Istruzioni d`uso - Trasmettitore di pressione di processo IPT-1
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1. Risoluzione 1 C 1 8 F WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 35 10 Appendice Precisione nel campo 0 100 C 3 K 32 212 F nel campo 50 0 C 58 32 F typ 4 K e 100 150 C 212 302 F Valori in ingresso Taratura Campo d impostazione della taratura di min max riferito al campo nominale di misura Valore percentuale 10 110 Valore della pressione 20 120 Campo d impostazione della taratura di zero span riferito al campo nominale di misura zero 20 95 span 120 120 9 Differenza fra zero e span max 120 del campo nominale di misura max turn down consigliato 10 1 nessuna limitazione Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in bar kPa Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi sima nima Pressione relativa 0 1 bar 0 10 kPa 15 bar 1500 kPa 0 2 bar 20 kPa 0 2 bar 0 20 kPa 20 bar 2000 kPa 0 4 bar 40 kPa 0 4 bar 0 40 kPa 30 bar 3000 kPa 0 8 bar 80 kPa 1 bar 0 100 kPa 35 bar 35002. di temperatura 0 2 mbar 0 0 mbar 0000 mbar 0 0 mbar Taratura di max Attenuazione i Curva di linearizzazione iha TAG del sensore 100 00 lineare V Sensore 100 00 mbar 0 0 mbar 26 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Diagnostica WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 27 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Info Impostazione di base Display Diagnostica Service gt Info Tipo di apparecchio 5 Data di calibrazione Ultima modifica tramite 5 3 Caratteristiche del 5 PE sensore Versione software ea s 2 Numero di serie Indicare adesso 6 9 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare i dati impostati per es su questo manuale e poi archiviarli Saranno cos disponibili per ogni futura esigenza Se il IPT 1 Vers 2 0 corredato del tastierino di taratura con display qui potete leggere i principali dati del sensore Il procedimento descritto nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display alla voce men Copiare dati del sensore dati restano memorizzati anche nel caso di mancanza di tensione del sensore Nel caso di sostituzione del sensore inserite il tastierino di taratura con display nel nuovo apparecchio sul quale riporterete tutti i dati attivand
3. 248 F 15 150 C 5 302 F FFKM Perlast G75B 15 120 C 4 248 F 15 150 C 5 302 F Resistenza alla vibrazione oscillazioni meccaniche con 4 g e 5 100 Hz Resistenza a shock Accelerazione 100 g 6 ms 5 Con attaco di processo PVDF max 100 C 212 F 8 Controllo eseguito secondo le direttive del Germanischer Lloyd caratteristica GL 2 Controllo secondo EN 60068 2 27 40 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Dati elettro meccanici Esecuzione IP 66 IP 67 Connessione elettrica Connettore Custodia a una camera 1 pressacavo M20 x 1 5 cavo 9 5 9 mm 1 tappo cieco M20 x 1 5 oppure 1 tappo filettato Y NPT 1 tappo cieco 4 NPT oppure 1 connettore in base all esecuzione 1 tappo cieco M20 x 1 5 oppure 2 tappi ciechi M20 x 1 5 Custodia a due camere 1pressacavo M20 x 1 5 cavo 9 5 9 mm 1 tappo cieco M20 x 1 5 connettore M12 x1 per l unit di indi cazione e regolazione esterna opzionale oppure 1 tappo filettato 1 2 NPT 1 tappo cieco 2 NPT connet tore M12 x 1 per l unit di indicazione e regolazione esterna opzionale oppure 1 connettore a seconda dell esecuzione 1 tappo cieco M20 x 1 5 connettore M12 x 1 per l unit di indicazione e regolazione esterna opzionale oppure 2 tappi ciechi M20 x 1 5 connettore M12 x 1 per unit d indicazione e c
4. ty M20x1 5 M20x1 5 a NPT 2 NPT M20x1 5 NPT Figura 32 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica 2 Esecuzione a una camera microfusione 3 Esecuzione a due camere microfusione Custodia esterna per esecuzione IP 68 59 mm 2 32 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 _ 66 mm 2 6 A Figura 33 Esecuzione IP 68 con custodia esterna 1 Uscita del cavo laterale 2 Uscita del cavo assiale 48 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice IPT 1 Vers 2 0 Esecuzione standard Figura 34 IPT 1 Vers 2 0 GD G A attacco manometrico EN 837 ND NPT WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 49 10 Appendice IPT 1 Vers 2 0 membrana affacciata 2 19 32 105mm 4 9 64 3T 3R 84mm 3 5 16 Figura 35 IPT 1 Vers 2 0 SA Tri Clamp 2 RT Tri Clamp 1 3T DRD 3R Varivent Form F 50 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 INDEX B Bytes di stato 45 C Campo d impiego 8 Compensazione della pressione 11 Condizioni di processo 11 Controllare il segnale 30 Criterio
5. 1 nF 1500 V In questo modo si evitano correnti transitorie di terra a bassa frequenza mantenendo efficace la protezione per segnali di disturbo ad alta frequenza Nelle applicazioni Ex la capacit totale del cavo e di tutti i condensa tori non deve superare i 10 nF WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Scegliere cavo di Le applicazioni Ex richiedono il rispetto delle vigenti normative d in collegamento per stallazione importante garantire l assenza di correnti transitorie di applicazioni Ex terra lungo lo schermo del cavo Procedete perci alla messa a terra bilaterale usando un condensatore come sopra descritto o eseguen do un collegamento equipotenziale separato 5 2 Operazioni di collegamento Custodia ad una due Procedere nel modo seguente camere 1 2 11 12 Svitare il coperchio della custodia Rimuovere l eventuale tastierino di taratura con display ruotando verso sinistra Svitare il dado di raccordo del pressacavo Spelare il cavo di collegamento per ca 10 cm le estremit dei conduttori per ca 1 cm Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo Tenere sollevate le alette d apertura dei morsetti con un cacciavi te vedi figura Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti aperti Abbassare le alette dei morsetti a molla fino ad avvertire lo scatto Verificare che i conduttori siano ben fissati
6. C 68 F In un campo di temperatura compen lt 0 1 0 1 xTD sato da 0 a 100 C 32 212 F Fuori dal campo di temperatura lt 0 15 0 15 x TD compensato Variazione termica uscita in corrente Vale anche per l uscita analogica in corrente 4 20 mA e si riferisce all escursione di misura impostata Variazione termica uscita in corrente lt 0 05 10 K max lt 0 15 rispettivamente a 40 80 C 40 176 F Figura 22 Variazione termica uscita in corrente Stabilit di deriva di zero conformemente a DIN 16086 e IEC 60770 1 Vale per l interfaccia HART digitale ed anche per l uscita in corrente 4 20 mA analogica alle condizioni di riferimento dati indicati si riferiscono all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto campo di misura nominale escursione di misura impostata Stabilit di deriva di zero Per un anno lt 0 05 x TD Per cinque anni lt 0 1 x TD Per dieci anni lt 0 2 x TD Condizioni ambientali Temperatura ambiente di stoccaggio e di trasporto Esecuzione standard 40 80 C 40 176 F Esecuzioni IP 66 IP 68 1 bar e IP68 20 80 C 4 176 F 25 bar cavo di collegamento PUR Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar cavo 20 60 C 4 140 F di collegamento PE Condizioni di processo Le indicazioni relative al grado di pressione ed alla temperatura del prodotto offrono
