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1. 9 1 COLLEGAMENTO FUNZIONE INTERBLOCCO E AIRLOCK Interblocco Airlock 17 91 89 18 24 20 96 94 PORTA A W PORTA B 18 91 89 24 96 94 20 Ze Porta A messaggio E107 terminale di collegamento 18 la porta A bloccata in posizione CHIUSA Porta A messaggio E108 terminale di collegamento 20 La porta A riceve un comando di apertura dalla porta B Porta A messaggio 1130 terminale di collegamento 94 96 la porta A invia un comando di apertura alla porta B Terminali di collegamento 89 91 la porta A blocca la porta B in posizione CHIUSA W Interruttore di BLOCCO ON OFF ODT850 2015 05 08 222 5 0DT850 2015 05 08 LISTA COMPONENTI PACKING LIST pr mee Quantita Piastra di fissaggio destra sinistra Fixing plate right left Colonna destra sinistra Column right left Testate laterali Lateral plate of the transom right left Albero di avv
2. 5 1 ALIMENTAZIONE E PROTEZIONE _I 1 Lt Li Lt Li si SON 1 24V 3 eoo FE UTO X1 ES eeelellleeeeeeee cieca Ti eee 1 2 2 16 18 20 22 24 26 28 130 216 4414 153153 Q fit TN e e eeel ee 2 1 NOOO e ORI N 3 ira 8 qi e 313 e e e 230V AC FUSIBILI io vw T 250mA L 250V T 500mA L 250V T 3 15A 230V ODT850 2015 05 08 5 2 COLLEGAMENTI MOTORE E ENCODER si SOR nmm O 24V PE um x1 Sia P PRR 15 17 19 prese o 22 SO 1214188 10 12714 16 18 20122 53 9 e
3. 5 1 POWER AND PROTECTION umm umm _I Lu Lt Li Lt Li si SON m 1 24V 3 eoo FE UTO X1 Ga eeelellleeeeeeee Tin eee 1 2 2 16 18 20 22 24 26 28 130 216 4414 153153 Q e eeel ee 3 5 HH a ot S NOOO m Y I Y da jy e 313 9 e e e 230V AC T 250 L 250 V T 500 mA L 250 V T 3 15 A 230 V ODT850 2015 05 08 32 5 2 MOTOR AND ENCODER CONNECTIONS EN E mE NM TIS O 1 24N
4. 20 9 AMSES 9 21 9 1 Collegamento funzione interblocco e airlock 21 1 AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA A Il presente manuale di installazione rivolto esclusivamente a personale professionalmente competente L installazione i collegamenti elettrici e le regolazioni devono essere effettuati nell osservanza della Buona Tecnica e in ottemperanza alle norme vigenti Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l installazione del prodotto Una errata installazione pu essere fonte di pericolo materiali dell imballaggio plastica polistirolo ecc non vanno dispersi nell ambiente non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Prima di iniziare l installazione verificare l integrit del prodotto Non installare il prodotto in ambiente e atmosfera esplosivi presenza di gas o fumi infiammabili costituiscono un grave pericolo per la sicurezza Prima di installare la porta apportare tutte le modifiche strutturali relative alla realizzazione dei franchi di sicurezza ed alla protezione o segregazione di tutte le zone di schiacciamento cesoiamento convogliamento e di pericolo in genere Verificare che la struttura esistente abbia i necessari requisiti di robustezza e stabilit dispositivi di sicurezza fotocellule coste sensibili arresto di emergenza ecc devono essere installati
5. 41 43 45 Porta aperta NO C NC x 4244145 porta Chi orta S gt L N NO C NC su S e 3318 e Contatti liberi max 230V 3A Nero U L1 Nero V L2 Nero W L3 Giallo Verde Nero Bianco USCITE Valore Descrizione 230 V 10A Motore trifase 230V 0 2 A Solenoide freno di stazionamento Lampeggiante optional Uscita Descrizione Encoder assoluto 7 0DT850 2015 05 08 5 3 COLLEGAMENTI INGRESSI m
6. 230 V 50 60 Hz Grado di protezione quadro di comando IP 54 Assorbimento di linea 16A Temperatura di 210 5 50 C Alimentazione comandi ausiliari 24V Massima umidit relativa 80 90 Potenza MOtore i 0 75 KW Dimensionare correttamente la sezione dei conduttori di linea riferendosi all assorbimento indicato e considerando lunghezza e posa in opera dei cavi 3 ODT850 2015 05 08 3 INSTALLAZIONE MECCANICA Vedi disegni relativi all installazione meccanica a pagina 24 25 foglio centrale da staccare 3 1 Verifiche del vano di passaggio fig 1 Verificare le dimensioni del vano e la rispondenza con le misure d ingombro della porta fornita considerando le eventuali tolleranze necessarie nel caso di installazione in luce Verificare che eventuali ingombri esistenti non ostacolino il montaggio della struttura Assicurarsi che i piani d appoggio siano livellati ed eventualmente ripristinarli mediante degli spessori adeguati Verificare la consistenza della struttura del vano deve essere garantito un sicuro ancoraggio mediante staffe o tasselli In caso di scarsa o dubbia consistenza necessario realizzare un adeguata struttura metallica autoportante
7. posizione di porta aperta STOP Premere pulsante Stop impulso lungo Salva la posizione di porta aperta Il sistema lancia automaticamente Regolazione finecorsa intermedio abilitata Comando di chiusura a uomo presente fino a Premere pulsante Chiude da posizione intermedia 5 Premere pulsante Stop impulso lungo Salva la posizione intermedia 007850 2015 05 08 410 6 3 REGOLAZIONE FINE DELLA POSIZIONE DI CHIUSURA Q9 COMANDO FUNZIONE se Interruttore generale Togliere alimentazione ON Ne Mettere dip switch S1 in ON Abilitazione programmazione parametri Premere il pulsante di Emergenza Abilitazione introduzione parametri Ht Hi Pulsante Apre o Chiude Ricerca dei Ricercare il P 221 parametri da impostare calibrazione fine della posizione di chiusura STOP Premere pulsante Stop impulso breve Visualizza contenuto parametro Il correttore ferma la chiusura pi in alto e il Pulsante Apre verso o Chiude verso correttore pi in basso per impostare la correzione di quota Es 3 il correttore sposter il punto di chiusura verso il pavimento Salva il nuovo valore impostato STOP Premere pulsante Stop impulso lungo Tenere premuto fino allo spegnimento dei punti j lampeggianti STOP Premere pulsante Stop impulso breve Ritorno a visualizzazione parametri Estrarre il pulsante di Emergenza Accesso all
8. Page 1 A A GENERAL SAFETY PRECAUTIONS 2 2 2 22 2 2 2222 44 28 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS i 29 3 MECHANICAL 5 1 2 2 44 1 30 4 ELECTRIC CONNECTIONS 4 1 Connecting the control panel motor security 31 4 2 Safety photocells iii 31 5 ELECTRONIC CONTROL PANEL 5QEX 5 1 Power ahd proteclon s eee ox duc e 32 5 2 Motor and encoder connections 33 5 3 Input uoo cire iere eie iaia ainsi 34 5 4 connection and synchronization i 35 6 ADJUSTING AND STARTING 6 1 Pushbutton panel ii 36 6 2 Limit switch adjustment ii 36 6 3 Fine adjustment of the closing position iii 37 6 4 Fine adjustment of the opening 37 6 5 Programming closing time i 38 7 FAULTS AND SOLUTIONS 7 1 heme iaia la Aaa lara 38 7 2 Overview of messages ii 39 7 3 F 9xx internal system dependent errors nemen 42 7 3 1 Information messages i eie eere det tet tes ie Apa aio 42 8 USER AND CLEANING MANUAL FOR FOOD 5 46 9 47 9 1 Connection interlock and airlock
9. F 385 disattivazione o l inversione del rilevatore di ostacoli rimane attivo anche nella del rilevatore di ostacoli Si Da posizione di fine corsa superiore Lio e Eccessiva rumorosit sulla tensione d alimentazione F 400 Watchdog interno scattato dell hardware del controller e Errore RAM eSono stati impostati dati del motore errati P100 P103 E410 Sovracorrente corrente del motore o e Aumento di tensione non regolato impostata sovralimentazione P140 o P145 Pulsante Arresto di emergenza Test bordo sensibile fallito circuito intermedio Dimensionamento del motore della porta non corretto Leve porta e Interruttore freno con interferenze difettoso assente F420 Sovratensione del circuito intermedio eLa tensione di alimentazione troppo elevata Limite 1 e motore restituisce troppa energia nella modalit generatore impossibile ridurre sufficientemente l energia di movimento della porta La temperatura dell unit di e Carico nelle fasi finali o sull interruttore freno troppo alto F 430 raffreddamento ha superato il limite e Temperatura ambientale troppo bassa per il funzionamento del controller dell intervallo di funzionamento 1 Frequenza di clock della fase finale troppo alta ParametroP 160 F435 Errore aumento della temperatura e Carico sul converitore di frequenza circuito troppo alto interna oltre 75 C e Centralina del controller non sufficientemente raffreddata Sovrali
10. K4 ACTIVE DOOR SIGNAL Connection 88 90 92 9 1 CONNECTION INTERLOCK AND AIRLOCK FUNCTION Door A message E107 connection terminal interlock Airlock 18 Door A is locked in CLOSED position Bl A es NE 2 3 9 Door A message E108 connection terminal 20 Door A receives an open command from Door B Door A message 1130 connection terminal 94 F 96 Door A sends an open command to door B Connection terminals 89 91 Door A locks Door B in the CLOSED position W AIRLOCK ON OFF switch Door B 47 007850 2015 05 08 0DT850 2015 05 08 Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden www ditecentrematic com ENTREMATIC
11. 47 1 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS A This installation manual is intended for professionally competent personnel only The installation the electrical connections and the settings must be completed in conformity with good workmanship and with the laws in force Read the instructions carefully before beginning to install the product Incorrect installation may be a source of danger Packaging materials plastics polystyrene etc must not be allowed to litter the environment and must be kept out of the reach of children for whom they may be a source of danger Before beginning the installation check that the product is in perfect condition Do not install the product in explosive areas and atmospheres the presence of flammable gas or fumes represents a serious threat to safety Before installing the door make all the structural modifications necessary in order to create safety clearance and to guard or isolate all the compression shearing trapping and general danger areas Check that the existing structure has the necessary strength and stability The safety devices must protect against compression shearing trapping and general danger areas of the motorized door Display the signs required by law to identify danger areas A Each installation must bear a visible indication of the data identifying the motorised door Before connecting to the mains check that the rating is correct for the destination power requirements A multipolar isolation switc
