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104409 F80 104436 F125

1. SKS INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE A Introduzione Il presente manuale di servizio stato redatto per poter fornire le specifiche tecniche nonch tutte le istruzioni per l installazione l avviamen to il funzionamento la manutenzione e la puli zia dei fabbricatori modulari di ghiaccio granu lare e supergranulare F80 e F125 I fabbricatori elettronici di ghiaccio granulare e supergranulare sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo Essi ven gono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendi mento relativamente ad ogni particolare uso e situazione B DISIMBALLO ED ISPEZIONE Fabbricatore di ghiaccio 1 Richiedere l assistenza del distributore auto rizzato o rappresentante per effettuare una corretta installazione 2 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone ed il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull im ballo esterno deve essere riferito allo spedi zioniere in tale evenienza procedere all ispe zione dell apparecchio con un rappresentan te dello spedizioniere presente a Tagliare e rimuovere i nastri in plastica che mantengono sigillato l imballo di cartone b Rimuovere i punti metallici che fissano il cartone di imballo al basamento NOTA Per non compromettere o ridurre le caratteristiche di qualit e sicurezza di que sto fabbricatore di ghia
2. 9 Sfilare dalla parte inferiore della coclea nello rotante in ottone del sistema premi stoppa 9 Nei modelli F 125 sfilare dalla parte inferiore della coclea l anello rotante in ottone del sistema premistoppa mentre nei restanti modelli sfilare l anello in acciaio con molla NOTA Ogni volta che si smonta la coclea per effettuare qualche controllo o sostituzione avere cura di non far entrare dello sporco all interno delllevaporatore e soprattutto che questi non vada a depositarsi sulla superficie in graffite dell anello di tenuta Se ci fossero dei dubbi procedere senza indugio alla sostituzione dell anello di tenuta completo 10Svitare e rimuovere i tre quattro bulloni che fissano il supporto in alluminio alla parte infe riore dell evaporatore 11Sollevare l evaporatore staccandolo dal suo supporto quindi con un attrezzo in legno o in plastica di diametro e lunghezza adeguate inserirlo nella parte superiore dell evaporato re in modo da poter spingere fuori dall estre mita inferiore sia l anello di tenuta che il cuscinetto inferiore Se fosse il caso ricorrere all impiego di una mazzuola 31 SKS 12Nei modelli supergranulari con le lame di due cacciaviti far leva al bordo inferiore dell anel lo in ottone di alloggiamento del cuscinetto inferiore e asportarlo NOTA buona norma sostituire sia l anello di tenuta meccanica che i cuscinetti superio re ed inferiore cos
3. NOTA Prima di effettuare la ricarica del sistema frigorifero controllare i dati riportati sulla targhet ta di identificazione dell apparecchio sia per tipo di identificazione dell apparecchio sia per tipo di refrigerante che per quantit 23 SKS DESCRIZIONE DEI COMPONENTI A Sensore temperatura evaporatore Il sensore temperatura dell evaporatore posto all interno dei suo tubo porta bulbo saldato all u scita del cilindro congelatore rileva la tempera tura del refrigerante aspirato trasmettendo un segnale corrende a bassa tensione al micro processore In funzione del segnale ricevuto il microprocessore d il consenso al fabbricatore di ghiaccio di continuare il suo funzionamento temperatura di evaporazione inferiore a 1 dopo 10 minuti dalla partenza oppure nel caso di mancanza parziale o totale del refrigerante nel sistema ne arresta il funzionamento accen dendo il 5 LED GIALLO di allarme lampeg giante temperature di evaporazione superio re a 1 C dopo 10 minuti dalla messa in moto NOTA II fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di moni toraggio Una volta eliminata la causa della nomalia la rimessa in funz
4. 2 artscher FABBRICATORI ELETTRONICI MODULARI DI GHIACCIO 104409 F 104436 F MANUALE DI SERVIZIO 71503135 0 000 Flakers IT INDICE Specifiche tecniche F 80 Specifiche tecniche F 125 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE Introduzione Disimballaggio ed ispezione Fabbricatore di ghiaccio Disimballaggio ed ispezione Contenitore del ghiaccio Posizionamento e livellamento Collegamenti elettrici Alimentazione idraulica e scarico Controllo finale Schema di installazione ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO Avviamento Controlli da effettuare dopo l avviamento PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Circuito idraulico Circuito refrigerante Sistema meccanico Caratteristiche di funzionamento Descrizione dei componenti PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Regolazione del livello acqua nell evaporatore Sostituzione del sensore temperatura dell evaporatore Sostituzione del sensore temperatura del condensatore Sostituzione del controllo ottico di livello ghiaccio Sostituzione del sensore senso rotazione motore Effetto Hall Sostituzione del sensore livello acqua vaschetta Sostituzione della scheda elettronica Sostituzione della bocchetta di scarico del ghiaccio Sostituzione coclea anello di tenuta cuscinetti e giunto Rimozione del motoriduttore Sostituzione del motoventilatore Sostituzione del filtro deumidificatore Sostituzione del cilindro evaporatore Sostituzione de
5. lare locazione B PULIZIA DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Le seguenti operazioni di manutenzione devono essere eseguite almeno due volte l anno dalla Stazione di Servizio Scotsman locale 1 Controllare e pulire la retina del filtro posta all interno del raccordo ingresso acqua 2 Controllare che l apparecchio sia livellato in entrambe le direzioni Nel caso contrario livellarlo usando gli appositi dadi di regola zione 3 Rimuovere il coperchio della vaschetta gal leggiante facendo attenzione a non danneg giare i sensori di livello acqua e premendo sul galleggiante accertarsi che l acqua arrivi bene alla vaschetta In caso contrario rimuo vere delicatamente il galleggiante dai propri supporti e pulire l ugello 4 Assicurarsi che il livello acqua nella vaschet ta sia inferiore a quello del troppo pieno e comunque sia sufficientemente alto per garantire un buon funzionamento 5 Effettuare la pulizia della vaschetta e dell in terno del freezer usando il liquido disincro stante Fare riferimento alle istruzioni di puli zia del circuito idraulico contenute al punto C a pulizia avvenuta si pu stimare la fre quenza e la procedura da seguire in futuro in funzione del luogo dove installato l appa recchio NOTA Le esigenze di pulizia variano a seconda delle condizioni dell acqua e delle modalit di utilizzo della macchina 6 Utilizzare una parte del disincrostante allo stato concentrato per rimuovere ev
6. in il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa delllanomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettri camente lo stesso Il LED ROSSO relativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e successivamente riprender a funzionare SISTEMA MECCANICO Il sistema meccanico degli apparecchi granula ri ICEMATIC costituito essenzialmente da un assieme motoriduttore che aziona tramite un giunto di accoppiamento una vite senza fine o coclea posta all interno del cilindro evaporatore Freezer verticale Il motoriduttore costituito da un motore monofase con condensatore perma nente montato su una scatola di riduzione ad ingranaggi e pignoni aziona la coclea ad una velocit di 9 5 giri al minuto NOTA La roteazione del motore del riduttore ognuno dei due nel modello SFN 1000 controllata da un sistema costituito da un magnete fissato all albero superiore del medesimo che origina un campo magnetico rotante e da un sensore che ne rileva la varia zione trasmettendo un segnale elettrico alla scheda elettronica effetto Hall Quando il motoriduttore viene rallentato per cause anomale al di sotto di 1300 giri al minuto dai normali 1400 giri al minuto di targa la corrente trasmessa dal controllo elettromagnetico alla scheda ta
7. non bisogna trascurare in nessun caso tre punti suddetti Una bassa pressione dell acqua di alimentazione inferiore ad 1 bar pu causa re dei disturbi di funzionamento dell apparec chio L uso di acque contenenti una quantit eccessiva di minerali dar luogo ad una note vole incrostazione delle parti interne del circuito idraulico mentre acque particolarmente addol cite con basso contenuto di sali minerali daranno luogo alla produzione di ghiaccio gra nulare piuttosto secco ATTENZIONE L utilizzo di acque totalmen te addolcite prive o quasi di sali minerali aventi una conducibilit elettrica inferiore ai 30 uS da luogo al passaggio di cor rente a bassa tensione tra i sensori di livel lo minimo acqua posti nella vaschetta gal leggiante causando pertanto l arresto o il mancato funziona mento dell apparecchio Acque ricche di cloro o ferruginose possono essere parzialmente migliorate con dei filtri a carboni attivi ALIMENTAZIONE IDRAULICA Collegare il raccordo maschio in ingresso acqua con 3 4 di pollice GAS alla linea di ali mentazione idrica utilizzando un tubo in plasti ca rinforzato di materiale atossico per alimenti o un tubo in rame del diametro esterno di 3 8 di pollice La linea di alimentazione idraulica deve essere munita di un rubinetto di intercettazione posto in un luogo accessibile nei pressi dell apparec chio Se l acqua impiegata particolarmente ricca di
8. 091 O 5 5 210 DIUOdOA3 DPUOS BUOIZD 01 onb30 DOIuO4119l OP9LDS 4055 40 0 7 310 21030 1U9A VON3937 35 SCHEMA ELETTRICO F 80 RAFFREDDAMENTO AD ACQUA 220 240 50 1 0091 0 9282926l M 3083 uaib moj Ab pui A o jpi6 AD ang 1461 2q OJDIY9 niq UMOJQ 0 AU 1 0501 1 A A 5 S318V0 140109 uo OPD 09002 1 wojo 2 09 pajoo9 9 02 onb30 ppaujjD1 9 09 DIJO 2 0 2U10 0 uOI11049do puIJOU 159 2 121209 59 OLIY3ISNI 330 01 33SNISIO dua dona ybiy ool O DA 0ddou dona duu BUOIM 23UOIZDJOJ OSUIS EI puojs duj puoo ybiy 00 puodo DINIDASALUMIYOMOS pl 12 0M_ON pnboo q In ouaid 10 u uo 21 UO J MOg 3uo suay oliu22 Jpddy SNOILVIIONI 5031 5031 INOL WOON J9SUIPUOJ 40 5 91909907 s3 9D9 404 DUILUJO 91909 J9MOK 5 5 YO MSO 0 y 20d 290J1d uju su puoo 2901d ong 49 0M p400 p400 9110 1 9913 1055900109 4030 LIDI 023002 unss iug 9AJDA pioOUs o
