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Istruzioni d`uso VEGABAR 81

1. 0 0 4 bar 0 40 kPa 1 2 bar 120 kPa 1 bar 100 kPa O 1 bar O 100 kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa 0 2 5 bar 0 250 kPa 7 5 bar 750 kPa 1 bar 100 kPa O 10 bar 0 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa O 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa O 40 bar 0 4000 kPa 80 bar 8000 kPa 1 bar 100 kPa O 100 bar 0 10 MPa 200 bar 20 MPa 1 bar 100 kPa O 250 bar 0 25 MPa 500 bar 50 MPa 1 bar 100 kPa O 600 bar 0 60 kPa 1200 bar 120 MPa 1 bar 100 kPa O 1000 bar 0 100 MPa 1500 bar 150 MPa 1 bar 100 kPa 1 O bar 100 0 kPa 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa 1 1 5 bar 100 150 kPa 7 5 bar 750 kPa 1 bar 100 kPa 1 10 bar 100 1000 kPa 30 bar 3000 kPa 1 bar 100 kPa 1 25 bar 100 2500 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 1 40 bar 100 4000 kPa 0 2 0 2 bar 20 20 kPa 80 bar 8000 kPa 1 2 bar 120 kPa 1 bar 100 kPa 1 bar 100 kPa 0 5 0 5 bar 50 50 kPa Pressione assoluta 3 bar 300 kPa 1 bar 100 kPa 0 1 bar 0 100 kPa 3 bar 300 kPa O bar abs O 2 5 bar 0 250 kPa 7 5 bar 750 kPa O bar abs 0 10 bar 0 1000 kPa 30 bar 3000 kPa O bar abs O 25 bar 0 2500 kPa 50 bar 5000 kPa O bar abs O 40 bar 0 4000 kPa 80 bar
2. A questo si aggiunge il tempo di reazione del sistema di separazione che varia da valori lt 1 s nel caso di sistemi compatti fino a pi secondi nei sistemi con capillari Esempio separatore a flangia DN 80 liquido di trasmissione silicone KN 2 2 lunghezza capillari 10 m campo di misura 1 bar Temperatura di processo Tempo di reazione ca 40 C 104 F 20 C 58 F ca 3 Ss 20 C 4 F ca 11s 52 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L 1I 6v0GV 45049 IT 150707 VEGA Attenuazione 63 della grandezza in ingresso O 999 s impostabile 9 Appendice Condizioni di riferimento e grandezze d influsso secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento secondo DIN EN 61298 1 18 30 C 64 86 F Temperatura Umidit relativa dell aria Pressione dell aria Definizione di caratteristica Caratteristica delle curve Posizione di riferimento per montaggio Influenza della posizione di montaggio Scostamento dell uscita in corrente cau 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psi impostazione punto d intervento secondo IEC 61298 2 Lineare lt 150 uA sato da campi elettromagnetici intensi di alta frequenza nell ambito della norma EN 61326 Scostamento di misura secondo IEC 60770 Il Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escursione di misura impostata verticale memb
3. D D D me 1 gt 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato dei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare gravi lesioni alle persone e o danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo Sequenza operativa numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni
4. Misura di pressione differenziale 18 Correzione di posizione 34 Criterio di tenuta stagna 10 E Eliminazione delle anomalie 44 Esempio di parametrizzazione 35 H Hotline di assistenza 44 M Manutenzione 44 Messa in servizio Messa in servizio rapida 29 P Passacavo 13 R Reset Condizione di fornitura 41 Impostazioni base 41 Riparazione 47 S Sistema di misura 9 T Taratura densit 38 livello 36 40 Pressione differenziale portata 36 37 strato di separazione interfaccia 39 Unit 34 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 67 Finito di stampare VELA Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispecchiano le conoscenze disponibili al momento della messa in stampa Riserva di apportare modifiche C VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefono 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E mail info de vega com Germania www vega com 45049 IT 150707
5. VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA 9 Appendice 9 1 Dati tecnici Materiali e pesi Materiali a contatto col prodotto Attacco di processo Membrana 9 Appendice 316L 316L alloy C276 2 4819 alloy C22 2 4602 monel 400 2 4360 tantalio titanio 316L con rivestimento in ECTFE 1 4435 con rivestimento in oro 25 um Guarnizione per attacco di processo in dotazione Filettatura GY EN 837 Filettatura G1 DIN 3852 A Klingersil C 4400 Klingersil C 4400 Materiali per applicazioni nel settore alimentare Rugosit della superficie degli attacchi di R lt 0 8 um processo igienici tipo Guarnizione sotto a piastra di montaggio a parete 316L con omologazione 3A Materiali non a contatto col prodotto Custodia dell elettronica Custodia esterna Zoccolo piastra per montaggio a parete della custodia separata Guarnizione tra zoccolo e pistra di mon taggio a parete Anello di tenuta coperchio della custodia Finestrella nel coperchio della custodia per modulo d indicazione e di servizio Morsetto di terra Cavo di collegamento tra rilevatore del valore di misura e custodia esterna dell elettronica per esecuzione IP 68 25 bar Supporto della targhetta di identificazio ne sul cavo di collegamento Cavo di collegamento per esecuzione IP 68 1 bar Pesi Peso complessivo VEGABAR 81 ca Coppie di serraggio
6. In presenza di forti vibrazioni nel luogo d impiego e opportuno l impiego dell esecuzione con custodia esterna V capitolo Custodia esterna Elevate temperature di processo significano spesso anche elevate temperature ambiente Assicuratevi che i limiti massimi di tempera tura indicati nel capitolo Dati tecnici non siano superati nella zona della custodia dell elettronica e del cavo di collegamento Figura 4 Campi di temperatura 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente 4 2 Ventilazione e compensazione della pressione Nel VEGABAR 81 l aerazione e la compensazione di pressione av vengono attraverso un filtro permeabile all aria che blocca l umidit Avvertimento Il filtro determina una compensazione di pressione ritardata Per tale ragione in caso di apertura chiusura rapida del coperchio della custo dia il valore di misura pu variare per ca 5 s di massimo 15 mbar Affinch sia garantita un aerazione efficace il filtro deve sempre esse re privo di depositi Avvertimento Per effettuare la pulizia non utilizzare uno strumento ad alta pres sione poich potrebbe danneggiare il filtro e causare infiltrazioni d umidit nella custodia paragrafi seguenti descrivono la disposizione del filtro nelle singole esecuzioni dell apparecchio Il filtro montato nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atm
7. gt e confer mare con OK Ora selezionare con gt la voce men Taratura di max e confermare con OK Taratura Taratura di max Taratura di max Distanza 100 00 A 3 000 m O 000 m 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK Il cursore passa ora sul valore dell altezza 4 Immettere l altezza massima dell interfaccia adeguata al valore percentuale A questo punto la taratura di max per l interfaccia conclusa VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 39 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio Di stanza livello con com pensazione della densita Bao Messa in servizio Ta ratura di min livello con compensazione della densit Messa in servizio Tara tura di max livello con compensazione della densit 40 VERA Procedere nel modo seguente 1 Selezionare la voce di menu Messa in servizio con gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Distanza e confermare con OK Taratura 1 000m 11 000 Taratura di min Taratura di max 0 000 99 999 2 Modificare con OK la distanza del sensore e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare la distanza con e salvara con OK Informazione Per un esatta c
8. Taratura di min Taratura di max 10 197 kge dm 10 00 100 00 0 000 kasdn Luha 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK ll cursore passa ora sul valore della densit 4 Immettere la densit massima adeguata al valore percentuale A questo punto la taratura di max per la densit conclusa Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di min interfaccia 4 Selezionare la voce men Messa in servizio con gt e confer mare con OK Ora selezionare con gt la voce men Taratura di min e confermare con OK Taratura Taratura di mim Taratura di mim Distanza 0 00 a 000 00 Taratura di min Taratura di max 0 500n 10 00 100 00 0 000 pa LE pp 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK Il cursore passa ora sul valore dell altezza 4 Immettere l altezza minima dell interfaccia adeguata al valore percentuale 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max A questo punto la taratura di min per l interfaccia conclusa Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di max interfaccia 1 Selezionarela voce men Messa in servizio con
9. VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 Configurazione di misura 4 Montaggio Figura 11 Configurazione di misura per la misura di densit h distanza tra i due punti di misura 1 VEGABAR81 2 VEGABAR 81 Sensore slave Questa misura di densit possibile in serbatoi sia aperti che chiusi Piccole variazioni di densit determinano solo piccole variazioni della pressione differenziale misurata Va perci selezionato il campo di misura adeguato 4 8 Misura di livello con compensazione della densit La combinazione master slave idonea alla misura di livello con compensazione della densit in un serbatoio atmosfericamente aperto Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di misura e montare il sensore master al di sotto del livello min e Montare il sensore slave al di sopra del sensore master e Montare entrambi i sensori lontano dal flusso di carico e dallo svuotamento protetto dai colpi di un agitatore VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 21 4 Montaggio 22 Figura 12 Configurazione di misura per la misura di livello con compensazione della densit h distanza tra i due punti di misura 1 VEGABAR 81 2 VEGABAR 81 Sensore slave La misura di livello con compensazione della densit inizia con la densit impostata 1 kg dm Non appena i due sensori sono coperti que
10. Modo HART Indirizzo O Trasmettitore Unit m s Oi pressione Taratura 0 00 corrisponde a 0 00 m s 100 00 1 m s In questa voce di menu vengono impostate le unit per il trasmettitore di pressione dinamica e viene eseguita la selezione portata di massa Inoltre viene eseguita la taratura per la portata di volume ovv di mas sa per 0 e 100 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 43 7 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Manutenzione Comportamento in caso di disturbi Procedimento per l elimi nazione di disturbi Comportamento dopo l eliminazione dei disturbi Hotline di assistenza 24 ore su 24 Significato dello scosta mento totale 44 7 Diagnostica Asset Management e assistenza 7 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede una particolare manutenzione In determinate applicazioni possibile che le adesioni di prodotto sullamembrana compromettano il risultato di misura Adottare perci in base al sensore e all applicazione provvedimenti atti ad evitare forti adesioni e soprattutto indurimenti delle incrostazioni 7 2 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero primi provvedimenti sono e Valutazione dei messaggi di errore per es tramite il tastierino di tar