12. materiali e le attrezzature utilizzati per il fissaggio della porta alla struttura devono avere caratteristiche adeguate alle norme igieniche del luogo di installazione A fine installazione porta provvedere a pulire e rendere igienica tutta la zona circostante 3 2 Posizionamento colonne verticali fig 2 Misurare la misura del vano L e rilevare la posizione dell asse L 2 Utilizzando l asse 1 2 centrare la dimensione di passaggio orizzontale PL ai cui estremi contrassegnare sul pavimento l esatta posizione dei montanti verticali 3 3 Fissaggio delle colonne e posizionamento dei fissaggi delle testate fig 3 4 5 Fissare le basi in corrispondenza dei contrassegni o la colonna alla parete tagliando la colonna in funzione dell altezza di installazione mediante appositi tasselli dimensione M8 Mettere a piombo i montanti verticali e fissarli utilizzando morsetti mobili fissaggi provvisori Verificare l ortogonalit del montaggio misurando le diagonali Contrassegnare il fissaggio delle testate laterali e predisporre il fissaggio mediante appositi tasselli dimensione M8 3 4 Assemblaggio delle testate fig 6 Assemblare le testate laterali all albero di avvolgimento Orientare la flangia di fissaggio come indicato in figura 6A in modo che il montaggio del dispositivo di sblocco manuale risulti corretto Far uscire i cavi di motore ed encoder A centralmente alle testata Fissare la testata sinistra mediat
13. ENTREMATIC Installer Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden www ditecentrematic com 5e ODT850 2015 05 08 8 USER AND CLEANING MANUAL FOR FOOD ENVIRONMENTS GENERAL INSTRUCTIONS The door is intended for use in premises where food products are prepared in accordance with Regulation CE NO 852 2004 on food product hygiene It is not intended for use as an exterior door The door does not have thermal insulation capable of preventing condensation from developing between rooms with a marked difference in temperature A The substances being processed must be covered when passing through the door CLEANING To maintain the correct level of hygiene we recommend washing the door as detailed in the following table Clean the door with the usual equipment in use in industrial food environments 1 Max temperature of the washing water 70 C 3 Products 2 Equipment foam and non foam industrial detergents use equipment with non pressurised water diluted sodium hypochlorite bleach 25 do not use brushes with hard bristles which could damage diluted ammonium ammonia 2590 the surface of the structure door section 4 Drying use clean equipment clean cloths disposable paper The instruction to use non pressurised water or air aims to avoid the uncontrolled dispersion of dirt food residue in the surrounding area Visible exterior surfaces of After washing open close the door 4 5 times
14. 920 e Eb 1 gt messaggi di errore 1 pi recente o Er Eb 1 e Eb 2 gt messaggi di errore 2 Er e Eb 3 gt messaggi di errore 3 IM e Eb 4 gt messaggi di errore 4 e Ebcl gt eliminare tutti gli errori in memoria Eb gt Annullare Visualizzare noEr nessun errore 925 Visualizzazione della versione software s 0 120 0 Tempo di funzionamento del motore durante l ultimo movimento della porta Visualizzazione della tensione di alimentazione di linea Modalit di manutenzione 0 Automatico apertura e chiusura in posizione di mantenimento 9 TE 1 Uomo presente chiuso modalit manuale chiusa modalit automatica aperta 2 Uomo presente modalit manuale per posizione aperta e chiusa 3 Emergenza uomo presente aperto e chiuso tutti gli errori e le protezioni sono ignorate 7 2 PANORAMICA DEI MESSAGGI Posizioni di fine corsa errate Basiliensis wells parts suponen TT Valore del parametro troppo piccolo per l arresto di emergenza del fine F 000 della arta P P corsa superiore Intervallo banda del fine corsa superiore troppo piccolo Valore del parametro troppo piccolo per l arresto di emergenza del fine F 005 Posizione errata nella parte inferiore corsa inferiore della porta Intervallo banda del fine corsa inferiore troppo piccolo Freno meccanico difettoso o impostato in modo errato Imprecisioni relative ai movimenti della porta Guiberaitienta dal tempo di esercizio Il temp
15. non conclusa e L interruttore di riferimento selezionato non stato raggiunto o fuori Errore di sincronizzazione nel tolleranza rilevamento posizione con codificatore e Il codificatore incrementale non sta contando o la porta bloccata anche errore di ritardo F 030 e Sono stati invertiti gli ingressi incrementali IN 9 e IN 10 anche errore di rotazione F 031 Sincronizzazione Fil au codificatore e Hardware difettoso o presenza di rumorosit elettriche nell ambiente E751 Elettronica del processore codificatore assoluto difettosa EX e Cavo interfaccia difettoso interrotto F 752 di E vos Elettronica del processore del codificatore assoluto difettosa i trasmissione protocollo scaduto ardware difettoso o presenza di rumorosit elettriche nell ambiente Azionamento codificatore di posizione difettoso F 760 Posizione fuori intervallo e Elettronica di elaborazione codificatore assoluto difettosa e Hardware difettoso o presenza di rumorosit elettriche nell ambiente Azionamento codificatore di posizione difettoso i non rientra nell intervallo consentito Hardware difettoso o presenza di rumorosit elettriche nell ambiente e L interruttore di fine corsa superiore Eo o l interruttore di fine corsa intermedio E1 ha superato l intervallo di valori valido 762 Posizioni di fine corsa elettronici errate Controller non ancora inizializzato e Valori di posizione durante la calibrazion
16. posizione Eo non sar pi consentito l utilizzo a uomo presente durante l apertura Messaggi informativi durante l utilizzo automatico 1 080 Manutenzione richiesta a breve contatore di manutenzione quasi azzerato 1 100 La velocit di raggiungimento della posizione di fine corsa superiore troppo elevata 1 150 La velocit di raggiungimento della posizione di fine corsa inferiore troppo elevata 1 160 Porta CHIUSA ancora attiva ODT850 2015 05 08 16 1 170 Apertura forzata in corso 1 199 Ciclo della porta improbabile reinizializzazione gt parametri 1 200 Posizione di riferimento corretta o riconosciuta dopo la calibrazione 1 201 Posizione di riferimento reinizializzata 1 202 Posizione di riferimento mancante 1 203 Posizione di riferimento errata 1 205 Sincronizzazione 1 210 Interruttore di pre fine corsa superiore improbabile 1 211 Interruttore di pre fine corsa inferiore improbabile 1 310 Utilizzo del comando di apertura sulla Porta 2 in corso AIRLOCK 1 500 Correzione dell interruttore di fine corsa superiore in corso 1 501 nterruttore di fine corsa superiore corretto 1 502 Banda dell interruttore di fine corsa superiore corretta 1 505 Correzione dell interruttore di fine corsa inferiore in corso 1 506 nterruttore di pre fine corsa inferiore corretto 1 507 Banda dell interruttore di fine corsa inferiore corretta 1 510 Correzione interruttore di fine corsa terminata 1 515 Il controller sta
17. richiesta in modalit a uomo presente Calibrazione della posizione di fine corsa superiore richiesta in modalit a uomo presente Calibrazione della posizione intermedia E1 in modalit a uomo presente Messaggi di stato durante la sincronizzazione Sincronizzazione della posizione di fine corsa inferiore richiesta modalit a uomo presente o in attesa di avvio Sincronizzazione della posizione di fine corsa superiore richiesta modalit a uomo presente o in attesa di avvio SyEl incronizzazione della posizione intermedia E1 in modalit a uomo presente pertura automatica al contatto meccanico seguita dalla sincronizzazione automatica della posizione i fine corsa superiore Chiusura automatica con monitoraggio delle disposizioni di sicurezza per il contatto meccanico seguita dalla sincronizzazione automatica della posizione di fine corsa inferiore La chiusura automatica bloccata in base alla condizione A Messaggi di stato durante l utilizzo uomo presente Utilizzo a uomo presente durante la chiusura pulsante a membrana CHIUDI Utilizzo a uomo presente durante l apertura pulsante a membrana APRI Posizione di fine corsa inferiore all intervallo Non sar pi consentito l utilizzo a uomo presente durante la chiusura Posizione di fine corsa superiore all intervallo Non sar pi consentito l utilizzo a uomo presente durante l apertura Non incluso nell intervallo consentito per la
18. to swill the water on the curtain and the structure the curtain Clean the inside of the casing cover by passing a cloth over the lower inner edge Pull out the lower edge from the columns and dry the pocket closing plates from both sides with clean cloths Curtain sliding area in the Clean with the door open columns Inner area under the column Remove the covers 1 for cleaning and drying covers if present Clean with a brush the cable ties if present Clean cables with a cloth over the entire length Electronic panel After 2 and drying the exterior of the panel dry the outer closing edge Ta with clean cloths Inside heads under the Remove the covers 3 for cleaning and drying Clean the connector block using a brush with soft bristles Dry inside the heads with clean cloths Dry the connector box with clean cloths Inside casing cover and Remove the cover 4 for cleaning and drying winding roller A The components removed for cleaning must be reassembled so as to restore the initial conditions ODT850 2015 05 08 46 9 AMSES O
19. Alimentare l unit fissa GOPAVR normalmente lampeggeranno i led We il contatto OUT1 sara aperto A inserire la batteria dell unit mobile GOPAVT EE GOPAVR nell apposita sede tutti i led presenti sull unit mobile lampeggiano C 2 J Co premere il tasto A dell unit fissa GOPAVR il led W dell unit fissa si accedera ed il led OC C dell unit mobile lampegger premere il tasto A dell unit mobile GOPAVT nun nun i led dell unit mobile e dell unit fissa si spegneranno controllare la corretta configurazione attivando la costa sensibile e verificando l accensione del led W sull unit fissa GOPAVR e del led IN fl ff 0 1 GOPAVT 9 ODT850 2015 05 08 6 REGOLAZIONI ED AVVIAMENTO 6 1 PULSANTIERA Attiva la manovra di apertura Attiva la manovra di chiusura Attiva e disattiva la funzione di STOP Pulsante di emergenza Interruttore generale 6 2 REGOLAZIONE DEI FINECORSA C
