Per le relative descrizioni fare riferimento alla uem REI i i i i i UN MUA a PEA a rumorosita Controllo con richiesta preimpostata Le impostazioni n 1 5 6 corrispondono solamente alla visualizzazione Premendo il pulsante RETURN BS3 si i seleziona lo stato Modalit di di stato attuale impostazione 1 vasi Stato dei LED in caso di malfunzionamento preparazione prova di funzionamento fl PELI LO LE eli e Anomalia NEN di funzionamento Visualizzazione durante il Funzionamento a bassa rumorosit Normale Mme e Durante il funzionamento a jo ojo richiesta preimpostata O ON OFF Q Lampeggiante Informazioni generali 85 Prova di funzionamento SiT39 307 b Modalit di impostazione 2 Funziona con il compressore di serie solamente se il compressore Tenere premuto il pulsante MODE BS1 EMERG con inverter guasto L unit funziona temporaneamente fino alla per 5 secondi qui
120. idit nei tubi Per esempio M Se e stata scoperta umidit durante il flussaggio con gas del circuito frigorifero B Se sussiste il pericolo di formazione di condensa all interno dei tubi durante i periodi di precipitazioni abbondanti B Se sussiste il pericolo di formazione di condensa all interno dei tubi a seguito di lunghi periodi di lavoro B Se sussiste il rischio che acqua piovana sia entrata nei tubi durante l installazione Il metodo di asciugatura speciale a vuoto uguale al metodo standard con la differenza che viene introdotto azoto nei tubi per spezzare il vuoto una o pi volte durante l esecuzione dell operazione 37 Installazione SiT39 307 Procedura 1 Asciugatura a vuoto 1 volta 2 ore 2 Rottura vuoto 1 volta Utilizzare azoto per portare la pressione a 0 05 MPa Il gas d azoto utilizzato per rompere il vuoto asciutto pertanto questo processo serve solamente per potenziare l effetto complessivo di asciugatura del processo di asciugatura a vuoto Tuttavia poich l efficacia di tale procedura grandemente compromessa dalla presenza di un alto grado di umidit all interno dei tubi necessario prestare la massima attenzione durante l installazione per evitare l entrata o la formazione di acqua all interno del circuito frigorifero 3 Asciugatura a vuoto 2 volta Azionare la pompa a vuoto per almeno un ora Osservazioni Il grado di vuoto ha raggiunto i 5 mmHg Se il grado di vuoto non ha rag
121. igerante parte A Tubazioni tra unit esterna e kit diramazione refrigerante parte A B Abbinare alla dimensione del tubo di raccordo sull unit esterna Unit mm Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete a unit esterna Linea liquido anga gas Tipo REYQ8 19 1x0 80 15 9x0 99 95 050 Tipo REYQ10 ri 19 1x0 80 Tipo REYQ12 ii i d 12 7x0 80 Tipo REYQ14 16 o 28 6x0 99 d 22 2x0 80 Tipo REYQ18 Tipo REYQ20 22 o 15 9x0 99 Tipo REYQ24 34 9x1 21 28 6x0 99 Tipo REYQ26 34 Tipo REYQ36 19 1x0 80 l o 41 3x1 43 Tipo REYQ38 48 o 34 9x1 21 Dimensione tubi se la lunghezza equivalente totale pari a 90m o superiore B Sela lunghezza equivalente complessiva delle tubazioni almeno 90m occorrer aumentare il diametro delle tubazioni del liquido principali diramazioni sezioni esterne Solo tubazione liquido Dimensione linea del liquido principale 3 3 3 3 3 Unit mm Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete unit esterna Dimensione normale 0 9 5 0 80 15 9 0 99 Tubazioni tra le diramazioni dell unit esterna parte B B Perla selezione utilizzare la seguente tabella in base alla capacit totale di tutte le unit esterne collegate al di sopra di questo punto Unit mm Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete Indice di capacit unit Linea gas esterna Linea liquido B Aspirazione Mandata Tipo REYQ18 22 2x0 8
122. il funzionamento 3 Il refrigerante R410A di per s non tossico non infiammabile ed sicuro In caso di perdite tuttavia la concentrazione dello stesso potrebbe superare il limite consentito secondo le dimensioni dell ambiente In questo caso potrebbe essere necessario prendere provvedimenti contro la perdita Consultare il capitolo Precauzioni in caso di perdite 59 Installazione SiT39 307 4 Non installare nei seguenti ambienti e Ambienti come le cucine la cui atmosfera contiene un elevata quantit di olio minerale o vapore e nel quale l unit potrebbe essere raggiunta da schizzi d olio Le parti in resina potrebbero degradarsi e causare perdite o la caduta dell unit e Ambienti nella cui atmosfera siano presenti acidi solforosi o altri gas corrosivi tubi di rame e i giunti saldati potrebbero corrodersi causando perdite di refrigerante e Ambienti ove siano presenti apparecchiature che emettono onde elettromagnetiche Le onde elettromagnetiche potrebbero impedire il corretto funzionamento dell impianto di controllo e impedire il normale funzionamento e Ambienti dove potrebbero verificarsi fughe di gas infiammabili ove si maneggiano diluenti benzina o altre sostanze volatili o la cui atmosfera contenga polveri di carbone e altre sostanze infiammabili La perdita di gas potrebbe accumularsi nei pressi dell unit e causare un esplosione Spazio per di estrema importanza lasciare uno spazio sufficiente alla ma
123. ilastro Ri Ras amp D 3 V0958 a Il tassello un oggetto metallico inserito nel pavimento o nella trave prima dell indurimento del calcestruzzo per consentire successivamente l inserimento di elementi quali condotti tubi o viti di sospensione per unit pensili Stabilire in anticipo la collocazione del tassello Esempio Tassello in acciaio TN Polyblock Ce 47 29 7A gt Staffa fissata 2 Es Ya con chiodi E Me E m e A A ers nom Vite di sospensione J y lu uz M NM Staffa V0959 Nota bene 1 Valutare il peso dell elemento pensile che il tassello dovr sostenere 15 Installazione SiT39 307 3 2 2 Installazione dell unit interna B Procedure Determinare la posizione di en posizione prm installazione l unit interna Contrassegnare la Inserire le viti di m Mettere in izion sospensione Mettere in posizione V0960 Collocazione 3 importanti criteri per l installazione dell unit interna Altezza Tenere in considerazione il livello della finitura superficiale a vista del soffitto Piano orizzontale E essenziale il livellamento orizzontale delle tubazioni max inclinazione 1 grado Direzione L unit deve essere allineata ai raccordi visibili del soffitto O Lasciare una fessura di almeno 3 cm Lato rivolto alla superficie del soffitto n Lato rivolto alla superficie del s
124. ionamento O In modalit impostazione 2 con le unit in modalit arresto impostare Modalit recupero refrigerante evacuazione B su ON La relativa valvola di espansione delle unit interne ed esterne verr aperta completamente H2P visualizza PROVA DI FUNZIONAMENTO lampeggiante mentre sul telecomando viene visualizzato PROVA DI FUNZIONAMENTO e CONTROLLO CENTRALIZZATO il funzionamento delle unit disabilitato Recuperare il refrigerante utilizzando un apposito dispositivo di recupero Vedere le istruzioni allegate al dispositivo di recupero del refrigerante per maggiori dettagli Premere il pulsante BS1 una volta e ripristinare la Modalit di impostazione 2 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 4 2 6 Impostazione della Modalit evacuazione Per l esecuzione sul posto dell operazione di evacuazione tramite creazione del vuoto aprire completamente le valvole di espansione delle unit interna ed esterna per attivare alcune elettrovalvole Procedura di funzionamento O In Modalit impostazione 2 mentre l unit arrestata impostare Modalit recupero refrigerante evacuazione B su ON Le valvole di espansione delle unit interna ed esterna si aprono completamente e alcune elettrovalvole aprono H2P lampeggia per indicare che la prova di funzionamento in corso e il telecomando visualizza Prova di funzionamento e Controllo centralizzato il funzionamento delle unit inibi
125. ioni speciali Uso generico giunto a L giunto a snodo giunto a T ecc giunti devono essere conformi agli standard JIS Dimensione materiali spessore ecc Diramazioni speciali Utilizzare il kit Daikin a raccordi multipli per unit esterna il giunto REFNET il collettore REFNET o il manicotto di riduzione ENE Esempio Serie R410A REYQ M mE Giunto REFNET Collettore REFNET cm con rivestimento Linea liquido termoisolante Linea gas con rivestimento termoisolante Per ulteriori informazioni sul giunto DAIKIN REFNET e sul collettore REFNET consultare la pagina 131 V0975 Informazioni generali 21 Installazione 22 Tipo Saldatura forte BCup 2 Lega rame fosforo Lega per saldatura contrassegno JIS SiT39 307 c Brasatura Per il Sistema Multi si utilizzano esclusivamente giunzioni rame su rame Di seguito si indica come effettuare il collegamento B E indispensabile saldare a forte Temperatura Re Metodo di Distanza Esempio di Flusso Commenti di saldatura sistenza saldatura di riferimento esempio di C alla rottura raccordo prodotto riferimento kg mm in mm 795 Circa 25 0 05 Gas NEIS Non La lega Bcup reagisce facilmente con lo 2BD necessaria zolfo per formare un composto fragile 840 0 2 solubile in acqua e non dovrebbe perci essere utilizzata in ambiente non adatto 70
126. iscaldamento e solo ventilazione 237 6 2 Programma deumidificazione esee 240 6 3 Regolazione della direzione del flusso d aria solo per unit a due vie a pi vie tipo corner pensile a soffitto e a parete 241 6 4 Avvio e arresto programmazione del sistema tramite timer 242 6 5 Impostazione del telecomando Master 243 6 6 Precauzioni per sistema di controllo di gruppo o sistema di controllo a due telecomandi 244 To FUNZIONAMENTO OHM 245 8 Problemi che non indicano guasti del condizionatore d aria 246 8 1 sistema nonTunziona ai 246 8 2 Non e possibile commutare tra raffreddamento e riscaldamento 246 8 3 La ventilazione funziona il raffreddamento e il riscaldamento no 246 8 4 La potenza del ventilatore non corrisponde alle impostazioni 246 8 5 La direzione del ventilatore non corrisponde alle impostazioni 246 8 6 Dall unit fuoriesce una nebbia biancastra 247 8 7 Suoni emessi dai condizionatori d aria 247 8 8 Dall unit esce polvere nnn 247 8 9 Luna emette Odo asper ad 247 8 10 Il ventilatore dell unit esterna non gira 247 311 il displav visualizza O ella 248 8 12 Il compressore dell unit esterna non si arresta dopo un breve Periodo di TiscaldamielllO as
127. it 1 e in modalit 3 rispetto alla modalit 2 2 Configurare l avvio modalit notturna a bassa rumorosit sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 Siccome si presume che il tempo sia in relazione alla temperatura esterna il tempo di avvio e solamente un valore target 3 Configurare l arresto modalit notturna a bassa rumorosit sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 Siccome si presume che il tempo sia in relazione alla temperatura esterna il tempo di arresto solamente un valore target 4 Configurare l Impostazione priorit capacit sulla scheda elettronica dell unit esterna secondo le proprie esigenze Impostare utilizzando la modalit di impostazione 2 Se si seleziona ON in caso di aumento del carico di condizionamento anche durante le ore notturne l unit verr commutata in modalit normale 93 SiT39 307 Prova di funzionamento Schema del funzionamento per la condizione A A Rumorosit durante il funzionamento Rumorosit standard Se viene impostata la priorit della capacit in Impostazione priorit capacit la velocit del ventilatore aumenter in base al carico di condizionamento se il carico elevato clio ro a i i a Il livello sonoro durante la Rumorosit durante il i CREE L___
