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Manuale operatore

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1. 140 Macchine senza impianto frenante proprio 141 Adattamento della lunghezza dell albero cardanico al trattore n 142 Bloccare trattore e macchina per evitarne l avviamento e lo spostamento accidentali 145 Montaggio delle ruote Operazioni di officina 146 Prima messa in esercizio dell impianto frenante di eserciziO 146 Regolazione della vite di commutazione del sistema sul gruppo idraulico 147 Trasduttore angolare AULA Nina 148 Regolazione di traccia dell asse di regolazione lavoro di officina 149 Collegamento e scollegamento della macchina rr 150 Collegamentodella Macchia aaa 150 Scollegamento della Macchina i 152 Manovrare con la macchina sganciata nenne 153 UCO CULO Eee ER 154 Ux Special BAG0035 9 10 15 7 Indice 10 10 1 10 2 10 2 1 10 2 2 10 3 10 3 1 10 3 2 10 4 10 5 10 5 1 10 5 2 10 5 3 10 5 4 10 5 5 10 6 10 6 1 10 6 2 10 7 10 7 1 10 7 2 10 8 10 8 1 10 8 2 10 8 3 10 8 4 10 8 5 10 8 6 10 8 7 10 8 8 10 8 9 11 12 12 1 12 2 12 3 12 3 1 12 3 2 12 4 12 5 12 6 12 6 1 12 7 12 8 12 8 1 12 8 2 12 9 12 10 12 11 12 11 1 12 11 2 12 11 3 Impiego della macchina nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 156 Prepa
2. 184 Fullz 42 delato Mizzi vecia 185 Pulizia dell atomizzatore a serbatoio svuotato 186 Scarico del prodotto residuo Tinale sssianna ne 188 Pulizia del filtro di aspirazione a serbatoio vuoto 189 Pulizia del filtro di aspirazione a serbatoio pieno i 189 Pulizia del filtro a pressione a serbatoio VUOtO 190 Pulizia del filtro a pressione a serbatoio pieno 190 Pulizia eSt MA nnise A AEA it 191 Pulizia degli atomizzatori in caso di cambio critico del preparato 192 Pulizia dell atomizzatore a serbatoio pieno interruzione del lavoro 193 GUastli nea 194 Pulizia manutenzione e riparazione 11 s1rrrrriiiiiiiieii 195 Uil 197 Ricovero invernale e messa fuori esercizio 198 Istruzioni per la lubrificazione 201 GADI U PARRA GR e RO RR ORA 201 Panoramica punti di lubrificazione iii 202 Piano di manutenzione Panoramica ii 205 TIMO E saronno io 207 ASSC S CI sr in 208 Regolatore di forza di frenatura automatico dipendente dal carico ALB 213 Freno di stazionameEnto rnnr 213 PIEUMANCI RUOS aiao aliene titani iaia citi 214 Pressione di gonfiaggio dei pneumatici 214 M
3. 1 testa di accoppiamento gialla per la tubazione del freno Impianto frenante di esercizio a e 1 testa di accoppiamento per la tubazione del freno circuito singolo oppure Impianto frenante idraulico e 1 accoppiamento idraulico secondo ISO 5676 L impianto frenante idraulico non consentito in Germania e in alcuni paesi dell UE Presa di forza in base all equipaggiamento Regime necessario e 540min Senso di rotazione e orario guardando dal retro in direzione del trattore 4 15 Dati di rumorosit Il valore di emissione dei luoghi di lavoro livello di pressione acustica di 74 dB A misurato in stato di funzionamento a cabina chiusa all orecchio del conducente del trattore Strumento di misura OPTAC SLM 5 L entit del livello di pressione acustica dipende fondamentalmente dal veicolo utilizzato Ux Special BAG0035 9 10 15 57 Struttura e funzionamento 5 Struttura e funzionamento Il capitolo seguente fornisce informazioni sulla struttura della macchi na e Il funzionamento dei singoli componenti 5 1 Funzionamento Fig 21 Dal serbatoio del prodotto 1 la pompa a membrane semidrauliche 2 aspira il prodotto tramite il lato di aspirazione del rubinetto di commutazione VARIO A la condotta di aspirazione 3 e il filtro di aspirazione 4 Il prodotto aspirato giunge passando per la condotta di mandata 5 al lato mandata del rubinetto di commutazione VARIO B Tramite
4. Controllare la corsa dello stantuffo sui cilindretti dei freni con eventuale regolazione Il serbatoio dell aria O non deve muoversi all interno dei nastri tenditori o non deve essere danneggiato o non deve presentare danni da corrosione esterni 208 Ux Special BAG0035 9 10 15 Controllare che il tamburo del freno non sia sporco operazioni di officina Svitare le due lamiere di copertura Fig 169 1 dal lato interno del tamburo del fre no Rimuovere le impurit o i residui di piante eventualmente penetrati all interno Rimontare le lamiere di copertura PRUDENZA Le impurit penetrate all interno possono depositarsi sui ferodi Fig 169 2 peggiorando sensibilmente la potenza frenante Pericolo di infortuni Se nel tamburo del freno sono presen ti impurit occorrer far controllare i ferodi da un officina specializzata A tale scopo occorrer smontare la ruota e il tamburo del freno Pulizia manutenzione e riparazione Fig 169 Controllare gioco dei portamozzi operazioni di officina Per controllare il gioco dei portamozzi sollevare l asse fino a far girare liberamente pneumatici Rilasciare i freni Far leva fra pneumatico e suolo e controllare il gioco In caso di gioco sensibile dei cuscinetti Regolare il gioco dei cuscinetti Rimuovere il cappuccio parapolvere o il cappuccio del mozzo Rimuovere la coppiglia dal dado dell asse Serrare il dado della ruota facendo ru
5. Durante il collegamento della macchina all impianto idraulico dell attacco a tre punti del trattore controllare che le categorie di attacco di trattore e macchina coincidano assolutamente E necessario potenziare la Cat Il Perni della barra di accoppia mento inferiore e superiore della macchina con l ausilio di boc cole di riduzione alla Cat III se il trattore dotato di un impianto idraulico con attacco a tre punti di Cat III Per il collegamento della macchina utilizzare esclusivamente i perni della barra di accoppiamento inferiore e superiore in dota zione Controllare l eventuale presenza di difetti evidenti sui perni della barra di accoppiamento inferiore e superiore a ogni collegamen to della macchina Sostituire i perni della barra di accoppiamento superiore ed inferiore in caso di usura evidente Utilizzare una spina a scatto per fissare i perni della barra di accoppiamento superiore ed inferiore nei punti di collegamento del telaio dell attacco a tre punti per prevenire lo scollegamento accidentale ATTENZIONE Pericolo di guasti dell alimentazione di corrente fra trattore e macchina a causa di linee di alimentazione danneggiate Controllare il percorso delle linee di alimentazione durante il loro col legamento Le linee di alimentazione devono assecondare agevolmente tutti i movimenti della mac china portata o trainata senza tensioni piegamenti o attriti non devono fare attrito su altri componenti
6. Fig 77 Fig 78 97 Struttura e funzionamento ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento durante il collegamento della mac china fra macchina e rimorchio Allontanare le persone dalla zona di pericolo fra macchina e rimor chio prima di avvicinarsi a quest ultimo Il collegamento di un rimorchio tramite dispositivo di traino automatico pu essere effettuato da una persona sola Non occorrono aiutanti che forniscano istruzioni ATTENZIONE In fase di collegamento e di scollegamento di rimorchi attenersi alle Indicazioni di sicurezza del capitolo Collegamento e scolle gamento della macchina vedere pagina 150 5 24 Contenitore per trasporto e di sicurezza opzione Contenitore per trasporto e di sicurezza Fig 80 1 per custodia degli indumenti protettivi e degli accessori e a aa aa e Si E n t P 98 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 25 Fig 81 Dispositivo di lavaggio esterno per la pulizia dell atomizzatore completo di 1 Avvolgitubo 2 20 mdi tubo di mandata 3 Lancia a pistola Pressione di esercizio 10 bar Portata acqua 18 l min ATTENZIONE Pericolo di fuoriuscita di liquidi sotto pressione e di imbrattamento con il prodotto in caso di aziona mento involontario della lancia a pistola Assicurare la lancia a pistola con l ap posito bloccaggio Fig 82 1 in modo da evitarne azionamenti involontari e prima di ogni pausa di trattamen to prima
7. Indossare l equipaggiamento di sicurezza personale o durante la preparazione del prodotto o in fase di pulizia sostituzione degli ugelli a trattamento in corso durante tutti i lavori di pulizia dell atomizzatore a trattamen to concluso Riguardo agli indumenti protettivi da indossare attenersi sempre alle indicazioni fornite dal produttore e a quelle presenti nelle in formazioni sul prodotto nelle istruzioni d uso nella scheda tec nica di sicurezza o nelle istruzioni d uso della sostanza anticrit togamica da spargere Utilizzare ad esempio guanti resistenti agli agenti chimici tuta resistente agli agenti chimici calzature impermeabili all acqua maschera protettiva respiratore occhiali protettivi prodotti protettivi per la pelle ecc Ux Special BAG0035 9 10 15 157 Impiego della macchina ATTENZIONE Pericolo per la salute in caso di contatto accidentale con so stanze anticrittogamiche o con il prodotto Indossare guanti protettivi prima di o spargere sostanze anticrittogamiche o effettuare operazioni sull atomizzatore contaminato o pulire l atomizzatore Lavare i guanti protettivi con l acqua pulita proveniente dall ap posito serbatoio o subito dopo qualsiasi contatto con sostanze anticrittogami che o prima di togliere i guanti protettivi Per utilizzare il AutoTrail aprire il rubinetto di chiusura sul cilin dro idraulico 10 1 Preparazione al trattamento Una con
8. Fig 121 130 Ux Special BAG0035 9 10 15 Apparecchio di comando Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Per macchine senza terminale di comando Fig 122 tracciafile schiumogeno sinistro attivato tracciafile schiumogeno destro attivato 1 2 3 tracciafile schiumogeno disattivato 4 collegamento al compressore 5 collegamento all alimentazione del trattore Fig 122 Ux Special BAG0035 9 10 15 131 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 13 Sistema di ricircolo a pressione SRP opzione Azionare generalmente il sistema di ricircolo a pressione durante il trattamento normale Disattivare generalmente il sistema di ricircolo a pressione du rante l utilizzo di tubi a strascico Il sistema di ricircolo a pressione e permette un ricircolo continuo del liquido a sistema di ricircolo a pressione attivato all interno della tubazione del prodotto Al riguardo ad ogni larghezza parziale as segnato un tubo di raccordo per il lavaggio Fig 123 1 e pu essere utilizzato a scelta con il prodotto per il trattamento o con acqua di lavaggio riduce a 2 il prodotto residuo non diluito in tutte le tubazioni del prodotto Il ricircolo costante del liquido consente un trattamento uniforme sin dall i nizio grazie alla presenza di prodotto su Fig 123 tutti i getti direttamente dopo l attivazione delle barre senza ritardi e evita l intasamento del
9. Serrare nuovamente il bulloni Fig 187 2 Ux Special BAG0035 9 10 15 223 Pulizia manutenzione e riparazione 12 13 Pompa 12 13 1 Controllo livello olio Utilizzare solo olio di marca 20W30 o olio multigrade 15W40 Controllare che il livello dell olio sia corretto Un livello dell olio troppo alto o troppo basso provo ca danni Data la posizione non orizzontale della pompa utilizzando un timo ne per sollevatore necessario calcolare il livello dell olio rilevato La formazione di schiuma e la presenza di olio torbido indicano un guasto alla membrana della pompa 1 Controllare se il livello dell olio visibile Fig 189 sulla marcatura Fig 189 1 a pompa non azionata e in posizione orizzontale 2 Rimuovere il coperchio Fig 189 2 e rab boccare l olio se il livello non visibile sulla marcatura Fig 189 1 12 13 2 Cambio dell olio Controllare il livello dell olio dopo alcune ore di esercizio rabboccare se necessario 1 Smontare la pompa Togliere il coperchio Fig 189 2 Scaricare l olio 3 1 Capovolgere la pompa 3 2 Far girare l albero di trasmissione manualmente fino a quando l olio esausto completamente fuoriuscito Inoltre possibile scaricare l olio dalla vite di scarico Cos facendo rimangono tuttavia piccoli residui d olio all interno della pompa pertanto si consiglia la prima procedura Appoggiare la pompa su una superficie orizzontale Far girare l albero
10. e Albero cardanico grandangolare 1110 mm per timoni ganci traino aperti con aggancio superiore e Solo per la Russia Albero cardanico grandangolare 1110 mm per timoni ganci traino aperti con aggancio superiore e Albero cardanico per sistema sterzo Uni Trail per timone Hitch ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento dovuto ad avviamento e spostamen to accidentali di trattore e macchina Agganciare o sganciare l albero cardanico grandangolare dal trattore soltanto quando trattore e macchina siano bloccati in modo da evitar ne l avviamento e lo spostamento accidentali 62 Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento ATTENZIONE Pericolo di intrappolamento e avvolgimento in caso di albero cardanico non bloccato o dispositivi di protezione danneggiati e Mai utilizzare l albero cardanico senza dispositivo di protezione o con dispositivo di protezione danneggiato oppure senza utiliz zare correttamente la catena di sostegno Prima di ogni utilizzo verificare quanto segue o che tutti dispositivi di protezione dell albero cardanico siano montanti e funzionanti che lo spazio libero attorno all albero cardanico sia suffi ciente in tutte le condizioni di esercizio uno spazio insuffi ciente comporta un danneggiamento dell albero cardanico Fissare le catene di sostegno in modo da garantire un angolo di rotazione sufficiente dell albero cardanico in tutte le condizioni di esercizio Le catene di sostegno non
11. 12 4 Piano di manutenzione Panoramica Pulizia manutenzione e riparazione Attenersi agli intervalli di manutenzione successivi indicati dopo aver raggiunto la prima scadenza prevista Hanno precedenza le indicazioni di durata e degli intervalli di manutenzione riportate sulla documentazione esterna eventual mente fornita Dopo il primo utilizzo sotto carico Operazione di manutenzione cfr Operazioni di officina pagina Controllo dei dadi delle ruote J Sospensioni idropneumati Controllo del serraggio delle viti 215 che Dispositivo di gancio di trai Controllo del serraggio delle viti 215 E no O O 3 O 5 D 5 esi D Impianto idraulico e Controllo della tenuta 1 Pompa del prodotto e Controllare il livello dell olio 224 Quotidianamente Componente Operazione di manutenzione cfr Operazioni di officina pagina Macchina intera Controllare che non vi siano difetti evidenti Filtro dell olio con controllo e Controllare l indicatore di impuri 219 Profi t Pompa del prodotto Serbatoio del prodotto 185 Filtri delle tubazioni dei getti Pulire sciacquare Spurgare il serbatoio dell aria Settimanalmente 50 ore di esercizio Componente Operazione di manutenzione cfr Operazioni di officina pagina ani V D D V D gt esi Impianto idraulico Controllo della tenuta ria Ux Special BAG0035 9 10 15 205 Pulizia manutenzione e riparazione Tr
12. Pulire l atomizzatore un passaggio vedi pagina 186 8 Lasciare fuoriuscire il prodotto residuo finale v pagina 188 192 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 8 9 Pulizia dell atomizzatore a serbatoio pieno interruzione del lavoro 10 11 12 Impiego della macchina assolutamente necessario pulire la valvola di aspirazione filtro di aspirazione pompe regolatore di pressione e la tubazione del pro dotto in caso di interruzione del trattamento dovuta alle condizioni atmosferiche Disattivare gli spruzzatori tramite il termina le di comando Spegnere l agitatore C Rubinetto di commutazione B in posizione Rubinetto di commutazione in posizione Far girare la pompa al regime di esercizio min 400 giri min Dopo circa 20 secondi dall azionamento della pompa chiudere il rubinetto SRP op tional SRP per evitare la separazione del prodotto per il trattamento Applicare quindi inizialmente il prodotto residuo non diluito contenuto nelle barre su una superficie residua non trattata Applicare quindi su una superficie residua non trattata anche il prodotto residuo dilui to con acqua del serbatoio del prodotto pre sente nel filtro di aspirazione nella pompa e nel gruppo comandi Scaricare il prodotto tecnico residuo dal gruppo comandi in un recipiente di raccolta adatto Consultare al riguardo a pagina 188 Pulire il filtro di aspirazione Consultare al riguardo a pagina 189 Spegner
13. Se il trattore non presenta dimensioni sufficienti e se l impianto frenante della macchina non pieno e collegato al trattore sus siste pericolo di infortuni Collegare la macchina al trattore attenendosi alle istruzioni prima di caricare o scaricare la macchina su o da un veicolo da tra sporto Per il caricamento e lo scaricamento della macchina collegarla e trasportarla utilizzando un trattore soltanto se quest ultimo soddisfa i requisiti prestazionali previsti Impianto frenante ad aria compressa Una volta collegata la macchina possibile mettersi in movi mento soltanto dopo che il manometro del trattore indica 5 0 bar Caricamento con gru Sul lato destro e sul lato sinistro della macchina si trovano 2 punti di attacco Fig 5 1 PERICOLO Pericolo di morte La macchina pu cadere Prima di sollevare la macchina svuota re il serbatoio Sollevare la macchina solo in corri spondenza dei punti contrassegnati PERICOLO La resistenza minima alla trazione di ciascuna cinghia di sollevamento deve essere pari a 2000 kg Sicurezza di trasporto piede di appoggio idraulico Rimuovere la sicurezza di trasporto per il piede di appoggio dopo aver scaricato la macchina 1 Sollevare idraulicamente la macchina al di sopra del piede di appoggio 2 Smontare la sicurezza di trasporto Ux Special BAG0035 9 10 15 Fig 6 39 Descrizione del prodotto 4 Descrizione del prodotto I
14. Struttura e funzionamento Controllo Profi Doo Mercatara Funzione Deviatore idraulico del trattore LPE ccscerereneare aie Ls ATTENZIONE Pericolo di infezioni a causa della fuoriuscita di olio idraulico ad alta pressione Durante il collegamento e lo scollegamento delle tubazioni idrauliche controllare che l impianto idraulico del trattore e della macchina sia depressurizzato In caso di lesioni da olio idraulico consultare immediatamente un medico Controllo Profi Pressione massima consentita nel ritorno dell olio 5 bar Pertanto non collegare il ritorno dell olio al deviatore idraulico del trat tore bens ad un ritorno dell olio senza pressione con raccordo ad innesto grande ATTENZIONE Per il ritorno dell olio utilizzare soltanto condutture DN16 e brevi percorsi di ritorno Pressurizzare l impianto idraulico soltanto quando il ritorno libe ro accoppiato correttamente Installare il manicotto di raccordo in dotazione sul ritorno dell olio sen za pressione Ribaltamento Profi LS Il ribaltamento Profi LS include un accumulatore a membrana ed pertanto previsto per la modalit Load Sensing Utilizzare le macchine con ribaltamento Profi LS in modalit Load Sensing per ridurre le perdite energetiche dell impianto idraulico vedere pagina 147 68 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 4 1 Collegamento di tubazioni idrauliche Struttura e funzionamento ATTENZIONE Pericolo di schiacciam
15. calcolato e il carico assiale posteriore del trattore consentito indicato nel Manuale operatore del trattore nella tabella capitolo 7 1 1 7 7 1 1 6 Portata dei pneumatici Inserire il doppio del valore due pneumatici della portata dei pneu matici consentita consultare ad esempio la documentazione del co struttore dei pneumatici nella tabella capitolo 7 1 1 7 138 Ux Special BAG0035 9 10 15 7 1 1 7 Tabella Messa in esercizio Valore effettivo secondo il Valore consentito Doppio della porta calcolo secondo il Manuale ta consentita per i operatore del trattore pneumatici due pneumatici Zavorra minima anterio k re posteriore 9 E Carico assiale anteriore uu lt kg lt kg Carico assiale posteriore us lt kg lt kg Consultare il libretto di circolazione del trattore per trovare i valo ri consentiti per il peso complessivo del trattore i carichi assiali e le portate dei pneumatici I valori effettivi calcolati devono essere minori o uguali lt ai valori consentiti ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto in caso di stabilit insufficiente e capacit i di ster zata e frenata del trattore insufficiente vietato collegare la macchina al trattore alla base del calcolo se e anche uno solo dei valori effettivi calcolati risulta maggiore del valore consentito sul trattore non fissata una zavorra anteriore se necessaria per la zavorratura minima
16. l asogspag L1146A8 6660 6000 5450 LI 143 B 1 6 1 6 1 6 LI 148 A8 6990 6300 5800 LI 155 A8 8600 7750 7100 20 85 R ni 0 LI 155 A8 8600 7750 7100 42 e dc LI 152 B eosa L69248 10540 9500 8750 LI 159B 1 6 1 6 1 6 io l soggspag L 158A8 9440 8500 7750 LI 155 B 1 6 1 6 1 6 i lossnsnie 1118248 10540 9500 9500 LI162 B 1 6 1 6 1 6 LI 154 A8 8330 7500 6900 LI 155 A8 8600 7750 7100 LI 151 A8 7660 6900 6300 14 R4 o RR if 465 ie lasogopag L15848 9440 8500 7750 LI 155 B 24 2 4 2 4 ie esorensa L 199A8 12870 11600 11600 LI 169 B 24 2 4 2 4 Tabella 1 Ux Special BAG0035 9 10 15 55 Descrizione del prodotto Avanzamento con pressione dell aria dei pneumatici ridotta La pressione dell aria dei pneumatici indicata nella tabella 1 necessaria per raggiungere la portata dei pneumatici consentita In caso di pressione dell aria dei pneumatici inferiore la portata dei pneumatici si riduce conformemente alla tabella 2 A questo proposti attenersi al carico utile ridotto della macchina Rispettare anche le indicazioni del produttore degli pneumatici Pneumatici 1 5 della tabella 1 Pressione dell aria b 2 4 2 8 3 2 3 6 capacit portante massima dei 79 93 100 pneumatici in Pneumatici 6 12 della tabella 1 Pressione dell aria b 1 6 1 8 2 1 2 4 capacit portante massima dei 79 93 100 pneumatici in Pneumatici 13 della tabella 1 Pressione dell aria b 1 0 1 9 1 7 2 1 capacit portante massima dei pneumatici
17. nuale operatore prima di eseguire opera zioni di manutenzione e riparazione delle tubazioni idrauliche e In caso di lesioni da olio idraulico consulta re immediatamente un medico MD 099 Pericolo di contatto con sostanze nocive per la salute in caso di non corretta manipolazio ne delle stesse Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali Indossare indumenti protettivi prima di entrare in contatto con sostanze nocive per la salute Atte nersi alle avvertenze di sicurezza del produttore delle sostanze da spargere MD 100 Questo pittogramma identifica i punti di fissaggio dei mezzi di imbracatura per il caricamento della macchina MD 101 Questo pittogramma identifica i punti di applica zione dei dispositivi di sollevamento cric Ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza MD100 MD101 23 Indicazioni generali di sicurezza MD 102 Pericolo di avviamento e spostamento acci dentali del trattore e della macchina dovuti a interventi quali ad es operazioni di montag gio regolazione eliminazione di guasti puli zia manutenzione e riparazione Questi pericoli possono provocare lesioni gravis sime con conseguenze anche mortali Proteggere trattore e macchina per evitarne un avviamento e uno spostamento acciden tali in seguito a interventi sulla macchina Leggere e rispettare le indicazioni relative all
18. tezione sono completamente funzionanti Controllare la macchina almeno una volta al giorno per individuare eventuali danni riconoscibili esternamente e verificare la funzionalit dei dispositivi di sicurezza e protezione 2 8 Pericoli da energia residua Fare attenzione alla presenza di energia residua di origine meccanica idraulica pneumatica ed elettrica elettronica sulla macchina In tal caso adottare misure adeguate per l informazione al personale operatore Per informazioni dettagliate consultare i capitoli del pre sente Manuale operatore 2 9 Manutenzione e riparazione eliminazione dei guasti Eseguire le operazioni di regolazione manutenzione e ispezione ri spettando gli intervalli prescritti Bloccare tutti i mezzi di esercizio come impianto ad aria compressa e impianto idraulico per evitarne una messa in funzione accidentale Fissare e bloccare alle apparecchiature di sollevamento i gruppi co struttivi di grandi dimensioni durante la sostituzione Controllare regolarmente il serraggio dei raccordi filettati e stringerli se necessario Al termine dei lavori di manutenzione controllare che i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente 2 10 Modifiche costruttive In assenza di autorizzazione da parte di AMAZONEN WERKE non consentito apportare modifiche aggiunte o trasformazioni alla mac china Tale disposizione vale anche per la saldatura su elementi por tanti Tutti gli interventi di aggiunt
19. Fig 10 Bloccaggio di trasferimento sulla barra Super S per evitarne l apertura inde siderata Fig 11 Ringhiere della piattaforma di manutenzione Fig 12 1 Protezione albero cardanico 2 Tramoggia di protezione sul lato macchina Fig 13 Rubinetto di chiusura su timone AutoTrail per evitare l azionamento indesiderato del controllo di conduzione 42 ux Special BAG0035 9 10 15 4 3 Circuito del liquido TA F i Fig 14 Fig 14 10 A Lato aspirazione del rubinetto di commutazione 11 VARIO 12 B Lato mandata del rubinetto di commutazione VARIO 13 C Scarico rubinetto di regolazione per 14 agitatore filtro a pressione i D Rubinetto di commutazione riempimento al svuotamento rapido 16 E Rubinetto di commutazione serbatoio di mi scelazione circuito ad anello lavaggio taniche 17 F Rubinetto di commutazione aspirazione mi scelazione 18 19 1 Serbatoio del prodotto 20 2 Serbatoio lavacircuito 21 3 Pulizia interna serbatoio 22 4 Agitatore 5 Serbatoio igiene operatore 23 6 Rubinetto di scarico per serbatoio igiene operatore 7 Raccordo di riempimento per tubo di aspirazione 24 8 Regolazione pressione di spruzzo 25 9 Filtro di aspirazione 26 27 Ux Special BAG0035 9 10 15 Descrizione del prodotto arPT7S aoboene17 Legs e17 PEAT Bepi bT e ep epr e 26 x BS Pompa a membrane semidrauliche C
20. Indicazioni generali di sicurezza as MD 18 MD 153 Questo pittogramma contrassegna un filtro dell olio idraulico MUTsB y MD159 Riempire il serbatoio igiene operatore esclusi vamente con acqua pulita mai con sostanze anticrittogamiche MD 172 In condizioni di marcia spingere in alto in posizione di trasferimento la scaletta verso la piattaforma di lavoro MD 173 Pericolo di inalazione di sostanze nocive per la salute causato dai vapori tossici presenti nel serbatoio del prodotto Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali Non entrare mai nel serbatoio del prodotto desti nato al trattamento Ux Special BAG0035 9 10 15 25 Indicazioni generali di sicurezza MD 174 Pericolo da spostamento accidentale della mac china Provoca gravi lesioni all intero corpo con pericolo di morte Fermare la macchina per evitarne spostamenti accidentali prima di collegarla al trattore Utilizza re allo scopo il freno di stazionamento e o il i cuneo i MD 175 La coppia di serraggio del raccordo filettato pari a 510 Nm MD 192 Pericolo dovuto a liquido in uscita ad alta pressione viene causato dall effettuazione di lavori su tubi e raccordi in pressione Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me a tutto il corpo Non consentito effettuare lavori su questo componente MD 199 La pressione massima di esercizio dell impianto
21. Nella riga con la resa richiesta 195 l ha o rilevare le dimensioni dei getti in questione Scegliere una dimensione adatta ad esempio 03 o rilevare la pressione dello spruzzo necessaria nel punto di intersezione con la dimensione del getto necessaria ad esempio 3 7 bar o rilevare la quantit di prodotto emessa dal singolo getto 1 3 l min per l erogazione completa del contenuto dell a tomizzatore tipo di getto necessario AI ID dimensione del getto necessaria 03 pressione dello spruzzo necessaria 3 7 bar quantit di prodotto espulsa dal singolo getto per l erogazione completa del con tenuto dell atomizzatore 1 3 l min 242 Ux Special BAG0035 9 10 15 Fal Tabella di trattamento naif ce o Orio a ID Al 2 P bar TTi 1 7 bar LU XR 1 5 bar AD 1 5 6 bar min rt RE VI LI O O DO ci e i f pra a La li km h CO C_ _ H20 gt AHL x 0 88 x 1 14 SO cm CIRIE H20 e 68 Sega glal e E e0 EI w 105 m 20 2 rar IO IC IG 171 ner 17 1206 214 188 240 E ala 2ra 200 288 800 309 31627 335 ES Fig 202 243 Ux Special BAG0035 9 10 15 Tabella di trattamento 13 2 Ugelli per concime liquido Tipo di getto Produttore Campo di pressione consentito bar Pressione usi min tripla diffu agrotop sione a e CA flessibile a AMAZONE strascico 13 2 1 Tabella di trattamento per getti a tripl
22. Spiegazione dei simboli di avvertimento La colonna codice di ordinazione e spiegazione fornisce la descri zione del simbolo di pericolo adiacente La descrizione dei simboli di pericolo sempre uguale e menziona nell ordine 1 La descrizione del pericolo Ad esempio pericolo di taglio o amputazione 2 Le conseguenze in caso di mancato rispetto della e indicazione i per evitare il pericolo Ad esempio provoca gravi lesioni alle dita o alla mano 3 L indicazione o le indicazioni su come evitare il pericolo Ad esempio toccare le parti della macchina soltanto dopo che si sono fermate completamente 18 Ux Special BAG0035 9 10 15 2 13 1 Posizionamento del simboli di pericolo e di altre marcature Indicazioni generali di sicurezza Simboli di avvertimento Le illustrazioni seguenti mostrano la disposizione dei simboli di pericolo sulla macchina x n i 1 Sei i ira aeaee e i i INEN s x i AR RE m Tz 5 i s pa LLC Kmi are_ IPRMI ge La d LI e hi W D n At ma i oa PO MAr i Ta Si y 2 p i n N af r e sl pin car 1 Pi A iu 5 i ui fl A i da pai N m IC i i E i E ri a L e CI a Ei i g i ii n e Mu I j aa lj F Fig 2 Fig 3 Ux Special BAG0035 9 10 15 19 Indicazioni generali di sicurezza Fig 4 20 Ux Special BAG0035 9 10 15 Codice di ordinazione e spiegazione Simboli di avvertimento Indicazioni generali di sicurezza MD 076 Pericolo
23. Ux Special BAG0035 9 10 15 165 10 3 1 Riempimento del serbatoio del prodotto tramite l apertura di riempimento Impiego della macchina 1 Calcolare l esatta quantit di riempimento per l acqua consultare al riguardo il capitolo Calcolo delle quantit di riempimento o rabbocco pagina 163 2 Aprire il coperchio ribaltabile filettato dell apertura di riempimen to 3 Riempire il serbatoio del prodotto tramite l apertura di riempimen to utilizzando la tubazione dell acqua potabile a deflusso libe ro 4 Durante il riempimento osservare costantemente l indicatore di riempimento 5 Terminare il riempimento del serbatoio del prodotto al pi tardi quando la lancetta dell indicatore di riempimento raggiunga la tacca del limite di riempimento prima che la quantit di liquido immessa oltrepassi il carico utile dell atomizzatore 6 Chiudere correttamente l apertura di riempimento utilizzando il coperchio ribaltabile filettato 10 3 2 Riempimento del serbatoio del prodotto tramite il raccordo di aspirazione sul quadro di comando Rispettare le prescrizioni relative al riempimento del serbatoio del prodotto mediante il tubo di aspirazione da punti di prelievo dell acqua aperti consultare al riguardo anche il capitolo Utilizzo della macchi na pagina 165 Durante il riempimento osservare costantemente l indicatore di riempimento Terminare il riempimento del serbatoio del prodotto al pi tardi
24. i singoli segmenti dei due bracci delle barre siano completamen te ripiegati entrambi i pacchetti di bracci si siano richiusi verso l alto 4 Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Abbassarele barre bloccandole cos in posizione di trasferimen to PRUDENZA Spostare la macchina soltanto in posizione di trasferimento La compensazione di oscillazione si blocca automaticamente prima della chiusura delle barre ux Special BAG0035 9 10 15 6 2 Barra Super L Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Fig 96 Fig 96 1 Barrecon tubazioni del prodotto qui raffigu rata come pacchetti di bracci ripiegati 2 Staffe di sicurezza per il trasferimento 3 Telaio a parallelogramma per la regolazione in altezza delle barre 4 Tubo di protezione dei getti Fig 97 1 Raccordo di mandata per manometro pres sione dello spruzzo 2 Flussometro per rilevamento della resa l ha 3 Misuratore di riflusso per rilevamento del prodotto riconvogliato nel relativo serbatoio solo con terminale di comando 4 Valvole motorizzate per attivazione e disat tivazione delle larghezze parziali G Valvola bypass Scarico di pressione lt Sensore di pressione Ux Special BAG0035 9 10 15 Distanziale Fissaggio del braccio esterno cfr a pagina 107 Compensazione di oscillazione cfr a pagina 106 Valvola e rubinetto di commutazione per sistema SRP Co
25. idrauliche Evitare che le tubazioni facciano attrito su altri componenti o fra loro disponendole e fissandole adeguatamente Se necessario proteggere le tubazioni idrauliche con rivesti menti protettivi Coprire componenti con spigoli vivi non si scenda al di sotto dei raggi di curvatura ammessi Per il collegamento di tubazioni idrauliche a parti in movimento la lunghezza della tubazione deve essere misurata in modo tale da non scendere al di sotto del raggio di curvatura minimo con sentito nell intero ambito di movimento e o facendo in modo che la tubazione idraulica non venga sottoposta a sollecitazioni di trazione Fissare le tubazioni idrauliche ai punti di fissaggio previsti Evita re di utilizzare supporti per tubazioni dove esse ostacolano il movimento e la variazione in lunghezza naturali della tubazione vietato riverniciare le tubazioni idrauliche 218 UNX Special BAG0035 9 10 15 12 11 5 Controllo del filtro dell olio idraulico Filtro olio ribaltamento Profi Filtro dell olio idraulico Fig 180 1 con indicatore d intasamento Fig 180 2 Filtro verde funzionante e Sostituire Per smontare il filtro svitare il coperchio del filtro e rimuovere quest ultimo PRUDENZA Depressurizzare preliminarmente l impianto idraulico In caso contrario possono verificarsi lesioni in caso di fuoriuscita di olio idraulico ad alta pressione Fig 180 Una volta sostituito il filtro dell olio spinge
26. prima di azionare il deviatore idraulico del trattore verde per aprire la barra onsultare le istruzioni per l uso separate AMASPRAY Software ISOBUS l Apertura delle barre Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Sollevare la barra sbloccandola cos dalla posizione di trasferi mento Azionare il deviatore idraulico del trattore verde sino a quando entrambi i pacchetti di bracci siano abbassati i singoli segmenti risultino completamente aperti e la compensazione di oscillazione sia sbloccata rispettivi cilindri idraulici bloccano le barre in posizione di lavo ro Dita i L apertura avviene sempre simmetricamente DI Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Regolare l altezza di lavoro della barra 4 Chiusura delle barre Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Sollevare le barre a mezza altezza Regolazione dell inclinazione su 0 se presente Azionare il deviatore idraulico del trattore verde sino a quando l wm i singoli segmenti dei due bracci delle barre siano completamen te ripiegati 4 entrambi i pacchetti di bracci si siano richiusi verso l alto z Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Abbassare le barre bloccandole cos in posizione di trasferi mento 4 PRUDENZA Spostare la macchina soltanto in posizione di trasferimento La compensazione di oscillazione si blocca automaticamente prima dell
27. ra applicato in concentrazione non diluita Tale prodotto residuo deve essere applicato assolutamente su una superficie non trattata Il pro dotto residuo nella tubazione del prodotto dipende dalla larghezza di lavoro delle barre Formula per il calcolo del tragitto necessario in m per l espul sione di prodotto non diluito residuo nel tubo di atomizzazione Prodotto residuo non diluibile I x 10 000 m2 ha Tragitto necessario m Resa l ha x larghezza di lavoro m Ux Special BAG0035 9 10 15 119 AMAZONE DE Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Tubazione del prodotto barra Super S con getti semplici o multipli ghezze parziali Numero di getti per larghezza parziale Larghezza di Numero lar 6 6 6 6 6 3 5 5 4 5 5 3 7 6 6 6 7 6 8 8 8 6 5 6 5 4 5 6 5 8 8 8 8 8 5 6 5 4 5 6 5 9 8 8 8 9 1 soscoso _ 4 4 6 5 4 5 6 4 4 4 4 3 3 5 4 5 3 3 4 4 6 6 6 6 6 6 6 4 4 6 5 4 5 6 4 4 3 3 4 4 5 4 5 4 4 3 3 e Gsoseseso _ i sestese 9 6 8 8 8 6 9 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 4 5 4 5 4 4 6 6 N 8 8 8 8 8 3 8 7 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 6 5 4 5 6 5 5 5 11 o eerreriee 120 non diluibile non diluibile diluibile ma di ricircolo diluibile duo nel siste a pressione ES UU ES UU 12 5 13 5 13 0 13 5 14 0 18 0 es es an o eo ato ao Ux Special BAG0035 9 10 15 AMAZONE Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Tubazione del prod
28. 0 0 0 0 1 0 RR RR A 86 Indicatore di riempimento sulla Macchina 87 AOAO ARRE EE IE ITA 87 Pliattalorma dI Manutenzione COnN SCAletlAmssziaili iii 88 Raccordo di aspirazione per riempimento del serbatoio del prodotto opzione 89 Raccordo di riempimento per caricamento pressione del serbatoio del liquido da spruzzare OPZIONO arrende 89 Serbatoio agua di lavaggio sssrinin ee EEA EEEE nere 90 Serbatoio di miscelazione con lavaggio taniche i 91 Aggiunta di liquido da nebulizzare Ecofill OPZIONE 92 Serbatoio acqua pulita 93 Sospensioni idropneumatiche OPZIONE iii 93 GIUPPE POMPA inno a iii e ie 94 Azionamento idraulico della pompa 94 FI 95 FROG TR eMPINCnR O riore otel n ine 95 FIUO OLdSPIraIZIONE aeneon ion ooo ro 95 Filtro a pressione autopulente ii 96 FIGE rO SU n E E E EE T E 96 Filtro sul fondo del serbatoio di miscelazione 97 Dispositivo di traino OPZIONE 97 Contenitore per trasporto e di sicurezza OPZIONE iii 98 Dispositivo di lavaggio esterno OPziONE 99 videocamera OPANG nl 100 Luci di lavoro SUPEHOM sssserisissrisaissikeniinninnaaka inka ri Naan ENARAK ASKEEK EKEN hA oe parigi 101 Terminale di comando ui 102 UNX Special BAG0035 9 10 15 5 29
29. 1 Allontanare le persone dalla zona di pericolo fra trattore e mac china prima di avvicinare il trattore alla macchina 2 Agganciare innanzitutto le linee di alimentazione prima che la macchina venga accoppiata al trattore 2 1 Avvicinare cos il trattore alla macchina lasciando uno spa zio libero circa 25 cm fra trattore e macchina 2 2 Bloccare il trattore per evitarne l avviamento o lo sposta mento accidentali 2 3 Controllare che la presa di forza del trattore sia disinserito 2 4 Collegare le linee di alimentazione al trattore 2 5 Fissare il freno idraulico fissare la fune antistrappo del fre no di stazionamento al trattore 3 Portare ora il trattore pi indietro verso la macchina in modo da poter accoppiare il dispositivo di collegamento Accoppiare il dispositivo di collegamento Sollevare il piede di appoggio in posizione di trasferimento Rimuovere i cunei rilasciare il freno di stazionamento Ux Special BAG0035 9 10 15 151 Nel percorrere il primo tratto in curva a macchina agganciata fare in modo che nessun componente del trattore entri in collisione con la Collegamento e scollegamento della macchina macchina 8 2 Scollegamento della macchina ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urti a causa di insufficiente stabilit e ribaltamento della macchina scollegata Posizionare la macchina vuota su una superficie di appoggio orizzon tale con fon
30. 10 7 Quantit di prodotto residue Si fa distinzione fra tre tipi di prodotti residui Eliminazione del prodotto residuo 182 Il prodotto residuo superfluo che rimane all interno del serbatoio del prodotto al termine del trattamento Il prodotto residuo in eccesso viene fatto fuoriuscire diluito o pompato fuori e smaltito Il prodotto residuo di carattere tecnico che rimane all interno del serbatoio del prodotto della valvola di aspirazione e della tuba zione del prodotto nel momento in cui la pressione dello spruzzo cala del 25 La valvola di aspirazione composta dai gruppi costruttivi del filtro di aspirazione della pompa e del regolatore di pressione Tenere conto dei valori per i prodotti residui a pagina 119 Il prodotto residuo di carattere tecnico viene applicato sul campo diluito durante la pulizia dell atomizzatore Il prodotto residuo finale che rimane all interno del serbatoio del prodotto della valvola di aspirazione e della tubazione del pro dotto dopo la pulizia nel momento in cui l aria fuoriesce dagli ugelli Il prodotto finale diluito viene scaricato dopo la pulizia Si noti che il prodotto residuo nelle tubazioni del prodotto viene ancora applicato in concentrazione non diluita Tale prodotto re siduo deve essere applicato assolutamente su una superficie non trattata Consultare il capitolo Dati tecnici Tubazioni del prodotto pagina 119 per i dati relativi alla distanza da percorre re per l e
31. 2 Scarico del prodotto residuo finale Sul campo lasciare fuoriuscire il prodotto residuo finale sul campo In fattoria o Posizionare un contenitore di raccolta sotto l apertura di scarico della valvola di aspirazione e del tubo di scarico per il filtro a pressione e raccogliere il prodotto residuo finale Smaltire il prodotto residuo raccolto attenendosi alle norma tive di legge applicabili Raccogliere il prodotto residuo in contenitori adeguati 1 Posizionare un recipiente di raccolta adatto sotto l apertura di scarico del lato aspirazio ne del rubinetto di commutazione VARIO 2 Portare il rubinetto di commutazione A in n 4O e posizione e scaricare il prodotto re siduo finale dal serbatoio del prodotto in un recipiente di raccolta adatto 3 Portare il rubinetto di commutazione A in coni e scaricare il prodotto fina le residuo dalla valvola di aspirazione in un recipiente di raccolta adatto 4 Posizionare un recipiente di raccolta adatto sotto l apertura di scarico del filtro a pres sione 5 Spingere indietro la lamiera di sicurezza portare il rubinetto di regolazione Cin po sizione e scaricare il prodotto resi duo finale dal filtro a pressione 188 Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina 10 8 3 Pulizia del filtro di aspirazione a serbatoio vuoto Pulire il filtro di aspirazione Fig 149 quotidianamente dopo la pulizia dell atomizzatore 1 Allentare il c