11. e salvarlo con OK 4 Passare alla taratura di span con ESC e gt A questo punto la taratura di min e conclusa Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di max portata 1 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK Taratura Taratura di max Taratura di max Taratura di min 100 00 x Se i 0 1 97 ri Taratura di max 0 1000 bar PF 2 039 12 237 0 0001 bar CL a 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK A questo punto la taratura di max e conclusa Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Messa in servizio Ta Procedere nel modo seguente ratura di zero pressione 1 Selezionare la voce di menu Messa in servizio con gt e differenziale confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura di zero e confermare con OK 0 0000 bar E 0 0001 bar 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK 4 Passare alla taratura di span con ESC e gt A questo punto l
12. 9mm 6 12mm 7 12mm 10 14mm PA nero Neoprene CR gt e PA blu Neoprene CR O O Ottone niche NBR o m lato 56 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA 9 Appendice Materiale Materiale Diametro del cavo pressacavo guarnizione 4 85mm 5 9mm 6 12mm 7 12mm 110 14 mm Acciaio spe NBR _ _ _ e E ciale Sezione dei conduttori morsetti a molla Filo massiccio cavetto Cavetto con bussola terminale 0 2 2 5 mm AWG 24 14 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Dati elettromeccanici Esecuzione IP 68 25 bar Cavo di connessione fra apparecchio IP 68 e custodia esterna Struttura Sezione dei conduttori Resistenza conduttore Lunghezze standard Max lunghezza Min raggio di curvatura con 25 C 77 F Diametro ca Colore Pressacavo Morsetti a molla per sezione del cavo fino a Interfaccia a sensore master Trasmissione dati Struttura del cavo di collegamento Max lunghezza linea quattro conduttori una fune portante un capillare di compensazione della pressione calza schermante pelli cola metallica rivestimento 0 5 mm AWG 20 lt 0 036 Q m 0 011 Q ft 5 m 16 40 ft 180 m 590 5 ft 25 mm 0 985 in 8 mm 0 315 in Colore blu M20 x 1 5 o NPT 2 5 mm AWG 14 digitale bus 1 C q
13. Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste Istruzioni d uso devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto re dell impianto Per l uso dell apparecchio indossare sempre l equipaggiamento di protezione personale necessario 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative Il VEGABAR 81 e un sensore slave per la misura di pressione diffe renziale elettronica Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio In caso di utilizzo improprio o non conforme alla destinazione l appa recchio pu essere fonte di pericoli connessi alla specifica applicazio ne per es tracimazione del serbatoio o danni a parti dell impianto in seguito a montaggio o regolazione errati Inoltre ci pu compromet tere le caratteristiche di protezione dell apparecchio 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologi
14. Taratura Taratura di max Taratura di max Taratura di min 100 00 x 19 1 00 00 Taratura di max 1 0000 bar 10 00 100 00 0 0001 bar L 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 90 e memorizzare con OK ll cursore passa ora sul valore della pressione 4 Immettere il valore di pressione adeguato al valore percentuale per il serbatoio pieno ad es 900 mbar 5 Memorizzare le impostazioni con OK A questo punto la taratura di max conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di min portata 1 Selezionare la voce men Messa in servizio con gt e confer mare con OK Ora selezionare con gt la voce men Taratura di min e confermare con OK 36 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 VEGA 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Taratura di min Taratura di min Taratura di min 0 00 x o O 0 0 0 0 0 0500 bar PF 2 039 12 237 0 0002 bar La 1 o Taratura di max 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore mbar desiderato con
15. collegamento per ca 10 cm 4 in togliere l iso lamente sulle estremit dei conduttori per ca 1 cm 0 4 in oppure utilizzare il cavo di collegamento in dotazione 4 Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 5 Collegamento all alimentazione in tensione Figura 15 Operazioni di collegamento 5 e 6 5 Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti secondo lo sche ma elettrico Verificare che i conduttori siano ben fissati tirando leggermente Collegare lo schermo al morsetto interno di terra connettere il morsetto esterno di terra al collegamento equipotenziale Serrare a fondo il dado di raccordo del pressacavo L anello di tenuta deve circondare perfettamente il cavo Svitare il tappo cieco dal master avvitare il pressacavo in dotazio ne 10 Collegare il cavo al master in proposito vedere le fasi da 3 a 8 11 Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciamento elettrico completato 5 3 Custodia a una camera Ex La figura seguente vale per l esecuzione non Ex Ex ia ed Ex d ia VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 25 5 Collegamento all alimentazione in tensione VEGA Vano dell elettronica e di connessione connect to Master Figura 16 Schema di allacciamento del sensore slave VEGABAR 81 1 Alsensore master 2 Morsettoditerra per il co
16. es di un diaframma di misura 7 4 Sostituzione dell unit l elettronica In caso di guasto l unit elettronica pu essere sostituita dall utente con una di tipo identico Nelle applicazioni Ex usare unicamente un apparecchio e un unit elettronica con omologazione Ex Se non disponete di una unit elettronica sul posto potete ordinarla alla filiale di competenza VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 45 7 Diagnostica Asset Management e assistenza 46 gt OP VEGA 7 5 Sostituzione dell unit di processo in caso di esecuzione IP 68 25 bar In caso di esecuzione IP 68 25 bar l utente pu procedere alla sostituzione dell unit di processo E possibile mantenere il cavo di collegamento e la custodia esterna Attrezzi necessari e Chiave per vite ad esagono cavo dimensione 2 Avvertimento La sostituzione pu esserere effettuata solo in assenza di tensione Per le applicazioni Ex bisogna usare esclusivamente un componente sostitutivo con adeguata omologazione Ex Avvertimento Eseguire la sostituzione proteggendo il lato interno dei pezzi dallo sporco e dall umidit Eseguire la sostituzione procedendo come descritto di seguito 1 2 Allentare la vite di fissaggio con la chiave per vite ad esagono cavo Staccare con cautela l unit cavo dall unit di processo TIC 1 Figura 23 VEGABAR 81 in esecuzione IP 68 25 bar e uscita del cavo laterale custod
17. partire da 100 bar una cella di misura con piastrina estensiometrica DMS senza liquido VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 9 3 Descrizione del prodotto Tipi di pressione Criterio di tenuta stagna 10 Figura 3 Struttura di un sistema di misura con cella di misura piezoresistiva 1 2 3 4 Elemento sensore Corpo base Liquido di trasmissione Membrana La struttura della cella di misura varia a seconda del tipo di pressione selezionato Pressione relativa la cella di misura aperta all atmosfera esterna La pressione ambiente viene rilevata e compensata nella cella di misura e non ha quindi alcun influsso sul valore di misura Pressione assoluta la cella di misura evacuata e incapsulata La pressione ambiente non viene compensata e influenza cos il valore di misura Il sistema di misura completamente saldato e quindi stagno rispetto al processo L ermetizzazione dell attacco di processo rispetto al processo avviene tramite una guarnizione 3 3 Procedura di pulizia complementare II VEGABAR 81 disponibile anche nell esecuzione priva di olio grasso e silicone Questi apparecchi vengono sottoposti a una spe ciale procedura di pulizia volta all eliminazione di oli grassi ed altre sostanze che possono danneggiare il processo di verniciatura LABS ovvero PWIS acronimo di paint wetting impairment substances La pulizia interessa tutte le parti a contatto con il proces
18. sono contenute nelle Istruzioni supplementari Tronchetto a saldare VEGABAR Serie 80 ID documento 48094 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 11 3 Descrizione del prodotto Unita elettronica 12 VEGA L unit elettronica VEGABAR Serie 80 un componente sostituibile per i trasduttori di pressione VEGABAR Serie 80 E disponibile in numerose esecuzioni idonee alle differenti uscite del segnale Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Unit elettronica VEGABAR Serie 80 ID documento 45054 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA Idoneit alle condizioni di processo Protezione dall umidit Passacavi filettatura NPT Avvitare A 4 Montaggio 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Assicurarsi che tutti icomponenti dell apparecchio coinvolti nel pro cesso siano adeguati alle effettive condizioni di processo Tra questi rientrano in particolare e Componente attivo di misura e Attacco di processo e Guarnizione di processo Tra le condizioni di processo rientrano in particolare e Pressione di processo e Temperatura di processo e Caratteristiche chimiche dei prodotti e Abrasione e influssi meccanici dati relativi alle condizioni di processo sono indicati nel capitolo Dati tecnici e sulla targhetta d identificazione Proteggere l apparecchio dalle infiltrazioni di umidi
19. 300 psi 600 psig 0 psi 0 500 psig 1000 psig 0 psi Campi d impostazione I dati si riferiscono al campo di misura nominale non amp possibile impostare valori di pressione inferiori a 1 bar Livello taratura di min max Valore percentuale Valore della pressione Portata taratura di min max Valore percentuale Valore della pressione 10 110 120 sio 120 Yo 0 ovv 100 fisso 120 120 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 51 9 Appendice VEGA Pressione differenziale taratura di zero span Zero 95 95 Span 120 120 Densit taratura di min max Valore percentuale 10 100 Valore di densit A seconda dei campi di misura in kg dm Interfaccia taratura di min max Valore percentuale 10 100 Valore di altezza A seconda dei campi di misura in m Max Turn down raccomandato 20 1 nessuna limitazione Comportamento dinamico uscita Grandezze caratteristiche dinamiche dipendenti da prodotto e temperatura Figura 24 Brusca variazione della grandezza di processo t tempo morto t tempo di salita t tempo di risposta del salto 1 Grandezza di processo 2 Segnale di uscita Tempo morto lt 45 ms Tempo di salita lt 35 ms 10 90 Tempo di risposta del salto VEGABAR 81 lt 80 ms ti O s 10 90 VEGABAR 81 IP 68 25 bar lt 200 ms ti Os 10 90
