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IOM_VLS524-1204_342603D_IT

1. um Disribuzione pesi kg Peso in Peso di 1 6 Al Cu Fl F2 F3 FA ge funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg kg kg a mm b mm c mm d mm 704 336 249 312 221 284 198 1600 1576 1044 1985 1629 190 464 2122 804 380 267 350 232 314 202 1745 1717 1044 1985 1629 190 448 2146 904 420 280 402 254 377 233 1966 1916 1044 1985 1629 190 434 2094 1004 440 288 415 257 383 232 2015 1965 1044 1985 1629 190 431 2111 1104 442 290 415 261 386 236 2030 1980 1044 1985 1629 190 433 2110 1204 443 292 418 260 386 235 2034 1984 1044 1985 1629 190 433 2112 VLS 704 1204 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT vis Disribuzione pesi kg Peso in Peso di 1 6 Cu Cu FI F2 F3 FA F5 e Mone coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg kg kg a mm b mm c mm d mm 704 395 400 357 354 311 316 2135 2123 1044 1985 1629 190 540 2150 804 441 422 365 2280 904 478 439 429 2150 1004 523 509 468 2150 1104 552 570 497 2150 1204 554 572 499 505 433 450 3015 2990 1044 1985 1629 190 540 2150 VLH 704 1204 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT Disribuzione pesi kg Peso in funzione Peso di spediz 1 6 coordinate coordinate Cu Cu Fl
2. 1761 3300 1044 1179 LIFT 1249 375 354 80 80 424 324 liquid line 7 8 ODS suction line 1 5 8 ODS Dati Tecnici VLC 704 1204 BLN LN ELN HT 3 FANS for 704 804 4 FANS for 904 1204 eu i IO ice H cei iO ice Hi col 1985 LIFT L 4300 D1 circ 2 gt s circ 1 T GE IT 704 804 904 1204 1179 LIFT 1249 H1 279 273 H2 393 387 83 86 D1 703 698 D2 713 709 1 5 8 2 1 8 L 7 8 1 1 8 Dati Tecnici VLR 524 604 BLN LN ELN HT 2 FANS size 524 3FANSsize 604 682 313 1761 LIFT 1044 1100 a o CH 0 Q CONNESSIONI IDRAULICHE ACQUA IN USCITA A 2 1 2 M ACQUA IN USCITA re
3. VLS VLH VLC VLR HSE BLN LN ELN 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero 2 3 3 3 4 4 4 4 Potenza nominale kW 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 Corrente assorbita FLA A 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 VLS VLH VLC VLR HPF 704 804 904 1004 Tensione Alimentazione 400 10 3 50 pem 1 Potenza nominale 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 Corrente assorbita FLA 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 Dati Elettrici Pompa VLS VLH 524 604 704 804 Pompa Prevalenza Alta Prevalenza Alta Prevalenza Alta Prevalenza Alta standard prevalenza standard prevalenza standard prevalenza standard prevalenza Connessione elettriche Y A Y A Y A Y A Potenza assorbita Current input A VLS VLH Pompa Prevalenza Alta Prevalenza Alta Prevalenza Alta Prevalenza Alta standard prevalenza standard prevalenza standard prevalenza standard prevalenza Connessione elettriche A A A A A Potenza assorbita Current input A Dati Tecnici 8 4 Posizionamento antivibranti e distribuzione carichi sugli appoggi VLS VLH VLC 524 604 Versioni BLN LN ELN HT 1 m a Quadro elettrico P2 LO Lato Compressori C G b Y y le P3 PA 7777 Ji P1 P4 Punti di appoggio unit VLS 524 604 Al Cu Versioni MCHX BLN LN Distribuzione Pesi kg Peso in Peso di P1 P4
4. Tensione nominale V ph Hz 230 10 1 50 Potenza max assorbita kW 130 VLS VLH VLC VLR LN 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione nominale V ph Hz 400 210 3 50 Potenza max assorbita kW 58 5 67 5 78 6 94 2 102 2 109 0 127 0 145 0 Corrente nominale A 84 6 94 9 106 9 114 9 135 2 153 2 165 2 177 2 Corrente max FLA A 144 6 150 9 180 9 166 9 186 2 203 2 232 2 261 2 Corrente max avviamento LRA A 268 0 274 9 344 9 351 9 371 2 426 7 479 2 508 2 Fusibili esterni A 200 0 200 0 250 0 2500 250 0 250 0 315 0 315 0 Sezione cavo mm 3x95 3x95 3x120 3x120 3x120 3x120 3x185 3x185 Resistenza scambiatore Tensione nominale V ph Hz 230 10 1 50 Potenza max assorbita kW 130 VLS VLH VLC VLR ELN 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione nominale V ph Hz 400 10 3 50 Potenza max assorbita kW 58 5 67 4 78 6 94 2 102 2 109 0 127 0 145 0 Corrente nominale A 84 6 94 9 106 9 114 9 135 2 153 2 165 2 177 2 Corrente max FLA A 144 6 150 9 180 9 166 9 186 2 203 2 232 2 261 2 Corrente max avviamento LRA A 267 6 274 9 344 9 351 9 371 2 426 7 479 2 508 2 Fusibili esterni A 200 0 200 0 250 0 250 0 250 0 250 0 315 0 315 0 Sezione cavo mm 3x95 3x95 3x120 3x120 3x120 3x120 3x185 3x185 Resistenza scambiatore Il dimensionamento dei cavi di alimentazione dell unit comunque responsabilit dell installatore e andr effettuato conside rando i dati di targa temperatur
5. Alette di rame kg 520 700 880 880 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici Refrigerante Tipo R410A VLH ELN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Carica 1 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Numero Piastre Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua 11 5 11 5 11 5 13 3 Condensatore Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Tipo Batteria Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi addizionali Versioni HSE Diametro uscita inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1278 1508 1698 1841 Peso di funzionamento kg 1290 1520 1710 1855 Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza
6. W E 3 A S RES 7 lt EXV UNIT 5 CONTROL TO CONTROL CONTROL X Componenti 1 Compressore Tandem Scroll 2 Condensatore ad aria 3 Filtro disidratatore 4 Valvola di espansione elettronica 5 Valvola di intercettazione 6 Valvola di ritegno 7 Ricevitore di liquido 8 Valvola a quattro vie 9 Condensatore di recupero 10 Scambiatore ad acqua Dual type y D Ex Dispositivi di sicurezza controllo A Pressostato di alta pressione 42 bar AT Trasduttore di alta pressione BT Trasduttore di bassa pressione C Pressostato differenziale acqua 105 bar D Sensore di temperatura aria E Sensore temperatura uscita acqua F Sensore temperatura ingresso acqua G Valvola di sicurezza PED 46 bar Sensore di temperatura antigelo S Connessione Shrader da 5 16 solo per assistenza tubazione valvola Shrader Descrizione Generale 7 8 Alimentazione elettrica e sistema di controllo Il comparto di controllo contiene una scheda elettro nica con tastiera e un display per la visualizzazione dei parametri di funzionamento di eventuali allarmi e blocchi di funzionamento E completo di teleruttori e fusibili di protezione per i motori di compressori ventilatori e pompe 7 9 Accessori Elenco accessori disponibili forniti separatamente da montare sul campo a cura
7. H er He x Der X z 55247 2i V 18 in H IB S 3 im Solo con 2 CONNESSIONI IDRAULICHE ACQUA IN USCITA A 2 1 2 ACQUA ENTRANTE con pompa 2 1 2 ACQUA ENTRANTE senza 2 1 2 DESURRISCALDATORE IN OUT 4 1 M 1179 LIFT 1249 Dati Tecnici VLS VLH 704 1204 BLN LN ELN HT 3 FANS for 704 804 4 FANS for 904 1204 130 gt 993 D 6 elki 8 N o Q g JE gi de NES 1985 LIFT L 4300 576 1044 ESE 1100 E 704 804 904 1204 H1 233 278 H2 602 840 H3 950 977 L 695 718 100 S Solo con 2 pompe 9 desurriscaldatore CONNESSIONI IDRAULICHE 704 804 904 1204 ACQUA IN USCITA A 2 1 2M 3 M ACQUA ENTRANTE con pompa B 2 1 2M gt ACQUA ENTRANTE senza pompa 2 1 2 3M E DESURRISCALDATORE IN OUT D 4x 1 M L 1179 LIFT 1249 Dati Tecnici VLC 524 604 BLN LN ELN HT 2 FANS size 524 3 FANS 604
8. 15 8 15 8 15 8 Pesi Peso di spedizione kg 986 1207 1367 1494 Pesi addizionali Versioni HSE HPF ke 30 30 30 30 Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici VLC BLN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono Condensatore Tipo Batteria Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 11 8 11 8 11 8 11 8 Diametro uscita inch 21 8 21 8 21 8 21 8 Pesi Peso di spedizione kg 1578 1622 1639 1642 Pesi addizionali Versioni HSE kg 40 40 40 40 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici VLC LN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 4
9. Come norma generale il flussostato dovr essere montato su un tubo orizzontale ed a una distanza dalle curve pari a 10 volte il diametro del tubo e lon tano da valvole o altri componenti che potrebbero ostacolare il flusso d acqua a monte o a valle del flussostato stesso m Valvole di sfiato dell aria devono essere montate sul punto pi elevato delle tubazioni m Valvole di arresto devono essere montate sulle tu bazioni di ingresso e di uscita dell acqua dell eva poratore e del condensatore di recupero termico m Punti di scarico dotati di tappi rubinetti ecc de vono essere disposti sul punto pi basso delle tu bazioni Installazione Inoltre Disporre all evaporatore un circuito di by pass do tato di valvola per il lavaggio dell impianto m solare le tubazioni per evitare il rischio di perdita termica Disporre un filtro sul lato aspirazione dell evapo ratore o del condensatore di recupero termico Installazione Flussostato Schema di collegamento Legenda Attacco manometro S Valvola a saracinesca Fl Flussostato GA Flessibili A ATTENZIONE E essenziale prima di riempire il circuito verificare che sia esente da materie estra nee sabbia pietre scaglie di ruggine depositi di saldatura scorie e da altro ma teriale che potrebbe danneggiare l evapo ratore Durante la pulizia delle linee si consiglia di crea re un by pass dei circuiti E essenziale montare u
10. Pesi Peso di spedizione kg 1955 2100 2190 2200 Peso di funzionamento kg 1980 2125 2215 2225 Pesi addizionali Versioni HSE HPF Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame kg 520 700 880 880 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici Refrigerante Tipo R410A VLH LN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Carica 1 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Numero Piastre Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua 11 5 11 5 11 5 13 3 Condensatore Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Tipo Batteria Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi addizionali Versioni HSE Diametro uscita inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di sped
11. Su pi 15 9 Gu 55 6 QS S 86 B8 S G 18 BS QG 195 9 01 Core SEI soa CONTROLLO POMPA MAX 0 5 AMP 230Vac NO 9 amp 7 9 tea Installazione Collegamenti elettrici versione VLR MARCIA ARRESTO DA REMOTO FLUSSOSTATO INTERBLOCCO ESTERNO OPTIONAL CONSENSO POMPA ETC INTERBLOCCO ESTERNO RECUPERO CALORE INDICAZIONE DA REMOTO UNIT IN TENSIONE QG Y1 SRS HS COMMON eroro ENEAN 2 39 S 2 2 reizt ONEAN 6 1197 o T S 1 12191 5 6 300 SF QG Y2 NO fase COMMON 102 IA AN MACCHINA IN ALLARME SISTEMA 1 MACCHINA IN ALLARME SISTEMA 2 INDICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 2 INDICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 3 IN FUNZIO INDICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 4 IN FUNZIO INDICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 1 IN FUNZIO E UNZIO N Maso tei COMMON maa 3 reis NO HS Ss COMMON L haerz 5 134 184 NO isso 0 135 33 COMMON ST amp 136 J NO HH ST S i87 LT COMMON pa 9 9 Sa E INDICAZIONE DA REMOTO SIS DI 1 IN FUNZIONE N0 ST o O 161 101 COMUNE COMMON ie Sot Sa INDICAZIONE DA REMOTO SIS DI REC 2 IN FUNZIONE No 5 GS 163 5 5 COMUNE 230V ac 8 1 9 S 8 CONTROLLO ANTIGELO MAX 0 5 AMP 230Vac Faso 14 14 CONTROLLO POMPA MAX 0 5 AMP 230Vac 103 92 o EQ 103
12. 4 2 Instalazione degli Ammortizzatori a Molla 4 3 Circuito Idraulico Esterno 4 4 Collegamento Idraulico 4 5 Drenaggio dell acqua di risulta dello brinda ele solo per unit pompa di calore 4 6 Alimentazione elettrica 4 7 Collegamenti Elettrici 4 8 Collegamento sonde temperatura evaporatore a piastre 4 9 Accessori per la versione a recupero totale di calore AVVIAMENTO 5 1 Controllo preliminare 5 2 Avviamento 5 3 Valutazione di funzionamento 5 4 Consegna al cliente CONTROLLO 6 1 Controllo di VLS VLH VLC con 4 compressori Sistema Chiller Control 6 2 Display 6 3 Tastiera 6 4 Dispositivi di Protezione e di Sicurezza 6 5 Configurazione versione HPF NN NN Un 20 gt gt 7 DESCRIZIONE GENERALE 7 1 Introduzione 7 2 Specifiche generali 7 3 7 4 Circuiti refrigeranti 7 5 Scambiatori ad acqua 7 6 Scambiatore ad aria 7 7 Ventilatori 7 8 Alimentazione elettrica e sistema di controllo 7 9 Accessori 8 DATI TECNICI 8 1 Perdite di carico Dati tecnici Dati elettrici Posizionamento antivibranti e distribuzione carichi sugli appoggi Dimensioni d ingombro Spazi di rispetto 00 Rh 0N NUTENZIONE Requisiti generali Manutenzione programmata Carica di refrigerante Compressore Condensatore Ventilatori Filtro disidratatore Vetro spia 9 Valvola di espansione elettronica 9 10 Evaporatore GA 3 10 RIC
13. AT Trasduttore di alta pressione BT Trasduttore di bassa pressione C Pressostato differenziale acqua 105 bar D Sensore di temperatura aria E Sensore temperatura uscita acqua F Sensore temperatura ingresso acqua G Valvola di sicurezza PED 46 bar H Sensore di temperatura antigelo S Connessione Shrader da 5 16 solo per assistenza Collegamento a tubazione con valvola Shrader Descrizione Generale Schema frigorifero VLC OILEQUAL Componenti 1 Compressore Tandem Scroll 2 Condensatore ad aria 3 Valvola di intercettazione Schema frigorifero VLR Dispositivi di sicurezza controllo A Pressostato di alta pressione 42 bar AT Trasduttore di alta pressione BT Trasduttore di bassa pressione D Sensore di temperatura aria G Valvola di sicurezza PED 46 bar S Connessione Shrader da 5 16 solo per assistenza Y colisgametifs a tubazione con valvola Shrader 100 OILEQUAL r nl PI lA v OIL EQUAL el 9 10 p EX e O 7 5 UNIT Vu CONTROL EXV
14. Controllo remoto a filo 6 1 Controllo di VLS VLH VLC con 4 compressori Sistema CHILLER CONTROL Sulle macchine della serie VLS VLH a 4 compresso ri montata una scheda a microprocessore com pletamente programmata di ul per la gestione di un chiller solo freddo a 2 circuiti 2 compressori Si ogni circuito con un trasduttore di alta e uno di assa pressione per ogni circuito Il sistema di controllo cosi composto Terminale tastiera display Informazioni generali In figura riportato il terminale con sportellino fron tale aperto Sono presenti un display LCD 4 righe x 20 colon ne tastiera e LED gestiti da microprocessore per rendere possibile la programmazione dei parametri di controllo setpoint banda ditierenzidle soglie di allarme e le operazioni fondamentali da parte dell utente D il Hi 24 2 AB d A0 Er 20 5 Di Descrizione Attraverso il terminale sono possibili le seguenti operazioni la configurazione iniziale della macchina la possibilit di modificare i parametri fondamen tali di funzionamento la visualizzazione tramite display degli allarmi rilevati la visualizzazione di tutte le grandezze misurate La connessione tra terminale e scheda avviene tra mite un cavo telefonico a 6 vie La connessione del terminale alla scheda base non indispensabile per il funzionamento normale del controllore Controllo Accede alla maschera
15. Il circuito idraulico esterno dovrebbe essere compo sto dai seguenti elementi Il circuito idraulico esterno deve garantire il flusso d acqua all evaporatore in qualsiasi condizione di funzionamento o di regola zione Una pompa di circolazione che eroghi una porta ta d acqua ed una prevalenza idrica sufficienti m La capacit del circuito idraulico primario dovreb be essere non inferiore a 7 5 litri per ogni KW di pora di raffreddamento ci al fine di evitare avviamento ripetuto del compressore e quindi danni allo stesso Se la capacit d acqua contenu ta nelle tubazioni primarie del circuito e nell eva poratore inferiore a detto valore dovr essere installato un serbatoio di accumulo isolato m Un vaso di espansione a diaframma dotato di KE di sicurezza con sfogo che deve essere visibile La capacit del vaso di espansione deve essere tale da permettere un espansione pari almeno al 5 del volume del fluido del circuito evaporatore tubazioni circuito utente e serbatoio di riserva se presente Dato che l acqua non circola nel vaso di espansione non occorre isolarlo m Un flussostato che serve a disattivare l apparec chio quando l acqua non in circolazione A ATTENZIONE Per l installazione del flussostato attenersi alle istru zioni del costruttore Il flussostato deve essere collegato morset ti 1 2 come illustrato sullo schema della Morsettiera Utente Paragrafo 4 7
