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Untitled - Karcher

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1. SG 0 Z l SSZO LL SSZ0 Z SSZ0 1 YOSIN YOSIN SG 0 Z l SSZO LL SSZ0 Z SSZ0 L LL OZ XXININ LL 07 0SIA LEN LLEIN SG 0 Z l SSZO LL SSZ0 Z 86 0 1 PPINW LL 6L XXININ LL 6L ZOSIN ZOSIN ZLEN LLEN SGO Z l SSOL LL SGO Z 5950 1 LL XXNN LL LOSIN LOSIN LEN LLEN 5060 2 1 8060514 5806052 1 S060 LL LL ZL XXINN LL LI 00 009 LEN LLEIN 592 2 SSEL LL SSEL Z SSEL LL LL 9L XXININ LL 9L OE LIA O LIA LEN LLEN S0y70 Z 1 8090514 5808052 1 S090 L Fr NN LL GL XXINW LL GL 6ZLIN e qeueA LLEN SO0vO Z 1 8090514 5808052 1 S090 L LL XXINN 1L vL 92 LIN LEN LLEIN 1 8090514 5808052 1 8090511 LL XXININ LL EL LEN LLEIN 1 8090514 5808052 1 8090511 CCININ LL ZL XXININ LL e 9Z LIN 9Z LIN LEN LLEIN 1 8090514 5808052 1 8090511 LL LL XXININ LL LL SC LIN LEN LLEN SO0vO Z 1 8090514 5808052 1 S090 L FPINW LL OL XXININ LL OL ZLEN LLEIN Do 0 SrOLd 1 S090 LL SOp0 Z 1 8090541 LL 6 XXINW LL 6 VvOLd EZLN EZLN ZLEN LLEN SC 1 8090514 8508052 1 8090511 PPINIW LL 8 XXINW LL 8 00 S0 00 90 00 S0 00 90 cvOLd LOEN LLEN Ho 0S 2 9IN 5808052 1 8090514 5809052 1 S090 LL G
2. 1 Pompa alimentazione combustibile 2 Contenitore filtro Valvola di scarico della condensa gt Chiudere la linea di alimentazione dell olio gt Svitare il contenitore filtro gt Pulire il filtro con aria compressa gt Montare i componenti in ordine inverso gt Aprire la linea di alimentazione dell olio gt Mantenere la valvola di scarico conden sa sopra un pozzetto o un recipiente di raccolta gt Aprire la valvola di scarico condensa e scaricare la condensa gt Chiudere la la valvola di scarico con densa Lubrificare la pistola a spruzzo 1 Vite 2 Supporto ugelli 3 Sensore di luce 4 Coperchio 5 Vetro d ispezione 6 Bocchettone con piastra forata gt Sbloccare la tubazione del combustibi le gt Estrarre il sensore luce lateralmente dal supporto 1 Vite Svitare le 3 viti 2 Met dei rivestimenti dell impugnatura gt Rimuovere il coperchio con il supporto 3 Pezzo sagomato del sensore luce 4 Cuscinetto ad aghi gt Rimuovere il bocchettone con piastra 9 O Ring mE forata dal supporto ugelli 6 Superficie di contatto tubo rivestimento gt Pulire il vetro d ispezione dell impugnatura gt Montare i componenti in ordine inverso 7 flessibile alta pressione Svitare la lancia gt Svitare le 6 viti gt Rimuovere met del rivestimento dell impugnatura Cambio dell olio AVVERTIMENTO Perico
3. 21 20 19 18 17 16 15 14 op om 4 pes Dez pm 13 12 1 Contenitore di compensazione 29 Dispositivo di miscelazione opzione Stato di sistema delle indicazioni 2 Filtro combustibile e pompa di alimenta zione combustibile A secondo della dotazione dell impianto gt Tele tasto per oltre 2 3 Bruciatore con scaldaacqua rapido in queste zone possibile collocare anche secondi sull unit di comando durante il 4 Pompa alta pressione 2 il gruppo costruttivo kann an diesen Stellen funzionamento normale 5 Pompa alta pressione auch die Baugruppe Schiuma intensiva 6 Pompa alta pressione 1 09 07 2007 09 52 7 Pompa alta pressione 4 1 2 gt 8 Manometro pompa alta pressione 9 Termoventilatore 10 Custodia dispositivi 11 Filtro pompa antigelo 12 Serbatoio del detergente per asciugatu ra e lucidatura 13 Contenitore per detergente cera calda 14 Contenitore per detergente lavaggio ad alta pressione 15 Contenitore per detergente schiuma a Secco 16 Serbatoio del combustibile 60 opzio ne 17 Lavacerchioni opzione 18 Serbatoio del sale 19 Valvola di scarico 20 Valvola di chiusura acqua pulita 21 Pompa di circolazione riscaldamento postazione di lavaggio 22 Valvola miscelatrice termostato 23 Valvola di sicurezza 24 Manometro riscaldamento postazione di lavaggio 25 Filtro a carbone attivo WSO 26 Filtro fine WSO 27 Contenitore con galleggiante acqua ca
4. Sblocco sportello del dispositivo di con trollo monete Tirare verso il basso per sbloccare Sblocco porte in avanti Sollevare per sbloccare Sblocco porta posteriore sinistra Sollevare per sbloccare Sblocco porta posteriore destra Sollevare per sbloccare Aprire l impianto gt 22 4 F a uo B nb bt T Impostazioni Stazione schiuma a secco Display unit di comando Quadro elettrico ad armadio Interruttore principale Pompa di dosaggio della stazione schiuma a secco Termoventilatore Pompe dosatrici 8 Protezione antigelo con acqua perde re opzione luogo di montaggio 2 9 Protezione antigelo con acqua a perde re opzione luogo di montaggio 1 10 Protezione antigelo di emergenza op zione 11 Lavacerchioni opzione 12 Scambiatore di calore del riscaldamen to della postazione di lavaggio 13 Testa scambiatore basico 14 Dispositivo di miscelazione opzione NO Interruttore principale Posizione 1 L impianto in funzione Antigelo opzione attivato 0 Impianto fuori servizio anche i dispositivi antigelo Regolare il compressore 1 Pressostato aria 2 Manometro 3 Collegamento pneumatico per lavori di servizio 4 Riduttore di pressione gt Impostare il riduttore di pressione 0 4 0 5 MPa 4 5 bar IT 5 1 Pompa dosatrice lavaggio ad alta pres sio
5. e passare contemporanea mente alla variabile successiva gt Salvare i valori impostati premendo pro lungatamente per 1 secondo il tasto Interrompere la modifica premendo il tasto ESC Uscire dal menu gt Conil tasto ESC si ritorna nel menu verso l alto Orari di funzionamento Durante l orario di funzionamento l impianto aperto Oltre l orario di funzionamento l impianto bloccato Aperto 24 ore Impostazione sullo stesso valore dell inizio e della fine dell orario di funzionamento Chiuso 24 ore Impostazione della fine dell orario di funzionamento ad un orario antecedente rispetto all inizio dell ora di funzionamento Tempo di illuminazione Durante il tempo di illuminazione l illumina zione della postazione di lavaggio pu essere attivata con un interruttore crepuscolare Giorni festivi fissi Le giornate festive fisse cadono ogni anno alla stessa data Nelle giornate festive impostate viene ap plicato l orario di funzionamento impostato Indicazione Per i giorni festivi non necessari impostare la data 00 00 XX Giorni festivi mobili Le giornate festive mobili quest anno cado no in una data diversa e devono essere im postate ogni anno Nelle giornate festive impostate viene ap plicato l orario di funzionamento impostato Indicazione Per i giorni festivi non necessari impostare la data 00 00 00 Data Ora Impostazione della data dell
6. vinte 1 Riduttore di pressione gt Attivare la pompa antigelo vedi capito lo interventi manuali gt Impostare il riduttore di pressione in modo tale che da ogni pistola a spruzzo scorra almeno 0 5 l min di acqua Disattivare la pompa antigelo Protezione antigelo di emergenza La protezione antigelo di emergenza si atti va in caso di interruzione della corrente tubi ad alta pressione e le pistole a spruz zo sono alimentate con acqua pulita e per tanto protetti dal gelo 1 Riduttore di pressione gt Ruotare l interruttore principale 0 gt Impostare il riduttore di pressione in modo tale che da ogni pistola a spruzzo scorra almeno 0 5 l min di acqua Termostato esterno Il termostato esterno attiva in base alla temperatura esterna i seguenti dispositivi antigelo Sotto 3 Schiuma secca riscaldamento tubo flessibile opzione Cartuccia riscalndante e riscaldamento ausiliario ABS serbatoio di gasolio op zione sotto 1 C Pompa di circolazione riscaldamento postazione di lavaggio Pompa circuito antigelo Indicazione La temperatura di attivazione del termosta to esterno pu essere impostata dal servi zio assistenza clienti Aggiungere carburante e sostanze aggiuntive 1 Sale addolcitore 2 Detergente Preparare il detergente ATTENZIONE Quando il contenitore del detergente vuo to la pompa alta pressione aspirer aria e
7. 300 mg l Calcio 200 mg l Durezza complessiva lt 28 dH Ferro lt 0 5 mg l Manganese lt 0 05 mg l Rame 2 mg l Solfato lt 240 mg l Cloro attivo lt 0 3 mg l privo di odori fastidiosi Volumi di campionamento 1 litro tempo di sedimentazione 30 minuti Nessuna sostanza abrasiva Collegamento elettrico A PERICOLO Pericolo da tensione elettrica L allacciamento alla rete deve essere ese guito da un elettricista esperto ed essere conforme ai requisiti della normativa IEC 60664 1 necessario proteggere l impianto con un interruttore differenziale la cui corrente di scatto sia pari o inferiore a 30 MA IT 51 Indicazione Nel cavo di alimentazione dell impianto deve essere sempre installato in un punto ben accessibile un interruttore di ARRE STO DI EMERGENZA che consenta di ar restare l intero impianto gt Dopo aver realizzato tutti i collegamen ti controllare il senso di rotazione della pompa di circolazione acqua calda e del riscaldamento postazione di lavag gio opzione Tubazione del combustibile verso il serbatoio esterno del combustibile Indicazione La depressione max cons nella tubazione del combustibile pari a 0 4 bar misurata tra il filtro e la pompa combustibile La depressione dipende da lunghezza della tubazione altezza di aspirazione raccordi diramazioni e angolazioni nel la tubazione di aspirazione linea
8. 5 M234 Operativit Osmosi inversa operativa M237 3 3 sec i Pre rinsing O 3 3 sec M237 Prelavaggio Il prelavaggio della membrana RO termina fra X secondi Production 1 M235 produzione L osmosi inversa produce acqua permeata M236 O 2 60 sec Final rinsing O 2 60 sec M236 Risciacquo finale Il risciacquo finale della membrana RO ter mina fra XX secondi Disabled 0 4 M232 bloccato La produzione di acqua permeata blocca ta poich lo scambiatore basico esegue una rigenerazione No water press O 7 M238 nessuna pressione dell acqua Nessuna pressione dell acqua all ingresso dell impianto M239 TANK 71 Full TANI 1 M239 carica al 10096 Il contenitore tampone dell acqua permeata pieno di acqua permeata fino all interrut tore di livello CONTENITORE TAMPONE ACQUA PERMEATA PIENO M240 2 Not full TANK 2 240 non pieno Il livello di acqua nel contenitore tampone dell acqua permeata sotto l interruttore di livello CONTENITORE TAMPONE AC QUA PERMEATA PIENO M241 TANK 3 Empty TANK 3 M241 vuoto Il livello di acqua nel contenitore tampone dell acqua permeata sotto l interruttore di livello CONTENITORE TAMPONE AC QUA PERMEATA VUOTO M242 TANK 6 56 Dry run delay TANK 6 3599 sec M242
9. 5 Postazione di lavaggio Fatturato delle unit di lavaggio valorizzate manualmente per postazione di lavaggio vedi Interventi manuali M233 M213 OK Change password Confirm M233 Modifica password M213 confermare Per modificare la password premere il tasto M318 M319 No save CSV No M318 M319 salva CSV YES Il salvataggio quotidiano sulla chia vetta USB contiene i dati di fatturato NO Il salvataggio quotidiano sulla chiavet ta USB non contiene nessun dato di fattu rato Modifica password Indicazione Interrompere la modifica della password premendo il tasto Alla prima messa in funzione la password 1111 Per motivi di sicurezza consigliamo di modificare la password al primo utilizzo Per motivi di sicurezza la password pu es sere modificata solo dal gestore M270 M257 0 New Password O M270 nuova M257 Password gt Impostare il punto lampeggiante della password con i tasti SINISTRA e DE STRA gt Confermare l immissione premendo brevemente il tasto gt Impostare gli altri punti della password nello stesso modo Terminare l immissione della password premendo a lungo il tasto 1 se condo M271 M272 O New Password Confirm 0 M271 nuova password M272 confermare gt Per confermare inserire nuovamente la password come d
10. gt Ripetere la regolazione delle valvole di dosaggio acqua agente chimico per le postazioni di lavaggio residue Impostazione di base aria gt Impostare il riduttore di pressione dell aria a 0 25 MPa 2 5 bar gt Introdurre l utensile di servizio 6 901 074 0 tra l uscita dell aria e tubo flessibi le della postazione di lavaggio gt Eseguire su questa postazione di la vaggio il programma Prelavaggio schiuma gt Regolare la valvola di dosaggio dell aria in modo tale che il manometro dell uten sile di servizio indichi 0 15 MPa 1 5 bar gt Terminare il programma di lavaggio Prelavaggio schiuma gt Rimuovere l utensile di servizio e ricol legare il tubo flessibile della postazione di lavaggio al blocco distributore dell aria Ripetere la regolazione delle valvole di dosaggio dell aria per le postazioni di lavaggio residue yy Indicazione Dopo aver eseguito le impostazioni di base necessario modificare la consistenza del la schiuma solo con la regolazione delle valvole di dosaggio dell aria Lavacerchioni Schiuma intensiva opzione 1 Ingresso detergente 2 Attacco ugello Tubo flessibile di aspirazione detergen te gt Staccare il tubo flessibile di aspirazio ne Selezionare l inserto dell ugello per il rapporto di miscelazione desiderato Colore ugello Acqua Detergente Lavacer Schiuma chioni inten
11. Funzionamento a secco Ritardo del funzionamento a secco attivo per altri XXX minuti Durante questo perio do l SB C viene alimentato con acqua fred da M243 TANK E Dry run TANK E M243 A secco Il contenitore tampone di acqua permeata vuoto l SB C viene alimentato con acqua fredda Ore di funzionamento Qui sono visualizzate le ore di funziona mento dei singoli componenti dell impianto dalla messa in funzione dell impianto di la vaggio Le singole voci di menu sono illustrate nella panoramica all inizio di questo capitolo Note per la manutenzione La manutenzione ad intervalli regolari in conformit al seguente schema di manu tenzione costituisce la base di un funziona mento sicuro dell impianto Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ri cambi originali del costruttore o da esso raccomandati quali pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad usura accessori carburante e sostanze aggiuntive detergenti A PERICOLO Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull impianto Prima di qualsiasi intervento gt chiudere l alimentazione dell acqua tra mite la valvola di chiusura dell acqua pulita gt Soollegare la tensione dell impianto di sinserendo l interruttore principale di ar resto d emergenza e bloccandolo in modo da non poter essere riattivato ATTENZIONE Pericolo di danneggiamento Non pulire l interno dell impianto con getto ad alta
12. Him Hits 124 116 44 h Him fts 444444444 Hm Hits 125 17 IHHHHHHE h Sim Sls HHHHHHHE h Him His M 127 MI18 h Him fts Him Hits M 291 12 24 02V IT 29 31 32 Maintenance Version Info Burner status Unit status WSO status Hour of WS 1 0 TANK 1 Operation Ok Ok Ok Ok Ok HP Pump bay 1 24 Powersupply Water temp Select bay Operations HP pump bay 1 9h 22 12 07 U 24 13V Temp 53 2 C bay 1 WS 71 THHHHHHE h m S i Outside temp Burner temp Ok Read HP pump bay 2 d Temp 24 6 C 58 0 C Di y 4444444 h diim iiis HP Pump bay 8 Version 1 000 On delay burner Switch pos 2 HP pump bay 3 423 h 08 06 07 Data 1 000 60 sec High pressure Full THHHHHHE h Him S TANK 71 Burner Core modul Off delay fan Credit 2 HP pump bay 4 186 h Firmware 01731 120 Run time 159s THHHHHHE h m S Osmosis pump Off del WW pump Current HP pump Burner 23h 40 sec L2 4 8A L 3 4 7A THHHHHHE h m S Module outputs Burner fan tT L THHHHHHE h Him S Sto
13. Pressione di esercizio con programma cera cal MPa bar circa 3 30 circa 4 5 45 da prelavaggio schiuma Misura degli ugelli 5004 4007 Forza repulsiva pistola a spruzzo con ugello in N 17 29 dotazione Consumo di acqua per postazione di lavaggio l h l min circa 500 8 3 circa 900 15 Consumo di acqua con programma cera calda l min circa 250 4 2 circa 450 7 5 prelavaggio schiuma Temperatura max acqua calda C 60 Temperatura acqua calda a funzionamento circa 55 circa 42 circa 30 continuo tutti i moduli alta pressione tipo 608 Temperatura acqua calda a funzionamento circa 40 circa 32 circa 22 continuo tutti i moduli alta pressione tipo 90g Scambiatore basico Capacit dH m 220 300 220 300 Grado di durezza relativo all acqua addolcita 0 0 3 Serbatoio di sale CAB 120 150 120 150 Serbatoio di sale SKID 120 200 120 200 Impianto Resa min acqua permeata con temperatura I h 200 300 200 400 300 400 dell acqua di 15 C CAB Resa min acqua permeata con temperatura 200 dell acqua di 15 C SKD Pressione di esercizio max allo stato nuovo MPa bar 1 4 14 Percentuale di desalinizzazione della membrana 98 99 Range temperatura acqua C 2 30 Temperatura ambiente max C 40 Durezza residua dell acqua in entrata 0 0 3 Conducibilit max dell acqua permeata per uS cm inferiore 100 l asciugatura senza macchie Contenitore tampone d
14. pressione Chi autorizzato ad eliminare guasti ed anomalie Operatore Gli interventi contrassegnati con Ope ratore vanno effettuati solo da perso nale istruito ed esperto nell uso e nella manutenzione di impianti di autolavag gio Servizio assistenza Gli interventi contrassegnati con Servi zio assistenza vanno effettuati solo dai tecnici del servizio assistenza clienti di Karcher Contratto di manutenzione Per garantire un funzionamento affidabile dell impianto si consiglia di stipulare un contratto di manutenzione Si prega di rivol gersi al servizio di assistenza clienti KAR CHER di competenza A PERICOLO Rischio di lesioni provocate da fuoriuscite di getti ad alta pressione attraverso compo 35 nenti eventualmente danneggiati rischio di ustioni causate da componenti calde dell impianto lavori effettuati ad impianto aperto devono essere svolti con la massi ma prudenza Osservare tutte le avverten ze di sicurezza Le seguenti componenti possono superare una temperatura di 50 C Tubo e foro gas di scarico Bruciatore con scaldaacqua rapido Testata cilindro pompa alta pressione Tubo flessibile alta pressione Schema di manutenzione Intervallo annualmen te prima dell inizio del periodo di freddo inten 50 Intervento Gruppo costrutti Esecuzione Persona in vo interessato caricata pulire Circuito protezione Svuotare e pulire il pozzett
15. pu essere danneggiata Controllare rego larmente il contenitore del detergente A PERICOLO Pericolo dovuto da sostanze nocive alla sa lute Tutti i detergenti K RCHER vengono forniti con le rispettive avvertenze di sicu rezza e le istruzioni d uso Leggere ed os servare le indicazioni prima di usare il pro dotto Indossare gli indumenti protettivi e o I dispositivi di protezione ivi indicati Usare solo detergenti autorizzati dalla ditta KARCHER Detergente Lavaggio ad alta pressio RM 306 ne schiuma RM 812 Schiuma secca Cera a caldo RM820 Asciugatura e lucidatura 821 Lavacerchioni RM 801 esecuzione B Schiuma intensiva RM 838 In questo impianto sono utilizzati dei deter genti non diluiti gt Appendere il tubo flessibile di aspirazio ne detergente nella rispettiva tanica Spurgo dell aria della pompa di dosaggio 1 Leva di sfiato 2 Tasto di disaerazione 3 Pomello di regolazione quantit di do saggio L alimentazione di aria compressa dell im pianto deve essere in funzione gt Ruotare la leva di sfiato in senso antio rario fino alla battuta di arresto IT 13 gt Impostare la quantit di dosaggio al 100 gt Premere il tasto di sfiato tante volte fino a quando il detergente fuoriesce senza bolle sd aria dal tubo di sfiato sul lato in feriore della pompa di dosaggio gt Riportare la quantit di dossaggio al va lore desiderato g