128. iugatura Se si dispone del tempo necessario possibile utilizzare la stessa pompa a vuoto ma se si vuole rispar miare tempo sar necessario utilizzare una pompa con una maggiore velocit di aspirazione volume di aspirazione Prevenire il flusso in controcorrente Completato il processo di vuoto del ciclo refrigerante dopo aver arrestato la pompa a vuoto all interno del tubo si creer il vuoto e l olio della pompa a vuoto potrebbe rifluire Lo stesso potrebbe accadere se la pompa a vuoto si arresta durante il funzionamento per una qualsiasi ragione In tale caso un olio diverso entra nel ciclo dell impianto refrigerante HFC causando problemi al circuito frigorifero Quindi necessario installare una valvola di ritegno per evitare il flusso in controcorrente dalla pompa a vuoto Pompa a vuoto con valvola di ritegno o adattatore pompa a vuoto Pompa del vuoto con Adattatore pompa del vuoto valvola di ritegno Adattatore per la prevenzione dell inversione flusso 1 Prestazioni della pompa a vuoto due elementi pi importanti per valutare le prestazioni di una pompa a vuoto sono 1 Velocit di aspirazione 2 Grado di vuoto 1 Velocit di aspirazione Il volume di aspirazione generalmente espresso in l min oppure m h Maggiore la cifra maggiore la velocit di aspirazione Solitamente pi la velocit di aspirazione elevata pi grande e pesante la pompa a vuoto Le pompe a vuoto in commercio velocit
129. izzato per inserire le impostazioni locali 70 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 4 Impostazioni locali 4 4 1 Impostazioni locali da telecomando Il telecomando consente di modificare il funzionamento delle singole unit interne Al momento dell installazione o dopo un ispezione o un intervento di riparazione effettuare le configurazioni locali attenendosi alle seguenti istruzioni Una configurazione errata pu causare malfunzionamenti Se si montano accessori opzionali sull unit interna potrebbe essere necessario modificarne le impostazioni Fare riferimento alle istruzioni fornite unitamente al componente opzionale 4 4 1 1 Telecomando a filo lt BRC1A61 62 Informazioni generali m DUO gue AIR CONDITIONER Mog N modalit sede T ae Ta ST Modalit impostazione LI locale LI CDI i i SETTING Primo n di codice J VLO42 In modalit normale premere il pulsante per almeno 4 secondi L unit entrer in modalit impostazione locale Durante il controllo di gruppo per impostare ogni unit interna avendo selezionato la modalit n 20 21 22 23 25 premere il tasto e selezionare il n di unit interna che si desidera impostare Nota Tale operazione non richiesta quando l impostazione viene effettuata come gruppo Premere il pulsante A e selezionare il primo n di
130. l interno dei tubi e rimuoverla lasciando l interno dei tubi completamente asciutto Ad 1 atm di pressione 760 mmHg il punto di ebollizione temperatura di evaporazione dell acqua e 100 C ma creando il vuoto all interno dei tubi per mezzo di una apposita pompa il punto di ebollizione diminuisce rapidamente al crescere del grado di vuoto Se il punto di ebollizione scende sotto il livello della temperatura ambiente l umidit all interno dei tubi evaporera JE C Con una temperatura esterna di 72 C 1333 Come illustrato nella tabella a destra il grado 72 752 1066 di vuoto deve essere inferiore a 752 mmHg E 72 752 106 8 Le cifre soprariportate mmHg sono letture di manometro Pressione assoluta mmHg Temperatura di funzionamento Pressione manometrica kg cm mmHg Temperatura C Svuotando le tubazioni dell unit si ottiene 1 Asciugatura a vuoto 2 Rimozione dell aria e dell azoto utilizzato per la prova di tenuta dell aria dall interno dei tubi Pertanto necessario che entrambi gli obiettivi siano stati raggiunti durante l asciugatura a vuoto Importante Il grado di vuoto deve essere inferiore a 755mmHg V1216 33 Installazione Scelta di una pompa a vuoto 34 SiT39 307 Generale Il volume del circuito frigorifero del Sistema VRVII R410A superiore a quello del sistema VRV con Inverter pertanto si richiede un tempo pi lungo per l asc
131. la tubazione fornita e Facendo riferimento alla Tabella 14 tagliare la riduzione e la tubazione fornita per l uso 3 Tubazioni di raccordo e Raccordare le tubazioni utilizzando il giunto Vedere fig 15 Tabella 14 Tubazione lato aspirazione gas Tubazione lato mandata gas fornita 1 Riduzione per linea fornita 2 Unit esterna A Unit esterna B liquido B Riduzione per linea aspirazione gas 9 tipo REYQ12 16 Punto di taglio uu Punto di taglio sull indice di i sull indice di capacit capacit delle tipo REYQ12 dele unit unit esterne O giunto tubo non fornito 129 Punto di taglio pe iunto lato liquido non fornita Tubazione lato linea aspirazione gas 128 Informazioni generali SiT39 307 Tubazione lato mandata gas fornita 1 Vedere Tabella 14 Tubazione lato liquido non fornita CD a Ad yi Ag o Riduzione per linea mandata gas Unit estern Es d O E G W lt A a DI 129 Riduzione per linea liquido Vedere Tabella 14 QD IO Linea olio non fornita 7 CU Tubazione lato liquido non fornita Tubazione lato aspirazione gas non fornita Tubazione lato liquido non fornita Appendice Ng 3 NN y SX X A UL g NS S va gt Vs Le liy Tubazione lato mandata gas non fornita A 3 9 CN
132. lampeggia Utilizzato per controllare la programmazione eseguita in modalit impostazione 2 B Procedura di cambio della modalit Utilizzare il pulsante MODE per cambiare la modalit operativa come descritto di seguito Tenere premuto BS1 Normale Premere una volta il pulsante ulsante MODE per 5 secondi BS1 pulsante MODE Modalit di p di Modalit di p Modalit impostazione 2 impostazione 1 monitoraggio MODE Premere una volta il pulsante BS1 MODE MODE pulsante MODE C On O Off Lampeggiante q H1P H1P H1P V2761 B Procedura di cambio della modalit Set Selezionare la modalit con BS2 pulsante SET in ciascun passaggio della selezione Modalit di Premere BS1 pulsante MODE per pi di 5 sec impostazione 1 Premere BS1 pulsante MODE Do condizione iniziale Modalit di impostazione 2 Modalit monitoraggio Selezione voce da impostare Set Selezione voce Set Premere BS3 pulsante RETURN Premere BS3 pulsante RETURN Selezione condizione isualizzazione descrizione da impostare Set Premere BS3 pulsante RETURN Premere BS3 pulsante RETURN Visualizzazione impostazioni Contenuti Premere BS3 pulsante RETURN Premere BS1 pulsante MODE Premere BS1 pulsante MODE V2762 84 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento a Modalit di impostazione 1 La modalit normalmente selezionata Modalit d
133. lazione esterna multi Valvola intercettaz lato liquido Aperta 6 Informazioni generali 67 Prova di funzionamento SiT39 307 4 1 4 Conferma del normale funzionamento e Dopo aver completato la prova di funzionamento possibile utilizzare normalmente l unit Se la temperatura dell aria esterna 24 C o superiore l unit non pu essere utilizzata in modalit riscaldamento Vedere il manuale d installazione allegato Verificare se le unit interne esterne funzionano normalmente In caso di rumore anormale causato dalla compressione del liquido nel compressore arrestare immediatamente l unit e attivare il riscaldatore del carter per riscaldare il liquido a sufficienza quindi riavviare l unit e Avviare le unit interne una per volta verificando che la corrispondente unit esterna funzioni e Verificare che l unit interna eroghi aria fredda o calda e Utilizzare i pulsanti che controllano la direzione e il flusso dell aria per verificare il funzionamento dei dispositivi 68 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 2 Funzionamento con l unit sotto tensione 4 2 1 Quando si applica tensione per la prima volta L unit non pu essere utilizzata per circa 12 minuti per consentire l impostazione automatica dell alimentazione principale e degli indirizzi indirizzi unit interne esterne ecc Stato Testare il funzionamento della spia H2P Lampeggiante Pu essere impostato mentre l u
134. le amp ie x ecc entrano nelle tubazioni N 3 Coprire le tubazioni Eseguire Eseguire C 2 eFormazione umidit all interno delle 9 o gt flussaggio m asciugatura a vuoto E x tubazioni a causa della condensazione con gas 2 Ossidazione dell interno delle tubazioni Sostituire azoto c durante la saldatura N gt Eseguire flussaggio E Sporco polvere o altri corpi estranei con gas Coprire le tubazioni entrano dentro le tubazioni dall esterno Utilizzare i materiali adatti tubazioni di Perdita nella parte saldata rame lega per saldatura ecc Eseguire la saldatura a regola d arte n X 5 Ko Eseguire prova S tenuta aria 5 Perdita nella parte svasata l c Eseguire la svasatura a regola d arte E O Perdita nella flangia e o 9 Eseguire l attacco a flangia a regola d arte V0964 3 principi per le linee frigorifere Assicurarsi che non vi sia umidit Assicurarsi che non via sia sporco Assicurarsi che non vi siano perdite all interno delle tubazioni all interno delle tubazioni di refrigerante Perdita A ee Q Informazioni generali 17 Installazione SiT39 307 Metodo per la Se la brasatura viene eseguita senza immettere gas d azoto nei tubi da brasare si possono sostituzione con formare bolle di ossidazione nella parete interna delle tubazioni Queste bolle di ossidazione azoto Brasatura X vengono quindi trasportate all interno delle tubazioni e causano danni a vari elementi
135. le e altro seguenti Dp 07 LILLO o Indirizzo bassa rumorosita richiesta preimpostata Non utilizzato 3 Non utilizzato O parezo Nro jejejeje 6 cifre inferiori ume meme ste 9 o e e o e o Numero di unit BS collegabili Numero di unit di zona collegate escluso unit esterne e BS Numero di unit esterne Em Numero di unit BS collegate Numero di unit BS collegate 11 Numero di unit di zona escluso unit esterne e BS 12 4 cifre inferiori superiore 4 cifre inferiori inferiore Tabella dei codici di errore Numero di morsettiere Numero di morsettiere Descrizione dell anomalia ultima Descrizione dell anomalia 2 cicli precedenti 20 Descrizione della ripetizione ultima 24 Descrizione della ripetizione 1 ciclo precedente 22 Descrizione della ripetizione 2 cicli precedenti Impostazione pos 0 descrizione visualizzazione di Numero di unit per avvio sequenziale e altro Numero di unit per avvio sequenziale Descrizione dell anomalia 1 ciclo precedente Impostazione funzionamento di emergenza funzionamento di backup Impostazioni selezione sbrinamento Impostazioni Te Impostazioni Tc Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento Premere il pulsante SET e assegnare ai LED n 1 15 premere il pulsante RETURN e inserire i dati per ciascuna impostazione dati come gli indirizzi e il numero di unit sono espressi come numeri binari i due modi di
136. lecomando del n di gruppo per controllo centralizzato In modalit normale premere il pulsante per almeno 4 secondi L unit entrer in modalit impostazione locale Selezionare il n 00 con il pulsante Premere il pulsante per attivare la schermata N gruppo Impostare il n del gruppo per ciascun gruppo con il pulsante il n del gruppo aumenta nel modo 1 00 1 01 1 15 2 00 4 15 Tuttavia il dispositivo di controllo ON OFF unificato visualizza solo il n del gruppo compreso nell intervallo selezionato col selettore degli indirizzi Premere il pulsante timer per definire il n del gruppo selezionato Premere il pulsante per tornare alla modalit normale N modalit Modalit impostazione locale N gruppo VLO44 Anche se il telecomando non viene normalmente utilizzato necessario collegarlo quando si imposta il n del gruppo Una volta impostato il n del gruppo per il controllo centralizzato e possibile scollegarlo nuovamente Impostare il telecomando centralizzato del gruppo dopo aver acceso il dispositivo di comando ON OFF unificato e l unit interna Impostazione tramite telecomando a infrarossi del n di gruppo per controllo centralizzato In modalit normale premere il pulsante 5 per almeno 4 secondi L unit entra in modalit impostazione locale Selezionare il n 00 con il pulsante Impostare il n del gruppo per ciascun gruppo u