16. P1 P6 Punti di appoggio unit VLS 704 1204 Al Cu Versioni BLN LN Disribuzione pesi kg Pesoin Pesodi 1 6 funzione spediz coordinate coordinate Al Cu Fl 2 F4 F5 F6 kg kg kg kg kg kg kg kg b mm c mm x mm y mm 704 328 251 292 206 245 168 1490 1478 487 2189 804 372 272 325 216 270 170 1625 1611 471 2217 361 229 1770 1745 460 2211 1004 426 300 1104 428 302 1204 431 303 VLH 704 1204 Al Cu Versioni BLN LN ELN HT vi Disribuzione pesi kg Pesoin Pesodi 1 6 Al Cu FI F2 F3 FA FS py Brent pen coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg kg kg b mm d mm y mm 347 310 248 265 211 1675 1663 480 2200 2200 VLC 704 1204 Al Cu Versioni BLN LN Disribuzione pesi kg Peso di P1 P6 spediz coordinate coordinate Al Cu Fl F2 F3 FA F5 F6 kg kg kg kg kg kg kg x mm y mm 704 311 250 264 192 206 144 1367 475 2286 804 355 272 296 202 226 143 1494 459 2321 211 1578 1004 399 303 1104 402 306 1204 403 307 Misure relative all unit con antivibranti a molla Dati Tecnici VLR 704 1204 Al Cu Versioni BLN LN
17. Pompa manutenzione 122 Orologio scheda guasta Protezione termica compressore 1 Off Comp 1 Protezione termica compressore 1 Riarmo AUTO Off Comp 1 Auto AL24a Protezione termica compressore 2 Protezione termica compressore 2 Riarmo AUTO Off Comp 2 Off Comp 2 AL25 Protezione termica compressore 3 Protezione termica compressore 3 Riarmo AUTO Off Comp 3 Off Comp 3 On On Man No On On Auto n On O Protezione termica compressore 4 Off Comp 4 On On Protezione termica compressore 4 Riarmo AUTO Off Comp 4 On On AL27 Allarme Bassa Pressione Sys 1 Off Sys 1 On On Man Parametri Al27a Allarme Bassa Pressione Sys 1 Riarmo AUTO Off Sys 1 On On Auto Allarme Bassa Pressione Sys 2 Off Sys 2 On On Man Parametri Allarme Bassa Pressione Sys 2 Riarmo AUTO Off Sys 2 On On Auto Protezione termica ventilatori Off Off On Man No Al29a Protezione termica ventilatori Riarmo AUTO Off Off On Auto AL30 Allarme antigelo Sys 1 Off Sys 1 Allarme antigelo Sys 1 Riarmo AUTO Off Sys 1 Off On Allarme antigelo Sys 2 Off Sys 2 Off On Allarme antigelo Sys 2 Riarmo AUTO Off Sys 2 Off On AL32 Valvola TMOS non collegata On On On Man No AL33 Avaria EPROM Off Off Off Man No Controllo Codice Elenco allarmi driver valvole elettroniche CIRC 1 1 CIRC 2 EEV 2
18. biatori di calore refrigerante aria o condensatore il luogo d installazione deve essere caratterizzato dalla presenza degli spazi necessari alla circola zione dell aria ed all esecuzione di operazioni di manutenzione vedere Capitolo 8 4 2 Installazione degli Ammortizzatori a Molla m Preparare il basamento che deve essere liscio ed in piano Sollevare l apparecchio ed inserire gli ammortiz zatori ponendo in atto quanto sotto precisato 1 mfi 1 Procedere con l assemblaggio dei componenti del martinetto Inserire il martinetto nella sede filettata predisposta sulla piastra superiore dell antivibrante 2 Inserire successivamente il martinetto montato sull antivibrante nel foro predisposto sul basamen to della macchina Installazione 3 Controllare l altezza dell AVM riferendosi alle istruzioni di montaggio allegate all accessorio e regolarlo utilizzando una chiave apposita 4 bloccare la posizione ottenuta con rondella e ri spettivo dado basso Al termine dell operazione controllare che la macchi na sia elastica sugli assi e predisposta per eventuali installazioni di giunti compensatori antivibranti nei collegamenti idrici 4 3 Circuito idraulico esterno Il flussostato ed il filtro acqua anche se non compre si nella fornitura devono sempre essere previsti quali componenti di impianto La loro installazione obbligatorio per la garanzia del prodotto A ATTENZIONE
19. come conseguenza l aumento di consumo E assolutamente vietato usare il compresso re come pompa a vuoto per spurgare l im pianto A ATTENZIONE La carica del circuito refrigerante deve essere esegui ta dopo lo scarico a scopi di manutenzione perdite sostituzione del compressore ecc La quantit della carica riportata sulla targhetta apposta sull unit Prima della ricarica amp essenziale spurgare a vuoto e deidratare il circuito ottenendo un valore minimo di pressione assoluta pari a 50 Pa Immettere fluido refrigerante prima per eliminare il vuoto poi caricare il circuito sino al 9076 della richiesta totale di gas in forma liquida La carica deve essere effettuata attraverso la valvola di carico predisposta sulla linea del liquido sul lato uscita del condensatore Si raccomanda di collegare quindi la bombola del refrigerante alla valvola di carico disposta sulla li nea del liquido e disporla in modo da immettere solo il refrigerante in forma liquida Avviare poi il compressore e lasciare fluire il gas dal la bombola fino a che il flusso di liquido osservabile attraverso il vetro spia sia limpido 9 4 Compressore compressori vengono forniti con la carica di olio lubrificante necessaria In condizioni di funziona mento normali tale carica sar sufficiente per l in tera vita dell unit purch il rendimento del circuito refrigerante sia buono e non sia stato soggetto a revisione Se il compress
20. cordo di uscita del gas dell evaporatore rilevare la temperatura effettiva Tse Calcolo del surriscaldamento S S Tse Tsa La regolazione del surriscaldamento effettuata in tervenendo sulla valvola elettronica d espansione Se si nota che la valvola di espansione non risponde alla regolazione con tutta probabilit guasta e dovr essere sostituita La sostituzione deve essere eseguita da uno dei Centri d Assistenza 9 10 Evaporatore Controllare regolarmente che il lato acqua dello scambiatore di calore sia ben pulito Questo control lo si esegue rilevando la perdita di carico lato acqua vedi Sezione 8 oppure misurando la temperatura del liquido in uscita ed in ingresso dello scambiatore di calore e raffrontandola alla temperatura di evapo razione Perch lo scambio di calore sia efficiente lo scarto tra la temperatura d uscita dell acqua e la tempera tura d evaporazione satura dovrebbe essere com presa tra 2 4 C Uno scarto pi alto indica la scar sa efficienza dello scambiatore di calore cio che lo scambiatore sporco In tal caso lo scambiatore di calore dovr essere sot toposto a pulizia chimica un operazione che deve essere eseguita dai tecnici autorizzati Per altri interventi di manutenzione revisioni ecce zionali sostituzione dello scambiatore ecc rivolger si ad uno dei Centri d Assistenza autorizzati Ricerca Guasti 10 RICERCA GUASTI Nella tabella a seguito sono ele
21. li Tuttavia se l unit deve essere installata al di sopra di locali abitati bene posarla su ammortizzatori a molla fornibili apnonall che minimizzino la trasmis sione di vibrazioni verso le strutture Per la scelta della posizione di installazione dell uni t indispensabile tenere presente quanto segue m l asse longitudinale dell unit deve risultare paral lelo alla direzione dei venti dominanti in modo da garantire un uniforme distribuzione dell aria sugli scambiatori alettati l unit non deve essere installata in prossimit di camini e o scarico di fumi di caldaie m l unit non deve essere installata in posizione sot to vento rispetto a fonti di aria contaminata da rassi come per esempio gli sbocchi in atmosfera di estrattori di grandi cucine In caso contrario si potrebbe accumulare del grasso sulle alette degli scambiatori refrigerante ara il quale finirebbe per fungere da fissante per ogni sorta di impurit atmosferica dando cosi luogo ad un rapido inta samento degli scambiatori stessi l unit non deve essere installata in aree soggette a forti precipitazione nevose l unit non deve essere installata in aree soggette ad allagamento n al di sotto di gocciolatoi ecc l unit non deve essere installata in cavedi cortili angusti o altri luoghi ristretti in cui il rumore possa venire riflesso dalle pareti o nei quali l aria espul sa dai ventilatori possa cortocircuitarsi sugli scam
22. 198 Installazione 4 8 Collegamento sonde temperatura evaporatore a piastre Per le unit VLS ed scambiatori a piastre gli attacchi per le connessioni idrauliche tra scambiatori ed impianti completi di pozzetto porta sonda per i fissaggio delle sonde di temperatura di entrata e uscita acqua sono forniti separati e devono essere montati in fase di installazione dell unit come ripor tato nello schema di istruzioni seguente Pozzetto 1 2 Valvola di sfiato manuale Coll Idrico 2 1 2 3 __ Giunto Flex Victaulic 2 1 2 3 Giunto Flex Victaulic 2 1 2 3 i 7 Racc Coll Idrico 2 1 2 3 _ Pozzetto 1 2 Gas 4 9 Accessori per la versione a recupero totale di calore Sonde di temperatura Le sonde di temperatura BTRin e BTRout per il con trollo del sistema di recupero calore sono montate e cablate in fabbrica e vanno installate sui collega menti idraulici di ingresso e uscita del condensatore di recupero calore vedi schema elettrico Valvola a tre vie La valvola a tre vie va montata sul sito di installazio ne della macchina Essa consente di by passare il re cupero di calore al condensatore al fine di ottenere un corretto funzionamento nel caso di basse tempe rature di ritorno La migliore posizione di montaggio della valvola a tre vie vicino al condensatore di recupero in modo da contenere il circuito idraulico NOTA Lo spazio richiest
23. Stato Stato AL34 Errore Epron driver 1 of On AL35 Errore Epron driver 2 On AL36 Off On AL37 Cavo motore EVV driver 2 AL38 Timeout MOP driver 1 AL39 Timeout MOP driver 2 AL40 Timeout LOP driver 1 Timeout LOP driver 2 AL42 AL43 SH basso driver 2 AL44 Valvola non chiusa driver AL45 Valvola non chiusa driver 2 AL46 SH alto driver 1 AL47 SH alto driver 2 148 Errore sonda 1 driver 1 AL49 AL50 Errore sonda 2 driver 1 AL51 Errore sonda 2 driver 2 AL52 Errore sonda 3 driver 1 AL53 Errore sonda 3 driver 2 154 Richiesta GoAhead driver 1 155 156 AL57 Lan scollegato driver 2 disconnesso AL59 Procedura auto set up driver 1 AL59 Procedura auto set up driver 2 AL60 Allarme superata soglia mandata Sys 1 AL61 Allarme superata soglia mandata Sys 2 AL62 AL63 Allarme superata soglia mandata Sys 2 On Off Man AL64 Allarme antigelo scambiatori recupero Off recupero Man Livello Utente Setpoint Premendo il tasto Set si entra nel livello Set point accessibile all utente seguenti sono i parametri impostabi li con i valori limite e i valori di default impostazioni standard di fabbrica Parametri Utente Modo Controllo Vaolre Min Valore Max Setpoint freddo Standard Se Controllo Ritorno Se Controllo Uscita Se Controllo Ritorno Setpoint freddo acqua glicolata Se Controllo Uscita Uscita B
24. VLC Opzioni disponibili mandata del compressore VLR Descrizione Il recupero termico effettuato tramite un desurriscaldatore mondato sulla linea di Il recupero totale di calore effettuato tramite uno scambiatore di calore montato sulla linea di scarico del compressore in parallelo con il circuito di condensazione La funzione di recupero di calore attivata il per mezzo di una valvola 4 vie 7 2 Specifiche generali Le unit VLS VLH sono fornite complete e dotate di tutte le tubazioni di collegamento del refrigerante e dei cablaggi elettrici interni I Er E di ogni unit viene sottoposto a una prova di pressione scaricato messo sotto vuoto disidratato e caricato di refrigerante e comprende l olio di dotazione Al completa medio dell assem blaggio ogni unit viene sottoposta a un collaudo completo e verifica del corretto funzionamento di tutti i circuiti refrigeranti Il basamento ed il telaio di ogni unit sono costruiti in acciaio zincato di forte spessore fissati con viti e bulloni di acciaio inossidabile Tutti i pannelli fissati con viti e bulloni in acciaio tropicalizzato possono essere smontati per garantire un facile accesso ai componenti interni Tutte le parti in acciaio zincato sono verniciate con resina poliestere di colore Bianco RA 9001 che ga rantisce la resistenza dell unit alla corrosione e da agenti atmosferici nel tempo 7 3 Compressori Le unit sono dotate di compress
25. con un getto d aria compressa a bassa pressione diretto parallelamente alle alette di alluminio e in di rezione opposta rispetto alla circolazione dell aria Fare attenzione a non danneggiare le alette di alluminio in fase di pulizia Per pulire la batteria si pu anche usare un aspirato re oppure un getto di acqua e sapone 9 6 Ventilatori ventilatori del condensatore di tipo assiale sono completi di girante con pale a profilo aerodinamico e di un boccaglio cilindrico cuscinetti del motore sono lubrificati a vita Prima di avviare l apparecchio in seguito a inter venti di manutenzione che avessero comportato lo stacco dei collegamenti trifase controllare che la direzione di rotazione dei ventilatori sia quella indi cata dalla freccia corrente d aria verso l alto Se la direzione di rotazione errata invertire due delle tre fasi di alimentazione al motore Manutenzione 9 7 Filtro disidratatore circuiti refrigeranti dispongono di filtri disidratatori L intasatura del filtro 6 evidenziata dalla presenza di bolle d aria nella spia vetro oppure da uno sbalzo tra la temperatura rilevata a valle e quella rilevata a monte del filtro essiccatore Se si nota che anche dopo la pulizia della cartuccia le bolle d aria riman ono significa che l apparecchio ha perso parte della carica di refrigerante in uno o pi punti che dovranno essere identificati e riparati 9 8 Vetro spia ll vetro spia serve per l is
26. portine quadri elettrici dell unit Eventuali richieste di schemi elettrici dovranno essere inviate al Service A 4 4 ooo NININ Dismissione Demolizione e Rottamazione 12 DISMISSIONE SMONTAGGIO E ROTTAMAZIONE A Durante l evacuazione dei circuiti frigoriferi non lasciare mai sfuggire refrigerante in atmosfera L evacuazione deve essere ese 2 quita usando appropriate apparecchiature i recupero Chiedere informazioni all autorit competente per l eventuale smaltimento Non disperdere mai in ambiente l olio usato dei compressori in quanto contiene del refri gerante dissolto Salvo diversa indicazione le operazioni di manuten zione di seguito descritte possono essere eseguite da qualsiasi tecnico di manutenzione specificamente addestrato 12 1 Generalit Aprire ogni linea che alimenta l unit comprese quelle dei circuiti di controllo Accertarsi che tutti i sezionatori siano bloccati in posizione di apertura cavi di alimentazione possono anche venire scol legati e smontati Fare riferimento al Capitolo 4 per quanto riguarda la posizione dei punti di collega mento Asportare tutto il refrigerante contenuto nei circuiti frigoriferi dell unit ed immagazzinarlo in conteni tori adatti usando un gruppo di recupero Se le ca ratteristiche sono rimaste integre il refrigerante pu venire riutilizzato Chiedere informazioni all autorit competente per l eventuale smaltimento In NESSU
27. 3 3 3 Diametro uscita inch 3 3 3 3 Recovery condensatore Tipo Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1916 1965 1980 1984 Peso di funzionamento kg 1966 2015 2030 2034 Pesi addizionali Versioni ELN kg 35 40 40 40 Versioni HSE kg 40 40 40 40 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici 8 3 Dati Elettrici Unit VLS VLH VLC VLR BLN Tensione nominale 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 V ph Hz 400 10 3 50 69 6 808 964 1052 1120 130 0 1120 1200 142 0 1600 1720 1860 1720 193 0 210 0 239 0 350 0 357 0 378 0 433 5 486 0 250 0 250 0 250 0 2500 315 0 3x120 3x120 148 0 Potenza max assorbita Corrente nominale Corrente max FLA Corrente max avviamento LRA Fusibili esterni Sezione cavo Resistenza scambiatore
28. 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLS ELN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo RATOA Carica 1 kg 30 0 34 0 36 0 36 0 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1780 1835 1850 1855 Peso di funzionamento kg 1805 1860 1875 1880 Pesi addizionali Versioni HSE Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame kg 520 700 880 880 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta e