20. B L installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento automatico manuale e di emergenza della porta o cancello motorizzati e consegnare all utilizzatore dell impianto le istruzioni d uso e Accessorio opzionale TopW Tutti i diritti sono riservati dati riportati sono stati redatti e controllati con la massima cura Tuttavia non possiamo assumerci alcuna responsabilit per eventuali errori omissioni o approssimazioni dovute ad esigenze tecniche o grafiche 007850 2015 05 08 Rif Descrizione Rif Descrizione 1 Testata laterale sinistra 14 Piastra di fissaggio a pavimento sinistra 2 Testata laterale destra 15 Piastra di fissaggio a pavimento destra 3 Apertura di reinserimento telo sinistra 16 Colonna destra 4 Apertura di reinserimento telo destra 17 Colonna sinistra 5 Coperchio Testata sinistra 18 Coperchio colonna sinistra 6 Coperchio Testata destra 19 Coperchio colonna destra 7 Motoriduttore con encoder 20 Quadro elettronico 8 Albero di Avvolgimento 21 Fotocellula di sicurezza Top W 9 Coperchio cassonetto 22 Telo in poliestere 10 Azionamento manuale con barra e copertura 23 rinforzo telo 11 Scatola collegamento 24 Finestre in PVC trasparente 12 Trasmettitore costa di sicurezza Top W 25 di compensazione 13 Bordo inferiore con zavorra in sabbia 26 Placche di rinforzo telo 2 CARATTERISTICHE TECNICHE Tensione alimentazione
21. ENTREMATIC 007850 Ditec Alimax rev 2015 05 08 IT EN www ditecentrematic com INDICE DEGLI ARGOMENTI Cap Argomento ii Pag 1 A A AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA 2 2 CARATTERISTICHE TECNICHE nete 3 3 INSTALLAZIONE MECCANICA i 4 4 COLLEGAMENTI ELETTRICI 5QEX 4 1 Collegamenti quadro elettrico automazione eene 5 4 2 Fotocell le di SICU 228 critica 5 5 QUADRO ELETTRONICO 5 1 Alimentazione e protezione iii eg 6 5 2 Collegamenti motore e encoder een 7 5 3 CollegartientrIngressliz ioci eode e ere tetra eer eee CUm bate led eei Pres Ede etre cioe ed 8 5 4 collegamento e sincronizzazione sese eene rennen rennen nnn 9 6 REGOLAZIONI ED AVVIAMENTO Pulsantier ia 10 6 2 Regolazione dei finecorsa ii 10 6 3 Regolazione fine della posizione di chiusura 11 6 4 Regolazione fine della posizione di apertura i 11 6 5 Programmazione del tempo di chiusura i 12 7 ANOMALIE E SOLUZIONI TV FUNZIONI erar EEE ail ia aa 12 7 2 Panoramica dei messaggi i 13 7 3 Errori relativi al sistema Interno Fi9XX scaccia 16 7 3 1 Messaggi InforrratiVi e aa 16 8 MANUALE D USO E PULIZIA PER AMBIENTI ALIMENTARI _
22. GOPAVT mobile unit the LEDs of the mobile unit and the stationary unit will turn off Check the correct configuration by activating the safety edge and checking LED W on the GOPAVR stationary unit and LED IN OUTI SS 69 O O o o o o ARAT 0 1 GOPAVT 35 0DT850 2015 05 08 6 ADJUSTING AND STARTING 6 1 PUSHBUTTON PANEL Starts the opening operation Starts the closing operation ON LI S1 Activates and deactivates the STOP operation Emergency button Main switch 6 2 LIMIT SWITCH ADJUSTMENT COMMAND FUNCTION Main switch OFF Main supply OFF ON Set the dip switch 51 to ON Parameter programming EE Push the Emergency button Enable programming inn Open or Close HI Search parameters to set The parameters Parameter searching EZIO limit switch calibration aren t all in view Open Increase the original value Decimal points flash when the value is changed Sav
23. OMANDO DISPLAY en Interruttore generale Togliere alimentazione mE ON Mettere dip switch S1 in ON Abilitazione programmazione parametri on fg re Premere il pulsante di Emergenza Abilitazione introduzione parametri Pi Pulsante Apre Chiude Ricerca dei Ricercare il P210 parametri da impostare calibrazione finecorsa Nota non tutti i parametri sono visibili STOP Premere pulsante Stop impulso breve Visualizza contenuto parametro 2 Premere pulsante Apre Salva il nuovo valore impostato STOP Premere pulsante Stop impulso lungo Tenere premuto fino allo spegnimento dei punti lampeggianti STOP Premere pulsante Stop impulso breve Ritorno a visualizzazione parametri c il Estrarre il pulsante di Emergenza Accesso alla modalit di calibrazione finecorsa HL 0 Premere pulsante Stop impulso breve Regolazione finecorsa in chiusura abilitata E 1 Controllare il senso di rotazione del motore apre chiude se risulta errato accedere al parametro P 130 modificare il senso di rotazione cambiando il valore daB a WE Comando di chiusura a uomo presente fino a Premere pulsante Chiude in posizione di porta chiusa f STOP Premere pulsante Stop impulso lungo Salva la posizione di porta chiusa IL sistema lancia automaticamente Regolazione finecorsa in apertura abilitata Comando di apertura a uomo presente fino a Premere pulsante Apre
24. PE X1 55 SER iere E 22 LO 2 amp 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26152153 5 eo eooeooeooeoeooe e ZIO ANTE 2 e c 41 43 45 e 113 Qoo Door open 211 ATT NO C NC o Door closed uem E M 312 5 e 3318 Free contacts max 230V 53392 2 6 J INPUTS Value Description 230 V 10A Three phase Motor 230V 0 2A Solenoid parking brake Flashing light optional INPUTS Output Description E Absolute encoder 33 007850 2015 05 08 5 3 INPUT CONNECTIONS LL LIS m m NE x SD HD S Oz S71 11 112 113 OO 211 212 312 e
25. Sweden declare under our sole responsibility that the type of equipment with name description ALIMAX Roll up rapid door without counterbalance with performance levels as declared in the accompanying Declaration of Performance and the product label and electrical drive unit as identified in the log book provided is in compliance with the following directives 2006 42 EC Machinery Directive 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive Harmonized European standards which have been applied EN 13241 1 61000 6 2 EN 61000 6 3 60335 1 EN 60204 1 Other standards or technical specifications which have been applied EN 60335 2 103 EC type examination or certificate issued by a notified or competent body for full address please contact Entrematic Group AB concerning the equipment CSI Spa Reg N 0497 Certificate Nr 0005 DC POR 13 The manufacturing process ensures the compliance of the equipment with the technical file The manufacturing process is regularly accessed by a 3rd party Compilation of technical file Marco Pietro Zini Email marco zini dentrematic com Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden Place Date Signature Position Landskrona 2013 07 01 Marco Pietro Zini 7 President Entrance Automation 007850 2015 05 08 44 DE DETACH AND DELIVER TO THE CUSTOMER USE INSTRUCTIONS O GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This user handbook i
26. a del fine corsa P270 e P280 sono entrambi sull arresto di riferimento L arresto di riferimento posizionato vicino alla cinghia del fine corsa L arresto di riferimento posizionato oltre il 15 EO L arresto di riferimento difettoso Durante la sincronizzazione dopo l attivazione l arresto di riferimento non viene riconosciuto entro il 20 EO L arresto di riferimento non viene riconosciuto nella posizione di fine corsa La posizione dell arresto di riferimento non rientra nell intervallo accettabile durante la sincronizzazione ciclica La posizione dell arresto di riferimento non rientra nell intervallo accettabile L arresto di riferimento non viene riconosciuto Parametro non impostato F 090 parametri non sono stati assegnati al l parametri di base P 205 e da P 100 a 103 dei comandi TST FUE non sono comando stati ancora impostati Errori della catena di sicurezza L arresto di emergenza stato interrotto sull ingresso dell arresto interno attivato 6 Watchdo d emergenza interno senza che sia stata selezionata la modalit di imonitoragaio xe com mum parametrizzazione Interna o Controlli EEPROM difettosi Premere il tasto di 99 P arresto per avere ulteriori informazioni sulla causa F 211 Arresto di emergenza esterno 1 attivato L arresto di emergenza stato interrotto sull ingresso 1 terminali 1 e 2 F 212 Li L arresto di emergenza stato interrotto sull ingre
27. a modalit di funzionamento normale Verificare il corretto punto di apertura DISPLAY Togliere alimentazione 51 Mettere dip switch S1 in ON Abilitazione programmazione parametri J Interruttore generale Dare alimentazione i ri Premere il pulsante di Emergenza Abilitazione introduzione parametri 1 1 Il correttore ferma l apertura pi in alto e il correttore Pulsante Apre verso o Chiude verso pi in basso per impostare la correzione di quota Es 3 il correttore sposter il punto di apertura verso l alto Salva il nuovo valore impostato STOP Premere pulsante Stop impulso lungo Tenere premuto fino allo spegnimento dei punti lampeggianti Premere pulsante Stop impulso breve Ritorno a visualizzazione parametri Estrarre il pulsante di Emergenza Accesso alla modalit di funzionamento normale E Aprire e chiudere la porta Verificare il corretto punto di apertura 11 007850 2015 05 08 6 5 PROGRAMMAZIONE DEL TEMPO DI CHIUSURA COMANDO FUNZIONE DISPLAY Premere il pulsante di Emergenza Abilitazione introduzione parametri PUDnD Pulsante Apre o Chiude Ricerca dei il P 010 parametri da impostare Impostazione del tempo di chiusura v STOP Premere pulsante Stop impulso breve Visualizza contenuto parametro valore predefinito Aumenta il tempo di chiusura Premere pulsante Apre Se il valore vi
28. cuit Brake chopper interference defective missing Overvoltage in intermediate circuit Feed voltage far too high Limit 2 Motor feeds back too much energy in generator mode door motion energy cannot be sufficiently reduced ii 1 T e Input voltage supply too low usually at load F921 HERO ade in intermediate circuit Load too great final stage or brake chopper fault IGBT driver chip detected overcurrent Overload but no short circuit F 524 Ext 24 V supply missing or too low When 24 V is shorted the controller voltage does not ramp up and glow lamp V306 comes on Temperature coolero teideot workin e Excessive load on final stages or brake chopper peran 9 e Ambient temperature too low for controller operation range Limit 1 e Clock frequency of final stage too high Parameter 160 Fault Temperature in housing rises i over critical 80 e Internal temperature too high Overcurrent in intermediate circuit i hot aajusted Limit 2 otor incorrectly sized for door e Door sticks For electronic limit switches e After invoking activation of the factory parameters Parameter P 990 the corresponding positioning system was not set up Calibration not completed or is incorrect and must be repeated When activating the intermediate stop this command is implausible e Synchronization not finished or reference switch defective po eee stop position is lower than the minimum incremental value 25 e Sy