32. 201 Esempio resa necessaria 200 l ha velocit di avanzamento prevista 8 km h caratteristica di atomizzazione richiesta per il trattamento anticrittogamico da a goccia grande deriva eseguire ridotta tipo di getto necessario dimensione del getto necessaria pressione dello spruzzo necessaria bar quantit di prodotto espulsa dal singolo getto per l erogazione completa del con tenuto dell atomizzatore l min Ux Special BAG0035 9 10 15 241 Tabella di trattamento Determinazione del tipo di getto della dimensione del getto della pressione dello spruzzo e della quantit di prodotto emesso dal singolo getto 1 Lo opty Determinare il punto di esercizio per la resa richiesta 200 l ha e la velocit di avanzamento prevista 8 km h Piombare una linea verticale verso il basso sul punto di eserci zio A seconda della posizione del punto di esercizio tale linea attraversa i campi caratteristici di diversi tipi di getti Scegliere il tipo di getto ottimale in base alla caratteristica di atomizzazione richiesta a goccia fine media o grossa della so stanza anticrittogamica utilizzata per il trattamento da effettuare Per l esempio precedente la scelta Tipo di getto Al oppure ID Passare alla tabella di trattamento Fig 202 Cercare nella colonna della velocit di avanzamento prevista 8 km h la resa richiesta 200 l ha o la resa che pi si avvicina alla resa richiesta qui ad esempio 195 l ha
33. 3 Pressione di esercizio massima consentita 210 BAR Fig 179 12 11 2 Intervalli di manutenzione Dopo le prime 10 ore di esercizio e successivamente ogni 50 ore di esercizio 1 Controllare la tenuta di tutti i componenti dell impianto idraulico 2 Se necessario serrare i raccordi filettati Prima di ogni messa in esercizio 1 Controllare l eventuale presenza di danni visibili sulle tubazioni idrauliche Eliminare i punti di attrito sulle tubazioni idrauliche e sui tubi Sostituire IMmediatamente le tubazioni idrauliche usurate o dan neggiate 12 11 3 Criteri di ispezione per tubazioni idrauliche Attenersi ai seguenti criteri di ispezione per la propria sicurezza e per ridurre l inquinamento ambientale Sostituire i tubi flessibili qualora il tubo flessibile interessato presenti almeno uno dei seguenti criteri dell elenco e Danni sullo strato esterno fino al rivestimento interno ad esem pio punti di attrito tagli screpolature Infragilimento dello strato esterno formazione di screpolature nel materiale del tubo Deformazioni non corrispondenti alla forma naturale del tubo o della tubazione flessibile Sia in presenza o in assenza di pres sione oppure in flessione ad esempio separazione degli strati formazione di bolle schiacciamenti piegamenti Punti non stagni Requisiti di montaggio non rispettati Ux Special BAG0035 9 10 15 217 Il fattore determinante dato dalla data di costr
34. 3 Raccordo manometro Cod ordine 7107000 gt O Ring Cod ordine FC122 Raccordo per tubazione Cod ordine GE095 6 Dado per raccordi Cod ordine GE021 E 7 Fascetta per tubi flessibili Cod Ordine KE006 Beccuccio ad innesto Cod ordine 919345 O Ring Cod ordine FC112 QD 10 N Beccuccio di inversione Cod ordine 935679 11 Connettore di sicurezza Cod ordine ZF195 Fig 198 236 Ux Special BAG0035 9 10 15 Collaudo della pompa collaudo delle prestazioni della pompa portata pressione Pulizia manutenzione e riparazione Collegare il set di verifica al raccordo in pressio ne Fig 199 1 della pompa Collaudo del flussimetro 1 Estrarre tutte le tubazioni del prodotto dalle valvole delle larghezze parziali Fig 200 1 2 Collegare il raccordo del flussimetro Fig 198 2 con una valvola per larghezza par ziale e collegarlo al dispositivo di collaudo 3 Chiudere i raccordi delle altre valvole delle larghezze parziali con cappucci ciechi Fig 198 1 4 Attivare l emissione del prodotto Collaudo manometro 1 Estrarre una tubazione del prodotto da una valvola delle lar ghezze parziali 2 Collegare il raccordo del manometro Fig 198 3 per mezzo del beccuccio di inversione con una valvola delle larghezze parziali Avvitare il manometro di prova nel filetto interno da 1 4 Attivare l emissione del prodotto 12 20 Impianto di illuminazione e
35. 5 30 6 1 6 1 1 6 1 2 6 2 6 2 1 6 3 6 4 6 5 6 6 6 6 8 6 9 6 9 1 6 9 2 6 9 3 6 9 4 6 9 5 6 9 6 6 9 7 6 10 6 10 1 6 10 2 6 11 6 11 1 6 11 2 6 11 3 6 11 4 6 12 6 13 6 14 7 1 7 1 1 7 1 2 1 9 2 1 3 1 4 1 9 7 6 1 1 7 8 8 1 8 2 8 2 1 Indice AMA SPRAY erteni re aiar 102 Equipaggiamento Comfort opzione i 103 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 104 Bafa Sio e lia rt 108 Bloccaggio e sbloccaggio della sicurezza di trasferimento 109 Barra Super S controllo tramite deviatore idraulico del trattore reren 110 Bella 111 Barra Super L controllo tramite deviatore idraulico del trattore 113 Lavorare con le barre aperte da un lato SOlO i 114 Snodo di riduzione sul braccio esterno OPziONEe 115 Riduzione della tiranteria opzionale 116 Estensione della tiranteria OPZIONALIE i 117 Regolazione idraulica dell inclinazione OPZIONE 118 DistanceControl opzione 118 Tubazioni del prodotto e ugelli 119 DANISH siria iii deri ea ia Ion ea iii dif ao daria 119 CE RR E 122 Getti multipli OPZIonaAl sirerisisasmins nnii iaia rr 122 Ugelli per confini elettrico OPZIONE 124 Controllo ugelli terminali elettri
36. A seconda del sistema idraulico del trattore eseguire le seguenti operazioni sulla vite di commutazione del sistema e svitare la vite fino a battuta regolazione di fabbrica su trattori con o Sistemaidraulico open center sistema a flusso costante sistema idraulico con pompa a ingranaggi o Pompa regolabile con prelievo dell olio regolabile attraverso il deviatore idrau lico e avvitare la vite fino a battuta all opposto della regolazione di fabbrica su trattori con o Impianto idraulico closed center si stema a pressione costante pompa regolabile regolata a pressione O Impianto idraulico load sensing pom pa regolabile regolata a pressione e a corrente con raccordo di pompa load sensing diretto Attraverso la valvola regolatrice di flusso del trattore adat tare la portata volumetrica fornita al valore necessario La regolazione deve avvenire esclusivamente in assenza di pressione Il gruppo idraulico si trova davanti a destra sulla macchina dietro alla lamiera di copertura Ux Special BAG0035 9 10 15 147 Messa in esercizio 7 7 Trasduttore angolare AutoTrail Per l utilizzo del timone AutoTrail necessario montare sul trattore un supporto per un trasdut tore angolare Fig 132 1 Realizzare il supporto in base alle condizioni presenti sul trattore con la boccola con vite di fissaggio in dotazione Fig 132 1 e la piastra Fig 132 2 Nello stato montato il trasduttore angolare deve tr
37. Non applicare sostanze anticrittogamiche che tendono a incol larsi o solidificarsi Non riempire gli atomizzatori utilizzando acqua proveniente da acque aperte a tutela delle persone degli animali e dell ambien te Riempite gli atomizzatori o solo quando la conduttura dell acqua libera o solo mediante dispositivi di riempimento originali AMA ZONE 37 Indicazioni generali di sicurezza 2 16 9 Pulizia manutenzione e riparazione 38 assolutamente vietato accedere al serbatoio della miscela da spruzzare a causa della presenza di vapori tossici al suo interno I lavori di riparazione all interno del serbatoio della miscela da spruzzare devono essere effettuati solo da un officina specializ zata I lavori di manutenzione riparazione e pulizia devono essere svolti solo O a trasmissione disinserita o a motore del trattore spento O a chiavetta d accensione estratta oa connettore della macchina scollegato dal computer di bordo Controllare periodicamente la corretta sistemazione di dadi e viti e stringerli se necessario Prima di eseguire lavori di manutenzione riparazione e pulizia assicurare la macchina sollevata o i componenti sollevati contro abbassamenti accidentali Per la sostituzione di utensili di lavoro affilati utilizzare attrezzi e guanti adatti Smaltire oli grassi e filtri in modo adeguato scollegare il cavo dall alternatore e dalla batteria del trattore prima di eseguire lavori d
38. Tabella di trattamento 13 Tabella di trattamento 13 1 Ugelli a getto piano antideriva a iniettore ed Airmix altezza di lavoro 50 cm Tutte le rese indicate nelle tabelle di trattamento l ha valgono per l acqua Moltiplicare le rese indicate per la conversione a UAN per 0 88 e per la conversione alle soluzioni di NP per 0 85 La Fig 201 serve per la scelta del tipo di getto adatto Il tipo di getto determinato o dalla velocit di avanzamento prevista o dalla resa richiesta e o dalla caratteristica di atomizzazione richiesta a goccia fine media o grossa della sostanza anticrittogamica utilizzata per il trattamento da effettuare La Fig 202 serve per o calcolare la dimensione del getto o calcolare la pressione dello spruzzo necessaria o calcolare la quantit di prodotto espulsa dal singolo getto per l erogazione completa del contenuto dell atomizzatore Ambiti di pressione ammessi per diversi tipi e diverse dimensioni di getti Produttore Campo di pressione consentito bar Pressione ME min EC e EE Oow oe o EE ee a mo Tipo di getto eje TeeJet Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche degli ugelli consultare gli indirizzi Internet dei costruttori degli ugelli stessi www agrotop com www lechler agri de www teejet com 240 ux Special BAG0035 9 10 15 Scelta del tipo di ugello Tabella di trattamento 4 0 bar 5 0 bar Fig
39. alimentazione e dei freni per rimuovere eventuali impurit Una volta collegata la macchina possibile mettersi in movi mento soltanto dopo che il manometro del trattore indica 5 0 bar Scaricare giornalmente l acqua contenuta nel serbatoio dell aria Prima di mettersi in marcia senza macchina chiudere le teste di accoppiamento del trattore Appendere le teste di accoppiamento delle tubazioni di alimen tazione e dei freni della macchina negli appositi raccordi vuoti Utilizzare esclusivamente il fluido dei freni prescritto per rabboc chi o sostituzioni In caso di sostituzione del fluido dei freni atte nersi alle norme relative Non modificare le regolazioni fissate per le valvole dei freni Sostituire il serbatoio dell aria se O il serbatoio dell aria si muove all interno dei nastri tenditori o il serbatoio dell aria danneggiato o la targhetta di identificazione sul serbatoio dell aria arrug ginita o allentata o manca del tutto Impianto frenante idraulico su macchine destinate all esportazione 2 16 7 Pneumatici 36 Gli impianti frenanti idraulici non sono consentiti in Germania Utilizzare esclusivamente gli oli idraulici prescritti per rabbocchi o sostituzioni In caso di sostituzione degli oli idraulici attenersi al le norme relative Le riparazioni ai pneumatici e alle ruote devono essere eseguite solo da personale specializzato dotato di attrezzi di montaggio appropriati Controllare regolarment
40. baricentro m Passo del trattore consultare il Manuale operatore o il libretto di circolazione del trattore oppure misurare c m Distanzafrail centro dell asse posteriore e il consultare il Manuale operatore o il libretto centro dell attacco del braccio inferiore di circolazione del trattore oppure misurare Ux Special BAG0035 9 10 15 137 Messa in esercizio 7 1 1 2 Calcolo dello zavorraggio minimo anteriore necessario Gy min del trattore per garantire la capacit di sterzo _F ec 1 0b 0 207 eb a b Inserire il valore numerico per la zavorra minima calcolata Gy min ne cessaria sulla parte anteriore del trattore nella tabella capitolo 7 1 1 7 7 1 1 3 Calcolo del carico assiale anteriore effettivo del trattore Ty tat _G e a b T eb F c b Inserire il valore numerico per il carico assiale anteriore effettivo cal colato e il carico assiale anteriore del trattore consentito indicato nel Manuale operatore del trattore nella tabella capitolo 7 1 1 7 7 1 1 4 Calcolo del peso totale effettivo della combinazione trattore macchina Gao G tl h Inserire il valore numerico per il peso complessivo effettivo calcolato e il peso complessivo del trattore consentito indicato nel Manuale ope ratore del trattore nella tabella capitolo 7 1 1 7 7 1 1 5 Calcolo del carico assiale posteriore effettivo del trattore Ty tat Hai a yta Inserire il valore numerico per il carico assiale posteriore effettivo
41. cono di spruzzo Mandata irregolare della pompa Controllare le valvole di aspira zione e pressione o sostituirle vedere a pagina 226 Presenza di olio e prodotto per Membrana della pompa difettosa Sostituire tutte le 6 membrane dei il trattamento nel bocchettone pistoni consultare al riguardo la di riempimento dell olio o con pagina 229 sumo di olio chiaramente rile vabile La resa richiesta e inserita non Velocit elevata regime della Ridurre la velocit di avanzamen viene raggiunta pompa basso to ed aumentare il regime della pompa finch il messaggio di errore non scompare L ambito di pressione consen Cambiamento della velocit di Modificare la velocit di avanza tito per lo spruzzo dei getti avanzamento prescritta con con Mento per tornare nell ambito di montati sulle barre viene ab seguente ripercussione sulla velocit previsto e stabilito per il bandonato pressione dello spruzzo trattamento 194 ux Special BAG0035 9 10 15 12 Pulizia manutenzione e riparazione Pulizia manutenzione e riparazione ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento troncatura taglio amputazione intrappolamento avvolgimento trascinamento incastro e urti a causa di abbassamento accidentale della macchina sollevata attra verso l impianto idraulico con attacco a tre punti del tratto re abbassamento accidentale di parti della macchina sollevate e non bloccate avviamento e spostamento accidentale dell
42. dal pro duttore e a quelle presenti nelle informazioni sul prodotto nelle istruzioni d uso nella scheda tecnica di sicurezza o nelle istru zioni d uso della sostanza anticrittogamica da spargere Non lasciare mai incustodito l atomizzatore durante il riempimen to o Non riempire mai il serbatoio del prodotto oltre il volume nominale Non superare mai il carico utile consentito per l atomizzato re durante il riempimento del serbatoio del prodotto Consi derare il peso specifico del liquido da immettere Durante il riempimento osservare costantemente l indicato re di riempimento in modo da evitare tracimazioni del ser batoio del prodotto Durante il riempimento del serbatoio del prodotto prestare attenzione alle superfici sigillate per evitare che il prodotto penetri nel sistema di scarico Controllare l eventuale presenza di danni sull atomizzatore prima di ogni riempimento ad esempio mancata tenuta dei serbatoi e dei tubi nonch le posizioni di tutti gli elementi di comando Durante il riempimento rispettare il carico utile consentito per l ato mizzatore Durante il riempimento dell atomizzatore assolutamente necessario considerare i diversi pesi specifici kg l dei singoli liquidi Pesi specifici di liquidi diversi Terminale di comando Richiamare nel terminale di comando l indicatore di riempimento dal menu Lavoro 160 Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina Calcolare accuratamente le
43. del costruttore del trattore un au torizzazione eccezionale secondo il paragrafo 70 StVZO codice della strada tedesco e la necessaria autorizzazione secondo il para grafo 29 comma 3 StVO in seguito a una perizia eseguita da un perito riconosciuto ufficialmente 136 ux Special BAG0035 9 10 15 7 1 1 1 Dati necessari per il calcolo Messa in esercizio Fig 127 kg Peso a vuoto del trattore kg Carico sull asse anteriore del trattore a vuoto consultare il Manuale operatore del trattore o il libretto di circolazione Tu kg Garico sull asse posteriore del trattore a vuoto kg Peso frontale se presente vedere i dati tecnici del peso frontale o pesa re kg Carico di appoggio massimo vedere dati tecnici della macchina m Distanza fra il baricentro della macchina consultare i dati tecnici del trattore e della portata anteriormente o della zavorra ante macchina portata anteriormente o della za riore e centro dell asse anteriore somma a vorra frontale oppure misurare a2 mento inferiore az m Distanza fra la met del punto di attacco consultare i dati tecnici della macchina por della barra inferiore e il baricentro della tata anteriormente o della zavorra anteriore ay m Distanza dal centro dell asse anteriore al consultare il Manuale operatore del trattore centro dell attacco della barra di accoppia o misurare macchina portata anteriormente o zavorra oppure misurare anteriore distanza
44. di commutazione Ain posizione 4 Aprire completamente l agitatore C per rimuovere i depositi nel tubo flessibile Lavare gli agitatori con il 10 della riserva di acqua di lavaggio 5 Spegnere l gli agitatore i I tubi di atomizzazione DUS vengono puliti automaticamente A tale scopo utilizzare il 10 della scorta di acqua di lavaggio 6 Rubinetto di commutazione B in posizione Eseguire una pulizia interna con il 10 della scorta di acqua di lavaggio 7 Rubinetto di commutazione B in posizione 8 Rubinetto di commutazione Ain posizione 9 Espellere il prodotto residuo diluito durante il tragitto sulla superficie gi trattata 10 Tramite il computer di bordo spegnere e riaccendere pi volte l atomizzazione per alcuni secondi 186 Ux Special BAG0035 9 10 15 Accendendo e spegnendo le valvole e i circuiti di ritorno vengono puliti Impiego della macchina Lasciare fuoriuscire il prodotto residuo non diluito fino alla fuoriuscita di aria dagli ugelli Ripetere questa procedura tre volte Terzo passaggio Il lavaggio di DUS e agitatori non neces sario al terzo passaggio Usare il resto della scorta di acqua di la vaggio per la pulizia interna 11 Lasciare fuoriuscire il prodotto residuo finale v pagina 188 12 Pulire il filtro di aspirazione e il filtro a pres sione vedi pagina 189 190 Ux Special BAG0035 9 10 15 187 Impiego della macchina 10 8
45. di deporre nell apposito supporto la lancia a pistola al termine delle operazioni di puli zia Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento Dispositivo di lavaggio esterno opzione Fig 81 Fig 82 99 Struttura e funzionamento 5 26 Videocamera opzione La macchina pu essere equipaggiata con una videocamera Fig 89 1 e Fig 90 1 Caratteristiche Barra Super S Barra Super L 100 Angolo di osservazione di 135 Riscaldamento e trattamento Lotus Tecnologia a infrarossi per la visione notturna Funzione controluce automatica Fig 84 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 27 Luci di lavoro superiori Struttura e funzionamento 2 luci di lavoro sulla barra di atomizzazione e 2 luci di lavoro sulla pedana Fig 85 Illuminazione LED per singoli ugelli Fig 86 2 varianti Dl e Alimentazione elettrica separata dal trattore necessaria coman do tramite pannello interruttori Alimentazione elettrica e comando tramite ISOBUS Ux Special BAG0035 9 10 15 101 Struttura e funzionamento 5 28 Terminale di comando Attraverso il terminale di comando possibile e immettereidati specifici della macchina e immettere i dati specifici del job e il comando dell atomizzatore per modificare la quantit di spargimento durante l atomiz zazione e il comando di tutte le funzioni sulla barra di atomizzazione e il comando di funzioni speciali e il controllo
46. di esercizio Eseguire una frenata di prova ad atomizzatore trainato vuoto e carico collaudando cos il comportamento in frenata del trattore e dell ato mizzatore collegato Si consiglia di far eseguire da un officina specializzata una regolazio ne del traino fra trattore e atomizzatore trainato per ottenere un com portamento in frenata ottimale e un usura minima dei ferodi consulta re al riguardo il capitolo Manutenzione pagina 208 146 Ux Special BAG0035 9 10 15 7 6 Regolazione della vite di commutazione del sistema sul gruppo idrauli co Messa in esercizio e solo con controllo Profi assolutamente necessario adeguare la regolazione della vite di commutazione del sistema al sistema idraulico del trattore In caso di regolazione non corretta della vite di commutazione del sistema si generano temperature dell olio idraulico elevate a causa della co stante sollecitazione della valvola regolatrice della pressione olio del sistema idraulico del trattore Fig 1307 1 Vite di regolazione del sistema 2 Collegamento LS per conduttura di coman do Load Sensing Fig 131 1 Collegamento trattore conduttura di coman do Load Sensing 2 Collegamento trattore conduttura di manda ta Load Sensing 3 Collegamento trattore ritorno depressuriz zato Il sistema idraulico presente sul trattore determi na la regolazione della vite di commutazione del sistema sul gruppo idraulico Fig 130 1
47. di marcia del trattore e l influsso della macchina portata o trainata Prima dei trasferimenti bloccare l arresto laterale delle barre di accoppiamento inferiori del trattore per evitare un oscillazione della macchina portata o trainata ATTENZIONE Pericolo di rottura durante il funzionamento stabilit e capacit di sterzata e frenata del trattore insufficienti in caso di utilizzo non conforme dello stesso Questi pericoli provocano gravi lesioni con pericolo di morte Rispettare il carico massimo della macchina portata o trainata e il carico assiale e di appoggio consentito dal trattore Eventualmente spostarsi con serbatoio di raccolta riempito solo parzialmente Ux Special BAG0035 9 10 15 Trasferimenti ATTENZIONE Pericolo di caduta dalla macchina in caso di trasporto non con sentito di persone vietato il trasporto di persone sulla macchina e o salire su macchine in movimento Allontanare le persone dal luogo di carico prima di mettersi in marcia con la macchina PRUDENZA Durante i trasferimenti consultare il capitolo Indicazioni di sicu rezza per l operatore pagina 30 vietato il trasferimento con sistema AutoTrail attivato vietato compiere trasferimenti a deviatore idraulico del trattore bloccato Portare sempre il deviatore idraulico del trattore in po sizione neutra durante i trasferimenti Portare la barra di atomizzazione in posizione di trasporto e as sicurarla con sistemi me
48. di trasmissione alternativamente a destra e sinistra e riempire lentamente con olio nuovo La quantit d olio corretta stata introdotta quando l olio visibile sulla marcatura Fig 189 1 12 13 3 Pulizia pare dell acqua pulita per alcuni minuti Q Pulire la pompa accuratamente dopo ogni utilizzo facendo pom 224 UNX Special BAG0035 9 10 15 12 13 4 Pompa inclinabile Pulizia manutenzione e riparazione Alcune pompe sono integrate nel timone Per i lavori di manutenzione pu essere necessario inclinare la pom pa verso il basso fuori dal timone 1 Impugnatura per sostenere la pompa inclinabile 2 Raccordi filettati per il fissaggio della pompa nel timone 3 Vite per il fissaggio della posizione ribaltata in alto 12 13 5 Azionamento della pompa tramite cinghia operazioni di officina 12 13 5 1 Controllo regolazione del tensionamento delle cinghie Forza di controllo Fe 75N Per regime di azionamento della pompa di 540 giri min flessione massima consentita 14 mm Per regime di azionamento della pompa di 1000 1 giri min flessione massima consentita 16 mm In caso di superamento della flessione massima aumentare il tensionamento delle cinghie incre Fig 190 mentando l interasse mediante le apposite asole 12 13 5 2 Sostituzione delle cinghie di trasmissione Sostituire le cinghie di trasmissione usurate A tale scopo 1 Allentare il tensionamento delle cinghie per mezzo dei fori
49. fornisce informazioni sull utilizzo del Manuale operatore 1 1 Scopo del documento Il presente Manuale operatore descrive l utilizzo e la manutenzione della macchina e fornisce indicazioni importanti per un utilizzo della macchina efficiente e in accordo con le norme di sicurezza e parte integrante della macchina e deve sempre accompagnare macchina o veicolo trainante e deve essere conservato per uso futuro 1 2 Indicazioni di luoghi nel Manuale operatore Tutte le indicazioni di direzione nel presente Manuale operatore sono sempre riferite alla direzione di marcia 1 3 Raffigurazioni utilizzate Istruzioni operative e reazioni della macchina Enumerazioni Le azioni che devono essere eseguite dall operatore sono riportate sotto forma di istruzioni operative numerate Rispettare l ordine delle istruzioni operative indicate La reazione della macchina all istruzione operativa in questione eventualmente indicata da una freccia Esempio 1 Istruzione operativa 1 Reazione della macchina all istruzione operativa 1 2 Istruzione operativa 2 Le enumerazioni che non presentano un ordine di esecuzione obbli gatorio sono rappresentate sotto forma di elenchi puntati Esempio Punto 1 Punto 2 Numeri di posizione nelle illustrazioni 10 Le cifre fra parentesi tonde indicano il numero di posizione nell illu strazione La prima cifra indica l illustrazione la seconda il numero di posizione nell illust
50. idraulico di 210 bar MD 209 Pericolo durante i trasferimenti in caso di apertura accidentale della macchina o di parti mobili della macchina Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me con pericolo di morte Chiudere la valvola d intercettazione prima dei trasferimenti 26 MD175 Ux Special max 200 bar BAG0035 9 10 15 MD 224 Pericolo di contatto con sostanze nocive per la salute in caso di non corretto utilizzo dell acqua pulita del serbatoio igiene operato re Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali Non utilizzare mai l acqua pulita del serbatoio igiene operatore come acqua potabile MD 225 Pericolo di schiacciamento per l intero corpo in caso di sosta nel campo di brandeggio del timone fra il trattore e la macchina trainata Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali e vietata la sosta nella zona di pericolo fra trattore e macchina quando il motore del trattore sia in funzione e il trattore non sia bloccato in modo da evitarne spostamenti accidentali e Allontanarele persone dalla zona di perico lo fra trattore e macchina quando il motore del trattore sia in funzione e il trattore non sia bloccato in modo da evitarne sposta menti accidentali MD 226 Pericolo di schiacciamento dell intero corpo in caso di sosta sotto carichi sospesi o parti sollevate della macchina Que
51. in DS co 5 10 Pneumatici 14 16 della tabella 1 Pressione dell aria b 1 0 1 2 1 4 1 6 capacit portante massima dei pneumatici in Gi 99 100 Tabella 2 ATTENZIONE Mai selezionare una pressione dell aria inferiore a quella indicata nella tabella 2 La stabilit del veicolo non pi garantita Pericolo di infortuni 56 Ux Special BAG0035 9 10 15 4 14 Equipaggiamento necessario per il trattore Descrizione del prodotto Per un utilizzo conforme della macchina il trattore deve soddisfare i seguenti requisiti Potenza motore del trattore UX 3200 da 75 kW 100 CV UX 4200 da 85 kW 115 CV Impianto elettrico Tensione della batteria 12 V Volt Presa di corrente per l illumina e 7 poli zione Impianto idraulico Pressione massima di eserci e 210 bar zio Prestazioni della pompa del e almeno 25 l min a 150 bar per il gruppo idraulico in caso di con trattore trollo Profi opzionale e almeno 75 l min a 150 bar per azionamento idraulico della pom pa opzionale Olio idraulico per la macchina HLP68 DIN 51524 L olio idraulico della macchina adatto ai circuiti combinati dell olio idraulico di tutte le comuni marche di trattori Deviatori idraulici In base all equipaggiamento cfr a pagina 67 Impianto frenante di esercizio in base all equipaggiamento Impianto frenante di esercizio a e 1 testa di accoppiamento rossa per la tubazione di alimenta doppio circuito zione
52. in dotazione L utilizzo corretto e la manutenzione dell albero cardanico proteggono da incidenti gravi Per il collegamento dell albero cardanico attenersi o al Manuale operatore in dotazione con l albero cardanico o alregime massimo consentito per la macchina o alla corretta lunghezza dell albero cardanico Consultare al riguardo il capitolo Adattamento della lunghezza dell albe ro Cardanico al trattore pagina 142 alla corretta posizione di montaggio dell albero cardanico Il simbolo del trattore sul tubo di protezione dell albero car danico indica il collegamento sul lato trattore dell albero cardanico Montare il giunto limitatore di coppia o a ruota libera sempre sul lato macchina qualora l albero cardanico sia provvisto di tale di spositivo Prima dell attivazione della presa di forza leggere le indicazioni di sicurezza relative al suo funzionamento pagina 34 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 3 1 Collegamento dell albero cardanico Struttura e funzionamento ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento e urti in caso di spazio insufficiente durante il collegamento dell albero cardanico Collegare prima l albero cardanico al trattore e solo successivamente la macchina al trattore In questo modo si crea lo spazio sufficiente per garantire un collegamento sicuro dell albero cardanico 1 Avvicinare il trattore alla macchina lasciando uno spazio libero circa 25 cm fra trattore e macchina 2 Bloccare il trattore per
53. intervento riportate nei capitoli corrispon denti del presente Manuale operatore MD 104 Pericolo di schiacciamento e urti per l intero corpo in caso di sosta nel campo di brandeg gio di parti mobili in senso laterale della macchina Questi pericoli possono provocare lesioni gravis sime con conseguenze anche mortali Mantenere una distanza di sicurezza suffi ciente dalle parti mobili della macchina quando il motore del trattore in funzione e Accertarsi che le persone mantengano una distanza di sicurezza sufficiente dalle parti mobili della macchina MD 108 Pericolo di esplosione o di fuoriuscita di olio idraulico ad alta pressione causati dalla pressione del gas e dell olio all interno dell accumulatore di pressione Questi pericoli possono provocare lesioni gravis sime con conseguenze anche mortali nel caso in cui l olio idraulico ad alta pressione penetri nel corpo attraverso la pelle Leggere e rispettare le istruzioni del Manua le operatore prima di eseguire operazioni di manutenzione e riparazione e In caso di lesioni da olio idraulico consulta re immediatamente un medico MD 114 Questo pittogramma identifica un punto di lubrifi cazione 24 MD114 Ux Special BAG0035 9 10 15 MD 118 Questo pittogramma identifica il regime massimo E max 540 giri min e il senso di rotazione dell al Gi O ghi bero di trasmissione lato macchina a J max 540 1min
54. la formazione di scintille e fiamme libere in prossimit della batteria La macchina pu essere dotata di componenti ed elementi elet trici il cui funzionamento pu essere influenzato dalle emissioni elettromagnetiche di altri dispositivi Tali influssi possono portare a situazioni di pericolo per le persone qualora non ci si attenga alle indicazioni di sicurezza seguenti o In caso di installazione successiva di dispositivi e o compo nenti elettrici sulla macchina collegati alla rete di bordo l u tente ha la responsabilit di verificare che l installazione non provochi anomalie all elettronica del veicolo o ad altri componenti o Controllare che i componenti elettrici ed elettronici installati successivamente siano conformi alla direttiva di compatibili ta elettromagnetica 2004 108 CE nella versione vigente e siano provvisti del marchio CE 33 Indicazioni generali di sicurezza 2 16 4 Utilizzo presa di forza 34 consentito utilizzare solo alberi cardanici equipaggiati con dispositivi di sicurezza a norma prescritti da AMAZO NEN WERKE Attenersi anche al Manuale operatore del produttore dell albero cardanico Tubo e tramoggia di protezione dell albero cardanico devono essere integri e lo schermo di protezione della presa di forza di trattore e macchina deve essere applicato e in buono stato Non consentito lavorare con dispositivi di protezione danneg giati consentito procedere a montaggio e smontagg
55. nell utilizzo conforme anche il rispetto di tutte le indicazioni del presente Manuale operatore l esecuzione delle operazioni di ispezione e di manutenzione l utilizzo esclusivo di ricambi originali AMAZONE Utilizzi diversi da quelli sopra riportati sono vietati e non sono consi derati conformi Per i danni derivanti da utilizzo non conforme la responsabilit ricade esclusivamente sul gestore AMAZONEN WERKE declina ogni responsabilit Periodico controllo macchina 45 Descrizione del prodotto La macchina soggetta al periodico controllo macchina valido uniformemente in tutta l Unione Europea Diretti va in materia di utilizzo sostenibile dei pesticidi 2009 128 CE e EN ISO 16122 Fare effettuare periodicamente il controllo mac china da un officina di controllo riconosciuta e certificata La data di effettuazione di un successivo control lo della macchina riportata sull etichetta di con trollo Fig 19 Placchetta di controllo Germania Fig 19 Gepr ftes Pflanzenschutzger t Erstes E Halbjahr 201 rd Zweiles Name der Kontrollwerkstatte Amtlich anerkannte KontrollwerkstAtte 4 8 Effetti dell utilizzo di determinate sostanze anticrittogamiche Pertanto si comunica che sostanze anticrittogamiche note come Las so Betanal e Tramat Stomp lloxan Mudecan Elancolan e Teridox provocano danni alle membrane della pompa alle tubature alle tuba zioni del prodotto e ai serbatoi in caso di
56. nr MZZ a a iaia aiar 10 Indicazioni generali di sicurezza rrrrrrriiriiiiiiiiiiie 11 Obblighi e responsabilit 11 Rappresentazione di simboli di SICUFEZZa i 13 VISUFC 0FGA0IZZa Vocali alialiaiolra 14 Dispositivi di sicurezza e protezione 14 Misure di sicurezza INformali iii 14 Formazione delle persone 15 Misure di sicurezza in funzionamento Normale 16 Pericoli da energia residua 16 Manutenzione e riparazione eliminazione dei guasti 16 Modifiche costruttive i 16 Pezzi di ricambio e soggetti a usura materiali ausiliari 17 Pulizia e smaltimento iii rare icaro 17 Posto di lavoro dell operatore 17 Simboli di avvertimento e altre marcature sulla Macchina 18 Posizionamento dei simboli di pericolo e di altre marcature 19 Pericoli in caso di mancato rispetto delle indicazioni di SICUrEZzza 28 Lavorare M SICUTEZ 0 rata ito 28 Indicazioni di sicurezza per l operatore 29 Indicazioni generali di sicurezza e antinfortunistiChe ii 29 MANO RU Olii 32 IMPDIAMO CICCO ila aio 33 Utilizzo presa di 0 24 ine 34 A CCRIREATAIN A nai iaia 35 IMPIARIO CRARieiseinn iene estrae 35 ZE Ped e IA 36 Ut
57. od abbassata per calcolare la posizione di funzionamento pi corta e pi lunga dell albero cardanico Azionare gli elementi di controllo dell attacco a tre punti del trattore e solo dal posto di lavoro apposito soltanto se nessuna persona si trova nella zona di pericolo fra trattore e macchina 142 Ux Special BAG0035 9 10 15 Messa in esercizio ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento dovuto a e Spostamento accidentale del trattore e della macchina col legata e abbassamento della macchina sollevata Prima di accedere alla zona di pericolo fra trattore e macchina solle vata per regolare l albero cardanico bloccare trattore e macchina in modo da evitare avviamenti e spostamenti accidentali e bloccare la macchina sollevata in modo che non possa abbassarsi accidental mente La lunghezza minima dell albero cardanico data dall albero in posi zione orizzontale La lunghezza massima dell albero cardanico si ottiene invece quando la macchina completamente sollevata Ux Special BAG0035 9 10 15 143 Messa in esercizio 144 Collegare il trattore alla macchina non collegare l albero carda nico Inserire il freno di stazionamento del trattore Calcolare l altezza di sollevamento della macchina nelle posizio ni di funzionamento rispettivamente pi corta e pi lunga dell al bero cardanico 3 1 A tal fine sollevare e abbassare l impianto idraulico tramite l attacco a tre punti del trattore Dalla pos
58. quando o la lancetta dell indicatore di riempimento raggiunga la tacca del limite di riempimento prima che la quantit di liquido immessa oltrepassi il carico utile dell atomizzatore 166 Ux Special BAG0035 9 10 15 Fig 137 1 Collegare il tubo di aspirazione al raccordo di riempimento 2 Collocare il tubo di aspirazione nel punto di prelievo Impiego della macchina 3 Rubinetto di commutazione D opzionale posizione Eo 4 Rubinetto di commutazione B in posizione Eg 5 Rubinetto di commutazione in posizione Azionare la pompa Una volta riempito il serbatoio 7 1 Asportare il tubo di aspirazione dal punto di prelievo in modo che la pom pa lo svuoti completamente 7 2 Rubinetto di commutazione in posi zione 8 Chiudere correttamente l apertura di riem Fig 137 pimento utilizzando il coperchio ribaltabile filettato Aumento della potenza di aspirazione collegando l iniettore Rubinetto di commutazione F in posizione L iniettore pu essere inserito solo dopo che la pompa ha aspirato l acqua e L acqua aspirata attraverso l iniettore non fluisce attraverso il filtro di aspirazione Equipaggiamento Comfort con arresto riempimento l iniettore supplementare non andr attivato poich in caso contrario l ar resto riempimento automatico non potr funzionare Portare dapprima la leva della valvola di aspirazione Ain posizione So quindi se il tubo di aspira
59. quantit di riempimento o rabbocco per evitare la presenza di prodotto residuo al termine del tratta mento in quanto la rimozione ecologica del prodotto residuo ri sulta difficoltosa o Peril calcolo della quantit di rabbocco necessaria per l ul timo riempimento del serbatoio del prodotto utilizzare la tabella di riempimento per superfici residue Sottrarre dal la quantit di rabbocco calcolata il prodotto residuo tecnico non diluito presente nella tiranteria Consultare al riguardo il capitolo Tabella di riempimento per superfici residue Procedura 1 Calcolare la resa necessaria per acqua e preparato facendo riferimento alle istruzioni per l uso della sostanza anticrittogami ca 2 Calcolare le quantit di riempimento o rabbocco per la superficie da trattare Riempire la macchina e miscelare il preparato Miscelare il prodotto prima del trattamento in base alle indica zioni fornite dal produttore della sostanza Riempire con cautela la macchina con il tubo di aspirazione e durante il riempimento versare il preparato In questo modo la zona di miscelazione viene costantemente irrorata d acqua Iniziare a miscelare il preparato una volta raggiunto il 20 del volume del serbatoio In caso di utilizzo di pi preparati o Pulire la tanica subito dopo la miscelazione di un preparato o Lavare la camera di miscelazione dopo la miscelazione di un preparato Durante il riempimento non deve fuoriuscire schium
60. quantit residue nel serbatoio di prodotto possono essere fatte fuoriuscire in modo conforme con una caduta di pressione fino al 25 Il filtro di aspirazione o il filtro a pressione sono intasati quando la pressione dello spruzzo scende nonostante le altre condizioni non siano mutate 10 6 1 Applicazione del prodotto 178 Collegare l atomizzatore al trattore come prescritto Prima dell inizio del trattamento controllare i seguenti dati della macchina sull terminale di comando o i valori per l ambito di pressione dello spruzzo consentito per i getti montati sulle barre o il valore Impulsi 100 m Adottare provvedimenti adeguati se durante il trattamento com pare sul display un messaggio di errore dell terminale di coman docontemporaneamente a un segnale acustico Controllare la pressione dello spruzzo indicata durante il tratta mento Controllare che la pressione dello spruzzo indicata non differisca mai dalla pressione dello spruzzo di riferimento della tabella di trattamento per pi del 25 ad esempio modificando la resa tramite i tasti pi e meno Differenze di maggiore entit rispetto alla pressione dello spruzzo di riferimento non consentono risul tati ottimali per l applicazione del prodotto anticrittogamico e pro vocano danni all ambiente Ridurre o aumentare la velocit di avanzamento fino a ritornare nell ambito di pressione dello spruzzo consentito per la pressio ne dello spruzzo di riferim
61. 0 Sospensioni idropneumatiche opzione Solo UX 4200 Special Le sospensioni idropneumatiche contengono un sistema di regolazione del livello automatico indipendente dal carico In modalit manuale la macchina pu essere abbassata per e ridurre l altezza libera e disattivare le sospensioni Fig 71 1 Cilindro idraulico 2 Accumulatore di pressione 3 Supporto dell asse Vedere le istruzioni per l uso del soft Fig 71 D ware ISOBUS Ux Special BAG0035 9 10 15 93 Struttura e funzionamento 5 21 Gruppo pompa Tutti i componenti che entrano direttamente in contatto con sostanze anticrittogamiche sono in plastica o in alluminio pressofuso con rivestimen to in materiale plastico In base alle conoscenze attuali queste pompe sono adeguate all applica zione di sostanze anticrittogamiche e fertilizzanti liquidi attualmente in commercio Mai superare il numero di giri massimo consentito della pompa di 540 1 min Fig 72 Dati tecnici del gruppo pompa Modello UX Gruppo pompa 0 bar Portata al regime nominale l min a 10 bar Assorbimento di potenza kW Tipologia costruttiva Pompa S 6 membrane semidrauliche Smorzamento pulsazione Accumulatore di pressione Le pompe vengono azionate dall albero cardanico numero di giri 540 g m e tramite un moltiplicatore a cinghia azionato dall albero cardanico timone per gancio di traino a regime di rotazione di 540 giri min o 1
