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Pompa chimica a trascinamento magnetico senza tenuta

1. L ZOS War ceh WSS WOLE V 206 21995 4 8975 Lt 705 UaU SaPN IUI u3JoUaB NZDp E EE J OEE L 8E9 LUZE VICL9 L ECS 1 999 US1 LUOI SAPn IUI u Joy b nzop un LIES 707 Gin Be Revisione 10 Edizione 9470 300 it TM 9108 ne Lu Es Ti U ec Z nei 06 2014 Serie RMI Pagina 29 10 Utensili di montaggio 10 1 Dima di foratura per lo svuotamento della pompa Dimensioni pompa N ID Gruppo 1 9217 89 1096 A DOO 9299 00 5039 4 0 10 2 Estrattore boccole a strisciamento Dimensioni pompa N ID Gruppo 1 9427 89 1005 Descrizione della pompa 20140 Per rimuovere le boccole a strisciamento dalla girante si consiglia di utilizzare un estrattore speciale che mediante l impiego di appositi materiali eviti di danneggiare inutilmente i componenti in carburo di silicio che sono sensibili agli urti e ai colpi Il dispositivo realizzato in un materiale in gomma deformabile con impugnatura in plastica polietilene Utilizzo Rimozione delle
2. pericoli per l ambiente dovuti a perdite di sostanze pericolose Dovendo impiegare l aggregato in zone a Ex rischio di deflagrazione occorre prestare particolare attenzione ai paragrafi di queste istruzioni d esercizio contrassegnati con Ex 2 1 Uso conforme alle prescrizioni Le pompe Richter della serie RMI sono pompe centri fughe a trascinamento magnetico con rivestimento antiacido senza tenuta per impiego con liquidi ag gressivi tossici superpuri ed infiammabili La pompa equipaggiata con giunto a magneti permanenti Azionare la pompa l unit solo se in condizio ni perfette Utilizzare la pompa esclusivamente con i liquidi descritti nella scheda tecnica Il posizionamento verticale delle pompe consen tito solo con cuscinetti volventi ingrassati Consul tare il costruttore Process Pumps amp Valves Serie RMI Per garantire un funzionamento perfetto ed un impie go sicuro circa la protezione antideflagrante che mira ad evitare potenziali fonti di incendio vedi capitolo 2 6 importante attenersi ai valori limite prescritti Evitare il funzionamento a secco Assicurarsi che la pompa sia attivata solo con li quido inserito e mai in sua assenza Per garantire un funzionamento sicuro della pom pa raccomandiamo una portata tra 0 3 e 1 1 Qopt In ogni caso la temperatura di lavoro massima non deve essere superata Vedere il capitolo 2 6 7 In caso di dubbi consultare il c
3. 1 755 4 0C6 I JE 2995 ae LG 1 70S jUaljUo3 S pNJDUI uaJ0U35 NZDp J4 DIE LIECS LIZE VI9E6 5 716 65 707 o TEX 7 NNNESESCCO N K IEN CDL VANI i A A 7 7 SEENEN ALL LLLLLLLLLI SL X E De RIEAN IE f RN LH GEN NIS Ge N SA A RR KERRY N 7 X Ai Nd A ai ai x X L Ai ai A po i N 77 AAA NN Ff ALI Ge Kg d ai NN A ML AS gt S NN KEA el Ke RA N KAA N e L e A J x AAA XZ nq PAPPIA A gt ARI L J ALIA Sx SSSA X S AL ELF g S X X a L 99S UaU SapN JU uaJoU36 NZDP Sepe CIOVS D Process Pumps amp Valves bat N o ro co Sc n 2 gt N oo W S o SO ES S q gt oh Pagina 28 Serie RMI IO bagno d ol ificazione a 9 3 Lubr t E L EO06 Gil LICE6 E L06 107
4. Serie RMI Dati del corpo pompa In accordo con la norma DIN EN 19 sul corpo pompa sono specificati i seguenti dati grandezza nominale pressione nominale materiale in cui realizzato il corpo pompa marchio del costruttore numero di fusione contrassegno della fonderia data della fusione gt 9 2 Sicurezza Queste istruzioni d esercizio contengono indicazioni basilari che vanno osservate quando si debba procedere all installazione all esercizio e alla manutenzione della pompa Esse vanno lette prima del montaggio e della messa in funzione Queste istruzioni d uso devono essere riposte in modo che sul luogo di impiego della macchina dell impianto risulti possibile consultarle in qualsiasi momento Osservare le indicazioni di sicurezza di tutti i capitoli Le operazioni di montaggio comando e manutenzione devono essere eseguite da personale specializzato L utente tenuto a regolamentare con esattezza que stioni relative a responsabilit competenze e sorve glianza del personale Se risulta che il personale addetto non possiede le conoscenze necessarie a svolgere le mansioni ad esso richieste occorre addestrarlo ed istruirlo in tal senso In questo caso l utente della macchina pu incaricare di tale addestramento il costruttore fornitore Simbolo di pericolo generico Si in presenza di una situazione di pericolo per persone Indicazione di sicurezza Una mancata osservanza pu recare
5. 40 25 160 8 x M12 50 32 160 8 x M12 80 50 160 8 x M12 50 32 200 12 x M12 65 40 200 12 x M12 80 50 200 12 x M12 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 4 Viti di collegamento ai condotti flangia con forme a DIN ISO DN Numero x Coppia di dimensioni serraggio PN 16 PN 20 PN 16 PN 20 Im 25 32 w aume anma 2 50 4x M16 4x M16 65 4xM 16 4xM16 80 8xM16 4xM 16 25 45 1 2 Targhetta di identificazione esercizio a secco contrasse gno ATEX e dati del corpo pompa La targhetta di identificazione in acciaio inox rivetta ta alla corpo del supporto Se l utente della pompa applica una targhetta occorre fare attenzione che la pompa corrisponda al caso di applicazione Esempio di targhetta di identificazione Serie Contrassegno CE ricarer WWw richter ct com RMI F 40 25 160 Dimensioni WE 180__ mm costruttive Drehinoment 20 Girante mr Momento di 11 169212 2 5 rotazione Anno di produzione _ n d ordine con posizione e numero delle pompe 9299 00 5216_it Esercizio a secco Achtung Kein Trockenlauf zul ssig Mindestdurchfluss muss gew hrleistet sein Attenzione Non ammesso eser Ki Attention No dry running Minimum flow rate must be ensured cizio a secco Deve essere garantito un mm Szen Contrassegno ATEX AE IZGD WC TN ve 9299 00 56340 Process Pumps amp Valves
6. Disegni non in scala Technische nderungen vorbehalten Nicht ma st blich Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Dimensioni valide solo con disegno firmato Ma e nur mit Unterschrift verbindlich CHEMIENORMPUMPEN CHEMICAL PROCESS PUMPS POMPE PER LIQUIDI CHIMICI Baureihe Series Serie Ausf hrung Magnetkupplungspumpen RMI Design Magnet drive pumps RICHTER R M m B Versione Pompa a trascinamento magnetico Process Pumps amp Valves Einsatzgrenzen Limiti di utilizzo Druckstufe PN16 Standard Stadio di pressione PN16 standard medium temperature 0 50 10 150 200 250 300 350 F Pressione gauge pressure bar abs vacuum Depressione 0 50 100 Temperatura del fluido 9200 00 3030_it 4 03 Richter Chemie Technik GmbH TM 8505 1 Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche Disegni non in scala Technische nderungen vorbehalten Nicht ma st blich Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Dimensioni valide solo con disegno firmato MaBe nur mit Unterschrift verbindlich CHEMIENORMPUMPEN CHEMICAL PROCESS PUMPS POMPE PER LIQUIDI CHIMICI Baureihe Series Serie Ausf hrung Magnetkupplungspumpen R M l Design Magnet drive pumps R M m B Versione Pompa a trascinamento magnetico Druckstufe PN20 Optional S
7. tore dalla responsabilit per le eventuali conse guenze di detto impiego 2 5 Impiego corretto della pompa La sicurezza di funzionamento della maccina forni ta viene garantita solo in caso di utilizzo conforme alle prescrizioni secondo quanto descritto nel ca pitolo 2 1 valori limite indicati nella scheda tecnica non van no in nessun caso oltrepassati 2 6 Condizioni particolari per la protezione antideflagrante Se le macchine vengono azionate in zone a rischio di deflagrazione per garantire la protezione antideflagrante assolutamente necessario applicare le misure e seguire le indicazioni esposte ai capitoli 2 6 1 2 6 9 2 6 1 Riempimento della pompa Durante l esercizio della pompa lo spazio interno della pompa a contatto con il liquido trasportato deve essere sempre riempito con tale liquido In questo modo si impedisce che si venga a creare un atmosfera esplosiva e si evita il pericolo di eserci zio a secco Nel caso che l utente non sia in grado di assicurare questo consigliamo di prendere adeguate misure di monitoraggio Anche tutti i circuiti ausiliari di riscaldamento e di raffreddamento devono essere riempiti del corrispondente liquido 2 6 2 Condizioni di esercizio particolari Nell esecuzione standard della macchina la marmitta di separazione e i cuscinetti a strisciamento vengono raffreddati e lubrificati da un flusso di lavaggio Determinate propriet del liquido trasportato ad e
8. 3 Linea di aspirazione Posare le condutture della linea di aspirazione sem pre a salire in direzione della pompa Altrimenti po trebbero formarsi delle bolle di gas che ridurrebbero in modo considerevole la sezione della linea di aspira zione Tra le tubazioni di diametro diverso montare riduzioni eccentriche Le valvole che possono creare turbolenze nel flusso non vanno montate direttamente davanti alla pompa 9299 00 5044 _i 4 0 Bocchettone di aspirazione della pompa Linea di aspirazione Fig 3 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 13 5 4 4 Linea di alimentazione Le tubazioni della linea di alimentazione devono sfia tare nel serbatoio e vanno posate sempre a scendere in direzione della pompa Se valvole ed accessori nela tubazione di alimentazione si trovano orizzon talmente a monte della pompa si pu realizzare un punto basso nella tubazione a monte della valvola e poi condurre la tubazione a salire verso la pompa in modo che eventuali bolle di gas possano essere eli minate nella pompa A partire da questo punto la tubazione viene posta nuovamente a salire verso la pompa in modo che eventuali bolle di gas possano essere eliminate at traverso la pompa Le valvole che possono creare turbolenze nel flusso non vanno montate direttamente davanti alla pompa 5 4 5 Linea di mandata Non sistemare la valvola di mandata direttamente sopra la pompa ma applicare prima un pezzo di collegamen
9. 361 e il disco ondulato 953 1 gt Agendo in direzione del motore estrarre l albero di entrata 213 con i due cuscinetti volventi 321 1 e 321 2 dal corpo del supporto 330 7 6 3 Smontaggio unit di trasmissione lubrificazione a bagno d olio gt Allentare la vite a testa cilindrica 914 5 con il disco dentato 936 1 gt Rimuovere il magnete esterno 858 Eventualmente utilizzare un estrattore gt Scaricare l olio dal tappo filettato 903 1 gt Staccare l attacco filettato 914 6 del coperchio del cuscinetto posteriore 361 gt Agendo in direzione del motore estrarre l albero di entrata 213 con i due cuscinetti volventi 321 1 e 321 2 dal corpo del supporto 330 gt Rimuovere dall albero di entrata 213 il coperchio cuscinetto posteriore 361 compreso l anello di tenuta albero 421 1 con la guarnizione coperchio 403 e il disco ondulato 953 1 gt Rimuovere gli anelli di tenuta radiali 421 1 e 421 2 dal corpo del supporto 330 o dal coperchio cuscinetto posteriore 361 7 6 4 Smontaggio unit da innesto gt Allentare i bulloni del corpo pompa 901 3 gt Avvitare 2 viti a testa esagonale di collegamento del corpo pompa 901 3 nei fori filettati di estrazione della lanterna 344 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 20 Servendosi delle viti a testa esagonale estrarre il corpo pompa 100 dalla lanterna 344 Tirando verso l alto rimuovere la lanterna 344 con la guarnizione del corpo del supporto