9. Svitare la fascetta stringitubo e rimuovere il tubo in plastica dal portagomma all uscita della valvola pressostatica Svitare il dado che fissa la valvola pressosta tica al telaio dell apparecchio Evacuare il refrigerante dal sistema e trasfe rirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo 4 6 opportunamente depurato Individuare e dissaldare il tubo capillare della valvola pressostatica al circuito frigorifero quindi rimuoverla dall apparecchio NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate gt Per installare un nuovo condensatore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore NOTA La portata d acqua che passa attra verso la valvola pressostatica deve essere regolata tramite l apposita vite posta nella parte alta del suo stelo fino ad avere una pressione di condensazione di 14 bar Q Sostituzione del compressore y 2 Togliere i pannelli frontale superiore e latera le posteriore nei modelli F 125 Togliere il coperchio e scollegare cavi elet trici dai terminali del compressore Evacuare il refrigerante dal sistema e trasfe rirlo in un a
10. alto in modo da estrarre l as sieme coclea rompighiaccio me coclea rompighiaccio dall alto passare ad eseguire quanto indicato ai punti 10 e 11 del presente paragrafo per poter agire sulla parte inferiore della coclea Utilizzando un mazzuola di legno o di plastica picchiare sulla estremit inferiore della coclea al fine di allentarla e farla fuoriuscire dalla parte supe riore dell evaporatore 5 Nei modelli F 125 con una pinza da seeger rimuovere l anello seeger che ancora il coperchio al rompighiaccio mentre negli altri modelli far leva con un cacciavite quindi togliere il coperchietto del rompighiaccio Svitare e rimuovere il bullore di testa che fissa il rompighiaccio cuscinetto alla coclea quindi sfilare l assieme rompighiaccio dalla coclea SC 7 Asportare il residuo di grasso dall interno dell assieme rompighiaccio ed esaminare lo stato della guarnizione O R e se non in per fette condizioni sostituirla Esaminare attentamente il cuscinetto posto all interno del rompighiaccio Se si nota un inizio di usura o mancanza di lubrificante non esistare a sostituirlo ATTENZIONE Il cuscinetto superiore lavora in condizioni critiche per quanto riguarda la sua lubrificazione poich inseriro all interno del rompighiaccio dove normalmente si forma una notevole condensa E tassativo usare dei grassi alimentari e idrorepellenti al fine di garantire una adeguata lubrificazione al cuscinetto superiore
11. impurit consigliabile usare filtri depuratori atti a trattarla opportunamente ALIMENTAZIONE IDRAULICA MODELLI RAFFREDDATI AD ACQUA modelli raffreddati ad acqua richiedono due linee di alimentazione acqua separate una per la vaschetta a galleggiante l altra che vada attraverso una valvola di regolazione meccani ca al condensatorie di raffreddamento Anche per l allacciamento idraulico del conden satore occorre impiegare un tubo flessibile in plastica rinforzato oppure un tubo di rame da 3 8 con raccordo femmina da 3 4 di pollice Gas ed una valvola di intercettazione separata SCARICO ACQUA Si consiglia di usare come tubo di scarico un tubo in plastica rigida avente diametro interno di 18 mm e pendenza minima di almeno 3 cm per ogni metro di lunghezza Lo scarico dell acqua in eccesso avviene per gravit per avere un regolare deflusso indi spensabile che lo scarico disponga di una presa d aria verticale in prossimit del raccordo e vada in un sifone aperto SCARICO ACQUA MODELLI RAFFREDDATI AD ACQUA Gli apparecchi raffreddati ad acqua richiedono una linea di scarico acqua separata da raccor darsi all apposito raccordo maschio da 3 4 di pollice Gas contrassegnato con Scarico acqua Solo raffred ad acqua NOTA lutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un elettricis
12. in funzione J2 Syen J3 Pro El Ind 60 70 Determina il settaggio della temperatura di allarme di alta temperatura di condensazione rilevata dalla sonda condensatore e 60 C Jumper CHIUSO e 70 C Jumper APERTO J3 Syen J2 Pro El Ind 3 60 Controlla il tempo di attesa ad ogni ripartenza qualora la macchina venga spenta e riaccesa attraverso l interruttore principale e 3 Jumper CHIUSO Tutte le unit SF eccetto il modello SFN1000 H Vaschetta galleggiante L assieme vaschetta composta da una baci nella in plastica nella cui parte superiore inful crato un galleggiante munito di vite di regola zione che mantiene un livello d acqua costante all interno del cilindro evaporatore Al coperchio sono ancorati verticalmente i due sensori di controllo livello minimo acqua che segnalano alla scheda elettronica la presenza o meno di sufficiente acqua nella vaschetta NOTA molto importante provvedere al cor retto posizionamento del coperchio sulla vaschetta a galleggiante in modo che i sen sori siano immersi e possano trasmettere il segnale elettrico che conferma alla scheda elettronica la presenza d acqua nella vaschet ta ed evitare quindi inopportuni arresti di fun zionamento del fabbricatore di ghiaccio DD I Freezer o Evaporatore Composto da un cilindro verticale in acciaio inossidabile al cui esterno saldata la camera di evaporazione del refrigerante ed al cui inter
13. ou id iollu 9luoo 3u0 suay ul 5031 INOIZVOIGNI J9SUSPUOD 40 S ELE EEN S9 QDI 20 DUIWIS 29 1909 5 5 YyOjyIMSOJO Y 3901d 10 010d0 3 ui su puoo 9q01d p109 OluO4J129 3 2055 1 10 0W1039 UD y 9 3931 dea er er 8z 1 oyunds ip jolosu puoco 995 13 55 D S 1 IP 2 310 0011 lu uni0 ID 0499 09 O Duj lSIG 2 0 DJ0dDAS PPUOS 2J0 0SUSPUOD DPUOS 2310120301 OPUOS OJAT D9 101 3 9 9IOSSAICWOI 3JOJINPIJOIOM 1O1 D 1u A vGQN3S31 38 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI L unit non funziona Nessun LED acceso LED giallo contenitore pieno acceso LED giallo mancanza acqua acceso LED rosso acceso LED rosso lampeggia LED giallo rotazione contraria lampeggia LED giallo rotazione contraria acceso LED giallo acqua e rosso fissi LED giallo acqua e rosso lampeggianti Fusibile Scheda Elettr bruciato Interruttore principale spento Scheda Elettronica non funzionante Cavi elettrici scollegati Controllo ottico livello ghiaccio sporco o non funzionante Mancanza acqua vaschetta galleggiante Acqua troppo addolcita Sensori intasati da calcare Temperatura di condensazione eccessiva Temperatura amb
14. parete refrigerata del l evaporatore cede calore al refrigerante circo lante all interno della serpentina causandone l evaporazione ed il conseguente cambiamento del suo stato fisico cio da liquido diviene vapo Il refrigerante allo stato vaporoso dopo esse re passato attraverso l accumulatore viene aspi rato nuovamente nel compressore tramite la linea di aspirazione La pressione di mandata del 20 sistema refrigerante alta pressione viene man tenuta tra due valori prestabiliti per mezzo del sensore della temperatura del condesnatore che posto tra le alette del medesimo nel caso di condensatore ad aria oppure posto a contatto con la linea del refrigerante liquido nel caso di condensatore ad acqua EVAPORATORE SA Z 2 MOTOVENTILATOR Sugli apparecchi condensati ad aria come la temperatura del condensatore supera un deter minato valore il sensore varia il suo potenziale elettrico trasmettendo corrente a bassa tensione al MICROPROCESSORE della della scheda elet tronica questi elabora il segnale ricevuto ed ali menta elettricamente in modo intermittente ON OFF IL MOTORE DEL VENTILATORE attraver so un TRIAC posto all uscita della scheda elet tronica Sui modelli ad acqua il controllo della pressione di alta avviene tramite la valvola pres sostatica che collegata con un tubo capillare alla lina del liquido del circuito refrigerante rego la automaticamente il flu
15. tubazione di collegamento vaschetta galleggiante evaporatore parzialmen te ostruita possono dare adito a formazioni di ghiaccio duro e compatto che provoca dei sovraccarichi ai componenti di azionamento e di trasmissione riducendone la loro velocit Quando il motoriduttore viene rallentato per cause anomale al di sotto di 1300 giri al minuto dai normali 1400 giri al minuto di targa la corrente trasmessa dal controllo elettroma gnetico alla scheda tale da far fermare imme diatamente come avviene nel caso di accenno a rotazione contraria il produttore di ghiaccio con l accensione del LED GIALLO di avverti mento Ci al fine di evitare una prematura usura delle parti meccaniche ed elettriche del sistema di azionamento impedendo loro di sop portare carichi elevati per tempi prolungati NOTA Per il ripristino del funzionamento dopo aver rimosso la causa dell arresto biso gna seguire le procedure sopra menzionate come per il caso di rotazione contraria CL Dispositivo d espansione refrigerante tubo capillare Carica refrigerante R 134a Raffr ad aria F 80 300 gr F 125 400 gr Raffr ad acqua 300 gr 300 gr Pressioni di funzionamento con temperatura ambiente di 21 C Pressione qi mandata 8 9 bar 8 5 bar Pressione di aspirazione 0 5 bar 0 5 bar Pressioni di funzionamento con temperatura ambiente di 21 C Pressione di mandata 17 18 bar 17 bar Pressione di aspirazione 2 5 bar 2 5 bar
16. 2420 2490 Tensione massima inversa Vr 5V 60 2569 2629 60 2594 2681 Corrente massima H 100 MA 70 2752 2824 70 2779 2880 Tensione diretta Vr 100mA 25 1 5V 80 2941 3027 80 2970 3087 Temperatura di esercizio 55 C 100 C 25 SKS F Scheda elettronica microprocessore La scheda elettronica fissata nella parte fronta le dell apparecchio composta da un circuito ad alta tensione e uno a bassa tensione sepa rati secondo prescrizioni normative ed entrambi protetti da fusibili integrata da cinque LED di indicazioni di funzioni e dai terminali di collega mento con le periferie sia in ingresso sensori che in uscita componenti elettrici La scheda elettronica elaborati attraverso il suo MICRO PROCESSORE comanda i componeneti elettri ci motoriduttore compressore ecc gestendo cos il funzionamento dell intero apparecchio cinque LED sporgenti dalla parte frontale della scheda elettronica indicano LED VERDE Apparecchio sotto tensione Funzionamento LED GIALLO LAMPEGGIANTE fascio Rx Tx inter rotto FISSO Contenitore ghiaccio pieno LED GIALLO Mancanza di acqua nella vaschetta galleggiante LED ROSSO LUCE ACCESA FISSA unit in allarme a causa della tem peratura di condensazione troppo alta unit in allarme a causa della tem peratura ambiente lt 1 C LUCE ACCESA LAMPEGGIANTE minuti di ritardo avviamento LED GIALLO LUCE ACC
