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Impianto a ciclo continuo Ultromat® AF0, AT0 e ATF

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1. ATO O 400 L1 1 000 L1 2 000 L 4 000 L1 8 000 AFO O 400 L1 1 000 L1 2 000 L 4 000 L1 8 000 ATF O 400 L1 1 000 L1 2 000 O 4 000 L1 8 000 Codice identificativo Versione software N progetto ULSA 0 example 02 4 1 T Impostazioni di calibratura Parametri Polvere Liquido Concentrazione 96 Resa di dosaggio calibrata g min Immissione d acqua l h Soglia d intervento dispositivo di controllo del flusso g min Impostazioni di messa in esercizio Parametro Impostazione base Impostazione Alimentazione d acqua portata min Ultromat 400 500 l h Alimentazione d acqua portata min Ultromat 1000 1 200 I h Alimentazione d acqua portata min Ultromat 2000 2 400 l h Alimentazione d acqua portata min Ultromat 4000 5 000 l h Alimentazione d acqua portata min Ultromat 8000 10 000 I h Tempo di attivazione riscaldamento 5s Tempo di disattivazione riscaldamento 35 S Tempo anticipato alimentazione TS Tempo prolungato alimentazione 5s Agitatore 1 2 tempo di attivazione 15 min Agitatore 1 2 tempo di disattivazione 15 min Agitatore 3 tempo di attivazione 5 min Agitatore 3 tempo di disattivazione 10 min Pompa per concentrato frequenza minima 25 Hz Codice d accesso 1000 Denominazione commerciale del polimero in polvere Fornitore Denominazione commerciale Fornitore del polimero liquido Cliente Data Luogo d installazione ProMinent Pagina 55 Die ProMinent Firm
2. R hrwerk 3 Ausschaltzeit t 5 50 min Fig 8 Sequenze nelle camere rappresentazione schematica 8 3 4 Agitatori 1 e 2 Gli agitatori vengono riavviati automaticamente ad ogni impostazione della modalit preparazione Al termine della modalit preparazione i due agitatori continuano a funzionare in modalit impulsi pausa Selezionando il sottomenu Tempo di attivazione agitatore 1 2 e Tempo di disattivazione agitatore 1 2 e premendo il tasto Enter si pu modificare il valore mediante i tasti freccia Se si preme di nuovo il tasto Enter il nuovo valore viene rilevato dal sistema di comando 8 3 5 Agitatore 3 opzione L agitatore 3 viene avviato automaticamente ad ogni impostazione della modalit preparazione e continua a funzionare in modalit impulso pausa Impostando tempi di attivazione e disattivazione adeguati si ottiene una miscelazione sufficiente senza distruggere le macromolecole maturate 8 3 6 Codice d accesso Nell ultima sezione del menu Messa in esercizio si deve modificare il codice d accesso preimpostato In caso contrario la funzione di protezione del codice non garantita Il nuovo codice d accesso va annotato e riposto in un luogo sicuro 8 4 Regolazione della concentrazione Gli impianti Ultromat sono in grado di elaborare soluzioni con concentrazioni comprese tra 0 0596 e 1 096 se la viscosit della soluzione polimerica non supera i 1500 mPas L unico modo pe
3. 5 4 4 Segnalazione serbatoio per concentrato vuoto solo per i tipi AFO e ATF L opzione Segnalazione serbatoio per concentrato vuoto prevede un interruttore a galleggiante da inserire dall alto nel fusto 5 4 4 Controllo dosaggio per concentrato liquido solo per i tipi AFO e ATF Gli impianti Ultromat AFO e ATF possono elaborare polimero liquido La pompa per concentrato regola la dose del concentrato nella camera 1 Il controllo dosaggio funziona solo se si utilizzano pompe a viti elicoidali eccentriche Il controllo dosaggio consiste in un adattatore di flusso e in un sensore di flusso termico Il menu Impostazione controllo dosaggio supporta la regolazione del sensore di flusso 5 4 7 Imbuto aggiuntivo 50 I 75 e 100 I solo per i tipi ATO e ATF Se si desidera un ulteriore scorta di polvere sono disponibili imbuti aggiuntivi con capacit supplementare di 50 75 e 100 litri Pagina 24 ProMinent Struttura e funzionamento Montaggio e installazione A 5 4 8 Scotitore solo per i tipi ATO e ATF Lo scotitore aiuta a prevenire la formazione di ponti nel polimero in polvere dell imbuto aggiuntivo agevolando cos lo scorrimento del polimero 5 4 9 Alimentatore polvere verso il rabbocco automatico solo per i tipi ATO e ATF Per il riempimento automatico dell imbuto per materiale secco con polimero in polvere si pu selezionare un alimentatore polvere Tale alimentatore pu essere montato
4. AVVISO e L installazione elettrica riservata ad un tecnico elettricista qualificato e Prima di intervenire sui collegamenti elettrici scollegare sempre l impianto dalla rete ed assicurarlo contro la riattivazione 6 3 1 Collegamento all alimentazione di rete AVVISO Durante il collegamento dei gruppi elettrici controllare sempre la corretta configurazione dei morsetti ATTENZIONE Pericolo di malfunzionamenti Durante il collegamento degli agitatori dei dosatori di polvere delle pompe a motore ecc verificare sempre che il senso di rotazione dei motori sia corretto Collegare le linee di alimentazione rispettando lo schema elettrico ved borsa nel quadro elettrico Posare il cavo di rete nel quadro elettrico ad armadio facendolo passare attraverso l apposita apertura e collegarlo alla morsettiera 6 3 2 Apertura del sistema di comando gt Per aprire l alloggiamento di plastica svitare le quattro viti a testa svasata sugli angoli del coperchio La parte superiore collegata a quella inferiore anche con ganci a scatto gt Per aprire i ganci a scatto basta premere con gli indici sulla superficie del coperchio e nello stesso tempo tirare il coperchio leggermente in avanti A questo punto si pu rimuovere l intera parte superiore tirandola in avanti Pagina 26 ProMinent Montaggio e installazione Sistema di comando L11 Elemento di visualizzazione gt Le parti superiore e inferior
5. Uruguay Venezuela Vietnam White Russia Zambia Zimbabwe Anschriftennachweise erhalten Sie durch Addresses of distributors are available from ProMinent Dosiertechnik GmbH Germany 04 09 ProMinent Portugal Controlo de Flu dos Lda Portugal Tel 35 121 9267040 geral prominent pt www prominent pt ProMinent Verder srl Romania Tel 40 269 234408 office prominent ro www prominent ro ProMinent Dositechnika OOO Russia Tel 7 495 7874501 info prominent ru www prominent ru Proshield Ltd Scotland Tel 44 1530 560555 sales prominent co uk www proshield co uk ProMinent Fluid Controls Far East Pte Ltd Singapore Tel 65 67474935 pfc prominent com sg www prominent com sg ProMinent Slovensko s r o Slovak Republ Tel 421 2 48200111 prominent prominent sk www prominent sk ProMinent Fluid Controls Pty Ltd South Africa Tel 27 11 82541 42 jock bartolo prominentfluid co za ProMinent Gugal S A Spain Tel 34 972 287011 12 prominent prominentspain com www prominent es ProMinent Doserteknik AB Sweden Tel 46 31 656600 info prominent se www prominent se Tomal AB Sweden Tel 46 0 346 713100 info tomal se www tomal se ProMinent Dosiertechnik AG Switzerland Tel 41 44 8706111 info prominent ch www prominent ch Voney AG Switzerland Tel 41 031 992 21 67 www voney ag ch ProMinent Fluid Controls Taiwan Ltd Taiwan Tel 886 7 8135122 richard prominent co
6. ULTa AF AT ATF AFP ATP ATFP AFD ATD ATFD ATR AFK MT Serien Nr siehe Typenschild umseitig und am Ger t Einschl gige EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG EG Richtlinien EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte harmonisierte Normen EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 809 insbesondere EN 60335 1 EN 60335 2 41 EN 50106 EN 55014 EN 61000 3 3 EN 61000 4 2 3 4 5 6 11 EN 61000 6 1 2 Pd Ia d Fi 2 Datum Hersteller Unterschrift x Z A Angaben zum Unterzeichner Joachim Schall Entwicklungsleiter ProMinent Pagina 51 Allegato AFO Menu di comando Ultromat 13 4 esip ajea euorzejoJd euoizunj OSIAAV oya dwos eo eyeld A jue2uoo edwod 1e lo nuoo D A aloyenbe arejloguoo 4 Wl vto ejeuod ejep lt dois ose auezzijlyn o3seue Ip esej ejjou ojueios llqeloB u x utu B xxx oi amp Besop uoo oiBBesop uoo euoize oBoJ J ossoJ6 99Ipoo aJeueA XXXX L ossabui eotpoo Zux ezuenbeJj iv uw ezuenbaJj 3ue2uoo edwod uejnuluu Xx ue oduie 6e 4 0 SALIE Ip odwe e1ojeu e jue2uoo edwod box D nu ouoo edwod ipuooes xxx gnuu xx tl euoisueooe ae odws be oduie
7. ll en T TTT Y onz 0 11 96 iml a 1 9 m II j te Aiii In 17 Il 1a e Fig 7 Elementi di comando Ultromat Elemento di visualizzazione Segnale Significato T1 Tasto Start Stop T2 Tasto Quit T3 Tasto Enter T4 Tasto Cambio T5 Tasto T T6 Tasto gi T7 Tasto Indietro T8 Tasto Su Tasto separato nella porta del quadro elettrico ad armadio Tasto Avvisatore acustico Off comanda lo stato di esercizio o di arresto dell impianto Ultromat Comanda la tacitazione di un allarme Comanda la memorizzazione di un valore e il passaggio alla voce di menu successiva Cambio nel menu Tasto Start Stop per la calibratura del dosatore di polvere della pompa per concentrato dell impostazione per l immissione d acqua e del controllo dosaggio dispositivi di test Comanda la modifica dei valori numerici Comanda il ritorno al menu Comanda la modifica dei valori numerici Comanda lo spegnimento dell avvisatore acustico in caso di allarme cumulativo ma non la tacitazione dell allarme 7 1 4 Comando dell impianto e visualizzazioni dello stato di esercizio Interruttore generale L impianto Ultromat viene attivato e disattivato mediante l interruttore generale installato lateralmente sulla porta del quadro elettrico Tasto START STOP Il tasto START STOP comanda l arresto e l avvio dei processi operativi L apparecchio acceso pu trovarsi in stato di esercizio L1 LED verde
8. 2 Installazione idraulica Premesse e La qualit dell acqua di preparazione deve essere equivalente a quella dell acqua potabile L acqua di preparazione essere esente da sostanze solide e in sospensione e La pressione dell acqua in ingresso deve essere compresa tra 3 bar e 5 bar e Le tubazioni dell acqua di esercizio di overflow e di svuotamento devono essere adeguatamente dimensionate ATTENZIONE La soluzione polimerica pu danneggiare l ambiente Per lo scarico delle tubazioni di svuotamento e di overflow osservare le istruzioni della scheda tecnica di sicurezza del polimero e le disposizioni di legge in materia di smaltimento NOTA e Le tubazioni di overflow e di svuotamento devono essere posate con la giusta pendenza e poter essere utilizzate senza rischio di pressione contraria e Perla messa fuori servizio dell impianto opportuno installare un raccordo a T con un rubinetto di chiusura per lo svuotamento tra la valvola di arresto della camera 3 e la pompa di alimentazione gt Collegare la tubazione per l acqua di preparazione al dispositivo per l acqua Non peril tipo ATO Collegare la tubazione per il polimero liquido dalla pompa per concentrato gt Collegare la pompa di alimentazione alla tubazione di presa gt Collegare le tubazioni di svuotamento e predisporre uno scarico adeguato gt Collegare i tubi di overflow ai relativi bocchettoni e predisporre uno scarico adeguato 6 3 Installazione elettrica
9. 227 100 info prominentsystems cz ProMinent Dosiertechnik CS Czech Republ Tel 420 251 55 1228 praha prominent cz ProMinent Finland OY Finland Tel 35 89 4777890 prominent prominent fi www prominent fi Flow Center Oy Finland Tel 358 9 2513 7700 sales flowcenter fi www flowcenter fi ProMinent France S A France Tel 33 3 88101510 contact prominent fr www prominent fr Syclope Electronique France Tel 33 05 59 33 70 36 sycope syclope fr www syclope fr ProMaqua GmbH Germany Tel 49 6221 6489 0 info promaqua com www promaqua com ProMinent Fluid Controls UK Ltd Great Britain Tel 44 1530 560555 sales prominent co uk www prominent co uk ProMinent Hellas Ltd Greece Tel 30 210 5134621 info prominent gr ProMinent Magyarorsz g Kft Hungary Tel 36 96 511400 prominent prominent hu www prominent hu Heidelberg ProMinent Fluid Controls India Tel 91 80 23578872 prominent hpfcindia com www prominentindia com ProMinent Fluid Controls Ltd Ireland Tel 353 71 9151222 info prominent ie www prominent ie ProMinent Italiana S R L Italy Tel 39 0471 920000 info prominent it www prominent it ProAcqua Italy Tel 39 0464 425222 info proacqua it Idrosid s r l Italy Tel 39 0461 534623 info idrosid it www idrosid it ITECO s r l Italy Tel 39 0461 242220 iteco itecoitalia com www itecoitalia com ProMinent Co Ltd Japan Japan Tel 81
10. EY euoizenueouoo euoizejobe1 A euoizeiqijeo XXXX ossau ul osseijDuieoipoo eoipoo eJeueA zu x ezuenbejj uiui ezuanbay 3ueouoo edwod uejnutul Xx i sale Ip je oduiej Be odwa eJojey6e gnuu Xx 4L euoisueooe 29e oduiej Be odws eJojejbe uejnulu xx ue dwa z Be Ojse1e Ip oduu Z e1ojeybe u nnului xx 99e oduia z Be euoisueooe oduiaj Z e1ojeyb6e ipuooss xx i ojenuguoo odwa ojenunuoo ode enboe ossny Ipuoo s xx ajeiziui odwe eje oduiej enboe ossny IPUODSS xx Beds odway osu Beds oduu3 ojyueurepjeosu gt euoisueo2oe odw y ojueurepjeosu IPUODSS xx i os 908 odwa UJ XXXX OWITUILI owu OSSNIY enboe ossny N d u i u j e p o enBui ej ojes euorzeunBijuoo euoize oBei1 dos dois eposs 9 eJd XX X 22002 euoizejofo1 A auocizejobal UN 0 ossny 99e poo LLOL 4 14058 9 oJd Me WE T U J xxxxx ossn J XXX 9U09 op nbij d nd opow J L Erizo lt eseeje alemyos XXXXXXXXX NES 11 amp epooauepi ProMinent Pagina 54 Allegato 13 7 Protocollo di messa in esercizio Protocollo di messa in esercizio Ultromat ATO AFO o ATF Ultromat tipo
11. HE e Ultromat AT LUI I L2 n Hm E BT L1 J Fig 6 Elementi di visualizzazione sistema di comando Ultromat Segnale Significato L1 Indicatore LED verde Indicatore LED Off Apparecchio in stato d esercizio Apparecchio in stato di arresto L2 Indicatore LED rosso Anomalia luce intermittente Avviso luce fissa L 3 Indicatore LED verde Comando riscaldamento tubo dosatore L4 Indicatore LED verde Comando dosaggio dosatore di polvere nel modello ATO o pompa per concentrato per ATF E5 Indicatore LED verde Comando immissione d acqua indicatore LED rosso flusso inferioren al valore minimo impostato L6 Indicatore LED verde Comando pompa di alimentazione soluzione polimerica LZ Indicatore LED verde Comando agitatore camera 1 2 L8 Indicatore LED verde Comando agitatore scorta 3 opzione L9 Indicatore LED rosso Polvere insufficiente nel dosatore tipo AT0 o ATF L10eL11 Indicatore LED verde Funzione solo in modalit calibratura e modalit test Display LCD 2 righe max 16 caratteri ProMinent Pagina 27 Sistema di comando 7 1 3 Elementi di comando Mii LATO EEE COM 1 2 3 5 a IUL T3 Ultromat AT m T4 HHN T2
12. LLL assum nhen 21 5 2 8 Comando a distanza initi dera te ke kan ege pad EE aqa hen ER e Roe ira een 23 5 2 9 Tubazioni per concentrato non per il tipo ATO 23 5 2 10 Griffe portanti per gr uuu uuu uu uuu uu ee mann 23 5 39 Modalit di f nzlO ameantl u u nu 23 5 3 1 Modalit preparazione retenti iii 23 53 2 M dalit rfeg6lazione secca tede aio 23 5 3 3 Modalit comando a distanza iii 23 5 4 Opzioni Ultromat i 24 5 4 1 Agitatore per camera 3 agitatore 3 u UU u assqa sssasssashausssss 24 5 4 2 Sicurezza troppo pieno per camera 3 i 24 5 4 3 Valutazione acqua insufficiente per l unit di diluizione 24 5 4 4 Pompa per concentrato solo per i tipi AFO e ATF 24 5 4 4 Segnalazione serbatoio per concentrato vuoto solo per i tipi AFO e ATF 24 5 4 4 Controllo dosaggio per concentrato liquido solo per i tipi AFO e ATF 24 ProMinent Pagina 3 Indice 5 5 5 4 7 Imbuto aggiuntivo 50 I 75 e 1001 solo per i tipi ATO e ATF 24 5 4 4 Scotitore solo per i tipi ATO e ATF 1 25 5 4 9 Alimentatore polvere verso il rabbocco automatico solo per i tipi ATO e ATF 25 Accessori Ultromat i ll 5 5 1 Serbatoio di raccolta polvere solo per i tipi ATO e ATF 5 5 2 Serbatoio di raccolta polvere con scarico sacchi sol