29. data Default Hz 30 200 Motor rated frequency see nameplate note 0 9 9 Motor rated current see nameplate note 40 100 Power factor cos see nameplate cos 0 63 gt 63 103 100 500 Motor rated voltage see nameplate note Y A The motor characteristics curve is 1 UU automatically calculated based on the rated frequency and nominal voltage Motor rotational field 130 0 1 0 Right rotating 1 1 Left rotating P Unit range Indicating the end positions with electronic limit switches Default Selecting the position calibrated in dead man mode teach in 0 no gt None Cancel 1 Eu gt Upper and Lower limit switch intermediate stop see P244 210 0 2 Eo gt Upper limit switch intermediate stop see P244 3 uo Upper and Lower limit switch 4 E1 gt Intermediate stop limit switch P244 is ignored 5 al gt all Lower Upper and Intermediate Stop limit switch P244 P Unit range Correcting end positions with electronic limit switches Default Correction value for Lower end position Unis 128 to 0 after new calibration Correction value for Upper end position nk 60 set to 0 after new calibration ODT850 2015 05 08 38 Diagnostics Default Selecting display mode request using STOP button or during motor movement Controller sequence automatic mode Hz Current rotary field frequency A Motor current gt 1A V Motor current A Link c
30. dicativo Sono rilevati statisticamente in condizioni medie di utilizzo e non possono essere certi per ogni singolo caso Si riferiscono al periodo nel quale il prodotto funziona senza necessit di manutenzione straordinaria Ogni ingresso automatico presenta elementi variabili quali attriti bilanciature e condizioni ambientali che possono modificare in maniera sostanziale sia la durata che la qualit di funzionamento dell ingresso automatico o di parte dei suoi componenti fra i quali gli automatismi compito dell installatore adottare coefficienti di sicurezza adeguati ad ogni particolare installazione DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Noi sottoscritti Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Svezia dichiariamo sotto la nostra responsabilit che l apparecchiatura con denominazione descrizione ALIMAX Porta rapida ad avvolgimento non controbilanciata con livelli di prestazione come dichiarati nella Dichiarazione di Prestazione e sull etichetta prodotto e con motorizzazione elettrica come indicata nel manuale di installazione con essa fornito in accordo con le seguenti direttive 2006 42 CE Machinery Directive 2004 108 CE Electromagnetic Compatibility Directive EMCD Norme Europee armonizzate applicate EN 13241 1 EN 61000 6 2 61000 6 3 60335 1 EN 60204 1 Altre norme o specifiche tecniche applicate EN 60335 2 103 Il seguente organismo notificato per l indirizzo completo contattare Entrema
31. disponendo la modalit automatica di teach in degli interruttori di fine corsa 1 555 Correzione degli interruttori di fine corsa in corso Messaggi informativi durante l assegnazione dei parametri Errore di memoria Un errore non verr salvato Errore di memoria Impossibile trovare il messaggio corrispondente all errore Messaggio di programmazione quando viene eseguito il parametro originale o l impostazione predefinita Ingressi generali E 000 E 050 E 090 Ingresso 1 terminale 6 Ingresso 2 terminale 8 Ingresso 3 terminale 10 Ingresso 4 terminale 12 Ingresso 5 terminale 14 Ingresso 6 terminale 16 Ingresso 7 terminale 18 Ingresso 8 terminale 20 Ingresso 9 terminale 22 Ingresso 10 terminale 24 Intervallo di sicurezza emergenza E 201 Pulsante di arresto di emergenza interno attivato E 211 Arresto di emergenza esterno 1 attivato E 212 Arresto di emergenza esterno 2 attivato Aspetti generali del rilevatore Modulo di plug in processore circuito d induzione E 501 Rilevatore canale 1 E 502 Rilevatore canale 2 Ingressi interni E 900 Segnale di errore del modulo drive 17 ODT850 2015 05 08 INDICAZIONI DI UTILIZZO Classe di servizio 5 minimo 5 anni di utilizzo con 600 cicli al giorno Utilizzo MOLTO INTENSO per ingressi di tipo industriale e commerciale con uso molto intenso e La classe di servizio i tempi di utilizzo e il numero di cicli consecutivi hanno valore in
32. e le tre viti B e la testata destra mediante la vite 3 5 Installazione dell albero avvolgitore fig 7 Sollevare con cura l albero mediante carrello elevatore o altro mezzo di sollevamento assicurandosi che non possa cadere durante la fase di sollevamento e proteggendo il telo da eventuali danni Inserire letestate sui montanti verticali delle fotocellule D nelle apposite sedi evitarne il danneggiamento Fissare saldamente le testate laterali E 3 6 Dispositivo di azionamento manuale optional fig 8 Inserire e fissare il dispositivo F mediante le 4 viti in dotazione Collegare il microinterruttore di sicurezza come indicato a pag 8 Testare il corretto funzionamento azionando la manovra manuale mediante l asta in dotazione Inserire il bordo inferiore del telo nelle vie di corsa delle colonne fig 9 3 7 Posizionamento delle coperture fig 10 Installare la copertura dell albero di avvolgimento inserito sulle due spine posteriori 6 delle testate e fissato dalle due spine anteriori H e dalle apposite viti I Alloggiare il cavo di collegamento fotocellule L nell apposita sede Posizionare i coperchi laterali delle testate Quando presento il dispositivo di azionamento manuale inserire l apposito tappo in gomma Fissare i coperchi laterali montanti optional 0DT850 2015 05 08 4 4 COLLEGAMENTI ELETTRICI 4 1 Collegamenti quadro elettron
33. e non corretti o valori non pi probabili 15 0DT850 2015 05 08 7 3 ERRORI RELATIVI AL SISTEMA INTERNO F 9XX Parametro non impostato Questa categoria prevede eventuali errori interni che non possono essere risolti dall utente Se si verificano questi errori contattare immediatamente il servizio clienti 7 3 1 MESSAGGI INFORMATIVI Messaggi generali Eu ZUF Eo izi i Eo izi i fine corsa superiore bloccata gt chiusura impossibile es rilevatore di ostacoli E1 izione di fine corsa centrale E1 posizione di arresto intermedia E1 i i fine corsa centrale bloccata gt chiusura impossibile rilevatore di ostacoli Errore gt possibile solo la corsa a uomo presente possibilmente con apertura automatica0 CALI EICH Calibrazione gt impostazione delle posizioni di fine corsa quando attiva la modalit a uomo presente per codificatore assoluto gt procedura di avvio con il tasto di ARRESTO NA Arresto di emergenza gt Non possibile alcuna corsa catena di sicurezza hardware interrotta NOTF Arresto di emergenza Corsa a uomo presente senza misure di sicurezza ecc Hd Manuale Modalit a uomo presente ParA Parametrizzazione SYNC Automatico indica il passaggio dallo stato manuale a automatico Semiautomatico indica il passaggio dallo stato manuale a semiautomatico Messaggi di stato durante la calibrazione Calibrazione della posizione di fine corsa inferiore
34. e the new value Stop Tong press Hold until the decimal points stop flashing Pull Emergency button Access to the limit switch calibration mode HL STOP Stop short press Closing limit switch adjustment activated Check the direction of the motor open close If wrong go to parameter P and modify the direction of motor rotation changing the value from to i 7 x Closing command for dead man operation until Close m door closed position STOP Stop long press Saves the door closed position The system will launch automatically Enable opening limit switch adjustment i gt Opening command for dead man operation until Open n s door open position f STOP Stop long press Save the door closed position a The system will launch automatically Enable intermediate limit switch adjustment Z Closing command for dead man operation until Close Na intermediate position ODT850 2015 05 08 36 6 3 FINE ADJUSTMENT OF THE CLOSING POSITION o COMMAND GD Main switch OFF Main supply OFF 51 Set the dip switch 51 to ON Parameter programming si g Main switch ON Main supply ON Push the Emergency button Enable programming 11 Open or Close Search P 221 Search parameters to set fine adjustment of the closing position Open towards positive or Close towards A greater value stops closure ina higher position a low
35. earch P 010 Search parameters to set Set the closing time STOP Stop short press View parameter default value e e nl e Les en n il pi Increase the closing time Open The decimal points will flash if the current value is changed Decrease the closing time Close The decimal points will flash if the current value is changed Cancels the set parameters mode Mii 5top short press The default value will again be displayed Pull Emergency button Standard functioning 7 FAULTS AND SOLUTIONS lose Save the new value Stop long press Hold until the decimal points stop flashing 7 1 FUNCTIONS Unit range Door functions Default Door cycle counter display Cycles Display 1234567 gt 1234 W press 567 Display 67 gt 67 Open hold time End position Upper Eo s 0 200 0 automatic closing deactivated 4 Open hold time intermediate stop s 0 200 0 Automatic closing deactivated 10 Pre warning time before open Following receipt of an OPEN command opening is delayed by the time specified in this 020 ms 0 1000 parameter Attention If you want to set a pre warning to 4 seconds then modify parameter P 020 to 400 Pre warning time before close 025 The closing move is delayed following receipt of a CLOSE command or after expiration of the auto close time forced close by the time specified in this parameter P Unit range Nominal motor