7. di smontare l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 9 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costruiti anch essi con materiali riciclabili Direttiva RAEE 2002 96 CE Questo apparecchio non soggetto alla direttiva WEEE 2002 96 UE e alle relative leggi nazionali Consegnare l apparecchio direttamen te a un azienda specializzata nel riciclaggio e non usare i luoghi di raccolta comunali che secondo la direttiva WEEE 2002 96 UE sono previsti solo per materiale di scarto di privati Un corretto smaltimento evita danni all uomo e all ambiente e favori sce il riutilizzo di preziose materie prime Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 33 10 Appendice 10 Appendice 10 1 Dati tecnici Dati generali Grandezza di misura tipo di pressione pressione relativa pressione assoluta vuoto Principio di misura Cella d
8. di stato Profibus 0x00 bad non specific Flash Update attivo WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 45 10 Appendice Codice Descrizione secondo norma Possibile causa di stato Profibus 0x04 bad configuration error Errore di taratura Errore di configurazione nella PV Scale PV Span too small Unit di misura Discrepanza Errore nella tabella di linearizzazione 0x0C bad sensor failure Errore hardware Errore del convertitore Errore d impulso di perdita Errore di trigger 0x10 bad sensor failure Errore guadagno valore di misura Errore misura di temperatura Ox1f bad out of service constant Inserito modo Out of Service 0x44 uncertain last unstable value Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Last value e valore di misura gi valido all avviamento 0x48 uncertain substitute set Attivare simulazione Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Fsafe value 0x4c uncertain initial value Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Last valid value ed ancora nessun valore di misura valido all avviamento 0x51 uncertain sensor conversion Valore sensore lt limite inferiore not accurate low limited 0x52 uncertain sensor conversion Valore sensore gt limite superiore not accurate high limited 0x80 good non cascade OK OK 0x84 good non cascade active Stati
9. e sulla targhet ta d identificazione Scegliete una posizione di montaggio facilmente raggiungibile du rante l installazione e il collegamento ed anche durante un eventuale futura applicazione di un tastierino di taratura con display A questo scopo potete eseguire manualmente una rotazione della custodia di 330 Potete inoltre installare il tastierino di taratura con display a passi di 90 Usare il cavo consigliato vedi capitolo Collegamento all alimentazio ne in tensione e serrare a fondo il pressacavo Per proteggere ulteriormente l apparecchio da infiltrazioni d umidit girare verso il basso il cavo di collegamento all uscita dal pressacavo In questo modo acqua piovana e condensa possono sgocciolare Questa precauzione raccomandata soprattutto nel caso di montag gio all aperto in luoghi dove si teme la formazione d umidit per es durante processi di pulitura o su serbatoi refrigerati o riscaldati Figura 3 Accorgimenti per evitare infiltrazioni d umidit La ventilazione della custodia dell elettronica e la compensazione del la pressione atmosferica per la cella di misura si ottengono attraverso un filtro situato presso i pressacavi WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 11 4 Montaggio puo Limiti di temperatura Saldatura del tronchetto 12 Figura 4 Posizione del filtro 1 Filtro 2 Tappo cieco Avvertimento L effetto del filtro causa un ritardo di compensa
10. impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero Il IPT 1 Vers 2 0 vi offre la massima sicurezza funzionale tuttavia possibile che durante il funzionamento si verifichino disturbi Queste le possibili cause e Sensore Processo Tensione d alimentazione Elaborazione del segnale Controllate prima di tutto il segnale d uscita ed eseguite l elaborazio ne dei messaggi d errore attraverso il tastierino di taratura con display Il procedimento descritto qui sotto Un PC con il software PACTware e l adeguato DTM offre ulteriori ampie funzioni di diagnostica In molti casi con questo sistema riuscirete a stabilire la causa dei disturbi e potrete eliminarli La seguente tabella elenca i possibili errori e fornisce indicazioni per l eliminazione Errore Cause Eliminazione Il collegamento di E stata supera Misurare la corrente assorbita ridurre un altro apparec ta la max corrente il segmento chio provoca un di alimentazione disturbo del seg dell interfaccia di mento conversione ac coppiamento Il valore di misura Simatic S5 non Inserire il modulo di conversione di appare nel Sima riesce ad inter Siemens tic 55 in modo pretare il formato errato numerico IEEE del valore di mi sura WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 2 Segnalazioni di errore attrav
11. kPa 1 bar 100 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 5 bar 0 500 kPa 10 bar 0 1000 kPa 65 bar 6500 kPa 90 bar 9000 kPa 1 bar 100 kPa 1 bar 100 kPa 25 bar 0 2500 kPa 130 bar 13000 kPa 1 bar 100 kPa 0 0 0 0 0 2 5 bar 0 250 kPa 0 0 0 0 60 bar 0 6000 kPa 200 bar 20000 kPa 1 bar 100 kPa 1 O bar 100 0 kPa 35 bar 3500 kPa 1 bar 100 kPa 1 1 5 bar 100 150 kPa 50 bar 5000 kPa 1 bar 100 kPa 1 5 bar 100 500 kPa 65 bar 6500 kPa 1 bar 100 kPa 1 10 bar 100 1000 kPa 90 bar 9000 kPa 1 bar 100 kPa 1 25 bar 100 2500 kPa 130 bar 13000 kPa 1 bar 100 kPa 1 60 bar 100 6000 kPa 200 bar 20000 kPa 1 bar 100 kPa 0 05 0 05 bar 5 5 kPa 15 bar 1500 kPa 0 2 bar 20 kPa 0 1 0 1 bar 10 10 kPa 20 bar 2000 kPa 0 4 bar 40 kPa 3 Impossibile impostare valori inferiori a 1 bar 36 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas sima Resistenza a pressione mi nima 0 2 0 2 bar 20 20 kPa 30 bar 3000 kPa 0 8 bar 80 kPa 0 5 0 5 bar 50 50 kPa 35 bar 3500 kPa 1 bar 100 kPa Pressione assol
12. requisiti di legge della relativa direttiva CE Con l apposizione del simbolo CE confermiamo il successo dell avve nuto collaudo 2 7 Campodi misura Pressione di processo consentita Se l applicazione lo richiede si pu installare una cella di misura con un campo di misura pi alto del campo di pressione dell attacco di processo consentito La pressione di processo ammissibile indicata con prozess pressure sulla targhetta d identificazione vedi capitolo 3 1 Struttura Per motivi di sicurezza questo campo non pu essere superato 2 8 Realizzazione delle condizioni NAMUR La NAMUR l Associazione d interesse per la tecnica di controllo di processo nell industria chimica e farmaceutica in Germania Le raccomandazioni NAMUR valgono come standard per la strumenta zione di campo L apparecchio soddisfa i requisiti stabiliti dalle seguenti raccomanda zioni NAMUR e NE 21 compatibilit elettromagnetica di strumenti e NE 43 livello segnale per l informazione di guasto di convertitori di misura e NE 53 compatibilit di apparecchi di campo e componenti d indi cazione e di calibrazione Per ulteriori informazioni consultare il sito www namur de 2 9 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex attenersi alle normative di sicurezza specifiche di questo impiego che sono parte integrante di questo manuale e accompagnano tutti gli apparecchi omologati Ex 6 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressi
