Torcia da taglio al plasma - ESAB Welding & Cutting Products
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1. 231 4 00 CFUNZIONAMENLO irpino rinato ee ende releer hehe 233 AT A ER 233 O MaINUtENZ ON A ic 235 5 1 Smontaggio parte anteriore o oooooccocnccncnncncnncnco nono re 235 5 2 4 Inf rmazioni Generali en ea Eee 235 5 3 Sporciziao contaminazione 235 5 4 Rimozione e sostituzione della testa della torcia cece cee cence ence e eee enees 236 5 5 Rimozione e sostituzione dei cavi della torcia raros 236 5 6 Sostituzione di supporto flessibile della fascia interruttore o dell impugnatura 237 5 7 Sostituzione dell interruttore torcia 237 58 Misurazione dei flussi di gas della torcia 237 6 0 a o sia ea 239 61 Informazioni generali 239 6 27 inoltro d gliordiNi ga usted u aaa Re oe e e esi 239 6 3 Pezzi di ricambio della PT 25 240 INDICE 224 SEZIONE 1 SICUREZZA 1 0 Indicazioni per la sicurezza Gli utenti dell attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilit di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza Le misure di2. Flusso di raffreddamento 280 360cfh a 70 psig 132 170 l min a 4 8 bar 115 140 cfh a 70 psig 54 66 l min at 4 8 bar Flusso totale 395 500 cfh a 70 psig 186 236 l min a 4 8 bar Flusso plasma Misurare le velocit di flusso usando un nuovo ugello da 100 amp un nuovo elettrodo e un nuovo schermo termico Accertarsi che tutte le parti siano correttamente installate e che l o ring della torcia sia in buone condizioni e senza perdite Misurare i singoli flussi se possibile In caso con trario misurare il flusso totale Velocit di flusso basse inferiori a quelle indicate qui in dicano un restringimento o una perdita nelle tubature del gas della torcia o del generatore di tensione SEZIONE 5 MANUTENZIONE 238 SEZIONE 6 PEZZI DI RICAMBIO 6 0 INFORMAZIONI GENERALI pezzi di ricambio sono illustrati nelle figure che seguono Quando si ordinano pezzi di ricambio ordinarli per numero e nome come indicato sulla figura Fornire sempre le serie o i numeri di serie dell unit sulla quale i pezzi verranno utilizzati Il numero di serie stampato sulla piastra identificativa dell unit 6 1 INOLTRO DEGLI ORDINI Per garantire un funzionamento corretto si consiglia di utilizzare con questa attrezzatura esclusivamente componenti e prodotti originali ESAB L impiego di componenti di altre marche potrebbe invalidare la garanzia possibile ordinare i pezzi di ricambio dal proprio
3. Fare scivolare la fascia interruttore e l interruttore sull impugnatura finch non si trova a 50 mm dalla testa della torcia collegamenti del raccordo rosso per il filo dell interruttore devono essere situate subito dietro l estremit dell impugnatura Tirare il manicotto del cavo in avanti e il nastro a posto dietro l impugnatura usando nastro isolante vinilico 236 12 MANUTENZIONE Farscivolare il supportoflessibile sull impugnatura finch non viene a contatto con la fascia dell interruttore 5 5 RIMOZIONE E SOSTITUZIONE DI CAVI DELLA 10 11 TORCIA Scollegare il gruppo cavo torcia dal generatore di ten sione Per istruzioni dettagliate consultare il libretto d istruzioni dell alimentatore di tensione Rimuovere la testa della torcia dal gruppo cavo cos come descritto nei passaggi da 1 a 7 della sezione pre cedente Rimuovere anche l impugnatura e il supporto flessibile dal gruppo cavo Distendere il gruppo cavo Questa operazione si deve compiere in un area lunga circa 1 volta e 1 2 il cavo Con un pezzo di cavo o una corda con una lunghezza pari alla met dei cavi della torcia fissare un estremit del cavo intorno ai cavi della torcia all estremit della stessa e fissare l altra estremit del cavo a un oggetto fermo Rimuovere il nastro dal manicotto del cavo sull estremit del generatore di tensione dei cavi Spingere l interruttore fuori della fascia e far scivolare l impugnatura la fascia
4. Offre una scarsa qualit di taglio su acciaio dolce buona qualit di taglio su alluminio e acciaio inossidabile in particolare su spessori maggiori Plasma 40 idrogeno 60 azoto raffreddamento ad aria Questa combinazione si usa su alluminio solo per velocit e capacit di spessore maggiori Essa non offre reali vantaggi su acciaio inossidabile e dolce 3 3 PARAMETRI OPERATIVI Pressioni del gas raccomandate Plasma taglio 4 5 5 2 bar Plasma per scolpire 2 8 3 1 bar Raffreddamento 4 5 5 5 bar Distanza raccomandata 5 13mm Impostazioni di corrente raccomandate Plasma ad aria massimo 100A N Ar H N H Plasma 150 A max Velocit della corsa Le velocit della corsa per la PT 25 sono indicate nelle schede mostrate nelle Figure 3 1 e 3 2 SEZIONE 3 PT 25 100 Amp Dati di taglio 100 Amp Plasma aria a 4 8 bar Raffredd aria a 4 8 bar Acciaio al carbonio Alluminio Acciaio inox Velocit di taglio m min 13 25 32 38 Spessore materiale mm 44 Figura 3 1 Dati di taglio della PT 25 aria aria 3 4 COLLEGAMENTI GAS Dopo aver selezionato i gas idonei peril tipo di lavoro collegare i flessibili di alimentazione gas ai raccordi sul retro del generatore di tensione Notare che ci sono due raccordi per ogni gas usare il raccordo pi idoneo per il proprio flessibile Non usare ossigeno come gas plasma o di raffreddamento per la PT 25 Non usare argon o miscele di argon come gasdi raff