10. 404 Sollevare la marmitta di separazione 159 e la marmitta interna 158 Poich l albero 222 inserito forzato nella marmitta interna 158 viene rimosso automaticamente insieme all anello reggispinta 510 3 AN Verificare che i componenti dei cuscinetti radenti non cadano Pericolo di rottura Togliere l albero 222 e l anello reggispinta 510 3 dalla marmitta interna 158 Per far questo agganciare l anello reggispinta con un attrezzo adatto ad esempio una punta per tracciare ed estrarlo ripetendo l operazione in pi riprese Rimuovere la guarnizione del corpo pompa 401 Sollevare in verticale il magnete interno 859 con la girante 230 estraendo contemporaneamente l anello di separazione 502 1 dal corpo pompa 100 Smontare l anello di avviamento 510 2 servendosi di un cacciavite Esercitando pressione estrarre le bussole di supporto 545 e l anello distanziale 504 1 dal lato di aspirazione della girante Per far questo utilizzare una spina adatta in plastica In alternativa si pu anche utilizzare l estrattore Vedere gli utensili di montaggio al capitolo 10 2 Rimuovere la chiavetta antitorsione 566 2 Per staccare la girante 230 dal magnete interno 859 si deve rompere l anello di sicurezza 932 7 A questo scopo servendosi di un cutter ritagliare con cautela tutt intorno alla tacca l anello di sicurezza Estrarre la girante 230 dalla sede del magnete interno 859 A questo scopo serrare il magnete interno 859 in
11. Co LTd No 18 Ailing Rd Moling Jiangning Dev Zone 211111 Nanjing P R China Telefon 86 0 25 5275 1718 Fax 86 0 25 5275 1747 E Mail jyin idexcorp com Internet http www richter ct com Incaricato secondo la norma Direttiva macchine 2006 42 CE Gregor Kleining Denominazione Pompa centrifuga monostadio a trascinamento elet tromagnetico con rivestimento antiacido pe r il pom paggio di liquidi chimici Serie RMI lubrificazione permanente a ingrassaggio e bagno d olio 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 3 Appendice alle istruzioni d uso Limiti di utilizzo 9470 00 3030 Dichiarazione di conformit con ATEX Dichiarazione di conformit senza ATEX Modulo per il Informazioni di sicurezza Dichiara zione di assenza pericoli QM 0912 16 2001_it Su richiesta Dati su giunto magnetico TIS 0543 03 0001 Rich ter in inglese Forze agenti sulle flange TIS 0541 02 0006 Rich ter in inglese Prospetto II funzionamento di pompe centrifu ghe senza problemi di NPSH in inglese Prospetto II funzionamento sicuro di pompe centrifughe in inglese Costruzione orizzontale senza tenuta senza corrente di Foucault Specifica tecnica in conformit con le norme DIN EN ISO 15783 e DIN EN ISO 5199 Flange di accoppiamento in conformit con la norma ISO 2858 DIN EN 22858 Attacchi a flangia DIN EN 1092 2 Form B ISO 7005 2 Form B PN 16
12. boccole a strisciamento gt Spingere in avanti il dispositivo con la parte in gomma dal lato aspirazione attraverso la girante gt Collocare le due gomme a espansione 4 al centro della bussola di supporto gt Girando verso destra l impugnatura 1 caricare assialmente le gomme a espansione che cos si espanderan no radialmente gt Si genera un accoppiamento di forma ad attrito tra il dispositivo e la boccola a strisciamento che non danneggia il materiale gt A questo punto battendo in direzione assiale sul centro dell impugnatura si pu rimuovere la bussola di sup porto 10 3 Dispositivo di smontaggio girante magnete Dimensioni pompa N ID Gruppo 1 9427 89 1001 Descrizione della pompa Serve per smontare il magnete e la girante E formato da un tubo di serraggio e da un piattello per estrarre la girante Utilizzo gt Tagliare l anello di sicurezza nella scanalatura tornita del magnete Vedere capitolo 7 6 4 gt Premere il dispositivo con il tubo di serraggio 1 sopra il magnete gt Serrare le due viti a testa esagonale 6 a circa 30 Nm gt Servendosi della vite a testa esagonale 3 far girare il piattello 2 portandolo contro la girante ed estrarre la girante 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 RICHTER Process Pumps amp Valves Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche
13. danni alla pompa e pregiudicarne il funzionamento Simbolo UE Apparecchi in esecuzione anti deflagrante per impiego in zone a rischio di esplosioni devono essere contrassegnati da questo simbolo A Attenzione campo magnetico A Pericolo rischio di scosse elettriche N amp Questo simbolo va usato se persone portatrici di pacemaker si avvicinano a forti campi magnetici ad es giunto magnetico delle pompe 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 5 1 3 Ricambi Ricambi per un utilizzo continuo di due anni a norma DIN 24296 e in accordo con il costruttore Le indicazioni apportate direttamente sulla pompa l aggregato come ad es freccia indicante il senso di rotazione avvertimento di divieto di esercizio a secco Targhetta di identificazione vanno assolutamente osservate e devono restare facilmente identificabili La mancata osservanza delle indicazioni di sicurezza pu avere come conseguenza la perdita di qualsiasi diritto al risarcimento danni Una mancata osservanza delle indicazioni di sicurez za pu essere causa dei seguenti pericoli danni di importanti funzioni della macchina dell impianto danni ad apparecchiature elettroniche e strumenti di misura dovuto alla presenza di campi magneti ci pericolo per persone e per loro oggetti dovuto alla presenza di campi magnetici Rischi per le persone dovuti a cause elettriche meccaniche o chimiche
14. di prodotti o parti di prodotti RICHTER avviene solo se la dichiarazione allegata viene inoltrata correttamente e completamente compilata a cura di personale autorizzato e qualificato Dispositivi venuti a contatto con sostanze radioattive non vengono accettati per nessuna ragione Qualora nonostante un accurato svuotamento e pulizia dei dispositivi fossero necessarie misure di sicurezza dovranno essere rese a noi note la necessarie informazioni L allegato dichiarazione di assenza pericoli parte della commissione di ispezione riparazione Ci non pregiudica per un nostro diritto di rifiutare l accettazione della commissione per altre ragioni Con i pi cordiali saluti RICHTER CHEMIE TECHNIK GMBH Allegato Landesbank Rheinland Pfalz Mainz Kto 110 145810 BLZ 550 500 00 SWIFT MALA DE 555 50 USt Id Nr DE 811 127054 Sitz der Gesellschaft Kempen Amtsgericht Krefeld HRB 9635 Gesch ftsf hrer Dipl Ing G nter Naasner QM Nr 0912 16 2001an_it 4 01
15. dubbi o necessitare di chia rimenti circa i metodi da impiegare per rimediare ai disturbi si pregati di rivolgersi al reparto addetto alla pompa all interno della fabbrica oppure al costruttore della pompa Non si ha portata del liquido La pompa amp piena di liquido e scaricata dell aria La linea di aspirazione aperta sfiatata pulita e posata correttamente La linea di mandata aperta sfiatata pulita e po sata correttamente La prevalenza geodetica troppo alta Viene aspirata aria Il giunto magnetico sganciato Portata troppo bassa gt La pompa la linea di aspirazione e quella di man data sono completamente sfiatate piene di liquido e pulite I filtri presenti sono puliti Le valvole sono aperte La prevalenza geodetica troppo alta Il valore di NPSHA troppo basso o quello di NPSHR troppo alto Le perdite di carico delle tubazioni sono troppo elevate La viscosit troppo alta Il senso di rotazione quello giusto La velocit troppo bassa o il diametro della gi rante troppo piccolo Si hanno componenti della pompa usurati Sono presenti componenti gassose nel liquido 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 25 Portata troppo alta La prevalenza geodetica troppo bassa Le perdite di carico delle tubazioni o delle flange tarate sono troppo basse La velocit della pompa troppo alta o il d
16. gli interventi sulla pom pa sull unit devono essere effettuati in condizioni di arresto Il corpo pompa deve avere raggiunto la temperatu ra ambiente Il corpo pompa deve essere senza pressione e vuoto Per la messa fuori servizio ci si deve attenere strettamente a quanto descritto in proposito in queste istruzioni d uso Vedere capitolo 6 3 Le pompe usate per il trasporto di sostanze nocive devono essere decontaminate Subito dopo il termine dei lavori tutti i dispositivi di sicurezza e protezione devono essere reinstallati o rimessi in funzione Se si rispettano le indicazioni di sicurezza vedi anche capitolo 5 1e 7 5 2 i giunti magnetici una volta montati non sono fonte di alcun pericolo n hanno alcun impatto sull ambiente Nelle operazioni di smontaggio e montaggio come anche nel trasporto e stoccaggio dei A singoli compo nenti magnetici occorre asso lutamente rispettare le indicazioni di sicurez za riportate al capitolo 7 5 2 Prima della rimessa in funzione occorre osservare i punti elencati al capitolo 6 1 Process Pumps amp Valves Serie RMI 2 4 Modifiche e costruzione di pezzi di ricambio in proprio Una modifica della macchina ammessa solo pre via consultazione con il costruttore Utilizzare esclusivamente ricambi originali o ricam bi approvati dal costruttore Il fatto che siano stati impiegati componenti non originali o non autorizzati pu esonerare il costrut
17. tem peratura o temperatura secondo la norma DIN EN 13463 1 se zione 9 3 La classe di temperatura deve essere definita dal ge store secondo la capitolo 2 6 7 relativa ai limiti di temperatura 2 6 5 Controllo del senso di rotazione sussiste pericolo di deflagrazione il controllo del senso di rotazione non deve essere mai eseguito inserendo brevemente la pompa non riempi ta se si vuole evitare un aumento di temperatura non ammesso sui cuscinetti a strisciamento Q Si consiglia di eseguire il controllo del senso Se anche durante la fase di installazione di rotazione solo a pompa riempita oppure servendosi di un dispositivo di misurazione del campo rotante Vedi anche capitolo 6 1 2 2 6 6 Esercizio della pompa La pompa deve essere avviata solo con valvola di aspirazione completamente aperta e con valvola di mandata leggermente aperta E possibile anche un avviamento contro una valvola di non ritorno chiusa Subito dopo l avviamento la valvola di mandata va regolata sul punto di esercizio Vedi anche capitolo 5 4 1 Un esercizio con valvole di aspirazione e o di manda ta chiuse non permesso Esiste il pericolo che sul corpo della pompa x gi dopo poco tempo si abbiano elevate temperature superficiali dovute ad un rapido riscaldamento del liquido all interno della pompa Un rapido aumento di pressione all interno della pompa crea invece il pericolo di un ec cessiva sollecitazione fino allo scoppio
18. una morsa per non danneggiarne la superficie e premere la girante 230 verso il lato di aspirazione In alternativa si pu anche utilizzare il dispositivo di smontaggio Vedere gli utensili di montaggio al capitolo 10 3 Rimuovere con cautela le parti residue dell anello di sicurezza 932 7 7 6 5 Smontaggio corpo pompa supporto anteriore albero Estrarre il supporto anteriore albero 338 dalla sede del corpo pompa Rimuovere i due bloccaggi anti rotazione 566 1 Rimuovere la camicia 523 1 dal supporto anteriore dell albero 338 Process Pumps amp Valves Serie RMI 7 6 6 Sostituzione dei cuscinetti radiali a sfere solo lubrificazione permanente Per sostituire i cuscinetti radiali a sfere 312 si pu rimuovere in alternativa dall impianto soltanto l unit corpo del supporto Svitare il piede d appoggio 183 dalla piastra base Staccare l attacco filettato 901 5 del collegamento lanterna corpo del supporto Staccare il corpo del supporto 330 dal dispositivo di centraggio della lanterna 344 Eventualmente utilizzare due leve Per superare le forze magnetiche assiali tirare il corpo del supporto 330 con una spinta decisa in direzione del motore ATTENZIONE Nell estrarre il corpo del supporto le forze magnetiche assiali si riducono improvvisamente dopo aver raggiunto un massimo fino a max 400 N Pagina 21 7 7 1 Tabella per quota Z Il blocco girante ad es dopo il montaggio deve avere un gioco assiale mi