13. Istruzioni d uso Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 Profibus PA Versione 2 0 Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 WIKA Ca Part of your business Sommario 1 Il contenuto di questo documento l FUNZIONE licia radon ni 4 1 2 Documento destinato al tecnici unire 4 t3 SIGNA deliranti 4 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato sean 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative en 5 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio ei 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali nn ttrnrr rrer rrrnnn rr eernn nnne nannte eenn nnee 5 2 5 Contrassegnidi sicurezza sull appareCchi0 i 6 20 Commis 6 2 7 Campo di misura Pressione di processo consentita rerent 6 2 8 Realizzazione delle condizioni NAMUR 6 2 9 Normative di sicurezza per luoghi EX 6 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura 7 3 2 Metodo di funzionamento ei 8 3 3 Calibrazione aneddoti 9 3 4 Imballaggio trasporto e SIOGGAGgGiO ciiriiriilire rinite 9 4 Montaggio 4l Aerem gsherali essesi aa ENERE EEEE Tra 11 42 OPA di Mongiana 12 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 1 Preparazione del GOIGYAMENIO ri eri eil lei iaia 14 52 Operazioni dCOllegamenio criaaei oa 15 5 3 Cusiodia a Una camerali iaia 16 5 4 Cu st dia a due Camer lle oa ira 17 5 5 Cus
14. Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato dei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio gravi lesioni alle persone e o danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Applicazioni SIL Questo simbolo contrassegna avvertenze relative alla sicurezza funzionale particolarmente importanti per le applicazioni rilevanti per la sicurezza 1 Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare e Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo 1 Sequenza operativa I num
15. Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 19 5 Collegamento all alimentazione in tensione Schema di allacciamento i H IN Figura 14 Schema di allacciamento custodia a due camere Ex d ia 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 5 6 Schema elettrico della custodia esterna nell esecuzione IP 68 Panoramica Figura 15 IPT 1 Vers 2 0 in esecuzione IP 68 25 bar e uscita del cavo assiale custodia esterna 20 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Vano dell elettronica e di connessione per alimen tazione ARUARAA AL E HH e _____ de g Figura 16 Vano dell elettronica e di connessione Morsetti a molla per l alimentazione in tensione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Pressacavo per il raccordo di processo Per unit d indicazione e calibrazione esterna sensore slave Connettore a spina per interfaccia di servizio GAUIANILWLNAE WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 21 5 Collegamento all alimentazione in tensione Morsettiera zoccolo della custodia Schema elettrico custo dia esterna Fase d avviamento 22 Figura 17 Collegamento del sensore nello zoccolo della custodia Colore marrone Colore blu Colore giallo Colore bianco Schermatura Capillare d
16. Sensor mounting Min Max se correction adjustment Linearization Sensor p bar i i Lin characteristics Secondary Secondary Primary Value 1 Value 2 Value PROFIBUS PA output Source for Scalin Failure Target scaling 9 mode Mode Tog PA Out pena A meN a Select additional cyclic value Figura 23 IPT 1 Vers 2 0 Schema funzionale con valore AI PA OUT e valore ciclico addizionale Additional Cyclic Value WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 43 10 Appendice Sensor characteristics Failure Target Source for Scalin Dampi Alarms scaling o SAPA mode Mode PA Out E H E E E E Figura 24 IPT 1 Vers 2 0 Schema funzionale con valore della temperatura Moduli del sensore PA Per il traffico ciclico dei dati il IPT 1 Vers 2 0 mette a disposizione i seguenti moduli e Al PA OUT Valore PA OUT del FB1 dopo l impostazione dei valori scalari e Temperatura Valore PA OUT del FB2 dopo l impostazione dei valori scalari e Additional Cyclic Value Valore di misura ciclico supplementare in base alla sorgente e Free Place Questo modulo deve essere usato se un valore del messaggio del traffico ciclico dei dati non pu essere utilizzato per es Temperatura e Additional Cyclic Value Possono essere attivi al massimo tre moduli Con l aiuto del software di configurazione del master Profibus potete determinare con questi moduli la struttura del messaggio ciclic
17. alibrazione esterna opzionale Morsetti a molla per sezione del cavo lt 2 5 mm AWG 14 Dati elettro meccanici Esecuzione IP 68 Cavo di connessione fra apparecchio IP 68 e custodia esterna Struttura quattro conduttori una fune portante un capillare di compensazione della pressione calza schermante pelli cola metallica rivestimento Sezione dei conduttori 0 5 mm AWG 20 Resistenza conduttore lt 0 036 Q m 0 011 O ft Lunghezze standard 5 m 16 40 ft Max lunghezza 180 m 590 5 ft Min raggio di curvatura con 25 mm 0 985 in 25 C 77 F Diametro ca 8 mm 0 315 in Colore Colore blu 8 In base all esecuzione M12 x 1 secondo ISO 4400 Harting 7 8 FF WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 41 10 Appendice Connessione elettrica Connettore Custodia esterna Morsetti a molla per sezione del cavo fino a Tastierino di taratura con display Alimentazione in tensione e trasmissione dati Visualizzazione Elementi di servizio Grado di protezione non installato installato nel sensore senza coperchio Materiale Custodia Finestrella Tensione d alimentazione Tensione d esercizio Apparecchio non Ex Apparecchio Ex ia Apparecchio Ex d 1pressacavo M20 x 1 5 cavo 9 5 9 mm 1 tappo cieco M20 x 1 5 oppure 1 connettore in base all esecuzione 1 tappo cieco M20 x 1 5 2 5 mm AWG 14 Tr
18. amite il sensore display LC a matrice di punti 4 tasti IP 20 IP 40 ABS Lamina di poliestere 9 32 V DC 9 24V DC 14 32 V DC Tensione di esercizio con tastierino di taratura con display illuminato Apparecchio non Ex Apparecchio Ex ia Apparecchio Ex d Numero max di sensori sul convertitore accoppiatoreDP PA non Ex Ex Protezioni elettriche Grado di protezione Custodia standard Raccordo di processo in esecuzione IP 68 Custodia esterna Categoria di sovratensione Classe di protezione 18 32 V DC 18 24 V DC 18 32 V DC 32 10 IP 66 IP 671 IP 68 25 bar IP 65 Il Il 9 In base all esecuzione M12 x 1 secondo ISO 4400 Harting 7 8 FF 10 Apparecchi con campi di pressione relativa non sono pi in grado di misurare la pressione ambiente se immer si per es nell acqua Ci pu determinare errori di misura 42 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Omologazioni Gli apparecchi con omologazioni possono presentare caratteristiche tecniche diverse a seconda del modello Per tale ragione per questi apparecchi si deve tenere conto dei relativi documenti di omologazione compresi nella fornitura 10 2 Dati relativi al Profibus PA File principale apparecchio dati base dell apparecchio GSD contengono i parametri dell apparecchio Profibus PA Fanno per esempio parte di questi dati la velocit di trasmissione ammessa i
19. c revision FB TB changed attiva per 10 sec dopo la scelta block alarm del parametro della categoria Static 0x89 good non cascade active ad Lo Alarm visory alarm low limited 0x8a good non cascade active ad Hi Alarm visory alarm high limited 0x8d good non cascade active cri Lo Lo Alarm tical alarm low limited 0x8e good non cascade active cri Hi Hi Alarm tical alarm high limited 10 3 Dimensioni Per gli apparecchi con uscita di segnale 4 20 mA le custodie a due camere sono disponibili solo per l esecuzione Ex d 46 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Custodia in resina M20x1 5 NPT Figura 30 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere Custodia in alluminio 116 mm 4 57 84 mm 3 31 M20x1 5 NPT Figura 31 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 47 10 Appendice Custodia di acciaio speciale z 87 mm 3 43 TONI