62. 000 giri min a secon da della trasmissione e direttamente da un motore idraulico numero di giri 540 g m 5 21 1 Azionamento idraulico della pompa Il regime massimo della pompa limitato idraulicamente a 540 giri min Per regimi minimi ridurre il flusso di olio sul lato trattore Il regime viene visualizzato sul terminale 94 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 22 Filtri Struttura e funzionamento Utilizzare filtri previsti per il sistema Pulire periodicamente i filtri consultare al riguardo il capitolo Pulizia pagina 188 Per evi tare problemi di funzionamento dell atomizzatore fondamentale che avvenga un filtraggio perfetto del prodotto destinato al trat tamento Un filtraggio perfetto incide in misura notevole sul risul tato del trattamento anticrittogamico Rispettare le combinazioni consentite dei filtri e le larghezze delle maglie Le larghezze delle maglie dei filtri a pressione au topulenti e i filtri degli ugelli devono essere sempre minori rispet to agli ugelli dei getti utilizzati Si prega di notare che l utilizzo di inserti per filtri a pressione con 80 o 100 maglie pollice pu comportare un filtraggio della so stanza attiva di alcune sostanze anticrittogamiche Per i singoli casi consultare il produttore della sostanza anticrittogamica 5 22 1 Filtro di riempimento Il filtro di riempimento Fig 73 1 evita la conta minazione del prodotto durante il riempimento del serbatoio attra
63. 35 9 10 15 195 Pulizia manutenzione e riparazione 196 Una manutenzione periodica e corretta assicurer una lunga durata all atomizzatore trainato evitandone l usura precoce Una manutenzione periodica e corretta un requisito necessario del le nostre condizioni di garanzia Utilizzare soltanto ricambi originali AMAZONE vedere capitolo Pezzi di ricambio e soggetti ad usura materiali ausiliari pagina 17 Utilizzare soltanto tubi di ricambio originali AMAZONE e per il montaggio accoppiamenti per tubi esclusivamente in V2A Per l esecuzione di operazioni di collaudo e di manutenzione sono assolutamente necessarie conoscenze specialistiche Tali conoscenze specialistiche non sono fornite nell ambito delle pre senti istruzioni di esercizio Rispettare le misure di tutela ambientale durante l esecuzione di operazioni di pulizia e manutenzione Rispettare le prescrizioni di legge relative allo smaltimento di materiali come oli e grassi Tali prescrizioni di legge interessano inoltre i componenti che entrano in contatto con tali materiali Non consentito il superamento di una pressione di lubrificazio ne di 400 bar durante la lubrificazione con ingrassatori ad alta pressione assolutamente vietato o forare il telaio o alesareifori presenti sul telaio o saldare su componenti portanti Sono necessarie misure di protezione come la copertura o lo smontaggio delle tubazioni in punti particolarmente critici
64. 64 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 3 Riempimento con acqua Impiego della macchina ATTENZIONE Pericolo per persone e animali in caso di contatto accidentale con il prodotto durante il riempimento del relativo serbatoio In caso di riempimento del serbatoio del prodotto da una tuba zione per acqua potabile non collegare mai direttamente il fles sibile di riempimento e il contenuto del serbatoio del prodotto soltanto in questo modo sar infatti possibile impedire che il prodotto venga aspirato o respinto nella tubazione per acqua po tabile Fissare l estremit del tubo di riempimento ad almeno 10 cm al di sopra dell apertura di riempimento del serbatoio del prodotto Lo sbocco cos creato offre il massimo livello di protezione dal ri flusso di prodotto nella tubazione per acqua potabile Evitare la formazione di schiuma Durante il riempimento non deve fuoriuscire schiuma dal serbatoio del prodotto L utilizzo di un imbuto a sezione ampia che giunga fino al fondo del serba toio del prodotto evita efficacemente la formazione di schiuma Riempire il serbatoio del prodotto soltanto a filtro di riempimento inserito Il metodo di riempimento pi sicuro consiste nell utilizzare un carro cisterna al limite del campo sfruttare il pi possibile la pendenza naturale Questo tipo di riempimento a seconda del prodotto utilizza to non consentito nelle aree di tutela idrica In ogni caso consulta re l autorit competente
65. 9 10 15 AMAZONE Tabella di trattamento ido a so iqui te IZZan I trattamento con fertili i conversione per i Tabella d 13 3 UAN ammonio e urea i nitrato d luzione d DY DY DY DY DY DY DY DY N 10S N OS N N OS N OS N N OS N OS N N OS N OS N inbi uezzIH34 IP LN 00L 13d N Y 9 O opinbij puezzinaa Ip BY 00L 13d N by 8z Bodo 2019 1 64 8z L eusuegd 251 Ux Special BAG0035 9 10 15 AMAZIUONENI WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Postfach 51 Tel 49 0 5405 501 0 D 49202 Hasbergen Gaste e mail amazone amazone de Germania http www amazone de Divisioni D 27794 Hude eD 04249 Leipzig eF 57602 Forbach Filiali in Inghilterra e Francia Produttori di spandiconcimi minerali irroratrici seminatrici macchine per la lavorazione della terra e apparecchiature comunali
66. 95 1 non accolgono le sedi di presa Fig 95 2 Ux Special BAG0035 9 10 15 109 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 1 2 Barra Super S controllo tramite deviatore idraulico del trattore Apertura delle barre Controllo Profi Vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS Controllo preselezionato in base all equipaggiamento sul terminale di comando andr premuto il tasto di preselezione Controllo barra prima di azionare il deviatore idraulico del trattore verde per aprire la barra Vedere il Manuale operatore specifico del AMASPRAY soft ware ISOBUS 1 Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Sollevare la barra sbloccandola cos dalla posizione di trasferi mento Azionare il deviatore idraulico del trattore verde sino a quando entrambi i pacchetti di bracci siano abbassati 2 53 singoli segmenti risultino completamente aperti ela compensazione di oscillazione sia sbloccata rispettivi cilindri idraulici bloccano le barre in posizione di lavo ro Chiusura delle barre 110 L apertura avviene sempre simmetricamente 3 Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo gt Regolare l altezza di lavoro della barra 1 Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo Sollevare le barre a mezza altezza 2 Regolazione dell inclinazione su 0 se presente 3 Azionare il deviatore idraulico del trattore verde sino a quando
67. ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento fra il retro del trattore e la macchina durante il collegamento e lo scollegamento della macchina Azionare gli elementi di controllo dell attacco a tre punti del trattore e solo dal posto di lavoro apposito e soltanto se nessuna persona si trova nella zona di pericolo fra trattore e macchina 8 1 Collegamento della macchina ATTENZIONE Pericolo di rottura durante il funzionamento stabilit e capacit di sterzata e frenata del trattore insufficienti in caso di utilizzo non conforme dello stesso Portare o trainare la macchina soltanto con trattori adatti allo scopo Consultare al riguardo il capitolo Verifica dell idoneit del trattore pagina 136 ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento durante il collegamento della mac china fra trattore e macchina Allontanare le persone dalla zona di pericolo fra trattore e macchina prima di avvicinare il trattore alla macchina Gli aiutanti presenti devono svolgere esclusivamente la funzione di indicatori nei pressi del trattore e della macchina e portarsi fra i veicoli soltanto una volta fermi 150 Ux Special BAG0035 9 10 15 Collegamento e scollegamento della macchina ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urti per le persone nel caso in cui la macchina si stacchi accidentalmente dal trattore Utilizzare correttamente i dispositivi appositi per il collegamento di trattore e macchina
68. AZONE con disco di dosaggio 4916 32 9 0 8 mm Pressio Erogazione getto Resa UAN l ha He per ugello di do km h saggio Acqua UAN 10 11 bar l min 1 0 0 31 0 27 66 60 1 2 0 34 0 30 72 66 15 0 38 0 34 81 74 1 8 0 41 0 36 87 19 2 0 0 43 0 38 J2 83 2 2 0 45 0 40 96 87 209 0 48 0 42 93 2 8 0 51 0 45 98 3 0 0 53 0 47 3 5 0 57 0 50 0 61 0 54 Tabella di trattamento AMAZONE per disco di dosaggio 4916 39 1 0 mm di serie Erogazione getto Resa UAN l ha per ugello di do km h saggio Acqua UAN 10 bar l min 1 0 0 43 0 38 92 1 2 0 47 0 41 15 0 53 0 47 1 8 0 58 0 51 2 0 0 61 0 53 2 2 0 64 0 56 25 0 68 0 59 2 8 0 71 0 62 3 0 0 74 0 64 3 5 0 79 0 69 0 85 0 74 Tabella di trattamento AMAZONE per disco di dosaggio 4916 45 1 2 mm Erogazione getto Resa UAN l ha per ugello di do km h saggio Acqua UAN 10 11 bar l min 1 0 0 57 0 50 1 2 0 62 0 55 15 0 70 0 62 1 8 0 77 0 68 2 0 0 81 0 72 2 2 0 86 0 76 2 5 0 92 0 81 2 8 0 96 0 85 3 0 1 00 0 89 3 5 1 10 0 97 4 0 1 16 1 03 UNX Special BAG0035 9 10 15 249 Tabella di trattamento Tabella di trattamento AMAZONE per disco di dosaggio 4916 55 9 1 4 mm Pressio Erogazione getto Resa UAN l ha e per ugello di do km h saggio Acqua UAN 10 11 bar l min 1 0 0 86 0 76 1 2 0 93 0 82 1 9 1 05 0 93 1 8 1 15 1 02 2 0 1 22 1 08 2 2 1 27 1 12 2 5 1 99 1 19 1 43 1 27 1 47 1 30 1 59 1 41 1 69 1 50 250 Ux Special BAG0035
69. Contraddistingue una minaccia con rischio ridotto le cui conse guenze potrebbero essere lesioni personali lievi o medie o danni materiali se non evitata IMPORTANTE Contraddistingue l obbligo di tenere un comportamento partico lare o eseguire una data azione per il corretto utilizzo della mac china Il mancato rispetto di tali indicazioni pu comportare inconve nienti alla macchina o all ambiente circostante NOTA Contraddistingue consigli per l utilizzo e informazioni partico larmente utili Tali indicazioni aiutano l utente a utilizzare in modo ottimale tutte le funzioni della macchina Ux Special BAG0035 9 10 15 13 Indicazioni generali di sicurezza 2 3 Misure organizzative L operatore dovr approntare i necessari equipaggiamenti di sicurez za personali secondo le indicazioni del produttore della sostanza anticrittogamica da spargere quali ad esempio e guanti resistenti agli agenti chimici e tuta resistente agli agenti chimici e calzature impermeabili all acqua maschera protettiva respiratore e occhiali protettivi e prodotti protettivi perla pelle ecc Il Manuale operatore e deve essere sempre conservato nel luogo di utilizzo della mac china deve essere accessibile in ogni momento da parte degli operato ri e del personale di manutenzione Controllare periodicamente tutti i dispositivi di sicurezza presenti 2 4 Dispositivi di sicurezza e protezione Prima di ogni messa in
70. E D Una persona in grado di assumere una mansione specifica e autorizzata a svolgerla per una ditta qualificata Per persona informata si intende una persona istruita e all occor renza formata circa le mansioni a lei assegnate e sui possibili pericoli in caso di comportamento improprio nonch messa a conoscenza dei dispositivi e delle misure di sicurezza necessa rie Persone in possesso di formazione specializzata sono conside rate specialisti Gli specialisti sulla base della propria formazio ne specifica e della conoscenza delle disposizioni del settore sono in grado di giudicare i lavori loro conferiti e riconoscerne i possibili pericoli Annotazione Una qualifica equivalente a una formazione specifica pu essere acquisita anche in seguito a una pluriennale attivit nel settore lavorativo interessato Le operazioni di manutenzione e riparazione della macchina contras segnate come Operazioni officina specializzata possono essere svolte soltanto da un officina specializzata Il personale di un officina specializzata dispone delle conoscenze necessarie nonch degli strumenti adatti utensili dispositivi di sollevamento e sostegno per un esecuzione adeguata e sicura delle operazioni di manutenzione e riparazione della macchina Ux Special BAG0035 9 10 15 15 Indicazioni generali di sicurezza 2 7 Misure di sicurezza in funzionamento normale Azionare la macchina soltanto se tutti i dispositivi di sicurezza e pro
71. E E pro Tx ZIE y 7 P ANA ale wr Fig 126 Il modulo di sollevamento viene azionato tramite centralina di control lo trattore gialla PERICOLO Pericolo di incidente e rischio di danneggiamento della macchi na e Nelle guidesustrada la barra di atomizzazione non deve essere sollevata sopra il modulo di sollevamento L altezza totale della macchina con modulo di sollevamento pu essere di gran lunga maggiore di 4 m Usare il modulo di sollevamento solo con barra di atomizzazione aperta Prima di chiudere il polverizzatore abbassare nuovamente il modulo di sollevamento In caso contrario non possibile posi zionare la barra di atomizzazione nella sicura di trasporto Sollevare o abbassare sempre fino alla posizione finale il modulo di sollevamento 134 Ux Special BAG0035 9 10 15 Messa in esercizio 7 Messa in esercizio Il presente capitolo fornisce informazioni sulla messa in esercizio della macchina su come verificare che la macchina possa essere portata o trai nata dal trattore utilizzato Prima della messa in esercizio della macchina l operatore deve aver letto e compreso il Manuale operatore Consultare il capitolo Indicazioni di sicurezza per l operatore da pagina 29 per o Collegamento e scollegamento della macchina o Trasporto della macchina o Impiego della macchina Collegare e trasportare la macchina soltanto utilizzando un trat tore adeguato Trattore e macchina dev
72. Fig 22 1 Raccordo di riempimento serbatoio del prodotto 10 Raccordo Ecofill mediante tubo di aspirazione 11 Raccordo lavaggio Ecofil 2 Raccordo di riempimento serbatoio acqua di lavaggio A Lato aspirazione del rubinetto di commutazione VARIO A B Lato mandata del rubinetto di commutazione 4 Raccordo di riempimento serbatoio del prodotto VARIO opzionale C Scaricare il rubinetto di regolazione per miscela Filtro a pressione autopulente Svuotamento rapido tramite pompa Tubo di scarico filtro in pressione Scarico prodotto Visualizzazione di livello di riempimento per acqua pulita Ux Special BAG0035 9 10 15 tore filtro a pressione D Rubinetto di commutazione riempimento svuo tamento rapido E Rubinetto di commutazione serbatoio di miscela zione circuito ad anello lavaggio taniche F Rubinetto di commutazione aspirazione misce lazione 59 Struttura e funzionamento e Lato aspirazione rubinetto di com mutazione VARIO Aspirazione esterna ap O Aspirazione dal serbatoio ac ua di lavaggio Q O Scarico dal serbatoio del pro Q O O al Scarico prodotto residuo tecni o dal serbatoio del prodotto QO _J Scarico della quantit tecnica residua dal gruppo di aspirazione e fil tro di aspirazione e B Lato mandata rubinetto di commuta zione VARIO rapido opzionale D DI O a Pulizia interna del serbatoio on acqua di lavaggio H20 O
73. IO ilari 58 Guado dicon U tlc 59 ADEren E E 62 Collegamento dell albero cardanico i 65 Scollegamento dell albero cardanico 66 Collegamenti idraulici 67 Collegamento di tubazioni idrauliche 69 Scollegamento di tubazioni idrauliChe 69 Impianto frenante ad aria compressa 70 Regolatore automatico della forza frenante in funzione del carico ALB 71 Scollegamento dell impianto frenante e 72 Scollegamento dell impianto frenante 73 Impianto frenante di esercizio IArauliCO 74 Collegamento dell impianto frenante di esercizio idraulico 74 Scollegamento dell impianto frenante di esercizio IGraulicO i 74 Freno di emergenza i 74 Freno di stazionamento ii 76 Cunei di spessore ribaltabili 77 Catena di sicurezza per macchine senza impianto frenante 78 TIMONE nie 79 Controllo di conduzione AutoTrail ii 80 Timone sterzante AutoTrail e 82 Assale sterzante AutoTTrail ei 83 Controllo di conduzione tramite deviatore idraulico del trattore 84 Piede di appoggio idraulico strie 85 Piede di APPOGGIO MECCANICO para EE 85 Seloso okos B
74. Manuale operatore AMAZIONIE UX 3200 Special Ux 4200 Special Atomizzatore trainato Leggere e rispettare il MG3430 presente Manuale operatore BAG0035 9 10 15 prima della messa in Printed in Germany esercizio iniziale Conservare per uso futuro It E D OBBLIGO sapere che la lettura ed il rispetto delle istruzioni d esercizio non deve essere considerata una cosa scomoda e superflua infatti non basta sentir dire dagli altri e constatare che una macchina buona dunque comprarla e credere poi che tutto funzioni da solo L interessato non solo arrecherebbe danno a s stesso ma commetterebbe anche l errore di imputare la causa di un qualsiasi insuccesso non a s stesso ma alla macchina Per poter essere sicuri di agire con successo necessario entrare nello spirito della cosa rendersi consapevoli delle fina lit legate ad un qualsiasi dispositivo della mac china e raggiungere una certa abilit nell uso e nel comando dei dispositivi Solo allora si sar soddi sfatti sia della macchina che di s stessi Questo lo scopo ultimo delle presenti istruzioni di eserci zio Leipzig Plagwitz 1872 RO LEM 2 Ux Special BAG0035 9 10 15 Dati identificativi Indirizzo del costruttore Ordinazione ricambi Dati identificativi Costruttore AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Numero identificativo macchina Modello UX Special Pressione di sistema ammessa in Massimo 10 bar bar Anno di
75. O per 100 kg di soluzione NP Se la concimazione con fertilizzanti liquidi avviene utilizzando ugelli a getto piano i relativi valori della tabella di trattamento per la resa l ha devono essere moltiplicati per 0 88 nel caso dell UAN e per 0 85 nel caso delle soluzioni di NP poich le rese indicate in l ha valgono solo per l acqua In linea di massima applicare i fertilizzanti liquidi a gocce grandi per evitare di corrodere le piante Gocce troppo grandi rotolano e cadono dalla foglia mentre gocce troppo piccole accentuano l effetto di bruciatura da lente d in grandimento Applicazioni eccessive di fertilizzante rischiano di cor rodere le foglie a causa della concentrazione salina nel fertilizzante In linea di massima evitare di applicare quantit di fertilizzante liquido eccessive superiori ad esempio a 40 kg di N al riguardo consultare anche Tabella di conversione per l applicazione di fertilizzanti liqui di In ogni caso terminare la concimazione successiva con UAN tramite getti allo stadio di sviluppo 39 per evitare di corrodere le spi ghe 6 11 1 Ugellia tripla diffusione opzione L utilizzo di getti a tripla diffusione per il trattamento con fertilizzanti liquidi risulta vantaggioso nei casi in cui il fertilizzante deve raggiunge re piuttosto la radice che non la foglia della pianta Il diaframma di dosaggio integrato nel getto assicura grazie alle sue tre aperture una distribuzione del fertilizzante li
76. Si consiglia di far eseguire una regolazione del traino fra trattore e atomizzatore trainato per ottenere un comportamento in frenata otti male e un usura minima dei ferodi Far eseguire tale regolazione del traino da un officina specializzata dopo un adeguato tempo di rodag gio dell impianto frenante di esercizio Far eseguire una regolazione del traino prima di raggiungere tali valo ri empirici se viene determinata un usura eccessiva dei ferodi Per evitare problemi in frenata regolare tutti i veicoli secondo la diret tiva CE 71 320 CEE AVVERTENZA e Le operazioni di riparazione e regolazione sull impianto fre nante di esercizio possono essere eseguite soltanto da per sonale specializzato Prestare particolare cautela durante lavori a fiamma e di foratura nei pressi delle tubazioni dei freni Dopo aver eseguito operazioni di regolazione e riparazione sull impianto frenante eseguire sempre un collaudo dei fre ni Controllo visivo generale AVVERTENZA Eseguire un controllo visivo generale sull impianto frenante Osservare e controllare i seguenti criteri Le tubazioni i flessibili e le testine di innesto non devono apparire danneggiate o corrose esternamente Gli snodi ad esempio sulle forcelle devono essere fissati saldamente facili da azionare e non ovalizzati Cavi e comandi a cavo o devono essere disposti perfettamente o non devono presentare strappi riconoscibili O non devono essere annodati
77. Ux Special BAG0035 9 10 15 5 10 Timoni Struttura e funzionamento si utilizzano ganci di traino automatici In caso di utilizzo di ganci di Q Dopo il collegamento al trattore controllare che l attacco sia saldo se traino non automatici inserire il perno di innesto dopo l inserimento e Timone per gancio di traino Il timone del gancio di traino viene fissato Fig 42 all aggancio a perno del trattore e Timone per sollevatore Questo timone Fig 43 viene fissato al solleva tore del trattore Barra di traino per sistema sterzo Uni Trail Il collegamento della macchina al trattore avvie ne mediante la barra di traino con perno braccio inferiore della categoria II Attenersi al Manuale operatore a par D te ATTENZIONE Pericolo d infortunio in caso di di stacco del collegamento fra mac china e trattore fondamentale utilizzare bussole sferiche con tasca di raccolta e spi na d arresto integrata Ux Special BAG0035 9 10 15 Fig 43 Fig 44 79 Struttura e funzionamento 5 11 Controllo di conduzione AutoTrail Il controllo dell inseguimento AutoTrail consente un mantenimento automatico quasi perfetto della carreggiata e rileva l angolazione del timone Fig 45 1 rispetto alla direzione di marcia del trattore In caso di scostamento della posizione del timo ne rispetto alla posizione centrale del trattore timone in asse con Il trattore il sistema Auto 1 Trail agisc
78. ZIONE Anche dopo aver spento la presa di forza per mane il pericolo di lesioni dovuto alla massa centrifuga trascina ta dalle parti della macchina rotanti In quel lasso di tempo mai avvicinarsi troppo alla macchina Si potr lavorare su di essa soltanto quando tutte le sue parti sa ranno completamente ferme Prima di procedere a pulizia ingrassaggio o regolazioni di mac chine o alberi cardanici azionati con presa di forza bloccare trat tore e macchina in modo che non possano n avviarsi n spo starsi accidentalmente ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza Una volta sganciato poggiare l albero cardanico sull apposito supporto Dopo aver smontato l albero cardanico coprire l estremit della presa di forza con l apposito involucro protettivo Se si utilizza una presa di forza dipendente dal percorso assicu rarsi che il regime di quest ultima dipenda dalla velocit di marcia e che il senso di rotazione si inverta durante la retromarcia 2 16 5 Macchine trainate Attenersi alle possibilit di combinazione consentite per il dispo sitivo di aggancio del trattore e il dispositivo di traino della mac china Attaccare soltanto combinazioni consentite di autoveicoli tratto re e macchina agganciata Nelle macchine a un solo asse rispettare sempre il carico di ap poggio massimo sostenibile del trattore sul dispositivo di aggan cio Considerare sempre una sufficiente capa
79. a zione prima di deporre nel supporto la pistola di atomizzazione dopo i la vori di pulizia Fig 68 5 18 Aggiunta di liquido da nebulizzare Ecofill opzione Raccordo Ecofill per aspirare prodotti da serbatoi Ecofill Fig 69 1 Raccordo di riempimento Ecofill opzionale 2 Raccordo di lavaggio per comparatore Ecofill 3 Rubinetto di commutazione Ecofili 92 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 19 Serbatoio acqua pulita Fig 70 1 Serbatoio acqua pulita capacit 201 Struttura e funzionamento 2 Rubinetto di scarico acqua pulita o dautilizzare per il lavaggio delle mani o perla pulizia degli ugelli 3 Tubo flessibile ATTENZIONE A Pericolo di avvelenamento in caso di impurit dell acqua contenuta nel serbatoio acqua pulita Non utilizzare mai l acqua contenuta nel serbatoio acqua pulita come acqua potabile materiali del serbatoio ac qua pulita non sono adatti al contatto con alimenti sh gt Fig 70 ATTENZIONE Contaminazione non ammessa del serbatoio di acqua pulita con sostanze anticrittogamiche o con il prodotto Riempire il serbatoio acqua pulita esclusivamente con acqua pulita mai con sostanze anticrittogamiche o con il prodotto Accertarsi di avere sempre a disposizione una sufficiente quantit di acqua pulita ad ogni utilizzo dell atomizzatore Controllare e riempire anche il serbatoio di acqua pulita quando si riempie il serbatoio del prodotto 5 2
80. a chiusura delle barre Ux Special BAG0035 9 10 15 113 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 3 Lavorare con le barre aperte da un lato solo E consentito lavorare con le barre aperte su un solo lato e solo con compensazione di oscillazione bloccata e solo se l altro braccio laterale abbassato come pacchetto dalla posizione di trasporto barre Super S solo per superare rapidamente gli ostacoli alberi pali della luce ecc Bloccare la compensazione di oscillazione prima di ripiegare o aprire le barre su un solo lato Se non si blocca la compensazione di oscillazione le barre pos sono sbattere su un lato Se il braccio delle barre aperto colpisce il suolo possono verificarsi dei danni alle barre Durante il trattamento ridurre sensibilmente la velocit di avan zamento per evitare un eccessiva oscillazione e conseguente contatto con il suolo da parte delle barre con la compensazione di oscillazione bloccata In caso di comportamento instabile delle barre non pi possibile garantire un uniforme distribuzione trasversale Le barre sono completamente aperte 1 Bloccare la compensazione di oscillazione 2 Sollevare le barre per mezzo della regolazione in altezza por tandole a un altezza intermedia 3 Ripiegare il braccio delle barre desiderato ATTENZIONE Barra Super L Dopo averlo ripiegato il braccio della barra ruota in avanti in posizione di trasferimento Interrompere per t
81. a dal serba toio del prodotto L aggiunta di un preparato antischiumogeno impedir in ogni caso la fuoriuscita di schiuma dal serbatoio del prodotto Normalmente gli agitatori rimangono attivi dal riempimento fino al termine del trattamento Sono determinanti i dati forniti dal produttore del preparato Ux Special BAG0035 9 10 15 161 Introdurre il sacchetto solubile in acqua direttamente nel serba toio del prodotto ad agitatore in funzione Impiego della macchina Disciogliere l urea prima del trattamento facendo ricircolare il liquido pompando Facendo disciogliere considerevoli quantit di urea si verifica un forte abbassamento della temperatura del prodotto destinato al trattamento che comporta un rallentamento nella dissoluzione dell urea All aumentare della temperatura dell acqua la dissoluzione dell urea migliora e accelera Lavare accuratamente i contenitori di preparato vuoti renderli inutilizzabili raccoglierli e smaltirli come prescritto Non riutilizza re tali contenitori per altri scopi Se per il lavaggio dei contenitori del preparato disponibile sol tanto il prodotto utilizzato per il trattamento eseguire inizialmen te una pulizia preliminare Eseguire un lavaggio accurato nel momento in cui disponibile dell acqua pulita ad esempio prima della preparazione del successivo riempimento del serbatoio del prodotto e per la diluizione del prodotto residuo dell ultimo pieno del serbatoio del prodotto L
82. a diffusione altezza di lavoro 120 cm Tabella di trattamento AMAZONE per ugelli a tripla diffusione giallo Erogazione getto Resa UAN l ha km h Acqua UAN 10 11 bar l min 1 0 0 36 0 32 39 35 1 2 0 39 0 35 42 38 15 0 44 0 39 47 43 1 8 0 48 0 42 51 47 2 0 0 50 0 44 53 48 2 2 0 52 0 46 55 50 2 5 0 55 0 49 57 54 2 8 0 58 0 52 62 56 0 60 0 53 64 58 Tabella di trattamento AMAZONE per ugelli a tripla diffusione rosso Erogazione getto Resa UAN l ha km h Acqua UAN 9 10 11 bar l min 1 0 0 61 0 54 72 65 59 1 2 0 67 0 59 78 70 64 1 9 0 75 0 66 88 79 72 1 8 0 79 0 69 92 83 76 2 0 0 81 0 71 95 85 78 2 2 0 84 0 74 98 88 80 2 9 0 89 0 78 93 84 2 8 0 93 0 82 98 87 3 0 0 96 0 84 92 244 UNX Special BAG0035 9 10 15 Tabella di trattamento AMAZONE per ugelli a tripla diffusione blu Tabella di trattamento Erogazione getto Resa UAN l ha km h Acqua UAN 9 10 11 bar l min 1 0 0 86 0 76 91 83 1 2 0 94 0 83 99 91 ue 1 05 0 93 1 8 1 11 0 98 2 0 1 15 1 01 2 2 1 20 1 06 2 9 1 26 1 12 2 8 1 32 1 17 1 36 1 20 Tabella di trattamento AMAZONE per ugelli a tripla diffusione bianco Erogazione getto Resa UAN l ha km h Acqua UAN 9 10 11 bar l min 1 0 1 16 1 03 124 213 1 2 1 27 1 12 134 222 1 5 1 42 1 26 151 138 1 8 1 56 1 38 166 151 2 0 1 64 1 45 174 158 2 2 1 73 1 54 185 168 2 5 1 84 1 62 195 178 2 8 1 93 1 71 205 187 3 0 2 01 1 78 214 194 13 2 2 Tabella di trat
83. a distanza del rubinetto di aspirazione da pei 1 trattamento a risciacquo o Disinserimento automatico dell agitatore durante il risciac quo o Attivazione a distanza della pulizia interna e Arresto riempimento per riempimento tramite raccordo di aspirazione o Conclusione automatica del riempimento al raggiungimento della quantit desiderata limite segnalato o Conclusione manuale del riempimento Commutazione a distanza del rubinetto di aspirazione da riempimento a ann D Il rubinetto di aspirazione viene utilizzato e con comando a distanza tramite terminale di comando e motore elettrico Per il comando a distanza la leva con la vite a testa cilindrica 2 deve essere innestata nel foro dell anello girevole 3 manualmente tramite terminale di comando Per il funzionamento manuale o ruotare la leva 1 per portare la vite a testa cilindrica 2 verso l esterno fuori dall anello girevole ruotare la leva fino a portarla alla posizione desiderata o Comando a distanza O Trattamento O senvimendi Ti o Risciacquo 9 A e Comando manuale o Scaricare il serbatoio del prodot E O Fig 89 Ux Special BAG0035 9 10 15 103 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Le regolari condizioni delle barre nonch le relative sospensioni inci dono sensibilmente sulla precisione di distribuzione del prodotto Una sovrap
84. a l abbassamento accidentale durante gli spostamenti Per portare il serbatoio di miscelazione in posi zione di riempimento 1 Impugnare la maniglia del serbatoio di mi scelazione 2 Sbloccare la sicurezza di trasferimento Fig 65 1 3 Abbassare il serbatoio di miscelazione Fig 66 1 Filtro sul fondo del serbatoio di miscelazio ne per evitare l aspirazione di grumi e corpi estranei 2 Getto di lavaggio a rotazione per il lavaggio di taniche o altri contenitori 3 Piastra di pressione 4 Circuito ad anello per lo scioglimento e la miscelazione di sostanze anticrittogamiche e urea 5 Scala O Dal getto di lavaggio taniche fuoriesce l acqua se e la piastra di pressione viene pre muta verso il basso il coperchio ribaltabile viene pre muto in basso Fig 67 ATTENZIONE Chiudere il coperchio ribaltabile prima di lavare il serbatoio di misce lazione Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento Serbatoio di miscelazione con lavaggio taniche Fig 64 Fig 67 91 Struttura e funzionamento Pistola di atomizzazione per lo sciacquo del serbatoio di miscelazione La pistola di atomizzazione viene utilizzata per lo sciacquo del serbatoio di miscelazione con acqua di lavaggio durante o dopo il processo di miscela zione Assicurare la pistola di atomizzazione con il bloccaggio Fig 68 1 per evitare l atomizzazione involontaria e primadiogni pausa di atomizz
85. a o trasformazione necessitano dell auto rizzazione scritta da parte di AMAZONEN WERKE Utilizzare esclusi vamente gli accessori opzionali e di trasformazione autorizzati da AMAZONEN WERKE al fine di mantenere valida l omologazione secondo le disposizioni nazionali e internazionali I veicoli dotati di omologazione ufficiale o i dispositivi e le attrezzature collegati a un veicolo dotati di omologazione ufficiale o autorizzazione alla circolazione su strada in base alle norme del codice della strada devono essere nelle condizioni stabilite dall omologazione o dall auto rizzazione ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto in seguito a rottura di elementi portanti assolutamente vietato e forare il telaio o il carrello e alesare fori gi esistenti su telaio o carrello e saldare su elementi portanti 16 UNX Special BAG0035 9 10 15 2 10 1 Pezzi di ricambio e soggetti a usura materiali ausiliari Indicazioni generali di sicurezza Sostituire Immediatamente le parti della macchina che non siano in condizioni perfette Utilizzare esclusivamente ricambi e parti soggette ad usura originali AMAZONE oppure parti autorizzate da AMAZONEN WERKE cos da conservare la validit del certificato di omologazione secondo le prescrizioni nazionali ed internazionali In caso di utilizzo di pezzi di ricambio o soggetti a usura costruiti da terzi non possibile garantir ne la costruzione
86. a ruota La regolazione avviene sull esagono di registra zione dell azionatore del tirante Regolare il mo vimento vuoto a al 10 12 della lunghezza collegata della leva del freno B ad esempio lunghezza della leva 150 mm mo vimento a vuoto 15 18 mm ATI Poni Fig 173 Regolazione sull attuatore dei tiranti automatico operazioni di officina La regolazione di base avviene in modo analogo a quella dell attuato re standard dei tiranti La registrazione avviene automaticamente per circa 15 di rotazione della camma La posizione ideale della leva non influenzabile per via del fissaggio del cilindretto a circa 15 dalla posizione ad angolo retto della stes sa rispetto alla direzione di azionamento 210 Ux Special BAG0035 9 10 15 Controllare la funzionalit degli azionatori automatici dei tiranti Pulizia manutenzione e riparazione 1 Rimuovere il cappuccio di chiusura in gomma 2 Avvitare la vite di regolazione freccia con una chiave ad anello per circa di giro in senso antiorario Deve essere disponibile un movimento a vuoto di almeno 50 mm in caso di lunghezza della leva di 150 mm 3 Azionare manualmente la leva del freno pi volte Durante tale operazione la registra zione automatica dovr avvenire facilmente l innesto del giunto dentato dovr essere udibile e la vite di regolazione dovr girare leggermente in senso orario durante la cor sa di ritorno Montare il cappucc
87. acci dentale prima di collegare la macchina al o di scollegarla dall im pianto idraulico dell attacco a tre punti del trattore Durante il collegamento o lo scollegamento di macchine portare Ux Special BAG0035 9 10 15 29 Indicazioni generali di sicurezza Impiego della macchina Trasporto della macchina 30 i dispositivi di sostegno se presenti nelle rispettive posizioni stabilit Durante l azionamento di dispositivi di sostegno sussiste il peri colo di lesioni da schiacciamento e taglio Agire con particolare cautela durante il collegamento e lo scolle gamento fra macchine e trattore Fra trattore e macchina sono presenti punti di schiacciamento e taglio nella zona dell accop piamento vietata la presenza di persone fra trattore e macchina durante l azionamento dell impianto idraulico dell attacco a tre punti Le linee di alimentazione collegate o devono assecondare agevolmente tutti movimenti durante le curve senza tensioni piegamenti o attriti o non devono fare attrito su altri componenti I cavi di sgancio per gli attacchi rapidi devono pendere libera mente e non devono staccarsi da soli in posizione abbassata Parcheggiare sempre le macchine scollegate in modo stabile Prima di iniziare il lavoro prendere dimestichezza con tutti i di spositivi e gli elementi di comando della macchina e le relative funzioni Durante l impiego lavorativo troppo tardi Indossare indumenti aderenti Abiti lar
88. acco a tre punti o alle barre di accoppiamento inferiori del trattore Prima dei trasferimenti portare tutte le parti ribaltabili della mac china in posizione di trasferimento Prima dei trasferimenti fissare le parti ribaltabili della macchina in posizione di trasferimento per evitare cambiamenti di posizio ne pericolosi Allo scopo utilizzare le sicurezze di trasporto pre disposte Prima dei trasferimenti bloccare la leva di comando dell impianto idraulico dell attacco a tre punti per evitare un sollevamento o abbassamento accidentale della macchina portata o trainata Prima dei trasferimenti verificare che l attrezzatura di trasporto necessaria sia correttamente montata sulla macchina ad esem pio impianto di illuminazione dispositivi di avvertimento e dispo sitivi di protezione Prima dei trasferimenti verificare visivamente che i perni delle barre di accoppiamento superiore e inferiori siano dotati della spina d arresto per evitarne lo sbloccaggio accidentale Adeguare la velocit di marcia a seconda delle condizioni preva lenti 31 Indicazioni generali di sicurezza 2 16 2 32 Impianto idraulico Prima dei trasferimenti disinserire sempre la frenata a ruote indipendenti bloccare i pedali Prima delle discese scalare a una marcia pi bassa L impianto idraulico si trova sotto pressione elevata Verificare che le tubazioni idrauliche siano collegate corretta mente Durante il collegamento dell
89. antenere il pi breve possibile il tempo di azione delle sostan ze ad esempio pulendo quotidianamente l atomizzatore al ter mine del trattamento Non lasciare il prodotto per un tempo ec cessivamente lungo all interno del serbatoio del prodotto ad esempio durante la notte La durata e l affidabilit dell atomizzatore dipendono fondamen talmente dal tempo di azione della sostanza anticrittogamica sui materiali dell atomizzatore Pulire accuratamente l atomizzatore prima di applicare una so stanza anticrittogamica diversa Eseguire la pulizia sull ultimo campo trattato Eseguire la pulizia con acqua dal serbatoio Se a disposizione un dispositivo di raccolta ad es banco bio logico anche possibile eseguire la pulizia in fattoria A tale scopo rispettare le norme di legge nazionali Durante la fuoriuscita del prodotto residuo su superfici gi tratta te fare attenzione a rispettare la resa massima ammessa dei preparati Macchine con equipaggiamento Comfort vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS Ux Special BAG0035 9 10 15 185 Impiego della macchina 10 8 1 Pulizia dell atomizzatore a serbatoio svuotato Pulire quotidianamente il serbatoio del prodotto Il serbatoio di acqua di lavaggio deve essere completamente pieno Si consiglia di eseguire la pulizia con una procedura divisa in tre fasi Fig 154 1 Azionare la pompa impostandola ad un regime di 450 giri min 2 Rubinetto
90. anteriore Gv min necessario utilizzare un peso frontale che coincida almeno al peso di zavorra minimo richiesto anteriormente Gv min Ux Special BAG0035 9 10 15 139 Messa in esercizio 7 1 2 Presupposti per il funzionamento di trattori con macchine agganciate ATTENZIONE Pericoli dovuti a rottura durante il funzionamento di componenti attraverso combinazioni non consentite di dispositivi di colle gamento Assicurarsi che o il dispositivo di collegamento al trattore presenti un carico di appoggio consentito sufficiente per il carico di appoggio ef fettivamente presente che i carichi assiali modificati dal carico di appoggio e pesi del trattore siano compresi entro i limiti consentiti In caso di dubbio tenere conto del fatto che il carico assiale posteriore statico effettivo del trattore non deve superare il carico assiale posteriore consentito ci si deve attenere al peso complessivo consentito del trat tore le portate consentite dei pneumatici del trattore non devono venire superate 7 1 2 1 Possibilit di combinazione di dispositivi di collegamento e occhioni di traino Fig 128 mostra possibilit di combinazione consentite del dispositivo di collegamento di trattore e occhione di traino in base al carico di appoggio massimo consentito Troverete il carico di appoggio massimo consentito nei documenti del veicolo oppure sulla targhetta del tipo del dispositivo di collegamento del trattore Caric
91. atici per ogni coppia di ruote I valori per calcolare il peso complessivo consentito sono riportati nelle tabelle seguenti Carico di appoggio consentito UX 3200 Special 1500 kg UX 4200 Special 2000 kg Ux Special BAG0035 9 10 15 53 Descrizione del prodotto Carico assiale consentito Assale regolabi Assale fisso No d ordine 73301905 73301904 73301002 73301003 936610 936611 931215 938071 938172 938171 931306 931305 936612 936613 Co Carreggiata 1500 2250 1500 1500 1800 1800 1800 2000 2000 mm 2250 1750 2250 2250 2250 2250 2250 Carico 3000 assiale TEA 7500 9500 9500 9500 11500 11500 25 km h max 6000 max 6000 Carico assiale kg 40 km h 6500 6500 7500 8000 8000 9500 9500 50 km h Misura della Variabile Variabile 1800 2000 2000 Po 2000 Paro 00 21 REC flangia mm 150 100 100 E23 100 100 1 25 1 25 1 25 1 solo per la Germania rispettare le disposizioni di circolazione stradale 54 Ux Special BAG0035 9 10 15 Descrizione del prodotto 25 km h 40 km h 50 km h capacit portante capacit portante capacit portante pneumatici con pneumatici con pneumatici con sentita kg sentita kg sentita kg Portata per ogni coppia di ruote a pressione dell a a pressione dell a a pressione dell a Indice di carico ria b ria b ria b LI 142 A8 5880 5300 5000 LI 146 A8 6660 6000 6000 LI 148 A8 6990 6300 6300 LI 151 A8 7660 6900 6900