13. Ultromat ATF possibile selezionare la modalit operativa Polvere o Liquido mediante un interruttore a chiave installato nella porta del quadro elettrico Prima di modificare la modalit operativa necessario scollegare dalla rete l impianto Ultromat per circa 10 secondi agendo sull interruttore generale Una volta ricollegato l impianto alla rete il comando controlla la posizione dell interruttore e lavora nella modalit operativa selezionata I parametri per le modalit Polvere e Liquido vengono memorizzati separatamente 7 2 Sistema a menu 7 2 1 Struttura dei menu Il menu suddiviso nel livello visualizzazione e nel livello regolazione Nel livello visualizzazione vengono visualizzate le condizioni operative dell impianto e degli allarmi Nel livello regolazione possibile modificare i parametri per il comando dell impianto ed eseguire la calibratura ved anche Menu di comando in allegato Una volta selezionato il livello regolazione dopo 10 minuti il sistema di comando ritorna automaticamente al livello visualizzazione Menu di visualizzazione Codice d accesso Messa in esercizio Calibratura Concentrazione Servizio di assistenza Impostazione i p us di aa Concentrazione g Immissione q acqua Portata Portata min Calibratura immissione d acqua
14. apposita piastra sono realizzate su misura per le dimensioni dell impianto e solitamente sono predisposte per una diluizione con rapporto di volume 1 5 6 Montaggio e installazione L impianto completamente montato in fabbrica Quadro elettrico ad armadio e gruppi elettrici sono gi completamente cablati 6 1 Montaggio AVVISO e Esiste il pericolo di danneggiare o distruggere l impianto Per l installazione dell impianto si deve disporre di una superficie piana e orizzontale di portata adeguata adatta alle dimensioni e al peso dell impianto in funzione e Esiste il pericolo di danni all impianto o a causa dell impianto stesso L impianto deve essere facilmente accessibile per le operazioni di comando manutenzione e riempimento ATTENZIONE Possibilit di miscelazione insufficiente Potenza motore ridotta per raffreddamento insufficiente e Assicurare l afflusso indisturbato dell aria di raffreddamento e Garantire la potenza nominale indicata per il motore elettrico la temperatura ambiente non deve superare i 40 C e la quota d installazione deve essere inferiore a 1000 m s l m e All occorrenza utilizzare un motore elettrico con potenza nominale superiore ProMinent Pagina 25 Montaggio e installazione Condizioni ambientali Temperatura ambiente ammessa da 5 a 40 P P L impianto non deve essere esposto alla rugiada o alla pioggia L impianto non deve essere esposto ai raggi solari diretti 6
15. cumulativo Gli agitatori vengono monitorati da un salvamotore Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Guasto al motore di un agitatore In base al salvamotore determinare quale agitatore guasto Analizzare l eventuale guasto al motore e procedere con l ev sostituzione 11 2 7 Messaggio d errore Scorta sovraccarica Il messaggio d errore Scorta sovraccarica compare se il sistema di comando durante la procedura di preparazione non riceve dal sensore di livello la segnalazione di raggiungimento del livello massimo che invece viene rilevato dal sensore di troppo pieno opzione A questo punto il sistema di comando interrompe la procedura di preparazione AVVISO Pericolo di lesioni per braccia e mani Nella camera si trovano eliche in movimento Portare l interruttore generale in posizione Off ed assicurarlo contro la riattivazione quindi rimuovere il coperchio di un portello d ispezione e se strettamente necessario infilare le mani nella camera del serbatoio AVVISO Pericolo di azionamento diretto Gli agitatori con elica possono mettersi in moto direttamente se collegati alla tensione di rete anche in presenza di un messaggio di errore o in condizioni di arresto tasto Start Stop Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Il sensore di livello Disattivare l impianto con l interruttore generale per sporco arrestare gli agitatori Smontare il flussostato e pulirlo Con
16. eJojejbe lt uejnulul xx i je dwa Z be ojseue ip odw Z e1ojeybe uejnuiu xx 29e oduie z be E Ipuoo s xx j ojenunuoo odwa euoisueooe odw Z eojeybe ojenunuoo oduu enboe ossnj uitu D xxx utu B xxx i Q ueouoo eduiod eyeuod ejjep uewi Z 1ole i65e nu ouoo edwod 4jue2uoo edwod euoizeJqijeo IPUO9AS XX t 9jeiziui oduiey ajeiziui odw enboe ossnj ojueuiuesul e ejonuoo gy n P 4 li U XXXX OUWUIUIUI owu ossn J enboe ossny exeuod eljap one enboe 0zor y xx enboeossny d u i u j e p o euorzeJnsiul ossnjj euoizejobo1 euoizejueouoo enboe ossny euoizejobo enBui ejoojos A p N S uoizenu ouos euoizeiqijeo euoizeinBijuoo euoizejoboJ auoize jobal suoize obal TE ai Ey 99e poo LLOL N euoizejobe1 auoize jobal opinbi 4 yy 0 ossny opow eposs Aaja d ta dos dois 1 3 E70 lt se l 1 eue jog j09s A 1d x XX X 9U09 TRE XXXXXXXXXHES f 4 spooquepi U I XXXxx OSSNIJ XXX 9U09 ProMinent Pagina 52 Allegato Menu di comando Ultromat ATO 13 5 eje Iqesip eJeooisse euoizejoJd euoizunj OSIAAV opajduoo eonaljedd y eJeAjod oI6565esop erejonuoo jy W eJojeybe erjonuoo N UNI ejeuod ejjep lt ejeuod e jep uew Z e1ojeyb6e j
17. livello esses 46 11 2 3 Messaggio d errore Diluizione 46 11 2 4 Messaggio d errore Guasto alla scheda n 47 11 2 5 Messaggio d errore Polvere insufficiente 47 11 2 5 Messaggio d errore Guasto agli agitatori u 47 11 2 7 Messaggio d errore Scorta sovraccarica ene 47 11 3 Sostituzione del fusibile di rete del sistema di comando nn 48 12 Manutenzione TTT o _ ded T 11 eco sc ES 48 12 1 Ispezione del dosatore di polvere e del sistema d iniezione 48 12 2 Pulizia dell elemento filtrante nel riduttore della pressione sss 48 12 3 Ispezione e pulizia dell elettrovalvola issiria iiaiai 48 12 4 Smontaggio ed ispezione del flussostato turboDOS ii 49 12 5 Smontaggio del coperchio di un portello d ispezione ii 49 12 6 Pulizia del lato superiore del serbatoio a tre camere 49 T3 Ricambiie accessori erre a sisi 50 1341 RICambIi uuu gu uuu me ea u ila 50 13 2 ACGesson ner ran ia isa 50 18 3 Dichlarazi ne di conformita seoda eane ren rien 51 re Sil 13 4 Menu di comando Ultromat AFO spies UL uu
18. nennen enne nnne nnns 52 13 5 Menu di comando Ultromatt ATO con ca coe een ande en 53 183 6 Menu di comando Ultromat ATE uu u uuu u uu Henrik ea 54 13 7 Protocollo di messa in es rcizio i rn 55 ProMinent Pagina 5 Codice identificativo Codice identificativo ULTa AFO ULTa Impianti a ciclo continuo Ultromat Tipo AFO Impianto a ciclo continuo per polimero liquido 0400 1000 2000 4000 8000 Dimensioni serbatoio Quantit di presa Capacit 400 litri 400 I h Capacit 1000 litri 1000 l h Capacit 2000 litri 2000 l h Capacit 4000 litri 4000 l h Capacit 8000 litri 8000 l h v v v ULTa AFO 0400 Montaggio 0 normale al contrario Raccordo d iniezione 0 con iniezione a Y Collegamento elettrico A 400 VAC 50 60 Hz 3ph N PE Sistema di comando 0 Sistema di comando ProMinent Opzioni senza opzioni con sicurezza troppo pieno per serbatoio Ultromat con valutazione acqua insufficiente diluizione con 1 2 Co 0 0 alimentatore polvere imbuto aggiuntivo 0 senza agitatore per dosatore di polvere 0 senza agitatore per camera 3 senza agitatore per serbatoio 400 0 18 kW 50 60 Hz 750 900 rpm agitatore per serbatoio 1000 0 55 kW 50 60 Hz 750 900 rpm agitatore per serbatoio 2000 0 75 kW 50 60 Hz 750 900 rpm agitatore per serbatoio 4000 1 1 kW 50 60 Hz 750 900 rpm agitatore per serbato
19. un flussostato a galleggiante che indica il flusso dell acqua di diluizione Un contatto controlla la portata d acqua minima Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Portata d acqua nella Rimuovere la causa della portata d acqua insufficiente unit di diluizione nell unit di diluizione troppo bassa Pagina 46 ProMinent Rimozione dei malfunzionamenti 11 2 4 Messaggio d errore Guasto alla scheda n 1773 Il messaggio d errore Guasto alla scheda n errore hardware interno compare se il sistema di comando rileva un Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Errore hardware interno Rivolgersi al servizio di assistenza ProMinent 11 2 5 Messaggio d errore Polvere insufficiente Il messaggio d errore Polvere insufficiente compare se il sensore di livello nell imbuto di scorta segnala polvere insufficiente il sistema di comando arresta l impianto Le informazioni relative alla possibili anomalie dell alimentatore polvere si trovano nelle istruzioni d uso a parte al cap 7 Interventi per la rimozione dei guati Possibili cause e rimedi Cause Rimedio ved istruzioni d uso dell alimentatore polvere cap 7 Interventi per la rimozione dei guasti 11 2 5 Messaggio d errore Guasto agli agitatori Il messaggio d errore Guasto agli agitatori compare in presenza di un guasto ad uno degli agitatori viene segnalato un allarme
20. un sottile strato scivoloso ProMinent Pagina 49 Ricambi e accessori 13 Ricambi e accessori 13 1 Ricambi Sistema di comando ULSa Definizione Componente Codice di ordinazione F2 Fusibile 0 63 A T 5x20 712030 K1 K12 Rel 250 VAC 3 A 711340 2A3 Unit EA Ultromat unit el separ di segnale ULSa 731049 13 2 Accessori Serbatoio di raccolta polvere solo per i tipi ATO e ATF Il serbatoio di raccolta polvere serve per lo stoccaggio provvisorio dei polimeri in polvere che vengono forniti in un fusto Big Bag Il Big Bag viene agganciato ad un telaio sopra il serbatoio di raccolta nel quale viene scaricato Serbatoio di raccolta polvere 280 I Codice di ordinazione 1005573 Serbatoio di raccolta polvere con scarico sacchi solo per i tipi ATO e ATF Il serbatoio di raccolta polvere dotato di scarico sacchi serve per lo stoccaggio provvisorio dei polimeri in polvere che vengono forniti in fusti da 25 kg Serbatoio di raccolta polvere con scarico sacchi 280 I Codice di ordinazione 1025137 Ultromat unit di diluizione VS Le unit di diluizione Ultromat sono unit completamente preassemblate destinate alla diluizione delle soluzioni polimeriche e cono costituite essenzialmente dai seguenti componenti 1 Dispositivo per l acqua di diluizione con valvola di arresto manuale riduttore della pressione elettrovalvola 230 V opzione 24 V DC e flussostato a galleggiante incluso contatto di mini
21. 3 5812 7831 hosotani prominent co jp www prominent co jp ProMinent Office Kazakhstan Kazakhstan Tel 7 3272 504130 prominent ducatmail kz ProMinent Korea Co Ltd Republic of Korea Tel 82 31 7018353 info prominent co kr www prominent co kr ProMinent Office Kaunas Lithuania Tel 370 37 325115 prominent1 takas It ProMinent Fluid Controls M Sdn Bhd Malaysia Tel 603 806 82578 info pfc prominent com my www pfc prominent com my ProMinent Fluid Controls Ltd Malta Tel 356 21693677 info pfc com mt www prominent com mt ProMinent Fluid Controls de Mexico S A de C V Mexico Tel 52 442 2189920 venfas prominent com mx www prominent com mx ProMinent Verder B V Netherlands Tel 31 30 6779280 info prominent nl www prominent nl ProMinent Dozotechnika Sp z 0 0 Poland Tel 48 71 3980600 prominent prominent pl www prominent pl Vertretungen weltweit Distributors Worldwide Angola Bahrain Bolivia Botswana Cameroon Colombia Costa Rica Croatia Cuba Cyprus Denmark Ecuador Egypt El Salvador Ethiopia Ghana Guatemala Hong Kong Indonesia Iran Ireland Iceland Israel Jordan Kenya Kuwait Macedonia Malta Mauritius Montenegro Mozambique Namibia New Zealand Nigeria Norway Oman Pakistan Panama Paraguay Peru Philippines Qatar Saudi Arabia Serbia Slovenia Sudan Syria Tanzania Tunesia Turkey Turkmenistan UAE Uganda
22. 5 0 KW 9 5 KW Protezione esterna 25 A 25 A 25 A 25 A 40 A Agitatore 1 Potenza 0 25 kW 0 55 kW 0 75 kW 1 1 kW 2 2 kW Numero di giri 50 Hz 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm Grado di protezione IP SS IP 55 IIIS IDESS IP 55 Agitatore 2 3 opzione Potenza 0 18 kW 0 55 kW 0 75 kW 1 1 kW 2 2 kW Numero di giri 50 Hz 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm Grado di protezione 15255 15255 1B255 15255 15255 Dosatore di polvere Tipo TGD 18 13 TGD 18 13 TGD 18 13 TGD 30 13 TGD 38 13 Massima resa di dosaggio 18 kg h 29 l h 18 kg h 29 l h 18 kg h 29 l h La potenza elettrica allacciata valida per gli apparecchi dotati di 3 agitatori m LEUTE E III E Me NX LER L Fig 2 Ultromat dimensioni 55 kg h 92 I h 110 kg h 184 l h Pagina 18 ProMinent Struttura e funzionamento 5 Struttura e funzionamento 5 1 Struttura dell impianto Tutte le parti dell impianto per l approvvigionamento e il dosaggio polvere la bagnatura la soluzione e la maturazione dei polimeri in polvere sono raggruppati in una unit compatta Un impianto Ultromat ATF composto dai seguenti el
23. 8000 3 con imbuto d iniezione tubazioni in PP per 400 2000 4 con imbuto d iniezione tubazioni in PP per 4000 8000 Collegamento elettrico A 400 VAC 50 60 Hz 3ph N PE Sistema di comando 0 Sistema di comando ProMinent Opzioni 0 senza opzioni 1 con sicurezza troppo pieno per serbatoio Ultromat 2 con valutazione acqua insufficiente diluizione 3 con1 2 Alimentatore polvere imbuto aggiuntivo 0 senza 1 con imbuto aggiuntivo da 50 2 con imbuto aggiuntivo da 75 3 con imbuto aggiuntivo da 100 4 con imbuto aggiuntivo da 50 alimentatore polvere 5 con imbuto aggiuntivo da 75 alimentatore polvere 6 con imbuto aggiuntivo da 100 alimentatore polvere 7 con coperchio adattatore alimentatore polvere agitatore per dosatore di polvere 0 senza 1 con agitatore per dosatore di polvere agitatore per camera 3 0 senza 1 agitatore per serbatoio 400 0 18 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 2 agitatore per serbatoio 1000 0 55 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 3 agitatore per serbatoio 2000 0 75 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 4 agitatore per serbatoio 4000 1 1 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 5 agitatore per serbatoio 8000 2 2 kW 50 60 Hz 750 900 rpm Pompa per concentrato liquido installata su Ultromat 0 senza Monitoraggio per pompa per concentrato liquido 0 senza Lingua DE tedesco EN inglese FR francese CZ ceco IT italiano NL olandese PL polacco ES spagnolo Dotazione standard Griffe portanti Presa per KFG Pausa Messag