137. lettrici TTT I Preparazione soffitto I Costruzione di una cappa di scarico sul tetto s E J Preparazione basamento unit esterna Installazione unit esterna Prova tenuta aria Asciugatura a vuoto Y Carica aggiuntiva di refrigerante Loy Installazione pannelli decorativi l T i Prova di funzionamento Pulizia interna ed esterna p Y Consegna al cliente con spiegazioni Messa sotto tensione V0952 i Note 1 E importante precisare chiaramente come suddiviso il lavoro In particolar modo per interventi quali il collegamento del cablaggio di comando il posizionamento dei telecomandi per unit singola e centralizzato e lavori di giunzione delle tubazioni di scarico e del sistema di umidificazione oltre alle ispezioni e al basamento 2 Monitorare costantemente le fasi di costruzione per evitare deviazioni dal programma di installazione dell impianto 3 Per l installazione di condotti e accessori verificare l esatta posizione delle travi del soffitto e stabilire i requisiti diametri dei fori posizione e numero dei condotti e accessori In particolar modo nel caso di condotti per la linea di scarico 10 Informazioni generali SiT39 307 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema 2 4 Aspetti da considerare nella preparazione dei diseg
138. lizzazioni Interno B Procedure Installare l unit Collegare le m Posizionare ingressi e interna canalizzazioni uscite V1040 Prendere in a Tra l unit principale e le canalizzazioni di aspirazione e mandata aria utilizzare raccordi considerazione in tela Tali raccordi sono progettati per eliminare la rumorosit derivante della trasmissione rumorosit e delle vibrazioni e del rumore di funzionamento dall unit principale alle canalizzazioni o al vibrazioni resto dell edificio Viti di sospensione Canale in tela Canale in tela V1041 b Tenere in considerazione la velocit del flusso d aria nella scelta delle griglie di aspirazione e distribuzione allo scopo di minimizzare la rumorosit dello stesso Nota bene La canalizzazione di mandata aria deve essere termoisolata Il canale in tela sul lato di ingresso deve essere fissato su un telaio di metallo Posizionare le griglie di aspirazione e distribuzione tenendo in considerazione la possibilit di corto circuiti Controllare la pressione statica per assicurarsi che la portata d aria rientri nei limiti stabiliti 5 Il filtro aria deve essere facile da rimuovere Na E 58 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 12 Scelta della posizione La presente unit sia interna sia esterna e adatta per l installazione in ambiente commerciale o nell industria leggera L installazione domestica causerebbe interferenza elettromagn
139. llanti Il materiale sigillante potrebbe avvicinarsi alla morsettiera dell alimentazione 4P115178A Installazione 65 Prova di funzionamento SiT39 307 4 Prova di funzionamento 4 1 Descrizione procedura Per effettuare la prova iniziale dopo l installazione procedere come descritto di seguito 4 1 1 Controllare il lavoro svolto prima di applicare tensione O Il cablaggio stato eseguito secondo le istruzioni fornite O Sono stati utilizzati i cavi previsti O L impianto di terra stato completato Utilizzare un tester 500V Megger per misurare l isolamento e Non usare un tester Megger per circuiti diversi da quelli a 200V oppure 240v O Le viti di fermo dei cavi non sono allentate Controllare le voci sottostanti e Collegamenti di alimentazione e Cablaggio trasmissione di controllo tra le unit Cavo di terra V Controllo circuito gore V E d O La dimensione dei tubi corretta La pressione di progetto di questo prodotto pari a 3 8MPa O materiali di isolamento dei tubi sono stati installati correttamente Le linee del liquido e del gas devono essere isolate In caso contrario si avranno perdite di acqua O Le rispettive valvole di intercettazione sulla linea del liquido del gas ed z equalizzazione olio sono aperte in modo sicuro Controllo quantit di carica di 4 P refrigerante O La quantit di refrigerante caricato corretta Se la carica insufficiente
140. lunghezza esterne 71 LJ 193 O giunto tubo non fornito 99 O giunto tubo non fornito 99 fornita 2 71 110 193 81 81 31 tipo REYQ12 16 Punto di taglio B sull indice di capacit delle unit esterne tipo REYQ8 tipo REYQ10 117 114 31 Punto di taglio lo ipo REYQ12 n 7 4 4 497 125 86 3 ipo REYQ14 Giunto lato liquido T B Punto di taglio F 7 Punto di tagl ipo REYQ16 Tubazione 1 lato mandata gas non fornita Tubazione 2 lato mandata gas non fornita Tubazione lato aspirazione gas non fornita T I i i 39 122 54 176 298 337 420 Tubazione lato mandata gas fornita 1 Tubazione lato liquido non fornita Unit I 50 Riduzione per linea mandata gas 1 a AT esterna A PY O Q EA HEN LL ca p Riduzione per linea liquido Gas mo Vedere Tabella 9 N CAA Y VAG WA MN AN y EN HH E Linea olio non fornita C C X Tubazione lato olio non fornita Mies Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Vedere Tabella 9 Riduzione per linea aspirazione gas Vedere Tabella 9 Giunto lato aspirazione gas Giunto lato liquido ubazione lato mandata gas fornita 1 Vedere Tabella 9 Giunto non fornito P A dis f SP S T amp T 3 UJ D ZA E a o o O o D O 3 Dv Q
141. n di impostazione desiderata Premere BS3 pulsante RETURN una volta verr visualizzata la descrizione dell impostazione attuale Premere BS2 pulsante SET diverse volte fino a quando i LED non visualizzano la descrizione dell impostazione desiderata come mostrato di seguito Premere BS3 pulsante RETURN due volte Ritorna su C Premere BS1 pulsante MODE una volta Ritorna in modalit impostazione 1 e H1P si spegne 97 98 Prova di funzionamento SiT39 307 O Descrizione Indicazione descrizione impostazione impostazione condizione iniziale Fee ee eo e a E Descrizione impostazione Indicazione n impostazione per re par ee rer ele pls var rer eer Indicazione n impostazione d n e Impostazione OFF modalit Impostazione notturna a di fabbrica bassa rumorosit Modalit 1 ole DDD Modali s Oj e e ej e iole imposizione wu O e e e e e bassa rumorosit Modalit 2 esterna Impostazione di fabbrica wes o e e e G e e pane eoo o e e e e e e mod notturna a bassa PM 10 00 rumorosit impostazioni di fabbrica PM00 O e e e o e e Imp arresto AM 06 00 00 O e e Er mod notturna a basoa mro o e e e e o e rumorosit AM 8 00 impostazioni di fabbrica Impostazione Precedenza bassa it rumorosit impostazioni di fabbrica Richiesta 1 60 della potenza assorbita nominale 70 della potenza assorbita nominale impostazioni di fab
142. n modo da consentire il servizio di manutenzione e riparazione Posizione portelli d ispezione e verifica dimensioni Evitare i cortocircuiti Garantire un gradiente sufficiente alle tubazioni di scarico necessario per il kit sollevamento condensa ecc In caso di dispositivo montato a soffitto assicurarsi che l altezza del soffitto sia sufficiente necessaria per il filtro ad alte prestazioni ecc V0951 Informazioni generali SiT39 307 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema 2 2 L installazione estremamente importante Di seguito riportata la descrizione dei principali problemi di installazione riscontrati nell anno 1988 Impostazione interruttori errata Collegamenti elettrici di alimentazione errati Tubazioni locali non corrette Linea di scarico non adatta Perdita refrigerante dalla SVASATURA Y Selezione modello errata Perdita refrigerante dalla BRASATURA 7 Luogo di installazione errato Tensione di alimentazione errata Installazione materiale isolante difettosa Informazioni tecniche errate Varie RA Di seguito si analizza in che modo tali problemi di installazione si ripercuotono sul sistema Perdita refrigerante dalle tubazioni Mancanza di refrigerante Funzionamento in condizioni di surriscaldamento Tubazioni e cavi a rovescio Presenza di elementi contaminanti all interno delle tubazioni Presenza di umidit all interno
143. ndi selezionare Funzionamento sostituzione del compressore Poich in questo caso il comfort di emergenza 1 scende a livelli minimi sostituire immediatamente il compressore Impostazioni non compatibili con REYQB5M Modalit di impostazione 2 Bassa rumorosit Indirizzo Richiesta preimpostata Velocit A Alta del ventilatore unit interna funz forzato Indirizzo per funzionamento bassa rumorosit richiesta preimpostata Selezione voci da impostare Consente il funzionamento forzato del ventilatore dell unit interna quando l unit ferma Velocit A Premere il pulsante SET BS2 e configurare il display a LED su uno dei parametri mostrati nella tabella sulla destra Funzionamento forzato dell unit Consente il funzionamento forzato dell unit interna interna Impostazioni Te Temperatura evaporazione target in modalit raffreddamento Impostazioni Tc Temperatura condensazione target in modalit riscaldamento Impostazioni avvio Modifica le condizioni di temperatura per avviare lo sbrinamento sbrinamento e imposta l opzione sbrinamento veloce o sbrinamento lento Impostazione funzionamento Imposta il funzionamento sequenziale sequenziale Premere il pulsante RETURN BS3 e selezionare la voce desiderata La condizione di impostazione corrente lampeggia Selezione condizioni da impostare Impostazione bassa rumorosit Ricezione segnale bassa rumorosit esterna o ric
144. ne di corpi estranei e umidit qualora la copertura non sia stata efficace 3 Verifica delle connessioni per le tubazioni che collegano unit interne ed esterne linea gas e linea liquido Esempio di procedura 1 Applicare il regolatore di pressione sulla bombola di azoto Il gas utilizzato deve essere azoto L utilizzo di freon o anidride carbonica comporta il rischio di formazione di condensa mentre l ossigeno pu provocare esplosioni Regolatore di pressione Linea liquido al Linea gas Unita esterna Linea liquido Linea gas a V0971 2 Collegare il tubo di carica del regolatore di pressione all attacco di servizio sul lato linea liquido dell unit esterna 3 Inserire tappi di chiusura in tutte le unit interne B ad eccezione dell unit A Tappo di chiusura in ottone Bocchettone svasato d Tubo di rame 2 V0972 4 Aprire la valvola principale della bombola di azoto e impostare il regolatore di pressione su 0 5 MPa Lato Lat Valvola 2 ato principale principale secondario 0 5 MPa Regolatore di pressione V0973 Verificare che l azoto passi per la linea liquido dell unit A Flussaggio Bloccare l estremit del tubo con l isolante a disposizione BH NCOC Quando la pressione del gas troppo elevata rimuovere velocemente l isolante Primo flussaggio L B Bloccare nuovamente l estremit del tubo con l isolante t Eseguire il secondo flussaggio Pressione g