20. 6 2 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata Per i punti di misura complessi sotto il profilo tecnico applicativo possibile eseguire ulteriori impostazioni nella Modalit di calibrazio ne ampliata Messa in servizio rapida Calibrazione ampliata Il menu principale suddiviso in cinque sezioni con la seguente funzionalit VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 Messa in servizio Appli cazione 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Messa in servizio impostazioni per es relative al nome del punto di misura alle unit alla correzione di posizione alla taratura all uscita del segnale Display impostazione per es relative alla lingua all indicazione del valore di misura all iluminazione Diagnostica informazioni relative per es allo stato dell apparecchio all indicatore valori di picco alla sicurezza di misura alla similazione Ulteriori impostazioni PIN data ora reset funzione di copia Info denominazione dell apparecchio versione hardware e software data di calibrazione caratteristiche del sensore Per eseguire una calibrazione ottimale opportuno selezionare nel menu principale Messa in servizio le singole voci dei sottomenu in successione e corredarle dei corretti parametri Sono disponibili i seguenti p
21. 8000 kPa O bar abs Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in psi 50 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 VELA 9 Appendice Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo nonch al tipo di pres sione selezionata Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione 45049 IT 150707 Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi sima nima Pressione relativa 0 5 psig 15 psig 14 5 psig 0 15 psig 45 psig 14 5 psig O 30 psig 90 psig 14 5 psig 0 150 psig 450 psig 14 5 psig O 300 psig 600 psig 14 5 psig O 500 psig 1000 psig 14 5 psig O 1500 psig 3000 psig 14 5 psig O 3000 psig 6000 psig 14 5 psig O 9000 psig 18000 psig 14 5 psig O 15000 psig 30000 psig 14 5 psig 14 5 O psig 45 psig 14 5 psig 14 5 20 psig 90 psig 14 5 psig 14 5 150 psig 450 psig 14 5 psig 14 5 300 psig 600 psig 14 5 psig 14 5 600 psig 1200 psig 14 5 psig 3 3 psig 15 psig 14 5 psig 7 7 psig 45 psig 14 5 psig Pressione assoluta 0 15 psi 45 psig 0 psi O 30 psi 90 psig 0 psi 0 150 psi 450 psig 0 psi 0
22. Descrizione del prodotto I sensori vengono collegati tra di loro tramite una linea quadrifilare schermata Il valore di misura del sensore slave viene letto e com pensato L alimentazione e la parametrizzazione avvengono tramite il sensore master Informazione L esecuzione Pressione relativa con compensazione climatica non adatta Ulteriori informazioni sono disponibili nel capitolo Combinazione master slave di queste Istruzioni d uso La misura di pressione differenziale elettronica idonea alla misura delle seguenti grandezze di processo livello portata pressione differenziale densit strato di separazione interfaccia livello con compensazione della densit II VEGABAR 81 idoneo all impiego in pressoch tutti i settori indu striali Viene utilizzato per la misura dei seguenti tipi di pressione e Pressione relativa e Pressione assoluta e Vuoto prodotti misurati sono gas vapori e liquidi sistemi di separazione adeguati al processo del VEGABAR 81 con sentono la misura anche in presenza di prodotti altamente corrosivi ed elevate temperature La pressione di processo agisce sulla cella di misura attraverso il sistema di separazione Qui determina una variazione di resistenza trasformata nel corrispondente segnale in uscita e fornita come valore di misura Per campi di misura fino a 40 bar si utilizza una cella di misura piezo resistiva con un liquido di trasmissione per campi di misura a
23. EPDM resina PBT poliestere alluminio pressofuso rivestito di polveri 316L resina PBT poliestere 316L resina PBT poliestere 316L EPDM collegato fisso NBR custodia acciaio speciale silicone custodia all acciaio speciale policarbonato elencato UL 746 C 316Ti 316L PE PUR PE duro PE 0 8 8 kg 1 764 17 64 lbs in base all attacco di processo e alla custodia Max coppia di serraggio per attacco di processo GU GA VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 50 Nm 36 88 Ibf ft 49 9 Appendice G G1 G1 affacciato G1 affacciato cella di misura cera mica metallica 40 Nm 29 50 Ibf ft 25 Nm 18 44 Ibf ft Max coppia di serraggio per pressacavi NPT e tubi Conduit Custodia in resina Custodia di alluminio di acciaio speciale 10 Nm 7 376 Ibf ft 50 Nm 36 88 Ibf ft Valori in ingresso cella di misura piezoresistiva DMS Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in bar kPa Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo nonch al tipo di pres sione selezionata Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas sima Resistenza a pressione mi nima Pressione relativa
24. Istruzioni d uso Trasduttore di pressione con cella di misura metallica VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica i Document ID 45049 Sommario VEGA Sommario 1 Il contenuto di questo documento PE 4 12 Documento destinato ai ECO iii 4 to STG ven 4 2 Criteri di sicurezza 2 1 PENN Osito 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative 5 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio rnrn 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali rre 5 20 Connie 5 2 6 Pressione di processo ammessa sms aaa 6 2 7 Salvaguardia ambientales 6 3 Descrizione del prodotto Ur 7 32 Funzionamento nen 8 3 3 Procedura di pulizia complementare iii 10 3 4 Imballaggio trasporto e STOCCAGGIO 11 3 5 Accessori e parti di ricambio ecu einen iii 11 4 Montaggio Al AVVENENZe generals EEE EE aaa 13 4 2 Ventilazione e compensazione della preSsione i 14 4 3 Combinazione master Slave ie 16 44 MUEANG 17 4 5 Misura di pressione differenziale i 18 4 6 Misura interaccion idiota tai 19 4 7 MENTE Sn 20 4 8 Misura di livello con compensazione della densita oooccccccccoonnncnnnnnnnnanonnnnnnnnnanonoos 21 4 9 Custodia FS ETNA an ee 23 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 1 Preparazione del colegamenb Luevar4qes4anasnamnssnmesuknnenuneinijen 24 52 BENN 24 53 Cu
25. Materiale delle parti a contatto col prodotto Versione hardware e software 10 Numero d ordine 11 Numero di serie degli apparecchi 12 Codice Data Matrix per app per smartphone 13 Simbolo per la classe di protezione dell apparecchio 14 Numero ID documentazione apparecchio 15 Avvertenza a osservare la documentazione dellapparecchio 16 Organismo notificante per il contrassegno CE 17 Direttiva di omologazione 00 NOO0OA ON Ricerca dell apparecchio La targhetta d identificazione contiene il numero di serie dell appa tramite il numero di serie recchio tramite il quale sulla nostra homepage possibile trovare i seguenti dati relativi all apparecchio e codice del prodotto HTML e data di fornitura HTML e caratteristiche dell apparecchio specifiche della commessa HTML e Istruzioni d uso e Istruzioni d uso concise al momento della forni tura PDF e dati del sensore specifici della commessa per una sostituzione dell elettronica XML e certificato di prova PDF opzionale VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 7 3 Descrizione del prodotto Campo di applicazione di queste Istruzioni d uso Materiale fornito pae Pressione differenziale elettronica VEGA Per accedere alle informazioni sulla nostra homepage www vega com selezionare VEGA Tools e Ricerca apparecchio Immettere quindi il numero di serie In alternativa amp possibile trovare i dati tramite smartphone e scaricar
26. Valore d indicazione 1 Uscita in corrente in Valore d indicazione 2 Cella di misura in ceramica temperatura della cel la di misura in C Cella di misura metallica temperatura dell elettro nica in C Illuminazione Accesa Reset Diagnostica Voce di menu Parametro Valore di default Stato apparec chio Indicatore valori Pressione di picco P Temperatura Valore di misura attuale Valori di temperatura attuali di cella di misura elettronica Simulazione Reset Ulteriori impostazioni Voce di me Parametro Valore di default nu PIN 0000 Data ora Data attuale ora attuale VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Voce di me nu Parametro Valore di default Copiare im postazioni apparecchio Parametri speciali Nessun reset Cambiamen to di scala Grandezza di cambiamen to di scala Volume in I Formato di cambiamento di scala 0 corrisponde a 0 I 100 corrisponde a 0 Uscita in cor Uscita in corrente valore Lin percent livello dinamica Messa in servizio Valori caratteristici trasmettito re di pressione dinamica o di volume Trasme pressione dinamica Taratura CEINE Uscita in corrente taratura 0 100 corrisponde a 4 20 mA
27. a In questa voce di menu si imposta l unit della pressione statica 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 6 Taratura di zero In questa voce di menu si esegue la taratura di zero per la pressione differenziale Immettere il relativo valore di pressione per 0 7 Taratura di span In questa voce di menu si esegue la taratura di span per la pressione differenziale Immettere il relativo valore di pressione per 100 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 Messa in servizio rapida Misura di densita Messa in servizio rapida Misura d interfaccia 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Correzione di posizione Span Auto correzione E e 100 DO ee Edit press differenziale 0 0000 Kar 1 0000 ion Editare pressione statica DP 0 0001 bar 0 0001 bar DP A questo punto la messa in servizio rapida per la misura di pressione differenziale conclusa 4 Unit pressione statica In questa voce di menu si imposta l unit della pressione statica 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 6 Distanza In questa voce di menu si immette la distanza di installazione tra sensore master e slave 7 Taratu