36. ee External commands APPS Blue Blac 8568 B 1128 121128 1 UJ I SAFETY 1 2 NC External stop 3 4 NC Micro contact safety manual release 11 0 12 Safety photocells 5 eo 6 N O Opening command 7 8 NO Closing command ODT850 2015 05 08 34 5 4 GOPAV CONNECTION AND SYNCHRONIZATION o Access the GOPAVT device by removing the side plate Na A Caution Remove the battery from the mobile unit before proceeding with the configuration N Power up the GOPAVR stationary unit LED W will flash normally and contact OUT1 will be open insert the battery of the GOPAVT mobile unit GREASE in the seat all LEDs on the handset flash press the button on GOPAVR stationary unit stationary unit LED W will be illuminated and LED OC will flash press the A button on the
37. ene modificato i punti decimali inizieranno a lampeggiare diminuisce il tempo di chiusura Premere pulsante Chiude Se il valore viene modificato i punti decimali inizieranno a lampeggiare Salva il nuovo valore impostato STOP Premere pulsante Stop impulso lungo Tenere premuto fino allo spegnimento dei punti lampeggianti STOP Premere pulsante Stop impulso breve Consente di annullare impostazione dei parametri Verr ripristinato il valore predefinito Estrarre il pulsante di Emergenza Accesso alla modalit di funzionamento normale 7 ANOMALIE E SOLUZIONI 7 1 FUNZIONI Intervallo unit Funzioni della porta Default P Visualizzazione del numero di cicli della porta cicli Visualizzazione 1234567 gt 1234 W premere 567 Visualizzazione 67 gt 67 Tempo di mantenimento posizione aperta posizione di fine corsa superiore Eo 010 s 0 200 MADRE I TIU 4 0 dispositivo di chiusura automatica disattivato 011 105 0 200 Tempo di mantenimento posizione aperta arresto intermedio E1 10 0 chiusura automatica disattivata Tempo di preavviso prima dell apertura Il movimento di apertura rallenta in seguito alla ricezione del comando di OPEN di un ms 0 1000 periodo di tempo specificato in questo parametro Fare attenzione all unit Se si desidera impostare un preavviso di 4 secondi modificare il parametro P 020 in 400 Tempo di preavviso prima della chiusura Il movimento di chiusura ralle
38. er value stops closure in a lower position E g At 3 negative to adjust value correction the closing point is closer towards the ground x Saves the new value atop long press Hold until the decimal points stop flashing STOP Stop short press Back to parameter view Pull Emergency button Standard functioning Open close the door Verify the correct positioning of the opening point 6 4 FINE ADJUSTMENT OF THE OPENING POSITION COMMAND Main switch OFF Main supply OFF ON Fa Set the dip switch 51 to ON Parameter programming Main switch ON Main supply ON Push the Emergency button Enable programming Open or Close Search P 231 Search parameters to set fine adjustment of the opening position STOP Stop short press View parameter content Open towards positive or Close towards A greater value stops closure ina higher position a lower value stops closure in lower position E g At 3 negative to adjust value correction the closing point is closer towards the ground 5 Save the new value stop long press Hold until the decimal points stop flashing Pull Emergency button Standard functioning Open and close the door Verify the correct positioning of the opening point mE 37 ODT850 2015 05 08 6 5 PROGRAMMING CLOSING TIME COMMAND DISPLAY Push the Emergency button Enable programming t T t Open or Close S
39. f the heads fig 6 Fitthe side plates to the winding shaft Align the mounting flange as shown in fig 6A so that the mounting of the manual release remains properly aligned Pull out the cables A centrally Fix the left side using the three screws and the right using a single screw 3 5 Installation of winder shaft fig 7 Carefully lift the shaft by forklift or other suitable lifting system making sure it does not fall during the handling and protecting the fabric from damage Insert the end plates on the vertical uprights sliding the cables of the photocells D in their seats to avoid damage Fix the side plates E firmly 3 6 Manual driving device optional fig 8 Insert and secure the device using the 4 screws Connect the safety micro switch as shown on page 8 Test the correct operation using the manual rod provided Insert the bottom edge of the curtain in the runners of the columns fig 9 3 7 Positioning the covering fig 10 Install the top cover of the winding shaft using the two pins on the rear of the heads and secure using the two front pins and screws 1 Route the cable into the photocell seat L Position the side covers of the head plates In the case of a manual drive installation insert the rubber Attach the side covers to the uprights optional ODT850 2015 05 08 30 4 ELECTRIC CONNECTIONS o 4 1 Connecting the con
40. gillatura nelle zone evidenziate raccordando il pi possibile i bordi La rimozione dei componenti non prevista se non per rotture che prevedano la completa sostituzione In caso di sostituzione provvedere al ripristino della sigillatura dei componenti Per le operazioni di sigillatura si consigliano sigillanti poliuretanici quali SARATOGA FLEXEDIL 66 MAPEI MAPEFLEX PU45 BOSTIK EDILIZIA EXPRESS Seal the areas highlighted bringing the edges as close together as possible The removal of parts is not required except for problems which require complete replacement In case of replacement the components should be resealed For the sealing operations we recommend polyurethane sealants such as SARATOGA FLEXEDIL 66 MAPEI MAPEFLEX PU45 BOSTIK EDILIZIA EXPRESS 9 007850 2015 05 08 Installare il quadro elettronico inclinato con un angolo minimo di 3 per evitare il ristagno d acqua sulla superficie superiore Non montare pressacavi aggiuntivi oltre a quelli gi installati Install the electronic panel tilted at a minimum angle of 3 to avoid water collecting on the upper surface Do not assemble any further cable glands apart from those already installed 26 Min 10 cm 227 0DT850 2015 05 08 CONTENTS Chap In M
41. h with minimum contact gaps of 3 mm must be included in the mains supply Check that upstream of the electrical installation there is an adequate differential switch and a suitable circuit breaker Ensure that the motorised door has an earth terminal in compliance with the safety standards in force The manufacturer of the door declines all responsibility in cases where components which are incompatible with the safe and correct operation of the product or whenever modifications of any nature are made that have not been specifically authorised by the manufacturer For repairs or replacements of products only Entrematic Group AB original spare parts must be used The fitter must supply all information concerning the automatic manual and emergency operation of the motorised door or gate and provide the user with the operating instructions e Optional accessory TopW rights reserved All data and specifications have been drawn up and checked with the greatest care The manufacturer cannot however take any responsibility for eventual errors omissions or incomplete data due to technical or illustrative factors ODT850 2015 05 08 28 Ref Description Lateral head platelleft Lateral head platelright Slot for curtain reset left Slot for curtain reset right Left cover lateral plate Right cover lateral plate Gearmotor with encoder Rolling shaft Head cover 10 Manual driving device with rod and cover 11 Connection bo
42. i fine corsa inferiori impostato su 0 solo con una nuova calibrazione 231 60 Valore di correzione per i fine corsa superiori impostato su 0 solo con una nuova calibrazione ODT850 2015 05 08 12 Intervallo Selezione della modalit di visualizzazione richiesta tramite il pulsante di ARRESTO o durante il movimento del motore Sequenza del controller modalit automatica Hz Frequenza del campo rotante corrente A Corrente del motore attuale gt 1A V Corrente del motore attuale A Corrente del collegamento attuale corrente effettiva V Tensione del collegamento C Temperatura finale in C 0 15 F Temperatura finale in F 8 Ultimo tempo di funzionamento misurato 1 10 a 99 9 sec 1 1 da 100 sec Diagnostica Default Applicabile solo per i fine corsa elettronici 9 Ink progresso della posizione corrente 10 Ink posizione di riferimento corrente 11 dig valore del canale 1 del codificatore assoluto corrente 12 dig valore del canale 2 del codificatore assoluto corrente 13 dig tensione di riferimento corrente 2 5 V 14 Temperatura nella struttura in C 15 Temperatura nella struttura in F P Visualizzazione dei messaggi di errore guasti Aprire premendo di nuovo il tasto di arresto Attivare Disattivare tramite il tasto di apertura chiusura Chiudere premendo di nuovo il tasto di arresto Terminare l operazione annullando EB
43. ico motore sicurezze e In figura 11 sono mostrati schematicamente i cablaggi forniti e illoro posizionamento nella porta ogni cablaggio identificato da un codice apposto su una etichetta adesiva 4 2 Fotocellule di sicurezza Eseguire i collegamenti come indicato in fig 11 e Eseguire i collegamenti nel quadro elettronico come indicato nello schema elettrico par 5 3 Dimensionare correttamente la sezione dei conduttori di linea riferendosi all assorbimento indicato e considerando lunghezza e posa in opera dei cavi 5 0DT850 2015 05 08 5 QUADRO ELETTRONICO F3
44. it switches 1 555 Limit switches being corrected Information messages during parameter allocation inal 6 Input 2 terminal 8 Input 3 terminal 10 Safety range emergency range E 201 Internal Emergency OFF button activated E 211 External Emergency stop 1 activated E 212 External Emergency stop 2 activated General aspects of detector Induction loop processor plug in module E 501 Detector channel 1 E 502 Detector channel 2 Internal inputs 900 Error signal of the drive module 43 ODT850 2015 05 08 APPLICATIONS Use 5 minimum 5 years of working life with 600 cycles a day Applications HEAVY DUTY for industrial and commercial access with heavy duty use Service class running times and the number of consecutive cycles are to be taken as purely indicative having been statistically determined under average operating conditions and cannot therefore be applied to specific cases This refers to the period when the product functions without the need for any extraordinary maintenance e Independent variables such as friction balancing and environmental factors may substantially alter the lifespan or performance characteristics of the automatic access or parts thereof including the automation systems It is the responsibility of the installer to adopt suitable safety measures for each single installation DECLARATION OF CONFORMITY We Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona
45. ition requested in dead man model Calibration of the Upper end position requested in dead man mode E i E 1 Calibration of the E1 intermediate position in dead man mode Status messages during synchronisation eun Synchronization of Lower end position requested iiio dead man mode or waiting for start e WES Synchronisation of Upper end position requested 5 0 dead man mode or waiting for start S y E 1 Synchronisation of intermediate stop position E1 in dead man mode Automatic open until mechanical stop then automatic synchronization of Upper end position S CL Automatic close taking into account safety devices until mechanical stop then automatic y synchronization of Lower end position Automatic close is locked due to request A Status messages during dead man mode Information messages during automatic use Door CLOSED still active ODT850 2015 05 08 42 Reference position missing Reference position incorrect Synchronization Upper pre limit switch not plausible Lower pre limit switch not plausible 1 310 Open command on Door 2 being issued AIRLOCK 1 500 Correction of upper limit switch running 1 501 Upper pre limit switch corrected 1 502 Upper limit switch band corrected 1 505 Correction of lower limit switch running 1 506 Lower pre limit switch corrected 1 507 Lower limit switch band corrected 1 510 Limit switch correction finished 1 515 Controller is preparing automatic teach in of the lim
46. mentazione non regolata F 440 2 Dimensionamento del motore della porta non corretto i Leve porta e Sono stati impostati dati del motore errati P100 P103 F510 Sovracorrente del motore circuito e Aumento di tensione non regolato impostata sovralimentazione P140 o P145 i intermedio Limite 2 e Dimensionamento del motore della porta non corretto e Leve porta ODT850 2015 05 08 14 E511 Problema con iniezione di corrente eControllare i parametri da P155 a P159 frenare Provare a ridurre P155 e P156 bibita Impostazione curva motore errata corrente nominale del motore P101 515 5 p e Sovralimentazione troppo elevata P140 o P145 rilevato una sovracorrente Motore dimensionato non correttamente Corto circuito o errore di massa sui terminali del motore e Impostazione corrente nominale del motore errata P100 F519 IL chip dell azionatore IGBT ha rilevato eSovralimentazione troppo elevata P140 o P145 una sovracorrente Motore dimensionato non correttamente e Svolgimento motore difettoso Interruzione momentanea del circuito di arresto di emerg e Interruttore freno con interferenze difettoso assente 520 Sovratensione del circuito intermedio e La tensione di alimentazione troppo elevata Limite 2 e motore restituisce troppa energia nella modalit generatore impossibile ridurre sufficientemente l energia di movimento della porta Em dessen detenta ini Alimenta
47. nchronization was not finished e The selected reference switch was not reached or is outside its tolerance incremental encoder is not counting or the door is blocked also F 030 lag error e Incremental inputs IN 9 and IN 10 are reversed also F 031 rotation error 5 error e Defective hardware or electrically noisy environment Synchronization FU lt gt absolute e Defective hardware or electrically noisy environment encoder e Absolute encoder processor electronics defective Timeoutwith Interface cable defective interrupted tote transmis hs e Absolute encoder processor electronics defective P Defective hardware or electrically noisy environment Position encoder drive defective 760 Position outside of window Absolute encoder processing electronics defective Defective hardware or electrically noisy environment outside allowed window Defective hardware or electrically noisy environment Upper limit switch Eo or intermediate limit switch E1 has exceeded the valid limit range Controller not yet initialized Position values during calibration not correct or values are no longer plausible Position sensing defective Synchronization error in position sensing with encoder Electronic limit switch positions incorrect F 515 F 519 F 520 F 530 F 535 F 540 F 700 F 720 F 750 F 751 F 752 F 761 F 762 41 ODT850 2015 05 08 7 3 F 9XX INTERNAL SYSTEM DEPENDENT ERRORS Parameter not set I
48. nta in seguito alla ricezione del comando di CLOSE o una volta scaduto il tempo di chiusura automatica chiusura forzata di un periodo di tempo specificato in questo parametro Intervallo unit Dati nominali del motore Default Hz 30 200 Frequenza nominale del motore vedere l etichetta nota Y A A 0 9 9 Corrente nominale del motore vedere l etichetta nota Y A 96 40 100 Fattore di potenza cosq vedere l etichetta cos 0 63 gt 63 28 Tensione nominale del motore vedere l etichetta nota Y A Le curva delle V 100 500 caratteristiche del motore calcolata automaticamente sulla frequenza e tensione 1 nominali Campo rotazionale del motore 0 1 0 Rotazione destra 1 Rotazione sinistra Indicazione delle posizioni di fine corsa con gli arresti elettronici Default Selezione della posizione della calibrazione in modalit a uomo presente teach in 0 no gt Nessuna Annulla Eu gt Interruttore di fine corsa inferiore e superiore arresto intermedio vedere P244 Eo gt Interruttore di fine corsa superiore arresto intermedio vedere P244 uo gt Interruttore di fine corsa superiore e inferiore E1 gt Interruttore di fine corsa intermedio P244 ignorato al gt all Interruttore di fine corsa inferiore superiore e intermedio P244 P Intervallo unit Correzione delle posizioni di fine corsa con gli arresti elettronici Default 221 Ink 125 Valore di correzione per
49. ntari Non previsto l utilizzo come porta esterna La porta non dotata di isolamento termico tale da impedire la formazione di condensa tra locali con forte differenza di temperatura A Le sostanze in lavorazione dovranno essere coperte superiormente durante l eventuale passaggio attraverso la porta PULIZIA Per il mantenimento del corretto livello di igiene si consiglia il lavaggio della porta con le frequenze riportate nella tabella seguente Prevedere la pulizia della porta mediante dispositivi normalmente in uso in ambienti industriali alimentari 1 Temperatura max dell acqua di lavaggio 70 C 3 Prodotti 2 Attrezzature detergenti industriali schiumosi e non schiumosi utilizzare attrezzature con acqua non in pressione ipoclorito di sodio in soluzione diluita candeggina 25 evitare l utilizzo di spazzole a setole dure che potrebbero ammonio in soluzione diluita ammoniaca 25 rovinare la superficie della struttura telo 4 Asciugatura usare attrezzature pulite strofinacci puliti carta monouso L avvertenza di usare acqua o aria non in pressione finalizzata ad evitare diffusione incontrollata di sporco residui di cibo nell ambiente circostante Giornaliera Superfici esterne in vista del Dopo il lavaggio eseguire 4 5 manovre di apertura chiusura della porta telo e della struttura per centrifugare l acqua presente sul telo Pulire l interno del coperchio cassonetto passando uno straccio sul bordo interno inferio
50. nternal errors that can still be resolved by the user are involved with this type of error When such an error occurs contact customer service immediately 7 3 1 INFORMATION MESSAGES General messages Stop Reset status wait for next incoming command Lower end position Eu Lower end position locked gt no raising possible e g lock door Closing active Upper End position Eo Upper end position locked gt no closing possible e g safety edge Opening active Middle end position E1 intermediate stop position Middle end position locked gt no closing possible e g safety edge Fault only dead man travel is possible possibly automatic opening Calibration setting the end positions in dead man travel for absolute encoder start procedure using STOP key E Stop No travel possible hardware safety chain interrupted E travel gt Dead man travel without safety precautions etc Manual gt Dead man mode Setting parameters Synchronization incremental encoder limit switch gt pos unknown Automatic gt indicates change from Manual to Automatic status Semi automatic gt indicates change from Manual to Semi automatic FUS Initial display after power up Power Up and self test STOP m Eu ZUF Eo AUF 1 E1 FAIL CALI EICH NA NOTF ParA SYNC u I Pa a Status messages during calibration Calibration of the Lower end pos
51. o di esercizio corrente del motore ha superato il valore massimo F 020 die l amertura Lui impostato La porta potrebbe funzionare modo anomalo bloccarsi p Uno dei fine corsa non entrato in funzione all attivazione dei fine corsa l utilizzo a uomo presente 2 meccanici La porta o il motore bloccato Prestazioni insufficienti per la coppia necessaria F 030 Errori di trazione non viene raggiunta la Velocit insufficiente posizione prestabilita per la porta Fissaggio insufficiente all albero del rilevatore di valori assoluti o del rilevatore incrementale Sistema di posizionamento errato in uso 205 Quando si usa il rilevatore incrementale canali A e B sono stati scambiati F 031 La direzione di rotazione registrata La direzione di rotazione del motore stata modificata in fase di calibrazione diversa da quella prevista Abbassamento eccessivo all avvio attivazione dei freni in anticipo o coppia insufficiente Se necessario regolare la tensione F 043 Errore nel fine corsa anteriore della IL fine corsa anteriore della barra luminosa si trova nella posizione di fine barra luminosa corsa centrale e superiore 13 ODT850 2015 05 08 Messaggio di errore dal rilevatore incrementale L arresto di riferimento viene attivato ogni volta difettoso L arresto di riferimento attivato troppo lontano dal riferimento selezionato L arresto di riferimento attivato vicino alla cinghi