16. requisiti necessari per ottenere un instal lazione a regola d arte sono i seguenti Basepianaeorizzontale secondo dise gno separato richiederla a KAR CHER Collegamento elettrico vedi Dati tecni ci Wasseranschluss siehe Technische Daten Garanzia di isolamento riscaldamento adeguato dell alimentazione acqua e combustibile per il funzionamento du rante la stagione invernale Pozzetto di scarico per l acqua e smal timento delle acque di scarico in base alle normative vigenti Illuminazione sufficiente sulla postazio ne di lavaggio al fine di garantire la sicu rezza dei clienti Disimballo Disimballare l impianto Tutti gli imballaggi sono destinati al riciclaggio Predisporre e montare l impianto gt Posizionare l impianto su un luogo pia no e orizzontale utilizzando le viti di re golazione del telaio base Montare i componenti Manicotto d innesto dello scarico gt Posizionare il manicotto d innesto dello scarico sul tetto esterno e fissarlo dall interno con le viti in dotazione Dispositivo pulente gt Collegare il tubo flessibile di alta pres sione all impianto gt Collegare il tubo alta pressione alla pi stola a spruzzo gt Collegare la lancia alla pistola a spruz ZO Stringere a mano tutti i dadi a risvolto Collegamento all acqua Per staccare la rete dell acqua potabile va installato un separatore di sistema tipo categoria 4 tra impianto
17. zione Dispositivo di miscelazione opzione Lo scaldacqua viene alimentato parzial mente con acqua addolcita con una durez za di 7 dH A tal proposito il disposutivo di miscelazio ne mecola acqua fresca e acqua addolcita Valvola di scarico per lo scaldacqua Vite di regolazione regolazione fine Vite di regolazione regolazione grosso lana Valvola d entrata acqua fresca Aprire completamente la valvola sca rico e la valvola d entrata Chiudere entrambe le viti di regolazione girare in senso orario Creare un collegamento della mandata dell acqua verso il contenitore dell ac qua calda Aprire il rubinetto di prelievo campioni Aprire leggeremente la vite di regolazio ne grossolana Raccogliere l acqua dal rubinetto di pre lievo campioni e misurare la furezza dell acqua gt Regolare la valvola bypass finch ap pena a 7 dH gt Impostare la durezza dell acqua con la vite di regolazione fine a 7 dH Chiudere il rubinetto di prelievo campio ni y Sistema di controllo eji ege e 90 CE 1 23 4 Tasto 1 Spia luminosa Stato di funzionamento Display Tasto SINISTRA Tasto DESTRA Tasto Tasto ESC Durante il funzionamento normale il display dell unit di comando mostra in alternanza le seguenti visualizzazioni 09 07 2007 09 52
18. 841 del 20 applicare sulle superfici lasciare agire per circa 2 3 minuti Scaduto il tempo di azione pulire con il pad o panno a microfibre le superfici e infine risciacquare accuratamente con getto ad alta pressione A scelta le grandi superfici possono essere passate con asciuga estrattore di gomma Teloni antispruzzo Miscelare detergente Detergente per capannoni di lavaggio e pia Operatore strelle RM 841 del 1096 applicare sulle superfici lasciare agire per circa 2 3 minuti non lasciare asciugare Scaduto il tempo di azione ri sciacquare accuratamente con getto ad alta pressione ATTENZIONE Pericolo di danneggiamento Non pulire i teloni antispruzzo con sol venti o detergenti contenenti solventi Cura Carter esterno ac Trattare a necessit con prodotto di cura per acciaio inox Operatore ciao inox settimanal controllare Serbatoio di gaso Sottoi3 C verificare se il riscaldamento ausiliario della condotta di ga Operatore mente con lio del riscaldamen solio tra serbatoio di gasolio e SB MB caldo gelo to ABS opzione Una sola Sostituzione Filtro fine WSO Chiudere la valvola di chiusura relativa all acqua fresca svitare la taz Operatore volta 1 za filtro sostituire la cartuccia del filtro rimontare la cartuccia sostituita mese dopo del filtro e la tazza filtro aprire la valvola di chiusura relativa all acqua la messa in fresca funzione Dopo 80 ore Pulizia e protezio Tutte le parti in ac Rimuovere residui di
19. A o qeueA 5087056 1509051 5807056 1 5090511 PPININ LL VI XXININ LL Vi o qeueA 5079056 1509051 5807056 1 5090541 PPININ LL EL XXININ 11 L uonnjossi uonnjossi ejqeueA S070 L S090 LL SO70 Z 1 8090541 PPININ LL Cl XXININ LL Cl i jnjossiq 19esu i 1108814 2980 o qeueA S070 1509051 5808056 1 8090541 PPININ LL LL XXININ LL LL Jedng Jedng o qeueA epijoH S070 L S090 LL S070 1 5090 11 PPININ LL OL XXININ 11 OL XEM 10H 10H epijoH 9 0L 5087056 1509051 5807056 1 5090541 PPININ LL 6 XXININ 11 6 LEO H 0 92 ameledwel S0vO c S090 IL SOvO C 1 5809051 PPININ LL 8 XXININ 11 8 00 60 00 90 00 60 00 90 4 USEM WEO o qeueA 0 092 198 Pe 5 1 S090 LL SOVO Z 1 S090 L 50 po PPININ LL 2 XXININ LL Z 00 S0 00 90 00 60 00 90 USE M euo N epijoH epung epung 08 s09 S07
20. F 224 L interruttore di sovraccarico del bruciatore scattato Azzerare l automatismo di sicurezza 225 Ritardo del bruciatore attivo Attendere che il tempo di ritardo fino al riavvio del bruciatore sia scaduto F 226 Il regolatore di flusso non si aperto entro 5 secondi dopo la disatti Chiamare il servizio assistenza vazione della pompa di circolazione dell acqua calda F 227 Il regolatore di flusso non si chiuso entro 3 secondi dopo l attivazione della pompa di circolazione dell acqua calda 43 Display Causa Rimedio 228 L uscita dell acqua calda raffredda troppo lentamente dopo la disatti Controllare il circuito dell acqua calda vazione del bruciatore 229 Guasto sensore di temperatura acqua calda Chiamare il servizio assistenza 230 Guasto sensore di temperatura uscita bruciatore F 231 Guasto sensore di temperatura acqua calda F 232 Guasto sensore di temperatura uscita bruciatore F 233 Temperatura dell acqua con alimentazione esterna con acqua calda Ridurre la temperatura della mandata di acqua oltre 60 C F 240 Guasto sensore temperatura esterna Chiamare il servizio assistenza F 241 Guasto sensore temperatura esterna F 242 Corrente assorbita della pompa di circolazione della protezione anti Ripristinare il salvamotore o l automatismo di sicu gelo troppo elevata rezza Seil guasto si ripresenta chiamare il servizio F 243 Corrente assorbita della pompa di circolazione del ris
21. Sostegno per pad 6 999 080 0 Pads bianchi 6 999 046 0 Panno a microfibre blu Codice n 6 999 017 0 Scioglicalcare RM 100 ASF RM 101 ASF Le condizioni di garanzia valgono nel ri spettivo paese di pubblicazione da parte della nostra societ di vendita competente Entro il termine di garanzia eliminiamo gra tuitamente eventuali guasti agli accessori se causati da difetto di materiale o di produ zione Nei casi previsti dalla garanzia si prega di rivolgersi al proprio rivenditore pure al pi vicino centro di assistenza auto rizzato esibendo lo scontrino di acquisto A PRUDENZA Pericolo di lesioni e di danneggiamento Per il trasporto osservare il peso dell appa recchio il trasporto in veicoli assicurare l apparecchio secondo le direttive in vi gore affinch non possa scivolare e ri baltarsi Supporto A PRUDENZA Pericolo di lesioni e di danneggiamento Osservare il peso dell attrezzo quando lo si mette a magazzino Installazione dell impianto solo personale specializzato Indicazione L impianto pu essere installato solo da montatori del servizio di assistenza clienti della persone autorizzate da KARCHER Predisposizione del luogo d installazione AVVERTIMENTO Accertarsi che vicino alle prese d aria non si verifichino emissioni di gas di scarico importante garantire un adeguata aera zione e smaltire a regola d arte i gas di sca rico
22. acqua permeata CAB 280 700 SKID Varie Quantit olio pompa AP 0 7 Tipo di olio Hypoid SAE 90 6 288 016 0 Modulo alta pressione 608 modulo alta pressione 908 Temperatura di mandata dell acqua 8 C riscaldamento a pavimento non in funzione potenza bruciatore 64 kW con alimentazione di acqua calda dal cliente il fabbisogno di acqua pulita si riduce della corrispondente quantit Temperatura di mandata dell acqua 8 C riscaldamento a pavimento non in funzione potenza bruciatore 72 kW solo bruciatore a olio IT 25 27 Norme generali Valori rilevati secondo EN 60355 2 79 Valore di vibrazione mano braccio Pistola a spruzzo m s lt 2 5 Lancia m s lt 2 5 Dubbio K Pressione acustica Dubbio Pressione acustica Lw Dubbio Kwa dB A 86 imensioni SB MB CAB Dati in funzione dle bruciatore SB 5 SB SB MB 5 10 3 SB SB MB 5 10 4 SB 10 2 MB 9 MB 9 MB 9 12 2 12 3 12 4 Bruciatore a olio Potenza calorifica kW 34 5 50 72 Consumo di carburante gasolio 11 86 kWh kg h 3 9 4 8 6 9 Ugello combustibile 0 85 60 1 25 60 1 75 60 Pressione combustibile MPa bar 1 025 10 25 1 05 10 5 Differenza di temperatura gas di scarico aria C Perdita di gas di scarico con potenza bruciato re inferiore a 50 kW oltre 50 kW Parametro fuliggine Combustibile Gasolio EL o Diesel Serbatoio combustibile ABS 6
23. ambiente Si prega per tanto di proteggere il suolo e di smaltire l olio usato conformemente alle norme am bientali Avvertenze sui contenuti REACH Informazioni aggiornate sui contenuti sono disponibili all indirizzo www kaercher com REACH Norme di sicurezza Norme generali L uso errato o la manomissione possono provocare pericoli sia per l utente sia per al tre persone causati da pressione elevata dell acqua acqua calda gas di scarico caldi alta tensione detergente lesioniallo stomaco e all esofago per l ingerimento di grandi quantit di acqua permeata Per evitare danni a persone animali e co se leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione l impianto il manuale d uso tutte le norme di sicurezza le disposizioni di legge vigenti a livello nazionale gli avvisi di sicurezza allegati ai deter genti utilizzati normalmente si trovano sull etichetta della confezione Assicurarsi di aver capito tutte le norme ed avver tenze che tutti gli utilizzatori dell impianto sia no informati sulle norme ed avvertenze e che le abbiano capite Tutte le persone che si occupano dell in stallazione della messa in funzione manu tenzione assistenza e impiego devono es sere qualificate in materia conoscere ed osservare questo ma nuale d uso conoscere ed osservare le norme vi genti In funzionamento self service l operator
24. della schiuma secca opzione Guasto Possibile causa Rimedio Addetto Cattiva qualit del Contenitore del detergente vuoto Sostituire il serbatoio Operatore la schiuma schiu Filtro di aspirazione della pompa Sciacquare il filtro con acqua calda Operatore ma troppo secca di dosaggio otturata troppo umida Afflusso di acqua insufficiente Ripristinare l alimentazione di acqua controllare la regolazione Operatore Il compressore non alimenta aria Compressore surriscaldato Riduttore di pressione gomma spugna sporco La valvola elettromagnetica ac qua agente chimico non apre Regolazione errata delle valvole di dosaggio acqua agente chimi co aria del riduttore di pressione della gomma spugna 0 25 MPa 2 5 bar Controllare il compressore Dopo il raffreddamento il compressore passa automaticamente nuovamente in funzione Pulire il riduttore di pressione Controllare la tensione con il tester del campo magnetico pulire la valvola elettromagnetica ed event sostituirla Eseguire la regolazione di base vedi Capitolo Funzionamen to ed Impostazioni Servizio assisten za Operatore Operatore Operatore servi zio assistenza Servizio assisten za detergente errato detergente sporco o vecchio Sostituire il detergente Operatore 47 49 Guasti nel trattamento acqua Guasto Possibile causa Rimedio Perso
25. depositi di calcare di sostanze minerali sulla decalcificare la membrana se necessario sostituir Servizio assi vuoto superficie del filtro della membrana RO la stenza Interruttore di livello contenitore per tampone Controllare l interruttore di livello Servizio assi pieno guasto stenza depositi di batteri o di alghe sulla superficie del sciacquare la membrana per lungo tempo se ne Servizio assi filtro della membrana RO cessario sostituirla In futuro evitare che l acqua di stenza qualit potabile ristagni Usando il program il grado dei minerali contenuti nell acqua addol Controllare la conducibilit dell acqua addolcita Servizio assi ma Asciugatura e cita troppo elevato stenza lucidatura siri rottura della membrana RO guarnizione difetta sostituire la guarnizione o la membrana controllare Servizio assi scontrano macchie Ita la conducibilit stenza sulla vernice della miscela tra acqua permeata e acqua addolcita confrontare la conducibilit tra il acqua permeata Servizio assi vettura deminera derivante dal tubo in acciaio e l acqua del contenito stenza lizzazione di per tampone acqua permeata permeata insuffi ciente Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Termoventilatori Termoventilatori regolati male Controllare le impostazioni vedi sezione Imposta Operatore non in funzione zioni Termoventilatori guasti Sostituire i termoventilatori Servizio ass
26. di valuta ad es Eu ro M301 Lavaggio sottoscocca M301 Minimum value Undercarriage 3 Numero minimo di unit di lavaggio neces sari per eseguire il programma di lavaggio sottoscocca Tempi di funzionamento del programma Quin viene impostata la durata dei singoli programmi di lavaggio per ogni unit di la vaggio Alla presenza di diversi moduli per alta pressione nell impianto possibile regola re diversi tempi ciclo per ogni tipo di pom pa Seleziona tipo di pompa M 317 XXX Select pump typ XXX M 317 Seleziona tipo di pompa Per ogni programma possibile impostare due tempi di lavaggio T1 Tempo di lavaggio standard T2 Tempo di lavaggio speciale vale in determinati giorni della settimana o in una determinata data M278 M279 T2 1234567 1234567 TimeT2 Day M278 Giorno della settimana M279 Durata di funzionamento T2 vale nei giorni della settimana contras segnati con un 1 Luned Domeni ca Negli altri giorni vale T1 T2 M280 TT MM JJ 2 Date TT MM JJ M280 Data T2 vale inoltre per la data impostata 1 M120 D T 2 040s 7 2 3 1 HP Wash 1 508 T S Programma di lavaggio 2 Tempo di lavaggio standard T1 per uni t di lavaggio 3 Tempodilavaggio speciale T2 per unit di lavaggio M119 Stop M120 Lavag
27. e gestori Personale specializzato Fanno parte del personale specializzato persone le quali sono abilitate all installazione e la messa in funzione di impianti in base alla loro qualificazione professionale Termini specifici Per la corretta comprensione del presente manuale bisogna conoscere il significato dei seguenti termini Questo manuale d uso riporta unicamente i termini specifici scritti in grassetto Acqua fresca Acqua grezza acqua di rete idrica acqua urbana Scambiatore basico Impianto addolcitore Acqua addolcita Acqua dolce Revers Osmosis abbreviazione RO Osmosi inversa Concentrato Acqua di scarico derivante dal sistema Re vers Osmosis arricchita con sali e minerali Acqua permeata Acqua osmotica acqua demineralizzata acqua completamente desalinizzata Acqua riciclata Acqua da un impianto di trattamento delle acque Protezione del ambiente materiali dell imballaggio sono riciclabili Non smaltire l imbal laggio con i rifiuti domestici ma onferirlo al riciclaggio Gli apparecchi usati contengono materiali riciclabili preziosi che dovrebbero pertanto essere con eriti al riciclaggio per assicurare il loro riutilizzo Batterie olio e sostanze simili non devono es sere dispersi nell ambiente maltire pertanto gli apparecchi usati attraverso idonei centri di raccolta Sostanze quali olio per motori gasolio benzina o combustibile diesel non devono essere dispersi nell
28. e rete acqua pota bile Aggiuntivamente vanno osservate le prescrizioni locali vigenti Indicazione Impurit nell acqua di mandata possono danneggiare l impianto La Karcher consi glia perci di usare un filtro dell acqua vedi Accessori ATTENZIONE L uso di acqua impropria pu danneggiare l impianto Per l alimentazione dell impianto deve essere utilizzata solo acqua in qualit potabile Requisiti qualitativi per acqua grezza Parametro Valore Valore pH 0 50 99 Conducibilit elettrica 1000 uS cm Idrocarburi lt 0 01 mg l Cloruro lt 250 mg l Calcio lt 200 mg l Durezza complessiva lt 28 dH Ferro lt 0 2 mg l Manganese lt 0 05 mg l Rame lt 0 02 mg l Solfato lt 240 mg l Cloro attivo lt 0 1 mg l privo di odori fastidiosi Allacciamenti vedi Dati tecnici gt Far passare il tubo flessibile di alimen tazione dal basso attraverso l apertura dell impianto e collegarlo 4 tipo di acqua opzione All utilizzo di un blocco distributo di 4 tipo di acqua per determinati programmi di la vaggio pu essere utilizzata anche acqua riciclata Requisiti qualitativi per acqua riciclata Parametro Valore Valore pH 6 5 9 5 Conducibilit elettrica lt Valore misurato acqua pulita 1200 uS cm max 2000 Sostanze sedimenta lt 0 5 ml I bili Sostanze filtrabili lt 50 um Idrocarburi 20 mg l Cloruro
29. il sale addolcitore in forma di pastiglie indicato nel capitolo ri gt Aprire il contenitore del sale gt Riempire completamente con sale ad dolcitore gt Chiudere il contenitore del sale 15 Indicazione Un contenitore di sale vuoto causa un gua sto Rabboccare nel serbatoio del sale al pi tardi quando rimuovendo il coperchio nel serbatoio visibile l acqua Il consumo di sale non aumenta quando il serbatoio del sale completamente riempito Un impianto correttamente funzionante consuma la stessa quantit sale acqua Si consiglia di riportare il consumo sale ac qua in una documentazione relativa al fun zionamento dell impianto Interventi manuali gt Tenere premuto il tasto OK per oltre 2 secondi sull unit di comando durante il funzionamento normale 09 07 2007 09 52 lt M1 M2 gt 09 07 2007 09 52 lt Info Setup gt gt Premere il tasto SINISTRA M1100 Z100 005 Faults Total XXX gt Premere 2 volte il tasto DESTRA M140 Manual functions M140 Interventi manuali gt Premere il tasto Menu per interventi manuali gt Selezionare la voce di menu con i tasti SINISTRA e DESTRA Guthaben Box1 2 Guthaben Box8 0 54 M5 1 IHHHHHHHHHHI 54 M5 8 IHHHHHHHHHHI M254 Credito M5 Postazione di lavaggio Ogni pres
