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ALL E - Biblioteca Nazionale Centrale di Firenze

1. ngineering Via Lepanto 13 Prato Tel 057431830 Fax 0574606111 uu Progettisti Ing Gestri Matteo Collaboratori Geom Gestri Stefano Ing Giunti Andrea Geom Piccini Leandro e Geom David Colantonio MINISTERO PER BENI E LE ATTIVITA CULTURALI BIBLIOTECA NAZIONALE CENTRALE DI FIRENZE PROGETTO ESECUTIVO PER L ADEGUAMENTO FUNZIONALE DEGLI IMPIANTI DI SPEGNIMENTO A NAF S III DELLA BNCF EVISIONE MODIFICA D ATA VISTO REVISIONE DATA VISTO A G er 6 66 9 gt wwu 1 0 EMESSO PER APPALTO 25 11 2008 ac S y O e ri did ii x 2 fr rr i _r j an o o _o_o ll eo oe e eo e e gi tok o _ PROGETTO ESECUTIVO G anan ING ANDREA GIUNTI IMPIANTI ANTINCENDIO ALL E PIANO DI MANUTENZIONE DELLE OPERE PROGETTATE m Il presente disegno e proprieta privata A termine di legge ogni diritto e riservato NOME FILE IL PROGETTISTA IL DIRETTORE DEI LAVORI LL O Z m lt O O LLI O O SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 INDICE GENERALE DEI CAPITOLI MANUALE D INSTALLAZIONE CAPITOLO 10 TRASPORTO ED INSTALLAZIONE CAPITOLO 11 VERIFICA AD INSTALLAZIONE CONCLUSA CAPITOLO 12 ISPEZIONE PROVA E COLLAUDO MANUALE D USO CAPITOLO 13 ISTRUZIONI D USO CAPITOLO 14 CARATTERISTICHE DEI COMPONENTI MANUALE DI MANUTENZIONE CAPITOLO 15 MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI CAPITOLO 16 STATO DI CARICA BOMBOLA P
2. TEL 057431830 FAX 0574606111 3 1 Analisi del rischio Per una corretta progettazione del sistema Argon IG 01 necessario effettuare un adeguata Analisi del rischio rivolta alla determinazione del tipo di combustibile della relativa concentrazione di progetto e relativa quantit da stoccare 3 2 Concentrazione di spegnimento La concentrazione di spegnimento viene definita come la concentrazione minima di sostanza estinguente necessaria per spegnere la fiamma di un particolare combustibile in condizioni sperimentali definite con l esclusione di qualunque fattore di sicurezza Le prove a cui si fa riferimento sono le seguenti Cup burner Test nel quale attraverso un caratteristico strumento di misura detto bruciatore a tazza si misura in maniera molto accurata l esatta concentrazione di estinguente occorrente allo spegnimento di un determinato incendio Fire test Questo test permette di ottenere risultati molto prossimi a quelli reali Esso viene effettuato riproducendo uno scenario reale di incendio di classe A catasta di legna 3 3 Concentrazione di progetto L esatta determinazione delle concentrazioni di progetto per determinati tipi di rischi e di combustibili risulta essere molto importante nelle prime fasi della progettazione I valori delle concentrazioni minime di estinzione in sede di calcolo del quantitativo di Argon IG 01 necessario allo spegnimento vengono aumentati con l ausilio di un coefficiente min
3. osa ose oe p oreo f osa oea 40 0668 oa p ode oso osm cele orr ose ces 48 0688 oses j oso osa ose Dee ore cre oe D 0666 osm p oa os j oso I orem p oee _ 5 064 osn p oaar QI p oe AS oes __s0 064 _ ose p osai ogo p ose oeo oes oree oet 88 0695 _ oseo j ooma oa oss oemt p Des oree oeo ro ars psss p ogo oses osae osa oes orat p oem D rs osso j oao oge osa osm j oe j orao oes so 9726 oss ode ose ce oss oes oren ces __ 88 0786 oso j osr ose osa osm oee omw oro ars oss p oae oso p or oso oem oro p oret P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Tab 3 2 Quantit di Argon IG 01 per saturazione totale 3 4 Sistemazione dei contenitori L ubicazione dei contenitori nonch dei gruppi valvole e degli accessori deve essere tale da renderli accessibili per ispezione prove e altra manutenzione quando necessario I contenitori devono essere adeguatamente montati e sostenuti in maniera idonea secondo il manuale di installazione dei sistemi in modo da consentire un adeguata manutenzione del singolo contenitore e del suo contenuto I contenitori devono essere situati il pi vicino possibile al volume che proteggono preferibilmente all esterno del volume stesso contenitori possono essere situati a
4. sinterizzato per realizzare una buona tenuta ed una chiave per serrarli operazione da compiere dopo le prove di flussaggio e pressatura 11 Verifica ad installazione conclusa Il buon esito dell installazione del sistema ad agente estinguente Argon IG 01 viene verificato con una serie di prove che sono condotte in parte dall installatore ed in parte contestualmente al cliente A meno che le tubazioni nel loro insieme contengano non pi di un cambio di direzione fra il contenitore di stoccaggio e gli ugelli di scarica e laddove tutte le tubazioni siano fisicamente controllate per verificarne la tenuta si devono effettuare le seguenti prove 11 1 Flussaggio rete di distribuzione Si deve eseguire una prova con azoto o con un prodotto analogo adatto allo scopo sulla rete di tubazioni per verificare che il flusso sia continuo e che le tubazioni e gli ugelli non siano ostruiti a Controllare che le tubazioni siano fissate saldamente ed i raccordi di connessione siano ben serrati b Connettere un compressore o una bombola di azoto munita di riduttore di pressione al collettore principale innestandosi su uno dei fori liberi del collettore o sul raccordo dove va installato l interruttore di linea c Avviare il compressore o aprire la bombola di azoto e lasciare flussare le tubazioni controllando che il gas fuoriesca dai raccordi dove andranno installati gli ugelli d Lasciare connesso il compressore o la bombola per eseguire la
5. evacuata e si devono prevedere adeguate protezioni per il personale che esegue la prova Si deve eseguire una prova con azoto o con un prodotto analogo adatto allo scopo sulla rete di tubazioni per verificare che il flusso sia continuo e che le tubazioni e gli ugelli non siano ostruiti 6 3 Esame dell integrit del volume protetto P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 21 Si deve controllare l integrit del volume protetto di tutti i sistemi a saturazione totale per localizzare e quindi sigillare efficacemente qualunque eventuale perdita d aria significativa che potrebbe portare all incapacit del volume di mantenere il livello specificato di concentrazione della sostanza estinguente per il periodo di permanenza specificato A meno che l autorit competente richieda diversamente si deve usare la prova specificata nella norma UNI ISO 14520 1 2006 e UNI EN 15004 1 6 4 Esame dei componenti elettrici Tutte le linee di collegamento devono essere installate correttamente in conformit alla norma nazionale applicabile e ai disegni del sistema Le linee a corrente alternata e a corrente continua non devono essere unite in un tubo protettivo comune a meno che siano adeguatamente schermate e messe a terra Tutti i collegamenti elettrici di campo devono essere verificati per accertare se vi siano guasti di terra e condizioni di corto circuito Quando si m
6. integrit Dove la prova di integrit riveli che il locale non potr contenere l agente estinguente per il necessario tempo di permanenza si dovranno attuare immediate azioni correttive Dove si dovesse accertare che sono avvenuti cambiamenti significativi al volume protetto o al tipo di rischio contenuto nel volume protetto il sistema dovr essere nuovamente progettato per ripristinare l originale grado di protezione Devono essere ispezionate contro i danneggiamenti tutte le manichette flessibili Se l esame visivo mostra qualche deficienza le manichette flessibili devono essere sostituite 15 6 Operazioni con cadenza triennale Le tubazioni saranno testate pneumaticamente in circuito chiuso per 10 minuti a 3 bar alla fine non dovranno essere rilevate perdite superiori al 20 della pressione iniziale 15 7 Operazioni con cadenza quinquennale a Test di pressatura manichette La pressatura delle manichette flessibili di scarica e serpentine flessibili per linea pneumatica verr effettuata a 550 bar con acqua per 2 minuti durante i quali non si dovranno notare n distorsioni n perdite Le manichette provate saranno marcate con la data del test prima di essere rimontate Ispezione visiva Il gruppo bombole completo di tutti i suoi componenti sar ispezionato visivamente con P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 47 SME ngineering VIA L
7. possano essere riportati dettagli delle ispezioni e della manutenzione 7 3 2 Programma di ispezione dell utente L installatore deve fornire all utente un programma di ispezione per il sistema e i componenti Il programma deve contenere le istruzioni sulle azioni da intraprendere in caso di guasti Note Il programma di ispezione dell utente ha lo scopo di scoprire i guasti allo stadio iniziale per consentirne la rettifica prima che il sistema possa essere chiamato a operare Un programma adeguato il seguente a Settimanalmente Controllare a vista il rischio e l integrit del volume protetto per vedere se vi sono variazioni che potrebbero ridurre l efficienza del sistema Eseguire un controllo visivo per vedere che non vi siano danni evidenti alle tubazioni e che tutti i comandi e i componenti operativi siano correttamente tarati e non risultino danneggiati Controllare i manometri per vedere se danno valori di lettura corretti e intraprendere le azioni appropriate specificate nel manuale per gli utenti b Mensilmente Controllare che tutto il personale che pu dovere azionare le apparecchiature o il sistema sia adeguatamente addestrato e autorizzato a farlo e in particolare che i nuovi dipendenti siano stati istruiti 7 3 3 Tabella di manutenzione La tabella di manutenzione deve includere i requisiti per l ispezione periodica e il collaudo del sistema completo e per i contenitori pressurizzati come specificato nelle norme nazi
8. prova di pressatura P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 35 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 11 2 Pressatura rete di distribuzione aperta Tutti i circuiti con estremit aperte devono essere sottoposti a prova pneumatica in un circuito chiuso per 10 min a una pressione di 3 bar Alla fine di tale periodo la caduta di pressione non deve superare il 20 La prova a pressione non richiesta se la tubazione stata ispezionata direttamente e non vi pi di un cambio di direzione fra contenitore ed ugelli a Tappare con tappi femmina filettati NPT i tubi nei quali andranno installati gli ugelli b Avviare il compressore o aprire la bombola di azoto e portare la pressione all interno delle tubazioni a 3 bar c Spegnere il compressore o chiudere la bombola di azoto e lasciare le tubazioni in pressione per 10 minuti d Alla fine non dovranno essere rilevate perdite superiori al 20 della pressione iniziale 11 3 Pressatura rete di distribuzione chiusa Tutti i tratti di tubazione che possono essere chiusi devono essere sottoposti a prova idrostatica almeno a 1 5 volte la pressione massima di esercizio Alla fine di un periodo di 2 min non vi deve essere alcuna perdita Dopo la prova il sistema deve essere flussato per eliminarne l umidit Si raccomanda di eseguire la prova idrostatica in officina a Connettere la pompa idraulica necessaria per la pressatura al raccordo sul qu
9. ridurre la pressione P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 30 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 10 Trasporto ed installazione Per la sicurezza del personale e per l importanza dei beni che vengono protetti con il sistema ad agente estinguente Argon IG 01 l installazione di tale impianto deve essere particolarmente accurata Per questo i Tecnici dovranno essere qualificati e formati con continui corsi di formazione specifici 10 1 Trasporto ed immagazzinamento dei materiali Il trasporto delle bombole di Argon IG 01 richiede l utilizzo di mezzi idonei muniti di ADR e possibilmente di sponda idraulica per lo scarico dei pallets contenenti le bombole a Per la movimentazione delle bombole di Argon IG 01 utilizzare mezzi idonei indossando i dispositivi di protezione individuali del caso b Il cappellotto di protezione delle valvole non deve essere tolto fino ad installazione avvenuta c Le bombole dovranno rimanere nei pallets o comunque disposte in maniera tale che non possano cadere o rotolare d Le bombole dovranno essere immagazzinate in un locale coperto avente temperature comprese tra 0 C e 40 C e comunque protette dall irraggiamento del sole o fonti di calore la valvola a flusso rapido installata sulla bombola comunque dotata di un disco di sicurezza a rottura tarato a 375 bar e Il resto dei materiali occorrenti all installazione quali flessibi