5. dell interruttore e il supporto flessibile sull estremit della corda usata nel passaggio 4 Fissare l estremit del generatore di tensione dei cavi e tirare il manicotto completamente sulla corda Slegare la corda dai cavi e sostituire il cavo o i cavi dan neggiati Accertarsi di sostituire il manicotto di gomma sul cavo Fissare nuovamente le estremit dei cavi della torcia con la corda e tirare indietro il manicotto sui cavi Fis sare provvisoriamente il manicotto ai cavi accanto alla testa della torcia con nastro isolante vinilico Tirare il supporto flessibile la fascia interruttore e l impugnatura fuori della corda e sul manicotto del cavo Rimuovere il nastro Slegare la corda dai cavi e seguire i passaggi da 7 a 12 della sezione precedente per fissare la testa della torcia al gruppo cavo Fissare il manicotto ai cavi sull estremit del generatore di tensione con nastro isolante vinilico SEZIONE 5 5 6 SOSTITUZIONE DI SUPPORTO FLESSI BILE DELLA FASCIA INTERRUTTORE O DELL IMPUGNATURA Se danni al supporto flessibile alla fascia interruttore o all impugnatura della torcia rendono necessaria la sostituzi one di uno di questi elementi seguire la procedura della sezione Rimozione e sostituzione della testa della torcia e sostituire la parte o le parti in questione durante il passaggio 7 prima di ricollegare la testa della torcia Questo processo sar facilitato dal temporaneo fissaggio del manicotto ai cavi c
6. sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma Attenersi alle seguenti raccomandazioni oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato perfettamente al corrente del funzionamento dell attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma Il funzionamento errato dell attrezzatura pu determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni all operatore e danni al dispositivo stesso 1 Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente il funzionamento la posizione degli arresti di emergenza la funzione le idonee misure di sicurezza la saldatura e o il taglio al plasma 2 L operatore deve accertarsi che nessuna persona non autorizzata si trovi nell area operativa dell attrezzatura quando questa viene messa in funzione tutti siano protetti quando si esegue l arco 3 Il luogo di lavoro deve essere idoneo allo scopo privo di correnti d aria 4 Attrezzature per la sicurezza personale indossare sempre l attrezzatura di sicurezza personale raccomandata come occhiali di sicurezza abbigliamento ignifugo guanti di sicurezza non indossare oggetti sporgenti come sciarpe braccialetti anelli ecc che potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni 5 Precauzioni generali accertarsi che il cavo d
7. sono installati correttamente Questa pressione del gas funziona in associazione con il circuito fornito nel generatore di tensione Questo sistema brevettato fornisce un interblocco di sicurezza che previene l alimentazione ac cidentale della torcia con alta tensione quando lo schermo termico rimosso e si aziona accidentalmente l interruttore della torcia Controllare saltuariamente questo sistema rimuovendo lo schermo termico Accendere il generatore di tensione NON toccare le parti metalliche sull estremit anteriore della torcia Chiudere l interruttore della torcia e porre l elettrodo a contatto con un pezzo in lavorazione opportunamente collegato a terra Se la torcia alimentata e si crea un arco tra l elettrodo e il pezzo in lavorazione NON USARLA NON manomettere la torcia o il generatore di tensione Restituire la torcia e il generatore di tensione al distributore ESAB per eventuali riparazioni Il collegamento dell interruttore della torcia costituita dalla spina a 5 pin sul cavo dell interruttore della torcia Inserire la spina nella presa del generatore di tensione e ruotare l anello di blocco per fissarlo in posizione 3 2 SELEZIONE GAS La PT 25 una torcia a gas doppio che consente di usare un gas per il gas plasma e un altro per raffreddare la torcia e schermare la zona di taglio Le combinazioni di gas rac comandate sono elencate di seguito 229 INSTALLAZIONE AVVERTENZA Usare solo i gas elencati app
8. A ESAB dl PT 25 Torcia da taglio al plasma Manuale di istruzioni 0558005569 ACCERTARSI CHE L OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE ATTENZIONE Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti Se non si conoscono perfettamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il taglio ad arco necessario leggere l opuscolo Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura il taglio e la scultura ad arco Modulo 52 529 L installazione l uso e la manutenzione devono essere effettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni In caso di dubbi su queste istruzioni contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo RESPONSABILIT DELL UTENTE Questo dispositivo funzioner in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e o gli allegati se installato utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma nutenzione insufficiente Sostituire immediatamente i compone