52. olgimento telo Transom with rolled curtain Azionamento manuale optional Manual driving device optional Asta di azionamento manuale optional Manual driving rod loptional Coperchio colonna destra sinistra Cover column right left Coperchio testate laterali destra sinistra Cover Lateral plate of the transom right left Copertura azionamento manuale optional Cover manual device optional Quadro elettronico Control unit Scatola accessori 23 Hardware box ODT850 2015 05 08 DISEGNI INSTALLAZIONE MECCANICA max 200 Photocell 7 MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS E E e gt X CRITERI DI MONTAGGIO SPECIFICI PER L IGIENE DI AMBIENTI ALIMENTARI SPECIFIC ASSEMBLY CRITERIA FOR THE HYGIENE OF FOOD ENVIRONMENTS Eseguire si
53. operazioni di manutenzione regolazione o riparazione devono essere svolte solo da personale addestrato ed autorizzato e Ciascuna automazione corredata da Manuale di installazione e manutenzione nel quale tra l altro riportato il piano di manutenzione periodica in particolare si raccomanda la verifica di tutti i dispositivi si sicurezza PULSANTI e Apertura totale apre completamente la porta La regolazione della corsa avviene mediante microinterruttore di finecorsa S99 STOP provoca l arresto immediato della porta sm Chiusura chiude completamente la porta La regolazione della corsa avviene mediante microinterruttore di finecorsa OPTIONAL DS MANOVRA MANUALE Per sollevare manualmente il telo in caso di mancanza di alimentazione o di guasto far sollevare il telo sino alla posizione di porta aperta come illustrato A Non lasciare l asta di manovra manuale appesa all anello durante il funzionamento normale della porta Utilizzare le apposite clip di fissaggio a parete ENTREMATIC Installatore Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden www ditecentrematic com 19 ODT850 2015 05 08 8 MANUALE D USO E PULIZIA PER AMBIENTI ALIMENTARI INDICAZIONI GENERALI La porta destinata all uso in locali in cui vengono preparate derrate alimentari secondo il regolamento NUM 852 2004 sull igiene delle derrate alime
54. ot properly sized for door Door sticks Brake chopper interference defective missing Overvoltage in intermediate circuit Feed voltage far too high Limit 1 Motor feeds back too much energy in generator mode door motion energy cannot be sufficiently reduced Excessive load on final stages or brake chopper Ambient temperature too low for controller operation e Clock frequency of final stage too high Parameter 160 F435 Fault Temperature in housing rises e Excessive load on frequency converter circuit over 75 C Controller cabinet insufficiently cooled Overcurrent in intermediate circuit Boost not adjusted F 440 Limit 1 Motor incorrectly sized for door Door sticks Wrong motor data set P100 P103 Motor intermediate circuit Non adjusted voltage increase boost set P140 or P145 overcurrent Limit 2 Motor not properly sized for door e Door sticks F 511 with injection of current for braking EA E i ay ODT850 2015 05 08 40 F430 Temperature cooler outside of working range Limit 1 Incorrect motor curve motor rated current set P101 Motor protection function detected Too much boost P140 or P145 ANAGNI e Motor incorrectly sized e Short circuit or ground fault on motor terminals Motor rated current setting is incorrect P100 Too much boost P140 or P145 Motor incorrectly sized Motor winding defective e Momentary breaking of the E Stop cir
55. r improperly set as Value for lower emergency limit switch too low Lower limit switch range pepe Door pasito tog kow limit switch band too low Mechanical brake defective or improperly set Inaccuracies related to door movements Current motor operating time has exceeded the set maximum operating F 020 Operating time exceeded during time the door may not run smoothly or may be blocked opening closing or dead man mode One of the end stops has not been activated when mechanical end stops are used The door or motor is blocked Output too low for the required torque F 030 Dragging errors the position set for Speed too low i the door has not been reached Attachment to the shaft of the absolute value detector or the increase detector is not secure Incorrect position system in use P 205 When increase detector is used Channel A and B have been swapped Motor rotation direction was changed during calibration Too much sagging at start up brakes start too early or the torque is insufficient adjust the voltage if required F 043 Tol tne iron Keno stop oline The front end stop for the light bar is in the centre and upper end position 39 ODT850 2015 05 08 The registered turning direction F 031 does not match the expected turning direction Error message from the increase detector Reference stop is activated each time defective F 050 within the acceptable range during Reference stop is ac
56. re Estrarre il bordo inferiore dalle colonne e asciugare con stracci puliti le piastre chiusura tasca da ambo i lati Zona scorrimento telo nelle Pulire a porta aperta colonne Zona interna sotto i coperchi Rimuovere i coperchi 1 per pulire ed asciugare colonna se presenti Pulire con una spazzola le fascette se presenti Pulire i cavi con uno straccio su tutta la lunghezza Quadro elettronico Dopo lavaggio e asciugatura esterna del quadro asciugare con stracci puliti il bordo esterno di chiusura 2 Settimanale Interno testate sotto i coperchi Rimuovere i coperchi 3 per pulire ed asciugare Pulire la scatola di derivazione con spazzola a setole morbide Asciugare l interno testate con stracci puliti Asciugare la scatola di derivazione con stracci puliti Interno coperchio cassonetto Rimuovere il coperchio 4 per pulire ed asciugare e rullo avvolgitore A componenti smontati per la pulizia devono essere rimontati in modo da ripristinare le condizioni iniziali ODT850 2015 05 08 20 9 AMSES K4 SEGNALE PORTA ATTIVA Contatto 88 90 92
57. s Pesi 511 61212 Docenze PE m ZIP Bee 11 E 2 iz 14 16 J18 20 22 3 eo eoe ooo ooooo ZIO m e e e A HN 2121 AE e 313 e e e TEE Comandi esterni 7 Rosso Bianco Marrone P cs co Nero Blu 8568 en O1 gt B 1128 121128 ys Ux SICUREZZE 1 2 Arresto esterno Contatto Descrizione 3 Lo certi 4 N C Microcontatto sicurezza sblocco azionamento manuale 1 12 Fotocellula di sicurezza Contatto Descrizione 5 SS 6 Comando apertura 7 NEN EA 8 N O Comando chiusura 007850 2015 05 08 Be 5 4 GOPAV COLLEGAMENTO E SINCRONIZZAZIONE Accedere al dispositivo GOPAVT rimuovendo la piastra laterale B Attenzione rimuovere batteria dall unit mobile prima di procedere alla configurazione
58. s an integral and essential part of the product and must be delivered to the user Keep this document and pass it on to any future users This automation is a vertical roll door it must be used for the specific purpose for which it was designed Any other use is to be considered inappropriate and therefore dangerous Entrematic Group AB declines all responsibility for damage caused by improper incorrect or unreasonable use USAGE PRECAUTIONS Do not enter the door action area while the door is moving In the event of a fault or malfunction turn off the main switch The operations of maintenance adjustment and repair must be carried out by skilled and authorised staff Each automation has its own Installation and Maintenance handbook detailing the periodic maintenance plan Please take care to check all the safety devices BUTTONS Full opening the door opens completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch 10 4 STOP the door stops immediately Closing the door closes completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch To manually raise the curtain in the event of a power failure or fault raise the curtain to the open door v 5 OPTIONAL DS MANUAL OPERATION position as shown A Do not leave the manual rod hanging at the ring during normal operation of the door Use the proper clips for wall mounting
59. s of the door supplied taking into account any necessary clearances in the case of installation inside doorway Check that no existing structures obstruct the assembly of the door Ensure the existing surfaces are level and if necessary adapt them using appropriate shims Check the solidity of the opening secure anchorage must be ensured by means of brackets or anchor plugs In the case of insufficient or dubious solidity it is necessary to create an adequate self supporting metal structure The materials and equipment used for fastening the door to the structure must have characteristics that are appropriate for the hygiene standards of the installation site Upon completion of door installation clean and sanitise the entire surrounding area 3 2 Positioning vertical columns fig 2 Measure the doorway L and trace the middle axel L 2 Using the axis L 2 centre the size of horizontal passageway PL and mark the exact position of the uprights on the floor at its ends 3 3 Fixing the columns and positioning of the side plates fig 3 4 5 Fix the base plates on the marks or the column to the wall cutting the column according to installation height using anchor bolts size M8 Plumb the vertical posts and secure them provisionally with clamping system Check the squareness of alignment by measuring the diagonals Mark the attachment of the side plates and prepare the fixing with anchor bolts size 8 3 4 Assembly o
60. sso 2 terminali 3 e 4 Errori della catena di sicurezza F360 E stato rinvenuto un cortocircuito E stato rinvenuto un cortocircuito sulle protezioni con contatto normalmente sull ingresso della protezione chiuso E362 di ridondanza concerto circuite Uno dei canali di elaborazione per il rilevamento del cortocircuito reagisce in modo differente dall altro canale gt Scheda controller difettosa Cavo di connessione difettoso o non collegato Interruzione sull ingresso della i F 363 fotazioni Resistore di terminazione errato o assente p Ponticello J600 non impostato correttamente Alla richiesta del test la rilevatore di ostacoli non stata attivata come previsto F 364 Test rilevatore di ostacoli fallito L ora della richiesta del test e quella dell esecuzione dello stesso non coincidono Uno dei canali di elaborazione per il rilevamento dell interruzione reagisce in F 365 Errore di ridondanza con interruzione modo differente dall altro canale Scheda controller difettosa F 369 Parametri rilevatore di ostacoli interna Rilevatore interna di ostacoli connessa ma disattivata non impostati correttamente Interruttore di pre fine corsa del rilevatore di ostacoli impostato erroneamente o difettoso Modulo di elaborazione difettoso Rilevatore di ostacoli difettosa ri Quando scatta la rilevatore di ostacoli l interruttore di pre fine corsa per la Errore nell interruttore di pre fine corsa 22222 fi