92. atico dei tiranti Controllo della funzionalit Regolazioni dei freni 206 ux Special BAG0035 9 10 15 Secondo necessit Pulizia manutenzione e riparazione pagina Barra Super S e Correggereleregolazioni 221 Barra Super L Illuminazione elettrica e Sostituzione di lampadine guaste Li a Valvole a farfalla idrauliche Regolare la velocit di aziona 221 mento ca SO idraulico Sciacquare sostituire il filtro nel 220 connettore idraulico 12 5 Timoni PERICOLO e Sostituire immediatamente un eventuale timone danneggia to con uno nuovo per motivi di sicurezza stradale La riparazione pu essere eseguita soltanto presso il co struttore vietato eseguire operazioni di saldatura e foratura sul ti mone per ragioni di sicurezza Ingrassare periodicamente il timone Timone per gancio di traino Il diametro dell occhione di traino del timone per gancio di traino compreso da nuovo fra 40 e 50 mm ammissibile un usura dell occhione di traino che allarghi il diametro dell occhione fino a 1 5 mm In caso di usura maggiore sostituire la boccola di usura dell occhione tempestivamente Timone per sollevatore E ammissibile un usura dell occhione di traino che allarghi il diametro dell occhione fino a 1 5 mm In caso di usura maggiore sostituire il giunto sferico dell occhione tempestivamente Ux Special BAG0035 9 10 15 207 Pulizia manutenzione e riparazione 12 6 Asse e freno
93. attore e macchina per evitarne l avviamento e lo spostamento accidentali 3 Sollevare l atomizzatore da un lato con un lett dl l Mn gie L ALTRA rit martinetto fino a sollevare la ruota dal suo Ni er lo 2 SR Li SRL d 4 Allentare le viti di serraggio Fig 135 1 2 5 Inserire o estrarre la met dell asse nella posizione desiderata A tale scopo calcola re la misura x dal bordo esterno del telaio di base Fig 134 1 fino al centro della ruota dell atomizzatore quindi inserire o estrarre conformemente la met dell asse 6 Per orientare l asse stringere prima le viti Fig 135 1 coppia di serraggio 210 Nm 7 Poi stringere le viti Fig 135 2 coppia di serraggio 750 Nm 8 Inserire o estrarre la met dell asse del lato opposto nello stesso modo Ux Special BAG0035 9 10 15 149 Collegamento e scollegamento della macchina 8 Collegamento e scollegamento della macchina Durante il collegamento e lo scollegamento di macchine attenersi al capitolo Indicazioni di sicurezza per l operatore pagina 29 ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento per avviamento e spostamento acci dentali del trattore e della macchina durante il collegamento e lo scollegamento della macchina Bloccare trattore e macchina per evitarne l avviamento e lo sposta mento accidentali prima di accedere alla zona di pericolo fra trattore e macchina per il collegamento o lo scollegamento consultare al ri guardo la pagina 145
94. avare accuratamente i contenitori vuoti utilizzati per il preparato ad esempio utilizzando il lavaggio per taniche e aggiungere l acqua di lavaggio al prodotto Per evitare depositi di calcare il grado di durezza dell acqua non do vrebbe superare 14 dH gradi di durezza tedeschi 162 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 2 1 Calcolo delle quantit di riempimento o rabbocco Impiego della macchina Per il calcolo della quantit di rabbocco necessaria per l ultimo riem pimento del serbatoio del prodotto utilizzare la Tabella di riempimen to per superfici residue pagina 164 Esempio 1 Sono noti i seguenti dati Capacit nominale del serba 1000 I toio Prodotto residuo nel serbatoio 0l Consumo di acqua 400 l ha Fabbisogno di preparato per ha Prodotto A 1 5 kg Prodotto B 1 01 Domanda Quanti d acqua quanti kg di prodotto A e quanti di prodotto B necessario utilizzare per il riempimento se la superficie da trattare di 2 5 ha Risposta Acqua 400 l ha xX 25ha 10001 Prodotto A 1 5 kg ha xX 25ha 3 75 kg Prodotto B 1 0 l ha X 2 5 ha 2 5 Esempio 2 Sono noti i seguenti dati Capacit nominale del serba 1000 I toio Prodotto residuo nel serbatoio 200 Consumo di acqua 500 l ha Concentrazione consigliata 0 15 Domanda 1 Quanti oppure kg di preparato devono essere distribuiti per un pieno di serbatoio Domanda 2 Qual l estensione della superficie da trattare in ha
95. azione elettrica dei singoli ugelli possibile attivare separa tamente 50 cm di larghezze parziali In combinazione con l attivazio ne automatica delle larghezze parziali Section Control possibile ridurre le sovrapposizioni ad aree minime 6 10 1 Attivazione singoli ugelli AmaSwitch Per ogni ugello possibile effettuare l attivazione o la disattivazione separata tramite Section Control 6 10 2 Quadrupla attivazione singoli ugelli AmaSelect La barra di atomizzazione dotata di corpi portaugelli quadrupli Questi vengono azionati da un elettromotore e Gli ugelli possono essere spenti e accesi a seconda di Section Control e Con il corpo ugelli quadruplo possibile attivare pi ugelli con temporaneamente in un corpo ugelli In alternativa possibile selezionare gli ugelli manualmente Per il trattamento periferico possibile configurare separata mente un corpo ugelli supplementare Illuminazione singoli ugelli LED integrata nel corpo ugelli e Possibilit di distanza ugelli 25 cm opzione Ux Special BAG0035 9 10 15 125 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 11 Equipaggiamento opzionale per l utilizzo di fertilizzanti liquidi Sono attualmente disponibili due diversi tipi di fertilizzanti liquidi per la concimazione con fertilizzanti di questo tipo e Soluzione di urea e nitrato d ammonio UAN con 28 kg N per 100 kg UAN e Una soluzione NP 10 34 0 con 10 kg N e 34 kg P
96. azione prolungata 20 ore Non garantita la completezza degli esempi riportati In particolare si richiama l attenzione su miscele composte da 2 o pi diverse sostanze anticrittogamiche Non devono essere applicate sostanze che tendono ad incollarsi o solidificarsi In caso di utilizzo di tali sostanze anticrittogamiche aggressive si consiglia di procedere immediatamente all applicazione dopo la pre parazione del prodotto e di pulire a fondo con acqua una volta con cluso il trattamento Sono disponibili membrane di ricambio in Viton per le pompe Tali membrane sono resistenti alle sostanze anticrittogamiche che con tengono solventi La loro durata risulta tuttavia ridotta nell utilizzo a basse temperature ad esempio UAN in caso di gelo materiali e i componenti utilizzati per gli atomizzatori AMAZONE sono resistenti ai fertilizzanti liquidi 46 Ux Special BAG0035 9 10 15 4 9 Zona e punti di pericolo Descrizione del prodotto Per zona di pericolo si intende l area circostante la macchina all inter no della quale possibile che le persone vengano raggiunte e da movimenti della macchina e dei relativi utensili di lavoro dovu ti al funzionamento e da materiali o corpi estranei proiettati dalla macchina e da utensili di lavoro sollevati e caduti accidentalmente e dallo spostamento accidentale del trattore e della macchina Nella zona di pericolo della macchina si trovano punti pericolosi in cui sussistono co
97. baionetta 1 11 Scatola dell elemento a molla 6 9 3 Getti multipli opzionali L utilizzo di teste ugelli multiple Fig 106 risulta vantaggioso per diversi tipi di ugelli Di volta in volta viene alimentato l ugello in posizione verti cale Ruotando la testa multiple Fig 106 1 in senso antiorario possibile utilizzare un altro getto La testa multiple risulta disattivata quando si trova nelle posizioni intermedie In tal Modo possibile ridurre la larghezza di lavoro delle bar re Lavare le tubazioni del prodotto prima di ruotare la testa multiple per regolar la su un altro tipo di getto Fig 106 122 Ux Special BAG0035 9 10 15 Portagetti Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice PN TI MN Testa tripla Membrana Se la pressione all interno della tubazione dei getti scende all incirca al di sotto di 0 5 bar l elemento a molla 4 pre me la membrana sulla sede della membra na 5 all interno del portagetti a tre vie In tal modo si ottiene una chiusura antigoccia dei getti a barre disattivate Elemento a molla gt Sede della membrana E Dado per raccordi trattiene l intera valvola a membrana all interno del portagetti a tre vie Filtro del getto di serie 50 maglie pollice Guarnizione in gomma Cappuccio a baionetta 10 O ring Fig 107 Ux Special BAG0035 9 10 15 123 Struttura e funzionamento della barra atomiz
98. ccanici Se montata la riduzione delle larghezze di lavoro degli elemen ti esterni aprirla durante il trasporto Utilizzare il bloccaggio di trasferimento per assicurare le barre richiuse in posizione di trasferimento onde evitarne l apertura accidentale Utilizzare la sicurezza di trasferimento per il bloccaggio del ser batoio di miscelazione in posizione di trasferimento onde evitar ne l abbassamento accidentale durante gli spostamenti Utilizzare il bloccaggio di trasferimento per bloccare la scaletta in posizione sollevata onde evitarne l abbassamento accidentale Gli elementi di bloccaggio innestano nei fermi fissando cos la scaletta in posizione di trasferimento evitandone l apertura acci dentale Se montata un estensione della tiranteria opzionale portarla in posizione di trasporto Mantenere l illuminazione di lavoro spenta durante i trasferimenti per non abbagliare gli altri utenti della strada PERICOLO Per i trasferimenti portare il timone sterzante assale di sterzo in posizione di trasferimento In caso contrario vi rischio di incidente dovuto ad un possibile rovesciamento della macchina Ux Special BAG0035 9 10 15 155 Impiego della macchina 10 Impiego della macchina 156 Durante l impiego della macchina attenersi alle indicazioni dei capitoli e Simboli di pericolo e altri contrassegni sulla macchina a partire da pagina18 e Indicazioni di sicurezza per l operatore
99. centrale restando in modalit Trasferimento stradale 80 ux Special BAG0035 9 10 15 Trasferimenti Struttura e funzionamento PERICOLO Pericolo di infortunio in caso di ribaltamento della macchina Prima di effettuare trasferimenti portare il timone sterzante l assale sterzante in posizione di trasferimento vietato il trasferimento con sistema AutoTrail attivato Per farlo spegnere il terminale di comando 1 Portare il timone sterzante l assale sterzante in posizione cen trale allineare il timone sterzante le ruote alla macchina Per farlo spegnere il terminale di comando 1 1 portare AutoTrail in funzionamento manuale y A 1 2 orientare manualmente il timone ster zante l assale sterzante Il sistema AutoTrail si arresta automaticamente al raggiungimen to della posizione centrale 2 Disattivare il terminale di comando 3 Azionare il deviatore idraulico del trattore rosso Disattivare la circolazione dell olio 4 Solo per il timone sterzante Bloccare il timone dello sterzo chiudendo il rubinetto di chiusura in posizione 0 Ux Special BAG0035 9 10 15 81 Struttura e funzionamento 5 11 1 Fig 46 1 2 3 82 Timone sterzante Cilindro di comando Rubinetto di chiusura di bloccaggio del ci lindro idraulico per i trasferimenti 0 Comando bloccato I Comando sbloccato Timone sterzante AutoTrail PERICOLO L utilizzo del timone sterzant
100. cial BAG0035 9 10 15 5 15 4 Raccordo di aspirazione per riempimento del serbatoio del prodotto opzione Struttura e funzionamento Fig 58 1 Tubodi aspirazione 8m 3 2 Attacco rapido 3 Filtro di aspirazione per il filtraggio dell ac qua aspirata al z r A gl Di La LI e i a T Lei na N M W pin Leti rN 4 Valvola di non ritorno Evita la fuoriuscita della quantit di liquido gi presente nel serbatoio del prodotto nel caso in cui la de pressione cali improvvisamente durante la procedura di riempimento Fig 58 5 15 5 Raccordo di riempimento per caricamento pressione del serbatoio del liquido da spruzzare opzione Raccordo di riempimento con percorso di scorrimento libero e deflusso orientabile Fig 59 Raccordo di riempimento diretto antiriflusso non ammesso per riempimento da rete idri ca pubblica 1 Rubinetto di commutazione raccordo di riempimento Fig 59 2 Arresto riempimento automatico con tasto per l arresto manuale del riempimento op zione Ux Special BAG0035 9 10 15 89 Struttura e funzionamento 5 16 Serbatoio acqua di lavaggio I serbatoi per acqua di lavaggio Fig 61 1 Fig 62 1 vengono riempiti con acqua pulita utilizzata per e allungare il prodotto residuo nel serbatoio del prodotto al termine del trattamento e pulire sciacquare l intero atomizzatore sul campo pulire la valvola di aspirazi
101. cial BAG0035 9 10 15 5 5 3 Scollegamento dell impianto frenante Struttura e funzionamento ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto dovuto ad uno spostamento accidentale della mac china a freno di servizio rilasciato Impianto frenante ad aria compressa a doppio circuito e Staccaresempre prima la testa di accoppiamento della tubazio ne di alimentazione rossa e poi la testa di accoppiamento della tubazione del freno gialla Il freno di esercizio della macchina assume la posizione di frena ta soltanto quando la testa di accoppiamento rossa staccata Rispettare assolutamente questa successione per evitare il di sinserimento dell impianto frenante di esercizio e quindi la pos sibilit che la macchina non frenata si metta in movimento Sganciando o separando la macchina la tubazione di alimentazione collegata alla valvola dei freni del rimorchio si scarica In tal modo la valvola dei freni del rimorchio commuta automaticamente azionando la regolazione automatica della forza frenante in funzione del carico dell impianto frenante di esercizio 1 Bloccare la macchina per evitarne lo spostamento accidentale A tal fine utilizzare il freno di stazionamento e o cunei 2 Impianto frenante ad aria compressa Impianto frenante ad aria compressa a doppio circuito 2 1 Sganciare la testa di accoppiamento del tubo di alimenta zione rosso 2 2 Sganciare la testa di acco
102. cit di sterzo e frenatu ra da parte del trattore La presenza di una macchina portata o trainata dal trattore ne influenza il comportamento di marcia nonch la capacit di ster zo e frenatura in particolare nel caso di macchine a un solo as se con appoggio sul trattore e Soltanto ad un autofficina autorizzata consentito regolare l al tezza del timone in timoni per ganci di traino con carico di ap poggio 2 16 6 Impianto frenante Le operazioni di regolazione e riparazione sull impianto frenante possono essere eseguite soltanto da officine autorizzate o esperti riconosciuti nel campo dei freni Controllare periodicamente e accuratamente l impianto frenante In caso di malfunzionamento dell impianto frenante arrestare immediatamente il trattore Far risolvere l inconveniente imme diatamente Arrestare la macchina in sicurezza e accertarsi che non possa abbassarsi o spostarsi accidentalmente cunei prima di esegui re lavori sull impianto frenante Prestare particolare cautela durante lavori di saldatura a fiamma o di foratura in prossimit delle tubazioni dei freni Dopo aver eseguito operazioni di regolazione e riparazione sull impianto frenante eseguire sempre un collaudo dei freni Ux Special BAG0035 9 10 15 35 Indicazioni generali di sicurezza Impianto frenante ad aria compressa Prima di collegare la macchina pulire gli anelli di tenuta sulle teste di accoppiamento della tubazione di
103. co OPZIONE 124 Attivazione ugelli supplementari elettrico OPZIONE i 124 Filtro delle tubazioni del prodotto OpzIONAle 125 Attivazione automatica singoli ugelli OPZIONE 125 Attivazione singoli ugelli AMaSwitch 125 Quadrupla attivazione singoli ugelli AMaSEelect i 125 Equipaggiamento opzionale per l utilizzo di fertilizzanti liQUIOl 126 Ugelli a tripla diffusione OPZIONE 126 Ugelli a 7 fori ugelli FD OPZIONE i 127 Attrezzatura tubi a strascico per barra Super S opzione i 128 Attrezzatura tubi a strascico per barra Super L OPZIONE 129 Tracciafile schiumogeno opzione i 130 Sistema di ricircolo a pressione SRP opzione 132 Modulo di sollevamento Opzionale 134 Messa in esercizio ssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnmnnn 135 Verifica dell idoneit del trattore 000nnnn000nnnnn0annnnusennnnnosnnrnnesnnrnrersnnrrrrsnnrrrernnrrrersnnrrrenenni 136 Calcolare gli effettivi valori del peso complessivo del trattore dei carichi assiali del trattore e delle portate dei pneumatici nonch la zavorra minima richiesta 136 Presupposti per il funzionamento di trattori con macchine agganciate
104. comando e AMASPRAY Vedere il Manuale operatore del terminale di comando 6 8 DistanceControl opzione Il dispositivo di regolazione delle barre Distance Control mantiene automaticamente le barre in posizione parallela alla distanza desiderata dalla superficie di lavoro e DistanceControl con 2 sensori DistanceControl plus con 4 sensori Sensori a ultrasuoni Fig 103 1 misurano la distanza dal suolo e dalla coltivazione In caso di scostamento su un solo lato dall altezza deside rata il sistema Distance Control aziona la rego lazione dell inclinazione per adattare l altezza Se il terreno sale su entrambi i lati la regolazione in altezza solleva l intero sistema di barre Disattivando le barre in corrispondenza delle capezzagne le barre stesse vengono sollevate automaticamente di circa 50 cm All accensione le barre scendono nuovamente all altezza impo stata Vedere le istruzioni per l uso del soft E ware ISOBUS Regolazione dei sensori a ultrasuoni gt cfr Fig 103 118 Ux Special BAG0035 9 10 15 6 9 Tubazioni del prodotto e ugelli Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice possibile dotare le barre di diverse tubazioni per il prodotto A loro volta le tubazioni per il prodotto possono essere dotate di getti sem plici o multipli a seconda delle condizioni di utilizzo predominanti 6 9 1 Dati tecnici Si noti che il prodotto residuo nelle tubazioni del prodotto viene anco
105. contenitore sul lavaggio per taniche rubinetto di commutazione E in posizione l 9 Premere la tanica verso il basso per almeno 30 s e lavarla 10 Rubinetto di commutazione in posizione O rimuovere la tanica 174 Ux Special BAG0035 9 10 15 11 Rubinetto di commutazione in posizione Impiego della macchina 12 Rubinetto di commutazione D in posizione 13 Mantenere il rubinetto di commutazione F in posizione Py sino a quando il conte nuto non venga completamente aspirato dal serbatoio di miscelazione Ux Special BAG0035 9 10 15 175 Impiego della macchina 10 6 Trattamento Q Attenersi al Manuale operatore specifico del terminale di comando Avvertenze particolari per il trattamento Q Controllare l atomizzatore tramite erogazione completa del con tenuto o prima dell inizio della stagione o in caso di differenze fra la pressione dello spruzzo effetti vamente indicata e la pressione dello spruzzo richiesta dal la tabella di trattamento Prima dell inizio del trattamento calcolare la resa necessaria esattamente utilizzando le istruzioni per l uso fornite dal produt tore della sostanza anticrittogamica Prima dell inizio del trattamento inserire le rese richieste quanti t nominali nell terminale di comando AMASPRAY Rispettare esattamente la resa richiesta l ha durante il tratta mento o per ottenere un risultato di trattamento ottimale o per evitare
106. costruzione Stabilimento Peso base kg Peso complessivo consentito kg Carico massimo kg AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Postfach 51 D 49202 Hasbergen Tel 49 0 5405 50 1 0 E mail amazone amazone de Gli elenchi delle parti di ricambio sono disponibili con accesso libero nella sezione dedicata del portale www amazone de Preghiamo di inviare gli ordini al rispettivo rivenditore specializzato AMAZONE Informazioni sul manuale operatore Numero documento MG3430 Redatto in data 10 15 Copyright AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG 2015 Tutti i diritti riservati Riproduzione anche parziale consentita solo su autorizzazione di AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Ux Special BAG0035 9 10 15 3 Premessa Premessa Valutazione utente Gentile Cliente la ringraziamo per aver scelto uno dei nostri prodotti di qualit com presi nella ricca gamma AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG e per la fiducia accordataci Al ricevimento della macchina la preghiamo di controllare l eventuale presenza di danni dovuti al trasporto o la mancanza di parti Controllo l integrit della macchina consegnata compresi gli equipaggiamenti opzionali ordinati per mezzo della bolla di consegna Per il risarci mento danni necessario presentare reclamo immediatamente Legga e rispetti le indicazioni del presente Manuale operatore prima della messa in esercizio iniziale con particolare att
107. da pagina 29 Il rispetto di tali indicazioni importante per la sicurezza dell utente ATTENZIONE Pericolo di rottura durante il funzionamento stabilit e capacit di sterzata e frenata del trattore insufficienti in caso di utilizzo non conforme dello stesso Rispettare il carico massimo della macchina portata o trainata e il carico assiale e di appoggio consentito dal trattore Eventualmente spostarsi con serbatoio di raccolta riempito solo parzialmente ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio amputazione trascinamento intrappolamento e urti in caso di stabilit insufficiente e ribalta mento del trattore o della macchina trainata Adeguare il proprio stile di guida in modo tale da padroneggiare in ogni momento il trattore con macchina portata o trainata A tale scopo tenere in considerazione le proprie capacit le condi zioni della strada del traffico di visibilit e meteorologiche le caratte ristiche di marcia del trattore e l influsso della macchina portata o trainata ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento troncatura taglio amputazione intrappolamento avvolgimento trascinamento incastro e urti a causa di e abbassamento accidentale di parti della macchina sollevate e non bloccate avviamento e spostamento accidentale dell insieme trattore macchina Bloccare trattore e macchina in modo da evitare un avviamento e spostamento accidentali prima di intervenire su guasti della macchi na cons
108. dell atomizzatore durante l ato mizzazione Il terminale di comando controlla un computer di macchina Il computer di macchina riceve tutte le informazioni necessarie provvedendo quindi a regolare a seconda della superficie la quantit di spargimento l ha in funzione della quantit di spargimento immessa nominale e la velocit di avanzamento istantanea km h Vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS 5 29 AMASPRAY L AMASPRAY utilizzabile sull atomizzatore come dispositivo di regolazione completamente automatizzato Tale dispositivo esegue una rego lazione della resa riferita alla superficie in base alla velocit e alla larghezza di lavoro correnti Il calcolo dei valori attuali di resa velocit super ficie lavorata quantit applicata nonch quantit totale tempo di lavoro e distanza coperta viene eseguito in continuazione Vedere anche il Manuale operatore AMASPRAY 102 ARMATIRIONI Fig 87 y AMASP RAY AMASPRAY _a f Da I 50 00 9 i Iha 00000 E J ma Psp Tp Fay Us dm md a 2 Co D DAADAA Ux Special BAG0035 9 10 15 5 30 Equipaggiamento Comfort opzione Struttura e funzionamento Equipaggiamento comfort per macchine con terminale di comando Funzioni dell equipaggiamento Comfort e Pulizia Diluizione del prodotto residuo e pulizia interna comandate a distanza o Commutazione
109. devono impigliarsi in ele menti del trattore o della macchina Sostituire parti dell albero cardanico mancanti o danneggiate con ricambi originali del produttore dell albero cardanico L albero cardanico pu essere riparato solo presso un officina autorizzata Una volta sganciata la macchina poggiare l albero cardanico nell apposito supporto per proteggerlo da danni e dalla penetra zione di sporcizia o Nonultilizzare mai la catena di sostegno dell albero carda nico per agganciare l albero stesso una volta scollegato ATTENZIONE Pericolo di intrappolamento o avvolgimento dovuto a parti non protette dell albero cardanico nella zona di trasmissione di forza fra trattore e macchina azionata Lavorare soltanto a trasmissione fra trattore e macchina azionata interamente protetta Le parti esposte dell albero cardanico devono essere sempre protette con uno schermo protettivo sul trattore e una tramoggia di protezione sulla macchina Accertarsi che lo schermo protettivo sul trattore e la tramoggia di protezione sulla macchina e i dispositivi di sicurezza e di prote zione dell albero cardanico allungato lo coprano per almeno 50 mm Se cos non fosse non azionare la macchina attraverso l albero cardanico Ux Special BAG0035 9 10 15 63 Struttura e funzionamento 64 Utilizzare solo l albero cardanico oppure il modello di albero cardanico in dotazione Leggere e attenersi al Manuale operatore dell albero cardanico
110. di intrappolamento di mani o braccia dovuto a trasmissione a catena o a cinghia azionate non protette Questo pericolo provoca gravi lesioni con ampu tazione di parti del corpo a dita o mani Mai aprire n rimuovere i dispositivi di protezione dalla trasmissione a catena o dalla trasmissione cinghia e finch il motore del trattore acceso e l al bero cardanico collegato la trasmissione idraulica accoppiata oppure se si sposta la trasmissione per ruota portante MD 078 Pericolo di schiacciamento di dita o mani per parti della macchina in movimento ed espo ste Questo pericolo provoca gravi lesioni con ampu tazione di parti del corpo a dita o mani Non avvicinare mai le mani al punto pericoloso a motore del trattore acceso e albero cardanico collegato impianto idraulico azionato MD 082 Pericolo di caduta per persone da pedane e piattaforme in caso di trasporto sulla mac china Questo pericolo provoca gravi lesioni all intero corpo con pericolo di morte vietato il trasporto di persone sulla macchina e o salire su macchine in movimento Tale divie to vale anche per macchine dotate di pedane o piattaforme Controllare che nessuna persona salga sulla macchina Ux Special BAG0035 9 10 15 21 Indicazioni generali di sicurezza MD 084 Pericolo di schiacciamento dell intero corpo in caso di sosta nel campo di brandeggio di parti abbassabili della macchina Questo pericolo pu p
111. dizione fondamentale per una corretta applicazione delle sostanze anticrittogamiche consiste nel regolare funziona mento dell atomizzatore Collaudare periodicamente l atomizza tore sul banco di prova Rimuovere eventuali difetti immediata mente Accertarsi che l equipaggiamento del filtro sia corretto v pagina 95 Pulire accuratamente l atomizzatore prima di applicare una so stanza anticrittogamica diversa Lavare la tubazione dei getti o aognisostituzione dei getti o prima di ruotare la testa multipla su un getto diverso Al riguardo consultare il capitolo Pulizia pagina 197 Riempire il serbatoio di acqua di lavaggio e il serbatoio di acqua pulita 158 Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina 10 2 Preparazione del prodotto ATTENZIONE Pericolo in caso di contatto accidentale con sostanze anticritto gamiche e o con il prodotto Ux Special BAG0035 9 10 15 Miscelare accuratamente le sostanze anticrittogamiche tramite il serbatoio di miscelazione all interno del serbatoio del prodotto Portare il serbatoio di miscelazione in posizione di riempimento prima di immettere sostanze anticrittogamiche nel serbatoio di miscelazione Attenersi alle prescrizioni di sicurezza concernenti le protezioni personali e il respiratore riportate nelle istruzioni d uso della so stanza anticrittogamica utilizzando sostanze di questo tipo e du rante la preparazione del prodotto Non preparare il prodotto ne
112. do rigido Scollegando la macchina deve rimanere sempre spazio libero suffi ciente davanti alla macchina in modo tale da potersi avvicinare nuo vamente allineandosi alla macchina per un collegamento successivo 1 Posizionare la macchina vuota su una superficie di appoggio orizzontale con fondo rigido 2 Staccare la macchina dal trattore 2 1 Bloccare la macchina per evitarne lo spostamento acciden tale Consultare al riguardo la pagina 145 2 1 Abbassare il piede di appoggio in posizione di parcheggio 2 2 Scollegare il dispositivo di collegamento 2 3 Far avanzare il trattore di circa 25 cm Lo spazio libero che si forma fra trattore e macchina con sente un migliore accesso per lo scollegamento dell albero cardanico e delle linee di alimentazione 2 4 Bloccare trattore e macchina in modo tale da evitare av viamenti e spostamenti accidentali 2 5 Scollegare l albero cardanico 2 6 Poggiare l albero cardanico nell apposito supporto 2 7 Scollegarele linee di alimentazione 2 8 Fissare le linee di alimentazione nelle corrispondenti prese di riposo 2 9 Fissare il freno idraulico sganciare la fune antistrappo del freno di stazionamento dal trattore 152 Ux Special BAG0035 9 10 15 8 2 1 Manovrare con la macchina sganciata Collegamento e scollegamento della macchina PERICOLO Prestare particolare cautela durante le manovre a impianto fre nante di esercizio disinserito in quanto l atomizzatore trainato vi
113. e 12 7 Freno di stazionamento Sulle macchine nuove pu verificarsi un allungamento dei cavi del freno di stazionamento Registrare il freno di stazionamento e sesononecessari tre quarti dello spazio di tensionamento dell asta filettata per azionare il freno di stazionamento se i freni sono stati rivestiti Registrazione del freno di stazionamento A freno di stazionamento rilasciato il cavo del freno deve flettersi leggermente Il cavo del freno non deve poggiare o fare attrito su altre parti del veicolo 1 Allentare i morsetti del cavo 2 Accorciare adeguatamente il cavo del freno e stringere nuova mente i morsetti del cavo 3 Controllare il corretto funzionamento del freno di stazionamento azionato Ux Special BAG0035 9 10 15 213 Pulizia manutenzione e riparazione 12 8 Pneumatici Ruote Coppia necessaria dei dadi viti delle ruote 510 Nm Controllare periodicamente o il serraggio dei dadi delle ruote o la pressione di gonfiaggio dei pneumatici consultare al ri guardo il capitolo pi sotto Utilizzare soltanto i pneumatici e i cerchioni prescritti dal costrut tore Le operazioni di riparazione sui pneumatici possono essere ese guite esclusivamente da personale specializzato con strumenti di montaggio adeguati Il montaggio dei pneumatici presuppone una sufficiente cono scenza delle norme e degli utensili di lavoro necessari Posizionare il cric solo nei punti di appoggio con
114. e e sull assale sterzante di conduzione e sul timone sterzante di conduzione fino a raggiungere nuovamente la posizione cen trale Fig 45 AutoTrail collegamento trasduttore angolare 1 Inserire la barra angolare Fig 45 2 nella presa in materiale sintetico Fig 45 3 stecken 2 Inserire il trasduttore angolare Fig 45 4 nel supporto Fig 45 5 stecken 3 Orientare il potenziometro in direzione di marcia cavo posizio nato posteriormente e fissarlo con vite di fissaggio in modo che non si torca Vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS Per un perfetto funzionamento dell assale sterzante di conduzione ad azionamento idraulico del timone necessaria una corretta calibra zione del sistema AutoT rail Eseguire una calibrazione del sistema AutoTrail e alprimouiilizzo in caso di scostamenti rispetto al controllo visualizzato sul di splay dell assale sterzante di conduzione e del controllo effettivo dell assale Funzioni di sicurezza per evitare il ribaltamento della macchina a AutoTrail attivato Funzioni di sicurezza Q e Sela barra viene sollevata ad un altezza superiore a 1 5 m e Sela barra viene ripiegata in posizione di trasferimento Il AutoTrail viene disattivato non appena il timone si trovi in posizione centrale Se viene raggiunta una velocit di avanzamento superiore a 20 km h Il timone l asse AutoTrail si sposta automaticamente in posizio ne
115. e AutoTrail per la conduzione della macchina sull itinerario corretto non consentito sui tratti in pendenza Utilizzare il timone sterzante AutoTrail esclusivamente in piano Sono consentite asperit massime di 5 causate dai solchi a scopo di manovra in retromarcia non consentito Pericolo di ribaltamento della macchina Utilizzando il timone sterzante di conduzione vi pericolo di ribaltamento durante le manovre di sterzata sulle capez zagne ad elevata velocit di avanzamento a causa dello spostamento del baricentro a timone sterzato Il pericolo di ribaltamento particolarmente elevato su ter reni accidentati percorsi in discesa Adeguare il comportamento di guida e ridurre la velocit durante le sterzate in capezzagna in modo tale da controlla re in sicurezza trattore e atomizzatore trainato Per evitare il ribaltamento dell atomizzatore occorrer attenersi alle seguenti norme generali Evitare manovre d inversione improvvise e a raggio di curvatura ridotto Prima di un percorso in curva o di un inversione ridurre la veloci t Non frenare improvvisamente nei percorsi in curva quando lo sterzo sia ancora deviato Prestare la massima cautela durante le manovre d inversione all interno dei solchi ux Special BAG0035 9 10 15 5 11 2 Assalesterzante AutoTrail Struttura e funzionamento Fig 47 1 Assale sterzante di conduzione 2 Cilindro di comando Per macchine con carreg
116. e della pressione dello spruzzo aumenta anche la quantit di prodotto consumata Diminuendo la pressione dello spruzzo cala anche la quantit di prodotto consumata All aumentare della velocit di avanzamento a parit di dimen sioni dei getti e della pressione dello spruzzo la quantit di pro dotto consumata diminuisce Diminuendo la velocit di avanzamento a parit di dimensioni dei getti e della pressione dello spruzzo aumenta la quantit di prodotto consumata La velocit di avanzamento e il regime della pompa sono sele zionabili liberamente entro limiti ampi grazie alla regolazione automatica delle rese in base alla superficie eseguita dall termi nale di comando AMASPRAY Ux Special BAG0035 9 10 15 177 Impiego della macchina La portata della pompa dipende dal regime della stessa Sceglie re il regime di rotazione della pompa fra 400 e 550 giri min in modo tale che una portata volumetrica sufficiente sia costantemente a disposizione delle barre e dell agitatore Al riguardo assolutamente necessario considerare che a velocit di avanzamento e consumo di prodotto elevati deve essere convogliata una maggiore quantit di prodotto Normalmente l agitatore rimane attivo dal riempimento fino al termine del trattamento Sono determinanti i dati forniti dal pro duttore del preparato Il serbatoio del prodotto vuoto quando la pressione dello spruzzo cala improvvisamente in modo considerevole Le
117. e la pompa Riaprire il rubinetto SRP Ux Special BAG0035 9 10 15 193 Guasti 11 Guasti ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento troncatura taglio amputazione intrappolamento avvolgimento trascinamento incastro e urti a causa di e abbassamento accidentale della macchina sollevata attra verso l impianto idraulico con attacco a tre punti del tratto re abbassamento accidentale di parti della macchina sollevate e non bloccate e avviamento e spostamento accidentale dell insieme trattore macchina Bloccare trattore e macchina in modo da evitare un avviamento e spostamento accidentali prima di intervenire su guasti della macchi na consultare al riguardo la pagina 145 Attendere che la macchina si arresti prima di accedere alla zona di pericolo della macchina uso presse prime La pompa non aspira Intasamento sul lato aspirazione Rimuovere l intasamento filtro di aspirazione cartuccia filtrante tubo di aspirazione La pompa aspira aria Controllare la tenuta del collega mento del tubo di aspirazione equipaggiamento opzionale sul raccordo di aspirazione La pompa non d potenza Filtro di aspirazione o cartuccia Pulire il filtro di aspirazione o la filtrante sporchi cartuccia filtrante Valvole bloccate o danneggiate Sostituire le valvole La pompa aspira aria come ap Controllare la tenuta dei collega pare dalle bolle d aria presenti nellmenti sul tubo di aspirazione Vibrazione del
118. e la pressione dell aria Rispettare la pressione di gonfiaggio prescritta Rischio di esplo sione in caso di pressione eccessiva dei pneumatici Arrestare la macchina in sicurezza e accertarsi che non possa abbassarsi o spostarsi accidentalmente freno di stazionamento cunei prima di eseguire lavori sui pneumatici Stringere e controllare il serraggio di tutte le viti e di tutti i dadi di fissaggio secondo le direttive AMAZONEN WERKE Ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza 2 16 8 Utilizzo dell atomizzatore Ux Special BAG0035 9 10 15 Attenersi alle raccomandazioni del produttore della sostanza anticrittogamica per quanto riguarda o gli indumenti protettivi o le segnalazioni di avvertimento per l utilizzo di sostanze an ticrittogamiche o le indicazioni per il dosaggio l applicazione e la pulizia Attenersi alle indicazioni previste dalla legge sulla protezione delle piante Non aprire mai le tubazioni sotto pressione Non superare la capacit nominale del serbatoio del prodotto durante il riempimento Utilizzando sostanze anticrittogamiche indossare adeguati in dumenti protettivi come guanti tuta occhiali protettivi ecc Nel caso di trattori con cabina dotati di ventole di aerazione sostituire i filtri dell alimentazione di aria fresca con filtri a carbo ne attivo Attenersi alle indicazioni relative alla tollerabilit di sostanze anticrittogamiche e dei materiali dell atomizzatore
119. e la realizzazione adeguate dal punto di vista delle sollecitazioni e della sicurezza La Ditta AMAZONEN WERKE declina ogni responsabilit per danni derivanti dall impiego di pezzi di ricambio e soggetti a usura o mate riali ausiliari non approvati 2 11 Pulizia e smaltimento Manipolare e smaltire adeguatamente le sostanze e i materiali utiliz zati in particolare in caso di lavori sui sistemi e sui dispositivi di lubrificazione e e durante la pulizia con solventi 2 12 Posto di lavoro dell operatore La macchina pu essere manovrata da un unica persona dal sedile di guida del trattore Ux Special BAG0035 9 10 15 17 Indicazioni generali di sicurezza 2 13 Simboli di avvertimento e altre marcature sulla macchina Mantenere puliti e leggibili tutti i simboli di avvertimento della macchi na Sostituire i simboli di avvertimento illeggibili Richiedere i simboli di avvertimento presso il rivenditore indicando il relativo codice di ordinazione p es MD 075 Struttura dei simboli di avvertimento I simboli di avvertimento contrassegnano i punti pericolosi sulla mac china e mettono in guardia da pericoli residui In tali punti pericolosi sussistono costantemente pericoli presenti o inattesi Un simbolo di pericolo composto da 2 campi Il campo 1 mostra una rappresentazione grafica del pericolo circondata da un simbolo di sicurezza triangolare Il campo 2 mostra l indicazione grafica per evitare il pericolo
120. e le modifiche sul terminale di comando o Immettere la larghezza di lavoro modificata o Immettere il numero di ugelli modificato per le larghezze parziali esterne Fig 99 2 viti bloccano l elemento esterno chiuso e aperto nelle relative posi zioni terminali ATTENZIONE Prima di effettuare un trasferimento aprire nuovamente gli elementi esterni in modo che il bloccaggio di trasferimento intervenga con la barra chiusa Ux Special BAG0035 9 10 15 115 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 5 Riduzione della tiranteria opzionale Con la riduzione della tiranteria possibile a seconda della versione tenere chiusi uno o due sbracci impiegati Attivare anche il serbatoio idraulico opzione come protezione av viamento Sul computer di bordo occorre disattivare le larghezze parziali corri spondenti E ENA V VAVA TIN ana Fig 100 1 Riduzione della tiranteria 2 A Rubinetto d intercettazione aperto B Ammortizzazione tiranteria opzionale Rubinetto d intercettazione chiuso Impiego con larghezza di lavoro ridotta 1 Ridurre idraulicamente la larghezza della tiranteria 2 Chiudere i rubinetti d intercettazione per la riduzione della tiran teria 3 Aprire il rubinetto d intercettazione per l ammortizzazione della tiranteria 4 Disattivare le larghezze parziali corrispondenti sul computer di bordo 5 Impiegare con larghezza di lavoro ridotta Chiudere il
121. e spostamento accidentale dell insieme trattore macchina Proteggere trattore e macchina per evitarne un avviamento e uno spostamento accidentali in seguito a interventi sulla mac china vietato ogni intervento sulla macchina come operazioni di montaggio regolazione rimozione di guasti pulizia manuten zione e riparazione O a macchina azionata o a motore del trattore acceso e albero cardanico collega to impianto idraulico azionato se la chiave di accensione inserita e il motore del trattore pu essere avviato accidentalmente con albero cardanico collegato impianto idraulico azionato se trattore e macchina non sono bloccati per mezzo dei ri spettivi freni di stazionamento e o cunei per evitarne lo spostamento accidentale se le parti mobili non sono bloccate contro possibili movi menti accidentali In particolare durante l esecuzione di questi lavori sussistono pericoli dovuti al contatto con componenti non protetti 1 Abbassare la macchina o parti della stessa sollevate e non bloc cate Intal modo si evita un abbassamento accidentale 2 Spegnere il motore del trattore 3 Estrarre la chiave d accensione 4 Inserire il freno di stazionamento del trattore 5 Bloccare la macchina in modo da evitare uno spostamento acci dentale solo macchina agganciata o su terreno pianeggiante utilizzando il freno di stazionamen to se presente o i cunei o su terreni fortemente accidentati o in penden