17. 40 5 9IQDO 12909 sa qpo 20 Ouluuji 2 QDI 1 MOd 2 9 545 yOyIMSOJO y 10 0100DA qo d u su puoo agoud u01 0 0y ona 1970M p109 OluO4l29 3 4055 14 2 2 UD y GN3931 oyunds Ip jioy osu puoo 99 13 OADIDOSSIY 0359 IP ujO1l1 uuoo 310 0011 uawr Ip VADO 091310 DUWSISIS 3 0 0J0d0AS 3J0 0SUSPUOD DPUOS 2 0 104 Opuos onboo oan D9 U0J 39 9 9P9y9S 2055 1 7 910 NP1U0 ON jO D I u A VON3931 37 SCHEMA ELETTRICO F 125 RAFFREDDAMENTO AD ACQUA 220 240 50 1 10184 0 88 29261 LIVANOD M SZL4 AOC 2H 06 AD nlq publ UMO IQ youd 26 S0109 5319 uo DISp AD o 0Iy9 mg q 9UOJJD LU 1 0504 A IAVO 140109 Pwu ajotuJou Olu uuDuoO ZzZunj paj009 13 0M 9 09 ppaujj01 9 09 PIID 3 04 wolio 2 0 359 IYDIIDI 159 33JO OLIZ4ISNISIO NO OLIYISNI Lo DE mio gt dusy dona ybiy ool 101J0 01 Aq puoys dua puoo udIy J9 0M ON In uig UO 4 SNOILVIIONI 6031 D OA oddou dpA duna OIJD1JUOD QUOIZD O1 OSUIS OP DINIDISALUIYDIAOS pnbo5p DZUDIUDIAN
18. CA 14 NM 00000 LIVELLO MIN BOBINA TELERUTTORE SENSORI MICROPROCESSORE MOTORIDUTTORE VENTILATORE COMPRESSORE __ SCHEDA ELETTRONICA LIVELLO MIN ACQUA I P ROTAZIONE MOTORE ENI EE TEMP CONDENSATORE SENSORI TZ TEMP EVAPORATORE T gt 1 C L gt Io MICROPROCESSORE VENTILATORE COMPRESSORE SCHEDA ELETTRONICA NOTA Qualore dopo 10 minuti dalllavviamento dell apparecchio la temperatura dell evapora tore rivevata da una apposita sonda non sia scesa ad un valore inferiore a 1 C mancanza o scarsit di refrigerante nel sistema ecc il fabbricatore di ghiaccio si arresta In questo caso il 5 LED GIALLO di allarme lampeggia Fig 3 II fabricatore di ghiaccio rimarr nella condizio ne di arresto per circa un ora dopodich ripren der a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitiva mente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eli minata la causa delllanomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnet tere e riconnettere elettricamente lo stesso II LED ROSSO relativo al ritardo della messa funzione lampegger per 3 minuti e succe
19. CON DE HIELO RAFFR AD ACQUA WATER COOLED WASSERGEK HLT REFR A EAU REFR A AGUA Temperatura acqua Water temperature Wassertemperatur Temp rature eau Temperatura agua C 32 21 15 10 10 76 81 84 86 kg 21 72 77 80 82 kg 32 68 74 76 78 kg 38 64 70 71 72 kg Prod ghiaccio in 24 prod per 24 h Eisprod in 24 h Prod de glace en 24 h Prod de hielo en 24 h RAFFR AD ARIA AIR COOLED LUFTGEK HLT REFR A AIR REFR A AIRE Temperatura acqua Water temperature Wassertemperatur Temp rature eau Temperatura agua 32 21 15 10 10 78 84 87 9 kg 21 72 78 81 84 kg 32 58 63 66 68 kg 38 48 52 54 56 kg Prod ghiaccio in 24 h Ice prod per 24 h Eisprod in 24 h Prod de glace en 24 h Prod de hielo en 24 h 570 624 218 50 44 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO MODULARE DI GHIACCIO GRANULARE mod F 125 R 134a Produzione di ghiaccio in 24 ore fino a Ice produced for 24 hours up to Eisproduktion in 24 Stunden bis zu kg 120 Production de glace en 24 h jusqu Produccion de hielo en las 24 horas hasta Raffreddamento unit condensatrice aria o acqua consumo n 24 litri per ora Condensing unit cooling air or water consumption n 24 litres
20. ESA FISSA unit in allarme per rotazione con traria del motoriduttore unit in allarme per velocit di rota zione troppo bassa o bloccaggio del motoriduttore LUCE ACCESA LAMPEGGIANTE unit in allarme per temperatura di evaporazione gt 1 C dopo 10 minuti di funzionamento GIALLO e ROSSO LAMPEGGIANTE sensore evapora tore difettoso FISSO sensore condensatore difet toso CN I SENSORE REGOLAZIONE 3 STAND BY 60 C 70 C REMOTO MICROPROCESSORE TRIAC POWER TRASFORMATORE AN REL CONTENITORE 3 MOTORIDUTTORE PIENO E JP1 TEST JP260 70 C E JP3 RELE NO ACQUA COMPRESSORE o LLI FUSIBILE ALTA TEMP e CONDENSATORE BASSA TEMP s ch B k AMBIENTALE RRA RESISTENZA 3 MIN STAND BY DALIA UST TITTI MORSETTERIA ALTA TEMP EVAPORATORE ALL SENSORE SENSORE SENSORE SENSORE SENSORE MOTORIDUTTORE ACQUA MOTORIDUTTORE CONDENSATORE EVAPORATORE LIVELLO GHIACCIO 26 G Connettori La Scheda Elettronica inoltre dotata di tre con nettori Jumper aventi le seguenti funzioni J1 Test Utilizzato in azienda durante la fase di collaudo per la verifica delle parti elettriche e utilizzato per by passare i 3 minuti di stand by chiudendo i contatti con la scheda
21. FUOSSAUAINOI OT1T3GON Su33V14 391 dO SILLSISILIVEVHI TVOINHOA1 3M9V9S V 1 3HOINO931 3HILLSISILILVWEVO 34 SCHEMA ELETTRICO F 80 RAFFREDDAMENTO AD ARIA 220 240 50 1 004191 067879761 V 3083 ang ybi UMOJQ q9uid usaJb AD 20 0802 5 S318VO 140109 uo OA1 D OPD 330 OLIYISNISIO dora ybiy oo U0 0304 A0 puodo ybly 00 ON Wm ug UO J3MOJ SNOILVIIONI 5031 pajoo9 1 2 09 onboo 1 9 09 aunoyo 12 3 02 Ara uoiyolado o WIOU a DWIOU 0JUSLUDUOIZUN yo pajoo9 9 04 59 1401400 159 NO OLIZISNI 0jDAa a oddon dona duu J2SUSPUO 20 5 2 909 4907 S QD2 JOj Dulu 9 QDI 1 MOd 5 5 YD MS0 0 y qo d 10 DIOdDA J qo d uj su puoo ODI UOO QUOIZD 01 OSu S DA9 1970M p109 puoo DINIDISALUIIIDIAOS p409 Oluo4129 3 DNbDID OZUDIUDA J 405594dLUOI Z7 10 0W1035 uoln ssu ul oiyoo aoddy 1 UO y 5031 INOIZVIIONI aN3937 oy junds ip iolosu puoo 995 79 OADOOSS 4 D1S 1 IP 310 13UUOI 310 0011 JUSUUMID ID OA0O
22. Periodi prolungati di funzionamento a tem perature al di fuori dei seguenti limiti costi tuiscono cattivo uso secondo i termini di garanzia e fanno decadere automatica mente il vostro diritto alla garanzia 1 Posizionare il contenitore ed il corrispettivo fabbricatore modulare di ghiaccio nel luogo di installazione definitivo La scelta del luogo di installazione definitivo deve tener in consi derazione i seguenti limiti operativi a Temperatura ambiente minima 10 massima 40 C b Temperature dell acqua di alimentazione minima 5 C massima 40 C Luogo ben aereato per assicurare un effi cace ventilazione all apparecchio e quindi un corretto funzionamento del condensa tore d Spazio adeguato per i collegamenti di ser vizio previsti nella parte posteriore dell ap parecchio Lasciare almeno 15 cm di spa zio attorno all unit cos da permettere una corretta ed efficace circolazione d aria soprattutto nei modelli raffreddati ad aria 2 Livellare il contenitore in entrambe le direzio ni dall anteriore alla posteriore e da sinistra a destra mediante i piedini regolabili NOTA Questo fabbricatore di ghiaccio incor pora dei componenti delicati e di massima precisione pertanto bisogna evitargli urti e scossoni violenti CL D COLLEGAMENTI ELETTRICI Osservare la targhetta dell apparecchio cos da determinare in funzione dell amperaggio indi cato tipo e sezione del cavo elettri
23. RONICA 18 CL PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO CIRCUITO IDRAULICO L acqua di alimentazione entra nell apparecchio attraverso il raccordo di entrata in cui ha sede un piccolo filtro a rete situato nella parte poste riore e da qui raggiunge la vaschetta acqua passando attraverso una valvola a galleggiante NOTA La presenza dell acqua all interno della vaschetta viene rilevata da un sistema a due sensori che operano in abbinamento alla scheda elettronica inviando una corrente a bassa tensione attraverso i sali minerali con tenuti nell acqua stessa la mancanza d ac qua o la presenza di acqua particolarmente pura cio avente una conducibilit elettrica inferiore a 30 u s acque demineralizzate provoca l interruzione del flusso di corrente alla scheda elettronica e quindi l arresto del l apparecchio con la simultanea accensione del LED GIALLO di Mancanza d Acqua La vaschetta acqua posizionata a lato del cilin dro congelatore o freezer ad una altezza tale da consentire per vaso comunicante il manteni mento di un livello d acqua correttto e costante all interno del freezer stesso L acqua dalla vaschetta raggiunge attraverso un tubo di colle gamento l interno del freezer dove viene conge lata e trasformata in ghiaccio questi viene tenu to costantemente in movimento da una vite senza fine o coclea in acciaio inossidabile che gira all interno del freezer La coclea immersa nell acqua all i
24. Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 8 Per installare un nuovo evaporatore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione dell e vaporatore M Sostituzione del condensatore di raffred 1 2 damento ad aria Togliere i pannelli frontale superiore e latera le posteriore modelli F 125 Rimuovere dalle alette del condensatore il bulbo sensibile del sensore del condensato re Svitare e rimuovere i bulloni che lo fissano al basamento telaio Evacuare il refrigerante dal sistema e trasfe rirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportunamente depurato Dissaldare le tubazioni del refrigerante dalle due estremit del condensatore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 6 Per installare un nuovo condensatore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensator
25. TRIAC della scheda elettronica funziona in modo da far fluire l aria di raffreddamento attra verso il condensatore per mantenere la tempe ratura di condensazione entro due valori deter minati dal sensore corrispondenti ai valori di pressione di condensazione di 17 18 bar M Valvola pressostatica Modelli raffreddato ad acqua La valvola pressostatica mantiene ad un valore costante l alta pressione nel circuito refrigeran te variando il flusso di acqua di raffreddamento del condensatore Come la pressione sale la valvola pressostatica si apre ulteriormente per accrescere il flusso d acqua di raffreddamento al condensatore N Compressore Il compressore ermetico il cuore del sistema e fa circolare il refrigerante nel circuito frigorifero Esso aspira il refrigerante sotto forma di vapore a bassa pressione e temperatura lo comprime facendone aumentare di conseguenza la sua pressione e la sua temperatura e lo trasforma in vapore ad alta pressione e temperatura e lo invia attraverso la valvola di scarico o mandata nel circuito PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI NOTA Leggere attentamente le istruzioni qui di seguito indicate prima di procedere ad una qualsiasi operazione di sostituzione o regola zione A Regolazione del livello acqua nell evapo ratore Il giusto livello d acqua all interno dell evapora tore all incirca di 25 mm al di sotto della parte infe
26. an nello frontale laterale sinistro e superiore 2 Svitare tre quattro bulloni che fissano l eva poratore alla carcassa superiore del motori duttore 3 Rimuovere il sensore nel senso di rotazione del motore seguendo le procedure del punto E quindi svitare le viti che fissano il motori duttore al telaio 4 Scollegare elettricamente il motore dall im pianto elettrico dell apparecchio ll motori duttore ora libero per essere sostituito 5 Per il montaggio del nuovo motoriduttore pro cedere a ritroso di quanto indicato J Sostituzione del motoventilatore 1 Togliere i pannelli frontale superiore e latera le posteriore nei modelli F 125 2 Svitare il dado e togliere il cavo giallo verde di messa a terra Individuare le spinette che collegano i cavi elettrici del ventilatore e scol legarli 3 Nei modelli F 125 svitare i bulloni che fissano l assieme ventilatore al basamento dell appa recchio e quindi rimuoverlo NOTA Installando un nuovo motoventilatore controllare che le pale non tocchino nulla e girino liberamente K Sostituzione del filtro deumidificatore 1 2 Togliere i pannelli forntale superiore e latera le posteriore nei modelli F 125 Evacuare il refrigerante dal sistema e trasfe rirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportunamente depurato Dissaldare le tubazioni del refrigerante dalle due estremit il tubo capillare da un lato del filt