28. a distanza con e salvara con OK A questo punto l immissione della distanza conclusa Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di min densit 4 Selezionare la voce men Messa in servizio con gt e confer mare con OK Ora selezionare con gt la voce men Taratura di min e confermare con OK Taratura Taratura di mim Taratura di mim Distanza 0 00 000 00 Taratura di min Taratura di max 0 000 kg dm 5 10 00 100 00 0 000 kasdn DSN 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK II cursore passa ora sul valore della densit 4 Immettere la densit minima adeguata al valore percentuale 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max A questo punto la taratura di min per la densit conclusa Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di max densit 38 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 VEGA 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 1 Selezionare la voce menu Messa in servizio con gt e confer mare con OK Ora selezionare con gt la voce menu Taratura di max amp confermare con OK Taratura Taratura di max Taratura di max Distanza 100 00 x HHA 00 00
29. a relativa altezza dell interfaccia Correzione di posizione Taratura di min Taratura di max Auto correzione 0 00 100 00 i Messa in esercizio rapida misura di livello con compensazione della densit Menu principale 32 Fan Edit press differenziale Editare pressione statica 0 500 m 5 000 m 0 000 m 0 000 m A questo punto la messa in servizio rapida per la misura d interfaccia conclusa 4 Unit pressione statica In questa voce di menu si imposta l unit della pressione statica 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 6 Distanza In questa voce di menu si immette la distanza di installazione tra sensore master e slave 7 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di pressione per il livello min 8 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di pressione per il livello max Correzione di posizione Taratura di min Taratura di max Auto correzione 0 00 Q 100 00 i Edit press differenziale Editare pressione statica 0 0500 bar 1 0000 bar 0 0001 bar 0 0001 bar A questo punto la messa in esercizio rapida per la misura di livello con compensazione della densit conclusa
30. a taratura di zero conclusa Informazione La taratura di zero sposta il valore della taratura di span Resta tutta via immutata l escursione di misura Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 37 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Tara Procedere nel modo seguente tura di SPAN preasan 1 Selezionare con f gt la voce di menu Taratura di span e confer differenziale mare con OK Span 100 003 1 0000 har Y 0 0001 bar 2 Modificare con OK il valore mbar e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore mbar desiderato con e salvarlo con OK A questo punto la taratura di span conclusa Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Messa in servizio Di Procedere nel modo seguente stanza densit 1 Selezionarela voce di menu Messa in servizio con gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Distanza e confermare con OK 1 000m 01 000 Taratura Taratura di min Taratura di max 0 000 99 999 o LL I 2 Modificare con OK la distanza del sensore e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare l
31. acco filettato 9 Appendice Figura 29 VEGABAR 81 attacco filettato GE G ISO 228 1 gt 105 C con adattatore di temperatura GK G DIN 3852 E GL G1 DIN 3852 E GN G1 DIN 3852 A VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 61 9 Appendice VEGABAR 81 Sistema di separazione su tubo ne EE a DD ME L Rd52x1 6 Rd58x1 g Rd78x1 g G1 Rd52x1 6 Rd58x1 6 Rd78x1 6 G1 RD28x1 g RD44x1 g G1 D RD28x1 8 4 09 RD44x1 6 4 09 Figura 30 VEGABAR 81 Sistema di separazione su tubo 1 Sistema di separazione su tubo per il montaggio tra flange 2 Tubo di separazione secondo DIN 11851 3 Tubo di separazione secondo DIN 11864 1 62 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 6709t 45049 IT 150707 VEGA 9 Appendice VEGABAR 81 attacco a flangia misure in mm f SIN NIN NININININININININ Figura 31 VEGABAR 81 attacco a flangia misure in mm 1 Attacco a flangia secondo DIN 2501 2 Attacco a flangia secondo ASME B16 5 3 Diametro della membr
32. ambientale La protezione delle risorse naturali un compito di assoluta attualit Abbiamo perci introdotto un sistema di gestione ambientale allo scopo di migliorare costantemente la difesa dell ambiente aziendale Questo sistema certificato secondo DIN EN ISO 14001 Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di queste Istruzioni d uso per la salvaguardia ambientale e Capitolo Imballaggio trasporto e stoccaggio e Capitolo Smaltimento VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA 3 Descrizione del prodotto 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura Targhetta d identifica La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi zione ficazione e all impiego dell apparecchio VEGABARS2 B82 AXDASAGGSSXKIMXX Electronics Slave electronics 3 5 6VDC digital signal Protection 1P66 67 NEMA 4X Range 0 10 0bar 0 1000kPa Temperature See manual Process pressure 1 60bar 100 6000kPa Wetted parts A 203 FKM 3161 HW Ver 100 SW Ver 100 Order 0000000 000 2013 O s n 25819870 v VEGA 77761 Sehi I tach Germany www vega com Figura 1 Struttura della targhetta d identificazione esempio Tipo di apparecchio Codice del prodotto Spazio per omologazioni Alimentazione e uscita di segnale dell elettronica Grado di protezione Campo di misura Pressione di processo ammessa
33. ana VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 63 9 Appendice VEGABAR 81 attacco a flangia misure in inch d2 4 x 90 55 4 x 90 55 4x00 71 4x 90 71 4x 90 71 4x 90 71 4x 90 71 4x 90 71 8x00 71 8x 0 71 8x 0 71 8 x 0 71 8 x 0 87 d2 4 x 90 63 4x 90 75 4 x 00 75 4 x 00 75 4 x 00 75 Figura 32 VEGABAR 81 attacco a flangia misure in inch 1 Attacco a flangia secondo DIN 2501 2 Attacco a flangia secondo ASME B16 5 3 Diametro della membrana 64 VEGA VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 6709t 45049 IT 150707 VEGA 9 Appendice VEGABAR 81 sistema di separazione a flangia e a cella circolare con capillare ta Li Figura 33 VEGABAR 81 sistema di separazione a flangia e a cella circolare con capillare 1 Sistema di separazione a flangia con capillare 2 Sistema di separazione a cella circolare con capillare VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 65 9 Appendice VEGA 9 3 Diritti di propriet industriale VEGA product lines are global protected by industrial prope
34. atura con display e Controllo del segnale in uscita e Trattamento di errori di misura Un PC con il software PACTware e il relativo DTM offre ulteriori ampie possibilit diagnostiche In molti casi in questo modo possibile indi viduare le cause delle anomalie e provvedere alla loro eliminazione A seconda della causa del disturbo e delle misure attuate eventual mente necessario ripetere i passi operativi descritti nel capitolo Mes sa in servizio o eseguire un controllo di plausibilit e di completezza Se non si dovesse ottenere alcun risultato chiamare la Service Hotli ne VEGA al numero 49 1805 858550 La hotline disponibile anche al di fuori del normale orario d ufficio 7 giorni su 7 24 ore su 24 Poich offriamo questo servizio in tutto il mondo l assistenza viene fornita in lingua inglese Il servizio gratuito al cliente sar addebitato solamente il costo della chiamata 7 3 Calcolo dello scostamento totale secondo DIN 16086 Lo scostamento totale di un trasduttore di pressione indica il massimo errore di misura atteso nella prassi Conformemente a DIN 16086 lo scostamento totale F di precisione di base F__ e stabilit a lungo termine Fav Foa Foort F total perf stab la somma La precisione di base F composta da scostamento di misura F e variazione termica del segnale di zero ed escurisone in uscita F Fen EJ Fa Per maggiore chiarezza ecco riassunti i simboli di formu
35. co se si rispetta no le normali prescrizioni e direttive L operatore deve rispettare le normative di sicurezza di questo manuale gli standard d installazione nazionali le condizioni di sicurezza e le misure di prevenzione contro gli infortuni in vigore L apparecchio deve funzionare solo in condizioni tecniche di massima sicurezza E responsabilit dell operatore assicurare un funzionamen to dell apparecchio esente da disturbi inoltre compito del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni 2 5 Conformit CE L apparecchio soddisfa i requisiti di legge della relativa direttiva CE Con l apposizione del simbolo CE confermiamo il successo dell avve nuto collaudo La dichiarazione di conformit CE contenuta nella sezione Downlo ads del nostro sito Internet VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 5 2 Criteri di sicurezza VEGA 2 6 Pressione di processo ammessa La pressione di processo ammessa indicata sulla targhetta d iden tificazione con prozess pressure v capitolo Struttura Per motivi di sicurezza questo range non deve essere superato Questo vale anche nel caso in cui in base all ordinazione sia stata montata una cella di misura con campo di misura superiore al range di pressione dell attacco di processo ammesso 2 7 Salvaguardia
36. danni all apparecchio Al ricevimento della merce necessario verificare immediatamente l integrit della spedizione ed eventuali danni di trasporto danni di trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza I colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni e Noncollocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare urti Meccanici Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali e Umidit relativa dell aria 20 85 3 5 Accessori e parti di ricambio La cappa di protezione protegge la custodia del sensore da impurit e forte riscaldamento per effetto dell irradiazione solare Trovate ulteriori informazioni nelle Istruzioni supplementari Cappa di protezione ID documento 34296 Le flange filettate sono disponbili in differenti esecuzioni secondo i seguenti standard DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN ASME JIS ID documento 31088 I tronchetti a saldare consentono l allacciamento dei sensori al pro cesso Ulteriori informazioni
37. dei valori di misura La seguente tabella mostra i valori di default dell apparecchio A seconda del tipo di apparecchio o dell applicazione alcune voci di menu non sono disponibili o sono disposte in modo diverso Reset Messa in servizio Voce di menu Parametro Valore di default Denominazione Sensore punto di misura Applicazione Applicazione livello Slave per pressio Disattivato ne differenziale elettronica Unit Unit di taratura mbar per campi di misura nomina li lt 400 mbar bar per campi di misura nomina li 21 bar pressione statica bar Correzione di 0 00 bar posizione VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 41 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 42 VEGA Voce di menu Parametro Valore di default Taratura Distanza per den 1 00 m sit e interfaccia Taratura di ze 0 00 bar ro min 0 00 Taratura di span Campo di misura nominale in bar Me 100 00 Attenuazione Tempo d integra 0 0s zione Linearizzazione Lineare Uscita in cor Uscita in corrente Caratteristica dell output rente Modo 4 20mA Comportamento in caso di disturbo lt 3 6 mA Uscita in corrente Min max 3 8 mA 20 5 mA Bloccare calibra zione Ultima impostazione Reset Display Voce di menu Valore di default Lingua del menu Specifico dell ordine