20. d indicazione e di servizio 1 Display LC 2 Indicazione del numero della voce men 3 Tasti di servizio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 25 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Funzioni dei tasti e Tasto OK Passare alla panoramica dei menu Confermare il menu selezionato Editare i parametri Salvare il valore e Tasto gt per selezionare Cambiamento di menu Selezionare una voce della lista Selezionare la posizione da modificare e Tasto Modificare il valore di un parametro e Tasto ESC Interrompere l immissione Passare al menu superiore Sistema operativo La calibrazione del sensore si esegue attraverso i quattro tasti del tastierino di taratura con display Sul display LCD appaiono le singole voci di menu Le funzioni dei singoli tasti sono descritte in alto Dopo ca 10 minuti dall ultimo azionamento di un tasto scatta un ritorno au tomatico nell indicazione del valore di misura valori non confermati con OK vanno persi 6 4 Architettura dei menu Informazione 1 Le finestre del menu in grigio chiaro non sono sempre disponibili Dipendono dal tipo d equipaggiamento e dall applicazione Impostazione di base b Impostazione di base Display Diagnostica Service Info Indirizzo sensore x Unit Correzione di posizione i Taratura di min Unit di taratura Offset 000 0 126 bar W gt Unit
21. di tenuta stagna 8 D Direttiva WEEE 33 E Eliminazione delle anomalie 30 F Formato dati del segnale d uscita 45 G GSD 43 L Leggere i dati di misura 43 Limiti di temperatura 12 M Moduli PA 44 N Numero identificazione Profibus 43 P Posizione di montaggio 11 Principio di funzionamento 8 R Riciclaggio 33 S Schema di allacciamento Custodia a due camere 18 Custodia a una camera 17 Elettronica separata 22 Smaltimento 33 Struttura del messaggio 44 Targhetta d identificazione 7 U Umidit 11 V Vano dell elettronica con custodia a due camere 19 Vano dell elettronica e di connessione 16 Vano di connessione 19 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 Sil Finito di stampare 2 Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispec chiano le conoscenze disponibili al momento della messa in WIKA WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Strafe 30 63911 Klingenberg Germany Phone 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika de www wika de 52 Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 yesovi LI SeeLy
22. ede inoltre una EDD Electronic Device Description anch essa disponibile sulla homepage Potete anche richiedere un CD con i relativi file telefonicamente presso qualsiasi rappresentanza WIKA L illuminazione di fondo del tastierino di taratura con display alimen tata dal sensore La tensione di servizio deve essere adeguatamente elevata dati relativi all alimentazione in tensione sono contenuti nel capitolo Dati tecnici 3 3 Calibrazione L apparecchio offre le seguenti possibilit di calibrazione e Coniltastierino di taratura con display e colsoftware di servizio PDM parametri impostati saranno memorizzati nel IPT 1 Vers 2 0 e opzionalmente anche nel tastierino di taratura con display o nel pro gramma di calibrazione 3 4 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ecologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltire il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare danni all apparecchio AI ricevimento della merce necessario verificare immediatamente l integrit della spedizio
23. eri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori 4 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste Istruzioni d uso devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto re dell impianto Per l uso dell apparecchio indossare sempre l equipaggiamento di protezione personale necessario 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative Il IPT 1 Vers 2 0 un trasduttore di pressione per la misura di pres sione relativa assoluta e di vuoto Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive Interventi non in linea con queste Istruzioni d uso devono essere effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore per ragioni di sicurezza e di garanzia Sono categoricamente vietate trasformazioni o modifiche arbitrarie 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio Un uso di questo apparecchio non appropriato o non conforme alle normative pu provocare rischi funzionali dell apparecchi
24. erso il tastierino di taratura con display Comportamento dopo WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 Errore Cause Eliminazione Come valore di misura appare sempre 0 nel Si matic S7 Nel PLC vengono caricati in modo stabile solo 4 byte Usare il modulo funzionale SFC 14 per caricare in modo stabile 5 byte Il valore di misura del tastierino di ta ratura con display non corrisponde al valore del PLC Alla voce men Display Valo re d indicazione la selezione non impostata su PA Out Controllare i valori ed eventualmente correggerli Non esiste colle gamento fra PLC e rete PA Impostazione er rata dei parametri del bus e baud ra te che dipendono dall interfaccia di conversione ac coppiamento Controllare i dati ed eventualmente correggerli L apparecchio non appare nella configurazione del collegamento Inversione di po larit della linea Profibus DP Controllare la linea e se necessario correggerla Terminazione non corretta Apparecchio non collegato al seg mento doppia assegnazione di un indirizzo Controllare la terminazione alle due estremit del bus ed eseguirla secon do specifica Controllare ed eventualmente cor reggere Per gli impieghi Ex attenersi alle regole previste per l accoppiamento elettrico dei circuiti elettrici a sicurezza intrinseca Codici d er ii Causa Eli
25. g 1 362 6 psig 1885 psig 14 5 psig 1 870 2 psig 2901 psig 14 50 psig 0 725 0 725 psig 217 6 psig 2 901 psig 1 450 1 450 psig 290 1 psig 5 801 psig 2 901 2 901 psig 435 1 psig 11 60 psig 7 252 7 252 psig 507 6 psig 14 50 psig Pressione assoluta WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 37 10 Appendice Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi sima nima 0 1 405 psi 217 6 psi 0 psi 0 14 5 psi 507 6 psi 0 psi 0 36 26 psi 725 2 psi 0 psi 0 72 52 psi 942 7 psi 0 psi 0 145 0 psi 1305 psi 0 psi 0 362 6 psi 1885 psi 0 psi 0 870 2 psi 2901 psi 0 psi Condizioni di riferimento e grandezze d influsso secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento secondo DIN EN 61298 1 Temperatura 15 25 C 59 77 F Umidit relativa dell aria 45 75 Pressione dell aria 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Definizione di caratteristica impostazione punto d intervento secondo IEC 61298 2 Caratteristica delle curve Lineare Posizione di riferimento per montaggio verticale membrana di misura rivolta verso il basso Influenza della posizione di montaggio lt 0 2 mbar 20 Pa 0 003 psig Scostamento di misura determinato secondo il metodo del punto d intervento secondo IEC 60770 Vale per interfacce digitali HART Pr