122. e tubazioni idrauliche controllare che l impianto idraulico del trattore e della macchina sia depres surizzato Non consentito bloccare gli elementi di controllo sul trattore utilizzati per l esecuzione diretta di movimenti idraulici o elettrici di alcuni componenti ad esempio per procedure di piegamento brandeggio e spostamento Il movimento corrispondente deve arrestarsi automaticamente rilasciando il relativo elemento di controllo Ci non si applica a movimenti di dispositivi che o siano continui oppure o siano regolati automaticamente oppure o perilloro funzionamento richiedono una posizione flottante o in pressione Prima di eseguire lavori sull impianto idraulico appoggiare la macchina a terra scaricare la pressione dell impianto idraulico spegnere il motore del trattore azionare il freno di stazionamento o estrarre la chiave d accensione Far controllare almeno una volta all anno le tubazioni idrauliche da un esperto per accertare che si trovino in condizioni sicure per il lavoro In caso di danni o invecchiamento sostituire le tubazioni idrauli che Utilizzare esclusivamente tubazioni idrauliche originali AMAZONE La durata di utilizzo delle tubazioni idrauliche non deve superare i sei anni compreso un eventuale periodo di stoccaggio massi mo di due anni Anche rispettando le condizioni corrette di stoc caggio e sollecitazione i tubi e i raccordi sono soggetti ad un in vecchiamento naturale che ne limita la d
123. e tubazioni idrauliche nell apposito armadietto Ux Special BAG0035 9 10 15 69 Struttura e funzionamento 5 5 Impianto frenante ad aria compressa zionamento regolare dell impianto frenante di esercizio a doppio cir cuito Q Il rispetto degli intervalli di manutenzione indispensabile per un fun Fig 31 1 Regolatore della forza frenante con leva per la regolazione manuale della forza frenante La regolazione della forza frenante avviene secondo 4 livelli in base al grado di carico dell atomizzatore trainato o Atomizzatore pieno pieno carico o Atomizzatore riempito parzialmente VA Yo A O Atomizzatore vuoto scarico 2 Valvola di rilascio con pulsante di aziona mento 3 3 Pulsante di azionamento o premere fino in fondo per disinserire l impianto frenante di esercizio ad esempio per manovre con l atomizza tore sganciato dal trattore o estrarre fino a battuta per frenare nuo vamente l atomizzatore trainato per mezzo della pressione di mandata proveniente dal serbatoio dell aria Fig 32 1 Serbatoio dell aria 2 Valvola di spurgo per la condensa 3 Raccordo di controllo e Impianto frenante ad aria compressa a doppio circuito Fig 33 1 Testa di accoppiamento della tubazione del freno gialla 2 Testa di accoppiamento della tubazione di alimentazione rossa Fig 33 70 ux Special BAG0035 9 10 15 e Impianto frenante ad aria compressa a circuito
124. ella di trattamento per sistema per tubi a strascico a pagina 245 128 UNX Special BAG0035 9 10 15 6 11 4 Attrezzatura tubi a strascico per barra Super L opzione Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice con dischi di dosaggio per la concimazione tardiva con fertilizzanti liquidi Fig 115 1 Tubi a strascico con 25 cm di distanza fra i tubi tramite montaggio della 2 tubazione del prodotto 2 Innesto a baionetta con dischi di dosaggio 3 Pesi in metallo stabilizzano la posizione dei tubi durante il lavoro Fig 116 1 Archetto di divisione per posizione di trasfe rimento 2 Posizione di trasporto rialzata collocando il gancio di trasporto pi in basso 3 Slitte distanziatrici t z ta e gen TE e 1 4 nf i M T A di da Pn ni i a a I il a i N uri M N i i pi Smontare entrambe le slitte distanzia trici Fig 116 3 per funzionamento iT Ty i I a igi E e e mania dagli Fi Ti A Wi VANE I 3 5 le pr con tubi a strascico Fig 117 1 Un rubinetto di regolazione per ogni lar ghezza parziale a trattamento tramite entrambe le tuba zioni del prodotto con tubi a strascico b trattamento tramite tubazioni del pro dotto standard c trattamento soltanto tramite la 2 tu bazione del prodotto Per un trattamento di tipo normale smontare i tubi a strascico Dopo lo smontaggio dei tubi a strasci co chiudere i co
125. ella testa del cilindro Fig 193 7 assolutamente necessario serrare i dadi Fig 193 1 2 incro ciando e applicando la coppia di serraggio indicata Un serraggio non corretto delle viti comporta deformazioni e conseguente mancanza di tenuta 1 Allentare la vite Fig 193 11 e rimuovere la membrana del pi stone Fig 193 8 insieme all anello di ritegno dal pistone Fig 193 9 2 Scaricare la miscela di olio e prodotto per il trattamento dal cor po della pompa qualora la membrana del pistone sia rotta 3 Estrarre il cilindro Fig 193 10 dal corpo della pompa 4 Lavare il corpo della pompa accuratamente con gasolio o petro lio 5 Pulire tutte le superfici di tenuta 6 Inserire nuovamente il cilindro Fig 193 10 nel corpo della pompa 7 Montare la membrana del pistone Fig 193 8 8 Flangiare la testa del cilindro Fig 193 7 sul corpo della pompa e serrare le viti Fig 193 6 uniformemente in senso diagonale Per il raccordo utilizzare colla per giunzioni di media resistenza 9 Montare i gruppi valvola Fig 193 5 dopo il controllo e la pulizia 10 Impiegare nuovi O ring 11 Flangiare il canale di aspirazione Fig 193 3 e in pressione Fig 193 4 all alloggiamento dell pompa 12 Serrare i dadi Fig 193 1 2 in senso diagonale e applicando una coppia di serraggio di 25 Nm BP 160 185 20 Nm AR 250 280 Ux Special BAG0035 9 10 15 229 Pulizia manutenzione e riparazione P 380 Con
126. empo il procedimento di apertura per l appli cazione su un solo lato ATTENZIONE Barra Super S Il braccio delle barre chiuso deve rimanere in posizione orizzon tale Dopo il ripiegamento il braccio delle barre si solleva in posizio ne di trasporto gt Interrompere per tempo il procedimento di apertura per l appli cazione su un solo lato 114 Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 4 Allineare le barre per mezzo della regolazione dell inclinazione parallelamente alla superficie di lavoro 5 Regolare l altezza di lavoro delle barre in modo tale che le barre siano ad almeno 1 m dalla superficie del suolo 6 Disattivare la regolazione delle larghezze parziali del braccio delle barre ripiegato 7 Durante il trattamento tenere una velocit di avanzamento sen sibilmente ridotta 6 4 Snodo di riduzione sul braccio esterno opzione Tramite lo snodo di riduzione possibile chiudere manualmente l e lemento esterno del braccio esterno per ridurre la larghezza di lavoro Caso 1 Numero di ugelli larghezza Numero di ugelli sull elemento parziale esterna E esterno ribaltabile Perl atomizzazione con larghezza di lavoro ridotta mantenere disattivate le larghezze di lavoro esterne Caso 2 Numero di ugelli larghezza 4 Numero di ugelli sull elemento parziale esterna esterno ribaltabile Chiudere manualmente gli ugelli esterni testa ugelli tripla Effettuar
127. ene frenato esclusivamente dal veicolo di manovra La macchina deve essere collegata al veicolo di manovra prima di azionare la valvola di rilascio sulla valvola di freni del rimor chio Il veicolo di manovra deve essere frenato Non pi possibile disinserire l impianto frenante di esercizio tramite la valvola di rilascio se la pressione dell aria contenuta nel relativo serbatoio scende sotto i 3 bar ad esempio in seguito a ripetuto azio namento della valvola di rilascio o in caso di mancata tenuta del si stema frenante Per rilasciare il freno d esercizio e caricare il serbatoio dell aria spurgare completamente il sistema frenante utilizzando la valvo la di drenaggio del serbatoio dell aria Collegare la macchina con il veicolo di manovra Frenare il veicolo di manovra Rimuovere i cunei e rilasciare il freno di stazionamento i iN solo impianto frenante ad aria compressa 4 1 Premere la testa di azionamento sulla valvola di rilascio fino all arresto cfr pagina 70 L impianto frenante di esercizio si disinserisce e la macchina pu essere manovrata 4 2 Terminate le manovre estrarre il pulsante di azionamento sulla valvola di rilascio fino a battuta La pressione di alimentazione proveniente da serbatoio dell aria frena nuovamente l atomizzatore trainato 5 Frenare nuovamente il veicolo di manovra quando le operazioni di manovra sono concluse 6 Azionare saldamente il freno di stazionament
128. ento Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina Esempio Resa necessaria 200 l ha Velocit di avanzamento prevista 8 km h Tipo di getti AI ID Dimensione dei getti 03 Campo di pressione consentito per i Pressione min 3 bar getti montati Pressione max 8 bar Pressione di riferimento dello spruzzo 3 7 bar Tolleranza pressione di spruzzo 3 7 min 2 8 bar e max 4 6 bar bar 25 Ux Special BAG0035 9 10 15 179 Impiego della macchina 1 Preparare e mescolare il prodotto seguendo le indicazioni fornite dal produttore della so stanza anticrittogamica Consultare al ri guardo il capitolo Preparazione del prodot to a pagina 159 2 Regolare la velocit di agitazione desidera ta Consultare al riguardo il capitolo Agita tore a pagina 87 3 Accendere terminale di comando l AMA SPRAY Aprire le barre Regolare l altezza di lavoro delle barre di stanza fra getti e coltivazione a seconda dei getti utilizzati secondo la tabella di trat tamento 6 Portare il rubinetto di commutazione F in posizione 0 7 Portare il rubinetto di commutazione E in posizione 0 8 Portare il rubinetto di commutazione D opzionale in posizione ia 9 Portare il rubinetto di commutazione B in posizione 10 Portare il rubinetto di commutazione in posizione i 11 Inserire nell terminale di comando l AMA SPRAY il valore Quantit nominale per la resa richiesta o controllare il valore
129. ento taglio intrappolamento trascina mento e urti in seguito a funzionamento errato dell impianto idraulico in caso di errori di collegamento delle tubazioni idrauli che Durante il collegamento delle tubazioni idrauliche controllare le mar cature colorate dei connettori idraulici Verificare la compatibilit degli oli idraulici prima di collegare la macchina all impianto idraulico del trattore Non miscelare oli minerali e oli naturali Rispettare la pressione massima consentita per l olio idraulico di 210 bar Collegare soltanto connettori idraulici puliti Collegare il i connettore i idraulico i nei manicotti fino a bloccare il i connettore i idraulico i Controllare che i punti di raccordo delle tubazioni idrauliche sia no posizionati correttamente e a tenuta 1 Portare la leva di azionamento della valvola di controllo sul trat tore in posizione flottante posizione neutra 2 Primadi collegare le tubazioni idrauliche al trattore pulire i con nettori idraulici 3 Collegare la le tubazione i idraulica idrauliche al i deviatore i idraulico i del trattore 5 4 2 Scollegamento di tubazioni idrauliche 1 Portare la leva di azionamento del deviatore idraulico del trattore in posizione flottante posizione neutra Sbloccare il connettore idraulico dal manicotto idraulico 3 Proteggere i connettori idraulici e le prese idrauliche con i cap pucci antipolvere per evitare che si sporchino 4 Deporre l
130. enzione alle indi cazioni per la sicurezza Dopo una lettura accurata potr utilizzare appieno i vantaggi della sua nuova macchina La preghiamo di accertarsi che tutti gli operatori della macchina leg gano il presente Manuale prima di mettere in funzione la macchina In caso di domande o problemi la preghiamo di consultare il presente Manuale operatore o di rivolgersi al servizio clienti locale La manutenzione regolare e la tempestiva sostituzione delle parti usurate o danneggiate aumentano la durata della macchina Gentile Lettrice Gentile Lettore i nostri manuali operatori vengono aggiornati periodicamente miglio ramenti da voi proposti contribuiscono a redigere un Manuale opera tore sempre pi utile all utente AMAZONEN WERKE H DREYER GmbH amp Co KG Postfach 51 D 49202 Hasbergen Tel 49 0 5405 50 1 0 E mail amazone amazone de Ux Special BAG0035 9 10 15 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 2 3 2 4 2 9 2 6 2 1 2 8 2 9 2 10 2 10 1 2 11 2 12 2 13 2 13 1 2 14 2 15 2 16 2 16 1 2 16 2 2 16 3 2 16 4 2 16 5 2 16 6 2 16 7 2 16 8 2 16 9 3 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 13 1 4 13 2 4 13 3 4 13 4 4 13 5 Indice Indicazioni all utente annnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnn 10 SCOPO del d CUMEM O trinitron 10 Indicazioni di luoghi nel Manuale operatore i 10 ROliGUrazZIo
131. esercizio della macchina tutti i dispositivi di sicurezza e protezione devono essere applicati correttamente e fun zionanti Controllare periodicamente tutti i dispositivi di sicurezza e protezione Dispositivi di sicurezza difettosi La presenza di dispositivi di sicurezza e protezione difettosi o smonta ti pu portare a situazioni di pericolo 2 5 Misure di sicurezza informali Oltre a tutte le indicazioni di sicurezza del presente Manuale operato re osservare anche le normative nazionali a validit generale per la prevenzione antinfortuni e di tutela ambientale Rispettare le norme del codice della strada durante il transito su stra de e vie pubbliche 14 Ux Special BAG0035 9 10 15 2 6 Formazione delle persone Indicazioni generali di sicurezza Il lavoro con e sulla macchina consentito soltanto a persone debi tamente formate e istruite Il gestore deve stabilire chiaramente le competenze delle persone relativamente all utilizzo alla manutenzio ne e alla riparazione Gli apprendisti possono lavorare con e sulla macchina soltanto con supervisione da parte di una persona esperta Persone Persona forma Persona infor Persone con formazione ta appositamen mata specifica officina specia te per l attivit lizzata Caricamento Trasporto Messa in esercizio Manutenzione Ricerca e rimozione guasti Smaltimento Legenda X ammesso Non ammesso x TI Lo Casi nici E PE E wr E IEE
132. essa ria Attivare gli ugelli e controllare che tutti funzionino correttamente Rilevare l erogazione dei singoli ugelli l min su pi ugelli A tale scopo mantenere il recipiente Quick Check sotto un ugel lo esattamente per 30 secondi Disattivare gli ugelli Rilevare l erogazione media dei singoli ugelli l ha Con tabella su recipiente Quick Check Tramite calcolo Con tabella di trattamento UNX Special BAG0035 9 10 15 Pulizia manutenzione e riparazione Esempio Dimensione dell ugello 06 Velocit di avanzamento prevista 7 km h Erogazione degli ugelli sul braccio sini 0 85 I 30s stro Erogazione degli ugelli al centro 0 84 1 30s Erogazione degli ugelli sul braccio de 0 86 1 30s stro Valore medio calcolato 0 85 1 30s gt 1 7 l min 1 Rilevamento dell erogazione dei singoli ugelli l ha con reci piente Quick Check IHi ed AQTratap cyklom EP 7A ML 1 quantit applicata rilevata 290 l ha 2 pressione di atomizzazione rilevata 1 6 bar 2 Calcolo dell erogazione dei singoli ugelli l ha d l min x 1200 _ Quantit applicata e km h l ha o d erogazione degli ugelli valore medio calcolato l min o velocit di avanzamento km h 1 7 l min x 1200 291 l ha 7 km h 3 Lettura dell erogazione dei singoli ugelli l ha dalla tabella di trattamento Dalla tabella di trattamento vedere pagina 243 quantit applicata 291 l ha pressione d
133. evitarne l avviamento o lo spostamento accidentali vedere a riguardo pagina145 Controllare che la presa di forza del trattore sia disinserita Pulire e ingrassare la presa di forza sul trattore Montare la relativa chiusura dell albero cardanico sulla presa di forza del trattore fino a sentirne lo scatto in sede In fase di col legamento dell albero cardanico attenersi al Manuale operatore in dotazione con l albero cardanico e al regime della presa di for za consentito per la macchina Il simbolo del trattore sul tubo di protezione dell albero cardanico indi ca il collegamento sul lato trattore dell albero cardanico 6 Bloccare la protezione di sicurezza per l albero cardanico con la le catena e di sostegno in modo che non venga trascinato in rotazione 6 1 Fissare la le catena e di sostegno possibilmente ad angolo retto rispetto all albero cardanico 6 2 Fissare la e catena e di sostegno in modo da garantire un angolo di rotazione sufficiente dell albero cardanico in tutte le condizioni di esercizio PRUDENZA Le catene di sostegno non devono impigliarsi in elementi del trattore o della macchina 7 Controllare che vi sia uno spazio libero sufficiente intorno all al bero cardanico in tutte le condizioni d esercizio uno spazio in sufficiente comporta un danneggiamento dell albero cardanico 8 Provvedere a rimediare in caso di spazio libero insufficiente qualora necessario Ux Special BAG0035 9 10 15 65 St
134. ghi aumentano il pericolo di intrappolamento o avvolgimento su alberi di trasmissione Mettere in funzione la macchina soltanto quando tutti i dispositivi di sicurezza sono applicati e in posizione Rispettare il carico massimo della macchina portata o trainata e il carico assiale e di appoggio consentito dal trattore Eventual mente spostarsi con serbatoio di raccolta riempito solo parzial mente vietata la presenza di persone nell area di lavoro della macchi na vietata la presenza di persone nell area di rotazione e bran deggio della macchina Su parti della macchina azionate da forze esterne ad esempio idraulicamente si trovano punti di schiacciamento e taglio Manovrare le parti della macchina azionate da forze esterne soltanto se le persone si trovano a una distanza di sicurezza suf ficiente dalla macchina Prima di lasciare il trattore bloccarlo per evitarne l avviamento e lo spostamento accidentali A tale scopo o appoggiare la macchina sul terreno o azionare il freno di stazionamento O Spegnere il motore del trattore o estrarre la chiave d accensione Per la circolazione su vie di comunicazione pubbliche rispettare Ux Special BAG0035 9 10 15 Ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza le norme del codice della strada nazionale Prima dei trasferimenti verificare o chele linee di alimentazione siano collegate correttamente o che l impianto di illuminazione non presenti dan
135. giata inferiore ai 1800 mm e larghezza dei pneumatici superio re a 500 mm Fare rientrare l asse di sterzo con il controllo manuale sul terminale di comando al massimo in modo da evitare collisioni Serrare le viti di battuta Fig 48 1 all interno del tamburo del freno e assicurarle con il contro dado Fig 48 2 Effettuare la regolazione su entrambi i lati In base all equipaggiamento le viti di battuta sono gi montate o accluse Fig 48 Ux Special BAG0035 9 10 15 83 Struttura e funzionamento 5 12 Controllo di conduzione tramite deviatore idraulico del trattore Lavorando su tratti in pendenza l atomizzatore scivola agendo e deviatore idraulico del trattore blu dal sedile del trattore possibile controllare manualmente il timone sterzante portando la macchina sull itinerario corretto Agendo manualmente sulla regolazione il controllo idraulico permette di ridurre i danni alle coltivazioni in particolare nelle colture a filari ad esempio patate o verdure durante la marcia o la manovra fra i filari Diametro di sterzata dw gt 18 m Trasferimenti PERICOLO Pericolo di infortunio in caso di ribaltamento della macchina Prima di effettuare trasferimenti portare il timone sterzante in posi zione di trasferimento Azionare il deviatore idraulico del trattore blu sino a portare il timone in posizione neutra Fig 49 1 Controllare l indicatore a scala graduata presente sul cilindro idrau
136. grassare l albero cardanico Fig 30 66 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 4 Collegamenti idraulici Struttura e funzionamento e Tutte le condutture flessibili idrauliche sono dotate di impugnatu re Sulle impugnature sono presenti contrassegni colorati con un codice numerico o alfabetico per distinguere la relativa funzione idraulica della tubazione in pressione di un deviatore idraulico trattore Per i contrassegni alla macchina sono incollate pellicole che indicano le funzioni idrauliche corrispondenti e In base alla funzione idraulica il deviatore idraulico del trattore deve essere utilizzato in diversi tipi di azionamento Bistabile per una circolazione permanente dell olio feol Monostabile azionare finch l azione eseguita Ea Posizione flottante flusso libero dell olio nel deviatore idraulico Deviatore idraulico del trattore Sollevamento Regolazione doppio dell altezza effetto Abbassamento nere llevamen l mento effetto Abbassamento NARRA Controllo delle doppio effetto E Barra a302nt Regolazione sinistra sollevamento doppio tAr dell inclinazione Barra effetto destra sollevamento Estensione cilindro idrauli Timone sterzante CO on opzione macchina verso sinistra Oppio ffett Ritrazione cilindro idraulico AEA macchina verso destra i i Sollevamento Piede di appoggio doppio j ffett opzione Abbassamento AR Ux Special BAG0035 9 10 15 67 gi MICI
137. gt o Pulizia esterna con acqua di la vaggio H20 Q ps e C Scarico rubinetto di regolazione per agitatore filtro a pressione O Agitatore O 0 Posizione neutra __l Scarico della quantit tecnica residua dal filtro in pressione 60 Fig 23 Fig 24 Fig 25 ux Special BAG0035 9 10 15 e D Rubinetto di commutazione riempi mento svuotamento rapido opzionale O Riempimento O 0 Posizione neutra O Svuotamento rapido Struttura e funzionamento Fig 26 e E Rubinetto di commutazione serba toio di miscelazione circuito ad anello lavaggio taniche O Circuito ad anello O 0 Posizione neutra tI O Lavaggio taniche e F Rubinetto di commutazione aspira Fig 27 zione miscelazione O 7 Aspirazione serbatoio O 0 Posizione neutra O Inoltre aspirazione esterna tra mite l iniettore Fig 28 Tutti i rubinetti di chiusura sono e aperti quando la leva posizionata in direzione di flusso e chiusi quando la leva trasversale rispetto alla direzione di flus SO Ux Special BAG0035 9 10 15 61 Struttura e funzionamento 5 3 Albero cardanico L albero cardanico grandangolare trasmette la forza fra trattore e macchina Fig 29 e Alberocardanico grandangolare 860 mm per timoni ganci traino e timoni per solleva tori e Solo perla Russia Albero cardanico grandangolare 860 mm per timoni ganci traino e timoni per solleva tori
138. i atomizzazione 1 6 bar Se i valori di quantit applicata e di pressione di atomizzazione rileva ti non corrispondono ai valori di regolazione e calibrare il flussometro vedere il Manuale operatore del termina le di comando controllare usura e intasamento su tutti gli ugelli Ux Special BAG0035 9 10 15 233 Pulizia manutenzione e riparazione 12 17 Ugelli Controllare di tanto in tanto la sede della saraci nesca Fig 196 7 Spingere la saracinesca all interno del cor po del getto Fig 196 2 per quanto possibi le applicando una moderata forza con il pol lice Non spingere mai fino a battuta la saracinesca nuova 12 17 1 Montaggio dell ugello 1 Introdurre da sotto il filtro del getto Fig 196 1 all interno del corpo del getto Fig 196 2 2 Inserire l ugello Fig 196 3 nel dado a baionetta Fig 196 4 Per i diversi ugelli vengono utilizzati dadi a baionetta di colore l diverso 3 Inserire la guarnizione in gomma Fig 196 5 al di sopra dell u gello 4 Premere la guarnizione in gomma nella sede del dado a baionet ta 5 Applicare il dado a baionetta sull innesto a baionetta 6 Avvitare il dado a baionetta fino a battuta 12 17 2 Smontaggio della valvola a membrana in caso di sgocciolamento dei getti La presenza di depositi sulla sede della membrana Fig 196 6 la causa di una chiusura dei getti non priva di sgocciolamento a barre spente Pulire quindi la membrana corrisp
139. i saldatura elettrica sul trattore e sulle macchine da esso portate I ricambi devono soddisfare almeno i requisiti tecnici stabiliti da AMAZONEN WERKE Tale requisito viene assicurato utilizzando ricambi AMAZONE originali Utilizzare le tubazioni di ricambio AAMIAZIONIE originali resistenti all azione dei prodotti chimici alle sollecitazioni mec caniche e termiche Per il montaggio utilizzare soltanto accop piamenti per tubi in V2A Attenersi alle seguenti indicazioni per la riparazione di atomizza tori utilizzati per la concimazione con soluzione di urea e nitrato d ammonio residui di soluzione di urea e nitrato d ammonio possono forma re dei sali al di sopra o all interno del serbatoio del prodotto tra mite evaporazione dell acqua Il risultato di tale processo sono nitrato d ammonio puro e urea Allo stato puro il nitrato d ammo nio combinato con materiali organici come l urea esplosivo qualora vengano raggiunte temperature critiche durante le ope razioni di riparazione ad esempio saldatura levigatura limatu ra Per scongiurare tale pericolo lavare accuratamente con acqua il serbatoio del prodotto e le parti interessate dalla riparazione in quanto i sali della soluzione di urea e nitrato d ammonio sono so lubili in acqua Prima della riparazione lavare l atomizzatore ac curatamente con acqua Ux Special BAG0035 9 10 15 3 Carico e scarico Carico e scarico con trattore ATTENZIONE Carico e scarico
140. icare e sostituire la membrana dell accumulatore di pressione intervento di officina aio aci 231 Calibrazione del flUussoMEtro iii 231 Erogazione completa del contenuto dell atomizzatore 232 00 RR RE 234 Montaggio dell UGEllo i 234 Smontaggio della valvola a membrana in caso di sgocciolamento dei getti 234 FIGI UDAZIO Irritante 235 Indicazioni per il collaudo dell atomizzatore ii 236 Impianto di illuminazione elettrico 237 Coppie di serraggio delle Viti ii 238 Smaltimento dell atomizzatore 239 Tabella di tra HA Me Mozioni rina 240 Ugelli a getto piano antideriva a iniettore ed Airmix altezza di lavoro 50 cm 240 Ugelli per concime liquido 244 Tabella di trattamento per getti a tripla diffusione altezza di lavoro 120 cm 244 Tabella di trattamento per ugelli a 7 fori i 245 Tabella di trattamento per ugelli FD i 247 Tabella di trattamento per sistema per tubi a strascico 248 Tabella di conversione per il trattamento con fertilizzante liquido a soluzione di nitrato d ammonio e urea UAN i 251 9 Ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni all utente 1 Indicazioni all utente Il capitolo Indicazioni all utente
141. il lato mandata del rubinetto di commutazione VARIO B il prodotto giunge al gruppo comandi Il gruppo comandi composto dalla regolazione della pressione dello spruzzo 6 e dal filtro autopu lente 7 Dal gruppo comandi il prodotto viene convogliato attraverso il flussometro 8 alle valvole delle larghezze parziali 9 Le valvole delle larghezze parziali svolgono la ripartizione fra le singole tubazioni del prodotto 10 Il misuratore riflusso 11 solo con terminale di comando calcola la quantit di prodotto residuo riconvogliata nel serbatoio del prodotto nel caso di ridotte quantit applicate Quando attivo l agitatore 12 assicura l omogeneit del prodotto contenuto nel serbatoio La potenza dell agitatore regolabile tramite il rubinetto di regolazione C 58 ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento Il controllo dell atomizzatore dal trattore avviene tramite il terminale di comando 13 o e il terminale di comando AMASPRAY Per la preparazione del prodotto introdurre la quantit di preparato necessaria per il riempimento del serbatoio del prodotto all interno del serbatoio di miscelazione 14 e aspirarla nel serbatoio del prodotto L acqua pulita contenuta nel serbatoio lavacircuito 15 serve a pulire il sistema dell atomizzatore 5 2 Quadro di comando La regolazione delle varie modalit operative avviene centralmente sul quadro di comando tramite i diversi elementi di comando
142. ili i seguenti ugelli FD e FD04 e FDO5 e FDO6 e FDO08 e FD10 150 240 I AHL ha 190 300 AHL ha 230 360 UAN ha 300 480 UAN ha 370 600 UAN ha Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Fig 112 74 1201 UAN 110 1801 UAN 148 2401 UAN 184 3001 UAN 222 4111 UAN 295 4801 UAN per 8 km h per 8 km h Ux Special BAG0035 9 10 15 127 Sistema per tubi a strascico con dischi di dosaggio N 4916 39 per la concimazione tardiva con fertilizzanti liquidi Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 11 3 Attrezzatura tubi a strascico per barra Super S opzione fuga Fig 114 1 Larghezze parziali numerate e separate per tubi a strascico con distanza fra getti e tubi di 25 cm Viene montato il n 1 esterna mente a sinistra rispetto alla direzione di marcia il n 2 accanto ad esso e cos via 2 Dadia galletto per il fissaggio del sistema per tubi a strascico 3 Raccordo a innesto rovesciato per il collegamento dei tubi 4 Pesi in metallo stabilizzano la posizione dei tubi durante il lavo ro I dischi di dosaggio determinano la resa l ha Sono disponibili i seguenti dischi di dosaggio e 4916 26 0 65 50 104 I UAN ha a 8 km h e 4916 32 0 8 80 162 UAN ha e 4916 3909 1 0 115 2261 UAN ha di serie 4916 45 1 2 150 308 I UAN ha e 4916 5501 4 225 450 UAN ha Consultare al riguardo il capitolo Tab
143. ilizzo G FRIO Mizzi 000 pieni 37 Pulizia manutenzione e riparazione 38 Carico e SCari co ria a 39 Descrizione del proGotto uu iii 40 Panoramica Unila eere a ron a i 40 Dispositivi di sicurezza e protezione 42 Circuito derigud Ozio aaa rn 43 Linee di alimentazione fra trattore e Macchina 44 Dotazioni tecniche per la circolazione su strada 44 ZZO omnia 45 Periodico controllo Macchina e 45 Effetti dell utilizzo di determinate sostanze anticrittogamiche i 46 Zona PUAIGIPOI00 iii 47 Targhetta di identificazione e marchio CE i 48 CONOMI dsi E A N 48 Quantit di spargimento massima ammessa nnna 49 Erebi ea e rioni dii E E E E OERS 50 Dimensioni di ingombro UX con barra Super S MMm 50 Dimensioni di ingombro UX con barra L MM 50 POIO G Neee E E a E 51 Pesi macchina base e gruppi costruttivi 52 Peso complessivo consentito e pneumatici 53 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 Indice 4 14 4 15 5 5 1 5 2 5 3 5 3 1 5 9 2 5 4 5 4 1 5 4 2 5 0 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 6 5 6 1 5 6 2 5 6 3 5 7 5 8 Equipaggiamento necessario per il trattore 57 DE 180 01004106 RO E RR AS A 57 Struttura e funzionamento xx s0rssiiei iii 58 FUNZIONAMEN
144. imestrale 200 ore di esercizio 12 Controllo della tenuta 2 Controllo della pressione nel ser batoio dell aria Controllo della pressione dei cilin dretti dei freni Controllo visivo dei cilindretti dei freni Snodi sulle valvole sui cilindretti e sui tiranti dei freni e Regolazioni dei freni sull attuatore dei tiranti Controllo dei ferodi Regolatore di forza di frenatura automatico dipendente dal carico ALB Pompa del prodotto Controllare tensionamento delle cinghie in base all equipaggia mento Ruote f Controllo del gioco dei portamozzi Filtri delle tubazioni Pulizia 235 Sostituzione delle cartucce filtranti danneggiate Sospensioni idropneumati je Controllo del serraggio delle viti 215 che Freno di stazionamento e Controllo dell efficacia dei freni in 213 posizione tirata Annuale 1000 ore di esercizio Componente Operazione di manutenzione cfr pagina Operazioni di offi cina Pompa del prodotto e Cambio dell olio e Controllare valvole eventualmen X te sostituirle 226 e Controllarele membrane dei pi 228 X stoni eventualmente sostituirle Flussimetro e misuratore Calibrazione del flussometro 231 riflusso e Bilanciamento misuratore riflusso 234 Erogare completamente il conte nuto dell atomizzatore e controlla re la distribuzione trasversale eventualmente sostituire i getti usurati e Controllarela presenza di impurit e Controllo dei dadi delle ruote Attuatore autom
145. in presenza di dispositivi di sicurezza difettosi o non applicati correttamente o dispositivi di sicurezza e protezione non funzionanti mancato rispetto delle indicazioni del Manuale operatore in rela zione alla messa in esercizio all utilizzo e alla manutenzione modifiche costruttive arbitrarie apportate alla macchina e controllo difettoso di componenti della macchina soggetti a usu ra riparazioni eseguite impropriamente e eventi catastrofici dovuti all effetto di corpi estranei o causa maggiore Ux Special BAG0035 9 10 15 2 2 Rappresentazione di simboli di sicurezza Indicazioni generali di sicurezza Le indicazioni di sicurezza sono contrassegnate da un simbolo di sicurezza triangolare e dalla dicitura precedente La dicitura PERI COLO ATTENZIONE PRUDENZA descrive la gravit della minac cia con il seguente significato PERICOLO Contraddistingue una minaccia diretta con rischio elevato le cui cause possono essere morte o gravi lesioni personali amputa zioni o danni di lunga durata se non evitata Il mancato rispetto di tali indicazioni comporta un immediato rischio di morte o di gravi lesioni personali ATTENZIONE Contraddistingue una possibile minaccia con rischio medio le cui conseguenze possono essere morte o gravi lesioni perso nali se non evitata Il mancato rispetto di tali indicazioni comporta in date circostan ze un rischio di morte o di gravi lesioni personali PRUDENZA
146. insieme trattore macchina Bloccare trattore e macchina per evitarne l avviamento e lo sposta mento accidentali prima di eseguire operazioni di pulizia manuten zione o riparazione sulla macchina consultare al riguardo la pagina 145 ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento troncatura taglio amputazione intrappolamento avvolgimento trascinamento e incastro a cau sa di punti pericolosi non protetti Montare i dispositivi di protezione rimossi per pulizia manuten zione e riparazione della macchina Sostituire i dispositivi di protezione difettosi con dispositivi nuovi PERICOLO e Durante le operazioni di manutenzione riparazione e cura attenersi alle indicazioni per la sicurezza in particolare al capitolo Utilizzo dell atomizzatore a pagina 37 consentita l esecuzione di operazioni di manutenzione o riparazione sotto componenti mobili della macchina che si trovino in posizione sollevata soltanto se tali componenti sono bloccati per evitarne un abbassamento accidentale uti lizzando protezioni di forma adeguata Prima di ogni messa in esercizio 1 Controllare che i tubi flessibili e rigidi e gli elementi di collega mento non presentino difetti evidenti raccordi non stagni Eliminare i punti di attrito sui tubi flessibili e rigidi 3 Sostituire immediatamente i tubi flessibili e rigidi usurati o dan neggiati 4 Eliminare immediatamente eventuali difetti di tenuta sui raccordi Ux Special BAG00
147. io dell albero cardanico soltanto se o la presa di forza disattivata o il motore del trattore spento o il freno di stazionamento tirato o achiavetta d accensione estratta Assicurarsi che l albero cardanico sia stato montato e bloccato nel modo corretto Qualora si utilizzino alberi cardanici grandangolari applicare sempre lo snodo grandangolare nel centro di rotazione fra tratto re e macchina Fissare la protezione di sicurezza dell albero cardanico aggan ciando la le catena e in modo da impedire che venga trascina to Accertarsi che negli alberi cardanici siano presenti le coperture dei tubi prescritte in posizione di trasporto e di lavoro Attenersi al Manuale operatore del produttore dell albero cardanico Nel caso di percorsi a curve prestare attenzione all angolazione e allo scorrimento consentiti dell albero cardanico Prima di azionare la presa di forza assicurarsi che il regime selezionato della presa di forza del trattore coincida con il regime consentito della presa di forza della macchina Prima di azionare la presa di forza allontanare le persone dalla zona di pericolo Quando si eseguono lavori con la presa di forza nessuno deve sostare nella zona della presa di forza o dell albero cardanico in rotazione Mai attivare la presa di forza a motore del trattore spento Spegnere sempre la presa di forza in caso si presentino angola zioni eccessive oppure qualora non sia pi necessaria ATTEN
148. io di chiusura Lubrificare con grasso speciale a lunga durata BPW ECO Li91 Serbatoio dell aria Q Scaricare quotidianamente l acqua dal serbatoio dell aria Serbatoio dell aria 1 2 Nastri tenditori 3 Valvola di spurgo 4 Raccordo di prova per manometro Fig 175 1 Tirare la valvola di spurgo 3 per l anello lateralmente fino a quando non esce pi acqua dal serbatoio dell aria 1 L acqua esce dalla valvola di spurgo 3 2 Svitare la valvola di spurgo 3 dal serbatoio dell aria e pulire il serbatoio se sono presenti impurit Ux Special BAG0035 9 10 15 211 Istruzioni di controllo per l impianto frenante di esercizio a doppio circuito operazioni di offici na Pulizia manutenzione e riparazione 1 Controllo della tenuta 1 Controllare la tenuta di tutti raccordi delle tubazioni dei flessi bili e dei raccordi filettati 2 Risolvere le mancanze di tenuta 3 Eliminare i punti di attrito su tubazioni e flessibili 4 Sostituire i flessibili porosi e difettosi 5 L impianto frenante di esercizio a doppio circuito si considera a tenuta se nel giro di 10 minuti la caduta di pressione non am monta a pi di 0 15 bar 6 Riparare eventuali punti non a tenuta o sostituire le valvole non stagne 2 Controllo della pressione nel serbatoio dell aria 1 Collegare un manometro al raccordo di controllo del serbatoio dell aria Valore nominale da 6 0 a 8 1 0 2 bar 3 Controllare la pre
149. ionata per altri 5 secondi la leva di comando La compensazione di inclinazione Fig 90 1 si sblocca e le barre aperte possono oscillare liberamente rispetto al supporto delle barre Bloccaggio della compensazione di oscillazione O durante i trasferimenti o all apertura e chiusura delle barre Controllo tramite deviatore idraulico del trattore Prima di chiudere i bracci delle barre la compensazione di oscillazio ne si blocca automaticamente 106 Ux Special BAG0035 9 10 15 Sicurezza dei bracci esterni Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Le sicurezze dei bracci esterni proteggono le barre da eventuali danni derivanti dal contatto dei bracci esterni contro ostacoli fissi Il bloccaggio consente uno scostamento del braccio esterno attorno all asse di snodo nel senso di marcia e in senso contrario in caso di ritorno automatico nella posizione di lavoro Fig 91 Ux Special BAG0035 9 10 15 107 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 1 Barra Super S Fig 92 Fig 92 4 Fissaggio del braccio esterno cfr a pagina 1 Barre con tubazioni del prodotto qui raffigu 105 rata come pacchetti di bracci ripiegati 5 Compensazione di oscillazione cfr a 2 Tubo di protezione dei getti pagina hu 3 Distanziale 6 Comandi barra 7 Sensore di pressione Fig 93 1 Raccordo di mandata per manometro pres sione dello spruzzo 2 Flussometro per rilevamen
150. k D senaussto Aufwandmenge AHL l ha km h pro D se Wasser AHL bar l min 1 19 1 00 1 31 1 15 1 46 1 29 1 60 1 41 1 85 1 63 Tabella di trattamento AMAZONE per ugello FD 05 Druck D senaussto Aufwandmenge AHL l ha km h pro D se Wasser AHL bar l min 1 41 1 24 1 63 1 44 1 83 1 61 2 00 1 76 2 31 2 03 Pres Erogazione getto Resa UAN l ha sione km h per ugello Acqua UAN 10 bar l min 1 0 1 49 1 96 1 72 2 19 1 93 2 40 2 11 2 11 2 44 Ux Special BAG0035 9 10 15 247 Tabella di trattamento Tabella di trattamento AMAZONE per ugello FD 08 Pres Erogazione getto Resa UAN l ha sione km h per ugello Acqua UAN bar l min 2 26 1 99 2 61 2 30 2 92 2 9 3 20 2 82 3 70 3 25 Pres Erogazione getto Resa UAN l ha sione km h per ugello Acqua UAN l min 2 83 2 49 3 27 2 88 3 69 3 21 4 00 3 92 4 62 4 07 13 2 4 Tabella di trattamento per sistema per tubi a strascico Tabella di trattamento AMAZONE per disco di dosaggio 4916 26 0 65 mm Erogazione getto Resa UAN l ha per ugello di do km h saggio Acqua UAN 10 11 bar l min 1 0 0 20 0 18 43 37 1 2 0 22 0 19 47 43 1 9 0 24 0 21 51 47 1 8 0 26 0 23 55 50 2 0 0 28 0 25 60 54 2 2 0 29 0 26 62 56 2 5 0 31 0 27 66 60 2 8 0 32 0 28 68 62 3 0 0 34 0 30 72 66 3 5 0 36 0 32 77 70 4 0 0 39 0 35 83 76 248 Ux Special BAG0035 9 10 15 Tabella di trattamento Tabella di trattamento AM
151. l anno le tubazioni idrauliche da un esperto per accertare che si trovino in condizioni sicure per il lavoro In caso di danni o invecchiamento sostituire le tubazioni idrauli che Utilizzare esclusivamente tubazioni idrauliche originali AMAZONE La durata di utilizzo delle tubazioni idrauliche non deve superare i sei anni compreso un eventuale periodo di stoccaggio massi mo di due anni Anche rispettando le condizioni corrette di stoc caggio e sollecitazione i tubi e i raccordi sono soggetti ad un in vecchiamento naturale che ne limita la durata di stoccaggio e utilizzo A prescindere da ci la durata di utilizzo pu essere de terminata in base ai valori empirici in particolare considerando il potenziale di pericolo Per tubi e tubazioni flessibili in materiali termoplastici possono risultare determinanti altri valori di riferi mento Smaltire l olio esausto come prescritto In caso di problemi di smaltimento consultare il proprio fornitore d olio Conservare l olio idraulico lontano dai bambini Controllare che l olio idraulico non finisca nel terreno o nell ac qua 216 Ux Special BAG0035 9 10 15 12 11 1 Marcatura di tubazioni idrauliche Pulizia manutenzione e riparazione La marcatura della valvola fornisce le se guenti informazioni Fig 179 1 Simbolo del costruttore della tubazione idraulica A1HF 2 Data di costruzione della tubazione idrauli ca 04 02 anno mese febbraio 2004