9. a Figura 5 1 10 11 Far scivolare il supporto flessibile indietro sul manicotto del cavo finch non si trova a circa 450 mm sul retro dell impugnatura Rimuovere il nastro accanto all estremit dell impugnatura della torcia Far scivolare la fascia interruttore e l interruttore indietro e fuori dell impugnatura Far scivolare indietro il manicotto del cavo per esporre il punto di unione del tubo per il tubo del sensore sicurezza Rimuovere l estremit della torcia del tubo premendo sull estremit del punto di unione e tirando il tubo contemporaneamente Disinserire l impugnatura dalla testa della torcia e farla scivolare indietro esponendo i collegamenti del cavo della torcia Usando due chiavi su ogni collegamento svitare i due collegamenti della torcia Le dimensioni delle chiavi richieste sono 3 8 10 mm e 7 16 11 mm Tirare la testa della torcia dal gruppo cavo incluso il pezzo di tubo corto del sensore sicurezza collegato Riposizionare la nuova testa di torcia e il tubo del sen sore sicurezza nel gruppo Usando due chiavi su ogni collegamentoe serrare salda mente i due collegamenti della torcia Il valore di coppia usato in fabbrica per questo passaggio 30 35 kg cm Inserire il retro dell impugnatura sulla testa della torcia Accertarsi che il tubo del sensore di sicurezza sulla torcia passi attraverso l impugnatura Spingere il tubo del sensore nel punto di unione finch non si arresta
10. a indicate nel manuale d istruzioni in dotazione con il generatore di tensione La torcia adesso pronta per il taglio o per scolpire Fare riferimento alle istruzioni del generatore di tensione per apportare eventuali regolazioni di controllo AVVERTENZA Nontoccare in alcun caso nessuno dei componenti sulla par te anteriore dell impugnatura della torcia ugello schermo termico elettrodo ecc prima di aver portato l interruttore dell alimentatore di tensione in posizione OFF 1 Portare l interruttore test gas o modalit gas sulla po sizione test o impostazione 2 Portare l interruttore di accensione su ON Il gas adesso deve rifluire attraverso la torcia 3 Regolare le impostazioni della pressione del gas dei rego latori di erogazione gas sui valori indicati nella sezione dei parametri operativi Portare l interruttore test gas o modalit gas sulla posizione operativa Il flusso del gas adesso si deve interrompere Regolare il comando cor rente sull impostazione corretta per l ugello 4 Portare la torcia nella posizione corretta per il taglio o per scolpire Per il taglio la distanza della torcia distan za ugello lavoro deve essere di circa 6 mm Se possibile iniziare il taglio da un bordo del pezzo in lavorazione Nel caso in cui si debba effettuare la foratura inclinare la torcia flettendo il metallo flusso in maniera tale che sia lontano dalla torcia e dall operatore fino al termine della foratura quindi riport
11. are la torcia a 5 10 dalla verticale e iniziare il taglio Per scolpire collocare la tor cia sul lavoro a un angolo di 35 45 dall orizzontale 5 Abbassare il casco protettivo 6 Mantenere premuto il pulsante dell interruttore della torcia Il gas deve iniziare a fluire Due secondi dopo il contatto principale deve chiudersi e l arco si deve trasferire nel pezzo in lavorazione 233 NOTA 10 11 FUNZIONAMENTO l alimentatore di tensione pu consentire una este nsione del tempo di preflusso di oltre due secondi solitamente fino a quattro o cinque secondi Se al termine del tempo di preflusso l arco pilota non si accende rilasciare l interruttore e controllare le im postazioni della pressione del gas Se l arco pilota si accende ma non si trasferisce al lavoro rilasciare l interruttore della torcia e controllare che questa si trovi a una distanza corretta dal lavoro e che il morsetto di lavorazione sia saldamente collegato al pezzo lavorato Quando si taglia mantenere la torcia a una distanza compresa tra 5 mm e 13 mm Quando si tagliano piastre pi sottili la distanza deve essere vicina all estremit inferiore del range mentre per piastre pi spesse deve essere pi vicina all estremit superiore Mantenere una velocit di taglio che consenta un taglio della qualit desiderata in maniera tale che il fascio di metalli fusi emesso vada nella parte inferiore del pezzo lavorato Quando si scolpisce
12. ax 62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel 81 3 5296 7371 Fax 81 3 5296 8080 MALAYSIA ESAB Malaysia Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel 60 3 5511 3615 Fax 60 3 5512 3552 SINGAPORE ESAB Asia Pacific Pte Ltd Singapore Tel 65 6861 43 22 Fax 65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel 82 55 269 8170 Fax 82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel 971 4 887 21 11 Fax 971 4 887 22 63 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel Fax 359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki Cairo Tel 20 2 390 96 69 Fax 20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel Fax 40 1 322 36 74 RUSSIA CIS ESAB Representative Office Moscow Tel 7 095 937 98 20 Fax 7 095 937 95 80 ESAB Representative Office St Petersburg Tel 7 812 325 43 62 Fax 7 812 325 66 85 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries please visit our home page www esab com ESAB AB f SE 695 81 LAX SWEDEN Phone 46 584 81 000 www esab com 0558005569