24. C Malfunzionamento del flussostato La girante della turbina nel flussostato non gira liberamente Possibili cause e rimedi Cause Rimedio La girante della turbina nel flussostato Chiudere la valvola di arresto non gira pi liberamente Smontare il flussostato e pulirlo 11 1 2 Messaggio di errore Immissione troppo elevata Il messaggio di errore Immissione troppo elevata compare se la portata d acqua cos elevata che il dosatore di polvere non in grado di regolare il dosaggio per ottenere la concentrazione richiesta Il comando non emette un segnale d allarme ma visualizza la concentrazione effettiva Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Portata d acqua troppo elevata Ridurre la portata d acqua ProMinent Pagina 45 Rimozione dei malfunzionamenti 11 2 Malfunzionamenti 11 2 1 Messaggio di errore Imbuto d iniezione Il messaggio d errore Imbuto d iniezione compare se sollecitato il sensore per il controllo di troppo pieno nell imbuto d iniezione Nello stesso tempo il sistema di comando interrompe automaticamente la procedura di preparazione Inoltre disattiva il dosatore di polvere e comanda la chiusura ritardata dell elettrovalvola Possibili cause e rimedi Cause Rimedio L imbuto d iniezione intasato Smontare il dispositivo d iniezione imbuto e miscelatore di materiale e pulire accuratamente Portata d acqua troppo elevata Regolar
25. Dispositivo per l acqua con imbuto d iniezione Pagina 20 ProMinent Struttura e funzionamento 5 2 3 Dosatore di polvere Per maggiori informazioni sulla struttura e il funzionamento dell apparecchio consultare le istruzioni d uso a parte del Dosatore di materiale secco Il riscaldamento del tubo dosatore ed il sensore di livello minimo della tramoggia per materiale secco fanno parte della dotazione standard degli impianti di preparazione Ultromat Per consentire un dosaggio proporzionale alla quantit del polimero in polvere nell acqua di preparazione il dosatore di polvere comandato da un convertitore di frequenza A garantire lo scarico continuo del polimero in polvere provvede una ruota decompattante installata direttamente sopra la coclea dosatrice Inoltre un riscaldamento del tubo dosatore elimina l umidit infiltrata ed impedisce le adesioni del polimero in polvere 5 2 4 Agitatori L impianto Ultromat equipaggiato di serie con due agitatori elettrici Un terzo agitatore per la camera 3 pu essere fornito in via opzionale Gli agitatori provvedono a mescolare la soluzione nelle camere del serbatoio Se collegati alla tensione di rete gli agitatori possono mettersi in moto direttamente 5 2 5 Quadro elettrico ad armadio Nel quadro elettrico ad armadio oltre all alimentatore ed ai fusibili sono installati tutti i dispositivi di comando e di controllo necessari al funzionamento dell i
26. Messa in esercizio 8 6 2 Verifica degli agitatori e dei dosatori polvere Agitatori e dosatori di polvere possono essere attivati e disattivati manualmente Selezionare il menu per l impostazione e premere il tasto T Sono disponibili i seguenti menu e Test agitatore 1 2 e Test agitatore 3 opzione e Test dosatore di polvere solo ATO e ATF e Test pompa per concentrato solo AFO e ATF 8 6 3 Svuotamento di Ultromat Il menu Svuotamento impedisce una nuova preparazione nell impianto Ultromat e mantiene l abilitazione per la pompa di alimentazione collegata a valle pompa di trasferimento finch il livello di funzionamento a secco non viene superato per difetto gt Perla funzione Svuotamento passare al menu Svuotamento e premere il tasto T regolazione service ol 53 misurazione regolazione flusso acqua controllare agitatore 1 2 D controllare agitatore 3 Y T controllare dosaggio polvere i D controllare pompa concentr D prelievoa completto auto della portata 8i inserimento man della portata Y della portata L1 Ih Md v Fig 10 Particolare del menu di comando per la funzione Svuotamento 8 7 Impostazione del convertitore di frequenza Altivar 11 8 7 1 Funzione degli elementi di comando Consente di uscire da un menu o da un parametro o di ab
27. On oppure in stato di arresto L1 LED Off Funzione comando a distanza Un contatto di comando a distanza senza potenziale consente di impostare l impianto Ultromat in stato di arresto solo se attiva l opzione Comando a distanza In questo caso se i processi operativi sono stati arrestati col comando a distanza compare il messaggio PAUSA da comando a distanza Pagina 28 ProMinent Sistema di comando Tasto T Il tasto T necessario durante la calibratura per l avvio e l arresto di un azione Ogni volta che durante la calibratura necessario o possibile premere il tasto T il LED L11 lampeggia Se un azione stata comandata con il tasto T il LED L11 verde s illumina Allarme L indicatore d allarme rosso L2 si trova accanto al tasto Quit In modalit normale l indicatore spento In presenza di un anomalia l indicatore lampeggia fino a quando il guasto non viene rimosso o il messaggio d errore non viene tacitato Con la tacitazione i LED si spengono ed il messaggio d errore scompare In presenza di pi errori i testi dei messaggi vengono visualizzati in successione Disturbo cumulativo L avvisatore acustico del guasto cumulativo pu essere disattivato con l apposito tasto Avvisatore acustico Off installato sulla porta frontale del quadro elettrico per l allarme in oggetto Interruttore a chiave Polvere o Liquido Nell impianto
28. Y gt Rimuovere la copertura della valvola regolatrice Con un cacciavite a punta larga min 10 mm impostare la quantit d acqua necessaria sulla valvola regolatrice destra Il flusso attuale pu essere visualizzato sullo schermo LCD del sistema di comando Una volta stabilizzato lo stato d esercizio pu essere necessario correggere l impostazione del flusso d acqua verso l imbuto d iniezione per mantenere l imbuto coperto d acqua gt Con il tasto T chiudere l impostazione Con imbuto d iniezione gt Rimuovere le coperture delle due valvole regolatrici In corrispondenza del pezzo T di regolazione sinistro diametro nominale inferiore con un cacciavite a punta larga min 10 mm impostare il flusso d acqua in modo tale che il livello dell acqua nell imbuto d iniezione si stabilizzi all incirca su 15 20 cm sotto il tubo di troppo pieno Non appena il livello dell acqua nell imbuto si stabilizzato si deve impostare la quantit d acqua necessaria sulla valvola regolatrice destra diametro nominale maggiore Il flusso attuale visualizzato sullo schermo LCD del sistema di comando gt Una volta stabilizzato lo stato d esercizio pu essere necessario correggere l impostazione del flusso d acqua verso l imbuto d iniezione per mantenere l imbuto coperto d acqua gt Con il tasto T chiudere l impostazione 5 5 1 Calibratura del dosatore di polvere solo per i tipi ATO e ATF Materiale necessario
29. a Diluizione cap 11 2 3 Guasto alla scheda n Guasto al sistema di comando Stato di arresto 1 s Lampeggia On Rivolgersi al servizio di assistenza cap 11 2 4 Polvere insufficiente Livello polvere nel Stato di arresto 3 s Lampeggia On Aggiungere dosatore polimero in polvere cap 11 2 5 Guasto alla pompa Guasto alla pompa per Stato di arresto 2 s Lampeggia On Controllare avviatore concentrato pompa per concentrato Guasto agli agitatori Guasto agli agitatori Stato di arresto 1s Lampeggia On Rimuovere la causa cap 11 2 6 Scorta sovraccarica Overflow camera 3 Stato di arresto 1s Lampeggia On Controllare l interruttore di livello LSHH cap 11 2 7 Acqua insufficiente Immissione d acqua sotto Stato di arresto 20 s Lampeggia On Controllare l immissione il livello minimo d acqua cap 11 1 1 Acqua insufficiente Tensione d alimentazione Apparecchio Off On Rimuovere la causa disattivato Pagina 44 ProMinent Rimozione dei malfunzionamenti 11 1 Avvisi 11 1 1 Messaggio di errore Acqua insufficiente Il messaggio d errore Acqua insufficiente compare se l immissione d acqua risulta inferiore al valore limite per oltre 3 secondi Il dosatore di polvere viene disattivato Dopo 20 s complessivi di immissione insufficiente il sistema di comando segnala un guasto e chiude la valvola per l immissione d acqua Se l immissione d acqua supera il valore minimo entro 20 s il sistema di comando riattiva il dosa
30. a 0 25 kW 0 55 kW 0 75 kW 1 1 kW 2 2 kW Numero di giri 50 Hz 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm Grado di protezione 12255 15255 15355 15255 15255 Agitatore 2 3 opzione Potenza 0 18 kW 0 55 kW 0 75 kW 1 1 KW 2 2 kW Numero di giri 50 Hz 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm Grado di protezione 2455 IDISS IP 55 IDESS IDISS La potenza elettrica allacciata valida per gli apparecchi dotati di 3 agitatori Pagina 16 ProMinent Informazioni sull impianto Ultromat ATO Ultromat ULTa ATO 400 1000 2000 4000 8000 Capacit serbatoio l 400 1 000 2 000 4 000 8 000 Volume camera I 133 333 666 1 333 2 666 Portata di presa l h 400 1 000 2 000 4 000 8 000 Periodo di maturazione minuti 60 60 60 60 60 Concentrazione soluzione 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 Dimensioni LxAxH mm 1777x905x1250 2421x970x1600 3095x1155x1750 3081x1515x2182 4377x1922x2290 Peso a vuoto kg 190 400 450 600 1 200 Peso complessivo kg 590 1 400 2 450 4 600 9 200 Raccordo di overflow DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 80 Raccordo di presa DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 VN immissione d acqua 1 J 1 1 1 2 2 Max immissione d acqua 1 500 l h 1 500 l h 3 000 l h 6 000 l h 12 000 I h Potenza elettrica allacciata 1 5 KW 2 6 KW 3 2 kW 5 0 kW 9 5 kW Protezione esterna 25A 25A 25A 25A 40A Agitatore 1 Potenza 0 25 kW 0 55 kW 0 75 kW 1 1 kW 2 2 kW Numero di giri 50 Hz 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm Grado di pro
31. a di polimero in polvere causa l arresto dell impianto Sesi preme il tasto Enter senza prima aver rimosso la causa di un guasto all impianto pu verificarsi un malfunzionamento degli apparecchi e Sesi mette in funzione l impianto senza prima porre rimedio alle eventuali anomalie si possono provocare ulteriori guasti eventualmente pi gravi cap 11 Pagina 42 ProMinent Rimozione dei malfunzionamenti A Allarme cumulativo Tacitazione Anomalie non specificate A A Sensori 11 Rimozione dei malfunzionamenti AVVISO Pericolo di azionamento diretto Gli agitatori con elica possono mettersi in moto direttamente se collegati alla tensione di rete anche in presenza di un messaggio di errore o in condizioni di arresto tasto Start Stop NOTA Consultare anche le istruzioni d uso dei componenti acquistati a parte per la rimozione dei malfunzionamenti In caso di malfunzionamento dell impianto allarme cumulativo viene emesso un segnale acustico ed un segnale ottico la spia rossa installata sul quadro elettrico ad armadio s illumina Inoltre il sistema di comando emette un messaggio di errore Il segnale acustico pu essere disattivato mediante il tasto AVVISATORE ACUSTICO OFF nella parte anteriore del quadro elettrico L allarme cumulativo non influisce in alcun modo sull abilitazione per la pompa di alimentazione collegata a valle soluzione polimerica Per consentire all impianto
32. a formazione tecnica si pu basare anche su un esperienza pluriennale nel settore specifico Per tecnico specializzato s intende una persona che per la propria formazione le conoscenze e l esperienza professionale nonch per la conoscenza delle normative vigenti in grado di valutare il lavoro e di riconoscere i pericoli potenziali Nota Una formazione tecnica equivalente alla qualifica pu essere raggiunta anche attraverso un esperienza pluriennale nel settore specifico Per persona addestrata s intende una persona che stata informata e all occorrenza specificatamente addestrata circa i compiti da svolgere e i potenziali pericoli in caso di comportamento errato nonch circa i dispositivi e le misure di protezione necessarie Fanno parte del Servizio clienti i tecnici di servizio ProMinent che sono stati addestrati e autorizzati ad eseguire i necessari interventi sull impianto Nota per il gestore Rispettare le norme antinfortunistiche in materia e le altre regole tecniche di sicurezza generalmente riconosciute ProMinent Pagina 11 Capitolo sulla sicurezza i AVVISO Interruttore di arresto d emergenza Coperchi dei portelli d ispezione Adesivi di segnalazione A A 2 3 Informazioni sulle situazioni d emergenza In una situazione d emergenza necessario scollegare l impianto dall alimentazione di rete mediante l interruttore generale rosso e giallo in questo modo l impianto ed i grupp
33. a nell imbuto d iniezione normale a Il LED giallo del sensore spento l impostazione corretta b II LED giallo del sensore acceso gt Ridurre la sensibilit agendo sulla vite di regolazione girare in senso antiorario finch il LED non si spegne 2 Se il dosatore di polvere pieno o in caso di overflow dell acqua nell imbuto d iniezione a II LED giallo del sensore acceso l impostazione corretta b II LED giallo del sensore spento Aumentare la sensibilit agendo sulla vite di regolazione girare in senso orario finch il LED non si accende 8 6 Menu di servizio 8 6 1 Impostazione del flusso Il menu Impostazione del flusso necessaria se il turboDOS oppure il contatore d impulsi guasto Nel menu Immissione manuale del flusso specificare un valore fisso se il flussostato non emette pi alcun segnale Durante la preparazione il sistema di comando non rileva pi i valori di flusso dal flussostato ma rileva il valore fisso impostato Il valore fisso deve essere selezionato in modo tale da garantire l immissione attuale ATTENZIONE A possibile modificare la concentrazione della soluzione polimerica La modalit operativa con Immissione manuale del flusso va utilizzata con cautela e per un periodo il pi possibile limitato Una volta ripristinato il flussostato si deve reimpostare la funzione Misurazione di flusso automatica Pagina 36 ProMinent
34. anti applicare le cinghie di trasporto in modo tale da prevenire con sicurezza le forze di taglio e Gli impianti Ultromat del tipo 4000 e o 8000 se provvisti di griffe portanti possono essere sollevati esclusivamente con una traversa La traversa deve essere pi lunga del serbatoio a tre camere di almeno 10 20 cm e Il fondo deve essere in grado di reggere il peso dell impianto Condizioni ambientali per stoccaggio e trasporto Temperatura ambiente ammessa da 5 C a 50 C Umidit nessuna Evitare pioggia e umidit Altro Evitare la polvere e i raggi solari diretti 4 Informazioni sull impianto 4 1 Utilizzo Ultromat AFO ATO ATF di ProMinent un impianto automatico per la preparazione di elettrolita polimero L impianto trova applicazione nella trasformazione automatica di polimeri sintetici in soluzioni polimeriche per formare un coadiuvante flocculante Per le sue caratteristiche di stazione per soluzione l impianto adatto per numerose applicazioni tecniche ad es nell ambito del trattamento delle acque dei liquami e nella produzione della carta e Ultromat AFO progettato per la soluzione di polimeri liquidi e Ultromat ATO trova impiego nella preparazione di polimeri sintetici in polvere fluidificati e Ultromat ATF consente di preparare polimeri in polvere e liquidi 4 2 Progettazione L impianto progettato per la preparazione completamente automatica di soluzione polimerica Si possono utiliz