27. ccio si raccomanda nell effettuare l installazione e le operazioni periodiche di manutenzione di attenersi scrupolosamente a quanto prescritto al riguardo in questo manuale Aprire la parte superiore dell imballo togliere i fogli e gli angoli protettivi di poli stirolo Sollevare l intero cartone sfilandolo dal l apparecchio Togliere il pannello frontale ed i pannelli late rali dell apparecchio ed ispezionare lo stesso onde accertare se abbia subito danni o meno Notificare allo spedizioniere eventuali danni subiti come riportato al punto 2 Togliere tutti i supporti interni usati per la spe dizione ed i nastri adesivi di protezione Controllare che le tubazioni del circuito refri gerante non sfreghino tra di loro e non toc chino altre tubazioni o superfici accertarsi inoltre che il ventilatore giri liberamente Controllare che il compressore sia libero di oscillare sui propri supporti ammortizzanti Osservare i dati riportati sulla targhetta fissa ta alla parte posteriore del telaio vicino ai rac cordi idraulici ed elettrici e verificare che il voltaggio della rete elettrica disponibile corri sponda a quello dell apparecchio riportato sulla targhetta C POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio stato progettato per essere installato all interno di locali in cui la tem peratura ambiente non scenda mai al di sotto di 10 C n superi i 40 C
28. circa 20 cm dal compressore 11Se si in dubbio circa la carica di refrigeran te collegare i manometri ai raccordi Schr der e verificare che le pressioni di fun zionamento siano uguali a quelle indicate 12Controllare che la ventola del ventilatore giri liberamente 41 SKS 1 3Dopo aver rimosso i gusci di polistirolo qella bocchetta di scarico del ghiaccio ed il coper chietto del rompighiaccio verificare lo stato del lubrificante grasso del cuscinetto supe riore Se sono presenti tracce d acqua oppure parzialmente solidificato controllare l anello O R posto all interno del rompighiaccio cos come il cuscinetto NOTA Utilizzare solo del grasso alimentare ed idrorepellente per il cuscinetto superiore del freezer 1 4Controllare la qualit del ghiaccio NOTA abbastanza normale che unitamen te al ghiaccio vi sia una certa fuoriuscita q acqua ghiaccio esce qalla bocchetta piuttosto umido pero lasciandolo depositare nel contenitore gli s C ISTRUZIONI 1 2 4 i permette di perdere l eccesso d acqua PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO Spegnere l apparecchio all interruttore gene rale esterno Home sotto la bocca di scarico del ghiaccio due nel caso del modello SFN1000 dei con tenitori per poter raccogliere il ghiaccio misto alla soluzione disincrostante che verr pro dotto cosi da evitare che il ghiaccio stivato venga contaminato con la soluz
29. co da usarsi Tutti gli apparecchi sono muniti di un cavo di ali mentazione elettrica per cui si richiede un colle gamento dello stesso ad una linea elettrica provvista di cavo di messa a terra e che faccia capo ad un proprio interruttore magneto termi co munito di fusibili adeguati come indicato nella targhetta di ogni singolo apparecchio La massima variazione di voltaggio consentita non deve eccedere il 10 del valore di targa od essere inferiore del 6 dello stesso Un basso voltaggio pu causare un funzionamento ano malo e pu essere la causa di seri danni alle protezioni ed agli avvolgimenti elettrici NOTA lutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un elettricista patentato Prima di collegare il fabbricatore di ghiaccio alla linea elettrica accertarsi ancora una volta che il voltaggio dell apparecchio specificato sulla targhetta corrisponda al voltaggio rilevato all alimentazione elettrica CI E ALIMENTAZIONE IDRAULICA E SCARICO Premessa Nella scelta dell alimentazione idraulica al fab bricatore di ghiaccio granulare F80 F125 si deve tenere presente a Lunghezza della tubazione b Limpidezza e purezza dell acqua c Adeguata pressione dell acqua di alimen tazione Poich l acqua l unico nonch il pi importan te ingrediente per la fabbricazione del ghiaccio
30. come le guarnizioni O R ogni volta che viene smontato l assieme eva poratore A questo scopo disponibile un kit delle suddette parti corredato inoltre da un tubetto di grasso alimentare e idrorepellente 13Dall interno del supporto in alluminio rag giungere ed estrarre i componeneti che costituiscono il giunto di trasmissione 14Controllare lo stato dei due semigiunti a cric chetto se usurati non esitare a sostituirli 15Installare il cuscinetto inferiore nel proprio alloggiamento in bronzo facendo attenzione ad avere l anello di plastica bianca rivolto verso l alto 16Installare il cuscinetto superiore del rompi ghiaccio iniziando dalla parte radiale che deve essere montata con la superficie piatta verso l alto 17Applicare del lubrificante grasso alla parte superiore quindi montare la gabbia a rulli con le aperture pi piccole verso l alto per lasciare un piccolo gioco tra la gabbia in pla stica e la superficie piatta della parte inferio re del cuscinetto 18Applicare del grasso quindi montare la ron della di rasamento in acciaio 19Dopo aver sostituito la guarnizione O ring nel rompighiaccio montare quest ultimo sulla sommit della coclea e fissarlo con il bullone superiore 20Installare il gruppo coclea rompighiaccio nel l evaporatore seguendo le voci precedenti a ritroso 32 I Sostituzione del motoriduttore 1 Rimuovere il pannello frontale superiore e laterale posteriore nei modelli F 125 il p
31. dal freezer dovuti all attrito tra il ghiaccio in salita e le pareti delllevaporato re Se cos fosse consigliabile arrestare il funzionamento dell apparecchio per qualche minuto onde permettere alla soluzione disin crostante di sciogliere i depositi di calcare presente all interno del freezer 10Una volta esaurita la soluzione disincrostante aprire il rubinetto di intercettazione e lasciar funzionare l apparecchio fino a quando il ghiaccio prodotto non si presenti di nuovo compatto e pulito 11Arrestare di nuovo il funzionamento dell ap parecchio e procedere allo scioglimento del ghiaccio appena prodotto versando alcune caraffe d acqua calda all interno del conteni tore quindi con una spugnetta imbevuta di una sostanza battericida pulire le pareti interne del contenitore ATTENZIONE Non utilizzare il ghiaccio prodotto con la soluzione pulente Accertarsi che non ne rimanga nel conte nitore 12Rimuovere il cavetto elettrico dai sensori di livello acqua e riposizionare il coperchio sulla vaschetta a galleggiante quindi rimontare il pannello superiore precedentemente rimos so NOTA Ricordarsi che per evitare l accumulo qi batteri indesiderati necessario pulire ed igienizzare le pareti interne del contenitore ogni settimana con una soluzione di acqua mista ad una sostanza battericida 2 artscher LI S49ME J 931195 000 0 SE LEOSLZ
32. di contenitore pieno NOTA L interruzione del fascio luminoso tra i due lettori ottici viene segnalato dal lampeggio del LED GIALLO contenitore pieno Dopo circa 6 di interruzione continua del fascio luminoso l apparecchio si arresta con sione del LED GIALLO fisso sei secondi di ritardo servono ad evitare inopportuni arresti del fabbricatore di ghiaccio che possono essere causati dai granelli di ghiaccio in scor rimento nella bocchetta che interrompono per un istante il fascio luminoso tra i lettori ottici Non appena viene prelevato del ghiaccio dal contenitore il fascio luminoso tra lettori ottici viene ripristinato Trascorsi circa 6 chio riprende a funzionare il LED GIALLO di contenitore pieno si spegne attivando di con seguenza il timer ritardatore di 3 minuti CIRCUITO REFRIGERANTE Il refrigerante allo stato gassoso ed ad alta tem peratura viene pompato dal compressore poi passando attraverso il condensatore si trasforma in refrigerante allo stato liquido La linea del liqui do conduce il refrigerante dal condensatore al tubo capillare attraverso il filtro deumidificatore Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmen te parte della sua pressione e conseguentemen te parte della sua temperatura Successivamente raggiunge ed entra nella ser pentina dell evaporatore o cilindro freezer L acqua a contatto con la
33. do il fascio luminoso viene interrotto il LED GIALLO di contenitore pieno inizia a lam peggiare l interruzione continua del fascio lumi noso per un tempo superiore ai 6 secondi pro voca l arresto totale del fabbricatore di ghiaccio segnalando nel contempo con l accensione del secondo LED GIALLO il motivo della fermata 6 secondi di ritardo per la fermata dell appa recchio evitano che il fabbricatore di ghiaccio si arresti per ogni casuale ed indesiderata inter ruzione del fascio luminoso granelli di ghiaccio che scorrono nella bocchetta di scarico Non appena il ghiaccio viene rimosso cos da ripristinare il fascio luminoso tra i lettori ottici la scheda elettronica d il consenso dopo 6 secondi al ripristino del funzionamento dell ap parecchio con il contemporaneo spegnimento del LED GIALLO KTY 10 62 KTY 11 7 T C Rmin Rmax T C Rmin Rmax Caratteristiche sensori ottici per scaglie 30 1223 1276 30 1236 1301 20 1345 1394 20 1358 1422 Ricevitore infrarosso fototransistor 10 1474 1517 10 1489 1547 Tensione massima Vce 35V O 1611 1650 O 168 1683 Corrente massima lc 50 mA 10 1757 1788 10 1774 1824 Corrente di collettore 20 1910 1933 20 1929 1972 Ev 1000 1 Vce 5V da1a2mA 25 1990 2010 25 2010 2050 Temperatura di esercizio 55 C 100 C 30 2067 2092 30 2088 2134 40 2226 2263 40 2249 2308 Trasmettitore infrarosso Fotodiodo 50 2395 2442 50