30. me nazionali vigenti L installazione delle condutture del gas cosi come anche l allacciamento dell apparecchio al gas devono essere effettuati esclusivamente da un impresa di installazione di impianti a gas e idrici autorizzata Leregolazioni lavori di manutenzione e riparazione sul bruciatore a gas devono essere effettuati solo da personale spe cializzato autorizzato del fabbricante di bruciatori Livelli di pericolo A PERICOLO Indica un pericolo imminente che determi na lesioni gravi o la morte AVVERTIMENTO Indica una probabile situazione pericolosa che potrebbe determinare lesioni gravi o la morte A PRUDENZA Indica una probabile situazione pericolosa che potrebbe causare lesioni leggere ATTENZIONE Indica una probabile situazione pericolosa che potrebbe determinare danni alle cose Simboli riportati sull apparecchio Pericolo di tensioni elettriche Eventuali interventi riguardanti le componenti dell impianto van no effettuati esclusivamente da elettricisti specializzati o da per sonale autorizzato e qualificato A PERICOLO Pericolo di lesioni dovuto dal getto ad alta pressione Non puntare il getto ad alta pressione sulle persone o animali Pericolo di lesioni da scossa elettrica Non puntare il getto ad alta pressione su apparecchi cavi o sull impianto Dispositivo di protezione per le orecchie Il livello sonoro dell impianto equivale a 65 dB A Il rumore non ass
31. 0 1509051 0 0 1 5090 11 9 LL 9 XXININ 11 9 00 26 00 90 00 22 00 90 YO USEM ASE oN S0vrO c 1 5065 5077056 SOZL L OL S LL G XXININ 11 9 00 22 00 90 00 22 00 90 Jo OUJ81 joesu eun dois dois ueu5 o qeueA epijoH Kepu J 100 100 891 691 Li SO L4 v FANN LL XXININ LL V 00 22 00 90 00 22 00 90 SNO 9162 doj 8 9GSv cl feg O XO euo N Kepsunu Kepsunu 100 100 891 691 794 806 809 0 v ON eBueuoxoo D PNN LL LL 00 ZZ 00 90 00 ZZ 00 90 esoH dA dA ueu5 JQJUIM epijoH AepsaupaMm AepsaupaMm 000 992 992 992 SE ON J9 EM WIEM LE oL Z 61 88 4 PPININ LIE XXININ LL 00 22 00 90 00 22 00 90 9xSelN dl USEM esuJ cL euo N QUI e qeueA epsen epsen 200 L00 891 69L 9oS an 7 06 LQUIL SO 20 0 90 44 PPININ LL XXININ 1
32. 0 700 Gasolio Bruciatore per gas Potenza calorifica kW 34 5 5 max 64 0 Consumo di combustibile metano 9 4 KWh m3 h 4 1 5 9 m3 Consumo di combustibile gas liquido 25 5 m h 1 9 2 2 2 8 KWh m 3 4 Diametro nominale linea di alimentazione gas Pollici Pressione del combustibile linea di mandata mbar 222 pressione gas metano Pressione del combustibile linea di mandata mbar gt 50 pressione gas gas liquido Differenza di temperatura gas di circa 200 230 in funzione del tipo di gas locale valori precisi disponibili presso il servizio di assistenza clienti Per altri dati tecnici del bruciatore a gas vedi le istruzioni d uso e le schede tecniche del fabbricante di bruciatori 28 IT 26 Tipo di acqua nel programma di lavaggio Acqua pulita Permeata Acqua riciclata Lavaggio ad pressione X Lavaggio con schiuma schiuma umida Lavaggio con schiuma schiuma secca Cera calda T_T DT Aisciugatra e uc x x Sdojimenospoo MocemusoneB TO Rimozione nei Putwaceconk x DT PulwacechonB X TTT Schiuma x x Lavaggio sotoscoca TT standard O opzione l acqua riciclata deve essere riscaldata dal cliente Cura e manutenzione Componenti dell impianto 287 27 26 7 ERN 23 8 22
33. 0 xo LL Z XXININ LL 2 00 90 00 90 00 90 00 90 OELIN 8 0Ld ZLEN LLEN 10Y d 2008 509 SO0vO Z 1 8090514 5808052 1 8090511 0 v 9 LL 9 XXINW LL 9 00 22 00 90 00 22 00 90 9 0Ld OZ VIN OZ LIN 972 LEN LLEIN 907 d 907 d SE ON S0y0 Z 1 SOCL LL 5808052 1 SOZI LL OL 2 S LL XXINW LL G 00 22 00 90 00 22 00 90 9ZLIN 6LLIN GLLIN LEN LLEIN 100 100 891 691 888 SO rv Fr NN LL 00 22 00 90 00 22 00 90 EZEN SZCLIN 8 9Sv cl GIN XO 972 LEN LLEIN 00 100 891 69 SL ON 806 909 v ON FANN LL XXINW LL 00 22 00 90 00 22 00 90 LLEN LLEN 972 89ZIN LEN LLEIN 000 992 ASE ON FANN LL 61 89 4 LL 00 22 00 90 00 22 00 90 LZEIN ZL 972 1920 LEN LLEIN z00 L00 89L 69L AGE x ZLOZZIN GO 10 10 90 44 FINN LL L XXNN LL 00 22 00 90 00 22 00 90 OZEIN OZLIN LOSVEZI 812 9ZZN 99ZN ZLEN LLEN MO MO JO JO JO JO 5 45 M OZOLd 8L0Ld 9LOLd vLOLd cLOLd OLOLd 900Ld 004 Voce di menu 1 2 Parametro 11 IT 56 0 6 SSZO LL UOISINL
34. 1 00 22 00 90 00 22 00 90 assalpy dl eJnsseJd UBIH 99 9S L9OSVEZI euo N epuo N JO JO MO XO XO XO XO XO XO L sbumos UNI N jueld eq o qeueA epijoH eu BuneJedo Voce di menu 1 2 Parametro 10 IT 12 Selezionare il parametro da impostare Selezionare la voce di menu con i tasti SINISTRA e DESTRA gt Aprire il gruppo parametri con il tasto Selezionare il parametro impostare con i tasti SINISTRA e DESTRA Impostare il parametro con una variabile Premere il tasto La variabile da impostare lampeggia gt Impostare il valore della variabile con il tasto SINISTRA e DESTRA Per modificare rapidamente la variabile necessario tenere premuto il tasto Salvare il valore premendo il tasto oppure Interrompere la modifica premendo il tasto ESC Impostare il parametro con diverse variabili Premere il tasto La variabile da impostare lampeggia gt Impostare il valore della variabile con il tasto SINISTRA e DESTRA Per modificare rapidamente la variabile necessario tenere premuto il tasto gt Salvare il valore premendo brevemente il tasto
35. 32 Mo Mo 09 07 2007 09 52 32 Sum Giorno della settimana A Lunedi G 2Do menica Data Ora Ora legale M10 Leg Ora solare M1 1 50 M 209 06 00 22 00 Operating time 06 00 22 00 M209 Orario di funzionamento Orario di funzionamento dell impianto nel giorno attuale M 109 M 246 Maintenance Interventi di manutenzione da eseguire dal servizio clienti Esempio M101 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 1 M102 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 2 M103 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 3 M104 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 4 M105 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 5 M106 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 6 M107 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 7 M108 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 8 M109 Bruciatore M110 Ventilatore bruciatore M111 Pompa dell acqua calda M112 Pompa antigelo M113 Pompa per osmosi M114 Pompa riscaldamento postazione di lavaggio M115 Riscaldamento a tubo flessibile M116 Pompa microemulsione lavacer chioni M117 Pompa lavaggio sottoscocca M118 Pompa di mandata osmosi Se sono necessari diversi interventi di ma nutenzione questi vengono visualizzati in successione Se non sono necessari interventi di manu tenzione questa visualizzazione non ha luogo Fault F 243 001
36. 5B MB 4 IS o Q KARCHER 59638780 08 15 AN 0 di utilizzare l apparecchio per la prima volta leggere le presenti istruzioni originali seguirle e con servarle per un uso futuro o in caso di riven dita dell apparecchio Prima di procedere alla prima messa in fun zione leggere tassativamente le norma di sicurezza n 5 956 309 Osservazioni DE 1 Protezione dell ambiente DE 1 Norme di sicurezza DE 1 EERE F DE 2 Aprire l impianto DE 4 Impostazioni DE 5 Aggiungere carburante e so stanze aggiuntive DE 13 Interventi manuali DE 14 Indicatore di stato DE 14 16 Messa fuori servizio DE 17 Fermo dell impianto DE 17 FUNZIONE DE 18 Dati tecnici DE 25 Cura e manutenzione DE 28 Guida alla risoluzione dei guastiDE 39 Accessori DE 50 Garanzia DE 50 Traspotto kms DE 50 Supporto DE 50 Installazione dell impianto solo personale specializzato DE 51 Dichiarazione di conformit CE DE 57 Protocollo per controllo alta DE 58 Osservazioni Queste istruzioni sono destinate a Tutti gli utenti Sono utenti personale ausiliario istruito personale specializ zato
37. Blocco Controllare le Impostazioni sull unit di comando Operatore respingono tutte le funzionamento notturno attivo monete Carenza d acqua F 220 Controllare il sistema di alimentazione idrica Operatore Il salvamotore delle pompe di alta pressione il salvamotore Operatore scattato Se il guasto si ripete determinarne la causa Un singolo disposi Il dispositivo di controllo monete sporco Pulire la fessura d introduzione delle monete vedi Operatore tivo di controllo mo sezione Lavori di manutenzione nete respinge tutte Sovracorrente su pompa alta pressione Annullare il guasto sull unit di controllo Operatore le monete Guasti sulle pompe alta pressione Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Getto d acqua Ugello alta pressione intasato Pulire l ugello ad alta pressione Operatore uscita dalla pistola Quantit di afflusso di acqua insufficiente Verificate la quantit di afflusso di acqua vedi Dati Operatore a spruzzo non uni tecnici forme Tubo flessibile di aspirazione piegato Controllare il tubo flessibile di aspirazione Operatore Pressione ridotta Ugello alta pressione sciacquato Sostituire l ugello alta pressione Operatore pompa alta pres Montato l ugello d alta pressione sbagliato Verificare Sostituire l ugello ad alta pressione Operatore SIONIS Quantit di afflusso di acqua insufficiente Verificate la quantit di afflusso di acqua vedi Dati Operatore tecnici Controllare elettro
38. Definire il programma di lavaggio con il selettore programmi gt Introdurre la moneta Esecuzione a 1 dispositivo Spazzola di lavaggio Leva di arresto Pistola a spruzzo Leva della pistola a spruzzo Leva di sicurezza v Per lavare con il getto ad alta pressio ne premere la leva di arresto tirare all indietro la spazzola di lavaggio e in nestarla gt Per lavare con la spazzola di lavaggio premere la leva di arresto spingere in avanti la spazzola di lavaggio e inne starla gt Sbloccare la pistola a spruzzo e tirare la leva della pistola Esecuzione a 2 dispositivi opzione In questo caso la pistola a spruzzo e la spazzola di lavaggio sono due dispositivi separati Pistola a spruzzo gt Sbloccare la pistola a spruzzo e tirare la leva della pistola Spazzola di lavaggio gt Prima dell utilizzo lavare la spazzola di lavaggio con la pistola a spruzzo gt Impostare il programma di lavaggio Prelavaggio schiuma e lavare il veicolo Tempo di lavaggio Il tempo decorre dal momento dell intro duzione della moneta L indicazione del resto segnala il re stante credito di lavaggio in unit di la vaggio Indicazione Il tempo di lavaggio scorre anche quando il selettore programmi in posizione STOP Ulteriori introduzioni di monete durante la fase di lavaggio vengono registrate e som mate al tempo di lavaggio esistente
39. F 053 Corrente assorbita della pompa ad alta pressione della Postazione di Guasti sulle pompe alta pressione lavaggio 3 troppo bassa F 054 Contattore della pompa ad alta pressione Postazione di lavaggio 3 Chiamare il servizio assistenza bloccato F 056 Protezione termica pompa di alta pressione postazione di lavaggio 3 Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia scattata mare il servizio clienti 42 Display Causa Rimedio 057 Livello olio della pompa ad alta pressione della Postazione di lavaggio Aggiungere olio annullare il guasto 3 troppo bassa F 058 Elettronica Postazione di lavaggio 3 difettosa Chiamare il servizio assistenza F 060 Nessun collegamento all elettronica del telecomando della postazione Controllare il collegamento a spina del cavo dati di lavaggio 3 con l elettronica del telecomando F 061 Guasto sul dispositivo di controllo monete della Postazione di lavag Chiamare il servizio assistenza F 062 gio 3 Nel caso di dispositivi di controllo monete elettroni ci controllare il microinterruttore e sostituire il di spositivo di controllo monete elettronico F 070 Nessun collegamento all elettronica della pompa postazione di lavag Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia gio 4 mare il servizio clienti F 071 Uscite dell elettronica della postazione di lavaggio 4 sovraccariche F 072 Corrente assorbita della pompa ad alta p
40. ID 150 1 7 AI i I EID zd j 58 Disegno quotato Variante SKID con kit di montaggio WSO WSO 700 1941 SB MB SKID 56 Dichiarazione conformit CE Con la presente si dichiara che la macchina qui di seguito indicata in base alla sua con cezione al tipo di costruzione e nella ver sione da noi introdotta sul mercato con forme ai requisiti fondamentali di sicurezza e di sanit delle direttive CE In caso di mo difiche apportate alla macchina senza il no stro consenso la presente dichiarazione perde ogni validit Prodotto Idropulitrice Modelo 1 070 xxx Direttive CE pertinenti 2006 42 CE 2009 127 CE 2004 108 CE 2000 14 CE Norme armonizzate applicate EN 55014 1 2006 1 2009 A2 2011 EN 55014 2 1997 A1 2001 A2 2008 EN 60335 1 EN 60335 2 79 EN 61000 3 2 2006 1 2009 2 2009 EN 61000 3 3 2006 EN 62233 2008 Procedura di valutazione dell
41. MP pu floor heat F 243 001 Guasto intercorso Esempio Fault Errore Se sono presenti diversi guasti questi ven gono visualizzati in successione numero fra parentesi indica il numero complessivo dei guasti presenti Se non sono presenti dei guasti questa vi sualizzazione non ha luogo Indicazione Per tacitare i guasti vedi in caso di guasti Richiamare il menu Impostazioni cliente gt Tenere premuto il tasto OK per oltre 2 secondi 09 07 2007 09 52 lt 1 M2 gt 09 07 2007 09 52 Info Setup gt M1 Informazione M2 Impostazioni gt Premere il tasto DESTRA P1002 Setup Customer P1002 Impostazioni cliente gt Premere il tasto P1004 Operating time P1004 Orari di funzionamento Il menu Impostazioni cliente vedi pagina seguente raggiunto
42. Termostato esterno Controllare il funzionamento Operatore controllare Ventola di aerazio Controllare il funzionamento Operatore ne controllare Termoventilatore Le impostazioni dei regolatori sono corrette vedi sezione Imposta Operatore zioni termoventilatore controllare Antigelo con acqua Attivare la pompa antigelo vedi capitolo Interventi manuali Operatore a perdere Verificare se da ognuna delle pistole a spruzzo fuoriesce almeno 0 5 l min di acqua all occorrenza regolare nuovo il riduttore di pressione controllare Protezione antige Ruotare l interruttore principale su 0 Operatore lo di emergenza Verificare se da ognuna delle pistole a spruzzo fuoriesce almeno 0 5 l min di acqua all occorrenza regolare nuovo il riduttore di pressione pulire Boiler Suggerimento eseguire questi lavori di manutenzione semestrali pri Servizio as Misurazione Bruciatore ma dell inizio del periodo di freddo intenso sistenza 36 IT 34 Intervallo Intervento Gruppo costrutti Esecuzione Persona in vo interessato caricata Ogni giorno controllare Tubi flessibili ad Controllo visivo dei tubi flessibili alta pressione Assicurarsi che i tubi Operatore alta pressione tubi flessibili alta pressione non presentino danni meccanici da sfregamen flessibili per schiu to punti lisi strozzature zone porose o screpolate Sostituire i tubi alta ma con esecuzio pressione danneggiati
43. USOJIIN 59 0 SSZO LL UOIS nUJ90JOI A SG 0 c 5920 11 5920 6 SSZ0 LL PPININ LL 0c XXININ 11 0c o qeueA 56 0 5920 1 1 5920 6 SSZ0 LL PPININ LL 6L XXININ 11 6L IN 590 2 1589045 590 SSOL LL PPININ LL 8L XXININ 11 8L suly IN OSUIY IN 506056 1506051 5060 lt 1 5060511 PPININ LL LI XXININ LL Lk eJnsseJd UBIH IN eJnssasd UBIH IN SGEL 1 SSEL LL SSEL 2 SSEL LL PPININ LL 9 XXININ LL OL S070 1509051 0 0 1 5090541 PPININ LL GI XXININ 11 GI UOIS nUJ90JO A UOIS nUJ90JOI
44. Verificare il funzionamento di tutti i programmi di lavaggio Operatore controllare Quantit di sale ri livello del sale superiore a quello dell acqua Se necessario ag Operatore masta nel serbatoio giungere sale addolcitore del sale controllare Grado di durezza Prelevare un campione di acqua dal contenitore acqua calda con gal Operatore residuo dell acqua leggiante e verificare la durezza residua usando il kit di controllo B addolcita Codice n 6 768 003 Valore nominale inferiore a 3 dH grado di durezza tedesco Verificare se il Contenuto residuo Prelevare un campione di acqua tra filtro a carbone attivo e la mem Operatore contenuto di cloro di cloro a valle del brana RO Determinare il contenuto residuo di cloro Con contenuto nell acqua fresca a carbone atti residuo di cloro nel campione di acqua oltre 0 1 mg l sostituire il filtro oltre 0 3 mg l a carbone attivo accendere breve Riscaldamento po Attivare la pompa antigelo come descritto in Interventi manuali Operatore mente stazione di lavag gio pulire Carter esterno ac Miscelare detergente Detergente per capannoni di lavaggio e pia Operatore ciao inox e plastica strelle RM 841 del 10 applicare sulle superfici lasciare agire per circa 2 3 minuti non lasciare asciugare Scaduto il tempo di azione ri sciacquare accuratamente con getto ad alta pressione Miscelare detergente Detergente per capannoni di lavaggio e pia Operatore strelle RM
45. a Valvola di chiusura acqua pulita Farfalla 2 0 mm Contenitore antigelo con galleggiante 10 Pompa antigelo 11 Filtro pompa antigelo gt 23 Antigelo interno opzionale DESEE A N N HO Y 13 12 11 10 9 8 1 Pistola a spruzzo esecuzione a 2 di spositivi 2 Pompe alta pressione 3 Valvola di non ritorno con farfalla e filtro 4 Valvola elettromagnetica con valvola di non ritorno con farfalla e filtro 5 Valvola di non ritorno con camera di mi scelazione schiuma e valvola di decom pressione 6 Pistola manuale a spruzzo con spazzo la di lavaggio esecuzione a 1 utensile 7 Contenitore di raccolta 8 Valvola a farfalla 9 Pompa di circolazione protezione anti gelo 10 Filtro 11 Troppo pieno 12 Contenitore per antigelo acqua di ricir colo 13 Valvola a galleggiante per alimentazio ne acqua dolce Indicazione Nell esecuzione a 2 dispositivi con schiuma a secco come antigelo sono impiegati tubi flessibili per schiuma riscaldati Nella postazione di lavaggio 3 e 4 l acqua antigelo persa 24 IT 22 Antigelo esterno opzionale PEREZ 4 L 8 9 alia si ex 4 10 1 1 Pistola a spruzzo esecuzione a 2 di spositi
46. a confor mit applicata 2000 14 CE Allegato V Livello di potenza sonora dB A Misurato 83 Garantito 86 firmatari agiscono su incarico e con la pro cura dell amministrazione 22 Jenner S Reiser CEO Head of Approbation Responsabile della documentazione S Reiser Alfred K rcher GmbH amp Co KG Alfred Karcher Str 28 40 71364 Winnenden Germany Tel 49 7195 14 0 Fax 49 7195 14 2212 Winnenden 01 11 2010 57 59 Protocollo controllo alta pressione Tipo di impianto Codice produttore Data messa in funzione Data del controllo Diagnosi Firma Data del controllo Diagnosi Data del controllo Diagnosi Data del controllo Diagnosi 60 IT 58 http www kaercher com dealersearch