10. tubazioni e gli ugelli la spaziatura delle staffe delle tubazioni Il nome del proprietario e dell occupante L ubicazione dell edificio in cui situato il rischio L ubicazione e la costruzione dei muri e delle pareti divisorie del volume protetto Il tipo della sostanza estinguente che viene usata La concentrazione di spegnimento o post inertizzazione La descrizione degli occupanti e dei rischi che vengono protetti La specifica dei contenitori usati compresa la capacit la pressione di stoccaggio e la massa inclusa la sostanza estinguente La descrizione degli ugelli usati compresi le dimensioni dell attacco la configurazione dell orifizio e le dimensioni codice dell orifizio La descrizione dei tubi e dei raccordi usati comprese le specifiche dei materiali la qualit e i dati nominali di pressione La tabella delle apparecchiature o distinta dei materiali per ciascuna apparecchiatura o dispositivo con indicazione del nome del dispositivo del fabbricante del modello o del numero del particolare della quantit e della descrizione P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 Zi l m La vista isometrica del sistema di distribuzione della sostanza estinguente con indicazione della lunghezza e del diametro di ciascun segmento di tubo cos come numeri di riferimento dei nodi relativi ai calcoli della portata I calcoli della pressurizzazione e della ventilazione del volume protetto P IVA 019037809
11. 0 FAX 0574606111 38 ARGON IG 01 Sistema di estinzione incendi ad estinguente gassoso Manuale d uso ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 13 Istruzioni d uso 13 1 Istruzioni di comportamento in caso di incendio 13 1 1 Azionamento manuale dell impianto L attivazione manuale dell impianto deve avvenire seguendo le fasi descritte di seguito e solo se lo spegnimento non stato possibile tramite estintori utilizzati dai preposti all antincendio e sicurezza a Assicurarsi che nel locale protetto siano verificate le seguenti condizioni 1 Assenza del personale 2 Spegnimento dell impianto di ventilazione 3 Chiusura delle saracinesche nei condotti di ventilazione 4 Chiusura delle finestre e delle porte di entrata nei locali b Portarsi di fronte alla bombola pilota sulla stessa presente l attuatore solenoide manuale individuato con una targhetta OPEN CLOSE c L attivazione manuale avviene mediante due manovre distinte onde evitare interventi accidentali 1 Togliere la spina di sicurezza piombata 2 Ruotare il volantino in senso antiorario di almeno mezzo giro d A questo punto il gas uscir dalla bombola pilota e tramite la linea pneumatica andr ad attivare tutte le bombole pilotate Nota Se dovessero rimanere persone all interno del locale dove avviene la scarica le stesse saranno investite dal forte rumore e da turbolenze dovute alla pr
12. 2 a 2 utilizzare nastro di teflon professionale in P T F E puro non sinterizzato mentre da 2 1 2 a 4 utilizzare sigilla raccordi Loctite 577 raccomandato per sigillare raccordi metallici a filettatura grossolana dove richiesta resistenza e rapida polimerizzazione Fissare saldamente le tubazioni alle pareti ed ai soffitti con collari di tipo chiuso senza gomma idonei a sopportare le forze dinamiche e statiche coinvolte Prevedere una debita tolleranza per le sollecitazioni indotte nelle tubazioni dalle variazioni di temperatura P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 34 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Nota Durante Il montaggio le tubazioni di distribuzione devono essere ispezionate internamente per verificare se sia possibile che materiale oleoso o particellare possa influire sulla distribuzione della sostanza estinguente a causa di una riduzione della superficie utile dell orifizio degli ugelli 10 10 Installazione ugelli di scarica a Controllare che i diametri degli orifizi calibrati stampigliati sul fondo degli ugelli corrispondano a quelli di progetto b Controllare che gli ugelli siano puliti e liberi da ostruzioni varie e non verniciare gli stessi c Controllare che non ci siano ostacoli sulla traiettoria del gas che ne impediscano una diffusione omogenea d Avvitare gli ugelli sul tubo filettato usando nastro di teflon professionale in P T F E puro non
13. 79 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 28 ARGON IG 01 Sistema di estinzione incendi ad estinguente gassoso Manuale d installazione SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 9 Funzionamento Il sistema ad agente estinguente Argon IG 01 costituito essenzialmente da una o pi batterie di bombole estruse per alta pressione di grande capacit 80 litri complete di valvola di scarica con gruppo removibile pressostato manometro e dotate di comando pneumatico di apertura Sull impianto sono presenti inoltre le manichette di scarica abbinate alle relative valvole di non ritorno che consentono il passaggio dell agente estinguente dai contenitori al collettore Il sistema inoltre dotato di manichette pneumatiche per il collegamento delle bombole contententi l agente estinguente con la bombole pilota che dotata di attuatore manuale e solenoide provvede all attivazione delle valvole del sistema Tutti i gruppi bombole sono composti da bombole aventi capacit di 80 litri e sono caricate con Argon a 300 bar a 15 C Il sistema pu essere attivato nei seguenti modi 1 Attivazione automatica Avviene attraverso il sistema di rivelazione presente nell area protetta Quando si verifica l incendio la centrale di controllo del sistema di rivelazione attiva la valvola a solenoide presente sulla bombola pilota attivando di con
14. EPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 1 Verifica che non vi siano danni evidenti o ruggine sulle valvole e sui comandi 2 Verifica che il circuito pneumatico sia ben serrato e i collegamenti esatti 3 Controllo delle staffe di serraggio dei collettori delle bombole 15 8 Operazioni con cadenza decennale Smontaggio di tutte le bombole e ricollaudo delle stesse D Leg 16 10 98 15 9 Tabella parti di ricambio consigliate DESCRIZIONE MATERIALE SIASI nai Sl N N ATTUATORE SOLENOIDE MANUALE SOLENOIDE ATTUATORE SOLENOIDE MANUALE MANICHETTA FLESSIBILE DI SCARICA VALVOLA DI RITEGNO Don ERE PNEUMATICA VALVOLADISSFIATO DI SFIATO manzo P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 48 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 16 Stato di carica della bombola TEMPERATURA STATO CARICA VALORE AMBIENTE ESTERNA BOMBOLA MINIMO AMMESSO in C in Bar in Bar O e P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00
15. I1G 01 e PCB Loss Prevention Council Board sigla IG 01 e VdS Verband der Schadenverhuetung calcolo computerizzato sigla IG 01 e UNI EN 12094 dall 1 al 20 riguardante i materiali es valvola ugello ecc UNI EN 15004 1 e 7 ediz 2008 sigla IG 01 1 5 Le approvazioni L Argon IG 01 stato approvato quale gas estinguente dai seguenti Enti EPA Environmental Protection Agency USA VdS Verband der Schadenverhuetung Koeln Germania Fire extinguishing system LPCB Loss Prevention Certification Board Lloyds Register Bureau Veritas DNV Det Norske Veritas German Institute for Environmental Hygiene and Medicine Approved Danish Maritime autorit 2 Utilizzo e limitazioni 2 1 Introduzione La progettazione l installazione l assistenza e la manutenzione dei sistemi antincendio ad agente estinguente Argon IG 01 devono essere eseguite da persone competenti nella tecnologia dei sistemi di spegnimento sistemi di spegnimento a saturazione totale sono usati principalmente per proteggere rischi situati all interno di volumi atti a contenere la sostanza estinguente Alcuni rischi tipici che possono essere protetti con tale tipologia di impianto comprendono quanto segue a Rischi elettrici ed elettronici b Impianti di telecomunicazioni c Liquidi gas infiammabili e combustibili d Altri beni immobili di valore elevato 2 2 Propriet chimico fisiche L Argon IG 01 un gas non c
16. IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ARGON IG 01 Sistema di estinzione incendi ad estinguente gassoso Proprieta fisiche e progettazione ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 1 Introduzione 1 1 Gli scopi e l utilizzo del manuale Questo manuale contiene specifiche informazioni e requisiti per la progettazione e l installazione di sistemi antincendio ad agente estinguente Argon IG 01 Esso include inoltre informazioni sulle propriet chimico fisiche del gas le specifiche tecniche e gli aspetti della sicurezza legati alla progettazione Questo manuale si riferisce a sistemi progettati per pressioni di esercizio pari a 300 bar 1 2 La terminologia Per gli scopi di questo manuale occorre dare le seguenti definizioni Approvato accettabile per un autorit competente Nota Nello stabilire accettabilit degli impianti o delle procedure delle attrezzature o dei materiali autorit pu basare l accettazione sulla conformit alle norme appropriate Autorit organizzazione ufficio o singolo responsabile dell approvazione dell attrezzatura degli impianti o delle procedure Interruttore automatico manuale dispositivo per convertire il sistema dall azionamento automatico a quello manuale che pu assumere la forma di un interruttore manuale sul quadro di comando o su altre unit o di un dispositivo di comando collegato alla porta di accesso del personale In ogni cas
17. Il tipo acustico e visivo il numero e l ubicazione dei dispositivi devono essere tali da raggiungere in maniera soddisfacente lo scopo per cui sono stati installati L estensione e il tipo degli allarmi degli indicatori o di entrambi devono essere approvati All interno della zona protetta si devono prevedere allarmi acustici e altamente visibili di pre scarica per dare un avvertimento inequivocabile di scarica imminente Il funzionamento dei dispositivi di avvertimento deve continuare dopo la scarica della sostanza estinguente fino a quando l allarme non sia stato inequivocabilmente riscontrato e siano state intraprese azioni adeguate Gli allarmi che indicano il guasto dei dispositivi o delle apparecchiature sottoposti a sorveglianza devono dare pronta e inequivocabile indicazione di qualunque guasto e devono distinguersi dagli allarmi che indicano funzionamento o condizioni di rischio 4 6 Interruttori a ritenuta per la sospensione della scarica Gli interruttori a ritenuta dove previsti devono esser situati all interno della zona protetta e devono essere posti vicino ai mezzi di uscita da questa zona L interruttore a ritenuta deve essere di un tipo che richieda pressione manuale costante per impedire il funzionamento del sistema L attivazione della funzione di ritenuta deve riportare ad una indicazione sia acustica che visiva distinta L interruttore a ritenuta deve essere chiaramente riconoscibile per lo scopo cui destinato 5 S
18. ME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 14 8 Valvola di non ritorno La valvola di non ritorno posizionata sulla linea pneumatica della bombola pilota per l attivazione della batteria di bombole per mantenere la linea pneumatica sempre in pressione 14 9 Valvole di smistamento Le valvole di smistamento sono utilizzate in un sistema centralizzato di estinzione per la protezione di pi ambienti alternativamente Sono composte da un rubinetto a sfera per la chiusura e da un attuatore pneumatico L attivazione pu essere pneumatica e manuale 14 10 Collettore di scarica Il collettore di scarica viene utilizzato per convogliare la scarica del gas Argon IG 01 dalle bombole alla rete di distribuzione e quindi agli ugelli di erogazione 14 11 Orifizio calibrato L orifizio calibrato ha la funzione di ridurre la pressione da 300 bar a 70 50 bar circa La forometria presente all interno di ogni orifizio calibrato a prescindere dal modello determinata da un calcolo computerizzato 14 12 Valvola di sicurezza La valvola di sicurezza installata sul collettore di raccolta gas delle valvole di smistamento viene utilizzata per scaricare il gas Argon IG 01 presente nel collettore in caso di anomalia delle valvole di smistamento con la possibilit di convogliare il gas all esterno del locale di stoccaggio bombole predisponendo una specifica tubazione 14 13 Interruttore di linea L inter
19. Non richiesto dal 43 al 52 Sopra il valore del LOAEL maggiore del 52 Tab 2 2 Altri effetti dell Argon IG 01 durante la scarica possono essere P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 La scarica del sistema pu creare rumore abbastanza forte da spaventare ma insufficiente a provocare traumi L alta velocit di uscita del gas pu essere sufficiente per spostare anche ad alta velocit oggetti se posti nelle vicinanze degli ugelli pu muovere inoltre fogli o oggetti leggeri nell ambiente 2 5 Precauzioni minime di sicurezza Nelle zone protette da sistemi estinguenti ad Argon IG 01 che possono essere occupate da persone si devono verificare i seguenti aspetti di sicurezza a Ritardi temporali 1 Per applicazioni in cui un ritardo nella scarica non aumenta in maniera significativa la minaccia rappresentata da un incendio per la vita o le propriet i sistemi di spegnimento devono essere dotati di un allarme di pre scarica con un ritardo temporale sufficiente a consentire l evacuazione del personale prima della scarica solitamente compreso tra i 30 e 45 secondi 2 ritardi temporali devono essere usati soltanto per l evacuazione del personale o per preparare alla scarica il volume protetto Vie di uscita che devono essere tenute libere in ogni momento nonch illuminazione di emergenza ed adeguate segnalazioni direzionali