145. ni da allegare al contratto Considerare i seguenti elementi durante la preparazione dei disegni da allegare al contratto ricavati dai disegni originali e dai disegni esecutivi disegni allegati al contratto per l impianto di condizionamento sono i progetti esecutivi delle opere necessarie realizzate sulla base dei disegni originali in modo da garantire un equilibrio funzionale tra gli specifici requisiti di ciascun aspetto dell installazione Disegno allegato Obiettivi al contratto B E importante che i disegni siano facilmente comprensibili per coloro che eseguono il lavoro B contenuti dei disegni non devono subire altre modifiche Disegni allegati al contratto Di seguito riportata la lista dei principali elementi da considerare nella fase di preparazione dei disegni da allegare al contratto dell impianto amp 2 7 II che dovrebbero essere consultati in questa fase dell installazione 2 4 1 I seguenti elementi sono estremamente importanti nella fase di preparazione dei disegni da allegare al contratto Controlli Disposizione delle passaggi di accesso sono liberi e c spazio sufficiente per la manutenzione unit La possibilit di cortocircuiti stata valutata attentamente Sia per unit interne che esterne filtri sono facilmente sostituibili La posizione e la dimensione dei portelli d ispezione a soffitto sono state indicate Assicurarsi che non vi siano altre installazioni nello spazio soprastan
146. nit in funzione come descritto in precedenza Se si preme il pulsante ON durante il funzionamento descritto in precedenza lampegger il codice di errore UH Ritorna in modalit normale una volta terminata l impostazione automatica 4 2 2 Quando si applica tensione per la seconda volta e per tutte le volte successive Premere il pulsante RESET sulla scheda elettronica dell unit esterna possibile far funzionare l unit per circa 2 minuti Se non si preme il pulsante RESET l unit non pu essere attivata per circa 10 minuti per impostare automaticamente l alimentazione principale Stato Testare il funzionamento della spia H2P Lampeggiante Pu essere impostato mentre l unit in funzione come descritto in precedenza Se si preme il pulsante ON durante il funzionamento descritto in precedenza si accender l indicatore di funzionamento ma il compressore non si attiver Ritorna in modalit normale una volta terminata l impostazione automatica 4 2 3 Sesi aggiunge un unit interna e un unit esterna o se si sostituisce la scheda elettronica dell unit esterna Tenere premuto il pulsante RESET per 5 secondi In caso contrario l unit aggiunta non verr riconosciuta dal sistema In questo caso l unit non potr funzionare per circa 12 minuti per consentire l impostazione automatica degli indirizzi indirizzi unit interna esterna ecc Stato Unit esterna Testare il funzionamento della spi
147. nit esterna 2 1 2 Aspetto esterno nnne nennen nnne nnne nnne nnne rsen sana nns 3 1 3 Combinazioni di Unit ESterne 5 t4 Gamma modelis isesi a EERE 6 2 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema 8 2 1 Aspetti relativi alle prestazioni delle unit di condizionamento 8 2 2 L installazione estremamente importante 9 2 3 Panoramica installazione impianto e opere generali di costruzione Diagramma COmplessivVo nennen nnns 10 2 4 Aspetti da considerare nella preparazione dei disegni da allegare A e E E 11 e A AREA 14 3 1 Procedura d installazione guidata ccooncconncconccconccconnconnnonannnoncnnnnnnnns 14 3 2 Attivit collegata alle singole operazioni e aspetti da considerare 15 4 Prova di funzionamento nennen nnn 66 4 1 Descrizione procedura nne nnns 66 4 2 Funzionamento con l unit sotto tensione 69 4 3 Schema della scheda elettronica sull unit esterna 70 4 4 Impostazioni locali eese 71 5 Precauzioni per le perdite di refrigerante esses 102 5 1 Precauzioni per le perdite di refrigerante esse 102 b GoOnsca a al cl mois endo 105 Dal FLO ent 105
148. nutenzione durante l installazione manutenzione per consentire di effettuare la manutenzione ordinaria senza inconvenienti particolarmente importante tenere in considerazione il lavoro da eseguire in caso di sostituzione del compressore La disposizione delle tubazioni puo alle volte causare grosse difficolt in caso di sostituzione del compressore Ricordarsi di lasciare lo spazio necessario alla rimozione del compressore Basamento V1045 60 Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 13 Ispezione e movimentazione dell unit Controllare l imballaggio alla consegna e notificare immediatamente al vettore eventuali danni Durante la movimentazione dell unit tenere in considerazione che Informazioni generali 1 Dr qe m Oo 11 Si tratta di un oggetto fragile quindi maneggiare con cura Tenere l unit in posizione eretta per evitare danni al compressore Stabilire preventivamente il percorso per il trasporto dell unit Qualora fosse utilizzato un elevatore a forca inserire le forche nelle aperture alla base dell unit Sollevare l unit utilizzando se possibile una gru e 2 cinghie di almeno 8 metri Quando si solleva l unit con una gru utilizzare sempre elementi di protezione per evitare danni provocati dalle cinghie e considerare la posizione del baricentro dell unit Dopo l installazione rimuovere le staffe di trasporto fissate sulle aperture grandi Traspor
149. o AI giunto lato aspirazione gas 2 Tubazioni di raccordo e Collegare la tubazione lato gas con il giunto lato gas Vedere Fig 4 e Brasare la linea frigorifera secondo le istruzioni del MANUALE DI INSTALLAZIONE dell unit esterna Tubazione lato aspirazione gas fornita 1 3 collegamento unit esterna Unit esterna A Tubazione lato aspirazione gas fornita 2 Lo CH BHFP22M90P Vedere Tabella 6 ses Riduzione per linea aspirazione gas do gt si 6 Cus Vedere Tabella 6 DI E estena A p Y E ITS P Tagliare il giunto con un tagliatubi CS sos come indicato nella Tabella 4 Su Tubazione lato aspirazione gas y w IO fornita 1 3 lt Attacco unit esterna LS ec ione lato aspirazione gas non fornita Vedere Tabella 6 Giunto lato aspirazione gas Fig 4 Tagliare il giunto con un tagliatubi come indicato nella Tabella 4 Tubazione lato aspirazione gas non fornita Giunto non fornito Angolo di 90 gradi 1 Taglio della riduzione per linea mandata gas 1 2 e della tubazione lato mandata gas fornita 2 e Secondo le indicazioni fornite nella seguente tabella tagliare la riduzione per linea mandata gas 1 2 e la tubazione lato mandata gas fornita 2 zz parte non utilizzabile Tabella 7 Tipo capacit Riduzione per linea mandata gas 1 Riduzione per linea mandata g
150. o non fornita a is a ubazione lato liquido non fornita gt d T eis Tub lato liquid fornit Tagliare il giunto con un tagliatubi E a EW O come indicato nella Tabella 11 QX PA IW Tubazione lato liquido non fornita Giunto lato liquido 2 Giunto linea olio S 2 Tagliare il giunto con un tagliatubi 9 come indicato nella Tabella 12 Fig 14 Tubazione lato liquido non fornita 127 Appendice SiT39 307 Dopo la tubazione Vedi Fig 7 di collegamento 2 In caso tubazione sul lato inferiore Illustrazione NN Attenzione Garantire lo spazio necessario per la brasatura la posa tubazioni ed eventuale copertura sotto l unit esterna Stabilire la lunghezza delle tubazioni locali facendo riferimento alla tabella di seguito riportata Se si utilizza un kit vaschetta di raccolta condensa comune o un telaio antivibrazioni Poich in tal caso le dimensioni di saranno modificate come indicato Esterno Opzione age Lunghezza Kit vaschetta di raccolta x L condensa comune 110 N Telaio antivibrazioni Telaio antivibrazioni kit vaschetta di raccolta condensa 193 Tubazione lato mandata gas Linea olio Tubazione lato TERA vais I 1 Taglio del giunto e Facendo riferimento alla Tabella 10 11 12 tagliare il giunto per l uso 2 Taglio della riduzione e del
151. o frigorifero Per BHFP26M135 Vedere Tabella 10 14 Giunto 2 pezzi Il giunto deve essere della stessa dimen Per linea gas sione del tubo lato gas dell unit esterna Angolo di 90 gradi lato superiore Vedere Tabella 5 11 Nastro 1 serie per isolamento Informazioni generali SiT39 307 7 7 1 PER BHFP26M90 Appendice AN Attenzione B Lo spessore delle tubazioni indicate nella tabella si riferisce agli standard della legge giapponese sul Controllo del Gas ad Alta pressione del Gennaio 2003 Assicurarsi di selezionare spessore e materiale in conformit alle norme locali B Le tubazioni di collegamento delle unit esterne multi si collegano secondo il MANUALE DI INSTALLAZIONE delle unit esterne B Selezione dimensione tubazioni e punto di taglio del GIUNTO Per utilizzare il giunto o la riduzione tagliarli utilizzando un tagliatubi secondo la seguente tabella Tra l unit esterna e il kit diramazione refrigerante Scegliere il tubo della dimensione richiesta in base all indice di capacit totale delle unit esterne Tabella 4 Tipo capacit unit Dimensioni tubi diametro esterno x per spessore minimo di parete esterna Aspirazione gas Mandata gas Liquido tipo REYQ18 22 2 x 0 80 1e REYQ20 28 6 x 0 99 15 9 x 0 99 THOSE ade 28 6 x 0 99 ina tipo REYQ24 tipo REYQ26 32 349x121 19 1 x 0 80 Tagliare il tubo con
152. offitto V0961 Nota bene 1 2 3 4 o o Le viti di sospensione devono essere abbastanza robuste da sostenere il peso dell unit interna Gli accessori opzionali devono essere applicati all unit interna prima dell installazione Verificare il modello prima di procedere all installazione Fare attenzione ad allineare correttamente l unit principale Tenendo presente la disposizione delle tubazioni e la direzione del flusso dell aria in uscita Lasciare spazio sufficiente per le operazioni di manutenzione Eseguire fori di ispezioni nei modelli che li richiedono Assicurare che l unit scarichi correttamente Esempio Cassette a soffitto FXCQ63M 16 o Superiore z m I j o superiore o superiore V V0962 superiore o superiore Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 3 Installazione del circuito frigorifero B Procedure Montare le tubazioni in Installare l unit interna gt Tagliare le tubazioni a gt misura gt Sostituire azoto modo provvisorio Saldare gt Eseguire flussaggio con gt e prova tenuta RO gas V0963 I 3 principi per le Osservare attentamente i 3 principi per le linee frigorifere linee frigorifere Causa del problema Procedura per la prevenzione del problema e L acqua piovana acqua industria
153. one Fascetta metallica i S N S N S d e La Tubo flessibile di scarico Tubo flessibile di Per impedire l accumulo di corpi estranei nelle tubazioni 4mm max evitare per quanto possibile l installazione di curve e disporre le tubazioni in modo da poter pulire i sifoni o E o a o scarico i Note Per l installazione di linee di scarico centralizzate fare riferimento alla figura a destra Installare un sifone di scarico per ciascuna unit interna 52 FXMQ200 250M e Non necessario installare un tubo di scarico e Il diametro delle tubazioni lo stesso del raccordo PS1B e deve essere mantenuto uguale o superiore 2 Una volta terminato l impianto idraulico assicurarsi che l acqua venga scaricata correttamente 3P080156 2 8 Informazioni generali SiT39 307 Installazione Tipo pensile a Fissare il tubo di scarico come mostrato nella figura sottostante e prendere le opportune misure per eliminare la soffitto FXHQ M condensa tubi non fissati correttamente possono provocare perdite e bagnare i mobili e le altre propriet personali 1 Fissare la tubazione di scarico B Fissare le tubazioni di scarico in modo che svolgano il lavoro di scarico in maniera affidabile B Scegliere la direzione della bocca di uscita del tubo di scarico tra posteriore destra destra posteriore sinistra e sinistra Consultare Installazione della linea frigorifera se si intende sceglier