13. contrano eventuali danni nel manicotto ispezionare i cavi di alimentazione e dell arco pilota per rilevarne eventuali danni Se si riscontrano perd ite di gas o danni di altro genere sostituire i componenti in questione 5 3 SPORCIZIA O CONTAMINAZIONE Sporcizia o altra contaminazione possono causare un guasto precoce della torcia PT 25 attraverso l arco interno Per evitare ci attenersi alla seguente procedura 1 Accertarsi di usare aria pulita asciutta e priva di grassi per gas plasma e o di raffreddamento 2 Evitare un uso eccessivo di grasso per o ring al silicone sull o ring della torcia sufficiente una sottile pel licola 3 Pulire l isolatore del corpo della torcia con un panno prima di installare ogni nuovo gruppo di materiali di consumo La capacit dell isolatore di resistere al track ing con arco sulla sua superficie si riduce quando vi si raccolgono sopra sporcizia o altra contaminazione 4 Quando la torcia non in uso conservarla con un set intero di componenti della parte anteriore installati Ci impedir che la sporcizia si raccolga nella torcia e aiuter a proteggere la testa se la torcia cade acciden talmente SEZIONE 5 5 4 RIMOZIONE E SOSTITUZIONE DELLA TESTA DELLA TORCIA Notare la posizione di tutti i componenti e le posizioni del nastro prima di eseguire lo smontaggio per assicurare un corretto posizionamento dei componenti e del nastro du rante il rimontaggio Fare riferimento all
14. distributore ESAB oppure da Prodotti per la saldatura e il taglio ESAB Attn Ufficio assistenza clienti P O Box 100545 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 0545 Accertarsi di indicare eventuali istruzioni speciali per la spedizione quando si ordinano i pezzi di ricambio Per ordinare le parti per telefono contattare ESAB al numero 1 843 664 5540 Gli ordini si possono anche inviare via fax al numero 1 800 634 7548 Accertarsi di indicare eventuali istruzioni di spedizione quando si ordinano le parti di ricambio Consultare la Guida per le comunicazioni nell ultima pagina di questo manuale per un elenco dei numeri di telefono del Servizio di Assistenza Clienti 239 PEZZI DI RICAMBIO SEZIONE 6 Pezzi di ricambio PT 25 6 3 LS9LZ STZ0008S0 05917 v74000850 y 418 OLLODINWIN 55817 5780008550 W SL W SL 99UI 06 2359 SZ Ld 219403 oddn y us 1 Z Baul 06 8153 SZ 1d 219103 oddn g oquie3u Ip ZZ d 1 9 eanbi4 28217 EZ80008SS0 W SL E84 LZ 2280008550 W S Z YLOTId ODYY OAYD SY OLNIINYOAGIYTAYY 67781 1280008550 W SL 05781 0780008550 W S Z INOIZVININITV OAVD SVD VINSYId ANOD Z WWISL 0 OAYI 852266 6180008550 VSIUd _ 77781 8180008550 JHOLLNYYSLNI FANTONI 681876 180008550 W SL 881876 9180008550 W S Z OGOYLLITI INI OddNyD 614 aJopan uouu lue nuauoduo rl ep eonsejd ul Ogni a 6LObbE 7E 0008550 Buti O osnjpul
15. erland B V Utrecht Tel 31 30 2485 377 Fax 31 30 2485 260 NORWAY AS ESAB Larvik Tel 47 33 12 10 00 Fax 47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp zo o Katowice Tel 48 32 351 11 00 Fax 48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel 351 8 310 960 Fax 351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s r o Bratislava Tel 421 7 44 88 24 26 Fax 421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ib rica S A Alcala de Henares MADRID Tel 34 91 878 3600 Fax 34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel 46 31 50 95 00 Fax 46 31 50 92 22 ESAB International AB Gothenburg Tel 46 31 50 90 00 Fax 46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel 41 1 741 25 25 Fax 41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel 54 11 4 753 4039 Fax 54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S A Contagem MG Tel 55 31 2191 4333 Fax 55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc Missisauga Ontario Tel 1 905 670 02 20 Fax 1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S A Monterrey Tel 52 8 350 5959 Fax 52 8 350 7554 USA ESAB Welding amp Cutting Products Florence SC Tel 1 843 669 44 11 Fax 1 843 664 57 48 Asia Pacific CHINA Shanghai ESAB A P Shanghai Tel 86 21 5308 9922 Fax 86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel 91 33 478 45 17 Fax 91 33 468 18 80 INDONESIA P T ESABindo Pratama Jakarta Tel 62 21 460 0188 F
16. i ritorno sia collegato saldamente il lavoro su apparecchiature ad alta tensione pu essere effettuato sono da parte di tecnici qualificati i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano durante il funzionamento non effettuare lavori di lubrificazione e manutenzione 225 SEZIONE 1 SICUREZZA LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE AVVE RTE N ZA PERICOLOSI PER LOPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE LA SALDATURA O IL TAGLIO INFORMARSI DELLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE SCOSSA ELETTRICA Pu essere mortale Installare e collegare a terra massa l unit di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono essere pericolosi per la salute Tenere la testa lontano dai fumi Usare la ventilazione l estrazione fumi sull arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall area in genere I RAGGI DELL ARCO Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle Proteggere gli occhi e il corpo Usare lo schermo di pr