26. i compensazione della pressione DUAN WVN Figura 18 Schema elettrico custodia esterna 1 Tensione d alimentazione 5 7 Fased avviamento Dopo il collegamento del IPT 1 Vers 2 0 all alimentazione in tensione e o dopo il rispristino della tensione l apparecchio esegue per ca 30 secondi un autotest delle seguenti funzioni e Controllo interno dell elettronica e Indicazione del tipo d apparecchio della versione software e del TAG del sensore denominazione del sensore e byte di stato va brevemente su disturbo WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Apparir poi il valore attuale di misura e sar fornito sul circuito il relativo segnale digitale in uscita I valori corrispondono al livello attuale e alle impostazioni precedentemente eseguite per es alla taratura di laboratorio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 23 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Brevedescrizione Funzione Struttura Il tastierino di taratura con display consente la calibrazione la dia gnostica e la visualizzazione del valore di misura Pu essere inserito nelle seguenti custodie ed apparecchi e in tutti i sensori DPT 10 e IPT 1 con custodia ad una o due camere a scelta nel vano dell elettronica o di connessione e Unit esterna d ind
27. i misura ceramica capacitiva a secco Interfaccia di comunicazione bus I C Materiali e pesi Materiale 316L corrisponde a 1 4404 oppure 1 4435 Materiali a contatto col prodotto Attacco di processo 316L PVDF Alloy C 22 Alloy C 276 Duplex 1 4462 Titan Grade 2 Membrana zaffiro ceramica ossiceramica al 99 9 Materiale d assemblaggio membrana Scandaglio di vetro corpo base cella di misura Guarnizione della cella di misura FKM VP2 A A P70 16 EPDM A P 75 5 KW75F FFKM Kalrez 6375 Perlast G75S Perlast G75B Materiali della guarnizione dell attacco di processo Filettatura GY EN 837 Klingersil C 4400 Filettatura G1 DIN 3852 A Klingersil C 4400 M44 x 1 25 DIN 13 FKM FFKM EPDM Rugosit della superficie attacchi aset R lt 0 8 um tici tipo Rugosit della superficie tip Materiali non a contatto col prodotto Custodia dell elettronica resina PBT poliestere alluminio pressofuso rivestito di polveri 316L Custodia esterna resina PBT poliestere 316L Zoccolo piastra per montaggio a resina PBT poliestere 316L parete della custodia separata Guarnizione tra zoccolo e pistra di EPDM collegato fisso montaggio a parete Guarnizione sotto piastra di montag EPDM solo per omologazione 3A gio a parete Guarnizione coperchio della custodia NBR custodia acciaio speciale silicone custodia all acciaio speciale Finestrella nel coperch
28. icazione e di calibrazione Avviso Trovate informazioni dettagliate per la calibrazione nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display po 6 2 Installare il tastierino di taratura con display Installare rimuovere il possibile installare in ogni momento il tastierino di taratura con tastierino di taratura con display nel sensore e rimuoverlo nuovamente senza interrompere display l alimentazione in tensione Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Disporre il tastierino di taratura con display sull elettronica nella posizione desiderata sono disponibili quattro posizioni a passi di 90 3 Montare il tastierino di taratura con display sull elettronica e ruo tarlo leggermente verso destra finch scatta in posizione 4 Avvitare saldamente il coperchio della custodia con finestrella Per rimuoverlo procedete nella sequenza inversa Il tastierino di taratura con display alimentato dal sensore non occorre un ulteriore collegamento 24 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Figura 19 Installare il tastierino di taratura con display Avviso Se si desidera corredare l apparecchio di un tastierino di taratura con display e disporre cos dell indicazione del valore di misura neces sario usare un coperchio pi alto con finestrella 6 3 Sistema operativo Figura 20 Elementi
29. in uscita e visualizzata come valore di misura La cella di misura corredata anche di una sonda di temperatura Il valore della temperatura pu essere visualizzata sul tastierino di taratura con display oppure nel caso di esecuzioni digitali essere elaborato attraverso l uscita del segnale Criterio di tenuta stagna La cella di misura in ceramica corredata di serie di una guarnizione laterale incastrata Gli apparecchi con doppia guarnizione sono corredati di un ulteriore guarnizione frontale 8 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 3 Descrizione del prodotto Alimentazione e comuni cazione bus GSD EDD Imballaggio Trasporto Ispezione di trasporto Gli apparecchi con un raccordo asettico sono corredati di una guarni zione stampata senza interstizi L alimentazione in tensione fornita dal convertitore accoppiatore Profibus DP PA Un cavo bifilare secondo specifica Profibus provvede contemporaneamente all alimentazione e alla trasmissione digitale dei dati di pi sensori Il profilo di apparecchio del IPT 1 Vers 2 0 corrisponde alla specifica del profilo versione 3 0 I GSD dati base dell apparecchio e i file bit map necessari alla pro gettazione della vostra rete di comunicazione Profibus DP PA sono disponibili sulla nostra homepage www wika com alla voce Servizi Qui sono disponibili anche i relativi certificati La completa funzionali t del sensore in ambiente PDM richi
30. io della cu policarbonato elencato UL 746 C stodia per modulo d indicazione e di servizio Morsetto di terra 316Ti 316L Collegamento conduttivo Tra morsetto di terra ed attacco di processo 34 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Cavo di collegamento tra rilevatore del PUR valore di misura e custodia esterna dell elettronica per esecuzione IP 68 Supporto della targhetta di identifica PE duro zione sul cavo di collegamento Cavo di collegamento per esecuzione PE IP 68 1 bar Peso ca 0 8 8 kg 1 764 17 64 Ibs in base all attacco di processo Grandezza in uscita Segnale di uscita segnale digitale d uscita formato secondo IEEE 754 Indirizzo sensore 126 impostazione di laboratorio Valore in corrente 10 mA 0 5 MA Comportamento dinamico uscita Fase d inizializzazione ca 10s Figura 21 Brusca variazione della grandezza di processo t tempo morto t tempo di salita t tempo di risposta del salto 1 Grandezza di processo 2 Segnale di uscita Tempo morto lt 150 ms Tempo di salita lt 100 ms 10 90 Tempo di risposta del salto lt 250 ms ti O s 10 90 Attenuazione 63 della grandezza in 0 999 s impostabile ingresso Grandezza supplementare in uscita temperatura L elaborazione avviene attraverso il segnale d uscita HART multipunto Profibus PA e Foundation Fieldbus Campo 50 150 C 58 302 F
31. kPa process temperature 40 105 C seal process connection Code IPT 10 A BBM CS PZZAAZZ ZZ O lorde no 1857129 001 2012 WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG 63911 Klingenberg Germany s n 2374515 Figura 2 Struttura della targhetta d identificazione esempio 1 Tipo di apparecchio 2 Omologazioni 3 Campo di misura 4 Elettronica 5 Pressione di processo 6 Materiale della guarnizione temperatura di processo 7 Codice del prodotto 8 Numero d ordine 9 Numero di serie dell apparecchio 10 Numero ID documentazione apparecchio Campo di applicazione di Queste Istruzioni d uso valgono per le seguenti esecuzioni di appa queste Istruzioni d uso recchi e Software da 3 82 3 2 Metodo di funzionamento Campo d impiego Il IPT 1 Vers 2 0 un trasduttore di pressione per impieghi nell in dustria cartaria alimentare farmaceutica e nel settore trattamento acque Esistono esecuzioni idonee alla misura di livello di pressione relativa di pressione assoluta o di vuoto su gas vapori e liquidi anche contenenti sostanze abrasive Principio di funziona Come elemento del sensore viene utilizzata una cella di misura con mento una membrana in ceramica robusta resistente all abrasione e a se conda dell attacco di processo adatta al montaggio affacciato Attra verso la membrana in ceramica la pressione di processo determina una modifica della capacit nella cella di misura Tale modifica viene convertita in un segnale