38. e l app per smartphone VEGA Tools da Apple App Store oppure da Google Play Store e scansionare il codice Data Matrix riportato sulla targhetta d identi ficazione dell apparecchio oppure e immettere manualmente nell app il numero di serie Queste Istruzioni d uso valgono per le seguenti esecuzioni di appa recchi e Hardware da 1 0 0 e Versione del software da 1 0 0 La fornitura comprende e Trasduttore di pressione VEGABAR 81 sensore slave e Cavo di collegamento confezionato pressacavo sfuso e Documentazione Istruzioni d uso concise VEGABAR 81 Certificato di prova caratteristica Istruzioni per l equipaggiamento opzionale Normative di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni e DVD Software contenente PACTware DTM Collection Software driver Informazione In queste Istruzioni d uso sono descritte anche le caratteristiche opzionali dell apparecchio Il volume della fornitura dipende dalla specifica d ordine 3 2 Funzionamento Per la misura di pressione differenziale elettronica il sensore slave VEGABAR 81 viene combinato con un sensore della VEGABAR Serie 80 Figura 2 Misura di pressione differenziale elettronica tramite combinazione master slave VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 Grandezze di misura Campo d impiego Prodotti misurati Sistema di misura 3
39. e relativa possibile eseguire un offset manuale aggiuntivo Nelle combinazioni master slave vi sono le seguenti possibilit per eseguire la correzione di posizione e correzione automatica per entrambi i sensori e correzione manuale per il master pressione differenziale e correzione manuale per lo slave pressione statica Correzione di posizione 5 0991 Hessa in servizio Correzione di posizione Applicazione Unit Correzione di posizione Taratura Attenuazione Auto correzione Edit press differenziale Editare pressione statica 3 9999 3 9999 Per la correzione automatica di posizione si assume l attuale valore di misura come valore di correzione Questo valore non deve essere falsificato a causa di immersione nel prodotto o pressione statica Per la correzione di posizione manuale il valore di offset viene stabili to dall utente A tal fine selezionare la funzione Modifica e immettere il valore desiderato Salvare con OK e passare alla successiva voce di menu con ESC e gt Una volta eseguita la correzione di posizione l attuale valore di misura stato corretto su 0 Il valore di correzione visualizzato sul display con segno contrario come valore di offset La correzione di posizione pu essere ripetuta per un numero di volte a piacere VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY7 45049 IT 150707 VEGA Messa in servizio Tara t
40. e slave per pressione differenziale elettronica 53 9 Appendice Flangia 2 150 Ibs RF ASME B16 5 Flangia 3 150 lbs RF ASME B16 5 Flangia 3 150 lbs RF ASME B16 5 con tubo 2 1 2 mbar 10 K 0 25 mbar 10 K 1 34 mbar 10 K Coefficiente di temperatura di un separa 0 1 1 5 mbar 10 K tore termico in base al della membrana Coefficiente termico di un capillare lungo 0 1 15 mbar 10 K 1 m in base al della membrana Condizioni di processo Temperatura del prodotto a seconda del liquido di trasmissione e del modello di apparecchio per Pa gt I bar 14 5 psi e applicazioni su ossigeno Temperatura del prodotto per modello di apparec chio per P lt 1 bar 14 5 psi v capitolo Sistema di separazione per applicazioni sotto vuoto capillari 1 m 2mo5m Liquido di separazione Pons gt I bar 14 5 psi Esecuzione per applicazioni su ossigeno Olio siliconico KN2 2 40 150 C 40 302 F 40 60 C 40 140 F Olio siliconico KN2 2 con separato 40 200 C 40 392 F 40 60 C 40 140 F re termico Olio siliconico KN2 2 con capilla 40 200 C 40 392 F 40 60 C 40 140 F ri2m 3m Olio siliconico KN17 90 180 C 130 356 F 90 60 C 130 140 F Olio per alta temperatura KN32 con 10 300 C 14 572 F 10 60 C 14 140 F separatore termico Oli
41. er la configurazione di misura per es per i gas e montare gli apparecchi al di sopra del punto di misura In tal modo l eventuale condensa pu defluire nella condotta di processo VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 4 Montaggio Figura 9 Configurazione di misura per la misura della pressione differenziale di gas in tubazioni 1 2 VEGABAR 81 VEGABAR 81 Sensore slave 4 6 Misura d interfaccia Configurazione di misura La combinazione master slave idonea alla misura d interfaccia Requisiti per una misura funzionante serbatoio con livello variabile prodotti con densit costanti interfaccia sempre tra i punti di misura livello complessivo sempre al di sopra del punto di misura supe riore VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 19 4 Montaggio Configurazione di misura 20 Figura 10 Configurazione di misura per la misura d interfaccia h distanza tra i due punti di misura 1 VEGABAR 81 2 VEGABAR 81 Sensore slave La misura d interfaccia possibile in serbatoi sia aperti che chiusi 4 7 Misura di densit La combinazione master slave idonea alla misura di densit Requisiti per una misura funzionante e serbatoio con livello variabile e prodotto con densit uniforme e punti di misura possibilmente distanti l uno dall altro e livello sempre al di sopra del punto di misura superiore
42. i misura 50 mbar bar 0 050 bar Pressione complessiva 0 8 bar bar 0 05 bar 0 85 bar Scelta dell apparecchio Campo di misura nominale master 1 bar Campo di misura nominale slave 1 bar Turn Down 1 bar 0 050 bar 20 1 Il risultato di misura livello pressione differenziale e il valore di misu ra slave pressione statica ovv pressione superiore vengono forniti dal sensore A seconda dell esecuzione del sensore il segnale viene fornito come segnale 4 20 MA o digitale tramite HART Profibus PA o Foundation Fieldbus 4 4 Misuradi livello La combinazione master slave idonea alla misura di livello in un serbatoio pressurizzato Prestare attenzione alle seguenti avvertenze per la configurazione di misura e montare il sensore master al di sotto del livello min e montare il sensore master lontano dal flusso di carico e dallo svuotamento e montare il sensore master in modo che sia protetto da eventuali colpi d ariete di un miscelatore montare il sensore slave al di sopra del livello max VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 17 4 Montaggio Configurazione di misura 18 Figura 8 Configurazione di misura per la misura di livello in un serbatoio pressurizzato 1 VEGABAR 81 2 VEGABAR 81 Sensore slave 4 5 Misura di pressione differenziale La combinazione master slave idonea alla misura della pressione differenziale Prestare attenzione alle seguenti avvertenze p
43. ia esterna DANALLGLGNA 3 4 Unit di processo Connettore a spina Vite di fissaggio Unit cavo Cavo di collegamento Custodia esterna Staccare il connettore a spina Montare la nuova unit di processo nel punto di misura Riattaccare il connettore a spina VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 7 Diagnostica Asset Management e assistenza 6 Innestare l unit cavo sull unit di processo e ruotarla nella posi zione desiderata 7 Serrarelavite di fissaggio con la chiave per vite ad esagono cavo A questo punto la sostituzione conclusa Se sul posto non si dispone di un componente sostitutivo possibile ordinarlo alla filiale di competenza Il relativo numero di serie indicato sulla targhetta d identificazione dell apparecchio o sulla bolla di consegna 7 6 Come procedere in caso di riparazione Il foglio di reso apparecchio nonch informazioni dettagliate sono disponibili su www vega com downloads Formulari e certificati L utilizzo del modulo ci consente di eseguire pi velocemente la riparazione Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito e Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio e Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile e Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza esternamente sull imballaggio e Chiedere l indirizzo per la spedizione dell apparecch
44. incidere Risultato di misura valore di misura master pressione com plessiva valore di misura slave pressione statica A seconda del compito di misura possono risultare combinazioni individuali v la tabella seguente Dati Compito di misura misura di livello Prodotto acqua Altezza del serbatoio 12 m pressione idrostatica 12 m x 1000 kg m x 9 81 m s 117 7 kPa 1 18 bar Pressione sovrapposta 1 bar Pressione complessiva 1 18 bar 1 bar 2 18 bar Scelta dell apparecchio Campo di misura nominale master 2 5 bar Campo di misura nominale slave 1 bar VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 VEGA Esempio serbatoio piccolo Esempio Diaframma di misura nella tubazione Indicazione dei valori di misura Configurazione di misura 4 Montaggio Turn Down 2 5 bar 1 18 bar 2 1 1 Dati Compito di misura misura di livello Prodotto acqua Altezza del serbatoio 250 mm pressione idrostatica 0 25 m x 1000 kg m x 9 81 m s 2 453 kPa 0 025 bar Pressione sovrapposta 350 mbar 0 35 bar Pressione complessiva 0 025 bar 0 35 bar 0 375 bar Scelta dell apparecchio Campo di misura nominale master 0 4 bar Campo di misura nominale slave 0 4 bar Turn Down 0 4 bar 0 025 bar 16 1 Dati Compito di misura misura di pressione differenziale Prodotto gas Pressione statica 0 8 bar Pressione differenziale sul diaframma d
45. io alla propria filiale competente rintracciabile anche sulla nostra homepage www vega com VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 47 8 Smontaggio 48 8 Smontaggio 8 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima di smontare l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 8 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costruiti anch essi con materiali riciclabili Un corretto smaltimento evita danni all uomo e all ambiente e favori sce il riutilizzo di preziose materie prime Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio Direttiva RAEE 2002 96 CE Questo apparecchio non soggetto alla direttiva WEEE 2002 96 UE e alle relative leggi nazionali Consegnare l apparecchio direttamen te a un azienda specializzata nel riciclaggio e non usare i luoghi di raccolta comunali che secondo la direttiva WEEE 2002 96 UE sono previsti solo per materiale di scarto di privati