17. iavi o pinze Un elettrodo correttamente serrato si allenter con un azione a scatto quando lo si rimuove usando pollice e indice 2 Accertarsi che ugello e deflettore turbolenze siano installati con sicurezza serrando completamente lo schermo termico Completamente significa con una rotazione di almeno 5 mm dopo che il deflettore tur bolenze e l ugello vengono saldamento a contatto l un l altro Vedere la sottosezione 3 5 e la Figura 3 4 Componenti della parte anteriore installati in maniera errata causeranno perdite di gas che possono causare prestazioni per il taglio o per scolpire insufficienti e danni alla stessa torcia derivanti da arco interno SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 1 Mantenere Il deflettore potrebbe non posizion l ugello ver arsi perfettamente quando viene ticale e collo montato separatamente dall ugello care il deflet Ci causa perdite interne di gas e prestazi tore in cima oni di taglio al plasma insufficienti all ugello Invertire il gruppo ugello e deflettore e tenerlo a por tata di mano Figura 3 4 Gruppo deflettore PT 25 232 Inserire il gruppo ugello e deflettore nello schermo termico Invertire il gruppo schermo termico ugello e deflettore Inserire saldamente sul corpo della torcia PT 25 SEZIONE 4 4 1 FUNZIONAMENTO ATTENZIONE Indossare guanti abbigliamento tappi per le orecchie e casco di protezione consueti Leggere le precauzioni per la sicurezz
18. l elettrodo 0558000733 21780 per gas plasma argon idrogeno H 35 Montare il deflettore turbolenze 0558001457 premendolo sull isolatore della torcia La superficie scanalata del deflet tore turbolenze corrisponde perfettamente all isolatore della torcia e deve scattare in posizione su di esso NOTA Un posizionamento errato del deflettore causer prestazioni insufficienti del taglio al plasma della PT 25 A causa della scarsa tolleranza alle variazioni il deflettore potrebbe non posizionarsi perfettamente sul corpo dell isolatore quando lo si installa indipendentemente dall ugello e dallo schermo termico Questa condizione causa perdita di gas plasma nel gas di schermatura causando in genere prestazioni di taglio insufficienti e riducendo la durata dei materiali di consumo Per migliorare le prestazioni di taglio al plasma montare i materiali di consumo cos come indicato nella Figura 3 4 Selezionare l ugello corretto in base alla corrente di taglio da usare oppure selezionare l ugello per scolpire tra 100 e 150 amp Lasciar cadere l ugello nello schermo termico 0558000730 21660 in maniera tale che sporga dall estremita pi piccola dello schermo stesso Inserire lo schermo termico sul corpo della torcia serrandolo saldamente afferrandolo con il palmo della mano e ruotandolo finch l ugello non sia perfettamente fissato e un ulteriore rotazione appaia notevolmente difficile Se si deve usare la protezione per scolpire op
19. le una protezione per scolpire di metallo La si usa per scolpire con il plasma e protegge la torcia riflettendo il calore radiante e le scorie prodotte mentre si scolpisce La guida stand off fornisce all operatore la capacit di mantenere una distanza costante mantenendo i piedi della guida a contatto con il lavoro Installare la protezione o la guida facendola scivolare sullo schermo termico lo schermo termico deve trovarsi al suo posto sulla torcia con un movimento di rotazione in senso orario Installare sempre o regolare la protezione o la guida sullo schermo con un movimento di rotazione in senso orario per impedire l allentarsi dello schermo Se l adattamento della protezione o della guida troppo stretto sullo schermo aprire l alloggiamento nello schermo ruotandolo con un cacciavite a lama piatta Se l adattamento troppo allentato chiudere l alloggiamento schiacciando la protezione o la guida in un morsetto da banco 231 3 7 MATERIALI DI CONSUMO SFUSI Una corretta prestazione della torcia dipender da un installazione corretta e sicura dei materiali di con sumo della parte anteriore in particolare il portaelettrodo l elettrodo e lo schermo termico 1 Accertarsi che il supporto dell elettrodo sia inserito completamente nella testa della torcia e che sia serrato saldamente con una chiave per dadi da 7 16 11 mm Serrare completamente l elettrodo sul portaelettrodo con pollice e indice non sono necessarie ch
20. mantenere un angolo e una velocit che consentano la rimozione della quantit desiderata di metallo a ogni passaggio Mantenere l angolo della torcia in maniera tale che tutto il metallo fuso sia soffiato direttamente via dalla torcia lungo la superficie supe riore della piastra o gi per la scanalatura del passaggio precedente Se si scolpisce a un angolazione eccessiva il metallo fuso torner direttamente indietro sulla torcia Se l arco principale perso durante il taglio o quando si scolpisce l arco pilota si riaccender immediatamente appena si preme l interruttore della torcia In questa fase la torcia deve essere riposizionata rapidamente sul pezzo in lavorazione per ristabilire l arco principale altrimenti l interruttore deve essere rilasciato Varco principale si estinguer automaticamente alla fine del taglio quando si rimuove la torcia dal pezzo in lavorazione Rilasciare l interruttore della torcia immedi atamente per impedire che l arco pilota si riaccenda AI termine delle operazioni di taglio o dopo aver scolpito attendere alcuni minuti prima di collocare l interruttore sul generatore di tensione in posizione OFF per consentire alla ventola di rimuovere il calore dall unit In questa fase spegnere l alimentazione principale sull interruttore principale SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 234 SEZIONE 5 5 1 SMONTAGGIO DELLA PARTE ANTERIORE AVVERTENZA Assicurarsi che l interruttore sul generatore di tensio