61. tenendo in considerazione le normative e le direttive in vigore i criteri della Buona Tecnica l ambiente di installazione la logica di funzionamento del sistema e le forze sviluppate dalla porta o cancello motorizzati dispositivi di sicurezza devono proteggere eventuali zone di schiacciamento cesoiamento convogliamento e di pericolo in genere della porta Applicare le segnalazioni previste dalle norme vigenti per individuare le zone pericolose A Ogni installazione deve avere visibile l indicazione dei dati identificativi della porta Prima di collegare l alimentazione elettrica accertarsi che dati ditarga siano rispondenti a quelli della rete di distribuzione elettrica Prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore sezionatore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm Verificare che a monte dell impianto elettrico vi sia un interruttore differenziale e una protezione di sovracorrente adeguati Collegare la porta ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza Il costruttore della porta declina ogni responsabilit qualora vengano installati componenti incompatibili ai fini della sicurezza e del buon funzionamento o qualora vengano effettuate modifiche di qualsiasi natura senza la specifica autorizzazione del costruttore stesso Per l eventuale riparazione o sostituzione dei prodotti dovranno essere utilizzati esclusivamente ricambi originali Entrematic Group A
62. tic Group AB ha emesso Certificato di esame di Tipo riguardante l apparecchiatura in oggetto CSI Spa Reg N 0497 Certificato N 0005 DC POR 13 Il processo produttivo assicura la conformit dell apparecchiatura al fascicolo tecnico Il processo produttivo regolarmente controllato da una terza parte Responsabile del fascicolo tecnico Marco Pietro Zini E mail marco zini dentrematic com Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Svezia Luogo Data Firma Funzione Landskrona 2013 07 01 Marco Pietro i Presidente Entrance Automation nmm fA f ODT850 2015 05 08 18 DE DA STACCARE E CONSEGNARE ALL UTILIZZATORE ISTRUZIONI D USO E MANUTENZIONE AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA IL presente manuale parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere consegnato all utilizzatore dello stesso E necessario conservare il presente documento e trasmetterlo ad eventuali subentranti nell uso dell impianto L automazione in oggetto una porta a movimento verticale dovr essere destinata all uso per il quale stata espressamente concepita Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso Entrematic Group AB declina ogni responsabilit per danni derivanti da un uso improprio erroneo o irragionevole PRECAUZIONI D USO e Non entrare nel raggio di azione della porta durante il movimento In caso di guasto o di cattivo funzionamento disinserire l interruttore generale Le
63. tivated too far from the selected reference cvelic evnchronieation Reference stop is activated by the belt of the end stop y y P270 and P280 are both on the reference stop Pelia Stan Toons Reference stop is located by the belt of the end stop F 051 within the accontable ringe P Reference stop is located outside 15 EO P 9 Reference stop is defective During the synchronisation after activation the reference stop is not found F 052 Reference stop is not recognized to be within 20 EO The reference stop is not found to be in the end position Parameter not set F 090 Parameters have not been allocated to The basic parameters P 205 P 100 to P 103 of the TST FUE control have not i the control yet been set Safety chain faults E stop chain was interrupted at input of internal E stop without parameter setting mode having been selected Internal parameter or EEPROM checks defective pressing the STOP key provides additional information about the cause F 211 External E stop 1 tripped The E stop chain was interrupted at input 1 terminals 1 and 2 F 212 External E stop 2 tripped The E stop chain was interrupted at input 2 terminals 3 and 4 Position of the reference stop is not Internal E stop push button tripped or Watchdog computer monitor Safety chain faults Short circuit detected guard input Short circuit detected on quards with normally closed contact Red
64. trol panel motor security Figure 11 shows the layout of the cables supplied and their position in the door each cable is identified by a special code on an adhesive label 4 2 Safety photocells Wire the device as per the diagram fig 11 Make the connections in the control panel as shown in the diagrams par 5 3 A The main supply must be selected referring to the indicated current absorption and also considering length and laying of cables 31 0DT850 2015 05 08 5 ELECTRONIC CONTROL PANEL 5QEX m
65. undancy error with short circuit 0 6 of the processing channels for short circuit detection does not react F362 Redundancy error with short circuit identically with the second channel Control board defective Connection cable defective or not connected 363 Interruption on guard input Termination resistor incorrect or missing Jumper J600 incorrectly set Safety edge testing failed edge was not activated as expected when requesting a test F364 Safety Safety edge testing failed testing taiten The time between request for testing and actual testing did not match One of the processing channels for interruption detection does not react F 365 Redundancy error with interruption identically to the second channel gt Control board defective Pre limit switch for safety edge incorrectly set or defective F 374 Safety bar testing failed Processing module defective Safety edge defective F385 Fault in pre limit switch for safety Fault in pre timit switch for safety edge Fault in pre timit switch for safety edge Pe limit switch for turning off the safety edge or reversing after safety edge pped even in the upper end position e Excessive noise on supply voltage F 400 Controller hardware reset detected Internal watchdog tripped RAM Error Wrong motor data set P100 P103 Over current motor current or e Non adjusted voltage increase boost set P140 or P145 intermediate circuit Motor n
66. urrent effective current V Link voltage C End temperature in C F End temperature in F 8 Last measured run time 1 10 t m 99 95 1 1 from 1005 For electronic limit switches only 9 Inc current position progress 10 Inc current reference position 11 dig current channel 1 value of absolute encoder 12 dig current channel 2 value of absolute encoder 13 dig current reference voltage 2 5V 14 Temperature in housing in C 15 Temperature in housing in F Display error memory faults Open by pressing Stop key again Activate deactivate by pressing Open Close key Eb 1 IM Quit by pressing Stop key gt Close the operation cancelling EB e Eb 1 gt error messages 1 most recent Er Eb 2 error messages 2 e Eb 3 gt error messages 3 e Eb 4 gt error messages 4 Ebcl clear entire error memory Eb gt Cancel Display noEr no error Softwareversion display S Service mode 0 Automatic open and close in hold function 1 Dead man close manual mode close automatic mode open 2 Dead man manual mode for open and close dead man open and close all errors and security functions are ignored 7 2 OVERVIEW OF MESSAGES Incorrect end positions Value for upper emergency limit switch too low Upper limit switch range limit 000 Door position too high switch band too low Mechanical brake defective o
67. x 12 Safety edge transmitter W 13 Bottom edge with sand ballast On car WRN 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS Power supply voltage 230 V 50 60 Hz POWER input ssaa ina 16 A Auxiliary control power voltage 24 Motor ratings iii 0 75 KW Ref Description 14 Fixing plate to the floor left 15 Fixing plate to the floor right 16 Column left 17 Column right 18 Column cover left 19 Column cover right 20 Electronic board 21 Safety photocell Top W 22 Polyester curtain 23 Curtain reinforcement pipe 24 transparent PVC window 25 Vertical reinforcing strip 26 Curtain reinforcement plates Control board protection IP 54 Operating 5450 C Maximum relative humidity 80 90 A The main supply must be selected referring to the indicated current absorption and also considering length and laying of cables 29 0DT850 2015 05 08 3 MECHANICAL INSTALLATION See the relevant drawings of the mechanical installation at page 24 25 central sheet to be removed 3 1 Checking the doorway fig 1 Check the size of the doorway and its correspondence with the dimension
68. zione d entrata troppo bassa solitamente in condizione di carico e Carico nelle fasi finali o sull interruttore freno troppo alto Est Alimentazione esterna a 24 V non Sovraccarico senza corto circuito F 524 insanis Bass e In caso di corto su una tensione di 24 V il controller non non accelera e si P PP accende una lampada a luminiscenza V306 La temperatura dell unit di e Carico nelle fasi finali o sull interruttore freno troppo alto 530 j raffreddamento ha superato il limite Temperatura ambientale troppo bassa per il funzionamento del controller dell intervallo di funzionamento 1 e Frequenza di clock della fase finale troppo alta ParametroP 1650 F 535 n eC Temperatura interna troppo elevata Sovratensione del circuito intermedio ovra imentazionengntegolata F 540 Limite 2 e Dimensionamento del motore della porta non corretto i Leve porta Per interruttori di fine corsa elettronici e Dopo aver richiesto l attivazione dei parametri predefiniti parametri P 990 non sono stati settati i parametri del corrispondente sistema di Rilevamento della posizione errata posizionamento e La calibrazione non stata completata errata Deve essere ripetuta e Quando attivato l arresto intermedio questo comando improbabile e Sincronizzazione non conclusa o interruttore di riferimento difettoso T d arresto intermedia inferiore al valore incrementale minimo 25 e Sincronizzazione

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