20. a di gas il fatto non deve destare preoccupazione d Avvitare una manichetta flessibile 30 cm dalla restante estremit libera del raccordo a TEE 1 4 della prima bombola pilotata ad una estremit libera del raccordo a TEE 1 4 della bombola successiva fino ad arrivare all ultima bombola Avvitare la valvola di sfiato in atmosfera sulla restante estremit libera del raccordo a TEE 4 dell ultima bombola Per la sigillatura utilizzare teflon professionale in P T F E puro non sinterizzato Nota Attenersi ai disegni di progetto e a montaggio effettuato lasciare scollegato il comando elettrico manuale fino all effettuazione del collaudo finale 10 9 Installazione rete di distribuzione Si intendono tali le tubazioni che vanno installate dopo l orifizio calibrato Per il montaggio seguire le procedure sotto elencate a Controllare che le tubazioni da installare siano senza saldatura in acciaio zincato a caldo Galv ASTM A 53 con estremit lisce smussate secondo le norme di fabbricazione API 5L Grado B Schedula 40 Controllare che i raccordi da installare siano forgiati in acciaio zincato secondo le norme di fabbricazione ANSI B 16 11 e BS 3799 3000 libbre Eseguire filettature gas coniche NPT ASME B 1 20 1 passo americano conico 1 16 angolo di filetto 60 e controllare che le stesse non presentino ribave e che le tubazioni non contengano all interno residui di lavorazione Per la sigillatura delle tubazioni da 1
21. ale andr installata la valvola di sicurezza b Togliere l interruttore di linea se presente e collegare una valvola per lo sfiato dell aria c Pressare con acqua fino a 550 bar riempiendo il collettore e scaricando l aria dalla valvola di sfiato d Lasciare in pressione per 2 minuti al termine dei quali non si dovranno riscontrare perdite superiori al 10 e Disconnettere la pompa e svuotare il collettore f Eventualmente flussare con aria o azoto Nota Le prove a pressione pneumatica creano un rischio potenziale di lesioni al personale nella zona a causa di possibili schegge proiettate in aria se si verifica la rottura del sistema di tubazioni Prima di eseguire la prova a pressione pneumatica la zona protetta deve essere evacuata e si devono prevedere adeguate protezioni per il personale che esegue la prova 12 Ispezione prova e collaudo 12 1 Ispezione L ispezione prevede le seguenti verifiche a Si controlla che le bombole il collettore e le tubazioni siano adeguatamente staffati P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Si controlla che le bombole abbiano una marcatura permanente con il nome che specifichi la sostanza estinguente il livello di pressurizzazione della bombola e il volume nominale Si verifica e si confronta con il progetto il percorso ed il diametro delle tubazioni la posizione il diametro e la forometria
22. are la giusta quantit di sostanza estinguente Si deve prendere in considerazione il tempo di arresto dei ventilatori e di chiusura delle serrande eventualmente presenti A meno che le tubazioni nel loro insieme contengano non pi di un cambio di direzione fra il contenitore di stoccaggio e gli ugelli di scarica e laddove tutte le tubazioni siano fisicamente controllate per verificarne la tenuta si devono effettuare le seguenti prove a Tutti i circuiti con estremit aperte devono essere sottoposti a prova pneumaticamente in un circuito chiuso per 10 min a una pressione di 3 bar Alla fine di tale periodo la caduta di pressione non deve superare il 20 La prova a pressione non richiesta se la tubazione stata ispezionata direttamente e non vi pi di un cambio di direzione fra contenitore ed ugelli b Tutti i tratti di tubazione che possono essere chiusi devono essere sottoposti a prova idrostatica almeno a 1 5 volte la pressione massima di esercizio Alla fine di un periodo di 2 min non vi deve essere alcuna perdita Dopo la prova il sistema deve essere flussato per eliminarne l umidit Si raccomanda di eseguire la prova idrostatica in officina AVVERTENZA Le prove a pressione pneumatica creano un rischio potenziale di lesioni al personale nella zona a causa di possibili schegge proiettate in aria se si verifica la rottura del sistema di tubazioni Prima di eseguire la prova a pressione pneumatica la zona protetta deve essere
23. aturazione totale sistema antincendio predisposto per scaricare sostanza estinguente in un volume protetto e per raggiungere l adeguata concentrazione di progetto Simboli e unit le unit metriche di misura sono conformi al sistema metrico attuale noto come Sistema Internazionale delle Unit SI Due unit litro e bar esterne al SI ma riconosciute da quest ultimo sono generalmente usate nella protezione antincendio internazionale 1 3 Le responsabilit E dato inoltre per scontato che tutte le opere di manutenzione siano eseguite da persone appropriatamente qualificate nella progettazione installazione collaudo manutenzione dei sistemi antincendio in accordo con la norma UNI ISO 14520 1 2006 e UNI EN 15004 1 2008 1 4 Gli standard normativi sistemi che utilizzano l agente estinguente Argon IG 01 devono essere progettati in accordo con le seguenti norme e D Lgs n 37 2008 e s m i Regolamento concernente l attuazione dell articolo 11 quaterdecies comma 13 lettera a della legge n 248 del 2 dicembre 2005 recante riordino delle disposizioni in materia di attivit di installazione degli impianti all interno degli edifici UNI ISO 14520 1 e 12 ediz 2006 sigla IG 01 P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 e NFPA 2001 National Fire Protection Association sigla I1G 01 e EPA SNAP Program Significant New Alternative Policy sigla
24. chiede pressione manuale costante siano correttamente installati facilmente accessibili all interno della zona a rischio e chiaramente identificati Controllare che il quadro di comando sia correttamente installato e facilmente accessibile 6 5 Prove funzionali preliminari Dove un sistema sia collegato a una stazione centrale di allarme distaccata notificare alla stazione che si deve eseguire la prova del sistema antincendio e che non necessaria una reazione di emergenza da parte dei vigili del fuoco o del personale della stazione di allarme Notificare a tutto il personale interessato presso l impianto dell utente finale che si deve eseguire una prova e istruirlo circa la sequenza dell operazione Disattivare o togliere ogni meccanismo di rilascio del contenitore di stoccaggio della sostanza estinguente e delle valvole di smistamento ove montate in modo che l attivazione del circuito di rilascio non liberi sostanza estinguente Collegare il circuito di rilascio con un dispositivo funzionale che possa simulare il funzionamento per ciascun contenitore di stoccaggio della sostanza estinguente Nota Per i meccanismi di rilascio azionati elettricamente questi dispositivi possono essere lampade idonee lampade per lampi di luce o interruttori automatici meccanismi di rilascio azionati pnpeumaticamente possono essere simulati con misuratori di pressione In tutti i casi fare riferimento alle raccomandazioni del fabbricante a Controllar
25. colpo solo come quelle che hanno dischi frangibili incorporati Dove siano montate controllare l integrit delle apparecchiature pneumatiche per garantirne il corretto funzionamento 6 7 Operazioni di monitoraggio a distanza se applicabili Scollegare l alimentazione principale di corrente azionare un dispositivo di ingresso per ogni tipo con inserita l alimentazione di emergenza Dopo avere azionato il dispositivo controllare che il segnale di allarme venga ricevuto sul quadro di comando a distanza Ricollegare l alimentazione principale di corrente Azionare ciascun tipo di condizione di allarme e verificare che la condizione di guasto sia ricevuta alla stazione distaccata 6 8 Alimentazione elettrica principale del quadro di controllo Verificare che il quadro di controllo sia collegato a un circuito dedicato non commutato e adeguatamente etichettato Questo quadro deve essere facilmente accessibile ma non deve essere raggiungibile da parte di personale non autorizzato Simulare un guasto nell alimentazione elettrica principale in conformit alla specifica del fabbricante per verificare il sistema quando completamente alimentato dalla sorgente di emergenza 6 9 Prova funzionale di ultimazione Una volta ultimate tutte le prove funzionali ricollegare ciascun contenitore di stoccaggio in modo che il circuito di rilascio sia pronto per scaricare la sostanza estinguente Restituire il sistema alla sua condizione di progetto comp
26. degli ugelli Si verifica lo stato di carica delle bombole in relazione alla temperatura ambiente Allegato 1 Si controlla che non ci siano eventuali aperture nel locale da proteggere Si verifica l efficienza delle uscite di sicurezza e delle vie di fuga Si controllano i meccanismi di chiusura automatica porte finestre serrande ecc Si controlla la collocazione dei dispositivi di allarme ed i comandi di emergenza Si controlla che i dispositivi di attuazione delle bombole pilota siano in posizione non attuata Si verifica l efficienza dei solenoidi delle bombole pilota previa disconnessione delle bobine 12 2 Prova e collaudo La prova e collaudo va eseguita tramite l impianto di rilevazione incendio occorre pertanto verificare le procedure operative dalla fase di pre allarme alla fase di scarica Dove un sistema sia collegato a una stazione centrale di allarme distaccata avvertire la stazione che si deve eseguire una prova del sistema antincendio e che non necessaria una reazione di emergenza da parte dei vigili del fuoco o del personale della stazione di allarme Dopo avere tolto i solenoidi dalle bombole pilota si effettua una prova completa dell impianto di rilevazione incendio rispettando la sequenza delle operazioni con funzionamento automatico o manuale e si controlla il funzionamento della bobina del solenoide con lampade per lampi di luce 12 2 1 Funzionamento automatico a Il segnale proveniente da un rive
27. do l ossigeno disponibile per la reazione di combustione si aumenta la distanza tra le molecole che sono in condizione di ossidarsi legame combustibile comburente e aumenta quindi la difficolt che l energia prodotta da una molecola che si ossida possa raggiungere una vicina molecola per innescarne la reazione In pratica se il raggio di azione dell irraggiamento di una particella che brucia inferiore alla distanza dalla particella pi vicina in condizione di bruciare l incendio ha termine Molti prodotti non sono in grado di alimentare la combustione gi a partire da circa il 17 di ossigeno tra questi il carburante Diesel la Benzina il Metano l Acetone Analogo discorso per la carta e la maggior parte dei prodotti di usuale impiego negli impianti elettrici Pertanto se l ossigeno presente in aria viene diluito al di sotto del 15 con l iniezione di Argon in ambiente si arriva a garantire un tempestivo spegnimento dell incendio Nello specifico l agente estinguente Argon IG 01 utilizzabile per le seguenti applicazioni e Archivi storici e Banche e Librerie P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 e Depositi di libri rari e Centri comunicazioni e Stoccaggio di liquidi infiammabili e Centri elaborazione dati e Centrali telefoniche e Cabine elettriche La sostanza estinguente Argon IG 01 non deve essere utilizzata per l estinzio
28. e che ciascun rivelatore risponda correttamente b Controllare di avere osservato la polarit su tutti i dispositivi di allarme e i rel ausiliari polarizzati c Controllare che tutti i dispositivi di fine linea siano stati installati dove necessario in tutti i circuiti d Controllare tutti i circuiti soggetti a supervisione per vedere se danno una risposta corretta ai guasti 6 6 Prova operativa funzionale del sistema Azionare il circuito che attiva la rivelazione Devono attivarsi tutte le funzioni di allarme secondo la specifica di progetto Azionare il circuito necessario ad attivare un secondo circuito di allarme se presente Verificare che si attivino tutte le funzioni del secondo allarme secondo la specifica di progetto Azionare il dispositivo manuale di rilascio Verificare che si attivino le funzioni di rilascio manuale secondo le specifiche di progetto Ove previsto azionare l interruttore di ritenuta Verificare che si attivino le funzioni secondo le specifiche di progetto Confermare che i segnali visivi e acustici vengano ricevuti sul quadro di comando P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 23 Eseguire il controllo funzionale di tutte le valvole e gli attuatori che possono essere riattivati a meno che la prova della valvola comporti il rilascio di sostanza estinguente Nota Non si dovrebbero sottoporre a prova le valvole a un