29. 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 kg 54 1 61 0 68 3 74 8 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1995 2140 2230 2240 Peso di funzionamento kg 2020 2165 2255 2265 Pesi addizionali Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Dati Tecnici VLC BLN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento Condensatore Tipo Batteria Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 7 8 7 8 7 8 7 8 Diametro uscita inch 15 8
30. ACQUA ENTRANTE con pompa 2 1 2M DESURRISCALDATORE IN OUT D 4x 1 M Dati Tecnici VLS VLH 704 1204 con hydrokit 3 FANS for 704 804 4 FANS for 904 1204 139 D 1958 L e z ES B jam TTD E dia 2578 LIFT 480 5255 EEE i 1100 704 804 904 1204 H1 233 213 9 H2 960 990 L 1186 1208 CONNESSIONI IDRAULICHE 704 804 904 1204 ACQUA IN USCITA A 2 1 2 3 M ACQUA ENTRANTE B 2 1 2M 3 M DESURRISCALDATORE IN OUT D 4 1 M 1179 LIFT 1249 Dati Tecnici 8 6 Spazi di Rispetto Unit VLS VLC VLH VLR Tutti i modelli Applicazioni con una Sola Unit e 1500 mm A 1500 mm Ap 1500 mm UY NEN TR VISTAA Applicazioni con Pi Unit Aj LATO A a5 1 5m LATO A LATO D LATO B LATO D 1 0 m 1 0 LATO C LATO C DISPOSIZIONE 1 DISPOSIZIONE 2 A e C GRIGLIATE A e B PIENE A e C PIENE A e B GRIGLIATE A e D GRIGLIATE B e D PIENE C e D PIENE B e D GRIGLIATE C e D PIENE B e C PIENE
31. Bloc care la fonte della perdita Contenere la perdita di liquido con sostan ze assorbenti sabbia segatura o altro materiale assorbente disponibi le sul mercato L olio refrigerante con relativi rifiuti sar smaltito in un inceneritore approvato in conformit alle disposizioni ed ai regolamenti locali che controllano i rifiuti d olio In presenza di un liquido bollente o in fiamme usare una polvere a sec co anidride carbonica o schiuma Ove la perdita invece non in fiamme usare un getto d acqua per elimi nare vapori e proteggere il personale incaricato di bloccare la perdita Bombole Attrezzature protettive antincendio Le bombole esposte ad un incendio saranno raffreddate con getti d ac qua In caso d incendio indossare un autorespiratore autonomo Trasporto Sollevamento e Posizionamento 3 TRASPORTO SOLLEVAMENTO E POSIZIONAMENTO Le unit sono fornite assemblate salvo gli appoggi in gomma antivibrazione forniti di serie che saranno installati sul posto Gli apparecchi sono carichi di refrigerante e d olio nella quantit necessaria al fun zionamento 3 1 Ispezione Alla consegna dell unit si consiglia di esaminarla attentamente e rilevare eventuali danni avvenuti du rante il trasporto Le merci sono spedite franco fab brica e a rischio dell acquirente Controllare che la consegna comprenda tutti i componenti dell ordine In caso di danni annotare debitamente la bolla di consegn
32. Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1083 1303 1478 1611 Peso di funzionamento kg 1095 1315 1490 1625 Pesi addizionali Versioni HSE HPF Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici VLS BLN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 ko 47 3 49 2 55 1 60 4 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo
33. Gli spruzzi di liquido refrigeran te potrebbero causare ustioni da gelo Lavare immediatamente con un apposita soluzione oppure con acqua corrente per un minimo di dieci minuti e richiedere l intervento di un medico Ingestione Molto poco probabile se dovesse succedere causer ustioni da gelo Non cercare di indurre il vomito Purch il paziente non abbia perso i sensi sciacquare la bocca con acqua fargli bere circa un quarto di litro d acqua e richiedere immediatamente l intervento di un medico Inalazione Consigli medici R410A Forti concentrazioni nell aria potrebbero avere un effetto ane stetico compresa la perdita dei sensi L esposizione a dosi veramente elevate potrebbe causare anomalie al battito del cuore e portare anche al decesso improvviso del paziente Concentrazioni molto elevate po trebbero comportare il rischio d asfissia a causa della riduzione della percentuale c ossigeno nell atmosfera Portare il paziente all aperto tenendolo caldo e facendolo riposare Se necessario somministrare ossigeno In caso d arresto o di difficolt della respirazione praticare la respirazione artificiale In caso d arre sto cardiaco praticare il massaggio cardiaco Richiedere immediata mente l intervento medico E consigliata la terapia semeiotica e di supporto E osservata la sensibi lizzazione cardiaca che in presenza di catecolammine in circolazione quali l adrenalina potrebbe causare l aritmia cardiaca e quindi in
34. NA circostanza il refrigerante deve essere scaricato in atmosfera L olio contenuto in ogni circuito frigo rifero deve venire drenato per essere raccolto in un contenitore adatto e poi smaltito in conformit alle norme locali che concernono lo smaltimento dei lu brificanti esausti Tutto l olio che sfugge deve essere recuperato e smaltito nello stesso modo Isolare gli scambiatori dell unit dai circuiti idrau lici esterni e drenare le sezioni di scambio termico dell impianto Se non sono state previste valvole d in tercettazione potrebbe rivelarsi necessario drenare l intero impianto A PERICOLO Se nei circuiti idraulici stata usata una so luzione glicolata o un fluido similare oppu re se all acqua in circolo sono stati aggiunti degli additivi chimici il fluido in circolo DE VE essere smaltito in un modo appropriato Per NESSUN motivo un circuito che contiene acqua glicolata o una soluzione analoga deve essere scaricato direttamente in un si stema fognario o in acque di superficie Eseguito il drenaggio le tubazioni delle reti idrauli che possono venire scollegate e smontate Dopo essere state scollegate come stato precisato le unit monoblocco possono di solito essere smon tate in un solo pezzo Dapprima occorre smontare le viti di ancoraggio e poi sollevare l unit dalla posi zione in cui era installata agganciandola ai punti di sollevamento in essa predisposti ed usando apparec chiature di sollevamento
35. decadimento automatico della garanzia Installazione Collegamenti elettrici versione VLS VLH VLC MARCIA ARRESTO DA REMOTO SRS COMMON SELEZ MODO RAFFED RISCALD DA REMOTO SOLO VLH SRHP FLUSSOSTATO SF INTERBLOCCO ESTERNO CONSENSO POMPA OPTIONAL ETC COMMON COMMON COMP 1 CONTROLLO DA REMOTO SISTEMA 1 SOLO VLC COMP 2 COMP 3 CONTROLLO DA REMOTO SISTEMA 2 SOLO VLC COMP 4 INDICAZIONE DA REMOTO UNIT IN TENSIONE NO COMMON NO MACCHINA IN ALLARME SISTEMA 1 COMMON NC NO ACCHINA IN ALLARME SISTEMA 2 COMMON NC DICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 1 IN FUNZIONE Ge COMMON _ NO DICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 2 IN FUNZIONE COMMON _ i NO DICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 3 IN FUNZIONE COMMON DICAZIONE DA REMOTO COMPRESSORE 4 IN FUNZIONE NO COMMON COMUNE 230Vac COMMON CONTROLLO ANTIGELO MAX 0 5 AMP 230Vac NO QG Y1 02 So 9 Go 03 2 S 4 6 5 5 212 S 22 212 28 O 28 2B 24 S O 2 26 QG Y2 lS O 101 101 02 PNIS O 121 121 122 6 O 122 122 O 13 123 15 O 125 15 76 126 126 mia BI e CARN
36. di selezione dei Pra menu User Manufactured Maintenance In Out 4 Setpoint Release On Off Daily time zone pM Serve per ritornare indietro di un livello tra un menu e l altro Accede alle maschere degli allarmi attivi Una sola pressione permette di visualizzare gli allarmi attivi scorrendo le maschere con i tasti freccia tenendolo premuto si resetta no gli allarmi Premuti contemporaneamente per mettono l accensione e lo spegni mento della macchina Con i tasti freccia si scorrono le maschere e si possono impostare i valori dei parametri nei vari menu Il tasto enter usato per confermare i valori che vengono impostati per i singoli para metri e per confermare l accesso ai vari menu Bia Premuti contemporaneamente per mettono di accedere alle maschere dello Storico allarmi evoluto Se non viene premuto nessun tasto per 1 minuto si viene riportati alla maschera di stato della macchina in modo automatico 6 2 Display eh Il display utilizzato amp del tipo a LCD 4 righe x 20 colonne le grandezze e le informazioni relative al funzio namento vengono alternate sottoforma di videate successive chiamate maschere E possibile spostarsi all interno delle maschere i tasti del terminale come descritto di seguito 6 3 Tastiera Tasti Se il cursore posizionato nell angolo in alto a sini stra Home premendo i tasti UP DOWN possibi le accedere alle succes
37. i collegamenti elettrici esterni spetta all impresa responsabile dell installazione La fabbrica declina ogni responsabilit per even tuali danni e o infortuni che possano derivare dall inosservanza di queste precauzioni L unit conforme alla norma EN 60204 1 E necessario realizzare i seguenti collegamenti m Un collegamento trifase e di messa a terra per il circuito di alimentazione elettrica m L impianto elettrico di distribuzione deve risulta re in grado di fare fronte alla potenza assorbita dall apparecchio m sezionatori ed i magnetotermici devono venire dimensionati per poter gestire la corrente di spun to dell unit le linee di alimentazione ed i dispositivi di isola mento debbono essere progettate in modo che ogni linea sia del tutto indipendente Si raccomanda di installare degli interruttori dif ferenziali che prevengano i danni derivanti dalle cadute di fase m le alimentazioni dei ventilatori e dei me sono realizzate tramite contattori controllati dal pannello di controllo Ogni motore dotato di una termica interna di sicurezza e di fusibili esterni m cavi d alimentazione devono essere fatti correre attraverso gli appositi passaggi d ingresso che si trovano sul frontale dell unit e poi fatti entrare nel quadro elettrico attraverso i fori appositamente predisposti sul fondo del quadro stesso 4 7 Collegamenti elettrici L installazione dell unit in cantiere deve essere es
38. mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLH ELN Alimentazione V ph Hz 904 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 Compressore Tipo 54 1 61 1 Scroll 68 3 74 8 Numero Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento 0 100 0 100 0 100 0 100 Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico kPa 20 7 24 2 29 5 35 2 Contenuto minimo acqua 25 2 25 2 25 2 25 2 Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso inch EN 3 3 3 Diametro uscita inch 3 3 3 3 Pesi Peso di spedizione kg 1990 2140 2230 2240 Peso di funzionamento kg 2015 2165 2255 2265 Pesi addizionali Versioni HSE Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla
39. na F funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg a mm b c mm x mm y mm 524 296 185 362 252 1095 1083 1044 2200 396 445 1362 604 se 218 445 28 1515 1303 1044 2200 396 420 1383 VLH 524 604 Al Cu Versioni BLN LN ELN HT Distribuzione Pesi kg Peso in Peso di P1 P4 CG Bi B e Fa e funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg a mm b mm c mm x mm y mm 524 312 222 408 318 1260 1248 1044 2200 396 460 1340 604 394 250 492 348 1485 1473 1044 2200 396 460 1340 VLC 524 604 Al Cu Versioni MCHX BLN LN Disribuzione pesi kg Peso di P1 P4 FI FO F3 F spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg a mm b mm c mm x mm y mm 524 281 191 302 212 986 1044 2200 396 454 1449 604 363 219 384 241 1207 1044 2200 396 426 1456 VLR 524 604 Al Cu Versioni BLN LN Distribuzione Pesi kg Peso in Peso di P1 P4 ha E ni funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg b mm c mm x mm y mm 524 304 180 424 300 1208 1184 1044 2200 396 443 1276 604 384 207 506 329 1426 1402 1044 2200 396 420 1309 Misure relative all unit con antivibranti a molla Dati Tecnici VLS 524 604 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT D
40. pari a 0 25 mm conduttori debbono venire collegati direttamente e conformemente allo schema che correda le istruzioni d installazione Terminale remoto a parete Permette di controllare l unit tramite terminale remo to fino ad una distanza massima di 200 metri Scheda seriale RS 485 MODBUS Un interfaccia di comunicazione consente il controllo e la gestione dell unit da una postazione locale con collegamento RS485 sino a 1000m di distanza E possibile quindi ottenere il controllo e la gestione a distanza integrando il controllo all impianto di ge stione dell edificio Modulo Idronico Il Modulo Idronico che deve essere installato in cantiere a cura e spese del Cliente un package idraulico che comprende tutti i componenti necessari er il circuito di distribuzione del fluido in circolo realizzato per poter essere installato all aperto sulla copertura dell edificio piuttosto che direttamente a livello del terreno Il Modulo Idronico 6 totalmente racchiuso in una pro pria carrozzeria e comprende m un serbatoio inerziale una pompa singola o una pompa doppia per pre valenza standard o per alta prevalenza m il vaso di espansione m un filtro acqua installato in corrispondenza dell aspirazione della pompa m un manometro valvole di intercettazione per le operazioni di ma nutenzione del filtro una valvola di sicurezza tarata a 3 bar una valvola automatica di sfogo aria valvole di carica e di dre
41. saranno raffreddate con getti d ac qua altrimenti il surriscaldamento potrebbe farle esplodere In caso d incendio indossare un autorespiratore autonomo e indumenti protettivi Sicurezza Dati dell olio lubrificante Dati sulla sicurezza Olio Poliestere POE Classificazione Non nocivo A contatto con la cute Provoca lievi irritazioni Non richiede un intervento di pronto soccorso Si raccomanda di osservare le normali misure di pulizia personale compresa la pulizia con acqua e sapone delle zone cutanee esposte diverse volte al giorno Si consiglia inoltre di lavare gli indumenti di lavoro almeno una volta alla settimana A contatto con gli occhi Lavare abbondantemente con una soluzione apposita o con acqua corrente Ingestione Inalazione Richiedere immediatamente l intervento medico Richiedere immediatamente l intervento medico Condizioni da evitare Protezione della respirazione Sostanze ossidanti forti soluzioni caustiche o acide calore eccessivo Pu corrodere alcuni tipi di vernici e di gomme Usare in ambienti ben ventilati Indumenti protettivi Indossare sempre occhiali protettivi o una maschera L uso di guanti protettivi non essenziale ma consigliabile specie se l esposizione all olio refrigerante prolungata Procedura per perdite accidentali Smaltimento Informazioni antincendio E essenziale indossare indumenti e soprattutto occhiali protettivi
42. seguito all esposizione a concentrazioni elevate l arresto cardiaco Esposizione prolungata R410A Uno studio degli effetti aell esposizione a 50 000 ppm duran te tutta la vita dei ratti ha rivelato la formazione di tumori benigni ai testicoli Un fatto questo che dovrebbe essere trascurabile per il perso nale esposto a concentrazioni pari o inferiori ai livelli professionali Livelli professionali Stabilit Condizioni da evitare Reazioni pericolose R410A Soglia consigliata 1000 ppm v v 8 TWA R410A Non specificata L uso in presenza di fiamma superfici roventi ed elevati livelli d umidi t Si possono verificare forti reazioni con il sodio il potassio il bario e con altri metalli alcalini sostanze incompatibili magnesio e leghe con concentrazione di magnesio superiore al 276 nocivi Prodotti della decomposizione Acidi alogeni formati da decomposizione termica e da idroli si Sicurezza Precauzioni generali Evitare l inalazione di vapori ad alta concentrazione La concentrazio ne in atmosfera dovrebbe essere contenuta ai valori minimi e mantenu ta ai valori al di sotto della soglia professionale Essendo pi pesante dell aria il vapore si concentra a livello basso e in zone ristrette L im pianto d estrazione dovr quindi agire a basso livello Protezione della respirazione In caso di dubbio sulla concentrazione in atmosfera si raccomanda di indoss
43. to operate continuously provided it is regularly maintained and operated within the limitations given in the Installation Commissioning Operation and Maintenance Manual The unit should be maintained in accordance with the schedule by the operator customer backed up regular service and maintenance visit by an authorised service Centre It is the responsibility of the owner to provide for these regular maintenance requirements by a competent person If in any doubt contact your local Service Centre In particular all safety valves where fitted and safety pressure switches should be tested and calibrated Where necessary test certificate provided by a certified authority must be retained as a record together with the Maintenance Log Date 18 01 2012 Nazareno Mantovani Quality Service Director As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich bindend A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar con