35. are Premesse e Un impostazione corretta dei parametri d esercizio e Una scrupolosa calibratura soprattutto de sensori di livello e Nessuna modifica arbitraria dei parametri sul convertitore di frequenza AVVISO Il comando dell impianto riservato al personale qualificato e In linea di principio l impianto pu essere disattivato o riattivato in qualsiasi fase operativa mediante il tasto Start Stop e n generale si dovrebbe sempre porre rimedio all anomalia prima di tacitare il relativo messaggio d errore In ogni caso possibile spegnere l avvisatore acustico con il tasto Avvisatore acustico Off Pagina 40 ProMinent Funzionamento dell impianto 9 1 2 Alimentazione dell imbuto di scorta con polimero in polvere non per il tipo AF0 AVVISO Pericolo di scivolamento La miscela di polimero ed acqua scivolosa e Durante il riempimento dell imbuto per materiale secco assicurare la dovuta stabilit e ncasodi versamento rimuovere immediatamente il polimero in polvere o la soluzione polimerica versata Se l imbuto di scorta non viene riempito automaticamente da un piccolo trasportatore necessario controllare costantemente la scorta di polimero in polvere e rabboccare per tempo Il riempimento pu essere effettuato mentre l impianto in funzione Per questo rimuovere il coperchio dell imbuto di scorta e versare con cautela il polimero in polvere 9 1 3 Rabbocco del serbatoio per conce
36. arresto a monte del riduttore della pressione gt La procedura successiva descritta nelle istruzioni del costruttore fornite in allegato 12 3 Ispezione e pulizia dell elettrovalvola AVVISO Pericolo di scossa elettrica Prima di aprire l elettrovalvola portare l interruttore generale su Off ed assicurarlo contro la riattivazione ATTENZIONE A Pericolo di malfunzionamento dell impianto e Durante gli interventi sull elettrovalvola prestare sempre attenzione al cavo e Durante l assemblaggio verificare la corretta posizione e disposizione dei componenti Pagina 48 ProMinent Manutenzione NOTA Per maggiori informazioni e per il disegno consultare le istruzioni d uso dell elettrovalvola fornite in allegato alla presente documentazione gt Chiudere completamente la valvola d arresto collegata a monte gt Svitare le quattro viti del cilindro sull alloggiamento e rimuovere il coperchio della valvola completo di inserto elicoidale Prestare attenzione al cavo gt Rimuovere i pezzi ad innesto Verificare l integrit della membrana v gt Pulire l interno del vano in particolare il foro di strozzamento ed il foro pilota in corrispondenza dell uscita della valvola 12 4 Smontaggio ed ispezione del flussostato turboDOS ATTENZIONE A Pericolo di malfunzionamento dell impianto e Durante gli interventi sul flussostato prestare sempre attenzione al cavo e Durante l inserimento de
37. asciare il tasto L apparecchio rileva il nuovo valore e passa nella modalit operativa ProMinent Pagina 35 Messa in esercizio 4 Modifica del punto di commutazione opzionale gt Pompare il concentrato liquido per la regolazione del punto di commutazione gt Premere brevemente il tasto il LED lampeggiante indica la posizione attuale del punto di commutazione gt Coniltasto o spostare il punto di commutazione nella direzione desiderata Impostare un punto di commutazione possibilmente alto LED verde lampeggiante con il numero pi alto gt Se per 2 secondi non si preme nessun tasto l apparecchio rileva il valore appena impostato e passa nella modalit operativa 5 Blocco dei tasti gt In modalit operativa premere contemporaneamente i due tasti per 10 s non appena la visualizzazione scompare i tasti sono bloccati 8 5 5 Impostazione dei sensori capacitivi tipi ATO e ATF sensori capacitivi per la segnalazione di polvere insufficiente nel dosatore o di overflow nell imbuto d iniezione devono essere controllati e all occorrenza regolati Sull estremit del cavo del sensore applicato un LED giallo che ne segnala lo stato e accanto al LED si trova una vite di regolazione incassata per la messa a punto della sensibilit Materiale necessario 1 cacciavite piccolo Per controllare e regolare il sensore si procede con 2 passi 1 Se il dosatore di polvere vuoto o se il flusso d acqu
38. ato nel recipiente di raccolta gt Premendo di nuovo il tasto T la pompa si arresta gt Pesare la quantit di concentrato liquido raccolto ed inserirla nel sistema di comando con i tasti freccia gt Sesi preme il tasto Enter il sistema di comando calcola la resa di dosaggio in grammi minuto e memorizza il valore gt Richiudere a tenuta la tubazione di dosaggio 8 5 4 Impostazione del controllo dosaggio per concentrato liquido solo per i tipi AFO e ATF con Spectra Il controllo dosaggio disponibile solo se l impianto Ultromat AF0 o ATF stato ordinato con la pompa per concentrato Spectra Per la pompa Sigma l opzione Controllo dosaggio non disponibile 1 Esclusione del blocco tasti gt Sei tasti sono bloccati in modalit d esercizio tenere premuti per 10 s i due tasti del controllo dosaggio non appena la visualizzazione scompare il blocco tasti escluso 2 Taratura High Flow gt Pompare il concentrato liquido a velocit normale gt Premere il tasto destro e tenerlo premuto Il LED destro n 9 s illumina dopo 5 s circa inizia a lampeggiare gt Rilasciare il tasto 3 Taratura Low Flow Eseguire la taratura Low Flow solo dopo la taratura High Flow gt Pompare il concentrato liquido alla velocit minima oppure impostare l arresto del flusso gt Premere il tasto sinistro e tenerlo premuto Il LED sinistro n 0 s illumina dopo 5 s circa inizia a lampeggiare gt Ril
39. bandonare il valore visualizzato per tornare al valore precedente e Consente di entrare in un memoria e f a menu o in un parametro o di J registrare il parametro o il valore visualizzato e Consente di passare al menu o al parametro ax e Consente di passare al menu o precedente o incrementa il al parametro successivo o di valore visualizzato diminuire il valore visualizzato o e 3 display 7 segmenti Fig 11 Elementi di comando Altivar 11 ProMinent Pagina 37 Messa in esercizio e Uscire da un menu o da un parametro o ritornare dal valore visualizzato all ultimo valore memorizzato e Passare al menu o parametro precedente oppure aumentare il valore visualizzato e Tre visualizzazioni a 7 segmenti e Richiamare un menu o un parametro oppure memorizzare il parametro o il valore visualizzato e Passare al menu o parametro successivo oppure ridurre il valore visualizzato 8 7 2 Panoramica dei menu Menu controllo motore Menu funzioni applicazione o Parametri di regolazione 1 livello Menu Menu Visualizzazione SUP 8 7 3 Impostazione dei parametri Il convertitore di frequenza preimpostato in fabbrica coi seguenti valori Parametri d impostazione livello 1 Parametro Valore Descrizione Ambito bFr 50 Frequenza motore Hz 50 60 Questo parametro amp visibile qui solo alla prima attivazione Nel menu FUn il parametro pu esse
40. ca possono mettersi in moto direttamente se collegati alla tensione di rete anche in presenza di un messaggio di errore o in stato di arresto tasto Start Stop gt AVVISO Pericolo di scivolamento Il polimero liquido e la soluzione polimerica sono scivolosi In caso di versamento rimuovere immediatamente il polimero versato sotto forma di polvere liquido o soluzione Solo per i tipi ATO e ATF AVVISO AN Superficie rovente L errata impostazione del riscaldamento del tubo dosatore pu rende rovente la superficie Assicurarsi che il riscaldamento del tubo dosatore sia impostato correttamente 2 6 Livello sonoro II livello sonoro lt 70 dB A con polimero in polvere a norma EN ISO 11202 1997 Acustica Rumore emesso dalle macchine e dalle apparecchiature ProMinent Pagina 13 Trasporto e stoccaggio dell impianto Informazioni sull impianto 3 Trasporto e stoccaggio dell impianto AVVISO A La fessurazione del materiale di plastica pu comportare diversi pericoli e Spostare l impianto Ultromat sono quando vuoto e Importante evitare carichi puntiformi sulla parete del serbatoio e Evitare scosse ed urti e Spostare l impianto solo con sistemi di sollevamento e movimentazione adeguati e Sesiutilizzano carrelli elevatori a forche frontali adottare le forche pi lunghe che devono sporgere dalla base del serbatoio a tre camere e Se si utilizza una gru anche in presenza delle griffe port
41. del dosatore di polvere Tempo di Calibratura Agitatore attivazione disattivazione pompa per concentrato riscaldamento Do Impostazione Aaitat 3 Itatore Orlundato controllo dosaggio g Agitatore 1 2 tempo di attivazione z disattivazione Dosatore di Agitatore 3 polvere tempo di attivazione disattivazione Pompa per concentrato Svuotamento frequenza minima Modifica del codice d accesso ProMinent Pagina 29 Sistema di comando Comando e controllo Selezione di una voce di menu Tasto Enter Comanda la conferma e la memorizzazione di un valore visualizzato o di un impostazione Tasto Cambio Comanda il cambio di visualizzazione all interno di un livello di menu Tasto Indietro Comanda il passaggio graduale ai livelli precedenti nel menu di comando Il passaggio avviene in successione a ciascuno dei livelli precedenti gg o gt Premendo il tasto Enter si passa dal menu di visualizzazione al menu di regolazione Premendo ancora una volta il tasto Enter ed inserendo il codice d accesso impostazione di fabbrica 1000 con il tasto Cambio possibile selezionare i vari sottomenu Impostazioni di messa in esercizio Impostazioni di calibratura e Impostazioni di servizio Per accedere a tutti i menu successivi basta premere di nuovo il tasto Enter Per l immissione di un valore si utilizzano i tasti freccia SU e GIU In generale viene visualizzato l ultimo valore immesso Se
42. delle acque dei liquami e nella produzione della carta Ultromat AF0 progettato per la soluzione di polimeri liquidi Ultromat AT0 trova impiego nella preparazione di polimeri sintetici in polvere fluidificati Ultromat ATF consente di preparare polimeri in polvere e liquidi 2 Capitolo sulla sicurezza 2 1 Identificazione delle prescrizioni di sicurezza Nelle presenti istruzioni d uso si utilizzano le seguenti parole chiave per indicare la gravit del pericolo AVVISO Definisce una situazione potenzialmente pericolosa Se non la si evita esiste il pericolo di morte e di gravi lesioni ATTENZIONE Definisce una situazione potenzialmente pericolosa Se non la si evita esiste il rischio di lesioni insignificanti o lievi oppure di danni materiali Nelle presenti istruzioni d uso si utilizzano i seguenti segnali di avvertimento per indicare diversi tipi di pericolo Avviso di un punto di pericolo Avviso di tensione elettrica pericolosa Pericolo di lesioni alle mani Avviso di possibile avviamento inaspettato Pericolo di scivolamento Avviso di superficie rovente Pagina 10 ProMinent Capitolo sulla sicurezza 2 2 Impiego regolamentare e Ultromat destinato esclusivamente alla preparazione di una soluzione polimerica con funzione di coadiuvante flocculante da realizzare con polimero in polvere o liquido ed acqua potabile e Qualsiasi altro impiego e o modifica costruttiva necessitano dell a
43. di ricominciare a funzionare dopo un malfunzionamento dopo aver rimosso la causa si deve tacitare il Messaggio d errore con il tasto Quit Se dovesse insorgere un problema non descritto nell elenco oppure se non si riesce a rimuovere il guasto tramite i rimedi suggeriti nell elenco rivolgersi al servizio clienti ProMinent ProMaqua AVVISO Pericolo di lesioni per braccia e mani Nelle camere si trovano eliche in movimento Portare l interruttore generale in posizione Off ed assicurarlo contro la riattivazione quindi rimuovere il coperchio di un portello d ispezione e se strettamente necessario infilare le mani nella camera del serbatoio AVVISO Pericolo di azionamento diretto Gli agitatori con elica possono mettersi in moto direttamente se collegati alla tensione di rete anche in presenza di un messaggio di errore o in condizioni di arresto tasto Start Stop Ogni volta che viene segnalato un malfunzionamento va considerata l ipotesi che un sensore capacitivo di prossimit oppure un sensore di flusso del concentrato abbia segnalato erroneamente un guasto per un impostazione errata della sensibilit oppure per una improvvisa modifica delle condizioni ambientali ProMinent Pagina 43 Rimozione dei malfunzionamenti Tabella errori Awvisi Messaggio di errore Errore Effetto Ritardo LED rosso Rel allarme Intervento Prima disattivare Commutatore Stato di arresto 1s On Off Attivazion
44. do poich il convertitore di frequenza comandato con un segnale di corrente di 4 12 mA Si raggiunge cos una frequenza di max 50 Hz 8 8 Messa in esercizio dell impianto ATTENZIONE e Possibili danni per fuoriuscita d acqua Esiste il pericolo di fuoriuscita di grandi quantit d acqua o di soluzione polimerica Prima di avviare il processo di preparazione assicurarsi che tutti i rubinetti di svuotamento per le tre camere siano chiusi e Durante questa fase iniziale controllare il funzionamento Prestare particolare attenzione al corretto funzionamento dei sensori di livello al primo raggiungimento dei rispettivi punti di commutazione NOTA Il messaggio di errore Scorta vuota inevitabile visto che attualmente tutte le camere sono vuote Tacitare questo messaggio Premesse e Controllo correttezza montaggio ed installazione effettuato e Rubinetti di svuotamento per le tre camere chiusi e Non per tipo AFO L imbuto di scorta riempito con il polimero in polvere previsto e Non per il tipo ATO Il serbatoio per concentrato riempito con il polimero liquido previsto gt Impostare tutti i parametri d esercizio Calibrare tutti gli apparecchi necessari v gt Mettere in funzione l apparecchio premendo il tasto Start Stop l impianto si accende e viene avviata automaticamente una procedura di preparazione 9 Funzionamento dell impianto 9 1 Esercizio normale 9 1 1 Premesse per il funzionamento regol
45. e Bilancia e Borsa in PE volume di riempimento min 500 g gt Smontare l imbuto d iniezione svitando i raccordi filettati gt Nel menu Calibratura del dosatore di polvere premendo il tasto Enter si passa al menu Dosatore di polvere II LED accanto al tasto T lampeggia Pagina 34 ProMinent Messa in esercizio gt Tenere una borsa in PE volume di riempimento min 500 g sotto il tubo dosatore e premere il tasto T Il dosatore di polvere funziona alla massima potenza Se il sacchetto pieno a sufficienza arrestare il dosatore premendo di nuovo il tasto T gt Pesare la quantit di polvere ed immettere il peso in grammi nel sistema di comando mediante i tasti freccia gt Sesi preme il tasto Enter il sistema di comando calcola la resa di dosaggio in grammi minuto e memorizza il valore gt Terminata la calibratura del dosatore di polvere rimontare l imbuto d iniezione 5 5 1 Calibratura della pompa per concentrato solo per i tipi ATO e ATF Materiale necessario e Bilancia e Recipiente di raccolta volume di riempimento min 1 gt Determinare il peso del recipiente di raccolta vuoto Aprire la tubazione di dosaggio nel punto adeguato v gt Nel menu Calibratura pompa per concentrato premere il tasto Enter per passare al menu Pompa per concentrato il LED accanto al tasto T lampeggia Premendo il tasto T si avvia la pompa per concentrato il concentrato viene convogli