19. 0 3 montato a pressione e fissato ad accoppiamento di forma in modo che non possa ruotare con l albero 222 L albero 222 dispo sto ad accoppiamento di forma nell inserto della mar mitta di separazione 158 La girante 230 e il magnete interno 859 sono separa bili e possono quindi essere sostituiti in modo indi pendente Per la trasmissione della forza entrambi i componenti possono essere collegati ad accoppia mento di forma La tenuta statica della pompa garantita dal colle gamento mediante viti tra la lanterna 344 e il corpo pompa 100 Tra i due componenti la guarnizione del corpo pompa 404 e le flange dell unit marmitta di separazione vengono serrate con la forza necessaria a garantire la tenuta 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 11 Lubrificazione permanente a ingrassaggio Il corpo del supporto 330 contiene i cuscinetti radiali a sfere 321 1 e 321 2 lubrificati a ingrassaggio e sigillati su entrambi i lati Il disco ondulato 953 1 garantisce il precarico assiale necessario dei cuscinetti radiali a sfere 321 Lubrificazione a bagno d olio Il corpo del supporto 330 contiene i cuscinetti radiali a sfere 321 1 e 321 2 che vengono lubrificati a ba gno d olio Il disco ondulato 953 1 mette sotto precarico assiale i cuscinetti radiali a sfere La sigillatura del bagno d olio verso l atmosfera vie ne effettuata attraverso due anelli di tenuta albero 421 1 421 2 e una guarnizione cope
20. 00 corpo pompa 404 guarnizione supporto cuscinetto 122 coperchio cieco 415 1 guarnizione di centraggio 158 marmitta interna 502 1 anello di separazione esterno 159 marmitta di separazione 510 x anello di avviamento 183 piedino di appoggio 557 2 disco di contatto 213 albero motore 858 magnete esterno 222 asse 859 magnete interno 230 girante 901 x vite a testa esagonale 319 cuscinetto girante 914 x viti a testa cava costituito da 932 7 anello di sicurezza 504 1 anello distanziale 545 x bussola di supporto ol a a le 566 2 chiavetta antitorsione 940 1 linguetta di aggiustamento 1 i 321 x cuscinetto radiale a sfere sas EFFE 330 supporto cuscinetto 338 supporto asse en costituito da bagno d olio 523 1 camicia dell albero 403 guamizione coperchio 566 2 chiavetta antitorsione 411 3 anello ditenuta 421 x anello radiale di tenuta albero Componenti aggiuntivi per la lubrificazione a 344 lanterna 361 coperchio cuscinetto posteriore Keng EE a livello costante 401 guarnizione corpo pompa 672 1 attacco di ventilazione riempimento 903 1 tappo filettato 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 RICHTER cess Pumps amp Valves Pagina 27 Serie RMI te ITICazione permanen 9 2 Lubr S L06 COOL L IZE6 E 06 107 PZLELLLT d zOoS Lily Wa
21. 2 gt Prima della regolazione staccare il piedino di appoggio 183 e poi serrare senza tensione gt Servirsi della livella a bolla su albero manicotto di spinta per regolare la pompa in orizzontale in tutte le direzioni scarto consentito della posizio ne max 0 2 mm m gt Fra albero pompa ed albero motore va mantenu ta una distanza dipendente dal giunto utilizzato Vedi il piano di installazione gt Collocare gli spessori nelle immediate vicinanze delle viti di collegamento basamento piastra ba se Assicurarsi che durante le operazioni ed in assenza di protezione del giunto l unit non possa avviarsi 5 4 Tubazioni Prima di montare la pompa pulire sia la linea di aspi razione o di alimentazione che quella di mandata Se si vuole che le superfici di tenuta non vengano sporcate o danneggiate lasciare le coperture appo site sulle flangie fino a subito prima del montaggio Impiegare guarnizioni per le flangie adatte al liquido pompato Per quanto riguarda il serraggio delle viti flangiate si devono osservare le coppie di serraggio delle viti riportate al capitolo 1 1 5 4 1 Diametro nominale Il punto di esercizio di una pompa centrifuga coinci de con il punto di intersezione della curva caratteri stica della pompa e quella delle tubazioni vedi fiqu ra 2 La curva caratteristica della pompa fornita dal costruttore della stesso La curva caratteristica delle tubazioni viene invece calcolata per me
22. 3 1 Rispedizione alla fabbrica TONI 10 7 6 6 Sostituzione dei cuscinetti radiali a sfere solo 3 2 SMAI tTIMENtO ii 10 lubrificazione permanente a Rf 7 7 Indicazioni relative alle operazioni d 4 Descrizione della pompa 11 MONTAGGIO une ia 5 Installazione Montaggio 12 7 7 1 Tabella per quota Z 5 1 Disposizioni di sicurezza 12 7 8 Montaggio 5 2 Installazione della pompa dell unit 12 7 8 1 Sa corpo pompa supporto anteriore e e alberd E E nenne 5 3 Regolazione pompa giunto di 7 8 2 Montaggio unit di mnnesio 22 accoppiamento molore 12 i sro DA Ge 7 8 3 Montaggio dell unit di trasmissione 5 4 TUBAZIONI 2a 12 lubrificazione permanente 23 5 4 1 Diametro nominale in 12 7 8 4 Montaggio dell unit di trasmissione 5 4 2 Carichi sulle flange n 13 lubrificazione a bagno d olio 23 5 4 3 Linea di aspirazione 111sieeeseseeseeeee e 13 7 8 5 Montaggio finale 23 5 4 4 Linea di alimentazione 13 7 8 6 Riempimento dell olio nel corpo del supporto 24 5 4 5 Linea di mandata s aee1seeniiei1eeaieea1iaeeaa 13 79 GollaUdi aaa 24 EE EE EE ee 8 Inconvenienti uunsnnnnenennnnnennnnnnennnn 25 mponenti integrati nelle tubazioni 13 A i g Ge pty i nn 1 9 Disegn
23. 3 Trasporto stoccaggio e smaltimento Il trasporto della pompa o dell aggregato A deve essere eseguito in modo appropriato Assicurarsi che durante il trasporto la pompa l unit resti in posizione orizzontale e non scivoli via dall apposito appiglio per il trasporto La pompa od il motore possono essere sollevati tra mite l apposito occhiello Per un gruppo completo costituito da pompa con piastra base e motore questo appiglio non adatto In questo caso prestare attenzione ai punti di fissag gio delle funi sulla piastra base Vedi fig 1 Le funi di imbracatura non devono essere fissate all estremit libera dell albero o all occhiello del moto re 9299 00 5215 4 0 Fig 1 Subito dopo la consegna occorre controllare che la fornitura sia completa di tutte le sue parti e che que ste non presentino alcun danno dovuto al trasporto Pompe danneggiate non devono essere montate nell impianto Quando si sballano i singoli giunti magnetici si devono osservare le indicazioni in propo sito riportate al capitolo 7 5 2 Se si vogliono evitare danni trattare i pezzi con molta cura e prudenza Le coperture delle flange servono a proteggere il trasporto e non devono essere rimosse Se l unit non viene installata subito dopo la conse gna la si deve immagazzinare correttamente L immagazzinamento delle pompe deve avvenire in un luogo asciutto non soggetto a vibrazioni ben ven tilato e a temperatura possibi
24. ISTRUZIONI D USO E MONTAGGIO Traduzione delle istruzioni originali Serie RMI Pompa chimica a trascinamento magnetico senza tenuta Lubrificazione del cuscinetto grasso e bagno d olio Gruppo supporto cuscinetti 1 Conservare per impieghi futuri Osservare scrupolosamente queste istruzioni durante il trasporto il montaggio il funzionamento e la manutenzione Con riserva di modifiche senza particolare preavviso In linea di massima la ristampa consentita purch si faccia menzione della fonte Richter Chemie Technik GmbH RICHTE R 9470 300 it Revisione 10 Edizione 06 2014 Process Pumps amp Valves Serie RMI Pagina 2 Indice Indice iii 2 6 Messa in funzione Arresto 15 Documentazione 1 x1esse 3 6 1 Prima messa in anziane la om 6 1 1 Riempimento del corpo della pompa 15 1 Dall I6Chici go 3 sie ae ee 16 1 1 Coppie di serraggio u 4 6 2 Limiti di Implego 16 1 2 Targhetta di identificazione esercizio a 6 2 1 Sostanze abraehe 16 secco contrassegno ATEX e dati del corpo 6 22 Portata MIN MAX eegenen 16 POMPA 4 6 3 Messa fuori senizio iii 16 SE D Te le TEE 5 6 4 Biavviamento ii 16 2 EE ebe 5 6 5 Esempi di esercizio non ammesso e relative 2 1 Uso conforme alle prescrizioni 5 CONSEGUENZE in 17 2 2 Indicazioni di sicurezza per 7 Manutenzione 1 18 l utente operatore GE 6 7 1 Coll
25. La pompa non deve essere impiegata se non riempita o se riempita solo parzialmente esercizio a secco In caso contrario subi rebbe gravi danni ed esporrebbe persone e cose ad essa vicine ad ulteriori pericoli Una situazione di esercizio a secco pu veri A ficarsi non solo se l interno della pompa non riempito a sufficienza ma anche se nel liquido trasportato si ha un tasso di gas troppo alto Anche un esercizio della pompa al di fuori del campo di impiego ammesso pu portare ad un esercizio a secco ad es evaporazione nella camera interna 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 8 2 6 7 Limiti di temperatura Nell esercizio normale le temperature massi x me possono generarsi in corrispondenza del punto di contatto guarnizione ad anello dell albero albero solo con lubrificazione a bagno d olio degli anelli interni dei cuscinetti volventi e a temperature del fluido elevate sulla superficie del corpo pompa Se la temperatura del liquido trasportato gt 40 C la temperatura superficiale del corpo pompa di solito pi bassa di quella del liquido dato che il rivestimento in materiale plastico svolge una funzione isolante Se la pompa viene scaldata ad es mantello x riscaldante assicurarsi che la classe di tem peratura prescritta all interno dell impianto venga mantenuta La superficie della pompa non riscaldata deve poter essere liberamente a contatto con l ambiente circo sta
26. RS 17 500 h Gruppo 1 3 6210 2RS 17 500 h con temperatura cuscinetto lt 50 C con temperatura cuscinetto 70 C ca 10 000 ore In concomitanza con la manutenzione della pompa si suggerisce di sostituire anche i supporti In ambienti con pericolo di esplosione A x opportuno controllare lo stato dei supporti cuscinetti 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 18 7 2 2 Lubrificazione a bagno d olio Nel caso si preveda una temperatura del supporto cuscinetti fino 70 C si consiglia un olio minerale con i seguenti dati caratteristici Indice di viscosit ca 85 Viscosit cinematica a 40 C ca 40 1m Con temperature inferiori a 20 C utilizzare un olio del cambio completamente sintetico secondo ISO VG 220 Sostituzione dei cuscinetti cuscinetti volventi sono predisposti per una durata L10 pari a 17 500 ore Si consiglia di sostituire i cuscinetti dopo 17 500 ore di funzionamento oppure ogni 3 anni Cambio olio 1 volta all anno in caso di temperature del supporto cuscinetti fino 50 C Ogni 6 mesi in caso di temperature del corpo supporto fino 70 C In caso di temperature superiori pi spesso secondo le norme Se la pompa viene sottoposta a manutenzione si consiglia di sostituire in via preventiva i cuscinetti e gli anelli di tenuta d albero e di riempirli con olio nuovo Controllo livello olio Per un funzionamento sicuro controllare regolarmente il
27. a porterebbe ad un aumento di temperatura non ammesso Per rimediare a questo problema si devono prendere le dovute misure di monitoraggio Vedi capitolo 5 6 Se si vuole evitare una lubrificazione difettosa o un esercizio a secco dei cuscinetti a strisciamento il va lore di NPSH dell impianto NPSHA dovrebbe essere di 0 5 m superiore al quello della pompa NPSHR 2 6 3 Liquidi caricabili elettricamente In caso di impiego della pompa con liquidi caricabili elettricamente conduttivit lt 10 Sim quando la si svuota occorre spurgare la pompa con gas inerte Vedi capitolo 6 3 2 6 4 Identificazione alla pompa propriamente detta Per giunto dell albero motore ed altri elementi comple mentari sono necessarie una dichiarazione di confor mit distinta e la relativa identificazione Esempio di sigla sulla pompa La sigla Ex apportata sulla pompa si riferisce amp II2GD IIC TX X Se per il montaggio della pompa sono stati utilizzati componenti non protetti contro l esplosione ad es motore giunto albero si raccomanda di rimuovere il contrassegno Ex sulla pompa o su eventuali altri componenti o di rendere il contrassegno irriconoscibile In questo caso la dichiarazione di conformit valida senza il contrassegno ATEX Process Pumps amp Valves Serie RMI In caso di temperature superficiali che dipendono principalmente dalle condizioni di utilizzo della pompa non si deve indicare nessuna classe di