46. la VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 Esempio pratico Calcolo sensore slave Calcolo misura di pressione differenziale elettronica Altre variabili d influenza Ex 7 Diagnostica Asset Management e assistenza Fa scostamento totale ver Precisione di base F_ deriva a lungo termine stab Po variazione termica dello zero ed escursione in uscita F scostamento di misura Le relative indicazioni sono contenute nel capitolo Dati tecnici Misura di pressione in una tubazione 8 bar 800 KPa Temperatura del prodotto 50 C VEGABAR 81 con campo di misura 10 bar scostamento di misura lt 0 1 Calcolo del Turn Down TD 10 bar 8 bar TD 1 25 1 passo calcolo della precisione di base Fa UE E F_ 0 15 x 0 5 0 5x TD F 0 1 F en V 0 15 x 0 5 0 5 x TD 0 1 F 0 17 perf 2 passo calcolo dello scostamento totale F F_ F total E perf stab F_ 0 05 x TD F 0 05 x 1 25 F 0 06 stab Fota 0 17 0 063 0 23 Per rilevare lo scostamento complessivo nella misura di pressione differenziale elettronica vengono sommati geometricamente gli scostamenti complessivi del sensore master e slave Fiii y O T A Esempio Fotai Y 0 23 0 23 F 0 33 total Per un esame approfondito degli errori va tenuto conto anche dell in flusso del trasduttore differenziale ad
47. li anche suwww vega com downloads e Omolo gazioni 9 2 Dimensioni seguenti disegni quotati illustrano solo alcune delle possibili esecuzioni Disegni quotati dettagliati possono essere scaricati dal sito www vega com sotto Downloads e Disegni 58 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA 9 Appendice Custodia M20x1 5 M20x1 5 2 NPT Ya NPT M20x1 5 Ye NPT Figura 27 Esecuzioni della custodia con grado di protezione IP 66 67 e IP 66 68 0 2 bar Custodia in resina IP 66 67 Custodia in alluminio Custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica Custodia di acciaio speciale microfusione Custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica IP 69K ODA ON VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 59 9 Appendice VEGA Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 66 mm 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 Figura 28 Esecuzione IP 68 con custodia esterna 1 Uscita del cavo laterale 2 Uscita del cavo assiale 3 Custodia in resina 4 Custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica 60 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 6709t 45049 IT 150707 VEGA VEGABAR 81 att
48. llegamento dello schermo del cavo 5 4 Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar Panoramica Figura 17 VEGABAR 81 in esecuzione IP 68 25 bar con uscita del cavo assiale custodia esterna 1 Elemento primario di misura 2 Cavodicollegamento 3 Custodia esterna D Collegare qui lo schermo collegare correttamente a terra il morsetto esterno della custodia due morsetti sono in accoppiamento galvanico 26 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 VEGA 5 Collegamento all alimentazione in tensione Vano dell elettronica e di connessione per alimen tazione Figura 18 Vano dell elettronica e di connessione 1 Unit elettronica 2 Pressacavo per l alimentazione in tensione 3 Pressacavo per cavo di collegamento rilevatore del valore di misura Morsettiera zoccolo della custodia Figura 19 Collegamento del sensore nello zoccolo della custodia 1 2 3 4 5 6 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 27 Colore giallo Colore bianco Rossa Nero Schermatura Capillare di compensazione della pressione 5 Collegamento all alimentazione in tensione Vano dell elettronica e di connessione Esempio di collegamen to misura elettronica di pressione differenziale 28 connect to Master Figura 20 Schema di allacciamento del sensore slave VEGABAR 81 1 Alsensore master 2 Mor
49. mono sovratensioni occorre installare scaricatori di sovra tensione L alimentazione in tensione e la trasmissione del segnale avvengo no attraverso un cavo di collegamento quadrifilare schermato del sensore master dati per questo circuito di segnale sono indicati nel capitolo Dati tecnici Nel caso di custodia di resina avvitare il pressacavo NPT o il conduit di acciaio senza usare grasso nel raccordo filettato Massima coppia di serraggio per tutte le custodie vedi capitolo Dati tecnici 5 2 Collegamento L allacciamento al sensore master avviene tramite morsetti a molla nella relativa custodia utilizzando il cavo allegato confezionato con duttori rigidi e quelli flessibili con bussola terminale vengono inseriti direttamente nelle aperture dei morsetti In caso di conduttori flessibili senza bussola terminale premere con un piccolo cacciavite in alto sul morsetto In questo modo l apertura del morsetto si apre Estraendo il cacciavite il morsetto si richiude Informazione La morsettiera a innesto e pu essere rimossa dall elettronica sufficiente sollevarla con un piccolo cacciavite ed estrarla Durante il reinserimento udirete lo scatto Ulteriori informazioni in merito alla max sezione dei conduttori sono contenute nel capitolo Dati tecnici Dati elettromeccanici Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Svitare il dado di raccordo del pressacavo 3 Spelare il cavo di
50. mperatura di processo 2 Temperatura ambiente 3 Con attaco di processo PVDF max 100 C 212 F VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 55 9 Appendice Figura 26 Derating di temperatura VEGABAR 81 esecuzione fino a 150 C 302 F 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente Sollecitazione meccanica a seconda dell esecuzione dell apparecchio Resistenza alla vibrazione 4ga5 200 Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza Resistenza agli shock 100 g 6 ms secondo EN 60068 2 27 shock meccanico Condizioni ambientali Esecuzione Temperatura ambiente Temperatura di trasporto e di stoccaggio Esecuzione standard 40 80 C 40 176 F 60 80 C 76 176 F Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar 20 80 C 4 176 F 20 80 C 4 176 F Esecuzione IP 68 25 bar cavo di 20 80 C 4 176 F 20 80 C 4 176 F collegamento PUR Esecuzione IP 68 25 bar cavo di 20 60 C 4 140 F 20 60 C 4 140 F collegamento PE Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 67 e IP 66 IP 68 0 2 bar Opzioni del passacavo Passacavo M20 x 1 5 Ya NPT Pressacavo M20 x 1 5 2 NPT 9 del cavo v tabella in basso Tappo cieco M20 x 1 5 Va NPT Tappo filettato Ye NPT Materiale Materiale Diametro del cavo pressacavo guarnizione 4 85mm 5
51. o di taratura con display VEGA Messa in servizio rapida Misura di portata Messa in servizio rapida Misura della pressione differenziale 30 Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di pressione per il livello max Correzione di posizione Taratura di mim Taratura di max Auto correzione 0 00 x Q 100 00 ri Edit press differenziale Editare pressione statica 0 0500 bar 1 0000 bar 0 0001 bar 0 0001 bar A questo punto la messa in servizio rapida per la misura di livello conclusa 4 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 5 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min per la portata Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di pressione per la portata min 6 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max per la portata Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di pressione per la portata max 7 Linearizzazione In questa voce di menu si seleziona la caratteristica del segnale in uscita Correzione di posizione Taratura di min Taratura di max Auto correzione 0 00 dE 100 00 E Edit press differenziale Editare pressione statica 0 0500 har PF 0 1000 bar PF 0 0002 bar 0 0001 bar A questo punto la messa in servizio rapida per la misura di portata conclusa 4 Unit pressione static
52. o nella custodia dell elettronica e ha le seguenti funzioni e aerazione della custodia dell elettronica e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 15 4 Montaggio Esempio serbatoio grande 16 VERA Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo e protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 7 Posizione del filtro esecuzione IP 69K 1 Filtro Negli apparecchi con pressione assoluta invece del filtro montato un tappo cieco 4 3 Combinazione master slave In linea di principio sono ammesse tutte le combinazioni di senso ri della VEGABAR Serie 80 Devono essere soddisfatti i seguenti requisiti e Configurazione del sensore master idonea alla pressione differen ziale elettronica e Tipo di pressione identica per entrambi i sensori cio pressione relativa pressione relativa pressione assoluta pressione assoluta e sensore master misura la pressione pi elevata e Configurazione di misura come descritto nei capitoli seguenti Il campo di misura di ogni sensore viene scelto in modo da essere adeguato al punto di misura A tale proposito bisogna tenere conto del massimo Turn Down raccomandato Si veda il capitolo Dati tecni ci campi di misura di master e slave non devono necessariamente co
53. o per alta temperatura KN3 2 con 10 330 C 14 626 F 10 60 C 14 140 F separatore termico Olio per alta temperatura KN3 2 con 10 400 C 14 752 F 10 60 C 14 140 F separatore termico 300 mm Olio per alta temperatura KN32 con 10 400 C 14 752 F 10 60 C 14 140 F con separatore termico Olio halocarbone KN21 40 150 C 40 302 F Olio halocarbone KN21 per applica 40 60 C 40 140 F 40 60 C 40 140 F zioni su ossigeno Liquido senza silicone KN70 40 70 C 40 158 F 40 60 C 40 140 F Olio bianco medicinale KN92 FDA 10 150 C 14 302 F 10 60 C 14 140 F Olio bianco medicinale KN92 FDA 10 250 C 14 482 F 10 60 C 14 140 F Olio bianco medicinale KN92 FDA con separatore termico 300 mm 10 60 C 14 140 F Sollecitazione meccanica a seconda dell esecuzione dell apparecchio Resistenza alla vibrazione Resistenza agli shock 54 1 4ga5 200 Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza 100 g 6 ms secondo EN 60068 2 27 shock meccanico VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA 9 Appendice Condizioni di processo Temperatura del prodotto I dati hanno valo
54. o sottocapitolo 1 Denominazione del punto di misura Nella prima voce di menu assegnare un nome adeguato al punto di misura Sono ammessi nomi composti da massimo 19 caratteri 2 Applicazione In questa voce di menu si attiva disattiva il sensore slave per la pres sione differenziale elettronica e si seleziona l applicazione Avviso Per la visualizzazione delle applicazioni nella misura di pressione dif ferenziale elettronica tassativo attivare percedentemente il sensore slave 3 Unit In questa voce di menu si impostano l unit di taratura e di temperatu ra dell apparecchio A seconda dell applicazione impostata nella voce di menu Applicazione sono diponibili diverse unit di taratura Denoninaz punto di misura Unit di taratura Sensor Attivato Eoplicazione Unit di temperatura o 4 Unit pressione statica In questa voce di menu si imposta l unit della pressione statica 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 6 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min per il livello Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di pressione per il livello min 7 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max per il livello VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 29 6 Messa in servizio con il tastierin