32. minazione rore E013 Nessun valore di mi Sostituire l apparecchio o inviarlo in sura disponibile riparazione E017 Escursione taratura Modificare i valori della taratura troppo piccola E036 Software del sensore Softwareupdate durchf hren bzw non funzionante Ger t zur Reparatur einsenden E041 Errore di hardware e Sostituire l apparecchio o inviarlo in lettronica difettosa riparazione E113 Conflitto di comuni Sostituire l apparecchio o inviarlo in cazione riparazione A seconda della causa del disturbo e dei rimedi applicati occorrer l eliminazione dei disturbi eventualmente eseguire nuovamente le operazioni descritte nel capi tolo Messa in servizio 2 Il messaggio d errore pu apparire anche se la pressione supera il campo nominale di misura 31 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 32 8 3 Riparazione dell apparecchio Avvertenze per l invio sono disponibili al punto Service sul nostro sito Internet locale Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito Compilare un modulo per ciascun apparecchio Indicare un eventuale contaminazione Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile Allegate all apparecchio il formulario compilato ed eventualmente un foglio di caratteristiche di protezione WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 9 Smontaggio A 9 Smontaggio 9 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima
33. mperatura e AI PA OUT e FreePlace e Additional Cyclic Value E E Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Additional Cyclic Status FB1 FB1 Value Figura 27 Struttura del messaggio esempio 3 Formato dati del segnale d uscita Byte4 Byte3 Byte2 Bytet Byte0 Status Value IEEE 754 Figura 28 Formato dati del segnale d uscita Il byte di stato codificato e corrisponde al profilo 3 0 Profibus PA Profile for Process Control Devi ces Lo stato Valore di misura OK codificato come 80 hex Bit7 1 Bit6 0 0 Il valore di misura sar trasmesso come numero da 32 bit a virgola mobile in formato IEEE 754 Byte n Byte n 1 Byte n 2 Byte n 3 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 yZ 27 26 25 94 23 22 21 20 DI 22 23 DA gt 5 26 gt 7 2 8 29 210 211 pi 213 214 DIS 216 917 218 219 220 921 922 224 Sign e el i Exponent Significant Significant Significant Value 1 7 2 Feonent 127 1 Significant Figura 29 Formato dati del valore di misura Codifica del byte di stato per valore in uscita PA Codice Descrizione secondo norma Possibile causa
34. ne ed eventuali danni di trasporto danni di trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 9 3 Descrizione del prodotto Stoccaggio Temperatura di trasporto e di stoccaggio 10 colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni Non collocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare urti meccanici Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali Umidit relativa dell aria 20 85 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 4 Montaggio idoneit alle condizioni di processo Posizione di montaggio Umidit Ventilazione e compensa zione della pressione 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Assicuratevi che tutti gli elementi dell apparecchio situati nel pro cesso in particolare elemento sensore guarnizione di processo e attacco di processo siano adatti alle condizioni di processo esistenti con particolare riferimento alla pressione alla temperatura e alle caratteristiche chimiche del prodotto Trovate le indicazioni relative nel capitolo Dati tecnici
35. o possono per es verificarsi situazioni di troppo pieno nel serbatoio o danni a componenti del sistema causati da montaggio o installazione errati 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologico solo se si rispettano le normali prescrizioni e direttive Deve essere usato solo in condizioni tecniche perfette e sicure Il funzionamento esente da disturbi responsabilit del gestore inoltre compito del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni L utente deve inoltre rispettare le normative di sicurezza di queste istruzioni d uso gli standard nazionali s installazione e le vigenti con dizioni di sicurezza e di protezione contro gli infortuni Interventi non in linea con queste Istruzioni d uso devono essere effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore per ragioni di sicurezza e di garanzia Sono categoricamente vietate trasformazioni o modifiche arbitrarie Occorre inoltre tener conto dei contrassegni e degli avvisi di sicurez za apposti sull apparecchio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 2 Criteri di sicurezza 2 5 Contrassegni di sicurezza sull apparecchio Rispettare i contrassegni di sicurezza e le indicazioni presenti sull ap parecchio 2 6 Conformit CE L apparecchio soddisfa i
36. o dei dati La proce dura dipende dal software di configurazione usato Consiglio A Sono disponibili due tipi di moduli e Short f r Profibusmaster di supporto solo ad un byte Identifier Format per es Allen Bradley e Long per Profibusmaster di supporto solo al byte Identifier Format per es Siemens S7 300 400 Esempio della struttura di un messaggio Trovate qui sotto esempi di combinazioni di moduli e la relativa struttura del messaggio Esempio 1 impostazione standard con valore di pressione valore temperatura e valore ciclico supplementare e AI PA OUT e Temperatura e Additional Cyclic Value RE EN gcc coEeE DEAN Wa DEE AREE Format EEE 754 Status EEE 754 Status EEE 754 Status Floating point value Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Temperature Status Additional Cyclic Status FB1 FB1 FB2 FB2 Value Figura 25 Struttura del messaggio esempio 1 44 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Esempio 2 con valore pressione valore temperatura senza valore ciclico supplementare e AI PA OUT e Temperatura e Free Place CENE 1 2 3 4 5 E 0 Format EEE 754 Status EEE 754 Status Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Temperature Status FB1 FB1 FB2 FB2 Figura 26 Struttura del messaggio esempio 2 Esempio 3 con valore di pressione e valore ciclico supplementare senza valore di te
37. o la voce Copiare dati del sensore 28 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 7 Messa in servizio con PDM 7 Messa in servizio con PDM 7 1 Parametrizzazione con PDM Per i sensori WIKA sono disponibili anche descrizioni dell apparec chio EDD per il software di servizio PDM Queste descrizioni sono gi disponibili nelle attuali versioni PDM Nel caso di vecchie versioni PDM potete scaricare gratuitamente via internet le versione attuali Sono contenute sulla nostra homepage www wika com alla voce Servizi WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 29 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi Manutenzione Pulizia Comportamento in caso di disturbi Cause di disturbo Eliminazione delle ano malie Controllo Profibus PA 30 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 8 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede una particolare manutenzione In determinate applicazioni possibile che le adesioni di prodotto sulla membrana del sensore compromettano il risultato di misura Adottate perci in base al sensore e all applicazione provvedimenti atti ad evitare forti adesioni e soprattutto incrostazioni Eventualmente pulire il rilevatore del valore di misura accertando la resistenza alla pulizia dei materiali 8 2 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell
38. ofibus PA Foundation Fieldbus e per l uscita analogica in corrente 4 20 mA Le indicazioni si riferiscono all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto fra campo nominale di misura ed escursione di misura impostata Scostamento di misura Turn down 1 1 finoa 5 1 lt 0 075 Turn down gt 5 1 lt 0 015 x TD Scostamento di misura con campo di misura di pressione assoluta 0 1 bar Turn down 1 1 finoa5 1 lt 0 25 Turn down gt 5 1 lt 0 05 x TD Influenza della temperatura del prodotto e o ambientale Variazione termica dello zero ed escursione in uscita Vale per l uscita del segnale digitale HART Profibus PA Foundation Fieldbus e per l uscita ana logica in corrente 4 20 mA e si riferisce all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto fra campo nominale di misura ed escursione di misura impostata Variazione termica dello zero ed escursione in uscita temperatura di riferimento 20 C 68 F In un campo di temperatura compen lt 0 05 0 1 x TD sato da 0 a 100 C 32 212 F Fuori dal campo di temperatura lt 0 05 0 15 x TD compensato 4 Incluse la non linearit l isteresi e la non riproducibilit 38 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Variazione termica del segnale di zero e span d uscita con campo di misura di pressione assoluta 0 1 bar temperatura di riferimento 20
39. one di processo IPT 1 3 Descrizione del prodotto 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura Materiale fornito La fornitura comprende e Trasduttore di pressione IPT 1 Vers 2 0 e Documentazione Queste Istruzioni d uso Certificato di prova per trasduttore di pressione Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display opzionale Istruzioni supplementari Connettore per sensori di misura continua opzionale Normative di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni Componenti Componenti del IPT 1 Vers 2 0 e Attacco di processo con cella di misura e Custodia con elettronica con connettore a spina opzionale e Coperchio della custodia con tastierino di taratura con display opzionale componenti sono disponibili in differenti esecuzioni Figura 1 Esempio di un IPT 1 Vers 2 0 con attacco manometrico G A secon do EN 837 e custodia di resina 1 Coperchio della custodia con tastierino di taratura con display opzionale situato sotto 2 Custodia con elettronica 3 Attacco di processo con cella di misura Targhetta d identifica La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi zione ficazione e all impiego dell apparecchio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 7 3 Descrizione del prodotto m range 0 40bar 0 4000kPa A Gi 4 20MA 12 36 V 4 20MA o a pressure 0 80bar 0 8000
40. ra di chiave vedi capitolo Dimensioni Attenzione N Non usate la custodia per avvitare Serrando a fondo potreste dan neggiare il meccanismo di rotazione Ermetizzazione Installa Usate sempre la guarnizione adatta all attacco di processo Trovate zione attacchi asettici i componenti nelle Istruzioni supplementari Tronchetti a saldare e guarnizioni WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 13 5 Collegamento all alimentazione in tensione Rispettare le normative di sicurezza Rispettare le norma x tive di sicurezza per le applicazioni Ex Scelta dell alimentazione in tensione Scegliere il cavo di colle gamento Schermatura del cavo e collegamento di terra 14 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza e Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e Sesi temono sovratensioni opportuno installare idonei scarica tori di sovratensione secondo specifica Profibus In luoghi con pericolo d esplosione attenersi alle normative e ai certificati di conformit e di prova d omologazione dei sensori e degli alimentatori L alimentazione in tensione garantita da un convertitore Profibus DP PA Il campo di alimentazione in tensione pu variare a seconda del modello di apparecchio ed indicato nel capitolo Dati tecnici Il collegamento del IPT 1 Vers 2 0 si esegue con un cavo sche
41. rmato secondo la specifica Profibus La tensione d alimentazione e la tra smissione del segnale digitale bus passano attraverso lo stesso cavo di collegamento bifilare Usate un cavo a sezione circolare Un diametro esterno del cavo di 5 9 mm 0 2 0 35 in garantisce la tenuta stagna del pressacavo Se applicate un cavo con un diametro diverso o una diversa sezione scegliete un altra guarnizione o utilizzate un pressacavo adeguato La vostra installazione deve essere eseguita secondo la specifica Profibus E importante verificare le corrette impedenze terminali delle estremit del bus Nei sistemi di collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo direttamente alla terra dell alimentatore nella scatola di collega mento e al sensore Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra interno Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al conduttore equipotenziale Nei sistemi senza collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo all alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra Nella scatola di collegamento ovv nel distributore a T la breve linea di diramazione verso il sensore non deve essere collegata n al potenziale di terra n ad un altro schermo del cavo Gli schermi del cavo verso l alimentatore e verso il successivo distributore a T devono essere collegati fra di loro e al potenziale di terra mediante un condensatore di ceramica per es
42. tirando leggermente Collegare lo schermo al morsetto interno di terra connettere il morsetto esterno di terra al collegamento equipotenziale Serrare a fondo il dado di raccordo del pressacavo L anello di tenuta deve circondare perfettamente il cavo Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciamento elettrico completato WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 15 5 Collegamento all alimentazione in tensione Figura 6 Operazioni di collegamento 6 e 7 5 3 Custodia a una camera Le successive illustrazioni si riferiscono alle esecuzioni non Ex e alle x esecuzioni Ex ia Vano dell elettronica e di connessione Morsetti a molla per l alimentazione in tensione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Morsetti a molla per l allacciamento dell unit di indicazione e calibrazione esterna 4 Connettore a spina per interfaccia di servizio 1 2 3 16 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Schema di allacciamento p S 7 N N s g E I HH LO AOT vapa J _ mam Figura 8 Schema elettrico custodia a una camera 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 5 4 Custodia a due camere Queste illustrazioni valgono per le esecuzioni non Ex e per le esecu Ex zioni Ex ia L esecuzione Ex descritta al paragrafo s