44. 00 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono Condensatore Tipo Batteria Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 7 8 7 8 7 8 7 8 Diametro uscita inch 15 8 15 8 15 8 15 8 Pesi Peso di spedizione k 986 1207 1367 1494 Pesi addizionali Versioni HSE kg 30 30 30 30 Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLC LN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento Condensatore Tipo Batteria Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 11 8 11 8 11 8 11 8 Diametro uscita inch 21 8 21 8 21 8 21 8 Pesi Peso di spedizione kg 1578 1622 1639 1642 Pesi addizionali Versioni HSE kg 40 40 40 40 Dimensioni Lunghezza mm 4300 43
45. 00 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLC ELN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono Condensatore Tipo Batteria Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 7 8 7 8 7 8 7 8 Diametro uscita inch 15 8 15 8 15 8 15 8 Pesi Peso di spedizione kg 1016 1242 1402 1529 Pesi addizionali Versioni HSE kg 30 30 30 30 Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLC ELN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono Condensa
46. 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 ko 30 0 34 0 36 0 36 0 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1780 1835 1850 1855 Peso di funzionamento kg 1805 1860 1875 1880 Pesi addizionali Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Dati Tecnici Refrigerante Tipo R410A VLH BLN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Carica 1 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Numero Piastre Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua 11 5 11 5 11 5 13 3 Condensatore Connessioni idraulich
47. 2 FA F5 F6 kg kg kg kg kg kg kg kg b mm c mm x mm y mm 704 401 414 364 368 317 330 2195 2183 550 2150 804 447 437 400 380 343 333 2340 2326 550 2150 436 398 2500 2475 550 2150 1004 531 530 1104 561 591 1204 563 593 VLC 704 1204 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT VLR 704 1204 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT Disribuzione pesi kg Peso di 1 6 Cu Cu Fl F2 F3 FA FS F6 spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg kg a mm b mm c mm d mm x mm y mm 704 378 399 330 339 270 291 2010 1044 1985 1629 190 560 2220 804 422 422 904 450 443 1004 494 512 1104 522 573 1204 524 574 1629 560 2220 Misure relative all unit con antivibranti a molla vin Disribuzione pesi kg Peso in Peso di PI P6 Cu Cu Fi F2 FS F4 B e funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg kg kg b mm c mm d mm y mm 704 403 398 369 2245 804 449 419 419 2070 904 491 429 470 2070 1004 535 499 509 2070 1104 564 560 528 3200 1204 567 562 3209 Dati Tecnici 8 5 Dimensioni d ingombro VLS VLH 524 604 BLN LN ELN HT 2 FANS size 524 L 3FANS size 604 1029 La 3300 pee m P el E
48. 2 ore 5 2 Avviamento Sequenza di avviamento Chiudere il sezionatore generale con almeno 12 ore di anticipo Controllare che l olio del compressore abbia rag giunto la temperatura richiesta la temperatura minima sull esterno della coppa deve essere di circa 40 C e che il circuito ausiliario di controllo sia sotto tensione Controllare il funzionamento di tutti gli equipag giamenti esterni e che i dispositivi di controllo pre senti nell impianto siano opportunamente tarati Avviare la pompa e controllare che il flusso d ac l pompa qua sia quello richiesto impostare sul quadro di controllo la temperatura del fluido desiderata Avviare l apparecchio vedi capitolo 6 Controllare il corretto senso di rotazione dei com pressori compressori scroll non possono com primere il refrigerante quando la loro rotazione avviene in senso inverso Per accertarsi che la ro tazione avvenga in senso esatto sufficiente ve rificare che immediatamente dopo l avviamento del compressore si verifichi l abbassamento della pressione nel lato di bassa ed il suo innalzamento nel lato di alta Inoltre la rotazione in senso inver so di un compressore scroll comporta una notevole aumento del livello sonoro dell unit accompagna ta da un drastico contenimento dell assorbimento di corrente rispetto ai valori normali In caso di errata rotazione il compressore Scroll pu dan neggiarsi definitivamente Dopo circa 15 minuti di fun
49. Al A2 A3 Al A2 A3 Al A2 A3 Al A2 A3 Al A2 A3 Disposizione Tm 7000 000 1000 1000 10061 1000 Disposizione 2m 1000 1500 1000 1000 2000 1000 800 2005 800 1000 1500 800 800 1500 1000 Una sola parete pu avere un altezza superiore a quella delle unit L area racchiusa tra le pareti deve essere mantenuta libera da ogni ostacolo che possa ostacolare il libero afflusso dell aria verso la e unit Manutenzione 9 MANUTENZIONE Leggere attentamente la sezione del presente ma nuale dedicata alla Sicurezza prima di compiere qualsiasi intervento di manutenzione A PERICOLO A PERICOLO Salvo indicazione contraria le operazioni descritte qui di seguito potranno essere eseguite solo da un della manutenzione adeguatamente addestrato Evitare nel modo pi assoluto di immettere il refrigerante in atmosfera all atto dello sca rico dai circuiti refrigeranti Usare invece le adeguate attrezzature di recupero Quando il refrigerante recuperato non pu essere riutilizzato dovr essere reso al produttore Non buttare mai l olio vecchio del compres sore poich contiene refrigerante in soluzio ne L olio usato dovr essere reso al produt tore 9 1 Requisiti generali Le unit sono state progettate per poter funzionare continuamente a patto che vengano sottoposte re golare manutenzione e che vengano esercite entro i limiti precisati in questo manu
50. Corrente nominale A 88 2 100 3 112 3 120 3 142 4 160 4 172 4 184 4 Corrente max FLA A 148 2 156 3 186 3 172 3 193 4 210 4 239 4 268 4 Corrente max avviamento LRA A 271 280 350 357 378 434 486 515 Fusibili esterni A 200 200 250 250 250 250 315 315 Sezione cavo mm 3x95 3x95 3x120 3x120 3x120 3x120 3x185 3x185 Resistenza scambiatore Tensione nominale V ph Hz 230 10 1 50 Potenza max assorbita kW 130 1 dimensionamento dei cavi di alimentazione dell unit comunque responsabilit dell installatore e andr effettuato conside rando i dati di targa temperatura massima operativa ambiente tipo di isolamento e posa dei cavi lunghezza massima della linea di alimentazione Dati Tecnici VLS VLH VLC VLR HPF 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione nominale Potenza max assorbita V ph Hz 400 10 3 50 Corrente nominale 87 4 99 1 Corrente max FLA Corrente max avviamento LRA 2 79 1 349 1 356 1 376 8 432 3 484 8 Fusibili esterni Sezione cavo 2 00 0 250 0 250 0 250 0 250 0 315 0 Resistenza scambiatore Tensione nominale V ph Hz 230 10 1 50 Potenza max assorbita kw 130 Il dimensionamento dei cavi di alimentazione dell unit comunque responsobilit dell installatore e an
51. Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1745 1795 1810 1815 Peso di funzionamento kg 1770 1820 1835 1840 Pesi addizionali Versioni HSE HPF Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 lt Alette di rame kg 520 700 880 880 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici VLS LN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo 1 ko 15 6 16 4 30 0 30 0 Compressore Tipo Scroll Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Pe
52. E TEST VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE 7 PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES VERIFICA VISIVA SONDE VISUAL CH CK SENSOR VERIFICA TENUTA CIRCUITO IDR E FUNZIONAMENTO POMPA SU PACK HYDRAULIC CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR PACK UNIT Avvertenza zone ad alta temperatura Adiacente a tubazioni o componenti caldi VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI SE PREVISTI E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSOR ES DOCUMENTATION 10 CONTROLLO ESTETICO FINALE TENUTA CIRCUITO E PULIZIA VISUAL CHECK LEAK FINAL TEST AND CLEANING ASPECTS 11 Certificato di Collaudo Circuito di scarico Interno dello sportello esterno Esterno sulla colonna di destra anteriore Sicurezza 2 8 Norme di Sicurezza Dati del liquido refrigerante Dati di sicurezza RA10A Tossicit Bassa A contatto con la cute Gli spruzzi di refrigerante potrebbero causare ustioni da gelo In caso assorbimento cutaneo rischio di pericolosit molto basso pu causare una lieve irritazione e il laudo sgrassante Disgelare le zo ne interessate con acqua Togliere gli indumenti contaminati con molta attenzione in presenza d ustioni da gelo gli indumenti potrebbero attaccarsi alla pelle Lavare con acqua calda abbondante le zone in teressate Richiedere l intervento di un medico in presenza di sintomi quali irritazione o la formazione di bolle A contatto con gli occhi vapori non causano effetti nocivi
53. ERCA GUASTI 11 RICAMBI 11 1 Lista Parti di Ricambio 11 2 Oli per Compressori 11 3 Schemi elettrici 12 DISMISSIONE SMONTAGGIO E ROTTAMAZIONE 12 1 Generalit 82 Premessa 1 PREMESSA 1 1 Introduzione Le unit realizzate secondo i pi avanzati stan dard di progettazione e di costruzione garantisco no elevate prestazioni affidabilit ed adattabilit ad ogni tipo d impianti di climatizzazione Queste unit sono progettate per il raffreddamento d acqua o d acqua glicolata e per il riscaldamento dell acqua nel caso SC versioni a pompa calore e non sono adatte a scopi differenti da quelli specifica ti in questo manuale Nel presente manuale sono contenute tutte le infor mazioni necessarie ad una corretta installazione delle unit e le istruzioni per il loro utilizzo e la loro manutenzione Si raccomanda pertanto di leggere attentamente il manuale prima di procedere all installazione o ad un qualsiasi intervento sulla macchina L installa zione e la manutenzione dei refrigeratori devono quindi essere esclusivamente effettuate da personale specializzato meglio se di un Servizio d Assistenza Autorizzato Il costruttore non responsabile per danni a cose o a persone che possono derivare da operazioni scorrette d installazione d avviamento e o d uso improprio dell unit e o mancata messa in atto delle e delle istruzioni contenute in questo ma nuale 1 2 Garanzia Le unit sono fornite com
54. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n y de mantenimiento 137 308 kW A ES 150 O 336 KW m VLS VLG VLH VLR il CH d A English Francais Deutsch Italiano Espa ol Air Cooled Water Chillers and Heat Pump Refrigerateurs Eau et Pompes de Chaleur Refroidies Air Luftgek hlte Wasserk hler und W rmepumpen Refrigeratori d Acqua e Pompe di Calore Raffreddati ad Aria Refrigeradores de Agua y Bombas de Calor Refrigerados por Aire Part number Code Code Codice C digo 342603 D Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye 035B09055 000C EET Notified Body Organisme Notifi Benannte Zertifizierungsstelle Organismo C B Indice PREMESSA 1 1 Introduzione 1 2 Garanzia 1 3 Arresto d emergenza Arresto normale 1 4 Presentazione del manuale SICUREZZA 2 1 Premessa Definizioni Accesso all unit Precauzioni generali Precauzioni contro rischi residui Precauzioni da osservare durante le operazioni di manutenzione Targhette di Sicurezza Norme di Sicurezza MIN MININININ S SPORTO SOLLEVAMENTO POSIZIONAMENTO 1 Ispezione 3 2 Sollevamento 3 3 Ancoraggio 3 4 Stoccaggio INSTALLAZIONE 4 1 Posizionamento dell unit T E 3
55. ODELLO A N 2 u wo ui ae C Q 2 2 NOTA lt CARICA REFR 1722 41 Kg D PS LATO ALTA LATO BASSA Centro di gravit n Basamento S m SC ETSTITRTH ALIM POTENZA viraus 50 CORRENTE DI SPUNTO A TG CORRENTE PIENO CARICO imog a TH ATTENZIONE ATTENTION Gomes LC Prima di Enlever aprire togliere l alimentation tensione electrique avant d ouvrir ACHTUNG CAUTION ATENCION conce avoncosmacus Vor offnen des Disconnect Cortar la gehauses electrical corrente antes en 42 hauptschalter supply before abrir ausschalten opening el aparato Identificazione dell unita Avvertenza elettrica Esterno sul lato destro del quadro elettrico Adiacente all interruttore generale Sicurezza ATTENZIONE EIN INLET INSERIRE LE RESISTENZE DI RISCALDAMENTO OLIO ALMENO 12 ORE PRIMA DI OGNI AVVIAMENTO SE PREVISTE ENTREE ENTRATA PRIMA DELLA MESSA IN TENSIONE ASSICURARSI CHE LE VITI DEI CIRCUITI ELETTRICI SIANO SERRATE COMPLETAMENTE ENERGIZE B nn AUS a OUTLET FOR AT LEAST 12 HOURS BEFORE EACH STARTING IF FITTED BEFORE TIGHTENING UP TO TIGHTEN ALL TERMINAL SCREWS ESPECIALLY THOSE IN SORTIE U SC IT A WARNUNG OLSUMPFHEIZUNG FALLS VORHANDEN 12 STUNDEN VOR DEM START EINSCHALTEN VOR INBETRIEBNAHME ALLE Identificazione di Raccordo SCHRAUBENVERBINDUNGEN NACHZIEHEN _ BESONDERS DIE ELEKT
56. RISCHEN ANSCHLUSSE A i nt i r r i ATTENTION diacente ai raccord ALIMENTER ELECTRIQUEMENT LA RESISTANCE DE CARTER AU MOINS 12 HEURES AVANT CHAQUE DEMARRAGE SI SUR LE PRODUIT AVANT DE DEMARRER LA MACHINE VERIFIER LE SERRAGE DE TOUTES LES BORNES A VIS SPECIALMENT DANS LE BOITIER ELECTRIQUE ATENCI N ALIMENTAR EL CTRICAMENTE LA RESISTENCIA DE CARTER AL MENOS 12 HORAS ANTES DE CADA PUESTA EN MARCHA SI ESTA EQUIPADA EN LA UNIDAD ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA COMPROBAR QUE LOS BORNES EST N BIEN APRETADOS ESPECIALMENTE EN EL CUADRO EL CTRICO 035 00057 000 MADE IN ITALY Avvertenza per l Avviamento Esterno Attacco di messa a terra Su quadro dello sportello del quadro elettrico elettrico adiacente all attacco stesso CERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUCTION TEST CERTI ATE DESIGNAZIONE LOTTO PRODU ANNO DI COSI TONE DESIGNATION TYPE SERIAL NUIARERUPRODUCT LOT FAR TIMBRO DESCRIZIONE DEI TEST OPERAT QESCRIPTION oF UALITY CHECK poko NE core Avvertenza sfiati di valvole di sicurezza UA ASSEMBLAGGIO K ASSEM VERIFICA VISIVA CABLAGGIO COLLEG ELETTRIC E CONNESSIONE CHECK WIRING CONNECTION VUOTO E CARICA VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE VERIFICA CON CERCAFUGHE TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGERANT LEAK TEST TEST SICUREZZA ELETTRICA SAFETY TEST PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI TEMPERATURE PRESSIONI RUMORI FUNCTIONAL AND RUN TEST NOIS
57. a 5 Valvola di intercettazione 6 Scambiatore ad acqua Dual type 7 Desurriscaldatore opzionale Schema frigorifero VLH ta pressione 42 bar AT Trasduttore di alta pressione BT Trasduttore di bassa pressione C Pressostato differenziale acqua 105 bar D Sensore di temperatura aria E Sensore temperatura uscita acqua F Sensore temperatura ingresso acqua gt G Valvola di sicurezza PED 46 S Connessione Shrader da 5 16 solo per assistenza H Collegamento a tubazione con valvola Shrader s 5 EXV UNIT UNIT 5 CONTROL CONTROL CONTROL CONTROL TO A A 10 p E 10 t C pe E SH k s gt 6 Componenti 1 Compressore Tandem Scroll 2 Condensatore ad aria 3 Filtro disidratatore 4 Valvola di espansione elettronica 5 Valvola di intercettazione 6 Valvola di ritegno 7 Ricevitore di liquido 8 Valvola a quattro vie 9 Separatore di liquido 10 Vetro spia 11 Scambiatore ad acqua Dual type 12 Desurriscaldatore opzionale Dispositivi di sicurezza controllo A Pressostato di alta pressione 42 bar