34. e 33 SKS N Sostituzione del condensatore di raffred 1 2 damento ad acqua Togliere i pannelli frontale superiore e latera le posteriore nei modelli F 125 Rimuovere dal condensatore il bulbo sensibi le del sensore del condensatore Svitare e rimuovere i bulloni che lo fissano al basamento Svitare le fascette stringitubo e scollegare le tubazioni in plastica dalle due estremit del condensatore Evacuare il refrigerante dal sistema e trasfe rirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportunamente depurato Dissaldare le tubazioni del refrigerante dalle due estremit del condensatore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Per installare un nuovo condensatore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore O Sostituzione della valvola pressostatica 1 2 3 App raffr ad acqua Togliere i pannelli frontale superiore e latera le posteriore nei modelli F 125 Chiudere la valvola di intercettazione idrauli ca e scollegare la tubazione di alimentazione alla valvola pressostatica dalla parte poste riore dell apparecchio
35. e Trascorsi 3 minuti l apparecchio si rimette in funzione con l avviamento prima del motoriduttore e dopo 5 del compressore F Verificare il corretto funzionamento del con trollo ottico del livello del ghiaccio depositato nel contenitore ponendo del ghiaccio tra i due sensori ubicati all interno della bocchetta di scarico del ghiaccio 2 nel SFN 1000 Cos facendo il flusso luminoso tra i due sensori all infrarosso viene interrotto e nel medesimo tempo ha luogo il lampeggio del LED GIALLO di contenitore pieno posto sulla parte frontale della scheda elettrica L apparecchio si fer mer automaticamente dopo circa 6 secondi accendendo nel frattempo lo stesso LED GIALLO FISSO di CONTENITORE PIENO Fig 6 La macchina ripartir automaticamente dopo 6 dal ripristino del flusso luminoso tra i due sensori trascorso il periodo di attesa di 3 minuti con lo spegnimento della luce gialla di segnalazione accesasi in precedenza MOTORE ai ROTAZIONE r maza Q SENSORI MICROPROCESSORE H P TRANSF COMPRESSORE O00S0 VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA 17 SKS NOTA funzionamento del sistema ottico del controllo del livello del ghiaccio indi pendente dalla temperatura ma pu essere influenzato sia da fonti di luce esterna che da eventuali depositi calcarei che si possono accumulare sui suoi lettori ottici sensori all infrar
36. e che l ap parecchio sotto tensione NOTA Ogni volta che viene data tensione allapparecchio dopo un periodo di fermata scollegato elettricamente il LED ROSSO lampeggia per un periodo di 3 minuti dopo il quale l apparecchio inizia a funzionare con la messa in moto in sequenza prima del motori duttore e dopo 5 secondi del compressore Fig 1 B Completata la fase di attesa 3 minuti l ap parecchio inizia a funzionare automatica mente attivando in sequenza i seguenti com ponenti MOTORIDUTTORE COMPRESSORE MOTORE VENTILATORE nel caso di apparec chi raffreddati ad aria comandato dal sensore temperatura del condensatore posto tra le alet te del medesimo Fig 2 C Trascorsi 2 3 minuti dal momento della par tenza del compressore l apparecchio ini zier a scaricare all interno del contenitore del ghiaccio i primi granelli di ghiaccio NOTA primi granelli di ghiaccio scaricati sono di scarsa consistenza poich la tempe ratura di evaporazione deve ancora raggiun gere il valore di regime Occorre pertanto attendere una decina di minuti affinch la temperatura di evaporazione scenda ai valo ri di regime per avere il ghiaccio della giusta consistenza LIVELLO ROTAZIONE SENSORI TEMP EVAPORATORE y O ae j i CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO DEA Bee COMPRESSORE MICROPROCESSORE VENTILATORE SCHEDA ELETTRONI
37. e della sca tola elettrica il terminale del controllo ottico di livello ghiaccio a quattro spine di colore nero e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio Svitare le 2 viti che ancorano il condotto otti co al condotto di scarico Per installare il nuovo controllo ottico di livel lo ghiaccio seguire le procedure a ritroso E Sostituzione del sensore livello acqua ss 3 vaschetta Rimuovere il pannello frontale superiore Svitare i dadini di ancoraggio dei capicorda ad occhiello dalle due barrette in acciaio inossidabile sensori di livello acqua poste sul coperchio della vaschetta a galleggiante 0 esch Rintracciare nella parte posteriore della sca tola elettrica il terminale del sensore di livello minimo acqua a due spine di colore rosso e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio Per installare il nuovo sensore di livello acqua seguire le procedure a ritroso Sostituzione della scheda elettronica Rimuovere il pannello frontale superiore Rintracciare nella parte posteriore della sca tola elettrica i terminali dei vari sensori e sganciarli dalle loro sedi facendo leva sulla linguetta di ancoraggio Sganciare dalla parte posteriore della sceda elettronica il morsetto dei collegamenti elettri ci quindi rimuovere l intera scheda elettroni ca svitando le quattro viti che la fissano alla scatola elettrica di plastica Per installare la nuova scheda elett
38. ecifico alimentare ed idro repellente NOTA Si raccomanda di verificare ogni sei mesi lo stato del lubrificante cos come del cuscinetto superiore K Motoriduttore Composto da un motore asincrono monofase dotato di condensatore permanente calettato su una scatola di riduzione ad ingranaggi e pignoni l assieme motoriduttore aziona tramite un giunto di trasmissione la vite senza fine o coclea di elevazione ghiaccio situata all interno dell evaporatore o freezer verticale Il rotore del motore supportato da due cuscinetti a sfere a lubrificazione permanente trasmette il moto ad un ingranaggio in fibra per ridurre la rumoro sit e da questi con coppie di ingranaggi e pignoni in cascata supportati su cuscinetti a rul lini alloggiati nelle carcasse superiore ed infe riore all albero di uscita L intera scatola di ridu zione a tenuta stagna grazie a due paraolii inseriti nei fori di passaggio dell albero rotore e di quello di uscita lubrificata con del grasso specifico MOBILPLEX IP 44 Il tutto smonta bile ed ispezionabile semplicemente svitando ed aprendo i due mezzi carter di alloggiamento in alluminio L albero di uscita del motoriduttore accoppiato alla coclea dell evaporatore per mezzo di semigiunti dentati che trasmettono il moto solamente girando nella giusta direzione senso antiorario 28 L Motoventilatore Modelli raffreddati ad aria Il motoventilatore collegato elettricamente al
39. entuali tracce di calcare attorno ai sensori di livello acqua della vaschetta 7 Con il fabbricatore di ghiaccio spento nei modelli raffreddati ad aria pulire il conden satore usando un aspirapolvere od una spaz zola non metallica facendo attenzione a non danneggiare i sensori di temperatura ambiente e del condensatore 8 Controllare se ci sono perdite nel circuito idraulico Versare dell acqua all interno del contenitore del ghiaccio onde assicurarsi che la tubazione di scarico sia libera 9 Controllare il funzionamento del controllo otti co di livello del ghiaccio ponendo una mano tra i lettori ottici cosi da interrompere il raggio luminoso all infrarosso Cos facendo si causa lo spegnimento del LED rosso di fun zionamento posto nella parte frontale della scheda elettronica e dopo alcuni secondi lo spegnimento dell intero apparecchio con la contemporanea accensione del secondo LED giallo Dopo alcuni istanti dalla rimozione della mano posta tra i lettori ottici l apparecchio riparte automaticamente NOTA Il controllo del livello del ghiaccio all infrarosso composto da due LED il tra smettitore ed il ricevente tra i quali viene tra smesso un fascio luminoso per permettere il corretto funzionamento dell apparecchio tassativo pulire almeno una volta al mese con un panno pulito i suoi bulbi sensibili 10Controllare se ci sono perdite di refrigerante e che la linea di aspirazione sia brinata sino a
40. essarie per il funzionamento e la manu tenzione periodica dell apparecchio 11La cartolina di garanzia stata compilata Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio quindi spe dirla alla fabbrica 12E stato dato al proprietario il nome ed il numero telefonico del servizio di assistenza tecnica autorizzato della zona G SCHEMA DI INSTALLAZIONE Rubinetto di intercettazione Filtro acqua Linea di alimentazione idraulica Raccordo da 3 4 di pollice Gas Linea elettrica interruttore principale Raccordo di scarico Scarico ventilato Scarico ventilato Scarico acqua con sifone ventilato ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio non stato progettato per essere installato all aperto o per funzionare a delle temperature ambienti inferiori a 10 50 F o superiori a 40 C 100 F lo stesso vale per la temperatura dell acqua di alimentazione che non deve essere inferiore a 5 C 40 F o superiore a 35 C 90 F ZZZ SKS INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE Avviamento Dopo aver correttamente installato chio ed averlo collegato alla rete elettrica ed idrica attenersi alla seguente procedura per l avviamento A Aprire il rubinetto di intercettazione idraulica dar corrente all apparecchio attivando l in terruttore generale esterno posto sulla linea di alimentazione elettrica Il primo LED VERDE si accende per segnalar
41. i interne freezer coclea Pressione aspirazione troppo bassa Tubo alimentaz acqua freezer parz ostruito Livello vaschetta galleg troppo basso Cuscinetti freezer usurati Togliere coclea e pulirla Con tela smeriglio pulire le pareti interne del freezer strisciandola verticalmente Aggiungere refrigerante nel sistema Controllare e pulire Rimuovere eventuali bolle d aria Alzare la vaschetta Controllare e sostituire Rumorosit motoriduttore Cuscinetti rotore usurati Riduttore non lubrificato Cuscinetti od ingranaggi riduttore in cattivo stato Controllare e sostituire Verificare perdite lubrificante Sostituire paraolio e reintegrare lubrificante con grasso MOBILPLEX IP 44 Controllare e sostituire Mancanza acqua Filtro entrata acqua ostruito Ugello vaschetta galleggiante ostruito Tubo alimentaz acqua freezer parz ostruito Pulire filtro Pulire ugello dopo aver rimosso galleg Controllare e pulire Rimuovere eventuali bolle d aria CL ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA A PREMESSA periodi e le procedure per la manutenzione e la pulizia sono dati come guida e non devono esser considerati come assoluti e invariabili La pulizia in modo particolare strettamente legata alla condizioni ambientali e dell acqua utilizzata e dalla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchio deve avere una sua manu tenzione individuale in accordo alla sua partico