47. a della pompa ad alta pressione della Postazione di Guasti sulle pompe alta pressione lavaggio 2 troppo bassa F 034 Contattore della pompa ad alta pressione Postazione di lavaggio 2 Chiamare il servizio assistenza bloccato F 036 Protezione termica pompa di alta pressione postazione di lavaggio 2 Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia scattata mare il servizio clienti F 037 Livello olio della pompa ad alta pressione della Postazione di lavaggio Aggiungere olio annullare il guasto 2 troppo bassa F 038 Elettronica Postazione di lavaggio 2 difettosa Chiamare il servizio assistenza F 040 Nessun collegamento all elettronica del telecomando della postazione Controllare il collegamento a spina del cavo dati di lavaggio 2 con l elettronica del telecomando F 041 Guasto sul dispositivo di controllo monete della Postazione di lavag Chiamare il servizio assistenza F 042 gio 2 Nel caso di dispositivi di controllo monete elettroni ci controllare il microinterruttore e sostituire il di spositivo di controllo monete elettronico F 050 Nessun collegamento all elettronica della pompa postazione di lavag Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia gio 3 mare il servizio clienti F 051 Uscite dell elettronica della postazione di lavaggio 3 sovraccariche F 052 Corrente assorbita della pompa ad alta pressione della postazione di Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia lavaggio 3 troppo alta mare il servizio clienti
48. a errori oppure gt Premere il tasto ESC per non elimina re la lista errori Visualizzazione lista eventi Nell unit di comando sono archiviati al massimo 256 eventi ad es attivit del trat tamento dell acqua Quando la lista eventi piena viene sovra scritto il messaggio pi vecchio gt Premere il tasto ESC fino a quando appare la seguente visualizzazione 09 07 2007 09 52 32 Mio Mo 09 07 2007 09 52 32 Sum gt Tenere premuto il tasto OK per oltre 2 secondi 09 07 2007 09 52 lt Info Setup gt gt Premere il tasto SINISTRA M1100 Z100 005 Faults Total XXX gt Premere il tasto DESTRA M1101 Z100 007 09 07 2007 09 52 M2 gt lt M1 Events Total 007 M1101 Eventi Z100 Totale L impostazione analoga a quella della Visualizzazione lista errori Guasti nel circuito acqua calda Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Mancanza acqua Alimentazione acqua bloccata Aprire la valvola di chiusura acqua pulita Operatore nel contenitore ac Microfiltro nel trattamento acqua sporco Pulire o sostituire la cartuccia Operatore Ta calda con gal La valvola a galleggiante nel contenitore acqua Controllare la valvola a galleggiante e se neces Operatore leggiante calda con galleggiante non si apre sario ripararla Protezione man
49. a pressione Postazio ne di lavaggio 8 M109 Bruciatore M110 Ventilatore bruciatore M111 Pompa dell acqua calda M112 Pompa antigelo M113 Pompa per osmosi M114 Pompa riscaldamento postazione di lavaggio M115 Riscaldamento a tubo flessibile M116 Pompa microemulsione lavacer chioni M117 Pompa lavaggio sottoscocca M118 Pompa di mandata osmosi M146 Versione Informazioni 24 13V 24V Powersupply U 24 13V M211 Tensione 24V Valore attuale della tensione di comando M281 M218 24 6 C Outside temp Temp 24 6 C M281 Temperatura esterna Temperatura esterna misurata dal sensore della temperatura esterna 227 M216 01731 Core modul Firmware 01731 M227 Modulo Core M216 Firmware Visualizzazione del modulo Core Proces sore M148 Stato bruciatore 217 218 53 2 C Water temp Temp 53 2 C M217 Acqua calda M218 temperatura Temperatura dell acqua nel contenitore ac qua calda con galleggiante M219 M218 58 0 C Burner temp Temp 58 M219 Uscita bruciatore M218 temperatura Temperatura dell acqua all uscita dello scaldaacqua rapido Il bruciatore si spegne quando supera i 96 C M273 60 sec On delay burner 60 sec M273 Ritardo del bruciatore Pausa minima tra la disattivazione e la riat tivazione del bruciatore M274 120 sec Off delay f
50. a spruz Zo conducendo l acqua all interno del circuito Alla riapertura della pistola a Spruzzo il getto alta pressione sar nuovamente disponibile La valvola di troppopieno impostata in fabbrica e sigillata Interventi di regolazione sono da effettuarsi esclusivamente dal ser vizio assistenza clienti Valvola di sicurezza La valvola di sicurezza protegge il circu ito del riscaldamento della postazione di lavaggio opzione dalla sovrapres sione Valvola miscelatrice termostato Regola la temperatura di mandata per il riscaldamento della postazione di la vaggio opzione in base alla tempera tura di ritorno Controllo della fiamma Seil bruciatore non si accende oppure se la fiamma si spegne durante il funzionamen to il dispositivo di controllo fiamma chiude l elettrovalvola del combustibile e arresta il ventilatore del bruciatore Termostato dei gas di scarico Selatemperatura dei gas di scarico su pera il valore consentito il termostato dei gas di scarico disattiva il bruciatore e ne blocca il funzionamento Regolatore temperatura Se prelevando acqua caldo e facendo confluire acqua fredda nel contenitore con galleggiante dell acqua calda la temperatura dell acqua si abbassa il regolatore della temperatura attiva la pompa di circolazione dell acqua calda e la disattiva di nuovo al raggiungimen to della temperatura massima Limitatore di temperatura mpedisce la formazione di v
51. al servizio di assi stenza clienti del fabbricante di bruciatori Visualizzazione guasti Visualizzazione guasti quadro elettrico 1 Indicatore di guasto sul display dell uni t di comando 41 Guasti visualizzati sul display Display Causa Rimedio F 001 Uscite dell elettronica sovraccariche Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia mare il servizio clienti F 004 Sensore crepuscolare difettoso Chiamare il servizio assistenza 005 Il salvamotore delle pompe di alta pressione scattato Ripristinare il salvamotore Se il fatto dovesse ripe tersi chiamare il servizio clienti F 006 Collegamento ad RDS disturbato Chiamare il servizio assistenza F 007 Il pressostato aria sul compressore non segnala alcuna pressione Controllare il compressione ed i tubi ad aria com pressa F 008 Causa nessun collegamento all elettronica MSWS Controllare il collegamento a spina del cavo dati con l elettronica A1 F 010 Nessun collegamento all elettronica della pompa postazione di lavag Chiamare il servizio assistenza gio 1 F 011 Uscite dell elettronica della postazione di lavaggio 1 sovraccariche Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia F 012 Corrente assorbita della pompa ad alta pressione della postazione di il servizio clienti lavaggio 1 troppo alta F 013 Corrente assorbita della pompa ad alta
52. amento e si riattiva 10 minuti prima dell inizio delle operazioni di funzionamen z to 2 Twilight setting 1 Valvola miscelatrice termostato Indicazione act 7 123 set 350 Quando con l antigelo si attiva il riscalda La valvola miscelatrice del termostato re mento della pompa di circolazione della po stazione di lavaggio il bruciatore si attiva nonostante la modalit notturna NO Anche oltre gli orari di funzionamento il bruciatore mantiene l acqua calda del contenitore a galleggiante a temperatura nominale 14 P1038 Valore crepuscolare M6 Valore reale M7 Valore nominale reale Valore crepuscolare attualmente ri levato nominale Valore crepuscolare impostabi le a partire dal quale l illuminazione del fon do e della postazione di lavaggio si attiva entro il tempo di illuminazione impostato gola la temperatura di mandata in base alla temperatura di ritorno Impostazione base 22 C valore di scala 3 gt Senecessario correggere l impostazio ne in base alla tabella seguente Valore di scala 0 1 2 3 4 5 Temperatura di 10 14 18 22 26 30 ritorno C Valore di scala 6 7 8 9 10 Temperatura di 34 38 42 46 50 ritorno C Antigelo con acqua a perdere Questo dispositivo antigelo viene attivato in caso di rischio di gelo dall unit di controllo tubi ad alta pressione e le pistole a spruz zo sono alimentate con acqua pulita e per tanto protetti dal gelo
53. an 120 sec M274 Sovracorsa ventola Sovracorsa della ventola del bruciatore dopo la disattivazione del bruciatore M275 40 sec Off del 40 sec WW pump M275 Sovracorsa pompa acqua calda Sovracorsa della pompa di circolazione acqua calda dopo la disattivazione del bruciatore M150 Stato postazioni di lavaggio Status bay 1 Select bay bay 1 M285 Stato M5 Postazione di lavaggio Selezionare il numero della postazione di lavaggio Box con i tasti SINISTRA e DESTRA Premere il tasto Viene visualizzato lo stato della postazione di lavaggio selezionata M 286 2 M 120 Switch pos 2 High pressure M286 Posizione interruttore M119 Stop M120 Lavaggio ad alta pressione M121 Prelavaggio schiuma M123 Risciacquo M124 Cera calda M125 Asciugatura e lucidatura M127 Rimozione sporco Programma di lavaggio attualmente impo stato M254 2 M290 159 5 Credit 2 Run time 1595 M254 Credito M290 Durata di funzionamento Resto del credito di lavaggio in unit di la vaggio Durata residua in secondi 33 M288 L2 4 8 3 4 Current HP pump L2 4 8A L 3 4 7A M288 Corrente assorbita pompa alta pres sione Corrente assorbita della pompa alta pressione Module outputs M289 Uscite modulo Uscite attive dell elettronica delle pomp
54. ante del programma girandolo in direzione della freccia se lezionare la funzione Risciacquo inver L aria e l acqua fuoriescono dai collega menti dell acqua di scarico fino a com pleta disaerazione dell impianto Indicazione Ridurre assolutamente al minimo il risciac quo inverso poich la cellula di misurazio ne del sensore potrebbe esaurirsi e rende re necessario un completo ciclo di rigene razione del rispettivo serbatoio per lo scambio gt Estrarre il filtro di aspirazione fissato al tubo flessibile per l acqua salina dai tubi guida nel contenitore del sale Premere la valvola a farfalla n 1 situa to immediatamente dietro l unit di con trollo aiutandosi con un cacciavite La valvola di chiusura dell aria si riem pie e l aria fuoriesce dal filtro di aspira zione Quando l aria completamente fuoriu scita dal filtro di aspirazione rilasciare la valvola a farfalla gt Rimettere il filtro di aspirazione nei tubi di guida Rigenerare Premere il pulsante del programma girandolo in direzione della freccia se lezionare la funzione Salare Lavare Il livello di acqua nel serbatoio del sale continua a diminuire Avviso In presenza di formazioni di aria nella valvola di chiusura dell aria prima che il serbatoio del sale sia vuoto livello resi duo allo stato vuoto 7 ca e quando la sfera galleggiante del vetro ermetico dell aria cade verso il basso necessa rio spurga
55. apore nel boiler Dispositivo di controllo portata Dopo che la pompa di circolazione dell acqua calda si avviata il disposi tivo di controllo della portata attiva il bruciatore Protezione mancanza acqua Disattiva il bruciatore in presenza di un livello insufficiente di acqua nel conteni tore con galleggiante dell acqua calda IT 24 Salvamotore Il salvamotore interrompe il circuito elet trico quando il motore sovraccarico Rilevatore acqua dura Se il grado di durezza residuo dell acqua addolcita supera un valore limite l unit di comando calcola la capacit residua del contenitore dello scambiatore basico Al massimo la notte successiva sar avvia ta la rigenerazione del contenitore dello scambiatore basico Pressostato mancanza acqua RO In mancanza di acqua l impianto si ferma per evitare il funzionamento a secco della pompa Interruttore di livello relativo al serbatoio tampone pieno Spegne la pompa quando il contenitore per tampone acqua permeata pieno Interruttore di livello pompa RO ON Attiva la pompa RO per la produzione di ac qua permeata interruttore di livello relativo al contenitore per tampone vuoto Manda un segnale all impianto quando il serbatoio tampone acqua permeata vuoto Limitatore termico 4 tipo di acqua calda opzione Inpedisce che l acqua calda oltre 60 C ad dotta dall aesterno venga condotta alle pompe AP e che la danneggi In
56. be le pompe ad alta pressione deve essere compre so fra la tacche MIN e MAX gt Tagliare l estremit del serbatoio olio Aggiungere carburante e sostanze aggiuntive Vedi sezione Carburante e sostanze ag giuntive nella parte precedente del ma nuale d uso Indicazione Il sale addolcitore viene aggiunto nel serba toio del sale durante la messa in funzione dello scambiatore basico Pertanto non ag giungere altro sale addolcitore Prima messa in funzione gt Aprire l alimentazione dell acqua gt Eliminare l aria dalla pompa di circola zione acqua calda A questo scopo al lentare il tappo di sfiato e quindi serrarlo di nuovo gt Ruotare l interruttore principale su 1 gt Eliminare l aria dalla pompa di circola zione antigelo A questo scopo allenta re il tappo di sfiato e quindi serrarlo di NUOVO Attivare lo scambiatore basico Risciacquo inverso gt Introdurre i tubi di troppopieno dello scambiatore basico e del serbatoio del sale nel tubo di scarico in loco gt Riempire il serbatoio del sale con acqua ca 10 cm sopra il bordo superiore del filtro Non aggiungere ancora il sale gt Aprire lentamente la valvola di chiusura acqua pulita ed attendere il riempimen to del recipiente a pressione con acqua gt Togliere il cofano di protezione della valvola di comando Sensortechnil Zzz5077 STAR 1 Pulsante del programma Premere il puls
57. bile lo La mancanza di carburante causa guasti e danneggiamenti all im mente se pianto condo ne cessit Ogni giorno controllare Dispositivi antigelo termoventilatori sono in funzione anche con serbatoio del combusti Operatore in situazioni bile ABS opzione di freddo in pulire Filtro pompa anti il filtro e reinserirlo in posizione Operatore tenso gelo IT 35 37 Intervallo Intervento Gruppo costrutti Esecuzione Persona in vo interessato caricata Dopo 40 ore controllare Ermeticit dell im Verificare la tenuta delle condutture e delle pompe Informare il Servi Operatore di esercizio pianto zio Assistenza Clienti in caso di presenza di olio sotto la pompa alta o a scaden pressione o se durante il funzionamento dovessero uscire dalla pom za settima pa pi di tre gocce d acqua al minuto nale controllare Livello dell olio Se l olio ha un aspetto lattescente questo indica la presenza di acqua Operatore Informare il Servizio Assistenza Clienti controllare Livello dell olio del livello dell olio deve trovarsi fra le tacche MIN e MAX In caso contra Operatore le pompe alta aggiungere olio sione controllare Tubi flessibili del Controllare visivamente il getto ad alta pressione per verificare se Operatore detergente con fil presente detergente Se necessario pulire il filtro tro controllare intero impianto
58. caldamento del Clienti la postazione di lavaggio troppo elevata F 244 Temperatura dell acqua calda troppo bassa il riscaldamento dell ac Controllare lo scaldaacqua rapido ed il circuito qua calda stato disattivato dell acqua calda F 245 Corrente assorbita riscaldamento tubo flessibile schiouma secca trop Azzerare il salvamotore Se il guasto si ripresenta po elevata chiamare il servizio clienti F 250 Corrente assorbita pompa per programma di lavaggio speciale troppo elevata 44 IT 42 Annullare i guasti In modalit normale in successione vengo no visualizzati i guasti attivi Il numero fra parentesi indica il numero complessivo dei guasti presenti Quando un guasto deve essere annullato la visualizzazione resta ferma M284 ESC Fault Quit ESC XXX M284 Annullare il guasto gt Cercare il codice errore F XXX nella tabella riportata sopra e risolvere il gua sto secondo le indicazioni gt Per annullare premere il tasto ESC M277 ESC M4 Confirmation OK Yes ESC No M277 Conferma M3 Si M4 No gt Premere il tasto OK per confermare Il guasto confermato Indicazione Se vengono visualizzati altri guasti senza aver tacitato prima il guasto visualizzato premere il tasto DESTRA Visualizzazione lista errori Nell unit di comando sono archiviati al massimo 256 messaggi di errore Quando la lista
59. canza acqua nel contenitore ac Controllare la protezione mancanza acqua Se J Operatore qua calda con galleggiante bloccata o difettosa necessario sostituirla Conduttura flessibile scoppiata o allentata Controllare le condutture flessibili Se necessa Operatore rio sostituirle Temperatura ac Termostato guasto Controllare il termostato Se necessario sostitu Servizio assi qua insufficiente irlo stenza eccessiva Il bruciatore non si Dispositivo di controllo portata guasto Verificare il dispositivo di controllo portata pulirlo Servizio assi avvia o interrompe e se necessario sostituirlo stenza il riscaldamento Formazione di calcare nel circuito acqua calda Verificare il trattamento acqua rimuovere il cal Servizio assi care dal circuito stenza Aria nella pompa di circolazione acqua calda Disareare la pompa dal tappo di sfiato Operatore Senso di rotazione della pompa di circolazione Controllare il senso di rotazione e se necessario Servizio assi acqua calda errato modificarlo stenza Termostato guasto Controllare il termostato Se necessario sostitu Servizio assi irlo stenza Contattore pompa di circolazione acqua calda Controllare il contattore Se necessario sostituir Servizio assi guasto lo stenza Salvamotore pompa di circolazione acqua calda Controllare la pompa di circolazione e se neces Servizio assi scattato a causa di pompa di circolazione blocca sario ripararla o sostituirla Azzerare il salvamo st
60. caso di guasto l impianto commuta su un atro tipo di acqua viene impostato dal montatore di servizio alla messa in funzio ne SB MB 5102 1912 21 SB 510 3 9123 5804 _ 5124 Modulo d alta pressione 608 p 2 1 I3 12 451 4 T13121 1 Modulo d alta pressione 908 p 112 1312131 13121314 Attacco elettrico Tensione VI IHz 400 3 50 Massima impedenza di rete consentita Ohm 0 149 j 0 093 Tipo di protezione Versione CAB Versione IP X5 IP X1 SKID Potenza allacciata kW 10 17 13 13 14 16 17 16 17 19 20 22 Potenza allacciata kW 10 17 13 13 14 16 17 16 17 19 20 22 Prefusibili A 35 35 35 35 35 50 50 50 50 50 50 50 Potenza di collegamento con antigelo kW 15 17 18 18 20 21 23 21 22 24 25 27 Prefusibile con antigelo A 35 35 50 50 50 50 50 50 50 63 63 63 Collegamento idrico Pressione acqua dinamica MPa bar 0 3 0 6 3 6 Diametro nominale DN mm 25 Quantit di mandata acqua pulita 4 tipo di ac m h 1 7 2 0 2 3 2 2 2 6 29 3 3 2 7 3 2 3 5 3 9 4 2 qua Quantit di mandata acqua calda dal cliente 3 6 Capacit serbatoio Contenitore con galleggiante acqua calda 80 Contenitore con galleggiante acqua fredda 2 5 2x2 5 Dati potenza Pressione di esercizio con ugello in dotazione MPa bar circa 10 100 circa 12 120