154. ore Se il display del telecomando visualizza un codice di allarme Codice allarme Contromisure Problema causato da installazione non corretta 3 4 UF Valvola intercettaz lato gas Aperta Valvola intercettazione tubo equalizzazione olio Aperta Inversione di fase nel collegamento U1 Modificare il collegamento di due cavi su tre per ripristinare a fase corretta A O HERR RT Mancanza di alimentazione all unit interna U4 Controllare il corretto collegamento del cavo alimentazione unita esterna Collegamenti elettrici tra unit non corretti UF Controllare che i collegamenti elettrici tra le unit corrispondano al circuito ei Vid MM Quantit eccessiva di refrigerante E3 Calcolare di nuovo la quantit ottimale di refrigerante da aggiungere in base alla F lunghezza delle tubazioni quindi rimuovere la quantit in eccesso utilizzando il UF ricevitore di refrigerante in modo da avere in carico la giusta quantit Quantit di refrigerante insufficiente E4 Verificare che sia stata caricata la quantit aggiuntiva F3 Calcolare nuovamente la quantit di refrigerante da aggiungere in base alla lunghezza dei tubi e caricare la quantit aggiuntiva corretta Chiusura valvola di intercettazione E Modelli da RXYQ5 a 16M Installazione esterna singola unit esterna E Valvola intercettaz lato liquido Aperta F3 Valvola intercettaz lato gas Aperta Valvola intercettazione tubo equalizzazione olio Chiusa Modelli da RXYQ18 a 48M Instal
155. ostazione elevata pressione statica OFF Impostazione elevata pressione statica ON OFF Funzionamento STD 1 2 disabilitato Funzionamento STD 1 2 disabilitato 0000000 0006000906 00000090 0000000 00000090 Carica refrigerante OFF Carica refrigerante ON Recupero del refrigerante OFF Recupero del refrigerante ON OFF Livello 1 ventilatore esterno fino a 8 gradini Livello 2 ventilatore esterno fino a 7 gradini Livello 3 ventilatore esterno fino a 6 gradini Livello 1 ventilatore esterno fino a 8 gradini Livello 2 ventilatore esterno fino a 7 gradini Livello 3 ventilatore esterno fino a 6 gradini 0000000 00000090 0000000 000600090 00000090 0000000 00000090 00060000 0000000 00000090 000600090 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento Impostazione a display Selezione Raffr Risc Bassa Configurazione LED per la condizione impostata l MODE TEST apii mpostazione H1P HOP INT Master Slave rumorosit uni H3P H4P H5P H6P Impostazioni di fabbrica Circa 20 00 00 O 0000600 de impostazioni di O 0000060 Circa 24 00 O 0060000 Circa 06 00 00 O 0000600 Circa 07 00 00 O E E E JOR Circa 08 00 impostazioni di fabbrica O e e O e eo 0000000 00000090 0000000 00000090 Impostazione avvio modalit notturna a bassa rumorosit Impostazione arresto modalit notturna a bassa rumorosit Modalit controllo transistor di potenza Impostazione priorit capacita
156. p 9 BOR Po mos 9 A 4 POm amp BOR 4 oW BOB moR wa oom d 9 Bob aoo Bob OR o on gt m 9 As wd OB O or BOW ok amp ow Rob Rom ao os mos BOR OR OR O5 Bo O 5 FO BOROR bom BOR OR bom 9o o a moa onora OBOb voP OR o o 5 o o4 BOR OB o o BOROP OY mos yy moo oa omo OR Oa OLOR OR o pr ROBO OR o ROB O4 dom mo o 9 ou 9 m m o pom d m ok SiT39 307 Procedura d installazione guidata Operazioni Indicare chiaramente il responsabile dell impostazione degli interruttori Stabilire chiaramente le relazioni tra interno esterno telecomando e collegamenti opzionali preparando un diagramma di controllo dei circuiti Considerare il gradiente della linea di scarico Controllare il modello per assicurarsi della corretta esecuzione dell installazione Prestare particolare attenzione alla secchezza alla pulizia e al serraggio Regolarsi sul gradiente di discesa Assicurarsi un sufficiente flusso d aria Non lasciare fessure nelle giunzioni di materiale isolante Non utilizzare cavi multipolari Selezionare i cavi adatti Eseguire in perfetta conformit ai diagrammi di controllo dei circuiti Il basamento deve essere orizzontale Evitare cortocircuiti e assicurarsi di lasciare lo spazio necessario alla manutenzione Eseguire in perfetta conformita ai diagrammi di controllo dei circuiti Avvio in sequenza ingresso a bassa rumorosita selezione caldo fr
157. per la configurazione N modait Secondo n di codice Funzionamento con 13 23 3 01 flusso d aria diretto verso il basso S Funzionamento con 02 flusso d aria diretto verso il basso No TT Prova di funzionamento Impostazione dell intervallo di regolazione della direzione del flusso d aria Commutazione velocit flusso d aria alla griglia di mandata per selezione locale velocit flusso d aria 78 SiT39 307 Impostare il flusso d aria desiderato come descritto di seguito E 82537 Tabella di riferimento per la configurazione N modalit Secondo n di codice 01 Verso l alto Prevenzione della formazione di correnti d aria 13 23 4 Verso il basso Prevenzione della formazione di macchie sul soffitto Se sono installati componenti opzionali filtro ad alte prestazioni ecc impostare su commutazione velocit ventilatore per garantire un flusso d aria ottimale Per il codice dell impostazione fare riferimento al manuale di istruzione dei componenti opzionali Informazioni generali SiT39 307 4 4 1 7 Impostazione n gruppo per controllo centralizzato Tipo BRC1A Tipo BRC7C Informazioni generali HAUS ON Prova di funzionamento Se attivo il telecomando centralizzato tramite sistemi di controllo centrale o di ON OFF unificati necessario assegnare il n di gruppo singolarmente per ciascun gruppo utilizzando il telecomando Impostazione tramite te
158. raccordi Unit esterna A Unit esterna B Unit esterna C Tabella 12 Tipo capacit Dimensioni tubi diametro esterno x spessore minimo di parete unit esterna Aspirazione gas Mandata gas Liquido i 9 5 x 0 80 Tra unit esterna e kit diramazione refrigerante rpo o ARENA 19 1 x 0 80 2 s Scegliere il tubo della misura richiesta in base all indice di capacit totale dell unit esterna d REYQ14 Qi 28 6 x 0 99 12 7 x 0 80 i 22 2 x 0 80 Tabella 10 tipo REYQ16 Tipo capacit Dimensioni tubi diametro esterno x per spessore minimo di parete A T unit esterna Aspirazione gas Mandata gas Liquido waun RE aeo di ao SER TS tipo REYQ34 349 x 121 Scegliere il tubo della misura richiesta in base all indice ipo 9x1 a uaa cs sn di capacit totale delle unit esterne lato superiore Tabella 11 tipo REYQ36 41 3 x 1 43 jd M FEN Dimensioni tubi diametro esterno x per spessore minimo di parete tipo REYQ38 48 94 9 x 1 21 Ape capacita Unia gsiorna Aspirazione gas Mandata gas Liquido tipo REYQ20 22 28 6 x 0 99 Linea olio 6 4 a tipo REYQ24 34 9 x 1 21 528 6 x 0 99 2 15 9 x 0 99 tipo REYQ26 19 1 x 0 80 e Tagliare la tubazione utilizzando un tagliatubi o NTubazione lato utenza 7 Fig 9 Tagliare al centro dei collegamenti 1 In caso di tubazioni f
159. re Per i condizionatori nei quali tale funzione non impostata impostazioni di fabbrica l unit non si riavvier quando si ripristina la corrente in seguito ad un interruzione accidentale o programmata dell alimentazione Se tale funzione stata attivata le unit potranno riavviarsi automaticamente dopo un interruzione di corrente oppure quando viene ripristinata l alimentazione ritornando alla stessa modalit operativa precedente l interruzione Per le ragioni illustrate in precedenza se la funzione Riavvio automatico dopo un interruzione di corrente abilitata occorre fare molta attenzione alla seguente situazione NN Attenzione 1 Il condizionatore si avvia improvvisamente non appena viene ripristinata 76 l alimentazione Di conseguenza l utente pu essere colto di sorpresa e chiedersi come mai questo avviene 2 Durante i lavori di manutenzione se ad esempio si scollega l alimenta zione mentre il condizionatore attivo l unit riprender immediatamente a funzionare quando si ripristina la tensione una volta terminato il lavoro rotazione del ventilatore Informazioni generali SiT39 307 Regolazione flusso aria altezza del soffitto Impostazione direzione flusso d aria Regolazione della direzione del flusso d aria Informazioni generali Prova di funzionamento Eseguire le seguenti impostazioni in base all altezza del soffitto Il n di posizione del parametro e impostato su 01
160. re esclusa la sezione ascendente di quella utilizzata per il collegamento in PVC diametro nominale 25 mm diametro esterno 32 mm B La tubazione di scarico dovr essere corta e avere una pendenza verso il basso di almeno 1 100 per evitare la formazione di bolle d aria B Se non possibile inclinare a sufficienza il tubo flessibile di scarico installare dei montanti per il sollevamento della condensa E Evitare l avvallamento del tubo disponendo i cavi di sostegno ad una distanza di 1 1 5 m 1 1 5m Gradiente di almeno 1 100 Staffa di sospensione gt CORRETTO O ERRATO X Fig 18 Fig 19 B Utilizzare il tubo flessibile di scarico 1 e la fascetta in dotazione 2 B Inserire il tubo flessibile di scarico nella boccola di scarico fino alla base e fissare la fascetta saldamente entro la parte di nastro bianco dell estremit inserita del tubo Stringere la fascetta fino a che la testa della vite non venga a trovarsi a meno di 4 mm dal tubo flessibile stesso E isolare la fascetta e il tubo flessibile di scarico avvolgendoli con l apposito materiale isolante in dotazione 10 E solare termicamente i due punti successivi per evitare eventuali perdite d acqua di condensa e Linea di scarico interna e Attacco di scarico Fascetta 2 Fascetta 2 Materiale di tenuta fornita grande 10 fornito Tubo flessibile di Nastro scarico 1 bianco Fig 20 4 mm Fig 20 PRECA
161. re per le tubazioni montanti B Perl umidificatore utilizzare la stessa linea di scarico dell unit interna 3 2 9 Linea di scarico per ciascun modello Cassette 1 Fissaggio linea di scarico a soffitto B diametro della tubazione di scarico deve essere pari o superiore al diametro del tubo di FXCQ M raccordo tubo in vinile dimensioni tubo 25 mm dimensione esterna 32 mm a due vie B latubazione di scarico dovr essere corta e avere una pendenza verso il basso di almeno 1 100 per evitare la formazione di bolle d aria B Senon possibile inclinare a sufficienza il tubo flessibile di scarico installare dei montanti per il sollevamento della condensa B Perevitare l avvallamento del tubo predisporre cavi di sostegno ogni 1 1 5 m O Corretto X Errato V0615 V0616 Informazioni generali 43 Installazione SiT39 307 B Utilizzare il tubo flessibile di scarico con la fascetta metallica in dotazione Inserire il tubo flessibile di scarico nell apposito attacco fino al nastro bianco Stringere la fascetta fino a che la testa della vite non venga a trovarsi a meno di 4 mm dal tubo flessibile stesso B solare la fascetta e il tubo flessibile di scarico avvolgendoli con l apposito materiale isolante in dotazione B solare il tubo flessibile di scarico posto all interno Fascetta metallica Fascetta metallica Materiale di tenuta o Pd grande fornito Pd fornita 7 Tubo flessibile Le
162. rna e quelle dal kit di Refnet diramazione al unit interna per solo raffreddamento devono essere 3 tubi 2 tubi composte da 2 tubi tubo aspirazione gas e tubo liquido 44 Linea mandata gas Nn Linea gas a nia Linea aspirazione gas Unit e Se la capacit di sistema pari a RXYQ18 o maggiore rileggere Linea liquido BS Linea liquido fino alla prima diramazione esterna come gi visto per l unit interna Lunghezza Tra unit esterne massima e unit interne consentita e Lunghezza effettiva tubazioni Lunghezza delle tubazioni tra unit esterne ed interne lt 150m Esempio unit 8 a b c d e s lt 150m e Lunghezza equivalente Lunghezza equivalente delle tubazioni tra unit esterne ed interne lt 175m si ipotizza ai fini dei calcoli una lunghezza equivalente delle tubazioni pari a 0 5 m per il giunto refnet 1m per il collettore refnet 4m per BSVQ100 160 e 6m per BSVQ250 e Lunghezza totale delle tubazioni Lunghezza totale delle tubazioni dall unit esterna a tutte le unit interne lt 300m Tra la diramazione esterna e l unit esterna Solo per REYQ18 o modello superiore Lunghezza effettiva tubazioni ao RSI EE DI Lunghezza tubazioni dalla diramazione esterna all unit s lt 10m esterna lt 10m Lunghezza equivalente max 13m t lt 10m Lunghezza Tra l unit esterna e le unit interne e altezza e Dislivello consentite Dislivello tra unit esterne e interne H1 x 50m Massimo 40m se l unit esterna ad un al