29. e competente per verificarne il corretto funzionamento Non sono necessarie prove di scarica Il rapporto di ispezione con le eventuali raccomandazioni deve essere archiviato presso il proprietario Almeno ogni 6 mesi il contenuto del contenitore deve essere controllato come segue Per le sostanze estinguenti a base di gas inerti la pressione un indicazione della quantit di sostanza estinguente A meno che l autorit competente abbia specificato diversamente se un contenitore di sostanze estinguenti a base di gas inerti mostra una perdita di pressione compensata per la temperatura maggiore del 5 deve essere nuovamente riempito o sostituito manometri eventualmente usati a questo scopo devono essere confrontati almeno una volta all anno con un dispositivo calibrato separato La data dell ispezione e la persona che esegue l ispezione devono essere registrate su un cartellino attaccato al contenitore 7 2 2 Contenitore I contenitori devono essere sottoposti a prove periodiche come richiesto dalla relativa norma nazionale 7 2 3 Tubo flessibile Tutti i tubi del sistema devono essere esaminati annualmente per vedere se sono danneggiati Se l esame visivo mostra qualche deficienza il tubo flessibile deve essere sostituito 7 2 4 Volume protetto a Almeno annualmente si dovr accertare se siano stati eseguiti attraversamenti murari o altri cambiamenti al volume protetto che influiscono sulla tenuta del locale e sulla capacit estin
30. e protetto Il volume protetto deve avere sufficiente resistenza strutturale e integrit per sopportare la scarica della sostanza estinguente Per evitare eccessiva sovra o sottopressurizzazione si deve prevedere un adeguato sistema di sfogo Per evitare una perdita di sostanza estinguente attraverso le aperture verso rischi o zone di lavoro adiacenti le aperture devono essere permanentemente sigillate o dotate di chiusure automatiche Ove non sia praticabile un ragionevole confinamento delle sostanze estinguenti si deve estendere la protezione fino a includere i rischi o le zone di lavoro adiacenti collegati sistemi di ventilazione ad aria forzata si devono spegnere o chiudere automaticamente quando il loro funzionamento prolungato inciderebbe negativamente sulle prestazioni del sistema di spegnimento o porterebbe alla propagazione dell incendio Non richiesto che i sistemi necessari per garantire la sicurezza si spengano quando viene azionato il sistema In tal caso si deve prevedere una scarica prolungata di sostanza estinguente per mantenere le concentrazione di progetto per la durata di protezione richiesta In fase di determinazione delle quantit delle sostanze estinguenti il volume del sistema di ventilazione e le condutture associate devono essere considerati parte del volume totale a rischio Note Tutti i servizi all interno del volume protetto cio alimentazioni di combustibile e o potenza apparecchi di riscaldamento dis
31. ebbero propagare l incendio creare un esplosione o incidere negativamente in altro modo sugli occupanti c La velocit della scarica non incida negativamente sul volume protetto o sul suo contenuto Gli ugelli di scarico devono essere dotati di dischi frangibili o di tappi che saltano dove c la possibilit che materiali estranei creino intasamenti Questi dispositivi devono fornire un apertura non ostruita all atto del funzionamento del sistema e devono essere disposti in modo da non risultare pericolosi per il personale all atto della scarica Gli ugelli devono essere adatti all uso cui sono destinati e devono essere approvati per le caratteristiche di scarica comprese la copertura della superficie e le limitazioni di altezza Gli ugelli devono avere resistenza adeguata per essere usati alle pressioni di esercizio previste essere in grado di resistere all usura meccanica nominale ed essere costruiti per sopportare le temperature previste senza deformarsi Gli inserti degli ugelli su cui sono ricavati gli orifizi di scarica devono essere di materiale resistente alla corrosione 3 8 1 Ugelli negli elementi del controsoffitto AI fine di ridurre al minimo la possibilit di sollevare o di spostare gli elementi del controsoffitto che sono leggeri si dovrebbero prendere precauzioni per ancorare saldamente gli elementi del controsoffitto per una distanza minima di 1 5 m da ciascun ugello di scarico Note La violenza della scarica dell agen
32. ecialmente ove sia richiesto che sia in allarme pi di un dispositivo di rivelazione prima dell azionamento automatico 4 3 Dispositivi di funzionamento 4 3 1 Funzionamento automatico sistemi automatici devono essere controllati da sistemi automatici di rivelazione d incendio e di azionamento adatti al sistema e al rischio e devono essere dotati anche di un mezzo di funzionamento manuale sistemi di rivelazione d incendio che funzionano elettricamente devono essere conformi alla norma nazionale applicabile L alimentazione di energia elettrica deve essere indipendente dall alimentazione per la zona a rischio con un alimentazione secondaria di corrente per emergenza con passaggio automatico dall una all altra in caso di guasto all alimentazione principale Note Quando si usino due o pi rivelatori come quelli per la rivelazione di fumo e di fiamme preferibile che il sistema entri in funzione soltanto dopo avere ricevuto i segnali di due rivelatori 4 3 2 Funzionamento manuale Si deve prevedere che il sistema antincendio funzioni manualmente per mezzo di un comando situato all esterno dello spazio protetto o adiacente all uscita principale dello stesso P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 16 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Oltre che di eventuali mezzi di funzionamento automatico il sistema d
33. ediatamente dopo lo scarico sono state aperte delle porte Ci dovrebbe essere coperto da protocolli operativi per i singoli rischi c Dove sia importante ridurre al minimo le quantit di prodotti di combustione tossici o corrosivi provenienti dall incendio d Dove si verifichi una perdita da un volume protetto a tenuta a causa dell espansione della sostanza estinguente e Dove superfici roventi riscaldate dall incendio o da altre cause possano causare decomposizione dell agente estinguente e quindi ridurne l efficienza f Dove superfici metalliche riscaldate dall incendio possano agire come fonti di accensione se non adeguatamente raffreddate durante la scarica dell agente estinguente 5 6 Durata della protezione E importante non soltanto raggiungere un efficace concentrazione della sostanza estinguente ma mantenerla per un periodo di tempo sufficiente a permettere un efficace azione di emergenza Questo ha la stessa importanza in tutte le classi di incendio dato che una fonte persistente di accensione per esempio un arco una sorgente di calore un cannello ossiacetilenico o un incendio radicato possono portare alla risorgenza dell evento iniziale una volta che si sia dissipata la sostanza estinguente E essenziale determinare il periodo probabile durante il quale verr mantenuta la concentrazione di spegnimento intorno al rischio noto come tempo di permanenza Il tempo di permanenza deve essere determinato mediante la p
34. ente la sovrappressione se necessario Questo dispositivo deve essere progettato per operare ad una pressione non maggiore della pressione di prova della tubazione o come richiesto dalle specifiche norme nazionali Note dispositivi di limitazione della pressione devono essere montati in modo che lo scarico in caso di funzionamento non ferisca o non metta in pericolo il personale e se necessario in modo che lo scarico sia portato con dei tubi in una zona in cui non diventera un rischio per il personale Nei sistemi che usano valvole azionate pneumaticamente si devono prevedere dei sistemi di sfiato automatico di eventuali trafilamenti di gas che potrebbero accumularsi nel sistema di comando causando aperture accidentali della valvola dispositivi di sfiato non devono impedire il corretto funzionamento delle valvole collettori verso il contenitore e il gruppo valvole devono essere sottoposti a prove idrauliche da parte del fabbricante a una pressione minima pari a 1 5 volte la pressione massima di esercizio Si deve fornire adeguata protezione a tubi raccordi o staffe di sostegno e strutture di acciaio suscettibili di subire corrosione In atmosfere corrosive si devono usare materiali o rivestimenti speciali resistenti alla corrosione 3 5 1 Tubazioni Le tubazioni devono essere di materiale non combustibile avente caratteristiche fisiche e chimiche tali da poterne assicurare l integrit in maniera affidabile se sottoposte a so
35. essione di uscita del gas in questo caso non allarmarsi e avviarsi all uscita di sicurezza pi vicina 13 1 2 Azionamento manuale dell impianto con valvole di smistamento L attivazione manuale dell impianto deve avvenire seguendo le fasi descritte di seguito e solo se lo spegnimento non stato possibile tramite estintori utilizzati dai preposti all antincendio e sicurezza a Individuare in quale locale avvenuto l incendio b Assicurarsi che nel locale protetto siano verificate le seguenti condizioni 1 Assenza del personale 2 Spegnimento dell impianto di ventilazione 3 Chiusura delle saracinesche nei condotti di ventilazione 4 Chiusura delle finestre e delle porte di entrata nei locali c Portarsi sul collettore dove sono installate le valvole di smistamento e individuare la valvola da aprire per dirigere il gas verso il locale interessato dall incendio leggendo la targhetta con indicato il nome del locale stesso d Portarsi di fronte alla bombola pilota che fa riferimento al locale interessato dall incendio sulla stessa presente l attuatore solenoide manuale individuato con una targhetta OPEN CLOSE P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 40 f L attivazione manuale avviene mediante due manovre distinte onde evitare interventi accidentali 1 Togliere la spina di sicurezza piombata 2 Ruotare il volantino in senso antiorario di almeno mezzo giro A questo punto il gas uscir dalla bombo
36. eve essere dotato di a Uno o pi mezzi di funzionamento manuale lontani dai contenitori b Un dispositivo meccanico manuale per l azionamento diretto del sistema o un dispositivo di sgancio elettrico manuale in cui l apparecchiatura di comando controlla se vi siano condizioni anormali nell alimentazione di corrente e manda un segnale quando il livello di tensione basso Il dispositivo di sgancio deve provocare il funzionamento simultaneo delle relative valvole automatiche per il rilascio e la distribuzione della sostanza estinguente Il dispositivo manuale deve incorporare un dispositivo a doppia azione o un altro dispositivo di sicurezza per limitare il funzionamento accidentale Il dispositivo deve essere dotato di un mezzo per evitare il funzionamento durante la manutenzione del sistema 4 4 Apparecchiatura elettrica di controllo L apparecchiatura di controllo deve controllare i circuiti di rivelazione i circuiti di rilascio manuali e automatici i circuiti di segnalazione i dispositivi elettrici di azionamento e i collegamenti elettrici associati e provocare l azionamento come richiesto L apparecchiatura di controllo deve essere in grado di funzionare per il numero e il tipo di dispositivi di azionamento utilizzati 4 5 Allarmi e indicatori di funzionamento Si devono usare allarmi indicatori o entrambi per indicare il funzionamento del sistema i rischi per le persone o il guasto di qualche dispositivo sottoposto a sorveglianza
37. ezioni e della manutenzione 15 2 Programma di ispezione dell utente L installatore deve fornire all utente un programma di ispezione per il sistema Il programma deve contenere le istruzioni sulle azioni da intraprendere in caso di guasti Il programma di ispezione dell utente ha lo scopo di scoprire i guasti allo stadio iniziale per consentirne la rettifica prima che il sistema possa essere chiamato a operare Un programma adeguato il seguente a Settimanalmente Controllare a vista il rischio e l integrit del volume protetto per vedere se vi sono variazioni che potrebbero ridurre l efficienza del sistema Eseguire un controllo visivo per vedere che non vi siano danni evidenti alle tubazioni e che tutti i comandi e i componenti operativi siano correttamente tarati e non risultino danneggiati Controllare i manometri per vedere se danno valori di lettura corretti e intraprendere le azioni appropriate specificate nel manuale per gli utenti b Mensilmente Controllare che tutto il personale che pu dovere azionare le apparecchiature o il sistema sia adeguatamente addestrato e autorizzato a farlo e in particolare che i nuovi dipendenti siano stati istruiti 15 3 Tabella di manutenzione La tabella di manutenzione deve includere i requisiti per l ispezione periodica e il collaudo dell intero sistema La tabella deve essere seguita da una persona competente che deve fornire all utente una relazione firmata e datata relativa all ispezio