61. d immersione per il riempimento del riscaldamento della postazione di lavaggio con la valvola di riempimento sul distributore rosso gt Posizionare il tubo di riflusso della val vola di riempimento del distributore blu del contenitore con la soluzione antige lo gt Aprire le valvole di chiusura della man data e le valvole di riempimento gt Pompare nell impianto la miscela di an tigelo per una sicurezza antigelo fino a 25 C gt Attivare la pompa del riscaldamento a pavimento vedi capitolo Interventi ma nuali gt Procedere al riempimento finch non sono visibili pi bolle nel tubo di riflusso Chiudere la valvola di riempimento riflusso sul distributore blu e continua re a versare l antigelo fino a quando il manometro indica ca 1 5 bar gt Chiudere la valvola di chiusura del con dotto di riempimento gt Lasciare funzionare la pompa del riscal damento a pavimento ancora almeno per 15 minuti All occorrenza aggiungere antigelo fino a quando il manometro indica 1 5 bar 54 gt Rimuovere il tubo flessibile raccoglien do e smaltendo la soluzione residua di antigelo gt Controllare la tenuta dei collegamenti a vite dei tubi flessibili e dei tubi gt Regolare la valvola miscelatrice del ter mostato vedi capitolo Impostazioni R scaldamento postazione di lavaggio Controllare il livello dell olio gt Il livello dell olio di entram
62. di pressione Elettrovalvola aria compressa posto di lavaggio 1 Elettrovalvola soluzione detergente posto di lavaggio 1 12 Valvola a farfalla per la regolazione quantit 13 Valvola di non ritorno 14 Schiumatore 15 Pompa alta pressione 16 Avvolgitubo rotante a soffitto 17 Pistola a spruzzo 22 Microemulsione opzione N Avvolgitubo rotante a soffitto Mezzi di spruzzatura Elettrovalvola microemulsione posto di lavaggio 1 Pompa microemulsione Contenitore microemulsione Protezione antigelo 1 dispositivo opzione solo SB MB 2 pompe Fp 1 Pompa alta pressione 2 Valvola di non ritorno con farfalla e filtro 3 Pistola a spruzzo con spazzola di la vaggio 4 Valvola elettromagnetica interrompe la protezione antigelo in caso di funziona mento con schiuma a secco Valvola di chiusura acqua pulita Contenitore antigelo con galleggiante Farfalla 2 0 mm Filtro pompa antigelo Pompa antigelo VI Protezione antigelo 2 dispositivi 4 Tipo di acqua schiuma opzione SB MB 2 pompe Fp 4 Tipo di acqua Acqua pulita Acqua addolcita calda Permeata per la pompa ad alta pressione Sensore di temperatur opzione Valvola di scarico contenitore a galleg giante acqua calda Spazzola di lavaggio Valvola di non ritorno con farfalla e filtro Elettrovalvola alta pressione Elettrovalvola schiuma Pompa alta pressione Pistola a spruzzo con lanci
63. e M119 THHHHHHE h SH m 5 M120 THHHHHHE h 5 M121 THHHHHHE h 5 M123 THHHHHHE h Sm 5 M124 THHHHHHE h Hm 5 M125 THHHHHHE h 5 M127 THHHHHHE h 5 Stop THHHHHHE h fHEm S High pressure THHHHHHE h m 5 Foam wash THHHHHHEh Sm 5 Rinse THHHHHHE h Hm 5 Hot wax TAHHHHHEh Sm ffs Top care THHHHHHE h m 5 Dirt removal TAHHHHHERh Sm 5 34 M119 Stop M120 Lavaggio ad alta pressione M121 Prelavaggio schiuma M123 Risciacquo M124 Cera calda M125 Asciugatura e lucidatura M127 Rimozione sporco Durate di fnzionamento dei singoli pro grammi di lavaggio dalla messa in funzione dell impianto M291 12 11V 24 02V Volt rem control 12 11 24 02V M291 Tensioni telecomando Alimentazione di tensione dei telecomandi Stato WSO M152 WS 10 0 TANK 1 WSO status WS 1 0 0 TANK 1 M152 Stato addolcimento acqua 1 2 3 N fe 5 1 TANK 1 Ok M248 WS 1 3595L 1 2 Wso status Z 5 1 0 0 TANK Ok 3 1 Operations WS 1 Ready B 0 0 Full TANK 1 Panoramica dello stato B Dettagli sullo stato 1 2 3 Stato scambiatore basico Stato osmosi in
64. e deve applicare cartelli con indicazioni per l utente i quali informano in materia di potenziali pericoli dispositivi di sicurezza uso dell impianto Nel caso in cui l impianto venga utilizzato in ambienti chiusi igas di combustione vanno scaricati per mezzo di tubi o camini bisogna provvedere inoltre ad una ven tilazione adeguata A Pericolo Pericolo di ustioni causate da gas di scari co Non posizionare le mani sul foro di usci ta gas di scarico Non toccare la copertura del camino Pericolo di ustioni causate da componenti dell impianto p es pompe o motori Atten zione Lasciare raffreddare le componenti dell impianto prima di aprirlo AVVERTIMENTO Non utilizzare l impianto nelle vicinanze di persone a meno che non indossino un ab bigliamento di protezione Non puntare il getto su se stessi o su altri per pulire indumenti o calzature I tubi flessibili ad alta pressione i raccordi e i giunti di accoppiamento sono importanti per la sicureza dell apparecchio Utilizzare solo tubi flessibili ad alta pressione raccor di e giunti di accoppiamento consigliati dal fabbricante Non usare l impianto quando il cavo di col legamento o parti importanti dell impianto sono danneggiati per es dispositivi di sicu rezza tubi flessibili di alta pressione pisto la a spruzzo Disposizioni e direttive Rispettare le norme nazionali vigenti per pompe a getto liquido P
65. ente speciale Rimozione insetti Scioglie i residui di insetti Acqua calda con detergente Distanza getto ad alta pressione min 30 cm Pulizia dei cerchioni esecuzione A con pompa di dosaggio Rimozione del ferodo Acqua calda con aggiunta di un detergente speciale o maggiore Solo detergente alcalino Distanza getto ad alta pressione min 30 cm Applicazione prima del lavaggio dell auto e solo su cerchioni Pulizia dei cerchioni esecuzione B con pompa di alta pressione esterna e ser batoio di miscelazione Rimozione del ferodo Acqua fredda con aggiunta di detergente speciale altamente dosato miscelato con aria compressa Applicazione prima del lavaggio dell auto e solo su cerchioni Schiuma intensiva Scioglie lo di sporco ostinato Utillizza detergente schiumogeno attivo Distanza getto di schiuma min 30 cm Lavaggio sottoscocca Rimozione dello sporco grossolano sul fon do dell auto Il lavaggio inizia con ca 10 sec di ritardo far avanzare ed arretrare il veicolo sul la vaggio del sottoscocca Operazioni di comando 5 2 A 1 Indicatore valore residuo 2 Selettore di programma 3 Introduzione delle monete 1 Indicatore valore residuo 2 Selettore di programma 3 Introduzione delle monete gt
66. enza ta o difettosa tore Guasto Pompa di circola zione del riscalda mento postazione di lavaggio fuori funzione 46 Guasti al riscaldamento della postazione di lavaggio Possibile causa Rimedio Temperatura nel serbatoio acqua calda sotto 10 Cercare ed eliminare il guasto nel circuito dell ac C visualizzazione guasto 244 qua calda 44 Persona incari cata Operatore ser vizio assistenza Guasti del bruciatore per apparecchi riscaldati ad olio scarico ciatore 1 Pulsante di sblocco termostato gas di Pulsante di sblocco dispositivo automa tico combustione a olio Quadro elettrico unit di comando bru Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Guasto combustio ne a olio dispositi vo automatico combustione a olio nel quadro elettrico dell unit di comando del bruciatore scatta to Scintille d accensione assenti visibili dal vetro Controllare l impostazione degli elettrodi trasfor Servizio assi d ispezione nel coperchio del bruciatore matore e cavo di accensione Pulire gli elettrodi stenza sostituire i componenti difettosi Premere il pulsante di sblocco del dispositivo au tomatico combustione a olio Vetro d ispezione del dispositivo controllo fiamma Pulire il vetro d ispezione del dispositivo di controllo Operatore sporco fiamma vedi sezione Lavori di manutenzione Premere il pulsante d
67. er l installazione elettrica rispettare le disposizioni nazionali vigenti in materia Rispettare le norme nazionali vigenti per l antinfortunistica Le pompe a getto liquido devono essere controllate ad in tervalli regolari ed il risultato del control lo deve essere registrato per iscritto Il dispositivo di riscaldamento dell ap parecchio un impianto di combustio ne Gli impianti di combustione devono essere controllati ad intervalli regolari secondo le disposizioni nazionali vigen ti in materia Se l impianto viene usato all interno di locali chiusi provvedere ad un sistema per deviare i gas da combustione con dotto gas di scarico senza giunto Dev essere inoltre garantito un adegua to rinnovo dell aria Laregolazione la manutenzione e le ri parazioni del bruciatore devono essere effettuate esclusivamente da tecnici ap positamente addestrati del servizio as sistenza clienti Karcher Durante la progettazione di un camino attenersi alle direttive locali vigenti Bruciatore a gas opzione Prima di installare l apparecchio devono accordarsi l azienda del gas e lo spazzaca mino distrettuale autorizzato Durante l installazione rispettare le dispo sizioni del diritto edilizio del diritto indu striale e della legge sulla tutela delle immis sioni Rimandiamo alle seguenti disposizio ni direttive e norme L apparecchio deve essere installato solo da un tecnico nel rispetto delle nor
68. errori piena viene sovra scritto il messaggio pi vecchio gt Premere il tasto ESC fino a quando appare la seguente visualizzazione A 09 07 2007 09 52 32 09 07 2007 09 52 32 Sum gt Tenere premuto il tasto OK per oltre 2 secondi 09 07 2007 09 52 lt M1 M2 gt 09 07 2007 09 52 lt Info Setup gt gt Premere il tasto SINISTRA M1100 Z100 005 Faults Total XXX M1100 Errore Z100 Totale Somma dei messaggi di errore archiviati gt Premere il tasto OK per accedere all ultimo messaggio di errore archivia to 12 05 2006 16 18 F 080 002 2 CAN Bus FB4 F 080 002 2 3 TLMM JJJJ HH MM FXXX AAA BBB 3 4 Data dell errore Ora dell errore Codice di errore Posizione in lista numero di errori iden tici nella lista gt Conitasti SINISTRA e DESTRA pos sibile sfogliare la lista Conil tasto sono visualizzati i det tagli dell errore attualmente visualizza to IT 43 Descrizione errore Codice di errore Numero di errori identici nella lista degli errori 45 Cancellare la memoria errori gt Premere contemporaneamente i tasti SINISTRA e DESTRA M205 M213 OK Erase faultlist Confirm OK M205 Elimina lista M213 confermare gt Premere il tasto OK per eliminare la li st
69. escritto precedente mente M225 M230 Passwort Changed M225 Password M230 modificata La modifica avvenuta con successo della password viene confermata 17 Antigelo T Il dispositivo antigelo si compone di Ventola di aerazione Termoventilatore Circuito antigelo o antigelo con acqua a perdere Riscaldamento postazione di lavaggio Protezione antigelo di emergenza Cartuccia riscalndante nel serbatoio dell olio AVVERTIMENTO Rischio di incidenti per la formazione di strati ghiacciati Quando si formano strati ghiacciati bisogna chiudere l impianto per evitare incidenti per sbandamento Indicazione Sono garantite le seguenti caratteristiche modalit di lavaggio illimitata con lancia ad alta pressione a temperature a 15 C er impianti con 4 posti di lavaggio si rac comanda di bloccare un posto di lavag gio se si sotto 10 C per impianti con 4 moduli d alta pressione tipo 908 gi con temperature pi calde modalit di lavaggio limitata con la spazzola di lavaggio a temperature in feriori a 0 C Durante la modalit di lavaggio limitata controllare a intervalli regolari eventuali formazioni di ghiaccio su tutte le spaz zole di lavaggio prelavaggi con schiu ma con spazzole gelate possono danneggiare l autovettura In presenza di spazzole di lavaggio ghiacciate pro cedere come indicato di seguito L impianto protetto contro
70. fine acqua non trattata 80 100 um opzione Valvola di chiusura acqua pulita Valvola di chiusura dell acqua pulita per la decalcificazione Valvola di chiusura dell acqua addolcita Serbatoio del sale Rilevatore della durezza Testata di comando scambiatore basico Contenitore dello scambiatore basico membrana RO Flussometro acqua permeata Blocco distributore Valvola a farfalla Contenitore con galleggiante acqua fredda Interruttore di livello relativo al SERBA TOIO TAMPONE PIENO Interruttore di livello POMPA RO ON Interruttore di livello SERBATOIO TAM PONE VUOTO valvole di chiusura contenitore acqua permeata Contenitore per tampone acqua per meata Pressostato mancanza acqua RO Manometro pressione di lavoro Pompa RO 22 23 24 25 31 32 33 34 35 Valvola di prelievo acqua addolcita Filtro a carbone attivo Microfiltro Valvola per l acqua salina nel serbatoio del sale Elettrovalvola acqua fredda Elettrovalvola acqua permeata Pompe alta pressione Valvola di troppopieno Lancia della schiuma esecuzione a 2 dispositivi Camera di miscelazione schiuma ese cuzione a 2 utensili Pistola a spruzzo esecuzione a 2 di spositivi Pompa dosatrice Pistola manuale a spruzzo con spazzo la di lavaggio esecuzione a 1 utensile Camera di miscelazione schiuma ese cuzione a 1 utensile 36 Valvola elettromagnetica per scarico 37 38 pressione Pressostato aria Compressore 39 Tubo f
71. gio ad alta pressione M121 Prelavaggio schiuma M123 Risciacquo M124 Cera calda M125 Asciugatura e lucidatura M127 Rimozione sporco 13 P1020 Impostazioni impianto Impostazione delle pompe dosatrici P1030 Regolabile da 1 fino a 100 P1022 Yes Off Si disattiva 0 EN L impostazione delle pompe dosatrici avviene come descritto all inizio del capitolo vedi Im Hose heating postare il parametro con una variabile Select Night mode No Sistema Language Questa voce di men non viene utilizzata P1030 Riscaldamento tubo flessibile mo dalit notturna YES Il riscaldamento del tubo flessibile alla fine del funzionamento viene disattiva to e riattivato un ora prima dell inizio delle operazioni di funzionamento No NO Il riscaldamento del tubo flessibile at tivo anche oltre gli orari di funzionamento Termoventilatore Due termoventilatori riscaldano lo spazio interno dell impianto per proteggerlo dal gelo AVVERTIMENTO Pericolo d incendio per surriscaldamento del termoventilatore Le bocchette di entra ta uscita aria non devono essere coperte P1022 Selezione della lingua Lingua sul display P1024 Prog rinse with Warm water No M5 12345678 P1033 P1024 Programma Risciacquo con acqua calda YES Il programma Risciacquo esegui Bay 12345678 to con acqua calda Disable NO Il programma Risciacquo esegu
72. i stenza Antigelo non in fun Interruzione dell alimentazione di tensione Controllare l alimentazione di tensione Operatore zione Sensore della temperatura esterna montato in Vedi sezione Installazione dell impianto Servizio assi modo errato stenza Lancia pistola a con valvola a farfalla intasato in rosso il collegamento a vite Pulire il filtro Control Operatore spruzzo e tubo lare che il foro della valvola a farfalla sia libero flessibile alta pres Filtro della pompa antigelo intasato Pulire il filtro e reinserirlo in posizione Operatore sione congelati Il riscaldamento Sensore della temperatura esterna montato in sezione Installazione dell impianto Servizio assi postazione di la gt modo errato stenza vaggio non funzio Scambiatore di calore o pompa di circolazione Controllare e se necessario sostituire lo scambia Servizio assi in caso di gelo guasti tore di calore la pompa e i tubi stenza Guasto del bruciatore Eliminare il guasto del bruciatore Operatore Salvamotore pompa di circolazione riscalda mento postazione di lavaggio scattato Sbloccare il salvamotore Se il guasto si ripete de terminarne la causa Operatore ser vizio assistenza IT 49 51 Kit di montaggio Filtro dell acqua G 1 Codice n 6 761 284 0 Set di prova Set di controllo A Cod d ordin 6 768 004 0 per determinare il grado di durezza relati
73. i sblocco del termostato dei gas di scarico Sensore luce dispositivo controllo fiamma non nel Fissare di nuovo il sensore luce o sostituirlo supporto o difettoso Premere il pulsante di sblocco del termostato dei gas di scarico Operatore ser vizio assistenza Livello gasolio troppo basso Rabboccare il serbatoio del combustibile Premere il pulsante di sblocco del termostato dei gas di scarico Operatore Assenza di fiamma a causa della mancanza di combustibile Pulire il filtro combustibile della pompa corrispon dente Premere il pulsante di sblocco del termostato dei gas di scarico Operatore Controllare l ugello combustibile Se necessario sostituirlo Premere il pulsante di sblocco del termostato dei gas di scarico Operatore Premere il pulsante di sblocco del termostato dei Servizio assi gas di scarico stenza Elettrovalvola combustibile pompa combustibile o accoppiamento difettosi Assenza di fiamma a causa della mancanza di Controllare che il collare della ventola non Operatore aria danneggiato e che i nastri siano ben saldi Premere il pulsante di sblocco del termostato dei gas di scarico Ventola difettosa sostituirla Servizio assi Premere il pulsante di sblocco del termostato dei stenza gas di scarico Forte formazione di fumo all avvio e du L elettrodo di accensione resta nel getto del com Controllare e correggere l impostazione degli bustibile e
74. il funzionamento dell impianto Controllare le impostazioni del bruciato re Controllare tutte le funzioni dell impian to Controllare tutti i programmi di lavaggio di tutte le postazioni di lavaggio Verificare l ermeticit dell impianto eventualmente serrare la bullonatura Messa in funzione del bruciatore a gas opzione La messa in funzione del bruciatore a gas deve essere eseguita solo da personale specializzato autorizzato del fabbricante di bruciatori L apparecchio deve essere collegato ad un camino proprio La conduzione dei gas di scarico deve essere eseguita in base alle norme lo cali e in accordo con l addetto al control lo e alla manutenzione dei camini Apparecchio del gas con impianto di scappamento che sottrae l aria di combustione al luogo di installazione Tipo B23 Apparecchio del gas senza interruttore di ti raggio dove tutti i componenti sotto sovra pressione del tratto dei gas di scarico ven gono lavati con aria di combustione L in stallazione B23 offre la possibilit di colle gare l apparecchio ad un camino tradizionale ad una sola canna fumaria solo in base alla norma DIN 18160 e di utilizzar lo in base all aria ambiente A questo scopo necessario che il camino sia idoneo per il collegamento di apparecchi a condensa zione ad es dopo aver sanato il camino in serendo un tubo di acciaio inox 55 56 Disegno quotato Variante CAB Disegno quotato Variante SK
75. il gelo fino a 20 C Sotto 20 C l apparecchio deve essere messo fuori funzione come de scritto al paragrafo fuori servi zio in caso di gelo Indicazione Presupposti per la protezione dal gelo so no L interruttore principale deve trovarsi in posizione 1 Le porte dell impianto devono essere chiuse L alimentazione di corrente la mandata d acqua e l alimentazione di combusti bile devono essere garantite ininterrot tamente L alimentazione di acqua deve essere protetta contro il gelo L alimentazione di carburante deve es sere protetta contro il gelo ad es car tuccia riscaldante nel serbatoio riscal damento ausiliario Siail montaggio che l istallazione vanno effettuati conformemente a quanto indi cato nel capitolo Installazione dell im pianto Le impostazioni dei termoventilatori sono corrette Tutti i lavori di manutenzione sono stati eseguiti correttamente in osservanza del capitolo Manutenzione e Tutti i dispositivi pulenti sono stati ripo sti nell apposita sede Le pistole a spruzzo dell impianto con fori antigelo sono montate Riscaldamento postazione di lavaggio Indicazione Presupposto per il corretto funzionamento del riscaldamento della postazione di la vaggio la corretta installazione di quest ultima in base alle raccomandazioni di La potenza calorifica sufficiente per una superficie ri