152. l lato mandata del rubinetto di commutazione VARIO Fig 154 B 16 Cambiare pi volte tutte le posizioni delle restanti leve di commutazione Conservare il filtro di aspirazione smontato nel filtro di riempimento dell atomizzatore fino al successivo utilizzo 17 Proteggere il raccordo di pressione della pompa dalle impurit 18 Se l atomizzatore dotato anche di un si stema di ricircolo a pressione o Svitare la vite di scarico Fig 159 1 sulla valvola di riduzione di pressione o Aprire il rubinetto di commutazione SRP Fig 159 2 19 Ingrassare i giunti a crociera dell albero cardanico e i tubi profilati in caso di messa fuori esercizio prolungata 20 Prima del ricovero invernale sostituire l olio della pompa Fig 159 Ux Special BAG0035 9 10 15 199 Pulizia manutenzione e riparazione 21 Barra Super S scaricare il sensore di pres sione Fig 160 1 allentando il tubo flessi bile dal sensore di pressione Fig 160 22 Barra Super L Scaricare il sensore di pressione del raccordo barra con la barra abbassata allentando il tubo flessibile dal sensore di pressione GA gt AT se a ue E T D a fa IC ue ZA GA A VA O fa 2 SS So SN LI A AN vi a ff Fig 161 Svuotare il contenitore di acqua di lavaggio 1 Rimuovere il coperchio filettato dell apertura di svuotamento sotto il serbatoio dell acqua di lavaggio e scarica
153. l presente capitolo e fornisce una panoramica completa della struttura della macchi na e fornisce la denominazione delle singole unit e degli elementi di controllo Per quanto possibile leggere il presente capitolo stando direttamente nelle vicinanze della macchina In tal modo si ottiene una conoscenza ottimale della macchina 4 1 Panoramica Unit Qa li j da gt 4 SE m n ln Fig 7 Fig 7 1 Serbatoio del prodotto 7 Indicatore di riempimento 2 aa di riempimento del serbatoio del 8 Piattaforma di manutenzione prodotto 9 Scaletta pieghevole RIVAGIA Gi eo Manco 10 Armadietto tubazioni idrauliche 11 Timone 12 Pneumatici 3 4 Contenitore di miscelazione orientabile 5 Pompa 6 Serbatoio dell acqua pulita 40 Ux Special BAG0035 9 10 15 Descrizione del prodotto Fig 8 Fig 8 1 Serbatoio lavacircuito 2 Apertura di riempimento serbatoio per ac qua di lavaggio 3 Freno di stazionamento 4 Piede di appoggio Ux Special BAG0035 9 10 15 r Gruppo pompa Cunei Gruppo idraulico con vite di regolazione sistema programmatore di lavoro opziona le Filtro dell olio con indicatore di impurit Bloccaggio delle barre per il trasferimento 41 Descrizione del prodotto 4 2 Dispositivi di sicurezza e protezione e Fig 9 1 Bloccaggio di trasferimento sulla barra Super L per evitarne l apertura inde siderata
154. la si arresta in posizione di riposo Posizione manovella per rilascio aziona mento nell area terminale la forza di serraggio del freno di staziona mento 20 kg applicabili manualmente Posizione manovella per rilascio aziona mento rapido A Azionamento del freno di stazionamento B Rilascio del freno di stazionamento Fig 38 Correggere la regolazione del freno di stazionamento se il per corso di serraggio dell asta stilettata non pi sufficiente Controllare che il comando a cavo non poggi o faccia attrito su altri componenti del veicolo A freno di stazionamento rilasciato il comando a cavo deve flettersi leggermente 76 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 8 Cunei di spessore ribaltabili Struttura e funzionamento cunei sono fissati ciascuno con una vite ad alette sul lato destro della macchina Portare i cunei di spessore ribaltabili in posizione d uso premendo il pulsante e prima dello sgancio appoggiarli direttamente alle ruote Fig 40 Ux Special BAG0035 9 10 15 TI AMAZONE Struttura e funzionamento 5 9 Catena di sicurezza per macchine senza impianto frenante In base alle norme specifiche dei singoli paesi le macchine senza impianto frenante con impianto frenante a una sola linea sono equi paggiate con una catena di sicurezza La catena di sicurezza deve essere montata prima della marcia in un punto adatto del trattore in base alle disposizioni 78
155. la decelerazione necessaria anche a macchina portata o trainata Requisiti per l idoneit del trattore sono in particolare e il peso complessivo consentito i carichi assiali consentiti il carico di appoggio consentito sul punto di attacco del trattore e le portate dei pneumatici montati e il carico rimorchiabile consentito deve essere sufficiente Questi dati si trovano sulla targhetta identificativa o sul libretto di circolazione e sul Manuale operatore del trattore L asse anteriore del trattore deve sostenere sempre almeno il 20 del peso a vuoto del trattore Il trattore deve raggiungere la decelerazione prescritta dal costruttore del trattore anche con macchina portata o trainata 7 1 1 Calcolare gli effettivi valori del peso complessivo del trattore dei carichi as siali del trattore e delle portate dei pneumatici nonch la zavorra minima ri chiesta Il peso complessivo consentito per il trattore indicato sul libretto di circolazione deve essere maggiore della somma di e peso a vuoto del trattore o massa zavorrante e peso complessivo della macchina portata o carico della barra di traino della macchina agganciata Questa annotazione vale solo per la Germania Se non possibile rispettare i carichi assiali e o il peso complessivo consentito facendo ricorso a ogni ragionevole possibilit l autorit preposta secondo la legge regionale pu concedere per la circola zione del veicolo e su approvazione
156. la di regolazione Il tubo di entrata col lega il lato di aspirazione del rubinetto di commutazione VARIO Fig 154 B alla valvola di aspirazione Svitare il tubo di ritorno Fig 155 2 della valvola di larghezza parziale dal lato aspira zione del rubinetto di aspirazione VARIO Fig 154 A Rimuovere il tubo flessibile Fig 156 1 dal rubinetto di commutazione F Portare il ru binetto di commutazione F Fig 156 2 in Rimuovere il tubo di pulizia interna Fig 155 3 dal lato mandata del rubinetto di commutazione VARIO Fig 154 B Smontare il tubo di pressione Fig 157 1 della pompa cos da far fuoriuscire l acqua residua dal tubo di pressione e dal lato mandata B del rubinetto di commutazione VARIO Rimuovere il tubo di pulizia esterno anche in mancanza della pulizia esterna Fig 155 5 Ricovero invernale e messa fuori esercizio Fig 155 UNX Special BAG0035 9 10 15 Pulizia manutenzione e riparazione 12 Azionare nuovamente la presa di forza e la pompa per circa 30 sec fino a quando non esce pi liquido dal raccordo di pressione della pompa Montare il tubo di pressione al succes Q sivo utilizzo 13 Staccare tutte le tubazioni del prodotto dalle valvole delle larghezze parziali Fig 158 1 e soffiarle con aria compressa 14 Smontare tutti i getti 15 Cambiare pi volte tutte le posizioni del lato Fig 156 aspirazione del rubinetto di commutazione VARIO Fig 154 A e de
157. la macchina caricata dalla massa consentita carico di appoggio in t senza carico di appoggio g Accelerazione di gravit 9 81 m s Valore Valore Dc indicato del dispositivo di trattore Dc effettivo calcolato per la combinazione collegamento sul trattore Oooo se o l Il valore Dc per il dispositivo di collegamento riportato direttamente sul dispositivo di collegamento nel manuale operatore del trattore 7 1 3 Macchine senza impianto frenante proprio ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto dovuto al fatto che l impianto frenante non funziona correttamente Il trattore deve raggiungere la decelerazione prescritta dal costruttore del trattore anche con macchina trainata Se la macchina non dispone di un proprio impianto frenante e il peso del trattore effettivo deve essere superiore od uguale gt al peso effettivo della macchina trainata In alcuni stati vigono disposizioni diverse In Russia ad esem pio il peso del trattore deve essere il doppio della macchina trainata la velocit di avanzamento massima consentita pari a 25 km h Ux Special BAG0035 9 10 15 141 Messa in esercizio 7 2 Adattamento della lunghezza dell albero cardanico al trattore ATTENZIONE Pericolo per l operatore o terzi in caso di componenti danneggiati e o distrutti proiettati all esterno qualora sollevando o abbas sando la macchina collegata al trattore l albero carda
158. la tubazione del pro dotto Componenti principali del sistema di ricircolo a pressione sono e untubo per raccordo di lavaggio Fig 123 1 per ogni larghezza parziale e il rubinetto di commutazione SRP Fig 124 1 e la valvola limitatrice di pressione SRP Fig 124 2 La valvola limitatrice di pres sione SRP impostata fissa di fabbrica e riduce la pressione all interno del sistema di ricircolo a pressione a 1 bar Se l rubinetto di commutazione SRP si trova in posizione Fig 124 A il sistema di ricircolo a pressione attivo Se l rubinetto di commutazione SRP si trova in posizione Fig 124 B il sistema di ricircolo a pressione disattivato Se il rubinetto di commutazione SRP si trova in posizione Fig 124 C possibile scaricare il liquido dall atomizzatore 132 Ux Special BAG0035 9 10 15 Panoramica Sistema di ricircolo a pressione SRP Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Fig 125 1 Sistemadi ricircolo a pressione SRP 2 Rubinetto di commutazione SRP 3 Valvola limitatrice di pressione SRP 4 Valvola antiritorno SRP Ux Special BAG0035 9 10 15 133 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 14 Modulo di sollevamento opzionale Il modulo di sollevamento consente un ulteriore sollevamento di 70 cm del polverizzatore fino ad un altezza ugelli di 3 20 m a i HAiii amp a DE ere em SMI FASGX le OZR AN pena AS Z
159. le Fare attenzione alle rispettive posizioni di montaggio delle valvo le di aspirazione e pressione prima di smontare i gruppi di valvo le Fig 193 5 Eseguire il controllo e la sostituzione delle membrane dei pistoni singolarmente per ogni pistone Iniziare a smontare il pistone successivo dopo che il pistone precedentemente controllato stato rimontato completamente Girare sempre verso l alto il pistone da controllare per evitare che l olio contenuto nel corpo della pompa fuoriesca Sostituire sempre tutte le membrane dei pistoni Fig 193 8 quando anche solo una membrana risulti gonfia rotta o porosa BP 160 185 25 Nm BP 250 280 20 Nm Fig 193 Controllo delle membrane dei pistoni 1 Smontare la pompa se necessario 2 Rimuovere i dadi Fig 193 1 2 Rimuovere i canali di aspirazione e di mandata Fig 193 3 e Fig 193 4 Estrarre i gruppi valvole Fig 193 5 Rimuovere i dadi Fig 193 6 Rimuovere la testa del cilindro Fig 193 7 Controllare le membrane dei pistoni Fig 193 8 Do o SI po Sostituire le membrane dei pistoni danneggiate 228 UNX Special BAG0035 9 10 15 Sostituzione delle membrane dello stantuffo Pulizia manutenzione e riparazione Fare attenzione alla corretta posizione degli incavi e dei fori dei cilindri Fissare la membrana Fig 193 8 con l anello di ritegno e la vite Fig 193 11 al pistone Fig 193 9 in modo tale che il bordo sia rivolto verso il lato d
160. le persone dalla zona di pericolo della macchina prima di sollevare o abbassare la barra mediante il sistema di regolazione in altezza 1 Allontanare le persone dalla zona di pericolo della macchina 2 Regolare l altezza di lavoro in base alla tabella di trattamento tramite Azionare il deviatore idraulico del trattore giallo e terminale di comando con ribaltamento Profi Allineare sempre la barra parallelamente al suolo soltanto in questo modo si otterr l altezza di lavoro prescritta per ciascun ugello 104 UNX Special BAG0035 9 10 15 Apertura e chiusura Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice PRUDENZA vietato ripiegare e riaprire le barre durante la marcia PERICOLO Durante l apertura e la chiusura delle barre tenersi sempre a una distanza sufficiente dagli elettrodotti Un eventuale contatto con gli elettrodotti pu risultare letale ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento e urti per l intero corpo in caso di imprigionamento in parti girevoli in senso laterale Questi pericoli possono provocare lesioni gravissime con conse guenze anche mortali Mantenere una distanza di sicurezza sufficiente dalle parti mobili della macchina quando il motore del trattore in funzione Accertarsi che le persone mantengano una distanza di sicurezza sufficiente dalle parti mobili della macchina Allontanare le persone dal campo di brandeggio di parti mobili della macchina prima di spostare ta
161. legamenti idraulici apertura braccio destro 4 Collegamenti idraulici bloccaggio compen sazione di oscillazione Fig 184 5 Collegamenti idraulici apertura braccio 6 Collegamenti idraulici chiusura braccio Fig 184 Ux Special BAG0035 9 10 15 221 Pulizia manutenzione e riparazione Controllo Profi Fig 1 2 3 185 Valvola a farfalla chiusura braccio destro Valvola a farfalla apertura braccio destro Valvola a farfalla bloccaggio compensa zione di oscillazione Valvola a farfalla sicurezza di trasferimen to Collegamenti idraulici regolazione dell in clinazione le valvole a farfalla si trovano sul cilindro idraulico della regolazione dell incli nazione Valvola a farfalla chiusura braccio sinistro Valvola a farfalla apertura braccio sinistro Controllo Profi Il 222 186 Valvola a farfalla dispiegamento braccio destro Valvola a farfalla piegamento braccio destro Valvola a farfalla chiusura braccio destro Valvola a farfalla apertura braccio destro Valvola a farfalla bloccaggio compensa zione di oscillazione Valvola a farfalla sicurezza di trasferimen to Collegamenti idraulici regolazione dell in clinazione le valvole a farfalla si trovano sul cilindro idraulico della regolazione dell incli nazione Valvola a farfalla chiusura braccio sinistro Valvola a farfalla a
162. lettrico Sostituzione delle lampadine 1 Svitare il vetro di protezione 2 Smontare le lampade difettose 3 Inserire la lampadina di ricambio assicurarsi che tensione e potenza in watt siano corrette 4 Applicare e avvitare il vetro di protezione Ux Special BAG0035 9 10 15 237 Pulizia manutenzione e riparazione 12 21 Coppie di serraggio delle viti M 18 M 18x1 5 CONDODNGNSSNA 238 UNX Special BAG0035 9 10 15 12 22 Smaltimento dell atomizzatore Pulizia manutenzione e riparazione Pulire accuratamente l intero atomizzatore dall interno e dall esterno prima di effettuarne lo smaltimento I seguenti componenti si potranno avviare alla valorizzazione energe tica serbatoio del prodotto serbatoio di miscelazione serbatoio acqua di lavaggio serbatoio acqua pulita tubazioni flessibili e acces sori in plastica Le parti metalliche potranno rottamare Attenersi alle prescrizioni di legge relative allo smaltimento dei vari materiali pregiati Valorizzazione energetica Per valorizzazione energetica si intende il recupero mediante com bustione dell energia contenuta nei materiali plastici utilizzando al contempo tale energia per generare corrente elettrica e o vapore oppure calore di processo La valorizzazione energetica non indica ta per materiali plastici misti e inquinati in particolare per frazioni di materiali plastici contaminate da sostanze nocive Ux Special BAG0035 9 10 15 239
163. levare ulteriormente il piede di appoggio con la manovella Fig 52 5 Ux Special BAG0035 9 10 15 85 Struttura e funzionamento 5 15 Serbatoio del prodotto Il riempimento del serbatoio del prodotto avviene mediante l apertura di riempimento il tubo di aspirazione opzione del raccordo di aspirazione e il raccordo di riempimento a pressione opzione Fig 54 Serbatoio del prodotto 1 2 Pulizia interna 3 Coperchio ribaltabile filettato dell apertura di riempimento 4 Raccordo di riempimento esterno 5 Filtro di riempimento 6 Spurgo 7 Galleggiante di rilevamento livello 8 Agitatore Accertarsi di avere sempre a disposizione una sufficiente quantit di acqua pulita ad ogni utilizzo dell atomizzatore Controllare e riempire anche il serbatoio dell acqua pulita quando si riempia il serbatoio del prodotto Coperchio ribaltabile filettato dell apertura di riempimento Per aprire il coperchio ruotarlo verso sinistra e ribaltarlo verso l alto Per chiudere il coperchio ribaltarlo verso il basso e fissarlo ruo tandolo verso destra 86 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 15 1 Indicatore di riempimento sulla macchina Struttura e funzionamento L indicatore di riempimento mostra il contenuto del serbatoio I del prodotto Il riempimento della macchina viene segnalato e elettronicamente Fig 55 1 opzionale meccanicamente Fig 55 2 5 15 2 Agitatore L agitatore una vo
164. li parti ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento trascinamento imprigionamento e urti in caso di sosta da parte di terzi nel campo di brandeggio della barra durante l apertura e la chiusura della stessa tali per sone corrono il pericolo di restare imprigionate nelle parti mobili della barra e Allontanarele persone dal campo di brandeggio della barra prima di aprirla o richiuderla Rilasciare immediatamente l elemento di controllo per l apertura e la chiusura della barra qualora una persona acceda nel cam po di brandeggio della barra Con le barre in posizione aperta e chiusa i cilindri idraulici per il con trollo delle barre mantengono le rispettive posizioni finali posizione di trasferimento e posizione di lavoro Ux Special BAG0035 9 10 15 105 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Compensazione di oscillazione Il bloccaggio della compensazione di oscillazione Fig 90 1 verr D visualizzato sul terminale di comando Fig 90 1 Compensazione di oscillazione sbloccata 2 Compensazione di oscillazione bloccata In questo caso il dispositivo di sicurezza della compensazione di oscillazione stato rimosso per rendere pi chiara la dimostrazione Fig 90 Sbloccaggio della compensazione di oscillazione Una distribuzione trasversale omogenea si ottiene soltanto a com pensazione di oscillazione sbloccata Una volta aperta completamente la barra atomizzatrice mantenere az
165. lico Fig 49 84 Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento 5 13 Piede di appoggio idraulico Il piede di appoggio idraulico Fig 50 1 sostiene l atomizzatore quando non collegato al trattore L azionamento del piede avviene tramite deviato re idraulico a doppio effetto Deviatore idraulico del trattore blu PERICOLO Parcheggiando la macchina sul piede di appoggio idraulico l incli nazione del piede non dovr supe rare i 30 rispetto alla verticale Fig 50 Azionando il piede di appoggio premere la frizione del trattore per scaricare i perni del gancio di traino o del sollevatore Il contrassegno rosso Fig 51 1 dell indicatore di controllo del pie de di appoggio visibile se la macchina poggia sul piede di ap poggio idraulico 5 14 Piede di appoggio meccanico UX con timone sterzante Pericolo di collisione fra il piede di appoggio sollevato e la piattaforma di manutenzione Fissare il piede di appoggio sollevato nel foro inferiore della console Piede di appoggio sollevato durante l utiliz zo 0 il trasferimento Fig 52 Piede di appoggio abbassato Fig 53 a macchina collegata Per azionare il piede di appoggio 1 Staccare gli spinotti Fig 52 2 2 Estrarre i perni Fig 52 3 3 Sollevare o abbassare il piede di appoggio usando la maniglia Fig 52 4 4 Fissare il piede di appoggio con il perno e bloccarlo con lo spinotto 5 Abbassareo sol
166. ll albero del freno esterno e interno Prudenza Grasso e olio non devono raggiungere i freni A seconda della serie costruttiva il supporto delle camme per il freno pu non essere a tenuta Utilizzare soltanto grasso ai saponi di litio con punto di sgocciolamen to superiore a 190 C Ux Special BAG0035 9 10 15 203 Pulizia manutenzione e riparazione Attuatore automatico dei tiranti ECO Master per la sostituzione dei ferodi dei freni 1 2 5 Rimuovere il cappuccio di protezione in gomma Lubrificare 80 g fino a far fuoriuscire una quantit di grasso nuovo sufficiente dalla vite di regolazione Riavvitare la vite di regolazione per un giro circa utilizzando una chiave ad anello Azionare pi volte la leva del freno manual mente Durante tale operazione la registrazione deve essere facilmente eseguibile Se necessario ripetere pi volte Montare il cappuccio di chiusura Ingrassare nuovamente Cambio del grasso del portamozzo 204 1 Appoggiare il veicolo su cavalletti in sicurezza e rilasciare il fre no Smontare le ruote e i cappucci parapolvere Rimuovere la coppiglia e svitare il dado dell asse Utilizzando un estrattore adeguato estrarre il mozzo ruota con tamburo del freno cuscinetto a rulli conici ed elementi di guarni zione dal fusello dell asse Contrassegnare i mozzi ruota e le gabbie cuscinetto per evitare di confondere i componenti durante il montaggio Pulire i freni cont
167. lle vicinanze di pozzi o corsi d acqua superficiali Evitare perdite e contaminazioni da parte di sostanze anticritto gamiche e o del prodotto manipolando correttamente tali so stanze e utilizzando protezioni personali di tipo idoneo Non lasciare incustoditi il prodotto preparato sostanze anticrit togamiche non utilizzate taniche per tali sostanze non pulite n l atomizzatore non pulito in modo da prevenire pericoli verso terzi Proteggere dalla pioggia le taniche per sostanze anticrittogami che e l atomizzatore contaminati Attenersi ad un sufficiente livello di pulizia durante e dopo la preparazione del prodotto in modo da contenere il pi possibile i rischi ad esempio lavando accuratamente i guanti utilizzati pri ma di toglierli e smaltendo a norma di legge l acqua di lavaggio e il liquido detergente Ricavare dalle istruzioni per l uso della sostanza anticrittogamica i dati relativi alle rese per acqua e preparato Leggere le istruzioni per l uso del preparato e attenersi alle pre cauzioni indicate 159 Impiego della macchina ATTENZIONE Pericolo per persone e animali in caso di contatto accidentale con il prodotto durante il riempimento del relativo serbatoio Indossare l equipaggiamento di sicurezza personale durante lo spargimento di sostanze anticrittogamiche lo spruzzamento del prodotto dal relativo serbatoio L equipaggiamento di sicurezza personale dovr essere conforme alle indicazioni fornite
168. lmente a una distanza massi ma di 3 m Fig 18 1 Barra Super L Luci freni e luci di posizione aggiuntive non per la Francia Collegare l impianto di illuminazione alla presa del trattore a 7 poli Per la Francia cartelli d avvertimento laterali aggiuntivi e girofaro sulla barra atomizzatrice 44 ux Special BAG0035 9 10 15 4 6 4 7 Ux Special BAG0035 9 10 15 Utilizzo a norma Descrizione del prodotto L atomizzatore progettato per il trasporto e l applicazione di sostanze anticrittoga miche insetticidi fungicidi erbicidi e altri sotto forma di sospensioni emulsioni e miscele nonch di fertilizzanti allo stato liquido conforme agli ultimi progressi in campo tecnico e garantisce risultati positivi dal punto di vista biologico in presenza di esatta regolazione della macchina e dosaggio corretto ottenendo un utilizzo conveniente del prodotto con ridotto inquinamento am bientale pensato esclusivamente per l utilizzo in ambito agricolo per il trattamento di culture di superficie possibile percorrere superfici in pendenza in inclinazione trasversale direzione di marcia verso sinistra 15 direzione di marcia verso destra 15 inclinazione longitudinale pendenza in salita 15 pendenza in discesa 15 L utilizzo del timone sterzante con controllo AutoTrail per la conduzio ne della macchina sull itinerario corretto vietato sui tratti in penden za cfr pagina 72 Rientrano
169. longi tudinali sulla puleggia inferiore Smontare il carter in alto Svitare una pompa Sostituire le cinghie Ux Special BAG0035 9 10 15 225 Pulizia manutenzione e riparazione 12 13 6 Controllare e sostituire le valvole sul lato di aspirazione e in pressione ope razioni di officina AR 280 BP 160 185 25 Nm BP 250 280 20 Nm Fig 191 11 226 if e E Fare attenzione alle rispettive posizioni di montaggio delle valvo le di aspirazione e pressione prima di smontare i gruppi di valvo le Fig 191 5 Durante l assemblaggio fare attenzione che la guida della valvola Fig 191 9 non venga danneggiata Eventuali danni possono portare al bloccaggio delle valvole assolutamente necessario serrare i dadi Fig 191 1 2 incro ciando e applicando la coppia di serraggio indicata Un serraggio non corretto delle viti comporta deformazioni e conseguente mancanza di tenuta BP 160 185 25 Nm BP 250 280 20 Nm Smontare la pompa se necessario Rimuovere i dadi Fig 191 1 2 Rimuovere i canali di aspirazione e di mandata Fig 191 3 e Fig 191 4 Estrarre i gruppi valvole Fig 191 5 Controllare l eventuale presenza di danni o usura su sede della valvola Fig 191 6 valvola Fig 191 7 molla della valvola Fig 191 8 e guida valvola Fig 191 9 Rimuovere l O ring Fig 191 10 Sostituire le parti difettose Montare i gruppi valvola Fig 191 5 dopo il controllo e la pulizia Inserire nuo
170. lta in funzione miscela il pro dotto contenuto nel serbatoio garantendone cos l omogeneit La potenza dell agitatore impo stabile tramite il rubinetto di regolazione Fig 56 C Posizione 0 gt Agitatore disattivato Posizione 1 Agitatore in potenza di miscelazione mas sima L intensit dell agitazione dipende oltre che dallo stato di agitazione impostato anche dalla pres sione di spruzzo In caso di pressione di spruzzo bassa fino a 3 bar selezionare una velocit di agitatore elevata In caso di pressione di spruzzo elevata superio re a 3 bar selezionare una velocit di agitatore bassa anche necessario adattare la potenza di agita zione all additivo da miscelare Ux Special BAG0035 9 10 15 87 Struttura e funzionamento 5 15 3 Piattaforma di manutenzione con scaletta Piattaforma di manutenzione con scaletta abbassabile per raggiunge re la cupola di riempimento PERICOLO e Nonentrare mai nel serbatoio del prodotto destinato al trat tamento Pericolo di lesioni da vapori tossici assolutamente vietato viaggiare a bordo dell atomizzatore Pericolo di caduta in caso di trasferimento di persone a bordo Prestare la massima attenzione a mantenere la scaletta bloccata in posizione di trasferimento Fig 57 1 Scaletta sollevata e bloccata in posizione di trasferimento 2 Bloccaggio automatico Per lo sbloccaggio sollevare la leva 88 Ux Spe
171. lume del serbatoio ammessa pompa l min l min I v pagina 94 v pagina 51 Conversione della quantit di spargimento in l ha 1 Calcolare la quantit di spargimento per ugello dividere la quan tit di spargimento per il numero degli ugelli 2 Nella tabella di spargimento leggere la quantit di spargimento per ha in base alla velocit v pag 243 Esempio UX 4200 special pompa P 280 Super L 36 m 72 ugelli 10 km h Quantit di spargimento 350 l min 0 05 x 42001 140 l min ammessa quantit di spargimento per ugello 1 9 l min quantit di spargimento ammessa per ha 228 l ha Ux Special BAG0035 9 10 15 49 Descrizione del prodotto 4 13 Dati tecnici 4 13 1 Dimensioni di ingombro UX con barra Super S mm UX 3200 6250 6500 2400 UX 4200 6850 7300 UX 3200 4200 3250 3400 4 13 2 Dimensioni di ingombro UX con barra L mm UX 3200 6400 6650 2400 UX 4200 7250 7500 fs Talpa i Er i yi F i Bi v i TR i iara P l Lia een ni BNT UX 3200 4200 3350 3500 Le altezze complessive dipendono dai pneumatici 50 Ux Special BAG0035 9 10 15 4 13 3 Foglio dati Modello UX _ 3200 4200 LL _______i i Serbatoio del prodotto NiT7yT e Capacit effettiva 3600 4450 Capacit nominale 3200 4200 Descrizione del prodotto Altezza di riempimento dalla piattafor mm 1180 1080 ma di manutenzione Pressione di
172. ma di macchina base gruppi costruttivi elencati e barra atomizzatrice UX Special 3200 4200 kg Macchina base 1114 1204 Assali regolabili non frenati Assali regolabili frenati amp O 0 O gt Asse fisso N Co N Asse articolato N 1 Timone 108 150 113 145 Timone del gancio di traino rigido Timone del gancio di traino orientabile Timone per sollevatore rigido Timone per sollevatore orien tabile N D O Timone per sollevatore UniTrail 120 180 Timone rigido Timone sterzato 480 80 R46 LI158A8 700 520 85 R38 LI155A8 520 85 R42 LI155A8 520 85 R42 LI162A8 520 85 R46 LI158A8 620 70 R46 650 65 R38 650 75 R38 Altri equipaggiamenti opzionali PN Sr N OJON 0 N OoO D DPb ISI O A N 00 N Max 190 00 NM 52 Ux Special BAG0035 9 10 15 Pesi delle barre Descrizione del prodotto e BarraSuperS Larghezza di 21 15 e e BarraSuperl Larghezza di 27 19 10 27 22 15 27 21 15 28 15 lavoro Peso Wgl 750 760 764 932 932 766 936 Larghezza di 30 15 36 30 24 4 13 5 Peso complessivo consentito e pneumatici Il peso consentito della macchina dipende dal e carico di appoggio consentito carico assiale consentito porta pneumatici consentita per ogni coppia di ruote Il peso complessivo consentito la somma di e carico di appoggio consentito e e valore minorericavato da o Carico assiale consentito o portata dei pneum
173. mandi barra cfr Fig 97 ea Anja Fi pa ki pE SERI LERE i J aaea mih e WT TA a i T pet e 4 E Ni 111 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Bloccaggio e sbloccaggio della sicurezza di trasferimento ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento e urti in caso di apertura della barra ripiegata in posizione di trasferimento durante i trasferimenti Bloccare il pacchetto di barre ripiegate utilizzando la sicurezza di tra sferimento in posizione di trasferimento prima di effettuare trasferi menti Le staffe di sicurezza per il trasferimento vengo no utilizzate per bloccare le barre richiuse in posizione di trasferimento onde evitarne l aper tura accidentale Sbloccaggio della sicurezza di trasferimento Prima dell apertura delle barre le staffe di sicu rezza per il trasferimento ruotano verso l alto sbloccando cos le barre Fig 98 A Bloccaggio della sicurezza di trasferimento Dopo la chiusura delle barre le staffe di sicurez za per il trasferimento ruotano verso il basso bloccando cos le barre Fig 98 B 112 Ux Special BAG0035 9 10 15 6 2 1 Barra Super L controllo tramite deviatore idraulico del trattore Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Controllo Profi Vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS Controllo preselezionato in base all equipaggiamento sul terminale di comando andr premuto il tasto di preselezione Controllo barra
174. memo rizzato 12 Azionare la pompa al regime d esercizio 13 Innestare una marcia adeguata nel trattore e mettersi in movimento 14 Attivare la spruzzatura tramite terminale di comando l AMASPRAY In caso di consumi ridotti possibile ridurre il regime della pompa l per risparmiare energia 180 Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina Trasferimento sul campo ad agitatore azionato 1 Spegnere terminale di comando l AMASPRAY 2 Azionare la presa di forza 3 Regolare l intensit di agitazione desiderata lizzato per il trattamento se i due valori differiscono QO Riportare l intensit di agitazione regolata per la marcia al valore uti 10 6 2 Misure per la riduzione della deriva Ux Special BAG0035 9 10 15 Eseguire i trattamenti nelle prime ore del mattino o in quelle se rali quelle in cui il vento generalmente pi debole Scegliere getti di dimensioni maggiori e quantit di acqua pi elevate Ridurre la pressione dello spruzzo Rispettare esattamente l altezza di lavoro delle barre poich all aumentare della distanza dei getti aumenta fortemente il ri schio di deriva Ridurre la velocit di avanzamento scendendo sotto gli 8 km h Utilizzare getti cosiddetti antideriva AD o a iniettore ID getti con elevata percentuale di gocce grandi Rispettare le condizioni di distanza delle diverse sostanze anti crittogamiche 181 Impiego della macchina
175. mica punti di lubrificazione Punto di lubrificazione Interval Numero Tipo di lubrificazione lo dei punti h di lubri ficazione Cilindro idraulico per piede di appoggio 2 Freno di stazionamento 100 Ingrassare i cavi e le pulegge di rinvio Ingrassare l asta filettata tramite l ingrassatore ingrassare Ingrassatore 0 Occhione di traino Cilindro di sollevamento Assale trascinato Assale standard tra 50 10 su I sotto 1000 4 Ingrassatore Ingrassatore Ingrassatore Ingrassatore 5 100 4 Teste dei cilindri di sterzo sugli assi 00 sterzanti Supporto dell albero del freno esterno e 00 interno Azionatore dei tiranti 1000 Attuatore automatico dei tiranti ECO 1000 Master Cambiare il grasso del portamozzo 1000 Ingrassatore sostituire il cuscinetto a rulli conici in caso di usura Cilindro idraulico della molleggiamento 100 4 Ingrassatore idropneumatico Sospensioni 202 Ux Special BAG0035 9 10 15 Pulizia manutenzione e riparazione Fig 167 In inverno necessario ingrassare i tubi protettivi per evitare che gelino Attenersi anche alle indicazioni di montaggio e di manutenzione fissate sull albero cardanico del produttore di quest ultimo Teste dei cilindri di sterzo sugli assi sterzanti Oltre a queste operazioni di lubrificazione necessario controllare che il cilindro di sterzo e la linea di alimentazione vengano costante mente spurgati Supporto de
176. missione completa di tale prodotto residuo non diluito Il prodotto residuo nella tubazione del prodotto dipende dalla lar ghezza di lavoro delle barre Per svuotare completamente il serbatoio del prodotto quando restino soli 100 litri di prodotto residuo nel serbatoio del prodotto disattivare l agitatore Ad agitatore acceso il prodotto residuo di carattere tecnico aumenta rispetto ai valori indicati Per lo svuotamento delle quantit di prodotto residuo valgono le misure relative alla protezione dell operatore Attenersi alle di sposizioni fornite dal produttore della sostanza anticrittogamica e indossare indumenti protettivi adeguati Smaltire il prodotto residuo raccolto attenendosi alle normative di legge applicabili Raccogliere il prodotto residuo in contenitori adeguati Lasciar asciugare le quantit di prodotto residuo De stinare le quantit di prodotto residuo allo smaltimento prescritto Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina 10 7 1 Diluizione del prodotto residuo nel serbatoio del prodotto e applicazione del prodotto residuo diluito al termine del trattamento Macchine con equipaggiamento Comfort vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS 1 Disattivare le barre 2 Rubinetto di commutazione F in posizione 0 3 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 4 Rubinetto di commutazione D in posizione il 5 Rubinetto di commutazione B in posizione Eg 6 Rubinetto di co
177. mmutazione in posizione _ 7 Far girare la pompa al regime di circa 400 g m 8 Diluire il prodotto residuo nel serbatoio del prodotto con circa 200 litri di acqua di la vaggio 9 Rubinetto di commutazione in posizione Gi 10 Rubinetto di commutazione B in posizione 11 Rubinetto di commutazione D in posizione o 12 Applicare il prodotto residuo diluito su una superficie residua non trattata 13 Portare l agitatore C su 0 quando il prodot to residuo nel serbatoio del prodotto di so li 50 litri 14 Lavare la condotta di bypass attivando e disattivando gli spruzzatori per cinque volte Ux Special BAG0035 9 10 15 183 Impiego della macchina Lasciare gli spruzzatori disattivati per almeno 10 secondi ad ogni ciclo La pressione dello spruzzo dovr essere pari ad almeno 5 bar 15 Ripetere una seconda volta i passaggi da 3 a 14 10 7 2 Svuotamento del serbatoio del prodotto tramite la pompa 1 Collegare una tubazione di svuotamento con giunto Camlock da 2 al raccordo di svuotamento sul lato macchina 2 Spostare lateralmente la lamiera di sicurez za e portare il rubinetto di commutazione D in posizione 3 Rubinetto di commutazione B in posizione 9 4 Rubinetto di commutazione in posizione 5 Far girare la pompa al regime di esercizio 540 giri min 184 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 8 Pulizia dell atomizzatore Impiego della macchina M
178. mpiego della macchina Fig 142 1 Rubinetto di commutazione F in posizione 0 2 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 3 Rubinetto di commutazione D opzionale in posizione o 4 Rubinetto di commutazione B in posizione 5 Rubinetto di commutazione in posizione Gi 6 Aprire il coperchio del serbatoio di miscela zione 7 Far girare la pompa al regime di circa 400 g m 8 Rovesciare la tanica o altro contenitore sul lavaggio per taniche rubinetto di commutazione E in posizione 9 Premere la tanica verso il basso per almeno 30 s e lavarla 10 Rubinetto di commutazione E in posizione O rimuovere la tanica 11 Mantenere il rubinetto di commutazione F in posizione Py sino a quando il conte nuto non venga completamente aspirato dal serbatoio di miscelazione Ux Special BAG0035 9 10 15 173 Impiego della macchina 10 5 5 Lavare la tanica con acqua di lavaggio Pulendo le taniche con acqua di lavaggio si riduce la concentrazione E del prodotto Fig 143 1 Rubinetto di commutazione F in posizione 2 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 3 Rubinetto di commutazione D opzionale in posizione 0 4 Rubinetto di commutazione B in posizione Eo 5 Rubinetto di commutazione A in posizione 6 Aprire il coperchio del serbatoio di miscela zione 7 Far girare la pompa al regime di circa 400 g m 8 Rovesciare la tanica o altro
179. n polvere o urea 168 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 5 1 Miscelazione di preparati liquidi Impiego della macchina Fig 139 1 Riempire per met il serbatoio del prodotto con acqua 2 Rubinetto di commutazione F ad in posizione 3 Rubinetto di commutazione E s in posizione 4 Rubinetto di commutazione D opzionale in posizione 5 Rubinetto di commutazione B b in posizione 6 Rubinetto di commutazione in posizione 7 Aprire il coperchio del serbatoio di miscela zione 8 Riempire il serbatoio di miscelazione con il fabbisogno di preparato calcolato e misura Fig 139 to per il riempimento del serbatoio max 60 l 9 Far girare la pompa al regime di circa 400 g m gt aspirare completamente il contenuto dal contenitore di lavaggio 10 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 11 Rubinetto di commutazione F in posizione 0 12 Chiudere il coperchio del contenitore di miscelazione 13 Riempire con la quantit di acqua mancan te Riempimento contemporaneo del serbatoio del prodotto tramite rac E cordo di aspirazione sul quadro di comando Rubinetto di commutazione in posizione Ux Special BAG0035 9 10 15 169 Impiego della macchina 10 5 2 Ecofili Fig 140 1 Riempire per met il serbatoio del prodotto con acqua 2 Rubinetto di commutazione F in posizione 0 3 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 4 Rubinetto di comm
180. ne 12 9 Sospensioni idropneumatiche Controllo del serraggio delle viti Rispettare le coppie di serraggio date Fig 177 12 10 Dispositivo di traino Controllo del serraggio delle viti Rispettare le coppie di serraggio date Ux Special BAG0035 9 10 15 215 Pulizia manutenzione e riparazione 12 11 Impianto idraulico ATTENZIONE Pericolo di infezioni a causa della penetrazione nel corpo di olio idraulico ad alta pressione dell impianto idraulico lavori sull impianto idraulico possono essere eseguiti soltanto da un officina specializzata Depressurizzare l impianto idraulico prima di intraprendere lavori sull impianto Durante la ricerca di perdite necessario avvalersi degli stru menti adeguati Non tentare mai di chiudere con mani e dita le perdite da tuba zioni idrauliche Il liquido ad alta pressione olio idraulico pu penetrare nel cor po attraverso la pelle e provocare gravi lesioni In caso di lesioni da olio idraulico consultare Immediatamente un medico Pericolo di infezione Durante il collegamento delle tubazioni idrauliche al sistema idraulico del trattore controllare che entrambi i sistemi idraulici di trattore e rimorchio siano depressurizzati Controllare che le tubazioni idrauliche siano collegate corretta mente Controllare periodicamente l eventuale presenza di danni e im purit su tutte le tubazioni idrauliche e raccordi Far controllare almeno una volta al
181. ni e sia fun zionante e pulito o la presenza di difetti visibili sull impianto frenante e idraulico o che ilfreno di stazionamento sia completamente disinserito o il funzionamento dell impianto frenante Considerare sempre una sufficiente capacit di sterzo e frenatu ra da parte del trattore La presenza di macchine portate o frenate dal trattore e di zavor re anteriori e posteriori influiscono sul comportamento su strada e sulla capacit di sterzata e frenata del trattore Se necessario utilizzare zavorre anteriori L asse anteriore del trattore deve sostenere sempre almeno il 20 del peso a vuoto del trattore per garantire una sufficiente Capacit di sterzata Applicare sempre zavorre anteriori o posteriori ai punti di fissag gio predisposti attenendosi alle istruzioni Rispettare il carico utile della macchina portata o trainata e il carico assiale e di appoggio consentito dal trattore Il trattore deve garantire la decelerazione prevista per il sistema trainato a carico trattore e macchina portata o trainata Controllare l effetto frenante prima di mettersi in marcia Durante la marcia in curva con macchina portata o trainata te nere in considerazione l ampio sbalzo e la massa centrifuga del la macchina Prima dei trasferimenti controllare che le barre di accoppiamen to inferiori del trattore dispongano di un arresto laterale sufficien te nel caso in cui la macchina sia fissata all impianto idraulico dell att
182. nico venga compresso o distaccato a seguito di una non corret ta regolazione della sua lunghezza di intrappolamento e avvolgimento in caso di montaggio errato o da modifiche costruttive non consentite Far controllare la lunghezza dell albero cardanico in tutte le condizioni di esercizio da un officina specializzata prima di collegarlo per la pri ma volta al trattore Durante l adattamento dell albero cardanico attenersi strettamente a quanto riportato nel Manuale operatore in dotazione con l albero car danico L adeguamento dell albero cardanico di cui sopra applicabile solo al modello di trattore in oggetto Collegando la macchina ad un altro trattore potr essere eventualmente necessario regolare di nuovo l albero cardanico ATTENZIONE Pericolo di trascinamento e di intrappolamento causato da mon taggio errato o da modifiche costruttive non consentite Soltanto ad un officina autorizzata consentito apportare modifiche costruttive all albero cardanico A questo proposito necessario atte nersi al Manuale operatore dell albero cardanico consentito adeguare la lunghezza dell albero cardanico purch si tenga conto del rapporto d azione minimo Non consentito apportare modifiche costruttive all albero cardanico che non siano previste nel Manuale operatore del produttore di que st ultimo ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento tra parte posteriore del trattore e macchina nel momento in cui viene sollevata