28. a possono essere distrutti Un surriscaldamento pu distruggere altri componenti della pompa Linea di aspirazione non aperta completamente o non aperta affatto Cavitazione della pompa danni alla pompa ed ai cuscinetti radenti La pompa non raggiunge la prevalenza o la portata richiesta La pompa pu essere distrutta per surriscaldamento Valvola di mandata troppo chiusa La pompa pu essere distrutta per surriscaldamento Spinta assiale eccessiva 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 17 Valvola di mandata troppo aperta Si pu avere una cavitazione della pompa Particolarmente forte se la linea di mandata svuotata Pericolo di colpo di ariete Eventuale danneggiamento dei cuscinetti a strisciamento Eventuale strappo del giunto magnetico Eventuale sovraccarico del motore Valvola di aspirazione e valvola di mandata chiuse Distruzione dovuta a rapido surriscaldamento e forte aumento della pressione Regolazione della pompa con la valvola di aspirazione Cavitazione La portata deve essere regolata solo con la valvola di mandata Superamento della quantit consentita di bolle gassose Possibile interruzione della portata Per ripristinare la mandata spegnere la pompa e scaricare l aria Prestare attenzione che la percentuale di bolle gassose non superi il valore indicato al capitolo relativo all uso conforme Process Pumps amp V
29. aggio per proteggere la superficie di tenuta del corpo 7 6 1 Rimozione del corpo del supporto gt Disporre verticalmente la pompa sul banco di lavoro con l attacco di aspirazione rivolto verso il basso A questo scopo utilizzare uno spessore morbido pulito e liscio gt Staccare l attacco filettato 901 5 del collegamento lanterna corpo del supporto gt Staccare il corpo del supporto 330 dal dispositivo di centraggio della lanterna 344 Eventualmente utilizzare due leve Process Pumps amp Valves Serie RMI gt Per superare le forze magnetiche assiali tirare verso l alto il corpo del supporto 330 con una spinta decisa gt In alternativa possibile sollevare l unit con la gru Per agganciare l occhiello di sollevamento vi un apposita filettatura nell albero motore ATTENZIONE Nell estrarre il corpo del supporto le forze magnetiche assiali si riducono improvvisamente dopo aver raggiunto un massimo fino a max 400N senza forza peso Pericolo di incidenti Il valore di coppia del giunto magnetico montato indicato sulla targhetta di identificazione 7 6 2 Smontaggio unit di trasmissione lubrificazione permanente gt Allentare la vite a testa cilindrica 914 5 con il disco dentato 936 1 gt Rimuovere il magnete esterno 858 Eventualmente utilizzare un estrattore gt Staccare l attacco filettato 914 6 del coperchio del cuscinetto posteriore 361 gt Rimuovere il coperchio del cuscinetto posteriore
30. alves Serie RMI 7 Manutenzione 7 1 Collegamenti mediante viti rilevanti per la sicurezza Dopo la prima messa in pressione e temperatura di esercizio si devono controllare le coppie di serraggio di tutti i bulloni nei punti seguenti flangia del corpo della pompa flangia della linea di aspirazione flangia della linea di pressione flangia del raccordo di svuotamento Vedi anche capitolo 6 1 1 punto 1 Eseguire altri controlli ad intervalli regolari in base alle necessit aziendali 7 2 Supporto cuscinetto La temperatura del corpo del supporto non A deve essere superiore ai 70 C e comunque non superare in nessun caso gli 80 C Se le temperature aumentano oltre questo limite far intervenire immediatamente personale specializzato In caso contrario fermare immediatamente la pompa In alcuni casi consigliabile la misurazione delle vibrazioni per riconoscere in tempo l usura dei cuscinetti volventi 7 2 1 Lubrificazione permanente a ingrassaggio Dotazione in serie cuscinetti volventi lubrificati del tipo 2RS Il lubrificante saponificato al litio Range di temperatura ammesso fra 30 C e 110 C cuscinetti volventi sono progettati per una durata L10 di gt 17 500 ore La durata della lubrificazione garantita dai costruttori dei cuscinetti si ricava dalla tabella seguente Grandezze Grandezza cuscinetto gt ore di esercizio Gruppo 1 1 6207 2RS 17 500 h Gruppo 1 2 6207 2
31. apitolo 7 8 3 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 23 7 8 5 Montaggio finale gt Wi Wi Depositare il corpo pompa 100 con l attacco d aspirazione ad esempio su un banco di lavoro proteggendo il listello di tenuta in plastica con uno spessore adatto in modo che non si danneggi Inserire la guarnizione 401 nel dispositivo di centraggio del corpo pompa 100 Collocare l unit girante preassemblata in modo concentrico sul supporto anteriore albero 338 Comprimere l anello di separazione esterno 502 1 nel corpo pompa 100 Inserire l unit marmitta preassemblata La flangia della marmitta interna 158 deve poggiare sulla guarnizione del corpo pompa 401 Comprimere con cautela l albero 222 nel supporto anteriore albero 338 attraverso le bussole di supporto 545 pericolo di rottura del carburo di silicio Applicare la lanterna 344 e serrare le viti a testa esagonale 901 3 alla coppia necessaria vedere Controllare che l unit girante presenti il gioco assiale necessario A questo scopo afferrare l unit girante attraverso il bocchettone d aspirazione e spostarla assialmente Attraverso il raccordo di pressione si pu determinare il gioco assiale Vedere il capitolo 7 7 1 Se non si raggiunge il gioco assiale minimo inserire l altra guarnizione del corpo pompa 401 Inserire la guarnizione del corpo del supporto 404 nel relativo alloggiamento sulla lanterna 344 Inserire l unit di trasmissio
32. e PN 20 Class 150 Direttiva 94 9 CE ATEX Direttiva macchine 2006 42 CE Materiali Componenti sottoposti a pressione Materiale del corpo Ghisa sferoidale EN JS 1049 ASME A395 Componenti a contatto con il fluido PFA PTFE SSIC vedi anche scheda tecnica fino a 120 m h a 2900 fino a 130 m h a 3500 min Prevalenza finoa 70m CL a2900min fino a 100m CL a 3500 min Portata Process Pumps amp Valves Serie RMI Pressione di mandata del corpo pompa max 16 bar 12 bar a 10 C a 30 C opzionale 20 bar 16 bar a 10 C a 30 C da 30 C a 150 C Classi di temperatura secondo ATEX vedi capitolo 2 6 7 Condizioni ambientali ammesse per pompe conformi alla direttiva 94 9 CE ATEX Range di temperature ambiente da 20 C a 40 C con temperature ambiente superiori consultare il costruttore Range di pressioni ambiente da 0 8 bar assoluti a 1 1 bar assoluti Range di temperature Livello di potenza sonora Lwa lt 70 dB con formi a DIN EN ISO 9614 2 Grandezze Gruppo 1 1 Gruppo 1 2 Gruppo 1 3 40 25 125 40 25 160 50 32 200 50 32 125 50 32 160 65 40 200 80 50 160 80 50 200 Peso vedi scheda tecnica Dimensioni vedi piano di installazione 1 1 Coppiediserraggio Serrare i bulloni in sequenza incrociata Viti del corpo pompa 901 3 Grandezze Numero x Coppia di dimensioni serraggio mm DIN ISO 40 25 125 8xM12 50 32 125 8x M12
33. e eseguiti con attrezzatura adatta da personale specializzato che dovr utilizzare pezzi di ricambio originali Si dispone della documentazione necessaria Si provveduto a mettere fuori servizio la pompa a svuotarla e a lavarla in base a quanto prescritto per queste operazioni Vedere anche il Capitolo 6 3 Se allo smontaggio non segue l operazione di montaggio provvedere ad immagazzinare con cura in particolare le parti in materia plastica e ceramica Lo smontaggio pu essere controllato con l aiuto del disegno in sezione del capitolo 9 e dei componenti esistenti 7 5 1 Indumenti protettivi Anche se si sar svuotata e lavata la pompa correttamente possibile che nella pompa si trovino ancora residui del liquido trasportato ad es tra le superfici di tenuta negli accoppiamenti dei cuscinetti o nella marmitta di separazione Componenti in plastica possono inoltre assorbire la sostanza trasportata che dopo il lavaggio fuoriesce a poco a poco dal materiale Indossare gli indumenti protettivi prescritti ZE Anche nel caso si dovesse rimuovere solo il flangia di corpo del supporto indossare indumenti di protezione Pu essere che della sostanza sia penetrata attraverso la marmitta di separazione nello spazio della lanterna 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 19 7 5 2 Campi magnetici Attenzione Forti campi magnetici Pericolo durante le operazioni di A smontaggio
34. e quando ci si avvicina ai singoli innesti magnetici Rimuovere dal banco di lavoro pezzi singoli e altri metalli magnetizzabili Altrimenti pu succedere che vengano attirati per esempio dalla morsa pericolo di incidenti Portare gli utensili necessari ad una distanza di sicurezza Tenere distanti apparecchiature elettroniche e strumenti di misurazione In caso di dubbi consultare il costruttore delle apparecchiature Reggere saldamente o fissare i singoli giunti magnetici Altrimenti pu succedere che vengano attirati per esempio dalla morsa pericolo di incidenti Portatori di pacemaker XI Tenersi ad almeno 500 mm di distanza Per motivi di sicurezza mantenere gli orologi i supporti dati elettronici i supporti dati con banda magnetica ecc a una distanza di 150 mm 7 6 Smontaggio Per eseguire le operazioni di smontaggio si hanno due possibilit 1 Smontare la pompa completa dall impianto 2 Smontare l intera unit d innesto il corpo della pompa pu rimanere collegata nell impianto con le tubazioni Se il giunto smontabile anche il motore pu rimanere nella sede Quello qui descritto lo smontaggio della pompa completa gt Staccare dalla piastra base il piede di appoggio 183 fissato mediante 2 viti a testa esagonale 901 2 e un disco di contatto 557 2 al corpo del supporto 330 Se il corpo pompa 100 rimane nell impianto lasciare la relativa guarnizione 401 nel dispositivo di centr
35. egamenti mediante viti rilevanti per la 2 3 Indicazioni di sicurezza per la SICUFEZZA Liar 18 MANUTENZIONE nenn 6 7 2 Supporto Cuschetto nt 18 2 4 Modifiche e costruzione di pezzi di ricambio 7 2 1 Lubrificazione permanente a ingrassaggio 18 IN PrOprio i A 7 2 2 Lubrificazione a bagno doo 18 2 5 Impiego corretto della pompa 7 3 Pulizia 2 6 Condizioni particolari per la protezione 7 4 Pompe di riserva antideflagrante nssenneneeeneeenia nenene 7 5 Indicazioni relative alle operazioni di 2 6 1 Riempimento della pompa smontaggio 2 6 2 Condizioni di esercizio particolari 7 7 5 1 Indumenti protettivi 2 6 3 Liquidi caricabili elettricamente mist 7 5 2 Campi magnetici iii 2 6 4 Identificazione See E i l 7 6 Smontaggio ernennt 2 6 5 Controllo del senso di rotazione 28 Capi NE 7 6 1 Rimozione del corpo del supporto 19 2 6 6 Esercizio della pompa ss 2 EE SE SES KEE 7 6 2 Smontaggio unit di trasmissione lubrificazione 2 6 7 midi temperatura SES Se ENEE 20 28 87 RER EE zna en 7 6 3 Smontaggio unit di trasmissione lubrificazione a 2 6 9 Accessori funzionanti elettricamente 9 bagno KT DEE 20 3 Trasporto stoccaggio e smaltimento 7 6 4 Smontaggio unit da innesto 5010101 20 10 7 6 5 Smontaggio corpo pompa supporto anteriore St O IO na
36. eratura di volta in volta richiesta e dal materiale di rivestimento scelto Process Pumps amp Valves Serie RMI 2 6 8 Manutenzione Per un funzionamento sicuro e affidabile si devono fissare intervalli di ispezione regolari che consentano di eseguire in modo appropriato la manutenzione dell unit e di mantenerla in condizioni tecnicamente perfette Esempio funzione dei cuscinetti volventi Il tipo di esercizio e le condizioni operative determinano so stanzialmente la loro durata effettiva Regolari controlli del supporto cuscinetti possono evitare il surriscaldamento dei cuscinetti volventi l ossidazione del magnete esterno in corrispondenza della lanterna o il danneggiamento delle guarnizioni dei cuscinetti Vedi capitolo 7 2 In caso di fluidi con contenuto solido il gestore deve determinare gli intervalli di manutenzione in base alle condizioni d impiego In caso di installazione di sistemi ausiliari ad es raffreddamento riscaldamento occorre verificare se per garantire l esercizio siano necessari dispositivi di monitoraggio 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 9 2 6 9 Accessori funzionanti elettricamente Gli attuatori e le unit periferiche a comando x elettrico quali ad es i trasduttori di temperatura pressione flusso ecc devono soddisfare i requisiti di sicurezza e di protezione contro le esplosioni in vigore Process Pumps amp Valves Serie RMI Pagina 10