58. a pressostati e val vole di sicurezza sono stati previsti per impedire sovrapressioni anomale nell impianto Gli scarichi delle valvole di sicurezza sono posi zionati ed orientati in modo da ridurre il rischio di contatto con l operatore in caso d intervento della valvola E comunque cura dell installatore convo gliare lo scarico delle valvole lontano dall unit Protezioni dedicate pannelli amovibili con l ausilio d attrezzi ed indicazioni di pericolo segnalano la presenza di tubazioni o componenti caldi alta temperatura superficiale Le protezioni dei ventilatori solo per le uni t con scambiatori ad aria devono esse re sempre montate e mai rimosse prima di rericoo avere tolto tensione all apparecchio E precisa responsabilit dell Utente fare in modo che l unit risulti adatta per le condi zioni in cui usata e che sia l installazione che la manutenzione siano effettuate solo da parte di personale dotato di esperienza adeguata che ponga in atto tutto quanto suggerito in questo manuale importante che l unit sia sostenuta adeguatamente come dettagliato in questo manuale In caso d inosservanza si pu creare una situazione di pericolosit per il personale PERICOLO gt L unit deve poggiare su un basamento avente le caratteristiche precisate in questo manuale un basamento con caratteristiche 17 inadeguate pu esporre il personale al ri schio di subire gravi infortuni L unit no
59. a del trasportatore ed emettere un reclamo secondo le istruzioni riportate sulla bolla di conse gna In presenza di danni gravi e non solo superficiali si raccomanda di avvertire immediatamente la fabbrica Si prega di notare che la fabbrica declina qual siasi responsabilit per eventuali danni arrecati all apparecchio durante il trasporto anche qualo ra il trasportatore abbia ricevuto l incarico dalla fabbrica 3 2 Sollevamento Il sollevamento dell unit deve essere eseguito usando ganci inseriti negli appositi golfari Si veda figura SS Si consiglia di usare un distanziale per evitare che i cavi danneggino l unit Si veda figura Prima di posizionare l unit verificare che il punto riservato all installazione sia idoneo e sia sufficiente mente robusto a sostenere il peso e le sollecitazioni dovute al funzionamento A ATTENZIONE L unit deve essere sollevata con la massima atten zione Evitare carichi improvvisi sollevando l unit lentamente ed uniformemente Evitare assolutamente di spostare l unit su rulli o di sollevarla con un muletto Procedura per il sollevamento e lo spostamento dell unit m Inserire e fissare i ganci negli appositi golfari m Inserire tra i cavi il distanziale Eseguire l aggancio in corrispondenza del bari centro dell unit La lunghezza dei cavi deve essere tale che sotto tensione formino un angolo rispetto al piano oriz zontale non infer
60. a massima operativa ambiente tipo di isolamento e posa dei cavi lunghezza massima della linea di alimentazione Dati Tecnici VLS VLH VLC VLR HSE BLN 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione nominale Potenza max assorbita V ph Hz 400 10 1 50 Corrente nominale 88 2 100 3 Corrente max FLA Corrente max avviamento LRA Fusibili esterni Sezione cavo Resistenza scambiatore Tensione nominale V ph Hz 230 10 1 50 Potenza max assorbita kW 130 VLS VLH VLC VLR HSE LN 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione nominale V ph Hz 400 10 1 50 Potenza max assorbita kW 61 2 71 4 82 6 98 2 107 6 114 4 132 4 150 4 Corrente nominale A 88 2 100 3 112 3 120 3 142 4 160 4 172 4 184 4 Corrente max FLA A 148 2 156 3 186 3 172 3 193 4 210 4 239 4 268 4 Corrente max avviamento LRA A 271 280 350 357 378 434 486 515 Fusibili esterni A 200 200 250 250 250 250 315 315 Sezione cavo mm 3x95 3x95 3x120 3x120 3x120 3x120 3x185 3x185 Resistenza scambiatore Tensione nominale V ph Hz 230 10 1 50 Potenza max assorbita kW 130 VLS VLH VLC VLR HSE ELN 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tensione nominale V ph Hz 400 10 1 50 Potenza max assorbita kW 61 2 71 4 82 6 98 2 107 6 114 4 132 4 150 4
61. adeguate A questo scopo fare riferimento al Capitolo 4 che riguarda l installazione di questi apparecchi al Ca pitolo 8 per i loro pesi e al Capitolo 3 per la loro movimentazione Le unit che dopo essere state scollegate non riescono ad essere rimosse in un solo pezzo devono essere smantellate in loco facendo particolare attenzione al peso ed alla movimentazio ne di ogni loro componente E sempre preferibile smantellare le unit seguendo un ordine inverso rispetto a quello della loro installa zione PERICOLO E particolarmente importante fare in modo che men tre un componente dell unit viene rimosso tutti gli altri risultino supportati in modo sicuro A Una volta smontati i componenti dell unit essi pos sono essere smaltiti secondo le norme vigenti In talune parti dell unit possono restare dei residui di olio di acqua glicolata o soluzioni simili Tali residui devono essere recuperati e smaltiti con le modalit prima precisate Usare solo apparecchiature di sollevamento aventi portata adeguata COSTRUTTORE MANUFACTURE ITALY BUONE NORME DI MANUTENZIONE DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA MONTATI SUL GRUPPO FRIGORIFERO Gentile Cliente Le ricordiamo alcune indicazioni circa le modalit di manutenzione dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo frigorifero da Lei acquistato dispositivi di sicurezza montati sul gruppo sono stati verificati dal COSTRUTTORE a norma di legge opportuno che l u
62. ale Ogni unit deve essere manutenuta secondo programma dall Utente Cliente ed ispezionata regolarmente da parte di per sonale di un Centro di Assistenza autorizzato E responsabilit dell Utente soddisfare tali esigenze manutenzione e o stipulare un accordo con un Cen tro di Assistenza autorizzato in modo da proteggere adeguatamente il funzionamento dell apparecchio Se durante il periodo di garanzia si verificassero danni o guasti a causa di manutenzione impropria la fabbrica non risponder dei costi necessari ripri stino dello stato originale dell apparecchio Quanto precisato in questa sezione vale solo per uni t standard a seconda dei requisiti d ordine potr essere aggiunta della documentazione che riguarda modifiche o accessori supplementari 9 2 Manutenzione programmata controlli di manutenzione devono essere effettuati secondo il programma predisposto a seguito e da persona qualificata Si noti comunque che di norma le unit non sono riparabili direttamente dall utente il quale dovr evi tare dunque di tentare di porre rimedio a guasti o ad anomalie riscontrate durante i controlli giornalieri In caso di dubbi rivolgersi sempre al Servizio Assisten za autorizzato Manutenzione Programmata Operazioni Controllo temperatura fluido in uscita Giornaliere Settimanali Mensili D io stagione I INIZIO S Di fine stagione Controllo perdite di carico scambiatore Controllo as
63. alenza disponibile Parametro livello assisten ventilatori Pa RPM Ventilatori za Max Velocit Vdc 7 3 VLS 524 7 8 8 3 6 8 7 3 VLS 604 7 8 8 3 8 9 6 8 7 3 VLS 704 7 8 8 8 H 7 3 VLS 804 8 3 8 3 VLS 904 VLS 1004 VLS 1104 VLS 1204 Configurazione di fabbrica in versione HPF Descrizione Generale 7 DESCRIZIONE GENERALE 7 1 Introduzione Le unit VLS VLH sono refrigeratori Eeer pompe calore aria acqua con compressori scroll ermetici a due circuiti frigoriferi Sono unit adatte per il raffreddamento e il riscal damento dell acqua fluidi intermedi aqua glicolata Versione STB HSE per applicazione di climatizzazione in processi in dustriali Le unit sono adatte per installazione all aperto sul tetto di un edificio oppure al livello del suolo La serie comprende le seguenti varianti Descrizione VLS VLH versione Standard BLN VLS VLH versione Low Noise LN VLS VLH versione Extra Low Noise ELN VLS VLH versione ad Alta Efficienza Temperatura Refrigeratori Pompe calore con condensa zione ad aria funzionanti con refrigerante R410A 1 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter 2 disponibile un unit con ventilatori ad alta prevalenza HPF Per ciascuna versione VLS disponibile la corrispondente versione motocondensante
64. anda Se Controllo Ritorno Zona neutra Se Controllo Uscita Se Controllo Ritorno Setpoint caldo Se Controllo Uscita Lingua Sistema Acceso Spento Sys 1 OFF ON OFF Sys 2 OFF ON OFF Modo funzionamento Raffreddamento Riscaldamento Controllo 6 4 Dispositivi di Protezione e di Sicurezza Sistema di Sbrinamento solo per i modelli VLH Le unit VLH sono dotate di un sistema di sbrinamen to automatico che previene la formazione di eccessi vi accumuli di ghiaccio sugli scambiatori refrigeran te aria durante il funzionamento a pompa di calore Tale sistema che fa parte del sistema elettronico di controllo di tipo tempo temperatura e quando la temperatura rilevata da un sensore posto all ingres so della batteria scende al di sotto di 0 C una volta esaurita la temporizzazione imposta commuta da riscaldamento a raffreddamento con ventilatori fermi il funzionamento dell unit Durante il ciclo di sbrinamento il compressore fun ziona normalmente ma i ventilatori della batteria esterna rimangono inattivi Il ciclo di sbrinamento si interrompe una volta che la batteria sia sbrinata ed a questo punto l unit ritorna a funzionare in modali t di riscaldamento D NOTE Lo sbrinamento di entrambi i circuiti avvie ne contemporaneamente Per sicurezza i ventilatori vengono avviati anche durante lo sbrinamento se la pressione di mandata raggiunge valori elevati Pr
65. are un autorespiratore approvato dall Ente di antinfortunistica o del tipo autonomo oppure del tipo a riserva Stoccaggio Indumenti protettivi Procedura per perdite accidentali Le bombole dovranno essere immagazzinate in luogo asciutto e fresco e ove non vi sia il rischio d incendio e non siano esposte ai raggi del sole o ad altre fonti di calore termosifoni ecc Mantenere la temperatu ra al di sotto di 50 C Indossare una tuta guanti protettivi ed occhiali protettivi o una masche ra E essenziale indossare indumenti protettivi e un autorespiratore Purch sia possibile farlo senza pericolo bloccare la fonte della perdita Le perdite di lieve entit possono essere lasciate ad evaporare da sole purch l ambiente sia ventilato adeguatamente Perdite di grossa enti t ventilare bene l ambiente Contenere la perdita con sabbia terra o altre sostanze assorbenti Evitare che il liquido vada ad immettersi nei canali di scolo nelle fognature nei pozzetti ove i vapori potrebbero dare adito a un atmosfera soffocante Smaltimento Il metodo migliore il recupero ed il riciclaggio Ove ci non fosse pra tico lo smaltimento dovr essere effettuato con un metodo approvato e che garantisca l assorbimento e la neutralizzazione degli acidi e degli agenti tossici Informazioni antincendio Bombole Attrezzature protettive antincendio R410A Non infiammabile in atmosfera Le bombole esposte ad un incendio
66. ca o in subordine per tutte le nazioni co munitarie Italia esclusa sotto la prope completa responsabilit dal distributore del prodotto a com piere tutte le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria nonch ogni regolazione controllo riparazione e sostituzione di pezzi che si dovesse rendere necessaria durante la vita dell unit stessa 2 3 Accesso all unit L unit deve essere collocata un area ad accesso consentito solo agli OPERATORI ed ai TECNICI in caso contrario deve essere circondata da un perime tro recintato posto ad almeno 2 metri dalle superfici esterne della macchina stessa All interno dell area limitata OPERATORI e TECNICI devono entrare opportunamente abbigliati scarpe antinfortunistiche guanti elmetto ecc Personale dell INSTALLATORE o eventuale altro visitatore deve essere sempre accompagnato da un OPERATORE Per nessuna ragione personale non autorizzato deve essere lasciato solo a contatto con l unit 2 4 Precauzioni generali L OPERATORE deve limitarsi ad intervenire sui co mandi dell unit non deve aprire alcun pannello se non quello d accesso al modulo comandi L INSTALLATORE deve limitarsi intervenire sui colle gamenti tra impianto e macchina non deve aprire nessun pannello della macchina n azionare alcun comando Quando ci si avvicina o si lavora sull unit si devono seguire le seguenti precauzioni non indossare gioielli abiti abbondanti o qualun que al
67. cupero B 2 1 2 ACQUA ENTRANTE 2 1 2 M i 39 ACQUA ENTRANTE recupero 2 1 2M 1179 LIFT Dati Tecnici VLR 704 1204 BLN LN ELN HT 3 FANS for 704 804 4 FANS for 904 1204 1100 1179 LIFT 1249 2300 1044 704 804 904 1204 H1 273 213 H2 602 840 L 694 720 CONNESSIONI IDRAULICHE 704 804 904 1204 ACQUA IN USCITA A 2 1 2M 3 M ACQUA IN USCITA recupero 2 1 2M 3 M ACQUA ENTRANTE C 2 1 2M 3 M ACQUA ENTRANTE recupero D 2 1 2M 3 M Dati Tecnici VLS VLH 524 604 con hydrokit 2 FANS size 524 LL 3 FANS size 604 130 1614 D i ele 2 Zu i 5 1320 d 480 g 8 D a E e A Os o i DL D 4 o 1 2208 LIFT La 4260 1044 Lag 2300 E CONNESSIONI IDRAULICHE 1179 LIFT ACQUA IN USCITA A 2 1 2M 1249
68. dell installatore Flussostato acqua Impedisce il funzionamento dell unit in carenza di circolazione del fluido refrigerato E consigliabile installare un flussostato al fine di garantire il corretto funzionamento dell unit Filtro dell acqua Filtro da montare sul lato aspirazione dello scambia tore ad acqua Supporti antivibranti AVM Supporti isolanti a molla dotati di bulloni per il fis saggio al basamento Sono forniti separati dall unit e devono essere montati in cantiere a cura e spese del cliente Regolatore velocit dei ventilatori Il regolatore di velocit dei ventilatori montato co me accessorio di serie per le unit Extra Low Noise mentre per le unit Standard e Low Noise un acces sorio a richiesta La velocit dei ventilatori control lata al fine di operare a bassa temperatura ambiente e rende possibile il funzionamento dell unit fino ad una temperatura ambiente di 18 C La regolazione pu essere di tipo a gradini presso statico con correzione della temperatura oppure di tipo continuo in pressione con regolatore elettronico Nelle versioni Extra Low Noise il regolatore solo di tipo elettronico Kit comando remoto a filo Il kit comprende un controllo a distanza per mon taggio a parete completo di cavo di collegamento lungo 3 metri un manuale d installazione e un tra sformatore Per distanze maggiori cio fino a 50 m possibile usare un cavo multipolare di sezione minima
69. dr effettuato conside rando i dati di targa temperatura massima operativa ambiente tipo di isolamento e posa dei cavi lunghezza massima della linea di alimentazione Dati Elettrici Compressori VLS VLH VLC VLR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Numero 4 4 4 4 4 4 4 4 Potenza nominale kW 11 5 11 5 12 5 12 5 12 5 17 2 15 9 15 9 15 9 22 3 22 3 22 3 22 3 25 5 25 5425 5 assorbita 2 2 2 2 2 2 2 2 EE ER kW 14 0 14 0 15 9 15 9 15 9 21 5 22 6 22 6 22 6 26 0 26 0 26 0 26 0 35 0 35 0 35 0 2 2 2 2 2 2 2 2 35 0 35 0 36 0 36 0 36 0 51 0 40 0 40 0 40 0 48 5 48 5 48 5 48 5 63 0 63 0 63 0 Corrente nominale A 2 2 2 2 2 2 2 2 A 158 158 2 60 160 160 215 x2 225 225 2254272 275 272 272 310 310 310 2 2 2 2 2 2 ES 65 65 75 75 75 75 120 120 20 150 150 150 150 150 150 150 2 2 2 2 2 2 2 2 Dati Tecnici Dati Elettrici Ventilatori VLS VLH VLC VLR BLN 804 904 1004 Tensione Alimentazione 10 3 50 Rini EMANAN EE Papa Potenza nominale 2 0 2 0 2 0 Corrente assorbita FLA 4 0 4 0 4 0 VLS VLH VLC VLR LN ELN 904 1004 Tensione Alimentazione 10 3 50 Numero 4 Potenza nominale 1 25 1 25 1 25 1 25 1 25 Corrente assorbita FLA 2 3 2 3 2 3 2 3
70. e Tipo Filetto gas maschio Tipo Batteria Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi addizionali Versioni HSE HPF Diametro uscita inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1248 1473 1663 1806 Peso di funzionamento kg 1260 1485 1675 1820 Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici VLH BLN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 kg 54 1 61 0 68 3 74 8 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita
71. e guita secondo la Direttiva Macchine 98 37 la irettiva per Bassa Tensione 2006 95 EC la Diret tiva sulle Interferenze Elettromagnetiche 89 336 EC e le normali procedure e norme in vigore in loco L unit non deve essere fatta funzionare se la sua installazione non stata eseguita secondo tutte le indicazioni qui riportate Le linee di alimentazione devono essere costituite da conduttori isolati in rame dimensionati per la massi ma corrente assorbita collegamenti ai morsetti devono essere eseguiti secondo lo schema di collegamento Morsettiera Utente contenuto in questo manuale e secondo lo schema elettrico che correda l unit N controllare che il valore della tensione di sponibile rientri nei limiti precisati nei Dati Elettrici riportati al Capitolo 8 Per i sistemi trifase occorre inoltre controllare che lo sbilanciamento tra le fasi non superi il 276 Tale con trollo deve essere eseguito misurando le differenze tra le tensioni di ogni coppia di fasi ed il loro valore medio durante il funzionamento Il valore massimo percentuale di tali differenze sbilanciamento non deve superare il 276 della tensione media Prima di collegare le linee di alimentazione Se lo sbilanciamento risultasse inaccettabile occorre interpellare l Ente erogatore affinch corregga l in conveniente A ATTENZIONE L alimentazione dell unit tramite una linea il cui sbilanciamento superi il valore con sentito provoca il