38. guente del sistema Se non dovesse essere possibile stabilire con certezza che nessun cambiamento avvenuto al volume protetto si dovr riverificare l integrit del locale ripetendo la prova di integrit in accordo alla norma UNI ISO 14520 1 2006e UNI EN 15004 1 b Dove la prova di integrit riveli che il locale non potr contenere l agente estinguente per il necessario tempo di permanenza si dovranno attuare immediate azioni correttive P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 25 c Dovesi dovesse accertare che sono avvenuti cambiamenti significativi al volume protetto o al tipo di rischio contenuto nel volume protetto il sistema dovr essere nuovamente progettato per ripristinare l originale grado di protezione Nota Si raccomanda di controllare regolarmente il tipo di rischio e il volume che occupa per essere sicuri di potere mantenere la necessaria concentrazione della sostanza estinguente 7 3 Manutenzione 7 3 1 Generalit L utente deve seguire un programma di ispezione deve approntare una tabella di manutenzione e deve tenere le registrazioni delle ispezioni e della manutenzione eseguite Note Il fatto che un sistema antincendio continui ad essere in grado di fornire prestazioni efficaci dipende da procedure di servizio adeguate con ove possibile prove periodiche Gli installatori devono fornire all utente una documentazione in cui
39. i siano stati tolti per essere sottoposti a manutenzione contenitori collegati a un collettore comune in un sistema devono essere a Della stessa forma e capacit nominali b Riempiti con la stessa massa nominale di sostanza estinguente c Pressurizzati alla stessa pressione nominale di esercizio P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 Si possono usare contenitori di stoccaggio con dimensioni diverse collegati a un collettore comune per contenitori di gas non liquefatti a condizione che siano tutti pressurizzati alla stessa pressione nominale di esercizio 3 5 Distribuzione Le tubazioni e i raccordi devono essere conformi alle norme nazionali appropriate essere non combustibili e in grado di sopportare senza danni le pressioni e le temperature previste Prima del montaggio finale i tubi e i raccordi devono essere ispezionati a vista per assicurarsi che siano puliti e privi di sbavature residui di saldatura o ruggine e che all interno non vi siano corpi estranei e il diametro interno sia completamente libero Dopo il montaggio il sistema deve essere accuratamente insufflato con aria secca o altro gas compresso Nelle sezioni in cui la disposizione delle valvole determina sezioni di tubazioni chiuse queste sezioni devono essere dotate di dispositivi che permettano di a Indicare la presenza di agente estinguente intrappolato nella tubazione b Sfiatare manualmente il sistema in sicurezza c Limitare automaticam
40. iberi scaffali o P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 20 ancora le parti alte di armadietti o superfici simili dove potrebbero trovarsi oggetti liberi che potrebbero trasformarsi in proiettili Tutti i contenitori di stoccaggio della sostanza estinguente devono essere ubicati correttamente in conformit all insieme approvato di disegni del sistema Tutti i contenitori e le staffe di montaggio devono essere saldamente fissati in conformit ai requisiti del fabbricante Generalmente non si raccomanda una prova di scarica per le sostanze estinguenti Tuttavia se si deve eseguire una prova di scarica il riempimento dei contenitori per la sostanza estinguente deve avvenire tramite pesatura o altri metodi approvati La misurazione delle concentrazioni dovrebbe essere effettuata come minimo in tre punti uno al livello di rischio pi alto Si deve prevedere una quantit di sostanza estinguente adeguata a produrre la desiderata concentrazione specificata Si devono controllare le misure effettive del volume protetto con quelle indicate sui disegni del sistema per assicurare la giusta quantit di sostanza estinguente Si deve prendere in considerazione il tempo di arresto dei ventilatori e di chiusura delle serrande eventualmente presenti Si devono controllare le misure effettive del volume protetto con quelle indicate sui disegni del sistema per assicur
41. ica La cassetta deve essere installata in un luogo in cui pu avere accesso lo skid di ricarica ovvero in una posizione in cui pu essere parcheggiato un mezzo di dimensioni 9 x 3 mt e ad una distanza massima dalla cassetta di 3 mt Tramite l attacco di ricarica e con opportune manovre l operatore sar in grado di ricaricare il sistema ad agente estinguente Argon IG 01 dalla cassetta senza smontare il gruppo bombole P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 44 ARGON IG 01 Sistema di estinzione incendi ad estinguente gassoso Manuale di manutenzione ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 15 Manutenzione degli impianti 15 1 Informazioni generali Tutti i sistemi devono essere accuratamente ispezionati e sottoposti a prova da personale competente per verificarne il corretto funzionamento Non sono necessarie prove di scarica L utente deve seguire un programma di ispezione deve approntare una tabella di manutenzione e deve tenere le registrazioni delle ispezioni e della manutenzione eseguite Il rapporto di ispezione con le eventuali raccomandazioni deve essere archiviato presso l utente Nota Il fatto che un sistema antincendio continui ad essere in grado di fornire prestazioni efficaci dipende da procedure di servizio adeguate con ove possibile prove periodiche Gli installatori devono fornire all utente una documentazione in cui possano essere riportati dettagli delle isp
42. imo di sicurezza uguale a 1 30 Il valore che si ottiene dal prodotto fra la concentrazione minima di estinzione e il coefficiente di sicurezza definisce la concentrazione minima di progetto Definita la minima concentrazione di progetto si va a determinare il valore del quantitativo di Argon IG 01 per metro cubo di volume da proteggere tramite la tabella 3 2 Nel caso in cui i valori di concentrazione non siano tabulati occorre andare a definire il valore esatto del termine summenzionato con la seguente equazione Vis 29316 100 V 27316 t 100 c Sp Dove Vga Vs rappresenta la quantit di gas richiesta in m per unit di volume di spazio da proteggere e c la concentrazione minima di progetto Una volta ottenuto il valore di Vgay Vsp lo si moltiplica prima per la densit dell estinguente a 20 C 1 6603 kg m quindi per il volume del locale da proteggere ottenendo la quantit in kg da scaricare in 60 secondi Definita la quantit di progetto in kg occorre definire la quantit di stoccaggio numero di bombole Per ottenere la quantit di stoccaggio si deve maggiorare la quantit di progetto attraverso un coefficiente che in base al software VdS pu assumere valori che vanno da 1 15 a 1 20 questo perch il gas possa essere scaricato nel locale nel tempo massimo di 60 secondi Infine per ottenere il numero di bombole da stoccare si divide la quantit di stoccaggio per 40 27 valore ottenuto assumendo che il gas venga
43. installare un TEE serie 6000 sul quale andr posizionata mediante opportuna riduzione la valvola di sicurezza tarata a 3 5 bar mentre sull altra uscita del TEE andranno installati opportuni raccordi serie 6000 per l installazione delle valvole di smistamento 10 5 Installazione orifizio calibrato Posso essere disponibili n 4 modelli di orifizi calibrati Orifizio diam 1 1 4 Orifizio diam 2 Orifizio diam 2 1 2 Orifizio diam 3 Prima di installare l orifizio calibrato necessario controllare il diametro del foro con il dato di progetto Controllare che l orifizio calibrato sia pulito e libero da ostruzioni varie e non verniciare lo stesso Avvitare l orifizio calibrato sulla restante estremit libera del collettore filettato Per la sigillatura utilizzare nastro di teflon professionale in P T F E puro non sinterizzato P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 32 10 6 Installazione delle bombole a Tagliare le fascette metalliche che tengono le bombole ben salde al pallet di trasporto indossando i dispositivi di sicurezza individuali del caso Alzare le bombole di Argon IG 01 da terra facendo particolare attenzione che la base di appoggio delle stesse non scivoli in avanti e trasportarle con mezzi idonei una ad una fino all alloggiamento predisposto sulla staffa di fissaggio Quando il gruppo bombole sar completo togliere i cappellotti di protezione dalle valvole e orientare l uscita delle
44. ire che sia conforme ai documenti di progettazione e di installazione Le dimensioni degli ugelli e dei tubi devono essere conformi ai disegni del sistema Si devono controllare i punti di riduzione del diametro delle tubazioni e l assetto dei raccordi a T per vedere se sono conformi al progetto I giunti delle tubazioni gli ugelli di scarica e i supporti delle tubazioni devono essere saldamente fissati per evitare inaccettabili movimenti verticali o laterali durante la scarica Gli ugelli di scarica devono essere installati in modo tale che le tubazioni non si stacchino durante la scarica stessa Durante il montaggio le tubazioni di distribuzione devono essere ispezionate internamente per verificare se sia possibile che materiale oleoso o particellare possa insudiciare la zona a rischio o influire sulla distribuzione della sostanza estinguente a causa di una riduzione della superficie utile dell orifizio degli ugelli Ciascun ugello di scarica deve essere orientato in modo da ottenere una dispersione ottimale della sostanza estinguente Se sono installati deflettori sugli ugelli questi devono essere in posizione tale da ottenere il massimo beneficio Gli ugelli di scarica le tubazioni e le staffe di montaggio devono essere installate in modo da non provocare potenzialmente lesioni al personale La sostanza estinguente non deve colpire direttamente le zone in cui pu trovarsi il personale nella normale area di lavoro eventuali oggetti l
45. isurano i collegamenti elettrici di campo si devono togliere tutti i componenti elettronici come i rivelatori di fumo e di fiamma o particolari apparecchiature elettroniche per altri rivelatori o le loro basi di montaggio e si devono installare adeguati ponticelli per evitare possibili danni all interno di questi dispositivi Rimontare i componenti dopo la misurazione Si devono usare adeguate e affidabili fonti primarie di alimentazione di emergenza che siano conformi al punto 6 4 1 della UNI ISO 15520 1 2006 per garantire il funzionamento dei sistemi di rivelazione segnalazione comando e azionamento del sistema Tutte le funzioni ausiliarie come il suono degli allarmi o i dispositivi di visualizzazione gli annunciatori a distanza l interruzione della ventilazione dell aria l interruzione dell energia elettrica e cos via devono essere controllate per vedere che funzionino correttamente in conformit ai requisiti del sistema e alle specifiche di progetto dispositivi di allarme devono essere installati in modo che siano udibili e visibili nelle normali condizioni di funzionamento e ambientali Nota Ove possibile tutti i comandi di interruzione della ventilazione dell energia elettrica dovrebbero essere del tipo che una volta interrotto richiede un riavvio manuale per ripristinarne il funzionamento Il comando di tacitazione degli allarmi qualora sia previsto non deve influire sulle altre funzioni ausiliarie come l interruzi
46. la pilota e tramite la linea pneumatica andr ad attivare soltanto le bombole pilotate relative al locale interessato dall incendio Nota Se dovessero rimanere persone all interno del locale dove avviene la scarica le stesse saranno investite dal forte rumore e da turbolenze dovute alla pressione di uscita del gas in questo caso non allarmarsi e avviarsi all uscita di sicurezza pi vicina 13 1 3 Azioni da compiere a scarica avvenuta Il personale preposto alla sicurezza deve proibire l ingresso alle aree interessate dall incendio finch non siano stati effettuati i controlli da parte del personale addetto alla squadra di emergenza antincendio a Controllare l avvenuta reale estinzione dell incendio b Controllare che non ci sia la possibilit di ripresa del fuoco con l apertura delle porte onde evitare che l immissione di nuovo ossigeno provochi la riaccensione dell incendio c Aerare il locale interessato dall incendio fino a ripristinare le condizioni di visibilit e respirazione d Tacitare le segnalazioni ottico acustiche e Resettare l interruttore di linea di segnalazione scarica avvenuta f Avvertire l installatore dell avvenuta scarica che si attiver per ripristinare l efficienza dell impianto mediante controllo e ricarica delle bombole scariche 13 1 4 Attivit di ripristino impianto Scollegare le serpentine flessibili della linea pneumatica ed i raccordi di attuazione bombole Scollegare l attuatore s