37. g 2006 42 EG 2006 42 CE CE Sigla 94 9 EG 94 9 CE 11 2 GD IIC TX X Die technische Dokumentation nach Richtlinie 94 9EG ist bei der u a benannten Stelle hinterlegt La documentazione tecnica stata depositata presso l ente riportato di seguito secondo la norma 94 9 CE Physikalische Technische Bundesanstalt PTB D 38116 Braunschweig Baureihe Registrier Nr Baureihe Registrier Nr Baureihe Registrier Nr Serie N di registrazione Serie N di registrazione Serie N di registrazione MNK 02ATEXD032 MNKA 04ATEXD007 RMA 09ATEXD062 MNK B 03ATEXD006 MNKA B RMA B 09ATEXD062 MNK X 02ATEXD032 MPB 03ATEXD068 RMI 10ATEX D076 MNKXB 03ATEXD006 MDK 02ATEXD009 RMI B 10ATEX D076 MNK S 02ATEXD032 MDK B 03ATEXD008 MNK SB 03ATEXD006 Das Unternehmen Richter Chemie Technik GmbH bescheinigt hiermit dass die oa Baureihen die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt La societa Richter Chemie Technik GmbH certifica con la presente che le serie sopraccitate soddisfano i requisiti fondamentali delle direttive e delle norme riportate Bevollm chtigt f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen nach 2006 42 EG M Pohlmann Incaricato per la compilazione della documentazione tecnica secondo la norma 2006 42 CE 1 Gilt nicht f r das Aggregat nach 94 9 EG ATEX Leitfaden Juni 2009 Abschn 3 7 5 2 a 1 Non vale per l unit secondo la norma 94 9 CE Guida alla Direttiva ATEX g
38. iame tro del girante troppo grande Pressione di mandata troppo alta La velocit troppo alta o il diametro del girante troppo grande La densit troppo alta II motore assorbe troppa corrente La portata la densit o la viscosit sono troppo alte La velocit troppo alta o il diametro del girante troppo grande Il giunto regolato correttamente L albero motore pu ruotare facilmente La pompa funziona in modo irregolare o emettendo rumori gt Il giunto regolato correttamente Le parti del giunto sono usurate cuscinetti volventi sono danneggiati Parti dell impianto idraulico sono danneggiate La portata troppo bassa o troppo alta La girante equilibrata La pompa serrata in modo disequilibrato Sono presenti corpi estranei all interno della pompa Temperatura dei cuscinetti volventi troppo elevata Che valore raggiunge la temperatura misurata Limite massimo di temperatura indicato nelle Istruzioni d esercizio gi trascorsa la fase iniziale Lubrificante insufficiente Invecchiamento eccessivo usura Perdite alla pompa Tutti i bulloni sono stati serrati con la coppia di serraggio giusta Le superfici di tenuta sono state assemblate in stato di pulizia Sono montate guarnizioni ammesse Process Pumps amp Valves Serie RMI Pagina 26 9 Disegno in sezione 9 1 Legenda 1
39. ico Il gestore deve collegare l unit rispettando le norme in vigore IEC VDE ecc Far eseguire l allacciamento elettrico solo da un elettricista Confrontare la tensione di rete disponibile con i dati riportati sulla targhetta di identificazione del motore ed effettuare il collegamento adatto Si consiglia di utilizzare un dispositivo di protezione per il motore salvamotore In caso di installazione elettrica impropria vi il rischio di esplosioni In zone a rischio di deflagrazione per l in x stallazione elettrica occorre inoltre osserva re la norma IEC 60079 14 Se la pompa viene montata su una piastra base assi curare la derivazione elettrica utilizzando una rondella dentata o di contatto sul piede del corpo e sul piedino d appoggio La messa a terra dell unit deve essere eseguita se guendo le norme in vigore ad es sulla piastra base gt Aprire completamente la conduttura di aspirazio ne in modo da permettere al liquido di fluire nella pompa gt Aprire la valvola di mandata in modo da far fuo riuscire l aria presente nella pompa gt Se lo scarico di aria non pu avvenire nella linea di mandata perch ad es in questa conduttura non ammesso un calo di pressione l aria va scaricata prima della valvola di mandata gt Seguire il processo di scarico dell aria che da considerare concluso quando non fuoriesce pi aria ma solo liquido gt Girare alcune volte l albero d azioname
40. impiegata con un liqui do caricabile elettricamente per evitare che si venga a creare un atmosfera esplosiva occorre che essa durante lo svuotamento venga riempita con gas inerte ad es azoto Per consentire l esaurimento di cariche elettrostati che si consiglia di attendere 1 ora prima di smonta re la pompa dall impianto Nel caso che la pompa debba essere rispedita al costruttore si provveda ad una bonifica radicale della macchina Vedere anche la capitolo 3 1 E 6 4 Riavviamento Quando si riavvia la pompa si faccia attenzione che a seconda di quanto stato disattivato nella messa fuori servizio vengano ripetuti tutti i passi come descritto al capitolo 6 1 Process Pumps amp Valves Serie RMI 6 5 Esempi di esercizio non ammesso e relative conseguenze durata pu essere causa di gravi danni all aggregato In relazione alla protezione contro le esplosioni gli usi non conformi possono dare origine a potenziali inneschi di fiamma surriscaldamento cariche elettrostatiche e induttive scintille meccaniche ed elettriche il cui insorgere pu essere impedito solo mediante un uso conforme alle prescrizioni Tale esercizio anomalo anche se di breve Esercizio con giunto magnetico sganciato In assenza di un dispositivo di asportazione del calore la girante o il magnete esterno possono danneggiarsi La pompa viene messa in funzione senza liquido cuscinetti a strisciamento nella pomp
41. iugno 2009 par 3 7 5 2 a Kempen 14 03 2013 8 u f SICA CA en d ge vr i d Fiir der e G Kleining M Pohlmann Leiter Forschung amp Entwicklung Leiter Qualit tsmanagement Responsabile Ricerca e Sviluppo Responsabile Qualit Erstellt Redatta CRM GK am il 14 03 2013 Seite Pagina 1 QM Nr 0905 40 1036 4 04_de it Genehmigt Approvata CRQ MP am il 14 03 2013 von di 1 TM 8785 Richter Chemie Technik GmbH MB R l C H T E Dun chot birala Process Pumps amp Valves D 47906 Kempen www richter ct com A Unit of IDEX Corporation Konformit tserkl rung nach EN ISO IEC 17050 Dichiarazione di conformit secondo la norma EN ISO IEC 17050 Produkt Magnetkupplungs Chemiekreiselpumpe als Aggregat Prodotto Pompa centrifuga per fluidi chimici con giunto elettromagnetico come unit Baureihe MNK MNK B MNK X MNK XB MNK S MNK SB MNKA MNKA B Serie MPB MDK MDK B RMA RMA B RMI RMI B Seriennummer ab 29 12 2009 Numero di serie dal 29 12 2009 EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Direttive UE 2006 42 CE Direttiva macchine Modul Interne Fertigungskontrolle Modulo Controllo interno di fabbricazione Angewandte DIN EN ISO 12100 DIN EN 809 harmonisierte Normen DIN EN ISO 5199 ISO 15783 ISO 2858 Norme armonizzate ASME B73 1 ASME B73 3 applicate Kennzeichnung 2006 42 EG CE Sigla 2006 42 CE Das Unternehmen Richter Chemie Technik GmbH bescheinigt hiermit dass die oa Baureihen die g
42. livello dell olio sull oleatore a livello costante 638 1 Bisogna garantire che nell oleatore a livello costante vi sia sempre dell olio non deve mai essere completamente vuoto In una pompa dotata di spia di ispezione il livello di olio nella pompa deve essere come minimo sufficiente da risultare visibile dalla spia In ambienti con pericolo di AC esplosione opportuno controllare lo stato dei supporti cuscinetti Se vi il sospetto che siano penetrati degli spruzzi d acqua nel corpo del supporto effettuare immediatamente la sostituzione dell olio Anche minime parti di acqua nell olio riducono la durata dei cuscinetti volventi a una frazione della vita normale Process Pumps amp Valves Serie RMI 7 3 Pulizia Quando si pulisce la pompa occorre fare attenzione che questa non venga trattata con un getto d acqua troppo forte L acqua nel corpo rischierebbe di compromettere seriamente la lubrificazione dei cuscinetti volventi 7 4 Pompe di riserva Le pompe di riserva vanno di tanto in tanto messe in funzione In pompe che a causa dell impianto sono esposte a forti vibrazioni questa procedura va eseguita pi spesso Quando si smonta la pompa dall impianto la si deve svuotare pulire a fondo tappare le flange e stoccare in magazzino in conformit con quanto prescritto per questa operazione 7 5 Indicazioni relative alle operazioni di smontaggio Tutti i lavori di riparazione e manutenzione devono esser
43. lmente costante Gli elastomeri devono essere protetti dai raggi ultravioletti In linea di massima il periodo di immagazzinaggio non deve superare i 10 anni Per gli elastomeri in NBR vale invece un periodo massimo di stoccaggio di 4 anni 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Per quanto riguarda lo stoccaggio dei A singoli giunti magnetici si devono osservare le indicazioni in proposito esposte al capitolo 7 5 2 In caso di stoccaggio per un periodo prolungato pu essere necessario prendere delle misure di conservazione per superfici di componenti lavorate e utilizzare un imballaggio con protezione antiumidit 3 1 Rispedizione alla fabbrica Pompe in cui sono circolati mezzi aggressivi o tossici devono essere ben lavate e pulite prima di essere rispedite allo stabilimento di produzione Alla rispedizione devono essere allegate le Informa zioni di sicurezza Dichiarazione di assenza pericoli concernenti il campo di impiego Gli appositi moduli sono allegati alle presenti istruzio ni d uso e montaggio Il Cliente tenuto a specificare i provvedimenti di sicurezza e di bonifica adottati 3 2 Smaltimento Talune parti della pompa possono essere contamina te da liquido dannoso per la salute e l ambiente co sicch un semplice lavaggio pu non essere suffi ciente A Pericolo di danni alle persone e all ambiente a causa di fluido o olio Indossare indumenti antinfortunistici quando si effettuano inter
44. nalature della chiavetta antitorsione siano posizionate correttamente rispetto alle alette di trascinamento della girante 230 Assicurarsi che l anello reggispinta sporga di circa 2 mm dalla girante Vedere la figura 8 Montare tra di loro la marmitta di separazione 159 e la marmitta interna 158 Per facilitare il montaggio si pu raffreddare la marmitta interna 159 se necessario Inserire l anello reggispinta 510 3 nella marmitta interna 158 Verificare che le scanalature di lavaggio siano orientate verso l esterno Inserire a pressione l albero 222 nella marmitta interna 158 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 22 Girante 230 l Anello di avviamento 510 2 2 x N Anello di avviamento 510 3 Supporto asse 338 9299 00 5178_i1 4 0 Fig 7 ATTENZIONE allineare l albero nell anello reggispinta in base al diedro pericolo di rottura del carburo di silicio Process Pumps amp Valves Serie RMI 7 8 3 Montaggio dell unit di trasmissione lubrificazione permanente Premere i cuscinetti radiali a sfere 321 1 e 321 2 sull albero di entrata Inserire le chiavette 940 1 nell albero di entrata Inserire l albero di entrata preassemblato nel corpo del supporto 330 Inserire il disco ondulato 953 1 nel corpo del supporto 330 Fissare il coperchio cuscinetto posteriore 361 con le viti a testa cilindrica 914 6 al corpo del supporto 330 Coppia di