183. nnettore idraulico Fare at tenzione che l O Ring sia in posizione cor retta CAUTELA Pericolo di lesioni a causa della fuoriuscita di olio idraulico ad alta pressione Lavorare solo con l impianto idraulico depressurizzato 220 Ux Special BAG0035 9 10 15 12 11 8 Regolazione delle valvole a farfalla idrauliche Pulizia manutenzione e riparazione Le velocit di azionamento delle singole funzioni idrauliche sono regolate di fabbrica sulle rispettive valvole a farfalla idrauliche del blocco delle valvole apertura e chiusura delle barre bloccaggio e sbloccaggio della compensazione di oscillazione ecc A seconda della tipologia di trattore pu tuttavia rendersi necessaria una corre zione di tali velocit impostate possibile regolare la velocit di azionamento di una funzione idrau lica assegnata a una coppia di valvole avvitando o svitando la vite a testa esagonale delle rispettive valvole e Riduzione della velocit di azionamento Avvitare la vite a testa esagonale e Aumento della velocit di azionamento Svitare la vite a testa esagonale Modificare sempre uniformemente la regolazione delle due valvole accoppiate quando si intende correggere le velocit di azionamento di una funzione idraulica Controllo tramite deviatore idraulico del trattore Fig 183 1 Collegamenti idraulici regolazione dell in clinazione 2 Collegamenti idraulici apertura braccio sinistro 3 Col
184. nte 5 00 mm Larghezza maglie 0 50 mm e 50 maglie pollice di serie per dimensioni ugello da 02 a 05 Superficie filtrante 5 07 mm Larghezza maglie 0 35 mm 100 maglie pollice per dimensione ugello 015 e inferiori Superficie filtrante 5 07 mm Larghezza maglie 0 15 mm 96 Fig 76 Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento 5 22 5 Filtro sul fondo del serbatoio di miscelazione Il filtro sul fondo Fig 77 1 del serbatoio di mi scelazione evita l aspirazione di grumi e corpi estranei 5 23 Dispositivo di traino opzione Il dispositivo di traino automatico serve per trai nare i rimorchi frenati e conun peso complessivo consentito pari a 12000 kg e freno idraulico e conun peso complessivo consentito pari a 8000 kg e freno ad inerzia e conun peso complessivo inferiore a quello consentito per l atomizzatore e senza carico di appoggio e conocchioneditraino 40 DIN 74054 Fig 78 1 2 Collegamento per l illuminazione 3 Per sbloccare il dispositivo di traino tirare la manopola Fig 79 1 e ruotare finch non si in nesta nella scanalatura superiore Fig 79 2 Ruotare quindi la leva Fig 79 3 verso l alto finch il perno non si sblocca Dispositivo di traino Raccordo per i freni Il rimorchio deve avere un timone sufficientemente lungo per evitare una collisione con la barra quando si affrontano delle curve Ux Special BAG0035 9 10 15
185. o di appoggio massimo Dispositivo di collegamento su Occhione di traino sul rimorchio consentito trattore del timone rigido 2000 kg aggancio a perno in conformit occhione di traino 40 per timone con DIN 11028 ISO 6489 2 articolato in conformit con DIN 11043 aggancio a perno non automatico in conformit con DIN 11025 3000 kg lt 40 km h gancio di traino gancio sollevato occhione di traino anello solleva 2 1 2000 kg gt 40kmh NEL c460 tore ISO 569 perno di trazione Piton fix ISO 6489 4 collegamento testa sferica 80 guscio di traino 80 Fig 128 7 1 2 2 Calcolare il valore Dceffettivo per la combinazione da accoppiare ATTENZIONE Pericolo dovuto a rottura dei dispositivi di collegamento fra trat tore e macchina in caso di impiego del trattore non a norma Calcolare il valore Dc effettivo della vostra combinazione costituita da trattore e macchina per controllare se il dispositivo di collegamen to presenta sul suo trattore il valore Dc necessario Il valore Dc effet tivo calcolato per la combinazione deve essere inferiore od uguale lt al valore Dc del dispositivo di collegamento del vostro trattore 140 Ux Special BAG0035 9 10 15 Messa in esercizio Il valore Dc effettivo di una combinazione a accoppiare viene calcola to come segue Fig 129 T Peso massimo consentito del trattore in t cfr manuale operato re del trattore o libretto di circolazione C Carico assiale del
186. o durante lavori di saldatura foratura e levigatura o durante lavori con mole per troncare in prossimit di tuba zioni in materiale plastico e cavi elettrici Prima di ogni riparazione lavare accuratamente con acqua l a tomizzatore Tutte le operazioni di riparazione sull atomizzatore devono av venire a pompa disattivata Le operazioni di riparazione all interno del serbatoio del prodotto possono essere eseguite soltanto dopo un accurata pulizia Non entrare nel serbatoio del prodotto Scollegare sempre il cavo della macchina e l alimentazione di corrente dal computer di bordo durante tutti i lavori di manuten zione ordinaria e straordinaria Tale condizione vale in particola re durante l esecuzione di lavori di saldatura sulla macchina Ux Special BAG0035 9 10 15 12 1 Pulizia Pulizia manutenzione e riparazione Controllare con particolare cura le tubazioni dei freni dell aria e idrauliche Non trattare mai le tubazioni dei freni dell aria e idrauliche con benzina benzene petrolio od oli minerali Lubrificare la macchina dopo la pulizia in particolare in caso di utilizzo di un pulitore ad alta pressione o a getto di vapore oppu re di sostanze liposolubili Attenersi alle normative di legge relative all utilizzo e all elimina zione di detergenti Pulizia con pulitore ad alta pressione o a getto di vapore Qualora si utilizzi per la pulizia un pulitore ad alta pressione o a getto di vapore assolutamen
187. o e bloccare la macchina con i cunei per evitarne lo spostamento 7 Scollegare la macchina e il veicolo di manovra Ux Special BAG0035 9 10 15 153 Trasferimenti 9 154 Trasferimenti Durante i trasferimenti consultare il capitolo Indicazioni di sicu rezza per l operatore pagina 30 Prima dei trasferimenti verificare o chele linee di alimentazione siano collegate correttamente o che l impianto di illuminazione non presenti danni e sia fun zionante e pulito la presenza di difetti visibili sull impianto frenante e idrauli CO che il freno di stazionamento sia completamente disinseri to il funzionamento dell impianto frenante ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento troncatura taglio amputazione intrappolamento avvolgimento trascinamento incastro e urti a causa di movimenti accidentali della macchina e Sulle macchine pieghevoli controllare che i bloccaggi di trasfe rimento siano chiusi Bloccare la macchina per evitarne movimenti accidentali prima di eseguire i trasferimenti ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento o urto a causa di stabilit insufficiente o ribaltamento e Adeguarellproprio stile di guida in modo tale da padroneggiare in ogni momento il trattore con macchina portata o trainata A tale scopo tenere in considerazione le proprie capacit le condizioni della strada del traffico di visibilit e meteorologiche le caratteristiche
188. ondente nel modo seguen te 1 Estrarre la saracinesca Fig 196 7 dal corpo del getto Fig 196 2 in direzione del dado a baionetta 2 Rimuovere l elemento a molla Fig 196 8 e la membrana Fig 196 9 3 Pulire la sede della membrana Fig 196 6 4 L assemblaggio avviene in ordine inverso Fare attenzione al corretto orientamento di montaggio dell elemento a molla Gli spigoli destro e sinistro abbassati e in salita sul corpo dell elemento a molla Fig 196 10 devono salire in direzione del pro filo delle barre durante il montaggio 234 UNX Special BAG0035 9 10 15 12 18 Filtri delle tubazioni Pulire i filtri delle tubazioni Fig 197 1 a seconda delle condizioni di utilizzo ogni 3 4 mesi e Sostituire le cartucce filtranti danneggiate Ux Special BAG0035 9 10 15 Fig 197 Pulizia manutenzione e riparazione 235 Pulizia manutenzione e riparazione 12 19 Indicazioni per il collaudo dell atomizzatore Il collaudo dell atomizzatore pu essere eseguito soltanto da centri autorizzati Il collaudo dell atomizzatore prescritto per legge o non pi tardi di 6 mesi dopo la messa in esercizio se non eseguito all acquisto quindi o Ogni quattro semestri Set di collaudo atomizzatore attrezzatura opzionale Cod ordine 935680 Fig 198 1 Cappuccio di inversione Cod ordine 913 954 e spina Cod ordine ZF195 2 Raccordo flussimetro Cod ordine 919967
189. one e le tubazioni del prodotto a serbatoio pieno UX3200 Un serbatoio di acqua di lavaggio capacit 320 UX4200 Due serbatoi di acqua di lavaggio col legati tra loro capacit totale 550 Fig 61 Fig 62 2 Coperchio a vite per apertura di riempimen to 3 Visualizzazione del livello di riempimento sul contenitore di acqua di lavaggio Riempire i serbatoi acqua di lavaggio Q utilizzando esclusivamente acqua pulita Riempire il serbatoio di acqua di lavaggio tramite il raccordo di riempimento Fig 63 1 1 Collegare il tubo di riempimento 2 Riempire i serbatoi per acqua di lavaggio controllare l indicatore di riempimento 3 Avvitare i coperchi Montare il cappuccio di chiusura sul raccordo di riempimento per evitare che in fase di aspirazione dell acqua di lavaggio attraverso il raccordo di riempimento venga aspirata aria 90 Ux Special BAG0035 9 10 15 5 17 Fig 64 1 Serbatoio di miscelazione orientabile per versare disciogliere e aspirare sostanze anticrittogamiche e urea Coperchio ribaltabile Maniglia per lo spostamento del serbatoio di miscelazione Pistola di atomizzazione CHO 9 gt Bloccaggio del coperchio ribaltabile Rubinetto di commutazione circuito ad anel lo lavaggio taniche m Fig 65 Serbatoio di miscelazione con sicurezza di tra sferimento per bloccaggio del serbatoio in posi zione sollevata che ne evit
190. ono essere conformi alle norme del codice della strada nazionale Il proprietario del veicolo il gestore il conducente del veicolo l operatore sono responsabili del rispetto delle norme di legge imposte dal codice della strada nazionale ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento tranciatura taglio trascinamento e intrappolamento nell area di componenti azionati idraulicamente o elettricamente Non consentito bloccare gli elementi di controllo sul trattore utilizzati per l esecuzione diretta di movimenti idraulici o elettrici di alcuni com ponenti ad esempio per procedure di piegamento brandeggio e spo stamento ll movimento corrispondente deve arrestarsi automatica mente rilasciando il relativo elemento di controllo Ci non si applica a movimenti di dispositivi che Ux Special BAG0035 9 10 15 siano continui oppure siano regolati automaticamente oppure per il loro funzionamento richiedono una posizione flottante o in pressione 135 Messa in esercizio 7 1 Verifica dell idoneit del trattore ATTENZIONE Pericolo di rottura durante il funzionamento stabilit e capacit di sterzata e frenata del trattore insufficienti in caso di utilizzo non conforme dello stesso Verificare l idoneit del trattore prima di montare o agganciare la macchina al trattore Portare o trainare la macchina soltanto con trattori adatti allo SCOpo Eseguire una prova di frenata per controllare che il trattore rag giunga
191. ontare pneumatici operazioni di officina 219 Sospensioni idropneumatiche 215 DISPOSITIVO tO Airis 215 MDO 6 CC RR Ro RE RR RA Ei 216 Marcatura di tubazioni IGFRUlICAe iri rd 217 Intefvali diiMenUtenzione anca 217 Criteri di ispezione per tubazioni idrauliChe 217 ux Special BAG0035 9 10 15 12 11 4 12 11 5 12 11 6 12 11 12 11 8 12 12 12 13 12 13 1 12 13 2 12 13 3 12 13 4 12 13 5 12 13 6 12 13 7 12 14 12 15 12 16 12 17 12 17 1 12 17 2 12 18 12 19 12 20 12 21 12 22 13 13 1 13 2 13 2 1 13 2 2 13 2 3 13 2 4 13 3 Indice Montaggio e smontaggio di tubazioni idrauliChe ie 218 Controllo del filtro dell olio IdrauliCO i 219 P lire l valv le magnetiche spiciali 220 Pulire sostituire il filtro nel connettore idrauliCO 220 Regolazione delle valvole a farfalla idrauliChe 221 Tarature sulla barra polverizzatrice aperta 223 PONDA a A E E E EE E E E 224 Controllo livello Gloria 224 CONDI dolo 224 URZi na 224 POMPA NCIMabiGain inedito 225 Azionamento della pompa tramite cinghia operazioni di officina 225 Controllare e sostituire le valvole sul lato di aspirazione e in pressione OPErAZIONI dL OH CINA iridato 226 Controllare e sostituire le membrane dei pistoni operazioni di officina 228 Verif
192. ontenitore di miscelazione Circuito ad anello Lavaggio taniche Valvola di limitazione pressione di spruzzo Filtro a pressione autopulente Iniettore per l aspirazione di liquido dal recipiente di miscelazione Tubazioni del prodotto Misuratore di riflusso in terminale di comando Sensore pressione di spruzzo Valvole larghezza parziale Flussimetro Computer di comando in terminale di coman do Terminale di comando in alternativa AMASPRAY Dispositivo di lavaggio esterno Misuratore di livello Attacco di riempimento per acqua di lavaggio Svuotamento residuo 43 Descrizione del prodotto 4 4 Linee di alimentazione fra trattore e macchina Linee di alimentazione in posizione di riposo Fig 15 1 Tubazioni idrauliche in base all equipag giamento a n n n n 3 m Pua et lea j a pa sir 2 Cavo elettrico per l illuminazione a a a a at 3 Cavo della macchina con connettore della macchina per terminale di comando 4 Tubazione dei freni con testa di accoppia mento per freno ad aria compressa In alternativa tubazione del freno con raccordo al freno idraulico rE Fig 15 4 5 Dotazioni tecniche per la circolazione su strada Fig 16 1 lucidi coda luci dei freni indicatori direzio nali Y 2 pannelli d avviso quadrati 2 fari posteriori rossi triangolari gt 1 supporto portatarga illuminato Fig 17 1 Lampada 2 x 3 gialla posta latera
193. operchio del filtro di aspirazione Fig 149 2 2 Togliere il coperchio con filtro di aspirazione Fig 149 3 e pulire con acqua 3 Riassemblare il filtro di aspirazione se guendo l ordine inverso 4 Controllare la tenuta della scatola filtro Fig 149 10 8 4 Pulizia del filtro di aspirazione a serbatoio pieno 1 Azionare la pompa al regime di 300 giri min 2 Rubinetto di commutazione D in posizione i 3 Rubinetto di commutazione B in posizione Eg 4 Portare il rubinetto di commutazione in posizione amp 5 Azionare la valvola di sicurezza del filtro di aspirazione Fig 149 1 6 Smontare il coperchio del filtro di aspirazio ne Fig 149 2 7 Asportare il coperchio con il filtro di aspira zione Fig 149 3 e pulire con acqua 8 Riassemblare il filtro di aspirazione seguen do l ordine inverso 9 Rubinetto di commutazione in posizione 10 Verificare la tenuta del filtro di aspirazione Ux Special BAG0035 9 10 15 189 Impiego della macchina 10 8 5 Pulizia del filtro a pressione a serbatoio vuoto 1 Allentare il dado a risvolto 2 Togliere il filtro a pressione Fig 151 1 e pulirlo con acqua Rimontare il filtro a pressione Controllare la tenuta del raccordo Fig 151 10 8 6 Pulizia del filtro a pressione a serbatoio pieno 1 Azionamento manuale raccordo di aspira zione in posizione So 2 Rubinetto di commutazione C in posizione n La
194. otare contemporaneamente la ruota fino a frenare leggermente il mozzo ruota Ruotare all indietro il dado dell asse fino al pi vicino foro possibile per la coppiglia In caso di coincidenza fino al foro successivo max 30 Inserire la coppiglia e piegare leggermente Riempire il cappuccio parapolvere con un po di grasso a lunga durata e inserirlo sul mozzo ruota o avvitarlo Ux Special BAG0035 9 10 15 Fig 171 209 Pulizia manutenzione e riparazione Controllo dei ferodi Aprire il foro d ispezione Fig 172 1 estraendo il tappo in gomma se presente In caso di spessore residuo del ferodo di a ferodi rivettati 5 mm N 2504 3 mm b ferodi incollati 2 mm il ferodo del freno deve essere sostituito Montare nuovamente la ganascia in gomma Regolazione dei freni Dato il funzionamento necessario controllare costantemente l usura e il funzionamento dei freni ed eventualmente eseguire una registrazio ne Una registrazione necessaria se si utilizza no circa 2 3 della corsa massima del cilindretto in caso di frenata a fondo A tale scopo sollevare su cavalletti l asse e assicurarlo da movimenti accidentali Fig 172 Regolazione su attuatore dei tiranti operazioni di officina Spingere l attuatore dei tiranti manualmente in direzione di pressione In caso di movimento a vuoto pari a 35 mm dell asta di spinta del cilin dretto a membrana a corsa lunga necessario registrare il freno dell
195. otto barra Super L con ugelli semplici o multipli non diluibile o non diluibile O da O gt se diluibile o D 2 Vv Q 2 O O O 2 O ghezze parziali Numero di getti per larghezza sistema di a pres sione SRP diluibile O N N e L O pu N l Numero lar parziale I k a iI ll e KOKON o o esssesss6 ao so nio eo ass ars ill o rsssssss7 _ eo fes s 80 25 225 o rerrerzer Css iso as son m premenene ve eo mo ao Faseroosor ir perresemmer o ao mn o sosososose NI amp Ux Special BAG0035 9 10 15 121 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 9 2 Getti semplici 1 Corpo del getto con innesto a baionetta di serie 2 Membrana Se la pressione all interno della tubazione del prodotto scende all incirca al di sotto di 0 5 bar l elemento a molla 3 preme la membrana sulla sede della mem brana 4 all interno del corpo del getto In tal modo si ottiene una chiusura antigoccia dei getti a barre disattivate Elemento a molla Sede della membrana gt Saracinesca trattiene l intera valvola a membrana nel corpo del getto E 6 Filtro del getto di serie 50 maglie pollice introdotto nel corpo del getto dal basso Al riguardo consultare il capitolo Filtro del getto 7 Guarnizione in gomma 8 Getto di serie LU K 120 05 9 Innesto a baionetta 10 Cappuccio colorato a
196. ovarsi direttamente sul fulcro dell aggancio a perno del trattore Fig 132 4 Mantenere la distanza fra punto di aggancio e trasduttore angolare Fig 133 X il pi ri dotta possibile in particolare con timone per sollevatore In posizione neutra a macchina aggancia ta la barra angolare del trasduttore angola re dovr essere estratta di circa 100 mm dall alloggiamento Se necessario fissare l alloggiamento su una posizione diversa 148 Ux Special BAG0035 9 10 15 7 8 Regolazione di traccia dell asse di regolazione lavoro di officina Messa in esercizio Regolare lo scartamento delle ruote della mac china in modo tale che le ruote dell atomizzatore girino al centro della traccia delle ruote del tratto re Lo scartamento delle ruote con una profondit di compressione di 100 mm si pu regolare in modo continuo da 1 500 mm a 2 250 mm La regolazione dello scartamento delle ruote dipende dal montaggio della ruota Fig 134 e Continua da 1 500 mm a 1 960 mm durante il montaggio della ruota secondo posizione 1 e Continua da 1 700 mm a 2 250 mm durante il montaggio della ruota secondo posizione 2 j i min 1500 mm Stringere i bulloni della ruota con cop pia di avviamento di 510 Nm Fig 134 Scartamento delle ruote desiderato mm 740 mm 2 Eseguire la regolazione dello scartamento delle ruote come segue 1 Attaccare l atomizzatore al trattore 2 Bloccare tr
197. pertura braccio sinistro Valvola a farfalla dispiegamento braccio sinistro Valvola a farfalla piegamento braccio sinistro UNX Special BAG0035 9 10 15 12 12 Tarature sulla barra polverizzatrice aperta Pulizia manutenzione e riparazione Livello di allineamento sul terreno Se la barra polverizzatrice stata regolata cor rettamente tutti gli ugelli dovrebbero avere la stessa distanza parellela al terreno Se cos non fosse allineare la barra polverizza trice con l aiuto dei contrappesi Fig 187 1 e con la compensazione d oscillazione sbloccata Fissare correttamente i contrappesi sulla barra polverizzatrice Allineamento orizzontale In Tutte le sezioni della barra polverizzatrice viste dalla direzione di guida dovrebbero essere allineate Una nuova regolazione potrebbe esse re necessaria dopo e lunghi periodi di funzionamento eccessivo contatto della barra con il terre no Sezione barra interna 1 Allentare il controdado del bullone di rego lazione Fig 188 1 l sen 2 Girare il bullone di regolazione verso i fermi fino a quando la sezione di barra interna allineata con la sezione di barra centrale 3 Serrare nuovamente il controdado Fig 188 Sezione barra esterna 1 Allentare i bulloni Fig 187 2 sulla staffa Fig 187 3 L allineamento si ottiene rego lando la griffa in platica Fig 187 4 tramite le asole della staffa Allineare la sezione di barra
198. posizione completa si ottiene registrando correttamente l altez za di lavoro delle barre rispetto alla coltivazione getti sono posizio nati sulle barre ad una distanza di 50 cm l uno dall altro Controllo Profi L utilizzo della barra possibile attraverso il terminale di comando gt A tale scopo durante l utilizzo bloccare il deviatore idraulico del trattore rosso Vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS Il controllo Profi offre le seguenti funzioni e apertura e chiusura delle barre e regolazione idraulica in altezza e regolazione idraulica dell inclinazione e controllo su un solo lato delle barre e piegatura su un solo lato e indipendente dei bracci delle barre solo con controllo Profi Il Controllo tramite deviatore idraulico del trattore La barra viene comandata mediante deviatori idraulici del trattore In base all equipaggiamento il controllo della barra atomizzatri ce andr preselezionato mediante il terminale di comando ed eseguito mediante il deviatore idraulico del trattore verde con trollo preselezionato Vedere le istruzioni per l uso del software ISOBUS La regolazione in altezza viene effettuata mediante il deviatore idraulico del trattore giallo Regolazione dell altezza di lavoro ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento e urti in caso di imprigionamento nella barra durante il sollevamento o l abbassamento del siste ma di regolazione in altezza Allontanare
199. ppiamento della tubazione del freno gialla Impianto frenante ad aria compressa a circuito singolo 2 1 Sganciare la testa di accoppiamento nera 3 Chiudere i coperchi delle teste di accoppiamento sul trattore Ux Special BAG0035 9 10 15 73 Struttura e funzionamento 5 6 Impianto frenante di esercizio idraulico Per comandare l impianto frenante di esercizio idraulico il trattore ha bisogno di un dispositivo frenante idraulico 5 6 1 Collegamento dell impianto frenante di esercizio idraulico Q Collegare soltanto connettori idraulici puliti 1 Rimuovere i cappucci protettivi Eventualmente pulire la presa e la spina idraulica Inserire la spina idraulica sul lato trattore nella presa idraulica sul lato macchina 4 Tirare con forza il raccordo a vite dell impianto idraulico se pre sente 5 6 2 Scollegamento dell impianto frenante di esercizio idraulico 1 Sganciare il raccordo filettato dell impianto idraulico se presen te 2 Proteggere i connettori idraulici e le prese idrauliche con i cap pucci antipolvere per evitare che si sporchino 3 Deporre la tubazione idraulica nell apposito armadietto 5 6 3 Freno di emergenza Nel caso di scollegamento della macchina dal trattore durante la marcia il freno di emergenza la frena Fig 3b 1 Cavodirottura 2 Valvola di frenatura con accumulatore di pressione 3 Pompa manuale per lo scarico del freno A Freno rilasciato B Freno a
200. quido quasi priva di pressione e a gocce grandi In tal modo si evita la nebulizzazione indesiderata del prodotto e la formazione di piccole gocce Le gocce di grandi dimensioni formate dal getto a tripla diffusione giungono sulle piante con una ridotta energia e rotolano via dalla loro superficie Bench in tal modo sia possibile evitare in larghissima misura i danni da corrosione non utilizzare getti a tripla diffusione duran te la concimazione tardiva e ricorrere a tubi a strascico Per tutti i getti a tripla diffusione riportati di seguito utilizzare esclusi vamente i dadi a baionetta di colore nero Diversi ugelli a tripla diffusione e loro ambiti d impiego a 8 km h e giallo 50 80 I UAN ha e rosso 80 1261 UAN ha e blu 115 180 I UAN ha e bianco 155 267 UAN ha 126 UNX Special BAG0035 9 10 15 6 11 2 Ugelli a 7 fori ugelli FD opzione Per l utilizzo di ugelli a 7 fori ugelli FD si appli cano le stesse condizioni degli ugelli a tripla dif fusione Contrariamente all ugello a tripla diffu sione le aperture di uscita dell ugello a 7 fori dell ugello FD non sono rivolte verso il basso bens lateralmente In tal modo possibile appli care sulle piante gocce molto grandi con forze di impatto ridotte Fig 112 gt Fig 113 gt Ugello a 7 fori Ugello FD Sono disponibili i seguenti ugelli a 7 fori e SJ7 02 CE e SJ7 03 CE e SJ7 04 CE e SJ7 05 CE e SJ7 06 CE e SJ7 08 CE Sono disponib
201. razione Esempio Fig 3 6 Figura 3 Posizione 6 ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza 2 Indicazioni generali di sicurezza Il presente capitolo contiene indicazioni importanti per un utilizzo della macchina in conformit con le norme di sicurezza 2 1 Obblighi e responsabilit Rispettare le istruzioni del Manuale operatore Impegno del gestore Impegno dell operatore La conoscenza delle fondamentali norme e disposizioni di sicurezza costituisce un requisito essenziale per un impiego della macchina conforme a tali norme e per un utilizzo della macchina senza proble mi Il gestore si impegna a consentire l esecuzione di lavori con sulla macchina soltanto a persone che e siano a conoscenza delle fondamentali disposizioni in materia di sicurezza sul lavoro e antinfortunistiche siano formati per l esecuzione di lavori con e sulla macchina e abbianoletto e compreso il presente Manuale operatore Il gestore si impegna a e mantenere leggibili tutti i simboli di avvertimento presenti sulla macchina e sostituire i simboli di avvertimento danneggiati Tutte le persone incaricate di eseguire lavori con sulla macchina si impegnano prima dell inizio dei lavori a e rispettare le fondamentali disposizioni in materia di sicurezza sul lavoro e antinfortunistiche e leggereeattenersial capitolo Indicazioni generali di sicurezza del presente Manuale operatore e aleggere il capi
202. razione al trattamento n nnnnennnnennnnennnnsnnnnornrnnsnrrrsrnrerrnrerornrrrsnrersnnrrrnnrrrsnnrrrnnreenne 158 Preparazione del prodotto iii 159 Calcolo delle quantit di riempimento o rabbocco 163 Tabella di riempimento per superfici residue ii 164 Riempimento con acqua iii 165 Riempimento del serbatoio del prodotto tramite l apertura di riempimento 166 Riempimento del serbatoio del prodotto tramite il raccordo di aspirazione sul quadro di COMANO srt ica 166 Riempimento del serbatoio acqua pulita ii 168 Miscelazione dei preparati i 168 Miscelazione di preparati liquidi 169 ECON ea ein 170 Miscelazione di preparati in polvere e urea 171 Pulizia preliminare delle taniche con il prodotto 173 Lavare la tanica con acqua di lavaggio 174 I LEE 10451 ROOF GR RARO GEA RAZOR 176 Applicazione del prodotto iii 178 Misure per la riduzione della deriva i 181 Quantita di prodotto TeSIQU Ola 182 Diluizione del prodotto residuo nel serbatoio del prodotto e applicazione del prodotto residuo diluito al termine del trattamento 183 Svuotamento del serbatoio del prodotto tramite la pompa
203. re l acqua di la vaggio 2 Dopo di ci riavvitare il coperchio Prima della rimessa in funzione Montare tutte le parti smontate Chiudere il rubinetto di scarico del raccordo di aspirazione Innanzitutto far girare manualmente le pompe a membrane semi drauliche prima della messa in esercizio a temperature inferiori a 0 C per evitare che residui di ghiaccio danneggino pistone e rela tiva membrana Conservare manometro e altri accessori elettronici evitando che ghiaccino 200 Ux Special BAG0035 9 10 15 12 3 Istruzioni perla lubrificazione Pulizia manutenzione e riparazione Q Lubrificare tutti gli ingrassatori senza sporcare le guarnizioni Lubrificare ingrassare la macchina rispettando gli intervalli indicati punti d ingrassaggio sono indicati sulla macchi na con il simbolo mostrato accanto Fig 162 Pulire accuratamente punti e siringa d ingras saggio prima della lubrificazione per evitare la penetrazione di sporcizia nei cuscinetti Spingere all esterno tutto il grasso sporco presente nei cuscinetti e sostituirlo con grasso nuovo Fig 162 12 3 1 Lubrificanti Per le operazioni di lubrificazione utilizzare un grasso multiuso ai sa poni di litio con additivi EP Ditta Denominazione lubrificante Condizioni di utilizzo Condizioni di utilizzo normali estreme ARAL Aralub HL 2 Aralub HLP 2 Ux Special BAG0035 9 10 15 201 Pulizia manutenzione e riparazione 12 3 2 Panora
204. re nuo vamente all interno l indicatore d intasamento Anello verde nuovamente visibile Ux Special BAG0035 9 10 15 Pulizia manutenzione e riparazione 219 Pulizia manutenzione e riparazione 12 11 6 Pulire le valvole magnetiche gruppo idraulico ribaltamento Profi Per rimuovere le impurit dalle valvole magneti che necessario lavarle Questo pu essere necessario qualora vi siano depositi che impedi scono un apertura o chiusura completa delle paratoie 1 Svitare la calotta del magnete Fig 181 1 2 Rimuovere la bobina magnetica Fig 181 2 abnehmen 3 Svitare lo stelo della valvola Fig 181 3 con le sedi di valvola e pulire con aria com pressa od olio idraulico PRUDENZA Depressurizzare preliminarmente l impianto idraulico In caso contrario possono verificarsi lesioni in caso di fuoriuscita di olio idraulico ad alta pressione 12 11 7 Pulire sostituire il filtro nel connettore idraulico Non con sistema di ripiegamento Profi connettori idraulici sono dotati di un filtro Fig 182 1 possono otturarsi e poi devono essere puliti sostituiti CALZA T A NNA questo il caso se le funzioni idrauliche rallen tano 1 Svitare il connettore idraulico dall alloggiamento filtro Fig 182 2 Rimuovere Il filtro con molla a compressio ne Pulire sostituire il filtro Inserire di nuovo correttamente filtro e molla di compressione 5 Riavvitare Il co
205. rezza Oltre alle indicazioni di sicurezza del presente Manuale operatore obbligatorio attenersi alle norme di sicurezza sul lavoro e antinfortuni stiche nazionali a validit generale Seguire le indicazioni riportate sui simboli di avvertimento per evitare i pericoli Rispettare le norme del codice della strada applicabile durante la marcia su strade e vie pubbliche 28 Ux Special BAG0035 9 10 15 2 16 Indicazioni di sicurezza per l operatore Indicazioni generali di sicurezza ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto in assenza di sicurezza di circolazione e utilizzo Prima di ogni messa in esercizio controllare che macchina e trattore siano sicuri dal punto di vista della sicurezza di marcia e funziona mento 2 16 1 Indicazioni generali di sicurezza e antinfortunistiche e Oltrealle presenti indicazioni attenersi anche alle norme di sicu rezza e antinfortunistiche nazionali a validit generale simboli di avvertimento applicati sulla macchina e altri contras segni forniscono importanti indicazioni per un utilizzo senza peri coli della macchina Il rispetto di tali indicazioni importante per la sicurezza dell utente Prima dell avviamento e della messa in esercizio controllare la zona vicina alla macchina bambini Controllare di disporre di visibilit sufficiente vietato il trasporto di persone o cose sulla macchina e Adeguarellproprio s
206. ripercussioni sull ambiente non necessarie e Selezionare il tipo di getto prima dell inizio del trattamento con sultando la relativa tabella tenendo in considerazione o la velocit di avanzamento prevista o laresarichiestae o la caratteristica di atomizzazione richiesta a goccia fine media o grossa della sostanza anticrittogamica utilizzata per il trattamento da effettuare Consultare al riguardo il capitolo Tabelle di trattamento per getti a diffusione piana antideriva a iniettore e Airmix a pagina 240 e Selezionare la dimensione del getto richiesta prima dell inizio del trattamento consultando la relativa tabella tenendo in conside razione o la velocit di avanzamento prevista o laresarichiestae o la pressionedispruzzo necessaria gt Consultare al riguardo il capitolo Tabelle di trattamento per getti a diffusione piana antideriva a iniettore e Airmix a pagina 240 e Scegliere una velocit di avanzamento lenta e una bassa pres sione dello spruzzo per evitare perdite di deriva Consultare al riguardo il capitolo Tabelle di trattamento per getti a diffusione piana antideriva a iniettore e Airmix a pagina 240 e Adottare misure aggiuntive per ridurre la deriva in presenza di velocit del vento pari a 3 m s consultare al riguardo il capitolo Misure per la riduzione della deriva a pagina 181 176 Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina Evitare di trattare in presenza di
207. rollare usura integrit e funzionamento e sosti tuire le parti usurate Tenere pulita la parte interna del freno da lubrificanti e impurit Pulire accuratamente i mozzi ruota internamente ed esterna mente Rimuovere il grasso vecchio senza lasciare residui Puli re accuratamente cuscinetti e guarnizioni con gasolio e verifi care la possibilit di riutilizzarli Prima di montare i cuscinetti ingrassare leggermente le sedi degli stessi e montare tutti i componenti seguendo l ordine inver so Applicare con attenzione i componenti sugli accoppiamenti forzati con boccole tubolari senza inclinarli ed evitando di dan neggiarli Ingrassare i cuscinetti le cavit dei mozzi fra i cuscinetti e i cap pucci parapolvere prima del montaggio La quantit di grasso deve riempire la cavit libera del mozzo montato per circa un quarto o un terzo Montare il dado dell asse ed eseguire la regolazione del cusci netto e dei freni Verificare quindi il funzionamento ed eseguire un adeguato collaudo rimuovendo gli eventuali difetti individuati Per la lubrificazione del portamozzo pu essere utilizzato soltanto del grasso speciale a lunga durata BPW con un punto di sgocciolamento superiore a 190 C L utilizzo di grassi di tipo errato o quantit eccessive possono provo care danni La miscelazione di grassi ai saponi di litio con grassi ai saponi di so dio pu provocare danni dovuti all incompatibilit Ux Special BAG0035 9 10 15
208. rovocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali e vietata la sosta di persone nel campo di brandeggio di parti abbassabili della mac china e Allontanare le persone dal campo di bran deggio di parti abbassabili della macchina prima di abbassare tali parti MD 094 Pericolo di folgorazione o di ustioni in caso di contatto accidentale con elettrodotti o dall avvicinamento non consentito agli elet trodotti stessi sotto tensione Questi pericoli possono provocare lesioni gravis sime con conseguenze anche mortali Mantenere una distanza di sicurezza sufficiente dagli elettrodotti ad alta tensione Tensione nominale Distanza di sicurezza dagli elettrodotti sino a 1 kV 1m oltre 1 sino a 110 kV 2 m oltre 110 sino a 220 kV 3 m oltre 220 sino a 380 kV 4m MD 095 Leggere e rispettare le istruzioni del Manuale operatore e le indicazioni di sicurezza prima di mettere in funzione la macchina 22 MD 094 Ux Special BAG0035 9 10 15 MD 096 Pericolo di fuoriuscita di olio idraulico ad alta pressione in caso di tubazioni idrauliche non stagne Questo pericolo pu provocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali nel caso in cui l olio idraulico ad alta pressione penetri nel corpo attraverso la pelle Non tentare mai di chiudere con mani e dita le perdite da tubazioni idrauliche Leggere ed osservare le istruzioni del Ma
209. rpi dei getti con cap Fig 117 pucci ciechi I Fig 118 1 Gancio di trasporto Per l utilizzo con tubi a strascico avvi tare profondamente i due ganci di trasporto In posizione di trasferimen to la distanza fra getto e parafango deve ammontare a 20 cm Per il trattamento normale svitare nuovamente i due ganci di trasporto in posizione originale Fig 118 Ux Special BAG0035 9 10 15 129 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 12 Tracciafile schiumogeno opzione L opzione di equipaggiamento della tracciatura schiuma consente una marcia di collegamento esatta durante il trattamento di superfici senza piste tracciate La tracciatura avviene tramite bolle di schiuma Le bolle di schiuma vengono depositate a di stanza regolabile di circa 10 15 metri permet tendo di riconoscere una chiara linea di orien tamento Le bolle di schiuma si disciolgono dopo un certo periodo di tempo senza lasciare residui La distanza fra le singole bolle di schiuma viene regolata tramite la vite a intaglio nel modo seguente o girando a destra la distanza aumenta o girando a sinistra la distanza diminui sce Tracciafile schiumogeno e Barra Super S Fig 119 e Barra Super L Fig 120 1 Serbatoio 2 Vite a intaglio 3 Compressore Fig 121 1 Miscelatore aria e liquido 2 Getto in plastica flessibile Vedere le istruzioni per l uso del soft E ware della macchina ISOBUS
210. rubinetto d intercettazione per l ammortizzazione della Q tiranteria Durante i trasferimenti Per l impiego con larghezza di lavoro completa 116 Ux Special BAG0035 9 10 15 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Macchine con DistanceControl plus In caso di larghezza di lavoro ridotta montare il sensore esterno ruo tato di 180 e scollegare quello interno 6 6 Estensione della tiranteria opzionale L estensione della tiranteria consente di aumentare in modo continuo la larghezza di lavoro fino a 1 20 metri Fig 102 m x Estensione della tiranteria in posizione di trasporto D Estensione della tiranteria in posizione d impiego Rubinetto d intercettazione per ugello esterno A Rubinetto d intercettazione aperto B Rubinetto d intercettazione chiuso 4 Vite ad aletta per assicurare l estensione della tiranteria in posi zione di trasporto o di impiego Ux Special BAG0035 9 10 15 117 Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice 6 7 Regolazione idraulica dell inclinazione opzione Le barre possono essere regolate parallelamente al suolo o alla su perficie di lavoro per mezzo della regolazione idraulica dell inclinazio ne in presenza di condizioni sfavorevoli del terreno ad esempio nel caso di profondit non uniforme delle tracce delle ruote sul terreno o avanzando su un lato all interno di un solco La regolazione avviene tramite e terminale di
211. ruttura e funzionamento 5 3 2 Scollegamento dell albero cardanico ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento e urti in caso di spazio libero insuffi ciente durante il collegamento dell albero cardanico Scollegare innanzitutto la macchina prima di collegare l albero carda nico del trattore In questo modo si crea lo spazio sufficiente per ga rantire uno scollegamento sicuro dell albero cardanico PRUDENZA Pericolo di ustioni a causa di componenti caldi dell albero car danico Questo pericolo pu causare lesioni lievi o gravi alle mani Non toccare i componenti fortemente riscaldati dell albero cardanico in particolare non toccare nessun giunto Una volta staccato poggiare l albero cardanico nell apposito supporto per proteggerlo da danni e dalla penetrazione di spor cizia Mai agganciare l albero cardanico staccato utilizzando la catena di sostegno Prima di lunghi periodi di fermo pulire ed ingrassare l albero cardanico 1 Staccare la macchina dal trattore Consulta re al riguardo la pagina 150 2 Fare avanzare il trattore sino a quando non si crei uno spazio libero circa 25 cm fra trattore e macchina 3 Bloccare il trattore e macchina per evitarne l avviamento o lo spostamento accidentali vedere a riguardo pagina145 4 Staccare l albero cardanico dalla presa di forza del trattore 5 Poggiare l albero cardanico nell apposito supporto 6 Prima di lunghi periodi di inattivit pulire ed in
212. sciare fuoriuscire il prodotto residuo nel filtro a pressione 1 Allentare il dado a risvolto 2 Togliere il filtro a pressione Fig 151 1 e pulirlo con acqua Rimontare il filtro a pressione Controllare la tenuta del raccordo 5 Rubinetto di commutazione C in posizione 0 190 Ux Special BAG0035 9 10 15 pr AMAZONE 10 8 7 Pulizia esterna 1 Rubinetto di commutazione F in posizione 0 2 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 3 Rubinetto di commutazione D opzionale in posizione ia 4 Rubinetto di commutazione B de PA in posizione 5 Rubinetto di commutazione A in posizione 6 Far girare la pompa al regime di esercizio min 400 giri min 7 Pulire atomizzatore e barre con la lancia a pistola Ux Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina i Do i LA in 191 Impiego della macchina 10 8 8 Pulizia degli atomizzatori in caso di cambio critico del preparato 1 Pulire l atomizzatore come di consueto in tre fasi vedi pagina 186 Riempire il serbatoio di acqua di lavaggio Pulire l atomizzatore due passaggi vedi pagina 186 Se stato precedentemente riempito con raccordo di mandata Pulire il serbatoio di miscelazione con la pistola a spruzzo e aspirare il contenuto del serbatoio Lasciare fuoriuscire il prodotto residuo finale v pagina 188 requisito essenziale pulire il filtro di aspirazione e il filtro a pressione vedi pagina 189 190