163. rontali Illustrazione Esterno Unit esterna A Tubo fornito 2 lato aspirazione gas Attacco unit esterna Riduzione per linea mandata gas Riduzione per linea liquido Riduzione per linea aspirazione gas Giunto lato aspirazione gas 1 All unit interna C Giunto lato liquido 1 Giunto lato mandata gas 1 Tubazione lato mandata gas non fornita Tubazione lato liquido non fornita Tubazione lato aspirazione gas non fornita Linea olio non fornita Giunto lato aspirazione gas 2 Giunto lato liquido 2 Giunto lato olio Giunto lato mandata gas 2 Tubazione lato gas mandata non fornita Tubazione lato liquido non fornita Riduzione per linea mandata gas 2 Tubazione lato aspirazione gas non fornita Giunto non fornito Angolo di 90 gradi e Qualora si utilizzi la tubazione lato del gas in dotazione 2 collegamento unit esterna la dimensione di A 280 Tubazione lato gas in dotazione 2 Attacco unit esterna 4 A 250 Standard 280 mm Linea olio non fornita Assicurarsi di collegare le tubazioni delato lato Tubazione lato mandata gas Vista dall alto Os gas all unit esterna a meno di aspirazione gas Tubazione lato liquido Tubazione lato aspirazione gas Fig 11 Tubazione lato liquido
164. ropica Se un refrigerante non azeotropico viene caricato allo stato gassoso nell unit i componenti del refrigerante che evaporano prima entreranno nell unit mentre gli altri rimarranno nella bombola Miscela refrigerante quasi azeotropica miscela composta da due o pi refrigeranti con punti di ebollizione simili Precauzioni Non possibile utilizzare i seguenti dispositivi progettati per R 22 per caricare i nuovi refrigeranti Assicurarsi di utilizzare i dispositivi progettati in modo specifico per i nuovi refrigeranti 1 Cilindro di carica Le specifiche di resistenza alla pressione sono diverse 2 Gruppo manomentrico tubo flessibile incluso Come sopra Informazioni generali SiT39 307 Installazione 3 2 8 Installazione linea di scarico interna Pendenza e supporto della linea di scarico Sifone di scarico Informazioni generali B Procedure Controllare eventuali Installare unit interna mmm Collegare linea di scarico m solare linea di scarico perdite d acqua V0999 a La linea di scarico deve essere installata con una pendenza di almeno 1 100 La linea di scarico deve essere pi corta possibile e priva di sacche d aria Gradiente di almeno 1 100 1cm 1m V1000 b Utilizzare le viti di sospensione per sostenere lunghe porzioni della linea di scarico e garantire il mantenimento della pendenza di 1 100 Non piegare i tubi
165. rtatile Coperchio ingresso acqua E p g q Co Y a O O NW Tubazioni del au O en refrigerante j iUSO Uscita scarico per Aperto manutenzione tappo in gomma fornito Secchio Aggiungere acqua dal foro di ispezione Nota Utilizzare per drenare l acqua dalla vaschetta di raccolta condensa AL TERMINE DEI LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO Controllare il flusso del drenaggio durante il funzionamento in RAFFREDDAMENTO per maggiori informazioni consultare il paragrafo PROVA DI FUNZIONAMENTO l DURANTE I LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO Em Rimuovere il coperchio del quadro elettrico e collegare l alimentazione ed il Sche telecomando ai morsetti md da ronica interna fi N n Fare riferimento al manuale d installazione o Quindi premere il pulsante test ispezione funzionamento Test PSP f sul telecomando L unit avvier la modalit di prova del funzionamento R7 B uu e Premere il selettore modalit di funzionamento gj fino a selezionare la modalit ventilazione Quindi premere il pulsante di ACCENSIONE Quadro elettrico SPEGNIMENTO 5 Si avviano il ventilatore e la pompa di drenaggio Alimentazione dell unit interna Controllare che l acqua venga scaricata dall unit a sede Premere 3 amp per tornare alla modalit iniziale Controllare se lo scarico soddisfacente rimuovendo il coperchio di accesso e controllando il livello dell acqua della vasc
166. scarico AL TERMINE DEI LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO B Controllare il flusso del drenaggio durante il funzionamento in RAFFREDDAMENTO per maggiori informazioni consultare il paragrafo PROVA DI FUNZIONAMENTO DURANTE I LAVORI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO B Rimuovere il coperchio della morsettiera e collegare l alimentazione ed il comando remoto ai morsetti Fare riferimento al manuale d installazione Quindi premere il pulsante test ispezione funzionamento sul telecomando L unit avvier la modalit di prova del funzionamento Premere il selettore modalit di funzionamento 5 selezionare la modalit ventilazione elo Quindi premere il pulsante di ACCENSIONE SPEGNIMENTO D Si avviano il ventilatore e la pompa di sollevamento condensa dell unit interna Controllare che l acqua venga scaricata dall unit Premere 3 per tornare alla modalit iniziale B Anche il ventilatore si avvia B Rimettere il coperchio della morsettiera al suo posto Foro di scarico per manutenzione con tappo in gomma Contenitore acqua in Utilizzare per drenare l acqua dalla vaschetta di plastica raccolta condensa 2100 La lunghezza del tubo lt Aggiungere acqua utilizzando la bocchetta di mandata dell aria gt deve essere di ca 100 mm Metodo per aggiungere acqua Fig 24 Cablaggio telecomando y T FRED Collegamenti d alimentazione TT T1 T2 SPEGNIMENTO ISSIONE F
167. si petaca 248 8 13 L interno di un unit esterna caldo anche se l unit si arrestata 248 9 Localizzazione quUaS limas ie 249 Sezione 5 Precauzioni per l uso del nuovo nuovo refrigerante Indice 1 Precauzioni per l uso del nuovo refrigerante R4104 252 Iii DESCIZIONE srl 252 1 2 BOMDOlS Al TEN geranie alal 254 1 3 Attrezzatura per la manutenzione 255 SiT39 307 Indice SiT39 307 Informazioni generali Sezione 1 Informazioni generali Descrizione del Prodotto oer Det b ye de ev cesis no edu aeu densas 2 1 1 Nomi dei modelli di Unit interna Unit esterna 2 1 2 Aspetto Estern sorserien etonan eaaa aan allea 3 1 3 Combinazione di unit esterne eese 5 UE MEC MA 6 Aspetti da considerare per la progettazione del sistema 8 2 1 Aspetti relativi alle prestazioni delle unit di condizionamento 8 2 2 L installazione estremamente importante 9 2 3 Panoramica installazione impianto e opere generali di costruzione Diagramma cOmplessiVo i 10 2 4 Aspetti da considerare nella preparazione dei disegni da allegare A o 11 WASAN O eo 14 3 1 Procedura di installazione guidata 14 3 2 Attivit collegata alle singole operazioni ed aspetti da ricordare 15 Prova di TUNZIONAMENT
168. ssare saldamente l unit con i bulloni di ancoraggio Preparare quattro gruppi di bulloni di ancoraggio M12 con le apposite rondelle e dadi La corretta distanza dei bulloni di ancoraggio dalla superficie del basamento 20 mm Installare l unit saldamente contro possibili terremoti tifoni cicloni uragani o venti forti L unit potrebbe rovesciarsi o causare danni se installata in maniera non adeguata B Assicurarsi che l unit sia posizionata orizzontalmente su un basamento sufficientemente resistente per evitare vibrazioni e rumorosit B Fissare l unit alla propria base utilizzando i bulloni di ancoraggio Utilizzare quattro bulloni parte posteriore dell unit dadi e rondelle del tipo M12 reperibili sul mercato Ku B L altezza della base deve essere di almeno 150 mm dal pavimento B inserire i bulloni di ancoraggio per una profondit di 20 mm EH Assicurarsi che la base su cui poggia l unit sporga di almeno 765 mm nella B L unit deve essere installata su un basamento resistente longitudinale intelaiatura in acciaio o calcestruzzo come illustrato nella figura in basso Vi HERES LILL LKZ 3 LO 3 su ra D 3 1 Punto bullone di ancoraggio 415 diam 4 posizioni 2 Profondit 3 Forma della colonna di supporto dell unit e posizioni dei bulloni di ancoraggio Tipo Q12 14 16 1240 Non utilizzare supporti negli angoli 27 ar Non utilizzare support
169. sterna B Nota 1 Tubi di raccordo non forniti 2 Fare riferimento alle specifiche per la dimensione del tubo di raccordo Accessori Giunto per lato aspirazione gas 1 pz Giunto per lato mandata gas 1 pz Giunto per lato liquido 1 pz Riduzione per lato aspirazione gas 1 pz Riduzione per lato mandata gas 1 1 pz Riduzione per lato mandata gas 2 1 pz Riduzione per lato liquido 1 pz Isolante 3 pz Manuale di installazione Raccordo a gomito Lato aspirazione gas Lato mandata gas Lato liquido non fornito Schema disposizione Lato superiore All unit interna Lato aspirazione gas Lato mandata gas Lato liquido 3D043596 Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 8 Tubi di raccordo REFNET per sistema VRV Il R410A 7 8 14 Giunto REFNET Kit di diramazione KHRP26M22T Lato gas D 1 12 7 Isolante D I 15 9 380 F D 22 2 D E 19 1 D E 159 D I 19 1 L 100 _80_ KHRP26M33T Lato gas Isolante D I 19 1 D 22 2 D 1D19 1 _ 4 D I 15 9 i i I E EH a DIg159 Q D I 12 7 pecus 322 38 he 360 D 1 25 4 D 1 22 2 D 1 19 1 D 1 22 2 100 L 100 J KHRP26M72T Lato gas Isolante D I 19 1 D E 25 4 D I 28 6 D E 19 1 D I 22 2 D E 191 D 1 22 2 DID254 possa 100 100 150 KHRP26M73T Lato gas D E
170. svasatura rientri nei limiti prescritti per le dimensioni A Diametro esterno del tubo d Dimensioni tubo allargato A V0979 Cartellatrice compatibile con la nuova linea componenti dei refrigeranti HFC sono minuscoli rispetto ai refrigeranti della generazione precedente Il refrigerante R410A presenta inoltre una pressione maggiore rispetto agli altri refrigeranti Perci per rafforzare l intensit della forma e la dimensione della sezione svasata dei dispositivi per R410A classe 2 stato realizzato con standard diversi dalle specifiche richieste per i refrigeranti convenzionali Durante la svasatura utilizzare una cartellatrice compatibile con la nuova linea o una convenzionale Misuratore cartella Adattatore per la nuova linea Nel caso di strumento per svasatura convenzionale utilizzare a un misuratore della cartella per estrarre il tubo dalla barra di misurazione regolare l impostazione e procedere alla svasatura Dimensione 12mmx72mm Spessore 1 0x0 5mm ciascuno A ea tag Tia Misuratore Spazio tra il dado e la punta di rame in mm ERN Nome Diametro eg parete 0 05 esterno V2 1270 sie 1588 10 0 0 5 d Ricoprire la superficie interna ed esterna della cartella con olio lubrificante olio a base di estere o etere Ci consente al bocchettone svasato di passare agevolmente senza torcere il tubo Non utilizzare olio SUNISO 4GS 1 2 5 8 Informazioni generali SiT39 3
171. ta del luogo d installazione 210 Preparativi per dinstellaziorte vede sot alieni 211 Installazione dell unlta BS sariini N 212 Cablaggio Elettrico 213 6 1 JISTTUZIONIEGGNEra isolana 213 6 2 Esempio per l intero sistema i 214 6 3 Specifiche Elettriche insista iaia 214 6 4 Specifiche per i fusibili e i cavi elettrici non forniti 214 6 5 Collegamento linea locale i 215 6 5 iilmposiazione niziale srl 218 Indice SiT39 307 f 8 Installazione del circuito frigorifero 219 7 1 Collegamento di un unica unit interna 221 7 2 Collegamento di pi unit INterNe 222 7 3 Selezione dimensione attacchi tubazioni 222 7 4 Attacchi delle TUD ZION auna 223 Prova di T nzionarmielo iocis ces ii ebd xa ds 225 Sezione 4 Manuale d istruzioni c o unnunuuuuuuuuuunuunuuuuuuuusus D 7 Te Precauzioni Ml SICUIeZzZa iui i io e ut eode tede cd vetas 229 2 Cosa fare prima di avviare l unit 232 3 Telecomando e selettore Nome e funzione dei pulsanti e simboli zWelie ja oi 233 4 ANVCIICNZA CA O CE iD veas s Role D MAE M IE ML DM IM ME D A A E SEE 235 a S cue RR UR 235 5 Campo di Tunziornamello seio id 236 6 Procedura di funzionamento ne 237 6 1 Funzionamento in raffreddamento r