46. e devono essere separate con cautela essendo collegate tra loro da un cavo a nastro piatto corto gt Ora possibile inserire la parte superiore con le due guide nel pannello da innesto alto 80 mm In questa posizione di sosta si accede a tutti i morsetti e fusibili 7 Sistema di comando 7 1 Struttura e funzionamento Il sistema di comando Ultromat inserito in un alloggiamento di plastica per l installazione nel quadro elettrico il grado di protezione solo IP 54 Il sistema comprende il comando a microprocessore come pure la relativa piastra con i morsetti di attacco l alimentatore il fusibile e tutte le schede di adattamento per ingressi e uscite Tutte le informazioni relative al funzionamento dell impianto come i messaggi di errore gli avvisi di pericolo i valori misurati e l intero sistema a menu vengono visualizzati su uno schermo LCD Tutti i parametri e i dati di configurazione vengono memorizzati e protetti da una ev caduta di tensione 7 1 1 Elementi di visualizzazione e di comando 7 1 2 Elementi di visualizzazione visualizzazione di stato L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 T ES His HANO A OM 1 2 3
47. e di nuovo la portata d acqua in particolare attraverso il dispositivo d iniezione Ridurre il flusso parziale attraverso l imbuto d iniezione 11 2 2 Messaggio d errore Errore livello Il messaggio d errore Errore livello compare se le sonde del sensore di livello nella camera 3 segnalano due livelli diversi contemporaneamente AVVISO A Pericolo di lesioni per braccia e mani Nella camera si trovano eliche in movimento Portare l interruttore generale in posizione Off ed assicurarlo contro la riattivazione quindi rimuovere il coperchio di un portello d ispezione e se strettamente necessario infilare le mani nella camera del serbatoio AVVISO Pericolo di azionamento diretto Gli agitatori con elica possono mettersi in moto direttamente se collegati alla tensione di rete anche in presenza di un messaggio di errore o in condizioni di arresto tasto Start Stop gt Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Il sensore di livello emette Disattivare l impianto con l interruttore generale per segnalazioni contrastanti arrestare gli agitatori Smontare il flussostato e pulirlo Controllare i rispettivi rel di commutazione Controllare il funzionamento del sensore di livello 11 2 3 Messaggio d errore Diluizione Il messaggio di errore Diluizione compare se la portata d acqua nell unit di diluizione scende sotto il limite impostato L unit di diluizione dotata di
48. e di raccordi di overflow svuotamento e presa il serbatoio suddiviso in tre camere che garantiscono un periodo di maturazione sufficiente per la soluzione polimerica La ripartizione del serbatoio inoltre impedisce la miscelazione della soluzione maturata con la soluzione appena preparata e consente un prelievo continuo Il livello nella camera 3 monitorato da un misuratore di livello Oltre al contatto di minimo e massimo per l avvio e la fine della procedura automatica di preparazione sono installati anche un contatto che funge da protezione contro il funzionamento a secco ed un altro sensore che funge sicurezza troppo pieno Tutti i portelli d ispezione del serbatoio sono chiusi con un coperchio fissato con viti 5 2 2 Dispositivo per l acqua con raccordo d iniezione L acqua necessaria per la preparazione affluisce all impianto attraverso la tubazione dell acqua Il riduttore della pressione dotato di filtro provvede a limitare la pressione mantenendola sul valore d esercizio corretto Un elettrovalvola regola automaticamente il flusso dell acqua Il flussostato utilizzato segnala costantemente il flusso attuale al sistema di comando Le due valvole regolatrici impostano la portata dell acqua durante la messa in esercizio Il raccordo d iniezione garantisce un intensa bagnatura del polimero in polvere con l acqua di preparazione Una valvola di arresto manuale consente inoltre di arrestare il flusso dell acqua per g
49. e disattivazione polvere liquido attivato interruttore generale Frequenza minima Pompa per concentrato 5s On Off Aumentare il flusso con portata insufficiente del polimero liquido Dosaggio stop Acqua insufficiente Controllo immissione d acqua immissione attiva 3s On Off Aumentare l immissione d acqua cap 11 1 1 Immissione troppo Controllo immissione d acqua 3s Off Off Ridurre l immissione Malfunzionamenti Note relative agli avvisi e La spia d allarme costantemente accesa non viene emesso un allarme cumulativo e Gli avvisi non devono essere tacitati e Non appena si pone rimedio all anomalia il funzionamento viene ripristinato automaticamente elevata d acqua cap 11 1 2 Messaggio di errore Errore Effetto Ritardo LED rosso Rel allarme Intervento Controllo dosaggio Controllo dosaggio Stato di arresto 20s Lampeggia On Rabboccare polimero liquido Imbuto d iniezione Overflow imbuto d iniezione Stato di arresto 3s Lampeggia On Rimuovere la causa cap 11 2 1 Errore livello Interruttore di livello Stato di arresto 5s Lampeggia On Controllare l interruttore camera 3 guasto di livello cap 11 2 2 Errore convertitore Guasto al convertitore Stato di arresto 5s Lampeggia On Controllare il convertitore di frequenza di frequenza Concentrato Serbatoio per concentrato vuoto Stato di arresto 10 s Lampeggia On Rabboccare insufficiente polimero liquido Diluizione Controllo Stato di arresto 3s Lampeggia On Rimuovere la caus
50. e viti Avviso di tensione elettrica pericolosa Pericolo di lesioni alle mani Avviso di superficie rovente Test Controllare che gli adesivi siamo presenti e leggibili Pagina 12 ProMinent Capitolo sulla sicurezza 2 5 Prescrizioni di sicurezza AVVISO e Un manuale d istruzioni deve essere disponibile presso l impianto ATTENZIONE e Le parti di plastica dell impianto sono sensibili ai carichi meccanici errati AVVISO Pericolo di scossa elettrica e I quadro elettrico ad armadio deve sempre essere chiuso mentre l impianto in funzione e Prima di ogni intervento di installazione e manutenzione l interruttore generale va impostato su Off e assicurato contro la riattivazione gt P P AVVISO Pericolo di lesioni per braccia e mani Nelle camere si trovano eliche in movimento Portare prima l interruttore generale in posizione Off ed assicurarlo contro la riattivazione quindi rimuovere il coperchio di un portello d ispezione e se strettamente necessario infilare le mani nella camera del serbatoio Pericolo di lesioni alle mani Sotto la griglia di sicurezza del dosatore di polvere sono installate una coclea di trasporto ed una ruota decompattante Se si rende necessario intervenire sotto la griglia di sicurezza prima impostare P interruttore generale su Off ed assicurarlo contro la riattivazione E AVVISO Pericolo di azionamento diretto Gli agitatori con eli
51. egli stati di segnale LED Off LED On I diodi luminosi indicano gli sati di segnale interni dell unit EA Ultromat Il significato dei LED illustrato nella tabella seguente LED Scritta LED illuminato H1 FLK ok Pompa per concentrato ok H2 RW ok Agitatori ok H5 Livello LSAHH Assenza di overflow H 12 Livello gt LSH Livello superato per eccesso H 13 Livello gt LSL Livello superato per eccesso H 15 Livello gt LSALL Livello superato per eccesso inl 1l Convertitore di frequenza Convertitore di frequenza ok H 26 Polvere min Scorta polvere disponibile H 28 Flusso ok Flusso polimero liquido ok H 29 Diluizione On Diluizione attivata H 30 Diluizione ok Portata d acqua nell unit NV ok H 31 FLK min Scorta di polimero liquido disponibile H32 Comando a distanza On Interruttore esterno chiuso Pagina 22 ProMinent Struttura e funzionamento 5 2 8 Comando a distanza Questa funzione consente all occorrenza l attivazione e la disattivazione a distanza dell impianto Un interruttore esterno consente di impostare l impianto Ultromat in stato d esercizio o stato d arresto Per la segnalazione di esercizio installato un contatto senza potenziale I segnali hanno il seguente significato Contatto chiuso e L impianto pronto per l uso e Non ci sono anomalie Contatto aperto e Impianto arrestato in loco o a distanza pausa sala comandi e Presenza di anomalia 5 2 9 Tuba
52. ellonuoo eveuod ell p omne euoizeinsiul ei enboe ossnj suoizejobal x dA N S euorzejobe1 n o1seue IP esej el l u ojueyos eliqejobeg OZON SUOIZEIUSIUOI euoizejueouoo euoize obe1 box D od oiBessop ipuooes xxx nod oiBessop uluu 6 xxx aJanjod oibBesop uluu 6 xxx t D aJanjod 0165esop auanjod oi6Besop euoizeJqijeo z x UD enboe ossnj enboe ossnyj auoizejobal A euoizeigijeo euorzejobo1 bove L osseJBui eoipoo uejnulul xx 41 ue odwa be ojseue Ip oduu eJojej amp e gnuu xx 44 99e oduu c be euoisua e oduiej e eJojeybe uejnuiu xx L Je dwa z 6e sale Ip ode Z eojeybe u nnului xx i 29e odw z Be P euoisue2oe oduie Z e1ojeybe ipuooes xxt ojenuguoo odula ojenunuoo odwe enboe ossnj ipuooes xx ajeiziui odw ajeiziui odw enboe ossnj ipuo2es xx i osu Bads odw Bads odws ojueuiepjeost ipuooes xx i os 09e odui I euoisueo2oe odua ojueuiep eosu y XXXX 4 OWIUILU ossn J 4 ow ulu enboe ossnj d u r uj e p o enbulj ey ejes euorzeinBijuoo eposs 9 oJd dois dois XX X 2 2u02 e en 09e poo LLOL NY au
53. ementi il serbatoio a tra camere chiuso 7 la pompa per concentrato 2 il dispositivo per l acqua 1 con raccordo d iniezione 4 il dosatore di polvere 5 gli agitatori 3 ed il quadro elettrico ad armadio 6 Il serbatoio a tre camere il raccordo d iniezione e il dosatore dipolvere sono realizzati in PP Le tubazioni dell acqua sono disponibili a scelta in PVC o PP con raccordi in ottone 3 4 5 6 tmu o fr AN 1 Jo 1 Dispositivo per l acqua 2 Pompa per concentrato 7 solo ATO e ATF 3 Agitatori p d 4 Raccordo d iniezione solo ATO e ATF 5 Dosatore di polvere solo ATO e ATF 6 Quadro elettrico ad ri armadio 7 Serbatoio a tre camere Fig 3 Ultromat ATF Le guarnizioni sono realizzate di serie in EPDM Gli alberi e le pale degli agitatori come pure l unit di alimentazione del dosatore di polvere sono realizzati completamente in acciaio inossidabile resistente alla corrosione 5 2 Descrizione delle unit costruttive 5 2 1 Serbatoio a tre camere Il serbatoio in PP nella versione chiusa dotato di traverse per agitatori console per il dosatore di polvere e quadro elettrico ad armadio come pur
54. engruppe The ProMinent Group Stammhaus Head office ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Germany info prominent com www prominent com Tel 49 6221 842 0 Fax 49 6221 842 617 Tochtergesellschaften Subsidiaries ProMinent Algeria Algeria Tel 213 21 54 84 74 prominent_algerie yahoo fr ProMinent Argentina S A Argentina Tel 54 11 4742 4009 info ar prominent com ProMinent Fluid Controls Pty Ltd Australia Tel 61 2 9450 0995 sales prominentfluid com au www prominentfluid com au ProMinent Dosiertechnik Ges mbH Austria Tel 43 7448 30400 office prominent at www prominent at ProMinent Belgium S A N V Belgium Tel 32 2 3914280 info prominent be www prominent be ProMinent Brasil Ltda Brazil Tel 55 11 43610722 prominent prominent com br www prominent com br ProMinent Fluid Controls BG Bulgaria Tel 359 2 9455303 office prominent bg www prominent bg ProMinent Fluid Controls Ltd Canada Tel 1 519 8365692 info prominent ca www prominent ca ProMinent Bermat S A Chile Tel 56 2 3354799 prominent prominent cl www prominent cl ProMinent Fluid Controls China Co Ltd P R of China Tel 86 411 87315738 dr r hou prominent com cn www prominent com cn ProMinent Dosiertechnik CS s r o Czech Republ Tel 420 585 757011 info prominent cz www prominent cz ProMinent Systems spol s r o Czech Republ Tel 420 378
55. er la preparazione dei polimeri in polvere e liquidi Ultromat ATF pu elaborare polimeri in polvere e liquidi Impostando l impianto Ultromat ATF in modalit fluido mediante l interruttore a chiave nella porta del quadro elettrico si disattiva il dosatore di polvere e si aziona la pompa per concentrato ProMinent Pagina 15 Informazioni sull impianto 4 3 Dimensioni dell apparecchio NOTA Le dimensioni esatte di ciascun impianto personalizzato Ultromat sono indicate sulla scheda quote Ultromat AFO Ultromat ULTa AFO 400 1000 2000 4000 8000 Capacit serbatoio litri 400 1 000 2 000 4 000 8 000 Volume camera l 133 333 666 1 333 2 666 Portata di presa l h 400 1 000 2 000 4 000 8 000 Periodo di maturazione minuti 60 60 60 60 60 Concentrazione soluzione 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 005105 Dimensioni LxAxH mm 1987x905x1250 2631x970x1600 3305x1155x1750 3293x1515x1924 4589x1922x1926 Peso a vuoto kg 150 360 410 560 1 160 Peso complessivo kg 550 1 360 2 410 4 560 9 160 Raccordo di overflow DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 80 Raccordo di presa DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 VN immissione d acqua ie j s 1724 2 Tubazione per concentrato liquido DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 Max immissione d acqua 1 500 l h 1 500 l h 3 000 l h 6 000 l h 12 000 I h Potenza elettrica allacciata 1 5 kW 2 6 kW 3 2 kW 5 0 kW 9 5 kW Protezione esterna 25A 25A 25A 25A 40A Agitatore 1 Potenz
56. gio di esercizio Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y ULTa ATO 0400 0 0 A 0 0 0 0 0 0 0 DE ProMinent Pagina 7 Codice identificativo Codice identificativo ULTa ATF ULTa Impianti a ciclo continuo Ultromat Tipo ATF Impianto a ciclo continuo per polimero liquido e in polvere Dimensioni serbatoio Quantit di presa 0400 Capacit 400 litri 400 I h 1000 Capacit 1000 litri 1000 l h 2000 Capacit 2000 litri 2000 l h 4000 Capacit 4000 litri 4000 l h 8000 Capacit 8000 litri 8000 l h Montaggio 0 normale 1 al contrario Raccordo d iniezione 0 con iniezione a Y 1 con imbuto d iniezione tubazioni in PVC per 400 2000 2 con imbuto d iniezione tubazioni in PVC per 4000 8000 3 con imbuto d iniezione tubazioni in PP per 400 2000 4 con imbuto d iniezione tubazioni in PP per 4000 8000 Collegamento elettrico A 400 VAC 50 60 Hz 3ph N PE Sistema di comando 0 Sistema di comando ProMinent Opzioni 0 senza opzioni 1 con sicurezza troppo pieno per serbatoio Ultromat 2 con valutazione acqua insufficiente diluizione 3 con1 2 Alimentatore polvere imbuto aggiuntivo 0 senza 1 con imbuto aggiuntivo da 50 2 con imbuto aggiuntivo da 75 3 con imbuto aggiuntivo da 100 4 con imbuto aggiuntivo da 50 alimentatore polvere 5 con imbuto aggiuntivo da 75 alimentatore polvere 6 con imbu
57. i collegati risultano privi di tensione L azionamento del tasto Start Stop in caso d emergenza potrebbe non essere sufficiente Spegnere l impianto mediante l interruttore generale rosso e giallo 2 4 Descrizione e test dei dispositivi di sicurezza 1 Interruttore d arresto d emergenza 2 Adesivo di segnalazione Avviso di tensione elettrica pericolosa 3 Coperchio dei portelli d ispezione con adesivo di segnalazione Pericolo di lesioni alle mani 4 Adesivo di segnalazione Avviso di superficie rovente 3 4 3 3 2 PL om G LS pon Ung Fig 1 Dispositivi di sicurezza L interruttore generale rosso e giallo a destra nel quadro elettrico ad armadio elimina la tensione dall impianto e dai gruppi collegati Test Mentre tutte le parti dell impianto sono in funzione portare l interruttore generale in posizione Off tutte le parti si devono arrestare tutte le spie si devono spegnere I coperchi fissati con viti dei portelli d ispezione impediscono che qualcuno si ferisca le mani toccando le eliche degli agitatori Test Controllare che i coperchi dei portelli d ispezione siano applicati e fissati con le apposit