213. singolo Fig 34 1 Testa di accoppiamento nera Struttura e funzionamento Fig 34 5 5 1 Regolatore automatico della forza frenante in funzione del carico ALB Nelle macchine con ALB la forza di frenatura viene regolata tramite un galleggiante nel serbatoio in base al livello di riempimento di que st ultimo ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto dovuto al fatto che l impianto frenante non funziona correttamente Non consentito variare la misura di regolazione sul regolatore di forza frenante automatico dipendente dal carico La misura di regola zione deve corrispondere al valore indicato sul cartello Haldex ALB Ux Special BAG0035 9 10 15 71 Struttura e funzionamento 5 5 2 Scollegamento dell impianto frenante ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto dovuto al fatto che l impianto frenante non funziona correttamente In fase di collegamento della tubazione di alimentazione e del freno assicurarsi che o gli anelli di tenuta delle teste di accoppiamento siano puliti o gli anelli di tenuta si chiudano in modo perfettamente erme tico necessario sostituire immediatamente anelli di tenuta danneg giati Spurgare il serbatoio dell aria precedentemente al primo trasfe rimento della giornata Una volta collegata la macchina possibile mettersi in movi mento soltanto dopo che il manometro del tra
214. sistema consentita Prodotto residuo tecnico pompa inclu in piano inclinazione trasversale O 15 direzione di marcia ver so sinistra 15 direzione di marcia ver so destra N O inclinazione longitudinale W Q W o 15 pendenza in salita NM N N O o 15 pendenza in discesa Velocit di lavoro Quadro generale Elettrico collegamento delle valvole di larghezza as parziale Regolazione della pressione dello elettrica spruzzo Ambito di regolazione della pressione bar I h 00 o 00 Manometro 0 8 25 bar con scala ben distanziata Z 100 mm resistente ai fertilizzanti liquidi e display digitale della pressione dello spruzzo Filtro a pressione i 50 80 100 maglie Indicazione della pressione dello Spruzzo Agitatore A regolazione continua Regolazione della resa A seconda della velocit tramite programmatore di lavoro Altezza dei getti mm 500 2500 Carico utile peso complessivo consentito peso base PERICOLO vietato superare il carico utile consentito Pericolo di infortuni in caso di condizioni di avanzamento insta bili Calcolare con cura il carico utile e quindi il riempimento consen tito per la macchina Non tutte le sostanze consentono un riem pimento completo del serbatoio Ux Special BAG0035 9 10 15 51 Descrizione del prodotto 4 13 4 Pesi macchina base e gruppi costruttivi Il peso base peso a vuoto risulta dalla som
215. ssione del cilindretto dei freni 1 Collegare un manometro al raccordo di controllo del cilindretto dei freni Valori nominali a freno non azionato 0 0 bar 4 Controllo visivo del cilindro frenante 1 Controllare eventuali danni sulle guarnizioni parapolvere e sui soffietti Fig 175 5 2 Sostituire le parti danneggiate 5 Snodi sulle valvole sui cilindretti e sui tiranti dei freni Gli snodi sulle valvole sui cilindretti e sui tiranti dei freni devono scor rere facilmente se necessario lubrificarli o oliarli leggermente 212 Ux Special BAG0035 9 10 15 12 6 1 Regolatore di forza di frenatura automatico dipendente dal carico ALB Pulizia manutenzione e riparazione Verificare la pressione di frenatura Collegare un manometro al raccordo di controllo del cilindretto dei freni Se la pressione di frenatura si discosta dai valori richiesti regolare la pressione di frenatura trami te i tiranti a occhio su ALB 1 Serbatoio vuoto impostare la quota X finch viene raggiunta la pressione di frenatura di 3 5 bar Svitare il tirante a occhio La pressione di prova si riduce Avvitare il tirante a occhio La pressione di prova aumenta 2 Serbatoio con volume nominale meno 10 fino al 15 impostare la quota Y finch viene raggiunta la pressione di frenatura di 6 5 bar Svitare il tirante a occhio La pressione di prova aumenta e Avvitare il tirante a occhio La pressione di prova si riduc
216. stantemente pericoli presenti o inattesi simboli di av vertimento contrassegnano tali punti pericolosi e forniscono avverti menti sui pericoli residui che non possibile eliminare per ragioni di carattere tecnico Al riguardo si applicano le particolari disposizioni di sicurezza dei relativi capitoli Nella zona di pericolo della macchina non devono sostare persone e finch il motore del trattore acceso e albero cardanico collega to impianto idraulico sono azionati e finch trattore e macchina non siano stati bloccati cos da evitar ne un avviamento e uno spostamento accidentali L operatore pu muovere la macchina oppure azionare gli utensili di lavoro o portarli dalla posizione di trasferimento alla posizione di lavo ro e viceversa soltanto se nessuna persona si trova nella zona di pericolo della macchina punti pericolosi sono presenti e trail trattore e la macchina soprattutto durante il collegamento e lo scollegamento nelle vicinanze dei componenti in movimento e sulla macchina in movimento nell area di oscillazione della barra nel serbatoio del prodotto a causa dei vapori tossici e sotto macchine e componenti della macchina sollevati e non fissati e durante l apertura e la chiusura della barra in prossimit di elet trodotti a causa di contatto con gli stessi Ux Special BAG0035 9 10 15 47 Descrizione del prodotto 4 10 Targhetta di identificazione e marchio CE La targhet
217. sto pericolo pu provocare lesioni gravissi me con conseguenze anche mortali vietata la sosta di persone sotto carichi sospesi o parti sollevate della macchina e Mantenere una distanza di sicurezza suffi ciente da carichi sospesi o da parti solleva te della macchina e Accertarsichele persone mantengano una distanza di sicurezza sufficiente da carichi sospesi o da parti sollevate della macchina Ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza 27 Indicazioni generali di sicurezza ME710 Fissare il piede di appoggio meccanico in posi zione di trasferimento nel foro inferiore ME 985 La pressione di sistema di 10 bar 1 0 bar 145 psi 2 14 Pericoli in caso di mancato rispetto delle indicazioni di sicurezza Il mancato rispetto delle indicazioni di sicurezza e pu comportare pericoli sia per le persone che per l ambiente e la macchina pu portare alla perdita di ogni diritto al risarcimento danni Nel dettaglio il mancato rispetto delle indicazioni di sicurezza pu comportare ad esempio i seguenti pericoli Pericolo per persone dovuto a zone di lavoro non segnalate e Guasti a importanti funzioni della macchina Fallimento dei metodi prescritti per la manutenzione e la ripara zione Pericolo per persone in seguito a effetti di tipo meccanico e chi mico Pericolo per l ambiente in seguito a perdite di olio idraulico 2 15 Lavorare in sicu
218. stone ed anello conico Per il raccordo utilizzare colla per giunzioni di media resistenza Rimontare il coperchio valvola serrare le viti con una coppia di 70 Nm UNX Special BAG0035 9 10 15 12 14 Verificare e sostituire la membrana dell accumulatore di pressione in tervento di officina Pulizia manutenzione e riparazione pressione almeno una volta l anno smontandolo Q Verificare le perfette condizioni della membrana nell accumulatore di Fig 195 1 Smontare valvola Fig 195 1 e rondella Fig 195 2 Fuoriuscita della pressione dell aria 2 Inserire l attrezzo ausiliario nelle scanalature del coperchio e svitare il coperchio Fig 195 3 3 Controllare la membrana Fig 195 4 e sostituire quella difetto sa Eventualmente pulire il coperchio Montare nuovamente coperchio rondella e valvola Pressurizzare nuovamente l accumulatore di pressione con 3 bar In caso di funzionamento irregolare della pompa possibile variare la pressione dell aria nell accumulatore di pressione La pressione dell aria dovrebbe essere nell intervallo della pressione di atomizza zione 12 15 Calibrazione del flussometro A tale scopo attenersi le istruzioni per l uso del software ISOBUS capitolo Impulsi litro Ux Special BAG0035 9 10 15 231 Pulizia manutenzione e riparazione 12 16 Erogazione completa del contenuto dell atomizzatore Controllare l atomizzatore tramite erogazione completa del con
219. ta riporta le seguenti informazioni Fahrz Masch Ident Nr e Typ e Grundgewicht kg e Zul St tzlast kg e Zul Achslast kg e Zul Systemdruck bar e Zul Gesamtgewicht kg Werk e Modelljahr Anno di costruzione 4 11 Conformit La macchina conforme e alla 48 AMAZONIE Amazonen Werke H Dreyer GmbH amp Co KG Am Amazonenwerk 9 13 D 49205 Hasbergen Grundgewicht kg e zul Gesamtgewicht kg a zul Stutzlast kg ooo Werk a Modelljahr iS zul Achslast hinten kg ea zul Systemdruck bar Baujahr ann e de fabrication year of construction Fog u3roroBneHua Fig 20 Denominazione direttiva norma Direttiva macchine 2006 42 CE e Direttiva EMC 2004 108 CE Ux Special BAG0035 9 10 15 4 12 Quantit di spargimento massima ammessa Descrizione del prodotto La quantit di spargimento ammessa della macchina limitata da la potenza di miscelazione prevista per legge La quantit di spargimento ammessa particolarmente impor tante nel caso di agenti che necessitano miscelazioni intensive la quantit di spargimento tecnicamente massima di 200 l min senza HighFlow Calcolare la quantit di spargimento ammessa in base alla potenza di miscelazione Formula di calcolo per la quantit di spargimento in l min La potenza di miscelazione per minuto deve essere pari al 5 del volume del serbatoio Quantit di spargimento Potenza nominale della 0 05 x vo
220. tamento per ugelli a 7 fori Tabella di trattamento AMAZONE per ugello a 7 fori SJ7 02VP giallo Pres Erogazione getto Resa UAN l ha sione km h per ugello Acqua UAN l min 0 55 0 49 84 14 0 64 0 57 98 0 72 0 64 110 96 0 80 0 71 122 107 0 85 0 75 129 113 0 93 0 82 141 123 Ux Special BAG0035 9 10 15 245 Tabella di trattamento Tabella di trattamento AMAZONE per ugello a 7 fori SJ47 03VP blu Pres Erogazione getto sione per ugello Acqua UAN bar l min 0 87 0 77 1 00 0 88 1 10 0 97 1 18 1 04 1 27 1 12 1 31 1 16 Pres Erogazione getto sione per ugello Acqua UAN l min 1 17 1 04 1 33 1 18 1 45 1 55 1 66 1 2 Pres Erogazione getto sione per ugello Acqua UAN bar l min 1 49 1 32 1 68 1 49 1 83 1 62 1 95 1 73 2 11 1 87 2 16 1 91 Pres Erogazione getto sione per ugello Acqua UAN bar l min e 1 77 1 97 2 0 2 01 1 78 2 9 2 19 1 94 3 0 2 35 2 08 4 0 2 61 2 31 246 Resa UAN l ha km h Resa UAN l ha km h Resa UAN l ha km h 10 11 Resa UAN l ha km h 10 11 Ux Special BAG0035 9 10 15 Tabella di trattamento AMAZONE per ugello a 7 fori SJ7 08VP bianco Tabella di trattamento Pres Erogazione getto Resa UAN l ha sione km h per ugello Acqua UAN bar l min 2 28 2 02 2 66 2 35 2 94 2 60 3 15 2 7 9 3 46 3 06 13 2 3 Tabella di trattamento per ugelli FD Tabella di trattamento AMAZONE per ugello FD 04 Druc
221. tazione di lavoro prevista azionare gli elementi di controllo dell impianto idraulico dell attacco a tre punti del trattore sulla parte posteriore di quest ultimo Bloccare la macchina sollevata all altezza di sollevamento calco lata in modo che non si abbassi accidentalmente per esempio supportandola o agganciandola ad una gru Bloccare il trattore in modo da evitarne avviamenti accidentali prima di accedere alla zona di pericolo fra trattore e macchina Attenersi al Manuale operatore del produttore dell albero carda nico per calcolare la lunghezza e per accorciare l albero cardani CO Reinserire una dentro l altra le met accorciate dell albero car danico Prima di collegare l albero cardanico ingrassare la presa di forza del trattore e l albero primario del riduttore Il simbolo del trattore sul tubo di protezione contrassegna il rac cordo sul lato trattore dell albero cardanico Ux Special BAG0035 9 10 15 7 3 Bloccare trattore e macchina per evitarne l avviamento e lo spostamen to accidentali Messa in esercizio ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento troncatura taglio amputazione intrappolamento avvolgimento trascinamento incastro e urti in caso di intervento sulla macchina a causa di abbassamento accidentale della macchina sollevata e non bloccata dall impianto idraulico dell attacco a tre punti del trattore abbassamento accidentale di parti della macchina sollevate e non bloccate avviamento
222. te necessario attenersi alle se guenti indicazioni o Non pulire componenti elettrici o Non pulire componenti cromati o Nonrivolgere mai il getto del pulitore ad alta pressione o il getto di vapore direttamente sui punti di lubrificazione sui cuscinetti sulla targhetta identificativa sulla segnaletica e sulle pellicole adesive Mantenere sempre una distanza minima di 300 mm fra l u gello del pulitore ad alta pressione o a getto di vapore e la macchina La pressione impostata del pulitore ad alta pressione del pulitore a vapore non deve superare i 120 bar Rispettare le norme di sicurezza per l utilizzo di pulitori ad alta pressione Ux Special BAG0035 9 10 15 197 Pulizia manutenzione e riparazione 12 2 10 11 198 Pulire l atomizzatore a fondo prima del rico vero invernale Consultare al riguardo a pagina 197 Smontare e pulire il filtro di aspirazione Fig 154 1 Consultare al riguardo a pagina 189 Azionare la pompa con regime alla presa di forza di 300 g m e lasciar pompare aria quando l operazione di lavaggio conclusa e non esce pi liquido dai getti Disinserire la presa di forza Agitatore 5 1 Svuotare il filtro a pressione Fig 154 2 tramite il rubinetto C Portare il rubinetto di regolazione C in posizione hi 5 2 Svitare il tubo dell agitatore Fig 155 4 in uscita dal rubinetto dal serbatoio del prodotto Svitare il tubo di entrata Fig 155 1 dalla valvo
223. tenuto prima dell inizio della stagione ad ogni sostituzione degli ugelli per verificare le avvertenze di regolazione delle tabelle di trattamento in caso di differenze fra resa effettiva e resa necessaria l ha Differenze fra resa effettiva e resa necessaria l ha possono essere causate Accessori necessari per l erogazione completa del contenuto 1 Recipiente Quick Check 2 Cronometro dalla differenza fra la velocit di avanzamento reale e quella indicata sull indicatore del trattore e o dalla naturale usura degli ugelli Rilevamento della resa effettiva da fermo tramite erogazione dei singoli ugelli Rilevare l erogazione su almeno 3 ugelli diversi A tale scopo control lare un ugello sul braccio sinistro su quello destro ed al centro della barra di atomizzazione nel modo seguente 1 232 Determinare esattamente la resa necessaria l ha per il tratta mento anticrittogamico da effettuarsi Determinare la pressione di atomizzazione necessaria terminale di comando AMASPRAY 3 1 Immettere nel terminale di comando il valore della resa ne cessaria 3 2 Immettere nel terminale di comando il campo pressione di atomizzazione consentito per gli ugelli montati nella barra di atomizzazione 3 3 Commutare il terminale di comando da modalit AUTO MATICA a quella MANUALE Riempire con acqua il serbatoio del prodotto Attivare l agitatore Regolare manualmente la pressione di atomizzazione nec
224. tile di guida in modo tale da padroneggiare in ogni momento il trattore con macchina portata o trainata A tale scopo tenere in considerazione le proprie capacit le condizioni della strada del traffico di visibilit e meteorologiche le caratteristiche di marcia del trattore e l influsso della macchina portata o trainata Collegamento e scollegamento della macchina e Agganciareetrasportare la macchina soltanto con trattori adatti allo scopo e Per il collegamento di macchine all impianto idraulico dell attacco a tre punti del trattore le categorie di attacco di trattore e mac china devono assolutamente coincidere e Collegarela macchina ai dispositivi previsti attenendosi alle istruzioni e Collegandole macchine anteriormente e o posteriormente al trattore non si deve superare o il peso complessivo ammesso per il trattore o icarichi assiali ammessi per il trattore o le portate ammesse per i pneumatici del trattore Fermare il trattore e la macchina per evitarne spostamenti acci dentali prima di collegare o scollegare la macchina e vietato sostare fra la macchina da collegare e il trattore mentre il trattore si avvicina alla macchina Gli aiutanti presenti devono svolgere esclusivamente la funzione di indicatori nei pressi dei veicoli e portarsi fra i veicoli soltanto una volta fermi Fissare la leva di comando dell impianto idraulico del trattore in una posizione che ne escluda un sollevamento o abbassamento
225. to con acqua 2 Rubinetto di commutazione F in posizione 0 3 Rubinetto di commutazione E in posizione 0 4 Rubinetto di commutazione D opzionale in posizione ia 5 Rubinetto di commutazione B in posizione Ed 6 Rubinetto di commutazione eiga in posizione 7 Aprire il coperchio del serbatoio di miscela zione 8 Riempire il serbatoio di miscelazione con il fabbisogno di preparato o di urea calcolato e misurato per il riempimento del serbatoio max 60 l 9 Far girare la pompa al regime di circa 400 g m 10 Portare il rubinetto di commutazione E in i posizione Pompare liquido attraver so il serbatoio di miscelazione sino a quan do la quantit introdotta non sia completa mente disciolta Ux Special BAG0035 9 10 15 171 Impiego della macchina 11 Quando il preparato introdotto completa mente disciolto mantenere il rubinetto di commutazione F in posizione sino a quando il contenuto non venga completa mente aspirato dal serbatoio di miscelazio ne 12 Rubinetto di commutazione E F in posi zione 0 13 Chiudere il coperchio del contenitore di mi scelazione 14 Riempire con la quantit di acqua mancan te Riempimento contemporaneo del ser batoio del prodotto tramite raccordo di aspirazione sul quadro di comando Rubinetto di commutazione A in posi zione 172 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 5 4 Pulizia preliminare delle taniche con il prodotto I
226. to della resa l ha 3 Misuratore riflusso per rilevamento della quantit di prodotto riconvogliata nel serba toio 4 Valvole motorizzate per attivazione e disat tivazione delle larghezze parziali 5 Valvola bypass 6 Valvola e rubinetto di commutazione per sistema SRP 108 UNX Special BAG0035 9 10 15 6 1 1 Bloccaggio e sbloccaggio della sicurezza di trasferimento Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento e urti in caso di apertura della barra ripiegata in posizione di trasferimento durante i trasferimenti Bloccare il pacchetto di barre ripiegate utilizzando la sicurezza di tra sferimento in posizione di trasferimento prima di effettuare trasferi menti Sbloccaggio della sicurezza di trasferimento Sollevare le barre utilizzando la regolazione in altezza sino a quando i fermi Fig 94 1 non liberino le sedi di presa Fig 94 2 La sicurezza di trasferimento libera le barre dalla posizione di trasferimento Fig 94 mostra le barre sbloccate Bloccaggio della sicurezza di trasferimento Abbassare completamente le barre utilizzando la regolazione in altezza sino a quando i fermi Fig 95 1 non accolgano le sedi di presa Fig 95 2 La sicurezza di trasferimento blocca le bar re in posizione di trasferimento Fig 95 mostra le barre bloccate Allineare le barre utilizzando la regola zione dell inclinazione se i fermi Fig
227. tolo Pittogrammi di avvertenza ed altri contras segni sulla macchina pagina 18 contenuto nelle presenti istru zioni di esercizio e ad osservare le istruzioni di sicurezza sugge rite dai pittogrammi di avvertenza durante il funzionamento della macchina Per eventuali domande rivolgersi al Costruttore Ux Special BAG0035 9 10 15 11 Indicazioni generali di sicurezza Pericoli nell approccio alla macchina Garanzia e responsabilit 12 La macchina costruita secondo lo stato dell arte e le normative di sicurezza riconosciute Tuttavia l utilizzo della macchina pu risultare pericoloso e nocivo e peril corpo e la vita degli operatori o di terzi per la macchina stessa per altri beni Utilizzare la macchina soltanto e per l utilizzo conforme alle disposizioni e in condizioni perfette dal punto di vista della sicurezza Rimuovere immediatamente eventuali inconvenienti che possano pregiudicare la sicurezza Fondamentalmente si applicano le Condizioni generali di vendita e fornitura AMAZONE Tali condizioni sono a disposizione del gestore al pi tardi dal momento della stipula del contratto Eventuali richieste di garanzia e responsabilit per danni a persone o cose decadono se tali danni sono riconducibili a una o pi delle seguenti cause e impiego della macchina non conforme alle disposizioni e montaggio messa in esercizio utilizzo e manutenzione della macchina impropri e utilizzo della macchina
228. trassegnati 12 8 1 Pressione di gonfiaggio dei pneumatici La pressione di gonfiaggio dei pneumatici richiesta dipende o dalle dimensioni dei pneumatici o dalla portata dei pneumatici o dalla velocit di avanzamento La durata dei pneumatici si riduce a causa o di sovraccarico o diuna pressione di gonfiaggio dei pneumatici insufficiente o diuna pressione di gonfiaggio dei pneumatici eccessiva Controllare periodicamente la pressione di gonfiaggio dei pneu matici a pneumatico freddo quindi prima di mettersi in marcia La differenza di pressione fra i pneumatici di uno stesso asse non deve superare 0 1 bar La pressione di gonfiaggio dei pneumatici pu aumentare fino a circa 1 bar in caso di marcia veloce o condizioni atmosferiche calde Non ridurre mai la pressione di gonfiaggio dei pneumatici in quanto la pressione risulterebbe troppo bassa dopo il raffred damento dei pneumatici 214 Ux Special BAG0035 9 10 15 12 8 2 Montare pneumatici operazioni di officina Pulizia manutenzione e riparazione Prima di montare un pneumatico nuovo o diverso rimuovere eventuali corrosioni presenti sui cerchioni in corrispondenza del le superfici di montaggio dei pneumatici Durante la marcia tali fenomeni di corrosione possono provocare danni al cerchione Per il montaggio di pneumatici nuovi utilizzare sempre valvole tubeless o camere d aria nuove Avvitare sempre i cappucci delle valvole utilizzando la guarnizio
229. trollare che le membrane dei pistoni siano in condizioni per fette almeno una volta all anno smontandole Fare attenzione alle rispettive posizioni di montaggio delle valvo le di aspirazione e pressione prima di smontare i gruppi di valvo le Eseguire il controllo e la sostituzione delle membrane dei pistoni singolarmente per ogni pistone Iniziare a smontare il pistone successivo dopo che il pistone precedentemente controllato stato rimontato completamente Girare sempre verso l alto il pistone da controllare per evitare che l olio contenuto nel corpo della pompa fuoriesca Sostituire sempre tutte le membrane dei pistoni quando anche solo una membrana risulti gonfia rotta o porosa 35Nm N Loctite 262 Fig 194 Controllo delle membrane dei pistoni sali cal 5 Se necessario smontare la pompa Allentare le viti Fig 194 1 Rimuovere il coperchio valvola Fig 194 2 Verificare la membrana pistone Fig 194 4 e l anello conico Fig 194 5 Sostituire le parti difettose Sostituzione delle membrane dello stantuffo 230 1 Allentare la vite Fig 194 3 e rimuovere la membrana pistone Fig 194 4 insieme alla rondella di tenuta Scaricare la miscela olio poltiglia di atomizzazione dal corpo della pompa se la membrana pistone rotta Sciacquare a fondo il corpo della pompa con gasolio o petrolio per pulirlo Pulire tutte le superfici di tenuta Applicare e montare correttamente membrana pi
230. ttore indica 5 0 bar ATTENZIONE Pericolo di schiacciamento taglio intrappolamento trascina mento e urto dovuto ad uno spostamento accidentale della mac china a freno di servizio rilasciato Impianto frenante ad aria compressa a doppio circuito e Agganciare sempre prima la testa di accoppiamento della tuba zione del freno gialla e poi la testa di accoppiamento della tu bazione di alimentazione rossa Quando la testa di accoppiamento rossa collegata il freno di servizio della macchina abbandona immediatamente la posizio ne di frenata 1 Aprire il coperchio della testa di accoppiamento sul trattore 2 Impianto frenante ad aria compressa Impianto frenante ad aria compressa a doppio circuito 2 1 Fissare a norma la testa di accoppiamento della tubazione del freno gialla nella frizione del trattore contrassegnata in giallo 2 3 Fissare a norma la testa di accoppiamento della tubazione di alimentazione rossa nella frizione del trattore contras segnata in rosso In fase di collegamento della tubazione di alimentazione rossa la pressione di alimentazione proveniente dal tratto re spinge automaticamente fuori il pulsante di azionamento della valvola di rilascio sulla valvola del freno del rimorchio Impianto frenante ad aria compressa a circuito singolo 2 1 Fissare a norma la testa di accoppiamento nera al tratto re 3 Rilasciare il freno di stazionamento e o rimuovere i cunei 72 ux Spe
231. ultare al riguardo la pagina 145 Attendere che la macchina si arresti prima di accedere alla zona di pericolo della macchina ATTENZIONE Pericolo per l operatore o terzi in caso di componenti danneggia ti proiettati all esterno a seguito di regimi eccessivamente alti della presa di forza del trattore Prima di azionare la presa di forza del trattore verificare che il regime consentito per il motore della macchina sia rispettato UNX Special BAG0035 9 10 15 Impiego della macchina ATTENZIONE Pericolo di intrappolamento e di avvolgimento causato da corpi estranei prima risucchiati e poi scagliati nella zona di pericolo dell albero cardanico azionato e Prima di ogni utilizzo della macchina assicurarsi che i dispositivi di sicurezza e di protezione dell albero cardanico siano completi e perfettamente funzionanti Far sostituire tempestivamente da un officina specializzata even tuali dispositivi di sicurezza e di protezione danneggiati dell albe ro Cardanico Controllare che la protezione di sicurezza dell albero cardanico sia bloccata dalla catena di sostegno e non possa torcersi Mantenere una distanza di sicurezza sufficiente dall albero car danico azionato Allontanare le persone dalla zona di pericolo dell albero cardani co azionato In caso di pericolo spegnere immediatamente il motore del trat tore ATTENZIONE Pericolo in caso di contatto accidentale con sostanze anticritto gamiche con il prodotto
232. urata di stoccaggio e uti lizzo A prescindere da ci la durata di utilizzo pu essere de terminata in base ai valori empirici in particolare considerando il potenziale di pericolo Per tubi e tubazioni flessibili in materiali termoplastici possono risultare determinanti altri valori di riferi mento Non tentare mai di chiudere con mani e dita le perdite da tuba zioni idrauliche Il liquido ad alta pressione olio idraulico pu penetrare nel cor po attraverso la pelle e provocare gravi lesioni In caso di lesioni da olio idraulico consultare Immediatamente un medico Pericolo di infezioni O O O 0 Per la ricerca di perdite utilizzare strumenti adatti dato l elevato pericolo di gravi infezioni UNX Special BAG0035 9 10 15 2 16 3 Impianto elettrico Ux Special BAG0035 9 10 15 Indicazioni generali di sicurezza In caso di lavori sull impianto elettrico scollegare sempre la bat teria polo negativo Utilizzare soltanto i fusibili prescritti In caso di utilizzo di fusibili troppo forti l impianto elettrico subisce gravi danni e sussiste pe ricolo d incendio Controllare che la batteria sia collegata correttamente prima il polo positivo e quindi il polo negativo Per scollegare la batteria staccare prima il polo negativo e poi quello positivo Applicare sempre l apposito cappuccio sul polo positivo della batte ria L eventuale collegamento a massa crea pericolo di esplosioni Pericolo di esplosione Evitare
233. utazione D opzionale in posizione o 5 Rubinetto di commutazione B in posizione J 6 Rubinetto di commutazione in posizione Gi 7 Far girare la pompa al regime di circa 400 g m 8 Aprire rubinetto di commutazione su rac cordo Ecofill Collegare il rubinetto di commutazione su raccordo Ecofill una volta aspirata la quan tit desiderata dalla confezione Ecofill 9 Riempire con la quantit di acqua mancan te Una volta effettuato il riempimento con Ecofill sciacquare il compara DI tore con acqua di lavaggio Rubinetto di commutazione D in posizione o Collegare il comparatore all attacco di lavaggio Collegare il raccordo Ecofill al giunto Ecofill Aprire il rubinetto di commutazione Ecofill Azionando la pompa il comparatore verr risciacquato Riportare i rubinetti di commutazione Ecofill e D in posizione 0 e scollegare il comparatore 170 Ux Special BAG0035 9 10 15 10 5 3 Miscelazione di preparati in polvere e urea Impiego della macchina Disciogliere l urea prima del trattamento facendo ricircolare il liquido pompando Facendo disciogliere considerevoli quantit di urea si verifica un forte abbassamento della temperatura del prodotto desti nato al trattamento che comporta un rallentamento nella dissoluzione dell urea All aumentare della temperatura dell acqua la dissoluzione dell urea migliora e accelera Fig 141 1 Riempire per met il serbatoio del prodot
234. utilizzando un pieno di serbatoio se il serbatoio pu essere utilizzato completamen te fino a un prodotto residuo di 20 Formula per il calcolo e risposta alla domanda 1 Quantit di rabbocco con acqua I x concentrazione 100 aggiunta di preparato I oppure kg 1000 200 I x 0 15 1 2 l oppure kg 100 Ux Special BAG0035 9 10 15 163 Impiego della macchina Formula per il calcolo e risposta alla domanda 2 Quantit di prodotto disponibile I Prodotto residuo I superficie da trattare ha Consumo d acqua l ha 1000 I capacit nominale del serbatoio 20 I prodot to residuo 1 96 ha 500 l ha consumo d acqua 10 2 2 Tabella di riempimento per superfici residue Per il calcolo della quantit di rabbocco necessaria per l ultimo riem pimento del serbatoio del prodotto utilizzare la tabella di riempimen to per superfici residue Le quantit di rabbocco indicate valgono per una resa di 100 l ha Per rese diverse la quantit di rabbocco si moltiplica o a is 16 18 ife as fo 15 16 18 20 ary 2a 27 28 30 se 86 96 90 0_ Naoo7 30 se se 0 Ne 84 86 60 ea ee 72 74 80 300 6 58 so es 72 81 84 s0 86 so 108 rra 100 a0 60 64 72 80 sa o6 108 112 120 128 180 144 162 160 500 75 80 o0 100 105 120 195 140 180 160 165 160 190 200 Fig 136 1
235. uzione della tu bazione idraulica indicata sulla valvola pi 6 anni Se la data di costruzione indicata sul gruppo comandi 2004 la durata di utilizzo scade nel febbraio 2010 Consultare al riguardo Marca tura delle tubazioni idrauliche Pulizia manutenzione e riparazione Superamento della durata di utilizzo di 6 anni difetti di tenuta sui tubi flessibili rigidi e sugli elementi di collega mento vengono spesso causati da e O ringo guarnizioni assenti e O ring danneggiati o non inseriti correttamente in sede O ring o guarnizioni infragiliti o deformati Corpi estranei Fascette per tubi flessibili non saldamente in sede 12 11 4 Montaggio e smontaggio di tubazioni idrauliche Utilizzare e esclusivamente tubazioni flessibili originali AMAZONE Tali tu bazioni flessibili originali resistono alle sollecitazioni chimiche meccaniche e termiche Per il montaggio delle tubazioni flessibili utilizzare soltanto fa scette per tubi flessibili in V2A Durante il montaggio e lo smontaggio di tubazioni idrauliche attenersi Q strettamente alle seguenti indicazioni e Badare sempre alla pulizia e Montare sempre le tubazioni idrauliche in modo tale che in tutte le condizioni di utilizzo o non si applichi una sollecitazione di trazione se non per il peso proprio non si applichi una sollecitazione di schiacciamento nelle tubazioni a lunghezza ridotta vengano evitate sollecitazioni meccaniche sulle tubazioni
236. velocit medie del vento supe riori a 5 m s foglie e rami sottili si muovono Attivare e disattivare le barre soltanto durante la marcia per evi tare sovradosaggi Evitare sovradosaggi dovuti a sovrapposizioni nel caso di marce di collegamento imprecise fra un filare e l altro e o durante le curve sulle capezzagne con le barre attivate All aumentare della velocit di avanzamento assicurarsi di non superare il regime massimo della pompa consentito di 550 gi ri min Durante il trattamento controllare costantemente l effettivo con sumo di prodotto in relazione alla superficie trattata Calibrare il flussometro in caso di differenze fra la resa effettiva e quella indicata Calibrare il sensore di percorso Impulsi 100 m in caso di diffe renze fra la distanza effettiva e quella indicata vedere le istru zioni per l uso del software ISOBUS AMASPRAY assolutamente necessario pulire il filtro di aspirazione la pompa il gruppo comandi e le tubazioni del prodotto in caso di interruzione del trattamento dovuta alle condizioni atmosferiche Consultare al riguardo la pagina 185 La pressione dello spruzzo e le dimensioni del getto influiscono sulle dimensioni della goccia e sulla quantit di liquido applicata All aumentare della pressione dello spruzzo diminuisce il diame tro della goccia del prodotto applicato Le goccioline di dimen sioni pi piccole sono soggette a una maggiore deriva indeside rata All aumentar
237. verso la cupola di riempimen to Larghezza delle maglie 1 00 mm Fig 73 5 22 2 Filtro di aspirazione Il filtro di aspirazione Fig 74 1 filtra e il prodotto durante il trattamento e l acqua durante riempimento del serbatoio del prodotto tramite il tubo di aspirazione Larghezza delle maglie 0 60 mm Ux Special BAG0035 9 10 15 95 Struttura e funzionamento 5 22 3 Filtro a pressione autopulente Il filtro a pressione autopulente Fig 75 1 e evita l intasamento dei filtri posti a monte dei getti e presenta un rapporto numero di ma glie pollice pi alto rispetto al filtro di aspira zione Ad agitatore supplementare azionato la superfi cie interna della cartuccia filtrante esegue un filtraggio continuo e rimanda nel serbatoio del prodotto le particelle di prodotto e di sporco non disciolte Panoramica inserti del filtro a pressione e 50 maglie pollice di serie blu per dimensione ugello 03 e superiori Superficie filtrante 216 mm Larghezza maglie 0 35 mm e 80 maglie pollice giallo per dimensione ugello 02 Superficie filtrante 216 mm Larghezza maglie 0 20 mm 100 maglie pollice verde per dimensione ugello 015 e inferiori Superficie filtrante 216 mm Larghezza maglie 0 15 mm 5 22 4 Filtri dei getti filtri dei getti Fig 76 1 evitano l intasamento degli ugelli Panoramica filtri dei getti e 24 maglie pollice per dimensione ugello 06 e superiori Superficie filtra
238. vi O ring Fig 191 10 Flangiare il canale di aspirazione Fig 191 3 e di mandata Fig 191 4 all alloggiamento dell pompa Serrare i dadi Fig 191 1 2 in senso diagonale e applicando una coppia di serraggio di 25 Nm BP 160 185 20 Nm AR 250 280 ux Special BAG0035 9 10 15 Pulizia manutenzione e riparazione Fare attenzione alle rispettive posizioni di montaggio delle valvo le di aspirazione e pressione prima di smontare i gruppi di valvo le Durante l assemblaggio fare attenzione che la guida della valvola non venga danneggiata Eventuali danni possono portare al bloccaggio delle valvole Fig 192 i a Ux Special BAG0035 9 10 15 Se necessario smontare la pompa Allentare le viti Fig 192 1 Rimuovere il coperchio valvola Fig 192 2 Estrarre i gruppi valvole Fig 192 3 Rimuovere valve anello di tenuta Fig 192 4 i l O ring Fig 192 5 Controllare l eventuale presenza di danni o usura su sede della valvola valvola molla della valvola e guida valvola Sostituire le parti difettose Montare i gruppi valvola dopo il controllo e la pulizia Inserire nuovi O ring Rimontare il coperchio valvola serrare le viti con una coppia di 70 Nm 227 Pulizia manutenzione e riparazione 12 13 7 Controllare e sostituire le membrane dei pistoni operazioni di officina AR 280 Controllare che le membrane dei pistoni Fig 193 8 siano in condizioni perfette almeno una volta all anno smontando
239. za tramite fre no di stazionamento e cunei Ux Special BAG0035 9 10 15 145 Messa in esercizio 7 4 Montaggio delle ruote Operazioni di officina Se la macchina dotata di ruote di scorta necessario montare le ruote portanti prima della messa in esercizio ATTENZIONE consentito soltanto l utilizzo di pneumatici omologati conformi ai dati tecnici pagina 53 I cerchioni adatti ai pneumatici devono presentare un disco del cerchione saldato tutto intorno Per pneumatici di diametro superiore ai 1860 mm occorrer montare una prolunga del piede di appoggio idraulico e della scaletta In base alla carreggiata sugli assali sterzanti occorrer montare la vite di battuta cfr pagina 83 1 Sollevare leggermente la macchina utilizzando una gru PERICOLO Utilizzare i punti di sollevamento contrassegnati per le cinghie Consultare al riguardo anche il capitolo Caricamento pagina 39 2 Svitare i dadi delle ruote di scorta 3 Rimuovere le ruote di scorta PRUDENZA Agire con cautela durante la rimozione delle ruote di scorta e il montaggio delle ruote portanti 4 Posizionare le ruote portanti sui perni filettati 5 Serrare i dadi delle ruote La coppia di serraggio corretta per i dadi delle ruote di 510 Nm 6 Abbassare la macchina e rimuovere le cinghie 7 Verificare il serraggio dei dadi delle ruote dopo 10 ore di eserci ZIO 7 5 Prima messa in esercizio dell impianto frenante
240. zatrice 6 9 4 Ugelli per confini elettrico opzione Per mezzo dell attivazione degli ugelli per confini eseguibile dal tratto re possibile disattivare l ultimo ugello e attivare un ugello per bordi posto 25 cm pi all esterno esattamente al margine del campo trami te comando elettrico Fig 108 6 9 5 Controllo ugelli terminali elettrico opzione Per mezzo dell attivazione degli ugelli di estremit possibile disatti vare dal trattore fino a tre ugelli esterni ai margini del campo in pros simit di acque superficiali tramite comando elettrico ARCO Fig 109 6 9 6 Attivazione ugelli supplementari elettrico opzione Mediante l attivazione degli ugelli supplementari dal trattore viene attivato un ulteriore ugello esterno e la larghezza di lavoro aumenta di un metro AEE Fig 110 124 Ux Special BAG0035 9 10 15 6 9 7 Filtro delle tubazioni del prodotto opzionale Struttura e funzionamento della barra atomizzatrice Il filtro della tubazione Fig 111 1 e viene montato nelle tubazioni del prodotto di ogni larghezza parziale e costituisce una misura aggiuntiva per evita re le impurit nei getti Panoramica cartucce filtranti Cartuccia filtrante con 50 maglie pollice serie blu Cartuccia filtrante con 80 maglie pollice grigia Fig 111 e Cartuccia filtrante con 100 maglie pollice rossa 6 10 Attivazione automatica singoli ugelli opzione Con l attiv
241. zionato PERICOLO Prima della marcia portare il freno in posizione d uso 74 Ux Special BAG0035 9 10 15 A tal fine 1 Fissare il cavo di rottura ad un punto fisso sul trattore Struttura e funzionamento 2 Azionare il freno del trattore a motore di quest ultimo in funzione e freno idraulico collegato L accumulatore di pressione del freno di emergenza viene caricato PERICOLO Pericolo d infortunio in caso di freno non funzionante Dopo l estrazione della spina elastica ad es in caso d intervento del freno d emergenza sar fondamentale innestare la spina elastica dallo stesso lato nella valvola del freno Fig 34 In caso contrario il freno non sar funzionante Dopo avere reinnestato la spina elastica effettuare una prova del freno di servizio e una frenata d emergenza L accumulatore a pressione spinge l olio idraulico con la macchina disinnestata e nel freno e frena la macchina oppure nella tubatura flessibile al trattore e rende pi difficile l innesto della tubazione del freno sul trattore In questi casi ridurre la pressione tramite la pompa manuale sulla valvola del freno Ux Special BAG0035 9 10 15 75 Struttura e funzionamento 5 7 Freno di stazionamento Il freno di stazionamento azionato evita che la macchina sganciata si sposti accidentalmente Per azionare il freno di stazionamento ruota re la manovella agendo sull asta stilettata e il comando a cavo Manovel
242. zione non viene tolto dal punto di prelievo dell acqua scollegarlo dal bocchettone di aspirazione Pompa Pompa con iniettore l min l min AR 260 260 480 P 380 380 500 Ux Special BAG0035 9 10 15 167 Potenza di aspirazione Impiego della macchina 10 4 Riempimento del serbatoio acqua pulita ATTENZIONE Contaminazione non consentita del serbatoio acqua pulita con sostanze anticrittogamiche o con il prodotto Riempire il serbatoio acqua pulita esclusivamente con acqua pulita mai con sostanze anticrittogamiche o con il prodotto Accertarsi di avere sempre a disposizione una sufficiente quantit di acqua pulita ad ogni utilizzo dell atomizzatore Controllare e riempire anche il serbatoio dell acqua pulita quando si riempia il serbatoio del prodotto 10 5 Miscelazione dei preparati PERICOLO Durante la miscelazione dei preparati indossare adeguati indu menti protettivi come prescritto dal produttore della sostanza anticrittogamica Normalmente gli agitatori rimangono attivi dal riempimento fino al termine del trattamento Sono determinanti i dati forniti dal produttore del preparato Introdurre il sacchetto solubile in acqua direttamente nel serbatoio del prodotto ad agitatore in funzione Miscelare il relativo preparato utilizzando il serbatoio di miscelazione Fig 138 1 con l acqua del serbatoio del prodotto Durante tale operazione si distingue fra la miscelazione di preparati liquidi e di preparati i

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