172. tare l unit il pi vicino possibile alla posizione d installazione finale negli imballaggi originali per evitare danni durante il trasporto Tipo REYQ8 10 Tipo REYQ12 14 16 1 3 2 Tipo REYQ12 14 16 Tipo REYQ8 10 pO 0 ENS Materiale di imballaggio Elevatore a forca Apertura grande Cinghia Apertura Piccola 40x30 Piastra protettiva Rimozione delle staffe di trasporto Staffe di trasporto svitare le viti 61 Installazione SiT39 307 3 2 14 Installazione unit esterna B Procedure Preparare il basamento sab Installare l unit esterna V1150 Tipo di bullone di ancoraggio JA Dado Dimensione M12 I Rondella elastica Sono necessari quattro bulloni i Telaio 3 creste dei filetti 2 o sl ip d y Metodo di fissaggio dei bulloni di ancoraggio A Solco a Y all gt Escluso i modelli da 5HP B r Se il basamento viene Se il basamento viene costruito su costruito sul terreno pavimentazione in cemento 100 50 o LO 160 _ 160 A J Pavimento Installazione di unit multiple in collegamento X X sezione trasversale Mogeli A B 8 10HP RXYQ8 10MY1B 792 992 REYQe 10MY1B 12 14 16HP RXYQ12 14 16MY1B 1102 1302 REYQ12 14 16MY1B 3D040102A d Note 1 Le proporzioni di cemento sabbia e ghiaia da utilizzare per i lavori di edili
173. tazione dell uNIt 174 5 Rimozione dell imballaggio e posizionamento dell unit 175 6 Installazione del circuito frigorifero 177 6 1 Selezione del materiale delle tubazioni 177 6 2 Collegamento del circuito frigorifero esses 178 6 3 Esempio di collegamento ii 183 6 4 Prova di tenuta e Asciugatura a vuoto 184 6 5 Isolamento delle tubaziOnl 2 ria 186 6 6 Carica aggiuntiva di refrigerante 187 7 Collegamenti elettrici IOCAli i 190 7 1 Componenti opzionali nennen nnns 190 7 2 Requisiti del circuito di alimentazione e del cavo di alimentazione 191 T3 Generale I 192 O 193 A EDD 200 8 1 Controlli da effettuare prima del primo avvio 200 8 2 Prova di t nzionarmento up cob beum e e pe Heu qa quud 201 9 Precauzioni per le perdite di refrigerante 203 Sezione 3 Manuale d installazione Unit BS 2 22 205 1 2 pr AT oem O Considerazioni Sulla SICUTEZZA iia 206 Prima dellinstaliazione e eiim ea c eese tux eee fessus 208 2 1 Avvertenze per i nuovi refrigeranti 208 22 ProcaUZoN iea a a E 208 23 AACCOS Mil T e 208 2 4 COMDINAZIONE rr 209 Scel
174. te E stata considerate la profondit del punto di installazione Nel caso di unit per montaggio in controsoffitto La posizione dell unit interna stata specificata chiaramente Sono state valutati attentamente gli aspetti relativi alla ventilazione umidit e illuminazione dell ambiente Circuito frigorifero L impianto idraulico stato collegato correttamente Le tubazioni ascendenti e discendenti sono collegate correttamente Esempio di disegno allegato al contratto Le lunghezze e i dislivelli delle tubazioni rientrano nei limiti consigliati Controllo del I collegamenti tra le tubazioni e i cablaggi delle unit interne funzionamento ed esterne sono mostrati chiaramente numeri degli interruttori impostazioni locali sono mostrati chiaramente N gruppo e N unit I collegamenti elettrici tra il telecomando e il telecomando centralizzato telecomandi sono illustrati chiaramente Consultare le osservazioni relative alla preparazione degli schemi cablaggio di comando pagina seguente diversi tipi di cavi sono contrassegnati chiaramente Ci sono problemi nella modalit in cui i cavi di alimentazione e quelli di comando sono stati separati o raggruppati collegamenti elettrici di comando tra i diversi piani sono corretti La posizione del telecomando chiaramente indicata nna m l Selettore riscaldam A raffreddamento LI 1 La pendenza delle tubazioni di scarico stata verificat
175. te residuo 0609 606000 5 minuti Punto 8 Standby per riavvio 0000000 5 minuti Completamento Informazioni generali 101 Precauzioni per le perdite di refrigerante SiT39 307 5 Precauzioni per le perdite di refrigerante 5 1 Precauzioni per le perdite di refrigerante 5 1 1 Introduzione Elementi da considerare relativi alle perdite di refrigerante L installatore e lo specialista di impianti dovranno garantire la sicurezza contro le perdite in conformit con le normative o gli standard locali Si potranno applicare i seguenti standard in caso non siano disponibili normative locali 5 1 2 Massimo livello di concentrazione La quantit massima di refrigerante da caricare e il calcolo della massima concentrazione di refrigerante direttamente collegata allo spazio abitato nel quale potrebbe fuoriuscire L unit di misura della concentrazione il kg m il peso in kg del gas refrigerante presente in un m di volume di spazio occupato necessaria la conformit alle normative e agli standard locali che stabiliscono il massimo livello di concentrazione permesso In Australia il massimo livello di concentrazione di refrigerante consentito in uno spazio abitato di 0 35kg m per il R407C e 0 44kg m per il R410A Ambiente ove si e verificata la perdita Uscita di tutto il refrigerante del sistema Prestare particolare attenzione al luogo ad esempio un seminterrato in cui si trova il refrigerante perch pi pesante
176. tezza inferiore Tra le unit interne Dislivello Dislivello tra unit interne adiacenti H2 x 15 m Tra le unit esterne Dislivello Dislivello tra unit esterna master e unit esterna slave H3 x 5 m Lunghezza Lunghezza effettiva tubazioni ammissibile Lunghezza delle tubazioni dal primo kit diramazione refrigerante sia giunto refnet che collettore refnet dopo la all unit interna x 40 m diramazione Esempio unit 8 b c d e s lt 40m 110 Informazioni generali SiT39 307 Appendice 7 3 2 Diramazione con giunto Refnet e collettore Refnet Collegamento di 8 unit interne sistema pompa di calore Diramazione con giunto Refnet e collettore Refnet m Unit esterna Giunto REFNET lt 4 lt 4 Z a m Un unit 24 Collettore REFNET Bs esterna b installata Je Ti H1 c REYQ8 16 i E a at e Unit interna 1 8 6 Selezione raffr risc possibile 1 4 7 8 Solo raffredda i 8 8 In caso di installazione di unit esterne multiple REYQ18 Unit interna 1 8 Selezione raffr risc possibile 1 4 7 8 99 amento t El El li unit interna lt A giunto Refnet lt gt collettore Le tubazioni dall unit BS all unit interna e quelle dal kit di Refnet diramazione all unit interna per solo raffreddamento devono essere 3 tubi 2 tubi composte da 2 tubi tubo aspirazione gas e tubo liquido 44 Linea mandata gas Linea
177. tico di sovracorrente di derivazione Corrente nominale max 15A In caso di interruttore automatico 20A max D Motori utilizzati in un circuito di derivazione da 15A o un circuito di derivazione da 20A con interruttore automatico Nota La capacit nominale totale dei motori installati in un circuito di derivazione da 15A o in un circuito di derivazione da 20A con interruttore automatico non dovrebbe superare i 2 2kW Interruttore Interruttore manuale manuale Quando si utilizzano unit interne con alta pressione statica i motori del ventilatore devono avere una capacit maggiore Per ogni unit interna si richiedono pertanto circuiti di derivazione monofase 220 240 V Esempio E possibile cablare insieme fino a 10 unit interne da 2 5HP e fino a 5 unit interne da 5HP b Interruttore automatico dell unit esterna B installare un interruttore automatico separato per ogni unit B motori dei compressori di un sistema di condizionamento dell aria rientrano nella categoria dei motori speciali per le disposizioni sui collegamenti elettrici interni valori di riferimento per i motori convenzionali differiscono pertanto dai valori dei motori del compressore Si consiglia di attenersi strettamente alle procedure indicate nel materiale tecnico fornito quali ad esempio i manuali di progettazione del sistema 56 Informazioni generali SiT39 307 i Note i Note Informazioni generali Installazione Calcolo d
178. tilizzando il pulsante A V avanti indietro DOWN RESERVE Inserire i numeri dei gruppi premendo il pulsante Premere il pulsante per tornare alla modalit normale ipo BRC7C N MODALIT MODALIT IMPOSTAZIONE LOCALE 3 N GRUPPO V0916 79 Prova di funzionamento SiT39 307 Esempio di impostazione del n del gruppo Telecomando centralizzato Interno Esterno F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 Pu A P2 n F2 P1 P2 F1 F2 P1 P F2 P CN AS E 1 00 Principale Slave Controllo di gruppo tramite telecomando 1 02 N Tl A I U N indirizzo unit automatico F2 P1 P2 lea Nessun telecomando 1 03 i 1 04 V0917 AN Attenzione Quando si applica tensione l unit potrebbe non accettare nessuna modalit di funzionamento mentre visualizzato il codice 88 dopo che tutte le indicazioni sono state visualizzate una volta per circa 1 minuto sul display LCD Non si tratta di un guasto operativo 80 Informazioni generali SiT39 307 Prova di funzionamento 4 4 1 8 Impostazione della modalit di controllo del funzionamento tramite telecomando Impostazione locale La modalit di controllo del funzionamento compatibile con numerosi controlli e funzionamenti limitando le funzioni del telecomando Oltre a ci le funzioni come ad esempio l accensione spegnimento tramite telecomando possono essere limitate in base alla combinazione di condizioni Fare riferimento alle informazioni fornite
179. to Dopo l impostazione non uscire dalla Modalit impostazione 2 fino al termine dell operazione di evacuazione Utilizzare la pompa del vuoto per effettuare l operazione di evacuazione Premere il pulsante BS1 una volta e ripristinare la Modalit di impostazione 2 4 4 2 7 Controllo funzionamento Per prevenire problemi durante l installazione sul posto il sistema dotato della modalit prova di funzionamento che abilita il controllo del cablaggio non corretto la chiusura della valvola di intercettazione lo scollegamento o posizionamento errato del termistore della linea di aspirazione del termistore della linea di mandata ed errata la verifica dellalunghezza delle tubazioni la carica eccessiva di refrigerante e l impostazione del grado minimo di apertura della valvola motorizzata FUNZIONE CONTROLLO FUNZIONAMENTO Display a LED H1P H7P 8 ON 9 LAMPEGGIANTE 3 OFF Arresto unit NM S LN 0000000 Premere il pulsante TEST per 5 secondi Punto 1 Equalizzazione pressione da 10 sec a 10 minuti 0000000 Punto 2 Controllo avviamento raffreddamento 0609 000060 da 20 sec a 2 minuti Punto 3 Funzionamento attesa stabilit 0000000 10 minuti Gradino Funzioni di valutazione 4 6 e Controllo valvola d intercettazione 0000090 e Controllo errori di cablaggio 00000 e Controllo quantit eccessiva refrigerante e Controllo lunghezza tubazioni 9 6060060 3 minuti Punto 7 Funzione svuotamento refrigeran
180. to oppure eseguire un apertura senza porte Procedura 2 Installare un ventilatore meccanico collegato ad un cercafughe per gas Procedura 2 ur Unit interna Procedura 1 Allarme fughe di 2 Rae ij L Eseguire aperture di gas e ventilatore dimensioni meccanico sufficienti ad assicurare un libero N flusso d aria i Note Tale precauzione necessaria in conformit ai requisiti EN Precauzione da adottare in conformit ai regolamenti locali 104 Informazioni generali SiT39 307 Consegna al cliente 6 Consegna al cliente 6 1 Procedura Redazione rapporto Spiegazione del Consegna del Prova di p Conclusivo foglio mm funzionamento mmm materiale cartaceo funzionamento CE prova di dell unit relativo all unit completa unzionamento V1050 Importante a Le misure rilevate durante la prova di funzionamento saranno registrate e conservate sul foglio relativo alla prova di funzionamento b Non dimenticarsi di registrare la lunghezza del circuito frigorifero e della quantit aggiuntiva di refrigerante caricata nella targhetta posta sul retro dell unit esterna poiche tali informazioni saranno necessarie per la manutenzione del sistema C Spiegare al cliente il funzionamento dell impianto quindi consentire al cliente di provare il funzionamento d Raggruppare tutti gli schemi e altro materiale cartaceo necessario al funzionamento dell impianto e consegnarlo al cliente ricord