42. ico effetto Hall la velocit e la direzione di rotazione del moto re Quando quest ultima scende al di sotto dei 1300 giri al minuto il segnale trasmesso al MICROPROCESSORE della scheda elettronica tale da arrestare immediatamente il funziona mento dell apparecchio con la simultanea accensione del LED GIALLO di allarme Lo stesso avviene anche quando il motore tende a ruotare nella direzione errata senso antiorario evitando cos che il ghiaccio all interno del free zer faccia corpo unico con la coclea NOTA II fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di moni toraggio Una volta eliminata la causa della nomalia la rimessa in funzione dell appa recchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso Valori resistivi Sonda condensatore Valori resistivi Sonda evaporatore SC B Sistema ottico di controllo livello ghiaccio due nel modello SFN 1000 Il sistema ottico per il controllo del livello del ghiaccio posto all interno della bocchetta di scarico arresta il funzionamento dell apparec chio quando il livello del ghiaccio interrompe il fascio luminoso all infrarosso trasmesso tra i due lettori ottici Quan
43. iente troppo fredda 3 attesa Temp evap elevata Mancanza parz o totale di refrigerante Senso rotazione motore riduttore invertito Velocit di rotazione troppo bassa Sensore condensatore difettoso Sensore evaporatore difettoso Sostituire il fusibile e cercare la causa per cui bruciato Porre l interruttore su acceso Sostituire Scheda Elettronica Controllare il cablaggio Pulire o sostituire il controllo ottico livello ghiaccio Vedi rimedi per mancanza acqua Montare dosatore di sali minerali Eliminare calcare con disincrostante Condensatore sporco Pulire Motoventil bruciato Sostituire Spostare l apparecchio in ambiente pi consono Temp ambiente gt 1 C Nessuno Lasciare trascorrere i 3 minuti Controllare carica refrigerante Controllare statore e capacit permanente motoriduttore Controllare i cuscinetti del rotore e della coclea nonch le superfici interne del freezer Sostituire Sostituire Il Compressore fa dei cicli ad intermittenza Basso voltaggio Teleruttore con contatti ossidati Gas non condensabili nel sistema Cavi compress parz scollegati Contr il circuito per sovraccarico Contr la tensione di alimentazione Se basso contattare l azienda elettr Pulire o sostituire Scaricare fare vuoto e ricaricare Controllare ai vari terminali Scarsa produzione ghiaccio Tubo capillare parz otturato Umidit nel sistema Mancanza d acqua nell evaporat
44. ione dell appa recchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso B Sensore livello minimo acqua vaschetta galleggiante Il sensore di livello minimo acqua della vaschet ta galleggiante composto da due pernetti sensori in acciaio inossidabile ancorati verti calmente al coperchio e collegati elettricamen te al circuito a bassa tensione della scheda elettronica La loro estremit inferiore immersa nell acqua contenuta nella vaschetta e tramite un flusso di corrente che viene trasmessa attra verso i sali mineali contenuti nell acqua ne segnala la presenza alla scheda elettronica NOTA La mancanza d acqua oppure la presenza di acqua priva di sali minerali con ducibilit elettrica inferiore ai S provoca 24 l interruzione o la diminuzione della corrente elettrica trasmessa alla scheda elettronica con il conseguente arresto del produttore di ghiaccio che viene segnalato dall accensio ne del relativo LED GIALLO C Sensore temperatura condensatore Il sensore temperatura del condensatore inse rito tra le alette del condensatore ad aria oppu re a contatto della serpentina del medesimo nel caso di condensatore ad acqua rileva la tem peratura di condensazione e ne trasmette le variazioni inviando un segnale alla scheda elet tronica Nel caso in cui la temperatura della sonda condensatore sia ad un valore inferiore a 1 C temperatura ambiente troppo ba
45. ione disincro stante Chiudere il rubinetto di intercettazione idrau lica sulla linea di alimentazione Togliere il pannello superiore per accedere alla vaschetta a galleggiante Rimuovere il coperchio della vaschetta gal leggiante e collegare con uno spezzone di cavo elettrico le due barrette del sensore di livello acqua alimentato a bassa tensione 2 NOTA Evitare di appoggiare uno od entram be le barrette del sensore livello acqua alla carrozzeria dell apparecchio in quanto cos facendo viene trasmessa tensione da parte del sensore del condensatore alla scheda elettronica causando l inopportuno arresto dell apparecchio per alta temperatura Scollegare l estremit inferiore del tubo che collega la vaschetta galleggiante al freezer e raccogliere in un recipiente l acqua che esce sia dal freezer che dalla vaschetta quindi riposizionarlo In un secchio pulito preparare la soluzione disincrostante Versare lentamente la soluzione disincrostan te nella vaschetta a galleggiante quindi dare corrente all apparecchio tramite l interruttore esterno Attendere che l apparecchio si metta a fun zionare per continuare a versare lentamente nella vaschetta la soluzione disincrostante cercando di mantenere il livello al di sotto del tubo di troppo pieno NOTA Il ghiaccio prodotto con la soluzione disincrostante si presenta giallastro e mollic cio In questa fase si potrebbero udire forti stridii provenire
46. l condensatore di raffreddamento ad aria Sostituzione del condensatore di raffreddamento ad acqua Sostituzione della valvola pressostatica app raffr ad acqua Sostituzione del compressore Schema elettrico Servizio analisi guasti e malfunzionamenti ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA Premessa Pulizia del fabbricatore di ghiaccio Istruzioni per la pulizia del circuito idraulico pagina 2 4 16 17 17 18 19 19 20 21 23 26 27 29 30 31 35 35 35 35 36 36 36 36 36 37 37 38 38 38 39 39 39 40 44 46 46 47 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO MODULARE DI GHIACCIO GRANULARE mod F 80 R 134a Produzione di ghiaccio in 24 ore fino a Ice produced for 24 hours up to Eisproduktion in 24 Stunden bis zu Production de glace en 24 h jusqu Produccion de hielo en las 24 horas hasta Raffreddamento unit condensatrice aria Condensing unit cooling air Kondensatoreinheit Luft Refroidissement de l unit de condensation air Refrigeraci n de la unidad condensadora aire Potenza assorbita Absorbed power Leistungsaufnahme Puissance absorb e Potencia Absorbida Refrigerante Refrigerant K ltemittel R frig rant Refrigerant Attacco entrata acqua Water iniet connection Anschluss f r Wasserzufluss Prise entr e d eau conexi n entrada agua Attacco scarico acqua Water output connection Anschluss f r Wasserabfluss Prise coulement d eau Conexi n desague Alimentazione
47. lativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e successivamente riprender a funzionare SENSORI COMPRESSORE 16 008 MICROPROCESSORE VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA E Verificare il corretto intervento della sonda di livello minimo acqua nella vaschetta a gal leggiante chiudendo il rubinetto di intercetta zione idrica alllapparecchio Dopo alcuni istanti allorch il livello dell acqua nella vaschetta si sar abbassato al di sotto dei sensori l apparecchio si fermer istantanea mente accendendo contemporaneamente il LED GIALLO di mancanza di acqua Fig 5 NOTA La sonda di controlo livello acqua rile va la presenza di acqua nella vaschetta tra mite un flusso di corrente a bassa tensione che passa attraverso l acqua contenuta nella vaschetta con galleggiante ATTENZIONE L utilizzo di acque partico larmente addolcite prive o quasi di sali minerali aventi una conducibilit elettrica inferiore ai 30 yS non da luogo al passag gio di corrente a bassa tensione per cui causa l arresto o il mancato funzionamen to dell apparecchio con l accensione del LED GIALLO di mancanza d acqua anche se l acqua non manca affatto SC Dopo aver ripristinato l alimentazione idrica all apparecchio il LED GIALLO si spegne istan taneamente con la contemporanea accensione del LED ROSSO lampeggiant
48. le da ferma re immediatamente come avviene nel caso di accenno a rotazione contraria il produtto re di ghiaccio con l accensione del LED GIALLO di avvertimento Ci al fine di evitare una prematura usura delle parti meccaniche ed elettriche del sistema di azionamento impedendo loro di sopportare carichi elevati per tempi prolungati Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arre ster definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di moni toraggio Una volta eliminata la causa dell a nomalia per la rimessa in funzione dell appa recchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso LIVELLO MIN D EU ACQUA p SENSORI TEMP CONDENSATORE x TEMP EVAPORATORE y MICROPROCESSDRE CONTROLLO LIVELLO GHIAGGIO F O SO H P 22 MOTORIDUTTORE Q VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA Temperature ambiente e dell acqua di alimenta zione troppo fredde notevolmente inferiori ai limiti operativi di rispettivamente 10 C e 5 C o ripetute interruzioni dell alimentazione idraulica all evaporatore
49. monofase Single phase input Einphasige Spannung Alimentation monophase Alimentaci n monof sica Alimentazione voltaggi speciali Extra voltages Andere Spannungen Alimentation voltages sp ciaux Otros voltajes especiales Capacit deposito Storage bin capacity Inhalt des Vorrats Eisbeh nders Capacit de la r serve Capacidad del deposito Carrozzeria External structure Ausf hnrung Carrosserie Carroceria Peso netto Net weight Netto Gewcht Poids net Peso neto con temperatura acqua 15 C with water temperature 15 C mit Wassertemperatur 15 C avec temp rature eau 15 C con temperatura agua 15 C kg 90 o acqua consumo n 20 litri per ora or water consumption n 20 litres per hour oder Wasser Verbrauch n 20 liter pro Stunde ou eau consommation n 20 litres par heure o agua consumo n 20 litros para hora W 400 R 134a 3 4 Gas mm Y 20 220V 240V 50 Hz a richiesta on request Lieferbar auf Wunsch sur demande seg n pedido kg 20 inox kg 53 Dimensioni Dimensions Masse Dimensions Dimensiones 570 600 Temperatura ambiente Ambient temperature Raumtemperatur Temperatura ambiente Ambient temperature Raumtemperatur Temp rature ambiante Temp rature ambiante Temp ratura ambiente Temp ratura ambiente PRODUZIONE DI GHIACCIO ICE PRODUCTION EIS PRODUKTION PRODUCTION DE GLACE PRODUCI