76. il punto lampeggiante della pas sword con i tasti SINISTRA e DESTRA gt Confermare l immissione premendo brevemente il tasto gt Impostare gli altri punti della password nello stesso modo gt Terminare l immissione della password premendo a lungo il tasto 1 se condo Selezionare la voce di menu con i tasti SINISTRA e DESTRA M258 Total HHHHHHHHH H M258 Fatturato complessivo Fatturato complessivo dalla messa in fun zione dell impianto di autolavaggio M255 M5 1 THHHHHHHHL H M255 M5 8 THHHHHHHHL H Turnover Bay1 fJHHHHHHHHEH Turnover Bay8 THHHHHHHHE M255 Fatturato M5 Postazione di lavaggio Fatturato per ogni postazione di lavaggio dalla messa in funzione dell impianto di au tolavaggio M260 FERA Daily total H M260 Fatturato giornaliero complessivo Fatturato complessivo dall inizio del giorno ore 0 00 M261 M5 H M261 M5 8 THHHHHHHHL H Daily turnover Bay1 JHHHHHHHHE H Daily turnover Bay8 THHHHHHHHI H M261 Fatturato giornaliero 5 Postazione di lavaggio Fatturato per postazione di lavaggio dall inizio del giorno ore 0 00 M247 M5 1 247 M5 8 THHHHHHHHHHI Turnover manual 1 23 Turnover manual Bay8 6 M247 Fatturato manuale
77. in un ambien te chiuso deve essere collegato ad un ca mino che scarica i gas generati da combu stione In caso di collegamento ad un cami no necessario tarare nuovamente il bru ciatore e fare controllare i gas di scarico da parte di uno spazzacamino autorizzato ATTENZIONE L impianto pu essere utilizzato fino a 20 C secondo quanto indicato nella sezio ne e deve essere arrestato a temperature inferiori Postazione di lavoro Le fessure per l introduzione delle mo nete e la selezione del programma di la vaggio si trovano sul pannello di co mando La pulizia viene eseguita usando la pi stola a spruzzo IT 2 A PERICOLO Pericolo di lesioni pericolo di ustioni La modalit lavaggio va eseguita solo ad im pianto chiuso L interno dell impianto accessibile solo a personale istruito che effettuer i lavori di manutenzione La porta deve rimanere chiusa durante l impiego dell impianto Spegnimento in caso di emergenza gt Ruotare il selettore programmi del pan nello di comando su STOP Programmi di lavaggio Sono disponibili i seguenti programmi di la vaggio Progra
78. io as gette a usura sistenza controllare Regolatore tempe Verificare il funzionamento di entrambi i regolatori della temperatura Servizio as ratura sistenza Sostituzione Cartuccia filtro car Chiudere la valvola di chiusura relativa all acqua pulita in loco svitare Operatore bone attivo WSO tazza filtro e sciacquarla sostituire la cartuccia del filtro rimontare servizio assi la cartuccia sostituita e la tazza filtro aprire la valvola di chiusura stenza dell acqua pulita e mettere in funzione l impianto controllare ab i il servizio clienti Controllare la curva portata pressione Servizio as RO sistenza Manutenzione Bruciatore per gas Lasciare eseguire i lavori di manutenzione dal servizio di assistenza clienti del fab bricante di bruciatori 5 anni o se pulire Serbatoio combu Eliminare il combustibile residuo Eliminare il sedimento e smaltirlo Assistenza condo ne stibile Pulire il serbatoio dall interno pulizia ser cessit batoio Interventi di manutenzione gt Riempire con grasso la camera dei cu Pulire il filtro della pompa combustibile scinetti ad aghi nel semiguscio dell im _ Scarico dell acqua di condensa dal pugnatura compressore gt Lubrificare cuscinetti ad ago e o ring 7 gt Lubrificare la superficie di contatto tubo rivestimento dell impugnatura gt Riavvitare le met del rivestimento dell impugnatura Pulire il vetro d ispezione del dispositivo controllo fiamma
79. ito con acqua fredda 5 Postazione di lavaggio P1033 bloccare Le postazioni di lavaggio contrassegnate P1026 con sono bloccate L accettazione di 59 3 C monete in queste postazioni di lavaggio viene ridotta 1 Regolatore di potenza Questa funzione riservata ai lavori di ma 2 Regolatore termostato Warm water nutenzione e di riparazione Termoventilatore SB MB Temperature 60 Termoventilatore o 19 P1026 Temperatura dell acqua calda P1034 Si Temperatura nel contenitore acqua calda No con galleggiante Regolabile tra 30 60 O o Indicazione M Quando la pompa di circolazione del riscal Operating time sopra Regolatore di potenza 111 Il damento della postazione di lavaggio in External No Regolatore termostato funzione l acqua viene riscaldata automati sotto Regolatore di potenza Il P1034 Orario di funzionamento esterno YES L orario di funzionamento ed il tempo di illuminazione sono controllati esterna camente a 60 C Regolatore termostato P1028 mente aggirando i valori impostati nell unit Vee di comando Le impostazioni dei giorni fe stivi non sono attive NO L impianto di lavaggio funziona coma Burner impostato nell unit di comando Night mode Yes P1028 Bruciatore modalit notturna P1038 YES II bruciatore si disattiva al termine del M6 2 123 350 funzion
80. la pompa pulire Filtro detergente i filtri e sciacquarli accuratamente sotto acqua calda Operatore pulire Contenitore per an Pulire il filtro Operatore tigelo acqua di ricir colo pulire Custodia dispositivi Pulire i vani raccolta Operatore controllare Serbatoio del sale Controllare il livello dell acqua ca 5 25 cm al di sopra della piastra Operatore del setaccio Controllare che non siano presenti sedimenti eventualmente svuota Operatore re pulire riempire con sale addolcitore e rimettere in funzione Perico lo di guasti funzionali Utilizzare esclusivamente il sale addolcitore in forma di pastiglie indicato nel capitolo Accessori pulire Bruciatore Pulire il vetro d ispezione del dispositivo di controllo fiamma vedi se Operatore zione Lavori di manutenzione Pulire e controllare gli elettrodi di accensione Servizio as sistenza pulire Filtro combustibile Pulire i filtri vedi sezione Lavori di manutenzione Operatore Lubrificazione Avvolgitubo rotan Lubrificare con l apposita siringa mediante gli appositi nippli grasso Operatore te a soffitto 6 288 055 0 Lubrificazione le cerniere con grasso Codice n 6 288 072 Operatore ta Trattamento con Serrature porte Spruzzare il prodotto per la manutenzione Codice n 6 288 116 cera protettiva le serrature Verificare se il Contenuto residuo Prelevare un campione di acqua tra filtro a carbone attivo e la mem Operat
81. lda 28 Ventola di aerazione 30 IT 28 09 07 2007 09 52 Info Setup gt gt Premere il tasto SINISTRA M1100 Z100 005 Faults Total XXX gt Premere 4 volte il tasto DESTRA Maintenance M144 Manutenzione Panoramica menu vedi pagina seguente M 144 M 146 M 148 M150 M152 M154 WS 1 0 0 OK Ok Ok Ok Ok Ok M 101 M211 M217 M285 M248 M101 9h 22 12 07 U 24 13V M218 53 2 5 1 WS 1 3595L 44444444 h Him Hits M 281 219 M102 M218 24 6 C M218 58 0 ES b IHHHHHHER diim 5 M 108 214 1 000 M273 M286 2 M103 423h 08 06 07 M215 1 000 60 sec M120 M239 HEHHEHE h Him fits TANK 1 M 109 M 227 M 274 M254 2 M104 186h M216 01731 120 sec M290 159 s h Him fts M 113 M 275 M288 M 109 23h 40 sec L2 4 8A L 3 4 h m fts M289 M 110 A Him Hits M 119 M 111 444444444 Hm Hiis 444444444 Him Hits 120 112 HEHHEHE h Him fts 4444444 h Him fts M 121 M 113 h Hm HHHHHHHE Him fts 123 115 IHHHHHHE h Sls 44444444
82. lessibile di aspirazione detergente 40 41 Filtro detergente valvola di fondo Elettrovalvola acqua calda 42 Valvola di scarico 43 44 Protezione mancanza acqua Contenitore con galleggiante acqua calda IT 19 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 Pompa di circolazione acqua calda Sensore di temperatura acqua calda Dispositivo di controllo portata Sensore di temperatura uscita del bru ciatore Bruciatore con scaldaacqua rapido Serbatoio del combustibile opzione Ventilatore bruciatore con pompa del combustibile Elettrovalvola combustibile Termostato dei gas di scarico Dispositivo di controllo fiamma Riduttore di pressione aria Elettrovalvola Blocco di distributore aria Valvola di dosaggio aria Riduttore di pressione acqua Pompa dosatrice Contenitore agente chimico Distributore Acqua Detergente 63 Valvola elettromagnetica acqua agente chimico 64 Valvola di dosaggio acqua agente chi mico 65 Valvola bipasso semicarico con valvola 66 a farfallla solo per modulo alta pressio ne tipo 908 Dispositivo di miscelazione opzione 21 Lavacerchioni Schiuma intensiva opzione WN gt lavacerchioni Schiuma intensiva Pezzo sagomato Valvola a galleggiante Manometro Soluzione detergenete acqua deter gente Pumpa per soluzione detergente Contenitore del detergente Iniettore Setaccio Compressore Riduttore
83. lettrodi Operatore ser vizio assistenza rante il funziona Pressione del combustibile modificata vedi se Controllare la pressione del combustibile e se Servizio assi mento zione Dati tecnici necessario regolarla stenza Forte formazione di fuliggine sulla serpentina la caldaia e pulire la serpentina Servizio assi stenza Termostato gas di Formazione di calcare nel circuito acqua calda Verificare il trattamento acqua rimuovere il cal Servizio assi scarico S5 scatta care dal circuito stenza to Sbloccare il termostato gas di scarico premendo il tasto Forte formazione di fuliggine sulla serpentina Smontare la caldaia e pulire la serpentina Servizio assi Sbloccare il termostato gas di scarico premendo stenza il tasto Bruciatore regolato male Correggere l impostazione del bruciatore Servizio assi Sbloccare il termostato gas di scarico premendo stenza il tasto Guasti del bruciatore per apparecchi riscaldati a gas Guasti sul bruciatore a gas possono essere eliminati solo da personale specializzato autorizzato del fabbricante di bruciatori IT 45 47 Guasti sulla fessura d introduzione delle monete Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Tutti i dispositivi di Interruttore principale spento Ruotare l interruttore principale su 1 Operatore controllo monete o orari di funzionamento spostati
84. lo di ustioni a causa di olio e compo nenti dell impianto bollenti Lasciare raf freddare la pompa per 15 minuti prima di cambiare l olio Indicazione L olio esausto deve essere smaltito solo dagli appositi centri di raccolta Consegna re l olio esausto presso uno di questi centri L inquinamento dell ambiente mediante olio esausto punibile dalla legge Coperchio contenitore dell olio 2 Tappo di scarico dell olio Preparare un recipiente per il recupero dell olio usato Togliere il coperchio del contenitore dell olio Svitare completamente il tappo di scari co e raccogliere l olio usato Sostituire l anello di tenuta e avvitare il tappo di scarico dell olio Aggiungere gradualmente l olio nel con tenitore olio fino a raggiungere la tacca MAX Richiudere il contenitore dell olio con il coperchio Far smaltire l olio usato dagli appositi centri di raccolta VV v v Pulire la fessura d introduzione delle monete gt Aprire il dispositivo di controllo monete e pulire il canale per le monete con un panno inumidito con detersivo Impostazione elettrodi ET 7222727 Koo x PLL A BS DLS 00 222 an M 2227277 La corretta impostazione degli elettrodi accensione importante per la funzionalit del bruciatore parametri di impostazione sono riportati nella figura so
85. mmi standard Stop Interruzione del programma Posizione di base dispositivi di lavaggio negli alloggiamenti degli utensili Indicazione La funzione STOP attiva in tutte le posi zioni del selettore senza programma di la vaggio Lavaggio ad alta pressione Rimozione dello sporco grossolano Acqua calda con shampoo Distanza getto ad alta pressione min 30 cm Prelavaggio schiuma carrozzeria Pulizia accurata della vernice con schiuma attiva Usare la spazzola a schiuma solo con il programma in corso e solo dopo il lavaggio ad alta pressione Risciaquo Per il risciaquo di shampoo e schiuma Distanza getto ad alta pressione min 50 cm Cera a caldo Acqua calda con cera per la conservazione della vernice Usare solo dopo la pulizia Distanza getto ad alta pressione min 80 cm Asciugatura e lucidatura Asciugatura senza aloni Acqua osmotizzata con brillantante Distanza getto ad alta pressione min 80 cm Programmi supplementari opzione Sciogli sporco Rimozione dello sporco pi resistente Acqua calda con aggiunta di detergente dedicato Distanza getto ad alta pressione min 30 cm Microemulsione esecuzione A Rimozione dello sporco pi resistente Acqua calda con aggiunta di detergente dedicato Distanza getto ad alta pressione min 30 cm Microemulsione esecuzione B con pompa di alta pressione esterna Rimozione di residui del mantello stradale di bitume Nebulizzazione di un deterg
86. mpo la funzione viene interrotta M114 ON OK Floor heating ON press OK M114 Pompa riscaldamento postazione di lavaggio Premendo il tasto si attiva il riscalda mento della postazione di lavaggio per 3 minuti Se si preme nuovamente il tasto pri ma dello scadere del tempo la funzione viene interrotta M115 ON OK Hose heating ON press OK M115 Riscaldamento a tubo flessibile Premendo il tasto si attiva il riscalda mento del tubo flessibile della schiuma per 3 minuti Se si preme nuovamente il tasto pri ma dello scadere del tempo la funzione viene interrotta Indicatore di stato gt Tenere premuto il tasto OK per oltre 2 secondi sull unit di comando durante il funzionamento normale 09 07 2007 09 52 lt M1 M2 gt 09 07 2007 09 52 lt Info Setup gt gt Premere il tasto SINISTRA Faults Total XXX Faults Total XXX gt Premere 3 volte il tasto DESTRA M142 Turnover M142 Fatturato gt Premere il tasto M256 M257 0 Access Password O M256 Accesso M257 Password Indicazione Alla prima messa in funzione la password 1111 Per motivi di sicurezza consigliamo di modificare la password al primo utilizzo vedi Modificare la password alla fine del capitolo gt Impostare
87. na inca ricata Scambiatore basi Nessuna alimentazione di corrente Controllare l alimentazione di corrente fusibile ser co non rigenera sa interruttore vizio assistenza Rilevatore del grado di durezza guasto Controllare il rilevatore del grado di durezza even Servizio assi tualmente sostituirlo stenza L acqua risulta es Il serbatoio del sale vuoto Rabboccare del sale attendere la formazione di ac Operatore sere dura anche qua salina circa 2 ore Avviare la nuova rigenera dopo la rigenera zione zione Non fare abbassare il livello del sale sotto il livello dell acqua Filtro dell iniettore otturato pulire Servizio assi stenza Afflusso insufficiente di acqua nel serbatoio del Controllare il tempo di riempimento dell acqua Servizio assi sale na eventualmente pulire il diaframma di riempi stenza mento relativo all acqua salina Il tubo di mandata non a tenuta stagna Controllare il tubo di mandata ed il tubo pilota Servizio assi stenza consumo di acqua eccessiva nel serbatoio del sale V S Servizio assi troppo elevato stenza impostazione quantit del sale non corretta controllare il consumo di sale e le rispettive impo Servizio assi stazioni stenza perdita di pressio sedimenti nell alimentazione dell acqua pulire Servizio assi ne stenza sedimenti nello scambiatore basico pulire la valvola ed il dispositivo in resina Servizio assi stenza acqua eccessiva sgorgo otturato
88. ne DP 1 2 Pompa dosatrice cera calda DP 2 3 Pompa dosatrice Asciugatura e lucida tura DP 3 4 Pompa dosatrice opzionale DP 4 per programmi supplementari Le pompe dosatrici aggiungono all acqua di lavaggio il detergente a seconda del pro gramma di lavaggio selezionato e dell equi paggiamento dell impianto Indicazione La quantit di dosaggio viene regolata dal tecnico installatore al momento dell installa zione dell impianto Di regola non necessa rio eseguire una nuova regolazione Le impostazioni di precisione vengono ese guite sull unit di comando vedi Impostazio ni Comando L impostazione di base delle pompe di dosaggio non viene modificata Impostazione base 1 Levadisfiato 2 Tasto disaerazione 3 di regolazione quantit di do saggio gt Estrarre il pomello di regolazione della quantit di dosaggio Premere e rilasciare alternativamente il tasto di sfiato e ruotare il tasto di rego lazione verso il valore desiderato Detergen Posizione ta te sto di regola zione Lavaggio ad 806 50 alta pressione Schiuma umi 806 50 da opzione Schiuma a sec 812 co opzione Cera a caldo RM 820 50 Asciugatura e 821 50 lucidatura rimozione 806 50 opzione rimozione inset RM 803 50 ti opzione Rilasciare il tasto di sfiato gt Premere il pomello di regolazio
89. ne a 2 dispositivi controllare Cartelli con gli av che i cartelli con le indicazioni per l utente siano presenti e Operatore vertimenti e le istru leggibili zioni per l uso affis si nella postazione di lavaggio controllare Illuminazione po Controllare il funzionamento dell illuminazione postazione di lavaggio Operatore stazione di lavag in caso di lampadine guaste sostituirle gio controllare Lancia Controllare la tenuta e se necessario sostituire gli o ring Verificare la Operatore protezione ugelli e il tubo di sostegno Se necessario sostituirli controllare Pistola a spruzzo Controllare la tenuta e se necessario sostituire gli o ring Operatore Tubo alta pressione girevole e leva scorrevole Se necessario lubrifi care vedi sezione Lavori di manutenzione controllare Custodia dispositivi dall esterno che non vi siano corpi estranei e sporco Ri Operatore muovere lo sporco grossolano controllare Livello del conteni Controllare il livello ed eventualmente riempire o sostituire Operatore tore del detergente svuotare Contenitore mone il dispositivo di controllo monete e svuotare il contenitore mone Operatore te te inizialmente controllare Livello di riempi scorta di gasolio sufficiente fino al controllo successivo Consi Operatore ogni giorno mento del serbato derare il maggiore consumo dovuto ai dispositivi di protezione antige successiva io del combusti