21. ne si trovi in posizione OFF e che la corrente di alimentazi one primaria sia interrotta Se si devono usare la protezione per scolpire o la guida stand off rimuoverla ruotando in senso orario e tirandola dallo schermo termico Se la testa della torcia si trova rivolta verso il basso svitare lo schermo termico e rimuoverlo lasciando dentro l ugello Ispezionare l ugello Il foro deve essere rotondo su entrata e uscita Sostituire l ugello se l orifizio di forma ovale o se si danneggiato all entrata o all uscita L ugello pu avere depositi di colore grigio o nero all interno delle superfici Queste possono essere rimosse con lana d acciaio ma bisogna fare attenzione a rimuovere tutte le tracce di lana d acciaio in seguito Ispezionare lo schermo termico Non devono apparire segni di arco in nessun punto dello schermo Il rivestimento isolante esterno non deve essere gravemente carbonizzato o usurato Sostituire lo schermo se si riscontra uno dei sud detti danni Ispezionare l elettrodo Se esso presenta un foro profondo oltre 2 mm al centro sostituirlo Rimuovere l elettrodo svi tandolo dal gruppo portaelettrodo Dopo un prolungato uso dell alta corrente per la rimozione dell elettrodo pu essere necessario l uso di pinze Non usare le pinze per l installazione Ispezionare il deflettore turbolenze Se si riscontrano eventuali segni di arco sostituirlo Le superfici del deflet tore turbolenze devono essere mante
22. nsioni PT 25 L utilizzo della torcia con una unit non dotata di circuito ad in terblocco di sicurezza integrato potrebbe esporre l operatore a tensioni inaspettatamente alte 2 2 CARATTERISTICHE TECNICHE Capacit corrente servizio 100 150 A DCSP Plasma N H 35 N H EE EEE I Ri cene ee 100 A DCSP plasma ad aria Gas di servizio approvati Plasma 2 20 ws ALA a Miscele aria N H 35 N H Raffreddamento cece eee e eee eens Aria N CO Lunghezza linee di servizio 7 6mo15 2m Peso 75m 63 Kg naeh 15m 11 3kg Requisiti minimi flusso gas Raffreddamento 170 l min a 4 8 bar A ela iena 97 l min a 4 8 bar 227 SEZIONE 2 2 3 DATI TECNICI La torcia PT 25 soddisfa i requisiti delle istruzioni d uso EN 50192 nel modo seguente a Processo torcia manuale utilizzata per il taglio con arco al plasma o per scolpire b Modalit di comando manuale c Classe di voltaggio M da 113v picco a 400v picco Tensione di innesco 8000 VCA Tensione stabilizzatrice 200 VCC d Max corrente nominale 150 amp Plasma N2 H35 N2 H2 100 amps plasma ad aria Corrente massima a un fattore di servizio del 100 150 A Tipo di gas Aria 5 6 bar a 118 l min e Pressione massima e minima del gas in entrata da 6 2 a 8 6 bar f Tipo di raffreddamento raffreddato a gas g Valutazione controllo elettrico ausiliare nella to
23. nti rotti mancanti usurati deformati o contaminati Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale stata acquistata l attrezzatura Non modificare questo dispositivo n alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore L utente di questo dispositivo sar il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato derivante da uso non corretto manutenzione erronea danni riparazione non corretta o modifica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore INDICE Sezione Titolo Pagina 1 0 SICUFEZZa aspirina ali ed ei alata el na rt 225 2 0 DIAN a ls a 22 227 2 1 Introduzione siria aq de daa 227 2 2 Caratteristiche tecniche Li 227 Pe MA DY U E ALE N ES E S E N E E E EE A O 228 PA E ao E E E Da AAA AAA AA 228 3 0 RO 229 31 Collegamenti torcia generatore di tensione 229 3 2 SELEZIONE GAS rateali aaa 229 3 3 Parametri Operativa dd da dd a at 229 34 CollegamentiigaS iii AAA AA AAA RA AAA AA A RARA AR AA AA ARG 230 3 5 Montaggio dei componenti parte anteriore 230 3 6 Protezione per scolpire e guida stand off 231 3 7 Materiali di consumo sfusi
24. nute pulite quando vengono a contatto con l isolante della torcia e l ugello Sporcizia o residui su queste superfici condizioneranno le prestazioni della torcia Ispezionare il portaelettrodo Sostituirlo se mostra segni di arco o se le filettature dell elettrodo presentano abra sioni Ispezionare l o ring 0558000734 344019 Se appare usu rato o danneggiato sostituirlo Se asciutto lubrificarlo con una sottile pellicola di lubrificante al silicone 0558000443 17672 Usare il lubrificate sufficiente a far apparire l o ring umido o lucente ma non lasciare agglomerati di lubrifi cante in eccesso 235 MANUTENZIONE Dopo che tutte le parti dell estremita anteriore sono state ispezionate e sostituite secondo necessit rimontare la torcia cos come descritto nella sezione Montaggio dei componenti della parte anteriore 5 2 INFORMAZIONI GENERALI Controllare periodicamente lo schermo termico il gruppo portaelettrodo e il deflettore turbolenze Se una di queste parti danneggiata o eccessivamente usurata sostituirla Controllare l o ring della torcia quotidianamente Se l o ring presenta intaccature tagli o altri danni sostituirlo Se asciutto lubrificarlo con una sottile pellicola di lubrificante al silicone Se non si sente alcun trascinamento a causa dell o ring quando si installa lo schermo termico sostituire l o ring Il manicotto del cavo della torcia deve essere ispezionato periodicamente Se si ris