72. egamento a terra del serraggio dei terminali e del buon funzionamento dei contattori eseguito con interruttore generale aperto m Controllare che le variazioni di tensione e di fase dell alimentazione elettrica rientrino nelle soglie prestabilite m Collegare i contatti del flussostato e del rel termi co della pompa e degli altri dispositivi ove pre senti rispettivamente ai morsetti 1 2 e 3 4 Controllare che l installazione dei componenti del circuito acqua esterno pompa equipaggiamento utente filtri serbatoio A ralimentaci ne e cisterna ove presente sia stata effettuata correttamente e secondo le istruzioni della casa produttrice Controllare l avvenuto riempimento dei circuiti idraulici e che la circolazione dei vari fluidi av venga correttamente senza tracce di perdite o di bolle d aria Se viene usato glicole etilenica come antigelo controllare anche che la sua percentuale di miscela sia corretta m Controllare la correttezza del senso di rotazione delle pompe e che i fluidi abbiano circolato per almeno 12 ore per ognuna delle pompe Provve dere poi alla pulizia dei filtri sistemati sul lato di aspirazione delle pompe m Regolare la rete di distribuzione del liquido in mo do che la portata rientri nei valori specificati m Controllare che la qualit dell acqua sia conforme alle specifiche m Controllare ove presenti che i riscaldatori dell olio siano stati preventivamente accesi per un minimo di 1
73. fficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLS HT 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo 1 ko 15 6 16 4 30 0 30 0 Compressore Tipo Scroll Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1113 1338 1513 1646 Peso di funzionamento kg 1125 1350 1525 1660 Pesi addizionali Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Dati Tecnici VLS HT 904 1024 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75
74. ia con vano compressori autono mo non accedere al vano ventilatori senza prima aver isolato la macchina mediante il sezionatore a bordo quadro ed aver posto un cartello con la scrit ta non azionare manutenzione in corso m contattare la fabbrica qualora si debbano eseguire delle modifiche allo schema frigorifero idraulico od elettrico dell unit nonch alla sua logica di comando m contattare la fabbrica qualora si debbano eseguire operazioni di smontaggio e rimontaggio partico larmente complicate m utilizzare sempre e solo ricambi originali acquistati direttamente dalla fabbrica o dai concessionari ufficiali delle ditte riportate nella lista dei ricambi consigliati m contattare la fabbrica qualora si debba movimen tare l unit dopo un anno dal suo posizionamento in cantiere o si voglia procedere al suo smantella mento Sicurezza 2 7 Targhette di Sicurezza Le targhette raffigurate a seguito saranno applicate su ogni unit nel punto indicato USARE SOLO R 410A SPECIAL ESTER OIL i USE ONLY Identificazione del refrigerante Sportello esterno O s5 Z LLI fz lt gt 2 ol X gt o Ss I COD PRODOTTO NEUTRO 5 M
75. iante un materassino isolante flessibile a celle chiuse di spessore abbondante Inoltre la protezione contro il gelo viene assicurata da elettroriscaldatori Tali scambiatori possono lavorare fino a pressioni di 10 bar per il lato idraulico e 45 bar per quello refrigerante Descrizione Generale Gli attacchi acqua sono di tipo Victaulic da 2 2 sul le unit 504 804 e da 3 sulle unit 904 1204 7 6 Scambiatore ad aria Le batterie sono realizzate con tubi di rame disposti in ranghi sfalsati e meccanicamente espansi all inter no di un pacco alettato in alluminio Schema frigorifero VLS 7 7 Ventilatori ventilatori sono di tipo elicoidale ad accoppiamen to diretto e dotati di pale in alluminio a profilo alare Ogni ventilatore dotato di protezione antinfortuni stica in acciaio zincato Infine i motori sono totalmente chiusi gradi di pro tezione IP54 e termostato di protezione annegato negli avvolgimenti aT R 33 UNIT EXV CONTROL CONTROL 1 84 Dispositivi di sic Componenti EXV CONTROL STO UNIT CONTROL urezza controllo 1 Compressore Tandem Scroll A Pressostato di a 2 Condensatore ad aria 3 Filtro disidratatore 4 Valvola di espansione elettronic
76. ione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 730 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono oo Condensatore Tipo Connessioni refrigerante Diametro ingresso 11 8 11 8 11 8 11 8 Diametro uscita inch 21 8 21 8 21 8 21 8 Pesi Peso di spedizione kg 1613 1662 1679 1682 Pesi addizionali Versioni desurriscaldatore kg 30 30 30 30 Con una pompa kg 90 90 95 95 Con due pompe kg 205 205 210 210 Alette di rame kg 520 520 880 880 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza m Dati Tecnici VLR 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo RATOA Carica 1 kg 15 6 16 4 30 0 30 0 Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento 0 100 0 100 0 100 0 100 Evaporatore Tipo Piastre Numero I I I 1 Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Reco
77. iore a 45 Trasporto Sollevamento e Posizionamento Per il sollevamento utilizzare esclusivamen te attrezzi e materiale adatti allo scopo e in regola con la normativa antinfortunistica ATTENZIONE Durante il sollevamento e la movimentazio ne dell unit occorre prestare attenzione a non danneggiare il pacco alettato delle arrenzone batterie solo unit con raffreddamento ad aria che si trovano sui lati dell unit I lati dell unit devono essere protetti tramite fo gli di cartone o compensato UE gt Si raccomanda di non togliere l involucro plastico di protezione disposti per evitare il rischio dell ingresso di scorie e di danneg arrow giare le superfici sino a quando l unit non sia stata approntata al funzionamento golfari per il sollevamento sporgono dal basamento dell unit se ne consiglia la ri mozione una volta sollevata e posizionata aenzione l unit qualora si ritenga che possano esse re causa di infortunio EP golfari vanno montati sull unit ogni volta che que sta deve essere spostata e quindi risollevata 3 3 Ancoraggio Non essenziale fissare l unit alle fondamenta salvo in zone esposte a forte rischio di terremoto o se l apparecchio viene installato ad alto livello su un intelaiatura d acciaio 3 4 Stoccaggio Quando l unit deve essere immagazzinata prima dell installazione occorre prendere alcune precau zioni per evitare danni o il ri
78. istribuzione Pesi kg Peso in Peso di P1 P4 CG Sira FI F3 i funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg b mm c mm x mm y mm 524 344 292 498 447 1580 1568 1044 2200 396 500 1290 604 426 320 582 476 1805 1793 1044 2200 396 500 1290 VLH 524 604 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT Distribuzione Pesi kg Peso in Peso di P1 P4 CG i FI F2 F3 FA funzione spediz coordinate coordinate kg kg kg kg kg kg b mm c mm x mm y mm 524 349 306 514 471 1640 1628 1044 2200 396 510 1290 604 431 335 597 501 1865 1853 1044 2200 396 510 1290 VLC 524 604 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT n Peso di spediz coordinate Distribuzione Pesi kg P1 P4 FA coordinate kg kg b mm Cu Cu 604 VLR 524 604 Cu Cu Versioni BLN LN ELN HT Distribuzione Pesi kg Peso in Peso di P1 P4 funzione spediz coordinate coordinate Cu Cu FA kg kg kg b mm c mm x mm y mm 604 Misure relative all unit con antivibranti a molla Dati Tecnici VLS VLH VLC 704 1204 Versioni BLN LN ELN HT j 1 I p1 Quadro elettrico P2 dille e Lii b P3 Lato P4 Compressori PNIS E b M Y v LO e P5 Po 2 7 LX j
79. iversa na tura m effettuare i collegamenti impiantistici all unit se guendo le indicazioni riportate sul presente ma nuale e sulla pannellatura dell unit stessa caso di smontaggio di un pezzo assicurarsi del suo corretto rimontaggio prima di riavviare l unit m non toccare le tubazioni di mandata dal compres sore il compressore stesso ed ogni altra tubazione o componente posto all interno della macchina senza aver indossato guanti protettivi m tenere in prossimit della macchina un estintore adatto a spegnere incendi su apparecchiature elettriche sulle unit installate all interno collegare le valvole di sicurezza del circuito frigorifero ad una rete di tubazioni atta a convogliare all esterno l eventuale fuoriuscita di fluido refrigerante m eliminare qualsiasi perdita di fluido interna od esterna all unit m raccogliere i liquidi di scarico ed asciugare l even tuale fuoriuscita di olio ripulire periodicamente il vano compressori dai depositi di sporcizia accumulati m non conservare liquidi infiammabili in prossimit dell unit m non disperdere in ambiente il refrigerante e l olio lubrificante m eseguire le saldature solo su tubazioni vuote non avvicinare fiamme o altre fonti di calore alle tuba zioni contenenti fluido refrigerante m non piegare o colpire tubazioni contenenti fluidi in pressione 2 6 Precauzioni da osservare durante le operazioni di manutenzione Le operazioni di man
80. izione kg 1248 1473 1663 1806 Peso di funzionamento kg 1260 1485 1675 1820 Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLH LN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 kg 54 1 61 0 68 3 74 8 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1955 2100 2190 2200 Peso di funzionamento kg 1980 2125 2215 2225 Pesi addizionali Versioni HSE Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It
81. le prescrizioni del presen te manuale m eseguire con regolarit tutte le operazioni di manu tenzioni previste dal presente manuale m indossare un elmetto protettivo prima di accedere all interno dell unit m prima di aprire una pannellatura della macchina accertarsi se questa sia o meno collegata solida mente ad essa mediante cerniere m non toccare le batterie di condensazione ad aria senza aver prima indossato dei guanti protettivi m non togliere le protezioni agli elementi mobili men tre l unit in funzione m accertarsi del corretto posizionamento delle prote zioni agli elementi mobili prima di riavviare l unit Prevenzione da rischi elettrici residui collegare l unit alla rete elettrica secondo le pre scrizioni del presente manuale m eseguire con regolarit tutte le operazioni di manu tenzioni previste dal presente manuale m scollegare l unit dalla rete mediante il sezionatore esterno prima aprire il quadro elettrico m verificare la corretta messa a terra dell unit prima di avviarla controllare tutte le connessioni elettriche i cavi di collegamento con particolare riguardo allo stato dell isolamento sostituire i cavi evidentemente usu rati o danneggiati m verificare periodicamente i cablaggi all interno del quadro m non utilizzare cavi di sezione inadeguata o colle gamenti volanti neppure per periodi limitati n per emergenza Sicurezza Prevenzione da rischi residui di d
82. n stata progettata per sopporta re carichi e o sforzi che potrebbero essere trasmessi da unit adiacenti tubazioni e o strutture Ogni carico o sforzo esterno che trasmesso all unit pu causare rotture o cedimenti della struttura di quest ultima nonch l insorgenza di gravi pericoli per le persone In questi casi 5 automatica mente ogni forma di garanzia Je gt ATTENZIONE Il materiale d imballaggio non deve venire disperso in ambiente n bruciato ATTENZIONE gt 2 2 Definizioni PROPRIETARIO legale rappresentante della societ ente o persona fisica proprietaria dell impianto in cui installata l unit amp responsabile del controllo del rispetto di tutte le norme di sicurezza indicate dal presente manuale nonch dalla vigente normativa nazionale INSTALLATORE legale rappresentante della Ditta incaricata dal proprietario a posizionare e collegare idraulicamente elettricamente ecc l unit all im pianto responsabile della movimentazione e della corretta installazione secondo quanto indicato dal manuale e dalla vigente normativa nazio nale OPERATORE T lee autorizzata dal proprietario a compiere sull unit tutte le operazioni di regola zione e controllo espressamente segnalate nel pre sente manuale al quale deve strettamente attenersi limitando la propria azione a quanto chiaramente consentito Sicurezza TECNICO persona autorizzata direttamente dal la fabbri
83. n elemento filtrante finezza 30 mesh a monte del raffreddatore D NOTE Se necessario l acqua di riempimento del circuito dovr forse essere trattata per por tarla al fattore PH richiesto Rubinetto di scarico Termometro Filtro Attacco manometri per misure perdite di carico o prevalenza statica 4 4 Collegamento idraulico Il raccordi di ingresso e di uscita dell acqua dovran no essere effettuati seguendo le istruzioni riportate sulle targhette affisse in vicinanza dei punti di attacco 4 5 Drenaggio dell acqua di risulta dello sbrinamento solo per unit pompa calore Quando le unit a pompa calore funzionano in ri scaldamento durante i cicli di sbrinamento sono soggette a scaricare acqua dal basamento Per ta e motivo bene che tali unit vengano installate sollevate dal suolo di almeno 200 mm in modo da consentire il libero drenaggio dell acqua di risulta senza che vi siano rischi i congelando essa possa provocare accumuli di ghiaccio Le unit a pompa calore devono essere installate in posizioni in cui l acqua risultante dallo sbrinamento non possa arrecare alcun danno Installazione 4 6 Alimentazione elettrica A PERICOLO A PERICOLO A ATTENZIONE Prima di intraprendere qualsiasi intervento sull impianto elettrico accertarsi che l unit non sia sotto tensione E essenziale che l apparecchio sia collegato a massa L osservanza della normativa vigente che regola
84. n me rito nella localit nella quale avviene l installazione In caso di mancata osservanza di tutto ci l unit non deve essere fatta funzionare L unit dovr essere collegata elettricamen te a terra su di essa non deve essere intra presa nessuna operazione d installazione e o di manutenzione prima di aver tolto tensione dal quadro elettrico dell unit gt PERICOLO La mancata osservanza delle misure di sicurezza sopra menzionate pu dar luogo a pericoli di folgo razione e d incendi in caso di cortocircuiti All interno degli scambiatori di calore dei compressori e delle linee frigorifere questa unit contiene refrigerante liquido e gas soso sotto pressione Il rilascio di tale refri gerne pu rivelarsi pericoloso e causare egli infortuni PERICOLO gt Le unit non sono progettate per funzionare con refrigerante naturali quali per esem pio idrocarburi Per qualunque conseguen za derivante da operazioni di sostituzione del refrigerante originale o introduzione di idrocarburi la fabbrica declina ogni re sponsabilit PERICOLO gt Le unit sono progettate e costruite secondo quanto richiesto dalla normativa Europea PED 97 23 CE sulle attrezzature in pressione refrigeranti utilizzati appartengono al gruppo 2 dei fluidi non pericolosi valori massimi di pressione operativa sono ripor tati sulla targhetta caratteristica dell unit Adeguati dispositivi di sicurezz