50. no ruota sullo stesso asse del cilindro la coclea o vite senza fine l assieme freezer tra sforma l acqua a contatto della parete interna in ghiaccio che spinto verso l alto dall azione della coclea in rotazione viene estruso in tanti granelli dal rompighiaccio ed inviato alla bocca di uscita posta lateralmente nella sua parte superiore Il ghiaccio che si forma dal contatto dell acqua con le pareti interne del cilindro refri gerato viene elevato dall azione di spinta della coclea che ruota al suo interno ed tenuta in asse dai cuscinetti superiore inserito all interno dell anello ronpighiaccio ed inferiore Nella sua parte inferiore proprio sopra il cuscinetto installato l anello di tenuta per alberi rotanti che sigilla ermeticamente l assieme freezer coclea cos da trattenere tutta l acqua che vi perviene per essere trasformata in ghiaccio 27 SKS J Anello Rompighiaccio Posto nella parte superiore del freezer il rompi ghiaccio contrasta il ghiaccio che sale lungo le pareti del cilindro in modo da comprimerlo cos da eliminare una parte dell acqua in esso con tenuto e frantumarlo in tanti granelli che vengo no convogliati all interno del contenitore Nell interno del rompighiaccio trova alloggia mento il cuscinetto superiore composto da due corone di rulli in acciaio inossidabile atti a sostenere sia i carichi radiali che quelli assiali esercitati dalla colea Questo cuscinetto lubri ficato con grasso sp
51. nsioni Dimensions Masse Dimensions Dimensiones 750 680 510 905 N 95 PRODUZIONE DI GHIACCIO ICE PRODUCTION EIS PRODUKTION PRODUCTION DE GLACE PRODUCICON DE HIELO RAFFR AD ACQUA WATER COOLED WASSERGEK HLT REFR A EAU REFR A AGUA Temperatura acqua Water temperature Wassertemperatur Temp rature eau Temperatura agua Ambient temperature Temp rature ambiante Temp ratura ambiente Temperatura ambiente Raumtemperatur Ambient temperature Temp rature ambiante Temp ratura ambiente Temperatura ambiente Raumtemperatur C 32 15 10 10 97 108 117 120 kg 21 95 105 115 117 kg 32 90 100 10 110 kg 38 87 97 102 105 kg Prod ghiaccio in 24 prod per 24 h Eisprod in 24 h Prod de glace en 24 h Prod de hielo en 24 h RAFFR AD ARIA AIR COOLED LUFTGEK HLT REFR A AIR REFR A AIRE Temperatura acqua Water temperature Wassertemperatur Temp rature eau Temperatura agua 32 21 15 10 10 102 111 115 120 kg 21 95 104 108 110 kg 32 84 90 94 97 kg 38 75 81 85 87 kg Prod ghiaccio in 24 h Ice prod per 24 h Eisprod in 24 h Prod de glace en 24 h Prod de hielo en 24 h 680 150 90
52. nterno del cilindro tenuta in rota zione in senso antiorario da un motoriduttore in modo da spingere nel senso ascensionale lo strato di ghiaccio che man mano si forma lungo le pareti interne refrigerate del freezer VASCHETTA GALLEGGIANTE ALIM ACQUA AL FREEZER BOCCHETTA VASCHETTA ___ALIM ACQUA AL FREEZER INGRESSO ACQUA E VASCHETTA BOCCHETTA GALLEGGIANTE ALIM ACQUA AL FREEZER sia ACQUA L Il ghiaccio mentre viene spinto verso l alto dalla coclea si inspessisce sempre di pi e quando arriva in contatto con l anello rompighiaccio subisce una certa compressione per poi frantu marsi in piccoli granelli questi ultimi imboccano l apposito convogliatore bocchetta dalla cui apertura cadono nel contenitore di raccolta ghiaccio Avviando l apparecchio cio dando tensione al medesimo si da inizio al processo continuo e costante di fabbricazione del ghiac cio processo che continuer fintantoch il con BOCCHETTA INGRESSO ACQUA tenitore dove si deposita il ghiaccio non si sar riempito sino al livello delle sonde ottiche poste al lati della bocca di scarico del ghiaccio Allorch il ghiaccio interrompe il flusso lumino so all infrarosso tra i due lettori ottici chio si arresta accendendo contemporanea mente il LED GIALLO
53. ore Mancanza parziale di refrigerante Sovraccarico di refrigerante Livello vaschetta gall troppo basso Coclea Evaporatore ruvido usurato Scaricare sost filtro deumidificatore fare vuoto e ricaricare Vedi come sopra Vedi rimedi per mancanza d acqua Cercare event perdite e ricaricare Controllare e regolare carica Alzare la vaschetta Sostituire coclea evaporatore 39 40 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Ghiaccio troppo umido Temperatura ambiente elevata Scarsit o eccessiva quantit refriger Livello vaschetta galleg troppo alto Compressore inefficiente Profilo coclea usurato Posizionare l apparecchio in ambiente pi fresco Regolare la carica Abbassare la vaschetta Sostituire Sostituire L apparecchio funziona ma non produce ghiaccio Acqua non entra nel freezer Ingranaggio riduttore usurato Umidit nel sistema Bolla d aria nel tubo di alimentazione acqua al freezer Sturare il tuno alimentazione acqua al freezer Pulire Sostituire l ingranaggio Scaricare fare vuoto e ricaricare Perdita acqua Anello paracqua non tiene Tubo alimentazione freezer non tiene Galleggiante che non chiude Perdita guarnizione bocchetta Sostituire Controllare le fascette Regolare la vite del galleggiante Sostituire guarnizione bocchetta Rumore o cigolio eccessivo Deposito di calcare o minerali sulle superfic
54. osso Per un corretto funzionamento dell apparecchio pertanto consigliabile installarlo lontano da fonti di luce diretta tenere lo sportello del contenitore chiuso e seguire scrupolosamente quanto riportato nel paragrafo della manutenzione relativo alla pulizia periodica dei lettori ottici G Se installati togliere i Manometri di servizio e rimontare il pannello frontale rimosso in pre cedenza H Istruire il proprietario sul funzionamento del fabbricatore di ghiaccio cos come sulle ope razioni di pulizia ed igienizzazione del mede simo NOTA Sulla parte frontale della scheda elet tronica disponibile un trimmer rif I R utile per la regolazione della sensibilit della foto cellula controllo livello ghiaccio Tramite la regolazione dello stesso possibile ovviare a problemi causati da depositi di calcare o per dita della sensibilit della fotocellula stessa All atto della regolazione porre ghiaccio no altri corpi solidi tra trasmettitore e ricevitore verificando il corretto funzionamento Nel caso di mancata interruzione aumentare la sensibilit ruotando il trimmer in senso orario si SZ zA LIVELLO MIN Oo COTO N UN SE TEMP CONDENSATORE LL SENSORI MICROPROCESSORE SE Soze Ye CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO O LO O COMPRESSORE oo oG g 8 e O Y MOTORIDUTTORE L A O A 0 O VENTILATORE SCHEDA ELETT
55. per hour Kondensatoreinheit Luft oder Wasser Verbrauch n 24 liter pro Stunde Refroidissement de l unit de condensation air ou eau consommation n 24 litres par heure Refrigeraci n de la unidad condensadora aire o agua consumo n 24 litros para hora Potenza assorbita Absorbed power Leistungsaufnahme 480 Puissance absorb e Potencia Absorbida Refrigerante Refrigerant K ltemittel R frig rant Refrigerant R 134a Attacco entrata acqua Water iniet connection 3 G as Anschluss f r Wasserzufluss Prise entr e d eau conexi n entrada agua Attacco scarico acqua Water output connection Anschluss f r Wasserabfluss Prise coulement d eau mm 20 Conexi n desague Alimentazione monofase Single phase input Einphasige Spannung Alimentation monophase Alimentaci n monof sica 220V 240V 50 Hz Alimentazione voltaggi speciali a richiesta Extra voltages on request Andere Spannungen Lieferbar auf Wunsch Alimentation voltages sp ciaux sur demande Otros voltajes especiales seg n pedido Capacit deposito Storage bin capacity Inhalt des Vorrats Eisbeh nders kg 27 Capacit de la r serve Capacidad del deposito Carrozzeria External structure Ausf hnrung inox Carrosserie Carroceria Peso netto Net weight Netto Gewcht Poids net Peso neto kg 64 con temperatura acqua 15 C with water temperature 15 C mit Wassertemperatur 15 C avec temp rature eau 15 C con temperatura agua 15 C Dime
56. pposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportunamente depurato Dissaldare e scollegare sia la tubazione di mandata che quella di aspirazione dal com pressore Svitare i bulloni che lo fissano al basamento e rimuovere il compressore dal basamento dell apparecchio Nei modelli F 125 dissaldare la tubazione di servizio carica per essere risaldata sul nuovo compressore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Per installare un nuovo compressore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore 35 q VrELY 81 149 PZ HMA S LL 000 ve CR Most Ju q 1600 001 vvelg 3NOLLINS3H 1709 0 MY SZL 4 0082 q VrELY 910619 PZ HMA 9 6 VO0Z 0 YLL yoz MOO 06 0 q 16 008 00 evely xMmI0819313 108 08 NV 08 43 Luu000E SNO09 HOLOMAJHOLON SAINV 39UVHI SdINV 1UVIS SAINV H3AXOd UVITIAVO I1NVH39IHd3H INVHIDIHHIH HOSSIHANOD 1300N ODIHLLITI FHOLLNGIHOLOMN OLNINVIAAY VIOUVIN VLIGHOSSY 31NV430l8438 SLTOA OINNSNOI OLN3NISHOSSV SSY SSV VZN3LOd 3UVIlIdvI VIVO AINVHIDIHHIH
57. riore della bocchetta di uscita del ghiaccio Un livello inferiore al normale pu essere causa di maggior attrito tra ghiaccio e coclea dovuto ad una pi pronta congelazione dil acqua Quando il livello acqua superiore o inferiore a quello considerato normale la regolazione deve consistere nell alzare od abbassare il livel lo acqua alzando od abbassando di conse guenza la vaschetta dell acqua 1 Per alzare il livello dell acqua procedere come segue a Svilare la vite che fissa il supporto vaschetta al mobile ed alzare la vaschetta di quel tanto necessario per regolare il livello acqua b Inserire la vite nel foro del supporto corri spondente a quello del mobile da serrare 2 Per abbassare il livello dell acqua procedere come sopra indicato abbassando la vaschet ta una volta svincolata dal mobile ATTENZIONE Prima di procedere a qua lunque regolazione o sostituzione descrit ta nei seguenti paragrafi accertarsi che la corrente elettrica sia scollegata ed il rubi netto di intercettazione idraulica sia chiu so Ci al fine di prevenire infortuni e danni all apparecchio B Sostituzione del sensore di rotazione cor retta motore Effetto Hall 1 Rimuovere il pannello frontale superiore e laterale posteriore 2 Svitare le tre viti che fissano il coperchio in plastica all alloggiamento del sensore magnetico e rimuoverlo 3 Svitare le due viti che ancorano il sensore all alloggiamento in pla
58. ro deumidificatore nei modelli F 125 Per installare il nuovo filtro deumidificatore togliere i tappi che lo sigillano dalle due estremit e saldare le tubazioni del refrige rante Spurgare accuratamente il circuito refrige rante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del filtro deumidificatore Caricare il circuito frigorifero con la corretta carica di refigerante vedere la targhetta e controllare se ci sono perdite dai punti di sal datura appena eseguiti Rimontare i pannelli precedentemente rimossi Sostituzione dell evaporatore Seguire le indicazioni del punto H per la rimozione della bocchetta di scarico del ghiaccio Togliere la fascetta dal raccordo ingresso acqua delllevaporatore e sfilare detto tubo svuotando l acqua ivi contenuta in un reci piente Sfilare il bulbo sensibile del sensore dell eva poratore come indicato al punto B Evacuare il refrigerante dal sistema e trasfe rirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportunamente depurato Dissaldare e scollegare il tubo capillare e accumulatore aspirazione dal tubo di uscita dell evaporatore Svitare i tre quattro bulloni che fissano l eva poratore alla carcassa superiore del motori duttore Rimuovere l evaporatore dal motoriduttore e se necessario togliere il supporto in alluminio dall evaporatore svitando i tre quattri bulloni db NOTA