55. ompensazione della pressione la distanza di mon taggio dei due sensori dovrebbe ammontare almeno al 10 della taratura di max A questo punto l immissione della distanza conclusa Procedere nel modo seguente 1 Selezionarela voce di menu Messa in serviziocon gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura poi Taratura di min e confermare con OK 500 000 18 237 Taratura Taratura Distanza Taratura di min Taratura di max Taratura di min Taratura di max 2 039 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 0 e memorizzarlo con OK II cursore passa ora sul valore della pressione 4 Immettere il relativo valore di pressione per il livello min ad es Om 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max A questo punto la taratura di min conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK Taratura Taratura di max 510 197 Taratura Distanza Taratura di min Taratura di max Taratura di min Taratura di max 2 039 18 237 2 Editare con OK il valore percentuale e con g
56. osferica per campi di misura con pressione relativa VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 Apparecchi in esecuzione Ex d apparecchi in esecuzione IP 69K 4 Montaggio Ruotare la custodia in modo che dopo il montaggio dell appa recchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo e protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 5 Posizione del filtro esecuzione non Ex ed Ex ia 1 Custodia in resina acciaio microfuso 2 Custodia di alluminio 3 Custodia in acciaio a lucidatura elettrochimica 4 Filtro Nei seguenti apparecchi al posto del filtro montato un tappo cieco e apparecchi con grado di protezione IP 66 IP 68 1 bar aerazione tramite capillari nel cavo di collegamento fisso e apparecchi con pressione assoluta Il filtro montato nell unit di processo alloggiato in un anello me tallico girevole ed ha le seguenti funzioni e compensazione della pressione atmosferica per campi di misura con pressione relativa Ruotare l anello metallico in modo che dopo il montaggio dell ap parecchio il filtro sia rivolto verso il basso In tal modo protetto maggiormente contro la formazione di depositi Figura 6 Posizione del filtro esecuzione Ex d 1 Anello metallico girevole 2 Filtro Per campi di misura con pressione assoluta al posto del filtro mon tato un tappo cieco Il filtro montat
57. ra di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min per la densit Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di densit per la densit min 8 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max per la densit Immettere il valore percentuale ed il relativo valore di densit per la densit max Correzione di posizione Taratura di mim Taratura di max Auto correzione 0 00 z 100 00 A Edit press differenziale Editare pressione statica 1 050 kg dm 1 175 kgdm 0 000 kasdn 0 000 k9 dm A questo punto la messa in servizio rapida per la misura di densit conclusa 4 Unit pressione statica In questa voce di menu si imposta l unit della pressione statica 5 Correzione di posizione In questa voce di menu si compensa l influenza sul valore di misura della posizione di montaggio dell apparecchio offset 6 Distanza In questa voce di menu si immette la distanza di installazione tra sensore master e slave 7 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura per l altezza min dell in terfaccia Immettere il valore percentuale e la relativa altezza dell interfaccia 8 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura per l altezza max dell in terfaccia VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 31 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Immettere il valore percentuale e l
58. rana di misura rivolta verso il basso in base all esecuzione del sistema di separazione Classe di precisione Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD 1 1 5 1 Non linearit isteresi e non ripe tibilit con TD gt 5 1 0 2 lt 0 2 lt 0 04 x TD Influsso della temperatura del prodotto Variazione termica dello zero ed escursione in uscita Il Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escursione di misura impostata Fuori dal campo di temperatura compensato In un campo di temperatu ra compensato 10 70 C 50 158 F lt 0 05 10 K typ lt 0 05 10 K lt 0 1 10 K lt 0 15 10 K i Coefficiente medio di tempera tura Turn down 1 1 Turn down 1 1 finoa 5 1 Turn down fino a 10 1 Ulteriore influenza della temperatura attraverso il sistema di separazione Le indicazioni si riferiscono ad una membrana di 316L con olio siliconico come liquido di trasmis sione e sono puramente orientative I valori reali dipendono dal diametro dal materiale dallo spessore della membrana e dal liquido di trasmissione Sono disponibili su richiesta Coefficiente termico del sistema di separazione in mbar 10 K con Flangia DN 50 PN 40 forma C 1 2 mbar 10 K DIN 2501 Flangia DN 80 PN 40 forma C DIN 2501 Flangia DN 80 PN 40 forma C DIN 2501 con tubo 50 mm 0 25 mbar 10 K 1 34 mbar 10 K VEGABAR 81 Sensor
59. re grandezze di processo come ad es pressione di pro cesso pressione differenziale e portata la taratura viene eseguita di conseguenza VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 35 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di min livello 1 Selezionarela voce di menu Messa in serviziocon gt e confermare con OK Ora selezionare con gt la voce di menu Taratura poi Taratura di min e confermare con OK Taratura di mim Taratura di mim Taratura di min 0 00 z D O 0 0 F 0 0 Taratura di max 0 0500 bar 10 00 100 00 LE LLL 0 0001 bar 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 10 e memorizzare con OK ll cursore passa ora sul valore della pressione 4 Immettere il relativo valore di pressione per il livello min ad es O mbar 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di max A questo punto la taratura di min conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Messa in servizio Taratu Procedere nel modo seguente ra di max livello 4 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK
60. re indicativo Valgono i dati riportati sulla targhetta d identificazione Guarnizione della cella di misura Temperatura del prodotto ese Temperatura del prodotto cuzione standard esecuzione con campo di tem peratura ampliato FKM VP2 A 20 130 C 4 266 F 20 150 C 4 302 F FKM A P 70 16 40 130 C 40 266 F FKM Endura V91A 40 130 C 40 266 F 40 150 C 40 302 F FKM ET 7067 20 130 C 4 266 F 1 h 140 C 284 F temperatura di pulizia EPDM A P 75 5 KW75F 40 130 C 40 266 F 40 150 C 40 302 F 1 h 140 C 284 F temperatura di pulizia EPDM ET 7056 40 130 C 40 266 F 1 h 140 C 284 F temperatura di pulizia FFKM Kalrez 6375 20 130 C 4 266 F 20 150 C 4 302 F FFKM Perlast G75S 15 130 C 4 266 F 15 150 C 5 302 F FFKM Perlast G75B 15 130 C 4 266 F 15 150 C 5 302 F FFKM Perlast G92E 15 130 C 4 266 F 15 150 C 5 302 F FFKM Chemraz 535 30 130 C 22 266 F FEPM Fluoraz SD890 5 130 C 22 266 F Derating di temperatura 100 C 130 C 212 F 266 F o Figura 25 Derating di temperatura VEGABAR 81 esecuzione fino a 130 C 266 F 1 Te
61. ressione differenziale elettronica 33 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Messa in servizio Unita Messa in servizio Corre zione di posizione 34 Applicazione Densit Interfaccia is li comp Jens Slave per pressione differenziale elettronica Attivato Applicazione Liv comp dens Y Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu Livello F In questa voce di menu si impostano le unit per la Taratura di min zero e la Taratura di max span nonch per la pressione statica Hessa in servizio Unit di taratura Denominaz punto di misura Applicazione Correzione di posizione Taratura Unit di taratura Unit di tenperatura C Se il livello va tarato in un unit di altezza successivamente nella taratura necessaria anche l immissione della densit del prodotto L unit viene impostata nella voce di menu Indicazione valori di picco temperatura Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu La posizione di montaggio dell apparecchio pu influenzare il valore di misura offset in particolare in presenza di sistemi di separazione La compensazione di posizione compensa questo offset Il valore di misura attuale viene assunto automaticamente In caso di celle di misura con pression
62. rty rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu strial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com JlnHun npogykunn dupmbl BENA 3aLuniiatoTCa no Bcemy Mupy MpaBamu Ha UHTENNEKTYANbHYIO COOCTBEHHOCTb HanbHe LuytO nHpopMmauno CMOTpuUTe Ha cante www vega com VEGAR I miES BREE HAS DUR o di E BES DLP VE lt www vega coms 9 4 Marchio depositato Tutti i marchi utilizzati inomi commerciali e delle societ sono propriet del loro legittimo proprieta rio autore 66 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA INDEX INDEX A V Allacciamento Valori caratteristici trasduttore di pressione Fasi 24 differenziale 43 Tecnica 24 Valori di default 41 C Calcolo dello scostamento totale 44 Compensazione della pressione Ex d 15 IP 69K 15 Standard 14 Configurazione di misura Misura di densit 20 Misura di livello 17 21 Misura d interfaccia 19
63. settoditerra per il collegamento dello schermo del cavo 5 5 Esempiodiallacciamento Figura 21 Esempio di collegamento misura elettronica di pressione differen ziale 1 2 3 4 Sensore slave Sensore master Cavo di collegamento Circuito elettrico di alimentazione e del segnale del sensore master Il collegamento fra il sensore master e slave si esegue secondo la tabella Sensore master Sensore slave Morsetto 5 Morsetto 5 Morsetto 6 Morsetto 6 Morsetto 7 Morsetto 7 Morsetto 8 Morsetto 8 2 Collegare qui lo schermo collegare correttamente a terra il morsetto esterno della custodia due morsetti sono in accoppiamento galvanico VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670SY 45049 IT 150707 Preimpostazioni Messa in servizio rapida Misura di livello 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Parametrizzazione Messa in servizio rapida Per adeguare il sensore al compito di misura in maniera semplice e rapida selezionare nella schermata iniziale del tastierino di taratura con display la voce di menu Messa in servizio rapida Messa in servizio rapida Calibrazione ampliata Eseguire le operazioni descritte di seguito nella sequenza indicata Le preimpostazioni valgono per tutte le applicazioni La Calibrazione ampliata descritta nel prossim