43. todia sg due camere EX dla 19 5 6 Schema elettrico della custodia esterna nell esecuzione IP 68 20 5 0 Faced avvon asssociati 22 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Breve UEStrizioNe cronaca nio 24 6 2 Installare il tastierino di taratura con dISplaY cccn 24 Odi SISIEMAOPEIA MO seipa aaa 25 Od Architettura SEME idr 26 6 9 Protezione dei dati di parametrizzazione ii 28 7 Messainservizio con PDM 7 1 Parametrizzazione con PDM ian 29 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 8 1 Manutenzione etereo 30 8 2 Eliminazione di dISIUrDI clai ari 30 8 3 Riparazione dell apparecchio ssseessnesnnnesennrerrnnrsrnrtnrrnrtnrtnrnnrnreennnrtnnnnreennreennnnnennne 32 9 Smontaggio gi SE9QUCNZA dis MON agora 33 2 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 9 2 SME lie 33 10 Appendice 10 1 Palencia 34 10 2 Dati relativi al Profibus PA ii 43 10 3 DMensionisan i ninni rain 46 Documentazione complementare Informazione Ogni esecuzione corredata di una specifica documentazione com plementare fornita con l apparecchio elencata nel capitolo Descri zione dell apparecchio Finito di stampare 2013 06 05 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 3 1 Il contenuto di questo documento 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste
44. uccessivo Vano dell elettronica A LI V Figura 9 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connettore a spina per interfaccia di servizio 2 Linea interna di connessione al vano di connessione 3 Morsetti per l unit d indicazione e calibrazione esterna WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 iz 5 Collegamento all alimentazione in tensione Vano di connessione Figura 10 Vano di allacciamento custodia a due camere 1 Morsetti a molla per l alimentazione in tensione 2 Connettore a spina per interfaccia di servizio 3 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Schema di allacciamento Figura 11 Schema di allacciamento custodia a due camere 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 18 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 5 Custodia a due camere Ex d Vano dell elettronica Figura 12 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connettoreservice 2 Linea interna di connessione al vano di connessione 3 Morsetti per l unit d indicazione e calibrazione esterna Vano di connessione Figura 13 Vano di allacciamento custodia a due camere Ex d ia 1 Morsetti a molla per l alimentazione in tensione e lo schermo del cavo 2
45. una visione d insieme Sono valide di volta in volta le indicazioni della targhetta d identificazione WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 39 10 Appendice Grado di pressione dell attacco di processo Filettatura 316L a seconda dell at PN 10 PN 60 PN 160 tacco Filettatura all PN 25 Filettatura PVDF PN 10 Attacchi asettici 316L a seconda PN 6 PN 10 PN 25 PN 40 PN 40 solo per DRD e dell attacco DIN 11851 Flangia 316L PN 16 PN 40 150 Ibs 300 Ibs 600 Ibs Flangia con tubo 316L senza indicazione PN PN 16 PN 40 e o 150 Ibs 300 Ibs 600 Ibs Flangia appiattita su due lati 316L PN 10 Flangia PVDF PN 16 Temperatura del prodotto in base alla guarnizione della cella di misura Guarnizione della cella di misura Temperatura del prodotto ese Temperatura del prodotto cuzione standard esecuzione con campo di tem peratura ampliato FKM VP2 A 20 120 C 4 248 F 20 150 C 4 302 F FKM A P 70 16 40 120 C 40 248 F EPDM A P 75 5 KW75F 40 120 C 40 248 F 40 150 C 40 302 F 1 h 140 C 284 F temperatura di pulizia EPDM ET 7056 40 120 C 40 248 F 1 h 140 C 284 F temperatura di pulizia FFKM Kalrez 6375 20 120 C 4 248 F 20 150 C 4 302 F FFKM Perlast G75S 15 120 C 4
46. uta 0 0 1 bar 0 10 kPa 15 bar 1500 kPa 0 bar abs 0 1bar 0 100 kPa 35 bar 3500 kPa 0 bar abs 0 2 5 bar 0 250 kPa 50 bar 5000 kPa 0 bar abs 0 5 bar 0 500 kPa 65 bar 6500 kPa 0 bar abs 0 10bar 0 1000 kPa 90 bar 9000 kPa 0 bar abs 0 25 bar 0 2500 kPa 130 bar 13000 kPa 0 bar abs 0 60 bar 0 6000 kPa 200 bar 20000 kPa 0 bar abs Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in psi Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi sima nima Pressione relativa O 1 450 psig 217 6 psig 2 900 psig O 2 901 psig 290 1 psig 5 802 psig 0 5 802 psig 435 1 psig 11 60 psig 0 14 50 psig 507 6 psig 14 5 psig 0 36 26 psig 725 psig 14 50 psig 0 72 52 psig 942 7 psig 14 50 psig 0 14 50 psig 1305 psig 14 50 psig 0 362 6 psig 1885 psig 14 50 psig 0 870 2 psig 2901 psig 14 50 psig 14 5 0 psig 507 6 psig 14 50 psig 14 5 21 76 psig 725 2 psig 14 5 psig 1 72 52 psig 942 7 psig 14 5 psig 14 50 145 0 psig 1305 psig 14 50 psi
47. valori di diagnostica e il formato dei valori di misura forniti con l apparecchio PA Per i tool di progettazione della rete Profibus inoltre messo a disposizione un file bitmap Questo file s installa automaticamente integrando il file GSD nel sistema bus Il file bitmap consente l indi cazione simbolica dell apparecchio PA nel tool di configurazione Numero d identificazione Tutti gli apparecchi Profibus ricevono dall organizzazione degli utenti Profibus PNO un numero d identificazione inequivocabile ID Nummer Questo numero ID riportato anche nel nome del file GSD Per il IPT 1 Vers 2 0 0 x 076F hex e il file GSD BR__076F GSD Il PNO mette inoltre a disposizione dell utente un file generale opzionale definito file GSD specifico del profilo Per il IPT 1 Vers 2 0 dovrete usare il file generale GSD PA139701 GSD In questo caso dovrete cambiare il numero del sensore mediante il software DTM e sostituirlo col numero d identificazione specifico del profilo Nel modo standard il sensore funzioner col numero ID specifico del fabbricante Avviso Usando il file GSD specifico del profilo si otterr una trasmissione sia del valore PA OUT sia del valore di temperatura al PLC vedi schema a blocchi Traffico ciclico dei dati Traffico ciclico dei dati Il master class 1 per es PLC legge ciclicamente i dati del valori di misura provenienti dal sensore Lo schema funzionale visualizza i dati a cui il PLC pu accedere
48. zione della pressione Aprendo e chiudendo rapidamente il coperchio della custodia pu verificarsi una variazione del valore di misura fino a 15 mbar per un periodo di ca 5 s Informazione Durante il funzionamento il filtro deve essere sempre libero da depo siti Per la pulizia non usate uno strumento ad alta pressione Nelle esecuzioni dell apparecchio con grado di protezione IP 66 IP 68 1 barla ventilazione si ottiene attraverso i capillari nel cavo collegato fisso Il filtro sostituito da un tappo cieco Elevate temperature di processo significano spesso anche elevate temperature ambiente Assicuratevi che i limiti massimi di tempera tura indicati nel capitolo Dati tecnici non siano superati nella zona della custodia dell elettronica e del cavo di collegamento Figura 5 Campi di temperatura 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente 4 2 Operazioni di montaggio Il montaggio del IP T 1 Vers 2 0 si esegue con un tronchetto a salda re Trovate i componenti nelle Istruzioni supplementari Tronchetti a saldare e guarnizioni WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 4 Montaggio Ermetizzazione Avvita Utilizzare la guarnizione prevista per il relativo apparecchio e per mento esecuzioni filettate attacchi NPT materiale di guarnizione resistente gt Con una chiave adeguata avvitate il IPT 1 Vers 2 0 al dado esa gonale dell attacco di processo nel tronchetto a saldare Apertu
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