47. latore di fumo attiva la segnalazione ottico acustica interna al locale con la scritta Allarme Incendio la sirena interna esterna all edificio il quadro sinottico a distanza In questa prima fase il personale competente potr intervenire con estintori portatili Il secondo segnale di allarme proveniente dai rivelatori conferma lo stato di pericolo quindi la centralina attiva la segnalazione ottico acustica esterna con la scritta Spegnimento in Corso ed i contatti ausiliari chiusura porte finestre e serrande arresto ventilazione disattivazione energia elettrica ecc Con l accensione del segnale inizia la temporizzazione per la scarica intervallo solitamente compreso tra i 30 e 45 secondi Terminata la temporizzazione la centrale attiva l elettrovalvola che comanda l apertura della valvola di scarica P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 DI e La scarica provoca l accensione della targa esterna con la scritta Scarica Avvenuta tramite l interruttore di linea 12 2 2 Funzionamento elettro manuale e manuale Il comando di scarica elettro manuale si attiva con il pulsante sulla centrale o con il pulsante installato all esterno del locale attivando le procedure di cui ai punti a b c d e del funzionamento automatico tramite il comando manuale sulla bombola pilotata con le procedure di cui ai punti d e precedenti Una volta ultimata la procedura di prova e collaudo finale rico
48. letamente operativa Notificare alla stazione centrale di allarme e a tutto il personale interessato presso l impianto dell utente finale che la prova del sistema antincendio stata ultimata e che il sistema stato restituito alla sua condizione di pieno servizio seguendo le procedure indicate nelle specifiche del fabbricante 6 10 Certificato di installazione e documentazione L installatore deve fornire all utente un certificato di ultimazione dei lavori una documentazione completa di istruzioni calcoli e disegni che illustrino il sistema installato e una dichiarazione che il sistema conforme a tutti i requisiti appropriati della UNI ISO 14520 1 2006 e UNI EN 15004 2008 e fornire i dettagli di eventuali scostamenti dalle raccomandazioni assegnate Il certificato deve riportare le concentrazioni di progetto e nel caso sia stata eseguita il resoconto della prova con ventilatore sulla porta P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 24 7 Ispezione e manutenzione 7 1 Scopo La presente sezione espone requisiti per l ispezione la manutenzione e il collaudo del sistema di spegnimento gassoso e la formazione del personale addetto all ispezione e alla manutenzione 7 2 Ispezione 7 2 1 Generalit Almeno annualmente o pi frequentemente se richiesto dall autorit tutti i sistemi devono essere accuratamente ispezionati e sottoposti a prova da personal
49. li per alta pressione raccordi comandi elettrico manuali pressostati e valvole di smistamento dovranno essere immagazzinati in un locale coperto comunque protetti da agenti atmosferici che ne possano pregiudicare la funzionalit 10 2 Installazione del gruppo bombole Le bombole ed i vari componenti sono studiati per poter comporre batterie di qualsiasi tipo in particolare fino a tre bombole sono previsti collettori costituiti da raccordi filettati in acciaio stampato serie 6000 oltre le tre bombole sono previsti collettori modulari a pi posti bombola 10 3 Installazione a parete a Individuare il locale dove sar alloggiato il gruppo bombole controllare che il pavimento ed il muro dove andranno fissate le staffe siano in grado di sostenere i pesi in gioco e scegliere i tasselli adatti per i fissaggi b Sell pavimento dove poggiare le bombole umido preferibile inserire un grigliato metallico in maniera da preservare le bombole da fenomeni corrosivi c Verificare che lo spazio disponibile sopra la bombola sia sufficiente per poter posizionare il collettore di scarica ed i flessibili di scarica d Verificare che lo spazio disponibile davanti alle bombole sia sufficiente per poter eseguire le manovre di attivazione manuale dell impianto e per la ricarica eventuale delle bombole P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 31 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Verificati i
50. ll interno del volume soltanto se vengono sistemati in modo da ridurre al minimo il rischio di esposizione al fuoco e esplosioni contenitori di stoccaggio non devono essere situati in modo da essere soggetti a cattive condizioni atmosferiche o a potenziali danni dovuti a cause meccaniche chimiche o di diversa natura Ove siano possibili esposizioni potenzialmente dannose o interferenze non autorizzate si devono prevedere involucri o protezioni adeguati Note L irraggiamento solare diretto ha la possibilit di innalzare la temperatura dei collettori a valori superiori a quella dell ambiente circostante 3 4 1 Contenitori di stoccaggio dell agente estinguente I contenitori devono essere progettati per contenere la sostanza estinguente specifica contenitori non devono essere caricati a una densit di riempimento maggiore di quella specificata dal produttore del sistema di spegnimento Si deve prevedere un modo per indicare che ciascun contenitore caricato correttamente Ciascun contenitore di gas inerte deve avere una marcatura permanente che specifichi la sostanza estinguente il livello di pressurizzazione del contenitore e il volume nominale 3 4 2 Contenitori collegati a collettori Qualora due o pi contenitori siano collegati allo stesso collettore si devono prevedere mezzi automatici come valvole di ritegno per evitare la perdita di sostanza estinguente dal collettore se il sistema viene azionato quando uno o pi contenitor
51. llecitazioni Lo spessore della parete del tubo deve essere calcolato in conformit alla relativa norma nazionale La pressione per questo calcolo deve essere la pressione sviluppata a una temperatura massima di stoccaggio non P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 12 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 minore di 50 C Nell eseguire questo calcolo si deve tenere conto di tutti i fattori di giunzione e delle tolleranze di filettatura bordatura o saldatura Ove si usi un dispositivo di riduzione della pressione statica in un sistema con gas non liquefatti nel calcolo si deve usare la pressione massima di esercizio nelle tubazioni di distribuzione a valle del dispositivo Non si devono usare tubi in ghisa o tubi non metallici 3 5 2 Raccordi I raccordi devono avere una pressione minima nominale di esercizio uguale o maggiore della pressione massima nel contenitore a 50 C o alla temperatura specificata nella norma nazionale quando sia riempito alla massima densit di riempimento ammissibile per la sostanza estinguente che viene utilizzata Per sistemi che utilizzino un dispositivo per la riduzione della pressione nelle tubazioni di distribuzione i raccordi a valle del dispositivo devono avere una pressione minima nominale di esercizio uguale o maggiore della pressione massima prevista nelle tubazioni a valle N
52. llegare tutte le bombole in modo che il circuito di rilascio sia pronto per scaricare la sostanza estinguente Restituire l impianto alla sua condizione di progetto completamente operativa Notificare alla stazione centrale di allarme e a tutto il personale interessato presso l impianto dell utente finale che la prova stata ultimata e che il sistema stato restituito alla sua condizione di pieno servizio 12 2 3 Individuazione dei guasti MALFUNZIONAMENTO CAUSA SOLUZIONE Controllare i collegamenti centrale di comando e i e 1 Gablaggi nelle controllo junction boxes e nella centrale A sequenza di spegnimento l di comando e controllo avviata non ha luogo la scarica di Argon IG 01 Non arriva tensione dalla Controllare il collegamento La bobina del comando elettrico tra junction box e elettrico manuale posto sulla i bobina o il comando elettrico bombola pilota guasta manuale La bombola pilota vuota Ricaricare la bombola pilota L attivazione manuale non Trafilamento di gas dai Controllare e serrare le funziona flessibili della linea connessioni dove avviene il pneumatica trafilamento Smontare e controllare il funzionamento Se il caso sostituire il comando elettrico manuale Il comando elettrico manuale posto sulla bombola pilota non funziona L attivazione manuale non funziona P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 05743183
53. mbiente da proteggere meno il volume di eventuali elementi impermeabili permanenti presenti all interno del volume protetto Concentrazione di spegnimento concentrazione minima di sostanza estinguente necessaria per spegnere la fiamma di un particolare combustibile in condizioni sperimentali definite con l esclusione di qualunque fattore di sicurezza Tempo di permanenza periodo di tempo durante il quale una concentrazione di sostanza estinguente maggiore della concentrazione di spegnimento permane nel volume protetto Livello minimo di effetti avversi osservati LOAEL concentrazione minima a cui sia stato osservato un effetto avverso tossicologico o fisiologico Livello di assenza di effetti avversi osservati NOAEL concentrazione massima a cui non siano stati osservati effetti avversi tossicologici o fisiologici Pressione massima di esercizio pressione di equilibrio all interno di un cilindro alla temperatura massima di esercizio Gas non liquefatto gas o miscela di gas che generalmente un gas inerte e che sempre presente in forma gassosa alla pressione e alla temperatura di utilizzo ammissibile Zona normalmente non occupata zona non occupata da persone durante l orario di lavoro ma in cui si pu entrare occasionalmente per brevi periodi Valvola di smistamento valvola installata a valle dei contenitori che consente di indirizzare la scarica di agente estinguente all opportuno volume protetto Sistema a s
54. ne comunicando qualunque rettifica eseguita o necessaria Nota Durante la manutenzione si deve fare molta attenzione e prendere ogni precauzione per evitare il rilascio di sostanza estinguente Di seguito viene fornita un esempio di tabella di manutenzione 15 4 Operazioni con cadenza semestrale P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 46 Verificare lo stato di carica delle bombole in relazione alla temperatura esterna sono ammissibili scostamenti fino al 5 vedi Allegato 1 ispezionare le tubazioni in relazione al progetto Verificare i diametri degli ugelli e delle tubazioni in relazione al progetto Verificare che tubazioni ugelli supporti possano resistere a sollecitazioni verticali e laterali Controllare che tubazioni ugelli e supporti siano installati in maniera tale da non causare danni Eseguire una prova in bianco per ogni locale come indicato nel Capitolo 6 Prove contenuto nel presente manuale Nota La data e la persona che esegue l ispezione devono essere registrate su un cartellino attaccato al contenitore 15 5 Operazioni con cadenza annuale a Accertare se siano stati eseguiti attraversamenti murari o altri cambiamenti al volume protetto che influiscono sulla tenuta del locale e sulla capacit estinguente del sistema Se non dovesse essere possibile stabilire con certezza che nessun cambiamento avvenuto al volume protetto si dovr riverificare l integrit del locale ripetendo la prova di
55. ne di incendi che coinvolgano i seguenti materiali a Sostanze chimiche contenenti la propria alimentazione di ossigeno come nitrato di cellulosa b Miscele contenenti materiali ossidanti come il clorato di sodio o il nitrato di sodio c Sostanze chimiche soggette a decomposizione autotermica come alcuni perossidi organici d Metalli reattivi come sodio potassio magnesio titanio e zirconio idruri reattivi o amidi metallici alcuni dei quali possono reagire violentemente con alcune sostanze estinguenti gassose 2 4 Effetti sulle persone L Argon IG 01 un gas fisiologicamente inerte L EPA Environmental Protection Agency e la norma UNI EN 15004 2008 ha determinato che Argon IG 01 pu essere usato con concentrazioni fino al 43 in volume senza restrizioni in aree normalmente occupate riducendo il tenore di ossigeno al 12 in volume limite che convenzionalmente corrisponde al NOAEL degli agenti estinguenti alogenati L analogo del LOAEL una concentrazione del 52 che corrisponde ad un tenore di ossigeno residuo del 10 Per aree normalmente occupate con concentrazioni di Argon IG 01 comprese tra 43 e 52 devono essere prese precauzioni minime di sicurezza secondo la tabella seguente Dispositivo Meccanico d arresto Concentrazione Allarme Tempo di Commutatore massima prescarica ritardo manuale automa FIGA GIO oqa aa Non richiesto Non richiesto compreso 43 Sopra il NOAEL e fino al valore del LOAEL