85. naggio isolamento termico per le tubazioni ed i compo nenti idronici m un quadro elettrico con protezione IP54 dotato di sezionatore generale di contattori e fusibili per la pompa e per l eventuale elettroriscaldatori elettroriscaldatore antigelo optional m kit di antivibranti optional da utilizzarsi in caso di installazione addossata al refrigeratore m sequenziatore avviamento in cascata fino a 4 uni t in parallelo Dati Tecnici 8 DATI TECNICI 8 1 Perdite di carico PERDITE DI CARICO EVAPORATORE VLS 524 VLS 604 VLS 704 VLS 804 VLS 904 VLS 1004 VLS 1104 VLS 1204 K 1 5 2 0 66 0 66 0 66 0 54 0 19 0 19 0 19 0 19 Portata d acqua min l s 4 1 46 5 3 5 9 6 8 7 5 8 3 9 2 Portata d acqua nominale 1 5 6 5 7 4 8 5 9 5 10 9 12 0 13 4 14 7 Portata d acqua max l s 10 9 12 3 14 1 15 8 18 2 20 0 22 3 24 5 Perdite di carico min kPa 11 1 14 1 18 5 19 2 9 0 10 8 13 4 16 3 Perdite di carico nominali kPa 28 3 36 1 47 5 49 1 23 1 27 7 34 4 41 7 Perdite di carico max kPa 78 6 100 3 131 8 1364 64 0 76 9 95 5 115 7 AP PERDITE DI CARICO DESURRISCALDATORE VLS 524 VLS 604 VLS 704 VLS 804 VLS 904 VLS 1004 VLS 1104 VLS 1204 K 1 5 2 31 75 20 61 20 61 14 26 1426 14 26 9 33 9 33 Portata d acqua min l s 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 1 2 Portata d ac
86. ncati le anomalie di funzionamento dell unit le relative cause e gli interventi correttivi Per anomalie di altro tipo o non elencate richiedere l assistenza tecnica a uno del Centri di Assi stenza autorizzati Anomalia Causa Intervento L unit funziona Carica refrigerante insufficiente Ricaricare continuamente ma senza ES SC raffreddamento Occlusione filtro disidratatore Sostituire Ghiaccio sulla linea di Errata taratura del surriscaldamen Aumentare il surriscaldamento aspirazione to Controllare la carica Rumorosit eccessiva Vibrazione delle linee Controllare le staffe di bloccaggio se presenti Sibilo emesso dalla valvola termo Ricaricare statica di espansione Controllare filtro disidratatore Compressore rumoroso Cuscinetti grippati sostituire il com pressore Controllare che i dadi di bloccaggio del compressore siano ben stretti Livello olio compressore Una o pi fughe di gas o di olio nel Identificare ed eliminare perdite asso circuito Guasto meccanico del compresso Richiedere l intervento di uno dei Cen re tri di Assistenza Anomalia del riscaldatore olio del Controllare il circuito elettrico e la basamento del compressore resistenza del riscaldatore del basa mento motore e sostituire i compo nenti difettosi Ricerca Guasti Anomalia Mancato funzionamento di uno o di entrambi i compressori Causa Inte
87. nit di funzionare in carenza di circolazione del fluido refrigerato A ATTENZIONE Il flussostato deve venire installato sul lato premente della pompa di circolazione del fluido ed immedia tamente a monte dell ingresso dello scambiatore di calore L installazione deve avvenire in un tronco di tubazione rettilineo orizzontale ed in una posizione ragionevolmente lontana sia a monte che a valle da di perdite di carico localizzate curve valvo e etc L installazione del flussostato deve essere eseguita rispettando scrupolosamente le istruzioni impartite dal costruttore Regolazione Continua della Velocit del Ventilatore L unit standard nel funzionamento a freddo pu lavorare fino ad una temperatura di 5 C Il regola tore di velocit dei ventilatori se installato permette all unit di lavorare fino a 18 C ambiente Pressostato Differenziale Interrompe il funzionamento dell unit in caso non rilevi una perdita di carico sufficiente attraverso lo scambiatore Controllo 6 5 Configurazione versione HPF Le unit con ventilatori High pressure fan HPF disponibile dei ventilatori possono essere regolate sul campo in maniera da La tabella sotto riporta la corrispondenza tra model avere specifici valori di prevalenza lo di chiller numero di giri dei ventilatori e preva Inserendo il parametro tensione ausiliari Max lenza disponibile Velocit Vdc possibile modificare la prevalenza Prev
88. o dal gruppo tre vie non consente l installazione in fabbrica Parzializzazione forzata Quando il sistema di recupero calore messo in funzione si attua una commutazione da condensa zionead aria a condensazione ad acqua Allo stesso tem po il compressore viene automaticamen te parzializ zato al 50 della sua potenza per 2 minuti cosi daconsentire il controllo dello condensa zione nella fasedi transizione Il medesimo processo avviene quandoil sistema commuta da condensazio ne ad acqua acondensazione ad aria Avviamento 5 AVVIAMENTO Il primo avviamento dell unit deve esse re effettuato da personale appositamente addestrato da un Centro di Assistenza Au torizzato L inosservanza di tale requisito porter all annullamento im mediato della garanzia nale di servizio autorizzato sono limitate all avviamento dell unit e non prevedono altri interventi sull impianto come per esem pio l esecuzione dei collegamenti elettrici idraulici etc Tutti gli altri lavori preparatori all avviamento incluso un preriscaldamen to dell olio con durata di almeno 12 ore devono essere eseguiti a cura dell Installa tore D Le operazioni eseguite da parte di perso 5 1 Controllo preliminare Segue un elenco di controlli da effettuare prima gue u i controlli da effettuare dell avviamento dell unit e in anticipo all arrivo del personale autorizzato m Controllo della sezione dei cavi dell alimentazio ne del coll
89. ollare funzionalit pressostato sostituire se difettoso Valvola di mandata parzialmente chiusa Aprire valvola sostituire se difettosa Sostanze con condensabili nel cir culto Spurgare circuito Ventilatore i del condensatore fer mo Controllare cavi e motore Se difetto so riparare o sostituire Linea del liquido troppo calda Carica insufficiente Identificare ed eliminare cause di per dita di carica e ricaricare Brinatura della linea del liquido Valvola della linea del liquido par zialmente chiusa Controllare che la valvole siano aper te Occlusione del filtro del liquido Sostituire cartuccia o filtro Parti di Ricambio 11 RICAMBI 11 1 Lista parti di ricambio La tabella a seguito riporta la lista delle parti di ri cambio consigliate per i primi due anni di funziona mento Componente Numero Pressostato alta pressione Pressostato bassa pressione Filtro gas Valvola d espansione elettronica Rel ausiliari Fusibili ventilatore Fusibili compressore Fusibili ausiliari Set contattori compressore Contattore ventilatore Sensore acqua Sensore aria Scheda elettronica Tastiera Resistenza olio compressore 11 2 Olio per compressore EES sono lubrificati con olio tipo poliestere 11 3 Schemi elettrici Gli schemi elettrici sono applicati all interno delle
90. ore dovesse essere sostituito a causa di guasto meccanico o bruciatura rivolgersi a uno dei Centri di Assistenza autorizzati Sia per la versione con refrigerante R134a che per quella ad R410A i compressori utilizzano olio poliestere Durante gli inter venti di manutenzione sul compressore o in caso si dovesse aprire in qualsiasi punto il circuito refrigerante tener presente che questo tipo di olio molto igroscopico ed quindi essenziale evitare l esposizione all atmosfera per lunghi periodi che richie derebbe la sostituzione dell olio In alcuni casi pu essere presente olio po liestere anche per unit ad R22 refrigeran te utilizzabile solo in paesi extra Unione Europea A ATTENZIONE 9 5 Condensatore Le batterie del condensatore sono composte da tubi di rame e da alette di alluminio Nell eventualit di perdite dovute a danni o ad urto le spirali dovran no essere riparate o sostituite da uno dei Centri di Assistenza autorizzati Per la massima funzionalit della batterie del condensatore es senziale mantenere la massima pulizia della super ficie del condensatore e verificare che non vi siano depositi di materie estranee quali foglie fili insetti scorie ecc Se la batteria sporca l assorbimento di energia elettrica aumenta l allarme di mas sima pressione potrebbe essere attivato e portare all arresto dell unit A ATTENZIONE La pulizia del condensatore deve essere effettuata
91. ori scroll ermetici con protezione del motore incorporata compressori sono montati su ammortizzatori che ne riducono le vibrazioni motori sono ad avviamento diretto raffreddati dallo stesso gas refrigerante aspirato Termistori proteggono gli avvolgimenti da sovratem perature e il controllo elettronico verifica che la tempe ratura di mandata sia compresa nel limite consentito La parzializzazione ed il controllo di potenza frigori fera erogata gestita sempre dal controllo elettronico 7 4 Circuiti refrigeranti Ogni unit ha due circuiti refrigeranti complete com prendenti una valvola di servizio per il carico del refrigerante valvole di intercettazione di valvola termostatica di espansione di un filtro disidratato re di un vetro spia con indicatore di umidit di un pressostato differenziale dell acqua Le unit VLC motocondensanti derivate dalle versioni VLS sono caratterizzate dall assenza dell evaporatore sono dotate di rubinetti di intercettazione sulla linea di spirazione e sulla linea del liquido permettendo il collegamento di evaporatori remoti Ogni circuito inoltre dispone di dispositivi di sicu rezza in accordo con la normativa PED 97 23 EC pressostati di alta e di bassa valvole di sicurezza che proteggono in caso di incendio o mal funziona mento dei compressori 7 5 Scambiatore ad acqua Gli evaporatori sono di tipo a piastre in acciaio inossidabile Il loro isolamento termico garantito med
92. otezione Antigelo del Fluido Refrigerato Queste unit sono dotate di protezione antigelo del fluido refrigerato Tale protezione costituita da una resistenza elettrica posta in contatto con lo scambia tore refrigerante fluido in circolo che si attiva anche se l unit non in funzione quando la temperatura del fluido scende a meno di 5 C valore standard per unit non glicolata Se la temperatura acqua in uscita scende sotto i 4 C valore standard unit non glicolata la macchina va in allarme antigelo Se il fluido in circolo acqua rima dell inizio della stagione fredda comunque ene drenare il circuito per prevenire il congelamen to dell acqua contenuta Se non fosse possibile drenare il circuito amp indispen sabile evitare di togliere tensione all unit in modo da consentire quando necessario l attivazione del la protezione antigelo Protezione del Compressore compressori sono dotati di una scaldiglia dell olio che ha lo scopo di prevenire la diluizione di quest ul timo la quale comporterebbe grossi rischi di avaria dei compressori stessi Gli avvolgimenti dei motori dei compressori sono a loro volta dotati di una protezione termica Per i modelli VLS VLH disponibile un kit accessorio di protezione termica dei compressori Scroll acces sorio da montare in fabbrica Flussostato Per garantire il corretto funzionamento dell unit indispensabile installare un flussostato che impedi sca all u
93. pezione del flusso di refri gerante e del tenore d umidit del refrigerante La presenza di bolle indica l occlusione del filtro disi dratatore oppure che la carica scarsa All interno del vetro spia si trova un indicatore di colore Dal raffronto tra il colore dell indicatore e la scala disposta sull anello del vetro spia si pu calco lare la percentuale d umidit del refrigerante Se eccessiva sostituire la cartuccia filtro far funzionare l apparecchio per un giorno e quindi controllare nuovamente la percentuale d umidit Quando la percentuale d umidit rientra nei limiti prestabiliti non occorrono altri interventi Se comunque la per centuale d umidit continua ad essere troppo alta sostituire nuovamente il filtro disidratatore avviare l unit e farlo funzionare per un altro giorno 9 9 Valvola di espansione elettronica Il circuito delle unit dispone di una valvola di espan sione elettronica con equalizzatore esterno La tara tura della valvola effettuata in fabbrica per un sur riscaldamento di 5 C Procedura per verificare il surriscaldamento Rilevare la pressione d aspirazione usando i ma nometri predisposti sul quadro dell unit oppure un manometro collegato alla valvola di servizio sul lato aspirazione Dalla scala di temperatura del manometro rilevare la temperatura di aspirazione satura Tsa che cor risponde al valore della pressione Usando un termometro a contatto applicato al rac
94. plete collaudate e pronte per funzionare Ogni forma di garanzia decade automaticamente nel caso in cui siano apportate mo difiche all apparecchio senza il preventivo assenso scritto da parte della fabbrica La garanzia sussiste se sono state rispettate le norme d installazione sia quelle eventualmente emesse dal la fabbrica sia quelle derivate dalla pratica corren te se stato compilato in ogni sua parte e spedito alla fabbrica all attenzione Servizio Post Vendita il Modulo 1 Avviamento Ai fini della validit della garanzia 6 inoltre necessa rio che risultino soddisfatte le seguenti condizioni l avviamento della macchina sia eseguito solo da tecnici specializzati dei Servizi d Assistenza Auto rizzati Le manutenzioni siano eseguite solo da personale adeguatamente istruito di un Servizio d Assisten za Autorizzato m Siano stati utilizzati solo ricambi originali m Siano state eseguite puntualmente e correttamente tutte le operazioni di manutenzione programmata prescritte in questo manuale L inosservanza di una o pi delle suddette condizioni far decadere automaticamente la garanzia 1 3 Arresto d Emergenza Arresto normale L arresto d emergenza dell unit essere eseguito azionando l interruttore generale disposto sul qua dro comandi abbassando la leva L arresto normale avviene attraverso gli appositi pul santi Il riavviamento dell apparecchio dovr essere ese SSR i gui
95. qua nominale 1 5 0 9 1 0 1 1 1 3 1 4 1 6 1 8 2 0 Portata d acqua max l s 1 4 1 6 1 9 2 2 2 4 2 6 2 9 3 3 rede dieken ke IE Perdite di carico nominali kPa 23 5 18 8 27 1 23 7 29 3 35 4 29 2 35 8 Perdite di carico max kPa 65 2 52 3 75 3 65 9 81 4 98 4 81 0 99 5 AP PERDITE DI CARICO CONDENSATORE DI RECUPERO VLS 524 VLS 604 VLS 704 VLS 804 VLS 904 15 1004 VLS 1104 VLS 1204 K 1 5 2 0 66 0 66 0 66 0 54 0 19 0 19 0 19 0 19 Portata d acqua min l s 5 1 5 7 6 7 7 5 8 6 9 3 10 4 11 6 Portata d acqua nominale 1 5 8 2 9 1 10 6 12 0 13 8 14 8 16 7 18 6 Portata d acqua max l s 13 7 15 2 17 7 20 0 23 0 24 7 27 8 30 9 Perdite di carico min kPa 17 4 21 6 29 4 30 7 14 3 16 6 20 9 26 0 Perdite di carico nominali kPa 44 6 55 3 75 3 78 5 36 6 42 5 53 5 66 4 Perdite di carico max kPa 123 9 153 7 209 1 218 0 101 6 1180 1486 184 6 AP dati riferiti alla versione BLN Dati Tecnici 8 2 Dati Tecnici VLS BLN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo 1 ko 15 6 16 4 30 0 30 0 Compressore Tipo Scroll Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico
96. rbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame kg 520 700 880 880 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLS ELN 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo 1 ko 15 6 16 4 30 0 30 0 Compressore Tipo Scroll Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1113 1338 1513 1646 Peso di funzionamento kg 1125 1350 1525 1660 Pesi addizionali Versioni HSE Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300
97. rruzione del circuito elettrico Intervento Controllare circuito elettrico e rilevare dispersioni a massa e corto circuiti Controllare fusibili Intervento del pressostato di alta pressione Resettare il pressostato ed il quadro comandi e riavviare l apparecchio Identificare ed eliminare la causa dell intervento del pressostato Bruciatura fusibile del circuito di controllo Controllare dispersione a massa e corto circuiti Sostituire fusibili Morsetti lenti Controllare e stringere Arresto per sovraccarico termico del circuito elettrico Controllare il funzionamento dei di spositivi di controllo e di sicurezza Identificare ed eliminare la causa Cablaggio errato Controllare cablaggio dei dispositivi di controllo e di sicurezza Tensione di linea troppo bassa Controllare tensione Se i problemi sono inerenti al sistema eliminarli Se i problemi sono dovuti alla rete distri butiva avvisare l Azienda elettrica Corto circuito del motore del com pressore Controllare la continuit dell avvolgi mento Grippaggio del compressore Sostituire compressore Intervento allarme di bassa pressione arresto dell unit Perdita di gas Identificare ed eliminare perdita Carica insufficiente Ricaricare Guasto del pressostato Sostituire pressostato Intervento allarme di alta pressione arresto dell unit Guasto del pressostato Contr