58. ilevati senza limitazioni Se il livello del serbatoio di scorta regolare non viene avviata una procedura di preparazione anche se prima dell interruzione c era una preparazione in corso 9 3 Messa fuori servizio Per un periodo limitato gt Premere il tasto Start Stop Per un periodo prolungato gt Portare l interruttore generale in posizione Off gt Assicurare l interruttore generale contro la riattivazione non autorizzata dell impianto ProMinent Pagina 41 Funzionamento dell impianto Errori di comando dell impianto Per oltre 2 giorni gt Portare l interruttore generale in posizione Off gt Assicurare l interruttore generale contro la riattivazione non autorizzata dell impianto gt Staccare il connettore di rete gt Svuotare il dosatore di polvere gt Svuotare il serbatoio a tre camere attraverso gli appositi raccordi delle singole camere gt Lavare accuratamente il serbatoio a tre camere con acqua gt Lavare di nuovo i dispositivi di iniezione imbuto e dispositivo miscelatore gt Lavare accuratamente la tubazione tra le valvole di arresto della camera 3 e la pompa di alimentazione Se installato un raccordo di lavaggio la pulizia pi semplice ATTENZIONE L unit di alimentazione e le tubazioni possono intasarsi Durante la rimessa in esercizio il polimero liquido non deve entrare in contatto con l acqua di lavaggio Eliminare l acqua di lavaggio dall unit di a
59. in polvere Per qualsiasi reclamo o richiesta al servizio di assistenza in caso di malfunzionamento comunicare questi dati a ProMinent Dosiertechnik GmbH 8 Messa in esercizio 8 1 Montaggio interventi preliminari AVVISO e Prima di procedere con la prima messa in esercizio importante verificare che i collegamenti meccanici ed elettrici siano stati eseguiti correttamente ad es senso di rotazione dei motori tensione di alimentazione ecc e Assicurarsi che nel quadro elettrico ad armadio la tensione la frequenza ed il tipo di corrente applicati corrispondano ai dati riportati sulla targhetta sul lato destro del quadro elettrico ad armadio e Peril montaggio osservare le indicazioni riportate ai capitoli 3 e 6 relative a movimentazione ed installazione gt Per gli impianti Ultromat AFO e ATF collegare anche l alimentazione di concentrato liquido gt Le tubazioni dell acqua di preparazione di presa e di overflow devono essere montate e controllate per accertarne la tenuta ed il funzionamento gt mezzi di esercizio devono essere disponibili in quantit adeguata e nel grado di qualit prescritto Una volta azionato l interruttore generale sullo schermo LCD compare Stop alimentazione 0 l h Se compare una visualizzazione diversa premere il tasto Start Stop fino a che non compare Stop Se attiva l opzione Comando a distanza pu comparire il messaggio PAUSA da comando a distanza In que
60. inent EL Istruzioni d uso Impianto a ciclo continuo Ultromat AFO ATO e ATF Kamak LEUTE LEE RUE I Leggere prima la istruzioni d uso complete Non gettarle via Per qualsiasi danno provocato da errori d installazione o di comando responsabile il gestore Codice art 986408 ProMinent Dosiertechnik GmbH 69123 Heidelberg Germany BA UL 001 03 09 Impressum Impressum Impianti a ciclo continuo Ultromat AF0 ATO e ATF ProMinent Dosiertechnik GmbH 2008 Indirizzo ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Germany Telefono 06221 842 0 Fax 06221 842 617 info prominent de www prominent de Con riserva di modifiche tecniche Pagina 2 ProMinent Indice Indice Codice ldentificativoi i a clitici exa den Fe erba da dealt eie u a asqa 6 Istruzioni generali per l Utente uan ala 9 1 Intormazionisuliprodotte um ener enti 10 2 Gapitolo sulla sic rezza narra nn LL NONE 10 2 1 Identificazione delle prescrizioni di sicurezza 10 2 2 Im
61. io 8000 2 2 kW 50 60 Hz 750 900 rpm Pompa per concentrato liquido installata su Ultromat con pompa per concentrato Sigma 2 con pompa per concentrato Spectra QON O E Monitoraggio pompa per concentrato liquido senza con interruttore a galleggiante per serbatoio concentrato con dispositivo di controllo del flusso solo Spectra con interruttore a galleggiante e dispositivo di controllo del flusso solo Specta WN O Lingua DE tedesco EN inglese FR francese CZ ceco IT italiano NL olandese PL polacco ES spagnolo Dotazione standard Griffe portanti Pausa Messaggio di esercizio v v 0 0 gt lt DE Pagina 6 ProMinent Codice identificativo Codice identificativo ULTa ATO ULTa Impianti a ciclo continuo Ultromat Tipo ATO Impianto a ciclo continuo per polimero in polvere Dimensioni serbatoio Quantit di presa 0400 Capacit 400 litri 400 l h 1000 Capacit 1000 litri 1000 l h 2000 Capacit 2000 litri 2000 l h 4000 Capacit 4000 litri 4000 l h 8000 Capacit 8000 litri 8000 l h Montaggio 0 normale 1 al contrario Raccordo d iniezione 0 con iniezione a Y 1 con imbuto d iniezione tubazioni in PVC per 400 2000 2 con imbuto d iniezione tubazioni in PVC per 4000
62. ione dopo un anomalia rP2 Seconda rampa LI no Configurazione dell ingresso per il comando della seconda rampa LC2 2 Limitazione della corrente LI1 no nSt no StP no Scarico guidato in caso di interruzione di corrente brA no Adattamento della rampa di scarico AdC Alimentazione automatica di corrente continua ACt yes Modalit operativa tdC 0 5 Tempo di alimentazione SdC 1 4 Corrente di alimentazione SFt Frequenza di temporizzazione ACt LF Gamma di frequenze SFr 4 Frequenza di temporizzazione KHz FLr no Cattura in corsa dO Uscita analogica ACt no Assegnazione Atr yes Riavvio automatico bFr 50 Frequenza motore Hz SCS yes Memorizzazione della configurazione FCS Richiamo della configurazione no Funzione inattiva rEC Richiamo della configurazione memorizzata Ini L impostazione di fabbrica diventa la configurazione attuale Nota Queste impostazioni si discostano dei valori che vengono inseriti dopo il ritorno dalle impostazioni di fabbrica mediante i parametri gt FCS Inl ProMinent Pagina 39 Messa in esercizio Funzionamento dell impianto 8 7 4 Impostazioni per Ultromat AFO o ATF Variante di comando Commutazione convertitore di frequenza gt Solo tipo ATF Commutazione in modalit Liquido Adattamento del parametro Salvamotore termico ItH alla pompa per concentrato NOTA Il parametro HSP regime elevato a 20 mA non deve essere modificato in modalit Liqui
63. l flussostato osservare la freccia che indica la direzione di flusso sull alloggiamento gt Arrestare l impianto mediante il tasto Start Stop gt Chiudere il rubinetto di arresto nella tubazione di mandata dell acqua gt Per smontare il flussostato svitare le viti nella tubazione dell acqua gt Controllare il movimento agevole della girante della turbina all interno del flussostato e provvedere alla pulizia secondo necessit gt Inserire il flussostato nella tubazione di mandata dell acqua prestando attenzione alla direzione freccia di direzione del flusso 12 5 Smontaggio del coperchio di un portello d ispezione AVVISO A Nella camera si trovano eliche in movimento Portare l interruttore generale in posizione Off ed assicurarlo contro la riattivazione quindi rimuovere il coperchio di un portello d ispezione e se strettamente necessario infilare le mani nella camera del serbatoio Generalmente l impianto pu essere messo in funzione solo se i portelli d ispezione sono chiusi e fissati con viti consentito rimuovere i coperchi solo per un tempo limitato e per controllare il livello e per controllare il corretto funzionamento dei sensori di livello Terminati gli interventi d ispezione tutti i coperchi vanno riapplicati e fissati a dovere 12 6 Pulizia del lato superiore del serbatoio a tre camere Pulire di tanto in tanto il lato superiore del serbatoio a tre camere poich col tempo si pu formare
64. li interventi di manutenzione Esistono due tipi di sistemi d iniezione a iniezione a Y b imbuto di iniezione Con l imbuto d iniezione il procedimento d iniezione pi complesso di quanto descritto sopra il polimero in polvere cade nell imbuto dove viene bagnato uniformemente con un flusso parziale d acqua di preparazione In questo modo si previene la formazione di grumi Il flusso principale ProMinent Pagina 19 Struttura e funzionamento 1 Valvola di arresto 2 Riduttore della pressione 3 Elettrovalvola 4 Flussostato 5 Valvole regolatrici 6 TuboaY dell acqua di preparazione genera con l ausilio di un dispositivo miscelatore una leggera depressione in corrispondenza dello scarico dell imbuto In questo modo la polvere bagnata viene aspirata e convogliata nella camera 1 insieme all acqua di preparazione Per evitare il deposito di polvere nel sistema d iniezione anche all inizio della procedura di preparazione il dosatore di polvere viene attivato con un leggero ritardo rispetto all elettrovalvola in questo modo scorre sempre dell acqua per alcuni secondi prima che il dosatore venga azionato Al termine della procedura di preparazione la sequenza si ripete in senso inverso Una volta raggiunto il livello superiore il dosatore di polvere viene subito disattivato ma l acqua continua a scorrere per alcuni secondi Fig 4 Dispositivo per l acqua con iniezione a Y 7 Fig 5
65. limentazione e dalle tubazioni gt Lavare l unit di alimentazione della pompa per concentrato con i tubi di aspirazione e di mandata gt Smontare l unit di alimentazione della pompa per concentrato ed asciugarla gt IPulire i tubi di aspirazione e di mandata con appositi raschiatori AVVISO Se l impianto va spostato o stoccato osservare scrupolosamente le istruzioni al cap 3 9 4 Smaltimento ATTENZIONE Attenersi alle disposizioni di legge in vigore nel luogo di utilizzo in particolare in materia di rifiuti elettronici Rispettare anche le istruzioni d uso degli altri apparecchi dosatore di polvere pompe Per la Germania componenti puliti possono essere smaltiti presso i centri di raccolta pubblici delle citt e dei comuni 10 Errori di comando dell impianto e La posizione errata dei rubinetti di svuotamento pu causare malfunzionamenti e La posizione errata della valvola d arresto nel tubo di mandata dell acqua causa malfunzionamenti e Le persone non autorizzate non devono poter accedere ed apportare modifiche ai parametri d esercizio Impostare i codici d accesso e parametri preimpostati per il convertitore di frequenza non possono essere modificati Si tratta di parametri preimpostati in fabbrica sul dosatore di polvere e Durante l impostazione della concentrazione non si deve superare il limite massimo di 1500 mPas previsto per la viscosit e mancato rabbocco della scort
66. livello per la valutazione degli elettrodi di livello conduttivi ProMinent Pagina 21 Struttura e funzionamento Rele di uscita Un LED segnala lo stato di ogni rel Il LED s illumina se il rel eccitato Rel LED Funzione K1 H6 Allarme K2 H7 Avvisatore acustico tacitato K3 H8 non occupato K4 H9 Agitatori 1 e 2 K5 H10 Agitatore 3 K6 H11 Commutazione liquido polvere K7 H20 Riscaldamento K8 H21 non occupato K9 H22 Elettrovalvola acqua K10 H23 Presa funzionamento a secco K11 H24 Funzionamento K12 H25 Allarme parallelo K1 Impostazione della sensibilit del rele di livello La sensibilit del rel di livello pu essere regolata con l ausilio dei potenziometri P1 e P2 Se la conducibilit dell acqua di preparazione diminuisce la sensibilit del rel di livello deve aumentare Per questo si regolano i potenziometri P1 e P2 in senso orario con l ausilio di un cacciavite Il potenziometro P1 controlla il livello di overflow LSAHH il potenziometro P2 controlla il livello di funzionamento a secco LSALL minimo LSM e massimo LSH Il campo di regolazione dei potenziometri suddiviso in 15 livelli Gli stati dei livelli sono segnalati tramite LED LED Livello Livello superato per difetto Livello superato per eccesso H 5 LSAHH overflow LED On LED Off H 12 LSH massimo LED Off LED On H 13 LSL minimo LED Off LED On H 15 LSALL funzionamento a secco LED indicatore d
67. m tw www prominent com tw ProMinent Fluid Controls Thailand Co Ltd Thailand Tel 66 2 3760008 pfce prominent co th www prominent co th ProMinent Tunesia Tunisia Tel 216 79 391 999 prominent_tunisie yahoo fr ProMinent Office Kiev Ukraine Tel 380 44 5296933 prominent i com ua ProMinent Juffali FZC United Arabian Emirates Tel 97 1655 72626 info prominentfzc ae www prominentjuffali ae ProMinent Fluid Controls Inc USA Tel 1 412 7872484 sales prominent us www prominent us Aquatrac Instruments Inc USA Tel 1 800 909 9283 ProMinent
68. mo 2 Posa delle tubazioni per la soluzione polimerica diluente inclusa la valvola antiritorno 3 Miscelatore statico per la miscelazione della soluzione base con l acqua di diluizione Tipo Soluzione d uso Codice di ordinazione VS 1000 1 000 l h 1005566 VS 2000 2 000 l h 1005567 VS 5000 5 000 I h 1005568 VS 10000 10 000 l h 1005569 VS 20000 20 000 l h 1005570 VS 30000 30 000 l h 1005571 VS 50000 50 000 l h 1005572 Unit di diluizione Ultromat VS IP con misurazione flusso Come l unit di diluizione Ultromat ma con flussostato induttivo Tipo Soluzione d uso Codice di ordinazione VS 1000 IP 1 000 l h 1005584 VS 2000 IP 2 000 l h 1005585 VS 5000 IP 5 000 I h 1005586 VS 10000 IP 10 000 I h 1005587 VS 20000 IP 20 000 I h 1005588 VS 30000 IP 30 000 I h 1005589 VS 50000 IP 50 000 I h 1005590 Pagina 50 ProMinent Allegato 13 3 Dichiarazione di conformit EG Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 D 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforde rungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Produktes verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung des Produktes Polyelektrolytansetzanlagen Ultromat Produkttyp
69. mpianto in particolare il sistema di comando Ultromat ed il convertitore di frequenza per il controllo del dosatore di polvere Il quadro elettrico ad armadio dell impianto Ultromat ATF anche dotato di un interruttore a chiave per la commutazione in modalit polvere o modalit liquido 5 2 6 Presa per il collegamento di un piccolo trasportatore non per il tipo AF0 Per il collegamento di un piccolo trasportatore Ultromat dotato di una presa di connessione La presa fissata sul fianco del quadro elettrico e dotata di un interruttore automatico di sicurezza 5 2 7 Unit EA Ultromat N L 1 4 12 T X10 E X11 X12 H2 H4 K1 K2 K3 KA K5 K6 EHEHE x19 lt Empfindlichkeit gt H1 H3 0 0 LSAHHE H5 H6 H7 H8 H9 H10H11 ee m r2 LSH E Hi2 LSAHH W H14 16 LSL W H13 LSH E H16 LSALL BI H15 Pa pa LSL E H17 LSALL W H18 1 x14 12 H20 H21 H22 H23 H24 H25 L X13 EEE K7 K K Ki Kt1 K12 9 3 9 H26 H27 H28 H29 H30 H31 H32 x20 x20 X20 X20 X21 X21 X21 X15 1 4 5 8 9 12 13 16 1 4 5 8lg 12 1 12 1 L unit EA Ultromat un unit funzionale compatta applicata ad una scheda elettronica Le funzioni realizzate sono le seguenti e Alimentatore 24 VDC 500 mA e Rel per l accoppiamento dei segnali di uscita 250 VAC 3A e Accoppiatore optoelettronico per la separazione dei segnali d ingresso e Rel di