56. o esso cambia il modo di azionamento del sistema da automatico e manuale a solo manuale o viceversa Sostanza estinguente sostanza estinguente gassosa elettricamente non conduttiva che non lascia residui Concentrazione di progetto concentrazione della sostanza estinguente compreso un fattore di sicurezza necessaria per spegnere un incendio di un particolare combustibile Concentrazione massima concentrazione ottenuta dall effettiva quantit di sostanza estinguente alla massima temperatura ambiente Classificazione degli incendi la classificazione degli incendi conforme alla ISO 3941 nella quale gli incendi sono identificati secondo le seguenti classi Classe A incendi da materiali solidi come carta legno carbone materiali polimerici Classe B incendi di liquidi infiammabili quali alcoli oli minerali grassi Classe C incendi di gas infiammabili quali idrogeno e metano Classe D incendi di sostanze chimiche spontaneamente combustibili in presenza di aria o reattive con acqua con possibilit di esplosione Classe E incendi di apparecchiature elettriche anche sottotensione Quantit di saturazione massa o volume di sostanza estinguente necessaria per raggiungere la concentrazione di progetto all interno del volume protetto nel tempo di scarico specificato P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Volume netto volume totale dell a
57. olenoide manuale dalla valvola della bombola pilota Scollegare i gruppi manometro pressostato dalle valvole delle bombole pilotate Scollegare le manichette flessibili di scarica dalle valvole Avvitare i cappellotti di protezione sulle valvole Rimuovere le staffe di fissaggio delle bombole Trasportare le bombole al pi vicino centro autorizzato alla ricarica P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 41 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 14 Caratteristiche dei componenti 14 1 Valvola a flusso rapido La valvola installata sulla bombola di stoccaggio Argon IG 01 la sua apertura azionata pneumaticamente dallo stesso gas di comando determina la fuoriuscita del gas estinguente stoccato in bombola E dotata di un disco di sicurezza a rottura prestabilita che si frange a 375 bar 20 La valvola pu essere ricaricata sul posto prevedendo gli opportuni componenti ausiliari per tale servizio 14 2 Gruppo removibile con manometro e pressostato Il gruppo removibile e composto da un manometro per la lettura diretta del valore della pressione con scala graduata e colorata per una facile individuazione della corretta pressione di carica e di un pressostato di minima per segnalare alla centrale di rivelazione l eventuale bassa pressione all interno della bombola Il gruppo removibile con manometro e pressosta
58. on si devono usare raccordi di ghisa Le leghe per saldatura e per brasatura devono avere un punto di fusione maggiore di 500 C La saldatura deve essere eseguita in conformit alle relative norme nazionali Le specifiche relative alle tubazioni e alla raccorderia sono le seguenti Collettore API 5L GR B dell nia ASTM A 106 API 5L GR B I zincato senza con valvole di saldature smistamento ap ASTM A 106 API 5L GR B i zincato senza valvole di saldature smistamento Tab 3 3 W n P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Posta prima dell orifizio calibrato con valvole di ASA 6000 smistamento ASTM A 105 zincato Posta dopo orifizio calibrato ASA 3000 ASTM A 105 senza valvole di smistamento zincato Tab 3 4 3 6 Supporti per tubi e valvole I supporti per tubi e valvole devono essere idonei per la temperatura prevista ed essere in grado di sopportare le forze dinamiche e statiche coinvolte Si deve prevedere una debita tolleranza per le sollecitazioni indotte nelle tubazioni dalle variazioni di temperatura Ai supporti e alle strutture di acciaio associate deve essere fornita adeguata protezione ambientale La distanza fra i supporti dei tubi deve essere quella indicata nella tabella sottostante Massima distanza fra i supporti delle tubazioni Dimensioni nominali del tubo Luce massima fra tubazioni Si deve
59. onali appropriate La tabella deve essere seguita da una persona competente che deve fornire all utente una relazione firmata e datata relativa all ispezione comunicando qualunque rettifica eseguita o necessaria P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 26 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 Nota Durante la manutenzione si deve fare molta attenzione e prendere ogni precauzione per evitare il rilascio di sostanza estinguente 7 3 4 Formazione Tutte le persone che possono essere incaricate di ispezionare collaudare sottoporre a manutenzione o far funzionare sistemi di spegnimento devono essere addestrate alle funzioni che devono eseguire e tenute costantemente aggiornate Il personale che lavori in un volume protetto da una sostanza estinguente gassosa deve essere addestrato al funzionamento e all uso del sistema e in materia di sicurezza 8 Documenti di lavoro 8 1 Generalit I documenti devono essere elaborati soltanto da persone dotate di completa esperienza nella progettazione di sistemi di spegnimento Per discostarsi da tali documenti si deve richiedere il permesso dell autorit competente 8 2 Elenco documenti di lavoro documenti di lavoro devono includere le seguenti voci a disegni in scala indicata del sistema di distribuzione della sostanza estinguente compresi i contenitori le
60. onduttivo inodore ed incolore quando viene a contatto con le fiamme non da luogo alla produzione di sostanze di decomposizione dannose e non subisce alcun tipo di reazione pertanto ritorna nel circuito naturale dell atmosfera senza danneggiare l ambiente L Argon IG 01 consente un ottima visibilit durante la scarica non stratifica e non produce shock P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 termici L Argon IG 01 non danneggia i materiali pi delicati pulito ha impatto ambientale nullo GWP 0 e non lede lo strato di ozono ODP 0 La tabella seguente illustra le sue propriet fisiche Propriet Unit di misura Valori Peso molecolare 3 399 Punto di ebollizione a 1 013 bar assoluti x C 185 9 Punto di solidificazione Tel 189 4 Temperatura critica x SE 122 3 Pressione critica bar assoluti 490 Volume critico cc mole Densit critica ll kg m 536 Tensione di vapore a 20 C i bar assoluti E Densit del liquido a 20 C kg m ue Densit del vapore saturo a 20 C kg m _ Volume specifico del vapore surriscaldato a 1 013 bar m kg 0602 e a 20 C Formula chimica Ar _ Nome chimico n Argon o Tab 2 1 2 3 Applicazioni Oltre il 90 dei prodotti combustibili smette di bruciare quando l ossigeno scende nell aria al di sotto del 15 Questo perch riducen
61. one della ventilazione e dell energia elettrica se richiesti nella specifica di progetto dispositivi di rivelazione devono essere controllati per essere sicuri che il tipo e l ubicazione siano conformi ai disegni del sistema e siano in accordo alle specifiche del costruttore Controllare che i dispositivi di rilascio manuale siano correttamente installati e siano facilmente accessibili accuratamente identificati e adeguatamente protetti per evitare azionamenti accidentali Controllare che tutti i dispositivi di rilascio manuale usati per il rilascio di sostanze estinguenti richiedano due azioni separate e distinte per funzionare Devono essere correttamente identificati Si deve fare particolare attenzione quando dispositivi di rilascio manuale per pi di un sistema sono molto vicini e potrebbero essere confusi o si potrebbe azionare il sistema sbagliato In questo caso i dispositivi di rilascio manuale devono essere chiaramente identificati riguardo al volume che proteggono P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 22 Controllare che per i sistemi con una capacit principale di riserva l interruttore principale di riserva sia correttamente installato facilmente accessibile e chiaramente identificato Controllare che per i sistemi che usano interruttori a ritenuta per il blocco della scarica gli interruttori siano del tipo ad azione mantenuta che ri
62. ostanza estinguente 5 1 Calcoli di portata del sistema P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 calcoli di portata del sistema devono essere eseguiti a una temperatura nominale di stoccaggio della sostanza estinguente di 20 C La progettazione del sistema deve rientrare nelle limitazioni specificate dal fabbricante 5 2 Perdite per attrito Si deve considerare una lunghezza equivalente appropriata per tener conto delle perdite per attrito nei tubi e nelle valvole del contenitore nei raccordi flessibili nelle valvole di smistamento nei dispositivi di ritardo temporale e in altre apparecchiature nella linea di flusso 5 3 Caduta di pressione La caduta di pressione deve essere calcolata usando equazioni di flusso a fase singola per gas non liquefatti Deve essere definita la lunghezza equivalente dei raccordi e delle valvole in termini di tubo di coefficiente di resistenza o di dimensioni delle tubazioni con cui saranno usati La lunghezza equivalente delle valvole delle bombole deve essere determinata e deve includere la valvola la testa di scarico il raccordo flessibile La lunghezza delle tubazioni e l orientamento degli ugelli e dei raccordi devono essere conformi al manuale del fabbricante approvato per garantire un adeguato rendimento del sistema Se l impianto finale si discosta dai disegni e dai calcoli preparati si devono preparare nuovi disegni e nuovi calcoli che rappresentino l impianto come montato 5 4 Volum
63. per ridurre al minimo le distanze da percorrere Porte auto chiudenti ruotanti verso l esterno che possano essere aperte dall interno anche quando siano chiuse a chiave dall esterno Allarmi visivi ed acustici continui agli ingressi Scarica in Corso Vietato Entrare ed alle uscite Allarme Incendio Abbandonare il Locale designate che funzionino fino a quando la zona protetta sia stata messa in sicurezza Segnali di avvertimento e istruzioni appropriate Attenzione questa zona protetta con impianto a gas inerte Argon IG 01 Mezzi di pronta ventilazione per queste zone dopo ogni scarica di sostanza estinguente per il lavaggio del locale Spesso sar necessaria una corrente di aria forzata Si deve fare attenzione a dissipare completamente le atmosfere pericolose e non semplicemente a spostarle in altri luoghi dato che la maggior parte delle sostanze estinguenti pi pesante dell aria Istruzioni ed esercitazioni di tutto il personale all interno o nelle vicinanze delle zone protette compreso il personale addetto alla manutenzione che potrebbe trovarsi nella zona per essere sicuri che si comporti correttamente quando il sistema in funzione Respiratore autonomo e personale addestrato ad usarlo Le persone non dovrebbero rientrare nel volume protetto fino a che non sia stata verificata la sicurezza 3 Progettazione P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO
64. positivi di spruzzatura di vernice che posso compromettere la prestazione del sistema di spegnimento devono essere arrestati prima o nel momento stesso della scarica dell estinguente P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 18 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 5 5 Requisiti di concentrazione della sostanza estinguente 5 5 1 Estinzione della fiamma La concentrazione di spegnimento per incendi superficiali di Classe A deve essere determinata mediante prova usando la procedura di prova antincendio descritta nellanorma UNI ISO 14520 1 2006 e UNI EN 15004 1 La concentrazione minima di progetto per gli incendi di Classe A deve essere la concentrazione di spegnimento pi un fattore di sicurezza del 30 Nota il fattore di sicurezza del 30 si riferisce alla quantit aggiuntiva di agente al di sopra della concentrazione di spegnimento Le circostanze che possono non essere adeguatamente coperte da questo fattore e che possono richiedere sostanza estinguente aggiuntiva cio pi del 30 sono le seguenti elenco non esaustivo a Dove si verifichi una perdita da un volume protetto non a tenuta Ci coperto nella norma dal requisito di una prova di integrit del locale e di sigillatura del volume protetto per raggiungere un determinato tempo di permanenza b Dovesi verifichi una perdita perch durante o imm
65. prevedere un adeguato supporto per gli ugelli e per le loro forze reattive in modo che in nessun caso la distanza dall ultimo supporto sia maggiore di quanto segue a Tubo lt 25 mm lt 0 1 m b Tubo gt 25 mm lt 0 25 m P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 Note Il movimento delle tubazioni causato dalle oscillazioni di temperatura derivanti dall ambiente o dallo scarico di sostanza estinguente pu essere notevole in particolare su lunghi tratti e deve essere preso in considerazione nei metodi di fissaggio dei supporti 3 7 Valvole Valvole guarnizioni anelli di tenuta materiali di tenuta e altri componenti delle valvole devono tutti essere costruiti in materiali compatibili con la sostanza estinguente e devono essere idonei alle pressioni e alle temperature previste Le valvole devono essere protette contro i danni meccanici chimici o di altra natura In atmosfere altamente corrosive si devono usare materiali o rivestimenti speciali resistenti alla corrosione 3 8 Ugelli Gli ugelli compresi gli ugelli direttamente attaccati ai contenitori devono essere approvati e devono essere posizionati tenendo conto della geometria del volume protetto Il tipo il numero e la collocazione degli ugelli devono essere tali per cui a Si raggiunga la concentrazione di progetto in tutte le parti del volume protetto b La scarica non causi la fuoriuscita indebita di liquidi infiammabili o non crei nubi di polvere che potr