98. schio di corrosione o di deterioramento tappare o sigillare bene ogni apertura quali quel le per i raccordi dell acqua evitare di immagazzinare in un locale ove la tem peratura ambiente superi 50 C per le unit che utilizzano R410A e di preferenza evitare l esposi zione diretta ai raggi del sole La minima temperatura di stoccaggio 25 C si raccomanda di immagazzinare l unit in un lo cale con il minimo traffico possibile onde evitare il rischio di danni accidentali m l unit non deve essere lavata a getto di vapore asportare ed affidare al responsabile del cantiere tutte le chiavi che servono ad accedere al quadro di controllo Si raccomanda infine l esecuzione di ispezioni visive periodiche Installazione 4 INSTALLAZIONE 4 1 Posizionamento dell unit che la struttura dell edificio e o la super ficie dppedgie possa reggere il peso dell apparecchio pesi delle unit sono riportati nel Capitolo 8 di questo manuale Prima di installare l unit occorre accertarsi Queste unit sono state progettate per essere instal late all aperto su superficie solida La normale do tazione comprende supporti antivibranti in gomma che devono essere posizionati al di sotto del basa mento Quando l unit deve essere installata sul terreno necessario creare un basamento in calcestruzzo che assicuri una uniforme distribuzione dei pesi Di norma non sono necessarie delle sottobasi specia
99. sive maschere associate al ramo selezionato Se in una maschera sono previsti dei campi di impostazione dei valori allora pre mendo il tasto ENTER il cursore si sposter su questi campi Raggiunto il campo di impostazione delle grandezze possibile modificarne il valore entro i limiti previsti premendo i tasti UP DOWN Fissato il valore desiderato per memorizzarlo necessario premere nuovamente il tasto ENTER Controllo Tabella degli allarmi E Codice Descrizione allarme unit Stato Com Stato Stato Riarmo Ritardo Note allarme pressore Ventilatore Pompa Auto Man ALOO Allarme automatico On On On Aut 0 Allarme efficienza CPS Of Of Off 30 sec Allarme flussostato interblocco Off Off Off Parametri Allarme Alta Press Sys 1 Riarmo man Off Sys 1 On On Man No ALOA Allarme Alta Press Sys 2 Riarmo man Off Sys 2 On On Man No ALO5 Avaria trasduttore BP B1 SP1 Sys 1 On Solo per VLC Avaria trasduttore BP Bw SP2 Sys 2 Max On Solo per VLC Avaria trasduttore AP B3 Sys 1 DP1 On Avaria trasduttore AP B4 Sys 2 DP2 On Avaria sensore B5 Tair Avaria sensore B6 T LAN Avaria sensore B7 Tin Avaria sensore B8 Tout Avaria sensore B1 Tcoil Avaria sensore B2 Tcoil2 Avaria sensore B3 TANDEM 1 Avaria sensore B4 TANDEM 2 Compressore 1 manutenzione Compressore 2 manutenzione Compressore 3 manutenzione AL21 Compressore 4 manutenzione
100. so di spedizione kg 1083 1303 1478 1611 Peso di funzionamento kg 1095 1315 1490 1625 Pesi addizionali Versioni HSE Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 It Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLS LN 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 76 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo RATOA Carica 1 kg 30 0 34 0 36 0 36 0 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso Filetto gas maschio Diametro uscita Pesi Peso di spedizione kg 1745 1795 1810 1815 Peso di funzionamento kg 1770 1820 1835 1840 Pesi addizionali Versioni HSE Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e se
101. sorbimento elettrico Controllo pressione e temperatura di aspirazione Controllo pressione e temperatura di mandata Controllo livello olio compressore Controllo assenza bolle di gas nella linea del liquido Controllo pulizia alette batteria esterna se presente Controllo funzionalit riscaldatori olio Controllo condizione teleruttori Controllo funzionalit pressostato bassa pressione Controllo funzionalit pressostato alta pressione Controllo isolamento scambiatore di calore Controllo serraggio morsetti Controllo serraggio viti morsetti Pulizia esterna dell unit con acqua e sapone Controllo densit antigelo se presente Controllo funzionalit flussostati Verifica funzionamento valvole solenoidi Manutenzione 9 3 Carica di refrigerante A ATTENZIONE Evitare assolutamente di immettere liquido refrigerante sul lato del circuito a bassa pressione Fare molta attenzione a caricare Il circuito correttamente Se la carica non sufficiente il rendimento dell unit sar inferiore al previsto Nel peggiore dei casi si potrebbe attivare il pressostato di bassa pressione con conseguente arresto dell uni t Se invece la carica eccessiva si avr un aumento della pressione di condensazione nel peggiore dei casi si potrebbe attivare il pressostato ad alta pressione con conse guente arresto dell apparecchio che avr
102. stantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales m Ze o m A m
103. t ad RATOA 5 4 Consegna al cliente m Addestrare l utente secondo le istruzioni d uso ri portate alla Sezione 6 Controllo 6 INFORMAZIONI GENERALI Introduzione Questo documento contiene le informazioni e le istruzioni operative per le unit VLS VLH VLC 4 compressori amp controllo elettronico Queste informazioni sono di riferimento per l assi stenza post vendita ed il testa di fine linea Caratteristiche principali Controllo con microprocessore Tastiera di facile Controllo proporzionale ed integrale sulla tempe ratura acqua in ingresso RWT Controllo di tipo ad isteresi sulla temperatura acqua in uscita LWT Accesso al livello costruttore tramite codice Accesso al livello assistenza tramite codice Allarme con LED Display a cristalli liquidi retro illuminato Logica di Pump Down avviamento arresto Rotazione del funzionamento dei compressori Funzione ritorno olio Controllo modalit notte o silenziata Operazione conta ore pompa compressori Visualizzazione valori pressione di alta e di bassa Display del sensore di temperatura Storico allarmi Programmazione di 4 differenti fasce orarie set point Sono disponibili i seguenti accessori Real Time Clock Memory Card per storico allar mi e programmazione diversi setpoint a fasce orarie Scheda di comunicazione seriale RS485 per con nettere Chiller Control alla rete BMS Display remoto
104. targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLH HT 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 ko 32 9 37 2 42 6 48 8 Compressore Tipo Numero Tipo di avviamento N delle fasi di caricamento Evaporatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Condensatore Tipo Batteria Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1278 1503 1693 1836 Peso di funzionamento kg 1290 1515 1705 1850 Pesi addizionali Versioni desurriscaldatore Con una pompa Con due pompe Con pompa e serbatoio 500 lt Con pompe e serbatoio 500 It Alette di rame Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Dati Tecnici VLH HT 904 1024 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50
105. tente provveda periodicamente consigliato ogni anno a far verificare da personale qualificato la taratura ed il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo In particolare la taratura della e valvole di sicurezza dovrebbe essere verificata al banco intercettando opportunamente il circuito e o il refrigerante e registrando l avvenuta verifica sulla scheda di manutenzione del gruppo frigorifero a disposizione dei tecnici CE PED che eventualmente ne prenderanno visione L utente avr cura di conservare efficienti ed in buono stato l evaporatore ed i suoi accessori e provveder ad eventuali sostituzioni degli stessi con altri di tipo analogo In caso di sostituzione la valvola di sicurezza e i pressostati di alta pressione dovranno avere caratteristiche equivalenti a quelle fornite e rilasciate con certificato CE PED Si consiglia in occasione della verifica delle valvole di sicurezza di far controllare il corretto intervento dei pressostati di alta pressione Per informazioni circa le modalit operative la strumentazione e la scelta di personale qualificato possibile contattare IL COSTRUTTORE IMPORTANT NOTICE Maintenance instructions Please read carefully the following instructions for the maintenance of safety devices fitted on this refrigeration machine All safety devices fitted on the machine by MANUFACTURE have been checked and tested in accordance with European Regulations The machine has been designed
106. to attenendosi alla procedura dettagliata nel pre sente manuale 1 4 Presentazione del manuale Per motivi di sicurezza essenziale attenersi alle istruzioni contenute nel presente manuale In caso di danni attribuibili all inosservanza di dette istruzioni la garanzia decadr immediatamente Convenzioni usate nel manuale Il segnale di Pericolo richiama la Vostra at tenzione ad una determinata procedura o ad una prassi la cui inosservanza potrebbe PERICOLO provocare danni a persone e cose Il segnale d Attenzione riportato prima delle procedure la cui inosservanza potreb be danneggiare l apparecchio ATTENZIONE Le Note contengono osservazioni impor tanti NOTE lo Ub gt Suggerimenti danno informazioni utili che ottimizzano l efficienza di funzionamento SUGGERIMENTI Il presente manuale ed il suo contenuto come pure la documentazione che accompagna l unit sono e rimangono di propriet della fabbrica che si riserva qualsiasi diritto E vietato copiare questo manuale in parte o del tutto senza l autorizzazione scritta della fabbrica Sicurezza 2 SICUREZZA 2 1 Premessa L installazione di queste unit deve essere eseguita in conformit con i contenuti della Direttiva Macchine 98 37 della Direttiva Bassa Tensione 2006 95 EC della Direttiva attrezzature in pressione 97 23 EC della Direttiva sulle Interferenze Elettromagnetiche 89 336 EC nonch dalle altre norme vigenti i
107. tore Tipo Batteria Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 11 8 11 8 11 8 11 8 Diametro uscita inch 21 8 21 8 2 1 8 21 8 Pesi Peso di spedizione kg 1613 1662 1679 1682 Pesi addizionali Versioni HSE kg 40 40 40 40 Dimensioni Lunghezza mm 4300 4300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Dati Tecnici VLC HT 524 604 704 804 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 25 50 75 100 28 57 78 100 20 50 70 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono Condensatore Tipo Connessioni refrigerante Diametro ingresso inch 7 8 7 8 7 8 7 8 Diametro uscita inch 15 8 15 8 15 8 15 8 Pesi Peso di spedizione kg 1016 1242 1402 1529 Pesi addizionali Versioni desurriscaldatore kg 20 20 20 20 Con una pompa kg 50 50 85 85 Con due pompe kg 140 140 200 200 Alette di rame kg 380 380 520 520 Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza m Dati Tecnici VLC HT 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzaz
108. tro accessorio che si possa impigliare m utilizzare elementi protettivi adeguati guanti oc chiali ecc quando si eseguono lavorazioni con fiamma libera saldatura o con aria compressa m se l unit posta in un ambiente chiuso indossare protezioni per l udito m intercettare le tubazioni di collegamento svuotarle fino ad equilibrare la pressione a quella atmosfe rica prima di scollegarle smontare attacchi filtri giunti o altri elementi di linea m non utilizzare le mani per controllare eventuali per dite di pressione m usare sempre utensili in buone condizioni accer tarsi di aver compreso appieno le istruzioni prima di utilizzarli m accertarsi di aver tolto ogni utensile cavo elettrico od altro oggetto sciolto prima di richiudere l unit e riavviarla 2 5 Precauzioni contro rischi residui Prevenzione da rischi residui dovuti al si stema di comando m accertarsi di aver compreso perfettamente le istru zioni d uso prima di eseguire alcuna operazione sul pannello di comando m tenere sempre a portata di mano il manuale d istru zione quando si opera sul pannello di comando m avviare l unit solo dopo aver accertato il suo per fetto collegamento all impianto m segnalare prontamente al TECNICO qualunque allarme comparso sull unit m non resettare gli allarmi a riarmo manuale senza prima averne identificato e rimosso la causa Prevenzione da rischi meccanici residui m installare l unit secondo
109. utenzione possono essere effet tuate solamente dai tecnici autorizzati Prima di effettuare qualunque operazione di manu tenzione si deve isolare l unit dalla rete elettrica agendo sul sezio natore esterno m porre un cartello con la scritta non azionare ma nutenzione in corso sul sezionatore esterno m accertarsi che gli eventuali comandi di on off remoto siano inibiti m dotarsi di opportuna attrezzatura antinfortunistica elmetto guanti isolanti occhiali protettivi scarpe antinfortunistiche ecc Qualora si debbano eseguire delle misure o dei con trolli che richiedano il funzionamento della macchi na necessario m operare a quadro elettrico aperto per il minor tem po possibile m chiudere il quadro elettrico non appena effettuata la singola misura o controllo m per unit poste all esterno non eseguire interventi in condizioni atmosferiche pericolose quali piog gia neve nebbia ecc Vanno inoltre sempre prese le seguenti precauzioni m non disperdere mai in ambiente i fluidi contenuti nel circuito frigorifero m nella sostituzione di una eprom o di schede elet troniche utilizzare sempre attrezzature apposite estrattore bracciale antistatico ecc caso di sostituzione di un compressore dell eva poratore delle batterie di condensazione o di ogni altro elemento pesante accertarsi che gli organi di sollevamento siano compatibili con il peso da innalzare m nelle unit ad ar
110. very condensatore Tipo Piastre Numero Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Connessioni idrauliche Tipo Filetto gas maschio Diametro ingresso inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diametro uscita inch 27172 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Pesi Peso di spedizione kg 1184 1402 1576 1717 Peso di funzionamento kg 1208 1426 1600 1745 Pesi addizionali Versioni ELN kg 30 35 35 35 Versioni kg 30 30 30 30 Dimensioni Lunghezza mm 3300 3300 4300 4300 Larghezza mm 1100 1100 1100 1100 Altezza mm 2300 2300 2300 2300 1 Valore indicativo Fare sempre riferimento al dato riportato sulla targhetta apposta sull unit Unit ad alta efficienza HSE con ventilatori ad inverter Unit HPF con ventilatori ad alta prevalenza Dati Tecnici VIR 904 1004 1104 1204 Alimentazione V ph Hz 400 10 3 50 Numero circuiti 2 2 2 2 Gradini di parzializzazione 28 50 78 100 25 50 75 100 23 50 73 100 25 50 75 100 Refrigerante Tipo R410A Carica 1 kg 30 0 34 0 36 0 36 0 Compressore Tipo Scroll Numero 4 4 4 4 Tipo di avviamento Diretto N delle fasi di caricamento ono Evaporatore Tipo Piastre Numero 1 1 1 1 Portata Acqua Perdita di carico Contenuto minimo acqua Connessioni idrauliche Tipo Diametro ingresso inch 3
111. zionamento controlla re attraverso il vetro spia sistemato sulla linea del liquido che non si siano formate bolle La di bolle pu indicare che parte AN ce a carica di refrigerante fuoriuscita in uno o pi punti E essenziale eliminare tali perdite prima di procedere Ripetere la procedura di avviamento dopo aver eliminato le perdite Controllare il livello dell olio del vetro spia del compressore Avviamento 5 3 Valutazione di funzionamento Controllare seguenti punti La temperatura di ingresso dell acqua dell evapo ratore La temperatura di uscita dell acqua dell evapora tore m Il livello portata dell acqua dell evaporatore se possibile m l assorbimento di corrente allo spunto del com pressore ed a funzionamento stabilizzato m l assorbimento di corrente del ventilatore Controllare che la temperatura di condensazione e la temperatura di evaporazione durante il funziona mento ad alta e a bassa pressione rilevata dai ma nometri del refrigerante rientri nei seguenti valori Sulle unit che non dispongano dei manometri di alta e bassa pressione refrigerante collegare un manometro alle valvole Shrader sul circuito refrige rante Lato alta Circa da 15 a 21 oltre la tempe pressione ratura dell aria di ingresso del con densatore per unit ad RATOA Lato bassa Circa da 2 a 4 sotto la tempera pressione tura di uscita dell acqua refrigera ta per uni

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