45. ne preassemblata nel dispositivo di centraggio della lanterna 344 Quando l unit viene inserita si generano grandi forze magnetiche assiali che si riducono improvvisamente dopo aver raggiunto un massimo fino a max 400 N senza forza peso A Il corpo del supporto deve essere trattenuto esclusivamente dal lato davanti alla flangia lato motore Pericolo di lesioni per schiacciamento gt v In alternativa possibile sollevare l unit con la gru Per agganciare l occhiello di sollevamento vi un apposita filettatura nell albero motore Serrare a fondo le viti 901 5 Coppia di serraggio gruppo 1 1 1 2 40Nm Coppia di serraggio gruppo 1 3 55Nm Verificare che sia possibile far ruotare leggermente l albero di entrata Chiudere i fori filettati delle viti di serraggio della lanterna con dei tappi Montare allineare e serrare a fondo il piede di appoggio 183 Process Pumps amp Valves Serie RMI 7 8 6 Riempimento dell olio nel corpo del supporto Quantit di olio Bei Gruppo 1 1 ca 400 ml Bei Gruppo 1 2 ca 600 ml Bei Gruppo 1 3 ca 1000 ml Per i gruppi vedi capitolo 1 Per i tipi di olio Vedi capitolo 7 2 2 Procedura di riempimento di olio gt Ribaltare l oleatore a livello costante 638 1 gt Riempire l oleatore a livello costante ribaltato con olio gt Orientare l oleatore a livello costante in posizione verticale gt Se il livello dell olio ancora troppo bass
46. nimo Questo gioco assiale Z pu essere verificato dopo il montaggio in base al disegno seguente fig 6 Grandezz Quota Z e mm 40 25 125 50 32 125 40 25 160 50 32 160 80 50 160 1 0 9 1 9 50 32 200 65 40 200 senza forza peso pericolo di incidenti Per la procedura successiva vedere il capitolo 7 6 2 80 50 200 7 7 Indicazioni relative alle operazioni di montaggio Utilizzare solo ricambi originali Vedere anche la capitolo 2 4 Non montare pezzi difettosi Spalmare pasta di montaggio Anti Seize Special ad es Weicon sulle superfici di accoppiamento non su superfici in acciaio inossidabile e sui filetti delle viti Procedere al montaggio solo dopo aver controllato che tutti i componenti siano quelli giusti Le misure importanti centraggi accoppiamenti o giochi dei cuscinetti devono essere verificate prima del montaggio Eventualmente eseguire un montaggio di prova Si consiglia di sostituire la guarnizione del corpo pompa 401 e la camicia dell albero 523 1 ad ogni rimontaggio Sostituire sempre l anello di sicurezza 932 7 Pulire le parti magnetiche come il magnete interno 859 e il magnete esterno 858 prima di montare particelle metalliche aderenti A questo scopo si pu utilizzare della semplice gommapane 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Z gioco assiale del cuscinetto a strisciamento Process Pum
47. nte Durante l esercizio occorre assicurare x che venga impedito un accumulo ecces sivo di polvere sul corpo della pompa eventualmente si dovr pulire con regolarit per evitare un riscaldamento della superficie della pompa superiore alla temperatura ammes sa La sottostante tabella riporta a seconda del modello di pompa la temperatura consentita del liquido in fun zione della classe di temperatura secondo la norma EN 13463 1 Valore limite della tempera Classe di tempe nite tura del liquido trasportato ratura secondo EN 13463 1 PFA to rn Non omologati ATEX T4 135 C 125 C 2 T3 200 C 150 C T2 300 C 150 C T1 450 C 150 C 1 Ingrassaggio nessuna limitazione Lubrificazione a bagno d olio esecuzione standard con guarni zione ad anello dell albero T3 Anelli di tenuta a labirinto esecuzione speciale T4 2 i valori limite indicati per la temperatura del liquido trasportato all entrata della pompa sono calcolati per il peggiore dei casi alto regime flusso ridotto ridotta capacit termica del liquido In condizioni di esercizio convenienti i valori limite indicati possono essere incrementati fino a 5 K previa consultazione del costruttore L utente dell impianto tenuto a garantire che la temperatura di lavoro stabilita venga rispettata La temperatura massima ammessa del liquido trasportato all entrata della pompa dipende dalla classe di temp
48. nto in prossimit del giunto gt Ripetere ancora una volta la procedura di spurgo finch non fuoriesce pi aria gt Chiudere nuovamente la valvola di mandata in modo tale che dopo l accensione del motore passi solo la portata minima Process Pumps amp Valves Serie RMI 6 1 2 Avviamento mente con una certa facilit l albero d azionamento gt Controllare la direzione di rotazione del motore con il giunto staccato oppure con un misuratore di campo rotante gt Visto dal motore il senso di rotazione della pompa verso destra in senso orario Vedi anche la freccia indicante il senso di rotazione sulla pompa AD La pompa durante il controllo del senso di rotazione non deve funzionare a secco gt Controllare se possibile girare manual es gt Verificare l orientamento del giunto gt Montare la protezione del giunto NC La pompa deve pertanto essere riempita completamente di liquido La portata massima ammessa non deve essere oltre passata Altrimenti i cuscinetti a strisciamento possono in entrambi i casi funzionare a secco gt Accendere il motore gt Aprendo la valvola di mandata regolare la portata desiderata a Se il motore gira senza che il liquido venga pompato pu essere che il giunto magnetico sia sganciato gt Spegnere immediatamente il motore al fine di evi tare un surriscaldamento dei rotori magnetici Dopo di che procedere come segue gt Chiude
49. o riempire nuovamente di olio l oleatore a livello costante Non riempiere mal Riempire qui qui con olio d con olio Pagina 24 79 Collaudi A richiesta le pompe vengono sottoposte dal costruttore a controllo con acqua I dati di esercizio misurati vengono quindi documentati in un certificato di fabbrica Se eseguendo il controllo al termine di lavori di riparazione si dovessero constatare delle differenze rispetto a quanto riportato nel certificato di fabbrica possibile rivolgersi a 1 il reparto addetto alla pompa all interno della fabbrica 2 il costruttore Richter o la sua rappresentanza sul posto In base alla curva caratteristica della pompa si possono verificare i seguenti dati portata prevalenza potenza NPSHR 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 RICHTER Process Pumps amp Valves Serie RMI 8 Inconvenienti possono risultare da un Inconvenienti x esercizio anomalo Tale esercizio anomalo anche se di breve durata pu essere causa di gravi danni all aggregato In relazione alla protezione contro le esplosioni gli usi non conformi possono dare origine a potenziali inneschi di fiamma surriscaldamento cariche elettrostatiche e induttive scintille meccaniche ed elettriche il cui insorgere pu essere impedito solo mediante un uso conforme alle prescrizioni Vedere anche la capitolo 6 5 Se si dovessero avere dei
50. o di pompe centrifughe senza problemi di NPSH in inglese es A seconda dei requisiti richiesti dalla sicurez 5 7 Attuatore La potenza assorbita dalla pompa nel punto di eserci zio indicata nella scheda tecnica o nel certificato di fabbrica Se al momento della consegna della pompa il punto di esercizio non noto il fabbisogno di poten za pu essere ricavato dalle relative curve caratteri stiche In considerazione vanno tenute la densit e viscosit massime e un margine aggiunto di sicurez za 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 14 Per quanto riguarda la scelta delle dimensioni del motore occorre fare attenzione che l eccedenza di potenza non sia troppo grande ma che invece ven gano soddisfatti i requisiti previsti dalla norma DIN EN ISO 5199 In caso contrario l innesto elettroma gnetico pu slittare all avviamento Nella scheda tecnica della pompa la potenza del giunto magnetico indicata in funzione della velocit di rotazione della pompa Se la potenza motore supera la potenza del giunto elettromagnetico alla velocit di rota zione della pompa necessario verificare lo schema del giunto elettromagnetico Questo vale anche nel caso in cui la potenza motrice necessaria superi per l 80 la potenza del giunto elettromagnetico alla velocit di rotazione della pompa Se necessario chiedere alla Richter Applicando diverse velocit di rotazione ad es tra mite convertit
51. o scopo di riparazione Sulla base di dette informazioni per l esecutore della commissione sar possibile organizzare le necessarie misure protettive per l esecuzione delle riparazioni Indicazione per riparazioni in loco valgono le medesime disposizioni 2 PREPARAZIONE DELLA SPEDIZIONE Prima di provvedere alla spedizione degli aggregati il gestore deve compilare completamente la dichiarazione sottostante allegando i documenti di spedizione Devono essere osservate le prescrizioni per la spedizione indicate dal rispettivo manuale d esercizio ad esempio e Scaricare i fluidi d esercizio e Rimuovere gli inserti dei filtri e Chiudere ermeticamente tutte le aperture e Imballare nella dovuta maniera Spedizione in adeguato contenitore per il trasporto e Indicare all esterno dell imballo le dichiarazioni sulla contaminazione Redatto CRQ Lam il 13 11 06 pagina 1 N QM 0912 16 2001_it 4 07 Approvato CRQ Zu il 13 11 06 di 2 RICHTER Process Pumps amp Valves Dichiarazione sulla contaminazione delle pompe rubinetteria valvolame ed altri componenti Richter Le riparazioni e o la manutenzione di pompe rubinetteria valvolame ed atri componenti verranno eseguiti solo se viene inoltrata una dichiarazione completamente compilata In caso contrario subentrer una ritardo nell esecuzione dei lavori Qualora detta dichiarazione non dovesse accompagnare i dispositivi da riparare la spedizione pu essere da noi inviata di ri
52. oinsezione 26 S ISPOSITIVI di Monitoraggio 57 Att H t 99 ia 9 1 Legenda 26 tele ide Di F 58 Giunt e 9 2 Lubrificazione permanente 27 5 JUNIOR ran s i P 9 3 Lubrificazione a bagno d olio 28 5 9 Controllo finale nn 15 5 10 Protezione del giunto 15 5 11 Allacciamento elettrico 15 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 RICHTER Process Pumps amp Valves Serie RMI 10 Utensili di montaggio 29 10 1 Dima di foratura per lo svuotamento della POMPA iii tari 29 10 2 Estrattore boccole a strisciamento 29 10 3 Dispositivo di smontaggio girante magnete29 Documentazione Scheda tecnica Certificato di fabbrica Disegno in sezione RMI Lubrificazione permanente 9470 00 3000 RMI Lubrificazione a bagno d olio9470 00 3001 Piano di installazione Curve caratteristiche Elenco ricambi Istruzioni de montaggio e dichiarazione di conformit motore Istruzioni de montaggio e dichiarazione di confor mit giunto gt se in dotazione 1 Dati tecnici Costruttore Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Str 2 D 47906 Kempen Telefono 49 0 2152 146 0 Fax 49 0 2152 146 190 E Mail richter info idexcorp com Internet http www richter ct com Richter EP Nanjing
53. olare nei confronti del personale dell esecutore della commissione incaricato del maneggio ovvero dell esecuzione della riparazione del prodotto Nome della persona autorizzata in stampatello Data Firma Timbro della ditta Redatto CRQ Lam il 13 11 06 pagina 2 N QM 0912 16 2001_it 4 07 Approvato CRQ Zu il 13 11 06 di 2 RICHTER Process Pumps amp Valves TELEFAX Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Stra e 2 D 47906 Kempen Telefax n Telefon 49 0 2152 146 0 Telefax 49 0 2152 146 190 0 pagine incl copertina richter info richter ct com www richter ct com A Interlocutore Sigla Tel interno Indirizzo e mai Data 0 0 0 Vs numero di ordinazione Ns numero di commissione N di fabbricato Gentili Signore e Signori tutte le aziende industriali e commerciali hanno il dovere di proteggere i propri prestatori d opera ovvero altre persone e l ambiente ecologico da influenze dannose derivanti dal maneggio ed utilizzo di materiali pericolosi in ottemperanza alle prescrizioni di legge per la protezione sul lavoro come ad esempio il decreto sui luoghi di lavoro ArbSt ttV i decreti sulle sostanze pericolose GefStoffV BIOSTOFFV le prescrizioni sulla prevenzione degli infortuni ed altre prescrizioni sulla protezione ambientale come ad esempio la legge sui rifiuti AbfG und la legge sulle acque potabili WHG Per le ragioni di cui sopra un ispezione riparazione