90. ne della quantit di dosaggio Stazione schiuma a secco Uscita Acqua Detergente Valvola di dosaggio Acqua Detergente Entrata Acqua Detergente Valvola di dosaggio aria Uscita aria Manometro aria compressa Riduttore di pressione aria Manometro acqua Riduttore di pressione acqua gt 1 per schiuma secca Impostazione base dell acqua gt Aprire l alimentazione dell acqua pulita gt Eseguire su una postazione di lavaggio il programma Prelavaggio schiuma gt Impostare il riduttore di pressione ac qua a 0 25 MPa 2 5 bar Impostazione di base acqua agente chimico gt Impostare la pompa dosatrice per schiuma secca a 20 La procedura riportata in Regolazio ne della pompa Aprire l alimentazione dell acqua pulita Rimuovere il tubo flessibile dall uscita del blocco distributore acqua agente chimico e sostituirlo con un pezzo di tubo flessibile lungo ca 400 mm tubo PVC 6 4 gt Eseguire su questa postazione di la vaggio il programma Prelavaggio schiuma gt Regolare il flusso del liquido dal pezzo di tubo con una regolazione della valvo la di dosaggio acqua detergente a 300 ml min misurare con cilindro di misura zione Terminare il programma di lavaggio Prelavaggio schiuma gt Rimuovere il pezzo di tubo flessibile e ricollegare il tubo flessibile alla posta zione di lavaggio
91. o ad eccezione dello scambia tore basico con una soluzione antigelo al fine di proteggerlo da corrosione In caso di dubbi rivolgersi al servizio clienti autorizzato che provveder alla messa a ri poso V v v v IT 17 19 Schema di flusso dell impianto con schiuma umida 24 2322 51 49 ig 47 46 45 Postazione di lavaggio 3 e 4 non illustrata 1 Filtro fine acqua non trattata 80 100 um opzione Valvola di chiusura acqua pulita Valvola di chiusura dell acqua pulita per la decalcificazione Valvola di chiusura dell acqua addolcita Serbatoio del sale Rilevatore della durezza Testata di comando scambiatore basi 8 Contenitore dello scambiatore basico 9 membrana RO 10 Flussometro acqua permeata 11 Blocco distributore 12 Valvola a farfalla 13 Contenitore con galleggiante acqua fredda 14 Interruttore di livello relativo al SERBA TOIO TAMPONE PIENO 15 Interruttore di livello POMPA RO ON 16 Interruttore di livello SERBATOIO TAM PONE VUOTO 17 valvole di chiusura contenitore acqua permeata 18 Contenitore per tampone acqua per meata 19 Pressostato mancanza acqua RO 20 Manometro pressione di lavoro N 20 3938 37 21 22 Valvola di prelievo acqua addolcita 23 Filtro a carbone attivo 24 Microfiltro 25 Valvola per l acqua salina nel serbatoio del sale 26 Elettrovalvola acqua fredda 27 Elettrovalv
92. o di raccolta acqua antigelo Operatore antigelo Pulire il filtro della pompa sommersa servizio assi Pulire il filtro della pompa antigelo nel corpo dello SB MB stenza Pulire il porta utensili e verificare il flusso libero Pulire il filtro a monte della valvola a farfalla all uscita delle pompe per alte pressioni Riempire il pozzetto di raccolta acqua antigelo con acqua fresca controllare Riscaldamento po Controllare il funzionamento e il senso di rotazione della pompa di cir stazione di lavag colazione gio Verificare la concentrazione di antigelo prelevare dalla valvola di sicu rezza un p di antigelo e accertarsi che la concentrazione sia esatta con uno speciale strumento di misura 6 419 070 0 Valore nominale 25 C Controllare la pressione nel circuito di riscaldamento Valore nominale con pompa di circolazione in funzione del riscaldamento postazione di lavaggio 0 07 0 15 MPa 0 7 1 5 bar Verificare la regolazione della valvola di miscelazione del termostato Verificare la funzionalit del contenitore di compensazione Rimuove re il cappuccio della valvola Premere brevemente il perno della valvo la con un fiammifero Se fuoriesce aria il contenitore di compensazio ne funziona correttamente Se fuoriesce acqua sostituire il contenito re di compensazione Se non fuoriesce niente portare il contenitore di compensazione alla pressione indicata sulla targhetta utilizzando una pompa pneumatica per veicoli controllare
93. o nella valvola a farfalla sciacquare la linea e controllare il senso 18 1 1 Valvola a farfalla con filtro in rosso esecuzione a 1 dispositivo Messa fuori servizio gt Ruotare l interruttore principale su 0 Messa fuori funzione in caso di pericolo di gelo gt Lasciare l interruttore principale su 1 gt Bloccare il tempo di funzionamento nell unit di comando gt Rabboccare il serbatoio del combustibi le Fermo dell impianto Se l impianto viene messo a riposo e non vi rischio di gelo gt chiudere l alimentazione dell acqua gt staccare la corrente elettrica Messa a riposo in periodi di gelo Svitare sia il tubo di alimentazione ac qua sia il tubo alta pressione Smontare la membrana RO e collocarla in un luogo protetto da gelo Svuotare tutti i contenitori con galleg giante rimuovere i tubi flessibili e far scolare l acqua Svuotare il serbatoio tampone acqua permeata Scollegare la linea dell acqua tra scam biatore basico e contenitore con galleg giante dell acqua calda Sciacquare l impianto senza scambia tore basico con una soluzione antigelo Sciacquare lo scambiatore basico con una soluzione salina concentrata Svitare entrambi i tubi flessibili sotto il boiler e fare scolare l acqua gt Pulire tutte le parti a contatto con acqua con aria compressa non oleata Indicazione In caso di lunghi periodi di fermo sciacqua re l impiant
94. ola acqua permeata 28 Pompe alta pressione 29 Valvola di troppopieno 30 Pistola a spruzzo con spazzola di la vaggio 31 Pompa dosatrice 32 Pressostato aria 33 Compressore 34 Tubo flessibile di aspirazione detergen te 35 Filtro detergente valvola di fondo 36 Elettrovalvola acqua calda 37 Valvola di scarico 38 Protezione mancanza acqua 39 Contenitore con galleggiante acqua calda 40 Pompa di circolazione acqua calda 41 Sensore di temperatura acqua calda 42 Dispositivo di controllo portata 43 Sensore di temperatura uscita del bru ciatore 44 Bruciatore con scaldaacqua rapido 45 Serbatoio del combustibile opzione IT 18 EJ 00 00 LEA gt n g m 3 5 46 Ventilatore bruciatore con pompa del combustibile 47 Elettrovalvola combustibile 48 Termostato dei gas di scarico 49 Dispositivo di controllo fiamma 50 Valvola bipasso semicarico con valvola a farfallla solo per modulo alta pressio ne tipo 908 51 Dispositivo di miscelazione opzione Esecuzione a 2 dispositivi opzione Elettrovalvola alta pressione B Elettrovalvola schiuma C Pistola a spruzzo con lancia D Spazzola di lavaggio gt Schema di flusso dell impianto con schiuma secca 66 25 24 2322 54 52 HX e Fa o o a m 99 Postazione di lavaggio 3 e 4 non illustrata 14 15 16 17 18 19 21 Filtro
95. ora e del pas saggio all ora legale Auto ora legale solare YES Cambio automatico attivo Inizio dell ora le gale l ultima domenica di marzo alle ore 2 00 Inizio dell ora normale ora invernale l ultima domenica di ottobre alle ore 03 00 Auto ora legale solare NO Nessun cambio automatico attivo Indicazione Quando attiva la commutazione automa tica nel funzionamento normale nella vi sualizzazione Data ed Ora nell angolo infe riore a destra del display viene visualizzata la voce Est o Inv Valore moneta Il valore delle monete indica il modo in cui vengono valutate le monete distribuite nei singoli canali del dispositivo di controllo monete M256 257 07 Access Password wes M256 Accesso M257 Password Indicazione Alla prima messa in funzione la password 1111 Per motivi di sicurezza consigliamo di modificare la password al primo utilizzo vedi Modificare la password alla fine del capitolo gt Impostare il punto lampeggiante della password con i tasti SINISTRA e DE STRA gt Confermare l immissione premendo brevemente il tasto gt Impostare gli altri punti della password nello stesso modo gt Terminare l immissione della password premendo a lungo il tasto 1 se condo gt Selezionare la voce di menu con i tasti SINISTRA e DESTRA Valore Valore della moneta in unit di la vaggio Ogg Valore in unit
96. orbito generato da vari componenti p es lamiere di elevate dimensioni pu provocare il cosiddetto Pericolo Rumori In tal caso si prega di in dossare i dispositivi di protezione per le orecchie 4 Comportamento in caso di emergenza gt Ruotare il selettore programmi del pan nello di comando su STOP Uso conforme a destinazione L autolavaggio self service destinato alla pulizia di Autoveicoli e rimorchi con l impiego di acqua e l aggiunta di deter sivi Non conforme a destinazione e perci vie tata la pulizia di Persone ed animali Esiste un elevato pericolo di lesioni causate dal getto ad alta pressione parti sfuse Queste possono essere lanciate dal getto ad alta pressione e fe rire persone o danneggiare i compo nenti Per staccare la rete dell acqua potabile va installato un separatore di sistema tipo BA categoria 4 tra impianto e rete acqua pota bile Aggiuntivamente vanno osservate le prescrizioni locali vigenti ATTENZIONE L uso di acqua impropria pu danneggiare l impianto Per l alimentazione dell impianto deve essere utilizzata solo acqua in qualit potabile L impianto pu essere azionato solo in aree aperte in modo da deviare i gas di scarico generati da combustione Se l impianto si trova a tetto o
97. ore contenuto di cloro di cloro a valle del RO Determinare il contenuto residuo di cloro Con contenuto nell acqua fresca a carbone atti residuo di cloro nel campione di acqua oltre 0 1 mg l sostituire il filtro inferiore 0 3 mg vo a carbone attivo pulire Dispositivo di con lo sportello del dispositivo di controllo monete Pulire la fessura Operatore trollo monete d introduzione delle monete vedi sezione Lavori di manutenzione controllare Testata pompa Con teste delle valvole troppo rientrate sostituire completamente le Servizio as valvole sistenza Cambio dell olio Pompe alta pres sezione Lavori di manutenzione Operatore sione Rimozione della Boiler Rimuovere la fuliggine e il calcare dalla serpentina Servizio as fuliggine e del cal sistenza care Misurazione Bruciatore Misurare il valore dei gas di scarico Se necessario pulire e regolare il Servizio as bruciatore sistenza Sostituzione Filtro fine WSO Sostituire la cartuccia del filtro non pulire Operatore 97 39 Intervallo Intervento Gruppo costrutti Esecuzione Persona in vo interessato caricata Annualmen Controllo di sicu Intero impianto Controllo di sicurezza secondo le direttive in materia di pompe a getto Servizio as te rezza liquido e antinfortunistiche sistenza Manutenzione Intero impianto Contratto di manutenzione inclusa la sostituzione di tutte le parti sog Serviz
98. p Warm water pump THHHHHHE h fHim 5 THHHHHHE h m S High pressure Freeze prot pump THHHHHHE h M 5 THHHHHHE h m S Foam wash Osmosis pump THHHHHHE h fHim 5 THHHHHHE h m S Rinse Floor heating THHHHHHE h M 5 THHHHHHE h Him S Hot wax Hose heating THHHHHHE h fHim 5 THHHHHHE h m S Top care Microe clean THHHHHHE h fHim S THHHHHHE h S Insect remover Underc pump THHHHHHE h m S THHHHHHE h Him S Dirt removal THHHHHHE h fHim 5 Volt rem control 12 11V 24 02 IT 30 M144 Manutenzione P 9h 22 12 07 4 1 2 3 HP Pump bay 1 9h 22 1 2 3 M214 1 000 M215 1 000 Version 1 000 Data 1 000 M214 Version M215 Data Versione software e versione record di dati dell unit di comando Componenti degli apparecchi Tempo fino alla prossima manutenzio ne segno meno in caso di manutenzio ne da eseguire 3 Data dell ultima manutenzione eseguita N M101 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 1 M102 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 2 M103 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 3 M104 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 4 M105 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 5 M106 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 6 M107 Pompa ad alta pressione Postazio ne di lavaggio 7 M108 Pompa ad alt
99. pompa antigelo Pulire il filtro e reinserirlo in posizione Operatore controlla Termoventilatore termoventilatori sono in funzione anche con serbatoio del combu Operatore re stibile ABS opzione Ventola di aerazione Controllare il funzionamento Operatore inizialmente controlla Livello di riempimento del iLa scorta di gasolio sufficiente fino al controllo successivo Con Operatore ogni giorno serbatoio del combustibile isiderare il maggiore consumo dovuto ai dispositivi di protezione an successiva tigelo La mancanza di carburante causa guasti e danneggiamenti mente secon all impianto do necessit Settimanale controlla Serbatoio di gasolio del ri Sotto i 3 C verificare se il riscaldamento ausiliario della condotta di Operatore re scaldamento ABS opzio gasolio tra serbatoio di gasolio e SB MB caldo ne mensilmente controlla Quantit acqua antigelo Valore nominale ca 0 5 l min per dispositivo di lavaggio Operatore Se la quantit maggiore Sostituire il pezzo sagomato della pistola Pericolo di lesioni e di danneggiamento Se la quantit di acqua an tigelo maggiore del valore consentito il dispositivo pulente potreb be muoversi in modo non controllato a causa del getto d acqua che fuoriesce In caso la quantit di acqua antigelo sia troppo grande cambiare assolutamente il raccordo sagomato della pistola di spruz Se la quantit minore Pulire il filtro della pompa antigelo pulire il filtr
100. positivo di comando attendere Operatore ancora attivo intervenuto il pressostato per mancanza ac Microfiltro o filtro a carbone attivo sporchi Operatore qua controllare i filtri eventualmente sostituire la rispet tiva cartuccia del filtro pressostato mancanza acqua guasto controllare il pressostato eventualmente sostituirlo Servizio assi stenza rigenerazione dello scambiatore basico attivato attendere la fine del ciclo di rigenerazione Operatore lo scambiatore basico non fornisce acqua ad Controllare lo scambiatore basico Operatore ser dolcita vizio assistenza 50 IT 48 Guasti nei dispositivi antigelo Guasto Possibile causa Rimedio Persona inca ricata La pompa RO si at pressione di rete idrica insufficiente controllare la pressione di rete idrica eventualmen Operatore tiva solo dopo alcu te aprire del tutto la valvola in entrata ni cicli di lavaggio Microfiltro o filtro a carbone attivo sporchi controllare i filtri eventualmente sostituire la rispet Servizio assi tiva cartuccia del filtro stenza Guasto Possibile causa Rimedio Persona inca ricata resa acqua perme la temperatura dell acqua in entrata troppo misurare la temperatura dell acqua addolcita e con Operatore ata insufficiente bassa frontarla con i dati tecnici contenitore per la pressione di esercizio troppo bassa reimpostare la pressione di esercizio Servizio assi tampone acqua stenza permeata spesso
101. pra rappresen tata Guida alla risoluzione dei guasti La manutenzione ad intervalli regolari in conformit al seguente schema di manu tenzione costituisce la base di un funziona mento sicuro dell impianto Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ri cambi originali del costruttore o da esso raccomandati quali pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad usura accessori carburante e sostanze aggiuntive detergenti A PERICOLO Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull impianto Prima di qualsiasi intervento gt chiudere l alimentazione dell acqua tra mite la valvola di chiusura dell acqua pulita gt Soollegare la tensione dell impianto di sinserendo l interruttore principale di ar resto d emergenza e bloccandolo in modo da non poter essere riattivato Chi autorizzato ad eliminare guasti ed anomalie Operatore Gli interventi contrassegnati con Ope ratore vanno effettuati solo da perso nale istruito ed esperto nell uso e nella manutenzione di impianti di autolavag gio Elettricisti specializzati Persone che abbiano una formazione professionale nel settore elettrotecnico Servizio assistenza Gli interventi contrassegnati con Servi zio assistenza vanno effettuati solo dai tecnici del servizio assistenza clienti di KARCHER Servizio di assistenza clienti del fabbri cante di bruciatori Guasti sul bruciatore a gas possono es sere eliminati solo d
102. pressione della Postazione di Vedi Guasti sulle pompe alta pressione lavaggio 1 troppo bassa F 014 Contattore della pompa ad alta pressione Postazione di lavaggio 1 Chiamare il servizio assistenza bloccato F 016 Protezione termica pompa di alta pressione postazione di lavaggio 1 Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia scattata mare il servizio clienti F 017 Livello olio della pompa ad alta pressione della Postazione di lavaggio Aggiungere olio annullare il guasto 1 troppo bassa F 018 Elettronica Postazione di lavaggio 1 difettosa Chiamare il servizio assistenza F 020 Nessun collegamento all elettronica del telecomando della postazione Controllare il collegamento a spina del cavo dati di lavaggio 1 con l elettronica del telecomando F 021 Guasto sul dispositivo di controllo monete della Postazione di lavag Chiamare il servizio assistenza F 022 gio 1 Nel caso di dispositivi di controllo monete elettroni ci controllare il microinterruttore e sostituire il di spositivo di controllo monete elettronico F 030 Nessun collegamento all elettronica della pompa postazione di lavag Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia gio 2 mare il servizio clienti F 031 Uscite dell elettronica della postazione di lavaggio 2 sovraccariche F 032 Corrente assorbita della pompa ad alta pressione della postazione di Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia lavaggio 2 troppo alta mare il servizio clienti F 033 Corrente assorbit
103. pulire lo sgorgo Servizio assi nel serbatoio del stenza sale iniettore otturato pulire l iniettore ed il filtro Servizio assi stenza corpi estranei nella valvola per l acqua salina pulire la valvola per l acqua salina cambiare la Servizio assi sede della valvola stenza mancanza di corrente durante il riempimento di Controllare la fonte di alimentazione Servizio assi acqua salina stenza l acqua salina non la pressione dell acqua in entrata troppo bas aumentare la pressione dell acqua ad almeno 0 3 Operatore viene aspirata sa MPa 3 bar sgorgo otturato pulire lo sgorgo Servizio assi stenza iniettore otturato pulire l iniettore ed il filtro Servizio assi stenza perdite all interno della valvola sostituire la valvola a farfalla Servizio assi stenza presenza perma valvola non effettua cicli corretti controllare la programmazione del timer eventual Servizio assi nente di acqua nel mente sostituire il dispositivo di comando valvole stenza lo scolo anche corpi estranei nella valvola togliere il dispositivo di comando valvole eliminare Servizio assi dopo il processo di i corpi estranei controllare la valvola in tutte le sue stenza rigenerazione posizioni La pompa RO non contenitore per tampone acqua permeata pie attendere che il acqua permeata sia consumata Operatore si accende no Interruttore di livello serbatoio tampone pieno Controllare l interruttore di livello Servizio assi guasto stenza tempo di avviamento del dis