70. ntrato con polimero liquido non per il tipo ATO AVVISO Pericolo di scivolamento Il polimero liquido e la miscela di polimero ed acqua sono scivolosi e Durante il riempimento del serbatoio per concentrato assicurare la dovuta stabilit e ncasodi versamento rimuovere immediatamente il polimero liquido o la soluzione polimerica versata Se il serbatoio per concentrato non viene rabboccato automaticamente necessario controllare costantemente anche la riserva di polimero liquido e rabboccare per tempo Il riempimento pu essere effettuato mentre l impianto in funzione Per questo rimuovere il coperchio del serbatoio per concentrato e versare con cautela il polimero liquido 9 2 Azionamento rete e reazione alla caduta di alimentazione a Azionamento rete Ad ogni azionamento della rete gli agitatori iniziano a funzionare indipendentemente dalle condizioni dell impianto rilevate Al contrario l impianto si avvia contemporaneamente alla modalit preparazione soltanto al raggiungimento del punto di commutazione min nella camera 3 Se durante la modalit preparazione si verifica un interruzione di corrente anche breve al riavvio non viene portata avanti la modalit preparazione b Comportamento in caso di interruzione di corrente Dopo un interruzione di corrente breve o prolungata che provoca il riavvio del sistema di comando quest ultimo comanda il proseguimento del funzionamento dell impianto in base agli stati r
71. o per i tipi ATO e ATF 25 5 5 3 Stazione di dilUiziOne ii 25 Montaggio e installazione een S ss 25 6 1 MWantaggl ou uuu a uu aa uuu e 25 6 2 Installazione cl aulis roo TREE eee ia 26 6 3 Installazione elettrica 2 pete u u ul uuu eroe en ee anke dan paw rose aia aE 26 6 3 1 Collegamento all alimentazione di rete i 26 6 3 2 Apertura del sistema di comando essere 26 Sistema di comando au nm SE UIRGO GENERIC eS 27 7 1 Struttura e funzionamento u 27 7 1 1 Elementi di visualizzazione e di comando 27 7 1 2 Elementi di visualizzazione visualizzazione di stato 27 43 Elementi di comando 4a een 28 7 1 4 Comando dell impianto e visualizzazioni dello stato d esercizio 28 1 2 Sistema men uu un cte cene deze ke truppe klein 29 7 21 Str tt ra del menu eo eode ea ia 29 7 3 Comando e controllo Selezione di una voce di menu 30 7 4 Modalita divisualizzazione ansehe en er TAA Esercizio normale ae ee 7 4 2 Interruzione dell esercizio normale Messailiniesercizio needs 31 8 1 Montaggio interventi preliminari i 31 8 2 Controllo del codice identificativo del sistema di comando 31 8 3 Impostazioni di messa in esercizio ua ass sa ds ssaqsa
72. oizejoba w A auoize jobal 40 ossny eposs A 1d 8 yyI XXXxx ossny XX X 9U09 T auanod opow l v cO lt 9589 81 ejemjos epoojuepi Pagina 53 ProMinent Allegato ATF Menu di comando Ultromat 13 6 E E IIGESIP eJeooisse euorzejoud SUOIZUNI OSIAAV oje duioo eo ejeid d 4 ue2uoo edwod euejoguoo D sJanjod 0166esop ejejonuoo A eJojeybe eJej ouoo D A UN LI i ejeuod ejjop ejeuod eap ueuu OUSWNSSUI Z e10jeybe erejonuoo Q eeuod eljep cine A euorzeinsiuu enboe ossnjj euoizejo6e1 d 1 5 99IAJOS euoize oboJ dois olse1 eyezzi n ols uue Ip ase ell u oluellos j qejob y x utu B xxx id oi amp besop uoo il oiBBesop uoo euoizejobo1 4 u ouo5 edwod ipuooes xxx T jue2uoo edwod Baxx uluu 6 xxx yue2uoo eduiod s umwyB xxx t D 4jueouoo edwod QUOIZEIGIEI iueouoo edwod si Ajod oiBessop Ipuooes xxx A od oiBessop Bxxu D uitu D xxx eJeAjod oi amp Besop x UluJ B xxx aJanjod oibBesop e1eA jod oibBes euoizeJqi eo op 0zor uolmzenu ouoo UV D enboe ossny uolze oB 1 enboe ossnj
73. oni Indicazioni operative NOTA Una nota fornisce importanti informazioni sul corretto funzionamento dell apparecchio o dovrebbe agevolare il lavoro Prescrizioni di sicurezza contrassegnate con pittogrammi cap 2 Nota per il gestore Contiene note e citazioni delle direttive tedesche per la sfera di responsabilit del gestore Esse non sollevano in alcun modo il gestore dalla propria responsabilit ma richiamano alla memoria e sensibilizzano il gestore su alcune problematiche Non data alcuna garanzia di completezza di validit per ogni stato e per ogni tipo di utilizzo n garanzia di attualit Numero della versione software Il numero della versione software si trova qui nella visualizzazione continua premere il tasto cambio Per qualsiasi reclamo o per lo smontaggio dell impianto Ultromat gi installato indicare accanto al codice identificativo il numero di versione del software ProMinent Pagina 9 Informazioni sul prodotto Capitolo sulla sicurezza P P P P P P 1 Informazioni sul prodotto Ultromat AF0 AT0 ATF di ProMinent un impianto automatico per la preparazione di elettrolita polimero L impianto trova applicazione nella trasformazione automatica di polimeri sintetici in soluzioni polimeriche per formare un coadiuvante flocculante Per le sue caratteristiche di stazione per soluzione l impianto adatto per numerose applicazioni tecniche ad es nell ambito del trattamento
74. piego regolamentare aria iii 11 2 3 Informazioni sulle situazioni d emergenza seen 12 2 4 Descrizione e test dei dispositivi di sicurezza 12 2 5 Prescrizioni di SICUFezza eoe nee iaia 13 MEE exte o DE 13 3 Trasporto e stoccaggio dell impianto nenne 14 4sxInformazionisullimpianto cer 14 LES dre EE 14 4 2 Progettazione uiua aora tei o e er ue Eo oos da A e RD cR E Ao Re RE pra nsa Seca da 14 4 2 1 Ultromat AFO per la preparazione dei polimeri liquidi 15 4 2 2 Ultromat ATO per la preparazione dei polimeri in polvere 15 4 2 3 Ultromat ATF per la preparazione dei polimeri in polvere e liquidi 15 4 3 Dimensioni dell apparecchio iii 16 5 Struttura e funzionamento ceneesescseeeeieDUPHMEUI OSEE 19 9 1 Struttura dell Implatito iier coiere a een arena nme RIDE Pena cuu ann fn amata nante 5 2 Descrizione delle unit costruttive 5 2 1 Serbatolo a tre camere nenne i 5 2 2 Dispositivo per l acqua con raccordo d iniezione ee 19 9 2 3 Dosatore di polvere nene e eee een 21 524 AOGIEBtOEL Leslie esu pc eL Sete 21 5 2 5 Quadro elettrico ad armadio entren tnn cnn iine 21 5 2 6 Presa per il collegamento di un piccolo trasportatore non per il tipo AFO 21 5 2 7 Unit EA Ultromat
75. qua di diluizione L opzione Valutazione dell unit di diluizione consente di controllare il contatto di minimo del rotametro Se il contatto di minimo segnala acqua insufficiente l impianto Ultromat registra un anomalia e l abilitazione per la pompa di alimentazione soluzione polimerica viene revocata Ultromat dispone di un contatto senza potenziale per il comando della pompa di alimentazione abilitazione pompa di alimentazione Questo contatto si chiude se il livello di funzionamento a secco nella camera 3 viene superato per eccesso e si apre se il livello di funzionamento a secco viene superato per difetto Normalmente la pompa di alimentazione comandata da un cablaggio esterno avviatori combinati Poich la pompa pu essere attivata e disattivata dall esterno il sistema di comando di Ultromat dispone di un ingresso supplementare per la valutazione dell avviatore contatto ausiliario senza potenziale La valutazione del contatto di minimo sul flussostato viene effettuata solo se la pompa di alimentazione in funzione e quindi il contatto ausiliario senza potenziale sull avviatore chiuso Se la pompa di alimentazione si ferma il contatto senza potenziale non si chiude ed il contatto di minimo del flussostato non viene valutato 5 4 4 Pompa per concentrato solo per i tipi AFO e ATF Per il dosaggio del polimero liquido nella camera 1 Sono disponibili pompe dosatrici a membrana e pompe a viti elicoidali eccentriche
76. r regolare una concentrazione su valori inferiori a 0 196 e superiori a 0 5 amp quello di modificare opportunamente la portata dell acqua di preparazione Questo pu ridurre la capacit dell impianto Selezionare la voce di sottomenu Regolazione della concentrazione e premere il tasto Enter compare la visualizzazione Concentrazione gt Conitasti freccia impostare la concentrazione desiderata ProMinent Pagina 33 Messa in esercizio 8 5 Impostazione della calibratura Il menu di calibratura viene visualizzato solo se premendo il tasto Start Stop si imposta l impianto Ultromat in stato di arresto Si possono effettuare le seguenti impostazioni 1 Impostazione immissione d acqua 2 Calibratura del dosatore di polvere 3 Calibratura della pompa per concentrato 4 Impostazione del controllo dosaggio 8 5 1 Impostazione immissione d acqua L immissione d acqua dovrebbe essere impostata sui seguenti valori Tipo Immissione d acqua Ultromat 400 1 500 l h Ultromat 1000 1 500 l h Ultromat 2000 3 000 I h Ultromat 4000 6 000 l h Ultromat 8000 12 000 l h gt Nel menu Impostazione immissione d acqua premere il tasto Enter per passare alla visualizzazione Immissione d acqua il LED accanto al tasto T dell apparecchio di comando lampeggia gt Premendo il tasto T nel relativo menu si apre l elettrovalvola e viene visualizzato il flusso attuale Con iniezione a
77. re modificato in qualsiasi momento ACC S Tempo di aumento regime s 0 1 99 9 s dEC 0 1 Tempo di riduzione regime s 0 1 99 9 s LSP 0 Assenza di regime con 4 mA Hz HSP 100 Regime elevato con 20 mA Hz ItH 1 5 Salvamotore termico A 0 3 1 SP2 10 2 Frequenza preselezionata Hz 0 200 SPS 25 3 Frequenza preselezionata Hz 0 200 SP4 50 4 Frequenza preselezionata Hz 0 200 Alt ACT 4A Configurazione ingresso analogico 4 20 mA Menu drC Parametro Valore Descrizione Ambito UnS 230 Tensione nominale motore targhetta tipo V 100 500 FrS 50 Frequenza nominale motore targhetta tipo Hz 40 200 StA 20 Stabilit del regolatore di frequenza 0 100 FLG 20 Potenziamento del regolatore di frequenza 96 0 100 UFr 5 0 Compensazione Ri 96 0 200 nCr Io Corrente nominale del motore evinta dalla targhetta 0 523 1 Pagina 38 ProMinent Messa in esercizio Parametro Valore Descrizione Ambito CLI 1 5 Corrente limitatrice del motore 1 0 3 1 nSL 0 Slittamento nominale del motore Hz 0 10 SLP 0 Compensazione slittamento 96 0 150 COS 0 78 Cos Phi del motore targhetta tipo 0 50 1 00 Menu FUn Parametro Sottomenu Valore Descrizione tCC Tipo di comando ACt 2C Comando a 2 fili tCt LEL Tipo di comando a 2 fili rrS no Rotazione antioraria PS2 Frequenze preselezionate LiA no Configurazione dell ingresso LIA Lib no Configurazione dell ingresso Llb tLS 0 0 PI no rSF no Riattivaz
78. si riduce a causa della caduta di pressione nel sistema di alimentazione il livello dell acqua scende nell imbuto d iniezione Se l immissione d acqua amp inferiore all 8096 del valore impostato l imbuto d iniezione non riceve pi acqua a sufficienza Questo pu causare l intasamento dell imbuto e quindi un malfunzionamento Con il tasto Enter passare alla visualizzazione Flusso min Premendo di nuovo il tasto Enter si pu modificare il valore mediante i tasti freccia 8 3 2 Impostazione del riscaldamento del tubo dosatore solo nei tipi ATO e ATF AVVISO Superficie rovente L errata impostazione del riscaldamento del tubo dosatore pu causare ustioni Selezionare i tempi di attivazione e disattivazione in modo tale che la temperatura del riscaldamento del tubo dosatore non superi i 40 C ATTENZIONE Esiste il rischio di danneggiare irreparabilmente la coclea dosatrice Temperature superiori a 40 C tiepido possono causare adesioni nel materiale e danneggiare irreparabilmente la coclea di trasporto Selezionare i tempi di attivazione e disattivazione in modo tale che la temperatura del riscaldamento del tubo dosatore non superi i 40 C gt Conil tasto Enter si pu passare alla visualizzazione successiva Tempo di attivazione riscaldamento gt Sesi preme ancora una volta il tasto Enter viene visualizzato il tempo di attivazione attuale gt tasti freccia consentono di modificare opportunamente il tempo di atti
79. si tengono premuti i tasti freccia il valore cambia sempre pi rapidamente Con il tasto Indietro si passa in successione a ciascuno dei livelli precedenti 7 4 Modalit di visualizzazione 7 4 1 Esercizio normale In modalita preparazione sul display di comando vengono visualizzati i seguenti messaggi Modalit preparazione Conc x x Alimentazione xxxl h Alimentazione xxxl h Una volta raggiunto il massimo livello nella camera 3 sul display di comando vengono visualizzati i seguenti messaggi Scorta piena Conc x x Presa scorta Presa scorta 7 4 2 Interruzione dell esercizio normale Premendo il tasto Start Stop si avvia e o s interrompe il funzionamento normale Se l impianto in stato di arresto sul display di comando compare il messaggio STOP Alimentazione 0 l h Se il funzionamento normale viene interrotto tramite l ingresso del comando a distanza compare il seguente messaggio Comando a distanza PAUSA Pagina 30 ProMinent Comando Messa in esercizio 7 4 3 Visualizzazione del codice identificativo del sistema di comando Premendo il tasto Cambio nella visualizzazione continua viene visualizzato il codice identificativo ULSaTxxxxxxxxx come pure nella seconda riga la versione software ad es 02 4 1 del sistema di comando e la modalit di funzionamento L Liquido o S Solido polimero
80. sopra una piastra adattatrice direttamente sul dosatore di polvere Per consentire i brevi interventi di manutenzione sull alimentatore polvere senza interruzione ovvero in caso di elevato consumo di polvere si raccomanda l impiego di un imbuto aggiuntivo intermedio da 50 dotato di adattatore 5 5 Accessori Ultromat Per l impianto Ultromat sono disponibili i seguenti accessori 5 5 1 Serbatoio di raccolta polvere solo per i tipi ATO e ATF Il serbatoio di raccolta polvere serve per lo stoccaggio provvisorio dei polimeri in polvere che vengono forniti in un fusto Big Bag Il Big Bag viene agganciato ad un telaio sopra il serbatoio di raccolta nel quale viene scaricato 5 5 2 Serbatoio di raccolta polvere con scarico sacchi solo per i tipi ATO e ATF Il serbatoio di raccolta polvere dotato di scarico sacchi serve per lo stoccaggio provvisorio dei polimeri in polvere che vengono forniti in fusti da 25 kg 5 5 3 Stazione di diluizione Poich gli impianti Ultromat sono predisposti anche per concentrazioni elevate in molti casi utile l impiego di una soluzione polimerica altamente concentrata con successiva diluizione Le soluzioni polimeriche ad elevata concentrazione durano pi a lungo e la successiva diluizione aumenta il rendimento di presa dell intero impianto La viscosit della soluzione polimerica non deve per superare il valore di 1500 mPas Le stazioni di diluizione completamente preassemblate su un
81. sssk aaa saakusassuq 31 8 3 1 Impostazione del flusso minimo solo con raccordo d iniezione nei tipi ATO e ATF 32 8 3 2 Impostazione del riscaldamento del tubo dosatore solo nei tipi ATO e ATF 32 8 3 3 Impostazione del tempo anticipato e del tempo prolungato solo nei tipi ATO e ATF 32 8 3 4 Agitatori J e 2 i ioci ere en 33 8 3 5 Agitatore 9 OPZIONE Liana dn ope ERE EAR a edge du he 33 8 9 0 Codice d accesso icis eid qe La ia 33 8 4 Regolazione della concentrazione nennen nnnnnnnnnnnnr nn 33 8 5 Impostazione della calibratura nennen neret annie 34 8 5 1 Impostazione dell immissione d acqua se 34 5 5 1 Calibratura del dosatore di polvere solo per i tipi ATO e ATF 34 5 5 1 Calibratura della pompa per concentrato solo per i tipi ATO e ATF 35 8 5 4 Impostazione del controllo dosaggio per concentrato liquido solo per i tipi AFO e ATF con Spectra esee 35 8 5 5 Impostazione dei sensori capacitivi tipi ATO e ATF 36 8 6 M n di S rViZjO sse 36 8 6 1 Impostazione del flUSSO iii 36 8 6 2 Verifica degli agitatori e dei dosatori polvere a 37 8 6 3 Svuotamento di UltromMatP 1 1 g lee 37 Pagina 4 ProMinent Indice 8 7 Impostazione del conver