54. ori di frequenza si possono ottenere diverse prestazioni senza modifiche alla pompa Nel disegno di installazione la pompa raffigurata con piastra base e motore Osservare le istruzioni d uso del costruttore del mo tore Per un impiego in zona 1 e 2 deve essere x impiegato un motore con valido certificato ATEX 5 8 Giunto Se una parte del giunto di accoppiamento fa presa sull altro in genere la parte dentata va montata sull albero di trasmissione e la met liscia va monta ta sull albero motore Osservare le istruzioni d uso del costruttore del giun to Se l impiego avviene nelle zone 1 e 2 uti lizzare un giunto con omologazione ATEX Vigono delle norme ad esempio per gli aspetti se guenti disposizione delle parti del giunto alesaggio massimo potenza massima trasferibile distanza delle met del giunto valori massimi per spostamento e deviazione angolare gt o o Se in caso di riparazione il corpo pompa ed il motore devono rimanere sulla piastra base necessario un giunto di smontaggio Process Pumps amp Valves Serie RMI 5 9 Controllo finale Verificare ancora una volta la regolazione del giunto come al capitolo 5 3 Deve essere possibile ruotare con facilit a mano l aggregato sul punto del giunto 5 10 Protezione del giunto In conformit alle norme antinfortunistiche la pompa pu essere azionata soltanto con una protezione del giunto Tale protezione deve esse
55. ostruttore In caso di presenza di bolle gassose gt 2 e com ponenti solide per evitare una lubrificazione difet tosa e un esercizio a secco si deve consultare il costruttore Il valore di NPSH dell impianto NPSHA dovrebbe essere di 0 5 m al di sopra del valore di NPSH del la pompa NPSHR Vedi anche capitolo 5 4 1 Tale esercizio anomalo anche se di breve durata pu essere causa di gravi danni all aggregato In relazione alla protezione contro le esplosioni gli usi non conformi possono dare origine a potenziali inne schi di fiamma surriscaldamento cariche elettrostati che e induttive scintille meccaniche ed elettriche il cui insorgere pu essere impedito solo mediante un uso conforme alle prescrizioni A questo proposito va fatto riferimento alla direttiva 95 C332 06 ATEX 118a in cui sono esposte le norme elementari volte a promuovere il miglioramento della sicurezza e della salute del personale operatore che si trovi in una situazione di pericolo dovuto ad atmosfera esplosiva Non azionare la pompa l unit con valori su periori a quelli stabiliti nella scheda tecnica per quanto riguarda liquido trasportato portata velocit di rotazione densit prevalenza temperatura di lavoro e potenza motore 99 Il contenuto di queste istruzioni d uso o della documentazione contrattuale deve essere rispettato e se necessario va consultato il costruttore Nella scheda tecnica di fornitura sono ri
56. portate tutte le caratteristiche importanti della pompa Se si in presenza di condizioni di impiego diverse da quelle descritte nella scheda tecnica occorre control lare di nuovo l esecuzione della pompa esecuzione degli accessori la resistenza dei materiali 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 6 2 2 Indicazioni di sicurezza per l utente operatore Punti da rispettare le indicazioni di sicurezza contenute in queste istruzioni d uso le norme in vigore sulla prevenzione degli infortuni e le norme interne della ditta utente per quanto riguarda lavoro esercizio della macchina e sicu rezza componenti caldi freddi o in movimento della macchina devono essere protetti in modo da im pedire che vi si venga in contatto Non rimuovere i dispositivi di protezione quando la macchina in funzione Eliminare i pericoli dovuti all energia elettrica Le perdite di sostanze pericolose ad es sostanze esplosive tossiche o surriscaldate devono essere raccolte e smaltite in modo tale da non mettere in pericolo le persone o l ambiente Attenersi alle dis posizioni di legge Mettere a disposizione e utilizzare l equipaggia mento protettivo del personale Fare attenzione quando si impiega la x macchina in zone a rischio di deflagrazione Evitare assolutamente un impiego non ammesso della macchina 2 3 Indicazioni di sicurezza per la manutenzione In linea di massima tutti
57. ps amp Valves Serie RMI 7 8 Montaggio Qui di seguito viene descritto un montaggio completo Un montaggio di parti lo si pu dedurre da questo 7 8 1 Montaggio corpo pompa supporto anteriore albero Comprimere o piantare a filo nel corpo pompa 100 il supporto anteriore albero 338 insieme ai due bloccaggi anti rotazione 566 1 Per il piantaggio utilizzare un tubo in plastica adatto La forza di piantaggio pu essere applicata solo sulla superficie di 2 scorrimento del supporto anteriore albero pericolo di rottura del carburo di silicio Inserire la camicia dell albero 523 1 nel supporto anteriore albero 338 7 8 2 Montaggio unit di innesto gt 9470 300 it TM 9108 Calettare il magnete interno 859 sulla girante 230 facendo attenzione al corretto orientamento delle camme di trascinamento Con un tubo in plastica adatto inserire a pressione l anello di sicurezza 932 7 nella relativa scanalatura sulla girante 230 Assicurarsi di sentire un clic per verificare che l anello di sicurezza 932 7 sia correttamente in sede Comprimere la bussola di supporto 545 1 insieme alla chiavetta antitorsione 566 2 nella girante 230 Verificare che la chiavetta antitorsione 566 2 sia di circa 2 mm pi corta del cuscinetto radente Inserire prima l anello distanziale 504 1 poi la bussola di supporto 545 2 Comprimere con cautela fino a battuta l anello reggispinta 510 2 nella girante 230 verificando che le sca
58. rchio 403 L azionamento viene trasmesso dall albero motore 213 al magnete esterno 858 tramite la chiavetta di aggiustamento 940 1 Il magnete esterno fissato in modo assiale alla vite a testa cilindrica 914 1 e al disco dentato 936 1 magneti sono incollati al magnete esterno Se l unit marmitta di separazione non a tenuta la struttura chiusa della lanterna offre una protezione supplementare limitata nel tempo contro la dispersione del liquido in atmosfera A questo scopo prevista una guarnizione supple mentare 404 tra lanterna 344 e corpo del supporto 330 Il flusso interno di lubrificazione e di lavaggio viene indirizzato nella marmitta di separazione passando esternamente al rotore Attraverso opportuni fori nel rotore e attraverso i cuscinetti a strisciamento il flus so di lavaggio ritorna nel corpo pompa anteriore Altri particolari progettuali si possono vedere sul disegni allegato Informazioni supplementari posso no essere ricavate anche dal prospetto e dal manuale del prodotto Process Pumps amp Valves Serie RMI 5 Installazione Montaggio 5 1 Disposizioni di sicurezza Apparecchiature impiegate in zone a rischio di x deflagrazione devono soddisfare i requisiti previsti dalle disposizioni sulla protezione antideflagrante Portatori di pacemaker a causa del forte campo magnetico del giunto magnetico sono in pericolo Trovarsi ad una distanza inferiore a 500 mm dalla pompa pu rapp
59. re la valvola di mandata fino a farle rag giungere la posizione portata minima gt avviare di nuovo il motore Se il giunto magnetico dovesse sganciarsi di nuovo bisogner indagare sulle cause di questo inconveniente 6 2 Limiti di impiego I limiti di impiego della pompa dell unit per quanto riguarda pressione temperatura potenza e regime sono riportati nella scheda tecnica e vanno assolutamente rispettati 6 2 1 Sostanze abrasive aumenta l usura della pompa Di conseguenza gli intervalli di ispezione devono essere ridotti rispetto ai tempi normali Se vengono fatti circolare liquidi abrasivi 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 16 6 2 2 Portata min max Il range di funzionamento generalmente consigliato di 0 3 Qop 1 1 Qop Se si intende impiegare la pompa al di fuori di questo range necessario consultare il costruttore oppure attenersi a quanto esposto al capitolo 2 6 2 6 3 Messa fuori servizio gt Chiudere la valvola di mandata fino a farle rag giungere la posizione portata minima gt Spegnere il motore gt Chiudere completamente la valvola di mandata Chiudere la linea di aspirazione solo se la pompa deve essere svuotata o smontata Per tutti i lavori sulla macchina assicurare che il motore non possa essere acceso per sbaglio Quando la pompa viene svuotata e lavata occorre attenersi alle norme locali in mate ria Se la pompa stata
60. re realizzata in ma teriale che non provochi scintille oppure deve superare senza difficolt la prova d urto specificata dalla EN 13463 Richter fornisce entrambe le versioni Dopo aver montato la protezione del giunto il gestore deve verificare che siano soddisfatti i requisiti della direttiva macchine 6 Messa in funzione Arresto 6 1 Prima messa in funzione Di norma le pompe hanno effettuato un esercizio di prova con acqua Se non stato espressamente disposto altrimenti nella pompa vi possono essere residui minimi di ac qua Tenerne conto per una possibile reazione con il fluido da pompare Lubrificazione permanente a ingrassaggio cuscinetti volventi hanno un ingrassaggio continuo La rilubrificazione non possibile n necessaria Per i tempi di fermo vedere il capitolo 7 2 Lubrificazione a bagno d olio Riempire di olio il supporto cuscinetto Per i tipi di olio e la procedura di riempimento vedere capitolo 7 2 e 7 8 5 6 1 1 Riempimento del corpo della pompa gt Verificare che le viti siano serrate sulle flange della linea di aspirazione della linea di pressione del corpo pompa e di evacuazione Quando si stringo no le viti del corpo pompa assicurarsi di allentare il piede di appoggio In caso contrario si rischia di mettere in tensione la pompa Per le coppie di serraggio delle viti vedi capitolo 1 1 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 15 5 11 Allacciamento elettr
61. resentare per queste persone un pericolo di morte 5 2 Installazione della pompa dell unit Il fabbricato destinato all installazione della pompa deve essere preparato in base alle dimensioni del piano di installazione Tipo di installazione su piastra base inserita nella gettata e basamento solido gt Sistemare correttamente la piastra base sul basa mento gt Inserire le viti del basamento e colare la malta sotto la piastra base gt Solo dopo la presa della malta stringere saldamen te e uniformemente le viti del basamento Altre possibilit di installazione della pompa sono installazione su 4 punti installazione su 4 punti con piastra base Non appena vengono montati componenti supplementari si dovr verificare ex novo la stabilit dell intero gruppo senza basamento 5 3 Regolazione pompa giunto di accoppiamento motore in senso generale Osservare le avvertenze specifiche del costruttore del giunto e del mo tore Dopo aver fissato la piastra al basamento e collegato le tubazioni necessario controlla re accuratamente la regolazione del giunto ed eventualmente ricorreggere la posizione del grup po sul motore gt Il controllo del giunto e l eventuale aggiustaggio sono necessari anche quando pompa e motore sono forniti e allineati su un unica piastra base amp Quanto indicato qui di seguito e da intendere 9470 300 it Revisione 10 TM 9108 Edizione 06 2014 Pagina 1