66. punti sopra descritti procedere con il fissaggio delle staffe per le bombole segnando sul muro i fori necessari accertandosi che siano paralleli al pavimento Eseguire i fori pulirli dai residui inserire i tasselli e fissare le staffe di sostegno con i bulloni Segnare quindi i fori necessari per le mensole di supporto dei collettori eseguire i fori pulirli dai residui inserire i tasselli e fissare le mensole di supporto utilizzandone n 2 per ogni collettore 10 4 Installazione collettore di scarica a b Controllare che il collettore di scarica sia composto da tubazione in acciaio zincato API 5L Grado B Schedula XXS e da raccordi in acciaio zincato ANSI B 16 11 e BS 3799 6000 libbre Installare un gomito serie 6000 completo di riduzione per l inserimento dell interruttore di linea per segnalazione scarica avvenuta sull estremit del collettore che deve essere tappato Se la batteria di bombole composta da pi di un collettore va verificata la distanza tra le mensole di supporto tenendo conto della misura del manicotto di giunzione dei collettori Proseguire posizionando sulle mensole i collettori e fissarli con i cavallotti omega in dotazione Ripetere le operazioni precedenti fino al completo montaggio dei collettori avendo cura di tenere le valvole di non ritorno in posizione allineata verso il basso Qualora il sistema preveda l utilizzo di valvole di smistamento sulla parte terminale del collettore bisogner
67. reoccupazione d Collegare una manichetta flessibile 30 cm dal nipple che sporge lateralmente dall attuatore solenoide manuale fino ad una estremit libera del raccordo a TEE e Nel caso di una sola bombola avvitare la valvola di sfiato in atmosfera sulla restante estremit libera del raccordo a TEE 1 2 Per la sigillatura utilizzare teflon professionale in P T F E puro non sinterizzato f Nel caso di pi bombole avvitare una manichetta flessibile 30 cm dalla restante estremit libera del raccordo a TEE 1 2 della bombola pilota ad una estremit libera del raccordo a TEE della prima bombola pilotata P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 33 SME ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 10 8 Installazione linea pneumatica su bombola pilotata a b c Togliere i tappi di protezione delle prese pressione sulle valvole e controllare che non ci siano impurit sulle connessioni sia dei gruppi manometro pressostato sia delle valvole Connettere i dadi girevoli dei gruppi manometro pressostato alle prese pressione delle valvole controllando che i manometri si presentino in posizione orizzontale Serrare a 20 Nm Verificare con liquido schiumogeno che non vi siano perdite nel punto di innesto dei manometri e pressostati Nota Durante questa operazione avviene una piccola perdit
68. rova con ventilatore sulla porta coma da norma UNI ISO 14520 1 2006 e UNI EN 15004 1 o una prova di scarico completo basata sui seguenti criteri a All inizio del tempo di permanenza la concentrazione in tutto il volume protetto la concentrazione di progetto P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 b Alla fine del tempo di permanenza la concentrazione della sostanza estinguente all altezza del rischio pi alto nel volume protetto non inferiore alla concentrazione di spegnimento c Il tempo di permanenza non deve essere minore di 10 min se non diversamente specificato dall autorit competente 5 7 Tempo di scarica Il tempo di scarica per sostanze estinguenti non liquefatte non deve superare i 60 s o quanto altrimenti richiesto dall autorit competente Il tempo di scarica viene definito come il tempo necessario per raggiungere il 95 della concentrazione minima di progetto 6 Prove 6 1 Generalit II sistema una volta completato deve essere verificato e collaudato da personale qualificato per ottenere l approvazione dell autorit competente Nei sistemi devono essere usati soltanto apparecchiature e dispositivi progettati secondo le norme nazionali Per stabilire che il sistema stato installato correttamente e che funzioner come specificato si devono eseguire le prove di seguito elencate 6 2 Revisione dei componenti meccanici Il sistema di distribuzione a mezzo tubazioni deve essere ispezionato per stabil
69. ruttore di linea viene installato sulla tubazione e due contatti elettrici vengono azionati dalla pressione del gas Argon IG 01 quando questi si immette nella tubazione che lo porta agli ugelli di erogazione L interruttore di linea una volta intervenuto mantiene la nuova posizione e pu essere disattivato solo a mezzo di leverismo manuale 14 14 Ugello di scarica L ugello viene installato per scaricare l Argon IG 01 nella zona protetta l ugello ha un disco calibrato al suo interno opportunamente dimensionato da un calcolo computerizzato ed il suo diametro stampigliato nella sua parte bassa La dimensione del foro studiata in modo da garantire le concentrazioni ed i tempi di scarica appropriati allo specifico rischio protetto L ugello di scarica collegato direttamente alla tubazione di distribuzione del gas P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 43 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 14 15 Serranda di sovrapressione La serranda di sovrapressione viene utilizzata negli impianti per far defluire dal locale protetto la sovrapressione presente dopo la scarica La serranda realizzata in lamiera zincata ed dotata di alette mobili con contrappesi bilanciati completa di griglia di copertura per l esterno 14 16 Cassetta di ricarica La cassetta di ricarica viene utilizzata solo se il sistema ad agente estinguente Argon IG 01 stato richiesto completo di impianto di ricar
70. seguenza attraverso la linea pneumatica la scarica delle bombole di Argon IG 01 2 Attivazione elettro manuale Il comando di attivazione viene dato attraverso un pulsante di comando posto fuori dall area protetta Il funzionamento poi lo stesso gi descritto al punto 1 3 Attivazione manuale di emergenza In caso di disattivazione dell energia elettrica di rete e di emergenza l impianto pu essere attivato attraverso il comando manuale a volantino presente sulla bombola pilota Anche le valvole direzionali se presenti dovranno in caso di mancanza di energia elettrica essere attivate manualmente La pressione di stoccaggio iniziale del sistema viene ridotta dopo il collettore di mandata da 300 bar a circa 70 50 bar con l impiego di orifizi calibrati i cui fori vengono calcolati con il software VdS appositamente studiato per l Argon IG 01 L agente estinguente viene distribuito nel locale da proteggere tramite appositi ugelli nei quali viene inserito un diaframma calibrato per scaricare una determinata quantit di Argon IG 01 Anche i fori dei diaframmi utilizzati per gli ugelli sono calcolati con il software VdS Se l impianto progettato per la protezione di pi locali il collettore deve essere equipaggiato con le valvole di smistamento ad attivazione elettro pneumatica Il collettore altres dotato di una valvola di sicurezza che in caso di mal funzionamento del sistema si apre per scaricare l agente estinguente e
71. stesse a sinistra ruotare in senso orario di circa 20 30 rispetto alla parete e procedere al fissaggio definitivo bloccando le bombole con la staffa anteriore sugli appositi distanziali Accertare che ogni manichetta sia pulita internamente ed i raccordi liberi da ostruzioni Togliere i tappi dall uscita delle valvole e montare le manichette flessibili di scarica tra l uscita della valvola e la valvola di ritegno montata sul collettore controllando che la stessa si presenti con una sola curva dolce a 90 Serrare strettamente i raccordi Montare i raccordi a Tee 1 4 sui tappi delle valvole a flusso rapido Allineare i raccordi a Tee 1 2 con le uscite delle valvole a flusso rapido Per la sigillatura utilizzare teflon professionale in P T F E puro non sinterizzato 10 7 Installazione linea pneumatica su bombola pilota a b c Togliere il tappo di protezione della presa pressione sulla valvola e controllare che non ci siano impurit sulla connessione sia dell attuatore solenoide manuale sia della valvola Connettere il dado girevole dell attuatore solenoide manuale alla presa pressione sulla valvola controllando che il manometro si presenti in posizione orizzontale Serrare a 20 Nm Verificare con liquido schiumogeno che non vi siano perdite nel punto di innesto del manometro pressostato e nipple di uscita Nota Durante questa operazione avviene una piccola perdita di gas il fatto non deve destare p
72. stoccato nei contenitori da 80 litri alla temperatura ambiente P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 15 C ed alla pressione di 300 bar stato nel quale esso possiede un volume specifico di 0 001986 m kg e densit pari a 503 375 kg m Spegnimento Minima di progetto 51 0 i B Eptano cup burner Eptano fire test Superficie di Classe A Catasta di legna PMMA PP ABS Superfici di Classe A alto rischio Temperatura Volume usi ec mwg 0 522 0 601 0 685 0 775 0 872 0 976 1 091 e s osa p oen oes ors oea ome iot tar 38 049 _ osn p ose oei orse osa j ose ie Ha 2 950 litro ome j oee ose ia i oat j oses oes oae oms p I fonos p mns SE 9820 oaet p oes p oet p oma oeoa osa 1o p oma 5 9890 oae ose oeo ozo orm De ces noo do 9841 paes p oe oem p oee oma oss ose ELE S 9881 oasa j oea ose oere ore p omo f oos moe _ 0 cate aste Ds cei ord ces ne ie DA ul oase j oem o4 oe orat p dea ced moo M 988 _ oao j ogo oset oee ome oss os f noo 18 0592 _ ogs j oaee oes oem oz p oroo j os oo a 960 oae p oara ose j oee p oea omz ose p ooe x 0618 oao j oao ose oee oee Or oss oot __30 96828 _ oao oae osr 0660 oero orsi ose ooe 38 06888 os j oae
73. te estinguente in funzione della forma degli ugelli pu essere un fattore di aggravio del problema P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 ngineering VIA LEPANTO 13 59100 PRATO TEL 057431830 FAX 0574606111 15 3 8 2 Marcatura Gli ugelli di scarica devono essere marcati permanentemente per identificare il fabbricante e le dimensioni dell orifizio 4 Sistemi di rivelazione 4 1 Generalit sistemi di rivelazione azionamento e controllo possono essere automatici o manuali Dove sono automatici si deve prevedere la possibilit di funzionamento manuale sistemi di rivelazione azionamento allarme e controllo devono essere installati collaudati e sottoposti a manutenzione in conformit alle norme nazionali appropriate Salvo diversa specifica in una norma nazionale si devono usare alimentazioni di emergenza con almeno 24 h di autonomia per garantire il funzionamento della rivelazione segnalazione controllo e azionamento del sistema 4 2 Rivelazione automatica La rivelazione automatica deve avvenire con qualunque metodo o dispositivo accettabile per l autorit competente in grado di rilevare e indicare con sollecitudine calore fiamme fumo vapori combustibili o una condizione anormale di rischio che pu produrre un incendio Note rivelatori installati alla distanza massima approvata per l uso come allarme antincendio possono comportare un eccessivo ritardo nel rilascio della sostanza estinguente sp
74. to consente di essere revisionato e o sostituito anche con bombola carica e sistema attivo senza che ne venga variata la quantit di agente estinguente contenuto 14 3 Attuatore solenoide manuale L attuatore solenoide manuale serve per attivare la valvola di Argon IG 01 Viene attivato dalla centrale di comando e controllo ed completo di volantino per l eventuale azionamento manuale Permette il passaggio di gas tra la bombola pilota e le bombole pilotate 14 4 Manichetta flessibile di scarica La manichetta flessibile di scarica utilizzata per convogliare l Argon IG 01 scaricato in alta pressione dalla bombola al collettore di scarica 14 5 Valvola di ritegno La valvola di ritegno posizionata tra il collettore e la manichetta flessibile per evitare la perdita di sostanza estinguente dal collettore se il sistema viene azionato quando una o pi bombole sono state tolte per essere sottoposte a manutenzione 14 6 Serpentina flessibile per linea pneumatica La serpentina flessibile per linea pneumatica utilizzata nel sistema per collegare tra loro le bombole pilota pilotate e le valvole di smistamento 14 7 Valvola di sfiato La valvola di sfiato serve a scaricare in atmosfera eventuali sovrappressioni formatesi per la perdita di qualche componente che potrebbe provocare l apertura accidentale delle bombole di Argon IG 01 e viene installata sull ultima bombola pilotata P IVA 01903780979 Cap Soc 10 000 00 42 S

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