64. so nonch le superfici accessibili dall esterno Per assicurare il mantenimento del grado di purezza subito dopo il processo di pulizia l apparec chio viene avvolto con una pellicola di plastica Il grado di purezza si mantiene fintantoch l apparecchio si trova nella confezione originale sigillata Avvertimento II VEGABAR 81 in questa esecuzione non pu essere impiegato in applicazioni su ossigeno Per tali applicazioni sono disponibili appa recchi della serie VEGABAR 80 nella speciale esecuzione priva di olio e grasso per applicazione su ossigeno VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA Imballaggio Trasporto Ispezione di trasporto Stoccaggio Temperatura di trasporto e di stoccaggio Cappa di protezione Flange Tronchetto a saldare 3 Descrizione del prodotto 3 4 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ecologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltire il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare
65. sto valore viene sostituito tramite la densit calcolata Compensa zione della densit significa che il valore di livello e i valori di compen sazione non cambiano se la densit oscilla VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 6709t 45049 IT 150707 VEGA 4 Montaggio 4 9 Custodia esterna Struttura Figura 13 Disposizione dell unit di processo custodia esterna 1 Tubazione 2 Unit di processo 3 Linea di collegamento unit di processo custodia esterna 4 Custodia esterna 5 Linee del segnale Montaggio 1 Segnarei fori come indicato nel seguente schema di foratura 2 Fissare con 4 viti la piastra per il montaggio a parete 90mm 3 54 70mm 2 76 Figura 14 Schema di foratura piastra di montaggio a parete VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 23 5 Collegamento all alimentazione in tensione VEGA Normative di sicurezza A Alimentazione in tensione Passacavo Y NPT Tecnica di collegamento pae Operazioni di collega mento 24 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza Attenzione Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e collegamento elettrico pu essere eseguito esclusivamente da personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal gestore dell impianto e Sesite
66. stodia A UNA CAMA A aa 25 5 4 Custodia esterna per esecuzione IP 68 25 bar ooocccccccnonnccnnccnocononenonononanccnnonononanzoneos 26 55 ESEMPIO Hrall acc vr 28 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Parametrizzazione Messa in servizio rapida i 29 6 2 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata nene 32 7 Diagnostica Asset Management e assistenza 7 1 Manutenzione Jr 44 7 2 Eliminazione di dista iii 44 7 3 Calcolo dello scostamento totale secondo DIN 16086 n 44 7 4 Sostituzione dell unit l elettrONICa 45 7 5 Sostituzione dell unit di processo in caso di esecuzione IP 68 25 bar 46 7 6 Come procedere in caso di riparazione terrena 47 8 Smontaggio VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 670S7 45049 IT 150707 VEGA Sommario 9 81 Sequenza di ANE 48 Er aller iii 48 Appendice 9 1 Ae o EET ENE A 49 9 2 DENN 58 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex prestare attenzione alle relative avvertenze di Ex sicurezza specifiche Si tratta di un documento allegato a ciascun ap parecchio con omologazione Ex ed parte integrante delle istruzioni d uso Finito di stampare 2015 06 09 VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 3 1 Il contenuto di questo documento VEGA
67. t attuando le seguenti misure e utilizzare il cavo consigliato v capitolo Collegamento all alimenta zione in tensione e serrare bene il pressacavo e In caso di montaggio orizzontale ruotare la custodia in modo che il pressacavo sia rivolto verso il basso e condurre verso il basso il cavo di collegamento prima del pressa cavo Questo vale soprattutto e in caso di montaggio all aperto e in ambienti nei quali prevedibile la presenza di umidit per es in seguito a processi di pulizia e suserbatoi refrigerati o riscaldati Nelle custodie degli apparecchi con filetti NPT autosigillanti i colle gamenti a vite dei cavi non possono essere avvitati in laboratorio Per tale ragione per il trasporto le aperture libere delle entrate dei cavi sono chiuse con cappucci di protezione dalla polvere rossi Prima della messa in servizio questi cappucci di protezione vanno sostituiti con pressacavi omologati o eventualmente con tappi ciechi idonei Negli apparecchi con attacco di processo filettato necessario ser rare il dado esagonale con una chiave fissa adeguata Apertura della chiave v capitolo Dimensioni Attenzione Non usate la custodia per avvitare Serrando a fondo potreste dan neggiare il meccanismo di rotazione VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 13 4 Montaggio Vibrazioni Limiti di temperatura Filtri A A Apparecchi in esecuzione non Ex ed Ex ia 14 VEGA
68. t spostare il cursore sulla posizione desiderata VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica ZOZOS L LI 6709t 45049 IT 150707 Ulteriori impostazioni Reset 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 3 Impostare il valore percentuale desiderato con ad es 100 e memorizzare con OK l cursore passa ora sul valore della pressione 4 Immettere il valore di pressione adeguato al valore percentuale per il serbatoio pieno ad es 10 m 5 Memorizzare le impostazioni con OK A questo punto la taratura di max conclusa Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Tramite il reset determinate impostazioni dei parametri effettuate dall utente vengono riportate ai valori precedenti Cambiamento scala Uscita in corrente Sono disponibili le seguenti funzioni di reset Condizione di fornitura ripristino delle impostazioni dei parametri al momento della spedizione da laboratorio comprese le imposta zioni specifiche dell ordine Vengono cancellate un eventuale curva di linearizzazione liberamente programmata e la memoria dei valori di misura Impostazioni base ripristino delle impostazioni dei parametri inclusi i parametri speciali sui valori di default del relativo apparecchio Vengono cancellate un eventuale curva di linearizzazione liberamente programmata e la memoria
69. uadrifilare schermato 25m Alimentazione in tensione per l intero sistema tramite master Tensione d esercizio u Us mn tastierino di taratura con display illuminato U B min B max 12V DC 12V DC A seconda dell uscita del segnale e dell esecuzione Collegamenti di potenziale nell apparecchio Elettronica Morsetto di terra Non legata a potenziale Collegato galvanicamente ad attacco di processo VEGABAR 81 Sensore slave per pressione differenziale elettronica 57 9 Appendice Protezioni elettriche VEGA Materiale della custodia Esecuzione Classe di protezione IP Grado di protezione NEMA Resina A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P fusione Alluminio A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P Acciaio speciale lucidatu A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P ra elettrochimica A una camera IP 69K _ Acciaio speciale micro A una camera IP 66 IP 67 NEMA 6P Acciaio speciale Rilevatore del valore di mi sura per custodia esterna IP 68 25 bar Categoria sovratensione IEC 61010 1 IIl Classe di protezione IEC 61010 1 Il Omologazioni Gli apparecchi con omologazioni possono avere dati tecnici differenti a seconda del modello Per questi apparecchi quindi necessario rispettare i relativi documenti d omologazione che fanno parte della fornitura dell apparecchio o possono essere scaricati da www vega com via VEGA Tools e Ricerca apparecchio e sono disponibi
70. unti di sottomenu Hessa in servizio Hessa in servizio Denominaz punto di misura Attenuazione Applicazione Uscita in corrente Unit Bloccare calibrazione Correzione di posizione Taratura Denominaz punto di misura Y Di seguito vengono descritte dettagliatamente le voci del menu Mes sa in servizio per la misura della pressione differenziale elettronica Le sezioni rilevanti variano a seconda dell applicazione scelta Informazione Le ulteriori voci del menu Messa in servizio nonch i menu completi Display Diagnostica Ulteriori impostazioni e Info sono descritti nelle Istruzioni d uso del relativo sensore master In questa voce di menu si attiva disattiva il sensore slave per la pres sione differenziale elettronica e si seleziona l applicazione II VEGABAR 81 in collegamento con un sensore slave pu essere impiegato per la misura di flusso pressione differenziale densit e interfaccia La regolazione di laboratorio la misura di pressione differenziale La commutazione avviene in questo menu di servizio Se stato collegato un sensore slave confermarlo tramite Attivare Avviso Per la visualizzazione delle applicazioni nella misura di pressione differenziale elettronica tassativo attivare il sensore slave Hessa in servizio Applicazione Denominaz punto di misura Livello Attivato tt Unit id Correzione di posizione Applicazione Densit VEGABAR 81 Sensore slave per p
71. ura 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Il VEGABAR 81 misura sempre una pressione indipendentemente dalla grandezza di processo selezionata nella voce di menu Applica zione Per poter visualizzare correttamente la grandezza di processo selezionata deve avvenire una correlazione a 0 e 100 del segna le in uscita taratura Per l applicazione Livello per la taratura viene immessa la pressione idrostatica ad es con serbatoio pieno e vuoto Una pressione sovrap posta viene rilevata dal sensore slave e compensata automaticamen te Si veda l esempio seguente Figura 22 Esempio di parametrizzazione taratura di min max per misura di livello Livello min 0 corriponde a 0 0 mbar Livello max 100 corriponde a 490 5 mbar VEGABAR 81 VEGABAR 81 Sensore slave ROR Se questi valori non sono conosciuti amp possibile anche eseguire la taratura con livelli per es del 10 e 90 In base a queste immissioni viene poi calcolato il livello effettivo Il livello attuale non ha nessuna importanza durante questa tara tura poich la taratura di min max viene sempre eseguita senza variazione di livello Potete perci eseguire queste impostazioni prima d installare l apparecchio Avviso Se i range di impostazione vengono superati il valore immesso non viene assunto La modifica pu essere interrotta con ESC oppure corretta immettendo un valore entro il range ammesso Per le alt

Istruzioni d`uso VEGABAR 81

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