25. on nastro isolante vinilico 5 7 SOSTITUZIONE DELL INTERRUTTORE DELLA TORCIA 1 Seguire i passaggi da 1 a 3 nella sezione Rimozione e sostituzione della testa della torcia 2 Fissare i cavi bianco e nero del vecchio interruttore il pi vicino possibile ai collegamenti del raccordo rosso Strappare 1 4 di isolante dai cavi bianco e nero 3 Strappare 1 4 di isolante dai nuovi cavi dell interruttore 4 Collegare i fili dell interruttore al cavo dell interruttore usando i due nuovi collegamenti del raccordo in dot azione con il nuovo interruttore Accertarsi di usare un serrafili idoneo a serrare questo tipo di collegamentii con raccordo 5 Ripetere all inverso i passaggi da 1 a 3 della sezione Rimozione e sostituzione della testa della torcia 237 MANUTENZIONE 5 8 MISURAZIONE DEI FLUSSI DI GAS DELLA TORCIA Se si sospetta che un flusso di gas basso sia causa di prestazioni di taglio insufficienti o di una abbreviarsi della durata dei materiali di consumo il flusso si pu controllare usando il kit di misurazione della torcia al plasma 19765 0558000739 19765 Il kit include un flussometro manu ale che indicher la velocit di flusso del gas che esce dalla torcia Il kit include anche una serie di istruzioni che devono essere seguite esattamente per garantire un uso sicuro e accurato del flussometro Le velocit di flusso dell aria o dell azoto della PT 25 deve essere quella indicata di seguito
26. orcia 0558000741 Per taglio circolare e in linea retta Kit di misurazione flusso plasma 0558000739 Per il controllo del flusso di gas attraverso la torcia SEZIONE 3 3 1 COLLEGAMENTI TORCIA GENERATORE Consultare il manuale d istruzioni del generatore di ten sione per l accesso ai collegamenti della torcia ATTENZIONE Assicurarsi che l interruttore sul generatore di tensione della consolle si trovi in posizione off e che la corrente di alimentazione di rete sia interrotta La torcia PT 25 usa un raccordo a filettature sinistrorse di dimensione C per il terminale negativo e il collegamento del gas plasma Collegare questo raccordo al raccordo femmina corrispondente sul generatore di tensione e serrarlo saldamente con una chiave Dopo aver serrato il raccordo far scivolare il manicotto di gomma del cavo elettrico sul col legamento Il raccordo a filettature destrorse di dimensioni B si usa per il collegamento del terminale positivo e del gas di raffreddamento Serrare anche questo saldamente Il tubo del sensore di sicurezza si collega con il piccolo raccor do a diaframma o il punto di unione del tubo sul generatore di tensione Spingerlo semplicemente dentro il raccordo o il punto di unione finch non interamente posizionato AVVERTENZA I componenti della parte anteriore della torcia sono stati ideati per inviare un segnale di pressione gas all alimentatore di tensione quando lo schermo termico e l ugello
27. otezione per saldatura taglio al plasma e lenti con filtro idonei e indossare abbigliamento di protezione Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee PERICOLO DI INCENDIO Scintille spruzzi possono causare incendi Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre senti materiali inftammabili RUMORE Il rumore in eccesso pu danneggiare l udito Proteggere le orecchie Usare cuffie antirumore o altre protezioni per l udito Informare le persone circostanti del rischio GUASTI In caso di guasti richiedere l assistenza di un esperto NON INSTALLARE N UTILIZZARE LATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI 226 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 2 1 INTRODUZIONE 309 mm La PT 25 una torcia manuale a doppio gas con testa a 90 ideata per il kit per taglio con arco al plasma LPH 120 Y j AVVERTENZA pene I zum Es Il processo di taglio con arco al plasma impiega tensioni molto 7 alte Evitare il contatto con parti vive della torcia e della mac 31 mm china Inoltre l uso non corretto di uno dei gas impiegati pu rappresentare un rischio per la sicurezza Prima di iniziare l uso della torcia PT 25 vedere le precauzioni per la sicurezza e le istruzioni operative in dotazione con il kit dell alimentatore A 37mm Figura 2 1 Dime
28. rcia N A h Requisiti per il collegamento della torcia chiavi e cacciavite i Informazioni essenziali per un utilizzo sicuro della torcia Fare riferimento alle misure per la sicurezza contenute nel manuale j Informazioni essenziali sull utilizzo sicuro della torcia per il taglio al plasma e sul funzionamento dei dispositivi di inter blocco e di sicurezza Soddisfa i requisiti grazie ad un sistema di interblocco di sicurezza pneumatico Il dispositivo di interblocco diseccita la torcia quando vengono rimossi alcuni componenti in particolare il cono protettivo esponendo cos il contatto dell elettrodo Per consentire un funzionamento corretto del dispositivo di interblocco l elettrodo della torcia deve rima nere nel cono protettivo Non provare ad installare l elettrodo nella torcia senza prima collocarlo nella posizione corretta con i componenti esterni all interno del cono protettivo k Tipo di generatore di tensione per il taglio al plasma che insieme alla torcia in grado di costituire un sistema sicuro LPH 120 I Capacita di taglio al plasma vedere le figure 3 1 e 3 2 Condizioni che richiedono precauzioni aggiuntive durante il taglio al plasma 1 Consultare le avvertenze generali contenute nel manuale 2 Non tagliare contenitori chiusi Ne potrebbe conseguire un esplosione 228 DESCRIZIONE 2 4 ACCESSORI possibile ordinare anche i seguenti accessori per la torcia PT 25 Kit accessori t