104. pun teggiata nel diagramma Sezione della tubazione da 4 C il ga solio EL si separa dalla paraffina che si accumula sulla parete interna del tubo 040 04 10 20 30 viscosit del gasolio in alla tem peratura Misure da adottare contro un eccessiva de pressione diametro interno minimo del tubo 6 mm tubazioni corte e il pi possibile diritte viscosit max 4 6 cSt a 20 n casi estremi utilizzare una tubazione del combustibile separata con pompa di alimentazione 53 Preriscaldare il gasolio dotare la tuba zione di aspirazione con riscaldamento ausiliario n caso di pericolo di gelo utilizzare ga solio con additivi fluidificanti gasolio invernale Collegare il riscaldamento postazione di lavaggio e procedere alla messa in funzione Indicazione Presupposto per il corretto funzionamento del riscaldamento della postazione di la vaggio la corretta installazione di quest ultima in base alle raccomandazioni di KARCHER Collegare le tubature del riscaldamento della postazione di lavaggio con i distri butori nell apparecchio gt Montare il sensore di temperatura esterno protetto dalle radiazioni dirette al sole a nord dell Equatore sul lato nord a sud dell Equatore sul lato sud protetto da pareti calde protetto da correnti d aria calde Valvola di riempimento gt Collegare la pompa a
105. ratore accende Guasto nell alimentazione del detergente Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Operatore Tubo flessibile del detergente non a tenuta Sostituire il tubo flessibile Operatore Pompa di dosaggio regolata erroneamente o guasta Controllare la pompa di dosaggio e l impostazione Operatore ser vizio assistenza 48 46 Guasti sul Lavacerchioni Schiuma intensiva Guasto Possibile causa Rimedio Persona incari cata Afflusso di acqua I filtro nell entrata dell acqua sporco Pulire il filtro Operatore detergente insuffi Inserto ugello nell iniettore otturato Pulire l inserto dell ugello Operatore ciente o mancante Valvola a farfalla nel pezzo sagomato otturato Pulire i componenti Operatore ser vizio assistenza Schiumatore nel pezzo sagomato otturato pure sostituire lo schiumatore Soffiare il pezzo sagomato con aria compressa Operatore ser vizio assistenza 1 Setaccio 4 Strozzamento schiuma intensiva 1 3 re mm con valvola antiritorno TIT 5 Entrata aria compressa con valvola an Bi tiritorno pg e 3 6 Schiumatore i Valvola di non ritorno aman 8 Uscita alta pressione DX 1 Pezzo sagomato 2 Entrata alta pressione con valvola anti ritorno Strozzamento lavacerchioni 0 6 mm con valvola antiritorno Guasti nella produzione
106. re l aria presente nel sistema di aspirazione Riempimento Sciacquo Premere il pulsante del programma girandolo in direzione della freccia se lezionare la funzione Riempimen to Sciacquo La valvola di comando si sposta auto maticamente sulla funzione Funziona mento Il serbatoio del sale si riempie d acqua Riempire il serbatoio del sale gt In presenza di un livello corretto nel ser batoio dell acqua riempire il serbatoio del sale con sale in forma di pastiglie secondo la norma DIN 19604 vedi ca pitolo Accessori Al termine dei lavori l impianto pronto per il funzionamento La messa in funzione va terminata con un controllo del grado di du rezza dell acqua dolce Mettere in funzione l impianto RO Alla prima messa in funzione gt Riempire la membrana con acqua di rete idrica in prepressione inumidire gt Sciacquare la membrana per 10 20 minuti la formazione di schiuma duran te questo procedimento normale Alla rimessa in funzione dopo periodi di fer gt Lasciare attivato lo sciacquo fino completa eliminazione delle bolle d aria nel flussometro acqua permeata Verificare la pressione lavacerchioni opzione 1 Vite di regolazione gt Verificare la pressione della soluzione detergente Valore nominale 0 9 1 0 MPa 9 10 bar gt Correggere a necessit la pressione mediante avvitamento della vite di re golazione Verificare
107. ressione della postazione di Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia lavaggio 4 troppo alta mare il servizio clienti F 073 Corrente assorbita della pompa ad alta pressione della Postazione di Vedi Guasti sulle pompe alta pressione lavaggio 4 troppo bassa F 074 Contattore della pompa ad alta pressione Postazione di lavaggio 4 Chiamare il servizio assistenza bloccato F 076 Protezione termica pompa di alta pressione postazione di lavaggio 4 Annullare il guasto Se il guasto si ripresenta chia scattata mare il servizio clienti F 077 Livello olio della pompa ad alta pressione della Postazione di lavaggio Aggiungere olio annullare il guasto 4 troppo bassa F 078 Elettronica Postazione di lavaggio 4 difettosa Chiamare il servizio assistenza F 080 Nessun collegamento all elettronica del telecomando della postazione Controllare il collegamento a spina del cavo dati di lavaggio 4 con l elettronica del telecomando F 081 Guasto sul dispositivo di controllo monete della Postazione di lavag Chiamare il servizio assistenza F 082 gio 4 Nel caso di dispositivi di controllo monete elettroni ci controllare il microinterruttore e sostituire il di spositivo di controllo monete elettronico 177 Corrente assorbita pompa lavaggio sottoscocca troppo elevata Ripristinare il salvamotore Se il fatto dovesse ripe tersi chiamare il servizio clienti 200 Nessun collegamento tra unit di comando 5 ed unit elet Chiamare il servizio a
108. scaldata del posto di lavaggio di 50 60 m Quando la superficie riscaldata supera questo valore la protezione antige lo non pi garantita Strati di neve e grandi quantit di ghiaccio caduto dai veicoli richiedono un elevata po tenza di riscaldamento necessario ri muovere questi accumuli 50 m per bruciatori a gas 64 kW 60 m per bruciatori a olio 72 KW per 4 moduli d alta pressione tipo 908 la superficie del posto di lavaggio deve essere ancora dimi inuita Lavori di manutenzione prima e dopo i periodi di freddo intenso gt Prima dell inizio del periodo di freddo in tenso eseguire i lavori di manutenzione annualmente prima dei periodi di fred do intenso elencati alla sezione Cura e manutenzione gt Per mantenere attiva la protezione anti gelo eseguire i lavori sottoelencati Indicazione Lavori di manutenzione non conformi alle scadenze indicate e non eseguiti a regola d arte causano potenziali danni da gelo o dopo 200 ore di eserci zio Se neces sario pi spesso nel circuito antigelo a spruzzo AVVERTIMENTO ZO di rotazione della pompa Intervallo Interven Gruppo costruttivo inte Esecuzione Persona in to ressato caricata pi volte al controlla Spazzola di lavaggio Controllare che la spazzola di lavaggio non sia sporca o gelata Operatore giorno re care eventualmente il lavaggio con schiuma Ogni giorno pulire Filtro
109. sione sul tasto OK aumenta il credito di lavaggio della postazione di la 16 vaggio Box selezionata di una unit di la vaggio M252 ON OK Lamp test ON press OK M252 Test spie Premendo il tasto si attiva l illumina zione della postazione di lavaggio per 3 mi nuti Se si preme nuovamente il tasto pri ma dello scadere del tempo la funzione viene interrotta M262 ON OK Osmosis product ON press OK M262 Produzione osmosi Quando si preme il tasto si attiva la produzione di acqua permeata nel ABS WSO La produzione di acqua permeata termina quando il serbatoio tampone ri empito di acqua permeata Se il serbatoio tampone gi pieno all avvio della produ zione di acqua permeata la produzione di acqua permeata termina dopo 3 minuti Se si preme nuovamente il tasto pri ma dello scadere del tempo la funzione viene interrotta M265 OK WS regeneration ON press OK M265 Rigenerazione scambiatore basico Quando si preme il tasto si attiva la ri generazione dello scambiatore basico nel ABS WSO La rigenerazione non pu esse re interrotta M112 ON OK Freeze prot pump ON press OK M112 Pompa antigelo Premendo il tasto si attiva l antigelo della pompa di circolazione per 3 minuti Se si preme nuovamente il tasto pri ma dello scadere del te
110. siva nessun ugello 1 1 4 1 grigio 1 2 1 5 1 nero 2 1 6 1 beige 4 1 8 1 rosso 6 1 17 1 bianco 9 1 23 1 blu 10 1 25 1 marrone chiaro 13 1 36 1 verde 21 1 48 1 arancione 26 1 64 1 marrone 30 1 75 1 giallo 38 1 90 1 viola 50 1 120 1 rosso 100 1 240 1 Impostazione di base acqua agente chimico Lavacer chiuma chioni intensiva Detergente RM 801 RM 838 olore ugello _ Rapporto di mi 10 1 8 1 scela gt Inserire nell ingresso del detergente l inserto dell ugello fino alla battuta di ar resto gt Inserire il tubo flessibile di aspirazione 1 Vite di regolazione gt Impostare la pressione con la vite di re golazione 5 6 5 bar 6 0 8 5 bar Impostazione di base aria gt Impostare l aria con il riduttore di pres sione 5 30 bar ATTENZIONE Pericolo di danneggiamento causato da detergente caustico Per la pulitura dei cer chioni devono essere utilizzati solo deter genti alcalini Indicazione Dopo l esecuzione delle impostazioni di base il getto pu essere modificato solo re golando il riduttore di pressione dell aria Lavacerchioni L applicazione uniforme sui cerchioni fa cilitato quando al concentrato di detergente per cerchioni viene addotto un colorante idoneo miscelato Microemulsione opzione 1 Vite di regolazione gt Regolare a necessit la pressione me diante avvitamento della vite di regola
111. sporco ed incrostazioni Proteggere le parti in ac Operatore di esercizio ciaio inox del corpo ciaio inox con apposito olio o a scaden za bisetti manale 38 96 Intervallo Dopo 200 ore di eser cizio o a scadenza mensile ogni 6 setti mane Ogni tre mesi Dopo 1000 ore di eser cizio o ogni sei mesi Intervento Gruppo costrutti Esecuzione vo interessato Controllare la Pompe alta pres pressione di eser sione Il manometro deve visualizzare un valore compreso tra 9 e 10 MPa 90 100 bar Altrimenti eliminare i guasti come indicato alla sezione Persona in caricata Operatore cizio Guida alla risoluzione dei guasti controllare Quantit acqua an Valore nominale ca 0 5 l min per dispositivo di lavaggio Operatore tigelo nel circuito la quantit maggiore Sostituire il pezzo sagomato della pistola a antigelo Spruzzo AVVERTIMENTO Pericolo di lesioni e di danneggiamento Se la quantit di acqua anti gelo maggiore del valore consentito il dispositivo pulente potrebbe muoversi in modo non controllato a causa del getto d acqua che fuori esce In caso la quantit di acqua antigelo sia troppo grande cambia re assolutamente il raccordo sagomato della pistola di spruzzo Se la quantit minore Pulire il filtro della pompa antigelo pulire il fil tro nella valvola a farfalla sciacquare la linea e controllare il senso di rotazione del
112. ssistenza tronica WSO F 201 Uscite dell unit di comando dell SB MB al WSO sovraccarichi 202 Il rilevatore del grado di durezza mostra dopo la rigenerazione acqua vedi L acqua risulta essere dura anche dopo la ri dura generazione F 204 Guasto nell unit elettronica Chiamare il servizio assistenza 210 Interruttore di livello SERBATOIO TAMPONE VUOTO attivato Far riempire il serbatoio fino all interruttore di livello SERBATOIO TAMPONE VUOTO ritardo di attiva zione massimo di 60 minuti F 211 L interruttore di livello SERBATOIO TAMPONE VUOTO e SERBATO Controllare l interruttore di livello IO TAMPONE PIENO si attivano contemporaneamente F 212 L interruttore di livello POMPA RO ON e SERBATOIO TAMPONE PIENO si attivano contemporaneamente F 213 La pressione d acqua alla pompa RO inferiore di 0 3 bar Verificare la pressione di flusso dell erogazione idrica Pulire il filtro dell acqua F 214 L impianto di trattamento delle acque in loco segnala un guasto Consultare le istruzioni per l uso del trattamento dell acqua in loco F 220 Mancanza di acqua Vedi Mancanza acqua nel contenitore acqua cal da con galleggiante F 221 temperatura dei gas di scarico troppo alta Vedi Termostato gas di scarico scattato 222 Corrente assorbita della pompa di circolazione dell acqua calda trop il salvamotore Se il guasto si ripresenta po elevata chiamare il servizio clienti 223 Guasto del bruciatore Vedi Guasti del bruciatore
113. t Ruotare la leva di sfiato in senso orario fino alla battuta di arresto Aggiungere combustibile A PERICOLO Pericolo d incendio Osservare le precrizio ni locali inerenti l uso di carburante Non usare combustibili inadeguati poich possono essere pericolosi ATTENZIONE Quando il serbatoio del combustibile vuo to la pompa di alimentazione combustibile funziona a secco e pu essere danneggia ta Controllare regolarmente il contenitore del carburante Carburante sbagliato pu causare guasti del bruciatore e pessima combustione Uti lizzare solo il combustibile di cui alla sezio ne tecnici In caso di pericolo di gelo utilizzare gasolio con additivi fluidificanti per uso invernale Durante il riscaldamento il combustibile Si dilata e pu fuoriuscire Non riempire il ser batoio fino all orlo 1 Indicatore di livello 2 Bocchettone di riempimento 3 Apertura di ispezione gt Svitare il coperchio del bocchettone di riempimento gt Aggiungere combustibile finch l indi catore di livello non indica che il serba toio pieno Indicazione Accertarsi che non fuoriesca combustibile e che non penetri nell apertura di ispezione Durante un ispezione futura la presenza di questo combustibile potrebbe essere rite nuta una perdita gt Chiudere il bocchettone di riempimen to Aggiungere sale addolcitore ATTENZIONE Pericolo di guasti funzionali Utilizzare esclusivamente
114. valvola risciacquo valvola a Servizio assi galleggiante e elettrovalvola qualit acqua stenza La pompa non rag giunge pressione Tubazione ad alta pressione verso postazione di lavaggio non a tenuta Controllare la tubazione ad alta pressione Se ne cessario sostituirla Operatore servi zio assistenza Valvola di troppo pieno spostato o non a tenuta Controllare la valvola di troppo pieno e ripararla Servizio assi stenza La pompa ad alta pressione aspira aria dal con tenitore vuoto del detergente Aggiungere detergente Eliminare l aria dalla tuba zione di aspirazione eventualmente per accele rare il processo di disaerazione schiacciare bre vemente durante il funzionamento il tubo flessibile che va verso la pompa Operatore La pompa alta pressione emette La pompa alta pressione aspira aria Controllare la tenuta delle tubazioni di aspirazione dell acqua e del detergente Operatore Afflusso di deter gente insufficiente o mancante Filtro o tubo flessibile otturato Pulire i componenti rumori strani il ma Contenitore del detergente vuoto vedi sopra Operatore d oscilla Ammortizzatore guasto Sostituire l ammortizzatore Operatore Valvola nella testata della pompa difettosa o Sostituire le valvole difettose Servizio assi sporca stenza La pompa nonsi Sovracorrente su pompa alta pressione Annullare il guasto sull unit di controllo Ope
115. versa Stato contenitore per tampone acqua permeata IT 32 M248 Servizio M234 Operativit M239 carica al 100 Premere il tasto gt Selezionare tasti SINISTRA e DE STRA la visualizzazione desiderata In base allo stato di funzionamento viene vi sualizzata una delle segnalazioni sottostanti M248 WS 1 3595 L Operation WS 1 XXXX L M248 Servizio Scambiatore basico in funzione XXXX litri addolciti dall ultima rigenerazione M224 WS 2 1593 L Remaining WS 2 XXXXL M224 Capacit residua Capacit residua calcolata fino alla prossi ma rigenerazione M249 WS 6 151 sec Feedback timer WS 6 XXX sec M249 Segnale di ritorno del timer La rigenerazione stata attivata l unit di comando attende da XXX secondi al se gnale di ritorno dello scambiatore basico M250 WS 7 63 min Regeneration WS 7 XXX sec M250 Rigenerazione Lo scambiatore basico esegue la rigenera zione da XXX minuti M228 WS 5 86 min Salt regenerat WS 5 XXXX sec M228 Rigenerazione salina La soluzione salina nel serbatoio del sale viene rigenerata La procedura termina fra XXX minuti Prima non potr essere avvia ta alcuna rigenerazione dello scambiatore basico 251 WS E Malfunction WS E M251 Guasto Lo scambiatore basico ha subito un guasto 234 O Standby
116. vi 2 Pompe alta pressione 3 Valvola di non ritorno con farfalla e filtro 4 Valvola elettromagnetica con valvola di non ritorno con farfalla e filtro 5 Valvola di non ritorno con camera di mi scelazione schiuma e valvola di decom pressione 6 Pistola manuale a spruzzo con spazzo la di lavaggio esecuzione a 1 utensile 7 Contenitore di raccolta 8 Filtro 9 Troppo pieno 10 Valvola a galleggiante acqua pulita 11 Scomparto di raccolta acqua antigelo postazione 3 Indicazione Nell esecuzione a 2 dispositivi con schiuma a secco come antigelo sono impiegati tubi flessibili per schiuma riscaldati Nella postazione di lavaggio 3 e 4 l acqua antigelo persa Riscaldamento postazione di lavaggio opzione 11 10 9 8 7 Postazione di lavaggio 3 e 4 non illustrata Bruciatore con scaldaacqua rapido Pompa di circolazione acqua calda Contenitore di compensazione Contenitore con galleggiante acqua calda Valvola di sicurezza Valvola di chiusura linea di mandata 7 Tubazione riscaldamento postazione di lavaggio 8 Valvola miscelatrice termostato 9 Scambiatore di calore 10 Valvola di chiusura linea di riempimento 11 Pompa di circolazione riscaldamento postazione di lavaggio AUN I 26 Dispositivi di controllo e sicurezza Valvola di troppo pieno pompa alta pressione Si apre al superamento della pressione di esercizio consentita quindi anche al rilascio della leva della pistola
117. vo all acqua fresca Set di controllo B Cod d ordin 6 768 003 0 per determinare il grado di durezza residuo relativo all acqua addolcita Set di controllo C N ordinazione 6 548 066 0 per la determinazione del contenuto resi duo di cloro nell acqua addolcita e nell ac qua fresca Carburante e sostanze aggiuntive Sale addolcitore in forma di pastiglie Codice n 6 287 016 0 Olio motore Hypoid SAE 90 Codice n 6 288 016 0 Grasso alte prestazioni Codice n 6 288 055 0 Grasso al silicone Codice n 6 288 028 0 Lubrificante per serratura Codice n 6 288 116 0 Prodotto per la cura di acciaio inox Codice n 6 290 911 0 Spray protettivo anti umidit Codice n 6 228 001 0 Detergente Scioglisporco intensivo CP930 ASF 201 Codice n 6 295 515 0 Lavaggio AP CP 935 ASF 20 Codice n 6 295 517 0 Schiuma attiva CP 940 ASF 20 Codice n 6 295 519 0 Termocera CP 945 ASF 20 Codice n 6 295 521 0 Asciugatura e lucidatura CP 950 ASF 20 Codice 6 295 523 0 Lavaggio AP RM 806 20 Codice n 6 295 553 0 Cera calda RM 820 ASF 20 Codice n 6 295 428 0 Detergente schiumogeno RM 838 ASF 201 Codice n 6 295 838 0 52 Cura dell apparecchio Detergente per capannoni e piastrelle RM 841 201 Codice 6 295 419 0 Accessorio lavavetri Codice n 6 907 200 0 Bottiglia spray 1 Codice n 6 394 374 0 Spruzzatore 5 6 394 255 0 Asta telescopica Codice n 6 999 023 0

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