181. tura non esatta 4 Regolare la valvola del gruppo manometrico in modo che la lettura sul vacuometro Pirani sia 5 Torr 5 Contrassegnare la posizione indicata dal manometro del gruppo manometrico con una penna ad inchiostro oleoso 6 Utilizzare il contrassegno sul gruppo manometrico come riferimento quando si fa il vuoto sul campo Gruppo manometrico Vacuometro Pirani Indicatore Pompa del vuoto V0993 Materiale di ana Tipi di pompa a vuoto e massimo grado di vuoto raggiungibile Tipo uc di estrazione Asciugatura Estrazione aria a vuoto Pompa rotativa 0 02 mmHg lubri a olio 100 l min Adatto Adatto 10 mmHg Pompa rotativa 50 l min Non adatto Adatto autolubrificante Non necessita olio 0 02 mmHg 40 l min aaa nono Molte pompe portatili rientrano in questa categoria Informazioni generali SiT39 307 Procedura di asciugatura a vuoto i Note Informazioni generali Installazione Esistono due metodi di asciugatura a vuoto Selezionare il metodo pi adatto alle condizioni locali Asciugatura a vuoto normale Metodo standard Procedura 1 Asciugatura a vuoto 1 volta Collegare un gruppo manometro all attacco di servizio della linea gas o liquido e avviare la pompa per almeno due ore Il grado di vuoto prodotto dovrebbe superare i 5 mmHg Se dopo due ore il grado di vuoto non ha superato i 5 mmHg significa che nel tubo c umidit oppure una perdita Lasciare in funzione la pompa
182. unghezza totale Denominazione modello Quantit di refrigerante m della tubazione x0 054 m della tubazione x0 022 x1 15 REYQ5 16MY1B del liquido 99 5 del liquido 06 4 REYQ18 32MY1B REYQ34 48MY1B Esempio per la diramazione del refrigerante con giunto e collettore refnet per REYQ34MY1B Unit esterna gt Unit internaf 1 8 4 35 E Selezione raffr risc possibile 1 4 7 8 Solo raffredda 5 6 mento Se l unit esterna a 919 1x30m d 9 5x10m g 6 4x 10m REYQ34MY1Bela b 915 9x 10m e 9 9 5x10m h 6 4 x 20m lunghezza delle tubazioni c 9 95x 10m f 9 5 x 10m 912 7 x 10m come riportato a destra R 30x0 25 10x0 17 10x0 11 40x0 054 40x0 022 51 15 6 9 569 y a b J c d e f g h j k i Note Riportare la quantit di refrigerante da aggiungere all unit sulla targhetta Refrigerante Aggiunto da attaccare sul retro del coperchio frontale Vedere pagina successiva Informazioni generali 117 Appendice SiT39 307 Richiesta di indicazione della quantit di refrigerante aggiunto e data di installazione Assicurarsi di compilare gli spazi richiesti per i servizi post vendita 1 Calcolo della quantit aggiuntiva di e Utilizzare la seguente formula per calcolare la quantit di refrigerante da caricare refrigerante Quando si procede alla ricarica totale del refrigerante caricare la quantit
183. uu uu Q L L valore di correzione 9 Il valore di correzione relativo a o 20 L L5 aggiunto a L4 DD O ai 1 5 um D dB m x 0 5 iden di OL 1 MEN M M SN ME 0 5 10 15 Vedi il calcolo di esempio L L dB pio Li L5 dB V1053 Esempio 1 L4 e Lo sono dati come suoni composti di 50 e 49 dB rispettivamente Poich L4 Lo 50 49 1 il valore di correzione 2 5 e perci 50 2 5 52 5 dB Esempio 2 Se suoni del valore di 40 dB 38 dB 37 dB e 40 dB sono ordinati secondo la grandezza otteniamo 40 dB 40 dB 38 dB 37 dB Per prima cosa la differenza tra 40 dB e 40 dB O quindi si prende il valore correttivo di 3 dB ottenendo 40 3 43 dB Il suono composto da 43 dB e 38 dB d una differenza di 5 0 dB e pertanto un valore correttivo di 1 2 dB Ne consegue che 43 1 2 danno come risultato 44 2 Allo stesso modo il valore correttivo di 44 2 e 37 circa 0 7 dB ovvero 44 2 0 7 44 9 dB Informazioni generali 107 Appendice SiT39 307 7 2 Punto di installazione delle tubazioni Kit di raccordo A Kit di raccordo B Lunghezza massima da un kit di raccordo Max 10m dalla prima diramazione Lunghezza equivalente delle tubazioni 13m Poich esiste la possibilit che l olio si raccolga nelle tubature di una macchina in arresto installare le tubazioni tra le unit esterne per arrivare a livello o fino all altezza di una unit esterna e
184. verso il basso b Le diramazioni della linee liquido e gas devono essere installate in modo specifico prestando particolare attenzione alla direzione del raccordo e del rispettivo angolo per prevenire riflussi d olio o depositi Un esempio e riportato a pagina 158 C E prassi diffusa il ricorso al metodo di sostituzione con azoto durante la brasatura Nota bene 1 Evitare in ogni modo che si producano fiamme Pulire la zona da brasare e tenere a portata di mano dispositivi antincendio e acqua 2 Fare attenzione alle ustioni 3 Assicurarsi che lo spazio tra la tubazione e il raccordo sia corretto per prevenire perdite 4 La tubazione e sostenuta adeguatamente B Di norma gli spazi tra i supporti per le tubazioni orizzontali tubo in rame sono i seguenti Distanza tra i supporti per Da HASS 107 1977 tubazioni in rame B Non fissare direttamente la tubazione in rame con staffe metalliche 23 Installazione Attacco a cartella 24 SiT39 307 a Ricuocere almeno una volta le tubazioni irrigidite prima di procedere alla svasatura delle stesse b Utilizzare un tagliatubi per tagliare il tubo Utilizzare un tagliatubi di grandi dimensioni per tubi di grosso diametro Nel caso in cui il tubo sia troppo grosso per il tagliatubi si puo utilizzare una sega per metalli purch si faccia attenzione a non far entrare nei tubi i residui dell operazione di taglio c Impostare lo strumento di svasatura per assicurarsi che la
185. zatura Fino a 1 mese Strozzatura o copertura con nastro Interna Indifferente Strozzatura o copertura con nastro 1 Strozzatura L estremit del tubo in rame viene schiacciata e la fessura brasata 2 Copertura con nastro L estremit del tubo in rame viene coperta con nastro vinilico PVC Tubo di rame A a hop Parte da brasare V0968 lt Copertura con nastro gt Estremit aperta Avvolgere il nastro fino al punto di origine ni gt Avvolgere con un altro giro di Tubo di nastro rame VO969 Fare molta attenzione durante le seguenti operazioni B Quando si fa passare il tubo in rame attraverso un foro passante lo sporco si infiltra facilmente nel tubo B Quando il tubo in rame e all esterno la pioggia entra dentro Attenzione speciale si richiede quando le tubazioni sono all esterno in posizione verticale Proteggere anche le w estremit delle tubazio in magazzino mmc Copertura delle estremit delle tubazioni m Foro E 5 dl A t zb Esterno passante I I 19 Installazione SiT39 307 Flussaggio BEN del circuito Il flussaggio un modo per rimuovere corpi estranei dalle tubazioni utilizzando frigorifero gas pressurizzato 3 effetti principali 1 Rimozione delle bolle di ossidazione dall interno delle tubazioni in rame nel caso in cui la sostituzione con azoto sia insufficiente durante la saldatura 2 Rimozio
186. zia devono essere di 1 2 4 inoltre necessario prevedere la posa di 10 ferri d armatura con un diametro di 10 mm ad intervalli di circa 300 mm 2 Occorre intonacare la superficie con malta e modellare gli spigoli 3 Se il basamento e realizzato su di una pavimentazione in calcestruzzo non necessario l uso di breccia Tuttavia la superficie della zona sulla quale viene costruito il basamento dovr avere una finitura grezza 4 Attorno al basamento occorre realizzare una canalizzazione di scolo per drenare completamente l acqua dall area dell installazione 5 Quando si installa l unit su di un tetto necessario verificare la resistenza dello stesso e l impermeabilizzazione delle superfici B Bullone di ancoraggio REYQ8 10MY1B HEYQ12 16MY1B 792 4 fori da 915 mm 1102 4 fori da 015 mm Distanza tra i fori dei bulloni di foro del bullone di ancoraggio Distanza tra i fori dei bulloni di ancoraggio foro del bullone di m xa ancoraggio fi 3 a 1 11 gt 90 1107 59 5 3 Filii MIT eg LU S i F 9 N j Ns Bell 7 ms Ss 0 B GE 77 8 D2 4 E a 62 Informazioni generali SiT39 307 NN Attenzione Rimozione dell imballaggio e posizionamento dell unita NN Attenzione Informazioni generali Installazione B Precauzioni di installazione 1 Eseguire i lavori di installazione controllando la resistenza del basamento e il livellamento per evitare vibrazioni e rumore Fi
187. zione flusso d aria correnti della formazione di macchie a controsoffitto 15 25 1 Termostato OFF eccesso di umidit Collegamento canalizzazione Non fornito Fornito diretto se l unit interna e l unit di ventilazione recupero calore sono collegate direttamente tramite canalizzazione Nota 6 Selezione impostazione locale Non fornito Fornito per la configurazione dei singoli ventilatori tramite telecomando Selezione impostazione locale Non fornito Fornito per la configurazione dei singoli ventilatori tramite telecomando 74 Informazioni generali impostato quando l accensione forzato OFF Cambio differenziale del termostato Differenziale modalit automatica 03 2 04 3 nei sistemi VRV a recupero di calore Impostare se l unit installata Selezione della direzione flusso F 4 direzioni T 3 direzioni W 2 direzioni d aria Impostare se si utilizza un kit di chiusura al momento dell installazione Selezione locale velocit ventilatore Standard Accessorio Accessorio preimpostata opzionale 1 opzionale 2 controllo velocit ventilatore tramite mandata aria per controllo di fase Selezione interbloccata umidificatore Non fornito Fornito della pompa di sollevamento condensa SiT39 307 Prova di funzionamento i Note 1 Le impostazioni sono effettuate simultaneamente per l intero gruppo tuttavia se si seleziona il n di modalit all interno delle parentesi possibile impostare ciascuna unit singolarmente
188. zioni generali SiT39 307 Installazione Unit a l l mE m Fissare il tubo di scarico come mostrato nella figura sottostante pavi mento Unit e prendere le opportune misure per eliminare la condensa tubi Vaschetta di raccolta condensa non fissati correttamente possono provocare perdite e bagnare i a pavimento mobili e le altre propriet personali gt gt a Incasso D Collegare il tubo di scarico a utilizzando il tubo flessibile e gli altri Fascetta metallica H z componenti forniti come indicato nel disegno a destra fornita con l unit Tipo FXLQ M Dopo aver terminato la sistemazione delle tubazioni assicurarsi che FXN Q M il drenaggio avvenga correttamente X T bo flessibile di scarico D Isolare tutti i tubi interni ola fornito con l unit i Almeno 50 P Tubo di scarico 3 4 B Tagliare nella lunghezza necessaria 3PN86154 1 7 3 2 10 Collegamenti elettrici Cablaggio di 1 Tipi di cavo compatibile comando Specifiche dei collegamenti elettrici Tipo di Cavo Schermato a 2 fili Vedi Nota 1 2 collegamento i Note 1 possibile usare cavi schermati per le trasmissioni tuttavia questi non sono conformi alla direttiva EN55014 Interferenze elettromagnetiche Quando si utilizzano cavi schermati le interferenze elettromagnetiche devono essere conformi agli standard giapponesi previsti dalla normativa sulle apparecchiature elettriche Se si utilizza un cavo schermato non t

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