59. ronica seguire le procedure a ritroso G Sostituzione della bocchetta di scarico del 1 2 ghiaccio Svitare le viti e rimuovere il pannello frontale superiore Rimuovere il dado a oalletto e liberare la boc chetta qal condotto di scarico del ghiaccio facendo attenzione a non danneogiare i let tori ottici Allentare le due fascette che ancorano i gusci di polistirolo alla parte superiore dell e vaporatore ed asportare i due gusci isolanti Nei modelli F 125 sfilare la bocchetta in acciaio inossidabile qalla sua parte in bronzo mentre negli altri modelli svitare due bulloni che la fissano al rompighiaccio Nei modelli F 125 svitare le due viti che fissa no la bocchetta in bronzo all evaporatore e liberarla NOTA Nei modelli F 125 ed F 80 ispezionare la guarnizione rettangolare in gomma della bocchetta e se danneggiata sostituirla 6 Installare la nuova bocchetta seguento le procedure a ritroso H Sostituzione coclea anello di tenuta 1 2 NOTA Se non si riuscisse ad estrarre l assie cuscinetti e giunto Svitare le viti e rimuovere il pannello frontale superiore Seguire le procedure di cui al punto H per la rimozione della bocchetta di scarico ghiac cio Svitare e rimuovere completamente le due viti che fissano la squadretta supporto della bocchetta all evaporatore Afferrare l anello posto sulla parte superiore del rompighiaccio dell evaporatore e tirare con forza verso l
60. s 1 OM 0N3931 ojunds Ip 310 0SUSPpuo9 g5 13 OADIOSS y 0359 IP 240 O 014 JUSMIO ID 0409 091330 DLUSISIS 9J0 DJOJdDAD DPUOS 2 030SUSPUOD DPUOS 0120 0 DPuos onb30 1 op uos D9 10J 39 9 DJOSSII WOS 9 07 7D1JO1O A oyoly soss uq ondoo DJOAJDA v0N3931 SI 19 v OS 1S ss HS AU 15 IS IN Sd VA 36 SCHEMA ELETTRICO F 125 RAFFREDDAMENTO AD ARIA 220 240 50 1 10431 048129261 1OWANOD V 60135 AUDE 2H 065 uaa1b mo jA Ab 9PJ3A O DID AD nlq Judi oq OUDIUO q UMOJQ QUOLIDU would 0502 1 26 A PIDA A S40709 SITAVI 140109 uo oj p 330 pajoo9 3 0M 2 09 2 onboo ppaj01 2 09 awujo puo Ppasjzi uoypiado Dwu a3 puou Olu uuDuoI zunjJ wojo 2 0 9 04 uup D 159 IYDIUDI 159 330 OLISISNISIO dua dora ybiy oo UO110 01 BUOIM puojs puoo ubiy 00 1930M ON ug UO J9MOK SNOILVOIONI 50931 NO OLIZISNI 0ddou dora duu 01404 UO9 SUOIZD 01 OSUSS OPIDYI PUOI DINJDISAUIIJDIAOS onb90 DZUDIUDIN ouaid onyodaJoddy S031 INOIZVOIGNI 136 OY VONVIS y 1 1 AJ sSu puoo
61. ssa la scheda elettronica si arresta immediatamente e non d il consenso all avviamento dell apparec chio fino a quando la temperatura della sonda non sia risalita a valori superiori 5 C Nei modelli raffreddati ad aria la sonda del con densatore controlla anche il funzionamento del motoventilatore attraverso il MICROPROCES SORE della scheda elettronica Tramite un TRIAC questa d il consenso al motoventilato re di funzionare asportando cos il calore dal condensatore e quindi abbassandone la sua temperatura Nel caso la temperatura del con densatore superasse il valore di 70 C o di 62 C il segnale che arriva al MICROPROCESSORE tale che questi ferma immediatamente il funzio namento dell apparecchio NOTA II fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di moni toraggio Una volta eliminata la causa dell a nomalia per la rimessa in funzione dell appa recchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso E Sensore velocit e direzione motore ridut tore Il sensore di velocit e senso di rotazione del motore del riduttore inserito nell apposito allog giamento sulla parte superiore del motore rile va tramite un segnale magnet
62. ssi vamente riprender a funzionare CONTROLLI DA EFFETTUARE DOPO L AV VIAMENTO D Se necessario installare dopo aver rimosso il pannello frontale i manometri di servizio su entrambe le valvoline Schra der di alta e di bassa in modo da verificare le pressioni di condensazione e di aspirazione NOTA Nei modelli raffreddati ad aria la pres sione di condensazione mantenuta tra i valo ri di 17 e 18 bar per mezzo del ventilarore che viene fatto funzionare ad intermittenza dalla sonda sensore posta tra le alette del conden satore Se la temperatura di condensazione dovesse raggiungere i 70 C per via di con densatore ostruito e o motoventilatore non fun zionante nella versione raffreddata ad aria e i 62 C per la versione raffreddata ad acqua la sonda di temperatura del condensatore fa arre stare immediatamente il funzionamento dell ap parecchio accendendo contemporaneamente il LED ROSSO di avvertimento Fig 4 ES II fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester defini tivamente in una condizione di allarme segna lata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa delllanomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso Il LED ROSSO re
63. sso d acqua al conden satore in modo da mantenere costante la pres sione di mandata del refrigerante a 14 bar SC NOTA Qualora il sensore della temperatura del condensatore rilevasse che questa temperatura abbia raggiunto il valore di 70 per la versione raffreddata ad aria o 62 C sulla versione raffred data ad acqua per una delle seguenti cause ano male CONDENSATORE SPORCO Raffr ad aria ACQUA DI CONDENSAZIONE INSUFFICIENTE Raffr ad acqua MOTOVENTILATORE BRUCIATO O BLOCCATO Raffr ad aria TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA Superiore a 43 C esso provoca l immediato arresto dell apparec chio onde evitarne il funzionamento prolungato in condizioni anomale e nel medesimo tempo genera l accensione del LED ROSSO di allarme Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizio di arresto per circa un ora dopodich der a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamen te in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta elimi nata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnette re e riconnettere elettricamente lo stesso Il LED ROSSO relativo al ritardo della messa in funzio ne lampegger per 3 minuti e successivamen te riprender a funzionare 1 sensore condensa tore svolge altres una fun
64. stica ed estrarlo dalla sua sede 4 Rintracciare nella parte inferiore della scato la elettrica il terminale del sensore di rotazio ne a quattro spine di colore rosso e sgan ciarlo dalla sua sede facendo leva sulla lin guetta di ancoraggio 5 Per installare il nuovo sensore di rotazione corretta del motore seguire le procedure a ritroso EU 29 SKS C Sostituzione del sensore temperatura del 1 2 condensatore Rimuovere il pannello frontale superiore Rintracciare il bulbo sensibile del sensore del condensatore posto tra le alette del medesi mo nei modelli raffreddati ad aria ed estrarlo Nei modelli raffreddati ad acqua rimuoverlo dopo aver aperto la fascetta in plastica riuti lizzabile che lo assicura alla tubazione del liquido Rintracciare nella parte posteriore della sca tola elettrica il terminale del sensore del con densatore e sganciarlo dalla sua sede facen do leva sulla linguetta di ancoraggio Per installare il nuovo sensore del condensa tore seguire le procedure a ritroso NOTA sensori di livello minimo acqua del condensatore sono dotati degli stessi termi nali di ancoraggio Per evitare confusione al momento della loro sostituzione tener pre sente che i terminali e le spinette di ancorag gio sono di diverso colore D Sostituzione del controllo ottico di livello k ghiaccio Rimuovere il pannello frontale superiore Rintracciare nella parte posterior
65. ta patentato F CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio stato installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 10 C anche durante i mesi invernali 2 Ci sono almeno 15 cm di spazio dietro e ai lati dell apparecchio onde avere una efficace ventilazione del condensatore L apparecchio ben livellato IMPORTAN TE L apparecchio stato collegato alla linea di alimentazione elettrica E stato eseguito il collegamento alle tubazioni dell acqua di ali mentazione e di scarico E stato aperto il rubinetto di alimentazione idrica E stato controllato il voltaggio alla linea di ali mentazione elettrica Corrisponde al voltaggio specificato sulla targhetta dell apparecchio E stata controllara la pressione dell acqua di alimentazione in modo da assicurare all ap parecchio una pressione di ingresso di alme no 1 bar Sono stati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Permettono a questi di oscillare sui propri supporti Controllare tutte le tubazioni del circuito refri gerante e del circuito idraulico verificando se esistono vibrazioni o sfregamenti Controllare DID inoltre che le fascette stringitubo siano ben serrate e che i cavetti elettrici siano ferma mente collegati 9 Le pareti interne del contenitore del ghiaccio e le pareti esterne dell apparecchio sono state pulite 10E stato consegnato il libretto di istruzione e sono state date al proprietario le istruzioni nec
66. zione come dispositi vo di sicurezza in caso di temperatura ambiente inferiore a 1 C arrestando di conseguenza il produttore di ghiaccio in condizione di allarme LED ROSSO fisso Qualora la temperatura ambiente rientrasse nel valore minimo accettabi le 5 C l apparecchio riprender a funzionare attivando automaticamente il temporizzatore di ritardo di 3 minuti alla messa in funzione SENSORI COMPRESSORE H VENTILATORE SCHEDA ELETTRONICA La pressione di aspirazione o bassa pressione in normali condizioni ambientali 21 C si stabi lizza sul valore di 2 2 5 bar dopo alcuni minuti dall avviamento di fabbricatore di ghiaccio Questo valore potrebbe variare di 1 o 2 decimi di bar in pi o in meno in relazione al variare della temperatura dell acqua di alimentazione dell evaporatore 21 NOTA Se dopo 10 minuti dalla partenza del fabbricatore di ghiaccio la temperatura del refrigerante rilevata all uscita dell evaporatore dall apposita sonda non scende ad un valo re inferiore a 1 C l apparecchio si arresta ed il 5 LED GIALLO di allarme lampeggia Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte

104409 F80 104436 F125

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