82. sto caso l impianto deve essere abilitato dalla sala comandi 8 2 Controllo del codice identificativo del sistema di comando gt Premendo il tasto Cambio si passa nella visualizzazione continua alla visualizzazione del codice identificativo gt Premendo di nuovo il tasto Cambio si ritorna alla visualizzazione continua 8 3 Impostazioni di messa in esercizio Nello stato di fornitura i parametri del menu Impostazioni di messa in esercizio sono impostati sui valori seguenti Parametri Valori base Ambito Lingua D D E F P C N H Flusso min immissione d acqua Ultromat 400 500 I h Ultromat 1000 1 200 l h Ultromat 2000 2 400 l h 0 12 000 l h Ultromat 4000 5 000 l h Ultromat 8000 10 000 l h Tempo di attivazione riscaldamento 5s i 10S Tempo di disattivazione riscaldamento 35s 30 100s Tempo anticipato alimentazione 7s 0 30s Tempo prolungato alimentazione 5 min 0 30 min ProMinent Pagina 31 Messa in esercizio Parametri Valori base Ambito Agitatore 1 2 Tempo di attivazione 15 min 5 50 min Agitatore 1 2 Tempo di disattivazione 15 min 5 50 min Agitatore 3 Tempo di attivazione 5 min 0 20 min Agitatore 3 Tempo di disattivazione 10 min 5 50 min Modifica del codice d accesso 1000 1000 9999 Durante la messa in esercizio possibile adattare i parametri al processo 8 3 1 Impostazione del flusso minimo solo con raccordod iniezione nei tipi ATO e ATF Se l immissione d acqua
83. tezione IP 55 i055 1B255 IP 55 1055 Agitatore 2 3 opzione Potenza 0 18 kW 0 55 kW 0 75 kW 1 1 kW 2 2 kW Numero di giri 50 Hz 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm 750 rpm Grado di protezione IDI55 I5 IP 55 IDESS I5 Dosatore di polvere Tipo TGD 18 13 TGD 18 13 TGD 18 13 TGD 30 13 TGD 38 13 Massima resa di dosaggio 18 kg h 29 l h 18 kg h 29 l h 18 kg h 29 l h La potenza elettrica allacciata valida per gli apparecchi dotati di 3 agitatori 55 kg h 92 h 110 kg h 184 l h ProMinent Pagina 17 Informazioni sull impianto Ultromat ATF Ultromat ULTa ATF 400 1000 2000 4000 8000 Capacit serbatoio litri 400 1 000 2 000 4 000 8 000 Volume camera 133 333 666 1 333 2 666 Portata di presa l h 400 1 000 2 000 4 000 8 000 Periodo di maturazione minuti 60 60 60 60 60 Concentrazione soluzione 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 0 05 0 5 Dimensioni LxAxH mm 1987x905x1250 2631x970x1600 3305x1155x1750 3293x1515x2182 4589x1922x2290 Peso a vuoto senza pompa dosatrice kg 190 400 450 600 1200 Peso complessivo kg 590 1 400 2 450 4 600 9 200 Raccordo di overflow DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 80 Raccordo di presa DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 VN immissione d acqua 1 12 ue 722 2 Tubazione per concentrato liquido ATF DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 Max immissione d acqua 1 500 l h 1 500 l h 3 000 l h 6 000 l h 12 000 I h Potenza elettrica allacciata 1 5 KW 2 6 kW 3 2 kW
84. titore di frequenza Altivar 11 a 37 8 7 1 Funzione degli elementi di comando i 37 8 72 Panoramica dei menu eier 38 8 7 3 Impostazione dei parametri eese aas 38 8 7 4 Impostazioni per Ultromat AF0 o ATF 40 8 8 Messainesercizio dell impiant uuu uu uu uuu aaa sssssaasasaass 40 9 Funzionamento dell impianto n ua 40 9 1 Esercizio Orale u Qu um age dini 40 9 1 1 Premesse per il funzionamento regolare 40 9 1 2 Alimentazione dell imbuto di scorta con polimero in polvere non per il tipo AF0 41 9 1 3 Rabbocco del serbatoio per concentrato con polimero liquido non per il tipo ATO 41 9 2 Azionamento rete e reazione alla caduta di alimentazione nenn 41 93 Messa fiori servizio die i 41 9 4 Smaltifment6 u l uu u oi tati ciali ici 42 10 Errori diicomando delliimpianto nette 42 11 Rimozione dei malfunzionamenti i 43 TIT Avvisi gra aria saku aap aa 45 11 1 1 Messaggio di errore Acqua insufficiente 45 11 1 2 Messaggio di errore Immissione troppo elevata 45 111 2 Malf nzisn amenti euer eil ia 46 11 2 1 Messaggio di errore Imbuto d iniezione ereenn 46 11 2 2 Messaggio d errore Errore
85. to aggiuntivo da 100 alimentatore polvere 7 con coperchio adattatore alimentatore polvere agitatore per dosatore di polvere 0 senza 1 con agitatore per dosatore di polvere agitatore per camera 3 0 senza 1 agitatore per serbatoio 400 0 18 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 2 agitatore per serbatoio 1000 0 55 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 3 agitatore per serbatoio 2000 0 75 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 4 agitatore per serbatoio 4000 1 1 kW 50 60 Hz 750 900 rpm 5 agitatore per serbatoio 8000 2 2 kW 50 60 Hz 750 900 rpm Pompa per concentrato liquido installata su Ultromat 0 senza 1 con pompa per concentrato Sigma 2 con pompa per concentrato Spectra Monitoraggio pompa per concentrato liquido 1 con interruttore a galleggiante per serbatoio concentrato 2 con dispositivo di controllo del flusso solo Spectra 3 con interruttore a galleggiante e sistema di controllo del flusso solo Specta Lingua DE tedesco EN inglese FR francese CZ ceco IT italiano NL olandese PL polacco ES spagnolo Dotazione standard Griffe portanti Spina per KFG Pausa Messaggio di esercizio Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y ULTa ATF 0400 0 0 A 0 0 0 0 0 0 0 DE Pagina 8 ProMinent Istruzioni generali per l utente Istruzioni generali per l utente Leggere le seguenti istruzioni per l utente Conoscerle molto utile per utilizzare al meglio le istruzioni d uso Nel testo sono evidenziati i seguenti elementi e Elenchi gt Istruzi
86. tore di polvere disattivato 5 3 3 Modalit comando a distanza Selezionando l opzione Comando a distanza possibile comandare lo stato di esercizio e di arresto dell impianto da una sala comandi Anche in questo caso la procedura di preparazione completamente automatica se lo stato d esercizio stato impostato tramite il contatto di comando a distanza La regolazione e la visualizzazione dei parametri d esercizio vengono effettuati in loco ProMinent Pagina 23 Struttura e funzionamento 5 4 Opzioni Ultromat Per l impianto Ultromat sono disponibili le seguenti opzioni 5 4 1 Agitatore per camera 3 agitatore 3 Ultromat equipaggiato di serie con due agitatori elettrici Un terzo agitatore per la camera 3 pu essere fornito in via opzionale 5 4 2 Sicurezza troppo pieno per camera 3 La sicurezza troppo pieno segnala un overflow nella camera 3 dell impianto Ultromat e fa scattare un allarme cumulativo 5 4 3 Valutazione acqua insufficiente per l unit di diluizione L unit di diluizione viene utilizzata per l ulteriore diluizione della soluzione polimerica preparata La pompa di alimentazione trasporta la soluzione polimerica dal serbatoio di scorta dell impianto Ultromat fino all unit di diluizione L acqua di diluizione viene convogliata all unit di diluizione attraverso un elettrovalvola Un flussostato a galleggiante con contatto di minimo disposto a valle controlla l ac
87. tore di polvere allo scadere del tempo anticipato Qui sono descritte tre cause ed i relativi rimedi A Guasto all immissione d acqua La causa pu essere un malfunzionamento al sistema d immissione Possibili cause e rimedi Cause Rimedio Pressione di esercizio troppo bassa Se l elemento filtrante nel riduttore della pressione intasato provvedere alla pulizia In assenza di intasamento aprire completamente la valvola di arresto nella tubazione di mandata dell acqua Durante l operazione tenere sotto controllo il livello dell acqua nell imbuto d iniezione Se la situazione non migliora rimuovere la riduzione di deflusso sul riduttore della pressione Durante l operazione tenere sotto controllo il livello dell acqua nell imbuto d iniezione B Malfunzionamento dell elettrovalvola L elettrovalvola guasta e non si apre chiude correttamente Possibili cause e rimedi Cause Rimedio collegamenti dell elettrovalvola Portare l interruttore generale in posizione Off sono bloccati Controllare il collegamento a spina dei cavi e fissarlo all occorrenza Il foro di strozzamento o Portare l interruttore generale in posizione Off il foro pilota in corrispondenza Aprire l elettrovalvola e pulire accuratamente l interno della uscita valvola intasato La membrana all interno della Portare l interruttore generale in posizione Off elettrovalvola guasta Sostituire l elettrovalvola
88. trollare il funzionamento del sensore di livello ProMinent Pagina 47 Rimozione dei malfunzionamenti Manutenzione 11 3 Sostituzione del fusibile di rete del sistema di comando Il fusibile di rete ubicato in un portafusibile nel sistema di comando AVVISO Pericolo di scossa elettrica Prima di cambiare il fusibile portare l interruttore generale su Off ed assicurarlo contro la riattivazione gt Aprire l alloggiamento blu del sistema di comando gt Aprire l innesto a baionetta del portafusibile e rimuovere il fusibile guasto gt Inserire un nuovo fusibile nel portafusibile e richiudere l innesto a baionetta gt Chiudere l alloggiamento 12 Manutenzione 12 1 Ispezione del dosatore di polvere e del sistema d iniezione Dosatore di polvere e Durante l esercizio controllare regolarmente il corretto funzionamento del dosatore di polvere e Verificare che il dosaggio del polimero in polvere sia corretto Dispositivo d iniezione e Controllare in particolare che l area conica d iniezione dell imbuto sia completamente ricoperta d acqua e che non si formino depositi di polvere 12 2 Pulizia dell elemento filtrante nel riduttore della pressione Se la superficie dell elemento filtrante intasata per 2 3 necessario pulire l elemento filtrante gt Per smontare l elemento filtrante portare l impianto in stato di arresto mediante il tasto Start Stop gt Chiudere manualmente la valvola di
89. utorizzazione scritta da parte di ProMinent Dosiertechnik GmbH di Heidelberg e L impianto non pu essere utilizzano in condizioni differenti da quelle descritte nella presente documentazione e l impianto non progettato per l impiego in aree a rischio di esplosione e Il regolare funzionamento dell impianto non garantito se si utilizzano ricambi non originali o accessori di altri produttori e Affidare il comando di Ultromat solo a personale qualificato ved tabella seguente e obbligatorio osservare i dati delle istruzioni d uso relativi alle varie fasi di vita dell apparecchio Per tutte le fasi di vita dell apparecchio attenersi alle disposizioni di legge nazionali in materia Attivit Addestramento Montaggio Installazione Tecnici specializzati Messa in esercizio Esperto Comando Persone addestrate Manutenzione Riparazione Servizio clienti Messa fuori servizio Smaltimento Esperto Rimozione dei guasti Persone addestrate Tabella 1 Addestramento del personale per l utilizzo dell impianto Delucidazioni sulla tabella Per esperto s intende una persona che per la propria formazione ed esperienza professionale nonch per la conoscenza delle normative vigenti in grado di valutare il lavoro e riconoscere i pericoli potenziali Nota Una qualifica tecnica normalmente documentata dall attestato di un corso di formazione ad es come ingegnere mastro o operaio specializzato La valutazione dell
90. vazione Per confermare la modifica premere il tasto ENTER La modifica e o l impostazione del tempo di disattivazione si effettua nello stesso modo descritto per il tempo di attivazione 8 3 3 Impostazione del tempo anticipato e del tempo prolungato solo nei tipi ATO e ATF Per prevenire le adesioni del materiale nell imbuto d iniezione possibile selezionare un tempo anticipato ed un tempo prolungato in modo tale che in entrambi i casi venga garantita un immissione d acqua sufficiente Dopo l apertura dell elettrovalvola trascorrono alcuni secondi durante i quali l imbuto d iniezione si bagna con l acqua necessaria Trascorso il tempo anticipato si dovrebbe essere instaurate condizioni stabili e l interno dell imbuto dovrebbe essere completamente coperto d acqua Una volta raggiunto il massimo livello nella camera 3 il dosatore di polvere viene disattivato L elettrovalvola per si chiude soltanto allo scadere del tempo prolungato Impostare il tempo prolungato in modo tale che l imbuto d iniezione sia completamente coperto d acqua Pagina 32 ProMinent Messa in esercizio Niveau Niveau Niveau min max min voll F llstand Ultromat Magnetventil Wasserzulauf Nachlaufzeit Pulver 0 30 sec dosierer Einschaltzeit 5 50 min R hrwerk 1 2 i Einschaltzeit En d gt 0 20min 7 Ausschaltzeit i t 5 50 min
91. zare pressoch tutti i polimeri comunemente reperibili sul mercato Il sistema di comando degli impianti Ultromat consente di impostare concentrazioni comprese tra 0 05 e 1 0 La viscosit della soluzione polimerica prodotta non deve superare il valore di 1500 mPas dati relativi alla viscosit delle varie soluzioni polimeriche sono indicati sulle schede tecniche di utilizzo dei fornitori di polimeri Per sfruttare al meglio l ambito di preparazione opportuno regolare adeguatamente il flusso dell acqua di preparazione Le concentrazioni superiori allo 0 5 possono ridurre il rendimento di preparazione Il periodo di maturazione disponibile per la creazione di una soluzione polimerica varia in funzione della quantit di presa nominale e della capacit dell impianto Ultromat ed pari a cir ca 60 minuti alla massima presa nominale Le capacit dell impianto variano da max 400 I di soluzione d uso ora per ATO 400 fino a 8000 per ATO 8000 Pagina 14 ProMinent Informazioni sull impianto 4 2 1 Ultromat AFO per la preparazione dei polimeri liquidi Ultromat AFO dotato di un tubo dosatore fisso per il dosaggio del concentrato liquido 4 2 2 Ultromat ATO per la preparazione dei polimeri in polvere Ultromat ATO dotato di un dosatore di polvere per il dosaggio del polimero in polvere La fornitura prevede a scelta un sistema d iniezione a Y oppure un imbuto d iniezione 4 2 3 Ultromat ATF p
92. zioni per concentrato non per il tipo ATO Per il dosaggio del concentrato liquido nella camera 1 gli impianti Ultromat AFO e ATF sono equipaggiati con leseguenti tubazioni Tipo Ultromat tubazione grande Ugello per flessibile 400 DN 15 DN 15 1000 DN 15 DN 15 2000 DN 15 DN 15 4000 DN 20 DN 20 8000 DN 20 DN 20 5 2 10 Griffe portanti per gru Per agevolare la movimentazione dell impianto possibile applicare alle quattro griffe portanti un dispositivo di sollevamento adeguato 5 3 Modalit di funzionamento 5 3 1 Modalit preparazione Una volta raggiunto il livello minimo nella camera 3 Ultromat passa in modalit preparazione L elettrovalvola si apre e trascorso il periodo di ritardo il dosatore inizia ad erogare la polvere di polimero Raggiunto il livello massimo il sistema di comando arresta prima il dosatore di polvere e trascorso il tempo prolungato chiude l elettrovalvola Ultromat passa in modalit Presa scorta 5 3 2 Modalit regolazione In modalit regolazione possibile effettuare tutte le regolazioni necessarie In questa modalit il sistema di comando blocca l esecuzione delle singole funzioni che potrebbero ostacolare la messa a punto Durante la calibratura del dosatore di polvere l elettrovalvola per l immissione d acqua resta chiusa e il dosatore viene abilitato e comandato indipendentemente dall immissione d acqua Durante la regolazione dell immissione d acqua il dosa

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