62. runds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt La societa Richter Chemie Technik GmbH certifica con la presente che le serie sopraccitate soddisfano i requisiti fondamentali delle direttive e delle norme riportate Bevollm chtigt f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen nach 2006 42 EG M Pohlmann Incaricato per la compilazione della documentazione tecnica secondo la norma 2006 42 CE Kempen 14 03 2013 Ma A EZ S d amp 2 a G Kleining M Pohlmann Leiter Forschung amp Entwicklung Leiter Qualit tsmanagement Responsabile Ricerca e Sviluppo Responsabile Qualita Erstellt Redatta CRM GK am il 14 03 2013 Seite Pagina 1 QM Nr 0905 40 1041 4 04_de it Genehmigt Approvata CRQ MP am il 14 03 2013 von di 1 TM 8785 RICHTER Process Pumps amp Valves Informazioni di sicurezza Dichiarazione di assenza pericoli sulla contaminazione in merito alle pompe rubinetteria valvolame e componenti Richter 1 AMBITO E SCOPI D UTILIZZO Ogni azienda gestore responsabile della salute e sicurezza dei suoi prestatori d opera Tale responsabilit si estende anche al personale che eseguisce riparazioni presso il gestore stesso oppure presso l esecutore della commissione La qui acclusa dichiarazione intesa allo scopo di informazioni all esecutore della commissione su possibili contaminazioni della pompa della rubinetteria del valvolame ed altri componenti inviate all
63. s otturazioni dovute a presenza di materiale solido in tasamenti presenza di bolle gassose possono provocare l interruzione del flusso refrigerante e un aumento di temperatura non ammesso Occorre per tanto provvedere a misure di monitoraggio appropria te Vedi capitolo 5 6 9470 300 it TM 9108 Revisione 10 Edizione 06 2014 Pagina 7 Per garantire un funzionamento sicuro della pompa raccomandiamo una portata tra 0 3 e 1 1 Qcpi In caso di esercizio al di fuori di questo range occorre assicu rare che conformemente alla curva caratteristica della pompa il valore massimo ammesso per la portata non venga oltrepassato e che ci si attenga alla massima temperatura di lavoro ammessa in base a quanto esposto al capitolo 2 6 7 Nel caso di una portata eccessiva la pressione differenziale davanti e dietro i cuscinetti a strisciamento si pu ridurre a tal punto da provocare una lubrificazione difettosa o un esercizio a secco Nel caso di una portata eccessivamente ridotta il liquido a causa dell attrito pu scaldarsi al punto da superare la temperatura superficiale massima consentita per la classe di temperatura corrispondente Carico eccessivo surriscaldamento mancata osservanza dei dati di progettazione o scelta di un giunto magnetico sbagliato possono causare un disinnesto del rotore interno ed esterno Questo avrebbe per conseguenza un induzione di correnti parassite sul rotore interno o esterno che a sua volt
64. serraggio gruppo 1 1 1 2 17Nm Coppia di serraggio gruppo 1 3 20Nm Verificare l accoppiamento tra il magnete esterno 858 e l albero di entrata 213 Versare 1 goccia di collante sulla filettatura dell albero di entrata ad es Loctite 243 o equivalente Applicare una sola goccia di collante In caso contrario il successivo smontaggio risulter difficile oppure provocher una rottura Collocare il magnete esterno 858 con le due spianature orientate verso l albero di entrata 213 Serrare a fondo la vite a testa cilindrica 914 5 con il disco dentato 936 1 Coppia di serraggio gruppo 1 1 1 2 17Nm Coppia di serraggio gruppo 1 3 20Nm 7 8 4 Montaggio dell unit di gt trasmissione lubrificazione a bagno d olio Premere i cuscinetti radiali a sfere 321 1 e 321 2 sull albero di entrata Inserire la chiavetta 940 1 nell albero di entrata Inserire l anello radiale di tenuta albero 421 2 nel corpo del supporto 330 Inserire l albero di entrata preassemblato 213 nel corpo del supporto 330 Inserire il disco ondulato 953 1 nel corpo del supporto 330 gt Inserire l anello radiale di tenuta albero 421 1 nel gt Coppia di serraggio gruppo 1 1 1 2 Coppia di serraggio gruppo 1 3 coperchio cuscinetto posteriore 361 Fissare il coperchio cuscinetto posteriore 361 con la relativa guarnizione 403 sul corpo del supporto 330 alle viti a testa cilindrica 914 6 17Nm 20Nm gt Per la procedura successiva vedere il c
65. tadio di pressione PN20 opzionale medium temperature 0 50 100 150 200 250 300 Process Pumps amp Valves 350 F Pressione gauge pressure o Fal 5 L gl 0 C H T 0 U L O 0 Q 0 50 100 Temperatura del fluido 9200 00 3030_it 4 03 TM 8505 2 vacuum Richter Chemie Technik GmbH Richter Chemie Technik GmbH R l C H T E R ON chot birala Process Pumps amp Valves D 47906 Kempen www richter ct com A Unit of IDEX Corporation Konformit tserkl rung nach EN ISO IEC 17050 Dichiarazione di conformit secondo la norma EN ISO IEC 17050 Produkt Magnetkupplungs Chemiekreiselpumpe freies Wellenende Blockausf hrung oder als Aggregat Prodotto Pompa centrifuga per fluidi chimici con giunto elettromagnetico Estremit libera dell albero versione monoblocco o come unit 1 Baureihe MNK MNK B MNK X MNK XB MNK S MNK SB MNKA MNKA B Serie MPB MDK MDK B RMA RMA B RMI RMI B Seriennummer ab 29 12 2009 Numero di serie dal 29 12 2009 EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 94 9 EG Explosionsschutzrichtlinie ATEX Direttive UE 2006 42 CE Direttiva macchine 94 9 CE Direttiva ATEX per la protezione antideflagrante Modul Interne Fertigungskontrolle Modulo Controllo interno di fabbricazione Angewandte DIN EN ISO 12100 DIN EN 809 DIN EN 13463 1 harmonisierte Normen DIN EN ISO 5199 ISO 15783 ISO 2858 Norme armonizzate ASME B73 1 ASME B73 3 applicate Kennzeichnun
66. ti sottoposti ad una pulizia in ottemperanza alle norme vigenti 3 Per nessuna ragione vengono da noi accettati aggregati contaminati da materiali radioattivi C Dati sui fluidi trasportati da compilare sempre 1 Con quali fluidi venuto in contatto l aggregato Indicare il nome commerciale e o la denominazione chimica dei materiali d esercizio e dei fluidi trasportati propriet dei fluidi ad es secondo prontuario di sicurezza ad es tossici infiammabili corrosivi X Nome commerciale Denominazione chimica a oo b L I d No Si 2 Provocano danni alla salute i fluidi di cui sopra 3 Pericolosi prodotti emanati in seguito a decomposizione termica 0_ In caso affermativo quali D Dichiarazione legalmente valida Noi assicuriamo che i dati della presente dichiarazione sono veritieri e completi e che io quale sottoscrivente sono in grado di giudicare ci Noi siamo consci di essere responsabili nei confronti dell esecutore della commissione nel caso di danni insorti a causa di indicazioni incomplete ed erronee Noi ci assumiamo l impegno di dispensare l esecutore della commissione da qualsiasi rivendicazione di risarcimento danni da parte di terzi che siano insorti a causa di indicazioni incomplete oppure erronee A noi noto che indipendentemente dalla presente dichiarazione siamo direttamente responsabili nei confronti di terzi in partic
67. to La velocit del liquido trasportato nell attacco di mandata se richiesto pu essere ridotta 5 4 6 Sfiato dell aria e svuotamento del liquido Lo sfiato dell aria pu aver luogo nella linea di mandata o prima della valvola di mandata Lo sfiato dell aria pu anche avvenire tramite un tubo di bypass di evacuazione o di lavaggio Il corpo della pompa di serie dotato di un attacco di svuotamento Tale attacco pu essere su richiesta forato Vedi fig 4 Fig 4 5 5 Componenti integrati nelle tubazioni seguenti componenti da integrare nelle condutture sono a richiesta fornibili dalla Richter Valvole di intercettazione Valvole di ritegno Spie di flusso Serbatoio di alimentazione Filtro Manometro gt Process Pumps amp Valves Serie RMI Scarico dell aria Linea di pressione Linea di aspirazione Svuotamento o di alimentazione 9299 00 5048_it 4 0 Fig 5 5 6 Dispositivi di monitoraggio za di esercizio e disponibilit dell aggregato si raccomanda l impiego di adeguati dispositivi di monitoraggio La Richter in grado di fornire a richiesta informa zioni specifiche e i seguenti dispositivi Flussometro Indicatore del livello di riempimento Controllo di carico motore Su richiesta si possono anche fornire gli opuscoli Richter Il funzionamento sicuro di pompe centrifughe e Il funzionament
68. torno Prevedere l inoltro di una dichiarazione per ogni singolo aggregato La presente dichiarazione deve essere compilata e sottoscritta solo a cura di personale autorizzato del gestore Committente Rep Istituto Motivo dell invio El contrassegnare con una X quanto concerne Riparazone soggetta a spese in garanzia Via Sostituzione soggetta a spese in garanzia CAP localit Sostituzione Ricambio gi predisposto ricevuto Interlocutore Restituzione O Noleggio O Prestito per accredito Telefono Fax Utilizzatore finale A Dati sul prodotto Richter Descrizione del difetto Indicaz del tipo No d articolo No di serie B Condizione del prodotto Richter No Si No Contaminazione No Si stato messo in esercizio tossica Svuotato fluido materiali d esercizio caustica corrosiva Tutte le aperture ermeticamente chiuse 4 infiammabile Pulito deflagrante In caso affermativo con quale detersivo microbiologica E con quale metodo di pulizia radioattiva d Se No continuare con D e altre sost dannose 2 Aggregati contaminati da materiali microbiologici oppure deflagranti vengono da noi accettati solo in seguito ad esibizione di comprova che sono sta
69. venti alla pompa Prima di smaltire la pompa raccogliere i fluidi e l olio fuoriusciti desti nandoli ad un smaltimento conforme alle norme di legge locali neutralizzare eventuali residui di fluido effettuare una differenziazione dei materiali della pompa materiali plastici metallici ecc ese guendone lo smaltimento a norma di legge Process Pumps amp Valves Serie RMI 4 Descrizione della pompa Le dimensioni del corpo della pompa le potenze no minali e i requisiti tecnici della serie di pompe RMI sono in conformit con le norme ISO 2858 DIN EN 22858 DIN ISO 5199 requisiti della norma VDMA 24279 sono soddisfatti Il disegno in sezione riportato al capitolo 9 indica la struttura della pompa Tutti i componenti a contatto con la sostanza traspor tata sono rivestiti di materiale plastico oppure sono realizzati in altri materiali resistenti ad es carburo di silicio Il corpo pompa 100 composto da un armatura me tallica e da un rivestimento in plastica Il supporto anteriore lato aspirazione 338 inserito a pressione nel corpo pompa e assicurato con una spi na antitorsione 566 1 Lato motore sono inserite le due bronzine 545 bloccate con spina 566 2 Der Abstandsring 504 1 ist zwischengelegt La marmitta di separazione 159 amp in plastica rinforzata con fibre di carbonio ad alta resistenza protetta dal liquido di trasporto corrosivo da un inserto 158 in PTFE L anello reggispinta 51
70. zzo di dia grammi o software specifici H Curva caratteristica della pompa Punto di esercizio gt Q Curva caratteristica della condutture Fig 2 Il diametro nominale di raccordo della pompa non deve essere mai dedotto dal diametro no minale delle tubazioni RICHTER Process Pumps amp Valves Serie RMI Approssimativamente il diametro nominale delle tuba zioni pu essere calcolato in base alla velocit di flus so Q m ai A m La velocit nella linea di aspirazione non dovrebbe superare 2 0 m sec e in quella di pressione 5 0 m sec Quando si tratta di determinare il diametro nominale della linea di aspirazione occorre inoltre tenere conto del valore di NPSH net positive suction head Il valore di NPSHR richiesto per la pompa riportato nella scheda tecnica Il valore di NPSHA presente A x nell impianto dovrebbe essere maggiore di almeno 0 5 m del valore di NPSHR richiesto per la pompa In caso contrario si avr a che fare con un calo della pressione di mandata cavitazione o guasto della pompa v m s 5 4 2 Carichi sulle flange Le flange della pompa possono essere sottoposti a sollecitazioni in conformit con la norma DIN EN ISO 5199 Vedi anche TIS 0541 02 0006 Cambiamenti di lunghezza delle tubazioni dovuti alla temperatura vanno controllati con provvedimenti adatti per es montando dei compensatori 5 4

Pompa chimica a trascinamento magnetico senza tenuta

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