29. reddamento Accertarsi che il raccordo non usato per ogni gas sia collegato con la presa attaccata al generatore di tensione 3 5 MONTAGGIO COMPONENTI PARTE ANTERIORE AVVERTENZA Assicurarsi che l interruttore sul generatore di tensione si trovi in posizione OFF e che la corrente di alimentazi one primaria sia interrotta Un errata installazione dei componenti della parte anteriore pu esporre ad alta tensione o incendio ACCERTARSI CHE il gruppo portaelettrodo sia serrato il deflettore turbolenze sia installato e inserito corret tamente in posizione l elettrodo sia installato e serrato ugello sia installato Inserire il gruppo portaelettrodo 0558000731 21657 nel corpo della torcia e serrarlo saldamente in posizione con una chiave per dadi da 7 16 Evitare di serrare eccessivamente e di forzare l esagono sul gruppo portaelettrodo Inserire l elettrodo sul portaelettrodo e serrare saldamente usando il pollice e l indice Lelettrodo serrato corretta 50 230 Velocit di taglio m min INSTALLAZIONE PT 25 150 Amp Dati di taglio 150 Amp Plasma H 35 a 4 8 bar Raffredd ad azoto a 4 8 bar Alluminio Acciaio inox 13 19 25 32 Spessore materiale mm Figura 3 2 Dati di taglio della PT 25 H 35 N mente quando lo si sente scattare leggermente quando lo si ruota per rimuoverlo Usare l elettrodo 0558000732 21595 per gas plasma di aria azoto o miscele azoto idrogeno Usare
30. rovati in questo manuale vedere la sezione 1 2 Non usare Argon o miscele di Argon come gas di raffreddamento nella PT 25 in quanto si potrebbe creare un arco interno alla testa della torcia Non usare ossigeno come gas di raffreddamento o plasma in quanto la torcia potrebbe infiammarsi Plasma ad aria raffreddamento ad aria Migliore combinazione generale per qualit e velocit di taglio ed economia su acciaio dolce acciaio inossidabile e alluminio Questa combinazione causa la nitrurazione di alcune superfici sulla superficie di taglio e l ossidazione di altre in elementi di lega su acciai inossidabili Usare sempre aria pulita e asciutta Eventuale umidit o olio nell aria ero gata riduce la durata dei componenti Plasma all azoto raffreddamento ad aria Questa combinazione consente una maggiore durata dei componenti in particolare per quanto concerne l elettrodo Le velocit di taglio solitamente saranno leggermente infe riori rispetto a quelle con plasma ad aria Essa crea nitrura zione delle superfici ma consente una superficie di taglio pi pulita su acciaio inossidabile Per il raffreddamento in luogo dell aria possibile utilizzare azoto o CO2 Plasma H 35 raffreddamento ad azoto Questa combinazione consente una durata eccellente dei componenti con una minima contaminazione della super ficie di taglio con eccellente saldabilit Molto spesso si usa per scolpire su acciaio dolce alluminio e acciaio inos sidabile
31. w3 6Y sE 0 o1bbeuas SZ9LZ SL80008SS0 06 IAeIY Z anp opuesn VIDYOL VISIL und Z np u Ip1093 4 INP RIOS 978566 v180008550 W S1 TE8566 L80008SS0 W OLLODINVIN Zv91LZ L 180008550 31191SSITI OLYOddNS 121846 6080008550 VINIVNINANI 97917 0180008550 IYOLLOYYILNI VIDS VI SEZOLZZ 2180008550 OGUODIVY 240 NOTE 241 NOTE 242 NOTE 243 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges m b H Vienna Liesing Tel 43 1 888 25 11 Fax 43 1 888 25 11 85 BELGIUM S A ESAB N V Brussels Tel 32 2 745 11 00 Fax 32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s r o Prague Tel 420 2 819 40 885 Fax 420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen Valby Tel 45 36 30 01 11 Fax 45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel 358 9 547 761 Fax 358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S A Cergy Pontoise Tel 33 1 30 75 55 00 Fax 33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel 49 212 298 O Fax 49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group UK Ltd Waltham Cross Tel 44 1992 76 85 15 Fax 44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel 44 1264 33 22 33 Fax 44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel 36 1 20 44 182 Fax 36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S p A Mesero Mi Tel 39 02 97 96 81 Fax 39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Ned
32. zionale 0558000737 21656 o la guida stand off 0558000736 21943 montarla sullo schermo termico spingendo e ruotando in senso orario finch non sia perfettamente posizionata sullo schermo SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 0 RING 0558000734 344019 in dotazione con la testa della torcia GRUPPO UGELLO 50AMP 0558000726 21596 100 AMP 0558000727 21597 150 AMP 0558000728 21598 PER SCOLPIRE 0558000729 21599 art SCHERMO TERMICO 0558000730 21660 PROTEZIONE PER SCOLPIRE 0558000737 21656 PORTAELETTROD 0558000731 21657 ARIA N N H 0558000732 21595 ELETTRODO H 35 Ar H 0558000733 21780 DEFLETTORE TURBOLENZE 0558001457 GUIDA STAND OFF 0558000736 21943 Figura 3 3 Montaggio dei componenti della parte anteriore della PT 25 IMPORTANTE non ruotare la protezione per scolpire o la guida stand off senso antiorario in quanto lo schermo termico si allenterebbe Seguire tutte le istruzioni contenute nel libretto fornito insieme al kit del generatore di tensione NON installare o tentare di utilizzare questa torcia senza attenersi a tali istruzioni Il design della parte anteriore della torcia contiene componenti che lavorando assieme al circuito del generatore elettrico impedis cono un accensione accidentale della torcia quando si rimuove lo schermo termico e si chiude l interruttore della torcia 3 6 PROTEZIONE PER SCOLPIRE E GUIDA STAND OFF Selo si desidera disponibi
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